Disenho de Red Geotermica

UNIVERSIDAD DE CHILE FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICAS MECANICA DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
DE CALOR PARA EL DE UNA RED GEOTERMICA DISENO DE DISTRIBUCION MUNICIPIO DE CONARIPE, X REGION MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO DE INGENIERO CIVIL MECANICO PEIRANO OCHARAN JAIME ANDRES
PROFESOR GU IA: RAMON FREDERICK GONZALEZ MIEMBROS DE LA COMISION: ALVARO VALENCIA MUSALEM ROBERTO ROMAN LATORRE
SANTIAGO DE CHILE ABRIL 2009
RESUMEN DE LA MEMORIA PARA OPTAR AL T ITULO DE INGENIERO CIV IL MECANICO POR. JAIME PEIRANO O. FECHA: 9 DE JULIO DE 2009 FREDERICK G. PROF. GU IA: SR. RAMON
DE CALOR PARA DE UNA RED GEOTERMICA DISENO DE DISTRIBUCION EL MUNICIPIO DE CONARIPE, X REGION
La energ a geot ermica puede extraerse de la tierra al bombear un uido calentado en su interior. Este uido puede ser agua termal extra da de un pozo geot ermico, o un l quido refrigerante que absorba calor de la Tierra mediante evaporaci on, y a una profundidad superior a los 5 metros. Los pozos se encuentran s olo en zonas de alto potencial geot ermico, mientras que el refrigerante puede inyectarse en gran parte de la supercie terrestre. La geotermia puede usarse para entregar energ a ltimo sector cal orica o generar energ a el ectrica, para uso industrial, comercial y residencial. Este u representa una importante fracci on del consumo energ etico de una naci on. Por lo tanto, es interesante evaluar el uso que se le puede dar al calor de las termas, en una comunidad ubicada en las cercan as de estas.
En este marco, y con la motivaci on actual en el desarrollo de las energ as renovables como pilar esencial de la sustentabilidad ambiental, surge esta Memoria que tiene como objetivo principal dise nar una Red Geot ermica de Distribuci on de Calor en la comunidad de Co naripe, en la X Regi on de Chile. Se seleccion o este pueblo ya que esta rodeado de manifestaciones termales en supercie y tiene un tama no que perfectamente puede ser abastecido por un pozo geotermal. Esta red es capaz de entregar calefacci on y agua caliente sanitaria a las viviendas. Por ende, una Red como esta permite dejar de combustionar le na y gas licuado, cuyas emisiones de CO2 incrementan el calentamiento global del planeta. Las principales tecnolog as para utilizar el calor de la Tierra en el sector residencial son las redes ltima tecnolog geot ermicas urbanas (comunitarias) y las bombas de calor (individuales). Esta u a presenta importantes ventajas frente a los sistemas de calefacci on convencionales. Por lo tanto, es interesante pensar en un sistema que combine ambas tecnolog as, y compararlo con una red geot ermica cl asica.
Se desarrollaron dos algoritmos: uno que dise na una Red Geot ermica de Distribuci on de Calor sta y una bomba de calor (RGDC-BC). cl asica (RGDC), y otro que dise na la combinaci on entre e Luego, se optimiz o el dise no para evaluar la factibilidad de instalar una o ambas redes, notando las ventajas que pueden ofrecer estas redes frente a redes o sistemas de calefacci on convencionales. Para lograr esta optimizaci on se realiz o una evaluaci on econ omica que deniera el dise no con
mayor rendimiento econ omico de la Red durante el ciclo de tiempo denido. Por lo tanto los algoritmos mencionados permiten no solo dise nar, sino tambi en dimensionar, simular y realizar una evaluaci on econ omica privada de la operaci on de la Red.
AGRADECIMIENTOS
Esta memoria pone n a un largo ciclo de a nos de formaci on y crecimiento. Durante estos 25 a nos, me acompa no no, la generosidad, el apoyo, la alegr a y la sabidur a de varias per el cari sonas, que de distintas formas, incidieron en el camino que hasta hoy he recorrido. En especial debo agradecer:
Las ense nanzas de mis abuelas Eliana y Rosa, y mis abuelos Jorge y Aldo. Cada uno con su estilo supo traspasarme sus vivencias y aprendizajes, para as mostrarme mi propio origen y serle el a e a universitaria para la superaci on indi ste. Ellos fueron los mayores fomentadores de la v vidual y la ampliaci on de la libertad.
A mis padres, Ver onica y Jaime, quienes cada uno me dieron lo mejor de si mismos, entreg andome las herramientas y las posibilidades para ir m as all a de sus propios logros. Me entregaron una base de valores humanos consecuente, basada en el respeto y la justicia. Junto con una vida de desaf os, perseverancia y paciencia, cimentaron el n ucleo del legado que me han dado hasta hoy; y que paso a paso sigue renov andose y puli endose. Gracias por la dedicaci on, el compromiso y las ense nanzas de vida que me han dado. A mis hermanos de sangre y hermanos de vida, por su lealtad y entrega, presente en todo momento vivido. Gracias, por la complicidad que nos da el haber ido caminando codo a codo, compartiendo y aprendiendo de nuestras distintas formas de vida, para as sellar nuestra propia identidad, tanto profesional como humana. A los que ayudaron directamente a la realizaci on de esta Memoria, dedicando tiempo y apoyo: Labibe Yumha, Julio Cesar Astudillo, Felipe Recart, Felipe Maldonado, Rocco Ochar an, Josena Schultz, Jose Pablo y Alondra Peirano .
A todos aquellos y aquellas que ya no est an tan cerca, pero cuyos cruces vividos, conviven d a a d a junto al presente y el futuro que sigo construyendo. Un especial recuerdo para Francine qui en me acompa no nos, y para mis amigos Andr es y Gino, quienes poco antes de estos u ltimos 3 a terminada esta Memoria decidieron partir.
Debo recordar y agradecer al profesor que desde un comienzo me gui o, y con qui en dimos forma a esta Memoria sin alcanzar a compartir los resultados obtenidos. Hoy, el profesor Carlos Gherardelli ya no est a con nosotros, pero la huella que dej o en aquellos que lo conocimos y tuvimos el gusto de trabajar con e l, es imborrable. Con reconocimiento, cari no y admiraci on, le dedico esta Memoria a Carlos Gherardelli Dezerega.
Indice general
Indice de cuadros
IX
Indice de guras
XIII
1. Introducci on 1.1. Antecedentes Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.1. Situaci on Mundial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.2. Situaci on Chilena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. Ventajas y desventajas de la energ a geot ermica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2.1. Ventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2.2. Desventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3. Motivaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.1. Objetivo General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4.2. Objetivos espec cos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 1 2 4 7 7 8 8 9 9 9
1.5. Par ametros de Dise no . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.6. Limitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1.7. Supuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.7.1. Viviendas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1.7.2. Fuente Geotermal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 1.7.3. Red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 1.7.4. Tarifas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1.8. Alcances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2. Antecedentes Generales
14
2.1. Comfort T ermico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.2. Caracter sticas Climatol ogicas de Co naripe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2.2.1. Distribuci on de la temperatura ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2.2.2. Grados-D a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 2.2.3. Condiciones medioambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 2.3. Tipos de viviendas en Co naripe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 2.3.1. Vivienda A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 2.3.2. Vivienda B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 2.3.3. Requerimientos energ eticos de las viviendas . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 2.4. Situaci on Actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 2.4.1. Estimaci on gasto energ etico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 2.4.2. Calefacci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.4.3. Agua Caliente Sanitaria (ACS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.5. Servicios Propuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.5.1. M etodo de Calefacci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.5.2. Agua caliente sanitaria (ACS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
II
2.6. Redes Geot ermicas de Distribuci on de Calor (RGDC) . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2.6.1. Agua Geotermal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2.6.2. Red de distribuci on directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 2.6.3. Red de distribuci on indirecta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 2.7. Bomba de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 2.7.1. Integraci on de una red geot ermica y una bomba de calor . . . . . . . . . . 34
3. Antecedentes Espec cos
36
3.1. RGDC Co naripe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 3.1.1. RGDC-Cl asica Co naripe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 3.1.2. RGDC-BC Co naripe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 3.2. Equipos e Instrumentaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 3.2.1. Propiedades f sicas del uido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 3.2.2. Fouling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3.2.3. Tuber as . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3.2.4. Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 3.2.5. Intercambiadores de Calor de Placa (PHE) . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 3.2.6. Bomba de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 3.2.7. Radiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 3.2.8. Acumuladores de Agua Caliente Sanitaria (AACS) . . . . . . . . . . . . . 64 3.2.9. V alvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 3.2.10. Variador de Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 3.2.11. Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
III
3.2.12. Fuente de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 3.2.13. Instrumentaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 3.3. Evaluaci on econ omica del Proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 3.3.1. Evaluaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 3.3.2. Flujos econ omicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 3.3.3. Costos Operacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 3.3.4. Ingresos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 3.4. Costos de Ingenier a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 3.4.1. Costos de Instalaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 3.4.2. Costos de Mantenci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
4. Metodolog a
85
4.1. Balance t ermico vivienda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 4.1.1. Filtraciones de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 4.1.2. P erdidas por la envoltura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 4.1.3. Fuentes de Calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 4.2. Simulaci on temperatura ambiente a lo largo del a no . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 4.3. Simulaci on Anual Calefacci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 4.3.1. Simulaci on anual Precalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 4.3.2. Simulaci on anual ACS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 4.4. Gasto energ etico actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 4.5. Estrategia de Optimizaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 4.5.1. Estrategia de Operaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
IV
4.5.2. Variables de Optimizaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 4.5.3. Intervalos de an alisis de las variables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 4.6. Algoritmo Bucle III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 4.6.1. Temperatura Nodo Extremo: TNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 4.6.2. Funci on DIMTUB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 4.6.3. Funci on racimo y Bucle-Vivienda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 4.6.4. Funci on Idatrazrama y Rama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 4.6.5. Funci on Parterama y Inter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 4.6.6. Funci on Bucle III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 4.6.7. Funci on Acumulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 4.7. Algoritmo RGDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 4.7.1. Dise no RGDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 4.7.2. Operaci on RGDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 4.8. Algoritmo RGDC-BC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 4.8.1. Dise no RGDC-BC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 4.8.2. Operaci on RGDC-BC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 4.9. Funci on Simulaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
5. Resultados
127
5.1. Altas rentabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 5.1.1. An alisis del Dise no A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 5.2. Bajas rentabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 reas . . . . . . . . . . . . . . . . 131 5.3. Alternativa de subdivisi on al Dise no A en 4 y 2 a
5.4. Alternativa RGDC-BC con las variables del Dise no A . . . . . . . . . . . . . . . . 132 5.4.1. Dise no RGDC-BC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
6. An alisis de Resultados
135
6.1. Dise no y Operaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 6.1.1. An alisis de la optimizaci on del dise no . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 6.1.2. Sensibilidad de la evaluaci on econ omica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 reas . . . . . . . . . . . . . . . . 139 6.2. Alternativa de subdivisi on al Dise no A en 4 y 2 a 6.3. Alternativa RGDC-BC con las variables del Dise no A . . . . . . . . . . . . . . . . 140 6.3.1. RGDC vs RGDC-BC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 6.3.2. Bomba de Calor vs Caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
7. Discusi on
142
8. Conclusiones
144
Bibliograf a
147
A. Radiador
151
B. V alvula radiador
152
C. Acumulador de Agua Caliente Sanitaria
153
D. Intercambiador de calor de placas
154
E. Estad sticas Precios Gas Licuado 2008
155
F. Costo Energ a El ectrica 2008
156
VI
G. Estad sticas Precios Petr oleo 2008
157
H. Tuber as de PEX
158
I. Funci on Simulaci on RGDC
159
J. Funci on Simulaci on RGDC-BC
160
K. Funci on Racimo
161
L. Funci on Bucle-Vivienda
162
M. Funci on Idatrazrama
163
N. Funci on Rama
164
Funci N. on Parterama
165
O. Funci on Inter
166
RGDC P. Funci on Diseno
167
Q. Funci on Placa-PHE2
168
R. Funci on Placa-PHE1
169
S. Funci on OPRED-RGDC
170
RGDC-BC T. Funci on Diseno
171
Condensador U. Funci on Diseno
172
VII
Evaporador V. Funci on Diseno
173
W. Funci on Operaci on Condensador
174
X. Funci on Operaci on Evaporador
175
Y. Resultados de las iteraciones para RGDC
176
VIII
Indice de cuadros
2.1. Principales condiciones medioambientales para Co naripe. . . . . . . . . . . . . . . 18 2.2. Datos sobre los materiales de la vivienda tipo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 2.3. Datos sobre los materiales de la vivienda tipo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 2.4. Gasto energ etico anual en ACS.[43],[44] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.5. Caudales de agua caliente por tipo de consumo.[61] . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 2.6. Caracter sticas del agua geotermal en Termas de Co naripe. . . . . . . . . . . . . . 27
3.1. Tasa de fouling para distintos tipos de agua.[58] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3.2. Resistencia a largo plazo del PEX seg un la temperatura de dise no. . . . . . . . . . 46 3.3. Costos de tuber as de PEX para distintas dimensiones.[40] . . . . . . . . . . . . . 46 3.4. Costo aislante en funci on del volumen de aislaci on. . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 3.5. Costos involucrados en la instalaci on una tuber a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 3.6. Factores de resistencia de codos de 90 y 180o .[30] . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 3.7. Factores de resistencia para Ts en l nea. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 3.8. Costos para codos y tes en funci on del metro lineal de una tuber a AC (Schedule 10) 50 ngulo de contracci 3.9. Factores de resistencia para contracciones en funci on del a on. [30] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 3.10. Costo del ange en funci on del di ametro de la tuber a.[31] . . . . . . . . . . . . . 51
IX
3.11. Principales dimensiones que denen la geometr a de la placa de un PHE. [21] [22]
55
rea total de las placas. [25] . . . . . . . . . . . . 58 3.12. Costo de un PHE en funci on del a 3.13. Resumen de las variables termodin amicas para los estados del ciclo de la Bomba de Calor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 3.14. Resumen de las variables termodin amicas para el estado D0. . . . . . . . . . . . . 61 3.15. Costo de v alvulas de compuerta en funci on del di ametro. [27] . . . . . . . . . . . 66 3.16. Factores de resistencia de algunos tipos de v alvulas.[30] . . . . . . . . . . . . . . 67 3.17. Costo de un variador de frecuencia en funci on de la potencia. [29] . . . . . . . . . 72 3.18. Costo de un motor el ectrico en funci on de la potencia.[25] . . . . . . . . . . . . . 74 3.19. Tarifas aplicadas por Chilectra a partir del 1-01-2008. . . . . . . . . . . . . . . . . 80 3.20. Factores de Emisi on de CO2 [56]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 3.21. Factores para estimar el capital jo de una industria de procesos de uidos.[24] . . 83
4.1. Coeciente convectivo hc para el hinterno . [17] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 4.2. Materiales de la envoltura de una vivienda tipo A. [32] [33] . . . . . . . . . . . . . 89 4.3. Materiales de la envoltura de una vivienda tipo B que no se encuentran en una vivienda tipo A. [32] [33] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 4.4. Coecientes de transferencia de calor U en la vivienda tipo A. . . . . . . . . . . . 90 4.5. Coecientes de transferencia de calor U en la vivienda tipo B. . . . . . . . . . . . 90 4.6. Energ a cal orica entregada por las principales fuentes de iluminaci on en una vivienda.[20] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4.7. Calor producido por ser humano en funci on de su actividad.[19] . . . . . . . . . . 92 4.8. Temperatura media en Temuco seg un la Nasa y la Estaci on Meteorol ogica Temuco.[41][42] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 4.9. Temperatura media Villarrica seg un la Nasa y estimaci on para Co naripe.[42] . . . . 96
4.10. Temperatura medias m nimas y m aximas, y m nimas absolutas en Temuco seg un la EMT.[41] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 4.11. Estimaci on de temperatura medias m nima, media m aximas, y m nima absoluta para Co naripe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 4.12. Conteo de cargas t ermicas por grupo de subdivisi on del rango analizado . . . . . . 99 4.13. Conteo de cargas de precalentamiento por vivienda y horario. . . . . . . . . . . . . 100 4.14. Cargas t ermicas de precalentamiento para vivienda tipo . . . . . . . . . . . . . . . 101 4.15. Gasto energ etico anual para calefaccionar vivienda tipo de Co naripe. . . . . . . . . 102 4.16. Gasto energ etico anual en Calefacci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 4.17. Dimensiones de los 3 juegos de tuber as analizados para el Bucle III. . . . . . . . 106 4.18. Potencia requerida por el acumulador para distintos tiempos de llenado. . . . . . . 115 4.19. Cargas t ermicas promedio de calefacci on en horario de llenado de acumuladores de ACS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
5.1. Resumen de las 12 conguraciones con mayor desempe no (Item 1-12, Anexo Y). . 128 5.2. Aislante en tuber as Bucle III. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 5.3. Tuber as Bucle I y II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 5.4. N umero de PHEs, de pasos y de placas en la RGDC con Dise no A. . . . . . . . . 129 5.5. Geometr a PHE I y PHE II en RGDC para Dise no A. . . . . . . . . . . . . . . . . 130 ptimo de la RGDC. . . . . . . . . . . . . . . 130 5.6. Par ametros de operaci on del dise no o 5.7. Resumen de las 12 conguraciones con peor desempe no (Item 565-576, Anexo Y). 131 reas. . . . 132 5.8. Comparaci on de la estructura de costos entre la RGDC dividida en 2 y 4 a 5.9. Comparaci on de los principales par ametros de operaci on entre la RGDC dividida reas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 en 2 y 4 a 5.10. N umero de PHEs y de placas por PHE I y II en RGDC-BC con Dise no A. . . . . . 133
XI
5.11. Geometr a PHE I y PHE II RGDC-BC para Dise no A. . . . . . . . . . . . . . . . 133 5.12. N umero de PHEs y de placas por PHE del evaporador y del condensador. . . . . . 133 5.13. Comparaci on de la estructura de costos entre la RGDC y la RGDC-BC. . . . . . . 134 5.14. Comparaci on de los principales par ametros de operaci on entre la RGDC y la RGDCBC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
6.1. Comparaci on de la estructura de costos entre la RGDC y la RGDC-BC (con una temperatura de precalentamiento de 30 [o C]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
XII
Indice de guras
1.1. Desglose de capacidades en % del uso directo de la energ a geot ermica mundial en 1995 y 2000. [1] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. Zonas con potencial geot ermico en el mundo.[2] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3. Distribuci on del consumo total de energ a en Chile en el a no 2006. [3] . . . . . . . 1.4. Comparaci on de emisiones entre la red geot ermica de Neustadt-Glewe y redes convencionales.[4] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 3 5 6
2.1. Distribuci on tipo de la Temperatura ambiente diaria. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 2.2. Distribuci on tipo de Temperatura ambiente diaria durante 4 d as. . . . . . . . . . . 16 2.3. Vista frontal de vivienda tipo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 2.4. Vista isom etrica de vivienda tipo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 2.5. Vistas frontal, trasera y lateral de modelo vivienda tipo A. . . . . . . . . . . . . . . 19 2.6. Vista isom etrica de modelo vivienda tipo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 2.7. Estructura de los muros externos de la vivienda tipo A. . . . . . . . . . . . . . . . 20 2.8. Estructura de los muros externos de la vivienda tipo B. . . . . . . . . . . . . . . . 22 2.9. Modelo t ermico de una vivienda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 2.10. Sistema indirecto cl asico de 3 bucles. [6] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 2.11. Esquema de una red indirecta cl asica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
XIII
2.12. Red indirecta SGDHS en Turqu a.[7] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 2.13. Ejemplo de un tipo de bucle vivienda (BV). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 2.14. Esquema de una bomba de calor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 2.15. Esquema de dos tipos de instalaciones de la bomba de calor en una vivienda. . . . . 34 2.16. Integraci on de una red geot ermica y una bomba de calor en condominio de Oregon.[8] 35
3.1. Plano de Co naripe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 3.2. Principales subdivisiones de una ciudad para distribuci on de calor. . . . . . . . . . 37 3.3. Variables operacionales del conjunto de Bucles de la RGDC. . . . . . . . . . . . . 38 3.4. Variables operacionales del conjunto de Bucles de la RGDC-BC. . . . . . . . . . . 38 3.5. Conductividad t ermica del agua en funci on de la temperatura. . . . . . . . . . . . . 39 3.6. Densidad del agua en funci on de la temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 3.7. Bucle consumidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 3.8. Doble tuber a racimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 3.9. Doble tuber a rama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 3.10. Doble tuber a principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 3.11. Principales materiales utilizados en redes geot ermicas municipales.[1] . . . . . . . 45 3.12. Perl de instalaci on de una tuber a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 3.13. Codo de 90 y 180o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 3.14. Ejemplo de una T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 3.15. PHE antes de ser conectado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 3.16. Diagrama de operaci on de un PHE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 3.17. Estructura y conguraciones de un PHE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
XIV
3.18. Diagrama p-v del ciclo de operaci on de la Bomba de Calor. . . . . . . . . . . . . . 59 3.19. Diagrama h-s del ciclo de operaci on de la Bomba de Calor. . . . . . . . . . . . . . 60 3.20. Diagrama T-s del ciclo de operaci on de la Bomba de Calor. . . . . . . . . . . . . . 60 3.21. Variables operacionales del conjunto PHE II - Bomba de Calor. . . . . . . . . . . . 61 rea. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 3.22. Costo del radiador en funci on del a 3.23. Potencia entregada por el acumulador en funci on del caudal y la temperatura de entrada al AACS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 ngulo para radiador (1/2 in). . . . . . . . . . . . . 65 3.24. Dise no de un tipo de v alvula de a 3.25. Ubicaci on de v alvulas de compuerta de doble v a en la uni on de dos racimos con una rama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 3.26. Caracter sticas de control de ujo en v alvulas.[19] . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 3.27. Factor de resistencia Kvalv de una v alvula de compuerta.[30] . . . . . . . . . . . . 68 3.28. Diagrama de operaci on de una red hidra ulica.[62] . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 3.29. Comparaci on de principales par ametros de operaci on de una v alvula en sistema de bombeo sin variador de frecuencia.[39] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 3.30. Comparaci on de principales par ametros de operaci on de una v alvula en sistema de bombeo con variador de frecuencia.[39] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 3.31. Costo bomba ($US 1992) en funci on de su capacidad. . . . . . . . . . . . . . . . . 73 3.32. Costo bomba ($US 1992) en funci on de su capacidad. . . . . . . . . . . . . . . . . 73 3.33. Costo caldera IVAR (6 bar) a base de petr oleo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 3.34. P erdida de carga en medidor de agua en funci on del caudal. . . . . . . . . . . . . . 76 3.35. Estimaci on de la evoluci on del precio del petr oleo entre 2006 y 2030 para 3 tipos de casos.[52] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 3.36. Evoluci on del precio de la Energ a El ectrica ([kWh]) entre 1987 y 2008.[3] . . . . 80
XV
3.37. Evoluci on costo por potencia instalada entre 1990 y 2008.[3] . . . . . . . . . . . . 81
4.1. Envoltura vivienda de dos series. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 4.2. Aproximaci on lineal por partes de la Distribuci on tipo de la Temperatura ambiente diaria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 4.3. Distribuci on de cargas t ermicas en viviendas A entre los meses de Marzo y Diciembre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 4.4. Distribuci on de cargas t ermicas en viviendas B entre los meses de Marzo y Diciembre. 98 4.5. Distribuci on de cargas t ermicas en vivienda tipo Co naripe entre los meses de Marzo y Diciembre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 4.6. Variaci on de Tout-III en funci on de m B2 / m B3 .[12] . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 4.7. Dise no tuber a Bucle III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 4.8. Diagrama para evoluci on de temperatura de los ujos calientes y fr os en un PHE. . 117 4.9. Diagr ama de procesos para dise no PHE II. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 4.10. Diagrama de procesos para dise no PHE I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 4.11. Diagrama de procesos para dise no del condensador y evaporador. . . . . . . . . . . 124
XVI
NOMENCLATURA
General
RGDC: Red Geot ermica de Distribuci on de Calor RGDC-BC: Combinaci on entre una RGDC y la Bomba de Calor Q: Calor [kW] Q12 : Calor transferido desde la fuente caliente 1 a la fuente fr a 2 [kW] U: Coeciente global de transferencia de calor [ mW 2K ] G: Gravedad especica liquido T: Temperatura [o C] A: Area [m2] V: volumen [m3] D: Di ametro [m] H: Altura [m] g: Aceleraci on Gravitatoria [m/s2] P: Presi on [Pa] HC: P erdida de Carga [m]
Evaluaci on econ omica

CEAC: Consumo Energ etico Anual de Combustible CC: Costo combustible [$ / Kg] $: Pesos $US: D olares (Fijado en $ 522 pesos para 2008)
Viviendas
Tc : Temperatura de comfort [o C]
XVII
Nviv : Numero total de viviendas del pueblo

W Cviv : Carga espec ca volum etrica de la vivienda [ m3 ] oC
Y: Humedad absoluta [ %] Y: Humedad relativa [ %] L: Largo radiador [m] FRA: N umero de renovaciones de aire por hora en la vivienda
Fluidos
: densidad [kg/m3] Cp : Calor especico [kJ/ kg K] : Viscosidad din amica [kg /ms] : Viscosidad cinem atica [kg /ms] k: Conductividad t ermica [W / mK] v: Velocidad del ujo [m/s] m : Flujo m asico [kg/s] i: Entalp a [kJ/kg] Re : N umero de Reynolds, Re = Gr: N umero Grashof, GrL = Pr: N umero Prandtl, Pr = Nu: N umero de Nusselt h: Coeciente de convecci on [W / m2K]
vD
g T L3 2
C p k
Refrigerante
VSC: Vapor sobre calentado LS: Liquido Saturado
XVIII
x: T tulo del Refrigerante
Intercambiadores de calor de placas (PHE)
b: Distancia entre placas de un PHE [m] AP: Pitch de la corrugaci on de las placas de un PHE [m] ch o : Angulo de Chevron [o ] N: N umero de placas de un PHE NP: Numero de pasos del PHE L p : Largo entre puertos de un PHE [m] W: Ancho de la placa de un PHE [m] D p : Di ametro puertos PHE [m] rea real de intercambio de una placa AEF: Area Enlargement Factor, factor que relaciona el a con el ar ea delimitada por los bordes qw : Calor que uye a trav es de la pared una placa hacia uno de los canales [kW]
Red Geot ermica
Bucle: Loop cerrado donde circula un uido (agua geotermal, agua potable, refrigerante) PHE: Intercambiador de Calor de Placas ct: Carga t ermica de cada vivienda y por ende de la Red (si todas las viviendas est an conectadas) [kW] ctdis : Carga t ermica de la Red a ser satisfecha solo por el pozo geot ermico [kW] Nodo: Uni on entre dos tipos de tuber as (racimo con rama o rama con principal) Nodo A: Uni on entre una tuber a Principal y Rama Nodo B: Uni on entre una tuber a Rama y Racimo Nodo C: Uni on entre una tuber a Racimo y BV
XIX
EB: Energ a el ectrica consumida al bombear un ujo por un cierto bucle [kWh] TNE: Temperatura Nodo Extremo viv-med: Vivienda media, ubicada entre el nodo extremo y la subestaci on nv: Numero de viviendas alimentas por una subestaci on TinIII : Temperatura de entrada del uido fr o al PHE II Tout III : Temperatura de salida del uido fr o al PHE II Tout II : Temperatura de salida del uido caliente al PHE II TinII : Temperatura de entrada del uido caliente al PHE II Tout I : Temperatura de salida del uido fr o al PHE I TinI : Temperatura de entrada del uido fr o al PHE I Qid : Calor transferido desde el Bucle II al III dT: Diferencia de temperatura entre el ujo caliente de salida (B2) y ujo fr o de entrada (B3) en PHE II [o C] ea: Espesor aislante [m] etub: Espesor tuber a [m] S: Resistencia a largo plazo del PEX [Kg/cm2 ]
Fittings
z: Grado de apertura de la v alvula [ %] Cv : Coeciente de ujo de una v alvula K : Factor de resistencia de un instrumento como un codo, te o v alvula (al estar completamente abierta)
Sub ndices
pozo: Pozo geot ermico
XX
geo: Flujo geot ermico B3: Bucle III B2: Bucle II B1: Bucle I rad: radiador tub: Tuber a ais: Aislante ref: Se reere a la v alvula de referencia, es decir aquella que est a m as alejada de la subestaci on rac: Racimo l: liquido g: gas w: placa de un PHE rad: radiador valv: v alvula med: media in: entrada out: salida outi: salida de la Bomba de Calor aire: aire vivienda sub: subestaci on
Griegas
1rad y 2rad : Constantes de transferencia t ermica de radiadores : Rugosidad tuber a : Coeciente de expansi on t ermica del aire de la vivienda
XXI
: Eciencia t ermica : Factor de transmisividad de un material : Variaci on innitesimal
XXII
Cap tulo 1
Introducci on
1.1.
Antecedentes Generales
Actualmente, el problem atico aumento de las consecuencias del calentamiento global, han fomentado el desarrollo de las energ as renovables no convencionales (ERNC) en el mundo. Las principales ERNC son la energ a solar, e olica, geot ermica, biomasa, mareo motriz, hidr aulica (centrales de paso).
En Chile, el desarrollo de estas energ as se ha manifestado lentamente. Las ERNC de mayor desarrollo en Chile son la energ a solar y la e olica dado el gran potencial que ofrecen el norte y el sur de nuestro pa s. Sin embargo, la energ a geot ermica, energ a t ermica interna de la Tierra que pueda extraerse del agua o vapor termal, de rocas calientes y de la propia masa terrestre por medio de bombas de calor, no ha tenido un desarrollo semejante a pesar del potencial existente a lo largo de la Cordillera de los Andes. Esto se debe fundamentalmente a la legislaci on en materia energ etica (legislaci on que acaba de ser modicada), y al riesgo y costo asociados a la exploraci on de los recursos geotermales.
Chile cuenta con importantes recursos geot ermicos que pueden ser utilizados tanto como para generar energ a el ectrica, como para uso directo. Los recursos geot ermicos necesarios para generar energ a el ectrica deben entregar vapor o agua a alta presi on ([10 bar]) y temperatura (200-300 [o C]). Estos recursos son llamados de alta entalp a y su explotaci on es riesgosa dado que est an muy profundos (1-2 [km]), y no es f acil determinar su capacidad.
DE CALOR PARA EL MUNICIPIO DE CONARIPE, DE UNA RED GEOTERMICA DISENO DE DISTRIBUCION X REGION
Sin embargo, existe una enorme cantidad de recursos geot ermicos de baja entalp a con temperaturas menores a los 150 [o C], y menores profundidades (lo que disminuye el riesgo de explotaci on) que si bien no son utilizables para generar electricidad, su calor puede ser utilizado directamente. Estos recursos son mucho m as abundantes y los usos que se les puede dar son varios:
Calefacci on y calentamiento de agua en viviendas residenciales o comerciales Piscicultura Agricultura (invernaderos) Turismo Usos industriales
nico En el caso de explotar un recurso geot ermico para entregar servicios de calefacci on, el u requisito que debe cumplir el agua geotermal es tener una temperatura superior a los 45 [o C] y tener una corrosividad dentro de un rango aceptable.
1.1.1.
Situaci on Mundial
En el a no 1995 s olo 28 pa ses reportaban uso directo de energ a geot ermica. Esta cifra aument o a 71 en 2005. En el a no 2000, se contaba con 16 [GWt] t ermicos instalados para uso directo en el mundo. El 30 % de esta capacidad estaba destinada a calefacci on de viviendas. De este porcentaje, el 75 % correspond a a calefacci on geot ermica a trav es de redes municipales y el resto a instalaciones particulares (hoteles, centros comerciales, edicios). La mayor causa del crecimiento de las capacidades instaladas en el mundo entre 1995 y 2000, se deben al desarrollo de las bombas de calor (9.7 % anual) y de la calefacci on geotermal (9,4 % anual). [1]
El desglose de las capacidades instaladas para uso directo de la energ a geot ermica en 2000 aparece en la gura siguiente.
Figura 1.1: Desglose de capacidades en % del uso directo de la energ a geot ermica mundial en 1995 y 2000. [1]
En el gr aco de la gura 1.1, puede observarse que casi el 73 % de la capacidad instalada en energ a geot ermica de uso directo estaba destinada a la calefacci on. Esto es la suma del 42,25 % de los 16 [GWt] instalados correspondientes a calefacci on a partir de bombas de calor y del 30,56 % de la calefacci on a partir de un recurso geot ermico. La bomba de calor no requiere recursos geot ermicos, sino que solamente utiliza la energ a cal orica acumulada en el subsuelo de la Tierra (ver Cap tulo 3). Por lo tanto, se deduce que en el a no 2000 un 55 % y un 42 % de los recursos geot ermicos explotados en el mundo, fueron destinados a calefacci on y a calefacci on distrital respectivamente.
En el a no 2004, la capacidad instalada aument o a 27.825 [MWt] produci endose 261.418 TeraJoules. Esto represent o un aumento de la capacidad del 40 % con respecto al a no 2000. Las bombas de calor y las redes geot ermicas cedieron proporci on de la capacidad mundial geot ermica de uso directo (33 % y 20 %) respectivamente, frente a un 29 % alcanzado por la balneolog a.
La tendencia es que disminuya la cantidad de energ a producida por capacidad instalada. Esto se debe principalmente a que las bombas de calor dise nadas en USA (las que crecen en mayor proporci on) son sobre dise nadas de manera que funcionen a m axima carga y de forma intermitente.
2000 Desglose de capacidades y utilizaci on por pa s en ano Los pa ses con mayor capacidad instalada de energ a geot ermica para uso directo en 2000 eran: Estados Unidos (USA), China e Islandia. El 66 % de esta capacidad estaba repartida entre USA, Suecia, China, Islandia y Turqu a. En el a no 2000, USA era el pa s con mayores instalaciones (5366 MWt). Esto se debe principalmente a que USA cuenta con gran parte de las bombas de calor 3
instaladas en el mundo.
Las bombas de calor tienen menor factor de capacidad que las redes urbanas, lo que resulta en que el pa s que m as energ a produjo en 2000, fue China con 31403 Tera Joules. [1]
Redes geot ermicas de distribuci on de calor La primera Red Geot ermica de Distribuci on de Calor para viviendas de un municipio (RGDC) fue construida en 1930, en Reykiavik, Islandia. Hoy en d a, pa ses como USA, Francia, Rumania, Canada, Italia, Nueva Zelanda, China y Turqu a cuentan con redes semejantes funcionando exitosamente. Sin embargo, las RGDC de mayor envergadura est an en Europa. En el a no 2000, el 86 % de las viviendas de Islandia calefaccionaban sus espacios y el agua a partir de RGDCs, utilizando cerca de 200 redes de distribuci on. Mientras que pa ses como USA, Australia o Jap on han priorizado el desarrollo de la calefacci on de sus viviendas a partir de bombas de calor particulares.
Las temperaturas de los recursos explotados van desde los 50 [ C] hasta los 150 [ C] con tama nos de redes que alimentan desde las 200 hasta las 30.000 viviendas.
Turqu a es un pa s que est a impulsando fuertemente el desarrollo de la energ a geot ermica y particularmente de estas redes. En el a no 2005, hab a una capacidad instalada de 635 [MWt] en RGDCs, alimentando 103.000 residencias. Las proyecciones para el 2013 son aumentar la capacidad a 4000 [MWt] y alimentar 500.000 residencias [10].
1.1.2.
Situaci on Chilena
Potencial geot ermico en Chile Chile es un pa s que est a situado sobre el cord on caliente del planeta, denido como el conjunto de zonas repartidas alrededor del mundo donde hay alto potencial geot ermico.
Figura 1.2: Zonas con potencial geot ermico en el mundo.[2]
En el a no 2000, Chile era el segundo pa s con menor capacidad geot ermica para uso directo instalada con s olo 0,4 [MWt] instalados [1]. Esto representa un desaprovechamiento de una fuente de energ a que tiene importantes ventajas sobre los combustibles com unmente utilizados para entregar calor a las viviendas.
Consumo energ etico Para tener una aproximaci on del impacto que podr a tener una conversi on de los sistemas de til evaluar la proporci calefacci on cl asicos a sistemas geot ermicos, es u on sobre el consumo energ etico total del pa s, que tiene el sector Comercial, P ublico y Residencial (CPR). Esto ya que este sector, es el que puede ser beneciado por una RGDC.
Figura 1.3: Distribuci on del consumo total de energ a en Chile en el a no 2006. [3]
Como puede apreciarse en esta tabla realizada por la Comisi on Nacional de Energ a (CNE), el consumo de energ a del sector CPR en el a no 2006 represent o un 17.7 % del total consumido por el pa s. El 30,6 % de la energ a el ectrica, el 7 % del gas natural y 62 % de la le na consumidos en 2006 fueron consumidos por el sector CPR.
Por otra parte, debe notarse que en el a no 2006, se consumi o casi la misma energ a tanto en le na como en electricidad (cerca de 46.000 Teracalor as) debido a la ineciencia de la combusti on de la ltimo dato es relevante dado que la calefacci le na en los procesos donde esta se emplea. Este u on de las viviendas en la zona sur cordillerana (donde se quiere instalar la red de calefacci on), funciona principalmente a base de le na.
1.2.
1.2.1.
Ventajas y desventajas de la energ a geot ermica

Ventajas
Las principales ventajas de una red de calefacci on geot ermica por sobre una red a base de combustibles f osiles son:
Menor costo de operaci on: la energ a geot ermica es gratuita a diferencia de los combustibles nico que se requiere es el terreno del pozo a explotar, y si este pozo est f osiles. Lo u a en terreno municipal, entonces no hay inversi on relacionada con este. Menor capacidad de la red: esta puede llegar a ser hasta un 30 % menor que la capacidad de un sistema a base de combustibles f osiles [4]. Esto dado que el ujo de calor en redes geot ermicas es constante (no se est a prendiendo y apagando como en el caso de las redes que usan combustibles f osiles). Mayor control de la temperatura interior de la vivienda, ya que al ser constante el ujo de calor por la red se puede mantener constante la temperatura deseada en la vivienda [13] Dependiendo de los minerales y qu micos contenidos en el ujo geot ermico, se puede llegar a sintetizar productos comercializables Recurso renovable: si es que hay reinyecci on del agua geot ermica ya enfriada a la Tierra Bajos ndices de contaminaci on de Oxidos de Nitr ogeno (NOx) y de Carb on (CO); y de Di oxido de Carb on (CO) y de Azufre (SO2)
Como referencia se entrega una comparaci on entre las emisiones de la red de calefacci on geot ermica de Neustadt-Glewe en Alemania y del promedio de las redes de calefacci on con combustibles f osiles y gas natural.
Figura 1.4: Comparaci on de emisiones entre la red geot ermica de Neustadt-Glewe y redes convencionales.[4]
El gr aco 1.4 permite tener una noci on sobre lo baja que son las emisiones generadas por una red geot ermica comparadas con redes a base de petr oleo y gas natural. Hay que destacar la importancia de las bajas emisiones en CO2 (20 veces menos que con petr oleo, y 12 veces menos que con gas natural) que son los principales combustibles responsables del calentamiento global del planeta.
1.2.2.
Desventajas
Las principales desventajas son: Alto costo de exploraci on debido al riesgo de no encontrar recursos (en el caso analizado se omite este riesgo debido a que se asume que el pozo se maniesta de forma natural en la supercie) La corrosividad del recurso geot ermico y la presencia de minerales, sales y gases no disueltos pueden elevar el costo del proyecto, comparado con el de una red de calor a base de combustibles f osiles
1.3.
Motivaci on
Los antecedentes reci en expuestos revelan que Chile se ha quedado al margen del desarrollo de una tecnolog a que presenta muchas ventajas para la sociedad. Estas ventajas son tanto del tipo econ omico como ambiental (temas que com unmente se contraponen) y han sido la principal raz on 8
del crecimiento de la utilizaci on directa de la energ a geot ermica en el mundo.
Por otro lado, en el a no 2006 se observ o que el sector residencial en Chile represent o el 18 % del consumo total de energ a y el 36 % del consumo total de le na. Estos datos muestran la importancia que puede tener a nivel nacional el aumentar la ecacia de los procesos de conversi on energ etica, y el disminuir el consumo de combustibles f osiles en el sector CPR.
Lo reci en enunciado, m as el potencial geot ermico que hay en Chile junto con la actual crisis energ etica nacional, motivaron el desarrollo de esta Memoria.
1.4.
1.4.1.
Objetivos
Objetivo General
El objetivo principal de esta Memoria es dise nar dos Redes Geot ermicas de Distribuci on de Calor que entreguen servicios de calefacci on y agua caliente sanitaria (ACS) a una comunidad de menos de 1000 viviendas (tama no suciente para ser alimentado con un s olo pozo) en alguna localidad cordillerana entre la VII y la X regi on de Chile [5]. La localidad seleccionada es Co naripe da ltimo requisito y est do que cumple con este u a emplazada en una zona de alto potencial geot ermico.
La primera es una Red Geot ermica de Distribuci on de Calor indirecta (RGDC), mientras que ltima red se dela segunda es una combinaci on entre una RGDC y una bomba de calor. Est au nominar a RGDC-BC. La idea de analizar estas dos redes surge del hecho que las instalaciones de calefacci on geot ermica repartidas en el mundo, corresponden principalmente a bombas de calor particulares y redes municipales. Esto permiti o pensar en un sistema que integrara estas dos tecnolog as.
1.4.2.
Objetivos espec cos

Determinar un modelo para evaluar la carga t ermica de una vivienda, en funci on de su estructura y de las condiciones medio ambientales Reconocer la estructura, los componentes y la interacci on de estos, en una Red Geot ermica de Distribuci on de Calor Determinar las variables de dise no que tienen mayor incidencia en el desempe no de una Red 9
Geot ermica de Distribuci on de Calor Proponer rango y valores a analizar para cada variable de dise no Proponer una estrategia para dise nar, dimensionar, simular y evaluar econ omicamente la operaci on de una RGDC y una RGDC-BC en funci on de las variables de dise no (la evaluaci on econ omica es de un punto de vista privado). Programar un algoritmo con el software MATLAB que dise ne, dimensione, simule y realice la evaluaci on econ omica de la operaci on de una RGDC, para cada una de las conguraciones posibles a partir del conjunto de las variables de dise no Seleccionar la conguraci on de la RGDC que maximice la Tasa de Retorno (TDR) o rentabilidad, en el per odo denido Programar un algoritmo en MATLAB que dise ne, dimensione, simule y realize la evaluaci on ptima de la RGDC econ omica de la operaci on de una RGDC-BC, para la conguraci on o Comparar los dise nos, par ametros de operaci on y la evaluaci on econ omica, entre la RGDC ptima encontrada en el punto anterior y la RGDC-BC, con la conguraci on o Determinar la factibilidad de instalar una o ambas redes dado los recursos geot ermicos existentes
1.5.
Par ametros de Diseno

sta se mantenga a la temperatura de comfort La calefacci on de la vivienda debe ser tal que e denida El tiempo de precalentamiento de la vivienda una vez encendido el sistema de calefacci on, debe ser de 20 minutos: tiempo con el que normalmente se dise nan los sistemas de calefacci on El di ametro del conjunto tuber a-aislante no puede exceder los 2 metros en la zona urbana y los 2.5 en zona rural La presi on total en el Bucle II no puede exceder los 20 [bar] debido a que es la presi on m axima de dise no de los intercambiadores de calor (Anexo D) La m axima p erdida de carga permitida en los PHEs es de 10 m.c.a (Anexo D) La presi on total en la red urbana no puede exceder los 10 [bar], debido a que es la presi on m axima soportada por los radiadores (Anexo A) 10
Los radiadores no pueden ocupar una supercie superior a los 3 [m2 ] por razones pr acticas Los radiadores no pueden tener una temperatura de entrada mayor a 95 [o C] La Red debe ser capaz de entregar el 120 % de la m axima carga t ermica de calefacci on de forma tal que esta pueda adaptarse en caso de que aumente la demanda de energ a.
1.6.
Limitaciones
No se tiene la ubicaci on exacta de las viviendas a lo largo y ancho del pa no urbano No se pueden calcular una por una las cargas t ermicas de cada vivienda ,por lo tanto, se debe determinar una vivienda promedio a analizar No se precisa en los registros del Servicio Nacional de Geolog a y Miner a (SERNAGEOMIN) el ujo m asico de los pozos geot ermicos. Conversando con el Ge ologo de la FCFM Sebastian Martini, y basando se en su tesis [47], se determin o que se pod an encontrar ujos de hasta 100 [L/s]. No se conoce el r egimen de ocupaci on de la vivienda y de llenado de los acumuladores
1.7.
1.7.1.
Supuestos
Viviendas
Se convers o con el arquitecto de la Universidad Cat olica, Felipe Combeau, y se lleg o a la conclusi on de que en Co naripe se puede suponer que existen dos tipos de viviendas: estas se denominaran viviendas tipo A y B, y sus proporciones son del 60 % y 40 % respectivamente. Las viviendas son habitadas por un promedio de 4 personas: los padres y dos hijos Se supone una din amica ocupacional de la vivienda acorde a la din amica de una familia de cuatro (4) miembros Se asume que la radiaci on solar ocurre s olo a trav es de las ventanas de la vivienda Se consideran ocho viviendas equiespaciadas por cuadra de largo igual a 100 [m]
11
1.7.2.
Fuente Geotermal
El ujo geotermal brota naturalmente a la supercie en un punto denido como pozo geot ermico El ujo geotermal puede ser reinyectado en la Tierra a trav es de un oricio natural, ubicado a 1 [km] del pozo geot ermico Se considera que el recurso geotermal no se agotar a durante el per odo de an alisis En los registros del SERGNAGEOMIN [48], se detallan algunos pozos donde el m as cercano est a a 4 [Km] de Co naripe. Sin embargo, al comunicarse con algunos habitantes de Co naripe, y con el ge ologo Sebastian Martini, se coincidi o que en los registros del SERNAGEOMIN no se incluye un considerable n umero de pozos geot ermicos que se han ido descubriendo en ltimos a los u nos, y que se encuentran a partir de un radio de 1.5 [Km] alrededor del centro de Co naripe. Se asume esta distancia para el dise no de la Red. En los registros del SERGNAGEOMIN [48], se detalla la composici on y la temperatura en supercie del agua geotermal de varios pozos alrededor de Co naripe. Se considera entonces el promedio de los pozos m as cercanos para poder denir la composici on del pozo a explotar. En el caso de la temperatura del pozo m as cercano (Termas Co naripe o Pellaifa ) se obtiene un rango entre lo 75 y 80 [o C]. Sin embargo, se considerar a que la temperatura del pozo es 90 [o C] que es algo probable de obtener en la zona [47]. Las propiedades termodin amicas del agua geotermal se asumen id enticas a las del agua pura
1.7.3.
Red
El ujo en las tuber as no puede tener una velocidad mayor a los 3 [m/s] [19] Se considera que la temperatura de la Tierra es constante e igual a 5 [o C] (m nima anual). Se asume que el sistema de calefacci on es encendido dos veces al d a: la primera vez a las 6 AM y la segunda a las 18 PM. Como se dijo antes, el tiempo en el que el radiador debe precalentar la vivienda hasta la temperatura deseada es de 20 minutos. Los acumuladores de ACS son programados para comenzar a llenarse simult aneamente en dos horarios distintos: entre 4 y 6 AM, y entre 9 y 11 AM. De esta forma, no se le exige tanta capacidad extra a la Red por sobre la capacidad que se requiere para satisfacer las demandas por calefacci on. 12
El sistema de bombas con variadores de frecuencia es capaz de ser dise nado de tal forma de promediar una eciencia de bombeo del 80 % No se considera que haya limitaciones f sicas para la instalaci on de los equipos de bombeo e intercambio t ermico
1.7.4.
Tarifas
Se estima que las siguientes cuatro situaciones son condiciones sucientes como para que el consumidor acepte conectarse a la RGDC o RGDC-BC de Co naripe:
Emisiones de humo en la vivienda son eliminadas al conectarse a la Red Costo cero e instalaci on gratuita de radiadores y acumuladores La cuenta del consumidor conectado a la RGDC Co naripe representa el 95 % de la cuenta que pagar a si no se conectara La evoluci on del costo del gas licuado sigue la tendencia del precio del petr oleo, ya que es ltimo un derivado de este u El precio de la le na aumenta acorde a la inaci on local La combusti on de la le na en salamandras que tambi en se usan para cocinar no es impedimento para conectarse a la Red, ya que estas pueden seguir funcionando con un gasto energ etico acorde al nuevo requerimiento
1.8.
Alcances
Ingenier a B asica de una RGDC y RGDC-BC: determinaci on de ujos y principales equipos de la Red Simulaci on de la operaci on anual de una RGDC ptimo de una RGDC (seg Selecci on del dise no o un el criterio econ omico de un privado) entre 576 dise nos posibles Simulaci on de la operaci on anual una RGDC-BC
13
Cap tulo 2
Antecedentes Generales
2.1.
Comfort T ermico
El cuerpo humano es una fuente t ermica que se mantiene en constante interacci on con su medio ambiente. Ciertas condiciones ambientales extremas exigen un esfuerzo siol ogico de adaptaci on al individuo, y no permiten que este se encuentre en un estado de bienestar f sico.
Por lo tanto, a la hora de dise nar sistemas de climatizaci on, estos se dimensionan bas andose en ptimo para el estado del cuerpo. Si bien este nivel var la idea de que debe alcanzarse un nivel o a entre los seres humanos, en t erminos generales se puede decir que existe un estado termodin amico del medio ambiente en el que el cuerpo humano alcanza un estado ideal denido como Comfort T ermico. Este estado tambi en depende de la actividad humana que se est e desarrollando en el lugar analizado y de la vestimenta utilizada.
La American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers (ASHRAE) dene el comfort t ermico como el estado mental que expresa satisfacci on con las condiciones ambientales del entorno. Las condiciones medio ambientales engloban las siguientes variables:
Temperatura Humedad Renovaci on de Aire Carga ac ustica 14
Velocidad del aire circundante
El dise no del sistema de calefacci on en cada vivienda, requiere determinar una cierta cantidad de calor a entregar para controlar la temperatura ambiente. La forma como se entregue este calor, incidir a tambi en sobre la velocidad del aire. Sin embargo, la humedad y la renovaci on de aire son constantes dadas para la comunidad de Co naripe que no se pueden alterar, pero se tienen que tener en consideraci on a la hora de dise nar.
El Standard 55 del ASHRAE Handbook [17], entrega tambi en una serie de consideraciones a tener en cuenta en el dise no:
Evitar grandes gradientes t ermicos en las distintas direcciones de la sala La temperatura del aire a 10 [cm] del suelo, no debe tener una diferencia mayor a 2 [o C] con respecto a la temperatura del aire a la altura de la cabeza del ocupante La temperatura no debe tener cambios bruscos durante el d a Rango de temperaturas de comfort: 18 - 20 [o C]
2.2.
2.2.1.
Caracter sticas Climatol ogicas de Conaripe

Distribuci on de la temperatura ambiente
A lo largo de un d a cualquiera, en una localidad como Co naripe, la distribuci on de temperaturas tiene la siguiente forma:
15
Figura 2.1: Distribuci on tipo de la Temperatura ambiente diaria.
Esta curva muestra dos extremos, un m nimo en la madrugada y un m aximo entre las 14 y las 16 horas. Entre estos peaks se observa una progresi on continua de la temperatura con un punto de inexi on en cada extremo.
A lo largo de varios d as la distribuci on de temperaturas tiene la siguiente forma:
Figura 2.2: Distribuci on tipo de Temperatura ambiente diaria durante 4 d as.
Como se puede ver en el gr aco 2.2, las distribuciones de las temperaturas diarias, var an entre 16
un d a y otro. Sin embargo, esta informaci on no est a disponible para cada d a, sino que se entregan los siguientes datos:
Promedio mensual de las temperaturas medias horarias de cada d a del mes: T media mensual Promedio mensual de las temperaturas m aximas de cada d a del mes: T m axima mensual media Promedio mensual de las temperaturas m nimas de cada d a del mes: T m nima mensual media Temperatura m nima absoluta en el per odo 1981-2006: T min (1981-2006) Grados-d a mensuales con respecto a una temperatura de referencia entre 18 y 20 [o C]
A partir de estos datos se pretende obtener una aproximaci on de la distribuci on horaria de las temperaturas en un d a tipo para cada mes.
2.2.2.
Grados-D a
El conteo del Grado-d a permite estimar los requerimientos energ eticos anuales en un lugar geogr aco dado. El c alculo del grado-d a (para calefacci on) de un d a cualquiera, es la sumatoria de la diferencia de temperatura entre la temperatura base (igual la temperatura de comfort) y la temperatura ambiente en cada hora del d a [24]. Si la temperatura ambiente es superior a la temperatura base entonces se suma 0. De esta forma se tiene que la f ormula para calcular el grado-d a de un d a cualquiera es :
Gdia = sum24 i=1 (i re f )
Tal que siempre (i re f ) > 0 .
2.2.3.
Condiciones medioambientales
Las principales variables termodin amicas para el medio ambiente de Co naripe, se obtienen de la estaci on meteorol ogica de Villarica en la base de datos del Software RetScreen [42], que entrega valores promediados en un per odo superior a 10 a nos. 17
Cuadro 2.1: Principales condiciones medioambientales para Co naripe. Humedad MES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 % 59,7 57,9 63,5 73,1 78,4 81,6 79,9 77,3 73,8 71,5 68,8 64,4 Radiaci on Solar [kWh / m2] 6,99 6,18 4,55 2,87 1,84 1,43 1,64 2,36 3,55 4,85 6,21 6,92 Presi on Atm [kPa] 95,9 95,9 95,9 95,9 95,9 95,9 96 96,1 96,1 96 96 95,9 Velocidad viento [m / s] 0,1 4 3,9 4,1 4,5 4,3 4,4 4,2 4,1 4,1 4 4,2 Temperatura suelo [o C] 16,5 16,5 14,1 10 7,6 5,9 5,1 6 7,4 9,7 12,2 14,7
2.3.
Tipos de viviendas en Conaripe
Como se dijo anteriormente, se denieron dos tipos de viviendas en Co naripe.
2.3.1.
Vivienda A
Las viviendas tipo A son las viviendas que representan la mayor a de las viviendas que se encuentran en Co naripe (60 %). En la gura
Figura 2.3: Vista frontal de vivienda tipo A.
18
Figura 2.4: Vista isom etrica de vivienda tipo A.
Como puede verse en estas guras, la vivienda tipo A est a hecha de madera. El modelo general que se adopt o para la estructura de de este tipo de viviendas es el que aparece en las guras siguientes:
Figura 2.5: Vistas frontal, trasera y lateral de modelo vivienda tipo A.
19
Figura 2.6: Vista isom etrica de modelo vivienda tipo A.
La estructura de los muros externos se detalla en la gura 2.7
Figura 2.7: Estructura de los muros externos de la vivienda tipo A.
Los datos sobre los materiales de los distintos elementos de la vivienda se detallan a continuaci on.
20
Cuadro 2.2: Datos sobre los materiales de la vivienda tipo A.

VIVIENDA TIPO A Dimensiones Largo exterior Ancho exterior Altura interior Altura m axima entretecho Angulo techo Ventanas No ventanas Espesor Area marco madera Espesor marco madera Piso Elevaci on sobre suelo Espesor entablado Aislante Relaci on pivotes/piso 0,2 6 3 0,01875 [m] [in] [in] [in] 9 0,72 3 0,24 24 [m2] [mm] [m2] [mm] Techo Espesor plancha de Cincalum Espesor poliestireno Espesor cholguan 1/16 2 3/5 [in] [in] [in] Area vidrio 6 3 2,2 0,8 28 [m] [m] [m] [m] [o ] Muros Externos Relaci on area tabique/muro Espesor Cholguan Int Espesor Cholguan Ext Espesor lana mineral Espesor tinglado Espesor polietileno Espesor madera estructura 0,35 3/5 3/7 2 1/2 1/5 3 [in] [in] [in] [in] [in] [in]
2.3.2.
Vivienda B
Las viviendas tipo B representan el 40 % de las viviendas de Co naripe y tienen las mismas dimensiones que las viviendas tipo A. Las diferencias entre las viviendas tipo A y B son dos:
Las viviendas tipo B est an construidas sobre la supercie, y no sobre pivotes como las viviendas tipo A La estructura de los muros externos es de alba niler a reforzada como se muestra en la gura 2.8.
21
Figura 2.8: Estructura de los muros externos de la vivienda tipo B.
Los datos sobre los materiales de los distintos elementos de la vivienda tipo B se detallan a continuaci on.
Cuadro 2.3: Datos sobre los materiales de la vivienda tipo B.
VIVIENDA TIPO B Dimensiones Largo exterior Ancho exterior Altura interior Altura m axima entretecho Angulo techo Ventanas No ventanas Area vidrio Espesor Area marco madera Espesor marco madera Piso Espesor entablado Aislante 6 6 [in] [in] 9 0,72 3 0,24 24 [m2] [mm] [m2] [mm] 6 3 2,2 0,8 28 [m] [m] [m] [m] [o ] Techo Espesor plancha de Cincalum Espesor poliestireno Espesor cholguan Espesor madera estructura 1/16 2 3/5 3 [in] [in] [in] [in] Muros Externos Relaci on area tabique/muro Relaci on Mortero de pega/Lad Ladrillos Estuco aislante 0,35 0,18 5 1/2 1 [in] [in] [in]
22
2.3.3.
Requerimientos energ eticos de las viviendas
El modelo t ermico de la vivienda es el siguiente:
Figura 2.9: Modelo t ermico de una vivienda.
Para un instante dado los intercambios de calor con el medio ambiente est an determinado por las ecuaciones siguientes:
envoltura (Tinterior Tamb) Q p [W ] = Uenvoltura Area
(2.2)
ventanas Qrs [W ] = vidrio Radiacion solar Area
(2.3)
Q f a [W ] = + Vvivienda N
(2.4)
Donde vidrio es la transmisividad del vidrio de las ventanas (ventanas con orientaci on norte y este), N es un factor de fuga (depende de la temperatura exterior, las renovaciones de aire y la humedad del aire) y Uenvoltura es el coeciente global de transferencia de calor de la envoltura de cada vivienda. Q p variar a entre las viviendas tipo A y B, sin embargo el resto de los ujos de calor ser an similares en ambos casos.
23
El c alculo de las cargas t ermicas internas considera el calor aportado producto de la iluminaci on, equipos el ectricos e individuos. Las p erdidas por fugas de aire se estiman a partir de una cierta tasa de renovaciones de aire, similar en ambos tipos de viviendas.
De esta forma, se hacen dos balances t ermicos: uno cuando se pre-calienta y otro para mantener la temperatura de comfort. Esto determina dos tipos de cargas t ermicas impuestas por la vivienda.
2.4.
Situaci on Actual
Actualmente las viviendas en Co naripe, se calefaccionan por medio de le na combustionada en salamandras o chimeneas de baja eciencia.
Se calcula que se consume cerca de 12 millones de metros c ubicos anuales de le na en el pa s. Esta es utilizada en promedio por m as del 50 % de los hogares al sur de Rancagua. En Valdivia el 80.5 % de las viviendas usan le na con un consumo promedio de 5 [metros c ubicos] s olidos por habitantes y 170 mil [metros c ubicos] s olidos totales. Esta alta demanda se debe a su bajo precio, pues calefaccionarse con este combustible resulta 5.4 veces m as barato que con electricidad, 4.7 veces m as econ omico que con gas y 4 veces m as conveniente que con petr oleo [46].
Sin embargo, el consumo de le na genera una serie de problemas ambientales: la p erdida de bosques nativos y contaminaci on atmosf erica urbana. En Temuco se ha comprobado que el 70 % de la contaminaci on proviene del uso de le na h umeda.
2.4.1.
Estimaci on gasto energ etico
Para poder estimar el consumo promedio de combustible que se requiere en las viviendas de Co naripe, se utilizar a la siguiente f ormula.
Costocombustible [
CEAC CC $ ]= ano combustion PCIcombustible
(2.5)
Donde, CEAC es el Consumo Energ etico Anual de Combustible analizado y CC es el Costo del Combustible en cuesti on.
24
2.4.2.
Calefacci on
El poder calor co inferior (PCI) de la le na seca es de 3.5 [kWh/kg] [44] y su costo es de $ 50 el [kilogramo] [45]. Por otro lado, se considera una eciencia del 40 % para la salamandra utilizada para combustionar la le na [46].
Los c alculos para determinar el consumo energ etico relacionado con la calefacci on se detallaran en la Metodolog a.
2.4.3.
Agua Caliente Sanitaria (ACS)
Se estima que por cada habitante de una vivienda se consumen 75 litros de ACS diarios [18]. Esta agua originalmente a 10 [o C] debe ser llevada hasta los 45 [o C] por medio de un calefont que utiliza gas licuado. La eciencia de estos aparatos es del 45 % [16]. Por lo tanto, utilizando ltimos a nos [57], la ecuaci on 2.5 y los precios del gas licuado publicados por la CNE para los u incluido el 2008, se obtiene la siguiente demanda energ etica de ACS por vivienda y para el distrito:
Cuadro 2.4: Gasto energ etico anual en ACS.[43],[44] Energ a diaria ACS Energ a anual ACS PCI Gas licuado Costo Gas Licuado Eciencia Calefont Costo ACS anual vivienda Costo ACS distrito 37710 13764 46082 773 45 $ 736.759 $ 565.830.582 [kJ] [MJ] [kJ/Kg] [$/Kg] [ %] [$/a no] [$/a no]
2.5.
2.5.1.
Servicios Propuestos
M etodo de Calefacci on
Dado que estas viviendas ya est an construidas, se descarta el sistema de calefacci on por piso radiante (serpent n empotrado en placa de hormig on del piso que entrega calor a la habitaci on desde el suelo). Se considera que el sistema de calefacci on ideal es por radiadores de agua dada su f acil instalaci on y bajo costo. Estos entregan calor principalmente por el fen omeno de convecci on natural (Anexo A).
25
Carga de precalentamiento y de estabilizaci on Para hacer una simulaci on anual lo m as representativa posible, la Red deber a ser capaz de man sta se alcanz tener la temperatura de comfort una vez que e o, pero por otro lado tambi en deber a ser capaz de entregar la potencia necesaria para que cada vez que se encienda el sistema, se alcance la temperatura de comfort en el tiempo de precalentamiento denido (20 minutos).
2.5.2.
Agua caliente sanitaria (ACS)
Esta carga t ermica involucra principalmente agua para duchas, cocinado y lavado. Se estima que el consumo diario de agua caliente a 45[o C] por persona en una vivienda es de 75 litros diarios [18]. De la tabla siguiente puede concluirse que para un promedio de ducha de 4 minutos por persona, ya se consume m as de la mitad de lo que consume a diario cada individuo.
Cuadro 2.5: Caudales de agua caliente por tipo de consumo.[61] ARTEFACTO Ba no Tina Tina Lavatorio Lavaplatos Maquina de lavar ropa Caudal [L / min] 10 15 8 12 15
Por lo tanto, se puede decir que el agua caliente sanitaria se consume principalmente en dos ocasiones al d a: durante las duchas y durante la tarde. Hay que notar que el primer consumo se realiza durante 16 minutos, mientras que el segundo puede repartirse a lo largo de la tarde.
El agua caliente sanitaria se produce en Acumuladores de Agua Caliente Sanitaria (AACS) especialmente dise nados para este prop osito, provistos de un serpent n interior que permite el intercambio de calor entre el agua de la Red y el ACS. Este acumulador tendr a una capacidad de 160 a ser cargado dos veces diarias para satisfacer litros (Anexo C). Por lo tanto, el acumulador deber las demandas de ACS de cada vivienda:
La primera carga ocurre durante la madrugada (entre 4 y 6 AM) donde se llena el acumulador con el agua de duchas La segunda carga ocurre despu es de las duchas y debe realizarse antes de la hora de almuerzo 26
(entre 9 y 11 AM)
Estas operaciones deben realizarse a diario, tanto en per odos donde debe suplirse calefacci on como en aquellos donde no debe darse. En los per odos donde se requiere calefacci on, debe considerarse que la Red debe entregar ambos servicios. Para incluir esto en los c alculos se calcula la carga promedio anual en ambos lapsos donde se carga el acumulador.
2.6.
Redes Geot ermicas de Distribuci on de Calor (RGDC)
Existen dos tipos de RGDC: las de distribuci on directa e indirecta. Adem as, estas redes pueden ser de loop cerrado o abierto. En el loop cerrado el uido geot ermico se reinyecta a en la Tierra despu es de ser extra do su calor, mientras que en el sistema de loop abierto el uido no es reinyectado, siendo generalmente descargado a un r o. Si bien una red de loop abierto exige menor costo que una de loop cerrado (menos inversi on en tuber as e instrumentaci on, y menos costo de bombeo), se opta por una red con loop cerrado ya que esta mantiene la presi on hidr aulica interna del recurso, ltimo, no se incurre en una posible contaminaci le da sustentabilidad a la operaci on, y por u on dada las concentraciones de minerales y elementos corrosivos de los recursos geotermales.
2.6.1.
Agua Geotermal
Para el dise no mec anico de las tuber as y equipos del Bucle I, se requiere seleccionar materiales que resistan las condiciones de operaci on que impone el agua termo-mineral. Es importante poder predecir la tasa de precipitaci on que ocurrir a sobre las supercies donde ocurre la transferencia de calor, ya que los dep ositos alteraran progresivamente las conductividades t ermicas de las supercies involucradas.
El agua geot ermica es un agua termo-mineral que se clasica inicialmente seg un su pH ( % de iones hidr ogeno), corrosividad ( % de ion cloro), dureza ([mg/L] de CaCO3), concentraci on de CO2 ([mg/l]) y s olidos disueltos ([mg/l]) en general. En las cercan as de Co naripe se encontr o agua con la siguiente composici on:
Cuadro 2.6: Caracter sticas del agua geotermal en Termas de Co naripe. pH Concentraci on cloro S olidos disueltos Dureza total 8,38 - 16,7 82 458 14 [mg/L] [mg/L] [mg/L] CaCo3
27
Se considera que el agua es corrosiva, a partir de una concentraci on de 500 [mg/L] de cloro. En el caso de Co naripe el agua est a muy por debajo de este l mite, sin embargo, no deja de existir una concentraci on de cloro que a largo plazo causar a una acci on corrosiva sobre los principales equipos.
2.6.2.
Red de distribuci on directa
Estas redes distribuyen el calor directamente a los consumidores a partir del uido geot ermico. Las redes de distribuci on directa no pueden ser siempre aplicadas porque dependen de la concentraci on de cloro (a partir de 500 [mg/L] no se pueden aplicar).
Una red directa requiere menor ujo de agua geot ermica que una indirecta para entregar la misma energ a a las viviendas, dada la mayor eciencia t ermica de la red directa. Sin embargo, estas redes presentan importantes desventajas ([12]):
Mayor desgaste de los equipos dados los componentes qu micos del agua geotermal y los dep ositos de sales u otras part culas Los dep ositos minerales disminuyen los coecientes de transferencia de calor de los equipos de intercambio t ermico Bajo control de la operaci on: la corrosividad del agua geotermal implica una p erdida en la precisi on de los instrumentos de control y de medici on Elevados costos de capital producto de materiales y equipos anticorrosivos Elevados costos de mantenci on producto de la acci on corrosiva Riesgo de intoxicaci on consumidor
Se opta por no utilizar este tipo de red por las razones reci en se naladas.
2.6.3.
Red de distribuci on indirecta
Un sistema indirecto est a compuesto por tres bucles distintos.
28
Figura 2.10: Sistema indirecto cl asico de 3 bucles. [6]
En una red indirecta el agua que recorre la ciudad, no es de origen geotermal. El intercambio de calor entre el pozo y la vivienda, ocurre en dos intercambiadores de calor (PHE I y PHE II), y el intercambiador de calor de cada consumidor (radiador). Por lo tanto, un sistema indirecto debe aplicar una estrategia que permita maximizar la eciencia relativa con respecto al sistema directo. Esto tiene como objetivo combinar los ujos m asicos del circuito primario, secundario y terciario, de forma tal de maximizar las eciencias de transferencia de calor en los intercambiadores y reducir los costos de bombeo.
La eciencia de absorci on del calor del ujo geot ermico de un sistema indirecto se dene como:
= ID OPT =
Tgeo TIDOOPT Tgeo TIDO Tgeo TIDOOPT Tgeo TDO
(2.6)
donde Tgeo corresponde a la temperatura del ujo geotermal que entra a la red, y el resto son las respectivas temperaturas de reinyecci on del sistema directo e indirecto.
La primera expresi on se maximiza cuando se opera una red de distribuci on indirecta en su ptimo, determinado para una cierta combinaci punto de dise no o on entre el ujo m asico del uido 29
geot ermico, y los ujos m asicos de los otros dos bucles. Si se opera fuera del punto de operaci on ptimo se incurre en una ineciencia, esta se denomina ID .[12] o
Por otro lado, al optar por un sistema de distribuci on indirecta se incurre en una ineciencia relativa con respecto a una red de distribuci on directa. La relaci on entre las capacidades de absor ptimo) y una directa, se ci on de calor de una red de distribuci on indirecta (operando en su punto o denomina OPT . El esquema de una red indirecta cl asica es el siguiente:
Figura 2.11: Esquema de una red indirecta cl asica.
Un ejemplo de red indirecta es la red de calefacci on distrital de Salihili (SGDHS) en Turqu a, donde se explotan m as de un pozo y se distribuye el calor de la siguiente forma:
30
Figura 2.12: Red indirecta SGDHS en Turqu a.[7]
En la gura 2.12 se aprecian tres bucles o circuitos cerrados:
EPC: Bucle Geotermal o Bucle I EDC: Bucle II BCC: Bucle III o bucle urbano
ltimas guras no aparece el bucle de cada consumidor o bucle vivienda (BV). El En estas dos u bucle BV permite entregar los servicios de Calefacci on y de Agua Caliente Sanitaria. En la gura siguiente se entrega un ejemplo de esto.
31
Figura 2.13: Ejemplo de un tipo de bucle vivienda (BV).
2.7.
Bomba de calor
La Tierra no solo contiene calor en las fuentes geot ermicas ya citadas. Esta recibe calor tanto del n ucleo, como de la radiaci on solar o la actividad humana. De esta forma, el planeta puede verse como un gran estanque de energ a cal orica, que producto de su inercia t ermica siempre se encuentra a una temperatura levemente mayor a la temperatura atmosf erica. A mayor profundidad la temperatura va aumentando seg un un gradiente t ermico que depende de la zona y la estaci on del a no.
La transferencia de calor ocurre siempre desde los medios m as c alidos a los m as fr os. Sin embargo, una bomba de calor permite absorber gran cantidad de calor desde medios m as fr os, utilizando el mismo principio del ciclo de refrigeraci on y un refrigerante debidamente seleccionado. El esquema de una bomba de calor se muestra en la gura 2.14.
32
Figura 2.14: Esquema de una bomba de calor.
El n umero 1 corresponde al condensador.Este elemento es el encargado de entregar el calor a un ujo fr o . El n umero 3 es el evaporador o el captador de la gura 2.15. Este elemento es el que extrae el calor de la tierra mediante la evaporaci on del refrigerante. Este ciclo se realiza en el umeros 2 y 4 corresponden a la v alvula de expansi on generador que aparece en la gura 2.15. Los n y al compresor respectivamente.
ltimo utiliza energ Este u a el ectrica para poder realizar el trabajo de compresi on. De esta forma se dene el coeciente de operaci on (COP) de la bomba de calor:
COP = .
QOut Winel ectrico
(2.7)
Este principio se est a desarrollando r apidamente en lugares como USA, Europa, Jap on o Australia para calefacci on particular de cada residencia. En este caso, la bomba de calor utiliza como calor se extrae al inyectar un refrigerante en profundidad (de fuente caliente la masa terrestre. Este 4 a 15 metros) que se evapora para posteriormente ser comprimido. Despu es de esto el refrigerante a alta temperatura le cede el calor a un circuito de agua que posteriormente circular a por la vivienda para entregarle calor a esta a trav es del piso radiante (gura 2.15).A continuaci on se muestra el esquema de la instalaci on en la vivienda.
33
Figura 2.15: Esquema de dos tipos de instalaciones de la bomba de calor en una vivienda.
Para el caso de la RGDC a dise nar, no se optar a por instalar una bomba de calor en cada vivienda sino que solamente una y conectada al PHE II de forma tal de ser una fuente de apoyo para el recurso geot ermico. En este caso el agua del Bucle II ser a la fuente caliente que permitir a evaporar el refrigerante.
A ra z de los antecedentes reci en enunciados, surgi o la idea de integrar este principio a la RGDC Co naripe y comparar ambos casos.
2.7.1.
Integraci on de una red geot ermica y una bomba de calor
La bomba de calor puede aumentar la eciencia t ermica del sistema ya que el recurso geot ermico podr a ser enfriado hasta temperaturas inferiores a los 18 [o C] que es la temperatura de comfort requerida en cada vivienda. De ser as , el an alisis consiste en evaluar si el aumento en la eciencia t ermica que implica una bomba de calor, justica su inversi on econ omica.
Un ejemplo de red que integraba estas dos tecnolog as de la forma se nalada se muestra a continuaci on.
34
Figura 2.16: Integraci on de una red geot ermica y una bomba de calor en condominio de Oregon.[8]
35
Cap tulo 3
Antecedentes Espec cos
3.1.
RGDC Conaripe
Como se dijo antes la RGDC de Co naripe ser a una red indirecta compuesta por 3 bucles, donde debe el tercer bucle, es la Red de distribuci on urbana que se acopla al bucle de cada vivienda. Esta ser capaz de alimentar al conjunto de viviendas que est an ubicadas en la zona urbana de Co naripe. A continuaci on se muestra el plano de Co naripe.
Figura 3.1: Plano de Co naripe.
En esta gura puede verse que el n ucleo principal de Co naripe lo componen aproximadamente 24 manzanas. Al suponer 4 habitantes por viviendas y 32 viviendas por manzana, se obtiene un n umero total de 3072 habitantes y 768 viviendas. Existen varias formas de distribuir la energ a en la ciudad. Con algoritmos matem aticos robus-
36
tos puede llegarse a modelar el problema de forma tal, que se programe una soluci on que permita decir d onde y de que tama no deben ser las subestaciones. Sin embargo, este trabajo matem aticocomputacional est a fuera de los objetivos de esta Memoria de Ingenier a Mec anica.
reas, con Se propone entonces una subdivisi on sim etrica de la ciudad en un cierto n umero de a rea. De esta forma, la ciudad la o las subestaciones de distribuci on ubicadas en el centro de cada a 16 a reas, ya que este n 4 puede dividirse en 2,4 8 o umero permite tener simetr a. Si se divide en 2 o reas, se utiliza una sola subestaci m reas, entonces deber a on, mientras que si se divide en 8 o as a an utilizarse m as de una subestaci on.
reas de distribuci on, donde cada color En la gura 3.2 se presentan tres modalidades: 2, 4 y 8 a rea de subdivisi representa un a on.
Figura 3.2: Principales subdivisiones de una ciudad para distribuci on de calor.
reas ya que mientras menos subdivisiones se realIdealmente, la subdivisi on deber a ser en 2 a izan, se requiere menos material en tuber as para transportar el agua (al aumentar el di ametro, el ujo transportado aumenta en una raz on cuadr atica). Adem as esto permite reducir la supercie de p erdida de calor por kilogramo de agua transportada, y por lo tanto, tambi en disminuye la inversi on en aislante. Sin embargo, al tener menos subdivisiones se requiere mayor presi on de bombeo hasta tal punto que se puede llegar a superar la presi on de dise no de ciertos equipos.
Desde la o las subestaciones hasta las viviendas (Bucle III) hay un conjunto de tuber as doble o tuber as en U donde los puntos de conexi on entre ellas se denominan nodos. Estas tuber as llevan el uido caliente hasta las viviendas y vuelven con el uido enfriado hasta la subestaci on. Esta tuber a doble se analizar a con m as detalle en el Cap tulo 3.
37
3.1.1.
RGDC-Cl asica Conaripe
A continuaci on se detallaran las variables involucradas y la interacci on entre los distintos bucles de la RGDC-Cl asica Co naripe.
Figura 3.3: Variables operacionales del conjunto de Bucles de la RGDC.
3.1.2.
RGDC-BC Conaripe
La oferta de compresores para R134-A no permite comprimir el R134-A a temperaturas superiores a 55 [o C]. As se determin o que la bomba de calor ser a utilizada de forma tal de poder precalentar el agua de retorno del Bucle III, antes de entrar al PHE II. La arquitectura de la RGDC-BC aparece en la siguiente gura, que al ser comparada con la 3.3 puede verse la principal diferencia entre la RGDC y la RGDC-BC.
Figura 3.4: Variables operacionales del conjunto de Bucles de la RGDC-BC.
38
3.2.
3.2.1.
Equipos e Instrumentaci on
Propiedades f sicas del uido
Las propiedades del uido que deben tenerse en consideraci on a la hora de dise nar la RGDC son: Calor espec co (Cp ) Densidad ( ) Viscosidad din amica ( ) Conductividad t ermica (k) Tasa de fouling Costo Las propiedades f sicas del agua son gracadas a continuaci on.
Figura 3.5: Conductividad t ermica del agua en funci on de la temperatura.
Figura 3.6: Densidad del agua en funci on de la temperatura.
Estas curvas son aproximadas por funciones polinomiales para luego ser ingresadas a MATLAB. 39
El agua del Bucle II y III, se almacena en un pozo alimentado por la red de agua de la Comisi on de Agua Potable de Co naripe. El costo de esta es de [$ 200/m3 ].
3.2.2.
Fouling
La incrustaci on de part culas en los equipos de intercambio t ermico provoca una disminuci on del coeciente global de transferencia de calor. Dependiendo de la concentraci on de part culas en el uido este efecto tendr a mayor o menor impacto.
La tabla 3.1 entrega las tasas de fouling dependiendo del tipo de agua.
Cuadro 3.1: Tasa de fouling para distintos tipos de agua.[58] Agua Destilada Suave Dura R o Tasa de fouling [m2 K /W] 0.00001 0.00002 0.00005 0.00006
En el caso del agua del bucle I se considerar a entonces una tasa de 0.00005, mientras que para el agua del Bucle II y III la tasa ser a de 0.00002.
3.2.3.
Tuber as
Las tuber as son responsables de transportar el calor a cada vivienda por lo tanto el dise no de ptimo de forma tal que se logren balancear las estas debe considerar la aislaci on y el di ametro o p erdidas de carga y de calor, y los costos de operaci on e inversi on. Al aumentar el di ametro (Dtub ), rea de transferencia) y los costos de las tuber aumentan las p erdidas de calor (mayor a as (para una presi on de dise no, a mayor di ametro se requiere mayor espesor etub ). Por otro lado, a mayor di ametro, menores son las p erdidas de carga y el costo de operaci on.
A medida que aumenta el di ametro de las tuber as aumenta no solamente el costo de capital relacionado con las tuber as sino que adem as el relacionado con anges, tes, codos y reducciones.
40
Los distintos tramos de la tuber a del Bucle III se subdividen en:
Bucle vivienda Racimo Rama Principal
Donde la tuber a principal alimenta las ramas, que a su vez alimentan los racimos para que luego estos se conecten al bucle vivienda.
En la gura siguiente se observa como el bucle del consumidor se divide en dos al llegar a la vivienda: una tuber a alimenta al radiador y la otra al acumulador de agua caliente sanitaria. La distancia entre el racimo y el manifold de la vivienda es de 3 metros, mientras que la distancia entre el manifold y cada equipo es de 1.5 metros.
Figura 3.7: Bucle consumidor
En esta gura los n umeros designan las v alvulas del circuito. El n umero 1 corresponde a una v alvula de bola de aislaci on del bucle del consumidor (K=0.8). Los n umeros 2 y 3 permitan regular ngulo el ujo en el radiador y el acumulador respectivamente. La n umero 2 es una v alvula de a (K=4.5), mientras que la 3 es tambi en de bola (K=0.8).
41
En la gura 3.8 se puede ver la doble tuber a racimo, que alimenta una cuadra (100 [m]) compuesta por ocho viviendas. Al nal de la cuadra se observa el retorno (codo 180 o ) en caso de que se bombee m as de lo requerido por las viviendas conectadas al racimo.
Figura 3.8: Doble tuber a racimo
Cada racimo se sub-dividir a en dos tramos debido a que el angeado es cada 50 metros, y el segundo debe transportar la mitad del uido que circula por el primero tramo.
La doble tuber a rama, permite alimentar tanto viviendas como racimos. En la gura 3.9 se puede apreciar una rama que alimenta dos racimos. El di ametro del segundo tramo de la rama es ltimo racimo, sin embargo, la primera parte de la rama tiene un di casi igual al di ametro del u ametro mayor.
Figura 3.9: Doble tuber a rama.
42
. ltimo la tuber Por u a que permite unir las distintas ramas es la tuber a principal, que es alimentada directamente por la tuber a principal. Esta puede verse en la siguiente gura.
Figura 3.10: Doble tuber a principal.
P erdidas de Carga Las p erdidas de carga ocurren debido a los esfuerzos de corte que se producen entre el uido y las paredes de la tuber a. Esto se produce por la resistencia al movimiento que opone el uido (viscosidad) y por la rugosidad del material de la tuber a. El efecto de estos esfuerzos en la tuber a se mide utilizando el factor de fricci on f. El factor de fricci on, adem as de lo reci en enunciado depende del tipo de ujo: laminar o turbulento.
A continuaci on se presentan las f ormulas para determinar la p erdida de carga y el factor de fricci on (f) en una tuber a [30]. Ltub v2 (f ) g Dtub
H [m] = 0.5
(3.1)
Donde, H es la p erdida de carga , v es la velocidad del ujo en la tuber a y L es el largo de la tuber a. El factor de fricci on f se calcula a partir de la expresi on de Haaland (3.2) que entrega expl citamente el valor de f, a partir de la ecuaci on de Colebrook [30].
43
1 6.9 D + ( tub )1.11 )) = 1.8 log( Re 3.7 f ( 0.5) Donde y Dtub son respectivamente la rugosidad y el di ametro de la tuber a.
(3.2)
P erdidas de Calor Las p erdidas de calor en la tuber a se calculan a partir del siguiente balance t ermico:
m Cp (X Y ) = Utub Amt Donde:

1
Dtub +etub+e D +etub log( tub ) log( D +e ais ) Dtub tub tub + ktub ktub
X Y X ln( Y )
(3.3)
Utub =
Amt : Area manto tuber a X = Tin Ttierra , donde Tin es la temperatura de ingreso a la tuber a Y = Tout Ttierra , donde Tout es la temperatura de salida de la tuber a De esta ecuaci on se puede despejar Tout obteniendo : Tout [oC] = (Tin Ttierra ) exp( Utub Amt ) + Ttierra m Cp (3.4)
Material tuber as La selecci on del material de las tuber as tambi en es muy importante dado que:
La rugosidad del material se relaciona directamente con las p erdidas de carga del uido transportado La conductividad t ermica incide sobre las p erdidas t ermicas en la distribuci on Buena resistencia mec anica y qu mica permite bajos costos de mantenci on y menores espesores 44
En el Cap tulo 10 del libro Geothermal Guidebook [1] aparece un desglose de los principales materiales utilizados en redes geot ermicas de calefacci on municipal hasta 1996.
Figura 3.11: Principales materiales utilizados en redes geot ermicas municipales.[1]
Cemento Asbesto (AC) es un material que hoy en d a ya pr acticamente no se utiliza debido a las consecuencias cancer genas que puede provocar en el hombre. Despu es de conversar con el Ingeniero Felipe Recart de Kupfer Hnos. S.A [31], se concluy o que el FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) era mejor opci on que el acero, dado que no se corroe tiene menor rugosidad y conductividad t ermica, y el costo de adquisici on e instalaci on es similar.
Revisando la oferta actual de los nuevos materiales que se est an utilizando en este tipo de instalaciones, se pudo concluir que el PEX (Polietileno Reticulado de Alta Densidad) era una mejor opci on que el FRP dado que ofrece caracter sticas similares y adem as existe una mayor oferta tanto en proveedores como en tama nos y presiones de dise no.
Propiedades PEX Los principales datos sobre el material de las tuber as de PEX son:
W Conductividad t ermica: 0.35 [ m K ]
Rugosidad : 0.000007 [m]
La resistencia a largo plazo del PEX en funci on de la temperatura de dise no se muestra en la tabla a continuaci on. 45
Cuadro 3.2: Resistencia a largo plazo del PEX seg un la temperatura de dise no. Temperatura [o C] 20 60 95 S [kg/cm2] 76 48 32
En el mercado se encuentran tuber as de este tipo para operar con presiones de trabajo de hasta 24 [bar] (Anexo H). Las presiones de dise no ofrecidas se encuentran en intervalos de 2 [bar], por lo tanto, para seleccionar el espesor de tuber a se deber a encajar la presi on de dise no obtenida dentro del intervalo correspondiente. Costo PEX El costo de las tuber as de PEX var a seg un el di ametro, el espesor y el largo de la tuber a. A continuaci on se detallan los costos cotizados con la empresa RECAL.
Cuadro 3.3: Costos de tuber as de PEX para distintas dimensiones.[40] Costo [$ US] 210 211 176,5 Largo [m] 200 100 50 Di ametro interno [m] 0,016 0,025 0,032 Espesor [m] 0,0018 0,0023 0,0029 Volumen [m3] 0,00955672 0,00944755 0,00761875 Costo [US/m3] 21974 22334 23167
Dado que fue dif cil conseguir mayores cotizaciones, y que la cantidad de material que se requerir a es considerable, se utiliza el menor costo del [m3]. Ahora, debido a que se puede llegar a obtener un precio al por mayor, se puede aproximar el costo del PEX a 20.000 [$US / m3 ]. Material aislante El aislante utilizado generalmente junto al PEX es el polietileno expandido (HDPE o LDPE). Este material tiene una conductividad t ermica de 0.035 [W/mK], es decir diez veces menor que la del PEX.
Cuadro 3.4: Costo aislante en funci on del volumen de aislaci on. Costo [$ US / m] 1,4518 1,8445 2,023 2,499 Di ametro interno [mm] 16 21 25 32 Espesor [mm] 10 10 10 10 Area [m2] 0,00132 0,00163 0,00188 0,00232 Costo [$ US / m3] 1100 1129 1073 1074
46
Por lo tanto, se asume un costo promedio de 1.085 [$US / m3 ]. Para calcular el costo del aislante se crea una funci on que calcula el volumen del aislante en funci on espesor de la tuber del di ametro y a, y obviamente del espesor del aislante. Costos instalaci on tuber as La instalaci on de las tuber as implica un costo de obras civiles que se detalla a continuaci on (en el caso del PEX no se requiere cama de arena):
Cuadro 3.5: Costos involucrados en la instalaci on una tuber a. Operaci on Excavaci on Retiro Excedentes Relleno Cama de Arena Relleno Estructural Unidades [US$/m3] [US$/m3] [US$/m3] [US$/m3] [US$/m3] Costo 6,26 5,27 11,66 13,47 7,70
Para poder determinar los vol umenes requeridos para la excavaci on, relleno y retiro de excedentes se utiliza el siguiente diagrama:
47
Figura 3.12: Perl de instalaci on de una tuber a.
ltimas tablas se desarrollan las funciones que permiten calcular respectivaA partir de estas u mente el costo del material y de la instalaci on de la tuber a.
3.2.4.
Fittings
Los conjuntos de tuber as se conectan entre s por medio de reducciones, tes, codos y anges. Codos y Manifold de dos salidas:T Estos elementos son conectores que permiten ensamblar el conjunto de tuber as de un bucle.
Los codos son elementos que permiten regular la conexi on entre dos tuber as que no son paralelas, o visto de otra forma permiten que al trazar una l nea de tuber as se pueda cambiar el sentido ngulo del codo que se aplique. Los codos m de esta en funci on del a as usados son los de 90 y 180 o y se ilustran en la gura 3.13.
48
Figura 3.13: Codo de 90 y 180o .
Los factores de p erdida de carga de estos codos en funci on del di ametro se muestran a continuaci on:
Cuadro 3.6: Factores de resistencia de codos de 90 y 180o .[30] Di ametro [in] 1/2 Factor de resistencia de un codo 90o regular 2 2 Factor de resistencia de un codo 180o regular 1 1,5 1,5 2 0,95 0,95 4 0,29 0,64
Un manifold de dos salidas o T, permite dividir una tuber a en dos. Esto permite hacer extracciones a medida que se avanza por la Red.
Figura 3.14: Ejemplo de una T.
49
Como puede verse en esta gura, los tres di ametros son iguales. El ujo que salga por cada uno depender a del tama no de la tuber a que se conecte a la extracci on. Generalmente esta tuber a tiene menor di ametro que aquella que se conecta a la parte inferior de la T, y por lo tanto, por la extracci on saldr a menor caudal que el que sale por la parte inferior.
A continuaci on se detallan los factores de resistencia de distintos tama nos de Ts cuando estas van atornilladas:
Cuadro 3.7: Factores de resistencia para Ts en l nea. Di ametro [in] 1/2 Factor de resistencia de una T 0,9 1 0,9 2 0,9 4 0,9
El costo de ambos elementos se obtiene a partir de la relaci on de costos entre tuber as de AC (acero al carb on) y sus respectivos codos y tes [49].
Cuadro 3.8: Costos para codos y tes en funci on del metro lineal de una tuber a AC (Schedule 10) Instrumento 1 Metro lineal tuber a de acero al carb on (mltac) T Codo Costo T / costo mltac Costo codo / costo mltac 2100 3880 2300 1,85 1,10 Di ametro [in] 2 3990 7210 4150 1,81 1,04 5 12300 15230 13500 1,24 1,10 10 31500 39600 32600 1,26 1,03 [$/m] [$/un] [$/un] Unidades
De esta tabla puede verse que ambas razones son siempre mayor que 1. Esto implica que los conectores tienen mayor costo que el metro lineal de la tuber a AC. Debido a que el costo de manufactura de estos conectores en el caso del PEX es menor que en el AC (debido a la maleabilidad que ofrece el PEX), puede suponerse que para el caso de tuber as de PEX esta raz on deber a disminuir. De esta forma se ja esta raz on en 1.1 para las T y en 0.8 para los codos. Reducciones Dado que el material de estas reducciones tambi en es PEX, se eval ua este costo en funci on del costo por metro lineal de tuber a. A partir de los costos referenciales entregados por el Ingeniero Recart [31], se pudo estimar que una reducci on costaba aproximadamente el 70 % del costo de un 50
metro lineal de la tuber a a la que se conectaba.
Las reducciones permiten conectar tuber as de distintos tama nos. Estas tienen asociado un costo y una p erdida de carga. Para determinarlas, debe conocerse la geometr a de la reducci on ( angulo de contracci on).
Cuadro 3.9: Factores de resistencia para contracciones en funci on del angulo de contracci on. [30] Angulo de contracci on [o ] 30 Factor de resistencia de una contracci on 0,02 45 0,04 60 0,07
ngulo de 45 [o C]. Para la evaluaci on del dise no, se elegir a el factor K correspondiente al a Flanges El angeado debe realizarse para dar supercie de apoyo a la red de tuber as cada ciertos intervalos. Este deber a ser cada 60 metros [31]. En ciudad, como se dijo anteriormente, el angeado se realizar a cada 50 metros.
El ange utilizado es de acero al carb on (Schedule 10), y su costo en funci on del di ametro de la tuber a se detalla en la tabla siguiente:
Cuadro 3.10: Costo del ange en funci on del di ametro de la tuber a.[31] Di ametro [in] 1 Costo ange [$US/un] 7,64 2 14,22 5 35,78 10 87,05
3.2.5.
Intercambiadores de Calor de Placa (PHE)
stos son los Los intercambiadores de calor son los elementos principales de la Red, dado que e encargados de transferir el calor de un bucle a otro (entre el Bucle I y II, y entre el Bucle II y III). Generalmente se utilizan intercambiadores de placa dada la alta eciencia t ermica de estos intercambiadores. Estos equipos pueden ser utilizados en este tipo de redes ya que las presiones de trabajo est an dentro de los l mites de operaci on de estos.
51
Los intercambiadores de placas son equipos muy difundidos en la Industria de Procesos cubriendo una amplia gama de aplicaciones. Presentan caracter sticas especiales tanto en su dise no como en la operaci on. Esto motiva un estudio particular de estos equipos. Para comenzar se realizar a una comparaci on entre los PHEs y los Intercambiador de Calor de Tubos (ICT). Luego se detallar a la informaci on t ecnica sobre estructura y funcionamiento de un PHE. Comparaci on entre PHE y ICT Ventajas PHE
Un PHE permite aproximaciones de temperatura de hasta 5 [o C] [38] El coeciente global de transferencia de calor es superior en un PHE, y la p erdida de carga del equipo ser a generalmente inferior a la p erdida de carga en un ICT [58] Al tener mayores coecientes de transferencia de calor los PHEs implican equipos m as compactos Las placas pueden ser seleccionadas dentro una amplia gama de materiales que se adapten al proceso requerido (entre el Bucle I y II puede ser necesario usar titanio ya que para aguas muy corrosivas no basta con acero) Los costos de mantenci on son menores dado los PHEs se desmontan con mayor facilidad que los ICT
Desventajas PHE
El costo de un PHE es mayor que el de un ICT Las placas de un PHE no pueden resistir m as de 20 [bar] La temperatura de operaci on de un PHE est a limitada por la temperatura m axima que resiste la empaquetadura elastom erica (260 [o C])
Estructura PHE ltimo Existen dos tipos de PHE: soldado (brazed) y empaquetado (gasketed). Se utilizar a este u tipo debido a las siguientes razones:
52
El PHE empaquetado ofrece mayor adaptabilidad a las cargas impuestas por el Bucle III debido a su estructura desmontable que permite agregar y sacar placas, mientras que el PHE soldado no es desmontable Facilidad para desarmar el PHE empaquetado ofrece importantes ventajas a la hora de realizar la mantenci on de estos equipos La soldadura del PHE soldado se corroe, mientras que en el PHE empaquetado no ocurre esto debido a que las empaquetaduras son de material anticorrosivo
Si bien el PHE empaquetado tiene un costo cercano al doble del costo de un PHE soldado, ltimo tiene un tiempo de vida u til de 10 a est eu nos mientras que el del PHE empaquetado es de 30 a nos. Dado que la Red tiene un ciclo de vida igual o mayor a 30 a nos, se opta nalmente por un PHE empaquetado. De ahora en adelante cada vez que se hable de PHE, se estar a reriendo a este tipo de PHE en particular.
A continuaci on se muestra un PHE antes de ser instalado:
Figura 3.15: PHE antes de ser conectado
53
En esta gura se distinguen las placas compactadas por las barras laterales, y las conexiones para los circuitos caliente y fr o. Esta imagen s olo permite dar una primera idea sobre la estructura de un PHE. Funcionamiento PHE
Figura 3.16: Diagrama de operaci on de un PHE.
En la gura 3.16, se puede apreciar el principio b asico de la operaci on de un PHE. En esta gura aparece un sistema llamado de un paso. Es decir, el ujo caliente entra por una de las conexiones de arriba y sale por una de las de abajo (viceversa con ujo fr o). En un PHE de dos pasos, si un uido entra por arriba, entonces tambi en sale por arriba. Por otro lado, se observa que el r egimen de operaci on es en contra-ujo dado que permite alcanzar mayores eciencias t ermicas que uno de ujos paralelos [23].
Adem as se puede apreciar la forma ondulada o corrugada que tiene la supercie de una placa. rea de transferencia comparada con la de una placa de supercie plana. Esto permite aumentar el a rea real de intercambio en funci rea de la placa, se debe calcular el Para poder predecir el a on del a coeciente AEF (Area Enlargement Factor). Este factor se calcula como sigue [59]: X2 ) 2
AEF = Donde X =
b pi AP
1 (1 + 6
(1 + X 2 ) + 4
(1 +
(3.5)
. Las variables b y AP se explicaran a continuaci on.
En la gura 3.17 puede verse nuevamente el montaje de las placas en un PHE, apreciando la
54
tapa desplazable del PHE que permite que este sea expansible. Adem as se diferencian el conjunto placa-empaquetadura, unido y separado. Luego se muestra un circuito de 1 paso (5 canales por paso) y uno de 5 pasos (1 canal por paso). En el caso de la presente Memoria no se analizar a la ptima del PHE: esta se asumir conguraci on o a que es de uno o dos pasos (NP), y en contra-ujo.
Finalmente se detalla un perl de la corrugaci on de una placa y las dimensiones principales de esta. Luego, se resumen las dimensiones que denen la geometr a de una placa.
v
Figura 3.17: Estructura y conguraciones de un PHE.
Cuadro 3.11: Principales dimensiones que denen la geometr a de la placa de un PHE. [21] [22] Largo entre puertos Altura Pitch Angulo de Chevron Lp b AP ch 0,5 1,2 7 30 1,4 5 15 65 [m] [mm] [mm] [o ]
En un comienzo se pens o en incluir algunas de estas dimensiones como variables de opti stas elevaban notoriamente el tiempo de iteraci mizaci on. Sin embargo, e on del programa y no aportaban cambios signicativos a un an alisis del tipo de una Ingenier a B asica, que es el que se est a realizando para la evaluaci on de este proyecto.
Por otra parte, no es f acil obtener esta informaci on de los proveedores por lo que se opt o por 55
considerar la propuesta que se hace en el paper [21] donde para una relaci on ptimo es de 65 de chevron (ch o ) o [o ].
AP2 b
ngulo = 7.45 el a
Con respecto al n umero de pasos, conversando con Guillermo Urrutia de la empresa Anwo [22], se pudieron concluir dos cosas importantes para el dise no de los PHE.
Mientras mayor n umero de pasos (NP) mayor p erdida de carga: se recomienda no dise nar un PHE con m as de 2 pasos La m axima p erdida de carga que puede tener el uido al circular por un PHE es de 10 m.c.a Mientras m as grande el PHE, menor p erdida de carga El m aximo n umero de placas admitidas por un PHE es variable seg un el tama no, pero es cercano a 100
Correlaciones para transferencia de calor La correlaci on para el Nusselt en la placa de un PHE es la siguiente [22]: Re 2 ( sin(2 ))0.374 w
Nu placa = 0.122 Pr1/3
(3.6)
1 = ( )
cos( ) (0.18 tan( ) + 0.36 sin( ) +

0 cos( ) )
1 cos( ) (3.8 1.0 )
(3.7)
ngulo de chevron (ch), y 1.0 y 0 se dene de la siguiente forma: Donde, es el a Si Si

Re Re
< 2000 entonces 1.0 =
597 Re
+ 3.85 y 0 =
64 Re
>= 2000 entonces 1.0 =
39 0 ( Re ) .289
( y 0 = 1.8 log( Re 1.5)) 2)
De esta forma se obtiene el Nusselt y luego el coeciente convectivo h placa a partir de la f ormula:
h placa [
Nu placa kagua W ]= m2 K 2b 56
(3.8)
Correlaciones para p erdidas de carga Las p erdidas de carga en un PHE ocurren al pasar el uido entre dos placas y en los canales de distribuci on. De esta forma las p erdidas de carga en un PHE se obtienen a partir de la f ormula siguiente: P G2 2 f (L p + Dp) NP G2 p c + 1.4 ( ) f luido 2b 2 f luido (M es el ujo m asico por PHE).
HCPHE [m] =
M N bW
(3.9)
Donde, Gc =
y Gp =
4M D2 p
Material placas Dado que el nivel de corrosividad del agua geot ermica es bastante bajo, no se utilizar a Titanio como material de las placas del PHE I. En los PHE I y II, el acero inoxidable AISI 316 ser a el material de las placas. Este material tiene las siguientes propiedades:
W Conductividad t ermica: 20 [ m K ]
Rugosidad: 0.00005 [m]
Costo PHE rea de transferencia en Anwo. Se cotiz No se pudo obtener los costos en funci on del a o varios modelos para aproximar pero nunca llegaron las cotizaciones. Se opt o nalmente por el libro de Abd on Zomosa [24]. Se traspasaron los gr acos impresos en el libro y a la tabla siguiente.
57
Cuadro 3.12: Costo de un PHE en funci on del area total de las placas. [25] Area [m2] 1 2 5 10 40 80 100 200 300 400 Costo [$US 1993] 1950 2250 3150 4300 12000 20200 26000 50000 70600 100000
Estos datos se ingresaron a una funci on Interpolaci on (en el cap tulo siguiente se detallar a esta funci on) en MATLAB que permite entregar el costo del PHE en funci on de la supercie del PHE. Hay que destacar que los costos est an en [$US] del a no 1992. Para transformar este valor a [$US] del 2008, se utilizan los factores de conversi on publicados por la revista Chemical Engineering [25] para cada a no. Este factor es espec co para costos relacionados con equipos de procesos. De esta forma para transformar un costo del a no 1992 al 2008 se utiliza la siguiente ecuaci on [24]:
Costo2008 = Costo1992
I2008 I1992
(3.10)
Donde I2008 y I1993 son los ndices de la Chemical Engineer publicados para el 2008 y 1992 respec ltimo, estos precios son FOB (puesto en embarque), para pasarlos a CIF (puesto en tivamente.Por u destino) se multiplica por un factor de 1.25.
3.2.6.
Bomba de calor
La bomba de calor como se especic o antes consta de un compresor, evaporador, condensador y v alvula de expansi on.
Lo primero que se debe hacer antes de dimensionar estos equipos es seleccionar el refrigerante. Utilizando la informaci on y recomendaciones del Heat Pump Centre [36], se selecciona como l quido refrigerante el R134a. Esto debido a que dicho refrigerante pertenece al grupo de los HFC (hydrouorocarbonos). Estos refrigerantes est an libres de cloro, por lo tanto, no degradan
58
la capa de ozono como el R-12, R-22 o R-502, sin embargo, implican Coecientes de Operaci on (COP) similares.
Revisando los cat alogos del sitio de ingenier a Globalspec [35] donde se detallan cat alogos de equipos de ingenier a de empresas internacionales, se obtuvo que los compresores dise nados para funcionar con R134-A tienen las siguientes caracter sticas:
Las temperaturas de evaporaci on van desde los -10 a los 8 [o C] Las temperaturas de condensaci on van desde los 35 a los 55 [o C] La potencia de estos compresores tiene un m aximo de 405 [kW]
Por lo tanto, se selecciona una temperatura de evaporaci on de - 10 [o C] y una temperatura de condensaci on de 55 [o C]. Ciclo del refrigerante R134-A en la Bomba de Calor De esta forma se obtienen los siguientes diagramas para el ciclo de operaci on de la Bomba de Calor 1 [37], descrito por la sucesi on de los puntos A-B-B2-C-D:
Figura 3.18: Diagrama p-v del ciclo de operaci on de la Bomba de Calor.

1 De
ahora en adelante al mencionar la Bomba de Calor, se har a referencia a aquella que compone la RGDC-BC y
que opera con el ciclo aqu especicado.
59
Figura 3.19: Diagrama h-s del ciclo de operaci on de la Bomba de Calor.
Figura 3.20: Diagrama T-s del ciclo de operaci on de la Bomba de Calor.
Donde el resumen de las variables termodin amicas para cada estado aparecen en la tabla siguiente:
Cuadro 3.13: Resumen de las variables termodin amicas para los estados del ciclo de la Bomba de Calor. Estado A Presi on Temperatura Densidad Conductividad t ermica Calor especico Viscosidad din amica Entalp a [bar] [o C] [kg / m3] [W / mK] [kJ/kg K] [kg / ms] [kJ / kg] 2 -10 10 0,105 1,276 398 381,6 B 15 111 55 0,889 1,36 248,5 397 B2 15 55 18,3 0,009 0,788 9,6 461 C 15 55 1271,8 0,121 0,93 11,0 197,1 D 2 -10 1203,7 0,096 1,2 338,1 197,1
Para poder calcular las variables en cada estado se tomaron las siguientes consideraciones: 60
s2 = 1. 15 s1 : esto se debe a que se asume que la eciencia isoentr opica del compresor es del 85 % h3 = h4: esto se debe a que se asume que la v alvula de expansi on es 100 % isoent alpica
Los coecientes de transferencia de calor dependen de las variables termodin amicas del estado D0 que aparece en la gura 3.18 y 3.20. Sus propiedades son las siguientes:
Cuadro 3.14: Resumen de las variables termodin amicas para el estado D0. Estado Do Presi on Temperatura Densidad Conductividad t ermica Calor especico Viscosidad din amica Entalp a [bar] [o C] [kg / m3] [W / mK] [kJ / kg K] [kg / ms] [kJ / kg] 2 -10 1324 0,105 1,276 398,0 163,5
Variables operacionales del conjunto PHE II - Bomba de Calor Las variables operacionales de entrada y salida en la Bomba de Calor pueden apreciarse en la gura 3.21
Figura 3.21: Variables operacionales del conjunto PHE II - Bomba de Calor.
En esta gura se detalla que la temperatura de salida del ujo del Bucle II en el evaporador debe 61
ser mayor a los 5 [o C], ya que con temperaturas inferiores el agua puede comenzar a congelarse. Correlaciones para la transferencia de calor del refrigerante R134-A Las correlaciones para los coecientes de transferencia de calor durante la condensaci on y la evaporaci on, aparecen en las ecuaciones 3.11 y 3.12 donde:
4m 2b2 l 0.5 (1 x + x ( ) ) g
Geq =
Boeq = Reeq =
qw Geq (ig il ) Geq 2b
En estas tres identidades, las propiedades del uido aludido corresponden al refrigerante R134A. Evaporaci on
0.3 0.5 Nuevap = 1.926 Pr1/3 Bo (1 x + ( eq Req
l 0.5 ) ) g
(3.11)
Condensaci on
hcond [ Costos de una bomba de calor
W kl ] = 4.118 Req0.4 Pr1/3 m2 K 2b
(3.12)
Los principales costos involucrados en la bomba de calor corresponden a los PHEs del con ltimos, densador y evaporador, las v alvulas de expansi on y el compresor. Con respecto a estos dos u se encontraron los siguientes valores referenciales de la empresa internacional especializada en refrigeraci on Grainger [63]:
Compresores: El compresor para R134A de mayor capacidad que se encontr o es de 243 [kW] y tiene un valor de $ US 13.650 La v alvula de expansi on isoent alpica con mayor capacidad es de 36.000 [BTU/hr] o 3 [ton]. Estas tienen un costo en funci on de su capacidad descrito por la ecuaci on lineal y = 7.5932 ton + 53.66 que se obtuvo a partir de valores para distintos tama nos. [63] 62
El costo del refrigerante R-134A tiene un valor de 14.0000 [$ US/m3 ]
3.2.7.
Radiadores
Los intercambiadores de calor encargados de entregar el calor a la vivienda son los radiadores de agua. Los radiadores analizados corresponden a la gama de radiadores Ocean ofrecidos por la empresa Anwo.
Estos radiadores pueden ser asimilados a una placa plana y as calcular el coeciente convectivo de transferencia de calor entre el radiador y el aire de la vivienda. Este coeciente se calcula a partir de la f ormula 3.13.
hrad [
W ] = C (GrLrad Pr)n kaire Hrad [23] m2 K
(3.13)
Donde las constantes se toman como C=0.1 y n=0.333 para r egimen turbulento. Los resultados de esta f ormula se vericaron con los datos entregados en el cat alogo del proveedor para el caso ltima f especico en que el agua entra a 90 [o C] (Anexo A). En esta u ormula puede notarse que mientras mayor es la temperatura de entrada al radiador, mayor ser a el coeciente de convecci on, por lo tanto, mayor ser a la eciencia t ermica del radiador. Por ende, siempre ser a conveniente alimentar con la m axima temperatura posible (95 [o C]) ya que esto permite aumentar la temperatura media del radiador y por ende, el coeciente medio de transferencia de calor. Esto implica un menor costo de bombeo.
Se aproxim o una funci on a partir de los costos entregados por el proveedor. Esta aparece gracada en la gura siguiente.
rea. Figura 3.22: Costo del radiador en funci on del a
63
3.2.8.
Acumuladores de Agua Caliente Sanitaria (AACS)
Los acumuladores de agua tambi en se cotizaron en Anwo y se determin o que el modelo CV160 marca Coral Vitro de 160 litros, es suciente para satisfacer los requerimientos diarios de los 4 habitantes promedio de cada vivienda.
Estos tienen un costo aproximado de $US 1.000 (Anexo C).
La potencia entregada por el acumulador se obtiene del cat alogo para Corel Vitro CV-160.
Figura 3.23: Potencia entregada por el acumulador en funci on del caudal y la temperatura de entrada al AACS.
Las ecuaciones que aproximan las curvas de la gura 3.33 son:
90[oC] : y = 0.7606 x4 + 9.1477 x3 38.81 x2 + 74.926 x + 0.4956
(3.14)
80[oC] : y = 0.6941 x4 + 7.5904 x3 30.164 x2 + 57.85 x + 0.0133
(3.15)
70[oC] : y = 0.3088 x4 + 3.7336 x3 16.949 x2 + 38.439 x + 0.1773
(3.16)
55[oC] : y = 0.2679 x4 + 3.2864 x3 14.121 x2 + 25.725 x + 0.4335
(3.17)
A partir de estas ecuaciones, se puede predecir el tiempo de llenado de carga del acumulador en funci on de la temperatura de entrada y del ujo m asico que ingresa al acumulador. 64
3.2.9.
V alvulas
V alvulas utilizadas Las v alvulas son un elemento primordial en una red hidr aulica. El usuario logra controlar el ujo m asico que circula por su radiador y acumulador a partir de la intervenci on de tres tipos de v alvulas:
ngulo del radiador: Regula ujo en radiador V alvula de a ngulo ofrecida por la empresa Honeywell A continuaci on se detalla un tipo de v alvula de a (Anexo B) que va enroscada.
ngulo para radiador (1/2 in). Figura 3.24: Dise no de un tipo de v alvula de a
El coeciente de ujo Cv es igual a 3 para estas v alvulas. V alvula de bola del acumulador y del bucle vivienda Los acumuladores llevan una v alvula de sobre-presi on que los protege de altas presiones, y una v alvula de bola que permite funcionar independientemente del radiador (no 3 en gura ltima v 2.13). Esta u alvula permite regular el ujo de entrada al acumulador y su costo viene ltimo. incluido en este u
Este mismo tipo de v alvulas se utiliza para poder aislar el bucle BV del racimo que lo alimenta y tiene un costo aproximado de $ US 2. V alvula de compuerta de doble v a Estas v alvulas permiten controlar el ujo entre los distintos subconjuntos de tuber as que 65
componen una red. Est as v alvulas como es sugerido por Kevin D. Rafferty [27], pueden ser de compuerta o de bola. Estas deben ser capaces de regular el uido que entra a una racimo y a una rama. Para lograr esto se utiliza un sistema de balanceo que permite regular la apertura de la v alvula en funci on de la presi on del retorno. Estas son conocidas como v alvulas de dos v as , se instalan en la entrada y salida de la tuber a en U en cuesti on (racimo o rama), y van angeadas en las intersecciones marcadas en la gura 3.25.
Figura 3.25: Ubicaci on de v alvulas de compuerta de doble v a en la uni on de dos racimos con una rama.
El costo de cada v alvula se estima a partir del detalle de costos para distintos tama nos de tuber as de una Red Geot ermica en el Oeste de Estados Unidos [27]. Estos costos est an en $ US 1996. Para pasarlos a $ US 2008 se deben utilizar los ndices de la Chemical Engineer on en correspondientes a cada a no y la f ormula 3.10. Estos valores se detallan a continuaci funci on del di ametro de cada v alvula.
Cuadro 3.15: Costo de v alvulas de compuerta en funci on del di ametro. [27] Di ametro [in] 3 Costo v alvula [ $US/un ] 1.475 4 1.475 6 2.065 8 3.078 10 4.636 12 6.981
Los factores de resistencia K que implican estos distintos tipos de v alvulas se muestran en la tabla 3.16.
66
Cuadro 3.16: Factores de resistencia de algunos tipos de v alvulas.[30] Di ametro nominal [in] Atornillada V alvula (100 % abierta) Bola Compuerta Angulo 1/2 14 0.3 9.0 1 8.2 0.24 4.7 2 6.9 0.16 2.0 4 5.7 0.11 1.0 1 13 0.80 4.5 2 8.5 0.35 2.4 Flangeada 4 6.0 0.16 2.0 8 5.8 0.07 2.0 20 5.5 0.03 2.0
En la tabla 3.16 los factores K son para la v alvula completamente abierta. A medida que se cierra la v alvula disminuye Cv y aumenta K, y para poder seguir pasando el ujo inicial (ujo m aximo cuando la v alvula est a abierta) se necesitar a vencer una mayor p erdida de carga. Por lo tanto, para una presi on de bombeo ja, el ujo m asico disminuye a medida que se cierra la v alvula. Operaci on de una v alvula El usuario controla la potencia que consume dependiendo de la carga t ermica, de sus necesidades (puede que un tipo de usuario requiera una temperatura de comfort superior a los 18 [o C]) y de la distancia entre la vivienda y la subestaci on de alimentaci on. La caracter stica de control de una v alvula puede ser explicada por la gura siguiente:
Figura 3.26: Caracter sticas de control de ujo en v alvulas.[19]
ngulo para radiadores son de control lineal En el Anexo B, puede verse que las v alvulas de a (se supondr a que las v alvulas del acumulador y de doble v a tambi en son de control lineal). Esto signica que a medida que se cierra la v alvula, el ujo m asico disminuye en la misma proporci on (gura 3.26). Es decir, el ujo m asico var a linealmente con respecto al grado de apertura de la v alvula (z). Dado que el ujo m asico es proporcional a la velocidad del ujo, y asumiendo que 67
rea transversal de la v entre z y el a alvula (ATvalv ) tambi en hay proporcionalidad, se puede deducir que la relaci on entre, ATvalv y la velocidad del ujo tambi en es lineal.
Las v alvulas m as cercanas a la subestaci on de alimentaci on demandar an menos ujo que aquellas m as alejadas debido a la mayor temperatura del ujo. La p erdida de carga en la v alvula depender a del ujo requerido y del grado de apertura de la v alvula. Al aumentar la presi on y disminuir los requerimientos de ujo en las tuber as m as cercanas a la subestaci on, se tendr a que las v alvulas se ir an cerrando gradualmente mientras m as cerca se est e de la subestaci on.
El hecho de que las v alvulas se vayan cerrando implica que el factor de resistencia Kvalv ir a aumentando. Este hecho puede verse claramente en la gura 3.27.
Figura 3.27: Factor de resistencia Kvalv de una v alvula de compuerta.[30]
). Entonces se puede calcular la p De esta forma se puede decir que Kvalv = Kvalv ( mvalv erdida de carga de cada tipo de v alvula en funci on del ujo m asico que por ella circule. Para esto debe considerarse que aquellas v alvulas m as alejadas de la subestaci on est an abiertas en un 90 % (as se da la opci on de aumentar el ujo si se requiere), y que por estas circula el ujo m aximo o ujo de referencia (mre f ) para el tipo de v alvula analizada. As se calcular a la p erdida de carga a partir de los siguientes datos:
Flujo de referencia instant aneo para cada tipo de v alvula analizada Factor de resistencia de la v alvula completamente abierta
La p erdida de carga en una v alvula se calcula a partir de la ecuaci on siguiente:
68
HCvalv [m] =
0.5 v2 valv Kvalv g
(3.18)
Donde vvalv es la velocidad del ujo por la v alvula y se calcula como sigue:
m mvalv f luido vvalv [ ] = 2 pidvalv s

4
(3.19)
rea de paso ATvalv . Si a esto se El grado de apertura de una v alvula (z) es proporcional a su a a nade que la v alvula tiene una caracter stica de control lineal y que por ende z es proporcional al ujo m asico circulante, se puede denir una relaci on directa entre el ujo m asico y ATvalv . ltimo p arrafo se obtiene la f ormula A partir de las ecuaciones 3.18, 3.19 y de lo denido en el u 3.20 para calcular la p erdida de carga en cada v alvula de la red:
HC(m )[m] =
2 pidvalv 4
1 2g
m
2 pidvalv 4
f luido Kvalv (ATvalv )
(3.20)
Donde ATvalv [m2] =
m m re f
3.2.10.
Variador de Frecuencia
En las bombas que operan con frecuencia constante, la altura manom etrica aumenta al disminuir el caudal bombeado. Esto limita el ahorro energ etico que implica el bombear menos caudal en una red. Este ahorro se debe a que al disminuir el caudal demandado por la red, se incurre en menores p erdidas de carga, por lo tanto, disminuye la presi on total que debe entregar el sistema de bombeo. En la gura siguiente puede apreciarse dicho efecto:
69
Figura 3.28: Diagrama de operaci on de una red hidra ulica.[62]
En esta gura puede verse como la l nea de operaci on revela el aumento de la presi on requerida en la red (HCred ) a medida que aumenta el ujo m asico m red demandado por el conjunto de usuarios. Si se esta operando en el punto 1 y se desea mover hacia el punto 2, entonces se debe disminuir tanto el ujo m asico como la presi on de bombeo. Con una bomba que opera a frecuencia constante, el punto de operaci on de la bomba (o del sistema de bombeo) se desplazar a por la curva P1 hasta bombear m 2 con una presi on claramente superior a lo requerido por la red. El variador de frecuencia permite bombear un cierto ujo m asico con m as de una altura manom etrica. Esto se logra al desplazar verticalmente la l nea de operaci on de la bomba (desde P1 a P2 ). De esta forma se logra bombear m 2 con la presi on que realmente requiere la red alimentada. Al poder regular la l nea de operaci on de la bomba, se puede bombear con distintas presiones, y siempre con m axima eciencia. Por lo tanto, al dise nar un sistema de bombeo deben seleccionarse bombas de tal forma que se pueda recorrer la l nea de operaci on de la Red (HCred vs m B 3) operando a una m axima eciencia. Efecto de un variador de frecuencia en la din amica de una v alvula El utilizar un variador de frecuencia no s olo permite entregar exactamente la potencia que demanda la red hidr aulica, sino que adem as permite disminuir la p erdida de carga que imponen el conjunto de v alvulas. Esto queda de maniesto al comparar las curvas C y D de las guras 3.29 y 3.30.
70
Figura 3.29: Comparaci on de principales par ametros de operaci on de una v alvula en sistema de bombeo sin variador de frecuencia.[39]
Figura 3.30: Comparaci on de principales par ametros de operaci on de una v alvula en sistema de bombeo con variador de frecuencia.[39]
La curva C de ambas guras muestra la evoluci on de la raz on
Q Qmax
relacionada con la variaci on
del ujo m asico. En la gura 3.29 puede verse que para cada carga t ermica entregada a lo largo de la curva C, est a asociado siempre un s olo ujo m asico (curva B). Para cada punto de la curva B, se asocia un solo coeciente de ujo Cv en la curva A, que a su vez se relaciona con uno y s olo un grado de apertura (z).
71
En la gura 3.30 se puede ver la diferencia cuando se utiliza un variador de frecuencia en la Red. Esta diferencia se visualiza en el caso de las curvas B y D. Para una carga denida en la curva C, se requiere un ujo m asico denido. La curva B continua, representa la evoluci on del ujo m asico con un sistema de bombeo sin variador de frecuencia, mientras que la l nea discontinua representa el efecto de aplicar un variador de frecuencia. As puede verse que para un punto C1 de la curva C, al ser entregado el ujo m asico con un sistema que integra un variador de frecuencia, se requiere una apertura de la v alvula z1, mientras que sin variar la frecuencia, la apertura de la ltima implica una mayor p v alvula tendr a que ser z11. Esta u erdida de carga que si la v alvula estuviera en z1. Esto muestra la ganancia que se puede obtener en las v alvulas al utilizar un variador de frecuencia y as disminuir las p erdidas de carga. Costo del variador de frecuencia El costo de un variador de frecuencia en funci on de la potencia de estos se muestra a continuaci on:
Cuadro 3.17: Costo de un variador de frecuencia en funci on de la potencia. [29] Potencia [HP] 3 7,5 20 30 40 Costo [$ US 2008] 1500 1746 2500 4600 5500
3.2.11.
Bombas
Los uidos de trabajo se mueven a trav es de las tuber as impulsados por las respectivas bombas de cada bucle. La energ a que se requerir a para mantener el ujo constante es considerable, por lo tanto, deber an seleccionarse las bombas que mejor se adapten al proceso teniendo como prioridad utilizar el menor ujo m asico posible.
El costo de una bomba se determina a partir del trabajo del ingeniero Abd on Zomosa [24], donde los datos se obtienen de la misma forma que para los PHEs. La curva para determinar el costo de una bomba es la siguiente.
72
Figura 3.31: Costo bomba ($US 1992) en funci on de su capacidad.
Si los requerimientos de bombeo a lo largo del rango de operaci on denido para el sistema no pueden ser satisfechos por una sola bomba, entonces se debe dise nar un sistema de bombas que operen en paralelo. Dado que las cargas t ermicas impuestas por las viviendas var an a lo largo del d a y del a no, se utilizar an variadores de frecuencia que permitan controlar la curva de operaci on de cada bomba. La curva de una bomba sin variador de frecuencia puede visualizarse a continuaci on:
Figura 3.32: Costo bomba ($US 1992) en funci on de su capacidad.
73
La energ a consumida durante una hora para poder bombear un ujo m asico m Bn a una presi on PBn en un bucle n es:
EBBn [kW h] =
3600 1 m Bn PBn Bn 1000 bomba
(3.21)
Motores Para la operaci on de una bomba se requiere un motor capaz de transformar la energ a el ectrica en energ a mec anica que permita la rotaci on del eje de la bomba centr fuga.
El costo de los motores se determinan a partir del Manual de proyectos de Ingenier a Qu mica de Abd on Zomosa [24].
Cuadro 3.18: Costo de un motor el ectrico en funci on de la potencia.[25] Potencia [HP] 5 10 30 50 70 100 150 Costo [$ US 1993] 500 800 1800 2900 4000 5400 8000
Para transformar los costos a $ US 2008 se utiliza la ecuaci on 3.10.
3.2.12.
Fuente de apoyo
Una estrategia utilizada en bastantes redes geot ermicas es dise nar, utilizando un recurso geot ermico que permita abastecer una carga de dise no de forma que cuando la carga t ermica supere la carga de dise no, la diferencia de energ a sea suplida por un equipo de apoyo a base de combustibles que generalmente son f osiles. En este caso se opt o por las calderas IVAR ofrecidas por Anwo, que operan a base de petr oleo (se opt o por estas en vez de calderas de gas natural debido al problema de abastecimiento de gas natural que se est a teniendo).
El costo para las calderas que se cotiz o se gr aca en la siguiente gura, al igual que la funci on 74
que permite estimar el costo en base a la potencia de la caldera.
Figura 3.33: Costo caldera IVAR (6 bar) a base de petr oleo.
La eciencia de este tipo de caldera es de 90 % y se obtuvo por conversaci on directa con el Ingeniero experto Miguel Villagra de Anwo [26].
3.2.13.
Instrumentaci on
Medidor de Agua: Flujometro Los medidores de agua son instalados en cada vivienda. Estos permiten poder evaluar el costo energ etico que tendr a que pagar el consumidor. Este instrumento se cotiz o con Anwo a un costo de $ US 3 la unidad.
La p erdida de carga asociada a estos aparatos se gr aca en la curva siguiente:
75
Figura 3.34: P erdida de carga en medidor de agua en funci on del caudal.
Otros Los instrumentos como man ometros, sensores de temperatura, v alvulas de alivio, trampas de vapor y todos aquellos que sean parte auxiliar de equipos como las bombas, PHEs, fuente de apoyo y red de tuber as, ser an incluidos en los costos de cada equipo (instrumentaci on extra), pero no se evaluar a su efecto en la red hidr aulica con la misma precisi on que los elementos ya analizados.
Sin embargo, a la hora de denir la presi on de bombeo, se aumentar a esta en un 3 % de forma tal de poder incluir la resistencia que estos instrumentos oponen al ujo.
76
3.3.
3.3.1.
Evaluaci on econ omica del Proyecto

Evaluaci on
Para poder evaluar la opci on de dise no m as conveniente se seleccionar a aquella conguraci on que entregue la mayor rentabilidad. Este valor ser a calculado en d olares (se jar a en $ 522 pesos que fue el en promedio 2008).
La evaluaci on econ omica se basa en las siguientes consideraciones:
El periodo de evaluaci on ser a de 30 a nos dado el tiempo de vida de los equipos y la certeza de que Co naripe permanecer a inamovible durante ese periodo El a no 0 es el 2008 La tasa de descuento es del 8 % La inaci on es del 3 %
As , la rentabilidad se calcular a como sigue:
rentabilidad =
VAN 1 Costocapital 30
(3.22)
3.3.2.
Flujos econ omicos
Para poder evaluar un proyecto de este tipo se requiere determinar los siguientes ujos de caja:
Costos de capital o de inversi on: tienen que ver con la adquisici on e instalaci on de los equipos y componentes de la Red. En estos costos se incluyen los radiadores y acumuladores de agua caliente sanitaria [16]. Costos de operaci on: dado que este tipo de instalaci on est a automatizada a tal punto que puede ser controlada por un par de operadores, los costos que aqu se consideran son: el costo de bombeo, el costo del combustible de la caldera y eventualmente el costo de compresi on de la Bomba de Calor Costos de mantenci on 77
Ingresos: estos corresponden a la venta de energ a cal orica (calefacci on y ACS)
3.3.3.
Costos Operacionales
Gas Licuado El costo del gas licuado se calcul o a partir del reporte de la CNE expuesto en el Anexo E y de la estructura de precios de la ENAP para el petr oleo, dado que el gas licuado deriva de este. Adem as se le agrega un factor del 8 % debido al proceso de conversi on desde el petr oleo. Esta misma aproximaci on realizada para a nos anteriores, coincide con el precio real observado en estad sticas del SERNAC. De esta forma se utiliza un precio de 773 [$/Kg] para el a no 2008.
Con respecto a la evoluci on del precio del gas licuado, se seguir a la misma tendencia que la del ltimo se obtiene el gas natural. petr oleo debido a que de este u Petr oleo El costo del petr oleo para 2008 se obtiene del sitio de la ENAP [43] y se utiliza su valor promedio en 2008 que fue de 1.150 [$ US/m3 ] (Anexo G).
Para estimar la evoluci on de los costos del petr oleo en los pr oximos 30 a nos se utilizaron las predicciones realizadas por la Energy Information Administration (EIA) [52]. En el cap tulo 1 del Reporte Energ etico Internacional 2008 de la EIA, se realiza una predicci on de los costos del petr oleo entre los a nos 2006 y 2030. Esta evoluci on puede verse a continuaci on:
78
Figura 3.35: Estimaci on de la evoluci on del precio del petr oleo entre 2006 y 2030 para 3 tipos de casos.[52]
En esta gura la curva de referencia corresponde a una evoluci on del precio del petr oleo acorde a un aumento del 150 % de la demanda energ etica mundial desde el 2006 al 2030. Si la demanda energ etica mundial siguiera esta tendencia, entonces seg un la Energy Information Administration (EIA) del Gobierno de Estados Unidos [52], la demanda relativa al petr oleo lograr a que un barril de petr oleo que en 2006 costaba 66 d olares, en el 2030 llegar a a los 113 d olares nominales. Esto representa una tasa anual de aumento del 2.26 % nominal. Electricidad Precio de la Energ a El principal costo involucrado en la operaci on de la Red es el relacionado al bombeo de agua en cada uno de los Bucles, dado que la energ a el ectrica consumida por la instrumentaci on de control es despreciable al lado de la energ a de bombeo. Para determinar el costo el ectrico se requiere seleccionar una tarifa el ectrica acorde al consumo y la potencia instalada en la Red (Anexo F).
La tarifa BT-1 corresponde a la tarifa que se le aplica al consumidor com un: vivienda o local comercial. En el caso de esta Red, el consumo el ectrico supera ampliamente el consumo de una vivienda o local comercial. Por lo tanto, se puede acceder a una tarifa m as econ omica que la BT-1. Como puede verse el resto de las tarifas (sin contar la BT-1) tiene un [$ /kWh] muy similar. Dado que entrar en el detalle de la negociaci on tarifaria esta fuera del tema de esta Memoria, se opta por promediar el [$ /kWh] (con IVA) entre las tarifas BT (Baja Tensi on). 79
Cuadro 3.19: Tarifas aplicadas por Chilectra a partir del 1-01-2008. Tarifa BT-2 y BT-3 BT-4 PROMEDIO Costo [$ / kWh] 64,472 64,472 64,472
Por lo tanto se aplicar a una tarifa de $ 64.472 / [kWh] para el 2008. La evoluci on que tendr a el precio de la energ a en los pr oximos 30 a nos, depender a de factores climatol ogicos, econ omicos y tecnol ogicos dif ciles de estimar. Debido a esto no se encontraron proyecciones futuras para el precio de la energ a el ectrica en Chile para los pr oximos a nos. A modo ltimos 20 de referencia, se analiza la tendencia que el precio del [kWh] ha mostrado durante los u a nos. Esta se gr aca a continuaci on para el SIC, que es el sistema que alimentar a la RGDC de Co naripe.
Figura 3.36: Evoluci on del precio de la Energ a El ectrica ([kWh]) entre 1987 y 2008.[3]
En este gr aco puede verse claramente como en el a no 2002, a ra z de la crisis de aprovisionamiento de gas natural que afect o Chile, el precio del [kWh] comenz o un dr astico aumento que a un se maniesta. Este hecho muestra la sensibilidad del costo de la energ a el ectrica frente a hechos que son dif cilmente predecibles. Previo a este per odo se puede notar una leve disminuci on del precio del [kWh] entre el a no 1990 y 2002. Esto se debe principalmente al desarrollo de nuevas tecnolog as que permitieron aumentar progresivamente la eciencia del sistema de distribuci on 80
el ectrica.
Con la informaci on que se tiene ahora sobre el desarrollo de centrales tanto hidro como termoel ectricas (plantas IGCC a Carb on), y suponiendo un escenario de normalidad (sin sequ as y problemas de aprovisionamiento), se puede suponer que de aqu a los pr oximos 30 a nos el costo de la energ a el ectrica no deber a presentar un aumento, e incluso podr a mostrar una leve disminuci on.
Considerando que en estos momentos el precio del [kWh] es la consecuencia de una alza de precios que viene desde el 2002, se puede concluir que despu es de la reconversi on de los sistemas de gas natural a carb on y de la puesta en marcha de las nuevas centrales, deber a producirse una importante disminuci on del precio. De esta forma se asumir a que de aqu a los pr oximos 30 a nos, el precio de la energ a el ectrica mostrar a una disminuci on del 2 % anual. Precio de la Potencia Instalada
Los clientes con tarifa BT-2, BT-3 o BT-4 deben pagar un costo por la potencia instalada en sus ltimos a dependencias. A continuaci on se muestra la evoluci on de este costo en los u nos.
Figura 3.37: Evoluci on costo por potencia instalada entre 1990 y 2008.[3]
En esta gura puede verse que entre el a no 1990 y el 2008 hubo una disminuci on global del precio por potencia instalada desde los 4.950 a los 3746[$/kW/] mes. Esta disminuci on se explica
81
por el desarrollo de nuevas tecnolog as y el mejoramiento de la eciencia de distribuci on de la energ a. Esta velocidad de aumento de la eciencia de transmisi on ha alcanzado un tope, por lo tanto, puede asumirse que el costo de la potencia instalada evolucionar a acorde a la inaci on local.
3.3.4.
Tarifas
Ingresos
En el Cap tulo 1 se especic o que la tarifa de la energ a t ermica ([$/kWh]) entregada al consumidor ser a calculada de tal forma que el consumidor pagara anualmente el 95 % de lo que pagar a si es que no se conectara a la Red. As , para poder calcular la tarifa, se calcul o el costo total anual del consumidor con el sistema tradicional para calefacci on y ACS, y se dividi o por la cantidad de energ a consumida anualmente. A partir de las tablas 2.4 y 4.16 se puede calcular que el costo del [kWh] t ermico es de $ US 0.232 (para 2008), lo que en pesos ser a $ 121.
Este precio, aumentar a con la tendencia correspondiente para que a lo largo del per odo de evaluaci on, la cuenta del cliente se mantenga en el rango del 95 % de lo que pagar a si no se conectara a la Red. Bonos de Carbono A partir de la Convenci on de Kyoto en 1997, se comenz o a hablar de los Bonos de Carbono como soluci on para controlar las emisiones de CO2 en el Mundo. B asicamente este instrumento pretende crear un equilibrio entre los que emiten y los que absorben CO2 . Esta se logra mediante la transacci on de estos bonos comprados por aquellos que deben emitir CO2 a aquellos que absorben. Ahora bien, si se deja de emitir CO2 entonces, esta cantidad no emitida puede transarse tambi en por Bonos de Carbono.
En el caso de instalarse la RGDC se dejar a de emitir CO2 al no combustionar le na ni gas licuado. Sin embargo, la le na es considerada recurso renovable al haber absorbido CO2 durante su gestaci on. Por lo tanto, s olo se pueden canjear por Bonos de Carbono las emisiones de gas licuado que se dejan de emitir en los calefonts despu es de instalarse la RGDC.
Por otro lado, se debe considerar que si la RGDC o RGDC-BC no son capaces de entregar la carga t ermica m axima sin fuente de apoyo, entonces, se estar a emitiendo CO2 y por ende, se contra 82
restar a el efecto antes descrito. En la tabla siguiente se detallan los datos a tener en cuenta para poder calcular el ingreso que puede llegar obtenerse al canjear los Bonos de Carbono.
Cuadro 3.20: Factores de Emisi on de CO2 [56]. Tipo de combusti on Gas licuado en calefont Diesel en caldera Emisi on CO2 63,1 2662 Unidades [ton CO2 / TeraJoule] [kg CO2 / L]
ltimo, se debe precisar que el costo de la tonelada de carb Por u on se consider o igual a 7.56 d olares, que es un valor relativamente bajo, y representa el valor del Bono en enero 2008 (se asume que su tendencia ser a acorde a la inaci on).
3.4.
3.4.1.
Costos de Ingenier a
Costos de Instalaci on
En el libro de Abd on Zomosa [24], se detalla en la tabla 9-4 una lista de factores para poder estimar el capital jo de una industria de procesos. A partir del costo del equipo de proceso, se puede estimar el costo total de instalaci on y de otros equipos complementarios antes de la puesta en marcha.
Cuadro 3.21: Factores para estimar el capital jo de una industria de procesos de uidos.[24] Costo directo Equipo de proceso sin instalar Costo instalaci on Instrumentaci on y control (instalado) Instalaci on el ectrica Edicios (Incluido servicios) Instalaciones auxiliares Costo indirecto Ingenier a y supervisi on Gastos de construcci on Utilidad contratista Contingencias Total costo jo 33 % 41 % 21 % 41 % 400 % 100 % 30 % 18 % 10 % 18 % 70 %
83
Dependiendo del equipo analizado se aplicaran ciertos factores del costo directo tanto como del indirecto.
3.4.2.
Bombas
Costos de Mantenci on
A partir de un compendio de redes geot ermicas operativas en USA [50], se pudo calcular el costo de mantenci on del sistema de bombeo. Este corresponde aun 60 % del costo total (costo bomba + costo motor) cada 7 a nos. PHE Los PHE no implican un costo de mantenci on muy elevado. La mayor parte de este costo corresponde al costo de Horas Hombre (HH). Esta mantenci on consiste en un desarme y limpieza de las placas y se realiza cada 3 a nos. En la publicaci on de Kevin Rafferty [38], se estima que para peque nos PHEs la labor de mantenci on puede ser realizada por 3 HH. Los peque nos PHEs rea de 0.041 [m2 ]. Dada la magnitud de la Red, los PHEs tienen placas de aproximadamente un a rea cercana a los 0.85 [m2 ]. Es decir, que para cada uno de estos PHEs se utilizados tendr an un a requerir a aproximadamente 62 HH para realizar una mantenci on completa.
Equipos Restantes El resto de los equipos como la caldera, la red de tuber as, v alvulas e instrumentaci on se asume que implican un gasto anual de mantenci on del 8 % del costo de capital de cada uno de estos equipos. Este costo se veric o con la estructura de costos de la red de calefacci on geot ermica de Tianjin expuesta en el paper The Oporttunity and Risk of Geothermal Heating Investment in China [55].
84
Cap tulo 4
Metodolog a
4.1.
4.1.1.
Balance t ermico vivienda

Filtraciones de aire
La ltraci on de aire es una de las principales cargas t ermicas a las que se ve sometida una vivienda. Estas ltraciones dependen de: la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior, ltimo, se debe la velocidad del viento y del nivel de sellado de la vivienda. Para analizar esto u realizar en cada caso la medici on de las fugas de aire al soplar con un ventilador dentro de cada vivienda. Sin embargo, estos datos no se tienen para las viviendas analizadas por lo tanto deber an estimarse las ltraciones de aire.
El Standard 62.2 de ASHRAE dene como norma una renovaci on m nima de un tercio del volumen de la vivienda por hora para que el aire sea saludable (disminuir las concentraciones de CO2 generado por los ocupantes, y de otras part culas o compuestos org anicos suspendidos en el aire. En Estados Unidos, durante el invierno, la frecuencia de renovaci on de aire en viviendas modernas varia entre una y una y media veces por hora.
Para el caso de las viviendas analizadas se determina que la renovaci on de aire es de una vez por hora.
85
Humedad del aire La humedad del aire es un factor a considerar para evaluar las cargas t ermicas en una vivienda. Esto se debe a que el calor espec co del vapor de agua es mayor que el del aire, por lo tanto, aumenta la capacidad que debe entregar el radiador con respecto a un ambiente en ausencia de vapor de agua.
Para determinar la relaci on entre masa de vapor de agua y masa de aire, se utiliza la siguiente ecuaci on [17]:
Y[
gagua PA(T ) ] = 0. 622 kgaire PT PA(T )
(4.1)
Donde Y es la humedad absoluta, PA(T) es la presi on de saturaci on del agua a la temperatura exterior [bar] y PT es la presi on atmosf erica [bar].
La presi on de saturaci on del agua para cada temperatura se obtiene del software WASP, creando as una tabla y luego una funci on de aproximaci on de los datos en funci on de la temperatura:
PA(T )[bar] =
2 T 2 + 0. 0005 T + 0. 0059 100000
(4.2)
Luego, a partir de los datos meteorol ogicos de la gura 2.1, se utilizan los datos para la humedad relativa y se obtiene la proporci on entre masa de agua y de aire:
R=
Y HR 1000
(4.3)
Donde R es la raz on entre masa de agua y de aire, mientras que HR es la humedad relativa [ %].
P erdidas por ventilaci on Finalmente, para determinar las p erdidas por ventilaci on se utiliza la siguiente ecuaci on:
Pventilacion [kW ] = FRA (Tcom f ort Tambiente ) 86
Magua Cpagua Maire Cpaire 3600
(4.4)
Donde las masas Magua y Maire est an en [Kg]; y los calores espec cos Cpagua y Cpaire est an en [kJ/KgK] . FRA es el n umero de renovaciones de aire por hora. Las masas se obtienen a partir del volumen de cada vivienda. En ambos casos este volumen es de 46.8 [m3 ].
4.1.2.
P erdidas por la envoltura
El coeciente de transferencia global de calor U es la inversa de las resistencias t ermicas involucradas en el proceso de transferencia de calor entre el interior y el exterior de la vivienda. Este coeciente involucra los procesos de convecci on (interna y externa) y conducci on en las distintas supercies que componen la envolvente de una vivienda. Para calcular este coeciente se sigue el m etodo propuesto por la ASHRAE donde se considera el efecto de los puentes t ermicos en las estructuras aisladas [17].
El puente t ermico ocurre en los muros, piso y techo. Esto se debe a que la envoltura no es homog enea, y se compone de m as de una serie de materiales. A continuaci on se muestra un ejemplo de un tipo de muro.
Figura 4.1: Envoltura vivienda de dos series.
En la gura 4.1 aparece indicada con el n umero 1, la serie de materiales Yeso Cart on-PolietilenoOSB-Tinglado, mientras que con el n umero 2, la serie Polietileno-Lana de Vidrio-OSB-Tinglado. Por lo tanto, para calcular el coeciente global U del muro se debe hacer un promedio entre los coecientes de transferencia de calor para cada serie.
La envolvente de una vivienda se compone de los muros, ventanas, piso y techo. Para cada uno stos deber ste coeciente se utiliza de e a calcularse el respectivo coeciente U. Para poder calcular e 87
la siguiente f ormula:
U[
W ]= m2 K
1
1 hinterior
+ hexterior + m i=1
n
cj pj
(4.5)
c j = xi
i=1
(4.6)
xi =
ei ki
(4.7)
Donde i es el sub ndice de cada material que compone la envoltura analizada, ei es el espesor del material correspondiente y ki es la conductividad de ese material. En caso de que una envoltura no sea homog enea, es decir que est e compuesta por dos tipos de series de materiales, entonces el sub ndice j corresponder a a cada serie. p j representa la proporci on de la envoltura que ocupa cada serie (ver Capitulo 2.3). El coeciente convectivo interno se calcula a partir de la siguiente f ormula [17]:
hinterno [
W ] = hc + 5.72 ei m2 K
(4.8)
Donde ei es la emisividad del material que compone la supercie interna de la sub-parte analizada y hc se detalla a continuaci on para las distintas orientaciones de las supercies.
Cuadro 4.1: Coeciente convectivo hc para el hinterno . [17] hc [W /m2 K ] vertical hacia arriba 45o arriba horizontal vertical hacia abajo 4,04 3,87 3,08 0,92
Si se analiza una supercie inclinada entonces se deben interpolar los coecientes hc para las supercies extremas correspondientes.
El coeciente externo se calcula como sigue: si la velocidad del viento es menor a 2 [m/s] entonces hext se calcula seg un la ecuaci on 4.9, sino a partir de la ecuaci on lorenzo1.
88
hext [
W ] = 18.6 0.5 v0 viento .605 m2 K
(4.9)
hext [
W ] = 18.6 0.25 v0 viento .605 m2 K
(4.10)
Los datos que permiten calcular los coecientes de transferencia de calor en la envoltura de la vivienda A y B, se detallan a continuaci on.
Cuadro 4.2: Materiales de la envoltura de una vivienda tipo A. [32] [33] Propiedades materiales Conductividad t ermica [W/mK] Lana mineral Plumavit (poliestireno) Pino radiata Tinglado opaco Cholguan Vidrio Cinc Alum 0,04 0,038 0,25 0,25 0,1 0,02 40 0,8 0,8 0,1 0,8 Emisividad
Cuadro 4.3: Materiales de la envoltura de una vivienda tipo B que no se encuentran en una vivienda tipo A. [32] [33] Propiedades materiales Conductividad t ermica [W/mK] Estuco aislante Mortero de pega Ladrillo chonchon(hueco) 0,24 0,756 0,49 0,8 Emisividad
De esta forma se encuentran los siguientes coecientes de transferencia de calor para las distintas subpartes de la envoltura, y las respectivas razones entre la supercie de cada sub-parte (A) y de la envoltura total de la vivienda (AT).
89
Cuadro 4.4: Coecientes de transferencia de calor U en la vivienda tipo A. U [W /m2 K ] Marco Ventana Ventana Muros Techo Piso Pivotes 10,42 6,67 0,98 1,20 0,90 1,25 Relaci on A / AT 0,03 0,08 0,41 0,25 0,22 0,0188 h interno [W/m2 K ] 7,66 7,66 7,66 4,51 5,50 -
Cuadro 4.5: Coecientes de transferencia de calor U en la vivienda tipo B. U [W /m2 K ] Marco Ventana Ventana Muros Techo Piso 10,42 6,67 2,71 1,20 0,74 Relaci on A / AT 0,03 0,09 0,48 0,15 0,26 h interno [W/m2 K ] 8,62 8,62 8,62 4,14 7,66
Finalmente para poder calcular las p erdidas totales por la envoltura de cada tipo de vivienda se calcula un coeciente global promedio de transferencia de calor de la vivienda a partir del coeciente de cada sub-parte de la envoltura y de la raz on A / AT correspondiente. Se obtienen las p erdidas por la envoltura de la vivienda a partir de la siguiente f ormula:
Penvoltura [kW ] = Uglobal promedio AT (Tcom f ort Tambiente )
1 1000
(4.11)
Para ambos tipos de vivienda AT es igual a 70.2 [m2 ],
4.1.3.
Fuentes de Calor
Al dimensionar la potencia del radiador debe considerarse que una vivienda est a sujeta a varias fuentes de calor tanto internas como externas. Iluminaci on La potencia luminosa se mide en lumens (lum). A continuaci on se muestra una tabla donde se muestra la eciencia luminosa en funci on del tipo de l ampara usada.
90
Cuadro 4.6: Energ a cal orica entregada por las principales fuentes de iluminaci on en una vivienda.[20] Tipo de l ampara Convencionales Hal ogenas Eciencia [lum/W] 14-20 18-30
rea de la vivienda depende de las actividades que se quieren La iluminaci on de una cierta a realizar en cada zona. La iluminaci on de una zona se mide en [lum/m2 ], es decir, la intensidad luminosa irradiada por metro cuadrado.
Los principales requerimientos de iluminaci on presentes en una vivienda son [17] : Pieza o sala de estar: 100 [lum/m2 ] Pasillo: 100 [lum/m2 ] Cocina: 200 [lum/m2 ] Ba no: 200 [lum/m2 ] Sala de estudio: 500 [lum/m2 ]
La iluminaci on en la vivienda var a seg un la hora del d a, por lo tanto la fuente t ermica asociada a esta cambia de la siguiente forma, donde la eciencia de iluminaci on es la de ampolletas de incandescencia convencionales de tungsteno (20 [lum/W]) [17].
Entre las 23 y las 7 horas se generan 0 [kW] Entre las 7 y las 8 horas se generan 0.1035 [kW]: ba no, cocina, pasillo, 2 piezas normales Entre las 8 y las 9 horas se generan 0.036 [kW]: cocina Entre las 9 y las 17 horas se generan 0 [kW] (horario invierno) Entre las 18 y las 20 horas se generan 0.9 [kW]: pasillo, pieza normal, pieza estudio Entre las 21 y las 22 horas se generan 1.26 [kW]: pasillo, pieza normal, pieza estudio, cocina
91
Radiaci on Solar Para poder determinar el calor absorbido por la vivienda producto de la radiaci on solar, se considera que esta es absorbida principalmente por las ventanas de la casa. Se hace esta aproximaci on debido a que los techos de zinc-alum tienen una baja emisividad (0.1), reejando as el 90 % de la radiaci on (la transmisividad es nula). Por otra parte, si bien los muros externos (de ambas viviendas) tienen alta absortividad,la mayor parte del calor absorbido por la estructura es transferido al medio ambiente por convecci on y radiaci on. De esta forma el calor absorbido de la radiaci on solar es principalmente por las ventanas.
Ambas viviendas tienen en promedio de 2.25 ventanas apuntando hacia el norte. Es desde esta coordenada que viene la mayor parte de la radiaci on solar en Co naripe. Para poder obtener la radiaci on seg un la hora del d a, se utiliza una planilla Excel (desarrollada en el curso de Energ a Solar del Departamento de Ingenier a Mec anica de la Universidad de Chile) que entrega la radiaci on sobre supercies inclinadas. A partir de esta radiaci on [W /m2 ] y de la siguiente ecuaci on se obtiene el calor absorbido.
Gradiacion [kW ] = Areaventanas vidrio Humanos
(4.12)
El cuerpo humano es una m aquina t ermica que est a constantemente generando calor. Este depende de la actividad f sica que est e realizando el cuerpo y se resume en la siguiente tabla:
Cuadro 4.7: Calor producido por ser humano en funci on de su actividad.[19] Actividad baja (dormir) Actividad media Actividad alta 100 200 300 [W] [W] [W]
De esta forma se tiene la siguiente din amica ocupacional de la vivienda:
Entre las 23 y las 7 AM cuatro personas generan 100 [W] Entre las 7 y las 8 AM cuatro personas generan 300 [W] Entre las 8 y las 16 una persona genera 200 [W] 92
Entre las 18 y las 23 horas cuatro persona generan 200 [W]
Equipos el ectricos Los aparatos el ectricos pueden ser una fuente importante de calor. A la hora de evaluar su aporte de calor en una vivienda se requiere especicar el n umero y potencia de cada aparato, as como tambi en su r egimen de uso. Estos factores pueden variar mucho dentro de una vivienda a otra.
Se opta entonces por considerar solamente el aporte del refrigerador que est a constantemente operando. La potencia de un refrigerador medio que opera las 24 horas del d a [34] es de 0.000453704 [kW].
4.2.
Simulaci on temperatura ambiente a lo largo del ano
La distribuci on de temperaturas diarias se puede aproximar por tres funciones lineales, como se ve en la gura 4.2. Esta aproximaci on se realiza de la siguiente forma:
En una planilla excel se divide un d a tipo en 24 horas para cada mes Se hace coincidir el m nimo promedio diario de cada d a tipo a las 6 AM, y el m aximo a las 15 horas Se deja como variable libre la temperatura a la hora 1 (que es igual a la temperatura a la hora 24) y se expresa la temperatura entre cada peak y cada variable libre, como una funci on lineal denida por cada dupla de extremos Se aplica la opci on Solver a la variable libre de tal forma que los Grados-D a sean iguales a la informaci on respectiva para cada mes en Co naripe Se entrega la distribuci on de temperatura ambiente para el d a tipo de cada mes
93
Figura 4.2: Aproximaci on lineal por partes de la Distribuci on tipo de la Temperatura ambiente diaria.
No hay ninguna estaci on meteorol ogica en Co naripe. La informaci on climatol ogica disponible se obtuvo de la estaci on Meteorol ogica de Temuco (EMT) que es la m as cercana a Co naripe; y de la Nasa (obtenida desde la base de datos del Software RETSCREEN desarrollado por el Centro de la Tecnolog a para la Energ a de Canad a).
Los datos de la NASA permiten obtener la temperatura media mensual en cualquier punto de la stas no son suciente para obtener una distribuci tierra denido por su latitud y longitud, pero e on de temperaturas horarias. La estaci on climatol ogica que proporciona todos los datos reci en enunciados es solamente la EMT.
Co naripe est a ubicada en la latitud -39 o y la longitud -72 o . Las temperaturas entregadas por la Nasa son menores que las de la EMT. Seg un la experiencia y testimonios que se tienen de la zona analizada, los datos de la EMT son los que m as se ajustan a la realidad. Es decir, los datos de la Nasa est an subestimados. Por lo tanto, se calcula el error cuadr atico medio (ECM Temuco) entre los datos de Temuco entregados por la Nasa y la EMT. Para determinar la temperatura media mensual de Co naripe, se suma a los datos de la NASA para Co naripe, el ECM Temuco.
94
En la tabla 4.8 se detallan las temperaturas medias para Temuco seg un la Nasa y la EMT Temuco, y luego el error cuadr atico medio entre estos dos grupos.
Cuadro 4.8: Temperatura media en Temuco seg un la Nasa y la Estaci on Meteorol ogica Temuco.[41][42] Temuco (Lat -38o ; Long -72o ) Temperatura media [o C] Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Nasa 16,1 16,1 14,1 11,5 9,6 8,2 7,1 8 9,3 11,2 12,9 15 Estaci on Temuco 17,4 17,4 15,5 12,3 10,1 8,2 7,7 8,7 10,3 12,2 14,2 16,3 ECM Temuco Diferencia 1,3 1,3 1,4 0,8 0,5 0 0,6 0,7 1 1 1,3 1,3 0,93
En esta tabla puede verse que ECM entre los datos de Nasa y EMT para Temuco es de 0.93 [o C]. Despu es de realizado esto se encontraron datos de la Nasa para las temperaturas medias de Villarrica, ciudad ubicada muy pr oxima a Co naripe.
Enseguida se detallan las temperaturas medias entregadas por la Nasa sobre Villarrica, y las estimaciones despu es de sumar el ECM de los datos de Temuco, a los datos de la Nasa para Villarrica (tabla 4.9).
95
Cuadro 4.9: Temperatura media Villarrica seg un la Nasa y estimaci on para Co naripe.[42] Villarrica (Lat -39o ; Long -72o ) Temperatura media [o C] Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Nasa 15,2 15,6 13,7 10 8 6,4 5,6 6,3 7,4 9,3 11 13,3 Estimaci on 16,13 16,53 14,63 10,93 8,93 7,33 6,53 7,23 8,33 10,23 11,93 14,23
Para calcular la temperatura media m axima, media m nima y la m nima absoluta en Co naripe, se asumi o que la relaci on entre estos datos y la temperatura media para el caso de la EMT, eran los mismos que para Co naripe (las oscilaciones t ermicas de Temuco y Co naripe son iguales). De esta forma se calcul o la diferencia de cada uno de estos datos con respecto a la temperatura media en los datos de EMT y se aplic o la misma diferencia con respecto a la temperatura media pronosticada para Co naripe. Enseguida se muestra la tabla 4.10 donde se detallan los datos del EMT para las temperaturas medias m aximas y m nimas, y la temperatura m nima absoluta. A partir de esta tabla y de la 2.2, se obtiene la tabla 4.11.
96
Cuadro 4.10: Temperatura medias m nimas y m aximas, y m nimas absolutas en Temuco seg un la EMT.[41] Estaci on Temuco (Lat -38o ; Long -72o ) Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 To min media 11,6 11,3 10 7,6 6,6 5 4,3 4,9 5,8 7,5 9,1 10,7 To max media [o C] 24,5 24,5 22 17,6 14 11,8 11,6 13,2 15,4 17,7 19,9 22,7 4,4 3,7 1,8 -2 -3 -5 -4,9 -5,3 -1,9 -1,3 1,2 2,5 To min abs
Cuadro 4.11: Estimaci on de temperatura medias m nima, media m aximas, y m nima absoluta para Co naripe. Conaripe (Lat -39o ; Long -72o ) MES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 To media 16,1 16,5 14,6 10,9 8,9 7,3 6,5 7,2 8,3 10,2 11,9 14,2 To min media 10,3 10,4 9,1 6,2 5,4 4,1 3,1 3,4 3,8 5,5 6,8 8,6 To max media [o C] 23,2 23,6 21,1 16,2 12,8 10,9 10,4 11,7 13,4 15,7 17,6 20,6 3,9 3,4 1,6 -1,6 -2,5 -4,1 -3,6 -3,7 -1,3 -1,0 0,9 2,0 To min abs
Finalmente, para poder obtener una distribuci on de temperatura para el d a tipo de cada mes, se necesita saber las horas al d a en que la temperatura fue inferior y superior a la temperatura media. Esto se puede estimar a partir del concepto de Grados-d a, tal como se explic o anteriormente.
97
4.3.
Simulaci on Anual Calefacci on
La estrategia utilizada para simular la operaci on anual de la Red, es ordenar la totalidad de las stas se reagru24 10 cargas anuales de las viviendas (Marzo-Diciembre). Despu es de ordenadas, e pan en distintos grupos. Un grupo se determina por su valor medio CTmed y una amplitud CT tal que los datos del grupo est en en el rango CTmed CT ; CTmed + CT .
Las distribuciones horarias de las cargas a lo largo del a no para las viviendas A y B aparecen en las guras siguientes:
Figura 4.3: Distribuci on de cargas t ermicas en viviendas A entre los meses de Marzo y Diciembre.
Figura 4.4: Distribuci on de cargas t ermicas en viviendas B entre los meses de Marzo y Diciembre.
Ponderando cada carga por su proporcionalidad entre el n umero total de viviendas de Co naripe, se obtiene la siguiente distribuci on de carga para la vivienda tipo de Co naripe.
98
Figura 4.5: Distribuci on de cargas t ermicas en vivienda tipo Co naripe entre los meses de Marzo y Diciembre.
ltimo gr En este u aco se puede ver como en condiciones ambientales normales en el mes de julio, se obtiene la carga m nima cerca de las 7 AM, y esta es aproximadamente 1 [kW]. Por lo tanto, se reagrupar an los datos entre 1 y 0.1 [kW] (rango analizado) en 7 grupos distintos, y enseguida se contar a el n umero de cargas de las 240 cargas analizadas por grupo. Este resultado aparece en la siguiente tabla.
Hay que destacar que a las 7 AM, la carga disminuye debido a la alta actividad humana que a esa hora ocurre.
Cuadro 4.12: Conteo de cargas t ermicas por grupo de subdivisi on del rango analizado Carga t ermica [kW] 1 Numero de cargas Porcentaje cargas (total=240) 23 9,58 % 0,85 16 6,67 % 0,7 43 17,92 % 0,55 35 14,58 % 0,4 27 11,25 % 0,25 41 17,08 % 0,1 17 7,08 % 0 38 15,83 %
ltimos 25 a Finalmente, debe destacarse que en los u nos la temperatura m nima en Co naripe fue de -5 [o C]. Suponiendo que esta carga ocurri o a las 6 AM, se obtuvo que la carga t ermica de la vivienda tipo, asociada a esta temperatura era de 2.5 [kW]. Por lo tanto, la Red debe ser dise nada de tal forma de poder entregar una carga de 3 [kW] a los radiadores, ya que el factor de sobredimensionamiento es del 120 % (ver Capitulo 1.5). Esto no signica que la Red deba ser necesariamente capaz de entregar esta carga, pero que si as se deseara, el dise no estar a habilitado para realizarlo. Es importante destacar esto ya que la Red puede tener la capacidad de entregar hasta 2.5 [kW] y satisfacer los requerimientos de ACS.
99
4.3.1.
Simulaci on anual Precalentamiento
Como se dijo anteriormente, se supone que el sistema se enciende dos veces al d a: primero a las 6 AM y una segunda vez a las 6 PM.
Para poder determinar el calor que requiere entregar el radiador para precalentar la vivienda se debe resolver la siguiente ecuaci on diferencial en funci on de la temperatura instant anea de la vivienda (Tinst ):
Qrad [kW ] = Cpaire Vvivienda )
dTinst + Uvivienda Avivienda (Tinst Tambiente ) dt
(4.13)
Esta ecuaci on dice que para un lapso de tiempo muy peque no, el calor recibido por la vivienda desde el radiador Qrad puede calcularse sumando el aumento de la energ a t ermica del aire de la vivienda con la p erdida total instant anea de la vivienda a trav es de la envoltura. El coeciente global de p erdida de calor Uvivienda , se calcula para cada hora a partir de la siguiente ecuaci on, donde EDF signica Estado de Comfort.
Uvivienda [
ctviv W ]= 2 m K Aviv (Tcom f ort Tambiente )
(4.14)
De esta forma se obtiene la siguiente distribuci on de cargas de precalentamiento a lo largo del a no, para dos horarios de encendido al d a:
Cuadro 4.13: Conteo de cargas de precalentamiento por vivienda y horario. 3 Vivienda A Vivienda B 6:00 AM 6:00 PM 6:00 AM 6:00 PM 1,16 0,00 0,28 0,00 4 1,79 0,05 0,49 0,18 5 2,05 1,00 0,28 0,00 6 2,32 1,26 0,56 0,23 7 2,49 1,35 0,60 0,24 8 2,39 1,24 0,57 0,23 9 2,39 0,51 0,57 0,09 10 1,92 0,05 0,46 0,05 11 1,10 0,00 0,26 0,00 12 0,70 0,00 0,17 0,00 Media 1,83 0,54 0,42 0,10 [kW] [kW] [kW] [kW]
A partir de estos datos se pondera la carga media para cada horario seg un la proporci on de las viviendas y se obtiene el siguiente resultado para la vivienda media de Co naripe a las 6 AM y 6 PM.
100
Cuadro 4.14: Cargas t ermicas de precalentamiento para vivienda tipo Hora 6:00 AM 6:00 PM Carga t ermica 0,99 0,28 [kW] [kW]
Aqui se puede observar que durante 20 minutos cada vez, tendr a que utilizarse el sistema con una carga de 1 [kW] a las 6 AM y con 0.28 [kW] a las 6 PM, los 274 d as al a no.
4.3.2.
Simulaci on anual ACS
Como se explic o en el Capitulo 2.5.2, el AACS tiene dos reg menes de operaci on diarios durante los 365 d as del a no. Para evaluar el funcionamiento de la Red durante estos tres modos de operaci on, se utilizan los datos obtenidos para el an alisis de la calefacci on y se aplica la siguiente estrategia:
Se selecciona una carga de operaci on y los respectivos valores de (Mvivmed ) y (Tinvivmed ) para la carga analizada 1 Con estos datos se utiliza la funci on Acumulador que permite decir en cuanto tiempo se entrega la carga deseada. Esta funci on se obtiene interpolando las funciones de la gura 3.33. Si el modo de operaci on del acumulador no puede ser satisfecho por la carga de operaci on seleccionada, entonces se recomienza seleccionando una nueva carga de operaci on, mayor que la seleccionada anteriormente Despu es de que esto fue realizado para los 2 modos de operaci on, se analizan los costos operacionales en cada caso y se multiplican por los 365 d as del a no Si no se pueden entregar los requisitos del acumulador, entonces el dise no analizado es rechazado
Hay que destacar que este m etodo al no analizar vivienda por vivienda como en el caso de la calefacci on, entrega resultados menos exactos que los obtenidos en el caso la calefacci on. Lo que se hace es usar estos resultados para calcular el tiempo de llenado del acumulador de la vivienda media.
1 Esta
vivienda media se ubica en el nodo (2,1),es decir, est a a una distancia media entre la vivienda m as cercana y
la m as lejana a la subestaci on de alimentaci on.
101
4.4.
Gasto energ etico actual
A partir de las estimaciones realizadas en las tablas 4.12 y 4.14 se puede predecir el consumo anual de energ a en lo que a calefacci on respecta. Al hacer este c alculo se considera que al sumar las cargas por precalentamiento, se debe restar la carga t ermica correspondiente a estabilizaci on.
De esta forma se obtiene la siguiente distribuci on de consumo energ etico por vivienda:
Cuadro 4.15: Gasto energ etico anual para calefaccionar vivienda tipo de Co naripe. Estabilizaci on Precalentamiento 3315 24 [kWh/ano] [kWh/ano]
Para poder estimar el consumo promedio de le na que se requiere en las viviendas de Co naripe, se utilizar an los datos de la tabla 4.15 en la f ormula 2.5. A partir de los datos del capitulo 2.4.2, se calcula el costo promedio anual para calefaccionar con le na.
Cuadro 4.16: Gasto energ etico anual en Calefacci on Consumo calefacci on vivienda Poder Calor co Inferior le na Costo le na Eciencia combusti on le na Costo calefacci on vivienda Costo calefacci on distrito Costo calefacci on distrito 3348 3,5 50 40 144.084 110.656.552 211.986 [kWh/a no] [kWh/Kg] [$ / Kg] % [$/a no] [$/a no] [$US/a no]
102
4.5.
Estrategia de Optimizaci on
ptimo de la RGDC y RGDC-BC Co Para encontrar el dise no o naripe en el per odo analizado, adem as de seleccionar las principales variables que inciden en el dise no de la Red, se debe ptima de operaci encontrar la estrategia o on del sistema para as minimizar el costo de la energ a entregada a los usuarios.
4.5.1.
Estrategia de Operaci on
Como se dijo anteriormente, despu es de denido el dise no se deben minimizar los costos de producci on de la energ a. Esto pasa por balancear las siguientes caracter sticas que describen la operaci on de la Red:
Flujo m asico en Bucle III: determinado por la temperatura de entrada al Bucle III (ToutiIII ), la carga t ermica de las viviendas y el nivel de aislaci on del Bucle III Flujo m asico en Bucle II: determinado por el tama no del PHE II y TPHEII (Tout II TinIII ). Esto dene la eciencia t ermica del PHE II ya que mientras menor sea TPHEII , menor ser a el ujo m asico requerido en el Bucle II. Flujo m asico en Bucle I: determinado por tama no PHE I, nivel aislaci on Bucle II, Tpozo , y Tout II
Para visualizar esto se debe realizar un balance energ etico global de la Red y evaluar como se relacionan los ujos en los Bucles I, II y III. Chuanshai Dai y Jun Dai proponen en su an alisis de redes geot ermicas de distribuci on indirecta, el siguiente balance:
1 1+ F1 Qid + F2 Qid = F3
(4.15)
Donde,
m B2 1 F1 = CK 2m B3 + PHEII
B2 p Donde CK = Cviv Vviv
m C
F2 =
m B2 C p 1+2rad (1rad Arad )
103
F3 = m B2 Cp (TinII Tamb )
En la ecuaci on 4.15 el calor entregado al Bucle III aumenta al disminuir F1 yF2 . Al suponer un ujo jo en el Bucle II, se conocen tanto F2 como F3 , entonces, para maximizar Qid s olo queda minimizar F1 . Es decir, se requiere encontrar m B3 tal que F1 se minimice. Para eso se deriva la ecuaci on 4.15 con respecto a m B3 .
La inuencia de la relaci on m B2 / m B3 en el calor transferido al Bucle III, puede verse claramente en la gura siguiente:
Figura 4.6: Variaci on de Tout-III en funci on de m B2 / m B3 .[12]
En esta gura se aprecia como al aumentar el ujo m B3 aumenta la eciencia t ermica del PHE II, pero disminuye la temperatura de salida (Tout III ) lo que disminuir a la eciencia t ermica en los radiadores. Por lo tanto, queda de maniesto que es esencial denir la relaci on m B2 / m B3 a la hora de dise nar la Red.
4.5.2.
Variables de Optimizaci on
Despu es de lo reci en expuesto se concluye que la relaci on entre los ujos del Bucle II y III inuye notoriamente en el desempe no de la Red. Por lo tanto, se opta por analizar cada una de las combinaciones entre las variables denidas a continuaci on. La combinaci on de todas estas variables entrega 576 posibles dise nos.
104
V1: Di ametro de tuber a bucle vivienda V2: Area radiador V3: Espesor aislante tuber as-ida racimo V4: Espesor aislante tuber as-vuelta racimo V5: Factor que relacione el nivel de aislaci on entre las tuber as del Bucle III y II V6: Relaci on entre los ujos del Bucle II Y III para la carga de dise no ( 2 ) V7: Delta temperatura (dT) en PHE II (eciencia t ermica) V8: Velocidad del ujo en Bucle II reas (ver Cap Este an alisis ser a realizado dividiendo Co naripe en 4 a tulo 3.1). Finalmente, ptimo se analizar reas. cuando se tenga el dise no o a la opci on de dividir la ciudad en s olo 2 a
4.5.3.
Intervalos de an alisis de las variables
No se analiza la totalidad de un intervalo sino que un conjunto de discreciones en un intervalo. En el caso de las variables que inciden con mayor grado en el resultado nal, el conjunto de valores analizados es mayor. Para poder determinar estos intervalos se eligieron valores que estuvieran dentro del rango limitado por las condiciones estructurales de las viviendas y de las calles de Co naripe. Di ametro tuber as A partir del di ametro de la tuber a del bucle vivienda o consumidor, se obtienen por similitud los tramos de la tuber a principal, ramas y racimos. Esto se puede hacer a partir de la m axima velocidad de ujo denida para la Red y reconstruyendo hacia atr as las respectivas tuber as. Esto se hace de la siguiente manera y para 3 di ametros distintos: 1, 1.5 y 2 [cm]. Para cada cuadra, las tuber as principal, rama y racimo se dividen en dos tramos (el angeado se hace cada 50 [m]) Se asume que en todas las viviendas, el agua est a circulando a la velocidad m axima (carga t ermica m axima) Se dise na el segundo tramo de la tuber a racimo de tal forma que cuando por esta circule el ujo m asico que alimenta 8 viviendas, la velocidad sea la m axima 105
Se dise na el primer tramo de la tuber a racimo de tal forma que cuando por esta circule el ujo m asico que alimenta las 16 viviendas de una cuadra, la velocidad sea la m axima Se aplica este mismo procedimiento para cada tuber a rama donde se debe tomar en consideraci on los racimos y viviendas que alimenta directamente Se aplica este mismo procedimiento para cada tuber a principal donde se debe tomar en consideraci on las ramas y viviendas que alimenta directamente Se comparan los di ametros encontrados con los ofrecidos por la empresa K upfer, y se seleccionan de acuerdo a los tama nos ofrecidos por la empresa
De esta forma se obtienen las siguientes tres conguraciones para los di ametros de las distintas tuber as:
Cuadro 4.17: Dimensiones de los 3 juegos de tuber as analizados para el Bucle III. Di ametro [mm] Viviendas Racimo1 Racimo2 Rama 5.2 5.1 4.2 4.1 Principal 3.2 3.1 2.2 2.1 1.2 1.1 110 110 150 150 180 180 160 160 220 220 260 260 270 270 370 370 450 450 50 63 63 75 75 90 110 110 90 110 125 140 10 40 32 15 63 40 20 75 63
Radiador rea del radiador puede ser de 2 o 3 [m2 ]. Con a reas inferiores a los 2 [m2 ] se obtuvieron El a resultados negativos y con radiadores de m as de 4 [m2 ] son inapropiados dado el tama no de las viviendas analizadas.
106
Aislante El espesor de aislante de la tuber a de ida de cada racimo, permite denir por similitud, los espesores de aislante de todo el resto de las tuber as de ida. Esto se logra manteniendo jo en toda las tuber as de ida el mismo nivel de aislaci on por metro lineal de tuber a ([W /m2 K ]) a lo largo de toda la Red. De esta misma forma se procede con el espesor del aislante en las tuber as de vuelta. Para el caso de los bucles vivienda, se considera una aislaci on ja equivalente a un espesor de tuber a de 15 [mm].
El factor que relaciona el nivel de aislaci on entre el Bucle III y II, es un factor tal que:
UB3ida V 5 = UB2ida [
W ] m2 K
(4.16)
UB3vuelta V 5 = UB2vuelta [
W ] m2 K
(4.17)
Se analizar an tres espesores de aislantes para la ida y dos para la vuelta. Estos son los siguientes:
Espesor aislante ida racimo: 0.08, 0.05 y 0.02 [m] Espesor aislante vuelta racimo: 0.005 y 0.0075 [m]
Por otro lado, los factores de aislaci on entre el aislante del Bucle III y II (V5) que ser an analizados son para 1 y 1.5 . Eciencia t ermica PHE II y Relaci on de Flujos La eciencia t ermica depende directamente de la diferencia dT = Tout II TinIII . Los PHEs permiten alcanzar diferencias de hasta 5 [o C]. Por lo tanto, el dise no del PHE II se evaluar a para valores de dT iguales a 5 y 10 [o C].
Al analizar el caso de dT igual a 10 [o C], para poder mantenerse dentro del rango de la temperatura del pozo y alcanzar altas cargas t ermicas de dise no, se requerir a entonces tener una relaci on de ujo m B2 / m B3 mayor a 1. Por consiguiente, se analizar a el comportamiento de la Red para dos 107
relaciones de ujo m B2 / m B3 : 1 y 1.3.
En la publicaci on de Wanda Wang [55] se destaca que para una relaci on de 0.8 se alcanzan altas eciencias t ermicas. Sin embargo, se realizaron pruebas con este valor y se encontr o que no se lograban altas cargas de dise no y que por ende el proyecto no era rentable. Por esta raz on no se analizan razones inferiores a 1. Velocidad de ujo en Bucle II Mientras menor es la velocidad del ujo, menor es la p erdida de carga pero mayor es el costo de inversi on en tuber a y aislante. Las velocidades analizadas ser an 1.5 y 2.5 [m/s].
4.6.
Algoritmo Bucle III
El algoritmo desarrollado debe ser capaz de simular la operaci on de todos los bucles en funci on de una carga t ermica media (promedio entre la carga de la vivienda A y B) analizada.
4.6.1.
Temperatura Nodo Extremo: TNE
El punto de partida del algoritmo es lo que se dene como la Temperatura del Nodo Extremo (TNE). El Nodo Extremo es aqu el nodo m as lejano a la subestaci on de alimentaci on, es decir, aquel que une el racimo m as lejano a la subestaci on con la respectiva rama que lo alimenta (ver gura 4.7). Este nodo es muy importante ya que si el ujo que alimenta el respectivo racimo no es capaz ste racimo, se puede decir que la de entregar la carga t ermica a todas las viviendas conectadas a e Red no est a cumpliendo el objetivo. Mientras mayor es la TNE se tendr an mayores eciencias de intercambio en los radiadores y un mayor salto t ermico entre el radiador y la vivienda, lo que implica un menor ujo requerido. Esto signica que mientras mayor es TNE menor es el costo de bombeo en el que se incurre.
Dadas las p erdidas t ermicas que ocurren en las tuber as, hay cargas t ermicas que requieren una temperatura del pozo mayor a la disponible. Por lo tanto, debe seleccionarse la mayor TNE con la que se pueda entregar una carga t ermica especica, partiendo desde los 90 [o C] y disminuyendo sucesivamente hasta que las caracter sticas del pozo sean sucientes. Si se disminuye a tal punto que ya se est a por debajo de los 30 [o C] (TNE m nima), entonces signica que el pozo no es capaz de entregar la carga requerida y por lo tanto esta deber a ser satisfecha con una fuente de apoyo 108
(caldera o Bomba de Calor).
4.6.2.
Funci on DIMTUB
Espesor aislante Esta funci on es la primera que se inicializa dado que entrega los di ametros de las tuber as as como sus respectivos espesores de aislante. Como se dijo en el capitulo anterior, a partir de un valor para el di ametro del bucle vivienda se dene por similitud el di ametro de todo el resto de las tuber as. Por lo tanto una de las variables de entrada de esta funci on ser a la variable de optimizaci on V1.
Despu es de seleccionado el juego de tuber as del Bucle III, debe denirse el espesor del aislante de cada una de estas. Como se dijo anteriormente, la idea es mantener un mismo nivel de aislaci on t ermica a lo largo de toda las tuber as del Bucle III. Este nivel de aislaci on est a denido por el di ametro del racimo (Drac ) y su respectivo espesor de aislante (earac ). A partir de un di ametro de tuber a cualquiera Dx , el espesor de aislante que esta tendr a que tener dados Drac y earac es:
ex [m] = Dx /Drac (Drac + earac ) Dx
(4.18)
Dado que los espesores de aislante se encuentran en el mercado con una precisi on de 0.25 [in], se crea la funci on Encaje que permite entregar un espesor de aislante disponible en el mercado que sea igual o mayor a ex .
Al comenzar el algoritmo no se conoce la presi on de dise no del Bucle III, por lo tanto, no se conoce el espesor de cada tuber a. Se opt o entonces por comenzar el algoritmo suponiendo que el espesor de las tuber as era 0, para que despu es de terminado el algoritmo se procediera a calcular el espesor real de cada tuber a (etubrac ), y luego el espesor de aislante real (earacreal ), de tal forma que se mantuviera el mismo nivel de aislaci on supuesto originalmente. Esto se logra resolviendo la siguiente ecuaci on para la inc ognita earacreal .
1
rac +0 ) log( DD rac ktub
+0+earac log( Drac ) Drac +0 kais
1
+etubrac log( DracD ) rac ktub
log(
Drac +etubrac +earacreal Drac +etubrac kais
(4.19)
)
109
Esto mismo se realiza para el resto de las tuber as. Espesor Tuber a El espesor de la tuber a de PEX se obtiene a partir de la siguiente f ormula (Anexo H) y se calcula despu es de nalizada la simulaci on de cada dise no evaluado.
etub[m] =
Dtub 2 (Tdiseno ) Pdiseno
(4.20) +1
2 En esta f ormula Pdiseno on de dise no del Bucle III. Dtub y etub ([mm]) son ([kg/cm ]) es la presi
el di ametro y el espesor respectivo de cada tuber a. Esta es igual a la m axima presi on entregada por las bombas al suponer que no hay ujo, es decir, toda la presi on din amica entregada por las bombas se maniesta como presi on est atica. A su vez, la m axima presi on entregada por las bombas es igual a la m axima p erdida de carga que ocurre en el Bucle III. Esto ocurre cuando se analiza la mayor carga t ermica (3 [kW]). Por su parte la temperatura de dise no corresponde a la m axima temperatura de alimentaci on del Bucle III (ToutiIII ) que tambi en ocurre para la m axima carga analizada.
4.6.3.
Funci on racimo y Bucle-Vivienda
asico inicial A partir de la TNE, se crea la funci on Racimo (Anexo K) que bombea un ujo m de iteraci on (MI ) por la tuber a racimo. Se calcula la p erdida de calor y carga hasta el nodo de conexi on con el primer bucle vivienda, a partir de la temperatura en este nodo se determina el ujo m asico que debe ingresar al bucle vivienda utilizando la funci on Bucle - Vivienda (Anexo L). Despu es de esto se le descuenta al ujo inicial, el ujo enviado a ambos bucles viviendas (un nodo C alimenta dos bucles vivienda, ver gura 3.8).
Luego se continua avanzando por el racimo repitiendo en cada nodo de conexi on a la vivienda el proceso explicado anteriormente. Si a medida que se va avanzando se obtiene un ujo m asico menor o igual a 0 en el racimo, se recomienza todo aumentando el ujo m asico inicial de iteraci on. ltima dupla de viviendas alimentadas sobra m Si despu es de la u as del ujo m asico permitido, se repite el procedimiento disminuyendo el ujo m asico inicial de iteraci on. El m etodo para encontrar el ujo m asico es el siguiente: Se ja un caj on inferior MA para el ujo m asico cercano a 0 110
Se ja un caj on superior MB para el ujo m asico en racimo Si MI no es suciente para alimentar el racimo entonces MA = MI ; si MI es excesivo entonces MB = MI . Ahora si MI implica que al nal sobre un ujo inferior al m aximo permitido, entonces, se termina la funci on Racimo y se entregan los resultados. Si despu es de varias iteraciones la funci on Racimo no encuentra una soluci on y MB MA es muy cercano a 0, se recomienza todo con los valores originales para MA y MB , y se aumenta el valor m aximo permitido para el ujo m asico sobrante del racimo en un 20 %. ltimo proceso descrito se llega a un valor m Si al repetir el u aximo permitido superior a un valor m aximo denido, entonces, la conguraci on analizada no permite entregar la carga analizada
La funci on Bucle-Vivienda tiene un procedimiento similar al reci en descrito, con la diferencia que lo que se busca anar en este caso no es el ujo m asico sobrante, sino que el calor entregado por el radiador. El margen de la soluci on est a entre el 95 % y el 105 % del calor real requerido. Si en una vivienda no alcanza a entregarse el calor requerido, entonces se recomienza toda la funci on Racimo aumentando el ujo m asico (mientras mayor es el ujo m asico hay menos p erdidas t ermicas y por ende, se aumentan las temperaturas de entrada a las viviendas). Para determinar la temperatura de salida del radiador (Tout rad ) se toma un valor inicial y se comienza a iterar.
Por lo tanto, si el racimo inicial (alimentado por NE) no es capaz de entregar la carga t ermica requerida en las 16 viviendas de esa cuadra, el dise no no permite entregar la carga analizada. Al comenzar el an alisis, la carga t ermica es la m axima (3 [kW]) para as ltrar r apidamente aquellas conguraciones que no permiten cumplir con las demandas del conjunto de viviendas de Co naripe.
4.6.4.
Funci on Idatrazrama y Rama
Despu es de la funci on Racimo en el NE, se entra a la funci on Idatrazrama (Anexo M) que recorre la tuber a desde el NE de la rama hasta el nodo que lo une con la tuber a principal (gura 4.7). En este recorrido la funci on va alimentando racimos y viviendas, calculando la temperatura correspondiente (que aumenta progresivamente) y la p erdida de carga acumulada durante el recorrido.
La funci on Rama (Anexo N) permite repetir este proceso pasando por todos los racimos alimentados por la rama, llegando hasta la conexi on con la tuber a principal. Esta funci on entrega el 111
ujo m asico, la temperatura de entrada y salida por el nodo que alimenta la rama, as como tambi en la p erdida de carga desde que el uido sale hasta que retorna a la tuber a principal. Si para un dise no no se puede entregar la carga m axima entonces la funci on Rama entrega ceros para estas cuatro variables de salida.
Figura 4.7: Dise no tuber a Bucle III
En esta gura pueden verse ambos nodos y un esquema del conjunto de dobles tuber as de la principal y las ramas. Los rect angulos representan las manzanas que componen el pa no urbano donde cada borde corresponde a una cuadra. A estas cuadras llegan l neas de alimentaci on (rojas), y salen l neas azules, que representan las l neas de retorno (agua enfriada). Las l neas que alimentan las cuadras horizontales superiores de cada manzana , corresponden a racimos (ver gura 3.8) mientras que las que alimentan las cuadras verticales, son viviendas que est an conectadas directamente a la rama (ver gura 3.14).
La funci on Rama se lanza un total de 150 veces para cada conguraci on, donde se analizan 10 cargas t ermicas y 15 TNEs. Se comienza analizando la mayor carga t ermica, si esta no es capaz de ser satisfecha, entonces se termina el an alisis y se pasa a la siguiente conguraci on de dise no.
112
4.6.5.
Funci on Parterama y Inter
de tal forma que posterior a la primera funci En un principio el algoritmo se dise no on Rama (aquella que analiza la rama m as alejada de la subestaci on), el resto de las ramas fueran evaluadas en el sentido inverso al utilizado en la funci on Rama. Esto ya que ahora el punto de partida no era una temperatura en el nodo extremo, sino que una temperatura en un nodo tuber a-rama m as cercano a la subestaci on. Al evaluar la rama desde el comienzo al n se incurr a igual que en la funci on racimo en un margen para poder connar el ujo m asico sobrante. Esto ten a como consecuencia que el tiempo de evaluaci on era bastante mayor que el que tomaba la funci on Rama, y sta funci adem as los resultados no eran exactos como en el caso de e on.
Por lo tanto, se opt o por desarrollar otro m etodo. Este se basa en la creaci on de la funci on que se encarga de lanzar en varias ocasiones la funci on Rama, para varias Parterama (Anexo N) combinaciones de cargas t ermicas y TNEs. As se crean cuatro matrices (variables de salida de la funci on Parterama) donde se ordenan los cuatro valores entregados por la funci on Rama. En las las se ordena de mayor a menor las TNE, comenzando con 95 [o C] y terminando con 30 [o C]. En las columnas se ordenan de mayor a menor las cargas t ermicas en la vivienda. De esta forma se desarrolla una especie de base de datos con los principales datos operacionales de las ramas en funci on de la carga t ermica y la TNE. ltima rama, se tiene la temperatura de entrada en el siguiente Despu es de haber recorrido la u nodo principal-rama (uno m as cerca de la subestaci on). Lo que ahora se hace es utilizar la funci on a el Inter (Anexo O) que permite interpolar a partir de la temperatura de entrada al nodo, cuanto ser ujo m asico, la p erdida de carga y la temperatura de retorno. Si para el caso analizado no hay soluci on, entonces esta funci on entrega una soluci on alternativa si es que la hay. Si no la hay, entrega la m axima carga que puede ser satisfecha con la m axima TNE posible. Las variables de salida entregadas por esta funci on permiten denir los requerimientos operacionales de las ramas, y por ende, aquellos de la Red. Las variables de entrada de la funci on Inter son la TNE, la carga t ermica de las viviendas (ct) y las matrices que entrega la funci on Parterama. La funci on Inter est a compuesta por dos funciones de interpolaci on:
Funci on Interpolaci on TNE: Permite interpolar a partir de dos valores entregados por Parterama que entreguen una ct con distinta TNE Funci on Interpolaci on ct: Permite interpolar a partir de dos valores entregados por Parterama 113
que entreguen dos ct distintas con misma TNE
4.6.6.
Funci on Bucle III
Esta funci on permite recorrer la tuber a principal desde la rama m as lejana hasta la m as cercana a la subestaci on, utilizando la funci on Inter para poder determinar los requerimientos de cada una de estas. La funci on Bucle III est a inserta en las funciones que requieren determinar cada vez la carga impuesta por el Bucle III. Estas son las funciones simulaci on RGDC y RGDC-BC (Anexos I y J); y las funciones Dise no RGDC y RGDC-BC (Anexos P y T). Al igual que las funciones Bucle-Vivienda, Racimo y Rama, la funci on Bucle III entrega las siguientes variables de salida:
Flujo m asico de alimentaci on Bucle III Temperatura entrada al Bucle III Temperatura salida del Bucle III P erdida de carga acumulada durante el recorrido del Bucle III Carga t ermica entregada TNE de operaci on
4.6.7.
Funci on Acumulador
Para simular el llenado de los acumuladores se utilizan los resultados obtenidos en los c alculos para la alimentaci on de los radiadores.
Un ujo m asico entrante a un bucle vivienda (BV) que satisface una cierta carga t ermica de calefacci on, no necesariamente entregar a esta misma carga t ermica a un acumulador. Esto se debe reas como los coecientes de a que los gradientes t ermicos entre los diferentes medios, y tanto las a transferencia de calor son distintos. As , los resultados obtenidos para la calefacci on que permiten simular el llenado del acumulador son el ujo m asico y la temperatura con que este entra a una vivienda (m BV yTinBV ).
114
A partir de estos datos e interpolando entre las ecuaciones 3.14 y 3.17 se determina la potencia entregada por el acumulador. Conociendo la potencia se puede evaluar el tiempo que se requiere para llevar el ACS hasta los 45 [o C] y as determinar si se est a dentro del rango de tiempo permitido o no.
Como se especic o anteriormente se supondr a que todos los acumuladores son programados para llenarse simult aneamente en dos horarios distintos al d a (entre 4 y 6 AM, y entre 9 y 11 AM). No se analizar a uno por uno cada acumulador como en el caso de los radiadores, sino que se analizar a aquel que est a ubicado en la vivienda media (V IVmed ). A partir de la siguiente f ormula puede calcularse el tiempo de llenado de un acumulador en funci on de la potencia cal orica que se le entrega al AACS (QACS ).
tllenado [s] =
Vacumulador ACS CpACS (45 10) QACS
(4.21)
A partir de esta f ormula se obtiene la siguiente tabla donde se detalla la potencia que requiere el acumulador en funci on del tiempo en el que se pretende llenar el mismo.
Cuadro 4.18: Potencia requerida por el acumulador para distintos tiempos de llenado. Tiempo de llenado [horas] 1 2 3 Potencia requerida por ACS [kW] 6,5 3,3 2,2
2 horas entonces Como puede verse en esta tabla, si se pretendiera llenar el acumulador en 1 o se requerir a una red que entregue m as potencia que lo que demanda la m axima carga t ermica de calefacci on a ser satisfecha. Mientras que al llenar los acumuladores en 3 horas, la potencia requerida es inferior a la carga m axima de calefacci on.
Sin embargo, hay que considerar que cuando se llenen los acumuladores tambi en puede que se tenga que satisfacer una carga t ermica de calefacci on. En los horarios donde se programar a el llenado de los acumuladores el promedio anual de las cargas requeridas es el siguiente.
115
Cuadro 4.19: Cargas t ermicas promedio de calefacci on en horario de llenado de acumuladores de ACS. Horario 4 - 6 AM 9 - 11 AM Carga t ermica promedio [kW] 0,4 0,3
Para ver si los acumuladores alcanzan a llenarse en el tiempo requerido, se crea una variable que si toma como valor 1, entonces se cumplen los requisitos. Si su valor es 0, no se est an cumpliendo las demandas por ACS y no se acepta el dise no en cuesti on.
4.7.
Algoritmo RGDC
Cuando se comienza a analizar el comportamiento de la Red ante una carga t ermica, TNE es igual a 90 [o C] dado que la temperatura m axima permitida en estos aparatos es 95 [o C]. Si esto ltimo no se cumple, entonces se disminuye TNE. Ahora, si esto se cumple, se dimensiona cada u PHE y se verica que tanto la temperatura del pozo como su ujo, sean capaces de entregar la carga requerida por el Bucle III. Calculada la carga de dise no y su respectiva TNE, se procede a dise nar el Bucle I y II.
4.7.1.
PHE
RGDC Diseno
Para seleccionar el n umero de PHEs adecuado se comienza seleccionando su tama no en base al m aximo ujo que permite cada PHE. Si el ujo de proceso es mayor que el ujo m aximo permitido por el PHE de mayor tama no disponible, se debe subdividir el ujo de proceso. Despu es de haber seleccionado el tama no y el numero de PHEs, se eval ua el numero de placas necesarios para que el PHE opere con un solo paso. Si este n umero de placas es mayor que el m aximo permitido, entonces se analiza el dise no con 2 pasos. Si a un as no se cumplen los requisitos cal oricos que impone el proceso, entonces se a nade un PHE m as, y se repite el esquema de dise no.
Para poder simular la transferencia de calor en las placas, se subdividieron en 100 sub- areas de id entico tama no, y se recorri o tramo a tramo en un sentido denido previamente seg un los datos iniciales. Esto permite obtener un c alculo acabado sobre los coecientes de transferencia de calor. Antes de exponer las ecuaciones se muestra un gr aco con la nomenclatura utilizada en el c alculo de transferencia de calor en PHEs.
116
Figura 4.8: Diagrama para evoluci on de temperatura de los ujos calientes y fr os en un PHE.
En esta gura se muestra la evoluci on de temperatura para dos ujos calientes, h1 y h2. En ambos casos el calor entregado permite llevar el ujo fr o de Tinc a Tout c . Para el caso de h1 la eciencia t ermica es menor que para el caso de h2, donde la eciencia t ermica es igual a 1.
t ermica =
Tinh Tout h Tinh Tinc
(4.22)
Para que el calor entregado por h1 y h2 sea el mismo, dado que el salto t ermico es mayor para el caso de h2, entonces m h2 debe ser mayor que m h1 .
La funci on que permite dise nar ambos PHEs es la funci on Dise no RGDC (Anexo apsrgdc). Esta funci on conjuga las funciones D-PHE2 y D-PHE1. Los distintos PHEs analizados se desprenden del cat alogo del Anexo D. Funci on D-PHE2 La funci on D-PHE 2 permite dise nar el o los PHEs II. Esta se aplica cuando se eval ua la carga t ermica m axima entregada a la vivienda s olo por el recurso geotermal, o en ausencia de fuente de
117
apoyo.
Lo que esta funci on permite hacer es calcular el n umero de PHEs y la cantidad de placas que debe tener cada uno para que se logre entregar el calor requerido por el Bucle III . Las principales variables de entrada de esta funci on son el ujo m asico del Bucle III (mB3 ), y sus respectivas temperaturas de entrada y salida , TinIII y ToutiIII (ver gura 3.3).
Con estos datos, se eval uan las temperaturas de entrada (TinII ) y salida (Tout II ) que debe tener el agua del Bucle II al interactuar con el PHE II. La temperatura del pozo (Tpozo ) debe ser mayor que TinII . Si esto no ocurre entonces se lanza nuevamente la funci on Bucle III, pero ahora con una TNE m as baja (en cada iteraci on se disminuyen 4 [o C]). Si se disminuye la TNE hasta una temperatura inferior a los 30 [o C], entonces no se puede entregar la carga analizada y se recomienza todo el proceso reci en descrito, pero con una carga menor y con TNE igual a 90 [o C]. Este proceso se explicita en el siguiente diagrama.
Figura 4.9: Diagr ama de procesos para dise no PHE II.
118
Esta gura permite notar que para comenzar a dise nar el PHE II, la presi on necesaria en el Bucle III debe estar dentro del rango permitido (< 10 [bar]). Si la presi on requerida en el Bucle III excede los 10 [bar], entonces debe disminuirse la carga t ermica de dise no.
El sentido de recorrido para las placas del PHE II es desde la salida hasta la entrada del ujo caliente, donde la temperatura de salida del ujo caliente se dene como:
Tout h = Tinc + dT = Tinc + V 7 Las ecuaciones que permitieron recorrer en este sentido cada placa del PHE II son:
(4.23)
Tinh = Tout h
Uplaca A100 Tout c Uplaca A100 (1 ) Mh cp(Tout h ) Mh cp(Tout h ) Uplaca A100 (Tout h Tinc ) Mc cp(Tinc )
(4.24)
Tout c = Tinc +
(4.25)
Al terminar el recorrido se obtiene entonces Tout c . Si este valor no est a en el rango del 95 % rea total del PHE II hasta que est al 105 % de ToutiIII , entonces se ajusta el a e en el rango. Esta iteraci on la realiza la funci on D-PHE2, utilizando la funci on Placa-PHE2 (Anexo Q). Si esta temperatura es mayor a la temperatura del pozo entonces se disminuye TNE y se recomienza el proceso como muestra la gura 4.9. De esta forma la funci on D-PHE2 entrega las siguientes variables de salida:
Tama no PHEs N umero de PHEs N umero de pasos de los PHEs N umero de placas por PHE Flujo m asico requerido en Bucle II Temperatura de ingreso al PHE II del ujo del Bucle II: TinII Temperatura de salida del PHE II del ujo del Bucle II: Tout II
119
P erdida de carga de los ujos B2 y B3 en PHE II
Las p erdidas de carga y p erdidas de calor a lo largo del Bucle II son calculadas en la funci on Dise no RGDC. Funciones D-PHE1 La funci on D-PHE1 permite evaluar si el pozo geot ermico tiene o no la capacidad de entregar los requerimiento del Bucle III. No s olo es importante la temperatura del pozo sino que tambi en el ujo m asico disponible. Utilizando el mismo principio que la funci on D-PHE2, la funci on D-PHE1 permite dise nar el o los PHE I a partir de las variables de salida de la funci on D-PHE2, despu es de calculadas las p erdidas t ermicas en la ida y retorno del Bucle II.
La funci on D-PHE1 a diferencia de la D-PHE2, utiliza adem as como variable de entrada la temperatura del pozo . Esto signica que la funci on D-PHE1 calcula la temperatura de salida del uido caliente (Tretorno ) a diferencia de la funci on D-PHE2 que entrega la temperatura de entrada del ujo caliente. El diagrama de dise no en que se basa la funci on D-PHE1 es el siguiente:
120
Figura 4.10: Diagrama de procesos para dise no PHE I.
En el caso de D-PHE1, el sentido de recorrido es desde la entrada del ujo geot ermico hasta que este sale del PHE I. La ecuaci on que permiti o recorrer el PHE I es:
Tout h = Tinh
Uplaca A100 (T in h Tout c ) Mh Cp(Tinh )
(4.26)
Tinc = Tinc
Tinh Uplaca A100 Uplaca A100 (1 ) Mc cp(TC) Mc cp(Tout c )
(4.27)
Al terminar el recorrido se obtiene entonces Tinc . Si este valor no est a en el rango del 95 % al 105 % de TinI (ver gura 3.3), entonces se ajusta el ujo caliente necesario hasta que se est e en el rango. Esta iteraci on la realiza la funci on D-PHE1, utilizando la funci on PlacaPHE1 (Anexo R).
Las variables de salida de la funci on D-PHE1 son:
121
Tama no PHEs N umero de PHEs N umero de pasos de losP HEs N umero de placas por PHE Flujo m asico geot ermico necesario Temperatura de salida del ujo geot ermico (Tretorno ) P erdida de carga en PHE I
Hay que destacar que en el Bucle I no s olo se debe instalar una bomba capaz de vencer las p erdidas de carga que imponga el sistema de PHEs I, dem as se requiere una potencia capaz de entregar los 6 [bar] que se requieren para que el ujo geot ermico pueda reinyectarse a la Tierra [8]. RGDC Funci on DISENO Como puede verse en estas guras, al dise nar el PHE I y II se determina si el pozo geot ermico es o no capaz de entregar la carga t ermica requerida por la o las subestaciones que alimentan al Bucle III con cada TNE analizada. Si se logra obtener un dise no para ambos PHEs de tal forma que se puedan entregar los requerimientos del Bucle III, con el pozo geot ermico disponible, entonces se termina la funci on Dise no RGDC.
Esta funci on tambi en permite determinar el tama no del sistema de bombeo requerido en los bucles I y II, as como los respectivos di ametros y el espesor del aislante de la tuber a B2.
Despu es de esto comienza la simulaci on anual de la operaci on de la Red.
4.7.2.
Operaci on RGDC
Despu es de denida la carga de dise no a ser satisfecha s olo por el pozo geot ermico, y de denidos los principales equipos involucrados (radiadores, tama no tuber as, espesor aislante, PHEs) se comienza a simular la operaci on del sistema. Esta debe dividirse en dos casos: cuando la carga analizada es menor y cuando es mayor que la carga de dise no.
122
Operaci on para cargas menores a las de diseno Cuando la carga analizada es menor que la carga de dise no, se deduce que el sistema est a capacitado para entregar la carga requerida, sin necesidad de usar una fuente de apoyo. Por lo tanto, se utiliza la funci on OPRED-RGDC
2
(Anexo S), que opera a partir del dise no entregado por la
funci on Dise no RGDC. La funci on OPRED-RGDC entrega las mismas variables de salida, excepto aquellas que tienen que ver con el dise no de los PHE y las tuber as del Bucle I y II. Adem as de estas variables, la funci on OPRED-RGDC debe entregar la diferencia que tiene que haber entre Tout II yTinIII , ya que no siempre se podr a operar con un valor id entico al de la variable V7. Operaci on para cargas mayores a las de diseno Cuando se opera con cargas mayores a las de dise no, no se puede tener como objetivo calcular los ujos en B1 y B2 tal que se obtengan los requerimientos impuestos por B3. Lo que se hace en este caso es partir con un valor inicial para Tout II , tal que Tout II = V 7 + TinIII . Suponiendo que en el Bucle I y II circula el mismo ujo m asico que en el caso de la carga de dise no, se eval uan las p erdidas t ermicas entre el PHE II y I para obtener TinI . Luego se calcula la temperatura Tout I y se determinan las p erdidas t ermicas entre el PHE I y II, para as obtener TinII (ver guras 3.3). Enseguida se aplica una funci on que permite recorrer el PHE II a partir de Tout II y calcular el ujo m B3 tal TinII sea igual a la temperatura calculada anteriormente.
Si no se encuentra un ujo m B3 que permita esto, es porque se requiere m as ujo que el m aximo entre el ujo realmente requerido en B3 y el ujo admitido por el o los PHE II. En este caso se tendr a que la m axima temperatura que puede obtenerse para TinII es menor que la deseada. Por lo tanto se recalcula en el sentido inverso a partir del m aximo valor que pudo encontrarse para TinII , y se calcula el ujo geot ermico correspondiente.
Si se encuentra el ujo m B3 , tambi en se obtiene la temperatura con la que saldr a el ujo B3 del PHE II, y por ende, se puede calcular la potencia que requiere entregar la fuente de apoyo.
2 Esta
funci on, al igual que las funciones que eval uan la operaci on de cada PHE, se basan en el dise no denido por
las funciones que dise no. . De esta forma la funci on OPRED-RGDC entrega la TNE, y los respectivos ujos m asicos y p erdidas de carga por bucle para cada carga analizada.
123
4.8.
Algoritmo RGDC-BC
En vez de la funci on Dise no RGDC ahora se utiliza la funci on Dise no RGDC-BC (Anexo T).
4.8.1.
RGDC-BC Diseno
Las variables operacionales que involucran la RGDC-BC Co naripe pueden verse gracadas en la gura 3.4. De esta forma las dos principales diferencias entre los algoritmos de ambas redes son las siguientes: La funci on DPHE-2 dise na el PHE II de tal forma que para la carga de dise no, la Bomba de Calor lleve el agua fr a del Bucle III desde los 50 [o C] hasta la temperatura ToutiIII requerida Se crea la funci on Dise no RGDC-BC que debe dise nar la Bomba de Calor a partir de m II , Tout II , m III y TinIII tal que se cumpla el punto anterior En este caso, se requiere dise nar dos PHEs: el condensador y el evaporador. El diagrama que explica este procedimiento es el siguiente:
Figura 4.11: Diagrama de procesos para dise no del condensador y evaporador.
124
Este proceso es similar al de los PHE I y II, sin embargo, en el caso del condensador y evaporador las condiciones operacionales del refrigerante est an jas por el ciclo descrito en el Capitulo 3.2.6. Por lo tanto, lo que debe calcularse adem as del n umero de PHEs, placas y pasos del condensador y evaporador, es el ujo m asico del refrigerante. Este ujo determinar a la cantidad de refrigerante que debe adquirirse. Las funciones que permiten dise nar el condensador y evaporador respectivamente, est an en los Anexos U y V.
4.8.2.
Operaci on RGDC-BC
Si la carga t ermica analizada es mayor que la carga de dise no, entonces, se determina el m aximo valor posible para ToutiIII que puede entregar el conjunto PHE II - Bomba de Calor. Si ToutiIII es menor que Tout III , se determina la potencia que debe tener la fuente de apoyo. El limite de la potencia que puede entregar la Bomba de Calor est a denido por la temperatura de salida Tout II , ya que esta no puede disminuir a menos de 5 [o C]. Si la carga t ermica analizada es menor que la carga de dise no, se analiza primero la posibilidad de entregar la carga sin necesidad de utilizar la Bomba de Calor, es decir, utilizando s olo el PHE I y II. Si esto no es posible entonces se determina el ujo de refrigerante deseado que debe circular por la Bomba de Calor, y los ujos en el Bucle I y II. Las funciones que permiten analizar la operaci on de la Bomba de Calor est an en los Anexos W y X.
4.9.
Funci on Simulaci on
Esta funci on permite evaluar el desempe no durante el ciclo de vida de la Red. Se incluyen funciones para poder calcular los costos de capital, mantenci on y operaci on, as como tambi en los ingresos por energ a cal orica vendida. El resultado nal que entrega esta funci on es el VAN y la tasa de retorno del proyecto.
Para simular la operaci on en cada a no se multiplican los costos operacionales, por el n umero de horas al a no que debe entregarse cada carga de calefacci on y de ACS.
Esta funci on entrega las siguientes variables de salida para cada carga analizada al simular la RGDC:
125
Flujos m asicos, presi on de bombeo y costo por hora de bomebo en B1, B2 y B3 TNE Coeciente de Performance (COP) del conjunto PHE I - PHE II Calor entregado por el PHE I y PHE II Eciencia t ermica Bucle III Flujo m asico y temperatura entrada a vivienda media Temperaturas de entrada y salida en PHE I y PHE II Diferencia de temperatura dT en PHE II Flujo m asico y temperatura de entrada a la fuente de apoyo
Al simular la RGDC-BC para cada carga, se entregan estas mismas variables y adem as:
Calor entregado por la Bomba de Calor Flujo refrigerante Temperatura del ujo B2 al salir salir del evaporador Entalp a del refrigerante al salir del evaporador Costo compresi on
Finalmente, la funci on Simulaci on entrega los costos operacionales (mantenci on, bombeo, compresi on y operaci on de la fuente de apoyo) y el costo de capital. A partir de estos valores, y de los ingresos anuales por venta de energ a, se entrega el VAN y la tasa de retorno de cada dise no.
126
Cap tulo 5
Resultados
5.1.
Altas rentabilidades
Se realizaron en total 576 iteraciones, es decir, se analizaron 576 dise nos distintos. Estos resultados se adjuntan en el Anexo Y. En este anexo, las conguraciones con VAN mayor a 0 se ordenan seg un su rentabilidad, mientras que para aquellas con VAN negativo, el orden se efectua seg un el VAN. Antes de exponer los resultados se recordar a la nomenclatura de las variables:
V1: Di ametro de tuber a bucle vivienda V2: Area radiador V3: Espesor aislante tuber as-ida racimo V4: Espesor aislante tuber as-vuelta racimo V5: Factor que relacione el nivel de aislaci on entre las tuber as del Bucle III y II V6: Relaci on entre los ujos del Bucle II Y III para la carga de dise no (2 ) V7: Delta temperatura (dT) en PHE II (eciencia t ermica) V8: Velocidad del ujo en Bucle II
En la siguiente tabla se muestran los 12 dise nos o conguraciones que arrojaron las mayor rentabilidades entre las 576 conguraciones analizadas. En la tabla 5.1 se detalla cada conguraci on con una letra de la A a la L, donde se espec ca el valor que tom o cada una de las variables 127
de dise no. En esta tabla no se detallan las variables V2 y V6, dado que para las conguraciones de la A a la L se encontr o que:
V2 = 3 [m2 ] V6 = 1
Cuadro 5.1: Resumen de las 12 conguraciones con mayor desempe no (Item 1-12, Anexo Y).
Variables de Operaci on V1 [mm] A B C D E F G H I J K L 15 10 15 15 15 10 10 15 15 15 15 15 V3 [mm] 20 50 20 20 20 50 50 20 20 20 20 20 V4 [mm] 5 5 5 7,5 5 7,5 5 7,5 5 7,5 5 7,5 V5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,5 1 V7 [o C] 10 5 5 10 10 5 5 5 5 10 10 5 V8 [m/s] 2,5 2,5 2,5 2,5 1,5 2,5 1,5 2,5 1,5 1,5 2,5 1,5 Costo bombeo 12.793 12.210 14.001 12.788 5.952 12.207 5.383 13.995 6.487 5.950 12.651 6.485 Costo petr oleo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Costo Inversi on [$ US (2008)] 6.502.300 6.512.954 6.590.306 6.593.332 6.658.505 6.630.506 6.691.469 6.681.168 6.734.619 6.754.658 6.751.082 6.830.502 9.444.567 9.418.691 9.362.693 9.305.173 9.316.206 9.238.635 9.254.391 9.223.563 9.262.794 9.168.913 9.061.230 9.115.918 VAN Tasa de Retorno [ %] 4,84 4,82 4,74 4,70 4,66 4,64 4,61 4,60 4,58 4,52 4,47 4,45 [$ US (2008) / ano]
En la tabla 5.1 se observa que la mayor tasa de retorno que se pudo obtener para las conguraciones analizadas de la RGDC Co naripe, es de 4.84 %. Luego se conrm o que el dise no A efectivamente era capaz de entregar la carga de los acumuladores.
ltimo hay que destacar que para todas las conguraciones de la tabla 5.1 la carga de dise no Por u es de 2.5 [kW].
5.1.1.
A An alisis del Diseno
La conguraci on que arroj o mejor desempe no present o el siguiente dise no y datos operacionales: Espesores Aislante Bucle III Los espesores encontrados para las tuber as del Bucle III son:
128
Cuadro 5.2: Aislante en tuber as Bucle III. Espesor aislante [mm] IDA Tramo 1 Principal 1 Principal 2 Principal 3 Rama 1 Rama 2 Racimo 89 75 54 41 34 27 Tramo 2 89 75 54 41 27 14 25 18 13 13 13 6 VUELTA Tramo 1 Tramo 2 25 18 13 13 6 6
Di ametro tuber as y espesores aislante Bucle I y II
Cuadro 5.3: Tuber as Bucle I y II [mm] Di ametro B1 Di ametro B2 Espesor aislante ida B2 Espesor aislante vuelta B2 120 120 83 25
Hay que recordar que el Bucle I no lleva aislante dado que es innecesario mantener la temperatura del agua que ser a reinyectada. PHEs Diseno ptima: A continuaci on de detalla el dise no de los PHEs I y II de la RGDC o
Cuadro 5.4: N umero de PHEs, de pasos y de placas en la RGDC con Dise no A. [un] PHE I N umero de pasos Placas PHE I PHE II N umero de pasos Placas PHE II 1 1 100 2 2 49
Las caracter sticas geom etricas de estos PHEs se detallan a continuaci on:
129
Cuadro 5.5: Geometr a PHE I y PHE II en RGDC para Dise no A. Ancho placa Distancia entre puertos Di ametro puertos 0.42 1.32 0.1 [m] [m] [m]
Par ametros Operacionales A continuaci on se detallan los principales par ametros de operaci on de la Red para el dise no ptimo y para cada carga t o ermica.
Cuadro 5.6: Par ametros de operaci on del dise no optimo de la RGDC.
Carga de diseno Carga t ermica Flujo m asico Bucle III Flujo m asico Bucle II Flujo m asico Bucle I Flujo m asico Vivienda Media Temperatura vivienda media Temperatura entrada al Bucle III Temperatura salida del Bucle III Costo operaci on caldera Costo bombeo Bucle I Costo bombeo Bucle II Costo bombeo Bucle III Presi on bombeo Bucle III Presi on bombeo Bucle II Presi on bombeo Bucle I Calor entregado al Bucle III Calor entregado por la caldera Coeciente de Performance PHE I - II Eciencia t ermica Bucle III Temperatura Nodo Extremo Diferencia To salida PHE II TNE dT
oC oC
ctdis ct MB3 MB2 MGEO M viv media T viv media toutb3 tinb3 CALDERA CBB1 CBB2 CBB3 PCB3 PCB2 PCB1 Q3 QCALD COP
kW kW Kg/s Kg/s Kg/s Kg/s

oC
2,5 3 24,3 24,3 28,2 0,022 81 87,8 19,6 130 1,489 3,156 2,781 75,1 86,6 35,2 6724 987 148 0,34 74 10 2,5 27,6 27,6 29,1 0,027 69 74,3 19,5 0 1,638 4,542 4,101 98 110 38 6160 0 125 0,31 64 10 1,5 12,0 12,5 13,0 0,011 74 84,5 9,1 0 0,175 0,489 0,360 20 26 9 3666 0 660 0,31 64 9 1 7,5 9,6 9,8 0,007 77 89,3 6,8 0 0,078 0,225 0,088 8 16 5 2524 0 994 0,30 64 21 0,85 6,9 7,8 8,1 0,007 74 84,1 6,3 0 0,047 0,129 0,069 7 11 4 2181 0 1477 0,30 64 13 0,7 5,9 6,3 6,8 0,006 75 86,5 5,7 0 0,028 0,073 0,048 5 8 3 1949 0 2298 0,28 64 9 0,55 4,9 8,2 8,5 0,005 77 90,3 5,3 0 0,050 0,142 0,031 4 12 4 1697 0 1057 0,25 64 41 0,4 4,2 4,8 4,8 0,004 75 86,2 5,2 0 0,011 0,033 0,022 3 5 2 1393 0 3780 0,22 64 13 0,25 3,4 4,3 4,1 0,003 72 84,1 5,1 0 0,007 0,024 0,014 3 4 1 1110 0 4279 0,17 60 21 0,10 2,5 4,3 4,2 0,002 69 86,4 5,0 0 0,007 0,023 0,007 2 4 1 824 0 3314 0,09 51 45
oC oC
$US / hora $US / hora $US / hora $US / hora m m m kW kW
5.2.
Bajas rentabilidades
En la siguiente tabla se muestran las 12 conguraciones con peor desempe no entre las 576 conguraciones analizadas. Dado que estas conguraciones tienen un VAN negativo, el concepto de rentabilidad no permite seleccionar los peores desempe nos. En este caso, ser a aquella conguraci on que tenga el menor VAN la que representar a la peor conguraci on posible.
130
En la tabla 5.7 se detalla cada conguraci on con una letra de la O a la Z, donde se especica el valor que tom o cada una de las variables de dise no.
Cuadro 5.7: Resumen de las 12 conguraciones con peor desempe no (Item 565-576, Anexo Y).
Variables de Operaci on V1 (mm) O P Q R S T U V W X Y Z 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 V2 (m2) 2 2 2 2 3 3 2 2 2 2 2 2 V3 (mm) 0,05 0,08 0,05 0,05 0,08 0,08 0,02 0,05 0,08 0,08 0,05 0,08 V4 (m) 0,0075 0,0075 0,005 0,0075 0,005 0,005 0,0075 0,005 0,005 0,0075 0,0075 0,005 V5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1 1 1 1,5 1,5 1 1 V6 1,3 1 1 1 1,3 1 1 1 1 1 1 1 V7 (o C) 5 10 5 5 10 5 5 5 5 5 5 5 V8 (m/s) 1,5 2,5 1,5 1,5 2,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Costo bombeo 11.260 4.857 20.824 20.828 11.735 11.734 20.823 20.826 18.675 18.671 18.669 18.653 Costo petr oleo 585.622 246.385 594.025 593.607 449.446 449.249 594.025 593.607 663.581 663.227 663.581 663.227 Costo Inversi on [$ US (2008)] 9.811.923 14.753.769 10.278.943 10.435.703 13.142.510 13.412.938 11.291.634 11.525.664 13.488.757 13.670.427 15.497.847 15.785.238 -7.995.011 -8.242.873 -9.017.220 -9.248.693 -10.086.407 -10.496.591 -10.568.791 -10.918.640 -15.346.075 -15.616.943 -18.424.168 -18.856.823 VAN [$ US (2008) / ano]
El m nimo VAN obtenido fue de $US -21.402.568 y fue para la conguraci on Z.
5.3.
A en 4 y 2 a reas Alternativa de subdivisi on al Diseno
reas el Bucle III Como se dijo en el cap tulo 4.5, se analizar a la opci on de subdividir en dos a ptimo que se encon(en vez de 4 como se hizo hasta ahora), utilizando las variables del dise no o trara. Se aplic o el algoritmo RGDC con esta nueva subdivisi on de la Red (ver cap tulo 3.1) y se obtuvieron los siguientes resultados.
131
Cuadro 5.8: Comparaci on de la estructura de costos entre la RGDC dividida en 2 y 4 areas. RGDC - 4 areas Carga de dise no Bombeo Costo caldera Operaci on caldera Operaci on BC Tuber as PHEs Costo Inversi on VAN 30 a nos Tasa de Retorno [kW] [$US / a no] [$US] [$US / a no] [$US / a no] [$US] [$US] [$US] [$US] 2,5 12.793 0 0 3.632.183 290.127 6.502.300 9.444.567 4,84 % RGDC- 2 areas 1,5 12.987 116.787 163.074 5.561.939 147.864 8.352.747 3.103.391 1,24 %
Enseguida se muestra una tabla donde se comparan los datos operacionales entre ambas redes, y para cada carga analizada.
Cuadro 5.9: Comparaci on de los principales par ametros de operaci on entre la RGDC dividida en 2 y 4 areas.
CARGA TERMICA RED [kW] 3 reas RGDC - 4 a TNE MB3 MB2 MGEO CBB3 CBB2 CBB1 reas RGDC - 2 a TNE MB3 MB2 MGEO CBB3 CBB2 CBB1 [ o C] [Kg/s] [Kg/s] [Kg/s] [$ US / hr] [$ US / hr] [$ US / hr] [ o C] [Kg/s] [Kg/s] [Kg/s] [$ US / hr] [$ US / hr] [$ US / hr] 74 24,3 24,3 28,2 2,781 3,156 1,489 78 19,0 15,9 15,2 3,0 3,7 1,3 2.5 64 27,6 27,6 29,1 4,101 4,542 1,638 80 15,2 15,2 15,2 1,6 3,2 1,3 1.5 64 12,0 12,5 13,0 0,360 0,489 0,175 55 15,9 15,9 15,2 1,9 3,7 1,3 1 64 7,5 9,6 9,8 0,088 0,225 0,078 55 8,5 9,4 11,0 0,3 0,8 0,5 0.85 64 6,9 7,8 8,1 0,069 0,129 0,047 55 7,2 8,1 9,6 0,2 0,5 0,3 0.7 64 5,9 6,3 6,8 0,048 0,073 0,028 55 6,1 7,3 8,6 0,1 0,4 0,3 0.55 64 4,9 8,2 8,5 0,031 0,142 0,050 55 5,0 6,7 7,7 0,07 0,31 0,19 0.4 64 4,2 4,8 4,8 0,022 0,033 0,011 55 4,1 5,3 5,3 0,04 0,16 0,07 0.25 60 3,4 4,3 4,1 0,014 0,024 0,007 55 3,3 3,7 3,8 0,03 0,06 0,03 0.1 51 2,5 4,3 4,2 0,007 0,023 0,007 55 2,3 3,6 3,7 0,01 0,05 0,02
5.4.
5.4.1.
A Alternativa RGDC-BC con las variables del Diseno

RGDC-BC Diseno
Primero que nada se detallar a el dise no de la RGDC-BC. Hay que notar que las matrices con los aislantes de ida y vuelta, as como los tama nos las tuber as de cada uno de los bucles son los mismos. Por lo tanto las diferencias en el dise no entre la RGDC y la RGDC-BC, est an en los PHEs
132
I, II, y la Bomba de Calor.
A continuaci on se detalla el dise no de los PHEs I y II de la RGDC-BC para el Dise no A.

Cuadro 5.10: N umero de PHEs y de placas por PHE I y II en RGDC-BC con Dise no A. [un] PHE I Placas PHE I PHE II Placas PHE II 1 62 1 93
El dise no de estos PHEs consta de un paso. Los par ametros geom etricos de estos PHE I y II se detallan a continuaci on.
Cuadro 5.11: Geometr a PHE I y PHE II RGDC-BC para Dise no A. Ancho placa Distancia entre puertos Di ametro puertos 0.421 0.875 0.1016 [m] [m] [m]
La Bomba de Calor tiene un costo de $US 200.000. La geometr a de los PHEs del evaporador y del condensador es id entica a los PHE I y II. Su dise no es el siguiente:
Cuadro 5.12: N umero de PHEs y de placas por PHE del evaporador y del condensador. [un] PHE Condensador Placas PHE Condensador PHE Evaporador Placas PHE Evaporador 1 28 1 6
ltimos PHEs, se detallan a continuaci Donde los par ametros geom etricos de estos u on. Esta red requiere un ujos m asico m aximo del refrigerante igual a 13 [Kg/s] y un sistema de compresores con una capacidad de 3.560.000 [BTU/hr] que requieren una potencia el ectrica cercana a los 705 kW. El COP de dise no del sistema de calentamiento que representa la bomba de calor es de 2.25.
133
Par ametros Operacionales A continuaci on se muestran dos tablas comparativas entre los resultados de la RGDC y la RGDC-BC para el Dise no A.
Cuadro 5.13: Comparaci on de la estructura de costos entre la RGDC y la RGDC-BC. RGDC Carga de dise no BOMBEO COSTO CALDERA CALDERA OPERACION BC OPERACION TUBER IAS (SIN INST) PHEs COSTO INVERSION VAN 30 a nos Tasa de Retorno [kW] [$US / a no] [$US] [$US / a no] [$US / a no] [$US] [$US] [$US] [$US] 2,5 13.883 0 0 3.584.589 426.504 6.590.305 9.364.496 4,74 % RGDC-BC 2,5 11.617 0 0 237.572 2.848.370 115.772 5.753.655 6.728.647 3,90 %
Cuadro 5.14: Comparaci on de los principales par ametros de operaci on entre la RGDC y la RGDC-BC
CARGA TERMICA RED [kW] 3 RGDC Flujo m asico B3 Flujo m asico B2 Flujo m asico B1 Costo bombeo B3 Costo bombeo B2 Costo bombeo B1 Costo operaci on caldera RGDC-BC Flujo m asico B3 Flujo m asico B2 Flujo m asico B1 Costo bombeo B3 Costo bombeo B2 Costo bombeo B1 Costo operaci on caldera Costo operaci on bomba calor TNE MB3 MB2 MGEO CBB3 CBB2 CBB1 CFA TNE MB3 MB2 MGEO CBB3 CBB2 CBB1 CFA CBC [ o C] [Kg/s] [Kg/s] [Kg/s] [$ US / hr] [$ US / hr] [$ US / hr] [$ US / hr] [ o C] [Kg/s] [Kg/s] [Kg/s] [$ US / hr] [$ US / hr] [$ US / hr] [$ US / hr] [$ US / hr] 74,0 24,3 24,3 26,8 2,781 3,191 1,595 64 74 24,3 24,3 30,8 2,843 3,033 1,566 135 152 2.5 64,0 27,6 27,6 25,5 4,101 4,591 1,397 0 64 27,6 27,6 30,8 4,060 4,371 1,566 0 180 1.5 64,0 12,0 13,0 12,5 0,357 0,539 0,190 0 75 10,2 12,6 22,9 0,230 0,479 0,697 0 0 1 64,0 7,5 9,4 9,4 0,087 0,209 0,083 0 75 7,0 10,2 18,3 0,070 0,264 0,371 0 0 0.85 64,0 6,9 9,4 9,2 0,069 0,207 0,077 0 70 6,6 7,8 10,4 0,061 0,123 0,077 0 0 0.7 52,0 7,0 10,0 10,0 0,077 0,247 0,098 0 70 5,7 7,3 9,4 0,043 0,102 0,059 0 0 0.55 44,0 7,5 9,4 8,1 0,098 0,212 0,056 0 70 4,7 8,0 14,5 0,029 0,130 0,191 0 0 0.4 40,0 6,6 9,4 7,5 0,071 0,209 0,045 0 65 4,2 5,0 7,0 0,021 0,037 0,025 0 0 0.25 32,0 7,5 10,0 6,3 0,110 0,259 0,028 0 60 3,4 3,9 4,7 0,014 0,018 0,008 0 0 0.1 32,0 7,5 9,1 3,5 0,109 0,230 0,005 0 55 2,4 3,3 3,9 0,007 0,011 0,005 0 0
134
Cap tulo 6
An alisis de Resultados
6.1.
6.1.1.
y Operaci Diseno on
An alisis de la optimizaci on del diseno
Antes de analizar los resultados hay que destacar los principales factores que inciden en el desempe no de la Red:
Costo de capital: cuanto mayor es, m as capital se debe recuperar y se tienen mayores costos de mantenci on sta, mayores son los costos operacionales relacionados Carga de dise no: mientras menor es e con la caldera. Esto aumenta considerablemente los costos operacionales de la Red, disminuyendo la rentabilidad del proyecto. Costos operacionales: mientras mayores son estos, m as lenta es la recuperaci on del capital. Estos costos tienen que ver con el bombeo, el petr oleo de la caldera, la mantenci on de la Red y los costos relacionados con la potencia el ectrica instalada.
Conguraciones con alto desempeno A partir de la tabla 5.1 se deduce que los dise nos con mayor tasa de retorno corresponden principalmente a aquellos con un radiador de 3 [m2 ], juego de tuber as para el Bucle III correspondiente a un di ametro del bucle vivienda igual a 1.5 [cm] y espesor de aislante del racimo de ida igual a 2 [cm]. El tama no de los radiadores inuye considerablemente en el desempe no de la Red, stos inciden directamente en la carga de dise debido a que e no que el sistema puede alcanzar (las 135
12 mejores conguraciones permiten entregar hasta 2.5 [kW] s olo con fuente geotermal). Adem as, al haber mayor supercie de intercambio t ermico se requiere menor ujo m asico en el Bucle III, y por ende en el Bucle II y I. De la misma forma, al tener un di ametro del bucle vivienda de 1.5 [cm], se disminuye el costo de las tuber as (comparado con el caso V1=2 [cm]), sin imponer elevadas p erdidas de carga que restringen la carga de dise no o simplemente aumentan los costos de bombeo. ltimo, el aislante o ptimo para el racimo de ida es cuando V3 = 2[cm]. Con este tama Por u no se tienen bajos costos de inversi on en aislante y sin embargo, se sigue alcanzando un nivel de aislaci on capaz de entregar una carga de dise no de 2.5 [kW], que como se ve en la tabla 5.1 es suciente para alimentar los acumuladores. En el caso de los dise nos B, F y G, el di ametro del bucle vivienda es de 1 [cm]. Sin embargo, la potencia de bombeo se mantiene en los mismos niveles de las otras 9 ltimo permite conguraciones ya que el aislante para el racimo de ida es 5 en vez de 2 [cm]. Esto u compensar la disminuci on del tama no del juego de tuber as al juego asociado a un di ametro del bucle vivienda de 1 [cm].
Por otro lado se debe destacar que:
ptimos tienen asociada una relaci Los dise nos o on de ujos (V6) entre los bucles III y II igual a1 Al comparar los dise nos A con C y D con H se puede notar que cuando la variable V7 es 10 [o C] se obtiene una mayor rentabilidad, esto se debe a que en este caso los PHEs tienen rea de intercambio que cuando V7 es igual a 5 [o C], y por lo tanto se pueden entregar menor a las cargas t ermicas operando con mayores TNEs. Esto disminuye el costo de bombeo y tambi en el costo de los PHEs, manteniendo la misma carga de dise no en los 4 dise nos comparados. Esto explica que A y D tengan m as rentabilidad que C y H respectivamente.
medio Conguraciones con desempeno Los dise nos con rentabilidades medias corresponden a conguraciones similares a las de alto rendimiento (tabla 5.1) pero con mayores nivel de aislaci on (V3 = 8 o 5 [cm] y V5 = 1.5) y mayor di ametro de tuber as. Este hecho aumenta paulatinamente el costo de capital, aumentando los costos de mantenci on y disminuyendo los costos operacionales a un nivel que no justica el alto costo de inversi on. Por ejemplo una conguraci on [3,2,0.005,0.005,1,1,5,1.5] (Item 105, Anexo Y), permite alcanzar una carga de dise no de 3 [kW] , con un costo de bombeo que representa el 40 % de los costos de bombeo del Dise no A, pero cuyo costo de inversi on representa el 150 % de la cong ptima. Esto eleva notoriamente los costos de mantenci uraci on o on, y por lo tanto, contrarresta los 136
bajos costos de bombeo. Ahora, cuando el tama no del radiador es de 2 [m2 ], el delta de temperatura en PHE II (V7) es de 10 [o C] y/o V6 se hace igual a 1.3, se contrarresta la paulatina disminuci on de los costos de bombeo que implican grandes tuber as y espesores de aislante, al disminuir la carga de dise no posible y por ende, generar altos costos operacionales relacionados con la caldera.
m Conguraciones con desempeno nimo Por el contrario, las conguraciones con desempe no m nimo se observan para un juego de tuber as correspondiente a un di ametro del bucle vivienda de 20 [mm], radiadores de [2m2 ] y un nivel de aislaci on asociado a un espesor de aislante del racimo de ida de 8 [cm]. El alto nivel de aislaci on y las grandes tuber as implican costos de capital cercanos al doble de aquellos correspon ptimas. Cuando las perdidas t dientes a las conguraciones o ermicas son muy altas dada la elevada rea de transferencia que implican los grandes di a ametros de tuber a (V6=1.3 o V8=1.5), se limita la carga de dise no y por lo tanto debe entrar a operar la caldera. Este costo operacional es muy alto comparado con el costo de bombeo, y por lo tanto no se logra recuperar la inversi on (VAN0).
El aumento del costo de capital, y por consecuente del costo de mantenci on, adem as del costo de operaci on de la caldera disminuyen el VAN del proyecto. En ciertos casos si bien se observan reducciones del costo de bombeo comparado con los dise nos con mayor rentabilidad (dise no P), este no llega a ser tan signicativo como lo son la operaci on de la caldera o los altos costos de capital y mantenci on.
ltimo, si se selecciona V7=5 [o C] o V8=1.5 [m/s], aumenta el costo de inversi Por u on relacionado con el bucle II, implicando una predominaci on de los costos de mantenci on. Esto aumenta considerablemente los costos del proyecto, obteniendo las peores rentabilidades de las 576 conguraciones analizadas.
En algunos casos esta reducci on en la carga de dise no puede llegar a tal punto que la conguraci on no puede cumplir los requerimientos de la RGDC, y por lo tanto son conguraciones inviables. Estas conguraciones tienen peque nas tuber as, poco espesor de aislante, un radiador de [2m2 ], y V6 igual a 1.3.
137
Comparaci on de disenos ptimo debe balancearse el costo de operaci Para obtener el o on con el costo de capital, teniendo ltimo tiene sobre los costos de mantenci en consideraci on la ponderaci on que ese u on. A su vez, el costo de operaci on debe balancear los costos de bombeo y petr oleo. Adem as para alcanzar altos desempe nos, se requiere que la conguraci on deseada permita tener una carga de dise no de por lo menos 2.5 [kW], ya que el ACS requerir a que la Red opere constantemente en la cercan a de ese punto de operaci on. Analizando la totalidad de los datos se aprecia que las conguraciones con mayor rentabilidad deben tener principalmente un bajo costo de capital y no utilizar la caldera. Ahora bien, si la conguraci on que implica bajo costo de inversi on no permite entregar altas cargas, entonces los costos operacionales de la caldera subir an y por ende la rentabilidad bajar a.
Cuando la carga de dise no disminuya a menos de 2.5 [kW] (aumentan los costos de petr oleo), o cuando los costos de bombeo superen los $US 6.000 y el costo de capital sea cercano a $US 13.000.000, ya se comenzar a a obtener un VAN negativo.
6.1.2.
Sensibilidad de la evaluaci on econ omica
El principal inter es de esta Memoria no fue s olo dise nar y simular la operaci on de una Red Geot ermica de Distribuci on de Calor, sino que adem as la evaluaci on econ omica que se realiz o para cada conguraci on en cuesti on. Es un criterio econ omico (la rentabilidad) el que permite denir el ptimo. dise no o
La rentabilidad depende de los ingresos y de los costos, as como tambi en de ciertas constantes econ omicas como la inaci on y la tasa de descuento. De los elementos reci en enunciados, los que presentan mayor volatilidad o riesgo, son aquellos que dependen del precio del petr oleo, ste ha experimentado en los u ltimos a debido a los bruscos cambios que e nos.
En efecto, la tarifa que se cobra por venta de energ a cal orica, depende del costo alternativo en el que incurrir a el consumidor si no se conectara a la Red Geot ermica (ver Capitulo 1.7.4). Este costo alternativo variar a en funci on de la evoluci on que tenga tanto la le na en el caso de la calefacci on, como el gas licuado en el caso de los servicios por ACS. Como se dijo en el Capitulo 1.7.4, se asume que el precio de la le na variar a acorde a la inaci on local que se mantiene cercana al 3 %.
138
Sin embargo, el precio del gas licuado (subproducto del petr oleo) si depende de la evoluci on del costo del petr oleo. Considerando como se calcula la tarifa por energ a vendida (cap tulo 3.3.4), se deduce la relaci on entre el precio del petr oleo y los ingresos.
Los costos operacionales de la caldera dependen del costo del petr oleo, dado que este combustible alimenta la fuente de apoyo.
Por lo tanto, queda de maniesto que la rentabilidad predecida ser a una buena estimaci on, en la medida que la evoluci on real del petr oleo sea cercana a aquella supuesta en el cap tulo 3.3.3 . Esto incita a realizar una medici on del riesgo del proyecto, al evaluarlo en los distintos escenarios que se prev en para el devenir del precio del petr oleo.
De esta forma, se evalu o la rentabilidad del Dise no A de la RGDC, para los pron osticos de la EIA sobre las tendencias del precio del petr oleo que no fueron analizadas. Estas tendencias corresponden a una de bajo y otra de alto crecimiento del precio, y est an gracadas en la gura 3.35. As se obtuvo que:
Para una leve alza anual del precio del petr oleo (1.84 % nominal) la rentabilidad es del 3 %. Para una alta alza anual del precio del petr oleo (4.4 % nominal) la rentabilidad es del 7.54 %
6.2.
A en 4 y 2 a reas Alternativa de subdivisi on al Diseno
reas en vez Utilizando las variables del Dise no A, se subdividi o el pueblo de Co naripe en dos a de cuatro. Este cambio se expresa en el tama no de la tuber a principal (ahora esta debe alimentar la ste como en el caso del Dise mitad del pueblo en vez de un cuarto de e no A). Esto aumenta consid ste, no se erablemente las p erdidas de carga en el Bucle III, y, dadas las limitaciones de presi on en e pudo seguir entregando los 2.5 [kW]. La carga de dise no disminuy o a 1.5 [kW]. Esto gener o que los costos operacionales de la caldera pasaran de 0 a 163.000 [$US/a no], mientras que el costo por bombeo permaneci o cercano a los 13.000 [$US/a no] del Dise no A (ver tabla 5.8). Adem as, el costo de inversi on aument o de $ US 6.503.300 a $ US 8.352.747. Este aumento se debe principalmente al aumento del costo de las tuber as, debido al mayor espesor de estas, que a su vez se debe a una mayor presi on de dise no en cada uno de los bucles, donde la mayor diferencia ocurre en el Bucle II (111 vs 154 m.c.a). Este hecho puede verse en la tabla 5.9, donde para una carga de 3 [kW], reas tiene un mayor costo de bombeo en el Bucle III, aun cuando se requiere menor la RGDC-2 a 139
reas. A esto, se suma el costo de la caldera que ujo m asico MB3 que en el caso de la RGDC-4 a comienza a operar para cargas mayores a 1.5 [kW].
Por est a raz on la tasa de rentabilidad disminuy o de 4.84 % a 1.24 %.
6.3.
6.3.1.
A Alternativa RGDC-BC con las variables del Diseno

RGDC vs RGDC-BC
Como se puede ver en la tabla 5.14, las diferencias en los requerimientos a partir de cargas menores a 2.5 [kW] son muy bajas y se deben a la diferencia en la TNE. El tama no de los PHEs de la RGDC-BC es m as peque no que los de la RGDC (ver costos PHEs en tabla 5.13). Esto implica que se requiera m as ujo m asico en el Bucle II para cada carga, cuando no opera la Bomba de Calor, es decir, para cargas menores a 2.5 [kW]. De esta forma, hay menos p erdidas t ermicas entre el PHE I y II con la RGDC-BC lo que permite entregar las cargas menores a 2.5 [kW], con TNEs mayores que la RGDC. Sin embargo, estas diferencias son leves y explican la diferencia en el costo de bombeo de la tabla 5.13.
Para las cargas de 3 y 2.5 [kW] si hay diferencias. Si bien el costo de bombeo es similar (ver rea de transferencia de calor debe ser suplida por la Bomba de tabla 5.14), la diferencia en el a Calor que tiene un costo de operaci on asociado a la compresi on del refrigerante, mucho mayor que el costo de bombeo. Esto implica un costo anual de $US 237.000, que explica la disminuci on de la rentabilidad de 4.84 % (RGDC) a 3.9 %. Se puede armar que esta es la mayor raz on de la disminuci on de la rentabilidad debido a que el costo de inversi on es cas id entico en ambos casos (costos ltimo ocurre ya que las presiones y las temperatura de dise de mantenci on similares). Esto u no son cas id enticas.
Las diferencias en los costos operacionales se pueden explicar al comparar el COP de los PHEs de la RGDC para la carga de dise no (COP-PHEs = 125), con el COP de la Bomba de Calor de la RGDC-BC para la misma carga (COP-BC=2.25). Esta diferencia es notoria y explica la conveniencia de utilizar el recurso geot ermico frente a la Bomba de Calor.
140
6.3.2.
Bomba de Calor vs Caldera
Como se especic o en el capitulo 3.2.6, la temperatura de precalentamiento del agua del Bucle III para la que se dise nar a la Bomba de Calor ser a de 50 [o C]. Sin embargo, al disminuir esta a 30 [o C], se obtuvo la siguiente estructura de costos:
Cuadro 6.1: Comparaci on de la estructura de costos entre la RGDC y la RGDC-BC (con una temperatura de precalentamiento de 30 [o C]). RGDC Carga de dise no BOMBEO COSTO CALDERA CALDERA OPERACION BC OPERACION TUBER IAS (SIN INST) PHEs COSTO INVERSION VAN 30 a nos Tasa de Retorno [kW] [$US / a no] [$US] [$US / a no] [$US / a no] [$US] [$US] [$US] [$US] 2,5 13.883 0 0 3.584.589 426.504 6.590.305 9.364.496 4,74 % RGDC-BC 2,5 11.534 0 0 76.202 2.834.596 255.320 5.753.312 9.365.957 5,43 %
sta Por lo tanto se concluye que la opci on de instalar la Bomba de Calor de tal forma que e precaliente hasta 30 [o C] el agua del Bucle III, es una opci on m as rentable a la RGDC. Si bien la nueva RGDC-BC presenta mayores costos operacionales que la RGDC debido al funcionamiento del compresor de la Bomba de Calor ($US 76.000), se tiene un menor costo de mantenci on debido al menor costo de capital. Aunque en el caso de la RGDC-BC que precalienta hasta 50 [o C], el costo de capital es similar a esta nueva RGDC-BC, la gran diferencia se produce en los costos del compresi on ($US 240.000 vs $US 76.000). Esto explica este aumento de la rentabilidad de 3.9 % a 5.43 %.
Por lo tanto la RGDC-BC se puede presentar como una opci on m as conveniente que una RGDC, selecionando una temperatura de precalentamiento adecuada.
141
Cap tulo 7
Discusi on
Antes de concluir sobre los resultados obtenidos, es importante notar algunos aspectos sobre estos mismos para as dejar propuesto algunos puntos que pueden mejorar la precisi on del trabajo realizado.
El m etodo de c alculo para obtener los ujos m asicos en los Bucles I y II, se basa en que el PHE II siempre ser a utilizado en su totalidad. Si por ejemplo al conjunto PHE II lo componen dos PHEs, entonces estos estar an operativos siempre, independiente de la carga que se entregue. Este m etodo puede cambiarse para que cuando se analicen cargas bajas, se utilize s olo un PHE y as se aumente el ujo m asico requerido en el Bucle II, de tal forma que las p erdidas t ermicas en este no restringan la TNE. Esto ocurre, ya que bajos ujos m asicos en B2 aumentan los cambios de temperatura entre el pozo y el PHE II. Esto obliga a entregar las bajas cargas t ermicas con bajas TNEs, aumentando el costo de bombeo del Bucle III. Es interesante destacar que la TNE utilizada para entregar la carga de dise no puede tambi en ser incluida como una variable de dise no. El efecto de esta en el resultado nal es importante, dado que regula la carga m axima que podr a ser entregada por la Red. Como se vio en el capitulo anterior, la carga m axima juega un papel fundamental en el desempe no de la Red, ya que marca el l mite entre tener o tener costos operacionales relacionados con la caldera o la Bomba de Calor. El rango de an alisis de las variables V1 a V8 se seleccion o en base a criterios de dise no que normalmente se observan en instalaciones similares a la Red Geot ermica de Distribuci on de ptimo encontrado s Calor. Por lo tanto el o olo se aplica los rangos y sus valores analizados. Las variables toman valores discretos dentro de un intervalo. Por lo tanto, los resultados ptimo entre todos los valobtenidos sirven como primera aproximaci on para encontrar el o 142
ores que pueden tomar las variables dentro de los rangos analizados. Esto permite pensar en realizar una optimizaci on m as acabada, mediante un algoritmo gen etico que recorra la totalidad del rango analizado. Ciertas variables analizadas como el espesor de aislante en el racimo de vuelta, no tienen rea tanto impacto en los resultados obtenidos como lo tiene el di ametro de las tuber as, el a del radiador o la eciencia t ermica del PHE II. La sensibilidad de los resultados frente a estas ltimas variables, hace pensar en expandir los rangos analizados. Por ejemplo, se evalu u o el desempe no del Dise no A con un radiador de 4 [m2 ] y se obtuvo una rentabilidad del 5 %. Esto hace pensar en la opci on de un nuevo tipo de radiador inserto en lugares estrat egicos de la vivienda, que no limite el ar ea de estos a menos de 3 m2 . ptimo encontrado es aquel que implica la m El dise no o axima rentabilidad que hoy en d a puede entregar a un privado una Red Geot ermica de Distribuci on de Calor. Se podr a pensar ptimo seguir que este o a si endolo independientemente de los supuestos econ omicos, dado que estos son similares para todas las conguraciones analizadas. Sin embargo esto no es cierto dado que si la tarifa que se puede cobrar a los usuarios fuera el doble, las conguraciones que aportar an mayor rentabilidad ser an aquellas que tienen predominantemente bajos costos operacionales. De esta forma aquellas conguraciones que en el estudio de esta Memoria no resultaron muy atractivos, en ese nuevo escenario podr an transformarse en una gran opci on.
143
Cap tulo 8
Conclusiones
Las conclusiones de este trabajo son las siguientes:
Se reconoci o la estructura de una Red Geot ermica de Distribuci on de Calor, deniendo cada uno de sus equipos y la interacci on entre estos Al analizar el modo de operaci on de una Red Geot ermica de Distribuci on de Calor, se seleccionaron las variables de dise no que ten an mayor incidencia en el desempe no de la Red, as como tambi en el rango en el que estas ser an analizadas Se propuso una estrategia de dise no, dimensionamiento, simulaci on y evaluaci on econ omica de la operaci on de una RGDC y RGDC-BC. Esto se plasm o en el desarrollo de un algoritmo programado en MATLAB que permiti o realizar lo reci en descrito en funci on de las variables de dise no. A partir del algoritmo desarrollado para la RGDC, se analizaron un total de 576 conguraciones posibles a partir de los valores seleccionados para las variables de dise no ptima de la RGDC que corresponde a aquella que maxiSe seleccion o la conguraci on o miz o la rentabilidad, y se analiz o el desempe no del resto de las conguraciones ptima (Dise Para esta conguraci on o no A), se aplic o el algoritmo desarrollado para la RGDC reas de distribuci BC y el algoritmo para una RGDC subdividida en 2 a on en vez de 4 Se analizaron y compararon los dise nos, par ametros de operaci on y los resultados de la evaluaci on econ omica, para cada uno de los 3 tipos de redes dise nados a partir de la conguraci on ptimas (RGDC y RGDC-BC subdividida en 4 a reas, RGDC subdividida en 2 a reas) o ptima entre estas 3 redes analizadas Se seleccion o la Red o 144
Se dilucid o a partir de que momento conviene usar la RGDC o la RGDC-BC
Despu es de realizado esto, queda concluir sobre los principales resultados y sobre la precisi on de estos. En efecto, esta Memoria se bas o en varios supuestos de los cuales el que presenta mayor incertidumbre es la evoluci on del precio del petr oleo. Ahora, dada la tendencia que se ha observado ltimos a en los u nos con respecto al precio de los combustibles f osiles, no es dif cil pensar que los supuestos realizados en esta Memoria no deber an diferir notoriamente de la realidad, y que por lo tanto los resultados obtenidos tienen un importante valor a la hora de plantear la posibilidad de realizar este proyecto.
Por lo dem as, dado los benecios ambientales que puede tener una red de calefacci on a base de energ a renovable, es muy probable que en el futuro aparezcan incentivos gubernamentales que puedan aumentar la factibilidad de instalar este tipo de redes, disminuyendo los posibles riesgos.
Estos incentivos son necesarios ya que con la m axima rentabilidad que se obtuvo dentro de las conguraciones analizadas (4.84 %), se puede decir que a un no est an dadas las condiciones como para que un privado lleve a cabo un proyecto similar a este en Co naripe. Para poder estimar los incentivos que el Gobierno puede llegar a dar, ser a interesante hacer la misma evaluaci on que se hizo en esta Memoria, pero desde el punto de vista social. Es decir, considerando por ejemplo los benecios sociales que otorga el no combustionar le na ni el gas licuado.
En este sentido, se desprende que para que el proyecto alcance una rentabilidad del 8 % (valor m nimo para que el proyecto sea v able para un privado), es necesario un ingreso extra anual de oximos 30 a nos . Al dividir esta cantidad por el n umero de viviendas $US1 400.000 durante los pr alimentadas por la Red, se tiene que cada una deber a pagar una cantidad extra de $US 540 anuales durante el mismo periodo. Seg un datos de la CONAMA, el costo social anual de una vivienda promedio que usa le na en Temuco es $660.000 que corresponden aproximadamente a $US 1200. Por lo tanto, s olo considerando el da no social que produce la combusti on de la le na, ya existe un incentivo para que el Gobierno subsidie este tipo de proyectos.
Ahora, el servicio de calefacci on que se est a entregando a los habitantes de Co naripe, tiene como costo alternativo el de la calefacci on con le na, que es bastante bajo comparado con los m etodos tradicionales de calefacci on. Por lo tanto si se aplicara el mismo an alisis a una localidad con
1 En
d olares correspondientes al a no 2008.
145
mayores costos alternativos de calefacci on, y con viviendas de mayor tama no, probablemente se obtendr an tasas de retorno mayores al 8 % lo que ya comenzar a a ser una inversi on atractiva para entidades privadas.
ltimo hay que destacar que el n Por u ucleo del trabajo generado en esta Memoria fue el desarrollo de dos algoritmos que son f acilmente adaptables a cualquier ciudad de Chile (dado que estas son similares), y que por lo tanto el an alisis reci en realizado, puede ser expandido a cualquier otra localidad o ciudad emplazada en las cercan as de una fuente termal. En este caso, puede analizarse la opci on de instalar tanto la RGDC como la RGDC-BC.
146
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150
Ap endice A
Radiador
151
Ap endice B
V alvula radiador
152
Ap endice C
Acumulador de Agua Caliente Sanitaria
153
Ap endice D
Intercambiador de calor de placas
154
Ap endice E
Estad sticas Precios Gas Licuado 2008
155
Ap endice F
Costo Energ a El ectrica 2008
156
Ap endice G
Estad sticas Precios Petr oleo 2008
157
Ap endice H
Tuber as de PEX
158
Ap endice I
Funci on Simulaci on RGDC
159
Ap endice J
Funci on Simulaci on RGDC-BC
160
Ap endice K
Funci on Racimo
161
Ap endice L
Funci on Bucle-Vivienda
162
Ap endice M
Funci on Idatrazrama
163
Ap endice N
Funci on Rama
164
Ap endice N
Funci on Parterama
165
Ap endice O
Funci on Inter
166
Ap endice P
RGDC Funci on Diseno
167
Ap endice Q
Funci on Placa-PHE2
168
Ap endice R
Funci on Placa-PHE1
169
Ap endice S
Funci on OPRED-RGDC
170
Ap endice T
RGDC-BC Funci on Diseno
171
Ap endice U
Condensador Funci on Diseno
172
Ap endice V
Evaporador Funci on Diseno
173
Ap endice W
Funci on Operaci on Condensador
174
Ap endice X
Funci on Operaci on Evaporador
175
Ap endice Y
Resultados de las iteraciones para RGDC
176

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UNIVERSIDAD DE CHILE FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICAS MECANICA DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

SANTIAGO DE CHILE ABRIL 2009

1.5. Par ametros de Dise no . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.6. Limitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1.7. Supuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3. Antecedentes Espec cos

C. Acumulador de Agua Caliente Sanitaria

D. Intercambiador de calor de placas

E. Estad sticas Precios Gas Licuado 2008

F. Costo Energ a El ectrica 2008

G. Estad sticas Precios Petr oleo 2008

I. Funci on Simulaci on RGDC

J. Funci on Simulaci on RGDC-BC

RGDC P. Funci on Diseno

RGDC-BC T. Funci on Diseno

Condensador U. Funci on Diseno

Evaporador V. Funci on Diseno

W. Funci on Operaci on Condensador

X. Funci on Operaci on Evaporador

Y. Resultados de las iteraciones para RGDC

3.37. Evoluci on costo por potencia instalada entre 1990 y 2008.[3] . . . . . . . . . . . . 81

Evaluaci on econ omica

Nviv : Numero total de viviendas del pueblo

x: T tulo del Refrigerante

Intercambiadores de calor de placas (PHE)

Red Geot ermica

pozo: Pozo geot ermico

: Eciencia t ermica : Factor de transmisividad de un material : Variaci on innitesimal

Figura 1.2: Zonas con potencial geot ermico en el mundo.[2]

Ventajas y desventajas de la energ a geot ermica

del crecimiento de la utilizaci on directa de la energ a geot ermica en el mundo.

Objetivos espec cos

Par ametros de Diseno

Temperatura Humedad Renovaci on de Aire Carga ac ustica 14

Velocidad del aire circundante

Caracter sticas Climatol ogicas de Conaripe

Figura 2.1: Distribuci on tipo de la Temperatura ambiente diaria.

A lo largo de varios d as la distribuci on de temperaturas tiene la siguiente forma:

Figura 2.2: Distribuci on tipo de Temperatura ambiente diaria durante 4 d as.

Gdia = sum24 i=1 (i re f )

Tal que siempre (i re f ) > 0 .

Tipos de viviendas en Conaripe

Como se dijo anteriormente, se denieron dos tipos de viviendas en Co naripe.

Figura 2.3: Vista frontal de vivienda tipo A.

Figura 2.4: Vista isom etrica de vivienda tipo A.

Figura 2.5: Vistas frontal, trasera y lateral de modelo vivienda tipo A.

Figura 2.6: Vista isom etrica de modelo vivienda tipo A.

La estructura de los muros externos se detalla en la gura 2.7

Figura 2.7: Estructura de los muros externos de la vivienda tipo A.

Cuadro 2.2: Datos sobre los materiales de la vivienda tipo A.

Figura 2.8: Estructura de los muros externos de la vivienda tipo B.

Requerimientos energ eticos de las viviendas

El modelo t ermico de la vivienda es el siguiente:

Figura 2.9: Modelo t ermico de una vivienda.

envoltura (Tinterior Tamb) Q p [W ] = Uenvoltura Area

ventanas Qrs [W ] = vidrio Radiacion solar Area

Estimaci on gasto energ etico

CEAC CC $ ]= ano combustion PCIcombustible

Agua Caliente Sanitaria (ACS)

Agua caliente sanitaria (ACS)

Redes Geot ermicas de Distribuci on de Calor (RGDC)

Red de distribuci on directa

Red de distribuci on indirecta

Un sistema indirecto est a compuesto por tres bucles distintos.

Figura 2.10: Sistema indirecto cl asico de 3 bucles. [6]

Tgeo TIDOOPT Tgeo TIDO Tgeo TIDOOPT Tgeo TDO