Casa matriz de (The Coca-Cola Company) Atlanta, Georgia

Desencajonadora saca las botellas de las cajas y las deposita en las cintas transportadoras de envases, el primer control lo recibe de parte del pre inspector.

Estanque de jarabe simple filtrado Jarabe terminado: se necesita agua tratada, azcar y concentrado o bebida base; con agua y azcar se prepara el jarabe simple, luego juntamos el jarabe simple con el concentrado o bebida base y ya tenemos el jarabe terminado..

Codificacin de fecha, hora Una vez llenado y sellado el envase sigue su camino hacia la estacin de codificacin: todos los envases deben salir de la planta debidamente identificados, indicando fecha de elaboracin, hora del da, y lnea de produccin.

Encajonadora Finalmente llegamos a la mquina encajonadora que coloca el producto final en las cajas, que han sido revisadas, lavadas y aprobadas para su uso.

Galpn de almacenamiento Desde esta seccin el producto terminado es enviado a los distintos galpones de almacenamiento, para luego ser enviadas a las sucursales en donde comienza el proceso de venta y entrega de productos al comerciante para que finalmente sean adquiridos por los consumidores.

Y finalmente la Distribucin Camin de coca cola

Proceso de fabricacin de la coca cola

Coca-Cola es una bebida con gas. Es una de las marcas comerciales ms identificable y vendida en todo el mundo, se encuentran en ms de 200 pases.

Procesos de fabricacin. Coca-Cola est hecha de 4 elementos Bsicos: Agua, Jarabe o concentrado, Azcar y Gas carbnico. Sin embargo cada uno de estos tres elementos tiene una historia propia: En primer lugar el agua con que est hecha Coca-Cola es muy especial, debe ser no slo potable y pura (aguas tratadas). El segundo elemento es el jarabe. A este jarabe lo llamamos concentrado. El concentrado llega a esta fbrica en tambores de acero inoxidable con capacidad para 200 litros. En unos grandes estanques, la correcta mezcla de agua tratada, azcar lquida y concentrado se transforma en lo que llamamos jarabe terminado.

Tratamiento del agua El agua es uno de los principales ingredientes de nuestras bebidas. El agua pasa por un tratamiento multibarrera (filtros) para adecuarse a los requerimientos de la Organizacin Mundial de la Salud. Elaboracin de jarabe simple El agua tratada en la fase anterior es mezclada con azcar en cantidades adecuadas en funcin de la frmula obteniendo as el jarabe simple, el cual es pasterizado y filtrado eliminando as cualquier impureza o contaminacin microbiolgica. La bebida sin gas (agua-Jarabe) es impulsada por una bomba al carbonatador donde la bebida obtiene su toque final de carbonatacin (en caso de tratarse de bebidas carbonatadas). En este punto la bebida es ya considerada Bebida Terminada y es enviada directamente a la llenadora. Proceso de envasado a. Despaletizado: Las cajas con botellas vacas provenientes del mercado son colocadas en una cinta transportadora de cajas. Desencajonado: Las cajas con botellas vacas pasan por una desencajonadora, la cual extrae las botellas de la caja y las coloca en una cinta transportadora. Aqu se unirn, cuando sea necesario, con aquellas botellas nuevas provenientes del proveedor de vidrio (las cuales habrn pasado por un control de recepcin exhaustivo que confirma su aptitud para contener nuestras bebidas). Inspeccin Pre-lavado: El operario de la lavadora realiza un control visual de botellas donde retirar todas aquellas que estn defectuosas, sean de otro modelo diferente al que se est llenando, estn muy sucias o con objetos en el interior de difcil extraccin, o estn daadas. d. Lavado de botellas: Se realiza en una lavadora de botellas con agua caliente. Las botellas son enjuagadas a presin con agua fresca para obtener una botella limpia.

b.

c.

e. Inspeccin Post-Lavado: Cada botella que sale de la lavadora es inspeccionada por sofisticados inspectores electrnicos para asegurar que est limpia, sin objetos extraos en el interior y en perfectas condiciones para ser llenada.

f.

Llenado y Tapado: Las botellas pasan a la llenadora, donde inmediatamente despus son taponadas con un tapn hermtico para que la bebida pueda conservar sus caractersticas organolpticas durante toda su vida til. Inspeccin de Post-Llenado: Las botellas llenas y perfectamente tapadas son inspeccionadas para verificar que el nivel de llenado y contenido neto cumplen con lo especificado

g.

h.

Codificado: Una vez que se ha llenado el envase, ste es codificado en forma automtica con la fecha de consumo preferente, lnea de produccin y da y hora de llenado. Encajonado y Paletizado: Las botellas ya llenas e inspeccionadas pasan por una encajonadora donde son colocadas dentro de las cajas. Estas cajas son posteriormente dispuestas en el palet.. Almacenaje: Los palets son identificados y codificados y posteriormente sonapilados ordenadamente protegidos bajo techo, a la espera de ser distribuidos por los camiones. Transporte y Distribucin: Los palets son cargados en los camiones para ser distribuidos a los clientes. Control de calidad: Para poder garantizar la mxima calidad de nuestros productos, cada fase del proceso productivo, as como la recepcin de ingredientes y envases primarios, es inspeccionada y controlada

i.

j.

k.

l.