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Aerao e Arejamento Durante muitos anos a aerao foi um processo to valorizado pelos projetistas que nas primeiras dcadas

deste sculo os aeradores eram quase sempre parte integrante das Estaes de Tratamento, qualquer que fosse a origem das guas, houvesse ou no necessidade de aerao. Atualmente a aerao prevista nos casos em que a gua contm gs carbnico em excesso, cido sulfdrico, ferro dissolvido facilmente oxidvel, e substncias volteis aromticas de origem vegetal acumuladas em grandes represas. Ensaios e experincias de laboratrio podem ser de grande utilidade para avaliar os benefcios que a aerao pode oferecer, pois esse processo facilmente reproduzido em experincias de laboratrio. Princpios Tericos A transferncia de uma determinada substncia voltil da gua para o ar ou no sentido inverso, depende de uma srie de fatores que abrangem as caractersticas do material voltil, a temperatura, a resistncia especificada transferncia, a presso parcial do gs na atmosfera do aerador, a turbulncia presente em cada uma das fases, o tempo de exposio e relao rea/volume (rea de transferncia e volume do lquido). A temperatura da gua e a presso parcial do gs na atmosfera do aerador determinam a concentrao de equilbrio do gs ou o valor de saturao. Quanto maior a presso parcial do gs, maior ser a concentrao de saturao do mesmo na gua, para uma dada temperatura. Quanto maior a temperatura para uma determinada presso, menor ser a solubilidade do gs. Quanto maior a diferena entre a concentrao de saturao de um gs na gua e sua concentrao real, maior ser a velocidade com que a transferncia se processar. O sentido da transferncia ser sempre aquele que tende a conseguir o valor de saturao. Mas bom lembrar que pode haver gases dissolvidos em estado de supersaturao. Principais tipos de aeradores Na prtica encontra-se grande variedade de unidades de aerao. As mais comuns so: aeradores de queda por gravidade (do tipo cascata e de tabuleiros); aeradores de repuxo e aeradores de borbulhamento. Aeradores tipo cascata Geralmente so utilizados para remoo de gs carbnico e substncias volteis, em instalaes pequenas de vazes no muito elevadas. Compreende trs ou quatro plataformas superpostas e com dimenses crescentes de cima para baixo, separadas de 0,25 a 0,50 m (queda total de 0,75 a 3,00 m). Considerando-se a rea da maior plataforma (inferior), esses aeradores so dimensionados na base de 800 at 1.000 m3 de gua por m2 de superfcie por 24 horas e permitem

redues de teor de gs carbnico entre 20 e 45%. As plataformas podem ser circulares ou retangulares. Aeradores de tabuleiros So os mais indicados para a adio de oxignio e oxidao de compostos ferrosos ou manganosos. Os aeradores so construdos com trs e nove tabuleiros ou "bandejas", iguais e superpostos, distanciados de 0,30 a 0,75 m (em altura) atravs dos quais a gua percola. O primeiro tabuleiro (mais alto) serve apenas para distribuir uniformidade a gua, sendo executado com perfuraes. Os demais tabuleiros so construdos com uma trelia sobre a qual disposta uma camada de pedras, ou seja, material granular, de preferncia coque de 1/2 a 6". Essa camada oferece superfcie de contato e concorre para acelerar as reaes de oxidao. Os aeradores de tabuleiro so dimensionados na base de 540 a 1.630 m3 de gua por m2 de superfcie (em projeo) por 24 horas. Com este tipo de aeradores pode-se conseguir redues de at 90% do gs carbnico contido na gua. Aeradores de repuxo So os mais eficientes para intercmbio de gases e substncias volteis, podendo ser aplicados em instalaes grandes. Freqentemente exigem presso de gua de 2 at 7 m, dependendo da altura que se deseja para o jato e, portanto, do tempo de exposio especificado. Um aerador de repuxo compreende tubulaes sobre um tanque de coleta de gua, dotadas de uma srie de bocais de asperso. A gua, distribuda uniformemente pelos bocais, sai atravs dos mesmos com uma velocidade alta em funo da presso inicial (carga hidrulica). Esse tipo de aeradores dimensionado para cargas entre 270 e 815 m3/m2.dia e permite remoes de gs carbnico superiores a 70%. Aeradores por borbulhamento Estes aeradores consistem, via de regra, de tanques retangulares, nos quais se instalam tubos perfurados, placas ou tubos porosos difusores que servem para distribuir ar em forma de pequenas bolhas. Essas bolhas tendem a flutuar e escapar pela superfcie da gua. Entretanto, para dilatar o tempo de contato, faz-se com que a gua avance em fluxo de espiral ao longo do tanque. Isto conseguido colocando-se os difusores junto a uma das paredes do tanque. A relao largura-profundidade deve manter-se inferior a 2. Geralmente a profundidade varia entre 2,75 e 4,50 m. O comprimento calculado levando-se em

considerao o tempo de permanncia que varia entre 10 a 30 minutos. A quantidade de ar requerida para operao varia entre 75 e 1.125 litros para cada metro cbico de gua aerada. Remoo de ferro Presena de ferro O caminho seguido pelas guas na natureza condiciona as impurezas que elas adquirem. Assim como se apresentam guas de grande pureza que se acumulam nos glaciais, ocorrem guas com elevado teor de clcio (em decorrncia de terrenos calcreos), guas ferruginosas, etc. No Brasil so comuns as guas com teores de ferro, particularmente captadas em terrenos antigos e aluvies. s vezes, alm de compostos de ferro ocorrem tambm impurezas de mangans. Teores elevados de ferro so encontrados com maior freqncia nos seguintes casos: - guas superficiais, com matria orgnica, nas quais o ferro se apresenta ligado ou combinado com a matria orgnica e, freqentemente, em estado coloidal; - guas subterrneas (poos, fontes e galerias de infiltrao), agressivas (pH baixo), ricas em gs carbnico e sem oxignio dissolvido, sob a forma de bicarbonato ferroso dissolvido; - guas poludas por certos resduos industriais ou algumas atividades de minerao. Inconvenientes Os teores excessivos de ferro nas guas apresentam vrios inconvenientes: - mancham tecidos, roupas, utenslios, aparelhos sanitrios, etc.; - causam sabor desagradvel, "metlico"; - prejudicam a preparao de caf e ch; - interferem nos processos industriais (fabricao de papel, tecidos, tinturarias e cervejarias), etc; - podem possibilitar o desenvolvimento de bactrias ferruginosas nocivas (crenothrix). Os padres de gua potvel geralmente limitam o teor de ferro a 0,3 mg/l. As guas contendo ferro dissolvido na forma de carbonato ferroso podem conduzir a graves enganos. Na ausncia de oxignio so lmpidas e de aparncia agradvel, podendo induzir o tcnico sua utilizao sem maior cuidado. Entretanto, aps contanto com o ar, o bicarbonato oxidase e precipita-se, ocasionando o mau aspecto. Processos de remoo Entre os vrios processos para remoo de ferro nas guas, incluem-se a aerao seguida de contato ou filtrao e a aerao seguida de coagulao, decantao e filtrao. A escolha do processo depender da forma como as impurezas de ferro se apresentam. No caso de guas limpas que prescindem de tratamento qumico, como as guas subterrneas

(poos, fontes, galerias de filtrao), contendo bicarbonato ferroso dissolvido (na ausncia de oxignio) o primeiro processo o mais indicado. Constri-se um aerador do tipo de tabuleiro, seguido por um filtro (lento ou rpido, conforme o caso) ou ento por um leito de contato, (leito de material granular, semelhana de um filtro grosseiro). Se o ferro estiver presente junto com a matria orgnica, as guas, em geral, no dispensaro o tratamento qumico (coagulao e precipitao) e a filtrao. A instalao completa compreender ento as unidades clssicas de uma estao de tratamento com aerao inicial (aerao, floculao, decantao e filtrao). Sempre que forem captadas guas com teores elevados de ferro, muito importante verificar a forma e o estado em que se apresentam essas impurezas. As determinaes e os ensaios de laboratrio podem oferecer valiosas informaes para os projetistas. Mangans Quando presente nas guas causa inconvenientes semelhantes, porm muito mais grave do que os provocados pelas impurezas de ferro. O mangans ocorre mais raramente do que o ferro, mas quando acontece, quase sempre ocorre juntamente com o ferro. Os processos gerais de remoo so semelhantes para os compostos de ambos. O mangans, porm, de remoo mais difcil do que o ferro, exigindo uma investigao cuidadosa. Eng. Ricardo Pardelli E-mail: waternet@tratamentodeagua.com.br

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