Tratamento de minrios

MOAGEM

A
8/5/2013

Em uma indstria mineral 25% da energia consumida para a moagem Somente 5% dessa energia efetiva para gerao de novas superfcies

Moagem Etapas da Moagem sugesto da Metso

Tratamento de minrios AG autgeno SAG semi-autgeno VERTI verticais SAM -

Fonte: Metso Faixas de reduo de tamanho e potncias para diferentes tipos de moagem

Tratamento de minrios

Moagem Objetivo: Fragmentar partculas a tamanhos adequados para o uso direto ou concentrao do mineral de interesse

Custos e investimentos Area da fragmentao que requer grandes investimentos Grande consumo de energia

Moagem Fundamentos

Tratamento de minrios

A energia de triturao produzida durante a moagem proporcional a massa (m) e a velocidade (v) do meio de moagem no instante do impacto

1 2 E = mv 2
A massa especfica e o tamanho do corpo moedor tm importncia fundamental na energia de triturao.

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Massa Especfica de alguns Corpos Moedores Industriais Massa especfica (g.cm-3) 2,3 3,6 3,7 5,5 7,8 15,6

Material Porcelana Alumina de alta densidade Zirconita Zircnia Ao WC

1 2 E = mv 2

Moagem Mtodos de Moagem

Tratamento de minrios

Por rotao facas martelos

Por agitao

Por vibrao

Outros:

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Tratamento de minrios

Equipamentos mais empregados em moagem

autgeno

Moinhos cilndricos

barras bolas seixos

Moinho de martelos

Moinho vibratrio

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Moinhos cilndricos

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Moinhos cilndricos

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Autgenos e semiautgenos

Fonte: Metso

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Moinho autgeno e semiautgeno

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O moinho autgeno/ semiautgeno utilizado para processar rochas ordinrias ou descarga primria do britador. O tamanho do alimentador para este moinho limitado ao tamanho mximo que pode ser transportado e introduzido no moinho. Os produtos do moinho sejam eles do tamanho ideal para processamento ou tamanho ideal para moagem final no moinho de bolas, moinho de pebble, ou um VertimillTM. Fonte: Metso

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Moinho autgeno e semiautgeno

Tratamento de minrios

Devido a variedade dos tamanhos dos moinhos existentes, a moagem AG/ SAG pode ser facilmente obtida. Projeto do circuito de moagem A moagem AG/SAG pode ser efetuada segundo uma variedade de fluxogramas. O fluxograma timo dever ser estabelecido durante os testes com o minrio. Os fluxogramas comuns incluem: AG-Estgio nico AG em circuito fechado com um britador AG com um britador + moinho de bolas SAG-Estgio nico SAG com bola/ VertimillTM

Fonte: Metso

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Moinhos cilndricos

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Barras

Fonte: Metso

Moinho de barras

A preparao da alimentao do moinho de bolas ou de seixos uma aplicao importante para o moinho de barras da Metso. Estes moinhos produzem um produto com tamanho uniforme enquanto minimiza a produo e o resduos de finos no desejados. O moinho de barras aceita materiais com at 2 e produz um produto com tamanho de 5 a 10 micra quando operado em circuito aberto e finos com 35 micra em circuitos fechados com uma peneira ou outros equipamentos com classificao de tamanho. Fonte: Metso

Moinho de barras

Aplicaes

O moinho de barras, um moinho horizontal rotativo caracterizado pelo uso das barras para moagem, utilizados para moagem de minrios, carvo, coque e outros materiais tanto para aplicaes mido quanto a seco. O moinho de barras desempenha seu melhor quando produz produtos com 4 micra to 16 micra operando em circuitos abertos, ou finos com 35 micra operando em circuito fechado com uma peneira ou outro material classificador de tamanho. O moinho de barras aceita minrios com dimetro de 1 1/2 entretanto um melhor desempenho obtido com uma restrio do tamanho para 3/4. Fonte: Metso

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Moinhos cilndricos

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Bolas

Fonte: Metso

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Moinho de bolas

Tratamento de minrios

Os moinhos de bolas so usados primeiramente para moagem de finos, remoagem assim como no estgio secundrio quando h dois circuitos de moagem.

O tamanho do produto tipicamente 35 micra ou mais fino.

Fonte: Metso

Moagem
Moinho de bolas

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Operao O moinho de bolas opera num circuito aberto ou fechado. A operao em circuito aberto melhor utilizada quando: Outro estgio de moagem segue o moinho O ndice de reduo pequeno O material alimentado j fino e uma passagem pelo moinho j produz os resultados esperados O controle do tamanho do produto no crtico e material com tamanhos maiores podem ser tolerados

Fonte: Metso

Moagem
Moinho de bolas

Tratamento de minrios

Quando o controle do produto final importante, o circuito de moagem fechado o mais eficiente mtodo de operao. A produo de produtos de alta qualidade a um custo mais baixo justifica o capital investido. Como um fluxograma de moagem de material mido inclui: Circuito aberto Circuito fechado com hydro cyclones Circuito fechado com peneiras vibratrias Dois estgios variados e acima da utilizao de dois moinhos em srie Os engenheiros da Metso analisaro suas especificaes e recomendaro um timo circuito para sua aplicao. Aplicao Um moinho de bolas processa minrio e outros materiais e obtm um produto com 35 mesh ou menor. Fonte: Metso

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Moinhos cilndricos Moinhos de bolas comuns

Moagem - Moinhos cilndricos

Moinhos especiais cilndricos Moinhos de bolas com setor cnico

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seco ou a mido corpo cnico para carga graduada de bolas e tima reduo de tamanhos disponveis em tamanhos pequenos e intermedirios muito eficiente elevado grau de reduo

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Revestimentos

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Revestimentos

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Revestimentos

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Tipos de corpos moedores e seus efeitos na distribuio de tamanho de partculas

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Velocidade Crtica
Se a velocidade de rotao de um moinho aumentada alm das condies normais de trabalho, chega-se a um momento em que a camada mais externa de bolas fica presa CARCAA cilndrica pela ao da fora centrfuga durante uma volta completa dessa carcaa. Nessas condies as bolas daquela camada no realiza mais qualquer trabalho de moagem. O nmero de rotaes do moinho pela qual no ocorre qualquer trabalho de moagem, por unidade de tempo, conhecida como VELOCIDADE CRTICA

Velocidade Crtica

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Fc = F cos

(1)

V = 2Rn

(velocidade linear)

(5)

mV 2 Fc = R
F = mg
2

(2) (3) (4)

1 n= 2

g cos R

(6)

mV = mg cos R

1 nc = 2

g R

(7)

54,2 para r em ft nc = R (8) 42,3 nc = para r em m 2R

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Movimentao das bolas no interior da carcaa Rotao

Bolas giram em torno de si e produz fragmentao por compresso Pequena contribuio

Translao carcaa do moinho at certa altura

Nenhuma contribuio

Movimento circular de acompanhamento da

Movimento contrrio ao da carcaa. Vrias camadas de bolas deslizam umas sobre Deslizamento as outras e a superfcie interna do moinho Fragmentao por abraso Menor velocidade maior efeito Movimento resultante das bolas pela fora da gravidade Fragmentao por impacto Aumenta com a velocidade do moinho

Queda

Moagem Regime de operao dos moinhos de bolas

Tratamento de minrios

Depende da velocidade e do fator de enchimento do moinho, alm de outros fatores

Moagem em regime de catarata

Moagem em regime de cascata

Moagem Regime de operao dos moinhos de bolas

Moagem em regime de catarata
Bolas vo at posio elevada e caem sobre as outras e sobre a polpa, Fragmentao por impacto, Bolas maiores maior energia, Baixo fator de enchimento, Adequado para fragmentao de material mais grosso evita a formao de muito finos

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Moagem Regime de operao dos moinhos de bolas

Moagem em regime de cascata
Velocidade baixa do moinho, Alto fator de enchimento, Bolas alcanam certa altura e rolam sobre as outras, Pouco impacto Moagem por abraso Bolas menores Produto final com granulometria mais fina.

Tratamento de minrios

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Tratamento de Minrios - Cominuio

Tipos de descargas

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Malha (Tyler) 3 14 28 48 65

Abertura (mm) 6,68 1,168 0,589 0,295 0,208

Moagem TAMANHO DOS CORPOS MOEDORES

Tratamento de minrios

O tamanho dos corpos moedores afeta a eficincia e a capacidade dos moinhos

Princpios

tericos ajustados para cada instalao com a

prtica
Melhor

tamanho tamanho adequado para fragmentar

as maiores partculas da alimentao (tem limites) O dimetro das bolas ou barras muito importante

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Tratamento de minrios

Equao emprica para clculo aproximado do tamanho de corpos moedores

F S .Wi B= K Cs D
0,5

0 , 25

Tipo de moagem Moinho de transbordo a mido Moinho de grade a mido Moinho de barras a seco

Valores de K 350 330 335

B = Diam. (inches) of ball, rod, or pebble F = Size in microns passed by 80% of new feed

K = Proportionality constant tabuled for various media and circuits S = Specific gravity of material being ground Wi = Work index at feed size F Cs = % critical speed of mill D = Mill diameter (feet) inside liners Fonte: Mineral Processing: E.J. Pryor

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Moinho de martelos

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Tratamento de minrios

Martelos em ao mangans ou ferro fundido nodular Martelos pivotados Velocidades das partculas da ordem das dos martelos Fratura predominantemente por impacto Rotor: 500 a 3000 RPM Grande desgaste (troca de martelos e pinos) Alta produtividade

Moinho de martelos

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Moinho vibratrio

Moagem Moinho vibratrio moagem a mido

Tratamento de minrios

Tratamento de minrios

Fonte: Metso

Tratamento de minrios

Fonte: Metso

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Moinho de atrio

Moagem Moinho de atrio com recirculao

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Tratamento de minrios

Tipos de moinhos e capacidade de reduo de tamanho

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