Aditivos para Concreto

ADITIVOS PARA CONCRETO
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
2011-II
Universidad Nacional Santiago Antnez de Myolo UNASAM
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA CURSO DOCENTE TRABAJO TEMA INTEGRANTES : INGENIERA CIVIL. : TECNOLOGA DEL CONCRETO. : : INVESTIGACIN : ADITIVOS PARA CONCRETO : GRUPO N 5 .
HUARAZ ANCASH
2011
INTRODUCCION
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Los aditivos pueden definirse como sustancias qumicas o minerales que se agregan a la mezcla de concreto, mortero o pasta de mortero, con la finalidad de modificar una o varias de sus propiedades. La norma ASTM C-123, las define como material diferente del agua, de los ridos y del cemento, que se emplea como un componente del concreto o el mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporcin respecto al agua de amasado. Los aditivos lquidos se agregan generalmente en el mezclado del concreto junto con el agua de amasado.
LOS ALUMNOS
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1. DEFINICION
QU SON LOS ADITIVOS? 1. Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores de 5% de la masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en el comportamiento de concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. 2. Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgnicos u orgnicos) que, incorporados al concreto antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de un amasado suplementario) en una proporcin no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificacin deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus caractersticas, de sus propiedades habituales o de su comportamiento. (Aditivo " Adicin.). 3. Los aditivos para concreto son componentes de naturaleza orgnica (resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de polvo o de lquido, como emulsiones. 4. Los aditivos son sustancias qumicas naturales o manufacturadas que se adicionan al concreto antes o durante el mezclado del mismo. Los aditivos ms frecuentemente utilizados son los agentes incorporadores de aire, los reductores de agua, los retardantes y los acelerantes. POR QU UTILIZAR ADITIVOS? FIC UNASAM 3
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Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las caractersticas de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto. Los aditivos son utilizados para vencer difciles situaciones de construccin, como son los vaciados (colados) en clima caliente o fro, los requerimientos del bombeado, los requerimientos de resistencias tempranas o las especificaciones de una relacin agua/cemento muy baja. CMO UTILIZAR LOS ADITIVOS? Lo recomendable es consultar al proveedor de concreto premezclado acerca de cules aditivos pueden ser apropiados para su aplicacin. Los aditivos deben ser evaluados para analizar su compatibilidad con los cementos, con las prcticas de construccin, las especificaciones de trabajo y las ventajas econmicas antes de ser utilizados. Siga estas reglas para utilizar los aditivos 1. Agentes incorporadores de aire
Son sustancias qumicas lquidas que se adicionan durante el mezclado para producir burbujas microscpicas en el concreto, llamado aire incorporado. Estas burbujas mejoran la resistencia del concreto a los daos ocasionados por la congelacin y el deshielo, as como a las sales de deshielo. En el concreto en estado plstico, los agentes incorporadores de aire mejoran la laborabilidad y pueden reducir la exudacin (Sangrado) y la segregacin. Para trabajos en exteriores (reas de parqueo, pavimentos, aceras, pisos de piscinas, patios) que estn sujetos a ciclos hielo/deshielo, o en reas donde se utilizan sales de deshielo, se especifica un contenido de aire de un 5 a un 7% del volumen del concreto, dependiendo del tamao del agregado grueso (ver tabla en la pgina siguiente). El aire incorporado no es necesario para concreto estructural en FIC UNASAM 4
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interiores que no estn sujetas a la congelacin y el deshielo. No debe ser utilizado en pisos o losas que tienen un acabado (afinado) muy liso. En concretos con elevado contenido de cemento, la incorporacin de aire reducir la resistencia en alrededor de un 5% por cada 1% de aire incorporado; pero en concretos con bajo contenido de cemento, la incorporacin de aire afecta menos y puede incrementar la resistencia ligeramente debido a la reduccin de agua para lograr un cierto asentamiento. Los agentes incorporadores de aire para uso en el concreto deben cumplir con los requerimientos de ASTM C260 Especificacin para adiciones de incorporadores de aire.
2. Reductores de agua
Son utilizados con dos propsitos diferentes: (1) para disminuir el contenido de agua e incrementar la resistencia, (2) para obtener asentamientos (revenimientos) ms altos utilizando el mismo contenido de agua. Los reductores de agua generalmente reducirn el contenido de agua requerido para lograr un cierto asentamiento. Estos aditivos dispersan las partculas de cemento en el concreto y hacen ms eficiente el uso de cemento. Esto, incrementa la resistencia y permite que se reduzca el contenido de cemento manteniendo la misma relacin agua/cemento. Los reductores de agua son utilizados para incrementar el asentamiento para el concreto bombeado y se emplean en clima caliente para contrarrestar la creciente demanda de agua. Los reductores de agua pueden agravar los problemas de prdida del asentamiento debido al tiempo. Los reductores de agua deben cumplir con los requerimientos de aditivos qumicos tipo A de acuerdo a la ASTM C494. Especificaciones para adiciones qumicas en el concreto. Los reductores de agua de rango medio son comnmente utilizados y tienen una gran habilidad para reducir el contenido de agua. Estos aditivos son populares y mejoran la trabajabilidad del concreto para los acabados en losas. Los reductores de agua de rango medio por lo menos deben cumplir con los requerimientos para aditivos tipo A de la ASTM C 494, ya que no tienen una clasificacin separada en la especificacin de adiciones. FIC UNASAM 5
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3. Retardantes Son sustancias qumicas que retardan el fraguado inicial del concreto por una hora o ms. Los retardantes se emplean con frecuencia en clima caliente para contrarrestar el fraguado rpido causado por las altas temperaturas. Para grandes trabajos, o en clima caliente, se especifican concretos con retardantes para permitir un tiempo mayor para el vaciado (colado) y el acabado. La mayora de los retardantes tambin actan como reductores de agua. Los retardantes deben cumplir con el requerimiento de la ASTM C494 para los los tipos B y D. 4. Acelerantes Estos aditivos reducen el tiempo de fraguado inicial del concreto y ayudan a obtener una resistencia temprana ms alta. Los acelerantes no son anticongelantes; sin embargo, ellos aceleran la velocidad de su asentamiento y el desarrollo de resistencia, hacindolo ms resistente a los daos producidos por congelamiento en clima fro. Los acelerantes tambin se utilizan en las construcciones de gran velocidad que requieren una temprana remocin de moldes (formaletas, cimbras), apertura al trfico o aplicacin de cargas en estructuras. Los acelerantes lquidos deben cumplir con las especificaciones para los tipos C y E de la ASTM C494 y se adicionan al concreto en la planta. Hay dos tipos de aditivos acelerantes: las basadas en cloruros y los libres de cloruros. Uno de los aditivos ms efectivos y econmicos es el cloruro de calcio, el cual est disponible de forma lquida o en escamas y debe cumplir con los requerimientos de ASTM D 98. Para concreto no reforzado, el cloruro de calcio se especifica en cantidad no mayor del 2% en peso del cemento. Debido a la corrosin inducida en el acero de refuerzo por los cloruros, los lmites de cloruros aplicados al concreto reforzado son menores. El concreto pretensado y el concreto con elementos embebidos de aluminio o metal galvanizado no deben contener ningn cloruro de calcio debido a la corrosin potencial. Acelerantes libres de cloruros son utilizados cuando hay preocupacin por la corrosin de metales embebidos o del refuerzo en el concreto. 5. Reductores de agua de alto rango (HRWR) Son una clase especial de aditivos reductores de agua. Frecuentemente denominados superplastificantes, los reductores de agua de alto rango reducen el contenido de agua de un concreto dado entre el 12 y el 25%. Por tal motivo, los HRWR se utilizan para incrementar la resistencia y reducir la permeabilidad del concreto reduciendo el contenido de agua en la mezcla; o para incrementar en gran medida el asentamiento y producir un concreto fluido sin adicin de agua. Estos aditivos son esenciales para concretos de alta resistencia que tienen altos FIC UNASAM 6
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contenidos de materiales cementantes y mezclas que contengan humo de slice. Por ejemplo, incorporando una dosis normal de estos aditivos a un concreto con un asentamiento de 3 a 4 pulgadas (75 a 100 mm), se producir un concreto con un asentamiento de alrededor de 8 pulgadas (200mm). Algunos HRWR pueden causar un gran prdida de asentamiento con el tiempo y el concreto se puede revertir a su asentamiento original entre 30 y 45 minutos. En algunos casos, HRWR pueden ser adicionados en el sitio de la obra con una supervisin adecuada. Estos aditivos estn cubiertos por las especificaciones de la ASTM C494, segn los tipos F y G, y por la C1017 Especificacin para aditivos qumicos para uso en la produccin de concreto fluido segn los tipos 1 y 2.
Normas Nacionales al respecto Los aditivos que se utilicen en el concreto estarn sujetos a la aprobacin previa del ingeniero. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin y comportamiento en todo proceso que el producto usado, para establecer las proporciones del concreto. Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos expansivos debern ser compatibles con el cemento y no producir efectos nocivos. El cloruro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea de impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en el concreto pre-esforzado.
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2. ANTECEDENTES
La historia del uso de aditivos en los concretos se remonta al siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland. Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los concretos romanos en los cuales se incorpor sangre y clara de huevo. La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, ocasion la necesidad de regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron intentos de estudiar diferentes productos sin xito comercial. El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo ocasional del sulfonato naftaleno formaldheido, que en 1930 fue utilizado para actuar como dispersante en concretos, con adiciones de negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de los conductores de vehculos.
La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la construccin, se efecta desde la dcada de los cincuenta de manera lenta pero progresiva debido a la prevencin de muchos organismos como Bureau of Reclamations, en los EE.UU. La actividad de los aditivos fue presentada inicialmente como algo misterioso y los productores aparecan como modernos alquimistas. Los vendedores no conocan el material de base del producto que ofrecan. Sin embargo los procesos eran simples, utilizando subproductos de la industria petrolera o subproductos industriales, como los lignosulfonatos brutos sin mayor eliminacin de azcares, provenientes de la fabricacin del papel por va qumica.
Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de aditivos: Reductores de agua (tipo A) Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y resistencia temprana (tipo C) Reductores de agua y retardadores (tipo D) Reductores de agua y aceleradores (tipo E)
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Los requerimientos de estas normas se dirigieron a la performance de los concretos, especificando su actividad en la resistencia, trabajabilidad y deformacin del concreto.
En la dcada del 1960, especialmente por el desarrollo del concreto premezclado, se llevaron a cabo investigaciones para el desarrollo de una nueva generacin de aditivos con elevados niveles de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango. En Alemania se estudi la aplicacin de reductores de agua de alto rango en base a las sales de formaldehdo-melamina sulfonato, productos que inicialmente se encontraban en el mercado para otros usos industriales, que luego tuvieron gran desarrollo en la industria del premezclado. Paralelamente en Japn se investigaron productos a base de sales de formaldehdo naftaleno sulfnicos, que fueron empleados intensamente en Estados Unidos, especialmente en concretos de alta resistencia.
Estos aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por ASTM en 1970, incluyndole como tipos F y G en la norma de aditivos qumicos; con propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de fraguado. A diferencia de los reductores de primera generacin, que permiten una reduccin del contenido de agua al 95%, los reductores de alto rango llegan al 88% como mnimo. En la actualidad una tercera generacin de aditivos se introduce rpidamente, solucionando el problema de la prdida de asentamiento con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado, en especial en regiones clidas.
En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50, desarrollando un mercado restringido. La primera norma de aditivos corresponde al ao de 1981 comprendiendo los tipos A, B, C, D, y E y posteriormente en 1999 se dio la norma vigente incluyendo los reductores de agua de alta performance. Cabe sealar que las normas ASTM tienen un carcter de performance mientras que las normas de la Comunidad Europea tienen adems especificaciones prescriptivas, como son la homogeneidad, el color, la densidad relativa, el contenido del extracto seco, el valor del PH. Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes materiales: FIC UNASAM 9
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- Formaldehdo-melamina sulfnico - Formaldehdo naftaleno sulfnico
Los aditivos qumicos fueron aplicados inicialmente en la dcada de los 60 habiendo adquirido recientemente nueva presencia. Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes vecinos al 1% y sales de bario, entre 2 y 7%, en relacin a la masa de cemento. La expansin de esta tcnica est limitada por el costo de los aditivos y la prevencin que existe por la modificacin de la resistencia.
En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener concretos ms resistentes, econmicos y durables. Obras como la central hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca. Tambin se inici el uso masivo de los plastificantes en la edificacin, donde como ejemplo est el edificio de la CEPAL construido en el ao 1960. En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos superplastificantes, revolucionando la tecnologa del concreto en esa poca, por cuanto se logr realizar concretos fluidos y de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia. El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos especficos y parmetros comparativos con una mezcla patrn sin el aditivo, para clasificar un producto como aditivo incorporador de aire. En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y 1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a otros tipos de aditivos.
Aditivos e inhibidores de corrosin Existen varios tipos de inhibidores de corrosin sea por causa de la penetracin de cloruros o por la accin de CO2 del ambiente. Pese a ser conocido durante dcadas recin en 1960 fue identificado y patentado el nitrito de calcio, que en porcentajes de 3% de masa de cemento reduce la expansin y no produce efectos adversos en el concreto. Tambin lignosulfonato de calcio. En la tecnologa del concreto existen 10
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alternativas como son las barras de acero revestidas, proteccin catdica o barreras protectoras.
Aditivos del milenio, Los aditivos han pasado a ser un ingrediente ms, conjuntamente con las adiciones minerales de los nuevos concretos, que son cualitativamente diferentes a los concretos que han ocupado la mayor parte del siglo pasado. Los aditivos qumicos no solamente permite reducir la relacin a/c , producir concretos trabajables sino que dan como resultados materiales de resistencia en mil kilos por cm2 con durabilidad ante diferentes condiciones climticas.
3. CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES PRINCIPALES

Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad (trabajabilidad) y compactacin necesaria. Los agregados de baja densidad son poco resistentes y porosos. Nos sirven para: Una mejor trabajabilidad. Para regular el proceso de fraguado del concreto. Son tiles para: Concretos secos. Concreto premezclado en seco a base seleccionados de granulometra controlada.
de
cemento,
agregados
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Concretos bombeados.
Los obreros llenan una losa con el concreto que es bombeado desde la calle por un camin.
Concretos vistos. El concreto visto es aquel que se muestra durante su vida til tal y como se presenta, una vez retirados los encofrados, o tras finalizar las operaciones de tratamiento superficial, si las hubiere, sin revestimiento o adicin de otros materiales que lo cubran con finalidad ornamental.
Concretos fuertemente armados.
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No se deben utilizar en: Concretos blandos. Es el que lleva la mayor parte de agua que el denominado plstico, utilizado en obras, difcil apisonado. Se debe asentar por vibrador de contacto colocado en encofrados. Concretos fluidos. Son aquellos con un asentamiento de cono que van desde 12 cm hasta 20 cm. Equivalen en su diseo a un concreto totalmente tradicional a los cuales se les incorpora en obra un aditivo qumico superplastificante para elevar su cono base, por lo general cono 10 cm. Es un concreto tipo bombeable que requiere de compactacin tradicional. EN EL CONCRETO FRESCO: Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de agua con similar trabajabilidad. Retardar o acelerar el fraguado. Modificar el asentamiento. Disminuir la exudacin. Reducir la segregacin. Mejorar la actitud al bombeo. EN EL CONCRETO ENDURECIDO: Acelerar la ganancia de resistencia temprana. Incrementar la resistencia. Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa, Disminuir la permeabilidad. Producir expansin o controlar la contraccin. Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo. Impedir la corrosin de las barras de refuerzo. Controlar la reaccin lcali-agregado.
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4. TIPOS
PLASTIFICANTES: Estos son los slidos disueltos H2O, sus propiedades permiten ms trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el cemento y disminuye la segregacin cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de concreto. Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados, o pretensados. Los plastificantes son productos qumicos que se pueden aadir al concreto para mejorar su manejabilidad. La resistencia del concreto es inversamente proporcional a la cantidad de agua aadida o al coeficiente de la relacin agua cemento (A/C). Con el fin de producir concretos ms resistentes, se reduce la cantidad de agua aadida, lo que consigue mezclas de difcil manejo, haciendo necesario el uso de los aditivos plastificantes y superplastificantes. Los romanos utilizaron como plastificante para sus mezclas de concreto, la sangre. Los superplastificantes tambin son aadidos cuando son aadidas cenizas puzolanicas a la mezcla para obtener concretos de alta resistencia u concretos reforzados con fibras. Normalmente el porcentaje que superplastificante o plastificante que se aade a la mezcla es del 2%. Sin embargo, se debe tener en cuenta que la mayora de los superplastificantes disponibles en el comercio vienen disueltos en agua, por lo cual al aadirlo a la mezcla tambin se est aadiendo un porcentaje de agua. Aadir una cantidad excesiva de superplastificante puede dar lugar a que el concreto presente segregacin, lo cual no es aconsejable. Algunos de los Aditivos Plastificantes conocidos son: Sika Stabilizer-229 Superplastificantes: Sikament-FF Sikament 200 R Sikament NF Sikament 500 Sikament 500 HE Sikament HS1 Sika ViscoCrete 20 HE Sika ViscoCrete 22 HE Sika ViscoCrete 3040 Sika ViscoCrete 3425 Sika ViscoCrete 3450 FIC UNASAM 14
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Sika ViscoCrete 3500 Sika ViscoCrete 5720 Sika ViscoCrete 5730 Sika ViscoCrete 5920 Sika ViscoCrete 5940 FLUIDIFICANTES: Estos son formulaciones orgnicas lquidas, al igual que la anterior sus propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el cemento. Desde un punto de vista terico, la cantidad de agua a aadir para la obtencin de un concreto determinado (supuesto el estado saturado/superficie seca de los ridos) coincidir con la estrictamente necesaria para hidratar las partculas de cemento portland. En el citado supuesto ideal, el agua de amasado reaccionara con dichas partculas transformndose en un slido de casi nula porosidad y, consecuentemente, de alta resistencia. La situacin real difiere sensiblemente del supuesto anterior y para entender mejor el funcionamiento de estos aditivos se hace preciso recordar el comportamiento agua-cemento en el proceso de mezclado y fraguado del concreto. Primero se forma la pasta aglutinante producto de la lubricacin de las partculas de cemento y de rido tras la adsorcin del agua, y luego esta pasta se vuelve cementante producto de la reaccin qumica que se lleva a cabo entre ambas al iniciarse el fraguado. En la primera de estas etapas es cuando se produce la mezcla de los componentes y las primeras reacciones electroqumicas entre el agua y el cemento, apareciendo las caractersticas del concreto fresco como trabajabilidad, docilidad, consistencia, etc. Estas caractersticas estn gobernadas principalmente por las reacciones electroqumicas producidas entre las molculas de agua y los granos de cemento, los cuales poseen un gran nmero de iones en disolucin en su superficie. Estos iones tienden a formar, debido a una afinidad electroesttica, flculos o capas de solvatacin al entrar en contacto con el agua durante la operacin de amasado (Figura). Dichos flculos ejercen dos efectos nocivos en la masa de concreto: 1.- Impiden la dispersin uniforme de las partculas de cemento en la masa de concreto. 2.- Retienen una determinada cantidad de agua en el interior de su masa que incidir negativamente en la porosidad final del material.
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Floculacin de los granos de cemento en presencia de agua Las funciones principales que estos aditivos comunican a los morteros y concretos son: 1.- Aumentar la docilidad sin incrementar la cantidad de agua de amasado. 2.- Reducir la relacin: Agua/Cemento a igualdad de docilidad Y las secundarias: 1.- Reducir la tendencia a segregar del concreto durante el transporte y disminuir la exudacin. 2.- Mejorar la adherencia a las armaduras. 3.- Incrementar la resistencia a compresin (10-20 % a los 28 das), al permitir reducir el agua de amasado. 4.- Aumentar la durabilidad y resistencia a la abrasin. 5.- Retardar ligeramente el fraguado. En la figura puede verse la accin de los fluidificantes sobre las caractersticas de los concretos.
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Accin de los fluidificantes sobre las caractersticas de los concretos Los efectos secundarios son: 1.- Posible aumento de la retraccin. 2.- Inclusin de aire, sobre todo por los lignosulfonatos. Estos pueden ser utilizados en concretos bombeados, largos transportes, concretos proyectados con armaduras. Se Clasifican en: 1 Generacin 70% Rendimiento cementicio. 2 Generacin 75% Rendimiento cementicio. 3 Generacin 100% Rendimiento cementicio.
SUPERFLUIDIFICANTES: Estos son formulaciones orgnicas lquidas, estos pertenecen a la tercera generacin. FIC UNASAM 17
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Normalmente, los fluidificantes anteriormente indicados permiten conseguir reducciones mximas de agua del 15 %, dependiendo del tipo de fluidificante empleado. Si se quieren conseguir reducciones superiores hay que utilizar grandes cantidades de este aditivo con los consiguientes efectos secundarios, no deseables, de aire incluido, exudacin, segregacin, retraso importante en el fraguado y variacin de las caractersticas de endurecimiento del concreto. Los superfluidificantes son productos que se han desarrollado en estos ltimos aos y que permiten conseguir reducciones de agua de amasado de hasta el 30 % (o 4 veces ms que los fluidificantes), sin tener los inconvenientes reseados. Este tipo de aditivos tambin se conocen con los nombres de "superplastificantes" y "reductores de agua de alta actividad". Los superfluidificantes modifican la reologa de los concretos permitiendo conseguir mezclas muy dciles y fciles de poner en obra, sin reducir, sus resistencias, concretos de docilidad normal pero con muy bajo contenido de agua, concretos en los que se conjuguen las dos caractersticas anteriores, es decir, buena docilidad y menor cantidad de agua de la normal, concretos con reducida dosificacin de cementos pero que poseen resistencias y docilidad normales. Por supuesto que un sistema de aumentar la trabajabilidad de un concreto consiste en incrementar el contenido de agua del mismo, pero este sistema, que es econmico, repercute desfavorablemente en las resistencias mecnicas, durabilidad, permeabilidad, etc., del concreto. El otro sistema consiste en emplear la misma cantidad de agua y aadir un superfluidificante con lo cual no quedan afectadas las resistencias, ni las otras caractersticas.
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Accin fluidificante La otra posibilidad de empleo de estos aditivos radica en, manteniendo la trabajabilidad del concreto, introducir el superfluidificante con lo que se puede reducir la relacin: Agua/Cemento y conseguir incrementar las resistencias mecnicas.
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Accin reductora de agua Los superfluidificantes se clasifican en tres grupos fundamentales: - Condensados de formaldehido melamina sulfonados (SMF). - Condensados de formaldehido naftaleno sulfonados (SNF). - Lignosulfonados modificados (MSL). Usos: Modificadores de fraguado: Retardador o acelerador de fraguado modificar solubilidad. Tipos: Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (ms eficaz), ClNa, ClAl, ClFe], Hidrxidos, Carbonatos, Silicatos. Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgnicos (ZnO, PbO, PO4H3, BO4H3), Orgnicos (cido orgnico, glicerina).Estos dependen del tipo, cantidad de cemento, dosificacin y la relacin entre el agua y el cemento. Consiste en reacciones qumicas en las que aparece una pelcula alrededor del cemento, impidiendo que se hidrate. Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia mecnica, este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la resistencia final y puede originar retracciones. FIC UNASAM 21
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ACELERADOR < 2,5% ACELERA. ACELERADOR > 2,5% RETARDA.
Modificadores contenido gases: Son los que facilitan la correcta distribucin del aire incluido. Otros aditivos: Colorantes: Pigmento que se le aade al cemento para modificar el color y est formado por xidos metlicos. Deben cumplir con: tener un alto poder de coloracin, gran facilidad para mezclarse con el cemento, que sea insoluble en el agua, que sean estables a la luz y al ambiente, adems de a los ambientes agresivos, que no alteren el proceso de fraguado del concreto. Anticongelantes: Es cuando el concreto est a bajas temperaturas y se utilizar hasta una temperatura de 14C. Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actan cerrando el sistema poroso del concreto mediante unas sustancias qumicas en el fraguado del concreto. Este no es totalmente efectivo.
5. CLASIFICACION
SEGN SU FUNCION EN LA NORMA ASTM 494. TIPO A: Reductor de agua DESCRIPCIN: TS 494 Tipo A es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin de agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una consistencia fluida para lograr una alta trabajabilidad. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo A.
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USOS: TS 494 Tipo A, como plastificante, incrementa notablemente el revenimiento de una mezcla con consistencia normal, siendo una excelente opcin para concretos prefabricados. TS 494 Tipo A, como reductor de agua, reduce hasta un 12% el agua de mezclado manteniendo el asentamiento y logrando altas resistencias a todas las edades. Como economizador de cemento, TS 494 Tipo A reduce la cantidad de agua necesaria y hace ms econmico el diseo de mezcla. TS 494 Tipo A incrementa la impermeabilidad durabilidad de los concretos. VENTAJAS: TS 494 Tipo A proporciona al concreto las siguientes propiedades: Aumenta la trabajabilidad del concreto. Reduce el agua de mezcla sin perder manejabilidad. Es un excelente dispersante del cemento. Minimiza la segregacin del concreto. No altera los tiempos de fraguado. Incrementa considerablemente las resistencias del concreto a todas las edades. Disminuye la permeabilidad del concreto endurecido. Disminuye la contraccin del concreto. MODO DE EMPLEO: Como plastificante adicionarlo a la mezcla ya preparada y mezclar por 4 minutos por lo menos (mnimo 1 minuto/m3 de concreto). FIC UNASAM 23
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Como reductor de agua, adicionarlo a la mezcla con la ltima porcin del agua de amasado y mezclar. DOSIFICACIN: Su dosificacin es del rango del 0.2 al 0.6 %, sobre la base del peso del cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a usar. DATOS TCNICOS: Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado Color Caf oscuro Densidad 1.15 PH 8 aproximadamente PRECAUCIONES: La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para evitar la segregacin del material fluido. En caso de deficiencia de finos se puede utilizar TS260 IA. El uso de concreto fluido demanda especial cuidado en el sellado de las cimbras para evitar la prdida de la pasta. CURADO: En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco fabricado con TS 494 Tipo A es expuesto a sol, aire o viento, es necesario aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, con agua o TS 309 BA, de acuerdo con las normas.
PRESENTACION: Envase de 1 galn. Cubeta de 5 galones. Tambor de 200 litros. ALMACENAMIENTO: Un ao envasado, bajo techo y en un lugar fresco y seco. FIC UNASAM 24
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TIPO B: Retardador de fraguado
DESCRIPCIN: TS 494 Tipo B es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin de agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una consistencia fluida para lograr una alta trabajabilidad. Cumple con las normas ASTM C 494
CURADO: En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco fabricado con TS 494 Tipo B es expuesto a sol, aire o viento, es necesario aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, con agua o TS 309 BA, de acuerdo con las normas.
CURADO: En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco fabricado con TS 494 Tipo G es expuesto a sol, aire o viento, es necesario aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, de acuerdo con las normas. PRESENTACIN: Envase de 1 galn. Tambor de 200 litros. ALMACENAMIENTO: Un ao envasado, bajo techo y en lugar fresco y seco.
TIPO C: Acelerador de fraguado Descripcin DCI Inhibidor de la Corrosin ASTM C494 Tipo C FIC UNASAM 25
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DCI es un inhibidor de la corrosin lquido que se agrega al concreto durante el proceso de mezclado. Qumicamente inhibe la accin corrosiva de los cloruros en las armaduras y en los cables de pretensado del concreto. Tambin fomenta el aumento de la resistencia del concreto a la vez que cumple con los requerimientos de la ASTM C 494 como aditivo del Tipo C. Su peso especfico es de 1.28 kg./lt. El DCI contiene un mnimo de 30% de nitrito de calcio. Usos DCI es apto para usar en todo concreto armado, postensado y pretensado que est en contacto con los cloruros de las sales de los deshielos o ambientes marinos. Por ejemplo, playas de estacionamiento y estructuras de sostn, tableros de puentes y partes pretensadas y estructuras cercanas al mar. Tambin puede ser usado en concretos a los que se les agreguen cloruros durante la fabricacin. Suficiente segn la cantidad de ion de cloruro determinado por anticipado en relacin con el diseo de vida til de la estructura, DCI mantiene un activo sistema de control de la corrosin dentro del ncleo del concreto. Dosificacin Inhibicin qumica de la corrosin DCI, inhibidor de la corrosin, es un sistema patentado que contiene nitrito de calcio el cual interacta con el acero anclado en el concreto para evitar el dao de la sal. Por reaccin qumica con el acero, se forma una barrera que no permite la penetracin del cloruro. Demora el inicio de la corrosin y sus rangos son mantenidos bajo control. Una vez que la corrosin es inhibida no tendr lugar el deterioro fsico del concreto por la accin del xido. Al agregarlo al concreto en cantidad La dosificacin recomendada es de 10 a 30 lt/m3. El nivel de proteccin aumenta en proporcin con la dosis. En caso de falta de dosificacin especfica, o donde sea necesario equilibrar los cloruros premezclados, debe pedirse asesoramiento a G. DCI tambin aumenta la resistencia inicial de la masa de concreto y puede tener una accin acelerante sobre el fraguado. Estos efectos se acentan a medida que se aumenta la dosificacin. El control del tiempo del fraguado puede lograrse con aditivos retardantes (ver Aceleracin de Fraguado). FIC UNASAM 26
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Compatibilidad con el cemento DCI es compatible con todos los cementos portland y con concretos que contengan puzolanas. Sin embargo, debido a las notables variaciones entre los cementos, aun siendo del mismo tipo, pueden mostrar diferencias en la respuesta al DCI. Especialmente con respecto al efecto sobre el tiempo de fraguado que tambin tiene influencia en la retencin del asentamiento. Reduccin de agua El ajuste de la mezcla se debe hacer contabilizando el agua que aporta el DCI y de esa manera mantener la relacin agua/cemento deseado. La mezcla de agua agregada en la masa debe entonces ser reducida para compensar la adicin del inhibidor de la corrosin. El factor de ajuste es 0.635 de agua por litro de DCI. Un reductor de agua de alto rango como el DARACEM100 o el DARACEM19 puede ser usado para mantener la trabajabilidad en un concreto con baja relacin agua/cemento. Compatibilidad con otros aditivos DCI puede ser usado en el concreto con otros aditivos incluso incorporadores de aire, reductores de agua, superfluidificantes, retardadores de fraguado y microslicas, sin que afecte su funcionamiento. Cada aditivo debe ser agregado por separado. De esta forma cada aditivo dar exactamente los resultados deseados. Aceleracin del fraguado Observando todos los rangos de dosificacin, DCI puede acelerar los tiempos de fraguado del concreto pero pueden empeorar la prdida de asentamiento. Para extender el tiempo de fraguado a un nivel ms normal, se debe agregar por separado un retardador de fraguado como el DARATARD17. Con bajas temperaturas es probable que no sea necesario usar un retardador. La accin acelerante total del DCI puede en realidad llegar a ser requerida durante las estaciones de bajas temperaturas. Incorporacin de aire Las adiciones normales de DCI pueden reducir moderadamente el contenido de aire incorporado. Puede ser necesario aumentar la dosis delincorporador de aire para compensar. FIC UNASAM 27
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Las especificaciones de proyectos con DCI generalmente indicarn requerimientos de 1,5% a 7,5% en el concreto plstico o fresco. Terminacin y curado El concreto que contiene DCI termina con las herramientas y tcnicas convencionales. No es diferente de cualquier otra mezcla con bajo rango de agua/cemento y aire incorporado para usar en las terminaciones. Los procedimientos de curado deben observar el ACI 302 y el ACI 308. Suministro DCI est disponible en tambores de 250 Kg. o a granel. No debe exponerse a temperaturas inferiores a los 10C. Si esto llegara a producirse se deber proceder a elevar la temperatura mediante calor indirecto y agitar el producto pues de esta forma recuperar totalmente sus propiedades. Equipos expendedores G dispone de una lnea completa de expendedores. El DCI puede introducirse con los agregados, en el agua, al principio o al final del ciclo de mezclado. Como todos los otros aditivos de concreto, el DCI no debe estar en contacto con otros aditivos antes de ser incorporado en el concreto.
TIPO D: Reductor de agua y retardador DESCRIPCIN: TS 494 Tipo D es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin de agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una consistencia fluida para lograr una alta trabajabilidad. Es tambin un retardante de fragua del concreto. No contiene cloruros. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo D. USOS: TS 494 Tipo D, como plastificante, incrementa notablemente el revenimiento de una mezcla con consistencia normal, facilitando el FIC UNASAM 28
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transporte y la colocacin, y siendo una excelente opcin para concretos prefabricados. TS 494 Tipo D, como reductor de agua, reduce hasta un 12% el agua de mezclado manteniendo el asentamiento y logrando altas resistencias a todas las edades. Como economizador de cemento, TS 494 Tipo D reduce la cantidad de agua necesaria y hace ms econmico el diseo de mezcla. TS 494 Tipo D incrementa la impermeabilidad y durabilidad de los concretos. VENTAJAS: TS 494 Tipo D proporciona al concreto las siguientes propiedades: l concreto.
as del concreto a todas las edades.
MODO DE EMPLEO: Adicionarlo a la mezcla con la ltima parte del agua de amasado y mezclar. DOSIFICACIN: Su dosificacin es del rango del 0.2 al 0.6 %, sobre la base del peso del cemento. La dosificacin ptima se debe determinar en campo con los agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a utilizar. DATOS TCNICOS: Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado FIC UNASAM 29
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Color Caf oscuro Densidad 1.15 1.20 PH 8 aproximadamente PRECAUCIONES: La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para evitar la segregacin del material fluido. En caso de deficiencia de finos se puede utilizar TS 260 IA. El uso de concreto fluido demanda especial cuidado en el sellado de las cimbras para evitar la prdida de la pasta. CURADO: En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco fabricado con TS 494 Tipo D es expuesto a sol, aire o viento, es necesario aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, con agua o TS 309 BA, de acuerdo con las normas. PRESENTACION: Envase de 1 galn. Cubeta de 5 galones. Tambor de 200 litros. ALMACENAMIENTO: Un ao envasado, bajo techo y en un lugar fresco y seco
TIPO E: Reductor de agua y acelerador DESCRIPCIN: TS 494 Tipo E es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin de agua, mayor del 15% y obtenindose altas resistencias a cualquier edad. Es un acelerante de fraguado que permite colar en climas fros y facilita su colocacin. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo E. FIC UNASAM 30
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USOS: TS 494 Tipo E se caracteriza por un alto poder dispersante, permitiendo una perfecta distribucin de las partculas del cemento en el concreto, provocando su hidratacin completa, obteniendo el mximo efecto adherente del cemento. TS 494 Tipo E es apto para el bombeo. Especialmente indicado para facilitar el bombeo de concreto en clima fro. Se debe colocar el aditivo a pie de obra ya que es acelerante y se tiene un tiempo no mayor de una hora para su colocacin. TS 494 Tipo E es un superfluidificante para concreto fluido en losas de concreto, cimentaciones, paredes y columnas, ayudante de flujo en estructuras estrechas y/o densamente armadas, vigas o techos. TS 494 Tipo E se emplea como reductor de agua e incrementa la resistencia por su baja relacin agua/cemento; se debe usar en los elementos prefabricados, elementos preforzados, postensados, estructuras de puentes y vigas voladas.
VENTAJAS: COMO SUPERFLUIDIZANTE:
endurecido. resistencias final e uniformes. del concreto base sea correcto. fisuracin. se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas. mximos incrementos del colado por unidad de tiempo con un mnimo de mano de obra y esfuerzo. Los taponamientos de las FIC UNASAM 31
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bombas se reducen y las bombas trabajan con menor presin. Los agregados deben cumplir la norma ASTM C 33. COMO REDUCTOR DE AGUA: TS 494 Tipo E permite tener una reduccin de agua del rango del 15 al 18%, con relacin al testigo. DOSIFICACIN: Su dosificacin es del rango del 0.3 al 0.6 %, sobre la base del peso del cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a usar. DATOS TCNICOS: Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado Color Caf oscuro Densidad 1.25 PH 8 aproximadamente PRECAUCIONES: La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para evitar la segregacin del material fluido. En caso de deficiencia de finos utilizar TS 260 IA. El uso de concreto fluido demanda especial cuidado en el sellado de las cimbras para evitar la prdida de la pasta. CURADO: En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco fabricado con TS 494 Tipo E es expuesto a sol, aire o viento, es necesario aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, de acuerdo con las normas. PRESENTACION: Cubeta de 5 galones. Tambor de 200 litros. FIC UNASAM 32
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ALMACENAMIENTO: Un ao envasado, bajo techo y en un lugar fresco y seco. TIPO F: Reductor de agua de alto efecto DESCRIPCIN: TS 494 Tipo F es un aditivo lquido que imparte a concreto fresco una alta reduccin de agua, mayor del 15%, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una consistencia superfluida para lograr una alta trabajabilidad Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo F. USOS: TS 494 Tipo F se caracteriza por un alto poder dispersante, permitiendo una perfecta distribucin de las partculas del cemento en el concreto, provocando su hidratacin completa, obteniendo el mximo efecto adherente del cemento. TS 494 Tipo F es un superfluidificante para concreto fluido en losas de concreto, cimentaciones, paredes y columnas, ayudante de flujo en estructuras estrechas y/o densamente armadas, vigas o techos. TS 494 Tipo F se emplea como reductor de agua e incrementa la resistencia por su baja relacin agua/cemento; se debe usar en los elementos prefabricados, elementos preforzados, postensados, estructuras de puentes y vigas voladas, concreto masivo. VENTAJAS: TS 494 Tipo F proporciona al concreto las siguientes propiedades: COMO SUPERFLUIDIZANTE: Consistencia fluida, ganando resistencias finales del concreto endurecido. ptima homogeneizacin del resistencias finales uniformes FIC UNASAM concreto fresco, obtenindose 33
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. Reduce el sangrado y la segregacin a condicin de que el diseo del concreto base sea correcto. Notable disminucin de contraccin y de la tendencia a la fisuracin. Fcil y rpida colocacin ahorrando mano de obra y tiempo. El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas. El concreto con TS 494 Tipo F colocado mediante bomba, permite mximo incrementos del colado por unidad de tiempo con un mnimo de mano de obra y esfuerzo. Los taponamientos de las bombas se reducen y las bombas trabajan con menor presin. Los agregados deben cumplir la norma ASTM C 33. COMO REDUCTOR DE AGUA: TS 494 Tipo F permite tener una reduccin de agua del rango del 15 al 18%, con relacin al testigo. DOSIFICACIN: Su dosificacin es del rango del 0.3 al 0.8 %, sobre la base del peso del cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a usar. DATOS TCNICOS: Tipo Aditivo lquido, base ligno modificado con polmeros Color Caf oscuro Densidad 1.25 PH 8 aproximadamente PRECAUCIONES: La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para evitar la segregacin del material fluido. En caso de deficiencia de finos utilizar TS 260 IA. El uso de concreto fluido demanda FIC UNASAM 34
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especial cuidado en el sellado de las cimbras para evitar la prdida de la pasta. CURADO: En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco fabricado con TS 494 Tipo F es expuesto a sol, aire o viento, es necesario aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, de acuerdo con las normas. PRESENTACION: Cubeta de 5 galones. Tambor de 208 litros. A granel. ALMACENAMIENTO: Un ao envasado, bajo techo y en un lugar fresco y seco. TIPO G: Reductor de agua de alto efecto y retardador DESCRIPCIN: TS 494 Tipo G es un aditivo liquido superfluidificante, sper reductor de agua de alto rango, sper retardante de fraguado, libre de cloruros. Duplica en clima clido el tiempo de maleabilidad de la mezcla y facilita su colocacin. Cumple normas ASTM C494 Tipo G. USOS: TS 494 Tipo G como superfluidificante, adicionndolo a una mezcla con consistencia normal, consigue fluidificar el concreto facilitando su colocacin y hacindolo apto para el bombeo. Est especialmente indicado para facilitar el bombeo en clima clido. El TS 494 Tipo G extiende el tiempo de maleabilidad de la mezcla hasta 8 horas, dependiendo del clima y las condiciones de la obra. TS 494 Tipo G como reductor de agua de alto rango, adicionndolo en el agua de mezcla, permite reducir del 15 al 18% del agua necesaria para lograr la consistencia dada, obtenindose as un FIC UNASAM 35
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incremento por reducir la relacin agua/cemento, en las resistencias a todas edades. La impermeabilidad y durabilidad del concreto se ven incrementadas importantemente. TS 494 Tipo G como retardante de fraguado, extiende el tiempo de trabajabilidad de las mezclas en climas clidos resultando tambin ideal su empleo en acarreos largos en tiempo y en distancia. TS 494 Tipo G es el aditivo ideal para la preparacin de lechadas para inyeccin. VENTAJAS: Imparte una gran maleabilidad a la mezcla, facilitando su bombeo en cualquier clima. Permite obtener maleabilidad de la mezcla a cualquier temperatura. Reduce el sangrado y la segregacin a condicin de que el diseo del concreto base sea correcto. Permite colocar grandes volmenes de concreto sin la formacin de juntas fras. Aumenta la resistencia inicial del concreto. Incrementa la resistencia final del concreto. El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas. El concreto con TS 494 Tipo G colocado mediante bomba, permite mximos incrementos del colado por unidad de tiempo con un mnimo de mano de obra y esfuerzo. Los taponamientos de las bombas se reducen y las bombas trabajan con menor presin. Los agregados deben cumplir la norma ASTM C 33. Soluciona los problemas de transporte y colocacin de concreto en clima clido.
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MODO DE EMPLEO: Adicionarlo en la ltima porcin de agua durante la fabricacin del concreto. DOSIFICACIN: Su dosificacin es del rango del 0.25 al 0.60 %, sobre la base del peso del cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a usar. DATOS TCNICOS: Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado Color Caf oscuro Densidad 1.25 PH 8 aproximadamente PRECAUCIONES : La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para evitar la segregacin del material fluido. En caso de deficiencia de finos utilizar TS 260 IA. El uso de concreto fluido demanda especial cuidado en el sellado de las cimbras para evitar la prdida de la pasta. CURADO: En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco fabricado con TS 494 Tipo G es expuesto a sol, aire o viento, es necesario aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, de acuerdo con las normas. PRESENTACIN: Envase de 1 galn. Tambor de 200 litros.
ALMACENAMIENTO: Un ao envasado, bajo techo y en lugar fresco y seco. FIC UNASAM 37
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SEGN EL CENTRO TECNOLOGICO DEL HORMIGON. Retardador de fraguado Son sustancias que retardan la disolucin de los constituyentes anhidros del cemento o su difusin. Los retardadores pueden ser sustancias inorgnicas solubles como: cloruro de aluminio, nitrato clcico, cloruro de cobre, sulfato de cobre, cloruro de zinc, brax soluble, fosfatos y fluoruros, cido fosfrico, cido brico, xidos de zinc y de plomo, etc., u orgnicas entre las cuales se encuentra la glucosa, sacarosa, almidn, celulosa, lignosulfonatos con azcares, aminas y aminocidos, etc., que en pequeas proporciones pueden frenar el fraguado y endurecimiento del concreto. Los retardadores pueden actuar de dos formas distintas segn su naturaleza; una es favoreciendo la solubilidad del sulfato clcico, que de por s es retardador de fraguado y, la otra, formando sales clcicas que son adsorbidas, por las partculas de cemento, retrasando de esta forma su hidratacin. Se ha comprobado que los retardadores de fraguado influyen en el tamao de los cristales formados de portlandita, ettringita, etc. El empleo de retardadores es delicado debido a que, si se emplean en dosis incorrectas, pueden inhibir el fraguado y endurecimiento del concreto; por esta razn se utilizan con ms frecuencia fluidificantes o reductores de agua de amasado, que al mismo tiempo actan como retardadores. Por otra parte los retardadores reducen las resistencias mecnicas del concreto a sus primeras edades. La accin principal de los retardadores es aumentar el tiempo durante el cual el concreto es trabajable permitiendo: el transporte del mismo sin que se produzca un endurecimiento prematuro o la segregacin, lo cual es importante en el transporte a largas distancias, en concretos bombeados, en inyectados, etc; controlar el principio de fraguado de una masa para conseguir que una pieza hormigonada en varias fases frage al mismo tiempo sin dar lugar a discontinuidades o juntas; hormigonar en tiempo caluroso al hacer al cemento menos activo en su hidratacin con lo cual desprender menos calor durante la misma, especialmente durante los primeros 7 das; lograr un acabado adecuado en concretos de ridos vistos al aplicar el retardador a la FIC UNASAM 39
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superficie de los encofrados con lo cual el concreto en contacto con ellos endurece ms lentamente y puede tratarse con cepillo una vez realizado el desencofrado, etc. Los retardadores de fraguado aumentan la retraccin de los concretos, siendo el aumento dependiente de la dosificacin del concreto, y de las condiciones de curado del mismo. Acelerador de fraguado y endurecimiento Son productos que, al contrario de los retardadores, favorecen la disolucin de los constituyentes anhidros del cemento, su disolucin o su velocidad de hidratacin; su accin no est muy bien definida, aunque parece ser que provocan una cristalizacin rpida de silicatos y aluminatos clcicos en la pasta del cemento hidratada. En una gran parte de ellos se encuentra el cloruro de calcio que es el acelerante por excelencia; sin embargo, tambin actan como aceleradores o acelerantes el cloruro sdico, amnico, y frrico. las bases alcalinas, hidrxidos de sodio, de potasio y de amonio, los carbonatos,- silicatos y fluosilicatos, aluminatos, boratos de sodio o potasio, el cido oxlico, la alunita, la dietanolamina, trietanolamina etc.
El CaCl2, incremento la velocidad de hidratacin dando lugar a resistencias iniciales altas y a una gran liberacin de calor en sus primeras horas, al actuar como catalizador en las reacciones de hidratacin del aluminato del cemento, formando la sal de Friedel y acelerando la reaccin entre el yeso y el C3A y el C4AF.
Con el cloruro de calcio el tiempo de iniciacin del fraguado puede reducirse a menos de la mitad del normal. Al ser mayor la velocidad de desprendimiento de calor en las primeras horas del concreto, este acelerante permite el hormigonado en tiempo fro, debido a que el calor desprendido contrarresta en parte el fro exterior. La velocidad de endurecimiento aumenta de tal forma que un 1 por 100 de cloruro de calcio sobre el peso de cemento, es equivalente, desde este punto de vista, a una elevacin de temperatura de 6'C, dependiendo del tipo y dosificacin de cemento.
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Aparte de estas ventajas, el cloruro de calcio mejora la docilidad de los concretos y aumenta su compacidad, no alterando las resistencias finales de los mismos y no produciendo regresin de ellas, como ocurre con otros cloruros. Este tipo de aditivo tiene el inconveniente de que puede dar lugar a eflorescencia y corrosin de las armaduras, especialmente si el concreto se encuentra en ambiente hmedo, de aqu que en concreto armado y en concreto pretensado est totalmente prohibido su empleo, al igual que en cualquier producto en cuya composicin intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes qumicos que ocasionen o favorezcan la corrosin de armaduras. El cloruro de calcio se emplea exclusivamente en concreto en masa Y la dosis normal de uso oscila entre el 1 y 2 por 100, aunque, en casos especiales, se puede llegar al 3 por 100, debiendo tenerse en cuenta que dosis altas pueden dar lugar a fraguados excesivamente rpidos que pueden crear dificultades en la puesta en obra, aunque, en ocasiones, como en el taponamiento de vas de agua sean tiles estas dosis. El cloruro de calcio incremento la retraccin del concreto e incluso la fluencia, sin embargo, aumenta la resistencia a la abrasin de los concretos de una forma permanente. Este cloruro puede emplearse con cualquier cemento portland pero no con morteros de cal o con cemento aluminoso. El cloruro de sodio tiene un comportamiento similar al de calcio aunque ms moderado en el calor de hidratacin. Se han observado prdidas de resistencias en los concretos en los que se ha utilizado y esto ha motivado el que se prescinda de su empleo. La vigente Instruccin espaola del concreto indica que el porcentaje mximo total de ion cloro aportado por todos los componentes del concreto no debe exceder de 0,2 por 100 con respecto al peso de cemento, en concreto pretensado, de 0,4 por 100, en el caso de concreto armado y en concreto en masa que posea armadura para reducir la fisuracin. Otro acelerante empleado frecuentemente es el carbonato de sodio; su dosificacin debe ser estrictamente controlada debido a que en pequeas dosis puede actuar como retardador. En cualquier caso produce un aumento considerable de la retraccin. FIC UNASAM 41
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El empleo de sosa o de potasa es peligroso debido a que disminuye las resistencias mecnicas y aumenta la retraccin. Actualmente se estn utilizando mucho los acelerantes a base de aluminato de sodio por su gran eficacia y carencia de efectos secundarios; sin embargo, cuando el concreto vaya a estar en contacto con terrenos ricos en sulfatos hay que tener en cuenta que la cantidad de aluminato ser, en este caso, la suma de la del cemento y la del aditivo, pudiendo darse el caso de que el concreto sea sensible al ataque aunque se haya empleado un cemento SR. Generalmente los acelerantes clsicos producen altas resistencias a edades cortas, pero las resistencias pueden disminuir a edades mayores. Actualmente se han desarrollado aditivos acelerantes ecolgicos, libres de lcalis, a base de sales orgnicas en los que no se dan estas disminuciones de resistencias a largo plazo. Los acelerantes pueden ir asociados con otros aditivos formando combinaciones binarias con hidrfugos, plastificantes, aireantes, etc. Dada la influencia que la temperatura tiene en las reacciones qumicas se comprende la importancia que esta tiene en la eficacia de dichos aditivos. Los acelerantes encuentran su principal aplicacin en el concreto en tiempo fro en prefabricacin al permitir los desencofrados rpidos, cuando se requiere reducir el tiempo de curado, para disminuir las presiones sobre los encofrados, obturacin de escapes de agua a travs de fisuras, trabajos en tneles y galeras con paredes hmedas, en trabajos martimos entre dos mareas, en concretos y morteros proyectados, etc Plastificante Plastificante retardador Plastificante acelerador SUPERPLASTIFICANTE FLUIDIFICANTES
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Corresponden a una nueva generacin de aditivos plastificadores en base a productos melamnicos o naftalnicos, constituyendo una evolucin de los aditivos reductores de agua, que en la adsorcin y capacidad de dispersin del cemento es mucho ms acentuada. Los efectos principales que se derivan de la incorporacin de algn componente tensoactivo son por una parte la ionizacin de los filamentos del aditivo que produce la separacin de los granos de cemento entre s, conduciendo a una efectiva desfloculizacin, y, por otra parte, las molculas de aditivo son absorbidas y se orientan en la superficie de los granos de cemento en un espesor de varias molculas, de lo que resulta una lubricacin de las partculas
Para entender mejor el funcionamiento de estos aditivos se hace preciso recordar el comportamiento agua-cemento en el proceso de mezclado y fraguado del concreto. Como sabemos, primero se forma la pasta aglutinante producto de la lubricacin de las partculas de cemento y de rido tras la adsorcin del agua, y luego esta pasta se vuelve cementante producto de la reaccin qumica que se lleva a cabo entre ambas al iniciarse el fraguado. En la primera de estas etapas es cuando se produce la mezcla de los componentes y las primeras reacciones electroqumicas entre agua y cemento, apareciendo las caractersticas del concreto fresco como trabajabilidad, docilidad, consistencia, etc. Estas caractersticas estn gobernadas principalmente por las reacciones electroqumicas producidas entre las molculas de agua y los granos de cemento, los que poseen un gran nmero de iones en disolucin en su superficie. Estos iones tienden a formar, debido a una afinidad electroesttica, flculos o capas de solvatacin al entrar en contacto con el agua durante la operacin de amasado. Dichos flculos ejercen dos efectos nocivos en la masa de concreto. Impiden la dispersin uniforme de las partculas de cemento en la masa de concreto. Retienen cierta cantidad de agua en el interior de su masa que incide negativamente en la porosidad final del material por no ser utilizable para lubricar la masa ni para la lubricacin de los granos de cemento. Los efectos nocivos de la floculacin pueden ser contrarrestados, al menos en parte, mediante la incorporacin a la masa de concreto de ciertos compuestos qumicos tales como policondensados de naftaleno y formaldehdo, tambin llamados superplastificantes, reductores de agua de alto rango o superfluidificantes. Estas adiciones FIC UNASAM 43
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actan neutralizando las cargas elctricas que se encuentran sobre la superficie de las partculas de cemento y, por consiguiente, evitando la formacin de flculos. La forma lineal y alargada de estas molculas orgnicas les permite recubrir por completo la superficie de los granos de cemento incorporndole cargas de signo negativo, provocando una fuerza de repulsin entre las partculas de cemento dificultando el fenmeno de la floculacin. Sin embargo como consecuencia del efecto envolvente de stas molculas puede ocurrir que, en altas dosis se produzca un efecto de retardo de la hidratacin de los granos. En el modo de accin de los superplastificantes pueden considerarse tres etapas consecutivas: Adsorcin de los polmeros por parte de las partculas de cemento en la etapa de transicin slido-lquido. Carga de la superficie de los granos con fuerzas electroestticas de repulsin por tener el mismo signo. Aparicin de tensiones superficiales que aumentan la distancia entre partculas.
Superplastificante retardador Incorporado de aire Generalidades En 1932 se observ en los Estados Unidos que algunos tramos de carretera resistan mejor el efecto del hielo que otros. Analizando este concreto al miscroscopio, se observ que contena una gran cantidad de microburbujas de aire, determinndose que haba sido confeccionado con cemento procedente de fbricas que usaban en la molienda aditivos a base de aceite vegetal o de jabn. Esta experiencia hizo resaltar el efecto del aire incorporado sobre la resistencia del concreto a los procesos de hielo-deshielo, lo que fue confirmado en experiencias posteriores. El concreto, adems de sus componentes slidos, contiene un porcentaje de vacos de formas y dimensiones variadas, provenientes del aire atrapado y de la fraccin del agua de amasado que se FIC UNASAM 44
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evapora. En cambio, al utilizar un incorporador de aire se producen microburbujas esfricas cuyos dimetros oscilan entre 25 y 250 con una distancia entre ellos de 100 a 200. Para otorgar resistencia a las heladas interesa particularmente que las burbujas sean pequeas. La pasta de cemento est protegida contra los efectos del hielo-deshielo, si el factor de distancia es menor a 0.20 mm. Mecanismo de Accin Durante el amasado del concreto se forman burbujas de aire de diferentes tamaos, debido a los movimientos internos de los materiales del concreto. Mientras ms pequea es la dimensin de las burbujas, mayor es la presin ejercida sobre ellas, por lo que stas tienden a disolverse en el agua. Por su parte, las burbujas de mayor dimensin, debido a la menor presin que experimentan, tienden a crecer, son ms deformables y pueden escapar especialmente durante la compactacin del concreto. Las que no se escapan pueden aumentar de volumen, alimentadas por las ms pequeas, formando huecos que permanecen indefinidamente en el concreto. De lo anterior se deduce que un concreto convencional, sin aditivo plastificante, prcticamente no puede contener burbujas inferiores a 0.1 o 0.2 mm. puesto que stas se disuelven en el agua. Sin embargo, con aditivo, an cuando la cantidad de aire sea similar, sus caractersticas sern muy distintas desde el punto de vista reolgico y de su resistencia al hielo. Los incorporadores de aire son productos de naturaleza aninica que, al introducirse en una pasta de cemento, quedan adsorbidos sobre la superficie de las partculas de cemento formando una delgada capa de filamentos de naturaleza hidrfoba, orientados desde la superficie de stas ltimas hacia la fase acuosa entre granos slidos y con su fase polar adherida a la superficie de los granos de cemento. Por otra parte, una pequea proporcin del producto se disuelve en fase lquida y, durante el amasado del concreto, produce burbujas de aire que quedan distribuidas en dicha fase sin unirse entre s debido a que en ellas los filamentos se orientan hacia el interior de las burbujas con su fase polar sobre dicha superficie. FIC UNASAM 45
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La cantidad y caractersticas del aire incorporado dependen de numerosos factores, entre los cuales pueden dimensionarse: Tipo y cantidad del aditivo: Intervienen tanto sobre la cantidad como sobre el tamao, distribucin y estabilidad de las burbujas de aire incorporadores. Tipo y dosis de cemento La cantidad de aire incorporado disminuye cuanto ms fino es el cemento y ms alta es su dosis en el concreto. Docilidad del concreto La cantidad de aire y tamao de las burbujas de aire incorporado aumentan con la mayor fluidez del concreto. En relacin con este ltimo aspecto, pueden sealarse los siguientes valores:
Razn agua/cemento 0.35 0.55 0.75
Tamao de las burbujas 10 - 100 20 - 200 50 500
Caractersticas del concreto Las caractersticas del concreto inciden en la cantidad de aire incorporado. Entre ellas pueden mencionarse: Proporcin de mortero en el concreto Tamao mximo del rido grueso Contenido de granos finos entre 0,2 y 0,8 mm
Condiciones de fabricacin y puesta en obra del concreto Las condiciones ms influyentes en la cantidad de incorporado son: FIC UNASAM
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Tiempo de amasado: un amasado muy prolongado hace perder parte del aire, el remanente es de un dimetro ms pequeo puesto que las burbujas ms grandes son ms inestables, tendiendo a romperse o a salir a la superficie. Condiciones de transporte: mientras ms trepidaciones y traspasos experimenta el concreto en su transporte mayor es la cantidad de aire perdido. Condiciones de compactacin: una cierta cantidad de aire puede perderse por efecto de la compactacin si su energa es muy elevada y el tiempo de vibracin prolongado, especialmente si la docilidad del concreto es alta. Por las razones expuestas, la cantidad de aire incorporado debe controlarse sistemticamente, midindolo mediante mtodos adecuados. La medicin se puede realizar por el Mtodo de Presin, que est normalizado en ASTM C 231, o por el Mtodo Gravimtrico, normalizado en NCh 1564: Concreto, determinacin de la densidad aparente, del contenido de cemento y del contenido de aire del concreto fresco. En el concreto endurecido, el contenido de aire, distancia entre burbujas y otros parmetros pueden ser determinados mediante observacin microscpica efectuada segn ASTM C-457.
Efectos
La incorporacin de aire en el concreto produce diversos efectos sobre ste, tanto mientras se mantiene en estado plstico como cuando ya ha endurecido. Debe sealarse que el efecto principal buscado con el uso de los incorporadores de aire es el aumento de la resistencia del concreto frente a los ciclos alternados de hielo-deshielo, que pueden producirse en los perodos en que las temperaturas ambiente descienden bajo 0 'C, caso en el cual su empleo debe considerarse imprescindible. Sin embargo, la incorporacin de aire tiene tambin otros efectos secundarios de importancia, algunos de caractersticas favorables FIC UNASAM 47
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para el uso de concreto, los cuales se analizan en los prrafos que siguen.
Efecto frente a los ciclos alternados de hielo-deshielo Cuando existen bajas temperaturas ambiente que conducen a procesos de hielo y deshielo alternativos, las burbujas de aire incorporado en el concreto actan como cmaras de expansin frente al aumento de volumen que experimenta el agua al transformarse en hielo. Ello permite reducir las presiones hidrulicas y, con ello, las tensiones internas que se originan por este motivo, impidiendo as el deterioro progresivo que se producira en un concreto que no contenga aire incorporado. Debe sealarse que, para que este proceso destructivo se produzca, es necesario que el concreto est saturado de agua, al menos hasta una cierta profundidad. No basta, en consecuencia, la existencia de las bajas temperaturas, sino que stas deben ir unidas a la existencia de humedad en el concreto, derivada ya sea del ambiente o del terreno adyacente. Lo anterior implica tambin que, al mismo tiempo, para que se induzca el mecanismo protector descrito, las burbujas de aire no deben estar saturadas de humedad, lo cual se logra al emplear compuestos aninicos que actan de acuerdo al mecanismo descrito en el prrafo A, produciendo los filamentos hidrfobos sealados. En consecuencia, de lo anterior se desprende que no cualquier producto que produzca aire atrapado en el concreto, por ejemplo los utilizados para producir concretos livianos, tendr la misma accin que un incorporador de aire. Por otra parte, debe tenerse en cuenta que la eficacia de un aditivo incorporador de aire depende tanto de la cantidad total de aire incorporado, como del tamao y distancia entre burbujas, siendo ms efectivo mientras ms pequeas sean y prximas se encuentren. En relacin con el primero, la experiencia prctica acumulada indica que, para asegurar la proteccin de concretos expuestos a ciclos de hielo-deshielo, deber incorporarse de orden de 3 a 6% de aire segn el tamao mximo de rido.
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Al respecto, la Norma NCh 170 Concreto, Requisitos Generales, prescribe los valores indicados en la Tabla siguiente.
Contenido de aire recomendado para el concreto expuesto a ciclos de hielo-deshielo Tamao mximo nominal de rido (mm) 10 12 29 25 40 50 Contenido de aire
6 5.5 5 4.5 4.5 4
NOTAS: 1. En los concretos de grado superior a H 35, el contenido de aire se puede reducir en un punto porcentual. 2. Las cifras indicadas tienen una tolerancia de 1.5 puntos porcentuales. En el Captulo 4 de este texto se indican los criterios aplicables para establecer el contenido de aire adecuado a las situaciones particulares que pueden presentarse en las obras. Efecto sobre la trabajabilidad del concreto. Las burbujas de aire formadas en el concreto fresco actan al mismo tiempo como un fluido, aumentando su docilidad, y como un inerte, ya que, por su tamao, equivalen a partculas de tamao inferior a 2 mm, con la ventaja de tener un mejor coeficiente de forma, de ser elsticas y deformabas, lo que les permite deslizarse sin rozamiento.
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Se vara, por lo tanto, las propiedades reolgicas del concreto, aumentando la cohesin, con lo cual se reduce la tendencia a la segregacin y la exudacin, lo que facilita su puesta en obra. Por otra parte, al disminuirse la exudacin se evita la acumulacin de agua bajo las barras de acero y los ridos gruesos, mejorando su adherencia, as como tambin disminuye la formacin de echada en las superficies. Se debe considerar que la incorporacin de aire produce disminuciones en las resistencias mecnicas del orden de 3 a 5% por cada 1 % de aire incorporado. Esta prdida de resistencia se compensa en parte al bajar la razn aguacemento por el efecto plastificador antes descrito. Sin embargo, debe considerarse que un efecto ms significativo se obtiene con un aditivo plastificante-incorporador de aire Efecto sobre la impermeabilidad En el concreto endurecido, las microburbujas producidas por el aditivo incorporador de aire se interponen en la red de canalculos interna que existe en todo concreto, lo cual permite limitar la ascensin de agua por capilaridad. El concreto resultante es, en consecuencia, ms impermeable e, indirectamente, por ello ms resistente a la accin de agentes agresivos IMPERMEABILIZANTES En determinadas construcciones como pueden ser tuberas, depsitos, canales, etc., adems de precisar concretos de buenas resistencias mecnicas, es necesario que estos sean impermeables a fin de impedir que el agua pase a travs de ellos. Por otra parte, en obras o estructuras que han de estar en contacto con agua o con terrenos hmedos es conveniente que el concreto se oponga a que el agua ascienda por l valindose de sus conductos capilares. La permeabilidad de los concretos depende de varios factores relacionados entre s y que pueden resumiese en los siguientes: FIC UNASAM 50
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Compacidad, que, es funcin de la forma y granulometra de los ridos, de la dosificacin de cemento, de los medios de puesta en obra empleados y del curado. Estructura de la pasta de cemento hidratada en la cual se encuentran micro-cristales de silicatos y aluminato de calcio que presentan una red de conductos capilares formados al evaporarse parte del agua durante el proceso de hidratacin.
El volumen capilar formado suele ser del 28 por 100 del volumen total de la pasta hidratada aunque depende de la relacin agua/cemento y de las condiciones de curado. Este volumen es tanto menor, cuanto ms baja es la relacin agua/cemento, dentro de un lmite, y cuanto ms eficaz haya sido el curado del concreto, a ser posible realizado en ambiente saturado de vapor de agua. Si el concreto se ha fisurado, por cualquier razn de origen qumico, trmico, hidrulico o mecnico, la estanqueidad del mismo quedar afectada. Las juntas del hormigonado originadas por discontinuidades en la colocacin del concreto tienen una gran importancia desde el punto de vista de la permeabilidad. De todo lo anterior se concluye que si el concreto est bien estudiado, puesto en obra, compactado y curado, se podr asegurar que es impermeable. No obstante, se pueden emplear diferentes aditivos que mejoren la impermeabilidad del concreto, bien entendido que si los poros y conductos son de dimetros grandes, ser imposible con estos productos conseguir un concreto impermeable.
Se pueden considerar dos tipos de aditivos para este fin: los reductores de penetracin de agua y los hidrfugos. Los primeros, aumentan la resistencia al paso del agua a presin sobre un concreto endurecido; los segundos, disminuyen la absorcin capilar o el paso de agua a travs de un concreto saturado. Ambos suelen solapar sus efectos.
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Los aireantes tienen un papel notable sobre la impermeabilidad al interrumpir con burbujas de aire la red capilar de los concretos. Los plastificantes tambin son beneficiosos porque disminuyen de la red capilar. Sin embargo, aqu se hace referencia a productos que se emplean con la funcin principal de impermeabilizar, al colmatar los capilares de la pasta de cemento hidratada.
El primer material empleado para este fin fue el polvo de slice; este polvo reacciona, aunque muy lentamente a la temperatura ambiente, con la cal liberada en la hidratacin del cemento para formar silicato de calcio insoluble. La actividad puzolnica de este material es muy escasa y los resultados de la impermeabilizacin muy variables. Este material est indicado en el caso de concretos pobres en cemento o con pocos finos, de lo contrario carece de inters, teniendo adems el inconveniente de requerir mayor cantidad de agua en el amasado. El empleo de microslice o de cenizas volantes adecuadas, mejora los resultados y posee adems la ventaja de fijar la cal liberada y de aumentar la resistencia del concreto. La tierra de infusorios, bentonita, filler calizo y otras materias finas se emplean tambin como impermeabilizantes. Otros impermeabilizantes de naturaleza orgnica o inorgnica actan reaccionando con la cal del cemento dando lugar a la formacin de sales clcicas insolubles, con radicales fuertemente hidrfugos que taponan los capilares existentes en la pasta y proporcionan un efecto tensoactivo impermeabilizante que evita la absorcin de agua por los capilares. Los jabones son sales inorgnicas de cidos grasos, como estearatos y oleatos de calcio y amonio, actan produciendo simultneamente la impermeabilizacin y la reduccin de la capilaridad, estando indicados en concretos sometidos a moderadas presiones de agua. Los aceites minerales pesados se emplean con este mismo fin, incluso en concretos sometidos a fuertes presiones de agua. Los aditivos impermeabilizantes y los hidrfugos, pueden modificar el tiempo de fraguado del concreto, disminuir las resistencias mecnicas si llevan incorporado un aireante, y aumentar la retraccin, siendo, por FIC UNASAM 52
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consiguiente aconsejable, a falta de datos precisos sobre estos puntos, realizar ensayos previos con ellos. Como se ha indicado estos productos son eficaces en concretos compactos. Nunca debe pretenderse que el impermeabilizante tapone los huecos de un concreto malo; en este caso, lo mejor sera taparlos con cemento y con finos en un concreto bien estudiado, en definitiva, haciendo un buen concreto
PRINCIPALES ADITIVOS, EFECTOS Y CAMPO DE APLICACIN ADITIVO Y DOSIS USUAL PROPIEDAD QUE CONFIERE AL HORMIGON APLICACIONES LIMITACIONES RECOMENDADAS
Incorporador de Aire
0.03% a 0.05% del peso del cemento
Incorpora microporos Proteccin al Menor al concreto hielo-deshielo. resistencia produciendo: Pavimentos. mecnica Proteccin contra agentes qumicos. Resistencia al hielo-deshielo. Mayor docilidad Menor permeabilidad Eventual exudacin Mejorar la Concretos lubricacin entre bombeados y partculas, premezclado. obtenindose: Concretos de elementos Mayor docilidad estrechos o con agua prefabricados. constante. Menor cantidad de Concretos de agua para docilidad alta resistencia. constante. Mayor facilidad de colocacin y compactacin.
Plastificantes o reductores de agua
0.1% a 0.4% del peso del cemento
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Fluidificantes
Aumentan fuertemente la docilidad, permitiendo:
Para aumentar docilidad 0.5% a 1.0% del peso del cemento.
Reducir el agua de amasado para docilidad constante, con alto Para reducir agua a incremento de 1.0% A 3.0% del resistencia. peso del cemento. En general, actan como reductores de agua o fluidificantes otorgando:
Superplastificante s
Las dosis dependiendo del fabricante fluctan desde 0.5% a 2% del peso del cemento.
Consistencia fluida sin disminucin de resistencias. Calidad homognea, mnima Aumentan las segregacin y resistencias como exudacin. reductores de agua, Disminucin de y como retracciones y fluidificantes, fisuracin. aumentan la Facilidad de docilidad. colocacin y mayor rendimiento de la faena de hormigonado.
Concreto de piezas estrechas y difcilmente accesibles. Concreto en tiempo caluroso. Concretos bombeados. Concretos de alta resistencia. Concretos para prefabricados. Reparaciones. Concreto bombeado. Concreto pretensado. Concreto alta resistencia. Concreto de buena terminacin. Concreto bajo agua. Morteros y lechadas de inyeccin. Concreto para elementos esbeltos, con alta densidad de armaduras.
Su efecto dura un plazo breve.
En sobredosis puede provocar segregacin.
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SEGN GENERACION ( PRIMERA,SEGUNDA Y TERCERA)
ADITIVOS DE PRIMERA GENERACION Estos aditivos se empezaron a utilizar a partir del desarrollo de la teora EHL en la dcada de los aos 50s; su desempeo es bueno pero tienen un coeficiente de friccin combinado (friccin slida y fluida) alto (ver tabla No1) y dan lugar a un rea real de soporte de carga equivalente al 25% del rea aparente del mecanismo lubricado. Se denomina rea aparente la que se puede medir en el mecanismo y rea real la que soporta realmente la carga y es la sumatoria de las reas microscpicas de los picos ms sobresalientes de las rugosidades de las dos superficies que interactan entre s. Las sustancias ms utilizadas como aditivos EP de primera generacin son los esteres clorados (Cl), la manteca de cerdo sulfurada (S) y el tricresilfosfato (P). Estos aditivos reaccionan qumicamente con las rugosidades de las superficies metlicas cuando la temperatura, al presentarse el contacto metal-metal (en el momento que la pelcula del aditivo EP se desgasta aparece el metal) supera los 120C, por debajo de este valor su velocidad de reaccin es muy baja o no reaccionan, propiciando el desgaste adhesivo del mecanismo lubricado. Como en la prctica es difcil de cuantificar de manera precisa la temperatura en el punto de contacto de las rugosidades de las dos superficies metlicas, se toma como referencia para utilizar este tipo de aditivos, una temperatura de 50C en adelante en la superficie del carter en el cual se encuentra alojado el aceite que lubrica el mecanismo. Se consideran tambin como aditivos EP de primera generacin los cidos grasos (hasta hace algunos aos provenientes de la manteca de cerdo) pero se utilizan cuando la temperatura en las rugosidades, en el momento del contacto metal-metal es menor o igual a los 120C; por encima de este valor se desprenden propiciando el desgaste adhesivo del mecanismo lubricado. Al igual que en el caso de la utilizacin de los aditivos EP por reaccin qumica, se toma como referencia para emplear este tipo de aditivos la del carter, la cual debe ser menor o igual a los 50C para que se deban utilizar. Los aceites que contienen este tipo de aditivos se denominan Compuestos o "Compound" y son una mezcla de un 9597% de aceite mineral o sinttico y un 3-5% de cidos grasos.
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Cuando la temperatura en el punto de interaccin de las rugosidades de las dos superficies que trabajan bajo condiciones de lubricacin EHL es fluctuante y puede variar entre menos y ms 120C se deben utilizar lubricantes que tengan aditivos a base de cidos grasos y de tipo qumico. Al igual que en los casos anteriores se toma como referencia la temperatura del carter y se compara con respecto a 50C. ADITIVOS DE SEGUNDA GENERACIN Estos aditivos fueron desarrollados a finales de la dcada de los aos 60s y se denominan de pelcula slida; los ms importantes son el bisulfuro de molibdeno, el grafito, el tungsteno, el tefln y el boro. El ms utilizado en la actualidad es el bisulfuro de molibdeno el cual fue desarrollado por los Alemanes en la Segunda Guerra Mundial. Este aditivo se caracteriza porque adems de recubrir totalmente el perfil de las rugosidades de las dos superficies metlicas, rellena parte de los valles de las mismas dando lugar a un rea real de trabajo igual al 40% del rea aparente del mecanismo lubricado, disminuyendo de esta manera la presin unitaria que acta sobre el mecanismo y por lo tanto el consumo de energa y el desgaste adhesivo del mecanismo lubricado. El coeficiente de friccin combinado de estos lubricantes es menor que el de los lubricantes de primera generacin. ADITIVOS DE TERCERA GENERACION Este aditivo fue formulado por las fuerzas militares de los Estados Unidos en la dcada de los aos 70s durante el perodo de la Guerra fra entre este pas y la Unin Sovitica. Su desarrollo fue concebido bajo la filosofa de una estrategia militar desde el punto de vista de reducir la friccin EHL en equipos blicos como en los tanques de guerra, en los cuales en la mayora de sus mecanismos prevalecen condiciones de lubricacin EHL; al controlar la friccin, el consumo de combustible es menor, el desgaste de los mecanismos disminuye aumentando la disponibilidad del equipo y en caso tal de que por ejemplo, un proyectil perfore el carter del motor y el aceite se salga en su totalidad, el motor pueda seguir funcionando durante unas cuantas horas ms sin que sus partes se agarroten. Estos aditivos son del tipo rgano metlico, los cuales reaccionan con las rugosidades de las superficies metlicas recubrindolas y cuando dicha rugosidades se deforman elsticamente por la accin de la carga, libera FIC UNASAM 56
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tomos metlicos que eutcticamente bajan el punto de fusin de las cresta ms sobresalientes de las rugosidades haciendo que se deforme plsticamente y llenen los valles adyacentes de las irregularidades. El rea rea de soporte de carga despus de cierto tiempo de trabajo del aditivo llega a ser hasta un 75% del rea aparente del mecanismo lubricado. Estos aditivos presentan los coeficientes de friccin combinados ms bajos dentro del grupo de los lubricantes EP. Ver tabla No1. Las ventajas ms importantes de los aditivos EP de tercera generacin son e menor consumo de energa por friccin EHL, menor fatiga de las rugosidades de los mecanismos lubricados al aumentar el rea real de soporte de carga, correccin de la forma de las rugosidades de las superficies de angulosa a redondeada, detencin de fallas como pitting incipiente o descostrado en dientes de engranajes y an en rodamientos, disminucin de la temperatura de operacin, del nivel de ruido del mecanismo lubricado y de las vibraciones. ADITIVOS EP POR UNTUOSIDAD Como ya se mencion anteriormente los aditivos EP por untuosidad pertenecen al grupo de los de primera generacin y se utilizan cuando la temperatura en la superficie del carter donde se encuentra alojado el mecanismo lubricado es menor o igual a los 50C. Estos aditivos son compuestos de origen animal y vegetal, son solubles con el aceite y presentan una fuerte polaridad, permitiendo que sus molculas queden adheridas como los pelos de una alfombra a las superficies metlicas mediante fuerzas de tipo electrosttico e incluso qumicas, que impiden que dichas superficies metlicas, a pesar de estar juntas lleguen a tocarse. Estos aditivos no tienen ninguna importancia bajo condiciones de lubricacin fluida y las caractersticas de untuosidad de un aceite EP son independientes de su viscosidad.
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6. EMPRESAS DE FABRICACION
SIKA
Sika Per S.A. Auditivos para la Construccin - La solucin efectiva.
Z Aditivos
Z Aditivos S.A. Fabricantes de Aditivos para Concreto, suelos y asfaltos 24 aos Construyendo el Futuro del Pas Sacosi
Sacosi Asesora Tcnica en Obras, Venta y Servicios de Aplicacin de Productos para la Industria, Construccin y Minera.
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CONCLUSIONES
Con un correcto uso de aditivos se generan concretos de mejor calidad, mejorando las caractersticas deseadas. Los aditivos Fluidificantes generan concretos de excelente calidad al reducir el agua del concreto. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les sirven de antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la funcin que cumplen en el concreto.
Existen otra variedad de productos que, sin ser propiamente aditivos y por tanto sin clasificarse como ellos, pueden considerarse como tales ya que modifican propiedades del CONCRETO , como ocurre con los colorantes o pigmentos que actan sobre el color del concreto , los generadores de gas que lo hacen sobre la densidad, etc.
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BIBLIOGRAFIA
Conferencia inicial del Seminario "Aditivos y Adiciones en el Concretoorganizado por el Capitulo de Ingenieros Civiles, Asocem e Indecopi. http://www.basf-cc.com.mx/es/productos/Aditivos/Pages/default.aspx. http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/bva/f_doc/concreto/aditivos/MGC19_aditivos_ concreto.pdf
http://www.etsimo.uniovi.es/usr/fblanco/Aditivos.Hormigon.FLUIDIFICANTES.pdf Wikipedia, la enciclopedia libre.
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Universidad Nacional Santiago Antnez de Myolo UNASAM

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL