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Resumen: Capitulo 13 Plan Agregado

Tabla de Contenido: Titulo Pginas

Objetivos Generales.2 Objetivos Especficos..3 Introduccin..4 Resumen..5 - 20 Bibliografa21 Conclusin.22

Objetivos Generales:

Definir que es un Plan agregado

Dar a conocer el Rol del Plan Agregado

Los conceptos del Plan Agregado

Fluctuaciones de la Demanda

Opciones de la Demanda

Opciones de Capacitacin

Estrategias del Plan Agregado

Evaluar las posibles alternativas

Objetivos Especficos:

Dar

conocer

la

definicin

de

plan

agregado

sus

usos en las compaas y la importancia para el gerente de operaciones.

Como nos ayuda a lidiar con lo diferentes cambios que surgen en las empresas y en la demanda, a un costo bajo y una buena calidad.

Como

combinar de una

las

opciones

de como

la

Demanda

Mis para una

Opciones obtener

Capacitacin estrategia

combinarlas y conseguir

mezclado

formula ganadora.

Desarrollar las diferentes opciones y estrategias para poder as obtener mi opcin optima.

Evaluar las posibles alternativas, sus consecuencias y si son variables controlables o no lo son dependiendo la naturaleza de mi negocio.

Introduccin: El plan agregado provee a las compaas las herramientas necesarias para ayudarlos a rescatar el mercado en la economa global. El plan agregado provee a las

manufactureras y a las firmas de servicio la habilidad para responder a los cambios de la demanda con productos creados a bajo costo sin perder su calidad.

El plan agregado selecciona los niveles de inventario, de produccin, subcontratos, overtime usualmente en un tiempo de 3 a 18 meses. tcnicas mas utilizadas para conseguir los mismos. Este capitulo describe las

El plan agregado es una importante responsabilidad para los gerentes de operaciones ya que son la llave para la eficiencia de la produccin.

El plan agregado para las manufactureras los proveedores de servicio son una pieza clave para la eficiencia de su trabajo y el xito de su compaa.

Capitulo 13 Plan Agregado:

I.

Perfil Global de la Compaa: ANHEUSER-BUSCH El planeamiento agregado proporciona una ventaja competitiva en AnheuserBush donde venden el 40% de la cerveza consumida en los E.E.U.U.. La razn detrs de ella es porque emparejan la demanda que flucta por marca de fbrica a la capacidad especfica de la planta, del trabajo y del inventario.

La cerveza se trabaja de una manera producto-enfocada, que es lo que produce el alto volumen y la variedad baja. La produccin de la cerveza se puede dividir en cuatro etapas; seleccin y aseguramiento de la entrega y calidad de la materia prima, proceso de la elaboracin de la cerveza, empaquetado y distribucin. Aqu es donde el planeamiento agregado se convierte en parte de su xito porque determina la cantidad y mide el tiempo de la produccin para el futuro intermedio, a menudo se pronostica de 3 a 18 meses. Es aqu donde los intentos de la gerencia resolver demanda del pronstico ajustando la produccin, clasificando, los niveles de trabajo, los niveles inventario, las horas extras, subcontratos, tarifas y otras variables controlables. Hay cuatro cosas necesitadas para el planeamiento agregado:

1. 2. 3. 4.

Una unidad total lgica para las ventas que miden y pronostican. Conocer mi producto, para as poder conocer la demanda. Determinar mis costos y pronosticar los mismos. Determinar los costos de las cosechas.

II.

El Proceso de Planeacin:

El proceso de planeacin se usa para determinar la cantidad y el tiempo de produccin de los prximos 3 a 18 meses. Su objetivo es minimizar los costos de produccin controlando variables tales como: la razn de produccin, nivel de labor, inventario, overtime, sub.-Contrato, etc. El tiempo de produccin se divide en tres planes (1) Largo Plazo (Ms de 1 ao), (2) Plazo Medio (de 3 a 18 meses), (3) Corto Plazo (de 3 meses o menos), los cuales se detallan ms adelante. El proceso de planeacin comienza una vez que se tome la decisin a largo plazo de la capacidad. La cual es responsabilidad del gerente de operaciones.

Los empleados que estn en el plan de largo plazo (mas de 1 ao) son los encargados de investigar y desarrollar los pronsticos y estrategias de la compaa, y adems tienen la responsabilidad de capacitar a los dems empleados sobre todo lo relacionado con nuevos productos, nuevas estrategias, localizaciones, inversiones y cualquier otra estrategia que tengan

que ser capacitado dicho personal esta responsabilidad cae sobre la Alta Gerencia.1

Los empleados que estn en el plan de medio plazo1, para lograr este plazo medio hay aadir un plan agregado a la produccin, en este plazo esta los gerentes de operaciones1 los cuales planifican las ventas, hacen un plan de produccin que este dentro del presupuesto, trabajan con el inventario, los empleados regulares y los de contrato y analizan los planes de operaciones.

Los empleados que estn en el plan de corto plazo1, el cual tambin es responsabilidad del gerente de operaciones los cuales trabajan con los supervisores, lo cual implican el cargar, el ordenar, el dar seguimiento y el despachar todo lo relacionado con ventas y compras.

III.

La Naturaleza del Planeamiento Agregado:

El trmino Agregado implica el combinar recursos de apropiacin en general, o cualquier otro trmino. El otras palabras determinar la cantidad y el tiempo de produccin para un futuro, los input y los output de los prximos 3 a 18 meses. El Planeamiento Agregado es parte de un sistema de planeamiento ms grande de produccin. Por lo tanto, entender los Inter.-relacin entre el
1
2

Ver Figura 13.1 Ver Figura 13.2

plan y varios internos y externos es muy til2. Entre las responsabilidades del gerente de operaciones no solo esta el recibir input del departamento de mercadeo, sino que tambin tiene que analizar la data, trabajar con el personal, capacitarlo y tenerle todos los materiales necesarios para desempear su labor disponible. La manufactura envuelve el proceso de separar en partes el Planeamiento Agregado, lo que resulta en MPS lo que significa la compra de producto o parte de los componentes que necesito para hacer mi producto final.

IV.

Estrategias Agregadas Del Planeamiento:

Las Estrategias Agregadas del Planeamiento, envuelven la manipulacin de inventario, los rates de produccin, El nivel de labor, la capacidad y otras variables controlables. Para entenderlo mejor hay que evaluar las opciones de capacitacin y demanda.

1.

Opciones de Capacidad:

a.

Cambios en los Niveles de Inventario: Los gerentes pueden aumentar el inventario durante periodos de baja demanda para los periodos futuros de alta demanda. Esto se puede hacer peden del inventario que se posea si no es uno que se dae

con facilidad se cuente con el presupuesto para hacerlo, se cuente con el espacio necesario para esto, etc.

b.

La Variacin de Labor: Un camino para cumplir con mi demanda es saber cuanto de mis empleados van a ser despedidos o estn por jubilarse de esta manera yo puedo saber si necesito reclutar nuevos empleados y a cuantas personas tengo que entrenar para saber cuantos empleados tengo que usar para entrenar, de esta manera puedo saber el por ciento de produccin para poder cumplir con mi demanda.

c.

Variacin de Razn de Produccin: Es posible que la produccin vari en horas de trabajo, que se tenga un recorte de horas y de empleado o un aumento del mismo, cuando la demanda es baja o cuando sube se puede experimentar lo que se conoce como un Overtime Idle Time. Todo depende de la demanda.

d.

Sub.-Contratos: Las compaas muchas veces optan por adquirir personal por contrato cuando tienen mucho volumen de trabajo o un empleado se enferma de gravedad o para cubrir una maternidad o vacacin. Pero, el capitulo lo describe como

una trampa: (1) Es muy costoso, (2) Es muy riesgoso porque pierdes privacidad, (3) y la calidad de tus productos se afecta.

e.

Uso de Empleos Par-Time: La mayora de las compaas no hace uso de esta prctica, se usan ms en restaurantes, tiendas y supermercados.

2.

Opciones de Demanda:

a.

Influenciar compaas

La Demanda: Cuando la demanda es baja, las intentan incrementar la misma haciendo

promociones, anuncios, especiales, etc. Pero, hay veces que estos especiales no siempre estn disponibles para cumplir la demanda, ya que en algunos casos la demanda es mayor.

b.

Back Order Durante el Periodo de Alta Demanda: Se trata de negociar con el cliente si desea esperar las rdenes que estn por llegar. Esta es una estrategia que usan muchas compaas para no perder clientes y a su vez evitar futuras demandas.

c.

Mezcla de Productos Opuestos en poca de Demanda: Algunas compaas usan esta estrategia.

Figura 13.1 Tareas y responsabilidades del planeamiento

Largo Plazo (Sobre 1 ao) Research & Development Inversiones de Capital Localizacin Productos Nuevos Alta Gerencia Plazo Medio (3 a 18 meses) Nivel de Inventario, empleados regulares y de contrato Ventas Presupuesto y Planes de Produccin Anlisis de planes de operaciones Gerente de Operaciones Plazo Corto (Hasta 3 meses) Ayuda de Overtime o Part-Time Asignar Trabajos Ordenes Despachos Supervisores Gerente de Operaciones

Figura 13.2 Relationship of the Aggregate Plan


Computer World

Marketplace And Demand

Product Decision

Research And Technology

Demands forecast Order

Process Planning and capacity decisions Workforce Plan Agregado para produccin RAW Materials Available

Master Production Schedule and MRP Systems

Inventario a la mano

Sub.-Contractors Detailed Works Schedules

Figura 13.3

Grafiica del Pronostico de la Demanda y El Pronostico del Promedio


100%
Production rate per working day

80% 60% 40% 20% 0% ene feb mar Months Avery Monthly forecast demand Forecast Demand abr may

Grafica comparando Las Opciones de Capacitacin y Las de Demanda:

Opciones Cambio en niveles Inventario

Ventajas los No hay de precipitados produccin, personal.

Desventajas

Comentario Se usa principalmente en la produccin no en servicio, ni en operaciones. Se usa donde mucho trabajo. hay

cambios Los costos para en la mantener mi inventario ni en aumentan y a larga termina siendo una perdida La Variacin de Evita los costos El emplear, despedir y Labor los costos de entrenamiento son significativos Se realizan cambios sin Mucho overtime, Variacin de Razn considerar los costos de empleados cansados, de Produccin: emplear gente nueva y lo cual no es el mejor de entrenamiento. camino para la demanda. Sub.-Contracting Permite flexibilidad en el Pierdes privacidad, output. Pierdes calidad, es muy costosa. Uso de empleados Es menos costoso y Mucho cambios de Part-Time ms flexible turnos y entrenamiento, la calidad se afecta

Permite flexibilidad en el plan agregado.

Se usa principal mente para nivelar la produccin No todas las compaas optan por esta practica: los restaurantes, supermercados y tiendas s. Influenciar la Intenta utilizar toda tu Incertidumbre en la Crear ideas de Demanda capacidad. demanda mercadeo Back Order Evita el Overtime y El cliente tiene que Muchas compaas durante el Mantienes una estar dispuesto a utilizan esta estrategia. Periodo de Alta capacidad constante. esperar algunos se Demanda cansan de esperar, otros no estn dispuestos a esperar. Mezcla de Te permite hacer uso Muchos requieren el Los productos o productos opuesto completamente de los conocimiento o el servicios los clientes los en poca Demanda recursos y te permite equipo externo o pueden ver de manera tener una produccin necesitas contratar un diferente a la demanda. estable. experto V. Opciones Que Se Mezclan Para Desarrollar Un Plan: Luego de haber hablado de las Opciones de Capacidad (5) y de las Opciones de la Demanda (3) Vemos como se mezclan para obtener mejores opciones. El gerente de

operaciones debe construir un plan agregado basado en la demanda pero, sin olvidar la capacidad que tenemos para cumplir las mismas el gerente de operaciones debe explorar diferentes alternativas para llevar a cabo un plan. Para poder mezclar debe ser 2 o ms variables controlables. El plan debe envolver Chase Strategy y Level Scheduling Strategy los cuales se explican. 1. Chase Strategy: Esta estrategia fija la produccin igual a la demanda pronosticada. Algunas organizaciones estn a favor del Chase Strategy porque las opciones de inventario las limita esta estrategia. 2. Level-Scheduling Strategy: Con esta estrategia se trata de mantener una tarifa de salida constante de la produccin, sobre lo que se espera o sea se espera da a da llevar una produccin uniforme periodo a periodo.

VI.

Mtodos para un Plan Agregado

Muchas compaas buscan como combinar las Opciones de Capacitacin y Las de Demanda, buscan como hacerlo de una manera menos costosa la llaman: Estrategia Mezclada, donde uso 2 o ms variables controlables para as poder desarrollar un plan efectivo para la produccin. Los gerentes

encuentran que mientras ms grandes son los nmeros el plan agregado es ms desafiante. Cuando encuentran un plan ptimo no siempre es posible realizarlo. Este mtodo ciertamente no provee mucha flexibilidad. El

realizar una estrategia mezclada es ms compleja que una que no o es pero a la larga es una mejor estrategia. Para realizar una estrategia mezclada se utilizan los mtodos Grficas y Planear Mtodos, Planeamiento Matemticos y El Mtodo de Transporte de Programacin Lineal.

1.

Grficas Y Planear Mtodos:

Esta tcnica es muy popular ya que es muy fcil de entender y de usar. Bsicamente es planear con algunas variables y comparar la demanda y la capacitacin. Los 5 pasos para este mtodo son:

a.

Determinar la demanda en cada periodo.

b.

Determinar la capacidad de labor entre empleados regulares, overtime y de contrato.

c.

Determinar los costos de labor, el emplear y los costos de despido y los de mantener mi inventario. Considerar las polticas de la compaa. Desarrollar alternativas tomando en consideracin los costos.

d. e.

Algunos ejemplos de esta tcnica son:


a.

Ejemplo 1:

Tabla 13.2

Plan Agregado para un Surtidor de Material para Techos: Demanda Esperada 900 700 800 1,200 1,500 + 1,100 6,200 Das de produccin 22 18 21 21 22 + 20 124 Demanda por Das (Computada) 41* 39 38 57 68 55

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Para computar la demanda por da divido La Demanda Esperada entre los Das de Produccin:

* 900 / 22 = 40.9 = 41

Para saber cuanto debe ser mi demanda diaria, divido el total de la Demanda Esperada entre el total de los Das de Produccin:

* 6,200 / 124 = 50

b.

Ejemplo 2:

Tabla 13.3

Una produccin Constante

Informacin de los Costos Costo por llevar el $ 5 por unidad por mes Inventario Costo por Unidad Sub.$ 10 por unidad Contracto Paga Regular $ 5 por hora ($ 40 por da) $ 7 por hora (en base de 8 Overtime horas por da) Labor en horas para 1.6 por unidad producir una unidad Costos para aumentar la produccin diaria (emplear personal y entrenarlo) Costos para disminuir la produccin diaria (despidos) $ 600 por unidad $ 300 por unidad

Anlisis del Plan 1:

Asumiendo que se producen 50 unidades por da, mi produccin es constante, no overtime, no idle time, no tengo safety stock, y no tengo Sub.-Contratos. Mi inventario inicial es 0 y planeo terminarlo en 0 tambin ms la siguiente data:

Produccin a 50 Meses unidades por da Enero Febrero Marzo Abril Mayo 1,100 900 1,050 1,050 1,100 900 700 800 1,200 1,500 Demanda

Cambio en Inventario Final

Pronosticada Inventario por mes +200 +200 +250 -150 -400

200 400 650 500 100 + 0

Junio

1,000

1,100

-100 1,850

El total de unidades llevadas de un mes al otro mes: 1,850

Mi produccin son 50 unidades por da: para cumplir con esa produccin, Necesito 10 empleados. Porque mi Labor en horas

para producir una unidad son: 1.6, unidades en 8 horas de trabajo.

cada empleado hace 5

Por lo tanto mis costos para mi Plan 1 son:

Costo por llevar el Inventario:

$ 9,250*

*1,850 unidades X $ 5 por unidad = $ 9,250*

Paga Regular de Labor:

$ 49,600*

*10 empleados X $ 40 por da X 124 das =

Otros costos (Overtime, Layoffs, etc.) 0*

Gastos Totales

$ 58,850

NOTA: Algunos planificadores prefieren un grfico acumulativo a la representacin visual, para poder ver en nmeros cmo el pronstico se desva.

Grafica Acumulativa para el Plan 1

Exceso de Inventario

Pronstico Acumulativo Requerido

Anlisis del Plan 2:

En el Plan 2 se usa Su.-Contratos y la produccin es constante. Se producen 38 unidades por da, se necesita 7.6 Labor en horas, trabajan 7 empleados full time y 1 part time y los dems son sub.-contratos y necesito 6,200 unidades y no tengo ninguna. De esas 6,200 cuantas van a ser hechas por los sub.contratos:

Se producen 38 unidades por da por 124 das de produccin:

38 X 124 = 4,712 unidades

Sub.-Contractos:

6,200 - 4,712 = 1,488 Unidades

Costos

Cmputos 7.6 Empleados

Labor Regular 37, 696

$ X $ 40 por da X 124 das

Sub.-Contratos 14, 880 Costos Totales 52, 576 2. Planeamiento Matemtico:

1, 488 unidades X $ 10 por unidad

Esta seccin describe algunos de los acercamientos matemticos, para agregar a los planeamientos que se han desarrollado sobre los ltimos 50 aos.

3.

Mtodo de Transporte de Programacin Lineal:

El Mtodo de transporte de Programacin lineal es una manera de solucionar, es una solucin ptima a un problema agregado del planeamiento. Te ayuda a identificar el error y ha desarrollar un plan optimo para minimizar los costos. Es flexible especficamente en tiempo regular y overtime entre cada periodo a otro periodo.

Periodo De Ventas Marzo Demanda 800 Abril 1, 000 Capacidad: Regular 700 700 Overtime 50 50 Sub.-Contratos 150 150 Inventario Inicial (Gomas) 100 130 50 700 Mayo 250

Costos Regular Overtime Sub.-Contratos Costos para llevar $ 40 por gomas $ 50 por gomas $ 70 por gomas $ 2 por gomas por mes

4.

Modelo de los Coeficientes de la Gerencia

Un modelo formal del planeamiento construido alrededor de las experiencias y del funcionamiento de los gerentes.

5.

Otros Modelos:

Los dos modelos adicionales al plan agregado son: (1) LDR Linear Decisin Ruler este atiende especficamente el rate optimo de produccin y el nivel de produccin sobre un periodo especifico, y minimiza los costos totales como lo son: nmina, reclutar empleados nuevos, overtime y inventario con una serie de costos de las curvas cuadrticas3. (2) Scheduling by Simulation utiliza una bsqueda para

Tambin es conocidos como Regla HMMS ver Martin K. Star Production and Operation Management (Cincinnati, Ohio: Atomic Dog Publishing, 2004): 490493

buscar una combinacin de los costos y minimizar los mismos de acuerdo a mi rate y tamao de produccin.

6.

Comparacin de los mtodos agregados del planeamiento:

Resumen de los tres principales mtodos de Plan Agregado, ya que en algunas ocasiones, algunos gerentes necesitan tomar decisiones rpidas en base a los cambios en los lugares de trabajo al edificio, etc.

Aspectos Tcnicas Soluciones Importantes Simple de entender y de Graficas y Planear Mtodos Ensayar y errores usar. Muchas

soluciones pero solo puedes escoger una y a veces no es la mejor. Te permite

Mtodo de Transportacin y Programacin Lineal Optimizar

sensibilidad, anlisis, La lnea funcional no es el camino a lo real.

Modelos de los Coeficientes de la Gerencia Heursticas

Simple, fcil de implementar, Usa regresin

VII. Plan Agregado en Servicios:

Algunas organizaciones conducen el plan agregado en la mismo camino en el que nosotros lo hacemos, pero la demanda le toma al gerente un role de mas actividad, ya que para poder ofrecer un mejor servicio se debe perseguir la combinacin de las Opciones de Demanda y de Capacitacin la formula mezcla agregada de capacitacin. Como el plan agregado cambia dependiendo del tipo de servicio que se esta ofreciendo, mas adelante se detalla 5 diferentes situaciones.

1. Restaurantes:

En un negocio con una demanda variable, tales como restaurantes, una de las diferencias que debe ser observada, es que incluso la cantidad ms pequea de inventario pueden ser perecederas. Por ejemplo en un

restaurante de comida rpida los periodos de demanda se pueden medir por horas mas altas y otras ms bajas y al producto se le puede hacer inventarios seguidos todos los das 2 y 3, para de esta manera llevar un

control y no esperar tanto tiempo para realizar los mismos. En general se requiere construir varios niveles de inventario.

2. Hospitales:

Bsicamente el problema con el plan agregado en los hospitales es el asignar el presupuesto del personal y de las otras fuentes que se necesitan para satisfacer la demanda de los pacientes. Para el plan agregado se debe crear un salvavidas a manera de que todos los que cumplan con la demanda de los pacientes participen.

3. Cadenas Nacionales de las Pequeas Firmas de Servicio:

Ejemplo de estos servicios lo son: Funerarias, Plomeros, Centros para Surtidos Escolares, Centro de Computacin la pregunta es el plan agregado Vs. Planes independiente cual de los 2 se debe usar. En ambas los output y las compras estn centradas en un plan, cuando la demanda esta influenciada por promociones, es una manera ventajosa ya que reduce las compras y los costos de publicidad y ayuda a manejar el Cash Flow independientemente del lugar.

4. Servicios Miscelneos:

Ejemplos: Servicios Financieros, Transportacin, Comunicacin y Servicios de Recreacin todos son output que no son tangibles. El Plan Agregado para este tipo servicio son las personas un buen servicios es lo que hace la diferencia.

5. La Industria de Lnea Area:

El plan agregado para este tipo de industria consiste en: (1) Nmero de Vuelos que entran y salen; (2) Nmero de Vuelos que hay para cada ruta; (3) Numero de pasajeros que hay en todos los vuelos; (4) Numero de

empleados que se necesitan para cada vuelo; (5) Determine la cantidad de asientos que hay por cada clase. De acuerdo a esta tcnica se determina la cantidad de asientos que necesito, mis ingresos, mi gerente, y otros.

VIII. Gerencia de Produccin:

Es un proceso del plan agregado de asignar recursos a los clientes a tal precio que aumente mis ingresos. Es la capacidad de tomar decisiones de acuerdo a lo que poseo a mi negocio por departamento o rea. Las siguientes son las caractersticas para hacer que aumenten mis ingresos y mis intereses:

1. Servicio o Producto se pueden vender antes de que se consuman.

2. Demanda es Fluctuante 3. Capacidad fija. 4. Demanda Dividida en Segmentos. 5. Los costos variables son bajos y los costos fijos son altos.

Figura 13.5

Venta de Cuartos con 1 Precio

Curva de la Demanda 100

Clientes que pagan $15 costos variables por el cuarto

50 $ Margen = Precio X 50 Cuartos = ($150 - $ 15) (50) = $ 6, 750

Contribucin Pasada Clientes que pagaron $ 150 por cuarto Propina Precio cargado al cuarto $150

Costos Variables por Cuarto $15

Figura 13.6

Venta de Cuartos con 2 Precios

Curva de la Demanda 100

Margen Total $ = (1er. Precio) X 30 Cuartos + (2do. Precio) X 30 Cuartos = ($100 - $15) X 30 + ($200 - $15) X 30 = $2,550 + $5,550 = $ 8,100

60

30

Costos Variables por Cuarto $15

Precio por 1 Cuarto $ 100

Precio por 2 Cuarto $ 200

Precios

Para la gerencia de produccin poder aumentar los ingresos necesita resolver 3 situaciones:

1. La estructuracin debe ser factible y agradable a los clientes. 2. Pronostico del uso y duracin del uso. 3. Cambios en la demanda.

Pelculas, Estadios, Centros de Convenciones, Espacios para Reuniones en Hoteles

Price

Hoteles, Aeropuerto, Alquiler de Autos y Cruceros

Quadrante 1
F I J O

Quadrante 2

V A R I A B L E

Quadrante 3 Restaurante, Golf,


Servicio de Internet

Quadrante 4 Hospitales Quadrante 4 Quadrante 1

Quadrante 2 Quadrante 3

Conclusin:

Se concluye que el plan agregado es una actividad operacional para el proceso de produccin por adelantado, de 3 a 18 meses para dar a los gerentes una idea de la cantidad de materiales que se va a usar, la cantidad de horas de labor, de empleados que necesita para cumplir con la produccin acorde con la demanda, saber si necesito recurrir en sub.-contratos, overtime, y otros gastos adicionales para cumplir con la demanda, sin subir mis costos y manteniendo la misma calidad.

Cumpliendo con todas estas tareas y teniendo en cuantas las normas y polticas establecidas por la compaa. Lo hago pronosticando mi demanda periodo tras periodo hasta cumplir con la misma.

Tomando en consideracin todo esto es una estrategia ganadora para el xito de las compaas que decidan llevar esta estrategia y sacarle el mximo de provecho. Ya que esa es la manera para incrementar mis ingresos cumplir con la demanda sin aumentar mis costos.

Referencias:

Operations Manager, Juy Heizer, 8th. Ed. Pags. 515-547

Altavista, Babelfish Translation (solo para traducir) http://babelfish.altavista.com/tr

http://www.apics.org

http://soba.fortlewis.edu/rap353-2001/

http://Aggregateplanningmethodaggregateplan.htm

Resumido por Nora E. Rabelo Figueroa