MARCOS JAVIEE MOYA NAVARRO INVESTIGACION De OPERACIONESLaclaberacién do ent fuciulo fu drigid por La Eotromat UNWERsDAD Mise dre Betue Fors Sancher Sati et ee wee Saniica mle octet Univer Batata Donia Caer en rvin 7 ade ‘ie kro ses Vorros ono Srrncostnncwse ce uno Pang mo sopecalias de enti eanep ‘ie Onear Gambon Caldanin INSTITUTO TECNOLOGICO DE COSTA RICA As0crA ooh OF EDATOGLALES UNEVERETA RAS DE AMERICA LATINAY EL CARIBE-ELLAC: (Colao en Is revs tenica Inga Ana Cecilia Borrantes Ramtres A Encergods de Catedra - UNED Realize adecunciin del leventads de texto: Aeon ba GaSTAA GANS ‘Sra. RocteZiniga Guzman CCOSIARRICENSE ASONGRAE- UNED Levnntade del tex: ‘Direc de Produecion Academica ‘VERSION PRELININAR PARA EFECTOS DE EDICION PRIMERA EDICION Prinera eicin ‘Editorial Universidad Estatal a Distant San Joes, Costa ica, 1880 Reimpresones: 1991, Segunda reimpesién: "Editorial Universidad Eatatal « Distancia, San José, Costa ies, 1999, ISBN: 9977.64-546.9 Maye Kavare, Maman Jeier "Gtr J wenaron torte cla / Mana Jv Petty ant San Soe, RY BONED, ae Welt evans de Gpertne, Pte ISON oorr 4 69 srnededa Ghee UNE Cta ice te Here Tmpreso en Costa Rica tsnlon Tullree Graficos de In Editaial EUNED. Resorvedon tadoe oe derecon rohibida la mproducein total o parcial Hecho el depeaito de ley.CONTENIDO 1 TRORIA DK INVENTARIOS._ sith 19 1.1. _Introduccién 19 1.2. Costos que se Producen cuando se manejan inventarios.. 23 b. Clas 61 z en la criticidad para el proceso de . produccién. Clasificacién 1-2-3... 32 c. _Clasificacion de materiales a-B-~. 35 1.4.2 Modelos de Inventario Deterministicos 36 a. Modelo de compra sin pedidos pendientes ‘37 b. Modelo de compra con faltantes o con “pedidos pendientes pe thy ¢. Modelo de produceién con faltantes o con “pedidos pendientes....... ae 48 d.__Modelo de produccién sin déficit o sin pedidos pendientes................... 55 1.4.3. Modelos de Inventari 2 59 Copyrighted material1h 1.4.4. CAlculo del Punto de Reorden y de las Exis- tencias de Seguridad, por Nétodos Probabilis- 1.4.5. Deduccién de las Formulas de los Modelos de a Inyventario Deterministicos. 00 Ci AUTORVALUACION DEL TEMA....... ks 75 2.2. Componentes de un Sistemas de Colas 99 2.3. Campos de Aplicacién de la Teoria de Colas.......... 103 2.4. Objetivos de la Teoria de Colas....................055 103 2.5. Determinacién de las Tasas de Llegada y de Servicio pareve] Sistema de Colas... csv. eee eee meee Jot Hees Modelo Basico con Cola Finita y Poblacién Anfinitev cme es IT 2.6.3. Modelo Basico de Colas con Poblacién Finita. 122 - : ; on 135 SOLUCION A LA AUTOEVALUACION DEL TEMA... TA APENDICE. . . 163 BIBLIOGRAFIA 167,TEMA V CONTROL DE INVENTARIOS SUMARIO: 1. Introduccién 2. Costos que se producen cuando se manejan inven- tarios. 3. Definiciones importantes en los inventarios. 4. Modelos mateméticos de inventario.7 PROPOSITO: Analizar los diferentes costos de manejo de inventarios, segin los materiales sean comprados o producidos en la empresa, y describir los diferentes componentes de los modelos de inventarios. OBJSTIVOS DE APRENDIZAJE Al finalizar el estudio de este tema, se espera que usted sea capaz de: 1. Explicar la importancia de la teoria de inventarios. 2. Describir los diferentes componentes de los modelos de inventarios. 3. Explicar las caracteristicas de los modelos deterministi- cos de la teoria de inventarios. 4. Explicar las caracteristicas de los modelos probabilisti- cos de la teorfa de inventarios. 5. Determinar situaciones en las que se pueda aplicar el Modelo de Inventarios. 6 Formular y resolver problemasde optimizacién, mediante el uso del Modelo de Inventarios.19 Bee TEORIA DE ITNVENTARIOS 1.1 Introduecién Antes de desarrollar los conceptos de la teoria de inventarios, es necesario definir el término inventario. Definicién Se define un inventario como la acumulacién de materiales que posteriormente serén usados para satisfacer una demanda futura. La funcién de la Teoria de Inventarios consiste en planear y controlar el volumen del flujo de los materiales! en una empresa, desde los proveedores, hasta la entrega a los consumidores En toda compaiia existen cuatro funciones principales que deben de trabajar en forma coordinada. Estas funciones son Compras, Produccién, Finanzas y Ventas. La siguiente figura muestra la relacién entre estas funciones: CCONPRAS ProDuccion VENTAS Proveederes Protuccion Bodega istriuitog fercado L Cuando se habla de materiales, nos referimos a materias primas, productos en proceso, productos terminados, 0 bien articulos de mantenimiento, tales como repuestos.20 La funcién de finanzas acttia como un medio de apoyo a la labor de compras, produccién y ventas, pero légicamente estan involucra- das las cuatro funciones en la figura anterior. Uno de los problemas més grandes que tienen actualmente las compafiias es que gran parte del capital de trabajo se invierte en los inventarios, que son recursos ociosos temporalmente, razén por la cual tiene un alto costo mantener estos inventarios. Entonces, los administradores de los sistemas de produccién tienen que preguntarse por qué es conveniente que la compafiia tenga que invertir parte de su capital de trabajo en mantener esas existen- cias, a pesar del alto costo que ellas representan. Existen varias razones que se comentaran a continuacién: 1 Generalmente los paises como Costa Rica manejan una economia llamada economia de escala. Esto significa que cuando se producen grandes volamenes de produccién, se pueden reducir los costos de produccién de sus productos, haciéndolos mas competitivos en el mercado. a consecuencia de esto es un aumento esperado de la demanda de esos productos, maximizando los ingresos esperados debido a un mayor volumen de ventas. Esto obliga a las compafiias a invertir grandes cantidades de dinero en los inventarios a El mantenimiento de los inventarios ayuda a suavizar la produccién y a desacoplar los procesos. sto significa que cuando se producen bienes con procesos de produccién en serie, no todos los procesos trabajan con la misma velocidad, lo que obliga a las lineas de produccién a que su capacidad de produccién esté en funcién del proceso mas lento. Esto haria que los procesos mas répidos acumulen mucho tiempo de ocio, si trabajan 8 la velocidad de los m&s lentos. £1 almacenamiento temporal, de los materiales que los procesos més rapidos producen, alimentan a los procesos mas lentos, logréndose una produccién més uniforme en la planta de produccién. 3 En paises como Costa Rica, en donde la economia esté sujeta a cambios constantes, y la moneda pierde su valor adquisitivo debido al proceso de la inflacion, se produce mucha incerti- dumbre en el valor de los precios de los materiales. Una alternativa para las compafiias es almacenar sus materiales de produccién, de tal manera que cuando suban los precios, se produzcan algunos ahorros en los costos de estos materiales, © bien se protejan de la escasez y la especulacién que se produce21 Desde el momento en que se guarde una mercancia, para posteriormente satisfacer una demanda futura, se esta ante un problema de inventarios Supéngase que se conociera por anticipado la demanda que una determinada mercancia va a tener durante el préximo afio, y que también se tiene alguna estimacién del comportamiento de los costos de esa mercancia, durante ese afio. Entonces, los que tienen la responsabilidad de ordenar el abastecimiento de esa mercancia, pueden tomar la decision de adquirirla en su totalidad por adelantado, o bien ordenar el abastecimiento periodo a periodo, digamos mewa mes, sobre su horizonte de planeacion. Si se toma la decisién de abastecer, por adelantado, todos los materiales necesarios para cumplir con el programa de produccién anual, la compafiia nunca se va a parar por falta de esos materia- les. Sin embargo, con esta decisién se incurre en un costo de oportunidad, por inmovilizar el capital durante el afio. Veamos un ejemplo: Si se decidiera que en vez de invertir ¢3.000.000 en materias primas y otros materiales, estos recursos se colocarén en titulos valor, a una tasa de interés del 25% anual, entonces la compafiia podria tener ingresos brutos por: 3.000.000 * 0,25 = ¢750.000 al afio. Esto significa que el solo hecho de inmovilizar el capital durante un afic, tiene un costo de ¢750.000 cuando menos. Por otra parte, si se decide hacer el abastecimiento periodo a periodo, la frecuencia de pedides aumenta, con la posibilidad de que los materiales sean escasos en cualquier momento, y no se pueda satisfacer algin pedido por la falta de esos materiales de produceién. Lo anterior indica que pedir por adelantado todos los materiales necesarios, o bien hacer los pedidos, periodo a perfodo, acarrea costos muy altos. La teoria de inventarios busca encontrar el volumen de existencias que equilibra los costos debido a la frecuencia de los pedidos, la frecuencia de paros debido a la falta de mercancias, asi como el costo por mantenimiento de los inven- tarios. Per lo tante, la teoria de inventarios busca determinar eudndo hacer el pedido en el tiempo, y cudnta cantidad debe pedirse, de tal manera que el costo total de mantener esos inventarios sea el menor posible. El costo total se define como la suma de los costos de pedir, mantener almacenada las mercancias, y los costos en que se incurre por mercancias escasas o materiales faltantes. En los Gltimos tiempos, se han desarrollado algunas técnicas que tratan de eliminar, si fuera posible, el almacenamiento de las mercancias. Tal es el caso de la técnica “Justo a Tiempo”, en la22 cual el almacenamiento de mercancias para satisfacer demandas futuras trata de eliminarse totalmente. Es claro que esto es ideal, pues el costo por mantener el inventario. sobre todo en el rubro de inmovilizacién de capital, disminuye considerablemente, aparte de otros beneficios para el proceso de produccién. Sin embargo, en paises como Costa Rica, las variaciones de precios de las mercancias se dan constantemente debido al proceso inflacionario al que esté sometida la economia, causando épocas de escasez e incertidumbre. Esto obliga a los administradores de los procesos industriales a mantener los inventarios. Por lo tanto, el uso de los modelos de inventario, desarrollados por la Investi- gacién de Operaciones, para administrar esos activos no es conveniente descartarlos, sino mAs bien deben utilizarse como un medio para la reduccién de costos. En paises como el Japén, en donde la moneda, en vez de devaluarse m&s bien se revalia, obviamente que si es importante trabajar con la técnica de Justo a Tiempo, pues si se compran mercancias para almacenar, a un precio Ci, y posteriormente este precio disminuye debido al proceso de revaluacion, esto provocaria un aumento en el costo de los inventarios. Se podria resumir esta situacién de la siguiente manera En paises con procesos inflacionarios, tales como Costa Rica, conviene almacenar algunas mercancias para defenderse de los altos precios y de la escasez que se genera, en cantidades tales que se minimice el costo total por mantener en inventario esas mercancias. En la medida de lo posible, deben de implantarse los sistemas de Justo a Tiempo para reducir costos de inmovilizacion de capital, bajar los tiempos de ciclo en la fabricacién de los productos, etc En paises con procesos deflacionarios conviwe tener el minimo posible de mercancias almacenadas, pues ello, ademas de que disminuye los costos por el no mantenimiento de inventarios, podria provocar ahorros, como consecuencia de la diferencia en el valor de la moneda. En este tema, se estudiaraén modelos de inventarios que buscan determinar CUANTA cantidad de mercancias se deben pedir, y CUANDO debe de hacerse ese pedido, de tal manera que el costo total de mantener esas existencias sea el minimo posible, satisfaciendo la demanda de esos inventarios oportunamente Si se desea estudiar la técnica del Justo a Tiempo, lee las referencias No. 13 y No. 16 de la bibliografia.23 1.2 Costes que se Producen cuando se Manejan Inventarios a.2.4 Costo de fabricar un pedido Todos los materiales que se utilizan en un proceso de produccién, son comprados o fabricados por ese mismo proceso. $i el inventario es comprado, el costo de hacer un pedido de compra, se calcula como el promedio de todos los gastos anuales en que se incurre, debido al abastecimiento de los materiales. Estos gastos se originan porque se deben confeccionar érdenes de compra, asi como las requisiciones de los materia- les. Una vez que el pedido se recibe, también debe de inspeccionarse, para determinar si cumple con las especifica- ciones de calidad pedidas, y si la cantidad de los materiales entregados también coincide con las cantidades pedidas. Si el inventario se produce, entonces el costo de ordenar la produccién se calcula como el promedio de todos los gastos en que se incurre debido al papeleo y la programacién que hay que hacer para arrancar con la produccién. Esta programacién incluye la asignacién de recursos humanos y de maquinaria para producir estos inventarios. 1.2.2 Costo de Mantenimiento de los Inventarios Estos costos se generan en funcidén de las cantidades © volumenes de los inventarios que se mantienen almacenados, costes que provienen de varios rubros que se describen a continuacién. a. Costo de inmovilizacién de capital Una vez que el capital ha sido invertido en los inventarios, ya no puede dedicarse para otros fines. Asi por ejemplo: se podria pensar que en vez de invertir el dinero en el inventario, se podria destinar a un bono a plazo fijo en un banco, que pagaria una tasa anual de interés de al menos 20%. Al invertir este dinero en el inventario, por este concepto ya no se reciben intereses, por lo que este dinero se convierte en un costo real para el sistema de inventarios.24 b. Costo por seguros Generalmente los inventarios estan protegidos por seguros contra robos, incendio, deterioro de los materia- les, etc. Las primas que se pagan por estos seguros forman parte de los costos del mantenimiento de esos inventarios. ¢. Costo por almacenamiento Todos los materiales que se almacenan, sean estos productos terminades, productos en proceso, o bien materias primas, necesitan un espacio de almacenamiento. Adn cuando los almacenes sean propios, para efectos de costo, deben de tratarse como si fueran alquilados, pues, si en lugar de tener almacenada las mercancias propias, se alquila este espacio, entonces se obtendria algiin beneficio econdmico. De ahi, que el costo por espacio fisico ocupado se convierte en un costo de oportunidad por almacenamiento. Costo por obsolescencia Siempre existe un riesgo de que los materiales almacenados se vuelvan obsoletos, quizas debido a factores tales como: la moda, los avances tecnolégicos, la antigtiedad, © pérdida de las especificaciones de calidad de los materia- les. Por estas razones, debe de contemplarse un porcentaje del costo de mantenimiento de los inventarios por este concepto. e. Gosto por mantenimiento de las instalaciones, equipos de acarreo de materiales e impuestos Estos costos deben de sumarse al costo de mantenimiento del inventario, pues al hacer uso de edificios e instalaciones, se hace necesario darles mantenimiento, pagar impuestos, y adem&s usar equipo de manejo de materiales, al cual también debe darsele mantenimiento. Costo debido a la depreciacién del equipo y activos fijos tales como instalaciones fisicas usadas en el almacenamiento e Costo por planillas pagades 21 persons trabaje @ almacenan i de los in25 1.2.3 Gosto por Faltantes o Pedidos Pendientes por Deman- das no Satisfechas En muchas empresas existe la politica de trabajar con pedidos pendientes, es decir, el usuario de una deter- minada mercancia hace un pedido, pero en ese momento "NO HAY" en inventario. Sin embargo, el usuario se espera hasta que esté disponible ese inventario. Algunos usuarios deciden no esperar por el inventario, y se van a buscarlo a la competencia. Cuando esta situacién ocurre, se incurre en un costo por ventas perdidas Si el usuario se pierde por no tener inventario dispo~ nible para surtir el pedido, se dejé de percibir una utilidad por unidad demandada. Esta utilidad perdida se convierte en un costo por faltante, y se expresa en colones por unidad. Si el usuario se espera, también se incurre en un costo por faltante, pero solo por el tiempo por el cual se esperd esa mercancia. Este costo esté expresado en colones por unidad demandada por unidad de tiempo. 1.2.4 Costo por Sobrantes Cuando una mercancia se mantiene en inventario, en cantidades excesivas, este material obviamente no tiene salida. Entonces, todo lo que ha costado mantener este inventario se penaliza como un costo por sobrante. 1.2.5 Costo de Salvamento Existen algunos inventarios que tienen valor solo en un periodo o temporada del afio. Tal es el caso de los periédicos de circulacién nacional e internacional, los cuales solo tienen valor el dia para el cual se producen. Al dia siguiente, estos periédicos los compran algunos locales comerciales, pues les sirven de envoltura. La misma situacién pasa con los Arboles de pino que se venden en épocas de navidad. Pasada esa temporada, ya no tienen valor comercial. El valor de recuperacién de esos inventarios, pasado su periodo de vida atil se conoce como valor de salvamento de los inventarios.26 1.3 Definiciones Importantes en los Inventarios 1.3.1 Lote Econémico Es la cantidad de inventario que debe de ordenarse, ya sea para compra o abastecimiento, o bien que debe de producirse, para satisfacer una demanda futura, de tal manera que el costo total en que se incurre por: ordenar, mantener el inventario y por pedidos pendientes sea el minimo posible. 1.3.2 Tiempo de Entrega o Tiempo de Anticipacién Se define como el tiempo que transcurre entre el momento en que se coloca una orden, y el momento en que se recibe ese pedido, siempre y cuando la orden se haga por medio de una compra. Cuando el inventario se produce, el tiempo de entrega se define como el tiempo que transcurre entre el momento en que se coloca la orden de produccién, y el momento en que comienza a fabricarse esa orden de produccién. 1.3.3 Existencias de Seguridad Se define como la cantidad de inventario que es con- veniente almacenar debido a situaciones imprevistas, tales como un atraso en la entrega de las érdenes colocadas, o una demora en el inicio de la produccién, o bien por una demanda mAs grande de la prevista. 1.3.4 Punto de Reorden Se define como la cantidad de materiales necesarios para satisfacer la demanda que se genera durante el tiempo de anticipacion, mds las existencias de seguridad. 1.4 Modelos Matem4ticos de Inventario Los modelos matem&ticos de inventario, tienen por objetivo determinar CUANTO y CUANDO se debe ordenar un determinado inven- tario. Este inventario puede ser de materias primas, productos en proceso, productos terminados, repuestos de méquinas, etc.27 En una bodega de materiales de un sistema de produccién, existen muchas clases de productos, a veces miles de ellos. El analista o encargado de ellos debe de decidir sobre cudles de esos productos debe ejercer un estricto control , pues la falta de ellos en cualquier momento, hace que se incurra en costos muy altos para el sistema de produccién. Por lo tanto, antes de estudiar en detalle los modelos de inventario, es necesario conocer algunos métodos de clasificacién de materiales, que permitirdén saber sobre cu&les de los productos del almacén debe llevarse un control estricto de sus existen- cias, y cudles no deben controlarse tan estrictamente. 1.4.1 Clasificacién de Materiales En este tema se estudiarén tres criterios de clasificacion de materiales, basados en: a. Valor econémico b. Grado de criticidad para el proceso c. Criterios 1 y 2 combinados A continuacién se estudiarén en detalle cada uno de ellos a. Clasificacién de materiales con base en el valor econdmico de los inventarios. Clasifica- cién A-B-C Este método tiene como objetivo determinar cvdles de los materiales, productos, etc, que se mantienen en inventario, tienen un alto valor econémico para la compafiia, vazén por la cual deben de controlarse estrictamente. Con este criterio de clasificacion, se agrupan los inventarios en tres clases o categorias, denominadas A, By C. Los materiales clasificados como A, son aquellos cuyo valor econémico total representa de un 75 a un 80% del capital invertido en esos inventarios. En nimero representan entre un 15 y un 20% del total de materiales en existencia. Obviamente que estos materiales deben de controlarse rigurosa- mente, por su alto valor econémico.28 Los materiales clasificados como B representan en valor econémico alrededor de un 15% del capital total invertido en existencias. En numero son entre un 30 y un 40% del total de los materiales que componen los inventarios. Este tipo de inventarios, por ser de menos valor econémico, no requiere un control tan estricto como los inventarios de clase A. Los materiales clasificados como C son aquellos articulos de muy poco valor econémico. Representan tan solo un 5% de ese valor total de los inventarios, y en cantidad de articu- los, son muchos. El procedimiento para hacer esta clasificacién A-B-C es el siguiente: PASO No. 1 Determinar el valor total de cada material, multiplicando el consumo o demanda total de unidades por periodo, por su respectivo costo unitario. Valor Totals = Consumoy * Precio Unitarioy La tabla No. 1 que aparece adelante, muestra una lista de materiales con sus respectivos datos de demanda y precio. Estos datos corresponden a los articulos en inventario que se mantienen en una bodega que pertenece a una industria dedicada a la fabricacién de rétulos para publicidad?. En esta tabla aparece el valor total de cada producto, ealculado como se indicé anteriormente. 1 Datos tomados con permiso del autor, de la referencia NQ 7 de la bibliografia.29 Tabla NO 1 PRECIO wnrTaRIO (colones) Acido muridtico fguarras: Alanbre No. 12 Bases para folocelda Foabillos de 11 w forradores Chavos de 4 Laca acrilica azul 100,00 40,00 34,05 417,00 59,80 20,00 ae 2.070,20 736,60 293,79 178,20 w5 48,00 128,00 23,75 320,05 768,08 784,70 430,00 432,30 aca blanca Lamina esnaltada Limina galvanizade Nadera de 10284 fadera de 10304 Madera de 29404 Masking tape de 1/2" Perfiles laninados RTI-16 Pintura asarillo fuerte Pintura blanco aceite Plywood ‘Spray Mount eePPecccecceegecceRer PASO No. 2 Determinar el porcentaje que representa el valor de cada producto, con respecto al valor total invertido en los inventarios Este porcentaje se calcula de la siguiente forma: Valor % Valor = Inversién Total La tabla No. 2 muestra estos cAlculos. los porcentajes estén calculados sobre la base de ¢74.798,35, que es la inversién total que se tiene en estos inventarios.30 Tabla Ne Zz saTICHLO ‘yaLoR (Colones! 4,300,00 800,00 1,081 50 15.429,00 4.172,00 200,00 778,50 10.351, 06 9.366,00 3.549,00 712,80 558,75, 760,00 1.024,00 475,00 2.560, 40 3.072,70 12,235,20 2.130,00 4.323,00 Acido auristico Aguarrés Alanbre ho, 12 Bases para fotocelda bonbillos de 11 w orrasores Claves laca acrilica azul Laca blanca Lamina esaa Lamina galvanizads Nadera de 18284 Madera de 18304 Madera de 20454 asking tape de 1/2" Ferfites laninados RTI-16 Pintura asarillo fuerte Fintura blanco aceite Plywood Spray Mount eePPccececesegccenee | INVERSION TOTAL 14,758,358, PASO No. 3 Ordenar la tabla de datos con respecto al valor del inventario, expresado en porcentaje. La columna de porcentaje debe estar ordenada en forma descendente. Una vez que ha sido ordenada, acumule estos porcentajes, tal y como se muestra en la tabla NO 3. Para hacer la clasificacién A-B-C siga las siguientes reglas: a. Los materiales cuyo valor acumulado porcentual es menor o igual a 80% se clasifican como A.31 Tabla NO 3 aT COLO ases para fotocelda Pintura blanco aceite lata acrilica azul tata blanca Spray Mount Boubillos de 11 x Lining esnaltada Pintura amarillo fuerte Perfiles laninados RT1-16 Plywood Acide muridtico Alanire No, 12 fadera de 24404 Madera de 18304 tquarris Liming galvanizads Madera de 18298 asking tape de 1/2" Chaves de 4 orradores eReccePeeg rece Pecce eee b. Los materiales cuyo valor acumulado porcentual es mayor que 80%, pero menor o igual a 95% se clasifican como B c. Los restantes productos se clasifican como C. La tabla No, 4 muestra la clasificacién de los materiales en el orden A - B - C. Comentario Observe de la tabla No. 4 que, de los veinte productos que componen el inventario, existen siete que consumen aproximadamente el 80 % del valor total de esos productos. De ahi la importencia de controlar muy bien estos siete produc- tos.32 Tabla No. 4 ARTICULO wwtoAD ‘vALOR CLASIFICACION scumaoo | Bases pare fotoceida u 02063, a Pintura blanco aceite 8 03699 a Laca acrilica azul a 90,5082 A Lica blanca a 06355 a Spray oust v 06912 a Soabittos de 11 w v 9,770 a nina essaltada v 0,75 a Pintura avarillo Wuerte et 9,635 8 Perfiles laninados RTI-16 v 08698 8 Plywood v 0, 8985 8 Acido suridtico L 09186 8 Alanbre No, 12 Ke 0,930 8 Madera de 20484 v 0,9457 B Nader de 4384 v 0, 9576 c Aguarrds a 0,973, c Linina galvanizada v 0,978 c Madera de 14204 v 0, 9873 c asking tape ge 1/2" v 0,935 c Clavos de 6 0,973 t Borratores v 1,0000 c b. Glasificacion de materiales con base en la eriticidad para el proceso de produccién Clasificaci6én 1-2-3 Este tipo de clasificacién agrupa los materia— les en orden de importancia para el proceso. Si estos mate- riales faltaren, para cada producto deben estudiarse los siguientes aspectos, entre otros: a. eSe detiene el proceso de produccién? b. 4Se detiene una operacién o grupo de operaciones? c. Se puede sustituir el material por otro? d. 4E1 material se puede o no conseguir facilmente? e. z8e puede usar otro equipo? f. jlos materiales son repuestos o materiales de mantenimiento?33 De acuerdo con estos aspectos, los materiales se clasifi- can en tres clases, denominadas Clase No. 1, Clase No. 2 y Clase Wo. 3 En la Clase No. 1, estén clasificados todos los materia- les de mucha importancia para el proceso, pues si estos materiales faltaran, se detiene todo el proceso de produccién, o bien un grupo de operaciones. En la Clase No. 2, estan aquellos productos de poca importancia para el proceso, pues si estos materiales faltan, sobre todo si son repuestos o materiales de mantenimiento, los trabajos se pueden hacer alternativamente en otro u otros equipos. En la Clase No. 3, est4n agrupados todos los materiales, los cuales si llegaran a faltar, el proceso no se detiene. En esta categoria estaén todos los materiales de servicio, o bien los materiales que son faciles de conseguir. Estos articulos se clasifican como sin importancia para el proceso, y por lo tanto, sin importancia para el control de los inventarios. De acuerdo con estas categorias, el control estricto de los materiales debe de hacerse sobre aquellos productos clasificados como Clase No. 1 Supéngase que los materiales del ejemplo de la clasifica- cion A-B-C, presentada anteriormente, tienen la siguiente clasificacién:34 Tabla No. 5 ae r a aaricuce uroan cuasisicacton | cLasiFicacton | mee 1-23 Bases para fotocelda Spray Mount Lasina galvarizada Linina essaltada Pertiles lasinados RTI-16 radera de 71444 Madera do 11304 Plywood Acido muriatico Madera de 11204 aca acritice azul Alantre Wo.12 Laca blarea Pintura blanco aceite Aguarras Boebitlos de 11 Pintura anarillo fuerte fasting tape de 1/2" Chavos de 4° Borradores <3of@e PR P5@ereceecccce Observando la tabla No. 5, por orden de importancia critica para el proceso, se determina que un material tal como lamina galvanizada, que es de poca importancia econémica, es muy importante para el proceso, pues al estar clasificado como No.1, indica que si este producto falta, el proceso de Produccién se detiene Ademas, se tiene que las bases para fotocelda, el spray Mount, y la lamina esmaltada, son materiales que ademas de tener un alto valor econémico, por ser de clase A, también son muy importantes para el proceso, por ser de clase No.1. Materiales tales como las maderas, aguarras, clavos, etc, son de poca importancia para el proceso por ser faciles de conseguir, adends, de poco valor econémico.35. @ Clasificacion de materiales a-8- Combinando los criterios de valor econémico, y de criticidad para el proceso, se origina un tercer tipo de clasificacion de materiales denominada Clasificacién Alfa- Beta-Gama (a-8-%) . El siguiente cuadro muestra el citado criterio de clasificacién. Veamos: Clasificacién aA; Bic 1 alafla Clasificacién 2 a | 8 3 «|e La tabla No.6 presenta la clasificacién a-8-¥ para los datos del ejemplo anterior. Veamos: Tabla No. 6 coo160 ARTICULO CLASIFICACION 01 Bases parafotecelta »-05 Pintura bianco aceite o-o1 Laca acrilica azul 0-07 aca blanca 32 Spray Mount eL-01 Boabillos de 1 » 0-03 Lamina essaltada su-04 Lamina galvanizada 80-07 Perfiles lavinados ATI-16 54-06 Plywood F6-01 Acido auriatico F5-03 Alanbre M0. 12 Si-04 Madera de 2848436 Continuacitn tabla Wo. & contea | saricuco ___CLASEFICACION fader deb n30$ Pintara amarillo fuerte Aguarrés fadera de 18244 asking tape de 1/2 Clavos de 4° Jorradores Con este criterio de clasificacién, deben controlarse rigurosamente los articulos clasificados como Alfa, pues, estos materiales son de muy alto valor econémico, o bien muy eriticos para el proceso, pues si faltaran, el proceso de produccién se detiene. 1.4.2 Modelos de Inventario Deterministicos Existen cuatro (4) modelos bésicos de inventario de tipo deterministico, es decir, modelos con demanda constante y conocida, y para un solo producto. Estos modelos son: a. Modelo de Compra sin pedidos pendientes permitidos b. Modelo de Compra con pedidos pendientes permitidos. ¢. Modelo de Produccién con pedidos pendientes per- mitidos. d. Modelo de Produccién sin pedidos pendientes per- mitidos. A continuacién, se procedera a estudiar, en detalle, cada uno de estos cuatro modelos:37 a. Modelo de compra sin pedidos pendientes Antes de estudiar este modelo de inventarios, conviene preguntarse, jcémo realmente funciona un sistema de inventarios en una industria? La respuesta a esta pregunta es simple: Se recibe un pedido, que puede ser de materias primas o de productos terminados, el cual va directamente a la bodega de materias primas 0 de productos terminados. Cuando se produce una demanda de estos inventarios, la bodega comienza a vaciarse. Cuando la cantidad disponible de inventario ha llegado a cierto nivel, comunmente llamado Punto de reorden, se vuelve a colocar un pedido, que tardar4 algin tiempo en recibirse. Mientras tanto, se consume el inventario que queda en el almacén, abajo del punte de reorden. Graficamente esta situacién se visualiza de la siguiente manera: Grafico NP4 Modelo de inventario Sin Pedidos Pendientes evento Tempo38 Este sistema de inventarios descrito anteriormente de manera grafica, tiene un costo total. &n general, para cualquier sistema de inventarios de este tipo, el costo total anual en que se incurre por mantener el inventario, esta dado por la siguiente ecuacién matematica: Costo Total = Costo Total de Ordenar + Costo Total de Llevar Inventario + Costo Total del In- ventario El costo total de ordenar se calcula multiplicando el costo de ordenar un pedido, por el ntimero de pedidos al ajio que se hagan. En general, si hacer un pedido cuesta Cpa colones, existe una demanda anual de D unidades de inventario (Materias primas, productos terminados, etc), y cada vez que se pide se ordenan @ unidades de producto, entonces el costo total de ordenar esté dado por la relacién: Costo de Ordenar = Cpa * _D_ Q donde D/Q determina el nGmero de pedidos que se hacen por ajio. El costo total de llevar inventario se calcula, mul- tiplicando el costo de llevar inventario por unidad de producto por el ntimero promedio de unidades de producto que se mantienen en inventario. Sea Ci el costo anual de mantener una unidad en inven- tario. Entonces: Ci * @ representa el costo promedio anual de mantener el 2 inventario. Asi, la expresién matem&tica que representa el costo total anual de mantener el inventario esté dada por:39 CTA= Cpa * D+ Ci * @ + Cu*D (*) q 2 CTA: Costo Total anual Cu: Costo unitario del inventario. Esta ecuacién permite determinar cudéntas unidades Q* se deben de pedir cada vez que se hace un pedido de unidades, para reabastecer el inventario, de tal manera que el costo anual de mantener ese inventario sea el minimo posible Existen dos maneras de determinar el valor de Q*, de ahora en adelante llamado lote econémico, porque proporciona el costo total anual minimo para el sistema de inventarios. El siguiente procedimiento describe la primera forma de hallar Q*, conocida como forma tabular. Veamos: PROCEDIMIENTO Conocidos los valores de los costos de ordenar Cpa, de llevar inventario Ci, de comprar C, y el valor de la demanda anual, el procedimiento es el siguiente: PASO No. 1. Hacer Q= 1 PASO No. 2. Determinar CTA1, usando la ecuacién (*). PASO No. 3, Hacer Q=>Q+1 PASO No. 4. Determinar CTA2, usando la ecuacién (x). PASO No. 5. gEs CTA: < CTAz ? Si la respuesta es si: Vaya al paso No. 3 Si la respuesta es no: Vaya al paso No. 640 PASO No. 6. Suspenda la bisqueda de Q*, siendo Q* = Q- 1 el valor de Q que produce el menor costo total anual de llevar el inventario. Para ilustrar este procedimiento, considere el siguiente ejemplo: Ejemplo. Se desea determinar cudntas unidades Q* se deben ordenar de un determinado producto, cada vez que se hace un pedido. El Departamento de Control de Costos ha determinado que los costes de hacer un pedido, llevar inventario, y el costo unitario del producto, son les siguientes: Cpd = ¢10 por pedido. Ci = ¢ 5 por unidad por atio. Cu = ¢ 2 por unidad. Ademis, se ha estimado que el producto tiene una demanda anual de D = 50 unidades. La tabla No. 7 , que se muestra a continuacién, presenta un andlisis de los costos en que se incurriria por cada uno de los rubros de costo que componen el costo total de mantener una politica de inventario. Esta tabla se determiné, siguien~ do cada unc de los pasos del procedimiento anteriormente expuesto, para determinar ¢1 lote econémico de pedido por el método tabular. Veamos:a 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 2,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 s 14,00 3,57 15,00 3,33 16,00 3,13 17,00 2,94 18,00 2,78 19,00 2,63 20,00 2,50 21,00 2,38 22,00 2,27 23,00 2,17 24,00 2,08 25,00 2,00 26,00 1,92 27,00 1,85 28,00 1,79 29,00 1,72 30,00 1,67 At Tabla No. 7 Costo Costo Ordenar Inven- | _tario 2,50 5,00 7,50 10,00 12,50 15,00 17,50 20,00 22,50 25,00 27,50 30,00 32,50 35,71 35,00 33,33 37,50 31,25 40,00 29,41 42,50 27,78 45,00 26,32 47,50 25,00 50,00 23,81 52,50 22,73 55,00 21,74 57,50 20,83 60,00 20,00 62,50 19,23 65,00 18,52 67,50 17,86 70,00 17,24 72,50 16,67 75,00 Obsérvese que esta tabla debio suspenderse para @ = 15 unidades, segin lo indica el procedimiento para la biisqueda de se continué para valores de Q de hasta 30 unidades para observar mejor el comportamiento de las curvas de costos, tal y como se observa en el siguiente gréfico, correspondiente a los datos de la tabla No. 7. Q*. Sin embargo,(Costs en Coloncs 288 888 a 42 Grafico N° 2 Busqueda del Lote Econémico De este grafico se Curvas de Costos vrs. Cantidad Pedida determina claramente que para un tamafio de lote de 14 unida- des, se obtiene el menor costo total posible para el sis- tema de inventarios Por tanto, el ta- mafio del lote eco- némico o lote éptimo es de Q* = 14 unida- Cosi de Ordenar aB5s O24 6 8 2 4 1 em ew % B® wo Cantéad a Pedr a Esto implica que cada T= __ = ___ = 0,28 afios, o cada 102 dias D se recibe un pedido de Q* = 14 unidades, lo que equivale a hacer: 50 1 Fi ere = 3,57 pedidos por afio. 14 0,28 La segunda forma de hallar el valor del lote econémico Q* se conoce como técnica de derivacién. Consiste en hallar de una manera analitica el valor de Q*, a partir de la ecuacién de costo total, utilizando el concepto de derivada de una funcién.43 Este procedimiento de c&lculo determina el valor de Q* mas répido que el dado por la forma tabular, por lo que es un método de uso frecuente. Se definié el costo total de la politica de inventarios, de la siguiente manera: CTA = Cra * D + Ci * Q@ + Cu¥*D Or) Q 2 Derivando una vez la ecuacion (*) con respecto a Q, e& igualando la ecuacién resultante a cero, se obtiene: @ CTA - Cpa *D cs 2 * Cpa * D Qz 0" ce C, oD Q- G Esta ecuacién permite determinar el lote econémico, con solo sustituir los datos de costo y demanda. Veamos el caso del ejemplo anterior: ore 14 unidades.4h Se puede concluir con este calculo, que el método tabular no da la solucién éptima, sino solamente una aproximacién al verdadero valor de Q*. En este modelo de inventario se supone que si el inven- tario llegé al nivel de cero, cualquier cliente que haga un pedido se le dice que no hay, y su pedido NO queda pendiente de surtirse. Existe otro sistema de trabajo, en cl cual, si al momento de hacerse un pedido no hay existencias disponibles, el pedido queda en espera de surtirse, es decir, queda pendiente. Los modelos de inventario que trabajan bajo este sistema Se conocen como modelos de inventario con déficit o con faltantes permitidos. A continuacién se estudiaré este tipo de modelo de inventario. b. Modelo de compra con faltantes 0 con pedidos pendientes Este modelo funciona de manera similar al modelo de compra sin faltante. La diferencia esta, en que ahora es necesario introducir dos nuevos costos. £1 primero es el costo del déficit o pedido pendiente, que se denotar4 por Ca, Este costo est expresado en colones por unidad de tiempo, normalmente en colones por unidad por afio, vy es el costo en que se incurre durante el periodo en que se no se tienen existencias disponibles. El segundo es el costo por ventas perdidas, que se origina cuando se le dice al cliente que no hay existencias disponibles para surtirle el pedido, por lo que se pierde este cliente, dado que no se espera y recurre a la competencia para surtir su pedido. [Este costo se denotard por Cvp, y est expresado en colones por unidad. El gr&fico No. 3 que se presenta adelante, muestra el funclonamiento de un sistema de inventario de compra con faltante permitido. La ecuacién matem&tica para el costo total de mantener este sistema de inventarios esté dada por:45 a 200 CDEC, SOE + Ce 8 FAD +O ato donde fp dencta al maximo faltante permitido por el sistema de inventarios. Grafico NP. Modelo de Inventario Con Pedidos Pendientes venta unt de Raordon -p + Fatane Portis Tenpode Geo Tompe Asi se obtiene: 2eCeD (C,eDY (Cir Q-. see ce ciaeia loc G acne Cy Ci * Q* - ( Cvp * D ) fp = Ci + Ca Derivando la ecua- cién de costo total anual CTA, con res— pecto a Q@, y con respecto a fp, e igualando las ecua- ciones resultantes a cero, se obtienen los valores para Q* y fp* que producen el menor costo total anual para esta po- litica de inven- tarios.46 Para ilustrar este modelo, veamos el siguiente ejemplo: Una compafiia ensambladora de partes electronicas, situada en Cartago, importa una pieza de plastica para usaria en su proceso de produccién. Se considera que la demanda de estas piezas es constante, a una tasa anual de 360.000 unidades. El costo de ordenar un pedido se ha estimado en ¢100, y cada pieza tiene un costo unitario de ¢10. El costo de mantener una pieza en inventario se ha estimado en un 15 % del costo unitario del producto, por afio, y se calcula que un pedido para produccién, que no se pueda surtir inmediatamente, tiene un costo de ¢1,50 por unidad. Un pedido de estas piezas, que se coloque ahora, tarda 20 dias aproximadamente en recibirse. Con esta informacién, se pide determinar: : El tamafio 6ptimo del pedido. b. El ntimero m4ximo de unidades que pueden quedar en espera de ser surtidas. SOLUCION Para este problema, se conocen los siguientes datos: Cpa = 100 Ci = 0,15 * 10 Cvp = 0 D = 360.000 Ci = 1,50 Cu = 10 Ca = 1,50 Solucién a la pregunta a) 2100+360000 _ (0+360000)" ,/T3z Oe iss Ts Q = 9.800 unidades47 Este dato indica que es conveniente que cada vez que se haga un pedido, se ordenen 9.800 piezas. Como el consumo anual es de 360.000 piezas, entonces deben hacerse: D 360.000 N= = 36,73 pedidos por afio. @ 9.800 lo que implica que debe hacerse un pedido cada diez (10) dias aproximadamente, tiempo que se calcula como sigue: Q 9.800 1 Sop ge ys Fo BP aon D 360.000 36,73 T = 10 dias Solucién a la pregunta b). 1,5 * 9.800 - ( 0 * 360,000 ) fp " 1,5 + 1,5 fp 4.900 unidades. R/ Conviene dejar un maximo de 4.900 unidades como pedido pendiente de surtir.48 El faltante permitido tiene una especial importancia, pues le indica a los responsables de la administracién de los inventarios, la cantidad econémica de inventario que es conveniente tener almacenada por cualquier eventualidad que se pudiera presentar. Este nivel de inventario para imprevistos Se conoce como inventario de seguridad. Tal y como se observa en el grafico No. 3, si al llegar el nivel del inventario a cero todavia el pedido no se ha recibido, se tienen 4900 unidades para satisfacer el consumo de estas piezas, mientras ese pedido se recibe. ce. Modelo de produccién con faltantes o con pedidos pendientes El funcionamiento de este sistema de inventario es el siguiente: £1 usuario del inventario hace un pedido, pero se le dice que “No Hay Existencias Disponibles"!. Sin embargo, el usuario se espera hasta que las existencias estén disponibles, es decir hasta que se produzcan, quedando el pedido pendiente de surtir. Una vez que el inventario se haya producido, se entrega el redido. El gr&fico No. 4 ilustra este modelo de inventario. La informacién que este modelo de inventario proporciona es la siguiente: 1 Muchas veces las unidades se toman del inventario de seguridad. Una vez que se producen, se reintegran a este inventario.49 Gratico NF 4 Modelo de Inventario Produccién con Pedidos Pendiontes Permitidos Flere Permiito Im = Inventario M&ximo éptimo. ar: Lote optimo de Produccién. fpt : Faltante éptimo Permitido. tpim: Tiempo Sptimo para Preducir el Inventario Maximo. team: Tiempo 6ptimo para Consumir el Inventario Maximo. tpis: Tiempo 6ptimo para Producir el Inventario de Seguridad. tea Tiempo 6ptimo para Consumir el Inventario de Seguridad. two: Tiempo Durante e1 cual Hay Produccién. CTA* : Costo Total Anual Minimo. Las siguientes férmulas determinan los valores para cada uno de los rubros anteriormente enunciados. Veamos50 In = Q* * ( 1- D/P )~ fp* donde: P es la tasa anual de produccién en | 22G#? _ G, 2D (eel, CU-DIP) Cya(C-C) * C, * {Ci * Q* - ( Cvp *D) } * C 1-D/P ) fo = -Siscoucsat i ci + Ca In In trim = teim = CPD) D fox Int teie = tere = ( P-D ) D tp = tpim + tris tp = Q/P Coatd —Cabl OF U UI-D/PI-Fy J? (Cot ft Coy BOE fet cra = + + + +O eD a peor suo) Dears 1-0) o Para ilustrar el uso de este modelo, considérese el siguiente ejemplo:51 PROBLEMA : Una compafiia fabricante de una pieza para juguete, tiene una demanda anual de 15.000 unidades La f4brica tiene capacidad para producir el doble de la demanda actual de estas piezas, pues se espera que a mediano plazo se incrementen grandemente sus ventas, debido a que este juguete va a ser exportado El departamento de costos industriales de la compaiiia, ha determinado que el costo unitario del articulo es de ¢5,00; el costo de mantener el inventario es de ¢64 por unidad por afi y el costo de ordenar un lote de produccién es de ¢2.500. La compaiiia trabaja con la politica de pedidos pendientes, y ha determinado que el costo del déficit o faltante se estima en ¢50 por unidad por aiio. Bl administrador de materiales est& interesado en determinar la siguiente informacién: a El lote 6ptimo de produccion. b. El nivel Optimo de existencias de seguridad. ce. El inventario mAximo éptimo. ch. El tiempo éptimo para producir el inventario mAximo. d. El tiempo éptimo para consumir el inventario mé- ximo. e. £1 tiempo 6ptimo para producir el inventario de seguridad. f. El tiempo 6ptimo para consumir el inventario de seguridad. g. 51 tiempo durante el cual hay produccién. h. El costo total anual minimo.52 SOLUCION Del enunciado del problema se conocen los siguientes datos: D = 15.000 Cpa = 2500 Cu = 5 Ca = 50 Ci = 64 Crp = 0 Pregunta a. 2+2.500+15000_ _ (9=15.000)? y2= 30 ‘Gho(1-15.000/30.000) " 64«(64+50) Q* = 2.312 unidades. R/ Cada vez que se ordena un lote de produccién, conviene hacerlo de 2.312 unidades. Pregunta b. Anteriormente se dijo que el nivel de existencias de seguridad que conviene tener en el almacén, puede tomarse como el maximo faltante éptimo permitido. Por tanto, para contes-- tar a esta pregunta, se determinaré el valor de fp*. (64 * 2.312 - 0) * (1 ~ 15.000/30.000) Ept = = 650 unid. 64 + 50 R/ Desde un punto de vista econémico, conviene tener un nivel de existencias de seguridad de 650 unidades.53 Pregunta o. In Im 2.312 * (1 - 15.000/30.000) - 650 606 unidades. En vista de que simulténeamente que se produce, también se consume ¢1 inventario producido, el tamaiio m&ximo del inventario a mano que se tendr4 ser4 de 506 unidades. E1 tamafio de las instalaciones fisicas donde se almacenan los inventarios dependen en gran medida de este rubro. Pregunta ch. Im 506 teim= 0, 034 fio (P-D) (30.000-15.000) tpim = 12 dias. Pregunta d. Im 506 teim = = = 0,034 aos D 15.000 teim = 12 dias El hecho de que los valores tpim y tcim sean iguales es simple coincidencia, debido a que el valor de P es el doble del valor de D, Pregunta e. fo* 650 tris = i = 0,043 afios (B=D) (30000-15000) tpis = 16 dias.Pregunta f. fpf 650 = 0,043 afios teis D 15.000 teis = 16 dias El mismo comentario anterior es valido también para los valores de tpis y teis. Pregunta g. to = tpim + tpis tp = 0,034 + 0,045 = 0,077 afios. tp = 28 dias Pregunta h. 2500*15.000 64¥{ 2,.312*(1-15.000/30.000)-650 }2 CTA = + + 0 + 5kI5.000 2.312 2 * 2.312 * (1-15.000/30.000) CTA = 16.220 + 7087,50 + 0 + 75.000 CTA = 23.307,50 + 75.000 CTA = 98.307,50 Un dato importante de resaltar es que el mantenimiento de los inventarios representa ¢l 31 % del valor total de las existencias, calculado de la siguiente manera: 23.307,50 % = = 31,08 75.000,00 Con base en todos estos pardmetros anteriormente cal- culados, el responsable de la administracién de los inven- tarios se ayuda a tomar buenas decisiones, para aprovechar al méximo el capital invertido en el proceso de produccién55 fn muchas empresas de manufactura se acostumbra trabajar sin la politica de pedidos pendientes. £&n el siguiente Subtema se estudiaré este tipo de modelo de inventario. d. Modelo de preduccién sin déficit o sin pedidos pendientes la ecuacién de lote econdémico @* para el modelo de produccién con faltantes permitidos, deja ver que cuando el costo de faltantes debido a ventas perdidas aumenta hasta cierto valor, el radical que determina @* se vuelve negativo. Hsto lo que indica es que cuando el costo por faltantes por concepto de ventas perdidas es muy grande, no es conveniente trabajar con la politica de pedidos pendientes. El modelo que se estudiara en esta seccién es el modelo de inventarios con produccién, bajo la politica de no pedidos pendientes. El grafico No. 5, que se presenta a continuacién, ilustra este tipo de modelo de inventario, veamos Grafica N25 Modelo de inventario Sin Pedidos Pendientes Iver56 Al no trabajar este modelo con pedidos pendientes, la ecuacién de costo total anual queda determinada por: CTA = Cpa * + Derivando esta ecuacién con respecto al tamafio del lote Q, € igualando a cero y despejando para @, se obtiene cl valor de Q* que produce el costo total anual minimo para la politica de inventarios. Veamos: d CTA - Cpa * D ci D = + xa - ) = 0 dQ Qe 2 Despejando para Q, se obtiene: - Cpa *D ce D = a (1 - ai) @ 2 P 2% Cpa *D qe: Ci * (1 - D/P) gue | 20? CoQ-DIP)57 El inventario m4ximo é6ptimo para este modelo de inven- tario esta dado por: Im = Q* * (1 - D/P) Para ilustrar el uso de este modelo, supéngase que en la compaiiia del ejemplo anterior, se decide trabajar bajo la politica de no permitir pedidos pendientes. Los costos involucrados en este ejemplo son: D = 15.000 unidades/afio ci 64 colones/unidad-afio P = 30.000 unidades/afio Cpa = 2.500 colones/pedido Cu = 5 colones/unidad Para estos datos, se pide caloular: a. El tamaiio del lote econdmico @*. b. El inventario maximo. ¢. El costo total anual minimo. SOLUCION Pregunta a 2 * 2.500 * 15.000 Qt: a 64 ¥ (1 - 15.000730.000) ar 1.531 unidades R/ Cada vez que se pide, el tamafio éptimo del pedido debe ser de 1.531 unidades. Pregunta b. Im = Qt * (1 ~ D/p) Im = 1.531 * (1 - 15.000/30.000) Im = 766 unidades R/ El inventario maximo alcanzar4 un nivel de 765 unidades.58 Pregunta c. 15.000 1.531 15.000 CTA = 2,500 * + 64% e(1- ) + 5 * 15.000 30.000 2 30.000 CTA = 24.493,80 + 24.496,00 + 75.000,00 CTA = 48.989,80 + 75.000 CTA 123.989,80 La tabla No. 8 que se muestra en seguida, permite hacer una comparacién de ambas politicas. Tabla No. 6 [ese POD R ete el Con faltantes Sin faltantes | 2,912, 00 14531,00 _ 506,00 _766,00 98,307, 50 123,989, 80 Observe que el costo total anual para la politica de no pedidos pendientes es mis alto. La explicacién de este fenémeno es simple. Veamos: Al ser el tamafio Q* menor, la frecuencia de pedidos N = D/Q aumenta, aumentando por consecuencia el costo total anual de pedir. Al ser el inventario méxino més grande, aumenta el costo de mantenimiento de las existencias, pues aumenta el inventario promedio, el cual se calcula como In/2. Sin embargo, no se puede seleccionar arbitrariamente cualquiera de las dos politicas. Esta seleccién depende de los costes de faltante, debido a las ventas perdidas.59 1.4.3 Modelos de Inventario con Descuento Generalmente las compafiias fabricantes de productos ofrecen descuentos a los compradores mayoristas, si estos adquieren una determinada cantidad de tales inventarios. Si 61 lote econémico del comprador mayorista es mayor que la cantidad ofrecida por el proveedor, para efectuar el descuento, el comprador lo que recibe es una simple bonifica- cién por la compra. El problema le surge al comprador, cuando el proveedor hace el descuento si se compra una cantidad ms grande que su lote econédmico. En estos casos, debe estudiarse si conviene comprar esa cantidad de més en el inventario. Para determinar si conviene aceptar el descuento, deben seguirse los siguientes pasos: PASO No. 1 Calcular el costo total anual CTA, si se compra el lote econémico Q*. PASO No. 2 Calcular el costo total anual CTAa, si se compra una cantidad Q°= K * Q¥, donde K > 1. El costo unitario del inventario sobre el cual se ofrece el descuento es Cu’= W*Cu, donde Wot. PASO No. 3 Comparar CTA con CTAa. gEs CTAa < CTA ? Si la respuesta es SI: Acepte el descuento. Si la respuesta es NO: Rechace el descuento. Para ilustrar esta situacién, considérese el siguiente ejemplo. Ejemplo. Se tiene un sistema de inventarios sin déficit o faltan- tes, con los siguientes datos de costos y demanda: Cpa = ¢100/pedido D = 5.000 unidades/aiio 20% del costo unitario Cu = ¢12,60/unidad del inventario. Cs El fabricante ofrece un descuento de ¢0,50, si se compra un lote de 600 unidades o més. Conviene aceptar este descuento?60 SOLUCION PASO No. 1 Caleular Q* y CTA(Q*). qe-,| 2*GutP _ | 2+100%5.000 ¢ 0,2012,50 Q* = 632 unidades Cpa * D Qt CTA(Q*t) es FO Ba HOw DO Q 2 100 * 5.000 632 CTA(632) = +s + 0,20 * 12,50 * ___s + 12,50 * 5,000 632 2 CTA(632) = 791,15 + 790 + 62.500 CTA(632) = ¢64.081,15 PASO No. 2 Calcular CTAa si se compran 800 unidades a ¢12,00 por unidad. 100 * 5.000 800 CTaa(800) = _________ + 0,20 * 12,00 * ____ + 12,00 * 5.000 800 261 CTAa = 625 + 960 + 60.000 CTAa = 61.585 PASO No. 3 Como CTA(800) < CTA(632), conviene aceptar el descuento, pues esto reduce el costo total anual por sostener esta politica de inventarios. La explicacién de esta reduccién en el costo total anual se muestra en el siguiente cuadro No. 9. Tabla No. 9 cOsTos _ on ___AHORRO. 625,00 + 166,15 960,00 ~_ 170,00 | 60,000,00 | +2,500,00 64,081,15 61,585 ,00 +2,496,15 Segiin esta tabla, el costo de pedir se reduce en ¢166,15; el costo de mantener el inventario aumenta en ¢170, y el costo de comprar se reduce en ¢2.500. El resultado final es un ahorro total de ¢2.496,15. Por lo tanto, el nuevo costo total, si se acepta el descuento es de: CTA(800) = CTA(632) - AHORRO CTA(B00) = 64.081,15 - 2.496,15 CTA(800) = 61.585,00 Si el descuento que se ofrece fuera de ¢0,10 por unidad, si se compran lotes de al menos 1.500 unidades, entonces ya no conviene aceptar el descuento, pues el costo total anual que se genera es mayor que el CTA(Q*). La siguiente tabla muestra estos resultados.62 Tabla No. 10 cosTos, Q= 632 AHORRO Costo de Pedir Cpa | 791,15 sos) Costo de Inventario Ci 790.00 1.860,00 | -1.070,00 Costo de Comprar Cu * D | 62.500,00 | 62.000,00 | + 500,00 _ 64.081,15 | 64.193,30 = 112,15 Estos datos muestran la importancia de estudiar los descuentos antes de aceptarlos, para tomar buenas decisiones 1.4.4 G4lculo del Punto de Reorden y de las Existen- cias de Seguridad, por Métodos Probabilisticos Anteriormente se dijo que una forma simple de determinar el tamaiio de las existencias de seguridad, es tomando como base el m&ximo faltante permitido fp*. Igualmente se puede calcular en forma sencilla, el punto de reorden desde un enfoque deterministico. Si se divide la tasa de demanda anual D entre el nimero de dias laborables al afio Nal, por el sistema de produccién se determina el consumo esperado diario del inventario. Multiplicando este consuno diario por el tiempo de anticipacién Ta, se determina el consumo esperado del inventario durante el tiempo de anticipa~ cién. Este dato indica el nivel del inventario que debe servir de aviso, para colocar un nuevo pedido de compra o de produccién, y se conoce como punto de reorden, que se denotara por Pr. Debe agregarse a este dato la existencia de seguridad Es, por los imprevistos que pudieran ocurrir. Matem4ticamente el punto de reorden est4 definido por la ecuacién deterministica:63 Por ejemplo: Si un determinado inventario tiene una demanda anual de 20.000 unidades, y el tiempo de anticipacién es de 10 dias, entonces el punto de reorden debe ser: 20.000 * 10 BreS pee eee = EE) 250 1000 unidades, asumiendo que se trabajan 250 dias por afio, y que el inventario de seguridad es de 200 unidades. Desde un punto de vista practico, es conveniente en los sistemas de inventarios, determinar el lote econémico por métodos deterministicos, de la forma en que se estudid anteriormente. Sin embargo, para el célculo del punto de reorden y las existencias de seguridad, es mejor usar métodos probabilisticos, para cuantificar los riesgos en el manejo de faltantes. A continuacién, y mediante un ejemplo, se ilustraré cémo hacer el cAlculo de estos parémetros por métodos probabilisti- cos. Ejemplo. Supéngase que se tienen los registros histéricos de la demanda que ocurrié durante el tiempo de anticipacidn, de un cierto inventario. Los datos registrados fueron los siguien- tes: No. 1 ]}/2]3]4]s5)]6 Cielo 280 | 320 | 260 Demanda | 250 | 320 | 300 | 290 | 310 | 300 Para estos datos se pide calcular el nivel de las existencias de seguridad y e1 punto de reorden. Para calcular las existencias de seguridad y el punto de reorden puede usarse el siguiente procedimiento PROCEDIMIENTO PASO No. 1 Calcular la demanda promedio, y la desviacién esténdar, a partir de los datos histéricos, usando las férmulas:64 PASO No. 2 Se define e] punto de reorden como la suma de la demanda durante el tiempo de anticipacién y el nivel de existencias de seguridad Considere a la demanda promedio como la demanda que ocurrié durante ¢1 tiempo de anticipacién. Para caloular las existen- cias de seguridad, asuma que la demanda promedio durante el tiempo de anticipacién esta normalmente distribuida, amparan- dose al teorema del limite central. Asi Es = Za * oa donde Za es el numero de desvios estandares que se deben sumar a la demanda promedio durante el tiempo de anticipacién, y depende del nivel de faltantes que se quiera administrar Por ejemplo: Si se quiere administrar un nivel de faltantes del 5 %, las existencias de seguridad deben ser: Es = 1,645 * ¢a EL valor Z = 1,645 fue leido de la tabla del apéndice, correspon~ diente a la curva normal. 81 punto de reorden Pr esté determinado por la ecuacién Pr=Ma + Es Pe-Ha + Za * 08 El grafico No. 6 muestra esta situacién. Veamos:65 Grafico N°6 llustracién del Punto de Reorden y de las Existencias de Seguridad sobre la Curva Normal Hd Punoéeb Praden Domania De los datos del ejemplo, se determiné que XH a=292 nnidades y 4:23,5 unidades. Los valores de Wa y Mé se eaicularon usando las férmulas citadas anteriormente. La tabla No. 11 resume el nivel de existencias de seguridad y puntos de reorden, para distintos riesgos de faltante a Tabla No. 11 PROBABILIDAD a DE __.FALTANTE _ _ a _ 0,40 0,255 0,30 0,525 - 0,20 0,845 0,10_ 1,285 0,05_ 7 1,645 39 _ _ 0,01 24328 55 | 347 a menor riesgo de faltante, mayor es el nivel Observe que s de seguridad que se deben tener almacenadas de existencia:66 Este método es mas seguro para el sistema de inventarios debido a que dependiendo de la cantidad de existencias de seguridad que se esté en capacidad de administrar, se puede conocer el riesgo que se tiene de que ocurran faltantes, lo que permite a los responsables de la administracién tomar mejores decisiones. En resumen, se puede decir que desde un punto de vista practico, para mantener una politica de inventarios se deben seguir los siguientes pasos: 1. Hacer un anélisis A-B-C, 1-2-3, a-@-o, para determinar sobre cuéles productos del inventario debe ejercerse un estricto control. 2. Para aquellos articulos A, que son los de alto valor econémico es conveniente seguir una politica de inven- tarios, con el objetivo de producir ahorros, determinando el valor del lote econdmico por métodos deterministicos. 3. Determinar el punto de reorden y las existencias de seguridad por métodos probabilisticos, para conocer el riesgo de faltante que se tiene, segiin sea la cantidad de existencias de seguridad que se manejen. 4 Examinar las politicas de descuento, a fin de determinar si conviene o no aceptar estos. Para los restantes articulos B y C, muchas veces basta con llevar un control permanente de las entradas y salidas de almacén de estos productos, de tal manera que siempre se mantenga actualizada la cantidad de existencias disponibles. Para aquellos productos que son repuestos o material de mantenimiento, es conveniente realizar un andlisis 1-2-3, a,b,z, de tal manera que no se pare la produccién por falta de estos inventarios. Por Gltimo, es conveniente recordar que por las razones expuestas al inicio de este tema, es necesario que en paises como Costa Rica se lleven inventarios. Asi, los responsables de las administracién de las organizaciones industriales pueden tomar buenas decisiones, y producir muchos ahorros a los sistemas de produccién, haciendo més competitivos sus productos en los mercados nacionales y extranjeros 1.4.5 Deduccién de las Formulas de los Modelos de Inventario Deterministicos A continuacién se procederé a deducir las diferentes f6rmulas que se emplean en los modelos de inven- tario deterministicos. Se tomarA como base el modelo general67 de produccién con faltantes permitidos, debido que a partir de este modelo se pueden deducir los demas. I. Deduccién de las férmulas para Im, tpin, tris, teim y teia. Inventario m4ximo In. Yeonx+bd Grafico N° 8 y-b x m In-(-£p) Tp = (P-D) @ In + fp P (P-D) Im = _Q * (P-D)- fp P Tiempo para producir el inventario de seguridad Tpis.68 Gratico N° 9 i yo a 0-(-fp) (P-D) fp tpis= (P-D) Tiempo para producir el inventario m4ximo Tpin. “ a * c Grafico N10 ¥ =D x= m Im - 0 tpim = (P-D) In tpim = (P-D) Tiempo para consumir el inventario m4ximo Tcia.69 GRAFICO NF 11 y-b x m Im - 0 teim = D Im teim = D Tiempo para consumir el inventario de seguridad Teis. Yomx+b GRAFICO N° 12 y-b x= m 0- (-fp) teia = D ftp teis =aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.13 Si no se permiten faltantes, entonces haga Ca, Cvp vy fo = 0. La ecuacién resultante ser. Cpa * D Ci * Q * (1-D/P) cra 7 + + CuxD Q 2 Si el modelo es de compra, y no se permiten faltantes o pedidos pendientes, el pedido se recibe por completo, lo que indica que la reposicién es instanténea. Esto es equivalente a suponer que la tasa de produccién P tiende a infinito. La consecuencia de esto es que el factor (1 - D/P) tiende a uno, quedando 1a ecuacién de costo igual a: Cea * D ci *Q cTa = + + Cu*D Q 2 Si el modelo es de compra, pero se permiten los faltantes, la ecuacién de costo se transforma a AD CHT O- fe)? (Cab HD Cp DEE, Pi ed +c. 8D a zea 2to a Derivando en cada caso la ecuacidén de costo total con respecto aQ, © igualando a cero, se obtienen los valores para G* y f,". Se omiten las demostraciones por razones de espacio.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.78 La fabrica "JUGUETICO S.A" produce mufiecas para la exporta- cién. Para el modelo de mufieca “Roxana” se conoce que la demanda anual es de 30 000 unidades por afio. La compaiiia tiene en este momento una capacidad instalada para producir anualmente 50.000 unidades. El departamento de costos industriales ha determinado los siguientes costos: el costo de ordenar un lote de produccién es de 41.500, el costo de llevar el inventario es de ¢15 por unidad por mes, y cada mufieca tiene un costo unitario de produccién de ¢349. Debido a que se trabaja con la politica de pedidos pendientes, se ha estimado en ¢80 por mufieca por afio, el costo de dejar un pedido pendiente de entrega. Dado que la compaiiia est4 expandiendo sus operaciones, existe la posibilidad de producir otros tipos de mufiecas, comprando la que actualmente se produce. [Esta politica de compra tendria los siguientes costos: el costo de ordenar una compra es de ¢250, el costo de compra del producto es de ¢349,35 por mutieca, y el costo de mantener el producto en inventario es de ¢206 por unidad por aiio. Los costes por pedidos pendientes se mantienen iguales que en la politica actual. abe convendria a la compafiia JUGUETICO S.A comprar el producto en vez de fabricarlo? Una f4brica productora de papas y yucas tostadas, compra un preservante para usarlo en su proceso de produccién. La compafiia consume 500 kilogramos de preservante por afio, con un costo de almacenamiento estimado en un 24% de la inversién en el inventario promedio. La compafiia adquiere este preservante a un costo de ¢20 por kilogramo, y le cuesta ¢400 hacer un pedido. £1 proveedor ofrece un descuento de un colén por kilogramo, si se compran al menos 350 kilogramos de producto por pedido. éConviene aceptar este descuento? Suponga que la demanda anual durante el tiempo de anticipacién para un determinado producto fue la siguiente:aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.107 Si X2 * X2,1se acepta que los datos estan comportados exponencial- mente, y pifeden usarse los modelos que se estudiaran posteriormente en este Tema Para ilustrar este procedimiento, considérese el siguiente ejemplo: Ejemplo. Los tiempos entre llegadas sucesivas de 100 clientes a uno de los bancos comerciales del Sistema Bancario Nacional, se mestran a continuacién: Tiempos entre Llegadas en_minutos 1,12 129 1,02 5,29 Para estos datos, se pide: a. Determinar la tasa de llegadas de clientes al banco, asumiendo que este valor no difiere de la verdadera tasa de llegadas, en mds de 0,3 minutos. b. Comprobar si esta tasa de llegadas se comporta exponencial- mente. Use un nivel de confiabilidad de 95 %.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.Ww Tabla No. 2 a he % Pla Plb,) = Plagd & 0.00 | 0.50 23.00 0.0000 027988908 0.50 | 1,00 B.00 0.2199 0. 20155118 100 | 1.50 17.00 0.414 014513921 0 | 2.00 14,00 0.6266 010951655 2.00 | 2.50 6.00 0.7811 007526385 250 | 3.00 2.00 0.8064 0.05419796 3.00 | 3.30 4.00 0.8606 0.03907855 3.0 | 4,00 5.00 0.8996 0.07810488 4.00 | 4,50 1.00 0.9097 002023883 450 | 5,00 6.00 0.9479 0.01457408 5.0 | 5,50 3.00 0.9425 0.01049494 5.50 | 6.00 0.00 0.9730 0,00755752 6.00 | 6,50 0,00 0.9806 0,00544225 6.50 | 7.00 0.00 0.9860 0,00391905 7.0 | 7.30 0,00 0.9899 000282213 7.50 | 8,00 1,00 0.9927 0,00203225 8.0 | 8.50 0.00 0.9948 0.00146345 8.59 | 9.00 1,00 0.9962 0,00105388 9.0 | 9,50 0.00 0.9973 0.00075888 7.9 | 19,00 0.90 0.9980, 0,.00054618 Si esto no se hace, se infla mucho, el valor experimental del estadistico xX? no dando los valores correctos. La tabla No. 3 muestra la nueva distribucidn de frecuencias que se obtiene después de realizar este proceso, experimental. Veamos Tabla No.3 0.06 0.56 1.00 1.50 2,00 2.50 3.06 4.00 asi como el cAlculo del estadistico xX? (Ou-£,)2/E 0.809 0.400 0.27 1.208 0.3 2.158 9.781 0.209aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.116 Alternativa No.1: K = 1, 4 = 15 clientes/hora, » = 20 clientes/hora 15 20 - 15 Pus = * 100 = 75% Pav = = 0,25 20 20 15 152 Nes 3 clientes Nee = = 2,25 clientes 20 - 15 20(20 - 15) 1 15 Ta = = 0,20 horas Te = = 0,15 horas 20 - 15 20( 20-15) Alternativa No.2: K = 3, 2 = 45 clientes/hora, = 20 clientes/hora 45 Pus = * 100 = 75 % 3 * 20 1 (45/20)0 (45/20)1 — (45/20)2 (45/20) 1 + + + * 1 2! 3! (1-0,75) Psv = 0,0747663 (45/20)3 * 0,75 * 0,0747663 Nee = = 1,703 clientes * (1 = 0,75)2aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.121 SOLUCION Pregunta a. Los clientes llegan a una tasa de 12 por hora. Sin embargo, no todos los clientes que llegan entran al sistema, debido a que el drea de estacionamiento esté limitada a 5 carros en total. Por lo tanto, la tasa promedio de entrada al sistema esta dada por Ap, valor que se calcula como sigue: 18 - 12 Psy = = 0271055 15 * C1 - (12/1598 ] Ps = (12/15)5 * 0,271055 = 0,088819 ap 12 * ( 1 ~ 0,088819) Ap = 10,93 clientes/hora Este dato lo que indica es que de los 12 clientes por hora que liegan, efectivamente entran en promedio, 10,93 clientes. Los restantes se van por no encontrar espacio para estacionarse. Por lo tanto, la pérdida esperada seré de: Clientes Colones Horas Utilidad = (1 - dp) sk 250 _ kB Peérdida Hora Cliente Dia Utilidad Perdida = (12 - 10,93) * 250 * 8 Utilidad Perdida = ¢2.140/dia R/ La utilidad perdida se estima en ¢2.140 por dia. Pregunta b. 12 (5 41) * 120541) Nes = - = 1,868 Clientes 18-12 1scst1) = 1z¢sta) R/ El namero de clientes que se espera se encuentren simaltaneamente en la heladeria es de 1,868.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.Nee Nec Nes Nes Nes R/ 127 Tabla No. 5 Pn. 0,0846013800 0,2125610000 0,2492277000 01808978000 0,1212015000 0,0744379400 0,0415611800 00208844900 0, 0093284060 00036458520 0,0012213610 0,0003409631 0,0000761484 0,0000127549 0,0000014243 0,0000000795 B... 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1s = (n - 3) * Pn aa " 0,559 maéquinas. ara 3-1 Eon* Pn + 0,559+3* (1-5 Pn) n=0 n=0 = 0,7110164 + 0,559 + 3 * (1 - 0,54639008) = 2,631 méquinas. El ndmero esperado de m4quinas que no est4n funcionando es de 2,631. Pregunta b. La fraccién de tiempo que todos los telares estar4n funcionando simulténeamente, esté dada por Psv, pues mientras el sistema esté vacio, quiere decir que no hay mAquinas esperando a ser reparadas, o bien siendo reparadas. Por lo tanto, el 8,46 % del tiempo, todas las m&quinas se espera estén funcionando simultaneamente.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.133 De la tabla No. 5, se determiné que durante una hora llegaron 14 clientes; hubo un total de 4 clientes haciendo cola; se tardaron un total de 39 minutos en la cola, y 61 minutos en el servicio. Por lo tanto, para contestar 4 las preguntas planteadas, haganse los siguientes cAlculos: 39 Te = = 2,79 minutos/cliente. 14 i 61 To =Te + = 2,79 + ___ =_ 7,14 minutos/cliente B 14 14 Ap = = 0,2258 clientes/minuto. 62 Nes = Ts * Ap Nes = 7,14 * 0,2258 = 1,61 clientes. Ne = Te * Ap Ne = 2,79 * 0,2258 = 0,63 clientes. Por le tanto, los resultados obtenidos soi Namero Promedic de Clientes en el Sistema = 1,61. Numero Promedio de Clientes en la Cola = 0,63. Tiempo Promedio de Permanencia en el Sistema = 7,14 minutos /cliente. Tiempo Promedio de Permanencia en la Cola 2,79 minutos/clien- te. Légicamente estos resultados no son confiables, porque solo se ha estudiado una hora de funcionamiento del supermercado. Sin embargo, estudiando este sistema por un tiempo suficiente, arroja resultados bastante confiables. Como conclusién, vemos mediante este ejemplo, como con un procedimiento relativamente sencillo, se pueden resolver problemas de sistemas de colas, cuya estructura matem4tica es muy complicada. Por otra parte, también se puede concluir que la teoria de colas, como drea do la Investigacién de Operaciones, es una herramienta poderosa que ayuda a los responsables de administrar las or- ganizaciones industriales, a tomar buenas decisiones.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.138 arrendamiento. Los siguientes datos se refieren a este tipo de carro; Los carros llegan al parqueo a raz6n de 15 por hora, con distribucién Poisson. Por registros que se llevan, se ha determinado que un carro pasa estacionado dentro del parqueo un promedio de 15 minutos, dejando una utilidad de ¢15. La administracién del parqueo tiene interés de determinar la siguiente informacién: a. El niimero promedio de carros que estén estacionados dentro del parqueo en un momento determinado. b. Los ingresos no percibidos por clientes que llegan y se van por no encontrar espacio para estacionarse. La empresa "ORUGA 8.A" se dedica a la reparacién de tractores y maquinaria pesada, para lo cual cuenta con un taller de reparaciones muy especializado. Cuando los mecanicos re- quieren de las herramientas para hacer las reparaciones, hacen la solicitud al departamento de herramientas, el cual actual- mente es atendido por un dependiente, quien da servicio a los mecénicos en el orden en que llegan. Estudios realizados, demuestran que los mecdénicos llegan al departamento de herramientas a razén de 20 por hora, siguiendo un proceBd exponencial de tiempo entre llegadas. El estudio también indica que el dependiente tarda en entregar las herramientas un promedio de 2 minutos por mecanico, con tiempo de servicio comportado exponencialmente. Si a cada mecénico se le paga un salario de ¢150 por hora. gCual es el costo espsrado por dia para cl taller ORUGA 5.4, por el tiempo que los mec4nicos consumen para obtener las herramientas que necesitan, si se trabaja un turno de 8 horas al dia? Los siguientes datos corresponden a los tiempos de servicio, expresados en minutos, de un cajero en un supermercadoaa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.‘55 TERUDND OE MUPRNMR EW LOS TALERES GRARCOS 'DEU EDTORIAL EUNED. {40 JOSE, COSTA ICA, CENTROAMERICA.aa You have either reached a page that is unavailable for viewing or reached your viewing limit for this book.MARCOS JAVIER MOYA NAVARRO El profesor Marcos Javier Moya Navarro recibié en 1976 el titulo de Bachiller en Ingenieria de la Produccién Industrial, en el Instituto Tecnoldgico de Costa Rica. Posteriormeate, en 1977, curs6 estudios de estadistica aplicada a la educacién en el Centro Interamericano de Ensefanza de Estadfstica en Santiago de Chile. En 1982 obtuyo la maestefa en Ingenieria, con especialidad en Investigacién de Operaciones, en el Instituto Tecnologico y de Estudios Superiores de Monterrey, Mexico. Actualmente trabaja en el Instituto Teenolégico de Costa Rica, en donde ocupa el puesto de Profesor Asociado, impartiendo los cursos del Area de Investigacion de Opernciones, Computacién y Anilisis Estadistico, para las carreras de Ingenieria en Produccién Industrial, y en Administracion de Empresas, y en el programa de Maestria en Computaci6n del Instituto Tecnol6zico de Costa Rica. UED EDITORIAL UNIVERSIDAD ESTATAL A DISTANCIA