INDICE

I ESPECIFICACIONES TCNICAS REFERIDAS AL SET DE JAULAS Y PLATAFORMA 3 3 3 5 6 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13

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INTRODUCCION. SALMODUCTO RETORNO DE AGUA ESPINA DE PESCADO INSTALACIN ELCTRICA II ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

NORMAS Y ASPECTOS TCNICOS RELACIONADOS CON EL ACER0 Y HDPE NORMAS Y STANDARD INSPECCIN Y ENSAYOS Soldadura Proteccin Calificacin de Soldadores Manejo y Almacenamiento del Material Almacenamiento MATERIALES ACERO ESTRUCTURAL PERNOS, TUERCAS Y GOLILLAS ELECTRODOS FABRICACIN ENDEREZADO DE MATERIAL ORIENTACIN DE LAS PLANCHAS PERFORACIONES TOLERANCIAS DIMENSIONES MXIMAS DE PIEZAS

CORTES PERFILES SOLDADOS Y DOBLADOS COLUMNAS ELEMENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO

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CONEXIONES
CONEXIONES EMPERNADAS CONEXIONES SOLDADAS

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14 14

MONTAJE
ERRORES DE TALLER SECUENCIA DE ARMADO EMPALMES MATERIALES PREPARACIN DE SUPERFICIES recubrimiento de galvanizado en caliente CONTROL DE LA OBRA Definicin del material a utilizar POLIETILENO HDPE Normas y especificaciones de calidad del material a utilizar Especificacin tcnica para tubera pe100 Normas referidas a tolerancia de medidas Normas y Especificaciones de soldadura en Polietilenos de ALTA Densidad Definicin del tipo de soldadura a utilizar Temperatura y humedd relativa para aplicar soldadura por Fusin Control de temperatura de material a soldar y humedad relativa. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE POLIETILENO TERMOFUSIN. Calificacin para soldadura por Termofusin.

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I ESPECIFICACIONES PLATAFORMA INTRODUCCION.

TCNICAS

REFERIDAS

AL

SET

DE

JAULAS

El proyecto aqu presentado consiste en la construccin de un nuevo centro de acopio para la empresa Fjord Seafood S.A. en el sector de Manao, Isla de Chilo. Para tal efecto se planifica instalar un set de 10 jaulas de 20x20 [m] en la zona concesionada. En el costado de playa de este set se instalar una plataforma de trabajo destinada a los equipos de bombeo e inicio del salmoducto. Para realizar la faena de trasvasije de los peces desde su jaula de acopio a la bomba de impulsin, se dispondr de una Espina de Pescado con sus respectivas vlvulas de corte y conos de succin. SALMODUCTO Esta tubera, de 360 [m] de largo, permite la evacuacin de peces desde la bomba succionadora, instalada en la plataforma de equipos, y los conduce hasta el desaguador ubicado en la playa. Consta de una tubera de Polietileno de alta densidad, de dimetro 315 [mm], PN 6 PE100, unido al estanque por medio de bridas apernadas. Desde la plataforma de equipos al fondo, se intercalar una tubera tipo VULCO con un largo total de 40 [m] de flexibilidad tal que permita el libre movimiento de la plataforma de equipos, la que se considera fondeada a una profundidad de 20 metros. A continuacin de este flexible, se pondr la tubera de Polietileno, fijada al fondo por medio de muertos de 5001 [Kg.] de peso (en seco), distanciados cada 3 metros. En la parte terrestre los muertos a instalar irn distanciados cada 5 [m]. Para unir los tramos de 12 [m] de tubera, se utilizarn coplas de electrofusin. Cada 120 [m] se pondr una unin de Stub End con sus correspondientes flanges.

EL peso de los muestros ha sido calculado sobre la base de una corriente estimada de 1 nudo. Si fuera mayor que este valor, esto deber ser informado por el mandante para recalcular el peso necesario de los muertos. Esta nota es vlida para todos los muertos considerados en este proyectos.
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Lista de materiales Salmoducto:

Cantidad 360 120 240 480 480 480 4 36 8 16 36 36 36 108 216 108 3 5 1 1 U/M [m] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] MT
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Descripcin Tubo 315 [mm] PN-6 PE 100 Muerto de 500 [Kg.] Hilo x metro 1/2 Galvanizado Tuercas 1/2" galvanizada Golilla Plana 1/2" galvanizada Golilla Presin 1/2" galvanizada Tubo Vulco 12" x 10 [m] Coplas electrofusin 315 [mm] PN-10 Stub End 315 mm. PN-6 PE 100 Flange Acero Carbono 315 Perno 3/4 x 6" galvanizado Perno 3/4 x 5" galvanizado Perno 3/4 x 4" galvanizado Tuerca 3/4" galvanizado Golilla Plana Galvanizada 3/4" Golilla Presin Galvanizada 3/4" Goma 5 mm espesor Cabo 12 [mm] x 220 [m] Estructura elevacin tubera 3 metros Estructura recepcin Vulco a plataforma

[u] [u] [u]

RETORNO DE AGUA Para el retorno de agua con que se impuls los peces, se contempla la instalacin de una caera de 108 [m] de largo, fabricada en Polietileno de alta densidad, de dimetro 315 [mm], PN 4 PE80, fijada al fondo marino por medio de muertos de 500 kilos de peso en seco. En la parte terrestre los muertos irn distanciados cada 5 [m]. Para unir los tramos de 12 [m] de tubera, se utilizar la tcnica de encamisado, formando tiras de 84 [m] unidas por medio de flanes de acero debidamente apernados.

Lista de materiales Retorno de Agua:

Cantidad 108 36 72 144 144 144 4 4 12 24 36 72 36 1 2 1

U/M [m] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] MT
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Descripcin Tubo 315 [mm] PN-4 PE 80 Muerto de 500 [Kg.] Hilo x metro 1/2 Galvanizado Tuercas 1/2" galvanizada Golilla Plana 1/2" galvanizada Golilla Presin 1/2" galvanizada Stub End 315 PN-4 PE 80 Flange Acero Carbono 315 Perno 3/4 x 6" galvanizado Perno 3/4 x 5" galvanizado Tuerca 3/4" galvanizado Golilla Plana Galvanizada 3/4" Golilla Presin Galvanizada 3/4" Goma 5 mm espesor Cabo 12 [mm] x 220 [m] Estructura elevacin tubera 3 metros

[u] [u]

ESPINA DE PESCADO Este equipamiento permite la succin de peces desde cada jaula en forma individual y se instalar sobre los pasillos que formen las 10 jaulas de acopio, cuyas dimensiones principales son de 20x20 [m], siendo soportada por abrazaderas de acero galvanizado, convenientemente apernadas a los pasillos. Ser fabricada en tubera de Polietileno de alta densidad, de dimetro 315 [mm], PN 6 PE100 y constar de 10 puntos de succin, cada uno con sus respectivas vlvulas de guillotina de polietileno, las que sern de accionamiento local. Las vlvulas se unirn al sistema de tuberas por medio de bridas apernadas. Los codos que orientan las tuberas de succin en cada jaula, sern de Polietileno de alta densidad. En la zona de unin al estanque de transferencia, se intercalar una tubera tipo VULCO, de flexibilidad tal que permita el libre movimiento de las jaulas y plataforma de equipos. El diseo y fabricacin de este sistema permite la seleccin rpida de la jaula de la cual se extraern peces, y se dividir en tres zonas por medio de vlvulas de guillotina. Para facilitar la succin desde las jaulas, se entregarn 10 conos de succin de acero inoxidable.

Lista de materiales Espina de Pescado:

Cantidad 180 10 36 36 72 36 1 8 44 44 372 12 144 528 1056 528 12 18 10 1 U/M [m] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] [u] MT
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Descripcin Tubo 315 [mm] PN-6 PE 100 Vlvula compuerta guillotina HDPE flanges 315 Perno 1/2 x 4" galvanizado Tuercas 1/2" galvanizada Golilla Plana 1/2" galvanizada Golilla Presin 1/2" galvanizada Tubo Vulco 12" x 5 [m] flange-flange Coplas electrofusin 315 [mm] PN-10 Stub End 315 mm. PN-6 PE 100 Flange Acero Carbono 315 Perno 3/4 x 6" galvanizado Perno 3/4 x 5" galvanizado Perno 3/4 x 4" galvanizado Tuerca 3/4" galvanizado Golilla Plana Galvanizada 3/4" Golilla Presin Galvanizada 3/4" Goma 5 mm espesor Abrazadera metlica 315 tubo jaulas Conos de acero inoxidable c/ Flange 315 Vlvula de Mariposa 315

[u] [u] [u]

INSTALACIN ELCTRICA La instalacin elctrica ser ejecutada con: 600 [m] Cable Submarino tipo Superflex de 6 conductores. 3 conductores 4/0 AWG de 107 [mm] @ 330 [a] y 3 conductores de 5/0 AWG de 50 [mm] con aislamiento de polietileno reticulado XLPE norma NBR 6251 600 [m] Cable de control entubado en tubera tipo planza de 32 [mm] 150 [m] Cordn Blindado para seal de control. 01 unid. Tablero conexiones de potencia instalado en playa.

II

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

NORMAS Y ASPECTOS TCNICOS RELACIONADOS CON EL ACER0 Y HDPE Esta especificacin se refiere a los requisitos, normas y Escantillonaje que deben cumplir los materiales, la fabricacin y montaje de las obras del proyecto Segundo Centro de cosecha QUELLON VIEJO de la empresa Pesquera Yadran S.A. NORMAS Y STANDARD Normas del Instituto Nacional de Normalizacin. NCH428.Of57 Ejecucin de construcciones de acero. NCH203.Of77 Acero para uso estructural. NCH212.Of79 Planchas delgadas laminadas en caliente para usos generales. Pernos, tuercas y accesorios. Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonal. Electrodos para soldar el arco manual - Terminologa y clasificacin. Electrodos para soldar al arco manual acero al carbono y aceros de baja aleacin - Cdigos de designacin e identificacin. Examen de Soldadores que trabajan con Arco Elctrico. Specification for high strength bolts for structural steel joints including s uitable nuts and plain hardened washers. Specification for mild steel ARC-WELDING electrodes.

NCH300.Of77 NCH301.Of63 NCH304.Of69

NCH305.Of69

NCH308.Of62 A 325

A 233

American Welding Society - AWS. AWS D1.1-75 AWS D2.0 Structural Welding Code Standard Specifications for Welded Highway & Railway Bridges.
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Instituto Chileno del Acero - ICHA Manual de Diseo para Estructuras de Acero Proteccin de Estructuras de Acero. Las normas y manuales de diseo aplicables sern las nacionales. En los casos en que dichas normas o manuales de diseo no cubran una determinada especificacin requerida, se aplicar la respectiva norma o manual de diseo norteamericano.

ISO-4427

Fabricacin Tuberas HDPE fabricadas en Polietileno de alta Densidad y alto peso molecular.

ASM-B36.10 Demensionamiento Tuberas HPDPE fabricadas en Polietileno de alta Densidad DIN 16932 y alto peso molecular. Proceso de soldadura unin Tuberas HPDPE fabricadas en Polietileno de alta Densidad y alto peso molecular.

INSPECCIN Y ENSAYOS El fabricante ser responsable de la inspeccin de los materiales y de la fabricacin. No obstante, la Inspeccin Tcnica por parte del mandante podr realizar las inspecciones y controles que estime necesarios a objeto de verificar que la fabricacin y mano de obra cumplan con las normas y especificaciones. Los materiales que proporcionar el fabricante sern inspeccionados en el taller. Sin embargo, ni la inspeccin, ni los ensayos eximirn al fabricante de su responsabilidad en proporcionar materiales de calidad satisfactoria, con su respectivo certificado de fabricacin y de realizar la fabricacin en la forma requerida. En caso que los materiales o la mano de obra no cumplan con lo estipulado en las normas y especificaciones, la Inspeccin Tcnica se reserva el derecho de rechazar el material y/o la mano de obra. SOLDADURA La inspeccin y ensayos de las soldaduras se har segn la norma AWS D1.1- y de acuerdo a lo indicado en los planos. Toda soldadura que se considere defectuosa ser removida y reemplazada con cargo para el fabricante. PROTECCIN La preparacin de las superficies de acero y la calidad, aplicacin y espesor del galvanizado cumplirn con lo sealado en la seccin correspondiente de la presente especificacin.
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CALIFICACIN DE SOLDADORES Los soldadores sern examinados y calificados segn la norma NCH308.Of62. MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL Se dispondrn las precauciones necesarias para evitar que el material sea doblado, raspado o sometido a esfuerzos mayores que los de diseo. Todos los elementos doblados o daados sern rechazados a excepcin de aquellos que por su diseo especfico requieran ser plegados, lo que no podrn ser curvados rompiendo la continuidad de su fibra de laminado. La carga, transporte y descarga del material se har d modo que el material se mantenga limpio. ALMACENAMIENTO El material estructural, antes y despus de elaborado ser almacenado sobre el suelo, apoyado en caballetes u otros soportes adecuados. El material ser mantenido limpio de polvo, tierra, grasa u otras materias extraas y protegido contra la corrosin. MATERIALES Todo el material que se utilice en estructuras y en elementos de acero ser nuevo, sin uso, y cumplirn con lo siguiente: ACERO ESTRUCTURAL Los perfiles y planchas de acero sern de calidad UNE 36-571-79 , ASTM-A500 , Y A37-24-ES salvo indicacin contraria en los planos, y cumplirn con la norma NCH203.Of77 Las caeras para barandas sern de calidad ASTM-A0120 o equivalente. PERNOS, TUERCAS Y GOLILLAS Corrientes: Los pernos corrientes, tuercas y golillas sern de acero calidad A42-23. Alta Resistencia: Los pernos de alta resistencia sern de acero calidad ASTM A-325 y tanto los pernos como tuercas y golillas cumplirn con la norma ASTM A325. ELECTRODOS Los electrodos empleados para soldadura manual al arco sern revestidos de la serie E 70 (denominacin AWS) y satisfarn las normas NCH304.Of69, NCH305.Of69 y ASTM A 233. No se aceptarn electrodos con polvo de hierro en el revestimiento, ya que al disimular los defectos de terminacin dificultan la inspeccin visual.

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FABRICACIN El fabricante cumplir estrictamente con los perfiles, secciones, espesores, tamaos, pesos y detalles de fabricacin que muestren los planos. La sustitucin de materiales o la modificacin de detalles se harn solamente con la aprobacin de la Inspeccin Tcnica. Detalles de fabricacin y mano de obra, no indicados en los planos o sealados en esta especificacin, cumplirn la norma "Specification for Structural Steel Buildings" - AISC. ENDEREZADO DE MATERIAL Todo material deformado ser enderezado por mtodos que no le produzcan dao, antes de ser trabajados en el taller. Pequeos arrugamientos y dobladuras sern motivo de rechazo por la Inspeccin Tcnica. El enderezado de planchas, ngulos u otros perfiles que estn doblados, se har de modo de no producir fracturas u otro tipo de dao. El metal no ser calentado a menos que lo autorice la Inspeccin Tcnica, en cuyo caso el calentamiento no se har a una temperatura mayor que la que producir un color rojo oscuro. El enfriamiento del metal se har en forma lenta. ORIENTACIN DE LAS PLANCHAS Los elementos estructurales se fabricarn a partir de planchas de acero cortadas y orientadas de modo que su direccin principal de laminacin sea paralela a la tensin principal del elemento. PERFORACIONES Las perforaciones sern ubicadas en forma precisa y tendrn el tamao sealado en los planos. Las perforaciones sern taladradas o punzonadas perpendicularmente a la superficie del metal. No podrn realizarse ni agrandadas mediante soplete. Se harn mediante taladro las perforaciones de elementos que se sometern a un posterior galvanizado. No podrn ser punzonadas en el caso que el espesor de la plancha sea mayor que el dimetro nominal del perno ms 1/8 de pulgada. Las perforaciones sern 1/16" ms grande que el dimetro nominal del perno.

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Las perforaciones de placas de apoyo o placas base sern taladradas ms grandes que el dimetro nominal del perno, de acuerdo con la siguiente indicacin: Perno
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Perf. + 1/4" + 3/8" + 3/4"

/4" a 7/8" 1" a 2" 21/4" y ms

TOLERANCIAS Las tolerancias de fabricacin de perfiles sern las sealadas en la norma NCH428.Of57. En todo caso se evitar el efecto acumulativo de ellas. Los ngulos laminados satisfarn las siguientes tolerancias: Ancho del ala Desviacin del ext. de ala Espesor de ala : : : 3.0 mm 4% sin exceder de 3mm 0,25 mm

Ningn elemento podr tener desviaciones o dobladuras mayores de 1/1.000 de su largo, en cualquier sentido. DIMENSIONES MXIMAS DE PIEZAS Las estructuras o partes de ellas que deban armarse en taller, salvo indicacin contraria en los planos. CORTES Los cortes de perfiles y planchas de acero cumplirn con la norma NCH428.Of57. Los cortes efectuados con guillotina o con oxiacetileno y la limpieza de rebabas se ejecutarn con exactitud y cuidado. PERFILES SOLDADOS Y DOBLADOS Los perfiles soldados se fabricarn por el procedimiento de soldadura de acuerdo con las especificaciones de la norma NCH730.Of71. Las platabandas de vigas tendrn contacto total con las alas. ajustarn perfectamente entre las alas de las vigas. Los atiesadores del alma

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En el caso de que se requiera transmitir reacciones, los extremos de los atiesadores sern cepillados o esmerilados a objeto de asegurar una distribucin uniforme de la carga. COLUMNAS Todas las columnas llevarn sus extremos en contacto con las placas bases cepilladas, a objeto de obtener una transmisin completa y uniforme de las cargas. ELEMENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO Los elementos diagonales de arriostramiento, diseados en base a ngulos simples, al ser montados quedarn en traccin, para lo cual las longitudes efectivas de fabricacin sern menores que las longitudes tericas, de acuerdo a los valores que se indican a continuacin: Longitud del elemento (m) Menor longitud en mm menor de 3 3-6 1a2 6 - 10 2a3 Mayor de 10 3

CONEXIONES Las conexiones de taller sern soldadas y las de terreno sern empernadas, salvo indicacin contraria en los planos o en estas especificaciones. Se evitarn en lo posible las conexiones soldadas en terreno. CONEXIONES EMPERNADAS Se utilizarn pernos de alta resistencia tipo friccin en las conexiones principales. Los pernos de alta resistencia llevarn una golilla plana endurecida por el lado que se ejecute el apriete, ya sea la cabeza o la tuerca. En el caso de conexiones deslizantes diseadas con agujeros alargados se utilizarn tuerca y contratuerca con dos golillas planas. La primera tuerca se apretar a mano, y la segunda contra ella. Los largos de los pernos en general sern tales que despus del apriete se tenga tuerca llena. Los largos de los vstagos sobresaldrn de la tuerca 2 hilos a los menos. CONEXIONES SOLDADAS Salvo indicacin contraria en los planos o en esta Especificacin, todas las soldaduras sern realizadas por el procedimiento de soldadura por fusin manual al arco elctrico tipo MIG. La ejecucin de las conexiones soldadas se har con soldadores calificados.
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Las operaciones de soldadura del acero estructural cumplirn las normas AWS y AISC. Las piezas solicitadas por esfuerzos axiales llevarn cordones resistentes slo en el sentido paralelo al esfuerzo. En el sentido transversal llevarn slo un cordn de sello para prevenir la oxidacin de las superficies de contacto. Salvo indicacin contraria en los planos, la dimensin mnima de los filetes de soldadura ser de 4 mm en las soldaduras de taller. El cateto de soldadura ser como mximo un 25% superior al espesor de la plancha o perfil ms delgado que se suelde. En el caso de uniones mediante soldaduras de tope la penetracin ser completa. MONTAJE El montaje de las estructuras de acero cumplir la norma NCH428 Of. 57. El equipo de montaje ser el apropiado para el trabajo y estar en ptimas condiciones y para su uso se requerir de la aprobacin de la Inspeccin Tcnica. ERRORES DE TALLER Los errores de fabricacin y las deformaciones producidas por la manipulacin y el transporte que dificulten el montaje o el adecuado ajuste de las partes, sern inmediatamente informados a la Inspeccin Tcnica. Esta aprobar la tcnica de rectificacin, reparacin o reemplazo. SECUENCIA DE ARMADO El montaje en general de todos los elementos de acero se efectuar como se indica en los planos siguiendo cuidadosamente las marcas sealadas en ellos y siguiendo una secuencia adecuada con de la estructura misma. Despus de presentadas en su sitio, las diferentes piezas que forman parte de una estructura sern alineadas y ajustadas antes de ser conectadas definitivamente. Las superficies de apoyo y aquellas que estarn en contacto permanente estarn limpias de escamas de laminacin, polvo, grasa u otros elementos extraos, antes de proceder al montaje, y deber tenerse especial cuidado de asegurar que el galvanizado no ha sido daado. Podrn usarse pasadores de montaje para acercar las partes de una conexin, slo de manera que no deformen o daen el metal. EMPALMES Slo se permitirn los empalmes indicados en los planos. Los empalmes de elementos en compresin se realizarn slo despus de que las superficies hayan sido puestas correctamente en contacto total.

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INSPECCIN Y ENSAYOS El Contratista ser responsable del control de calidad del galvanizado, del trabajo de preparacin de superficies. No obstante, la Inspeccin Tcnica podr realizar las inspecciones y controles que estime necesarias a objeto de verificar que los trabajos cumplen con las normas y especificaciones. En aquellos trabajos que deban ejecutarse, y que no existan instrucciones de proyecto o recomendaciones del fabricante, el Contratista proceder de acuerdo a las instrucciones que determine la Inspeccin Tcnica. La inspeccin de la preparacin de superficies se har por medio visual, verificando el grado de limpieza obtenida. MATERIALES Los materiales que se indican en las presentes especificaciones, para las estructuras del proyecto, son recomendaciones para indicar la calidad mnima aceptable de proteccin. Se pueden emplear materiales o productos de calidad equivalente, de otros fabricantes, previa aprobacin de la Inspeccin Tcnica. En todo caso, se comprobar la equivalencia de calidad cuando sea requerida por el cliente. PREPARACIN DE SUPERFICIES Las superficies sern preparadas de acuerdo a las presentes especificaciones. Ejecucin:

Se esmerilarn en su totalidad las aristas vivas de los cantos.

Se ejecutar una limpieza previa que servir para eliminar costras gruesas de xido suelto o estratificado mediante picasales, cinceles, pistolas de agujas, raspadores, etc. Las manchas de grasas o aceites sern eliminadas de la superficie con la ayuda de un solvente tipo varsol o equivalente y con trapos limpios. Cuando se especifique arenado, los abrasivos (arena silcea o granalla de cobre) utilizados estarn limpios y secos, no aceptndose en ningn caso la reutilizacin de estos insumos. RECUBRIMIENTO DE GALVANIZADO EN CALIENTE Los materiales utilizados debern permitir una buena preparacin superficial. Esto es fundamental para obtener recubrimiento de buena calidad. Es esencial eliminar completamente los contaminantes superficiales, incluidos los que no se puedan eliminar mediante el decapado, como por ejemplo, los aceites, las grasas, las escorias y las proyecciones de soldadura. Todas las estructuras debern contar con las perforaciones adecuadas para galvanizar y evitar las acumulaciones de zinc, no aceptndose en ningn caso aquellas realizadas por medio de sopletes de oxicorte.
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Deber cumplirse con las normas: - ASTM A384-91 - ASTM A385-91

CONTROL DE LA OBRA

El ingeniero o inspector nombrado por la empresa mandante, decidir cualquiera y todas las dudas que pueden suscitarse acerca del trabajo y calidad de los materiales a emplear y resolver todas las consultas que puedan surgir sobre la interpretacin de los planos y especificaciones. Para la forma de ejecutar las obras y especialmente en lo que se refiere su calidad final tanto de la obra gruesa, como de las terminaciones e instalaciones, se entiende que ellas correspondern a lo que se define genricamente con el trmino de ARTE DEL CONSTRUIR. Las instrucciones deben quedar siempre por escrito ya sea a travs del libro de obra o mediante planos aclaratorios, carta o fax debidamente firmados por el profesional responsable. Ante cualquier diferendo, no se aceptara la invocacin ya sea por parte del ingeniero o empresa constructora (maestranza), de instrucciones verbales. Luego de la recepcin final dada por el ingeniero deber quedar un equipo de soldadores, incluidos el jefe de obra por el periodo de una semana para atender los imprevistos que se produzcan.

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NORMAS Y ASPECTOS TCNICOS RELACIONADOS CON EL POLIETILENO DEFINICIN DEL MATERIAL A UTILIZAR POLIETILENO HDPE Las Tuberas de Polietileno HDPE sern de calidad PE-100 y P-80 salvo indicacin contraria en los planos, y cumplirn con la normas ISO 4427, ASM-B3610 y DIN 16932 Solo se aceptar la utilizacin de material nuevo, del tipo definido como Tubera de Polietileno de Alta densidad (PEAD en castellano o HDPE en ingles) en los grados PE100 o PE80 segn sean los requerimientos tcnicos de cada aplicacin, las que se definen en los cuadros siguientes. EN los casos en que por la configuracin de los sistemas flotantes no se recomendable el uso de tuberas semi rgidas como la mencionada, se deber pones un sistema de tubera flexible, que asegure la libertad de movimiento de los elementos flotantes, sin alterar el continuo movimiento del agua, y que el trnsito de los salmones estar libre de asperezas u otros elementos que pudieran significar dao para ellos.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DEL MATERIAL A UTILIZAR Especificacin tcnica para tubera pe100 Propiedad Mtodo Prueba ISO 1183 ISO 1183 ISO 1133 ISO 6259 ISO 6259 ISO 527 ISO 301 de Valor Tpico Unidad

Densidad (resina base) Densidad (compuesto) ndice de fluidez (190C/5Kg) Tensin mxima elstica Alargamiento a la rotura Modulo de elasticidad Ta de reblandecimiento Vicat (1 Kg) Ta de reblandecimiento Vicat (5 Kg) Estabilidad termica (OIT2), 210c ESCR (10% Igepal),F50

949 959 0,45 25 >600 1400 127

Kg/m3 Kg/m3 g/10 min. MPa % MPA C

ISO 306

77

ISO 10837 ASTM D 1693A ASTM D 1603

>20 >10.000

Min. H

Contenido de negro de humo

OIT: oxidation induction time

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Especificacin Tcnica para tubera PE80 Propiedad Mtodo Prueba ISO 1183 ISO 1183 ISO 1133 ISO 6259 ISO 6259 ISO 527 ISO 301 de Valor Tpico Unidad

Densidad (resina base) Densidad (compuesto) ndice de fluidez (190C/5Kg) Tensin mxima elstica Alargamiento a la rotura Modulo de elasticidad Ta de reblandecimiento Vicat (1 Kg) Ta de reblandecimiento Vicat (5 Kg) Estabilidad termica (OIT), 210c ESCR (10% Igepal),F50

945 955 0,85 21 >600 1000 125

Kg/m3 Kg/m3 g/10 min. MPa % MPA C

ISO 306

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ISO 10837 ASTM D 1693A ASTM D 1603

>20 >10.000

Min. H

Contenido de negro de humo

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NORMAS REFERIDAS A TOLERANCIA DE MEDIDAS Para las tuberas se utilizar la norma ISO 4427 para definir las medidas y pesos de cada tipo de tubera, en funcin de la presin nominal de trabajo, segn el PE requerido. Todos los fittings y singularidades del tendido de las tuberas, sern definidos por la norma DIN 16963, Partes 1; 2; 4 y 13 Para los codos segmentados por donde pasarn salmones, se buscar siempre fabricarlos con el mayor radio de curvatura posible que la buena practica de la ingeniera permita, a objeto de que el trnsito de los salmones sea lo ms fluido posible. NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA EN POLIETILENOS DE ALTA DENSIDAD DEFINICIN DEL TIPO DE SOLDADURA A UTILIZAR En todas las uniones a realizar, se utilizar el tipo de soldadura denominada Termo Fusin, entendindose por tal a aquella en que se somete los materiales a unir a una determinada temperatura un tiempo tal, que los materiales entren en fusin. EN esta condicin los materiales se someten a una cierta presin, con lo cual se consigue la interaccin de las masas fundidas que, al enfriar, formarn un cuerpo nico que mantiene las mismas propiedades y caractersticas de los materiales de origen. Por ser la soldadura de termofusin, en la modalidad a tope reconocida en la industria como altamente confiable, al no producirse filtraciones de lquidos en ella y ser de una alta resistencia a los esfuerzos, se deber preferir ante otras tcnicas. TEMPERATURA Y HUMEDD RELATIVA PARA APLICAR SOLDADURA POR FUSIN Para todas las uniones a soldar, se deber aplicar a las superficies a unir una temperatura superficial de 210 C 10 C por el tiempo que el fabricante de los tubos indique segn el tipo de material a soldar, teniendo presente el dimetro y espesor del mismo. La humedad relativa no deber superar el 70% CONTROL DE TEMPERATURA DE MATERIAL A SOLDAR Y HUMEDAD RELATIVA. El contratista deber controlar la temperatura de los materiales a unir, por medio de un termmetro digital, y un higrmetro porttil para controlar la humedad ambiente, debiendo llevar un registro de al menos un 10 % de las uniones a realizar.

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE POLIETILENO TERMOFUSIN. Todas las uniones a realizar debern ser ejecutadas siguiendo las recomendaciones del fabricante de las tuberas, las que debern ser presentadas al mandante si este las requiere,
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debiendo demostrar el ejecutante el seguimiento de ellas. Si el fabricante no pudiere entregar estas recomendaciones, se considerar vlido lo siguiente:
CALIFICACIN PARA SOLDADURA POR TERMOFUSIN.

La empresa ejecutante deber demostrar que los operarios cuentan con el nivel de adiestramiento adecuado para seguir los procedimientos, respaldando esto con fotocopia del carn de certificacin de sus destrezas emitido por algn organismo competente (CIP Chile). Se deber realizar una inspeccin visual de la soldadura, la que debe tener la misma apariencia de una fotografa o muestra de una soldadura reconocida como aceptable.

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ANEXOS

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Plano 100-001

Ver Archivo de Autocad, Manao-B, Ficha plano general

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