OAW. Soldeo Oxiacetilénico

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SOLDADURA OXIACETILENICA
OFW = OXYFUEL WELDING
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Ing. Nstor Dueas G. ETM-323
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OAW. Soldeo Oxiacetilnico. Entre 1905 y 1925 fue el proceso ms utilizado.
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Este proceso utiliza el calor producido por una llama para fundir el metal base y si es necesario, el metal de aportacin. La llama se obtiene por la combustin de un gas combustible (acetileno) con oxgeno. La aportacin en este proceso se aplica en forma de varilla, de forma similar al soldeo T.I.G. (tungsten inert gas).
Ing. Nstor Dueas G. ETM-323 2
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SOLDADURA OXIACETILENICA
Varilla (metal de aporte)
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Mango universal
Llama (Flama)
Soplete
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La proteccin del bao de fusin la realizan los propios gases de la llama, aunque puede ser necesario recurrir al empleo de desoxidantes. La combustin completa del acetileno requiere 2,5 volmenes de oxigeno por 1 volumen de acetileno El soplete suministra el acetileno y 1,2 volmenes de oxgeno. El volumen restante (1,3) lo aporta el aire del ambiente.
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Esta dosificacin precisa, genera la llama reductora utilizada para la soldadura. Una falta de oxgeno genera una llama carburante (menos caliente) y un exceso de oxgeno, una llama oxidante.
La llama oxiacetilnica presenta tres zonas diferentes:

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Zona 1: un dardo resplandeciente resultado de la combustin primaria: C2H2 + O2 2CO + H2
Zona 2: un penacho, en donde el oxgeno del aire es el complemento para obtener la combustin completa de los gases resultantes de la reaccin precedente: 2CO + H2 + 3/2 O2 2CO2 + H2O
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Zona 3: entre las dos zonas, existe una reductora por su composicin (2CO + H2). Es la zona activa, til, de la llama: 3200 C zona de fusin del metal.
zona en la
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Soldadura con gas

Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean un gas combustible para generar la energa que es necesaria para fundir el material de aporte. Los combustibles ms utilizados son el metano, acetileno y el hidrgeno, los que al combinarse con el oxgeno como comburente generan las soldaduras autgena y oxhdrica.
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La soldadura oxhdrica es producto de la combinacin del oxgeno y el hidrgeno en un soplete. El hidrgeno se obtiene de la electrlisis del agua y la temperatura que se genera en este proceso es entre 1500 y 2000C.
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La soldadura autgena se logra al combinar al acetileno y al oxgeno en un soplete. Se conoce como autgena porque con la combinacin del combustible y el comburente se tiene autonoma para ser manejada en diferentes medios. El acetileno se produce al dejar caer terrones carburo de calcio en agua, en donde precipitado es cal apagada (material deshecho).
de el de
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Uno de los mayores problemas del acetileno es que no se puede almacenar a altas presiones por lo que este gas se puede obtener por medio de generadores de acetileno o bien en cilindros los que para soportar la presin de 1.7 MPa, se les agrega acetona.
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Cilindros y reguladores para soldadura oxiacetilnica
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Elementos principales de una instalacin mvil de soldadura con gases.
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Regulador de presin
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En los sopletes de la soldadura autgena se pueden obtener tres tipos de flama las que son; reductora, neutral y oxidante. De las tres, la neutral es la de mayor aplicacin. Esta flama, est balanceada en cuanto a la cantidad de acetileno y oxgeno que utiliza. La temperatura en su cono luminoso es de 3200C, en el cono envolvente alcanza 2100C y en la punta extrema llega a 1275C.
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Dardo
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Mango Universal y boquilla para soldar
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En la flama reductora o carburante hay exceso de acetileno lo que genera que entre el cono luminoso y el envolvente exista un cono de color blanco cuya longitud esta definida por el exceso de acetileno. Esta flama se utiliza para la soldadura de monel, nquel, ciertas aleaciones de acero y muchos de los materiales no ferrosos.
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La flama oxidante tiene la misma apariencia que la neutral excepto que el cono luminoso es ms corto y el cono envolvente tiene ms color. Esta flama se utiliza para la soldadura por fusin del latn y bronce.
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Una de las derivaciones de este tipo de flama es la que se utiliza en los sopletes de corte en los que la oxidacin sbita genera el corte de los metales. En los sopletes de corte se tiene una serie de flamas pequeas alrededor de un orificio central, por el que sale un flujo considerable de oxgeno puro que es el que corta el metal.
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En algunas ocasiones en la soldadura autgena se utiliza aire como comburente, lo que genera que la temperatura de esta flama sea menor en un 20% que la que usa oxgeno, por lo que su uso es limitado a la unin slo de algunos metales como el plomo. En este tipo de soldadura el soplete es conocido como mechero Bunsen.
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En los procesos de soldadura con gas se pueden incluir aquellos en los que se calientan las piezas a unir y posteriormente, sin metal de aporte, se presionan con la suficiente fuerza para que se genere la unin.
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Reglaje del caudal de oxgeno: aumente el caudal de oxgeno, progresivamente, hasta que se forme un buen penacho blanco. Este reglaje debe realizarse con precisin. Un exceso de oxgeno perjudicara la calidad de la soldadura. Si es necesario, disminuya el caudal de oxgeno y despus vuelva a regular la llama.
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Zona de calor: para que el calor se reparta lo mejor posible sobre los materiales a soldar, es importante utilizar la zona ms caliente de la llama, denominada "zona reductora' (mas delante de la punta del dardo).
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Posicin del soplete : incline la boquilla 45 en relacin a la lnea de soldadura. El dardo, la parte ms blanca de la llama, se aproxima a las partes a soldar sin tocarlas. Avance con la boquilla hacia delante. La temperatura elevada fundir los bordes de los metales base.
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Retroceso de la llama: un retroceso de la llama podra acarrear graves consecuencias. Si esto ocurriera, podra producirse una explosin en la boquilla, e incluso al nivel del reductor de presin. Por tanto, es indispensable usar un dispositivo de seguridad, llamado vlvula check unidireccional
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Apagado del soplete : en primer lugar, se cierra , a nivel de la boquilla, el grifo de acetileno, despus el de oxgeno y, por ltimo, la vlvula de acetileno de la botella, antes de volver a abrir de nuevo en el extremo de la boquilla; esto es indispensable para que el gas restante escape del reductor de presin, de la boquilla y del quemador (soplete)
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A continuacin, cierre el tornillo del caudal de la botella de acetileno, despus la vlvula y, finalmente, la vlvula de la botella de oxgeno. Proceda segn se ha descrito anteriormente: abra y despus cierre el grifo de oxgeno a nivel de la boquilla, para dejar escapar todo el gas restante.
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Soldadura Blanda (Liviana)

Es la unin de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, ste se aplica entre los metales base en estado lquido. La temperatura de fusin de estos metales de aporte no es superior a los 430C.
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Soldadura Blanda (Liviana)

En este proceso se produce una aleacin entre los metales y con ello se logra una adherencia que genera la unin. En los metales de aporte por lo regular se utilizan aleaciones de plomo y estao los que se funden entre los 180 y 370C.
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Soldadura Fuerte
En esta soldadura se aplica tambin metal de aporte (metal que se agrega) que es llevado a su estado lquido, pero este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los 430 C y menor que la temperatura de fusin del metal base (metal que se suelda)
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Soldadura Fuerte
Por lo regular se requiere de fundentes especiales para remover los xidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez al metal de aporte. Algunos de los metales de aporte para soldadura fuerte son aleaciones de cobre, aluminio o plata. A continuacin se presentan algunos de los ms utilizados para las soldaduras denominadas como fuertes:
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Cobre. Su punto de fusin es de 1083C. Bronces y latones con punto de fusin entre los 870 y 1100C. Aleaciones de plata con temperaturas de fusin entre 630 y 845C. Aleaciones de aluminio con temperatura de fusin entre 570 y 640C
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La soldadura dura o fuerte, se puede clasificar por la forma en la que se aplica el metal de aporte. A continuacin se describen algunos de estos mtodos: Inmersin. El metal de aporte previamente fundido se introduce entre las dos piezas que se van a unir, cuando este se solidifica las piezas quedan unidas.
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Horno. El metal de aporte en estado slido, se coloca entre las piezas a unir, estas son calentadas en un horno de gas o elctrico, para que con la temperatura interior del horno se funda al metal de aporte y se genere la unin al enfriarse.
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Soplete. El calor se aplica con un soplete de manera local en las partes del metal a unir, el metal de aporte en forma de alambre se funde en la junta. Los sopletes pueden funcionar con los siguientes comburentes:
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aire inyectado a presin (soplete de plomero), aire de la atmsfera (mechero Bunsen), oxgeno o aire almacenado a presin en un tanque. Los combustibles pueden ser: alcohol, gasolina blanca, metano, propano-butano, hidrgeno o acetileno.
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Electricidad. La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede lograr por medio de resistencia a la corriente, por induccin o por arco, en los tres mtodos el calentamiento se produce por el paso de la corriente entre las piezas metlicas a unir.
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MATERIALES DE APORTE
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SOLDADURA DE COBRE
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VENTAJAS DEL PROCESO OXIGAS El equipo es porttil, econmico y puede ser utilizado en toda posicin de soldadura. El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de mayor espesor, pero ello no es recomendable. Su mayor aplicacin en la industria se encuentra en el campo de manutencin, reparacin, soldadura de caeras de dimetro pequeo y manufacturas livianas. Tambin puede ser usado como fuente de energa calorica para calentar, doblar. aflojar, endurecer, etc.
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En la seleccin de la boquilla del soplete influyen los siguientes factores: 1.- Tipo de material a soldar 2.- Espesor de material. 3.- Tipo de Unin ( Tope, filete, biselada, etc). 4.- Posicin de soldadura. 5.- Habilidad del operador.
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Presin de entrada: Corresponde a la presin del gas, medida a la entrada del regulador. Presin de salida: Corresponde a la presin del gas, a la salida del regulador, ajustable con la mariposa del mismo. Flujo (caudal) de gas: La especificacin de un regulador debe considerar el tipo de gas a emplear ya que es posible obtener lecturas distintas para flujos idnticos si los gases son diferentes.
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to
w.
A B B Y Y.c
om
Variables de operacin
lic
om
Presin de entrada: Corresponde a la presin del gas, medida a la entrada del regulador. Presin de salida: Corresponde a la presin del gas, a la salida del regulador, ajustable con la mariposa del mismo. Flujo (caudal) de gas: La especificacin de un regulador debe considerar el gas a emplear ya que es posible obtener lecturas distintas para flujos idnticos si los gases son diferentes.
PD
F T ra n sf o
rm
PD
F T ra n sf o
rm
er
er
ABB
ABB
bu
bu C lic k he re to
w
y
w.
A B B Y Y.c
2.0
2.0
lic
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A B B Y Y.c
om
48
PD
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ABB
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A B B Y Y.c
2.0
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lic
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A B B Y Y.c
om
49
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ABB
ABB
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A B B Y Y.c
2.0
2.0
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to
w.
A B B Y Y.c
om
MATERIAL BASE
MATERIAL DE APORTE ACERO DE BAJO CARBONO ACERO DE BAJO CARBONO SIMILAR O 25-12 CON COLUMBIO ACERO AL CARBONO ALUMINIO PURO O AL SILICIO
FUN DEN TE NO
lic
TIPO DE LLAMA
om
Aplicacin de las llamas
ACERO DE BAJO CARBONO HIERRO GALVANIZADO HIERRO FUNDIDO GRIS ACERO INOXIDABLE AL CROMO-NIQUEL ACERO AL CROMO ACERO ALTO CARBONO ALUMINIO
NEUTRA
SI
NEUTRA
SI
NEUTRA
NO SI
CARBURANTE CARBURANTE
ACERO BAJO CARBN HIERRO GALVANIZADO BRONCE HIERRO FUNDIDO GRIS Ing. Nstor Dueas G. ETM-323 HIERRO FUNDIDO MALEABLE
SI
LIGERAMENTE OXIDANTE
50
PD
F T ra n sf o
rm
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ABB
ABB
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A B B Y Y.c
2.0
2.0
lic
he
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A B B Y Y.c
om
Automatizacin de la soldadura por " Brazing "
om
51
PD
F T ra n sf o
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ABB
ABB
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A B B Y Y.c
2.0
2.0
lic
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A B B Y Y.c
om
SOLDADURA DE BRONCE
52
PD
F T ra n sf o
rm
PD
F T ra n sf o
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ABB
ABB
bu
bu C lic k he re to
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A B B Y Y.c
2.0
2.0
lic
he
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om
to
w.
A B B Y Y.c
om
SOLDADURA DE PLATA
53
PD
F T ra n sf o
rm
PD
F T ra n sf o
rm
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er
ABB
ABB
bu
bu C lic k he re to
w
y
w.
A B B Y Y.c
2.0
2.0
lic
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A B B Y Y.c
om
SOLDADURA AUTOMATICA
54
PD
F T ra n sf o
rm
PD
F T ra n sf o
rm
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ABB
ABB
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A B B Y Y.c
2.0
2.0
lic
he
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om
to
w.
A B B Y Y.c
om
Aire acondicionado y refrigeracin Componentes automotrices y accesorios tubulares Bicicletas Filtros Comerciales Compresores Equipo Dental Manguera Metlica Flexible
Campos de Aplicacin
55
PD
F T ra n sf o
rm
PD
F T ra n sf o
rm
er
er
ABB
ABB
bu
bu C lic k he re to
w
y
w.
A B B Y Y.c
2.0
2.0
lic
he
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om
to
w.
A B B Y Y.c
om
Equipo de Hospital, sillas de ruedas y asistentes para pacientes Joyera - Oro y Plata Formas Artsticas y Esculturas Metlicas Muebles Metlicos Plomera - Cobre y Bronce Vlvulas - Bronce Ventanas y Puertas de Acero
Campos de Aplicacin
Cualquier artculo que se suelde con plata o bronce y que utilice bronce, cobre y acero como el metal base.

OAW. Soldeo Oxiacetilénico

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Y

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

OAW. Soldeo Oxiacetilnico. Entre 1905 y 1925 fue el proceso ms utilizado.

La llama oxiacetilnica presenta tres zonas diferentes:

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Zona 1: un dardo resplandeciente resultado de la combustin primaria: C2H2 + O2 2CO + H2

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Soldadura con gas

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Cilindros y reguladores para soldadura oxiacetilnica

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Elementos principales de una instalacin mvil de soldadura con gases.

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Mango Universal y boquilla para soldar

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

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Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Soldadura Blanda (Liviana)

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Soldadura Blanda (Liviana)

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Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

Ing. Nstor Dueas G. ETM-323

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Aplicacin de las llamas

Automatizacin de la soldadura por " Brazing "

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