O & M Ptar

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FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil
PROYECTO PROFESIONAL
AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DELSISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE CASCAS
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
II. PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES. INDICE III PERSONAL, RESPONSABILIDADES Y EQUIPAMIENTO ADMINISTRATIVO 57
3.1 Personal Necesario.............................................................................................................................57 3.2 Descripcin de Responsabilidades.....................................................................................................58 3.3 Equipo de Trabajo..............................................................................................................................63
IV SEGURIDAD.............................................................................................................63
4.1 Equipo de seguridad...........................................................................................................................63 4.2 Programa de salud y seguridad personal............................................................................................64 4.2.1 Salud...........................................................................................................................................64 4.2.2 Seguridad....................................................................................................................................65
V PUESTA EN MARCHA DE LA PTAR.....................................................................66

5.1 Generalidades.....................................................................................................................................66 5.2 Aspectos previos................................................................................................................................66 5.3 Llenado de los tanques Imhoff...........................................................................................................67 5.4 Llenado recomendado........................................................................................................................67
VI OPERACIN NORMAL, PRINCIPALES PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO Y POSIBLES SOLUCIONES....................................................68

6.1 Tratamiento Preliminar Cmara de reja..........................................................................................69 6.2 Tanque Imhoff...................................................................................................................................70 6.2.1 Arranque...................................................................................................................................72 6.2.2 Operacin..................................................................................................................................72 6.2.3 Limpieza...................................................................................................................................74 6.2.4 Fallas de operacin...................................................................................................................76 6.3 Filtros Percoladores y Sedimentador Dortmund. ........................................................................80 6.4 Operacin y control de lechos de secado........................................................................................85 6.4.1.Preparacin del lecho de secado.................................................................................................85 6.4.2.Reemplazo de la capa de arena...................................................................................................85 6.4.3.Calidad del lodo digerido............................................................................................................85 6.4.4.Descarga del lodo digerido.........................................................................................................86 6.4.5.Profundidad del lodo...................................................................................................................87 6.4.6.Remocin del lodo de los lechos de secado................................................................................87
89 R 91 IX LIMPIEZA DE LOS TANQUES IMHOFF, FILTROS PERCOLADORES Y SEDIMENTADORES.....................................................................................................92

9.1 Generalidades.....................................................................................................................................92
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Bach. Emigdio Rodrguez Izquierdo.
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OPERACION Y MANTENIMIENTO
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE CASCAS
I.
INTRODUCCION Los tratamientos aerobios y anaerobios constituyen las dos principales
alternativas de depuracin biolgica de aguas residuales y residuos orgnicos fermentables. Las PTAR cuando estn apropiadamente diseadas, construidas y mantenidas, son un sistema adecuado en el tratamiento de las aguas residuales, con alta capacidad de remocin de la carga orgnica y biolgica, que no afecta al medio ambiente, ni producen problemas a la comunidad. PTAR bien mantenidas pueden funcionar satisfactoriamente y sin problemas durante muchos aos. Sin embargo, lograr la mxima utilidad de una PTAR, solamente es obtenido a travs de un adecuado mantenimiento realizado por operadores debidamente capacitados. De otra parte, en el caso de procesos anaerbicos, la digestin anaerbica resulta econmicamente atractiva por la necesidad de menores reas superficiales de terreno. Sin embargo, el tratamiento anaerbico, suele producir bajo determinadas circunstancias malos olores. Por ello, la Norma OS.090 especifica que este tipo de instalacin debe ubicarse a no menos de 500 m de las habilitaciones urbanas a fin de minimizar el impacto. Adicionalmente, otro aspecto ventajoso es que la generacin de lodos resulta ser mucho menor que en el caso de los procesos aerbicos. En lo compete al mantenimiento, una buena actividad en este sentido se justifica de muchas maneras. En primer lugar acredita al operador y subordinados ante la comunidad, presenta una imagen positiva de la Municipalidad Distrital de Cascas y provee tratamiento a un mnimo costo y por largos perodos de tiempo sin gravar la tarifa del servicio.
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II. 2.1
TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL Origen de las aguas residuales Las aguas residuales, tienen su origen en la actividad diaria del hombre y
procede de las viviendas, oficinas, instituciones, comercio, industrias, etc. El agua residual de origen municipal est conformada por los desechos lquidos procedentes de la cocina, lavandera, bao, etc., y se le conoce popularmente como desage domstico. Si la descarga de la vivienda al sistema de alcantarillado no contiene la descarga del inodoro, se le conoce como "agua gris". De otra parte, las aguas residuales procedentes de oficinas, instituciones y comercio pueden tener caractersticas similares al domstico, siempre que no exista actividad comercial o industrial que altere la calidad de las aguas residuales procedentes de las viviendas. Finalmente, las descargas de origen industrial, normalmente est compuesta por desechos lquidos procedentes de los procesos y operaciones industriales, siendo la parte domstica mnima en comparacin con la industrial, confirindole al agua residual caractersticas particulares y que pueden afectar el funcionamiento hidrulico del sistema de alcantarillado o la tratabilidad de las aguas residuales. 2.2 Recoleccin Las aguas residuales producidas por la actividad diaria del hombre, son recolectadas por el sistema de alcantarillado que lo conduce a la planta de tratamiento de aguas residuales o al punto de disposicin final. El caudal de agua residual no siempre tiene un rgimen regular durante el da. En el caso de sistemas separativos de alcantarillado, el caudal de agua residual desciende significativamente durante la noche y dependiendo del tamao de la poblacin servida, el caudal mximo puede alcanzar hasta tres veces el caudal medio diario.
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As mismo, cuando el sistema de alcantarillado se disea para recolectar conjuntamente aguas residuales y aguas de lluvia, se le conoce como combinado. En estos casos, el aporte del agua de lluvia puede sobrepasar con amplitud el caudal promedio de agua residual conduciendo a un alto grado de disolucin de esta agua residual y las consiguientes dificultades de tratamiento. 2.3 Composicin de las aguas residuales Las aguas residuales, estn o no diluidas con aguas de lluvia, contienen elementos contaminantes que al ser descargados al curso receptor pueden causar impacto ambiental y poner en riesgo la salud del hombre. Los principales contaminantes que contiene el agua residual y que pueden estar disueltos o suspendidos, se agrupan en: Materia orgnica con grado variable de biodegradablidad Compuestos nitrogenados de origen orgnico o mineral Compuestos fosforados de origen mineral Microorganismos conformada por organismos saprofitos y patgenos tales como helmintos, protozoos, bacterias y virus 2.4 Evaluacin de la calidad del agua residual El diseo y manejo de las plantas de tratamiento de aguas residuales requiere de la evaluacin de la calidad de las aguas residuales. Los principales parmetros a ser evaluados a este respecto son: Slidos Suspendidos Totales (SST).- Son partculas orgnicas o inorgnicas fcilmente separables del lquido por sedimentacin, flotacin, filtracin o centrifugacin. Demanda Qumica de Oxgeno (DQO).- Es la cantidad de oxgeno necesario para la oxidacin o destruccin qumica de la materia orgnica. Esta prueba
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proporciona un medio indirecto de la concentracin de materia orgnica total en el agua residual. Demanda Bioqumica de Oxgeno en cinco das (DBO 5).- Es la cantidad de materia orgnica fcilmente biodegradable durante 5 das y a 20C y corresponde a la cantidad de oxgeno necesario para oxidar biolgicamente 1a materia orgnica. La relacin DQO/DBO5 proporciona una indicacin del grado de biodegradabilidad de las aguas residuales. Contenido de nutrientes (nitrgeno [N] y fsforo [P]).- Estos compuestos, conjuntamente con la materia carboncea o DBO 5 indican si las aguas residuales tienen la adecuada proporcin de nutrientes como para facilitar la degradacin de la materia orgnica presente en las aguas residuales. Contenido de grmenes.- Est conformado por virus, bacterias, protozoarios y helmintos como los Estreptococos, Coliforme fecal, Salmonellas, Ascaris, Trichuris, Amebas, etc. Su presencia permite evaluar el peligro a la salud debido a la contaminacin biolgica. Metales pesados.- La presencia de metales pesados en las aguas residuales tales como plomo, cadmio, selenio, cromo, cobre, etc., pueden ser contraproducentes para su adecuado tratamiento al afectar a la biomasa encargada de la estabilizacin de la materia orgnica. Por este motivo su contenido debe ser controlado en la fuente. 2.5 Aspectos legales vinculados con la calidad del agua residual tratada La Resolucin Jefatural N 0291-2009-ANA de la Autoridad Nacional del Agua del Ministerio de Agricultura de fecha 01 de Junio de 2009, establece las disposiciones referidas al otorgamiento de autorizaciones de vertimiento y de reuso de aguas residuales tratadas.
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I. II.
Aguas de abastecimiento domstico con simple desinfeccin Aguas de abastecimiento domstico con tratamiento equivalente a procesos combinados de mezcla y coagulacin, sedimentacin, filtracin y cloracin aprobados por el Ministerio de Salud.
III. IV. V. VI.
Aguas para riego de vegetales de consumo crudo y bebida de animales Aguas de zonas recreativas de contacto primario (baos y similares). Aguas de zonas de pesca de mariscos bivalvos. Aguas de zonas de preservacin de fauna acutica y pesca recreativa o comercial.
LIMITES BACTERIOLGICOS* (valores en NMP/100ml) Parmetro Coliformes totales Coliformes fecales I 8,8 0 II 20.000 4.000 III 5.000 1.000 IV 5.000 1.000 V 1.000 200 VI 20.000 4.000
* Entendido como valor mximo en 80% de 5 o ms muestras mensuales
LIMITES DE DEMANDA BIOQUMICA DE OXGENO (DBO) (5 das, 20C de oxgeno disuelto (OD) valores en mg/l) Par me tro DBO OD 5 3 5 3 15 3 10 3 10 5 10 4 I II III IV V VI
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LIMITES DE SUSTANCIAS POTENCIALMENTE PELIGROSAS (valores en mg/m3) Parmetro Selenio Mercurio PCB Esteres estalatos Cadmio Cromo Nquel Cobre Plomo Zinc Cianuro Fenoles Sulfuros Arsnico Nitratos I 10 2 1 0,3 10 50 2 1,000 50 5,000 200 0,5 1 100 10 II 10 2 1 0,3 10 50 2 1,000 50 5,000 200 1 2 100 10 III 50 10 1+ 0,3 50 1,000 1+ 500 100 25,000 1+ 1+ 1+ 200 100 V 5 0,1 2 0,3 0,2 50 2 10 10 20 5 1 2 10 N.A. VI 10 0,2 2 0,3 4 50 ** * 30 ** 5 100 2 50 N.A.
1+ Valor a ser determinado. En caso de sospechar su presencia se aplicar los valores de la columna V provisionalmente. * Pruebas de 96 horas de dosis letal media multiplicado por 0,1 ** Pruebas de 96 horas de dosis letal media multiplicado por 0,02
LIMITES DE SUSTANCIAS O PARMETROS POTENCIALMENTE PERJUDICIALES (mg/m3)
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Parmetros M.E.H. S.A.A.M. C.A.E. C.C.E. (2) (3) (4) (1)
I y II 1,5 0,5 1,5 0,3
III 0,5 1,0 5,0 1,0
IV 0,2 0,5 5,0 1,0
(1) Material Extractable en Hexano. (Grasa principalmente) (2) Sustancias activas de azul de metileno (detergentes principalmente) (3) Extracto de columna de carbn activo por alcohol (segn mtodo de flujo lento) (4) Extracto de columna de carbn activo por cloroformo (segn mtodo de flujo lento) Respecto a temperatura, el Ministerio de Salud determinar en cada caso, las mximas temperaturas para exposiciones cortas y de promedio semanal.
Del mismo modo, en su artculo 7 Clasificacin de los cuerpos de agua establece que para efectos de la aplicacin de los establecido en el artculo 4 Disposiciones sobre clasificacin de los cuerpos de agua de acuerdo a su calidad de la presente resolucin, deber adoptarse la clasificacin de los cuerpos de agua establecidos en la Resolucin Directoral N 1152-2005-DIGESA/SA hasta el 31 de marzo de 2010.
2.6
Biomasa en el tratamiento de aguas residuales
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Las PTAR son colonizadas naturalmente por una gran variedad de organismos, la mayor parte de ellos invisibles al ojo humano. Los principales grupos encontrados son: 2.6.1 Bacterias
Las bacterias estn compuestas por microorganismos que pueden asimilar la mayor parte de la materia orgnica. Ellos eliminan al medio ambiente productos de descomposicin bajo la forma de dixido de carbono, metano y material soluble. Existen dos tipos de bacterias: Anaerbicas.- Aquellas que pueden desarrollarse en ausencia de oxgeno; y Aerbicas.- Aquellas que necesitan oxgeno para vivir. En PTAR con procesos anaerbicos, las primeras son encontradas en las capas ms profundas y en el lodo, mientras que las aerbicas predominan en las capas superficiales de agua. El oxgeno necesario para la respiracin aerbica proviene del intercambio entre el aire y el agua (mezcla inducida por el viento) pero principalmente procede de la actividad fotosinttica de las algas en suspensin. En el caso de los procesos aerbicos, el oxgeno necesario para la respiracin de las bacterias es suministrado principalmente por la actividad fotosinttica de las algas, o equipo electromecnico. 2.6.2 Algas
Son plantas microscpicas y como toda planta contiene clorofila. La clorofila hace posible el uso de la luz solar como fuente de energa y a este proceso se le conoce como fotosntesis. Las algas durante la luz del da asimilan el bixido de carbono y las sales minerales del agua para producir oxgeno y liberarlo dentro de la masa de agua de la laguna facultativa. 2.7 Mecanismos de purificacin
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La carga orgnica aplicada a un tanque imhoff es descompuesta de diversas maneras y est ntimamente interrelacionado y tienen efectos complementarios. Los compuestos de utilidad en el tratamiento de las aguas residuales son: 2.7.1 Sales minerales Pequeas cantidades de sales minerales son asimiladas por los diversos microorganismos tales como algas, bacterias, protozoos, helmintos, as como por el fitoplankton que pudiera desarrollarse en las aguas de las PTAR. 2.7.2 Materia orgnica La materia orgnica disuelta en el agua es descompuesta por las bacterias, favoreciendo la sntesis de nuevas microorganismos, los que a su vez sirven de alimento al zooplankton. 2.7.3 Slidos suspendidos Del total de slidos suspendidos que contiene el agua residual cruda, una parte tiende a sedimentar y acumularse en el fondo de las PTAR en donde queda retenido y otra parte queda en suspensin y es absorbida por las bacterias y el zooplakton. El sedimento es biolgicamente activo, por lo que el proceso de estabilizacin de la materia orgnica continua a este nivel bajo condiciones anaerbicas y en forma independiente de lo que sucede en la fraccin lquida. Una parte importante de la fraccin soluble se difunde hacia la columna de agua en donde se integra a la fraccin soluble existente. Los slidos suspendidos presentes en los efluentes de las PTAR, no son de la misma naturaleza que los encontrados en las aguas residuales crudas y estn representados principalmente por pequeas cantidades de materia orgnica suspendida, bacterias, algas y zooplakton.
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Composicin tpica de tres clases de aguas residuales domsticas Concentracin mg/l Medio 700 500 300 200 200 50 150 10 200 380 40 15 25 10 50 100 100 50 9 50
Constituyente Slidos totales Disuelto Fijos Voltiles En suspensin Fijos Voltiles Slidos sedimentables ml/l-h DBO (5 das, 20C) DQO Nitrgeno total (como N) Orgnico (como N) Amoniacal (como N) Fsforo total (como P) Cloruros (Cl) Alcalinidad (como CaCO3) Grasas Calcio (como Ca) Magnesio (como Mg) Sodio (como Na)
Alto 1200 850 525 325 350 75 275 20 300 570 85 35 50 20 100 200 150 110 10 100
Bajo 350 250 145 105 100 30 70 5 100 190 20 8 12 6 30 50 50 10 8 23
Aporte per cpita de diferentes constituyentes (g/hab.da)
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CONSTITUYENTE Slidos suspendidos Sedimentables No sedimentables Slidos disueltos Slidos totales Nitrgeno amoniacal Nitrgeno total Fsforo total Detergente Cloruros Coliformes fecales
Mineral 25 15 10 80 105
ESTADO Orgnico 65 39 26 80 145
DBO Total 90 54 36 160 250 3.0 a 10.0 6.5 a 8.0 4.0 a 8.0 7.0 a 12.0 5.0 a 10.0 1E+11 a 4E+11 Grmenes por persona 42 19 23 12 54
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Excrecin de microorganismos patgenos y dosis infectiva Organismos Campylobacter spp Giardia lamblia Entamoeba histoltica Shigella spp Vibrio cholerae Salmonella typhi Salmonella spp Escherichia coli (pat) Enterovirus Hepatitis Ancylostoma duodenale Trichuris trichura Taenia sagnata Ascaris lumbricoides N/gramo de heces 10E+7 10E+5 10E+5 10E+7 10E+7 10E+8 10E+8 10E+8 10E+7 10E+6 10E+2 10E+3 10E+4 10E+4 Superviviencia 1 semana 1 semana 3 semana 1 mes 1 mes 2 meses 3 meses 3 meses 3 meses 3 meses 3 meses 9 meses 9 meses 12 meses 1 10 1 10E+4 10E+2 10E+6 10E+2 10E+6 10E+4 10E+6 10E+3 10E+8 1 10E+3 1 10E+3 1 10 1 10 Dosis infectiva 1 10E+6
Concentraciones de metales pesados que afectan la tratabilidad de las aguas residuales Metal Cobre Cromo (3+) Cromo (6+) Cadmio Zinc Nquel Cobalto Cianuro Sulfuro de hidrgeno Expresin mg/L Cu mg/L Cr mg/L Cr mg/L Cd mg/L Zn mg/L Ni mg/L Co mg/L CNmg/L S2+ Concentracin 13 10 20 3 10 3 10 3 20 2 10 2 15 0.3 2 5 - 30
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Fuentes de generacin de aguas residuales
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COMPUESTOS ORGANICOS COMPLEJOS (carbohidratos, protenas, lpidos, etc.)
HIDRLISIS (bacterias fermentativas)
COMPUESTOS ORGANICOS SIMPLES (azcares, aminocidos, etanol, etc.)
ACIDIFICACION (bacterias fermentativas) ACIDOS ORGANICOS (Butrico, propinico, etanol, etc.)
ACETOGENIZACION (bacterias acetognicas) H2, CO2 ACETATO
METANOGENIZACION (bacterias metanognicas) CH4, CO2
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III PERSONAL,
RESPONSABILIDADES
EQUIPAMIENTO
ADMINISTRATIVO 3.1 Personal Necesario La estructura organizativa, as como el personal que se recomienda a continuacin ha sido definida para el manejo exclusivo de la planta de tratamiento de aguas residuales de Cascas y ella ser de carcter administrativo, operativo y mantenimiento. Al efecto, en la determinacin del personal se ha tenido en cuenta el tamao de la instalacin, procesos de tratamiento y tipo de desechos ha ser tratados. Todo esto con la nica finalidad que la planta de tratamiento de aguas residuales opere de modo adecuado y que adems presenten las mejores condiciones tcnicas, estticas y operacionales. Al efecto, en el siguiente cuadro se presenta los requerimientos bsicos para las actividades de operacin y mantenimiento de la PTAR de Cascas. Sin embargo, no se descarta la posibilidad de la necesidad de contratar personal adicional para labores complementarias y/o especiales, principalmente durante las pocas de retiro del lodo, a fin de mantenerla en condiciones ptimas de operacin. Personal requerido para la gestin de las plantas de tratamiento de Cascas* Personal Jefe de planta Operador por planta Obrero por planta N 1 2 3 %O 10 30 10 %M 10 70 90
NOTA: *
O = Operacin
M = Mantenimiento
Se considera que el personal encargado de la operacin y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales trabajar en turnos de 12 horas.
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3.2
Descripcin de Responsabilidades El conjunto de actividades a desarrollar por el personal durante la operacin de la
planta de tratamiento de aguas residuales de Cascas est dirigido fundamentalmente a asegurar que los procesos de tratamiento proyectados cumplan con la finalidad prevista y adems que la misma planta est en las mejores condiciones fsicas y estticas. Para tal efecto, se presenta una descripcin de las labores que debern ser ejecutadas al interior de la planta de tratamiento por el personal encargado de la operacin y mantenimiento de la misma. 3.2.1. Jefe de Planta.- Las labores del Jefe de Planta se orientarn a la verificacin que los procesos biolgicos de tratamiento de las aguas residuales se realicen a plenitud, as como a la coordinacin de las actividades que debern llevar adelante el grupo de operadores y obreros. Las funciones que debe desempear son las siguientes: En el desempeo de sus funciones, depender directamente de la Gerencia de Operaciones; Administrar y dirigir las acciones de operacin y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales, y como tal, ejercita autoridad directa sobre todo el personal bajo su responsabilidad; Coordinar con el laboratorio encargado de los anlisis los aspectos relativos al control de la calidad de las aguas residuales crudas y tratadas; Coordinar con el departamento encargado los aspectos relativos a la descarga de efluentes industriales y comerciales que puedan afectar la tratabilidad de las aguas residuales y por lo tanto el buen funcionamiento de la planta de tratamiento de aguas residuales; Informar peridicamente al nivel directivo de la Municipalidad Distrital de Cascas, a travs de la Gerencia de Operaciones sobre la administracin, operacin,
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mantenimiento y calidad de los efluentes de la planta de tratamiento de aguas residuales; Coordinar con la Gerencia de Operaciones, la consecucin de los recursos necesarios para una adecuada operacin y mantenimiento, en lo relativo a: Requerimientos de personal; Suministro oportuno de los equipos necesarios para el mantenimiento preventivo de las unidades en general; Suministro oportuno de materiales para la operacin y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales en general; y Vehculos y transporte. Planificar los programas de monitoreo, evaluacin e investigacin en la planta de tratamiento de aguas residuales; Procesar los registros operacionales para el control de los procesos de tratamiento de la planta; Elaborar peridicamente los informes relativos a la administracin, operacin y mantenimiento de la planta de tratamiento; Supervisar el cumplimiento del programa de operacin, mantenimiento y seguridad al interior de la planta de tratamiento de aguas residuales; Supervisar la buena presentacin de la planta de tratamiento de aguas residuales, principalmente en lo que respecta al manteniendo de los jardines, orden de los equipos y sobre todo, la pulcritud integral de la instalacin de modo que de crear una buena impresin a los visitantes;
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Capacitar al personal que laborar en la planta de tratamiento en lo referente a labores de operacin, mantenimiento y seguridad, as como de sus responsabilidades; Mantener la buena imagen de la institucin y colaborar con el Departamento de Relaciones Pblicas de la Municipalidad Distrital de Cascas, as como atender y guiar a las personas que visitan las instalaciones de la planta de tratamiento; y Otros que la Gerencia de Operaciones determine.
3.2.2.
Operador.- Dentro de las actividades a ser desarrolladas por los operadores se
encontrarn: Coordinar las actividades de su responsabilidad con el Jefe de Planta; Cumplir y supervisar el cumplimiento de todas las labores de operacin y mantenimiento especificadas para la planta de tratamiento, y como tal, ejercita autoridad directa sobre todos los obreros; Registrar adecuadamente en los respectivos formularios, los datos operacionales de la planta de tratamiento en lo referente a caudal, temperatura, pH, oxgeno disuelto, etc. en los puntos determinados en el programa de monitoreo, as como las observaciones visuales; Registrar los volmenes de slidos retenidos en las rejas, los tanques Imhoff, sedimentadores y lechos de secado de lodos con la finalidad de optimizar los tiempos de almacenamiento y evacuacin de los mismos; Colaborar en la toma de muestras de aguas residuales en los lugares de muestreo determinados en el programa de monitoreo;
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Tomar las muestras de aguas residuales; Manipular o supervisar la manipulacin de las compuertas de ingreso a la planta de pre-tratamiento y de los dispositivos de distribucin de las aguas residuales a las diferentes tanques Imhoff, filtros percoladores y sedimentadores; Supervisar el drenaje de lodos hacia los lechos de secado; Supervisar la limpieza de las cribas en las horas de mayor o menor volumen de slidos retenidos. Informar al Jefe de Planta sobre los problemas que se susciten en los diferentes procesos de tratamiento con la finalidad de tomar las medidas correctivas del caso. Colaborar con el personal responsable en las labores de evaluacin e investigacin emprendidas en la planta de tratamiento de aguas residuales. Garantizar la seguridad de equipos y herramientas para lo cual ser el encargado de abrir y cerrar el almacn. Supervisar las labores realizadas por los obreros y asesorar a los mismos; Otros que el Jefe de Planta determine. 3.2.3. Obreros.- Dentro de las actividades a ser desarrolladas por los obreros se
encuentra: Participar activamente en todas las labores de mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales en lo que respecta a:
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Mantener limpias todas las estructuras de llegada de aguas residuales incluyendo la cmara de rejas, tanque Imhoff, sedimentadores y lechos de secado de lodos; Mantener limpias las vas de acceso y vas interiores a la planta de tratamiento; Realizar la limpieza y mantenimiento de los jardines ornamentales ubicados al ingreso de la planta de tratamiento y de los que rodean a las oficinas; Observar el funcionamiento de los tanques Imhoff, filtros percoladores, sedimentadores y lechos de secado de lodos; Limpiar los alrededores de las edificaciones de la planta de tratamiento de aguas residuales; Retirar las natas de la superficie de agua de los tanques Imhoff, y sedimentadores; Retirar el material u objetos de las pantallas de los repartidores que interfieren en la distribucin de las aguas residuales crudas o tratadas; Apoyar en la toma y transporte de muestras de aguas residuales; y Apoyar en el transporte de materiales y herramientas de trabajo.
Una vez concluida las actividades diarias, limpiar y guardar cuidadosa y correctamente el equipo de trabajo. Comunicar al Operador de turno cualquier problema que pudiera presentarse en las estructuras de pre-tratamiento y en cualquier otro lugar de la planta de tratamiento, de modo que se tomen oportunamente las medidas correctivas necesarias; Comunicar al Operador de turno sobre cualquier cambio en el aspecto de los tanques Imhoff, filtros percoladores y sedimentadores a fin de que se tomen las medidas correctivas necesarias; y Mantener en estado de pulcritud todas las instalaciones que conforman la planta de tratamiento de aguas residuales.
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Otros que el Jefe de Planta u operador determine. 3.3 Equipo de Trabajo En el siguiente cuadro se presenta un listado de las herramientas bsicas para los obreros y operadores encargados de la operacin y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales de Cascas. Herramientas para personal obrero Herramientas Carretilla de Mano Pala Pico Podadora Rastrillo Cantidad 1/cada 2 obreros 1/obrero 1/obrero 1/obrero 1/obrero
IV SEGURIDAD 4.1 Equipo de seguridad Con la finalidad que el personal cumpla con sus funciones y proteja su integridad fsica, as como su salud, es necesario que cuente con los equipos y las herramientas apropiadas para la realizacin de su trabajo, as como con elementos para su seguridad. El equipo de proteccin individual recomendable para el personal de la planta de tratamiento de aguas residuales de Cascas es el siguiente:
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Cascos de seguridad Botas de jebe Guantes de cuero
Mascarillas anti-gas para los operadores de la cmara de rejas; y 4.2 Mamelucos.
Programa de salud y seguridad personal El Jefe de Planta y los Operadores de Turno son las personas responsables por la
correcta aplicacin del programa de salud y seguridad en el trabajo. 4.2.1 Salud Es responsabilidad de la Municipalidad Distrital de Cascas, la proteccin y conservacin de la buena salud del personal que trabaja en la planta de tratamiento de aguas residuales, as como de sus familiares, en razn que los trabajadores se convierten en portadores potenciales hacia sus hogares de diferentes tipos de enfermedades, cuyos agentes estn contenidas en las aguas residuales. Dentro de este contexto, las siguientes medidas deben ser observadas por todo el personal de la planta de tratamiento: No ingerir alimentos o fumar en la jornada de trabajo; Ingerir los alimentos en un lugar protegido; Lavarse las manos con agua y jabn desinfectante antes de la ingestin de los alimentos;
Lavar al final de la jornada de trabajo y previo a su almacenamiento, todo el material y equipo utilizado en el cumplimiento de sus funciones; Mantener en estado de pulcritud los servicios higinicos; Los operadores y obreros al ingreso a la planta de tratamiento y previo a las labores de trabajo debern cambiarse su ropa de vestir por prendas adecuadas y exclusivas para este fin. Durante la manipulacin de las compuertas, remocin de material flotante, natas, etc., los operadores y obreros debern utilizar guantes de cuero para prevenir posibles cortes;
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En la extraccin de muestras de agua residual, se deber utilizar guantes descartables, para evitar contacto directo con las mismas; Todos los trabajadores de la planta de tratamiento, peridicamente debern ser inmunizados contra enfermedades tales como fiebre tifoidea, hepatitis y ttanos; Peridicamente, todo el personal encargado de la operacin y mantenimiento de la PTAR deber ser sometido a anlisis parasitolgico; Al finalizar la jornada de trabajo, los operadores y obreros debern asearse profusamente las principales partes del cuerpo; y Los trabajadores no podrn llevar sus indumentarias de trabajo a sus casas. Adicionalmente, la planta de tratamiento de aguas residuales de Cascas deber contar
con un botiqun de primeros auxilios equipado con un mnimo de implementos y medicamentos contra cortaduras y heridas, as como con servicio de lavado de la ropa. 4.2.2 Seguridad Con relacin a las medidas de seguridad, es necesario tener en cuenta los aspectos siguientes: Colocar letreros y seales para la prevencin de accidentes en las diferentes vas al interior de la planta de tratamiento de aguas residuales. Definir la ruta a ser seguida por los visitantes Colocar cercas de proteccin en toda la ruta de visita Mantener libre de obstculos las rutas de visita Mantener limpias las diversas estructuras hidrulicas de la planta de tratamiento de aguas residuales, as como los contenedores de residuos slidos para evitar posibles proliferaciones de insectos y roedores. Para tal efecto, se debe eliminar el material recolectado una vez que los recipientes que los contienen estn llenos y a continuacin ser lavados con abundante agua. Mantener limpias las vas de acceso, diques y dems espacios verdes. Prever la instalacin de extintores contra incendios en la oficina;
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V 5.1
PUESTA EN MARCHA DE LA PTAR Generalidades El llenado de la PTAR debe realizarse preferentemente en poca de verano en donde
las temperaturas y las tasas de reaccin bioqumica son ms elevadas, todo lo cual facilita el rpido desarrollo de la biomasa y la estabilizacin de la materia orgnica en el reactor biolgico. El llenado de la planta de tratamiento debe efectuarse empleando agua residual cruda. 5.2 Aspectos previos Antes de iniciar el llenado de cada uno de los procesos de tratamiento, es necesario verificar que no existan fisuras al interior en las estructuras en general por donde podra infiltrarse el agua residual, as como ningn tipo de vegetacin. Adicionalmente, se debe verificar que todas las compuertas y distribuidores de caudal se encuentren en las posiciones correctas y que los vertederos de salida y los canales de conduccin estn libres de obstculos. Despus de cumplido el proceso de llenado de la planta de tratamiento, una serie de operaciones complementarias debern ser ejecutadas a fin de garantizar el buen funcionamiento de la misma. La principal y ms importante operacin es la verificacin de la carga de agua sobre los vertederos situados en las estructuras de salida de los diferentes procesos de tratamiento, las que deben mantenerse uniforme en todo su ancho. En caso contrario, ser necesario nivelarlos empleando los dispositivos con que estn dotados los vertederos. Fallas en la nivelacin del vertedero conduce a la presencia de cortos circuitos y a una pobre eficiencia en el funcionamiento de los diferentes procesos de tratamiento.
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5.3
Llenado de los tanques Imhoff El llenado del tanque Imhoff debe ejecutarse con agua limpia. Una vez totalmente
lleno, se proceder al llenado con el agua residual con un caudal promedio equivalente al 50% del caudal de diseo. El llenado de los tanques Imhoff debe dar tiempo al desarrollo gradual de los diferentes tipos de organismos necesarios para la estabilizacin de la materia orgnica depositada en el digestor. Alcanzado el mximo nivel de agua o nivel de rebose en los vertederos de salida, se procede a verificar o ajustar la horizontalidad de cada uno de ellos, de modo que la altura de la lmina de agua efluente sea uniforme a todo lo ancho del vertedero. 5.4 Llenado recomendado En el siguiente cuadro se indican el procedimiento a ser observados para el llenado y puesta en funcionamiento de la PTAR de Cascas. Llenado de la PTAR de Cascas primera etapa PARAMETROS Caudal promedio (2029) Caudal mximo (2029) DBO Llenado del tanque Imhoff (primera CARACTERISTICAS 13.7 L/s 29.7 L/s 546 mg/L Agua limpia L/s
etapa) 7 das aproximadamente Funcionamiento de tanque Imhoff Agua residual cruda (segunda etapa 30 das 7.0 aproximadamente) Caudal 50% del promedio Arranque de operacin de filtro percolador (segunda etapa - 30 das aproximadamente) Funcionamiento normal a partir de las cinco o seis semanas Efluente de tanque Imhoff 7.0 Carga normal de diseo
L/s
Etapas de llenado de la PTAR de Cascas ETAPAS DE LLENADO

TIEMPO (semanas)
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1 Llenado del tanque Imhoff (primera etapa) agua limpia Funcionamiento Imhoff media carga Arranque de filtro percolador baja carga Funcionamiento normal de tanque
10 11 12
(segunda etapa) con
VI OPERACIN
NORMAL,
PRINCIPALES
PROBLEMAS
DE
FUNCIONAMIENTO Y POSIBLES SOLUCIONES En lo que respecta a los tanques Imhoff y filtros percoladores, la operacin a que estn sujetas es mnima. En el caso de los tanques Imhoff, la concentracin de oxgeno disuelto siempre ser cero aunque en las capas superficiales pueden aparecer pequeas concentraciones de oxgeno disuelto durante los primeros meses despus de su entrada en operacin. Sin embargo, en el caso de los filtros percoladores, la concentracin de oxgeno siempre deber ser mayor a 2.5 mg/L, una concentracin menor a la concentracin indicada expresa un mal funcionamiento de la PTAR o la presencia de sustancias txicas en las aguas residuales crudas o una sobrecarga de aplicacin y que afecta directamente al crecimiento de la biomasa encargada de la asimilacin de la materia orgnica. La presencia de las sustancias interferentes solo puede ser determinada a travs de pruebas de laboratorio. En el siguiente cuadro se presenta un listado de las sustancias qumicas y sus concentraciones que afectan el buen funcionamiento de cualquier tipo de reactor biolgico incluyendo los tanques Imhoff y filtros percoladores. Sustancias qumicas que afectan los procesos biolgicos de tratamiento Metal Expresin Concentracin
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Cobre Cromo (3+) Cromo (6+) Cadmio Zinc Nquel Cobalto Cianuro Sulfuro de hidrgeno
mg/L Cu mg/L Cr mg/L Cr mg/L Cd mg/L Zn mg/L Ni mg/L Co mg/L CNmg/L S2+
13 10 20 3 10 3 10 3 20 2 10 2 15 0.3 2 5 - 30
Los principales problemas operacionales que pudiesen presentarse en el sistema de tratamiento de aguas residuales de Cascas, as como sus posibles soluciones se presentan en los prrafos siguientes. 6.1 Tratamiento Preliminar Cmara de reja El tratamiento preliminar de cribado opera por procesos fsicos y que, desde el punto de vista operacional, necesita de un acompaamiento para garantizar el correcto funcionamiento de la reja. El canal en operacin tiene capacidad de tratar el caudal mximo esperado en la planta. Si el caudal mximo es menor al caudal del proyecto, la reja operar tambin de manera adecuada, aunque puede producirse algo de sedimentacin de material grueso como consecuencia de la baja velocidad, pero esto se supera una vez que se alcanza el caudal mximo diario. Las rejas operan de forma continua las 24 horas del da. La cmara de rejas prev un canal aliviadero que entra a operar cuando la reja est sumamente obstruida. Por ello, las rejas deben limpiarse de manera frecuente. Programa bsico - cmara de rejas Modo Operacional: Modo continuo Actividades de Rutina: Verificar el estado de las rejas y de los contenedores de residuos programando su cambio una vez llenos. Mantener el sistema limpio y bien conservado. Anlisis de desempeo: Evaluar cuantidades de residuos producidos diariamente. Evaluar visualmente el desempeo de los equipos y del efluente producido. Metas: Lograr la remocin de slidos con dimensiones superiores a los 25 mm.
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Informes operacionales: Elaborar un informe semanal con la relacin a los procesos en operacin, caudales tratados, cargas orgnicas afluentes, carga de slidos, volumen de residuos producido y dispuestos en el relleno sanitario. Actividades de mantenimiento: Diaria: Inspeccin general del funcionamiento de la reja. Informe de Mantenimiento: Produccin de informe mensual con la determinacin de la cantidad de residuos generados y acciones tomadas para el control de olores e insectos.
Problemas y soluciones en cmara de rejas
Problema Malos Olores
Causa Agua residual en estado de septicidad Manejo inadecuado de los residuos almacenados contenedor slidos en el
Solucin Cloracin de las aguas residuales crudas en el buzn de llegada Evacuacin seguida de residuos slidos ms los
Adicin de cal viva a los residuos Evacuacin seguida de residuos slidos ms los
Proliferacin de Insectos
Manejo residuos
inadecuado en
de los
slidos
almacenado contenedores
Adicin de cal a los residuos slidos
6.2
Tanque Imhoff El tanque Imhoff o tanque de doble cmara se utiliza como unidad de tratamiento
primario de las aguas residuales. El tanque Imhoff consta de dos partes: a) sedimentador y b) digestor de lodos. El sedimentador se ubica en la parte superior de la estructura y tiene la funcin de remover los slidos sedimentables y flotantes, mientras el digestor que ocupa la parte inferior del tanque Imhoff est destinado a la estabilizacin anaerbica de los lodos.
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El sedimentador separa el material precipitable y flotante. El material precipitable o sedimentable se deposita en el fondo del sedimentador desde donde pasa a travs de la abertura ubicada en su parte inferior hacia el digestor anaerbico para su estabilizacin o mineralizacin, mientras que los flotantes quedaran retenidos en la superficie del sedimentador donde, pantallas ubicadas a la salida impedirn el escape del referido material. Los gases producidos como consecuencia de la digestin de los lodos ascienden a la superficie y escapan por la zona de ventilacin. Por el tipo de diseo de la abertura ubicada en la parte inferior del sedimentador se impide que los gases y los slidos arrastrados por estos gases ingresen a la cmara de sedimentacin. Las principales actividades operacionales involucradas con el tanque Imhoff, de acuerdo con las caractersticas generales del sistema se presentan en el siguiente cuadro.
Programa bsico en tanques Imhoff Modo Operacional: Modo continuo, de accionamiento manual a partir de la caja de distribucin o repartidor de caudal afluente. Actividades de Rutina: Mantener limpio el sistema de distribucin del afluente, con distribucin equilibrada del caudal. Anlisis de desempeo: Evaluar la calidad del efluente de los reactores con respecto a la DBO y eventualmente de slidos suspendidos y pH. Evaluar visualmente el desempeo del tanque Imhoff. Metas: Alcanzar la remocin de la materia orgnica superior a 30%, la remocin de los
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slidos suspendidos por encima del 65% y producir un lodo con una relacin SSV/SST inferior al 55%. Informes: Informe semanal indicando los tanques Imhoff en funcionamiento, caudales de tratamiento, eficiencia verificada en trminos de materia orgnica y slidos en suspensin y seguimiento del pH del efluente. Cuando corresponda determinar los volmenes de lodo descartado. Actividades de mantenimiento: Diaria: Inspeccin general del funcionamiento de los tanques Imhoff. Semanal: Verificacin de la presencia de lodo flotantes Informe de Mantenimiento: Produccin de informe mensual con la descripcin del estado general de los tanques Imhoff, relacin de sucesos presentados y verificados, intervenciones realizadas y necesidades para el funcionamiento normal de los tanques Imhoff. 6.2.1 Arranque Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, debe ser llenado con agua limpia y si fuera posible, el tanque de digestin inoculado con lodo proveniente de otra instalacin similar para acelerar el desarrollo de los microorganismos anaerbicos encargados de la mineralizacin de la materia orgnica. Es aconsejable que la puesta en funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura para facilitar el desarrollo de los microorganismos en general. 6.2.2 Operacin a) Zona de sedimentacin En el caso que el tanque Imhoff disponga de ms de un sedimentador, el caudal de ingreso debe dividirse en partes iguales a cada una de ellas. El ajuste en el reparto de los caudales se realiza por medio de la nivelacin del fondo del canal, de los vertederos de distribucin o mediante el ajuste de la posicin de las pantallas del repartidor de caudal. La determinacin del perodo de retencin de cada uno de los tanques de sedimentacin se efecta midiendo el tiempo que demora en desplazarse, desde el
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ingreso hasta la salida, empleando un objeto flotante o una mancha de un determinado colorante como la fluoresceina. Durante la operacin del tanque Imhoff, la mayor proporcin de los slidos sedimentables del agua residual cruda se asientan a la altura de la estructura de ingreso, produciendo el mal funcionamiento de la planta de tratamiento. En el caso de tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la homogenizacin de la altura de lodos se realiza por medio de la inversin en el sentido del flujo de entrada, la misma que debe realizarse cada semana mediante la manipulacin de los dispositivos de cambio de direccin del flujo afluente. b) Zona de ventilacin Cuando la digestin de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequea la atencin que se presta a la ventilacin. Si la nata permanece hmeda, ella continuar digirindose en la zona de ventilacin y progresivamente ir sedimentndose dentro del compartimiento de digestin. Se permite la presencia de pequeas cantidades de material flotante en las zonas de ventilacin. Un exceso de material flotante en estas zonas de ventilacin puede producir olores ofensivos y a la vez cubrir su superficie con una pequea capa de espuma lo que impide el escape de los gases. Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser rota o quebrada peridicamente y antes de que seque. La rotura de la capa se puede ejecutar con chorros de agua proveniente de la zona de sedimentacin o manualmente quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de trinches, palas o cualquier otro medio. Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado o en su defecto enterrado o ser dispuesto al relleno sanitario. Los residuos conformados por grasas y aceites deben ser incinerados o dispuestos por enterramiento o en el relleno sanitario.
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c) Zona de digestin de lodos La puesta en marcha del tanque Imhoff o despus que ha sido limpiado, debe ejecutarse en la primavera o cercana a la poca de verano. Muchos meses de operacin a una temperatura clidas es requerida para el desarrollo de las condiciones ptimas de digestin. Drenaje de lodo
Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestin a fin de lograr una buena mineralizacin. Al efecto, el nivel de lodo debe ser mantenido entre 0,6 y un metro por debajo de la ranura del sedimentador y en especial de su deflector. Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad posible de lodo para proveer capacidad de almacenamiento y mineralizacin de los lodos en poca de invierno. Por ningn motivo debe drenarse la totalidad de lodo, siendo razonable descargar no ms de 15% del volumen total o la cantidad que puede ser aceptado por un lecho de secado. El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir alteracin en la capa de lodo fresco. 6.2.3 Limpieza a) Zona de sedimentacin Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia de slidos flotantes, espumas, grasas y materiales asociados a las aguas residuales, as como de material adherido a las paredes de concreto y superficies metlicas con el cual los slidos estn en contacto. El material flotante tiende a acumularse rpidamente sobre la superficie del sedimentador y debe ser removido con el propsito de no afectar la calidad de los
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efluentes, por lo que sta actividad debe recibir una atencin diaria retirando todo el material existente en la superficie de agua del sedimentador. La recoleccin del material flotante se efecta con un desnatador. La versin comn de esta herramienta consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m construida con malla de de abertura y acoplada a un listn de madera (ver la siguiente figura).
Espumadera
Las estructuras de ingreso y salida deben limpiarse peridicamente, as mismo los canales de alimentacin de agua residual deben limpiarse una vez concluida la maniobra de cambio de alimentacin con el propsito de impedir la proliferacin de insectos o la emanacin de malos olores. Semanalmente o cuando las circunstancias as lo requieran. Los slidos depositados en las paredes del sedimentador deben ser retirados mediante el empleo de raspadores con base de jebe y la limpieza de las paredes inclinadas del sedimentador debe efectuarse con un limpiador de cadena.
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b) Zona de ventilacin La zona de ventilacin de la cmara de digestin, debe encontrarse libre de natas o de slidos flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por burbujas de gas. Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con agua a presin, si no se logra esto, es mejor retirarlas, y enterrarlas inmediatamente. La experiencia indica la
frecuencia de limpieza, pero cuando menos, debe realizarse mensualmente. Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal hidratada, la cual se agrega por las reas de ventilacin. Conviene agregar una suspensin de cal a razn aproximada de 5 Kg. por cada 1000 habitantes. La grasa y slidos acumulados en las paredes a la altura de la lnea de agua deben ser removidos con un raspador metlico. 6.2.4 Fallas de operacin a) Zona de sedimentacin Caso A. Distribucin de caudal no uniforme Este fenmeno puede ser notado por la presencia de una mayor turbulencia y/o movimiento superficial del agua en la zona de ingreso del agua residual cruda o
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mediante la medicin de la velocidad de desplazamiento del agua dentro del sedimentador. Causa

Condiciones hidrulicas inadecuadas en las estructuras de ingreso. Estructuras de ingreso o salida mal niveladas. Vertederos de entrada o salida mal niveladas.
Medidas correctivas
Colocar vertederos pequeos o ajustarlos para permitir la distribucin uniforme del caudal afluente. Colocar obstculos como pantallas o bloquetas para ajustar la distribucin del caudal afluente. Ajustar los vertederos al nivel correspondiente.
Caso B. Altos contenidos de slidos en la superficie del sedimentador o en los efluentes Causa

Poca profundidad por debajo del nivel de agua de la pantalla de salida. Acumulacin de cantidades excesivas de espumas en la superficie de agua, o de material adherido a las paredes del sedimentador, canales de coleccin o vertederos de entrada y salida.
Ascensin de slidos a travs de la ranura del sedimentador desde la cmara de digestin. Alto contenido de slidos en el agua residual cruda.
Medidas correctivas
Ampliar la profundidad de la pantalla de salida por debajo del nivel de agua hasta alcanzar buenos resultados. Remover el material flotante con mayor frecuencia y en forma completa.
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Drenar los lodos del tanque de digestin hasta una altura que impida su paso al sedimentador. Evitar un exceso de la capa de material flotante y de espuma en la zona de ventilacin. El exceso puede forzar a que los lodos pasen al sedimentador a travs de la abertura de fondo.
b) Zona de ventilacin Caso A. Acumulacin excesiva de espumas Causa
Presencia de grandes cantidades de material flotante ligero tales como slidos flotantes que forman las natas y la presencia de grasas o aceites.
Medidas correctivas
Remover parte de las espumas siempre que el gas y el lodo sea forzado a salir a travs de la ranura del fondo del sedimentador.
c) Zona de digestin de lodos Caso A. Presencia de espumas Causas Generalmente el espumeo se caracteriza por la presencia de una gran cantidad de material de baja densidad que asciende a la superficie en la zona de ventilacin y es causado por las altas tasas de digestin como consecuencia del incremento de la temperatura, conduciendo a que flote material sin digerir. El fenmeno tambin puede presentarse por la fermentacin cida de los lodos, as como por:
Inicio de la operacin de la nueva planta con grandes cantidades de material sedimentable y sin presencia de suficiente "inculo". Incremento de la temperatura del lodo en la zona de digestin durante la primavera o el verano luego del perodo de invierno. Presencia de grandes cantidades de materia orgnica en las aguas residuales.
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Medidas correctivas

Iniciar la operacin del tanque Imhoff en primavera o verano. Drenar la mayor cantidad posible de lodos durante el otoo, para permitir suficiente perodo de digestin durante el invierno. Drenar frecuentemente pequeas cantidades de lodos pero manteniendo lo suficiente como para permitir una buena digestin del lodo fresco. En cuanto al espumeo, ello puede ser corregido por :
Rotura de las capas de material flotante presente en las ventilaciones utilizando chorros de agua. El agua puede provenir de la zona de sedimentacin. Rotura manual de la capa de espuma como para permitir el escape de los gases. Adicin de cal hasta ajustar el pH a 7,0 o ligeramente por encima de este valor. Al efecto, debe tomarse muestras de lodos a diferentes alturas, con el propsito de cuantificar la cantidad de cal necesaria. La cal se aade bajo la forma de lechada a todo lo largo de la zona de ventilacin de manera de ejecutar una distribucin uniforme del producto qumico.
Caso B. El lodo no fluye a travs de la tubera de drenaje Causas

Lodo muy viscoso. Obstruccin de la tubera por arenas, lodo compactado, trapos, slidos voluminosos, etc.
Medidas correctivas
A travs de la tubera de ventilacin introducir una varilla hasta el fondo del tanque y sondearlo hasta lograr la licuefaccin del lodo. Insertar una manguera contra incendio con su respectiva boquilla hasta el fondo de la tubera y soltar agua a presin. Revisar el espejo de la vlvula de drenaje. Remover el lodo viscoso del rea cercana al ingreso a la tubera de drenaje con ayuda de una bomba de aire.
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Cuando existen grandes cantidades de arena es necesario desaguar el tanque por bombeo con el fin de removerlos.
6.3
Filtros Percoladores y Sedimentador Dortmund. Los Filtros Percoladores reciben el efluente de los tanques Imhoff y complementan el
tratamiento por medio de una reaccin de oxidacin de la materia orgnica residual, promovida por la biomasa aerbica que se fija en el material de soporte del filtro. La operacin del filtro percolador se resume al acompaamiento de su desempeo, toda vez que no hay ninguna medida operacional rutinaria involucrada con este proceso de tratamiento. El sistema de distribucin del afluente se da por medio de un brazo giratorio de aplicacin, que se opera directamente con la carga hidrulica proporcionada por el nivel de las aguas en el repartidor correspondiente. El sistema de aplicacin debe ser manipulado para actuar en dos velocidades de manera de permitir la aplicacin del caudal promedio y tambin un caudal de lavado de la biomasa, para descartar su exceso y aumentar su eficiencia. El filtro percolador est asociado al sedimentador secundario, que opera de forma simultnea con el filtro. El sedimentador opera de manera fsica, as como el descarte de lodo de fondo, el cual se realiza por medio de vlvulas de descarga controladas manualmente de acuerdo a una rutina establecida por el personal responsable de la operacin. La determinacin de la frecuencia y tiempo de descarga deber ser determinada a partir de la experiencia operacional obtenida en la propia planta, debiendo ser iniciada por medio de descargas cada 4 horas, con 5 minutos de duracin. El personal de operacin deber evaluar la concentracin de los slidos eliminados, decidiendo sobre el aumento o reduccin de los valores operacionales de eliminacin del lodo. Cuando el lodo descartado se encuentra bien estabilizado, el mismo que es funcin de la edad de lodo elevada, no ser problema mantener el lodo ms tiempo en el sedimentador con la finalidad de aumentar su contenido de slidos. Las operaciones bsicas de los equipos del conjunto filtro percolador y sedimentador son:
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Filtro Percolador. El filtro percolador puesto en marcha debe operar de forma continua las 24 horas al da, e incluye el accionamiento interconectado de los siguientes equipos: o Brazo giratorio. Opera de forma continua. Diariamente o semanalmente, su velocidad de rotacin debe ser ajustada para permitir cambiar la tasa de aplicacin. La distribucin del afluente debe ser equilibrada sobre toda la superficie del filtro. o Vlvulas de descarga de lodos del sedimentador . Son vlvulas accionadas manualmente. Su operacin debe ser programada respecto a la frecuencia y duracin de la descarga. La programacin debe ser optimizada por el personal de operacin, basado en la experiencia, buscando aumentar la concentracin de slidos en el efluente.
Las principales actividades operacionales involucradas por el conjunto filtro percolador-sedimentador, de acuerdo con las caractersticas generales del sistema se presentan en el siguiente cuadro. Programa bsico en el conjunto filtros percoladores y sedimentadores Modo Operacional: Modo continuo, de accionamiento manual a partir de la caja de distribucin de caudal efluente de los tanques Imhoff. Equipos de accionamiento hidrulico. Actividades de Rutina: Acompaar el funcionamiento de los filtros percoladoresy sedimentadores. Mantener el sistema de distribucin limpio y equilibrado. Programar el descarte de lodos de cada sedimentador. Promover el lavado del filtro percolador cuando sea necesario. Anlisis de desempeo: Evaluar calidad del efluente de los sedimentadores con respecto a materia orgnica y slidos en suspensin. Evaluar la relacin SSV/SST del lodo de descarte. Metas: Alcanzar la remocin de la materia orgnica por encima del 75%, la remocin de los slidos suspendidos superior al 85% y producir un lodo de descarte con relacin SSV/SST inferior al 55%. Informes: Informe mensual con la relacin de filtros en funcionamiento, caudales de tratamiento, eficiencia verificada en trminos de materia orgnica y slidos en suspensin, volmenes y masa de lodos descartados y la relacin SSV/SST verificada en el lodo de descarte.
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Actividades de mantenimiento: Diaria: Inspeccin general del funcionamiento del conjunto filtros/sedimentadores. Anual. Paralizacin de cada uno de los equipos para su limpieza y mantenimiento general, con cambio de piezas que presenten desgaste. La rutina de mantenimiento debe ser complementada con las actividades previstas en el manual de mantenimiento de los fabricantes de los equipos empleados en la planta. Informe de Mantenimiento: Produccin de un informe mensual con la descripcin del estado general de los equipos, relacin de ocurrencias verificadas, servicios realizados y necesidades para el funcionamiento normal de los reactores y sus equipos. Los problemas que se presentan en los filtros percoladores se resumen en los siguientes cuadros. Problemas y soluciones en filtros percoladores Puesta en marcha La puesta en marcha de un filtro percolador precisa ms de ocho das para la formacin de la pelcula biolgica. Las causas que impidan el desarrollo de esta pelcula pueden ser: Insuficiencia de carga orgnica. Para paliar el efecto, se puede incrementar la carga orgnica. Vertidos industriales que modifiquen el pH e inhiban el crecimiento microbiano. Al efecto, deber corregirse el pH, por ejemplo con cal, y en todo caso evitar que se sigan produciendo dicho tipo de vertimientos. Desaparicin de la pelcula biolgica de forma brusca La causa de la desaparicin o afectacin de la pelcula biolgica es el vertido cido o txico puntual. La medida correctiva es el de aplicar un lavado enrgico del lecho, y volver a iniciar el ciclo. Inundacin de la superficie del lecho Normalmente, las causas de acumulacin de agua en la superficie del filtro pueden ser: Pequea granulometra del medio poroso, el mismo que debe sustituirse por el tamao adecuado. Excesiva carga orgnica que ha conducido al crecimiento desmedido de la pelcula biolgica. Para controlar este efecto, no se debe de tratar todo el caudal, o en su defecto aumentar la recirculacin (SK).
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Poca efectividad en la eliminacin de lodos por parte del sedimentador primario permitiendo el escape de cantidades significativas de slidos suspendidos.
Excesiva cantidad de biomasa en el interior del lecho filtrante. Un paso es la cloracin del agua aplicada para controlar la biomasa o en su defecto el lavado enrgico del mismo para producir su drenaje. En casos extremos se debe paralizar el funcionamiento y cambiar el material filtrante. Olores La causa es la presencia de bacterias anaerbicas, o facultativas por falta de una adecuada ventilacin. La solucin consiste en aumentar la aeracin, pero como esto muchas veces resulta imposible por depender de factores climatolgicos que influyen en la temperatura del agua y del aire, se recurre a aumentar la recirculacin o en su defecto a la cloracin del agua aplicada. Sin embargo, existe el riesgo de eliminar la biomasa. Moscas en el lecho La proliferacin de moscas Psychoda en la oscuridad, se debe a un excesivo crecimiento del nmero de larvas en el interior del lecho. La vida de esta mosca es de 5 a 7 das dependiendo de la temperatura. Una solucin para eliminarlas es inundar el lecho filtrante hasta la superficie, disminuir el intervalo de rotacin del molinete hidrulico. Este procedimiento hace que las larvas sean arrastradas fuera del filtro. En casos extremos se puede controlar a la mosca mediante la aplicacin de insecticidas, Formacin de espumas en las canaletas de recoleccin La causa fundamental es la presencia de concentraciones elevadas de elementos tensoactivos (detergentes) no biodegradables. Se agrava la presencia de espumas cuando el agua es muy alcalina o con la presencia de vertidos anaerbicos. Para la eliminacin de espumas se recurre a instalar pulverizadores de agua a presin en las zonas de produccin o acumulacin, o en su defecto al empleo de productos antiespumantes antes de la aplicacin del agua residual al lecho bacteriano. Esta ltima solucin, al igual que la anterior, no elimina la causa y adems introduce un producto nuevo que puede causar el incremento de la microcontaminacin,
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Problemas y soluciones en sedimentadores Las causas ms frecuentes de un mal funcionamiento de los sedimentadores son: Flotacin de l odo Se debe a la descomposicin del lodo en el sedimentador conduciendo a la flotacin en la superficie. En estos casos se debe de remover el lodo ms completamente o y con mayor frecuencia, teniendo el cuidado que cuando el lodo se adhiera en las superficies inclinadas, deber ser removido mediante raspado o por medio de chorro de agua. Lodo de color negro y ftido Se debe a la presencia de aguas residuales spticas o de sobrenadante cargado de materia orgnica procedente de los tanques imhoff. En algunos casos se puede aplicar cloro antes del ingreso al sedimentador para retrasar o eliminar la descomposicin de las aguas residuales. Esto es particularmente til cuando la temperatura de las aguas residuales es alta y cuando algunos tipos de aguas residuales industriales estn presentes. Excesiva s edimentacin en los canales de entrada Se debe a la muy baja velocidad en el rea de la seccin transversal del canal para el caudal de operacin. Al efecto, se debe corregir la tasa de bombeo. Excesivo material flotante en la superficie y vertederos con slidos de las aguas residuales o tipos de crecimientos Debe controlarse mediante la limpieza ms frecuente y de manera exhaustiva de todas las superficies en contacto con las aguas residuales; y aplicar la pre desinfeccin con cloro de las paredes luego de su limpieza. Lodo muy duro como para retirarlo de la tolva El lodo duro se debe a la presencia del alto contenido de arena, arcilla, o el otro material pesado o fcilmente compactable; o a la baja velocidad en lneas de drenaje. Para el control de los mismos se debe reducir el contenido de la arena mediante la instalacin de un desarenador o controlar la fuente de ingreso de arena al sistema de alcantarillado . En el caso del sedimentador, el retiro de ejecuta previo afloje manualmente del material compactado por medio de agua o aire a presin, y proceder al drenaje ms frecuente del lodo.
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6.4
Operacin y control de lechos de secado
6.4.1. Preparacin del lecho de secado Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya a descargarse lodo del digestor. La preparacin debe incluir los siguientes trabajos: a) Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de deshidratacin que permita su manejo. El lodo deshidratado con un contenido de humedad no ms del 70% es quebradizo, de apariencia esponjosa y fcilmente hincable con tridente. b) Nunca aadir lodo a un lecho que contenga lodo. c) Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales. de la adicin del lodo. Esto reduce la compactacin de la capa superficial de arena mejorando la capacidad de filtracin. 6.4.2. Reemplazo de la capa de arena Peridicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta alcanzar su espesor original. Una parte de la capa de arena se pierde cada vez que se remueve el lodo seco. La arena que se utilice para reponer el espesor original debe ser de la misma caracterstica que la especificada en su construccin. 6.4.3. Calidad del lodo digerido El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente digerido. Lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos, especialmente al olfato y el proceso de secado es sumamente lento. Asimismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor tiempo de lo necesario, tambin tiene un proceso de secado muy lento. Es decir, que los dos extremos, la pobre digestin o un tiempo de digestin mayor al necesario son perjudiciales. d) Escarificar la superficie de arena con rastrillos o cualquier otro dispositivo antes
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Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarn los poros de la arena y no deben ser descargados a los lechos de secado. Muestras de lodos debern ser examinadas antes de proceder a su descarga para determinar si las caractersticas son las ms adecuadas. Entre ellas se tiene:
Caractersticas fsicas: El lodo debe ser examinado para determinar su color, textura y olor. Estos son excelentes indicadores del estado de digestin de los lodos. Volumen a remover: El volumen removido debe ser calculado y registrado para determinar la capacidad de digestin y evaluar la cantidad de slidos fijos y voltiles removidos del sistema. El volumen removido puede ser calculado rpidamente a travs de la determinacin del volumen ocupado por el lodo en el lecho de secado.
Slidos totales: La concentracin de slidos como medida del contenido de slidos totales, indica la capacidad de retencin de agua por parte del lodo y el grado de compactacin.
Porcentaje de materia voltil: Esta prueba indica el grado y el nivel de degradacin de la materia orgnica. Valor de pH: El valor de pH del lodo digerido debe ser prximo a 7, mientras que lodos con valores de pH menor a 7,0 indica que requiere mayor tiempo de digestin y que no est listo para ser secado.
6.4.4. Descarga del lodo digerido El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de mantener limpio la tubera de descarga hacia el lecho de secado. La presencia de material compactado, incluida la arena en el tubo de descarga puede requerir el sondeo o la necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del proceso de drenaje de lodos, la vlvula debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se estabilice, la vlvula debe ser cerrada hasta obtener un
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flujo regular. El drenaje de lodo debe prolongarse hasta haber purgado la cantidad prevista de lodo. Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubera y luego lavarse con agua. Esto no slo previene la obturacin de la tubera, sino que tambin evita la generacin de malos olores o gases por la descomposicin del lodo acumulado en la tubera de descarga. Se debe tener mucho cuidado con los gases, porque cuando se mezclan con el aire forman una mezcla altamente explosiva. La presencia de fuego directo o de operadores con cigarrillos debe ser prohibido cuando se drene los lodos hacia los lechos de secado. 6.4.5. Profundidad del lodo El espesor de la capa de lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe ser mayor a 0,30 m e idealmente de 0,25 m. Con buenas condiciones ambientales y un buen lecho de secado, un lodo bien digerido, deber deshidratarse satisfactoriamente y estar listo para ser removido del lecho de secado entre una a dos semanas. Lodos con alto contenido de slidos puede requerir hasta tres semanas o ms, a menos que se descargue capas de lodo menos profundas. Normalmente, el volumen de lodos se reduce en un 60% o ms por medio de este mtodo de deshidratacin.
6.4.6. Remocin del lodo de los lechos de secado El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de secado depende de: La adecuada resquebrajadura del lodo. La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos del digestor. Contenido de humedad de los lodos en el lecho de secado.
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El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente cuando el contenido de humedad se encuentra entre el 70% y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40% de humedad, el peso ser la mitad o la tercera parte y podr ser manejado ms fcilmente a) Herramientas requeridas Uno de las mejores herramientas es la pala plana y el tridente. Con el tridente, el lodo seco puede ser removido con mucha menor prdida de arena que con la pala. En todo caso, siempre ser necesario reponer la arena perdida que se adhiere en el fondo de la capa del lodo seco. Un equipo de gran ayuda es la carretilla, esta sirve para retirar el lodo al punto de la disposicin final, para lo cual se debe colocar tablas para facilitar el desplazamiento de la carretilla. b) Disposicin El lodo removido de los lechos de secado puede ser dispuesto en el relleno sanitario o almacenado por un tiempo para lograr una mayor deshidratacin y de esta manera un menor volumen y peso que facilite el transporte hacia el lugar de disposicin final.
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VII
MONITOREO
La informacin obtenida directamente por el operador y archivada sin procesarla, carece de valor si no es adecuadamente resumida y divulgada oportunamente, de modo que facilite su comprensin a la mayor parte de personas relacionadas con las labores de operacin y mantenimiento de la PTAR, as como para la toma de decisiones relacionadas con el manejo de la planta de tratamiento por parte de los niveles directivos. El programa de operacin y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales de Cascas, ha sido diseado a partir del supuesto de que existir una conveniente poltica de registro peridico de los parmetros operacionales que en este documento se recomiendan. En la seleccin de los parmetros, se ha tenido en cuenta el uso que se pudiera dar a la informacin recolectada, principalmente en lo relacionado con el aspecto de control y evaluacin de los procesos de tratamiento. Cada parmetro seleccionado ha sido cuestionado con el objeto de optar nicamente por aquellos considerados estrictamente como indispensables. Por s solo, los datos de las observaciones de campo, meteorolgicas u otros, carecen de valor si no se dispone de un adecuado sistema de recuperacin, procesamiento y difusin, por lo que se estima conveniente que el Jefe de Planta asuma esta responsabilidad.
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VIII 8.1
PROCESAMIENTO DE INFORMACION E INFORMES Procesamiento de la informacin Los primeros signos que el programa de operacin o mantenimiento aplicado en las
PTAR no viene dando los resultados esperados, se presentan en el rea de asimilacin de informacin. Esto debe conducir a reajustar las frecuencias y puntos de muestreo, determinaciones, procedimientos de muestreo, preservacin de muestras, mtodos de anlisis de laboratorio o de campo, o procesamiento de informacin. Los registros no sern de utilidad a menos que sean procesados y utilizados como indicadores del comportamiento de cada uno de los procesos de tratamiento y demostrar el verdadero estado de funcionamiento del sistema de tratamiento y dependiendo del nivel de control implementado, la eficiencia de cada proceso de tratamiento. El procesamiento de la informacin deber ser efectuado por una persona que tenga las habilidades pertinentes para procesar, condensar y distribuir la informacin resumida y que muestre la relacin de los diferentes parmetros entre s, para facilitar su visin en conjunto. En la interpretacin de los datos obtenidos, la persona encargada del procesamiento debe identificar los valores mximos y mnimos predominantes para cada uno de los parmetros estudiados y descartar aquellos que presentan una desviacin muy notoria y que puedan influir sustancialmente en los resultados promedios.
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Diseo del programa de muestreo 1. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE MUESTREO
R E T R O A L I M E N T A C I O N
2. DETERMINACIONES 3. LUGARES DE MUESTREO 4. FRECUENCIA DE MUESTREO
5. MUESTREO Toma de muestras Preservacin de muestras
6. METODOS DE ANALISIS Campo Laboratorio
7. PROCESAMIENTO DE DATOS
8. ASIMILACION DE LA INFORMACION
9. INFORMES Y DIVULGACION
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IX
LIMPIEZA DE LOS TANQUES IMHOFF, FILTROS PERCOLADORES Y SEDIMENTADORES
9.1
Generalidades
Como consecuencia que los tanques Imhoff, filtros percoladores y sedimentadotes drenan peridicamente sus lodos y aguas residuales, no existe propiamente un proceso de limpieza de los mismos. En todo caso, de darse un proceso de descarga de algn tanque Imhoff, el arranque debe ejecutarse de la manera indicada en los captulos 6 y 7, es decir inoculando el tanque limpio con lodos del tanque vecino. Los filtros percoladores tienden a acumular lodo entre la porosidad de la piedra, pero descargas de agua instantneas ayudan a controlar el crecimiento de la pelcula biolgica. En caso que se cambie el material filtrante, es conveniente arrancar el filtro con una baja tas de aplicacin de agua residual. Para el caso de los sedimentadores, la limpieza profunda no afecta su eficiencia remocional del material sedimentable.
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AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DELSISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE CASCAS

V PUESTA EN MARCHA DE LA PTAR.....................................................................66

VI OPERACIN NORMAL, PRINCIPALES PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO Y POSIBLES SOLUCIONES....................................................68

89 R 91 IX LIMPIEZA DE LOS TANQUES IMHOFF, FILTROS PERCOLADORES Y SEDIMENTADORES.....................................................................................................92

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INTRODUCCION Los tratamientos aerobios y anaerobios constituyen las dos principales

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III. IV. V. VI.

* Entendido como valor mximo en 80% de 5 o ms muestras mensuales

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LIMITES DE SUSTANCIAS O PARMETROS POTENCIALMENTE PERJUDICIALES (mg/m3)

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Parmetros M.E.H. S.A.A.M. C.A.E. C.C.E. (2) (3) (4) (1)

I y II 1,5 0,5 1,5 0,3

III 0,5 1,0 5,0 1,0

IV 0,2 0,5 5,0 1,0

Biomasa en el tratamiento de aguas residuales

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Bajo 350 250 145 105 100 30 70 5 100 190 20 8 12 6 30 50 50 10 8 23

Aporte per cpita de diferentes constituyentes (g/hab.da)

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ESTADO Orgnico 65 39 26 80 145

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Fuentes de generacin de aguas residuales

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COMPUESTOS ORGANICOS COMPLEJOS (carbohidratos, protenas, lpidos, etc.)

HIDRLISIS (bacterias fermentativas)

COMPUESTOS ORGANICOS SIMPLES (azcares, aminocidos, etanol, etc.)

ACIDIFICACION (bacterias fermentativas) ACIDOS ORGANICOS (Butrico, propinico, etanol, etc.)

ACETOGENIZACION (bacterias acetognicas) H2, CO2 ACETATO

METANOGENIZACION (bacterias metanognicas) CH4, CO2

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Descripcin de Responsabilidades El conjunto de actividades a desarrollar por el personal durante la operacin de la

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Operador.- Dentro de las actividades a ser desarrolladas por los operadores se

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