Captulo 2 - Tenses Residuais 29

2
Tenses Residuais
De uma forma simples e geral, entende-se por residuais as tenses existentes
em um corpo sem que sobre ele estejam agindo quaisquer foras externas. As
tenses residuais so elsticas e se superpem s cargas de servio, podendo ser
benficas ou deletrias s estruturas e equipamentos, dependendo de sua
magnitude, sinal e distribuio [1]. As tenses residuais so autoequilibrantes.
Qualquer perturbao como remoo de material, aplicao de carregamentos
trmicos ou mecnicos, altera o seu estado e causa sua redistribuio de modo que
as tenses se equilibrem novamente. As tenses residuais so elsticas e se
superpem quelas causadas pelas cargas de servio [1]. Vrios casos apontam as
tenses residuais como principal causa de falha de equipamentos, tendo como
agravante o fato de na maioria das vezes permanecerem incgnitas, desde a
fabricao at a falha. A figura 2.1 ilustra um caso onde as tenses residuais se
superpem s tenses de uma barra sob flexo. um caso benfico de existncia
de tenses residuais, pois elas contribuem para a reduo da tenso mdia trativa
na superfcie da barra, aumentando sua vida em fadiga e dificultando a
propagao da trinca. Do ponto de vista esttico, o fato de ter havido um aumento
na tenso mxima de compresso no to relevante, pois sua atuao ocorre
numa rea muito limitada.
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Figura 2.1. Superposio de um carregamento de flexo a um estado de tenses residuais.
2.1. Tipos de Tenses Residuais
A classificao mais comum das tenses residuais quanto rea de
abrangncia, sendo elas tenses residuais macroscpicas, microscpicas e
submicroscpicas.
2.1.1. Tenses Residuais Macroscpicas
Tambm chamadas por alguns autores de tenses residuais do Tipo I, so
tenses que se estendem sobre grandes pores volumtricas quando comparadas
com o tamanho de gro do material. As deformaes originadas so praticamente
uniformes para muitos gros [2]. Exemplos tpicos apresentam-se em materiais
deformados plasticamente de maneira no uniforme, como barras sujeitas a
dobramento alm do limite elstico, processos de laminao, gradientes trmicos,
tmpera em ao, estando alguns desses mecanismos presentes nas etapas dos
processos de fabricao de tubos apresentados no captulo 1.
Um padro tpico de tenses residuais longitudinais macroscpicas
encontrado em chapas finas soldadas est apresentado na figura 2.2. Tem-se o
+
=
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valor mximo de tenso trativa no cordo de solda e ocorre uma reduo deste
valor na medida em que se afasta do cordo at que a tenso se torne compressiva,
para manter o equilbrio dos carregamentos internos, considerando-se que as
tenses so constantes ao longo da espessura [1]. Comportamento similar foi
verificado nas medies que sero mostradas no captulo 5.

Figura 2.2. Esquema do comportamento das tenses residuais nas vizinhanas de uma unio por
soldagem de chapas finas.
2.1.2. Tenses Residuais Microscpicas
As tenses residuais microscpicas ou do Tipo II so as que mantm uma
distribuio uniforme ao longo de um gro ou de boa parte dele. Podem ocorrer
em interfaces entre fases e partculas precipitadas e a matriz. Desenvolvem-se
durante a deformao elastoplstica de um material policristalino com gros
aleatoriamente orientados e cuja resistncia ao escoamento e ao encruamento
dependem da orientao cristalogrfica [3].
2.1.3. Tenses Residuais Submicroscpicas
Conhecidas tambm como tenses residuais Tipo III ou micro tenses
localizadas, as tenses residuais submicroscpicas abrangem distncias
interatmicas, dentro de uma pequena poro de um gro. Ocorrem nos materiais
metlicos sujeitos a processos que produzam descontinuidades na rede cristalina
como vazios, impurezas, falhas de empilhamento, entre outros [3].
Cordo
de solda
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2.2. Alguns Processos e Mecanismos Geradores de Tenses Residuais
Sob o ponto de vista do comportamento mecnico dos materiais pode-se
dizer que as tenses residuais aparecem como uma resposta elstica do material a
uma distribuio no homognea de deformaes no elsticas, tais como
deformaes plsticas, precipitaes, transformao de fase, deformao devido
expanso trmica, entre outros [5].
Alguns dos principais processos de fabricao geradores de tenses
residuais esto apresentados a seguir.
2.2.1. Soldagem
A contrao no resfriamento de regies diferentemente aquecidas e
plastificadas durante a operao de soldagem normalmente representa a principal
fonte de tenses residuais no processo de soldagem. O processo realizado em
temperaturas nas quais o mdulo de elasticidade e a resistncia ao escoamento do
metal tornam-se muito pequenos, facilitando o escoamento do metal que tende a
se expandir com as altas temperaturas. Quando ocorre o resfriamento, o material
recupera a sua rigidez sob temperaturas ainda altas e sob condies heterogneas
de temperatura, impedindo que a contrao ocorra igual e livremente em todas as
regies. As tenses geradas podem ser da ordem do limite de escoamento do
metal. No caso de um passe de solda, o material que resfria anteriormente tambm
impede o novo material depositado de se contrair, produzindo neste, tenses
residuais trativas.
Para o caso da gerao de tenses devido transformao de fases na
soldagem, as tenses surgem porque a transformao de fases da austenita para
ferrita, bainita, perlita ou martensita, ocorre com aumento de volume [5]. Desta
forma, o material da zona fundida e da zona termicamente afetada que sofre
transformao de fase tende a se expandir e ser impedido pela parte do metal fria
e no transformada.
A magnitude das tenses residuais no cordo de solda est intimamente
relacionada com o grau de restrio que a estrutura mecnica oferece. Esta
restrio geralmente total na direo longitudinal dos cordes de solda.
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2.2.2. Tratamentos Trmicos e Termoqumicos de Endurecimento
Superficial
Dentre os tratamentos trmicos de endurecimento superficial destacam-se o
processo de tmpera e os processos termoqumicos de carbonetao e nitretao.

Tmpera superficial

Este tratamento consiste no aquecimento superficial do ao at a regio
austentica, seguido de um resfriamento brusco para produzir martensita. Isto
aumenta a dureza na superfcie do material, sem alterar de forma significativa a
microestrutura do seu ncleo. A transformao de fase, efeitos trmicos e
restries mecnicas da regio no-modificada (ncleo) sobre a modificada
(superfcie) resultam em um estado de tenses compressivas na superfcie da pea.
A figura 2.3 mostra a etapa de aquecimento do tratamento de tmpera superficial
por chama e por induo. Aps o aquecimento, as peas devem ser resfriadas
rapidamente, em leo, por exemplo, por meio de imerso ou spray [32].







(a) (b)
Figura 2.3. Aquecimentos por: (a) Chama oxiacetilnica e (b) Induo eletromagntica

Carbonetao e Nitretao

O processo de carbonetao realizado em aos de baixo carbono,
geralmente at 0,25%C [35]. O ao aquecido at temperaturas austenticas em
ambiente rico em carbono. Aps a difuso dos tomos de carbono na superfcie da
pea promove-se um resfriamento acelerado (este tempo de resfriamento depende
do ao utilizado) da pea, para gerar estrutura martenstica na superfcie. Em
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Captulo 2 - Tenses Residuais 34

peas de dimenses razoveis, o seu ncleo tem um uma taxa de resfriamento
inferior da superfcie, ficando com uma microestrutura composta,
predominantemente, por ferrita e perlita. Como o volume da martensita maior
que o da ferrita, originam-se tenses compressivas na superfcie da pea. Porm,
se a pea a ser carbonetada tiver dimenses reduzidas e um ao passvel de
tmpera, as taxas de resfriamento da superfcie e do ncleo sero muito prximas,
o que pode acarretar na gerao de estrutura martenstica tambm no ncleo, o
que daria margem possibilidade do surgimento de tenses trativas na superfcie
[24].
O processo de nitretao, que consiste da formao de nitretos na
superfcie tratada, proporciona uma camada superficial de alta dureza e resistncia
ao desgaste. A nitretao realizada em temperaturas entre 500 e 550C (no
mximo 650) e no necessita de qualquer tratamento posterior, o que reduz muito
a possibilidade de empenamentos ou trincamentos na pea, o que uma
preocupao na carbonetao [36]. O tratamento de nitretao est relacionado
basicamente mudana de volume. O volume dos nitretos formados na superfcie
superior ao volume da ferrita, que predomina no restante da pea. Isto faz com
que este processo gere tenses residuais compressivas na superfcie.
2.2.3. Fundio
O resfriamento aps um processo de fundio para solidificao bastante
complexo pelas particularidades de cada caso. A restrio que o molde oferece ao
fundido pode influenciar de maneira decisiva o estado de tenses residuais
resultante e trazer srias conseqncias, como fissuras a quente (figura 2.4), por
exemplo. Nessa figura, uma barra em forma de I resfria e solidifica-se sofrendo
restrio do molde ao tentar contrair-se, gerando fissuras na juno do corpo
longitudinal com as extremidades [24].
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Figura 2.4. Surgimento de fissuras a quente na fundio de uma barra metlica.
2.2.4. Conformao Mecnica
Processos de conformao mecnica como laminao, dobramentos,
extruso, tm como principal mecanismo de gerao de tenses residuais a
heterogeneidade das deformaes plsticas entre as vrias regies dos
componentes, por exemplo, suas regies centrais e superficiais. A figura 2.5
mostra o estado de tenses residuais de uma barra laminada a frio.
Quando as cargas do processo so aliviadas, no esforo de manter a seo
transversal da barra plana, as fibras centrais do material, que escoaram menos,
tendem a voltar pro seu comprimento inicial e foram as fibras externas a se
encurtarem mais do que elas desejariam, pois como escoaram mais elas se
acomodariam a um comprimento maior que o inicial. Assim, so geradas tenses
compressivas na superfcie e tenses trativas na regio central da pea como
reao das fibras externas ao esforo das fibras centrais em retornarem ao
comprimento inicial. Exemplos bem explicativos de tenses residuais resultantes
de processos de flexo, seguido de plastificao, podem ser encontrados em [25] e
[26].
Fissura a
quente
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Figura 2.5. Barra cilndrica trabalhada a frio.
2.2.5. Processo de Jateamento de Granalhas - Shot Peening
um processo que mereceu um tpico prprio por sua grande aplicabilidade
na indstria e por suas particularidades. O processo de shot peening consiste do
jateamento de vrias pequenas esferas contra a superfcie da pea a ser tratada,
como apresentado na figura 2.6(a). Com o impacto, a regio atingida deforma-se
plasticamente por achatamento, alongando-se no plano da superfcie. A superfcie
ento comprimida pelas regies abaixo da superfcie, que no sofreram
influncia do impacto, como mostrado na figura 2.6(b). O processo de shot
peening normalmente realizado em um equipamento fechado, por causa do
espalhamento das esferas utilizadas, que atingem e retornam da superfcie tratada.
Para aplicaes em campo, existe uma tcnica com princpio e efeito similares ao
shot peening, que conhecida por martelamento de agulhas (hammer peening) e
est ilustrada na figura 2.6 (c).







(a) (b) (c)
Figura 2.6: (a) Um equipamento de shot peening, (b) Representao do efeito do impacto das
esferas no shot peening, que semelhante ao do martelamento [33] e (c) Hammer peening com
martelo pneumtico em uma junta soldada [34].
Compresso
Superfcie atingida: com o aumento
do comprimento longitudinal
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A tabela 2.1 mostra alguns dos principais mecanismos geradores de tenses
residuais associados aos processos que os originam.
Tabela 2.1. Mecanismos de gerao de tenses residuais em diferentes processos de fabricao e
beneficiamento [6].
M
e
c
a
n
i
s
m
o
s

c
a
u
s
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d
o
r
e
s

Processos
associados
Deformao
mecnica
diferencial
Transformao
de fase do
material
Contrao ou
expanso
trmica
diferencial
Microestrutura
diferencial
Desigualdades
estruturais
Conformao
Laminao,
estampagem,
forjamento,
extruso,
estiramento

Conformao
superficial
Shot peening,
martelamento

Usinagem
Torneamento,
plainamento,
fresamento,
retificao,
furao,
eletroeroso

Soldagem
Todos os
processos
Todos os
processos

Tratamentos
trmicos
Tmpera,
normalizao
Tmpera,
normalizao

Fundio
Diferentes
sees
transversais,
grandes
dimenses

Tratamentos
trmicos
superficiais
Cementao,
nitretao
Cementao,
nitretao

Montagem e
ajustes
Estruturas de
grandes
dimenses,
desalinhamentos
de unies
2.3. Principais Tcnicas de Medio de Tenses Residuais
A medio de tenses residuais no pode ser feita pelos procedimentos
tradicionais de anlise experimental de tenses, dado que, os mtodos de medio
de deformao (como extensometria, fotoelasticidade, entre outros), so alheios
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Captulo 2 - Tenses Residuais 38

ao histrico de fabricao e montagem dos equipamentos, medindo apenas as
mudanas de deformao aps a instalao dos sensores.
Neste tpico sero apresentadas algumas das tcnicas mais comumente
utilizadas na medio de tenses residuais. As tcnicas de medio de tenses
residuais dividem-se em destrutivas, semidestrutivas e no destrutivas, de acordo
com o nvel de dano introduzido no equipamento medido quando de sua
aplicao. As tcnicas mais usadas utilizam os mtodos tradicionais de anlise
experimental de tenses, aliados remoo de material da pea avaliada para
informar de tenses e deformaes existentes antes da instalao do sensor. So
destrutivas as tcnicas que, para colherem informaes de deformao suficientes
para a anlise das tenses residuais existentes, comprometem ou impossibilitam o
uso do espcime medido. So semidestrutivas aquelas que introduzem algum
dano no equipamento, porm no comprometem sua integridade ou sua operao.
As tcnicas no-destrutivas no precisam da remoo material e no provocam
qualquer tipo de dano no equipamento para a medio de tenses residuais.
2.3.1. Tcnica do furo cego ou hole drilling
a tcnica mais utilizada e tambm considerada uma das melhores para
medio de tenses residuais [6]. O mtodo consiste na usinagem de um pequeno
furo no passante (cego) na superfcie a ser avaliada (na maior parte das vezes
considerada semidestrutiva) para medio do alvio de tenses gerado pela
usinagem desse furo. Essa foi a principal tcnica utilizada nas medies realizadas
neste trabalho e ser amplamente explorada no captulo 3.
2.3.2. Tcnicas de seccionamento
So consideradas tcnicas destrutivas. Assim como a tcnica do furo cego,
as tcnicas de seccionamento tm como princpio a criao de superfcies livres,
para promover a redistribuio das tenses residuais existentes na regio
seccionada da pea e ento possibilitar sua determinao [7].
Algumas tcnicas de seccionamento foram desenvolvidas exclusivamente
para avaliar peas cilndricas e anelares. Atravs de cortes radiais em anis (que
podem ser partes de tubos), pode-se determinar visualmente se ali esto contidas
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Captulo 2 - Tenses Residuais 39

tenses residuais circunferenciais compressivas ou trativas, respectivamente,
dependendo do fechamento ou abertura do anel (figura 2.7).

Figura 2.7. Representao da tcnica de seccionamento para determinao de tenso
circunferencial
O uso de strain gages para medir as deformaes geradas pelos cortes
permite fazer uma anlise quantitativa das tenses residuais atuantes no espcime.
Aleong e Munro de 1991 [15], a partir de informaes de deformao fornecidas
por extensmetros de resistncia eltrica aps a realizao de um corte em um
anel de acrlico, formularam as equaes (2.1) e (2.2) para determinar as tenses
residuais circunferenciais e radiais do anel.

( 1) ( 1)
( 1) ( 1) ( 1)
(2 ) (2 )
2 3
1 1
[1 ( ) ( ) ]
(1 ) 1 1
K K
K K K i
K K
E
c r c r
K Kc
KC KC b b c c

+
+ +

= +
+
(2.1)

( 1) ( 1)
( 1) ( 1) ( 1)
(2 ) (2 )
2 3
1 1
[1 ( ) ( ) ]
(1 ) 1 1
K K
K K K i
r
K K
E
c r c r
K c
KC KC b b c c

+
+ +

= +
+
(2.2)
Sendo:

( 1)
( 1)
2
(2 )
1
1
K
k
K
c
C c
c

( 1)
3
(2 )
1
1
K
K
c
C
c

onde:
a = raio interno do anel
b = raio externo do anel
c = razo entre os raios (a/b)
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r = posio radial
,
r


= tenso residual nas direes circunferencial e radial
,
r


= deformaes residuais circunferencial e radial medidas nos extensmetro
i

= deformao circunferencial medida na superfcie interna do anel
,
r
E E

= mdulos de elasticidade nas direes radial e circunferencial
K

=
raiz da razo dos mdulos de elasticidade (

)
2.3.3. Tcnica da Remoo de Camadas ou da Deflexo
O mtodo de remoo de camadas tambm considerado destrutivo. Em sua
variao mais conhecida [7], o mtodo consiste nas medies das deflexes de um
espcime, aps sucessivas remoes de camadas do material avaliado. A tcnica
baseada no princpio de que a deflexo varia aps a retirada de uma camada de
material tencionado (que feita normalmente por usinagem qumica). Isto ocorre
porque o espcime busca uma nova posio de equilbrio esttico para os esforos
internos gerados pelas tenses atuantes no espcime. Uma ilustrao deste
princpio apresentada na figura 2.8 [6].

Figura 2.8. Representao do princpio do mtodo de remoo de camadas [6].
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A variao da deflexo, aps a retirada de uma camada de material, a partir
de uma espessura e' , pode ser relacionada com a tenso
e
, que atuava naquela
camada, pela equao:

( )
i
i
e 2
e e e 2 2 2
e
E 4 e df e 8
8 f f e' df
1 3 l de l 3l

(
= + + (

(2.3)
onde:
E = mdulo de elasticidade do material
= coeficiente de Poisson
e' = espessura do espcime antes da remoo de uma determinada camada de
espessura de
e
i
= espessura do espcime antes da remoo de qualquer camada
e espessura final do espcime
l = comprimento no qual a deflexo est sendo medida
f = deflexo
df = variao da deflexo pela retirada de uma camada de espessura de
f
ei
, f
e
= deflexes inicial e final, respectivamente
2.3.4. Tcnica da Difrao de Raios-X [7]
Esta tcnica tem como princpio a medio do espaamento entre planos da
rede cristalina dos materiais, atravs do uso de feixes estreitos de raios-x. Esta
grandeza medida atravs da posio angular da linha de difrao. Num material
policristalino, com granulometria fina e isento de tenses, o espao entre os
planos cristalinos no varia com a orientao destes planos, figura 2.9. Portanto,
se o ngulo de difrao para um espcime livre de tenses for conhecido, pode-se
calcular a deformao da rede cristalina da pea em anlise.

Figura 2.9. Distncias entre planos num material isento de tenses [7].
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O mtodo de difrao de raios-x baseado na Lei de Bragg expressa pela
equao:

2. . n d sen =
(2.4)
Onde:
n = nmero inteiro conhecido por ordem de difrao

= comprimento de onda do feixe incidente de raio-x
d = distncia entre planos

= ngulo de difrao do plano

Sendo constante, uma variao da distncia entre planos provocada pela
aplicao de uma tenso, provocar uma mudana no ngulo de difrao, como
mostrado na figura 2.10. A deformao cristalogrfica provocada pela tenso
existente pode ser expressa por:

0
d (2 )
cot g( ). cot g( ).
d 2

= = = (2.5)
onde:
= deformao na direo perpendicular ao sistema de planos atmicos difratores
d
0
= distncia interplanar da rede cristalina sem tenses
= variao do ngulo de difrao devido tenso aplicada em relao difrao
na rede cristalina no tencionada


Figura 2.10. Variao das distncias interplanares no material tencionado [7].
A relao tenso-deformao para a tcnica de difrao de raios-x dada
por:
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Captulo 2 - Tenses Residuais 43


2
, 1 2
1
sen ( )
E E



+ | |
= +
|
\ .
(2.6)
ento,

i n
2
n
d d E 1
( )
1 sen d

| |
=
|
+
\ .
(2.7)
Onde:
,

= deformao num ngulo e
= ngulo do difratmetro ao redor da superfcie segundo um eixo de
coordenadas do espcime
= ngulo entre a normal superfcie e o plano formado pelos feixes incidente e
refratado
= Coeficiente de Poisson do espcime
E = Mdulo de elasticidade do espcime
d
i
= Distncia entre os planos difratores inclinados
d
n
= Distncia interplanar com o espcime sob tenso

= Tenso na direo de
1,2

= Tenses principais no plano

O mtodo de difrao de raios-x utilizado na determinao de campos de
tenses em camadas com espessuras em torno de 5 m. Quando aplicado em
conjunto com uma tcnica de decapagem qumica possibilita que profundidades
de 0,1mm ou mais podem ser analisadas. A rea da superfcie analisada depende
do dimetro do feixe de raios-x, que em alguns instrumentos varia entre 1 e 8mm.
As limitaes do mtodo de difrao de raios-x esto intimamente atreladas
a parmetros metalrgicos como as impurezas e vazios que so muitas vezes
impossveis de serem detectados para que correes possam ser feitas, e o
tamanho de gro. importante para a confiabilidade dos resultados que o material
medido tenha uma granulometria refinada, comportamento linear elstico, seja
homogneo e isotrpico, e no possua gradientes de tenso na regio analisada.
Outros fatores limitantes para o emprego do mtodo so: alto custo de seus
equipamentos e a periculosidade devida radiao atrelada ao processo.
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c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
1
3
/
C
A
Captulo 2 - Tenses Residuais 44

2.3.5. Tcnica da Difrao de Nutrons [7]
O mtodo de medio de tenses por difrao de raios nutrons segue o
mesmo princpio do mtodo de difrao de raios-X. O mtodo se baseia na
variao das distncias entre planos medidas com as tenses atuantes no
espcime. A capacidade de penetrao dos raios nutrons maior do que a dos
raios-X, o que permite a anlise de pores maiores.
Entre as principais desvantagens do mtodo esto:
A impossibilidade de aplicao direta do mtodo para medio prxima da
superfcie, sem o risco de erros considerveis nos resultados, devido
necessidade de um volume amostral totalmente contido no interior do
espcime;
Insuficiente preciso na determinao da variao do campo de tenso
com a profundidade, o que uma dificuldade de outras tcnicas, inclusive
a do furo cego;
A principal dificuldade desta tcnica est no custo do equipamento
utilizado e na disponibilidade de fontes de nutrons.

Medies de tenses residuais em tubos aplicando esta tcnica podem ser
encontradas em [39].
2.3.6. Tcnica de Ultra-som
As tcnicas de medio de tenses com ultra-som baseiam-se no fato de que
a velocidade de propagao das ondas ultra-snicas varia aproximadamente de
formar linear com o nvel de tenses do espcime avaliado. As duas variaes
mais conhecidas desta tcnica so: a medio direta da variao da velocidade de
propagao da onda, usando a equao 2.8, e a medio explorando o efeito da
birrefringncia.

0
V V K = + (2.8)
Onde:
V = velocidade de propagao no espcime tencionado
V
0
= velocidade de propagao no espcime isento de tenses
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
1
3
/
C
A
Captulo 2 - Tenses Residuais 45

K = parmetro dependente do material conhecido por constante acustoelstica
= tenso atuante

A medio de tenses que faz uso dos efeitos de birrefringncia acstica
tambm conhecida por acustoelasticidade. Esta tcnica relaciona a diferena
relativa entre as velocidades de duas ondas ultra-snicas com direes de
polarizao ortogonais e que se propagam em um mesmo volume de material com
a diferena entre as tenses atuantes nas direes das ondas. A equaes 2.9(a)
representa o caso em que as direes dos eixos principais coincidem com as
direes onde a tenso cisalhante nula.

( )
0 1 2
l t t l
l t l t
B B m
V V t t
B
V V t t
2 2
=

= =
+
(2.9) a-b
onde:
B = birrefringncia induzida pelo fator microestrutural (textura) e pelo estado de
tenso do material
B
0
= birrefringncia inicial, induzida apenas pela textura
m = constante acustoelstica do material

1
,
2
= tenses principais
V
l
, V
t
= velocidades da onda cisalhante nas direes longitudinal e transversal do
espcime

Medies de birrefringncia acstica em tubos recm-fabricados podem ser
encontradas em [23].
2.3.7. Tcnica de Barkhausen [7]
aplicvel apenas a materiais ferromagnticos. Tais materiais so
constitudos de regies microscpicas magneticamente ordenadas conhecidas por
domnios, sendo que cada domnio magnetizado segundo direes
cristalogrficas preferenciais magnetizao, como ilustrado na figura 2.11.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
1
3
/
C
A
Captulo 2 - Tenses Residuais 46


Figura 2.11. Arranjo das direes preferenciais de magnetizao de domnios num material
policristalino [7]
A aplicao de um campo magntico ou de tenses mecnicas provoca um
rearranjo na orientao magntica dos domnios. Este rearranjo acontece de forma
que, medida que o material assume uma magnetizao, as regies se unem
formando reas maiores de mesma orientao magntica. Este crescimento da rea
igualmente orientada magneticamente ocorre de forma incremental e rpida,
gerando o que conhecido por Rudo de Barkhausen. A tcnica tem como
princpio a medio da amplitude desses rudos.
A medio de tenses residuais com este mtodo baseada em curvas de
calibrao obtidas atravs da aplicao de tenses conhecidas em espcimes, que
no precisam necessariamente estar livres de tenses, contanto, que o seu limite
elstico do material no seja excedido, o que impossibilitaria a separao entre as
tenses aplicadas e as pr-existentes. Existem dois tipos de curvas de calibrao
para o mtodo, sendo uma para estados uniaxiais e outra para estados biaxiais.
A principal aplicao do mtodo de Barkhausen, porm, para indicao
qualitativa, pois em uma anlise quantitativa, se as caractersticas do material
medido no forem muito bem conhecidas, os resultados podem ser muito ruins
quando comparados com os mtodos de raios-x e do furo cego.
2.3.8. Tabela Comparativa das Tcnicas
LU [7] elencou alguns dos principais aspectos a serem considerados na
seleo de uma tcnica de medio de tenses residuais. Esta anlise comparativa
encontra-se resumida na tabela 2.2.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
1
3
/
C
A
Captulo 2 - Tenses Residuais 47

Tabela 2.2 Comparao entre as principais tcnicas de medio de tenses residuais [7]
Tcnica Furo-cego Deflexo Seccionamento Raio X
Difrao de
Nutrons
Ultra-som Magntica
Tipo de
tenso
residual
analisado
Tipo I

Tipo I Tipo I Tipo I e
Tipo II ou
Tipo III
Tipo I e
Tipo II
Tipo I +
Tipo II +
Tipo III
Tipo I +
Tipo II +
Tipo III
Informao
obtida na
medio
Deforma-
o
superficial
ou desloca-
mento
Deforma
o ou
deflexo
Deformao
superficial ou
deslocamen-
to
Variao
das
distncias
interplana-
res
Variao das
distncias
interplanares
Variao na
velocidade
de
propagao
de ondas
ultra-
snicas
Amplitude
do rudo de
Barkhausen
ou
Permeabilid
ade
magntica
Poro
mnima de
material
analisado
0,5 mm
2
1000
mm
2
se
for
medida a
deflexo
e
100mm
2

se for a
deforma-
o

100 mm
2
0,5 mm
2
4 mm
2
De 0,1
mm
2
para
a tcnica
das
frequn-
cias altas e
30 mm
2

para a
tcnica
convencio-
nal
1 mm
2
para
o mtodo
do rudo de
Barkhausen
e 100 mm
2

para o
mtodo de
permeabili-
dade
magntica
Profundidade
mnima
20 m 20 m 1 a 2 m At
dezenas de
microns
1 mm 15 m at
300 m
100 m
Custo do
equipamento
(US$)
10000 a
50.000
1000 15000 10000 a
200000
Algumas
centenas de
milhes
40000 a
200000
40000 a
200000
Portabilidade Sim No Sim Sim No Sim Sim
Tempo mdio
para obter a
primeira
medio e
estabelecer um
perfil de
tenses,
respectiva-
mente
40 min. e 2
horas
30 min.
e 8 horas
40 min. e
entre 5 e 20
horas
20 min. e
8 horas
2 horas e
uma semana
Alguns
minutos e
20
minutos
Instantanea-
mente e 10
min.
Incerteza em
situaes
normais
20MPa
30MPa
10MPa 20MPa 30MPa 10 a 20
Mpa
10 a 20
MPa
Profundidade
de inspeo
0,02 a 15
mm
0,1 a 3
mm
Todas acima
de 1 mm
1 a 50 m 2 a 50 mm 0,015 a 3
mm
0,1 a 1 mm
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
1
3
/
C
A