Ligantes para estampacin Polmero para estampado de telas

Polmeros utilizados como ligantes de pastas pigmentarias en procesos rotativos y /o lineales de estampado de telas, as como tambin en la estampacin de prendas. La eleccin del producto a utilizar se basa en la caracterstica de las telas a tratar, sean tejidos planos o de punto (tubulares), y segn los efectos buscados plenitud de color y la solidez buscada. CrilenPolmero acrlico elastomerico en emulsin. Fich Recomendado en formulacin de pastas pigmentarios ET642para Tejidos de punto. Tacto muy suave y excelente a Tcnica anclaje. Suele usarse en formulas de pasta para Fic incrementar las solideces. ha de Seguridad Emulsin de copolimer acrilico. Recomendado en Crilen Fich formulacin de pastas pigmentarios para Tejidos de ET640punto y plano. a Tcnica Fic ha de Seguridad

CrilenEmulsin de copolimero acrlico de mano blanda Se utiliza principalmente en tejidos de punto y ET644terminaciones especiales. Tacto muy suave y
excelente anclaje. Muy buenas solideces al frote hmedo y seco.

Fich a Tcnica Fic ha de Seguridad Fich a Tcnica Fic ha de Seguridad Fich a Tcnica Fic ha de Seguridad

CrilenEmulsin de copolimero acrlico especialmente desarrollado para ser usado en la formulacin de ET643pastas pigmentarias para el estampado de tejidos
plano, apto para estampadoras rotativas, procesos largos. Muy buenas soldeces al frote hmedo y seco

Crilen ET49de estampacin mano muy blanda, excelente anclaje y

solideces. Terminacin especiales, manos especialmente blandas

Tintas Textiles Base Agua para Estampado por Serigrafa

Bases Transparentes Pigmentadas e incoloras

Tintas apropiadas para algodones y otros tejidos mezclas fibras sinteticas hasta un 30 % PARA FONDOS CLAROS - PROPIEDADES: Tacto suave, curado al aire libre, excelente solidez al lavado, colores brillantes. - CURADO: 1) La tinta al aire a las 72 horas de impresas, en climas con excesiva humedad el tiempo se puede extender. 2) Con la adicin de entre 1% y un 3% de Catalizador A, la tinta cura al aire a las 48 horas. Una vez mezclado el catalizador, la tinta tiene una vida til de 24 horas. 3) Si se requiere una excelente lavabilidaden en forma inmediata se recomienda curarla a 130c, durante 3 min. con aire caliente. - RECOMENDACIONES PARA LA IMPRESIN: Malla: 43 a 90 hilos / cm monofilmento. Estncil: Se recomienda emulsiones directas resistentes al agua. Squeegee: (esptula): 65 a 75 shore - LIMPIEZA: Todos los elementos usados en la impresin deben ser lavados inmediatamente con agua despus de ser utilizados. Si fuera necesario, limpiar la malla con agente de limpieza CM y enjuagar con abundante agua. - PIGMENTACIN: La base transparente (clear) puede ser pigmentada con dispersiones acuosas de pigmentos, usando hasta un 5 %, la mezcla debe ser uniforme. A esta tinta se le puede incorporar entre10 y un 15 % de polvo perlescente o glitter. Las

bases transparentes, adems, se ofrecen en gama de 20 colores, ms 4 fluorescentes. - ADITIVOS: Retardante: Si se desea retardar el secado de la tinta en el bastidor, agregar de un 3% a un 5% bajo agitacin. Espesante: Se puede adicionar de un 0,5 % a un 1% para aumentar la viscosidad. Agitar bien. Fluidificante: Producto adecuado para bajar la viscosidad de las tintas, usar entre un 2%y un 5% bajo agitacin. Catalizador: Usar entre un 1% y un 3% para acortar el tiempo de curado. Tomar precauciones con este producto: Usar guantes y evitar el contacto directo con la piel. Wax: Recomendado para eliminar el tacto pegajoso en las tintas con base acuosa.

Bases Transparentes Pigmentadas e Incoloras para Sintticos

Tintas apropiadas para estampar tejidos sintticos PARA FONDOS CLAROS - TEJIDOS: Polister / Algodn

Polister Poliamida Lycra Acrlico - CURADO: 1) La tinta al aire a las 72 horas de impresas, en climas con excesiva humedad el tiempo se puede extender. 2) Con la adicin de entre 1% y un 3% de Catalizador A, la tinta cura al aire a las 48 horas. Una vez mezclado el catalizador, la tinta tiene una vida til de 24 horas. 3) Si se requiere una excelente lavabilidad en forma inmediata se recomienda curarla a 130c, durante 3 min. con aire caliente. - ADVERTENCIA: Debido al la gran variedad de fibras sintticas y a los distintos tratamientos de acabado, es necesario realizar ensayos previos para comprobar la adherencia y lavabilidad de la tinta. Estos datos son orientativos y no generan ninguna responsabilidad por parte de la empresa por el mal uso de los mismos. Aconsejamos realizar ensayos previos para ver si el producto se adapta a sus necesidades.
Bases Cubritivas Pigmentadas e Incoloras, Mate y Brillante

Tintas apropiadas para algodones y otros tejidos mezclas fibras sintticas hasta un 30 % PARA FONDOS OSCUROS - PROPIEDADES: Tacto suave, pelcula elstica curado al aire, excelente solidez al lavado, colores brillantes. - CURADO: 1) La tinta cura al aire a las 72 horas de impresa, en climas con excesiva humedad el tiempo se puede extender

2) Con la adicin de entre 1% y un 3% de Catalizador A, la tinta cura al aire a las 24 horas. Una vez mezclado el catalizador, la tinta tiene una vida til de 24 horas. 3) Si se requiere una excelente lavabilidaden en forma inmediata se recomienda curarla a 140c, durante 3 min. con aire caliente.
RECOMENDACIONES PARA LA IMPRESIN:

Malla: 34 a 62 hilos / cm monofilmento. Estncil: Se recomienda emulsiones resistentes al agua. Squeegee: (esptula): 65 a 75 shore - LIMPIEZA: Todos los elementos usados en la impresin deben lavarse inmediatamente con agua. Si resulta dificultoso sacar de la malla los restos de tinta, usar agente limpieza CM y enjuagar con abundante agua. - PIGMENTACIN: Las bases Cubritivas puede ser pigmentada con dispersiones acuosas de pigmentos, usando hasta un 10 %, la mezcla debe ser uniforme. Las bases Cubritivas Mate y Brillante, se ofrecen en gama de 14 colores, ms 4 fluorescentes. - ADITIVOS: Retardante: Si se desea retardar el secado de la tinta en el bastidor, agregar de un 3% a un 5% bajo agitacin. Espesante: Se puede adicionar de un 0,5 % a un 1% para aumentar la viscosidad. Agitar bien. Fluidificante: Producto adecuado para bajar la viscosidad de las tintas, usar entre un 2%y un 5% bajo agitacin. Catalizador: Usar entre un 1% y un 3% para acortar el tiempo de curado. Tomar precauciones con este producto: Usar guantes y evitar el contacto directo con la piel. Wax: Recomendado para eliminar el tacto pegajoso en las tintas con base acuosa.

Bases Cubritivas Pigmentadas e Incoloras, Mate y Brillante para Sintticos

Tintas apropiadas para estampar tejidos sintticos PARA FONDOS OSCUROS - TEJIDOS: Polister / Algodn Polister Poliamida Lycra Acrlico - CURADO: 1) La tinta al aire a las 72 horas de impresas, en climas con excesiva humedad el tiempo se puede extender. 2) Con la adicin de entre 1% y un 3% de Catalizador A, la tinta cura al aire a las 48 horas. Una vez mezclado el catalizador, la tinta tiene una vida til de 24 horas. 3) Si se requiere una excelente lavabilidad en forma inmediata se recomienda curarla a 140c, durante 3 min. con aire caliente. - ADVERTENCIA: Debido al la gran variedad de fibras sintticas y a los distintos tratamientos de acabado, es necesario realizar ensayos previos para comprobar la adherencia y lavabilidad de la tinta. Estos datos son orientativos y no generan ninguna responsabilidad por parte de la empresa por el mal uso de los mismos. Aconsejamos realizar ensayos previos para ver si el producto se adapta a sus necesidades.

Aditivos Textiles Base Acuosa

Para Mejorar la Impresin de Tejidos con Tintas Textiles al Agua

- ESPESANTES: PARA AUMENTAR LA VISCOSIDAD DE LAS TINTAS ACUOSAS Los espesantes son productos que adicionados a la tinta bajo agitacin, aumentan la viscosidad de la misma. Los hay de distintos tipos segn su uso: -ESPESANTE ACR: es un espesante acrlico. Liquido blancuzco de olor ligeramente cido, este es adecuado para espesar tintas de base acuosa (blanco super-cobertura, bases cubritivas, etc.). Se puede agregar entre 0,5%y 1% bajo agitacin contina y con un PH alcalino. Recomendamos adicionar de a poco pues debido a su alta concentracin, una pequea cantidad basta para lograr el resultado esperado, si se excede en la cantidad, la tinta se espesara tanto que ser imposible su impresin. -ESPESANTE U: Es un espesante sinttico, viscoso y de color mbar, con olor a amonaco. Apto para espesar todo tipo de tinta de base acuosa. Agregar entre 0,5% y 1% sobre el peso de la tinta, hacerlo bajo agitacin constante. Tener mucha precaucin y agregarlo lentamente, en exceso har imposible la impresin. Apto para la elaboracin de Extender o Coupure. - RETARDANTE: Recomendado para retardar el secado prematuro, de las tintas de base acuosa, en los schablones. Su incorporacin reducir la posibilidad de reas a imprimir tapadas en la malla. evitando as la prdida de definicin de los diseos. Es un lquido transparente de baja toxicidad y poco olor.

Las tintas de base acuosa y curado al aire, tienen incorporadas resinas que al secarse se tornan insolubles en agua, por esta razn hay que tener mucho cuidado y evitar el secado de la tinta en el bastidor. Aconsejamos agregar entre un 3% y 5% sobre el peso de la tinta. La incorporacin excesiva hace que la tinta no seque totalmente y reduce considerablemente la solidez al lavado. - FLUIDIFICANTE: Es un aditivo transparente de muy baja toxicidad y olor, se utiliza para reducir la viscosidad de las tintas base acuosa. Ayuda a la mejor humectacin de los substratos y retarda en algo el secado de las tintas. El agregado de fluidificante es aconsejable realizar de a poco y bajo agitacin el porcentaje va de 2% a 5% . Una cantidad excesiva de este producto perjudicar las solideces al lavado en seco y en hmedo. Se aconseja mantener los envases cerrados y lejos de zona de mucho calor, ya que esto producir la evaporacin del agua de la tinta y aumentar su viscosidad, debiendo entonces agregar ms fluidificante, que ocasionar una modificacin en el balance de la tinta y en la solidez de las resinas que producen el anclaje con el soporte. - WAX CP : Es un aditivo para agregarle a las tintas base acuosa y eleminarles el tacto pegajoso. Este producto tiene adems la propiedad de conferirle a la impresin un tacto mas suave, tambin repele el agua. Muchas tintas debido a la caracterstica de las resinas usadas y la necesidad de plastificarlas, adquieren un tacto muy blando pero con mucho tack (pegajosidad)especialmente en tejidos poco absorbentes, en estos casos recomendamos el uso de entre un 3% y un 8% de Wax CP. Este producto se incorpora bajo agitacin manual con suma facilidad. Es recomendado su uso en tintas de base acuosa. - CATALIZADOR A: Este producto es un promotor de adhesin para tintas de base acuosa de curado al aire. Acelera el entrecruzamiento de las molculas de la resina mejorando as el reticulado. Es conveniente su uso cuando se imprime sobre fibras sintticas de difcil anclaje o cuando se necesita lavar la prenda a las 24 hs. de impresa. No necesita temperatura para que acte. Mejora notablemente la solidez al lavado. Debe agregarse a la tinta ente 1% y 3% sobre el peso de la tinta, agitando muy bien

para tener una incorporacin pareja. Preparar solo la cantidad a utilizar, luego de 24 hs. la tinta comienza a endurecerse.

PINTURAS DE AGUA Las pinturas al agua son recubrimientos emulsionados con base de agua, dispersos en emulsin. Los pigmentos empleados son de origen mineral, y estn destinados a dar color a las pinturas. Distinguimos dos tipos de pinturas, las acrlicas y ltex. Emulsin: Mezcla en la cual dos sustancias inmiscibles, como el agua y el aceite permanecen unidas entre s gracias a una tercera sustancia llamada emulsificante USOS pintura artstica, decorado, manualidades etc. VENTAJAS Secan muy rpido la gama de colores es muy extensa las encuentras mas fcilmente en palelerias, merceras tiendas de artes se quitan con agua DESVENTAJAS No tienen la misma resistencia, con el tiempo se empezaran a quebrar Se cae muy fcil sus colores no son tan brillantes, necesitan de un barniz para darle brillo ya que estn secas se quitan con agua

Cmo hacer tinta para serigrafa

Mezcla tu propia tinta

1.

1
En un recipiente, mezcla taza de pintura acrlica y pegamento no soluble en agua.

2.

2
Ajusta la mezcla al agregar pintura o pegamento hasta que alcances la consistencia deseada, y anota los componentes de la mezcla final como registro. Guarda y etiqueta la mezcla en un tarro hermtico.

3.

3
Prueba la mezcla en una tela de muestra con una pantalla de serigrafa lista paraimprimir. El pegamento no soluble en agua no se lava despus del secado, as que limpia la pantalla de forma correcta despus de su uso.

4.

4
Deja que la tela impresa se seque hasta que no est pegajosa al tacto.

5.

5
Calienta la tela en un secador plano o con la plancha puesta en nivel medio, de tres a cinco minutos de cada lado, con paos entre la parte impresa y la plancha.

6.

Para probar la densidad del color y la solidez, lava tu trabajo.

7.

6 7

Ajusta tu mezcla original como te sea necesario para agregar color (pintura), solidez (pegamento) y repite tu prueba en una tela nueva.

Escrito por John Shields | Traducido por Aldana Avale

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Los dos principales tipos de tinta usados en el proceso de impresin textil son la tinta a base de agua y la tinta de plastisol. La primera usa tintes en una suspensin y el agua como solvente. La tinta se fija a medida que el agua se evapora. El plastisol es un sistema de clorido polivinlico (PVC , por sus siglas en ingls) que no requiere ningn solvente. Se crea al calentar la pelculade tinta

impresa a temperaturas lo suficientemente calientes para hacer que las molculas de resina y plstico del PVC se solidifiquen.

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Diferencias entre la tinta a base de agua y la tinta de plastisol Qu es la tinta Vivera?

Ventajas del plastisol

A diferencia de la tinta a base de agua, puedes colocar el plastisol en una pantalla por un largo perodo de tiempo sin correr el riesgo de obstruir la plantilla. La razn de esto es que el plastisol nunca se seca. Adems significa que puedes dejar la tapa del frasco abierta sin temer por su solidificacin. De forma similar, puedes volver a colocar plastisol en desuso en el frasco y usarlo en el futuro. La mayora de las impresoras pueden usar plastisol inmediatamente sin tener que ajustar su viscosidad.

Desventajas del plastisol

El plastisol es termoplstico. Esto quiere decir que se derretir si queda expuesto a temperaturas lo suficientemente altas. Por lo tanto, a diferencia de la tinta a base de agua, nunca puedes planchar el plastisol. Adems, puedes sentir el plastisol fcilmente. Debido a que muchos consumidores no les gusta este tipo de tinta, el plastisol se encuentra, en este sentido, en desventaja.

Ventajas de la tinta a base de agua

A diferencia del plastisol, no puedes sentir la tinta a base de agua. Adems, puedes imprimir con este tipo de tinta usando el rpido proceso de impresin de rollo a yardas. Este proceso se realiza con el establecimiento de tinta a gran escala, algo que es muy econmico. La tinta a base de agua es, adems, ms susceptible

para penetrar (cuando la tinta se filtra por el otro lado del material), algo deseable en muchas circunstancias como, por ejemplo, la impresin de toallas.

Desventajas de la tinta a base de agua

Generalmente, la tinta a base de agua es ms difcil de fijar. Por esta razn, es muy recomendable que uses un rodillo de impresin. Por otra parte, a diferencia de la tinta de plastisol, debes mantener la tinta a base de agua a la temperatura correspondiente hasta que toda el agua se haya eliminado. El plastisol, por el contrario, slo necesita alcanzar la temperatura indicada por un momento breve. Tambin a diferencia del plastisol, las tintas a base de agua tambin son susceptibles de obstruir sus plantillas si las dejas de usar por un largo perodo de tiempo. La tinta a base de agua es ms perjudicial para la emulsin utilizada para hacer la plantilla.

La formula secreta del color, Aditivos y bases para tintas de serigrafa

Escrito por vision el julio 1, 2012 en Tintas - Comentarios desactivados

Las impresiones realizadas con serigrafa pueden tener diversos resultados si se aaden aditivos distintos a las tintas. Conozca la variedad de aditivos disponibles, y qu caractersticas de las tintas pueden modificar si los utiliza en cantidades

adecuadas.

Los aditivos son sustancias que sirven para cambiar las propiedades de las tintas de serigrafa al mezclarse con ellas. Hay aditivos que permiten dar ciertos efectos a las impresiones, porque modifican su aspecto o el modo en que se sienten sobre el sustrato; algunos ms son capaces de cambiar el comportamiento de las tintas, por ejemplo retardar el proceso de secado o lograr una mejor adherencia. Lo invitamos a conocer la gama de aditivos que existen en el mercado. Al familiarizarse con ellos, ser capaz de lograr justo el aspecto deseado en sus impresiones con serigrafa, y de asegurar la mayor durabilidad de sus imgenes.

Aditivosparacambiarla densidad Reductoreso Diluyentes. Los aditivos diluyentes se utilizan para disminuir la densidad de la tinta y hacerla ms manejable. Este aditivo no debe emplearse en una proporcin mayor al 5% del peso de la tinta. Un exceso de diluyente reduce la opacidad de la tinta y su resistencia a la migracin. Espesantes. Los aditivos espesantes aumentan la viscosidad de las tintas y aaden cuerpo a aquellas que estn demasiado diluidas. Se recomienda agregar de 5 a 10 gramos de espesante por kilo de tinta. Las tintas de mayor viscosidad darn una impresin con ms opacidad.

 Softhand. Este producto, tambin llamado aditivo para tacto suave, sirve para que el estampado no se sienta spero o con textura de plstico, es decir, quita la plastificacin y suaviza los plastisoles. Aditivosparaefectos AditivoStrech. Este tipo de aditivos se utiliza cuando va a trabajarse sobre telas elsticas, como Lycra. Ayuda a aumentar la flexibilidad de las tintas para evitar que los estampados se agrieten con el estiramiento. Debe mezclarse un 10 a 20% de aditivo por kilo, y curarse durante 1 minuto, o minuto y medio. AditivoPuff. El aditivo puff o esponjante aade a las tintas un efecto inflado. Se utiliza para agregar efectos de realce a los estampados. Se agrega de 14 a 16% de aditivo puff por kilo de tinta (140-160 gramos por kilo), y se recomienda hacer el curado por 20 a 35 segundos en horno, a una temperatura de 180 a 200C. AditivoHD. Tambin es llamado aditivo high density, alta densidad, 3D o relieve, porque sirve para dar volumen a la tinta. Se debe agregar un 20 a 25% de aditivo por kilo de tinta, y hornearse de 1 a 2 minutos. En el caso de este ltimo par de aditivos, es importante tomar en cuenta que debe usarse una emulsin 3D, es decir, una pelcula gruesa en la malla que deje espacio suficiente para que las tintas adquieran su volumen. No se recomienda trabajar con plancha, para evitar la presin y, con ello, la disminucin del efecto.

Aditivosparamejorarel anclaje Promotorde adhesin. Los promotores de adhesin pueden encontrarse en diferentes presentaciones. Existen aditivos en presentacin lquida que promueven la adhesin de las tintas sobre plsticos y algunos materiales recubiertos. Tambin es posible encontrar promotor de adhesin en polvo, que se mezcla con la tinta antes de la impresin. Catalizador. Este producto ayuda a que el plastisol se adhiera fuertemente sobre telas de nylon, algodn, polister, polialgodn y telas impermeables. Tambin

puede usarse combinado con plastisol transparente para servir como adhesivo para aplicaciones con brillantina, lentejuela, caviar o flock. Aditivopara retardarel secado Retardante. Los retardantes son agentes que evitan el secado rpido en las mallas y reducen la velocidad de evaporacin de los disolventes. Los hay en forma lquida o en pasta: los primeros pueden reducir la viscosidad de la tinta, pero con los segundos esto no ocurre. Basesparacreartexturas Una manera diferente de lograr efectos diversos en las impresiones, es utilizando bases. Las bases son sustancias que se mezclan con pigmentos de cualquier color, y que al curarse sobre la tela generan estilos peculiares en las imgenes. A las bases pigmentadas tambin se les pueden agregar aditivos. Algunasde las basesquepuedeencontraren el mercadoson: Basesmooth. Es una pasta que se mezcla con pigmentos para simular una textura de tinta base agua. Tambin puede mezclarse con brillantina para adherir el brillo sobre la tela. Basemixing. Con esta base se genera una tinta con ms cuerpo, que puede percibirse al tacto una vez hecha la impresin. Basecroc. Al secarse, la tinta hecha con esta base adquiere un efecto de quiebre, parecido a la piel de cocodrilo. Basegamuza. Esta base da a la tinta una textura similar al terciopelo, muy suave al tacto. Basecorch. La base corch genera una textura elevada tipo corcho, pero al tocarla, la superficie de la tinta es suave. Baseroca. Con esta base se logra un efecto texturizado irregular, como si se tratara de una superficie rocosa.

LOS MATERIALES PARA SERIGRAFA

Materiales Los materiales para iniciarse son pocos, a saber: Una mesa (puede ser la misma en que se imprime y revela). Ser necesario que tenga luz debajo. Por supuesto el bastidor (mejor aluminio que no se altera con nada) y la tela correspondiente (lo que llamamos "tela" es en realidad una especie de seda que no sea altera con ningn solvente). Una esptula especial (tipo pvc / nylon) para la impresin que no es atacada ni deteriorada por los solventes (que son fuertsimos). Estas son de material plstico pero no un plstico comn. Son flexibles y mantienen los filos de sus bordes siempre. Una esptula de metal (muy flexible y finamente terminada) para expandir la emulsin sobre la tela. NOTA: Con el tiempo ir comprando esptulas (metlicas y plsticas) diferentes medidas de ancho para cada trabajo. Hoy para empezar le sirve una de 20 cm de ancho. Es de suponer que los primeros trabajos sern autoadhesivos para autos y decorativos y no sobrepasarn los 20 cm de largo o ancho. Tubos de luz fluorescentes o lmparas (para el revelado. Cuidado con el calor !!!). La emulsin. (hay una para cada pintura. Ejemplo la emulsin para imprimir con sintticos no es la mismaque se usa para los acrlicos. Las tintas acrlicas son para tela, pues son ms flexibles en las banderas yremeras por ejemplo. Estas tintas son solubles al agua por lo tanto la emulsin no ser soluble al agua despus de seca. En las tintas para tela hay 2 tipos: -Una que necesita de horno para secar y adems al secar con calor la tinta crea un relieve fantstico en donde est el diseo (muy de moda en los aos 90 y antes). La otra tinta no requiere de nada ms que de buen clima. Un par de bisagras desmontables (no olvide que debe poder sacar el bastidor de la mesa de trabajo para lavarlo). Pinturas para imprimir. Opacol. Lquido mate soluble al agua generalmente, para corregir los poros -errores- en los dibujos originales (transparencias). Tambin puede corregir los diseos con rojo de tmpera u otros, tipo tinta china . Aceleradores para secar las tintas cuando hay humedad. (el peor enemigo) Retardadores para que las tintas no sequen demasiado rpido (el clima seco hace que las tintas se sequen y obstruyan la tela). Solventes para limpiar la tela de las tintas luego de la impresin. El final es lavar todo con agua y jabn. Espacio para colocar el trabajo mientras se seca (vea el dibujo).Ya est, slo le queda probar. Hgalo antes de ofrecer sus servicios. Deber tomarle el tiempo justo al revelado. Al lavado. A la presin de la esptula que deber ejercer sobre la tela para que la pintura pase. Deber aprender a reconocer los errores en el diseo en el papel para corregirlos antes de hacer la matriz final para no perder tiempo y dinero. Pagina para aprender

http://www.taringa.net/posts/hazlo-tu-mismo/12736472/Serigrafia-Artesanalpara-los-Primeros-pasos.html