Vidrio templado

CONSTRUCCION II

TRABAJO: N1 TEMA: EL VIDRIO TEMPLADO

SECCION: B

2013 - II

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VIDRIO TENPLADO
1. DEFINICION Vidrio Templado o Vidrio Tensionado es el que, sometido a un proceso de templado, aumenta su resistencia a esfuerzos de origen trmico y mecnico. La principal limitacin que posee el vidrio (comn) como material de construccin es su conocida fragilidad. El proceso de templado incrementa su resistencia mecnica y trmica conviertiendo al vidrio templado en un vidrio de seguridad. El uso del vidrio templado es recomendado en diversas reas susceptibles al impacto humano. Esto es debido a que, en caso de rotura, el vidrio se desintegra en pequeos fragmentos de aristas redondeadas, que no causan heridas cortantes o lacerantes de consideracin. Este patrn de rotura es el que define la calidad de un vidrio templado. Cuanto mas pequeos sean los fragmentos, mayor es su calidad.

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Paneles de Vidrio Templado

Si bien el vidrio es un material muy resistente a la compresin pura, su escasa resistencia a la traccin es la causa principal de rotura de paneles de vidrio. Para mejorar la resistencia estructural y al impacto de un vidrio, se recurre al proceso de templado, que consiste en calentarlo uniformemente hasta una temperatura superior a los 650C (punto de ablandamiento) y luego enfriarlo bruscamente, soplando aire fro a presin controlada sobre sus caras. La superficie del vidrio se enfra ms rpidamente, mientras que la zona interior contina dilatndose. Como consecuencia de este diferencial de contraccin, el vidrio templado concentra zonas de energa, presentando un equilibrio inestable de tensiones (compresin en sus superficies y traccin en el interior), que le brindan una mayor capacidad para resistir esfuerzos de traccin, ya sean de origen mecnico o trmico. Para tener una dimensin de este incremento en la resistencia debemos saber que: El mdulo de rotura para un vidrio comn es de 350 a 550 Kg/cm2, en un vidrio templado es de 1850 a 2100 Kg/cm2, que equivale de 4 a 5 veces la resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura entre las dos caras de un panel de vidrio que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C., por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.

Comparacin de fragmentos de rotura

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La resistencia intrnseca del vidrio templado lo hace apto para aplicaciones estructurales o semiestructurales calculadas previamente considerando el montaje o su unin mediante herrajes especficos que garantizan su anclaje en barrenos y recortes realizados al vidrio, conformando sistemas de acristalamiento autosoportables.

2. OBTENCION Bsicamente hay dos mtodos para templar un vidrio: trmicamente, aunque el de uso ms habitual es el segundo. qumica y

2.1.

TEMPLADO QUIMICO

El templado qumico consiste en sumergir el vidrio en una solucin salina, a temperatura elevada y con alta concentracin de iones de potasio. Estos iones reaccionan con los iones de sodio propios del vidrio y toman su lugar; y como son ms grandes en volumen provocan un estado de compresin en las capas superficiales del vidrio. La profundidad de vidrio afectado es bastante baja, por lo que se recomienda el uso de vidrios delgados para garantizar un templado homogneo. La capacidad resistente aumenta 20 veces con respecto al vidrio convencional, llegando a admtirse una tensin de traccin sin rotura de hasta 100000 N/cm2. En caso de rotura el vidrio no se deshace, sino que se parte como el vidrio ordinario aunque despus de soportar mucho mayor esfuerzo. Es posible cortarlo y manufacturarlo tras el templado, ya que el corte no produce ninguna tensin. En estas zonas modificadas el vidrio no quedar templado sobre un ancho de unos 20 mm. Los vidrios templados qumicamente no se utilizan habitualmente en construccin, estn recomendados en laboratorios donde se exige una grancapacidad mecnica al vidrio, pero no se puede colocar el templado trmico debido a la caracterstica de que al fracturarse lo hace en pedazos diminutos de entre 0.5 y 2 cm 2 que podran saltar hasta las probetas de investigacin.

2.2.

TEMPLADO TERMICO

El principio del templado trmico consiste en recalentar los vidrios ya cortados, tratados con capas especiales o esmaltados si es el caso, hasta una temperatura aproximada a los 700 C en un horno industrial. Inmediatamente son enfriados bruscamente por medio de aire soplado, CONSTRUCCION II Pgina 4

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con lo que las superficies exteriores se contraen, solicitndolas a compresin. El corazn del vidrio mantiene una alta temperatura y tiende a enfriarse ms lentamente. El temple consigue comprimir de forma permanente las dos caras del vidrio, a la vez que tracciona el interior. Pretensa el vidrio, de manera que se crea un sistema de tensiones que aumentan la resistencia mecnica del producto acabado. En el proceso, las tensiones de compresin de ambas caras del vidrio se compensan con las de traccin que aparecen en el interior y estas tensiones prevalecen y confieren un estado de pretensado que hace al vidrio ms resistente. La tensin mxima de rotura cuadriplica la del vidrio sin templar llegando a resistir 20.000 N/cm 2; pero el propio proceso de temple no permite un control absoluto de la uniformidad de la temperatura, por lo que la tensin de clculo ronda los 5.000 N/cm2.

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3. PROCESO DE FABRICACION Un horno para templado de vidrios se compone bsicamente de dos partes: Una cmara de calentamiento, generalmente por resistencias elctricas, donde el vidrio permanece hasta alcanzar su temperatura de ablandamiento. Una cmara de enfriamiento, consistente en sopladores conectados a ventiladores de alta potencia, con regulacin de la presin de aire en funcin del tipo de vidrio y del espesor de la pieza a templar (a mayor espesor, menor presin).

De acuerdo al sistema de traccin y movimiento del vidrio, los hornos de templado se clasifican en: 3.1. VERTICAL O DE PINZAS

El vidrio se desplaza en posicin vertical, suspendido mediante pinzas, a lo largo de un riel. Estas pinzas sujetan al vidrio por uno de sus bordes, atravesando la camara de calentamiento que estaba a 650 700 C y la zona de templado/enfriamiento. Al alcanzar el punto de ablandamiento, las pinzas que sujetan el vidrio producen en el mismo una pequea depresin irreversible, conocida como marca de pinza o impronta. Estas pequeas deformaciones impiden que los vidrios templados con este sistema puedan ser posteriormente laminados y han dejado en desuso este tipo de hornos debido a otros inconvenientes como que: no templaba correctamente hojas delgadas y no garantizaba un templado homogneo. La evolucin tecnolgica dio paso al horno horizontal. 3.2. HORIZONTAL

Este sistema est equipado con rodillos de slice dispuestos en paralelo, sobre los que pasa el vidrio a una velocidad de unos 20 mm/segundo, dependiendo de la longitud del horno y el espesor del vidrio. Los equipos modernos realizan el templado sobre un cojn gaseoso, que calienta los volmenes por ambos lados mientras se deslizan entre los tneles del horno. Con este procedimiento obtenemos vidrios sin dilataciones remanentes de volumen y conseguimos templar hojas de incluso 3 mm de grosor. Presenta no obstante la antiesttica propiedad de la irisacin, adems de posibles curvaturas u ondulaciones: si en el momento en que el vidrio pasa al estado viscoso la temperatura superficial no es CONSTRUCCION II Pgina 6

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uniforme, tendremos de aumentarla para conseguirlo, con lo que el vidrio se deformar ms fcilmente y podrn aparecer curvaturas que provoquen distorsiones en las imgenes vistas en reflexin, u ondulaciones producidas por los rodillos del horno, cuando ste alcanza la temperatura de reblandecimiento. Durante el enfriamiento tambin pueden aparecer problemas si ste no se hace uniformemente, ya que una de las caras se contraer ms alcanzando la rigidez antes que la otra, lo que tambin provocar una curvatura en la pieza. De acuerdo al sistema de funcionamiento, estos pueden clasificarse como: Continuos: la cmara de calentamiento tiene una longitud tal que el vidrio, desplazndose a una velocidad constante, al llegar al final de la misma alcanza la temperatura de ablandamiento. Oscilantes: la cmara es mucha ms corta, y el vidrio se mantiene dentro de la misma realizando cortos movimientos hacia adelante y hacia atrs hasta alcanzar su temperatura de trabajo.

De a cuerdo a la fuente de calor, estos pueden clasificarse como: Hornos elctricos: calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias elctricas. Hornos de conveccin forzada: en este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio. Hornos mixtos: son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de soplado de aire comprimido.

Para vidrios reflectivos o de baja emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de calentamiento por conveccin. Dentro de los hornos horizontales merecen una mencin especial los nuevos hornos de CONVECCIN FORZADA-RADIACIN: Se trata de un horno de doble cmara, en la primera de las cuales se consigue un calentamiento gradual hasta los 300C, gracias a la conveccin forzada, de manera que a la salida de la cmara el vidrio tenga la misma temperatura en toda su superficie, estando en las mejores condiciones para pasar a la segunda cmara, en la que se procede de forma habitual. La novedad reside en que el vidrio entra en el horno de 700C con una temperatura uniforme en su masa de 300C, por lo que el choque trmico es menor y los riesgos de curvatura se eliminan considerablemente. El resultado es una mejora en el aspecto esttico de las fachadas de los CONSTRUCCION II Pgina 7

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edificios, una ms homognea distribucin de las superficiales y un incremento de la capacidad mecnica. tensiones

HORNO HORIZONTAL

4. PROPIEDADES El cristal templado es ms resistente fsica y trmicamente que el cristal monoltico regular del mismo espesor sometido a las mismas cargas de presin.

Resistencia al choque mecnico: El cristal despus de haberse sometido al proceso de templado es capaz de resistir el choque de una bola de acero de 250gr desde una altura de 3m. Resistencia al choque trmico: Un cristal templado de 6mm de espesor puede resistir un choque trmico de hasta 270 C, o si esta expuesto a una temperatura de 500 C, permaneciendo ntegro por un largo periodo. Resistencia a la presin:Un cristal templado de 10mm ofrece la misma resistencia que una losa de 25cm de espesor. Resistencia a la flexin: La fuerza de ruptura por flexin de un cristal templado es de aproximadamente de 18,5kg/cm 2, mientras que para un cristal normal es de 3,5kg/cm2. Resistencia a la Torsin: Un cristal templado de 1m de largo por 33cm de ancho y un espesor de 6mm, puede resistir un momento tensionante de 180kg sin sufrir una ruptura o deformacin permanente. Resistencia al alabeo: Un cristal de 1m de largo por 33cm de ancho y 6mm de espesor puede soportar sin dificultad sobre la diagonal un esfuerzo de 1.000kg F.

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5. CARACTERISTICAS GENERALES DEL VIDRIO TEMPLADO

CRISTAL DE SEGURIDAD

La seguridad es uno de los beneficios que ofrece un cristal templado, tanto para garantizar la integridad de los bienes materiales as como la de los seres humanos. Debido a la distribucin de fuerzas (de compresin en la superficie del cristal y de tensin en el centro del mismo) una vez que se rompe el equilibrio entre stas, la compresin de la superficie libera la tensin interna del cristal, provocando su destruccin en partculas pequeas relativamente inofensivas comparado con las astillas cortantes resultantes de la rotura de un cristal ordinario. La rotura del cristal se produce a partir de la superficie, desde un aran lo suficientemente profundo como para traspasar la capa de compresin, hasta un golpe o impacto fuerte con una superficie metlica.

Patron de Rotura de vidrio templado

EFECTOS OPTICOS o DISTORSION: El cristal templado puede presentar distorsin visual en las imgenes reflejadas a travs del mismo, siendo ms evidente cuando ste es curvo. Es por esta razn que en algunas aplicaciones el cristal templado curvado no se recomienda para visin en ciertas condiciones de iluminacin. PATRON DE FRANJAS Y PUNTOS: El patrn de estrs que se da como resultado del proceso de templado se puede observar por medio de colores iridiscentes en forma de rayas y puntos al ser observado con luz polarizada. Es recomendable aclarar que estas caractersticas descritas no son consideradas como defectos. Pgina 9

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CAUSAS DE ROTURA: Las roturas del cristal se pueden deber a factores externos e internos del mismo. o FACTOR EXTERNO: Clasificado como rotura provocada, se da mediante el incremento de estrs en el cristal por medio de fuerzas de compresin provenientes del exterior o al penetrar su capa compresiva. El cristal es ms propenso a este tipo de roturas cuando este presenta erosiones en su superficie, rayas profundas, conchas etc.

FACTOR INTERNO: Clasificado como rotura espontnea, se da mediante un incremento de estrs en el cristal por medio de fuerzas de tensin provenientes de su interior amplificadas por factores trmicos externos. El cristal es propenso a este tipo de roturas cuando este cuenta con una inclusin de sulfuro de nquel (NiS).

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6. USOS Y APLICACIONES Muchas son las aplicaciones del vidrio templado con el objeto de proveer de seguridad a los inmuebles y personas. La gran resistencia del vidrio templado a los esfuerzos mecnicos y sus consiguientes posibilidades estructurales favorecieron su implementacin generalizada en los escaparates de tiendas y comercios durante los pasados 40 aos. La concepcin del vidrio suspendido, se ha convertido en un elemento posible de la expresividad en arquitectura, cediendo todo el protagonismo de la estructura o la fachada a la transparencia o a la reflexin del vidrio. Se emplea con frecuencia en: equipamiento de oficinas, puertas internas y externas, ventanas, tapas de muebles, mesas, escaleras, divisiones de interior, revestimiento de paredes y cerramiento de balcones.

En los ltimos aos, las obras arquitectnicas de cierta envergadura contemplan los grandes frentes o fachadas vidriados flexibles o suspendidos, que requieren herrajes especficos. Tambin su condicin de vidrio de seguridad para reas susceptibles de impacto humano ha permitido el desarrollo de sistemas canceles o mamparas de bao, ya sean fijas, corredizas, plegadizas, frontales o en esquinero. Para estos usos es posible templar vidrios translcidos o esmerilados (impresos tipo Stipolite o Martel). Su gran resistencia a los cambios bruscos de temperatura permite su uso en lugares con exposicin a altas temperaturas, como visores y tapas de hornos.

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USADO EN MOBILIARIO DOMESTICO

CUBIERTA EN VIDRIO TEMPLADO

SE EMPLEA EN VENTANAS LATERALES DE LOS AUTOS (LAS FRONTALES SON LAMINADOS)

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7. RECICLAJE El vidrio se compone bsicamente slice, silicato de sal y silicato de sosa. Son materiales muy abundantes y que adems nos aportan un valor aadido muy importante hoy en da: se puede reciclar. El vidrio reciclado mantiene sus propiedades inalterables y se aprovecha en su totalidad. El vidrio templado se recicla de la misma forma que cualquier otro vidrio. Slo en algunos casos especiales resulta ms costoso el tratamiento de reciclaje. En los coches, la luna delantera lleva intercalada una lmina adhesiva de plstico entre dos capas de vidrio para impedir que esta se rompa desprendiendo fragmentos de cristal que podran ser peligrosos para los ocupantes. Dicha lmina, dificulta mucho la separacin del vidrio para su tratamiento en una planta de reciclado. Las Lunas traseras llevan unos hilos conductores que sirven para evitar la condensacin, y que se denomina luneta trmica. Esta circunstancia complica la separacin del vidrio sin impurezas para su posterior tratamiento en plantas de reciclado.

8. HERRAJES Y ACCESORIOS En la actualidad, el desarrollo y diseo de herrajes apunta hacia los sistemas de fijacin puntual, donde el vidrio es tomado a travs de perforaciones realizadas en sus esquinas por rtulas o araas (spiders) metlicos que, a su vez, se fijan a columnas estructurales o costillas de vidrio templado ubicadas por detrs. Estas rtulas permiten el libre movimiento del vidrio, absorbiendo la presin y succin del viento y las deformaciones de la estructura.

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En este tipo de aplicaciones, el comportamiento mecnico del vidrio es importante, siendo necesario adaptar su capacidad de respuesta. Adems, el entorno de los acristalamientos, los principios de transmisin de esfuerzos y las zonas de trabajo entre los diversos materiales constitutivos del sistema global, deben estudiarse minuciosamente, teniendo en cuenta dos principios funcionales fundamentales: Determinar con precisin las condiciones de apoyo. Evaluar las capacidades cinemticas (movimientos elementos constitutivos).

entre

los

Un universo cada da ms amplio de herrajes de acero, permite realizar infinitas combinaciones de paos fijos y mviles, pivotantes, corredizos, plegadizos, basculantes y giratorios, con movimientos manuales o automatizados, que transforman el cristal templado en la forma ms transparente y econmica de resolver el frente de un local comercial, una fachada integral o de una casa de habitacin. Para las aplicaciones de cristal templado en barandales o barandillas cada da ms proyectadas para su uso en terrazas, los fabricantes de herrajes, han desarrollado sistemas integrales para su aplicacin en aluminio o acero inoxidable, diseados para responder a las necesidades de seguridad requeridas para su proyecto.

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Los canceles de bao de vidrio templado cada da ms proyectados por los profesionales arquitectos por su condicin de transparencia, limpieza y concepto minimalista cuentan con una amplia gama de diseos de herrajes y acabados anticorrosivos que permiten su aplicacin sin apenas limitaciones.

9. PRESENTACIONES Este material puede ser adquirido en varias presentaciones, de acuerdo a sus caracteristicas: INCOLORA o o o o espesor espesor espesor espesor 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm

COLOREADA o GRIS o VERDE o ROSA espesor 6 mm espesor 10 mm espesor 6 mm espesor 10 mm espesor 6 mm espesor 10 mm

DE CONTROL SOLAR o Espesor 6 mm

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10.

EMPRESAS PROVEEDORAS

En el mercado actual encontramos los siguientes distribuidores:

Vidrieria Santa Catalina Sac Corp. de Vidrios y Aluminios Corrales Sac Corporacion Alumitec Corporacin Hnos. Monroy Sac Corporacion Mega Cristales S.A.C. Fuyao Group Apple Glass Peruana S.A.C
Corporacion Furukawa

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