REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL DE PARIA LUIS

MARIANO RIBERA PNF EN INGENIERIA DE MANTENIMIENTO PROYECTO SOCIO - INTEGRADOR CARPANO - EDO. SUCRE

LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO

FACILITADOR: Ing. Jos Rodn

PARTICIPANTE: Guarema, Rafael C.I. SECCIN: #02 Carpano, Julio de 2013

CONTENIDO

Contenido
Contenido.................................................................................................... 2 INTRODUCCN............................................................................................ 3 EL MANTENIMIENTO.................................................................................... 5 Propsito del Mantenimiento ..................................................................5 Objetivo del Mantenimiento.....................................................................6 Cunto Mantenimiento hay que hacer y para qu? ...............................6 Tipos de Mantenimiento...........................................................................8 LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO..............................................................9 Etapas de la Gestin de Mantenimiento................................................10 Planificacin........................................................................................ 10 Programacin...................................................................................... 12 Ejecucin............................................................................................ 12 Supervisin y control..........................................................................13 Caracterstica de la Gestin de Mantenimiento.....................................13 Ventajas de la gestin de mantenimiento..............................................14 Tecnologa Avanzada para el Mantenimiento: Gestin asistida por Computador.............................................................................................. 15 Mdulos................................................................................................. 16 Funciones............................................................................................... 17 Beneficios.............................................................................................. 18 Mantenimiento Basado en el Estado......................................................19 CONCLUSIN............................................................................................. 22 BIBLIOGRAFIA............................................................................................ 23

INTRODUCCN

La poca actual, debido a las consideraciones demandadas por el mercado, se encuentra en un estado de transicin en la que la Excelencia es considerada parte del producto, por ello sera inconcebible que el Mantenimiento, siendo funcin importante de apoyo a la Produccin, y por ende parte de la Organizacin Empresarial, no la tuviera. Eventualmente, las Empresas tienen latente el reto de cmo mejorar sus actividades de Gestin del Mantenimiento para ser ms sostenibles. El hacer mantenimiento con un concepto actual no implica reparar equipo roto tan pronto como se pueda sino mantener el equipo en operacin a los niveles especificados. En consecuencia, un buen mantenimiento no consiste en realizar el trabajo equivocado en la forma ms eficiente; su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas. El mantenimiento no empieza cuando los equipos e instalaciones son recibidos y montados, sino en la etapa inicial de todo proyecto y contina cuando se formaliza la compra de aqullos y su montaje correspondiente. El Mantenimiento como estructura de apoyo, es un centro de costos a efectos de los intereses de la Empresa. Ciertamente, como un costo slo se justifica si

perfecciona el Negocio a travs de la mejora de las condiciones de productividad, mediante la capacidad contina de adaptacin, desarrollo y conservacin (independiente de sus funciones particulares). Para ello, se debe enfocar adecuadamente la visin y la misin mediante la definicin clara de polticas, objetivos, valores, entre otros. Lo anterior da lugar a establecer la Gestin del Mantenimiento como parmetro de referencia para evaluar, a travs, de la supervisin de: la planificacin, ejecucin y control, el conjunto de actividades propias de la funcin, que permiten el uso efectivo y eficaz de los recursos con que cuenta la Organizacin, para alcanzar los objetivos que satisfacen los requerimientos de los diferentes grupos de inters, cuyo objetivo bsico consiste en incrementar la disponibilidad de los Sistemas Productivos (activos), partiendo de la ejecucin de los mismos, mediante las mejoras incrementales a bajo costo, para ser competitivo, logrando que funcionen de forma eficiente y confiable dentro de un contexto de operacin. Por eso se plantea como un recurso importante de la Organizacin de las Empresas entender y comprender la Gestin del Mantenimiento para lograr un alto desempeo que se enfoque a la Excelencia.

EL MANTENIMIENTO
Habitualmente el Mantenimiento es definido como el conjunto de tcnicas destinadas a conservar equipos e instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible, buscando la ms alta disponibilidad y con el mximo rendimiento. El Mantenimiento Industrial es una compleja actividad Tcnico - Econmica que tiene por finalidad la conservacin de los activos de la empresa, maximizando la disponibilidad de los equipos productivos, tratando que su gestin se lleve a cabo al menor costo posible.

Propsito del Mantenimiento

Es el medio que tiene toda empresa para conservar operable con el debido grado de eficiencia y eficacia su activo fijo. Engloba al conjunto de actividades necesarias para: Mantener una instalacin o equipo en funcionamiento, Restablecerelfuncionamientodelequipoencondicionespredeterminadas.

El mantenimiento incide, por lo tanto, en la cantidad y calidad de la produccin.

En efecto, la cantidad de produccin a un nivel de calidad dado est determinada por la capacidad instalada de produccin y por su disponibilidad, entendindose por tal al cociente del tiempo efectivo de produccin entre la suma de ste y el tiempo de parada por mantenimiento.

Objetivo del Mantenimiento

Asegurar la disponibilidad planeada al menor costo dentro de las recomendaciones de garanta y uso de los fabricantes de los equipos e instalaciones y las normas de seguridad. Para ello acta sobre: La continuidad de la operacin produccin, es decir, la confiabilidad que se mide por el tiempo medio entre fallas consecutivas (MTTF); El tiempo de paradas (MDT) cuando stas se producen. El tiempo de paradas incluye el tiempo efectivo de reparacin, Mantenibilidad (MTTR), que es funcin del diseo, herramientas disponibles y destreza y capacitacin del personal y, del tiempo de espera (MWT) (Soporte) que es funcin de la organizacin (sistemas y rutinas, herramientas y talleres disponibles, documentacin tcnica, capacitacin, entrenamiento y suministro de piezas y/o repuestos). Disponibilidad = MTTF / (MTTF + MDT) = MTTF/ [MTTF*(MTTR + MWT)]

Cunto Mantenimiento hay que hacer y para qu?

Es funcin de: Nivel mnimo permitido de las propiedades cualitativas de cada elemento; Nivel mximo de las propiedades cualitativas que deben elevarse; Tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual las propiedades cualitativas bajan del nivel alto al bajo;

Modo en que los elementos estn sometidos a tensin, carga, desgaste, corrosin, etc., que causan prdida de las propiedades cualitativas o de la capacidad de los elementos para resistirlas. Resumiendo, la cantidad de mantenimiento est relacionada con el uso de los

equipos en el tiempo, por la carga y manejo de los mismos. El control del mantenimiento se basa en el control de condicin de los equipos que se realiza mediante el uso de los sentidos complementado con el empleo de procedimientos tcnicos. En su mayora, estos procedimientos comprenden una actividad directa de medicin o indirecta, lo que puede significar un ensayo de funcionamiento ola observacin de una disfuncin. El mantenimiento constituye un sistema dentro de toda organizacin industrial cuya funcin consiste en ajustar, reparar, remplazar o modificar los componentes de una planta industrial para que la misma pueda operar satisfactoriamente en cantidad/calidad durante un perodo dado. El mantenimiento, por su incidencia significativa sobre la produccin y la productividad de las empresas, constituye uno de los modos idneos para lograr y mantener mejoras en eficiencia, calidad, reduccin de costos y de prdidas, optimizando as la competitividad de las empresas que lo implementan dentro del contexto de la Excelencia Gerencial y Empresarial. Al respecto, debe destacarse que: Mantenimiento no es un costo; No se reduce a un conjunto ms o menos discreto de personas con habilidades mecnicas, elctricas, electrnicas y/o de computacin; Requiere excelencia en su manejo gerencia y profesional;

Implica tenerlo presente desde el momento que se disea y monta una planta industrial o que se modifica y/o reacondiciona total o parcialmente, etc.;

Requiere informacin e insumos y produce resultados e informacin.

Tipos de Mantenimiento
En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes definiciones:

1)

Mantenimiento de conservacin: Es el destinado a compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes

meteorolgicos u otras causas. En el mantenimiento de conservacin pueden diferenciarse: a) Mantenimiento correctivo: que corrige los defectos o averas observados. Mantenimiento correctivo inmediato: es el que se realiza inmediatamente de percibir la avera y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin. Mantenimiento correctivo diferido: al producirse la avera o defecto, se produce un paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la reparacin, solicitndose los medios para ese fin.

b)

Mantenimiento preventivo: como el destinado a garantizar la fiabilidad de

equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro. En el mantenimiento preventivo podemos ver: Mantenimiento programado: como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc. Mantenimiento predictivo: que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolucin, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben efectuarse. Mantenimiento de oportunidad: que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de utilizacin. 2) Mantenimiento de actualizacin: cuyo propsito es compensar la

obsolescencia tecnolgica, o las nuevas exigencias, que en el momento de construccin no existan o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo.

LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO

La Gestin del mantenimiento consiste en coordinar, dirigir y organizar los recursos materiales, humanos y flujos de informacin destinados al correcto funcionamiento, reparacin y prolongacin de la vida de los equipos disponibles (mantenimiento), para que adems de lograr el buen funcionamiento en las labores

propias de mantenimiento se consiga una contencin del gasto y la optimizacin de costes. Para que los trabajos de mantenimiento sean eficientes es necesaria la planificacin, el control, la planeacin del trabajo y la distribucin correcta de la fuerza humana. El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. Es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo. Por lo tanto la Gestin del Mantenimiento se orienta a la bsqueda de metas comunes que deben ser desarrolladas y entendidas con el fin de reducir las restricciones, cuya esencial que establece el logro de la Excelencia en la organizacin y sirve para enfocar el prestigio de la empresa.

Etapas de la Gestin de Mantenimiento

Planificacin. Este proceso se refiere a la existencia de una estructura organizada de planes de mantenimiento preventivos o correctivos que estn alineados con las reales necesidades de los equipos, en casos en los que la cantidad de equipos sea importante, es necesario efectuar un anlisis de criticidad. La planificacin es una forma organizada de administrar el trabajo de mejora. Para que la planificacin sea efectiva se debe considerar algunos aspectos como: Apoyo institucional. El gerente general del organismo debe proporcionar los apoyos necesarios para desarrollar el programa de mantenimiento deseado.

Este apoyo se debe ir ms all de proporcionar los fondos, herramientas, materiales y personal adecuados para el mantenimiento; se requiere la participacin activa del equipo directivo. El apoyo institucional debe llegar de todos los niveles gerenciales, incluyendo al gerente general del organismo. Sistema de mantenimiento. Para asegurar un mantenimiento efectivo de los equipos, instalaciones y estructuras, las responsabilidades deben quedar claramente definidas y el personal de mantenimiento debe tener las herramientas y destreza necesarias para ejecutar su trabajo correctamente. Materiales, herramientas y refacciones. Debe establecerse un sistema de control de inventarios para que las partes de repuesto y refacciones estn disponibles para el mantenimiento. Dado que usualmente otro departamento es el responsable de esta funcin, es importante que haya una estrecha coordinacin entre los departamentos de compras, mantenimiento y control de inventarios. Logstica. Debe procurarse proporcionar vehculos, materiales, herramientas y personal para realizar el mantenimiento. Hay que identificar bien a las reas de trabajo que tienen equipo que necesita mantenimiento preventivo (MP) y mantenimiento correctivo (MC) para que sean asignadas, sin problemas de localizacin. Finanzas. Los fondos econmicos necesarios para desarrollar el programa de mantenimiento, especialmente el relativo al MP, lamentable pero frecuentemente, son los primeros en recortarse cuando se trata de reducir costos dentro del organismo. Por tal razn el gerente de mantenimiento debe estar siempre atento a sus costos. Registros en archivos. Deben llevarse registros actualizados, confiables y precisos de todas las acciones de mantenimiento de la empresa. El tipo y

nmero de registros y reportes debe ser acorde al tipo de sistema de informacin y control que quiera adoptarse. Recursos humanos y capacitacin. Debe instituirse un programa continuo de capacitacin tcnica y gerencial para el personal de mantenimiento. Sin ello no habr un mantenimiento efectivo. El recurso ms importante del departamento es el personal encargado del mantenimiento de los bienes de la empresa (y de la comunidad). Si el personal de mantenimiento carece de habilidades para planear y ejecutar sus obligaciones, seguramente los dems recursos disponibles, sern mal empleados. O peor an, el uso incorrecto de estos recursos puede ocasionar graves interrupciones en los servicios de abastecimiento de agua o drenaje. Ubicacin apropiada de los recursos. Es igualmente importante organizar y ubicar al personal del departamento de mantenimiento conforme a sus habilidades y funciones. Programacin. Se refiere a la organizacin para la ejecucin de las actividades de mantenimiento definidas, es decir la planificacin nos dice qu es lo que tenemos que hacer y la programacin es mas especifica dicindonos cundo, con quin y con qu hacer la actividad. Es recomendable definir un horizonte de planificacin que puede ser semanal, mensual, etc. en el que es importante considerar la inclusin de los materiales necesarios. Ejecucin La ejecucin es la parte ms desarrollada en la gestin de mantenimiento de las empresas, sin embargo es importante tratar de sistematizarla a fin de hacerla lo menos dependiente de las personas; muchas veces slo confiamos los trabajos en ciertos especialistas, lo que puede estar sucediendo es que no documentamos o no

capacitamos adecuadamente, esto nos hace vulnerables y dependientes de las personas y de la tecnologa. Documentar adecuada y oportunamente permite minimizar la posibilidad de error y garantizar el xito en la ejecucin; el manejo de manuales y el cumplimiento de especificaciones de seguridad, entre otros, constituyen tambin parte importante de este proceso. Supervisin y control Dentro de la aplicacin, ejecucin, y control de un sistema de mantenimiento existen diferentes etapas, que las mismas pueden ser medidas a travs de la citacin de diferentes ndices (Intervencin, defectos, fuerzas de trabajo) que en su determinacin van a permitir analizar el desenvolvimiento del sistema aplicado. Apoyndose en la informacin que brindan estos ndices como medios de control, se puede determinar la calidad del mantenimiento efectuado y as poder corregir las deficiencias en el sistema.

Caracterstica de la Gestin de Mantenimiento.

La Gestin del Mantenimiento se orienta a la bsqueda de metas comunes que deben ser desarrolladas y entendidas con el fin de reducir las restricciones, cuya consecucin ser el xito de la Empresa, En el mantenimiento es muy valioso usar todos los sentidos para detectar anomalas o potenciales puntos de problema. Un buen mantenista tiene ventajas en su trabajo si sabe observar, escuchar, oler, degustar y palpar las instalaciones y equipos. La importancia que el mantenimiento tiene dentro de una empresa, y por ello debe gestionarse bien desde el momento de su concepcin, hasta el ltimo momento que es la entrega al cliente del producto, pasando obviamente por la ejecucin de las tareas que son las que agregan valor.

Una buena manera de trascender en el trabajo de mantenimiento es dejar registros o documentos del trabajo que sea el resultado de la experiencia diaria de la labor. Se debe documentar grfica y literalmente en una bitcora.

El xito o fracaso en una organizacin est directamente ligado a sus miembros, dado que estos son los nicos responsables de su mejora y por ello la importancia de la capacitacin y entrenamiento de todos los empleados.

Ventajas de la gestin de mantenimiento.

La principal ventaja del mantenimiento es que los Sistemas productivos ya que son un compuesto de dispositivos, instalaciones y equipos capaces de producir un producto, desempeen las funciones deseadas y de esta forma lograr el objetivo por el que fueron creados. Lo cual estn sujetos a acciones de mantenimiento asegurando as su utilizacin durante su periodo de vida til. Otra ventaja de la gestin de mantenimiento es que obtiene mayor utilidad econmica para la empresa, al disminuir los costos de mantenimiento por perdidas (sobremantenimiento, indisponibilidad de los sistemas productivos, entre otros), con lo cual podra aumentar el margen potencial de ganancias. El mantenimiento no es otra cosa que la confiabilidad de operacin de los equipos de produccin con una alta mantenibilidad, es decir debemos evitar fallas imprevistas en los equipos y a la vez debemos hacer que nuestras operaciones de mantenimiento se efecten en tiempos ptimos y a costos razonables. Cuantificacin econmica y de rentabilidad\operatividad segn rea, trabajador, equipo. Facilidades de planificacin de recursos (personas, materiales, equipos). Agilidad a la hora de dar respuesta a imprevistos.

Es importante que los trabajadores dentro de la organizacin

Tecnologa Avanzada para el Mantenimiento: Gestin asistida por Computador

En esencia es una herramienta software que ayuda en la gestin de los servicios de mantenimiento de una empresa. Bsicamente es una base de datos que contiene informacin sobre la empresa y sus operaciones de mantenimiento. Esta informacin sirve para que todas las tareas de mantenimiento se realicen de forma ms segura y eficaz. Tambin se emplea como herramienta de gestin para la toma de decisiones. Las plataformas de gestin del mantenimiento asistido por computadora pueden ser utilizadas por cualquier organizacin que necesite gestionar el mantenimiento de sus equipos, activos y propiedades. Algunas de las soluciones existentes estn enfocadas a mercados especficos (mantenimiento de flotas de vehculos, infraestructuras sanitarias, etc.) aunque tambin existen productos que enfocados a un mercado general. El software ofrece una amplia variedad de funcionalidades, dependiendo de las necesidades de cada organizacin, existiendo en el mercado un gran rango de precios. Puede ser tanto accesible va web, mientras que la aplicacin se encuentra alojada en los servidores de la empresa que vende el producto o de un proveedor de servicios TI o accesible va LAN si la empresa adquisidora del producto lo aloja en su propio servidor.

Los sistemas de gestin del mantenimiento asistido por computadora se encuentran muy prximos al software de Facility management y en muchos mbitos empresariales, se consideran intercambiables. Mdulos
Un paquete estndar incluye algunos o todos de los siguientes mdulos: rdenes de trabajo: asignacin de recursos humanos, reserve de material, costes, seguimiento de informacin relevante como causa del problema, duracin del fallo y recomendaciones para acciones futuras. Mantenimiento preventivo: seguimiento de las tareas de mantenimiento, creacin de instrucciones paso a paso o checklists, lista de materiales necesarios y otros detalles. Normalmente los programas de gestin del mantenimiento asistido por computadora programan procesos de mantenimiento automticamente basndose en agendas o la lectura de diferentes parmetros. Gestin de activos: registro referente a los equipos y propiedades de la organizacin, incluyendo detalles, informacin sobre garantas, contrato de servicio, partes de repuesto y cualquier otro parmetro que pueda ser de ayuda para la gestin. Adems tambin pueden generar parmetros como los ndices de estado de las infraestructuras. Recursos Humanos: Establece el control y gestin de los Recursos Humanos del rea o servicio de Mantenimiento. Pueden ser establecidos como Competencias Laborales Necesarias vs. Existentes. Control de Inventarios: gestin de partes de repuesto, herramientas y otros materiales incluyendo la reserve de materiales para trabajos determinados, registro del almacenaje de los materiales, previsin de adquisicin de nuevos materiales, etc.

Seguridad: gestin de los permisos y documentacin necesaria para cumplir la normativa de seguridad. Estas especificaciones pueden incluir accesos restringidos, riesgo elctrico o aislamiento de productos y materiales o informacin sobre riesgos, entre otros.

Cada producto desarrolla ms ampliamente algunos elementos y en ocasiones incluye herramientas adicionales para cubrir un mayor nmero de necesidades.

Funciones
Las funciones principales de un software de gestin del mantenimiento son: La entrada, salvaguarda y gestin de toda la informacin relacionada con el mantenimiento de forma que pueda ser accesible en cualquier momento de uno u otro modo. Permitir la planificacin y control del mantenimiento, incluyendo las herramientas necesarias para realizar esta labor de forma sencilla. Suministro de informacin procesada y tabulada de forma que pueda emplearse en la evaluacin de resultados y servir de base para la correcta toma de decisiones. Las distintas aplicaciones comerciales inciden ms o menos profundamente en cada uno de estos puntos, originando productos adecuados para todas las necesidades. Aunque conceptualmente un software de gestin del mantenimiento es un producto genrico, aplicable a cualquier tipo de organizacin, existen desarrollos especficos dirigidos a algunos sectores industriales. Estas herramientas tambin deben ser adecuadas independientemente de la metodologa o filosofa empleada para la gestin del mantenimiento, si bien algunos productos ofrecen mdulos especiales en este sentido para facilitar su implantacin.

Otra tendencia muy importante en estos momentos es la posibilidad de conectar estas aplicaciones con los sistemas de gestin de la organizacin ERP o bien integrarlos completamente en estos, para facilitar el intercambio de informacin entre los diversos sectores implicados.

Beneficios
Optimizacin de los recursos Laborales: Mejora de la planificacin, seguimiento y aplicacin. Materiales: Mayor disponibilidad, disminucin de existencias, fcil localizacin. Mejoras en la calidad y productividad de la organizacin. Disminucin de los tiempos de paro en elementos productivos. Mayor fiabilidad y disponibilidad. Informacin actualizada, inmediata de todos los componentes del proceso. Mejora de los procesos de actuacin establecidos. Posibilidad de realizar estudios y anticipar cargas de trabajo o consumo de piezas. Conocimiento inmediato de los gastos originados por cualquiera de los elementos controlados. Ajuste de los planes de mantenimiento a las caractersticas reales. Permitir la participacin en un TPM Trazabilidad del equipamiento.

Posibilidad de implementar cualquiera de las metodologas de mantenimiento existentes.

Mejor control de actividades subcontratadas.

En general el control de cualquiera de los procesos implicados en el mantenimiento.

Mantenimiento Basado en el Estado

Una tendencia en el mundo de la gestin del mantenimiento asistido por computadora es la creciente sofisticacin del mantenimiento basado en el estado del activo. Este tipo de mantenimiento incluye procesos de mantenimiento predictivo y preventivo, que pueden ser definido tan solo dependiendo del estado del activo. Las condiciones fsicas son monitorizadas de forma peridica o continua en busca de atributos como vibraciones, partculas en los aceites, desgaste, etc. El mantenimiento basado en el estado es una alternativa al mantenimiento basado en los fallos, que se encarga slo de reparar los activos una vez estos dejan de funcionar o en mantenimiento dependiente del uso, que inicia los procesos dependiendo del tiempo de uso del activo o la lectura de algunos parmetros. Existen Programas o Software de Mantenimiento los cuales permiten ingresar y generar rdenes de trabajo de acuerdo al modelo ms ptimo al permitir agrupar varias tareas de mantenimiento que se efectan dentro de un proceso especfico o lnea de produccin aprovechando al mximo el tiempo de espera. Las ordenes de trabajo (OT) tambin pueden ser generalmente manuales, incluyendo varias tareas pero debe de existir un formato establecido. Tambin permite un adecuado control grfico de la frecuencia de la realizacin de las rdenes de trabajo y tareas, mostrando adems el ndice de cumplimiento en la realizacin de las mismas.

Las rdenes de trabajo que se repitan peridicamente pueden ser planificadas para que se emitan automticamente, Disminuye la repeticin de las tareas, ordenes de trabajo y equipos, permitiendo su reutilizacin. Las rdenes de trabajo registran los recursos necesarios para su realizacin, en cuanto a mano de obra, materiales, repuestos, servicios subcontratados y herramientas. Generalmente las rdenes de trabajo usando software de Mantenimiento: se pueden generar desde: Los Programacin de tareas. Solicitudes de Mantenimiento. Manualmente. Software de Mantenimiento incluyen los siguientes Reportes

generalmente: Relacin de orden de trabajo. tems de Mantenimiento. Tareas de mantenimiento. Relacin de Medidores. Programa de mantenimiento. Cumplimiento de programacin. Reporte de OTS (tipo monto) v/s tems de mantenimiento. Reporte de OTS (tems) v/s tipo de mantenimiento Costo por OT

La Solicitud de Mantenimiento es aquella que realiza el Encargado de otro Departamento hacia el rea de Mantenimiento, para que se encarguen de corregir algn defecto o falla con los equipos de su rea. La OT en cambio es generada por el Encargado de la Programacin del Mantenimiento evaluando los trabajos pendientes, o los trabajos del Programa de Mantenimiento y evaluando las Solicitudes de servicio de Mantenimiento. En la OT se incluyen las tareas a realizar, el Nro. de la Orden, tiempo estimado, costo estimado, fecha, tiempo real, costo real, realizado por, y algunas observaciones. El objetivo del formato es que muestra las fallas mensuales o anuales en las mquinas, determinando as cuales son los equipos que producen el mayor nmero de fallas; los que producen mediana cantidad y los que producen el menor nmero En el formato de Solicitud de Mantenimiento se incluye el trabajo solicitado, quien lo solicita (que Jefe de departamento), ubicacin de la mquina, fecha en la que estar disponible, cuenta de cargo del costo, la fecha y el Grado de urgencia.

CONCLUSIN

La principal funcin de una gestin adecuada del mantenimiento consiste en rebajar el correctivo hasta el nivel ptimo de rentabilidad para la empresa. El correctivo no se puede eliminar en su totalidad por lo tanto una gestin correcta extraer conclusiones de cada parada e intentar realizar la reparacion de manera definitiva ya sea en el mismo momento o programado un paro, para que esa falla no se repita. Es importante tener en cuenta en el anlisis de la poltica de mantenimiento a implementar, que en algunas mquinas o instalaciones el correctivo ser el sistema ms rentable. El software de gestin de mantenimiento asistido por computadora (CMMS) tiene un valor incalculable para las compaas que quieren mejorar su mantenimiento. Sin embargo, el CMMS slo costar a las compaas ms dinero, una prdida de tiempo, tener demasiadas dependencias en el software, y probablemente dejar a la compaa atrancada sin muchas soluciones posibles si no se usa correctamente.

BIBLIOGRAFIA

Prando, R. (1996) Manual Gestin de Mantenimiento a la Medida. [Libro en Linea PDF] [Consulta: 2013, Julio 11] (2010, 09). Trabajo De Investigacion De Gestion De Mantenimiento Total. BuenasTareas.com. De/830446.html http://es.scribd.com/doc/45164390/Etapas-de-La-Gestion-deMantenimiento#download http://es.wikipedia.org/wiki/Gesti %C3%B3n_de_mantenimiento_asistido_por_computadora Recuperado 09, 2010, de http://www.buenastareas.com/ensayos/Trabajo-De-Investigacion-De-GestionDisponible en http://www.science.oas.org/OEA_GTZ/LIBROS/Manten_medida/ch3_ma.htm.