Ingeniera de Mantenimiento Nombre: Jos Fernando Narvez Herrera Resumen clase 29-07-2013 En 1940 el mantenimiento realizado a maquinas era

el correctivo el cual se fundamentada en arreglar o corregir el problema cuando este se daaba, esta es la forma ms bsica de mantenimiento ya que toca localizar averas para luego repararlas. Es primer concepto de mantenimiento y el nico hasta la primera guerra mundial por la simplicidad de las maquinas. Este tipo de mantenimiento generaba un costo elevado ya que presenta costos por reparacin, repuestos presupuestados y no presupuestados pues implica el cambio de algunas piezas en el equipo, adems del costo por tener una maquina sin funcionar en la produccin de una planta. En los aos 60 al tener un mayor disponibilidad en la planta y tratar de mejorar la vida de los equipos, la cual genera tambin un menor costo, se empieza a buscar nuevas formas de tratar a las maquinas, por lo cual se planteo que el mantenimiento no deba de corregir daos, sino prevenirlos, garantizando un correcto funcionamiento y evitando el retraso producido por averas, dando lugar al mantenimiento preventivo. Tiempo despus gracias al mantenimiento preventivo se pudo mejorar la calidad de los productos hechos por las maquinas de las plantas, este tipo de mantenimiento tambin genero una mayor seguridad, mayor eficacia y una empresa responsable con el medio ambiente. En el 2010 en adelante se implementan nuevas gestiones y normas, aparece la gestin integrada RCM y TPM, la gestin orientada a clientes y resultados, la contratacin comprometida olvidando el celo entre compaas y trabajando todas como un solo equipo contra grandes transnacionales, aparece la certificacin integrada, el benchmarking, el anlisis de riesgos y la reingeniera para mejorar la disponibilidad. Adems de los mantenimientos antes mencionados existe el mantenimiento predictivo, el cual se basa en la determinacin de la condicin tcnica del equipo en operacin.

Este concepto se basa en que las maquinas darn un aviso antes de que fallen y este mantenimiento se basa en percibir estos sntomas para tomar acciones y decisiones. Se realizan revisiones peridicas a los equipos de ciertos componentes, los cuales influyen en el desempeo fiable del sistema y en la integridad de la infrestructura Mantenimiento Proactivo es una filosofa de mantenimiento dirigida fundamentalmente a la deteccin y correccin de las causas que generan el desgaste y que conducen a la falla de un equipo en particular. Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboracin, iniciativa propia, sensibilizacin y trabajo en equipo.

Conclusiones El mantenimiento en los equipos ha evolucionado conforme la complejidad de los equipos. El mantenimiento correctivo genera un mayor costo global que el preventivo. El mantenimiento correctivo se basa en reparar la maquinaria una vez que esta se ha daado. El mantenimiento preventivo se basa en reparar la maquina antes de que esta llegue al punto crtico en la cual baja su rendimiento. El mantenimiento de paro ocurre cuando la maquina se para por un dao que afecta su funcionamiento. El mantenimiento de paro es un punto en el tiempo en la curva de tiempo vs porcentaje. En una planta que no posee programas de mantenimiento se debe implementar poco a poco. El mantenimiento aparece durante la segunda guerra mundial. Un mantenimiento adecuado mejora la calidad de los productos producidos por la empresa. Con la globalizacin se genera la contratacin compartida para fortalecerse las empresas entre ellas para poder competir con las transnacionales. Un correcto mantenimiento aumenta la vida de los equipos en la empresa. Un mantenimiento adecuado aumenta la eficacia y la eficiencia de la empresa.