Calama Ingeniera en minas Universidad tecnolgica de chile INACAP

Bombas Para la Minera

Nombres: Harold becker Rodrigo Lastra Felipe Muoz Diego Parra Celso veliz Seccin 171 Fecha: 28-06-2013

ndice
Introduccin3 Bombas de engranajes4 Bombas de tornillo.5 Bombas peristlticas.6 Bombas centrifugas..7 Bombas de arieta9 Bombas de diseo...10 Bombas de tratamiento de agua...11 Bombas de trituracin y procesos.14 Conclusin..20 Bibliografa..21

Introduccin
El agua para ser utilizable no siempre la tenemos en el punto donde la necesitamos, por lo que en la mayor parte de los casos es necesario transportarla y/o elevarla al sitio donde la requerimos, y cada vez ms frecuente es necesario tambin darle una determinada presin para su adecuada utilizacin. Para ello necesariamente tenemos que agregarle cierta cantidad de energa, la cual nos permite lograr colocar el agua donde nos es til. La mejor manera que ha encontrado el hombre hasta el momento de lograr esto es a travs de una bomba, cuya funcin es generar la presin necesaria para vencer la altura a la que queremos tenerla, as como subsanar todas las prdidas de presin generadas por la friccin en las tuberas y accesorios para su transporte, esto se logra a travs de un intercambio de energa el cual se lleva a cabo haciendo girar un impulsor mediante una flecha o eje, y el cual por su geometra es decir el diseo de sus alabes generar dicha presin. El objetivo del presente manual de diseo, es dar una gua lo ms objetiva y accesible posible para aprender a disear adecuadamente un equipo de bombeo. Contiene una seccin de hidrulica bsica, la cual es muy importante comprender para generar un buen diseo y clculo, y recomendamos al estudiante nuevo medite con cuidado estos conceptos que son bsicos para comprender el transporte de agua, que como ya mencionamos

Bombas de Engranajes
Una bomba de engranajes es un tipo de bomba hidrulica que consta de dos engranajes encerrados en un alojamiento muy ceido. Transforma la energa cintica en forma de par motor, generada por un motor, en energa hidrulica a travs del caudal de aceite generado por la bomba.

Componentes El elemento principal de la bomba es el par de engranajes acoplados. El par de engranajes est formado por el eje conductor/motriz (el que es accionado por el eje del motor) y el eje conducido. El eje conductor hace girar al eje conducido bajo el principio del desplazamiento provocado por el contacto entre los dientes de los engranajes de los ejes. Funcionamiento Al accionarse la bomba, el aceite entra por el orificio de entrada (aspiracin) de la bomba debido a la depresin creada al separarse los dientes de uno respecto a los del otro engranaje. El aceite es transportado a travs de los flancos de los dientes del engranaje hasta llegar al orificio de salida de la bomba, donde, al juntarse los dientes del eje conductor con los del conducido, el aceite es impulsado hacia el orificio de salida (presin). El uso de las bombas de engranajes externos en el mercado es muy comn debido a que es un producto compacto, potente, robusto y competitivo a nivel de coste.

Bomba de Tornillo
Una bomba de tornillo es un tipo de bomba hidrulica considerada de desplazamiento positivo, que se diferencia de las habituales, ms conocidas como bombas centrfugas. Esta bomba utiliza un tornillo helicoidal excntrico que se mueve dentro de una camisa y hace fluir el lquido entre el tornillo y la camisa. Est especficamente indicada para bombear fluidos viscosos, con altos contenidos de slidos, que no necesiten removerse o que formen espumas si se agitan. Como la bomba de tornillo desplaza el lquido, este no sufre movimientos bruscos, pudiendo incluso bombear uvas enteras. Uno de los usos que tiene es la de bombear fangos de las distintas etapas de las depuradoras, pudiendo incluso bombear fangos deshidratados procedentes de filtros prensa con un 22-25% de sequedad. Este tipo de bombas son ampliamente utilizadas en la industria petrolera a nivel mundial, para el bombeo de crudos altamente viscosos y con contenidos apreciables de slidos. Nuevos desarrollos de estas bombas permiten el bombeo multifsico. En este tipo de bombas pueden operar con flujos fijos a su descarga, an cuando bombeen contra una red de presin variable. Convirtindolas en excelentes equipos de bombeo a utilizar en redes de recoleccin de petrleo. En el caso de las bombas centrfugas. El flujo entregado depende de la presin a su descarga.

Bombas Peristlticas
Una bomba peristltica es un tipo de desplazamiento positivo usada para bombear una variedad de. El fluido es contenido dentro de un tubo flexible empotrado dentro de una cubierta circular de la bomba. Un con un nmero de 'rodillos', 'zapatas' o 'limpiadores' unidos a la circunferencia externa comprimen el tubo flexible. Mientras que el rotor da vuelta, la parte del tubo bajo compresin se cierra forzando, de esta manera, el fluido a ser bombeado para moverse a travs del tubo. Adicionalmente, mientras el tubo se vuelve a abrir a su estado natural despus del paso de la leva, el flujo del fluido es inducido a la bomba. Este proceso es llamado peristalsis.

Usos Las bombas peristlticas son tpicamente usadas para bombear fluidos limpios o estriles porque la bomba no puede contaminar el lquido, o para bombear fluidos agresivos porque el fluido puede daar la bomba. Algunas aplicaciones comunes incluyen bombear productos qumicos agresivos, mezclas altas en slidos y otros materiales donde el aislamiento del producto del ambiente, y el ambiente del producto, son crticos. Bombas de alta y baja presin Las bombas peristlticas de ms alta presin, que tpicamente pueden operar con hasta 16 bar, usualmente usan zapatos y tienen cubiertas llenas con lubricante para prevenir la abrasin del exterior del tubo de la bomba y para ayudar en la disipacin del calor. Usualmente usan tubos reforzados, a menudo llamados 'mangueras', y esta clase de bomba es con frecuencia llamada 'bomba de manguera'. Las bombas peristlticas de ms baja presin, tienen tpicamente cubiertas secas y usan rodillos. Usualmente usan tuberas no reforzadas, y esta clase de bomba a veces es llamada una 'bomba de tubo' o ' bomba de tubera'. Ventajas Debido a que la nica parte de la bomba en contacto con el fluido que es bombeado es el interior del tubo, las superficies internas de la bomba son fciles de esterilizar y limpiar. Adems, puesto que no hay partes mviles en contacto con el lquido, las bombas peristlticas son baratas de fabricar. Su carencia de vlvulas, de sellos y de arandelas, y el uso de mangueras o tubos, hace que tengan un mantenimiento relativamente de bajo costo comparado a otros tipos de bombas.

Bombas Centrifugas
Las Bombas centrfugas tambin llamadas Rotodinmicas, son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidrulica que transforma la energa mecnica de un impulsor . El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos labes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrfuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia las tuberas de salida o hacia el siguiente rodete se basa en la ecuacin de Euler y su elemento transmisor de energa se denomina impulsor rotatorio llamado rodete en energa cintica y potencial requeridas y es este elemento el que comunica energa al fluido en forma de energa cintica. Las Bombas Centrfugas se pueden clasificar de diferentes maneras:
Por la direccin del flujo en: Radial, Axial y Mixto. Por la posicin del eje de rotacin o flecha en: Horizontales, Verticales e Inclinados. Por el diseo de la coraza (forma) en: Voluta y las deTurbina. Por el diseo de la mecnico coraza en: Axialmente Bipartidas y las Radialmente Bipartidas. Por la forma de succin en: Sencilla y Doble.

Aunque la fuerza centrfuga producida depende tanto de la velocidad en la periferia del impulsor como de la densidad del lquido, la energa que se aplica por unidad de masa del lquido es independiente de la densidad del lquido. Por tanto, en una bomba dada que funcione a cierta velocidad y que maneje un volumen definido de lquido, la energa que se aplica y transfiere al lquido, (en pascals, Pa, metros de columna de agua m.c.a. o o pielb/lb de lquido) es la misma para cualquier lquido sin que importe su densidad. Tradicionalmente la presin proporcionada por la bomba en metros de columna de agua o pie-lb/lb se expresa en metros o en pies y por ello que se denomina genricamente como "altura", y aun ms, porque las primeras bombas se dedicaban a subir agua de los pozos desde una cierta profundidad (o altura). Las bombas centrfugas tienen un uso muy extendido en la industria ya que son adecuadas casi para cualquier uso. Las ms comunes son las que estn construidas bajo normativa DIN 24255 (en formas e hidrulica) con un nico rodete, que abarcan capacidades hasta los 500 m/h y alturas manomtricas hasta los 100 metros con motores elctricos de velocidad normalizada. Estas bombas se suelen montar horizontales, pero tambin pueden estar verticales y para alcanzar mayores alturas se fabrican disponiendo varios rodetes sucesivos en un mismo cuerpo de bomba. De esta forma se acumulan las presiones parciales que ofrecen cada uno de ellos. En este caso se habla de bomba multifsica o multietapa, pudindose lograr de este modo alturas del orden de los 1200 metros para sistemas de alimentacin de calderas.

Constituyen no menos del 80% de la produccin mundial de bombas, porque es la ms adecuada para mover ms cantidad de lquido que la bomba de desplazamiento positivo. No hay vlvulas en las bombas de tipo centrfugo; el flujo es uniforme y libre de impulsos de baja frecuencia. Los impulsores convencionales de bombas centrfugas se limitan a velocidades en el orden de 60 m/s (200 pie/s).

Bomba de Ariete
Una bomba de ariete es una bomba hidrulica cclica que utiliza la energa cintica de un golpe de ariete en un fluido para subir una parte de ese fluido a un nivel superior. No necesita por lo tanto aporte de otra energa exterior. Esto y su sencillez la hace adecuada para lugares remotos donde no hay acceso a energa elctrica o motores de otro tipo.

Funcionamiento El principio de funcionamiento es como sigue. El lquido, normalmente agua, procedente de un depsito suministrador A se acelera por un tubo de carga inclinado B con lo que su energa potencial se convierte en energa cintica. Cuando la velocidad llega a un valor determinado, la vlvula de descarga C sbitamente cierra cortando el flujo lo cual genera una sobrepresin en el extremo inferior del tubo de carga, un golpe de ariete que fuerza el agua a abrir la vlvula anti-retorno D y a subir por el tubo de descarga F hacia el nivel superior del depsito G. La vlvula de descarga C se vuelve a abrir debido a la bajada de presin del flujo de agua y el ciclo comienza de nuevo, cerrndose cada vez que el flujo adquiere cierto valor. En E se coloca una campana o caldern lleno de un gas a presin, normalmente aire, que amortigua los golpes de ariete y mantiene un flujo ms constante de fluido por el tubo F. Este gas se acaba disolviendo en el agua por lo que es necesario reponerlo o envolverlo en un globo de goma para evitar que se disuelva. Algunas bombas van provistas de un sistema que inyecta una burbuja de aire con cada ciclo. Este sistema consiste en que se disea el mecanismo para que al cerrar la vlvula D permite que se invierta momentneamente el flujo del agua por lo que al cerrar sbitamente la vlvula se produce una depresin que fuerza la entrada de un poco de aire por la vlvula K.

Si la bomba de ariete tuviera un rendimiento energtico perfecto entonces la masa de agua perdida por la vlvula C, a la que llamaremos Q, multiplicada por la altura de suministro h sera igual a la altura H multiplicada por la masa de agua elevada, q. Es decir: q = Q*h/H. En la realidad el rendimiento siempre es inferior y depende en gran medida de la relacin h/H. En el mejor de los casos el rendimiento puede llegar al 85% pero decrece segn crece la altura H y puede caer hasta el 20% o menos en instalaciones que bombean a gran altura. Historia Al parecer John Whitehurst de Cheshire en 1772 fabric lo que llam una "mquina de pulsacin" pero no se tienen detalles sobre el invento. La primera bomba de ariete similar a las de hoy de la que tenemos noticia fue inventada en 1796 por Joseph Michel Montgolfier quien la instal en su fbrica de papel. Durante el siglo XIX la bomba de ariete se populariz mucho pero con la llegada de la electricidad y los motores de bajo coste, ha cado en desuso.

Diseos de bombas. Ofrece una amplia variedad de tipos de bomba complementarios, fabricados de acuerdo con normas mundiales reconocidas y segn las especificaciones del cliente. Entre estas bombas, podemos mencionar las siguientes: De procesos de una sola etapa De una etapa entre rodamientos Multietapas entre rodamientos Vertical Motor sumergible Desplazamiento positivo Nuclear Especiales. Beneficio. Los procesos de trituracin, clasificacin, separacin y concentracin de minerales conllevan las aplicaciones ms abrasivas de toda la industria. La experiencia, el uso de materiales lderes en el sector y los ms novedosos diseos resistentes a la erosin estn integrados en cada una de las bombas de manipulacin de slidos. Del cobre y del oro al fosfato y a los alquitranes, los diseos resistentes a la corrosin y a la erosin de la vida til del equipo en aplicaciones de minerales metlicos y no metlicos en todo el mundo.

Bombas de tratamiento de agua.

Bombas verticales tipo turbina Son bromas Multietapas, con diseo de descarga superior o inferior a la base, para el desaguado, la recuperacin de tierras y suministro de agua Parmetros operativos Caudales de hasta 13.600 m3/h (60.000 gpm) Alturas de hasta 700 m (2300 pies) Tamaos desde 150 mm (6 pulgadas) hasta 1375 mm (54 pulgadas) Longitudes/Profundidades hasta 365 m (1200 pies)

Bombas de doble succin, verticales, de pozo hmedo Esta bomba est diseada para el reciclaje de agua y suministro de agua dulce, cuando el fluido acta sobre las dos caras del embolo alternativamente con cuatro vlvulas. En succin, cuando el ingreso de lquido se hace por ambos lados del roto, eliminando as el empuje axial. Parmetros operativos Caudales de hasta 25.000 m3/h (110.000 gpm) Alturas de hasta 500 m (1640 pies) Tamaos de hasta 1500 mm (60 pulgadas)

Bombas de servicio general montadas en la carcasa o de acoplamiento directo

Estas bombas estn diseadas para proporcionar el suministro de agua a alguna labor determinada, donde su pistn genera un eje transversal entre el suministro y la inyeccin necesaria para generar la presin adecuada en el retorno, todo cubierto por una carcasa resistente a altas presiones.

Parmetros operativos Caudales de hasta 800 m3/h (3520 gpm) Alturas de hasta 140 m (450 pies)

Bombas de una sola etapa entre rodamientos Axialmente partida, de doble succin, para suministro de agua dulce y de procesos hidroquimicos, Tiene el campo de cobertura ms amplio de la industria y se usa en servicios pesados de refineras, petroqumicas, procesamiento de gas y servicios de produccin petrolfera en alta mar. Parmetros operativos Caudales de hasta 30.000 m3/h (132.000 gpm) Alturas de hasta 300 m (985 pies)

Bombas multietapa entre rodamientos Diseos de seccin en anillo y axialmente partida para desagote de agua de las minas, suministro de agua dulce y de procesos, e inyeccin en pozos. Bomba multietapa, aquella que tiene varios impulsores (turbinas) de agua montadas en un eje, trabajan en serie es decir la primer etapa succiona el agua le levanta la presin y se la pasa a la otra que le vuelve a levantar la presin y as sucesivamente. Es decir son de gran presin. El caudal es el mismo pues es el agua que puede tomar la primera etapa.

Parmetros operativos Caudales de hasta 2950 m3/h (13.000 gpm) Alturas de hasta 2130 m (7000 pies)

Bombas Reciprocantes. Diseos de mbolo para el servicio de desagote, El funcionamiento de una Bomba Reciprocante depende del llenado y vaciado sucesivo de receptculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de agua es obligada a entrar al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada momentneamente, para despus ser forzada a salir por la tubera de descarga. Parmetros operativos Caudales de hasta 1140 m3/h (5000 gpm) Presiones hasta 2070 bar (30.000 psi)

Bombas de trituracin y proceso.

Bombas para lodos abrasivos recubiertas de goma y de metales duros Alimentacin primaria de ciclones, residuos, pulpas qumicas y abrasivas (finas y gruesas) Materiales especiales y diseos especficos para el proceso de la almin a y del cido fosfrico Diseos especiales de impulsor para el aire atrapado Parmetros operativos

 Caudales de hasta 10.000 m3/h (44.000 gpm) Alturas de hasta 90 m (300 pies)

Bombas de pulpas qumicas Proceso de la almina y de materiales especiales, donde ellas estn especialmente diseadas para que estas no tengan problemas en su interior, generando la succin adecuada de mediante la pulpa que tiene una densidad diferente. Parmetros operativos Caudales de hasta 8000 m3/h (35.200 gpm) Alturas de hasta 90 m (300 pies)

Bombas para pulpas abrasivas en voladizo vertical Diseos de metal duro y recubierto de goma o de uretano para la transferencia de pulpas minerales y de pulpa de flotacin Parmetros operativos Caudales de hasta 3200 m3/h (14.000 gpm)

 Alturas de hasta 60 m (200 pies)

Bombas para extraccin de solventes y

extraccin electroltica.

Bombas Verticales tipo turbina Materiales resistentes a la corrosin para la recogida de lixiviados, es apropiada para aplicaciones de extraccin de agua en mantos acuferos mediante pozos profundos, para extraccin de agua de ros, lagunas , agua salada , agua de minas y en crcamos de bombeo para aplicaciones tanto municipales como industriales Parmetros operativos Caudales de hasta 13.600 m3/h (60.000 gpm) Alturas de hasta 700 m (2300 pies) Tamaos desde 150 mm (6 pulgadas) hasta 1375 mm (54 pulgadas) Longitudes/Profundidades hasta 365 m (1200 pies)

Bombas para procesos qumicos conforme a las normas ANSI e ISO Diseos horizontales metlicos y no metlicos para servicios de gran corrosin, incluida la pulverizacin de cidos del lixiviado, disolventes, servicio de refinados y de electrolitos

 Extremos hmedos de acero con elevado contenido en cromo para el servicio de abrasivos Parmetros operativos Caudales de hasta 4540 m3/h (20.000 gpm) Alturas de hasta 300 m (985 pies)

Bombas verticales de proceso en fosa hmeda Diseos metlicos y polimricos reforzados con fibra, verstiles, para servicios de gran corrosin Parmetros operativos Caudales de hasta 1400 m3/h (6160 gpm) Alturas de hasta 250 m (820 pies)

Bombas de proceso para servicios pesados Diseos horizontales y verticales para aplicaciones con lixiviados, la bomba para pasta aguada suele ser ms grande. En el interior tienen muchas caractersticas que la hacen completamente diferente. El espesor de pared de las piezas del extremo para lquido o mojado, como carcasa, impulsor, etc. Parmetros operativos Caudales de hasta 9085 m3/h (40.000 gpm) Alturas de hasta 100 m (330 pies)

Bombas para propsitos especiales. Tuberas para el transporte de pulpas. Bombas de metal duro para alta abrasin y baja presin de trabajo Bombas de pistones para mezclas menos abrasivas como la bauxita y el carbn a elevadas presiones Bombas de mbolo para aplicaciones muy abrasivas o para operar a elevadas presiones de trabajo Aplicaciones Alquitrn Carbn Bauxita Cobre Hierro Fosfatos Nquel Otros minerales.

Generacin de energa. Agua de alimentacin de las calderas Agua de circulacin Condensados Depuradores para Desulfuracin de

Gas de Chimenea Servicios de asistencia. Sumideros de escorrenta y lavado a presin. Diseos recubiertos de goma, poliuretano y metales duros, verticales, para aplicaciones en sumideros abrasivos Parmetros operativos Caudales de hasta 2700 m3/h (12.000 gpm) Alturas de hasta 100 m (330 pies)

Conclusin
Despus de finalizar el presente trabajo de investigacin, hemos notado la importancia que tienen las bombas en el mbito minero metalrgico, tanto en minera a rajo abierto como en minera subterrnea, principalmente una vez teniendo los estudios geotcnicos podremos determinar el procedimiento a seguir sobre las aguas subterrneas, sabiendo la cabal existencia de ellas, precisamente el dato entregado del sondeo, y el estudio geolgico de la zona donde iniciaremos la explotacin, nos indicar el tipo y clase de bombas que podemos utilizar para poder a travs de stas extraer el agua, o por lo menos minimizar ste aspecto para facilitar las operaciones, tanto en frentes de carguo, como labores cotidianas que se realizan en los lugares de trabajo, tambin es muy importante su utilizacin para regar las pilas de lixiviacin, carguo de combustible y abastecimiento de lubricantes a los vehculos en faena.

Bibliografa

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