DIPLOMADO: GERENCIA DE OPERACIONES: CONFIABILIDAD EN MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL

GRUPO REGIONAL

PARTICIPANTE:

CURSO: MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

PROFESOR: ING. HERBERT YUTO DAGA

TEMA:

CALCULO DE OEE : LNEA MOLIENDA DE CAA (TRAPICHE) Y EL MOLINO 1

Agosto 2009

SUMARIO:

1.-DESCRIPCION DE LA EMPRESA

2.-BASE DE DATOS

3.-CALCULO OEE LINEA DE MOLIENDA CAA

4.-CALCULO OEE DE MOLINO 1

5.- CONCLUSIONES

DESCRIPCION DE LA EMPRESA:
Agro Industrial Paramonga S.A. es una Empresa que est ubicada a la altura del Km. 208 de la Carretera Panamericana Norte en la Provincia de Barranca, Distrito Paramonga, Dpto. de Lima, dedicada a la produccin de azcar de caa y alcohol. La Empresa la conforman 03 Dptos.: Molienda de Caa (Trapiche): donde se extrae el jugo de la caa en unos molinos. Elaboracin de Azcar: el jugo extrado es procesado y transformado en azcar Generacin de Energa: proveedor de energa trmica (vapor de agua) para accionar las turbinas y energa para realizar el cocimiento del jugo. El rea de Trapiche se divide en 02 etapas: Recepcin y Preparacin de Caa: en esta etapa la caa es descargada, recibida, transportada, picada y desfibrada con el objetivo de que los Molinos extraigan la mxima cantidad de jugo. Todos los equipos que la conforman trabajan en serie y son: o Gra Hilo (descarga). o Mesa Camiones (recepcin y transporte caa). o Conductor Caa 1 (transporte caa) o Conductor Caa 2 (transporte caa) o Conductor Caa 3 (transporte caa) o Conductor Caa 4 (transporte caa) o Conductor Caa 5 (transporte caa). o Machetero (picado caa) o Desfibrador (desfibrado caa) Molienda: son equipos que trabajan en serie que extraen el jugo de la caa mediante la aplicacin de presin sobre la caa. Estos

equipos son los Molinos cada uno de los cuales estn constituidos por 04 mazas (Superior, Caera, Bagacera y 4ta. Maza). El tndem (conjunto de molinos) est constituido por 06 Molinos cada uno de ellos interconectado por conductores intermedios. o Molino 1 o Conductor Intermedio 2 o Molino 2 o Conductor Intermedio 3 o Molino 3 o Conductor Intermedio 4 o Molino 4 o Conductor Intermedio 5 o Molino 5 o Conductor Intermedio 6 o Molino 6

BASE DE DATOS:
La informacin recolectada del Tiempo Perdido es registrada por los supervisores de guardia del Trapiche en unos formatos llamados Registro Tiempo Perdido. Al producirse una parada se determina el responsable y causa, as como la hora de inicio y de fin de parada. El supervisor del rea responsable de la parada, conjuntamente con el supervisor de Trapiche validan lo registrado y se procede a su firma. Este procedimiento se efecta para cada parada producida. Al final del da se consignan todos los Registros y son entregados al Supervisor del Departamento de Calidad el cual se encarga de ingresarlos a Sistema Integrado de Informacin TITANIUM. Toda la informacin de las ocurrencias que se han producido en el mes de Julio del 2009, que han servido para elaborar el presente trabajo proviene del TITANIUM.

CALCULO OEE DE LINEA DE MOLIENDA (TRAPICHE):

Ver hoja de clculo en Archivo Excel (TRABAJO FINAL TPM.xls) que se adjunta

CALCULO OEE MES JULIO

LINEA DE MOLIENDA (TRAPICHE)
Tiempo Calendario Tiempo Mantenimiento Programado TIEMPO DISPONIBLE (Horas) Tiempo Mantenimiento No Programado Trapiche Tiempo No Programado Elctrico Tiempo No Programado Proyectos Tiempo No Programado Elaboracin Tiempo No Programado Caldero Tiempo No Programado Campo Tiempo Total Paradas T. OPERATIVO (Horas) DISPONIBILIDAD Produccin Buena (Toneladas Caa) Produccin Reprocesar (Toneladas Caa) Capacidad de Lnea Real (Toneladas Caa Hora) PRODUCCION REAL Capacidad de Lnea Instalada (Toneladas Caa Hora) PRODUCCION PREVISTA TASA RENDIMIENTO PRODUCCION REAL PRODUCCION BUENA TASA CALIDAD 31 24 744.00 136.00 608.00 29.75 1.50 1.58 14.75 1.75 13.58 62.92 545.08 89.65% 102,640.18 0.00 188.30 102,640.18 230.00 125,369.17 81.87% 102,640 102,640 100.00%
MENOR VELOCIDAD

OEE

89.65% 81.87% 100.00%

73.40%

CALCULO OEE DE MOLIENDA 1:

Ver hoja de clculo en Archivo Excel (TRABAJO FINAL TPM.xls) que se adjunta

CALCULO OEE MES JULIO

MOLINO 1
Tiempo Calendario Tiempo Mantenimiento Programado Molino 1 TIEMPO DISPONIBLE (Horas) Tiempo Mantenimiento No Programado Molino 1 Tiempo No Programado Elctrico Tiempo No Programado Proyectos Tiempo No Programado Elaboracin Tiempo No Programado Caldero Tiempo No Programado Campo Tiempo Total Paradas T. OPERATIVO (Horas) DISPONIBILIDAD Produccin Buena (Toneladas Caa) Produccin Reprocesar (Toneladas Caa) PRODUCCION REAL Capacidad de Lnea (Toneladas Caa Hora) PRODUCCION PREVISTA TASA RENDIMIENTO PRODUCCION REAL PRODUCCION BUENA TASA CALIDAD 31 24 744.00 8.00 736.00 2.75 1.50 1.58 14.75 1.75 13.58 35.92 700.08 95.12% 102,640.18 0.00 102,640.18 230.00 161,019.17 63.74% 102,640 102,640 100.00%

OEE

95.12% 63.74% 100.00%

60.63%

CONCLUSIONES:
La lnea de Trapiche desde el inicio (Gra Hilo) hasta el ltimo equipo (Molino 6) est en serie, es decir cualquier equipo falla o tiene alguna avera ocasiona que toda la lnea de se detenga. El EOO de la Lnea de Molienda (Trapiche) es de 73.40% es BAJO, las oportunidades de mejora se dan en Disponibilidad ya que disminuyendo en un 50% las Paradas No Programadas del Trapiche obtenemos una Disponibilidad de 92.08% (antes 89.65%). Sin embargo en el Rendimiento el problema es muy complicado ya que los equipos de molienda son de una alta capacidad instalada (230 tch) pero la materia prima (caa de azcar) disponible para procesar es de 188 tch. en promedio, es un tema que la Empresa esta abocada a conseguir ms terrenos (se estima en 5 aos) para poder amentar la capacidad de molienda y as se aumentara la Tasa de Rendimiento. Al aumentar el Tiempo Operativo (hrs.) por una reduccin del 50% del las Paradas No Programadas del Trapiche, se obtiene una mayor Produccin Prevista y por ende una menor Tasa de Rendimiento 79.71% (antes 81.87%) pues el Trapiche debe bajar a 183 tch (por limitacin de materia prima) lo que al final hace que el OEE se mantenga en 73.40% En relacin a la Calidad esta es siempre 100% ya que todo el producto que se obtiene de la molienda (jugo) es recibido y no es factible de reprocesar o desechar. El OEE del Molino 1 es de 60.63% que es MUY BAJO y su mejora, igual que el caso de la Lnea de Molienda, pasa por un aumento en la capacidad de molienda real (230 tch).