HAZOP

(HAZard and OPerability)

Anlisis de Riesgo y de Operabilidad de los Procesos

QUE ES?
T EL HAZOP Es una tcnica de identificacin de riesgos, basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviacin de las variables de proceso.

EN QUE CONCIS E ?
Consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de unas palabras gua.

VEN AJAS DEL ME ODO HAZOP

Se puede crear desde el punto de vista de la seguridad hbitos metodolgicos tiles. El coordinador mejora su conocimiento del proceso. No requiere prcticamente recursos adicionales con excepcin del tiempo.

Investigacin de desviaciones por un grupo de individuos con experiencia en diferentes reas

Examinar las desviaciones de las Condiciones normales de un proceso en varios puntos clave (nodos) de todo el proceso.

Formulacin de Tormenta de ideas" utilizando palabras guas o claves formando la estructura.

Las palabras guas, se aplican a parmetros Relevantes del proceso tales como; flujo, temperatura, presin, composicin, para identificar las causas y consecuencias de desviaciones.

La identificacin de las consecuencias inaceptables resulta en recomendaciones para mejorar el proceso.

RIESGO POTENCIAL Y PROBLEMAS DE OPERACIN

HAZOP
PROBLEMAS DE OPERABILIDAD

RIESGOS

> BENEFICIOS
5 SABER EXAMINAR

DESVIACIONES DE LAS VARIABLES DEL PROCESO

(INTENTO DE DISEO PRPOSITO)
MANUFACTURAR x N AUTOMOVILES

PRPOSITO PRINCIPAL

ELABORAR X cantidad PRODUCTO QUMICO

PROCESAR x tonelaje ALIMENTO

PRPOSITO ADICIONAL

OPERACIONES SEGURAS Y EFICIENTES

PROCESO

Continuacin

PRPOSITO PRINCIPAL

PRPOSITO ADICIONAL

Se necesita que Todas las partes y/o equipos Se ensamblen en conjunto

 Ejp.: supongamos que una parte del proceso, requiere un servicio de agua de enfriamiento. Para esto, generalmente se requiere una tubera para circulacin del agua, una bomba, un abanico de enfriamiento y un intercambiador de calor.

Podemos decir, que el propsito de esta parte de la planta sera "circulacin continua de agua de enfriamiento a una temperatura inicial de X C y con un flujo de X litros por hora".

La desviacin del propsito, para este caso sera: el cese de la circulacin del agua, o que el agua tenga una temperatura inicial demasiado alta.

PALABRAS GUAS CLAVES

Elemento esencial para analizar desviaciones y sus posibles causas.

Secundarias Primarias

Aspecto en particular del propsito del proceso

Combinadas con las primarias sugieren desviaciones

PRIMARIAS
Flujo Temperatura Nivel Presin Composicin Adicin Mantenimiento Instrumentacin Separacin Reduccin Mezclado Drenaje Purgado Mantenimiento Paro

Reflejan tanto el propsito, como los aspectos operacionales de la planta bajo estudio.

Viscosidad Nivel Reaccin Prueba Muestreo Corrosin/Erosin Reduccin Aislamiento Ventilacin Inspeccin Arranque

SECUNDARIAS
Sugieren desviaciones o problemas potenciales.
No/ninguna Ms Menos Adems de Guas estndar Parte de Reversa Otro que Negacin del intento de diseo Incremento cuantitativo Decremento cuantitativo Incremento cualitativo Decremento cualitativo Opuesto lgico del intento Substitucin completa

Continuacin
No No realiza el paso u operacin. Un paso u operacin importante en el proceso se omite Se hace ms que lo especificado o requerido en un sentido cuantitativo (ej. se abre una vlvula completamente cuando se requiere solo abrir parcialmente) Se hace menos de lo especificado o requerido en un sentido cuantitativo (ej. purgar un depsito por 5 minutos en lugar de 10 minutos) Se hace ms de lo especificado en un sentido cualitativo. (ej. se abren las vlvulas para varios tanques cuando solo se requiere para una) Se realiza un parte de un paso en un sentido cualitativo (Ej. se cierra solo una vlvula cuando el procedimiento dice que se cierren todo el grupo y se abra la vlvula de sangrado) Se hace lo opuesto a lo especificado. (ej. se abre una vlvula cuando el procedimiento dice que se debe de cerrar) Se hace algo diferente a lo requerido (Ej. se abra la vlvula equivocada)

Ms

Menos

Guas para procedimiento

Adems de

Parte de

Reversa

Otro que

Continuacin

Cmo?

Cmo se lograr este paso?. Se proporcionan las facilidades requeridas al operador para realizar el paso como est especificado? Hay una razn lgica para este paso? Es el paso u operacin realmente necesario? Se requiere algo adicional? Es el tiempo importante en los pasos u operaciones? Es importante dnde se efectuar el paso u operacin? Es claramente obvio o est definido quin realizar cada parte del procedimiento? Cmo se puede verificar que el paso se haya realizado apropiadamente? Es necesario que un supervisor revise nuevamente la operacin? Es importante y correcto el orden de los pasos realizados

Porqu?

Guas Auxiliares para procedimiento

Cundo? Dnde? Quin?

Verificacin

Orden

 Ejp.: Consideremos un proceso que consiste en transferir una mezcla lquida "A" hacia un tanque
No/ninguna Ms Menos Adems de Parte de Reversa Otro que No hay flujo de la mezcla "A" El flujo es mayor al diseo El flujo es menor al diseo "A" lleva un contaminante "B" Alguno de los componentes de "A" no est presente Flujo en direccin opuesta Se transfiere el material "D" en lugar de "A"

METODOLOGA DEL HAZOP

Hacer combinaciones relevantes con las palabras guas parar descubrir problemas potenciales.

Los resultados se registran, en un formato de tabla o matriz

TABLA MATRIZ
DESVIACIN CAUSA CONSECUENCIA SALVAGUARDA ACCIN

Desviacin La combinacin de palabras claves que se est aplicando (Ej. Flujo/No) Causa Las causa potenciales que resultaran en la desviacin. Consecuencia Las consecuencias que se produciran, como efecto de la desviacin.

Salvaguardas Cualquier dispositivo protector, ya sea que prevenga la causa o salvaguarde contra consecuencias adversas.

Accin Donde una causa creble, resulte en una consecuencia negativa, se debe decidir si se debe tomar alguna accin.

TRABAJO DE PREPARACIN DEL HAZOP

Seleccione el grupo de trabajo Prepare un calendario de actividades Prepare la agenda de trabajo y los encabezados de la tabla Seleccione una lista de palabras claves adecuadas Marque los planos Subdivida la planta y plane la secuencia Entienda el tema Rena los datos

INFORME FINAL HAZOP



Esquemas simplificados con la situacin y numeracin de los nudos de cada subsistema. Listados de las medidas a tomar.

Formatos de recogida de las sesiones con indicacin de las fechas de realizacin y composicin del equipo de trabajo. Anlisis de los resultados obtenidos.

 

Listados de identificados.

los

AFO
ANLISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD

QUE ES?
Tcnica inductiva de anlisis crtica y sistemtica, realizada por un equipo pluridisciplinario para identificar fallos, errores o desviaciones de proceso que pueden conducir a accidentes

EN QUE CONCISTE ?
Estudio sistemtico de los peligros potenciales e ineficiencias que pueden surgir en un proceso como resultado de una operacin anormal. Para as adoptar medidas preventivas

DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA DE ANALISIS

Descubrir los factores que evitan que el sistema a considerar funcione segn los objetivos del diseo.

Planificacin y organizacin del anlisis

Crear un equipo de trabajo, Constituido como mnimo 3 Personas y mximo 7

Desarrollar labores preparatorias

Identificar alteraciones peligrosas del Proceso con los fallos que lo motivan Y las consecuencias que lo generan

Teniendo la documentacin necesaria el Grupo planificara:

Detallado estudio de toda la instilacin Verificacin de la seguridad de un diseo determinado Comprobacin de seguridad de los procesos de trabajo establecidos

PALABRAS GUIA
Palabras gua significado Ejemplo NO Negacin y ausencia No hay flujo-fallo en la vlvula Se altera el flujo

MAS O MENOS

Aumento o disminucin

MAYOR QUE O ASI COMO aumenta

Temperatura

PARTE DE

Disminucin cualitativa

Impurezas como aceite

INVERSO

Contrario a su funcin

Fallo en la vlvula

DE OTRA FORMA

Sustitucin de la funcin

Arranque-paradas

INFORMACION BASICA NECESARIA

Se requieren dos tipos de informacin bsica: Sobre las instalaciones. instrucciones de operacin recogidas en el manual de operaciones.

LEGISLACION LAS REGULA

La NTP 238: Anlisis de los peligros y de operabilidad en instalaciones de procesos.