Revista Laboratorios de Ingeniera. Ao 2012. No. 5. Universidad de Cartagena.

Universidad de Cartagena.

Revista Laboratorios de Ingeniera, No 5 (2012)

Revista Laboratorios de Ingeniera

PRDIDAS DE ENERGA EN CONDUCTOS A PRESION POR FRICCION Y POR ACCESORIOS

Karina de Jess Benavides Burgos, Carlos Andrs Botero Rodrguez, Henry Luis Matos Lpez y Jess Alberto Martelo Martelo. Facultad de Ciencias e Ingeniera. V Semestre, Programa de Ingeniera Civil.

RESUMEN El principal objetivo de este informe consiste en la determinacin de las prdidas de energa (expresado en centmetros de columna de liquido) que se presentan en un sistema de tuberas, en este caso en serie, ocasionadas por los distintos tipos de accesorios que se encuentren siendo parte de este. Para ello se utilizaron varias tuberas las cuales llevaban consigo distintos tipos de accesorios, tomando en cada una de ellas los datos necesarios para la posterior determinacin de la presin y el caudal, que a su vez fueron utilizados para determinar las prdidas ocasionadas por cada uno de los accesorios utilizados, las cuales oscilaron de 16.6cm a 171.77cm. PALABRAS CLAVES: prdidas, tuberas, accesorios. ABSTRACT The main objective of this report is the determination of the energy losses (in cm column of liquid) that occur in a pipe system, in this case in series, caused by different types of accessories that are being part of this. To do this several pipes were used which were carrying different types of accessories, taking into each data necessary for the subsequent determination of the pressure and flow rate, which in turn were used to determine the losses caused by each the accessories used, which ranged from 16.6cm to 171.77cm.

KEYWORDS: losses, pipes, fittings. INTRODUCCIN Cuando se est trabajando con fluidos, especialmente en tuberas, se deben acatar una serie de consideraciones que son de gran importancia para el eficiente funcionamiento del sistema, evitando que se presenten situaciones que puedan provocar un comportamiento anormal y ms aun evitar que se generen efectos que puedan llevar al colapso de este. Es por ello que se deben tener en cuenta factores como el tipo de tubera (en serie o en paralelo), los tipos de accesorios y las longitudes de cada uno de los elementos que constituyen el sistema; todo ello para poder determinar las prdidas de energa
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1.

que pueden ser ocasionadas por cada uno de estos factores y as adoptar las medidas necesarias de correccin para lograr el funcionamiento optimo del sistema hidrulico.

2.

MARCO TEORICO 2.1. Perdidas en tuberas [1] A medida que un fluido se mueve por un sistema de tuberas, tienden a ocurrir en el sistema prdidas de energa expresadas como prdidas de altura en los diferentes accesorios,

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canales y tubos que conforman el sistema. Estas prdidas estn relacionadas por la viscosidad del lquido y la rugosidad del tubo, provocando cambios en la altura bien sea, por contraccin o expansin del sistema. Las perdidas en los accesorios se tienen en cuenta dos importantes factores como lo son el nivel de rugosidad que presenta la tubera y si el flujo del lquido es laminar o turbulento, lo cual, se analiza por medio del nmero de Reynolds que presente. Las prdidas locales o singulares slo pueden ser determinadas empricamente, y puesto a que se originan a partir de una disipacin de energa debido al tipo de flujo, puede expresarse en funcin de un coeficiente experimental para cada accesorio, conocido como K. Las prdidas por accesorio se calculan como:

bridas) Codo a 90 de radio grande (con bridas) Codo a 45 de radio corto (con bridas) Codo a 45 de radio medio (con bridas) Codo a 45 de radio grande (con bridas)

0.60 0.45 0.40 0.35

Tabla 1. Valores de K para distintos accesorios.

2.2. Numero de Reynolds [2] Este nmero es adimensional y puede utilizarse para definir las caractersticas del flujo dentro de una tubera. El nmero de Reynolds proporciona una indicacin de la prdida de energa causada por efectos viscosos. 2.3. Caudal [3] Es el volumen de fluido por unidad de tiempo que pasa a travs de una seccin transversal a la corriente. Este valor se mantiene constante en cada seccin del sistema, y se encuentra dado por,

Los casos en los cuales se registre una ampliacin o disminucin en el dimetro, para el anlisis de prdida, debe tomarse como dimetro de referencia el menor. Conociendo las diferentes propiedades de los diferentes accesorios que se pueden presentar en un sistema de tuberas, slo nos falta determinar algunas constantes K para algunos accesorios ms utilizados:
ACCESORIOS Vlvula esfrica (Totalmente abierta) Vlvula en ngulo recto (Totalmente abierta) Vlvula de seguridad (Totalmente abierta) Vlvula de retencin (Totalmente abierta) Vlvula de compuerta (Totalmente abierta) Vlvula de compuerta (abierta ) Vlvula de compuerta (abierta ) Vlvula de compuerta (abierta ) T por la salida lateral Codo a 90 de radio corto (con bridas) Codo a 90 de radio medio (con
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Donde, v, volumen ledo en la probeta (cm3). t, tiempo de llenado de la probeta (seg). Similarmente, Donde, V, la rapidez del fluido (m/seg). A, rea del tubo (m2). 2.4. Flujo laminar [4] Se caracteriza porque el movimiento de las partculas del fluido se produce siguiendo trayectorias bastante regulares, separadas y perfectamente definidas dando la impresin de que se tratara de laminas o capas mas o menos paralelas entre si, las cuales se deslizan suavemente unas sobre otras, sin que exista mezcla macroscpica o intercambio transversal entre ellas.

K 10 5 2.5 2 0.2 1.15 5.6 24.0 1.80 0.90 0.75

2.5. Flujo turbulento [4] En este tipo de flujo las partculas del fluido se mueven en trayectorias errticas, es decir, en

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trayectorias muy irregulares sin seguir un orden establecido, ocasionando la transferencia de cantidad de movimiento de una porcin de fluido a otra, de modo similar a la transferencia de cantidad de movimiento molecular pero a una escala mayor. 3. MATERIALES Y METODOS 3.1 MATERIALES USADOS

4.

5.

Se toma el tiempo que tarda en llenar un volumen cualquiera de agua para cada una de las tuberas a estudiar. Se repite este procedimiento para cada una de las tuberas a analizar, teniendo la precaucin de abrir primero la llave de la tubera siguiente antes de cerrar la correspondiente a la tubera ya estudiada.

3. DISCUSION DE RESULTADOS Los datos obtenidos en la experiencia son los siguientes:

PRESION DE ENTRADA PRESION DE SALIDA ALTURA INICIAL ALTURA FINAL

TUBERIA

TIEMPO

Figura 1. Sistema de tuberas

Figura 2. Agua del grifo

Figura 5. Cronometro.

Recta Codo de 45 Codo 180 (Larga) Codo 180 (Corta) Valvula Globo Valvula compuerta Codo en T paso directo Codo en T en derivacin Codo 90 (Radio corto) Codo 90 (Radio Largo)

96,5 83 49,5 53 40 92,7 94

143 157 190,5 187 200 147 146

8,5 6,5 9,5 17,5 17,7 14,7 20

18,1 21 24,1 29,9 25 38,7 38,6

9,93 14,91 19,96 17 10,86 15,06 21,68

63,8

176

22,9

33,6

13,28

63

177

10

21,7

13,67

77

163

15

27,8

14,89

Tabla2. Tiempos, volmenes y presiones obtenidos en la experiencia. Figura 7. Termmetro.

TUBERIA LONGITUD DE LA TUBERA (cm)

NUMERO DE ACCESORIOS

COEFICIENTE K

3.2. PROCEDIMIENTO. 1. Se enciende la bomba del sistema de tuberas. 2. Se identifican los distintos sistemas a experimentar para hacer circular el fluido por las tuberas seleccionadas. 3. Se abre la llave correspondiente a la tubera a estudiar al igual que se activa el manmetro para medir la diferencia de presin.

Recta Codo de 45 Codo 180 (Larga) Codo 180 (Corta) Valvula Globo

0 12 4 16 5

0 0,45 2,2 2,2 4,9

303 311 1479 764 270

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Valvula compuerta Codo en T paso directo Codo en T en derivacin Codo 90 (Radio corto) Codo 90 (Radio Largo)

5 6

0,2 1,4

276 277

12

1,7

444

derivacin Codo 90 (Radio corto) Codo 90 (Radio Largo)

8775

13.67

641.916

9600

14.89

644.728

12

0,9

444

Tabla4. Caudal calculado para cada sistema de tuberas.

De manera similar, se sabe que el caudal,

12 0,6 425

Tabla3. Nmeros de accesorios, coeficientes de carga y la longitud de las tuberas ensayadas en el laboratorio.

Donde, V, la rapidez del fluido (cm/seg). A, rea del tubo (cm2). El rea del tubo est determinada su dimetro que es igual a 1,3cm, en efecto;

Para la determinacin tenemos la razn siguiente,

del

caudal,

Donde, v, volumen ledo en la probeta (cm3). t, tiempo de llenado de la probeta (seg). Aplicando (4) se tiene,

Despejando V se tiene que,

Aplicando (6) y teniendo en cuenta que el tubo tiene un rea de 0,000132733m2,

Anlogamente se obtienen los siguientes datos,

TUBERIA Recta Codo de 45 Codo 180 (Larga) Codo 180 (Corta) Valvula Globo Valvula compuerta Codo en T paso directo Codo en T en
Fecha de Recepcin: Fecha de Aceptacin: VOLUMEN (cm3) TIEMPO (Seg) CAUDAL (cm3/seg)

Anlogamente, se tienen los valores de las velocidades a partir de los caudales experimentales:
TUBERIA Recta Codo de 45 Codo 180 (Larga) Codo 180 (Corta) Valvula Globo Valvula compuerta Codo en T paso directo Codo en T en derivacin Codo 90 (Radio corto) Codo 90 (Radio Largo) VELOCIDAD (cm3/seg) 136.567 137.377 103.327 103.037 94.9549 225.118 70.761 113.817 120.904 121.433

7200 10875 10950 9300 5475 18000

9.93 14.91 19.96 17 10.86 15.06

725.075 729.376 548.597 547.058 504.143 1195.219

8145 8025

21.68 13.28

375.691 604.292

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Tabla5. Velocidad del fluido en las tuberas.

Aplicando la ecuacin (8), Para el clculo del nmero critico de Reynolds, se tiene como base lo siguiente:

Donde, V, la rapidez del fluido (cm/seg). D, es el dimetro del tubo (cm). m, la viscosidad cintica del agua a una temperatura de 30C (g/cm*seg). Empleando la ec. (7) y teniendo en cuenta que la viscosidad del agua a 30C es 0,00798 g/cm*seg, y el dimetro del tubo 1,3 cm, ( ) Similarmente, se obtienen los valores de los distintos coeficientes de friccin a partir de los nmeros crticos de Reynolds experimental,
TUBERIA Recta Codo de 45 Codo 180 (Larga) Codo 180 (Corta) Valvula Globo
Valvula compuerta COEFICIENTE DE FRICCION

0.025906858 0.025868584 0.027777756 0.027797264 0.028370826 0.022863814 0.030535329 0.027114326 0.026707971 0.026678808

Codo en T paso directo

Codo en T en derivacin

Codo 90 (Radio corto) Codo 90 (Radio Largo)

Similarmente, se obtienen los valores de los distintos nmeros crticos de Reynolds a partir de la velocidad experimental,
TUBERIA Recta Codo de 45 Codo 180 (Larga) Codo 180 (Corta) Valvula Globo
Valvula compuerta NUMERO DE REYNOLDS

Tabla7. Numero de Reynolds del fluido en las tuberas.

22247.79226 22379.7533 16832.83455 16785.63208 15468.84796 36673.40258 11527.50936 18541.74648 19696.19264 19782.45598 Donde,

Para el clculo de la perdida por carga primaria, secundaria y totales se tienen en cuenta las siguientes formulas,

Codo en T paso directo

Codo en T en derivacin

Donde, Hrp, es la perdida de carga primaria (cm). f, coeficiente de perdida de carga primaria. L, longitud de la tubera (cm). D, dimetro de la tubera (cm). v, velocidad media del flujo (cm/seg).

Codo 90 (Radio corto) Codo 90 (Radio Largo)

Tabla6. Numero de Reynolds del fluido en las tuberas.

Hrs, es la perdida de carga secundaria (cm). k, coeficiente de carga.

Para la determinacin del coeficiente de friccin se tiene como base la siguiente ecuacin, teniendo en cuenta que el flujo estudiado perteneci al flujo turbulento,

Aplicando las ecuaciones (9), (10) y (11) para una tubera recta,

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( (

) )

5.

Similarmente con los otros sistemas,

PERDIDA DE CARGA PRIMARIA (cm) 57.399 59.527 171.971 88.399 27.078 125.382 16.604 61.144 67.961 65.552 PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA (cm) 0 51.942 47.886 190.475 112.590 25.829 21.437 134.695 80.465 54.114 PERDIDA DE CARGA TOTAL (cm) 57.399 111.470 219.858 278.874 139.669 151.212 38.041 195.839 148.427 119.667

OBSERVACIONES Se debe tener en cuenta que el equipo utilizado para la experiencia no cuenta con las caractersticas fsicas apropiadas para poder obtener resultados con un alto grado de confiabilidad.

TUBERIA
Recta Codo de 45 Codo 180 (Larga) Codo 180 (Corta) Vlvula Globo Vlvula compuerta Codo en T paso directo Codo en T en derivacin Codo 90 (Radio corto) Codo 90 (Radio Largo)

Tabla8. Perdidas por carga, por accesorios y totales en las distintos sistemas de tuberas.

4. CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES Se comprob mediante la determinacin del numero de Reynolds que los regmenes turbulentos observados en la prctica fueron veraces, obteniendo un valor promedio igual a 19993.61. Se observo que los valores de perdidas por friccin a lo largo de las distintas tuberas manejaron magnitudes entre 16.60 hasta 171.97. Se observo que los valores de prdidas a lo largo de los diferentes accesorios manejaron magnitudes entre 21.43 hasta 190.47. En la experiencia, se cont con un caudal promedio de 651.60 cm3/seg en las diferentes tuberas analizadas.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 1. MARTINEZ L., MENDEZ I., MENDEZ L., MUOZ Y. (2007). Perdidas de energa de accesorios. Universidad Surcolombia, Facultad de ingeniera, Ingeniera de petrleos, Neiva. Recuperado el 24 de Mayo de 2012 en el siguiente enlace: < http://es.scribd.com/doc/23931304/Perdidas-deEnergia-de-Accesorios>. 2. UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA. Operaciones unitarias pesqueras I. Numero de Reynolds. Recuperado el 20 de Mayo de 2012 en el siguiente enlace: <http://tarwi.lamolina.edu.pe/~dsa/Silabo.htm>. 3. RINCON DEL VAGO. Cinemtica de Fluidos. Caudal. Recuperado el 20 de Mayo de 2012 en el siguiente enlace: <http://html.rincondelvago.com/mecanica-defluidos_8.html>. 4. RODRIGUEZ N. Clasificacin del flujo. flujo turbulento y flujo laminar. Recuperado el 20 de Mayo de 2012 en el siguiente enlace: <http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/ conceptosbasicosmfluidos/clasificaciondelflujo/ clasificaciondelflujo.html>.

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