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TRABAJO COLABORATIVO 2 PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

PRESENTADO POR ANA MILENA CARVAJAL Cdigo: 52481799 PAOLA ANDREA GARCIA VASQUEZ Cdigo: 52260231 MARTHA MATILDE MORENO Cdigo:

PRESENTADO A: Tutor: EDWIN GIOVANNY SUELTA GRUPO: 256598_30

UNIVESIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA "UNAD" FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

BOGOTA, NOVIEMBRE DE 2013

INTRODUCCIN

Toda empresa de fabricacin debe utilizar la Planeacin de Requerimientos de Materiales, ya que es una herramienta que controla el proceso de produccin; esto quiere decir que ayuda a controlar y coordinar los materiales para que se hallen a punto cuando son precisos y al tiempo sin necesidad de tener un excesivo inventario. Para la realizacin de este trabajo se propuso el desarrollo de 2 ejercicios, en los cuales se aplica lo visto en la segunda unidad.

ntos de Materiales, quiere decir que o cuando son

cios, en los cuales

ESTRUCTURA DEL ARBOL GENERICO:

REGISTRO DE INVENTARIOS:
Nivel Cantidad

Nombre
Necesidad inicial Articulo final

Semanas 1 150

200

240

Inventario Articulo final Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Subensamble Recepcion programada 1 Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Subemsambl Recepcion programada e2 Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada PC Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Subemsambl Recepcion programada e 1A Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada PF 1 Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada PC 2 Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Subemsambl Recepcion programada e 2A Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada PF 2 Necesidad neta

75

75

75

500

300 500 0 0 500 500 500 0 0 500 600 1500 0 0 1500 1500

300

150 (200) 300 75 0 225 500 150 0 0 150 300

0 0 150 150 (240) 400 275 500 0 0 200 150 0 50 300 (180)

0 0 200 200 (190) 240 375 300 0 0 240 250 0 0 0 (140)

0 0 240 240 190 435 100 0 0 190 10 0 180 180

500

100

300

1500

600 (600)

300 (300) 900 0 0 900

600 0 0 600 600 300 0 0 300 300

600 0 0 600 600 300 0 0 300 300

360 (280)

180 (140)

360 0 0 360 360 (200) 180 0 0 180 180 (100)

280 0 0 280 280 140 0 0 140 140

PF 2 Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido 900 900 300 0 0 300 300 7500 0 0 7500 7500 1500 0 0 1500 1500 300 0 0 300 300 600 0 0 600 600 300 0 0 300 300 300 0 0 300 300 600 0 0 600 600 300 0 0 300 300 180 0 0 180 180 (140) 180 (100) 360 0 0 360 360 (280) 360 (200) 180 0 0 180 180 (140) 180 (100) 140 0 0 140 140 280 0 0 280 280 140 0 0 140 140 100 0 0 100 100 200 0 0 200 200 100 0 0 100 100

PC 3

300

PC 4

PC 5

PF 3

300 (300)

PC 6

600 (600)

PC 7

300 (300)

190

140

6 100

0 0 0 0 190 140 (140) 190 (100) 140 140 100 345 255 50 0 0 0 0 0 140 100 0 0 0 0 140 100 (100) 140 100

0 0 100 100 155

200 0 0 200 200 100 0 0 100 100

2. a) Dadas las tres estructuras de producto en el siguiente PMP obtenga los requerimien

REQUERIMIENTOS DE TODAS LAS PARTES PERIODOS 1 2 3 4 A B C D E F G H I


25 100 89 178 606 264 25 778 467 20 80 88 176 552 228 20 656 424 20 70 87 174 528 217 20 594 401 22 70 80 160 504 216 22 580 380

5
10 60 70 140 420 160 10 500 330

tenga los requerimientos en conjunto para todas las partes.

ARTICULO A

1 25

2 20

PERIODOS 3 20

4 22

Parte B Parte E Parte F Parte G

1 x numero de A= 2 x numero de B= 3 x numero de B= 1 x numero de B=

1 2 3 1

25 50 75 25

20 40 60 20

20 40 60 20

22 44 66 22

ARTICULO B

100

80

70

70

Parte E Parte F Parte H Parte I

2 x numero de B= 1 x numero de B= 3 x numero de E= 2 x numero de F=

2 1 3 2

200 100 600 200

160 80 480 160

140 70 420 140

140 70 420 140

ARTICULO C

89

88

87

80

Parte F Parte D Parte H Parte I Parte E

1 x numero de C= 2 x numero de C= 2 x numero de F= 3 x numero de F= 2 x numero de D=

1 2 2 3 2

89 178 178 267 356

88 176 176 264 352

87 174 174 261 348

80 160 160 240 320

5 10

10 20 30 10

60

120 60 360 120

70

70 140 140 210 280

A Nombre It 1 2 3 4 B E F G

Usa Cantidad Unitaria 1 2 3 1

Necesidades Existencias 180 180 360 540 180 0 43 51 55 55

A Comprar 180 137 309 485 125

B Nombre It 1 2 3 4 E F H I

Usa Cantidad Unitaria 2 1 3 2

Necesidades Existencias 100 200 100 600 200 0 100 40 50 20

A Comprar 100 100 60 550 180

C Nombre It 1 2 3 4 5 F D H I E

Usa Cantidad Unitaria 1 2 2 3 2

Necesidades Existencias 120 120 240 240 360 480 0 28 76 100 100 100

A Comprar 120 92 164 140 260 380

CONCLUSIONES

Mediante la realizacin de este trabajo colaborativo, se adquiri la aprehensin en los conocimientos y aplicacin de las tcnicas de Planeacin de requerimientos de materiales con la aplicacin de los ejercicios propuestos en el trabajo colaborativo 2.

ensin en los ntos de materiales