Informe2 Terminado

Informe
Segundo laboratorio de
Mecnica de fluidos
Integrantes:
-Yovilyn Bugueo
-Ingrid Flores
-Suan-lin Lock
-Rodrigo Oliva
-Constanza Olivares
-Jordan Vicencio
Fecha de entrega:
7/06/2011
Resumen:
Cuando un motor hecha a correr un auto, cuando obtenemos agua a travs de las caeras en nuestros
hogares, cuando se hierve agua, etc. Estamos viendo sistemas que tienen ganancia o prdidas de
energas. Cuando hablamos de sistemas, nos referimos a que existe un caudal de fluido que est
pasando a travs de ciertas tuberas, fittings, bombas, etc. es decir el fluido se est moviendo a travs de
condiciones especficas del medio ,por lo tanto, si modificamos una de estas cosas obtenemos un nuevo
sistema con nuevas energas. En este tipo de sistemas se puede hacer un balance de energa mecnica
por medio de la ecuacin de Bernoulli, a la que se le agregan dos nuevos trminos: prdidas de energas
(mayores y menores) y ganancias de energas (bombas, motor, etc).
La ley de conservacin de la energa dice que la energa no se crea ni se destruye, slo se transforma,
entonces Cmo explicamos ganancias y prdidas de energa? Esto se explica porque las ganancias de
energas son generadas por algo que est llevando energa al sistema, en este laboratorio es la motobomba; mientras que las prdidas se producen porque el fluido avanza a travs de paredes de las
tuberas, las cuales tienen cierta rugosidad, por lo que se produce roce, haciendo que parte de la energa
se transforme en energa trmica y se disipe ;sin embargo, si se suma la energa disipada y la energa
final del sistema es igual a la inicial, por lo que se cumple la ley de conservacin de la energa. Dentro
de las prdidas podemos distinguir dos tipos: las mayores (para tuberas alargadas) y las menores (para
accesorios o fittings). stas dependern del tipo de material de las tuberas, del tipo de accesorio, el
caudal, la viscosidad del fluido, densidad, etc.
Los distintos tipos de bombas generan una cierta energa que no es entregada por completo al sistema,
esto se produce porque no existen bombas 100% eficientes, por lo que a partir de ciertos grficos se
puede determinar los caudales ptimos requeridos para obtener la eficiencia mxima de la bomba (que
an as no ser 100%).
En este laboratorio trabajamos con un estanque de agua que se vaciaba a travs de varias tuberas de
metal comercial, codos, una reduccin, una ampliacin y una vlvula (provocaron prdidas), y despus
caa nuevamente en el estanque, provocando que el estanque tuviera siempre la misma cantidad de
agua. En cierta parte de estas tuberas estaba conectada una bomba la que gener el movimiento
necesario para que el agua pudiera regresar al estanque (provoc un aumento de energa). Este sistema
era pequeo, por lo que las prdidas en los accesorios deban ser calculadas. Sin embargo, llegar a estos
clculos fue un largo proceso, donde debimos determinar el nmero de Reynolds, el factor de friccin,
velocidades, etc.
Para finalmente calcular la eficiencia de la bomba utilizada, el tipo de vlvula y el caudal optimo de
nuestro sistema.
Objetivos
-Enfocarse principalmente en la variacin de las propiedades del fluido al estar desplazndose en un
sistema.
-Calcular la energa del sistema, sus perdidas, velocidad y presiones, mediante el uso de la ecuacin
general de la energa.
-A travs de los siguientes grficos delta H sistema v/s caudal, delta H bomba v/s caudal y eficiencia
v/s caudal comprobar si la bomba es conveniente para el sistema y cual seria su caudal ptimo.
Introduccin terica:
Un fluido es una sustancia que se deforma continuamente cuando esta sometida a una presin. Esta
puede ser liquida o gaseosa.
Cuando un fluido est en movimiento, hay una resistencia de friccin que se produce debido al roce
que existe, por ejemplo al moverse por una tubera. Debido al roce, parte de la energa del sistema se
convierte en energa trmica (calor), esta energa se disipa a travs de las paredes del conducto en el
que el fluido se est desplazando. La magnitud de perdida de energa del fluido depende de las
propiedades de este, de la velocidad de flujo, del tamao del conducto, la rugosidad de las paredes del
conducto y de la longitud del tubo (estas perdidas se conocen como perdidas mayores)[11] o tambin de
dispositivos externos tales como vlvulas y conectores (estas perdidas se conocen como perdidas
menores), que modifican la direccin o la rapidez del flujo haciendo que la energa se disipe como
calor.
Existen dispositivos mecnicos que le entregan emerga al fluido (bombas) y tambin hay dispositivos
que reciben energa del fluido (turbinas).
Una forma terica de calcular la energa o las perdidas de energa en determinados puntos de un fluido
que esta en movimiento es por medio de la ecuacin general de la energa que es una extensin de la
ecuacin de Bernoulli, y esta ecuacin es la siguiente:
P1
+ z1 +
v 12
2 g
hL + h
P2
+ z2 +
v 22
2 g
hA: Es la energa entregada al fluido por medio de un dispositivo mecnico externo.

hR: Es la energa retirada por desde el fluido por medio de un dispositivo mecnico externo
hL: Es la energa perdida por el sistema debido a la friccin en la tubera, en las vlvulas y en los
conectores, es decir la suma de las perdidas mayores y menores.
La magnitud de perdidas mayores y menores se pueden expresar a travs de la ecuacin de Darcy:
h
L/D: Razn Longitud/dimetro del conducto

v : Velocidad media del fluido
f : Factor de friccin
= f
L
v2
D 2 g
Tambin podemos calcular la potencia agregada a un fluido por una bomba o la potencia entregada por
un fluido a una turbina o motor. Para calcular la potencia agregada al fluido debemos multiplicar la
energa agregada al fluido (hA) por la rapidez de flujo de peso es decir:
P A = h A W
P A = h A Q
Y para calcular la potencia entregada por un fluido, debemos multiplicar la energa retirada del fluido
(hR) por la rapidez de flujo de peso, es decir:
P R = h R W
P R = h R Q
La potencia en el sistema internacional se mide en Watts(=1 joules/seg) y en el Sistema britnico se

mide en hp (=550lb pies/s).
Al tener los clculos de las potencias, podremos conocer la eficiencia mecnica de una bomba, que se
calcula por medio del cuociente entre la potencia entregada por al bomba al fluido y la potencia que
recibe la bomba o tambin por medio del cuociente de la salida de potencia del motor y la potencia
transmitida por el fluido. No toda la potencia que recibe la bomba es entregada al fluido y no toda la
potencia transmitida al motor es convertida en potencia de salida del dispositivo ya que buena parte de
la energa se pierde por la friccin del fluido.
eM =
PA
P
= o
PI
PR
PA: Potencia transmitida por el fluido.

PI: Potencia entregada a la bomba.
Po: Salida de potencia del motor.
PR: Potencia transmitida por el fluido.
El valor de la eficiencia siempre ser menor que 1.0.
La eficiencia mecnica de una bomba no solo depende de su diseo, sino tambin de las condiciones
en que este funcionando, de la cabeza total y de la rapidez de flujo. Para bombas centrfugas utilizadas
principalmente para transferir lquidos o hacerlos circular, su intervalo de eficiencia vara entre 50 y
85% aproximadamente [11].
Cuando analizamos un fluido, es importante ser capaces de determinar el carcter del flujo. En algunas
condiciones, el fluido parecer que fluye en capas, de una manera uniforme y regular. se puede
observar este fenmeno cuando se abre un grifo de agua lentamente, hasta que el chorro es uniforme y
estable. A este tipo de fluido se le conoce como flujo laminar. Si se abre mas el grifo, permitiendo que
aumente la velocidad del flujo, se alcanzara un punto en el que el fluido ya no es uniforme ni regular.
El agua del chorro parecer que se mueve de una manera bastante catica. Al flujo, entonces, se le
conoce como flujo turbulento [12].
Una forma de demostrar analticamente si el fluido tiene flujo laminar o flujo turbulento depende de
cuatro variables:
-Densidad del fluido
-viscosidad del fluido
-dimetro del conducto D
-Velocidad promedio de flujo
Con estas cuatro variables Osborne Reynolds fue el primero en demostrar que un flujo laminar o
turbulento puede ser predicho si se conoce la magnitud de un numero adimensional, conocido como
numero de Reynolds (NR) [11].
N
v D
v D
=
u= Viscosidad cinemtica.
=Viscosidad dinmica.
Los fluidos que tienen numero de Reynolds grandes, tpicamente debido a su alta velocidad, alta
viscosidad y/o ambas, tienden a ser turbulentos pero cuando tienen baja velocidad, baja viscosidad y/o
ambas, tienden a ser laminares. Para aplicaciones prcticas en conductos o tuberas, si el nmero de
Reynolds es menor de 2000 el flujo ser laminar, si es mayor de 4000 el flujo ser turbulento y si se
encuentra entre 2000 y 4000 es imposible predecir el tipo de flujo, por lo que dicho intervalo se conoce
como regin crtica.
Los flujos laminares tienen otra manera de conocer su magnitud de perdidas mayores y menores, aparte
de la ecuacin de Darcy (La ecuacin Darcy sirve para todo tipo de flujo), esta es la ecuacin de
Hagen-Poiseuille:
h
3 2 L v
D 2
Al igualar la ecuacin de Darcy con la ecuacin de Hagen-Poiseuille, obtendremos una nueva formula
que nos servir para calcular el factor de friccin, pero solo servir para flujos laminares.
64
f =
N R
Para flujos turbulentos no se puede calcular el factor de friccin como lo hacemos en un flujo laminar,
por lo tanto el factor de friccin tiene que determinarse experimentalmente por medio de la rugosidad
del tubo.
Diagrama de Moody:
El diagrama de Moody es la representacin grfica en escala doblemente logartmica del factor de

friccin en funcin del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubera. Se pueden
distinguir dos situaciones diferentes en el diagrama, el caso en que el flujo sea laminar y el caso en que
el flujo sea turbulento [13]. En el caso de flujo laminar se usa una de las expresiones de la ecuacin de
Poiseuille:
64
f =
N R
Cuando el nmero de Reynolds se encuentra entre 2000 y 4000 el flujo se encuentra en la regin crtica
por lo tanto no se puede calcular el valor de f, pero en el caso de flujo turbulento se pueden usar las
siguientes ecuaciones:
-En la zona de completa turbulencia, el valor de f no depende del nmero de Reynolds (slo depende
de la rugosidad relativa (D/). Se calcula a travs de la frmula:
1
D
= 2 l o g 3 , 7

f
-La frontera de la zona de completa turbulencia es una lnea punteada que va desde la parte superior
izquierda a la parte inferior derecha del Diagrama de Moody, cuya ecuacin es:
1
f
2 0 0 D
N
-El factor de friccin para conductos lisos se calcula a partir de:
N f
= 2 l o g R
2,51
f
-En la zona de transicin del diagrama que es la zona que se encuentra entre la zona de completa
turbulencia y la lnea de conductos lisos, el factor de friccin depende del nmero de Reynolds y de la
rugosidad relativa. Colebrook encontr la siguiente frmula emprica:
1

2,51
= 2 l o g
+
3 , 7 D
f
N R f
-El clculo directo del factor de friccin se puede realizar a travs de la ecuacin explcita para el factor
de friccin, desarrollada por P. Swameey A. Jain (1976):
0,25
f =
2

5 , 7 4
+
lo g
3
,
7
D
N R 0 ,9
Esta ecuacin solo se puede ocupar cuando se cumple:

1000 <
D
< 10
5X 103 < N
<1X 10
Prdidas menores:
Existen dos tipos de prdidas de energas del sistema debido a diferentes accesorios y a causa de las
tuberas. Hablamos de prdidas menores cuando la energa del sistema se ve afectada por los fittings,
los cuales tienen la misin de bifurcar, cambiar la direccin o regular de alguna forma el flujo. Cuando
existen largas tuberas con prdidas superiores a la de los fittings el efecto de estos es casi
despreciable, mientras que en tuberas pequeas con gran cantidad de accesorios sers prdidas de
mayor magnitud. Usaremos la frmula siguiente para calcular las prdidas en los accesorios (hL):
[1]
hL :la prdida menor

K :el coeficiente de prdida (K depende de otros parmetros adimensionales 1,2,,n, tales como
el nmero de Reynolds, rugosidad relativa y relaciones geomtricas) [2]., es medido
experimentalmente y depende del tipo de accesorio y velocidad del fluido
v: velocidad del fluido.
G: aceleracin de gravedad.
Este tipo de prdidas tambin puede ser expresado haciendo una equivalencia a la energa que se
hubiese perdido en una tubera muy larga.

hL = f* (Le /D)*(v2 /2g)
Le : longitud equivalente. Se encuentran en tablas (anexo 1)
D: dimetro de la tubera.
V: velocidad el fluido.
G: aceleracin de gravedad.
CODO SOLDADO
LONG. EQUIVAL. EN
DIMETRO DE TUBO
Radio Largo a 45
5,6
Radios Corto a 45
8,0
Radio Largo a 90
9,0
Radio Corto a 90
12,5
Radio Largo a 180
12,21
Radio Corto a 180
16,9
Los datos de prdidas de los accesorios y vlvulas son escasos, los datos de Kittredge y Rowley dicen
que la prdida adicional por friccin, expresada como el nmero de cargas de velocidad K, es
constante para Nmeros Reynolds turbulentos.
Prdida adicional por friccin para flujos laminares a travs de accesorios [3]:
Accesorio o Vlvula
Prdidas Adicionales por Friccin Expresada como K

Re = 50
L 90, Radio corto
16,0
T Estndar en tramo
Re = 100
Re = 500
Re = 1000
10,0
7,5
0,9
2,5
0,5
0,4
Bifurcacin a la lnea
9,3
4,9
1,9
1,5
Vlvula de compuerta
24,0
9,9
1,7
1,2
Vlvula de Globo tapn.
30,0
20,0
12,0
11,0
Tapn
27,0
19,0
14,0
13,0
Vlvula Angular
19,0
11,0
8,5
8,0
Vlv. de columpio
55,0
17,0
4,5
4,0
Condiciones de entrada y de salida
Prdidas menores: Condiciones de flujo de entrada:
Estas perdidas son producidas cuando es fluido pasa desde un estanque hacia una tubera.
Por lo que se puede apreciar en el diagrama la constante K L varia dependiendo del tipo de tubera que
pasa desde del depsito a la tubera.
Prdidas menores: Condiciones de flujo de salida:
Esta prdida se produce cuando un fluido pasa desde una tubera a un estanque.
Por lo que se puede apreciar en el diagrama el K L es constante en todas las distintas formas en
que conecta la tubera, cuando el fluido va desde una tubera hacia un depsito
Prdidas menores: Contraccin repentina o sbita:
Las prdidas por friccin en una contraccin repentina estn dadas por:
Donde las perdidas menores son:
En este caso se mantiene la velocidad V2 porque es all donde la velocidad es mayor.

Prdidas menores: Expansin repentina o sbita:
Las prdidas por friccin en una expansin repentina estn dadas por:
Y las prdidas menores son calculadas por:
Y al igual que en el caso anterior la velocidad utilizada es la mayor para este caso es la V1.
Prdidas Menores: Difusores cnicos comunes:
El flujo a travs de un difusor es muy complicado y puede ser muy dependiente de la razn de reas
A2/A1, de detalles especficos de
la geometra y del nmero de
Reynolds:
Prdidas menores: Vlvulas:

Las vlvulas controlan el caudal por medio por medio de un mecanismo para ajustar el
coeficiente de prdida global del sistema al valor deseado. Al abrir la vlvula se reduce KL,
produciendo el caudal deseado.
Para seleccionar una la vlvula mas adecuada segn la necesidad hay que tener en cuenta su
capacidad, la clase de fluido, la temperatura del fluido, la clase y el tipo de tubera en la que se
instalara, la forma de realizar las conexiones, la manera de operar, etc.
Podemos encontrar distintos tipos de vlvula entre ellas:
Vlvulas de retencin: La principal funcin de esta es evitar el cambio de direccin del fluido
en la tubera.
Vlvulas de compuerta: Este tipo de vlvulas permite que el flujo pase cuando se encuentra
totalmente abierta o de lo contraria de estar totalmente cerrada lo prohbe
Vlvulas de purga de aire: Tiene como principal funcin evitar el acumulamiento de aire en
aquellos puntaos mas altos, los que provocan una reduccin del fluido adems de un aumento
en perdida de carga. Estas pueden ser manuales o automticas.
Vlvulas de alivio de presin: Estas son vlvulas que permanecen la mayor parte del tiempo
cerradas ya que solo se abren cuando en un estanque de presin por ejemplo se sobrepasa la
requerida para que el exceso sea liberado.
Vlvulas reguladoras de caudal: Estas vlvulas reducen y mantienen el caudal de salida, las
mas utilizadas son las de dimetro mayor a 6 pulgadas.
Vlvulas reguladoras de presin: Esta se utiliza cuando se desea mantener un valor prefijado
de la presin por lo que se debe reducirla.
Entre otras.
Tipos de vlvulas:
[4]
[6]
[7] Vlvula de compuerta.
Los coeficientes de prdida para los componentes de una tubera se pueden usar para calcular la energa
de perdidas en estos. Y para ese clculo se usa la siguiente formula:
Los coeficientes de perdida para los componentes de la tubera se pueden apreciar en la siguiente tabla:
Algunos accesorios y fitting: [5]
Sistema de lnea de tuberas en serie:
Caractersticas:
* El caudal en el punto en cada tramo de tuberas (1-2-3) es el mismo.
Esto es:
Q= Q1 = Q2 = Q3
* Las velocidades en cada tramo de tuberas (1-2-3) son distintas mientras ms angosta mayor
velocidad.
* El fluido fluye a travs de una lnea continua sin ramificaciones.
* Toda partcula de fluido que pasa por el sistema pasa por cada uno de los tramos
* Las perdidas de carga del sistema son la suma de las perdidas en cada uno de los tramos de la
tubera.
Esto seria:
hL AB = hL1 + hL2 + hL3
Sistema de lnea de tuberas en paralelo:
Caractersticas:
* El Caudal total Q es igual a la suma de todos los caudales, ya que una partcula de fluido puede
seguir cualquiera de los caminos disponibles (1-2-3)
Esto es:
Q = Q1 + Q2 + Q3
*
Las Velocidades en cada tubera son distintas
* Las prdidas de carga en el sistema son iguales en cada tubera.

Esto es:
hL AB = hL1 = hL2 = hL3
Organigrama de sistemas de tuberas:
Sistemas de
tuberas
Tuberas es Serie
Caracterstic
as
caudal
en todos
El
los tramos en el
La
perdida de carga
mismo.
total es igual a la suma
de las perdidas en cada
tramo
Tuberas en
paralelo
Caracterstic
El caudal
as
total es
igual a la suma de los
caudales en cada
tubera.
La perdida de carga del

sistema es la misma en
todas las tuberas.
Las velocidades son

distintas en cada tramo y
son mayores en las
tuberas de menos
dimetro
Las velocidades son

distintas en cada tubera
la ms profunda lleva
mayor velocidad.
Equipos de impulsin:
Las turbomquinas son maquinas, cuya caracterstica principal es que trabajan de forma continua y no
discreta, son transformadoras de energa, usualmente estamos presentes estas turbomquinas tal como
simples ventiladores y las bombas centrfugas que son de uso comn, hasta las grandes turbinas
hidrulicas de las centrales hidroelctricas y las turbinas de vapor o a gas de las centrales trmicas son
turbomquinas.
Las turbomquinas transfieren potencia ya sea desde o hacia el eje, esto se produce cuando se altera el
movimiento del fluido.
Las turbomquinas se diferencian de otras mquinas trmicas en el hecho de que funcionan de manera
continua y no discreta, como es el caso de los compresores de mbolo, las bombas de vapor a pistn o
los populares motores de pistn, las cuales son mquinas de desplazamiento volumtrico o positivo. A
semejanza de otras mquinas trmicas, son transformadoras de energa, lo cual es una caracterstica
fundamental, entregndole energa mecnica al fluido de trabajo convirtindola en presin (energa
potencial), energa trmica o energa cintica del fluido, pudiendo ser este intercambio en sentido
contrario.[8]
Turbomquina:
[9]
Turbina de impulso Pelton : [10]
Rueda Pelton de gran potencia:
[10]
Turbinas radiales y mixta:
Alturas para turbinas hidrulicas:
Rotor radial de paletas inclinadas hacia atrs:
Turbina centrfuga:
Turbina axial tpica:
Eficiencias de turbinas radiales y mixtas:
La eficiencia de las turbinas axiales y mixtas depende de la potencia entregada y del tipo de turbina.
Eficiencia y potencia para turbinas axiales y mixta:
Potencia de una bomba:

La potencia de una bomba o bien fuerza o potencia hidrulica es la rapidez con que se transfiere la
energa, que esta expresada en caballos de potencia (joule/segundo = watt), esta dada por:
La eficiencia total de la bomba viene dada por:
En la ecuacin anterior, el denominador representa la potencia total aplicada a eje de la bomba y a

menudo se denomina potencia al freno:
Caractersticas del rendimiento de la bomba

La eficiencia o rendimiento total de la bomba es afectada por:
las prdidas hidrulicas en la bomba
las prdidas mecnicas en los cojinetes y sellos
las fugas de fluido ente la superficie trasera de la placa del cubo del
caja (prdida volumtrica)
Curvas caractersticas de una bomba centrfuga
impulsor y la
Modificacin del punto de trabajo

Modificando la curva de la bomba
bombas geomtricamente similares: La misma bomba variando el dimetro del

impulsor o la velocidad de giro.
Para esto se cumple:
Q = flujo volumtrico
D = dimetro rodete
N = velocidad giro
impulsor
P = potencia
H = carga
bombas en paralelo
bombas en serie
Modificando la curva del sistema

Modificando la curva de la bomba y la curva del sistema.
Curvas caractersticas de una bomba centrfuga:
La curva de la bomba se desplaza si la velocidad de giro se aumenta desde N1a N3
Bombas centrifugas en paralelo se utiliza para aumentar el caudal del sistema
Bombas centrifugas en seria se utiliza para aumentar la altura del servicio el sistema
Modificacin de la curva del sistema

Modificando las prdidas por friccin entre la succin y la descarga
instalando accesorios de prdida de carga variable

cambiando dimetro de la tubera
colocando otra tubera en paralelo con la primera
colocando otro ramal en serie con la primera
Sistema de bombeo en paralelo
-Se utiliza para aumentar el caudal del sistema.
Sistema de bombeo en serie

-Se utiliza para aumentar la altura de servicio del sistema.
Carga de Aspiracin Neta Positiva (CANP):
Esta dada por:
En la zona de succin de una bomba pueden generarse sectores con baja presin, lo que podra
provocar que la presin del lquido en un punto dado es menor que la presin de vapor del lquido. Si
esto ocurre, se forman de manera sbita burbujas de vapor (el lquido comienza a hervir), provocando
reducciones en la eficiencia y dao en la estructura interna de la bomba.
Carga de aspiracin neta positiva disponible(CANPD): se le denomina a la carga que realmente
ocurre para el sistema de flujo particular. Se puede determinar experimentalmente, o calcular si se
conocen los parmetros del sistema.
Esta dada por:
Donde:
p atm: presin esttica absoluta aplicada al fluido
Z1: diferencia de elevacin desde el nivel del fluido en el depsito hacia la entrada de la bomba
(positiva si la bomba est por debajo del estanque o negativa si la bomba est arriba del estanque)
hL: prdidas por friccin en la lnea de succin.
P vapor: presin de vapor del lquido a la temperatura de bombeo
Materiales y procedimiento experimental
El sistema estaba integrado por:

Un depsito de agua cilndrico, con fondo cnico sin punta.
5 codos regular de 90 roscados.
2 codos alargados de 90 roscados.
Vlvula de compuerta.
10 tuberas de distintos dimetros y largos.
Bomba con dos niveles de poleas.
Motor
Para medir usamos:
El panel de control conectado al sistema. Este nos entreg informacin acerca del voltaje,
corrientes, caudales, presin de succin y descarga.
Regla.
Huincha de medir.
Gonimetro.
Procedimiento experimental
Medimos el largo y dimetro de cada tubera, el ngulo de la reduccin y la ampliacin y la

distancia desde el final de la tubera hasta la superficie del agua.
Encendimos el grupo moto-bomba con la polea en nivel 3.
Se midi en voltaje, corriente, presin de succin, presin de descarga en un caudal, el cual
tambin fue entregado por el panel de control.
Se cerr levemente la vlvula, y se tomaron nuevas medidas para ese nuevo caudal.
Se repiti esta ltima operacin para 12 distintos caudales.
Se apag el sistema moto-bomba.
Se cambi la polea al nivel 2.
Se encendi la moto-bomba.
Se midieron 11 nuevos caudales, regulados por la vlvula. Para cada uno de ellos se midi
voltaje, corriente, presin de succin y presin de descarga.
Se apag el sistema moto-bomba.
Resultados y anlisis
Para polea nivel 2
Inicialmente la polea estaba en el nivel 2, con un dimetro del motor de 8.6cm y de la bomba de
11.5cm.
Calculamos el Hbomba , obteniendo:
Q
[m^3/min] Q [L/min]
0,12
120
0,1095
109,5
0,103
103
0,093
93
0,083
83
0,073
73
0,066
66
0,06
60
0,046
46
0,033
33
0,026
26
presin
presin de
velocidad
velocidad
Hbomba
de
descarga de succin de descarga Hbomba
succin [psi]
[m/min]
[m/min]
[pulg]
[m]
0
3,5
77,33
105,25
107,87
2,74
0
4,5
70,564
96,044
135,17
3,433
0
6
66,37
90,343
176,56
4,48
0
8
59,93
81,57
231,73
5,89
0
8,5
53,48
72,8
245,27
6,23
0
10,5
48,957
64,029
300,42
7,63
0
12
42,531
57,889
341,99
8,69
0
13
38,66
52,627
396,62
10,07
0
14
29,643
40,347
397,1
10,09
0
15
21,265
28,944
425,19 10,799
0
17
16,754
22,805
480,16 12,196
A partir de estos datos obtenidos experimentalmente podemos observar que a medida que disminuye el
caudal aumenta la energa entregada por la bomba al sistema.
Esto lo podemos observar a travs del siguiente grfico:
H bomba polea nivel2 v/s caudal
14
H bomba
12
10
8
Serie
1
6
4
2
0
0
0,05
0,1
caudal (m^3/min)
0,15
Polin
mic
a
(Seri
e1)
Existen puntos que estn fuera de la lnea de tendencia, esto se debe a fallas en las mediciones y la
poca exactitud de los instrumentos de medicin utilizados.
Para encontrar el Hsistema debemos calcular las prdidas mayores y menores, por lo que previamente
calcularemos ciertos datos necesarios. Calculando el nmero de Reynolds:
Q[L/min] Q[m^3/s]
120
tubera 2
tubera 1
(D=0,06m tubera 3
tubera 4
(D=0,06m L=101cm (D=0,04445 (D=0,0381
L=45,5cm) )
L=6,5cm)
m L=10cm)
tuberia 5
(D=0,0508
L= 3cm)
tub 6
tub7
tub8
tub9
tub10
0,002
42280,36
42280,36
57071,356
66583,2
49937,44 49937,44 49937,44 49937,44 49937,44 49937,44
109,5 0,001816
38390,57
38390,57
51820,79
60457,59
45343,19 45343,19 45343,19 45343,19 45343,19 45343,19
103
0,00172
36361,1
36361,1
49081,37
57261,59
42946,19 42946,19 42946,19 42946,19 42946,19 42946,19
93
0,00155
32767,28
32767,28
44230,3
51602,12
38701,51 38701,51 38701,51 38701,51 38701,51 38701,51
83
0,00138
29173,45
29173,45
39379,2
43279,11
34456,83 34456,83 34456,83 34456,83 34456,83 34456,83
73
0,00122
25791,02
25791,02
34813,53
40615,78
30461,84 30461,84 30461,84 30461,84 30461,84 30461,84
66
0,0011
23254,19
23254,19
31389,25
36620,79
27465,59 27465,59 27465,59 27465,59 27465,59 27465,59
60
0,001
21140,18
21140,18
28535,68
33291,62
24968,72 24968,72 24968,72 24968,72 24968,72 24968,72
46
0,00077
16277,93
16277,93
21972,47
25634,55
19225,91 19225,91 19225,91 19225,91 19225,91 19225,91
33
0,00055
11627,09
11627,09
15694,62
18310,38
13732,79 13732,79 13732,79 13732,79 13732,79 13732,79
26
0,00043
9090,27
9090,27
12270,34
14315,4
10736,55 10736,55 10736,55 10736,55 10736,55 10736,55
Los nmeros de Reynolds obtenidos anteriormente, son todos mayores a 4000, por lo que podemos
establecer que el flujo usado era turbulento. Como los nmeros de Reynolds estn entre 5000 y 1x108
calculamos el factor de friccin utilizando la siguiente frmula:
f =
Q[L/min] Q[m^3/s]
tuberia 1
tuberia2
0,25

5,74
+
lo g
N R 0 ,9
3 , 7 D
tuberia 3
tuberia 4
tuberia 5
tuberia 6
tuberia 7
tuberia 8
tuberia 9
tuberia 10
120
0,002
0,02408
0,02408
0,0238
0,02388
0,02385
0,02385
0,02385
0,02385
0,02385
0,02385
109,5
0,001816
0,02442
0,02442
0,0241
0,02414
0,02418
0,02418
0,02418
0,02418
0,02418
0,02418
103
0,00172
0,02465
0,02465
0,02428
0,02429
0,02438
0,02438
0,02438
0,02438
0,02438
0,02438
93
0,00155
0,02509
0,02509
0,02463
0,02459
0,02476
0,02476
0,02476
0,02476
0,02476
0,02476
83
0,00138
0,02562
0,02562
0,02505
0,02517
0,02524
0,02524
0,02524
0,02524
0,02524
0,02524
73
0,00122
0,02622
0,02622
0,02553
0,02539
0,02578
0,02578
0,02578
0,02578
0,02578
0,02578
66
0,0011
0,02675
0,02675
0,02596
0,02577
0,02625
0,02625
0,02625
0,02625
0,02625
0,02625
60
0,001
0,02727
0,02727
0,02638
0,02614
0,02671
0,02671
0,02671
0,02671
0,02671
0,02671
46
0,00077
0,02881
0,02881
0,02764
0,02726
0,02809
0,02809
0,02809
0,02809
0,02809
0,02809
33
0,00055
0,0311
0,0311
0,02955
0,02898
0,03017
0,03017
0,03017
0,03017
0,03017
0,03017
0,00043
0,03303
0,03303
0,03118
0,03045
0,03193
0,03193
0,03193
0,03193
0,03193
0,03193
Como usamos siempre el mismo material todos factores de friccin calculados son similares, su bajo
valor nos dice que el material (acero comercial) tena poca rugosidad. Estos datos nos ayudan a
predecir que las prdidas mayores y menores sern mnimas.
Para el caudal 120[L/min]:
Prdidas mayores:
Tubera Largo Tuberas
s
(m)
1
0,455
2
1,01
0,0635
Factor de
friccin
0,02408
0,0635
0,02408
Dimetro tuberas
(m)
0,065
0,04445
0,0238
0,1
0,0381
0,02388
0,03
0,0508
0,02385
0,76
0,0508
0,02385
0,61
0,0508
0,02385
0,985
0,0508
0,02385
0,17
0,0508
0,02385
0,0508
0,02385
10
0,1
Velocidades
hL
(m/s)
0,631528077 0,00350736
0,631528077 0,00778557
1,288832811 0,00294654
1,754244659 0,00983084
0,986762621 0,00069899
0,986762621 0,0177078
0,986762621 0,01421284
0,986762621 0,02295024
0,986762621 0,00396096
0,986762621 0,00232997
Prdidas menores y totales:

Accesorios
1 Codo alag.
90
Reduccin
tubera
Expansion
tubera
1 codo 90
2 codo 90
Vlvula
3 codo 90
4 codo 90
v1(m/s)
v2(m/s)
Angulo
(grados)
Kl
0,631528077 0,631528077
0,7
0,631528077
1,288832811
1,1 40
1,754244659
0,986762621
0,986762621
0,986762621
0,986762621
0,986762621
0,986762621
0,986762621
0,986762621
0,986762621
0,986762621
0,986762621
1,15 44
1,5
1,5
0,15
1,5
1,5
Total prdidas menores:
Total prdidas mayores y
menores
hL (m)
0,0203
0,0722
0,1569
0,0744
0,0744
0,00744
0,0744
0,0744
0,55444
0,64037112
Para el caudal 109,5[L/min]:

Prdidas mayores:
Tuberas
Largo
Tuberas
(m)
Dimetro
tuberas (m)
Factor de
friccin
Velocidades
(m/s)
hL
0,455
0,0635
0,02442
0,573427494
0,00293252
1,01
0,0635
0,02442
0,573427494
0,00650956
0,065
0,04445
0,0241
1,170260192
0,00245994
1,59285415
0,00819342
0,1
0,0381
0,02414
0,03
0,0508
0,02418
0,895980459
0,00058427
0,76
0,0508
0,02418
0,895980459
0,01480145
0,61
0,0508
0,02418
0,895980459
0,01188011
0,985
0,0508
0,02418
0,895980459
0,01918346
0,17
0,0508
0,02418
0,895980459
0,00331085
0,0508
0,02418
0,895980459
0,00194756
10
0,1
Accesorios
1 Codo alag.
90
Reduccin
tubera
Expansin
tubera
1 codo 90
2 codo 90
Vlvula
3 codo 90
4 codo 90
v2(m/s)
v1(m/s)
Angulo
(grados)
Kl
0,573427494
0,573427494
0,7
0,573427494
1,170260192
1,1 40
1,59285415
0,895980459
0,895980459
0,895980459
0,895980459
0,895980459
0,895980459
0,895980459
0,895980459
0,895980459
0,895980459
0,895980459
1,15 44
1,5
1,5
0,15
1,5
1,5
Total prdidas may y men
hL (m)
0,0117
0,0767
0,1487
0,0614
0,0614
0,0061
0,0614
0,0614
0,4888
0,56060314

Prdidas mayores:
Largo
Tuberas Tuberas
(m)
1
0,455
Dimetro
tuberas (m)
Factor de
friccin
0,0635
0,02465
1,01
0,0635
0,02465
0,065
0,04445
0,02428
0,1
0,0381
0,02429
0,03
0,0508
0,02438
0,76
0,0508
0,02438
0,61
0,0508
0,02438
0,985
0,0508
0,02438
0,17
0,0508
0,02438
10
0,1
0,0508
0,02438
2
3
4
Velocidades
(m/s)
hL
0,543114146 0,00265545
0,543114146 0,00589451
1,108396217 0,00222321
1,508650407 0,00739573
0,848615853 0,00052846
0,848615853 0,01338773
0,848615853 0,01074541
0,848615853 0,0173512
0,848615853 0,00299462
0,848615853 0,00176154

Accesorios
v1(m/s)
1 Codo alag.
90
0,543114146
Reduccin
tubera
0,543114146
Expansin
tubera
1,508650407
1 codo 90
0,848615853
v2(m/s)
Angulo
(grados)
Kl
hL (m)
0,543114146
0,7
0,0105
1,108396217
1,1 40
0,848615853
0,848615853
1,15 44
1,5
0,1334
0,0551
0,0689
2 codo 90
Vlvula
0,848615853 0,848615853
0,848615853 0,848615853
1,5
0,15
0,0551
0,00551
3 codo 90
4 codo 90
0,848615853 0,848615853
0,848615853 0,848615853
1,5
1,5
0,0551
0,0551


Prdidas mayores:
0,43871
0,50364787
Tuberas
Largo
Tuberas
(m)
Factor de
friccin
Dimetro
tuberas (m)
Velocidades
(m/s)
hL
0,455
0,0635
0,02509
0,489434259
0,00219497
1,01
0,0635
0,02509
0,489434259
0,00487235
0,065
0,04445
0,02463
0,998845428
0,00183149
0,1
0,0381
0,02459
1,359539611
0,00608021
0,03
0,0508
0,02476
0,764741031
0,00043585
0,76
0,0508
0,02476
0,764741031
0,01104156
0,61
0,0508
0,02476
0,764741031
0,0088623
0,985
0,0508
0,02476
0,764741031
0,01431044
0,17
0,0508
0,02476
0,764741031
0,00246982
0,0508
0,02476
0,764741031
0,00145284
10
0,1

Accesorios
v1(m/s)
1 Codo alag.
90
0,489434259
Reduccin
tubera
0,489434259
Expansin
tubera
1,359539611
v2(m/s)
Angulo
(grados)
Kl
0,489434259
0,7
0,998845428
1,1 40
0,764741031
1,15 44
hL (m)
0,0085
0,0559
0,1083
1 codo 90
0,764741031 0,764741031
1,5
0,0447
2 codo 90
0,764741031 0,764741031
1,5
0,0447
Vlvula
0,764741031 0,764741031
0,15
0,0045
3 codo 90
0,764741031 0,764741031
1,5
0,0447
4 codo 90
0,764741031 0,764741031
1,5
0,0447
0,356
0,40955181

Prdidas mayores:
0,455
0,0635
Factor de
friccin
0,02562
1,01
0,0635
0,02562
0,435754373
0,00394377
0,889294639
0,00147653
Tuberas
Largo
Dimetro
Tuberas (m) tuberas (m)
Velocidades
(m/s)
0,435754373
0,00177665
hL
0,065
0,04445
0,02505
0,1
0,0381
0,02517
1,210428815
0,0049333
0,03
0,0508
0,02524
0,680866208
0,00035219
0,76
0,0508
0,02524
0,680866208
0,00892203
0,61
0,0508
0,02524
0,680866208
0,0071611
0,985
0,0508
0,02524
0,680866208
0,01156342
0,17
0,0508
0,02524
0,680866208
0,00199572
10
0,1
0,0508
0,02524
0,680866208
0,00117395

Accesorios
v1(m/s)
v2(m/s)
Kl
1 Codo alag.
90
0,435754373 0,435754373
Angulo
(grados)
0,7
hL (m)
0,00677
Reduccin
tubera
Expansin
tubera
0,435754373 0,889294639
1,1 40
1,210428815 0,680866208
1,15 44
0,0443
0,0859
1 codo 90
0,680866208 0,680866208
1,5
0,0354
2 codo 90
0,680866208 0,680866208
1,5
0,0354
Vlvula
0,680866208 0,680866208
2,1
0,0496
3 codo 90
0,680866208 0,680866208
1,5
0,0354
4 codo 90
0,680866208 0,680866208
1,5
0,0354
0,32817
0,37146866

Prdidas mayores:
Tuberas
1
Largo
Tuberas
(m)
Factor de
friccin
Dimetro
tuberas (m)
Velocidades
(m/s)
hL
0,0635
0,02622
0,385232127
0,00142107
1,01
0,0635
0,02622
0,385232127
0,00315447
0,065
0,04445
0,02553
0,786188014
0,00117611
0,1
0,0381
0,02539
1,070089342
0,00388937
0,03
0,0508
0,02578
0,601925198
0,00028114
0,76
0,0508
0,02578
0,601925198
0,00712228
0,61
0,0508
0,02578
0,601925198
0,00571656
0,985
0,0508
0,02578
0,601925198
0,00923085
0,17
0,0508
0,02578
0,601925198
0,00159314
0,0508
0,02578
0,601925198
0,00093714
10
0,455
0,1

Accesorios
v1(m/s)
1 Codo alag.
90
0,385232127
Reduccin
tubera
0,385232127
Expansin
tubera
1,070089342
v2(m/s)
angulo
(grados
Kl
0,385232127
0,7
0,786188014
1,1 40
0,601925198
1,15 44
hL (m)
0,0053
0,0346
0,0671
1 codo 90
0,601925198 0,601925198
1,5
0,0277
2 codo 90
0,601925198 0,601925198
1,5
0,0277
Vlvula
0,601925198 0,601925198
2,1
0,0388
3 codo 90
0,601925198 0,601925198
1,5
0,0277
4 codo 90
0,601925198 0,601925198
1,5
0,0277
0,2566
0,29112212

Prdidas mayores:
Tuberas
Largo
Tuberas
(m)
Dimetro
tuberas (m)
Factor de
friccin
Velocidades
(m/s)
hL
0,455
0,0635
0,02675
0,347340442
0,00117862
1,01
0,0635
0,02675
0,347340442
0,00261627
0,065
0,04445
0,02596
0,708858045
0,00097222
0,964834562
0,0032092
0,1
0,0381
0,02577
0,03
0,0508
0,02625
0,542719441
0,00023272
0,76
0,0508
0,02625
0,542719441
0,00589564
0,61
0,0508
0,02625
0,542719441
0,00473203
0,985
0,0508
0,02625
0,542719441
0,00764106
0,17
0,0508
0,02625
0,542719441
0,00131876
10
0,1
0,0508
0,02625
0,542719441
0,00077574

Accesorios
v1(m/s)
1 Codo alag.
90
0,347340442
Reduccin
tubera
0,347340442
Expansin
tubera
0,964834562
v2(m/s)
Angulo
(grados)
Kl
0,347340442
0,7
0,708858045
1,1 40
0,542719441
1,15 44
hL (m)
0,0043
0,0282
0,0546
1 codo 90
0,542719441 0,542719441
1,5
0,0225
2 codo 90
0,542719441 0,542719441
1,5
0,0225
Vlvula
0,542719441 0,542719441
2,1
0,0315
3 codo 90
0,542719441 0,542719441
1,5
0,0225
4 codo 90
0,542719441 0,542719441
1,5
0,0225
0,2086
0,23717226
Factor de
friccin
hL

Prdidas mayores:
Tuberas
Largo
Tuberas
(m)
Dimetro
tuberas (m)
Velocidades
(m/s)
0,455
0,0635
0,02727
0,315764038
0,000993
1,01
0,0635
0,02727
0,315764038
0,00220424
0,065
0,04445
0,02638
0,644416405
0,00081649
0,1
0,0381
0,02614
0,877122329
0,00269031
0,03
0,0508
0,02671
0,49338131
0,0001957
0,76
0,0508
0,02671
0,49338131
0,00495781
0,61
0,0508
0,02671
0,49338131
0,0039793
0,49338131
0,00642559
0,985
0,0508
0,02671
0,17
0,0508
0,02671
0,49338131
0,00110898
10
0,1
0,0508
0,02671
0,49338131
0,00065234

Accesorios
v1(m/s)
v2(m/s)
Kl
1 Codo alag.
90
0,315764038 0,315764038
Reduccin
tubera
0,315764038 0,644416405
Expansion
tubera
0,877122329 0,49338131
Angulo
(grados)
0,7
hL (m)
0,0036
1,1 40
0,0233
1,15 44
0,0451
1 codo 90
0,49338131
0,49338131
1,5
0,0186
2 codo 90
0,49338131
0,49338131
1,5
0,0186
Vlvula
0,49338131
0,49338131
17
0,2109
3 codo 90
0,49338131
0,49338131
1,5
0,0186
4 codo 90
0,49338131
0,49338131
1,5
0,0186
0,3573
0,38132377
Factor de
friccin
hL

Prdidas mayores:
Tuberas
Largo
Tuberas
(m)
Dimetro
tuberas (m)
Velocidades
(m/s)
0,455
0,0635
0,02881
0,243138309
0,000622
1,01
0,0635
0,02881
0,243138309
0,0013807
0,065
0,04445
0,02764
0,496200632
0,00050722
0,1
0,0381
0,02726
0,675384193
0,00166343
0,03
0,0508
0,02809
0,379903609
0,00012203
0,76
0,0508
0,02809
0,379903609
0,00309136
0,379903609
0,00248122
0,61
0,0508
0,02809
0,985
0,0508
0,02809
0,379903609
0,00400656
0,17
0,0508
0,02809
0,379903609
0,00069149
10
0,1
0,0508
0,02809
0,379903609
0,00040676

Accesorios
v1(m/s)
1 Codo alag.
90
0,243138309
Reduccin
tubera
0,243138309
Expansin
tubera
0,675384193
v2(m/s)
Angulo
(grados)
Kl
0,243138309
0,7
0,496200632
1,1 40
0,379903609
1,15 44
hL (m)
0,00211
0,0138
0,0253
1 codo 90
0,379903609 0,379903609
1,5
2 codo 90
0,379903609 0,379903609
1,5
0,011
Vlvula
0,379903609 0,379903609
17
0,1251
3 codo 90
0,379903609 0,379903609
1,5
0,011
4 codo 90
0,379903609 0,379903609
1,5
0,011
0,011
0,21031
0,22528276

Prdidas mayores:
Tuberas
Largo
Tuberas
(m)
Dimetro
tuberas (m)
Factor de
friccin
Velocidades
(m/s)
hL
0,455
0,0635
0,0311
0,173670221
0,00034257
1,01
0,0635
0,0311
0,173670221
0,00076043
0,065
0,04445
0,02955
0,354429022
0,00027667
0,1
0,0381
0,02898
0,482417281
0,00090224
0,03
0,0508
0,03017
0,27135972
6,6869E-05
0,27135972
0,00169401
0,76
0,0508
0,03017
0,61
0,0508
0,03017
0,27135972
0,00135967
0,985
0,0508
0,03017
0,27135972
0,00219553
0,17
0,0508
0,03017
0,27135972
0,00037892
10
0,1
0,0508
0,03017
0,27135972
0,0002229

Angulo
(grados)
Accesorios
v1(m/s)
v2(m/s)
Kl
1 Codo alag.
90
0,173670221 0,173670221
Reduccin
tubera
0,173670221 0,354429022
Expansin
tubera
0,482417281 0,27135972
0,7
hL (m)
0,0011
1,1 40
0,007
1,15 44
0,0136
1 codo 90
0,27135972
0,27135972
1,5
0,0056
2 codo 90
0,27135972
0,27135972
1,5
0,0056
Vlvula
0,27135972
0,27135972
17
0,0638
3 codo 90
0,27135972
0,27135972
1,5
0,0056
4 codo 90
0,27135972
0,27135972
1,5
0,0056
0,0112
0,01939981

Prdidas mayores:
Tuberas
Largo
Tuberas
(m)
Factor de
friccin
Dimetro
tuberas (m)
Velocidades
(m/s)
hL
0,455
0,0635
0,03303
0,135778536
0,00022239
1,01
0,0635
0,03303
0,135778536
0,00049365
0,065
0,04445
0,03118
0,277099054
0,00017844
0,1
0,0381
0,03045
0,377162601
0,00057946
0,03
0,0508
0,03193
0,212153963
4,3257E-05
0,76
0,0508
0,03193
0,212153963
0,00109585
0,61
0,0508
0,03193
0,212153963
0,00087957
0,212153963
0,00142028
0,985
0,0508
0,03193
0,17
0,0508
0,03193
0,212153963
0,00024512
10
0,1
0,0508
0,03193
0,212153963
0,00014419

Accesorios
v1(m/s)
1 Codo alag.
90
0,135778536
Reduccin
tubera
0,135778536
Expansin
tubera
0,377162601
v2(m/s)
Angulo
(grados)
Kl
0,135778536
0,7
0,277099054
1,1 40
0,212153963
1,15 44
hL (m)
0,0007
0,0043
0,0083
1 codo 90
0,212153963 0,212153963
1,5
0,0034
2 codo 90
0,212153963 0,212153963
1,5
0,0034
Vlvula
0,212153963 0,212153963
17
0,039
3 codo 90
0,212153963 0,212153963
1,5
0,0034
4 codo 90
0,212153963 0,212153963
1,5
0,0034
0,0659
0,07120221
De estas tablas podemos concluir que la mayor perdida de energa (total perdidas mayores y menores),
se da a mayor caudal, en este caso a un caudal de 120 [L/min].
Clculo de Hsistema :
caudal
hl (mayores+menores)
0,00172
Velocidad 2
H sistema
0,986762621
0,76899907
0,895980459
0,56060314
0,6805196
0,848615853
0,50364787
0,61935271
0,00155
0,40955181
0,764741031
0,5183596
0,00138
0,37146866
0,680866208
0,47409653
0,00122
0,29112212
0,601925198
0,38858868
0,0011
0,23717226
0,542719441
0,33118472
0,001
0,38132377
0,49338131
0,47273076
0,00077
0,22528276
0,379903609
0,31163886
0,00055
0,01939981
0,27135972
0,10215292
0,00043
0,07120221
0,212153963
0,15249626
0,002
0,64037112
0,001816
Carga del sistema v/s Caudal

0,9
Carga del sistema
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
0,0005
0,001
0,0015
Caudal
Calculando la carga de aspiracin neta:

caudal
hl (mayores+menores)
NPSH
0,002
0,64037112
0,669440597
0,001816
0,56060314
0,675878054
0,00172
0,50364787
0,686006898
0,00155
0,40955181
0,702881273
0,00138
0,37146866
0,717913129
0,00122
0,29112212
0,730528424
0,0011
0,23717226
0,738912957
0,001
0,38132377
0,745266341
0,002
0,0025
0,00077
0,22528276
0,757760157
0,00055
0,01939981
0,766700402
0,00043
0,07120221
0,770285596
A menor caudal hay menor velocidad y menores probabilidades de que la bomba cavite, y hay un
mayor NPSH. Calculamos el NPSH disponible, este valor nos indica si es mayor al NPSHR se evita la
cavitacin. El NPSHR (requerido) lo proporciona el fabricante de la bomba.
NPSH v/s Caudal
0,78
0,76
NPSH
0,74
0,72
Serie1
0,7
0,68
0,66
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
Caudal
Clculos de potencia elctrica, potencia agregada, eficiencia y eficiencia porcentual
Q[m^3/s]
HA
bomba
[metros]
Voltaje
Amperaje
Potencia
elctrica (watts)
Potencia
elctrica
(Mwatts)
Potencia
agregada
Eficiencia
Eficiencia
Porcentual
0,002
2,74
360
2,5
1325,018868
1,32501887
53,64372
0,04048525
4,048525
0,001816
3,433
360
2,5
1325,018868
1,32501887
61,02783679
0,04605809
4,6058089
0,00172
4,48
360
2,49
1319,718793
1,31971879
75,4301184
0,05715621
5,7156205
0,00155
5,89
360
2,4
1272,018113
1,27201811
89,3686755
0,07025739
7,0257392
0,00138
6,23
360
2,35
1245,517736
1,24551774
84,1599486
0,06757025
6,7570253
0,00122
7,63
360
2,2
1166,016604
1,1660166
91,1218854
0,07814802
7,8148017
0,0011
8,69
360
1,95
1033,514717
1,03351472
93,573051
0,09053867
9,0538673
0,001
10,07
360
1,9
1007,01434
1,00701434
98,57523
0,09788861
9,78886061
0,00077
10,09
360
1,87
991,1141134
0,99111411
76,0536777
0,07673554
7,6735541
0,00055
10,799
360
1,8
954,013585
0,95401359
58,14127605
0,06094387
6,0943866
0,00043
12,196
360
1,75
927,5132077
0,92751321
51,33625692
0,05534828
5,53482759
Eficiencia Porcentual v/s Caudal

12
Eficiencia %
10
8
6
4
2
0
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
Caudal
Podemos observar una baja eficiencia de la bomba utilizada, alcanzando el mximo de eficiencia en un
10%. Esto se debe a distintos factores, no slo de la bomba sino que tambin del sistema, debido al
roce del fluido con las paredes de las tuberas y accesorios, as como el cambio de direcciones,
reducciones , expansiones y choque de las partculas entre si, presentes en nuestro sistema. A esto se le
suma el esfuerzo hecho por la bomba para hacer subir el fluido contra la fuerza de gravedad y la
prdida producida en la bomba a causa de las diferencias de presiones, ya que en la zona de descarga
existe mayor presin por lo que el fluido tiende a devolverse. Por lo tanto, la poca eficiencia de la
bomba es a causa de la construccin del sistema.
Potencia elctrica v/s Caudal

1,4
Potencia elctrica
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
Caudal
Podemos apreciar a que a mayor caudal el sistema requiere una mayor potencia elctrica, es decir
requera una mayor corriente elctrica, ya que el voltaje se mantiene constante.
Curvas caractersticas del sistema

14
12
10
Sistema v/s Caudal

Potencia elctrica v/s Caudal
Eficiencia% v/s Caudal
NPSH v/s Caudal
Carga de la bomba v/s Caudal
8
6
4
2
0
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
Caudal
Podemos observar que el H bomba no se intersecta con H sistema , por lo tanto no existe un caudal ptimo
en este sistema que produzca una eficiencia mxima para la bomba. Este problema radica en no slo la
baja eficiencia de la bomba, sino que tambin a la gran cantidad de prdidas que se producen en el
sistema.
Para polea nivel 3

Posteriormente la polea estaba en el nivel 3, con un dimetro del motor de 6.4cm y de la bomba de
14cm.
Calculamos el Hbomba , obteniendo:
Caudal
(Q)
m3/s
Presin
descarga
(N/m2)
0,0026
27579,028
0,0024
27579,028
0,0023
37921,1635
0,0022
58605,4345
0,0021
0,0018
68947,57
75842,327
0,0016
82737,084
0,0013
124105,626
0,0012
0,0011
137895,14
148237,276
0,0007
165474,168
0,0004
179263,682
Presin de
succin
(N/m2)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Velocidad
succin
(m/s)
Velocidad
descarga
(m/s)
Hbomba [m]
1,6754
2,2805
3,134352688
1,5465
2,1051
3,116313375
1,4821
2,0173
4,164312323
1,4177
1,9296
6,269199809
1,3532
1,8419
7,317956524
1,1599
1,5788
8,001182427
1,0311
1,4033
8,693228218
0,8377
1,1403
12,90357664
0,7732
1,0525
14,30773401
0,7088
0,9648
15,36008716
0,4511
0,6139
17,10793017
0,2577
0,3508
18,51065502
A partir de estos datos obtenidos experimentalmente podemos observar que a medida que disminuye el
caudal aumenta la energa entregada por la bomba al sistema.
Esto lo podemos observar a travs del siguiente grfico:
Grfico Hbomba v/sCaudal

25
Hbomba
20
15
10
5
y =-381254x - 6501,9x +21,784

2
R =0,9722
0
0
0,0005
0,001
0,0015
Q
0,002
0,0025
0,003
(m^3/ s)
Existen puntos que estn fuera de la lnea de tendencia, esto se debe a fallas en las mediciones y la
poca exactitud de los instrumentos de medicin utilizados.
Para encontrar el Hsistema debemos calcular las prdidas mayores y menores, por lo que previamente
calcularemos ciertos datos necesarios. Calculando el nmero de Reynolds para cada una de las tuberas,
y cada caudal obtuvimos:
Enumeracin tubos
Dimetro tuberas (m)
Q1
Q2
Q3
Q4
0,0635
51934,93416
47939,93923
45942,44176
43944,94429
0,0635
51934,93416
47939,93923
45942,44176
43944,94429
0,04445
74192,76309
68485,62746
65632,05965
62778,49184
0,0381
86558,2236
79899,89871
76570,73626
73241,57382
0,0508
64918,6677
59924,92403
57428,0522
54931,18036
0,0508
64918,6677
59924,92403
57428,0522
54931,18036
0,0508
64918,6677
59924,92403
57428,0522
54931,18036
0,0508
64918,6677
59924,92403
57428,0522
54931,18036
0,0508
64918,6677
59924,92403
57428,0522
54931,18036
10
0,0508
64918,6677
59924,92403
57428,0522
54931,18036
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q10
Q11
Q12
41947,44682
35954,95442
31959,95948
25967,4671
23969,9696
21972,4721
13982,4823 7989,98987
41947,44682
35954,95442
31959,95948
25967,4671
23969,9696
21972,4721
13982,4823 7989,98987
59924,92403
51364,2206
45657,08498
37096,3815
34242,8137
31389,2459
19974,9747 11414,2712
69912,41137
59924,92403
53266,59914
43279,1118
39949,9494
36620,7869
23304,1371 13316,6498
52434,30853
44943,69302
39949,94935
32459,3339
29962,462
27465,5902
17478,1028 9987,48734
52434,30853
44943,69302
39949,94935
32459,3339
29962,462
27465,5902
17478,1028 9987,48734
52434,30853
44943,69302
39949,94935
32459,3339
29962,462
27465,5902
17478,1028 9987,48734
52434,30853
44943,69302
39949,94935
32459,3339
29962,462
27465,5902
17478,1028 9987,48734
52434,30853
44943,69302
39949,94935
32459,3339
29962,462
27465,5902
17478,1028 9987,48734
52434,30853
44943,69302
39949,94935
32459,3339
29962,462
27465,5902
17478,1028 9987,48734
Los nmeros de Reynolds obtenidos anteriormente, son todos mayores a 4000, por lo que podemos
establecer que el flujo usado era turbulento. Como los nmeros de Reynolds estn entre 5000 y 1x108
calculamos el factor de friccin utilizando la siguiente frmula:
f =
0,25

5,74
+
lo g
N R 0 ,9
3 , 7 D
Resultados de clculo del Factor friccin para cada tubera y cada caudal:
Tuberias
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
0,023167791
0,02345247
0,023609028
0,023776476
0,023956088
0,023167791
0,02345247
0,023609028
0,023776476
0,023956088
0,023075314
0,023284476
0,023400128
0,023524299
0,023658016
0,023250622
0,023429856
0,023529201
0,023636047
0,023751315
0,023028991
0,023265621
0,023396186
0,02353616
0,023686662
0,023028991
0,023265621
0,023396186
0,02353616
0,023686662
0,023028991
0,023265621
0,023396186
0,02353616
0,023686662
0,023028991
0,023265621
0,023396186
0,02353616
0,023686662
0,023028991
0,023265621
0,023396186
0,02353616
0,023686662
10
0,023028991
0,023265621
0,023396186
0,02353616
0,023686662
Q6
Q7
Q8
Q9
Q10
Q11
0,024584227
0,02509971
0,026088119
0,02649773
0,02696195
0,02971888
0,03407548
Q12
0,024584227
0,02509971
0,026088119
0,02649773
0,02696195
0,02971888
0,03407548
0,02412969
0,024521092
0,025281121
0,02559935
0,02596205
0,02815197
0,03169146
0,024159548
0,024500111
0,025165604
0,02544573
0,02576597
0,02771764
0,03091669
0,024215741
0,024652832
0,025497231
0,02584929
0,02624959
0,0286495
0,03248944
0,024215741
0,024652832
0,025497231
0,02584929
0,02624959
0,0286495
0,03248944
0,024215741
0,024652832
0,025497231
0,02584929
0,02624959
0,0286495
0,03248944
0,024215741
0,024652832
0,025497231
0,02584929
0,02624959
0,0286495
0,03248944
0,024215741
0,024652832
0,025497231
0,02584929
0,02624959
0,0286495
0,03248944
0,024215741
0,024652832
0,025497231
0,02584929
0,02624959
0,0286495
0,03248944
Como usamos siempre el mismo material todos factores de friccin calculados son similares,
incluyendo a los calculados para el nivel de polea 2, su bajo valor nos dice que el material (acero
comercial) tena poca rugosidad. Estos datos nos ayudan a predecir que las prdidas mayores y menores
sern mnimas.
Resultado de clculos de velocidades en cada tubera y para cada caudal. Estos clculos son hechos
para luego poder calcular las prdidas mayores en cada tubo.
Enumeracin
Dimetro tuberias (m)
Q1
Q2
Q3
Q4
0,0635
0,8209865
0,757833693
0,726257289
0,694680885
0,0635
0,8209865
0,757833693
0,726257289
0,694680885
0,04445
1,675482654
1,546599373
1,482157732
1,417716092
0,0381
2,280518056
2,105093591
2,017381358
1,929669125
0,0508
1,282791407
1,184115145
1,134777014
1,085438883
0,0508
1,282791407
1,184115145
1,134777014
1,085438883
0,0508
1,282791407
1,184115145
1,134777014
1,085438883
0,0508
1,282791407
1,184115145
1,134777014
1,085438883
0,0508
1,282791407
1,184115145
1,134777014
1,085438883
10
0,0508
1,282791407
1,184115145
1,134777014
1,085438883
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q10
Q11
Q12
0,663104481
0,568375269
0,505222462
0,41049325
0,37891685
0,34734044
0,22103483 0,06315281
0,663104481
0,568375269
0,505222462
0,41049325
0,37891685
0,34734044
0,22103483 0,06315281
1,353274451
1,159949529
1,031066248
0,83774133
0,77329969
0,70885805
0,45109148 0,12888328
1,841956892
1,578820193
1,403395727
1,14025903
1,0525468
0,96483456
0,61398563 0,17542447
1,036100752
0,888086359
0,789410096
0,6413957
0,59205757
0,54271944
0,34536692 0,09867626
1,036100752
0,888086359
0,789410096
0,6413957
0,59205757
0,54271944
0,34536692 0,09867626
1,036100752
0,888086359
0,789410096
0,6413957
0,59205757
0,54271944
0,34536692 0,09867626
1,036100752
0,888086359
0,789410096
0,6413957
0,59205757
0,54271944
0,34536692 0,09867626
1,036100752
0,888086359
0,789410096
0,6413957
0,59205757
0,54271944
0,34536692 0,09867626
1,036100752
0,888086359
0,789410096
0,6413957
0,59205757
0,54271944
0,34536692 0,09867626
Prdidas mayores y menores para cada caudal y tubera

Tuberas
12
23
45
Tuberas
56
1
67
2
78
3
89
4
9 10
5
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
1 Codo alag. 90
0,82
angulo (grados
0,82
Reduccin tubera
0,82
1,68
Expansin tubera
2,280518056
1,28
Largo Tuberas (m)
Dimetro tuberas (m)
1 codo 90
1,28
1,28
0,455
0,0635
2 codo 90
1,28
1,28
0,7
Factor friccin
0,023167791
1,01
1,28
0,0635
1,28
0,023167791
3 codo 90 0,065
1,28
0,04445
1,28
0,023075314
1,28
0,0381
1,28
0,023250622
Vlvula
4 codo 90 0,1
1,1
1,15
1,5
1,5
0,15
1,5
1,5
hL (m)
0.02399
40
0,15824
44
0,30469
Velocidad m/s
hl (m)
0,12526
0,8209865
0,005702894
0,12526
0,8209865
0,012659172
0,01252
1,675482654
0,004828031
0,12526
2,280518056
0,016176242
0,12526
1,282791407
0,001140632
0,97649
0,03
0,023028991
0,0508
Total perdidas menores:
0,76
0,0508
0,023028991
1,282791407
0,028896009
0,61
0,0508
0,023028991
1,282791407
0,02319285
0,0508
0,023028991
1,282791407
0,037450749
0,0508
0,023028991
1,282791407
0,006463581
0,0508
0,023028991
1,282791407
0,003802107
0,985
0,17
10
0,1
Total prdidas mayores
0,140312267
Para caudal 153 [L/min]

Prdidas mayores:
Prdidas menores:
Prdidas mayores:
Caudal 2 nivel 3 poleas
Tuberias
Largo Tuberas (m)
Factor friccin
Velocidad m/s
hl ( m)
0,455
0,0635
0,02345247
0,757833693
0,00491898
1,01
0,0635
0,02345247
0,757833693
0,010919055
0,04445
0,023284476
1,546599373
0,004151115
2,105093591
0,013889559
0,065
0,1
0,0381
0,023429856
0,03
0,0508
0,023265621
1,184115145
0,000981886
0,0508
0,023265621
1,184115145
0,024874445
0,0508
0,023265621
1,184115145
0,019965015
1,184115145
0,03223859
0,76
0,61
0,985
0,0508
0,023265621
0,17
0,0508
0,023265621
1,184115145
0,005564021
10
0,1
0,0508
0,023265621
1,184115145
0,003272953
Total prdidas menores
0,120775618
Prdidas menores:
Tuberias
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
angulo (grados
hL (m)
12
1 Codo alag. 90
0,76
0,76
0,7
0,02061
23
Reduccion tuberia
0,76
1,55
1,1
40
0,1569
45
Expansion tuberia
2,11
1,18
1,15
44
0,26095
56
1 codo 90
1,18
1,18
1,5
0,10645
67
2 codo 90
1,18
1,18
1,5
0,10645
78
Valvula
1,18
1,18
0,15
0,010645
89
3 codo 90
1,18
1,18
1,5
0,10645
9 10
4 codo 90
1,18
1,18
1,5
0,10645
0,874905

Prdidas mayores:
Tuberias
Largo Tuberas (m)
0,455
1,01
0,065
Factor friccin
Velocidad (m)
hl ( m)
0,0635
0,023609028
0,726257289
0,004547763
0,0635
0,023609028
0,726257289
0,010095033
0,04445
0,023400128
1,482157732
0,003831331
2,017381358
0,012810297
0,1
0,0381
0,023529201
0,03
0,0508
0,023396186
1,134777014
0,000906827
0,0508
0,023396186
1,134777014
0,022972962
0,0508
0,023396186
1,134777014
0,018438825
1,134777014
0,029774168
0,76
0,61
0,985
0,0508
0,023396186
0,17
0,0508
0,023396186
1,134777014
0,005138689
0,0508
0,023396186
1,134777014
0,003022758
10
0,1
Total prdidas
mayores
0,111538655
Prdidas menores:
Tuberias
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
angulo (grados
hL (m)
12
1 Codo alag. 90
0,73
0,73
0,7
0,01901
23
Reduccion tuberia
0,73
1,48
1,1
40
0,122805
45
Expansion tuberia
2,02
1,13
1,15
44
0,239167
56
1 codo 90
1,13
1,13
1,5
0,09762232
67
2 codo 90
1,13
1,13
1,5
0,09762232
78
Valvula
1,13
1,13
0,15
0,00976223
89
3 codo 90
1,13
1,13
1,5
0,09762232
9 10
4 codo 90
1,13
1,13
1,5
0,09762232
0,78123353

Prdidas mayores:
Prdidas
mayores:
Tuberias
1
Factor friccion
Largo Tuberas (m)
0,455
0,0635
Velocidad m/s
hL ( m)
0,023776476
0,694680885
0,004190413
0,0635
0,023776476
0,694680885
0,009301796
0,065
0,04445
0,023524299
1,417716092
0,003524016
0,1
0,0381
0,023636047
1,929669125
0,011773798
0,03
0,0508
0,02353616
1,085438883
0,000834651
0,76
0,0508
0,02353616
1,085438883
0,021144491
1,085438883
0,016971236
1,01
0,61
0,0508
0,02353616
0,985
0,0508
0,02353616
1,085438883
0,027404373
0,17
0,0508
0,02353616
1,085438883
0,004729689
0,0508
0,02353616
1,085438883
0,00278217
10
0,1
Total prdidas
0,102656633
Prdidas menores:
Tuberias
12
23
45
56
67
78
89
9 10
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
1 Codo alag. 90
0,69
0,69
Reduccion tuberia
0,69
Expansion tuberia
1,93
1 codo 90
angulo (grados
0,7
1,42
1,1
40
1,09
1,15
44
1,09
1,09
1,5
2 codo 90
1,09
1,09
1,5
Valvula
1,09
1,09
0,15
3 codo 90
1,09
1,09
1,5
4 codo 90
1,09
1,09
1,5
hL (m)
0,01698624
0,11304995
0,21833002
0,09083333
0,09083333
0,00908333
0,09083333
0,09083333
0,72078287

Prdidas mayores:
Tuberias
Largo Tuberas (m)

Factor friccin
Velocidad m/s
hL (m)
0,455
0,0635
0,023956088
0,663104481
0,003846967
1,01
0,0635
0,023956088
0,663104481
0,008539422
1,353274451
0,003229183
0,065
0,04445
0,023658016
0,1
0,0381
0,023751315
1,841956892
0,010780095
0,0508
0,023686662
1,036100752
0,000765361
1,036100752
0,019389148
0,03
0,76
0,0508
0,023686662
0,61
0,0508
0,023686662
1,036100752
0,015562342
0,0508
0,023686662
1,036100752
0,025129356
1,036100752
0,004337046
1,036100752
0,002551204
0,985
0,17
0,0508
0,023686662
10
0,1
0,0508
0,023686662
Total prdidas
0,094130124
Prdidas menores:
caudal 5 nivel 3 poleas
Tuberias
12
23
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
angulo (grados
1 Codo alag. 90
0,66
0,66
0,7
Reduccion tuberia
0,66
1,35
1,1
40
hL (m)
0,01554128
0,1021789
45
56
67
78
89
9 10
Expansion tuberia
1,84
1,04
1,15
44
1 codo 90
1,04
1,04
1,5
2 codo 90
1,04
1,04
1,5
Valvula
1,04
1,04
0,15
3 codo 90
1,04
1,04
1,5
4 codo 90
1,04
1,04
1,5
0,19844241
0,08269113
0,08269113
0,00826911
0,08269113
0,08269113
0,65519623

Prdidas mayores:
Tuberias
Largo Tuberas (m)
0,455
2
3

Factor friccin
Velocidad m/s
hL (m)
0,0635
0,024584227
0,568375269
0,002900451
1,01
0,0635
0,024584227
0,568375269
0,006438364
0,065
0,04445
0,02412969
1,159949529
0,002419761
1,578820193
0,008056199
0,1
0,0381
0,024159548
0,03
0,0508
0,024215741
0,888086359
0,000574866
0,76
0,0508
0,024215741
0,888086359
0,014563275
0,61
0,0508
0,024215741
0,888086359
0,011688944
0,888086359
0,01887477
0,888086359
0,003257575
0,985
0,0508
0,024215741
0,17
0,0508
0,024215741
10
0,1
0,0508
0,024215741
0,888086359
Total prdidas
Prdidas menores:
Tuberias Accesorios
1 2 1 Codo alag. 90
2 3 Reduccion tuberia
4 5 Expansion tuberia
5 6 1 codo 90
6 7 2 codo 90
7 8 Valvula
8 9 3 codo 90
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
0,00191622
0,070690426
angulo (grados
0,57
0,57
0,7
0,57
1,16
1,1
40
1,58
0,89
1,15
44
0,89
0,89
1,5
0,89
0,89
1,5
0,89
0,89
2,1
0,89
0,89
1,5
hL (m)
0,01159174
0,07544139
0,14632314
0,0605581
0,0605581
0,08478135
0,0605581
9 10
0,89
4 codo 90
0,89
1,5
0,0605581
0,56037003
Para caudal 96.5 [L/min]

Prdidas mayores:
Tuberias
1
2
Largo Tuberas (m)
0,455
1,01
Factor friccin
velocidad m/s
hL (m)
0,0635
0,02509971
0,505222462
0,002339767
0,0635
0,02509971
0,505222462
0,005193769
1,031066248
0,001942923
0,065
0,04445
0,024521092
0,1
0,0381
0,024500111
1,403395727
0,006455121
0,03
0,0508
0,024652832
0,789410096
0,000462414
0,0508
0,024652832
0,789410096
0,011714481
0,789410096
0,009402412
0,76
0,61
0,0508
0,024652832
0,985
0,0508
0,024652832
0,789410096
0,015182584
0,17
0,0508
0,024652832
0,789410096
0,002620344
0,0508
0,024652832
0,789410096
0,001541379
10
0,1
Total
prdidas
Prdidas menores:
Tuberias Accesorios
1 2 1 Codo alag. 90
5 6 1 codo 90
6 7 2 codo 90
7 8 Valvula
8 9 3 codo 90
9 10 4 codo 90
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
0,056855194
angulo (grados
0,51
0,51
0,7
0,51
1,03
1,1
40
1,4
0,79
1,15
44
0,79
0,79
1,5
0,79
0,79
1,5
0,79
0,79
2,1
0,79
0,79
1,5
0,79
0,79
1,5
hL (m)
0,00927982
0,05947961
0,11488277
0,04771407
0,04771407
0,06679969
0,04771407
0,04771407
0,44129817

Prdidas mayores:
Tuberias
1
2
3
Largo Tuberas (m)

0,455
1,01
0,065
Factor friccin
velocidad m/s
hL (m)
0,0635
0,026088119
0,41049325
0,001605438
0,0635
0,026088119
0,41049325
0,003563719
0,04445
0,025281121
0,83774133
0,001322388
1,14025903
0,00437714
0,1
0,0381
0,025165604
0,03
0,0508
0,025497231
0,6413957
0,000315721
0,76
0,0508
0,025497231
0,6413957
0,007998269
0,0508
0,025497231
0,6413957
0,006419663
0,6413957
0,010366177
0,6413957
0,001789086
0,61
0,985
0,0508
0,025497231
0,17
0,0508
0,025497231
10
0,1
0,025497231
0,0508
0,6413957
0,001052404
Total prdidas
0,038810004
Prdidas menores:
Tuberias
12
23
45
56
67
78
89
9 10
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
angulo (grados
1 Codo alag. 90
0,41
0,41
0,7
Reduccion tuberia
0,41
0,84
1,1
40
Expansion tuberia
1,14
0,64
1,15
44
1 codo 90
0,64
0,64
1,5
2 codo 90
0,64
0,64
1,5
Valvula
0,64
0,64
2,1
3 codo 90
0,64
0,64
1,5
4 codo 90
0,64
0,64
1,5
hL (m)
0,00599745
0,03955963
0,07617431
0,03131498
0,03131498
0,04384098
0,03131498
0,03131498
0,29083231
Para caudal 73[L/min]

Prdidas mayores:
Tuberas
1
Largo Tuberas (m)
0,455
Factor friccin
Velocidad m/s
hL (m)
0,0635
0,02649773
0,37891685
0,001389425
0,37891685
0,003084219
1,01
0,0635
0,02649773
0,065
0,04445
0,02559935
0,77329969
0,001140952
0,0381
0,02544573
1,0525468
0,00377115
0,0508
0,02584929
0,59205757
0,000272731
0,59205757
0,006909194
4
5
0,1
0,03
0,76
0,0508
0,02584929
0,61
0,0508
0,02584929
0,59205757
0,005545537
0,0508
0,02584929
0,59205757
0,008954679
0,0508
0,02584929
0,59205757
0,001545478
0,0508
0,02584929
0,59205757
0,000909104
8
9
10
0,985
0,17
0,1
Total prdidas
Prdidas menores:
Tuberias Accesorios
1 2 1 Codo alag. 90
5 6 1 codo 90
6 7 2 codo 90
7 8 Valvula
8 9 3 codo 90
9 10 4 codo 90
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
0,033522468
angulo (grados
0,38
0,38
0,7
0,38
0,77
1,1
40
1,05
0,59
1,15
44
0,59
0,59
1,5
0,59
0,59
1,5
0,59
0,59
17
0,59
0,59
1,5
0,59
0,59
1,5
hL (m)
0,00515189
0,03324108
0,06462156
0,0744
0,0744
0,3016157
0,0744
0,0744
0,70223022

Prdidas mayores:
Tuberias
Largo Tuberas (m)
0,455
1,01
0,065

Factor friccin
Velocidad m/s
hL (m)
0,0635
0,02696195
0,34734044
0,001187957
0,0635
0,02696195
0,34734044
0,002637003
0,04445
0,02596205
0,70885805
0,0009723
0,96483456
0,003208693
0,1
0,0381
0,02576597
0,03
0,0508
0,02624959
0,54271944
0,000232719
0,76
0,0508
0,02624959
0,54271944
0,005895548
0,61
0,0508
0,02624959
0,54271944
0,004731953
0,54271944
0,00764094
0,985
0,0508
0,02624959
0,17
0,0508
0,02624959
0,54271944
0,001318741
10
0,1
0,0508
0,02624959
0,54271944
Total prdidas
mayores
0,00077573
0,028601583
Prdidas menores:
Tuberias
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
angulo (grados
hL (m)
12
1 Codo alag. 90
0,35
0,35
0,7
0,00437054
23
Reduccion tuberia
0,35
0,71
1,1
40
0,02826249
45
Expansion tuberia
0,96
0,54
1,15
44
0,05401835
56
1 codo 90
0,54
0,54
1,5
0,02229358
67
2 codo 90
0,54
0,54
1,5
0,02229358
78
Valvula
0,54
0,54
17
0,25266055
89
3 codo 90
0,54
0,54
1,5
0,02229358
9 10
4 codo 90
0,54
0,54
1,5
0,02229358
0,42848624

Prdidas mayores:
Tuberias
Largo Tuberas (m)
0,455
1,01
Factor friccin
velocidad m/s
hL ( m)
0,0635
0,02971888
0,22103483
0,000530264
0,0635
0,02971888
0,22103483
0,001177071
0,065
0,04445
0,02815197
0,45109148
0,000426954
0,1
0,0381
0,02771764
0,61398563
0,001397812
0,03
0,0508
0,0286495
0,34536692
0,000102858
0,0508
0,0286495
0,34536692
0,00260573
0,0508
0,0286495
0,34536692
0,002091441
0,0508
0,0286495
0,34536692
0,003377163
0,0508
0,0286495
0,34536692
0,000582861
0,0508
0,0286495
0,34536692
0,000342859
6
7
8
9
10
0,76
0,61
0,985
0,17
0,1
Total prdidas
0,012635012
Prdidas menores:
Tuberias
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
angulo (grados
hL (m)
0,7
0,45
1,1
40
0,01135321
0,35
1,15
44
0,02181014
0,35
0,35
1,5
0,00936544
2 codo 90
0,35
0,35
1,5
0,00936544
78
Valvula
0,35
0,35
17
0,10614169
89
3 codo 90
0,35
0,35
1,5
0,00936544
9 10
4 codo 90
0,35
0,35
1,5
0,00936544
12
1 Codo alag. 90
0,22
0,22
23
Reduccion tuberia
0,22
45
Expansion tuberia
0,61
56
1 codo 90
67
0,00172681
0,17849363

Prdidas mayores:
Tuberias
Largo Tuberas (m)
0,455
1,01
0,065
Factor friccin
Velocidad m/s
hL (m)
0,0635
0,03407548
0,12630562
0,00019853
0,0635
0,03407548
0,12630562
0,000440693
0,04445
0,03169146
0,25776656
0,000156942
0,35084893
0,000509107
0,1
0,0381
0,03091669
0,03
0,0508
0,03248944
0,19735252
3,80878E-05
0,0508
0,03248944
0,19735252
0,000964891
0,19735252
0,000774452
0,76
0,61
0,0508
0,03248944
0,985
0,0508
0,03248944
0,19735252
0,00125055
0,0508
0,03248944
0,19735252
0,000215831
0,0508
0,03248944
0,19735252
0,000126959
0,17
10
0,1
Total prdidas
mayores
0,004676044
Prdidas menores:
Tuberias
Accesorios
v2(m/s) Kl
v1(m/s)
angulo (grados
hL (m)
12
1 Codo alag. 90
0,13
0,13
0,7
0,00602956
23
Reduccion tuberia
0,13
0,26
1,1
40
0,00379001
45
Expansion tuberia
0,35
0,2
1,15
44
0,00718017
56
1 codo 90
0,2
0,2
1,5
0,0030581
67
2 codo 90
0,2
0,2
1,5
0,0030581
78
Valvula
0,2
0,2
17
0,03465851
89
3 codo 90
0,2
0,2
1,5
0,0030581
9 10
4 codo 90
0,2
0,2
1,5
0,0030581
Tabla de totales de prdidas menores y mayores por caudal:
0,06389067
Q
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Caudal (Q) m3/s

0,0026
0,0024
0,0023
0,0022
0,0021
0,0018
0,0016
0,0013
0,0012
0,0011
0,0007
0,0004
Nivel 3 de poleas, de motor y bomba.

Total Prdida mayores
Prdidas menores
Prdidas Total
0,14031227
0,97649
1,11680227
0,12077562
0,874905
0,99568062
0,11153865
0,781233529
0,892772179
0,10265663
0,720782875
0,823439505
0,9413012
0,655196228
1,596497428
0,07069043
0,560370031
0,631060461
0,05685519
0,441298165
0,498153355
0,03881
0,290832314
0,329642314
0,03352247
0,702230224
0,735752694
0,02860158
0,428486239
0,457087819
0,01263501
0,178493629
0,191128639
0,00467604
0,063890673
0,068566713
De estas tablas podemos concluir que la mayor perdida de energa (total perdidas mayores y menores),
se da a mayor caudal, en este caso a un caudal de 153 [L/min].
Resultados de clculos del Hsistema:
Q
Prdidas Total
Velocidad salida m/s
Carga del sistema (m)
1,11680227
1,2827
1,275661561
0,99568062
1,1841
1,142143047
0,892772179
1,1347
1,033396241
0,823439505
1,0854
0,958485028
1,596497428
1,0361
1,726212169
0,631060461
0,8881
0,746260339
0,498153355
0,7894
0,604914433
0,329642314
0,6413
0,425603868
0,735752694
0,5921
0,828621318
10
0,457087819
0,5427
0,5470992
11
0,191128639
0,3453
0,272205708
12
0,068566713
0,1973
0,145550775
Grfico H sistema v/scaudal

1,4
y =105634x +172,9x +0,0935
H sistema
1,2
R =0,9786
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
Deducimos que a mayor caudal, mayor es la carga del sistema.
0,003
Calculando la carga de aspiracin neta:

hL Prdidas Total
1,11680227
0,99568062
0,892772179
0,823439505
1,596497428
0,631060461
0,498153355
0,329642314
0,735752694
0,457087819
0,191128639
0,068566713
Caudal (Q) m3/s

0,0026
0,0024
0,0023
0,0022
0,0021
0,0018
0,0016
0,0013
0,0012
0,0011
0,0007
0,0004
NPSH (m)
0,570780072
0,619280072
0,653380072
0,663180072
0,642880072
0,678180072
0,698180072
0,724180072
0,732180072
0,739180072
0,761180072
0,765180072
NPSH
Grfica NPSHv/s Caudal

0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
0,003
Caudal Q
A menor caudal hay menor velocidad y menores probabilidades de que la bomba cavite, y hay un
mayor NPSH. Calculamos el NPSH disponible, este valor nos indica si es mayor al NPSHR se evita la
cavitacin. El NPSHR (requerido) lo proporciona el fabricante de la bomba.
Clculos de potencia elctrica, potencia agregada, eficiencia y eficiencia porcentual:
Caudal (Q)
m3/s
0,0026
0,0024
0,0023
0,0022
0,0021
0,0018
0,0016
0,0013
0,0012
Voltaje
[volt]
350
Corriente
elctrica
[A]
5
5
350
360
4.8
360
4.375
360
4.35
360
4.065
360
3.9
360
3.76
360
3.75
Carga de la
bomba (m)
3,13435268
8
3,11631337
5
4,16431232
3
6,26919980
9
7,31795652
4
8,00118242
7
8,69322821
8
12,9035766
4
14,3077340
1
Potencia
agregada
79,77366
4
73,21341
991
93,75824
266
135,0122
332
150,4345
005
140,9824
346
136,1568
176
164,2070
452
168,0700
899
Eficiencia Eficiencia
Mecnica Porcentual
0,030962 3,096292
922
193
0,028416 2,841666
664
399
0,036854 3,685413
13
032
0,058225 5,822547
471
092
0,065249 6,524934
342
212
0,065477 6,547712
121
14
0,065870 6,587076
769
865
0,082398 8,239898
99
983
0,084562 8,456236
363
306
Potencia
elctrica
(watt)
2576,425
577
2576,425
577
2544,036
227
2318,783
019
2305,532
831
2153,155
661
2067,029
434
1992,828
378
1987,528
302
Potencia
elctrica
(mwatt)
2,576425
577
2,576425
577
2,544036
227
2,318783
019
2,305532
831
2,153155
661
2,067029
434
1,992828
378
1,987528
302
0,0011
0,0007
0,0004
360
3.6
360
3.125
360
2.96875
15,3600871
6
17,1079301
7
18,5106550
2
165,3958
825
117,2286
699
72,48032
08
0,086684
239
0,070778
566
0,046064
295
8,668423
864
7,077856
639
4,606429
469
1908,027
17
1656,273
585
1573,459
906
1,908027
17
1,656273
585
1,573459
906
Eficiencia
Grfico eficiencia v/s Caudal

0,1
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
0,003
Caudal Q
Podemos observar una baja eficiencia de la bomba utilizada, alcanzando el mximo de eficiencia en un
0.08, es decir 8%. Esto se debe a distintos factores, no slo de la bomba sino que tambin del sistema,
debido al roce del fluido con las paredes de las tuberas y accesorios, as como el cambio de
direcciones, reducciones, expansiones y choque de las partculas entre si, presentes en nuestro sistema.
A esto se le suma el esfuerzo hecho por la bomba para hacer subir el fluido contra la fuerza de gravedad
y la prdida producida en la bomba a causa de las diferencias de presiones, ya que en la zona de
descarga existe mayor presin por lo que el fluido tiende a devolverse. Por lo tanto, la poca eficiencia
de la bomba es a causa de la construccin del sistema.
Grfico Potencia v/sCaudal

3000
Potenciaelctica
2500
2000
1500
1000
500
0
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
0,003
Caudal Q
Podemos apreciar a que a mayor caudal el sistema requiere una mayor potencia elctrica, es decir
requera una mayor corriente elctrica, ya que el voltaje se mantiene constante. A travs del grfico
observamos que la mayor potencia sobrepas los2500 [watts] y eso se produjo cuando el caudal era de
0.0026 [m3/s].
Grficapara 6300rpmde la bomba

20
18
16
14
12
Carga de la bomba (m)
carga del Sistema (m)
10
Eficiencia Mecnica de la bomba (%)

NPSH (m)
Potencia Elctrica (MWatts)
0
0
0,0005
0,001
0,0015
0,002
0,0025
0,003
Caudal m3/ s
Podemos apreciar que nuevamente no se intersectan el Hsistema y el hbomba . por lo que volvemos a
deducir que no existe , para este sistema, un caudal ptimo ni una eficiencia mxima para la bomba.
Debido principalmente a las caractersticas del sistema (muchos fittings y cambios de tuberas en un
sistema pequeo) y a la capacidad de la bomba misma.
Conclusiones
Pudimos comprobar que un fluido, al desplazarse en el sistema, fue perdiendo energa por la friccin
que se produjo en las paredes de la tubera. Adems, hubo prdidas por las longitudes y dimetros de
las diferentes partes del sistema y por otras propiedades particulares del fluido, tambin la presin y la
velocidad del fluido fueron variando al ir avanzando en el sistema, pero la altura del fluido en el
estanque nunca cambio porque el agua que sala, volva a entrar al estanque despus de recorrer el
sistema.
Al calcular los valores de prdida de energa, la ganancia de energa que hubo gracias a la bomba,
adems de las velocidades del fluido y las presiones en determinados puntos, obtuvimos valores muy
similares a los obtenidos en el experimento eso nos indica que la ecuacin general de la energa se
cumple, pero hay ciertas diferencias mnimas que se producen por acontecimientos que no se toman en
cuenta a la hora de hacer un clculo terico y eso produce un pequeo margen de error.
Al construir los grficos de H sistema v/s caudal, H bomba v/s caudal y eficiencia v/s caudal nos
pudimos dar cuenta que las curvas obtenidas del H sistema v/s caudal y H bomba v/s caudal no se
intersectan, por lo tanto no existira un caudal ptimo para el sistema al usar esta bomba; adems con
clculos realizados anteriormente tambin, pudimos ver que la poca eficiencia de la bomba en el
sistema, por lo tanto esta bomba no es adecuada para el sistema.
Bibliografa
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a7aG38uxyC0wcKt2Qub1wSs=&h=348&w=348&sz=34&hl=es&start=18&zoom=1&tbnid=Ef5148Bhl9sWM:&tbnh=166&tbnw=166&ei=l6rpTYnyPNK9tgeT_4ipAQ&prev=/search%3Fq%3Dtipos
%2Bde%2Bvalvulas%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN%26biw%3D1280%26bih
%3D699%26tbm
%3Disch&um=1&itbs=1&iact=rc&dur=429&page=2&ndsp=18&ved=1t:429,r:8,s:18&tx=99&ty=131
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9: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/1/16/S_vs_kaplan_schnitt_1_zoom.jpg
10: http://materias.fi.uba.ar/6720/unidad5c.PDF
11: Mecnica de Fluidos Aplicada 4 Ed. Robert L. Mott
12: http://www.mitecnologico.com/iem/Main/ConceptoDeFlujoLaminarYTurbulento
13: http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Moody
Ejemplos de clculos
Para calcular el Hbomba , debemos conocer previamente la velocidad de descarga y succin. La frmula
de velocidad esta dada por:
v =
4 Q
D 2
Donde:
Q= caudal en L/min
v=velocidad del fluido
D= dimetro de la tubera
Para la velocidad de succin usaremos D=0.04445 y Q=120[L/min] :
m 3 1 [m in ]
L
4
1
2
0
0
,
0
0
1
L 6 0 s
m i n
[ ]
vs =
= 1,2
2
( 0 , 0 4 4 4 5 [ m ] )
m
9
s
Para la velocidad de descarga usaremos D=0.0381 y Q=120:

m 3 1 [m in ]
L
4
1
2
0
0
,
0
0
1
L 6 0 s
m i n
[ ]
=
= 1,7
2
( 0 , 0 3 8 1 [ m ] )
vd
m
5
s
Para hallar el Hbomba, usaremos :

h
(Pd
Ps
+Z
(v
+
2
d
v s2
2 g
Usando las velocidades anteriores y donde :

Pd = 3.5 psi (cambia de acuerdo al caudal)
Ps = 0
G=9.8[m/s]
(3 , 5 [ p si ] 0 [ p si ])
h
lb f
0,036
3
p u lg
1, 7
+ 7 , 8 [ p u lg ] +
m
5 1 , 2 9
s

s
m
2 9 , 8 1 2
s
p u lg
3 9 , 3 7
m
3 9 , 3 7 p u l g
m
N m
= 2,74
N
Clculo del nmero de Reynolds

Utilizamos la formula para calcular el nmero de Reynolds, que es:
N
Donde:
v D
= Densidad del agua

= Viscosidad Dinmica del fluido
v= Velocidad del fluido
D= Dimetro de la tubera
En el caso del laboratorio realizado, ste se realiz a temperatura ambiente por lo que consideramos la
temperatura de 20C, por lo que:
= 998.2 Kg/m3
= 1.002 x 10-3 N/m2
La velocidad que lleva el fluido es calculada como se vio anteriormente, entonces para el primer caudal
y el primer tubo del ejemplo de la polea en el nivel 3 el clculo del nmero de Reynolds, sera:
kg
998,2 3
m
=
m
0 , 8 2 0 9 8 6 5 s
N
1 , 0 0 2 x 1 0 3 2
m
0 , 0 6 3 5 [ m
= 51934,93416
Ejemplos de clculo del factor de friccin

Para el caso de este experimento, utilizamos tuberas hechas de acero comercial por lo que la rugosidad
equivalente = 0,045 [mm]
Como se cumple la condicin de:
1000 <
5X 10
D
< 10
< N
<1X 10
Podemos utilizar la frmula de clculo del factor de friccin:

f =
0,25

5 , 7 4
+
lo g
N R 0 ,9
3 , 7 D
Donde: = Rugosidad equivalente

NR = Numero de Reynolds
D= Dimetro de la tuberia
En el caso de la primera tubera y para el primer caudal nuevamente con la polea en el nivel 3, los datos
usados son:
D= 0,0635 [m]
NR= 51934,93416
Reemplazando los datos en la formula:
f =
0,25
l o g (1 , 9 1 x 1 0 4 + 3 , 2 7 x 1 0
= 0,023167791
Clculo de las prdidas de energa mayores (hL)

Utilizamos la ecuacin de Darcy para calcular las prdidas de energa mayores en cada caudal, la
formula ocupada es:
L
v2
L
D 2 g
Donde: f = Factor de Friccin
L= Longitud de la tubera
D= Dimetro de la tubera
V= Velocidad del fluido
h
= f
Si tomamos como ejemplo el caudal 1 y la tubera denominada como 1, para el caso de la polea en
nivel 3, y aplicamos la frmula. Considerando:
D = 0,0635 [m]
L = 0,455 [m]
V= 0,631528077 [m/s]
f = 0,023167791
2
m
0 , 6 3 1 5 2 8 0 7 7
0 , 4 5 5 [m ]
s
N m
= 0,023167791
= 0,005702894
0 , 0 6 3 5 [m ]
m
N
2 9 , 8 1 2
s
Clculo de prdida de energa menores (hL)

Este clculo depende del accesorio o fitting utilizado, utilizamos la frmula:
h
= k
Donde:
2 g
kL = Coeficiente de prdida
v= Velocidad del fluido
g = Aceleracin de gravedad
Si usamos como ejemplo el caso del primer caudal, para la polea en el nivel 3, en el accesorio o fitting
que es un codo alargado de 90, los datos para este caso son:
kL = 0,7
v= 0,82 [m/s]
2
m
0 ,8 2
s
N m
= 0 , 7
= 0,02399
m
N
2 9 , 8 1 2
s
Clculo de la eficiencia mecnica de la bomba (eM)

La eficiencia mecnica de la bomba depende de la potencia de esta y la que entrega al fluido. Es
calculada con la formula:
eM = Potencia transmitida al fluido = PA
Potencia entregada a la bomba
PI
La potencia transmitida al fluido PA , es calculada como:

P A = h A Q
Donde:
hA= Energa entregada por la bomba

= Peso especifico del fluido
Q = Caudal del fluido
Si utilizamos los datos obtenidos para el nivel de la polea en 2 y para el primer caudal, y considerando
que la experiencia fue realizada a temperatura ambiente, los datos a usar son;
hA = 2,74 [Nm/N]
= 9789 [Kg/m3]
Q = 0,002 [m3/s]
3
N m
k g 0 , 0 0 2 m = 5 3 , 6 4 3 7 2 W a t t s
P A = 2 , 7 4
9
7
8
9
[
s
m 3
N
La potencia entregada a la bomba es potencia elctrica, y es calculada como:

PI =
3 I V c o s
Donde: I = Intensidad de corriente [Ampere]

V = Voltaje de corriente [Volts]
En el caso del experimento, en el nivel de la polea en 2 y para el primer caudal, los datos a usar son;
PI =
3 2 , 5 [ A ] 3 6 0 [ V
] 0 , 8 5
= 1 3 2 5 , 0 1 8 8 6 8 [W a tts
Por lo tanto, la eficiencia mecnica de la bomba es calculada como:

eM =
5 3 , 6 4 3 7 2 [W a t t s
1 3 2 5 , 0 1 8 8 6 8 [W a tts
= 0,040485
Clculo del NPSH O CANP (Carga de aspiracin neta positiva)

La Carga de Aspiracin neta positiva es calculada por la siguiente expresin:
C AN P =
P a tm
Z1
hL
P va po r
Donde: Patm = Presin absoluta del sistema

Z = Diferencia de elevacin
hL= Perdida de energa en la lnea de succin
Pvapor= Presin de vapor del liquido

En el caso del nivel de polea en 3, para el caudal 1 y si consideramos que en la superficie del fluido la
presin absoluta atmosfrica es 0 y que el experimento se desarroll a temperatura ambiente, los datos
a usar son:
Z1 = 1,015 [m]
hL = 0,2054 [Nm/N]
Pvapor = 2337,80828 [ Pascal]
= 9789 [N/m3]
Reemplazando dichos datos en la frmula anterior:
N m 2 3 3 7 , 8 0 8 2 8 [ P
C A N P = 1,015[m ] 0,2054
N
m
9 7 8 9 3
m
a sca l]
= 0 , 5 7 0 7 8 0 0 7 1[ m

Informe2 Terminado

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Informe

hA: Es la energa entregada al fluido por medio de un dispositivo mecnico externo.

L/D: Razn Longitud/dimetro del conducto

La potencia en el sistema internacional se mide en Watts(=1 joules/seg) y en el Sistema britnico se

PA: Potencia transmitida por el fluido.

El diagrama de Moody es la representacin grfica en escala doblemente logartmica del factor de

-El factor de friccin para conductos lisos se calcula a partir de:

Esta ecuacin solo se puede ocupar cuando se cumple:

hL :la prdida menor

hubiese perdido en una tubera muy larga.

Radio Largo a 180

Radio Corto a 180

Prdidas Adicionales por Friccin Expresada como K

L 90, Radio corto

Vlvula de Globo tapn.

Condiciones de entrada y de salida

Prdidas menores: Condiciones de flujo de entrada:

Prdidas menores: Condiciones de flujo de salida:

Prdidas menores: Contraccin repentina o sbita:

Donde las perdidas menores son:

En este caso se mantiene la velocidad V2 porque es all donde la velocidad es mayor.

Y las prdidas menores son calculadas por:

Prdidas menores: Vlvulas:

Algunos accesorios y fitting: [5]

Sistema de lnea de tuberas en serie:

Las Velocidades en cada tubera son distintas

* Las prdidas de carga en el sistema son iguales en cada tubera.

La perdida de carga del

Las velocidades son

Las velocidades son

Rueda Pelton de gran potencia:

Turbinas radiales y mixta:

Alturas para turbinas hidrulicas:

Rotor radial de paletas inclinadas hacia atrs:

Turbina axial tpica:

Eficiencias de turbinas radiales y mixtas:

Potencia de una bomba:

La eficiencia total de la bomba viene dada por:

En la ecuacin anterior, el denominador representa la potencia total aplicada a eje de la bomba y a

Caractersticas del rendimiento de la bomba

las prdidas hidrulicas en la bomba

las prdidas mecnicas en los cojinetes y sellos

Curvas caractersticas de una bomba centrfuga

Modificacin del punto de trabajo

bombas geomtricamente similares: La misma bomba variando el dimetro del

Modificando la curva del sistema

Curvas caractersticas de una bomba centrfuga:

La curva de la bomba se desplaza si la velocidad de giro se aumenta desde N1a N3

Bombas centrifugas en paralelo se utiliza para aumentar el caudal del sistema

Modificacin de la curva del sistema

instalando accesorios de prdida de carga variable

Sistema de bombeo en serie

Carga de Aspiracin Neta Positiva (CANP):

Esta dada por:

Materiales y procedimiento experimental

El sistema estaba integrado por:

Medimos el largo y dimetro de cada tubera, el ngulo de la reduccin y la ampliacin y la

49937,44 49937,44 49937,44 49937,44 49937,44 49937,44

45343,19 45343,19 45343,19 45343,19 45343,19 45343,19

42946,19 42946,19 42946,19 42946,19 42946,19 42946,19

38701,51 38701,51 38701,51 38701,51 38701,51 38701,51

34456,83 34456,83 34456,83 34456,83 34456,83 34456,83

30461,84 30461,84 30461,84 30461,84 30461,84 30461,84