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N DE LURIGANCHO
ESPECIFICACIONES TCNICAS
1.
OBJETIVO
manguito empernados, usados para unir tubos del mismo dimetro nominal y diferente dimetro exterior(diferente material del tubo), para sistemas de conduccin de agua potable, para una presin nominal de PN 10 , PN 16 y dimetros de DN 50 a DN 300.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 350.108 : 97
Acoples empernados tipo anillo, para unin flexible de tubos con extremos lisos.
ANSI/AWWA C 219 : 91
3.
DEFINICIONES
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3.1
Acople : Elemento consistente de un anillo central, empaquetadura y aros extremos, conectados mediante pernos y tuercas. El ajuste de los pernos transfiere una fuerza a travs de los aros extremos y comprime las empaquetaduras contra las superficie exteriores de las espigas de los tubos a unir.
3.2
Dimetro exterior: Es el dimetro exterior del tubo incluido cualquier tipo de revestimiento.
3.3
Angulo de deflexin: Es el ngulo entre los ejes longitudinales de los tubos unidos por el acople.
3.4
completamente las espigas de los tubos a unir. 3.5 Aro: Anillo que proporciona un medio para comprimir las empaquetaduras del acople. 3.6 3.7 Empaquetadura: Anillo elstico que proporciona el sello del acople Acople de amplio rango : Acople usado para unir tubos de diferente dimetro exterior. Las diferencias en el dimetro es asumida por empaquetaduras de tamao especial.
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4. CONDICIONES GENERALES
4.1
Clasificacin Los acoples flexibles se clasifican en funcin al dimetro del anillo central: (ver figura N1) Rectos: Cuando el dimetro del anillo se mantiene constante en toda su longitud. Escalonados : Cuando el dimetro del anillo tiene una variacin en su longitud.
4.2
Materiales
Los materiales que podrn usarse para la fabricacin del acople sern :
MATERIAL
NORMA ASTM A 36 ASTM 283 Grado C ISO 1083 Grado 500 - 7 ASTM A 36 ASTM 283 Grado C ISO 1083 Grado 500 - 7 ASTM A 307 ASTM A 536 - Grado 65-45-12
Fierro Fundido Dctil Aros extremos Acero Fierro Fundido Dctil Pernos y tuercas Acero Fierro
Para las empaquetaduras el material deber cumplir los siguientes requisitos mnimos:
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REQUISITO Dureza Shore A Resistencia a la tensin mnima Mpa Elongacin, mnima en % Proporcin de la tensin y
VALOR 75 + 5 9.0
150 60
ISO 37 ASTM D572 (Mtodo de presin de oxigeno) 96 h a 50C + 0.5C y 2068 kPa + 69 kPa
elongacin, en %
NTP - ISO 10221 Organolpticas color sabor Olor Efectos sobre el contenido de carbn 3 mg/lt NTP - ISO 10221 5 mg/lt imperceptibles imperceptibles
4.3
Anillo Central Los anillos centrales debern ser de seccin circular, cilndricos, libres de irregularidades, abolladuras o defectos superficiales que puedan afectar el rendimiento del acople.
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Podrn ser fabricados de plancha o secciones roladas, con extremos terminados en chafln para permitir un adecuado asiento superficial de la empaquetadura. Los formados por rolado, debern ser soldados mediante procesos de fusin o por soldadura de puntos, y luego ser tratado mediante expansin en fro (forjado) a esfuerzos superiores al punto de fluencia del material usado.
4.4.
Aros Extremos. Los aros extremos se debern disear para asegurar un soporte uniforme bajo la accin de las cabezas de los pernos y tuercas.
5. REQUISITOS.
5.1
Generalidades. El acople se deber disear para asegurar un buen rendimiento de sellado, para
2.
5.2
5.3
Los pernos sern de cabeza tipo hexagonal D, del tipo pesado de acuerdo a ANSI/ASME B 18.2.3.7.M. Las tuercas sern tipo pesado segn ANSI/ASME B 18.2.4.6 M.
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DN
Dimetro
Longitud ( mxima) mm Recto Escalonado 195 195 170 215 255 255 255
Nmero
3 4 4 4 4 6 6-8
5.4
Presin Hidrosttica. El acople instalado tal como va funcionar deber resistir una presin hidrosttica igual a 1.5 veces la presin nominal por un lapso de 1 minuto. Despus de ajustar los pernos y antes de aplicar la presin de prueba los aros extremos no debern presentar un giro mayor de 3.5 de su posicin original antes del ajuste.
5.5.
Rendimiento de los acoples Los acoples debern admitir una deflexin angular del eje del tubo de 4 como mnimo. Esta deber ocurrir sin presentar fugas o goteos y sin distorsiones de cualquier parte metlica del acople cuando se someta al ensayo de presin hidrosttica.
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5.6
Los acoples permitirn unir los tubos de los siguientes dimetros exteriores: (en mm)
DN
Acople Recto
Acople escalonado Dimetro Menor Dimetro mayor Dmn 72.2 95.8 109 158 218 270 322 Dmx 85 108 128 182 235 289 340
Dmin 50 80 100 150 200 250 300 59 88 107 158 218 270 313
5.7
Recubrimientos Salvo que se especifique lo contrario, el recubrimiento mnimo que deber tener los aros extremos y anillo central ser el obtenido por recubrimiento interior y exterior por empolvado epoxy (Procedimiento electrosttico) con un espesor mnimo de 150 micras.
El proceso para aplicar este recubrimiento ser tal que cuando se realice la prueba de adherencia segn la NTP 319.123 deber dar un valor de 100% de adherencia.
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Los pernos y tuercas debern ser electrogalvanizados con un espesor mnimo de 130 micras, y adicionalmente sern recubiertos como mnimo con un empolvado epoxy (procedimiento electrosttico) con un espesor mnimo de 150 micras
5.8.-
Torque de ajuste.Antes de realizar la prueba de presin hidrosttica, el acople ser instalado tal como va a funcionar con un torque de ajuste de los pernos en el rango de 55 a 65 N-M.
6. ROTULADO Y EMBALAJE
Marca del fabricante Nmero de modelo y tipo Tamao del tubo a unir (dimetro exterior) Espesor y longitud del anillo central. Rango de presin de trabajo.
Los acoples se debern proteger cuidadosamente para evitar distorsiones, golpes u otros daos durante el transporte.
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