Anlisis Signum de aceite

Fundamentos de la supervisin del estado del aceite

ndice
Anlisis Signum de aceite Establecimiento de un programa acertado de anlisis del aceite Qu muestras tomar y cundo Seleccin de un servicio Signum Cmo tomar una muestra representativa Instrucciones para la toma de muestras y el etiquetado Instrucciones de embalaje Inspeccin de la muestra Recuperacin de los resultados Interpretacin de los resultados del anlisis Control de la tendencia Confirmar las situaciones de alerta Entender el estado del equipo Entender las condiciones de la silicona Identificacin de la contaminacin Comprender el estado de lubricacin Condiciones de trabajo del motor Como solicitar un Kit de muestra Comparaciones del grado de viscosidad de los lubricantes 3 4 45 6 7 8 8 9 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Anlisis Signum de aceite

Fundamentos de la supervisin del estado del aceite
En la industria de nuestros das, el mantenimiento en funcin del estado es una costumbre cada vez ms aceptada. Los lderes principales de la industria son cada vez ms conscientes de que el anlisis del aceite es un componente decisivo en cualquier programa de supervisin de los equipos. Un programa satisfactorio de anlisis del aceite puede: El anlisis Signum de aceite proporciona informes sobre el estado de los lubricantes y los equipos, respaldados por la flexibilidad, los conocimientos profesionales y la garanta de calidad incomparables de ExxonMobil.

Flexibilidad
Puede realizar multitud de actividades con ms eficacia gracias a la multitud de opciones online del Anlisis Signum de aceite.

Asegurar la fiabilidad de los equipos. Disminuir el coste del mantenimiento.  Disminuir el coste de mantenimiento de la maquinaria durante
toda su vida til. El Anlisis Signum de aceite simplifica el proceso de control de la lubricacin, y al mismo tiempo produce resultados fiables que ayudan a los profesionales del mantenimiento a tomar las decisiones ms convenientes para su trabajo.

Conocimientos profesionales
ExxonMobil puede prestarle un valioso apoyo en las actividades de mantenimiento gracias a la estrecha relacin que mantenemos con los fabricantes de equipos originales (OEM) y a nuestra experiencia prctica en la lubricacin.

Calidad
Tome sus decisiones con confianza, sacando partido de la garanta de calidad que le ofrece ExxonMobil.

Pasos para establecer y mantener un programa de anlisis del aceite satisfactorio

1 2 Establecer los objetivos e implantar un sistema de medida Obtener el compromiso de la gerencia 3 4 Entrenamiento y formacin del personal Identificar los equipos y la frecuencia de la toma de muestras 5 6 7 Poner en prctica el programa Reaccionar a los resultados de los anlisis Comparar los resultados del programa con los objetivos y el sistema de medida 8 9 Revisar y modificar el programa Documentar los ahorros

Puntos a considerar - Anlisis de aceite

El anlisis del aceite es un eficaz instrumento para la supervisin del estado. Pueden ponerse en marcha otros mtodos de supervisin de los equipos (inspecciones, vibracin, registros de operario, etc.) para aumentar an ms el valor del programa general de mantenimiento.

Establecimiento de un programa satisfactorio de anlisis del aceite

El anlisis del aceite aporta un beneficio mximo como instrumento para el anlisis de tendencias que facilita la supervisin de los equipos y de las condiciones del lubricante con el paso del tiempo. Un anlisis de una secuencia de datos en funcin del tiempo pone de manifiesto cmo se pueden elevar al mximo la vida til de la maquinaria y su fiabilidad y, al mismo tiempo, disminuye los costes de mantenimiento. El xito empieza cuando se asignan los recursos necesarios para poner en prctica un programa de anlisis del aceite. Coste de mantenimiento Duracin de los equipos Fiabilidad de los equipos

Qu muestras tomar y cundo

El anlisis del aceite ofrece un beneficio mximo como instrumento de diagnstico cuando las muestras se toman en los equipos apropiados y a los intervalos establecidos. 1.  Determinar de qu se toman las muestras: considere los cinco factores principales enumerados a continuacin cuando seleccione el equipo para el programa y defina la frecuencia de toma de muestras. Consulte tambin el manual del OEM, que puede ofrecerle informacin de un equipo especfico y recomendar una frecuencia de toma de muestras.

Con qu frecuencia? Semanal, Mensual, Trimestral, Semestral, Anual, Nunca

Rigor del entorno del fluido E  ntorno con mucho polvo o suciedad C  arga/presin/ velocidad elevadas Temperatura elevada G  olpes, vibraciones, ciclo de servicio Contaminacin qumica Factor de envejecimiento del fluido H  r/mi/km desde el ltimo cambio O  xidacin, contaminacin A  ceite mineral, Premium, sinttico Factor de envejecimiento de la mquina H  r/mi/km desde la ltima revisin general E  xpectativa de vida til nominal M  arca y nmero de modelo Resultados buscados P  or encima de los lmites de control D  entro de los lmites de control Impacto econmico de las averas R  iesgo para la seguridad C  riticidad de los equipos Coste de reparacin C  oste del tiempo fuera de servicio Prdidas de produccin

2.  Determinar la frecuencia de la toma de muestras: el objetivo de la frecuencia de toma de muestras es conseguir un modelo regular de toma de muestras. De esta forma se determina una tendencia histrica verosmil del rendimiento de la mquina.

Aplique a sus equipos los intervalos de toma de muestras recomendados por el fabricante (OEM).  Si no cuenta con los consejos del OEM, en la tabla siguiente puede consultar una referencia general para establecer la frecuencia inicial
de toma de muestras.

Equipos para aplicaciones fuera de carretera Punto de toma de muestras Motor diesel Motor de cubo Diferencial/Engranaje Sistema hidrulico Transmisin Transmisin final Frecuencia 250 horas 250 horas 500 horas 500 horas 500 horas 1000 horas

Equipos para aplicaciones por carretera Punto de toma de muestras Motor diesel Transmisin Frecuencia 25.000 km o 15.000 millas 40.000 km o 25.000 millas

Maquinaria industrial/de planta Punto de toma de muestras Motor de biogs Motor de generador Motor de gas natural Sistema de lubricacin de papelera Turbina Compresor Transmisin Sistema hidrulico Frecuencia 250 horas 500 horas 500 horas Mensual Mensual 3 meses 3 meses 3 meses

Cmo: Iniciar sesin en Anlisis Signum de aceite

1 2 Inicie sesin en: www.signumoilanalysis.com*. Escriba su nombre de usuario y contrasea. 4 3 En la pgina inicial de Comunidad de Signum (Signum Community), haga clic en el logotipo de Signum para conectarse a su cuenta. Ya se encuentra en la aplicacin de Anlisis Signum de aceite.

(*)  Se aplicarn los trminos y condiciones generales de uso de Signum. Se le pedir que las acepte cuando entre por primera vez en la pgina web de Signum.

Seleccin de un servicio Signum

Anlisis esencial
El anlisis Signum de aceite le proporciona opciones de anlisis basadas en la aplicacin del punto de toma de muestras, lo que aade una nueva dimensin a sus equipos o sus mtodos de mantenimiento. Resultado: El Anlisis Signum de aceite le proporciona la informacin que necesita para tomar decisiones importantes con respecto a sus equipos y su negocio. Los datos del punto de toma de muestras que proporciona el usuario durante el registro online nos ayudan a determinar las opciones de anlisis del servicio Signum y a interpretar los resultados de las muestras de la maquinaria. Signum proporciona una evaluacin general basndose en el fabricante del equipo, el modelo y otros parmetros de trabajo.  Anlisis Signum de aceite: ofrece el anlisis bsico como especfico de la aplicacin para proporcionarle una evaluacin del equipo, la contaminacin y el estado del lubricante.

Servicio de anlisis ms detallado*

Los mtodos de mantenimiento ms exigentes pueden requerir un nivel de anlisis avanzado, por medio de ensayos adicionales. Signum ofrece opciones adicionales basadas en la aplicacin del usuario:  Servicio ampliado: realiza ensayos adicionales para secundar el programa de intervalo de cambio de aceite optimizado (ODI) y ayuda a detectar el desgaste prematuro de los componentes, para obtener un rendimiento ptimo del motor y la transmisin.  Control de la contaminacin: lleva a cabo ensayos adicionales que controlan la limpieza del sistema y miden el rendimiento de la lubricacin, con objeto de aumentar la seguridad. Este servicio est diseado especficamente para aplicaciones de recirculacin, compresores, transmisines, hidrulicas y de turbinas.  Servicio mximo: realiza ensayos adicionales con objeto de aumentar la seguridad y detectar problemas antes de que causen costosos tiempos de improductividad o caras reparaciones. Este servicio est diseado para aplicaciones de turbinas de gas y vapor.
(*) No todos los servicios se ofrecen a escala mundial

Cmo: Registrar puntos de toma de muestras

Siga los pasos explicados a continuacin para registrar datos de puntos de toma de muestras.
1 Haga clic en la ficha de la pantalla Puntos de toma de muestras (Sample Points). Haga clic en la ficha de vista Punto de toma de muestras Editar (Sample Point Edit). Seleccione el botn Nuevo (New) para aadir un punto de toma de muestras nuevo o el botn Editar (Edit) para cambiar un punto ya existente.* 4 5 Aada los datos del punto de toma de muestras o modifquelos. Haga clic en el botn Siguiente (Next). 6 Especifique los detalles concretos del punto de toma de muestras. S  eleccione un servicio de anlisis Signum. Cree rutas de muestras nicas.  Establezca la frecuencia de toma de muestras.  Anote comentarios sobre los equipos. 7 Haga clic en el botn Guardar (Save) para finalizar el registro.

Navegacin alternativa En la pantalla Cuenta (Account), el hipervnculo Account le permite obtener acceso a la ficha de vista Punto de toma de muestras (Sample Point).

(*) Si no puede utilizar esta funcin, dirjase a su representante local de ExxonMobil.

Cmo tomar una muestra representativa

Para obtener resultados precisos del anlisis, en primer lugar debe tomar una muestra representativa. Para conseguir resultados ptimos:

2. Trabaje con un orden y limpieza apropiados.

 Compruebe que las condiciones de trabajo del entorno
sean seguras.

Limpie la zona del punto de toma de muestras. Utilice nicamente frascos de muestras aprobados.

1. Implante un calendario de toma de muestras.

Configure un calendario de toma de muestras. Tome las muestras en un lugar e intervalo constantes.  Tome muestras a la temperatura ms prxima posible a la
temperatura de trabajo, y con la mayor seguridad posible.

3. Anote los detalles de la muestra.

 Imprima etiquetas de muestras online
(vea Cmo imprimir etiquetas, ms abajo).

Anote los detalles del equipo y las muestras. Incluya la fecha de la muestra, hr/mi/km del aceite y el equipo, etc.

Cundo, dnde y cmo se tomen las muestras repercutir en la calidad de los resultados.

Para obtener los resultados deseados, tome las muestras siempre a los mismos intervalos y en el lugar correcto, aplicando tcnicas de toma de muestras adecuadas.

Frecuencia de toma de muestras

Constante

Tcnica de toma de muestras

Incorrecta Correcta

Inconstante

Cmo: Imprimir etiquetas

Para imprimir etiquetas de muestras antes de tomar las muestras:
1 2
Haga clic en la pgina principal. Haga clic en el icono de etiquetas (Labels Icon) de la cuenta. Aparecer la vista Puntos de toma de muestras Etiquetas de muestra (Sample Points - Sample Labels). En la barra de herramientas de etiquetas de muestras, haga clic en Buscar (Search), escriba los criterios de bsqueda y haga clic en Ir (Go). Se mostrarn las etiquetas que cumplan los criterios de bsqueda. Haga clic en Seleccionar todo (Select All). Si desea limitar todava ms las etiquetas a imprimir, haga clic en las casillas de verificacin (Checkboxes) de las etiquetas que desee.

5 6

Haga clic en el botn Crear etiquetas (Create Labels). Se abrir el cuadro de dilogo Informe (Report). Asegrese de que ha seleccionado la opcin correcta (Print Selected) en el cuadro de impresin Select Report, as como el tamao de papel correcto, A4 o Letter (US), y haga clic en OK. Si desea designar el lugar del papel de etiquetas donde desea iniciar las etiquetas, haga clic en el crculo de la ubicacin correspondiente a la posicin que desee. En el cuadro de dilogo Informes (Reports), haga clic en OK. Aparecern las etiquetas seleccionadas como un archivo de Acrobat.

En la barra de herramientas de Adobe, haga clic en Imprimir (Print).

Para imprimir etiquetas de muestras despus de tomar las muestras:

Si ya ha tomado la muestra, use Signum para imprimir una etiqueta codificada por ordenador, que le ayudar a acelerar el procesamiento de la muestra en el laboratorio. Siga los pasos de 1 a 3 anteriores. Despus de la bsqueda, haga clic en el botn Editar (Edit) del campo Edit para la etiqueta deseada; efecte los cambios que desee y haga clic en Guardar (Save). La etiqueta de la muestra que acaba de modificar se marcar automticamente para impresin. Despus siga los pasos de 5 a 9 anteriores.

Puede escribir a mano los detalles de la toma de muestras (fecha de la muestra, edad de la maquinaria, edad del aceite, etc.) en la etiqueta antes de fijarla a la muestra. El laboratorio de Signum leer estos datos durante el inicio de sesin, por lo que se ruega escribirlos con claridad. Tambin puede imprimir una hoja de 8 etiquetas para un punto de toma de muestras individual, para conservarlo, si elige Imprimir lista de 8 x pgina (Print list 8x/Pg) en el cuadro de dilogo Report y el tamao de papel correcto, A4 o Letter (US).

(1) Tenga en cuenta que el tamao de papel estndar en Europa es A4. (2) Si no tiene instalado Acrobat Reader en su PC, puede descargarlo de http://www.adobe.com/products/acrobat/readstep2.html e instalarlo.

Instrucciones para la toma de muestras y el etiquetado

Recuerde lo siguiente cuando tome las muestras:

Actualice o aada los datos de registro de puntos de toma de muestras online.  Imprima las etiquetas de las muestras, aadiendo los detalles de la toma de muestras online, para disminuir el tiempo de administracin, aumentar
la precisin de los datos y acelerar el procesamiento de la muestra en el laboratorio.

Asegrese de que la zona donde se tomen las muestras est limpia.  Tome muestras a la temperatura ms prxima posible a la temperatura de trabajo, y con la mayor seguridad posible. Tome las precauciones
apropiadas cuando tome una muestra de aceite transmisor de calor. Lea detenidamente las instrucciones de la toma de muestras de aceite transmisor de calor.

Para obtener resultados precisos del anlisis, en primer lugar debe tomar una muestra representativa. Para conseguir resultados ptimos:
1

Extraiga una muestra de aceite representativa en el punto de toma de muestras.

Fije la etiqueta de la muestra preimpresa completada al frasco de muestras.

Lnea de llenado.

Coloque el frasco de muestras en el recipiente de transporte negro y cierre bien el tapn.

Cierre bien el tapn del frasco de muestras. Inspeccione a simple vista la muestra para comprobar si contiene partculas, agua u otros productos contaminantes. Si se observa contaminacin, tome medidas de correccin. Una vez corregida la situacin, tome otra muestra. Imprima la etiqueta de la muestra completada online (vea Cmo imprimir etiquetas, en la pgina 8). Si es preciso, aada datos de tendencias adicionales (fecha, hr/mi/km, etc.) con bolgrafo.

Fije al recipiente la etiqueta postal preimpresa. Enve la muestra por correo inmediatamente, o introduzca varias muestras en las bolsas de envo por correo exprs suministradas para este fin.
3 4

Instrucciones de embalaje
1 Utilice los materiales de muestras aprobados para Signum. 2 No cierre con cinta adhesiva la tapa de los frascos de muestras.

Inspeccin de la muestra
Un examen a simple vista de la muestra puede ofrecer mucha informacin. Inspeccione detenidamente todas las muestras antes de enviarlas para su anlisis.

Claridad
La claridad ofrece una indicacin excelente de la contaminacin. Un lubricante en buen estado tiene un aspecto claro y brillante. Un aspecto turbio u opaco indica la presencia de materiales como agua, parafina, refrigerante de mquina, refrigerante o puede deberse a un lubricante incompatible. En algunos casos, el agente responsable de la neblina o turbiedad forma una capa en el fondo del recipiente o encima del aceite.

Sedimentos y partculas
Los sedimentos y las partculas ofrecen ms informacin. Los sedimentos no magnticos de una muestra que, por lo dems, tiene un aspecto claro y brillante, pueden delatar la presencia de suciedad, polvo o contaminacin de arena. Las partculas magnticas pueden indicar oxidacin o un desgaste importante. Si se observa contaminacin visible (agua, suciedad, metales, etc.), tome medidas de correccin antes de enviar la muestra al laboratorio. Dado que la presencia de contaminacin en grandes cantidades en el aceite puede causar daos a los equipos del laboratorio, vuelva a tomar la muestra cuando se corrija la situacin.

Recuperacin de los resultados

El anlisis de aceite Signum tiene como objetivo proporcionar un anlisis completo y preciso, sobre la base de la informacin que se nos suministra. Los resultados se envan por correo electrnico o se publican online normalmente en el plazo de uno a dos das laborables despus de recibir la muestra.

Siga estos pasos para acortar el plazo de entrega:

1 2

Enve la muestra por correo inmediatamente. Utilice los materiales de envo apropiados suministrados con el kit de muestras. Use la funcin de impresin de etiquetas de muestras online, que ayuda a agilizar el procesamiento de la muestra en el registro en el laboratorio. Enve las muestras por un servicio de correo en 24 horas, por mensajero o bien por correo urgente o prioritario.

Cmo es una micra (m) de grande?

Cabello humano Polvo de talco

Puntos a considerar - Anlisis de la contaminacin

Los anlisis de laboratorio habitualmente buscan partculas contaminantes de <8 micras, es decir, unas 5 veces ms pequeas que las partculas de menor tamao visibles para el ojo humano (vea Cmo es una micra de grande??). Las partculas visibles o el agua de una muestra manifiestan posibles condiciones anmalas de un equipo y las medidas de correccin recomendadas.

Glbulo blanco

Micra

El lmite inferior de visibilidad del ojo humano es de 40 m. 9

Interpretacin de los resultados del anlisis

El anlisis Signum de aceite ofrece un conocimiento incomparable de los lubricantes de ExxonMobil, gracias a dcadas de experiencia y una estrecha relacin con los OEM. Nuestra larga tradicin de conocimientos profesionales prcticos proporciona a los clientes un anlisis fidedigno. La evaluacin general est centrada en tres reas, que ayudan a identificar: El estado del equipo

El estado de contaminacin El estado de lubricacin

El informe del anlisis Signum de aceite proporciona una evaluacin del rendimiento codificada con colores y de fcil lectura, con una de las clasificaciones siguientes:  Alerta: las condiciones existentes sobrepasan los lmites aceptables o requieren medidas de correccin. Deben tomarse medidas para confirmar y corregir la situacin.  Precaucin: las condiciones actuales pueden requerir la supervisin o el diagnstico, para disminuir al mnimo el impacto sobre los equipos y el rendimiento del lubricante.  Normal: el estado de los equipos, la contaminacin y el lubricante est dentro de los lmites aceptables.

Lleve un seguimiento de la muestra a travs de Internet. Cuando la muestra se registre en el laboratorio, su estado ser En curso (In Progress).

Se proporcionan observaciones sobre las muestras para ayudar a identificar posibles problemas, enumerar posibles causas y recomendar acciones de seguimiento.

Control de la tendencia
Para evaluar el estado de su equipo:
1

Interprete los resultados del anlisis: conozca las condiciones de trabajo de sus equipos y sus componentes lubricados. Los lmites aplicados a cada muestra pueden variar en funcin del fabricante registrado en el punto de toma de muestras (Sample Point), el modelo, la aplicacin y el lubricante en servicio. Vigile la tendencia de la muestra: la identificacin de tendencias facilita la interpretacin de los resultados del anlisis del aceite. Incluya en la etiqueta la informacin ms importante de la muestra (por ejemplo, fecha en que se tom la muestra, hr/mi/km, aceite de reposicin, etc.). Estos datos permiten normalizar las tendencias del anlisis para mejorar la evaluacin. Revise el informe completo: una evaluacin correcta del estado requiere un examen completo del informe. Los cambios en el estado de la maquinaria habitualmente coinciden con la presencia de contaminacin o cambios en las propiedades de los lubricantes.

Cmo: Imprimir, guardar o ver el informe de una muestra

1 2 Haga clic en la pgina principal. Haga clic en el icono Resultados (Results) situado junto a la cuenta. Se abrir la pantalla (Puntos de toma de muestras) Sample Points, ficha Mis resultados (My Results). Si no hay resultados disponibles para la cuenta, se mostrar un mensaje de error. 3 Examine los resultados. Marque la casilla de verificacin situada junto al resultado que desee mostrar como informe grfico. Haga clic en el botn Crear informe (Create Report) de la barra de herramientas de la ficha de vista. 5 Haga clic en OK del cuadro de dilogo Informes (Reports). El resultado del punto de muestra se mostrar como un informe grfico en formato de Adobe Reader. Use la barra de herramientas de Adobe para imprimir o guardar el informe. 1 Haga clic en el hipervnculo Unit ID. Se abrir la vista Punto de toma de muestras Historia (Sample Point History) correspondiente al punto de la muestra. Haga clic en la ficha Punto de toma de muestras Resultados (Sample Point Results). Se mostrarn los resultados de las cuatro ltimas muestras de los puntos de toma de muestras.

Para ver los resultados online, sin tener que recuperar el informe Adobe de cada resultado, utilice el hipervnculo ID de unidad (Unit ID) para obtener acceso a los detalles del informe.

10

(1) Si no tiene instalado Acrobat Reader en su PC, puede descargarlo de http://www.adobe.com/products/acrobat/readstep2.html e instalarlo.

Anlisis Signum de aceite Informe grfico de muestra Datos del punto de la muestra
Los datos del punto de la muestra proporcionados por el usuario durante el registro online ayudan a interpretar los resultados del anlisis. La inclusin del fabricante del equipo, el modelo y otros parmetros de trabajo permite realizar una evaluacin global de la aplicacin.

Datos de la etiqueta de la muestra

Una etiqueta de muestra rellenada ofrece informacin indispensable para el procesamiento y la interpretacin del estado del equipo. Al incluir informacin tan importante como hr/mi/km y la fecha en que se tom la muestra, se facilita la creacin de puntos de datos que ayudan a detectar tendencias de estado.
Donde corresponde, se proporcionan observaciones sobre las muestras para ayudar a identificar posibles problemas, enumerar posibles causas y recomendar acciones de seguimiento.

Interpretacin de los resultados

Se aplican nuestros lmites de control propios en funcin de la marca, el modelo, el lubricante y la aplicacin de sus equipos. Donde corresponde, se proporcionan observaciones sobre las muestras para ayudar a identificar posibles problemas, enumerar posibles causas y recomendar acciones de seguimiento.

El contenido del informe vara en funcin del anlisis que se haya realizado.

Resultados del anlisis

El informe del anlisis del aceite Signum proporciona una visualizacin codificada con colores y fcil de leer de los resultados del anlisis de la muestra, con el siguiente objeto: Detectar tendencias de desgaste de los elementos del equipo Identificar productos contaminantes que puedan influir en el rendimiento Controlar el estado del lubricante

Confirmacin de las situaciones de alerta

Confirme las situaciones de alerta del anlisis antes de sustituir el equipo o ponerlo fuera de servicio. Considere estos pasos de confirmacin antes de tomar ninguna medida:
1 2 3 4

Revise los registros de mantenimiento/operario para identificar la situacin. Verifique el estado con otras herramientas de control de equipos, por ejemplo, inspecciones, vibraciones o termografa. Utilice un ensayo de anlisis in situ diseado para la situacin de alerta. Enve otra muestra al laboratorio para su anlisis.

Puntos a considerar - Lmites aplicados

Los lmites aplicados a cada muestra pueden variar en funcin del fabricante registrado en el punto de toma de muestras (Sample Point), el modelo, la aplicacin y el lubricante en servicio. Adems, el proceso de revisin tiene en cuenta todos los datos del informe y puede establecer una relacin entre varios resultados para determinar una situacin anmala.

11

Entender el estado del equipo

Si sabe lo que busca en el informe del anlisis del aceite, ste puede revelar abundante informacin sobre el estado de su maquinaria. Debe entender la metalurgia de los componentes para dar una respuesta a las tendencias del informe de anlisis. Consulte la lista de materiales de su OEM para identificar la composicin metalrgica de los componentes y para facilitar la evaluacin de los resultados de la muestra.
Ejemplo de desgaste de cojinetes
Desgaste-ppm
Alum. Cobre Plomo Estao

Refuerzo de acero Material de aluminio Material de unin de cobre Recubrimiento de plomo-estao Tapajuntas de estao

Muestras

Entender la metalurgia

Elementos controlados

Plan de mantenimiento

Metales componentes habituales de la maquinaria

Motor
Aluminio (Al)

Transmisin

Diferencial
Arandelas de empuje, Bujes de bomba

Transmisin final
Bomba de aceite, Arandelas de empuje

Pistones, Cojinetes, Bloques, Crter, Bombas, Embrague, Arandelas Bujes, Ventiladores, Cojinetes de de empuje, Bujes, Impulsor del empuje convertidor de par Cojinetes de apoyo

Cadmio (Cd) Cromo (Cr)

Segmentos, Cojinetes de rodillos/ rodillos cnicos, Camisas, Vlvulas de escape Bujes de buln, Cojinetes, Bujes de leva, Enfriador de aceite, Bujes de tren de vlvulas, Arandelas de empuje, Regulador, Bomba de aceite

Cojinetes de rodillos/rodillos cnicos

Cojinetes de rodillos/rodillos cnicos

Cojinetes de rodillos/rodillos cnicos

Cobre (Cu)

Embragues, Discos de direccin, Bujes, Arandelas de empuje, Enfriador de aceite

Bujes, Arandelas de empuje

Bujes, Arandelas de empuje

Hierro (Fe)

Cilindros, Bloque, Engranajes, Cigeal, Bulones, Segmentos, rbol de levas, Tren de vlvulas, Forros de bomba de aceite, xido

Engranajes, Discos, Carcasas, Cojinetes, Bandas de freno, Carretes del cambio, Bombas, Tomas de fuerza

Engranajes, Tomas de fuerza, rboles, Cojinetes, Carcasas

Engranajes, Cojinetes, rbol, Carcasa

Plomo (Pb) Plata (Ag) Estao (Sn) Titanio (Ti)

Cojinetes

Cojinetes, Buje de buln (EMD)

Cojinetes

Cojinetes

Cojinetes

Pistones, Revestimiento de cojinetes, Bujes

Punto a considerar - Normalizar los datos

Examinar los datos del anlisis sin tener en cuenta el tiempo o la distancia puede hacer que se saquen conclusiones inexactas con respecto a la gravedad de la situacin. La evaluacin de la tendencia de los datos con respecto a la velocidad de desgaste por hr/km/mi puede favorecer la evaluacin.

Puntos a considerar - Aceite de reposicin - Efecto sobre los resultados

Un equipo con un consumo de aceite elevado no ofrece resultados de las muestras representativos. Una situacin potencialmente anmala puede quedar oculta por una fuga de lubricante y por la adicin de lubricante nuevo diluido en el volumen del sistema. Anote el aceite de reposicin en la etiqueta de la muestra, para que se incluya en la evaluacin de la muestra y la tendencia. 12

Entender el estado de la silicona

Fallo del filtro de aire

Hierro Silicona Sellador

Metales componentes habituales de la maquinaria (continuacin)

Motor de gas natural/biogs
Aluminio (Al)
Pistones, Cojinetes, Bloques, Crter, Bujes, Ventiladores, Cojinetes de empuje

Turbina (gas/ vapor)

Hidrulico/ recirculacin
Carcasa del motor de la bomba, prensaestopas de cilindros

Compresor
Rotores, Pistones, Cojinetes, Arandelas de empuje, Crter del bloque

Transmisin
Arandelas de empuje, Bomba de aceite, Bujes

Aceites para mquinas de papel

Cadmio (Cd) Cromo (Cr)

Segmentos, Cojinetes de rodillos/rodillos cnicos, Camisas, Escape, Vlvulas Piedras, Carretes, Cojinetes de rodillos/ rodillos cnicos Segmentos, Cojinetes de rodillos/rodillos cnicos Cojinetes de rodillos/ rodillos cnicos Cojinetes

Cobre (Cu)

Bujes de buln, Cojinetes, Bujes de leva, Enfriador de aceite, Bujes de tren de vlvulas, Arandelas de empuje, Regulador, Bomba de aceite

Cojinetes, Enfriador de aceite

Arandelas de empuje de bombas, Pistones de bombas, Prensaestopas de cilindros, Guas, Buje, Enfriador de aceite

Placas de desgaste, Bujes, Bujes de buln, Cojinetes (recip.), Arandelas de empuje

Arandelas de empuje, Bujes, Enfriador de aceite

Jaulas de cojinete, Bujes, Enfriador de aceite

Hierro (Fe)

Cilindros, Bloque, Engranajes, Cigeal, Bulones, Segmentos, rbol de levas, Tren de vlvulas, Forros de bomba de aceite Cojinetes

Cojinetes

Paletas de bomba, Engranajes, Pistones, Dimetro interior de cilindros, Bielas, Cojinetes, Carcasas de bomba Cojinetes

rbol de levas, Bloque, Crter, Cojinetes, rboles, Bomba de aceite, Segmentos, Cilindros

Engranajes, Cojinetes, rbol

Cojinetes, Engranajes, Crter

Plomo (Pb) Plata (Ag) Estao (Sn) Titanio (Ti)

Cojinetes

Cojinetes

Cojinetes

Cojinetes

Cojinetes

Cojinetes

Cojinetes

Cojinetes

Pistones, Cojinete, Bujes

Cojinetes

Cojinetes

Pistones, Cojinete, Bujes

Cojinetes

Cojinetes, labes de turbina

Puntos a considerar - Interpretacin de la silicona

La presencia de silicona a menudo causa un aumento de los metales de desgaste (vase grfico de izquierda). No obstante, si no se indica una presencia importante de metales de desgaste, puede que se hayan introducido silicona o suciedad durante la toma de muestras o por una silicona no abrasiva (por ejemplo, sellador a base de silicona, desespumante de silicona, siloxano del gas natural o caucho de silicona).

13

Identificacin de la contaminacin
La contaminacin es una de las causas ms importantes del desgaste o las averas de los componentes. Identifique el origen de la contaminacin y tome las medidas de correccin oportunas para remediarla; de esta forma, aumentar a la larga la vida til de los componentes y el lubricante, al tiempo que mejorar la fiabilidad de la maquinaria. stas son las tres fuentes de contaminacin ms habituales:
1 2

Los elementos siguientes pueden ayudar a identificar la contaminacin:

Elemento
Boro (B) Cloro (Cl) Potasio (K) Sodio (Na) Silicio (Si)

Fuente
Refrigerante, Posible aditivo del aceite Contaminante del biogs Refrigerante Refrigerante, Sal de la carretera, Aditivo Suciedad, Polvo, Sellador, Aditivo, Desespumante de silicona Siloxano de gas combustible

Contaminacin incorporada: contaminacin causada por el proceso de fabricacin de los componentes o del proceso de reconstruccin. Contaminacin de generacin interna: contaminacin de los componentes del sistema desgastados o daados por otras partculas contaminantes. Contaminacin externa: la procedente de fuentes externas.

Vanadio (V)

Contaminacin residual del combustible

Remedios para los contaminantes tpicos

Contaminante
Dilucin del combustible

Descripcin
La dilucin del combustible disminuye la viscosidad y puede acelerar el desgaste. El combustible sin quemar puede indicar una fuga del sistema de combustible o una combustin incompleta.

Estado
Ralent frecuente, Conduccin con muchas paradas y arranques, Inyectores defectuosos, Fugas de los tubos o la bomba de combustible, Combustin incompleta, Distribucin incorrecta

Efecto
Contacto de metal con metal, Lubricacin insuficiente, Desgaste de cilindros/ segmentos, Aditivos descompuestos, Disminucin de la presin de aceite, Menor ahorro de combustible, Menor rendimiento del motor, Disminucin de la vida til del motor

Remedio
Compruebe los tubos de combustible, Mida la temperatura de los cilindros, segmentos desgastados, fugas de los inyectores, sellos y bombas, Examine las condiciones de conduccin o trabajo, Compruebe la distribucin, Evite el ralent prolongado, Compruebe la calidad del combustible, Repare o sustituya las piezas desgastadas

Holln de combustible

El holln de combustible es un indicador de la eficiencia de la combustin del motor.

Mezcla de aire y combustible incorrecta, Ajuste incorrecto de los inyectores, Baja calidad del combustible, Combustin incompleta, Baja compresin, Segmentos/ piezas del motor desgastados

Bajo rendimiento del motor, Poco ahorro de combustible, Depsitos o sedimentos perjudiciales, Aumento del desgaste de los componentes, Depsitos de carbonilla, Filtros atascados

Asegrese de que los inyectores funcionen correctamente, Compruebe los filtros/ admisin de aire, Intervalos de cambio de aceite prolongados, Compruebe la compresin, Evite el ralent excesivo, Inspeccione las condiciones de conduccin/funcionamiento, Compruebe la calidad del combustible

Insolubles (slidos)

Partculas slidas en el lubricante, de origen externo o interno.

Intervalos de cambio de aceite prolongados, Contaminacin ambiental, Residuos de desgaste, Productos derivados de oxidacin, Escapes o suciedad en los filtros, Holln del combustible

Disminucin de la duracin de los equipos, Taponamiento de filtros, Lubricacin insuficiente, Depsitos en el motor, Formacin de sedimentos, Desgaste acelerado

Cambie el aceite, Vace el sistema, Cambie el entorno de trabajo, Acorte el intervalo de cambio de aceite, Cambie los filtros

Recuento de partculas alto

El recuento de partculas proporciona una medida del nivel de agentes contaminantes presentes en el aceite.

Respiradero defectuoso, Contaminacin ambiental, Contaminacin del agua, Suciedad en los filtros, Procedimiento de reposicin de aceite defectuoso, Aire atrapado, Juntas gastadas

Funcionamiento irregular, Avera intermitente, Desgaste de componentes, Agarrotamiento de vlvulas, Fugas de aceite

Filtre el aceite nuevo, Evale las tcnicas de servicio, Inspeccione/sustituya los filtros de aceite, Inspeccione/sustituya el respiradero, Vace el sistema de alta presin, Evale las condiciones de trabajo

ndice de cuantificacin de partculas (IPQ)

El ndice IPQ mide la masa de partculas metlicas (ferromagnticas) que contiene la muestra.

Residuos de desgaste, Condiciones de golpes/sobrecarga, Contaminacin metlica, Suciedad en los filtros

Contacto de metal con metal, Disminucin de la duracin de los equipos, Avera intermitente

Sustituya las piezas desgastadas, Inspeccione/sustituya los filtros, Inspeccione/sustituya los imanes del depsito, Evale las condiciones de trabajo

Clasificacin de ultracentrifugadora (UC) alta

La ultracentrifugadora clasifica los agentes contaminantes solubles submicrnicos que pueden ser precursores de depsitos en el sistema (escala 0-8).

Temperatura de trabajo elevada, Estado de sobrecarga, Cambio de aceite excesivamente prolongado, Aceite incorrecto en servicio

Funcionamiento irregular, Avera intermitente, Depsitos o sedimentos perjudiciales, Agarrotamiento de vlvulas, Disminucin de la duracin del aceite

Evale las condiciones de trabajo, Acorte los intervalos de cambio de aceite, Evale la utilizacin de los equipos en funcin del diseo, Use un aceite con aditivos inhibidores de la oxidacin, Vace el sistema

Agua/refrigerante

El agua/refrigerante es un contaminante perjudicial que puede causar importantes daos a las piezas internas, como los cojinetes.

Temperatura de trabajo baja, Juntas defectuosas, Contaminacin del aceite nuevo, Fuga de refrigerante, Almacenamiento incorrecto, Condensacin

Avera del motor, Viscosidad elevada, Lubricacin incorrecta, Corrosin, Formulacin cida, Reduccin de la eficacia de aditivos

Apriete los tornillos de culata, Compruebe la junta de culata, Inspeccione el intercambiador de calor/enfriador de aceite, Evale las condiciones de trabajo, Compruebe la presin del sistema de enfriamiento, Compruebe la existencia de fuentes externas de contaminacin

Puntos a considerar Contaminacin de refrigerante

Los sntomas de refrigerante (etilenglicol o propilenglicol mezclado con agua) pueden aparecer como agua, sodio, 14 potasio o boro (aditivos habituales de los refrigerantes).La fase de agua de un refrigerante puede eliminarse durante el funcionamiento, dejando solamente trazas del aditivo del refrigerante como sntoma de este problema potencialmente grave.

Comprender el estado de lubricacin

Un lubricante realiza diversas funciones en una aplicacin, las ms importantes de las cuales incluyen el control de la friccin y una transmisin eficaz de la potencia. El mantenimiento de las propiedades fsicas de lubricante es importante para aumentar la fiabilidad del equipo y la duracin del lubricante.

Los elementos siguientes pueden ayudar a identificar un problema del lubricante:

Elemento
Bario (Ba) Calcio (Ca) Magnesio (Mg) Molibdeno (Mo) Fsforo (P) Zinc (Zn)

Fuente
Antidesgaste, Corrosin Inhibidor, Detergente Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente Dispersante, Inhibidor de la herrumbre, Antioxidante Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente Dispersante, Inhibidor de la herrumbre Antidesgaste, Antifriccin Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente Extrema presin Antioxidante, Antidesgaste Inhibidor de la corrosin

Remedios para los estados anmalos del lubricante

Contaminante
ndice de acidez elevado

Descripcin
El ndice de acidez es una medida de los aditivos y la acumulacin de compuestos cidos perjudiciales producida por el deterioro del aceite.

Estado
Combustible con alto contenido de azufre, Recalentamiento, Fuga de gases excesiva, Intervalos de cambio excesivamente espaciados, Aceite incorrecto

Efecto
Corrosin de componentes metlicos, Favorece la oxidacin, Deterioro del aceite, Espesamiento del aceite, Separacin de aditivos

Remedio
Evale el intervalo de cambio de aceite, Confirme el tipo de aceite en servicio, Compruebe el recalentamiento, Compruebe si las condiciones de trabajo son severas, Cambie el aceite

ndice de alcalinidad bajo

El ndice de alcalinidad mide la capacidad de un aceite para neutralizar los compuestos cidos perjudiciales que se producen durante el proceso de combustin.

Recalentamiento, Cambios de aceite excesivamente espaciados, Aceite incorrecto en servicio, Combustible con alto contenido de azufre

Mayor ndice de desgaste, Aumento de la acidez del aceite, Deterioro del aceite, Aumento de la formacin de sedimentos

Evale los intervalos de cambio de aceite, Verifique el ndice de alcalinidad del aceite nuevo, Verifique el tipo de aceite en servicio, Cambie el aceite, Compruebe la calidad del combustible

Nitratacin

Cuantificar la nitratacin puede proporcionar una idea inestimable de la probabilidad de que se formen depsitos por la descomposicin del aceite.

Escape incorrecto, Temperatura de funcionamiento baja, Juntas defectuosas, Mezcla de aire y combustible incorrecta, Fuga de gases excesiva

Oxidacin acelerada, Formacin de productos derivados cidos, Aumento del desgaste de cilindros y vlvulas, Espesamiento del aceite, Depsitos en la cmara de combustin, Aumento de TAN

Aumente la temperatura de trabajo, Compruebe las vlvulas y los tubos de ventilacin del cigeal, Asegrese de trabajar con una mezcla de aire y combustible correcta, Lleve a cabo un ensayo de comprobacin de compresin o prdida de compresin de los cilindros

Oxidacin

Cuantificar la oxidacin puede proporcionar una idea inestimable de la probabilidad de que se formen depsitos por la descomposicin del aceite.

Recalentamiento, Cambios de aceite excesivamente espaciados, Aceite incorrecto en servicio, Productos derivados de combustin/fuga de gases

Disminucin de la duracin de los equipos, Depsitos de laca, Taponamiento de los filtros de aceite, Aumento de la viscosidad del aceite, Corrosin de piezas metlicas, Aumento del coste de explotacin, Aumento del desgaste de los componentes, Disminucin del rendimiento de los equipos

Use un aceite con aditivos inhibidores de la oxidacin, Acorte los intervalos de cambio de aceite, Compruebe las temperaturas de trabajo, Compruebe la calidad del combustible, Evale la utilizacin de los equipos en funcin del diseo, Evale las condiciones de trabajo

Alta viscosidad

La viscosidad es una medida de la resistencia de un fluido a la circulacin a una temperatura dada en funcin del tiempo.

Contaminacin con holln/elementos slidos, Combustin incompleta, Deterioro por oxidacin, Prdidas en la junta de culata, Cambios de aceite espaciados, Temperaturas de trabajo elevadas, Calidad del aceite incorrecto

Depsitos o sedimentos perjudiciales, Restriccin del flujo de aceite, Recalentamiento del motor, Aumento de los costes de explotacin

Compruebe la mezcla de aire y combustible, Compruebe si el grado del aceite es incorrecto, Inspeccione las juntas internas, Compruebe la temperatura de trabajo, Compruebe si hay fugas en los inyectores, Compruebe si los tubos transversales de combustible estn flojos, Evale las condiciones de trabajo

Baja viscosidad

La viscosidad es una medida de la resistencia de un fluido a la circulacin a una temperatura dada en funcin del tiempo.

Cizallamiento de aditivos, Dilucin del combustible, Grado del aceite incorrecto

Recalentamiento, Lubricacin insuficiente, Contacto de metal con metal, Aumento de los costes de explotacin

Compruebe la mezcla de aire y combustible, Compruebe si el grado del aceite es incorrecto, Inspeccione las juntas internas, Compruebe la temperatura de trabajo, Compruebe si hay fugas en los inyectores, Compruebe si los tubos transversales de combustible estn flojos, Evale las condiciones de trabajo

Puntos a considerar - Influencia de la oxidacin en la duracin del lubricante

Normal Anormal oxidacin Intervalo de cambio acortado en esta cantidad

Horas de funcionamiento

15

Condiciones de trabajo del motor

Gasolina, Diesel, Gas natural, Biogas/Gas fermentador
Conozca las fuentes potenciales de estados anmalos del motor para estar mejor preparado si tiene que tomar medidas de correccin antes de que se produzca una avera del equipo.

Fuentes potenciales de estados anmalos del motor

Estado
Depsitos en el cigeal

Fuente potencial
Temperatura elevada del aceite, Temperatura baja del aceite, Mala combustin, Filtrado del aceite deficiente, Fuga de gases, Condensacin, Fugas en la camisa de agua, Ventilador o respiradero del cigeal taponado, Pulverizacin de aceite excesiva, Enfriamiento de pistn inadecuado Segmentos desgastados o agarrotados, Control ineficaz de los segmentos rascadores, Baja viscosidad del aceite, Alta presin del aceite, Fugas, Cilindros o pistones desgastados, Holgura de cojinetes excesiva, Nivel de aceite alto (cigeal), Vaco del cigeal alto, Caudal de aceite alto a los cilindros, Normal en aplicaciones de biogas/ gas fermentador

Consumo de aceite alto

Aceite a alta temperatura

Sobrecarga contina, Enfriamiento insuficiente de la camisa de agua, Enfriador de aceite atascado, Tubos de aceite obstruidos, Sedimentos en el cigeal, Cojinete recalentado, Viscosidad del aceite incorrecta, Aceite insuficiente en la bomba o el cigeal, Circulacin de aceite insuficiente, Distribucin incorrecta Combustible inapropiado, Aire insuficiente, Temperatura baja de la camisa de agua, Agarrotamiento, Fugas u obstrucciones en los inyectores, Carga de cilindros desequilibrada, Presin de inyeccin baja, Sincronizacin de inyeccin incorrecta, Presin de compresin baja, Fugas o agarrotamiento en la admisin o carga baja de las vlvulas de escape

Combustin incorrecta

Agarrotamiento de segmentos

Calidad del aceite baja, Sobrecarga contina de funcionamiento, Nivel de aceite alto (cigeal), Vaco del cigeal alto, Caudal de aceite alto a los cilindros, Segmentos desgastados o dbiles, Juego lateral de segmentos insuficiente, Pistones desgastados, Pistones o cilindros deformados, Temperatura del agua de la camisa alta o baja, Gas con alto contenido de siloxano

16

Cmo solicitar un Kit de muestra

Los kits del anlisis Signum de aceite proporcionan los materiales necesarios para enviar una muestra de aceite al laboratorio para su anlisis. Solicite un kit de muestra y lleve un seguimiento del estado del envo a travs de Internet.
1 2 3 4 5 6 7

Haga clic en la ficha de la pantalla Kits. Haga clic en el botn Nuevo (New). Haga clic en el icono de seleccin, a la derecha del campo Cuenta (Account). Haga clic en el icono de seleccin, a la derecha del campo de elemento Kit. Indique la cantidad del elemento solicitado. Cambie la informacin por omisin del envo, tomada de su perfil de contacto. Haga clic en el botn Guardar (Save).

Puede comprobar el envo del pedido:

1 2 3 4

Haga clic en la ficha Mi solicitud de kit de muestra Progreso (My Sample Kit Request Progress). Examine la descripcin incluida en el campo Situacin (Status). Haga clic en el icono Edit de la columna Ver progreso (View Progress). Desplcese hacia abajo en la pgina y examine la seccin Detalles del kit solicitado (Kit Request Details). La informacin del envo aparecer cuando se enve el pedido. Haga clic en el botn Atrs (Back) para salir de la informacin.

(*) Si no puede utilizar esta funcin, dirjase a su representante local de ExxonMobil.

Puntos a considerar Manipulacin correcta de las muestras

El kit de muestra contiene los materiales necesarios para etiquetar y embalar correctamente la muestra, para su anlisis en el laboratorio. Utilice los materiales autorizados como parte del programa de toma de muestras.

17

Comparaciones del grado de viscosidad de los lubricantes

Para uso exclusivamente como orientacin general. Las viscosidades estn basadas en un aceite de VI 95.

Viscosidad SUS a 100 F

Viscosidad cinemtica cSt a 40 C

GV ISO

Nmero AGMA

Aceite de Aceite de engranajes engranajes SAE SAE

Notas

.......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... .......................................................... ........................................................... ....................................................................

ExxonMobil Lubricants & Specialties Europe Divisin de ExxonMobil Petroleum & Chemical, BVBA Polderdijkweg, B-2030 Antwerp Blgica

2008 Exxon Mobil Corporation ExxonMobil, Mobil, el diseo del caballo volando y Signum son marcas comerciales de Exxon Mobil Corporation o de alguna de sus afiliadas. En este documento, el trmino ExxonMobil se utiliza exclusivamente por conveniencia y puede referirse a Exxon Mobil Corporation o a cualquiera de sus afiliadas. La informacin de este documento no pretende en manera alguna invalidar la independencia empresarial de las entidades locales.

www.signumoilanalysis.com

07.08.SIG.CMF.ES.ES