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III. III.1. Conexiones Post-Northridge

CONEXIONES POST-NORTHRIDGE

Despus de los Terremotos de Northridge (U.S.A.) y Kobe (Japn), se han estado desarrollando programas de investigacin por diferentes personas y entidades, en diferentes pases del mundo, aunque con ms empeo y dedicacin en los Estados Unidos de Norteamrica. Todos por igual, con el propsito de identificar e implantar conexiones que presenten un mejor comportamiento para la construccin de prticos de acero resistentes a momento, as como para la reparacin y adecuacin de los ya existentes. A este tipo de conexiones, se les denomina Conexiones Post-Northridge. El comportamiento esperado de las conexiones propuestas, consiste bsicamente, en desplazar el punto de formacin de las rtulas plsticas a una distancia predeterminada desde la cara de la columna, a lo largo de la luz de la viga. Esto puede lograrse, mediante un refuerzo local de la seccin de la viga en la conexin, o mediante una reduccin de la seccin de la misma, en los puntos en dnde se desea la formacin de la rtula plstica. Se han desarrollado varios mtodos para lograr este fin, y puede afirmarse que, la eleccin de un determinado sistema de conexin depende de un gran nmero de variables que deben examinarse de acuerdo al tipo de proyecto especfico, entre las cuales debe prestarse especial atencin al aspecto econmico, legal, requerimientos arquitectnicos y desempeo estructural de las conexiones. La dificultad est, entonces, en elegir o disear el tipo de conexin que ms se ajuste a las necesidades del proyecto. III.2. Conexiones Precalificadas Las Conexiones Precalificadas, son aquellas conexiones Post-Northridge que por sus caractersticas y detalles, son permitidas y recomendadas por el SAC y el FEMA, para su utilizacin en la construccin de estructuras aporticadas resistentes a momento. Son calificadas porque vienen de un proceso de evaluacin y ensayos controlados; sin embargo, esto no significa que otro tipo de conexin ensayada por entes particulares diversos, no pueda ser empleada en la construccin de nuevas edificaciones. El FEMA, no las incluye en su precalificacin, por considerarlas poco ventajosas o poco econmicas, frente a las anteriores, pero si hace referencia a ellas. Esta Precalificacin, estuvo basada principalmente en las investigaciones previas realizadas por Popov y Stephen en los aos setenta. En 1988, es introducida en el Cdigo para Edificaciones Regulares (UBC), una de stas, por su predominante prctica en la costa oeste de los Estados Unidos. Ms tarde, en 1992, la conexin precalificada fue adoptada en las Normas Ssmicas Provisionales de la AISC, y en otras normas de diseo. Despus del Terremoto de Northridge, y el comportamiento inesperado de estas conexiones, todos los experimentos de los prototipos ensayados, permitieron publicar el conjunto de Guas Provisionales para la Inspeccin, Evaluacin, Reparacin, Modificacin y Diseo de Prticos de Acero Soldados Resistentes a Momento (FEMA-267, FEMA-267A, y FEMA-267B) , mientras continuaban las investigaciones, y eran actualizados los cdigos. Es ese tiempo, ms de 150 conexiones fueron analizadas permitiendo una nueva precalificacin. Estas ltimas se encuentran publicadas en los Criterios Recomendados para el Diseo Ssmico de Edificaciones de Acero con Prticos Resistentes a Momento FEMA-350, y el Reporte del Estado del Arte sobre el Comportamiento de las Conexiones FEMA-355D. Hoy da, las investigaciones no han cesado, y en la medida en que se conozcan ms resultados, ser posible establecer nuevas conexiones que ofrezcan un comportamiento ms adecuado. Existen varios tipos de Conexiones Rgidas Precalificadas, las soldadas y las empernadas; y con base en el FEMA-350, a continuacin son presentadas.
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III.2.1 Conexiones Soldadas Precalificadas III.2.1.1 Conexin de Alas Soldadas y Alma Empernada (WUF-B) Welded Unreinforced Flange Bolted Web Connection Este tipo de conexin rgida, est calificada para ser aplicada solamente, en prticos de bajo nivel de diseo (OMF), y dentro de los parmetros contenidos en la Tabla III-A. Las alas de la viga se unen al ala de la columna mediante soldadura de penetracin completa segn los requerimientos del FEMA-353 Recommended Specifications and Quality Assurance Guidelines for Steel Moment Frame Construcction for Seismic Aplications . La soldadura de las alas pasa a travs del alma de la viga por una ranura o agujero configurado como se indica en la Figura III-2. La conexin del alma de la viga se efecta a travs de pernos de alta resistencia que se unen a una plancha de corte soldada al ala de la columna (ver Fig. III-1).

Notas: 1- Ver detalle de la conexin WUF-W (ver Fig. III-3). 2- Plancha de Corte empernada. Usar pernos A-325 o A-490. Soldar al ala de la columna con soldadura de filete en ambos lados de la plancha, o con soldadura de penetracin completa para desarrollar toda la capacidad de resistencia al corte en la plancha. 3- Ver la Figura 3-6 FEMA-350, para las planchas de continuidad y doble refuerzo del alma requerido.

Figura III-1 Conexin de Alas Soldadas y Alma Empernada (WUF-B)

(Fuente: FEMA 350)

Esta Conexin pareciera ser la conexin prescrita, usualmente utilizada con anterioridad al terremoto de Northridge de 1994. Despus de un estudio importante se ha concluido que con mejoramientos y apropiados niveles de calidad con respecto a mano de obra y los materiales, esta conexin puede desempearse bien en elementos diseados con un bajo nivel de diseo (OMF). Las mejoras que se incorporan a las conexiones tpicas detalladas con anterioridad al terremoto de Northridge 1994 son las siguientes: 1. El metal de la soldadura debe tener una tenacidad apropiada. 2. Se bebe remover la plancha de respaldo de la soldadura del ala inferior y reforzarla con una soldadura de filete. 3. Mejorar el detallado del agujero de acceso que da paso a la continuidad de la soldadura del ala. 4. Mejorar el control de calidad, los mtodos y los requerimientos de calidad.
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Detallado de Ala Superior

Detallado de Ala Inferior

Notas:
1.

2. 3. 4. 5.
6.

Bisel como es requerido por la AWS D1.1, para seleccionar la ranura del proceso de soldadura. Largo de tbf . (mas tbf, o menos tbf) tbf a como mnimo (+/- ) Radio mnimo 3/8(sin lmites cuando sea mayor, y mnimo 0) 3 tbf . (+/- ) Ver FEMA-353, para la fabricacin de los detalles, incluyendo los mtodos de corte y requerimientos de suavizado.

Figura III-2 Detalle recomendado para Agujero de Acceso de Soldadura

(Fuente: FEMA 350)

Tabla III-A Datos Precalificados para Conexiones WUF-B

General Sistemas Aplicables Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga Espesor de ala Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) Calidad del Material Relaciones Viga/Columna Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Conexin del Alma Espesor de Planchas de Continuidad Soldadura de las Alas OMF dc/2 + db/2 (ver Fig. ? FEMA-350) Menor o igual a W36 7 Mximo 1 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 W8, W10, W12, W14 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50 y 65 SMF: Secc. 3.3.3.2 FEMA 350 No es requerida (OMF) Plancha de Corte soldada a la columna, empernada a la viga Secc. 3.3.3.1 FEMA-350 ver Fig.III-3 y Secc. 3.3.2.5 FEMA-350

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III.2.1.2 Conexin de Alas y Alma Soldadas (WUF-W) Welded Unreinforced Flange Welded Web Connection Este tipo de conexin precalificada es usada para prticos de momento de bajo (OMF) y alto nivel de diseo (SMF). La conexin utiliza soldadura de penetracin completa (CJP) para unir las alas de la viga directamente a las alas de la columna, siguiendo los requerimientos del FEMA-353. Este tipo de conexin no se refuerza a excepcin de una soldadura de filete aplicada en la ranura de la soldadura. La soldadura de las alas de la viga tienen continuidad a travs de un agujero de acceso en el alma de la viga, segn el articulo 3.3.2.7 FEMA350 (Fig. III-2), de acuerdo al detalle de conexin tpica (Fig. III-3). El desarrollo de estas conexiones con alas reforzadas, apropiadas para el uso de prticos de momento con alto nivel de diseo, ha requerido investigaciones significativas, resultando un mayor nmero de modificaciones a las comnmente denominadas conexiones Pre-Northridge. Los detalles incorporados a la conexin original prescrita, se listan a continuacin: 1. Tiene limitaciones en el tamao de viga permitido. 2. El metal de aporte de la soldadura debe tener una apropiada tenacidad. 3. Remover la pletina de respaldo de la soldadura del ala inferior y adicionar una soldadura de refuerzo en forma de filete. 4. Mejorar el detallado del agujero de acceso que da paso a la continuidad de la soldadura del ala. 5. Mejorar el control de calidad, los mtodos y los requerimientos de calidad. 6. Usar de una soldadura de alta resistencia en la unin del alma de la viga. Estudios indican, que este tipo de conexin puede ser construida para actuar de manera segura, si todos los procesos son cumplidos. Aunque esta conexin puede parecer econmica, comparada con otros detalles precalificados, el proyectista debe notar cuidadosamente la importancia de las caractersticas de este detalle que mejoran su comportamiento, y considerar los efectos de las mismas en el costo de la conexin, antes de seleccionarla como una estndar. De particular importancia, es el riguroso nivel de aseguramiento de la calidad que debe tenerse durante el montaje y soldadura, el cual es requerido para garantizar el desempeo de esta conexin. Adicionalmente, las limitaciones del tamao de la viga, pueden hacer que este tipo de conexin no sea prctico en algunas construcciones.

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Notas: 1. Soldadura de Junta de Penetracin Completa (CJP) en el ala superior e inferior de la viga. En el ala superior, remover la plancha de respaldo y el material excedente de la soldadura y adicionar una soldadura de filete mnima de 5/16, o, dejar la plancha de respaldo de la soldadura, reforzndola con una soldadura de filete de 5/16 por debajo. En el ala inferior, remover la plancha de respaldo y el material excedente de la soldadura, y adicionar una soldadura de filete mnima de 5/16. Soldadura: QC/QA categora AH/T. 2. Agujero de Acceso para el paso de la soldadura. Ver Figura III-2 3. Soldadura CJP a toda lo largo del alma, entre los agujeros de acceso. Proveer planchas de soldar no fundibles. Remover las planchas de soldar despus de soldar, y esmerilar hasta emparejar con el agujero de acceso de la soldadura. 4. Espesor de la plancha de corte, igual al espesor del alma de la viga. El largo de la plancha de corte ser permitido que se superponga en 1/8 con los agujeros de acceso superior e inferior, y el ancho ser extendido como mnimo 2 a lo largo de la viga, mas all del final de los agujeros de acceso para la soldadura. 5. Soldadura de penetracin parcial a todo lo largo del lado alejado. Soldadura: QC/QA categora BM/T. 6. Soldadura de filete entre la plancha de corte y el alma de la viga. La dimensin de la soldadura ser igual al espesor de la plancha de corte, menos 1/16. La soldadura deber extenderse sobre la parte superior e inferior en una tercera parte de la altura de la plancha de corte, y a travs del borde superior e inferior. 7. Pernos de montaje: nmero, tipo y dimensiones seleccionadas para las cargas de montaje. 8. Planchas de continuidad y doble plancha en el alma (ver Fig. 3-6 FEMA-350)

Figura III-3 Conexin de Alas y Alma Soldadas (WUF-W)

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(Fuente: FEMA 350)

Tabla III-B Datos Precalificados para Conexiones WUF-W

General Sistemas Aplicables Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga Espesor de ala Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) Calidad del Material Relaciones Viga/Columna Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Conexin del Alma Espesor de Planchas de Continuidad Soldadura de las Alas Parmetros de Soldadura Agujeros de Acceso para Soldadura OMF: Sin limitaciones SMF: W12, W14 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50 y 65 SMF: Secc. 3.3.3.2 FEMA 350 Secc. 2.9.1 FEMA 350 Conexin Especial ver Fig. III-3 Secc. 3.3.3.1 FEMA-350 Secc. 3.3.2.5 FEMA-350 Secc. 3.3.2.4, 3.3.2.5, 3.3.2.6 FEMA-350 Secc. 3.3.2.7 FEMA-350 (ver Fig. III-2) OMF, SMF dc/2 + db/2 (ver Fig. ? FEMA-350) Menor o igual a W36 OMF: 5 SMF: 7 OMF: Menor o igual a 1-1/2 SMF: Menor o igual a 1 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75

III.2.1.3 Conexin Soldada de Alas Libres (FF) Free Flange Connection Este tipo de conexin es precalificada para el uso en prticos resistentes a momento de especial nivel de diseo (SMF), con dimensiones de viga dentro de los lmites establecidos de la Tabla III-C. Para vigas ms grandes, la conexin es precalificada para ser usada en prticos de momento de bajo nivel de diseo (OMF). La conexin utiliza soldadura de penetracin completa para unir las alas de la viga directamente a las alas de la columna siguiendo los requerimientos del FEMA-353. El alma de la viga es removida con un corte simple en el rea adyacente al ala de la columna, y es remplazada con una fuerte plancha de corte, de forma trapezoidal. La plancha de corte es unida al ala de la columna mediante una soldadura de penetracin completa, y soldada en todos sus lados, al alma de la viga, mediante una soldadura de filete.

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Este tipo de conexin fue desarrollada en la Universidad de Michigan (U.S.A.), y sido extensamente ensayada por la Universidad de Texas, en Austin (U.S.A.), demostrando un buen comportamiento, similar al exhibido por la conexin WUF-W, con la que en efecto, tiene muchas similitudes: 1. La soldadura de las alas es semejante a la de la WUF-W. 2. El corte en el alma de la viga, provee un mejoramiento similar al que proporciona el agujero de acceso para la soldadura. 3. La conexin del alma es muy slida (importante, substancial, abundante).

Notas: 1. 2. Soldadura CJP. Aplica la Nota 1 de la Figura III-3. Soldadura QC/QA categora AH/T. Ver el procedimiento de diseo en la seccin 3.5.3.1 del FEMA-350; pasos del 5 al 8, para dimensionar la plancha del alma y su espesor. Radio mnimo Pernos de montaje: el nmero, tipo y dimensiones deben ser seleccionados de a cuerdo a las cargas de montaje. Soldadura de penetracin completa con doble bisel (doble V asimtrica). Soldaduras de filete; su espesor y longitud deben ser calculadas de acuerdo con la Seccin 3.5.3.1 (Paso 8) del FEMA-350. Soldadura: QC/QA categora BH/L. Para la Pletinas de continuidad y planchas dobles en el alma, ver el detalle de la Figura 3-6 del FEMA-350.

3.
4. 5. 6. 7.

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Figura III-4 Conexin Soldada de Alas Libres (FF)

(Fuente: FEMA 350)

Tabla III-C Datos Precalificados para Conexiones FF

General Sistemas Aplicables Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga bf / 2.tf del ala Espesor del ala Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) Calidad del Material Relaciones Viga/Columna Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Conexin del Alma Espesor de Planchas de Continuidad Soldadura de las Alas Parmetros de Soldadura Agujeros de Acceso para Soldadura OMF, SMF dc/2 + db/2 (ver Fig. ? FEMA-350) OMF: Menor o igual a W36 SMF: Menor o igual a W30 OMF: 5 SMF: 7 52 / Fy OMF: Menor o igual a 1-1/4 SMF: Menor o igual a

A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 OMF: Sin limitaciones SMF: W12, W14 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50 y 65 SMF: Secc. 3.3.3.2 FEMA 350; Cpr = 1.2 Secc. 2.9.1 FEMA 350; Cpr = 1.2 Plancha de corte soldada ver Fig. III-4 Secc. 3.3.3.1 FEMA-350 Ver Fig. III-4 Secc. 3.3.2.4, 3.3.2.5, 3.3.2.6 FEMA-350 No aplica

III.2.1.4 Conexin con Seccin de Viga Reducida (RBS) Reduced Beam Section Connection, or Dog Bone Connection En este sistema de conexin se reduce la seccin de la viga en un segmento determinado, con el fin de localizar, dentro del mismo segmento, la rtula plstica, alejada de la cara de la columna, y disminuir las tensiones mximas promedio en la cara de la columna. La seccin de la viga, se reduce haciendo un corte de radio circular en ambas alas, lo que da lugar al denominado perfil hueso de perro (ver Fig. III-5). Adicionalmente, las alas van soldadas al ala de la columna por medio de soldadura de penetracin completa, segn FEMA-353. Ningn refuerzo extra al metal de aporte, es usado para unir las alas de la viga a la columna. Las uniones del alma pueden hacerse tanto con soldadura de penetracin completa, como con planchas de corte empernadas o soldadas. La Tabla III-D proporciona las limitaciones y detalles de la precalificacin.
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Cuando este tipo de conexin es utilizado, los clculos de la deriva elstica, deberan considerar el efecto de la reduccin de las alas de la viga. En lugar de clculos especficos, un incremento del 9% en la deriva, puede ser aplicado para abarcar una reduccin del 50% en el ancho total del ala de la viga, con interpolacin lineal para valores menores de reduccin del ala.

Notas:
1. 2. 3. Ver Seccin 3.5.5.1 FEMA-350, para el clculo de las dimensiones del RBS. El FEMA-353, contiene los detalles de fabricacin, incluyendo los mtodos de corte y requerimientos de suavizado. Ver Nota 1 de la Figura III-3, excepto que el agujero de acceso para la soldadura puede ser como se muestra all, o como en la Fig. C-J1.2 de la AISC-LRFD (Vol. 1), para formas laminadas o soldadas. Conexin del alma. Pernos de Montaje: nmero, tipo y dimensiones, seleccionados para las cargas de montaje. Alternativa 1: Alma con soldadura CJP. Soldadura QC/QA categora BM/L. La longitud de la plancha de corte es igual a la distancia entre los agujeros de acceso ms . El espesor de la plancha de corte, es el requerido para el montaje, y las planchas sirven como respaldo para la soldadura CJP (espesor mnimo 3/8). La plancha de corte puede tener un corte recto, o cnico como el mostrado. La soldadura de la plancha de corte contra el ala de la columna, es de filete con espesor mnimo de 3/16 sobre el lado del alma de la viga, y un filete para las cargas de montaje, (5/16 mnimo) del lado alejado del alma de la viga. No se requiere de planchas soldadas en los extremos de la soldadura CJP, y tampoco se requiere de soldadura entre la plancha de corte y el alma de la viga. Soldadura: QC/QA categora BM/L. Los pernos de montaje son dimensionados para las cargas de montaje. Alternativa 2: Plancha de Corte Empernada. La plancha de corte y los pernos, son dimensionados por corte, calculados como en la Seccin 3.2 FEMA-350, y usando los mtodos de la AISC. La lmina de corte deber ser soldada al ala de la columna con soldadura CJP, o con soldadura de filete de a ambos lados. Soldadura: QC/QA categora BL/T. Los pernos deben ser ASTM A325 o A490, y deben ser completamente apretados o tensados.

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4.

Para las Planchas de Continuidad y Doble Plancha en el Alma, ver Figura 3.6 FEMA-350.

Figura III-5 Conexin con Seccin de Viga Reducida (RBS)

(Fuente: FEMA 350)

Tabla III-D Datos Precalificados para Conexiones RBS

General Sistemas Aplicables Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga Relacin de Esbeltez Local, bf/2tf Espesor de ala Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) Calidad del Material Relaciones Viga/Columna Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Conexin del Alma Espesor de Planchas de Continuidad Soldadura de las Alas Tipo de perforacin Parmetros de Soldadura Agujero para el acceso de la soldadura Secc. 3.5.5.1 FEMA-350 (ver Fig.III-5) Secc. 3.3.3.1 FEMA-350 ver Fig.III-5 Estndar Secc. 3.3.2.4, 3.3.2.5, 3.3.2.6 FEMA-350 Ver Fig. C-J1.2 AISC-LRFD (Vol. 1), o Seccin 3.3.2.7 FEMA-350 SMF: Secc. 3.3.3.2 FEMA 350 Secc. 2.9.1 FEMA-350 OMF, SMF dc /2 + a + db / 2 (ver Fig. 3.2 FEMA-350) Menor o igual a W36, (peso mximo 300 lbs/ft) OMF: 5 SMF: 7 Mayor o igual a 52 /Fy , con bf determinado como se describe en la seccin 3.3.1.1 FEMA-350 Mximo 1-3/4 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 OMF: Sin lmites SMF: W12, W14 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50

Este tipo de conexin ha sido desarrollado exitosamente en ensayos con conexiones de alma soldada y de alma empernada. Mientras la conexin de alma soldada es ms costosa que la conexin convencional de alma empernada, se piensa que la de alma soldada aumenta la seguridad de la conexin, porque provee una mayor transferencia de las fuerzas, reduciendo de ese modo, los niveles de esfuerzo en las alas de la viga y en la soldadura de penetracin de las mismas. La plancha de corte puede ser soldada a la columna usando tanto soldadura de filete como soldadura de penetracin, en cambio, que debe ser soldada al alma de la viga con soldadura de filete. Es importante extender la plancha como se describe en la Fig. III-5, para no causar concentracin de esfuerzos cerca del extremo del agujero de acceso para la soldadura. La conexin del alma tambin puede ser realizada con una plancha de corte soldada al ala de la columna, y empernada al alma de la viga. El comportamiento de esta conexin es directamente dependiente de la calidad de las soldaduras de penetracin completa entre las alas de vigas y columnas, y del comportamiento transversal de las alas de la columna, por lo que es necesario tener especial cuidado con la forma utilizada para hacer las
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reducciones de seccin, estas deben ser transiciones suaves para evitar efectos de concentracin de tensiones. Una de las principales desventajas de este tipo de conexin es que requiere el uso de vigas ms grandes para mantener la resistencia requerida en la seccin reducida, esto implica, que se requiere una cantidad adicional de material (ver Fig. III-6).

Figura III-6 Material adicional (exceso) en Conexin con Seccin Reducida

(Fuente: Referencia XXX)

III.2.1.5 Conexin con Planchas Soldadas a las Alas (WFP) Welded Flange Plate Connection Este tipo de conexin utiliza planchas que conectan las alas de la viga al ala de la columna, sin ninguna conexin directa entre las alas de la viga y el ala de la columna. Esta plancha es unida al ala de la columna mediante una soldadura de penetracin completa, mientras que es conectada al ala de la viga, a travs de soldadura de filete tanto en la parte inferior como en la parte superior de la viga, respectivamente. La Figura III-7, muestra los detalles tpicos para este tipo de conexin. Esta conexin fue ensayada en la Universidad de California en Berkeley (U.S.A.), y muchas conexiones similares han sido ensayadas por particulares privados, previo a los ensayos dirigidos por el proyecto SAC. La conexin tiene similitudes con la conexin WUF-W, y con la conexin CoverPlate -que ha sido extensamente utilizada-, aunque su comportamiento es comparable al de la WUFW. Esta ltima, antes que la Cover-Plate, comnmente utilizada desde 1994 hasta la publicacin del FEMA-267A, ha sido recomendada para el uso de nuevas edificaciones, porque la soldadura, del mismo espesor de la plancha, es considerada ms segura que las soldaduras del ala de la viga y el cover-plate. Es requerida para el uso de esta conexin precalificada, una conexin del alma con soldadura de junta de penetracin completa (CJP). Este tipo de conexin del alma fue usado desde los primeros ensayados realizados. No han sido reportados ensayos utilizando almas empernadas.

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Notas: 1.

Plancha de Conexin. Para dimensiones ver Seccin 3.5.4.1 (Pasos 1-4) FEMA-350. Las planchas deben ser fabricadas con direccin de laminacin paralela a la viga. 2. Soldadura CJP, con bisel simple o doble, en taller o en campo. Cuando se use bisel simple, debe removerse el material excedente despus de la soldadura, y reforzar con una soldadura de filete de 5/16 mnimo. Cuando se use doble bisel, retirar el material excedente, antes de soldar por el otro lado. Soldadura: QC/QA categora AH/T. Si las planchas son soldadas en taller a la columna, debe tenerse especial cuidado en la colocacin y nivelacin de las plancha, ya que no es permitida la colocacin de planchas de relleno entre las planchas de conexin y las alas de la viga. Si las planchas son soldadas a la columna en campo, despus de conectar la viga, debe preverse un agujero suficientemente amplio, para la soldadura de apoyo y la soldadura de penetracin. 3. Soldadura de Filete en los bordes entre las planchas y las alas de la viga. Sus dimensiones, de acuerdo con la Seccin 3.5.4.1 (Paso 5) FEMA-350. La soldadura puede hacerse en taller o en campo. Proporcionar planchas de respaldo para proveer un completo espesor de garganta de la soldadura al final de la plancha. Remover las planchas de respaldo, y esmerilar la soldadura. Tener cuidado para evitar marcas de esmeril en el ala de la viga. Soldadura QC/QA categora BH/L. 4. Soladura de filete al final de la plancha, contra el ala de la viga. Las soldaduras pueden ser en taller o en campo. Mantener el espesor de la garganta sin sobrepasar 1 del canto del ala. Soldadura QC/QA categora BH/T. 5. Plancha de Corte con longitud db-2k-2. El espesor de la plancha de corte debera ser igual al del alma de la viga. 6. Pernos de montaje: nmero, tipo, y dimensiones, seleccionadas para las cargas de montaje. 7. Soldadura de penetracin parcial, a todo lo largo del lado alejado. Soldadura QC/QA categora BM/T. 8. Soldadura de filete a ambos lados. El filete sobre el lado alejado del alma de la viga, debe tener el mismo espesor de la plancha de corte. El filete del lado del alma de la viga, debe ser de . Soldadura: QC/QA categora BH/T. 9. Soldadura de filete entre la plancha de corte y el alma de la viga. El espesor de la soldadura debe ser igual al de la plancha de corte menos 1/16. Soldadura: QC/QA categora BH/L. 10. Para planchas de continuidad y doble plancha en el alma, ver Fig 3-6 - FEMA-350. Para el clculo de los requerimientos de las planchas de continuidad, usar las propiedades de las planchas de conexin en lugar de las propiedades del ala de la viga.

Figura III-7 Conexin con Planchas Soldada a la Alas (WFP) (Fuente: FEMA 350)
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Tabla III-E Datos Precalificados para Conexiones WFP

General Sistemas Aplicables Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga Espesor de ala Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) Calidad del Material Relaciones Viga/Columna/Plancha Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Dimensiones de la Plancha Calidad del Material de Plancha Soldadura de las Alas Metal de Aporte para soldadura de Planchas Conexin del Alma Parmetros de Soldadura del Alma Espesor de Planchas de Continuidad Secc. 3.3.3.2 FEMA-350 Grado 50 ver Fig.III-7 Secc. 3.3.2.4 FEMA-350 Secc. 3.5.4.3 FEMA-350 (ver Fig.III-7) Secc. 3.3.2.4 FEMA-350 Secc. 3.3.3.1 FEMA-350. Considerar las dimensiones del ala de la viga para igualarlas a las dimensiones de la Plancha OMF, SMF dc /2 + lp (ver Fig. ? FEMA-350) Menor o igual a W36 OMF: 5 SMF: 7 OMF: Menor o igual a 1-1/2 SMF: Menor o igual a 1 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 OMF: Sin lmites SMF: W12, W14 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50 SMF: Secc. 3.3.3.2 FEMA 350 Secc. 2.9.1 FEMA-350

III.2.2 Conexiones Empernadas Precalificadas III.2.2.1 Conexin de Placa Extrema Empernada No-Rigidizada (BUEP) Bolted Unstiffened End Plate Connection Este tipo de conexin consiste en una plancha que se suelda, en el taller, al extremo de la viga, utilizando soldadura de penetracin competa entre las alas de la viga y la plancha, y soldadura de filete a ambos lados del alma de la viga, contra dicha plancha. Posteriormente, el conjunto, se emperna en campo al ala de la columna (ver Fig. III-8). La soldadura de penetracin completa en el ala de la viga, es realizada sin usar el agujero de acceso, y por lo tanto, no es una soldadura precalificada en el rea del alma de la viga, donde la plancha de respaldo no puede ser instalada. Sin embargo, la calificacin de este detalle de la junta no es necesaria para reunir los requerimientos de la AWS ( Allowable Weld Specifications?). Este tipo de conexin puede ser usado tanto en sistemas con prticos a momento de bajo nivel de diseo (OMF), como con prticos especiales a momento (SMF), sin las limitaciones en el tamao de los miembros, como los proporcionados en la Tabla III-F.
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Notas:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Plancha Extrema ASTM A36. Para dimensiones ver Seccin 3.6.1.1 FEMA-350 Soldadura con Junta de Penetracin Completa (CJP). Ver FEMA-353. Soldadura: QC/QA categora AH/T. Soldadura de Filete a ambos lados del alma, o soldadura CJP. Ver Seccin 3.6.1.3 FEMA-350. Soldadura QC/QA categora BM/L. Pernos pretensados ASTM A325 A490. Dimetro menor o igual a 1-1/2. Ver Seccin 3.6.1.1 FEMA-350. La ubicacin de los Pernos, es parte del diseo de la Plancha Extrema. Ver Seccin 3.6.1.1 FEMA350. Para las Planchas de Continuidad y Doble Plancha en el Alma, ver Figura 3.6 FEMA-350. Para el clculo de la resistencia de la Zona del Panel, ver Seccin 3.6.1.1 FEMA-350. Plancha de Relleno segn sea requerido. Esta no deben ser colocada con salientes.

Figura III-8 Conexin de Placa Extrema Empernada No-Rigidizada (BUEP)

(Fuente: FEMA 350)

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Figura III-F Datos Precalificados para Conexiones BUEP

General Sistemas Aplicables Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga Espesor de ala Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) Espesor del ala Calidad del Material Relaciones Viga/Columna Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Pernos: Dimetro Calidad Requerimientos de Instalacin Arandelas Tipo de perforacin Plancha Extrema: Espesor Calidad del Material Soldadura de las Alas: Tipo de Soldadura Soldadura CJP, similar a AWS TC-U4b, soldadura de filete 3/8 usada como respaldo, como material base previo al inicio del la soldadura de penetracin (FIg. III-8). Secc. 3.3.2.4 FEMA-350 No permitido Ver Fig. III-8 Secc. 3.6.1.1 (Pasos 6 y 8) FEMA-350 Secc. 3.6.1.1 (Pasos 3 y 4) FEMA-350 ASTM A36 Secc. 3.6.1.1 (Paso 2) FEMA-350 Grado A325 y A490 Pretensados Una F436 cuando sea requerido Estndar Secc. 3.3.3.2, Secc. 3.6.1.1 (Paso 9) FEMA 350 Secc. 2.9.1 FEMA-350 OMF, SMF dc / 2 + tpl + db / 3 (ver Fig. 3.2 FEMA-350) Igual o menor a W30, para OMF Igual o menor a W24, para SMF OMF: 5 SMF: 7 Mayores a A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 OMF: Sin lmites SMF: W8, W10, W12, W14 Secc. 3.6.1.1(Paso 7) FEMA-350 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50 65

Metal de Aporte Agujero para el acceso de la soldadura Conexin del Alma: Espesor de la Plancha de Continuidad:

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El comportamiento de este tipo de conexin puede estar controlado por diferentes modos de falla, incluyendo: cedencia a flexin de la seccin de viga, cedencia a flexin de la plancha extrema, cedencia de la zona de panel de la columna, falla por traccin o corte en los pernos de conexin, y falla de varias juntas soldadas. Algunos de estos modos son frgiles, y por ende indeseables, mientras otros presentan una ductilidad significativa. La cedencia a flexin de la viga y a corte en la zona de panel de la columna, son modos de comportamiento capaces de exhibir niveles aceptables de comportamiento inelstico, a diferencia de los otros modos. A fin de disear una conexin de este tipo, es necesario seleccionar cules de los modos de comportamiento son permitidos para controlar las deformaciones inelsticas de la conexin. Una vez seleccionados stos, los diferentes elementos de la conexin son diseados tal que sea improbable la ocurrencia de los otros modos. La principal ventaja de este tipo de conexin consiste en ser una conexin que utiliza soldadura hecha en el taller y se emperna en campo; y algunas dificultades que presenta, de tipo constructivo, se deben a la exactitud necesaria en cuanto a la longitud de las vigas, y a la precisin de las perforaciones entre las planchas y la columna; sin embargo, las mismas son superables sin mayor incidencia econmica.

III.2.2.2 Conexin de Placa Extrema Empernada Rigidizada (BSEP) Bolted Stiffened End Plate Connection Este tipo de conexin es similar a la conexin anterior (BUEP), inclusive, su forma de fabricacin y montaje es exactamente la misma (ver Fig. III-9), la diferencia es que la parte de la plancha extrema que queda libre por encima y por debajo de las alas de la viga, son rigidizadas con unas planchas planas. Estas planchas rigidizadoras con doble bisel, son soldadas con soldadura de penetracin completa contra las alas de la viga, y la placa extrema. Esta conexin puede ser usada tanto en sistemas con prticos a momento de bajo nivel de diseo (OMF), como con prticos especiales a momento (SMF), sin las limitaciones en el tamao de los miembros, como los proporcionados en la Tabla III-G. El comportamiento de este tipo de conexin es muy parecido al de la conexin BUEP.

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Notas:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Plancha Extrema ASTM A36. Para dimensiones ver Seccin 3.6.2.1 FEMA-350 Soldadura CJP. Ver FEMA-353. Soldadura: QC/QA categora AH/T. Soldadura de Filete a ambos lados del alma, o soldadura CJP. Ver Seccin 3.6.2.4 FEMA-353. Soldadura QC/QA categora BM/L. Pernos pretensados ASTM A325 A490. Ver Seccin 3.6.2.1 FEMA-350. La ubicacin de los Pernos, es parte del diseo de la Plancha Extrema. Ver Seccin 3.6.2.1 FEMA350. Para las Planchas de Continuidad y Doble Plancha en el Alma, ver Figura 3.6 FEMA-350. Para el clculo de la resistencia de la Zona del Panel, ver Seccin 3.6.2.1 FEMA-350. La forma de los Rigidizadores es como se muestra, y su espesor debe ser el mismo que el espesor del alma de la viga. Los rigidizadores poseen doble bisel para soldadura de penetracin completa, contra ambas alas de la viga, y la plancha extrema. Soldadura: QC/QA categora AH/T para la soldar contra la plancha extrema, y BM/L para soldar contra la viga. Plancha de Relleno segn sea requerido. Esta no debe ser colocada con salientes.

Figura III-9 Conexin de Placa Extrema Empernada Rigidizada (BSEP)

(Fuente: FEMA 350)
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Tabla III-G Datos Precalificados para Conexiones BSEP

General Sistemas Aplicables Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga Espesor de ala Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) Espesor del ala Calidad del Material Relaciones Viga/Columna Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Pernos: Dimetro Calidad Requerimientos de Instalacin Arandelas Tipo de perforacin Plancha Extrema: Espesor Calidad del Material Soldadura de las Alas: Tipo de Soldadura Soldadura CJP, similar a AWS TC-U4b, soldadura de filete 3/8 usada como respaldo, como material base previo al inicio del la soldadura de penetracin (FIg. III-9). Secc. 3.3.2.4 FEMA-350 No permitido Ver Fig. III-9 Secc. 3.6.2.1 (Pasos 4 y 5) FEMA-350 Secc. 3.6.2.1 (Paso 2) FEMA-350 ASTM A36 Secc. 3.6.2.1 (Paso 1) FEMA-350 Grado A325 y A490 Pretensados Una F436 cuando sea requerido Estndar Secc. 3.6.2.1 (Paso 7) FEMA 350 Secc. 2.9.1 FEMA-350 OMF, SMF dc / 2 + tpl + Lst (ver Fig. ? FEMA-350) W36 OMF: 5 SMF: 7 1 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 OMF: Sin lmites SMF: W12, W14 Secc. 3.6.2.1(Paso 6) FEMA-350 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50 65

Material de Aporte Agujero para el acceso de la soldadura Conexin del Alma: Espesor de la Plancha de Continuidad:

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III.2.2.3 Conexin de Plancha de Ala Empernada (BFP) Bolted Flange Plate Connection Esta conexin utiliza planchas que son soldadas en taller al ala de la columna, utilizando soldadura de penetracin competa, para posteriormente, ser empernadas en campo a las alas de la viga (ver Fig. III10). El alma de la viga, es conectada al ala de la columna con una plancha de corte empernada. La Tabla III-H presenta las limitaciones de este tipo de conexin precalificada.

Notas:
1. Las dimensiones de la Plancha y los Pernos, de acuerdo con la Seccin 3.6.3.1 FEMA-350. Los Pernos son completamente pretensados, ASTM A325 A490. Las perforaciones para los pernos en las Planchas, son de mayores al estndar, y son estndar en las alas de la viga. Arandelas segn se requiera por RCSC () Secc. 7. Soldadura CJP, para bisel simple o doble. La soldadura puede hacerse en taller o en campo. Cuando se utilice bisel simple, remover el material excedente despus de la soldadura, y reforzar con soldadura de filete de 5/16 de espesor mnimo. Cuando se utilice doble bisel, depositar material de soldadura antes de soldar por el otro lado. Soldadura: QC/QA categora AH/T. Las Planchas de Relleno, son permitidas entre las planchas y las alas de la viga. Las dimensiones de la Plancha de Corte y Pernos segn Secc. 3.6.3.2 FEMA-350. Las perforaciones de pernos en las planchas de corte son ms cortos horizontalmente, mientras que las perforaciones en el alma de la viga son estndar. Soldadura QC/QA categora BM/L. Para las Planchas de Continuidad y la Doble Plancha en el alma, ver Fig. 3.6 FEMA-350. Para los requerimientos de clculo de la plancha de continuidad, usar las propiedades de la Plancha de conexin, como propiedades del ala de la viga.

2.

3. 4. 5.

Figura III-10 Conexin de Plancha de Ala Empernada (BFP)

(Fuente: FEMA 350)
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Tabla III-H Datos Precalificados para Conexiones BFP

General Sistemas Aplicables Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga Espesor de ala Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) Calidad del Material Relaciones Viga/Columna Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Planchas de Conexin: Calidad del Material Mtodo de Diseo Soldadura para las Alas Parmetros de Soldadura de las Alas Caractersticas de los Pernos: Dimetro Calidad Espaciamiento entre Pernos Requerimientos de Instalacin Arandelas Parmetros de Conexin del Alma: Conexin del Alma Secc. 3.6.3.1 (Pasos 6 y 7) FEMA-350; mx. 1-1/8 Grado A325-X A490-X 3 veces el menor dimetro de los pernos Pretensados F436 segn sea requerido Secc. 3.6.3.1 (Paso 12) FEMA-350; Plancha de corte soldada al ala de la columna y empernada a la viga. Perforaciones para los pernos, alargados en direccin vertical (ver Fig. III-10) A36, a572 Grado 42 50 Secc. 3.6.3.1 (Pasos 4 y 5) FEMA-350 Soldadura QC/QA categora AH (ver Fig. III-10) Secc. 3.3.2.4, 3.3.2.5, 3.3.2.6 Secc. 3.6.3.1 (Paso 3) FEMA 350 Secc. 2.9.1 FEMA-350 OMF, SMF dc / 2 + Lp (ver Fig. ? FEMA-350) OMF: mayores a W36 SMF: mayores a W30 OMF: 5 SMF: 8 OMF: mayores a 1-1/4 SMF: mayores a A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 OMF: Sin lmites SMF: W12, W14 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50 65

El comportamiento de este tipo de conexin puede estar gobernado por diferentes modos de falla, incluyendo: cedencia a flexin de la seccin de viga, cedencia a flexin en las planchas de conexin, cedencia de la zona de panel de la columna, falla por traccin en el rea neta del ala de la viga o en las planchas de conexin, falla por corte en las conexiones empernadas, o falla de las juntas soldadas.
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Las conexiones de este tipo, deben estar controladas por un comportamiento dctil, donde los diferentes elementos de la conexin sean diseados con suficiente resistencia tal que sea improbable la ocurrencia de modos de falla frgil. Segn ensayos realizados y publicados por el FEMA-355D, el mejor comportamiento inelstico es alcanzado con la cedencia balanceada en los tres mecanismos: flexin en la viga, extensin y compresin de las planchas de conexin, y la cedencia de la zona de panel.

III.2.2.4 Conexin con Doble T-Partida (DST) Double Split Tee Connection Este es un tipo de conexin a momento, que est precalificada como Parcialmente Restringida: plena capacidad resistente, con rigidez parcial. Se dice que es parcialmente rgida, porque su deformacin incrementa la deriva calculada de la estructura, en ms del 10%; y, se considera con plena capacidad resistente, porque posee la capacidad de desarrollar el momento plstico total esperado en la viga. La conexin Doble T-Partida, emplea como conectores entre las alas de la viga y el ala de la columna, perfiles Doble-T partidos y empernados; mientras que para conectar el alma de la viga al ala de la columna, utiliza planchas de corte, soldadas a la columna y empernadas a la viga. Este tipo de conexin es precalificada para su uso, segn las limitaciones indicadas en la Tabla III-I. La Figura III-11, presenta un detalle tpico de la misma. El comportamiento de este tipo de conexin puede estar gobernado por diferentes modos de falla: cedencia a flexin de la seccin de viga, cedencia a flexin en las alas o el alma de la T-partida, cedencia a corte de la zona de panel de la columna, falla por traccin en el rea neta del ala de la viga o del alma de la T-partida, falla por traccin o corte en las conexiones empernadas, dependiendo de las proporciones relativas de los diferentes componentes (ver el FEMA-355D para ms detalles).

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Notas:
1. 2. 3. 4. 5. T-partida: longitud, ancho, y espesor, de acuerdo con la Seccin 3.7.1.2 FEMA-350. Pernos completamente pretensados, ASTM A325 A490, con perforaciones estndar for bearing. Para sus dimensiones, ver Seccin 3.7.1.2 (Pso 7) FEMA-350. Pernos completamente pretensados, ASTM A325 A490, con perforaciones estndar for bearing. Para sus dimensiones, ver Seccin 3.7.1.2 (Pso 4) FEMA-350. Las Planchas de Corte soldadas al ala de la columna, con soldadura CJP o con soldadura de filete a ambos lados. Para los clculos de la resistencia de las planchas de corte, soldaduras y pernos, ver Seccin 3.7.1.2 (Paso 14) FEMA-350. Soldadura QC/QA categora BM/L. Para las Planchas de Continuidad y la Doble Plancha en el alma, ver Fig. 3.6 FEMA-350.

Figura III-11 Conexin con Doble T-Partida

(Fuente: FEMA 350)

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Tabla III-I Datos Precalificados para Conexiones DST (FSDST)

General Sistemas Aplicables Clasificacin de la Conexin Distancia de Localizacin de la Rtula Plstica, Sh Parmetros Crticos de la Viga Altura del alma (db) mxima Relacin mnima luz-altura de viga Calidad del Material Parmetros Crticos de la Columna Altura del Alma (dc) OMF, SMF Plena Capacidad Resistente (FS) Parcialmente Rgida (PR) Extremo de la T-partida OMF: W36 SMF: W24 OMF: 5 SMF: 8 A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 OMF: Sin lmites SMF: W12, W14 Ancho del ala gobernado por la longitud requerida del ala de la T-partida A572 Grado 50, A992, A913 Grado 50/S75 Secc. 3.7.1.2 (Pasos 11 y 12) FEMA-350. Secc. 3.7.1.2 (Paso 3) FEMA 350 Secc. 2.9.1 FEMA-350

Calidad del Material Espesor del Ala Relaciones Viga/Columna Resistencia de la Zona de Panel Resistencia a Flexin Viga/Columna Detalles de Conexin Parmetros de la T-partida: Tipo de Perforacin Calidad del Material Mtodo de Diseo Parmetros de Conexin del Alma: Plancha de Corte: Calidad del material Espesor de la Plancha Tipo de Perforacin Tipo de Soldadura Material de Aporte Angulo de alma Doble: Calidad del material Espesor del ngulo Tipo de Perforacin Caractersticas de los Pernos: Dimetro Calidad Espaciamiento entre Pernos Requerimientos de Instalacin
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Estndar A572 Grado 50, A992 Secc. 3.7.1.2 FEMA-350

A36, A572 Grado 50 5/16 a SSLT (?) CJP, o Soldadura de filete doble Secc. 3.3.2.4 FEMA-350 A36, A572 Grado 50 5/16 a STD (????), SSLT (???????) 7/8 1 Grado A325-X A490-X 3 veces el menor dimetro de los pernos Pretensados

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Arandelas

F436 segn sea requerido

III.3. Otras Conexiones Post-Northridge III.3.1 Conexin tipo Cubre-Placas (WCPF) Welded Cover Plates Flange Connections En este tipo de conexin se colocan planchas de refuerzo a las alas de la viga, y se sueldan mediante soldaduras de filete, para transmitir las fuerzas de la plancha a las alas (ver Fig. III-12). La plancha de refuerzo inferior se suelda a la columna en el taller, y el ala inferior de la viga se suelda en campo, a la columna y a la plancha de refuerzo. El ala de la viga y la plancha de refuerzo superiores, se sueldan en campo al ala de la columna. La conexin del alma puede hacerse usando soldadura o pernos de alta resistencia. Este tipo de conexin se convirti en la ms usada inmediatamente despus del terremoto de Northridge, debido a que fue una de las primeras ensayadas que alcanz niveles de rotacin plstica aceptables, que es relativamente econmica, comparada con otras configuraciones de refuerzo, y tiene un impacto arquitectnico limitado. Como consecuencia existe un gran nmero de ensayos realizados con este tipo de conexin, cubriendo un amplio intervalo de tamao de miembros. Este tipo de conexin parece ser ms confiable que el detalle tpico Pre-Northridge, sin embargo, en un nmero significativo de ensayos se han reportado fallas causadas por fracturas similares a las descubiertas en la conexin Pre-Northridge. Por esta razn se recomienda a los diseadores usar conexiones alternativas a menos que se utilicen en sistemas aporticados con un alto grado de redundancia. Uno de los factores crticos que debe tenerse en cuenta en el diseo de este tipo de conexiones es el espesor total del ala de la viga y la plancha de refuerzo. Durante el diseo se debe tratar de minimizar ste espesor porque de esta forma se reducir el tamao de la soldadura de penetracin completa entre estos elementos y la columna. Aunque no existe una especificacin por parte de la AWS, o la AISC, una recomendacin empleada consiste en limitar el espesor total a la menor dimensin entre: dos veces el espesor del ala de la viga, y el espesor total de la columna. [Ref. 32]

Figura III-12 Conexin tipo Cubre-Placas (WCPF)

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(Fuente: Ref-XXX)

III.3.2 Conexin con Mnsula Inferior (WBH) Welded Bottom Haunch Connection Al igual que las conexiones tipo cubre-placa y con cartelas, el propsito de las conexiones con mnsula inferior es desplazar de la cara de la columna, el punto de formacin de rtula plstica, incrementando la profundidad de la seccin y reduciendo la tensin en la soldadura (ver Figura III-13).

Figura III-13 Conexin con Mnsula Inferior (WBH)

(Fuente: Ref-XXX)

Tratando de mejorar las conexiones de edificaciones existentes mediante la utilizacin de mnsulas inferiores, se llev a cabo en 1998 un proyecto por la NIST y la AISC que demostr, que este tipo de conexiones tienen un buen comportamiento, debido a que la mnsula crea un soporte por debajo del ala inferior de la viga, que ayuda a reducir las tensiones a flexin efectivas en la viga, y reduce altamente la fuerza cortante que se transmite a la columna. Este tipo de conexin ha sido utilizado exitosamente en la rehabilitacin de conexiones en edificios existentes, demostrando en varios ensayos [Ref. 32] un comportamiento adecuado, a excepcin de aquellos especimenes en los que la junta soldada vulnerable, se dej en el ala superior de la viga. Antes de utilizar conexiones con mnsula inferior es necesario tener en cuenta que la soldadura que une a la mnsula, con la viga y la columna, pueden ser difciles de realizar. Tambin que al incrementar la profundidad de la viga, puede resultar una configuracin poco atractiva arquitectnicamente. Adems que el comportamiento puede no ser adecuado, si el ala superior de la viga no est exenta de pandeo.

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III.3.3 Conexin con Mnsula Superior e Inferior (WTBH) Welded Top and Bottom Haunch Connection Como se muestra en la Figura III-14, este tipo de conexin presenta mnsulas por debajo del ala inferior de la viga y por encima del ala superior de la misma.

Figura III-14 Conexin con Mnsula Superior e Inferior (WTBH)

(Fuente: Ref-XXX)

Los ensayos realizados utilizando este tipo de conexin han demostrado grandes rotaciones plsticas, y adems, la gran ventaja que presenta con respecto a las dems, es que debido a ser muy redundante, cuando falla alguna de las soldaduras de las mnsulas, se cuenta con la resistencia de las soldaduras de las alas de la viga. Sin embargo, esta conexin, es una de las ms costosas, y la presencia de las mnsulas superior e inferior pueden ser un problema arquitectnico.

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III.3.4 Conexin Acartelada Este tipo de conexin incluye refuerzos soldados a la viga y a la columna (ver Fig. III-15) mediante los cuales se pretende disminuir la tensin en la soldadura del ala de la columna, y as, desplazar el punto de formacin de la rtula plstica, de la cara de la columna. Esta conexin puede estar sujeta a fallas en el espesor del ala de la columna, sin embargo, es ms resistente que las conexiones con planchas de refuerzo. Su buen desempeo depende de la calidad de la soldadura de las alas de la viga. Los diseos pueden incluir, una cartela en la lnea media del ala, o, dos distribuidas en sta; sin embargo, algunos ensayos realizados sobre conexiones con una sola cartela demuestran que se pueden presentar fallas prematuras en la soldadura de sta con la viga, por lo tanto es recomendable realizar este tipo de conexiones con dos cartelas distribuidas en el ala.

Figura III-15 Conexin Acartelada

(Fuente: Ref-XXX)

Tambin es importante tener en cuenta, que las cartelas pueden causar concentracin de tensiones en las alas de la columna, generando pandeos locales en sta. Segn fabricantes y constructores, el costo de esta conexin es relativamente alto en comparacin con otras.

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III.3.5 Conexin con Columna en rbol En este tipo de conexin, ampliamente usado en Japn, consiste en soldar, en taller, pequeas porciones de viga a la columna, usando una soldadura de penetracin completa, el resto de la viga es empernada o soldada en campo (ver Figura III-16). Existen variaciones de ste detalle dependiendo si la conexin de la viga se ejecuta en campo, con pernos o soldadura. Se obtienen mayores beneficios si dicha conexin se hace empernada, ya que el procedimiento de soldadura, en el taller, resulta de alta calidad, de fcil inspeccin y econmica. Las porciones de viga soldadas a la columna pueden ser de mayor seccin que el resto de viga, tambin para desplazar la formacin de rtulas plsticas a una distancia predeterminada de la cara de la columna. Este tipo de conexin sufri daos considerables durante el terremoto de Kobe en 1995, y adems presenta caractersticas inconvenientes, por ejemplo, se proporciona continuidad a las porciones de viga y se suelda la parte superior e inferior de la columna en el taller. Sin embargo, este detalle ha sido ensayado principalmente en Japn, y en Estados Unidos se cuenta con algunos resultados de ensayos [Ref. 38] que han presentado resultados satisfactorios. El comportamiento de la conexin depende, directamente de la calidad de la soldadura entre las alas de viga y columna, y de las propiedades transversales del ala de la columna.

Figura III-16 Conexin con Columna en rbol

(Fuente: Ref-XXX)

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III.3.6 Conexiones Post-Northridge Patentadas A continuacin son presentadas algunas de las conexiones que han sido desarrolladas y patentadas por entes privados. Estas fueron evaluadas por algunas agencias jurdicas, y encontradas aceptables para proyectos especficos, y en algunos casos de aplicacin general, dentro de las autoridades jurisdiccionales. Ni el FEMA, ni el SAC, respaldan cualquier informacin expuesta o, cualquiera de las afirmaciones o declaraciones hechas por sus autores, en cuanto a los atributos o las aptitudes de las mismas, para su utilizacin en determinados proyectos. El uso de estas conexiones no debe realizarse sin la debida autorizacin, pues se estara violando la ley de derechos de autor. III.3.6.1 Conexin de Placa Lateral (SP) Side Plate Connection Este tipo de conexin es un sistema patentado (SidePlate TM ) que consiste en transmitir las fuerzas de traccin y compresin, desde la viga a la columna, a travs de planchas conectadas con soldaduras de filete (ver Fig III-17). La principal ventaja de este tipo de conexin es la eliminacin de las soldaduras de penetracin completa entre las alas de la viga y la columna, evitando de esta manera las fracturas frgiles de la soldadura, principal problema de la conexin Pre-Northridge.

Figura III-17 Conexin de Placa Lateral (SP)

(Fuente: Ref-XXX)

Este sistema ha demostrado, experimentalmente, un comportamiento adecuado alcanzando niveles de deformacin plstica satisfactorios. Las principales caractersticas del sistema con placa lateral son: La geometra del sistema permite que exista una separacin fsica entre la cara de la columna y el extremo de la viga (ver Fig. III-17), lo que elimina los comportamientos frgiles observados en el detalle Pre-Northridge.

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El uso de las planchas laterales de profundidad completa, proporciona un mecanismo de disipacin de energa fuera de la columna. El comportamiento rotacional es independiente de la participacin de la zona de panel de la columna. [Ref. 20]. Igualmente el incremento de rigidez proporcionado por las planchas laterales incide en la rigidez global del prtico, lo que puede usarse para cumplir con los requisitos de deriva. Este sistema permite que todas las soldaduras de filete se ejecuten en el taller, y una secuencia de montaje usando el sistema columna en rbol (ver Fig. III-18), permite lograr la eficiencia en el montaje y una reduccin en los procedimientos de inspeccin de soldaduras. Las trayectorias de carga estn identificadas. La transferencia de momentos se logra mediante el uso de planchas y soldaduras de filete cargadas de manera predecible. El conocimiento de los mecanismos reales de transferencia de las cargas provee un entendimiento de la funcin de cada elemento en la conexin y permite la aplicacin de un procedimiento racional de diseo.

Figura III-18 Proceso de Montaje de la Conexin de Placa Lateral

(Fuente: Ref-XXX)

A pesar del buen comportamiento demostrado experimentalmente por este tipo de conexiones, presenta algunas desventajas que deben tenerse en cuenta de acuerdo con el tipo de proyecto a ejecutar: Por el hecho de ser un sistema patentado, su utilizacin esta sujeta a la aprobacin del dueo de la patente, lo que conduce a costos adicionales. A pesar de los beneficios de la rigidizacin, la utilizacin de las planchas laterales y de las planchas superior e inferior, representan una mayor cantidad de acero en el proyecto. Tienen un impacto arquitectnico relativamente mayor al de otros tipos de conexin.

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III.3.6.2 Conexin con Alma Ranurada (SW) Sloted Web Connection Este tipo de conexin con ranuras horizontales en el alma de la viga, (ver Fig. III-19), se usa con el objeto de obtener una distribucin de tensiones y deformaciones ms uniforme a travs del ala de la viga, para evitar la concentracin de tensiones, en el centro del ala de la viga, observada en las conexiones Pre-Northridge. Este tipo de conexin ha sido ensayada exitosamente [Ref. 38], y est siendo usada en Estados Unidos, tanto para reparacin y rehabilitacin de conexiones Pre-Northridge, como para la construccin de nuevos prticos.

Figura III-19 Conexin con Alma Ranurada (SW)

(Fuente: )

Existen diversas variaciones de este tipo de conexin, sin embargo el ms ensayado consiste en un sistema patentado, como el que se muestra en la figura anterior, y que ha mostrado resultados muy satisfactorios [Ref. 5 ], a travs de: Una distribucin de tensiones y deformaciones uniformes en la soldadura entre las alas de viga y columna, La significativa reduccin de los esfuerzos residuales en el conjunto soldado, El pandeo local de las alas de la viga bajo cargas de compresin, Permitir un pandeo independiente del alma y de las alas de la viga, La eliminacin de tensiones de corte por las alas de la viga, La eliminacin del modo de pandeo torsional y La participacin del alma de la viga para resistir la porcin de momento correspondiente. Este detalle ha demostrado una capacidad de rotacin inelstica adecuada, sin embargo requiere de una buena calidad de soldadura ejecutada en campo. Es un detalle potencialmente econmico pero, como ya se mencion, es patentado.

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III.3.6.3 Conexin con Apoyos Empernados (BB) Bolted Braccket Connection La conexin mostrada en la Figura III-20, posee un par de resistentes apoyos, empernados a las alas superior e inferior de la viga y al ala de la columna, a travs de los cuales son transmitidas la fuerza cortante y el esfuerzo flector de la viga, a la columna. Este concepto, es del dominio pblico, sin embargo, no ha sido desarrollada una data genrica de precalificacin. Un autor, ha desarrollado modelos de estos apoyos de acero, patentados, para los cuales ha preparado unas especificaciones de diseo calificadas; pero, esta informacin, no es de libre acceso, debe ser directamente solicitada a su autor.

Figura III-20 Conexin con Apoyos Empernados

(Fuente: FEMA-350)

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III.3.6.4 Conexin de Alma Reducida (RW) Reduced Web Connection La seccin de Alma Reducida utiliza las principales capacidades de diseo para proteger a la conexin viga-columna de elevados esfuerzos, a travs de la introduccin de grandes agujeros en el alma de la viga (ver Fig. III-21). Estas aberturas son lo suficientemente grandes para generar la cedencia del alma a lo largo de la viga, permitiendo que la regin de conexin permanezca, tericamente, en rango elstico. Realizados algunos ensayos con ciclos de carga alternantes, los resultados mostraron lazos histerticos estables, que se mantenan para derivas relativas entre pisos superiores al 6%, desarrollando adems, los mecanismos de deformacin predichos. Para su diseo, se emplean los detalles de la conexin precalificada WUF-B, exceptuando la soldadura en el alma de la viga. Una gran ventaja de este tipo de construccin, es que permite el paso de equipos mecnicos a travs de los agujeros, reduciendo los costos de construccin asociados, y permitiendo adems, reducir las alturas de entrepiso. Esta tecnologa est protegida por una patente.

Figura III-21 Conexin de Alma Reducida (RW)

(Fuente: FEMA-350)

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III.4. Ensayos Realizados III.4.1 Procedimientos de Ensayo El programa de ensayo, seguira los requerimientos del Apndice S de la AISC, con las excepciones y modificaciones a continuacin discutidas. El programa debera incluir los ensayos de al menos dos especmenes, para obtener una combinacin de las dimensiones de la viga y la columna. Los resultados de los ensayos, seran capaces de predecir el valor medio de la capacidad a deformacin lateral (deriva), para los estados de comportamiento descritos en la Tabla III- J. El ngulo de deriva relativo (q), debe ser definido como lo indica en la Figura III-22. El criterio de aceptacin es indicado en el apartado III.4.2. Tabla III-J Lmites del Angulo de Deriva Relativa entre Niveles, para varios Niveles de Comportamiento
Nivel de Comportamiento Degradacin de Resistencia Smbolo Capacidad de Deriva Tomado como el valor de , el de la Fig. III-22, tal que ocurra la falla de la conexin, o que la resistencia de la conexin se degrade menos que la capacidad plstica nominal, cualquiera que sea menor. Tomado como el valor de , el de la Fig. III-22, tal que el dao en la conexin sea tan severo, que es incierta la capacidad para permanecer estable bajo cargas gravitacionales.

SD U

ltimo

CL

LCL

Figura III-22 ngulo de Rotacin del Ensamblaje de ensayo

(Fuente: FEMA-350)

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Las siguientes modificaciones y aclaratorias, aplican al Apndice S de las Normas Provisionales Ssmicas de la AISC, 1997, como modificaciones Suplemenarias N1: En lugar de los requerimientos de la Seccin S5.2, la dimensin de la viga en el espcimen ensayado, debe ser al menos la del alma ms alta, y la ms pesada, usada en la estructura. La columna debe ser conectada para representar correctamente la accin inelstica anticipada de la columna en la estructura real, para la viga usada en la muestra de ensayo. Extrapolaciones ms all de los estados lmites, en esta seccin, no es recomendable. Como una alternativa de la secuencia de carga especificada en la Seccin S6.3, el protocolo de carga (Krawinkler et al., 2000) del FEMA/SAC, es considerado aceptable. En el historial bsico de carga, los ciclos deben ser simtricos en deformaciones pico. El historial es dividido entre pasos, y la deformacin pico de cada paso, j, es dada como j, un valor predeterminado del ngulo de deriva. El historial de carga mostrado en la Fig. III-23, es definido por los siguientes parmetros:

j : Deformacin pico en el paso de carga j,

n j : Nmero de ciclos realizados en el paso de carga j Tabla III-K Valores Numricos de j y n j
N Paso de Carga 1 2 3 4 5 6 7 Deformacin Pico, 0.00375 0.00500 0.00750 0.01000 0.01500 0.02000 0.03000 Nmero de ciclos, n 6 6 6 4 2 2 2

Se contina incrementando , en pasos de 0.01 rad, y se realizan dos ciclos en cada paso, hasta que la falla en el ensamblaje ocurra. Se considera que la falla debe ocurrir cuando la carga pico, en un ciclo, decaiga hasta 20% de aquella obtenida como carga mxima, o, si el ensamblaje se ha degradado, hasta un estado tal que su estabilidad bajo carga gravitacional, se vuelve incierta.

Comentarios: La Norma Provisional Ssmica de la AISC, 1997 , ha sido adoptada como referencia dentro de las Recomendaciones Provisionales para Nuevas Edificaciones NEHRP, 1997 . La Norma AISC, incluye y requiere del uso del Apndice S Ensayos Cclicos para Calificacin de Conexiones Viga-Columna y Uniones a Columnas -, para la calificacin de las conexiones que no son precalificadas. Este apndice incluye un completo comentario de los requerimientos. Bajo el Apndice S, los ensayos deben representar las grandes vigas anunciadas en el proyecto. La columna debe ser seleccionada para proveer una resistencia a flexin consistente con los requerimientos de columna fuerte-viga dbil, los de resistencia de la zona de panel. El peso permitido y las dimensiones lmites, contenidas en la Seccin S5.2 del apndice S, han sido eliminados. El historial de carga de la AISC y los criterios de aceptacin, son descritos en trminos de rotacin plstica, mientras que los del protocolo de carga del FEMA/SAC, con sus recomendaciones de diseo,
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son controlados por el ngulo de deriva total, como se defini previamente. El ingeniero debera asegurar, que los ajustes apropiados son realizados cuando se usa el historial de carga de la AISC con los Criterios Recomendados (Cap.2 FEMA-350). El clculo de , ilustrado en la Fig. III-22, asume que el tope y la base de la columna estn restringidos contra traslacin lateral. La altura del espcimen de columna ensayado, debera ser similar a la altura de nivel actual, para prevenir el desarrollo de grandes contribuciones irreales de flexin de la columna a . En general, un ngulo total de deriva, es aproximadamente igual a la rotacin plstica medida como se indica en la figura, ms 0.01 radianes. Sin embargo, al ingeniero es advertido, que la demanda de rotacin plstica es frecuentemente medida en diferentes formas, y puede requerir trasformaciopnes para ser consistentes con las mediciones indicadas en dicha figura. III.4.1.2 Criterios de Aceptacin Para elementos de configuracin tpica, de conformidad con todas las consideraciones para la aplicacin de los requerimientos del FEMA-302, y el captulo 2 FEMA-350, el valor medio de la capacidad del ngulo de deriva relativa con degradacin de resistencia, SD, y la falla de la conexin, U, obtenida del ensayo de calificacin, no deben ser menores que los indicados en la Tabla III-L. El coeficiente de variacin de estos dos parmetros, no deben exceder el 10%, a menos que el valor promedio, menos una desviacin estndar, sea tambin no menor que el valor indicado en la Tabla. Tabla III-L Capacidades Mnimas del ngulo Total de Deriva Relativo, SD, y U para Sistemas OMF y SMF
Sistema Estructural OMF SMF

SD (radianes)
0.02 0.04

U (radianes)
0.03 0.06

Nota: ver definiciones de SD y U, en Secc. 4.6.2.2.2 FEMA-350

Esta seccin fija el criterio para el uso de especificaciones de calificacin de conexiones, de acuerdo con la Secc. 3.9 FEMA-350, y para el diseo de nuevas conexiones precalificadas en relacin con la Secc. 3.10 FEMA-350. Dos capacidades de ngulo de deriva relativo son tratadas. Los valores indicados en la Tabla III-L, formaron las bases para numerosas evaluaciones probabilsticas de la capacidad de varios sistemas estructurales, reportados en el FEMA-355F. Esta evaluacin probabilstica, indica una elevada confianza, en el orden del 90%, de que estructuras regulares y bien configuradas, renen los requerimientos del FEMA-302, y construidas con conexiones que tiene estas capacidades, puede reunir los objetivos de comportamiento propuestos con respecto a la proteccin contra el colapso global, y de seguridad moderada, en el orden del 50%, que las conexiones pueden resistir las mximas demandas ssmicas consideradas, sin daos de amenaza de vida. Detalles de conexiones con capacidades menores que aquellas indicadas en esta seccin, no deberan ser incorporadas en las estructuras, a menos que un especfico anlisis probabilstico usando los procedimientos de evaluacin de comportamiento, contenidos en el Captulo 4 y el Apndice A FEMA-350, indique que puede ser obtenido un nivel aceptable de confianza, de comportamiento adecuado. Las conexiones en las estructuras donde las relaciones de alma-luz de la viga son menores que aquellas usadas para los ensayos de precalificacin, experimentarn mayores esfuerzos en las alas que aquellos ensayados, en las rtulas plsticas y en la deriva de la estructura. Por esta razn, las conexiones usadas en tales estructuras, necesitan ser calificadas para derivas mayores como por la formulacin de esta
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seccin, a menos que las estructuras sean diseadas para experimentar derivas proporcionalmente menores que las permitidas por el FEMA-302. III.4.1.3 Prediccin Analtica del Comportamiento La calificacin de la conexin debera incluir el desarrollo de un procedimiento analtico para predecir los estados lmites del ensamblaje de conexin, como se demostr por el ensayo de calificacin. Este procedimiento, permitira la identificacin de las demandas de resistencia y deformacin, y los estados lmites sobre varios elementos del ensamblaje, en varios estados de comportamiento. Adems, debera ser lo suficientemente detallado para permitir el diseo de conexiones empleando miembros similares a aquellos ensayados, dentro de los lmites establecidos en la Seccin S5.2 de la AISC Seismic. Es importante para el diseador, tener una comprensin de los comportamientos lmites de cualquier detalle de conexin, ya que los detalles pueden ser diseados y especificados sobre una base racional para ensamblajes que varan, dentro de los lmites especificados de estos ensayos. III.4.14 Criterio de Ensayo de Precalificacin Esta seccin provee los lineamientos para la precalificacin de las conexiones, para las cuales no estn actualmente precalificadas, o para extender las limitaciones paramtricas para la precalificacin listada en el apartado III-3. La precalificacin incluye un programa de ensamblaje de conexin, prototipo de ensayo, suplementada por un procedimiento analtico apto que permite la prediccin de los comportamientos identificados en el programa de ensayo. El propsito de esta seccin es proveer los procedimientos recomendados para la precalificacin de una conexin que no est actualmente precalificadas en el FEMA-350, o para extender el rango de dimensiones de los miembros, que pueden ser usadas con las conexiones precalificadas en la actualidad, para aplicaciones generales. Estos criterios, se entiende, requieren significativamente ms ensayos que los requeridos un programa de calificacin de proyecto especfico, donde ya la conexin est precalificada, este puede tener una amplia aplicacin. La precalificacin de una conexin puede incorporar los ensayos descritos en la seccin, tambin como las debidas consideraciones del cuarto criterio descrito en el comentario de la Seccin 3.4 FEMA-350. La capacidad de los estados lmites para conducen al colapso local (es decir, prdida de la capacidad de carga gravitacional), es una importante consideracin en la evaluacin del comportamiento de una conexin prototipo. Estableciendo este estado lmite requerido por la Seccin III.4.1, necesitar imponerse grandes deformaciones sobre la conexin. Esto requerir establecer cargas capaces de liberar grandes golpes (pulsos) mientras resiste grandes deformaciones torsionales o fuera de su plano. Muchos ensayos son finalizados antes de la falla ltima de la conexin, para proteger los aparatos de carga. Estas tempranas terminaciones, limitarn los rangos sobre los cuales una conexin puede ser calificada. III.4.2 Ensayos de Precalificacin Los criterios de aceptacin podran seguir las recomendaciones del apartado III.4.1, excepto que al menos cinco diferentes especimenes de ensayo fueran usados. El rango resultante de miembros que seran precalificados, estaran limitados al rango presentado por las muestras ensayadas. III.4.2.1 Extendiendo los Lmites sobre las Conexiones Precalificadas Los criterios de ensayo y aceptacin podran seguir las recomendaciones del apartado III.4.1, excepto que al menos dos diferentes especimenes de ensayo fueran usados. El rango resultante de miembros que seran precalificados, estaran limitados para aquellos contenidos en la base de datos de los ensayos para este tipo de conexiones.
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. III.5. Resultados Obtenidos

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