AULA 5

EXTRUSO
o Classificao dos processos de extruso
o Extruso a quente
o Extruso a frio
o Extruso hidrosttica
o Deformao, lubrificao e defeitos na extruso
o Equipamentos para extruso
o Exemplos de peas extrusadas
Extruso o processo pelo qual um bloco de metal tem sua seo transversal
reduzida ao ser forado a escoar atravs do orifcio de uma matriz, sob alta presso.
No geral, usado para produzir barras cilndricas e tubos. A maioria dos metais
extrudado a quente em razo das elevadas cargas que esse processo exige, porm
muitos metais admitem a extruso a frio, que se tornou um importante processo
comercial, isto porque permite a fabricao em srie e com elevada produtividade de
peas com bom controle dimensional e bom acabamento superficial.
EXTRUSO
EXTRUSO DIRETA
Na extruso direta o tarugo de metal pressionado por um embolo a passar pela
matriz. O sentido de avano do embolo o mesmo da sada do produto.
Normalmente realizada a quente devido a grandes redues de seo transversal,
usando prensas hidrulicas horizontais, com confeco de produtos com
comprimento limitados.
EXTRUSO INDIRETA
Na extruso indireta, um embolo vazado pressiona a matriz contra o tarugo. O
sentido de avano do embolo contrrio ao de sada do produto. largamente
empregado na fabricao de tubos e recipientes de ligas de alumnio, realizado a frio
(temperatura ambiente) em prensas mecnicas de impacto. Neste processo as
foras de atrito e a potncia requerida so menores, porm existe algumas
limitaes na carga devido o embolo utilizado ser vazado. Este mtodo por ser mais
antigo, menos utilizado. Na extruso indireta no h movimento relativo entre o
tarugo e as paredes do container, alm disso a presso de extruso
aproximadamente constante com o aumento do percurso do embolo e representa a
tenso necessria para deformar o metal atravs da matriz.
EXTRUSO HIDROSTTICA
Na extruso hidrosttica o dimetro do tarugo menor que o dimetro da cmara,
que preenchida por um fluido, sendo que o tarugo no entra em contato com as
paredes do recipiente. A presso transmitida ao tarugo atravs de um pisto,
conseguindo pequenos ngulos de matriz. Este processo no possui fluxo com as
paredes do container, aumentando assim a ductilidade do material, portanto
matrias frgeis se beneficiam. Neste processo so fabricadas pequenas peas dos
mais variados materiais, com formas de grau de complexidade elevado e excelente
qualidade dimensional e superficial. realizada usualmente a temperatura ambiente
em presas verticais, em geral usando leo vegetal como meio fluido, combinando as
qualidades de viscosidade e lubrificao. Tambm pode ser em altas temperaturas,
onde so usados ceras, polmeros ou vidro como fluido.
EXTRUSO A QUENTE
feita em temperatura elevada para ligas que no tenham suficiente
ductilidade a temperatura ambiente, de forma a reduzir as foras necessrias
durante o processo.
Grandes redues de seo numa s etapa
Maioria dos processos para obter produtos contnuos
Fabricao de produtos semi-acabados (barras) e acabados (perfis e tubos)
Desgaste da matriz excessivo.
Esfriamento do tarugo na cmara com deformaes no-uniformes.
Formao de filme de xido que afeta o comportamento do fluxo do metal.
EXTRUSO A FRIO
A preciso da conformao a frio pode resultar numa alta produo de componentes
com bom controle dimensional e bom acabamento superficial. Devido ao intenso
encruamento que ocorre, possvel usar materiais mais baratos com baixo teor de
elementos de liga. Este processo foi aceito na indstria de ferramentas e
componentes para automveis, motocicletas, bicicletas, acessrios e mquinas
agrcolas. Fabrica-se produtos de at 45 kg e com comprimento de at 2 m.
Pequenas redues de seo em vrios estgios.
Obteno de peas de preciso.
Tenses muito altas no ferramental.
FORAS NA EXTRUSO
A fora na extruso depende de diversos fatores, entre eles a resistncia do
material, relao extruso, da frico na cmara e na matriz, da temperatura e
velocidade de extruso.
A fora ideal de extruso dada pela seguinte equao:
Sendo:
F: Fora de extruso
Ao: rea da seo transversal do tarugo antes da extruso
K: Constante de extruso.
Af: rea da seo transversal do tarugo aps a extruso
|
|
.
|

\
|
=
f
A
A
K A F
0
0
ln . .
Fora de extruso
FORAS NA EXTRUSO
A fora de atrito dada pela seguinte equao:
Sendo:
U: Permetro interno do container
l
0
: Comprimento inicial do tarugo
: Coeficiente de atrito
K: Constante de extruso
K I U F
a
. . .
0
=
a
MX
F F F + =
Fora de atrito
Fora mxima
Deformao na extruso
A deformao homognea (a) um caso tpico de atrito baixo no container com um tarugo bem
lubrificado.
Um aumento do atrito nas paredes do container indicado pela distoro acentuada do modelo
reticulado nos cantos da matriz para produzir uma zona neutra de metal estagnado que sofre
pequena deformao (b).
Um alto atrito na interface container-tarugo, o escoamento concentrado no centro e se desenvolve
um plano de cisalhamento interno (c).
A deformao hidrosttica (d) o tarugo envolvido com um fluido pressurizado. Sendo a
deformao do tarugo uniforme at prximo da entrada da matriz.
Presso de extruso
No grfico abaixo, possvel analisar a presso de extruso em funo do
percurso do embolo para extruso direta e indireta. A subida rpida na presso
durante o percurso inicial do embolo devido a compresso inicial do tarugo
para preencher o container de extruso. Para extruso direta o metal comea a
escoar atravs da matriz no valor maximo da presso presso de rompimento.
Conforme o tarugo extrudado atravs da matriz, a presso necessria para
manter o escoamento diminui com a reduo do comprimento do tarugo.
Fatores que interferem na extruso
Alguns fatores influenciam fortemente o processo de extruso:
Homogeneidade da composio
Estrutura da matria prima
Temperatura de operao
Presso de trabalho
Velocidade de trabalho
Lubrificao
Os lubrificantes diminuem a presso de extruso facilitando o
processo e reduzindo o desgaste das matrizes. Um lubrificante
efetivo para extruso a quente deve ter uma resistncia ao
cisalhamento baixa e ser ainda estvel o suficiente para evitar a
decomposio em temperaturas elevadas ex. vidro fundido.
Defeitos na extruso
As trincas na superfcie so originadas pelas tenses de trao longitudinais
geradas conforme a pea passa pela matriz.
No processo a quente este trincamento intergranular e est associado com a
fragilidade a quente, onde a causa mais comum a velocidade excessiva do
embolo para a temperatura de extruso.
Em temperaturas mais baixas onde a fragilidade a quente no ocorre, acredita-
se que o trincamento transversal causado pelo engripamento momentneo na
sada da matriz e o aumento repentino da presso, ocorrendo ento o arranque
desse material.
Trincas na superfcie
Defeitos na extruso
No trincamento interno, ocorre o desenvolvimento de fissuras
no centro do tarugo, mais conhecidas como trinca centrais,
fratura tipo ponta de flexa ou chevron. Este defeito atribudo
tenso hidrosttica de trao na linha central, com a tendncia a
formao de fissuras centrais aumenta com o crescimento da
frico e da relao de extruso, encontrados na extruso de
tubos.
Trincamento interno
Defeitos na extruso
O defeito de cachimbo como conhecido, se d pelo
arrastamento de xidos e impurezas superficiais para o
centro do tarugo, como num funil, podendo se estender ate
um tero do comprimento da parte extrudada. Pode-se
diminuir esse defeito alterando a padro de fluxo para um
comportamento mais uniforme, controlando a frico e
mimizando os gradientes de temperatura.
A texturizao ocorre
quando a deformao faz os
gros girarem alinhando
planos preferenciais de
deslizamento esse fenmeno
causa anisotropia.
Produtos
EQUIPAMENTOS PARA EXTRUSO
Equipamentos de extruso
Prensas hidrulicas ao contnua, por acionamento hidropneumtico ou oleodinmico.
Prensas horizontais
Prensas verticais
Equipamentos auxiliares
Sistemas de corte de barras
Sistemas de retrocesso do pisto
Fornos indutivos para aquecimento de tarugos
Controle da atmosfera de aquecimento
EQUIPAMENTOS PARA EXTRUSO
Prensas verticais so usadas para extruso a
frio, possuem capacidade que variam de 300 a
2000 toneladas.
Fcil alinhamento entre o embolo e as
ferramentas.
Altas taxa de produo
Menor espao para instalao.
Requerem uma altura livre elevada
Para grandes extruses normalmente
necessrio solo vazado.
As prensas horizontais
so usadas para extruso de
barras e tubos, normalmente
mais utilizadas no processo a
quente, devido ao grande
esforo requerido.
Ferramentas para extruso
As ferramentas para extrudar, ou fieiras, podem apresentar diversos tipos
de perfis, sendo a escolha deste depende do tipo do metal a ser trabalhado e
da experincia da experincia acumulada em cada condio de trabalho. As
seguintes condies devem ser observadas no estabelecimento dos perfis:
Propriedades do metal a ser estrudado;
Tolerncia de distoro no extrudado;
Nveis das tenses aplicadas;
Contrao trmica no extrudado;
Escoamento uniforme e equilibrado do metal pela matriz.
(a) Al puro, AlMn, AlMgSi
(b) AlCuMg, AlMg, AlZnMg
(c) MgAl, MgZnZr
(d) PbCu, PbSb
(e) CuZnPb
(f) CuCd, CuSb
(g) ligas de Zn
(h) Aos
(i) Ligas de Ti
(k) Ligas de Ni, Cr (altas T)
Geometria das matrizes
EXERCCIOS
1. Como realizada a extruso a frio? Quais as suas caractersticas, vantagens e
desvantagens?
2. Como realizada a extruso a quente? Quais as suas caractersticas, vantagens e
desvantagens?
3. Como realizada a extruso direta? Quais as suas caractersticas, vantagens e
desvantagens?
4. Como realizada a extruso indireta? Quais as suas caractersticas, vantagens e
desvantagens?
5. Como realizada a extruso hidrosttica? Quais as suas caractersticas,
vantagens e desvantagens?
6. Quais so os fatores que influenciam o processo de extruso?
7. Quais os principais defeitos das peas fabricadas por processo de extruso?
8. Quais as suas caractersticas, vantagens e desvantagens das prensas horizontais
nos processos de extruso?
9. Quais as suas caractersticas, vantagens e desvantagens das prensas verticais
nos processos de extruso?
10. Quais os critrios para a escolha dos perfis das ferramentas para extruso?