UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS DE TELECOMUNICACIN

TESIS DOCTORAL

CONCENTRADOR FOTOVOLTAICO PARA ILUMINACIN POR FIBRA PTICA DE CLULAS MULTIUNIN

David Silva Rodrguez Licenciado en Fsica 2008

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID

Instituto de Energa Solar Departamento de Electrnica Fsica Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Telecomunicacin

TESIS DOCTORAL

Concentrador fotovoltaico para iluminacin por fibra ptica de clulas multiunin

AUTOR: David Silva Rodrguez DIRECTORES: Gabriel Sala Pano Doctor en Ingeniera de Telecomunicacin Ignacio Antn Hernndez Doctor en Ingeniera de Telecomunicacin Madrid, 2008

Tribunal nombrado por el Magfco. Y Excmo. Sr. Rector de la Universidad Politcnica de Madrid. PRESIDENTE: Ilmo. Sr. D. Antonio Luque Lpez de la Real Academia de Ingeniera Catedrtico de la Universidad Politcnica de Madrid VOCALES: Prof. Dr. D. Francisco Jos Lpez Hernndez Profesor Titular de la Universidad Politcnica de Madrid Prof. Dr. D. Gabino Almonacid Puche Catedrtico de la Universidad de Jan Prof. Dr. D. Ramn Alcubilla Gonzlez Catedrtico de la Universidad Politcnica de Catalua SECRETARIO: Prof. Dr. D. Juan Carlos Miano Domnguez Catedrtico de la Universidad Politcnica de Madrid SUPLENTES: Prof. Dr. D. Emilio Gmez Domnguez Profesor Titular de la Universidad de Sevilla Prof. Dr. D. Jorge Aguilera Tejero Profesor Titular de la Universidad de Jan

Realizado el acto de defensa y lectura de la Tesis en Madrid, de 200__. el da ___ de _____ Calificacin:

EL PRESIDENTE

LOS VOCALES

EL SECRETARIO

 In principio creavit Deus caelum et terram. Terra autem erat inanis et vacua, et tenebrae super faciem abyssi, et spiritus Dei ferebatur super aquas. Dixitque Deus: Fiat lux. Et facta est lux. Gnesis, 1 (1-3). As sea en la tierra, la mente y el corazn del Hombre.

A todas las personas que me han transmitido su saber a lo largo de mi vida y, en especial, a mis padres, Lourdes y Juan, que sembraron en mi la pasin por el conocimiento, a mis hermanos, Mar y Juanjo, y a Mara, maestra en la Luz. Vuestro fue el verdadero trabajo.

AGRADECIMIENTOS
Es una antigua y sana tradicin comenzar las obras escritas con unas palabras de agradecimiento hacia aquellos que han contribuido de una u otra forma a la finalizacin exitosa del trabajo. En efecto, todas nuestras obras, por muy personales que sean, estn fuertemente influidas por el entorno que nos rodea y, sobre todo, por nuestro entorno humano. El resultado de aqullas es reflejo de nosotros mismos y de nuestros allegados. Ahora, me corresponde a m dar cumplido agradecimiento a todos los que, en efecto, han aportado en algn momento su saber, su afecto o su energa a la finalizacin de cada uno de los proyectos de mi vida que se ven culminados en esta tesis. En primer lugar quiero plasmar mi gratitud a los profesores Gabriel Sala y Nacho Antn, quienes un da depositaron en mi su confianza para trabajar en su equipo y con quienes comenc a crecer en la energa solar, disciplina que ya ha marcado el destino de mi vida y que posiblemente me acompaar siempre en el camino. Por seguir un orden temporal, debo recordar a todo el personal del Instituto de Energa Solar con el que he tenido la suerte de compartir algunos de los mejores aos de mi vida. Para empezar quiero mencionar a mis compaeros de fatigas en aquellos aos y especialmente a Salva Ponce, Jorge Coello, Merche Blasco, Marta Vivar, Mara Martnez, Mathieu Baudrit, Enrique Cnovas, Jos Blen, Jos Ramn Gonzlez, Luis Jaime Caballero, Marisa Castro, Mama Haouari-Merbha, Hugo Rodrguez, Diego Martn, Rafael Pea, Alejandro Datas y Javier Muoz. A mis profesores de doctorado: Antonio Luque, Eduardo Lorenzo, Estefana Caamao, Carlos Algora, Ignacio ReyStolle, Antonio Mart, Miguel ngel Egido, Juan Carlos Miano, Pablo Bentez, Ignacio Tobas, Carlos del Caizo y Jos Mara Ruiz. A todas las compaeras de administracin, por su permanente disposicin, su profesionalidad y por su constante buen humor y simpata: Rosa Sacristn, Estrella Uribe, Mara Helena Gmez, Montserrat Rodrigo y, por supuesto, (aunque sale de la categora de compaera) a Ricardo Castrillo, va por ustedes. Al comendador de los laboratorios, Juan Carlos Zamorano. Y, por ltimo, a los maestros de los talleres, ngel y Pepe Piero, autntico corazn del Instituto de Energa Solar y piezas fundamentales de mi tesis, sin los que su progreso hubiera sido mucho ms difcil, tal vez imposible. Tienen merecido lugar entre mis agradecimientos mis profesores de grado y en concreto Manuel Sez, Miguel ngel Hernndez, Jernimo Ballesteros, Eduardo Casado, Jos Ignacio Fernndez, Nstor Armesto, Antonio Dengra, Mercedes Marn, Jos Luis Cruz, Antonio Sola y, especialmente, Vicente Colomer, que descanse en paz. Todos ellos me ensearon a amar la Ciencia y, en particular, la Fsica. El entusiasmo que me contagiaron por ella me acompaar siempre. Igualmente quiero recordar a mis compaeros de carrera y en especial a Jos Mara Luque, Rafael Gelado, Mara Jess Jimnez, Francisco Adrin y Enrique Arrabal, por tantos cafs y bibliotecas compartidas con derroche de alegra y compaerismo. A mis amigos de la Tuna de Ingenieros de Sevilla, con quienes aprend que la universidad es mucho ms que un centro de enseanza. A los Rocheros, Pepe, Javi, Juanjo, Juanma, Lele, que siempre estuvieron ah y que siempre estarn. Por fin, a mis amigos de Cabra, Adolfo, Rafa, Juanisi, Manolo, Miguel ngel, Paco y Juanmi, que descanse en paz, y a los Muchachos: Josito, Coya, Antonio Galvn, Edu e igo Arbaiza, Carlos, Enrique, Rubn, Gonzalo, Tito Luis, Nacho, Rober, Raul, Chipi, igo i

Arozarena, Paquito, Pepe, Alberto, Chuti, Francisco y el Torero, con quienes aprend lo que la Fsica no ensea y un poco ms. Y finalmente a mis padres, Lourdes y Juan, y a mis hermanos Mar y Juanjo por tanto cario incondicional. Y a mi mujer, Mara, con quien comparto todo, que ha soportado dos aos y medio de escritura y a quien esta llegada a la meta creo que alegrar an ms que a mi. A todos, gracias. David Jerez, 13 de abril de 2008.

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RESUMEN
Hoy en da la concentracin se presenta como una de las tecnologas ms prometedoras de la industria fotovoltaica y su aportacin para aumentar las capacidades de produccin elctrica hasta el nivel esperado para esta energa en el futuro prximo puede ser decisiva. Sin embargo, todos los concentradores fotovoltaicos desarrollados hasta la fecha adolecen de las mismas complicaciones de diseo, las cuales han obstaculizado hasta el momento su definitiva implantacin comercial. Entre ellas destaca la necesidad de instalar el receptor de clulas en el foco del concentrador, con las restricciones geomtricas que ello implica tanto de tamao, como de empaquetamiento, de capacidad de refrigeracin, sensibilidad al alineado, etc. Esta Tesis representa un intento de mejorar el rendimiento de un sistema de concentracin partiendo de un concepto nuevo basado en la separacin fsica del concentrador y el receptor fotovoltaico, que fuera capaz de iluminar clulas solares de alto rendimiento con un nivel de concentracin de unos 1.000 soles. Ello permitira al mismo tiempo evaluar el funcionamiento y durabilidad de las clulas multiunin de materiales III-V, cuyas eficiencias en dispositivos fabricados a nivel industrial duplican los valores de las de silicio pero que an deben ser probadas en condiciones de funcionamiento en la atmsfera terrestre. En este sentido, la separacin fsica del receptor de clulas y del concentrador permite ubicar el primero en un recinto protegido de los agentes atmosfricos, lo que aumenta la durabilidad de las clulas y ayuda a mantener su eficiencia al mximo nivel a lo largo de un periodo de tiempo mayor. Para ello, se consider la posibilidad de utilizar fibras pticas como medio de transporte de la luz concentrada desde el concentrador hasta cada una de las clulas componentes del receptor fotovoltaico. Asimismo, con el fin de plantear un diseo que una vez optimizado fuese adaptable a la industria y que permitiese una posterior reduccin de costes, se parti de la utilizacin de concentradores con un rea considerable que iluminasen una gran cantidad de clulas a un tiempo. La aproximacin as planteada resulta muy novedosa y no se encuentran en la bibliografa especializada sistemas similares a este concepto. El objetivo fundamental consista en disear y construir un prototipo de sistema de concentracin basado en la transmisin de la luz concentrada por fibra ptica hasta un receptor de clulas multiunin situado en interior, as como la evolucin del mismo. La capacidad de produccin elctrica del mismo se fij en 200 Wp. La primera fase del desarrollo se dedic al diseo de un concentrador de tipo Cassegrain, con disco primario parablico y un reflector secundario. Para la fabricacin del espejo primario se estudiaron diversas tcnicas: inflado de lminas de metacrilato precalentado, inflado de metacrilato precalentado sobre molde y fabricacin en polister reforzado con fibra de vidrio sobre molde metlico mecanizado. Las dos primeras abrieron una va que condujo a resultados interesantes aunque la tcnica necesita ser depurada para conseguir la calidad precisada en un concentrador fotovoltaico. Por su parte, con la ltima se fabricaron prototipos de gran calidad que constituyeron el sistema final. Por otra parte, el sistema de transmisin de luz concentrada por fibra ptica constituye un autntico reto. La necesidad de proporcionar un reparto uniforme de la energa colectada entre todas las fibras impone el uso de un elemento homogeneizador previo. Dicho elemento, denominado receptor calidoscpico, debe acoplarse ptimamente al haz de fibras conectadas a las clulas. A fin de optimizar dicho acoplamiento se llev a cabo la fusin de un extremo del haz de fibras para formar un mazo compacto que a su vez se fusion con el extremo de salida del receptor calidoscpico. Teniendo en cuenta iii

los niveles de densidad de energa considerados las fibras pticas utilizadas deben ser de cuarzo, lo que complica enormemente la fusin de mazos con un grosor por encima de 15 mm, como es el caso del sistema desarrollado. Se han estudiado asimismo otras alternativas para la fabricacin del mazo de fibras: por un lado, se utilizaron fibras de metacrilato que resultan ms fciles de fusionar aunque soportan mucha menos densidad de potencia luminosa y, por otro, se realizaron prototipos de haces de fibras de cuarzo compactadas mecnicamente. En lo que se refiere al receptor de clulas y a sus conexiones pticas y elctricas, ste se realiz en cobre y con un diseo compacto y fcilmente reproducible. La funcin de disipacin de calor en el mismo se consigue dejando una serie de canales por los que se hace circular agua como fluido refrigerante consiguiendo una alta eficiencia con un tamao reducido y un bajo consumo de bomba de impulsin. Elementos adicionales como estructuras de soporte y circuito de refrigeracin tambin han sido optimizados. El resultado ha sido un prototipo completo de concentrador fotovoltaico totalmente nico. Una vez construido y evaluado, dicho prototipo ha permitido un estudio pormenorizado de diferentes aspectos de relevancia en concentracin fotovoltaica, habindose obtenido resultados de gran inters para su aplicacin en sistemas similares y concentradores de todo tipo.

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ABSTRACT
Concentration is nowadays one of the most promising technologies in photovoltaic industry and its contribution to increase the electric production capacity for this solar energy in the near future can be crucial. Nevertheless, all photovoltaic concentrators developed up to present time have similar design weaknesses or complexity, which have hampered their definitive introduction in the market. Among them, the necessity to place the cell receptor in the concentrator focus (with all the geometric constraints involved regarding size, spatial distribution, cooling capacity, aligning sensitivity, etc.) highlights. This Thesis represents an approach to improve the performance of a PV concentration system in the basis of the physical separation between the concentrator and the cell receiver, making use of a novel concept able to illuminate high efficiency solar cells at 1.000 suns. Furthermore, the evaluation and rating of the performance and durability of III-V multijunction cells, whose efficiency figures double those of silicon cells although they must be fully tested under atmospheric conditions, would be possible. Concerning this, such physical separation between concentrator and receiver allows locating the latter indoors, sheltered from climatic agents, what increases cell durability and eases to keep their efficiency at the highest level for longer. For this purpose, the possibility of utilizing optical fibres as concentrated light transport medium from concentrator to each PV cell was considered. In order to present a design that could be adapted to industrial production and a further cost reduction, the use of relatively large area concentrators was planned. The so established concept results innovative and there are no references to similar systems in specialized bibliography. The main objective was the design and fabrication of a concentration prototype based on concentrated light transmission by optical fibres to a multijunction cell receiver located indoors. The target electrical power was established at 200 Wp. The first phase of development was devoted to the design of a Cassegrain concentrator. For the manufacturing of the primary parabolic dish several techniques were studied: pre-heated PMMA plates inflating, pre-heated PMMA plates inflating on mould and, finally, polyester reinforced with fibre glass on metallic mould fabrication. The first two options have opened a way that has led to interesting results although the procedure must be improved. The latter has produced high quality prototypes that were used for the final system. The concentrated sunlight transport system by optical fibres became a real challenge. The requirement to provide even distribution of energy to all cells imposes the use of a kaleidoscope effect element prior to the fibres. Such element, so called kaleidoscopic receiver, must be optimally coupled to the fibre bundle. In order to optimize the coupling, the thermal fusion of the fibre bundle and the tip of the kaleidoscopic receiver was carried out. Considering the density energy levels involved, the fibres must be quartz made, what implies a significant complexity of the fusion process for bundles over 15 mm diameter, like the required one. Thus, alternatives based on PMMA fibres (for lower concentration ratio) or mechanically stacked quartz fibre bundles have been manufactured and studied. The cell receiver was manufactured in copper and the optical and electrical connections were fully designed achieving a compact and very effective device, with small channels for connection to a cooling circuit. Additional elements such as fixing structures and cooling circuit have also been optimized. The result is a unique PV concentrator prototype. The complete evaluation has led to many interesting results for application in similar concepts and any kind of solar concentrator. v

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NDICE
Captulo 1: Introduccin 1 Captulo 2: Objetivos y descripcin general 11 2.1 Introduccin. 13 2.2 Objetivos de la Tesis 16 2.3 Principios bsicos y ventajas aportadas.. 17 2.4 Componentes del sistema 19 2.4.1 Concentrador. 21 2.4.1.1 Colector primario.. 21 2.4.1.2 Reflector secundario. 22 2.4.2 Sistema RTI 23 2.4.2.1 Receptor ptico y calidoscopio: receptor calidoscpico 24 2.4.2.2 Haz de fibras.. 25 2.4.2.3 Conexin fibra-clula 27 2.4.3 Receptor de clulas y disipador de calor.. 27 2.4.3.1 Clulas y plantillas de conexin 27 2.4.3.2 Disipador de calor.. 30 2.4.4 Circuito de refrigeracin 30 2.4.5 Estructura de soporte.. 31 Captulo 3: Concentrador Cassegrain33 35 3.1 Introduccin 3.2 Concentrador primario 36 3.2.1 Principios bsicos36 3.2.1.1 Introduccin a las fibras pticas 39 3.2.1.2 Lmites de ganancia del concentrador primario. 41 3.2.2 Aproximacin de diseo 44 3.2.2.1 Expresiones generales para el colector primario.. 45 3.2.2.2 Concentracin proporcionada por el receptor ptico 47 3.2.3 Flujo de energa en el sistema.. 52 3.2.4 Replanteamiento del diseo inicial: sistema PV-FIBRE compuesto 57 3.3 Reflector secundario 59 3.4 Diseo final conjunto.. 61 3.4.1 Primera parte: esquema bsico del Cassegrain. 61 3.4.2 Segunda parte: relaciones entre el nmero f del sistema Cassegrain y la posicin de los focos del hiperboloide. 63 3.4.3 Tercera parte: clculo del secundario del Cassegrain.. 64 3.5 Fabricacin de los reflectores 67 3.5.1 Colector primario.. 67 3.5.1.1 Materiales y tecnologas de fabricacin 67 3.5.1.2 Inflado de metacrilato precalentado.. 68 3.5.1.3 Fibra de vidrio sobre molde 72 3.5.2 Reflector secundario..................................................................................... 74

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Captulo 4: Sistema RTI. 77 4.1 Introduccin.. 79 4.2 Receptor caleidoscpico 79 4.2.1 Diseo.. 80 4.2.1.1 Estructura del receptor ptico.. 84 4.2.1.2 Anlisis simplificado del sistema ptico utilizando el espacio de fases y el concepto de tendue. 85 4.3 Haz de fibras.. 90 4.3.1 Transmisin de luz concentrada por fibras pticas 93 4.3.1.1 Concentracin ideal en fibras pticas 93 4.3.1.2 Ejemplos numricos de transmisin en fibras ideales. 94 4.3.1.3 Apertura numrica de las fibras.. 96 4.3.1.4 Nmero de fibras y dimensiones del receptor ptico 98 4.3.2 Fusin del haz y conexin al receptor calidoscpico.. 100 4.3.2.1 Fusin del haz de fibras 100 4.3.2.2 Conexin haz de fibras-receptor ptico 102 4.3.3 Conexin ptica a las clulas 104 4.3.3.1 Conexin de fibras desnudas 104 4.3.3.2 Conexin de fibras con revestimiento plstico 106 4.4 Anlisis trmico del sistema RTI 109 Captulo 5: Receptor de clulas 111 5.1 Introduccin......... 113 5.2 Configuracin bsica del receptor........ 115 5.2.1 Estructura. 115 5.2.2 Anlisis comparativo de materiales 117 5.2.2.1 Cinta trmica 120 5.2.2.2 DBC. 121 5.2.2.3 Estructuras trmicas multicapa (IMS). 122 5.3 Mdulos de clulas. 123 5.3.1 Conceptos generales, estructura y materiales 123 5.3.2 Diseo final.. 126 5.4 El disipador de calor 128 5.4.1 Estructura y materiales del disipador 129 5.4.1.1 Fluido refrigerante 129 5.4.1.2 Material constituyente del disipador 130 5.4.2 Conceptos bsicos de diseo. 130 viii

5.4.2.1 Geometra del disipador 5.4.2.2 Teora de transporte de calor a lo largo de una aleta plana.. 5.4.2.3 Transporte de calor desde una superficie plana con aletas a un fluido. 5.4.2.4 Dinmica de fluidos. 5.4.3 Diseo del disipador 5.4.4 Fabricacin de los disipadores. 5.5 Circuito de refrigeracin. 5.5.1 Clculo del intercambiador de calor secundario. 5.5.2 Clculo de la potencia de impulsin 5.5.3 Anlisis terico del circuito 5.6 Conclusiones sobre el receptor de clulas.

131 132 133 134 140 145 148 150 154 155 159

Captulo 6: Resultados y discusin 161 6.1 Introduccin. 6.2 Colector Cassegrain. 6.2.1 Eficiencia ptica.. 6.2.2 Distribucin espacial de luz 6.2.3 Colector primario 6.2.3.1 Tcnica de fabricacin de discos por inflado.. 6.2.3.2 Tecnologa de fabricacin sobre molde mecanizado.. 6.2.3.3 Tcnica de espejado. 6.2.3.4 Resultados del colector primario. 6.2.4 Reflector secundario 6.2.5 Colector Cassegrain 6.3 Sistema RTI.. 6.3.1 Eficiencia ptica.. 6.3.1.1 Tcnicas de medida. 6.3.1.2 Receptor calidoscpico................................ 6.3.1.3 Fibras pticas... 6.3.1.4 Sistema RTI completo. 6.3.1.5 Haz de fibras compactado mecnicamente. 6.3.2 Distribucin espacial de luz 6.3.2.1 Simulaciones por ordenador 6.3.2.2 Medidas experimentales. 6.4 Receptor de clulas.. 6.4.1 Caracterizacin elctrica 6.4.1.1 Tcnicas de medida 6.4.1.2 Mdulos de clulas......................... ix 163 164 164 169 171 171 173 174 176 177 178 181 181 181 184 186 189 192 193 194 196 197 197 197 197

6.4.2 Caracterizacin trmica. 200 6.4.2.1 Procedimiento de medida. 200 6.4.2.2 Disipador de calor 202 6.5 Subsistema completo 205 6.6 Resumen y discusin general... 206 Captulo 7: Conclusiones. 211

7.1 Conclusiones 213 7.2 Lneas de investigacin originadas y resultados derivados.. 214 Anexos Anexo 1: Anlisis geomtrico del haz de fibras. Anexo 2: Estructura de soporte.. Anexo 3: Datos para diseo del receptor de clulas.. Anexo 4: Desarrollos externos adicionales. ..

219 221 231 235

Referencias 243 Publicaciones. 249

CAPTULO 1

INTRODUCCIN

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Introduccin

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Introduccin I El hombre es un ser social. La clave de su xito evolutivo a nivel natural se basa en la cooperacin de una sociedad actuando como un todo y aunando fuerzas en una misma direccin. As, su historia ha venido siempre regida por la sociedad en que se basaba su actividad, su concepcin de s mismo (que lo distingue del resto de seres vivos), su visin del universo (conocido y desconocido) y su posicionamiento en el mismo, sus normas de interrelacin con los semejantes, y, con frecuencia es un hecho que se olvida, del sistema energtico que sostena dicho entramado social. El ser humano forma parte de la naturaleza y como tal est sometido a sus leyes. La supervivencia de un individuo aislado dentro de su entorno natural no requiere ms que un sustento alimenticio ms o menos peridico que, como mquina energtica que es, pueda utilizar para mantener sus necesidades bsicas fisiolgicas y motoras as como responder a eventualidades de adaptacin, crecimiento o reproduccin. Por el contrario, el sostenimiento de una estructura social consciente de su propia existencia, formada por multitud de individuos (ms o menos racionales) y gobernada por una voluntad de crecimiento y evolucin constante necesita de un recurso energtico capaz de sostener los incontables requerimientos asociados a las actividades relacionadas con la complejidad de una estructura de este tipo y que trascienden las necesidades bsicas de los individuos que la forman. La propia naturaleza humana posee un insaciable anhelo de progreso y perfeccionamiento que tiende a la expansin y al aumento de la complejidad de sus estructuras. Por tanto, el mencionado recurso debe ser abundante y asequible, y la sociedad debe contar con el conocimiento y la tecnologa necesarios para su aprovechamiento. Usualmente, las grandes revoluciones que histricamente han conducido a una transformacin de la sociedad humana han estado ntimamente relacionadas con el agotamiento o escasez del recurso que las sostena [1]. Es muy descriptiva la analoga de la sociedad humana con un sistema trmico aislado, en el cual se cumple el Segundo Principio de la Termodinmica, autntico y silencioso gobernador, de no poca enjundia, de nuestro devenir. Cada una de esas revoluciones ha implicado un aumento de la entropa del sistema. As, por ejemplo, en la transicin de la sociedad de cazadores-recolectores a la de ganaderosagricultores que llev a la revolucin neoltica, hay autores que afirman que la escasez de caza fue uno de los factores predominantes en dicha evolucin. El trabajo necesario para mantener un sistema de subsistencia agrcola conlleva una mayor complejidad y conduce a la necesidad de estructuracin social de forma estratificada o piramidal que culmina con la aparicin de la esclavitud, adoptada como lamentable solucin de vector energtico (no obstante, hay que decir que desde el punto de vista cultural y cientfico, estos estados permitieron alcanzar importantes avances e iniciar un lento progreso hacia una sociedad moderna, en el buen sentido de la palabra). La necesidad de esclavos se traduce en la tendencia expansionista de las sociedades ms fuertes y aboca a la aparicin de los grandes imperios antiguos (Grecia, Mesopotamia, China, Egipto) que hacen del sometimiento de otros pueblos la base de su crecimiento social y cultural. Este proceso culmina en Occidente con el nacimiento del Imperio Romano, cuya cada tuvo que ver con el colapso del recurso esclavista auspiciado por el fin de las conquistas, en un principio, y, ms tarde, por la llegada del cristianismo, que fue adoptado como religin del Imperio, quedando abolida la esclavitud de unas personas a otras. A pesar del indudable inters del estudio de la Historia desde esta perspectiva, no procede en esta introduccin extenderse en ms ejemplos, sino ms bien dejarlo para la inquietud de otros investigadores y centrarnos en la situacin actual.

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Introduccin Hoy en da, los niveles de consumo energtico de la humanidad han llegado a unos lmites que no slo estn agotando las reservas de recursos de fcil disponibilidad, sino que empiezan a hacer peligrar la propia supervivencia del hombre y de su entorno por los efectos secundarios que su transformacin en energa til conlleva. Afortunadamente, nuestro nivel de conocimiento est en consonancia con ese crecimiento desmedido y disponemos de la tecnologa necesaria para responder a ello adoptando nuevos sistemas energticos basados en recursos limpios e inagotables. El cambio no ser sencillo, pero no slo es deseable lgica y moralmente, sino absolutamente necesario para las generaciones futuras. Tales recursos son normalmente conocidos como energas renovables, por el hecho de que su transformacin en energa til no conlleva el agotamiento del recurso, el cual se mantiene inalterado por su propia naturaleza. El problema puede abordarse desde dos puntos de vista diferentes: la rentabilidad energtica y la rentabilidad econmica. Ambos son, sin duda, deseables, pero a veces es necesario sacrificar uno de los objetivos en favor del otro. En este punto las posturas divergen, si bien para el pblico en general, incluso en el mbito cientfico, cuando se habla de rentabilidad se est haciendo referencia a la rentabilidad econmica. As, la opinin ms frecuente que se escucha es la de que las energas renovables son caras, para a continuacin condenarlas a la marginalidad. La realidad es bien distinta: las energas renovables son las ms baratas por cuanto no contaminan nuestro medio ambiente, no ensucian el aire que respiramos ni el agua que bebemos, ni afectan las condiciones climticas a las que estamos adaptados. Puede que para muchos estas cosas no tengan valor, pero si les adjudicramos un precio al igual que hemos hecho con el oro (el metal que figura en el puesto 79, grupo Ib, de la tabla peridica de los elementos que componen el universo conocido, y base de nuestro sistema econmico mundial gracias a sus bonitos reflejos cuando es iluminado) ni todo el oro del planeta podra comprarlas por muy barato que pusiramos dicho precio. Otra razn que se aduce habitualmente incluso en crculos tcnicos es que la tecnologa actual no es capaz de producir energa suficiente para mantener el actual sistema energtico. Existen diversos estudios contrarios a esta teora [2][3] realizados por grupos cientficos de prestigio y a los que el autor concede total verosimilitud, si no en la absoluta exactitud de los datos numricos, s en la certeza de que los recursos renovables son suficientemente abundantes y la tecnologa suficientemente madura para sostener un sistema como el actual, con una combinacin adecuada de los mismos. Esto sera posible para un sistema energtico centralizado, como el actual, pero sera especialmente sencillo plantendolo de forma distribuida, la manera ms natural para las energas renovables, donde cada regin se autoabasteciera en funcin de los recursos ms abundantes en su mbito geogrfico. Entre tales energas, la solar fotovoltaica constituye una de las ms importantes por la abundancia de recurso (la luz solar), la sencillez de su transformacin en energa elctrica til y, por ltimo, su modularidad. Sin embargo, las eficiencias de conversin de los dispositivos comerciales, basados en clulas de silicio, hoy da no superan el 18-19% en mdulo en el mejor de los casos, oscilando el valor estndar entre el 13 y el 15%. Esto unido a que se trata de una industria con un mercado poco desarrollado todava hace que los costes de produccin sean elevados frente a la capacidad de produccin energtica, lo hace que los sistemas fotovoltaicos an sean econmicamente ms caros que los convencionales. La disminucin de costes por watio de energa generada pasa fundamentalmente por tres caminos que pueden y deben superponerse: la promocin e incentivo del uso de la energa fotovoltaica (para permitir una produccin masiva que reduzca los costes de fabricacin), la concentracin (para reducir el coste de los sistemas) y el uso de tecnologas basadas en materiales compuestos de elementos de los grupos III y V de la tabla peridica, conocidos en el argot tcnico como materiales o compuestos III-V, para el incremento de la eficiencia. La -4-

Introduccin concentracin es aplicable tambin a clulas de silicio, pero resulta imprescindible para las de materiales III-V de cara a compensar el alto coste de produccin de stas. Por otra parte, desde el punto de vista energtico, resulta enormemente conveniente concentrar la luz sobre dichas clulas y sacar provecho de los altos rendimientos que presentan a concentraciones elevadas (el record actual en clula de laboratorio es 40,7% a 240,soles [4], pero existen ya sistemas comerciales a 500X con rendimientos del 35% [5]). Desde luego, la concentracin adolece tambin de una serie de inconvenientes, entre los que destacan los siguientes: - Necesidad de un sistema de seguimiento de la trayectoria del sol. Puede realizarse en un eje (Norte-Sur o polar) dando lugar a los sistemas lineales, o bien en dos ejes (azimut y elevacin) dando lugar a los llamados sistemas de foco puntual, que concentran la luz que incide sobre su apertura en un punto situado en el foco del sistema ptico. En ambos casos, el sistema tiene un coste asociado, ms alto cuanto mayor es la precisin necesaria, y adems requieren un cierto mantenimiento, lo cual resulta innecesario en los paneles planos convencionales. No obstante, el incremento de productividad derivado del seguimiento del Sol justifica su aplicacin tambin para paneles planos, por lo que cada vez es ms generalizado su uso tambin en este caso. - Necesidad de lentes o espejos concentradores cuya durabilidad an no est del todo contrastada. - En el caso de las clulas de materiales III-V concretamente, no se dispone de experiencia en lo que a su evolucin o posible degradacin con el tiempo respecta en condiciones normales de operacin bajo concentracin. Estas clulas llevan utilizndose muchos aos en aplicaciones espaciales, de lo que s se tienen sobrados datos de su resistencia, pero no se las somete a luz concentrada en las mismas. Profundizar en el desarrollo e investigacin de estos sistemas ha de permitir solventar estos posibles inconvenientes y de esta forma, cabe decir que los sistemas de alta concentracin fotovoltaica (en el nivel de 1000 soles o ms) deben constituir la tecnologa que permita competir a la energa solar en economa de produccin con la energa convencional y, sobre todo, alcanzar los mximos niveles de rendimiento ayudando as a convertirla en una fuente imprescindible para el sostenimiento energtico futuro [6][7][8]. II La situacin actual de la tecnologa fotovoltaica comercial permitir un incremento significativo del mercado simplemente gracias a la evolucin derivada de la curva de aprendizaje, la difusin de su uso (favorecido por el impulso institucional derivado de los compromisos medioambientales adquiridos a nivel global y local), la comercializacin masiva, el aumento de tamao y capacidad de las plantas de fabricacin y, por ltimo, el aumento de las aplicaciones y de la disponibilidad de capital. Tal crecimiento del mercado, que se ha multiplicado por ms de treinta en el periodo 2001- 2007, no significa que la fotovoltaica llegue a ser actualmente una fuente de energa competitiva con las fuentes convencionales, dado que el coste de la electricidad con esta tecnologa no es previsible que decrezca por debajo de 0,18 /kWh [8]. Las razones de esta limitacin son los costes de los materiales y de fabricacin, y la eficiencia de las clulas solares. Con valores de sta en el entorno de 15% la electricidad fotovoltaica no puede alcanzar costes menores de los mencionados anteriormente.

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Introduccin Se requiere, por tanto, un salto cualitativo en la tecnologa que permita cambiar esta situacin, esto es, es necesario alcanzar eficiencias en el entorno del 25- 30%, pero manteniendo el coste por unidad de rea del colector [7][8]. Dispositivos de entre 30% y 40% de eficiencia en laboratorio han sido demostrados a nivel mundial y, afortunadamente, tambin en Europa [9][10], basados ltimamente en sofisticadas clulas multiunin monolticas. Este tipo de clulas tienen un precio elevado pero la operacin entre 500 y 1.000 soles ha sido demostrada [10][11], asegurando as que hay una va para alcanzar tanto la alta eficiencia de produccin como costes reducidos por medio de la concentracin. Los posibles riesgos de la fabricacin de las clulas parece que no son actualmente importantes dado que la tecnologa de dispositivos III-V basada en precursores metal-orgnicos est bien desarrollada a escala industrial. De hecho, diversos laboratorios, universidades y compaas europeos se han interesado en esta aproximacin como una va prometedora para conseguir el salto cualitativo. Esto resulta positivo para alcanzar los objetivos del Programa de Trabajo de la Comisin Europea, en el sentido de que pueden obtenerse unos costes de generacin energtica por debajo de 0,09 / kWh [12]. Sin embargo, tal como se mencion con anterioridad, no se conoce an con certeza la durabilidad de estas clulas operando en condiciones de atmsfera terrestre y bajo un alto nivel de concentracin, as como cul ser la realimentacin que llegar a la tecnologa de fabricacin de estos sofisticados dispositivos. La respuesta pasa por combinar los experimentos de un gran nmero de clulas para tener evidencia estadstica y desarrollar concentradores que protejan las clulas lo ms posible de su deterioro. En consecuencia, se requiere un trabajo intensivo en paralelo con la tecnologa de clulas multiunin de alta eficiencia de materiales III-V para garantizar que se conseguir una tecnologa de concentrador madura capaz de certificar la fiabilidad de los sistemas y mantener los valores de eficiencia demostrados en laboratorio cuando se instalen en concentradores comerciales. En este sentido, nuevos e interesantes concentradores compactos estn siendo desarrollados por importantes compaas y centros de investigacin del sector [13][15][16][17]. Al mismo tiempo se avanza en dispositivos fotovoltaicos orientados a receptores de gran rea, lo cuales presentan problemas adicionales. Sin embargo, el proyecto que dio origen a esta tesis aspiraba a asegurar que los resultados de los laboratorios fabricantes de clulas contribuirn realmente a alcanzar los objetivos del Programa de Trabajo mediante el desarrollo de una va alternativa para iluminar los receptores con luz concentrada. Esta va se basa en la combinacin de colectores de gran rea con la tecnologa de fabricacin de clulas de pequeo tamao desarrollada para los mdulos de concentracin compactos. De esta forma, las posibilidades de xito aumentan y se promueve el uso de colectores clsicos bien conocidos y de bajo coste. Puesto que debemos desarrollar un sistema de concentracin para 1.000 soles, debemos eliminar o, al menos, reducir diversos problemas no resueltos an de la concentracin fotovoltaica, como son: a) los efectos de los agentes atmosfricos sobre los receptores expuestos a la intemperie, b) la posibilidad de operar en alta tensin, evitando el transformador en la conversin CC/CA y reduciendo las prdidas en un 5%, c) facilitar la interconexin de las clulas y su mantenimiento, d) facilitar la reparacin del concentrador as como la versatilidad del mismo. Todo ello constituy los objetivos de un proyecto ideado en el Instituto de Energa Solar de la Universidad Politcnica de Madrid (IES-UPM) basndose en el concepto de separar las restricciones del concentrador de las del receptor, y -6-

Introduccin proteger a ste en un espacio interior, lo que adems permite su sustitucin en caso necesario. As, el mtodo propuesto aumenta las posibilidades de conseguir un uso adecuado de las clulas de alta eficiencia, permitiendo la utilizacin de cualquier colector ptico existente, ya sea convencional o no, y de cualquier tamao. En resumen, se trata de preparar el sistema de concentracin en el que han de operar las clulas, lo que est tan cerca de la tecnologa fundamental como lo estuvo el encapsulado en los comienzos de la fotovoltaica terrestre. Los concentradores usan exclusivamente la radiacin directa, lo que es habitualmente considerado una desventaja. No obstante, la relacin entre la radiacin global sobre un panel plano ptimamente orientado e inclinado y la radiacin directa disponible sobre un seguimiento en dos ejes es una funcin muy estable y plana, que sufre oscilaciones mximas de solamente 10% sobre su promedio anual. Para comprender este hecho, aparentemente alejado de la percepcin intuitiva, podemos considerar, por ejemplo, que en Europa Central el nmero de das soleados es pequeo, por lo que cabra pensar que habr mucha ms radiacin difusa a lo largo del ao captada por una superficie plana bien orientada, que la radiacin directa conseguida con seguimiento. Sin embargo, un solo da soleado proporciona tanta energa como diez nublados, compensando la cuenta final al cabo del ao. Es significativo el ejemplo de que la razn directa/ global es ligeramente superior en La Rochelle (80%) que en Palma de Mallorca (77%), la cual es muy parecida nada menos que a la de Dubln (75%). As pues, cabe decir que existen localizaciones con baja radiacin y otras con alta, pero la relacin directa/ global no es tan dispersa, lo que hace que los sistemas de concentracin sean igualmente verstiles que los mdulos planos. An podemos objetivamente verificar que los concentradores pueden proporcionar ms energa en zonas nubosas que los paneles planos convencionales gracias al diferencial de eficiencia que puede conseguirse con concentracin. En un artculo presentado en Glasgow [19], el Dr. Verlinden mostr que los concentradores fabricados por Sun Power producen ms energa que los mdulos planos (para la misma potencia estndar nominal) en cuatro lugares a lo largo de la costa oeste de Estados Unidos. La principal sorpresa fue que uno de esos lugares es la nubosa ciudad de Seattle. Esta ciudad era la peor ubicacin de las estudiadas, y se obtena que para que un concentrador fotovoltaico produjera la misma energa que un mdulo plano equivalente en potencia se requiere slo un 20% de eficiencia del sistema de concentracin, lo que es perfectamente alcanzable con las actuales tecnologas [19]. III Las opciones que existen para concentrar la luz solar son ya bien conocidas, pero es necesario repasarlas siquiera brevemente para analizar sus ventajas e inconvenientes y las posibilidades a la hora de mejorar sus prestaciones. Una primera clasificacin de sistemas de concentracin se basara en el tipo de dispositivos pticos utilizados: de refraccin (lentes) o de reflexin (espejos). Los primeros presentan menor capacidad de concentracin, y no son capaces de superar los 500X con una sola etapa [8]. Para alcanzar mayores niveles es necesario utilizar un secundario que concentre de nuevo la luz procedente del primario. Adems, slo pueden usarse con seguimiento en dos ejes o al menos en un eje polar, lo que complica las estructuras de soporte y seguimiento necesarias. As, por ejemplo, un sistema de 10 kWp tiene unos 100 m2 de apertura; si se opta por seguimiento en dos ejes o en eje polar, el seguidor se levantar varios metros sobre el suelo, lo que obliga a usar robustas (y ms costosas) estructuras capaces de soportar las cargas de viento [20]; otra opcin es la cortina veneciana utilizada por compaas como Entech Solar (EE.UU) [21], que complica bastante

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Introduccin el sistema por la motorizacin, alineado e interconexin de un nmero elevado de elementos mviles. Una tercera posibilidad es el concepto de plataforma giratoria (llamado en ingls turntable structure y en ocasiones merry-go-round tracker), consistente en una estructura apoyada en el suelo por medio de un rail circular sobre el que puede girar para seguir al sol en azimut; el seguimiento en altura se consigue por medio de actuadores lineales y puede implicar una complejidad mecnica mayor que el seguidor de pedestal, pero no tanto como la cortina veneciana. Adems, se puede poner a ras de suelo evitando problemas de carga de viento y facilitando su mantenimiento (como se ver ms adelante, para el prototipo desarrollado en este trabajo se utiliz una variante de este sistema de seguimiento). En cualquier caso todos ellos adolecen de los mismos problemas generales, a saber: necesidad de instalar el receptor de clulas en el foco del concentrador, con las restricciones geomtricas que ello implica tanto de tamao, como de empaquetamiento, de capacidad de refrigeracin, sensibilidad al alineado, etc. Es precisamente en este aspecto en el que el Grupo de Integracin de Sistemas e Instrumentos del IES-UPM abord la idea de atacar cada elemento constituyente del sistema fotovoltaico de concentracin, es decir, el concentrador y el receptor de clulas, de forma separada optimizando cada una sin estar sometido a los requerimientos del otro. Naturalmente, para ello sera necesario transportar la luz concentrada desde el foco del concentrador hasta el receptor de clulas fotovoltaicas. Partiendo de esta idea se plante un sistema basado desde luego en clulas de alta eficiencia, de tipo III-V multiunin, y en una transmisin de la luz por medio de fibras pticas que conectasen el concentrador con las clulas. Esta iniciativa no es nueva en s misma ya que se han realizado investigaciones en este sentido para mini concentradores 4. Tales aproximaciones abrieron el camino de sta y han conducido a interesantes resultados con probables aplicaciones futuras basadas concentradores y guas pticas de reducido tamao. No obstante, en el IES-UPM se apost por explorar la posibilidad de aplicar esta idea a grandes concentradores, as como aprovechar el sistema para probar el funcionamiento y la durabilidad de las clulas de ltima generacin de materiales III-V bajo condiciones de alta concentracin. Aqu surge otra de las novedades del proyecto, la cual consiste en el diseo del sistema de forma que el receptor de clulas se encuentre en el interior de un habitculo y no a la intemperie, estando as las clulas protegidas de los agentes atmosfricos, lo que debe sin duda redundar en un aumento de su durabilidad y rendimiento. El proyecto as planteado resultaba realmente ambicioso y requera la participacin de un equipo multidisciplinar de alto nivel, as como una financiacin adecuada a los objetivos marcados. El equipo del Grupo de Integracin de Sistemas e Instrumentos del IES- UPM dedic su empeo en la organizacin de tales bases hasta que finalmente en el ao 2002 se plasmaron estos importantes trabajos preliminares en el arranque de un proyecto de Investigacin y Desarrollo financiado por la Comisin Europea y en el que participaban dos centros de investigacin de gran prestigio en el mbito de la energa solar fotovoltaica, como son el Instituto Fraunhofer de Sistemas de Energa Solar (Fraunhofer ISE) de Friburgo (Alemania) y el IES-UPM (Espaa), as como dos compaas expertas en sendos sectores necesarios para el desarrollo del proyecto: INSPIRA (Espaa) y CERAMOPTEC (Alemania) El objetivo fundamental consista en disear y construir un prototipo de sistema de concentracin basado en la transmisin de la luz concentrada por fibra ptica hasta un receptor de clulas multiunin situado en interior, as como la evolucin del mismo. La capacidad de produccin elctrica del mismo se fij en 200 Wp. Dentro del marco descrito, INSPIRA, como fabricante de seguidores solares, se encarg de todo aquello relacionado con el sistema de seguimiento; CERAMOPTEC, como -8-

Introduccin fabricante de guas y fibras pticas de todo tipo, fue el colaborador responsable de la fabricacin de dichos elementos. Por su parte, el Fraunhofer ISE fue el socio ideal para la fabricacin de las clulas multiunin de GaAs necesarias, dado su amplio conocimiento y la solidez de los xitos alcanzados en este aspecto. Por ltimo, como impulsor del proyecto y gracias a su experiencia en el estudio y desarrollo de sistemas de concentracin fotovoltaica, el IES-UPM se encarg de las labores de diseo global del sistema y de la coordinacin general del trabajo. Asimismo figuraban como tareas especficas del IES-UPM el diseo ptico de todo el sistema, la fabricacin del concentrador, el diseo y fabricacin del receptor de clulas (que no de stas, tarea del Fraunhofer ISE), del circuito de refrigeracin y de la estructura de soporte y ensamblaje Por ltimo, el ensamblaje y las pruebas de cada uno de los elementos y del conjunto final correspondieron igualmente el equipo del IES-UPM. Como cabe esperar, la tesis aqu desarrollada plasma el trabajo realizado por el doctorando en el proyecto descrito como culminacin de su periodo de formacin como investigador especializado en energa fotovoltaica en el IES-UPM. IV Una vez posicionados en la perspectiva energtica, en los motivos existentes para apostar por los sistemas solares de concentracin con clulas III-V, y en la alternativa planteada por el IES-UPM y sus socios colaboradores dentro del proyecto PV-Fibre, para entrar en la descripcin de los trabajos de investigacin objeto de la presente tesis solo cabe describir la estructuracin que se ha seguido para presentarlos de la forma ms didctica y adecuada. Aunque el proceso de estudio, diseo y fabricacin de los distintos elementos y subsistemas se realiz de forma totalmente paralela, se ha presentado aqu en un orden lgico que facilite la comprensin, y se adapte a los cnones clsicos de todo trabajo cientfico. De esta manera, el texto se divide en siete captulos (incluida esta introduccin) donde el segundo sirve para realizar una descripcin general del sistema planteado y a enumerar sus componentes principales y las funciones de los mismos. A continuacin, los captulos 3 a 5 se dedican a describir con detalle cada uno de los subsistemas componentes siguiendo el mismo orden secuencial de elementos que la luz del Sol se encuentra en su camino; as, comienza con el concentrador y termina con el receptor de clulas. En el captulo 6 se exponen los mtodos de medida y los resultados obtenidos para cada componente y para el conjunto del prototipo. Finalmente, el sptimo y ltimo captulo resume las conclusiones del trabajo desarrollado en base tanto al anlisis de los resultados como a las investigaciones que, con fines de verificacin y contraste, se han llevado a cabo paralelamente. El trabajo de tesis ya ha permitido la publicacin en la revista Progress in Photovoltaics: Research and Applications de un primer artculo que describe el sistema realizado y sus resultados principales [22], as como de cuatro artculos en congresos internacionales [23][24][25]. Dichas conclusiones suponen un primer paso en el camino que aqu se abre y que an tiene un largo trecho por recorrer hasta alcanzar sus metas (pues sern seguramente muchas). Sin embargo, es sabido que el primer paso suele ser el ms difcil. Por ello, sirva tambin este trabajo impulso al desarrollo de nuevas iniciativas de investigacin en esta materia, que permitan finalmente hacer historia en el avance del sistema energtico de la sociedad humana y, en definitiva, en su evolucin sostenible.

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CAPTULO 2

OBJETIVOS Y DESCRIPCIN GENERAL

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Objetivos y descripcin general

2.1 Introduccin
La concentracin fotovoltaica se plantea como una de las grandes tecnologas de produccin elctrica del futuro prximo. Sin embargo, a pesar de las casi tres dcadas de investigacin que han transcurrido en este campo no se ha alcanzado un consenso general en lo que respecta al modelo o modelos de dispositivo ms eficiente respecta; es decir, no hay todava un claro ganador [8][26][27]. La variedad de lneas de investigacin activas en esta rea es una buena prueba de esto. A ello contribuye el hecho de que en los ltimos aos se hayan logrado altas eficiencias de generacin elctrica por todo el mundo y con sistemas de concentracin muy variados. En este contexto, el objetivo del proyecto PV-Fibre pasa por la exploracin de un planteamiento muy novedoso y que se resume en el desarrollo de un receptor de clulas equipado con dispositivos fotovoltaicos III-V de multiunin diseados para alta concentracin, que pudiera ser adaptado a grandes concentradores convencionales de bajo coste y cuyo diseo fuese lo ms independiente posible del concentrador. Las clulas multiunin presentan una muy alta eficiencia y se utilizan con xito desde hace tiempo en aplicaciones espaciales. Por otra parte, han demostrado una previsin de costes capaz de alcanzar 1 / Wp en operacin a una concentracin de 1.000X [10][13][21] pero su capacidad de operar por largo tiempo a la intemperie sometidas a tan alto nivel de concentracin no ha sido probada an. La idea central es la instalacin del receptor, la parte ms delicada y problemtica de un sistema de concentracin, en interior, sin restricciones de tamao derivadas del diseo de la ptica del concentrador, evitando problemas de disipacin de calor, proporcionando un ambiente seco y permitiendo una conexin serie-paralelo inteligente que evite prdidas por desajuste elctrico; en resumen: separando las cuestiones inherentes al receptor de clulas de aquellas asociadas al colector solar. La ptica del concentrador constituye una parte significativa del proyecto puesto que ste se basa en la utilizacin de grandes discos parablicos para iluminacin de clulas FV, planteamiento escasamente seguido hasta la fecha. En general, los sistemas de concentracin con simetra rotacional reciben el nombre de sistemas de concentracin de foco puntual. A su vez, se dividen en dos tipos: los modulares y los de gran rea. Los primeros se basan en el acoplamiento de un pequeo concentrador a cada clula solar, de forma que se construyen paneles constituidos por una asociacin de varios de estos pequeos sistemas concentradorclula. Tales paneles se pueden montar posteriormente en un seguidor, al igual que se hace con los mdulos planos [13][16][28][29][30]. Por lo que respecta a los segundos, se fundamentan en un nico disco concentrador de gran tamao, en cuyo foco se sita un receptor al que se acopla un nico panel de clulas fotovoltaicas. stos, segn hemos indicado, son los que nos interesan y, efectivamente, existen pocos desarrollos de esta tipologa a nivel mundial. Los ejemplos ms representativos en este sentido son el sistema de la Universidad Ben-Gurion del Negev (Israel) [31] y el CS500 de la compaa australiana Solar Systems Pty [32]. Ambos consisten en un disco parablico compuesto de multitud de facetas (figura 2.1). El primero puede ajustar su concentracin hasta un nivel mximo de 10.000X. Por su parte, el segundo opera a 500X. En cambio, nuestro proyecto propone trabajar a ms alta concentracin (1.000X), pero separando el receptor del concentrador (a diferencia de los de gran rea) y considerando un solo disco de gran tamao para un panel de clulas (a diferencia de los sistemas modulares, tambin mencionados). Esto hace de esta iniciativa uno de los primeros experimentos de este tipo. Solamente existe un intento - 13 -

Objetivos y descripcin general comparable, en principio: se trata de un dispositivo desarrollado en la Universidad de Lisboa [33], el cual, sin embargo, tiene por objetivo realizar ms bien un estudio terico-prctico a pequea escala de las posibilidades de transmisin de luz solar concentrada por fibra ptica. As, el tamao de los concentradores y de los haces de fibras usados era demasiado reducido como para poder servir de referencia a un equipo comercializable y, de hecho, no se lleg a considerar un sistema completo (no se incorpor un receptor de clulas). Por tanto, nuestra iniciativa implica tambin la gran novedad derivada de la necesidad de disear un sistema fotovoltaico completo con la restriccin impuesta por la apertura numrica de un sistema de transmisin de luz concentrada por fibras pticas.

a)

b)

Figura 2.1. Concentradores fotovoltaicos parablicos existentes en la actualidad. a) Mdulo de concentracin Sol Focus (EE.UU.). Se basa en un conjunto de pequeos concentradores Cassegrain, cada uno asociado a una clulas de GaAS. b) Gran concentrador fotovoltaico basado en el disco parablico de facetas CS500 de Solar Systems (Australia). As, se trataba de desarrollar un sistema consistente en un disco parablico montado en un seguidor solar de dos ejes (un colector bastante simple) el cual enfocase la luz en un receptor transparente que, a su vez, distribuyese la luz a un haz de fibras pticas conectadas cada una de ellas a una clula fotovoltaica multiunin. Dichas clulas estaran montadas en una placa de conexin que al mismo tiempo ejerce la funcin de disipador de calor, y que podemos llamar genricamente receptor de clulas.

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Objetivos y descripcin general Se fij una potencia nominal de referencia del sistema de 200 Wp. Para alcanzarla haban de usarse clulas de GaAs de doble unin de entre 3.14 y 5 mm2, las cuales se encontrarn en un habitculo protegidas del medio exterior. Las fibras y las clulas se conectaran de forma que se consiguiese un mnimo desajuste al mximo voltaje de salida en continua. Tal desarrollo permitira trasladar las condiciones reales a estas clulas, y comprobar su estabilidad a largo plazo bajo luz concentrada. La situacin actual a nivel mundial es que los laboratorios que han desarrollado clulas multiunin se encuentran patrocinando proyectos de sistemas de concentracin con el fin de encontrar el procedimiento para usar estas clulas de forma rentable y verificar la previsin de alcanzar costes de 1 / Wp en operacin a 1.000 soles. Para alcanzar esta meta resulta significativo el precio de los componentes colaterales del sistema, conocidos por el acrnimo BOS (Balance Of System), cuyo peso es siempre importante pero llega a constituir la mayor parte del coste final en el caso de sistemas de concentracin. Adicionalmente, el estudio del prototipo informar de la produccin que puede obtenerse con la avanzada tecnologa III-V, lo que resulta clave para aproximar el coste de dichas clulas de alta concentracin. Con la actual tecnologa de materiales III-V se han alcanzado eficiencias por encima del 30% a 1.000 soles y baja temperatura [9]. Esto representa un salto cualitativo ya alcanzado en Europa que permite albergar serias expectativas para hacer competitiva la energa fotovoltaica frente a las fuentes convencionales. En este caso la concentracin fotovoltaica es crucial debido al alto coste de las clulas multiunin. Sin embargo, el desarrollo de concentradores especficos para estos dispositivos (u otros similares) no es trivial y no ha sido abordado an con suficiente intensidad ni claras conclusiones. La uniformidad de la luz a travs de la clula, uniformidad del flujo incidente entre una clula y otra (desajuste), acoplamiento de la luz al semiconductor, interconexin, disipacin trmica y proteccin frente a los agentes atmosfricos pueden disminuir las expectativas de eficiencia del sistema en un 70%, retrasando de esta forma la implementacin industrial de los resultados de laboratorio, especialmente en Europa, donde los sistemas de concentracin han sido menos desarrollados. Por tanto, este es el primer objetivo contemplado en la tesis. El colector solar consistir en un disco parablico o conjunto de ellos diseados o analizados de acuerdo a la ptica anidlica. La luz colectada es enfocada sobre un receptor que acta de gua ptica transportando la luz por Reflexin Total Interna hasta las fibras pticas. Dichas fibras se encuentran agrupadas en un haz de ms de cien unidades de alrededor de un metro de longitud, cada una de las cuales conduce la luz hasta una clula del receptor. El diseo del receptor ptico que transfiere la luz a las fibras, del haz de fibras y su acoplamiento al receptor as como del acoplamiento entre fibras y clulas constituyen el segundo objetivo de importancia a alcanzar. En resumen, este trabajo pretenda aportar una va de estudio novedosa y prctica para la resolucin de los problemas ms significativos de los actuales concentradores y realizar una demostracin prctica de sus posibilidades reales a travs de la fabricacin y examen de un prototipo de 200 Wp de potencia nominal basado en la transmisin por fibras de luz solar concentrada hacia una placa de clulas instalada por primera vez en un espacio interior no expuesto al medio externo.

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Objetivos y descripcin general Para el desarrollo completo del proyecto se cre un consorcio formado por dos centros de investigacin de alto nivel en el campo de la energa solar fotovoltaica, como son el Fraunhofer ISE de Friburgo (Alemania) y el Instituto de Energa Solar de la Universidad Politcnica de Madrid, junto con las empresas Inspira S.L. (Las Rozas, Espaa) y CeramOptec GmBH (Bonn, Alemania) y se desarroll un proyecto de Investigacin y Desarrollo patrocinado por la Comisin Europea a travs de su V Programa Marco, el cual recibi el nombre de Indoor operation of 1000 X Multi- Junction solar cells by fibre transmission o PV- Fibre [34]. Cada una de los miembros del consorcio se encarg de una serie de tareas, siendo todos los trabajos coordinados por el equipo del IES-UPM. As, el Fraunhofer ISE fue el responsable de la fabricacin de las clulas multiunin necesarias, as como de su medida y caracterizacin; en este campo, esta institucin es una de las ms prestigiosas del mundo y sus logros se cuentan entre los ms importantes de los alcanzados con esta tecnologa, lo que garantizaba la calidad de las clulas a utilizar. Por su parte, Inspira S.L. es una empresa especializada en ingeniera para sistemas solares, y en particular en la fabricacin de sistemas de seguimiento, por lo que se encarg de la fabricacin del seguidor solar. CeramOptec GmBH, a su vez, es una empresa fabricante de fibras y guas pticas de cuarzo de alta calidad, para lo que cuenta con un departamento de Investigacin y Desarrollo; en consecuencia, esta entidad fue la responsable de la fabricacin de las fibras y del receptor ptico de cuarzo, as como del asesoramiento en esta materia. Finalmente, el IES-UPM actu como promotor y coordinador del proyecto desde su inicio hasta su fin, as como de responsable del desarrollo de una serie de tareas investigadoras y tecnolgicas fundamentales. Todas los trabajos desarrollados en el IES-UPM constituyen el ncleo innovador del proyecto y han servido para la realizacin de la presente tesis. Se describen a continuacin de forma ms detallada.

2.2 Objetivos de la tesis

Nuestro propsito fue desde un principio construir un concentrador capaz de comprobar la capacidad de las clulas de multiunin de alta eficiencia para proporcionar costes de produccin elctrica competitivos, as como de probar su durabilidad y estabilidad en condiciones reales de operacin bajo alta concentracin. Asimismo, se trataba de conseguir un receptor para alta concentracin que pudiera adaptarse a concentradores convencionales. Puesto que las clulas multiunin de concentracin son pequeas (entre 1 y 5 mm2) la primera imagen de un concentrador apropiado sera una matriz de pequeas lentes o espejos con las clulas encapsuladas en el interior de una caja, quedando el conjunto con un aspecto similar al de un panel solar trmico plano. Esta solucin es perfectamente vlida, lo que no afecta a la conveniencia del estudio de otras alternativas en esta tecnologa de tanto inters. En este sentido, los concentradores cerrados siempre han presentado problemas de condensacin de agua que reduce la transmisin de luz, produce corrosin e impide las tensiones de operacin altas, que son necesarias para reducir las prdidas en los inversores. La idea de instalar el receptor en interior y separarlo de los requerimientos inherentes al concentrador evita fundamentalmente las restricciones de tamao, los problemas de disipacin trmica y permite una conexin serie-paralelo totalmente libre en un ambiente seco y protegido. Comprobar el comportamiento de estas clulas en un ambiente as es especialmente importante, ya que un buen resultado en esta direccin simplificar la - 16 -

Objetivos y descripcin general tecnologa de las clulas multiunin actuales, y puede facilitar el paso a tres o cuatro uniones con menos restricciones relativas al material constituyente. As, los objetivos planteados en la realizacin de esta tesis son los siguientes: Diseo del sistema ptico global (concentracin y transmisin) y evaluacin del mismo. Diseo, fabricacin y evaluacin del receptor de clulas. Diseo y fabricacin de la estructura y ensamblaje final del conjunto. Medida y caracterizacin de los sistemas desarrollados. Ensamblaje y puesta en marcha del prototipo completo. Anlisis y evaluacin de los resultados. Cabe resaltar que estos objetivos tienen una doble vertiente: por un lado, constituyen un ejercicio de anlisis terico y, por otro, tienen un fuerte componente tecnolgico y de aplicacin en lo que respecta a la implementacin de los sistemas desarrollados y su evaluacin. Sin embargo, precisamente por la alta tecnologa involucrada y la necesidad de equipos y personal cualificados (especialmente en el caso del sistema ptico.), la fabricacin propiamente dicha de los componentes fundamentales ha de confiarse a especialistas en la materia en cuestin, lo que no permite un control total del proceso. Es, pues, importante considerar que los objetivos planteados en esta tesis se centran en el diseo terico y en la evaluacin de los sistemas desarrollados en base a tal diseo, ms que en la fabricacin de los mismos y los resultados derivados de ella. Asimismo, tambin es interesante puntualizar que el objetivo global pasa por el desarrollo de un prototipo de alto rendimiento, para alcanzar lo cual, los costes econmicos figuran en segundo plano. Como en todo proceso de desarrollo e innovacin, una vez superada esta primera etapa de funcionamiento a nivel de prototipo se pasara a una fase de avance en la reduccin de costes, que, si bien queda ms all de los objetivos planteados, esperamos sirva como punto de partida para la continuacin de este trabajo en un futuro y confiamos haber facilitado la dicha labor.

2.3

Principios bsicos y ventajas aportadas

El desacoplo entre concentrador y receptor de clulas propuesto conlleva varias ventajas que se presentan en los siguientes prrafos al tiempo que se describe el sistema ideado. La separacin fsica de las clulas respecto del foco del colector requiere la existencia de un medio capaz de transmitir la luz altamente concentrada. Las fibras pticas de cuarzo, las primeras en ser investigadas para esta aplicacin, han demostrado ser capaces de transportar densidades de potencia ms de diez veces superiores a la requerida en este caso (1.000 soles) y con una proteccin adecuada pueden transmitir la luz durante dcadas sin degradarse [35][36]. Adems, pueden transportar la ventana espectral de inters productivo en este caso sin prdidas. Consecuentemente, las fibras pticas parecen el medio adecuado para llevar a cabo el transporte de luz desde el colector en el exterior hasta el receptor en un espacio interior. - 17 -

Objetivos y descripcin general

El uso de fibras para la transmisin eficiente de una banda que cubre el espectro visible e infrarrojo con un gran mazo de ms de cien fibras y varios centmetros de grosor no haba sido intentado con anterioridad. La segunda innovacin contemplada se refiere al receptor donde se ensamblan e interconectan las clulas as como donde se realiza su refrigeracin de forma independiente del colector y de la posicin del sol gracias a que las fibras flexibles permiten el transporte de la luz hasta cada clula. El receptor de clulas, una vez instalado en interior ofrece muchos ms grados de libertad que el receptor acoplado al concentrador. Por ejemplo, las clulas pueden ser montadas distribuidas en un mayor espacio, de forma que la refrigeracin activa sea ms eficiente, y con un tamao ms pequeo de los canales de refrigeracin. Adems, el aislamiento requerido para todo el circuito activo puede relajarse en sus exigencias debido a que todo el receptor puede instalarse dentro de un rea protegida (al igual que con los transformadores de alto voltaje). De esta forma, los saltos trmicos entre clulas y sustrato pueden ser ms pequeos. Tambin, con esta disposicin, la funcin aislante puede ser trasladada a la interfaz substratotierra en lugar de a la interfaz clula-substrato. En la figura 2.2 se puede observar un receptor convencional de un sistema de concentracin de foco puntual en el que todos estos inconvenientes se encuentran presentes. El tradicional desajuste ptico presente en todos los concentradores experimentales y prototipos precedentes puede ser en este receptor, si no evitado, al menos minimizado en gran medida, dado que la asociacin serie-paralelo se puede abordar libremente al no estar la topologa del receptor ligada al concentrador y la geometra de los rayos solares incidentes.

Figura 2.2. Receptor habitual de un sistema de foco puntual: matriz de clulas compactadas y colocadas en el foco del disco parablico (disco CS500, Solar Systems). Su diseo est ntimamente ligado al del propio disco y resulta ms complejo; los diodos de las clulas se deben proteger de la alta densidad de potencia incidente; el alto grado de empaquetamiento dificulta la refrigeracin; la posicin del receptor hace que quede muy expuesto a los agentes atmosfricos u otras fuentes de posibles daos (animales, etc); la posicin en el foco tambin dificulta el diseo de la refrigeracin. As pues, a fin de poder valorar adecuadamente esta alternativa, se plante la construccin de un sistema completo partiendo con una potencia de referencia - 18 -

Objetivos y descripcin general suficientemente significativa, la cual se fij en 200 Wp. Era necesario fabricar para ello ms de 400 clulas multiunin, medirlas, clasificarlas, montarlas en mdulos y conectarlas, lo que permitira aproximarse al conocimiento de la productividad real de estos dispositivos (yield de fabricacin), la dispersin de caractersticas, el porcentaje de fallo, etc. Estos son datos fundamentales para conocer las autnticas posibilidades de esta tecnologa y aproximar los costes y eficiencias de operacin.

Reflector secundario

Receptor ptico Receptor de clulas Disipador de calor

Seguidor solar de dos ejes

Haz de fibras

Clulas multiunin III-V

Figura 2.3. Representacin esquemtica del concentrador fotovoltaico PV-Fibre. Este esquema sirvi como logotipo del proyecto.

Otra novedad adicional relacionada con la separacin del receptor ptico y el receptor de clulas es la posibilidad de utilizar grandes colectores convencionales para clulas de pequeo tamao. As, un disco parablico usualmente requiere una sofisticada matriz de clulas contiguas y normalmente de contacto posterior [37]. Otra opcin es usar un pequeo disco concentrador para cada clula [29][30], lo que parece menos econmico que el uso de un solo concentrador. En cambio, nuestro diseo permite usar un solo disco parablico de gran tamao para concentrar luz sobre un gran nmero de clulas que no sean de contacto posterior (ms simples y econmicas) y que pueden montarse individualmente sobre un substrato metlico del mismo modo que chips separados en un circuito hbrido convencional sobre material cermico. En la figura 2.3 se puede observar un esquema del sistema propuesto.

2.4 Componentes del sistema

El propsito de este apartado es realizar una introduccin a los planteamientos de partida del sistema y una descripcin bsica de cada uno de los componentes desarrollados,

- 19 -

Objetivos y descripcin general as como de los parmetros de relevancia, con el fin de proporcionar una adecuada visin del conjunto antes de proceder a la exposicin detallada del diseo de cada uno de ellos, de las soluciones adoptadas y de los resultados conseguidos, exposiciones todas ellas que merecern posteriormente un captulo propio y exclusivo para cada una. Los conceptos principales y ms novedosos objeto de este trabajo se describen en la representacin de la figura 2.4, donde se exponen algunas de las posibles soluciones de diseo que se plantearon inicialmente.

Concentrador clsico de disco parablico (Cassegrain)

Posible concentrador secundario en el receptor ptico 1.500X

Haces de fibras. Pueden ser varios o uno solo de gran grosor

1.600X
1.600X

Receptor ptico transparente que opera por RTI Salida de agua Haz de fibras

Medio exterior Aire forzado

Espacio interior
Fibras individuales

Clulas

Entrada C de agua

Paneles del receptor de clulas Panel A: concepto refrigerado por aire Panel B: concepto refrigerado por agua Panel C: conexiones fibra-clula

Figura 2.4. Esquema conceptual del concentrador PV-Fibre. La separacin del panel de clulas con respecto al foco del concentrador tiene importantes ventajas, pero conlleva un importante trabajo de diseo de componentes novedosos. En este esquema conceptual enseguida se percibe el hecho de que el camino que ha de seguir la luz desde que es colectada hasta que alcanza la superficie de las clulas es largo y atraviesa por varias superficies de transicin que separan distintos medios de transporte. Cada uno de esos medios y transiciones entre los mismos llevan asociadas unas prdidas inevitables de energa, las cuales hay que minimizar. Este es el aspecto ms delicado y al mismo tiempo ms retador de la investigacin: desarrollar un sistema de concentracin y transmisin de luz concentrada suficientemente eficiente para que las prdidas globales se mantengan en un nivel aceptable en relacin a la eficiencia del conjunto. Esto se puede representar de forma intuitiva y visual por lo que hemos llamado cascada de prdidas, que expresa las prdidas de luz acumuladas en cada fase de su transmisin hasta las clulas y la cual se ha representado grficamente en la figura 2.5. En ella se muestran los valores de las - 20 -

Objetivos y descripcin general prdidas esperables en principio en cada parte del sistema. De acuerdo a estas estimaciones, el resultado final sera una eficiencia de conversin de ms del 20%, lo que constituira un autntico xito y, como redescribi en el captulo de introduccin garantizara su superioridad sobre los paneles planos convencionales prcticamente en cualquier clima. La imagen de esta cascada deba estar presente en cada diseo y en cada decisin relacionada con el desarrollo final, ya que del control de esta cascada depende el xito de un sistema basado en esta innovadora concepcin.

88% 90% 93% 95%

89.0%

Primario del Cassegrain

79.2% Secundario del Cassegrain 73.7% Reflexin de Fresnel en receptor calidoscpico y haz de fibras

70.0% Efecto de cono de luz en receptor caleidoscpico y haz de fibras 98%

30%

68.6% Desajuste ptico en clulas 20.6% Eficiencia del receptor FV

Figura 2.5. Cascada de prdidas estimadas en el sistema PV-Fibre.

2.4.1 Concentrador
Se contempla el concentrador como el clsico colector solar consistente en un disco parablico equipado con reflector secundario para proporcionar un nmero f mayor que uno (por requerimientos de apertura numrica de las fibras) manteniendo una relacin de aspecto compacta. Este colector debe actuar como base para poder ensayar el receptor ptico y el sistema en conjunto. 2.4.1.1 Colector primario Como ya se ha mencionado, este elemento consiste en un disco parablico de revolucin (eventualmente podra ser esfrico o cuasi-esfrico) reflector, o bien un conjunto de ellos. El rea de apertura se estima en principio en unos 2 m2 aproximadamente, variable en funcin de la configuracin y nmero de discos finales. Su propsito es la coleccin de la radiacin solar directa. Por tanto, requiere una orientacin permanente al Sol. Se ha de disear para concentrar sobre el rea del receptor la luz procedente de una fuente extensa: el Sol. Aunque el disco solar tiene una extensin angular de 4,38 mrad, la dispersin atmosfrica y la natural imperfeccin de la precisin de seguimiento hacen muy recomendable partir de una extensin angular mayor [38]. As, las especificaciones de seguimiento se fijaron en 10,0 mrad. Este ngulo de aceptancia se considera como un requerimiento de exactitud de alta precisin; adicionalmente, y para propsitos exclusivamente comparativos, tambin se analizaron en este trabajo los casos de 7.5 mrad y 6.0 mrad.

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Objetivos y descripcin general

Figura 2.6. Esquema del concentrador. a) Concentrador con secundario hiperblico. Como se puede observar, ste permite aumentar en mayor medida el Nf del sistema y situar el receptor de luz en el punto que se desee a lo largo del eje ptico. En particular es interesante situarlo prximo al vrtice del paraboloide para hacer el sistema lo ms compacto posible. b) Concentrador con secundario plano. En este caso no se efecta ninguna correccin de los ngulos de los rayos reflejados por lo que el foco queda mucho ms alejado del vrtice del primario. 2.4.1.2 Reflector Secundario El objetivo del reflector secundario es invertir el sentido de avance de los rayos procedentes del colector primario y dirigirlos hacia el receptor ptico y a travs de l, al interior del habitculo, consiguiendo as mayor compacidad (figura 2.6). El reflector secundario puede ser bien un espejo plano, o bien uno convexo. En este ltimo caso, cuanto mayor sea la curvatura del secundario, ms se puede acercar el foco al propio espejo primario. Variando esta curvatura podemos modular la ptica del sistema e incrementar el ngulo y aumentar as el Nf a voluntad. Otra ventaja adicional de ello es que nos permite reducir la longitud del receptor ptico (figura 2.4. a). El reflector secundario debe ser capaz de disipar la potencia absorbida. Aunque la reflectividad del mismo sea muy alta (como as debe ser para maximizar la eficiencia) parte de la radiacin incidente no es reflejada y el calor generado debe ser extrado para que no se deterioren las superficies reflectantes. Para ello es importante que el nivel de concentracin sobre el secundario sea relativamente bajo y que el material en que se construya sea suficientemente resistente para soportar las temperaturas previsibles sin problemas. En caso necesario se podra proveer al secundario de un sistema de aletas de refrigeracin pasiva (figura 2.7).

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Objetivos y descripcin general

Aletas metlicas Pieza metlica

Cuerpo del secundario Capa reflectante Capa protectora

Figura 2.7. Esquema bsico del reflector secundario incluyendo un posible disipador de calor para refrigeracin pasiva.

El requisito de baja concentracin determinar una significativa sombra sobre el primario la cual conviene mantener por debajo del 5%. Por otra parte, se debe prestar especial atencin para evitar que la luz enfocada por el secundario alcance la superficie del primario, dandola. As, es conveniente reservar una regin de seguridad entorno al vrtice del primario que sea capaz de soportar algn enfoque accidental de la luz concentrada en dicha zona. Asimismo se debe prevenir que la luz concentrada alcance el recubrimiento del haz de fibras, si bien esto es sencillo pues se consigue cerrando hermticamente la apertura del receptor. La libertad proporcionada por las fibras sugiere adoptar un nuevo tipo de colector en el que el receptor ptico pueda moverse fcilmente colocado en el extremo de un soporte situado en el eje ptico, manteniendo las conexiones elctricas y los conductos de refrigeracin (asociados al receptor de clulas y el disipador de calor) bien separados de la zona de exposicin a la luz concentrada, en el otro extremo del soporte. Adems, las fibras, al interponerse entre el colector y las clulas, permitirn la sustitucin de la superficie reflectante del colector primario en caso de degradacin o simplemente para mejorar la misma. Tales cambios no afectaran al receptor, que es la parte ms costosa y sensible del sistema. De nuevo, las ideas expuestas en relacin al sistema estn orientadas a proteger la estabilidad de las clulas multiunin y sus conexiones.

2.4.2 Sistema RTI

Las siglas RTI responden a las iniciales de Reflexin Total Interna. Dado que ste es el fenmeno fsico en que se basa el funcionamiento de las guas pticas que lo constituyen, denominamos sistema RTI al conjunto de dispositivos pticos encargados de transportar la luz concentrada por el colector hasta cada una de las clulas instaladas y protegidas en el receptor de clulas ubicado en el interior de un habitculo previsto a tal efecto. Por tanto, todo el sistema de transporte de luz concentrada estar compuesto por guas pticas basadas en la Reflexin Total Interna, cada una de ellas con una funcin de conexin determinada as como otras posibles funciones adicionales.

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Objetivos y descripcin general Los principales elementos componentes del sistema RTI son los siguientes: a. b. c. d. e. Receptor ptico. Caleidoscopio homogeneizador. Haz de fibras. Fibras individuales. Conexin fibra- clula.

A continuacin describiremos brevemente las funciones y caractersticas de cada uno de ellos.

2.4.2.1 Receptor ptico y calidoscopio: receptor calidoscpico

El receptor ptico es uno de los elementos ms importantes. En un primer momento se pens en considerar un dispositivo anidlico que permitiera transformar la apertura angular de la luz incidente a aquella necesaria para el funcionamiento de las fibras pticas. Esta posibilidad se analiz con detenimiento, aunque finalmente se estim ms razonable proporcionar la apertura numrica adecuada ya desde el concentrador Cassegrain y evitar as el sobrecoste derivado de dispositivos que no fueran estrictamente necesarios. Originalmente, la continuacin del sistema tras el receptor se concibi como un haz compacto de un gran nmero de fibras. Este concepto, si se fabrica sujetando mecnicamente las fibras, da lugar a un elemento relativamente flexible, lo cual supone una ventaja; como contrapartida es frgil y conlleva prdidas de luz. Por otro lado, si se construyese fundiendo las fibras entre s habra que fusionar un tramo suficientemente largo de fibras a fin de poder mantener la rigidez estructural, y en cualquier caso, ste es un proceso complejo y delicado para un nmero de fibras tan elevado como el requerido. Por su parte, el calidoscopio homogeneizador ha de ser, segn expresa su nombre, un elemento destinado a proporcionar una uniformidad total a la luz que entra en las fibras, de forma que la densidad de potencia incidente en cada una de ellas sea prcticamente idntica y no se produzcan desajustes elctricos entre las clulas iluminadas por ellas. Despus de un amplio estudio terico apoyado con simulaciones por ordenador, se defini un concepto final consistente en un cilindro de cuarzo parcialmente biselado, el cual confina por RTI la luz inyectada desde el concentrador al tiempo que mezcla los rayos para homogeneizar espacialmente la potencia y la lleva hasta las fibras individuales. Este elemento multifuncional que combina el receptor ptico y el caleidoscopio homogeneizador en un solo dispositivo ser denominado en adelante receptor caleidoscpico. El ndice de refraccin del receptor y, sobre todo, de las fibras pticas, es, como la extensin angular de la fuente, uno de los factores limitantes de la concentracin del sistema. El mximo ngulo permitido por la reflexin total interna define la mxima densidad de potencia que puede transmitirse a travs de l para una fuente extensa determinada de semiapertura angular i. Una vez que se alcanza el ngulo lmite, para poder transmitir ms potencia el dimetro del receptor debe aumentarse. Esto equivale a decir que para una fuente luminosa dada, la mxima concentracin viene fijada por el ndice de refraccin del material de la gua ptica (figura 2.8).

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Objetivos y descripcin general

Aire

f lim

n
Aire Cuarzo

Aire

Figura. 2.8. Esquema de la transmisin RTI.

Si la RTI tiene lugar en la frontera cuarzo-aire, en el sistema PV-Fibre podra alcanzarse tericamente una apertura numrica AN =1,0 (para materiales con ndices n > 1,41). Sin embargo, esto slo es viable para el receptor ptico, ya que las fibras necesitan un recubrimiento plstico que les proporcione estabilidad mecnica; as, su AN disminuye considerablemente, lo que constituir un factor limitante de la concentracin alcanzable. Por lo que respecta al receptor calidoscpico es recomendable mantener una interfaz cuarzo-aire, para lo cual el receptor ser sellado por medio de un tubo metlico nicamente con orificios de entrada y salida en los extremos con el fin de evitar que se deposite polvo en la superficie del cuarzo.
2.4.2.2 Haz de fibras

El receptor ha de ser conectado al haz de fibras, bien por medio de una sustancia adhesiva transparente (silicona o epoxy), o bien fundindolos juntos en una misma pieza de cuarzo. En el primer caso, la fijacin mecnica ha de recaer en unos tubos de soporte adecuados y no en el adhesivo, cuyo objetivo fundamental es dar continuidad a la transmisin manteniendo la homogeneidad del ndice de refraccin del material (figura 2.9). No existen precedentes conocidos de un dispositivo similar, teniendo en cuenta el gran nmero de fibras a que debe ser transmitida la luz y las bajas prdidas asumibles en dicha transmisin. Los clculos tericos deben ir apoyados en simulaciones por ordenador de los distintos elementos planteados para confirmar y predecir su comportamiento real; simultneamente se deben realizar pruebas de trasmisividad, prdidas de luz, disipacin trmica, requerimientos de limpieza, flexibilidad y tambin alternativas de conexin del mazo de fibras con el receptor ptico. El mayor problema procede de la necesidad de cubrir toda el rea de salida del receptor con fibras por cualquiera de los medios descritos: bien mediante pegado de ambos elementos a travs de un adhesivo epoxdico o una silicona (siempre de alta transparencia y resistencia a la radiacin UV) o bien mediante fusin de ambos elementos en una sola pieza. sta ltima opcin es la ms eficiente ya que permite hacer desaparecer los intersticios entre fibras y por tanto elimina las prdidas por esta causa; a cambio es un proceso mucho ms complicado y costoso. En cualquier caso y para minimizar las prdidas, el haz de fibras debe - 25 -

Objetivos y descripcin general adoptar la misma forma que la seccin de salida del receptor, que, en principio, ser circular. La condicin de formar un haz circular no puede conseguirse con cualquier cantidad de fibras, sino slo con determinadas nmeros que cumplen la relacin geomtrica necesaria (anexo 1), lo que deber ser tenido en cuenta a la hora de calcular el nmero de clulas a considerar para la construccin del sistema. Por ltimo, la evaluacin de este elemento resulta tambin un aspecto de carcter novedoso; ser resuelta por medio de tcnicas similares a las usadas para la medida de concentradores secundarios o estticos.

Tubo protector Haz de fibras

Fibre buddle

Adhesivo transpare

Junta Receptor rod ptico Guas de soporte

Figura 2.9. Conexin receptor calidoscpico- haz de fibras.

Haz de fibras

Fibras pticas

Cubierta protectora

Clulas Multiunin

Receptor de clulas

Disipador de calor

Figura 2.10. Representacin esquemtica del receptor ensamblado.

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Objetivos y descripcin general Pasemos a hablar ahora de las fibras pticas. Las fibras ms convenientes para adaptar a esta aplicacin, como se expondr en prximos captulos, son las fibras multimodo habitualmente usadas en comunicacin, y las cuales pueden ser de diversas interfaces en cuanto a la funcin RTI se refiere. As, la superficie de salto de ndice donde se produce el fenmeno RTI puede ser una interfaz cuarzo- aire, cuarzo- polmero, etc. Ello determinar la apertura numrica de la fibra y, por tanto, de nuestro sistema. Las caractersticas de transmisin de las fibras deben ajustarse a la respuesta espectral de las clulas solares. Por ejemplo, a este respecto, las clulas de dos uniones consideradas no aprovechan bien la banda espectral por encima de los 1.100 nm, que es el lmite superior del intervalo en el que estos dispositivos alcanzan ms del 30% de eficiencia. Para una mxima transmisin del intervalo apropiado habr que elegir la combinacin ms conveniente de materiales componentes del ncleo y del recubrimiento de la fibra. El proceso de diseo requerir la fabricacin y prueba de haces de fibras de distintos tipos y tamaos, con una estructura de rbol para conectar por un lado al receptor calidoscpico (figura 2.9) y por el otro a una serie de clulas (figura 2.10). Por el lado del receptor caleidoscpico deben ser empaquetadas tan densamente como sea posible, para ello se han de probar distintas formas de la seccin del haz, fundamentalmente hexagonal y circular. En lo que respecta al lado de las clulas, se han desarrollado haces a escala menor para probar la conexin a las mismas y optimizar el proceso. Debido al alto nmero de conexiones necesarias, el procedimiento debe ser fiable, robusto y adaptable a escala industrial. En particular, este ensamblaje con el panel solar no debe consumir demasiado trabajo manual. Finalmente, el patrn de emisin de las fibras de los haces ha de ser evaluado.
2.4.2.3 Conexin fibra- clula

Las clulas deben ser convenientemente desplegadas sobre el rea del receptor para poder conectar a ellas las fibras. La conexin entre ambas debe ser realizada por medio de un material adhesivo trasparente que proporcione una adecuada transmisin de la luz, una resistencia a la densidad de potencia transportada y una estabilidad mecnica que garantice la fiabilidad y durabilidad de la conexin. Por su parte, el receptor debe estar provisto asimismo de las funciones de disipacin trmica y aislamiento elctrico.

2.4.3 Receptor de clulas y disipador de calor

2.4.3.1 Clulas y plantillas de conexin

Las clulas multiunin fabricadas en el FhG-ISE son actualmente las ms eficientes de Europa y se encuentran entre las ms eficientes del mundo. stas se estn basadas en compuestos de semiconductores III-V crecidos por epitaxia en fase vapor con precursores metal-orgnicos, proceso conocido comnmente por sus siglas en ingls: MOCVD. En el momento de desarrollo del proyecto, la tecnologa de clulas de dos uniones (GaInP/GaInAs) estaba completamente madura, mientras que la de tres uniones estaba an en fase de desarrollo. Por este motivo se decidi utilizar los dispositivos de dos uniones. Dentro de ello, existen varios tipos: por un lado se disean en distintos tamaos y, por otro lado, para cada tamao hay modelos optimizados para diversos niveles de concentracin. Todo ello se resume en la tabla 2.1, en la que se muestran los tamaos y niveles de concentracin ptima correspondientes a cada tipo. En nuestro caso, pretendemos utilizar un modelo

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Objetivos y descripcin general optimizado para operar a 1.000 soles, tanto por economa de las clulas como por simplicidad del receptor. Con ellas, la produccin del prototipo debe situarse entorno a los 200 Wp. En funcin de ese dato y de la eficiencia de las clulas a la concentracin considerada, se necesitar un determinado nmero de clulas. ste nmero tambin puede depender de otros factores, principalmente de la configuracin final del sistema en uno o en varios concentradores idnticos. En principio se puede estimar que sern necesarias entre 200 y 400 clulas.
Tabla 2.1. Tamao y nivel de concentracin de las clulas multiunin fabricadas en el ISE. Dimetro de clula (mm) Concentracin ptima de diseo 3.000X 2.000X 1.000X 3.000X 2.000X 1.000X 4.200X 3.000X 2.000X 1.000X 5.000X 3.000X 2.000X 1.500X 1.300X 1.000X 500X 2.000X 1.500X 1.000X

0,8

0,9

1,8

Una de las ventajas del planteamiento ideado es que el patrn de luz no uniforme producido en el foco del concentrador ser homogeneizado en el receptor calidoscpico. El segundo paso para la reduccin del desajuste se basa en la posibilidad que el desligamiento del concentrador permite para realizar una conexin ptima de las fibras a los circuitos elctricos de las clulas. Con el fin de simplificar todo el ensamblaje de clulas sobre el receptor- disipador de calor, las clulas sern previamente montadas en paneles formados por varios grupos de clulas en paralelo. Tales grupos se podran conectar posteriormente en serie. La conexin ptima elctrica y ptica se defini a lo largo del proyecto, pero ya se parti de este principio de considerar mini paneles pre-montados para ser ensamblados sobre el receptor de clulas. - 28 -

Objetivos y descripcin general Las figuras 2.11 y 2.12 representan estos conceptos, proporcionando una idea visual de los mismos. El pequeo tamao de las clulas puede limitar la tensin termo-mecnica si se utiliza un material de unin blando y elstico a baja tensin. En este caso, cada clula se puede adherir a una plantilla metlica mucho ms grande que la propia clula; a continuacin la plantilla es fijada a un disipador de calor aislado con una lmina de material aislante elctrico (kapton, mica, almina, etc.). La gran superficie de la plantilla metlica disminuye la resistencia trmica y, consecuentemente, el salto trmico. Hay, desde luego, otras opciones pero sea cual sea la solucin adoptada su funcionalidad debe ser contrastada sometiendo a la unin clula-plantilla a una prueba de ciclado trmico suficientemente fiable. La corriente generada sera extrada a travs de los contactos correspondientes hacia el exterior de la caja protectora (figuras 2.10 y 2.12).

E (W/cm2)
Distribucin de irradiancia a la entrada del receptor calidoscpico

Distribucin de irradiancia a la salida del receptor calidoscpico Fibras individuales

12 34 56

Clulas Placa trmica

Figura 2.11. Esquema de panel con 6 clulas en paralelo para reducir el posible desajuste ptico entre fibras y el consiguiente desajuste elctrico de clulas.

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Objetivos y descripcin general

Paneles de interconexin Panel de cobre

Clula

Capa conductora trmica y aislante elctrica

Panel 1

Panel 2

Esquema de la conexin elctrica: las clulas en el panel 1 y en el panel 2 estn conectadas en paralelo. A su vez, los paneles 1 y 2 estn conectados en serie entre s.

Figura 2.12. Esquema en planta y alzado de la disposicin de clulas sobre los paneles aislantes y sus conexiones. 2.4.3.2 El disipador de calor

Una de las caractersticas distintivas del sistema es el receptor compacto, cuyo ubicacin en interior permite mayor fiabilidad y sencillez de mantenimiento. La densidad de potencia a extraer en el disipador de calor para el correcto funcionamiento de las clulas estar prxima a 4 W/ cm2. Este nmero, equivalente a 40 soles sobre la superficie del disipador, requiere una refrigeracin forzada. sta puede ser por aire o por lquido, por lo que ambas podran ser estudiadas y probadas. En principio, se consider como idnea una refrigeracin forzada por medio de un circuito hidrulico con fluido refrigerante que, sin duda, es ms eficiente. La refrigeracin forzada de receptores compactos, aunque necesita energa para el bombeo del fluido, es una alternativa favorable frente a los pesados disipadores pasivos de aletas, usualmente fabricados en aluminio. Incluso la capacidad de reciclado del aluminio y los costes de fabricacin pueden ser compensados ventajosamente por dichos sistemas compactos. As pues, el disipador de calor se plantea como un bloque grueso de cobre, con el interior hueco y provisto de aletas, a travs de las cuales circula un fluido refrigerante (probablemente agua) impulsado por una pequea bomba. Estar provisto de sensores de temperatura para medida y control, ya que la temperatura del disipador est relacionada con la temperatura de las clulas durante la operacin. A modo de referencia podemos decir que

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Objetivos y descripcin general las dimensiones aproximadas del disipador oscilan alrededor de los 200 x 200 mm en planta y entre 5 y 15 mm de grosor.

2.4.4 El circuito de refrigeracin

El calor extrado del disipador de calor debe ser transferido al ambiente, ya sea el aire o un acumulador trmico. En este ltimo caso, la energa acumulada puede ser utilizada para otras aplicaciones como, por ejemplo, climatizacin. A su vez, en caso de utilizarse un intercambiador de calor para aire, este podra ser diseado para intercambio pasivo o bien con ventilacin forzada. Todas las opciones sern estudiadas y, en caso necesario, probadas. El fluido refrigerante puede ser simplemente agua, impulsada por una pequea bomba activada por un motor de corriente continua. El motor se puede controlar para modular el caudal de forma que se mantenga una temperatura prefijada de consigna en las clulas, gracias a las seales proporcionadas por unos sensores de temperatura colocados en los puntos adecuados. En caso de parada de la bomba, baja presin de fluido o sobretemperatura en las clulas, el sistema de control de seguimiento llevara el colector a desviarse de su apuntamiento al Sol.

2.4.5 Estructura de soporte

La estructura que ha de sostener el equipo est muy ligada al seguidor solar al cual debe acoplarse. Para el sistema PV- Fibre se plantea un seguidor de carrusel basado en una plataforma giratoria que permite seguir al Sol en acimut. Sobre esta plataforma se instalar una caseta que servir al mismo tiempo de habitculo protector del receptor de clulas, soporte base de los colectores y del sistema de seguimiento en elevacin de los mismos, y finalmente como laboratorio de pruebas del sistema, en el que se instalarn los equipos de medida necesarios. En la figura 2.14 se muestra el esquema del dispositivo montado sobre la cabina mencionada, donde se puede observar el aspecto final previsto para el prototipo una vez terminado.

Disco parablico con eje de giro en elevacin Cabina Plataforma giratoria (seguimiento acimutal)

Figura 2.14. Esquema del conjunto seguidor cabina ideado para el sistema.

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Objetivos y descripcin general El sistema de control habra de permitir combinar el seguimiento directo del Sol por medio de sensores de deteccin de desviacin con un seguimiento en base a ecuaciones astronmicas de trayectoria solar para facilitar as la operacin en condiciones no ideales de iluminacin solar. Asimismo, la misma unidad podra controlar la bomba de refrigeracin y centralizar todos los sensores necesarios para el mejor control y medida.

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CAPTULO 3

CONCENTRADOR CASSEGRAIN

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Concentrador Cassegrain

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Concentrador Cassegrain

3.1 Introduccin
Se conoce como reflector Cassegrain a una combinacin de dos espejos, un primario cncavo y un secundario convexo, alineados ambos en el mismo eje ptico y enfrentados el uno al otro. El primario dispone usualmente de un orificio en el centro, permitiendo as que la luz alcance cualquier tipo de receptor ptico. Originalmente este diseo se desarroll por el fsico francs Laurent Cassegrain como una mejora del telescopio reflector de Newton para poder colocar el receptor ptico en el plano del vrtice del primario o cerca de l. El espejo primario es de tipo parablico y el secundario hiperblico (aunque hay variantes con espejo elptico o parablico). En la ptica tradicional formadora de imagen este diseo permite aumentar el tamao y la intensidad luminosa de los objetos enfocados, por lo que es usado habitualmente para la fabricacin de telescopios astronmicos, tanto de pequeo como de gran tamao. Igualmente se usa para la fabricacin de antenas de alta ganancia. En nuestro caso no pretendemos formar una imagen, sino concentrar la energa luminosa incidente en un rea ms pequea, multiplicar as la densidad de potencia de la radiacin solar y aumentar el rendimiento de las clulas fotovoltaicas de alta eficiencia. Esta configuracin resulta igualmente vlida para nuestra aplicacin, con la ventaja de que en este caso no es necesario un grado de acabado en los espejos tan perfecto como se exige para formar imgenes, lo que permite explorar procedimientos de fabricacin ms simples. En este sentido los discos parablicos son buenos candidatos y son capaces de proporcionar altas concentraciones geomtricas. Aunque el proyecto estuvo inicialmente abierto a estudiar diversos diseos con el fin de conseguir amplios ngulos de aceptancia para una concentracin dada as como sistemas de bajo impacto visual, el primer objetivo en este sentido se centraba en establecer las dimensiones, materiales y tecnologa de fabricacin de un disco parablico destinado a seguir al Sol en dos ejes, acimut y elevacin. Dados los buenos resultados alcanzados con las primeras aproximaciones y la economa de fabricacin de los paraboloides estos se fueron consolidando como principal alternativa. Adems, por razones relacionadas con el sistema RTI que se estudiarn en detalle posteriormente, el proyecto evolucion hacia un concepto basado en varios sistemas de menor tamao en lugar de uno solo ms grande. Esto aada nuevas ventajas o, por mejor decir, reduca algunas desventajas asociadas a los grandes discos como son la gran carga de viento que deben soportar, por un lado, y el incremento del coste relativo de fabricacin con el tamao de los mismos (segn la tecnologa utilizada), por otro. De esta forma, la labor se centr muy pronto en el desarrollo de una metodologa de fabricacin de los discos fiable y capaz de producir dispositivos eficientes y duraderos. Paralelamente a este trabajo, se llev a cabo el diseo del sistema de concentracin de forma simultnea al del sistema RTI para garantizar que el acoplo entre ambos fuera ptimo. Este desarrollo terico y prctico es el que se describe detalladamente en los siguientes apartados.

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Concentrador Cassegrain

3.2 Concentrador primario

3.2.1 Principios bsicos
El Sol es una fuente de luz que se puede modelar dentro del marco de la ptica Geomtrica, donde la luz se representa por rayos que pueden asimilarse a las trayectorias rectilneas que siguen los fotones en medios de ndice de refraccin constante [39]. Si se observa el cielo en un da sin nubes, se pueden apreciar tres regiones: La regin que ocupa el disco solar, de brillo intenso, de la que procede la radiacin directa. La regin que rodea al Sol, de intensidad intermedia, que se corresponde con la radiacin circumsolar. El resto del cielo, de baja intensidad, de donde procede la radiacin difusa.

La figura 3.1 muestra la representacin clsica del cielo como esfera celeste para un instante concreto de un hipottico da sin nubes. El concentrador a estudiar se sita en el centro de la esfera, siendo sus dimensiones muy inferiores al radio de sta (debido a la gran distancia Sol- Tierra). En consecuencia, los rayos emitidos por un punto de la esfera hacia los puntos de la apertura de la entrada del concentrador formarn un haz muy estrecho de rayos que se pueden considerar paralelos. As, un punto de la esfera celeste se corresponde con una direccin de rayos paralelos incidentes sobre el concentrador. En la figura 3.1.a estos rayos se representan obviamente como uno solo, que coincide con un radio de la esfera. El radio de la esfera est normalizado y vale 1.

a) b) Figura 3.1. a) Representacin del cielo como esfera celeste. b) Proyeccin de los puntos del cielo sobre el plano de apertura de un concentrador perfectamente orientado al Sol (plano pq). (Fuente: Fundamentos dimensionado y aplicaciones de la energa solar fotovoltaica [39])

- 36 -

Concentrador Cassegrain Es muy comn trabajar slo en dos dimensiones con la proyeccin de la esfera sobre el plano de apertura de entrada del concentrador. El concentrador podra capturar rayos que incidiesen por detrs, pero lo habitual es que slo acepte rayos por una cara (como en nuestro caso). Entonces slo se proyecta sobre el plano la mitad de la esfera celeste que ve el concentrador. A este plano se le denomina plano de fases o plano p-q (por la denominacin de las coordenadas utilizadas para el plano de fases) y la proyeccin de la semiesfera sobre l forma un crculo de radio la unidad. Cada uno de los puntos del crculo unidad se corresponde con un punto del cielo, esto es: una direccin de luz. En la figura 3.1.b se representa la proyeccin del cielo hipottico en 3.1.a sobre el plano de la apertura de un concentrador situado perpendicularmente a los rayos procedentes del centro del Sol. En este plano p-q aparecen las tres regiones del cielo anteriormente mencionadas y una cuarta regin oscura de intensidad despreciable que se corresponde con los rayos que no proceden del cielo sino del suelo, de la radiacin reflejada por los objetos de la superficie terrestre. Esta radiacin recibe el nombre de albedo y llega al concentrador debido a que el plano apertura de ste est inclinado respecto al plano horizontal. En la figura 3.1.a esta radiacin procedera de la zona discontinua de la esfera. Los concentradores suelen colectar (es decir, dirigir al receptor) solamente una fraccin de los rayos emitidos por la esfera celeste, y que se denomina campo angular de visin. Para el caso particular en que un concentrador colecta todos los rayos pertenecientes a la regin Ap del plano de fases y ninguno fuera de ella, el valor de es simplemente el dado por el cociente entre las reas de Ap y del crculo unidad, = Ap / . Existe un teorema bsico dentro de la formulacin hamiltoniana de la ptica Geomtrica, llamado Principio de Conservacin de la tendue (derivado del Segundo Principio de la Termodinmica). Este teorema establece que si es el campo angular de visin del concentrador y n es el ndice de refraccin del medio que rodea la cara del receptor, entonces se verifica que [1]:
n2 C

(3.1)

Como consecuencia, para cada valor de existe una concentracin geomtrica mxima que no puede superarse. Puede probarse que en esta situacin de mxima concentracin cada punto del receptor estar iluminado desde todas las direcciones posibles (iluminacin isotrpica). Lo importante de este lmite es que marca el compromiso entre aceptancia angular (ntimamente relacionada con ) y nivel de concentracin C, no pudiendo sobrepasar su producto un valor determinado. As, concentradores que logran interceptar amplias regiones del cielo (de gran aceptancia o estticos) alcanzan niveles de concentracin ms bajos, mientras que los niveles de concentracin medios y altos (como los que aqu buscamos) slo son alcanzables mediante sistemas de concentracin con seguimiento, que han de apuntarse al Sol debido a su baja aceptancia angular. En el diseo de todo sistema de concentracin ptico, el primer parmetro que es necesario considerar es el tamao angular de la fuente luminosa que debe iluminarlo, el cual est definido por el ngulo de aceptancia. En el caso de un sistema fotovoltaico de concentracin, dicha fuente es el Sol, cuyo tamao angular es Sol = 4,63 mrad. No obstante, considerar este tamao angular o valores muy prximos obliga a una precisin de seguimiento exagerada e innecesaria para lograr una alta concentracin. Por tanto, para - 37 -

Concentrador Cassegrain nuestro sistema dicho ngulo de aceptancia se fij en i = 10 mrad, aproximadamente el doble del tamao angular del disco solar, a fin de permitir un margen de error razonable en el apuntamiento del seguidor solar y un nivel de concentracin suficiente. Sin embargo, tambin se realizaron clculos con otros valores ms cercanos al tamao real del Sol, con el fin de establecer una comparacin y tener una mejor percepcin de los efectos de este parmetro sobre las distintas variables de diseo; en concreto consideraremos 7,5 y 6,0 mrad, aunque trabajar con estos valores requerira una precisin extrema del seguidor, cuyos beneficios no compensan los costes y la sensibilidad al error asociada al sistema as planteado De acuerdo con la ecuacin 3.1, para un receptor rodeado de aire la mxima concentracin ideal alcanzable es [37]:

Cideal (aire) =

1 = 10.000 X sen 2 i

(3.2)

La ecuacin aplicable en el caso general cuando el receptor est rodeado por un material de ndice n y slo recibe luz dentro de un cono de apertura 2f es:
C ideal (n 1) = n 2 sen 2 f sen 2 i

(3.3)

Por tanto, si el medio circundante al receptor est constituido por un material transparente de ndice de refraccin n > 1 y con fuente isotrpica se pueden alcanzar concentraciones mucho ms altas. Por ejemplo, si dicho material fuera cuarzo, se tendra Cideal (cuarzo, n = 1,46) = 21.316 X. En la tabla 3.1 se pueden observar los valores de Cideal para distintos casos de n y i. Tabla 3.1. Concentracin mxima ideal para distintos tamaos de fuente y medios circundantes al receptor.

i (mrad)
Medio circundante Aire (n = 1,00) Cuarzo (n = 1,46)

10,0 10.000 X 21.316 X

7,5 17.770 X 37.895 X

6,0 27.778 X 59.200 X

No obstante, si la iluminacin del receptor no es istropa (es decir, procedente de una fuente uniforme de extensin angular 90 respecto a la normal a la fuente), o bien la extensin angular de los rayos en el medio de ndice est limitada a un valor f, hay que considerar la apertura numrica del sistema. La apertura numrica (en adelante AN) de un sistema ptico es un nmero adimensional que caracteriza el abanico de ngulos para los cuales el sistema acepta luz. Recprocamente, tambin est relacionado con el ngulo de salida del sistema. La definicin exacta del trmino vara segn diferentes reas de la ptica. Sin embargo, la definicin general es la siguiente: AN = n sen
- 38 -

(3.4)

Concentrador Cassegrain donde n es el ndice de refraccin del medio en el que se encuentra el receptor ptico (1 para el aire, 1,33 para el agua pura y hasta 1,56 para algunos aceites), y es la mitad del ngulo de aceptancia mximo que puede entrar o salir de l. La AN se mide generalmente con respecto a un objeto o a un punto de una imagen y vara con la posicin del punto. En nuestro caso el objeto (fuente) ser el disco solar. Asimismo, la apertura numrica es una medida del dimetro de la apertura comparada con la distancia focal. Esta relacin viene dada habitualmente con el nmero-f, Nf, cuya expresin vara segn el sistema en cuestin. Aquella aplicable para un sistema Cassegrain se indica ms adelante. En nuestro caso debemos tener en cuenta desde el principio que nuestro sistema ptico estar constituido en ltima instancia por fibras pticas, por lo que habr que ceirse a las caractersticas propias de este elemento de transmisin de luz.
3.2.1.1 Introduccin a las fibras pticas

Las fibras pticas son un caso particular de gua ptica que, como es sabido, funciona por Reflexin Total Interna. En funcin de la forma en que se transmite la luz se distinguen dos tipos fundamentales de fibras: A. Fibras multimodo. En este tipo de fibra viajan varios rayos pticos simultneamente. Este sistema es ms econmico y el ms fcil de construir, pero tiene como inconvenientes que ofrece un ancho de banda mas estrecho (debido a la dispersin modal) y una mayor atenuacin. A su vez se subdivide en dos tipos: i) De ndice escalonado Reflejan con diferentes ngulos sobre las paredes del ncleo, por lo que recorren diferentes distancias (ver grfico), y se desfasan en su viaje dentro de la fibra, razn por la cual la distancia de transmisin es corta.

Multimodo escalonado

Figura 3.2. Fibra multimodo de ndice escalonado ii) De ndice gradual Tiene como diferencia del anterior caso que el ndice de refraccin del ncleo va variando desde el eje hacia fuera. As obtenemos un ancho de banda mayor que el anterior y tambin conseguimos menor atenuacin. La superposicin de los rayos de luz dentro de la fibra, es lo que se conoce como dispersin modal. Es por ello por lo que las fibras pticas de ndice de escaln tienen un ancho de banda mas estrecho.

- 39 -

Concentrador Cassegrain

ndice gradual

Figura 3.3. Fibra multimodo de ndice gradual. B. Fibras monomodo En este tipo de fibra el ncleo es muy fino con un dimetro de pocas micras atravesadas por una estrechsima banda de ngulos para los rayos de luz. Con este mtodo de nica direccin se elimina el problema de la dispersin modal y se consigue un ancho de banda mayor y con menor atenuacin. El hecho de que se elimine la dispersin modal tiene que ver con el ngulo de admisin de entrada que es tan estrecho que casi coincide con el eje horizontal de la fibra. Como inconveniente tenemos la dificultad de la comunicacin con las fuentes emisoras, debiendo ser estas de alta calidad, motivo por el que este tipo de sistemas resultan ms caros. Esta clase de fibras se utiliza en comunicaciones de media y larga distancia y en enlaces intercontinentales en los que existe una elevada transmisin de datos, lo que justifica una mayor inversin.

Fibra monomodo

Figura 3.4. Fibra monomodo. Por otra parte, existen algunos factores que pueden afectar a la calidad de la transmisin en la fibra. Destacan entre ellos la polarizacin (cuyo efecto se nota en la modificacin que sufren los rayos reflejados cuando se calienta la fibra ptica), la absorcin y la dispersin de Rayleigh (debida a la falta de homogeneidad del material de la fibra). Todas estas consideraciones tienen inters para aplicaciones en telecomunicacin. Sin embargo, otra aplicacin de las fibras pticas es la iluminacin. Ello est ms prximo a nuestras necesidades, por lo que, una vez aclaradas las distintas posibilidades existentes para las fibras pticas, en nuestro caso nos basta con las ms econmicas y sencillas por el hecho de que nuestra pretensin no es transmitir una seal, ya sea en el espectro visible o en otra banda del espectro electromagntico, ni formar una imagen. En consecuencia, no es relevante el orden de los rayos a la salida de las fibras, como tampoco los efectos de la polarizacin ni la dispersin de Rayleigh. Por otra parte, las distancias de transmisin necesarias son de escasos metros en el peor de los casos, por lo que tampoco nos afecta la atenuacin. As pues, las fibras multimodo de ndice escalonado seran las adecuadas para nuestro propsito. Centrndonos, por tanto, en las fibras pticas multimodo, stas se caracterizan porque slo guan la luz que entra en la fibra dentro de un determinado cono de aceptancia. La mitad del ngulo de este cono es el ngulo de aceptancia, max. Este ngulo viene determinado por la siguiente expresin: - 40 -

Concentrador Cassegrain

2 n sen max = n n nc2

(3.5)

donde nn es el ndice de refraccin del ncleo de la fibra, y nc es el ndice de refraccin de la cubierta. Debido al gran parecido de esta expresin con las definiciones de AN de otras reas de la ptica, es habitual llamar as al trmino de la derecha de la ecuacin anterior, definiendo finalmente la apertura numrica de una fibra como
2 AN = n n nc2

(3.6)

En particular, los fabricantes suelen dar la AN basndose en esta expresin incluso para fibras monomodo, aunque para este tipo de fibras el ngulo de aceptancia es algo diferente y no depende solamente de los ndices de refraccin de ncleo y cubierta. El valor mximo que puede alcanzar la AN de una fibra idealmente cuando el medio del que procede la luz es el aire (o el vaco) es 1, lo que equivale a que todos los rayos en el entorno de 90 a +90, en aire, pueden transmitirse por ella. Y, como hemos visto, esto depende de la diferencia de ndices entre el ncleo y la cubierta de la fibra. As las cosas, nos encontramos en un sistema en el que la iluminacin del receptor (entendiendo como tal al receptor ptico, no al disco concentrador) no es istropa y la dispersin angular de los rayos en el medio de ndice est limitada a un valor f. Entonces segn lo dicho anteriormente, entra en juego la apertura numrica del sistema, de forma que la mxima concentracin para un receptor con ndice se reduce a [37]:

n sen f C ideal (n 1) = sen i

AN r2 = sen 2 i

(3.7)

Donde ANr es la apertura numrica del receptor, que define el ngulo mximo respecto a la normal al mismo con el que los rayos inciden sobre l. Si partimos del supuesto de disponer de una apertura numrica ideal, ANr = 1, surge una cuestin: es posible alcanzar concentraciones como las de la tabla 3.1 con discos parablicos? A ello se dedica el estudio continuacin.
3.2.1.2 Lmites de ganancia del concentrador primario

Si asumimos que el Sol es una fuente extensa de tamao angular i = 10 mrad ( 7,5 mrad, por ejemplo), entonces el foco no puede ser un punto sino una superficie extensa igualmente. Teniendo en cuenta la simetra rotacional del disco consideraremos el problema en dos dimensiones, lo que simplifica notablemente el anlisis. As, si estudiamos la seccin del sistema ptico segn un plano paralelo al eje ptico y que pasa por un dimetro del disco se obtiene un esquema como el mostrado en la figura 3.5. En ella, el segmento OO' representa
- 41 -

Concentrador Cassegrain el receptor. Para asegurar que todos los rayos procedentes de la fuente son enfocados en el receptor, los bordes del espejo deben estar localizados en el arco capaz de ngulo 2i del segmento OO' y que queda definido por una circunferencia tal como la dibujada en lnea discontinua en la figura 3.5. Desde todos los puntos de esta circunferencia se cubre el segmento OO' con un ngulo 2i. Entonces, la interseccin de esta circunferencia con el segmento paralelo a OO' cuya longitud sea igual al dimetro del disco parablico nos da los puntos A y A, que sern los puntos extremos de la seccin del disco. En tres dimensiones, en lugar de un arco capaz se tendra una esfera y en lugar de unos puntos extremos se tendra una circunferencia coincidente con el permetro del disco. El disco as posicionado asegura que todos los rayos incidentes sobre l que procedan del Sol (tomando como tamao angular de este 2i) sern proyectados sobre el receptor (el segmento OO' ), y nunca fuera de l. De hecho, los puntos de la superficie interior del paraboloide tienen menor ngulo de aceptancia y reflejan los rayos que inciden dentro del arco de ngulo 2i con un arco de ngulo menor de 2i sobre OO' , de forma que slo iluminan la parte central del receptor y no toda su extensin. La aceptancia angular y, por tanto, el rea iluminada sobre el receptor ser tanto menor cuanto ms cerca del centro del disco incidan los rayos. Por este motivo se trata de un concentrador no Lambertiano y no ideal. La consecuencia inmediata es que la distribucin espacial de la potencia incidente no ser uniforme, sino que sta es mucho ms alta en la zona central que en la periferia de la mancha luminosa. Este hecho tiene una gran relevancia, ya que obligar a redistribuir posteriormente la densidad de potencia de manera uniforme antes de alcanzar las fibras individuales, aunque ste es un asunto relacionado con el sistema RTI y no con el concentrador.

Superficie del espejo

A 2i 4i

2a

O O

i i

Figura 3.5. Espejo colocado para asegurar que no existen prdidas de luz en el enfoque sobre el receptor.

La mxima concentracin se obtendr para un dimetro mximo del disco, esto es, cuando A y A son los extremos del dimetro del arco capaz normal al eje ptico y el receptor es paralelo al concentrador, segn se observa en la figura 3.6. En este caso, la concentracin mxima es: - 42 -

Concentrador Cassegrain
2

C dis max

R 1 1 1 R = = = = = 2 2 2 sen (2 i ) 4 cos i sen i 4 sen 2 i a R sen (2 i )

(3.8)

Colector

A 4i

2i O

2i

Figura 3.6. Esquema con el espejo situado para una mxima concentracin.

En conclusin, la concentracin mxima del disco parablico es cuatro veces menor que el valor ideal. Adems, en rigor hay que tener en cuenta tambin la sombra producida por el propio receptor sobre la zona central del colector; entonces se puede demostrar que la concentracin mxima es:
C dis max,sombra

1 sen (2 i ) = sen (2 ) i

(3.9)

Los valores alcanzables en ambos casos se muestran en la tabla 3.2.

Tabla 3.2. Concentraciones mximas para un disco parablico en funcin del tamao angular de la fuente.

i (mrad)
Criterio de clculo Sin sombra de receptor Con sombra del receptor

10,0 2.500 X 2.401 X

7,5 4.440 X 4.312 X

6,0 6.994 X 6.862 X

El ngulo de borde (la expresin inglesa comnmente utilizada es rim angle) es el ngulo que forma el rayo reflejado en el borde del colector con el eje ptico, es decir, con la normal al receptor. Cuando el foco (receptor) es un punto, el ngulo de borde es nico en un sistema dado. Sin embargo, cuando el foco es extenso, como en esta ocasin, hay que hablar

- 43 -

Concentrador Cassegrain del ngulo de borde mximo, que es el formado por el rayo que incide sobre el punto del receptor ms alejado del borde. En nuestro caso de ganancia mxima, este ngulo est prximo a los 45.

3.2.2 Aproximacin de diseo

El tamao del receptor, es decir OO' , depende de la concentracin que podamos alcanzar con el colector primario y de la potencia solar que pretendamos colectar. Entonces, nuestro proceso pasa por optimizar el diseo en funcin de sta y el resto de variables implicadas. Sin embargo, en lugar de trabajar con un dimetro concreto, vamos a usar un parmetro adimensional que permite caracterizar todo el sistema ptico con independencia del dimetro o las dimensiones de OO' : el nmero f. Definiremos ste como sigue:

Nmero f Nf =

D 2d

(3.10)

Donde D es la distancia desde el plano de apertura del disco hasta su foco y d es el radio del disco.

m A d A

D max

R O

2a

Figura 3.7. Parmetros para el clculo de la concentracin y el ngulo de borde en funcin del nmero f. La figura 3.7 permite una mejor comprensin. Observemos que D no es la distancia focal propiamente dicha. As definido, el nmero f determina el ngulo de borde mximo y ste a su vez determina la apertura numrica. Por tanto, si expresamos la concentracin en funcin de Nf podremos determinar los valores mximos de Cdis max para cada valor de Nf, as como el ngulo de borde mximo y la AN mnima asociada, con lo que dispondramos de una visin completa de los parmetros fundamentales del sistema y podremos optimizarlo con comodidad.
- 44 -

Concentrador Cassegrain
3.2.2.1 Expresiones generales para el colector primario

Una vez explicado el inters de representar la ganancia frente al nmero f, procedamos a calcular el f ptimo, el cual es independiente del tamao absoluto para una aplicacin dada. La ecuacin 3.9 define el nmero f de nuestro sistema. Adicionalmente, con la ayuda del esquema representado en la figura 3.6 es posible definir las siguientes relaciones: i) ii) iii) a = R sen (2i) d 1 = tg = D 2 Nf m = d tg = d d2 D = = 2 Nf D 4 Nf
2

iv) R =

D+m D 1 1 d 1 = Nf d = 2 Nf + 1 + tg 2 = 1+ 1+ 2 2 2 2 4 Nf 2 Nf 4 Nf 2

v)

a=

d 1 2 f + 2 2 Nf

1 sen (2 i ) d 2 Nf + 2 Nf

sen i

A partir de ellas, obtenemos la expresin de la concentracin mxima alcanzable en funcin de Nf: d2 d = 2 = a 1 d 2 + Nf 2 2 Nf 1 = 2 1 2 2 ( ) 2 sen Nf i 1 + 4 Nf 2 sen (2 i )
2

C dis max

(3.11)

La frmula 3.11 puede modificarse para tener en cuenta la sombra proyectada por el receptor, con lo que se llega a:
sen (2 i ) 1 2 sen 2 (2 ) = + sen (2 i ) i 2 1 1 + + Nf 1 2 Nf 1 4 Nf 2 4 Nf 2

C dis max,sombra

(3.12)

Con la ayuda de la figura 3.7 podemos calcular el valor exacto del ngulo de borde mximo, max, en funcin del nmero f.

- 45 -

Concentrador Cassegrain
1 1 1 d +a 1+ + = arctg D 2 Nf 2 4 Nf sen 2 i

max = Mx. ngulo de borde = arctg

1 1 1+ arc tg + 2 Nf 4 Nf sen i

(3.13)

Donde el ltimo trmino de la ecuacin es una aproximacin para valores pequeos de i. Tabla 3.3: Concentracin mxima del primario en funcin de f, con indicacin del ngulo de borde correspondiente en el aire y en cuarzo (n = 1,46) as como la AN requerida.
Nmero f Cmax Cmax con sombra ngulo de borde en aire () ngulo de borde en AN requerida cuarzo ()

0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3

2500 2419 2237 2020 1802 1600 1419 1261 1123 1003 900 811 733 665 606 554 508 467 431 399 370 344 321 300 280 263

2476 2395 2215 1999 1782 1581 1401 1244 1107 989 886 797 720 653 594 543 498 457 422 390 361 336 313 292 273 256

45,6 40,4 36,1 32,6 29,6 27,1 25,0 23,2 21,6 20,2 19,0 17,9 17,0 16,1 15,3 14,6 14,0 13,4 12,8 12,3 11,9 11,5 11,1 10,7 10,4 10,0

29,3 26,3 23,8 21,6 19,8 18,2 16,8 15,6 14,6 13,7 12,9 12,2 11,5 10,9 10,4 9,9 9,5 9,1 8,8 8,4 8,1 7,8 7,6 7,3 7,1 6,9

0,714 0,648 0,589 0,538 0,494 0,456 0,423 0,394 0,368 0,346 0,326 0,308 0,292 0,277 0,264 0,252 0,241 0,231 0,222 0,214 0,206 0,199 0,192 0,186 0,180 0,174

- 46 -

Concentrador Cassegrain

Concentracin del primario y mx frente al nmero f

3000 50,0 45,0 2500

Cmax
2000

40,0

mx en aire mx en cuarzo

35,0 30,0

Cdishmx
1500

ngulo de borde ()

25,0 20,0

1000 15,0 10,0 500 5,0 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 0,0

nmero f

Fig. 3.8. Concentracin mxima del primario y ngulo de borde. La concentracin para distintos valores del nmero f se muestra en la tabla 3.3 y en la figura 3.8. En ella podemos comprobar cmo la concentracin alcanzable y el ngulo de borde mximos disminuyen conforme aumenta f. Esto indica que cuanto mayor es la distancia focal del colector para un mismo dimetro del mismo, menor es la concentracin lograda, resultado que podra intuirse desde el principio, pero que conviene no slo confirmar sino tambin cuantificar. Tambin se puede observar que el ngulo de borde mximo en aire es de slo 45,6, correspondiente a Nf = 0,5. Se trata, pues, de escoger en primer lugar unas fibras adecuadas y, una vez hecho esto, usar la tabla 3.3 para escoger el nmero f conveniente en funcin de la AN adecuada para dichas fibras. Resulta interesante destacar que para nmeros f mayores que la unidad la AN requerida es menos de 0,48, valor coincidente con el de las fibras de cuarzo escogidas inicialmente. La reflexin de Fresnel en la interfase del receptor ptico estar prxima al valor para incidencia normal ya que los ngulos implicados son pequeos. Eso hace que las prdidas esperables por esta causa puedan suponerse mnimas.
3.2.2.2 Concentracin proporcionada por el receptor ptico

El nivel de concentracin dentro de la fibra podra ser mucho mayor que los valores proporcionados por el disco parablico primario, segn hemos comentado anteriormente. La concentracin mxima alcanzable producida por un concentrador ideal (por ejemplo, de tipo CPC) fabricado en un material de ndice n para inyectar la luz en una fibra de apertura numrica AN viene dado por [37]:
AN = sen max out AN = n sen max in
2

C sec

(3.14)

Donde max out es el ngulo de borde en aire del primario (figura 3.9). - 47 -

Concentrador Cassegrain Si combinamos la concentracin de primario alcanzable de acuerdo con el tamao angular de Sol (ecuaciones 3.11 y 3.12) con la mxima concentracin del receptor (ecuacin 3.14), podemos obtener la funcin CGlobal que expresa la concentracin alcanzable por el sistema completo con el nmero f como variable principal. As, si no consideramos la sombra del secundario, se llega a la frmula siguiente:
C global

AN primario + receptor ) = 2 2 sen ( ) ( ) sen max out i 1 2 Nf 1 + 4 Nf 2 1 1

(3.15)

donde el ngulo de borde mximo proyectado sobre el receptor se obtiene de la ecuacin 3.13. Esta frmula ha sido calculada para AN = 1 en la tabla 3.4, donde se muestran la concentracin del primario y del secundario, as como el ngulo de borde dentro del receptor ptico. ste transformara dicho ngulo hasta el mximo valor aceptable por las fibras de acuerdo a su apertura numrica. A continuacin de la tabla 3.4 se exponen doce grficas para otras tantas combinaciones distintas de tamao de fuente (10,0, 7,5 y 6,0 mrad) con AN de las fibras (1,0, 0,70, 0,48 y 0,40).

max out

max in

f = arcsen < f

AN n

Figura 3.9. El receptor ptico puede concebirse como un elemento concentrador adicional, lo que permite incrementar el ngulo de borde en el primario, max out, sobre el ngulo de borde en el receptor, max in.

- 48 -

Concentrador Cassegrain Tabla 3.4. Concentraciones de primario secundario y global para AN = 1.

Nf 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 C dis mx 2500 2419 2237 2020 1802 1600 1419 1261 1123 1003 900 811 733 665 606 554 ngulo de borde en Ganancia en el cuarzo () receptor 29,3 1,96 26,3 2,38 23,8 2,88 21,6 3,45 19,8 4,09 18,2 4,81 16,8 5,59 15,6 6,45 14,6 7,37 13,7 8,37 12,9 9,43 12,2 10,56 11,5 11,75 10,9 13,01 10,4 14,34 9,9 15,72 C Global 4904 5765 6443 6969 7377 7693 7938 8129 8279 8396 8487 8558 8612 8653 8684 8705

En la figura 3.10 se comprueba cmo el efecto concentrador de un receptor ideal permite invertir la tendencia descendente de la concentracin conforme aumenta el nmero f. De hecho, CGlobal mantiene una tendencia ascendente con Nf hasta que ste alcanza el valor de 1,7 aproximadamente, a partir del cual la concentracin global se estabiliza en valores muy prximos al mximo, de tal forma que seguir aumentando Nf a partir de ese punto ya no conducira a un aumento de concentracin apreciable.

Extensin de la fuente 10 mrad, AN = 0.7

4500 35

Cmax, 4000 dish & 3500 Cglobal

3000 2500

30

Cdish,max CGlobal Csec mx

25

Csec & max,cuarzo ()

20

2000

15

1500 10 1000 5 500

0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3

a)

- 49 -

Concentrador Cassegrain

Extensin de la fuente 10 mrad, AN = 0.48

3000 35

2500

30

Cmax, dish & 2000 Cglobal

1500

25

Csec & max,cuarzo ()

1000

Cdish,max CGlobal Csec mx

20

15

10

500

0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3

b)
Extensin de la fuente 10 mrad, AN = 0.4
3000 35

Cdish,max CGlobal
2500

Csec

30

Cmax, dish & 2000 Cglobal

1500

mx
25

Csec & max,cuarzo ()

20

15 1000 10

500

0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3

c) Figura 3.10. Representacin de las frmulas 3.10, 3.12, 3.13 y 3.14 para distintas AN de fibra (1.0, 0.70, 048 y 0.40) y un tamao angular del Sol 10.0 mrad.

Analicemos con detenimiento las grficas de la figura 3.10. En ellas comprobamos que para AN = 0.7 se tiene siempre una ganancia en el receptor mayor que la unidad. En cambio, en los otros casos con AN menor, esta ganancia puede ser menor que 1, lo que disminuye la CGlobal con respecto a Cdis,max, y evidentemente va en contra del objetivo; en concreto sucede para aquellos casos en que AN < n sen max in y afecta a los casos con aperturas numricas ms bajas (es decir, 0,48 y 0,40). - 50 -

Concentrador Cassegrain ste es un dato importante, dado que las aperturas numricas ms realistas de cara al desarrollo final son 0,48 y 0,40. Por motivos que se expondrn ms adelante en el captulo 4 dedicado el sistema RTI, las fibras finalmente escogidas tienen AN = 0,48. Por otra parte, con el fin de disponer de mayor seguridad frente a posibles errores de apuntamiento o de alineacin, el sistema se dise para un valor ms restrictivo de este parmetro, en concreto para AN = 0,44. As pues, hay que escoger a partir de la tabla 3.3 un Nf tal que la AN mnima requerida sea mayor que 0,44 y al mismo tiempo proporcione una concentracin lo mayor posible pero teniendo en cuenta tambin la compacidad del conjunto. Para esto ltimo debemos fijarnos en las curvas para AN = 0,40 y 0,48 y considerar solamente valores de nmero f para los cuales el efecto del receptor como concentrador sea positivo. stos vendrn dados por el punto inmediatamente posterior al de interseccin entre las curvas correspondientes a Cdis,max y CGlobal. Dichos valores son f = 1,2 para AN = 0,40 y Nf = 1,1 para 0,48 (para cualquier valor de i). Un nmero f mayor que los mencionados no proporciona una ganancia significativa pues se entra en la zona plana de la curva; en cambio, supondra disminuir la compacidad del conjunto, lo cual es, sin duda, un aspecto relevante, tanto desde el punto de vista de impacto visual como de durabilidad y de economa de produccin. Por otra parte, cabe destacar que el estudio de estas grficas muestra que para los valores que corresponden al punto de interseccin de las concentraciones de primario y global, la etapa de concentracin secundaria, obviamente, no es necesaria (su ganancia es 1). Este hecho es muy relevante pues demuestra que, llegado el caso, se puede prescindir de dicha etapa secundaria ideal (tipo CPC) para alcanzar esa concentracin concreta y enfocar los rayos sobre el receptor directamente con la apertura numrica en cuestin. Teniendo en cuenta estos puntos, se tom el valor Nf = 1,1 como referencia para el diseo del sistema, el cual cumple la premisa de encontrarse ligeramente por encima de la zona de interseccin de las ganancias de primario y global. As, con este valor se poda alcanzar una concentracin geomtrica de 1.400X sin etapa secundaria, suficiente para conseguir iluminar las clulas con 1.000 soles an suponiendo prdidas globales (eficiencia del primario, reflexin de Fresnel, etc.) cercanas al 25%. Al mismo tiempo, el sistema se mantiene lo ms compacto posible. De esta manera, llegado el caso de no ser interesante el uso de un concentrador ideal como receptor, el sistema no necesitara ser diseado de nuevo por entero, sino que podra prescindirse sin ms de este elemento, asumiendo cierta prdida de concentracin. Esta prdida viene representada exactamente por Csec (vase la ecuacin 3.14). As, Csec (AN = 0,44, Nf = 1,1) = 1,08, es decir, se aumenta la ganancia del primario en un 8%, valor poco relevante en caso de que hubiera que prescindir de ello. En cambio, trabajar, por ejemplo, con el nmero f siguiente, Nf = 1,2, supone una diferencia del 25 % entre disponer de segunda etapa de concentracin o no (Csec =1,25), y, de hecho, la concentracin del primario para Nf = 1,2 se sita en un valor demasiado bajo para nuestros propsitos (1.189X). Para AN = 0,44 tenemos CGlobal = 1.517X y para AN = 0,48 tenemos CGlobal = 1.830X. Obviamente sta ltima opcin se presenta como la ms interesante en principio; no obstante, disear el sistema para ese valor de AN y utilizar fibras con una apertura exactamente de 0,48 resulta arriesgado pues pequeos errores de apuntamiento o de alineado pueden conducir a que los rayos con ngulos demasiado grandes escapen de la fibra y quemen la cobertura plstica, lo que deteriorara enormemente el rendimiento de la transmisin y, finalmente, del sistema. Para disear con la referencia de 0,48 sera necesario utilizar fibras con AN > 0,52, cuyo coste es muy superior. En este caso, la economa de las fibras de AN = 0,48 y la clara viabilidad del diseo con ellas decantaron la decisin a su favor.

- 51 -

Concentrador Cassegrain Resumamos ahora las premisas de partida del estudio de optimizacin del concentrador Cassegrain en funcin del nmero f: a) La apertura numrica de las fibras que sern finalmente utilizadas est en el intervalo entre 0.4 y 0.48. Finalmente, se eligi AN = 0.44 como parmetro de diseo. b) El sistema debe ser lo ms compacto posible, a fin de economizar la estructura de fijacin y la robustez del seguidor solar, as como para disminuir el impacto visual. c) La concentracin conseguida a la entrada del receptor debe alcanzar al menos un nivel de 1.350X para poder asumir prdidas en el camino de transmisin hasta las clulas. Y, a su vez, tales premisas nos han conducido a los siguientes resultados: i. ii. Para las AN de inters, la segunda etapa de concentracin en el receptor proporciona ganancia a partir de valores de Nf muy prximos a 1. Buscar el nmero f que proporciona la ganancia global mxima puede ser problemtico si posteriormente no se puede disponer del concentrador secundario ideal y adems aumenta la relacin de aspecto del conjunto y disminuye la compacidad. En conclusin, el nmero f ptimo para nuestro sistema de concentracin es f = 1,1, o en todo caso un valor en el intervalo [0,9, 1,1]. La concentracin global que se puede obtener con los parmetros aqu fijados (i = 10 mrad, AN = 0,44, f = 1,1) es CGlobal,sombra = 1.517 X. La concentracin alcanzable simplemente con el disco primario teniendo en cuenta la sombra del receptor es Cdis,max,sombra = 1.401 X (sin considerar la sombra sera Cdis,max = 1.419 X).

iii. iv.

Una vez definido esto, el siguiente paso sera el estudio del reflector secundario del sistema Cassegrain. Sin embargo, antes de ello nos detendremos a analizar el efecto que las sucesivas etapas por las que discurre la luz concentrada tienen sobre la densidad de energa transmitida, a fin de no perder de vista nuestra meta de iluminar las clulas fotovoltaicas con una irradiancia entorno a 1.000 soles. Posteriormente y con este horizonte claro, proseguiremos la definicin del concentrador completo.

3.2.3 Flujo de energa en el sistema

En el apartado precedente, el nivel mximo de concentracin global ha sido calculado como el producto de la ganancia en el espejo primario y la ganancia en el receptor ptico. No obstante, a fin de hacer ms general el anlisis del flujo de energa a travs de los sucesivos elementos y el nivel de irradiancia en cada parte del conjunto, se presenta una visin completa y esquematizada del sistema ptico en la figura 3.11. En ella aparecen representados todos los elementos componentes, los cuales vienen a su vez descritos en la tabla 3.5, en la que se muestran igualmente las caractersticas asociadas correspondientes a cada uno de ellos.

- 52 -

Concentrador Cassegrain

Reflector secundario BI

BS Receptor ptico

BP

BRO Colector primario Calidoscopio

BRC Fibra Conexin fibra-clula BF BAD Clula solar

Figura 3.11. Esquema del sistema ptico PV-FIBRE, representando las etapas de transicin y los flujos energticos correspondientes. Ntese que todas las eficiencias relatadas en la tabla 3.5 son eficiencias pticas (eficiencia de transmisin de luz), excepto la de la clula solar, cel, la cual incluye la eficiencia de la inyeccin de luz dentro de la clula y la eficiencia de conversin fotovoltaica. La irradiancia que alcanza la superficie de la clula est relacionada con el nivel de concentracin geomtrica (representado por Cx, siendo x un subndice genrico), la eficiencia ptica (representado por x, siendo x un subndice genrico) y la irradiancia de entrada (representado por Bx, siendo x un subndice genrico), segn la expresin siguiente:

B f c = Bi C p C s C ro C f c p s ro f c = Bi C Global OpGlobal

(W cm )
2

(3.16)

Donde CGlobal es la concentracin geomtrica de todo el conjunto ptico, dada por el producto de las concentraciones geomtricas de cada uno de los elementos del mismo. En principio, esta CGlobal no es exactamente la misma que la CGlobal definida en el apartado anterior durante el anlisis de la capacidad concentradora de nuestro sistema, su dependencia con el nmero f y la AN de las fibras porque incluye la ganancia Cf-c en la conexin fibraclula. Slo se podrn considerar aproximadamente iguales cuando se cumpla que Cf-c 1. Anlogamente, al producto de todas las eficiencias pticas lo definimos como la eficiencia ptica global del conjunto: OpGlobal. Por su parte, podemos considerar Bi como la irradiancia estndar AM1.5 Directa Normal, cuyo valor habitualmente considerado en condiciones estndar de medida es 850 W/ m2. En consecuencia, la potencia elctrica generada por las clulas viene dada por la siguiente ecuacin:

Pelec = Bi C Global OpGlobal cel Acel N cel

- 53 -

(3.17)

Concentrador Cassegrain

Donde Ncel es el nmero de clulas en el receptor y Acel es el rea de cada una de ellas.

Tabla 3.5. Parmetros de transmisin energtica asociados a los distintos elementos del sistema ptico PV-FIBRE e irradiancias medias de salida de los mismos en funcin de dichos parmetros. Ap y As son las reas de coleccin de primario y secundario, respectivamente.
Eficiencia Ganancia Irradiancia emitida (W/ cm2) Potencia emitida (W)

Disco solar Concentrador primario Reflector secundario Receptor calidoscpico Fibras Conexin clula Clula solar

1 Cp Cs Cro 1 1 Cf-c 1

Bi Bp=Bi p Cp Bs= Bp s Cs Bro=Bs ro Cro BRrc=Bro rc BF=Brc f Bf-c=BF f-c Cf-c -

BiAp Pp = Bp As= Bi pAp Ps = Bs Aro = Pp s Pro = Ps OR Prc= Pro rc Pf = Prc f Pf-c = Pf f-c Pelect=Pf-c cel

g s

Receptor ptico ro

rc f

fibr f-c

cel

Ahora bien, podemos definir la concentracin ptica efectiva como el factor que tiene en cuenta tanto la concentracin geomtrica como la eficiencia ptica de un sistema, de forma que el producto de dicho factor por la irradiancia de entrada nos proporciona el valor real de la irradiancia efectiva sobre el receptor. As, la concentracin ptica global que nos permite conocer en este caso la irradiancia sobre la clula ser:

COpGlobal = OpGlobal C Global

(3.18)

Cabe incidir en la diferencia de este parmetro con la concentracin geomtrica (que proporciona el valor de la irradiancia mxima ideal alcanzable) y la eficiencia ptica que expresa el factor de prdidas. La concentracin ptica efectiva nos proporciona toda la informacin necesaria de una sola vez: representa el factor de aumento de la irradiancia media sobre la clula producido por el sistema con respecto a la irradiancia incidente del Sol. . Su producto por Bi proporciona la intensidad en W/cm2 de la luz sobre la clula. Por tanto, dicha irradiancia se puede expresar como:

B f c = Bi C OpGlobal

(3.19)

- 54 -

Concentrador Cassegrain Sustituyendo (3.18) en (3.16) se tiene que la potencia elctrica que producir el sistema es:

Pelec = B f c cel Acel N cel

(3.20)

ecuacin totalmente consistente con la expresin mostrada en la tabla 3.5 (Pelect = Pf-c cel). Por tanto, para un valor de salida Pelec determinado, el nmero de clulas necesario viene dado por:

N cells =

Pcel 1 1 = Kp B f c Acel cel Acel cel

(3.21)

Donde se observa que el nmero de clulas es una funcin del producto de su rea por su eficiencia una vez definidos los parmetros de diseo del concentrador, que agrupamos en un factor Kp. Los datos sobre clulas suministrados por el fabricante (tabla 2.1, captulo 2) resultan ahora muy tiles. Por otro lado, es habitual en concentracin fotovoltaica expresar la densidad de potencia alcanzada en trminos de soles, siendo 1 sol la irradiancia global del Sol en condiciones estndar de medida, es decir, AM1.5 Global (SMC) = 100 mW/ cm2. Podemos expresar la capacidad de concentracin efectiva de nuestro sistema en nmero de soles, Xsol, definido mediante

Bi C OpGlobal = B(1) X sol

Donde B(1) = 100 mW/ cm2.

(3.22)

La relacin entre Xsol y COpGlobal confirma la conexin de Xsol con la AN requerida a travs del sistema. Aunque el receptor calidoscpico puede operar en el lmite de AN = 1, la limitacin real viene impuesta por las fibras, cuyos valores prcticos reales de AN se sitan entre 0,44 y 0,48, como hemos visto anteriormente. En la tabla 3.6. se presentan el nmero de clulas, dimetro del receptor calidoscpico y AN requerida para cada tipo de clula en funcin de la concentracin alcanzada y asumiendo receptores pticos ideales. Los tamaos de clula considerados corresponden a los tipos fabricados por el Fraunhofer ISE descritos en la tabla 2.1. Recordando las conclusiones del apartado 3.2.2, se tiene que la concentracin geomtrica mxima alcanzable sin segunda etapa de concentracin en base a los parmetros de diseo extrados es Cdish,max = 1.401 X. Los otros parmetros de inters para obtener la concentracin global son Cro = 0,97 y Cf-c = 0,81, cuyos valores se deducen en el captulo 4. Por tanto, se tiene que CGlobal = 1.101X. Esto nos indica que nuestro sistema ser capaz de proporcionar una concentracin geomtrica superior a 1.000X, como era nuestro objetivo. Sin embargo, la densidad de energa correspondiente, definida por Xsol ser inferior, por la relacin que se tiene en la ecuacin 3.22, y teniendo en cuenta que Bi < B(1). As, sabemos que no podremos conseguir Xsol = 800 soles ya que equivaldra a tener una eficiencia ptica mayor de la unidad. Por tanto, podemos considerar razonable alcanzar Xsol = 800 soles, lo que (a partir de las ecuaciones 3.22 y 3.18) significara una eficiencia ptica muy alta, en concreto del orden de Op = 0,85. Este valor resulta ampliamente ambicioso teniendo en
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Concentrador Cassegrain cuenta las estimaciones preliminares descritas en la figura 2.3. No obstante, intentar alcanzarla debe ser nuestro objetivo.

Tabla 3.6. Nmero de clulas y dimetro del receptor calidoscpico par cada tipo de clula en funcin de la concentracin efectiva alcanzada en soles para una potencia de salida de 200 W, con una eficiencia del sistema de 18,7% e irradiancia de entrada Bi = 850 W/ m2.
Dimetro de clula, Dcel (mm) Concentracin efectiva en soles, Xsol (para Bi = 850W/m2) Concentracin ptica efectiva COpGlobal Bf-c Nmero de Dimetro de (W/ cm2) clulas, receptor Ncel DRO (mm)

0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 1 1 1 1 1 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2 2 2

1.000 2.000 3.000 1.000 2.000 3.000 1.000 2.000 3.000 4.200 5.000 500 1.000 1.300 1.500 2.000 3.000 5.000 1.000 1.500 2.000

1.176 2.353 3.529 1.176 2.353 3.529 1.176 2.353 3.529 4.941 5.882 588 1.176 1.529 1.765 2.353 3.529 5.882 1.176 1.765 2.353

100 200 300 100 200 300 100 200 300 420 500 50 100 130 150 200 300 500 100 150 200

2.128 1.064 709 1.681 841 560 1.362 681 454 324 272 841 420 323 280 210 140 84 340 227 170

0,4 26,1 21,3 36,9 26,1 21,3 36,9 26,1 21,3 18,0 16,5 52,2 36,9 32,4 30,1 26,1 21,3 16,5 36,9 30,1 26,1

Por otro lado, la tabla permite observar los requerimientos asociados al uso de un nmero no demasiado grande de fibras. Este nmero debe ser lo menor posible de cara a facilitar la fabricacin del haz; por ello debemos ponerle un lmite que, en primera aproximacin, podemos considerar de cuatrocientas unidades. Un nmero de clulas menor que se slo se puede conseguir para dimetros de 1 mm en adelante. Sin embargo, para 1 mm se requieren valores de AN > 0,80, lo que no es viable, y adems se necesitaran ms de 1.300 clulas. As pues, se obtiene que para nuestros objetivos slo es posible utilizar las clulas de 1,8 mm 2 mm (dentro de las tipologas disponibles en el ISE), con la cuales se pueden alcanzar potencias de 200 W utilizando menos de 400 clulas, y otras tantas fibras operando con apertura numrica menor o igual que 0,48. Naturalmente, el rea de la seccin transversal del receptor caleidoscpico es igual a la suma de las reas del total de fibras, y su valor aumenta conforme disminuye la concentracin. Conociendo el dimetro del receptor, DRO, es posible obtener el dimetro del primario, Dp, ya que estn relacionados por la concentracin asociada al colector:

- 56 -

Concentrador Cassegrain

D p = DRO C dis ,max

(3.23)

A su vez DRO depende directamente de la eficiencia de conversin de las clulas (la menor eficiencia se compensa con un rea mayor de colector). Las clulas multiunin fabricadas por el FhG-ISE han demostrado una eficiencia del 29% a 1.000X, por lo que podemos considerar sin problemas que cel = 0,28. Este dato se ha usado como base de clculo en la tabla 3.6. Lo tomaremos tambin para conocer el dimetro de primario y as se obtiene que DRO = 36,9 mm y Dp = 1.367 mm (tabla 3.6).

3.2.4 Replanteamiento del diseo inicial: sistema PV-FIBRE compuesto

En el apartado 3.2.3 se ha realizado una estimacin del tamao real de los dispositivos necesarios tanto del colector primario como de las clulas y, consiguientemente, de la seccin de las fibras y del receptor calidoscpico. Para conseguir la produccin elctrica esperada, el dimetro del receptor calidoscpico deba ser cercano a los 4 cm. La realizacin de mazos fundidos de fibras de cuarzo de gran dimetro supone una tarea novedosa para cualquier fabricante. De este modo, fundir las 400 fibras requeridas a la vez de manera homognea y estable se present como imposible, mxime al comprobar que en el mercado no existan quemadores de gas de suficiente dimetro. La conveniencia de disminuir estos tamaos a fin de poder fabricar elementos viables, con garantas de funcionalidad y de coste razonable condujo a replantear el concepto inicial del proyecto. As, se pas de considerar un nico sistema PV-FIBRE basado en un concentrador, un sistema RTI y un receptor de clulas nicos, a pensar en l como un sistema compuesto, asociacin de tres o ms sistemas idnticos montados conjuntamente en un mismo seguidor. Ello permiti hacer los subsistemas ms pequeos y sencillos de fabricar alcanzando la misma potencia de salida final. Cada uno de estos sistemas idnticos componentes del conjunto completo se denomin subsistema PV-FIBRE. El nmero de ellos a acoplar se fij en tres, por ser este el nmero que mejor alcanzaba el compromiso entre mantener un tamao de concentrador importante y un nmero de fibras suficientemente reducido para abordar la fusin. As pues, la potencia que debera producir cada subsistema quedaba fijada en 66,7 Wp y el ejercicio inmediato consista en estudiar los parmetros asociados y dimensiones requeridas para tal subsistema. Para ello, basta con recalcular la tabla 3.6 variando el dato de entrada relativo a la potencia elctrica de salida buscada, 66,7 Wp en este caso. De esta manera se obtienen los resultados que figuran en la tabla 3.7. En ella se comprueba que, en efecto, el nmero de clulas necesario en cada caso desciende notablemente. Para los casos ms probables en lo que respecta a la construccin del prototipo (es decir, aquellos dimetros de clula entre 1,8 y 2,0 mm y Xsol 1.000 soles), el nmero de clulas y fibras necesario se sita entre 114 y 140, lo que disminuye enormemente las dificultades asociadas a la formacin del haz de fibras. Si bien ste sigue constituyendo un gran reto con ese nmero de fibras, las probabilidades de conseguir elementos funcionales son razonablemente altas.

- 57 -

Concentrador Cassegrain

Tabla 3.7. Nmero de clulas y dimetro del receptor calidoscpico par cada tipo de clula en funcin de la concentracin efectiva alcanzada en soles para una potencia de salida de 66,7 W, con una eficiencia del sistema de 18,7% e irradiancia de entrada Bi = 850 W/ m2.
Dimetro de clula, Dcel (mm) Concentracin efectiva Concentracin ptica Bf-c Nmero de (W/ cm2) clulas, soles, Xsol efectiva, (para Bi = 850W/m2) COpGlobal Ncel Dimetro de receptor. DRO (mm)

0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 1 1 1 1 1 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2 2 2

1000 2000 3000 1000 2000 3000 1000 2000 3000 4200 5000 500 1000 1300 1500 2000 3000 5000 1000 1500 2000

1176 2353 3529 1176 2353 3529 1176 2353 3529 4941 5882 588 1176 1529 1765 2353 3529 5882 1176 1765 2353

100 200 300 100 200 300 100 200 300 420 500 50 100 130 150 200 300 500 100 150 200

710 355 237 561 280 187 454 227 151 108 91 280 140 108 93 70 47 28 114 76 57

0,4 15,1 12,3 21,3 15,1 12,3 21,3 15,1 12,3 10,4 9,5 30,1 21,3 18,7 17,4 15,1 12,3 9,5 21,3 17,4 15,1

Por otro lado, la condicin de que un mazo de fibras tenga seccin circular para poder acoplarlo perfectamente al receptor calidoscpico no se obtiene para cualquier nmero de fibras, sino slo para una serie de nmeros que verifican una cierta relacin geomtrica, la cual se describe en el anexo 1. Por ello, no se podr utilizar el nmero de clulas (y fibras) estrictamente necesario para alcanzar la potencia buscada, sino la cifra ms prxima, mayor o igual, que pueda conseguirse con la condicin de seccin circular del mazo formado. Esto har que las clulas reciban una densidad de potencia algo menor, al repartirse entre un nmero mayor que el requerido tericamente. Las consecuencias de este efecto se analizarn ms adelante; antes de ello es necesario sentar las bases del diseo del concentrador partiendo del establecimiento de un tamao de clula determinado, as como de las fibras. Por las razones que se expondrn con ms detalle en el captulo 4, las fibras elegidas para la construccin del sistema son de un dimetro de 1,8 mm, mientras que las clulas a utilizar fueron aquellas con 2 mm de dimetro. Con estos datos, y basndonos en la tabla 3.7, podemos proceder al diseo del concentrador con unos parmetros concretos: a. El nmero de clulas estrictamente necesarias en tal caso para una concentracin Xsol = 1.000 es de Ncel = 140. - 58 -

Concentrador Cassegrain b. El dimetro de receptor ptico necesario para alcanzar esa concentracin es DRO = 21,3 mm. Tengamos en cuenta que el mtodo de clculo utilizado para obtener este valor resulta independiente del tamao de las clulas (se basa solamente en el nmero de las mismas, eficiencia de conversin y el nivel de concentracin). Por ello, siempre que estos datos coinciden se tiene el mismo DRO, para cualquier valor de Dcel. c. El dimetro de primario necesario es DP = 79 cm. Por otra parte, si bien es una informacin relacionada con la siguiente etapa del sistema (la transmisin RTI), conviene tener presentes los siguientes resultados adicionales: i. ii. iii. El nmero de fibras ms prximo a Ncel que permite formar un haz circular es Nf = 144. El rea de la seccin del mazo circular de Nf fibras (con Df = 1,8 mm) necesario es AH = 366,44 mm2, es decir, su dimetro es DH = 21,6 mm. La reduccin de concentracin producida en el receptor calidoscpico o, si se quiere, en la conexin receptor-mazo de fibras es CR-C = CR-H = (DRO / DH)2 = 0,97.

Las fibras podran ser de igual seccin que las clulas (con lo que los clculos de concentracin se mantienen intactos) o bien de distinta seccin. Sin embargo, eso no afecta a la concentracin ptica efectiva conseguida, ya que cualquier prdida o ganancia de concentracin resultante en las fibras se compensar posteriormente en la conexin entre stas y las clulas. En efecto, la concentracin proporcionada por el sistema RTI simplemente ha de tener en cuanta el rea de la entrada del receptor y la de salida, es decir, la del total de clulas. sta es la concentracin COpGlobal que se expresa en la tabla 3.7. Por otro lado, el hecho de que se utilicen 4 fibras (y clulas) ms de las estrictamente necesarias implica una cierta prdida de concentracin con respecto a los valores de dicha tabla. Esa pequea prdida es la que expresa el factor CR-C calculado. En consecuencia, la concentracin ptica efectiva global definitiva sera COpGlobal = CR-C 1.176X = 1.141X. En principio, esta prdida de concentracin no debe ser relevante en lo que a la eficiencia de conversin de las clulas respecta. Incluso es probable que aumente porque la concentracin de eficiencia mxima es, hoy por hoy, menor que el nivel de concentracin que ofrece un ptimo econmico.

3.3 Reflector secundario

Puesto que las fibras deben llevar la luz desde el exterior hasta el interior del habitculo del sistema, aislado del medio ambiente, las mismas deben estar situadas bajo el espejo concentrador y no por encima. Por ello es necesario un espejo secundario que, situado aproximadamente en el foco del colector, refleje los rayos en sentido opuesto, es decir, de vuelta hacia el paraboloide, y los enfoque en algn punto del eje ptico situado entre dicho reflector secundario y el vrtice del colector primario. All sern recogidos por una gua ptica que los traslade hacia el haz de fibras.

- 59 -

Concentrador Cassegrain Las prdidas asociadas a esta etapa reflexiva deben ser lo menores posible. Por supuesto, para maximizar la eficiencia, pero tambin para evitar que los altos niveles de concentracin soportados por el reflector acaben deteriorando los materiales que lo componen. As pues, la reflectividad debe ser optimizada y el material o materiales componentes deben ser capaces de resistir los niveles de energa absorbida que no puedan ser reflejados. Por otra parte, el hecho de que las clulas solares slo puedan convertir una parte del espectro solar en funcin de su respuesta espectral, permite considerar la posibilidad de efectuar una separacin espectral en esta etapa que impida la entrada en las fibras de aquellas longitudes de onda no aprovechables por las clulas multiunin utilizadas. Estas longitudes de onda corresponden a la radiacin infrarroja, por lo que su filtracin evitara el calentamiento intil e indeseado que provocaran en las clulas. Asimismo, una vez filtrada, esa radiacin infrarroja podra ser eventualmente aprovechada para una produccin elctrica extra mediante el uso de clulas termofotovoltaicas dispuestas tras el reflector. En cuanto al diseo del reflector secundario, caben dos alternativas:
A. Reflector plano

Este es el caso ms simple de fabricar. De cara a la filtracin de la radiacin infrarroja, tambin resulta ms cmodo, pues sera sencillo cubrir una superficie transparente plana con una lmina interferencial que reflejara el intervalo espectral deseado; por detrs de la misma se podran colocar las clulas termofotovoltaicas tambin de forma sencilla en un mismo plano. En contrapartida, presenta una importantes desventajas:. La ms importante es que no permite modificar la ptica generada por el primario, lo que resulta conveniente para aumentar el nmero f del conjunto. Adems, y precisamente por eso, el reflector plano forma el foco cerca de su propio plano, de forma que sera necesario situar el receptor muy prximo al reflector secundario; esto tiene el problema de que en este caso el receptor calidoscpico debera ser muy largo y sobrepasar el plano de apertura del primario. Aparte de la prdida de compacidad asociada, un dispositivo de cuarzo de ese tamao implica mayor fragilidad y mayores costes de fabricacin. La nica solucin posible para reducir la longitud del receptor calidoscpico, pasa por colocar el reflector muy prximo al primario, pero eso sera peor, pues provocara una mayor sombra sobre el mismo, disminuyendo la capacidad de concentracin.
B. Sistema Cassegrain: reflector hiperblico

La segunda opcin consiste en adoptar un diseo Cassegrain. Una alternativa mejor podra incluso contemplar el uso de un concentrador Cassegrain anidlico (que mejorase la uniformidad de la luz,). Sin embargo, para el desarrollo del sistema final se opt por un Cassegrain convencional que permitiera conseguir la mxima concentracin (evitando una excesiva sombra sobre el primario), un mayor Nf y utilizar un receptor calidoscpico de una longitud reducida (con mayor compacidad global), lo que cumpla sobradamente con los objetivos planteados. Por consiguiente, el concentrador Cassegrain fue la opcin elegida. En un Cassegrain, las caractersticas del reflector secundario estn ntimamente ligadas a las del colector primario, por lo que es imprescindible abordar el diseo de ambos de forma conjunta. A esta empresa se dedica el siguiente apartado.

- 60 -

Concentrador Cassegrain

3.4 Diseo final conjunto

3.4.1 Primera parte: esquema bsico del Cassegrain
Gracias a la simetra rotacional del sistema, podemos abordar su estudio en dos dimensiones, con la consiguiente ventaja de sencillez, tal como se ha hecho hasta ahora. As, hablaremos de parbola en lugar de paraboloide, por lo que respecta al colector primario, y de hiprbola en lugar de hiperboloide, en referencia al reflector secundario. En primer lugar, cabe definir los principales parmetros del sistema parbolahiprbola, los cuales se muestran en la figura 3.11. Teniendo en cuenta las propiedades de la hiprbola, el foco de la parbola debe coincidir con el foco FH1 de la hiprbola. De esta forma, el receptor quedar localizado en el foco FH2. El origen de coordenadas se situar en el centro del segmento que une el foco FH1 con el FH2. En consecuencia, la ecuacin de la hiprbola puede representarse en su forma cannica como sigue:

x2 y2 a2 b2

x2 y2 a2 c2 a2

= 1

(3.24)

Para una parbola dada (definida por la distancia focal fp y el radio yPO) debemos encontrar los valores de a que enfocan la luz en FH2. Ello define la distancia c. Los datos de entrada son:

fp AC : yPO: 2c CC ' :

distancia focal de la parbola (del paraboloide). radio de la parbola (del paraboloide). distancia desde el foco de la parbola hasta el receptor .

Situaremos el receptor en el punto C(-c, 0) y el foco de la parbola en el punto C(c, 0). El ltimo grado de libertad restante es la eleccin de la posicin del extremo del tramo de hiprbola, xHO, o bien del radio del mismo, yHo. El punto (xHO, yHO) debe localizarse en la lnea que une el extremo de la parbola del espejo primario (xPO, yPO) con el foco de la misma FP = FH1. La condicin a cumplir para ello es:
y PO y HO = x PO c c x HO

(3.25)

o bien

xHO = y HO

xPO c +c y PO

(3.26)

- 61 -

Concentrador Cassegrain

Espejo parablico real

y (xPO, yPO) rayo rayo

(xVO, yPO)

Parbola virtual (equivalente al conjunto Cassegrain completo)

rayo

(x HO,y HO)

C (F H2) c

O a

J a

B c

C (F p) (F H1)

E x

Espejo hiperblico secundario

O: Origen de coordenadas, situado en el centro de la hiprbola BC: Distancia fija asociada al punto (XHO, YHO) yPO: Radio de la parbola yHO: Radio de la hiprbola C: Posicin del receptor, foco de la hiprbola C: Foco comn de la parbola y la hiprbola

Figura 3.11. Esquema del sistema Cassegrain en dos dimensiones, con representacin de los parmetros de diseo.

Adems, de la ecuacin de la parbola para el punto (xPO, yPO) tenemos que:

xPO = c f p +

1 y 2 PO = c 2 y PO f p 4 fp 16 f p

(3.27)

Por tanto, si conocemos c y fp y fijamos tanto yPO como yHO, podemos calcular xHO. Una vez que se conoce el punto (xHO, yHO) es posible resolver la ecuacin de la hiprbola para tal punto, resultando:
a =
2

x 2 HO + y 2 HO + c 2

(x

HO

+ y 2 HO + c 2 2

4 x 2 HO c 2

(3.28)

Conocido el valor de la distancia a, tendramos la hiprbola fijada, ya que se cumple b2 = c2 a2 y hemos supuesto que el parmetro c es un dato de partida. Sin embargo, en realidad c (y por tanto, xHO) depende de la distancia focal que se seleccione para la parbola - 62 -

Concentrador Cassegrain del primario y la parbola virtual, fp y fv respectivamente, as como del radio del secundario considerado. Estas relaciones se desarrollan en el siguiente apartado.

3.4.2 Segunda parte: relaciones entre el nmero f del sistema Cassegrain y la posicin de los focos del hiperboloide
Las caractersticas pticas del sistema Cassegrain se definen simplemente por su nmero f y el dimetro del primario. A fin de calcular los parmetros del hiperboloide necesitamos conocer c, que define la distancia entre los focos del mismo. Calcularemos c en funcin de los siguientes parmetros:

Nmero f del primario, NFp. Nmero f del Cassegrain Nmero de la parbola virtual equivalente, NFv. Radio del secundario, yHO.

A partir de la figura 3.11, teniendo en cuenta la semejanza de los tringulos de vrtices C, D, (xVO, yPO) y de vrtices C, B, (xHO, yHO), podemos escribir la relacin:

y po y Ho
En consecuencia

f DE C' D = v C ' B 2 c BC

(3.29)

2 c BC = Fv DE

y HO y PO

(3.30)

Donde Fv es la distancia focal del paraboloide virtual. De acuerdo a la definicin de nmero f tenemos
NFv = fv 2 y po

(3.31)

Sustituyendo en la ecuacin 3.30 se tiene: 2 c = 2 y PO f v DE

y HO + BC y PO

(3.32)

Ahora quedara calcular una expresin de BC y DE en funcin de nuestros parmetros de inters. Comencemos por la deduccin de la distancia BC . La parbola del primario tiene la ecuacin:
y2 x= x0 4 fp (3.33)

- 63 -

Concentrador Cassegrain Donde x0 AO . Considerando la ecuacin 3.34 para el punto (xPO, yPO) podemos observar que se cumple la siguiente expresin: fp y2 p 4 fp

y po y Ho

GC fp AG = = BC BC

BC

(3.34)

Donde la distancia focal del primario, fp, est relacionada con el nmero f del mismo fp , resultando por medio de NFp = 2 y PO 1 BC = 2 y HO NFp 16 NF p (3.35)

Ahora, para calcular la distancia DE podemos proceder de forma similar pero partiendo de la ecuacin de la parbola virtual equivalente al sistema Cassegrain, igualmente dibujada en la figura 3.11. Dicha parbola tiene por ecuacin:

x = x1

y2 4 fv

(3.36)

Donde x1 OE . Considerando esta ecuacin para el punto (xVO, yPO) se llega a la expresin:

DE =

y po y 2 PO y 2 PO = = 4 NFv 8 NFv y PO 8 NFv

(3.37)

Por tanto, ya podemos sustituir 3.35 y 3.37 en 3.32 para obtener la ecuacin que nos da la expresin de c en funcin de lo radios del primario y secundario y de los nmeros f de los mismos: 1 y 2 PO y HO 2c = 2 + 2 y HO NFp y NF PO v 8 NFv y PO 16 NFp 1 1 c = y HO NFv + NFp 16 NF 16 NF v p

(3.38)

3.4.3 Tercera parte: clculo del secundario del Cassegrain

Para este clculo es conveniente tener en cuenta el tipo de receptor ptico a considerar. Como consecuencia del exhaustivo estudio realizado a este respecto (desarrollado en el captulo 4), se opt finalmente por la utilizacin de un receptor sin etapa de concentracin adicional. En consecuencia la concentracin mxima sera la conseguida por el - 64 -

Concentrador Cassegrain Cassegrain. En la tabla 3.8 figuran los parmetros de diseo del concentrador para un receptor calidoscpico simple (sin etapa de concentracin), y cuyos valores se calcularon en los apartados precedentes.

Tabla 3.8. Parmetros de diseo del concentrador Cassegrain considerando un receptor calidoscpico sin etapa de concentracin.
Parmetros de diseo

Nmero f AN

max aire max cuarzo

Cmax Cmax Distancia focal virtual Dimetro de entrada del spot yPO: radio del primario

1,10 0,44 25 16,8 1419X 37,67 86,90 cm 2,08 cm 79,0 cm

Recordemos que de acuerdo a la ecuacin 3.38 podemos calcular el valor de c. Posteriormente, para un valor dado del radio del secundario, yHO, podemos encontrar los valores de xHO (ecuaciones 3.27 y 3.26), y sucesivamente a y b (ecuaciones 3.28 y 3.24). Por tanto, slo nos queda elegir un valor para el radio del secundario. ste debe obtenerse como el resultado de alcanzar una solucin de compromiso entre reducir al mnimo la sombra proyectada sobre el primario y disponer al mismo tiempo de un tamao suficientemente grande como para que la potencia recibida no sea excesiva y pueda disiparse el calor sobrante sin problemas. Esta segunda premisa cobra una mayor importancia respecto a la primera, ya que afecta directamente a la resistencia de material componente del reflector secundario. Adems, parte de la zona sombreada sobre el primario no era ya una zona activa del colector, pues en el centro de ste, existe un orificio de unos 3,5 cm de radio por donde se introduce el cilindro de soporte del receptor ptico. Esta zona la denominaremos zona muerta por no constituir una parte productiva del colector. Lo ideal, segn se deduce de la existencia de esta zona muerta, sera construir el secundario con el mismo tamao que dicha zona, de forma que no desaprovecharamos ninguna parte activa del primario y haramos el secundario ms compacto. Veamos, pues, a qu valores de concentracin nos conducira esta opcin. Si el secundario tuviera un radio RS = 3,5 cm, la concentracin sobre el mismo sera CS = (39,5/ 3,5)2 127X. En condiciones estndar de medida, la densidad de potencia recibida sera IS = CS 850 W/ m2 = 107.950 W/ m2 = 10,8 W/ cm2. En rigor, tendramos que multiplicar este nmero por la eficiencia ptica del primario, cuyo valor medido es Opt,P = 0,89. As, IS = 9,612 W/ cm2. Por su parte, la eficiencia ptica del secundario es Opt,S = 0,90, de forma que el calor que sera necesario disipar es 0,96 W/ cm2. ste es ya un nivel muy alto, pero adems es importante recordar que representa un promedio; en realidad el spot o mancha de luz incidente sobre el secundario no tiene una distribucin uniforme de la luz (por ello se necesita el receptor calidoscpico), sino que la densidad de potencia en la zona central del mismo puede llegar a ser varias veces superior. En consecuencia, an en el caso de usar un material resistente y buen conductor trmico como es el aluminio, sera imprescindible - 65 -

Concentrador Cassegrain dotar a la pieza de un sistema de refrigeracin, ya que la superficie disponible de disipacin no sera suficiente para evacuar adecuadamente todo el calor. Aunque las temperaturas alcanzadas no llegaran a valores que pudieran afectar a la solidez del material y a la forma del reflector, s seran sobradamente altas como para provocar la reaccin con los gases circundantes y formar depsitos de xido y otros compuestos sobre la superficie, que reduciran notablemente la reflectividad y la eficiencia ptica del espejo. Un sistema de refrigeracin activa sera el procedimiento ms seguro, pero resultara muy complicado de incorporar teniendo en cuenta la posicin de este elemento. Por tanto, la solucin pasara por incorporar un sistema de aletas de refrigeracin pasiva en la parte posterior del reflector; conseguir un sistema as suficientemente eficiente no es fcil, teniendo en cuenta la escasa superficie disponible, y en todo caso, encarecera el sistema. As pues, resulta ms sensato sacrificar ligeramente la capacidad de concentracin del primario, que en principio est sobredimensionada, para disponer de un secundario simple, econmico y robusto. Para ello podemos partir de considerar una densidad de potencia absorbida de 0,2 W/ cm2 como un valor suficientemente seguro para un material como el aluminio. La irradiancia en este caso sera 0,2 W/ cm2/ (1 - RO) = 2,0 W/ cm2. La irradiancia de salida del primario (en condiciones estndar de medida) es (850 0.89) W/ m2 = 756,5 W/ m2, o lo que es igual 0,07565 W/ cm2. Entonces, la concentracin existente en el secundario debe ser:

2 W / cm 2 CS = = 26 X 0,07565 W / cm 2

(3.39)

Calculemos ahora el radio de secundario en base a esta concentracin geomtrica:

79 cm CS = 2 y HO = 15,5 cm 2 y HO

(3.40)

Si tomamos una aproximacin ms redonda DS = 2 yHO = 15 cm, la concentracin se mantiene en el nivel deseado; en concreto se tiene CS = 27,7 X, por lo que la capacidad de disipacin es muy similar. Ahora cabe comprobar la sombra que proyecta un secundario con apertura circular de radio yHO = 7,5 cm sobre el primario. El rea de apertura ser AS = 176,7 cm2, lo que representa el 3,6 % del rea de apertura del primario. Adems el 47 % de AS corresponde al rea de la zona muerta, por lo que el rea activa del primario anulada por la sombra del secundario representa menos del 2 % del total. Por consiguiente se puede considerar que el secundario as construido representa una solucin idnea que, de forma simple, cumple los requerimientos necesarios y proporciona una alta concentracin con una gran fiabilidad. Finalmente, el valor del ltimo parmetro de diseo del conjunto, es decir, el nmero f del colector primario, se eligi como fp = 0,5, de forma que el conjunto fuera lo ms compacto posible, y al mismo tiempo el perfil del paraboloide no resultase excesivamente curvo, lo que complicara el proceso de aplicacin de la lmina reflectante. - 66 -

Concentrador Cassegrain

La tabla 3.9 muestra todos los parmetros constructivos obtenidos a partir de las variables de diseo de la tabla 3.8, as como de los propios parmetros yPO, yHO, fv, y fp. Con estos datos se estaba en disposicin de abordar la fabricacin de los prototipos definitivos.

Tabla 3.9. Parmetros constructivos del concentrador Cassegrain.

Parmetros constructivos fv = nmero f virtual 1,1 0,5 fp 7,5 cm yHo 86,9 cm Fv 39,5 cm Fp 5,011 cm xHo c (hiprbola) 10,636 cm 18,23 cm AC 5,625 cm BC a (hiprbola) 3,99 cm b (hiprbola) 9,86 cm 32,85 cm AJ (vrtice a vrtice) 22,98 cm JG

3.5 Fabricacin de los reflectores

En este apartado se exponen las aproximaciones planteadas para la fabricacin de los espejos componentes del sistema concentrador, los desarrollos de prototipos llevados a cabo con distintas tecnologas y la discusin de los mtodos de fabricacin finalmente elegidos.

3.5.1 Colector primario

La configuracin Cassegrain es el colector seleccionado para el equipo PV-FIBRE. En la fase inicial del proyecto se planteaba el sistema formado por un nico concentrador con su conjunto de transmisin RTI y receptor de clulas asociado. Con el fin de captar la radiacin necesaria para alcanzar una potencia elctrica de 200 Wp se requera un colector primario de 2 m2 de rea de apertura. As, se han explorado distintos procedimientos de fabricacin que permitieran alcanzar la calidad y durabilidad deseadas para un componente de este tamao.
3.5.1.1 Materiales y tecnologas de fabricacin

La fabricacin de discos parablicos requiere un proceso de moldeado en el que el material es trabajado para dar la forma adecuada y posteriormente la superficie es tratada para dotarla de un acabado de alta finura, de tipo especular. Finalmente dicha superficie pulida ha de hacerse reflectiva. - 67 -

Concentrador Cassegrain

Cabe destacar que el vidrio no es, en principio, un material adecuado para esta aplicacin (al menos para grandes reas) dado que su moldeado es muy difcil. Los discos parablicos de metal (por moldeado a presin) como los utilizados para antenas de telecomunicacin pueden ser baratos en grandes series, aunque tienen un numero f muy bajo (0.33) y su calidad ptica est por comprobar. Otra alternativa consiste en modelar un material plstico (como el metacrilato) contra un molde con la forma deseada. Una vez que el plstico es reblandecido por calor, la inyeccin de aire es suficiente para presionar el plstico sobre la superficie del molde. Las presiones de operacin involucradas son muy bajas (por debajo de 1 bar) comparadas con las de moldeado por inyeccin. As, mediante este procedimiento se pueden producir fcilmente discos de gran tamao. En la misma lnea resulta significativo que el soplado de aire sobre una lmina de plstico precalentada sin molde proporciona una superficie pseudoesfrica. Un disco esfrico no es tan buen concentrador como uno parablico, pero el uso de un secundario podra uniformizar la distribucin de luz y permitir un comportamiento global similar. Varios discos esfricos de distintos tamaos han sido fabricados utilizando este procedimiento Todos ellos han sido medidos y probados en condiciones reales de operacin al Sol. Para ello fueron recubiertos de una lmina reflectante adhesiva de polister con aluminio, aprovechando la experiencia de un mtodo ya probado con xito en otros sistemas de concentracin como el prototipo Euclides del IES-UPM [38]. En los siguientes apartados se desarrollan con detenimiento los procedimientos y materiales empleados para fabricar discos orientados a constituir el primario del concentrador.
3.5.1.2 Inflado de metacrilato precalentado

Desde un primer momento se investig la posibilidad de utilizar la tcnica de inflado de metacrilato precalentado. sta se usa comnmente para la fabricacin de claraboyas de iluminacin en edificacin (figura 3.12), por lo que est convenientemente probada; adems, el metacrilato presenta la ventaja de ser un material ligero y que se trabaja fcilmente.

Metacrilato reblandecido (calentado en horno)

T2

Perfil terico: esfera

T2 > T1 T1
E2>E1(Mdulo de elasticidad)

Inflado con aire Figura 3.12. Esquema de la tcnica de fabricacin de espejos esfricos basada en el proceso de fabricacin de luminarias para edificacin por inflado de lminas de metacrilato precalentado. - 68 -

Concentrador Cassegrain

Sin embargo, el inflado convencional de lminas de metacrilato se realiza sin molde y produce superficies cuasiesfricas y, por tanto, no parablicas. Inicialmente, como primera aproximacin se fabricaron dos colectores mediante este procedimiento simple para explorar su capacidad de concentracin y adaptacin a nuestros propsitos. Para ello se contact con una empresa especializada en la fabricacin de estos elementos de iluminacin en la edificacin, la cual realiz los prototipos de acuerdo a nuestras especificaciones. El resultado se puede observar en las figuras 3.13 y 3.15. En el caso de usar un disco de este tipo, sera necesario que el reflector secundario adaptase las limitaciones pticas del primario adems de redirigir la luz hacia el interior.

Figura 3.13: Fotografa de un disco colector cuasi-esfrico montado en un seguidor solar de dos ejes para su estudio. El disco fue fabricado en metacrilato inflado y recubierto con una pelcula de alta reflectividad de tipo interferencial. La lmina interferencial no refleja radiacin por encima de 1.000 nm, evitando un innecesario calentamiento de las clulas que reciben la luz reflejada.
Los espejos primarios de metacrilato fabricados de la forma relatada fueron instalados en seguidores solares del IES-UPM y probados en condiciones reales de operacin bajo el Sol. Uno de ellos fue cubierto por completo con una lmina interferencial de alta reflectividad en la ventana comprendida entre los 300 y 1.000 nm (figura 3.13). La forma esperable del disco inflado es la de un casquete esfrico, lo que significa que la mancha luminosa producida ser mayor que la de un paraboloide, debido a la aberracin esfrica. Pero el resultado obtenido fue una mancha mayor an de lo esperado y, sobre todo, bastante deforme. La razn es que el perfil del disco est ms alejado de la curva esfrica de lo que - 69 -

Concentrador Cassegrain caba suponer. Este hecho probablemente viene causado por una distribucin de temperaturas no uniforme durante el enfriamiento consecuente al proceso de inflado. La figura 3.14 muestra, por un lado, el spot luminoso obtenido y, por otro, la potencia circunscrita (encircled energy) frente al tamao del receptor, donde se observa claramente lo comentado. La curva de potencia circunscrita representa el porcentaje de potencia contenida en un crculo con centro en el eje ptico del foco y radio variable, frente a la potencia luminosa total incidente en el plano que contiene a dicho crculo. Es decir, en este caso, para un radio r = 2,5 cm se tiene que la energa encerrada es el 90% de la incidente, mientras que para conseguir un 99% de energa captada habra que disponer de un receptor de radio r = 4 cm. El siguiente paso a llevar a cabo para mejorar el proceso consisti en incorporar un molde parablico para provocar el inflado del metacrilato contra l, forzndole a adquirir su forma (figuras 3.15 y 3.16). Sin embargo, tampoco se obtuvieron resultados satisfactorios, de nuevo, debido a un enfriamiento irregular en las distintas zonas del disco: el metacrilato se enfriaba con mayor rapidez al entrar en contacto con el metal del molde y se endureca antes de alcanzar la forma deseada.

100

80

[%]

60

40

f (r)

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 r [cm] 3.5 4 4.5 5 5.5 6

a)

b)

Figura 3.14. Concentracin producida por el disco de metacrilato de la figura 3.12. (a) fotografa de la mancha de luz incidente sobre un receptor blanco mate situado en el foco; (b) energa circunscrita en funcin del tamao del receptor.
No obstante, el proceso industrial de inflado de metacrilato adaptado para la produccin de colectores pticos ha demostrado ser muy prometedor al conducir a resultados satisfactorios mediante una tcnica simple y econmica, que pueden ser tiles para determinadas aplicaciones fotovoltaicas o termofotovoltaicas. Sin embargo, para nuestro sistema se requera mayor calidad. A fin de alcanzar resultados ptimos, el molde no debe proporcionar solamente la forma ideal, sino que tambin debe estar a la misma temperatura que el metacrilato, con el fin de que la burbuja se acople perfectamente al molde antes de enfriarse y endurecerse. De otro modo, se produce un enfriamiento brusco y desigual de la burbuja lo que provoca que la lmina de metacrilato no pueda llegar a adoptar exactamente la - 70 -

Concentrador Cassegrain forma del molde, al endurecerse antes. La exposicin detallada de los mtodos de medida y de los resultados obtenidos se desarrolla en el captulo 6.

Figura 3.15: Las fotografas muestran el proceso de fabricacin de un disco parablico por medio de inflado de metacrilato precalentado sobre un molde parablico de aluminio a temperatura ambiente.

Figura 3.16: Fotografa de un disco parablico construido mediante inflado de una lmina de metacrilato precalentado contra un molde parablico de metal a temperatura ambiente.
Con el propsito de abordar esta mejora del proceso se utiliz un horno diseado para el calentamiento de lminas de aluminio para la fabricacin de espejos y se le acopl un sistema neumtico conectado a un compresor de aire para proceder al inflado de las lminas en el interior del mismo y sobre un molde calentado a la misma temperatura. Adams, utilizando este dispositivo se ensay tambin el inflado de la lmina reflectantes precalentada. Si sta permitiese ser inflada sin perder propiedades pticas o de adherencia, se simplificara enormemente la fabricacin del espejo, ya que podra laminarse el metacrilato en plano con la pelcula reflectante de forma sencilla, rpida y con un acabado ptimo con la ayuda de mquinas laminadoras, de forma similar a la empleada para la fabricacin de los espejos de algunos concentradores cilindro-parablicos existentes [38]. Este proceso de produccin permitira acortar notablemente los tiempos y costes de fabricacin y podra incluso automatizarse en un hipttico caso de produccin masiva. Los ensayos realizados con trozos de lmina demostaron su resistencia al inflado y la aparente conservacin de propiedades reflectivas (figura 3.17) . No obstante, el inflado de planchas de metacrilato laminadas con la pelcula no lleg a efectuarse, por lo no se ha podido calibrar el efecto del - 71 -

Concentrador Cassegrain proceso sobre la adherencia al metacrilato ni cuantificar la reflectividad resultante. La razn reside en que los ensayos realizados sobre planchas de metacrilato sin espejar no fueron exitosos debido a la incapacidad del horno para mantener una temperatura suficientemente alta y uniforme en el molde. Asimismo, las dimensiones del horno estaban limitadas y slo permitan inflar paraboloides de un cierto tamao y concavidad. La construccin de un horno apropiado para el desarrollo del proceso conducira sin duda a la obtencin discos parablicos de alta calidad ptica de manera sencilla. Sin embargo, esta labor quedaba ms all de los objetivos de la presente tesis y an del proyecto. En cualquier caso, constituye un importante logro la construccin de los discos presentados y la depuracin de la tcnica, que han dejado el campo francamente abierto para su optimizacin final en posteriores trabajos. Por tanto, con el fin de contruir el prototipo final de concentrador, la labor se centr en desarrollar los discos parablicos con una mejor calidad que permitieran explorar las posibilidades reales de un sistema con un perfil perfectamente tallado. As, se plante la fabricacin de los colectores en fibra de vidrio reforzada sobre un molde metlico tallado mediante una mquina (fresa) de control numrico. Este proceso se describe a continuacin.

(a) (b) Figura 3.17. a) Lmina reflectante interferencial inflada en horno neumtico termostatado; obsrvese el reflejo rojizo en la zona superior que indica una variacin de las propiedades debido a la disminucin del espesor de la lmina provocado por el inflado. b) Horno de aire circulante provisto de circuito de aire a presin para fabricar espejos parablicos de metacrilato con molde.
3.5.1.3 Fibra de vidrio sobre molde

Cuando lleg el momento de decidir el procedimiento definitivo de fabricacin de los espejos del prototipo, el estudio terico del proyecto estaba lo suficientemente avanzado como para plantear la conveniencia de redefinir el concepto basado en un nico concentrador. En estas circunstancias, se dio el paso hacia la adaptacin del sistema PVFIBRE compuesto. Por tanto, a partir de este momento ya no se requera un gran disco de unos 2 m2 de apertura, sino tres discos de 79 cm de dimetro . Finalmente, y debido a los resultados obtenidos con el proceso de inflado de metacrilato (prometedores pero insuficientes para nuestros propsitos) los discos necesarios para el proyecto se fabricaron mediante un procedimiento de moldeado ms convencional - 72 -

Concentrador Cassegrain pero ms preciso. As, un molde de precisin mecanizado sobre acero fue encargado a un taller especializado en Madrid (Rosni S.A.). Sobre este molde se construyeron los discos en un compuesto de fibra de vidrio reforzada con polister. Posteriormente, la superficie interna del disco se recubrira de una pelcula interferencial de alta reflectividad (R = 98 %); esta pelcula adems es selectiva y resulta transparente para la radiacin infrarroja, intil para nuestras clulas, lo que permite filtrarla y evitar un calentamiento innecesario de las mismas. Con este objetivo se fabricaron los discos coloreando el material de fibra de vidrio en negro, opcin que nos permita este procedimiento de fabricacin. De esta forma conseguimos que la radiacin infrarroja que atraviesa la lmina reflectante sea absorbida por el cuerpo del paraboloide y no se transmita al resto del sistema.

Figura 3.18. Planos del disco parablico de fibra de vidrio.

a)

b)

Figura 3.19. Fases de fabricacin del colector parablico. a)Disco parablico fabricado en polister-fibra de vidrio reforzada. b) Colector primario fabricado espejando la superficie de un disco parablico de fibra de vidrio con lmina interferencial de alta reflectividad; unidad instalada en seguidor solar de dos ejes para pruebas de eficiencia.
- 73 -

Concentrador Cassegrain En la figura 3.18 se muestran los planos de los colectores fabricados, y en la figura 3.19 fotografas de las distintas fases de fabricacin.

3.5.2 Reflector secundario

La fabricacin del reflector secundario requiere un grado de precisin bastante mayor pues necesariamente debe ser hiperblico y no cuasi-hiperblico, es decir, no caben aproximaciones sino una forma precisa. A cambio, esa rigidez impuesta en la precisin limita las posibilidades de diseo y nos ayuda a centrarnos en los nicos caminos posibles. Adems su tamao es mucho menor que el del primario y resulta ms econmico, sea cual sea el mtodo elegido. Un factor importante a tener en cuenta para este elemento es que trabajar sometido a una alta densidad de potencia incidente y debe ser capaz tanto de soportar altas temperaturas como de disipar el calor generado. En este sentido, es relevante el clculo de la potencia absorbida en funcin de la concentracin geomtrica, y la eficiencia del primario y del propio secundario. La concentracin incidente sobre el reflector secundario es: DP 79 cm CS = 15 cm = 28 X D = S
2

(3.41)

Como ya se describi en el apartado 3.4.3, esto significa que en condiciones nominales de operacin la irradiancia incidente sobre el secundario es 2,26 W/ cm2, de la cual es necesario disipar el 10% (RS = 0,9), es decir, 0,226 W/ cm2 aproximadamente. Este valor puede parecer bajo a priori, pero ha de tenerse en cuenta que el sistema debe ser capaz de funcionar durante diez horas seguidas al da, tiempo que al multiplicarse por la potencia ya supone una importante cantidad de energa que, de no ser evacuada convenientemente, dara lugar con facilidad al deterioro por sobrecalentamiento del material componente del dispositivo reflector. Este factor se une a la reflectividad y a la sencillez de fabricacin como elementos discriminatorios a la hora de elegir el material y los mtodos.

Figura 3.20. Plano de alzado del reflector secundario. Cotas en cm.

- 74 -

Concentrador Cassegrain En cuanto a los materiales y tecnologas de fabricacin, inicialmente se contempl la posibilidad de utilizar vidrios cubiertos con la misma pelcula reflectante que la utilizada para el colector primario. Sin embargo, resulta complicado conseguir una superficie hiperblica en un vidrio. Adems, la aplicacin de la lmina sobre la superficie del vidrio era muy difcil debido a la gran curvatura del hiperboloide. El vidrio es un material fcil de espejar en plano. De haberse optado por un reflector secundario plano, hubiera podido constituir una alternativa interesante. No obstante, las pruebas realizadas con secundarios de vidrio planos cuadrados de 15 cm de lado (esto es, de dimensiones similares a las previstas para el sistema final) dieron como resultado la rotura de uno de los espejos debido a las tensiones trmicas provocadas por la alta potencia de la luz enfocada. El cuarzo es capaz de soportar altas temperaturas y variaciones bruscas. Pero conseguir cuarzo plano pulido no es sencillo ni barato. Por todo ello, el vidrio (as como el cuarzo) qued descartado para el desarrollo de este elemento. La solucin para el desarrollo del secundario quedaba, pues, reducida a escoger un metal con las mejores propiedades de capacidad de mecanizacin, reflectividad, durabilidad, y conductividad trmica. Todas ellas apuntan al aluminio como candidato ideal. El cobre tiene una excelente conductividad trmica y es muy dctil, pero nada ms: su reflectividad es muy pobre, es muy pesado, se oxida con facilidad. El acero inoxidable es resistente y relativamente econmico pero es muy duro (ms difcil de trabajar), de reflectividad reducida, bastante ms pesado que el aluminio y, sobre todo, su conductividad trmica es realmente baja.

Tabla 3.10. Caractersticas de metales en relacin con la fabricacin del reflector secundario.
Material pulido Conductividad trmica (W/ (m K)) Reflectividad del espectro solar 80 % 92 %

Duraluminio Cobre Acero Plata

237 401 16 45 (segn aleacin) 429

Por todo ello, finalmente se opt la utilizacin del aluminio. Esta alternativa tena la ventaja adicional de que la capacidad de disipacin del calor es muy alta para el aluminio, y el espejo as construido no presenta problemas de sobrecalentamiento, aunque en caso necesario, sera fcil proveerlo con aletas de disipadoras. En consecuencia, la labor en este aspecto se centr en fabricar un hiperboloide de duraluminio (aleacin de gran resistencia a la corrosin) y aumentar su reflectividad al mximo. La primera fase se encarg a un taller especializado para tallar tres hiperboloides mediante tornos de control numrico. Posteriormente, los hiperboloides obtenidos se sometieron a un pulido progresivo de su superficie en las instalaciones del IES, hasta alcanzar una especularidad suficiente para nuestros objetivos. Siguiendo la metodologa utilizada para la fabricacin de telescopios reflectores, se inici el proceso con pulimentos convencionales para metales disminuyendo progresivamente el tamao de grano, para terminar con una disolucin de xido de cerio como acabado final. Adicionalmente, se les aplico una capa de plata de 0,2 m de espesor seguida de una capa protectora de xido de silicio para evitar la corrosin de la plata, ambas - 75 -

Concentrador Cassegrain por evaporacin al vaco. Dicha capa de plata aumentaba la reflectividad hasta un valor del 93%, frente al 80% del aluminio. Por otra parte, la alta conductividad trmica del aluminio (209,3 W/mK, [40]) hace que la propia pieza en s misma sea capaz de evacuar el calor sin necesidad de elementos disipadores adicionales, segn el anlisis realizado en el apartado 3.4.3. En la figura 3.21 se muestra uno de los reflectores terminado, y en la 3.22 el mismo reflector montado sobre el seguidor e inyectando la luz en el sistema RTI. Los tres espejos secundarios as fabricados fueron probados en condiciones reales de operacin, obtenindose unos excelentes resultados en cuanto a capacidad de concentracin, que se desarrollan con detalle en el captulo 6, al igual que todos los relativos al resto de elementos constituyentes del sistema.

Figura 3.21. Secundario de aluminio una vez mecanizado y pulido. La escala superior de la regla de la fotografa est en centmetros.

Figura 3.22. Concentrador Cassegrain en operacin al Sol. Obsrvese el reflector secundario de aluminio iluminado por el colector primario as como el tubo de soporte y proteccin del receptor ptico situado en el foco.
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CAPTULO 4

SISTEMA RTI

77

78

Sistema RTI

4.1. Introduccin
El mayor reto del proyecto es, sin duda, el diseo de un sistema ptico capaz de transportar la luz concentrada desde el foco del colector exterior hasta cada una de las clulas localizadas en un receptculo en interior, en este caso dentro del habitculo del laboratorioseguidor. Se pretende iluminar cada clula individualmente con una fibra ptica acoplada a ella. El haz de fibras constituye el corazn del sistema de transmisin. Colocar directamente el haz de fibras sobre el foco del Cassegrain hubiera conllevado un problema de falta de uniformidad en la distribucin de energa, ya que el spot o mancha de luz presenta mucha mayor densidad de potencia en el centro que en la periferia. As, las fibras centrales hubieran llevado mucha ms luz a sus clulas que las ms externas, con el consiguiente desajuste elctrico (mismatch) y prdida de rendimiento [48]. Adems los errores de seguimiento hacen variar la posicin de la mancha luminosa sobre el receptor. Era, pues, necesario introducir un elemento intermedio que entregara un haz uniforme al haz de fibras para que todas transporten la misma cantidad de luz. Este elemento ser un caleidoscopio transparente que, operando por reflexin total interna, perturbe la distribucin del haz para que a la salida se tenga la deseada distribucin uniforme sobre el haz de fibras que se acoplar pticamente a continuacin. Por ello, llamaremos al conjunto sistema RTI (por Reflexin Total Interna que es el principio de confinamiento de luz utilizado). La principal dificultad de este elemento se debe a la unin con un largo haz de fibras (unos 70 cm) y de stas con la placa receptora que contiene las clulas: la sujecin. Hay que mantener la rigidez del conjunto y a la vez proteger las paredes del caleidoscopio de la suciedad y evitar tocarlas para no romper el efecto RTI en el contacto. As pues el sistema ptico, receptor y trmico se tuvo que construir como un sistema integrado nico.

4.2 Receptor caleidoscpico

El efecto caleidoscpico ser tanto ms intenso cuanto mayor sea el nmero de reflexiones en las paredes del mismo [41][42]. Esto se consigue de dos formas: a) aumentando la longitud del RTI, o b) aumentando la AN de los rayos en el interior del caleidoscopio. La AN final est definida por las fibras elegidas (AN 0.48) a las que debemos inyectar la luz. Pero hasta llegar a ellas podramos contar con una AN mayor. Para ello se tenan las siguientes opciones: Generar mayor AN con un Cassegrain ms compacto y proporcionando ms concentracin. Aumentar la AN a la entrada del caleidoscopio con un concentrador quasi-ideal.

- 79 -

Sistema RTI En cualquier caso, si usamos en el RTI una AN mayor que la AN de las fibras deberemos colocar un transformador de ngulos a la salida del caleidoscopio para recuperar la extensin angular o AN de las fibras. Esta pieza sera un concentrador ideal invertido (desconcentrador). Una mayor AN a la entrada reduce el nmero f del Cassegrain y reduce la longitud del caleidoscopio, de modo que el colector es ms compacto. Sin embargo, tras realizar un anlisis de la evolucin de los rayos desde su entrada al concentrador hasta su llegada a las fibras se concluy que la dificultad de construccin, el coste (por el cuarzo) del desconcentrador de salida y la necesidad de soldarlo al caleidoscopio no se compensaban con las ventajas aportadas. Por ello, se desestim esa solucin y se opt por mantener el valor AN de las fibras desde el comienzo del sistema RTI. En resumen, el sistema RTI recoge los rayos procedentes del Cassegrain y se limita a procurar una distribucin uniforme en el plano XY de salida, sin variar los ngulos de los rayos incidentes a la entrada. Este elemento se ha venido a llamar tambin receptor caleidoscpico, denominacin que define clara y concisamente su papel.

4.2.1 Diseo
Es conveniente tener en cuenta que debido a la densidad de potencia resultante de la concentracin de 1.400X del sistema concentrador, el material constructivo del dispositivo de transmisin no poda ser ms que cuarzo [43][44][45][46]. Los parmetros y dimensiones de los elementos del sistema vienen fijados por el diseo del sistema concentrador descrito en el captulo 2, pero tambin por otra serie de consideraciones. Se pueden resumir en las siguientes: A. Dimetro del disco parablico (Do) a) b) c) d) Relacionado con la energa total requerida para obtener 200 W de salida. Relacionado con el nmero f global. (fo). El nmero f del paraboloide es fp = 0,5. Se requiere un sistema Cassegrain porque el receptor est ubicado bajo el paraboloide. Sin embargo, el hiperboloide podra ser simplemente un espejo plano (hiperboloide con a = 0). Los parmetros del hiperboloide no vienen fijados en principio. f) El dimetro Do est fijado en 790 mm. g) La distancia focal resulta 395 mm (contada desde el vrtice es 474 mm)

B. Uniformidad de la luz en el rea de salida del receptor El conjunto de direcciones de los rayos varan desde los 0 a los 17,54, cuyos cosenos son 1 y 0,95 respectivamente. Sin embargo, no todos los ngulos estn presentes en cada punto de la superficie de entrada del RTI porque el Cassegrain no es un concentrador ptimo. Con el fin de conseguir una distribucin de potencia uniforme a la entrada del haz de fibras (esto es, a la salida del RTI), ste receptor debe realizar una funcin de caleidoscopio

- 80 -

Sistema RTI que mezcle los rayos entrantes y desordene su distribucin sobre la superficie de salida como lo hara un difusor pero evitando variar la componente axial de la direccin de los rayos. El caleidoscopio debe ser capaz de repartir, mejorando la uniformidad, los rayos sobre la superficie de salida del RTI pero en ningn caso va a modificar las direcciones de cada rayo que estuviera presente en la entrada. Para ello simplemente puede hacerse que cambie el punto en el que el rayo cambia de direccin, pero no su ngulo de salida. As, el coseno director que forman las rayos con el eje de simetra de nuestro sistema rotacional no variar y todos ellos se mantendrn dentro de la AN de las fibras. La forma ms sencilla de lograr este efecto caleidoscpico consiste en romper la simetra rotacional de la gua ptica del receptor, creando superficies planas RTI asimtricas a lo largo de las paredes cilndricas del mismo. As, los rayos modificarn su trayectoria espacial de diferente forma segn la superficie lateral en que incidan pero manteniendo los ngulos. El problema de realizar unos biseles planos en la generatriz del RTI es que reducen el rea circular disponible a la entrada del receptor, lo que obliga a disminuir el tamao de la mancha focal de luz (figuras 4.1 y 4.2) Esto significa que para un tamao de RTI fijado por el tamao del haz de fibras (salida) deberemos aumentar la concentracin, Co, y aumentar el ngulo de borde mximo, max, para recoger toda la luz a la entrada del RTI. Mediante simulaciones se lleg a elaborar un diseo de receptor eficiente y capaz de cumplir con las funciones descritas basado en un cilindro de cuarzo biselado lateralmente por dos cortes planos paralelos a su eje y formando un ngulo de 90 entre s (figura 4.1) Los cortes planos mencionados no llegan al final del cilindro, sino que terminan algunos centmetros antes del extremo de salida, de forma que el tramo final conserva su seccin circular y puede ser as perfectamente acoplado al haz de fibras. Se simularon y probaron experimentalmente tanto un diseo con un solo bisel y como otro con dos biseles en cuadratura. Los resultados de ambos estudios aconsejaban el uso de dos biseles, pues mejoraban mucho los resultados y no haba mayores prdidas en un caso que en otro. A continuacin vamos a calcular el dimetro efectivo para dos biseles en cuadratura (figura 4.1.b). Observando la figura 4.2.b definimos el parmetro independiente R El resultado ser el radio efectivo, r, a la entrada, que no es otro que el radio del circulo inscrito

r = kR
Donde, de la figura 4.2.b, se deduce:

(4.1)

k = 1 OC / R =

1+ 2

(4.2)

- 81 -

Sistema RTI

Figura 4.1. Plano constructivo del receptor calidoscpico segn el diseo final.

R 0 c R r

R 0 R

y c x R

a)

b)

Figura 4.2. Secciones transversales del receptor ptico con representacin del rea de entrada til; a) para un solo corte longitudinal; b) para dos cortes longitudinales en ngulo recto.
- 82 -

Sistema RTI C. El dimetro global del receptor calidoscpico El dimetro del receptor viene definido principalmente por el dimetro del haz de fibras que debe conectarse a la salida. Por otra parte los biseles reducirn el rea til de entrada y deberemos acomodar el nivel de concentracin para que la mancha circular de luz se inscriba entre los biseles y el resto de la barra RTI. El tamao definido por las 144 fibras de 1,8 mm de dimetro determin un dimetro de la barra RTI de 21,6 mm. Debemos ver adems si la concentracin mxima del Cassegrain es suficiente para permitir biselados caleidoscpicos eficaces. Teniendo en cuenta que dicha concentracin mxima es 1.419X, se tiene que:

As =

Ap C dish ,max

= 3,457 cm 2

(4.3)

Donde Ap es el rea del disco parablico del primario y As es el rea de la mancha de luz formada en el receptor, es decir:
As = Rs
2

(4.4)

De aqu se obtiene que la mancha luminosa formada tiene un radio Rin = Rs = 10,5 mm. Recordemos que en el Captulo 3 este radio se calcul a partir del nmero de fibras necesarias, y no de la capacidad de concentracin del primario; por ello, existe una ligera diferencia entre el valor de la tabla 3.7 y el aqu calculado. Las simulaciones sobre la capacidad de homogeneizacin del caleidoscopio muestran que valores de k entre 0,90 y 0,97 podran ser suficientes. Para k = 0,97 se tiene Rin = 10,5 que coincide con lo definido en (4.4). De esta forma llegamos a un resultado coherente con el anlisis geomtrico y energtico del Captulo 3 y dejamos perfectamente definido los radios de entrada y salida del receptor: Rin = 10,5 mm y Rout = 10,8 mm respectivamente. El hecho de que la seccin de entrada del receptor RTI tenga menor rea que la de salida, implica lgicamente una pequea reduccin de la concentracin, que podemos denominar desconcentracin. Esa prdida de concentracin viene representada por:
C rc = As = k2 Ae

(4.5)

Por lo tanto, es pequea y no afecta de manera relevante al nivel de densidad de potencia que se desea transmitir a cada fibra. As, en el peor de los casos, para k = 0,9, la desconcentracin sera 0,81, y la concentracin transmitida a cada fibra 1.149X. En caso de que se hubiesen formado haces de fibras sin fusionar, habra que haber tenido en cuenta los intersticios que dejan las secciones circulares agrupadas tangencialmente entre s, y que provocan que no se rellene todo el espacio disponible. En este caso se hubiesen necesitado menos fibras, pero se habra perdido una fraccin importante de luz.

- 83 -

Sistema RTI E. Efecto de los cortes planos en el sistema ptico Resulta evidente que el efecto mezclador de las paredes planas ser tanto ms exitoso cuanto mayor sea la longitud del receptor y mayor la apertura numrica de los rayos, ya que ello aumenta el nmero de reflexiones a lo largo del dispositivo. Para evaluar la longitud de los cortes (y, por consiguiente, del dispositivo) se realiz un intenso trabajo de anlisis por medio de simulaciones pticas por ordenador que condujeron a los resultados que se exponen posteriormente. Durante este proceso nos preguntamos, como ya se ha mencionado antes, si tena sentido aumentar el valor de AN en la barra caleidoscpica para lograr uniformidad a la salida con una barra ms corta y ms fina. La respuesta es que para aumentar la AN a la entrada y reducirla a la salida hasta el valor aceptable por las fibras haba que insertar transformadores de ngulos a la entrada y a la salida (o solamente a la salida si el Cassegrain proporciona un alto AN directamente). En sistemas de tipo reflexivo s suele resultar interesante un homogeneizador secundario [48]. En nuestro caso, el anlisis desarrollado en este sentido llev a la conclusin de que se complicaba excesivamente el receptor, teniendo que sustituir barra cilndrica sencilla por dispositivos con perfiles especiales. As pues, nuestro sistema transmisor de luz solamente consta del receptor caleidoscpico y el haz de fibras, de manera que el valor de AN se mantiene constante desde la entrada del RTI hasta las clulas y se define con el sistema Cassegrain. A continuacin se describen los principios de funcionamiento y las caractersticas del receptor realizado.
4.2.1.1 Estructura del receptor ptico

Segn sabemos, se concibe este sistema como un cilindro recortado por planos paralelos a su eje y compuesto de tres partes desde el punto de vista funcional (figura 4.3): 1. Cara de admisin de luz. Es la cara superior del cilindro, cuya forma es irregular al encontrase truncada por los dos cortes longitudinales. Su funcin es recibir la luz procedente del Cassegrain. 2. Cilindro calidoscpico. Es la parte constituida por el cuerpo del cilindro truncado por los cortes longitudinales. Provoca una mezcla aleatoria de rayos gracias los cortes planos que rompen la simetra. 3. Cara de salida de luz. Constituye el tramo final del elemento, donde el cilindro recupera su forma original para proporcionar simetra rotacional a la salida y adaptarse perfectamente a la siguiente etapa de transmisin, la cual tambin tiene seccin circular. El aumento de seccin asociado conlleva cierta prdida de concentracin. Las condiciones para su diseo son sencillas:

AN = ANfibre = 0,44 Cmax,2D (AN = 0,44) = 37,67 ; D = 2Rout = 2,16

max = 25

El problema es precisamente conocer cul es el valor aceptable del parmetro k. Una mezcla de rayos suficiente para la longitud de diseo planteada requiere k = 0,9.

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Sistema RTI

Tramo final cilndrico: 15 cm

Cara de salida Tramo inicial biselado: 45 cm

Longitud total: 60 cm

Cara de entrada

Figura 4.3. Estructura del receptor calidoscpico con definicin de sus parmetros dimensionales.
4.2.1.2 Anlisis simplificado del sistema ptico utilizando el espacio de fases y el concepto de tendue.

Con este anlisis slo se pretende realizar un ejercicio para identificar los procesos pticos que tienen lugar en el sistema y sus consecuencias en el nivel de concentracin. El concentrador Cassegrain es capaz de conducir los rayos al receptor con la AN adecuada sin necesidad de ms transformaciones angulares. El objetivo del receptor ptico es alcanzar la mxima uniformidad de energa a la entrada del haz de fibras manteniendo la mxima concentracin posible. Repasemos los parmetros del sistema: A. B. C. D. E. Apertura angular del Sol: : s = 10 mrad Paraboloide del primario: dimetro Do: 79,0 cm, nmero f Nfp = 0,5 Dimetro del haz de fibras: B = 2,16 cm Apertura numrica de las fibras: ANf = 0,44 El receptor es cortado con dos a ms planos paralelos al eje para proporcionar mezcla de rayos y uniformidad a la salida. Su distancia al eje se determina con el factor k. F. Nmero f del primario en conjunto (nmero f virtual del Cassegrain): Nfo G. Dimetro del crculo inscrito a la entrada del receptor ptico: kB.

- 85 -

Sistema RTI Ahora, estudiemos en primer lugar el efecto de la etapa de coleccin del Cassegrain. La luz procedente del Sol es uniforme en cada punto de la apertura del disco parablico y su anchura angular es 10 mrad en cualquier parte. Con el objetivo de simplificar el modelo, representaremos el sistema en un espacio de dos dimensiones. Las variables son <x> y <p>, que representan la anchura de la regin espacial ocupada por el receptor y la anchura angular de la fuente respectivamente. En nuestro caso, dichas magnitudes vienen dadas por el dimetro del disco primario por un lado, y por la anchura angular del sol por el otro. La representacin en el plano (x, p) se muestra en la figura 4.4.
P sen 0,01 rad x -39,5cm -sen 0,01 rad
tendue en 2 dimensiones = 1,58 cm

39,5cm

Figura 4.4. Representacin unidimensional de la etapa de coleccin del Cassegrain en el plano de fases (sobre un dimetro).
El rea del rectngulo en este plano de fases es la tendue a la entrada del sistema. tendue es un concepto ligado a la potencia capturada o transmitida. Para facilitar el estudio, asumimos que no hay prdidas causadas por absorcin en el seno del material, lo que a efectos de nuestro anlisis cualitativo es irrelevante. Mientras no haya fuga de rayos del sistema, la tendue (el rea contenida en el rectngulo) se mantiene constante aunque su forma pueda cambiar. La tendue mxima se da a la entrada:

E o = Do 2 sen i Do 2 i = 790 20 10 3 = 15,8 mm

(4.6)

El disco parablico o su sistema Cassegrain equivalente concentra la luz sobre la entrada del receptor ptico. Del anlisis descrito en el captulo relativo al diseo del concentrador, sabemos que la concentracin mxima para un nmero f dado se obtiene de la ecuacin 3.10. Este valor est relacionado con el mximo ngulo de borde que alcanza el receptor por la ecuacin 3.12. La relacin entre dimetros de colector y receptor viene dada por

Dreceptor =

D primario Cmax

(4.7)

Este dimetro de apertura (entrada) del receptor caleidoscpico puede ser distinto del de salida. Podr ser incluso mayor si se intercalan etapas intermedias de concentracin. Pero en general ser menor, ya que el nmero de fibras necesario para la formacin del haz obliga - 86 -

Sistema RTI a tener un dimetro de salida algo mayor de lo que la mxima concentracin alcanzable permitira. En la tabla 4.1 se muestran los resultados de concentracin global, as como el dimetro mnimo de receptor en funcin del nmero f. En ella se puede ver que para Nf = 1,10 (el escogido para nuestro sistema) el dimetro de receptor necesario es 2,10 cm, es decir, prcticamente igual al dimetro necesario dado por el nmero de fibras (el cual solamente es 0,6 mm superior y, por tanto, no representativo, ya que es del orden de los errores asociados al apuntamiento, etc.).
Tabla 4.1.Concentracin mxima en 3D, en 2D, ngulo de borde mximo y dimetro mnimo del receptor en funcin del nmero f del concentrador.
Nmero f Cmax Cmax, 2D max (grados) Dreceptor (cm)

0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3

2500 2419 2237 2020 1802 1600 1419 1261 1123 1003 900 811 733 665 606 554 508 467 431 399 370 344 321 300 280 263

50,00 49,18 47,30 44,95 42,46 40,00 37,67 35,51 33,51 31,68 30,00 28,47 27,07 25,79 24,61 23,53 22,53 21,61 20,76 19,97 19,23 18,55 17,91 17,31 16,74 16,22

45,6 40,4 36,1 32,6 29,6 27,1 25,0 23,2 21,6 20,2 19,0 17,9 17,0 16,1 15,3 14,6 14,0 13,4 12,8 12,3 11,9 11,5 11,1 10,7 10,4 10,0

1,58 1,61 1,67 1,76 1,86 1,97 2,10 2,23 2,36 2,49 2,63 2,77 2,92 3,06 3,21 3,36 3,51 3,66 3,81 3,96 4,11 4,26 4,41 4,56 4,72 4,87

Estos resultados son los que se representaban en la figura 3.9 del captulo anterior donde se observa claramente la relacin entre el nivel de concentracin y el nmero f. La figura 4.5.a representa grficamente cmo iluminan el receptor los puntos extremos del disco y cmo lo hace el punto central. Para no perder rayos (conservar la tendue) el receptor debe extenderse hasta BB. Pero el punto central del espejo Cassegrain - 87 -

Sistema RTI ilumina una zona ms estrecha que BB, slo AA. Por tanto, el disco parablico no ilumina isotrpicamente todo el receptor: hay zonas del espejo que no iluminan todo el receptor. La consecuencia de esto ser una distribucin de energa no uniforme en el plano del receptor, estando ms concentrada en el centro que en la periferia [49]. Si representamos el permetro del haz de rayos en el receptor en el espacio de fases obtenemos el diagrama de la figura 4.5.b. Aunque no hay prdida de energa y la tendue se conserva, el rectngulo envolvente BB2pmax() es mucho mayor que el exigido en un concentrador ideal.

Pmax = sen max

0 C C

A B

2
max
B A

B
Pmin = - sen max

a)

b)

Figura 4.5. a) Esquema de la iluminacin del receptor desde el concentrador. Solamente se ilumina la totalidad del receptor desde los puntos extremos del borde del concentrador, de ah la falta de uniformidad en la distribucin de energa. b) Representacin de dicha iluminacin en el plano de fases; la figura que representa la luz incidente en el receptor se encuentra deformada con respecto al rectngulo de la que incida en el colector; sin embargo, el rea de la figura resultante es igual a la del rectngulo original, por lo que no existe prdida de energa (se conserva la tendue).

En la figura 4.6 se ha presentado el caso para un receptor de 21,0 mm de dimetro, que corresponde a los siguientes valores:

C max = 37,67 (Cmax = 1.419 X)

Nmero f = 1,10 max = 25,0

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Sistema RTI
C 0.3657 C 0.3901 = senmin

senmax = 0.4226

0.4226 0.3993

1,08cm

A -0.948cm

A 0.948cm

1,08cm

Contorno de extensin = 1,766 cm Contorno de la Etendue = 1,58 cm -0,3657 - senmin = -0.3901 B -0,3993 -0,4226 B 0,4226= senmax

Figura 4.6. Representacin de la iluminacin de un receptor de Dreceptor = 21,0 mm desde el concentrador para Nf = 1.10, Dprimario= 79 cm y i = 10 mrad.en el plano de fases; su rea (tendue) es igual que la del rectngulo inicial, lo que significa que no se ha perdido energa en la transformacin (se ha conservado la tendue); pero el tamao del receptor es AA, o sea mayor que D primario / C max = 37,67 ). La dispersin angular de los rayos alcanza max aunque haya muchos lugares del receptor con ngulos menores.

El rectngulo que incluye todos los puntos del plano (x,p), (C C B B) en la figura 4.5.b, puede considerarse una medida de la mxima extensin de posicin y momento <xmax> y <pmax> en este sistema. Llamaremos al rea de este rectngulo extensin xp.. En nuestro ejemplo tenemos que
Extensin xp = Do/Co.2 sen o = 2,10 cm 2 0,4226 = 1,766 cm

(4.8)

Vemos que este valor de extensin es mayor aqu que a la entrada del sistema (figura 4.4). Eso significa que necesitamos ms espacio para colectar los rayos y mayor AN para que funcione la RTI. Este aumento se produce siempre que se usa un concentrador no ideal. La tendue, sin embargo, sigue siendo E0 = 1,58 cm. Analicemos ahora el efecto de los sistemas pticos difusivos sobre la distribucin de rayos en el espacio <x, p>. La palabra difusivos hace referencia aqu a la funcin caleidoscpica o de mezcla de rayos. Aunque la transformacin caleidoscpica no es realmente aleatoria (como lo sera una pared difusora perfecta), la aproximaremos como aleatoria, al menos para evitar un clculo muy complicado. La uniformidad que perseguimos a la salida del RTI significa que cada punto de la superficie debe emitir la misma cantidad de potencia por unidad de rea (sin tener en cuenta la distribucin angular de rayos). Para lograrlo modificamos el camino de los rayos a travs del receptor mediante un efecto calidoscopio proporcionado por varios cortes planos a lo largo del cilindro de cuarzo que lo forma, y paralelos a su eje. En este proceso perdemos la informacin que tenamos a la entrada sobre la posicin y direccin de cada rayo, aunque gracias al efecto RTI sabemos que debern estar en el crculo de salida (en nuestro ejemplo bidimensional estarn en el rectngulo de la figura 4.6).

- 89 -

Sistema RTI La figura 4.7 muestra un intento de representacin del efecto difusivo indicando que la tendue se ha troceado en recintos o grnulos que se encuentran dentro del espacio definido por el rectngulo de extensin en el plano de fases. La suma del rea de los recintos de tendue iguala el valor inicial E = 1,58 cm. La extensin angular se ha mantenido a lo largo de la barra RTI y sigue valiendo max. Este esquema slo pretende una visualizacin del efecto del caleidoscopio. En realidad habr una distribucin de rayos no uniforme en posicin y en ngulos pero esos rayos proporcionarn una potencia en cada punto que estar cerca del valor medio de irradiancia en ese plano de salida.

P sen receptor

X B B

0 a)

sen receptor

b)

Figura 4.7. a) Esquema del receptor calidoscpico. b) Representacin en el plano de fases de la iluminacin proporcionada por el receptor calidoscpico. En ella los valos intentan visualizar las zonas del espacio que son iluminadas por el receptor calidoscpico. La suma total del rea de esos grnulos iluminados es igual a la de la figura 4.6, es decir, a la tendue.; esto significa que no se ha perdido energa y la tendue se conserva aunque ahora la distribucin espacial es cuasi-aleatoria sobre el plano de salida La extensin angular no ha aumentado, pero s lo ha hecho la anchura espacial o sea el dimetro de salida.

4.3 Haz de fibras

Llamamos haz de fibras al conjunto de fibras pticas que distribuye la luz entre las clulas fotovoltaicas. Partiendo del anlisis individual, se tiene que una sola fibra flexible (de 1 a 2 mm de dimetro) puede transportar la cantidad de luz requerida para alimentar una clula; as pues, se necesitan tantas fibras como clulas existentes en el receptor. Por otro - 90 -

Sistema RTI lado, tenemos que el dimetro de las clulas es de 2 mm, por lo que el de las fibras debe ser igual o menor. Estas fibras deben unirse por uno de sus extremos para que puedan formar un haz compacto de seccin circular, al menos aproximadamente, y de igual rea que la salida del receptor calidoscpico del que debe recibir la luz. Idealmente las secciones transversales de ambos elementos deben ser idnticas en forma y dimensiones, de manera que no exista prdida de luz en la transicin de uno a otro. En teora, el mejor procedimiento para conseguir esto es fundir ambos extremos de manera que se conviertan en un mismo elemento sin solucin de continuidad. ste es uno de los puntos ms crticos del proyecto, ya que las fibras son circulares y para evitar las prdidas en los intersticios que quedan entre ellas al juntarlas, son necesarios, entre otros, dos requisitos delicados: en primer lugar, fabricar fibras especiales que en un tramo inicial estn desnudas del recubrimiento plstico que les proporciona el cambio de ndice deseado, la proteccin conveniente y la mxima flexibilidad fsica; en segundo lugar, alcanzar un grado de fusin muy alto (lo que obliga a requerir muy altas temperaturas y el mantenimiento de las mismas de forma homognea en todas las partes durante la fusin). Desde luego no es ste un proceso sencillo sino, antes bien, muy complicado y requiere de un gran conocimiento y experiencia, as como de equipos altamente especializados. Es por ello que desde el principio del proyecto se cont con la participacin de CeramOptec GmbH como colaborador especializado en la fabricacin y manejo de fibras pticas de alta calidad. Alternativamente, por parte del Instituto de Energa Solar- UPM se han estudiado otras posibilidades para solucionar esta cuestin, con resultados que se explicarn con posterioridad en este mismo captulo. Las diferentes opciones a la hora de compactar el haz se reflejan en la figura 4.8, donde aparecen de forma esquemtica las secciones del haz segn la forma de compactarlo, ordenadas por orden creciente de complejidad, pero tambin de idoneidad. Es importante tener en cuenta asimismo que la flexibilidad de las fibras de cuarzo de dimetros entre 1 y 2 mm no es muy grande, por lo que hubo que hacer un estudio previo en ese sentido. CeramOptec demostr que las fibras cubiertas de una funda plstica podan curvarse lo suficiente para nuestros objetivos sin romperse. As, lo ms bsico podra ser un haz compactado mecnicamente mediante una estructura de fijacin a su alrededor, apoyada o no por un material encapsulante de tipo elastomrico, transparente y resistente al calor para aumentar la fijeza, disminuir la libertad de flexin de las mismas (y con ello los riesgos de rotura) y amortiguar las fricciones entre fibras. Este mtodo es lo que hemos venido a llamar haz mecnico. Sus desventajas son, por un lado, la evidente prdida de luz en los intersticios entre fibras y, por otro, el peligro de rotura de las puntas de las fibras en contacto por rozamiento entre ellas y con el elemento de soporte (incluso usando algn material encapsulante). Sin embargo, es ms sencillo de abordar y ms econmico, a falta de comprobar qu tiene ms peso en la balanza. Una posible mejora de la opcin a) de la figura 4.8n es la fusin del recubrimiento plstico de las fibras por calor y presin para disminuir al mximo el espacio entre fibras y las consiguientes prdidas; as el propio recubrimiento plstico fundido podra servir de material encapsulante. Sin embargo, esto nos es viable, ya que dicho material no soporta la densidad de potencia considerada y se quemara provocando el oscurecimiento de las fibras y prdidas inasumibles.

- 91 -

Sistema RTI

Ncleos
Recubrimientos amoldados por calor y presin

Ncleos

Prdidas de luz

Recubrimiento plstico (cladding)

a)
Ncleos fusionados Recubrimento externo global

b)
Ncleos fusionados

c)

d)

Figura 4.8. Posibles soluciones para la formacin del haz de fibras. a) Haz compactado sin fundir. b) Fusin de fibras con recubrimiento plstico. c) Fusin de fibras sin recubrimiento plstico pero con recubrimiento externo del haz. d) Fusin de fibras sin recubrimiento plstico y sin recubrimiento externo del haz; sta es la solucin ptima en la que slo el ncleo de las fibras recibe la luz, se ocupa menor espacio y se evitan daos por efecto de la luz concentrada en el recubrimiento plstico y las prdidas asociadas.

La tercera opcin pasa por dejar los extremos de las fibras desnudos, con el ncleo al descubierto (sin recubrir de cladding) y fundirlos entre s formando un bloque compacto sin huecos. El mazo resultante se puede recubrir de algn material para protegerlo del polvo fundamentalmente, pero tal recubrimiento ya no tendra una funcin de proteccin mecnica ni de aumento de flexibilidad, ya que el mazo es suficientemente resistente y totalmente rgido; adems sigue habiendo riesgo de combustin del plstico. Por todo ello, si el mazo se encapsula convenientemente en una estructura de fijacin que al mismo tiempo le proporcione aislamiento de la suciedad exterior, el recubrimiento plstico deja de ser interesante, y la opcin idnea es la representada en la figura 4.8.d: mazo de fibras formado por la fusin de los ncleos desnudos sin ms. De esta forma, el primer tramo del haz es un nico elemento que transmite la luz por RTI, usando la interfaz cuarzo-aire para ello. As se asegura adems una mxima AN en esa zona. En las primeras fases del proyecto se pens en proteger todo el sistema ptico y las clulas con un cerramiento metlico que dejara aislado del exterior todo el conjunto (figura 2.10, captulo 2). Sin embargo, posteriormente se consider ms conveniente aislar simplemente el receptor caleidoscpico y el tramo fundido (mazo) del haz de fibras. stas son las zonas ms delicadas en cuanto a los efectos que el polvo y la suciedad pueden provocar en ellas. Las otras no se ven afectadas por estar ya protegidas con recubrimiento plstico y prescindir del cerramiento en esta zona aligera notablemente el peso de la estructura de soporte del conjunto receptor ptico-receptor de clulas La necesidad de utilizar un recubrimiento plstico en las fibras, debido sobre todo a la fragilidad que presentan sin l, nos obliga a disminuir la AN que deben cumplir los rayos que

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Sistema RTI entren en el haz. Desde el principio esta fue una de las cuestiones clave por lo que se abord un estudio del conjunto ptico en funcin de la AN. Por otra parte, el extremo de salida del haz consiste en un conjunto de fibras separadas, cada una de las cuales ha de conectarse pticamente con una clula multiunin del receptor de clulas. Dicha conexin debe hacerse de manera que se minimicen las prdidas y no se daen ni la superficie de las clulas ni sus contactos, por lo que tambin es un proceso de cierta complejidad. Este tema, por su relevancia y relacin con otros elementos distintos al haz de fibras ser tratado en apartados separados ms adelante. Con respecto a la estructura de soporte y fijacin, sta se describe con detalle en el Anexo 3.

4.3.1 Transmisin de luz concentrada por fibras pticas

4.3.1.1 Concentracin ideal en fibras pticas

La ventaja de la transmisin a travs de fibras es el alto coeficiente de reflexin del mecanismo de reflexin total interna (RTI) comparado con los reflectores metlicos. Sin embargo, la RTI limita el ngulo de los rayos extremos dentro de la fibra, f, y consecuentemente la mxima concentracin ideal absoluta alcanzable para una fuente extensa que presente una semiapertura angular i en el aire. Recordando el captulo 3 tenemos que la mxima capacidad de concentracin que puede ser llevada por una fibra en funcin de su AN viene dada por la ecuacin 3.7. En nuestro caso, la fuente es el disco solar, para el que se consideraron inicialmente tres valores de aceptancia: i1 = 10 mrad., i2 = 7,5 mrad. y i3 = 6,0 mrad. Como es bien sabido en concentracin fotovoltaica, el valor real para el Sol es is = 4,8 mrad, pero teniendo en cuenta los errores de apuntamiento del seguidor y de alineado del sistema ptico hay que considerar un tamao aparente mayor, en funcin de la precisin de dichos elementos. La tabla 4.2 expresa los valores de Cideal como funcin de AN = n senf para n = 1,46. En esta tabla se plasma la evidencia de que la concentracin est fuertemente relacionada con la AN y i..
Tabla 4.2. Concentracin ideal alcanzable a travs de una fibra con una apertura numrica dada y ngulo mximo de reflexin dentro de la fibra. Se calculan para fuentes de 10, 7.5 y 6.2 mrad.
nsen f 0,3 0,4 0,48 0,6 0,7 0,75 0,8 0,9 1 10 mrad 900 1600 2304 3600 4900 5625 6400 8100 10000 Extensin de fuente, i (mrad) 7,5 mrad 6,0 mrad 1600 2500 2844 4444 4096 6400 6400 10000 8711 13611 10000 15625 11378 17778 14400 22500 17778 27778 Max ngulo, f () 11,9 15,9 19,2 24,3 28,6 30,9 33,2 38,1 43,2

- 93 -

Sistema RTI Igualmente, la expresin (4.8) muestra que concentrar es equivalente a tener rayos de amplia dispersin angular o AN As, las fibras ms apropiadas para el PV-FIBRE son las de mayor AN. En este sentido, para maximizar la AN se podra tambin pensar en el uso de fibras desnudas, esto es, un ncleo transmisor sin recubrimiento ni proteccin. Las fibras convencionales, con recubrimiento (cladding) de plstico, no pueden operar por encima de su AN porque se produce absorcin en el mismo y puede quemarse. El cuarzo es un material apropiado para una buena transmisin dentro del espectro visible e infrarrojo requerido para las clulas solares. Por consiguiente, la interfaz RTI ideal debera ser cuarzo-aire con una proteccin contra la deposicin de polvo sobre la superficie de la misma. Para los clculos, tomaremos el valor ncuarzo = 1,46. El ngulo lmite dentro del RTI en un sistema cuarzo-aire es:

lim it = arc seno = arc seno

1 n

1 = arc seno 0,685 = 43,23 1,46

(4.9)

Teniendo en cuenta (figura 2.6, captulo 2) que

limit + f =

(4.10)

Obtenemos lo siguiente para el sistema cuarzo-aire:

f (en ndice) = 90 - 43,23 = 46,77 ANmax = n sen f = 1,064

Esto significa que los rayos con 90 en el aire deberan ser inyectados en la fibra para aprovechar toda su capacidad de transmitir luz concentrada. Y de acuerdo con la frmula (3.3) se tendra:
Cideal (i = 10 mrad) = 21.316X

Obviamente el Cassegrain no puede lograrlo. Para acercarnos a esa densidad deberamos tener una segunda etapa anidlica ideal a la entrada de las fibras, lo que ha sido descartado.
4.3.1.2 Ejemplos numricos de transmisin en fibras ideales

En este apartado se trata de calcular la capacidad de transmisin de energa de las fibras pticas en funcin de su apertura numrica y del tamao de la fuente. La densidad de potencia transportada idealmente a travs de la fibra para i = 10 mrad y una irradiancia solar incidente de 680 W/ m2 ser de unos 680, 333, 156 y 109 W/ cm2, respectivamente. El valor de 680 W/ m2 procede de una irradiancia directa de 850 W/ m2 asumiendo un 80% de eficiencia ptica en el sistema hasta la entrada a las fibras. Con el fin de iluminar con 6,8 W/ cm2 una clula dada, se requieren unas secciones de la fibra de 1,13, 2,31, 4,92 y 7,08 mm2 (los resultados para todos los tamaos de fuente y AN contemplados figuran en la tabla 4.3), siendo imposible alcanzar esos niveles de potencia con dimetros menores. Si consideramos una clula de 2 mm de dimetro (tal como las fabricadas en este - 94 -

Sistema RTI proyecto), el valor de 6,8 W/ cm2 significa una potencia incidente sobre la misma de unos 2.153 W, la cual es de un nivel muy deseable para las clulas multiunin. Por todo ello, podemos concluir que se necesitan fibras de un 1 mm2 como mnimo. El compromiso del proyecto PV-FIBRE era construir un sistema FV de 200 Wp de potencia con una eficiencia de clulas del 20% en condiciones normales de operacin. Ello requiere 1.000 W de potencia incidente sobre las clulas. Para transportar tal energa, la seccin global del mazo de fibras se obtiene dividiendo la potencia a transportar entre la densidad de potencia transportable. Suponiendo i = 10 mrad, se tiene que las secciones son 166, 338, 725 y 1.037 mm2, respectivamente para los cuatro valores de AN contemplados. Para poder comparar los casos en todos ellos se ha considerado un nmero de fibras igual a 166.
Tabla 4.3. Densidad de potencia en las fibras. (Dimetros requeridos).
Fuente (mrad)
Densidad de potencia para 680 W/m2 de irradiancia incidente Seccin de fibras (para iluminar con 6,8 W/cm2 una clula de 2 mm ) (dimetro) Seccin del receptor ptico (dimetro) 10 mrad 7.5 mrad 6.0 mrad 10 mrad 7.5 mrad 6.0 mrad 10 mrad 7.5 mrad 6.0 mrad

1.0
680 1208 1889 1.13 (1.20) 0.63 (0.90)

0.7
333 592 926 2.31 (1.71) 1.30 (1.29)

AN 0.48

0.4

Unidades
W/cm2 W/cm2 W/cm2 mm2 (mm) mm2 (mm)

156 109 279 193 435 303 4.92 (2.50) 7.08 (3.00) 2.77 (1.88) 3.99 (2.25) 11.76 (3.87) 4.59 (2.42) 6.62 (2.90) 2.94 (1.93) 4.24 (2.32)

0.41 (0.72) 0.83 (1.03) 1.88 (1.55) 1.05 (1.16) 0.68 (0.93) 3.84 (2.21) 2.16 (1.66) 1.38 (1.33)

1.77 (1.50) 2.55 (1.80) mm2 (mm) 8.16 (3.22) cm2 (cm) cm2 (cm) cm2 (cm)

Como consecuencia, segn se observa en la tabla 4.3, para la apertura numrica de nuestro inters (entre 0,40 y 0,48) el dimetro del receptor ptico se vea elevado como mnimo a valores por encima de 3,22 cm; adems, en la prctica este dimetro tendra que ser mayor pues el nmero de fibras para formar un haz circular sera superior a 166. Esto constituye un problema desde el punto de vista de la fabricacin de este elemento y sus costes asociados, hasta el punto de que podan hacer perder el sentido de su desarrollo. Por ello fue necesario dar un giro al diseo del PV-FIBRE que permitiera utilizar elementos de fabricacin ms sencilla. La solucin adoptada, segn se adelant en el captulo 3, fue disminuir el tamao del concentrador y sustituir el concepto de sistema de un solo concentrador de gran tamao, por otro constituido por tres concentradores de superficie un tercio. El cambio no resulta negativo, porque aunque triplica los receptores se reduce el precio del colector y la carga de viento. Por tanto, a partir de este momento el sistema PVFIBRE se considerar formado por un conjunto de tres subsistemas idnticos montados en paralelo sobre el seguidor, cada uno de los cuales compuesto por los mismos elementos constituyentes del sistema desde su concepcin (concentrador, sistema RTI, receptor de clulas y elementos anexos). Sobre este subsistema PV-FIBRE, elemento fundamental de la constitucin del prototipo as considerado, versarn todas las consideraciones de ahora en adelante. La primera consecuencia de este cambio es la adopcin del valor objetivo de 66,7 Wp de salida para cada disco (200 Wp/ 3). Este fue una de las modificaciones ms significativas en la evolucin del proyecto.

- 95 -

Sistema RTI En este punto del desarrollo hubo que tomar la decisin sobre el tipo y dimetro de las fibras a utilizar, tal que permitiera realizar mazos de fibras compatibles con su AN y la densidad de potencia a transmitir.
4.3.1.3 Apertura numrica de las fibras

La eleccin de las fibras est gobernada por las siguientes consideraciones:

La fibra debe soportar la energa transmitida. Esto implica una baja absorcin sobre un amplio espectro de longitudes de onda. Una multitud de fibras debe ser fusionada unida. La apertura numrica de la fibra debe ser lo ms alta posible. El coste de las fibras debe ser lo ms bajo posible.

La potencia a transportar a travs de una seccin transversal de 3 mm2 es de alrededor de 10 W de radiacin en el intervalo de longitudes de onda de 400 nm a 1.100 nm. Esta relativamente alta potencia combinada con una amplia gama espectral hace que las fibras de materiales plsticos no sean aplicables para la concentracin de potencia buscada. Mientras que las fibras plsticas presentan una buena transmisin en el intervalo de 630 nm a 900 nm, su atenuacin se incrementa significativamente al desplazarnos hacia el azul [50][51][52]. As, los efectos de la degradacin de las fibras plsticas debido a largos periodos de exposicin a luz azul podran constituir un serio obstculo para el mantenimiento de una conveniente vida til del sistema en conjunto. Las fibras cuarzo-cuarzo, por su parte, presentan las mejores cualidades de transmisin y son las apropiadas para las aplicaciones de mxima potencia, por ejemplo, la transmisin de varios kW de potencia ptica a travs de secciones de escasos milmetros cuadrados. Su inconveniente consiste en el alto precio y la limitacin de su apertura numrica a valores entre 0,12 y 0,37. Como material de revestimiento (cladding) del ncleo transmisor se han examinado tres posibilidades: cuarzo, material plstico y aire. Una gua ptica basada en una barra de cuarzo como ncleo y el aire como material de segundo ndice es sin duda la opcin ms econmica en este tipo de fibras. En principio, podran incluso transportar la luz incidente con una apertura numrica cercana al lmite terico de 1. Sin embargo, incorporan considerables desventajas en cuanto a poca flexibilidad y mucha fragilidad. Adems la superficie no puede ser contaminada por otra sustancia o material distinto del aire sin perder las propiedades RTI. Pese a todo se ha ensayado su uso resultando rotas al menor intento de flexin, lo que condujo a que fueran desestimadas. La tercera clase de fibras inorgnicas consiste en un ncleo de cuarzo, cubierto de un finsimo revestimiento plstico tambin transparente, pero de diferente ndice de refraccin, y usualmente recubierto a su vez de otra capa de plstico ms gruesa y no necesariamente transparente cuya funcin es proporcionar estabilidad mecnica a la fibra (que no se rompa a la flexin). Existen dos materiales para el revestimiento plstico: silicona y el llamado polmero de revestimiento duro (hard clad polymer), que es un polmero fluorado. Sus ndices de refraccin son 1,40 y 1,38, respectivamente, resultando a su vez en aperturas numricas de 0,40 y 0,48. Si bien su transmisin no es tan magnfica como la de las fibras cuarzo-cuarzo, resulta an mayor del 99% dentro del todo el espectro de longitudes de onda - 96 -

Sistema RTI con la excepcin de la de 1.386 nm, que corresponde al pico de absorcin del grupo OHpresente en su estructura. Adems estas fibras cuarzo-plstico con alta AN son significativamente ms econmicas de producir que las de cuarzo-cuarzo. En el contexto de este proyecto se puede conseguir una gran reduccin de costes mediante el uso de tales fibras teniendo en cuenta que el pico de absorcin del grupo OH- no afecta de manera especialmente significativa para los niveles de concentracin considerados, a diferencia de lo que sucede en otras aplicaciones basadas en lser de alta potencia. Un reto de este proyecto pasa por la fusin de una multitud de fibras en un haz o mazo de fibras compacto y sin espacios vacos en su interior, segn se ha comentado con anterioridad. En el caso de fibras cuarzo-cuarzo el proceso de fusin puede conseguirse despus de eliminar las capas protectoras plsticas. A pesar de que an hay que prestar atencin al proceso debido a las diferentes viscosidades de los cristales de cuarzo, se pueden fundir mazos sin canales de aire, para formar un estructura similar a la de la figura 4.8.d. Este proceso de fusin no se puede transferir directamente a las fibras cuarzo-plstico dado que los puntos de fusin de las capas plsticas y del cuarzo difieren en ms de 1.500C y la combustin total del plstico generara productos de desecho que oscureceran las fibras y quedaran encerrados en el cuerpo del mazo constituyendo una fuente de prdidas de transmisin posiblemente inaceptable. Para evitar este problema se fabricaron fibras cuarzoplstico especiales con un extremo desnudo de cobertura plstica a lo largo de un tramo de entre 15 y 20 cm, suficiente para formar el haz por fusin sin correr esos riesgos. El proceso se fue mejorando hasta conseguir una suficiente uniformidad trmica y un enfriamiento gradual que protegiera a las fibras de tensiones trmicas que pudieran conducir a roturas. En resumen, considerando su menor coste, su excelente transmisin sobre un amplio abanico espectral, sus propiedades mecnicas y resistencia a la flexin, su alta apertura numrica y su capacidad para ser fusionadas, las fibras cuarzo-plstico se consideraron la eleccin adecuada para la aplicacin en el prototipo.

200 180 160

1,000

F3-42 HUV1800N F3-43 HUV1800N

0,995

A tte n u a tio n (d B /k m )

T ra n s m is s io n (1 /m )

140 120 100 80 60 40

0,990

0,985

0,980

F3-42 HUV1800N F3-43 HUV1800N

0,975

20 0 500
0,970 500

600

700

800

900

1000

1100

600

700

800

900

1000

1100

Wavelength (nm)

Wavelength (nm)

Figura 4.9. Espectros de atenuacin y transmisin de dos muestras de fibra HUV1800N. (Cortesa de CeramOptec GmbH).

La figura 4.9 muestra los espectros de atenuacin y transmisin en funcin de la longitud de onda medidos para dos muestras de esta fibra. La atenuacin se define como

- 97 -

Sistema RTI
A( ) = 10 log(T ( )) L

(4.11)

donde T() es la transmisin en funcin de la longitud de onda y L la longitud de la muestra. Se pueden observar claramente tres picos de absorcin en el espectro. Los picos que se producen en las longitudes de onda 725 nm y 950 nm pueden relacionarse con el tercer y cuarto sobretonos de la banda fundamental de absorcin del grupo OH- a 2,72 m. Por su parte, el pico situado a 880 nm corresponde a la frecuencia fundamental de vibracin del grupo SiO4. Es importante aclarar que la fuerte absorcin asociada al pico del grupo OH- a 950 nm no afecta de forma relevante al uso de estas fibras para aplicaciones solares, por cuanto el espectro solar terrestre presenta poca intensidad en esa longitud de onda debido precisamente a la absorcin que se produce en ese pico por parte de las molculas de agua de la atmsfera. En cuanto a la capa de recubrimiento, se ha elegido nylon por tratarse de un material de alta durabilidad. Adems, este material permite pegar directamente los extremos de las fibras con las clulas solares, al contrario que el Tefln u otros polmeros altamente fluorados, que puede deteriorarse al contacto con el adhesivo. Por lo que respecta a la AN mnima requerida para Nf = 1,1 y i = 10 mrad, resulta 0,423 (tabla 3.3) por lo que de los valores de AN considerados desde un principio solamente son vlidos aquellos por encima de 0,42. Dado que cuanto mayor sea la AN, mayores son la seguridad y la fiabilidad del sistema, el valor de 0,48 se presenta como el ms indicado. No obstante, a fin de aumentar la tolerancia a errores (de alineado, de apuntamiento, etc.), se plante el diseo del sistema para fibras de AN = 0,44, con idea de utilizar finalmente en la prctica unas con AN = 0,48, disponiendo as de mayor margen de seguridad en condiciones de operacin reales. De esta forma, se consegua que aunque existieran rayos que se transmitieran por el sistema con ngulos mayores de los considerados en diseo, las fibras tuvieran un margen de AN para poder transmitirlos sin prdidas ni riesgos. Este punto es interesante teniendo en cuenta que numerosos autores han evidenciado [36][43][53][54] (aunque no han explicado las causas) que las prdidas ocasionadas en la prctica en rayos con ngulo cercanos al ngulo lmite son mayores de lo previsto tericamente. As pues, desde ese punto se dispona de un nuevo parmetro fijo de diseo: AN = 0,44.
4.3.1.4 Nmero de fibras y dimensiones del receptor ptico

La cantidad de fibras pticas que forman el haz viene dada por el nmero de clulas requeridas para alcanzar la potencia a producir por cada subsistema, la cual est fijada en 66,7 Wp. No obstante, una vez diseado el sistema RTI adaptado al concentrador Cassegrain, es necesario ajustar el nmero de fibras que forman un haz del mismo dimetro de la salida del receptor calidoscpico. Estudiemos, pues, esta cuestin. Las fibras elegidas para la construccin del sistema son de 1,8 mm de dimetro, mientras que las clulas presentan 2 mm de dimetro. Con estos datos, y basndonos en la tabla 3.7, es posible deducir unos parmetros para definir las dimensiones del receptor ptico:

- 98 -

Sistema RTI d. El nmero de clulas necesarias en tal caso para una concentracin Xsol = 1.000 es de Ncel = 140. La condicin de que el mazo de fibras tenga seccin circular nos lleva a utilizar 144 unidades. e. El dimetro de receptor ptico (entrada del caleidoscopio) necesario para alcanzar la mxima concentracin posible en el Cassegrain es DRO = 21,0 mm. f. El dimetro de salida del receptor que iguala el rea de la seccin de 144 fibras es DRO = 21,6 mm. Para ello se supone que las fibras se comprimen adoptando la forma hexagonal durante la fusin del mazo. Resulta conveniente repasar en este punto el resultado de nuestro diseo. El primero de los condicionantes es la forma del receptor ptico. Si ste fuera un cilindro simple, los resultados anteriores de tamao y nmero de fibras seran los buscados. En cambio, el diseo de este dispositivo es ms complejo y como sabemos, consiste en un cilindro truncado longitudinalmente mediante dos cortes planos paralelos a su eje y a 90 entre s. La profundidad de tales cortes es 0,1 veces el radio del cilindro. As pues, el radio efectivo para la admisin de luz en la cara de entrada del receptor se ve disminuido de forma importante. Para calcular el dimetro efectivo mnimo del receptor requerido hay que tener en cuenta la concentracin mxima alcanzable por el disco primario sin sombra, ya que esta es lo que determina el tamao de la mancha luminosa que es capaz de formar. El hecho de que el secundario provoque una sombra hace que la cantidad de luz que recoge el primario sea menor, pero no que necesite una regin espacial mayor para enfocarla. Por tanto, el dimetro mnimo del receptor para captar toda la radiacin concentrada debe ser el mostrado ya en la tabla 4.1 para Nf = 1,10, es decir:

Dr ,mn =

Dp C Dish ,max

790 mm 1.419

= 21,0 mm

(4.12)

As, en la cara de entrada del receptor debe poder inscribirse un crculo con dimetro Dr,mn. Ahora bien, tenemos que el dimetro efectivo a la entrada del receptor es k Dreceptor = 19,4 mm, el cual es menor que Dr,mn. En principio, esto provocara la prdida de luz en el borde de la entrada del receptor. Sin embargo, la distribucin de potencia incidente en la mancha luminosa formada, lejos de ser uniforme, tiene un pronunciado perfil apuntado. El resultado de ello es que, como se comprob experimentalmente, el 99% de la energa capturada por todos los discos medidos estaba comprendida en un radio menor o igual de 9,5 mm, es decir, dentro de un dimetro de 19 mm. Por tanto, las dimensiones consideradas son adecuadas. Por otro lado, los cortes circulares no llegan hasta el final del cilindro, sino que terminan 10 cm antes. Este tramo final cilndrico tiene dos funciones: permitir un acoplo perfecto con el mazo circular de fibras y facilitar la sujecin del mismo durante el proceso de fusin del receptor con el mazo de fibras. Esta ltima funcin es la que fija la longitud del tramo final cilndrico en 15 cm, y no en un valor menor. Como se observa, se requiere diferenciar entre los distintos criterios de diseo de las caras de salida y de entrada del receptor, aunque estn relacionados. As, la seccin de la cara circular de salida del receptor tendr un dimetro dado por la cantidad y dimetro de las fibras a las que deba acoplarse, con independencia del tamao de la mancha luminosa a la entrada del receptor. En cualquier caso, la cara de salida siempre tendr mayor seccin y coincidir con la del cilindro base sobre el que se fabrica el receptor. - 99 -

Sistema RTI La condicin mencionada sobre la formacin de un haz circular obliga a utilizar ms fibras de las estrictamente necesarias. Si utilizamos un nmero menor, el mazo resultante tendr un dimetro ms pequeo que el spot formado por el concentrador y no podra captar toda luz. En consecuencia, de los posibles nmeros de fibras que forman mazo circular hay que utilizar el que es inmediatamente superior al mnimo necesario para captar toda la luz concentrada. Para AN = 0,44, dicho nmero es 144. Con esto queda cerrada la definicin del receptor calidoscpico y su relacin con el haz de fibras. Podemos concluir que el diseo elegido resulta muy satisfactorio para cumplir con los requerimientos impuestos y constituye una solucin coherente y elegante del problema.

4.3.2 Fusin del haz y conexin al receptor calidoscpico

La fabricacin del haz de fibras y su conexin a la barra caleidoscpica fue responsabilidad de CeramOptec, si bien las especificaciones y diseo de los elementos se realizaron en el IES-UPM. Se exponen aqu los procesos para documentar tambin esa actividad, novedosa por el dimetro y el nmero de fibras involucrado, ya que las aproximaciones realizadas al problema hasta el momento se cean a dimetros de haz mucho menores [43][44][55].
4.3.2.1 Fusin del haz de fibras

Animados por el optimismo y la experiencia de la compaa CeramOptec se decidi formar un mazo de 144 fibras de cuarzo por fusin de todas las fibras de modo que estas adoptaran la forma hexagonal al presionarla concntricamente. Siendo las fibras de cuarzo sera posible una vez realizado el mazo de fibras soldarlo a la barra caleidoscpica circular en su extremo de salida. Los primeros mazos de prueba se fabricaron en un torno de soplado de vidrio en el que el haz de fibras giraba sobre una llama de hidrgeno (figura 4.10). Las fibras se sostenan dentro de un tubo que tras el calentamiento de las mismas hasta el punto de fusin, se retiraba para aplicar la presin externa necesaria a fin de comprimir las fibras reblandecidas en un mazo slido. Estos primeros ensayos condujeron a mazos de forma irregular, a lo que contribua el hecho de que la llama de hidrgeno del torno soplador de vidrio aplicaba demasiado calor para el tamao del haz. Con el objetivo de obtener un calentamiento ms homogneo y una geometra que permitiera un mejor enfriamiento de las zonas con recubrimiento de polmero de las fibras, se plante un sistema distinto basado en un quemador de anillo (figura 4.10.b). Las dos espitas del quemador de anillo estn orientadas hacia el centro del anillo (eje del haz), formando 90 entre s, con la ventaja de que el calor aportado por ellas est dirigido de forma muy directa y adems se queda en la cavidad formada por el anillo con lo que la temperatura en la seccin de fusin resulta muy homognea aunque se alcancen valores menos altos. Ello tiene la ventaja de que las zonas revestidas de polmero permanecen ms alejadas y pueden ser refrigeradas durante el proceso con mayor facilidad.

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Sistema RTI Con este aparato se fabricaron exitosamente mazos de unas 100 fibras (figura 4.11). El intento de escalar el dispositivo con un anillo mayor para haces de ms de 100 fibras fracas. En cualquier caso, un quemador de anillo mayor no podra proporcionar el calor necesario para fusionar haces de 144 fibras y dimetros totales de unos 22 mm. Con tal grosor slo las capas ms externas se fundan, mientras que las fibras ms internas permanecan separadas, ligeramente adheridas a las fibras colindantes. Como consecuencia, los haces de 144 fibras destinados al prototipo final se fabricaron en el torno soplador de vidrio. Dos tipos de quemadores se usaron para ello: una llama de hidrgeno (figura 4.10) y una antorcha de plasma. sta ltima proporciona una llama ms circular en su seccin transversal pero tambin ms estrecha. Los haces 1 y 2 de los subsistemas RTI definitivos fueron fabricados aplicando llama de hidrgeno, mientras que el nmero 3 fue fabricado mediante quemador de plasma.

a) b) Figura 4.10. a) Fusin de los ncleos de las fibras dentro de un tubo en torno de soplado de vidrio b) El quemador de anillo, que proporciona una distribucin del calor ms homognea.

Figura 4.11. Haz de 95 fibras cuarzo-polmero fusionadas, iluminado con un radiacin de 630 nm y una potencia de algunos mW.

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Sistema RTI Por otra parte, la fijacin tanto del receptor como del mazo de fibras presenta el problema de que los puntos de contacto que se necesiten para sujetar el conjunto representan zonas de prdida de luz. Entonces cabe plantearse la posibilidad de proporcionar a ambos un recubrimiento que permita dicha fijacin a la estructura de soporte y alineado manteniendo la transmisin RTI en los puntos de contacto. Dado que los rayos procedentes del receptor ya traen ngulos comprendidos dentro de la apertura numrica de diseo, la disminucin de AN (con respecto a la interfaz cuarzo-aire) no es relevante y se planteaba el revestimiento como una opcin a considerar, ya que permitira usar abrazaderas. Ello aadira robustez y simplicidad a las estructuras de soporte. No obstante, cubrir el receptor y el mazo de fibras con un revestimiento plstico duro (uno blando no alcanza la AN deseada) resulta especialmente difcil, ya que podra no haber suficiente oxgeno disponible durante la deposicin y el subsiguiente endurecimiento por ultravioleta. Adems, una segunda cuestin sera la adherencia del revestimiento al cuarzo. Existen bsicamente dos mtodos que proporcionan una superficie lo suficientemente limpia como para garantizar una buena fijacin: un bao de cido fluorhdrico o bien realizar un pulido con llama de hidrgeno a temperaturas prximas a las 2.000C. El bao cido destruira el pulido de la superficie. Por su parte, el proceso de pulido con llama de hidrgeno podra ser viable, pero la posible ganancia en comodidad de sujecin no compensaba el esfuerzo ni el coste siquiera de los ensayos necesarios. En consecuencia, se opt por disear una estructura de soporte que utilizase contactos puntuales con la superficie del sistema RTI y minimizase las prdidas en el mismo por esta causa.
4.3.2.2 Conexin haz de fibras-receptor ptico

Resultaba evidente que la interfaz desde un elemento ptico slido al siguiente tena que ser optimizada de forma que no se perdiera una energa apreciable ni por reflexin ni por absorcin en dicha interfaz. Dado que ambos elementos, mazo de fibras y receptor ptico, estaban compuestos de cuarzo, se llevaron a cabo los experimentos para fusionar los dos en una sola pieza. As, se conseguira sencillamente eliminar la interfaz prcticamente por completo. En los primeros experimentos se produjeron graves fracturas en el mazo de fibras debido a tensiones trmicas durante el proceso de fusin. El problema pudo resolverse aumentando la longitud de la regin de fusin de las fibras, lo que permita una suficiente refrigeracin del volumen en el que las fibras comienzan a separarse de la zona fusionada, y prevenir as una rotura de las fibras en ella. Las figuras 4.12 y 4.13 muestran diversas fotografas tomadas durante el ensamblaje de uno de los sistemas RTI. El acabado final de estos dispositivos requera, en primer lugar, el pulido de los extremos libres de las fibras y en segundo lugar, la conexin a las clulas mediante un material transparente de calidad ptica para que hiciera la funcin RTI, evitando as la prdida de luz en la transicin de la fibra a la clula. Esto ltimo se estudia en el siguiente apartado. En cuanto el pulido de los extremos de las fibras tambin supuso un proceso delicado en el que fue de gran ayuda el uso de la estructura de soporte diseada y que por constituir una parte interesante de los trabajos de esta tesis merece su descripcin detallada en el Anexo 3.

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Sistema RTI

Figura 4.12. El sistema RTI completo durante el ensamblaje. En primer plano la entrada del receptor calidoscpico seguido de la regin fusionada y finalmente el conjunto de fibras individuales al fondo, ya montadas en los puentes de alineado.

a)

b)

Figura 4. 13. a) El tramo final del receptor es visible a la izquierda, seguido de la regin de fusin. Dentro del tubo de cuarzo, las guas pticas son ya fibras individuales a las que se permite abrirse hacia el dispositivo de alineado. b) Los puentes de alineado tienen como funcin sostener las fibras alineadas sobre las clulas dispuestas en su receptor. Durante el ensamblaje del conjunto y para el pulido de la punta de las fibras estos puentes se fijan a una placa metlica que evita que las puntas de las fibras se muevan demasiado y puedan romperse durante el pulido. En la fotografa se puede observar esta placa de bronce unida a los puentes por la derecha. Las fibras no estn an pulidas y por eso sobresalen tanto de los puentes; despus sobresaldrn slo 10 mm.

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Sistema RTI

4.3.3 Conexin ptica a las clulas

Inicialmente se plante hacer coincidir exactamente el dimetro del ncleo de la fibra con el dimetro de la clula solar, de manera que la densidad de potencia sobre las clulas fuera idntica a la existente en las fibras. Sin embargo, a medida que se profundiz en el estudio de la conexin fibra-clula y su problemtica, se consider ms conveniente utilizar fibras de un radio ligeramente menor al de las clulas con el fin de disminuir el riesgo de rotura de las conexiones externas de la clula con los buses de corriente, ya que dichas conexiones se encuentran en el permetro exterior de la clula, presentan forma de arco y son muy delicadas. Consideramos suficientemente seguro un dimetro de las fibras de 1,8 mm. Entonces, al ser mayor el dimetro de la clula que el de la fibra se produce una reduccin de la concentracin, que llamaremos desconcentracin f-c. Una primera aproximacin de sta se puede obtener como:
C f c = r f2 rc2 = 0,81

(4.13)

Donde rc y rf son los radios de la fibra y la clula respectivamente. Sin embargo, el menisco que forme el material transparente utilizado para conectar pticamente la fibra a la clula puede reducir ms el valor de Cf-c. Vemoslo con detenimiento.
4.3.3.1 Conexin de fibras desnudas

Cada fibra se pega a la clula por medio de una gota de adhesivo transparente (silicona o similar) cuyo ndice de refraccin (1,43) puede considerarse muy similar al del cuarzo (1,46). En esta aproximacin podemos observar en la figura 4.14.a que los rayos se propagan a travs de la gota de silicona y no pueden salir de sta debido a la RTI si el menisco es semiesfrico convexo y pueden alcanzar cualquier punto de la superficie de la clula cubierta de silicona. En el caso de que el perfil fuera cncavo, como en la figura 4.14.b, la RTI est an asegurada, si bien ahora se produce un confinamiento de la luz en la zona central de la clula, ya que los rayos nunca pueden alcanzar la periferia de la misma ms all del punto A. As en este caso la desconcentracin f-c ser menor pero existen zonas inactivas de la clula. De cualquier forma no parece que estos sean factores que tengan una trascendencia suficiente como para intentar actuar sobre ellos. La tercera posibilidad es la combinacin mostrada en 4.14.c donde el perfil del adhesivo transparente puede adoptar un cambio del signo de la derivada entre la fibra y la clula. De nuevo se tiene RTI. Todas las posibilidades anteriores evitarn prdidas de luz. Siempre que la gota no se extienda ms all del rea activa de la clula se evitan las perdidas de luz, pero no de nivel de concentracin. El factor de reduccin podemos estimarlo como:
rf Desconcentracin f c = r c
2

(4.14)

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Sistema RTI Con independencia de la forma de la gota de silicona, la distancia h viene fijada por nosotros. En la figura 4.15.d se muestra el perfil de pegado idneo, que permite una reduccin mnima del nivel de irradiancia. El caso ptimo es cuando la fibra tiene el mismo dimetro que el rea activa de la clula y la gota de silicona es cilndrica. La fijacin mecnica podra ser mejor con las gotas grandes, como las de las figuras 4.14.a, 4.14.b y 4.14.c. Sin embargo, una silicona adecuada puede proporcionar suficiente fijacin con gotas ms pequeas, como la de la figura 4.14.d.

n =1,46 n=1 ,46

Fibra ptica

A
aire h A A

max
2rf Adhesivo ptico transparente

2a
n= n =1,43 1,43

rc

0
2rc Clula FV

Figura 4.14.a

max
Fibra ptica

Adhesivo transparente

0 A
Clula FV

Figura 4.14.b

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Sistema RTI

Fibra ptica

Adhesivo transparente
0 A

Clula FV

Figura 4.14.c

Fibra ptica

Adhesivo transparente

Clula FV

Figura 4.14.d Figura 4.14. Representacin esquemtica de la distribucin de rayos sobre la superficie de la clula en funcin de la forma de la gota de adhesivo de conexin para el caso de fibras sin recubrimiento de segundo ndice.
4.3.3.2 Conexin de fibras con revestimiento plstico

Hay que distinguir los dos tipos de recubrimientos que pueden estar presentes en la fibra: el de cambio de ndice (cladding) y el revestimiento de plstico externo. ste ltimo aumenta la resistencia mecnica y evita la rotura de las fibras, pero tambin aumenta el dimetro lo que podra daar las conexiones de las clulas. Lo mejor, por tanto, sera eliminar el revestimiento exterior en el ltimo tramo de la fibra; bastara con uno o dos centmetros. Por su parte, el revestimiento de cambio de ndice es muy fino y no afecta al dimetro, por lo que las fibras que se usaron tenan esta configuracin en sus extremos: ncleo de cuarzo con cladding, pero sin recubrimiento externo. Entonces el esquema aplicable podra ser el descrito anteriormente para las fibras desnudas o bien el que se observa en la figura 4.15. Para tener el mismo esquema que en las

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Sistema RTI fibras desnudas, se debera conseguir enrasar el final de la fibra con la superficie de la gota de silicona (figura 4.15.d). En la prctica es posible que se tenga el esquema de la figura 4.15. En tal caso, la expresin para la desconcentracin f-c es la siguiente:
rf rf Desconcentracin f - c = = OB r f + e tg max
2

(4.15)

De nuevo se tienen las mismas posibilidades que en las fibras desnudas, pero en este caso, la desconcentracin f-c es menor para cualquier distancia dada entre fibra y clula, ya que los rayos permanecen confinados hasta el final de la fibra.

2rf
n =1,46 Fibra ptica

f
Adhesivo transparente

A
aire

h e
n= = 1,43 1,43

A B rc 0 B

A
Clula FV

2rc

Figura 4.15.a
2rf
Ncleo Revestimiento de polmero

ff

Fibra ptica

Adhesivo transparente

h e A B 0 B A
Clula FV

Figura 4.15.b

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Sistema RTI
2rf
Ncleo
n=1,46

Fibra ptica

Revestimento de polmero

f
Adhesivo transparente

d e A B 0 B A
Clula FV

Figura 4.15.c

ff

Fibra con revestimiento de polmero

e A 0 A

Adhesivo transparente

Clula FV

Figura 4.15.d Figura 4.15. Representacin esquemtica de la distribucin de rayos sobre la superficie de la clula en funcin de la forma de la gota de adhesivo de conexin para el caso de fibras con recubrimiento de segundo ndice.

Para analizar este proceso de conexin, se llevaron a cabo estudios de transmisin, de fijacin mecnica y de flexibilidad con seis tipos distintos de siliconas y materiales epoxdicos disponibles en el mercado especializado de ptica de alta calidad. Todos ellos eran bicomponentes, es decir, constaban de un material base al que se aada un endurecedor que produca la polimerizacin. Se realiz un estudio exhaustivo, incluyendo ensayos de pegado a fibras de cuarzo y clulas multiunin reales, como las previstas para el sistema final. Las pruebas se realizaron con fibras de distintos calibres. Finalmente, como ya se ha comentado se eligi un dimetro de fibra de 1,80 mm (sin contar el revestimiento exterior), que aseguraba una buena

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Sistema RTI transmisin de la potencia, una muy buena conexin con la clula y una desconcentracin f-c muy pequea. El tramo final (los ltimos 2 cm) se dejaron sin recubrimiento duro de polmero para evitar daos a las conexiones durante el pegado a las clulas. Una vez elegido el compuesto ideal, se construyeron varios prototipos de haces de fibras de metacrilato y se ensay el mtodo de conexin de las 144 fibras a las correspondientes clulas de forma simultnea. Los resultados pueden examinarse en el captulo 6.

4.4 Anlisis trmico del sistema RTI

Para finalizar el captulo dedicado al diseo del elemento ms representativo del proyecto, autntico factor distintivo del mismo, procederemos a estudiar el sistema RTI desde el punto de vista de la capacidad de transporte de energa, considerando tambin la disipacin de la fraccin de energa absorbida en el material transmisor. Es ste un asunto importante que debe comentarse en este punto en el que el subsistema ha quedado ya totalmente definido en todas sus partes. Comenzaremos, pues, partiendo de un anlisis de mximos (ganancia 10.000X) , para despus centrarnos en la realidad del sistema diseado. La mxima densidad de potencia que el sistema podra inyectar en la fibra, 680 W/ cm2, es muy baja comparada con los valores usados en otras aplicaciones de fibra ptica. Las prdidas por absorcin son muy pequeas, pero asumiremos aqu 0,5% por metro de longitud [ ref]. El salto trmico por encima de la temperatura ambiente para el receptor encapsulado viene a ser:
T = B As C a h Si

(4.16)

Donde I es la irradiancia, As el rea de la seccin transversal de la gua, Ca el coeficiente de absorcin del material que la compone, h el coeficiente de transmisin trmica en la interfaz fibra-aire y Si la superficie de intercambio. Consideremos el caso del receptor ptico. Para los valores de B y Ca expuestos anteriormente se pueden disipar 15 W a lo largo de 1 m de gua de cuarzo de seccin 3,66 cm2, en correspondencia con la concentracin ideal y AN mximas. Si consideramos la gua con una forma cilndrica, la superficie de intercambio del calor absorbido coincide con la de la pared lateral del cilindro, es decir, 2rl = 522 cm2. El coeficiente de transmisin trmica al aire en calma es, como mnimo, h 5,0010-4 W/cm2 C, pero teniendo en cuenta que el calidoscopio estar encapsulado para evitar la contaminacin y la deposicin de partculas en su superficie, la transmisin es peor; aproximadamente un tercio, es decir: h 1,6610-4 W/ cm2 C. Las fibras en su tramo inicial tambin se encuentran encapsuladas, por lo que para ellas hay que considerar el peor de los casos, es decir, este ltimo valor de h igualmente. Los resultados para distintos materiales de la gua y para distintos dimetros y potencias transmitidas se pueden contemplar en la tabla 4.4. - 109 -

Sistema RTI Las guas de plstico son unas diez veces ms absorbentes que las de cuarzo y se fundiran en operacin a 600 W/ cm2, e incluso menos. Sin embargo, el inevitable fundido de las guas de plstico gruesas no significa que las fibras plsticas de pequeo dimetro no puedan utilizarse al nivel requerido de mxima densidad de potencia, ya que su relacin superficie lateral/volumen es mucho mayor que para la gua caleidoscpica gruesa (esto excluye el mazo de fibras que es tan grueso como el caleidoscopio). As se deduce de los datos de la tabla 4.4, donde se han supuesto unas prdidas por absorcin de 5% por metro de longitud y un coeficiente de transmisin trmica al aire libre es h 8,310-5 (tres veces menor que el h al aire libre por estar encerradas en el encapsulado protector del receptor), y donde se observa que tendramos un aumento de temperatura en las fibras de 36 K. Segn esto, incluso a temperaturas ambiente muy altas (en torno a 50C), no se alcanzaran los 90C, que es la temperatura de transicin del metacrilato y en consecuencia una fibra de este tipo podra usarse para conectar el receptor calidoscpico a las clulas hasta densidades de potencia de unos 100 W/ cm2.
Tabla 4.4. Salto trmico de la temperatura de la gua ptica respecto a la temperatura ambiente para distintos dimetros y potencias transmitidas. Longitud de referencia de la gua: 1m. Resultados en Kelvin (o C).
Potencia mxima ideal (10.000X 680 W/ cm2) Receptor ptico Fibras (d = 15.5 mm) (d = 1,8 mm) 317 K 9K 6324 K 184 K Potencia de diseo (1646X 112 W/ cm2) Receptor ptico Fibras (d = 21.6 mm) (d = 1,8 mm) 81 2 1612 36

Material de la gua Cuarzo Metacrilato

Por ltimo, cabe comentar que el caleidoscopio no es exactamente de seccin circular a causa de los cortes planos, pero el rea de la periferia ha cambiado muy poco de modo que los resultados son vlidos en el rango de aproximaciones utilizado.

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CAPTULO 5

RECEPTOR DE CLULAS

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- 112 -

Receptor de clulas

5.1 Introduccin
El receptor de clulas es el elemento que sirve de soporte para las clulas fotovoltaicas, permitiendo su conexionado elctrico y distribucin espacial ptimos para maximizar la productividad energtica, al tiempo que sirve de proteccin para las mismas. Adicionalmente debe proporcionar aislamiento elctrico del conjunto y refrigeracin de las clulas, de forma que se mantengan a un nivel adecuado de temperatura. Todo ello lo convierte en una de las piezas clave del sistema, cuyo estudio debe ser detenido y cuidadoso. El presente captulo se dedica a resumir la labor desarrollada en este sentido. La figura 5.1 muestra una representacin esquemtica del ensamblaje del receptor y sus distintos componentes. stos son los siguientes: a) b) c) d) Las clulas Los mdulos de clulas El disipador de calor El circuito trmico

Disipador de calor

Buses dorados para extraccin de la corriente de los mdulos

Mdulos de clulas

Diodos de derivacin

Orificios para los puentes de alineado de las fibras

Figura 5.1. Receptor de clulas PV-FIBRE.

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Receptor de clulas

Figura 5.2. Detalle del receptor de clulas PV-FIBRE ensamblado en el conjunto. Se observan los puentes de alineado de las fibras atornillados al disipador de calor; bajo ellos, los mdulos iluminados por las fibras. El tubo azul es la toma de agua del circuito de refrigeracin conectado al disipador.

Los objetivos fundamentales son dos: garantizar el aislamiento elctrico y asegurar una adecuada refrigeracin. Para abordar el diseo de este dispositivo es conveniente realizar un estudio general de los requisitos asociados y las posibilidades existentes en cuanto a colocacin, conexin, fijaciones, refrigeracin y materiales apropiados. Dicho estudio debe ser abordado teniendo en cuenta ambos requisitos simultneamente, el aislamiento elctrico y la conduccin trmica. Puesto que solamente el 25- 30% de la energa incidente es transformado en electricidad, una funcin principal del receptor es la evacuacin de calor. Nuestro modelo de receptor es un caso especial, ya que las clulas reciben la luz de unas fibras conectadas directamente a ellas y que, por tanto, no iluminan la base del receptor. As pues, aunque la luz procedente de las fibras es muy uniforme, la distribucin de potencia incidente sobre el receptor no lo es. Esta falta de uniformidad puede llevar a temperaturas fuertemente dispares entre unos puntos y otros. Como es bien sabido, la tensin de trabajo de las clulas y, en consecuencia, la eficiencia de las clulas depende mucho de la temperatura, por lo que la refrigeracin del receptor debe ser cuidadosamente estudiada, ms an teniendo en cuenta la alta densidad de potencia existente en este caso. La funcin de extraccin del calor se solventa con una adecuado diseo del receptor considerado simultneamente como un disipador de calor. As, la estructura del mismo debe incorporar unas aletas de refrigeracin que permitan aumentar la superficie de intercambio con el medio exterior. Por otra parte, para incrementar la capacidad de extraccin trmica del conjunto se puede hacer circular un fluido (aire o agua) por dichas aletas con el caudal adecuado de intercambio. De esta forma, el esquema del receptor as planteado sera el descrito en la figura 5.3. En l hay que tener en cuenta que para poder conectar en serie los distintos paneles de clulas, el bus de conexin debe estar aislado de la base del panel, la cual constituye el polo elctrico opuesto, a travs del cual las clulas estn interconectadas en paralelo. Sin embargo la zona ms problemtica es la interfase entre la base de los paneles y

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Receptor de clulas el bloque del receptor sobre el que deben descansar. Dicha interfase debe estar elctricamente aislada, por cuestiones obvias de seguridad. Pero al mismo tiempo debe poseer una alta conductividad trmica para permitir que la necesaria transmisin de calor sea la ms ptima posible.

Hilo de conexin Material aislante Aletas de refrigeracin Canal para fluido refrigerante

Material conductor

Clula Panel de cobre Disipador de calor

Figura 5.3. Esquema en seccin transversal del receptor de clulas- disipador de calor. Se pueden observar los dos tipos de aislamientos necesarios: entre los paneles de clulas as como entre paneles y receptor.

Ambas cualidades (conductividad elctrica y conductividad trmica) van siempre asociadas de forma natural, por lo que es necesario utilizar compuestos o materiales especficamente ideados para disociar una de la otra. Ello puede presentar inconvenientes asociados, tales como la dificultad para conseguir una fuerza de pegado suficiente o una unin homognea, con total continuidad de material. En consecuencia, los distintos elementos deben ser cuidadosamente escogidos y estudiados. A continuacin abundaremos en el estudio de las posibilidades existentes, as como en el diseo de los elementos de refrigeracin.

5.2 Configuracin bsica del receptor

5.2.1 Estructura
Para poder a conectar en serie parte de las 144 clulas, es necesario proporcionar un aislamiento elctrico. De lo contrario al estar todas soldadas sobre un mismo substrato conductor, estaran conectadas en paralelo, proporcionando un voltaje mximo de 2V y una intensidad de corriente muy alta. Existe una amplia variedad de posibilidades de proporcionar dicho aislamiento, tales como adhesivos conductores trmicos, cintas adhesivas trmicas, cermicas, dielctricos, etc. El anlisis trmico, la sencillez de montaje y los costes determinarn la mejor opcin.

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Receptor de clulas En esta configuracin, el material aislante se coloca entre la placa base de metal (cobre) y la placa de aletas de disipacin. Puesto que slo las clulas son iluminadas, la distribucin de energa no es uniforme sobre la placa. El anlisis del receptor se realiz de una forma genrica para que pudiera adaptarse con posterioridad a una variedad de alternativas en cuanto a su refrigeracin, eleccin que habra que abordar con posterioridad. As, se tom como punto de partida una distancia de separacin entre clulas de 1 cm, por ser un nmero redondo que adems encajaba bien con el tamao de las mismas (2 mm de dimetro) y el espacio adicional necesario para los contactos y el bus de extraccin de corriente. Con esta disposicin de partida se tiene que a cada clula de 0,0314 cm2 le corresponde una superficie de receptor de 1 cm2, es decir, la superficie de receptor iluminada corresponde nicamente a un 3% del total. Por tanto, la distribucin de temperatura ser ciertamente no uniforme. En este contexto, la placa de cobre tiene la funcin de repartir horizontalmente el calor, es decir, distribuirlo por la toda la superficie del receptor. Segn esto, las clulas deben estar soldadas a un excelente conductor trmico y elctrico, que al mismo tiempo permita una adecuada soldadura de las clulas al mismo. El candidato ideal es, por tanto, el cobre, ya que presenta mayor conductividad y mayor facilidad para soldar que el aluminio. Una vez conocido el material constituyente de la base sobre la que se conectarn las clulas, hay que tener en cuenta que sta ha de unirse al disipador de calor, el cual ha de ser metlico y, por tanto, conductor elctrico. En consecuencia, como ya se ha explicado, es necesario aislarlo elctricamente de la base de las clulas. Una posible solucin derivada precisamente de las investigaciones de este proyecto se basa en disipadores de calor para sistemas fotovoltaicos fabricados en silicio [60], pero encuentran an en fase de experimentacin y su incorporacin resultaba precipitada en este caso. A cambio, diversos materiales pueden usarse para proporcionar aislamiento elctrico con buena conductividad trmica: a) Adhesivos conductores trmicos y aislantes elctricos Se trata de compuestos adhesivos con propiedades conductoras del calor diseados para unir componentes elctricos a disipadores de calor manteniendo un gap de aislamiento elctrico controlado. La conductividad trmica se consigue cargando el adhesivo con partculas normalmente de material cermico. b) Cintas conductoras trmicas. Consisten en cintas adhesivas de doble cara que proporcionan una interfaz trmica efectiva entre el cobre y el disipador de calor. Se componen de un adhesivo acrlico de alto poder de pegado, sensible a la presin y cargado con partculas de algn compuesto conductor trmico (como el xido de aluminio) que recubre una lmina de material aislante (como por ejemplo, Kapton). c) Cermicas Las placas cermicas como el xido de aluminio (Al2O3) o nitruro de aluminio (AlN) proporcionan un excelente comportamiento trmico as como aislamiento elctrico. El principal problema consiste en que deben ser unidas a la placa de cobre y al disipador de calor por medio de un adhesivo tipo epoxy cargado en metal. Para evitar esta complicacin, existen materiales compuestos que incorporan una capa de cermica de este tipo embutida entre dos lminas de cobre, a las que se encuentra fuertemente unida por medio de un tratamiento trmico. Este material se desarroll para la industria electrnica y recibe el nombre de DBC, siglas inglesas de Direct Bonded Copper.

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Receptor de clulas El ensamblaje de esta configuracin y el circuito trmico equivalente se muestran en la figura 5.4. Las resistencias trmicas de los materiales involucrados son las siguientes: RPC: placa base de cobre. RMA: material aislante. RPA: placa con aletas. h: coeficiente de transmisin trmica del fluido.

Placa de cobre Material aislante Disipador de calor

P Tcel

RCP

RMA

RPA

h Tfluido

Figura 5.4. Configuracin de la unin de los mdulos con el disipador de calor y circuito trmico equivalente.

5.2.2 Anlisis comparativo de materiales

La eleccin del material conductor trmico y aislante elctrico necesario para la construccin del receptor descrito es uno de los puntos ms importantes del diseo. Para asegurar una decisin ptima en este sentido se llev a cabo un extenso estudio de las distintas alternativas, a fin de tener amplia informacin sobre las virtudes y flaquezas de todos estos materiales. Por un lado, se comprobaron caractersticas mecnicas como facilidad de aplicacin y resistencia adhesiva. Por otro lado, se realizaron medidas de conductividad trmica. Finalmente, tambin se llevaron a cabo simulaciones por ordenador del comportamiento trmico de la unin con una clula iluminada a 1000 soles para cada tipo de producto de conexin. En la tabla 5.1 se calcula el salto trmico terico para cada transicin de material, en base a los datos tcnicos de fbrica y asumiendo una densidad de potencia uniforme de 3.14 W/ cm2 (100 W/ clula). Los resultados de la tabla muestran con claridad que los materiales cermicos son, tal como se esperaba, la mejor opcin desde el punto de vista trmico. La desventaja es que las cermicas pulidas resultan tambin muy caras. No obstante, existen

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Receptor de clulas nuevos productos basados en cermicas y mucho ms econmicos, que sern discutidos posteriormente.
Tabla 5.1. Parmetros de transmisin trmica de los distintos materiales posibles para la unin de los mdulos con el receptor de clulas- disipador de calor. La eficiencia de transmisin viene determinada en ltima instancia por el salto trmico T, el cual debe ser lo menor posible.
Material
Placa de cobre Conductividad trmica [W / (cm K)] 4.01 Espesor [cm] 0.1 ADHESIVOS Loctite 315 Loctite 387 0.0066 0.0125 CINTAS Thermattach T404 0.0037 0.0127 CERMICAS xido de aluminio Nitrato de aluminio 0.3 1.5 0.05 0.05 0.167 0.033 0.52 0.12 3.43 10.78 0.0172 0.015 2.6 1.2 8.16 3.77 Resistencia trmica [Kcm2 / W] 0.0249 T [C] 0.08

Partiendo del conocimiento de estos datos tericos, realizamos una seleccin de distintos materiales de variado tipo, de entre aquellos que eran candidatos a cumplir las funciones requeridas. Sobre todos ellos abordamos nuestras propias pruebas para comprobar experimentalmente los datos del fabricante, as como para poder valorar otros factores de inters como la facilidad de aplicacin, la homogeneidad de la unin y la resistencia mecnica. Para este anlisis se utilizaron placas de aluminio de iguales dimensiones y grosor. Con cada material se unieron dos de estas placas. A continuacin se colocaba el conjunto apoyado sobre una de las placas sobre una plancha de calentamiento y se meda el salto trmico entre las dos placas de aluminio del conjunto gracias a sendos termopares incorporados en el seno de las mismas. La lista de productos con sus parmetros caractersticos y las propiedades medidas se encuentra en la tabla 5.2. En cuanto a las propiedades mecnicas mencionadas cabe decir que las placas de almina y las cintas trmicas eran de fcil aplicacin y con distribucin homognea, mientras que las pastas conductoras trmicas son productos con alta viscosidad lo que complica su aplicacin de forma uniforme sobre una superficie dada de cierta extensin. Por su parte, la aleacin Indalloy 281 est disponible en varias presentaciones: como pasta de soldar o en forma hilo, siendo ambas de fcil aplicacin y proporcionando el resultado de mayor uniformidad de todos, como cualquier material de soldadura convencional. El motivo de la consideracin de este producto se debe a que su punto de fusin es muy bajo, concretamente Tf = 139C, lo que permite utilizarlo para unir las placas de DBC con clulas solares al disipador de calor sin afectar a las soldaduras convencionales de las clulas, las cuales tienen un punto de fusin 40C por encima. Precisamente la delgadez de la capa de aleacin

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Receptor de clulas necesaria para unir ambas partes impidi la medida precisa de la conductividad trmica, para lo cual se hubieran necesitado medios ms sofisticados. En cualquier caso, los valores de conductividad proporcionados por el fabricante resultan ya suficientemente elocuentes, ya que son cerca de ocho veces ms elevados que los correspondientes al siguiente producto adhesivo o de unin con mejor conductividad (con la excepcin de la almina, que no es un material de unin sino solamente una capa aislante elctrica que debe unirse de alguna forma al resto del conjunto).
Tabla 5.2. Materiales de unin comprobados experimentalmente. Todos ellos son aislantes elctricos y conductores trmicos a excepcin del Indalloy 281, el cual es una aleacin metlica de Sn y Bi y, por tanto, conductora elctrica. Nomenclatura: , conductividad trmica proporcionada por el fabricante; , resistencia trmica experimental; Vd, tensin de disrupcin; R, resistencia elctrica.
Nombre comercial del producto Choterm Almina Loctite 315 Loctite 3873 Cho-Bond 1030 Cho-Bond 360-20 AI-Tech SR8850-2 Indalloy 281 A A SC EC SC Pasta de soldadura esferas dielctrico esferas dielctrico Ag / Cu Ag / Cu Ag / Cu Bi-Sn 0,66 1,25 1.6 2.5 1 19 Tipo Cinta Placa Relleno -

(W/m/K) 0,37 30

Vd (V/cm) o Espesor* (m) (Kcm /W) R (-cm) 3,4324 R = 1014 127 Vd = 100.000500 0,1667 350.000
2

2.6 1.2 1.63 mn. 4.1 1.6 -

Vd = 267716 Vd = 236.220 R = 0,05 R = 0,005 R < 0,01 -

172 150 mn 260 960 (mn 260) 110 -

(*) Valores medidos experimentalmente.

Del anlisis de estos resultados se deduce que la combinacin de un material de excepcionales propiedades de conduccin trmica y aislamiento elctrico como es la almina, combinado con un material conductivo como el cobre y conectados al sustrato mediante una soldadura de alta conductividad trmica resultan la asociacin ideal, teniendo en cuenta tanto las propiedades trmicas y elctricas como de sencillez de acoplamiento en el sistema. Otro factor a tener en cuenta es la falta de uniformidad de la temperatura, causada por la no homogeneidad de la potencia incidente. Para el estudio de la distribucin espacial de temperatura sobre el receptor en rgimen estacionario, se realizaron simulaciones por ordenador basadas en elementos finitos partiendo de las siguientes premisas: a) Las clulas se encuentran soldadas a una placa o base de cobre. b) La placa de cobre se encuentra unida al disipador de calor por medio del material aislante cuyo comportamiento trmico se quiere comprobar. c) El disipador de calor es una placa de aluminio provista de aletas.

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Receptor de clulas El punto c) no se ajusta a la realidad del diseo definitivo, ya que el disipador de calor fue finalmente construido en cobre. No obstante, ello no afecta a los resultados comparativos de capacidad de disipacin que constituyen el objetivo de este anlisis. Los datos de partida de todas las simulaciones realizadas son los siguientes:
Tabla 5.3. Parmetros del sistema
Dimetro de clula (cm) Densidad de potencia incidente sobre la clula (W/cm2) Distancia entre clulas (cm) 0.2 120 1

5.2.2.1 Cinta trmica

El producto cuyos datos fueron considerados para el desarrollo de la simulacin tiene por nombre comercial Thermattach T404, y sus datos fundamentales figuran en la tabla 5.1.
Clula

Base de cobre

Cinta

Placa de aluminio con aletas

Figura 5.5. Distribucin espacial del salto trmico en el receptor de clulas usando como material aislante la cinta trmica Thermattach T404; resultados de la simulacin por elementos finitos con los siguientes parmetros: rea considerada = 1 cm2, densidad de potencia incidente sobre la clula de 2 mm de dimetro = 120 W/ cm2. La escala de colores representa el salto trmico entre el cuerpo del disipador de calor y las sucesivas capas componentes hasta le clula; los valores de dicha escala se indican en grados centgrados.

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Receptor de clulas
5.2.2.2 DBC

La denominacin Direct Bonded Copper denota un proceso en el cual el cobre y el material cermico son directamente unidos por medio de un tratamiento trmico y sin necesidad de ningn producto adhesivo o de conexin. Por tanto, se trata de un material compuesto consistente en una lmina de cermica (normalmente almina) entre dos de cobre, una por cada lado.
Clula

Cobre Al2O3 Cobre Placa de aluminio con aletas

(a)

Clula

Cobre AlN Cobre Placa de aluminio con aletas

(b) Figura 5.6. Distribucin espacial del salto trmico en el receptor de clulas usando como material aislante dos versiones de DBC: a) material cermico de Al2O3, b) material cermico de AlN. Resultados de la simulacin por elementos finitos con los siguientes parmetros: rea considerada = 1 cm2, densidad de potencia incidente sobre la clula de 2 mm de dimetro = 120 W/ cm2. La escala de colores representa el salto trmico entre el cuerpo del disipador de calor y las sucesivas capas componentes hasta le clula; dicha escala se indica en grados centgrados.

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Receptor de clulas Como ya se he comentado y calculado anteriormente, estos materiales proporcionan excelentes conductividad trmica y aislamiento elctrico y, adems, pueden estructurarse como placas de circuito impreso, dibujando sobre el cobre cualquier patrn de circuito deseado. De esta forma, las clulas pueden soldarse directamente sobre la capa superior de cobre del material sin necesidad de disponer una placa de cobre adicional. Las lminas de cobre que la componen tienen un espesor de 300 m, suficiente para asegurar una adecuada difusin del calor. La lmina inferior de cobre debe ser pegada (por ejemplo, mediante un adhesivo conductor trmico de tipo epoxy cargado en metal) o bien soldada al cuerpo del disipador. La simulacin dio como resultado un salto trmico mximo de entre 7,85 C (para AlN) y 9,48 C (para Al2O3), lo que confirma la magnfica capacidad de este material (figura 5.6). Dado que esa diferencia entre ambos materiales cermicos en cuanto a capacidad trmica no es significativa, y s lo es, en cambio, en precio, el xido de aluminio (bastante ms econmico) se presenta como la mejor opcin.
5.2.2.3 Estructuras trmicas multicapa (IMS)

Las placas multicapa, llamadas comnmente IMS por las siglas de su denominacin en ingls (Isolated Metal Substrate) se fabrican laminando capas alternas de metal y dielctrico. Los bloques constructivos estndar consisten en lminas de cobre, dielctricos y bases de aluminio o cobre. Entre las muchas estructuras diferentes existentes, la ms conveniente para esta aplicacin es una Placa de Lado nico (Single Side Board), consistente en una base de metal laminada con una capa de dielctrico y una hoja de cobre en la cara superior. Estos materiales son substratos de placas de circuito impreso y se pueden estructurar mediante procesos convencionales de fabricacin de PCB. Para evaluarlos, se ha tomado un ejemplo de estos productos, denominado SSB Thermagon, cuya estructura es la siguiente: Lmina de cobre- Tpreg- Base de aluminio. Ha sido escogido teniendo en cuenta los factores trmicos del diseo. As, los datos de partida para la simulacin son lo siguientes:
Tabla 5.4. Caractersticas de materiales consideradas para simulacin de comportamiento del disipador de calor constituido con estructuras trmicas multicapa.

Conductividad trmica [W / cm / K]: AsGa Lmina superior de cobre T-preg Vertical Lateral BASE Aluminio 0,81 3,9 0,03 0,05 1,9

Espesor [cm]: AsGa Cobre T-preg BASE Aluminio 0,030 0,021 0,010 0,635

En resumen, podemos decir que despus de estudiar y comparar distintos materiales, todos ellos resultan apropiados para los objetivos planteados (fundamentalmente buena conductividad trmica y buen aislamiento elctrico). No obstante, aquellos basados en materiales cermicos combinados con lminas de cobre demuestran una capacidad de transmisin trmica superior al tiempo que, por su configuracin, permiten ser estructurados

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Receptor de clulas a modo de circuitos impresos de forma sencilla, lo que facilita enormemente el ensamblaje y la conexin finales. Por ltimo, un anlisis minucioso nos lleva a concluir que el DBC con xido de aluminio como material intermedio resulta el producto idneo para realizar los dispositivos definitivos, ya que este material es el que presenta el segundo mejor comportamiento trmico, asociado a un coste muy asequible y, sobre todo, el aislamiento elctrico que proporciona es el ms seguro.

Clula

Lmina de cobre T-preg Base

Figura 5.7. Distribucin espacial del salto trmico en el receptor de clulas usando como material aislante el material multicapa SSB Thermagon. Resultados de la simulacin por elementos finitos con los siguientes parmetros: rea considerada = 1 cm2, densidad de potencia incidente sobre la clula de 2 mm de dimetro = 120 W/ cm2. La escala de colores representa el salto trmico entre el cuerpo del disipador de calor y las sucesivas capas componentes hasta le clula; los valores de dicha escala se indican en grados centgrados.

5.3 Mdulos de clulas

5.3.1 Conceptos generales, estructura y materiales
El mdulo es la estructura bsica sobre la que las clulas multiunin son fijadas fsicamente y conectadas elctricamente. Constituyen, pues una parte fundamental del sistema que debe disearse con el mximo cuidado. Las funciones bsicas que debe cumplir son simples: proporcionar un soporte de fijacin robusto para las clulas, unas conexiones elctricas simples, seguras y eficientes para la extraccin de la corriente y, finalmente, una distribucin espacial adecuada para la correcta evacuacin del calor. Para ello partimos de una distancia de separacin conservadora de 1 cm entre cada dos clulas, por ser, segn ya se ha comentado, un valor adecuado para cumplir esas tres funciones, teniendo en cuenta el tamao de las mismas. La experiencia en el encapsulado de clulas del mismo tipo garantiza las premisas de fijacin y de espacio para unas ptimas conexiones y contactos. Por lo que respecta al condicionante trmico, las simulaciones realizadas y descritas con anterioridad demuestran la validez de este parmetro de diseo considerado, que de hecho podra haberse

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Receptor de clulas reducido manteniendo perfectamente la funcionalidad del diseo. Por cuestiones de prudencia se prefiri mantenerlo. Por lo dems, se trata de escoger un tamao de mdulo que sea cmodo de fabricar y de ensamblar en el conjunto, que permita una adecuada conexin serie paralelo de clulas y que incorpore diodos de paso como proteccin para cada fila de clulas en paralelo. El sustrato de los mdulos, como ya se ha descrito en 5.1.1 debe ser de cobre para facilitar la soldadura (fijacin mecnica), la conductividad elctrica (constituye el contacto posterior) y la conductividad trmica. Por otra parte, el contacto superior de la clula debe estar preferiblemente dorado para maximizar la conductividad y facilitar la extraccin de corriente. Este contacto se puede realizar por medio de una mscara cuya parte superior est recubierta de una capa de oro y que presente huecos donde ubicar las clulas, las cuales se conectaran a este bus dorado por medio de hilos, igualmente de oro. El nmero de clulas para cada subsistema PV-FIBRE fue fijado en 144 (captulo 4), en funcin de mltiples factores, fundamentalmente la potencia final a conseguir, la eficiencia de las clulas, la eficiencia ptica del sistema RTI y la disposicin de las fibras en el haz. El tamao del receptor viene fijado por el nmero de clulas necesarias, y cuyo clculo, descrito en los captulos anteriores, conduce a un valor de 144. Teniendo en cuenta que se ha escogido una superficie de receptor de 1 cm2 para cada clula, el receptor debe tener como mnimo una superficie de 144 cm2, en la cual podemos repartir las clulas como ms oportunamente consideremos. En la prctica el receptor tendr una superficie mayor que la del conjunto de mdulos, ya que debe reservarse espacio para los anclajes, sujeciones, etc. Sin embargo, a nuestros efectos 144 cm2 ser la superficie activa del receptor. Lgicamente, cuanto ms proporcionada sea la forma del receptor, ms sencilla ser su fabricacin y montaje y ms compacto ser el resultado del sistema final. El diseo de los mdulos debe tener en cuenta este factor, pero tambin el voltaje de salida del sistema completo, el cual debe mantenerse en un nivel adecuado para el uso de la energa generada. Partiendo de estas consideraciones, podemos pensar en mdulos formados por varias filas de unas 6 a 8 clulas cada una (de 6 a 8 cm de ancho). Las clulas de una misma fila estaran conectadas en paralelo entre s, mientras que las filas se conectaran en serie para aumentar la tensin del sistema. Todas las clulas de cada mdulo han de soldarse a la base de cobre por medio de un material de soldadura apropiado. El posicionamiento adecuado de las clulas sobre esta base es muy importante dado que el pegado de las fibras ser realizado por medio de una mscara de alineado, y la precisin en la posicin de las clulas resulta crucial. A este posicionamiento de las clulas ayuda la mascara de contacto frontal ya mencionada que puede servir de plantilla para la colocacin de las clulas. Este panel de contacto debe tener una forma de peine, como se muestra en la figura 5.8, y debe dejar un cierto espacio (unos 2 mm) de base de cobre sin cubrir para permitir la interconexin de estos mdulos entre s (figura 5.9). Igualmente, las bases deben ser cortadas con mucha exactitud y sus dimensiones verificadas para distribuirlas uniformemente sobre la superficie del disipador de calor al que han de ser adheridas o soldadas. Tambin su posicionamiento es importante para conseguir un ajuste adecuado entre fibras y clulas.

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Receptor de clulas

Base de cobre

Clulas soldadas sobre la base Panel metlico de contacto superior

Hilos de conexin

Figura 5.8. Ensamblaje de un mdulo. Ejemplo para 6 clulas.

Figura 5.9. Ejemplo de posible disposicin de mdulos para su ensamblaje en serie. En el ejemplo cada mdulos est formado por 6 clulas en paralelo. Los contactos metlicos que conectan los mdulos (filas de clulas en paralelo) en serie entre s se representan en rojo.

Es conveniente a la hora de disear la conexin de los mdulos tener en cuenta que el voltaje no debe alcanzar valores muy altos, con el fin de provenir la posibilidad fallos de aislamiento elctrico debido a degradacin de materiales. El diseo planteado parece acorde con este punto, ya que si se parte de mdulos de 6 clulas, para alcanzar la cifra de 144 clulas seran necesarias 24 mdulos (filas), lo que supone una tensin final mxima de funcionamiento de 48 V, que es un nivel muy seguro. Conectando en serie los tres subsistemas se alcanzaran 144 V. Una asociacin serie- paralelo de este tipo puede compensar bien una posible falta de uniformidad luminosa.

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Receptor de clulas

5.3.2 Diseo final

En este apartado se expone el diseo alcanzado finalmente partiendo de todas las consideraciones y resultados anteriores. En primer lugar es importante tener en cuenta las posibilidades que nos abren los materiales de fabricacin escogidos. Si consideramos una base o substrato del mdulo de cobre, slo es posible fabricar los mdulos de 8 clulas (o del nmero que se eligiera), ya que todas las clulas en el mdulo estaran conectadas en paralelo, y no se podran hacer asociaciones en serie. Sin embargo, dado que el sustrato de los mdulos va a ser un DBC, el cual puede ser estructurado con pistas a modo de circuitos impresos, se plantea la oportunidad de construir los mdulos con varias filas de clulas en paralelo conectadas en serie entre s. Ello disminuye facilita la fabricacin de los mdulos, disminuye sus tiempos y, sobre todo, facilita enormemente el ensamblaje, dividiendo el nmero de mdulos a ensamblar por un factor igual al nmero de filas que incorpore cada mdulo. Es decir, si se fabrican mdulos con, por ejemplo, tres filas de n clulas, a la hora de ensamblar en el receptor se tendran que unir slo 144/(3n) mdulos en lugar de 144/n. Ello no slo simplifica el proceso, sino que lo hace ms fiable de cara al alineado de las clulas, pues cuanto mayor sea el nmero de mdulos, ms posibilidades existen de que se produzca algn fallo de posicionamiento o de otro tipo, por pequeo que sea. En la figura 5.10 se tiene una descripcin de la estructura de los mdulos as construidos. Una vez que todos los mdulos son fabricados segn esta tcnica, son montados sobre la base del receptor, que a su vez es la placa del disipador de calor. Dicha placa tiene la superficie plana y lisa por la cara donde han de montarse los mdulos. Los mdulos pueden ser pegados o soldados, dependiendo del material elegido. La interconexin de las clulas individuales se efecta por medio de hilo de oro. El bus de contacto de cada clula se conecta a la PCB recubierta asimismo de oro. La superficie del PCB se estructura de forma que asegura la conexin en paralelo de las ocho clulas (figura 5.5). Posteriormente el contacto frontal de cada fila se conecta al contacto posterior de la fila siguiente por medio de elementos convencionales de conexin (ver figuras 5.9 y 5.11). Por la cara inferior de la base del receptor su superficie estar mecanizada formando unas aletas finas que dejan unos canales por los que circular el fluido refrigerante (figura 5.3). Dicha cara debe ser cerrada hermticamente por una tapa de cobre y provista con una junta de material apropiado que garantice el sellado. Puesto que esta parte del sistema est previsto que permanezca protegida en un espacio interior, el fluido refrigerante puede ser simplemente agua, sin necesidad de aadir ningn anticongelante, ya que nunca se alcanzarn temperaturas cercanas a 0C en un recinto cerrado. Finalmente, teniendo en cuenta las consideraciones geometra del receptor y sus dimensiones, as como las posibilidades de interconexin de los mdulos sobre l, nos pareci ms prctico y simple que stos se conectaran todos seguidos en sentido longitudinal (a diferencia del ejemplo de la figura 5.9, en que la conexin se realiza tanto en sentido longitudinal como transversal). Para que ello concordase con una geometra proporcionada del receptor, era necesario que la anchura total de los mismos fuera de al menos 8-10 cm. As las dimensiones mnimas del conjunto seran de 18 x 9 cm aproximadamente. Por tanto, se decidi realizarlos con filas de 8 clulas para que, sumando el espacio ocupado por el diodo de derivacin y los orificios para tornillos de fijacin la longitud total fuera 10 cm. En lo que - 126 -

Receptor de clulas respecta al nmero de filas de clulas para cada mdulo, se fijo en tres, por ser este un nmero intermedio que permite amplias posibilidades de modulacin y supone una importante reduccin del proceso de ensamblaje. As pues, cada mdulo cuenta con un total de 24 clulas y alcanza una tensin de unos 6 V, con unas dimensiones totales de 10 x 3 cm. Cada serie de 8 clulas incorpora un diodo de paso convenientemente seleccionado para protegerlas en caso de sombreado o mal funcionamiento. En la figura 5.11 se pueden observar los elementos componentes, as como el aspecto final del mdulo real ya terminado, mientras que en la figura 5.1 se muestra el receptor completo terminado con todos los mdulos soldados a l y conectados entre s.

Panel de cobre Cobre

Direct Bonded Copper. Panel simple de 8 clulas

Panel de DBC de 12 clulas

Panel de DBC de 24 clulas

Figura 5.10. Estructura de mdulos basados en sustrato DBC con un patrn de pistas conductoras separadas que permite la conexin en serie de varias filas de clulas. Ejemplos para filas o submdulos de 6 clulas en paralelo. Cotas en mm.

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Receptor de clulas

Orificios de fijacin Contactos exteriores

Diodos de paso

a) b) Figura 5.11. Mdulo de clulas desarrollado para un subsistema PV-FIBRE. a) Componentes del mdulo: clulas de doble unin, tres diodos de paso, conexiones doradas, hilos de oro para contactos de clula, cables terminales de contacto, PCB (placa de circuito impreso) con recubrimiento de oro para mscara de clulas y substrato base de DBC. b) Mdulo terminado con 24 clulas dispuestas en tres filas de 8 unidades.

En cuanto a la fijacin de los mdulos sobre el disipador de calor, se podra optar por utilizar soldadura o bien un adhesivo con buena conduccin trmica. Finalmente se eligi la soldadura por la mayor calidad de la unin que proporciona, sobre todo desde el punto de vista trmico. Sin embargo, ello introduce el problema de que la soldadura utilizada no puede tener un punto de fusin similar al de la soldadura convencional usada para la construccin de los paneles de clulas, ya que entonces se correra el peligro de estropear los mdulos durante su soldadura al disipador. Para evitarlo, la soldadura a usar debe tener un punto de fusin mucho ms bajo que la usada en los paneles. sta una pasta soldadora tiene un punto de fusin por encima de 179C. Por tanto, en el proceso de soldadura de los paneles al disipador de calor se debe utilizar una aleacin de soldadura cuyo punto de fusin est suficientemente por debajo de esa temperatura. En nuestro caso se utiliz una aleacin de indio, estao y bismuto llamada comercialmente Indalloy 281 (del fabricante Indium Corp.) con un punto de fusin de 139C, lo que garantizaba la seguridad del proceso. Por ltimo, en el proceso de ensamblaje de los mdulos, la alineacin del PCB con la base de DBC se consigue por medio de dos orificios en esquinas diametralmente opuestas. Tales agujeros son utilizados tambin para el montaje del mdulo sobre el disipador de calor y para el procedimiento de alineado de las fibras.

5.4 El disipador de calor

La naturaleza compacta del receptor sugiere el uso de refrigeracin activa como sistema ms eficiente de extraccin de calor. Adicionalmente, si sta se basa en el agua como fluido refrigerante, ello permite el uso de esta energa trmica extrada para otras posibles aplicaciones secundarias, tales como precalentamiento de agua caliente sanitaria. Aunque los disipadores de calor activos han sido frecuentemente considerados en el mbito fotovoltaico como sistemas generadores de consumo extra para la impulsin del

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Receptor de clulas fluido, desde el punto de vista de la eficiencia energtica debe ser tenido en cuenta que el aluminio requerido para la refrigeracin pasiva al aire carga al sistema fotovoltaico con un tiempo de retorno energtico de entre 1 y 3 aos segn el tipo de disipador (debido a la gran energa necesaria para la fabricacin de los componentes de aluminio frente a otros materiales). Por su parte, los sistemas activos no llegan a consumir en el intercambio de calor ms de un 2% de la energa producida y suponen una considerable reduccin en la cantidad de material de aluminio u otro metal. Inicialmente, las posibilidades para el diseo del sistema de refrigeracin quedaban abiertas a cualquier solucin de tipo activo, incluyendo las basadas en aire y en lquidos. Sin embargo, conforme se fue avanzando en su definicin, la balanza se fue inclinando a favor de un sistema basado en un circuito de lquido refrigerante frente al aire forzado, el cual requiere mayor gasto energtico para una misma eficiencia de disipacin. As, aunque ambas posibilidades fueron probadas y comparadas empricamente, el diseo real se bas en un sistema de refrigeracin por agua (u otro fluido refrigerante).

5.4.1 Estructura y materiales del disipador

El fluido a utilizar ser un lquido, en principio agua, si bien en un momento dado podra elegirse una mezcla con anticongelante en el caso de que finalmente existieran conductos del circuito situados al aire libre (por ejemplo, por disponer de un depsito de refrigeracin en el exterior). El lquido ha de fluir a travs de unos canales delimitados por unas aletas, cuyo espesor y longitud (la cual representa la profundidad del canal de paso creado) hay que determinar. La tercera dimensin de las aletas es su anchura, que est definida por la longitud del receptor. Ms adelante se describirn con detalle.
5.4.1.1 Fluido refrigerante

El fluido debe seleccionarse con una capacidad y conductividad trmicas mximas junto a una viscosidad lo menor posible, para disminuir el consumo de la bomba de impulsin. Todas estas caractersticas apuntan directamente al agua, que es el elemento ms usado en circuitos trmicos porque cumple todos los requisitos y adems es el ms econmico. Otros fluidos trmicos basados en aceites, siliconas y otros compuestos orgnicos tienen peores propiedades adems de ser ms caros. Por tanto, solamente tienen inters en aplicaciones de alta temperatura (cercanas a 100C, punto de ebullicin del agua) o para circuitos expuestos al aire libre en zonas en las que pueden producirse heladas que afecten a las conducciones. En este ltimo caso basta con utilizar una mezcla de agua con un 30-40% en volumen de anticongelante (normalmente propilenglicol o etilenglicol). Considerando que el receptor se encuentra en interior, en principio no tenemos que tener precaucin sobre las heladas. Solamente en caso de que existiera un depsito de enfriamiento en exterior, al que tengan que llegar los conductos procedentes del disipador de calor, habra que contemplar la adicin de anticongelante al agua. Estos aditivos deterioran ligeramente las propiedades del agua, tanto trmicas como de viscosidad, lo que debera ser tenido en cuenta en caso de ser usados. Por lo que respecta a nuestro sistema, se considerar que el fluido trmico es agua sin ningn aditivo, y con este dato se realizarn los clculos.

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Receptor de clulas
5.4.1.2 Material constituyente del disipador

El material que componga el cuerpo del disipador debe tener igualmente unas adecuadas propiedades trmicas, de resistencia y durabilidad. Por lo que respecta a las primeras, cabe destacar que cuanto mayor sea la conductividad trmica de las aletas menor ser el salto trmico entre la pared caliente y la interfaz del disipador. Pero al mismo tiempo el material debe ser econmico y sencillo de trabajar o moldear para crear en l las aletas. En la tabla 5.5 se presentan los candidatos ms apropiados. Las caractersticas en ella descritas determinarn la eleccin final. La mecanizacin es un proceso ms difcil de industrializar que la talla qumica de los canales en silicio, pero el desarrollo y pruebas de esta tcnica requerira en s mismo un profundo estudio que queda ms all de los objetivos y plazos de este trabajo, si bien sirvi de punto de arranque para proyectos en esta direccin que han conducido a resultados muy satisfactorios [58].
Tabla 5.5. Materiales adecuados para el disipador de calor y descripcin de sus propiedades de cara a la fabricacin del mismo.
Conductividad Cobre Aluminio Silicio Capacidad de mecanizado Difcil Media Fcil (qumica) Capacidad de extrusin fina Mala Mala Imposible Capacidad de extrusin gruesa Mala Buena Imposible

Alta Media Media

Como alternativas se consideran los materiales de cobre y aluminio. El primero ofrece una conductividad mucho mayor, mientras que el aluminio permite la extrusin como alternativa de fabricacin, proceso fcilmente industrializable. No obstante, este trabajo se centr en la optimizacin del diseo y su validacin emprica, con el objetivo de aplicarlo en el prototipo PV-FIBRE. La nica opcin disponible por coste, para fabricar un nico prototipo, es el mecanizado. Por este motivo se eligi finalmente el cobre que, aunque su mayor maleabilidad es una dificultad aadida, ofrece mejor conductividad trmica, especialmente si se compara con las aleaciones de aluminio (Al-Cu-Mg) fcilmente mecanizables (DURAL,). No obstante, el estudio y proceso de diseo llevado a cabo es extrapolable a disipadores de aluminio o silicio, con los lmites geomtricos de fabricacin que imponen el mecanizado, la extrusin o el procesado qumico en cada caso.

5.4.2 Conceptos bsicos de diseo

La potencia global a evacuar desde el disipador es Pin = 452 W. Si el calor generado debe ser evacuado con agua y contemplamos un salto trmico T = 10C entre el agua de entrada y de salida del disipador, entonces se tiene que:
Pin = T C p

(5.2)

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Receptor de clulas Donde

: :
Cp: T:

caudal de fluido (m3/ s) densidad del fluido (Kg/ m3); para el agua, = 988 Kg/ m3 a 300 K. capacidad calorfica del fluido; para el agua Cp =4174 JK-1kg-1 a 300 K. salto trmico del agua a travs del disipador = 10 K.

Con estos valores se obtiene que para mantener dicho T, el caudal mnimo necesario, asumiendo que la temperatura del fluido es uniforme, viene dado por:
agua

452 W 10 K 4174 J K 1 Kg 1 988 Kg / m 3

11 cm 3 / s

(5.3)

Esta condicin es vlida cuando el rgimen de movimiento del fluido es turbulento, pero tambin para rgimen laminar siempre que se cumpla la condicin de una temperatura suficientemente uniforme. Para las dimensiones del canal de refrigeracin contempladas, podemos asumir esta aproximacin como cierta. En nuestro caso es preferible utilizar un rgimen de movimiento laminar debido a que el consumo energtico asociado a la bomba de impulsin es muy inferior al provocado por un movimiento turbulento. As pues, el objetivo es realizar una extraccin de calor efectiva con un coste energtico mnimo, basndonos para ello en un rgimen laminar.
5.4.2.1 Geometra del disipador

La tabla 5.6 junto con la figura 5.12 sirven para exponer resumidamente las dimensiones del disipador de calor. En este esquema, el fluido se desplaza en la direccin del eje z. La longitud de las aletas en esta direccin (L) vendrn dada por la longitud que tenga finalmente el conjunto de paneles de clulas.
Tabla 5.6. Parmetros fundamentales para el diseo del disipador de calor.
Parmetros Equivalencia Unidades

Grosor de aleta Anchura de aleta Longitud de aleta- lado del receptor Anchura de canal rea de aleta rea de superficie de placa entre aletas rea de seccin transversal del canal rea de seccin transversal de la aleta Permetro de la aleta Conductividad trmica del disipador Coeficiente global de transmisin trmica

a
la w Aa Aa-a Sc Sa ua

la La w La la w La a 2 (La+a)

m m m m m2 m2 m2 m2 m W m-1 K 1 W m-2 K 1

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Receptor de clulas

Receptor de clulas

z x

Aa-a la Aa

La

Figura 5.12. Esquema representativo de la geometra del disipador de calor.

Teniendo en cuenta el diseo de los paneles descrito anteriormente, se tendr una longitud del conjunto de L = 18 cm. Sin embargo, tenemos libertad para escoger la anchura de las mismas y su grosor, as como la anchura de los canales.
5.4.2.2 Teora de transporte de calor a lo largo de una aleta plana

Comencemos con el estudio de la conduccin de calor en una sola aleta. Para simplificar comenzaremos estudiando el caso de una seccin bidimensional de la aleta. Si tomamos el plano xz segn la figura 5.11, la seccin de la aleta transversal a la direccin del eje y es aquella de longitud La y anchura a. Entonces, la transferencia de calor de la aleta al fluido en dicho plano se produce a travs del permetro de la seccin y depende de la diferencia de temperaturas entre la aleta y el fluido, la cual puede variar con x y z. Sin embargo, en estado estacionario, podemos considerar que en cada plano horizontal definido por un valor dado de la coordenada y, la temperatura del fluido y de la aleta se mantienen fijas, de modo que la diferencia de temperatura entre ambos elementos es constante en ese plano. Entonces podemos considerar que el flujo de calor por unidad de tiempo en un plano determinado por la coordenada y, viene gobernado por la ecuacin:
dQ f = h 2 (La + a ) T ( y ) = h u a T ( y )

(5.4)

- 132 -

Receptor de clulas

Donde u es el permetro de la cara de la aleta en contacto con el fluido (ua = 2 (La+a) 2 La), h es el coeficiente de transmisin trmica y T(y) representa la diferencia de temperatura entre el fluido y la aleta, no la temperatura absoluta. Por otra parte, la potencia trmica transmitida a travs de la aleta en la direccin y viene dada por: dT dT = a La Q f ( y) = S a (5.5) dy dy Donde es la conductividad trmica de la aleta y Sa es la seccin de la aleta transversal al eje y. Entonces, la ecuacin de continuidad:
Q f ( y ) = Q f ( y + dy ) + dQ f

(5.6)

conduce a la ecuacin diferencial:

h ua d 2T = T = m2 T 2 a S a dy

(5.7)

Siendo:
m=
2h h u h 2 (L + ) = S L

(5.8)

As, la solucin para una aleta infinita es:

Q(0) = S a m T (0) T (0) h u a S a = T (0) 2 h La a
2

(5.9)

Considerando, pues, una aleta finita y asumiendo que no hay prdidas en el extremo de la misma (y = la), obtenemos:
Qa (0) = T (0) h u a S a tanh (m l a )

(5.10)

5.4.2.3 Transporte de calor desde una superficie plana con aletas a un fluido

Ahora debemos considerar que el disipador es un sistema ms complejo que la simple aleta, compuesto por un conjunto de stas separadas entre s por canales de anchura w y longitud La (figura 5.11). Si consideramos un nmero Na de aletas iguales, de la ecuacin 5.10 se deduce la siguiente expresin:
Qa (0) = T (0) h Aa a

(5.11)

Siendo

- 133 -

Receptor de clulas

la tanh 2 Bi a a = la 2 Bi

(5.12)

la eficiencia de la aleta y

a
Bi = 1

=
h

resistencia a la conduccin resistencia a la transferencia de calor

(5.13)

el llamado nmero de Biot. Por su parte, Aa es la superficie total de las aletas expuestas al fluido: Aa = 2 l a La N a Ntese que existen dos superficies por aleta en contacto con el fluido. La ecuacin (5.11) es una variante de la ley de Newton-Richmann para el caso particular de una aleta plana o sistema de ellas [58]. En realidad, el calor se transmite hacia el fluido por dos vas. La primera corresponde a las aletas y se obtiene a partir de la ecuacin (5.11). La segunda va es la que se produce a travs de la superficie de placa existente entre cada dos aletas: Q p = T (0) h A p Donde: (5.16) es el rea de placa descubierta entre aletas. En realidad, el nmero de canales creados por Na aletas es Na-1, pero por otra parte, las paredes laterales finales del disipador tambin hay que contabilizarlas, y para las proporciones del diseo planteado su cmputo puede considerarse equivalente a una superficie wLa, de modo que podemos incluirlo en la ecuacin 5.16 como aproximacin vlida. En consecuencia, la energa total procedente de la placa resulta: A p = w La N a (5.15) (5.14)

Q = Qal + Q p = T (0) h ( Aa a + A p )
Que tambin puede expresarse en funcin del rea de receptor como:

(5.17)

Q = T (0) hk AR
Donde:

(5.18)

- 134 -

Receptor de clulas AR = La xd es el rea de receptor (siendo xd la anchura del rea de receptor ocupada por los paneles de clulas) y

hk = h

Aal a + A p AR

= h

2 l a a + w Na La

(5.19)

Partiendo de un anlisis termodinmico hemos llegado a la ecuacin 5.17, la cual ha permitirnos calcular el salto trmico entre el disipador y el fluido. Este salto trmico depende del diseo de la aleta (que determinar el rea y eficiencia de sta) y del parmetro h, cuyo valor hay que calcular previamente en funcin de las condiciones de flujo del fluido en el disipador. Para este ltimo fin, es necesario realizar un estudio de la dinmica de fluidos del sistema. As, el anlisis de la mecnica de fluidos involucrada en el proceso nos permitir conocer h, con ello la eficiencia de la aleta y, a travs de la ecuacin 5.17, el salto trmico esperable.
5.4.2.4 Dinmica de fluidos

Dos fuerzas opuestas intervienen en el movimiento del fluido. La primera es la fuerza hidrulica que lo impulsa a avanzar por el circuito y viene dada por la expresin: FH = p dS = p l a dx (5.20)

Donde p es la presin ejercida por la bomba y dS el diferencial de rea de seccin transversal al movimiento del fluido. La segunda es la fuerza de rozamiento que se opone al movimiento:

FR = A friccin Donde: v

dv dv = 2 l a La dx dx

(5.21)

es la velocidad del fluido es la viscosidad del fluido Africcin es la superficie de contacto entre el fluido y el disipador de calor, Africcin = 2laLa. En estado estacionario la fuerza hidrulica es opuesta a la de friccin y tenemos que: 2 l a La Y, por tanto: p = 2 La d 2v dx 2 (5.23) dv = p l a dx dx (5.22)

- 135 -

Receptor de clulas Las condiciones de contorno a considerar son velocidad del fluido nula en el punto de contacto con la superficie de la aleta y aceleracin nula en la direccin transversal al movimiento a la entrada del canal, es decir:
dv dx = 0 , v x = w / 2 = 0

x =0

(5.24)

Introduciendo estas condiciones llegamos a: p v( x) = 4 La La velocidad media del fluido es: Vm = 2 w/ 2 p w 2 v( x) dx = w 0 24 La (5.26) 2 w 2 x 2

(5.25)

El caudal de flujo de fluido por canal resulta: c = Vm A = Vm l a w (5.27)

Y la potencia de impulsin requerida a la bomba de circulacin para cada canal es:

Pb = c p

bomba

(5.28)

donde bomba es la eficiencia de la bomba. Estas ecuaciones nos permiten conocer la potencia necesaria para mover el fluido a una determinada velocidad por unos canales con una geometra dada. Sin embargo, no son suficientes para calcular la capacidad de intercambio energtico entre el fluido que circula por dichos canales y el disipador de calor del que forman parte. Para ello es necesario efectuar un anlisis ms minucioso de la dinmica de fluidos involucrada. En este punto resulta necesario estudiar el coeficiente de transmisin trmica en un tubo con flujo laminar. Como ya se ha comentado con anterioridad, a fin de conseguir un consumo energtico mnimo del sistema de refrigeracin, se plantea el diseo del mismo con un movimiento laminar del fluido. La transferencia de calor entre el fluido y el disipador est gobernada por el parmetro h, llamado coeficiente de transmisin trmica, que es una magnitud compleja dependiente de las propiedades fsicas del fluido, de su velocidad y de la geometra de la superficie de transferencia, es decir, de su forma y dimensiones. En los siguientes prrafos se detallan las bases de la Dinmica de Fluidos que permiten estudiar este fenmeno de transferencia trmica. Los procesos combinados de transferencia de calor por conveccin y por conduccin en un flujo de fluido no isotermo, son llamados transferencia convectiva de calor. En la - 136 -

Receptor de clulas prctica, la transferencia convectiva de calor entre un fluido y las paredes de un canal por el que circula el fluido constituye el problema de mayor inters y, en efecto, es el que nos ocupa. Las ecuaciones que describen los procesos de transferencia convectiva de calor son extremadamente complicadas y en muchos casos su de solucin no es posible. Por esa razn, este fenmeno es estudiado sobre todo experimentalmente. En dicho estudio es esencial que los resultados de un experimento dado puedan generalizarse adecuadamente para cubrir una variedad de casos encontrados en la prctica. Ello se consigue mediante la teora de similitud la cual hace posible reducir el nmero de parmetros del proceso agrupndolos en una serie de nmeros adimensionales y estableciendo las condiciones bajo las cuales los resultados de un experimento aislado son aplicables a otros casos [58]. La definicin de dichos nmeros debe realizarse teniendo en cuenta una dimensin que caracterice a la superficie de transferencia trmica (por ejemplo la longitud de una aleta o el dimetro de un tubo) y que permita normalizar con respecto a ella. Denotaremos esta dimensin como l0. El coeficiente de transmisin trmica depende de todas las variables antes mencionadas (propiedades fsicas del fluido, de su velocidad, de la geometra de la superficie de transferencia, etc.). Segn el procedimiento desarrollado por la teora de la similitud, la ecuacin que relaciona a h con todas las variables de las que depende se puede expresar de forma adimensional como sigue:
Nu ( z ) h l0 = f (, X V , YV , Z V , Re, Gr , P r )

(5.29)

Donde Nu es el nmero de Nusselt, y las variables de las que depende son igualmente adimensionales y son expresamente definidas para ello: - XV = xv /l0, YV = yv /l0. y ZV = zv /l0 son las coordenadas adimensionales relativas de la aleta o pared caliente. - Re=Vm l0 / es el nmero de Reynolds, que representa la relacin entre los trminos convectivos y los trminos viscosos que gobiernan el movimiento de los fluidos.

es la viscosidad cintica del fluido ( = /)

- Gr = g T0 l03 / es el nmero de Grashof, que es proporcional al cociente entre las fuerzas de flotacin y las fuerzas viscosas que actan en un fluido y caracteriza las fuerzas de flotacin que aparecen por variaciones en la densidad. Para nuestra aplicacin, con circulacin forzada en un tubo, la contribucin al transporte de calor es despreciable. g es la aceleracin de la gravedad

es el coeficiente de expansin volumtrica del fluido por temperatura

Pr = Cp / f es el nmero de Prandtl, que determina el grosor relativo de las capas lmite de momento (hidrodinmica) y trmica. Cuando Pr es pequeo significa que el calor se difunde muy rpido comparado con la velocidad (momento). f es la conductividad trmica del fluido Cp la capacidad calorfica del fluido

- 137 -

Receptor de clulas

Encontrar Nu significa, en esencia, encontrar h. La forma particular de la ecuacin 5.29 se establece por el resultado de los experimentos. As, para cada caso el caso de un tubo de seccin circular de dimetro d por el que fluye un fluido en una circulacin forzada, dicha ecuacin toma la forma:
Nu = h d

(5.30)

Siendo, por otra parte: Re = Vm d

(5.31)

Si el tubo tiene una seccin transversal no circular, se puede seguir utilizando las expresiones anteriores considerando el dimetro hidrulicamente equivalente a esa seccin no circular, que se define como el cudruple del cociente entre el volumen del fluido y el rea de las paredes del tubo. Para un tubo circular dicha definicin coincide con el dimetro del tubo. En nuestro caso tenemos una seccin transversal rectangular, de dimensiones w la, de forma que el dimetro equivalente se calcula de la siguiente manera:
d eq = 4 w la 4S = 2 w + 2 la

(5.32)

Donde S el rea de la seccin transversal del tubo y el permetro de la misma. El nmero de Reynolds es una medida cierta de la relacin entre las fuerzas de inercia y las de viscosidad en un flujo. Cuanto mayor sea Re las fuerzas de inercia prevalecen en gran medida sobre las de viscosidad. El nmero de Reynolds es una importante caracterstica hidrodinmica. La transferencia de calor depende del movimiento del fluido. Por esa razn, la transferencia de calor (es decir, Nu) depende en primera y fundamentalmente de Re. El nmero de Reynolds sirve para determinar el rgimen de flujo del movimiento del fluido, el cual puede ser laminar o turbulento. Por ejemplo, para tubo la transicin de rgimen laminar a turbulento tiene lugar a partir de un nmero de Reynolds entre 2.300 y 10.000. Por debajo de 2.300 se considera laminar, por encima de 10.000 turbulento y para valores intermedios, de transicin. Por lo que se refiere a la transferencia de calor para la circulacin forzada de un fluido en un tubo de dimetro d, hemos de considerar que la temperatura del fluido, tf, es distinta de la de la pared interna del tubo, tw. Al entrar el fluido en el tubo, se forma inmediatamente en la superficie una capa lmite hidrodinmica, que es aquella capa de fluido ms prxima a la pared interna del tubo donde la velocidad del mismo es menor que la que trae inicialmente al entrar en el tubo, debido al rozamiento [58]. Por otra parte, si la temperatura tf tw (como es lo habitual) se forma tambin una capa lmite trmica, que es aquella capa de fluido ms prxima a la pared interna del tubo donde la temperatura del mismo es mayor que la que trae inicialmente al entrar en el tubo, debido a la transferencia de calor desde sus paredes (figura 5.13). En la porcin inicial de tubo, las capas frontera tanto hidrodinmica como trmica incrementan gradualmente su grosor a lo largo del tubo hasta que llegan a coincidir en el eje longitudinal del mismo (si el tubo es lo suficientemente largo). Cuando se considera que el desarrollo hidrulico y trmico se producen al mismo - 138 -

Receptor de clulas tiempo el factor de comparacin entre longitudes de regin de entrada es el nmero de Prandtl. As cuando Pr > 1 la capa lmite trmica se desarrolla ms lentamente que la hidrulica y la regin de entrada trmica es ms larga, lo que sucede para fluidos no metlicos como los usados en nuestra aplicacin (agua, parafinas, aceite,). Lo contrario ocurre cuando Pr < 1.

Figura 5.13. Capa lmite (h) , regin inicial de estabilizacin trmica( lin) y coeficiente de transferencia trmica (h) a lo largo del tubo. La porcin lin desde la entrada hasta la seccin donde la frontera trmica coincide con la hidrodinmica, es decir, donde ambas rellenan la seccin transversal completa, se denomina seccin inicial de estabilizacin trmica (ver figura 5.13). En dicha porcin, el coeficiente de transferencia de calor h es muy alto pero decrece a lo largo del tubo, a medida que el grosor de la capa frontera trmica aumenta. Una vez en la regin estabilizada (z > lin), el coeficiente transmisin de calor ya no cambia a lo largo del tubo. La longitud del tramo de estabilizacin trmica, lin, depender del rgimen de flujo en el tubo. Para determinar ste recurrimos a las ecuaciones empricas de la Dinmica de Fluidos, segn las cuales sabemos que el rgimen ser laminar si se cumple que Re Vmd / 2.300 y ser turbulento cuando Re > 104; entre ambos valores existe un patrn de flujo transitorio. En nuestro caso, para las dimensiones del canal y la velocidad considerada, se obtiene siempre un valor de Re < 200, de forma que el agua se encontrar en todo momento en rgimen laminar. Para la condicin de flujo calorfico constante entre el tubo y el fluido y flujo laminar estabilizado:
lin = 0.07 R e P r d

(5.33)

- 139 -

Receptor de clulas

A partir de la ecuacin (5.33) podemos obtener lin. Esto es importante porque la forma de determinar el valor de Nu depender de si nos encontramos en la porcin inicial de estabilizacin trmica o no. As, para el caso de calor constante, se sugiere habitualmente la siguiente frmula para el coeficiente de transmisin local de calor en la porcin inicial de estabilizacin trmica: z Nu z = 0.33 Re 0.5 ( z ) Pr 0.43 ( z ) (Pr( z ) / Prw ( z )) 0.25 d
0.1

(5.34)

Donde Pr(z) se toma para la temperatura local del fluido y Prw(z) para la temperatura local de la pared. Si el tubo es ms largo que el tramo inicial de estabilizacin trmica, el coeficiente medio de transmisin puede determinarse a travs de las siguiente ecuacin emprica [58]:
_ d Nu = 1,4 (Re ) 0.4 Pr 0.33 (Pr/ Prw ) 0.25 l

(5.35)

O bien [59]: d Nu = 1,55 ( Pe )1 / 3 ( w / f ) 0.14 l l Donde: Nmero de Peclet: Pe =

Vm d = Re Pr a

(5.36)

(5.37)

Siendo: w es la viscosidad del fluido a la temperatura de la pared de la aleta

f
a

es la viscosidad del fluido a la temperatura del fluido es la difusividad trmica: a = /(Cp)

Ambas son similares y conducen a resultados equivalentes. Cuando las diferencias de temperatura entre el fluido y la pared son pequeas (menores de 5C), los factores de correccin (Pr/ Prw )0.25 y ( / w ) 0.14 pueden despreciarse. Por su parte, el factor l es una
1 l correccin para la seccin inicial hidrodinmica y depende de Re d . En nuestro caso l resulta aproximadamente igual a 1.

5.4.3 Diseo del disipador

Una vez conocidas las ecuaciones que rigen la transferencia de calor del disipador al fluido, podemos atacar el diseo de un disipador adecuado a nuestras necesidades. Para ello

- 140 -

Receptor de clulas vamos a considerar unos parmetros geomtricos de referencia y a valorar la eficiencia de los resultados segn los valores de dichos parmetros. Entonces compararemos el salto trmico entre el disipador de calor y el fluido para diferentes diseos. Para el desarrollo de este anlisis tenemos que tener en cuenta lo siguientes factores: material de fabricacin del disipador (segn ste, la fabricacin tendr que ser de una forma u otra y vendr limitada por distintas consideraciones); potencia luminosa incidente; fluido refrigerante; caudal de fluido deseado y, finalmente, la geometra. Al fin y al cabo, se trata de encontrar las proporciones geomtricas ms adecuadas que combinen exitosamente todos estos condicionantes. Procedamos a definir dichas caractersticas principales del disipador. En primer lugar, consideraremos un disipador de calor con agua como fluido refrigerante. En segundo lugar, con respecto a la potencia a disipar se ha tomado un valor de referencia de 452 W, que sera la potencia incidente sobre el receptor de clulas con un colector de 79 cm de dimetro. Ello se debe a que el estudio se realiz para el primer concepto de prototipo PV-FIBRE, basado en un nico disco parablico y un nico receptor de clulas. No obstante, el diseo as obtenido es directamente trasladable a la modificacin basada en tres discos de menor tamao, pues las relaciones de potencia incidente y rea de receptor se mantienen iguales, as como la distribucin de potencia incidente sobre la superficie del receptor (igual dimetro de clulas e igual distribucin espacial de las mismas). Cabe destacar tambin que dicha potencia sobre el receptor supone que no existen prdidas en el sistema. En la prctica la potencia que alcanza a las clulas es sustancialmente inferior pero se prefiri considerar el sistema de refrigeracin sobredimensionado para asegurar la proteccin de las clulas. Las tabla 5.7 contiene el resumen de los datos de referencia necesarios para el clculo (el resto de datos puede encontrase en el anexo 3). Tabla 5.7. Parmetros fundamentales para el diseo del disipador de calor.
Potencia incidente Caudal Longitud del disipador Conductividad trmica del disipador (cobre) Eficiencia de la bomba P Q La 452 11 18 401 25 % W cm3/s cm Wm-1K-1 -

Cu b

Por lo que respecta a la geometra, compararemos diferentes diseos, aumentando el nmero de aletas y tomando como parmetros las dos relaciones de aspecto siguientes: la/w w/a relacin entre longitud y anchura del canal entre aletas. relacin entre anchura del canal y anchura de la aleta.

La figura 5.14 representa el resultado obtenido a partir de las frmulas arriba descritas para un disipador de cobre. Asimismo la tabla 5.8 se expone como base de diseo. En ella se referencian las frmulas utilizadas. Tal como muestran las grficas de la figura 5.14 y la tabla 5.8, el salto trmico no cambia significativamente con la razn w/a (manteniendo constante

- 141 -

Receptor de clulas el nmero de aletas) aunque s la potencia consumida por la bomba. No obstante, esta potencia siempre es pequea, por lo que este factor quedar supeditado a criterios de fabricacin del disipador.
Salto trmico disipador-fluido para l/w como parmetro y w/ =3

35 30 l/w 25 20 15 10 5 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Nmero de aletas por cm de ancho del disipador 8 6 4 3 2 1 T [C]

Figura 5.14. Salto trmico entre el disipado de calor y el fluido para w/a = 1 y 3 tomando la/w como parmetro.

- 142 -

Receptor de clulas

Tabla 5.8. Parmetros de diseo del disipador de cobre como material de fabricacin y con relaciones de aspecto: la/ w = 6 ; w/a =1
Ncm Aletas/cm N/L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 36 54 72 90 108 126 144 162 180 198 216 234 252 270 288 0.5 0.25 0.167 0.125 0.100 0.083 0.071 0.063 0.056 0.050 0.045 0.042 0.038 0.036 0.033 0.031 0.5 0.25 0.167 0.125 0.100 0.083 0.071 0.063 0.056 0.050 0.045 0.042 0.038 0.036 0.033 0.031 3.000 1.500 1.000 0.750 0.600 0.500 0.429 0.375 0.333 0.300 0.273 0.250 0.231 0.214 0.200 0.188

N Aletas

w cm

cm

l cm

d cm (5.32)
0.8571 0.4286 0.2857 0.2143 0.1714 0.1429 0.1224 0.1071 0.0952 0.0857 0.0779 0.0714 0.0659 0.0612 0.0571 0.0536

a
% (5.12)
90.7% 92.4% 93.3% 93.9% 94.3% 94.6% 94.8% 95.1% 95.2% 95.4% 95.5% 95.7% 95.8% 95.9% 95.9% 96.0%

c
cm /s (5.27)
1.61 0.80 0.54 0.40 0.32 0.27 0.23 0.20 0.18 0.16 0.15 0.13 0.12 0.11 0.11 0.10
3

Vm cm/s

P
Pa cm

lin

h(lin)
-2 1

Nu

h Wm K
-2 -1

T1
C (5.11)
17.8 11.0 8.3 6.8 5.9 5.2 4.7 4.3 3.9 3.7 3.4 3.2 3.1 2.9 2.8 2.7

Wm K (5.30) c /(wl) (5.26) (5.33) (5.34)

1.1 2.2 3.2 4.3 5.4 6.5 7.5 8.6 9.7 10.8 11.9 12.9 14.0 15.1 16.2 17.2 1.2 9.7 32.7 77.5 151.4 261.6 415.4 620.0 882.8 1210.9 1611.8 2092.5 2660.4 3322.8 4086.9 4960.0 36.0 18.0 12.0 9.0 7.2 6.0 5.1 4.5 4.0 3.6 3.3 3.0 2.8 2.6 2.4 2.2 121.3 242.5 363.8 485.0 606.3 727.6 848.8 970.1 1091.3 1212.6 1333.9 1455.1 1576.4 1697.6 1818.9 1940.2

(5.36)
4.7 3.8 3.3 3.0 2.8 2.6 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 2.1 2.0 2.0 1.9 1.9

(5.30)
351.0 557.2 730.2 884.5 1026.4 1159.1 1284.5 1404.1 1518.8 1629.3 1736.2 1839.9 1940.8 2039.1 2135.0 2228.9

Af [cm2]
972

Aw [cm2]
162

Re
139.8

Pe
600

Re(lin)
5869

Nu(lin)
68.7

- 143 -

Receptor de clulas Teniendo en cuenta los resultados de este anlisis, consideramos que la geometra que proporcionaba unos resultados ms eficientes manteniendo unas dimensiones apropiadas era aquella con relaciones de aspecto la/ w = 6 y w/a =1 y con un nmero de aletas Na = 90. Por otra parte, es necesario recordar que las soluciones analticas mostradas se han obtenido aplicando frmulas empricas recogidas de la bibliografa especializada y que son comnmente desarrolladas para tubos de seccin circular. El concepto anteriormente descrito de dimetro equivalente hidrulico permite extender estas expresiones para conductos de seccin no circular, aunque la exactitud de los resultados ha sido contrastada experimentalmente en menor medida que para tubos circulares. Por tanto, soluciones numricas basadas en tcnicas de elementos finitos han sido tambin abordadas para los casos ms significativos con el fin de contrastar la validez de los clculos realizados. As, por ejemplo, la figura 5.15 muestra un canal simple de un disipador de cobre con la geometra elegida para el diseo (w = 0.5 cm., a = 0.5 cm. y la = 3 cm).
a/2 w a/2

La

Contornos de temperatura

Contornos de velocidad axial

Figura 5.15. Simulacin de una canal simple basada en elementos finitos: contornos de temperatura a lo largo del canal y a su salida, as como los de velocidad axial para el caso particular con 5 aletas por cm, la/w =6, w/a = 1. En efecto, el salto trmico entre el disipador y el fluido resultante de la simulacin se encuentra entre 3,5C y 6C, dependiendo de la zona del fluido. El salto trmico mximo se da en el centro del canal y a lo largo de su eje longitudinal. Dicho mximo resulta ser prximo a 6C (vanse los contornos de temperatura en la figura 5.15), es decir, que se ajusta notablemente a lo previsto segn los clculos tericos descritos (tablas 5.8 y 5.9). En cuanto a la regin de estabilizacin trmica, la misma grfica permite observar que se situara a partir de los 7 cm aproximadamente (recordemos que La = 18 cm en este caso), desde la entrada del canal (zona inferior del dibujo) hasta el centro de la zona ms fra del fluido (franja verde-azulada). De nuevo se tiene una gran concordancia con los clculos tericos, - 145 -

Receptor de clulas que sitan la longitud de la regin inicial de estabilizacin trmica en lin = 7,2 cm para el caso considerado (tabla 5.8). Igualmente, el contorno de velocidad axial de la figura 5.15 nos indica que la estabilizacin hidrodinmica tiene lugar mucho antes que la estabilizacin trmica, tal como caba esperar para un fluido no metlicos como el agua, con Pr >1 en todo el intervalo de temperaturas de trabajo. Podemos, pues, concluir, que la concordancia entre las soluciones analticas y las numricas permite confirmar la validez de los resultados de las primeras. Una vez contrastada la validez del diseo, basta tener en cuenta que se requiere una densidad mnima de 5 aletas/cm junto con una relacin la/w mayor o igual que 6 para proporcionar un salto trmico de unos 5 C. Estos valores conducen a una dimensin mnima de (w + a) < 2 mm, y si el disipador ha de ser mecanizado sobre una pieza de cobre resulta muy complicado realizar ranuras consecutivas de menos de 1 mm de anchura separadas por paredes de 1 mm, ya que dichas paredes son muy finas y fcilmente deformables, ms an al calentarse durante el proceso de mecanizado. Por ello se opt por llegar al lmite razonable de fabricacin por medios convencionales de mecanizado, es decir, w = a = 1 mm. El diseo final del disipador ha de tener en cuenta la forma, dimensiones y disposicin de los mdulos de clulas que han de soldarse a l. Por ello, conviene recordar en este punto que stos con unas dimensiones de 10 x 3 cm. Cada mdulo cuenta con un total de 24 clulas, siendo el nmero de mdulos a colocar en cada disipador de 6. As, el rea a cubrir por las aletas es de 10 x 18 cm, es decir, la longitud de las aletas debe ser 18 cm y deben extenderse a lo ancho de los 10 cm que ocupan los mdulos. Considerando aletas de 1mm y separadas por canales tambin de 1 mm de grosor, el nmero de ellas que podemos disponer en 10 cm es de 50. Por otra parte la potencia mxima luminosa incidente en este caso sera de 452 W por disipador. Los resultados obtenidos para un disipador de cobre segn el diseo descrito se muestran en la tabla 5.9. Tabla 5.9. Dimensiones y capacidad de evacuacin trmica del disipador de calor de cobre diseado para el sistema PV-FIBRE con 50 aletas.
w/a 1 2 3 w (cm) 0.,1 0,133 0,15

a (cm) T1 (C) Pbomba (W)

0,1 0,067 0,05 5,9 6,2 6,5 0,018 0,006 0,003

5.4.4 Fabricacin de los disipadores

En este punto se presentan las caractersticas definitivas del disipador de acuerdo al diseo descrito. Antes de abordar la fabricacin de los tres disipadores para el prototipo PVFIBRE, se realiz un prototipo de prueba en cobre (figuras 5.16 y 5.17) con las siguientes caractersticas:

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Receptor de clulas Tabla 5.10. Dimensiones y caractersticas del prototipo de disipador PV-FIBRE. Unidades en mm. Longitud total Anchura total Espesor total (sin tapa) Nmero de aletas (Na) Anchura de aleta ( profundidad del canal) (la) Longitud de aleta (La) Grosor de aleta (a) Anchura del canal ( espacio entre aletas) (w) 300 250 7 30 6 180 1 1

Los buenos resultados obtenidos en la evaluacin del prototipo (que sern descritos con detalle en el captulo 6) permitieron usar su diseo como base para la fabricacin de los disipadores definitivos, cuyas caractersticas se encuentran en la tabla 5.11 y en la figura 5.18. En su diseo se conservaron las dimensiones principales del prototipo, es decir: grosor de la base del disipador, as como longitud, anchura y grosor de las aletas. Igualmente se tuvo en cuenta la relacin entre nmero de aletas y potencia incidente. La diferencia ms importante con respecto al prototipo inicial fue la inclusin de aletas de disipacin en la zona de ubicacin del diodo de paso, elemento susceptible de trabajar a altas temperaturas y para el que tambin conviene proporcionar una refrigeracin adecuada. Dichas aletas adicionales se pueden observar en la figura 5.18, separadas de las otras por una zona maciza sin aletas que corresponde al espacio de separacin que queda entre las clulas y la posicin de los diodos de derivacin dentro de cada mdulo.

Figura 5.16. Interior del prototipo de disipador de calor. Obsrvese que solamente estn mecanizadas las aletas del tercio central con vistas a realizar la evaluacin previa. Asimismo es visible la junta de estanqueidad que recorre el permetro.

- 147 -

Receptor de clulas

Figura 5.17. Tapa inferior del disipador con las tomas de entrada y salida de fluido refrigerante. Tabla 5.11. Dimensiones y caractersticas de los disipadores PV-FIBRE finales. Unidades en mm. Longitud total 255 Anchura total 137 Espesor total (sin tapa) 7 Nmero de aletas 40 6 Longitud de aleta ( profundidad del canal) (la) Anchura de aleta (La) 180 1 Grosor de aleta (a) 1 Anchura del canal ( espacio entre aletas) (w) Tabla 5.12. Parmetros trmicos de operacin del disipador de cobre diseado.
Variacin de temperatura del agua a la salida respecto a la entrada Salto trmico del fluido a la pared caliente Salto trmico en la interfaz clula-disipador Salto trmico clula fluido Entrada 15 10 5 10 Salida 25

Con el diseo descrito podemos esperar un incremento de la temperatura de operacin de la clula entre 15C a la entrada y 25C a la salida del disipador respecto a la temperatura

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Receptor de clulas del fluido a la entrada del mismo. Este aumento de temperatura de la clula disminuye la eficiencia promedio en un factor 210-3 T, es decir, la reducira a un 96% de la eficiencia nominal, valor que consideramos suficiente para la capacidad generadora del sistema.

Base del disipador Zona de salida del fluido

Tapa superior (receptor de clulas) Orificios de sujecin de los paneles de clulas

Ranura para junta de estanqueidad

Orificios para tornillos de fijacin de la tapa

Zona de entrada del fluido

Orificios de sujecin de los puentes de alineamiento de las fibras

Figura 5.18. Disipador de calor del subsistema PV-FIBRE. Estos dispositivos, una vez mecanizados, fueron estaados para proteger el cobre de la corrosin. Obsrvese que en el momento de tomar la fotografa an no estaban taladrados los orificios de entrada y de salida del agua en las zonas previstas para ello.

5.5 Circuito de refrigeracin

Una vez diseado y fabricado el disipador de calor, es necesario abordar el diseo del circuito de refrigeracin para el intercambio de calor entre el fluido refrigerante y el aire. Existen varias alternativas que se describen a continuacin. Una primera opcin consiste en utilizar un depsito de agua donde cede el calor el fluido que circula por el disipador. Puede usarse un intercambiador de calor secundario (para distinguirlo del disipador del receptor de clulas), sumergido en el depsito o directamente un depsito tampn de donde se abastece el fluido del disipador. Esta ltima opcin es ms eficiente, al no contar con las prdidas en el intercambiador, pero obliga a usar agua como fluido refrigerante, ya que el volumen del depsito tampn debe ser suficientemente grande como para poder absorber todo el calor extrado sin que suba demasiado su temperatura y no tendra sentido llenar tal volumen con una mezcla anticongelante, lo que resulta ms caro y limita los usos que se podran dar a esa acumulacin trmica de inercia. Se podra evitar la necesidad de usar anticongelante si ninguna parte del circuito queda expuesta a la intemperie,

- 149 -

Receptor de clulas ya que entonces no existira peligro de rotura de conducciones por congelacin del agua en su interior. De cualquier forma, nuestra intencin es alcanzar el mximo grado de generalidad en el prototipo, por lo que se prefiere la opcin con intercambiador de calor secundario. En el caso de la refrigeracin por aire siempre se necesitar un intercambiador de calor que puede ser pasivo o con aire forzado. La refrigeracin pasiva es menos eficiente pero ms simple y no necesita mantenimiento. La refrigeracin forzada por aire conlleva un mayor consumo energtico debido a la incorporacin de un ventilador elctrico para extraer el calor del intercambiador secundario. A cambio puede ser ms compacta y fcil de instalar que la refrigeracin por agua. En este ltimo caso, se requiere disponer de un depsito de agua que sirva de bao trmico para la transmisin del calor desde el intercambiador. Ello requiere mayor espacio que la refrigeracin por aire, pero a cambio permite utilizar el agua calentada en el bao trmico para otros posibles usos (por ejemplo, climatizacin de piscinas o incluso produccin de agua caliente sanitaria). Este hecho, unido a la mayor autosuficiencia energtica en comparacin con la ventilacin forzada (que requiere un ventilador) nos hizo inclinarnos por esta alternativa como aquella con mayor eficiencia energtica. No obstante, tambin se estudi experimentalmente el caso de ventilacin forzada con el fin de realizar un anlisis comparativo.
Reserva de refrigerante

Tent

T1 T2T3 T4 T5

Tsal

Disipador de calor

P
Caudalmetro

Fagua

Tent Control de
caudal Motor CC

Bomba de impulsin Bao trmico

Tsal Tref

V
Intercambiador de calor secundario

Figura 5.19. Esquema del circuito de refrigeracin del sistema PV-FIBRE mediante intercambiador de calor sumergido en bao trmico.

- 150 -

Receptor de clulas El esquema del circuito de refrigeracin puede observarse en la figura 5.19 En l se pueden instalar tantas sondas de temperatura como se quieran, para monitorizacin y regulacin del circuito, siendo los parmetros fundamentales a medir la temperatura de entrada del fluido al disipador de calor, Tent, y la temperatura de salida del mismo, Tsal . Tambin puede ser interesante conocer la temperatura del bao trmico, Tbao, sobre todo si se pretende utilizar la energa trmica acumulada en l para algn fin. Por su parte, el caudalmetro es necesario para fijar el flujo de fluido refrigerante necesario para la adecuada extraccin de calor. Esta funcin se podra optimizar y automatizar por medio de un regulador digital que permitiera controlar la puesta en marcha de la bomba, as como adecuar la potencia de la misma en funcin de los parmetros Tent, Tsal y Tbao, al igual que se hace con los sistemas solares trmicos para produccin de agua caliente. De hecho, un regulador convencional de los ms simples entre los utilizados para dichos sistemas sera suficiente. En nuestro caso, simplemente se pretenda monitorizar el funcionamiento del circuito, por lo que se colocaron sondas de temperatura a la entrada y a la salida del disipador as como en el depsito de agua para tomar medidas peridicas de las mismas y valorar su evolucin en el tiempo.

5.5.1 Clculo del intercambiador de calor secundario

Segn el circuito planteado, para extraer el calor del fluido trmico que circula por el mismo es necesario hacerlo pasar por un intercambiador de calor sumergido en un volumen de agua a menor temperatura, que llamaremos bao trmico o agua fra. Al pasar por ste, el agua caliente debe ceder al agua fra todo el calor que ha absorbido al pasar por el disipador del panel de clulas. Como condicin de diseo se establece que se debe disipar en l toda la potencia trmica absorbida por los tres subsistemas PV-FIBRE, es decir, 3 x 452 W = 1.356 W. Asimismo, el caudal del circuito ser la suma de los caudales de paso de cada uno de los tres disipadores existentes. Sabemos que la temperatura del agua al atravesar el disipador sube 10C, por lo que al salir del bao trmico debe haber bajado esa misma cantidad. El problema ahora es calcular el recorrido necesario del fluido refrigerante por el bao trmico para que ese enfriamiento tenga lugar. A fin de aumentar el recorrido disponible dentro de un volumen dado de agua, es conveniente curvar el tubo de alguna forma. Como veremos ms adelante, para que la circulacin no alcance el rgimen turbulento, el radio de curvatura debe ser suficientemente amplio. Si se curva de forma sinusoidal con un radio grande, ocupar mucho espacio. La manera ms adecuada en este caso es curvarlo en espiral, lo cual proporciona un gran recorrido ocupando poco volumen (figura 5.20). El sistema as compuesto constituye, por tanto, un problema de transmisin de calor en tubos curvados. En el paso de un fluido por un tubo curvado puede surgir una circulacin secundaria en el plano transversal al flujo debido a la aparicin de una fuerza centrfuga [59]. Eso da lugar a un movimiento helicoidal del fluido. El efecto es mayor cuanto menor es el radio de curvatura del conducto, R.

- 151 -

Receptor de clulas

a) b) Figura 5.20. Opciones de doblado del conducto del intercambiador: a) espiral, b) sinusoide. La forma a) conlleva una longitud de tubo (l) muy superior a la opcin b), o lo que es igual, una superficie de intercambio mucho mayor para el mismo radio de curvatura y la misma longitud ocupada (L). Si llamamos d al dimetro interno del tubo, el valor del nmero de Reynolds crtico por encima del cual aparece dicha circulacin secundaria se puede considerar el siguiente, d siempre que se cumpla 8 10 4 : R 16,4 R e 'cr = (5.38) d R Por otra parte, el valor crtico de Re para el que tiene lugar el paso a rgimen d turbulento es, siempre que 8 10 4 : R

d R e = 18.500 2 R
'' cr

0 , 28

(5.39)

Estos dos valores crticos establecen tres regiones de operacin segn el valor del nmero de Reynolds del fluido en movimiento: a) Re < Recr, el rgimen es laminar sin circulacin secundaria. b) Recr < Re < Recr, el rgimen es laminar con circulacin secundaria. c) Recr < Re, el rgimen es turbulento y con circulacin secundaria. Para calcular nuestro nmero de Reynolds necesitamos saber la temperatura a la que se encuentra el fluido que circula por el tubo, esto es, el fluido caliente. Nos ponemos en el peor de los casos, que es la operacin en un da caluroso de verano, en el que el agua del depsito (agua fra) pueda alcanzar 30C. Como sabemos que el agua al pasar por el disipador de calor de las clulas sube su temperatura 10C, el agua del circuito estar a 40C al entrar al serpentn, y a ella tenemos que considerar Re, el cual se extrae de la ecuacin 5.31. Como se ha descrito anteriormente, el caudal necesario corresponde a la suma de los caudales requeridos para cada disipador, es decir, un total de 33 cm3/s. Podemos considerar este flujo constante, de forma es posible calcular la velocidad del fluido en el tubo dividiendo - 152 -

Receptor de clulas por su seccin en cada caso. Por su parte, la viscosidad del agua, se puede tomar como el promedio entre los valores a 30C y a 40C, es decir, 0,000728 Pa s. Llegados a este punto es necesario establecer una serie de valores para los parmetros de diseo R y d y comprobar cul es la regin de funcionamiento del sistema con el fin de aplicar las ecuaciones necesarias en cada caso. En las tablas 5.13 a 5.15 podemos ver los valores escogidos considerando los dimetros estndar de los tubos de cobre comerciales as como radios de curvatura adecuados para contener el intercambiador resultante en un depsito de pequeo tamao. De estas tablas se deducen los valores de d y R que permiten la circulacin en rgimen laminar, as como la presencia o ausencia de circulacin secundaria. As, podemos observar que en todos los casos considerados se tiene un movimiento en rgimen laminar. Igualmente, siempre se da la condicin Re > Recr, de forma que la circulacin secundaria estar presente en cualquiera de los casos. Por tanto, dentro de esta hiptesis de funcionamiento a bajo flujo en rgimen laminar tenemos muchas combinaciones de d y R (todas las de la tabla 5.15). Tabla 5.13. Re para distintos valores de d. Este parmetro es independiente de R. 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 d (m) 5.727 4.772 4.090 3.579 3.181 Re Tabla 5.14. Recr para distintos valores de R y d. 0,010 37 52 64 0,012 33 47 58
d (m) 0,014 31 44 54

R (m)

0,05 0,1 0,15

0,016 29 41 50

0,018 27 39 47

Tabla 5.15. Recr para distintos valores de R y d. 0,05 0,1 0,15 0,010 9.709 7.996 7.138 0,012 10.217 8.415 7.512
d (m) 0,014 10.668 8.786 7.843

R (m)

0,016 11.075 9.120 8.142

0,018 11.446 9.427 8.415

En estas condiciones de rgimen laminar y circulacin secundaria el nmero de Nusselt puede calcularse a travs de la ecuacin siguiente [59]:
Nu = d = 0,021 R e
0 ,8 f

Pr

0 , 43 f

Prf Pr p

0 , 25

(5.41)

donde: : : conductividad trmica del fluido que circula por el tubo (a 40C) coeficiente de transmisin trmica - 153 -

Receptor de clulas
Cp

Pr =

: nmero de Prandtl, siendo Cp la capacidad calorfica del fluido

El subndice p indica que se calcula a la temperatura de la pared del tubo y el f la del fluido caliente. Suponemos que la pared del tubo se encuentra toda ella a una temperatura igual a la del bao en que se encuentra sumergido, es decir, 30C. Entonces, de la ecuacin 5.41 podemos despejar para cada valor de Ref. 1 Una vez que disponemos del valor de , podemos calcular la longitud de tubo necesaria para extraer los 3 x 452 W absorbidos por el agua a su paso por los disipadores de las clulas haciendo uso de nuevo de la ecuacin de transmisin del calor de Newton: Q = A T = d l T donde: Q: A: l: T: potencia intercambiada entre los fluidos rea de contacto entre el fluido y el tubo longitud del tubo diferencia de temperatura entre el fluido caliente y el fro (T = 10C) (5.42)

Una vez hecho esto, podemos calcular aproximadamente el nmero de vueltas que hay que dar a un tubo de esa longitud para que quede totalmente enrollado con un radio de giro determinado, R. A dicho nmero lo podemos denominar N y se obtiene dividiendo l entre la longitud de una circunferencia de radio R. Por ltimo, para calcular la longitud que tendr el serpentn as construido, hay que considerar la separacin a dejar entre cada vuelta del mismo, es decir, el paso de la hlice, de forma que se tiene la siguiente longitud final: L = N d + xh (N 1) donde xh es el paso de hlice. Tomaremos un valor xh =15 cm. Partiendo de estos datos, los resultados para distintos valores de dimetro de tubo y de radio de curvatura de la hlice formada con el mismo se encuentran en la tabla 5.16, donde podemos comprobar que se obtienen tamaos del serpentn as formado muy razonables. De hecho, se puede asegurar una adecuada refrigeracin, con una hlice o serpentn de 70 cm de longitud en el peor de los casos. Por otra parte, el recipiente con agua en el que debe sumergirse este intercambiador debe tener un volumen mnimo para que ejerza convenientemente su funcin de bao trmico. Ms adelante se desarrolla un anlisis terico del volumen de agua necesario y podremos comprobar cmo, en las condiciones de funcionamiento ms pesimistas, un volumen de 200 l resulta suficiente. Esto quiere decir que el tamao del serpentn realmente no nos impone ningn condicionante para la eleccin del tamao del bao trmico, ya que podra caber en cualquier recipiente de 150 l o menos. (5.43)

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Receptor de clulas Tabla 5.16. Dimensiones del tubo helicoidal para los valores de R y d compatibles con rgimen laminar. R 0,05 0,1 0,15 d Re l N L N L N L 0,01 5.727 2.387 1,81 5,8 0,77 2,9 0,31 1,9 0,16 0,012 4.772 1.719 2,09 6,7 0,93 3,3 0,39 2,2 0,21 0,014 4.090 1.303 2,37 7,5 1,09 3,8 0,47 2,5 0,26 0,016 3.579 1.024 2,63 8,4 1,24 4,2 0,55 2,8 0,31 0,018 3.181 829 2,89 9,2 1,40 4,6 0,62 3,1 0,37 Teniendo en consideracin la tabla 5.16, finalmente preferimos hacer el serpentn lo ms estrecho posible y consideramos los casos con R = 0,05 m. En cuanto al dimetro del tubo, optamos por la opcin d = 14 mm. Con estos parmetros se procedi a fabricar el intercambiador de calor secundario con un tubo de cobre de 2,40 m de longitud enrollado en espiral con un radio R = 10 cm y paso xh = 15 cm. La espiral que se obtiene de esta manera alcanza una longitud de unos 50 cm y, segn hemos calculado, el flujo del fluido a su paso es laminar, manteniendo as un bajo consumo elctrico para la bomba de impulsin. El serpentn as formado puede observarse en la figura 5.23.

5.5.2 Clculo de la potencia de impulsin

La fuerza hidrulica que impulsa el agua viene dada por la diferencia de presiones entre ambos extremos, y se puede expresar como: F = p S = p r 2 donde: r: radio del tubo S: seccin transversal del tubo p: diferencia de presin entre la entrada y la salida del fluido en el tubo. A esta fuerza se opone la fuerza de friccin debida a la viscosidad del fluido. Segn la Ley de Poisseuille [60], cuando est presente esta fuerza, el caudal que fluye por un tubo circular depende de la viscosidad del fluido, la longitud y radio del tubo y la diferencia de presin entre sus extremos de la siguiente forma: = (5.43)

r 4 p 8 l

(5.44)

Despejando de esta ecuacin p y sustituyendo en la de la fuerza hidrulica nos queda: F= 8 l r2 (5.45)

- 155 -

Receptor de clulas La energa consumida es igual al trabajo realizado por esa fuerza al recorrer el agua todo el tubo; podemos aproximar ese trabajo como si el tubo fuera recto, de manera que su valor vendra dado por la fuerza multiplicada por la distancia l. Despus hay que dividir por el tiempo t para determinar la potencia, cuya expresin finalmente es:
P=
8 l l 8 l V m = r2 t r2

(5.46)

Siendo Vm la velocidad media del fluido por el conducto. Este clculo es vlido si el circuito constase de un nico tubo de seccin constante. Sin embargo, no es el caso de nuestro circuito y, en rigor, la velocidad media del fluido va cambiando conforme lo hace la seccin de los conductos por los que circula. Asimismo, el clculo preciso de la potencia necesaria requerira tener en cuenta las prdidas de carga en los codos derivaciones y vlvulas presentes en el circuito. No obstante, una indicacin aproximada de dicha potencia se puede extraer de la ecuacin 5.46 a modo de referencia. Aplicndola al tubo del serpentn fabricado se obtiene una potencia requerida de 20 mW. Por su parte, el diseo final de los disipadores de las clulas requera un consumo entre 2,5 y 5 mW para que el agua circulase por cada uno de ellos. Por tanto, el valor de referencia es el relativo al serpentn, es decir, 20 mW. As, considerando una bomba del 25 % de eficiencia, nos bastara con que tenga una potencia de slo 80 mW, que puede conseguirse con una bomba de pequeo tamao. Recordemos que el valor final de potencia necesaria puede variar en funcin del diseo del entramado de distribucin de tuberas. No obstante, dicho diseo tambin se har buscando minimizar el consumo de bomba y puesto que el depsito de agua se colocar muy cerca de los receptores de clulas, las conducciones recorrern una escasa distancia (menos de 2 m) siendo su prdida de carga tambin muy baja. En todo caso, lo importante es demostrar la poca relevancia de las necesidades de consumo elctrico derivadas del diseo del circuito de refrigeracin as planteado.

5.5.3 Anlisis terico del circuito

Un estudio de esta naturaleza se puede abordar a partir de la equivalencia entre los circuitos trmicos y los elctricos, cuyas ecuaciones son sobradamente conocidas. As, es muy simple resolver un circuito trmico con slo identificar adecuadamente la funcin realizada por cada componente del circuito trmico y su equivalente elctrico en un circuito elctrico. Por lo que respecta al panel de clulas sobre el que incide una potencia luminosa nominal de 1.356 W mientras el conjunto est en funcionamiento, se puede considerar como una fuente de potencia constante, cuyo equivalente elctrico sera una fuente de intensidad. El depsito de agua acta como bao trmico y equivale a un condensador de una cierta capacidad conectado en serie con la fuente de intensidad. Dado que el depsito es de plstico y no intercambia apenas calor con el ambiente, podemos considerarlo como un condensador conectado a tierra, de forma que mientras est funcionando no deja de calentarse (figura 5.21).

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Receptor de clulas
IP C

Figura 5.21. Circuito elctrico equivalente al circuito trmico de refrigeracin PV-FIBRE. La ecuacin que rige la acumulacin de calor del depsito es la misma que la de carga de un condensador en esas circunstancias, es decir: P =C
t P dT T (t ) = T0 + dt 0 C dt

(5.47)

Donde P es la potencia aplicada (que consideraremos constante), C es la capacidad calorfica del agua, T es la temperatura del agua del depsito y t el tiempo. Podemos aproximar la capacidad calorfica del agua como constante con la temperatura de forma que: T (t ) = T0 + P t C (5.48)

Consideramos las condiciones de trabajo ms restrictivas, esto es, en la poca ms calurosa del verano. As, tomamos T0 = 25C como temperatura inicial del agua por la maana. El tiempo de operacin lo fijamos en 4 horas equivalentes, a una potencia constante de 1.356 W, y fijamos la temperatura mxima alcanzada por el agua en ese tiempo en T = 40C. El salto trmico entre las clulas y el fluido (considerando su temperatura a la entrada del disipador) oscila entre 15C a la entrada y 25C a la salida, por lo que la temperatura de las clulas se sita, como mximo en 65C. Para calcular la masa de agua necesaria para que no sobrepasen esa temperatura, despejamos de la ecuacin (5.48) la capacidad calorfica y la dividimos entre el calor especfico del agua en ese rango de temperaturas (ce = 4,174 kJ/ kg K). As tenemos que son necesarios 312 l en estas condiciones. El volumen calculado es muy grande, por lo que vamos a estudiar el caso de un depsito de 200 l y comprobar si puede ser suficiente. En este caso tenemos que C = ce m (kg) = 834,8 kJ/ K. Entonces, en 4 horas equivalentes de operacin se alcanzara una temperatura de 45.7C y las clulas trabajaran a unos 70C. Si trabajamos 3 horas la temperatura que se alcanza es de 40,6C, con lo cual las clulas trabajarn a unos 65C. Por otra parte, en el momento en que el sistema deja de funcionar, se comporta como un condensador (capacidad calorfica del agua del depsito) en serie con una resistencia (resistencia trmica de las paredes del depsito) y una fuente de tensin (temperatura ambiente supuesta constante). El circuito equivalente se muestra en la figura 5.22.

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Receptor de clulas

Tambiente

Rtrmica

T0

Figura 5.22. Circuito elctrico equivalente al circuito trmico de prdida de calor cuando cesa la iluminacin de las clulas sobre los receptores PV-FIBRE y se desconecta la bomba de circulacin. Luego para nuestro caso tenemos: Tc = Tamb + (T0 Tamb ) exp t R C Th p (5.49)

donde Tc es la temperatura del agua del depsito transcurrido un tiempo t desde que deja de funcionar el sistema, Tamb es la temperatura ambiente que suponemos se mantiene constante en ese tiempo, RTh es la resistencia trmica de las paredes del depsito, y Cp la capacidad calorfica del agua. Para calcular la RTh del depsito se llev a cabo un procedimiento experimental en el que el depsito se llen con 200 l de agua y se someti a una potencia de calentamiento de 1.000 W durante 8 horas en un emplazamiento exterior, con condiciones de viento normales (por debajo de 10 m/s) y a la sombra (al igual que su ubicacin final prevista en el sistema). El resultado de la medida fue RTh = 0,0093 C/ W. Segn la ecuacin 5.49, para bajar la temperatura hasta el mismo valor del ambiente debe transcurrir un tiempo infinito. Por ello, vamos a considerar el tiempo necesario para que la temperatura se site 0,5C por encima de la ambiente. Teniendo en cuenta ambos procesos, de calentamiento y de enfriamiento, obtenemos los resultados que figuran en la tabla 5.17. Los datos que aparecen en ella se han calculado teniendo en cuenta las peores condiciones posibles de operacin, en la poca ms calurosa del verano (temperatura ambiente de noche: 25C). Para su elaboracin se ha considerado que el tiempo de funcionamiento necesario para realizar las medidas suficientes del equipo est entre las 3 y las 4 horas, por lo que se han hecho los clculos para ambos extremos. En ella podemos observar que el volumen de agua ms recomendable parece ser 200 l, ya que adems de ser el ms manejable y fcil de ubicar, puede soportar una operacin de 4 horas sin subir de 46C y permite enfriar esa temperatura hasta la temperatura ambiente en 8 horas, es decir, una noche. De esta manera, hemos demostrado que un depsito de 200 litros es suficiente para garantizar una adecuada refrigeracin a lo largo de 4 horas de operacin continuada bajo el sol de verano. Dicho tiempo es ms que suficiente para abordar las pruebas de evaluacin previstas al prototipo. Una utilizacin ms exhaustiva o prolongada del mismo se podra garantizar con slo aumentar el volumen del bao trmico a un valor suficiente (por ejemplo, 400 litros), o aumentar el caudal del circuito hasta conseguir un rgimen turbulento.

- 158 -

Receptor de clulas Tabla 5.17. Temperatura de operacin y tiempo de enfriamiento necesario del agua del depsito en funcin del volumen de agua y tiempo de funcionamiento.
V depsito (l) Tiempo de funcionamiento (horas) 4 Tfbao (C) 50.9 45.7 41.6 38.8 44.4 40.5 37.4 35.4 Tcel (C) Tiempo de enfriamiento (horas) 6.8 8.0 9.4 10.7 6.3 7.4 8.7 9.8

160 200 250 300 160 200 250 300

75,9 70,7 66,6 63,8 69,4 65,5 62,4 60,3

a) b) Figura 5.23. a) Detalle del interior del laboratorio-seguidor mostrando el circuito de refrigeracin conectado a los tres disipadores de calor de los respectivos subsistemas . b) Intercambiador de cobre niquelado en forma de serpentn y depsito de agua de 200 l de capacidad.

5.6. Conclusiones sobre el receptor de clulas

En definitiva, hemos visto cmo se ha llevado a cabo un diseo completo del receptor de clulas contemplando tanto sus funciones de soporte para el descanso de las clulas fotovoltaicas de concentracin (incluyendo el diseo de los paneles de stas) como aquella de disipador de calor para mantener a las clulas en condiciones ptimas de operacin. Todo ello se ha realizado mediante un exhaustivo estudio terico que se ha completado y corroborado con simulaciones por ordenador. Finalmente, se ha construido un prototipo completo del sistema de refrigeracin y se han probado todas las capacidades requeridas para el mismo (ver captulo 6). Los buenos resultados obtenidos han conducido a su aplicacin

- 159 -

Receptor de clulas para el desarrollo de los elementos correspondientes del prototipo final de sistema PVFIBRE. El receptor de clulas y el circuito de refrigeracin desarrollados se ajustan a perfectamente a los requerimientos especificados habiendo proporcionado unos resultados plenamente satisfactorios.

- 160 -

CAPTULO 6

RESULTADOS Y DISCUSIN

- 161 -

- 162 -

Resultados y discusin

6.1 Introduccin
Los diversos objetivos cientficos y tecnolgicos contenidos en este trabajo de investigacin han conducido asimismo a una amplia variedad de resultados. Como ya ha sido comentado, la labor desarrollada para la presente tesis no ha englobado la totalidad del sistema PV-FIBRE, sino algunas partes fundamentales del mismo. En consecuencia, la descripcin de resultados que sigue prestar atencin fundamental a los resultados significativos que se han obtenido a nivel parcial, varios de ellos disponibles para su inmediata aplicacin o mejora de tecnologas existentes. El desarrollo del resto no ha sido controlado plenamente por este doctorando ni su equipo. Adicionalmente se har un anlisis del rendimiento global de este primer prototipo, el cual ha resultado pobre en esta primera aproximacin, pero queda francamente abierto a progresivas mejoras que le pueden permitir alcanzar en un futuro los objetivos planteados y presentarlo como una interesante alternativa. Entre los principales resultados obtenidos, es significativo resaltar aquellos referidos a la fabricacin de colectores, los cuales han alcanzado una eficiencia ptica muy alta (entorno al 80%) en la banda espectral de utilidad para nuestras clulas de dos uniones (3501050 nm) y especialmente en la zona de mayor aprovechamiento del espectro (400- 900 nm) donde se alcanza el 90%, permitiendo adems la eliminacin de la parte de la radiacin infrarroja no aprovechable. El segundo grupo de resultados procede del anlisis terico y el diseo funcional de receptores pticos. La limitacin de la apertura numrica impuesta por las fibras hace que la ganancia mxima del sistema pueda alcanzarse con una sola etapa ptica (disco primario) y reduce las posibilidades de una segunda etapa anidlica, siendo la funcin calidoscpica que aporta la nica til en este caso. El efecto mezclador efectivo se consigue con un dispositivo cilndrico cuya simetra se rompe por medio de dos cortes planos longitudinales que forman 90 entre ellos. Con respecto a las clulas, el problema del encapsulado a altas densidades de potencia ha sido resuelto con xito proporcionando resultados satisfactorios. As, se han desarrollado tcnicas de ensamblaje con disposicin serie-paralelo, diodo de derivacin y temperatura diferencial que permiten una soldadura secuencial de las clulas y diodos al substrato, formando mdulos, y de estos al disipador. Asimismo, se ha llevado a cabo un diseo y fabricacin muy efectivo de disipadores de calor con conveccin forzada. Aletas muy delgadas capaces de trabajar en rgimen laminar se han diseado, simulado y finalmente fabricado y probado. Los valores medidos concuerdan con las temperaturas simuladas. Adems, se han generado nuevas ideas para crear micro estructuras de silicio que proporcionen micro-aletas de transferencia de calor, lnea de investigacin que actualmente est siendo desarrollada en el Grupo de Integracin de Sistemas e Instrumentos del IES-UPM. El gran reto relacionado con la fabricacin del haz de fibras requiri la puesta en marcha de nuevas tcnicas de fusin de haces gruesos formados por fibras de gran dimetro. Los experimentos han demostrado las dificultades asociadas al proceso de fusin de fibras de cuarzo y el resultado principal es que probablemente la fijacin mecnica es ms eficiente y rentable que el procedimiento de fusin con la tecnologa actual. - 163 -

Resultados y discusin

En el campo del acoplamiento ptico, ha sido demostrada la idoneidad de las siliconas transparentes si se evita una temperatura excesiva en la superficie de conexin. El acoplamiento fibra- clula es una tcnica similar a la requerida en todos los sistemas de concentracin con secundarios refractivos. Por tanto, los resultados obtenidos por nuestra parte son de gran aplicacin en algunos de los diseos actuales de mdulos de concentracin de dos etapas de muy alta ganancia [16]. El ensamblaje de componentes en campo ha mostrado las importantes dificultades para disponer la ptica acoplada y enfocada. Esta experiencia determina que el ensamblaje en fbrica de todos los sistemas pticos es necesario para el xito y la funcionalidad deseables. Los extremadamente delicados requerimientos para el adecuado alineado ptico conducen a que el proceso de montaje deba ser llevado a cabo de forma altamente automatizada, por razones de rentabilidad, utilizando una fuente que simule el sol y enfoque luz de baja intensidad en el colector primario. Finalmente, el sistema construido ha servido para demostrar que es posible operar con un seguimiento de 0,1 con un seguidor de dos ejes constituido por un pequeo laboratorio dispuesto sobre una plataforma giratoria, implementando un sistema de control de seguimiento adaptativo. Diversas soluciones mecnicas nuevas y el seguimiento adaptativo son contribuciones significativas al estado del arte y actualmente transferidas a la actividad industrial por parte del colaborador del proyecto INSPIRA [62].

6.2 Colector Cassegrain

6.2.1 Eficiencia ptica
La eficiencia de un dispositivo ptico se define como la razn entre la potencia transmitida y la incidente. En el sistema PV-FIBRE existen dos dispositivos pticos. El primero de ellos es el concentrador Cassegrain y el segundo es el sistema RTI, en el que el receptor calidoscpico y el haz de fibras estn unidos de forma inseparable. La eficiencia ptica de estos dispositivos debe ser medida por separado y conjuntamente. La eficiencia ptica global es, pues:

opG = Concentrador RTI

(6.1)

Por otra parte, la eficiencia ptica depende de la longitud de onda de la radiacin incidente. As, la relacin entre la irradiancia incidente sobre un concentrador y la que ste dirige hacia el receptor viene determinada por la eficiencia ptica del concentrador y por la concentracin geomtrica, segn la siguiente relacin: GR ( ) = GI ( ) op ( ) X G donde: - 164 (6.2)

Resultados y discusin GR (): irradiancia media sobre el receptor para la longitud de onda . GI (): irradiancia media sobre el colector para la longitud de onda . op(): eficiencia ptica del colector para la longitud de onda . XG: concentracin geomtrica.

GI

Colector

GR

Receptor

Figura 6.1. Esquema de las magnitudes y elementos involucrados en el proceso de transmisin de luz concentrada en el colector. La eficiencia ptica es una buena medida de la calidad del conjunto. Sin embargo, op() puede separarse en dos parmetros, uno dependiente y otro independiente de : op ( ) = TR( ) FIG donde: TR() es la funcin de transferencia (modificador del espectro). Expresa la atenuacin provocada por los materiales en funcin de la longitud de onda. FIG es el factor de intercepcin geomtrica. Depende de la geometra, la rugosidad del colector y los defectos de construccin y montaje. Adems, conociendo TR() podemos conocer FIG de la forma que veremos a continuacin [63]. La realizacin de estas medidas debe reunir una serie de requisitos que garanticen la fiabilidad de los resultados. En primer lugar, la medida puede realizarse con una clula fotovoltaica receptora como sensor. En este caso, la clula debe tener una resistencia serie adecuada al nivel de iluminacin. Preferentemente, la clula debe ser de una sola unin para reducir la influencia del espectro luminoso en la medida. En nuestro caso se usaron clulas de concentracin de silicio monocristalino para una concentracin de trabajo de unos 50 soles desarrolladas en el IES-UPM. Estas clulas tienen una calidad muy adecuada para esta medida as como un tamao idneo, muy similar al de la mancha de luz formada por el disco. Para poder hacer uso de ellas fue necesario limitar la potencia del concentrador dentro de un lmite apropiado, as como procurarles una refrigeracin por agua para mantener una (6.3)

- 165 -

Resultados y discusin temperatura de trabajo controlada durante la medida. Asimismo se hizo uso de un pirhelimetro para medir la irradiancia directa. En cuanto a la corriente producida por la clula receptora, se puede calcular de la siguiente forma:

I R = G R ( ) SR R ( ) d = G I ( ) X G TR ( ) FIG SRR ( ) d

I R = FIG X G R R G I

e ( ) TR( ) sr ( ) d
I R

(6.4)

Donde:
SRR () = |SRR|srR () es la respuesta espectral de la clula receptora, que se descompone en una componente absoluta, |RR|, y una relativa dependiente de la longitud de onda, srR (). Gi () = |Gi|ei (), es la irradiancia incidente, que se puede descomponer igualmente en un factor independiente y otro dependiente de la longitud de onda.

Por otra parte, con el pirhelimetro obtenemos:

G I = G I ( ) d

(6.5)

Adems la corriente que nos da la clula de referencia a 1 sol viene dada por:
I ref = Gref ( ) SRR ( ) d = Gref SRR eref ( ) srR ( ) d

(6.6)

Entonces podemos escribir:

FIG X G G I IR = I ref Gref

eI ( ) TR ( ) srR ( ) d

e ( ) sr ( )d
ref R

(6.7)

En esa expresin todas las variables son conocidas o se pueden medir, con la excepcin de FIG. Llegado este punto, partiendo de la ecuacin 6.3, podemos calcular la eficiencia ptica de un concentrador en un intervalo de longitudes de onda determinado L L [1,2] como: - 166 -

Resultados y discusin
= FIG TR ( )d
1 2

op

(6.8)

Se pueden hacer dos anlisis para obtener la eficiencia ptica del concentrador: a) b) General: considerando su comportamiento respecto al espectro solar completo. Especfico: considerando nicamente su comportamiento con respecto a la fraccin del espectro solar que es til para las clulas que van a recibir la luz reflejada por l. En este caso las integrales se restringirn al intervalo de longitudes de onda para el que la respuesta espectral de las clulas es distinta de cero.

Evaluaremos ambas eficiencias con objeto de realizar un anlisis comparativo. La eficiencia general es interesante a la hora de considerar otras aplicaciones del colector. El sensor de luz ideal para la medida sera aquel con una respuesta espectral idntica a la suma de las respuestas espectrales de las dos uniones de la clula GaInP/GaInAs del sistema PV-FIBRE pero con un tamao tal que permita recoger toda la mancha luminosa formada por el concentrador. Asimismo deben tener una resistencia serie adecuada para el nivel de concentracin y estar refrigeradas convenientemente. En el IES-UPM se dispona de clulas de fabricadas para el concentrador MINER. stas son de silicio, el cual presenta una respuesta espectral que abarca el intervalo de 350 nm a 1.100 nm, es decir, prcticamente igual que las clulas de III-V de dos uniones consideradas (figura A.5.3, anexo 5). Adems tienen una forma y tamao adecuados (son circulares, con un radio de 1.4 cm.) e incorporan un disipador para refrigerarlas por agua. Sin embargo, estn diseadas para una concentracin baja, de 45-50X, lo que hace problemtica su utilizacin y hace necesaria una metodologa especial, segn veremos a continuacin.
Tabla 6.1. Datos de clula MINER de referencia. Radio Concentracin de diseo 50X Isc (1 sol) Voc(1 sol) FF

2,4 cm

520 mA

572 mV

0,738

El primer paso es calcular el nivel de concentracin al que vamos a trabajar y la corriente que se espera de la clula a dicha concentracin, de cara a disear el experimento. La concentracin sobre clula ser:
XG = Ad 270 soles Ac

(6.9)

donde:
Ad = 4.901 cm2 es el rea de entrada del disco primario.

- 167 -

Resultados y discusin
Ac = 18 cm2 es el rea activa de la clula, que se har coincidir con la mancha de luz del primario. Veamos entonces la corriente que sera generada bajo esa concentracin teniendo en cuenta los valores expresados en la tabla 1.

Potencia sobre la clula:

Po = G I op = 0.1 W / cm 2 18 cm 2 270 0.85 = 413 W

(6.10)

considerando una op = 0,85. Entonces la corriente generada sera:

I sc ( X G ) = I sc (1 sol ) P( X G ) 119 A P(1 sol )

(6.11)

Este valor de corriente es muy elevado para el dispositivo de medida. En primer lugar, los buses de la malla de las clulas no estn preparados para conducir esa corriente y se fundiran. En segundo lugar, la curva caracterstica del dispositivo se va deformando al aumentar la concentracin; para ese nivel probablemente la zona plana de I estara en el segundo cuadrante y para poder medir ah, habra que polarizar inversamente (siempre con cuidado de no entrar en disrupcin). Por tanto, se llevo a cabo un procedimiento de medida fraccionada de eficiencia, por el cual se calcula la eficiencia del colector como el promedio de la eficiencia de cada una de las partes del colector. En nuestro caso se dividi el disco en cuatro partes iguales dejando slo una operativa en cada caso (figura 6.2). As se divide entre cuatro la concentracin y, por tanto, la corriente generada. La clula tipo MINER se sold sobre un disipador de cobre refrigerado por agua. Su forma es circular con 4,8 cm de dimetro, con lo que permite enfocar un spot de 4,75 cm de dimetro. As la concentracin es de 67X, adecuada para la clula convenientemente refrigerada, y podemos medir directamente el valor de IR, para calcular FIG segn la ecuacin 6.7. El concentrador Cassegrain en su conjunto tambin puede medirse de la misma forma, situando el sensor de luz en su foco. Una vez obtenidas ambas eficiencias, la eficiencia del reflector secundario puede deducirse a partir de:

Cassegrain = primario sec undario

(6.12)

- 168 -

Resultados y discusin

Reflector secundario

Panel protector de madera

Clula sensora MINER

Figura 6.2. Medida de eficiencia ptica del concentrador Cassegrain. Se utiliz una clula de silicio diseada para concentraciones de hasta 70 X, razn por la que fue necesario utilizar solamente una cuarta parte del disco primario y adems refrigerar con agua la clula. En la fotografa se puede apreciar la plancha de madera que cubre las tres cuartas partes de la apertura del primario, as como la clula refrigerada iluminada.

6.2.2 Distribucin espacial de luz

La distribucin luminosa es un factor muy importante, tanto para el spot de entrada al receptor ptico como para la luz de salida de las fibras individuales. Respecto a lo primero, la calidad de un colector se mide no slo por su eficiencia ptica, sino tambin por su distribucin luminosa en el receptor, comnmente localizado en el foco, constituyendo sta un dato fundamental. Resulta de especial inters la realizacin de simulaciones de trazado de rayos terico para comparar con los resultados experimentales, establecer la calidad ptica del colector y tratar de mejorar su fabricacin. El mtodo utilizado para ello ha sido desarrollado y aplicado con anterioridad en proyectos similares en el Grupo de Integracin de Sistemas e Instrumentos del IES-UPM [63] y se basa en el tratamiento de imgenes de la mancha luminosa en cuestin captadas por medio de una cmara CCD. Adicionalmente es necesario un conjunto de filtros neutros para disminuir la potencia neta incidente en el sensor de la cmara y evitar su saturacin, as como un reflector lambertiano y un difusor igualmente lambertiano para las medidas del primario y del conjunto Cassegrain, respectivamente. Finalmente el tratamiento de las imgenes fue realizado por medio de un programa desarrollado especficamente para ello en el IES-UPM y basado en el entorno MatLab.

- 169 -

Resultados y discusin El procedimiento consiste bsicamente en la colocacin del colector ptico en un seguidor solar de dos ejes en el que adems es posible acoplar un reflector lambertiano (o bien un difusor lambertiano, segn el caso) en el foco del dispositivo objeto de la medida. La cmara, enfocada al receptor lambertiano, debe moverse solidariamente con el seguidor y, si es posible, estar alineada en el eje ptico del dispositivo para captar la imagen de la mancha de luz formada en el receptor. ste ltimo debe ser una superficie plana lambertiana, esto es, un reflector o difusor cuyo diagrama de radiacin se corresponde con la funcin cos , donde es el ngulo formado por el rayo de luz con la normal al plano. De esta manera, toda la radiacin procedente del elemento ptico objeto de la medida es colectada equitativamente. Si el diagrama de radiacin del receptor no se corresponde con el de una superficie lambertiana, la intensidad luminosa detectada por la cmara correspondera en gran medida a ciertas zonas del colector y no a su totalidad. Un excelente receptor lambertiano se obtiene con una superficie plana microgranular pintada de blanco mate. sta puede adems rotularse con unos ejes cartesianos graduados en centmetros para permitir la medida precisa de las dimensiones de la mancha fotografiada en el posterior tratamiento de las imgenes. La cmara CCD debe situarse por simplicidad, perpendicular al receptor. Dos montajes diferentes aplican en funcin del dispositivo que se quiera medir, bien el primario o bien el conjunto Cassegrain. La figura 6.3 muestra ambos casos. Debido a la geometra del Cassegrain, es imposible colocar la cmara en una posicin que permita capturar una imagen adecuada de la mancha formada en una superficie reflectora. La solucin pasa por utilizar una superficie difusora, translcida y, desde luego, tambin de carcter lambertiano, a fin de capturar la imagen por detrs (ver figura 7.9.a). En el caso de la caracterizacin del colector primario el montaje es ms simple, ya que la cmara puede situarse en el orificio central del disco, practicado para la colocacin del receptor ptico (figura 7.9.b). Este procedimiento permite captar la forma de la mancha luminosa formada y calcular la funcin de energa circunscrita o encircled energy, concepto de gran inters para la valoracin de un concentrador, y que ser explicado ms adelante.
Secundario Reflector lambertiano

CCD CCD Difusor lambertiano

a) b) Figura 6.3. Diferentes montajes para captar el perfil de luz del colector: a) para la ptica Cassegrain, b) para el colector primario solo.

- 170 -

Resultados y discusin

6.2.3 Colector primario

6.2.3.1 Tcnica de fabricacin de discos por inflado

La alta concentracin requiere colectores con geometra muy precisa, es decir, superficies reflexivas muy prximas a los perfiles tericos [64] y acabado superficial con calidad ptica. La tcnica de fabricacin de discos primarios por inflado de lminas de metacrilato precalentado fue estudiada analizando el perfil de luz en el foco bajo luz solar real. El dato de inters se presenta en forma de curva de encircled energy o energa circunscrita, que representa el porcentaje de energa colectada dentro de un crculo de radio determinado y centrado en el foco con respecto a la energa total incidente en el plano focal. En base a este anlisis, este proceso de fabricacin no alcanz la precisin requerida en lo que respecta al requisito asociado a una forma macroscpica muy precisa para el nivel de concentracin requerido en este caso. Sin embargo, el perfil de luz del foco obtenido es excelente para aplicaciones de menor nivel de concentracin (figuras 6.4 y 6.5).

a) b) Figura 6.4. Disco pseudoesfrico de metacrilato inflado. A) Perfil de luz en el foco. El tamao del foco de luz es aceptable para aplicaciones para operacin a un nivel de ganancia geomtrica de 200X o menor. B) Fotografa del disco colector montado en un seguidor solar de dos ejes para su estudio. El disco fue fabricado en metacrilato inflado y recubierto con una pelcula de alta reflectividad de tipo interferencial. La lmina interferencial no refleja la radiacin con longitud de onda por encima de 1.000 nm, evitando as la transmisin de radiacin no aprovechable por las clulas y el innecesario calentamiento asociado a la transmisin de dicha radiacin infrarroja.

En la figura 6.5 podemos observar que la forma de la mancha de luz (spot) formada es irregular debido a que la forma del disco est ciertamente alejada de la de una parbola, como se comprob tambin mediante medida directa de su perfil. An as, la energa circunscrita alcanza el 95% para un radio de 3,5 cm, lo que significa una concentracin geomtrica por encima de 500X. Para obtener adems suficiente aceptancia angular en el - 171 -

Resultados y discusin sistema para aplicaciones de concentracin fotovoltaica, la concentracin geomtrica mxima debe ser notablemente inferior a ese valor. La figura 6.6 muestra la capacidad de concentracin del disco fabricado con esta tcnica basndose en la energa circunscrita.

100

80

[%]

60

40

f (r)

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 r [cm] 3.5 4 4.5 5 5.5 6

a)

b)

Figura 6.5. Concentracin producida por el disco de metacrilato de la figura 6.4. (a) Fotografa de la mancha de luz incidente sobre un receptor blanco mate situado en el foco; (b) Energa circunscrita en funcin del tamao del receptor.

120 100
Encircled Energy [%]

80 60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

f=83 cm f=81 cm f=79 cm f=77 cm

10

11

12

13

14

15

r [cm]

Figura 6.6. Curvas de energa circunscrita para distintas posiciones del plano del receptor respecto al plano del colector. En primer lugar, se observa que la distancia focal es muy parecida a la esperable tericamente (80 cm). En segundo lugar comprobamos que concentraciones geomtricas de 700X y 300X corresponden a eficiencias geomtricas pticas del 85% y 90% respectivamente.

Con el fin de comprobar el origen de la relativamente baja concentracin alcanzada con los discos inflados, el perfil de los mismos fue medido y comparado con el tericamente

- 172 -

Resultados y discusin esperable (que debera ser esfrico). Se puede ver un ejemplo de los resultados para uno de los discos en la figura 6.7.
1,2
Dimetro 2 Dimetro 1

1,0 0,8 0,6

error (cm)

0,4 0,2 0,0 -100 -80 -60 -40 -20 -0,2 -0,4 x (cm) 0 20 40 60 80 100

Figura 6.7. Desviacin de la forma esfrica tericamente esperable derivada del proceso de fabricacin. La medida de la curva se realiz sobre dos dimetros perpendiculares, que se han denotado como dimetro 1 y dimetro 2. Esta deformacin se debe fundamentalmente al enfriamiento irregular de las distintas zonas del disco durante el inflado y en los instantes inmediatamente posteriores.

Tal como se describi en el captulo 3, se abordaron varios intentos de mejorar esta tcnica para conseguir una forma aproximada a la parablica, mediante un inflado sobre molde realizado isotrmicamente en un horno. Aunque la tecnologa necesaria en lo que al horno isotermo respecta queda ms all de los objetivos de este trabajo, se abre con ello una lnea de investigacin que nos parece realmente prometedora.
6.2.3.2 Tecnologa de fabricacin sobre molde mecanizado

A pesar de que la tcnica de inflado es prometedora, la investigacin para alcanzar un nivel de 1.000X exige acometer inversiones importantes en un horno y molde para llevar a cabo mejoras en el proceso de fabricacin. Por ello, se decidi fabricar los discos en polister reforzados con fibra de vidrio a partir de un molde metlico perfecto mecanizado por computador. El molde fue fabricado en acero por la empresa Rosni (Madrid) pero no fue pulido hasta un nivel de acabado especular. Desafortunadamente, las marcas de la mquina de corte, aunque a un nivel muy fino y casi invisibles en el molde, aparecieron finalmente en la superficie del disco (fabricado por la empresa Moldeo y Diseo, especializada en elementos - 173 -

Resultados y discusin de fibra de vidrio reforzada). Ello complic el proceso dado que hubo que pulir cada disco a mano antes de cubrirlo con la lmina reflectante VM. Por otro lado, como se describi en su momento, estos discos fueron fabricados con un dimetro de 79 cm, debido al re-diseo realizado del sistema basado en tres subsistemas. De acuerdo con los resultados del captulo 3, se construy una disposicin final consistente en tres discos de 79 cm de dimetro cada uno, cuya rea de coleccin no es exactamente equivalente al original de un nico disco de 160 cm de dimetro sino menor, pero permite alcanzar sobradamente los objetivos de produccin fijados, as como una mayor compacidad del conjunto y una disminucin del coste de produccin tanto del concentrador, como del seguidor y del sistema RTI.
6.2.3.3. Tcnica de espejado

Naturalmente, una parte importante de la fabricacin del colector es su espejado. Una posible solucin consiste en recubrir la superficie del colector con un film reflectante autoadhesivo, lo que resulta sencillo y eficaz. En general, estos films estn fabricados para funciones de iluminacin en interior, por lo que no suelen resistir una prolongada exposicin a la radiacin UV. Asimismo, hay diversos factores variables de unos a otros, como la reflectividad y el adhesivo con el que se fabrican. Por ello, para alcanzar la calidad deseada, se evaluaron varias de estas lminas reflectantes y se midieron su reflectividad y su degradacin con luz ultravioleta, as como su capacidad de adherencia a diversos materiales (metacrilato, vidrio, fibra de vidrio). En base a los resultados obtenidos en este proceso, se utiliz una lmina reflectante interferencial (Visual Mirror de la marca 3M) la cual presentaba una respuesta espectral muy adaptada a la de las clulas de 2 uniones, con muy alta reflectividad en el intervalo [350 nm, 1.100 nm] y prcticamente nula fuera de l (figura 6.8), lo que evita la incidencia de radiacin no til sobre la clula. En cuanto a la adherencia result muy buena sobre cualquier superficie. Por ltimo, se observ una sensibilidad con la luz UV que provocaba una prdida de reflectividad gradual. Este problema fue resuelto aplicando una lmina acrlica transparente que se utiliza precisamente para la proteccin de materiales expuestos a la luz solar en exterior y que absorbe dicha radiacin. Esta lmina se puede pegar al film reflectante con una mquina laminadora. Posteriormente, la doble lmina as obtenida se recorta con la forma deseada y se pega a la superficie del colector. En la figura 6.8 se observa la alta reflectividad del producto en el espectro deseado, as como los efectos de la luz ultravioleta sobre el mismo. Por su parte, la figura 6.8 muestra la reflectividad de la lmina VM 2.000 ya cubierta con la lmina acrlica protectora de la radiacin UV adherida sobre su cara frontal. Se observa claramente cmo la lmina acrlica ejerce una proteccin efectiva frente a la radiacin UV y protege de la degradacin. La prdida de reflectividad es mnima y en promedio se mantiene por debajo del 3%.

- 174 -

Resultados y discusin

Reflectividad del VM 2000

VM2000 sin proteccin expuesto a UV VM2000 sin exponer a UV VM 2000 con proteccin acrlica tras exponer a UV 1,00E+00 9,00E-01 8,00E-01 7,00E-01 6,00E-01 5,00E-01 4,00E-01 3,00E-01 2,00E-01 1,00E-01 0,00E+00 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 R

Longitud de onda (nm)

Figura 6.8. Reflectividad de la lmina interferencial Visual Mirror VM 2000 de 3M. En ella se muestran las curvas correspondientes a la reflectividad antes y despus de ser expuesta a una prueba de degradacin con la radiacin ultravioleta equivalente a 3.000 horas de sol. La prdida de reflectividad es variable segn la longitud de onda; as se observa una fuerte cada en las longitudes de onda ms cortas, entre 350 y 450 nm, que luego se reduce y se estabiliza en una prdida por debajo del 5% para todo el espectro visible y hasta los 1000 nm. Resulta evidente la importancia de proporcionar proteccin frente a este efecto. Asimismo se muestra la curva de reflectividad con la lmina acrlica protectora despus de ser sometida a luz UV; se comprueba cmo se mantiene una reflectividad muy alta con esta proteccin.

Por otro lado, el sustrato puede afectar a la reflectividad, por lo que es conveniente realizar un estudio al respecto a fin de usar un material que conserve la respuesta espectral del VM 2.000, deseada para evitar la radiacin no aprovechable sobre las clulas. Inicialmente se barajaron diversos posibles sustratos para la fabricacin de los espejos, siendo finalmente el polister con fibra de vidrio coloreado en negro el elegido. En la figura 6.9 se muestran los efectos de los distintos sustratos sobre la reflectividad, donde se muestra la importancia del sustrato para mantener la respuesta espectral del VM 2000. En este sentido, los resultados para el metacrilato (PMMA) son muy similares a los del polister y mantienen la misma respuesta del VM 2000. La grfica 6.8 representan datos medidos sobre polister-fibra de vidrio negro como sustrato.

- 175 -

Resultados y discusin

TR()
1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3
Acrylic cover + 3M film + aluminum film + PMMA Acrylic cover + 3M film + Aluminum plate Acrylic cover + 3M film + PMMA

0,2 0,1 0 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600

Figura 6.9. Curvas de reflectividad espectral para el espejo VM 2000 adherido sobre diversos sustratos y cubierto con una lmina protectora acrlica. Esta grfica muestra la influencia del sustrato utilizado para la lmina reflectante sobre el espectro reflejado. As, si dicho sustrato es a su vez reflectante (como el aluminio), la reflectividad es considerable tambin en el infrarrojo. Para nuestra aplicacin basada en clulas de 2 uniones, no interesa reflejar el infrarrojo, por lo que tendremos que escoger un sustrato no reflectante (transparente o negro).
6.2.3.4 Resultados del colector primario

Los resultados de eficiencia ptica de estos discos, as como del conjunto Cassegrain figuran en la tabla 6.2. En ella se distinguen tres intervalos diferentes del espectro solar, siempre centrados en la ventana espectral para la que las clulas multiunin del sistema son sensibles. Como podemos observar, a medida que el intervalo espectral reduce su amplitud para situarse entre los 400 y 900 nm, la eficiencia ptica aumenta considerablemente hasta llegar al 94%. Se da la circunstancia de que en este intervalo es en el que la respuesta espectral de las clulas alcanza su mximo. En la figura A.5.3 (anexo 5) se muestra la eficiencia cuntica externa de las clulas de doble unin utilizadas, donde podemos comprobar que, efectivamente, es en dicha ventana en la que la conversin es realmente eficiente, alcanzando un valor alrededor del 80% de forma estable. Fuera de ese intervalo, la eficiencia decrece rpidamente y su aportacin no es tan significativa. En consecuencia, el disco desarrollado es altamente eficiente para los objetivos buscados.

- 176 -

Resultados y discusin
Tabla 6.2. Eficiencia ptica del disco primario y del concentrador completo para distintos intervalos espectrales. Teniendo en cuenta que el secundario tiene una capa de plata evaporada, su reflectividad es aproximadamente constante e igual al 93% para longitudes de onda superiores a 400 nm.
Discos primarios Intervalo 350-1100 nm TR medio FIG Eficiencia ptica (%) Intervalo 400-1000 nm TR medio FIG Eficiencia ptica (%) Intervalo 400-900 nm TR medio FIG Eficiencia ptica (%) 0,80 0,90 72 0,94 0,82 78 0,94 1,00 94 0,74 0,74 55 0,87 0,68 59 0,87 0,90 79 Cassegrain

6.2.4 Reflector secundario

Para obtener un diseo ptico compacto y que permitiera situar al receptor de clulas bajo el disco primario es necesario un sistema ptico de dos etapas, con un reflector secundario que invirtiese el sentido de avance de los rayos solares. Aunque un reflector secundario plano es el ms simple, las condiciones combinadas de apertura numrica y compacidad del sistema determinaron la adopcin de una configuracin Cassegrain parablico-hiperblica cuyo diseo ha sido abordado en el captulo 3. Con este concentrador de dos etapas combinamos un primario ultra compacto (nmero f = 0,5) con un secundario hiperblico que permite reducir la apertura numrica de los rayos de 0,70 a 0,44, situando el receptor cerca del vrtice del primario. Las pruebas llevadas a cabo con secundarios fabricados en vidrio y recubiertos de lmina reflectante (al igual que el primario) fueron infructuosas debido a la incapacidad de dicha lmina de soportar las temperaturas alcanzadas bajo la concentracin asociada. Tal calentamiento debe ser provocado por el espectro visible, dado que el primario se limita a reflejar el intervalo de 400 a 1000 nm. Por ello, finalmente este reflector secundario fue fabricado en Duraluminio, pulido hasta alcanzar un acabado especular y recubierto con una capa de plata evaporada al vaco seguida de una capa externa de xido de silicio (SiO2) para proteccin frente a la oxidacin y corrosin de la plata. En la tabla 7.4 aparecen las medidas de reflectividad obtenidas para superficies reflexivas del secundario, desde el aluminio pulido hasta la plata evaporada. En ella se puede observar la enorme ganancia de reflectividad que supone la deposicin de dicha capa, protegida con una capa superficial de SiO2, con la que se alcanza un valor del 93%.

- 177 -

Resultados y discusin
Tabla 6.3. Reflectividad del secundario para distintos tratamientos superficiales.

Superficie de aluminio pulida Reflectividad (%) 77

Con capa superficial de aluminio evaporado 83

Con capa superficial de plata evaporada 93

Figura 6.10. Fotografa de los tres espejos secundarios una vez terminados.

6.2.5 Colector Cassegrain

Los parmetros fundamentales del colector ptico, en los que se basa su calidad, son los siguientes: distribucin espacial de la luz, eficiencia ptica y uniformidad de la mancha de luz formada. En cuanto a la distribucin espacial de la luz en el receptor, que determina el nivel de concentracin aplicable, se han alcanzado excelentes resultados, como se muestra en las figuras 6.11 a 6.13, donde se observa el comportamiento de uno de los conjuntos primariosecundario construidos. En la figura 6.12 se puede observar la forma del spot que es prcticamente circular. La escala de la fotografa est en pxel, pero permite ver la forma as como dar una idea cualitativa de la distribucin de potencia por zonas. En la prctica, los datos tomados con esta fotografa son computados para calcular cuantitativamente tanto la energa circunscrita en dicha mancha como la distribucin de potencia, las cuales se muestran en las figuras 6.13 y 6.14 respectivamente. Los resultados son similares para todos los conjuntos sin que se existan diferencias apreciables de unos a otros. Como se puede comprobar en la figura 6.13, la energa circunscrita en un radio de 1 cm (aproximadamente el radio til del receptor) es del 90%.

- 178 -

Resultados y discusin Por lo que respecta a la eficiencia ptica, los resultados para el concentrador completo se han mostrado en la tabla 6.2. Respecto a ello cabe hacer los mismos comentarios que para el disco primario: los resultados obtenidos son bastante satisfactorios, alcanzndose una eficiencia Cassegrain = 79%. Este valor es suficiente para garantizar la concentracin de diseo sobre las clulas siempre que el sistema RTI tenga una eficiencia alrededor del 85%. Adicionalmente, existen otros parmetros importantes que deben ser considerados, como son: calidad constructiva (resistencia y durabilidad), coste razonable, facilidad de fabricacin. Todos estos factores han sido analizados en el captulo dedicado al sistema ptico, en el cual se exponen con detenimiento los importantes logros alcanzados en este sentido, y que permiten considerar el dispositivo final como un producto de alta calidad, potencialmente trasladable a escala industrial con ligeras modificaciones.

Figura 6.11. Fotografa del spot luminoso formado por el conjunto Cassegrain en su foco. La escala de los ejes indica el nmero de pxel. La grfica permite valorar cualitativamente la forma de la mancha, as como la distribucin de energa, representada por la escala de colores, donde los rojos representan las zonas ms energticas y los azules las ms fras, es decir, menos energticas. El color azul oscuro del fondo representa el cero de energa en esta escala.

- 179 -

Resultados y discusin

100 90

Encircled energy (%)

80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5

Disco parablico 1 Disco parablico 2 Disco parablico 3 Cassegrain (disco primario + reflector secundario hiperblico)

Radio de la mancha luminosa (cm)

Figura 6.12. Energa encerrada del spot luminoso formado por los distintos primarios y por el conjunto Cassegrain en su foco, calculada a partir de los datos recogidos con las fotografas de la cmara CCD.

300

250

200

150

100

50

3 radio[cm]

Figura 6.13. Distribucin de potencia del spot luminoso formado por el conjunto Cassegrain en su foco, calculada a partir de los datos recogidos con las fotografas de la cmara CCD.

- 180 -

Resultados y discusin

6.3 Sistema RTI

6.3.1 Eficiencia ptica
Por lo que respecta a la eficiencia de la gua ptica o sistema RTI, sta puede medirse independientemente en el laboratorio. El equipo necesario consiste en una fuente luminosa y un radimetro (cuerpo negro actuando como sensor de luz) para comparar la potencia incidente y la de salida. Sin embargo, es casi imposible reproducir las condiciones reales de operacin en el laboratorio. Y la eficiencia as medida puede ser significativamente mayor con incidencia normal que la conseguida con el espectro de luz y el cono de luz incidente en operacin. Otra opcin es medir la eficiencia ptica del sistema completo y deducir la eficiencia del sistema RTI a partir de la ecuacin 6.1. En este caso, la luz saliente de las fibras debe ser medida con un sensor de luz y comparada con la luz incidente (por ejemplo, por medio de una clula solar mononin). Evidentemente este proceso debera ser llevado a cabo antes del pegado de las fibras a las clulas. Con el fin de tener la mayor cantidad de informacin posible se llevaron a cabo pruebas de los dos tipos. Por otra parte, tambin se realizaron pruebas sobre cada uno de los elementos constituyentes por separado, es decir: receptor calidoscpico y fibras pticas. Estos ensayos a su vez se realizaron tanto en laboratorio como en condiciones reales de operacin bajo la luz proyectada por el concentrador Cassegrain.
6.3.1.1 Tcnicas de medida

Comencemos por las medidas en laboratorio. Dado que las clulas en el receptor se encuentran conectadas en paralelo en cada fila, y las filas en serie entre s, la produccin de todo el sistema vendr limitada por la peor de las filas. As, se consider especialmente interesante conocer la transmisin del sistema para cada fila de fibras (ms que de cada fibra individual) lo que permite, por un lado, determinar la capacidad global y, por otro, una aproximacin del desajuste en la capacidad de transmisin entre unas fibras y otras, lo que determina la capacidad de generacin elctrica. Para ello, se fabric un dispositivo sensor de luz formado por un cajetn de plstico con una hendidura de dimensiones similares a las del espacio ocupado por una fila de clulas del receptor y en cuyo fondo se dispuso una clula solar de silicio con esa misma forma alargada. De esta manera se podan introducir las fibras de una fila por la hendidura para medir con la mayor precisin posible la luz saliente de las mismas. Igualmente la luz entrante en el receptor se midi con otra clula calibrada de silicio provista de un diafragma para que el rea de captacin coincidiera con el rea de la entrada del receptor ptico.

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Resultados y discusin

D ia fra g m a L m p a ra

C o lim a d o r

L e n te

R e c e p to r p .

S en sor

Figura 6.14. Esquema del dispositivo de medida para la eficiencia de transmisin y para eficiencia de la funcin calidoscpica del receptor. La medida de la eficiencia de transmisin utiliza como sensor una clula fotovoltaica, mientras que la de distribucin de luz, una cmara CCD.

Figura 6.15. Dispositivo de medida de transmisin del sistema RTI completo en laboratorio.

Para las pruebas en laboratorio, el esquema del dispositivo llevado a cabo se puede observar en la figura 6.14. En el experimento se utiliz una lmpara halgena como fuente de luz, colimando sta por medio de un diafragma circular del mismo dimetro que la entrada del receptor y, a continuacin, un tubo de 50 cm de longitud igualmente diafragmado a su salida. De esta forma se consegua que los rayos a la salida del tubo fueran muy paralelos al eje ptico. El objetivo era simular el cono de luz que en el sistema real es formado por el concentrador sobre el receptor colocado en su foco. Por ello, a la salida del tubo se coloc una lente convergente que enfocaba la luz con un cono de dicha apertura sobre la entrada del receptor alineado sobre el mismo eje ptico del conjunto. Finalmente a la salida del rod y a una distancia adecuada para el enfoque de la luz saliente se coloc el sensor, constituido en este caso por una clula fotovoltaica. Estas medidas se realizaron tanto con lmparas halgenas como con luz lser, y para distintas inclinaciones de los rayos (figuras 6.16 y 6.17) y se efectuaron igualmente para - 182 -

Resultados y discusin evaluar las fibras de cuarzo. Adems, este mismo esquema se utiliz para medir la capacidad mezcladora o calidoscpica del receptor, sustituyendo la clula fotovoltaica por un cmara CCD como sensor.

Figura 6.16. Medida para la eficiencia de transmisin del receptor con lmpara halgena.

Figura 6.17. Medida para la eficiencia de transmisin del receptor con lser.

- 183 -

Resultados y discusin En cuanto a las medidas en condiciones reales, para realizarlas se utiliz el propio concentrador PV-FIBRE montado en su seguidor. A la estructura de soporte de ste se le coloc un soporte cilndrico de aluminio hueco donde sostener el receptor alineado respecto al sistema de concentracin primario-secundario. Una vez enfocado el spot sobre la entrada del receptor, se coloc en su lugar una clula tipo MINER refrigerada al igual que para la medida del propio concentrador, solo que en este caso estaba cubierta con una pantalla metlica que tapaba su superficie dejando pasar luz slo a travs de un orificio circular de radio 1.2 cm equivalente al spot y a la entrada del receptor. Posteriormente se coloc de nuevo el receptor enfocado sobre la mancha de luz y se midi la luz saliente por el extremo opuesto del mismo utilizando la misma clula y resistencia.
6.3.1.2 Receptor calidoscpico

Como se describi en el captulo 5, el desarrollo de este elemento conllev un exhaustivo anlisis que abarc desde los diseos tericos a las medidas de laboratorio pasando por las simulaciones por ordenador de los dispositivos pticos planteados. El resultado de este trabajo fue la eleccin del receptor ms simple, basado en una barra cilndrica de cuarzo con dos cortes planos longitudinales en cuadratura (figura 6.18).

Figura 6.18. Fotografa de un receptor calidoscpico mostrando los dos cortes planos en cuadratura. En la parte superior izquierda de la fotografa es posible distinguir la base circular de la entrada de luz, la cual sirve para apoyar el dispositivo sobre su soporte metlico que lo fija al tubo de alineacin y proteccin.

- 184 -

Resultados y discusin En primer lugar se fabric una gua cilndrica en metacrilato con el fin de realizar algunas medidas preliminares de transmisin. Asimismo se elabor un modelo terico de transmisin en funcin del ngulo de incidencia de la luz sobre la cara de entrada del dispositivo. Para la medida de transmisin del receptor calidoscpico y de la gua de metacrilato en interior se utiliz el montaje descrito anteriormente. Los resultados derivados del modelo y de las medidas experimentales se pueden observar en la figura 6.19, donde comprobamos que en la prctica se tiene prdidas mayores de las esperables tericamente. La explicacin se basa en que la superficie de la gua ptica, por muy pulida que est, presentar imperfecciones a nivel microscpico que afectarn a la reflexin total interna (figura 6.20). Tericamente esto se puede solucionar en gran medida incorporando un recubrimiento que hiciera la funcin de segundo ndice y rellene las imperfecciones de la superficie. As se construyen la gran mayora de fibras pticas y, en efecto, con excelentes resultados. No obstante, para intervalos espectrales amplios, tambin aparecen prdidas en las fibras, como se ver ms adelante.

Transmisin medida

Transmisin terica segn modelo

ngulo de incidencia de la luz ()

Figura 6.19. Transmisin (T) a lo largo del receptor ptico para distintos ngulos de incidencia de la luz. Se muestran la curva del modelo terico y la obtenida de las medidas experimentales.

En cuanto al receptor fabricado en cuarzo, los resultados de transmisin son algo peores, ya que los cortes del calidoscopio introducen ms prdidas que en un cilindro completo, como ya se esperaba. A pesar de ello, los resultados de transmisin son muy buenos para nuestros propsitos, segn se observa en la tabla 6.4.
Tabla 6.4. Eficiencia de transmisin del receptor calidoscpico en laboratorio.
Semi-apertura del haz incidente () Eficiencia de transmisin (%)

10 89

20 83

30 79

40 70

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Resultados y discusin

a) b) Figura 6.20. a) Superficie terica de una gua ptica de cuarzo o metacrilato. b) Superficie real de una gua ptica de cuarzo o metacrilato a nivel microscpico. Las imperfecciones son inevitables y pueden provocar prdidas de luz mayores de las tericas.

Estas eficiencias encajan con los datos que se encuentran en la bibliografa para guas pticas de cuarzo de seccin cilndrica y tamao similar en radio y longitud [44] [45]. En nuestro caso, la semi-apertura mxima del haz incidente vara entre 10 y 25, por lo que podemos esperar una eficiencia rc entre el 80 y el 86% como aproximacin de la eficiencia en operacin real. Por lo que se refiere a la medida de transmisin del receptor en exterior, los resultados de las medidas a partir de la luz concentrada por el Cassegrain llevaron a una eficiencia de rc = 83%, en el rango que esperbamos en base a las medidas en laboratorio.
6.3.1.3 Fibras pticas

El haz de fibras se puede considerar compuesto de dos partes: el mazo de fibras fundidas y las fibras individuales. La primera de ellas no se puede medir por separado, sino slo de forma conjunta con el sistema de transmisin al que pertenece. En cambio, las fibras s se pueden medir antes de ser utilizadas para formar el mazo. Por otra parte, tambin podemos considerar medidas propias de las fibras aquellas relacionadas con la conexin fibra-clula por medio de un material de ndice transparente. Por ello, las medidas aqu expuestas se refieren a las fibras individuales o bien al conjunto completo del sistema RTI. Las fibras de cuarzo fabricadas para el sistema fueron exhaustivamente medidas y probadas, tanto por lo que respecta a su transmisividad como por lo que se refiere a su conexin con las clulas y a la resistencia de los materiales encapsulantes utilizados para ello. En cuanto a la eficiencia de transmisin, sta fue medida para distintos ngulos de incidencia del haz, obtenindose los resultados de la figura 6.21. Para una incidencia normal del haz, la eficiencia es tan alta que la posible prdida de luz es del mismo orden que el error asociado a la medida, por lo que no se pudo detectar, aunque en cualquier caso no bajaba del 99%. Para incidencias oblicuas del haz, s se pudo medir la disminucin de la eficiencia y su evolucin al incrementar el ngulo, segn es conocido y ampliamente publicado [54]. Dichas prdidas en fibras multimodo son mayores cuando el espectro transmitido es amplio, como en el cas de luz solar. Segn los estudios de Feuermann et al., la RTI en la interfaz ncleorecubrimiento de las fibras pticas es un proceso imperfecto en el que, incluso para los mejores materiales, una pequea fraccin de la luz incidente es absorbida en el

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Resultados y discusin recubrimiento. As, aunque la prdida en cada interseccin ncleo-recubrimiento puede considerarse extremadamente pequea, el nmero de reflexiones puede ser grande y el efecto neto no es despreciable. En nuestro caso, con las longitudes de fibra involucradas, lo ms interesante es resaltar que incluso para un haz desviado 5 de la normal la transmisin se sita en el 97%. Estos resultados coinciden con los encontrados en la bibliografa referenciada. Resulta conveniente indicar que la medida de transmisin se hizo calibrando una clula y adhirindola a una fibra por medio de silicona, al igual que se tendra en el sistema final. Las clulas usadas tienen una capa antirreflectante optimizada para un ndice de refraccin de 1,5, similar al de la silicona. Por ello en el interfaz silicona-clula no tenemos reflexin de Fresnel y ello permite alcanzar una transmisin tan alta a pesar de tener prdidas por reflexin de Fresnel en la cara de entrada de la fibra. Este fenmeno no se produce en el sistema real, pues no hay cambio de ndice entre el receptor ptico y las fibras, por lo que es de esperar una transmisin an mayor.

18 16 14 Caida de eficiencia (%) 12 10 8 6 4 2 0 0 5 10 15 20 25 ngulo de incidencia ()

Figura 6.21. Disminucin de la eficiencia de transmisin en las fibras pticas con el ngulo de incidencia.

En cuanto a la conexin con las clulas, se probaron diversos materiales capaces de adherir las fibras a la superficie de las clulas, con la condicin de que fuesen transparentes (con las menores prdidas por absorcin posibles), con un ndice de refraccin similar al cuarzo y capaces de resistir la alta densidad de potencia incidente sin degradarse. Adems, deben proporcionar una adecuada fijacin de las dos partes, y hacerlo con la flexibilidad adecuada, pues un exceso de rigidez podra provocar una rotura de la capa de material conector, el despegue de las fibras con el movimiento, con el consiguiente desenfoque de la luz fuera de la clula, e incluso daos en los hilos de contacto de la clula correspondiente y de las adyacentes. La tabla 6.5 presenta los resultados para los distintos materiales evaluados. En general, los materiales epoxdicos, en comparacin con las siliconas, tienen una mayor rigidez, lo que hace ms peligrosa su utilizacin. Pero es su degradacin con la luz ultravioleta lo que resulta ms inadecuado para esta aplicacin. El estudio de la tabla 4.5 permite concluir que el material idneo para realizar la conexin es el llamado Sylgard 184,

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Resultados y discusin el cual est basado en una silicona bicomponente de alta calidad ptica, excelente textura y capacidad de adherencia y muy buen comportamiento frente a la radiacin ultravioleta. Este fue, pues, el compuesto utilizado para el ensamblaje final.
Tabla 6.5. Propiedades de los diversos materiales encapsulantes para la conexin fibraclula.
Material (nombre comercial) Tipo Eficiencia Resistencia a de la radiacin transmisin UV (%) 0,92 0,95 0,90 0,79 0.95 0,90 Mala Buena Buena Mala Muy buena Mala Observaciones

EPOTEK Epoxy 301-2 bicomponente SYLGARD Silicona 517 bicomponente SYLGARD Silicona 527 bicomponente EPOTEK Epoxy 310 bicomponente SYLGARD Silicona 184 bicomponente EPOTEK 302-3M Epoxy bicomponente

Mala fijacin. Exceso de rigidez y falta de adherencia. Gota mediana. Buena fijacin. Gota mediana. Mala fijacin. Falta de adherencia. Gota mediana. Buena fijacin. Gota pequea. Buena fijacin. Gota mediana pequea. Flexibilidad adecuada. Centrada. Buena fijacin. Gota mediana.

Como se describi en el captulo 5, el alineado de cada fibra con su clula correspondiente se consigue por medio de unos puentes de metacrilato mecanizados con una serie de orificios para permitir el paso de las fibras y ubicarlas justamente en las posiciones correspondientes a las clulas de los paneles. Asimismo, estos puentes proporcionan fijacin mecnica en el proceso de pulido de las fibras. Este mtodo permite un alineado con una precisin mayor de 0,1 mm. Por un lado, durante la fabricacin del haz de 144 fibras, cada una de ellas fue pegada con adhesivo a los puentes de alineacin para dar estabilidad mecnica. Con el fin de acoplar el haz al receptor se deposit una gota de silicona encapsulante en cada clula. A continuacin se atornillaron los puentes a la placa del receptor de clulas manteniendo a estas alineadas con las fibras y permitiendo que la gota de silicona uniese ambos elementos adoptando una forma pseudocnica (figura 6.22). Este mtodo se mostr fiable y seguro a la par que relativamente sencillo de llevar a cabo. La posibilidad de curar la silicona a temperatura ambiente facilita la terminacin, pues si hubiera que introducir el conjunto en un horno para su calentamiento supondra una importante complicacin aadida, dado el tamao del mismo. El producto Sylgard 184 se puede curar por completo a temperatura ambiente en 24 horas, pero en 4 horas adquiere la solidez necesaria para poder trasladar la pieza sin gran riesgo.

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Resultados y discusin

Figura 6.22. Clula PV-FIBRE de dos uniones conectada a una fibra ptica con silicona Sylgard 184 e iluminada con un lser para mejor observacin de la conexin ptica.

Figura 6.23. Detalles del final del haz de fibras antes y despus del ensamblaje al receptor de clulas.
6.3.1.4 Sistema RTI completo

Las medidas de comportamiento ptico del sistema RTI en conjunto llevadas a cabo revelan que la distribucin de luz entre las fibras no es uniforme debido a que varias de ellas

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Resultados y discusin resultaron daadas en la zona de fusin del haz. La figura 6.26 muestra la salida de luz al final del sistema RTI. La potencia total transportada por los grupos de ocho fibras medidos segn el mtodo descrito con anterioridad se muestra en la figura 6.24. La falta de uniformidad entre ellos provocar un desajuste elctrico que bajar la produccin de energa. El mapa de distribucin luminosa por fila de fibras de todo el receptor muestra falta de uniformidad as como una baja eficiencia de transmisin general. Cada fila de fibras est asociada a un bloque de 8 clulas en paralelo, que constituye las unidades que se conectan en serie. La dispersin ptica causar dispersin de corrientes en cada elemento conectado en serie, lo que redundar en una menor eficiencia elctrica. Puesto que cada uno de los elementos por separado presenta unas eficiencias muy buenas, es evidente que el problema reside en el proceso de fusin de las fibras o, sucesivamente, de stas con el receptor ptico.

90
(% ) 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Fila de fibras

Figura 6.24. Eficiencia del sistema RTI de cuarzo en grupos de ocho fibras (correspondientes a las filas de clulas en paralelo). La eficiencia media es 60 % y la mnima es 34 %.

En los primeros ensayos de fusin del receptor ptico al haz de fibras se produjeron severas fracturas en el haz debido a las tensiones trmicas existentes durante el proceso de fusin y tambin de enfriamiento. Para solucionarlo se prolong la seccin fundida de las fibras a fin de permitir una refrigeracin suficiente del volumen en el que las fibras comienzan a separarse de la seccin fundida y prevenir as la ruptura de las mismas en esa seccin. La mejora fue evidente pues dejaron de apreciarse las roturas visiblemente. Sin embargo, las pruebas de transmisin realizadas bajo iluminacin revelaron que el problema segua apareciendo y, aunque a un nivel menor, existan micro-roturas en la zona de fusin que provocaban una gran prdida de luz y una grave falta de uniformidad entre unas fibras y otras.

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Resultados y discusin

Figura 6.25. Vista frontal de la cara de salida de las fibras en el sistema RTI ensamblado e iluminado. Las manchas oscuras sobre los puentes de alineacin corresponden al adhesivo utilizado para pegar las fibras a dichos puentes.

Figura 6.26. Sistema PV-FIBRE en operacin. La fotografa muestra dos de los tres subsistemas desde el interior del laboratorio-seguidor. La prdida de luz es evidente en ambos en las zonas correspondientes al haz fundido, pero sobre todo en el subsistema del fondo, donde la luminosidad que desprende dicha zona revela las enormes prdidas que en ella tienen lugar. ste fue el primer haz fabricado lo que muestra la evolucin positiva del proceso de fabricacin.

- 191 -

Resultados y discusin Como alternativa a estos conjuntos de cuarzo, se fabricaron diversos haces de fibras de metacrilato, con las mismas dimensiones en cuanto a dimetro de fibra y nmero de ellas. Uno de estos haces y su eficiencia de salida se muestran en la figura 6.27. A pesar de que estos haces no llegaron a empaquetarse perfectamente, demuestran una capacidad ptica mejor en trminos absolutos y una dispersin de eficiencias por filas bastante menor, lo que implica un menor desajuste elctrico. El metacrilato no es apropiado para niveles tan altos de concentracin como el cuarzo, pero resulta interesante para comparar y ayudar a comprender las causas de fallo asociadas al proceso de fabricacin de los haces de cuarzo. En cualquier caso, se observa que la transmisin es ms baja de lo esperable en un principio incluso para fibras de metacrilato bien fundidas. Tales prdidas pueden tener dos orgenes probables: uno sera la formacin de micro depresiones en la superficie lateral del mismo (recordemos la figura 6.21), la cual cause la refraccin de muchos rayos al exterior, en lugar de la RTI; e, igualmente se podra tener un efecto similar en la cara de entrada o interfaz.

100 T (%) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Fila de fibras

Figura 6.27. Fotografa de un haz fabricado con fibras de metacrilato, ensamblado en un prototipo de receptor de clulas y su correspondiente grfico de eficiencia de transmisin luminosa por filas de 8 clulas. La eficiencia global es 80%.
6.3.1.5 Haz de fibras compactado mecnicamente

Teniendo en cuenta que la transmisin a travs de las fibras de cuarzo debera ser alta pero se obtuvieron pobres resultados con los haces fundidos, se intent abordar la cuestin mediante una fijacin de fibras idnticas y en similar nmero por medios mecnicos. La capa de recubrimiento plstico fue eliminada de uno de los extremos y por esa terminacin se oprimieron las fibras mediante un anillo presor de material plstico atornillado. Evidentemente, en el haz formado quedan intersticios entre las fibras las cuales no transmiten la luz; sin embargo, estos representan slo el 9,3 % del rea de la seccin (figura 6.28).

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Resultados y discusin

Figura 6.28. Haz de fibras mecnico, esto es, construido por medio de fijaciones mecnicas. Las fibras que lo forman son idnticas a las utilizadas para la fabricacin de los haces fundidos y fueron pulidas a mano. El nmero de fibras total es de 117.

As, se construy un haz de 117 fibras, que fue utilizado para medir su capacidad de transmisin efectiva. Con este fin se utiliz el mismo sistema que para la medida de los haces fundidos, es decir, un simulador solar con lmpara de xenn enfocado en la entrada del haz. La eficiencia de transmisin neta medida fue del 79,6%. En el caso de que no haya que considerar las prdidas debidas a la reflexin de Fresnel en la cara de entrada de las fibras (por disponer de un acoplo ptico con el receptor calidoscpico mediante algn material encapsulante), la cifra subira a un 83%. Este valor se obtiene considerando la correccin del rea de entrada con espacios vacos (los existentes entre las fibras) para poder hacer una comparacin directa con el haz fundido, en el que no hay dichos espacios. Este relevante dato, comparado con el promedio de 60% y el mnimo de 34,5% medido para los haces fundidos, confirma que el problema de stos procede del proceso de formacin del haz, fundamentalmente de la rotura de fibras durante el mismo y de la formacin de micro burbujas o zonas opacas en el cuarzo.

6.3.2 Distribucin espacial de luz

Para conseguir que la potencia luminosa transmitida por todas las fibras sea igual es necesario que la distribucin espacial de la luz a la salida del receptor calidoscpico, del cual la reciben, sea uniforme. Ello reduce la cuestin a medir esta ltima distribucin, lo cual simplifica enormemente el proceso. An as, realizar la medida con luz solar real resulta extremadamente complejo, por la necesidad de tener una perfecta alineacin de los distintos dispositivos as como por el riesgo de manipular un elemento delicado como el receptor de cuarzo sin un equipamiento especficamente diseado para estas cuestiones. Por ello, se opt por planificar un procedimiento de medida en laboratorio a partir de una fuente luminosa artificial y una cmara CCD.

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Resultados y discusin Como ya se ha comentado con anterioridad, el esquema es idntico al de la figura 6.16 y, de hecho, es el que se contempla en la figura 6.17. Por lo dems, el tratamiento de las imgenes y su interpretacin es similar al llevado a cabo para el colector Cassegrain.
6.3.2.1 Simulaciones por ordenador

En primer lugar cabe destacar las simulaciones por ordenador que se realizaron como estudio previo de diseo. Para ello se utiliz el programa de trazado de rayos Light Tools. Se ha simulado un concentrador Cassegrain idntico en su forma y dimensiones al fabricado para el sistema real que ilumina el receptor calidoscpico. Aunque slo se muestran los resultados del diseo final, estas simulaciones sirvieron para comparar el efecto caleidoscpico de diferentes diseos del sistema RTI y optimizar el propio diseo.

Figura 6.29. Simulacin del comportamiento del receptor ptico mediante Light Tools. Se muestran los perfiles de irradiancia a la salida (izda) y entrada (der) del receptor caleidoscpico.

Las grficas de la figura 6.29 representan los perfiles 3D simulados. A la derecha se tiene la distribucin de potencia luminosa a la entrada del receptor, y a la izquierda el equivalente a la salida del receptor. Se comprueba claramente cmo se reparte la potencia de forma equitativa por todo el crculo interior de la gua ptica, con una distribucin casi plana en la salida frente a la distribucin de pico que se tiene a la entrada.

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Resultados y discusin

Figura 6.30. Simulacin del comportamiento del receptor ptico mediante Light Tools. Grficas de distribucin de irradiancia de entrada y de salida del receptor calidoscpico.

Por su parte, las grficas ilustradas en la figura 6.30 muestran la potencia luminosa proporcionada por el concentrador Cassegrain antes y despus del receptor caleidoscpico. A la izquierda figuran las manchas de luz a la entrada (parte inferior) y a la salida (parte superior) del receptor. A la derecha aparecen las respectivas escalas de colores que representa las intensidades luminosas de la mancha en W/ mm2. De entrada, ya se observa que la falta de uniformidad es muy fuerte en la entrada, donde tenemos un cero de potencia incidente en la zona marrn de la periferia y un valor muy alto en el centro de la mancha luminosa. En realidad, la mancha de entrada sera mayor de lo que aparece en la grfica; ello se debe a que lgicamente, el programa considera el concentrador como perfecto en su forma y especularidad, cosa que difcilmente se alcanza en la prctica. En cambio, la mancha luminosa a la salida ocupa toda la seccin del receptor, segn se buscaba en el propio diseo. Todo ello se muestra con ms claridad en la figura 6.31. En cualquier caso, en la figura 6.30 se puede ver cmo la distribucin de potencias es notablemente uniforme a la salida, para lo que hay que tener en cuenta que dentro del crculo interior de color rosado la mxima variacin que se produce de una zona a otra es de centsimas de W/ mm2, mientras que a la entrada las variaciones son ms amplias geomtricamente y de un orden de magnitud por encima (dcimas de W/ mm2). Estos valores son considerados muy adecuados en la bibliografa [65].

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Resultados y discusin

R 0

Figura 6.31. Grficas de distribucin espacial de los rayos de luz a la entrada (izda.) y a la salida (der.) del receptor ptico. El rea de entrada del receptor se corresponde con el crculo de radio r y centro e C, mientras que el crculo de radio R y centro en O representa la cara de salida del receptor. Se observa cmo se reparten los rayos ocupando uniformemente toda el rea de salida.
6.3.2.2 Medidas experimentales

Por otra parte, se realizaron medidas reales de distribucin de energa en el laboratorio con la cmara CCD. Los resultados se muestran en la figura 6.32. En ella, el mapa de colores representa la variacin de la intensidad de luz en cada zona de la mancha luminosa en la cara de salida del receptor. Podemos observar cmo el patrn de distribucin de potencia luminosa en dicha cara de salida es mucho ms uniforme para un receptor de seccin hexagonal (figura 6.32.a) que para un receptor cilndrico con un solo corte plano (figura 6.32.b). An as, el receptor hexagonal es simtrico, lo que dificulta un reparto homogneo de la luz, la cual tiende a distribuirse siguiendo el patrn de simetra del receptor (obsrvese la estrella dibujada en la figura 6.33.a por las zonas de mayor densidad de energa). Por su parte, el receptor cilndrico con dos cortes (figura 6.32.c) presenta una distribucin mucho ms uniforme. Por tanto, las medidas realizadas corroboran los resultados de las simulaciones y demuestran experimentalmente la validez del diseo realizado por lo que respecta a la funcin de calidoscopio. Cabe concluir que el reto de la construccin de una gua ptica completa capaz de transportar la luz desde el concentrador hasta cada clula de forma individual ha sido abordado exhaustivamente. La solucin basada en la fusin de un haz grueso de 144 fibras pticas ha demostrado implicar un delicado proceso que debe ser mejorado para alcanzar la eficiencia de transmisin deseada. As, la eficiencia de transmisin global conseguida llega al 60%; sin embargo, el mayor problema aparece en la alta dispersin existente en la eficiencia de unas filas de fibras a otras, lo que provoca un desajuste elctrico que tiene un grave efecto

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Resultados y discusin en la productividad. No obstante, las simulaciones realizadas por ordenador y los ensayos experimentales llevados a cabo con haces compactados mecnicamente sin fusionar permiten ser optimistas respecto a las posibilidades del planteamiento propuesto, una vez evolucione y se perfeccione el proceso de fusin de fibras de cuarzo en mazos slidos. Por su parte, la alternativa de un haz compactado mecnicamente puede ser interesante si se combina con un material encapsulante que proteja a las fibras de los roces y de posibles fracturas derivadas de stos.

a) b) c) Figura 6.32. Imgenes de la distribucin energtica de la radiacin saliente para distintos receptores pticos: a) receptor de seccin hexagonal; b) receptor cilndrico con un corte plano; c) receptor cilndrico con dos cortes planos. Las imgenes se han obtenido mediante tratamiento por ordenador de las fotografas tomadas con una cmara CCD de la luz de salida del receptor al ser iluminado por un sistema ptico que simula el tamao angular del sol a partir de una lmpara halgena.

6.4 Receptor de clulas

6.4.1 Caracterizacin elctrica
6.4.1.1 Tcnicas de medida

En primer lugar era necesario caracterizar los paneles de clulas. Para ello se utiliz un medidor de curvas I-V desarrollado en el IES-UPM basado en un flash de alta potencia. Dicho equipo permite obtener una uniformidad adecuada para el tamao de los mdulos PVFIBRE en concentraciones de hasta 500 soles. Dichas medidas se contrastaron con las realizadas en el ISE con diferente equipo. Igualmente se hicieron medidas de curva I-V en oscuridad.
6.4.1.2 Mdulos de clulas

Las clulas utilizadas fueron fabricadas especialmente por el Fraunhofer ISE. Son clulas de dos uniones (GaInP/GaInAs), la tecnologa disponible en dicha institucin en el momento. Estas fueron ensambladas tambin en el ISE, siguiendo el modelo de panel diseado en el IES-UPM a tal efecto, y consistente en un conjunto de tres filas de ocho clulas en paralelo, y a su vez las tres filas conectadas en serie entre s. La distancia entre

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Resultados y discusin clulas consecutivas es de 1 cm, lo que permite aumentar el tamao del disipador, reduciendo la densidad de potencia calorfica por medio del reparto horizontal de calor. Este resultado procede de la intensa labor de simulacin llevada a cabo como fase previa del diseo. Las clulas no podran ser montadas directamente sobre el sustrato refrigerado por agua. Por tanto, una nueva tecnologa fue introducida basada en el uso de placas de Direct Bonded Copper (DBC). Estas consisten en una placa cermica a la que se unen sendas lminas de cobre en cada cara, de forma que se asegura un excelente aislamiento elctrico entre ellas mientras que se mantiene una conductividad trmica muy alta. As, quedaban resueltos ambos requisitos con un solo elemento, que adems se poda soldar al disipador de forma convencional sin tener que recurrir a pastas conductoras en fro, de aplicacin ms engorrosa y menor fiabilidad. Despus del ensamblado los paneles de clulas fueron medidos. En primer lugar, se midi una curva I-V de oscuridad para comprobar si los contactos elctricos funcionaban correctamente. Una vez hecho esto, los mdulos fueron medidos bajo concentracin usando un equipo flash. Es conveniente mencionar que dicha medida no proporciona valores de eficiencia calibrados debido al desajuste espectral causado por el espectro de la lmpara flash, el cual adems no era conocido en ese momento. Sin embargo, el mtodo permite comparar los diferentes paneles entre s y comprobar si su comportamiento es el adecuado bajo alta iluminacin. La figura 6.33 representa los resultados obtenidos para los primeros seis paneles constituyentes del primer sistema completo. En ella podemos observar los excelentes factores de forma conseguidos por medio del procedimiento de ensamblaje descrito.

I 2500 [mA]
2000 1500 1000 500 0

sin calibracin module 16 module 17 module 18 module 19 module 20 module 21

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000

Voltaje [mV]
Figura 6.33. Ejemplos de curvas I-V de los paneles de clulas PV-FIBRE medidas en el ISEFraunhofer bajo una alta intensidad luminosa (no calibrada pero equivalente a unos 500 soles aproximadamente). La dispersin de fotocorrientes que se observa en las curvas es pequea, presentando todas una gran similitud y un factor de forma muy alto en todos los casos. Ello permite asegurar la calidad y fiabilidad del diseo as como del proceso de ensamblaje.

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Resultados y discusin En el IES-UPM se midieron de nuevo cada uno de los mdulos recibidos del ISEFraunhofer con un sistema de medida bajo concentracin de tipo flash de fabricacin propia especialmente diseado para este tipo de sistemas. Los resultados fueron muy similares a los recibidos del ISE-Fraunhofer, lo que confirma la calidad de los mdulos. La figura 6.34 se muestran las curvas de uno de los mdulos para diferentes niveles de concentracin. En cuanto a la dispersin de la potencia de los mdulos, se pudo comprobar que era bastante razonable. El estudio se hizo tomando como referencia la medida a 500 soles sobre una muestra de 32 mdulos. Predomina el nmero de unidades con potencia entre 13,00 y 14,50 Wp, y no se midieron unidades por debajo de los 11,00 Wp, lo que permite asegurar que recibiendo una iluminacin uniforme, se podran alcanzar sin problema los 66,7 Wp por subsistema, segn lo previsto (figura 6.35). A pesar de las diferencias entre el espectro de la lmpara Xenn usada en las medidas y el espectro de referencia, las medidas sirven para hacer una estimacin aproximada de la capacidad de produccin del sistema. As, considerando el caso ms desfavorable, operando a 500 soles, tendramos 6 mdulos de 11,1 W por subsistema, es decir, se podran generar 66,6 W por subsistema, con lo que alcanzaramos la potencia buscada. En el captulo 3 se consider un objetivo deseable alcanzar Xsol = 800 soles, para lo cual se requera una OpGlobal = 0,855. Ahora sabemos que partiendo de Xsol = 500 soles, bastara una eficiencia ptica global de OpGlobal = 0,53 (aplicando las ecuaciones 3.18 y 3.22 con Bi = 850 W/m2 y CGlobal = 1.101X) lo que relaja notablemente las exigencias sobre nuestro sistema ptico.

Mdulo 15 en Flash IES-UPM

2.5 Xsol = 500 soles X sol = 450 soles 2 Xsol = 400 soles Xsol = 350 soles Xsol = 300 soles 1.5 I (A) Xsol = 250 soles Xsol = 200 soles 1 Xsol = 150 soles Xsol = 100 soles Xsol = 50 soles 0.5

0 0 1 2 3 4 V (V) 5 6 7 8

Figura 6.34. Curvas I-V del mdulo PV-FIBRE -15 bajo concentracin. Las medidas fueron realizadas en las instalaciones del IES-UPM con un equipo de medida flash desarrollado en el mismo para este tipo de dispositivos. Al igual que las medidas realizadas en el ISEFraunhofer, no estn calibradas pero permiten un estudio comparativo y una aproximacin cualitativa. Para el resto de los mdulos los resultados fueron similares, sin variaciones significativas. Como se puede comprobar los resultados son excelentes.

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Resultados y discusin

Dispersin de mdulos por potencia

14 12 N de mdulos 10 8 6 4 2 0 10-11,5 11,5-13,0 Ppm p (W) 13,00-14,5 14,5-16,0

Figura 6.35. Histograma de potencia de los mdulos PV-FIBRE medidos en el flash del IESUPM. Potencia medida a 500 soles.

En resumen, la caracterizacin elctrica realizada a los mdulos de clulas arroja resultados muy satisfactorios. Las curvas I-V medidas por procedimientos distintos coinciden y presentan valores de tensin y corriente de acuerdo a lo planificado, as como factores de forma muy altos.

6.4.2 Caracterizacin trmica

6.4.2.1 Procedimiento de medida

Con referencia al aspecto trmico, el propsito es el de determinar experimentalmente el comportamiento del sistema diseado y compararlo con los resultados previstos. La evaluacin del disipador de calor se llev a cabo por medio de un circuito que simulaba el circuito real en operacin del prototipo completo. Los factores principales a tener en cuenta son la temperatura de clula en operacin y la potencia consumida por la bomba de impulsin del fluido refrigerante. Para ello se dise un sistema de medida del circuito trmico que simulase de forma realista y fiable las condiciones reales de operacin. El mismo est formado por un disipador de calor idntico al que forma parte del receptor de clulas, un intercambiador de calor diseado a medida de las necesidades de evacuacin, un bao trmico de agua para la evacuacin del calor y una bomba de impulsin. Por medio de diversos termopares instalados en el circuito hidrulico se miden las temperaturas en cada punto de inters. Asimismo, la dependencia bien conocida de la tensin de circuito abierto de las clulas con la temperatura permite estimar la temperatura de operacin de stas [37]. La mxima potencia a evacuar en el disipador de calor es 480 W. Esta potencia est distribuida espacialmente de una cierta manera sobre el disipador en operacin real y, por tanto, debera ser simulada tambin teniendo en cuenta este factor. Un mtodo apropiado consiste en pegar una serie de resistencias elctricas por medio de la misma pasta conductora trmica que se usar con los paneles de clulas u otra de similar conductividad trmica. As, - 200 -

Resultados y discusin las resistencias fueron distribuidas sobre la superficie del prototipo del disipador ocupando la misma rea que haran los paneles. Por otra parte, se dise una conexin serie paralelo tal que la potencia elctrica fuera un 20% superior a la potencia trmica que deba transmitirse al disipador. De esta forma, incluso asumiendo unas prdidas trmicas del 20% en la parte superior de las resistencias (que, no obstante, estaban convenientemente aisladas) se alcanzaran 426 W trmicos en el receptor (tabla 6.6 y figura 6.36).
Tabla 6.6. Parmetros del circuito elctrico diseado para proporcionar aproximadamente 400 W trmicos sobre la pared caliente del disipador.
V c.c R individual de cada resistencia (Arcol HS50, Pmax = 50 W) R equivalente total I Potencia elctrica total Prdidas de calor Potencia trmica sobre el disipador

40 V 1 3 13,33 A 533 W 20% 426 W

Resistencias sobre el disipador de calor

Receptor de clulas (disipador de calor)

Figura 6.36. Montaje de dispositivo de medida del circuito trmico. Obsrvense las resistencias adheridas al disipador para simular la energa trmica luminosa.

No solamente es necesario proporcionar la potencia adecuada, sino hacerlo sobre una superficie similar a la ocupada por los paneles de clulas. Dicha superficie a cubrir es de 80 mm x 180 mm. Para ello se escogieron 12 resistencias con las dimensiones y caractersticas adecuadas (figura 6.36). La potencia mxima que puede soportar cada una de ellas es de 50 W.

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Resultados y discusin El mismo dispositivo experimental sirve para la medida del circuito de refrigeracin en conjunto. Al igual que en el receptor real, el calor transferido durante la prueba se extrae por medio de un flujo de agua impulsada a travs de la cavidad de aletas localizada bajo la placa caliente del receptor. El caudal del flujo se controla mediante una bomba de corriente continua controlada en tensin. El control de la bomba en operacin est basado en un sistema con realimentacin negativa a partir de la temperatura del fluido refrigerante. Sin embargo, el control del caudal durante el experimento de caracterizacin trmica se llev a cabo de forma manual. En la prctica, se produce una cierta autorregulacin en el propio sistema. Result que al aumentar la temperatura del agua conforme avanzaba el tiempo de funcionamiento, la viscosidad de la misma disminua haciendo que el caudal se incrementase de manera natural igual potencia de la bomba, permitiendo una mejor extraccin de calor. De la misma forma, la disminucin de la temperatura del fluido aumentaba su viscosidad produciendo el efecto contrario, pero siempre evacuando el calor segn lo previsto. Por tanto, gracias al diseo en rgimen laminar a bajo flujo del circuito, se obtuvo que ste se autorregulaba en cierta manera dentro de unos lmites. En cuanto al sistema de extraccin del calor del fluido refrigerante, se utiliz el construido para el sistema real, segn el procedimiento descrito en el captulo 5, apartado 5.5., el cual se basa en un disipador secundario que evacua el calor a un depsito de agua (figura 5.21). En la tabla 6.7 se muestran las variables a medir en el experimento.
Tabla 6.7. Variables de control y medida del circuito de refrigeracin del receptor de clulas THW Twi Two Fw P

Temperatura de la pared caliente del receptor (3 sensores) Temperatura del agua de entrada Temperatura del agua de salida Caudal del circuito Cada de presin entre la entrada y la salida del disipador

Equipo/sensor Termopar (TC) TC tipo T TC tipo T Caudalmetro Tubo en U con agua

6.4.2.2 Disipador de calor

Fue realizado un profundo estudio de los diferentes materiales y del diseo del disipador el cual ya ha sido detallado en el captulo 5. Dicho estudio condujo al uso del mencionado DBC como sustrato para el mdulo tal que permita la dispersin del calor y su transmisin junto con una base de cobre provista de un gran nmero de aletas a modo de disipador de calor, que proporciona una cada trmica mxima de 5 C entre la pared caliente del disipador y el fluido refrigerante (figuras 5.9 y 5.13). Los mdulos han sido unidos a la base de cobre por medio de una aleacin de soldadura con un punto de fusin 40 C menor que el de la pasta usada para soldar las clulas a fin de evitar daos en los mdulos. Este proceso se ha llevado a cabo en un horno con un ciclo trmico adecuado dando como resultado el mostrado en la figura 6.37.

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Resultados y discusin

Figura 6.37. Receptor de clulas con los mdulos soldados y listos para interconectar entre s y conectar a las fibras.

Las pruebas de comportamiento trmico se realizaron usando un prototipo igual al disipador final. El dispositivo de simulacin del sistema de refrigeracin permiti comprobar la eficiencia del circuito diseado. Los resultados (tabla 6.8) reflejaron que era posible mantener una operacin continuada de 4 horas manteniendo en la zona de las resistencias (la ms caliente) una temperatura de unos 52C. Para evaluar la temperatura a la que estaran las clulas en operacin real, podemos recurrir a los resultados del anlisis del captulo 5, segn los cuales, dicha temperatura es 15C superior a la del disipador, es decir, 47,2C. Este valor es muy adecuado, por cuanto es habitual considerar 60 C como la temperatura nominal de funcionamiento en concentracin fotovoltaica. Podemos estimar esta temperatura de otro modo ms pesimista: partiendo de la temperatura medida en las resistencias tras 4 horas de funcionamiento, 52C, y tomndola como temperatura mxima del disipador. Ahora, en base a los resultados del anlisis descrito en el captulo 5, se tendran alrededor de 10C ms en la clula, es decir, unos 62C. Incluso en esta aproximacin pesimista, se tiene un valor perfectamente acorde con lo que se considera adecuado para una ptima produccin de las clulas de III-V en concentracin. En resumen, los resultados de las pruebas del sistema de refrigeracin se encuentran expuestos en la tabla 6.8, coinciden con las previsiones tericas cuyos principios fueron explicados en el captulo 5 y cuyos clculos se encuentran en la tabla 5.17. En las figuras 6.38 y 6.39. Se muestran distintas partes constituyentes del sistema de refrigeracin final instalado en el seguidor-laboratorio PV-FIBRE. Dicho sistema se construy con los mismos elementos usados para el prototipo de prueba (intercambiador de calor externo, depsito de agua para bao trmico y bomba de impulsin). Solamente vara el receptor de clulas-disipador de calor, que en este caso eran los tres elementos reales, uno por subsistema, conectados en paralelo.

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Resultados y discusin
Tabla 6.8. Parmetros de refrigeracin para distintos volmenes de bao trmico.
Volumen del bao trmico 160 l 200 l 353.0 345.6 10 10 0.75 0.99 17.0 17.0 24.9 19.7 28.0 23.7 35.8 30.8 37.5 32.2 56.1 52.3 5 4

Potencia aplicada (W) Caudal (cm3/s) Potencia de la bomba (W) Temperatura ambiente (C) Temperatura final depsito (C) T agua entrada heat sink (C) T agua salida disipador de calor (C) T disipador de calor (C) T resistencias (C) Tiempo de funcionamiento (horas)

Figura 6.38. Vista general del sistema PV-FIBRE en operacin real desde el interior del seguidor-laboratorio. Se aprecian claramente las conexiones hidrulicas de entrada y salida del disipador de calor del receptor de clulas, las cuales se encuentran unidas al sistema de tuberas que lleva el fluido refrigerante al serpentn del bao trmico situado en el exterior de la caseta. La instalacin incorpora un caudalmetro para cada subsistema, as como un juego de vlvulas para permitir la refrigeracin independiente de cada uno por separado. La bomba de propulsin y su alimentacin se encuentran igualmente en el interior de la caseta (no son visibles en la fotografa).

- 204 -

Resultados y discusin Por consiguiente, en cuanto a la funcin de disipacin trmica del receptor, se ha alcanzado un diseo de alto rendimiento con un reducido consumo de material y energtico. Los resultados experimentales de capacidad de disipacin corresponden a los esperados tericamente y garantizan una operacin segura y eficiente del prototipo, manteniendo la temperatura de operacin de las clulas en valores adecuados en las condiciones de funcionamiento de mayor exigencia previstas.

Figura 6.39. Fotografa del depsito de agua en el exterior del seguidor -laboratorio. Las tomas de las tuberas del circuito estn ocultas tras el propio depsito, el cual tiene un volumen mximo de 400 l y est provisto de una tapa para evitar que se ensucie el agua en su interior. En general, la tapa se puede sustituir por una rejilla suficientemente tupida como para proteger contra la suciedad, pero que permita la evaporacin y facilite as el enfriamiento del bao trmico en todo momento.

6.5 Subsistema completo

El sistema completo fue medido en condiciones reales de operacin en su propio seguidor de dos ejes. La cabina del seguidor sirve al mismo tiempo de laboratorio de medida, donde se ubican los equipos necesarios. El parmetro elctrico ms representativo es la eficiencia total del sistema, es decir, la razn entre la potencia elctrica proporcionada por el receptor y la potencia luminosa incidente sobre el rea de apertura del colector. Para ello se requieren un pirhelimetro para medir la luz incidente, una carga para fijar el punto de trabajo del receptor y un sistema de adquisicin de datos para recoger los valores de intensidad y tensin. La carga puede ser activa (carga electrnica) o pasiva (carga capacitiva o conjunto de resistencias). En nuestro caso se utiliz una fuente de corriente y tensin electrnica Keithley 228 V/I. sta es una - 205 -

Resultados y discusin fuente de 4 cuadrantes que incluye sensores V-I de alta precisin, por lo que no requiere de un sistema de adquisicin de datos adicional. Con el mencionado equipo se midieron curvas I-V de los distintos subsistemas obtenindose resultados de potencia mxima alrededor de 37 W, lo que representa algo ms de la mitad del valor de diseo. Ello se debe a que el factor de forma es realmente bajo (alrededor del 50%) lo cual es provocado a su vez por el desajuste elctrico entre filas de clulas por su iluminacin no uniforme. Por lo dems, el sistema se mostr fiable en cuanto a su robustez, precisin de alineado ptico y capacidad de proteccin de clulas, aspectos importantes en su calidad de prototipo de concepto.

6.6 Resumen y discusin general

Aunque muchos resultados parciales de los subsistemas han sido muy prometedores, el primer sistema completo ensamblado y probado no demuestra una buena productividad. La razn estriba en que algunas de las mejoras necesarias en los subsistemas han surgido de las lecciones aprendidas durante el transcurso de los trabajos y el desarrollo del prototipo, de manera que la introduccin de las mismas ha de corresponder a una segunda fase de investigacin que sera objeto de, al menos, otra tesis doctoral. Por ejemplo, el proceso de fabricacin del haz de fibras supone una de las contribuciones ms originales del prototipo y, si bien su diseo ha sido gestionado desde el IES UPM como parte de esta tesis, la ejecucin final no puede ser abordada desde aqu. Por otra parte, se han desarrollado y aplicado muchos estudios y soluciones novedosas para construir los haces de fibras. El camino a recorrer hasta llegar a soluciones exitosas en este aspecto es largo, pero se han explorado alternativas prometedoras como el haz de fibras de metacrilato para concentraciones bajas y el haz mecnico. Lo importante es que gracias al trabajo realizado dicho camino ha quedado abierto y se han podido resolver el resto de factores involucrados en la finalizacin de un sistema exitoso de alto rendimiento basado en la transmisin por fibra ptica de luz concentrada. La pobre eficiencia de los prototipos construidos ha conducido a unos niveles bajos de concentracin sobre las clulas, de forma que el receptor opera lejos de sus parmetros ptimos. Al mismo tiempo, las curvas I-V obtenidas demuestran la resistencia pseudoparalelo causada por un gran desajuste ptico. La razn estriba en el inhomogneo comportamiento del haz en la transmisin, que impide aprovechar la alta capacidad de produccin de las clulas multiunin utilizadas. Sin embargo, las medidas efectuadas de los mdulos fabricados muestran un excelente comportamiento elctrico, segn lo esperado, con eficiencias prximas al 30% (figuras 6.32 y 6.33). En la tabla 6.9 tenemos las eficiencias acumuladas asociadas a la cascada de prdidas que tiene lugar en las distintas etapas del sistema. Las eficiencias utilizadas son las que se han medido de forma independiente para cada elemento; en particular, las clulas solares presentan una eficiencia por encima del 30% para cualquier concentracin entre 100 y 1.000 soles (para Tcel = 60C), por lo que se ha tomado un valor conservador (a partir de los datos de la tabla 6.9 la concentracin efectiva mnima sobre la clula sera de 230 soles). - 206 -

Resultados y discusin

Tabla 6.9. Eficiencias medidas para el prototipo PV-FIBRE en operacin instalado en el Instituto de Energa Solar UPM. Condiciones de funcionamiento: Bi = 860 W/m2, temperatura ambiente = 27C. Eficiencias parciales Eficiencia acumulada Primario Cassegrain 94% 94,0% Secundario Cassegrain 84% 79,0% Sistema RTI (considerando 34% 27,0% el desajuste ptico)

Clulas 2 uniones 30% Eficiencia final del sistema

8,1 % 8,1%

Concentracin

Figura 6.40. Eficiencia de la clula de doble unin Ga0.35In0.65P/Ga0.83In0.17As en funcin de la concentracin. La eficiencia mxima se alcanza a un nivel de 300 soles, y se mantiene por encima de 28% en todo el intervalo entre 10 y 1.000 soles. La temperatura de clula en la medida es de 25C. Realizando la correccin a 60C se siguen teniendo valores por encima de 28% para concentraciones entre 30 soles y 1.000 soles. Cortesa del ISE-Fraunhofer.

El valor de la potencia elctrica generada medida en operacin real, 37,7 W, coincide con gran precisin con el valor calculado partiendo de la irradiancia existente en el momento de la medida y de la eficiencia final resultante de la tabla 6.9, Bi APrimario Global = 34,1 W.La pequea diferencia puede deberse a variaciones en la eficiencia ptica calculada y en la eficiencia de clula estimada, las cuales son sensibles a efectos espectrales, de nivel de concentracin, etc. Esto nos da garanta de la fiabilidad de las medidas realizadas. Es fcil comprobar en esta tabla que el principal problema para la prdida de eficiencia procede del desajuste ptico, cuyo origen ya ha sido descrito. Sin embargo, presentar separadamente la eficiencia de cada elemento y aquella medida para el sistema en su conjunto permite detectar la etapa que presente ms prdidas y aislarlo, para estudiar el caso suponiendo un correcto funcionamiento del mismo, a la espera de que se alcance tal objetivo en la investigacin futura.

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Resultados y discusin

As, con el fin de analizar mejor estos resultados es conveniente plantear el clculo de la eficiencia final del sistema suponiendo que se hubiesen conseguido esos mismos niveles de eficiencia ptica, pero sin el problema del desajuste, tomando para ste un valor mucho ms razonable, por ejemplo del 95%. As la eficiencia ptica del sistema RTI sera RTI (con desajuste) = 0,95 RTI (sin desajuste) = 0,57. En tal caso se tendran los resultados de la tabla 6.10.
Tabla 6.10. Estimacin de las eficiencias en operacin, combinando valores reales medidos para el prototipo PV-FIBRE instalado en el Instituto de Energa Solar UPM con estimaciones de desajuste ptico bajo considerando un sistema RTI de mejor calidad. Eficiencias parciales Eficiencia acumulada Primario Cassegrain 94% 94% Secundario Cassegrain 84% 79% Sistema RTI (estimacin) 60% 47% Desajuste ptico 95% 45% (estimacin) Clulas 2 uniones 30% 13,5% Eficiencia final del sistema (estimacin) 13,5%

La tabla 6.10 revela que, descontando el desajuste ptico provocado por las imperfecciones en la formacin del haz de fibras, el sistema alcanzara una eficiencia en operacin similar a la de cualquier sistema fotovoltaico convencional. Cabe, por fin, estudiar el caso ms favorable en que se consiguiera fabricar un haz de fibras y un sistema RTI realmente eficiente. A tal fin tomaremos como referencia la capacidad de transmisin ptica medida para el haz de fibras mecnico anteriormente comentado. Este elemento demostr una eficiencia de transmisin del 83 %, lo que conduce a los resultados de la tabla 6.11. La eficiencia final que se obtiene considerando una RTI igual a la medida para el haz de fibras mecnico (y considerando un cierto desajuste ptico del 5%) resulta ser superior al 23%, el cual s est muy por encima de valores asociados a los sistemas fotovoltaicos convencionales. De hecho, este valor se sita al nivel del mximo conseguido actualmente para un sistema fotovoltaico, publicado recientemente por la empresa Concentrix [70], cuyas clulas de tres uniones constituyen la siguiente generacin de las utilizadas en este prototipo. En consecuencia, esto permitira considerarla al concepto PV-FIBRE una alternativa del mximo inters, sujeta a un estudio minucioso de los costes asociados y de la evolucin de los mismos a la hora de considerar la fabricacin a escala industrial. Bajo nuestra perspectiva, una continua exploracin de este sistema ha de conducir a alcanzar resultados prcticos de este nivel o superiores con slo mejorar la formacin del haz de fibras. sta es, pues, la puerta que este trabajo ha pretendido abrir y cuya iniciativa supone la mayor aportacin del mismo a la labor de investigacin y de impulso a la fotovoltaica aprovechando las clulas de alta eficiencia de materiales III-V, pero cuyos altos costes de produccin es necesario compensar para hacer de ella realmente una tecnologa de futuro.

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Resultados y discusin
Tabla 6.11. Estimacin de la cascada de eficiencias combinando valores reales medidos para el prototipo PV-FIBRE instalado en el Instituto de Energa Solar UPM con estimaciones de bajo desajuste ptico considerando un sistema RTI de mejor calidad. Eficiencias parciales Eficiencia acumulada Primario Cassegrain 94% 94% Secundario Cassegrain 84% 79% Sistema RTI 83% 66% Desajuste ptico 95% 63% Clulas 3 uniones 37% 23% 23% Eficiencia final del sistema

94% 84%

94% 79%

Primario del Cassegrain

Secundario del Cassegrain

Sistema RTI:

66%

66%

- Reflexin de Fresnel - Receptor

63%

95%
37%

Desajuste ptico en clulas

>23%

Eficiencia del receptor FV

Figura 6.41. Cascada de prdidas posible partiendo de los resultados medidos en el prototipo PV-Fibre, considerando el uso de clulas de 3 uniones de ltima generacin.

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- 210 -

CAPTULO 7

CONCLUSIONES

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Conclusiones

7.1 Conclusiones
Como introduccin a este captulo es conveniente recordar que la ambicin y amplitud de los objetivos planteados al inicio de la tesis deba conducir en buena lgica a una variedad de resultados, unos ms exitosos y otros menos. Para satisfaccin del autor y de todo equipo, el prototipo final se concluy y prob con importantes xitos de diseo en los distintos sistemas desarrollados.
1. En primer lugar, se ha abordado un trabajo de diseo completo de un prototipo de concentrador solar de alto rendimiento absolutamente novedoso. Aunque la eficiencia global alcanzada por el mismo no ha sido la buscada, se han culminado con xito todos los trabajos englobados en el contexto de esta tesis, siendo los ajenos a ella los que no han podido alcanzar completamente los objetivos planteados en un principio. 2. En este marco, se han explorado las cuestiones asociadas a la transmisin de luz solar altamente concentrada por medio de guas pticas de grueso calibre para concentradores de gran rea, llegndose a un diseo completo de sistema de transmisin capaz de proporcionar la separacin entre el concentrador y el receptor de clulas ideal para la optimizacin de cada uno por separado. El problema se ha atacado desde todos los puntos de vista, incluyendo anlisis terico de todas las alternativas posibles, simulacin de comportamiento por ordenador y, finalmente, medidas experimentales en laboratorio y bajo sol real. Se han estudiado y probado una amplia variedad de materiales capaces de cumplir las funciones de transmisin y de acoplamiento ptico. Con todo ello se ha conseguido que todos los elementos pticos constituyentes del sistema hayan alcanzado por separado un alto nivel de ajuste a las especificaciones de diseo. No obstante surge una importante dificultad tcnica en la fabricacin del haz de fibras de cuarzo para dimetros mayores de 1 cm, as como en la unin del receptor ptico con dicho haz. Los procesos de fusin deben ser mejorados para resolver por completo esta cuestin, lo que no parece que plantee mayor dificultad en el futuro con la adecuada inversin de recursos. 3. Por lo que respecta al concentrador, la tcnica de fabricacin de espejos parablicos por moldeado en polister reforzado con fibra de vidrio demostr alcanzar una calidad ptica de alto nivel que le permite ser utilizada en aplicaciones de energa solar fotovoltaica o trmica [66], para iluminacin solar [67][68], as como para la elaboracin de concentradores para medida y caracterizacin de equipos fotovoltaicos de concentracin. La eficiencia ptica vara con el intervalo espectral considerado, llegando al 73% en el intervalo de inters para el prototipo. Asimismo, se ha abierto una prometedora lnea de investigacin basada en la fabricacin de concentradores solares por inflado de metacrilato precalentado, cuyo perfeccionamiento puede llevar a una importante reduccin de costes en estos sistemas. 4. El acoplamiento entre el sistema de transmisin de luz concentrada por Reflexin Total Interna y el conjunto receptor de clulas- disipador de calor ha sido culminado con xito, permitiendo el correcto alineado ptico, iluminacin de las clulas y refrigeracin de las mismas. Igualmente cabe decir del encaje del sistema de concentracin y de transmisin RTI, as como de estos con la estructura de seguimiento.

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Conclusiones
5. En cuanto al receptor de clulas, se elaborado un diseo completo, desde los mdulos de clulas hasta el disipador de calor cuya adecuacin y eficiencia ha sido demostrada experimentalmente, permitiendo una distribucin de las clulas en el receptor que ayuda considerablemente a la flexibilidad en la conexin elctrica de los mdulos as como a su adecuada refrigeracin. 6. Finalmente, el ensamblaje del sistema completo ha permitido evaluarlo en su conjunto bajo operacin real y estudiar con mayor precisin los posibles puntos dbiles del planteamiento seguido. As, se ha podido comprobar que el nico taln de Aquiles del concepto est en la formacin de un mazo grueso (r > 20 mm) de fibras de cuarzo en el que la fusin de las fibras sea limpia, homognea y libre de desperfectos. Todos los dems aspectos han sido culminados con xito y es de esperar que una adecuada investigacin en los mbitos de inters condujera a sistemas de alta concentracin fotovoltaica eficientes y fiables basados en el concepto desarrollado.

7.2 Lneas de investigacin originadas y resultados derivados

Por otra parte, el tiempo transcurrido desde los trabajos implicados en la elaboracin de esta tesis hasta el momento en que se escriben estas lneas ha permitido contemplar la utilidad de muchos de los conceptos arrancados en ella, algunos de los cuales han conducido al desarrollo de productos de inters comercial o al perfeccionamiento de tcnicas que hoy da se estn aprovechando en la industria del sector fotovoltaico de concentracin, el cual se encuentra en franca expansin en todo el mundo. Los ms importantes se enumeran a continuacin.
1. Perfeccionamiento del proceso de fabricacin de discos parablicos de mediano tamao en aluminio A partir de la labor desarrollada en el proyecto se abri una lnea de trabajo en el IES-UPM cuyo resultado ha sido la exitosa comercializacin de discos parablicos de aluminio destinados a la fabricacin de colimadores para la medida de clulas de concentracin. El producto as desarrollado por el IES-UPM en colaboracin con la empresa Jupasa (Toledo) recibe el nombre de CAL-2000 (figura 7.1) y consiste en un espejo de gran dimetro (198 cm) que refleja los rayos procedentes de una lmpara apuntada a l haciendo que stos incidan paralelos entre s y normales al receptor de clulas a medir. El modelo actualmente disponible admite un tamao mximo de lmpara de 6 cm de dimetro (apertura angular 0,45) y permite obtener una uniformidad luminosa mnima del 7% sobre un rea de 3 x 3 cm2. Cuanto mayor es el tamao del rea receptora mayor es la uniformidad conseguida. 2. Conexin fibra-clula Los trabajos desarrollados en este sentido han servido para su aplicacin a la conexin ptica con adaptacin de ndices entre clula y secundario en diversos mdulos de concentracin fotovoltaica como, por ejemplo, el desarrollado por Isofotn [63]. Este proceso resulta de gran importancia para minimizar las prdidas producidas por reflexin en la interfase entre superficies de distinto ndice de refraccin por las que debe atravesar la luz y, por tanto, cobra especial relevancia en sistemas fotovoltaicos de alta concentracin.

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Conclusiones
3. Encapsulado de clulas de GaAs El diseo de los mdulos de clulas para el PV-FIBRE abri el campo del encapsulado de clulas MJ en el Fraunhofer-ISE para su aplicacin a otros mdulos de concentracin. Los mdulos de la compaa Concentrix han sido los primeros beneficiados de este aprendizaje [38]. Concentrix Solar GmbH es un spin-off originado desde el Fraunhofer-ISE para sacar al mercado los xitos obtenidos en la investigacin de clulas y sistemas de alta concentracin con clulas III-V en dicha institucin. Actualmente es una empresa con proyeccin internacional y con especial expansin en Espaa. Las clulas y su ensamblaje utilizados en la fabricacin de los mdulos de Concentrix son muy similares a las utilizadas en el proyecto PV-FIBRE, las cuales constituyeron un importante banco de pruebas para el desarrollo de tales dispositivos. 4. Procedimientos de caracterizacin de clulas MJ Igualmente, la metodologa de medida de las clulas MJ fabricadas en el FraunhoferISE se ha visto mejorada en gran manera a raz de los trabajos realizados para la medida de las clulas del PV-FIBRE. Los protocolos y equipos de caracterizacin de clulas multiunin de III-V que empezaron a desarrollarse para las medidas de las clulas de dicho proyecto han continuado en posteriores proyectos para terminar proporcionando un procedimiento muy completo y fiable de dichas clulas tanto para aplicaciones terrestres como espaciales [69]. 5. Fabricacin de mazos de fibras pticas de gran grosor A lo largo del tiempo transcurrido desde la finalizacin del prototipo, la empresa CeramOptec GmbH ha obtenido resultados mucho ms exitosos en lo que respecta a la fusin de mazos de ms de 2 cm de dimetro con fibras pticas de cuarzo. Esto permite augurar unas capacidades mucho mayores para el concepto desarrollado en el proyecto. Asimismo, tales desarrollos tiene aplicaciones en otros mbitos como la iluminacin (solar o artificial). 6. Sistema de seguimiento La empresa Inspira desarroll algunas de sus ltimas innovaciones en materia de software y hardware de seguidores solares para el sistema PV-FIBRE [62]. Asimismo, el prototipo desarrollado sirvi para la prueba y evaluacin de las mismas en operacin real. Los xitos alcanzados por esta empresa en el sector de la ingeniera solar han llevado recientemente a la adquisicin de la misma por parte de una importante empresa de concentracin solar fotovoltaica a nivel internacional como es SolFocus (EE.UU.), lo que garantiza su presencia activa en dicho mercado.

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Conclusiones

Figura 7.1. Colimador de aluminio CAL-2000 para medida de clulas de concentracin fabricado en el IES-UPM a partir de los desarrollos del concentrador PV-FIBRE.

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ANEXOS

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Anexo 1: Anlisis Geomtrico del haz de fibras

ANEXO 1: ANLISIS GEOMTRICO DEL HAZ DE FIBRAS

A.1.1 Estructura de una agrupacin pseudocircular de crculos tangentes.

La seccin de un haz de fibras cilndricas equivale a una agrupacin de crculos dispuestos alrededor de uno central, formando una asociacin pseudocircular. La agrupacin se puede hacer crecer indefinidamente colocando nuevos crculos tangentes a los crculos del anillo ms externo. El resultado de esta disposicin puede inscribirse en un hexgono tangente a todos los crculos externos. La relacin entre el rea de todos los crculos de la agrupacin y el rea del hexgono que los contiene es constante e igual a la relacin entre un crculo inscrito en un hexgono (caso ms simple de las agrupaciones posibles). Esta relacin es:
k1 = Ah 2 3 = Ac1 (A.1.1)

Donde Ac1 es el rea del crculo interior de radior R y Ah es el rea del hexgono de circunscrito a l. lado L = 2 R 3 Cuando tratamos de formar un haz de fibras circular realmente estamos haciendo una agrupacin de este tipo. Si el objetivo es que el haz tenga un radio determinado, R, lo que podemos considerar es que estamos formando una agrupacin pseudocircular de fibras inscritas en un hexgono de lado R. Efectivamente, el hexgono de lado R se puede inscribir en la circunferencia de radio R.
A.1.2 Relacin de reas entre un crculo y el hexgono inscrito en l.

La relacin entre el rea de un crculo y el hexgono inscrito en l viene dada por:

k2 = Ah 3 3 = 2 Ace (A.1.2)

Donde Ace es el rea del crculo exterior de radio R y Ah es el rea del hexgono inscrito en l (de lado L = R).
A.1.3 Clculo del nmero de fibras pticas contenidas en un crculo de radio dado

Segn la descripcin de A.1.1, debemos partir del hexgono inscrito en el crculo de consideracin, cuyo radio denominamos R. Segn la ecuacin A.1.1, dicho hexgono tiene un rea Ah = k2 R2. A su vez dentro de este hexgono el rea que es posible rellenar con fibras de seccin circular es el determinado por la ecuacin A.1.1, es decir, Ac1 = Ah / k1. Combinando estas expresiones se llega a la ecuacin:

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Anexo 1: Anlisis geomtrico del haz de fibras

k2 R2 k1

Ac1 =

(A.1.3)

A.1.4 Aplicacin al haz del sistema PV-Fibre

As pues, aplicando la ecuacin A.1.3 para el caso de nuestro receptor ptico con R = 10,8 mm, se obtiene que Ac1 = 274,82 mm2. Ahora basta dividir por el rea de cada fibra para conocer el nmero de fibras contenidas en ese espacio. Dicho nmero es, para fibras de radio rf = 0.9 mm, exactamente 108. Por otra parte, cuando el radio del haz, R, es suficientemente grande en relacin al de las fibras que lo forman, rf, es posible rellenar el espacio existente entre el hexgono inscrito y la circunferencia exterior del haz. Para ello hay que calcular, en primer lugar, la diferencia entre el rea de la seccin circular del haz y el del hexgono. Despus hay que dividir esta diferencia entre seis, que son los sectores circulares formados por el hexgono al cortar el crculo. Este ltimo clculo es necesario, ya que la colocacin de las fibras se realiza sobre cada sector circular por separado, y ello no tiene por qu equivaler a la colocacin sobre un rea seis veces mayor que la de un solo sector. El redondeo por defecto de la divisin de reas juega aqu un papel fundamental. As pues, una vez conocido el rea de cada sector circular, basta dividir por el rea de una fibra para conocer el nmero aproximado de ellas que caben en cada sector. En este caso, el mximo nmero de fibras adicionales por sector es 4. Por tanto, se podran aadir hasta un mximo de 24 fibras ms a las contenidas dentro del hexgono. Es decir, el mazo pseudocircular de fibras as considerado podra estar formado por un total de 132 unidades. Como podemos observar, este resultado proporciona menos fibras que en al caso de un haz macizo de fibras fundidas y compactadas. Ello implica que en cada fibra podramos tener ms concentracin luminosa pero, por otro lado, segn el anlisis energtico del Captulo 3, no alcanzaramos la potencia planteada como objetivo con solo tres subsistemas de ese nmero de clulas. Adems, se estara perdiendo energa til por los intersticios entre fibras. No obstante, este planteamiento es una alternativa que puede presentar la ventaja de permitir una fabricacin ms simple del haz de fibras y puede constituir una ampliacin de las lneas de investigacin abiertas por este sistema.

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Anexo 2: Estructura de soporte

ANEXO 2: ESTRUCTURA DE SOPORTE

A.2.1 Introduccin

La descripcin de la estructura de soporte y fijacin de un sistema de concentracin constituye una parte importante del desarrollo del mismo que frecuentemente merece un captulo aparte, dependiendo de las aportaciones cientficas o tcnicas asociadas. En nuestro caso, la peculiaridad del sistema que nos ocupa hace que el grado de viabilidad de los objetivos marcados dependa en buena medida de los detalles en la estructura de ensamblaje de todos los componentes y su capacidad para conseguir un acoplamiento ptico eficiente entre los distintos elementos, fundamentalmente del colector con el receptor ptico as como de las fibras con las clulas. As pues, la exposicin, si quiera de forma general, de las soluciones adoptadas y los pasos que guiaron a las mismas se torna necesaria. A ello se ha dedicado este captulo. Dentro de las diversas estructuras presentes en el sistema nos centraremos en aquella que da soporte fsico al sistema RTI, ya que la asociada al concentrador es la estructura propia del seguidor, el cual an siendo un diseo novedoso y digno tambin de mencin, no forma parte de este estudio.
A.2.2 Cobertura del receptor ptico

Comenzaremos la descripcin de los elementos de soporte de arriba abajo, es decir, siguiendo el mismo sentido de avance de la luz en nuestro sistema. En consecuencia, el primer elemento que nos encontramos es el receptor calidoscpico. El receptor calidoscpico es un elemento delicado que exige para su correcto funcionamiento de unas condiciones de limpieza y de correcta alineacin con el eje ptico. Para ello es necesario cubrirlo con una camisa exterior que cumpla esa doble funcin, proporcionando el soporte fsico para que permanezca unido y perfectamente alineado al resto del sistema y al mismo tiempo garantizando una estanqueidad que impida la deposicin de polvo sobre su superficie. El resultado es un cilindro de aluminio, material que proporciona una gran rigidez mecnica con un bajo peso y una altsima durabilidad y resistencia, el cual se fija mediante una abrazadera a la base de la estructura del seguidor sobre la que se colocan los colectores. En el interior del mismo permanece protegido el receptor. Esta disposicin permite el movimiento del receptor a lo largo del eje ptico para conseguir un ptimo enfoque de la luz incidente. Por otra parte, la humedad es un factor a tener tambin en cuenta, ya que la presencia de agua sobre la superficie del receptor afectara directamente a su eficiencia de transmisin. En este sentido, conviene cerrar el paso al agua para que no entre libremente en el interior del tubo, pero no conviene su sellado completo, ya que es previsible que finalmente y con el paso del tiempo el agua pueda acabar penetrando y en tal caso es necesario que tenga una salida fcil por evaporacin cuando la temperatura del interior del tubo crece conforme transcurre el tiempo de operacin bajo el Sol. Por ello, la parte superior del tubo dispone de una tapa de cierre que sirve a un tiempo de fijacin para apoyar el cilindro de cuarzo y dejarlo perfectamente alineado, y tambin para cerrar la entrada de suciedad, agua o agentes - 221 -

Anexo 2: Estructura de soporte contaminantes al interior. Dicha tapa, fabricada en aluminio, presenta un hueco en el centro con la misma forma que la seccin transversal del receptor (figura A.2.1). Por su parte, el receptor mantiene la forma cilndrica en los primeros milmetros de su extremo superior, de manera que quedan unas pestaas que sirven para apoyarlo sobre la mencionada tapa y conseguir un correcto posicionamiento.

Figura A.2.1. Planos constructivos de la zona superior del tubo de soporte del receptor ptico. Cotas en mm. Nota: La indicacin rod hace referencia al receptor calidoscpico. En la parte inferior, la zona de unin entre el haz de fibras con el receptor de cuarzo presenta una camisa de cuarzo a modo de cpsula en forma de campana que protege los primeros centmetros de las fibras libres y que tiene tambin una funcin de fijacin durante e proceso de fusin de ambos elementos. Esta cpsula no tiene funciones de transmisin de luz, por lo que se pueden apoyar sobre ella elementos de fijacin sin producir prdidas ni desperfectos sobre la superficie de RTI. Con esta funcin fue aprovechada para apoyar en ella los tornillos de presin que proporcionan estabilidad mecnica al tramo de sistema RTI contenido en el tubo de aluminio. As, en el extremo inferior del tubo se dispone de cuatro

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Anexo 2: Estructura de soporte filas tres tornillos cada una que lo aseguran firmemente. Todo ello se muestra en la vista tridimensional de la figura A.2.2.

Figura A.2.2. Vista tridimensional del tubo de soporte del receptor calidoscpico.
A.2.3 Soporte del receptor de clulas

La flexibilidad de las fibras de cuarzo es bastante limitada, especialmente cuando el dimetro es de 1,8 mm como el caso que nos ocupa. Por consiguiente, para que no existan tensiones mecnicas que puedan provocar la rotura de las mismas, el receptor de clulas debe estar unido solidariamente al haz y alineado con l de forma que las fibras estn lo menos flexionadas posible. As, es necesario disponer una estructura que acople el receptor de clulas al tubo del receptor de esta forma. Inicialmente dicha estructura se concibi como una pirmide cuya base sera el propio receptor y que creara as un receptculo cerrado en su interior. Este receptculo estara por tanto protegido del exterior lo que es conveniente para evitar que el polvo se deposite sobre el material de conexin entre fibras y clulas deteriorando su capacidad de transmisin. No - 223 -

Anexo 2: Estructura de soporte obstante, esa funcin se puede conseguir por otros medios que impliquen menos carga de peso sobre el conjunto y menos coste. Adems, el hecho de encontrarse las clulas en un espacio cerrado dificulta su refrigeracin. Por ello, finalmente se ha preferido utilizar simplemente dos alas de aluminio que se fijan a los dos lados largos del receptor y lo unen al tubo de soporte del receptor calidoscpico por medio de una brida especficamente diseada, tambin en aluminio. As, de forma simple, se consigue una fijacin sobradamente robusta, ligera y que facilita la refrigeracin de las clulas. La figura A.2.3 muestra el resultado del ensamblaje de ambas partes.

Figura A.2.3. Planos constructivos de las alas de soporte del receptor de clulas: Izquierda, vista en perspectiva con el receptor de clulas como base y la unin con el tubo protector del receptor calidoscpico en la parte superior; centro, vista de alzado desde el lado corto del receptor de clulas; derecha: vista de perfil desde el lado largo del receptor. Cotas en mm.

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Anexo 2: Estructura de soporte

Figura A.2.4. Detalle de la brida de sujecin de las alas de soporte del receptor de clulas al tubo del receptor ptico.

Figura A.2.5. Fotografa del primer sistema RTI completo fabricado (RTI-1) mostrando la brida de sujecin, las alas de soporte del receptor de clulas al tubo del receptor ptico y el haz de fibras. - 225 -

Anexo 2: Estructura de soporte

A.3.4 Puentes de alineado

La parte ms importante y delicada de la estructura de soporte es la relacionada con el alineado de las fibras con las clulas. Las piezas diseadas para ello deben cumplir dos funciones: por un lado ayudar al proceso de conexin entre fibras y clulas permitiendo un correcto alineado; por otro lado, mantener ese alineado de forma permanente y segura, garantizando la fijeza y rigidez de cada fibra en el extremo conectado a la clula correspondiente. Las premisas a cumplir son las siguientes: 1. El extremo de la fibra debe estar fijado a travs de una gua rgida cilndrica que impida su movimiento lateral en cualquier direccin. 2. Esta gua debe tener un dimetro menor en su parte final, donde la fibra deja de tener recubrimiento plstico, de forma que el dimetro de la gua se ajuste perfectamente al de la fibra, impidiendo dicho movimiento lateral. 3. La posicin relativa entre las guas de las fibras debe coincidir exactamente con la posicin relativa de las clulas en el receptor. 4. El material de fabricacin de las guas debe ser suficientemente resistente, fcil de trabajar para permitir la precisin adecuada en su mecanizado, ligero y lo ms econmico posible. La transparencia es un factor tambin muy importante para facilitar el ensamblaje y permitir el posterior control visual del panel de clulas. Para alcanzar estos objetivos se probaron distintos materiales de fabricacin y variados diseos. Finalmente se consider ms apropiada y precisa una disposicin de guas de fibras para cada fila, por lo que se disearon unos elementos que, por su forma, denominamos puentes y que se fijan mediante tornillos a la base del receptor para dejar perfectamente posicionadas las guas sobre las clulas. As, en el momento del ensamblaje, para cada fila se poda ajustar la posicin de las fibras (jugando con una cierta holgura en el agujero de los tornillos de sujecin) hasta afinar al mximo su alineado sobre las clulas. Si la gua se hubiera realizado sobre una nica plantilla para todo el conjunto de clulas en lugar de por cada fila, no hubiera sido posible este afinado final. En cuanto al material de fabricacin se probaron diversos materiales compuestos, de entre los cuales se eligi el metacrilato como el ms idneo por su resistencia, facilidad de mecanizado, transparencia, ligereza y coste. En la figura A.2.6 se puede observar el diseo final de los puentes con las dimensiones de los mismos. Adicionalmente, se atribuy a estos componentes una tercera funcin, consistente en servir de pieza de anclaje de las alas de soporte del receptor al tubo del receptor ptico. Como se puede observar en la vista en tres dimensiones de la figura A.2.3, dichas alas van sujetas a los puentes por los extremos del conjunto por medio de cuatro varillas roscadas (dos a cada lado) que atraviesan transversalmente todos los puentes. Para mejor comprensin podemos observar en la figura A.2.6 los orificios existentes en los laterales de cada puente para este fin. Finalmente tambin fueron empleados los puentes de alineado como elementos de fijacin durante el pulido de los extremos de las fibras, el cual se llev a cabo sobre todas las fibras la vez, estando ya el haz fusionado con el receptor ptico y montado sobre la estructura de soporte. - 226 -

Anexo 2: Estructura de soporte

Figura A.2.6. Planos constructivos de los puentes de alineado de las fibras. Cotas en mm.

Figura A.2.7. Fotografa del RTI-1 mostrando la parte final del haz de fibras con stas perfectamente colocadas en los puentes de alineado. Obsrvese la placa metlica atornillada a la parte inferior de los puentes y que se us para proporcionar una total inmovilidad de las puntas de las fibras durante el proceso de pulido.

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Anexo 2: Estructura de soporte

A.3.5 Ensamblaje del conjunto

El ensamblaje del conjunto as montado simplemente requera dos pasos: 1. Fijacin del tubo de soporte a la estructura del colector (es decir, del seguidor) 2. Conexin hidrulica de las tomas de entrada y salida de fluido caloportador en el disipador de calor. Para abordar el primero de ellos se dispona de una abrazadera en la base del soporte del colector primario, justo debajo de su centro y en lnea con un orificio practicado en el mismo. La abrazadera permite sujetar perfectamente el tubo a la estructura del seguidor de la que dicha abrazadera forma parte, de manera que todo el sistema RTI queda firmemente unido a l, y movindose de forma solidaria con el seguidor. Asimismo, este sistema permite desplazar el tubo (y todo el sistema RTI) en sentido longitudinal a lo largo del eje ptico del colector para enfocar perfectamente sobre el receptor calidoscpico la imagen formada por el sistema concentrador (figura A.2.8).

Figura A.2.8. Fotografa del RTI-1 montado en el seguidor y conectado al colector 1 del mismo. La toma est realizada desde el suelo y ofrece una vista inferior del conjunto; se puede apreciar la abrazadera que sujeta el tubo del soporte del RTI a la estructura del seguidor. Tambin se puede ver el diseo de la estructura del concentrador, que dispone de un soporte de 4 patas para el reflector secundario que pueden ajustarse en altura para realizar un enfoque grueso del spot del primario; el ajuste fino se consigue con los tornillos con muelles que sujetan el secundario a la plataforma central de dicha estructura.

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Anexo 2: Estructura de soporte Por lo que se refiere a la conexin hidrulica del circuito de refrigeracin se realiza de forma sencilla por medio de unas piezas de acoplamiento para tubos flexibles soldadas a los orificios de entrada y salida del disipador (figuras A.2.9 y A.2.10).

Figura A.2.9. Fotografa de las conexiones hidralicas de las tomas del disipador de calor. La toma est realizada desde el interior de la caseta- laboratorio, con el conjunto completamente ensamblado y listo para operar.

Figura A.2.10. Fotografa del conjunto RTI completo ensamblado al concentrador y en operacin, desde el interior de la caseta- laboratorio.

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Anexo 2: Estructura de soporte

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Anexo 3: Datos para diseo del receptor de clulas

ANEXO 3: DATOS PARA DISEO DEL RECEPTOR DE CLULAS

A.4. Nomenclatura de parmetros utilizados en el captulo 5

Tabla A.4.1.
Smbolo RMA Rpc RPA Descripcin Resistencia trmica del material aislante Resistencia trmica de una placa de cobre Resistencia trmica de la placa con aletas (disipador de calor) Conductividad trmica Coeficiente de transmisin trmica del fluido Potencia Temperatura de clula Temperatura del fluido refrigerante Tensin de disrupcin Caudal de fluido refrigerante Densidad de masa Capacidad calorfica Grosor de la aleta de refrigeracin Anchura de la aleta de refrigeracin Longitud de la aleta de refrigeracin Anchura del canal de refrigeracin rea de la aleta de refrigeracin rea de placa entre aletas de refrigeracin rea de seccin transversal del canal de refrigeracin rea de seccin transversal de la aleta de refrigeracin Permetro de la aleta de refrigeracin Calor Eficiencia de la aleta de refrigeracin Nmero de Biot Nmero total de aletas de refrigeracin rea de superficie total de placa entre aletas rea del receptor Anchura de receptor ocupada por paneles de clulas Fuerza hidrulica Fuerza de rozamiento Velocidad Velocidad media del fluido Presin Viscosidad del fluido Eficiencia de la bomba de impulsin Dimensin carcterstica de la superficie que contiene al fluido en movimiento para la Teora de la Similitud de Mecnica de Fluidos Unidades en S.I. Km2/ W Km2/ W Km2/ W W/mK W/m2K W K K V/cm m3/s kg/m3 J/kgK M m m m m2 m2 m2 m2 m J m2 m2 m N N m/s m/s N/m Pas m

h P Tcel Tcel Vd

Cp

a
la La W Aa Aa-a Sc Sa ua Q Ea Bi Na Ap AR Xd FH FR V Vm p

bomba
l0

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Anexo 3: Datos para diseo del receptor de clulas

XV, YV, ZV Coordenadas adimensionales relativas de la pared que encierra al fluido en la Teora de la Similitud de la Mecnica de Fluidos Nmero de Reynolds Re Viscosidad cintica del fluido Nmero de Grashof Gr Nmero de Prandtl Pr Nmero de Nusselt Nu Nmero de Peclet Pe Permetro Dimetro equivalente en tubos de seccin no circular deq Anchura de la capa lmite de estabilizacin trmica th Longitud de la regin inicial de estabilizacin trmica lin Difusividad trmica A Nms/kg m m m m m2/W

A.4.2 Propiedades fsicas de los materiales

Tabla A.4.2. Caractersticas de los materiales posibles para la fabricacin del disipador de calor
Material AsGa Cobre Al2O3 AlN Aluminio Conductividad trmica [W / cm / K] 0.81 4.01 0.3 1.5 2.1 Espesor [cm] 0.03 0.03 0.063 0.03 0.5

Tabla A.4.3. Propiedades fsicas y parmetros hidrodinmicos del agua a distintas temperaturas, dentro del intervalo de operacin del disipador.
Agua T K 273 283 293 303 313 323 333 343 Capacidad calorfica Cp -1 JK Kg-1 4.212 4.191 4.183 4.174 4.174 4.174 4.179 4.183 Densidad Kg/m3 999,9 999,7 998,2 995,7 992,2 988,1 983,1 977,8 Conductividad trmica K Wm-1K-1 0,551 0,574 0,599 0,618 0,635 0,648 0,659 0,668 Viscosidad Pas 0,001788 0,001306 0,001004 0,000802 0,000653 0,000549 0,000469 0,000406 Nmero de Prandtl Pr 13,67 9,54 7,01 5,42 4,29 3,54 2,97 2,54

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Anexo 3: Datos para diseo del receptor de clulas

A.4.3 Planos constructivos

Figura A.4.1. Planos del disipador de calor y receptor de clulas.

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Anexo 3: Datos para diseo del receptor de clulas

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Anexo 4: Desarrollos externos adicionales

ANEXO 4: DESARROLLOS EXTERNOS ADICIONALES

En este apartado vamos a describir brevemente resultados de dispositivos adicionales que, aunque no han formado parte de los trabajos de la tesis, se han desarrollado en el marco del mismo proyecto y que, por tanto, han influido necesariamente en la misma.
A.4.1 Seguidor solar

Con el fin de permitir un entorno de pruebas en interior para el receptor fotovoltaico de concentracin, se concibi un seguidor solar de dos ejes (acimut y elevacin) integrando en l una cabina donde instalar el instrumental y donde hasta dos personas pudieran operar el sistema y realizar medidas desde su interior. El diseo resultante consiste en una cabina prefabricada montada sobre una plataforma circular con un eje giratorio acoplado a su pilar central. Tal plataforma giratoria permite el seguimiento en acimut de la cabina. A fin de reducir el coste y complejidad de la motorizacin as como de los cimientos constructivos requeridos, la plataforma est soportada sobre una estructura de vigas metlicas dispuestas radialmente desde el eje de giro y soporte, el cual est compuesto de dos tubos estructurales acoplados. El tubo exterior permanece esttico y se apoya soldado sobre una placa de soporte cuadrangular la cual est fijada a la cimentacin de hormign en el suelo mediante cuatro pernos de hierro que sobresalen de la misma. El tubo interior monta un engranaje de bronce que est acoplado a un motor montado sobre el tubo exterior y que produce el giro de dicho tubo interior. En el tejado de la cabina se dise una estructura para sostener los tres discos primarios del concentrador y los respectivos reflectores secundarios. Asimismo, esta estructura debe sostener tambin el conjunto del soporte del sistema RTI y del receptor de clulas, que se deben mover solidariamente con el concentrador. Este soporte asoma al exterior (a travs de una ranura en el techo) por la parte del receptor ptico para recoger la luz procedente del concentrador, mientras que aproximadamente desde la mitad de su longitud, se encuentra protegido en el interior de la cabina. El marco del concentrador est formado por barras metlicas tubulares que permiten un posicionamiento regulable en altura de los espejos secundarios para conseguir el punto de enfoque deseado. La estructura est conectada a un actuador lineal que mueve el conjunto produciendo un giro sobre un eje horizontal y permite as realizar un seguimiento del sol en elevacin. La longitud del sistema RTI es tal que an en la posicin ms vertical del concentrador, el haz de fibras y receptor de clulas permanecen siempre en el interior de la cabina, asomando al exterior solamente el tubo metlico que protege al receptor calidoscpico. Los principales parmetros de este innovador seguidor-laboratorio se muestran en la tabla A.4.1. En la figura A.4.1 se puede observar el aspecto general del sistema completo montado en el seguidor.

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Anexo 4: Desarrollos externos adicionales Tabla A.4.1. Dimensiones y parmetros caractersticos del sistema de seguimiento.
Dimetro ptico del disco Dimensiones del marco del disco (mm) Dimensiones del marco de soporte de conjunto de discos (mm) Distancia del plano de apertura al eje de elevacin Altura del secundario sobre el borde del disco Distancia desde el vrtice del primario al vrtice del secundario Dimetro del secundario Longitud del receptor Longitud del receptor sobre el vrtice del disco Longitud del receptor desde el vrtice hasta el punto de fijacin Diametro del tubo protector del receptor Distancia desde el haz de fibrasal receptor de clulas Dimensiones internas de la cabina (m) Dimensiones externas de la cabina (m) Superficie interior del habitculo Dimetro de la plataforma Altura de la plataforma ngulo cenital mximo ngulo cenital mnimo Longitud del actuador extendido Longitud del actuador recogido Velocidad media de elevacin Velocidad en acimut Relacin de reduccin del mecanismo de acimut 786,8 mm 850x850 2600 (L)x880 (W)x195 (H) 259 mm 310 mm 328,5 mm 150 mm 500 mm 182,3 mm 108 mm 52 mm 650 mm 2,10 (L)x1.13 (W)x2.30 (H) 2,22 (L)x1.25 (W)x2.72 (H) 2,37 m2 3m 728 mm 63 17 1,10 m 693 mm 34/min 10/min 52800

Figura A.4.1. Laboratorio-seguidor solar del sistema PV-Fibre instalado en el campo de pruebas del Instituto de Energa Solar- UPM.

- 236 -

Anexo 4: Desarrollos externos adicionales Asimismo, una unidad de control electrnico de seguimiento ha sido diseada y desarrollada especficamente para el laboratorio- seguidor, as como los sensores de posicin axial requeridos, es decir, codificadores pticos e interruptores de posicin lmite. La unidad de control implementa una estrategia hbrida, que cuenta con un ncleo de efemeris de lazo abierto, donde las desviaciones de las especificaciones asumidas son corregidas por una etapa de calibracin basada en un ajuste por mnimos cuadrados de un modelo de errores realizado en la puesta en marcha. Una circunstancia peculiar de este seguidor es la posibilidad de que exista una significativa desviacin de la ortogonalidad entre los dos ejes de seguimiento, dado que stos se encuentran en estructuras separadas que se ensamblan ya en campo, donde las pruebas de alineado son muy complicadas. Esta fuente de error es caracterizada convenientemente por el modelo de errores del controlador de manera que el seguimiento en lazo abierto funciona con precisin tras la calibracin. La unidad de control de seguimiento dispone de un panel de control fsico, pero tambin proporciona una interfaz virtual para operar en un ordenador situado dentro de la cabina, lo que permite una gestin ms verstil.
A.4.2 Clulas III-V de doble unin

La concentracin geomtrica definitiva alcanzada sobre las clulas en el sistema es de 1.080 X. Pero teniendo en cuenta la radiacin solar directa disponible (850 W/ m2) y las prdidas globales esperables para el sistema se deberan alcanzar 65 W/ cm2 en la superficie de la clula. El amplio abanico de dimetros de clula que son actualmente fabricados por el FhGISE permite elegir el tamao ms adecuado de clula para esta aplicacin.

Figura A.4.2. Primer plano de una clula fotovoltaica de dos uniones del modelo finalmente escogido para su utilizacin en el sistem PV-Fibre. Radio del rea activa: 1 mm (FhG-ISE). El uso de un reactor de tamao industrial era importante para demostrar que las clulas solares multiunin pueden ser fabricadas a gran escala. Tras realizar una optimizacin de los

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Anexo 4: Desarrollos externos adicionales procesos se consigui un crecimiento homogneo sobre obleas de hasta 4 pulgadas. Considerando una eficiencia del 30% y una concentracin de 1.000X, este tipo de reactor MOVPE puede producir clulas solares equivalentes a ms de 5 MWp anuales. As, la disponibilidad a escala industrial queda alcanzada y demostrada. El material Ga0.35In0.65P/Ga0.83In0.17As presenta un desajuste en red de 1.2% sobre el sustrato de GaAs. Sin embargo, los clculos tericos han mostrado que con este material se pueden esperar eficiencias ms altas comparadas con la aproximacin ms estndar de crecimiento de Ga0.51In0.49P sobre GaAs. Sin duda, podran lograrse excelentes eficiencias para la clula de doble unin con desajuste en red mencionada; en la figura A.4.3.b) se muestra un ejemplo de curva I-V bajo alta intensidad luminosa. Por tanto, ste es el tipo de tecnologa elegida para la fabricacin de las clulas.

fill factor [%]

90
300

600 500 250

85

Current [mA]

80

efficiency [%]

30

Fraunhofer ISE Ga0.35In0.65P/Ga0.83In0.17As dual junction cell fill factor efficiency

200 150 100 50 300 C = 560 x AM1.5d (AOD) T = 25C VOC = 2.26 V ISC = 301 mA FF = 85.9 % = 29.7 % 0.5 1.0 1.5 2.0 200 100 0 2.5

28
0 0.0

100

1000
2

concentration [x, AM 1.5d, low AOD, 1000 W/m ]

Voltage [V]

a) b) Figura A.4.3. a) Eficiencia y factor de forma frente a la concentracin efectiva de una clula de doble unin Ga0.35In0.65P/Ga0.83In0.17As. b) Curva I-V tpica de una clula solar de doble unin de 2 mm de dimetro bajo alta intensidad de iluminacin.(Cortesa del Fraunhofer- ISE).

A fin de optimizar la clula solar con respecto a la aplicacin concreta del proyecto, la malla frontal de contacto fue diseada de nuevo. Este trabajo de optimizacin requiri la colaboracin de CeramOptec y del IES-UPM. La figura A.4.4.a) muestra un ejemplo de mscara de layout desarrollado en el marco de este proyecto. El objetivo era analizar experimentalmente qu diseo de malla es el ms idneo para su aplicacin en este proyecto. Finalmente, como sabemos se seleccion una clula con un dimetro de 2 mm. Para ello, un nuevo dispositivo de mscara de fotolitografa fue tambin realizado. En la figura A.4.4.b) se puede observar una oblea de 2 pulgadas procesada por completo usando la malla de layout seleccionada. El procesado de clulas solares incluye estructurado fotolitogrfico de la malla de contacto frontal. Contactos metlicos basados en oro fueron usados en la cara frontal y posterior de la clula, donde le metal fue evaporado. Posteriormente la estructura fue recocida para conseguir una baja resistencia del contacto, lo cual es un requisito necesario para las clulas solares de concentracin. La resistencia del metal fue disminuida mediante la

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Power [mW]

current power

400

Anexo 4: Desarrollos externos adicionales deposicin electroltica de una capa de oro de 3 m. Se aplic asimismo un doble recubrimiento antirreflectante con el fin de reducir las prdidas pticas. Los espesores de las capas antirreflectantes se escogieron considerando el acoplamiento final de la clula a las fibras, para lo cual se atravesaron varios ciclos de optimizacin. Finalmente el proceso qued establecido y a travs de l se produjeron cuatrocientas cincuenta clulas. Parte de ellas fueron entregadas al IES-UPM para sus pruebas. Una vez que se defini el diseo de los mdulos para el receptor de clulas, el resto fueron montadas en dichos mdulos para su entrega al IESUPM, donde se procedi a su prueba, medida y ensamblaje.

a) b) Figura A.4.4. a) Esquema de la mscara de layout desarrollada para probar diferentes layouts de clulas. B) Oblea de 2 pulgadas completamante procesada utilizando la estructura de malla seleccionada con un dimetro interior de clula de 2 mm. (Cortesa del Fraunhofer- ISE). Previamente, se realiz una completa caracterizacin sobre una serie de clulas escogidas aleatoriamente. Dicha caracterizacin incluy medidas de respuesta espectral, calibracin de curva I-V a un sol y bajo alta intensidad luminosa. Debido a los materiales seleccionados, los anchos de banda se encuentran desplazados hacia el infrarrojo con respecto a las clulas ajustadas en red (ms estndar) basadas en materiales Ga0.51In0.49P/GaAs. La eficiencia cuntica externa (ECE) es una medida extremadamente importante. Por un lado, proporciona valiosa informacin para la optimizacin de la estructura de doble unin ya que puede calcularse la corriente de cada subclula. As, se recoge informacin para alcanzar el punto de ajuste de corriente, que muestra la mxima eficiencia de una clula de doble unin, para las condiciones espectrales deseadas. Por otro lado, la eficiencia cuntica externa consituye un requisito para la calibracin de una clula solar. La ECE de la clula a medir as como la de la clula de referencia son necesarias para ajustar adecuadamente el simulador solar. Para una clula de doble unin se usan frecuentemente dos clulas de referencia, llamadas clulas componentes. Las clulas componentes tienen en principio la misma estructura que una de doble unin, pero con una de las subclulas fabricada inactiva. En el marco de este proyecto se fabricaron clulas componentes calibradas externamente y que actualmente se usan como clulas de referencia en el ISE-Fraunhofer. La ECE de las mismas, determinada a diferentes intensidades de luz, se muestran en la figura A.4.5; en ellas se puede comprobar que la ECE no presenta dependencia en la intensidad de luz incidente, es decir, la corriente de la clula es lineal con la iluminacin, lo que representa un requerimiento bsico para su uso como clula de referencia. - 239 -

Anexo 4: Desarrollos externos adicionales

100

100

external quantum efficiency [%]

80

external quantum efficiency [%]

80

60 Ga0.65In0.35P component cell no bias light 2 500 W/m bias 2 1300 W/m bias

60 Ga0.83In0.17As component cell no bias light 2 330 W/m bias 2 1200 W/m bias

40

40

20

20

300

400

500

600

700

800

0 600

700

800

900

1000

1100

wavelength [nm]

wavelength [nm]

a) b) Figura A.4.5. Eficiencia cuntica externa de dos clulas componentes fabrcadas en el ISEFraunhofer. A) Clula superior de GaInP. B) Clula inferior de GaInAs; en ella se pueden observar el bordes con crestas y valles originados por las diferentes capas de la clula superior inactiva.(Cortesa del Fraunhofer- ISE). Una vez que la clula de doble unin es calibrada a un sol, se evala bajo alta intensidad luminosa. Para ello, un simulador flash existente en el ISE- Fraunhofer proporciona una alta intensidad de luz y mantiene la clula a 25 C para realizar la medida de la curva I-V. En la figura A.4.3 se muestran resultados tpicos de dichas medidas donde se representa la eficiencia frente al nivel de concentracin. No obstante, el procedimiento de calibracin consume mucho tiempo y no es aplicable en la produccin industrial. Por tanto, una cuestin a abordar en este sentido fue desarrollar un mtodo rpido de medida de las clulas. As, un simple trazador de curvas I-V de oscuridad result una herramienta enormemente til para llevar a cabo una seleccin de clulas ya montadas en un sustrato. La figura A.4.6 muestra ejemplos de mal y buen comportamiento.

a) b) Figura A.4.6. Curvas I-V de oscuridad de dos clulas solares. A) Clula con baja resistencia serie. B) clula daada. (Ntese que ambas curvas estn invertidas respecto al eje vertical). Otra va para realizar una rpida comprobacin es aplicar una polarizacin directa. Si se aplica una corriente de polarizacin directa a la clula, sta trabja como un diodo emisor de luz - 240 -

Anexo 4: Desarrollos externos adicionales (LED). Utilizando detectores adaptados a la longitud de onda emitida por el GaInP y el GaInAs, es posible hacer una comparacin relativa. Tambin se puede realizar una comprobacin cualitativa de la homogeneidad. En el caso del GaInP el color de la luz emitida es rojo, por lo que es apreciable a simple vista. Sin embargo, para llevar a cabo una comparacin relativa de las clulas debe utilizarse un dispositivo controlado electrnicamente, que no ha llegado a desarrollarse en el marco de este proyecto, constituyendo una posible tarea asociada a la continuacin de estos trabajos. Con el fin de probar el comportamiento elctrico bajo alta intensidad luminosa, un simulador flash, que es un mtodo ms simple, fue instalado en el ISE-Fraunhofer. Como ya se ha mencionado con anterioridad, tambin en el IES-UPM se utiliz un simulador flash, aunque de otro tipo, diseado especialmente para paneles de clulas de concentracin. Las clulas fabricadas para este proyecto se caracterizaron usando la curva de oscuridad I-V y el simulador flash. Este procedimiento es ms simple y rpido que uno de calibracin. An as, es necesario un operador para medir cada clula dos veces. En una lnea de produccin industrial sera todava demasiado lento. Se requieren para ello unas medidas totalmente automatizadas. Incluso se podra pensar en realizar las medidas sobre la propia oblea. En cualquier caso tambin estos aspectos quedan abiertos a la continuacin de estas lneas de investigacin abiertas.

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Anexo 4: Desarrollos externos adicionales

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