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Manejo de materiales
Autor: Lalo Ortega

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Presentacin del curso

Una correcta utilizacin de los materiales influye decisivamente en que una empresa o negocio alcance la mxima eficiencia y por tanto una mayor rentabilidad.

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1. Introduccin
Introduccin. -El manejo (transporte) de los materiales incluye: -Movimiento -Tiempo -Lugar -cantidad -Espacio El manejo de materiales Debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro. Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo, el manejo eficaz de materiales asegura que los materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la cantidad correcta. Por ultimo debe de considerar el espacio para el almacenamiento. Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios daos a partes y productos.Algunos materiales necesitan almacenarse en condiciones especificas (papel y azcar en un lugar clido, leche y queso en lugares frescos y hmedos). Si el sistema no proporciona estas condiciones. O si un mal manejo de materiales permite negligencia en el cumplimiento de estas normas, pueden resultar grandes prdidas, as como tambin pueden resultar daos por un manejo descuidado.

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2. Continuacin
Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de produccin. Es los sistemas de produccin en masa, si solo a una parte de la lnea de montaje le faltaran materiales, se detendr toda la lnea.

Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puede significar clientes inconformes. Puesto que el xito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los clientes, es indispensable que haya un buen manejo de materiales para evitar las causas de las inconformidades.

Otro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores. Se deben de eliminar las situaciones de peligro para el trabajador a travs de un buen manejo de materiales.

El riesgo final de un mal manejo de materiales, es su elevado costo. El manejo de materiales, en s, representa un costo que no es recuperable. Si un producto se daa en la produccin.

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3. Beneficios y principios del manejo de materiales

Beneficios del manejo de materiales. Reduccin de costos. Aumento de capacidad. Mejor distribucin. Principios del manejo de materiales. Los principios deben de tratarse como una gua o como razonamientos que pueden conducir a una mayor eficiencia.

Eliminar: Se deben hacer las distancias del transporte tan cortas como sea posible. Transportar cargas en ambos sentidos. Se debe de minimizar el tiempo que se emplea en "transporte vaco".

Evtese el manejo manual: Cuando se disponga de medios mecnicos que puedan hacer el trabajo en formas ms efectiva.

Un ltimo principio es que los materiales debern estar marcados con claridad o etiquetados. Sin esto es fcil colocar mal o perder los artculos. Existen aspectos muy importantes del manejo de materiales, adems de la geometra y herramientas. Entre estas consideraciones se incluyen el movimiento de hombres, maquinas, herramientas e informacin. El sistema de flujo debe de apoyar los objetivos de la recepcin, la seleccin, la inspeccin, el inventario. La contabilidad, el empaque, el ensamble y otras funciones de la produccin. Se necesita una decisin muy juiciosa acerca del sistema, seguida por una diplomacia adecuada, para establecer un plan del movimiento de materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin subordinar la seguridad y la economa.

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4. Dispositivos para el manejo de materiales

Dispositivos para el manejo de materiales El equipo para el transporte horizontal o vertical de materiales en masa puede clasificarse en las tres categoras siguientes. 1. Gras Que manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo. Los objetos pesados, voluminosos y problemticos son candidatos lgicos para el movimiento en el aire.La principal ventaja de usar gras se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso. 2.Transportadores. Es un aparato relativamente fijo diseado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas mviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los ductos utilizados para el flujo de lquidos, gases o material en polvo a presin: Los ductos por lo general no interfieren en la produccin, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido areo. 3. Los carros. Entre los que se incluyen vehculos operados manualmente o con motor. Los carros operados en forma manual (carretillas o patines), las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeos: para mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan entre otros los tractores. La seguridad, la visibilidad y el espacio de maniobra son las principales limitaciones.

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5. Sistema de Manejo de Materiales (1)

Sistema de Manejo de Materiales Un diseo para la red de flujo de materiales abarca cuatro funciones unidas por el sistema de informacin. 1. Planeacin y control de inventarios. 2. Vigilancia del estado de mercancas almacenadas en inventario. 3. compras. 4. Logstica.

1. La funcin de planeacin y control de inventarios. Comprende el determinar la demanda futura a travs de pronsticos, anlisis de capacidad del sistema y el anlisis integrado del volumen manejado. 2. La funcin de vigilancia del estado de mercanca almacenada en inventario. Comprende determinar cuanto material esta en el sistema en cada punto de inventario. Estos niveles bajan y suben mientras fluyen a travs de la empresa y esta informacin debe vigilarse para proporcionar datos de entrada para los modelos de decisin para determinar la cantidad econmica de pedido, los puntos de repedido. El punto central de esta funcin es el volumen de material en el sistema.

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6. Sistema de Manejo de Materiales (2)

3. La funcin de compras. Comprende el aprovisionamiento de la red de flujo de materiales. Desde este punto los pedidos se transmiten a los vendedores para cubrir los suministros requeridos para mantener la red de flujo de materiales balanceada. 4. La funcin de logstica. Comprende la vigilancia del material se mueve a travs del sistema: el punto central de esta funcin es indispensable para las decisiones de rutas, as como para determinar cuando y cuanto pedir. Un ltimo principio es que los materiales debern estar marcados con claridad o etiquetados. Sin esto es fcil colocar mal o perder los artculos. Existen aspectos muy importantes del manejo de materiales, adems de la geometra y herramientas. Entre estas consideraciones se incluyen el movimiento de hombres, maquinas, herramientas e informacin. El sistema de flujo debe de apoyar los objetivos de la recepcin, la seleccin, la inspeccin, el inventario, la contabilidad, el empaque, el ensamble y otras funciones de la produccin. Se necesita una decisin muy juiciosa acerca del sistema, seguida por una diplomacia adecuada, para establecer un plan del movimiento de materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin subordinar la seguridad y la economa.