Especificaciones Desarenador Presedimentadores

PLANES MAESTROS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO PARA CUENCA, II FASE
EMPRESA PBLICA MUNICIPAL DE TELECOMUNICACIONES, AGUA POTABLE,

ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO DE CUENCA - ETAPA

Planes Maestros de Agua Potable y Saneamiento para Cuenca, II Fase

ESPECIFICACIONES TCNICAS
Licitacin No. 01-2008-ETAPA

CONDUCCIN DE AGUA CRUDA DEL SISTEMA TOMEBAMBA
TRAMO: DESARENADOR - PRESEDIMENTADORES

2008

PLANES MAESTROS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO PARA CUENCA, II FASE 1

PLANES MAESTROS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO PARA LA
CIUDAD DE CUENCA

I. INTRODUCCION

1 CARACTERIZACIN DEL REA DEL PROYECTO
1.1 Localizacin, rea de Influencia y Poblacin

La ciudad de Cuenca, ubicada en el cantn del mismo nombre, es la capital de la
provincia del Azuay en la Repblica del Ecuador, est localizada al sur del pas a una
altura media de 2.500 m.s.n.m.

La responsabilidad de la prestacin de los servicios de Agua Potable y Saneamiento
dentro del cantn Cuenca, le corresponden a la Municipalidad de Cuenca a travs de la
Empresa Pblica de Telecomunicaciones, Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento
Ambiental ETAPA-

En la actualidad, para abastecer de servicio a la poblacin asentada dentro de rea de su
jurisdiccin, ETAPA cuenta con dos centros principales de produccin de agua potable:
las plantas de tratamiento de El Cebollar y Tixn, las cuales dan servicio a la zona
denominada Tomebamba Machngara, que lleva el nombre de las fuentes de
alimentacin de dichas depuradoras.

ETAPA, en cumplimiento de sus objetivos, con miras a mantener y ampliar la cobertura
de los servicios que presta, se encuentra implementando las obras contempladas en la
segunda fase de los Planes Maestros de Agua Potable y Saneamiento con un horizonte
de diseo al ao 2030.

Conforme a lo establecido en el citado Programa, el rea de influencia del Proyecto
correspondiente a 24.000 hectreas ser atendida con servicio de agua potable a travs
de los siguientes sistemas:

Sistemas de abastecimiento de agua para la ciudad de Cuenca

Sistema
rea de servicio
(Ha)
Poblacin
Servida ao 2030
Caudal medio diario
Futuro
(l/s)
Tomebamba
Machngara 6.500 415.000 1.855
Machngara Norte 7.670 38.000 95
Machngara Sur 4.100 55.000 146
Culebrillas 2.780 32.000 93
Yanuncay 3.247 133.000 548
TOTAL 24.297 673.000 2.737


2 SISTEMA DE AGUA POTABLE TOMEBAMBA - MACHNGARA

De acuerdo con los Estudios y Diseos Finales de los Planes Maestros de Agua Potable
y Saneamiento para la Ciudad de Cuenca, se espera que para el ao 2030, la poblacin
servida con agua potable ser de 673.000 habitantes aproximadamente.

La zona Tomebamba-Machngara, cuya poblacin servida en el ao 2030 ser de
alrededor de 415.000 habitantes, que representa el 62 % de la poblacin total, es
abastecida por las plantas de tratamiento de Agua Potable El Cebollar y Tixn. El
sistema de conduccin de agua cruda para la planta de tratamiento El Cebollar est
compuesto por las conducciones Paquitranca-Presedimentadores, Sayaus Bajo-
Presedimentadores, Tomebamba-Presedimentadores y Presedimentadores-El Cebollar;
la conduccin de agua cruda hacia la PTAP de Tixn se la realiza a travs de un canal a
cielo abierto que nace en la captacin ubicada en Saymirn est la Planta de tratamiento.

3 CONDUCCIN DE AGUA CRUDA DEL SISTEMA TOMEBAMBA

La actual conduccin de agua cruda desde la captacin en Sayaus, hasta la PTAP del El
Cebollar se la realiza a travs de un canal con emplazamiento subterrneo a superficie
libre, que no rene las condiciones suficientes para garantizar la prestacin de un
servicio adecuado y confiable debido principalmente al deterioro que ha sufrido esta
estructura luego de 50 aos de operacin continua, debiendo sumarse a esto adems la
falta de estructuras de entrada o visita que permitan su inspeccin y mantenimiento, la
construccin de viviendas sobre el canal y el mal estado en el que ese encuentran las
tuberas que conforman los sifones localizados en el Tejar y San J os.

La conduccin tiene bsicamente dos tramos: desde la Captacin en el ro hasta los
Tanques Presedimentadores y desde los Presedimentadores hasta la Planta de El
Cebollar.

3.1 CONDUCCIN TOMEBAMBA, TRAMO CAPTACIN
PRESEDIMENTADORES

El tramo que se desarrolla desde la captacin en el ro Tomebamba hasta los Tanques
Presedimentadores, tiene 1 900 m de longitud, y est conformada por un canal a
gravedad, embaulado y enterrado, que va por la margen izquierda del ro Tomebamba,
bajo el nivel de caminos y calles del sector de Sayaus. El canal es de seccin
rectangular de dimensiones variables, construido con mampostera de piedra y
hormign ciclpeo.

La situacin actual de esta conduccin en el tramo comprendido entre la Captacin y los
Presedimentadores presenta las siguientes caractersticas:

Captacin - Desarenador: construido de hormign ciclpeo con revestimiento de
mortero de cemento y tapa tipo tapa-cao; con una seccin de 0,74 m de ancho y
1,00 m de altura; de 310 m de longitud y una pendiente de 0,78 %.

Desarenador y el cruce de la carretera hacia Sayausid: de 0,50 m de ancho por
1,00 m de altura, de 845 m de longitud con una pendiente de 1,04 %.


Interseccin carretera a Sayausid y rpida en gradas localizada antes del
acueducto sobre el ro Culebrillas: de 0,50 m de ancho por 1,20 m de altura, de
520 m de longitud con una pendiente de 0,45 %.

Rpida en gradas, de 6,00 m de desnivel y 30 m de longitud.

Acueducto sobre el ro Culebrillas: 0,80 m de ancho por 1,00 m de altura, de
aproximadamente 60 m de longitud, con una pendiente de 0,21 %.

Acueducto sobre el ro Culebrillas hasta los Tanques Presedimentadores: la
conduccin contina con iguales caractersticas, por la margen izquierda del ro
Culebrillas, en una longitud aproximada de 100 m hasta el pozo de unin con la
Conduccin Paquitranca. Este pozo est ubicado aproximadamente a unos 20 m
aguas arriba de los Tanques Presedimentadores, aproximadamente en la cota
2 706 msnm. Antes del pozo de unin existe un canal de desfogue hacia el ro
Culebrillas.

4 DESCRIPCIN DEL PROYECTO PROPUESTO

El proyecto a construirse como fruto del presente proceso, comprende la construccin
de la Conduccin de Agua Cruda del Sistema Tomebamba, tramo, Desarenador-
Presedimentadores, el cual est conformado por las siguientes obras: Cajn de carga;
Conduccin a presin con tubera de hierro dctil de 600 mm de dimetro y 1 600 m de
longitud, que se desarrolla en su mayor parte por la margen izquierda del ro
Tomebamba; paso subfluvial por el ro Culebrillas; cajn de llegada; cmaras de
vlvula, obras especiales y obras de interconexin con las estructuras existentes.


II. MEMORIA TCNICA DE LA CONDUCCIN DEL SISTEMA
TOMEBAMBA, TRAMO CAPTACIN - PRESEDIMENTADORES

1 DESCRIPCIN

La Conduccin Tomebamba se desarrolla desde la captacin en el ro Tomebamba,
ubicada 300 m aguas abajo de la confluencia con el ro Mazan, hasta los Tanques
Presedimentadores de Sayaus, por la margen izquierda de dicho ro, con una longitud
total de 1900 metros. Consiste en un canal a gravedad embaulado y enterrado, de
seccin rectangular de dimensiones y pendientes variables, construido con mampostera
de piedra y hormign ciclpeo. Aproximadamente a 300 m de la obra de toma se
localiza un desarenador de una cmara, cuya longitud total es de 30,00 m; y, para el
cruce del ro Culebrillas existe un acueducto de 60 m de longitud, localizado unos 120
m antes de los presedimentadores.

En la fase de diagnstico de los Planes maestros, se determin que la estructura de
conduccin actualmente existente, no presenta garantas para la prestacin del servicio
de manera segura y confiable, pues se trata de una obra construida hace muchos aos,
que ha cumplido su vida til y sus actuales condiciones fsicas no son las adecuadas.

Si bien esta conduccin se encuentra en funcionamiento, no presta las garantas
suficientes para dar en el futuro un servicio seguro y confiable, debido por un lado al
deterioro sufrido durante aproximadamente 40 aos de operacin continua y por otro, a
la falta de pozos de revisin que permitan un adecuado mantenimiento; a estos factores
se suma el desarrollo urbano de la zona de Sayaus que introduce potenciales riesgos por
filtraciones y contaminacin.

Por esta razn, se ha considerado conveniente reemplazar la conduccin actual por una
nueva conduccin que garantice el abastecimiento de agua potable.

La presente Memoria Tcnica, se refiere exclusivamente al tramo de conduccin de
agua cruda, desde los desarenadores en el ro Tomebamba hasta los tanques
presedimentadores.

Los estudios se realizaron en dos fases: a) en la primera, se realiz, una revisin de la
informacin disponible, una evaluacin conceptual de la conduccin actual y un
planteamiento conceptual de alternativas; b) la segunda fase de los estudios consisti en
el diseo de la alternativa seleccionada.

Dado que la capacidad de la conduccin actual est limitada a la capacidad del tercer
tramo, de alrededor de 900 l/s; que la capacidad mxima de la PTAP El Cebollar es de
1000 l/s; y que adems, de acuerdo con los Planes Maestros, no se prev aumentar este
caudal, se determin que el caudal de diseo de las obras sea de 930 l/s; valor similar al
caudal de diseo de la nueva conduccin El Cebollar, que es alimentada por las
conducciones Tomebamba y Paquitranca.


La adopcin de este caudal de diseo, obedece adems a que existe la posibilidad de
que, en determinadas ocasiones, se suspenda el abastecimiento desde la conduccin
Paquitranca.

2. CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL DISEO

Para cumplir con los objetivos del proyecto y para poder llevar a cabo los diseos de las
obras del proyecto, se realizaron un conjunto de trabajos de ingeniera bsica que
permitan, en primer lugar definir el trazado de la nueva conduccin Tomebamba; para
luego determinar el tipo de conduccin ms adecuado y el dimensionamiento de sus
componentes.

Estos estudios incluyeron los trabajos de topografa, la determinacin de los caudales y
niveles de crecida del ro Tomebamba, para determinar la ubicacin de las obras, de
modo que no sean afectadas por las crecidas del ro; as como para definir el tipo de
cruce que se requiere disear; por otro lado, fue necesario llevar a cabo los estudios de
geologa y geotecnia de modo que se obtengan los parmetros que permitan evaluar la
estabilidad y la viabilidad tcnica del trazado propuesto.

2.1 TRAMO CAPTACIN DESARENADOR

A partir del anlisis conceptual realizado en la primera fase del presente trabajo, para el
primer tramo de la conduccin, tomando en consideracin los resultados de los estudios
e investigaciones geolgicas, que determinaron que existen buenas condiciones de
estabilidad de la ladera y, en funcin que presenta buenas condiciones hidrulicas y
geomtricas, se decidi mantener este tramo de la conduccin.

2.2 TRAMO DESARENADOR - PRESEDIMENTADORES

Para el segundo tramo, se determin que la alternativa ms conveniente, constituyela
construccin de una nueva lnea de conduccin con tubera a presin, la cual tendra
como principales ventajas el hecho de que, al ser una conduccin totalmente nueva, se
asegurara el servicio por un mayor tiempo; adems, para su construccin no ser
necesario suspender el servicio de la actual conduccin y por lo tanto, no habran
restricciones en el abastecimiento de agua potable a la ciudad, ni en el acceso vehicular
a las propiedades existentes en las riberas del ro Tomebamba; adicionalmente se
minimizara el riesgo de fugas, de conexiones clandestinas o de contaminacin.

El trazado final fue determinado, sobre la base del levantamiento topogrfico y del
resultado de los estudios geolgicos.

3 CRITERIOS Y PARMETROS DE DISEO

Los criterios y parmetros de diseo adoptados en el presente estudio se basan en los
criterios de diseo utilizados para las lneas de conduccin en los Estudios y Diseos de
los Planes Maestros de Agua Potable y Alcantarillado para la ciudad de Cuenca II
Etapa, realizados por TYPSA, en noviembre de 2004.


3.1 Caudal de Diseo

El caudal de diseo para conducciones de agua cruda corresponde al caudal mximo
diario ms un 10 %. Para la nueva conduccin Tomebamba se adopt como caudal de
diseo, el caudal mximo de la conduccin a la PTAP del Cebollar, igual a 930 l/s.

3.2 Tipo de Conduccin

Para definir el trazado y el dimetro de la nueva conduccin se analiz su
funcionamiento tanto sin control como con control, mediante vlvulas reguladoras que
permitan mantener el sistema hidrulico totalmente a presin.

3.3 Velocidad Mxima Admisible

Para conducciones de agua cruda, la velocidad mxima admisible fue adoptada igual a
4,00 m/s. Segn las Normas del ex - IEOS, la velocidad mxima para conductos a
presin de hierro fundido y hierro dctil es de 4 a 5 m/s.

3.4 Velocidad Mnima Admisible

Para que no se produzca sedimentacin de las partculas que se encuentran en
suspensin en el agua cruda, la velocidad mnima debe ser igual a 0,6 m/s.

3.5 Presiones en la Conduccin

Las presiones consideradas para el diseo de la tubera a ser instalada, son las
siguientes:

Presin mxima de trabajo (PMT).- mayor presin existente en la tubera en rgimen
permanente, es decir en operacin normal.

Presin mxima de diseo (PMD).- presin mxima de trabajo incrementada con la
sobrepresin en operacin transitoria o golpe de ariete. PMT +P. Con esta presin se
dimensiona la tubera a presin interna.

Presin de prueba en obra (PPO).- presin con la cual se prueba la tubera en obra
para comprobar su estabilidad y estanqueidad antes de ponerla en servicio, es igual a
PMT ms un porcentaje, recomendado por el fabricante.

Presin mxima admisible (PMA).- mayor presin que puede soportar la tubera en
rgimen permanente; incluye un coeficiente de seguridad del fabricante

Presin mxima de funcionamiento (PMF).- Presin mxima que puede soportar la
tubera en rgimen transitorio; es igual a 1,2 x PMA.

Presin mxima de prueba (PMP).- mayor presin que puede soportar la tubera
durante la prueba hidrosttica; es igual a 1,5 x PMA.


Para el diseo de la tubera se debe verificar que:

PMT <=PMA
PMD <=PMF
PPO <= PMP

4 DISEO DE LA CONDUCCIN

4.1 Cajn Desarenador

El desarenador se encuentra ubicado aproximadamente a 310 m del sitio de toma, en
una zona estable, alrededor de la cota 2 731,00 msnm; es de una sola cmara, de
aproximadamente 30,00 m de longitud total 4,90 m de ancho y 3,00 m de profundidad
media, con un canal directo en el lado izquierdo, dos compuertas de admisin, un
desfogue hacia el ro Tomebamba, localizado en el lado derecho y un vertedero frontal
para el paso del agua hacia el canal de conduccin, ubicado al final de la cmara de
sedimentacin; antes del desarenador existe un vertedero de excesos.

La velocidad en la cmara de sedimentacin, el tamao de la partcula a depositarse, la
longitud de la cmara de sedimentacin y la velocidad del agua sobre el vertedero
frontal, indican que el desarenador tiene dimensiones adecuadas.

4.2 Lnea de Conduccin

La lnea de conduccin, desde el desarenador hasta los tanques presedimentadores, se la
realizar mediante una tubera de hierro dctil, clase K7, con juntas estndar, cuya
presin mxima admisible es 19 bares, de 600 mm de dimetro que ir enterrada con
una adecuada cobertura.

Para definir el trazado de la conduccin en planta y perfil se tomaron en cuenta las
siguientes consideraciones:

En lo posible, definir el trazado de la tubera por la zona de proteccin del ro; de
manera que se pueda minimizar la afectacin por servidumbres de paso y/o
expropiaciones.
Definir tramos rectos de la mayor longitud a fin de reducir los cambios de direccin.
Donde sea posible, efectuar deflexiones con ngulos pequeos y con un amplio
radio de curvatura, de modo que se pueda construir la curva uniendo los tubos con la
desviacin angular admisible.
Para el trazado vertical de la tubera, seguir la topografa del terreno a fin de reducir
la excavacin.
La pendiente mnima recomendable en tramos ascendentes es de 0,2 a 0,3 % y en
tramos descendentes es de 0,4 a 0,6 %.
Realizar deflexiones verticales pequeas donde se pueda colocar la tubera con la
desviacin angular admisible; cuando sea posible, construir curvas verticales con un
amplio radio de curvatura.


En terreno natural se adopt una cobertura mnima de 1,50 m sobre la clave de la
tubera; y para los cruces de carreteras, una cobertura mnima de 2,30 sobre la clave
de la tubera. En los sitios donde se colocarn vlvulas de aire fue necesario
aumentar la cobertura para la construccin de la cmara.

Los codos a instalarse en los cambios de direccin de la tubera sern con dos
enchufes tipo estndar.

En el Anexo 1, del presente documento, se presentan las caractersticas principales del
trazado de la conduccin

4.3 Paso lateral en el ro Tomebamba

En base del estudio realizado, se prev instalar la tubera bajo una berma de 4,00 m. de
ancho y aproximadamente 70 m de longitud, con una pendiente longitudinal del 1 %
entre las cotas 2 698,30 y 2 697,60 msnm; es decir, sobre el nivel de crecida para un
perodo de retorno de 100 aos, excavada con taludes 1H:3V en un primer tramo de
unos 20 m que atraviesa por roca y 1H:1,5V en el tramo siguiente que atraviesa por el
material coluvial y escombros, sin afectar a la carretera. La tubera ir colocada dentro
de una zanja de 1,60 m de profundidad de modo que se tendr una cobertura de 1,00 m
sobre la clave.

Para uniformizar el ancho de la berma y disponer de mayor espacio, as como tambin
proteger la base de la ladera de la accin del agua durante las crecidas, se prev
construir un muro de gaviones en la margen izquierda del ro, tratando en lo posible de
no alterar la seccin hidrulica ni el cauce del ro. Adicionalmente, se deber colocar un
enrocado al pie del muro de gaviones.

Para caudales normales el nivel del agua estar bajo la tubera, sin embargo se
recomienda instalar la tubera con un recubrimiento impermeable para prevenir la
accin del nivel fretico. Los detalles de este paso lateral se presentan en los planos
respectivos

4.4 Cruces de Carreteras

La conduccin en su trayecto atraviesa la va pavimentada a San J oaqun; la autopista
Medio Ejido - Sayausid y una pequea calle ondulada en el sector de Sayaus.

El cruce de la tubera bajo la va a San J oaqun se localiza cerca del puente sobre el ro
Tomebamba, con una longitud aproximada de 43,00 m, en forma diagonal a la carretera.
Ser necesario realizar un corte importante de altura variable de alrededor de 4,00 m,
para conformar la zanja para instalar la tubera, con un talud de excavacin 1H:3 V. En
el extremo final de este tramo de cruce se localiza una vlvula de aire.

El cruce de la tubera bajo la la autopista Medio Ejido - Sayausid se localiza cerca del
puente sobre el ro Culebrillas y tiene una longitud de cruce de alrededor de 20 m en
forma perpendicular a la carretera. El corte en este sitio ser de alrededor de 3,00 m para
conformar la zanja para instalar la tubera, con un talud de excavacin 1H:3 V. En este
cruce la tubera de la conduccin pasar sobre un colector de de alcantarillado, que


descarga muy cerca, en el ro Culebrillas. Al final de este tramo, se localiza una vlvula
de aire antes del paso subfluvial de ro Culebrillas.

4.5 Paso Subfluvial en el ro Culebrillas

La conduccin actual dispone de un acueducto para cruzar el ro Culebrillas que es una
estructura de hormign armado tipo viga cajn, emplazada alrededor de la cota 2 706
msnm. Segn el trazado definido de la nueva conduccin, para llegar a los tanques
presedimentadores, tambin es necesario atravesar el mencionado ro, en un punto
situado a 100 m aguas abajo del acueducto, aproximadamente en la cota 2 692 del cauce
del ro, para no afectar a las viviendas existentes en las cercanas.

El paso subfluvial ir emplazado en el material aluvial del lecho del ro, cuya
profundidad se estima en 10,00 m.

El trazado de la conduccin en planta, en su tramo final tiene una sola alineacin desde
la carretera indicada hasta los tanques presedimentadores, cruzando por el extremo de
un predio donde no hay edificaciones. El trazado del paso subfluvial en perfil se efecta
con tres deflexiones verticales, para sortear la depresin desde el nivel 2 696,00 msnm,
en el borde superior, hasta el nivel 2 692,00 msnm en el lecho del ro. La tubera de
conduccin ir con un revestimiento de hormign de 0,20 m.

Para establecer el nivel de la tubera en el aluvial se estim la socavacin en el lecho
del ro. El nivel del eje de la tubera va desde la cota 2 689,80 hasta la 2 689,70 es decir
con una pendiente de 0,68 %, quedando una altura de 0,30 m desde el nivel estimado de
socavacin en el centro del lecho del ro hasta el nivel del revestimiento de hormign.

La construccin del paso subfluvial se realizar en la poca de estiaje para lo cual
deber desviarse el ri primero hacia la una margen y luego hacia la otra, mediante la
construccin de ataguas. La zanja para la colocacin de la tubera y del revestimiento
de hormign se excavar con un talud 1H: 3 V. Una vez instalada la tubera y colocado
el revestimiento de hormign la zanja se rellenar con el material aluvial y finalmente se
colocar dos capas de enrocado de 0,30 m de espesor cada una, para proteger el lecho
del ro.

En el punto ms bajo del paso subfluvial, localizado en la abscisa 1+538,51, se ubica el
desage principal de la conduccin, que descargar hacia el ro Culebrillas.

4.6 Vlvulas de Aire

El dimensionamiento de las vlvulas de aire se lo realiz siguiendo la metodologa
presentada por los fabricantes de las vlvulas mencionadas y las recomendaciones de
literatura tcnica especializada. El dimensionamiento del orificio de la vlvula de purga
para evacuacin de aire en operacin normal fue determinado considerando el caudal
que se debera evacuar en funcin del caudal de diseo.

El dimensionamiento del orificio de las vlvulas de aire-vaco se realiz considerando
tres criterios: vaciado normal de la tubera mediante operacin controlada; vaciado de la
tubera por una rotura de la tubera y llenado de la tubera. El dimetro adoptado


correspondi a la segunda condicin por ser el mayor valor obtenido de las tres
condiciones analizadas.

Adicionalmente se realiz el anlisis del movimiento de las burbujas y paquetes de aire
en los tramos de la tubera de presin ubicados aguas arriba y aguas abajo de las
abscisas 0+044,52 - 0+482,67 y 0+628,88, en base a investigaciones realizadas y
presentadas por el Bureau of Reclamation de los EEUU, para ver la necesidad de ubicar
vlvulas de aire en dichos puntos.

Las vlvulas de aire irn instaladas dentro de cmaras de vlvulas construidas de
hormign, cuyo detalle se muestra en loa planos correspondientes.

4.7 Vlvulas de Desage

Las vlvulas de desage se ubican en los puntos bajos de la tubera, para purgar un
determinado volumen de agua para extraer los sedimentos que pueden acumularse en
los puntos bajos de la tubera; y, para vaciar determinados tramos de la lnea de
conduccin para realizar reparaciones.
Segn Normas Brasileas el dimetro de la vlvula de desage debe ser igual o mayor a
una sexta parte del dimetro de la tubera principal; sin embargo el dimetro debe
ajustarse en funcin del coeficiente de descarga (Cv) de la vlvula reductora y de la
diferencia de presin.

De acuerdo con el trazado altimtrico, la tubera de conduccin de agua cruda
Tomebamba, presenta dos puntos bajos, ubicados en la abscisa 1+447,53 al nivel
2 691,20 msnm, en la calle sin nombre; y, en la abscisa 1+538,51 en la cota 2 689,70
msnm, en el paso subfluvial del ro Culebrillas, por los cuales se realizar el desage y
vaciado de la conduccin mediante vlvulas instaladas en sus respectivas cmaras. La
cmara de desage 2, bsicamente dispondr de dos vlvulas: una vlvula de operacin
tipo compuerta y una vlvula de guardia tipo mariposa; mientras que la cmara de
desage 1 dispondr de dos vlvulas de compuerta, una de operacin y otra de guardia.

Durante la operacin normal de la conduccin las vlvulas de desage o vaciado estarn
cerradas, mantenindose completamente abiertas las vlvulas de guardia. Para purgar o
drenar la tubera, con la conduccin operando normalmente, se deber abrir la vlvula
de desage instalada en el paso subfluvial del ro Culebrillas, a fin de descargar el agua
al mencionado ro.

Considerando que la diferencia de presin a la que estar sometida la vlvula de
desage, no es un valor excesivo sino mas bien bajo comparado con presiones
habituales en este tipo de vlvulas, se puede prescindir de la vlvula reductora de
presin y colocar una vlvula de compuerta; adicionalmente se prev instalar antes de la
vlvula un orificio para introducir una prdida de carga y bajar la presin en la vlvula
de desage.

El volumen de agua que queda en el paso subfluvial bajo la cota 2 691,00 msnm se
evacuar mediante una pequea bomba de achique; y, el volumen de agua remanente
bajo el nivel 2 693,30 msnm en el tramo ubicado bajo la calle sin nombre se evacuar
mediante una vlvula de desage secundaria, de compuerta, ya que la carga de agua es
pequea, de alrededor de 2,00 m.


La cmara de desage principal ubicada en el paso subfluvial del ro Culebrillas consta
bsicamente de un vlvula de desage tipo de compuerta de 150 mm de dimetro, un
orificio de 125 mm de dimetro y una vlvula de guardia tipo mariposa de 150 mm de
dimetro, instalada al nivel 2 691,00 msnm, para descargar el agua al ro Culebrillas,
mediante una tubera de HFD de 150 mm de dimetro.

La cmara de desage secundaria consta de dos vlvulas de compuerta de 100 mm de
dimetro ubicada en la calle sin nombre existente entre las dos vas pavimentadas. La
vlvula ubicada aguas abajo operar como vlvula de desage y la otra como vlvula de
guardia; la descarga del agua ser en el ro Tomebamba mediante una tubera de HFD
de 100 mm de dimetro y 90 m de longitud instalada bajo un pequeo pasaje al nivel
2 691,00 msnm, aproximadamente.

4.8 Tanque de Carga

La estructura de entrada del agua a la conduccin consiste en un tanque de carga de
hormign de 2,20 m de ancho por 2,20 m de largo por 3,70 m de altura, ubicado a
continuacin del desarenador existente, de forma tal que permite un cambio de
direccin de aproximadamente 90 entre el eje del desarenador y el eje de la tubera y
cuyo objetivo es proporcionar una sumergencia adecuada a la tubera de conduccin

El nivel normal de operacin ser 2 730,80 msnm aproximadamente, es decir 2,00 m
sobre la solera de la tubera, para mantener una sumergencia de 1,40 m sobre la clave.
Este nivel se determin a partir del clculo de la capacidad de la conduccin, tanto con
control en la entrada como funcionando a presin

Para caudales menores al de diseo el sistema funciona con control en la entrada, donde
se presenta el calado crtico y la tubera funciona parcialmente llena hasta el nivel
determinado por las perdidas de carga en el tramo a presin.

Considerando las prdidas mximas, el sistema funciona a presin con un caudal de 940
l/s, semejante al caudal de diseo; para valores inferiores cercanos al caudal de diseo
se produce un flujo de transicin.

Para dimensionar el ancho del tanque se consider el funcionamiento con un caudal
mnimo de 600 l/s; en este caso se produce la cada del agua desde el canal de entrada
que viene desde el desarenador, cuyo nivel es 2 730,00 msnm, hasta el nivel del agua en
el tanque, que permite la entrada del caudal indicado. Se adopt un ancho de 2,20 m,
una altura de 0,30 m de modo que el nivel del fondo del tanque de carga sea 2 728,50
msnm y permita realizar el desage del tanque hacia el canal de desfogue del
desarenador cuyo nivel aproximado es 2 728,30 msnm.

La limpieza del tanque se realizar mediante una tubera de desage de PVC de 100 mm
de dimetro y aproximadamente 12,00 m de longitud, provista de una vlvula de
compuerta, que descarga en el canal de lavado del desarenador.

4.9 Tanque de Descarga


La estructura de salida del agua de la conduccin consiste en un tanque de descarga de
hormign de 3,00 por 3,00 por 2,50 m de altura total, ubicado junto al canal de entrada a
los tanques presedimentadores existentes, formando un ngulo de 16 con el eje de la
conduccin, de modo que el eje del tanque sea perpendicular al eje del canal
mencionado. El nivel inferior de la tubera en la salida al tanque se ubica 0,40 m sobre
el fondo de tanque, en la cota 2 704,30 msnm.

Con el fin de amortiguar la salida del agua hacia el tanque de descarga, de tal manera
que no se presente turbulencia o sobre elevacin de la superficie del agua se prev
colocar una pantalla de impacto.

El nivel de la cresta de los vertederos de los tanques presedimentadores es igual a 2
705,75 msnm.

La descarga del agua ser mediante un vertedero frontal de 3,00 m de longitud de cresta
redondeada que se localiza en la cota 2 705,80 msnm y que descargar en forma libre
en el canal de entrada con una carga de 0,30 m, de modo que el nivel normal de
operacin ser igual a 2 706,10 msnm.

Para la limpieza del tanque de descarga cuando el sistema no est operativo con el nivel
del agua en el nivel esttico, se ha previsto una tubera de PVC de 110 mm de dimetro
provista de una vlvula de compuerta, que descargar en el actual canal de desage de
los tanques presedimentadores, hacia el ro Culebrillas.

4.10 Anlisis de la Conduccin en Flujo Permanente

El anlisis del sistema de conduccin en flujo permanente consiste en la determinacin
de las prdidas hidrulicas por friccin y las prdidas menores o localizadas debidas a
diversos accesorios a ser instalados en la conduccin. Las prdidas hidrulicas
calculadas para la tubera de presin permiten definir la gradiente de energa y la
gradiente hidrulica o piezomtrica.

Las prdidas por friccin fueron determinadas utilizando la frmula de Darcy-Weisbach
cuyo factor de friccin fue definido en base a la frmula emprica de Colebrook y
White para flujo turbulentos.

Con la finalidad de obtener el mayor grado de precisin en el clculo de las presiones y
gradientes hidrulicas o piezomtricas a lo largo de la conduccin a presin, se
calcularon las prdidas localizadas por cambios de direccin del flujo y por los
diferentes accesorios necesarios a instalarse.

Entrada a la tubera de presin (tanque de carga)
Curvas horizontales (codos).
Codos verticales
Salida (tanque de descarga)

Definidas las prdidas hidrulicas por friccin y las prdidas menores o localizadas, se
calcularon la gradiente de energa y la gradiente hidrulica a lo largo de la tubera de
presin, desde el desarenador hasta los tanques presedimentadores para .analizar la
carga de presin sobre la tubera.


Las diferencias de nivel obtenidas en varios puntos del trayecto de la conduccin,
considerando el caudal de diseo de 0,93 m
3
/s, se resumen en el siguiente Cuadro.

Punto de la
Conduccin
Abscisa
Clave
Tubera
Msnm
Gradiente
Hidrulica
Msnm
Dif. de
Nivel
m
Dif. Nivel
vs.
Dimetro
Inicio tubera 0,00 2 729,40 2 730,80 1,40 2,33
Vlvula de aire 300,75 2 716,60 2 726,20 9,60 16,00
Paso estrecho 1 723,08 2 707,70 2 719,74 12,04 20,07
Paso estrecho 2 1 126,69 2 696,60 2 713,56 16,96 28,27
Cruce carretera 1 245,11 2 695,30 2 711,75 16,45 27,42
Vlvula desage 1 447,53 2 691,50 2 708,65 17,15 28,58
Cruce carretera 1 480,85 2 693,70 2 708,14 14,44 24,07
Paso subfluvial 1 539,31 2 690,00 2 707,25 17,25 28,75
Fin tubera 1 588,04 2 704,90 2 706,10 1,20 2,00

Del anlisis de los resultados obtenidos se desprende lo siguiente:

La menor diferencia entre la gradiente hidrulica y la clave de la conduccin se
presenta en el punto de salida de la tubera.

La altura piezomtrica sobre la clave de la tubera de presin, es superior a dos
veces el dimetro de la conduccin, para el tanque de carga; por lo cual, se puede
establecer que se dispone de una razonable seguridad.

El resumen de las prdidas de carga, para el caudal de diseo (0,93 m
3
/s) consta en el
siguiente cuadro

TUBERA DE PRESIN
PRDIDAS
MXIMAS
PRDIDAS
MEDIAS
PRDIDAS
MNIMAS
Total prdidas por friccin (m) 21,895 20,472 17,663

Total prdidas menores (m) 2,481 2,371 2,316

Prdidas totales tubera de
presin (m) 24,377 22,843 19,979
Coeficiente k . Q^2 28,18 26,41 23,10
Coeficiente Manning medio 0,0106 0,0103 0,0096
Coeficiente Darcy medio 0,0166 0,0155 0,0136

4.11 Anlisis de la Conduccin en Flujo No Permanente

El sistema hidrulico de conduccin del Sistema de Agua Potable Tomebamba desde el
desarenador hasta los tanques presedimentadores estar conformado por una tubera de
hierro dctil enterrada, que funcionar como sifn invertido para conducir los caudales


captados por las obras de toma en el ro Tomebamba. La conduccin est constituida,
principalmente, por un tanque de carga, la tubera del sifn invertido de 1 600 m de
longitud y 600 mm de dimetro interior y el tanque de descarga que controla la entrega
de los caudales mediante un vertedero de paso.

Un sifn invertido presenta la particularidad de ser una estructura hidrulica a presin
que, debido a las prdidas hidrulicas, opera con una variacin de la carga aguas arriba
dependiendo del caudal que es transportado. A mayor caudal conducido por la tubera se
presentan mayores prdidas de carga y a menor caudal menores prdidas cayendo la
presin piezomtrica a niveles inferiores al tanque de carga.

El anlisis de flujo no permanente realizado tuvo los siguientes objetivos:

1) Determinar el tiempo en el cual se logra el establecimiento del flujo o caudal de
diseo a ser conducido por el sifn desde el tanque de carga hasta las obra de
descarga; y,

2) Determinar si se presentarn fluctuaciones y oscilaciones de caudal en el sifn
producto de variaciones del caudal de ingreso al mismo.

El tiempo de establecimiento del flujo o caudal de diseo en el sifn permite disponer
de un valor u orden de magnitud del tiempo que tardara el sistema de conduccin del
sifn invertido para entregar el caudal de diseo desde un valor mnimo de caudal (Q=0
m
3
/s) hasta el valor mximo, en este caso, 0,9 m
3
/s.

El valor mencionado permitir al operador realizar las diversas maniobras con
suficiente conocimiento de causa a fin de no afectar operar adecuadamente la
conduccin y no afectar el suministro de agua cruda a la planta de tratamiento de El
Cebollar. Si se dispondra de una carga total de 23,95 m de carga, correspondiente a las
prdidas de hidrulicas para el caudal de diseo, el tiempo para el establecimiento del
flujo desde un valor cero hasta el caudal de diseo alcanza un valor de 60 s,
aproximadamente.

En el diseo de sifones invertidos es importante analizar los fenmenos transitorios que
podran presentarse como consecuencia de las variaciones del caudal de ingreso al sifn.

El anlisis considera que el rea de entrada del sifn corresponde a la seccin
transversal mnima del tramo inicial del sifn, como el valor ms critico para la
simulacin del comportamiento del sistema hidrulico del sifn.

El anlisis del flujo no permanente se realiz considerando que el caudal de entrada al
sifn vara desde un valor inicial igual a cero hasta un valor correspondiente al caudal
de diseo 0,93 m
3
/s, adoptando dos tiempos de variacin del caudal de ingreso:
instantneamente (t=2 s) y en un perodo igual a 30 s. De los resultados obtenidos se
desprende que no se presentarn fenmenos transitorios oscilatorios indeseables para las
maniobras simuladas del sistema hidrulico.


III. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROYECTO

1 APLICACIN

Las Especificaciones Tcnicas constituyen un complemento de los planos de un
proyecto para posibilitar su ejecucin de acuerdo a lo previsto en los diseos y asegurar
que su operacin sea apropiada durante el perodo de servicio considerado.

Las presentes especificaciones, servirn para la construccin de las obras contempladas
en el Proyecto Conduccin del Tomebamba, tramo Desarenador - Presedimentadores.

Con miras a facilitar su consulta, las especificaciones se agrupan en varios captulos,
que inician con los aspectos organizativos y de administracin, para luego presentar lo
correspondiente a suministros, trabajos generales comunes a los distintos componentes
del proyecto y finalmente aspectos especficos relacionados con tales componentes.

Las Especificaciones Ambientales se encuentran en documento aparte.

Se deja expresa constancia de que en los casos en los cuales en las especificaciones se
hace referencia a fabricantes, marcas y modelos de equipos, tuberas, accesorios,
vlvulas y cualquier otro componente del proyecto, se lo hace nicamente con fines
ilustrativos para clarificar la comprensin de los rubros solicitados. El Contratista podr
ofertar fabricantes, marcas y modelos distintos siempre y cuando sus especificaciones
sean iguales o superiores a las establecidas en estos documentos.

2 DEFINICIN DE TRMINOS Y ABREVIATURAS

Obra:

Lo definido en el contrato de ejecucin de obra como objeto del contrato que se describe
en la parte de estas especificaciones bajo el ttulo de: Descripcin del Proyecto
Propuesto, cuya ejecucin obliga o compromete el Contratista, y que debe ser realizado
de acuerdo con los diseos y especificaciones tcnicas del proyecto.

Proyecto:

Proyecto es el conjunto de documentos que describen y definen la obra, de acuerdo a los
cuales deber ejecutarse la misma. El proyecto es el conjunto de planos, especificaciones
tcnicas, presupuesto, normas y recomendaciones.

Planos:

Dibujos o reproducciones de los dibujos u otros medios de expresin grfica del proyecto
en donde se consignan la localizacin, las formas, dimensiones, detalles constructivos y en
general todas las caractersticas necesarias para la ejecucin de la obra.


Especificaciones:

Conjunto de normas, disposiciones, requisitos condiciones e instrucciones, mtodos
constructivos, formas de control de calidad, mediciones, formas de pago, etc. que se
establecen y describen para los diferentes rubros de trabajo, para la contratacin y
ejecucin de una obra, a las cuales debe sujetarse estrictamente el Contratista.

Contratista:

Persona o personas, naturales o jurdicas (firma, empresa o compaa) pblica o privada
que mediante un contrato se compromete con el contratante a la ejecucin de las obras
definidas en el Proyecto. El trmino incluye y tambin se refiere a los representantes
tcnicos, o residentes de obra del Contratista. Los actos de sus representantes legales o
tcnicos, dependientes, ejecutores, subcontratistas son responsabilidad del Contratista.

Contratante:

Se refiere a la Empresa Pblica Municipal de Telecomunicaciones, Agua Potable,
Alcantarillado y Saneamiento de Cuenca.

Proveedor:

Persona natural o jurdica que vende, proporciona o entrega materiales o que alquila
equipos al
Contratista.

Fiscalizador- Fiscalizacin:

Quien por delegacin del contratante tiene a su cargo el control y vigilancia de los distintos
aspectos de trabajo, y exigir al Contratista que se cumplan las estipulaciones del contrato,
labores que se efectuarn en obra, de conformidad con los cnones profesionales y normas
tcnicas de construccin, a travs de disposiciones, instrucciones, rdenes de trabajo, o
informes oportunos y precisos. La Fiscalizacin tambin dictaminar en asuntos tcnicos y
administrativos que pudieran surgir en la ejecucin del contrato. En general el fiscalizador
dar estricto cumplimiento a lo dispuesto en el Reglamento de Determinacin de etapas de
los procesos de Ejecucin de Obras y Prestacin de Servicios dictado por la Contralora
General del Estado.

Supervisin:

Labores de revisin y control del debido cumplimiento del Objeto del Contrato, que
estarn a cargo del contratante.

Libro de Control de Obra:

Es el registro en el cual se llevar la memoria de la construccin; es decir que se asentar
en forma cronolgica y descriptiva la marcha progresiva de los trabajos y sus pormenores.
Deber permanecer en la obra mientras dure sta y al final pasar al poder del contratante.
El libro contendr una hoja original y dos copias, prenumerada.


Diariamente se deber consignar la siguiente informacin:

- Fecha,
- Estado del tiempo,
- Actividades ejecutadas,
- Descripcin y nmero del personal y equipos utilizados,
- Ordenes de cambio,
- Detalles,
- Actividades y observaciones referentes al Manejo Ambiental de la Obra y
- Firmas del Contratista (residente) y Fiscalizador.

Rubro o concepto de Trabajo:

Conjunto de actividades y servicios, operaciones y materiales que, de acuerdo con las
especificaciones respectivas, integran cada una de las partes en que se divide
convencionalmente una obra para fines de medicin y pago.

Costo Directo:

Es la suma de los costos por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas o
instalaciones efectuadas exclusivamente para realizar un determinado rubro o concepto de
trabajo.

Costo Indirecto:

Son los gastos generales tcnico-administrativo necesarios para la ejecucin de una obra,
no incluidos en los costos directos, que realiza el Contratista y que se distribuyen en
proporcin a los costos directos de los rubros de trabajo y atendiendo a las modalidades de
la obra.

Orden de Cambio:

Documento escrito mediante el cual la Fiscalizacin, da las instrucciones al Contratista
para que efecte un cambio en el trabajo originalmente contratado. Estas instrucciones
pueden referirse a la ejecucin de la obra y/o modificaciones a los planos y
especificaciones, mediante aumentos, disminuciones sustituciones de materiales, acabados,
volmenes o rubros de trabajo, detallando las correlativas variaciones del tiempo
contractual.

Fuerza Mayor o Caso Fortuito:

Circunstancias imprevistas, provenientes de situaciones extraas a la voluntad de las partes
de las cuales no es posible resistir. Por ejemplo: pueden comprender los daos por los
efectos derivados de terremotos, fuerzas de movimientos ssmicos, vientos huracanados,
crecidas de ros o lluvias abundantes superiores a las normales, incendios causados por
fenmenos atmosfricos, destrozos ocasionados voluntariamente o involuntariamente en
pocas de guerra, movimientos sediciosos o en robos tumultuosos, etc., siempre que los
hechos directa o indirectamente hayan afectado en forma real o efectiva el cumplimiento


perfecto y oportuno de las estipulaciones contractuales, aceptados como tales por el
Contratante segn los trminos del Art. 30 del Cdigo Civil.

Medicin:

Es la clasificacin, medicin y evaluacin de las cantidades de trabajo (rubros) ejecutadas
por el Contratista de acuerdo con los planos, especificaciones y las instrucciones de la
Fiscalizacin.

Abreviatura y Siglas:

AASHO Asociacin Americana de Autoridades de Vialidad de los Estados.
(American Association of State Highway Officials)

AASHTO: Asociacin Americana de Autoridades de Vialidad y Transporte de los
Estados. (American Association of State Highway and Transportation
Officials).

ACI: Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute).

ANSI: American National Standard Institute.

ASTM: Sociedad Americana para Ensayo de Materiales (American Society for
Testing and Materials).

AWS: Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society).

AWWA American Water Works Association.

CBR: ndice de California, Capacidad portante de California (California Bearing
Rates). Medida de la resistencia de un suelo al esfuerzo cortante bajo
condiciones de densidad y humedad definidas. Se expresa en porcentaje
(%).

ETAPA: Empresa Pblica Municipal de Telecomunicaciones, Agua Potable,
Alcantarillado y Saneamiento de Cuenca.

IESS Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.

INEC: Instituto Nacional de Estadsticas y Censos.

INEN: Instituto Ecuatoriano de Normalizacin.

IEOS Instituto Ecuatoriano de Obras Sanitarias.

ISO Organization. (Organizacin Internacional para la Estandarizacin)

MOP: Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones.

SSA Subsecretaria de Saneamiento Ambiental.


UNE Normas Espaolas del Instituto Nacional de Racionalizacin del Trabajo.

3 ASPECTOS ADMINISTRATIVOS Y LEGALES

3.1 Alcance de los trabajos

Para la ejecucin de los distintos rubros y trabajos objeto de estas Especificaciones
Tcnicas, ser responsabilidad del contratista el suministro de todos los materiales, equipos
y mano de obra necesarios. Cualquier material, equipo y/o mano de obra no incluido en el
anlisis de precios unitarios de la oferta, que sea necesario para ejecutar, completar o
perfeccionar el trabajo de acuerdo con los requisitos implicados o estipulados en estas
Especificaciones, Planos y dems documentos contractuales, sern suministrado por el
Contratista sin compensacin adicional ya que se asume que los mismos han sido omitidos
para mejorar los costos ofertados.

Los trabajos menores no contemplados en la Tabla de Cantidades y Precios, sern
ejecutados bajo la modalidad de rdenes de trabajo, costo ms porcentaje, conforme a lo
estipulado en la Codificacin de la Ley de Contratacin Pblica y su Reglamento,
contando previamente con la autorizacin escrita de la Fiscalizacin.

3.2 Legislacin aplicable

Para el desarrollo y control de los distintos aspectos administrativos y legales, el
Contratista y la Fiscalizacin actuarn con apego a todas las leyes y decretos de la
Repblica del Ecuador, especialmente a las disposiciones de la Ley de Contratacin
Pblica vigentes y su Reglamento.

En los aspectos pertinentes, son aplicables tambin entre otros el Cdigo Civil, Cdigo del
Trabajo, las Ordenanzas Municipales y la legislacin ambiental del pas cuya aplicacin
ser obligacin del Contratista y de su cumplimiento velar la Fiscalizacin.

En el caso de que en los documentos contractuales se presenten contradicciones en
relacin a cualquier ley, reglamento, ordenanza u otro cuerpo legal, el Contratista
informar inmediatamente a la Fiscalizacin, a fin de que se determine la prevalencia de un
documento sobre otro.
3.3 Fiscalizacin de la obra

ETAPA realizar la vigilancia y control para una adecuada ejecucin de la obra, a travs
de la Fiscalizacin, quien tendr autoridad para inspeccionar, comprobar, examinar y
aceptar o rechazar cualquier trabajo o componente de la obra; adems, resolver
cualquier cuestin relacionada con la calidad de los materiales utilizados, calidad y
cantidad de trabajos realizados, avance de la obra, interpretacin de planos y
especificaciones y el cumplimiento del contrato en general.

La Fiscalizacin tendr la autoridad de suspender parte de los trabajos o la obra entera,
en los siguientes casos:


1) El Contratista no cumpla con cualquiera de las clusulas del contrato; no acate
rdenes del Fiscalizador, o no corrija oportunamente condiciones que presenten
peligro al pblico, a los trabajadores e inspectores;

2) Si la Fiscalizacin considera que el estado del tiempo u otras condiciones no
permiten la correcta ejecucin de los trabajos;

3) Si la Fiscalizacin juzga que por razones del inters pblico es necesaria una
suspensin parcial o completa de la obra.

La Fiscalizacin podr permitir, durante un perodo de suspensin completa de la obra,
trabajos de emergencia para facilitar el trnsito pblico y trabajos menores que no estn
relacionados con la causa de la suspensin ni afectados por ella.

La Fiscalizacin exigir al Contratista mantener en el sitio de la obra, un juego
completo de los documentos tcnicos inherentes a ella.

Son funciones de la Fiscalizacin lo sealado en el reglamento de determinacin de
etapas del proceso de ejecucin de obras y prestacin de servicios. Acuerdo Contralora
General del Estado No. 817 RO/779 del 27 de septiembre de 1991.

El Contratista mantendr en la obra un Superintendente de reconocida capacidad
tcnica, profesional y ser su agente autorizado y tendr la autoridad necesaria para
poder cumplir con oportunidad las rdenes e instrucciones del Fiscalizador de sus
representantes autorizados, y tomar cualquier accin necesaria en orden a asegurar el
normal desenvolvimiento de los trabajos.

Cuando el Superintendente no se encuentre presente, en un momento en que el
Fiscalizador considere necesario dar instrucciones a los empleados del Contratista
respecto a un trabajo en ejecucin, el Fiscalizador las dar al J efe de Frente u otra
persona encargada del trabajo en cuestin, y stas debern ser acatadas, como si fueran
dadas a travs del Superintendente. El Fiscalizador, posteriormente, deber dejar
constancia escrita, en el "Libro de obra, de haber emitido tales rdenes, y ello ser
prueba suficiente en cualquier controversia tcnica.

3.4 Seguridad y disposiciones de trabajo

El Contratista en su calidad de patrono ser el nico responsable de los daos y perjuicios
que por accidentes de trabajo que pudieran sufrir los trabajadores durante todo el tiempo de
ejecucin de las obras, debiendo por tanto los obreros que trabajen en la obra ser afiliados
al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS), y cumplir con los reglamentos
correspondientes.

El Contratista presentar mensualmente a la Fiscalizacin para su control el comprobante
de pago al IESS debidamente sellado, con el registro de todo el personal asignado al
proyecto y que debern estar en las planillas de aporte mensual de la nmina del personal
asignado a la ejecucin del proyecto.


El Contratista se cubrir adicionalmente de cualquier reclamo, demanda o juicio de
cualquier naturaleza como consecuencia de accidentes, heridos o muertos mediante la
contratacin de una pliza de seguro.

El Contratista dar estricto cumplimiento a lo estipulado en el Plan de Manejo Ambiental y
las correspondientes Especificaciones Tcnicas Ambientales en lo relacionado a los
Programas de Salud y Seguridad Ocupacional para garantizar todas las condiciones y
factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal
del contratista, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo.

El Contratista ser responsable por la seguridad de los trabajadores, por la seguridad
pblica y seguridad de las estructuras adyacentes al lugar de trabajo. Respecto a la
seguridad de los trabajadores observar tambin las disposiciones y normas de Seguridad
Industrial del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, al Reglamento de Seguridad para
la Construccin y Obras Pblicas (Registro Oficial No. 253 del 9 de Febrero de 1998
Anexo No. 1) y lo sealado en estas especificaciones.

Para minimizar los riesgos de trabajo, el Contratista deber proveer a su personal, segn
sea el caso, la vestimenta bsica de proteccin tal como: cascos protectores, botas de goma
con punta de acero, mascarillas de polvo, orejeras para el ruido y dems implementos
recomendados por las leyes de seguridad industrial. Es obligatorio en cualquier caso, el uso
del casco protector.

La Fiscalizacin vigilar que se tomen todas las medidas de seguridad, verificando que se
ejecuten obras de proteccin tales como entibados, apuntalamientos y soportes, adems
que se coloquen seales y letreros de aviso a fin de reducir los riesgos de accidentes.

No se permitir ubicar fuera del sitio de trabajo, equipos, herramientas o materiales que
interfieran con el trfico, a fin de minimizar las molestias al pblico.

Por otro lado, el Contratista tomar todas las precauciones necesarias para la proteccin de
la obra y la seguridad de las personas, para lo cual proveer, erigir y mantendr las
barreras necesarias, seales de peligro, de desvos, con pintura reflectiva para que sean
visualizadas durante la noche.

Las calles y vas cerradas al trnsito, se protegern con barreras y seales de advertencia y
otros dispositivos adecuados que se mantendrn iluminados por la noche. As mismo, la
maquinaria de construccin, los materiales de construccin y/o excavacin que se
encuentre en las vas o calles, aceras, a consecuencia de las operaciones del Contratista,
ser cuidadosamente sealada y protegida por lmparas de luz roja funcionando
intermitentemente que permanecern encendidas durante la noche.

Los costos de la mano de obra, equipos y materiales necesarios para la ejecucin de las
actividades de seguridad, prevencin y proteccin previstas debern estar incluidos en los
costos indirectos del contrato, salvo aquellos incluidos como rubros en el listado de
cantidades y precios, o cuando expresamente se indique lo contrario


3.5 Responsabilidad tcnica y legal del contratista

El Contratista ser el nico responsable por los trabajos de obra civil que realice as como
por los materiales y equipos que suministre, los cuales debern satisfacer los
requerimientos de las especificaciones tcnicas y de la Fiscalizacin previa a su instalacin
en el Proyecto y a la recepcin definitiva de las obras, as como posterior a la misma, en
los prximos diez aos si se determinare la presencia de vicios ocultos de construccin y/o
materiales.

La actuacin de la Fiscalizacin en nada disminuye la responsabilidad nica y exclusiva
del contratista en lo concerniente a las obras y sus implicaciones prximas y remotas, de
conformidad con lo que establecen: el contrato, el Cdigo Civil y dems Leyes y
Reglamentos vigentes.

3.6 Mano de Obra

El Contratista est obligado a emplear mano de obra calificada para la realizacin de
todas y cada una de las obras. Para esto deber someter a consideracin de la
Fiscalizacin la nmina y experiencia del personal profesional y obrero principal que
utilizar para las distintas actividades. En el caso de los profesionales a reemplazarse,
ellos sern de igual o mayor competencia de aquellos propuestos en la oferta.

Ser responsabilidad del Contratista obtener del fabricante o la casa proveedora, la
participacin del personal especializado requerido para la colocacin, instalacin o
montaje de materiales o equipos especializados.

El empleo de personal extranjero por parte del Contratista deber estar de acuerdo con
lo dispuesto en la Ley de Defensa Profesional.

De acuerdo con lo dispuesto en el Art. 24 de la Ley de Ejercicio profesional de la
Ingeniera y el Art. 7 de la Ley Profesional de la Ingeniera Civil, el contratista deber
asignar por escrito mediante comunicacin dirigida a la Fiscalizacin del proyecto, un
representante tcnico de cada frente de obra, en la persona de un Ingeniero Civil en
ejercicio de la profesin, a l le sern dadas las directrices y/o instrucciones referentes a
la obra.

El costo de la mano de obra estar incluido en el anlisis de los precios unitarios
correspondientes.

3.7 Maquinaria y Herramientas

El Contratista proveer la maquinaria y las herramientas apropiadas y necesarias para la
ejecucin de los trabajos de obra civil e instalacin de tuberas y accesorios. Toda la
maquinaria y herramientas debern cumplir entre otras con la normativa ambiental y de
seguridad establecida para el proyecto. La Fiscalizacin podr interrumpir un trabajo
que no se realice con las herramientas apropiadas y que pueda comprometer, por esta
razn, la buena calidad de la instalacin realizada.


Los costos de maquinaria y herramientas necesarias para la obra, sern incluidos en el
anlisis de los precios unitarios respectivos.

3.8 Catastro del sistema construido

El Contratista preparar, siguiendo las instrucciones del Fiscalizador los planos de la
obra construida. Entre otros datos, el catastro contendr una referenciacin de la
localizacin de las tuberas, estructuras especiales, vlvulas, etc, respecto a puntos fijos
superficiales de carcter permanente, la profundidad de instalacin medida desde puntos
con rasantes permanentes y enlazados a la red de bases de medicin establecida durante
el replanteo. A su vez esta red deber estar enlazada a la red de puntos de control
geodsico planteada por la I. Municipalidad de Cuenca y ETAPA. Para que los planos
se den por recibidos debern ser aprobados tanto por Fiscalizacin como por ETAPA.

Los planos u hojas de catastro completos de las obras construidas, debern presentarse a
ms tardar dentro del plazo establecido para la terminacin de las obras, por tanto no se
dar inicio al proceso de recepcin provisional de la obra si no se disponen de los
catastros completos de toda la obra ejecutada segn modelo establecido por ETAPA.
Los planos de catastro (as-build) de las obras construidas tales como: edificaciones,
tanques, cmaras y estructuras en general, se pagarn por metro cuadrado; en tanto que
los correspondientes lneas de conduccin, redes de distribucin, interceptores,
colectores, que incluyen pozos de revisin, sumideros, cajones de carga, llegada y
derivaciones, se pagarn por kilmetro.

Cuando las obras atraviesen reas a campo traviesa, ser necesaria la colocacin de
hitos que indiquen su trazo, con la finalidad de proteger a las estructuras enterradas de
cualquier dao posterior a su construccin. El costo de estas referencias, debern
incluirse en los costos indirectos del contrato.

Para contar con una adecuada identificacin de las obras construidas, la fiscalizacin podr
ordenar al contratista la colocacin de referencias de hormign en los sitios que considere
necesarios. Estas referencias sern de hormign simple (fc=210 kg/cm2), tronco
piramidales de seccin superior 0.15 x 0.15m, de base inferior a 0.30 x 0.30m, 0.60m de
altura, fundidos en el sitio, y dispondrn en su parte superior de una placa de bronce de
10cm de dimetro y 0.50cm de espesor debidamente empotrada y con una leyenda en
bajo relieve que ser suministrada por la fiscalizacin. El pago por concepto de estas
referencias de identificacin se realizar con el rubro: Hitos de hormign simple, que
incluye la excavacin, los materiales, encofrados, la placa de bronce, la mano de obra
necesaria para la correcta ejecucin del trabajo as como la ficha de referenciacin
respectiva segn el modelo establecido por ETAPA..

3.9 Cantidades de obra a ejecutarse

Las cantidades indicadas en el presupuesto referencial y/o planos son aproximadas y sirven
entre otros aspectos, de base para la comparacin de propuestas. Por tanto, ETAPA no
admite expresamente o por implicacin que las cantidades reales de trabajo estarn de
acuerdo con las mencionadas y se reserva el derecho de aumentar, disminuir o eliminar
cualquier rubro de trabajo o parte de la obra segn lo juzgue necesario.


3.10 Modificaciones al Proyecto

ETAPA se reserva el derecho de introducir cambios o modificaciones en forma, calidad y
cantidad de cualquier parte de la obra contratada en los montos permitidos en la Ley, que a
su juicio sean necesarios para llevar a cabo el objeto del contrato, sin que esto de razn a
un reclamo del Contratista.

El Contratista podr presentar al Fiscalizador, por escrito, propuestas para realizar
modificaciones de los planos, especificaciones u otros requisitos contractuales, con el
nico propsito de disminuir el costo total de la construccin de la obra o mejorar su
funcionamiento.

Las modificaciones propuestas no podrn perjudicar de ningn modo las caractersticas
o funciones esenciales de la obra, tales como la vida til del proyecto, la economa de
operacin, facilidad de mantenimiento, apariencia y las normas de diseo y seguridad.

Las propuestas para las modificaciones de la obra debern incluir como mnimo la
siguiente informacin:

a) Una descripcin de los requisitos contractuales existentes para la ejecucin del
trabajo en consideracin y de las modificaciones propuestas;
b) Un listado de los requisitos contractuales que debern cambiarse si se acepta la
propuesta;
c) Un presupuesto detallado del costo estimado de efectuar el trabajo, de acuerdo a
las modificaciones propuestas, adems del tiempo requerido para los dos casos;
d) Una indicacin del plazo en que el Contratista necesita conocer la decisin del
Contratante respecto a la propuesta; y,
e) Un estado de los rubros del contrato afectado por las modificaciones propuestas,
inclusive cualquier variacin en cantidades de pago que se puedan atribuir a
dichas modificaciones.

f) El respaldo tcnico, de ser el caso, mediante diseos estructurales, hidrulicos y
electro mecnicos.

Todos estos requisitos debern estar enmarcados en las leyes vigentes.

Nada de lo contenido en este numeral significa que existe una obligacin para que el
Contratante atienda cualquier propuesta de modificacin que presente el Contratista;
tampoco el Contratista podr demandarle o reclamarle a causa del rechazo de una
propuesta de esta naturaleza o de cualquier demora relacionada con la consideracin de
tales propuestas.

El Contratante, a su juicio, decidir la aceptabilidad de una propuesta para la
modificacin de la obra y de la reduccin o incremento estimado en el costo de
construccin que podra resultar de la adopcin de la propuesta o parte de la misma.

La aceptacin de una propuesta para modificar la obra y reducir costos y la ejecucin de
los trabajos correspondientes no ser motivo de ninguna ampliacin de plazo
contractual para la obra.


El Contratante se reserva el derecho de adoptar, para su uso general, las modificaciones
incluidas en una propuesta a reducir costos aceptada.

3.11 Costo ms Porcentaje

Aquellas actividades no contempladas en la Tabla de Cantidades y Precios y que son
requeridas para que la obra cumpla su funcin, debern ser ejecutadas por el Contratista
y su valor total se definir en funcin del costo directo sumado un porcentaje igual a los
indirectos previstos por el Contratista en su oferta, segn lo previsto en el artculo 101
de la Ley de Contratacin Pblica y en el artculo 105 del reglamento de aplicacin.

El Contratista y la Fiscalizacin estn en la obligacin de mantener un registro completo
de todos los costos relacionados con trabajos ejecutados bajo la modalidad de Costo
ms porcentaje.

Cada mes en que haya habido trabajos de esta naturaleza, el Fiscalizador aprobar el
pago que se deba hacer al Contratista por dichos trabajos. Los cobros por materiales
para los cuales no existen rubros de pago en el contrato, sern cancelados previa la
presentacin por parte del contratista de las facturas correspondientes.

El registro que lleve el Contratista de los costos de los trabajos ejecutados bajo esta
modalidad, debern estar disponibles para la revisin y auditorias correspondientes,
durante el plazo contractual y hasta cinco aos despus de que ste termine.

3.12 Perfiles y Topografa

Las curvas de nivel, topografa, coordenadas geogrficas y elevaciones del terreno estn
indicadas en los planos que acompaan estas especificaciones.

Estas curvas de nivel, topografa, elevaciones y coordenadas se suponen ser
razonablemente correctas, sin embargo, es obligacin del Contratista verificarlas previo al
inicio de cualquier trabajo.

3.13 Cumplimiento del cronograma de trabajo

El cronograma de trabajo propuesto por el Contratista en su oferta estar sujeto a la
aprobacin de la entidad contratante a travs de su mxima autoridad previo informe del
fiscalizador, y no podr iniciarlo sin dicha autorizacin.

El trabajo ser iniciado puntualmente y desarrollado en forma continua en los diferentes
frentes, en tal orden y en tal tiempo que al final resulten los ms convenientes para que
el trabajo pueda ser ejecutado con seguridad durante todas las etapas de la construccin
y completado de acuerdo con el programa.

El trabajo ser ejecutado en estricto apego a lo programado cuidando especialmente de no
incurrir en retrasos. Se permitir al Contratista trabajar con tantos frentes de trabajo como
juzgue necesario, para completar el trabajo de acuerdo con el programa, siempre que no se
afecte la calidad de los trabajos, ni se atente contra el medio ambiente.


En caso de ampliaciones de plazo, el contratista presentar a la Fiscalizacin la
reprogramacin correspondiente de las obras para su revisin y aprobacin; si no lo hace o
no hubiere acuerdo en su elaboracin dentro de los quince das siguientes a los que tal
ampliacin fue concedida, la Fiscalizacin elaborar la reprogramacin la cual ser de
cumplimiento obligatorio.

3.14 Preparativos para iniciar la construccin

Se efectuar una reunin previa a la iniciacin de la construccin en el lugar y fecha
convenidos por el Fiscalizador y el Contratista. En sta debern participar el personal
directivo y tcnico que tendr que ver con la obra.

En esta reunin se establecern las relaciones de trabajo, los mecanismos de comunicacin
entre las partes, las actividades que merezcan una atencin especial, los mecanismos de
evaluacin y control de avance, y el tipo de documentos que se debern preparar durante la
realizacin del trabajo, tales como planillas, libro de obra, hojas de catastro, planos de
construccin, cronogramas e informes de avance y otros considerados necesarios hasta la
culminacin total del proyecto. Al final de esta reunin se suscribir un acta en la que se
resumen los aspectos tratados.

El trmite para presentacin, aprobacin y pago de las Planillas de obra sern definidos de
comn acuerdo entre las partes, observando lo dispuesto en los Documentos de Licitacin
de las obras.

Los trmites para la obtencin de datos de campo, tales como ejes de vas, anchos de vas,
permisos de construccin, lnea de fbrica, definicin de sitios para botaderos, etc., sern
de responsabilidad del Contratista y debern ser realizados anticipadamente por el
Constructor. ETAPA prestar la colaboracin necesaria para coordinar tales trmites.
Los impuestos del caso, costos y dems gastos que demanden estas actividades se
consideran que se encuentran incluidos en los costos indirectos de la obra.

El Contratista como paso previo a iniciar los trmites de importacin de la tubera y
accesorios a utilizarse en el Proyecto, dispondr de un mes para proceder al replanteo de
las obras con el objeto de verificar las cantidades reales a importarse.

3.15 Normas Generales sobre la Medicin y Pago de las Obras

Todas las cantidades de obra se medirn en unidades del sistema internacional de medidas,
y sern expresadas en magnitudes de: longitud, superficie, volumen, o por m, m
2
, m
3
, por
kilmetro, unidad, Kg., de acuerdo con lo indicado en estas especificaciones.

El cmputo de volmenes de excavacin se har con o sin el auxilio de la computadora
electrnica, por el mtodo del promedio de reas transversales, usando distancias
longitudinales horizontales.

Salvo que se indique expresamente lo contrario, en los cmputos de reas y volmenes
para rubros de la calzada, las dimensiones sern tomadas en forma horizontal, y el
espesor y el ancho perpendicular al eje sern las dimensiones respectivas, anotadas en la
seccin tpica transversal correspondiente.


Todos los componentes que se midan por metro lineal, tales como alcantarillas, sern
medidos a lo largo del eje o lnea central del componente instalado en la obra.

Los volmenes de las estructuras de hormign se medirn de acuerdo a las dimensiones
anotadas en los planos o conforme stas se modifiquen en el campo, de acuerdo a las
instrucciones por escrito del Fiscalizador.

3.16 Calificacin de Proveedores y Subcontratistas

Durante la ejecucin de la obra se espera que ciertas obras se ejecuten a travs de
terceros, o que algunos elementos a incorporarse en ella, sean provistos por el mercado
nacional e internacional.

En este sentido todo proveedor o subcontratista deber ser calificado por la
Fiscalizacin. El contratista coordinar, facilitar y correr con los gastos que demande
el control de calidad de fabricacin de los bienes a ser suministrados, esto es visitas a
las fbricas en donde se estn produciendo materiales o productos para su incorporacin
en obra, con el fin de comprobar que los procedimientos de fabricacin sean adecuados
y que la calidad de dichos materiales cumpla con lo dispuesto en estas especificaciones.

El Fiscalizador determinar la suficiencia del control rutinario de la calidad de los
productos de cualquier planta o fbrica por medio de inspecciones o, a su opcin, en
base a documentacin escrita presentada por el fabricante, lo cual ser presentado para
su aprobacin por parte de ETAPA. Una determinacin favorable podr ser la base para
la aceptacin de los productos por lotes.

El Contratante se reserva el derecho de ensayar de nuevo, antes de su incorporacin a la
obra, cualquier material previamente ensayado y aprobado en la planta o fbrica de
origen, y de rechazar los materiales que no cumplan los requisitos contractuales de
acuerdo a los resultados de los ensayos complementarios, los costos derivados de estos
ensayos corrern a cargo del contratista, por lo que debern ser incluidos en sus costos
indirectos.

3.17 Muestras y Ensayos

Todos los materiales por incorporarse a la obra podrn inspeccionarse, ensayarse o
rechazarse en cualquier momento.

La aceptacin provisional de ciertos materiales, equipos o ensamblajes, se har a base
de la presentacin, de informes, certificados de ensayo y de certificados de
cumplimiento de especificaciones tcnicas. Dichas certificaciones debern presentarse
para cada lote de materiales, equipos o ensamblajes entregados en el lugar de la obra,
debidamente identificado.

Los materiales, equipos o ensamblajes aceptados provisionalmente a base de las
mencionadas certificaciones podrn ser objeto de ensayos efectuados por el Fiscalizador
en cualquier momento, y si los ensayos demostraren que cualquier material o


dispositivo no cumple los requisitos contractuales, el Fiscalizador podr rechazarlo no
obstante haber sido incorporado a la obra.

Los informes de ensayos certificados debern constar los resultados de pruebas: las
caractersticas dimensionales, composicin qumica, elctricas, fsicas y metalrgicas de
los materiales ensayados, y debern contener por lo menos la siguiente informacin:

1. Descripcin del material;
2. Cantidad de material amparada por el certificado;
3. Identificacin del material cubierto por el certificado (marcas, nmero de lote,
etc.); y
4. Fecha de manufactura;
5. Fecha de las pruebas;
6. Nombre y direccin de la firma u organizacin a quien est destinado el material;
7. Cantidad de material representada por los resultados anotados;
8. Identificacin del material cubierto por los resultados anotados (marcas, nmero
de lote, etc.);
9. Fecha y modo de envo del material;
10. Nombre y direccin de la firma que efectu las pruebas.

El informe de ensayo certificado deber llevar la firma de un representante responsable
y autorizado del fabricante del material ensayado, quien certificar claramente que el
material objeto del informe cumple los requisitos contractuales para el proyecto.

El certificado de cumplimiento es un documento firmado y legalizado por un
representante responsable y autorizado del fabricante del material objeto de dicho
documento, en el cual se certifica que el material cumple los requisitos contractuales
pertinentes.

El Contratista deber prestar su colaboracin en la obtencin de muestras y suministrar
sin costo, a los representantes del Contratante, las muestras que ellos requieran. El
Fiscalizador facilitar al Contratista copias de los resultados de todos los ensayos que se
efecten de materiales por incorporarse a la obra.

3.18 Fuentes de materiales Ptreos

La Fiscalizacin se reserva el derecho de designar fuentes de las cuales el Contratista
estar obligado a utilizar los materiales no metlicos. El Contratista deber determinar
qu equipos y trabajos son necesarios para producir materiales que cumplan los
requisitos de las especificaciones.

Si el Contratista quisiera substituirlas por otras fuentes a su eleccin, deber solicitar al
Fiscalizador su aprobacin para el uso de las fuentes alternas, quien exigir a aquel las
investigaciones necesarias que l crea convenientes para comprobar la calidad y
suficiencia de las fuentes propuestas por el Contratista. El Contratista deber pagar por
su cuenta todos los costos relacionados con la exploracin e investigacin del
yacimiento alterno que se proponga, adems de cualquier derecho de acceso y


explotacin y el costo adicional que podra ocasionar el aumento en la longitud de
acarreo.

En caso de que el Contratista decidiera trasladar sus operaciones de extraccin de una
fuente aprobada a otra, por la conveniencia de l, no habr ningn ajuste en la base de
pago ni en el plazo del contrato.

4 LOGSTICA GENERAL

4.1 CAMPAMENTOS

a) Definicin

Campamentos son las construcciones provisionales y obras anexas que el Constructor
debe realizar con el fin de proporcionar alojamiento y comodidad para el desarrollo de las
actividades de trabajo del personal tcnico, administrativo y de trabajadores en general.

b) Especificaciones

El Constructor construir por su cuenta las edificaciones provisionales que necesite para
sus oficinas, para uso de la supervisin, para el alojamiento de sus empleados y
trabajadores, las cuales sern de su propiedad. Estas construcciones no se requieren que
sean costosas pero debern asegurar condiciones razonables de seguridad, comodidad e
higiene a sus empleados y trabajadores, as como al personal de fiscalizacin de la obra.

Los planos del campamento debern someterse a la aprobacin del ingeniero Fiscalizador
de la obra y el Constructor deber acatar las modificaciones a dichos planos que el
ingeniero Fiscalizador juzgue necesarias.

El Constructor deber usar terrenos propios o arrendar terrenos de particulares para sus
campamentos, pero en tales casos correr de su cuenta todos los pagos de adquisicin o de
arriendos, ms gastos relacionados con la ocupacin de estos terrenos.

El campamento deber estar dotado de abastecimiento de agua potable y red de
canalizacin, las descargas de sta no podrn hacerse en lugares inconvenientes de los que
pueden resultar focos de contaminaciones. Correr de cuenta del Contratita los trmites y
los costos para la obtencin de los servicios antes citados.

El Constructor dispondr permanentemente en sus campamentos de un local adecuado,
dotado de medicinas, muebles y tiles indispensables y personal idneo para que
oportunamente y de una manera eficaz se presten los primeros auxilios en caso de
accidentes, de conformidad a las estipulaciones del IESS.

Como parte de la limpieza final que debe hacer el Constructor previamente a la recepcin
de la obra, se incluye el desmantelamiento de sus campamentos, salvo que el Propietario
de los terrenos desee adquirirlos total o parcialmente.


El Constructor deber someter a la aprobacin del ingeniero Fiscalizador de la obra la
localizacin de los campamentos con respecto a las obras que se va a ejecutar.

c) Medicin y Forma de pago

La construccin y desmantelamiento de los campamentos y sus anexos formar parte de
los costos indirectos del contratista, por lo que no se reconocer pago alguno por este
concepto. Correr tambin a cuenta del Contratista el pago por concepto de los servicios
de luz, agua, alcantarillado, y otros.

4.2 BODEGAS DE MATERIALES

a) Definicin

Son las construcciones provisionales que el Constructor debe realizar con el fin de
almacenar temporalmente en condiciones seguras los materiales y suministros a ser
empleados en la obra.

b) Especificaciones

El Constructor pondr a disposicin del proyecto los espacios abiertos y las edificaciones
necesarias para embodegar temporalmente los materiales y suministros en general. Estas
construcciones protegern los bienes que as lo requieran de los agentes atmosfricos
especialmente lluvia y sol y adicionalmente brindarn las seguridades contra ingresos no
autorizados y robos.


La construccin de estas obras formar parte de los costos indirectos del contratista, por lo
que no se reconocer pago alguno por este concepto.

4.3 TRANSPORTE Y BODEGAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS

a) Definicin

Comprende el conjunto de actividades necesarias para transportar desde su origen al sitio
de la obra los distintos materiales, equipos y suministros en general, requeridos para el
proyecto, pudiendo en algunos casos requerirse de su almacenamiento o bodegaje
temporal.

b) Especificaciones

Todos los materiales y equipos deben ser transportados de manera segura, siguiendo las
especificaciones de los fabricantes o distribuidores. Con este objeto en general deben ser
adecuadamente empacados y rotulados para facilitar su identificacin.

El bodegaje temporal debe efectuarse en sitios apropiados cuidando de que no sufran
deterioros. En todo caso, los materiales y equipos deben ser recibidos a satisfaccin por el
Fiscalizador en el sitio de trabajo.


El Constructor deber mantener permanentemente un registro actualizado de todos los
ingresos, egresos y saldos de materiales, que permitan adems de programar los despachos
y adquisiciones de manera oportuna, efectuar el control y pago de los bienes suministrados
en los casos pertinentes, establecidos en estas especificaciones.


Los costos de transporte y bodegaje de bienes deben estar incluidos en los respectivos
anlisis de los precios unitarios, por lo que no se reconocer pagos adicionales por estos
conceptos.

4.4 FOTOGRAFAS

El Contratista entregar a ETAPA en cada planilla, un nmero adecuado -definido por
la Fiscalizacin o la Supervisin del Proyecto- de fotografas tomadas de las acciones
ms importantes durante el proceso de ejecucin durante el perodo y de las obras
terminadas. Las fotografas ser a colores de 15 cm. x 10 cm. Los negativos o el archivo
digital sern propiedad de ETAPA

5 ESPECIFICACIONES AMBIENTALES

5.1 OBJETIVOS

Se regirn al Documento de Especificaciones Tcnicas Ambientales y dems
documentos que forman parte del Plan de Manejo Socio Ambiental.


6 OBRAS CIVILES

6.1 MANTENIMIENTO Y REPOSICIN DE SERVICIOS E
INSTALACIONES

a) Definicin

Se entiende por mantenimiento y reposicin de servicios e instalaciones al conjunto de
actividades que tiene que realizar el Constructor para no interferir ni perturbar la
propiedad cualquiera que sea su dueo, los servicios pblicos de agua, alcantarillas,
telecomunicaciones, canales de riego, alumbrado pblico o particular, infraestructura
elctrica, o cualquier otra instalacin, debiendo ser protegidas contra cualquier dao,
mantenidas en buenas condiciones y reparadas en caso de ser afectadas.

b) Especificaciones

Para proceder al mantenimiento o reposicin de servicios e instalaciones, se debe contar
con la autorizacin del Ingeniero Fiscalizador.

Se indique o no en los planos la posicin de las diferentes tuberas, conductos, postes,
cables, estructuras y otros, el Constructor, antes de comenzar los trabajos, se asegurar de
su ubicacin; ningn error u omisin que exista en los planos o en la informacin
proporcionada, relevar al Constructor de su responsabilidad por cualquier dao que
ocasione por efectos de la construccin de las obras.

El Constructor no intervendr en ninguna obra de infraestructura existente sin contar con
la autorizacin de la Fiscalizacin. En caso de requerirse, el Constructor realizar obras
provisionales mientras se reponen las que hayan sido afectadas por su intervencin.


Los costos por el mantenimiento y reposicin de servicios o instalaciones debern estar
incluidos en los costos indirectos, salvo en los casos en que especficamente se indique
otra cosa.

6.2 VAS DE ACCESO

a) Definicin

Se denominarn vas de acceso los caminos provisionales que el Constructor tenga que
construir como auxiliares de las vas de comunicacin aprovechables, ya existentes y/o
que en el curso de los trabajos tuviere que construir para trasladar hasta los sitios de las
obras a su personal, equipo y materiales o cualquier otro insumo requerido para la
construccin de las obras.

b) Especificaciones


El Constructor deber realizar todas las vas de acceso que se requieran para cumplir con
el objeto del contrato

Las vas de acceso que realice por su cuenta el Constructor para facilitar su ingreso al sitio
de trabajo, sern de su exclusiva responsabilidad y no estar obligado a construirlas bajo
ninguna especificacin del MOP. Sin embargo, deber informar al ingeniero Fiscalizador
de la obra, respecto a su localizacin y caractersticas tcnicas.

Cada una de las vas de acceso ser conservada por el Constructor mientras las requiera
para los trabajos objeto del contrato.

El personal del Contratante y de la Fiscalizacin tendrn derecho a usar las vas que haya
realizado el Constructor. As mismo, mientras no entorpezcan a las labores para las que
fueron construidas, podrn transitar por ellas ya sea otros Constructores o terceras
personas.

El Constructor tendr la obligacin de colocar en puntos adecuados las seales
necesarias para indicar los accesos a las diversas partes de la obra objeto del contrato.
En dichas seales se indicar claramente y con pintura durable el sitio o parte de la
obra a que la va da acceso.

c) Medicin y pago

Los montos necesarios para la ejecucin de estas vas deber considerarlo el Contratista
dentro de sus costos indirectos.

6.3 DESBROCE Y LIMPIEZA

a) Definicin

Este rubro consistir en el corte, cargado y desalojo de todos los matorrales, rboles,
troncos, hojarasca, basura, y cualquier otra vegetacin, as como la eliminacin total o
parcial de obstculos tales como edificaciones y estructuras menores de tipo provisional,
franjas y dispositivos para el control de trnsito, cercas y alcantarillas y otros sistemas
de drenaje, exceptuando aquellos obstculos estructuras y mamposteras- que debern
ser demolidos de acuerdo con los rubros del contrato.

Las zonas debern ser debidamente delimitadas; la marcacin debe hacerse de acuerdo
con los planos de diseo para garantizar que la intervencin al rea sea la estrictamente
necesaria.

b) Especificaciones

Cuando as ordene el Fiscalizador, el Contratista deber recuperar y guardar para su
posterior restitucin, cualquier material encontrado en el sitio, conforme se describe
ms adelante. Los materiales a ser recuperados que se daaren por negligencia o
descuido del Contratista sern reparados o repuestos a su costo y a satisfaccin del
Fiscalizador.


La malla de alambre de las cercas que se encuentren dentro de las reas de trabajo
debern ser recuperadas en rollos; los postes debern extraerse sin daarlos; y todo el
material aprovechable deber ser almacenado en los sitios indicados por el Fiscalizador,
hasta su nueva instalacin.

Todas las edificaciones y estructuras menores de tipo provisional ubicadas dentro de los
predios afectados que consten o no en los planos, sern removidas por el Contratista de
tal manera que facilite la ejecucin y continuidad de los trabajos del contrato.

Las alcantarillas y otros sistemas de drenaje que estn en servicio no debern removerse
hasta que no se hayan hecho los arreglos necesarios para facilitar el trnsito y para
asegurar el desage adecuado.

En general todas las zanjas, fosas y hoyos resultantes de los trabajos descritos en este
acpite se limpiarn, emparejarn o rellenarn de acuerdo a las instrucciones del
Fiscalizador.

El desbroce, desbosque y limpieza se efectuarn por medios eficaces, manuales y
mecnicos dentro de los lmites de construccin.

En las zonas de excavaciones debern removerse y desecharse todos los troncos, races,
vegetacin en general y material calificado por el Fiscalizador como inadecuado; los
arbustos y maleza se eliminarn por completo. Los rboles debern ser removidos por
completo troncos y races- en los lugares donde est prevista la construccin de
colectores, estructuras u obras de cualquier tipo.

Todos estos trabajos debern realizarse en forma tal que no afecten la vegetacin,
construcciones, edificaciones, servicios pblicos y otros que se encuentren en tanto en el
rea de trabajo como en las reas laterales colindantes.

No podr iniciarse el movimiento de tierras en ningn sector del proyecto mientras las
operaciones de demolicin de obstculos, desbosque y limpieza de las reas sealadas
en dicho sector no hayan sido totalmente concluidas, en forma satisfactoria para la
Fiscalizacin.

Todo el material indicado en los planos o por el Fiscalizador como recuperable, ser
protegido del maltrato, debiendo limpiarse, transportarse y almacenarse o reinstalarse
por el Contratista en los lugares sealados por el Fiscalizador. Cualquier material
aprovechable ser de propiedad de ETAPA y el Contratista no podr utilizarlos sin la
aprobacin de la Fiscalizacin.

Los materiales debern ser transportados por el Contratista a sitios de
depsito sealados en los planos o aprobados por el Fiscalizador. Estos sitios de
depsito estarn ubicados en lugares donde no constituyan peligro para la estabilidad
de la obra ni alteren el paisaje. No se permitir que se queme los materiales removidos,
conforme lo sealan las especificaciones ambientales

Los trabajos de reconstruccin de cercas, canales u otras obras, se ejecutarn de
acuerdo con los requerimientos de estas Especificaciones. En caso de no estar incluidos


en el presupuesto el rubro correspondiente para el pago de dichos trabajos, se
entendern como incluidos en los costos indirectos.

En el caso de tala de rboles, el rubro comprende tambin el destronque, el desbroce, el
corte en secciones de 3 m de longitud y su transporte hasta las bodegas de ETAPA o hacia
los sitios sealados por la Fiscalizacin.

Se cuidar de seguir estrictamente las instrucciones de la Fiscalizacin en cuanto a la
conservacin de las especies vegetales existentes.

Las operaciones de desbroce se realizarn en tal forma que eviten daos a las estructuras
existentes, o sobre las obras en construccin y, en general, que preste las debidas
seguridades para el personal ya sea de la Fiscalizacin o del contratista. Los trabajos de
desbroce nicamente se realizarn en los lugares donde indique la Fiscalizacin.


Los trabajos de desbroce y limpieza, que incluyen adems la remocin, transporte y
almacenamiento de materiales, se medirn por metro cuadrado de superficie despejada,
que corresponde a los lmites exteriores de cada edificacin o estructura; o al ancho de la
zanja por la longitud afectada segn sea el caso, debidamente autorizada y aprobada por la
Fiscalizacin. El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas, los materiales
y operaciones conexas necesarias para la correcta ejecucin del trabajo conforme a lo
especificado.

6.4 REPLANTEO Y NIVELACIN

a) Definicin

Este rubro consiste en la ubicacin de las obras en campo, utilizando las alineaciones y
cotas indicadas en los planos y respetando estas especificaciones de construccin.
Este trabajo debe realizarse con la precisin suficiente que permita la perfecta ubicacin
en el terreno de cada uno de los tubos, accesorios, anclajes y dems estructuras.

b) Especificaciones

Previo a iniciar los trabajos de replanteo, el Constructor realizar un recorrido al sitio de
implantacin de cada una de las obras y sugerir los cambios que crea conveniente. En
el sitio de trabajo se colocarn hitos de hormign perfectamente identificados y
referenciados, que servirn como puntos de control horizontal y vertical de la obra. Si se
encontraren discrepancias con los planos del Proyecto, el Contratista y el Fiscalizador
debern realizar las modificaciones necesarias.

El Constructor proveer todo el personal calificado, instrumentos, herramientas, y
materiales requeridos para la fijacin de hitos y el replanteo de las obras. El Fiscalizador
verificar estos trabajos y exigir la repeticin y correccin de cualquier obra
impropiamente ubicada.


Antes de iniciar la construccin, el Contratista presentar a la Fiscalizacin el plano
constructivo en el que constarn todos los cambios realizados al proyecto, as como el
listado definitivo de tuberas, accesorios y anclajes a construirse.

El Fiscalizador suministrar al Contratista los planos y referencias bsicas para la
localizacin de las obras con sus coordenadas y elevaciones, las mismas que se sealan
en los planos. La entrega de las referencias bsicas se har mediante un Acta firmada
por el Fiscalizador y el Contratista, quien las analizar y verificar. La conservacin de
las referencias bsicas correr por cuenta del Contratista.

Antes de iniciar la construccin de cualquier obra, el Contratista y el Fiscalizador definirn
el trazado observando los planos y recorriendo el terreno. De encontrarse discrepancias, la
Fiscalizacin deber realizar las modificaciones necesarias.

El replanteo y nivelacin de las lneas y puntos secundarios, ser hecho por el
Contratista. Todas las lneas y niveles estarn sujetos a comprobacin por parte del
Fiscalizador, sin perjuicio de lo cual ser responsabilidad del Contratista la exactitud de
tales lneas y niveles.

Las observaciones y los clculos efectuados por el Contratista se registrarn en libretas
adecuadas. El Fiscalizador reglamentar la forma de llevar las libretas y de hacer los
cmputos y el dibujo. El Contratista deber mantener informado al Fiscalizador con
suficiente anticipacin, acerca de las fechas y lugares en que se proyecte realizar
cualquier trabajo que requiera de coordenadas y elevaciones a ser suministradas, de tal
manera que dicha informacin le pueda ser entregada oportunamente.

El Contratista contar con el personal tcnico idneo y necesario para la localizacin,
replanteo y referenciacin de las obras, segn lo establecido en este numeral.

El Contratista har la localizacin de los ejes de las tuberas de acuerdo con los planos
para construccin y datos adicionales que le suministre el Fiscalizador. Los detalles de
instalaciones existentes incorporados en los planos relativos a localizacin, dimensiones
y caractersticas de las estructuras y ductos subterrneos construidos a lo largo o a travs
del eje de la tubera, no pretenden ser exactos, sino informativos para el Contratista;
razn por la cual a ste corresponde realizar los sondeos y verificaciones necesarios.

Para efectos de control, el Contratista deber colocar un juego de referencias,
conformado como mnimo, por un par de mojones de concreto cada 500 metros a lo
largo del eje de la tubera o junto a las edificaciones a ejecutarse. Los mojones sern de
concreto de 210 kg/cm, tronco piramidales de seccin superior a 0.15 x 0.15m y de
base inferior a 0.30 x 0.30m y 0.60m de altura, fundidos en el sitio. El contratista deber
considerar dentro de sus costos indirectos todos los gastos que demanden la fabricacin
y colocacin de estos mojones de hormign.

Los trabajos de replanteo sern realizados por personal tcnico capacitado y
experimentado utilizando aparatos de precisin, tales como estaciones totales, teodolitos,
niveles.


c) Medicin y Forma de Pago

El Replanteo y Nivelacin de ejes para la construccin de conducciones y redes de agua
potable se medir en kilmetros con una aproximacin de dos decimales.

Para el caso de edificaciones los trabajos de Replanteo y Nivelacin corresponden a la
ubicacin en el terreno de los ejes y niveles de las edificaciones previstas en el proyecto,
incluyendo el replanteo y nivelacin de instalaciones internas en edificaciones. Se
medirn en metros cuadrados correspondientes a los lmites exteriores del terreno donde se
ubicar el proyecto. Se incluye en el pago, una franja de 10 m fuera de los lmites del
terreno a fin de ubicar posibles interferencias. Esta franja no se considerar para efectos de
medicin y pago.

6.5 ROTURA, REPOSICIN Y/O CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS,
CALZADAS Y VEREDAS

a) Definicin

En esta seccin se definen las caractersticas bsicas a cumplirse para la remocin,
reposicin y/o construccin de pavimentos de hormign hidrulico, asfalto ya sea en
vas o en veredas.

Para el caso en el que los rubros se ejecuten en espacios pblicos, el Contratista
adicionalmente a lo descrito en estas Especificaciones, deber cumplir la Ordenanza que
Controla la Destruccin o Rotura y Regula la Reposicin de Calzadas, Aceras u Obras
Pblicas.

b) Especificaciones

6.5.1 Rotura

Par el caso de pavimentos de hormign hidrulico, de asfalto incluyendo el de riego
asfltico, en vas o en veredas, previo a su rotura se deber definir y delimitar el rea a
ser removida mediante el corte con mquina perfiladora a fin de que los bordes queden
perfectamente definidos.

La actividad de corte o perfilado se reconocer como rubro aparte. La profundidad
mnima de corte ser de 0.07 m en pavimentos de hormign y carpeta asfltica incluye
riego asfltico- y de 0.05 m en veredas. Se mantendrn en lo posible alineaciones
rectas.

La rotura se podr realizar utilizando compresores equipados con martillos rompe
pavimentos y mquinas especiales. A criterio del Contratista, se podr realizar a mano,
mediante la utilizacin de barretas, puntas y picos. No se considerar la rotura de
pavimento por riego asfltico como un rubro de trabajo.

Para el caso de pavimentos de adoqun de piedra u hormign, la rotura (levantamiento)
se lo realizar utilizando herramientas manuales tales como barretas, puntas y picos, de
modo que se reduzca el dao a los adoquines. No se permitir el levantamiento de los


adoquines con retroexcavadoras. El manipuleo, bodegaje y cuidado de los elementos
retirados estarn bajo a responsabilidad del Contratista. No se reconocer pago adicional
alguno por estos conceptos ni por las roturas de los elementos al momento de su
remocin, cuya reposicin estar a cargo del Contratista, excepto los definidos
previamente con la Fiscalizacin como en mal estado, en cuyo caso se pagar por rubro
separado.

Para el caso de zanjas, el ancho de la franja de pavimento a romper, rgido y flexible,
incluyendo el riego asfltico, corresponde al ancho terico de la zanja. Para el caso de
adoquines, el ancho ser igual al ancho terico de la zanja ms 0,6 m a cada lado, este
valor tambin se reconocer para la reposicin.

La rotura en el caso de las veredas incluye la remocin del replantillo de piedra si es que
lo hubiere.

En el caso de que la subrasante natural, no sea apropiada para la cimentacin de la
estructura vial, se proceder a su retiro, hasta la profundidad que establezca la
Fiscalizacin. El Contratista deber

tomar todas las medidas necesarias, para disminuir al mnimo el dao a la
infraestructura sanitaria existente. En caso de que por negligencia del Contratista se
efecte la destruccin parcial o total de la infraestructura sanitaria, la Fiscalizacin
ordenar su reconstruccin, la reposicin o la reparacin de la misma, a costo del
Contratista.


La medicin del trabajo de rotura de pavimentos se realizar en metros cuadrados,
segn el tipo de pavimento, independiente del espesor que tenga el pavimento.

El corte o perfilado se medir y pagar en metros lineales segn el tipo de pavimento:
de hormign, carpeta asfltica, riego asfltico y vereda.

El pago incluye la mano de obra, el equipo y las herramientas necesarias para realizar el
trabajo como se indica en estas especificaciones.

La medicin de las excavaciones hasta llegar a nivel de Subrasante se har en banco, a
partir de los perfiles del terreno antes de iniciar los trabajos de excavacin, hasta los
niveles establecidos en los diseos. No se establecer diferencias por el tipo de
material. El pago se realizar con el rubro Excavacin mecnica en general.

6.5.2 Conformacin y Compactacin de Subrasante

Despus de que las plataformas para las vas (nivel de subrasante natural) hayan sido
terminadas, sern acondicionadas en su ancho total retirando cualquier material blando
o inestable que no pueda ser compactado adecuadamente y reemplazndole con suelo
seleccionado, previamente aprobado. Se harn los trabajos necesarios hasta lograr
plataformas perfectamente conformadas y compactadas de acuerdo a las cotas y


secciones transversales especificadas. De ser necesario se realizarn trabajos de:
escarificacin, humedecimiento u oreo, conformacin y compactacin hasta lograr
superficies perfectamente compactadas y de acuerdo a las cotas establecidas en los
planos del proyecto.

La compactacin se efectuar hasta obtener un peso volumtrico seco igual o mayor al
95% de la densidad mxima obtenida segn el ensayo AASHO T-180 mtodo D, hasta
lograr que la plataforma quede perfectamente conformada y compactada de acuerdo a
las cotas y secciones especificadas en los planos y en los documentos de diseo de los
Hormigones que se adjuntan como Anexo a estas Especificaciones. Si la consistencia
en ciertas zonas es tal, que impide el trabajo adecuado en el tendido de la capa de
subrasante mejorada, antes de sta deber ser colocado un piedrapln, cuyo material
tendr un tamao mximo de 10 cm. al igual que su espesor, el mismo que ser
compactado hasta lograr su penetracin en el estrato de sedimentos finos.

La plataforma acabada deber ser mantenida en las mismas condiciones de aceptacin,
hasta que se coloque sobre sta la capa de sub base. Despus de haberse realizado la
pavimentacin, ser de responsabilidad absoluta del Contratista cualquier dao en la
estructura del pavimento que podra suponerse a defectos de compactacin de la
infraestructura.


La conformacin de Subrasante ser medida en metros cuadrados efectivamente
ejecutados (proyeccin horizontal de la subrasante trabajada) y aceptados por el
Fiscalizador como apta para colocar sobre sta la estructura del pavimento, se pagar
con el rubro: Conformacin y Compactacin de subrasante.

El pago incluye la compensacin total por los trabajos antes descritos, as como por toda
la mano de obra, equipo, herramientas, y operaciones conexas, necesarias para la
ejecucin de los trabajos.

6.5.3 Suministro y Colocacin de Base Clase II

Si se detectaran condiciones insuficientes o deficientes en la subrasante natural, se
colocar base granular.

Este rubro consistir en la preparacin y suministro del material y la colocacin de la
capa de subbase sobre una de mejoramiento debidamente conformado y compactado,
previa la autorizacin de la Fiscalizacin.

El material a suministrarse cumplir las caractersticas indicadas para la Base clase II,
establecidas en estas Especificaciones.

Inmediatamente despus de terminada la distribucin y conformacin del material, se
proceder a compactarlo en todo su ancho por medio del rodillo liso, vibratorio, hasta
que se obtenga la densidad requerida y una superficie uniforme de conformidad con la
alineacin, gradiente y seccin transversal que consta en los planos.


El promedio del espesor de la base clase II terminada deber ser igual o mayor que el
espesor indicado en el diseo del pavimento, y en ningn punto la cota deber variar en
ms de 0.01 m de lo indicado en los planos.

En todos los sitios no accesibles a los rodillos, el material de base deber ser
compactado ntegramente mediante el empleo de apisonadores mecnicos apropiados.

Luego de la compactacin final de la base clase II, la Fiscalizacin comprobar el
espesor y densidad de la misma a intervalos no mayores a 30 m a cada lado de las vas o
plataformas y/o en los puntos que la fiscalizacin lo determine. Los puntos para los
ensayos sern tambin seleccionados al azar, disminuyendo esta distancia en zonas en
las cuales existan dudas acerca del grado de compactacin requerida, si existieren varias
franjas o carriles, estos ensayos se efectuarn en cada una de ellas.

La densidad de la capa compactada deber ser como mnimo el 100% de la mxima
densidad obtenida segn el ensayo AASHO T-180 mtodo D.


La medicin de la obra ejecutada se realizar en metros cbicos efectivamente
ejecutados y aceptados por la Fiscalizacin, debidamente compactados.

Con fines del cmputo de la cantidad de pago, debern utilizarse las dimensiones
indicadas en los planos o las dimensiones que pudieran ser establecidas por escrito por
la Fiscalizacin en el libro de obra. La longitud utilizada ser la distancia horizontal
real, medida a lo largo de los ejes del tramo que est siendo medido. El espesor
utilizado en el cmputo ser el espesor indicado en el plano o el establecido por la
Fiscalizacin.

6.5.4 Reposicin y/o Construccin de Pavimento de Losas de Hormign (Fc = 300
Kg/cm).

Para la elaboracin del Hormign se estar a lo establecido en el Captulo Hormigones
de estas Especificaciones.

El Pavimento estar constituido por losas de hormign hidrulico, elaborado en planta
central o en concretera. El espesor, barras de fijacin y los hierros de transmisin de
carga colocados respectivamente en cada una de las juntas, sern de iguales
caractersticas a las de la losa removida.

Acondicionamiento de la Calzada:

La calzada deber ser examinada para su correccin conveniente y se aceptarn
variaciones de 1,0 cm. en exceso o en defecto. Los excesos de material de este valor
debern ser retirados cuanto antes de la misma.

Todas las depresiones que sean mayores a un centmetro y medio debern llenarse
convenientemente utilizando material aprobado que se compacte en dichos lugares o
concreto integral con la losa de pavimento. No se pagar compensacin alguna en
concepto del hormign empleado para corregir las depresiones de la calzada.


La capa de mejoramiento terminada deber encontrarse lisa y compacta, cuando se
coloca el hormign deber estar hmeda. Cuando sta estuviese seca en el momento de
la colocacin del hormign, ser humedecida. El mtodo de humedecimiento ser uno
que no forme barros ni acumulacin de agua.

El acondicionamiento de la calzada no tendr costo adicional alguno, y se considera
incluido en los costos de suministro y colocacin de la base granular.

Colocacin del Encofrado:

Los moldes o encofrados se colocarn a una distancia de por lo menos 30 metros por
delante del punto donde se est vertiendo el hormign de tal manera que puedan ser
comprobados sus niveles. Los moldes que sern metlicos, se fijarn en el lugar por
medio de los elementos metlicos (varillas), 3 como mnimo para una longitud de cofre
de 3 metros de largo, debiendo colocarse uno de estos elementos cerca de cada extremo
de cada uno de los cofres. Las secciones de los moldes se fijarn rgidamente de un
modo que carezca de juego o movimiento en cualquier direccin.

Los moldes no podrn desviarse en ningn punto, ms de 1 cm. de su alineamiento
correspondiente y sern limpiados y lubricados antes de colocar el hormign.

Los moldes no podrn ser retirados hasta que el hormign colocado haya fraguado
durante por lo menos 12 horas. Al retirar los moldes, se deber proceder con cuidado
para evitar daos al pavimento.

Colocacin del Hormign:

El hormign deber colocarse sobre una calzada preparada en la forma especificada.
No se deber colocar hormign alrededor de los pozos de revisin y otras obras de
infraestructura hasta que stas hayan sido llevadas al pendiente y alineamiento exigido.

La distribucin del hormign deber practicarse de modo que requiera poco manipuleo
posterior, de manera que cuando la capa est consolidada y terminada sea su altura en
todos los puntos la fijada por las cotas del proyecto.

La colocacin se practicar en forma continua entre las juntas transversales y solamente
en stas podran suspenderse el hormigonado de las losas, en la cual se har una junta de
construccin. En las mismas que se colocarn las respectivas varillas de transmisin de
carga, especificadas para las juntas de contraccin.

El hormign deber consolidarse perfectamente contra y a lo largo de las caras de los
moldes, por medio de vibradores en l introducidos.

No se permitir que dichos vibradores entren en contacto con: los hierros de una junta,
la base o un molde lateral. En ningn caso un vibrador ser accionado por un tiempo
superior a los 30 segundos en un mismo lugar, tratando de evitar la segregacin de
material o el surgimiento de la lechada de cemento y la acumulacin de una exagerada
proporcin de finos en la superficie. La terminacin de las superficies se har
transversalmente al eje de la va, puede ser mecnico o manual, de tal forma que la


superficie, de rodadura presente el confort y la seguridad necesaria contra el
deslizamiento.

En caso de que una porcin de hormign fresco caiga en una losa ya construida tales
materiales sern retirados de inmediato, usando mtodos aprobados y a satisfaccin de
la Fiscalizacin.

No se permitir el uso de agua para reamasar el hormign parcialmente endurecido y si
se ve que los materiales son diferentes a los aprobados y que los porcentajes no son los
mismos o que hay un exceso de agua, ste ser retirado por cuenta y costo del
Contratista.

Prueba de Resistencia:

Las pruebas se realizarn segn lo establecido en el Captulo Hormigones de estas
Especificaciones.

La resistencia del hormign f'c=300 Kg/cm a la compresin en obra, se probar en
probetas, confeccionadas en obra y curadas en laboratorio.

La resistencia a la traccin en flexin ser de 45 Kg/cm determinada en vigas tipo
Standard.

Estas dos ltimas resistencias debern cumplirse al haber transcurrido 28 das con
relacin a la fecha de vaciado del hormign.

Las muestras para las pruebas de resistencia del concreto colocado cada da deben
tomarse en funcin de las cochadas tomando al menos tres muestras por cada una de
ellas.

Se entender como una prueba de resistencia, el promedio de las resistencia de dos
cilindros hechos de la misma muestra de hormign f'c=300 Kg/cm y probados a los 28
das.

El nivel de resistencia del hormign ser considerado satisfactorio si cumple con los dos
requisitos siguientes:

a) El promedio de toda la serie de tres pruebas de resistencia consecutiva, es igual o
superior a la f'c requerida.

b) Ningn resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos cilindros)
es menor que fc por mas de 35 kg/cm.

Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos anotados, el Contratista debe
hacer los cambios correctivos necesarios en el diseo, para incrementar el promedio de
los resultados de las pruebas de resistencia subsecuentes.

A ms de los requisitos ya mencionados, todo hormign f'c=300 Kg/cm representado
por un ensayo el cual indique una resistencia menor al 85% (255 Kg/cm), de la
resistencia especificada a la compresin a los 28 das, ser rechazado.


Si se confirma que el concreto es de baja resistencia (menor a 255 Kg/cm), a costo del
Contratista, este podr requerir pruebas de ncleos dentro de la zona en que se
encuentra la falla.

En estos casos debern tomarse tres ncleos los mismos que debern ser sumergidos en
agua por lo menos 40 horas y probados hmedos.

El concreto de la zona representada por la prueba de ncleos se considerar aceptable si
el promedio de los tres corazones es por lo menos igual a 85% de f'c y ningn corazn
tenga una resistencia menor al 75% de f'c =300 Kg/cm.

El incumplimiento de esta especificacin traer como consecuencia la no aceptacin de
volumen de hormign que adolece de baja resistencia y previo al informe de la
Fiscalizacin se ordenar el derrocamiento y demolicin o destruccin de las losas
afectadas, trabajo que estar a cargo, cuenta y costo del Contratista encargado de la
entrega del hormign f'c=300 Kg/cm; incluyendo la reconstruccin de los trabajos
efectuados por el derrocamiento, demolicin o destruccin antes sealados.

El control de calidad del hormign hidrulico f'c=300 Kg/cm a suscribirse, se realizar
en base a cumplir todas las exigencias tcnicas previstas en la norma No 94 del ASTM.

Terminado de la Superficie del Pavimento:

Se tendr un especial cuidado en el terminado de las losas, de tal forma que las
superficies no presenten fisuras y que las pendientes sean las especificadas en los planos
del proyecto.

De no cumplirse con lo anteriormente expuesto, el Contratista propondr una solucin
que ser evaluada por la Fiscalizacin para el arreglo de los defectos y de ser procedente
se la ejecutar a costa del Contratista.

Tan pronto como la superficie de la losa haya sido terminada ser controlado con una
regla de 3 metros de longitud y todo defecto ser arreglado inmediatamente.

Cuando no se pueda obtener del mismo hormign la cantidad suficiente de mortero para
el terminado de las losas, el mortero faltante se lo realizar mediante mezclado
mecnico y tendr una dosificacin similar al mortero del hormign que se est
utilizando, con una cantidad de agua para que este mortero sea trabajable.

Curado de la Superficie:

Este trabajo consiste en realizar el proceso que exige el hormign a fin de alcanzar los
requisitos mnimos indispensables para cumplir la resistencia de diseo.

Podr ser a base de agua, utilizando cualquiera de los sistemas existentes de tal manera
que no vaya en mengua del acabado de la capa de rodadura, no pudiendo ser menor a 7
das contados a partir del comienzo del fraguado, o cualquier otro sistema que
demuestre su eficacia para este objeto, pero en todo caso ser aprobado por la
Fiscalizacin.


El Contratista levantar y mantendr adecuadas barreras para evitar el trnsito vehicular,
cuando las previsiones especiales lo exijan emplearn vigilantes para el trnsito pblico
y el de sus obreros sobre el pavimento recin construido. Dichas barreras sern
colocadas de modo que no interfieran el trnsito vehicular y peatonal de las dems vas.

Las vas entrarn a prestar servicio por tramos en ningn caso antes de los 14 das de
realizada la fundicin de acuerdo con los resultados obtenidos de la rotura de los
cilindros de hormign.

Corte y sellado del Pavimento:

Este trabajo consiste en el llenado de las juntas transversales y longitudinales con
cordn, imprimante y poliuretano, segn las indicaciones de las casas fabricantes
(Norma AASHTO M-173).

El corte de la junta debe realizarse entre 6 y 12 horas, segn lo defina la Fiscalizacin,
despus de fundir el hormign, este debe hacerse con disco de diamante lubricado con
agua.

El espesor de la junta para este caso debe ser entre 4 y 6mm., y la profundidad debe ser
del 25% del espesor de la losa.

Se proceder a la limpieza de la junta con agua a presin (2200 psi), para eliminar
cualquier residuo de polvo, lechada o cualquier elemento extrao, para evitar que se fije
en el fondo de la junta. Luego se har un secado y limpieza final de la junta con aire a
presin, y as evitar que quede cualquier residuo de agua o polvo que perjudique la
adherencia.

Se colocar un llenante en la junta, de forma circular (polietileno) para dar el factor
forma del sello el cual debe ser 2:1 o 1:1 relacin ancho-profundidad.

Se proceder a realizar una imprimacin con un producto epxico, insensible a la
humedad para poder proceder al llenado de la junta inmediatamente, garantizndonos
una perfecta adherencia del sello a los labios de la junta.

Se cortar y sellar tambin juntas laterales, al ras de las veredas o parterres respectivos,
y, segn indicacin de fiscalizacin la junta central o eje de la va.

Proteccin del Pavimento:

El Contratista deber disponer durante el proceso constructivo de un sistema de
proteccin para las losas de hormign, tanto del sol como de la lluvia, as como de las
cargas prematuras. Los costos que demanden estas actividades se consideran incluidos
en el precio unitario del rubro.

En los pozos de revisin de canalizaciones de agua lluvias, servidas y de telfonos, para
proteccin de la losa se deber colocar una estructura de hierro de 10 mm y estribos de
6 mm que rodean al pozo, conforme se indica en los planos.


Las tapas de revisin de canalizacin y agua potable as como las rejillas de sumideros,
sern construidas por el Contratista y la colocacin de las mismas se har en su debida
forma y en la mejor ubicacin, los costos de estos elementos se cancelarn segn el
rubro correspondiente.


El pavimento de hormign se medir en metros cbicos de hormign debidamente
colocado en obra cumpliendo lo indicado en estas especificaciones. Su medicin se
realizar en base a las dimensiones indicadas en los planos.

El pago, incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y el suministro de los
materiales necesarios, incluyendo los costos que demande el curado. El pago no incluye
el suministro y colocacin del hierro de las juntas, el sellado de juntas, ni el encofrado
metlico, los cuales se medirn y pagarn por separado conforme se indica en estas
especificaciones.

El encofrado metlico para pavimentos se medir en metros lineales efectivamente
utilizados, medidos en obra independiente del espesor de la losa del pavimento.

Para efectos de pago, el sellado de juntas se cuantificar en metros lineales, medidos en
obra.

6.5.5 Reposicin y/o Construccin de Pavimento Asfltico

Riego de Imprimacin:

Este trabajo consistir en el suministro y distribucin de material bituminoso sobre la
superficie de una base o subbase, que deber hallarse con los anchos, alineamientos y
pendientes indicados en los planos. En la aplicacin del riego de imprimacin est
incluida la limpieza de la superficie inmediatamente antes de dicho riego bituminoso.

Comprender tambin el suministro y distribucin uniforme de una delgada capa de
arena secante, si el Fiscalizador lo considera necesario, para absorber excesos en la
aplicacin del asfalto, y proteger el riego bituminoso a fin de permitir la circulacin de
vehculos o maquinaria, antes de colocar la capa de rodadura.

Materiales:

El material bituminoso estar constituido por asfalto diluido cuyo tipo ser fijado en las
disposiciones especiales del contrato. La calidad del asfalto diluido deber cumplir los
requisitos determinados en el captulo 8 de estas especificaciones.

Durante las aplicaciones puede presentarse la necesidad de cambiar el grado del asfalto
establecido en las disposiciones generales, para dar mayor eficiencia al riego de
imprimacin. En este caso, el Fiscalizador podr disponer el cambio hasta uno de los
grados inmediatamente ms prximos, sin que haya modificacin en el precio unitario
sealado en el Contrato. Sin embargo, no deber permitir el uso de mezclas
heterogneas en los asfaltos diluidos.


De ser necesaria la aplicacin de la capa de secado, sta ser constituida por arena
natural o procedente de trituracin, exenta de polvo, suciedad, arcilla u otras materias
extraas. La arena deber hallarse preferentemente seca, aunque podr tolerarse una
ligera humedad, siempre que sea menor al dos por ciento de su peso seco.

Equipo:

El Contratista deber disponer del equipo necesario para la ejecucin de este trabajo, el
cual deber ser aprobado por el Fiscalizador.

El equipo mnimo deber constar de una barredora mecnica, un soplador incorporado o
aparte y un distribuidor de asfalto a presin autopropulsado.

El distribuidor de asfalto a presin estar montado sobre neumticos y provisto de una
rueda adicional para accionar el tacmetro que permita un permanente control de
operador al momento de la aplicacin. El riego asfltico se efectuar mediante una
bomba de presin con fuerza motriz independiente, a fin de poder regularla con
facilidad; el asfalto ser aplicado uniformemente a travs de una barra provista de
boquillas que impidan la atomizacin. El tanque del distribuidor dispondr de sistema
de calentamiento regulado con recirculacin para mantener una temperatura uniforme
en todo el material. El distribuidor deber estar provisto adems de un rociador manual.

Procedimientos de trabajo:

El riego de imprimacin podr aplicarse solamente si la superficie cumple con todos los
requisitos pertinentes de densidad y acabado. Inmediatamente antes de la distribucin
de asfalto deber ser barrida y mantenerse limpia de cualquier material extrao; el
Fiscalizador podr disponer que se realice un ligero riego de agua antes de la aplicacin
del asfalto.

Distribucin del material bituminoso:

El asfalto para imprimacin ser distribuido uniformemente sobre la superficie
preparada, que deber hallarse seca o ligeramente hmeda. La distribucin se efectuar
en una longitud determinada. Ser necesario tomar las precauciones necesarias en los
riegos, a fin de empalmar o superponer ligeramente las uniones de las fajas, usando en
caso de necesidad el rociador manual para retocar los lugares que necesiten.

Para evitar superposicin en los empalmes longitudinales, se colocar un papel grueso
al final de cada aplicacin, y las boquillas del distribuidor debern cerrarse
instantneamente al terminar el riego sobre el papel. De igual manera, para comenzar el
nuevo riego se colocar el papel grueso al final de la aplicacin anterior, para abrir las
boquillas sobre l y evitar el exceso de asfalto en los empalmes. Los papeles utilizados
debern ser desechados.

El Contratista deber cuidar que no se manche con la distribucin asfltica las obras de
arte, bordillos, aceras o rboles adyacentes, todo lo cual deber ser protegido en los
casos necesarios antes de proceder al riego. En ningn caso deber descargarse el
material bituminoso sobrante en canales, ros o acequias.


La cantidad de asfalto por aplicarse ser ordenada por el Fiscalizador de acuerdo con la
naturaleza del material a imprimarse y al tipo de asfalto empleado. Dicha cantidad
estar entre lmites de 1.00 a 2.25 litros por metro cuadrado. La distribucin no deber
efectuarse cuando el tiempo est nublado, lluvioso o con amenaza de lluvia inminente.
La temperatura de aplicacin estar en concordancia con el grado del asfalto, de acuerdo
con lo especificado en el ttulo 8 de las especificaciones.

Cuando la cantidad de aplicacin y el tipo de material lo justifiquen, la distribucin
deber dividirse en dos aplicaciones para evitar la inundacin de la superficie.

Aplicacin de la arena:

La colocacin de una capa de arena sobre el riego de imprimacin no es necesaria en
todos los casos; es preferible que la cantidad de asfalto establecida para la imprimacin,
sea absorbida totalmente en la superficie. Sin embargo, hay ocasiones en que el asfalto
no ha sido absorbido completamente en 24 horas, en cuyo caso se deber distribuir
sobre la superficie una delgada capa de arena para proteger la penetracin, sobre todo si
hay necesidad de permitir el trnsito o impedir posibles daos por lluvias, y para
absorber el exceso de asfalto.

La arena deber distribuirse uniformemente en la superficie por cubrir, de acuerdo con
lo dispuesto por el Fiscalizador. No se permitir la formacin de corrugaciones en el
material de secado ni se debern dejar montones de arena sobre la capa; el Contratista
estar obligado a mantener la superficie cubierta en condicin satisfactoria hasta que
concluya la penetracin y secado, luego de lo cual deber remover y retirar la arena
sobrante.

Circulacin de vehculos:

No deber permitirse el trnsito sobre una capa de imprimacin mientras no se haya
completado la penetracin del asfalto distribuido en la superficie. Sin embargo, en
casos en que sea absolutamente necesario permitir la circulacin de vehculos, se deber
esperar al menos cuatro horas desde el regado del asfalto para cubrirlo con la capa de
arena y autorizar luego el trnsito con una velocidad mxima de 20 Km/h. a fin de evitar
que el asfalto se adhiera a las llantas y se pierda la imprimacin. De todas maneras,
todas las zonas deterioradas por falta o exceso de asfalto debern corregirse
oportunamente, con tiempo suficiente, antes de proceder a construir las capas superiores
de pavimento. El Fiscalizador deber determinar en cada caso el tiempo mnimo en que
la superficie se mantendr imprimada antes de cubrirla con la capa siguiente.

Hormign Asfltico Mezclado en Planta:

Este trabajo consistir en la construccin de capas de rodadura de hormign asfltico
constituido por agregados en la granulometra especificada, relleno mineral, si es
necesario, y material asfltico, mezclados en caliente en una planta central, y colocado
sobre una base debidamente preparada o un pavimento existente, de acuerdo con lo
establecido en los documentos contractuales.


El tipo y grado del material asfltico que deber emplearse en la mezcla estar
determinado en el contrato y sern cementos asflticos de penetracin 60-70 u 85-100,
sin embargo, en caso necesario, el Fiscalizador podr cambiar el grado del asfalto
durante la construccin hasta los grados inmediatamente ms prximos, sin que haya
modificacin en el precio unitario sealado en el contrato.

El material bituminoso que se utilice ser cemento asfltico, el cual deber cumplir con
los requisitos sealados en la seccin 8.10 de las Especificaciones Tcnicas del MOP.
Los agregados que se emplearn en el hormign asfltico mezclado en planta, podrn
estar constituidos por roca o grava triturada total o parcialmente, materiales
fragmentados naturalmente, arenas y relleno mineral. Estos agregados debern cumplir
con los requisitos establecidos en la seccin 8.10, 8.11 y 8.12 de las Especificaciones
Tcnicas del MOP, para agregados Tipo A, B o C. Los agregados estarn compuestos
en todos los casos por fragmentos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad
razonable y continua, exentos de polvo, arcilla u otras materias extraas. El valor
mximo de desgaste a la abrasin ser de 40% y su adhesividad ser igual o mayor al
95%.

Para las carpetas de rodadura, debern emplearse una de las granulometras indicadas en
la Tabla
En el contrato se determinar el tipo y graduacin del agregado, de acuerdo con las
condiciones de empleo y utilizacin que se previene para la carpeta asfltica.

Granulometras para carpeta de rodadura

TAMIZ
Porcentaje en peso que pasa a travs de los
tamices de malla cuadrada
3/4" 1/2" 3/8" N4
1" (25.4 mm.) 100 -- -- --
3/4" (19.0 mm.) 90 10 100 -- --
1/2" (12.5 mm.) -- 90 - 100 100 --
3/8" (9.5 mm.) 56 80 -- 90 - 100 100
N 4 (4.75 mm.) 35 65 44 - 74 55 - 85 80 - 10
N 8 (2.36 mm.) 23 49 28 - 58 32 - 67 65 - 10
N 16 (1.18 mm.) -- -- -- 40 - 80
N 30 (0.60 mm.) -- -- -- 25 - 65
N 50 (0.30 mm.) 5 19 5 - 21 7 - 23 7 - 40
N 100 (0.15 mm.) -- -- -- 3 - 20
N 200 (0.075 mm.) 2 8 2 - 10 2 - 10 2 - 10

Plantas mezcladoras:

Las plantas para la preparacin de hormign asfltico utilizadas por el Contratista,
podrn ser continuas o por paradas, y debern cumplir los requisitos que se establezcan
ms adelante para cada una de ellas especficamente, adems de lo cual todas debern
satisfacer las exigencias siguientes:


a) Equipo para manejo del asfalto: Los tanques para almacenamiento del asfalto
debern estar equipados con serpentines de circulacin de vapor o aceite que
permitan un calentamiento seguro, sin que existan probabilidades de producirse
incendios u otros accidentes; y con dispositivos que posibiliten un control efectivo
de temperaturas en cualquier momento. Los tanques para almacenamiento
debern tener capacidad suficiente de reserva para al menos un da de trabajo sin
interrupciones; el sistema de circulacin a las balanzas de dosificacin,
mezcladora, etc., deber tener capacidad suficiente para un caudal uniforme, y
deber estar provisto de camisas de aislamiento trmico y conservacin de la
temperatura. Deber proveerse de dispositivos confiables para medicin y
muestreo del asfalto de los tanques.

b) Secador: La planta deber estar equipada con un horno secador rotativo para
agregados, con suficiente capacidad para proveer los agregados secos y a la
temperatura necesaria, a fin de mantener a la mezcladora trabajando
continuamente y a su mximo rendimiento. Dispondr de dispositivos para
medicin de la temperatura de los agregados al salir del horno, que trabajen con
un mximo de error de 5 C.

El horno secador estar diseado con una longitud y un nmero de revoluciones
tales que permitan recibir los agregados y movilizarlos hacia la salida en una
forma
regular y continua, a fin de entregarlos al alimentador de las cribas totalmente
secos y en la temperatura necesaria, mediante un flujo permanente, adecuado y sin
interrupciones. De todas maneras, el Fiscalizador deber obtener las muestras
necesarias en forma peridica de los agregados transportados a la planta, para
comprobar la calidad del secamiento en el ncleo de los mismos.

c) Cribas y tolvas de recepcin: La planta dispondr de las cribas suficientes para
tamizar el agregado proveniente del secador y separarlo en las graduaciones
requeridas para alojarlas en las diferentes tolvas individuales de recepcin.

Los tamices a utilizarse para la separacin de las diferentes graduaciones, no
permitirn que cualquier tolva reciba ms de un 10% de material de tamao mayor
o menor que el especificado.

Las tolvas para almacenamiento del agregado caliente debern tener tamao
suficiente, para conservar una cantidad de agregados que permita la alimentacin
de la mezcladora trabajando a su mximo rendimiento. Existirn al menos tres
tolvas para las diferentes graduaciones, y una adicional para el relleno mineral que
se utilizar cuando sea necesario. Cada tolva individual estar provista de un
desbordamiento que impida la entrada del exceso de material de uno a otro
compartimiento, y que descargue este exceso hasta el piso por medio de una
tubera, para evitar accidentes.

Las tolvas estarn provistas de dispositivos para control de la cantidad de
agregados y extraccin de muestras en cualquier momento.

d) Dispositivos para dosificacin del asfalto: La planta estar provista de balanzas de
pesaje o de dispositivos de medicin y calibracin del asfalto, para asegurar que la
dosificacin de la mezcla se halle dentro de las tolerancias especificadas en la
frmula maestra de obra.

El asfalto medido, ya sea por peso o por volumen, deber ser descargado a la
mezcladora, mediante una abertura o una barra esparcidora cuya longitud ser al


menos igual a las tres cuartas partes de la longitud de la mezcladora, a fin de
lograr una distribucin uniforme e inmediata al mezclado en seco.

Los dispositivos para la dosificacin estarn provistos de medios exactos de
medicin y control de temperaturas y pesos o volmenes. La temperatura ser
medida en la caera que conduce el asfalto a las vlvulas de descarga a la entrada
de la mezcladora.

e) Colector de polvo: La planta estar equipada con un colector de polvo de tipo
cicln que recolecte el polvo producido en el proceso de alimentacin y mezclado.

Este colector estar diseado en forma de poder devolver, en caso necesario, el
polvo recolectado o parte de l a la mezcladora, o de conducirlo al exterior a un
lugar protegido para no causar contaminacin ambiental.

f) Laboratorio de campo: El Contratista deber disponer de un laboratorio de campo;
este laboratorio deber consistir al menos de equipo para granulometras, equipo
Marshall, extractora de asfalto, termmetros metlicos, equipo para determinar la
gravedad especfica y extractora mecnica de ncleos. Este laboratorio estar
montado junto a la planta, donde lo disponga el Fiscalizador y se destinar al uso
exclusivo de l, para control de la produccin y calibracin de la planta asfltica.
De no disponerse de este laboratorio completo, aprobado por el Fiscalizador al pie
de la obra, ste no deber permitir la iniciacin de los trabajos de hormign
asfltico.

g) Medidas de seguridad: Las plantas debern disponer de escaleras metlicas
seguras para el acceso a las plataformas superiores, dispuestas de tal manera de
tener acceso a todos los sitios de control de las operaciones. Todas las piezas
mviles como poleas, engranajes, cadenas, correas, etc., debern hallarse
debidamente protegidas para evitar cualquier posibilidad de accidentes con el
personal. El espacio de acceso bajo la mezcladora para los camiones, deber ser
amplio, para maniobrar con facilidad a la entrada y a la salida. El contratista
proveer adems de una plataforma de altura suficiente, para que el Fiscalizador
pueda acceder con facilidad a tomar las muestras necesarias en los camiones de
transporte de la mezcla.

1.- Exigencias especiales para plantas discontinuas:

a) Dispositivos de dosificacin: Las balanzas para pesar los agregados debern ser
capaces de producir medidas exactas para cada fraccin, con una precisin de
0.5% del peso indicado para cualquier carga. Cada fraccin que deba pesarse
ingresar a un cajn de pesaje suspendido por las balanzas, con capacidad
suficiente para recibir la totalidad de la parada con margen de seguridad para
evitar el desborde. El cajn permanecer cerrado y no deber perder ningn
material, hasta completar la parada total de agregados que ingresarn a la
mezcladora el momento de la descarga de una manera instantnea. Los soportes
del cajn de pesaje estarn libres de cualquier interferencia para permitir un pesaje
efectivo en todo momento.


Las balanzas sern de tipo dial sin resortes, de fabricacin comercial reconocida y
con escala que permita apreciar al menos 5 Kg, empezando su funcionamiento con
un peso mximo de 45 Kg. La capacidad total de la balanza ser hasta 1.5 veces
la capacidad de la mezcladora por paradas.

El dial deber estar provisto de agujas para sealar los pesos de cada fraccin que
se vaya vertiendo en el cajn de pesaje. El movimiento de las agujas estar
diseado para evitar cualquier reflexin sobre el dial y el cristal de proteccin no
deber permitir refracciones que dificulten la lectura precisa.

La balanza para pesar el material bituminoso deber ser de idntica factura que las
balanzas para agregados, pero la subdivisin mnima de la escala ser de 1 Kg y el
dial deber iniciar el control de pesaje con un peso mximo de 5 Kg. La
capacidad de estas balanzas para pesar materiales bituminosos ser 1.15 veces
mayor que el peso del asfalto a agregar a cada parada.

Las balanzas, tanto para los agregados como para el asfalto debern ser calibradas
tantas veces como el Fiscalizador lo juzgue conveniente para asegurar la
continuidad y uniformidad del pesaje. El Contratista deber disponer del equipo
necesario para la calibracin, incluyendo las pesas apropiadas, y deber prestar
todas las facilidades para que se efecte la comprobacin a satisfaccin del
Fiscalizador.

La precisin del equipo para medir el asfalto estar dentro del 0.5% de tolerancia
sobre cualquier peso requerido.

Una vez pesado el asfalto que se utilizar en una parada, se accionarn las
vlvulas manual o automticamente, para descargar el asfalto dentro de la
mezcladora en un lapso mximo de 15 segundos. La descarga del asfalto deber
producirse en cuanto la mezcladora termine su perodo de mezclado de los
agregados en seco.

b) Mezcladora: La mezcladora ser de paletas giratorias dobles, para mezcla tipo
amasado, con un nmero suficiente de paletas para producir una mezcla
homognea y dentro de las tolerancias fijadas para la frmula maestra de obra. La
separacin entre ejes y paletas ser tal que no cause fracturacin del agregado
grueso al momento del mezclado.

La mezcladora podr ser de cajn cerrado o abierto con tapa mvil, para evitar
prdida del relleno mineral o material fino al momento del mezclado inicial. En
todo caso, su diseo permitir tomar con facilidad las muestras necesarias de la
mezcla. Estar equipada con dispositivos exactos para medir y controlar el
tiempo de mezclado por cada parada, con precisin de 5 segundos. Contar
tambin con un registrador automtico del nmero de paradas producidas.

2.- Exigencias especiales para plantas continuas:

a) Dispositivos de dosificacin, control y calibracin: La planta de mezcla continua
deber incluir los dispositivos necesarios para la dosificacin exacta de los


agregados y el asfalto, sea por volumen o por peso. Previamente al ingreso al
secador de la planta, los agregados en fro debern estar completamente secos.

Cuando se efecte un control de los agregados por volumen, cada tolva de
almacenamiento individual dispondr de una compuerta regulable exactamente,
para formar el orificio de dosificacin volumtrica, el cual ser rectangular y
ajustable en sus dimensiones, y deber estar provisto de registradores para indicar
la abertura en cualquier momento.

Las aberturas de salida de las tolvas sern calibradas por medio del pesaje de
muestras tomadas de cada compartimiento, utilizando el equipo de control de las
muestras proporcionado por el Contratista, equipo que permitir una exactitud de
pesaje dentro del 0.5% de error sobre el peso indicado.

Cuando se requiera de relleno mineral, ste ser introducido a la mezcladora desde
una tolva individual, equipada con un dispositivo exacto para la dosificacin, y
que trabajar sincronizadamente con los alimentadores del agregado y del asfalto.

b) Sincronizacin de la alimentacin: La planta deber contar con los medios
adecuados para asegurar una sincronizacin efectiva entre el suministro de los
agregados provenientes de las tolvas a la mezcladora, y el suministro del asfalto
desde el dispositivo de dosificacin, para lograr mezclas homogneas y
uniformes.
Las tolvas individuales de los agregados debern estar provistas de dispositivos de
sealizacin, para indicar el nivel del agregado y detener automticamente el
funcionamiento de la planta cuando la cantidad de agregado en la tolva sea
insuficiente. As mismo, el sistema de almacenamiento del producto (asfalto)
dispondr de dispositivos similares para control y parada de la planta en el
momento oportuno.

c) Mezcladora: La planta estar dotada de una mezcladora continua, de diseo capaz
de producir una mezcla uniforme dentro de los lmites de tolerancia fijados para la
frmula maestra de obra. Las paletas sern reversibles y de ngulo ajustable, para
calibrar el paso de la mezcla. El embudo de descarga de la mezcla ser tal que
permita una descarga rpida y completa de toda la mezcla.

La planta deber disponer de los datos de fbrica que sealen el rgimen de
alimentacin de los agregados por minuto, para operacin a velocidad normal.
Deber contar tambin con una placa que indique el contenido neto volumtrico
de la mezcladora, a los varios niveles marcados en un limnmetro permanente.

Equipo de transporte:

Los camiones para el transporte del hormign asfltico sern de volteo y contarn con
cajones metlicos cerrados y en buen estado. Para el uso, los cajones debern ser
limpiados cuidadosamente y recubiertos con aceite u otro material aprobado, para evitar
que la mezcla se adhiera al metal. Una vez cargada, la mezcla deber ser protegida con
una cubierta de lona, para evitar prdida de calor y contaminacin con polvo u otras
impurezas del ambiente.


Equipo de distribucin de la mezcla:

La distribucin de la mezcla asfltica en cada va, ser efectuada mediante el empleo de
una mquina terminadora autopropulsada, que sea capaz de distribuir el hormign
asfltico de acuerdo con los espesores, alineamientos, pendientes y ancho especificados.

Las terminadoras estarn provistas de una tolva delantera de suficiente capacidad para
recibir la mezcla del camin de volteo; trasladar la mezcla al cajn posterior, que
contendr un tornillo sinfn para repartirla uniformemente en todo el ancho, que deber
ser regulable. Dispondr tambin de una plancha enrasadora vibrante para igualar y
apisonar la mezcla; esta plancha podr ser fijada en diferentes alturas y pendientes para
lograr la seccin transversal especificada.

La descarga de la mezcla en la tolva de la terminadora deber efectuarse
cuidadosamente, en tal forma de impedir que los camiones golpeen la mquina y causen
movimientos bruscos que puedan afectar a la calidad de la superficie terminada.

Para completar la distribucin en secciones irregulares, as como para corregir algn
pequeo defecto de la superficie, especialmente en los bordes, se usarn rastrillos
manuales de metal y madera que debern ser provistos por el Contratista.

Equipo de compactacin:

El equipo de compactacin podr estar formado por rodillos lisos de ruedas de acero,
rodillos vibratorios de fuerza de compactacin equivalente y rodillos neumticos
autopropulsados. El nmero necesario de rodillos depender de la superficie y espesor
de la mezcla que deber compactarse, mientras se halla en condiciones trabajables.
Los rodillos lisos de tres ruedas debern tener un peso entre 10 y 12 toneladas, y los
tandem entre 8 y 10 toneladas. Los rodillos neumticos sern de llantas lisas y tendrn
una carga por rueda y una presin de inflado convenientes para el espesor de la carpeta.
Como mnimo, para
carpetas de 5 cm. De espesor compactado, tendrn 1.000 Kg por rueda y presin de
inflado de 6.0 Kg/cm2.

Ensayos y Tolerancias:

Los agregados debern cumplir los requisitos de calidad, cuyas pruebas estn
determinadas en la Seccin 8.10; 8.11 y 8.12 de las Especificaciones Tcnicas del MOP.
La granulometra ser comprobada mediante el ensayo INEN 696, que se efectuar
sobre muestras que se tomarn peridicamente de los acopios de existencia, de las
tolvas de recepcin en caliente y de la mezcla asfltica preparada, para asegurar que se
encuentre dentro de las tolerancias establecidas para la frmula maestra de obra.

La mezcla deber cumplir los requisitos especificados en la Tabla siguiente:

Ensayos de acuerdo TRFICO
al mtodo Marshall PESADO MEDIO LIVIANO
Min. Max. Min. Max. Min. Max
N de golpes 75 50 35


Estabilidad (libras) 1.800 -- 1.200 -- 750 --
Flujo (pulgada/100)
% vacos con aire;
8 16 8 16 8 18
Carpeta 3 5 3 5 3 5
Base 3 8 3 8 3 8

Nota.- El % de Vacos en el agregado mineral (VMA) de acuerdo con las exigencias del
Instituto de Asfalto.

Las muestras de hormign asfltico sern tomadas de la mezcla preparada de acuerdo
con la frmula maestra de obra, y sometidas a los ensayos segn el mtodo Marshall.

El hormign asfltico que se produzca en la planta deber cumplir con la frmula
maestra de obra indicada ms adelante, dentro de las siguientes tolerancias:

a) Peso de los agregados secos que pasen el tamiz de 1/2" (12.5 mm.) y mayores:
8%.

b) Peso de los agregados secos que pasen los tamices de 3/8" (9.5 mm.) y N. 4 (4.75
mm.): 7%.

c) Peso de los agregados secos que pasen los tamices N 8 (2.36 mm.) y N 16 (1.18
mm.): 6%.

d) Peso de los agregados secos que pasen los tamices N 30 (0.60 mm.) y N 50
(0.30 mm.): 5%.

e) Peso de los agregados secos que pasen el tamiz N 100 (0.15 mm.): 4%.

f) Peso de los agregados secos que pasen el tamiz N 200 (0.075 mm.): 3%.

g) Dosificacin del material asfltico en peso: 0.3%.

h) Temperatura de la mezcla al salir de la mezcladora: 10C.

i) Temperatura de la mezcla al colocarla en el sitio: 10 C.

El espesor de la capa terminada de hormign asfltico no deber variar en ms de 6 mm.
De lo requerido; sin embargo, el promedio de los espesores medidos, en ningn caso
ser menor que el espesor propio de cada va que se reconstruya o el establecido en el
contrato para el caso de vas nuevas.

Las cotas de la superficie terminada no debern variar en ms de un centmetro de las
cotas establecidas en los planos para el caso de vas nuevas, mientras que para el caso
de vas en proceso de reconstruccin no podr haber variacin en las cotas. La
pendiente transversal de la superficie deber ser uniforme y lisa, y en ningn sitio tendr
una desviacin mayor a 6 mm. con el perfil establecido.

Concluida la compactacin de la carpeta asfltica, el Fiscalizador deber comprobar los
espesores, la densidad de la mezcla y su composicin, a intervalos de 500 a 800 metros


lineales en sitios elegidos al azar, a los lados del eje de la seccin transversal en que se
coloca la capa de rodadura de hormign asfltico, mediante extraccin de muestras. El
contratista deber rellenar los huecos originados por las comprobaciones, con la misma
mezcla asfltica y compactarla a satisfaccin del Fiscalizador, sin que se efecte ningn
pago adicional por este trabajo.

Cuando las mediciones de comprobacin indicadas sealen para el espesor una
variacin mayor que la especificada arriba, o cuando el ensayo de densidad indique un
valor inferior al 97% de la densidad mxima establecida en el laboratorio, o cuando la
composicin de la mezcla no se encuentre dentro de las tolerancias admitidas, el
Fiscalizador efectuar las mediciones adicionales necesarias para definir con precisin
el rea de la zona deficiente. En caso de encontrarse sectores inaceptables, tanto en
espesor como en composicin o en densidad, el Contratista deber reconstruir
completamente el rea afectada, a su costa, y de acuerdo con las instrucciones del
Fiscalizador.

Procedimientos de trabajo:

Antes de iniciarse ninguna preparacin de hormign asfltico para utilizarlo en obra, el
Contratista deber presentar al Fiscalizador el diseo de la frmula maestra de obra,
preparada en base al estudio de los materiales que se propone utilizar en el trabajo. El
Fiscalizador efectuar las revisiones y comprobaciones pertinentes, a fin de autorizar la
produccin de la mezcla asfltica. Toda la mezcla del hormign asfltico deber ser
realizada de acuerdo con esta frmula maestra, dentro de las tolerancias aceptadas
anteriormente, salvo que sea necesario modificarla durante el trabajo, debido a
variaciones en los materiales.

La frmula maestra establecer:

1) las cantidades de las diversas fracciones definidas para los agregados;

2) el porcentaje de material asfltico para la dosificacin, en relacin al peso total de
todos los agregados, inclusive el relleno mineral si se lo utilizare;

3) la temperatura que deber tener el hormign al salir de la mezcladora, y

4) la temperatura que deber tener la mezcla al colocarla en sitio.

Los agregados para la preparacin de las mezclas de hormign asfltico debern
almacenarse separadamente en tolvas individuales, antes de entrar a la planta. La
separacin de las diferentes fracciones de los agregados ser sometida por el Contratista
a la aprobacin del Fiscalizador. Para el almacenaje y el desplazamiento de los
agregados de estas tolvas al secador de la planta, deber emplearse medios que eviten la
segregacin o degradacin de las diferentes fracciones.

Los agregados se secarn en el horno secador por el tiempo y a la temperatura,
necesarios para reducir la humedad a un mximo de 1%; al momento de efectuar la
mezcla, deber comprobarse que los ncleos de los agregados cumplan este requisito.
El calentamiento ser uniforme y graduado, para evitar cualquier deterioro de los


agregados. Los agregados secos y calientes pasarn a las tolvas de recepcin en la
planta asfltica, desde donde sern dosificados en sus distintas fracciones, de acuerdo
con la frmula maestra de obra, para ser introducidos en la mezcladora.

A) Dosificacin: Las graduaciones con tamaos mximos de 1"(25.4 mm.) o 3/4"
(19.0 mm.) sern separados en tres fracciones. La una tolva contendr la fraccin
que pase el tamiz del tamao mximo especificado y sea retenida en el tamiz de
1/2" (12.7 mm.); la otra tolva contendr aquella fraccin que pase el tamiz de 1/2"
(12.7 mm.) y sea retenida en el tamiz N 8 (2.36 mm.), y la tercera tolva
contendr la fraccin que pase el tamiz N 8 (2.36 mm.).

Las graduaciones con tamao mximo de 1/2" (12.7 mm.) se separarn en dos
fracciones que se almacenarn en dos tolvas diferentes; la una con la fraccin
retenida en el tamiz N 8 (2. 36 mm.), y la otra con el material que pase el tamiz
N 8 (2.36 mm.).

De ser necesario utilizar relleno mineral, ste se lo almacenar en un
compartimiento cerrado, desde donde se lo alimentar directamente a la
mezcladora, a travs de la balanza para el pesaje independiente de las de los
agregados, en el caso de usarse plantas mezcladoras por paradas. Si se utiliza una
planta de mezcla continua, el relleno mineral ser introducido directamente a la
mezcladora, a travs de una alimentadora continua elctrica o mecnica, provista
de medios para la calibracin y regulacin de la cantidad.

B) Mezclado: La mezcla de los agregados y el asfalto ser efectuada en una planta
central de mezcla continua o por paradas. Segn el caso, los agregados y el asfalto
podrn ser dosificados por volumen o al peso.

La cantidad de agregados y asfalto por mezclar estar dentro de los lmites de
capacidad establecida por el fabricante de la planta, para la carga de cada parada o
la razn de alimentacin en las mezcladoras continuas. De todos modos, de
existir sitios en donde los materiales no se agiten suficientemente para lograr una
mezcla uniforme, deber reducirse la cantidad de los materiales para cada mezcla.

La temperatura del cemento asfltico, al momento de la mezcla, estar entre los
135C y 160C, y la temperatura de los agregados, al momento de recibir el
asfalto, deber estar entre 120C y 160C. En ningn caso se introducir en la
mezcladora el rido a una temperatura mayor en ms de 10 C que la temperatura
del asfalto.

El tiempo de mezclado de una carga se medir desde que el cajn de pesaje
comience a descargar los agregados en la mezcladora, hasta que se descargue la
mezcla. Este tiempo debe ser suficiente para que todos los agregados estn
recubiertos del material bituminoso y se logre una mezcla uniforme; generalmente
se emplea un tiempo de un minuto aproximadamente.

En caso de que la planta est provista de dispositivos de dosificacin y control
automticos, el contratista podr utilizarlos ajustndolos a la frmula maestra y
calibrando los tiempos de ciclo.


Si se utilizan plantas de mezcla continua, se introducir a la mezcladora cada fraccin
de agregados y el relleno mineral si es necesario, por medio de una alimentadora
continua, mecnica o elctrica, que los traslade de cada tolva individual con abertura
debidamente calibrada. El asfalto se introducir a la mezcladora por medio de una
bomba, que estar provista de un dispositivo de calibracin y de control de flujo.

La distribucin del hormign asfltico deber efectuarse sobre una base preparada, de
acuerdo con los requerimientos contractuales, imprimada, limpia y seca, o sobre un
pavimento existente.

Esta distribucin no se iniciar si no se dispone en la obra de todos los medios
suficientes de transporte, distribucin, compactacin, etc., para lograr un trabajo
eficiente y sin demoras que afecten a la obra.

Adems, el Fiscalizador rechazar todas las mezclas heterogneas, sobrecalentadas o
carbonizadas, todas las que tengan espuma o presenten indicios de humedad y todas
aquellas en que la envoltura de los agregados con el asfalto no sea perfecta.

Una vez transportada la mezcla asfltica al sitio, ser vertida por los camiones en la
mquina terminadora, la cual esparcir el hormign sobre la superficie seca y preparada,
con la temperatura indicada en la frmula maestra, que en ningn caso podr ser inferior
a 110 C. Para evitar desperdicios de la mezcla debido a lluvias repentinas, el contratista
deber disponer de un equipo de comunicacin confiable, entre la planta de preparacin
de la mezcla y el sitio de distribucin en la va.

La colocacin de la carpeta deber realizarse siempre bajo una buena iluminacin
natural o artificial. La distribucin que se efecte con las terminadoras deber guardar
los requisitos de continuidad, uniformidad, ancho, espesor, textura, pendientes, etc.,
especificados en el contrato y exigidos por cada va.

El Fiscalizador determinar el espesor para la distribucin de la mezcla, a fin de lograr
el espesor compactado especificado. De todos modos, el mximo espesor de una capa
ser aquel que consiga un espesor compactado de 7.5 centmetros. El momento de la
distribucin se deber medir los espesores a intervalos, a fin de efectuar de inmediato
los ajustes necesarios para mantener el espesor requerido en toda la capa.

Las juntas longitudinales de la capa superior de una carpeta debern ubicarse en la
unin de dos carriles de trnsito; en las capas inferiores debern ubicarse a unos 15 cm
de la unin de los carriles en forma alternada, a fin de formar un traslapo. Para formar
las juntas transversales de construccin, se deber recortar verticalmente todo el ancho y
espesor de la capa que vaya a continuarse.

En secciones irregulares pequeas, en donde no sea posible utilizar la terminadora,
podr completarse la distribucin manualmente, respetando los mismos requisitos
anotados arriba.

Una vez efectuada la distribucin de la capa de hormign asfltico, se proceder a su
compactacin por medio de rodillos lisos de ruedas de acero o vibratorios y neumticos.
La compactacin inicial de la mezcla deber efectuarse con una temperatura apropiada
para el tipo de rodillo, que ser tal que la suma de su valor ms la temperatura del


ambiente no sea menor de 140C ni mayor de 190C.

La compactacin inicial se deber efectuar con rodillos lisos estticos (o vibratorios, sin
que trabaje el vibrador), iniciando a los bordes de la capa y avanzando hacia el centro,
superponiendo una parte del ancho de la rueda en cada pasada posterior, excepto en los
peraltes, en donde se iniciar la compactacin en el borde inferior.

A continuacin del rodillado inicial, se proseguir con la compactacin empleando
rodillos neumticos, hasta conseguir la densidad especificada. Se deber tomar mucho
cuidado en el uso de los rodillos con las cargas y presin de inflado apropiadas para el
espesor y la temperatura del hormign asfltico que se est compactando, a fin de evitar
agrietamientos o desplazamientos de la mezcla. En todo caso, no debern efectuarse
pasadas de ningn tipo de rodillo cuando la temperatura de la mezcla sea inferior a
90C.

En los lugares inaccesibles a los rodillos se deber efectuar la compactacin de la
mezcla con pisones mecnicos, hasta obtener la densidad y acabado especificados.

La capa de hormign asfltico compactada deber presentar una textura lisa y uniforme,
sin fisuras ni rugosidades, y estar construida de conformidad con los alineamientos,
espesores, cotas y perfiles estipulados en el contrato para el caso de vas nuevas o con
los propios de cada va para aquellas que se reconstruyen. Mientras est en proceso la
compactacin, no se permitir ninguna circulacin vehicular.

Cuando deba completarse y conformarse los espaldones adyacentes a la carpeta,
debern recortarse los bordes a la lnea establecida en los planos.


Las cantidades a pagarse por la construccin de las carpetas de rodadura de hormign
asfltico mezclado en planta, sern los metros cuadrados de superficie cubierta con un
espesor compactado especificado. La medicin se efectuar en base a la proyeccin en
un plano horizontal del rea pavimentada y aceptada por el Fiscalizador.

Las cantidades a pagarse por la reposicin de las carpetas de rodadura de hormign
asfltico de espesores diversos que fueran afectados por las obras de agua potable y
alcantarillado, sern los metros cbicos efectivamente colocados y compactados,
calculados en funcin del rea y del espesor repuestos.

Estos precios y pago constituirn la compensacin total por el suministro de los
agregados y el asfalto, la preparacin en planta en caliente del hormign asfltico, el
transporte, la distribucin, terminado y compactacin de la mezcla, la limpieza de la
superficie que recibir el hormign asfltico; as como por la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas utilizados en los trabajos descritos en
esta seccin.

6.5.6 Reposicin y/o Construccin de Veredas

Una vez repuesto el replantillo de piedra o compactada la subrasante, se fundir con un
espesor mnimo de 0,05 m. Las juntas de construccin tendrn una profundidad de 0,03


m. con un espesor de 0,01 m. y una separacin de aproximadamente 4 m. que ser fijado
por el Fiscalizador en funcin del ancho de la vereda. Las juntas sern rellenadas con
una mezcla de asfalto con arena en proporcin 1:3 en volumen. El terminado de la
superficie de la losa de vereda ser "paleteado".

El curado de las losas de veredas podr ser a base de agua o utilizando cualesquiera de
los sistemas existentes, de tal manera que no vaya en mengua del acabado de la
superficie de vereda; no pudiendo ser menor a 4 das contados a partir del comienzo del
fraguado; o cualquier otro sistema que demuestre su eficiencia para este objeto, pero en
todo caso ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

Cuando existan pozos de revisin, stos se recuperarn a nivel final de la vereda, se
colocarn los cercos y tapas correspondientes.

Hormign para Veredas:

El hormign tendr una resistencia de 180 kg/cm a los 28 das y cumplir todo lo
especificado en para Hormigones en estas especificaciones.


La construccin y/o reposicin de veredas se medir en metros cuadrados de vereda,
segn los siguientes rubros si hubiere lugar: reposicin de losa de hormign de 0,05 m
de espesor con hormign de 180 kg/cm, replantillo de piedra de 0,15 m de espesor en
metros cuadrados, bordillo de vereda de 0,10 x 0,30 con hormign de 180 Kg/cm en
metros lineales, que incluye el encofrado, todos ellos medidos en obra.

En la losa de hormign se incluye el costo de las juntas de construccin. No se
descontar el rea de pozos como compensacin del recrecido de pozos que deban
realizarse hasta el nivel de la vereda terminada.

Todos los trabajos relativos para la recuperacin de pozos existentes, se reconocern a
travs del pago de los metros lineales de la tubera instalada en la que se incluye la
fraccin de tubo no utilizado. El costo no incluye el suministro e instalacin del cerco y
tapa necesaria para los pozos de revisin levantados o recuperados.

6.6 DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS

a) Definicin

Se entender por demolicin al conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el
constructor para derrocar las estructuras y/o parte de las mismas, hasta las lneas y
niveles que seale el proyecto y/o las rdenes de la Fiscalizacin.

b) Especificacin

Este trabajo comprender la demolicin propiamente dicha, la remocin de los
materiales producto de la misma, separando los que a juicio de la Fiscalizacin sean


aprovechables y los que sern desperdiciados, la nivelacin del terreno o de la parte de
la estructura que no sern demolidas, y finalmente, el acarreo de los materiales
resultantes, para depositarlos en los sitios que seale la Fiscalizacin dentro del rea
ocupada por la propia estructura o dentro de la zona de libre colocacin (de existir), no
incluye el desalojo de materiales hasta las escombreras definidas por la Ilustre
Municipalidad.

Se entender por zona de libre colocacin, la comprendida entre alguna, algunas o todas
las lneas que delimiten la estructura, cuidando que no se invada la va pblica, no se
afecten los derechos o intereses de un tercero o que no se interfiera en forma alguna con
el desarrollo de los trabajos.

En la demolicin de estructuras el Contratista solamente podr emplear explosivos,
previa autorizacin por escrito en el libro de obra- de la Fiscalizacin, siempre y
cuando con la utilizacin de los mismos no cause ningn dao o molestias a las
edificaciones, estructuras, objetos y personas de las vecindades del trabajo en ejecucin.
El empleo de explosivos se sujetar a lo estipulado en las Especificaciones del MOP.

El constructor ser el nico responsable y quedar obligado a reparar por su cuenta y
cargo cualquier dao que ocasione.

Cuando slo una parte de la estructura existente deba ser removida, se tendr un
cuidado especial para evitar el dao en aquella porcin de la estructura que deba
permanecer en el lugar; cualquier parte de una estructura demolida ms all de las lneas
y niveles marcados para hacerlo, deber ser reemplazada por el constructor a su cuenta
o cargo.

En la demolicin de estructuras o partes de estructuras de hormign armado, que deban
ligarse a una nueva construccin, se pondr especial cuidado en que las varillas que
servirn para la unin se conserven en buenas condiciones hasta que sean utilizados en
la nueva fundicin. Las varillas que se rescaten de la demolicin, debern limpiarse y
conservarse en los sitios de almacenamiento para su posterior uso, entendindose que
son propiedad del contratante. Las juntas de construccin entre la superficie que deja la
demolicin y los nuevos colados, sern picadas y limpiadas de acuerdo con las
instrucciones de la Fiscalizacin.

La demolicin de mampostera deber ejecutarse con pico, barretas, cuas y combo o
por otro procedimiento que no daen el resto de las mamposteras que puedan
aprovecharse.

Todos los materiales que se obtengan como producto de la demolicin o
desmantelamiento de estructuras ser propiedad del contratante, y a juicio de la
Fiscalizacin se podrn utilizar en otra parte de la obra o se depositarn en bancos de
almacenamiento para su utilizacin posterior, o en bancos de desperdicio, segn sea las
rdenes de la Fiscalizacin.

Cuando se efecten demoliciones a niveles inferiores a los del terreno natural, dejando
al descubierto cimientos de construcciones colindantes, el constructor tomar las


precauciones necesarias para proteger las excavaciones y los predios vecinos. En caso
que se produjeren daos el arreglo de los mismos correr por cuenta del Contratista.


La demolicin de estructuras de hormign simple, hormign ciclpeo, hormign
armado o mamposteras de piedra se cuantificar en metros cbicos, medidos previo a la
demolicin; la demolicin de estructuras de ladrillo o bloque se cuantificar en metros
cuadrados, medidos previo a la demolicin. Se consideran los siguientes rubros:
demolicin de estructuras de hormign simple, armado, ciclpeo, mamposteras de
piedra, ladrillo o bloque.

El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales, si es del
caso, necesarios para la correcta ejecucin del rubro.

El desalojo de materiales se reconocer bajo los rubros de cargado y desalojo de
materiales.

6.7 EXCAVACIONES

a) Definicin

Se entender por excavacin a mano o mecnica los cortes de terreno para conformar
plataformas, taludes o zanjas para alojar tuberas, cimentar estructuras u otros propsitos
y, la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para construir las
obras o instalar las tuberas.

b) Especificaciones

Las Excavaciones incluyen las operaciones que deber efectuar el Constructor para aflojar
el material manualmente o con equipo mecnico previamente a su excavacin cuando se
requiera (excavacin en conglomerado y/o roca). Comprende tambin el control de las
aguas sean stas, servidas, potables, provenientes de lluvias o de cualquier otra fuente que
no sea proveniente del subsuelo (aguas freticas), para que las obras se ejecuten de
manera que se obtenga (cuando sea factible) un drenaje natural a travs de la propia
excavacin; para lo cual el Contratista acondicionar cuando sean requeridas cunetas, ya
sea dentro de las excavaciones o fuera de ellas para evacuar e impedir el ingreso de agua
procedente de la escorrenta superficial. Estas obras son consideradas como inherentes a
la excavacin y estn consideradas dentro de los precios unitarios propuestos. Despus de
haber servido para los propsitos indicados, las obras de drenaje sern retiradas con la

Cualquier dao resultante de las operaciones del Contratista durante la excavacin,
incluyendo daos a la fundacin misma, a las superficies excavadas, a cualquier
estructura existente y/o a las propiedades adyacentes, ser reparado por el Contratista a su
costa y a entera satisfaccin de la Fiscalizacin.

Las excavaciones debern ejecutarse de acuerdo a las alineaciones, pendientes, rasantes
y dimensiones que se indican en los planos o que ordene la Fiscalizacin. De
preferencia el Contratista utilizar sistemas de excavacin mecnicos, debiendo los


sistemas elegidos originar superficies uniformes, que mantengan los contornos de
excavacin tan ajustados como sea posible a las lneas indicadas en los planos,
reduciendo al mnimo las sobreexcavaciones. La excavacin a mano se emplear
bsicamente para obras y estructuras menores, donde la excavacin mecnica pueda
deteriorar las condiciones del suelo, conformar el fondo de las excavaciones hechas a
maquina, o cuando por condiciones propias de cada obra la Fiscalizacin as lo
disponga.

Si los resultados obtenidos no son los esperados, la Fiscalizacin podr ordenar y el
Contratista debe presentar, sistemas alternativos adecuados de excavacin, sin que haya
lugar a pagos adicionales o diferentes a los constantes en el contrato. As mismo, si se
encontraren materiales inadecuados para la fundacin de las obras, la Fiscalizacin podr
ordenar una sobreexcavacin, pagando por este trabajo los mismos precios indicados en el
contrato.

El material proveniente de las excavaciones es propiedad de ETAPA y su utilizacin para
otros fines que no estn relacionados con la obra, sern expresamente autorizados por la
Fiscalizacin.

6.7.1 Clasificacin de Suelos para Excavaciones

Con base de los resultados de los estudios geolgicos y geotcnicos, se ha definido la
existencia de suelos de tipo: normal (sin clasificar), conglomerado, roca y suelos de alta
consolidacin, en algunos casos con niveles freticos altos que originarn presencia de
agua en las excavaciones. A continuacin se particularizan especificaciones para cada
caso.

a. Excavacin en Suelo Sin Clasificar

Se entender por terreno normal aquel conformado por materiales finos combinados o no
con arenas, gravas y con piedra de hasta 20 cm. de dimetro en un porcentaje de volumen
inferior al 20%.

Es el conjunto de actividades necesarias para remover cualquier suelo clasificado por el
SUCS como suelo fino tipo CH, CL, MH, ML, OH, OL, o una combinacin de los
mismos o suelos granulares de tipo GW, GP, GC, GM, SW, SP, SC, SM, o que lleven
doble nomenclatura, que son aflojados por los mtodos ordinarios tales como pico, pala
o mquinas excavadoras, incluyen boleos cuya remocin no signifiquen actividades
complementarias.

b. Excavacin en Conglomerado

Se entender por conglomerado el terreno con un contenido superior al 60% de piedra de
tamao hasta 50 cm. de dimetro, mezclada con arena, grava o suelo fino.

c. Excavacin en Roca


Se entender por roca el material que se encuentra dentro de la excavacin que no puede
ser aflojado por los mtodos ordinarios en uso, tales como pico y pala o mquinas
excavadoras sino que para removerlo se haga indispensable el uso de explosivos,
martillos mecnicos, cua u otros anlogos.

Si la roca se encuentra en pedazos, slo se considerar como tal aquellos fragmentos cuyo
volumen sea mayor de 0.2 m
3
, D =0.72 m.

Cuando el fondo de la zanja sea de conglomerado o roca se excavar hasta 0.15 m. por
debajo del asiento del tubo y se llenar luego con arena y grava fina. En el caso de que la
excavacin se pasara ms all de los lmites indicados anteriormente, el hueco resultante
de esta remocin ser rellenado con un material adecuado aprobado por el Ingeniero
Fiscalizador. Este relleno se har a expensas del Constructor, si la sobreexcavacin se
debi a su negligencia u otra causa a l imputable.

Cuando la excavacin de zanjas se realice en roca fija, se permitir el uso de explosivos,
siempre que no alteren el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorizacin por
escrito del Ingeniero Fiscalizador de la obra. El uso de explosivos estar sujeto a las
disposiciones que prevea el Ingeniero Fiscalizador.

d. Excavacin en Suelos de Alta Consolidacin

Es la remocin del estrato de alta consolidacin, que por su dureza al corte, permite
obtener taludes verticales sin riesgo de desmoronamiento que se reconocen por estar
compuestos, generalmente de areniscas cementadas, cangagua, arcillas laminares de
profundidad. Para la excavacin se requiere de equipos especiales como compresores
equipados con rompe pavimentos, no permite el uso de dinamita u otro sistema de
explosin.

e. Excavacin en lecho de ro

Consiste en las excavaciones que deben realizarse en le lecho de los ros o cursos de
agua para la construccin de los pasos subfluviales
6.7.2 Profundidad de las Excavaciones

Para el caso de las excavaciones en zanjas, la extraccin de material hasta conseguir
llegar al plano de asentamiento de la estructura, se establecen las siguientes
profundidades de excavacin:

- Excavacin de 0 a 2 m: se concepta como la remocin y extraccin de material
desde el nivel del terreno en condiciones originales, hasta una profundidad de 2
m.

- Excavacin de 2 a 4 m se concepta como la remocin y extraccin de material
desde una profundidad de 2 m medidos a partir del terreno en condiciones
originales, hasta una profundidad de 4 m.


- Excavacin de 4 a 6 m, se concepta como la remocin y extraccin de material
desde una profundidad de 4 m medidos a partir del terreno en condiciones
originales, hasta una profundidad de 6 m.
6.7.3 Tipo de Excavaciones segn la manera de ejecutarla

a. Excavacin Manual

Este trabajo consiste en el conjunto de actividades necesarias para la remocin de
materiales de la excavacin por medios ordinarios tales como picos y palas. Se utilizar
para excavar la ltima capa de la zanja, o en aquellos sitios en los que la utilizacin de
equipo mecnico sea imposible.

b. Excavacin Mecnica

En este caso se utiliza equipo caminero apropiado para la realizacin de las excavaciones.
Este tipo de excavacin se utilizar para realizar los respectivos cortes previos a la
conformacin de los terraplenes donde se implantar las diferentes estructuras. As
mismo para la construccin de sub-drenes, de infraestructura sanitaria o aquellas
excavaciones requeridas en el lecho de los ros para la construccin de los pasos
subfluviales.
6.7.4 Excavaciones para conformar Plataformas o Cimentaciones

Las excavaciones destinadas a la cimentacin de obras se realizarn con las dimensiones
y criterios indicados en el Proyecto, pero adaptando las dimensiones de la cimentacin a
la topografa del terreno y sus caractersticas locales, de modo que la capacidad portante
del cimiento y su permanencia no resulten inferiores a las previstas en el proyecto.

No se pagar por excavaciones adicionales que resulten de errores de ubicacin, de
excavaciones excesivas no autorizadas, o de sobreexcavaciones por procesos
constructivos.

Los trabajos de excavacin deben ejecutarse en condiciones que permitan tener
permanentemente un drenaje natural de las aguas lluvias.

Ninguna cimentacin de estructura, se iniciar antes que la Fiscalizacin haya verificado
las dimensiones de la excavacin y el suelo de fundacin o la preparacin del lecho.

Todas las excavaciones para estructuras de hormign deben realizarse en seco, a menos
que por circunstancias especiales Fiscalizacin autorice el trabajo.

Cuando las estructuras deban apoyarse sobre material que no sea roca, la excavacin no
se efectuar en principio, hasta la cota final y se terminar de excavar nicamente en el
momento en que se vaya a cimentar la estructura, para evitar perturbaciones y/o erosiones
de las superficies de contacto.

Cuando el material en el que se asiente la cimentacin sea roca fisurada, terreno blando,
fangoso o en general inadecuado a juicio de la Fiscalizacin, el Contratista profundizar


la excavacin, retirar ese material y los sustituir con material de reposicin u hormign
pobre segn las instrucciones de la Fiscalizacin.

En ningn caso se permitir que la excavacin avance ms all de los niveles fijados en
los planos o autorizados por la Fiscalizacin, no obstante si ello sucede por culpa del
Contratista, el volumen sobreexcavado se rellenar con hormign del mismo tipo de la
estructura hasta el nivel fijado, a costo del Contratista.

Si en el proyecto no se indica lo contrario, las cimentaciones se ejecutarn para que el
hormign del cimiento quede en contacto con las paredes laterales de las zanjas
disponindose, si es necesario, entibacin para garantizar las dimensiones previstas.

En los casos en que sea admisible ejecutar la fundicin de la cimentacin, sin que quede
lateralmente en contacto con el terreno excavado, aqulla se encofrar, siempre que,
despus de ejecutarse la fundicin de la cimentacin, se rellene con materiales densos,
debidamente compactados hasta los niveles previstos en el proyecto.

En el rea de terreno afectado por la cimentacin de obras, deber extraerse toda la tierra
vegetal, los restos de vegetacin, los escombros y basuras, la tierra o rocas sueltas.

Las excavaciones para cimentacin de obras se profundizarn, bajo la superficie del
terreno no alterado o bajo los niveles que se suponga ha de llegar el terreno en el futuro
como consecuencia de obras o erosiones, hasta las profundidades mnimas indicadas en el
proyecto o hasta alcanzar capas suficientemente potentes de tierra o roca, cuyas
caractersticas mecnicas y geomtricas satisfagan las condiciones previstas en el
proyecto.

Las excavaciones destinadas a la cimentacin de obras no podrn considerarse como
definitivas hasta que la Fiscalizacin haya comprobado que sus dimensiones y la calidad
del terreno de cimentacin satisfacen las previsiones del proyecto.

La excavacin en roca, si se utilizan explosivos, se efectuar de tal modo que se evite la
rotura o desplazamiento de la roca que ha de quedar sin excavar ni grietas longitudinales.
Para reducir el riesgo de fragmentacin de la roca de cimentacin, se adoptarn tcnicas
de excavacin con explosivos aconsejables para dicho fin, tales como la distribucin
adecuada de taladros y carga de explosivos, el tipo y potencia de stos, la separacin de
las cargas explosivas dentro de los barrenos, la utilizacin de taladros no cargados que
marquen una superficie preferente de rotura y las voladuras con retardos coordinados.

En los casos en que la naturaleza de la roca lo permita el Contratista no emplear
explosivos para la excavacin de la roca, debindose realizar dicha excavacin por medio
de barras, picos, cuas, martillos neumticos y otros medios mecnicos.

Cuando las litoclasas de la roca de cimentacin presenten direcciones peligrosas al
deslizamiento de la obra, estn abiertas o rellenas de materiales sueltos o destaquen
bloques de roca relativamente pequeos, se profundizarn las excavaciones hasta
encontrar roca en condiciones favorables para la cimentacin. Las litoclasas que existan
en la roca de cimentacin, aunque no se consideren peligrosas, se sealarn en posicin y
direccin en el terreno y en planos, con objeto de proceder posteriormente a su limpieza,
inyeccin o cualquier otro tratamiento, si se considerase conveniente.


Las excavaciones destinadas a cimientos se terminarn en seco. Para ello se dispondrn
zanjas suficientemente profundas de evacuacin de las aguas o pozos con bombas de
agotamiento, para que el nivel de las aguas se mantenga por debajo de la cota ms baja de
los cimientos.

Para evitar excesos de profundidad en las excavaciones para cimentacin, cuando el
terreno sea alterable, la excavacin de los ltimos cuarenta centmetros (0.40m) habr de
realizarse a mano dentro del plazo comprendido en las setenta y dos horas (72) anteriores
al comienzo de la construccin de la fbrica de los cimientos.

Cuando las condiciones topogrficas impidan el acceso de maquinaria para la excavacin
y desalojo, estas actividades se realizarn a mano. La cargada y el transporte del material
que no fuera a utilizarse en el relleno, se har mediante el uso de palas, picos, carretillas o
saquillos y se transportar al sitio que determine la Fiscalizacin.
6.7.5 Excavaciones en Zanjas

La excavacin de zanjas para tuberas se har de acuerdo a las dimensiones, pendientes, y
alineaciones indicadas en los planos u ordenados por la Fiscalizacin. La excavacin
deber remover races, troncos, u otro material que pudiera dificultar la colocacin de la
tubera.

En ningn caso se excavar con maquinaria tan profundo que la tierra del plano de asiento
de los tubos sea aflojada o removida. El ltimo material que se vaya a excavar ser
removido a mano con pico y pala, en una profundidad de 0.10 m. La conformacin del
fondo de la zanja y la forma definitiva que el diseo y las especificaciones lo indiquen se
realizar a pico y pala en la ltima etapa de la excavacin.

En lo posible las paredes de las zanjas deben ser verticales. El ancho de la zanja a nivel
de rasante ser de mnimo 60 cm. para instalar tubera hasta de 200 mm; para tuberas de
dimetros mayores, el ancho total de la base de la zanja ser igual al dimetro exterior de
la tubera ms 50 cm.

Las excavaciones sern afinadas de tal forma que la tolerancia con las dimensiones del
proyecto no excedan de 0,05 m, cuidando que esta desviacin no se repita en forma
sistemtica.

Para profundidades mayores a 2.00 m, se establece el talud mximo de la pared de la
zanja de acuerdo al siguiente detalle:

De 0-3 m. de profundidad el talud mximo ser de, 1H : 8V.
De 0-4 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 6V.

La excavacin de zanjas no se realizar con la presencia permanente de agua, sea
proveniente del subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones, de operaciones de
construccin, aguas servidas u otros.


Las zanjas se mantendrn sin la presencia de agua hasta 6 horas despus que las tuberas o
colectores hayan sido completamente acoplados.

Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno se colocarn lateralmente
a lo largo de un solo lado de la zanja; de manera que no cause inconveniente al trnsito
vehicular o peatonal.

Se dejar libre acceso a todos los servicios que requieran facilidades para su operacin y
control.

Para efectos de pago se considerarn las profundidades de obra recogidas en la tabla de
cantidades y precios, es decir, de 0 a 2m, de 2 a 4 m y de 4 a 6m, siendo el nivel 0 el del
terreno natural.

6.7.6 Excavacin en Roca
a. Uso de Explosivos: Rotura de roca con dinamita, incluye perforacin

Los trabajos con explosivos se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en estas
especificaciones y con la aprobacin de la Fiscalizacin. El mtodo de trabajo deber
controlarse cuidadosamente con el objeto de reducir al mnimo las sobreexcavaciones y
preservar la roca situada tras los lmites de excavacin en las mejores condiciones
posibles. El rubro incluye los equipos, herramientas y mano de obra requeridos para la
perforacin.

La roca situada en los lmites de la excavacin misma o fuera de ella y que haya sido
aflojada por las voladuras deber ser removida por el Contratista y su volumen se
incluir en los volmenes de excavacin. Sin embargo, aquellas rocas ubicadas fuera de
las lneas de excavacin y que hayan sido aflojadas, por cualquier motivo, sern
removidas por el Contratista a su costo, incluyendo el relleno correspondiente.

Cuando a juicio de la Fiscalizacin el uso de explosivos involucre un riesgo demasiado
grande a estructuras o a instalaciones cercanas, la excavacin deber efectuarse por
otros procedimientos, y los costos que se demande se fijarn de comn acuerdo con la
Fiscalizacin.

El Contratista entregar a la Fiscalizacin, para su aprobacin una informacin detallada
de la forma como efectuar el trabajo con explosivos. Esto no disminuye o releva al
Contratista de su total responsabilidad sobre la ejecucin de su trabajo o el dao a
personas u obras y equipo del proyecto.

Manejarn y utilizarn explosivos nicamente trabajadores competentes y responsables,
bajo la supervisin de personal experimentado.

En lo referente al transporte de explosivos, El Contratista deber cumplir con lo
estipulado en las Especificaciones Tcnicas del MOP (Captulo 200, Seccin 222,
numerales 01; 01.1; 02.1.1; 02.2 y 03) Manejo y Transporte de materiales peligrosos
que se presenta a continuacin:


222-01. Descripcin.- Se detallan algunas normas y procedimientos de seguridad que
deben ser considerados por el Contratista y exigidos por el Fiscalizador, a fin de que se
extremen las precauciones cuando se use y transporte materiales y elementos
contaminantes, txicos o peligrosos, tales como los explosivos, combustibles, aguas
servidas no tratadas, desechos o basura. El descuido en el uso y transporte de los
mismos afectar directamente al ambiente y a la salud e integridad fsica de quienes
laboran en la obra.

222-01.1 Disposiciones Generales.-

1.- Toda Empresa o persona natural que adquiera materiales explosivos, debe
obtener un Permiso de Consumidor o Comerciante que confiere el Ministerio de
Defensa Nacional, con validez de un ao.

1.1.- Para obtener el Permiso, entre otros Documentos, la empresa o persona natural
debe hacer constar la inspeccin y aprobacin del polvorn, el que debe cumplir con los
requisitos de seguridad establecidos en estas especificaciones.

2.- Para que una empresa o persona natural pueda transportar materiales explosivos,
debe obtener una Gua de Libre Transito, documento que confiere el Ministerio de
Defensa Nacional.

2.1.- Para obtener la Gua anteriormente nombrada, la empresa o persona natural,
debe presentar el correspondiente Permiso de Consumidor o Comerciante de
Explosivos, debidamente actualizado.

2.2 La Gua de Libre Trnsito tiene validez de treinta das, y en ella debe constar
toda la informacin referente a los productos que estn siendo transportados, la ruta
desde y hasta donde los transportarn, la cantidad, el uso que van a tener y la
identificacin del vendedor y del comprador. De esta manera se asegura que el
producto llegue a su destino.

3.- El transporte de explosivos estar sujeto a la custodia militar, debidamente
respaldada por un miembro de las Fuerzas Armadas, el que ser designado
oportunamente para dicho efecto.

222-02.1.1. Consideraciones generales de seguridad en los polvorines.-

- De ninguna manera se almacenarn, en un mismo ambiente, explosivos, mechas
de seguridad, detonadores o fulminantes y cordn detonante.

- En el interior del polvorn, no se almacenarn junto con los explosivos,
materiales tales como: sustancias inflamables, cartones, papel, trapos, u otros
elementos combustibles.

- Se prohbe guardar en el polvorn clavos, martillos, materiales de hierro u otro
material que produzca chispas.

- Queda terminantemente prohibido fumar en los sitios en donde se almacena


(polvorn), se transporta (camino de acceso al polvorn) y se usa explosivos,
quedando a libertad del Fiscalizador, el establecer la sancin correspondiente, en
caso de incumplimiento de lo indicado.

- En el rea de la obra, en donde se usa explosivos, y exista un polvorn, queda
terminantemente prohibido portar armas de fuego; se excepta al personal de
guardia del polvorn, los cuales deben emplear preferiblemente escopetas.

- Para el ingreso al polvorn de otras personas que no sea el bodeguero, debern
cumplir con los siguientes requisitos: a) identificarse en el libro de control; b) el
guardia retendr todo tipo de materiales de metal que lleven los visitantes
(anillos, cadenas, llaves, correas con hebilla metlica, navajas, etc.), y las
devolver al momento de haber terminado la visita.

- Descargarse estticamente, en el sitio respectivo.

222-02.2. Transporte.- Durante el transporte el Contratista tomar las siguientes
precauciones:

- Garantizar las condiciones de seguridad, necesarias y razonables para el transporte de
combustibles, bitmenes, aguas servidas no tratadas, desechos, basura, etc.

- Programar la realizacin de labores que requieran uso de explosivos con antelacin,
sometiendo tal programacin para la aprobacin del Fiscalizador.

- Disponer de un vehculo fuerte y resistente, en perfectas condiciones, provisto de piso
de material que no provoque chispas, con los lados y la parte de atrs de altura
suficiente para impedir la cada eventual de material o bien de carrocera cerrada.

- Evitar el transporte de explosivos en el mismo vehculo que los detonadores, metales,
herramientas de metal, carburo, aceite, cerillos, armas de fuego, acumuladores,
materiales inflamables, cidos o compuestos corrosivos u oxidables.

- Revisar los camiones que transporten explosivos cada vez que se utilicen para este fin
y verificar que lleven por lo menos dos extinguidores de tetracloruro de carbono en
buenas condiciones.

- Evitar el transporte de explosivos en remolques, excepto si son semirremolques; ni
enganchar ningn remolque al camin que transporta explosivos.

- Cubrir los explosivos con una lona a prueba de agua y de fuego, para protegerlos de la
intemperie y de cualquier chispa, si se utiliza un camin abierto.

- Verificar que los vehculos no sobrepasen la altura de los lados del camin.

- Evitar, en lo posible, que los vehculos que transportan explosivos pasen por zonas
urbanas o congestionadas de trnsito.

- El vehculo que transporte el material explosivo estar acompaado de su respectiva
custodia de seguridad.


b. Uso de Morteros Expansivos: Rotura de roca con mortero expansivo, incluye
perforacin
Consiste en el uso de un cemento de fraguado expansivo para demoliciones, corte de
rocas y concreto; que acta en base a su propia expansin, ejerciendo contra las paredes
del agujero que lo contiene una fuerza unitaria que crea trozaduras y grietas.
Debe ser un producto ambientalmente amigable que no emane gases y no deje residuos
nocivos o txicos.
Este mortero sirve para:
Romper, cortar y demoler, rocas, concreto y hormign, en aquellos lugares que
por razones de seguridad, no se pueden usar explosivos.
Demoliciones limitadas de rocas o estructuras de cimiento, all donde las obras
adyacentes no deben ser daadas por las vibraciones generadas por las
explosiones.
Precorte de formaciones rocosas, creando bloques aislados que pueden ser
demolidos con la mxima facilidad.
Excavaciones o demoliciones de formaciones rocosas y estructuras de cemento,
donde el empleo de explosivo resulta anti econmico por las prdidas de tiempo
operativas, debido a las precauciones necesarias para el transporte, el
almacenamiento y la manipulacin de los explosivos y el cumplimiento de los
reglamentos de seguridad pblica.
El uso de este mortero se har cumpliendo estrictamente las indicaciones del fabricante
(en cuanto a la eleccin del tipo de mortero y su uso) y su aplicacin se la realizar en
presencia de la Fiscalizacin una vez que esta haya aprobado su uso, tomando en cuenta
que la calidad del mortero deber ser la mejor. Se debern cuidar parmetros como
modo de preparacin, temperatura, distancia de colocacin del mortero entre agujeros,
dimetro y profundidad de los agujeros, etc. a fin de evitarse la expulsin violenta del
mortero.
La fiscalizacin se asegurar que se tomen todas las medidas precautelatorias
necesarias para salvaguardar el bienestar de quienes manipulen este mortero. Se deber
usar equipo de trabajo adecuado, anteojos, mscaras, guantes, etc. Para ello se cumplir
con lo que al respecto se estipule en las Especificaciones Tcnicas Ambientales.
Para obtener los resultados deseados, se aconseja efectuar algunas pruebas antes del
comienzo del trabajo con el mortero expansivo.
6.7.7 Excavaciones en Presencia de Agua

La realizacin de excavacin de zanjas con presencia de agua puede ocasionarse por la
aparicin de aguas provenientes del subsuelo, escorrenta de aguas lluvias, de


inundaciones, de operaciones de construccin, aguas servidas y otros similares; la
presencia de agua por estas causas debe ser evitada por el constructor mediante mtodos
constructivos apropiados, por lo que no se reconocer pago adicional alguno por estos
trabajos.

En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias no se realizarn excavaciones en
tiempo lluvioso. Las zanjas debern estar libres de agua antes de colocar las tuberas y
colectores; bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas
hasta que las tuberas hayan sido completamente acopladas. Para el caso de instalacin de
tuberas de drenaje de hormign con juntas de mortero, se mantendr seca la zanja hasta
que se consiga el fraguado del cemento.

Por las excavaciones de cualquier naturaleza realizadas en presencia de agua no se
reconocer pago adicional.

6.7.8 Condiciones de Seguridad y Disposicin de Trabajo

Cuando las condiciones del terreno o las dimensiones de la excavacin sean tales que
pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin, la Fiscalizacin ordenar
al Constructor la colocacin de los entibados y puntales que juzgue necesarios para la
seguridad de los trabajadores, de la obra y de las estructuras o propiedades adyacentes. La
Fiscalizacin exigir que estos trabajos sean realizados con las debidas seguridades y en
la cantidad y calidad necesarias.

La Fiscalizacin est facultada para suspender total o parcialmente las obras cuando
considere que el estado de las excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las
obras y/o las personas, hasta que se efecten los trabajos de entibamiento o
apuntalamiento necesarios.

En cada tramo de trabajo se abrirn no ms de 200 m. de zanja con anterioridad a la
colocacin de la tubera y no se dejar ms de 300 m. de zanja sin relleno luego de haber
colocado los tubos, siempre y cuando las condiciones de terreno y climticas sean las
deseadas.

Cuando sea necesario debern colocarse puentes temporales sobre excavaciones an no
rellenadas, en las intersecciones de las calles, en accesos a viviendas o cuando existan
terrenos afectados por la excavacin; estos puentes sern mantenidos en servicio hasta
que los requerimientos de las especificaciones que rige el trabajo anterior al relleno, hayan
sido cumplidos. Los puentes temporales estarn sujetos a la aprobacin de Fiscalizacin.

Se vigilar para que desde el momento en que se inicie la excavacin hasta que se termine
el relleno de la misma, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario incluyendo
el tiempo necesario para la colocacin y prueba de la tubera, salvo condiciones especiales
que sern absueltas por la Fiscalizacin.

Todos los planos constructivos que prepare el Contratista se entregarn a la Fiscalizacin
para su aprobacin previa, por lo menos siete (7) das hbiles antes del inicio de tales
trabajos.


En todos los casos, el contratista deber cumplir con las disposiciones del Plan de Manejo
Socio Ambiental y las Especificaciones Tcnicas Ambintales elaboradas para el
Proyecto.

6.7.9 Depsito de Materiales provenientes de Excavacin

La Fiscalizacin examinar la calidad de los materiales excavados y determinar el uso
que puede ser dado en las diferentes obras del proyecto o de ETAPA, tales como
terraplenes, bordos, bermas, rellenos, etc., debiendo en tal caso ser dispuestos hasta su
utilizacin, en sitios convenientes del modo ms apropiado, contando con la aprobacin
de la Fiscalizacin.

Ningn material de desalojo ser colocado sin autorizacin de la Fiscalizacin, ni en
forma temporal, ni permanente, en propiedades pblicas o privadas, ni an contando
con el permiso de los propietarios.

Si la Fiscalizacin estableciere que el Contratista no est cumpliendo con lo previsto en
este literal, podr hacer desalojar el material utilizando los servicios de otros y los
gastos cargados al Contratista.


La medicin de las excavaciones a mano o mecnica ser establecida por los volmenes
delimitados por la lnea del terreno antes de iniciar las excavaciones y por las lneas
tericas de excavacin mostradas en los planos, o definidas por la Fiscalizacin. Se medir
y pagar por metro cbico excavado, sin considerar deslizamientos, desprendimientos o
derrumbes que se consideren errores o negligencia del Contratista.

El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas necesarias y
cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo segn estas
especificaciones.

En ningn caso sern objeto de pago, las excavaciones que el Contratista realice por
conveniencia propia, los cuales se consideran incluidos en los costos indirectos de la obra.

Los rubros relativos a la excavacin, definidos por el tipo de suelo, la clase de excavacin,
la forma de ejecutarla y la profundidad de la misma, se indican en los respectivos
presupuestos.

La excavacin final, realizada para instalacin de las tuberas o para los pozos de revisin,
en los 10 ltimos centmetros, se pagar como excavacin a mano en terreno sin clasificar
o conglomerado, y de acuerdo a la profundidad.

Para la excavacin en roca, se considerarn los siguientes rubros:

Excavacin mecnica en roca, con dinamita (incluye equipo de perforacin) de
acuerdo a profundidades, por metro cbico medido sobre perfil en plano.


Excavacin mecnica en roca, con mortero expansivo (incluye equipo de
perforacin) de acuerdo a profundidades, por metro cbico medido sobre perfil en
plano.

En todos los casos se deber cumplir con las disposiciones del Plan de Manejo Socio
Ambiental y las ETAM correspondientes.
6.8 SOBREEXCAVACIONES

a) Definicin

Se entender por Sobreexcavaciones, toda excavacin realizada fuera de los lmites, cotas,
gradientes y secciones transversales indicadas en los planos o establecidos en el terreno
por la Fiscalizacin.

b) Especificacin

El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para que la excavacin sea
realizada de acuerdo a los lmites, cotas, gradientes y secciones transversales indicadas en
los planos o establecidos en el terreno por la Fiscalizacin, y para conservar en buen
estado el material circundante de todas las excavaciones.

Todo exceso de excavacin hecho por conveniencia del Contratista debido a un proceso
constructivo propio, o para cualquier otro propsito no ser medido ni pagado y tendr
que ser rellenado por el Contratista a su costo. Este relleno ser compactado de acuerdo a
las instrucciones de la Fiscalizacin.

En ningn caso se permitir que la excavacin avance ms all de los niveles fijados en
los planos o autorizados por la Fiscalizacin, no obstante si ello sucede por culpa del
Contratista, el volumen sobreexcavado se rellenar con material de reposicin a un nivel
de compactacin del 100% del Proctor Modificado.


En caso de excavacin de zanjas en terrenos compuestos de grandes bloques rocosos
rodeados de material suelto, o suelos inestables que no ameriten entibamiento, en los que
pese a que el Contratista ejecute la operacin de acuerdo con las directrices de la
Fiscalizacin, cuidando de no excavar ms all de las lneas constantes en los planos, se
produzcan sobreexcavaciones, se reconocern los siguientes rubros: cargado de materiales
a mquina o a mano, reposicin del material de relleno (si fuere necesario) y relleno,
cuantificados en funcin de lo sealado para cada uno de estos rubros en estas
especificaciones.

6.9 DERRUMBES

a) Definicin

Se considera como derrumbes los deslizamientos o desprendimientos de material que se
produzca por las condiciones geolgicas locales o por errores o negligencia del


Contratista. La Fiscalizacin para efectos de pago, determinar en cada caso las causas
que provoquen los deslizamientos.

b) Especificacin

El material, producto de deslizamientos ocurridos dentro de la obra debe ser desalojado
por el Contratista. Si el deslizamiento se debe a razones geolgicas, se pagar la
excavacin y desalojo del material, sin embargo, si se debe a negligencia del Contratista
estos trabajos y la reparacin de daos, se afectarn a costo del Contratista

Antes de efectuarse la limpieza debe considerarse las causas del deslizamiento, el
fiscalizador lo evaluar y si se ha calificado de negligencia, descuido u abandono del
frente, el costo de las actividades ser de cargo del Contratista, de lo contrario se tomar
datos de topografa y se ordenar la limpieza. El rubro se considerar como cargado a
mquina o a mano, determinado por el fiscalizador; y slo en el caso de bloques de roca
de gran tamao, que requiera el uso de explosivos para su desalojo, se considerarn los
rubros correspondientes a uso de explosivos o morteros expansivos.


Para efectos de pago la Fiscalizacin determinar los rubros realmente utilizados y las
cantidades ejecutadas. En ningn caso sern objeto de pago, las excavaciones que el
Contratista realice por conveniencia propia o por negligencia.

6.10 ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO

a) Definicin

Se entender como abatimiento del nivel fretico, las tareas realizadas por el constructor
para evacuar las aguas freticas durante una excavacin utilizando bombas.

b) Especificacin

No se considerar abatimiento del nivel fretico, cuando el agua sea evacuada mediante
zanjas auxiliares que drenen el sitio de la obra, o cuando la presencia de aguas obedezca
a roturas de tuberas o canales, o a falta de previsin en proteger que las aguas
superficiales ingresen en la zanja, o por efectos de un tiempo prolongado en la apertura
de zanja.

Como resultado del abatimiento de la mesa de agua subterrnea, se pueden producir
asentamientos del terreno con los consecuentes daos a viviendas y estructuras cercanas
al sitio de los trabajos, por lo que deber tomar todas las precauciones del caso. Toda la
responsabilidad por posibles daos y perjuicios a propiedad pblica y/o privada recaer
nicamente sobre el Contratista.



La medicin del trabajo de abatimiento del nivel fretico se realizar por horas de
utilizacin efectiva del equipo de bombeo, debidamente verificadas y aceptadas por la
Fiscalizacin, independiente de su tamao, capacidad o cualquier otra caracterstica.

El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales necesarios
para mantener las zanjas en un estado tal, que permita lograr condiciones idneas para
la conformacin del fondo de zanja, la preparacin de superficies, la instalacin de
tuberas o la fundicin de elementos estructurales.

6.11 DRENAJES

a) Definicin

Esta seccin cubre todo lo relacionado con el suministro de materiales, equipos y mano
de obra para la ejecucin de los trabajos de drenaje, de acuerdo a la ubicacin,
dimensiones y caractersticas indicadas en los planos, o como lo ordene la Fiscalizacin.

b) Especificacin

Los trabajos principales incluidos en esta seccin son los siguientes:

Drenajes temporales.

Drenajes permanentes:

- Tubera de PVC.
- Tubera perforada de PVC.
- Cunetas y canales de hormign.
- Subdrenes.

6.11.1 Drenajes temporales

Durante la construccin de las obras, el Contratista debe disear y construir los drenajes
necesarios para mantener sin agua los sitios de los trabajos y las reas adyacentes
mediante: bombas de achique, tuberas, tuberas perforadas, zanjas, pozos de alivio,
ataguas y otros medios, que previa a su aplicacin sern aprobados por la Fiscalizacin.

El Contratista debe mantener en el sitio de las obras, bombas y equipos adicionales para
solucionar en forma inmediata las emergencias que se presenten en el drenaje de las
reas de trabajo.

6.11.2 Drenajes permanentes

Como parte de los trabajos de proteccin de las obras el Contratista debe ejecutar
trabajos de drenaje permanente de acuerdo a los planos o como lo indique la
Fiscalizacin.


La aprobacin por parte de la Fiscalizacin de los materiales suministrados por el
Contratista para la ejecucin del trabajo no relevar a ste de su responsabilidad por el
cumplimiento de estas especificaciones y de la correcta ejecucin de los trabajos.

La instalacin de tuberas perforadas o ranuradas de PVC, se har en base a mtodos
propuestos por el Contratista y aprobados por la Fiscalizacin.

La excavacin y relleno de la zanja para estos drenes subterrneos se realizar de
acuerdo a lo definido en esta especificaciones.

Las uniones en tuberas de PVC sern realizadas utilizando los sistemas recomendadas
por el fabricante de la tubera y aprobadas por la Fiscalizacin.


nicamente los trabajos ejecutados para conformar drenes permanentes le sern
reconocidos, y se cancelarn segn los rubros necesarios efectivamente ejecutados a
entera satisfaccin de la Fiscalizacin: excavacin (segn el tipo de suelo, clase y
profundidad), suministro y colocacin de material granular (grava), suministro e
instalacin de tubera plstica o de hormign simple perforada para drenes (segn el
dimetro). No se considerar para el pago, el replanteo y nivelacin de los ejes.

6.12 ENTIBADOS

Los trabajos comprendidos en esta seccin incluyen el suministro de: mano de obra,
equipos, materiales y herramientas, transporte e instalacin de los elementos necesarios
para estabilizar y sostener temporalmente las secciones excavadas, tanto a cielo abierto
y/o en los taludes conformados por estas excavaciones, o donde lo indique o apruebe la
Fiscalizacin.

a) Definicin

Son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las
paredes e impedir o retardar la penetracin del agua subterrnea en las zanjas.

La ejecucin del rubro incluye el suministro de todos los materiales y mano de obra
requeridos para el efecto

b) Especificacin

Las excavaciones para tuberas y o estructuras, sern entibadas de tal forma que no
produzcan derrumbes, deslizamientos, de manera que el personal de trabajadores, o
vecinos del lugar, y todas las obras existentes, ya sean ejecutadas o en ejecucin por parte
del Contratista, o pertenecientes a terceros o de cualquier clase estn debidamente
protegidas.

El Contratista suministrar, colocar y mantendr todo el entibado necesario para soportar
las paredes de las excavaciones. Si se produjere algn dao como resultado de la falta de


entibamiento o de un inadecuado entibado, el Contratista efectuar las reparaciones,
reconstrucciones o indemnizaciones por su propia cuenta y costo.

Todos los materiales utilizados en la construccin del entibado sern de buena calidad,
estarn en buenas condiciones y libres de defectos que puedan disminuir su resistencia.
No se permitir el uso de cuas para compensar los cortes defectuosos de la superficie de
apoyo.

Dependiendo de las condiciones particulares del terreno en cada sector, Fiscalizacin a
solicitud del Contratista determinar el tipo de entibado a ejecutarse, siendo los
principales los siguientes: Entibado continuo y entibado discontinuo.

El Contratista debe presentar para la aprobacin de la Fiscalizacin, el tipo de entibado a
utilizar y el diseo correspondiente. As mismo, deber tomar todas las precauciones para
garantizar que los entibados no se desplacen cuando sean retirados temporalmente para
permitir la instalacin de las tuberas.

6.12.1 Entibado Discontinuo

Se colocarn tablones (espesor >2,5 cm.) en posicin vertical contra las paredes de la
excavacin, las cuales sern sostenidas en esta posicin mediante puntales transversales
(normalmente de madera, que son ajustados en el propio lugar). La separacin entre los
tablones lo definir el Contratista.

El objeto de colocar las tablas contra la pared es sostener la tierra e impedir que el puntal
transversal se hunda en ella. Las tablas tendrn un ancho mnimo de 25 cm. y un espesor
de 2 cm.; su espaciamiento mximo ser de 2m. Este sistema es til en las zanjas
relativamente estrechas, con paredes de arcilla compacta y otro material cohesivo; no
debe usarse cuando la tendencia a la socavacin sea pronunciada. Esta proteccin es
peligrosa en zanjas donde se haya iniciado deslizamiento, pues da una falsa sensacin de
seguridad.

6.12.2 Entibado Continuo

Esta proteccin est formada por tablas horizontales sostenidas contra las paredes de la
zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales. La separacin entre tablas
horizontales no ser mayor a 10 cm.

Este tipo de proteccin se usa en el caso de materiales poco cohesivos. El entibado
continuo se va colocando a medida que avanza la excavacin.

6.12.3 Entibado Continuo Impermeable

Esta proteccin es el mtodo ms completo y seguro de revestimiento de las paredes de
zanjas. Consiste en un sistema de largueros y puntales transversales dispuestos de tal
modo que sostengan una pared slida y continua de planchas o tablas verticales, contra los
lados de la zanja. Este revestimiento debe ser casi completamente impermeable al agua
usando tablas machihembradas, tablestacas, lminas de acero, etc.


La armadura de proteccin debe llevar un puntal transversal en el extremo de cada
larguero y otro en el centro.

El Contratista podr utilizar soportes temporales de madera escuadrada y de buena calidad
o paneles metlicos.

Todo soporte o entibado temporal ser removido antes de colocar el relleno.


Los entibados ya sea continuo, discontinuo o continuo impermeable se medirn en metros
cuadrados de pared efectivamente entibada, considerando como tal el rea de la pared en
contacto con los tablones y se cancelarn a los precios unitarios contractuales segn el
tipo de entibado.

El pago incluye la mano de obra, equipos, herramientas, materiales, instalaciones; y todos
los servicios conexos para la correcta ejecucin del trabajo a entera satisfaccin del
Fiscalizador, incluye el uso, montaje, desmontaje y el retiro de los materiales.

No sern considerados para efectos de pago las medidas que tome el Contratista para
proteger los frentes de excavacin o las secciones excavadas y taludes no definitivos,
estos costos se consideran incluidos en los correspondientes tems de excavacin.

6.13 PREPARACIN DE FONDO DE ZANJAS PARA COLOCACIN DE LA
TUBERA (INCLUYE MATERIAL GRANULAR)

a) Definicin

Se entender por preparacin del fondo de la zanja, las adecuaciones requeridas en el
terreno y el suministro y colocacin de la cama de arena previos a la instalacin de
tuberas.

b) Especificaciones

Previo a la instalacin de las tuberas, se proceder a conformar la rasante del fondo de
la zanja, teniendo presente que los tubos deben asentarse uniformemente en toda su
longitud, por lo cual es recomendable que se sobreexcave en los sitios donde van las
uniones, para evitar que stas acten como soportes. Una vez que el fondo haya sido
rasanteado, en todos los casos, se realizar la compactacin con pizn manual del fondo
de la zanja para luego colocar una cama de apoyo base de material granular (arena).

Los ltimos 10 cm. de profundidad de toda la zanja sern excavados a mano hasta
llegar a la cota de proyecto. Adicionalmente se excavar a mano la franja central
equivalente a los 2/3 del dimetro exterior de la tubera hasta una profundidad de 10 cm.
por debajo de la cota de proyecto.

Se proceder enseguida a conformar la rasante de la zanja, en el ancho indicado,
logrando una superficie uniforme. La zanja luego deber ser sometida a un proceso de
compactacin hasta alcanzar una densidad del 90% del proctor modificado.


Sin excepcin alguna, a fin de otorgar a las tuberas, independiente del material y tipo,
una base adecuada para asegurar una distribucin de cargas uniforme sobre el terreno,
deber colocarse una capa del espesor no menor a los 0.10 m de arena o material
similar, debidamente compactada al 90% del proctor modificado.

De encontrarse material inestable se proceder a cimentar en un replantillo de piedra
bola (piedrapln), cuyas dimensiones oscilen entre 10 cm. y 30 cm., las cuales se
apisonarn mecnicamente hasta conseguir que no se presenten asentamientos y el
fondo de la zanja sea firme; y, finalmente, de encontrarse terreno firme capaz de
soportar la carga que se colocar, se lo apisonar a fin de conseguir al menos el 90% de
compactacin segn el ensayo Proctor Modificado. En lugar de la cimentacin con el
replantillo, puede admitirse tambin el relleno con material de mejoramiento,
compactado al 90% segn el ensayo Proctor Modificado hasta completar una capa cuyo
espesor promedio puede variar entre 30 cm. y 50 cm., alternativa que ser autorizada
por el Fiscalizador.
Cuando se haya utilizado el replantillo para cimentar, deber colocarse a continuacin
una capa del espesor de 0.15 m de material de reposicin o arena, compactada al 90%
del proctor modificado sobre la cual se asentar finalmente la tubera.


La preparacin del fondo de zanja incluir materiales (arena, piedra bola, etc), equipos,
transporte y mano de obra requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos descritos
y se pagar en metros cuadrados. La excavacin a mano para la colocacin del material
granular (arena) ser considerada en el rubro correspondiente.

6.14 RELLENOS

a) Definicin

Se entender por relleno la colocacin de material de mejoramiento y/o aquel extrado de
la excavacin, hasta alcanzar el nivel del suelo adyacente.

b) Especificaciones

Una vez terminadas las obras a satisfaccin de la Fiscalizacin, segn lo establecido en
las partes pertinentes de estas Especificaciones, se proceder a realizar los rellenos ya sea
con material de mejoramiento y/o con material producto de la propia excavacin segn se
indica en los siguientes prrafos.

6.14.1 Relleno de Zanjas

Hasta una altura de 30 centmetros por encima de la tubera todas las zanjas deben ser
rellenadas a mano con material aprobado por la Fiscalizacin. El material excavado puede
ser usado para esta porcin del relleno siempre que sea aprobado. No se permitir que
haya piedras en esta primera capa de relleno. Si el material excavado, a juicio del


fiscalizador, no fue adecuado para el relleno, el Contratista suministrar, arena u otro
material aprobado, en cantidad suficiente para rellenar la zanja.

El material de relleno ir colocado y compactado debidamente, con pisn manual, en
capas de quince (15) centmetros de alto hasta una altura mnima de treinta (30)
centmetros por encima de la parte superior de la tubera. El material de relleno ser
colocado simultneamente a ambos lados de la tubera con el objeto de prevenir que se
produzcan movimientos de la misma. Especial cuidado debe ponerse para conseguir una
compactacin apropiada a los lados de la tubera hasta alcanzar un grado de compactacin
moderado que asegure la transmisin de esfuerzos al suelo adyacente. El material que se
encuentre demasiado hmedo, ser rechazado, y si est demasiado seco deber ser
hidratado antes de utilizarse en el relleno.

El resto de la zanja o relleno final se har ya sea con pisn de mano o con equipo
mecnico aprobado, colocando el material en capas de treinta (30) centmetros de espesor,
excepto en los casos indicados mas adelante. El material de relleno ser granular con no
ms de cuarenta (40) por ciento de tierra fina y sin piedras mayores a diez (10)
centmetros de dimetro.

Especial cuidado se dar al material y compactacin del relleno de zanjas abiertas en
vas en las que se debe ejecutar la reposicin de calzada como asfaltado o adoquinado.
En estos casos, se determinar el grado de compactacin mediante la toma de muestras
cada 200m para verificar su cumplimiento.

El relleno ser realizado siempre de tal manera de evitar dao o raspaduras de la
superficie de la tubera. Si se produjese algn dao, el Contratista debe repararlo, sin
recibir pago adicional alguno por retirar la tubera, reparar el recubrimiento o reponer el
tramo de tubera daado y volverla a instalar.

En terrenos en los que se vaya a sembrar csped, el relleno debe terminar quince (15)
centmetros por debajo del terreno natural y se utilizar tierra vegetal para completar los
quince (15) centmetros faltantes.

6.14.2 Relleno con material de reposicin (cambio de suelo)

En el proceso de relleno se utilizar de preferencia el material de la excavacin, y
cuando no fuese apropiado se seleccionar otro que cumpla las condiciones tcnicas con
el visto bueno de la Fiscalizacin.

El material de reposicin cumplir con las siguientes especificaciones:

- El lmite lquido del material ensayado, no ser superior al 40 %
- El ndice de plasticidad no ser superior al 15%
- La densificacin del material no ser menor al 95% de la densidad mxima obtenida
en laboratorio, de acuerdo al ensayo Proctor Modificado.
- El tamao mximo de los granos no ser mayor a 2, en caso de presentarse, debern
ser retirados.

El material de sitio para relleno puede ser cohesivo, pero cumplir los siguientes
requisitos:


- No contendr material orgnico, ni residuos de plsticos u otros elementos que alteren
la condicin del material a usarse en el relleno y siempre que el lmite liquido del
suelo sea menor al 50 % y retirando toda partcula mayor a 2. El espesor de cada
capa de relleno no ser mayor de 30 cm y su densificacin deber ser igual o mayor al
95 % de la densidad mxima obtenida en laboratorio, de acuerdo al ensayo Proctor
Modificado,

-El Constructor no podr utilizar el material ni iniciar las tareas de relleno sin la expresa
autorizacin del Contratante, que puede ser a travs del libro de obra o de una
comunicacin escrita.

-En rellenos de vas y caminos, el material a usarse en las ltimas capas, ser igual al
empleado en la estructura del camino pero conservando los mismos espesores, y los
rangos de compactacin en cada caso, hasta recuperar el camino en sus condiciones
originales, y las planillas se aplicaran a los rubros correspondientes.

- En caso de presentarse molones de piedra en el material para relleno entre 2 y 10, se
proceder al relleno de la zanja por capas alternadas de 30 cm de material fino con
tamao de grano no mayor a 2 y luego sobre esta una capa de piedra acomodada sin
que se sobrepongan, hasta completar la altura total de relleno, cuidando de que la
primera y ltima capa sea de material fino.

6.14.3 Relleno compactado para terraplenes o plataformas

Todo material aprobado por la Fiscalizacin, para ser utilizado en los rellenos, debe ser
colocado en capas horizontales uniformes y continuas que no excedan de veinte y cinco
(25) centmetros de espesor de material suelto, a menos que la Fiscalizacin indique de
otra manera, hidratado y compactado hasta conseguir una densidad igual o mayor al 95%
del Proctor Standar Modificado.

Cuando la pendiente transversal del terreno a ser rellenado sea mayor de 20% se deber
adems cortar la ladera en escalones, de ancho suficiente para que pueda operar el equipo
de compactacin.

Cuando se trate de terraplenes, cada capa compactada ser escarificada antes de colocar la
capa siguiente.

Se debe suspender la ejecucin de relleno, ante la presencia de lluvias o cuando el
contenido de humedad del material no se encuentre dentro del 2% de la humedad
ptima. En caso de que el Contratista coloque material con un contenido de humedad
diferente que el especificado, la Fiscalizacin ordenar el retiro del material, a costa del
Contratista.

Cuando los trabajos de relleno se suspendan por lluvias o por amenaza de lluvia, el
Contratista debe conformar la superficie del relleno para facilitar el drenaje. Antes de
reiniciar el trabajo debe escarificar la superficie del relleno para obtener una humedad
dentro de los lmites especificados y en caso necesario debe remover el material que no
cumpla con la densidad especificada.


Si durante la construccin de un terrapln, se producen interrupciones prolongadas, se
debe evitar la circulacin sobre la superficie para proteger el relleno. El material alterado
ser retirado inmediatamente antes de que se reinicien los trabajos.

La nivelacin y compactacin de cada una de las capas del terrapln se realizarn por
medio de equipo previamente aprobado por la Fiscalizacin, tales como: motoniveladoras,
rodillos lisos, rodillos pata de cabra, vibradoras, pisones a motor, etc., de acuerdo a la
naturaleza del material empleado para el relleno y la facilidad de utilizacin. No se
permitir la compactacin con el paso de tractores o vehculos pesados de transporte, sin
la autorizacin de la Fiscalizacin.

6.14.4 Relleno alrededor de las estructuras

El relleno que se requiera colocar adyacente y/o atrs de las estructuras, se lo deber
compactar hasta que llegue a tener el 95% de la mxima densidad seca segn el ensayo
Proctor Estndar Modificado. Esta densidad se deber conseguir, usando una apisonadora
manual, o de accin mecnica controlada manualmente. No se deber operar ningn
rodillo vibrador, a una distancia menor a 2.0 m de las estructuras.

La compactacin del relleno adyacente a las estructuras, no se deber comenzar antes de
que hayan transcurrido 14 das despus del vaciado del hormign. El material se colocar
en capas horizontales uniformes de un espesor no mayor a 20 cm. y la ltima capa no
debe tener en ningn caso rocas o piedras retenidas por el tamiz de 76 mm (3"). Se debe
tener especial cuidado cuando haya entibados, para no dejar vacos al extraerlos.

6.14.5 Relleno con grava para drenes

Bajo las estructuras que indiquen los planos se ejecutarn rellenos con grava para
drenes, siguiendo las lneas, pendientes y espesores indicados en los planos o como
ordene la Fiscalizacin.

6.14.6 Relleno al volteo (Sin Compactar)

Consiste en la colocacin del material producto de la excavacin o de prstamo, en la
zanja o en banco, en forma directa, mediante el tendido uniforme, sin compactacin
manual o mecnica alguna. Este tipo de relleno ser ejecutado nicamente en lugares que,
de acuerdo a la planificacin realizada, sean reservados para espacios verdes, reas de
proteccin forestal, y que la pendiente de la superficie no sobrepase el 10%, sin que exista
previsin de trfico vehicular ni peatonal, y en el caso de zanjas que alojen tuberas, una
vez que se haya alcanzado el relleno compactado hasta una altura de 0,30 m por encima
de aquellas. Estos trabajos indicados, sern ejecutados nicamente mediante orden de la
Fiscalizacin.

El relleno sin compactar, se colocar por capas de no ms de 0,60 m de espesor,
sensiblemente paralelas al fondo de la zanja o banco, dejando al final un sobre-relleno que
compense los asentamientos posteriores.

En las zanjas con pendientes longitudinales mayores al 5%, los rellenos se realizarn de
acuerdo a lo indicado en las especificaciones ambientales, que constan en otro captulo de


estos documentos, con muros de contencin superficial de mampostera seca de piedra, o
algn otro elemento, que impidan el arrastre del suelo en pocas lluviosas.

En el caso en el que el relleno se destine a la siembra de especies vegetales, la tierra
vegetal se extender por medios manuales o mecnicos sin compactar, en una sola capa,
siguiendo los procedimientos que estn establecidos.

6.14.7 Relleno Compactado

Por relleno compactado se define la colocacin de material proveniente de la propia zanja
o de prstamo, en capas sensiblemente horizontales de no ms de 0.20 m de espesor,
debidamente compactadas, hasta las alturas definidas por la Fiscalizacin, con una
densidad medida en sitio, igual o mayor al 95% de la densidad mxima.

La compactacin se realizar preferiblemente con compactadores mecnicos, como:
rodillo compactador, compactador de taln o rodillo pata de cabra. En zanjas no se
aceptar el uso de planchas vibratorias.

Para obtener una densidad de acuerdo con lo especificado, el contenido de humedad del
material a ser usado en el relleno debe ser ptimo. Si el material se encuentra seco, se
aadir la cantidad necesaria de agua, y, si existe exceso de humedad, ser necesario secar
el material. Para una adecuada compactacin mediante apisonamiento, no ser utilizado
en el relleno material hmedo excedido con relacin a la humedad ptima obtenida en la
prueba Proctor T-99, de la ASSHO.

El material de relleno ser humedecido fuera de la zanja, antes de su colocacin, para
conseguir la humedad ptima. En caso contrario para eliminar el exceso de humedad, el
secado del material se realizar extendiendo en capas delgadas para permitir la
evaporacin del exceso de agua.

Para iniciar el relleno de las zanjas el Fiscalizador verificar que las paredes tengan los
taludes autorizados, estables, (evitando que se formen cuevas donde el relleno no se
puede compactar adecuadamente); en caso de haberse producido derrumbes por defectos
en el proceso de excavacin, originndose socavaciones o bvedas que impidan una
correcta compactacin del material de relleno, sern eliminadas mediante
sobreexcavacin, por cuenta y a costa del contratista.

6.14.8 Ensayos

La Fiscalizacin mantendr un control de calidad de los materiales para relleno, mediante
ensayos que permitan asegurar que los materiales cumplen con los requisitos
especificados.

El Contratista realizar ensayos en muestras provenientes de cada frente de
aprovisionamiento y cuando exista cualquier cambio en los materiales, los resultados los
presentar a la Fiscalizacin para su aprobacin. Los ensayos a realizarse sern de
abrasin, resistencia a la compresin, anlisis petrogrfico y otros que la Fiscalizacin
considere necesarios.


Para verificar el cumplimiento de la densidad especificada en los rellenos compactados, el
Contratista tomar las muestras en presencia de la Fiscalizacin y realizar los ensayos
especificados o los que indique la Fiscalizacin. Las muestras se tomarn de las capas
compactadas en los sitios y en el nmero indicados por la Fiscalizacin.

La Fiscalizacin por su parte, en cualquier momento podr efectuar ensayos de los
materiales y de los rellenos para lo cual el Contratista facilitar el acceso y toma de
muestras.

El Contratista debe suministrar y transportar las muestras, y efectuar los ensayos
especificados en un laboratorio previamente aprobado por la Fiscalizacin. Los costos de
las muestras y ensayos corren por cuenta del Contratista.


La preparacin, suministro y colocacin de material para conformar los rellenos en las
condiciones indicadas en este documento, se medir en metros cbicos debidamente
compactados segn las lneas y niveles definidos en los planos o lo sealado por escrito en
el libro de obra por la Fiscalizacin, y se cancelar con los rubros constantes en la tabla de
cantidades y precios para cada uno de ellos.

No se reconocer pago adicional por preparacin del terreno ni por relleno de depresiones
menores. Tampoco se reconocer pago alguno por los materiales ni por la elaboracin de
muros de confinamiento necesarios para conformar estos rellenos.

Los costos de control de calidad que realizar la Fiscalizacin, sern por cuenta del
Contratista. El Contratista puede realizar ensayos adicionales para demostrar la calidad de
los trabajos y adelantar la ejecucin de los mismos. Los laboratorios para el control de
rellenos compactados debern ser previamente calificados por la Fiscalizacin y aprobados
por ETAPA.

El pago de este rubro incluye la mano de obra, herramientas, equipo y el suministro y
preparacin de los materiales necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos a entera
satisfaccin de la Fiscalizacin.

En al caso de relleno con suministro de material de reposicin, el Contratista considerar
en su anlisis el transporte, desperdicios y esponjamiento del material a suministrar, ya que
para su pago ste se medir una vez colocado y compactado segn estas especificaciones.

6.15 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MATERIAL DE SUBBASE Y BASE

a) Definicin

Incluye el suministro y colocacin en obra de material granular para conferir
condiciones apropiadas para el trnsito vehicular.


b) Especificaciones

Se aplicar las normas del Ministerios de Obras Pblicas (MOP).

6.15.1 Material de Sub-base

El material de sub-base ser de Clase 3. Consistir de agregados naturales y al menos el
30% de agregados triturados. Los agregados empleados debern tener un desgaste
mximo del 50% de acuerdo con el ensayo de abrasin de los ngeles, y el porcentaje
de material que pasa el tamiz No. 40 deber tener un ndice de plasticidad menor que 6
y un lmite lquido mximo de 25. El material de base deber ser uniformemente
graduado dentro de los lmites granulomtricos dados en la siguiente tabla:

Granulometra especificada para el material de Sub-base

Tamiz % en peso que pasa
3 100
2 ---
1.5 ---
No. 4 30-70
No. 40 ----
No. 200 0-20

6.15.2 Material de Base

El material de base ser de Clase 2. consistir en fragmentos de roca slidos y de
cantos rodados en un porcentaje no menor al 60% en peso. El material, estar
constituido de fragmentos limpios, resistentes y durables, libres de exceso de partculas
alargadas. Estabilizados con agregados finos provenientes de la trituracin o de un
suelo fino seleccionado en caso de que se requiera para cumplir con las especificaciones
de granulometra y plasticidad. Adems estar exenta de material vegetal, grumos de
arcilla u otro material inconveniente.

Los diferentes agregados que constituyen los componentes de la base, sern mezclados
en planta central y graduados uniformemente de grueso a fino.

El material de base a utilizarse en la obra, deber cumplir con los siguientes requisitos:

Graduacin de base de agregados triturados

2 100
1.5 70-100
1 55-85
3/4 50-80
3/8 35-70


No. 4 25-50
No. 10 20-40
No. 40 10-25
No. 200 2-12

Requisitos para materiales de base granular

Ensayo
CBR mnimo 80%
Lmite Lquido mximo 25
ndice de plasticidad mximo 6
Equivalente de arena mnimo 30

Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste, no mayor del 40% a
200 revoluciones, determinado segn ensayo AASHO T-96. Para la graduacin
indicada, la porcin de agregado que pasa al tamiz No. 40, deber carecer de plasticidad
o tener un lmite lquido menor a 25 y un ndice de plasticidad menor de 6, de acuerdo a
lo especificado segn AASHO T-89 y T-90.

Los siguientes ensayos se realizarn para controlar la calidad de la construccin de la
capa de base.

Densidad mxima y hmeda ptima: Ensayo AASHO T-180, mtodo D.
Densidad de Campo: Ensayo AASHO T-147.

La densidad de la capa compactada deber ser como mnimo el 100% de la mxima
densidad obtenida segn el ensayo AASHO T-180 mtodo D.

6.15.3 Colocacin de los materiales

El material extendido sobre la rasante de las vas y reas de estacionamiento, ser
compactado empleando para el efecto rodillos vibratorios, cuidando de mantener la
humedad ptima de compactacin, de manera que el material compactado tenga una
densidad de campo del 100% de la mxima definida en ensayos de laboratorio Proctor
Standard. Las densidades de campo se determinarn usando equipo nuclear.

Los espesores medios de las capas compactadas de subbase y base sern de 30cm y
25cm respectivamente de, Fiscalizacin determinar si en algunos sitios deba variarse
dichos espesores.

Para el caso de vas internas y reas de parqueo, en general podr colocarse solamente la
capa de base.



Los materiales de base y subbase sern cuantificados y pagados en metros cbicos. Para
el efecto se determinar en obra los volmenes de material luego de haber sido tendidos
y compactados. El precio unitario incluye el esponjamiento.

6.16 DESALOJO, LIMPIEZA Y SOBREACARREO DE MATERIAL
PRODUCTO DE EXCAVACIONES

En cuanto a la limpieza se sujetar tanto a lo indicado en la Ordenanza Municipal que
Controla la Destruccin o Rotura y Regula la Reposicin de Calzadas, Aceras u otras
Obras Pblicas como en las Especificaciones Ambientales.

a) Definicin

Se entender por desalojo de material producto de excavacin y no apto para relleno, la
operacin consistente en el cargado y transporte de dicho material hasta los bancos de
desperdicio o de almacenamiento que seale el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador,
ubicados a distancias iguales o menores a 5 km.

Se entender por Sobreacarreo de materiales al transporte de materiales a distancias
mayores a los 5 km, medidos a partir de esta distancia.

No se incluyen en estos rubros los residuos de materiales, desperdicios y dems
sobrantes generados en la obra, cuyo manejo, recogida, cargado, transporte, descarga y
dems actividades relacionadas, son de responsabilidad del Contratista

No se podr desalojar materiales fuera de los sitios definidos por la Fiscalizacin. Para
esto, se implementar un mecanismo de control para la entrega de materiales mediante
una boleta de recibo-entrega.

Para que se considere efectuado el rubro de desalojo, la Fiscalizacin constatar que el
sitio de la obra y la zona de influencia de la misma, este completamente limpia.

b) Especificaciones

El desalojo de material producto de excavacin se deber realizar por medio de equipo
mecnico en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupcin del trfico de vehculos, ni
causar molestias a los habitantes. Para el efecto, los volquetes que transporten el material
debern disponer de una carpa cobertora que evite el derrame del material por efectos
del viento o el movimiento mismo del vehculo.

El desalojo incluye el transporte y manejo o acondicionamiento del botadero de
disposicin final de los desechos y residuos (regado, tendido y compactado) durante y al
final de ejecutada la obra, ya sean estos manejados por la EMAC o por el Contratista.

Cuando los botaderos sean manejados por la EMAC (Empresa Municipal de Aseo de
Calles), el Contratista deber pagar a sta las tasas respectivas conforme a lo sealado en
la Ordenanza Municipal que Regula la gestin integral de los Desechos y Residuos


Slidos en el Cantn Cuenca, cuyo valor deber estar considerado dentro de los costos
directos de los rubros de los que forma parte.

En el caso que el Contratista gestione el Botadero, previo a su utilizacin deber
presentar a la Fiscalizacin, el diseo respectivo aprobado por las autoridades
municipales competentes (Comisin de Gestin Ambiental, EMAC u otras)


El cargado a mano o a mquina, de materiales de desalojo se pagar por separado, en
metros cbicos medidos sobre el perfil excavado. El precio unitario incluir el
porcentaje de esponjamiento.

El transporte de materiales de desalojo hasta 5 km, se medir y pagar en metros
cbicos. El volumen se medir sobre el perfil excavado. El precio unitario incluir el
porcentaje de esponjamiento.

El Sobreacarreo se pagar con el rubro transporte de materiales a ms de 5 kilmetros,
se medir en metros cbicos-kilmetro, se lo calcular multiplicando el volumen
transportado (calculado sobre el perfil excavado) por el exceso de la distancia total de
transporte sobre los 5 km. El precio unitario incluir el porcentaje de esponjamiento.

El transporte de materiales se podr tambin pagar, en condiciones especiales aprobadas
por la Fiscalizacin, como Transporte de materiales de desalojo a mano y ser medido
en Toneladas/metro.

El contratista se impondr, para la elaboracin y presentacin de su oferta el factor de
esponjamiento, de acuerdo a su experiencia y al conocimiento del proyecto. La ruta para
el desalojo lo establecer el Fiscalizador.

Para cuando el botadero sea gestionado por la EMAC el Contratista reconocer a sta, el
pago por concepto del manejo del botadero, cuyo costo deber incluirse en los costos
directos de los rubros de los que forma parte.

ETAPA no reconocer pago adicional alguno al Contratista por concepto del manejo de
botaderos, sean estos manejados por la EMAC o por el contratista.

La ruta para el transporte de materiales de desalojo lo establecer el Fiscalizador.

Como requisito para el pago de los rubros sealados en este numeral, el Contratista
deber presentar la factura de pago a la EMAC por concepto de la tasa sealada; en
caso de que el botadero sea manejado por el Contratista, la Fiscalizacin certificar que
el mismo est siendo manejado de acuerdo al diseo aprobado previo a su utilizacin.


6.17 ARREGLO DE VAS CON EQUIPO PESADO

a) Definicin

El rubro comprende el arreglo de las vas que fueron afectadas como producto de la
construccin de las obras.

b) Especificacin

Una vez concluidos los trabajos de construccin de las obras, en la vas que no fueren
pavimentadas o asfaltadas, el contratista proceder a su arreglo con el uso de equipo
pesado de tal forma que se la deje en iguales o mejores condiciones de las que se
encontraba antes de su intervencin; estos trabajos entre otros incluirn la
reconformacin de cunetas, paso de agua, accesos particulares a viviendas, etc.


Para su pago estos trabajos se cuantificarn por horas de mquina, mediadas con
hormetro o reporte del fiscalizador, y se lo pagar con el rubro Arreglo de va con
equipo pesado.

6.18 ATAGUAS Y DESVOS DE CAUCES

a) Definicin

Se entender por desviacin de cauces al conjunto de obras que son necesarias realizar
para desviar un curso de agua, con el fin de poder construir obras tales como la captacin
y pasos subfluviales, las cuales no pueden ser construidas en presencia de agua.

b) Especificaciones

El Constructor debe construir y mantener todas las ataguas necesarias, cauces, canalones,
drenes, crcamos y/u otras obras provisionales de derivacin y proteccin de acuerdo al
proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor proporcionar todos
los materiales y equipos necesarios para la construccin de las obras de desviacin.

El Constructor ser responsable y deber reparar a su cuenta y cargo cualquier dao
producido a las cimentaciones, estructuras o cualquier otra parte de la obra causada por
una mala desviacin del cauce por l construido.

El plan del Constructor para la desviacin y cuidado del ro durante la construccin de
una obra, deber estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. El plan podr
ponerse en ejecucin al ser aprobado, pero nada de lo dicho anteriormente relevar al
Constructor de toda la responsabilidad por la bondad de las obras de proteccin y
desviacin.



Las obras de desviacin de cauces se pagarn al Constructor de acuerdo a los rubros
ejecutados:

Conformacin muro atagua de proteccin por horas
Encausamiento de ro mediante retroexcavadora en metros cbicos

6.19 MUROS DE GAVIONES

a) Definicin:

Incluye el suministro de canastillas metlicas, su colocacin en obra y posterior relleno
con piedra bola para conformar muros de proteccin.

b) Especificaciones:

Las canastillas de malla podrn ser de distintas dimensiones segn la necesidad; en
general sern de 1x1x2 .m o de 1x0.5x2 m.

La malla de la canastilla ser de tipo galvanizada, de 1/8 de dimetro.

La piedra empleada para el relleno de las canastillas ser de tipo canto rodado, de
tamao mnimo 15cm. Una vez llena la canastilla, deber coserse su tapa superior
empleando alambre galvanizado de dimetro 1/16.

Los muros debern construirse alineados y con los paramentos verticales aplomados.


Se medir y pagar en metros cbicos de muros construidos segn el rubro especificado
para ello, independientemente de las dimensiones de las canastillas.

6.20 ENROCAMIENTOS

a) Definicin

Se entiende por enrocamientos o escollera aquellas protecciones realizadas en piedra
colocadas all donde se haya afectado a las riberas de los ros o donde se prevean
descargas a stos.

b) Especificaciones

Los enrocamientos se comprenden el suministro obtencin, carga, transporte y colocacin
de piedras all donde los planos lo indiquen o la Fiscalizacin requiera.

El peso mnimo de las piedras ser de 500 kg o 0.30 m3. La forma de las piedras ser
aproximadamente paralepipdica, de forma que la longitud mayor sea como mximo 1.8
veces la menor.


La piedra ser sana y no presentar fracturas evidentes


Los enrocamientos o escolleras se medirn y pagarn por metro cbico realmente
ejecutado.

6.21 ENCOFRADOS

a) Definicin

Se entender por encofrados las formas volumtricas que se confeccionan con piezas de
madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del
hormign, con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Se sujetarn a las disposiciones
que a continuacin se indican.

b) Especificaciones

6.21.1 Diseo y materiales

Los diseos y construccin de encofrados sern hechos por el Contratista y sometidos a
la aprobacin de la Fiscalizacin conjuntamente con todos los detalles de montaje,
sujecin, operacin y desmontaje. Las cargas asumidas en el diseo debern garantizar
su comportamiento durante todas las operaciones de hormigonado. Todo encofrado
falloso o deformado ser rechazado reemplazado a expensas del Contratista.

Como material para encofrados se podr utilizar: madera contrachapada, de espesor
mnimo 20 mm, media duela machihembrada y cepillada y lmina o plancha metlica
con sistema de sujecin, que luego proporcionen superficies lisas, sin deterioracin
qumica y/o decoloracin. El uso de otros materiales que produzcan resultados similares
deben ser aprobados por la Fiscalizacin

6.21.2 Colocacin y sujecin

Los encofrados sern colocados y fijados en su posicin a cuenta y riesgo del
Contratista.

Los encofrados debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin resultante
del vaciado y vibracin del hormign, estando sujetos rgidamente en su posicin
correcta. Debern ser lo suficientemente impermeables para evitar la prdida de la
lechada.

Para el caso de tableros de madera, stos se mantendrn en su posicin mediante
tirantes, espaciadores y puntales de madera, empleando donde se requiera pernos de un
dimetro mnimo de 8 mm, roscados de lado y lado, con arandelas y tuercas. Los
puntales, tirantes y los espaciadores resistirn por si solos los esfuerzos hidrulicos del
vaciado y vibrado del hormign.


Para encofrados metlicos, los elementos de sujecin de los encofrados permanecern
embebidos en el hormign, al menos a una distancia de 2 veces su dimetro, a 5 cm.
de la superficie del hormign.

Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados
en su posicin final, sern inspeccionados por el Fiscalizador para comprobar que son
adecuados en su construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al constructor el
clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia.

6.21.3 Mantenimiento y limpieza de los encofrados

Antes de proceder al vaciado del hormign, las superficies del encofrado debern estar
limpias y libres de incrustaciones de mortero o substancias extraas, tales como aserrn,
xidos, cidos, etc.

Seguidamente sern recubiertas con una capa de aceite o parafina que evite la
produccin de manchas o reacciones adversas y que adems facilite la posterior
remocin de los encofrados, su utilizacin estar sujeta a la aprobacin de Fiscalizacin.

6.21.4 Remocin de Encofrados

A fin de facilitar el curado especificado y reparar de inmediato las imperfecciones de las
superficies verticales e inclinadas o las superficies alabeadas de transicin, debern ser
retirados, tan pronto como el hormign haya alcanzado la suficiente resistencia que
impida deformaciones, una vez realizada la reparacin, se continuar de inmediato con
el curado especificado.

Para evitar esfuerzos excesivos en el hormign, ocasionado por el hinchamiento de los
encofrados, las formas de madera para aperturas debern ser aflojadas tan pronto como
sea posible. La remocin de encofrados (deslizantes o no) debern hacerse cuando la
resistencia del hormign sea tal, que se evite la formacin de fisuras, grietas,
desconchamientos o ruptura de aristas. Toda imperfeccin ser inmediatamente
corregida.

Como regla general, los encofrados podrn ser retirados despus de transcurrido, por lo
menos el siguiente tiempo, luego de la colocacin del hormign.

Losas 10 das
Paredes 4 das
Muros 2 das
Canales 3 da


Se medir en metros cuadrados, bajo los siguientes conceptos de trabajo:

Encofrado recto.
Encofrado curvo.
Encofrado de losas.


El Encofrado metlico para Pavimentos se medir en metros lineales efectivamente
utilizados, medidos en obra independiente del espesor de la losa del pavimento.

Para el caso de muros, el rea de encofrado se calcular como la suma del rea de las
dos caras del muro.

6.22 REPLANTILLOS

a) Definicin

Base de hormign simple tipo D (140 Kg/cm2) o de piedra de diferente espesor a
colocarse sobre el suelo nivelado o conformado, previa la fundicin de zapatas, losas
estructurales u otros elementos.

b) Especificaciones

Previa a la colocacin de replantillos deber compactarse adecuadamente la base del
terreno, empleando para el efecto equipos adecuados segn el rea de la cimentacin
(planchas vibratorias o rodillos camineros) con las pendientes adecuadas hacia las zanjas
de drenaje segn consta en los planos respectivos. De ser requerido, previo a la
colocacin del replantillo deber compactarse la base del terreno a un nivel del 90% del
Proctor Standar, empleando para el efecto equipos adecuados segn el rea de la
cimentacin (planchas vibratorias, compactadores de taln, o rodillos camineros).

El espesor de los replantillos de hormign simple ser de 5 cm. El espesor del replantillo
de piedra podr ser de 0.10 m, 0.15 m o de 0,20 m conforme a lo constante en los planos y
en la Tabla de Cantidades y Precios. Incluye el material -piedra de ro o de cantera-, segn
caractersticas dadas en la seccin de hormign ciclpeo, la grava natural o triturada que
cubra los intersticios entre las piedras, sobre el cual se colocar generalmente el
replantillo de hormign de 140 Kg./cm
2
de espesor variable que tendr caractersticas
permeables para facilitar el flujo de posibles infiltraciones de agua, para lo cual el
hormign deber ser menos plstico, ms seco y con un mayor contenido de agregado
grueso.

Para iniciar la colocacin de la armadura, se esperar un lapso no menor a las 2 horas, o
hasta que el replantillo haya fraguado completamente.

Todos los materiales debern cumplir con lo establecido en estas Especificaciones para
cada uno de ellos.


La ejecucin del replantillo de piedra segn el espesor que corresponda, se medir en
metros cuadrados.

La ejecucin del replantillo de hormign, se medir en metros cbicos de hormign de
140 Kg./cm
2


Su pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales utilizados en
la ejecucin del rubro. No incluye la compactacin de la rasante.

6.23 SISTEMAS DE DRENAJE: REPLANTILLO IMPERMEABLE CAPA
DRENANTE COMPACTADA

a) Definicin

Se entender por drenes para estructuras, las capas de material granular o de hormign
simple que se construyan bajo ellas para facilitar el libre escurrimiento de eventuales
filtraciones, evitando en esta forma el que se originen subpresiones hidrostticas que
pueda actuar contra la estructura.

b) Especificaciones

El material permeable con que se formar el dren se colocar en capas en la forma y
espesores que se sealan los planos. (Capa Drenante compactada)

Dicho material consiste en grava limpia procedente de la trituracin de roca; su
granulometra debe enmarcarse en los lmites que se indican en el siguiente cuadro:

Granulometra especificada para el material granular
a emplearse en los sistemas de drenaje de cimentaciones

1 100
3/4 90-100
3/8 40-100
No. 4 25-40
No. 8 18-33
No. 30 5-15
No. 50 0-7
No. 100 0-3

El material granular del drenaje, deber colocarse sobre un replantillo impermeable de
hormign simple de fc=210 Kg/cm2 de 5cm de espesor. Para lograr condiciones de
impermeabilidad, la mezcla deber tener una plasticidad adecuada con una baja relacin
agua/cemento.

Sobre la capa de material filtrante se construir el replantillo de las losas estructurales.
Este replantillo ser de fc=140 Kg/cm2, de 10cm de espesor, pero tendr caractersticas
permeables para facilitar el flujo de posibles infiltraciones de agua. Para el efecto, el
hormign deber ser menos plstico, ms seco, con un mayor contenido de agregado
grueso.



Las excavaciones requeridas para el terminado de las plataformas y zanjas de drenaje
sern medidas y pagadas por separado segn su tipo.

El material granular de drenaje colocado en obra (capa drenante compactada) se medir y
pagar en metros cbicos.

Los replantillos impermeables, lo replantillos de la base de las estructuras se medirn y
pagarn en metros cbicos.

6.24 HORMIGONES

a) Definicin

El hormign es una mezcla de un material aglutinante (cemento Prtland hidrulico), un
material de rellenos (agregados o ridos), agua y aditivos, mezclados en las proporciones
especificadas o aprobadas que al endurecerse forma un todo compacto, y despus de
cierto tiempo es capaz de soportar grandes esfuerzos de compresin.

El hormign, en las distintas resistencias, incluye el suministro, puesta en obra, terminado
y curado en muros, paredes, diafragmas, losas, columnas, pisos, sumideros, tomas y otras
estructuras.

Todos los tipos de hormign tendrn aditivos para mejorar impermeabilizacin y para
resistencia a corrosin.

La ejecucin de este rubro incluye el suministro de materiales, mano de obra y equipos, as
como la preparacin, transporte, colocacin, acabado, curado y mantenimiento del
hormign.

b) Especificaciones

6.24.1 Composicin

El hormign estar compuesto bsicamente de cemento Prtland Tipo I o Tipo II, agua,
agregados finos, agregados gruesos y aditivos. El Contratista debe cumplir con los
requisitos de calidad exigidos en estas especificaciones para los elementos componentes.

Para el control de calidad, el Contratista facilitar a la Fiscalizacin el acceso a los sitios de
acopio, instalaciones y obras, sin restriccin alguna. Este control no relevar al Contratista
de su responsabilidad en el cumplimiento de las normas de calidad estipuladas.

6.24.2 Clasificacin del hormign

En general, las clases de hormign, el tamao mximo del agregado, la consistencia y la
resistencia de diseo del hormign a ser usados en los varios tipos de estructuras se indican
a continuacin:


Tipos de hormigones a emplearse en el proyecto

TIPO DE
HORMIGN
TAMAO
MXIMO
DEL AGRE-
GADO
mm. (pulg.)
RESISTENCIA
A LA
COMPRESIN
A LOS 28 DAS
(Kg./cm
2
) APA

APLICACIONES

A

51 (2")

21 (210
Kg./cm
2
)

Estructuras especiales, muros y
fundaciones.
Obras de arte de hormign para
drenaje y Bases y anclajes de
hormign para tubera y
accesorios
Columnas, mnsulas, y otras
estructuras especiales.

B 28 (280
kg/cm
2
)
Estructuras de derivacin,
cajones de carga y llegada de
sifones.

B

38 (1 ")

21 (210
kg/cm
2
)

Estructuras de pozos de revisin
y lavado

B

38 (1 ")

18 (180
kg/cm2)

Estructuras de pozos de revisin
y lavado, Reposicin y
construccin de veredas

C

12 (")

25 (250
kg/cm
2
)

Hormign para relleno de
recesos (Block outs)

C'

38 (1 ")

30 (300
kg/cm
2
)

D 38 (1 ") 14 (140
kg/cm
2
)
Hormigones para: rellenos no
estructurales, caminos veredas,
replantillo de reas de
construccin.
D' 50 (2") 21 (210
kg/cm
2
)
Hormign masivo


TIPO DE
HORMIGN
TAMAO
MXIMO
DEL AGRE-
GADO
mm. (pulg.)
RESISTENCIA
A LA
COMPRESIN
A LOS 28 DAS
(Kg./cm
2
) APA

APLICACIONES
CICLPEO
(B)
254 (10") 21 (210
Kg./cm
2
)
Hormign de relleno

6.24.3 Diseo de Dosificacin y Control de Calidad

El diseo del hormign ser realizado por el Contratista y ser aprobado por la
Fiscalizacin. El Contratista asume toda la responsabilidad sobre su correcta ejecucin.
La dosificacin podr ser cambiada cuando fuere conveniente, para mantener la calidad
del hormign en las distintas estructuras o para afrontar las diferentes condiciones que
se encuentran durante la construccin.

Los cambios de las dosificaciones, ordenados por la Fiscalizacin, no implicarn pago
adicional alguno sobre los precios propuestos por el Contratista en la Tabla de Cantidades
y Precios para los diferentes tipos de hormign a emplearse.

La dosificacin experimental del hormign ser efectuada por cualquier mtodo que
correlacione resistencia - durabilidad y relacin agua/cemento, teniendo en cuenta la
trabajabilidad especificada para cada caso. Para atender las exigencias de impermeabilidad
y durabilidad del hormign se respetarn los lmites de la relacin agua/cemento, en peso,
indicados a continuacin:

RELACIONES AGUA / CEMENTO - MXIMAS

TIPO DE SUPERFICIE RELACIN A/C

MAX. EN PESO

Sujeta a contacto con agua: 0.48
Sujeta a oscilaciones de nivel de agua: 0.58
Expuesta al aire: 0.70

El contenido de agua en cada dosificacin del hormign, ser la cantidad mnima necesaria
para producir una mezcla plstica, que provea la resistencia especificada, la densidad,
uniformidad y trabajabilidad deseadas, compatibles con los mtodos de transporte y
colocacin. Este contenido de agua en la mezcla, en ningn caso ser mayor que el
requerido para obtener mezclas con consistencias de diez (10) centmetros cuando se trate
del hormign bombeado; de cinco (5) centmetros cuando se utilicen otros mtodos de
transporte y colocacin, de tres (3) centmetros cuando se trate del hormign masivo.
Estas consistencias de las mezclas sern determinadas a la salida de las plantas de


dosificacin y mezclado, de acuerdo con el mtodo de asentamiento de la norma ASTM-C
143.

La resistencia requerida de los hormigones se ensayar en muestras cilndricas de 15,3 cm.
de dimetro y 30,5 de alto, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las
especificaciones ASTM-C 172, C 192, C 31 y C 39.

Los resultados de los ensayos a compresin, a los 28 das, debern ser iguales o mayores
que las resistencias especificadas; y, no ms del 10% de los resultados de por lo menos 20
ensayos (de 4 cilindros cada ensayo: uno roto a los 7 das, y los tres restantes a los 28)
deber tener valores inferiores.

La cantidad de ensayos a realizarse ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo: uno
roto a los 7 das; y los otros tres a los 28 das) por cada 60 m
3
de cada clase de hormign o
por cada estructura individual; y no menos de un ensayo por da.

Excepto para hormign pobre no estructural, el contenido de cemento variar
aproximadamente entre 195 y 350 Kg./m
3
dependiendo del tamao, forma y granulometra
de los agregados y de los requerimientos estructurales.

6.24.4 Preparacin

El Contratista podr proveer, mantener y operar hormigoneras mviles o plantas
dosificadoras y mezcladoras estacionarias, en ptimas condiciones de funcionamiento y
adecuadamente ubicadas para el hormigonado de los principales frentes de trabajo.

El Contratista someter su equipo a la aprobacin de la Fiscalizacin, de manera que se
encuentre listo y aprobado antes de la iniciacin de la produccin.

El Contratista junto con la Fiscalizacin efectuar un control continuo del sistema de
alimentacin y pesaje.

El pesaje de los ingredientes del hormign se realizar con los siguientes porcentajes
mximos de error:

Cemento 1.5%
Agua 1.0%
Agregados 2.0%
Aditivos 1.0%

6.24.5 Equipo y Proceso de mezclado

Las mezcladoras de hormign podrn ser estacionarias o mviles del tipo de tambor,
paletas o turbina, o camiones mezcladores de probada calidad. Las mezcladoras tendrn
una capacidad de por lo menos 320 litros; deben garantizar la produccin de una mezcla
uniforme en el tiempo especificado y evitarn cualquier segregacin del material durante la
operacin de descarga.


Las mezcladoras no sern cargadas en exceso a la capacidad recomendada por el
fabricante; sern mantenidas en excelentes condiciones de operacin y los tambores deben
estar exentos de residuos endurecidos de hormign. Si las mezclas resultaren insatis-
factorias, la mezcladora comprometida deber suspender su produccin hasta que sea
reparada a satisfaccin de la Fiscalizacin.
La operacin de las mezcladoras se har a la velocidad del tambor o paletas indicadas por
el fabricante. El tiempo mnimo de mezclado para cada dosificacin, luego de que todos
los ingredientes slidos se encuentren en la mezcladora, ser de dos (2) minutos para
mezcladoras de 320 litros de capacidad, desde el instante que se incluya el agua. Estos
tiempos podrn ser modificados por la Fiscalizacin, a fin de garantizar la homogeneidad
de las mezclas.

En general, la temperatura del hormign preparado no ser mayor a 21 C y por tanto, el
Contratista emplear medios efectivos para mantener la temperatura del hormign dentro
de los lmites especificados, tales como la provisin de sombra para los agregados, etc.

Se debe evitar el contacto del agua muy caliente con el cemento para evitar un fenmeno
de "fraguado instantneo", para lo cual, deber entrar a la mezcladora primero los
agregados, luego el agua y finalmente el cemento y los aditivos.

El Contratista proporcionar todas las facilidades (mano de obra, herramientas, equipo,
acceso, etc.) para la obtencin de muestras representativas para los ensayos, sin costo adi-
cional, tanto para estos servicios, como por el valor del hormign de las muestras.

6.24.6 Transporte

En el caso que se empleen plantas estacionarias, el transporte del hormign desde la planta
al lugar de colocacin, se debe realizar en el menor tiempo posible y de tal forma que se
evite la segregacin o prdida de materiales y el aumento o disminucin excesivo de la
temperatura del hormign.

El tiempo mximo admisible entre la mezcla del hormign y su colocacin ser
determinado experimentalmente por la Fiscalizacin, en base a las condiciones
establecidas por la norma ASTM-C 94; sin embargo, como orientacin preliminar, ese
tiempo no podr ser superior a 45 minutos para el transporte con agitacin y 30 minutos
para el transporte sin agitacin, para hormign sin aditivo retardador de fraguado.

El Contratista debe proveer equipo de transporte en nmero y cantidad suficientes para
asegurar la entrega continua de hormign an en los perodos de mximo requerimiento.

El equipo de transporte del hormign debe ser previamente aprobado por la Fiscalizacin y
consistir de cualquier equipo alternativo siguiente: camiones hormigoneros, mixers,
bandas transportadoras, equipo de bombeo o gras.

6.24.7 Procedimiento de hormigonado

Para iniciar la colocacin de un hormign el Contratista solicitar la autorizacin de la
Fiscalizacin por lo menos con 24 horas de anticipacin. No se colocar hormign sin la
previa inspeccin y aprobacin de la Fiscalizacin del mtodo a usarse para su colocacin,
de los encofrados y elementos empotrados segn los planos y estas especificaciones.


Para iniciar la colocacin de un hormign, el Contratista debe disponer en el sitio de todo
el equipo necesario. El hormign ser colocado en capas continuas hasta alcanzar el
espesor indicado en los planos.

El hormign ser depositado lo ms cerca posible a su posicin final, evitando la
segregacin de sus componentes y debe cubrir a todas las armaduras y piezas empotradas,
as como todos los ngulos y partes irregulares de los encofrados y de las cimentaciones.
La descarga debe estar regulada de tal forma que se obtenga subcapas horizontales
compactas de no ms de 40 cm. de espesor y con un mnimo de transporte lateral.

La colocacin del hormign a travs de armaduras debe ser cuidadoso, para minimizar la
segregacin del agregado grueso y el desplazamiento de las barras de acero. En el caso de
resultar concentracin de agregados separados de la masa de hormign, estos deben ser
esparcidos antes de la vibracin del hormign y se modificar el mtodo de colocacin en
lo que sea necesario para evitar tal segregacin. Una nueva capa debe ser colocada durante
el perodo en que el vibrador pueda penetrar por su propio peso la capa inferior, para evitar
la formacin de una junta que requiera tratamiento. Toda el agua proveniente de la
exudacin debe ser retirada.

En caso de interrupcin en el proceso de colocado continuo, el Contratista procurar que
sta se produzca fuera de la zona crtica de la estructura, o en su defecto, proceder a la
formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada y la ejecutar
segn los requerimientos del caso, previa aprobacin de la Fiscalizacin.

6.24.8 Plan de hormigonado

Para cada estructura, el Contratista debe presentar un plan de hormigonado para ser
aprobado por la Fiscalizacin. Este plan ser programado teniendo en cuenta el plazo de
ejecucin de las estructuras y de forma que se minimicen las retracciones trmicas e
hidrulicas del hormign.

6.24.9 Compactacin

El hormign se compactar al mximo de densidad y se efectuar por vibracin mecnica,
sujeta a las siguientes condiciones:

La vibracin ser interna, a menos que la Fiscalizacin autorice el uso de otros
mtodos.

Los vibradores sern del tipo accionado por electricidad, aire o gasolina y funcionarn a
una velocidad no inferior a 7.000 revoluciones por minuto cuando las agujas sean de
menos de 10 cm. de dimetro, y no menos de 6.000 revoluciones por minuto cuando las
agujas sean de 10 cm. o ms de dimetro. Los vibradores de inmersin para hormign
en masa sern del tipo pesado, con cabeza vibratoria de por lo menos 10 cm. de
dimetro.

El Contratista facilitar un nmero suficiente de vibradores de diferentes dimetros,
compatibles con las dimensiones de las piezas a hormigonar y el espaciamiento de las
armaduras, para compactar cada porcin de hormign inmediatamente despus de su


colocacin en los encofrados.

La vibracin se aplicar enseguida de colocar el hormign. Los vibradores se
introducirn y retirarn lentamente en el hormign, operando en posicin prxima de la
vertical, dejando penetrar la aguja en la parte superior de la capa subyacente.

Los vibradores se manejarn de modo que compacten el hormign alrededor de las
barras de armadura y de los accesorios empotrados y las aristas y ngulos de los
encofrados.

La vibracin ser de duracin e intensidad suficientes para compactar completamente el
hormign, pero no se debe continuar al extremo de que se formen zonas de lechada
localizadas.

La aplicacin de los vibradores se efectuar en puntos uniformemente espaciados,
distanciados en no ms de dos veces el radio sobre el cual la vibracin es visiblemente
eficaz.

6.24.10 Acabado de las superficies

Las superficies de hormign obtenidas con el uso de encofrados sern lisas. Para lograr
este acabado no se utilizar tratamientos de martilleo o de frotacin, excepto cuando sea
para reparacin de irregularidades.

Las irregularidades se las clasifica como abruptas o graduales. Los desarreglos causados
por el desplazamiento o mala colocacin de los encofrados o por defectos de la madera se
los considera como abruptos, y sern chequeados por medicin directa. Toda otra
irregularidad se la considera como gradual. Estas irregularidades sern controladas por
medio de plantillas indeformables o reglas enrazadoras, de 1.5 m de longitud para
superficies formadas por encofrados; y, 3.0 m para superficies sin encofrados.

El acabado ser realizado un poco antes del comienzo del fraguado del cemento en el
hormign. Inicialmente, se debe utilizar una regla de madera para las imperfecciones ms
notorias.

El acabado con llana de acero ser efectuado con una presin firme y constante de modo
de aplanar la textura arenosa de la superficie tratada y producir una superficie compacta y
uniforme, libre de defectos y marcas de la llana.

El acabado final ser hecho con llana revestida con lmina absorbente para eliminar el
exceso de agua superficial proveniente de los acabados interiores.

Las irregularidades graduales, medidas conforme a la manera descrita anteriormente, no
excedern de 5 mm, y las irregularidades abruptas sern totalmente eliminadas.

6.24.11 Acabado de paredes interiores en contacto con el agua

Este acabado se aplicar en las paredes interiores de pozos, cmaras y superficies de
estructuras en contacto con el agua. El acabado consistir en: retirar los encofrados y
dentro de las 48 horas subsiguientes, humedecer completamente la superficie con agua.


Cuando est seca la superficie se la limpiar con arpillera dejndola libre de polvo. No se
permitir por ningn motivo enlucir las paredes de hormign que estn en contacto con el
agua.

El costo de este acabado deber estar incluido en el costo del hormign de estas paredes y
estructuras.

6.24.12 Tolerancias para las obras de hormign

Las mximas desviaciones que pueden aceptarse con respecto a las lneas de nivel y
plomada, y a la alineacin o dimensin dadas en los planos se las define como tolerancias.

El Contratista debe tener mucho cuidado en la correcta realizacin de las estructuras de
hormign de acuerdo a las especificaciones tcnicas de construccin y a los requerimientos
de los planos estructurales, a fin de garantizar su estabilidad y comportamiento. El
Contratista observar, por tanto, las tolerancias para dimensiones, alineaciones, niveles,
etc, que se establecen en estas especificaciones, constituyndose en el nico responsable de
la correcta o incorrecta ejecucin de una obra.
La Fiscalizacin podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar el derrocamiento de una
estructura y rehacerla, a expensas del Contratista, cuando se hayan excedido los lmites
tolerables que se detallan a continuacin:

Desviacin de la vertical u horizontal: 6.0 mm cada 3m.
Variacin de los tamaos y localizacin de aberturas: 6mm.
Variacin en secciones transversales de vigas, columnas, zapatas: 6 mm.
Variacin en espesores de losas, muros, zapatas: 12mm.

6.24.13 Reparaciones del hormign

Toda reparacin del hormign ser realizada por personal experimentado, bajo la
aprobacin y presencia de la Fiscalizacin y en el lapso de 24 horas despus de retirados
los encofrados. Las imperfecciones sern reparadas de tal manera que se produzca la
misma uniformidad, textura y coloracin del resto de la superficie, de acuerdo con las
especificaciones de acabados.

Segn los casos, para las reparaciones se podr utilizar mortero de cemento, morteros
epoxdicos, hormigones y otros materiales previamente aprobados por la Fiscalizacin.
Todos los gastos ocasionados en las reparaciones sern a cargo del Contratista.

El hormign que sea daado por cualquier causa, que est segregado, mal compactado,
fracturado o defectuoso de cualquier forma, u hormign que presente excesivas
depresiones en superficie, debe ser picado y reconstruido hasta sus lmites establecidos. El
corte debe proporcionar un permetro bien definido con aristas horizontales y verticales.
Para su reemplazo se podr usar mortero seco, mortero y hormign conforme la extensin
del dao. El mortero debe tener la misma dosificacin que del hormign de la estructura, y
en la reparacin con hormign, ste tendr la misma dosificacin que el usado en la
estructura. A fin de garantizar la adherencia del material de reparacin con el hormign


viejo, sobre la superficie de contacto se aplicar previamente una capa de resina epoxdica
aprobada por la Fiscalizacin.

Las irregularidades que sobresalgan de las superficies de hormign deben reducirse por
medio de esmerilado hasta que cumplan los lmites especificados.

Se utilizar mortero seco tanto para el llenado de los huecos que tengan por lo menos una
dimensin en la superficie menor que su profundidad, como para el llenado de los huecos
dejados por las barras de amarre del interior de encofrados. No se utilizar mortero seco
sobre el acero de refuerzo.

Se utilizar mortero epxico para reparar imperfecciones en superficies donde los defectos
sean demasiado grandes para su relleno con mortero seco, demasiado superficiales para su
relleno con hormign y que no se extiendan ms all de la cara interior del acero de
refuerzo, ms cercano a la superficie.

6.24.14 Elementos de hormign prefabricado

Para la ejecucin de cualquier elemento de hormign prefabricado, el Contratista debe
observar todos los requisitos referentes a la utilizacin de materiales, mezclas, encofrados,
transporte, colocacin, compactacin, curado, proteccin del hormign establecidos en
estas especificaciones.

El Contratista ser el nico responsable por el manipuleo, instalacin, calidad y
comportamiento de los elementos prefabricados y por tanto, debe presentar para la
aprobacin de la Fiscalizacin con sesenta (60) das de anticipacin al inicio de la
produccin de los elementos, las caractersticas de los materiales, de la planta y equipos a
utilizarse; de los procesos de fabricacin, izaje, transporte, instalacin de los dispositivos
de conexin, anclaje y ms elementos embebidos. Cuando el Contratista sea quien
proponga la utilizacin de los elementos prefabricados, debe adicionalmente presentar para
aprobacin, las memorias de clculo, los planos estructurales y de taller.

Los elementos y componentes prefabricados instalados en sitio, deben ser correctamente
nivelados, alineados y correctamente colocados sobre los elementos de apoyo aprobados.

6.24.15 Control de calidad del hormign

El control de calidad de los materiales y servicios ser desarrollado por la Fiscalizacin
para verificar el cumplimiento de las condiciones especificadas y abarcar entre otras acti-
vidades las siguientes:

Muestreo de todos los materiales.
Ensayos tecnolgicos en laboratorio instalado en la obra y en forma
complementaria en laboratorios especializados.
Control estadstico de la resistencia del hormign.
Perforacin y toma de testigos en hormign ya colocado.
Inspecciones en los depsitos de materiales, en las fuentes de produccin de los
materiales y en las plantas de hormign. Revisin de encofrados, armaduras y
piezas embebidas.
Autorizaciones para hormigonado.


Supervisin de la produccin, transporte, colocacin y compactacin del
hormign.
Observacin de las estructuras.

Las directrices para dicho control sern las prcticas recomendadas de la ASTM y en las
secciones pertinentes de los volmenes 13 y 14 de los estndares del ACI. Los resultados
de laboratorio sern considerados como definitivos y constituirn evidencia suficiente para
aprobar o rechazar materiales o procedimientos de trabajo.

La Fiscalizacin decidir, segn su conveniencia, la frecuencia de los ensayos y
proporcionar al Contratista una copia de todos los resultados alcanzados. El Contratista
podr delegar al laboratorio su propio personal tcnico para que observe los ensayos.


Los volmenes de hormign a pagarse sern medidos en metros cbicos (m
3
) de
conformidad con estas especificaciones y pagados a los respectivos precios contractuales,
segn su tipo y resistencia. No debe incluirse ningn volumen desperdiciado o usado por
conveniencias de construccin tales como: rellenos de sobreexcavaciones, u otros
utilizados para facilitar el desarrollo de un sistema constructivo (cunetas de drenaje
provisionales, etc).

No se harn reducciones de volumen por el espacio utilizado por acero de refuerzo, huecos
de drenaje, tuberas, orificios u otros elementos de dimetro inferior a 30 cm.

6.25 INSUMOS PARA LA ELABORACIN DE HORMIGONES Y
MORTEROS

Los componentes del hormign no se cuantifican ni pagan por separado; sin embargo
deben cumplir las siguientes especificaciones

6.25.1 Agua

Deber estar razonablemente limpia, libre de materias orgnicas, lcalis u otras
impurezas. Deber darse especial atencin a que el agua suministrada no est
contaminada de aceites o grasas. En lo posible debe tener las caractersticas del agua
potable.

El agua para lavado de los agregados, preparacin de mezclas y curado del hormign, debe
estar libre de materias perjudiciales, como aceites, cidos, sales, lcalis, materia orgnica y
otras impurezas que puedan interferir en las reacciones de hidratacin del cemento o
permitan la corrosin de las armaduras, adems no debe sobrepasar los siguientes lmites
mximos:

Materia orgnica (expresada en oxgeno consumido) 3 ppm
Sulfatos (expresado en iones SO-2) 300 ppm
Cloruros (expresado en iones Cl-4) 500 ppm

El Contratista ejecutar el anlisis fsico-qumico del agua y realizar ensayos de
resistencia, segn la norma ASTM-C 109, con morteros preparados con el agua propuesta


y con agua destilada y sus resultados sern sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin.
La resistencia promedio a los 28 das del mortero preparado con la misma, debe ser por lo
menos el 95% de la resistencia obtenida con el mortero preparado con agua destilada.

El agua para la fabricacin de morteros y hormigones podr contener como mximo las
siguientes impurezas en porcentajes:

Impurezas de agua en porcentaje

IMPUREZAS %

Acidez y alcalinidad calculadas en trmino de carbonato de
calcio

Slidos orgnicos total

Slidos inorgnicos total

0.05

0.05

0.05

Si el Fiscalizador lo solicita, se someter el agua a un ensayo de comparacin con agua
destilada.

La comparacin se realizar mediante ensayos de durabilidad, tiempo de fraguado y
resistencia del mortero segn las normas INEN correspondientes. Cualquier indicio de
falta de durabilidad, cambio en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos, o
reduccin de ms del 10% en la resistencia del mortero, ser causa suficiente para el
rechazo del agua sometida a comparacin.
El Contratista presentar a la Fiscalizacin cuando sea requerido, los resultados de los
anlisis fsico-qumicos del agua, y realizar ensayos de resistencia segn la
especificacin ASTM-C 109, con morteros de cemento preparados con el agua propuesta.

Para la aprobacin, la resistencia promedio deber ser por lo menos el 95 % de la
resistencia al prepararse el mortero con agua destilada.

6.25.2 Arena y Grava

La arena y la grava podrn ser producto de banco natural o de trituracin de piedras.
Los bancos de arena y grava natural, o de roca para la produccin de arena y grava
trituradas, debern ser aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, previamente a
su explotacin.

La arena y la grava naturales podrn ser utilizados sin cribar ni lavar en la fabricacin de
hormign en obras de poca importancia o en la formacin de filtros y zonas de transicin,
solo bajo autorizacin escrita del Ingeniero Fiscalizador de la obra, cuando la
granulometra y limpieza que tengan en su estado natural lo permitan.
A efectos de estas especificaciones, se tienen las siguientes definiciones:

rido: Material granular que resulta de la disgregacin y desgaste de las rocas, o que se
obtiene mediante la trituracin de ellas.

rido grueso: rido cuyas partculas son retenidas por el tamiz INEN 4,75 mm. (N 4).


rido fino: rido cuyas partculas atraviesan el tamiz INEN 4,75 mm y son retenidas
en el tamiz INEN 75 mm (N 200).

Tamao mximo del agregado: Es la menor dimensin nominal de la abertura del tamiz
INEN a travs del cual pasa toda la cantidad del rido (INEN 694).

Los agregados cumplirn con los requisitos de la Norma INEN 872. El agregado fino
puede consistir de arena natural, o una combinacin de arena natural y manufacturada, en
cuyo caso el contenido de arena natural no ser menor al 30 % del total del agregado fino.
El agregado grueso consistir de grava natural, grava triturada, cantos rodados o triturados
o de una combinacin de ellos.

Los agregados fino y grueso manufacturados, debern ser preparados de roca sana no
alterada; las operaciones de trituracin, lavado, tamizado y mezclado sern aprobadas por
la Fiscalizacin.
Calidad

En general, los agregados sern de roca resistentes, de alta densidad y baja absorcin, de
forma cbica o redondeada, de textura rugosa o de cara fracturada, sin exceso de
partculas alargadas o planas; limpias y libres de elementos indeseables como material
vegetal, arcilla u otro material.

Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico
especificado en la norma INEN 697.

El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
estipulado en la norma INEN 856.

El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
determinado en la norma INEN 858.

El rido fino debe estar libre de cantidades dainas de impurezas orgnicas, para lo cual
se emplear el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo el material que
produzca un color ms oscuro que el patrn.

Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser utilizado, si la
decoloracin se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn,
lignito o partculas discretas similares. Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse
para determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la
resistencia relativa calculada a los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea
menor del 95%.

El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua, sometido a una
prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en contacto con la humedad del
suelo, no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los lcalis del
cemento, en una cantidad suficiente para producir una expansin excesiva del mortero o
del hormign. Si tales materiales estn presentes en cantidades dainas, el rido fino
puede utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento que contenga menos del 0,6%
de lcalis calculados como xido de sodio, o con la adicin de un material que haya
demostrado previene la expansin perjudicial debida a la reaccin rido-lcalis.


El rido fino sometido a cinco ciclos de inmersin y secado para el ensayo de
resistencia a la disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una prdida de masa no
mayor del 10%, si se utiliza sulfato de sodio; o 15%, si se utiliza sulfato de magnesio.
El rido fino que no cumple con estos porcentajes puede aceptarse, siempre que el
hormign de propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma
fuente, haya mostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto a una intemperie
similar a la cual va a estar sometido el hormign por elaborarse con dicho rido.

Todo el rido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo
establecidos en la norma INEN 695.

La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que
se especifican en la siguiente Tabla de acuerdo con lo estipulado en la norma INEN 872,
para rido fino.

LIMITES DE LAS SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN EL RIDO FINO PARA EL
HORMIGN DE CEMENTO PRTLAND
SUSTANCIA PERJUDICIAL % MAX EN
MASA
MTODO DE
ENSAYO INEN **

Material ms fino que el tamiz INEN 75 mm*
a) Para hormign sometido a abrasin
b) Para cualquier otro hormign

Terrones de arcilla y partculas desmenuzables

Partculas livianas (carbn y lignito)
a) Cuando apariencia superficial del hormign
es de importancia

Cloruros como Cl
a) Para hormign simple
b) Para hormign armado
c) Para hormign preesforzado

Sulfatos como SO4

Partculas en suspensin despus de 1 hora de
Sedimentacin

3.00
5.00

3.00

0.50
1.00

1.00
0.40
0.10

0.60

3.00

697.00

698.00

699.00

865.00

865.00

864.00

* En el caso de arena de trituracin, si el material ms fino que el tamiz INEN 75m consiste en polvo
resultante de trituracin, libre de esquistos y arcilla, los lmites pueden aumentarse a 5 y 7%, respectivamente.
** El mtodo propuesto por el INEN es obligatorio.

Para el caso de los agregados gruesos no podrn contener material o sustancias
perjudiciales que excedan de los porcentajes de la Tabla siguiente segn INEN 872.


LIMITES PARA LAS SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN EL RIDO GRUESO PARA EL HORMIGN
DE CEMENTO PRTLAND
Sustancia perjudicial % max. en masa Mtodo de ensayo
INEN**
Terrones de arcilla y partculas desmenuzables.

Material ms fino que el tamiz INEN 75m (N 200) *

Partculas livianas.
b) para cualquier otro hormign

Resistencia a la abrasin
Resistencia a la disgregacin (prdida de masa despus de 5 ciclos de
inmersin y secado). a) Si se utiliza sulfato de magnesio b) Si se utiliza
sulfato de sodio

5.00
10.00

1.00
1.00

0.50
1.00

50.00
50.00

18.00
12.00

698.00

697.00

699.00

860.00
861.00

863.00

Notas:
* En el caso de ridos gruesos triturados, si el material ms fino que el tamiz INEN 75 m es polvo resultante
de trituracin, libre de arcilla o esquisto, el porcentaje se
puede aumentar a 1.5
** El mtodo propuesto por el INEN es obligatorio.
FUENTE: Norma INEN 872

El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN
858.

Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 50 a 500
revoluciones, determinado segn los mtodos de ensayo especificados en las normas
INEN 860 y 861.

Los agregados gruesos no debern experimentar una desintegracin ni prdida total
mayor del 12 % en peso, cuando se los someta a cinco ciclos de la prueba de durabilidad
al sulfato de sodio, segn lo especificado en la norma INEN 863.

Las muestras para los ensayos deben ser representativas de la naturaleza y
caractersticas o condiciones de los materiales que se encuentran en los yacimientos
naturales, en los depsitos comerciales o en obra, segn corresponda; y deben tomarse
siguiendo los requisitos de muestreo que se especifican en la norma INEN 695.

Los ridos gruesos que presenten resultados de ensayos que excedan los lmites
especificados en el cuadro anterior, pueden aceptarse, siempre que el hormign de
propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya
mostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto a una condicin similar, a la cual va
a estar sometido el hormign por elaborarse con dicho rido grueso; o, en ausencia de
un registro de servicio, siempre que mezclas de prueba preparadas con dicho rido
grueso presenten caractersticas satisfactorias, al ser ensayadas en el laboratorio.


El agregado grueso ser rechazado, si adems de lo indicado no cumple con las siguientes
especificaciones:

a. Ensayo en la Mquina de los ngeles: Especificacin ASTM C 131, para
mximo tamao de agregados de 1-1/2 pulgadas. Si la prdida, usando la
graduacin A, excede al 10 % al peso, a 100 revoluciones, o al 40 % al peso a
500 revoluciones.

b. Ensayo en la Mquina de los ngeles: Especificaciones ASTM-C 535 para
mximo tamao de agregado de 3". Si la prdida usando graduacin 1,
excede el 35 % al peso a 1.000 revoluciones.

c. Ensayo de resistencia al Sulfato de Sodio: Especificaciones ASTM-C 88. Si
la perdida despus de 5 ciclos es mayor que el 10 % al peso.

d. Peso especfico: Especificacin ASTM-C 128. Si el peso especfico (en
estado saturado superficie seca, es menor que 2,60.

Los ensayos cuyos resultados deben someterse para la aprobacin de la Fiscalizacin
incluyen: gravedad especfica, absorcin, estabilidad fsica y qumica, anlisis
petrogrfico, reaccin alcalina, impurezas orgnicas, contenido de humedad, mdulo de
finura y aquellos otros ensayos necesarios, descritos en la especificacin ASTM-C33.
Granulometra

Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico
INEN 696.

El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
INEN 857.

6.25.3 Agregado Fino

La arena deber consistir en fragmentos de roca duros de un dimetro no mayor de 5 mm.
densos y durables, libres de cantidades objetables de polvo, tierra, partculas de tamao
mayor, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal, mica y otras sustancias
perjudiciales y deber satisfacer los requisitos siguientes:

Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente
esfricas o cbicas.

El contenido del material orgnico deber ser tal, que en la prueba de color se obtenga
un color ms claro que el Standard para que sea satisfactorio.

El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras: cedazo 200) no deber
exceder del 3% en peso.

El contenido de partculas suaves, pizarras, etc., sumado con el contenido de arcilla y
limo no deber exceder del 6% en peso.


Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se procurar que su
granulometra est comprendida entre los lmites mximos y mnimos que se expresan en
el cuadro siguiente:

Granulometra especificada para la arena natural
a emplearse en la elaboracin de hormigones

Designacin del tamiz % Acumulado retenido
Mnimo Mximo
3/8 --- 0
4 0 5
8 5 20
16 15 50
30 40 75
50 70 90
100 90 98

El mdulo de finura estar en el rango 2.2 a 3.4

Cuando la arena se obtenga por trituracin de piedra se procurar que su granulometra
est comprendida entre los lmites mximos y mnimos indicados en el siguiente cuadro:

Granulometra especificada para la arena triturada
a emplearse en la elaboracin de hormigones

Designacin del tamiz % Acumulado retenido
Mnimo Mximo
3/8 --- 0
4 0 5
8 10 25
16 20 50
30 50 70
50 70 90
100 90 95

El mdulo de finura estar en el rango 2.4 a 3.35.

Cuando se presenten serias dificultades, el Ingeniero Fiscalizador podr autorizar el uso
de arena sin lavar, esta autorizacin deber ser por escrito. Salvo en los casos indicados
anteriormente toda arena deber ser lavada. La arena para uso de las hormigoneras deber
tener un contenido de humedad uniforme y estable, no mayor del 6%.

6.25.4 Agregado Grueso

El agregado grueso (grava) que se use para la fabricacin de hormign consistir en
fragmentos de roca duros, de un dimetro mayor de 5 mm., densos y durables, libres de
cantidades objetables de polvo, tierra, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal,


mica u otras sustancias perjudiciales y deber satisfacer los siguientes requisitos (normas
ASTM-C 33 ASTM-C 330.

Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente
esfricas o cbicas.

La densidad absoluta no deber ser menor de 2.4.

El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras: cedazo 200) no deber
exceder del 1% en peso.

El contenido en partculas suaves no deber exceder del 5% en peso.

No deber contener materia orgnica, sales o cualquier otra sustancia extraa en
proporcin perjudicial para el hormign.

El agregado grueso se dividir en tres tamaos que se manejarn y almacenarn por
separado para despus recombinarse en forma adecuada para obtener revolturas que
presenten la resistencia y la trabajabilidad requerida con el menor consumo posible de
cemento, dichos tamaos corresponden a las siguientes mallas de abertura cuadrada:

- Tamao pequeo: de 4.8 a 19mm (3/16 a 3/4).
- Tamao medio: de 19 a 38mm (3/4 a 1.5).
- Tamao grande: de 38 a 76mm (1.5 a 3).

La operacin de la planta de cribado deber ser suficientemente eficaz para evitar la
presentacin de porcentajes decrementales de partculas menores que los lmites
nominales correspondientes a cada agregado.

Cada uno de los diferentes tamaos de agregados, tal como se almacenar, no deber
contener partcula alguna de tamao mayor significativo y no presentar ms de 3% de
tamaos menores a los indicados. El agregado grueso se deber lavar siempre.

El Contratista debe realizar la extraccin, manipuleo y acopio de los agregados en
condiciones tales que reduzcan al mnimo la segregacin y eviten la contaminacin con
materia orgnica, tierra, madera, aserrn, aceite o cualquier otro material extrao.

Durante la construccin, la Fiscalizacin tomar muestras representativas de cada tamao
y ejecutar los ensayos de anlisis granulomtrico, densidades, absorcin, partculas blan-
das y terrones de arcilla, polvo impalpable, materias carbonosas e impurezas orgnicas
para verificacin rutinaria de su calidad. Tambin ejecutar, los ensayos de abrasin en la
mquina de los ngeles, de resistencia en sulfato de sodio, realizar anlisis petrogrficos
y de reactividad potencial lcali-agregado, para comprobar que se mantenga la calidad del
yacimiento dentro de las normas establecidas. Los ensayos sern ejecutados segn los
mtodos respectivos de la ASTM.

Si los resultados de los ensayos ejecutados no satisfacen los requisitos de estas
especificaciones, la Fiscalizacin podr exigir se retire el lote correspondiente del rea del
Proyecto.


6.25.5 Forma de las Partculas

Tanto para el agregado fino como para el grueso su forma ser generalmente esfrica
(redondeada o cbica (angular).

La cantidad de partculas alargadas y/o laminadas del agregado grueso, no exceder del
10 % del peso total de la muestra, dentro de cada grupo granulomtrico. En todo caso la
suma de los porcentajes de estas partculas no deseables no deber exceder el 30 %.

Como alargada se considera a aquella cuyo largo es mayor que 1,8 veces la dimensin de
los 2 tamices consecutivos por los cuales pasa y es retenida; partcula laminada es aquella
cuya dimensin menor es inferior a 0,6 veces la dimensin media de los 2 tamices que la
dejan pasar y la retienen; laminada alargada es la partcula que satisface las dos
condiciones.

6.25.6 Almacenamiento de los Agregados

Los agregados debern ser almacenados en cantidades suficientes y separadamente de
acuerdo a su grupo granulomtrico. Los sitios de almacenamiento podrn ser escogidos
por el Contratista y sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin; dichos sitios debern
garantizar la no contaminacin o inclusin de elementos extraos. Para ellos las reas de
circulacin y las vas de acceso sern convenientemente afirmadas y libres de baches.

Se evitar la segregacin de los agregados, almacenndolos de modo que formen terrazas
con taludes a 50 grados. Debern estar convenientemente drenados a fin de obtener un
contenido de humedad estable, que ser controlado antes de su uso.

6.25.7 Muestras para Diseos de Mezclas

Muestras representativas del material aprobado sern tomadas por la Fiscalizacin segn
las recomendaciones de las especificaciones ASTM C 702 y ASTM Mtodo D 75, para
ser analizadas por lo menos 60 das antes de su utilizacin.

El Contratista ser responsable por la calidad de los agregados y realizar sin ningn
costo extra, ensayos de los agregados segn lo indique la Fiscalizacin, para lo cual el
Contratista permitir la coleccin de muestras de los agregados que estn utilizndose.

Un representante del Contratista podr presenciar los ensayos y su evaluacin.

La aprobacin de los depsitos por la Fiscalizacin, no se interpretar como aprobacin a
cualquier material tomado de estos depsitos. El Contratista ser el responsable directo
por la calidad de los materiales usados en el trabajo.

6.25.8 Agregados para Morteros

Los agregados para mortero, deben cumplir con los lmites de graduacin que se indican a
continuacin:


Lmites de graduacin de agregados para mortero

TAMIZ

PORCENTAJE QUE PASA

Mm Pulg Arena natural Arena
manufacturada
4.76 No.4 100 100
2.38 No. 8 95 100 95 100
1.19 No. 16 70 100 70 100
0.595 No. 30 40 75 40 - 75
0.297 No. 50 10 35 20 - 40
0.149 No. 100 2 15 10 - 25
0.074 No. 200 - 0 - 10

6.25.9 Cemento

El cemento Portland debe cumplir con los requisitos qumicos y fsicos establecidos en
las Tablas 2.1, 3.1 y 3.2 de la norma INEN 152, de acuerdo al Tipo del cual se trate.

A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin del
cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan demostrado
que cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.

El cemento se podr entregar envasado en sacos o a granel. Si se entrega ensacado,
cada saco tendr una masa neta de 50 kg., y se acepta hasta una diferencia del 1% de
sta. Si la entrega es a granel, el proveedor certificar la cantidad entregada, mediante
balanzas calibradas peridicamente por el INEN.

En lo referente al rotulado, todos los sacos deben llevar impreso con letras legibles e
indelebles las siguientes indicaciones:

a) Nombre del cemento "CEMENTO PRTLAND."
b) Tipo de cemento.
c) Contenido neto en kilogramos, "50 kg."
d) Marca de fbrica.
e) Razn social de la empresa fabricante.

Cuando el cemento se despache al granel, deber incluirse una gua de transporte con
las indicaciones mencionadas.

El Contratista mantendr un registro claro y preciso de todos los envos, de los
certificados de fbrica, de los resultados de los ensayos de control respectivo y de las
estructuras en que se ha utilizado el cemento, el cual estar a disposicin del la
Fiscalizacin.

Para todas las obras se utilizar Cemento Portland Grado 1, que cumpla con las
siguientes especificaciones:

Deber cumplir con las normas INEN 151 y 152.


El Constructor deber proveer elementos adecuados para el almacenamiento y
proteccin del cemento contra su humedecimiento. Un cemento que por cualquier
causa, haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deber ser rechazado. No
podr utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o utilizadas con
anterioridad.

El contratista ser el nico responsable ante la Fiscalizacin, por la calidad del cemento
que suministre para la ejecucin de las obras, por lo tanto debe demostrar, mediante
resultados de ensayos de control, que las diferentes remesas de cemento satisfagan los
requerimientos de estas especificaciones. Estas deben ceirse a las recomendaciones de la
norma ASTM-C 183, para la obtencin de muestras representativas de cada lote de
cemento.

La Fiscalizacin por su parte ejecutar, en sus laboratorios, todos los ensayos que juzgue
necesarios para verificar la calidad del cemento suministrado, cuando ste se encuentre en
el sitio de las obras. Si uno o ms resultados de los ensayos ejecutados con una muestra
simple no cumple con los requerimientos de estas especificaciones, la Fiscalizacin
ordenar al Contratista el retiro del cemento del sitio de almacenamiento o de utilizacin, y
no reconocer pago alguno al Contratista por el cemento rechazado y su retiro.

El transporte del cemento al sitio del proyecto, ser realizado por y bajo la responsabilidad
del Contratista ya sea en sacos o al granel, se exigir que el equipo de transporte aprobado
garantice su proteccin total contra la humedad o contaminacin durante las operaciones
de carga, transporte y descarga.

En el rea del proyecto, el cemento debe ser cuidadosamente almacenado en silos o
bodegas provistas por el Contratista, con adecuada ventilacin, completamente secas,
protegidas contra la intemperie y la humedad. La forma de almacenamiento estar sujeta a
la aprobacin de la Fiscalizacin y debe ser tal, que permita un fcil acceso, para carga,
descarga, inspeccin e identificacin.
6.25.10 Ensayos

Todos los ensayos y tolerancias referentes a los requisitos qumicos y fsicos que deben
cumplir los Tipos de cemento Portland, se basarn en las normas INEN
correspondientes, de acuerdo a lo que indica la norma INEN 152.

Muestras representativas del cemento sern tomadas por la Fiscalizacin, segn las
recomendaciones de las normas C183-71 o CC311-63 de la ASTM.

La comprobacin del cemento se referir a:


Ensayos de requisitos qumicos y fsicos

TIPO DE ENSAYO ENSAYO INEN
Anlisis qumico INEN 152
Finura INEN 196, 197
Tiempo de fraguado INEN 158, 159
Consistencia normal INEN 157
Resistencia a la compresin INEN 488
Resistencia a la flexin INEN 198
Resistencia a la traccin AASHTO T-132

Si los resultados de las pruebas efectuadas no satisfacen los requisitos especificados, el
cemento ser rechazado.

La Fiscalizacin podr definir los ensayos a efectuarse con mayor prioridad, la frecuencia
de ejecucin de ciertos ensayos tales como: calor de hidratacin expansin en autoclave,
determinacin de lcalis, tiempos de fraguado, resistencias, as como la modificacin de
la frecuencia de toma de muestras individuales o compuestas.

6.25.11 Aceptacin Provisional o Rechazo

Si uno o ms resultados de los ensayos no satisfacen los requerimientos especificados, un
nuevo ensayo ser efectuado con una muestra compuesta formada con el resto de las
muestras individuales utilizadas para el primer ensayo.

La Fiscalizacin podr ordenar la ejecucin de todos los ensayos fsicos y qumicos o
nicamente ordenar la ejecucin de los ensayos cuyos primeros resultados no reunieren
los requisitos de las especificaciones, en otro laboratorio. Durante la ejecucin de estos
nuevos ensayos, el Contratista delegar un representante; los resultados de los ensayos y
los respectivos certificados elaborados por el Laboratorio designado sern
automticamente aceptados por la Fiscalizacin y por el Contratista, como los nicos
vlidos para aprobar o rechazar el cemento.

Dentro de los 7 primeros das siguientes a la toma de muestras de cemento de un lote, la
Fiscalizacin comunicar por escrito al Contratista su aceptacin provisional o rechazo.

6.25.12 Aditivos

Los principales aditivos a emplearse sern: reductores de acelerantes, reductor de agua-
retardantes y aditivos plastificantes, los cuales deben cumplir los requerimientos de las
normas ASTM-C 494. Tambin se emplearn aditivos con base en microslica para
aumentar las resistencias mecnicas y qumicas del hormign; as como aditivos para
mejorar la adherencia de morteros. Dentro de los sesenta (60) das siguientes a la
suscripcin del Contrato, el Contratista presentar a la Fiscalizacin para aprobacin de
cualquier aditivo, todos los datos tcnicos actualizados del producto propuesto conjunta-
mente con las certificaciones necesarias que garanticen su calidad a base de resultados de
uso en obras similares. No se aceptarn aditivos que contengan cloruros de calcio,
introductores de aire, o agentes espumantes.


Con las muestras representativas de los aditivos la Fiscalizacin realizar ensayos con los
materiales que van a utilizarse en las obras.

Los ensayos y tolerancias para aditivos qumicos debern regirse a lo estipulado en la
norma ASTM C 494.

Las muestras de cemento que contengan aditivos incorporadores de aire deben ser
ensayadas de acuerdo a los siguientes mtodos;

Mtodos de ensayo para muestras que contienen inclusores de aire

ENSAYO NORMA INEN No.
Anlisis qumicos
Determinacin del xido frrico y del xido de
aluminio
Determinacin del trixido de azufre
Superficie especfica del cemento
Consistencia normal
Tiempo de fraguado
Expansin de autoclave
Contenido de aire en el mortero
Resistencia a la flexin y compresin de morteros
192

193
203
196, 197
157
158
200
195

198

a) Acelerantes

Se podr usar cloruro de calcio en proporciones menores al 2 % en peso del cemento, a la
mezcla en solucin, con una parte de agua. .

b) Reductor de Agua-Retardante

Los agentes reductores de aguas-retardantes (aditivos tipo D), deben satisfacer la
especificacin ASTM-C 490. Los aditivos reductores de agua, retardantes y acelerantes,
deben cumplir los requerimientos fsicos estipulados en la siguiente Tabla, que est de
acuerdo a lo especificado en la norma ASTM 490 y todos los dems requisitos que sta
exige, exceptuando el anlisis infrarrojo.

Requisitos fsicos para aditivos qumicos.

Reductor
de agua

Retardante

Acelerante
Reductor
de agua y
redartante
Reductor
de agua y
acelerante
Reductor
de agua
alto
rango
Reductor
de agua,
alto rango
y
retardante
Porcentaje de agua mximo
con relacin a la muestra de
referencia

95

--

--

95

95

88

88
Tiempo de fraguado del
hormign, desviacin


permisible respecto a las
muestras de referencia
HH:MM
Fraguado inicial: no
menos de
no ms de
--
1:00 antes

1:30
despus
1:00 despus
3:30 despus
1:00 antes
3:30 antes
1:00 despus
3:30 despus
1:00 antes
3:30 antes
--
1:00 antes

1:30
despus
1:00
despus
3:30
despus

Fraguado final:
no menos de
no ms de
--
1:00 antes

1:30
despus
--
3:30 despus
1:00 antes
--
--
3:30 despus
1:00 antes
--
--
1:00 antes

1:30
despus
--
3:30
despus

Resistencia mnima a la
comprensin en % con
respecto a la muestra de
referencia

1 da
3 das
7 das
28 das
6 meses
12 meses
--
110
110
110
110
110
--
90
90
90
90
90
--
125
100
100
90
90
--
110
110
110
100
100
--
125
110
110
100
100
140
125
115
110
100
100
125
125
115
110
100
100
comprensin en % con
respecto a la muestra de
referencia

3 das
7 das
28 das
100
100
100
90
90
90
110
100
90
100
100
100
110
100
100
110
100
100
110
100
100
Cambio de longitud
mxima. Contraccin
(requisitos alternativos)

Porcentaje en la muestra de
referencia
% aumento con respecto a la
referencia
Durabilidad relativa, factor
mnimo *
135
0.010
80
135
0.010
80
135
0.010
80
135
0.010
80
135
0.010
80
135
0.010
80
135
0.010
80

c) Inclusores de aire

Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con lo estipulado en la norma INEN
191.

Un aditivo inclusor de aire, una vez molido conjuntamente con el cemento Portland,
debe producir un material que cumpla con los requisitos de la norma INEN 152, pero
dentro de las siguientes condiciones:

a) El tiempo de fraguado del cemento que contenga el aditivo no debe variar con
respecto al de la muestra de referencia (sin aditivo) en ms del 50%.

b) La expansin en autoclave del cemento que contenga el aditivo no debe exceder a
la expansin de la muestra de referencia en ms del 10%.


c) La resistencia a la compresin de probetas de mortero normal, hechas con
cemento que contengan aditivo, no debe ser menor que el 80% de la
correspondiente de probetas similares hechas sin aditivo.

d) El cambio de longitud en moldes de mortero hechos con cemento que contenga el
aditivo, basado en una medida inicial tomada a los 7 das de su elaboracin, no
debe exceder en ms del 1% al de moldes de mortero similar hechos sin aditivo.

e) El porcentaje de aire incorporado en el hormign con cemento que contenga el
aditivo, debe exceder por lo menos en 2,5 al de la muestra de referencia.

f) La resistencia a la compresin del hormign, hecho con cemento que contenga el
aditivo, no debe ser menor del 80% de la resistencia a la compresin del hormign
de referencia.

La resistencia a la flexin del hormign, hecho con cemento que contenga el aditivo, no
debe ser menor del 85% de la resistencia a la flexin del hormign de referencia.

El costo de todo tipo de aditivo estar incluido en los precios unitarios de hormigones y
morteros, sin que el Constructor tenga derecho a reclamo econmico por este concepto.

6.25.13 Materiales para el curado del Hormign

a) Membranas impermeables

Son aquellos componentes que se rocan sobre todas las superficies expuestas del
hormign fresco, tanto horizontales como verticales, y que forman una fina membrana
que impide la prdida de agua durante el primer perodo de endurecimiento. Tambin
reducen la alta temperatura del concreto expuesto a la radiacin del sol.

Los compuestos para formar este tipo de membranas debern cumplir lo especificado en
la norma AASHTO M-148, y se los clasifica en las siguientes categoras:

TIPO 1 Claro o translcido sin teir.
TIPO 1-D Claro o translcido con un teido temporal.
TIPO 2 Blanco pigmentado.

Los componentes Tipo 1 y 1-D deben formar una membrana traslcida sin color o
ligeramente coloreada; si se usa el Tipo 1-D, se deber notar la capa coloreada, luego de
4 horas desde su aplicacin. El color de la membrana, cualquiera que sea, debe
desaparecer luego de que hayan transcurrido 7 das desde su aplicacin, si ha sido
directamente expuesta a los rayos solares.

El Tipo 2 consistir de un pigmento blanco y el diluyente necesario, los cuales vendrn
premezclados para uso inmediato. El compuesto presentar una apariencia blanca
uniforme al ser aplicado sobre una superficie nueva de hormign a la proporcin
recomendada por el fabricante.


Los componentes lquidos para las membranas debern tener una consistencia adecuada,
a fin de que puedan ser aplicados fcilmente por rociado, con rodillo o con brocha;
segn se especifique, se los debe aplicar en forma uniforme y a una temperatura
superior a los 4 grados centgrados.

El compuesto deber adherirse al concreto fresco en obra, cuando ste se encuentre
hmedo, endurecido o lo suficientemente resistente para recibir el tratamiento,
formando una capa continua que no deber resquebrajarse o fisurarse, y que sea
flexible, sin agrietamientos visibles o agujeros; no ser pegajosa ni resbaladiza, y si se
camina sobre ella, tampoco dejar marcada huella alguna, debiendo mantener estas
propiedades por lo menos 7 das despus de su aplicacin.

Los componentes que forman estas membranas no se deteriorarn al unirse con el
concreto. Los componentes que forman la membrana podrn almacenarse por lo menos
6 meses sin sufrir deterioro, siempre que se cumplan con las especificaciones del
fabricante para almacenamiento.

La porcin voltil de los componentes no ser txica o inflamable ni contaminar el
aire.

La prueba de retencin de agua en este tipo de membranas, dar como resultado una
prdida de agua de no ms de 0.55 Kg/m2 de superficie en 72 horas.

El compuesto blanco pigmentado (Tipo 2) deber tener una reflexin no menor del 60
% de la correspondiente al xido de magnesio.
b) Lminas impermeables de papel o polietileno

Son aquellas lminas de polietileno o papel impermeable que se colocan sobre la
superficie fresca del hormign, para evitar la evaporacin, durante el perodo de curado
de los hormigones.

Las lminas reflejantes de color blanco son utilizadas, adems, como aislantes de
temperatura, cuando el hormign se halla expuesto a las radiaciones solares. Las
lminas impermeables pueden ser de uno de los siguientes tipos:

a) Papel impermeable: color natural y blanco.
b) Lmina de polietileno: color natural y blanco opaca.
c) Lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo.

Las lminas impermeables debern cumplir lo estipulado en la norma AASHTO M-171,
cuyos principales requisitos se presentan en la Tabla siguiente. Si las lminas
impermeables se someten a la prueba de retencin de agua, la prdida de agua contenida
en una muestra deber limitarse a un mximo de 0,055 gr/cm en el momento de su
colocacin.

El papel impermeable estar formado por dos hojas unidas con un material bituminoso,
en que se halle una malla de hilos de fibra con una separacin de 3,5 cm como mximo.
El papel ser de color natural, con una apariencia uniforme y libre de defectos a simple
vista.


El papel impermeable blanco deber tener este color por lo menos en una de sus caras y
debe cumplir con todos los dems requisitos sealados anteriormente.

La lmina de polietileno ser transparente, de espesor uniforme, sin impresiones, y no
se emplearn colorantes en su fabricacin, excepto la lmina de polietileno coloreada, la
cual ser de color blanco opaco; la lmina estar libre de defectos visibles y tendr una
apariencia uniforme.

La lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo, estar constituida
por capas unidas de tela y polietileno blanco opaco, que formarn una lmina uniforme
de 0,10 mm de espesor mnimo; estas capas estarn adheridas firmemente para evitar
que existan desprendimientos durante su manipuleo y colocacin. El polietileno
cumplir con lo sealado en el prrafo anterior y la tela deber pesar no menos de 300
gr/m.

Especificaciones bsicas para lminas impermeables de papel o polietileno.

Resistencia mnima a la tensin % alargamiento % de
Tipo de materiales Espesor kg/cm de ancho kg/cm mnimo reflec.
nominal Medida en direccin de la elaboracin mnimo
mm Longit. Transv. Longit. Transv. Longit. Transv.

Papel
Color
natural
5.40 2.70
impermeable Blanco 5.40 2.70 50.00

Lmina de
Color
natural
0.10 120 85 225 350
Polietileno Blanco 0.10 120 85 115 350 70
Lmina de polietileno
blanco con trama de fibra de
camo

70

6.25.14 Muestreo, Ensayos y Certificacin del Compuesto Curado

La Fiscalizacin ensayar o requerir certificaciones de calidad y cumplimiento con las
normas de los compuestos de curado previo a su uso o aplicacin.

La aceptacin del material se har luego de comprobado el comportamiento satisfactorio
en el sitio de trabajo.

6.25.15 Laboratorios

Todos los ensayos que la Fiscalizacin juzgue necesarios para efectuar el control de los
trabajos sern realizados por el Contratista y supervisados por la Fiscalizacin en un
laboratorio cercano aceptado por la Fiscalizacin.

Las directrices para dicho control sern las Especificaciones de la ASTM, partes 9 y 10 y
los Standards del ACI, partes I, II y III.


Los resultados sern considerados como definitivos o suficientes para aprobar o rechazar
el hormign, sus materiales o procedimientos de trabajo.

6.26 ELABORACIN DEL HORMIGN

La obtencin de un hormign de alta calidad depende no slo de un adecuado diseo que
ser aprobado por la Fiscalizacin, sino de un apropiado proceso de produccin y manejo.

La dosificacin de los materiales debe ser realizada en peso, ya que si se miden en
volumen conducen a graves errores, salvo para volmenes pequeos y con diseos
aprobados por la fiscalizacin.

Para atender las exigencias de impermeabilidad y durabilidad del hormign se
respetarn los lmites de la relacin agua/cemento, en peso, indicados a continuacin:

RELACIONES AGUA / CEMENTO - MXIMAS

TIPO DE SUPERFICIE RELACIN A/C MAX. EN PESO

Sujeta a contacto con agua: 0.48
Sujeta a oscilaciones de nivel de agua: 0.58
Expuesta al aire: 0.70

El contenido de agua en cada dosificacin del hormign, ser la cantidad mnima
necesaria para producir una mezcla plstica, que provea la resistencia especificada, la
densidad, uniformidad y trabajabilidad deseadas, compatibles con los mtodos de
transporte y colocacin. Este contenido de agua en la mezcla, en ningn caso ser
mayor que el requerido para obtener mezclas con consistencias de diez (10) centmetros
cuando se trate del hormign bombeado; de cinco (5) centmetros cuando se utilicen
otros mtodos de transporte y colocacin, de tres (3) centmetros cuando se trate del
hormign masivo. Estas consistencias de las mezclas sern determinadas a la salida de
las plantas de dosificacin y mezclado de acuerdo con el mtodo de asentamiento de la
norma ASTM-C 143.

6.26.1 Hormign Premezclado

La Fiscalizacin realizar una inspeccin a la planta dosificadora y evaluar su sistema de
produccin, y en base de lo cual la certificar o no.
En general, se cumplirn las Especificaciones Tcnicas del MOP. (Captulo 800, seccin
801. numerales: 2.02; 2.03; y 3.03 al 3.06) que se presentan a continuacin:

801-2.02. Planta y equipo de dosificacin.- La planta dosificadora ser de un tipo
adecuado, e incluir tolvas de almacenamiento con compartimientos separados para
cada fraccin de agregados.

Los controles de pesaje permitirn graduar la salida del material, incluyendo el retiro de
cualquier exceso, si se sobrepasa el peso de un agregado.


Las tolvas de pesaje sern construidas de tal manera que puedan descargar totalmente
los materiales y no produzcan vibraciones en las balanzas.
La planta de dosificacin estar montada de tal manera que sus piezas estructurales se
conserven niveladas perfectamente, con las tolerancias respectivas en los mecanismos
de pesaje.

Las balanzas sern del tipo aprobado por el Fiscalizador y constituirn parte integrante
de la planta dosificadora.

Los errores mximos permisibles para balanzas de agregados o de cemento sern:

a) Para calibracin: 0.5% de la carga neta.
b) Para cemento: 1% de la carga neta en trabajo.
c) Para agregados: 2% de la carga neta en trabajo.

Para efectos de verificar el peso de las balanzas se dispondr de por lo menos 12 pesas
de 20 kilogramos, y puede requerirse tal calibracin cuando el Fiscalizador lo crea
conveniente.

El Fiscalizador exigir que las tolvas de agregados o las mezcladoras de hormign
dispongan de dispositivos satisfactorios, para pesar o medir aditivos en polvo o lquidos.

801-2.03. Requisitos Adicionales.- La planta mezcladora funcionar para cada
dosificacin por separado; cada carga se colocar en la planta, en forma completa.

Para el mezclado en planta, y si se utiliza cemento a granel, ste ser pesado por
separado y colocado dentro de una tolva en las cantidades estipuladas. Los agregados
finos y cada uno de los tamaos de los agregados gruesos sern pesados y colocados en
las cantidades fijadas dentro de las tolvas correspondientes.

Para el mezclado al pie de la obra los agregados sern pesados en la planta de
dosificacin y transportados al sitio en cajas de vehculos u otros recipientes diseados
para el objeto; cada compartimento del recipiente contendr una mezcla completa de
dosificacin y se asegurar su separacin mediante tabiques, que impedirn el paso de
materiales de un compartimento a otro durante el transporte o descarga. El cemento a
granel ser transportado en un recipiente separado y cerrado hermticamente. El
cemento en sacos podr ser transportado sobre los agregados, y el nmero de sacos de
cemento que correspondan a cada mezcla o carga de dosificacin ir sobre los
agregados de esa carga.

Si en una determinada obra el volumen de hormign necesario resulta pequeo y no se
justifica el montaje de una planta central de dosificacin, el Contratista podr, con
permiso previo y por escrito del Fiscalizador, efectuar la dosificacin de los materiales
pesndolos en balanzas de plataforma aprobadas o midindolos en volmenes sueltos.

Para el segundo caso, el Fiscalizador exigir que las cantidades sean medidas por
separado, de tal forma que asegure una dosificacin uniforme, para lo cual se podrn
emplear cajones cuyos volmenes hayan sido establecidos cuidadosamente y estn
construidos de un material que resista el uso. Los cajones que estn deteriorados o
semidestruidos por el uso, sern retirados de la obra.


Para determinar los volmenes de los agregados se exigir un continuo control, a fin de
evitar las posibles variaciones por efecto de la humedad de los agregados.

801-3.03. Hormign mezclado en planta.- El mezclado en planta central cumplir
con los requisitos para mezclado en obra. Si se usa para el transporte del hormign una
mezcladora de tambor giratorio, del tipo cerrado y hermtico, el tiempo inicial del
mezclado en planta central podr reducirse a 50 segundos y completarse el proceso
durante el transporte, siendo este tiempo igual al especificado en el siguiente numeral.

801-3.04. Hormign mezclado en camin.- Las mezcladoras sobre camin sern
del tipo de tambor giratorio, impermeables y de construccin tal que el hormign
mezclado forme una masa completamente homognea.

Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego de
lo cual se cargar el tambor que transportar la mezcla. La mezcladora del camin
estar equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque
con la cantidad de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita
comprobar la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para cada carga podr
aadirse directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin.

La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el
volumen mximo que se transportar en cada carga ser el 60 % de la capacidad
nominal para mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte.

El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una
consistencia adecuada y uniforme, la que ser comprobada por el Fiscalizador cuando l
lo estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30 minutos luego de
que se ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el agua y los agregados.
Si la temperatura del tambor est sobre los 32 grados centgrados y el cemento que se
utiliza es de fraguado rpido, el lmite de tiempo antedicho se reducir a 15 minutos.

La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la
velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El mezclado que se realice en un
tambor giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones. Para verificar la
duracin del mezclado, se instalar un contador adecuado que indique las revoluciones
del tambor; el contador se accionar una vez que todos los ingredientes del hormign se
encuentren dentro del tambor y se comience el mezclado a la velocidad especificada.

801-3.05. Transporte de la mezcla.- La entrega del hormign para estructuras se
har dentro de un perodo mximo de 1,5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al
tambor de la mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en
continua agitacin. En condiciones favorables para un fraguado ms rpido, como
tiempo caluroso, el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo
menor al sealado anteriormente.

El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se produzca,
en el intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormign ya colocado; en ningn
caso este intervalo ser ms de 30 minutos.


Para el transporte del hormign se emplearn camiones con tambores giratorios del tipo
que se describe en el numeral 801-3.04.

En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4
RPM. ni mayor a 6 RPM. Los mtodos de transporte y manejo del hormign sern tales
que faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar daos a la
estructura o al hormign mismo.

801-3.06. Cantidad de agua y consistencia.- El agua ser medida en volumen o al
peso. Si el agua se dosifica por volumen, se incluir un tanque auxiliar desde el cual se
llenar el tanque de medicin del agua. Dicho tanque de medicin estar equipado con
una toma y vlvulas exteriores para obtener una correcta medida o cualquier otro
dispositivo que garantice una rpida y exacta cantidad del agua entregada por el tanque
auxiliar. El volumen del tanque auxiliar deber ser mayor que el del tanque de
medicin.

Los equipos de medicin de agua debern tener una precisin tal que permitan una
tolerancia que se encuentre dentro del 1% de las cantidades indicadas. Para verificar
esta tolerancia, se podr requerir pruebas de calibracin.

La consistencia del hormign ser establecida en el diseo aprobado por el Fiscalizador
y se la determinar segn el mtodo de ensayo propuesto por la norma AASHTO T 119.
Para mantener la relacin agua/cemento, manteniendo la misma consistencia del
hormign, se deber considerar el contenido de agua propio de los agregados, ya que el
agua superficial o agua libre entra como una adicin al agua total de la mezcla .

6.26.2 Hormign Elaborado en Sitio

Para el caso en que se autorice la preparacin del hormign en sitio, el Contratista deber
previamente poner a consideracin de la Fiscalizacin los agregados a utilizar,
proponiendo en base a ellos, un diseo del hormign debidamente certificado por un
laboratorio autorizado por la Fiscalizacin.

Obligatoriamente, el Contratista deber disponer de un equipo mnimo compuesto por dos
concreteras de dos sacos de capacidad.

Para la elaboracin del hormign se seguirn las Especificaciones Tcnicas del MOP
(Captulo 800, Seccin 801.3.02: Hormign Mezclado en obra):

Los materiales se colocarn en el tambor de la mezcladora, de modo que una parte del
agua de amasado se coloque antes que los materiales secos; a continuacin, el orden de
entrada a la mezcladora ser: parte de los agregados gruesos, cemento, arena, el resto
del agua y finalmente el resto de los agregados gruesos. El agua podr seguir
ingresando al tambor hasta el final del primer cuarto del tiempo establecido para el
mezclado.

El tambor de la mezcladora se operar a la velocidad recomendada por el fabricante y
dentro de la capacidad especificada por l.


El tiempo de mezclado ser 60 segundos como mnimo para mezcladoras de capacidad
menor de 0,75 metros cbicos, y de por lo menos 90 segundos para mezcladores con
capacidad de 0,75 metros cbicos o ms; en ningn caso deber sobrepasar los 5
minutos. El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los
ingredientes, excepto el agua, se hayan introducido al tambor. La mezcladora deber
disponer de dispositivos adecuados para el control del tiempo de mezclado.

Cuando las condiciones de la obra impongan el empleo de aditivos que no se hayan
establecido en los documentos contractuales, su utilizacin ser permitida previo
permiso escrito del Fiscalizador.

No se permitir el exceso de mezclado ni el reamasado que requiera de adicin de agua
para conservar la consistencia requerida.

La capacidad mnima de una mezcladora ser la equivalente a la de dos sacos de
cemento. El volumen de una mezcla de hormign deber preparase para una cantidad
entera de sacos de cemento, excepto cuando se utilice cemento al granel.

Los sacos de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usados o que
contengan cemento endurecido sern retirados. La mezcladora deber limpiarse
peridica y minuciosamente, de manera que se asegure una correcta preparacin del
hormign cuando se reanude la operacin.

6.26.3 Colocacin del Hormign

Programa y Planos de Colocacin de Hormign:

El Contratista presentar a la Fiscalizacin con 60 das de anticipacin al inicio de la
colocacin de hormigones, su plan de colocacin del hormign, que incluye el programa
calendario, sitio y volmenes, el equipo y el mtodo que va a utilizar.

Los planos de construccin elaborados por el Contratista sern suministrados a la
Fiscalizacin con 30 das de anticipacin a la ejecucin de la obra y sern basados en el
programa de colocacin de hormigones aprobado por la Fiscalizacin.

Si el Contratista considera que el tiempo acordado para entrega o recepcin de planos no
es suficiente, de mutuo acuerdo con la Fiscalizacin se fijar un tiempo mayor.

Temperatura del Hormign:

Durante su colocacin, la temperatura del hormign no deber ser mayor a 20 C. Si el
vaciado se realiza en pocas muy calurosas, o si el cemento utilizado es de alta generacin
de calor, el Contratista deber emplear medios efectivos para mantener la temperatura
dentro del lmite indicado, tales como: preenfriamiento de los agregados, agua de mezcla
refrigerada, colocacin del hormign durante la noche, etc.

Colocacin (Vaciado):

Todo el hormign ser colocado en horas del da, y su colocacin en cualquier parte de
la obra no se iniciar si no puede completarse en dichas condiciones. La colocacin


durante la noche se podr realizar slo con autorizacin por escrito del Fiscalizador y
siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminacin.

No se colocar el hormign mientras los encofrados y la obra falsa no hayan sido
revisados por el Fiscalizador y, de ser necesario, corregidos, mientras el acero de
refuerzo no este completo, limpio y debidamente colocado en su sitio.

Como paso previo para el vaciado del hormign, todo el aserrn, viruta, cualquier otro
desecho de la construccin o materiales extraos a ella se retirarn del interior de los
encofrados. Puntales, riostras y refuerzos que sirvan provisionalmente para mantener
los encofrados en su posicin y alineacin correcta durante la colocacin del hormign,
se retirarn cuando la resistencia este en un nivel tal que resulten estos innecesarios y
ninguna parte auxiliar deber quedar embebida en el hormign.

Los mtodos de colocacin y compactacin del hormign sern tales como para obtener
una masa uniforme y densa, evitando la segregacin de materiales y el desplazamiento
de la armadura. El uso de conductos largos, canaletas y tubos para llevar el hormign
desde la mezcladora al encofrado, se realizar nicamente con autorizacin escrita del
Fiscalizador. En el caso de que por el uso de estos conductos la calidad del hormign
resulte inferior, el Fiscalizador puede ordenar que sean sustituidos por un mtodo
eficiente de vaciado.

Los conductos abiertos y las canaletas sern de metal o forradas de metal, y tendrn
pendientes altas. Las canaletas sern equipadas con deflectores o sern de longitudes
cortas para invertir la direccin del movimiento. No se usarn canaletas conductos o
tubos de aluminio para la colocacin del hormign.

En las canaletas, conductos y tubos se limpiara y remover cuidadosamente todo el
hormign endurecido antes de su uso. El hormign ser colocado dentro de los 30
minutos siguientes de su mezclado. Despus del fraguado inicial del hormign, los
encofrados no debern ser sometidos a vibraciones o movimientos y los extremos de las
armaduras sobresalientes no se sometern a esfuerzo alguno.

El hormign deber vaciarse lo ms exactamente posible en su posicin definitiva. No
se permitir que el hormign caiga libremente de ms de 1.20 metros o que sea lanzado
a distancias mayores de 1.50 metros. El hormign ser depositado con el equipo
aprobado por el Fiscalizador. Ha de colocarse en capas horizontales de espesor
uniforme, consolidando cada una antes de colocar la otra.

Las capas no debern exceder de 15 a 30 centmetros de espesor, para miembros
reforzados, y de 45 centmetros de espesor, para trabajos en masa, segn la separacin
de los encofrados y la cantidad de acero de refuerzo. Cada capa se compactar antes de
que la anterior haya fraguado, para impedir daos al hormign fresco y evitar
superficies de separacin entre capas.

El ritmo de colocacin del hormign deber regularse, de manera que las presiones
contra los moldes o encofrados causadas por el hormign hmedo no excedan a las
consideradas en el diseo de los encofrados.


Todo el hormign ser vibrado, a criterio del Fiscalizador, y con equipo aprobado por
l. La vibracin deber ser interna, y penetrar dentro de la capa colocada
anteriormente para asegurar que toda la masa se haga homognea, densa y sin
segregacin.

Los vibradores utilizados debern transmitir al hormign vibraciones con frecuencias
mayores a 4.500 impulsos por minuto.

Se utilizar un nmero adecuado de vibradores para que se logre la completa
consolidacin de la capa colocada antes de que el hormign haya comenzado a fraguar.

Los vibradores no sern empleados para empujar o conducir la masa de hormign
dentro de los encofrados hasta el lugar de su colocacin. Tampoco sern colocados
contra los moldes o encofrados o contra el acero de refuerzo. La vibracin deber tener
la suficiente duracin e intensidad para consolidar completamente el hormign, pero no
deber continuarse hasta el punto que cause segregacin.

Los vibradores se aplicarn en puntos uniformemente espaciados y no ms lejos que dos
veces el radio sobre el cual la vibracin es visualmente efectiva.

El trabajo de los vibradores ser tal que se obtenga un hormign de textura uniforme en
las capas expuestas, evitando la formacin de panales.

En vigas simples, el hormign ser depositado empezando en el centro de la luz y
terminando en los extremos. En vigas, el hormign ser colocado en capas horizontales
uniformes, a lo largo de toda su longitud. En luces continuas, el hormign se colocar
de acuerdo a lo especificado en los planos o en las disposiciones especiales.

El hormigonado en los acartelamientos con alturas menores a 1 metro deber realizarse
en forma continua con el hormigonado de la viga, y los cabezales de las columnas o
estribos debern ser rebajados para formar los apoyos de los acartelamientos. En
cualquier chafln o acartelamiento que tenga una altura mayor de un metro, el
hormigonado de los estribos o columnas, vigas y acartelamientos, deber realizarse en
tres etapas sucesivas: primero, la parte inferior del acartelamiento; luego, la parte
inferior de la viga y, por ltimo se completar lo que falta.

En vigas continuas acarteladas, el hormigonado deber realizarse en forma continua en
toda su altura, incluido el acartelamiento. Donde el hormigonado sea de tal magnitud
que no se pueda realizar en una operacin continua, las juntas de construccin verticales
se localizarn preferiblemente en la zona de flexin nula.

El hormigonado en losas y zapatas se realizar en una operacin continua, a menos que
se indique otra cosa en los planos.

Los pisos y las vigas debern hormigonarse en una operacin continua, salvo cuando se
especifique otra cosa. Debern preverse anclajes especiales para corte, asegurando de
esta manera la accin monoltica entre las vigas y el piso.

El hormigonado en vigas "T" se podr hacer en una operacin continua o en dos etapas:
primero, toda la altura del nervio y, luego, la losa superior. En el ltimo caso, la unin


entre el nervio y la losa de la viga "T" deber ser efectiva, utilizando una junta de
construccin aprobada por el Fiscalizador y de acuerdo a lo indicado en los planos y en
las presentes especificaciones. El hormign en vigas cajn podr ser vaciado en dos o
tres operaciones, empezando siempre por la losa de fondo. Si el alma de la viga es
hormigonada en una operacin separada a la losa superior, la unin entre estas deber
realizrsela de igual forma que en las vigas "T".

El hormigonado de columnas y muros se lo realizar en forma continua, a menos que se
indique otra cosa en los planos. El hormign se dejar fraguar por lo menos 12 horas
antes de colocar el hormign en el cabezal, y ste no se colocar hasta que se hayan
removido los moldes de las columnas e inspeccionado el hormign colado en ellas,
salvo que el Fiscalizador autorice otro procedimiento. La carga de elementos
estructurales en niveles superiores no se la dejar descansar sobre las columnas hasta
que haya transcurrido por lo menos 14 das despus del hormigonado, a menos que el
Fiscalizador permita otro procedimiento. La secuencia de hormigonado en vigas "T",
losas, vigas cajn y columnas, estar indicada en los planos o en las disposiciones
especiales. Los dientes para corte u otros medios utilizados para asegurar la unin
adecuada de vigas y losas, debern ser aprobados por el Fiscalizador.
El hormign no se colocar bajo agua, excepto cuando se indique en los planos o lo
autorice el Fiscalizador en circunstancias especiales, en cuyo caso, la colocacin de una
capa sellante se efectuar bajo su control y de acuerdo al mtodo descrito a
continuacin:

El hormign por depositarse en agua tendr un aumento del 10% de cemento. Para
impedir la segregacin se vaciar cuidadosamente en una masa compacta, por medio de
una tolva y tubera, o una bomba. El vaciado deber efectuarse en forma continua, sin
afectar al hormign colocado previamente. El agua en el lugar de colocacin se
mantendr tranquila.

La tolva y tubera estarn constituidas por un tubo metlico de un dimetro de no
menos de 25 centmetros, construido en secciones con acoples de bridas provistas de
empaques. La tolva se apoyar de modo que permita un movimiento libre del extremo
de descarga sobre toda la superficie de trabajo y se puede bajar rpidamente, si fuera
necesario retardar o parar el flujo del hormign. El extremo de descarga estar cerrado
al inicio del trabajo para impedir la entrada de agua al hormign. Iniciada la descarga
de la mezcla, el extremo inferior del tubo deber quedar sumergido en el hormign
fresco para mantenerlo sellado, evitando la entrada de agua y un posible lavado del
hormign. El flujo de hormign deber ser continuo hasta que el trabajo finalice. No
se permitir el uso de tubos de aluminio.

El espesor exacto del sello estar contenido en los planos o ser indicado por el
Fiscalizador. Al hormign, en el sello, se lo curar por lo menos durante 5 das despus
del colado, antes de proceder a desaguar la atagua dentro de la cual se ha colocado el
sello. Si el sello se coloca en agua a una temperatura menor a 7 grados centgrados, el
tiempo de curado antes del desaguado ser incrementado.

Despus de transcurrido un tiempo, para asegurar una adecuada resistencia del sello de
hormign y con la autorizacin del Fiscalizador, la atagua ser desaguada y la cara
superior del hormign limpia de espuma, nata y sedimentos. Antes de depositar el
hormign fresco sobre el sello, se nivelar la superficie a fin de proporcionar un espacio
libre adecuado para la armadura de refuerzo de la capa siguiente.


El vaciado neumtico del hormign se permitir nicamente si ha sido especificado en
las disposiciones especiales o autorizado por el Fiscalizador. El equipo deber
funcionar de tal forma que no produzca vibraciones que puedan daar el hormign
fresco. El equipo por usarse en el vaciado neumtico ser de clase y capacidad
adecuadas para el tipo de trabajo.

La distancia, desde el punto de descarga hasta el depsito, no ser mayor de 10 m. La
lnea de descarga ser horizontal o hacia arriba de la mquina.

El vaciado del hormign por bombeo se permitir nicamente si as se especifica en las
disposiciones especiales o si es autorizado por el Fiscalizador. El equipo deber
funcionar de modo que no produzca vibraciones que puedan daar el hormign fresco.
El equipo, para conducir el hormign por bombeo, deber ser de clase y capacidad
adecuadas para el tipo de trabajo. No se usarn tubos de aluminio para conducir el
hormign.

La bomba deber operarse correctamente produciendo un flujo continuo de hormign
sin cavidades de aire. Cuando el bombeo se haya completado, el hormign remanente
en la tubera, si va a usarse, deber ser expulsado, sin que el hormign se mezcle con
elementos extraos o exista segregacin de sus materiales.

Juntas de Construccin:

Debido a una emergencia, puede ser necesario detener la colocacin del hormign sin
haberse terminado una seccin de trabajo programada; en este caso, se realizar una
junta de construccin. Una vez interrumpido el vaciado del hormign, se quitarn todas
las acumulaciones de mortero salpicadas sobre las armaduras y superficies de los
encofrados, poniendo especial cuidado en que el material removido no se deposite sobre
el hormign sin fraguar y ni lo afecte en lo mnimo la adherencia hormign-hierro.

Se cuidar que las juntas de construccin queden normales a la direccin de los
mximos esfuerzos de compresin y donde sus efectos sean menos perjudiciales. Si son
muy hendidas, se vigilar especialmente la segregacin de la masa durante el vibrado de
las zonas prximas, y si resulta necesario, se encofrarn. La colocacin del hormign
no podr detenerse hasta no tener una cara tope de por lo menos 50 centmetros. Al
reanudar el hormigonado, se limpiar la junta de todo elemento extrao, lechada, rido
suelto y, si hubiera sido encofrada, se picar convenientemente. A continuacin, y con
la suficiente anterioridad al hormigonado, se cepillar y humedecer la superficie del
hormign endurecido saturndolo, sin encharcarlo; luego de lo cual, se reanudar el
hormigonado, cuidando especialmente de la compactacin en las proximidades de la
junta.

6.26.4 Curado del Hormign

Para el curado correcto del hormign es necesario que no se permita la evaporacin del
agua de la mezcla, hasta que el hormign haya adquirido su resistencia.

Se podr usar para el curado cualquiera de los mtodos que se describen a continuacin.

Proteccin y curado:


Inmediatamente despus de su colocacin, el hormign ser protegido de la accin del
viento, sol y baja temperatura.

El hormign ser normalmente curado por lo menos durante los siete (7) das posteriores a
su colocacin o hasta que se cubra con hormign fresco.

a) Curado con agua

El curado con agua debe comenzar tan pronto como el hormign haya endurecido lo
suficiente para prevenir cualquier dao que pudiera ocasionar el humedecimiento de sus
superficies, en superficies horizontales, el curado se har manteniendo sobre las mismas
una capa de agua, o instalando surtidores de agua tipo jardinera, en superficies inclinadas,
el curado se har recubrindolo con algn material como camo saturado con agua o por
un sistema de tubos perforados aplicados en la parte superior de la pieza hormigonada, de
tal manera de que se forme una lmina continua de agua sobre la superficie, o cualquier
otro mtodo que mantenga el curado continuo.

El agua que se utilice en el curado debe satisfacer todos los requerimientos de las
especificaciones para agua utilizada en las mezclas del hormign.

b) Curado con arena saturada

Podr ser adoptado para proteccin de larga duracin del hormign, en superficies
horizontales o poco inclinadas. Despus que el hormign haya endurecido, toda la
superficie debe cubrirse con arena saturada. Peridicamente se le humedecer de modo
que la arena nunca quede seca durante el perodo de curado.

c) Curado con membranas

Este tipo de curado slo podr ser utilizado en superficies verticales o muy inclinadas. El
curado con membrana podr ser realizado mediante la aplicacin de algn compuesto
sellante que forme una membrana impermeable, que retenga el agua en las superficies de
hormign. El compuesto sellante ser pigmentado de blanco y cumplir los requisitos de
la especificacin ASTM-C 309; su consistencia y calidad sern uniformes en todo el
volumen a utilizarse. El Contratista presentar los certificados de calidad del compuesto
propuesto y no podr utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no satisfacen
las exigencias de la Fiscalizacin.

El compuesto ser aplicado a las superficies de hormign, rocindolo con una capa que
proporcione una membrana continua y uniforme que cubra toda la superficie pero sin
exceder de quince metros cuadrados (15 m
2
) por galn, y/o de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.

Para superficies sin encofrados, la aplicacin del compuesto comenzar inmediatamente
despus de completada la ejecucin del acabado del hormign fresco.

Para superficies con encofrados, inmediatamente despus de removidos stos, se las
humedecer con un rociado ligero de agua y se las mantendr hmedas hasta que no
absorban ms humedad. Al cesar la absorcin, pero sin que lleguen a secarse, se aplicar
el compuesto sellante.


Las condiciones de trabajo del Contratista deben ser tales, que eviten cualquier dao de la
cobertura del compuesto sellante, durante un perodo de por lo menos 28 das.

c.1) Membranas impermeables

Son aquellos componentes que se rocan sobre todas las superficies expuestas del
hormign fresco, tanto horizontales como verticales, y que forman una fina membrana
que impide la prdida de agua durante el primer perodo de endurecimiento. Tambin
reducen la alta temperatura del concreto expuesto a la radiacin del sol.

Los compuestos para formar este tipo de membranas debern cumplir lo sealado en el
en estas especificaciones y se los clasifica en las siguientes categoras:

TIPO 1 Claro o translcido sin teir.
TIPO 1-D Claro o translcido con un teido temporal.
TIPO 2 Blanco pigmentado.

Estas membranas podrn aplicarse:

1) Antes de que se inicie el curado inicial del hormign.
2) Despus de retirar el encofrado.
3) Despus de iniciado el curado hmedo, segn se haya propuesto al
Fiscalizador y aceptado por l.

Los componentes Tipo 1 y 1-D deben formar una membrana traslcida sin color o
ligeramente coloreada; si se usa el Tipo 1-D, se deber notar la capa coloreada, luego de
4 horas desde su aplicacin. El color de la membrana, cualquiera que sea, debe
desaparecer luego de que hayan transcurrido 7 das desde su aplicacin, si ha sido
directamente expuesta a los rayos solares.

El Tipo 2 consistir de un pigmento blanco y el diluyente necesario, los cuales vendrn
premezclados para uso inmediato. El compuesto presentar una apariencia blanca
uniforme al ser aplicado sobre una superficie nueva de hormign a la proporcin
recomendada por el fabricante.

Los componentes lquidos para las membranas debern tener una consistencia adecuada,
a fin de que puedan ser aplicados fcilmente por rociado, con rodillo o con brocha;
segn se especifique, se los debe aplicar en forma uniforme y a una temperatura
superior a los 4 grados centgrados.

El compuesto deber adherirse al concreto fresco en obra, cuando ste se encuentre
hmedo, endurecido o lo suficientemente resistente para recibir el tratamiento,
formando una capa continua que no deber resquebrajarse o fisurarse, y que sea
flexible, sin agrietamientos visibles o agujeros; no ser pegajosa ni resbaladiza, y si se
camina sobre ella, tampoco dejar marcada huella alguna, debiendo mantener estas
propiedades por lo menos 7 das despus de su aplicacin.

Los componentes que forman estas membranas no se deteriorarn al unirse con el
concreto. Los componentes que forman la membrana podrn almacenarse por lo menos


6 meses sin sufrir deterioro, siempre que se cumplan con las especificaciones del
fabricante para almacenamiento.

c.2) Lminas impermeables de papel o polietileno

Son aquellas lminas de polietileno o papel impermeable que se colocan sobre la
superficie fresca del hormign, para evitar la evaporacin, durante el perodo de curado
de los hormigones.

Las lminas reflejantes de color blanco son utilizadas, adems, como aislantes de
temperatura, cuando el hormign se halla expuesto a las radiaciones solares. Las
lminas impermeables pueden ser de uno de los siguientes tipos:

a) Papel impermeable: color natural y blanco.
b) Lmina de polietileno: color natural y blanco opaco.
c) Lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo.

Las lminas impermeables debern cumplir lo estipulado en el captulo 8 de estas
especificaciones.

d) Vapor

El curado con vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica, calor y humedad u otro
proceso aceptado, se emplea para acelerar el tiempo requerido por el hormign hasta
obtener la resistencia especificada y reducir en igual forma su tiempo de curado.

Para este procedimiento, despus de colocar el hormign en una cmara adecuada, los
elementos o piezas se mantendrn en condicin hmeda por un perodo de 4 horas,
antes de aplicar el vapor. Las piezas se colocarn y cubrirn de tal manera que se
permita la libre circulacin del vapor entre ellos, evitando escapes. Durante la
aplicacin del vapor entre ellos, el incremento de la temperatura no deber exceder de
22 grados centgrados por hora. La temperatura mxima ser de 65 grados centgrados,
la cual se mantendr constante hasta que el hormign haya desarrollado la resistencia
requerida, o durante el tiempo especificado para este tipo de curado.

6.26.5 Conservacin de los encofrados en su lugar

Si el curado se efecta sin retirar los moldes o encofrados, stos debern permanecer en
su lugar un mnimo de 7 das despus de la colocacin del hormign.

La Fiscalizacin aprobar los mtodos a adoptarse tendientes a proteger al hormign
colocado, mientras no haya fraguado completamente y adquirido la consistencia mnima
para proseguir el trabajo. En general, se utilizar compuestos de curado indicados
anteriormente a base de resina excepto para:

a. Juntas de construccin.
b. Juntas de contraccin.
c. Losas.


Las juntas de construccin debern ser curadas por la aplicacin de un compuesto de
curado a base de parafina, que se pueda retirar completamente de las superficies antes de
colocar el hormign adyacente.

El hormign en losas, ser curado tan pronto como se haya endurecido suficientemente
(para prevenir daos), mediante rociado ligero con agua, y aplicando sobre ellas una
membrana plstica impermeable de espesor no menor a 0.1 mm, o por otro mtodo
probado, que d resultados equivalentes.

Los pisos, que estn sujetos a trfico personal o cualquier uso, durante el perodo de
curado, debern ser protegidos por una capa de arena u otro material suave aprobado por
la Fiscalizacin.

6.26.6 Muestreo, Ensayos y Certificacin del Compuesto Curado

La Fiscalizacin ensayar o requerir certificaciones de calidad y cumplimiento con las
normas de los compuestos de curado previo a su uso o aplicacin.

La aceptacin del material se har luego de comprobado el comportamiento satisfactorio
en el sitio de trabajo.

Los resultados sern considerados como definitivos o suficientes para aprobar o rechazar
el hormign, sus materiales o procedimientos de trabajo.

6.26.7 Tolerancias

Las estructuras, una vez removido el encofrado o la obra falsa, debern representar las
lneas y cotas sealadas. Los elementos estructurales tendrn las dimensiones, forma y
alineamiento indicados en los planos.

Se verificarn las dimensiones, forma y alineamiento de los elementos estructurales, de
acuerdo a lo indicado en los planos y lo ordenado por el Fiscalizador, dentro de las
tolerancias que se indican a continuacin.

Las dimensiones de cualquier seccin transversal de vigas, losas, muros o columnas no
tendrn una diferencia con las de los planos mayor de (0.02t +4 mm.) o menor de (0.02t
+4 mm.)/4, en donde "t" es la dimensin para la que considera la tolerancia.

La desviacin angular de los ejes establecidos de cualquier seccin transversal de una
viga o columna hormigonadas en obra, no ser mayor a un grado, y para elementos
prefabricados, no ser mayor a 1 grado.

La distancia entre el eje central de una columna y la recta que une los centros de las
secciones transversales extremas no ser mayor de (0.02t +4 mm.), donde "t" es la
dimensin de la columna, perpendicular a la medida de la tolerancia.

La distancia entre el eje central de una viga de seccin constante y la recta que une los
centros de las secciones transversales extremas, antes de aplicada la precompresin y
medida en direccin vertical, no ser mayor de (0.02h +4 mm.), y medida en la


direccin horizontal, no ser mayor de (0.02b + 8 mm.)/2, en donde "h" es la
contraflecha de la viga y "b" es el ancho del ala de mayor dimensin de aquella.

Una vez aplicada la precompresin, la distancia horizontal entre el eje central de la viga
y la recta que une los centros de las secciones extremas, no ser mayor de (L/1400), o
de (b/40), en donde "L" es la longitud total de la viga y "b" es el ancho o ala de mayor
dimensin de aquella.

Los ejes de los apoyos de las vigas no diferirn de los proyectados, longitudinalmente,
en ms de 4 mm y, transversalmente, en ms de 10 mm.

Los alargamientos no podrn diferir de los previstos en el programa de tensado en ms
del diez por ciento. Caso de superarse esta tolerancia, se examinarn las posibles causas
de variacin, tales como errores de lectura, de seccin de las armaduras, de mdulos de
elasticidad o de los coeficientes de rozamiento, rotura de algn elemento del tendn,
tapones de mortero, etc., y se proceder a un retensado con nueva medicin de los
alargamientos.

Si durante el tensado se rompe uno o ms alambres y la armadura del elemento est
constituida por un gran nmero de ellos, podr alcanzarse la fuerza total de
precompresin necesaria aumentando la tensin en los restantes, siempre que para ello
no sea preciso elevar la tensin en cada alambre individual, en ms de un diez por
ciento del valor inicialmente previsto. La aplicacin de tensiones superiores requiere de
un nuevo estudio que deber efectuarse basndose en las caractersticas mecnicas de
los materiales realmente utilizados.

La prdida total en la fuerza de precompresin, originada por la rotura de alambres
irremplazables, no podr exceder nunca del cuatro por ciento de la fuerza total prevista
de precompresin.

Cualquier deflexin u ondulacin en una superficie, que exceda los 5 milmetros entre
montantes, viguetas o largueros adyacentes, ser considerada como causa para el
rechazo de aquella parte de la estructura.

La Fiscalizacin podr ordenar el derrocamiento de una estructura y rehacerla, a
expensas del Contratista, cuando se haya excedido los lmites tolerables que se indican a
continuacin:

a) Desviacin de la vertical, en columnas, paredes y aristas, en funcin de su
longitud:

3 m 6 mm.
4 m 10 mm.
12 m 19 mm.

b) Variaciones de nivel o de las pendientes indicadas en los planos, en:

1. En pisos, rasos, vigas y en aristas:

3 m 6 mm.


6 m 10 mm.
12 m 19 mm.

2. Para dinteles expuestos, zcalos, antepechos, medias caas horizontales y otras lneas
visibles:

6m... .mximo 6.0 mm

En 12m o ms.....12.0 mm.

c) Variaciones en los tamaos y localizacin en las aberturas en pisos y paredes.

Ms o menos ..... 6 mm.

d) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales de columnas y
vigas, y en los espesores de losas y paredes.

En menos ...... 6 mm.

En ms ..... 12 mm.

e) Zapatas o cimentaciones:

1. Variacin de dimensiones en planta.

En menos ..... 12 mm.

6.26.8 Terminados de los Hormigones

Todas las estructuras debern construirse de acuerdo a las lneas prescritas de gradientes y
dimensiones. Donde no est indicado, la localizacin de las juntas de construccin se
sujetar a la aprobacin de la Fiscalizacin. El Contratista deber colocar y asegurar a
cada estructura, todo material de construccin, metales y otros accesorios embebidos o no,
como se indique en los planos.

Las clases de acabados y su ejecucin se harn de acuerdo a estas especificaciones y/o a
las indicaciones de los planos y/o de la Fiscalizacin.

a) Superficies de Hormign expuesto

Para ejecutar el acabado del hormign no se utilizar tratamientos de martilleo o de
frotacin (esmerilado por ejemplo), excepto cuando sea para reparacin de
imperfecciones.

Los encofrados de todas las superficies, excepto de aquellas que estarn en contacto con
el suelo se realizarn mediante lminas metlicas estructurales. Para el caso de las otras


superficies, se aceptar la utilizacin de lminas de madera contrachapada de 0.02 m de
espesor de buena calidad.

b) Uniformidad de los encofrados

Los encofrados en madera, sern seleccionados o aprobados por la Fiscalizacin. Las
marcas de uniones longitudinales de las planchas utilizadas se mantendrn en toda la
superficie. Las planchas sern cortadas perpendicularmente y las uniones con otros
elementos se las har en forma gradual. Se procurar mantener la uniformidad del
hormign visto en toda la superficie para mantener un acabado armnico.

c) Superficies formadas sin encofrados

Debern tener una pendiente que facilite el drenaje, incluyendo aquellas superficies que
en los planos aparezcan a nivel y estn expuestas, stas tendrn una pendiente del 2 al 3
%. A menos que los planos de construccin o la Fiscalizacin indiquen otra cosa estos
tipos de acabados sern:

Clase A (Acabado a ladrillo frotador).- Al remover los moldes o encofrados, las
superficies sern humedecidas completamente con agua y se aplicar el acabado.

Clase 1. Cuando el mortero haya fraguado, la superficie ser frotada con una piedra de
carborundo grueso y se usar una pequea cantidad de mortero hasta que desaparezcan
las irregularidades. Se aplicar otra frotada con piedra de carborundo fino y agua.
Cuando est seca la superficie, se la limpiar con arpillera, dejndola libre de polvo.
Esta clase de acabado se aplicar a todas las superficies que sean visibles en forma
permanente con excepcin de pavimentos.

El mortero deber estar compuesto por cemento y arena fina mezclados en las
proporciones especificadas para hormigones usados en acabados.

Clase B. (Acabado corriente).- Este acabado consistir en rellenar huecos, remover
reas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros
desperfectos que haya en la superficie. Esta clase de acabado se aplicar a superficies
que no sean visibles desde la va.

6.26.9 Proteccin

Las obras con acabados de hormign debern ser atendidas en ptimas condiciones por
parte del Contratista, con todas las caractersticas especificadas hasta la entrega final de
ellas, sin cargo alguno para ETAPA.

6.26.10 Resistencias y Ensayos

Los requisitos de resistencia a la compresin del hormign consistirn en una
resistencia mnima que deber alcanzar el hormign antes de la aplicacin de las cargas,
y si ste es identificado por su resistencia, en una resistencia mnima a la edad de 28
das. Las varias resistencias que se requieran son especificadas en los captulos
correspondientes o se indican en los planos.


La resistencia a la compresin del hormign se determinar en base al ensayo
establecido en la norma AASHTO T 22, con cilindros de hormign elaborados y
curados de acuerdo con los mtodos que se indican en la norma AASHTO T 23 o T
126.

La cantidad de ensayos a realizarse ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo:
uno roto a los 7 das; y los otros tres a los 28 das) por cada 60 m3 de cada clase de
hormign o por cada estructura individual; y no menos de un ensayo por da.

El ensayo de resistencia consistir en la resistencia media de 4 cilindros elaborados con
material tomado de la misma mezcla de hormign; excepto si uno de los cilindros
presenta evidencias de un muestreo, moldeado o ensayo inadecuado, dicho cilindro ser
descartado, y el ensayo de resistencia consistir en la resistencia media que alcancen los
dos cilindros restantes.

Cuando la resistencia a la compresin del hormign se haya especificado como un
requisito previo a la aplicacin de las cargas sobre un elemento o estructura de
hormign, la resistencia a la compresin del hormign para tales propsitos, ser
evaluada en base de ensayos de muestras especficas de ese elemento o estructura.

Cuando el hormign ha sido designado por su resistencia a la compresin a los 28 das,
ms que por su contenido de cemento, la resistencia del hormign a ser utilizado, de
cilindros no curados al vapor, ser la resistencia mnima promedio de los ensayos y
corresponder a la especificada para los 28 das. La mnima resistencia de los ensayos
especficos ser el 95% de la especificada a los 28 das. Si el hormign usado en la obra
no cumple con los requisitos anotados, el Contratista deber, a su costo, hacer los
cambios correctivos, sujetos a la aprobacin escrita del Fiscalizador, en la dosificacin
de los materiales y en los procedimientos de fabricacin del hormign, antes de
proceder a la fundicin de la pieza o estructura. Podrn adems realizarse tales cambios
correctivos cuando los ensayos realizados a los 7 das, indiquen, a juicio del
Fiscalizador, que el hormign no alcanzar la resistencia a la compresin estipulada a
los 28 das.

La resistencia del hormign ser considerada satisfactoria si los promedios de todos los
conjuntos de resultados consecutivos de ensayos es igual o excede el valor f'c requerido
y ningn resultado individual de un ensayo es menor al valor f'c requerido menos 35
kg/cm.

Si el Fiscalizador de la obra cree conveniente comprobar el curado y proteccin del
hormign en obra, deber solicitar que se realicen ensayos de resistencia a la flexin y
compresin en probetas curadas en obra de acuerdo al mtodo de ensayo establecido en
la norma ASTM C 31. Tales probetas deben ser moldeadas al mismo tiempo y de las
mismas muestras que las probetas de ensayo curadas en laboratorio para la aceptacin
del hormign. Si la resistencia de los cilindros curados en obra, a la edad de prueba
especificada, es menor que el 85% de la de los cilindros compaeros curados en
laboratorio, debern mejorarse los procedimientos de proteccin y curado del hormign.
Si las resistencias de los cilindros curados en el laboratorio son apreciablemente
mayores que f'c, las resistencias de los cilindros curados en obra no necesitan exceder
de f'c en ms de 35 kg/cm, aun cuando no se cumpla el criterio del 85%.


Si los ensayos individuales de probetas curadas en el laboratorio presentan resistencias
menores que f'c - 35 kg/cm o si los ensayos de los cilindros curados en obra indican
deficiencias en la proteccin y curado, deben tomarse medidas para asegurar que la
capacidad de carga de la estructura no est en peligro. Si se confirma que el hormign
es de baja resistencia y los clculos indican que la capacidad de carga se ha reducido
significativamente, se puede requerir el ensayo de ncleos extrados de la zona en duda,
de acuerdo al mtodo de obtencin y ensayo de ncleos extrados con broca y vigas
aserradas de hormign, segn lo especificado en la norma ASTM C 42. Deben tomarse
tres ncleos por cada resultado de ensayo de cilindros que est por debajo de f'c en ms
de 35 kg/cm.

Si el hormign de la estructura va a estar seco durante las condiciones de servicio, los
ncleos debern secarse al aire (temperatura entre 15 y 30 grados centgrados, humedad
relativa menor del 60%) durante 7 das antes de la prueba y debern ensayarse secos.

Si el hormign de la estructura va a estar ms que superficialmente hmedo durante las
condiciones de servicio, los ncleos debern sumergirse en agua por lo menos durante
48 horas y ensayarse hmedos.

El hormign de la zona representada por los ensayos de los ncleos, se considerar
estructuralmente adecuado si el promedio de las resistencias de los 3 ncleos es de por
lo menos igual al 85% de f'c y ningn ncleo tiene una resistencia menor del 75% de f'c.
Para comprobar la precisin del ensayo, se pueden volver a probar los lugares que
representan las resistencias dudosas de los ncleos. Si estos criterios de aceptacin de
resistencia no se cumplen mediante los ensayos de los ncleos, y si las condiciones
estructurales permanecen en duda, la Fiscalizacin puede ordenar que se hagan pruebas
de carga, de acuerdo a lo especificado en el Captulo 20 del Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin, para la parte dudosa de la estructura u ordenar la demolicin de la obra
defectuosa y su correspondiente reemplazo.

Cuando un elemento de hormign prefabricado es curado al vapor, la resistencia a la
compresin del hormign ser evaluada en base de ensayos individuales
representativos, de porciones especficas de la produccin. Cuando dicho hormign es
designado por su resistencia a la compresin a los 28 das, el hormign se considerar
aceptable si su resistencia a la compresin alcanza el valor especificado, aun cuando
dicha resistencia se alcance despus del curado y hasta los 30 das posteriores al colado
del elemento.

Cuando el hormign se designe por su resistencia a la compresin, ser necesario
especificar el ensayo de mezclas de prueba de los materiales, la fabricacin, el equipo
de mezclado y los procedimientos a emplearse. Para cada mezcla de prueba, los
materiales, el equipo de mezclado, procedimientos y el tamao de la parada sern los
mismos que los usados en el trabajo. El contenido de aire de las mezclas de prueba ser
igual o mayor que el especificado para el hormign, sin considerar reducciones debido a
tolerancias.

La colocacin del hormign en obra no se efectuar hasta que la mezcla de prueba, de
acuerdo al diseo aprobado, haya sido elaborada por el Contratista, ensayada por el
Fiscalizador y hallada conforme con los requisitos de resistencia especificada en los
planos.


Una vez que los materiales, dosificacin de la mezcla, equipo de mezclado y
procedimientos han sido aprobados para su uso, se necesitar de una nueva autorizacin,
previos los ensayos correspondientes, antes de efectuar cualquier cambio.

El Contratista solicitar con la debida anticipacin la autorizacin para efectuar las
mezclas de prueba, y ser el nico responsable de los atrasos que la obra sufra si no
cumpliere oportunamente con este requisito.

6.27 HORMIGN CICLPEO

a) Definicin

Se entender por hormign ciclpeo aquel en que el 60% del volumen de la estructura, ser
rellenado con hormign Tipo B, f'c =210 kg/cm
2
y hasta el 40% con piedra desplazante.

b) Especificaciones

El tamao mximo de la piedra desplazante podr ser de hasta una tercera parte de la
dimensin mnima de la estructura en el sitio de colocacin de la piedra, pero no mayor de
veinte y cinco (25) cm. La separacin mnima entre piedras no podr ser menor a diez (10)
cm. La separacin mnima entre piedras y encofrado no podr ser menor a quince (15) cm.
El Contratista deber cumplir con todas las dems especificaciones del hormign simple.
Se permitir colocar el hormign ciclpeo en aquellas estructuras indicadas en los planos
y/o autorizadas por escrito por la Fiscalizacin. La calidad y tamao de la piedra
desplazante deber ser aceptada por la Fiscalizacin.


Se medir y pagar por metro cbico (m
3
) y en su costo se incluye adems el hormign
tipo B y el material ptreo desplazante.

6.28 MAMPOSTERAS

a) Definicin

Se entiende por mampostera, a la unin por medio de morteros, de mampuestos, de
acuerdo a normas de arte especiales.

b) Especificacin

Los mampuestos son bloques de forma y tamaos regulares y pueden ser piedras,
ladrillos y bloques de hormign simple.

Durante la construccin de edificaciones de mampostera no reforzada debern llevarse
a cabo ensayos de calidad de los morteros.


Para mortero de pega deber realizarse por lo menos un ensayo de resistencia a la
compresin al da, o por cada 200 m. Los ensayos de mortero de pega debern
realizarse por medio de cubos de 5 cm de arista ensayados a los 28 das. La resistencia
a la compresin deber obtenerse cumpliendo las normas ASTM C-140, ASTM C-112 y
ASTM C-67.

Mampostera de piedra:

Se emplear mampostera de piedra en los sitios donde indiquen los planos de acuerdo a
las dimensiones, forma y niveles determinados.

Se construir utilizando piedra moln o baslica, piedra pequea o laja y mortero de
cemento-arena de diferente dosificacin.
La piedra deber ser de tipo andesita o grantica buena calidad, homognea, fuerte,
durable y resistente a los agentes atmosfricos, sin grietas ni partes alterables. Su
resistencia mnima ser de 800 kg/cm. El Contratista deber escogerlas y limpiarlas
previo a su uso.

Los materiales debern estar limpios y completamente saturados de agua, el momento
de ser usados.

Los mampuestos se colocarn por hileras perfectamente niveladas y aplomadas,
colocadas de manera que se produzca trabazn con los mampuestos de las hileras
adyacentes. El mortero deber ser colocado en la base as como en los lados de los
mampuestos a colocar, en un espesor conveniente pero en ningn caso menor de 1 cm.

Para rellenar los vacos entre los mampuestos se utilizar piedra pequea (laja) o ripio
grueso con el respectivo mortero, de tal manera de obtener una masa monoltica sin
huecos o espacios. Se prohbe poner la mezcla seca del mortero sobre las piedras para
despus echar el agua.

Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se
us para la unin y con espesor de 1 cm. La cara ms lisa de la piedra ir hacia afuera.
La mampostera ser elevada en hileras horizontales sucesivas y uniformes hasta
alcanzar el nivel deseado. Se deber dejar los pasos necesarios para desages,
instalaciones sanitarias, elctricas u otras.

Cuando la mampostera de piedra vaya completamente enterrada al suelo se lo trabajar
cuidadosamente de tal manera de que tenga la forma y dimensiones deseadas para la
mampostera. Cuando la mampostera de piedra tenga una cara libre y otra en unin al
suelo, el lado no libre deber ser trabajado cuidadosamente segn la forma y
dimensiones deseadas.

Mampostera de ladrillo y bloques:

Las mamposteras de ladrillo o bloque sern construidas segn lo que determinen los
planos en lo que respecta a sitios, forma dimensiones y niveles.


Los ladrillos y bloques sern de preferencia fabricados en la zona, de primera calidad,
de textura y tamao uniforme, exentos de defectos que desmejoren su resistencia,
durabilidad o apariencia.

Se construirn utilizando mortero de cemento-arena de dosificacin 1:3 o las que se
especifique en los planos debern estar limpios y completamente saturados de agua el
momento de ser usados.

Los mampuestos se colocarn por hileras perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando que las uniones verticales queden aproximadamente sobre el centro del
ladrillo y bloque inferior, para obtener una buena trabazn.

En ningn caso se admitir el uso de mampuestos en pedazos o medios, a no ser que las
condiciones de trabazn as lo exijan.

Las uniones con columnas de hormign armado se realizarn por medio de varillas de
hierro redondo de 6mm de dimetro, espaciadas a distancias no mayores de 50 cm.
reducindose este espaciamiento a la mitad en los cuartos inferior y superior de la
altura; las varillas irn empotradas en el hormign el momento de construirse las
estructuras y tendrn una longitud de 60 cm. para casos normales. Tambin se puede
conseguir una buena unin de la mampostera con el hormign, constituyndose
primero la pared dejando dientes de 5 a 8 cm. cada fila para la traba del hormign,
puesto que la pared servir como cara de encofrado de la columna.

El mortero deber colocarse en la base y en los lados de los mampuestos en un espesor
conveniente, pero en ningn caso menor de 1 cm.

Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se
us para la unin, el revocado puede ser liso o a media caa de acuerdo a los planos o
detalles. La mampostera se elevar en hileras horizontales, sucesivas y uniformes hasta
alcanzar los niveles, formas y dimensiones deseadas.

Se debe prever el paso de desages, instalaciones sanitarias, instalaciones elctricas u
otras; as como contemplar la colocacin de marcos, tapamarcos, barrederas, ventanas,
pasamanos, etc.

No se utilizar mampostera de ladrillo o bloques en muros bajo el nivel del terreno o en
contacto con l, a no ser que sea protegida con enlucidos impermeables, y previa la

El espesor de las paredes viene determinado en los planos, sin embargo, en casos no
especificados se estar a lo indicado por la Fiscalizacin. El espesor mnimo en paredes
de mampostera estar en funcin del tamao del bloque o ladrillo. En tabiques sobre
losas o vigas se usar preferentemente ladrillo y bloque hueco, con mortero de cemento-
arena de dosificacin 1:3.


La mamposteras de piedra se medir en metros cbicos, las mamposteras de ladrillos y
bloques sern medidas en metros cuadrados, con aproximacin de un decimal.


Determinndose la cantidad directamente en obra y en base a lo determinado en el
proyecto. El pago incluye la mano de obra, herramientas, equipo y materiales utilizados
para la ejecucin de los trabajos.

6.29 MORTEROS

a) Definicin

Mortero es la mezcla homognea de cemento, arena, agua y (aditivos) en determinadas
proporciones volumtricas, que al endurecerse presenta propiedades similares a las del
hormign, y es utilizado para pegar piezas de mampostera en la construccin de muros, o
para recubrirlos en cuyo caso se les conoce como enlucido.

b) Especificacin

En lo que se refiere a las especificaciones de los materiales se estar a lo indicado para los
hormigones.

Los componentes para la fabricacin de los morteros se medirn por volumen mediante
recipientes especiales de capacidad conocida.

Se mezclarn convenientemente hasta que el conjunto resulte homogneo en color y
plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua.

El mortero podr prepararse a mano o con hormigonera segn convenga de acuerdo con
el volumen que se necesita.

En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclar en
seco hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregndose despus la cantidad de
agua necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se prepara en la
hormigonera tendr una duracin mnima de mezclado de 1 1/2 minutos. El mortero de
cemento debe ser usado inmediatamente despus de preparado, por ningn motivo debe
usarse despus de 40 minutos de preparado, ni tampoco rehumedecido, mucho menos de
un da para otro.

La dosificacin de los morteros vara de acuerdo a las necesidades siguientes:

Mortero de dosificacin 1:2 Tipo A, utilizado regularmente en enlucidos de obras de
captacin, superficies bajo agua, enlucidos de base y zcalos de pozos de revisin. Con
impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de paredes de tanques de
distribucin. (Resistencia: 200 Kg./cm).

Mortero de dosificacin 1:4 Tipo B. utilizado regularmente en enlucidos de superficie en
contacto con el agua, enchufes de tubera de hormign, exteriores de paredes de tanques
de distribucin y mamposteras de cualquier naturaleza. (Resistencia: 100 Kg./cm).

Mortero de dosificacin 1:6, Tipo C. utilizado regularmente para mamposteras de obras
provisionales. (Resistencia: 25 Kg./cm).


La resistencia se refiere a la de un cubo de mortero de 2" de arista, probado a los 28
das, moldeado de acuerdo a lo dispuesto en la Norma ASSHTO T-106.

El Fiscalizador podr ordenar la adicin de cal hidratada al mortero, lo cual constar en
la respectiva orden de cambio, al igual que la dosificacin exigida.


Los morteros de hormign no se medirn aisladamente sino que forman parte de otros
rubros, por tanto no tienen un "concepto de trabajo" propio.

6.30 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO

a) Definicin

Cubre el suministro e instalacin del acero de refuerzo para el hormign. Comprende
las varillas de acero utilizadas en las obras permanentes del Proyecto, segn se indica en
los planos o lo ordene la Fiscalizacin.

b) Especificaciones

El Contratista preparar en base a los planos de construccin, los planos de detalle de
las armaduras de refuerzo, los cuales incluirn la localizacin de las barras, y diagramas
de doblado, y planilla con sus dimensiones y pesos correspondientes. Estos planos
sern entregados a la Fiscalizacin para su aprobacin por lo menos 10 das antes de su
fabricacin.

Materiales

El acero de refuerzo deber ser corrugado, de lmite de fluencia Fy =4200 Kg/cm2 y
cumplir con las especificaciones de las ASTM-A 615 Grado 40.

Colocacin

Antes de la colocacin del acero de refuerzo deber comprobarse que sus superficies
estn libres de mortero, polvo, escamas o herrumbres o cualquier otro recubrimiento que
reduzca o impida su adherencia con el hormign.

Las barras de refuerzo debern ser colocadas cuidadosamente y mantenidas segura y
firmemente en su correcta posicin mediante el empleo de espaciadores, sillas y
colgadores metlicos asegurados con el alambre de calibre No. 18 o mediante cualquier
otro aparato lo suficientemente fuerte para resistir el aplastamiento.

No se permitir la disposicin de armaduras extendidas hasta y sobre la superficie
terminada del hormign y tampoco el uso de soportes de madera para mantener en
posicin el acero de refuerzo

No se admitir la colocacin de barras sobre capas de hormign fresco, ni la reubicacin
o ajuste de ellas durante la colocacin del hormign. El espaciamiento mnimo entre


armaduras y los elementos embebidos en el hormign, ser igual a 1.5 veces al tamao
mximo del agregado.

Los empalmes de las barras de refuerzo debern ejecutarse evitando su localizacin en
los puntos de esfuerzos mximos de tensin de la armadura. Estos empalmes podrn
hacerse por traslapo o por suelda a tope cuando la seccin del elemento de hormign no
sea suficiente para permitir el espaciamiento mnimo especificado. Cuando los
empalmes se hagan con soldadura a tope, las barras debern ser de acero de grado
intermedio y la eficiencia obtenida en el empalme deber ser del 100 %.

Ningn hormign podr ser vertido antes de que la Fiscalizacin haya inspeccionado y
aprobado la colocacin de la armadura de refuerzo.

Muestras y Ensayos

Cada lote de acero de refuerzo deber ser rotulado, indicando el nombre de la fbrica.
Este rtulo deber ser colocado en un lugar visible para facilitar la identificacin.

El Ingeniero Fiscalizador de la obra tiene el derecho de tomar muestras de acero de
refuerzo que vaya a usarse y enviarlas al laboratorio para ensayarlas.

El muestreo puede hacerse en la fuente de suministro, en el lugar de distribucin o en el
sitio de las obras. La verificacin de los resultados de los ensayos realizados en fbrica
los har la Fiscalizacin, sobre las muestras escogidas, los costos de los ensayos y
pruebas corrern por cuenta del Constructor.


La unidad de medida ser el Kg., con una aproximacin de dos decimales y se medir
en los planos las longitudes netas de acero incluyendo ganchos y traslapes. Para efectos
de pago, no se considerar los separadores o sujetadores especiales, que no constituyen
parte del acero estructural

6.31 SUMINISTRO E INSTALACIN MALLA ELECTROSOLDADA R-106

a) Definicin

Este trabajo consistir en el suministro, transporte e instalacin de la malla electrosoldada
tipo Armex R-106 o similar. El lmite de fluencia fy deber ser igual o mayor a los 4200
kg/cm
2
.

b) Especificaciones

Antes de la colocacin de la malla, deber comprobarse que sus superficies estn libres de
mortero, aceite, polvo, escamas o herrumbres sueltas o cualquier otro recubrimiento que a
juicio del Fiscalizador, reduzca la adherencia con el hormign.

La malla deber ser colocada cuidadosamente, cumpliendo rigurosamente lo indicado en
los planos y a 2 cm de la superficie superior en el caso de las losas.


Ningn hormign podr ser vertido antes de que el Fiscalizador haya inspeccionado y
aprobado la armadura de refuerzo y el encofrado.

La cantidad a ser pagada al Constructor por acero de refuerzo ser la que entra
exactamente en la obra, para esto el Fiscalizador deber medir el rea, incluyendo los
traslapes. El Constructor deber incluir en su anlisis de precio unitario los
correspondientes desperdicios que pudieran haber.


Esta unidad se medir para fines de pago en metros cuadrados realmente utilizados.

6.32 JUNTAS DE CONSTRUCCION

a) Definicin:

Se considerarn como juntas de construccin, todas aquellas superficies de hormign
dejadas por razones constructivas o por suspensiones inevitables del hormigonado, en las
que el hormign haya endurecido hasta el punto de impedir la incorporacin integral en su
masa de un nuevo hormign fresco.

La ejecucin de las juntas, cubre el suministro de mano de obra, materiales, y equipos
necesarios

b) Especificaciones

La ubicacin de las juntas de construccin e impermeabilizacin, sern las que se indican
en los planos o las que ordene la Fiscalizacin. Cualquier modificacin que implique un
cambio en las juntas definidas en los planos, se debe someter a la aprobacin de la
Fiscalizacin.

Las superficies de las juntas de construccin deben estar limpias, speras, hmedas y
exentas de agua libre antes de ser cubiertas con el hormign fresco. La limpieza
consistir en la remocin de la lechada, hormign suelto o defectuoso, arena y otros
materiales extraos, por un procedimiento aprobado por la Fiscalizacin, que produzca
el resultado deseado. Previo al hormigonado en juntas horizontales de pilares, paredes,
muros y donde fuera necesario, se colocar una capa de mortero de 1 cm de espesor, de
la misma dosificacin que el mortero del hormign, colocando el hormign antes del
inicio del fraguado del mortero.

Bandas de polivinyl-cloride (PVC) para impermeabilizacin

Las bandas de PVC para impermeabilizacin sern de la forma y tamao indicados en los
planos y/o de las caractersticas aprobadas por la Fiscalizacin.

Las bandas de PVC deben ser fabricadas por un proceso de extrusin, de tal manera que
sean densas, homogneas, flexibles, de seccin transversal constante, libres de agujeros y
otras imperfecciones. El material debe cumplir con los siguientes requisitos:


PROPIEDAD METODO DE ENSAYO REQUISITO

Resistencia a la tensin ASTM D 638 17,5 Mpa
(mnimo)
Alargamiento en rotura ASTM D 638 300%
Fragilidad a temp. baja ASTM D 746 Cumplir
Rigidez en flexin ASTM D 747 10,5 Mpa
(mnimo)
Peso especfico ASTM D 792 1,4 (mximo)
Absorcin de agua (48horas) ASTM D 570 0,5%
Dureza al durmetro (Shore Type A) ASTM D 2240
70

El Contratista suministrar a la Fiscalizacin muestras de todos los materiales para juntas,
las copias certificadas de los reportes de las pruebas de laboratorio sobre propiedades
fsicas, mecnicas y qumicas y una certificacin que establezca que los materiales
suministrados por el fabricante renen todos los requerimientos de estas especificaciones.
Las muestras deben ser entregadas sesenta (60) das antes de la instalacin de estos sellos
en las estructuras.

Las bandas se empotrarn en el hormign por ambos lados de las juntas. El hormign
alrededor de las juntas ser vaciado y vibrado con cuidado, para obtener una perfecta
adherencia.

En caso de requerirse, las bandas de PVC se deben empalmar mediante un proceso de
vulcanizacin en caliente y despus de empalmadas deben tener una resistencia a la
traccin que no sea inferior al 50% de la del material sin empalmar. Los empalmes de las
bandas de polivinyl cloride (PVC) con resina sinttica, deben tener una resistencia a la
traccin que no sea menor al 75% del material sin empalmar. En todo caso, los empalmes
se deben hacer de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

El Contratista debe tomar precauciones para evitar que las bandas de impermeabilizacin
se doblen durante el proceso de colocacin del hormign.


Las juntas de construccin no dan derecho a cobro salvo que se especifiquen
diferenciadamente en el Presupuesto.

En este ltimo caso, el suministro e instalacin de los materiales para juntas de
construccin se pagar por metro lineal de junta en funcin del ancho de la banda de
PVC.

6.33 JUNTAS DE DILATACION

a) Definicin:


Se considerarn como juntas de dilatacin todas aquellas separaciones entre superficies de
hormign dejadas para absorber variaciones de longitud de elementos de hormign debidas
a variaciones de temperatura.

La ejecucin de las juntas, cubre el suministro de mano de obra, materiales, y equipos
necesarios.

b) Especificaciones

La ubicacin de las juntas de dilatacin sern las que se indican en los planos o las que
ordene la Fiscalizacin. Cualquier modificacin que implique un cambio en las juntas
definidas en los planos, se debe someter a la aprobacin de la Fiscalizacin.

Los materiales que se empleen en la ejecucin de las juntas de dilatacin deben cumplir
con los requerimientos que se indican a continuacin o con especificaciones
equivalentes aprobadas por la Fiscalizacin.

MATERIAL REQUISITO Y
APLICACION

Mezclas para vaciado en caliente ASTM-D 1190-74
Mezclas para vaciado en fro Aprobado por la Fiscalizacin
Emulsin asfltica (pintura bituminosa) ASTM-D 41-70
Relleno preformado ASTM-D 1751 (Tipo dilatacin
bituminoso)
ASTM-D1752 (Tipo no
bituminoso)
Pintura de resina de vinyl Solucin clara aprobada por la
Fiscalizacin
Revestimiento para adherencia Emulsin bituminosa (para
trabajos
de caminos) u otro similar
aprobado.

Antes de proceder al relleno, la junta debe estar limpia y exenta de todo escombro,
suciedad, polvo, restos de relleno de juntas, partes sueltas de hormign o cualquier
material extrao al hormign. Las juntas se deben limpiar con cepillo de alambre de
acero que pueda ser accionado manual o mecnicamente. Cuando la junta est seca se la
debe limpiar totalmente sin causar dao en sus paredes.

Inmediatamente antes de la primera capa de relleno, se limpiar la junta mediante un
chorro de aire comprimido.

Aplicacin de la mezcla, vaciada en caliente:

Una vez limpia la junta, en toda su superficie se aplicar una capa delgada y uniforme de
pintura bituminosa, por medio de cepillo u otro mtodo aplicable. El material de mezcla
ser calentado hasta la temperatura especificada por el fabricante y sta ser mantenida


(con termostato) durante las operaciones de vaciado. No se emplear calor directo. Todo
material excedente ser removido, a costo del Contratista.

Aplicacin de la mezcla, vaciada en fro

El compuesto ser mezclado y aplicado segn las instrucciones del fabricante y se
ejecutar con aprobacin de la Fiscalizacin. El compuesto se guardar en sus respectivos
recipientes, hasta antes de su uso.

Revestimiento para evitar la adherencia:

Donde apruebe u ordene la Fiscalizacin, las juntas de contraccin o dilatacin sern
tratadas con un revestimiento aprobado. Este ser aplicado por lo menos veinte y cuatro
(24) horas antes del vaciado del hormign adyacente y de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.

Relleno bituminoso preformado:

Se colocar segn las instrucciones del fabricante y de conformidad con las alineaciones
indicadas en los respectivos planos. Las uniones sern a tope. El material ser sostenido
firmemente en su sitio por medio de clavos u otro material de sujecin permanente
aprobado por la Fiscalizacin. En las superficies expuestas el material llegar a 6 mm por
debajo de la lnea neta exterior y ser calefateado en forma cncava con un material
elstico aprobados para dicho propsito.

La colocacin de las juntas de dilatacin necesarias ser responsabilidad del Contratista
en funcin del comportamiento y hormigonado de la estructura. Estas juntas, en cuanto a
cantidad y tipo, debern ser aprobadas por la Fiscalizacin.


Las juntas de dilatacin no dan derecho a cobro salvo que se especifiquen
diferenciadamente en el Presupuesto. En este ltimo caso, el suministro e instalacin de
los materiales para juntas de construccin se pagar por metro lineal. En su ejecucin se
incluye: la preparacin de la junta y la aplicacin de la mezcla, bien sea vaciada en
caliente como en fro, as como el revestimiento para romper la adherencia.

6.34 BASES Y ANCLAJES DE HORMIGN PARA TUBERA Y
ACCESORIOS

a) Definicin

Se entendern por bases o apoyos de hormign, ciclpeo o armado, para tuberas y
accesorios, las estructuras especiales que servirn en primer trmino como apoyos
intermedios en tramos largos de tubera, o en instalaciones de accesorios, que por su
peso no puedan quedar suspendidos de los tramos de tubera y necesiten un apoyo
rgido que los sustente.


De su parte, se entender por anclajes las estructuras de apoyo lateral de accesorios tales
como tees, codos, tapones y otros, los cuales estn sujetos a fuerzas transversales debidas
a la presin interna del fluido y que permiten transmitir estas fuerzas al terreno adyacente
sin originar su falla.

b) Especificaciones

Las bases y anclajes de hormign ciclpeo, estarn compuestas por 60% hormign simple
fc=210 kg/cm2. y 40% piedra.

Las bases y anclajes de Hormign Simple tendrn las caractersticas sealadas para cada
uno de ellos en los planos correspondientes.

Los anclajes tendrn la forma y dimensiones indicadas en los planos o las que seale
Fiscalizacin en casos especiales.

En las conducciones, una vez instalada la tubera, esta deber ser anclada en forma
definitiva previa su prueba hidrulica.


Las bases y anclajes se desglosaran para efectos de pago, en los distintos rubros que se
ejecutaren para su construccin: Hormign Ciclpeo, Hormign Simple, Encofrado,
Acero de Refuerzo.

6.35 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TAPAS Y CERCOS DE HIERRO
DCTIL

6.35.1 Suministro e Instalacin de Tapa de Hierro Dctil Circular

a) Descripcin

Este rubro comprende el suministro e instalacin de una tapa de hierro dctil circular de
dimetro 0.60 m y su cerco.

b) Especificacin

ESPECIFICACIONES TCNICAS
EQUIPO: Tapa de Hierro Dctil Circular
FUNCIN: Tapas de cmaras
Origen/Fabricacin Importacin
Material Hierro Dctil norma ISO 1083
Clase D


Lugar de instalacin Calzadas de carreteras, incluyendo calles
peatonales, arcn estabilizado, y reas de
estacionamiento para todo tipo de vehculos
(Grupo 4 de la norma UNE EN124: 1994)
Dimensiones (mm)
Dimetro interno 600
Alto 100
Dimetro externo 850
Caractersticas Cerco monobloque de fundicin o monobloque
mediante soldadura
La altura del marco debe ser mayor a 100 mm.
Bloqueo anti retroceso para evitar el cierre
accidental de las tapas.
Las tapas deben ser fcilmente desmontables.
Fuerza del operario durante la manipulacin <
30 Kg.
Sistema de cierre de seguridad anti robo.
Revestimiento Pintura Hidrosoluble negra, no toxica y no
inflamable.
Equipo de referencia
Modelo/Fabricante

BRIO
TM
SR / NORINCO.


Los rubros de Suministro y de Instalacin de Tapas de Hierro Dctil Circular se pagarn
por separado; sern medidos en unidades y pagados a los precios unitarios contractuales.

Por tratarse de materiales de importacin se aplicar, en lo que sea pertinente, lo
estipulado en el numeral 7 de estas Especificaciones.

7 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA Y ACCESORIOS DE
HIERRO FUNDIDO DCTIL DE PRESIN

Los rubros de Suministro de los diferentes tipos de tuberas y accesorios de Hierro
Fundido Dctil a incorporarse al Proyecto, incluyen el precio de fabricacin, pruebas en
fbrica, costos generados por la verificacin del proceso de fabricacin para garantizar
el cumplimiento de las normas solicitadas, embalajes, seguros, transporte externo e
interno hasta el sitio de las obras, trmites de importacin, costos de desaduanizacin,
impuestos y tasas de los cuales el contratante no est exento y cualquier otra actividad
requerida para la entrega de los bienes a entera satisfaccin de ETAPA en el sitio de las
obras.

En consideracin a que en los precios unitarios el Contratista debe incluir todos los
impuestos, derechos y otros gravmenes que le sean aplicables, los bienes deben
importarse en los trminos DDP (Deliveried Duty Paid Entregado con Derechos
Pagados en las bodegas del Contratista en el sitio de las obras), de los INCOTERMS de
la Cmara Internacional de Comercio incluyendo seguros de transporte en el extranjero


y en el pas, hasta el lugar de entrega (bodegas del contratista en el sitio de las obras),
con excepcin del pago de derechos e impuestos arancelarios, en razn de que ETAPA,
como institucin del sector pblico, est exonerado con fundamento en la Ley N. 30,
publicada en el Registro Oficial No. 218 del 23 de junio de 1989, exoneracin ratificada
en el Art. 27 de la Ley Orgnica de Aduanas. Para poder acogerse a esta exoneracin,
los documentos de importacin debern efectuarse a nombre de ETAPA con su
correspondiente Registro nico de Contribuyentes (RUC). Estos documentos deben ser
suscritos por el funcionario del Contratante autorizado para el efecto.

Responsabilidades del Contratista:

El contratista ser el responsable de la compra, trmites de importacin y entrega de los
bienes en el sitio de las obras, y de todos los costos que estos demanden, siendo de su
obligacin cumplir, pero sin limitar su responsabilidad, con lo siguiente:

- Tramitar las autorizaciones previas que requiere una importacin.
- Realizar la compra de los bienes a nombre de ETAPA.
- Efectuar los trmites ante el Banco Central para la apertura de la Carta de
Crdito.
- Tramitar previo al embarque de la mercadera, el Acuerdo de exoneracin
de derechos ante la Corporacin Aduanera Ecuatoriana.
- Contratar el transporte en el extranjero y en el pas de los bienes importados
hasta las bodegas del Contratista en el sitio del Proyecto.
- Contratar las plizas de seguro para el transporte internacional y nacional.
- Contratar al agente afianzado de aduanas que nacionalizar la mercadera
importada.
- Cancelar con sus propios fondos los impuestos, tasas y dems gravmenes
de los que ETAPA no se exonere.
- La verificacin en fbrica del cumplimiento de especificaciones tcnicas y
la presentacin, cuando ETAPA lo requiera, de los certificados de
procedencia y produccin de los bienes.
- La verificacin de los bienes en el pas de origen.
- Entregar un expediente completo del proceso de adquisicin e importacin
una vez que los bienes se encuentren en la bodegas del contratista en el sitio
del proyecto, y previo a la suscripcin del acta de aceptacin de los bienes
importados; y
- Cualquier otro pago que demande la importacin y entrega de los bienes
DDP (Despacho, Desaduanizacin y Pago).

El oferente en la preparacin de su Oferta debe considerar que los Impuestos, Tasas y
Gravmenes de los cuales ETAPA no se exonere debern estar incluidos en el Precio
Unitario de cada uno de los rubros que contienen suministros importados, pues no tendr
derecho a reclamar pago adicional alguno por este concepto.

Las comisiones y gastos que demanden la apertura y la utilizacin de la carta de crdito de
los bienes importados no debern estar incluidos en los anlisis de precios unitarios de
estos rubros, pues sern cancelados por ETAPA.

Responsabilidades de ETAPA:


- Cancelar las comisiones y gastos que demanden la apertura y la utilizacin
de la carta de crdito, por el perodo previsto para la importacin. En caso
de que la importacin no pueda realizarse dentro del plazo programado y
siempre y cuando no obedezca a circunstancias de caso fortuito o fuerza
mayor, estos costos sern de cuenta del Contratista.
- Suscribir los documentos requeridos para la importacin, previa
conformidad de la Fiscalizacin de que los bienes a importarse sean de la
calidad y cantidad solicitadas en los documentos contractuales.

Los materiales a suministrarse deben ser nuevos, sin uso, de los modelos ms recientes,
haber sido fabricados incorporando los ltimos adelantos tecnolgicos y transportarse y
manejarse cuidadosamente. El Contratista est obligado a contratar a una
verificadora de prestigio internacional para que realice la verificacin en fbrica del
cumplimiento de especificaciones tcnicas y certificados de procedencia y produccin
de los bienes.

Los materiales a suministrarse debern cumplir una sola norma. En caso de que el
Contratista, por su conveniencia, utilice materiales de diferente norma, asumir los costos
de los accesorios de acople requeridos, salvo en los casos en que as se solicite en estas
Especificaciones y/o en la Tabla de Cantidades y Precios.

El fabricante, tipo, clase y cantidades de tuberas y accesorios, previo a su adquisicin por
parte del Contratista, sern aprobados por la Fiscalizacin. ETAPA no reconocer el pago
de suministros adquiridos que no cumplan con este requisito.

Los Rubros de Instalacin de los diferentes tipos de tuberas y accesorios de Hierro
Fundido Dctil comprenden la mano de obra, el transporte dentro del rea del proyecto,
el manipuleo, los equipos, las pruebas y en general todas las actividades necesarias para
su correcta instalacin en los sitios que indique el proyecto.
Previamente a su instalacin, Fiscalizacin inspeccionar cada unidad para verificar el
cumplimiento de los requisitos citados a ms de que no hayan sufrido deterioros durante
su transporte al sitio de montaje. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no
podrn emplearse en ningn lugar de la misa, debiendo ser repuestas por otras de la
calidad exigida en estas especificaciones.

Antes de su instalacin, debern ser limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o
cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones.

Cuando se haga referencia a normas y cdigos especficos con cuyos requisitos deban
cumplir los bienes y materiales a ser suministrados, los trabajos a ser ejecutados o las
pruebas a que deban ser sometidos, se aplicarn las disposiciones de la ltima edicin o
revisin de las normas y cdigos pertinentes en vigencia, salvo que expresamente se
estipule otra cosa.


Cuando las normas y cdigos a los que se hace mencin sean nacionales, o estn
relacionados con un pas o regin determinados, se aceptarn otras normas reconocidas
que aseguren una calidad sustancialmente igual o superior a la de las normas y cdigos
especificados, supeditadas al examen y consentimiento previos por escrito por parte de la
Fiscalizacin y ETAPA.

En este caso el Contratista deber describir detalladamente por escrito las diferencias que
existan entre las normas especificadas y las que propone como alternativa, y presentarlas a
la Fiscalizacin por lo menos 28 das antes de la fecha en que desee contar con su
consentimiento. Si la Fiscalizacin determina que las normas propuestas no garantizan una
calidad en igual o superior a la solicitada, el Contratista deber cumplir con las normas
especificadas en estos documentos.

En caso de que el Contratista por razones debidamente aceptadas por la Fiscalizacin y
ETAPA, requiera cambiar al fabricante o proveedor de las tuberas y accesorios
constante en su oferta, previo a la adquisicin de los bienes, pondr a consideracin de
la Fiscalizacin el nuevo fabricante o proveedor para su aprobacin; para lo cual
adjuntar la hoja de datos en la que conste informacin del fabricante que demuestre su
experiencia en el suministro de este tipo de bienes, as como los certificados que
acrediten que los materiales a adquirirse cumplen con las especificaciones tcnicas
solicitadas por ETAPA. No se aceptarn documentos que no sean originales o copias
debidamente autenticadas por autoridad competente o que no estn debidamente
traducidos al castellano.

Una vez aprobado el proveedor por parte de la Fiscalizacin y de ETAPA, el contratista
presentar una Garanta Tcnica del fabricante que acredite la buena calidad y el
cumplimiento de especificaciones tcnicas de la totalidad de los materiales a
suministrarse. Esta garanta tendr un perodo de validez y ser abierta en las
condiciones solicitadas en el Contrato de Construccin.

Los rubros de Suministro y de Instalacin de los diferentes materiales comprendidos en
este numeral, se pagarn por separado.

7.1 SUMINISTRO DE TUBERA DE HIERRO FUNDIDO DCTIL

a) Definicin

Se entiende por tubos de presin, de hierro fundido dctil, los conductos de seccin
circular fabricados con fundicin de hierro y un adecuado contenido de carbono para que
cumpla la condicin de hierro fundido dctil.

b) Especificaciones

La tubera a suministrarse debe ser de fabricacin reciente, sin uso y cumplir con las
siguientes especificaciones:

Material


La tubera de hierro fundido dctil ser vaciada y centrifugada en moldes metlicos
especiales. Cada tubo ser liso interior y exteriormente; estar libre de arrugas causadas
por el enfriamiento, de incrustaciones, de granulaciones, de ampollas, de agujeros y de
defectos de cualquier naturaleza que los hagan impropios para el uso a que se destinan.
Sern derechos, verdaderamente circulares en seccin con sus superficies externas e
internas concntricas.

Toda la tubera ser hecha de hierro fundido dctil de buena calidad y de tales
caractersticas que se obtenga una tubera dura, resistente, de granulacin fina y uniforme
que permita las perforaciones y cortes necesarios. El metal ser sin mezcla de escorias de
hierro o de otro metal inferior.

Normas de fabricacin

Las tuberas de hierro fundido dctil estarn de acuerdo con las especificaciones estndar
indicadas en la ltima edicin de la siguiente normativa:

ISO 2531: Tubos, uniones y piezas accesorias en fundicin dctil para canalizaciones
con presin.
ISO 4179: Tubos de fundicin dctil para canalizaciones con y sin presin.
Revestimiento interno con mortero de cemento centrifugado. Prescripciones generales.
ISO 8179: Tubos de fundicin dctil. Revestimiento externo de Zinc.
ISO 4633: Juntas de estanqueidad de caucho. Guarniciones de juntas de canalizaciones
de abastecimiento y evacuacin de aguas (alcantarillados incluidos). Especificacin de
los materiales.
ISO 10803 Mtodos de Diseo de Tuberas de Hierro Dctil
ISO 16132 Revestimiento de Sellos para Revestimiento de Morteros de cemento
para Tuberas de Hierro Dctil y Accesorios.
ISO 16134 Diseo Sismo Resistente para Tuberas de Hierro Dctil
ISO 9001: 2004: Sistemas de Gestin de Calidad.

Clase o espesor nominal

El espesor nominal de fundicin de los tubos se calcula acorde a su dimetro nominal, por
aplicacin de la frmula:

e =k (0.5 +0.001DN)

Donde:
e es el espesor nominal.
K es un coeficiente elegido en la serie de nmeros enteros8,9 10, 12 y precisados en la
tabla de cantidades y precios.
DN corresponde al dimetro nominal.
El valor de K constante en la tabla de cantidades y precios es el mnimo requerido para el
proyecto.


Caractersticas mecnicas mnimas

traccin (R
m
)
Alargamiento mnimo a la
rotura (A)
Dureza Brinell
(HB)
420 Mpa 10 % <230

Caractersticas geomtricas (Clase k 9)

DN
Mm
L
M
e
n
mm
DE
Mm
DI
enchufe
Mm
P
mm
B
Mm
m
mm
N
mm
Peso aprox.
Kg/m
60 6 6 77 80 87 145 9 3 11,5
80 6 6 98 101 90 168 9 3 15
100 6 6,1 118 121 92 189 9 3 18,5
125 6 6,2 144 147 95 216 9 3 23
150 6 6,3 170 173 98 243 9 3 27,5
200 6 6,4 222 225 104 296 9 3 37
250 6 6,8 274 277 104 353 9 3 48
300 6 7,2 326 329 105 410 9 3 61
350 6 7,7 378 381 108 465 9 3 80,5
400 6 8,1 429 432 110 517 9 3 95,5
450 6 8,6 480 483 113 575 9 3 113
500 6 9 532 535 115 630 9 3 131
600
(K8)
6 9,9 635 638 120 739 9 3 170
700
(K8)
7 9,6 738 741 145 863 9 3 199

Tipos de extremos


En general la tubera suministrada para las lneas de conducciones ser de tipo espiga-
campana (junta automtica, junta estndar). En el interior de la campana se alojar un
anillo de caucho, para asegurar una estanqueidad perfecta en la unin entre tubos.

Este tipo de unin deber ser de un diseo tal que proporcione una serie de caractersticas
funcionales como desviaciones angulares, aislamiento elctrico entre tubos, buen
comportamiento ante la inestabilidad del terreno, etc.

Tramos para pasos especiales de las conducciones y tanques de reserva, segn se indica
en los planos y presupuestos tendrn otro tipo de extremos tales como acerrojada, liso-
liso, brida-liso, brida-brida, o juntas flexibles especiales.
Proteccin interior

Todos los tubos sern revestidos internamente con una capa de mortero de cemento de
horno alto, aplicada por centrifugacin del tubo. La resistencia a compresin del mortero
de cemento despus de 28 das de fraguado no debe ser inferior a 50 MPa, medida segn
el ensayo tipo especificado en la norma ISO 4179.

El espesor medio mnimo de la capa de mortero ser de 5.5 mm para tuberas de 700 mm,
4.5 mm para tuberas entre 600 y 350 mm y 2.5 mm para tuberas entre 300 y 60 mm.
Proteccin exterior

De conformidad con lo sealado en la norma ISO 8179, los tubos estarn revestidos
externamente con dos capas:

Una primera con zinc metlico:
Electrodeposicin de hilo de zinc de 99 % de pureza, depositndose como mnimo
130 gr./m2.

Una segunda de pintura bituminosa:
Pulverizacin de una capa de espesor medio mnimo de 70 .

Antes de la aplicacin del zinc, la superficie de los tubos deber estar seca y exenta de
partculas no adherentes como aceite, grasas, etc. La instalacin de recubrimiento exterior,
ser tal que el tubo pueda manipularse sin riesgo de deterioro de la proteccin (por
ejemplo un secado en estufa).
Marcado

Todos los tubos deben marcarse de forma legible y resistente en el tiempo y cumplir con
las condiciones de marcado especificadas en la Norma ISO 2531:

- Identificacin del fabricante
- Ao de fabricacin
- Identificacin de fundicin dctil
- Dimetro nominal
- Clase de espesor de tubera
- La referencia a la presente Norma internacional


- La identificacin de los tubos que han sido ensayados para el gas

Las cinco primeras marcas anteriormente mencionadas deben ir hechas de fundicin o
estampadas en fro. Las dems pueden hacerse por cualquier mtodo.

Adicionalmente a los sealado en la Norma ISO 2531, las tuberas deben venir marcadas
de forma legible y resistente en el tiempo, en un sitio visible con la siguiente leyenda:

ETAPA - Cuenca

El fabricante o proveedor de las tuberas debe certificar el cumplimiento estricto en
cuanto a marcaje. No sern aceptadas las tuberas que no cumplan con todos los requisitos
aqu solicitados.

Prueba de estanqueidad en fbrica

Todos los tubos sern sometidos en fbrica y antes de aplicar el revestimiento interno, a
una prueba hidrulica realizada en la misma lnea de fabricacin.

La duracin total del ciclo de presin no deber ser inferior a 15 seg., de los cuales 10
seg., sern a la presin de ensayo.

Dicha prueba consistir en mantener agua en el interior del tubo a las presiones
establecidas en las normas correspondientes.

Todas las pruebas se realizarn de acuerdo a la norma ISO 2531.
Gestin de calidad

El proceso de produccin deber estar sometido a un Sistema de Gestin de calidad,
conforme a la norma UNE EN ISO 9001:2004. Debiendo estar certificado por un
organismo exterior.

El fabricante tendr un documento con el sistema de control de calidad en el que figurarn
los puntos de inspeccin y los medios utilizados para la realizacin de los ensayos
requeridos. De todos los documentos generados en las pruebas de produccin se
entregarn originales o copias certificadas de los protocolos de produccin. Sin la
presentacin de estos documentos la tubera no ser aceptada.
Anillos de elastmero

La estanqueidad de las uniones entre tramos de tubera se consigue por la compresin
radial del anillo de elastmero ubicado en su alojamiento del interior de la campana del
tubo.

La unin se realizar por la simple introduccin del extremo liso en el enchufe (junta
automtica flexible - JAF o Standard:


Para instalaciones donde se requiera que la tubera trabaje a traccin, el tipo de junta
deber ser acerrojada. Junta STD Vi y Ve acerrojada.

Los anillos sern de caucho sinttico EPDM (Etileno-Propileno) de las siguientes
caractersticas:

Dureza (Shore A) 66 a 75
Resistencia mnima a la traccin 9 MPa
Alargamiento mnimo a la rotura 200%
durante 70 horas a 23 2
o
C 15%
durante 22 horas a 70 1
o
C 25%
Temperatura mxima de utilizacin 50
Deformacin remanente tras la compresin:

Para todos los casos, los anillos de elastmero deber cumplir la Norma ISO 4633.


Los rubros de Suministro de las tuberas de hierro fundido dctil para fines de pago
sern medidos en metros lineales. El pago se realizar bajo los rubros de Suministro de
tuberas de hierro fundido dctil de acuerdo a su clase, dimetro nominal y tipo de junta,
a los precios unitarios contractuales, cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de
las tuberas y una vez aprobada la Planilla correspondiente. El costo incluir los anillos
de caucho, bridas, pernos empaques (de ser el caso) y lubricante requeridos.

Los costos generados por concepto de: trmites de importacin, desaduanizacin,
transporte externo e interno, fletes, seguros, tasas e impuestos de los cuales el
contratante no est exonerado, y cualquier otro costo adicional en el que incurra el
contratista hasta el suministro de los bienes en las bodegas del contratista en el sitio de
las obras, debern estar incluidos en los costos de los diferentes rubros, ETAPA no
reconocer ningn pago adicional al Contratista generado como producto de la
fabricacin, importacin, transportacin u otros de las tuberas, conforme a lo sealado
en el numeral 7 anterior.

Los costos generados por las comisiones y gastos que demanden la apertura y la
utilizacin de la carta de crdito, por el perodo previsto para la importacin de las
tuberas sern pagados directamente por ETAPA, por lo que no deben estar incluidos en
los costos de las tuberas.


7.2 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE HIERRO FUNDIDO DCTIL

a) Definicin

Se refiere a codos, tees, yees, reducciones, tees reductoras con extremos para uniones
estndar o bridadas, tees bridadas, tees reductoras de derivacin tangencial de seccin
circular fabricados con fundicin de hierro y un adecuado contenido de carbono para que
cumpla la condicin de hierro fundido dctil. En estos accesorios tambin se encuentran
los accesorios acerrojados.

Las uniones de los accesorios contemplados dentro de esta especificacin son: uniones
tipo standard, uniones tipo express y uniones bridadas.

b) Especificaciones

Normas de fabricacin

Debern cumplir las especificaciones establecidas en las siguientes normas (o similares):

con presin.
ANSI A21.10
ANSI A21.53

Adicionalmente, en todo lo que sea aplicable, los accesorios debern cumplir las normas
ISO y ANSI mencionadas anteriormente.

Caractersticas mecnicas mnimas

Piezas
especiales
traccin (Rm)
Alargamiento mnimo a la
rotura (A)
Dureza Brinell
(HB)
DN 60 a 700 420 MPa 5 % <250

Todos los accesorios tendrn como espesores mnimos los de la serie K-12.
Adicionalmente, los accesorios deben soportar una presin mxima admisible igual o
mayor que la presin de trabajo establecida en la definicin del rubro.

Estas caractersticas se comprobarn sistemticamente durante el proceso de fabricacin,
segn lo indicado en las normas ISO 2531 y UNE EN 545.

Prueba de estanqueidad en fbrica

Todos los accesorios se probarn en fbrica a estanqueidad con aire durante 15 segundos.
Dicha prueba consistir en mantener la pieza con aire como mnimo a 1 bar de presin y


comprobar la estanqueidad con un producto jabonoso. Las pruebas en fbrica debern
cumplir lo estipulado en las normas mencionadas anteriormente. De todos los documentos
generados en las pruebas de produccin se entregarn originales o copias certificadas de
los protocolos de produccin. Sin la presentacin de estos documentos los accesorios no
sern aceptados por ETAPA

Revestimientos

Interior y exteriormente las piezas estarn recubiertas con pintura bituminosa de forma
que el espesor medio de la capa sea superior a 70 . Las piezas comprendidas en
dimetros DN 250 hasta DN 1200, podrn suministrarse revestidas con barniz epoxy-
poliuretano, depositado por cataforesis con espesor mnimo de 35 ., medido sobre placa
testigo plana durante su aplicacin. Adicionalmente, los revestimientos debern cumplir
lo estipulado en las normas mencionadas anteriormente.
Marcado

El marcado de los accesorios cumplir con lo prescrito para las tuberas

Todas las piezas llevarn de origen las siguientes marcas:

Dimetro
nominal:
60 - 700 Tipo de
unin
EXP o STD,
BB
Material: HD Fabricante: Siglas
Ao: Dos cifras Bridas: PN y DN
ngulo de codos: , 1/8, 1/16, 1/32

Aseguramiento de la calidad

El proceso de produccin deber estar sometido a un Sistema de Gestin de calidad,
conforme a la norma UNE EN ISO 9001:2004. Debiendo estar certificado por un
organismo exterior.

El fabricante tendr un documento con el sistema de control de calidad en el que figurarn
los puntos de inspeccin y los medios utilizados para la realizacin de los ensayos
requeridos. De todos los documentos generados en las pruebas de produccin se
entregarn originales o copias certificadas de los protocolos de produccin. Sin la
presentacin de estos documentos la tubera no ser aceptada.


Los rubros de Suministro de los diferentes accesorios de hierro dctil para fines de
pago, sern medidos y cuantificados por unidades segn su tipo, dimetro nominal, tipo
de junta y clase. El pago se har a los precios unitarios contractuales, bajo los rubros de
Suministro de accesorios de Hierro Dctil constantes en la Tabla de Cantidades y


Precios, cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de los accesorios y una vez
aprobada la Planilla correspondiente. El costo incluir los anillos de caucho, bridas,
pernos empaques (de ser el acaso) y lubricante requeridos.

Los costos generados por concepto de: trmites de importacin, desaduanizacin,
transporte externo e interno, fletes, seguros, tasas e impuestos de los cuales el
contratante no est exonerado, y cualquier otro costo adicional en el que incurra el
contratista hasta el suministro de los bienes en las bodegas del contratista en el sitio de
las obras, debern estar incluidos en los costos de los diferentes rubros, ETAPA no
reconocer ningn pago adicional al Contratista generado como producto de la
fabricacin, importacin, transportacin u otros de los accesorios, conforme a lo
sealado en el numeral 7 anterior.

Los costos generados por las comisiones y gastos que demanden la apertura y la
utilizacin de la carta de crdito, por el perodo previsto para la importacin de los
accesorios sern pagados directamente por ETAPA, por lo que no deben estar incluidos
en los costos unitarios de los accesorios.

7.3 INSTALACIN DE TUBERA Y ACCESORIOS DE HIERRO
FUNDIDO DCTIL

a) Definicin

Se entender por instalacin de tuberas y accesorios de hierro fundido dctil el conjunto
de operaciones que deber ejecutar el Constructor para instalarlos y probarlos en los sitios
sealados en el proyecto.

La instalacin comprende la carga en camiones que debern transportarlos hasta el lugar
de su colocacin o almacenamiento provisional dentro del rea del Proyecto; las
maniobras y acarreo que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las
zanjas; la operacin de bajar la tubera y accesorios en los sitios de las obras; su
instalacin propiamente dicha; y finalmente las pruebas establecidas en estas
especificaciones para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin.

b) Especificaciones

En general la instalacin de la tubera y accesorios de hierro dctil deber cumplir lo
estipulado en las Normas AWWA C-600 y a los procedimientos sealados a
continuacin:

Proceso de instalacin

Transporte y colocacin

En las operaciones de carga, transporte y descarga se evitarn los choques, siempre
perjudiciales; se depositarn sin brusquedades en el suelo, no dejndolos caer; se evitar
rodarlos sobre piedras y en general, se tomarn las precauciones necesarias para su manejo
de tal manera que no sufran golpes de importancia, cuando se trate de elementos de cierta
fragilidad en transportes largos, sus cabezas debern protegerse adecuadamente.


Al proceder a la descarga conviene hacerlo de tal manera que los elementos no se golpeen
entre s o contra el suelo. Estos se descargarn, de ser posible, en el lugar donde sern
instalados; en el caso de tuberas y accesorios, estos se descargarn cerca del lugar donde
deben ser colocados en la zanja y de forma que puedan trasladarse con facilidad al lugar de
empleo. Se evitar que la tubera quede apoyada sobre puntos aislados.

En el caso de que la zanja no estuviera todava ejecutada, la tubera y los accesorios se
colocarn, siempre que sea posible, en el lado opuesto a aqul en que se piensen depositar
los productos de la excavacin, y de tal forma que queden protegidos del trnsito.

Los tubos y accesorios acopiados, previo a su montaje deben ser examinados por la
Fiscalizacin, rechazndose aqullos que presenten algn defecto.

El montaje de las tuberas y accesorios deber realizarlo personal experimentado, que a su
vez, vigilar el posterior relleno de la zanja, en especial la compactacin de las reas que
estn en contacto directo con las tuberas y accesorios.

Antes de bajar los tubos y accesorios a la zanja se examinarn y se apartarn los que
presenten deterioros perjudiciales. Se bajarn al fondo de la zanja con precaucin,
empleando los elementos adecuados segn su peso y longitud.

Una vez que estn en el fondo de la zanja se examinarn para cerciorarse de que su interior
est libre de tierra, piedras, materiales de trabajo, etc., y se realizar su centrado y perfecta
alineacin, conseguido lo cual se proceder a calzarlos y ajustarlos con material de relleno
para impedir su movimiento.

Cuando se interrumpa la instalacin se taponarn los extremos libres para impedir la
entrada de agua, animales o cuerpos extraos.

Las tuberas y zanjas se mantendrn libres de agua, mediante bombas o drenajes. Para
proceder al relleno de las zanjas se precisar autorizacin expresa de la Fiscalizacin.

Generalmente no se colocarn ms de cien (100) metros de tubera sin proceder al relleno,
al menos parcial, evitando tapar las juntas, para evitar la posible flotacin de los tubos en
caso de inundacin de la zanja.

Las uniones sern estancadas a la presin de prueba, resistirn los esfuerzos mecnicos y
no producirn alteraciones apreciables en el rgimen hidrulico de la tubera.

Una vez montados los tubos se proceder a la sujecin y apoyo de los codos, reducciones,
piezas de derivacin y, en general, de todos aquellos elementos que estn sometidos a
acciones que puedan originar desviaciones perjudiciales.

Corte de la tuberas

El corte de los tubos se realizar en un plano ortogonal a sus generatrices.

Este corte puede ser realizado mediante una mquina de disco.


Se recomienda hacer desaparecer todo resto de rebaba despus de efectuar el corte. En los
cortes de tubos es indispensable restablecer el chafln para facilitar el montaje de la junta
automtica y evitar cualquier dao en el anillo de elastmero que podra originar la no
estanqueidad de la misma.

Segn el dimetro de la tubera, el chafln se efectuar con lima, muela de disco o
mquina equipada de una fresa-sierra que permite realizar el corte y el chafln del tubo en
una sola operacin.

Consideraciones especficas

Segn las conclusiones del estudio geolgico-geotcnico, no se tendrn problemas
importantes para la construccin de la conduccin.

Asimismo, se ha previsto el entibamiento de zanjas en los casos donde se requiera. Se
tendr especial atencin en aquellos tramos en los que segn el estudio geolgico-
geotcnico las zanjas atraviesen terrenos aluviales y coluviales a partir de 1,5 m de
profundidad.

La excavacin de zanjas en zonas en las cuales existan grandes bloques de roca, se la
realizar con la utilizacin de explosivos o con martillos hidrulicos.

En las zonas de depsitos aluviales y coluviales, mediante el tamizado de los materiales
producto de las excavaciones, se pueden obtener materiales para el relleno de la zanja,
tanto el granular como el seleccionado y el ordinario. En el caso de que el rendimiento del
material tamizado fuera insuficiente, se ha previsto el suministro desde canteras de
material seleccionado.

En los casos en que la franja de ocupacin temporal disponible para la construccin sea
reducida, por tratarse de zonas prximas al ro, con el objeto de afectar lo menos posible a
la vegetacin, los tubos podrn descargarse directamente en el fondo de la zanja, siempre y
cuando se cuente con el visto bueno de la Fiscalizacin.

Pruebas de presin y estanqueidad

Como requisito para el pago de los rubros de Ins. de tuberas y accesorios de Hierro
Fundido Dctil, debern efectuarse las siguientes pruebas, mismas que debern realizarse
en presencia de la Fiscalizacin:

a) Prueba de presin interior
b) Prueba de estanqueidad

El Contratista suministrar todo el personal, equipo y materiales necesarios para las
pruebas, incluso la bomba adecuada e instrumentos de medida, manmetros, conexiones,
tapones cierres, piezmetros y cualquier otro aparato necesario para llenar la tubera,
purgar el aire, alcanzar las presiones de prueba y su posterior vaciado.


El Contratista proveer a sus expensas el agua necesaria para la realizacin de todas las
pruebas y mediciones. El origen de esta agua deber ser aprobado por la Fiscalizacin. En
ningn caso podrn ser utilizadas aguas de turbiedades mayores a 10 UNT. Podr
emplearse agua del ro o quebradas de la zona.

Los tapones o bridas ciegas a usar en las pruebas sern adecuadas para resistir las presiones
requeridas, el Contratista presentar a Fiscalizacin los planos de detalle de dichas bridas
ciegas o tapones para ser aprobadas antes de comenzar su fabricacin. El Contratista
pondr especial cuidado en la sujecin y arriostramiento de los extremos, para evitar
cualquier movimiento al aplicar la presin. Dichas bridas ciegas o tapones deben ser
fcilmente desmontables. Se comprobar cuidadosamente que las llaves intermedias en el
tramo en prueba, de existir, se encuentren bien abiertas; los accesorios, piezas especiales,
etc., debern estar anclados y el hormign haber fraguado lo suficiente.

Antes de empezar las pruebas deben estar colocados en su posicin definitiva todos sus
elementos accesorios de la conduccin (vlvulas de aire, desage, anclajes). La zanja debe
estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas.

Prueba de presin interior

A medida que avance el montaje de la tubera se proceder a las pruebas parciales de
presin interna por tramos, cuya longitud depende de factores muy diversos, siendo
aconsejable que estos tramos sean los comprendidos entre dos puntos singulares del
trazado de la tubera, pero en general no mayores a 1000 m.

La mencionada prueba se realizar antes o despus del terraplenado. En caso de realizar la
prueba antes del terraplenado es aconsejable una altura mnima de relleno de treinta (30)
centmetros a contar desde la generatriz superior del tubo.

El tramo de ensayo se cerrar por ambos extremos mediante sendos tapones que se
sujetarn por medio de anclaje provisionales que transfieran el empuje al terreno. Se
llenar de agua lentamente el tramo dejando abiertos todos los elementos que puedan dar
salida al aire. De ser posible se dar entrada al agua por la parte baja del tramo. En esta
zona se colocar la bomba que debe estar provista de elementos de regulacin y medicin
de la presin.

La presin interior de prueba de la tubera ser tal que se alcance en el punto ms bajo del
tramo en prueba una presin de 1,4 veces la presin mxima de trabajo en dicho punto.

Una vez obtenida la presin de prueba, se parar durante treinta minutos y se considerar
satisfactoria cuando durante este tiempo el manmetro no acuse un descenso superior al
indicado por la ecuacin:

Dp = (P/5)
0.5

Dp: Disminucin de presin mxima admisible en 30 minutos (Kg/cm2)
P: Presin de prueba en Kg/cm2


Prueba de estanqueidad

Despus de haberse completado satisfactoriamente la prueba de presin, deber realizarse
la de estanqueidad.

La presin de la prueba de estanqueidad en el tramo ensayado ser la mxima esttica que
exista en el tramo de la tubera objeto de la prueba.

La prueba consiste en determinar la prdida de agua en el tramo definida como la cantidad
de agua que debe suministrarse al tramo de tubera de prueba para mantener la presin
mxima de trabajo. La duracin de la prueba ser de dos (2) horas y no se admitirn
durante este tiempo prdidas superiores al valor dado por la frmula:

V =K L D

siendo:

V= prdida mxima admisible, en litros;
D= dimetro interior, en metros;
L= longitud del tramo objeto de la prueba, en metros
K= 0,30 para fundicin

Tampoco se admitirn prdidas de agua localizadas apreciables a simple vista, aunque la
cantidad total de prdida sea inferior al valor anterior.

El Ingeniero Fiscalizador de la obra deber dar constancia por escrito al Constructor de su
aceptacin a entera satisfaccin de cada tramo de tubera que haya sido probado,
detallando en forma pormenorizada el proceso y resultados de las pruebas efectuadas.

Los tubos, vlvulas, piezas especiales y accesorios que resulten defectuosos de acuerdo
con las pruebas efectuadas, sern reemplazados por el Constructor sin compensacin
adicional.


La Instalacin de las Tuberas y Accesorios de Hierro Dctil, se pagar a los precios
unitarios contractuales, una vez que estos hayan sido debidamente instalados, probados y
aceptados por la Fiscalizacin.

Los costos de Instalacin comprenden su cargado para transportarlos hasta el lugar de su
colocacin o almacenamiento provisional, las maniobras y acarreo locales que deba hacer
el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera y
accesorios en los sitios de las obras; su instalacin propiamente dicha; y finalmente las
pruebas establecidas en estas especificaciones para su aceptacin por parte de la
Fiscalizacin.


7.4 UNIONES MECNICAS SIMTRICA Y UNIONES MECNICAS
ASIMTRICAS DE HIERRO FUNDIDO DCTIL

a) Definicin
Se refiere a los accesorios que permiten la unin de dos tramos de tubera o accesorios de
extremos lisos; o en el caso de uniones mecnicas asimtricas, permiten la unin de dos
tramos de tuberas o accesorios de extremos lisos de dos materiales diferentes.

Comprende el conjunto de un anillo central o manguito de acero, de hierro fundido dctil,
de ancho variable, 2 anillos de caucho, 2 anillos exteriores del mismo material que el
anillo central; y, pernos y tuercas para ajuste.

b) Especificaciones

Norma de fabricacin y materiales

Norma de fabricacin ANSI/AWWA C219 (Bolted, sleeve-type
copulings for plain-end pipe)
Anillo central Acero ASTM A283 o
Hierro Fundido Dctil ASTM A536
Anillos laterales Acero ASTM A576 Gardo 1020 o
Hierro Fundido Ductil ASTM A536
Empaques de caucho Dureza Shore: 75 +/- 5
Resistencia mnima a traccin: 9 Mpa
Porcentaje de alargamiento mnimo: 150%
Pernos y tuercas Acero ASTM A 307 Grado A
Presin nominal de trabajo 300 psi (210 mca)

Instalacin

Para la instalacin de uniones mecnicas (tipo Gibault o Dresser) se colocan los dos
extremos de los tubos en el anillo central o manguito. Los dos anillos de caucho o
empaque se colocan a continuacin en las ranuras que para el efecto vienen en el
manguito, luego se colocarn los dos anillos de acero exteriores agujereados por los
cuales se pasan los pernos y tuercas precedindose a su ajuste.

El apriete de las tuercas deber hacerse gradualmente, por pasos sucesivos, operando con
las tuercas diametralmente opuestas.

Se deber comprobar la hermeticidad de la unin mediante prueba hidrosttica a que se
somete la tubera, una vez realizada la prueba se colocar un recubrimiento bituminoso
y plstico que cubra totalmente la unin, previo a los trabajos de relleno.


El Suministro se cuantificar y pagar por unidades suministradas en las bodegas del
Contratista en el sitio de las obras, cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de los


bienes y una vez aprobada la planilla correspondiente, a los precios unitarios
contractuales. El costo incluir un anillo central o manguito de acero de hierro fundido
dctil, de ancho variable; 2 anillos de caucho; 2 anillos exteriores del mismo material que
el anillo central; y, pernos y tuercas para ajuste.

Son aplicables las estipulaciones indicadas en el numeral 7 de estos documentos.

La Instalacin se pagar por unidades debidamente instaladas, probadas y aceptadas por
la Fiscalizacin, a los precios constantes en la Tabla de Cantidades y Precios.

7.5 UNIONES O JUNTAS DE DESMONTAJE DE HIERRO FUNDIDO
DCTIL

a) Definicin

Se refiere a los accesorios que permiten la unin de dos tramos de tubera o accesorios de
extremos bridados, y que a su vez, permite un desplazamiento axial que posibilita el
desmontaje de los accesorios o tramos de tubera adyacentes.

Comprende el conjunto de dos anillos centrales concntricos de extremos brida-liso, una
brida central, deslizable, un anillo de caucho para sellar la junta deslizable y, pernos y
tuercas para ajuste.

b) Especificaciones

Norma de fabricacin y materiales

Norma de fabricacin Normas ANSI/AWWA C207 y C219 en los
respectivos componentes (anillos y bridas)
Anillos centrales brida-liso Acero ASTM A283 Grado C o
Hierro Fundido Ductil ASTM A536
Brida deslizable y de anillos Segn ANSI B16.1
Empaques de caucho Dureza Shore: 75 +/- 5
Porcentaje de alargamiento mnimo: 150%
Pernos y tuercas Acero ASTM A 307 Grado A
Presin nominal de trabajo 300 psi (210 mca)

El espesor de todos los componentes debe basarse en las presiones a ser soportadas

Instalacin

Se observar lo indicado para el montaje de juntas bridadas.


Contratista en el sitio de las obras cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de los


bienes y una vez aprobada la Planilla correspondiente, a los precios unitarios
contractuales. El costo incluir el conjunto de dos anillos centrales concntricos de
extremos brida-liso; una brida central deslizable; n anillo de caucho para sellar la junta
deslizable; y pernos y tuercas para ajuste.



7.6 TRAMOS CORTOS DE HIERRO FUNDIDO DCTIL

a) Definicin

Comprende el suministro e instalacin de los tramos cortos de hierro fundido dctil
requeridos para el proyecto.

b) Especificaciones

Los tramos cortos sern elaborados en fbrica. Las condiciones tcnicas para el
suministro e instalacin de los diferentes tramos cortos de hierro fundido dctil que se
utilizarn en el Proyecto, cumplirn con las mismas prescripciones indicadas para el
suministro e instalacin de Accesorios de Hierro Fundido Dctil de estos documentos.

Las longitudes de los tramos cortos, as como sus dimetros y clase, constantes en los
planos y en la tabla de cantidades y precios, son referenciales, y servirn para permitir la
comparacin de las ofertas; debiendo ser definidos por el contratista en funcin del
replanteo de las obras y de la longitud de los accesorios a los que se acoplarn. La clase
de estos accesorios ser determinada en funcin de la presin esttica a la que estarn
sometidos.


El Suministro de los tramos cortos de hierro fundido dctil, para efectos de pago se
cuantificarn en kilogramos, independientemente de su dimetro, tipo, clase y longitud, de
conformidad con el peso indicado en los catlogos correspondientes para cada uno de
ellos, una vez que estos se encuentren en las bodegas del Contratista en el sitio de las
obras, cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de los bienes y una vez aprobada
las Planilla correspondiente, a los precios constantes en la Tabla de Cantidades y
Precios. El costo incluir los anillos de caucho, bridas, pernos empaques (de ser el
acaso) y lubricante requeridos, as como la mano de obra y equipo necesarios para su
puesta en el sitio de las obras.

La Instalacin se pagar por Kilogramos una vez que las unidades hayan sido
debidamente instaladas, probadas y aceptadas por la Fiscalizacin, a los precios
constantes en la Tabla de Cantidades y Precios.


7.7 UNIONES DE REPARACIN DE HIERRO DCTIL (UNIN RECTA:
MANGUITO)

a) Definicin

Los manguitos sern accesorios de hierro fundido dctil y estarn conformados por un
cuerpo y dos extremos con un enchufe estndar de acuerdo a las normas AWWA C-110
o similar. Los manguitos sern utilizados para unir tramos de tubera de hierro dctil.

b) Especificacin

Los manguitos sern de hierro dctil fundido y debern cumplir las Normas AWWA e
ISO mencionadas en el Numeral 6. El recubrimiento interior y exterior ser con barniz
bituminoso o del tipo propuesto por el Contratista y aprobado por la Fiscalizacin. En
todo caso, el recubrimiento deber cumplir las normas AWWA e ISO aplicables.

Se medirn y pagarn siguiendo lo establecido en estas especificaciones para
Accesorios de Hierro Dctil.
7.8 COMPUERTAS PLANAS DESLIZANTES

a) Definicin

Se entender por compuertas, los dispositivos que permiten controlar el flujo de agua.

Su suministro incluye todos los elementos necesarios para su apropiada sujecin o
empotramiento en los sitios de montaje previstos en los planos, entre los cuales se
tienen: guas, asientos, pernos de anclaje, partes metlicas embebidas, etc.

La instalacin incluye el suministro de los insumos necesarios (morteros especiales
Grout) as como los trabajos de albailera requeridos para empotrar y calibrar las
compuertas en los sitios de montaje previstos.

b) Especificaciones

Diseo

Las compuertas sern de tipo planas, deslizantes. El Contratista (por intermedio del
proveedor) ser responsable de su diseo especfico y deber presentar a la
Fiscalizacin para su aprobacin, los planos detallados de las mismas, de manera que se
ajusten a las aberturas y forma de montaje indicada en los planos.

Las guas y marcos se disearn para transmitir a la estructura de hormign el peso de la
compuerta as como los empujes ejercidos sobre la misma por la presin del agua.

Los sellos sern de tipo doble accin, fcilmente ajustables y reemplazables.


El mecanismo de izaje ser de tipo cremallera, y estar accionado manualmente a travs
de un volante, o si el torque necesario es mayor al correspondiente a una operacin
manual normal, el mecanismo de izaje deber incluir un multiplicador de engranajes.

Materiales y normas de fabricacin

Norma de fabricacin ANSI/AWWA C513 (Open Channel,
fabricated -Metal Slide Gates)
Material del marco y planchas de
revestimiento de la compuerta mvil
Acero al carbono ASTM A36
Marco empotrado, para soporte y gua Acero inoxidable ASTM A276 tipo 304
Eje de izamiento de la compuerta y
acoples
Acero inoxidable ASTM A276 tipo 304
Cuas, tuercas de presin y del
mecanismo de izaje
Bronce ASTM B21
Guas de deslizamiento y asientos Polietileno de ultra alta densidad ASTM
D4020
Sellos Polietileno de ultra alta densidad ASTM
D4020; Neopreno ASTM D2000
Pernos y tuercas de anclaje y montaje Acero ASTM A307, galvanizados segn
ASTM A153

El Contratista por intermedio del Proveedor, deber demostrar el cumplimiento de cada
una de las normas citadas.

Ensamblaje y pruebas en fbrica

Las compuertas, con sus marcos sellos y apoyos sern ensamblados completamente en
fbrica en donde se comprobarn las dimensiones y tolerancias, las perforaciones de los
pernos de ensamblaje sern efectuados tambin en fbrica. Una vez ensamblada y
marcadas las uniones y juntas, se desensamblar para el transporte a la obra.

Montaje en obra

Las piezas fijas se montarn respetando la secuencia indicada en los planos de montaje
que los proporcione el fabricante

Todas las dimensiones, formas y tolerancias, deben ser verificadas previo el
hormigonado de segunda etapa (grout) que permitir su anclaje final a las estructuras de
hormign.

Una vez fundido el hormign de empotramiento, deber esperarse el tiempo mnimo
recomendado para su fraguado, antes de retirar los apoyos provisionales de la
compuerta.

Pruebas en sitio luego del montaje

Las pruebas consisten en determinar la maniobrabilidad y hermeticidad de las
compuertas.


La prueba de maniobrabilidad consiste simplemente en levantar y descender la
compuerta verificando que la operacin se realice con suavidad y sin presentar
atascamientos.

La prueba de hermeticidad se efectuar una vez que la compuerta est en operacin o
con un llenado provisional de agua para el efecto.


Se medir y cancelar en metros cuadrados a los precios unitarios contractuales.

Su precio y pago constituirn la compensacin total por el suministro de la compuerta y
sus partes en obra, manipuleo e instalacin de la misma a satisfaccin de la
fiscalizacin; es decir, todo el equipo, mano de obra y materiales (incluye morteros,
picados, etc) necesarios para una correcta ejecucin del rubro.
8 VLVULAS

A ms de las estipulaciones sealadas en el numeral 7 de estos documentos, las vlvulas a
suministrarse para el proyecto cumplirn las siguientes especificaciones:

Normas de Fabricacin

Las vlvulas sern fabricadas y probadas de acuerdo a las siguientes normas en lo que sea
aplicable:

A.W.W.A. C-500, C-507, C-509, C512, C-550, C-116
A.S.T.M

con presin.
ISO 5208 , ISO 5210, ISO 5211, ISO 5752, ISO 7005, ISO 11926

ASME/ANSI B16.05, ASME/ANSI B16.34

ISO 9002: Sistemas de calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en
produccin e instalacin.

Materiales

Los materiales y normas indicados en los Cuadros Materiales y Normas de
Fabricacin, podrn ser utilizados para presiones PN10 y PN 16. Para las presiones
mencionadas y para presiones de trabajo superiores correspondientes a PN 25 y PN 40,
el contratista deber establecer los materiales ms adecuados que soporten dichas
presiones y deber certificar, mediante documentos proporcionados por el fabricante,
que los materiales a ser utilizados soportarn las presiones de trabajo establecidas y las
condiciones reales de operacin de las vlvulas.


Una vez aprobado el proveedor por parte de la Fiscalizacin y de ETAPA, el contratista
presentar una Garanta Tcnica del fabricante que acredite la buena calidad de la
totalidad de las vlvulas a suministrarse, as como tambin acrediten que dispone de
servicio de mantenimiento, stok de repuestos y asistencia tcnica.

Esta garanta tendr el perodo de validez y ser abierta de conformidad con lo
solicitado en el Contrato de Construccin.

Marcas fundidas

El nombre, las iniciales o marcas de fbrica o del fabricante, la presin de trabajo y el
ao de fabricacin sern fundidos en el cuerpo de cada vlvula.

Revestimiento

Las vlvulas y accesorios sern protegidas con revestimiento interior y exterior de
acuerdo a lo estipulado en la Norma AWWA C-116/A21.16, en lo que sea aplicable; y,
en las normas respectivas de acuerdo al tipo de vlvula a ser utilizada.

Pruebas en Fbrica

Las pruebas se realizarn cumpliendo lo estipulado por la norma correspondiente bajo la
cul se fabrica la vlvula suministrada. Durante las pruebas, las partes no deben
presentar indicacin alguna de falla y tampoco escapes o goteo fuera de norma. En todo
caso, la vlvula o accesorio cerrado en ambas extremidades, ser sometido a una presin
de prueba igual a 1,50 veces la mxima presin de operacin y por un perodo de prueba
de 30 minutos. Durante este tiempo, la vlvula o accesorio no deber presentar ningn
escape de agua.

El contratista debe certificar a ETAPA, antes del despacho de las vlvulas y accesorios
que estos han sido probados y que cumplen los requisitos de estas especificaciones. No
se aceptarn documentos que no sean originales o copias debidamente certificadas. En
todos los casos ETAPA se reserva el derecho de verificar directamente o por medio de
terceros las certificaciones antes sealadas.

Transporte

En general, las vlvulas debern transportarse y manejarse cuidadosamente. Previamente
a su instalacin Fiscalizacin inspeccionar cada unidad para verificar que no hayan
sufrido deterioros durante su transporte al sitio de montaje. Las piezas defectuosas sern
retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser
repuestas de la calidad exigida por el Constructor.

Instalacin

Antes de su instalacin, debern ser limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o
cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones.


Para el caso de vlvulas especiales, estas se instalarn y calibrarn de acuerdo con las
especificaciones especiales suministradas por el fabricante y las condiciones de operacin
definidas por ETAPA en los diseos.

Pruebas en Obra

Un vez montada, instalada y calibrada la vlvula, ser sometida a las siguientes pruebas:

a. Ensayos de estanqueidad de los sellos de la vlvula. De presentarse filtraciones, el
contratista deber efectuar las correcciones que sean necesarias.
b. Ensayo de apertura y cerrado de la vlvula de acuerdo a las condiciones de
operacin entregadas por ETAPA.
c. La calibracin final de la vlvula, de ser necesaria, se realizar durante la
operacin experimental de todo el sistema.

Desinfeccin

Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de compuerta se har en
conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red
de distribucin de agua potable.

Manuales de Operacin y Mantenimiento

El Contratista, a ms tardar en la fecha de terminacin de las obras, presentar el manual
de Operacin y Mantenimiento de todas las vlvulas instaladas en el Proyecto; sin este
requisito no se dar inicio a la Recepcin Provisional de las obras.

Medicin y Forma de Pago

El suministro y la instalacin de las diferentes vlvulas sern pagados al Contratista por
separado, a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos
de trabajo indicados.

Contratista en el sitio de las obras cuando se haya suscrito el Acta de Aceptacin de las
vlvulas y una vez aprobada la Planilla correspondiente, a los precios unitarios
contractuales. El costo incluir adems de la vlvula, el suministro de todos los
accesorios requeridos para su posterior instalacin.


8.1 VLVULAS DE COMPUERTA

a) Definicin

Se entender por vlvula de compuerta el dispositivo de apertura o cierre para controlar
el paso de agua por una tubera. El dispositivo de control consiste de una compuerta de
desplazamiento transversal a la direccin del flujo.


Las vlvulas de compuerta pueden ser de extremos lisos, bridados y roscados.
En cuanto a los dispositivos de maniobra, se tienen distintos casos:

Volante para operacin manual; en estos casos, el suministro debe incluir el
respectivo volante.

Actuador elctrico: en estos casos, el actuador forma parte del suministro de la
vlvula.

El rubro incluye el suministro e instalacin tanto de la vlvula como del sistema de
maniobra.

b) Especificaciones

Para el suministro


Norma de fabricacin ANSI/AWWA C500 (Metal seated gate
valves for water supply service) o similar
Tipo Doble disco
Mecanismo de accionamiento Volante, cuadro o actuador elctrico, segn
lo indicado en planos y presupuesto
Material del cuerpo, cubierta y volante Hierro dctil ASTM A536
Eje o vstago Tipo estacionario (no ascendente), de
Bronce grado A, ASTM B62.
Discos de la compuerta Hierro fundido ASTM A536.
Anillos y asientos de la compuerta Bronce grado A, ASTM B62
Empaques ANSI AWWA C 111
Extremos bridados Segn ANSI B16.5
Extremos lisos Para conectar a tubera y accesorios de
PVC
Extremos roscados Para conectar a extremos de accesorios
roscados
Recubrimiento AWWA C 550
Presin de trabajo Segn los requerimientos del proyecto.
Indicada en cada rubro

El contratista deber presentar una alternativa que cumpla con las caractersticas
sealas, siendo la Fiscalizacin del Proyecto, quien apruebe y autorice el tipo de vlvula
ha ser colocada, previa la presentacin de los documentos tcnicos y garantas
respectivas.

Utilizacin

Los planos del proyecto indican el tipo de extremos y de accionamiento de las vlvulas
previstos en cada caso.


En general, las vlvulas de extremos bridados sern instaladas en las cmaras de
operacin de los tanques de reserva, como guardia de vlvulas de aire y guardia de
vlvulas reguladoras de presin. De su parte, las vlvulas de extremos lisos para
acoplar a tuberas y accesorios de PVC o Hierro Fundido sern empleadas en las redes
de distribucin y Conducciones.

Instalacin

Para las vlvulas de extremos bridados, deber observarse lo indicado posteriormente para
este tipo de acoples. Las vlvulas de extremos lisos, se acoplarn a las tuberas adyacentes
de PVC mediante uniones de reparacin o uniones mecnicas si las tuberas adyacentes
son de hierro fundido

Para el caso de las vlvulas de compuerta de las redes de distribucin y conducciones; se
instalarn vigilando que la base de las cajas de vlvulas queden centradas sobre la vlvula,
y con la espiga insertada en tramos de tuberas de PVC presin D=160mm (incluidos en
el suministro) alrededor del cual se colocar un relleno compactado en la forma que se
seala en los planos de detalle, debiendo su parte superior colocarse de tal manera que el
extremo superior, incluyendo el marco y la tapa quede al nivel del pavimento o el que
seale el proyecto. Todo el conjunto deber quedar vertical.


El Suministro de las vlvulas, ser cuantificado en unidades de vlvulas suministradas y
pagado a los precios unitarios contractuales, conforme a lo sealado en el numeral 9 de
estas Especificaciones.

La instalacin de las vlvulas ser pagada una vez que estas hayan sido instaladas y
probadas en obra, segn su tipo, dimetro, presin de trabajo, a los precios contractuales
correspondientes, conforme a lo sealado en el numeral 9 de estas Especificaciones.

8.2 VLVULAS MARIPOSA

a) Definicin

Estas especificaciones cubren los rubros de Suministro e Instalacin de las vlvulas
mariposa a colocarse en las cmaras de Vlvulas de Desage y Aire. Se entender por
vlvula mariposa el dispositivo de apertura o cierre para controlar el paso de agua por
una tubera. En este caso, el control se lo realiza mediante una compuerta que gira
alrededor de un eje centrado perpendicular a la direccin del flujo

En el presente proyecto se emplearn vlvulas mariposa de cuerpo corto, de extremos
bridados.

En cuanto a los dispositivos de maniobra, se tienen distintos casos:
Volante para operacin manual; en estos casos, el suministro debe incluir el
respectivo volante.
Actuador elctrico o neumtico: en estos casos, el actuador forma parte del
suministro de la vlvula.


b) Especificaciones


Norma de fabricacin ANSI/AWWA C504 o similar
Tipo Eje centrado
Mecanismo de accionamiento Volante, palanca o actuador elctrico,
segn lo indicado en planos y presupuesto
Material del cuerpo, cubierta y volante Fundicin nodular ASTM A-536, Gr60
Ejes Acero inoxidable 1.4029/1.4028 (13% Cr)
Mariposa Acero inoxidable ASTM A-351, Gr. CF8M
Asiento del disco E.P.D.M.
Cojinetes Acetal
Pernos y tornillos de la vlvula Acero cadmiado
respectivas.

Utilizacin

Los planos del proyecto indican el tipo de accionamiento de las vlvulas previstos en
cada caso.

En general, las vlvulas de accionamiento manual sern instaladas en las cmaras de
operacin de las vlvulas de aire, las de accionamiento mediante actuador estn
previstas en la planta de tratamiento.

Instalacin

El acople a los accesorios o tramos de tubera adyacentes se efectuar observando el
procedimiento para juntas bridadas. En caso de requerirse, constituye parte de la
instalacin, el montaje del actuador correspondiente y pruebas de operacin de la
vlvula.

Especficamente las vlvulas de mariposa se instalarn de acuerdo a la forma de la
unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo.

c) Medicin y forma de pago


.


8.3 VLVULAS DE AIRE

a) Definicin

Dispositivos que permiten el ingreso y salida de aire durante los procesos de llenado y
vaciado de una tubera, as como la expulsin de aire acumulado en puntos altos de una
tubera en operacin.

Puesto que existen dispositivos que efectan algunas o todas las funciones indicadas, la
definicin se particulariza de la siguiente manera:

Se entender por Vlvulas de admisin-expulsin (VAE) los dispositivos que
cumplen la funcin de permitir el ingreso y salida de aire durante los procesos de

llenado y vaciado de la tubera.

Vlvulas simples de alivio (VAS), se denominan a aquellas que permiten
solamente la expulsin de aire acumulado en tuberas en operacin.

Se entender por Vlvulas combinadas (VAC), aquellas que efectan todas las
funciones indicadas; a su vez, estas pueden ser de un solo cuerpo, o de dos cuerpos.
En este ltimo caso, se tiene una vlvula de alivio externa conectada a una vlvula
simple.

En caso de que el Contratista suministre e instale vlvulas combinadas de dos cuerpos,
deber instalar una vlvula de guardia tipo esfrica, compuerta o globo entre la vlvula
de admisin- expulsin y la vlvula simple de alivio. Esta vlvula de guardia deber ser
de un dimetro igual al dimetro de entrada de la vlvula simple de alivio.

Las vlvulas de aire debern cumplir las normas AWWA C512, todos los componentes
internos debern ser de acero inoxidable tipo 316 o similar.

b) Especificaciones

Materiales y Normas de fabricacin

Material del cuerpo y cubierta Hierro fundido ASTM A48
Esferas flotadoras Acero inoxidable ASTM A240
Palancas, ejes y asientos del sistema de
flotacin (vlvula de purga)
Acero inoxidable ASTM A240
Asiento de esferas (admisin y salida aire) Caucho Buna N ASTM D2000
Pernos y tuercas de las bridas Acero ASTM A307, galvanizado segn
ASTM A153)
Empaques de las bridas Buna N segn ASTM D2000


respectivas.

Capacidad de admisin, evacuacin y purga de aire

Las vlvulas a suministrarse, debern tener la capacidad de admitir, evacuar y expulsar
las cantidades de aire que se indican en la memoria tcnica, sin superar una prdida de
carga de 5 psi.

Instalacin

Se observarn las recomendaciones para el montaje de juntas bridadas. Deber tenerse
especial cuidado de que las vlvulas queden instaladas en posicin vertical perfecta.
b) Medicin y Forma de Pago



9 BRIDAS CIEGAS

a) Definicin

Estas especificaciones cubren los rubros de Suministro e Instalacin de las bridas ciegas
para las Cmaras de Desage. Las bridas ciegas sern accesorios de hierro fundido
dctil y estarn conformados por un cuerpo cuya parte exterior corresponde a una brida
de acuerdo a las normas AWWA C-110 (Apndice B) o ISO 2531. El suministro de
este rubro incluye los pernos para su adecuada instalacin.

b) Especificacin

Material
Hierro Dctil

Norma de fabricacin ISO 2531
Empaques de caucho
Dureza Shore: 75 +/- 5
Porcentaje de alargamiento mnimo: 150 %
Pernos y tuercas ISO 4014 o ISO 4032


El recubrimiento interior y exterior ser con barniz bituminoso o del tipo propuesto por
el Contratista y aprobado por la Fiscalizacin. En todo caso, el recubrimiento deber
cumplir las normas ISO aplicables.


El Suministro de las bridas, ser cuantificado en unidades suministradas y pagado a los
precios unitarios contractuales, conforme a lo sealado en estas Especificaciones.

La instalacin de las bridas ser pagada una vez que estas hayan sido instaladas y
probadas en obra, a los precios contractuales correspondientes, conforme a lo sealado
en estas Especificaciones.

10 LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE TUBERAS

a) Definicin

Comprende el conjunto de procesos tendientes a remover las partculas que han quedado
dentro de las tuberas durante su instalacin y que deben ser removidas mediante
lavado, para posteriormente proceder a desinfectarlas mediante soluciones adecuadas.

b) Especificaciones

Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no existen hidrantes instalados
o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros
adecuados, capaces de producir que la salida del agua se produzca con una velocidad
mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase de lavado se
debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones
referentes a instalacin de tuberas y accesorios.

Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito
de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales
de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas.

La desinfeccin de tuberas de conduccin se har con solucin con una concentracin
del 3% (4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua). Se deber por
tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en
esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse.

Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar que el cloro residual
en la parte ms alejada al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual sea
mayor o igual a 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se
deber repetir el proceso hasta obtener resultados satisfactorios.

c) Medicin Forma de y Pago


Los trabajos y procesos ejecutados para la limpieza y desinfeccin de las tuberas, se
debern considerar dentro de los costos de los rubros de Instalacin de Tuberas y
Accesorios, por lo que no se reconocer pago adicional.


TABLA DE CONTENIDO

I. INTRODUCCIN 1

1 Caracterizacin del rea del Proyecto 1
1.2 Localizacin, Poblacin y rea de Influencia 1

2 Sistema de Agua Potable Tomebamba - Machngara 2
3 Conduccin de Agua Cruda del Sistema Tomebamba 2
3.1 Conduccin de Agua Cruda del Sistema Tomebamba, tramo
Captacin - Presedimentadores 2
4 Descripcin del Proyecto propuesto 3

II MEMORIA TCNICA DE LA CONDUCCIN DEL TOMEBAMBA
TRAMO, CAPTACIN PRESEDIMETADORES 4
1 DESCRIPCIN 4
2 CONSIDERACIONES GENERALES 5
2.1 TRAMO CAPTACIN - DESARENADOR 5
2.2 TRAMO DESARENADOR PRESEDIMETADORES 5
3 CRITERIOS Y PARMETROS DE DISEO 5
3.1 Caudal de Diseo 6
3.2 Tipo de Conduccin 6
3.3 Velocidad Mxima Admisible 6
3.4 Velocidad Mnima Admisible 6
3.5 Presiones en la Conduccin 6
4 DISEO DE LA CONDUCCIN 7
4.1 Cajn Desarenador 7
4.2 Lnea de Conduccin 7
4.3 Paso Lateral en el ro Tomebamba 8
4.4 Cruces de Carreteras 8
4.5 Paso Subfluvial en el ro Culebrillas 9
4.6 Vlvulas de Aire 9
4.7 Vlvulas de Desage 10
4.8 Tanque de Carga 11
4.9 Tanque de Descarga 11
4.10 Anlisis de la Conduccin en Flujo Permanente 12
4.11 Anlisis de la Conduccin en Flujo No Permanente 13

III ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROYECTO 15

1 APLICACIN 15
2 DEFINICIN DE TRMINOS Y ABREVIATURAS 15
3 ASPECTOS ADMINISTRATIVOS Y LEGALES 19
3.1 Alcance de los trabajos 19
3.2 Legislacin aplicable 19
3.3 Fiscalizacin de las obras 19
3.4 Seguridad y disposiciones de trabajo 20
3.5 Responsabilidad tcnica y legal del contratista 22
3.6 Mano de Obra 22
3.7 Maquinaria y Herramientas 22
3.8 Catastro del Sistema 23
3.9 Cantidades de obra a ejecutarse 23
3.10 Modificaciones al proyecto 24
3.11 Costo ms Porcentaje 25
3.12 Perfiles y Topografa 25
3.13 Cumplimiento de Cronograma de Trabajo 25


3.14 Preparativos para iniciar la construccin 26
3.15 Normas generales sobre la Medicin y Pago de las Obras 26
3.16 Calificacin de Proveedores y Subcontratistas 27
3.17 Muestras y Ensayos 27
3.18 Fuentes de Materiales Ptreos 28
4 LOGSTICA GENERAL 29
4.1 Campamentos 29
4.2 Bodegas de materiales 30
4.3 Transporte y bodegaje de materiales y equipos 30
4.4 Fotografas 31
5 ESPECIFICACIONES AMBIENTALES 31
5.1 Objetivos 31
6 OBRAS CIVILES 32
6.1 MANTENIMIENTO Y REPOSICIN DE SERVICIOS
E INSTALACIONES 32
6.2 VAS DE ACCESO 32
6.3 DESBROCE Y LIMPIEZA 33
6.4 REPLANTEO Y NIVELACIN 35
6.5 ROTURA, REPOSICIN Y/O CONSTRUCCIN DE
PAVIMENTOS, CALZADAS Y VEREDAS 37
6.5.1 Rotura 37
6.5.2 Conformacin y Compactacin de Subrasante 38
6.5.3 Suministro y Colocacin de Base Clase II 39
6.5.4 Reposicin y/o Construccin de Pavimento de Losas de Hormign 40
6.5.5 Reposicin y/o Construccin de Pavimento Asfltico 45
6.5.6 Reposicin y/o Construccin de Veredas 58
6.6 DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS 59
6.7 EXCAVACIONES 61
6.7.1 Clasificacin de suelos para Excavaciones 62
6.7.2 Profundidad de las Excavaciones 63
6.7.3 Tipos de Excavaciones segn la manera de ejecutarlas 64
6.7.4 Excavaciones para Plataformas o Cimentaciones 64
6.7.5 Excavaciones en Zanja 66
6.7.6 Excavacin en Roca 67
6.7.7 Excavacin en presencia de agua 70
6.7.8 Condiciones de seguridad y Disponibilidad de trabajo 71
6.7.9 Deposito de materiales provenientes de excavacin 72
6.8 SOBREEXCAVACIONES 73
6.9 DERRUMBES 74
6.10 ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO 74
6.11 DRENAJ ES 75
6.11.1 Drenajes temporales 75
6.11.2 Drenajes permanentes 75
6.12 ENTIBADOS 76
6.12.1 Entibado Discontinuo 77
6.12.2 Entibado Continuo 77
6.12.3 Entibado Continuo Impermeable 77
6.13 PREPARACIN DE FONDO DE ZANJAS PARA COLOCACIN
DE LA TUBERA (INCLUYE MATERIAL GRANULAR) 78
6.14 RELLENOS 79
6.14.1 Relleno de Zanjas 79
6.14.2 Relleno con material de reposicin (cambio de suelo) 80
6.14.3 Relleno compactado para terraplenes o plataformas 81
6.14.4 Relleno alrededor de las estructuras 82
6.14.5 Relleno con grava para drenes 82
6.14.6 Relleno al volteo (Sin Compactar) 82
6.14.7 Relleno Compactado 83
6.14.8 Ensayos 83
6.15 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MATERIAL DE
SUBBASE Y BASE 84


6.15.1 Material de Sub-base 85
6.15.2 Material de Base 85
6.15.3 Colocacin de los materiales 86
6.16 DESALOJ O, LIMPIEZA Y SOBREACARREO DE MATERIAL
PRODUCTO DE EXCAVACIONES 87
6.17 ARREGLO DE VAS CON EQUIPO PESADO 88
6.18 ATAGUAS Y DESVOS DE CAUSES 89
6.19 MUROS DE GAVIONES 90
6.20 ENROCAMIENTOS 90
6.21 ENCOFRADOS 91
6.21.1 Diseo y materiales 91
6.21.2 Colocacin y sujecin 91
6.21.3 Mantenimiento y limpieza de los encofrados 92
6.21.4 Remocin de Encofrados 92
6.22 REPLANTILLOS 93
6.23 SISTEMAS DE DRENAJ E: REPLANTILLO IMPERMEABLE
CAPA DRENANTE COMPACTADA 94
6.24 HORMIGONES 95
6.24.1 Composicin 95
6.24.2 Clasificacin del hormign 95
6.24.3 Diseo de Dosificacin y Control de Calidad 97
6.24.4 Preparacin 98
6.24.5 Equipo y Proceso de mezclado 98
6.24.6 Transporte 99
6.24.7 Procedimiento de hormigonado 99
6.24.8 Plan de hormigonado 100
6.24.9 Compactacin 100
6.24.10 Acabado de las superficies 101
6.24.11 Acabado de paredes interiores en contacto con el agua 101
6.24.12 Tolerancias para las obras de hormign 102
6.24.13 Reparaciones del hormign 102
6.24.14 Elementos de hormign prefabricado 103
6.24.15 Control de calidad del hormign 103
6.25 INSUMOS PARA LA ELABORACIN DE HORMIGONES 104
6.25.1 Agua 104
6.25.2 Arena y Grava 105
6.25.3 Agregado Fino 119
6.25.4 Agregado Grueso 110
6.25.5 Forma de las Partculas 112
6.25.6 Almacenamiento de los Agregados 112
6.25.7 Muestras para Diseos de Mezclas 112
6.25.8 Agregados para Morteros 112
6.25.9 Cemento 113
6.25.10 Ensayos 114
6.25.11 Aceptacin Provisional o Rechazo 115
6.25.12 Aditivos 115
6.25.13 Materiales para el curado del hormign 118
6.25.14 Muestreo, Ensayo y Certificacin del compuesto Curado 120
6.25.15 Laboratorios 120
6.26 ELABORACIN DEL HORMIGN 121
6.26.1 Hormign Premezclado 121
6.26.2 Hormign elaborado en Sitio 124
6.26.3 Colocacin del Hormign 125
6.26.4 Curado del Hormign 129
6.26.5 Conservacin de los encofrados en su lugar 132
6.26.6 Muestreo, Ensayo y Certificacin del compuesto Curado 133
6.26.7 Tolerancias 133
6.26.8 Terminado de los Hormigones 135
6.26.9 Proteccin 136
6.26.10 Resistencias y Ensayos 136


6.27 HORMIGN CICLPEO 139
6.28 MAMPOSTERAS 139
6.29 MORTEROS 142
6.30 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO 143
6.31 SUMINISTRO E INSTALACIN DE MALLA
ELECTROSOLDADA R-106 144
6.32 J UNTAS DE CONSTRUCCIN 145
6.33 J UNTAS DE DILATACIN 146
6.34 BASES Y ANCLAJ ES DE HORMIGN PARA
TUBERA Y ACCESORIOS 148
6.35 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TAPAS
Y CERCOS DE HIERRO DCTIL 149
6.35.1 Suministro e Instalacin de Tapa de Hierro Dctil: Circular 149
7 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS
DE HIERRO FUNDIDO DCTIL DE PRESIN 150
7.1 SUMINISTRO DE TUBERAS DE HIERRO
FUNDIDO DCTIL 153
7.2 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE HIERRO
FUNDIDO DCTIL 158
7.3 INSTALACIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS
DE HIERRO DCTIL 161
7.4 UNIONES MECNICAS SIMTRICAS Y ASIMTRICAS
DE HIERRO FUNDIDO DCTIL 165
7.5 UNIONES/J UNTAS DE DESMONTAJE DE
HIERRO FUNDIDO DCTIL 166
7.6 TRAMOS CORTOS DE HIERRO FUNDIDO DCTIL 167
7.7 UNIONES DE REPARACIN DE HIERRO DCTIL
(UNIN RECTA: MANGUITO) 168
7.8 COMPUERTAS PLANAS DESLIZANTES 169

8 VLVULAS 171
8.1 Vlvulas de Compuerta 173
8.2 Vlvulas Mariposa 175
8.3 Vlvulas de Aire 176

9 BRIDAS CIEGAS 178
10 LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE TUBERAS 178

ANEXO 1: Informacin sobre el trazado de la Conduccin 184

ANEXO 1

Informacin sobre el trazado de la Conduccin



CONDUCCIN DE AGUA CRUDA TOMEBAMBA: CAPTACIN PRESEDIMENTADORES
TUBERA DE PRESIN - TRAZADO JUNTO AL RO TOMEBAMBA
COORDENADAS
COTA COTA DIST.
DIST.
ACUM. DIST. DIST. INC. DEFLEX. PENDIENTE NGULO NGULO DEFLEX. COSD NGULO
ACUMULA HORIZ VERTI.
PTO
NORTE ESTE TERRENO
CORTE
EJE.TUB PARCIAL ABSCISAS INCLINA.

AZIMUT
DH
ALFA BETA
DV
REAL D
C0 9 683 007,336 713 519,149 2 732,00 2,90 2 729,10 0,000 0,00
C1 9 682 997,570 713 513,934 2 730,00 2,00 2 728,00 11 071 11 071 11 126 11 126 208 102 22 498 0 0994 5 674 -4 723 0 951 0 9244 22 425
C2 9 682 984,320 713 512,634 2 729,10 2,20 2 726,90 13 314 24 385 13 359 24 485 185 604 22 496 0 0826 4 723 0 000 4 723 0 9208 22 961
C3 9 682 982,387 713 513,221 2 729,00 2,10 2 726,90 2 020 26 405 2 020 26 505 163 108 0 009 0 0000 0 000 -11 243 11 243 0 9808 11 243
C4 9 682 966,984 713 517,901 2 725,70 2,00 2 723,70 16 098 42 503 16 413 42 918 163 099 0 000 0 1988 11 243 0 000 11 243 0 9808 11 243
C5 9 682 965,052 713 518,488 2 725,50 1,80 2 723,70 2 019 44 522 2 019 44 937 163 100 22 500 0 0000 0 000 -3 865 3 865 0 9218 22 813
C6 9 682 936,460 713 541,974 2 723,00 1,80 2 721,20 37 001 81 524 37 086 82 023 140 600 11 252 0 0676 3 865 -2 572 1 293 0 9806 11 308
C7 9 682 867,756 713 578,733 2 719,50 1,80 2 717,70 77 920 159 443 77 998 160 021 151 852 22 501 0 0449 2 572 -0 568 2 004 0 9233 22 580
C8 9 682 778,157 713 688,003 2 718,50 2,20 2 716,30 141 308 300 751 141 315 301 336 129 351 11 250 0 0099 0 568 -1 242 0 674 0 9807 11 268
C9 9 682 753,203 713 708,500 2 717,60 2,00 2 715,60 32 293 333 044 32 300 333 636 140 601 11 250 0 0217 1 242 -1 302 0 060 0 9808 11 247
C10 9 682 658,332 713 824,200 2 714,00 1,80 2 712,20 149 623 482 667 149 661 483 298 129 351 11 250 0 0227 1 302 -2 269 0 967 0 9807 11 286
C11 9 682 646,442 713 846,467 2 713,00 1,80 2 711,20 25 243 507 910 25 262 508 560 118 101 22 500 0 0396 2 269 -0 764 1 505 0 9236 22 541
C12 9 682 643,148 713 880,053 2 712,55 1,80 2 710,75 33 747 541 657 33 750 542 310 95 601 22 500 0 0133 0 764 -0 525 0 238 0 9239 22 500
C13 9 682 668,503 713 963,512 2 711,75 1,80 2 709,95 87 225 628 882 87 229 629 540 73 101 22 699 0 0092 0 525 -3 220 2 694 0 9216 22 844
C14 9 682 665,000 713 998,000 2 709,90 1,90 2 708,00 34 665 663 548 34 720 664 260 95 800 22 501 0 0563 3 220 -0 582 2 638 0 9229 22 641
C15 9 682 651,000 714 024,000 2 710,00 2,30 2 707,70 29 530 693 077 29 531 693 791 118 301 11 250 0 0102 0 582 -0 573 0 009 0 9808 11 249
C16 9 682 631,897 714 047,132 2 710,20 2,80
2
7011117,40 30 000 723 077 30 002 723 793 129 551 22 498 0 0100 0 573 -4 321 3 748 0 9220 22 783
C17 9 682 615,997 714 055,569 2 708,40 2,36 2 706,04 18 000 741 077 18 051 741 844 152 048 22 500 0 0756 4 321 -4 303 0 018 0 9243 22 436
C18 9 682 592,975 714 057,766 2 706,10 1,80 2 704,30 23 127 764 204 23 192 765 036 174 549 11 248 0 0752 4 303 -0 717 3 586 0 9789 11 794
C19 9 682 547,052 714 071,543 2 705,50 1,80 2 703,70 47 945 812 149 47 949 812 985 163 301 11 251 0 0125 0 717 -1 606 0 889 0 9807 11 284


C20 9 682 490,326 714 101,642 2 703,70 1,80 2 701,90 64 217 876 366 64 242 877 227 152 049 44 999 0 0280 1 606 -0 699 0 907 0 7071 44 998
C21 9 682 454,270 714 219,206 2 702,80 2,40 2 700,40 122 969 999 324 122 978 1 000 204 107 050 5 346 0 0122 0 699 -3 373 2 674 0 9946 5 974
C22 9 682 442,567 714 275,698 2 699,10 2,10 2 697,00 57 691 1 057 006 57 792 1 057 996 101 704 11 249 0 0589 3 373 -0 576 2 797 0 9796 11 584
C23 9 682 415,391 714 339,866 2 700,30 4,00 2 696,30 69 685 1 126 691 69 689 1 127 685 112 953 22 503 0 0100 0 576 -1 757 1 181 0 9237 22 529
C24 9 682 399,127 714 355,873 2 699,30 3,70 2 695,60 22 820 1 149 511 22 831 1 150 516 135 456 11 252 0 0307 1 757 -0 381 1 376 0 9805 11 334
C25 9 682 369,510 714 399,446 2 698,00 2,75 2 695,25 52 686 1 202 187 52 687 1 203 202 124 204 5 345 0 0066 0 381 -0 334 0 047 0 9957 5 345
C26 9 682 342,170 714 432,554 2 698,00 3,00 2 695,00 42 937 1 245 114 42 938 1 246 140 129 549 11 250 0 0058 0 334 -3 898 3 564 0 9789 11 792
C27 9 682 329,645 714 455,816 2 695,00 1,80 2 693,20 26 420 1 271 534 26 481 1 272 621 118 299 1 110 0 0681 3 898 -0 655 3 243 0 9982 3 427
C28 9 682 297,659 714 518,081 2 696,00 3,60 2 692,40 70 000 1 341 534 70 005 1 342 626 117 190 0 000 0 0114 0 655 -0 655 0 000 1 0000 0 000
C29 9 682 272,070 714 567,893 2 695,00 3,24 2 691,76 56 000 1 397 534 56 004 1 398 630 117 190 0 000 0 0114 0 655 -0 642 0 013 1 0000 0 013
C30 9 682 249,223 714 612,368 2 693,00 1,80 2 691,20 50 000 1 447 534 50 003 1 448 633 117 190 0 001 0 0112 0 642 3 778 4 420 0 9970 4 420
C31 9 682 234,000 714 642,000 2 696,00 2,60 2 693,40 33 314 1 480 848 33 386 1 482 019 117 191 22 500 -0 0660 -3 778 0 287 3 492 0 9222 22 752
C32 9 682 230,731 714 681,841 2 695,35 1,75 2 693,60 39 975 1 520 823 39 975 1 521 995 94 691 0 006 -0 0050 -0 287 -45 383 45 669 0 6988 45 669
C33 9 682 230,424 714 685,578 2 692,00 2,20 2 689,80 3 750 1 524 572 5 338 1 527 333 94 696 0 007 1 0134 45 383 -0 389 44 994 0 7072 44 994
C34 9 682 229,219 714 700,269 2 692,00 2,30 2 689,70 14 740 1 539 313 14 741 1 542 074 94 689 0 007 0 0068 0 389 44 520 44 909 0 7082 44 909
C35 9 682 228,887 714 704,323 2 695,40 1,70 2 693,70 4 068 1 543 380 5 705 1 547 779 94 682 0 007 -0 9834 -44 520 22 036 22 484 0 9240 22 484
C36 9 682 227,895 714 716,418 2 700,61 2,00 2 698,61 12 136 1 555 516 13 092 1 560 871 94 689 0 001 -0 4048 -22 036 14 468 7 568 0 9913 7 568
C37 9 682 226,315 714 735,685 2 706,00 2,40 2 703,60 19 332 1 574 848 19 965 1 580 836 94 688 0 005 -0 2580 -14 468 3 038 11 430 0 9802 11 430
C38 9 682 225,236 714 748,829 2 706,40 2,10 2 704,30 13 188 1 588 036 13 207 1 594 042 94 693 -0 0531 -3 038

Especificaciones Desarenador Presedimentadores

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