Aplicando el monitoreo de vibraciones acsticas al mantenimiento predictivo

Allan Rienstra & James Hall SDT North America Esta caracterstica de direccionalidad hace ms fcil detectar la fuente de una onda de ultrasonido aun en ambientes muy ruidosos como los que se Sonido vs. Ultrasonido Todos los sonidos son producidos por vibraciones encuentran en una planta productiva. en cuerpos. En un instrumento musical el sonido es emitido por la vibracin de las cuerdas, nuestra voz B. Como trabaja un detector de Ultrasonido es el resultado de vibraciones de nuestras cuerdas vocales. El nmero de vibraciones que un cuerpo Si deseamos escuchar un sonido en frecuencia hace por segundo se denomina frecuencia y es ultrasnica, nosotros necesitamos un instrumento capaz de transformar altas frecuencias a comnmente denominada Hertz. frecuencias en un rango que podamos escuchar El ultrasonido se define como ...Ondas de sonido (normalmente un rango confortable es 200 a 5000 con frecuencias por encima del limite audible Hertz). Esta es la funcin de un detector humano, o en exceso de 20.000 ciclos por segundo ultrasnico. Si nosotros queremos nicamente OIR (Hertz). Entonces por definicin el ultrasonido es el ultrasonido, necesitamos un detector con ciertos totalmente indetectable por el odo humano a no filtros para eliminar sonidos audibles o sonidos ser que utilice algn instrumento capaz de parsitos. Si adems queremos medir la energa transformar el ultrasonido en sonido audible. En el del ultrasonido, entonces necesitamos un detector mercado, estos instrumentos son comnmente que tenga capacidad para mediciones digitales. conocidos como detectores ultrasnicos y han sido utilizados para varias funciones relacionadas con el Este tipo de equipo usualmente almacena las lecturas en un chip de memoria en el equipo para mantenimiento desde hace mas de 25 anos. posteriormente poder descargarlas en un programa en un PC. Teora de la propagacin de sonido El sonido se propaga por medio de ondas longitudinales a travs de cualquier medio (agua, Tipo de Sensores aire, vidrio, metal etc.). Una onda es una Los detectores ultrasnicos utilizan un sensor con perturbacin en movimiento que ocasiona que las un cristal piezo-elctrico de cuarzo que se excita partculas del medio a travs de las cuales se por la energa de ciertas frecuencias del desplaza vibren. Las partculas que estn en ultrasonido. Estas vibraciones son sensadas por el contacto con la onda se ponen a vibrar en una detector y transformadas de su estado de alta lnea paralela a la direccin en la cual se desplaza frecuencia a un estado de baja frecuencia. la onda. La calidad del sonido se conserva en esta transformacin siendo claramente audible en unos Propiedades del Ultrasonido La energa en una onda de sonido va audfonos. Los sensores se disean para captar disminuyendo al alejarse de su fuente. Las ondas seales ultrasnicas transmitidas tanto por el aire de sonido se expanden en un patrn circular como a travs de estructuras slidas. dispersando su energa en una gran rea. Este fenmeno se conoce como atenuacin. Con la Tratamiento y medida de la seal misma energa, un sonido en el rango audible se El Ultrasonido o vibracin acstica es energa propaga ms lejos y dispersarse en un rea ms generada por la friccin entre componentes que se grande que el ultrasonido porque la onda de mueven (rodamientos, acoples, engranajes etc.). sonido audible es ms grande que la onda de Esta energa es en realidad un voltaje AC que es inestable y errtico. Para poder tener una fuente de ultrasonido. Por esta razn el ultrasonido es ms direccional a datos confiables midiendo la energa acstica del su fuente que las ondas con frecuencia ms baja ultrasonido esta energa debe hacerse lineal para efectos de repetitibilidad. del sonido audible. A. Que es el Ultrasonido?

Un detector Ultrasnico de calidad procesa las seales elctricas utilizando la media de la raz cuadrada (RMS). Bsicamente, la utilizacin de la media de la raz cuadrada provee medidas tericamente consistentes de seales elctricas derivadas de fenmenos mecnicos tales como estrs, tensin, vibracin, shock, expansin, ruido en rodamientos y vibracin acstica. Las seales elctricas producidas por estas acciones mecnicas son a menudo ruidosas, no peridicas, no sinusoidales, sobrepuestas a niveles de DC requiriendo ser procesadas con RMS para tener mediciones validas, precisas y repetibles. C. Monitoreo de Vibraciones Acsticas Que es le monitoreo de vibracin acstica? Rodamientos, buenos o malos, nuevos o viejos, producen ondas ultrasnicas por la friccin de los elementos de rodadura sobre las pistas internas y externas. Un rodamiento en buen estado produce menos energa acstica que un rodamiento con daos tpicos como picaduras, descascarillados o deformacin en los cilindros, bolas, o en las pistas. As mismo, la propiedad del lubricante de disminuir la friccin, implica que un rodamiento bien lubricado emite menos energa acstica que un rodamiento con lubricacin deficiente. En la medida que el efecto lubricante de la grasa se va disminuyendo por deterioro de la viscosidad del aceite bsico y/o el material del rodamiento se fatiga y estresa, la friccin y la correspondiente emisin ultrasnica se incrementa. Monitoreando la tendencia de la energa de alta frecuencia en el rodamiento nos permite determinar los intervalos apropiados de relubricacin y predecir cuando el rodamiento entra en su primera etapa de desgaste.

la vida productiva de las maquinas, entonces el monitoreo de las vibraciones acsticas debe ser parte integral del mantenimiento. Recuerde que la inspeccin ultrasnica mide la tendencia del desgaste en el rodamiento. Esta no debe ser considerada un reemplazo del anlisis de las vibraciones, ms bien un complemento de un buen programa de mantenimiento predictivo basado en vibraciones. Teniendo en cuenta que el costo de un equipo de ultrasonido es relativamente bajo, esta tecnologa es una excelente opcin para empresas medianas o pequeas con presupuestos bajos para comprar equipos. D. Midiendo la tendencia del desgaste en rodamientos con Ultrasonido Establezca un mtodo para la recoleccin de datos basado en una ruta. Los instrumentos ultrasnicos de hoy permiten ms flexibilidad que los instrumentos de unos pocos aos atrs. Pequeos, con ms poderosos componentes electrnicos permiten almacenar informacin compleja y comunicarse en dos vas con un PC. Para un monitoreo acstico apropiado establezca una ruta para recolectar los datos en forma similar a una ruta de vibraciones. Establezca la ruta por grupos de maquinas con una secuencia lgica, identifique el nombre del equipo para poder almacenar cada punto y construir una grafica de la tendencia de la condicin del rodamiento en con el tiempo. Valor medido (dBmV) y su correlacin con la Condicin Al principio el objetivo es establecer una lnea base o rango normal de operacin para cada rodamiento chequeado. A lo largo de la vida del rodamiento su nivel de emisin ultrasnica debe permanecer relativamente constante (+/- 3 a 4 dBmV). En la medida que la condicin del rodamiento cambie, un incremento en la energa acstica es observado bien por el rompimiento de la pelcula lubricante o por daos estructurales. Este incremento corresponde a elevadas lecturas (dBmV) en el instrumento. Graficando la tendencia de la energa acstica con la herramienta data logger del software, permite al usuario predecir exactamente cuando debe aplicar lubricante al rodamiento y cuando el rodamiento ha entrado en una etapa preliminar de falla.

Monitoreo de vibracin acstica vs. Anlisis de vibraciones La inspeccin ultrasnica no se debe confundir con el anlisis de vibraciones a baja frecuencia. La medida de vibraciones a baja frecuencia (velocidad o desplazamiento) indica que un rodamiento ya esta en un estado avanzado de desgaste y provee informacin acerca de las causas races de la falla prematura (des-balance desalineamiento etc..). Normalmente en esta situacin hay muy poco tiempo para programar un mantenimiento porque el rodamiento ya esta en un estado muy avanzado de falla. El monitoreo de las emisiones acsticas de alta frecuencia controla la evolucin del rodamiento, indica los intervalos Recuerde, graficando la tendencia de la emisin necesarios de lubricacin y dispara la alarma antes acstica nos alerta sobre la aparicin de los primeros signos de cambio en la condicin del que el rodamiento entre en un estado de falla. rodamiento. Utilizando apropiadamente toda la La deteccin temprana de cambios permite tomar informacin recolectada le permite conseguir unas acciones correctivas rpidamente incrementando mejores prcticas de lubricacin y mayor extensin la longevidad de la maquina. Si uno de los de la vida til del rodamiento. objetivos del mantenimiento predictivo es extender

El resultado deseado es un tiempo mucho mayor para programar reparaciones o cambios. Para optimizar la tcnica de inspeccin ultrasnica es esencial escuchar el rodamiento; no solamente leer valores en una pantalla. Escuchando la seal ultrasnica del rodamiento se obtiene una cantidad de informacin cualitativa para correlacionar con los valores medidos. Un rodamiento que este funcionando apropiadamente emite un sonido suave y amortiguado y unas lecturas estables. Un sonido estridente con un tono alto indica falta de lubricacin, sobrecarga o velocidad rotacional por encima de la especificada. Un sonido crujiente asociado con lecturas inestables con altos valores de dB indica fallas por desgaste o partculas metlicas sueltas en el lubricante. Los detectores ultrasnicos proveen mediciones cuantitativas excelentes en la pantalla, pero no ignore la informacin cualitativa obtenida a travs de los auriculares. E. La deteccin Ultrasnica en Su Programa de Lubricacin El lubricante absorbe la energa creada por la friccin entre los elementos en movimiento del rodamiento. La vibracin acstica es baja cuando el rodamiento esta adecuadamente lubricado, pero cuando la pelcula lubricante se rompe esta energa se incrementa logartmicamente; aunque el rodamiento no tenga ningn desgaste significativo. Un incremento de 8 a 10 dBV sobre la lnea base histrica indica una necesidad de lubricacin. Esto se confirma escuchando en los auriculares las cualidades acsticas del rodamiento, o analizando la forma de la onda en un programa para analizar los espectros. Los rodamientos con deficiencia en la lubricacin emiten sonidos altos comparados con los sonidos relativamente suaves de un rodamiento bien lubricado. La forma de la seal en un osciloscopio va a mostrar picos inconsistentes cuando el rodamiento requiere grasa. El detector Ultrasnico Nos dice Cuando Parar de Engrasar Un detector ultrasnico nos dice cuando es tiempo de engrasar y tambin cuando debemos parar de engrasar. Algunos detectores ultrasnicos ofrecen adaptadores para engrasar que se colocan en el detector ultrasnico de contacto y utilizando una pistola grasera standard se puede escuchar y lubricar simultneamente. Mientras se escucha la calidad del sonido en los auriculares, se comienza a bombear la pistola grasera, aplicando nicamente la mitad de un bombazo cada vez. La calidad del sonido cambia cuando la grasa alcanza

su destino. Pare de engrasar y re-chequee la medida de dBV y compare. Usted va a notar un cambio en la amplitud una vez la grasa alcanza el interior del rodamiento. Pare de aplicar grasa. En muchos casos el nivel del sonido o dBV puede ser menor que la lnea base original. De nuevo rechequee y almacene las lecturas de la nueva lnea base para futura referencia. Si despus del medio bombazo inicial de grasa usted nota un incremento en el nivel del sonido pare de lubricar y espere 10 a 15 segundos para que el nivel del ultrasonido se estabilice. Si no se estabiliza o decrece, pare de lubricar el rodamiento. Si se aplica mucha grasa el excedente puede entrar al motor causar un corto y daarlo. De acuerdo a nuestra experiencia usted puede escuchar un ligero incremento en el sonido mientras lubrica (puede ocurrir despus de uno o dos primeros medios bombazos de grasa). Algn tiempo debe transcurrir para que el incremento se modere o disminuya. Si no se modera pare de lubricar. Las bolas pueden estar presionando contra las pistas debido a que mucha grasa se ha sido aplicada. Utilizando medio bombazo con la pistola grasera en vez de aplicar el bombazo total, nosotros estamos tratamos de evitar que se generen sobre presiones. En la mayora de las veces utilizando el mtodo del medio bombazo y escuchando la seal ultrasnica se puede evitar la sobre lubricacin. F. Conclusin y Sumario El objetivo de cualquier programa de mantenimiento predictivo debe ser la utilizacin de herramientas que le proporcionen la mejor informacin para tomar decisiones sobre la condicin de la maquinaria de produccin. La deteccin ultrasnica nos habilita para or los primeros signos de fallas en la maquinaria y deterioro de la lubricacin; normalmente con un tiempo suficiente para actuar dentro de los limites de un paro de maquinas planeado. La inspeccin ultrasnica es una excelente tecnologa que trabaja para todos los departamentos de mantenimiento que estn esperando implementar o mejorar un programa de monitoreo de vibraciones. Los analistas de vibraciones tambin pueden cosechar beneficios inmediatos con la implementacin de la tcnica del monitoreo de vibraciones acsticas para mejorar sus rutas actuales de vibraciones. Cuanto mas buena informacin nosotros podamos conseguir, ms capaces seremos de hacer decisiones correctas acerca de la salud de nuestra maquinaria de produccin. Para mayor informacin en Ultrasonido visite www.sdtnorthamerica.com