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Rio de Janeiro
Junho/2008
PROGRAMAS QUICK RESPONSE E SUAS APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA DA
MODA
SUMÁRIO
1 Apresentação..................................................................................................5
1.1 Importância da agilidade.............................................................5
1.2 Objetivos.....................................................................................6
1.3 Metodologia.................................................................................7
2 Revisão Bibliográfica......................................................................................7
2.1 Quick Response ou Resposta Rápida...........................................7
2.2 Indústria da Moda........................................................................9
2.2.1 Modelagem de Processos......................................................9
2.2.2 Detalhamento dos processos..............................................10
.......................................................................................................11
2.3 Técnicas associadas ao Quick Response na indústria da moda. 14
2.3.1 Postergação........................................................................14
2.4 Fast Fashion...............................................................................17
3 Conclusões gerais.........................................................................................18
4 Referências Bibliográficas............................................................................18
1 Apresentação
1.2 Objetivos
Customização em massa é uma das tendências da economia atual
(Fujimoto, 1999 apud Malone et al., 2003), onde processos flexíveis
dentro dos diversos elos da cadeia, operando segundo sistemas
baseados em built-to-order, são projetados para atender os requisitos
do cliente. Built-to-order é definido como montar contra pedido, ou
seja, somente realiza-se a transformação em produto acabado
quando da solicitação do cliente, quando o pedido está firme.
1.3 Metodologia
Foram feitos levantamento bibliográficos, onde buscou-se
encontrar artigos que falassem sobre os temas chaves do trabalho.
As palavras-chave utilizadas foram:
• Quick Response
• Programas Resposta Rápida
• Fast Fashion
• Postponement
2 Revisão Bibliográfica
2.2.1Modelagem de Processos
Abaixo uma modelagem do processos relativos a uma organização
qualquer do setor têxtil. Nota-se claramente que a etapa inicial do
processo produtivo inclui a obtenção de insumos. Segundo
Christopher (2000), essa etapa não raramente pode levar 4 a 6
meses.
1. Desenrolar tecido
Este processo é bastante simples e tem como precedente a
necessidade de insumos em estoque para determinado produto.
Inicia-se com a retirada do tecido do estoque, depois disso o tecido é
desenrolado e levado para a área de corte.
2. Cortar tecido
A disponibilidade do tecido desenrolado na área de corte caracteriza-
se como precedente para o início deste processo. A primeira atividade
será cortar o tecido de acordo com o produto a ser produzido. A
seguir, este tecido cortado será levado até a área de estamparia.
3. Estampar produto
Este processo tem como precedente a disponibilidade do tecido
cortado e o molde da estampa preparado. A primeira atividade é
estampar o tecido baseado no molde disponível. Em seguida, o tecido
é secado utilizando uma máquina secadora e disponibilizado para a
próxima etapa.
4. Costurar produto
Este processo é o mais demorado e consequentemente caracterizado
como o gargalo da produção de roupas. O precedente deste processo
é a disponibilidade do tecido estampado ou cortado (no caso de não
precisar de estampa). Há uma grande e única atividade neste
processo que é costurar.
5. Arrematar produto
Esta etapa é análoga a um controle de qualidade de uma linha de
produção. O precedente para a execução deste processo é a
disponibilidade do produto costurado. A primeira atividade deste
processo é analisar o produto para verificar não conformidades. Em
seguida, uma vez que o produto esteja conforme, o mesmo é
encaminhado para a etapa de passar ou embalar o produto final. Em
contrapartida, uma vez que o produto esteja não conforme o
responsável pela verificação realiza ajustes no produto antes de
seguir o fluxo do processo produtivo.
6. Passar produto
Esta etapa está condicionada a necessidade do produto ser passado
ou não. O precedente para este processo é a disponibilidade do
produto conforme os padrões de qualidade. Este processo consiste na
14.Gerenciar Estoques:
Controla a entrada de insumos, a saída de produtos acabados assim
como a armazenagem destes.
2.3.1 Postergação
A estratégia de postponement, mesmo sendo pouco conhecida no
meio acadêmico e empresarial, está presente na literatura desde o
Tipos de Postponement
Etiquetagem:
Utilizado para indústrias que produzem para mais de uma marca,
mantém produtos acabados em estoque, porém a etiqueta ou rótulo
do mesmo é fixada quando da encomenda. Reduz o custo de
manutenção de estoques e aumenta o custo de
etiquetagem/rotulagem por serem realizados em pequenos lotes.
Embalagem:
Para produtos com embalagens diferentes, tipo vinho que pode
ser transportado a granel, e cada cliente embala-o de acordo com a
necessidade. Produtos eletrônicos, são produzidos numa localidade e
entregues aos mais diferentes países do mundo, onde os manuais e,
algumas vezes a embalagem do mesmo são produzidas em cada país
de acordo com as normas vigentes e a língua local. Os custos de
produção podem aumentar pelo fato das embalagens serem
produzidas em pequenos lotes, o transporte por ser granel pode
reduzir de custo.
Montagem:
A montagem do produto só é iniciada quando do recebimento do
pedido do cliente, como exemplo computadores, o custo de produção
pode aumentar pelo fato da produção atuar com pequenos lotes, o
custo de vendas perdidas aumenta pois nem sempre o cliente está
disposto a esperar. Porém pode ser compensado pela redução do
transporte, pois os produtos são transportados desmontado ás lojas.
Algumas indústrias produzem partes ou componentes em países de
baixo custo, e montam os produtos de acordo com os pedidos, no
caso da Caterpilar.
Fabricação:
Só é concluída mediante o recebimento do pedido, muitas vezes
distribui-se a produção, como no caso dos refrigerantes, numa
unidade produz-se xarope enviando-o a unidades de engarrafamento,
que adicionam água, açúcar ou adoçante e gás carbônico. Pode
aumentar o custo da produção por reduzir os lotes de fabricação,
porém a armazenagem e o transporte reduzem estes custos.
Aplicação
3 Conclusões gerais
4 Referências Bibliográficas