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1. CARACTERIZACION DE LA MUESTRA
Se recibi 01 muestra slida, con un peso alrededor de 30 Kg., la muestra lleg seca, fue chancada, homogeneizada y cuarteada en fracciones cercanas a 2 Kg. con el objetivo de obtener muestras representativas para ensayos los procesos de concentracin. El mineral tratado en el laboratorio es Scheelita(CaWO4), procedente de un desmonte (mamos), cuyos descriptores principales son: - Sistema cristalino: Tetragonal. - Clase de simetra: 4/m. - Relacin xica: a:c = 1:2,1694. - Celda unidad, dimensiones: a = 5,242, c = 11,372; contenido: Z = 4. - Hbito: cristales usualmente bipiramidales con predominio de {101} y {112}. Son comunes en masa o granulares. - Fractura: irregular. - Dureza: 4,5-5. - Densidad: 6,12 si es pura, decreciendo a medida que el molibdeno sustituye al wolframio.
4750 2800
1700 1400 1000
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m - 28 m - 35 m - 48 m - 65 m - 100 m - 150 m - 200 m - (-200) 600 425 300 212 150 106 75
-75
Se realizo un ajuste de datos para obtener un pasante calculado y establecer el d80 con mayor exactitud.
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100%
887 14,78
48,548
SEG Min
-0,001
CONSTANTE COEFICIENTE
Empleando los valores de la tabla #9, se elabora una curva de molienda (Grfico #2), en base a la cual se determina el tiempo de molienda necesario, a las condiciones especificadas, para obtener un producto con d80 correspondiente a un producto a 80% a 50 mallas.
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TIEMPO DE MOLIENDA
55 50 45 40 % +100 35 30 25 20 15 10 280 330 380 430 480 530 580 630 680 730 780 830 880 Segundos y = 48,548e-0,001x R = 0,9909
2. PRUEBAS METALRGICAS
PRUEBA DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA:
Establecido el tiempo de molienda se procedi a moler dos muestras obteniendo un peso total de 3.7 kg de muestra global obteniendo una muestra 80% - 50 mallas, esta muestra fue concentrada en mesa, las colas pasaron a una concentracin Falcn obteniendo los siguientes resultados:
Peso (Kg) Peso Mineral 3739,0 Concentrado Mesa 233,0 Concentrado Mixtos 125,7 Concentrado Falcn 100,1 Colas Finales 3280,2 Cabeza calculada
% Recuperacin GLOBAL
50,0%
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3. CONCLUSIONES:
De acuerdo al ensayo realizado nos da una recuperacin alrededor del 50%, y una ley muy baja en el concentrado final de mesa, bsicamente se realizo una Pre-Concentracin, con leyes bajas sin embargo esto se interpreta que es posible hacer un descaje (botar el material que no tiene valor comercial), minimizando as el volumen de tratamiento en planta para obtener el concentrado final, puesto que pre-concentrar este material nos quedamos con un 6% en peso del volumen a trabajar. La baja recuperacin se puede mejorar si se lograra trabajar a una malla ms gruesa alrededor de 500 micrones (malla 35), minimizando as, la produccin de finos, minimizando perdidas, debido a que se trabajara en primera instancia una Pre-Concentracin.
4. RECOMENDACIONES
En base a nuestra experiencia se podra utilizar espirales para realizar esta Pre-Concentracin, siendo estos equipos de fcil operacin en planta, obteniendo as un descaje del mineral a trabajar, para este fin se recomienda hacer un deslame para maximizar la eficiencia de estos equipos. Obtenido este pre-concentrado recin pasara al circuito de mesas para elevar la ley (este concentrado de espirales estar libre de lamas que perturban la recuperacin en mesas), hasta niveles aceptables, sin embargo para obtener un concentrado de un grado comercial alrededor del 70% en WO3, se tiene que pasar por un concentrador magntico. A continuacin presentamos el siguiente esquema de procesamiento.
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ALIMENTADOR VIBRATORIO
(50Kg.) a Almacenar
(50Kg.) a Almacena r
ESPESADOR
HIDROCICLON
(50Kg.) a Almacenar
ESCURRIDOR
(50Kg.) a Almacenar
(50Kg.) a Almacenar
(50Kg.) a Almacena r
(50Kg.) a Almacen ar
(50Kg.) a Almacena r
BANCO DE MESAS
(50Kg.) a Almacenar
(50Kg.) a Almacen ar
SEPARADOR MAGNETICO
(50Kg.) a Almacenar
(50Kg.) a Almacenar
SECADOR ROTATORIO
CONCENTRADO
WO3
FE
SnO2
(50Kg.) a Almacen ar
(50Kg.) a Almacenar
(50 (5 (50Kg PRODUCTO FINAL Kg. 0K .) a )a g. (50Kg.) a Almac Alm )a enar Almacenar ace Al nar m ac
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