MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

ENSAYO DE TENSIN EN TORONES PARA CABLES DE ACERO

MTC E 802 - 2000

Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM A 370 y AASHTO T 244, los mismos que se han adaptado, a nivel de implementacin, a las condiciones propias
de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.

Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin.

1. OBJETIVO

1.1 Establece los procedimientos que deben seguirse para el ensayo de los torones que forman los
cables utilizados en el preesfuerzo de concreto.

2. PRECAUCIONES GENERALES

2.1 Se puede presentar una falla prematura de las muestras si existe un apreciable agrietamiento,
corte o doblamiento de las mismas por parte de los elementos de sujecin de la mquina de ensayo.

2.2 Cuando los torones no se carguen uniformemente, los resultados del ensayo pueden no ser
representativos.

2.3 Las propiedades mecnicas de los torones pueden afectarse seriamente por un excesivo
calentamiento durante la preparacin de las muestras.

3. APARATOS

3.1 Mquina de traccin. Se utilizar una mquina de traccin similar a la que se utiliza en la norma
Ensayo de Doblamiento con las modificaciones en los elementos de agarre que se sealan a
continuacin:

3.2 Elementos de sujecin. Las verdaderas propiedades mecnicas de los torones, se determinan por
un ensayo en el cual la fractura de la muestra ocurre en la luz libre entre las mordazas de la mquina
de ensayo. Debido a esto, es importante establecer un procedimiento de ensayo con un aparato
apropiado, el cual produzca resultados aceptables.

Debido a las caractersticas inherentes de las mquinas de ensayo, no se recomiendan los
procedimientos de agarre generalizados. Por lo tanto, es necesario determinar cul de los equipos
descritos a continuacin es mas apropiado.

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a) Mordazas normalizadas tipo V con dientes aserrados. Tendrn un nmero aproximado de
dientes de 600 a 1200/m (15 a 30 por pulg.) y la longitud efectiva de agarre debe ser de 100 mm
(4 pulg.).

b) Mordazas normalizadas con dientes aserrados; usando material acolchonado. En este mtodo, se
coloca un material acolchonado entre las mordazas para minimizar el efecto ranurador de los
dientes. Entre los materiales que se han utilizado encontramos lminas de plomo, lminas de
aluminio, tela de carborundo, lminas de bronce, etc. El tipo y espesor del material requerido
depende de la forma, condicin y espesor de los dientes.

c) Mordazas normalizadas con dientes aserrados, aplicando un tratamiento especial a la parte
agarrada de la muestra. Uno de los mtodos utilizados es el recubrimiento en el cual la porcin
agarrada se limpia y se recubre por mltiples capas de una mezcla de estao fundido,
mantenidas justamente por debajo del punto de fusin. Otro mtodo de preparacin es la
colocacin de los tramos agarrados, dentro de un tubo de metal o un conducto flexible, usando
una resina epxica como agente de unin. La porcin colocada dentro del conducto debe tener
aproximadamente el doble de la longitud de la onda de trenzado del cable.

d) Mordazas especiales suaves con muescas semicilndricas. Las mordazas y la porcin de la
muestra que se colocar entre ellas se cubrirn con una lechada abrasiva que sostendr el
espcimen dentro de las muescas suaves, previniendo el deslizamiento. Esta lechada tendr un
abrasivo igual o similar al Oxido de aluminio grado 3-F y un suspensor tal como el agua o la
glicerina.

e) Boquilla normalizada del tipo utilizado para los alambres de acero. La porcin agarrada de la
muestra se ancla en la boquilla con zinc. Usualmente se emplear el proceso normal utilizado en
la industria de los cables de acero.

f) Uniones cerradas. Este tipo de elementos se encuentra disponible en tamaos diseados para
satisfacer cada tamao de torn que se va a ensayar.

4. MUESTREO

4.1 Preparacin de los especimenes

a) Para evitar los problemas que se presentan al cargar de manera no uniforme los torones, se
deben fusionar juntos los extremos cortados del espcimen. Esta fusin puede realizarse por
medio de corte con soplete del espcimen.

b) Si las temperaturas de fusin de metales empleadas durante el recubrimiento con lminas
calientes o la colocacin en boquilla con material metlico son muy altas, por encima de 370 C
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(700 F), el espcimen puede ser afectado por el calor, con una subsecuente prdida de
resistencia y ductilidad. Cuando se usen estos mtodos de preparacin de las muestras, se
deben mantener estrictos controles de temperatura.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Resistencia a la fluencia. Para determinar la resistencia a la fluencia se usa un extensmetro
Clase B-1. En la determinacin de la resistencia a la fluencia y la determinacin de la elongacin
puede usarse el mismo instrumento o dos instrumentos separados. Se recomienda utilizar dos
instrumentos separados, ya que el extensmetro para determinar la resistencia a la fluencia es mas
sensitivo y puede daarse cuando el torn se fracture.

Aplquese una carga inicial del 10% de la resistencia a la rotura mnima esperada, luego colquese el
extensmetro y ajstese a una lectura de 1 mm/m (0,00 1 pulg/pulg) de longitud de medicin del
extensmetro. Luego incremente la carga hasta que el extensmetro indique un alargamiento del 1%.
Registre la carga para esta extensin como la resistencia a la fluencia. El extensmetro se retirar de
la muestra despus que se ha determinado la resistencia a la fluencia.

5.2 Elongacin. Para determinar la elongacin, se recomienda usar un extensmetro Clase D, que
tenga una longitud de medida no inferior a 610 mm (24"). Aplquese una carga inicial del 10% de la
resistencia al rompimiento mnima requerida. Luego colquese el extensmetro y ajstese la lectura a
cero. El extensmetro se puede remover del espcimen antes de la rotura y despus de que la
elongacin mnima especificada haya sido excedida. No es necesario determinar el valor final de la
elongacin.

Los especmenes que se rompan fuera del extensmetro o en las mandbulas y aun cumplan los
valores mnimos especificados, se considera que satisfacen las propiedades mecnicas. Los
especmenes que se rompen fuera del extensmetro. pero no satisfacen los valores mnimos
especificados deben ser sometidos nuevamente a ensayo.

6. RESULTADOS

De acuerdo con la especificacin para cables de alta resistencia se sealaran los siguientes valores:

Resistencia a la fluencia.
Elongacin.
Tipo de fractura.
Localizacin de la seccin de rotura.
Temperatura de ensayo.
Datos referentes al origen, forma de obtencin y preparacin de la muestra.
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7. REFERENCIAS NORMATIVAS

AASHTO T 244
ASTM A 370






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