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P ROYECTO P ROPUESTA Y STUDIO F EASIBILITY S A TMOSPHERIC ATER W G ENERADOR W ATER DE IR A: T EAM 5

Salmuera del tanque Calor Ventilador Bombear Condensador Ventilador Lleno Torre
Ben Niewenhuis - EE Chris Shepperly - ME Ryan Van Beek - ME Eric Van Kooten - ME 01 de febrero 2012

2011 Equipo 5: El agua del aire, el Calvin College

Abstracto
Este proyecto de diseo senior es disear y crear prototipos de un generador de agua atmosfrica. Este es un dispositivo que produce agua potable a partir del aire hmedo con un nfasis en la eficiencia energtica y las fuentes renovables de energa. Este proyecto es la culminacin del programa de ingeniera en el Calvin College. Se lleva a cabo en el marco de un curso de dos semestres que cubre todos los aspectos del desarrollo y gestin de proyectos. El presente informe analiza la viabilidad del diseo propuesto. Despus de una cuidadosa investigacin y anlisis, Team 5 ha concluido que la desecacin hmedo es un proceso viable para la generacin de agua en la atmsfera, en el contexto de este proyecto.

Tabla de contenidos
1. Introduccin 1 1. 2. Fondo 1 Miembros del Equipo 1 1. 2. 3. 4. 3. 2. Ben Niewenhuis 1 Chris Shepperly 1 Ryan Van Beek 1 Eric Van Kooten 2

Planteamiento del problema 2

Limitaciones 3 1. 2. 3. Requisitos 3 Objetivos de diseo 3 Entregables 4

3.

Normas de Diseo 5 1. 2. 3. 4. Transparencia 5 Administracin 5 Integridad 5 Confa 5

4.

Gestin de Proyectos 5 1. 2. 3. Reuniones 6 Programar 6 Presupuesto 6

5.

Mtodo de enfoque 7 1. 2. 3. 7 Investigacin 7 Equipo de Comunicacin 7

6.

Diseo 7 1. Deshumidificacin 7 1. Refrigeracin 8

2. 3. 4. 5. 6,1. Salmuera 15 1. 2. 3. 4. 2.

Presin 8 Combinacin 11 La desecacin Wet 11 Decisin 14

15 Costo 15 Seguridad 16 Decisin 17

Filtracin 17 1. 2. 3. Air Intake 17 Circulacin de salmuera 18 El agua de salida 18

7.

Arquitectura del Sistema 18 0. Proceso 19 1. Deshumidificacin .................................................. . 19 .................................................

2. La regeneracin de desecante ................................................ .......................................... 19 3. 1. Captura de Agua 20

Electrnica 20 1. Poder 20

7.2.1. Controle 20 8. Pruebas 21 1. 2. Los experimentos de proceso 21 Prototipo 23 1. Calidad Producido Agua ........................................... 23 ...............................................

2. Requisitos de alimentacin ................................................ ............................................... 23 3. Sistema de control 24

9.

Plan de Negocios 24 1. 2. Estudio de Mercado 24 Estimacin de costos 25 1. 2. Desarrollo 25 Produccin 25

10. 11. 12.

Conclusin 27 Agradecimientos 28 Apndice 29 1. Competidor Resumen ................................................. 29 2. 3. 4. Decisin Matrix 29 Montaje del ensayo 30 Datos Experimentales 31 Dehumification Modelo Presin desecacin ................................................

5. Los clculos para la EEE ............................................. ............. 32 6. Los clculos para la EEE ............................................. ...................... 33 7. 8. 9. 10. Sketches 34 Acta de la sesin 39 Agendas de reuniones 41 Industrial 42 1. 2. Breve 42 Orden del da 45

Tabla de siglas
PPF AWG OMS CaCl2 PEP Propuesta de Proyecto Estudio de Viabilidad Generador de Agua Atmosfrico Organizacin Mundial de la Salud Cloruro de calcio Horario de Trabajo Breakdown

Tabla de Figuras
Figura 1: Tabla de equipo ................................................. 6 de organizacin ............................................

Figura 2: Ciclo de Refrigeracin Deshumidificacin por ........................................... ............................ 8 Figura 3: Deshumidificacin por presurizacin ............................................ .................................... 9 Figura 4: Diagrama de bloques del proceso de desecacin hmedo ......................................... ........................... 11 Figura 5: Deshumidificacin por desecacin ............................................ ...................................... 12 Figura 6: La investigacin basada en modelos ........................................... .................................................. ..... 13 Figura 7: Diagrama de bloques del proceso de desecacin hmedo ......................................... ........................... 19 Figura 8: La solucin de salmuera ganancia de masa con el tiempo ......................................... ...................................... 22 Figura 9: Instalacin Experimental 30 Figura 10: Pantalla EES para Deshumidificacin Presin .......................................... ..................... 32 Figura 11: Pantalla EES para el modelo desecacin .......................................... ................................. 33 Figura 12: dibujo a mano de diseo terico de condensacin de presin ........................................ ...... 34 Figura 13: dibujo a mano de las primeras ideas de diseo de desecacin ........................................ .................... 34 Figura 14: dibujo a mano de tres diferentes alternativas de diseo de deshumidificacin .......................... 35 Figura 15: dibujo a mano de diseo desecacin terico ......................................... ................... 36 Figura 16: dibujo a mano de diseo desecacin terico ......................................... ................... 37 Figura 17: dibujo a mano del sistema de desecacin detallada ......................................... ....................... 38 Figura 18: Croquis a mano Presentado en la Reunin Consultor Industrial ........................................ ... 46

Lista de tablas
Tabla 1: Valores de energa a partir del caso base Compresin Condensacin ........................................ . 10 Tabla 2: Reportado Condiciones nominales de funcionamiento y de rendimiento ......................................... .. 13 Tabla 3: Resultados de la EEE para zonas representativas ......................................... ............... 14 Tabla 4: Comparacin de costos Sal ............................................ .................................................. ...... 16

Tabla 5: Resumen de salmuera Decisin ............................................ .................................................. .. 17 Tabla 6: Declaraciones de Control de Primaria para el Diseo .......................................... ................................ 21 Tabla 7: Resumen de las caractersticas del diseo de la Competencia prominente ........................................ ..... 24 Tabla 8: Presupuesto para el Equipo de Diseo de 5 AWG ......................................... ....................................... 25 Tabla 9: Desglose de costos estimada para la Produccin .......................................... .......................... 26 Tabla 10: Declaracin de Ingresos estimado ............................................ ............................................ 27 Tabla 11: Competidor 29 Tabla 12: Matriz de Decisin desecante ............................................ ............................................... 29

1. Introduccin
1,1. Fondo
Calvin College es una institucin cristiana de artes liberales ubicada en Grand Rapids, MI. Es una de las pocas universidades cristianas en los Estados Unidos, que ofrece una gran ingeniera completa. La integracin de los valores cristianos y de las Artes Liberales en ingeniera, programa de Calvino tiene una slida reputacin por producir ingenieros inteligentes y bien redondeados. Este proyecto de diseo superior es el curso final de la carrera de Ingeniera Calvin. Dos cursos de ingeniera, 339 y 340, se coordinan en torno al proyecto, que abarca diversos aspectos de la gestin del proyecto y el diseo.

1,2. Miembros del Equipo

1.2.1. Ben Niewenhuis Ben Niewenhuis proviene de Battle Creek, Michigan, un producto de St Phillip Catholic High School y el Math Battle Creek Area and Science Center. Activo como estudiante y atleta, Ben estaba particularmente interesado en los reinos de las matemticas y la ciencia. Entr en el programa de Ingeniera de Calvin College en el otoo de 2008, y ha elegido Ingeniera Elctrica como su campo de estudio. l es un lder activo del Club de Ajedrez Calvin y ha tomado dos puestos de investigacin de verano, uno en el Calvin College en materia de reciclaje de poliestireno y el otro en la Carnegie Mellon University en mejoras en el anlisis de Monte Carlo. Se espera continuar sus estudios a nivel de postgrado en Ingeniera Elctrica, con el objetivo final de entrar en la investigacin. 1.2.2. Chris Shepperly Chris Shepperly naci en Battle Creek, Michigan a Joel y Nancy Shepperly. Asisti a Harper Creek High School y el Math Battle Creek Area and Science Center. Mientras que en la escuela secundaria, Chris tena una pasin por las matemticas, la ciencia y el atletismo. En la escuela estaba muy involucrado en la natacin como un capitn y la Sociedad Nacional de Honores como Vicepresidente. En Calvino, con inters de Chris de matemticas y ciencias que decidi seguir el camino de la ingeniera a la vez que contina su pasin por la natacin. Actualmente Chris es un estudiante de ingeniera mecnica y un capitn de dos aos del equipo de natacin de Calvin. Tiene planes del prximo ao para trabajar como Ingeniero de Sistemas Mecnicos para Dematic Corp. en Grand Rapids. 1.2.3. Ryan Van Beek Nacido en Lansing, Illinois, un suburbio al sur media hora de Chicago, Ryan es el mayor de los cuatro hijos de Randy y Ruth Van Beek. l es un graduado de Illiana Christian High School, donde jug deportes y cantaba en el coro. Ryan entr en el programa de Ingeniera de Calvin College en el otoo de 2008. Ser un Coordinador de Actividades en BeetsVeenstra, desarroll una amplia red social y aprendi a manejar su tiempo para incluir tanto la planificacin de eventos para su dormitorio y la carga acadmica rigurosa de las clases de ingeniera que tomaba.

Durante los primeros dos veranos de Ryan como un estudiante universitario que trabajaba para una compaa de asfalto de pavimentacin y mantenimiento llamado Site Services, Inc. en Highland, Indiana. En sus dos veranos all, desarroll la capacidad de sobrevivir sesenta semanas de trabajo fsico al aire libre realizacin de horas laborales, as como un buen sentido de lo que hay que terminar de realizar una tarea. Esta habilidad de entender lo que hay que hacer y trabajar hasta que se complete Ryan ayud a ganarse el respeto y el aprecio de su jefe. Al entrar en su primer ao de universidad, Ryan comenz su estudio se centr principalmente de ingeniera mecnica en los campos de diseo de la mquina, la termodinmica, transferencia de calor y como est organizada por el programa de ingeniera. Despus de pasar el verano antes de ltimo ao de secundaria de Ryan como pasante de ingeniera de diseo en Woodward, Inc., una compaa en la industria aeronutica y aeroespacial, comprendi ms plenamente cmo su enseanza de la ingeniera que le beneficia y le permitir entrar en muchas reas diferentes. A travs de sus tres aos de ingeniera y cursos de negocios, ingeniera de ventas se ha convertido en el campo ideal para Ryan para sobresalir en porque sera hacer uso de sus habilidades sociales y de organizacin en un contexto que tambin utiliza su formacin acadmica. 1.2.4. Eric Van Kooten Eric Van Kooten es un nativo de la zona de Grand Rapids. Naci y creci en Kentwood, Michigan y asisti a la escuela South Christian High. Durante su estancia en South Christian Eric estuvo activo en los deportes que juegan ftbol, bisbol y baloncesto, junto con la participacin en varias organizaciones estudiantiles incluyendo Senado Estudiantil. Eric estaba muy involucrado acadmicamente y encontr su mayor alegra en las ciencias. Despus de South Christian Eric optar por seguir el camino de la familia como Calvin College. A Calvin Eric declarado Ingeniera y se involucr de inmediato. Acadmico eran una prioridad y organizaciones estudiantiles eran todava un elemento bsico en sus actividades. l est involucrado en REO, ISF y ASME. Despus de Calvin, Eric tiene un objetivo de continuar su educacin con un sueo de obtener su doctorado y algn da convertirse en profesor Van Kooten.

1,3. Planteamiento del problema

El planteamiento del problema inicial para el Equipo 5 fue planteado por Michael Harris, Director Ejecutivo del Centro empresarial de Calvin College. La declaracin original era la siguiente: "Diseo y desarrollo de un prototipo de sistema para la eliminacin limpia (potable) el agua potable del aire utilizando una turbina de viento. El uso de una turbina de viento para generar electricidad; uso de electricidad para enfriar el aire (o aumento de la presin) que resulta en la condensacin de agua; captura de vapor de agua del aire que se condensa en agua. Sistema auto-contenido (sin conexiones externas es necesario). Necesidad humana bsica (especialmente valiosa para reas remotas). " Con la adopcin de este proyecto, Team 5 adapt el enunciado del problema a fin de reflejar mejor la realidad de la generacin de agua en la atmsfera. Generadores atmosfricos de agua ya existen como productos en el mercado, por lo que es necesario para este diseo para

diferenciarse, a travs de alguna innovacin o mejor utilidad para justificar el gasto de tiempo y dinero en este proyecto. Por otra parte, la generacin de agua en la atmsfera es un proceso intensivo en energa. Implementaciones existentes no son capaces de producir cantidades significativas de agua a un precio decente. A la luz de estas consideraciones, Team 5 formul la declaracin siguiente problema: "Para disear y desarrollar un sistema innovador para la obtencin de agua potable a partir del aire, centrndose en la mejora de la demanda de energa con el objetivo final de hacer funcionar el dispositivo con energa renovable".

2. Limitaciones
2,1. Requisitos
En el diseo del equipo generador de agua atmosfrica 5 identific tres requisitos que se necesitan cumplir para asegurar que el proyecto definitivo efectivamente cumplir con los fines previstos.

Potabilidad del agua - El agua producida por el diseo debe ajustarse a la Organizacin Mundial de la Salud (OMS), las normas de calidad del agua potable. Sencillez de uso - El diseo debe ser operable por personas de experiencia tcnica limitada. Seguridad - El diseo no debe representar un peligro para los usuarios en cualquier momento durante su funcionamiento normal. El primer requisito es que el agua producida es segura para beber. Este requisito es imprescindible porque los ingenieros deben ser socialmente responsables y tomar las precauciones para que la sociedad no se vea perjudicada por cualquiera de los productos que disean. La Organizacin Mundial de la Salud (OMS) dedica un tiempo significativo de trabajo a nivel mundial para proteger a la gente contra las enfermedades y otras enfermedades. La OMS ha establecido normas para el agua potable, ya que es fcil que la gente se enferme consumiendo agua contaminada. Equipo 5 tiene previsto seguir estas normas para que los usuarios finales no se vean perjudicados por el dispositivo que hicieron. El segundo requisito es que el diseo es sencillo para las personas con poca experiencia tcnica a utilizar. Tenemos la intencin de disear la interfaz a aproximadamente el mismo nivel de complejidad como los electrodomsticos estndar, tales como cocinas, lavavajillas y lavadoras. Adems de los dos primeros requisitos, Equipo 5 tambin disear el AWG para que no sea peligroso para los usuarios en cualquier punto de su funcionamiento normal. Este tercer requisito es similar a la primera en que se trata de proteger a los usuarios finales y la sociedad en general, sin embargo, este requisito se centra en garantizar la seguridad a travs de todos los aspectos de la operacin del sistema.

2,2. Objetivos de diseo

Al arrancar el equipo de proyecto 5 desarrollado varias metas u objetivos que esperamos que el GTE nuestro diseo se encontrarn.

La flexibilidad en la fuente de alimentacin - El diseo debe ser capaz de utilizar una variedad de fuentes de energa, incluyendo (pero no limitados a) solar, el viento y la red elctrica tradicional. 1 litro de agua por da Produccin - El diseo debe producir por lo menos un litro de agua potable por da. Maximizar la Eficiencia - El diseo debe maximizar el agua producida por unidad de energa. Minimizar Mantenimiento - El sistema debe estar diseado para operaciones a largo plazo, que requiere slo reparaciones de bajo costo e intensivos mnimamente. Minimizar el costo - El diseo debe minimizar el costo por unidad de produccin de agua. El primer objetivo es que este producto es capaz de utilizar una variedad de fuentes de energa, incluyendo (pero no limitado a) solar, el viento y la red elctrica tradicional. La salida de la produccin dirigida es un litro de agua potable por da tal como se define por normas de la OMS, y dado que queremos maximizar la eficiencia, la cantidad de energa necesaria para entrada al dispositivo para generar esta agua debe reducirse al mnimo en todo lo posible. El objetivo de minimizar costos est relacionado tanto con el uso de la energa y la seleccin de los componentes del sistema. En la seccin de requisitos, se menciona que el diseo est destinado a ser fcil de usar por las personas con experiencia tcnica limitada. Esto va de la mano con el objetivo de que el producto final est diseado para operaciones a largo plazo con slo reparaciones de bajo costo y mnimo.

2,3. Entregables
El prototipo final del generador de agua atmosfrica es ms importante va a ser un dispositivo que lleva a cabo el Equipo de requisitos 5 establecido en el inicio del proyecto. El cumplimiento de los requisitos de funcionalidad, los requisitos de seguridad y comunicar tanto el propsito del proyecto, as como la propuesta de valor son los principales componentes que requieren Team 5 de esfuerzo de tiempo. Al final del proyecto, habr varias cosas que explican o demuestran cmo con xito los objetivos se cumplieron. Durante la investigacin primaria y el equipo de diseo la fase 5 pasar tiempo el montaje de la Propuesta de Proyecto Estudio de Viabilidad para describir el plan para crear el prototipo y probarlo junto con la explicacin de la metodologa detrs de toda la toma de decisiones y conclusiones de la investigacin. Durante el segundo semestre de Diseo Senior Team 5 trabajarn en la construccin, prueba y optimizacin de un prototipo basado en las decisiones tomadas durante el trabajo semestre primer diseo. Adems de un prototipo de trabajo, los resultados, tales como la pgina web, cuadernos de diseo, as como el informe final proveer un resumen completo de las tareas realizadas con el diseo y la construccin del generador de agua atmosfrica. Los cuadernos de diseo se va a permitir que las personas que no trabajaron en el proyecto para obtener una explicacin detallada de los trabajos realizados por cada uno de los miembros del Equipo 5. Muchos de los entregables, como los PPF, los detalles del prototipo, y el informe final se publicar en el sitio web del Equipo 5 1 para permitir lectura electrnica del desarrollo del prototipo final. El informe final ser una recopilacin de todos los entregables del proyecto en un formulario de informe tcnico para que las personas interesadas en los detalles del

proyecto pueden encontrar objetivos iniciales, las opciones de proceso, y los resultados finales de diseo ampliamente explicadas en un solo lugar.

3. Normas de Diseo
Para este proyecto, Team 5 mantuvo varias normas de diseo en mente, ya que prev la creacin de este sistema de desecacin mojado. Se trataba de tomar una mirada honesta a los objetivos del proyecto y pens en cmo el producto final debe interactuar con los usuarios y otras personas que se veran afectados por la misma.

3,1. Transparencia
A lo largo del proceso de diseo, trabajamos para que nuestro proceso comprensible, coherente y confiable. Alguien va a utilizar esto por lo que debemos asegurarnos de que los usuarios sin conocimientos tcnicos pueda comprender el proceso y hacer uso del producto en la vida cotidiana.

3,2. Administracin
La norma segundo diseo era considerado mayordoma. Esta norma es importante para el proyecto, ya que en el uso de los recursos del planeta, tenemos que recordar a cuidar el mundo que Dios nos ha dado. El uso de recursos econmicos, medioambientales y humanos de una manera que demuestra claramente un alto valor a la administracin demuestra que se preocupan por el mundo en que vivimos y las personas con las que compartir.

3,3. Integridad
La norma de diseo de la integridad consiste en buscar en la armona entre forma y funcin, la integridad, la promocin de los valores humanos y las relaciones, y es agradable e intuitivo de usar. El desarrollo de este AWG para que se lleva a cabo y que refleja la integridad en las mallas de diseo y con las normas de diseo de otras confianza y transparencia. Nuestro objetivo es llevar a cabo todas estas normas de diseo para hacer efectiva un producto mejor que tome en consideracin los derechos de los dems.

3,4. Confa
La norma final de diseo importante para este proyecto es la confianza. Queremos que la gente se sienta cmodo utilizando nuestro AWG para que lo utilice todo su potencial y su mximo beneficio. Nuestro deseo es hacer un buen producto que es seguro y confiable. Haciendo un producto confiable elevara los costos del usuario para la reparacin y mantenimiento, nuestro objetivo es contar con un diseo digno de confianza, algo que nuestros clientes pueden confiar.

4. Gestin de Proyectos
Los cuatro miembros de este equipo estn bien versados en el trabajo tcnico necesario para completar este proyecto adecuadamente ya tiempo. Cada miembro es responsable de su trabajo de manera individual y se espera que contribuya a su experiencia en cualquier rea que pueda. Organizacin desempea un papel importante en el resultado de este proyecto, con varias herramientas que implementa Team 5 eran un horario de trabajo Desglose

detallado, reuniones semanales, y un presupuesto detallado. Asesores y consultores, mentores son importantes para el xito de este proyecto y se muestran en la figura 1.

Figura 1: Tabla de Equipo Organizacional

4,1. Reuniones
Equipo 5 lleva a cabo reuniones semanales, los viernes por la tarde de 01:30-02:30 y varias otras ocasiones durante la semana como plazos requieren. Las reuniones consisti en discutir hitos logrados y las metas para la semana que viene. Los registros de cada reunin semanal, as como varios otros das de trabajo de clase y reuniones improvisadas se pueden encontrar en la seccin 12.8 del apndice. Agendas de varias de las reuniones se realizaron en Google Docs tambin y se pueden encontrar en la seccin 12.9 del apndice.

4,2. Programar
Equipo 5 creado una Lista de Desglose del Trabajo (EDT) al comienzo del semestre con todas las tareas previstas del proyecto requeridos. Esto se actualiza semanalmente para reflejar el estado del proyecto. Cada tarea se dividi en pequeas sub-tareas que eran manejables en un corto perodo de tiempo. La EDT se pueden encontrar en el sitio web del equipo en la seccin de estado.

4,3. Presupuesto
"Cada proyecto que alguna vez trabajar en dispondr de un presupuesto." Esta cita es conocido por los estudiantes de ingeniera mecnica a Calvin como el Postulado de Heun, llamado as por el profesor Heun del departamento de Ingeniera. Para los proyectos de diseo senior, los equipos se les da un presupuesto de cinco cien dlares de base con mayores recursos financieros, si el equipo presenta una necesidad justificada para ello. Desarrollar un presupuesto detallado es importante con el fin de aprovechar al mximo los fondos asignados al obtener todos los componentes necesarios para el sistema. Es importante tener en cuenta el coste de los ensayos del prototipo tambin.

5. Mtodo de enfoque
5,1. Diseo
El proceso de diseo ha pasado por tres etapas distintas. La primera etapa consisti en la deshumidificacin lluvia de ideas. Los clculos preliminares de cada idea nos dio una mejor comprensin de la capacidad de produccin y la eficiencia energtica. Ideas que mostraron una promesa significativa en estos dos aspectos, se investigaron ms. Todos estos datos y de la investigacin se recogen y utilizan para decidir sobre el enfoque de deshumidificacin general.

5,2. Investigacin
La investigacin fue asignada a cada miembro del equipo para un determinado conjunto de temas, lo que permite la especializacin y la ms profunda investigacin sobre los distintos

aspectos de nuestro problema. Varios temas se han mantenido universal: todos los miembros del equipo se espera para comprender y contribuir a la investigacin sobre el funcionamiento bsico del dispositivo. Reunin con el Sr. Glen refunde de la Biblioteca Heckman fue particularmente til para mantener a todos los miembros del equipo en la misma pgina sobre la investigacin del diseo general.

5,3. Equipo de Comunicacin

Las reuniones semanales del equipo y el intercambio de mensajes de correo electrnico del equipo son cruciales para mantener las lneas de comunicacin entre los miembros del equipo. Usando Google Docs permite un flujo fcil y modificacin de documentos importantes entre los miembros del equipo. Todo esto est en consonancia con nuestro deseo de mantener la transparencia en nuestro proyecto, tanto entre los miembros del equipo y entre el equipo y nuestros clientes.

6. Diseo de la evaluacin
El sistema puede ser divisin en cuatro aspectos principales: deshumidificacin, filtracin, control, y potencia, cada uno de los cuales se discute en detalle a continuacin.

6,1. Deshumidificacin
Cuando se aproxima el problema de la generacin de agua de la atmsfera, est claro que el corazn del sistema es la deshumidificacin, que es la extraccin de agua de una corriente de aire. En esta aplicacin se busca captar esta agua y utilizarla para beber. Tres mtodos comunes psicomtricas de deshumidificacin se destac durante la investigacin preliminar; una cada de temperatura por debajo del punto de roco (condensacin de refrigeracin), la presin de condensacin, o una combinacin de los dos. Adems de estos tres mtodos psicomtricos, el equipo lleg a una solucin alternativa llamada desecacin mojado. 6.1.1. Refrigeracin Deshumidificacin tradicional ciclo de refrigeracin sigue siendo el mtodo ms comn para la produccin de agua de la humedad atmosfrica. Este mtodo hace circular el aire a travs de serpentines de refrigeracin conectados en un ciclo de refrigeracin para llevar el agua en el aire por debajo de su punto de roco. El punto de roco del agua depende de la presin de vapor y humedad y tiende a ser una temperatura relativamente baja en comparacin con las condiciones ambientales. Para alcanzar el punto de roco del aire de la marcha a travs de la unidad tendr que ser enfriado una cantidad considerable. 2 Este proceso requiere un suministro constante de energa que se utiliza como la demanda de energa mxima permisible para el sistema. Este enfoque se expresa en la Figura 2 a continuacin: Evaporador Agua Aire Hmedo Deshumidificado Aire Condensador

Escape caliente Aire Compresor Refrigerante Ciclo

Figura 2: Ciclo de Refrigeracin Deshumidificacin por

Hay varias ventajas de este enfoque. En primer lugar, se basa en dcadas de trabajo tcnico y la innovacin. Adems, es un enfoque muy directo y relativamente simple para evaluar la teora dada psicomtrica y el calor latente de condensacin. Una desventaja principal de este enfoque es la magnitud de la transferencia de calor necesario para generar una cantidad significativa de agua. Prcticamente todos los generadores de agua atmosfrica comerciales utilizan este enfoque para la deshumidificacin. 6.1.2. Presin Es posible comprimir el aire hmedo tanto que se condensa a la temperatura ambiente. Como aumenta la presin se eleva el punto de roco, por lo que la compresin suficiente forzar el punto de roco por encima de la temperatura ambiente resulta en la condensacin espontnea; calor se transferir desde el aire hmedo a presin para el aire ambiente. La compresin de aire para extraer el agua potencialmente podra requerir presiones de hasta cinco veces la presin ambiente. Para ello ser necesario un tanque muy resistente que puede manejar grandes cantidades de estrs en sus paredes. Este mtodo tiene un gran potencial para las demandas de baja energa, especialmente si uno era capaz de recuperar parte de la energa del aire comprimido con una turbina o pistn. La eficiencia energtica de esta opcin de diseo tiene una gran promesa pero es fuertemente dependiente de compresor y descompresor de la eficiencia y de la humedad. Figura 3 a continuacin es una representacin de este enfoque.

Descompresor Aire Hmedo Aire Ambiente Deshumidificado Aire Presin Buque Compresor Agua Calor
Figura 3: Deshumidificacin de presurizacin

La principal ventaja de deshumidificacin presin es el requisito de baja energa; la nica prdida inevitable es la presin aplicada al vapor de agua. Sin embargo, cualquier ineficiencia en el ciclo de compresin / descompresin es amplificada por el gran volumen de aire procesado por unidad de agua producida. Adems, la tasa de produccin cuando es accionado por el enfriamiento por conveccin natural a la atmsfera es demasiado lento para la produccin significativa; algn mecanismo para acelerar esta transferencia de calor necesita ser implementado, aumentando el coste de la energa. No hay generadores atmosfricos de agua existentes utilizan este enfoque. Condensacin Presin asistida fue la primera idea investigado en este proyecto. Equipo 5 vio potencial en el mtodo alternativo de condensacin debido a los ahorros energticos tericos. Debido a que el equipo vio tanta promesa para estos clculos energticos enfoque completo se utilizaron para evaluar la viabilidad del sistema. El sistema se considera factible si la energa por unidad de agua es menor que la competencia. Se hicieron varios supuestos para los clculos de viabilidad del caso base:

El aire de entrada tiene una humedad relativa de 1 kg de agua / kg de aire seco ( = 1) y la salida de aire tiene una humedad relativa de 0 kg de agua / kg de aire seco ( 2 = 0). Esta es una simplificacin, ya que todo el aire no entre en con una humedad del 1 ni lo dejar sin vapor de agua que queda en el aire, por lo que esta es una situacin de eliminacin de humedad ideal. El compresor tiene un volumen constante que no cambia. Un compresor estndar de casa tiene un volumen de aproximadamente 25 litros, que se utiliz como el volumen constante para el caso base. La masa del vapor de agua se retira del aire no disminuya la presin en el sistema en absoluto. Esta no es la realidad porque cuando el agua se condensa y luego se bombea fuera del volumen de control habr menos masa dentro del volumen de control y el gas ser menos denso. Puesto que tenemos un volumen constante la presin disminuye a cuenta de la prdida de masa. El rendimiento del compresor se asumi que era 80%. Este nmero se basa en los hallazgos preliminares de la internet. La eficiencia de la turbina se asumi que era 80%. La turbina y el compresor se supone que es el mismo para la simplicidad, pero en realidad pueden variar. La densidad del agua se supone que es 1000 kg / m 3 para todas las temperaturas. Se asumi porque la variacin de densidad en el rango pequeo de temperaturas analizadas en este sistema fue insignificante. Asimismo, la densidad del aire se supone que es 1,2 kg / m 3 para todas las temperaturas, por las mismas razones. La compresin no se produce ningn cambio en la temperatura y el sistema slo tendra que quitar la energa requerida para condensar el agua, el calor latente de condensacin. Tambin se supuso que el calor podra eliminarse en un proceso perfectamente eficiente. Para estos supuestos Equipo 5 fue capaz de calcular la cantidad de energa que se requiere por masa de agua. Esta unidad de masa de energa se encontr con ecuacin1:

(Ecuacin 1) En es la energa elctrica requerida y es la masa del agua. La energa total requerida, la energa recuperada y la energa requerida de la red estn relacionados en la ecuacin 2. (Ecuacin 2) En todos los supuestos, el Equipo 5 considera que por cada gramo de agua producida el sistema requerira 20.670 julios de la red, que es ms que la competencia. La Tabla 1 muestra los valores para los clculos de la energa del sistema de la presin de condensacin junto con comparaciones bsicas de los requerimientos de energa del competidor.
Tabla 1: Valores de energa a partir del caso base Compresin Condensacin

Energa Total Requerida 57416 kJ / kg Energa Recuperada 36747 kJ / kg Energa requerida desde la red 20669 kJ / kg EcoloBlue 3500 kJ / kg Despus de los clculos del caso base se completa, el equipo 5 fue capaz de variar varios parmetros para determinar la eficiencia mnima requerida en el compresor y la turbina para igualar los requerimientos de la mejor competidor energa. En primer lugar mediante la variacin de la eficiencia del compresor y de la turbina como un componente, un componente de la eficiencia promedio de 92% es necesario para que coincida con EcoloBlue. Cuando la presin final se baja la eficiencia media disminuye hasta un cierto punto. Esto muestra que existe una presin ideal en el que operar el sistema. Esta presin ideal es de 190 kPa y requiere una eficiencia media componente mnimo de 85%, la figura 4 muestra la disminucin de los requisitos de potencia para aumentar la eficiencia promedio de los componentes. Los clculos para el sistema de condensacin de compresin se puede encontrar en la seccin 12,5 del apndice.

Figura 4: Diagrama de bloques del proceso de desecacin mojado

6.1.3. Combinacin La tercera alternativa es una combinacin de compresin y enfriamiento. Cuando el aire hmedo se presuriza el punto de roco del vapor de agua se incrementa. Esto es beneficioso para un generador de agua atmosfrica debido a la presurizacin del aire una cantidad pequea de manera que se requiere menos refrigeracin podran reducir las necesidades de energa. Mediante la combinacin de los dos enfoques se minimiza el trabajo necesario para cada uno para lograr el mismo resultado deseado, sin embargo esto aumentar el costo y complejidad del sistema. 6.1.4. La desecacin Wet La opcin de diseo final cuenta es el reconocimiento ms abstracto, pero gan recientemente como un diseo vlido para la generacin de agua en la atmsfera. Desecacin en hmedo es un proceso en el que se expone una solucin de salmuera al aire hmedo con

el fin de absorber vapor de agua del aire que. La solucin es entonces enviado a un regenerador donde el vapor de agua se extrae de la solucin. 3 Este mtodo ha crecido en popularidad debido a su eficiencia y la facilidad con que puede ser adaptado a las energas renovables, especialmente solar. Figura 5 a continuacin es una representacin bsica de este enfoque. Aire Hmedo Deshumidificado Aire Deshumidificador Regenerador Desecante Ciclo Agua
Figura 5: Deshumidificacin por desecacin

Una ventaja principal de este enfoque es que el desecante lleva a cabo la parte ms difcil de deshumidificacin, la extraccin de agua del aire, sin un gasto directo de energa. El problema es, entonces refundidas en trminos de la regeneracin del desecante y captar el agua resultante. La principal desventaja de la desecacin en hmedo es la complejidad que se introduce, tanto en trminos de sistema y materiales. La implementacin real de la deshumidificacin desecacin hmedo depende en gran medida del desecante utilizado. Dos generadores de agua atmosfrica que utilizan la desecacin han sido identificados, cada uno de los cuales utiliza un material diferente como desecante. El primero se encuentra en desarrollo en la ingeniera interfacial y biotecnologa IGB en Stuttgart, Alemania, y utiliza una solucin de salmuera altamente concentrada. La solucin se adsorbe agua del aire hmedo y se despus se sometieron en el interior del dispositivo, donde se extrae el agua bajo condiciones de baja presin. El otro dispositivo utiliza un desecante de estado slido y un ciclo de da-noche; por el aire hmedo de la noche se hace circular, por da de calor solar se utiliza para extraer el agua y regenerar el desecante. Desecacin Wet originalmente pareca ser una tarea desalentadora, especialmente para un equipo sin ningn tipo de ingenieros en la concentracin qumica. Sin embargo, a medida que ms investigacin se llev a cabo, la desecacin hmedo se hizo ms atractivo como una alternativa de diseo debido a su potencial para la operacin de baja energa y espacio para la innovacin. La mayor dificultad fue establecer la viabilidad de este enfoque, especialmente en relacin con la velocidad a la que se absorbe el agua por el desecante. La investigacin arroj varios artculos tiles que describen el funcionamiento y aplicacin de los sistemas de desecacin mojadas. De stos, un artculo en particular era el ms adecuado para nuestros propsitos. En este artculo se describe un flujo transversal desecante lquido sistema de deshumidificacin y report el rendimiento del sistema a travs de una variedad de condiciones experimentales. El funcionamiento del sistema en condiciones nominales fue muy alentadores, un estado resumen en la Tabla 2 a continuacin.

Tabla 2: Reportado Condiciones nominales de funcionamiento y rendimiento de

una

Parmetro Valor Solucin Temperatura 30C Solucin Concentracin (% en masa) 43% Solucin Caudal 0.175kg / s Temperatura del Aire 30C Humedad relativa del aire 78% Caudal de aire 204.4cfm ndice de absorcin de agua 79.49kg/day Varias observaciones se pueden hacer a partir de estos resultados reportados. En primer lugar, la tasa de produccin de agua, casi 80 kg de agua por da, se traduce en un volumen mucho mayor que nuestro objetivo declarado de 1L por da. Esto es especialmente alentador considerando la segunda observacin: los puntos de funcionamiento del sistema inform se adaptan para proporcionar el rendimiento mximo de deshumidificacin.As, en la adaptacin de los resultados de este sistema a nuestro diseo slo se puede esperar que la tasa de absorcin a caer como compromisos se hacen para reducir el precio de la energa y maximizar el agua producida en el sistema regenerador; la cifra inicial de 80 kg por da da buenas razones para Creemos que el objetivo original todava se puede lograr en un sistema similar. El siguiente paso fue construir un modelo utilizando las relaciones reportadas en este artculo entre las diferentes condiciones de trabajo y la tasa de absorcin de agua. Cuatro factores clave fueron identificados: el tamao de la superficie de contacto, la tasa de flujo de aire, la concentracin de la salmuera expuesto a la corriente de aire, y la temperatura de la salmuera. Aproximaciones lineales se elaboraron para cada uno de estos factores con los datos reportados. Adems, se supuso que cada uno de estos factores tiene un independiente efe ct en el sistema. Figura 6 a continuacin es una representacin del modelo resultante: Dimensin del embalaje l La concentracin de salmuera C Salmuera Temperatura T Flujo de Aire Modelo Absorcin de agua Flujo de salmuera

Figura 6: La investigacin basada en modelos

Este modelo tiene las cuatro variables de entrada mencionadas anteriormente y devuelve una tasa prevista de absorcin de agua y una tasa de flujo nominal salmuera (caudales por debajo de este valor nominal se caen debido a la humectacin incompleta de la torre de embalaje). Este modelo fue implementado en Ingeniera Solver de ecuaciones (vase la seccin 12.6 en el apndice) y se utiliza para evaluar una condicin representativa de funcionamiento de nuestro diseo del sistema. Tabla 3 a continuacin resume los resultados de esta simulacin.
Tabla 3: Resultados de la EEE para zonas representativas

Parmetro Valor Solucin Temperatura 30 C Solucin Concentracin (% w) 32% Dimensin del embalaje 30cm Caudal de aire 93.5cfm ndice de absorcin de agua 18.06kg/day Salmuera nominal Caudal 0.171kg / s El crtico de cambio entre las condiciones de funcionamiento y las utilizadas en el artculo es la concentracin de la solucin: que se deshumidificacin con una concentracin mucho menor que la utilizada en el artculo. En este clculo 32% era la estimacin utilizado. Adems, se redujo el flujo de aire para ahorrar energa y reducir el ruido. Segn este modelo, incluso con estos cambios, 18 kg de agua puede ser absorbida por da. Dado que los componentes que suministran los caudales requeridos y dimensiones embalaje estn disponibles dentro de la gama del presupuesto (ver Tabla 8: Presupuesto, p.25), se concluye que este enfoque es viable desde una perspectiva de investigacin. 6.1.5. Decisin Despus de una cuidadosa consideracin, Team 5 eligi el sistema de desecacin hmedo como la mejor opcin para la generacin de agua en la atmsfera. Equipos 5 de inclinacin inicial era trabajar con la compresin independiente, pero despus de hacer los primeros clculos de energa y pasar por un examen cuidadoso de las alternativas que no se vio favorecido por ms tiempo. Una dificultad principal con la compresin es que, para que sea competitivo, en trminos de uso de energa, con el mercado actual se requiere un compresor de alta eficiencia, que es caro, como se muestra anteriormente. Debido al equipo compresor caro 5 frente a una solucin de compromiso entre cualquiera de un sistema de energa eficiente o un sistema relativamente barato con compresin pura, por lo tanto, se hizo pasar como el diseo de eleccin. Otra de las razones para la decisin de diseo es el hecho de que no hay patentes o informes de un generador de agua atmosfrica que se ejecuta slo en compresin se pudo encontrar. A pesar de que tena clculos en apoyo de que es posible, el hecho de que nadie utiliza ese mtodo hizo que el equipo renuentes a continuar con el proceso. Decidimos en contra de

serpentines de enfriamiento ya que actualmente cada corriente principal generador atmosfrico los utiliza. Para lograr el objetivo de hacer de esta tecnologa ms accesible y para prepararse para el futuro de este mercado, la tecnologa diseada debe ser nuevo y, posiblemente, mejor que los competidores actuales. Todos estos factores se cuantifican en una matriz de decisin encuentra en el apndice en la seccin 12,2.

6,1. Salmuera
En el proceso de desecacin hay varias sales diferentes que funcionan en la solucin de salmuera. Bromuro de litio (LiBr), cloruro de litio (LiCl), y cloruro de calcio (CaCl2) son todas las sales comunes que se utilizan en este proceso. Para determinar la mejor opcin, se compararon varios factores: la corrosin, coste y seguridad. Cada una de las consideraciones que se explica a continuacin. 2 6.1.1. Corrosin Soluciones de sal pueden causar corrosin acelerada en muchos materiales diferentes. Debido a que es inevitable para nosotros a usar una solucin de sal, la corrosin se debe minimizar la corrosin por la eleccin de los componentes corrosivos resistentes y la eleccin de una sal relativamente no corrosivo. Los tres de las sales que Equipo 5 est considerando son bastante resistente a la corrosin, pero la naturaleza de una solucin de sal causar la corrosin acelerada en comparacin con agua pura. Para minimizar la corrosin, inhibidores pueden ser aadidas a la salmuera. Los inhibidores se utilizan comnmente en ambas soluciones de litio en los que los inhibidores son eficaces. No importa qu tan efectivo es el inhibidor, si se introduce productos qumicos txicos o nocivos en el equipo de sistema 5 no se puede utilizar (para ms detalles, consulte la seccin de seguridad), por desgracia, la mayora de los inhibidores son perjudiciales para los seres humanos. CaCl2 requiere inhibidores de la misma frecuencia que las salmueras a base de litio, pero sin inhibiciones CaCl2 es ms corrosivo que sea LiBr o LiCl con inhibidores. No importa qu sal o inhibidor que se utiliza, se produce corrosin con la mayora de los metales. Debido a esto los componentes de plstico como muchos se utilizar como sea posible. 6.1.2. Costo El coste es importante cuando se selecciona la salmuera debido a que el sistema requiere una cantidad significativa de salmuera con el fin de ejecutar. Precios de coste para los tres sales se encuentran en lnea y se presentan en la Tabla 4. Mirando la tabla, es evidente que CaCl2 es el claro favorito. El diseo se requieren ms de un kilogramo o sal para utilizar cualquiera de las sales de litio se ocupar de la mayor parte de nuestro presupuesto.
Tabla 4: Comparacin de costos de sal

Componente

Precio Cantidad Precio unitario ($) (G) ($ / Kg)

LiCl 3 LiBr 4 CaCl2 5

19 59 23

100 100 22680

190 590 1,01

6.1.3. Seguridad Team 5 es la creacin de un AWG con el objetivo final de producir agua potable. Si este sistema es para ser eficaz la salida final debe ser seguro para el consumo humano y seguro de manejar. La solucin de salmuera tiene el potencial de causar el diseo que no es seguro en estas dos reas. En este diseo, la salmuera se puede regenerar mediante evaporacin, lo que significa que no sal debe permanecer en el vapor de agua debido a que no se evapora de la salmuera. Sin embargo, no queremos traer el agua en contacto con un compuesto que es perjudicial para los seres humanos si se ingiere. El pblico en general no entendera que el diseo es seguro y la imagen negativa resultante impedira cualquier esperanza de tener un producto comercializable. De las tres sales consideradas anteriormente, CaCl2 es la ms segura. Ambos compuestos a base de litio son seguros para la ingestin menor de edad y la exposicin, pero la exposicin repetida puede causar efectos secundarios dainos. Debido a esto es un gran riesgo para utilizar cualquiera de LiCl o LiBr. La salmuera puede hacer que el diseo que no es seguro durante el funcionamiento si la niebla salmuera sale de la torre de relleno. Una vez en el aire, es peligroso si los usuarios inhalar la niebla o entra en contacto con sus ojos. Los tres de las sales consideradas causar irritacin en los ojos y los pulmones si salen del aparato AWG. Puesto que esto es inevitable con las tres alternativas, el equipo 5 ha decidido reducir al mnimo la probabilidad de niebla salmuera escapado poniendo filtros de aire ms de la entrada de aire y la salida de la torre de relleno. Estos filtros han sido elegidos para minimizar y eliminar la posibilidad de escapar niebla salmuera. 6 7 13 6.1.4. 8 Decisin Despus de considerar los diversos factores de los tres componentes, la solucin de salmuera elegido se compone de CaCl2. Las consideraciones que se muestran en la Tabla 5. Aunque no era la mejor opcin en todas las categoras, CaCl2 es la ms segura y la ms barata. Si el diseo del GTE es seguro de usar, entonces es intil, utilizando salmuera daino no es una opcin en este proyecto. El diseo debe ser lo suficientemente barato para los clientes a pagar y la cantidad de sal necesaria las sales de litio nuestro precio diseo se inflan rpidamente.
Tabla 5: Resumen de salmuera Decisin

Consideracin Corrosin Costo Seguridad

LiCl Bajo Alto Pobre

LiBr CaCl2 Bajo Medio Alto Bajo Pobre Bueno

6,2. Filtracin

La filtracin se realiza en tres puntos en el generador de agua atmosfrica: la toma de aire, circulacin de salmuera, y la salida del agua. Esto es importante para la limpieza del agua y la seguridad de las personas que lo consume. 6.2.1. Air Intake La filtracin del aire se requiere para eliminar las partculas grandes, lo que provocar problemas en el aparato de deshumidificacin. La mayor preocupacin en la corriente de aire de filtracin son el tamao de partculas mximo que puede hacerlo a travs del filtro y la vida til del filtro / coste. Tamao de partcula mximo es ms crtica para la desecacin y esquemas de presin de deshumidificacin. Hay varias tecnologas de filtracin posibles: filtros de papel, filtros electrostticos y filtros de aire en bao de aceite. De estos, el bao de aceite filtro de aire no slo es la ms compleja, sino que tambin introduce las partculas de aceite en la corriente de aire, lo cual es inaceptable para esta aplicacin 9 . El filtro de aire electrosttico tiene ventajas en la vida y el flujo de aire, pero aade complejidad y requiere un mantenimiento regular de 10 . Por ltimo, los filtros de papel son simples y relativamente eficaz, pero necesita ser cambiado y puede dar lugar a sanciones flujo de aire. Los filtros de aceite de bao introducir aceite que es inaceptable en esta solicitud, por lo que no se considera una opcin viable. Los filtros electrostticos son una opcin, pero se han pasado por alto por el deseo de mantener la simplicidad de diseo, as como la disminucin de coste y los requisitos de energa. Los filtros de papel son la mejor opcin porque son eficaces, simples y relativamente barato, y no requieren entrada de energa adicional y se llevar a cabo en el diseo. Los filtros de papel tienen el beneficio adicional de ser capaz de atrapar y absorber en su material de cualquier neblina salmuera escapar. 6.2.2. Circulacin de salmuera Filtracin de salmuera es necesaria para asegurar que los contaminantes y las partculas no se acumulan en la corriente de salmuera y perjudicar la eficacia de la desecacin. Las opciones para la filtracin en circulacin salmuera son prcticamente los mismos que los discutidos anteriormente para la filtracin de agua, con una excepcin principal. Esterilizacin UV no es necesario en la solucin de salmuera, ya que ser demasiado salado para cualquiera salvo para los microorganismos ms extremas para vivir, Por lo tanto, la nica preocupacin es contaminantes de partculas y qumica. Sin embargo, la sal de salmuera en s mismo puede ser pensado como un contaminante qumico; ningn filtro qumicamente orientados debe ser neutral en la sal de salmuera, lo que limita las opciones. Por lo tanto, solamente los filtros de partculas son plenamente aplicables y tiles en la filtracin en esta etapa. 6.2.3. El agua de salida El tratamiento del agua es crucial para asegurar la calidad del agua potable. El objetivo es alcanzar la OMS estndares de calidad. Las directrices que se ocupan principalmente de los aspectos microbianos y qumicos del agua, con la restriccin adicional de que el agua tambin debe ser "libre de sabores y olores que seran inaceptables para la mayora de los consumidores" 11 . El proceso inherentemente produce agua relativamente limpia, tratamiento de agua es por lo tanto implementar para garantizar la calidad. Una vez ms, hay varias alternativas. Hemos investigado la esterilizacin UV, filtros de carbn, y los filtros de

cermica. De stos, la esterilizacin UV es el ms costoso en trminos de precio y de la energa, y slo se centra en el aspecto microbiano. Los filtros de carbn eliminar tanto las partculas ms grandes y contaminantes orgnicos y son de bajo costo y fcil de implementar 12 . Los filtros de cermica son buenos para la eliminacin de contaminantes microbiolgicos, pero no quite orgnicos. Aunque los filtros de cermica y de carbono son tanto barato, filtros de carbono son un poco menos caro y le proporcionan la cobertura ms apropiada para el proceso de desecacin hmedo. Debido a su costo y cobertura, un filtro de carbn sera la ms eficaz para el diseo.

7. Arquitectura del Sistema

El sistema de desecacin hmedo se puede dividir en dos sobre todas las secciones, el proceso y la electrnica. Para ayudar a visualizar la parte de proceso del diseo, por favor refirase a la Figura 7 que es un diagrama de bloques que muestra todos los componentes necesarios para el sistema.
Figura 7: Diagrama de bloques del proceso de desecacin mojado

7,1. Proceso
La seccin de proceso son los mtodos mecnicos y qumicos que generan agua. El proceso se divide en tres subgrupos; captura de deshumidificacin, la regeneracin del desecante, y agua. 7.1.1. Deshumidificacin Deshumidificacin comienza con el ventilador de entrada de aire como el aire ambiente se pone en el generador. A medida que el aire pasa a travs de la empaquetadura de torre, la solucin de salmuera absorber el vapor de agua del aire. Salmuera se distribuir por la bomba de salmuera a travs del sistema de la torre de embalaje y el colector de salmuera hasta que la salmuera es "hmeda" suficiente para pasar a la siguiente etapa. Una vez que la salmuera es "hmeda" lo suficiente por la concentracin, Valve Flow 2 se cierra y la vlvula de flujo 3 se abrir llevando la solucin de salmuera al tanque de salmuera. 7.1.2. La regeneracin de desecante Una vez en el tanque de salmuera, la solucin se calent hasta que el vapor de agua se separa de la salmuera. Esta etapa se lleva a cabo por el elemento de calentamiento que tiene que ser programado para aadir calor slo cuando sea necesario para conservar la energa. Como este proceso contina, la "seca" salmuera se depositan en el fondo del tanque hasta que la solucin se ha de eliminar de su vapor de agua. Un sensor indicar que el proceso de secado es la vlvula de flujo completo y abierto 1. La gravedad debe proporcionar suficiente energa para empujar la salmuera del tanque y de vuelta a travs de la empaquetadura de torre. As contina el ciclo de absorcin de agua de salmuera, y luego tener el agua eliminada. 7.1.3. Captura de Agua La ltima parte del proceso, la captacin de agua, ofertas con el vapor de agua despus de que ha sido extrado fuera de la solucin de salmuera en el tanque de salmuera. El primer paso es que el vapor de agua que se extrae por un ventilador en el condensador. Este condensador se condensa el agua y tienen que instalarse en la parte inferior de un tanque

pequeo. Una vez que este pequeo depsito est lleno de una vlvula de flujo menor que correr el agua a travs de un filtro de carbono y en la unidad de almacenamiento de agua. Dado que la totalidad del agua no se condense a cabo en la primera pasada, el bucle del condensador se circulan continuamente entre el tanque de salmuera y el condensador.

7,2. Electrnica
La seccin electrnica cubre potencia y los controles. 7.2.1. Poder El dispositivo requiere dos potencias de funcionamiento distintos: bajas para los circuitos sensoriales y de control y alta para la bomba y los sistemas de ventilacin. Mientras que la esperanza es ser capaz de alimentar el dispositivo mediante fuentes de energa renovables, est fuera del alcance y el presupuesto de este proyecto para implementar esta consideracin de diseo en nuestro prototipo. En su lugar, el prototipo se utilizan la potencia de la red elctrica. En particular, la bomba y el ventilador de aire primario ser alimentado de alimentacin de CA, permitiendo la simplificacin del diseo y ahorro de costes en la seleccin de los componentes. Los circuitos de control an requerir un bajo voltaje de CC para el funcionamiento, pero la transferencia de los componentes de potencia ms grandes a los sistemas de CA permitir ahorros reduciendo el tamao de los requisitos para el convertidor AC / DC. 7.2.1. Controle Los sistemas de control para el dispositivo puede ser dividida en dos secciones: sistemas sensoriales y los sistemas de toma de decisiones. Ambos sistemas funcionan conjuntamente para implementar una serie de instrucciones de control. Tabla 6 lista las sentencias de control primario con sus requisitos de sensores y un resumen bsico de los circuitos de decisin requerida. En trminos de los sensores, el sistema requerir tres tipos: presin, temperatura, y humedad. Circuitera ser diseado para tomar las salidas de cada uno de estos sensores y los transforman en tensiones linealmente a escala para la circuitera de decisin.
Tabla 6: Declaraciones de Control de Primaria para el Diseo

Decisin de Salidas circuitos El calor regenerador si Regenerador Comparator, Poder para elemento Temperatura del Nigara temperatura del tanque Hold calefactor Por debajo del umbral Detener la produccin si Temperatura del aire, Comparador Energa de la bomba, Air Atmosfrico humedad del aire 2x Blower, elemento calefactor, Condiciones ventilador Regenerador Desfavorable Volver Salmuera Wet si Regenerador de Comparator, Seal para Sistemas de Regenerador Runs Dry Humedad Hold Vlvulas

Control de Declaracin

Entradas de sensor

Ajustar las tasas de retorno La presin en la Comparator Seal para Sistemas de si la acumulacin de vlvula Regenerador Vlvulas La circuitera de decisin de nuestro sistema est destinado a ser simplista. Comparadores determinar la necesidad de control, como por las instrucciones de control de la Tabla 6, mientras que los circuitos de retencin se implementa para dar tiempo a los retrasos inherentes, mientras que el sistema se ajusta a las nuevas condiciones de funcionamiento.

8. Pruebas
Las pruebas y experimentacin permitir Team 5 de entender la relacin entre diferentes variables de proceso y cmo el sistema reacciona a los cambios ambientales.

8,1. Los experimentos de proceso

Con el fin de utilizar la desecacin es esencial conocer la velocidad a la que una solucin de salmuera puede absorber agua. Equipo 5 se reuni con el Sr. Glenn refunde y profesor Vander Griend para responder a este problema. Sr. refunde ayud a dirigir la bsqueda de artculos acadmicos sobre la absorcin de salmuera y montajes experimentales. Profesor Vander Griend ayud al equipo a desarrollar la puesta en marcha de varios experimentos que ayudarn a determinar la tasa de absorcin de una solucin de salmuera concentrada. En el primer experimento se ejecuta, una taza pequea boca y una taza de boca ancha (40% de concentracin de CaCl 2 en masa) se colocaron en una placa con agua en l y se cubre con un recipiente ms grande. Con las dos tazas bajo la cpula de la atmsfera se mantendra sin cambios, excepto cuando hicimos mediciones. El agua en la placa se evaporara en humedad que luego sera absorbida por la salmuera en la taza. Una imagen del experimento se incluy en el Apndice 12.3. El agua se llev a cabo en una placa en lugar de una taza de modo que la prueba no estara limitada por la velocidad a la que el agua sala de la taza, sino por la velocidad a la que se podra conseguir en la salmuera. Esta prueba se llev a cabo del 1 diciembre 2011 a 5 diciembre 2011 con las dos tazas de diferentes tamaos, as que pudimos obtener dos ndices de absorcin diferentes en funcin de cada taza diferente. Los datos recogidos se incluye en el Apndice 12.4. El rea de superficie de contacto entre la solucin de salmuera y la atmsfera controlada para nuestra taza pequea boca era 0,00422 0,00633 m 2 m2 y para la taza de boca ancha. Para cada taza hemos sido capaces de desarrollar una funcin para el cambio en la masa con el tiempo. En cuanto a la figura 8 se muestra a continuacin esta relacin es diferente para las diferentes reas superficiales. La jarra de boca ancha tiene una tasa de absorcin de 1,92 gramos de agua por da y la boca pequea taza tiene una tasa de 1,00 gramos de agua por da.
mass 1.00t = R = 0,9998 mass = 1.92t

R = 0,9987 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0:00:00 12:00:00 24:00:00 36:00:00 48:00:00 60:00:00 72:00:00 84:00:00 96:00:00 108:00:00 Mass Gain (g) Tiempo transcurrido, t (das)

CaCl2 solucin de salmuera Tasa de Absorcin

Taza Small Mouth (rea = 0,00422 m ^ 2) Taza Wide Mouth (rea = 0,00633 m ^ 2) Figura 8: La solucin de salmuera ganancia de masa con el tiempo

Debido a que tena dos reas de superficie diferentes, cada taza ganado diferentes cantidades de agua en el momento de la medicin, y as se calcul una tasa de flujo de masa para comparar dos ms la precisin. La taza de boca ancha tena una velocidad de flujo de 303,2 g / da m-2 y la tasa de la taza pequea boca de flujo fue menor a una velocidad de 235,8 g / da-m 2. Esta comparacin muestra claramente que el aumento del rea superficial aumenta la velocidad de la que el agua es absorbida. Adems de nuestro experimento original, se planea ejecutar varios experimentos ms para analizar ms a fondo el proceso de absorcin. Un experimento tal expansin consiste en repetir el experimento original con varias otras reas de superficie. A travs de la investigacin nos enteramos de una empresa que hizo un dispositivo similar con una superficie de 16,4 m 2 hizo absorcin de una almohadilla de celulosa corrugada cruz. Puesto que las superficies experimentales originales eran extremadamente pequeo en comparacin, correr ms experimentos con mayores reas de superficie de absorcin permitir mejores

resultados de prediccin para el prototipo.Como se ha visto ya, el rea superficial ms, ms agua ser absorbida y por consiguiente producido por el proceso. Otra manera de aumentar la velocidad de absorcin es mediante la circulacin de aire sobre la superficie de contacto entre la solucin de salmuera y el aire. Para simular el efecto del aire que se mueve sobre la superficie de absorcin nos gustara desarrollar un sistema experimental mover una cantidad medible de aire sobre la solucin de salmuera. La recogida de los datos para este experimento y la determinacin de la respuesta de la tasa de absorcin a diferentes tasas de flujo de aire aumentar nuestro conocimiento sobre el efecto de esta variable y de ese modo mejorar la precisin de nuestro modelo.

8,2. Prototipo
El objetivo de nuestro proyecto es la generacin de agua con el aire que rodea el dispositivo. La temperatura y la humedad son las principales variables que influyen en la velocidad de produccin de agua y prueba de ellos de una manera medible es esencial. A travs de Profesor Harris que estaban conectados con Steve Beukema que tiene acceso a una habitacin de humedad controlada. El uso de este sitio para las pruebas nos permitira someter a nuestro prototipo a diferentes temperaturas y humedad en funcin del ciclo para simular el da y las condiciones nocturnas. Prueba del GTE en esta sala nos permitir reunir una gama mucho ms amplia de los datos de rendimiento para desarrollar un modelo para predecir el rendimiento del sistema dado diversas condiciones atmosfricas. Como resultado de ello, ser capaz de optimizar el prototipo para poder conseguir una produccin mxima del agua a un coste mnimo. 8.2.1. Calidad de Agua Producida Equipo 5 probar el agua que se genera con el fin de verificar el diseo cumple con los requisitos de agua potable. El estndar de potabilidad establecidos por la OMS es la vara de medir llevaremos a cabo nuestra agua contra. El impreso ms recientemente "Gua para la calidad del agua potable", fue publicado en 2011 y es relevante para el agua que se produce. La investigacin adicional en este documento determinar especficamente qu niveles de concentracin de diversos contaminantes son aceptables, el color de destino del agua, y el sabor deseado. Cuando se ha determinado que el agua es segura procederemos a probar el agua tambin, empezando por nosotros mismos y la posibilidad de ampliar a los voluntarios. 8.2.2. Requisitos de alimentacin El GTE estamos diseando inicialmente ser funcionan con electricidad de la red elctrica local, sino porque nuestro objetivo es disear un proceso sostenible se tomar el tiempo optimizarlo para que podamos ejecutar nuestro dispositivo de paneles solares de bajo costo. Es muy poco probable que vamos a tener el presupuesto para comprar los paneles solares, pero no podemos hacer pruebas de potencia en nuestro prototipo y comparar los requerimientos de energa en contra de paneles calificados. Tendremos acceso a gran cantidad de datos sobre determinados paneles solares a travs de la rama estudiantil Calvin College de la Organizacin de Energa Renovable y la mayora de los dems datos necesarios se pueden encontrar en lnea.

8,3. Sistema de control

Una de las reas crticas de la prueba ser determinar qu clase de control que el sistema requiere para su funcionamiento ptimo. Los planes actuales son para poner en prctica una serie de sentencias de control utilizando circuitos analgicos simplista. La primera tarea ser determinar los umbrales necesarios para un buen control sobre el sistema. A partir de ah, se determinarn los medios ms eficaces para la aplicacin de las seales de control, comenzando con una evaluacin de los retrasos inherentes en el proceso del sistema. Una vez que estas cuestiones han sido abordadas, los resultados globales de este tipo de control se examinarn, y aade nuevas mejoras en caso necesario.

9. Plan de Negocios
9,1. Estudio de Mercado
Prcticamente todos los generadores de agua atmosfrica actualmente en el mercado son artculos de lujo. Los diseos estrs hdrico pureza y la comodidad para el cliente. Tabla 7 a continuacin es un breve resumen de las caractersticas del diseo relevantes para tres dispositivos destacados en el mercado.
Tabla 7: Resumen de las caractersticas del diseo de la Competencia destacada

Dispositivo

Fabricante

EcoloBlue 26 18 Dolphin1 19 Atmos 28 20

EcoloBlue Air2Water Atmos H2O

Producti Potencia Agua Costo por en (W) Etapas de unidad (L / da) filtracin 26 1050 11 $ 1.199 22,8 28 500 500 5 5 $ 1.799 $ 1.545

Los tres dispositivos se ha sealado utilizar al menos 5 etapas de filtracin de agua. Estas etapas de filtracin se estn aplicando al agua que ha sido destilado esencialmente en el aire; los nicos contaminantes posibles son aquellos presentes en la corriente de aire y las introducidas en el proceso de condensacin. El plan es utilizar este proceso inherente a la limpieza y reducir el nmero de etapas de filtracin. Un buen filtro de aire debe ser capaz de eliminar la mayora de los contaminantes presentes en la corriente de aire, mientras que dos filtros de agua y el diseo cuidadoso debera ser suficiente para manejar los contaminantes

18.

Hogar y Productos de oficina. EcoloBlue de 2011. Web. 09 de diciembre 2011. <http://www.ecoloblue.com/home-office.html>. 19. Home / Office Products. Air2Water de 2011. Web. 09 de diciembre 2011. <http://www.air2water.net/homeoffice.html>. 20. Atmos 28. Atmos H2O, 2011. Web. 09 de diciembre 2011. <http://www.atmosh2o.com/docs/59/atmos_28/>.

introdujo en deshumidificacin. Tal implementacin ser capaz de satisfacer los criterios de calidad del agua pertinentes. De esta forma podemos simplificar nuestro diseo y reducir los

costos en comparacin con nuestra competencia, lo que nos permite vender nuestro producto a un precio ms bajo. Adems, la deshumidificacin desecante tiene el potencial de proporcionar un mejor consumo de energa en comparacin con la deshumidificacin de refrigeracin. Esto da lugar a menor coste energtico durante la vida til de la unidad, una ventaja que se puede utilizar como un punto de venta importante.

9,2. Estimacin de costos

Todos los costos de los componentes del sistema son estimaciones basadas en la informacin del proveedor encontrar en lnea y en los catlogos. Los precios pueden variar dependiendo de la capacidad del sistema deseado. 9.2.1. Desarrollo La Tabla 8 contiene la informacin ms actualizada para el presupuesto del proyecto. Los componentes marcados con un asterisco son los componentes que se ajusten a nuestras especificaciones actuales.
Tabla 8: Presupuesto para el Equipo de Diseo de 5 AWG

Presupuesto para el agua del aire (Equipo 5) Componente * Bomba Mag Drive * 265 CFMAir soplador * CaCl 2 Vlvula de Bola Fabricante Tamao Iwaki Amrica 110V 60Hz 5.3gpm Dayton Fans Dow 50 Mueller 2 "IPS Industries Calentadores de resistencia Grainger * Packed Tower UMP 10 "x10" Salmuera Tanque 1 Tamco 30 galones (1/4 "paredes gruesas) Salmuera del tanque 2 Tamco 15 galones (1/4 "paredes gruesas) Sistema de Tubera Apache 5/8 "x 25 ' Total del Sistema Costo Total ($) 136 103 48 64 302 71 99 61 19 902,06

9.2.2. Produccin Tabla 9 es un desglose de los costos estimados de produccin durante un perodo de tres aos. Esto muestra los costos e ingresos de la produccin en serie del sistema de desecacin hmedo durante tres aos, cada ao a un volumen especificado. La Tabla 10 muestra el estado de resultados como resultado de los ingresos y gastos, producidos en la Tabla 9. Esta tabla muestra el beneficio neto para la empresa idealizado al final de cada ao fiscal. Tenga en cuenta que las piezas y los costes materiales de la Tabla 9 se basan fuera de un coste de produccin en masa; el presupuesto unidad individual sern diferentes.
Tabla 9: Desglose de costos estimada para la Produccin

Tabla 10: Declaracin de Ingresos estimado

10. Conclusin
Despus de analizar los diferentes mtodos para su uso en un generador de agua atmosfrica, Equipo 5 ha determinado que la desecacin hmedo es un mtodo viable de deshumidificacin en el marco de este proyecto.Adems, el anlisis del equipo 5 indica que la desecacin hmedo tiene el potencial para una mayor eficiencia energtica y menores costes de produccin que los generadores de agua ms atmosfricas existentes. Al final del semestre de primavera del equipo 5 presentar un prototipo funcional, un proyecto general, en evaluaciones detalladas de costos y un anlisis operativo del sistema. A travs de este equipo de proyecto 5 espera desarrollar an ms la tecnologa desecacin mojado. Creemos que esta tecnologa puede tener un efecto positivo sobre los problemas mundiales del agua a medida que avanzamos hacia el futuro.

11. Agradecimientos
Profesor Ned Nielsen Profesor Nielsen fue el consejero de la facultad para el Equipo 5. l siempre tuvo la oportunidad de ensear a todos los miembros a travs de los diferentes pasos del proceso de diseo. Alent Team 5 a mantener un mbito realista y les record que el hecho de que ocurre en el proceso de diseo, pero no es el fin del camino. Un cambio de direccin en ocasiones conduce a una mejor solucin. El profesor Michael Harris El profesor Harris propuso la idea de disear un GTE para la clase de diseo de alto nivel. Cuando Team 5 decidi asumir este proyecto que era valioso en la oferta de conocimientos previos y de apoyo, incluyendo poner el equipo en contacto con el Sr. Steve Beukema. l ayud a definir el alcance inicial y el cliente. Con la ayuda del equipo 5 tambin fue capaz de ponerse en contacto con otras personas que estaban dispuestas a ayudar. Sr. Ren Tubergen Sr. Tubergen es consultor industrial Equipo de 5 aos. l proporcion una valiosa visin y direccin durante el encuentro que mantuvo con el equipo 5, as como a travs de correos electrnicos. l anim al equipo a centrarse en la especificacin de la tasa de absorcin, que es el "pin linchar" a disear el sistema. Sin su evaluacin honesta que no habra producido el documento que se est expuesto. El profesor Douglas Vander Griend Profesor Vander Griend se reuni con el Equipo 5 en varias ocasiones y ayud a disear experimentos a travs de varios que podran ser la tasa de absorcin especficos. Jug un

papel decisivo en la obtencin de algunos CaCl2 del Calvin College departamento de qumica para que el equipo para realizar los experimentos. Cre habitacin en uno de los laboratorios de qumica y permiti Team 5 a utilizar algn equipo de laboratorio. Sin su disposicin a ayudar al Equipo 5 no habra sido capaz de llevar a cabo estos experimentos. Sr. Steve Beukema Sr. Beukema proporcionado valiosa informacin sobre las ventajas y desventajas de la tecnologa de filtro, especialmente en comparacin con los generadores de agua atmosfrica. Tambin ofreci aliento al equipo y plante la posibilidad de conseguir tiempo en un ambiente de humedad controlada, un recurso crucial en la prueba de prototipo Equipo 5 en el semestre de primavera. Asesores de la Clase El profesor Steven VanderLeest, el profesor David Wunder y el profesor Wayne Wentzheimer todas ayud al equipo a travs de 5 misiones diferentes y son un activo vital en toda la clase de diseo de alto nivel. 1 C. Moon, P. Bansal, S. Jain, New Mas Transfer Performance Data of a Cross-Flow Liquid Desiccant Dehumidification System, International Journal of Refrigeration 32, 2009, p. 524-533. 2 Studak, Joseph W., and John L. Peterson. "A Preliminary Evaluation of Alternative Liquid Desiccants for a Hybrid Desiccant Air Conditioner." Austin, Texas: Center for Energy Studies, The University of Texas, 1988. N. pag. Imprimir. 3 "Lithium Chloride, 100gr." Science Company . Np, 2011. Google . Web. 8 Dec. 2011. <http://secure.sciencecompany.com/Lithium-Chloride-100g-P6357C670.aspx>. 4 "Acros Organics, Lithium Bromide, Anhydro 100gr." Neobits . Np, 2009. Google . Web. 8 Dec. 2011. <http://www.neobits.com/acros_organics>. 5 "Cargill Salt 50850 Calcium Chloride Pellets - 50lb." Ace Hardware . Np, 2010. Google . Web. 8 Dec. 2011. <http://www.acehardwareoutlet.com/>. 6 The Dow Chemical Company. "PELADOW* DG Calcium Chloride." Material Safety Data Sheet . Np: np, 2009. N. pag. MSDS Solutions Center . Web. 7 Dec. 2011. <http://msds.com/>. 7 FMC Lithium. "Lithium Bromide Solution, Uninhibited." Material Safety Data Sheet . Np: np, 2010. N. pag. MSDS Solutions Center . Web. 7 Dec. 2011. <http://msds.com/>. 8 Anachemla. "Lithium Chloride." Material Safety Data Sheet . Np: np, 2004. N. pag. MSDS Solutions Center . Web. 7 Dec. 2011. <http://msds.com/>. 9 Oil Bath . Falls Filtration Technologies, 2005. Web. 8 Dec. 2011. <http://www.fallsfti.com/prod_oilbath.htm>. 10 Electrostatic Precipitator Knowledgebase . Neundorfer, nd Web. 8 Dec. 2011. <http://www.neundorfer.com/knowledge_base/electrostatic_precipitators.aspx>. 11 "Guidelines for Drinking-Water Quality." World Health Organization . WHO, 2011. Web. 8 Dec. 2011. <http://whqlibdoc.who.int/publications/2011/9789241548151_eng.pdf>.

12

Granular Activated Carbon (GAC) and Carbon Block Filters . Home Water Purifiers and Filters, 1999. Web. 8 Dec. 2011. <http://www.home-water-purifiers-andfilters.com/carbon-water-filter.php>.

19 de noviembre 2011

I.Miembros del Equipo Equipo 5 consta de tres ingenieros mecnicos y un ingeniero elctrico. En la imagen de abajo, de izquierda a derecha: Eric Van Kooten (ME), Ryan Van Beek (ME), Chris Shepperly (ME), Ben Niewenhuis (EE).

II.Descripcin del Proyecto La disponibilidad de agua potable es una preocupacin importante para los seres humanos, tanto en el presente y mirando hacia el futuro. Nuestro objetivo es hacer frente a este problema, recurriendo a la humedad del aire ambiente. Un objetivo secundario es utilizar fuentes de energa renovables con el fin de crear un dispositivo monoltico capaz de operar independiente de la red elctrica tradicional. III.Objetivos y Requisitos Objetivos Eficiencia: Maximizar agua por unidad de energa. Mantenimiento: Reducir al mnimo los requisitos de mantenimiento durante la vida til del dispositivo. Costo: Minimizar el costo durante la vida til del dispositivo. Fuente de energa: Permitir flexibilidad en el suministro de energa. Volumen de Produccin Lnea de base: En caso de producir agua suficiente para una persona. Requisitos Potabilidad del agua producida: El agua debe cumplir con las normas de la OMS. Sencillez de uso: la formacin requerida debe ser insignificante. Seguridad: Diseo no debe representar un peligro para los usuarios en cualquier momento durante el funcionamiento normal.

IV.Estado El diseo del proyecto se ha reducido a tres alternativas principales: la presin impulsada, enfriamiento impulsado, deshumidificacin y desecacin. Una alternativa de diseo, la deshumidificacin presin accionada, fue rechazado despus de clculos mostraron que su requisito de energa es mucho mayor que la tecnologa existente. Los esfuerzos actuales se centran en el anlisis terico de la desecacin de refrigeracin y deshumidificacin que utiliza el solucionador de ecuaciones de ingeniera (EES) del programa. La investigacin es un esfuerzo continuo, especialmente en cuanto a la clarificacin de la teora detrs de la desecacin mojado. Las consideraciones geogrficas, a saber, la temperatura media y humedad, as como la disponibilidad de energa renovable, son tambin objeto de investigacin activa. Por ltimo, tambin hemos adquirido y desmantelado un deshumidificador tradicional en preparacin para el anlisis y la eficiencia energtica. V.Consideraciones futuras La identificacin del cliente sigue siendo un rea de importancia crucial. Generadores atmosfricos de agua se comercializa principalmente como un artculo de lujo en los pases desarrollados. Las necesidades bsicas tecnolgicas hacen que sea difcil de implementar y justificar en zonas que carecen de infraestructura tcnica significativa. Nuestra idea es dividir este espacio con un diseo de alta eficiencia y bajo costo, viabilidad en este sentido todava hay que determinar a travs de prototipos y anlisis terico. El diseo es tambin un rea importante que se encuentra actualmente bajo escrutinio. Estamos en el proceso de desarrollo de la teora necesaria para tomar decisiones concretas de diseo para el enfoque de la desecacin hmedo. Nuestro objetivo es hacer que todas las piezas ordenadas por el final del semestre. 12.10.2. Agenda
Agua del aire Agenda de la Reunin 21 de noviembre 2011 Consulta industrial con Ren Tubergen Los temas de discusin:

I.Actualizacin de estado
A. Decidido desecacin hmedo para nuestro proyecto una. Qu es? Definicin y proceso de imagen (ver ms abajo) Por qu lo elegimos b. Las dificultades que prevemos / tienen

B.

PPF a. Borrador presentado el pasado viernes b. Cantidad de trabajo que queda por hacer Otras cosas que se necesitan hacer a. Amplios clculos tericos para optimizar nuestras variables de proceso y componentes b. Anlisis del sistema elctrico para desarrollar una lista de pedidos componente c. Anlisis de sistema mecnico para desarrollar una lista de pedidos componente

C.

II.Preguntas para Ren

A. La elaboracin del sistema

Componente sugerencias metodologa de seleccin Realizando el anlisis El desarrollo de prototipos comprobables

B. Estimaciones presupuestarias Buenas prcticas para asegurarse de que minimizar el costo e incluyen todo lo que necesitamos