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CURSO: IRRIGACIONES CAPITULO VII: RIEGO POR ASPERSION

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CAPTULO VII

RIEGO POR ASPERSION



7.1 GENERALIDADES.
La aspersin es un sistema de riego que distribuye el agua en forma de lluvia sobre el terreno. El
agua no se transporta a cielo abierto, como en el caso del riego por surcos, en el cual el agua a
medida que avanza se va infiltrando poco a poco.

El agua va en conducciones cerradas a presin hasta llegar al aspersor, y desde ste se dispersa al
aire desde donde cae en forma de lluvia sobre la parcela, infiltrndose sin desplazarse sobre el
suelo. Para poder ser distribuida en forma eficiente es necesario que alcance una cierta presin,
denominada presin de trabajo del aspersor. Para lo cual se instalan tuberas, aspersores y grupo
de bombeo necesarios.

Las principales caractersticas operativas de este mtodo son:
a) La velocidad de aplicacin del agua debe ser menor que la velocidad de infiltracin bsica.
b) En los laterales, las prdidas de carga deben ser inferiores al 20%.
c) En la lnea principal, la prdida de carga debe ser inferior al 15%.
d) Los laterales debieran colocarse en forma perpendicular a la direccin del viento.
e) Los laterales debieran ir en el sentido de la pendiente para ahorrar energa.

7.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL RIEGO POR ASPERSION.
VENTAJAS:
- Permite el riego de terrenos muy ondulados sin necesidad de sistematizacin de los mismos,
como es el caso de riego por gravedad. A veces la nivelacin del terreno presenta graves
inconvenientes, sobre todo si la capa frtil del suelo es poco profunda o el subsuelo presenta
condiciones impropias para el cultivo.
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- Permite el riego de terrenos que no se pueden nivelar o cuya pequea o alta conductividad
hidrulica no aconsejan el riego por gravedad, debido a las cuantiosas prdidas que se producen
por escorrenta y arrastre de terrenos en el primer caso y por percolacin profunda en el
segundo. La eficiencia de este sistema suele ser mayor que la del riego por gravedad, lo que
permite un ahorro de agua, que es muy importante para zonas en donde este recurso en escaso.
- Permite una disminucin de la mano de obra necesaria en el riego, en comparacin con los
sistemas tradicionales. Este ahorro es muy variable depende del tipo de instalacin diseada, o
sea que, se puede considerar como mano de obra el traslado de ala mviles de aspersores a
sucesivas posiciones de riego, existiendo diferentes sistemas con necesidades variables. En
general, la disminucin de la mano de obre va acompaada de una mayor inversin inicial.
Adems el regante no necesita ninguna especializacin, ya que el sistema no requiere manejo
de agua, y por lo tanto, la eficiencia de manejo no influye en la eficiencia de riego.
- Evita la construccin de canales y acequias, tanto provisionales como definitivos, sobre el
terreno, y no presenta obstculos para una fcil mecanizacin del riego, ni tampoco para las
maquinarias de uso agrcola.
- Desaparecen los trabajos de conservacin de dichas redes de distribucin, que tan necesarios
son para una buena eficiencia en el uso del agua.
- Conserva las propiedades fsicas ptimas del suelo, al no necesitar movimientos de tierras que
destruyen su estructura. Al distribuir el agua en forma de lluvia no se producen, estando bien
diseado el riego, compactaciones ni costras. Todo esto favorece el desarrollo de los cultivos,
pudiendo incrementar su produccin.
- Posibilita la distribucin en el agua de riego de sustancias fertilizantes y de tratamientos
qumicos, con una mejor dosificacin de dicho elementos. Asimismo, produciendo un ahorro de
productos usados, mano de obra y maquinaria necesarios para la distribucin de los mismos.
- Produce una gran oxigenacin del agua, por lo que se pueden emplear aguas cidas y cierto tipo
de aguas residuales, que no es posible usar en riego por gravedad.
- En casos de tierras nuevas, la transformacin se puede realizar modulada, de modo que se
puede obtener una inmediata puesta en marcha por sectores, obteniendo resultados en forma
rpida, y por consiguiente una rentabilidad econmica mayor.
- Tiene buena aplicabilidad para cultivos sembrados al voleo y cultivos de hortalizas en espacios
reducidos.

DESVENTAJAS:
- El elevado costo de instalacin debido a la necesidad de disponer, salvo raras excepciones en
que exista una gran presin de agua disponible, de un equipo de bombeo, as como de tuberas
y aspersores. Para pequeas explotaciones el lmite econmico es muy difcil de determinar,
pues intervienen factores de muy diversa ndole. En general se puede aceptar la superficie de 10
has, superficies menores podran agruparse para utilizar este mtodo con instalaciones
totalmente mviles tomando agua de diferentes puntos.
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- Mayores costos de funcionamiento, ya que necesita una presin de trabajo a la salida del
aspersor, como mnimo del orden de los 20 m.c.a. Lo que implica que en cabeza de instalacin
la presin necesaria es mayor, debido a las prdidas de carga que se producen en las tuberas.
- Necesidad de una adecuada calidad de agua usada, ya que en casos de que contenga
elementos disueltos o sustancias en suspensin, los equipos pueden resultar daados por las
posibles reacciones qumicas o desgastes que se pueden producir. En estos casos los gastos de
conservacin aumentan, necesitndose dispositivos de proteccin y producindose un deterioro
de los accesorios del equipo de riego. Se acorta la vida til de la instalacin y disminuye la
calidad del riego, debido a una mala uniformidad de la distribucin del agua.
- Necesidad de un suministro de agua en forma continua o al menos lo ms prolongada posible.
La distribucin discontinua del agua, caso tpico de los turnos de riego, obliga a aumentar el
equipo con el fin de poder utilizar toda la dotacin durante el horario en que sta se recibe, o
bien a la construccin de un depsito de almacenamiento. En ambos casos se produce un
aumento de los gastos de instalacin.
- No tiene buena aplicabilidad para cultivos permanentes, tales como la vid, los frutales.

7.3 RECOMENDACIONES GENERALES.
De todo lo dicho anteriormente se puede considerar que, con carcter general, la aspersin se
puede recomendar en los siguientes casos:
1. Terreno con topografa muy ondulada. La sistematizacin del mismo para riegos por gravedad
puede resultar muy costosa.
2. Suelos poco profundos. La nivelacin de los mismos puede ser perjudicial o para evitar perjuicios
su correcta ejecucin puede ser muy costosa.
3. Terrenos pocos o muy permeables. La aspersin permite obtener buenas eficiencias de riego y
apreciables ahorros de agua.
4. Agua como factor limitante o muy cara. Es conveniente la utilizacin de un sistema de mayor
eficiencia en el uso del agua.
5. Agua obtenida en pozos profundos. Son necesarias grandes elevaciones de agua con potencia
de bombeo importantes. El aumento de energa que requiere la aspersin no tiene grandes
repercusiones econmicas.
6. Ausencia de mano de obra especializada en el manejo del agua de riego. Esta circunstancia
puede producirse en zonas de nuevos regados donde, para riego por gravedad es necesario
capacitar al regante.
De igual manera la aspersin se puede desaconsejar en los siguientes casos:
1. Suministro de agua discontinuo. El riego est sujeto a horarios o turnos de cortos espacios de
tiempo y gran caudal, que obliga a instalaciones de aspersin muy grandes, con mucho material
de riego, o a la construccin de depsitos para la regulacin del agua.
2. Agua con sustancias disueltas o en suspensin. El material puede sufrir corrosin o erosin.
3. Cuando el costo de una instalacin de aspersin supere al ms clsico, para lo cual es necesario
un estudio econmico, pero segn diversos autores se puede considerar como aceptable un
aumento del 25%.
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7.4 ELEMENTOS QUE COMPONEN UN SISTEMA RIEGO POR ASPERSION.
Las instalaciones de riego por aspersin comprenden las siguientes partes:
GRUPOS DE BOMBEO.
El equipo de bombeo tiene por finalidad aspirar el agua desde la fuente de aprovisionamiento e
impulsarla a travs del sistema, creando una determinada carga o presin necesaria para
compensar las prdidas de energa de las tuberas.
Para riego por aspersin se emplean bombas centrfugas de eje horizontal y bombas turbinas.

Las instalaciones de bombeo pueden ser fijas o mviles. Estn movidas por motores elctricos,
trmicos o por la toma de fuerza de un tractor. Se debe poner especial cuidado en la eleccin de la
bomba, calcular adecuadamente la altura de elevacin de la misma y su punto de funcionamiento
(caudal y altura de elevacin), que debe encontrarse en la zona de mximo rendimiento. La potencia
necesaria se calcula teniendo en cuenta no slo el desnivel geomtrico, sino tambin la presin en
los picos y las prdidas de carga en el sistema.

Es conveniente que los elementos de bombeo se encuentren protegidos de los factores
atmosfricos, para una mayor duracin y un funcionamiento ptimo de los mismos. Los motores
elctricos deben llevar los dispositivos de seguridad adecuados para evitar accidentes ya que,
normalmente, existen siempre humedades que aumentan el peligro de descargas elctricas.

TUBERAS.
Las tuberas principales suelen ser generalmente fijas, aunque en pequeas instalaciones pueden
ser mviles o incluso no existir, es el caso ms sencillo donde la bomba generalmente se acopla a
la toma de fuerza de un tractor, y alimenta directamente una pequea ala de aspersores.

Las tuberas fijas generalmente van enterradas y tradicionalmente se construan en fibrocemento
pero, en pequeos dimetros, cada vez se usan ms las tuberas de plstico, PVC y polietileno
principalmente, debido a su ms fcil montaje. En dimetros grandes no se suelen emplear por su
mayor costo.

Las tuberas mviles se construyen de aluminio o en plstico, principalmente para que sean
elementos livianos. Pueden ser de dos tipos rgidas o flexibles, las primeras estn compuestas por
tramos de 6 9 metros de longitud y sus dimetros varan entre 50 y 150 mm, aunque mayores de
100 mm son raramente usados y slo como tuberas auxiliares. Las tuberas flexibles no suelen
tener dimetros superiores a los 40 mm, ni longitudes tan largas como las anteriores, debido a las
mayores prdidas de carga que se producen; estn fabricadas de caucho perforado o materiales
plsticos de alta calidad, con el fin de soportar los esfuerzos durante su traslado sobre el terreno.

Tambin pueden ser semifijos, equipo semifijo, con parte de la tubera fija y parte mvil.
Sobre estas tuberas a intervalos regulares previamente calculados, o sino a nivel de cada parcela,
se colocan tomas donde se conectan las alas de riego.
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Estas tomas presentan una gran variedad de dispositivos desde simple hidrantes, cuya apertura o
cierre permite o evita el paso del agua, hasta las ms sofisticadas.

ACCESORIOS.
Junto a los tramos mencionados de tuberas existen numerosos accesorios, del mismo material,
entre los que se pueden citar codos, ts, tapones, vlvulas, reducciones, que permiten un fcil
tendido de dichas tuberas y su puesta en marcha sin tener que interrumpir la circulacin del agua
en toda la red.
Las uniones o acoplamiento de los tramos se realizan de tal forma que permitan un cierto
movimiento angular de los elementos (30, 12), para adaptar las caeras a las irregularidades del
terreno.

ASPERSORES.
Sobre las tuberas van instalados los aspersores, que son los aparatos que distribuyen el agua
sobre el terreno. En algunos casos no se usan aspersores, sino que las tuberas tienen una serie de
agujeros a lo largo de una o varias generatrices, por donde sale el agua. Son las llamadas rampas
perforadas que, por su gran pluviometra, obligan a frecuentes desplazamientos y a su empleo en
suelos muy permeables.

Los aspersores normalmente usados son de dos tipos: chorro fijo y chorro rotativo.
Los de chorro fijo, poco utilizados, tienen un alcance relativamente pequeo, generalmente menor a
12 metros y pluviometras elevadas.

Los de chorro rotativo son los normalmente usados en agricultura y se subdividen en dos grandes
grupos: aspersores de giro rpido y de giro lento. Los de giro rpido slo se usan en jardinera,
invernaderos, pequeas parcelas. Los de giro lento son los ms empleados en el riego agrcola.
Segn la causa que produce el giro se clasifican en aspersores de reaccin, de turbina y de choque.

Los dos primeros estn en desuso y el tercero es prcticamente el nico empleado. Su rotacin se
realiza por lo movimientos alternativos de un brazo, uno de cuyos extremos interrumpe el chorro y
el otro, de mayor masa produce el giro, mediante choques. Dicho brazo va provisto de un muelle
recuperador, con el fin de alternar su movimiento y provocar sucesivos choques y giros. El giro
puede ser total o regulable para cubrir un sector circular.

En cuanto a la presin de trabajo, los aspersores se clasifican en tres grupos:
Baja Presin: En donde se puede alcanzar hasta un mximo de 2 kg/cm2. Su caudal y radio
mojados son pequeos y se usan principalmente en jardinera, huertos e invernaderos. Dentro de
esta categora se encuentran los aspersores de ngulo bajo, para el riego bajo rbol, que en ciertas
condiciones, cuando no convenga mojar las hojas, pueden resultar muy tiles.
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Media presin: Est comprendida entre 2,5 y 4 kg/cm2. Son los ms comnmente empleados ya
que alcanzan marcos bastante amplios, llegando hasta la disposicin de 24 x 24, con una correcta
distribucin del agua y el consiguiente ahorro de material en parcela.
Alta presin: La presin es mayor de 4 kg/cm2. Generalmente se les suele llamar caones. Son
picos muy grandes adaptados para cultivos de elevado tamao (maz, caa de azcar). Su marco
puede alcanzar grandes dimensiones, con aparatos situados cada 60, 80 e incluso 100 metros. La
distribucin del agua no es buena, el viento ejerce mucha influencia y, debido a la gran altura de
cada y al tamao de las gotas, puede producir daos a los cultivos y compactar el terreno. Por todo
ello slo se suelen usar para el riego de praderas y forrajes en zonas con relieve ondulado.

7.5 SISTEMAS DE RIEGO POR ASPERSION.
Los sistemas de riego por aspersin se pueden dividir en cuatro grandes categoras: sistemas
mviles, sistemas semi mviles, sistemas fijos y sistemas mecanizados.

SISTEMAS MVILES.
Como su nombre lo indica ninguna de sus partes es fija, la superficie regada suele ser pequea. Se
emplean generalmente para dar riegos de complemento. No suelen emplear un punto fijo de toma de
agua, sino uno diferente en cada posicin de riego, generalmente a lo largo de un cauce, embalse.

Es el ms simple de los sistemas. El grupo motobomba mvil, en numerosas ocasiones bomba
acoplada a la toma de fuerza de un tractor, enva el agua a una tubera con acoplamientos rpidos,
generalmente de aluminio, que se tiende sobre el terreno. Sobre dicha tubera van instalados los
aspersores, aunque ms modernamente, con el fin de disminuir el nmero de posiciones de la
bomba y de dicha tubera, se acoplan a ella mangueras con un aspersor en su extremo. ste es el
que se desplaza y para facilitar su movimiento suele ir montado sobre ruedas. Cada aspersor ocupa
sucesivamente varias posiciones antes de ser necesario mover toda la instalacin.
Este sistema tiene la desventaja de ocupar mucha mano de obra, sobre todo si no se usan
mangueras.

SISTEMAS SEMIMVILES.
Cuando la superficie regada aumenta, tanto el grupo motobomba como las tuberas abastecedoras
son mayores y en consecuencia ms pesados y de ms difcil manejo. Al mismo tiempo su precio
sube si se necesita que sean mviles. Por ello es ms aconsejable una instalacin fija de la
motobomba y la tubera enterrada, con la finalidad de aumentar la vida til y no presentar obstculos
a las maquinarias agrcolas.

Generalmente las alas de riego se mantienen sobre el terreno, movindolas manualmente de una
posicin de riego a la siguiente. La unin con las tuberas enterradas se hace mediante hidrantes,
que fuera de la poca de riego son los nicos elementos que sobresalen por encima del terreno.
La mano de obra disminuye respecto del sistema mvil, ya que transportan menos tuberas.
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En esta misma categora podemos incluir el sistema llamado de cobertura total, que consiste en
tender sobre el terreno todas las alas de riego y transportar nicamente los aspersores de una
posicin a la siguiente. Est indicado en el caso de cultivos altos (maz), en donde el traslado, carga
y descarga de los tubos es difcil, de esta forma slo se mueven dos veces al ao: principio y fin del
perodo de riego.
La mano de obra disminuye, aunque aumenta la inversin inicial.

SISTEMAS FIJOS.
En los sistemas fijos las instalaciones estn fijas, casi siempre enterradas, donde solamente se
desplazan los aspersores. Este sistema se ha visto favorecido con la industria de los plsticos, con
tuberas de dimetro menor que las de fibrocemento, y por lo tanto, ms econmicas, suelen ser de
pequeo dimetro, ya que por ellas nicamente circula el caudal de pocos aspersores, que son los
que van ocupando posiciones sucesivas a lo largo del ala.

Otro sistema ha derivado de ste, es aqul en que los aspersores tambin son fijos y en
consecuencia la mano de obra es muy pequea, slo dirigir el riego abriendo y cerrando vlvulas de
paso, para que el agua llegue hasta los diferentes aspersores.

Un paso ms de avance son los sistemas de aspersin automatizados, en los que la puesta en
marcha y parada de los aspersores se efecta mediante la recepcin de una seales enviadas
desde un programa central. O sea que, existe un programa de riego preestablecido, o ms
modernamente, sensores situados sobre el terreno indicando la humedad en cada punto, datos en
funcin de los cuales se efectan los riegos. Adems de los elementos ya citados, tuberas,
aspersores, accesorios, se incluyen adems rganos ejecutivos para la automatizacin de la
distribucin del agua y una central de mando desde la cual se envan las diferentes rdenes de
riego. Los rganos ejecutivos son los elementos fundamentales en la automatizacin de la
distribucin del agua, normalmente son vlvulas con dos posiciones, apertura y cierre. Segn el
carcter de la transmisin de las rdenes se clasifican en: de amando elctrico (seales elctricas en
una red de cables), de mando hidrulico (seales transmitidas por las presiones en las tuberas) y de
mando neumtico (bajo la accin de la presin del aire se envan seales elctricas).

La puesta en marcha o parada de los regadores se puede efectuar de forma individual o por grupos.
En el caso de la individual se conectan a la tubera abastecedora los regadores por separado, y cada
uno debe estar equipado con su correspondiente vlvula. En caso de poner en marcha los
aspersores en grupo, se conectan separadamente las alas de riego de varios regadores en forma
conjunta, regando simultneamente. La primera opcin (individual) tiene la ventaja de necesitar
dimetros mnimos de las tuberas, porque se calculan con el caudal de un solo aspersor, pero el
inconveniente es que se necesitan una gran cantidad de vlvulas, una para cada posicin del
aspersor.

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Todos los sistemas automatizados deben contar con vlvulas de control manual estratgicamente
ubicada, con el fin de disponer de un control en la distribucin del agua si ocurriese alguna avera,
tanto en las vlvulas como en el programador central.

SISTEMAS MECANIZADOS.
Su finalidad es disponer de un sistema de riego por aspersin, que sustituya al riego fijo, con una
mayor versatilidad y a un mejor precio, conservando necesidades mnimas de mano de obra.
Presentan la gran ventaja de permitir regar en el momento ms conveniente y en consecuencia, no
es necesario depender de los horarios de riego.
Por ello permiten reponer rpidamente, incluso diariamente, el agua consumida por los cultivos con
las ventajas del mejor desarrollo y produccin del mismo.
Inicialmente se mecaniz el avance de un aspersor de gran tamao, con el fin de que la superficie
cubierta fuese mayor para un mismo desplazamiento longitudinal, con diferentes sistemas de
traccin.

Ese aspersor se fue transformando en diferentes aparatos de riego, hasta llegar modernamente al
desplazamiento de toda el ala de riego (pivotes y sistemas de traslacin frontal).
Todos estos aparatos presentan una mayor complejidad tcnica, que puede repercutir en su buen
uso y, sobre todo en su mantenimiento, un mayor costo del material de riego, o sea, una inversin
inicial ms importante, mnimo costo de mano de obra, una mayor presin de trabajo que conlleva un
mayor costo de energa para su funcionamiento.
Al mismo tiempo el desplazamiento del equipo, cada vez ms pesado, puede presentar dificultades
en funcin principalmente, de la topografa y edafologa de la parcela a regar.
El sistema ms empleado es el pivote, que consiste del giro de un ala de riego (en la cual estn
ubicados los aspersores) alrededor de uno de sus extremos anclado en el suelo. El punto de anclaje
se usa para el suministro de agua al ala.

El ala de riego est sustentada por torres metlicas mviles, sobre ruedas, que describen crculos
alrededor del punto fijo. La superficie mojada es una circunferencia de radio sensiblemente igual a la
longitud del aparato.
El desplazamiento del pivote se realiza con velocidad angular uniforme w, lo que obliga a que las
diferentes torres tengan velocidad de desplazamiento U variable de acuerdo al radio de giro de cada
una.

El movimiento se puede producir por diversos sistemas, de los cuales actualmente se usan los
hidrulicos y mayormente los elctricos; en los elctricos en cada torre hay instalado un motor
pequeo de 1 HP. Las ventajas de los elctricos sobre los hidrulicos, son que se pueden desplazar
sin necesidad de regar, y representa un ahorro de agua; adems la velocidad de desplazamiento
puede variarse fcilmente con lo cual se puede ajustar la pluviometra segn el tipo de terreno,
incluso hasta reponer diariamente el consumo del cultivo; y por ltimo, la topografa de la parcela no
influye en el movimiento, lo que en terrenos irregulares puede tener una importancia decisiva.
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La longitud de estos aparatos suele variar entre 100 y 1000 metros, aunque habitualmente se usan
de 400 metros.

La superficie regada se calcula como el rea de un crculo, y por lo tanto aumenta proporcionalmente
al cuadrado del radio de giro: S = p R
2
.

Las torres son los elementos de sustentacin y transporte. Su separacin, a lo largo del ala, vara
generalmente entre 30 y 50 metros. La pendiente del terreno es el principal factor limitante de la
longitud de los pivotes, para pendientes superiores al 10% son necesarios tramos ms cortos.
Las torres van montadas sobre ruedas para facilitar el movimiento, que pueden ser metlicas o
neumticas.

La distribucin del agua se realiza a travs de aspersores, modernamente se estn usando boquillas
que tienen menor presin de trabajo, aunque presentan el inconveniente de una mayor pluviometra,
lo que no suele ser recomendable para terrenos pesados o con pendientes pronunciadas.
La distribucin de los aspersores y boquillas sobre el ala no es uniforme, ya que al aumentar la
velocidad lineal conforme nos alejamos del punto central, la pluviometra debe aumentar, al disminuir
el tiempo durante el cual se est aplicando el agua. Ello obliga a disminuir la distancia entre
aspersores o boquillas o bien a instalar aspersores o boquillas con mayor caudal y pluviometra a
medida que nos alejamos de la cabeza del sistema.

Como consecuencia de esto la pluviometra instantnea en el extremo de la superficie regada puede
llegar a ser muy elevada, especialmente en caso de pivotes de gran longitud.
La presin de trabajo necesaria en la cabeza de la instalacin es la de los aparatos regadores, ms
las prdidas de carga que se producen en todas las tuberas. Dichas prdidas aumentan con la
longitud del equipo de riego. Se suelen emplear aspersores de media presin (3 kg/cm2) y boquillas
(1 kg/cm2).
Una prctica habitual es la instalacin en el extremo del aparato de un ala en voladizo con el
aspersor de gran alcance en su extremo, que riega una longitud r. Por lo tanto, la superficie regada
ser un crculo de radio (R+r) y aumentando substancialmente dicha superficie.
El uso del pivote como sistema de riego por aspersin mecanizado, est siendo usado cada vez
ms, debido al ahorro de mano de obra que representa, respecto de los sistemas tradicionales. Al
mismo tiempo ofrece una buena uniformidad de riego, que suele alcanzar el valor de 90%. Adems
es posible regar de noche, sin gasto adicional, o en el momento ms adecuado para que las
prdidas por evaporacin sean las mnimas, de modo que la eficiencia de aplicacin tambin es
elevada.

Pero presenta inconvenientes o limitaciones en su uso, debido al elevado precio, su difcil uso en
terrenos pesados ya que puede producir atascamientos, dificultades de manejo en parcelas muy
irregulares o que presentan obstculos, y no se pueden regar cultivos de altura, como los rboles
frutales.
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7.6 DISEO DEL SISTEMA.
Este sistema de riego, como cualquier otro tiene dos partes bien diferenciadas como son: Diseo
agronmico y Diseo hidrulico.

Con el diseo agronmico se considera la adecuacin del sistema a todos aquellos aspectos
relacionados con las condicionantes del medio (suelo, cultivo, clima, parcela miento, etc).

Con el diseo hidrulico se realiza el dimensionamiento ms econmico de la red de tuberas, partes
y equipos con el objetivo de conseguir un reparto uniforme del agua de riego.

La informacin de partida necesaria ser:
- Plano de la parcela con curvas de nivel, en la cual se represente los limites, puntos de captacin,
caminos, cursos de agua, etc.
- Caudal disponible y calidad del agua: con el caudal se puede hacer una estimacin del rea
regable.
- Datos de suelo, como almacenador y regulador de la humedad y como factor complementario a
la precipitacin.
- Datos de cultivo; hay que considerar la alternativa de cultivos, profundidad radicular mxima,
necesidades hdricas punto, marco de plantacin, labores a realizar, etc.
- Datos de clima: informacin climtica necesaria para calcular las necesidades hdricas de los
cultivos, condiciones de viento.
- Datos de riego; tiempo disponible de riego al da y los das libres de riego durante un ciclo de
riego.

Una posible secuencia de pasos a seguir para disear el sistema, se presenta en el organigrama.



A. DISEO AGRONOMICO.
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El objetivo del riego es suministrar, a los cultivos, de manera eficiente y sin altera la fertilidad del
suelo, el agua adicional a la precipitacin, que necesitan para su optimo crecimiento y para cubrir
las necesidades de lavado de sales, de forma que evite su acumulacin en el perfil del suelo.
El diseo agronmico es parte fundamental del proyecto de riego, presentando dificultades, tanto
del tipo conceptual como de cuantificacin de ciertos parmetros, debido al gran nmero de
condicionantes que debe tomarse en cuenta (suelos, cultivos, etc).

El diseo agronmico se puede dividir en tres fases:
1. Calculo de las necesidades de agua de los cultivos.
2. Determinacin de los parmetros de riego: lminas, frecuencia, tiempo de riego, nmero de
aspersores, caudal necesario, etc.
3. Disposicin de los aspersores en el campo.

CALCULOS BASICOS.
1. CALCULO DE LA EVAPOTRANSPIRACION POTENCIAL.
A partir de la informacin climatolgica empleando el mtodo ms adecuado a la zona del
proyecto se debe determinar la evapotranspiracin potencial diaria.

2. DETERMINACION DE LA LAMINA DE RIEGO.
En el primer riego, la lmina requerida para llevar la humedad del suelo del PMP hasta la CC
est dado por:

Pr * *
100
) (
ap
PMP CC
Lr o

=


Dnde:
Lr : Lmina de riego que se debe aplicar en cada riego (cm)
CC : Contenido volumtrico de humedad a capacidad de campo (cm
3
/cm
3
)
PMP : Contenido volumtrico de humedad a punto de marchitamiento permanente (cm
3
/cm
3
)
Pr : Profundidad de races (cm)
a : Densidad aparente.

Los riegos sucesivos, se deben efectuar cuando se ha consumido el 50% de la humedad
disponible (CC-PMP), en este caso haciendo la correccin por este factor, la lmina neta se
expresa por:

Pr * *
100
) (
50 . 0 ap
PMP CC
Lr o

=


Esta lamina es la que se debe usar para el diseo, pues es la que se aplicara con mayor
frecuencia, por otro lado, para satisfacer el primer riego podemos aumentar el tiempo de
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aplicacin. La lmina de riego a aplicar (lamina de riego bruta), se consigue castigando a la
lmina de riego por la eficiencia, es decir:
Ea
Lr
Lb =


Dnde:
Lb : Lmina de riego bruta.
Lr : Lmina de riego.
Ea : Eficiencia de aplicacin.

3. FRECUENCIA DE RIEGO.
El intervalo entre riego y riego, se encuentra con a siguiente relacin.
) / (
) (
dia mm Et
mm Lr
Fr =


Dnde:
Fr : Frecuencia de riego (das).
Lr : Lmina de riego (mm).
Et : Evapotranspiracin del cultivo (mm/da).

4. TRAZO Y COLOCACION DEL SISTEMA EN EL CAMPO.
En este punto considerar lo siguiente:
a. Localizacin de la fuente de agua con respecto a la zona de riego.
b. Colocar las lneas principales (tubera principal) siguiendo la pendiente principal del terreno.
c. Colocar las tuberas laterales en ngulo recto con relacin a la direccin de la pendiente
principal y si es posible que queden tambin perpendiculares a la direccin predominante del
viento.

5. CALCULO DEL NUMERO MAXIMO DE POSICIONES DE LATERALES.
Esto est en funcin del nmero de laterales que operan simultneamente, el nmero de
desplazamiento por da y de la frecuencia de riego.
Por ejemplo si la frecuencia de riego es de 12 das funcionando una sola lateral diaria, con dos
posiciones por da, el nmero total de posiciones de laterales ser: 12x1x2=24 posiciones.

6. ESPACIAMIENTO ENTRE LATERALES (E
L
)
El espaciamiento entre laterales y aspersores est en funcin del dimetro de humedecimiento,
velocidad del viento (que se deben chequear ms adelante) y de la longitud de los tramos
estndar de tubera que venden los fabricantes.

7. ESPACIMIENTO ENTRE ASPERSORES (E
A
).
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En este caso, tambin se asume varios valores de longitud de tubera (E
A
es igual a esta longitud
o un mltiplo de ella), luego se divide la longitud total donde se traz la tubera lateral entre estos
valores, este resultado da el nmero de aspersores por lateral. Hay que recordar que los
espaciamientos ms cerrados son preferibles si los vientos son fuertes.
De la combinacin del E
L
y E
A
se obtienen varias posibilidades de espaciamiento E
A
x E
L
, las
cuales se deben realizar.

8. CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL SISTEMA.
El gasto total del sistema o capacidad de bombeo se calcula por medio de la siguiente ecuacin:

Ea H Fr
Lr A
Q
. .
. 80 . 27
=


Dnde:
Q : Gasto requerido (l.p.s).
A : rea (has).
Lr : Lamina de riego neta (cm).
Fr : Frecuencia de riego (das).
H : Horas de operacin diaria (hrs).
Ea : Eficiencia de aplicacin.

9. CALCULO DEL CAUDAL POR ASPERSOR (Q
A
).
Se obtiene dividiendo el caudal total entre el nmero de aspersores totales.
s Naspersore
Q
Q
A
=


Dnde:
Q
A
: Gasto por aspersor (l.p.s).
Q : Gasto del sistema (l.p.s).
N
A
: Numero de aspersores.

10. CALCULO DE GRADO DE APLICACIN.
Se determina al despejar la ecuacin del gasto por aspersor:
L A
A
E E
Q
I
.
360
=

Dnde:
Q
A
: Gasto necesario en el aspersor (l.p.s).
E
A
: Espaciamiento entre aspersores (m).
E
L
: Espaciamiento entre laterales (m).
I : Grado de aplicacin (m).

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11. COMPARACION DEL GRADO DE APLICACIN (I) CON LA VELOCIDAD DE INFILTRACION
BASICA (I
b
).
Para que no se produzca encharcamiento ni escorrenta es necesario que el grado de aplicacin
sea menor o igual que el valor de la velocidad de infiltracin bsica, es decir se debe cumplir
que:
b
I I s

Comparar los valores obtenidos de I con el valor de I
b
y seleccionar la disposicin ms
adecuada, en base a la relacin anterior.

12. SELECCIN DEL ASPERSOR.
La seleccin del aspersor se efecta en base a catlogos que proporcionan los fabricantes. El
fabricante generalmente da a conocer los siguientes datos:
: Dimensiones de la boquilla.
PA : Presin de operacin del aspersor.
QA : Gasto del aspersor.
D : Dimetro de humedecimiento.
E
A
xE
L
: Espaciamiento entre aspersores y laterales.
I : Grado de aplicacin.
Cu : Coeficiente de uniformidad.

13. REVISION DEL TRASLAPE.
Conocido el dimetro de humedecimiento se debe chequear la superposicin que existe entre
ellos. El porcentaje de traslape est en funcin de la velocidad del viento y chequear estos
valores con E
A
y E
L
.

14. REVISION DE LOS DATOS OBTENIDOS.
Efectuado el diseo es necesaria la revisin para ver si hay necesidad de realizar algn ajuste.
Colocar en orden todos los datos de diseo.

B. DISEO HIDRAULICO.

1. SELECCIN DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA LATERAL.
El dimetro de los laterales con determinados en funcin de: economa, facilidad de manejo,
gastos por lateral, carga de presin y numero de aspersores.
El proyecto hidrulico del lateral est relacionado principalmente con el clculo de las prdidas
de carga, esta es debida a las perdidas por friccin que ocurres cuando el agua fluye a travs de
la tubera.
La mxima perdida de carga a lo largo del lateral se define arbitrariamente, de modo que la
diferencia entre los gastos mximos y mnimos a lo largo del lateral sea el 10%.

El gasto en un aspersor est dado por:
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h K Q
A
=


O sea que el gasto es directamente proporcional a la raz cuadrada de la carga.
De acuerdo a esto, el gasto en el primer y ltimo aspersor est dado por:

p Ap
h K Q =


u Au
h K Q =


Dnde:
Q
Ap
: Gasto en el primer aspersor.
Q
Au
: Gasto en el ltimo aspersor.
h
p
: Carga de operacin en el primer aspersor.
h
u
: Carga de operacin en el ltimo aspersor.
K : Constante.

Dividiendo estas ltimas ecuaciones se tiene:

u
p
Au
Ap
h K
h K
Q
Q
=


De donde:

2
(

=
Au
Ap
u
p
Q
Q
h
h


Si hay una diferencia de gasto del 10% entre el ltimo y el primer aspersor del lateral, se cumple
que:
Ap Au
Q Q 91 . 0 =


Sustituyendo en la ecuacin anterior, se tiene:
23 . 1 =
u
p
h
h

u P
h h 23 . 1 =

p u
h h 81 . 0 =


Lo que demuestra que la perdida de carga permisible ser del 20% y por lo tanto
se acepta que la mxima perdida de carga permisible a lo largo de un lateral,
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debe ser menor del 20% de la presin media de operacin del aspersor que
significa una diferencia del 10% entre los gastos del primer y ltimo aspersor del
lateral es decir:

Q P % 10 % 20 =

La prdida de carga se calcula para diversas alternativas de dimetro de lateral
y se tomara la que se adapte a las consideraciones tcnicas econmicas.
La ecuacin general de perdida de carga tiene la siguiente forma:

n
f
D
V L K
H
m
. .
=


Dnde:
H
f
: Perdida de carga en la tubera (m).
L : Longitud del tubo (m).
V : Velocidad promedio del agua en la tubera (m/seg).
D : Dimetro interno de la tubera (m).
K : Factor de friccin que depende de la rugosidad relativa de las paredes de la tubera.
m : Exponente que vara de 1.85 (Hazzen Williams) y 2.00 (Darcy-Weisbach).
n : Exponente que vara de 4.8720 (Hazzen Williams).

En esta ecuacin la prdida por friccin o prdida de carga en trminos del gasto Q ser:

n m f
D
Q L K
H
m
+
=
2
. .

En base a estas frmulas se han preparado diversas tablas que permitan realizar en forma
rpida el clculo de perdida de carga por friccin en la tubera lateral y la principal.

2. PRESION REQUERIDA EN LA ENTRADA DEL LATERAL.
La presin calculada por aspersor representa la presin promedio de diseo (P
a
), considerada
en la mitad del tramo de la tubera. La perdida por friccin a lo largo de una tubera lateral de
dimetro uniforme disminuye rpidamente de manera que las partes de la prdida total
ocurre en la primera mitad y la parte restante en la segunda mitad de la tubera.
La carga total a la entrada del lateral y la prdida de presin admisible varan si los laterales
estn colocados sobre un terreno plano, tendidas cuesta arriba o cuesta abajo.

a. Lateral colocado sobre terreno plano.
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En este caso la prdida de presin admisible debida a la friccin (P
fadm
) en la lnea lateral
deber ser igual al 20% de la presin de operacin de los aspersores (P
a
), es decir:
a fadm
P P 20 . 0 =

La carga total a la entrada del lateral est compuesta por:
a f a
H h P P + + =
4
3
0


Dnde:
P
0
: Presin a la entrada del lateral perdida de carga en la tubera (m).
P
a
: Presin promedio de operacin de los aspersores.
h
f
: Perdida de la presin debida a la friccin.
H
a
: Presin debido a la altura de los elementos.



b. Laterales tendidas cuesta arriba.
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En este caso, la perdida de presin admisible (P
fadm
) debido a la friccin es igual al 20% de la
presin de operacin de los aspersores (P
a
) menos la presin requerida para vencer la
elevacin de la tubera (Pe), es decir:

e a fadm
P P P = 20 . 0

La carga total a la entrada del lateral est compuesta por:
a
g
f a m
H
H
h P P + + + =
2 4
3



c. Laterales tendidos cuesta abajo:

En este caso, la prdida de presin admisible (P
fadm
) debido a la friccin es igual al 20% de la
presin de operacin de los aspersores (P
a
) ms la presin que se gana por la diferencia de
alturas en la tubera (Pe), es decir:

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e a fadm
P P P + = 20 . 0


La carga total a la entrada del lateral est compuesta por:

Caso I: h
f
>H
g
(desnivel).

a
g
f a
H
H
h P P + + =
2 4
3
0



Caso II: h
f
<H
g
(desnivel).

a
g
f a
H
H
h P P + + =
2 4
3
0



3. DETERMINACION DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA PRINCIPAL.
En este caso no hay normas especficas relativas a la cantidad permisible para las perdidas por
friccin en la tubera principal.
Usualmente se considera una perdida por friccione en la tubera principal de 3 m (10 pies) para
sistemas chicos y hasta 12 m (40 pies) para sistemas grandes.
Como sabemos el dimetro de la tubera esta en relacin inversa a la friccin, es decir, a mayor
dimetro, menor perdida y viceversa y a mayor prdida es mayor la potencia requerida por la
bomba, entonces la eleccin del dimetro de tubera estar condicionada a consideraciones
econmicas.
Otra consideracin que se puede tomar es el origen de la presin en el sistema, as por ejemplo,
si la presin requerida para el funcionamiento del sistema proviene del bombeo se debe
seleccionar un dimetro de tubera que proporcione un equilibrio razonable entre los costos
anuales de bombeo y el costo capitalizado de la tubera. Si la presin es debida a la gravedad y
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la diferencia de altura, entre la fuente de agua y la zona de riego, es mucho mayor que la presin
requerida para proporcionar una presin normal de operacin, se debe usar un dimetro de
tubera pequeo a fin de aumentar las perdidas por friccin y con ello reducir las ganancias de
presin.
Para hallar las prdidas por friccin se supone un dimetro de tubera, el clculo se realiza para
varios dimetros y luego se determina el dimetro y perdida por friccin que proporcione la
solucin ms econmica.

4. CALCULO DE CARGA DINAMICA TOTAL.
Para seleccionar una bomba y la unidad de fuerza que harn funcionar el sistema en forma
eficiente, es necesario determinar el total de las prdidas de presin en dicho sistema, o la carga
dinmica total, contra la cual deber bombearse el agua.
La carga dinmica total, expresada en metros o pies de columna de agua, es la suma de:
1. Presin a la entrada del lateral (Pm).
2. Perdida de carga por friccin en la tubera principal.
3. Desnivel entre la fuente de agua y el punto ms alto del terreno = altura entre la fuente de
agua y la bomba + la diferencia de altura entre la bomba y el punto ms alto del terreno.
4. Perdidas secundarias, debidas a las perdidas por friccin en los accesorios (vlvulas, codos,
tees, crucetas, acoples, reductoras, etc.).
Estas prdidas se calculan con la siguiente expresin:
g
V
K H
f
2
2
=

Dnde:
H
f
: Perdida de carga en m de columna de agua (m).
K : Coeficiente de resistencia para pieza de unin o vlvula.
V : Velocidad (m/seg).
g : Aceleracin de la gravedad (m/seg2).

Estas prdidas pueden obtenerse tambin de tablas elaboradas por el fabricante.

En forma prctica, como los valores de las perdidas secundarias son pequeas, se pueden
estimar en 2 o 3 m de columnas de agua, o sino el 5% de la suma de (1+2+3).

5. SELECCIN DE LA BOMBA Y UNIDAD DE POTENCIA.
Conocidos el gasto total necesario y la carga dinmica total se procede al clculo de la potencia
de la bomba.
Para el clculo se puede usar:
1. Las ecuaciones siguientes:

75
QHd
HP

=

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B
B
E
QHd
HP
75

=

M
B
M
E
HP
HP =

Dnde:
HP : Potencia que se requiere para vencer la carga dinmica total (CDT).
HP
B
: Potencia que requiere la bomba, pero sin incluir las prdidas de potencia en el
motor, o en el elemento impulsor, expresado en caballos de vapor.
HP
M
: Potencia que se requiere a la entrada del motor, expresado en caballos de
vapor.
Q : Caudal o descarga de la bomba, expresado en l.p.s.
H
d
: Carga dinmica total en m.
E
B
: Eficiencia de la bomba, expresada como un decimal.
E
M
: Eficiencia del motor, expresada como un decimal.

2. Las curvas caractersticas de las bombas que se muestran en diversos bacos.

6. ELABORACION DE LA LISTA DE EQUIPO Y PRESUPUESTO.
En base al trazo del sistema de riego por aspersin en el plano topogrfico, se elabora una lista
de las partes que componen el equipo y sus especificaciones. Se debe indicar el nmero de
componentes, precio unitario de cada uno de ellos y el costo total del sistema.
A modo de ejemplo a continuacin se describe las partes a considerarse para una estacin de
bombeo:
1. Bomba centrifuga.
2. Transmisin directamente acoplada.
3. Motor diesel.
4. Remolque, tanque diesel, suministro de llantas, acumulador.
5. Conexiones de succin.
- Vlvula de pie.
- Tubo de succin.
- Codo de succin.
- Adaptador de succin.

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