Flix C.

Gmez de Len Antonio Gonzlez Carpena

TEMA 08. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

Curso de Resistencia de Materiales y clculo de estructuras.

ndice.
Introduccin a los END. Presentacin de los seis mtodos ms comunes de END. Ejemplos.

Definicin de END.
El uso de tcnicas no invasivas para descubrir, localizar y evaluar los defectos en la superficie o en el interior de un material. o Medir cuantitativamente alguna caracterstica de un objeto.
p.e. Inspeccionar o medir sin necesidad de daar la pieza.

Mtodos de END
Visual

Aplicaciones de los END.

Deteccin y Evaluacin de Grietas. Deteccin de fugas. Localizacin de componentes. Medicin de dimensiones.
Indicacin penetrante fluorescente

Determinacin de estructuras y microestructuras. Estimacin de propiedades fsicas y mecnicas. Comportamiento dinmico. Seleccin de materiales y determinacin de la composicin qumica.

Justificacin de los ensayos de Materiales.

Anlisis y mejora del diseo de elementos mecnicos. Inspecciones de mantenimiento preventivo. Recepcin y puesta en marcha de nuevos equipos o instalaciones. Controles de calidad de materiales. Determinacin de las causas de un fallo. Comprobacin del resultado de los tratamientos trmicos. Desarrollo de nuevos materiales.

Mtodos ms comunes de END.

Inspeccin Visual Lquidos Penetrantes Partculas Magnticas Ultrasonidos. Corrientes Inducidas Rayos X

Inspeccin Visual.
Es el ms bsico de los mtodos de inspeccin. Como herramientas utiliza endoscopios, lupas, espejos. Unidad de inspeccin video porttil con zoom que permite la inspeccin de depsitos, cisternas, alcantarillas. Las cmaras robotizadas permiten la observacin en lugares estrechos o peligrosos como conductos de aire acondicionado, reactores, tuberas, etc.

Inspeccin por Lquidos Penetrantes

Aplicamos a la superficie de la pieza un lquido con facilidad de penetracin por capilaridad y se espera un tiempo para que penetre en los defectos Se elimina el exceso de lquido de la superficie de la pieza. Se aplica un revelador que extrae el penetrante del defecto y forma una marca visible sobre la superficie de la pieza. La inspeccin visual es el ltimo paso del proceso. Cuando el penetrante est formado por partculas fluorescentes la inspeccin se realiza bajo luz ultravioleta, lo que mejora la sensibilidad.

Inspeccin por Partculas Magnticas.

Se magnetiza la pieza. Se le aplica unas finas partculas de hierro cubiertas de un pigmento fluorescente. Estas partculas son atraidas por el campo magntico, acumulndose sobre la discontinuidad formando una indicacin. Esta indicacin puede ser visualizada y detectada bajo ciertas condiciones de luz.

Grietas Indicadas por Partculas Magnticas.

Rayos X.
La radiacin usada en Rayos X es una versin de alta frecuencia (baja longitud de onda) de las ondas electromagnticas que forman el espectro de la luz visible. La radiacin puede provenir de un generador de Rayos X o de una fuente radioactiva.
Diferencia de potencial
Electrones

El generador de Rayos X o la Fuente Radiactiva crea Radiacin

La radiacin Penetra en La muestra

La exposicin graba la placa

Radiografas.
La pieza se sita entre la fuente de radiacin y un trozo de pelcula. La pieza absorber parte de la radiacin. Las zonas ms gruesas y densas absorbern ms radiacin El oscurecimiento de la pelcula (densidad) variar con la cantidad de radiacin que incida Pelcula de rayos X sobre ella una vez atravesada la pieza = menos expos. = ms expos.
Vista superior de la pelcula

Imgenes Radiogrficas.

Inspeccin por Corrientes Inducidas.

Bobina Campo magntico

Campo magntico Inducido Corriente Inducida Material Conductor

Inspeccin por Corrientes Inducidas.

El mtodo de las C.I. se emplea principalmente para detectar grietas superficiales aunque tambin se puede usar para medir la conductividad elctrica de un material y para medir espesores de recubrimientos. En la imagen vemos el escaneado de la superficie de una probeta en busca de grietas.

Inspeccin por ultrasonidos

Ondas de alta frecuencia se introducen en el material y son reflejadas por superficies o defectos. La energa sonora reflejada se representa en funcin del tiempo y el inspector puede visualizar la seccin de la pieza mostrando la profundidad de las anomalas que refleja el f sonido.
seal inicial Eco la superficie inferior

Eco de la fisura

fisura pieza Osciloscopio, o pantalla del detector

Imagen ultrasnica.
Se pueden conseguir imgenes con gran resolucin, analizando la seal reflejada con un ordenador conectado al sistema de escaneado.

Imagen producida usando el sonido reflejado desde la cara frontal de la moneda.

Imagen producida usando el sonido reflejado por la cara inferior de la moneda (inspeccionada desde la cara)

Ejemplos de Aplicacin.
Controles de calidad de materiales. Anlisis y mejora del diseo de elementos mecnicos. Determinacin de las causas de fallo.

Controles de calidad de materiales.

Forja. Fundicin. Extrusion. etc.

Anlisis y mejora del diseo de elementos mecnicos.

Mecanizado. Soldadura. Esmerilado. Trat. Trmico. Trat. superficial. etc.

Determinacin de las causas de fallo.

Roturas. Corrosin. Erosin. Daos por calor. etc.

Inspeccin de plantas nucleares.

Peridicamente, las plantas nucleares paran para inspeccin. Los inspectores utilizan C.I. para comprobar los daos por corrosin en los tubos de los intercambiadores de calor.

Tubera con daos

Sonda
Seales producidas por varios tipos de defectos por corrosin

Inspeccin de cables.
Con el fin de encontrar alambres rotos y otros daos en los cables utilizados en los telesillas, gras y otros sistemas de elevacin utilizamos sistemas electromagnticos e inspecciones visuales.

Inspeccin de depsitos.
Robots autnomos usan ultrasonidos para inspeccionar grandes depsitos en busca de seales de prdida de espesor por corrosin Se usan cmaras con brazos articulados para inspeccionar el fondo de los depsitos en busca de daos.

Inspecc. Industria Aeronautica.

Los ensayos no destructivos son muy usados durante la fabricacin de los aviones. Se usan tambin para encontrar grietas y daos por corrosin durante el periodo de operacin. En la fotografa de abajo se muestra una grieta por fatiga que comienza en el extremo de una ventanilla de avin.

Inspeccin de reactores.
Los motores de avin se revisan peridicamente a lo largo de su vida en servicio. Son completamente desarmados, limpiados, inspeccionados y vueltos a montar. La inspeccin por lquidos penetrantes fluorescentes se utiliza frecuentemente para comprobar la integridad de algunas piezas.

Accidente vuelo 232 United Flight

Iowa, 19 de Julio de 1989
Un defecto no detectado en los alabes de la turbina de un motor fue el responsable del accidente

Inspeccin de depsitos
El fallo de un depsito puede causar grandes prdidas econmicas. Para evitar estas prdidas estos se inspeccionan utilizando tcnicas radiogrficas y ultrasonidos.

Inspeccin de vas
Se utilizan vagones especiales para inspeccionar cientos de kilmetros de vas en busca de grietas que puedan ocasionar un descarrilamiento.

Inspeccin de puentes.
En Espaa existen multitud de puentes. La corrosin, las grietas y otros defectos pueden afectar a la resistencia del mismo. En EE.UU el colapso del Puente de Plata en 1967 caus 47 muertos. Los puentes son sometidos a inspeccin visual cada dos aos. Algunos puentes se monitorizan con sensores acsticos que oyen los sonidos de las grietas al producirse.

Inspeccin de tuberas.

Inspeccin por dispersin de flujo.

Inspeccin visual utilizando un robot autnomo.

El equipo se desplaza por la tubera y magnetiza localmente las paredes hasta un nivel prximo a saturacin. Ante alguna zona con prdida de espesor, las lneas de flujo se dispersan hacia el exterior de ste, y son captadas mediante sensores de campo magntico.

Radiografa de soldaduras