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ESTUDIO SOBRE LA EVOLUCIN TECNOLOGICA DEL CONSUMO DE ENERGA EN REFRIGERADORES DOMESTICOS

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Nomenclatura.
COP

Coeficiente de operacin; [-] Energa; [kJ], Entalpa especfica, [kJ/Kg.], Irreversibilidad; [kW], Fraccin de masa [-], Flujo masico; [Kg./s], Presin; [bar], Potencia; [kW], Calor por unidad de masa; [kJ/Kg.], Efecto refrigerante; [kJ/Kg.], Flujo de calor; [kW], Carga trmica; [kW] Entropa especifica; [kJ/kgK], Temperatura; [C K], Tiempo; [s], Energa interna especifica;[kJ/Kg], Volumen especifico; [m3/Kg.], Volumen; [m3] Trabajo por unidad de masa; [kJ/Kg.], Condiciones a bajas temperaturas de evaporacin. Condiciones a altas temperaturas de evaporacin.

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Objetivo General.
Determinar cuales son las principales mejoras tecnolgicas que han permitido la obtencin de mejores rendimientos energticos de los refrigeradores domsticos.

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ndice de contenido.
Capitulo1. Introduccin. 1.1 Antecedentes Capitulo 2. Conceptos Fundamentales. 2.1 Concepto de refrigeracin. 2.2 Concepto de carga trmica. 2.3 Concepto de capacidad refrigerante. 2.4 El ciclo invertido de Carnot. 2.5 Concepto de COP 2.6 Condiciones para un COP ptimo 2.7 Modificaciones al ciclo de Carnot 2.7.1 Compresin hmeda 2.7.2 Compresin seca 2.7.3 Proceso de estrangulacin 2.8 Concepto de presin 2.9 Concepto de temperatura 2.10 Concepto de trabajo y calor 2.11 Concepto de entalpa 2.12 Concepto de entropa 2.13 Concepto de humedad 2.13.1 Humedad absoluta 2.13.2 Humedad relativa Capitulo 3. Componentes del refrigerador domestico. 3.1 Descripcin y funcionamiento del refrigerador domestico 3.2 El compresor 3.3 El evaporador 3.3.1. Evaporador de corriente de aire natural 3.3.2. Evaporador de corriente de aire forzada 3.4 El condensador 3.4.1 Condensador de corriente natural 3.4.2 Condensador de corriente de aire forzada. 3.5 Tubo capilar 3.6 Filtros 3.7 Filtros deshidratadores 1 2 5 6 6 6 7 8 9 10 10 11 12 13 13 13 15 15 16 16 16 17 18 20 21 21 22 23 23 24 24 25 26 5

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3.8 Deshidratadores de uniones de bronce 3.9 Deshidratadores recargables 3.10 Intercambiador de calor 3.11 Termostato 3.12 Temporizador 3.13 Puertas del refrigerador 3.14 Refrigerante 3.15 Aislamiento Capitulo 4 Tecnologa de ahorro de energa en refrigeradores domsticos. 4.1. Tecnologas en el uso eficiente de energa. 4.1.1 Potenciales de ahorro 4.2. El aislamiento 4.2.1. Incremento en el espesor del aislamiento de gabinete y puertas 4.2.2. Mejora de la resistividad del aislamiento 4.2.3. Paneles al vaco llenados con polvos aislantes 4.2.4. Aislamientos compactos al vaco 4.2.5. Paneles llenos de gas 4.2.6. Aerogel 4.3 El compresor 4.3.1 Compresores de alta eficiencia 4.3.2 Sistemas de doble compresor 4.3.3 Protectores trmicos de sobrecarga del compresor 4.3.4 Capacitores electrolticos de arranque 4.3.5 Compresores de velocidad variable 4.4 El refrigerante 4.4.1 Tuberas 4.4.2 condensadores y evaporadores 4.4.3 Tubo capilar 4.4.4 Filtro secador 4.4.5 Carga de refrigerante 4.5 Mejoras en distintos componentes 4.5.1 Sellos de puertas 4.5.2 Ventiladores 4.5.3 Uso de un sistema de dos evaporadores 4.5.4 Mejorar intercambiador de calor 27 27 28 29 30 30 30 31 33 34 34 36 36 37 37 39 40 40 43 44 46 47 47 48 49 53 53 53 53 54 54 54 54 55 55 6

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4.5.5 Usos de corrientes de conveccin natural 4.5.6 Vlvulas de control de fluido ajustables 4.5.7 Reduccin de consumo por descongelamiento automtico 4.5.8 Descongelamiento ajustable 4.5.9 Inclinacin del condensador Capitulo 5 Conclusiones. 5.1 Resultados 5.1.1 El incremento en la resistividad trmica del aislamiento 5.1.2 Cambio de compresores 5.1.3 Mejorar sellos en puertas 5.2 Alternativas de ahorro 5.2.1 Seleccin del refrigerador 5.2.2 Ubicacin del refrigerador 5.2.3 Apertura de puertas 5.2.4 Limpieza 5.3 Ahorros estimados a nivel nacional Referencias 55 56 56 57 57 61 62 62 62 63 63 63 63 64 64 64 66

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INTRODUCCIN
En este captulo se hace una breve resea histrica en cuanto a los orgenes de la refrigeracin y sobre el panorama energtico nacional e internacional, as como tambin se realiza una descripcin sobre el objetivo principal de este informe el cual enfatiza la tecnologa utilizada en los refrigeradores domsticos.

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1.1 Antecedentes.
Desde los tiempos ms remotos, el hombre conoci, en un nivel emprico, el uso de los espacios cerrados que, debido a su disposicin, permitan conservar determinados alimentos a una temperatura menor que la del medio. Por lo general, dichos espacios eran cavernas que al tener entrada y salida de corrientes de aire natural permitan la conservacin.

Los primeros hombres se percataron de tal fenmeno y despus de agruparse en rudimentarias formas sociales lo utilizaron para su provecho, comenzando a almacenar grandes trozos de carne para resguardarlos de la accin de los rayos solares cuando la caza escaseaba.

En la Amrica precolombina, los emperadores aztecas organizaban grupos de individuos, que desempeaban la tarea de llevar hielo de los volcanes cercanos al Valle de Mxico, es decir, hasta la gran Tenochtitln. El uso del hielo de los glaciares de las montaas nevadas tambin lo realizaron los griegos y los romanos.

En el siglo XIX, la refrigeracin artificial fue un producto de la industrializacin, desde que se produjo comercialmente el primer refrigerador domstico en 1927 hasta la fecha, se ha modernizado el gabinete y el sistema de refrigeracin se ha hecho ms eficiente, sin embargo, el ciclo termodinmico no ha cambiado.

El ahorro de energa y el buen empleo de la misma, ya no es una opcin sino una obligacin para todos los que habitamos este planeta. Las reservas de los recursos naturales que se emplean para generar energa son cada vez menores, sin embargo, la demanda de energa es cada vez mayor, ya que a medida que los parques industriales crecen y el uso de artculos elctricos en restaurantes, hoteles, tiendas y hogares se hace ms comn, la demanda de energa elctrica se incrementa, por lo que el suministro y distribucin de la energa se torna crtico.

Un artculo electrodomstico que se hace indispensable en cualquier hogar del mundo es el refrigerador, como lo hemos podido constatar a lo largo de nuestra vida. Existen de diferentes caractersticas, segn la funcin a desempear y pueden ser pequeos, medianos o muy grandes.

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El refrigerador actual es el resultado de ms de un siglo de evolucin a travs del tiempo. El sistema de refrigeracin y su gabinete han sido optimizados por firmas como Mabe, Whirpool, Samsung, Kelvinator, LG, etc. Estos fabricantes han ido mejorando la tecnologa aplicada a los refrigeradores domsticos, con la finalidad de hacerlos ms eficientes.

Es interesante ver como una industria, que naci hace poco ms de un siglo, con la nica finalidad de enfriar, ha podido llegar a ser la auxiliar de tantas otras industrias y comercios transformando la vida social de millones de seres hasta el punto que se puede hablar con sentido propio de las conquistas del fro.

Dentro de la refrigeracin domstica, existe la necesidad de contar con un compartimiento congelador capaz de satisfacer las necesidades de enfriamiento que se requieren y con los menores consumos de electricidad. La temperatura a la cual debe mantenerse dicho compartimiento de alimentos es de 1 a 5C, desafortunadamente, todava la mayora de los usuarios no cuentan con refrigeradores que controlen automticamente dicha temperatura; por lo que ajustan manualmente sus refrigeradores a la temperatura que ellos consideran es la adecuada.

La mayor parte del parque de refrigeradores domsticos en Mxico utiliza el ciclo de refrigeracin por compresin. El motor elctrico acoplado al compresor es el principal consumidor de energa en este tipo de refrigeradores. La frecuencia con la que opera depende de la seal que enva un termostato. Conforme la temperatura interna aumenta, ms all de cierto lmite definido por el control, regularmente manual, el compresor avanza y para en cuanto alcanza la temperatura de consigna.

El consumo de energa depende de la rapidez con la que el ciclo de refrigeracin puede bajar la temperatura del interior del refrigerador (absorbe el calor de los alimentos), y de la capacidad del gabinete para oponerse al flujo de calor a travs de sus paredes; de esta forma entre mejor sea el aislante, menor ser el consumo de energa para una misma temperatura ambiente. Este consumo tambin depende del volumen interior y de la temperatura a la que quiere enfriarse; por lo tanto, para comparar la operacin de refrigeradores debe establecerse un ndice que contemple los parmetros inherentes al diseo del refrigerador: volumen y temperaturas interiores del congelador y del compartimiento de comida fresca.

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La mayora de los hogares mexicanos que tienen electricidad cuentan con refrigerador de uso interno, el cual durante un estudio de campo en la ciudad de Mxico se demostr que consume entre 30 y 40 % de la electricidad empleada para uso domstico. Adems de que la refrigeracin domstica es responsable de poco ms del 29% del consumo de electricidad en los hogares asentados en clima templado y del 14 % en los de clima clido en donde se usa aire acondicionado.

En este informe se hace un anlisis de la evolucin tecnolgica de los refrigeradores y el impacto que tiene este avance en cuanto a su eficiencia de acuerdo con las disposiciones oficiales que dicta la NOM-015-ENER-2002, Eficiencia Energtica de Refrigeradores y Congeladores Electrodomsticos. Limites, Mtodos de prueba y Etiquetado.

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CONCEPTOS FUNDAMENTALES.

En este captulo se estudian los conceptos fundamentales que intervienen en la refrigeracin; se inicia con el concepto formal de refrigeracin, carga trmica, unidad refrigerante, ciclo termodinmico de la refrigeracin as como los conceptos de: presin, entalpa, entropa, humedad, calor, trabajo y conductividad trmica los cuales son conceptos que es necesario entender perfectamente para poder tener una idea clara de cmo opera un refrigerador domstico como el que se tiene en los hogares.

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2.1 Refrigeracin.
Se define como refrigeracin al fenmeno natural o artificial por medio del cual se logra extraer calor de un espacio cerrado; esto es, hacer descender la temperatura de ese espacio con respecto a la ambiental y mantener dicha temperatura por un lapso indefinido.

Se emplea el trmino refrigeracin para indicar el mantenimiento de un cuerpo a una temperatura menor que la de sus alrededores. Para mantener o producir esta baja temperatura, es necesario transferir calor desde el cuerpo o espacio por enfriar.

2.2 Carga trmica o de calor.

La rapidez con que debe retirarse el calor del espacio refrigerado o material enfriado para producir y mantener las condiciones de temperatura deseadas, se denomina "carga trmica o de calor. En la mayora de las aplicaciones industriales y domsticas, la carga total de calor en el equipo de refrigeracin es la suma del calor externo que se introduce al espacio refrigerado a travs de las paredes aisladas, espacios libres, etc., y el calor que debe retirarse del mismo, con el objeto de reducir la temperatura de ste a las condiciones de confort o conservacin necesarias.

2.3 Unidades de capacidad refrigerante.

La especificacin de los sistemas de refrigeracin usualmente se da con base en las toneladas de refrigeracin que absorbe la unidad operando en las condiciones de diseo. Tcnicamente se refiere a la tonelada americana (2000lb = 907.2 Kg.). Una tonelada de refrigeracin es aproximadamente el efecto refrigerante o intercambio calorfico equivalente al obtenido por la fusin de una tonelada de hielo que tiene un calor latente de fusin de 80 kcal/kg a 0C.
kcal Por definicin se tiene: 80 kg (907.2 kg ) = 72576 kcal

(1)

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Con frecuencia, la tonelada americana de refrigeracin se considera como una velocidad refrigerante con base en un da (24 horas) de manera que:

1 TR =

72576 kcal kcal kcal kcal kJ = 3024 = 50.4 = 0.84 = 3.5162 = 3.516 kW h seg s 24 horas min

(2)

2.4 El Ciclo de Carnot Invertido.

En la figura 2.1 se muestra el diagrama de una mquina trmica de Carnot invertida que opera como refrigerador; la cantidad de calor QB se transfiere reversiblemente desde una fuente a temperatura baja TB, hacia el motor trmico invertido. Este ltimo opera a travs de un ciclo durante el cual se suministra trabajo neto Wneto al motor y la cantidad de calor QA se transfiere en forma reversible a un sumidero a temperatura TA.

Figura 2.1 (a) Esquema de una mquina trmica de Carnot invertida. (b) Diagrama temperatura entropa del ciclo.

El ciclo de Carnot representa la mxima eficiencia posible de una mquina frigorfica entre dos temperaturas y consta de las transformaciones reversibles esquematizadas en el diagrama Temperatura-entropa de la Figura 2. 1(b).

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Proceso 1-2; se da desde una zona de vapor hmedo a la presin p1 hasta vapor saturado seco

a una presin p2.


Proceso 2-3; se produce la condensacin completa de vapor, mediante la cesin reversible de

calor a presin constante.

Proceso 3-4; esta transformacin isoentrpica, desde el punto de lquido saturado (3) hasta la

presin correspondiente a la temperatura de evaporacin; se produce con ello una mezcla vapor-lquido (vapor hmedo 4) y una cierta cantidad de energa cedida por el sistema.

Proceso 4-1; se produce la vaporizacin parcial del lquido presente en el estado 4; es una

transformacin a temperatura y presin constantes, que permiten el cierre del ciclo.

La absorcin del calor del foco fro en el proceso 4-1, es la operacin de refrigeracin propiamente dicha, conocida como efecto refrigerante, y por tanto el nico efecto til del ciclo.

Los dems procesos desempean la misin de hacer factible tcnicamente, el transporte de energa desde un foco fro a baja temperatura (espacio por refrigerar) hasta otro foco a temperatura mayor (medio ambiente).Sin embargo, la imposibilidad real de todo proceso trmicamente reversible impide que el ciclo inverso de Carnot (que es el de mayor eficiencia) pueda llevarse a efecto en la prctica, sirve, no obstante, como una gua conveniente en los propsitos de diseo para fijar las temperaturas que deberan mantenerse, con el fin de obtener la mayor eficiencia.

2.5 Coeficiente de operacin (COP).

Para poder determinar el grado de eficiencia del funcionamiento de un sistema de refrigeracin, se define un trmino que evalu numricamente su efectividad refrigerante, con base en la refrigeracin til y al trabajo neto del ciclo; dicho valor se denomina coeficiente de operacin y se expresa por la relacin.

COP =

QB Wneto

(3)

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En donde QB es el calor suministrado al sistema por refrigerar, o sea la refrigeracin til y Wneto el trabajo neto del ciclo.

2.6 Condiciones para un coeficiente de operacin ptimo (COPptimo).


Es deseable disponer del mejor COP posible, pues esto indica que una remocin de calor o refrigeracin dada, necesita para su operacin el menor trabajo Wneto.

Figura 2.2 Refrigeracin til y trabajo neto del ciclo de Carnot representados por las reas en el diagrama de temperatura-entropa.

El calor en todo proceso reversible, si se consideran valores especficos de la entropa tiene por valor:

q rev = Tds
1

(4)

Las reas por debajo de la lnea de un proceso reversible en el plano temperatura-entropa, representan, por lo tanto, la energa en forma de calor que interviene en el proceso. Las reas de la figura 2.2 representan el equivalente en calor del trabajo neto suministrado y la cantidad de refrigeracin obtenida con el mismo. La refrigeracin til es el calor absorbido en el proceso isotrmico 4-1, representado por el rea que se encuentra debajo de la propia lnea del proceso 4-1. El rea por debajo de la lnea 2-3 representa el calor cedido en el ciclo.

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La diferencia entre el calor cedido y el calor absorbido en el ciclo, representa el equivalente calorfico del trabajo neto Wneto o sea el rea 1-2-3-4. Por lo tanto una expresin de entropa equivalente del COP es:
TB ( s1 s 4 ) TB = (T A TB )( s1 s 4 ) T A TB

COPrefr Carnot =

(5)

El COP del ciclo de Carnot es funcin nicamente de los lmites de temperatura, y puede variar desde cero hasta infinito. Si TA es pequeo, el COP aumentar; si TB es mayor aumentar el numerador y disminuir el denominador con lo que por ambos lados aumentar el COP. Por consiguiente, el valor de TB tiene un efecto ms pronunciado sobre el COP que TA. Los lmites de temperatura vienen impuestos por el sistema de refrigeracin adoptado,por lo tanto, TA no puede ser menor que la temperatura del ambiente a la cual se expulsa el calor, y TB no puede ser mayor que la temperatura de la regin fra de la que se extrae el calor.

2.7 Modificaciones importantes del ciclo de Carnot, en un proceso real de refrigeracin.


Por consideraciones prcticas, es necesario llevar a cabo algunas modificaciones del ciclo ideal de Carnot. Estos cambios se efectan en el proceso de compresin 1-2 y el de expansin 3-4 que se presentan en las figuras 2.3 y 2.4.

2.7.1 Compresin hmeda.

Si se considera el proceso de compresin 1-2 de la figura 2.3, se llama compresin hmeda, cuando el proceso completo tiene lugar en la zona de dos fases en presencia de pequeas gotas (nocivas para el funcionamiento del compresor, dando lugar a desperfectos materiales). Aunque el estado final de la compresin, sealado en el punto 2 de la figura 2.3, corresponde a vapor saturado seco, esto no sucede en la realidad debido a que, durante la compresin las pequeas gotas de lquido se vaporizan segn un proceso de transferencia de calor que requiere cierto tiempo para su realizacin completa.

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Figura 2.3 Sistema de trabajo en rgimen hmedo en el diagrama T-s.

Los compresores de alta velocidad, son especialmente vulnerables a ciertas averas originadas por lquidos residuales que no pueden eliminarse debido al corto tiempo disponible para tal efecto, en el funcionamiento de la propia mquina para una transferencia de calor ms completa.

Por ejemplo, en un compresor que gire a 1800 rpm la compresin se realiza en 1/60 seg, insuficiente para la eliminacin total de la humedad del refrigerante, de tal manera que al final de la compresin, el punto 2, sobre la lnea de vapor saturado, representa nicamente las condiciones medias de vapor sobrecalentado y lquido.

Otro posible peligro de la compresin hmeda, reside en el hecho de que las pequeas gotas de lquido pueden arrastrar el aceite de lubricacin de las paredes del cilindro acelerando su desgaste.

2.7.2 Compresin seca.

La compresin seca se realiza en completa ausencia de humedad y esto ocurre cuando el refrigerante que entra en el compresor es vapor saturado seco como se muestra en la figura 2.4

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Figura 2.4 Ciclo de refrigeracin de Carnot utilizando compresin seca en el diagrama temperatura- entropa.

Con la compresin seca el ciclo de refrigeracin pierde la forma rectangular de Carnot debido a que la temperatura del estado 2 de la figura 2.4, que es superior a la temperatura de condensacin, por lo cual el refrigerante abandona el compresor como vapor sobrecalentado.

El rea del tringulo de sobrecalentamiento del diagrama T-s, representa el equivalente calorfico del trabajo adicional necesario, para la obtencin de la compresin seca que permite eliminar la humedad en los cilindros del compresor.

2.7.3 Proceso de estrangulacin.

Otra modificacin importante en el ciclo de Carnot consiste en alterar termodinmicamente el proceso de expansin. En el ciclo de Carnot la expansin es isoentrpica y el trabajo que se obtiene de la misma se utiliza para mover al propio compresor o algn otro medio de impulsin mecnica que permita continuar el ciclo. Sin embargo, las dificultades prcticas tales como la complejidad de un sistema mecnico adaptado con su lubricacin adecuada y la de un mantenimiento efectivo de ese equipo integrado, lo hacen inoperante ya que el trabajo de expansin (3-4) es insignificante comparativamente con el de compresin (proceso 1-2).

Sin embargo, sigue siendo necesario reducir la presin de lquido en el proceso de expansin (3-4) de la figura 2.4, con el fin de que est en condiciones de absorber la carga de calor en el siguiente proceso.

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Regularmente se usa un estrangulamiento, generado con una vlvula u otro dispositivo similar, de tal manera que si no existen cambios significativos de energa potencial ni cintica y si no hay transferencia de calor apreciable, podr cubrirse casi todo este proceso mediante una expansin a entalpa constante durante el proceso (3-4) en el cual h3 = h4, proceso irreversible que se verifica con un incremento de entropa entre los estados tres y cuatro de la figura 2.4.

2.8 Presin.

La presin, que es una fuerza por unidad de rea, es una de las propiedades termodinmicas, ms tiles porque se mide directamente con facilidad En relacin con la teora cintica, la presin de un gas se debe a la variacin de la cantidad de movimiento de las molculas cuando chocan con las fronteras del sistema (paredes del recipiente). Si el sistema es un lquido, puede decirse lo mismo, excepto que el efecto de la fuerza de gravedad sobre la presin en un punto debe incluirse ms frecuentemente, an en sistemas relativamente pequeos.

2.9 Temperatura.

De acuerdo con la teora cintica, la temperatura es una medida de la energa cintica media de traslacin de la molcula (en virtud de la transferencia de energa de la sustancia al termmetro), pero es ms importante que, desde el punto de vista macroscpico, la temperatura de un cuerpo es su estado trmico considerado con referencia a su poder de transferir calor a otros cuerpos.

2.10 Trabajo y Calor.

Para que se realice un trabajo, W, tiene que haber una fuerza actuando sobre el cuerpo que mueve. El trabajo de una fuerza, F, se define por el desplazamiento dx de un cuerpo (considerado como una partcula) multiplicado por la componente Fx de la fuerza en la direccin del desplazamiento. dW = Fx dx (6)

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Esta definicin proporciona una unidad bsica de energa, el Kgm (o bien, pie-lb), cuando la fuerza se mide en Kg (o bien, lb) y el desplazamiento en metros (o bien, en pies).

El trabajo es energa en transicin; esto es: solo existe cuando una fuerza vence una resistencia y slo cuando una fuerza se mueve a travs de una distancia. Cuando el punto de aplicacin de la fuerza deja de moverse, no hay trabajo.

Contrasta el concepto de trabajo con el de energa interna. La energa interna es energa almacenada; el cuerpo la contiene. Por el contrario, un cuerpo nunca contiene trabajo. El cuerpo o el sistema puede tener capacidad para efectuar trabajo , al contrario, el trabajo puede realizarse sobre el sistema, pero despus de que est dentro, no es trabajo; puede haberse convertido en energa interna.

Podemos imaginar al trabajo como si fuera energa que est toda disponible para convertirla en alguna otra forma.

El calor, Q, es energa en transicin (en movimiento) de un cuerpo o sistema a otro, solamente debida a una diferencia de temperaturas entre los cuerpos o sistemas. En un sistema, el calor se transmite por conduccin, conveccin, y radiacin, o por varios de ellos.

La conduccin del calor tiene lugar en virtud de dos mecanismos: las molculas o tomos movindose ms aprisa (con vibracin en un slido, movimiento en forma restringida en un lquido), en las partes ms calientes de un cuerpo, Estos transfieren una parte de su energa por medio de choques a las molculas adyacentes y los electrones libres proporcionan un flujo de energa en el sentido de la temperatura decreciente.

La conveccin es estrictamente un medio de mover energa de un lugar a otro: es un transporte de energa. Ocurre debido a que un fluido en movimiento recoge energa de un cuerpo caliente y la entrega a un cuerpo ms fro.

La energa trmica radiante se concibe como ondas electromagnticas o cuantos (segn convenga), una emanacin de la misma naturaleza que las ondas luminosas y de radio. Todos los cuerpos irradian calor de manera que una transmisin de calor por radiacin tiene lugar debido a que un cuerpo caliente emite ms calor que el que recibe y un cuerpo fro recibe ms calor del que emite. 21

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Se observa que el calor, como el trabajo, es energa en trnsito; es un concepto de algo que se mueve a travs de una frontera saliendo de un sistema o entrando en l en virtud de un potencial impulsor conocido como temperatura.

2.11 Entalpa.

Una propiedad, que slo se define en relacin con funciones puntuales y que a menudo encuentra aplicacin til entre ingenieros y cientficos, es la llamada entalpa (H, h). Es una propiedad compuesta aplicable a todos los fluidos y se define por:

h=u+

pv J

H =U +

pV J

kJ Kg

(7)

Tiene las unidades de la energa, pero slo representa energa bajo ciertas condiciones definidas

2.12 Entropa.

Probablemente el concepto ms difcil de comprender, pero el ms til de toda la termodinmica es la entropa. Esta es semejante a otras funciones de punto o estado y tiene valores nicos en todos los estados de equilibrio.

Desde un punto de vista prctico a menudo interesa el cambio de entropa entre dos estados en equilibrio. El cambio de entropa de un sistema se obtiene llevando al sistema a lo largo de una trayectoria reversible que conecte dos estados de equilibrio, dividiendo el calor agregado al sistema en cada punto de la trayectoria por la temperatura del sistema y sumando el cociente que se obtenga.

El cambio de entropa entre los estados S1 y S2 es:


kJ Kg K

S = S 2 S 1 =
1

dQ T

(8)

El concepto de entropa ayuda a medir el grado de irreversibilidad de un sistema. 22

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2.13 Humedad.
La humedad es la cantidad de vapor de agua presente en el aire. Se puede expresar de forma absoluta mediante la humedad absoluta, o de forma relativa mediante la humedad relativa o el grado de humedad.

2.13.1 Humedad absoluta.

Es la cantidad de agua contenida en un volumen de aire ( gramos de vapor de agua contenido por metro cbico de aire).Esta medida es independiente de la temperatura o la presin. La cantidad de agua mxima que puede admitir el aire sin condensacin s vara con la temperatura y la presin atmosfrica. Tambin la facilidad con la que ste absorbe vapor de agua. En el caso de que el aire no pueda admitir ms agua, se dice que el aire est saturado y tendra una humedad relativa del 100%.

2.13.2 Humedad relativa.

Es la humedad que contiene una masa de aire, en relacin con la mxima humedad absoluta que podra admitir, sin producirse condensacin, conservando las mismas condiciones de temperatura y presin atmosfrica. Esta es la forma ms habitual de expresar la humedad ambiental. Si una masa de aire tiene el 50% de agua respecto a la mxima que podra admitir, su humedad relativa es del 50%. Como la capacidad del aire para absorber humedad vara con la temperatura, la humedad relativa aumenta cuando desciende la temperatura; aunque la humedad absoluta se mantenga invariable.

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COMPONENTES DEL REFRIGERADOR DOMESTICO.

En este captulo se describe el funcionamiento del refrigerador domstico as como sus componentes principales: compresor, evaporador, condensador y tubo capilar. Por otra parte, se mencionan otros componentes como el temporizador (timer), las resistencias de deshielo, aislantes, filtros, intercambiador de calor y refrigerante.

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3.1. Descripcin y funcionamiento del refrigerador domstico.
El refrigerador es un electrodomstico que se conecta a la red elctrica y puede trasladarse fcilmente de un sitio a otro. No se requiere ninguna licencia para instalar este equipo. Las unidades vienen completamente montadas de fbrica y cargadas con refrigerante.

El compresor es el dispositivo que se encarga de mover el refrigerante y lo impulsa por un ducto metlico hacia el condensador, el cual se forma por una serie de tuberas que pueden unirse o soldarse sobre una lmina o bien en la parte posterior del gabinete. En el condensador, el refrigerante se condensa; es decir, pasa del estado gaseoso al lquido y elimina su energa.

Del condensador, el refrigerante circula por el deshidratador, que es un elemento dotado de finas mallas metlicas en su interior con un compuesto denominado oxido de silicio (silica), que se encarga de secar el refrigerante a su paso, es decir, le extrae toda la humedad que pudiese tener. En el deshidratador, el refrigerante circula en estado lquido y de ah pasa a la lnea o tubo capilar, denominado as porque su dimetro interno es tan pequeo como el de un cabello.

El tubo capilar dosifica la entrada del refrigerante al evaporador o congelador, como comnmente se le conoce y, al mismo tiempo, contribuye a la estrangulacin del paso del refrigerante. Con lo anterior se logra una mejor condensacin del refrigerante al elevar la presin de las tuberas del condensador que se encuentran antes del tubo capilar en el sistema de refrigeracin. Tambin ayuda a que la evaporacin del refrigerante que viaja en su interior en estado lquido se realice ms eficientemente, al encontrarse libre de la restriccin que la lnea capilar le impone a la entrada del evaporador.

El refrigerante que est en el evaporador, se evapora absorbiendo calor de su alrededor. El evaporador se encuentra en la parte interna del gabinete, por lo que el calor que necesita el refrigerante para evaporarse se obtendr del interior mismo del gabinete a travs de las paredes de las lneas del evaporador, extrayendo dicho calor por conduccin.

A la salida del evaporador se encuentra la lnea de realimentacin o de retorno, por donde circula el refrigerante en forma de vapor y arrastra consigo el calor que absorbi en el evaporador. 25

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El refrigerante en estado de vapor es absorbido por el lado de succin del compresor que, a su vez, con esta accin facilita la completa evaporacin del refrigerante antes de su reingreso al compresor.

A la salida del compresor, el refrigerante sale por la lnea de expulsin del compresor hacia el condensador, donde, para condensarse, se desprende del calor que necesit absorber en el evaporador y reinicia nuevamente el ciclo de refrigeracin. Este ciclo se repite continuamente mientras el equipo se encuentra en marcha y produce poco a poco la refrigeracin del interior del gabinete y de los productos contenidos.

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3.2. El Compresor.
Se conoce genricamente como compresor al que correctamente es una unidad de motocompresor. El compresor pone en circulacin el refrigerante que transporta la energa trmica, al sacarlo del evaporador a baja presin y bombearlo hacia el condensador en forma de vapor sobrecalentado, a una presin ms alta. Los compresores que se utilizan en los refrigeradores domsticos son muy pequeos, comparados con los que se usan en los sistemas de aire acondicionado y de refrigeracin comercial, segn el tamao de la unidad, su potencia oscila entre 1/10 y 1/3 de HP.

Los compresores que se emplean en los refrigeradores domsticos estn hermticamente soldados y sellados (Figura 3.1). Son compresores de desplazamiento positivo y pueden usar bombeo giratorio o alternativo. Estos compresores son fiables y duraderos, un refrigerador domstico comn puede usarse ininterrumpidamente durante 20 aos o ms.

Figura 3.1 Compresor Sellado Hermticamente

Figura 3.2 Pistn interno del Compresor.

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3.3. El Evaporador.
Un evaporador es el dispositivo que absorbe el calor hacia el sistema de refrigeracin. El tipo bsico de evaporador que se utiliza en un refrigerador domstico es el de expansin directa, tambin son llamados serpentines de tipo mixto, ya que dentro de l est el refrigerante en dos estados: lquido y gaseoso, es decir, ni est seco, ni completamente inundado.

En condiciones normales de operacin, el 95% del evaporador est lleno de lquido. El ciclo de refrigeracin comienza en el orificio de salida del tubo capilar. Al pasar por este orificio, el refrigerante se expande y entra a la lnea de conexin del evaporador que es de un dimetro mayor.

El evaporador de un refrigerador domstico generalmente es fabricado de tubo de aluminio y puede tener aletas de diferentes formas, los evaporadores se pueden clasificar como de conveccin forzada o natural, dependiendo si el aire que pasa a travs del evaporador es forzado por un ventilador o simplemente circula naturalmente por diferencia de densidades entre el aire fro y el caliente. Otra forma de clasificar a los evaporadores es si el refrigerante se evapora dentro o fuera de los tubos

3.3.1. De corriente de aire natural.

Los evaporadores de este tipo suelen tener forma de placa lisa y llevan estampados los conductos del refrigerante. Son efectivos desde el punto de vista de la transferencia de calor y requieren que el aire circule por encima de ellos. El aire de la parte inferior y de los laterales puede fluir hacia el compartimiento de alimentos frescos. Utilizan sistemas de descongelacin manual o automtica (Figura 3.3).

Figura 3.3 Evaporador de corriente de aire natural. 28

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3.3.2. De corriente de aire forzada.

En stos se utiliza un ventilador que mejora el rendimiento del evaporador y permite instalar evaporadores de menor tamao, ya que en los refrigeradores es importante ahorrar espacio.

Este tipo de evaporador suele estar incrustado en la unidad y no quedan a la vista por ello se emplean conductos para regular la direccin del flujo de aire y desviadores para regular el volumen de aire que llega a los distintos compartimientos.

Normalmente est hecho de aluminio y puede tener aletas para aumentar la superficie de la tubera, las cuales estn distanciadas para dejar que se acumule la escarcha y no bloque el flujo de aire.

Figura. 3.4 Evaporador de corriente de aire forzada.

Figura 3.5 Ubicacin del evaporador en el refrigerador.

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3.4. El Condensador.
Un condensador es el dispositivo de los refrigeradores domsticos en el que se disipa el calor absorbido de los alimentos a un medio circundante por medio de conveccin natural o forzada. Todos los condensadores de los refrigeradores domsticos son enfriados por aire.

3.4.1. Condensador de corriente natural.

Algunos condensadores de conveccin natural se colocan en la pared exterior del refrigerador y se fijan los tubos del condensador a la cara interior de la coraza metlica.

Figura 3.6 Posicin del condensador y direccin del flujo de calor

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3.4.2. Condensador de corriente de aire forzada.

Los condensadores de corriente de aire forzada se sitan debajo del refrigerador domstico y normalmente en la parte posterior. El aire entra por un lado de la parte frontal inferior de la unidad y sale por el otro lado

Figura 3.7 (a) En la izquierda condensador de corriente forzada, (b) Ubicacin del condensador de corriente forzada.

3.5. Tubo Capilar.


Las tuberas limitadoras de flujo de uso ms comn en refrigeracin domstica son los llamados capilares. Su uso se destina a controlar el flujo de refrigerante en estado lquido del condensador hacia el evaporador. Consiste en un tubo de dimetro reducido, pulido en su interior, por el cual al pasar el refrigerante a alta presin sufre una prdida de la misma, que lo coloca en las condiciones de temperatura que se desean en el evaporador.

El dimetro interno de los tubos capilares vara segn la capacidad del compresor del sistema de refrigeracin en el cual va a utilizarse.

El empleo del tubo capilar en un sistema de refrigeracin es para lograr una completa y correcta condensacin del refrigerante en estado lquido antes de penetrar en el evaporador, y una completa reduccin de la temperatura en el mismo.

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Tambin es un medio de dosificar el refrigerante lquido que se acumula en la parte anterior del condensador, para efectuar una continua alimentacin hacia el evaporador para la produccin del fro.

3.6. Filtros.
Entre el condensador y la lnea capilar que es la que alimenta de refrigerante en estado lquido al evaporador, se conectan unos dispositivos llamados filtros y filtros deshidratadores, que tienen la funcin de purificar el refrigerante que circula del condensador hacia el evaporador.

Los filtros consisten de un tubo de cobre provisto de una malla metlica fina en su interior del mismo material, la cual impide el paso de las impurezas que pudiese arrastrar el refrigerante para evitar la obstruccin del tubo capilar.

En caso de que el refrigerante arrastre ms humedad de la tolerable y el filtro lo deje pasar libremente hacia el evaporador, esto produce cristales de hielo que pueden obstruir el paso del refrigerante e impedir la marcha correcta del sistema de refrigeracin. El uso de los filtros es solamente recomendable cuando se dispone de una bomba de alto vaco y de un medidor Micrn-Gauge, para lograr una perfecta evacuacin de la tubera antes de inyectar el fluido refrigerante en el sistema de refrigeracin. En caso contrario, es ms recomendable el empleo de filtros deshidratadores.

Figura 3.8 Esquema de un filtro para impurezas.

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3.7. Filtros Deshidratadores.
Una variacin de los dispositivos detallados anteriormente son los filtros deshidratadores, que se emplean en los sistemas de refrigeracin para remover pequeas cantidades de humedad que puedan existir en el refrigerante.

Es necesario recordar que la humedad es soluble en los refrigerantes slo en muy pequeas proporciones y que si exceden estos niveles existe siempre el riesgo de un taponamiento de la lnea capilar por cristales de hielo a su entrada en el evaporador.

Los filtros deshidratadores consisten en un tubo de cobre que tiene en su interior dos mallas de metal (una gruesa y otra fina) entre las que se encuentra colocado un desecante que absorbe la humedad y purifica con ayuda de las mallas el refrigerante, a la vez que stas mantienen en su lugar ese desecante (Silicagel o Perlisilica).

Figura 3.9 Filtro deshidratador.

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3.8. Deshidratadores de uniones de bronce.
Una variante de los filtros- deshidratadores la constituye la formada por los deshidratadores de uniones de bronce que, a diferencia de los anteriores, no se sueldan en el sistema de refrigeracin y van conectados por medio de tuercas unin de bronce especiales para tubera de cobre. Estos deshidratadores tienen marcada en su parte inferior la direccin del flujo del fluido refrigerante, ya que como sus dos extremos son iguales puede llegar a crearse una confusin en cuanto a la manera en que van colocados en la tubera. Se fabrican en diferentes capacidades (en hp) de acuerdo con la potencia del compresor que se opera. Cuando se encuentran saturados de humedad es inevitable su sustitucin. Tienen la desventaja de presentar prdidas de refrigerante a la altura de las tuercas unin.

3.9. Deshidratadores recargables.


Los deshidratadores recargables son los nicos que pueden utilizarse en un sistema de refrigeracin, ya que por su construccin es posible el cambio de la Silica de su interior. Este tipo de deshidratadores tambin son de tuercas unin y en la actualidad su uso se destina casi exclusivamente para la refrigeracin comercial, ya que la capacidad ms pequea en que se fabrican es de 1/3 a 1/2 de hp, o bien media tonelada de refrigeracin.

Cuando en los refrigeradores domsticos se utiliza este tipo de deshidratadores, puede presentar el inconveniente de ocasionar cadas de presin demasiado severas entre el condensador y la lnea capilar, con la perniciosa formacin de burbujas en el refrigerante que circula por l, o bien, golpes de aceite a la salida del deshidratador, que son pequeas porciones de aceite del compresor en estado lquido dentro de las tuberas.

La creacin de golpes de aceite en el sistema de refrigeracin es altamente perjudicial para el compresor, ya que al existir aceite en estado lquido en las tuberas comienza a disminuir la cantidad de aceite en su interior, por lo que las partes mecnicas que lo componen se pueden daar por falta de lubricacin. Por tanto su uso no es recomendable en refrigeradores domsticos con compresores de poca capacidad.

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3.10. Intercambiador de calor
Se denomina intercambiador de calor a la unin exterior de la lnea capilar con la lnea de retorno. Este tipo de contacto de intercambio de temperatura se puede establecer de tres formas: 1. Al soldar ambas lneas por el exterior. 2. Al enrollar alrededor de la lnea de retorno la lnea capilar. 3. Al perforar la lnea de retorno y hacer circular la lnea capilar por su interior.

La funcin de este mecanismo consiste en asegurar que el gas comprimido por el compresor y convertido a lquido en el condensador, est completamente lquido en el capilar. Con el fin de asegurar que la licuefaccin del refrigerante sea completa, se hace pasar por esta unin el fro que lleva la lnea de retorno hacia la lnea capilar, para que con la ayuda de ste se complete bien la transformacin del refrigerante del estado gaseoso al lquido. Este procedimiento asegura una buena condensacin y, por tanto, una correcta evaporacin en el evaporador.

Figura 3.10 Ubicacin del intercambiador de calor. 35

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3.11. Termostato.
El termostato de temperatura interior controla al compresor. Es un dispositivo que se conecta a la red elctrica y suministra energa al circuito de arranque y funcionamiento del compresor. Es un dispositivo de temperatura que cierra el circuito cuando sta alcanza un cierto nivel mximo.

Para regular el compresor se utilizan varios mtodos, pero todos se basan en la temperatura interior. Independientemente del mtodo que se utilice, el compresor ser apagado por el termostato, basndose en alguna condicin del interior de la unidad refrigerada. Esta condicin se elige con la intencin de mantener ambos compartimientos a la temperatura correcta.

Durante mucho tiempo a este regulador se le llam termostato o control de fro, es ajustable y puede considerarse como un termostato de bulbo remoto. Los termostatos son pequeos, pero suelen tener un dial graduado de gran tamao. Los nmeros oscilan de 1 a 10 y no tiene nada que ver con la escala de temperatura real. Los termostatos de refrigeracin contienen un fluido en el bulbo sensor que ejerce presin contra la pared inferior de un diafragma o fuelle.

Figura 3.11 Termostato.

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3.12. Temporizador (Timer).
Este dispositivo es prcticamente un reloj, que avanza continuamente, 24 horas al da Cada 6, 8 12 horas, el temporizador da vuelta a una leva apagando el sistema de enfriamiento del refrigerador y energiza a la resistencia de deshielo para provocar la descongelacin. El temporizador se coloca en paralelo con el compresor y registra el tiempo transcurrido, siempre que el compresor est funcionando. El periodo de funcionamiento del compresor est directamente relacionado con el nmero de veces que se abre la puerta, con la infiltracin de aire y con la colocacin de comida caliente dentro del refrigerador.

3.13. Puertas del refrigerador.


Las puertas del refrigerador tienen un sello, una junta parecida a la goma pegada a la puerta. Generalmente es blanca, almendra, negro o marrn. El trabajo del sello es confinar el aire fresco dentro del refrigerador y el aire del medio ambiente mantenerlo fuera. El sello se alinea con un imn, ste ayuda a sostener la puerta cerrada y a crear un sello justo.

3.14. Refrigerante.
Para contar con un refrigerante adecuado se requiri de una sustancia que fuera fcilmente transformable del estado lquido al gaseoso y que al liberarlo del recipiente se evaporara; y que, a la vez, tambin fuese relativamente fcil de transformar en lquido (condensarlo) para poderlo volver a evaporar y obtener una produccin uniforme de fro. Los gases ms aptos para refrigerar se desarrollaron despus de innumerables pruebas de laboratorio; stos se fabricaron dado que su punto de evaporacin, condensacin y dems cualidades son ideales para los propsitos del estudio en cuestin. El ms comn de los refrigerantes es el R-12, que tiene dos nombres comerciales: Fren y Genetrn. El ms abundante y ampliamente conocido es el Fren, por lo que se denominar de aqu en adelante Fren 12. El punto de ebullicin del Fren 12 es de 29.83 C a la presin atmosfrica. Las presiones promedio en el lado de succin de los equipos alimentados con Fren 12 varan de 13 a 16 lb/pulg2 con una temperatura de evaporacin en el refrigerante de 12.2C. El Fren 12 se mezcla con los aceites minerales en todas proporciones.

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Es inodoro en pequeas concentraciones, despide un ligero olor a ter cuando es mucho y posee un grado mnimo de toxicidad. No es explosivo ni inflamable, y se puede utilizar para extinguir fuego. Es estable hasta temperaturas que oscilen entre los 500C y pesa cuatro veces ms que el aire.

Se sabe que los CFC juegan un papel importante en la destruccin de la capa de ozono y en el cambio climtico del planeta, en un esfuerzo por solucionar esta problemtica fue adoptado el Protocolo de Montreal en 1987 la cual regula la produccin y consumo de estas sustancias.

Los progresos han llevado al desarrollo de refrigerantes como el R152a y R134a para refrigeradores domsticos e industriales el impacto de estos nuevos refrigerantes se espera resulte en la eliminacin del consumo de Fren 12, en pases desarrollados en 1997 y en pases en desarrollo en 2005.

El R134 a es una alternativa probada y est disponible desde 1991, principalmente operaba en aires acondicionados de autos, pero actualmente es el nico utilizado en los refrigeradores domsticos; posee niveles de presin y propiedades comparables con el Fren 12.

3.15. Aislamiento.
Este componente del refrigerador es muy importante porque permite conservar la temperatura adecuada dentro del gabinete. Mientras ste tenga un buen nivel de aislamiento, la capacidad refrigerante aumentar, ya que entre el 50 y 60% de las prdidas de calor en el refrigerador se dan a travs de las paredes de la puerta y el gabinete.

La mayora de los investigadores y fabricantes de refrigeradores usan valores de resistividad en unidades inglesas:
R= ft 2 hr F BTU

(9)

Para cuantificar la resistencia trmica neta y la

R para la resistencia trmica especfica pu lg

que es la que se utilizar, con las siguientes unidades:


R ft 2 hr F = pu lg BTU pu lg

(10)

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La mayora de los pases usan el sistema internacional para la conductividad o la resistencia trmica, es decir:
Conductividad =

1 Re sistividad

(11)

Por lo que finalmente la conductividad tendra las unidades [W/m K].

Tabla 3.1 Resistividad Trmica.


Neta Especfica

Unidades inglesas
R= ft 2 hr F BTU

Unidades S.I
R= m2 K W

Unidades inglesas
R ft 2 hr F = pu lg BTU pu lg

Unidades S.I

R mK = m W

R-1 R-5 R-20 R-100

0.18 0.88 3.52 17.6

R-1/pulg. R-5/pulg. R-20/pulg. R-100/pulg.

6.94 34.6 138.7 693.5

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TECNOLOGIA DE AHORRO DE ENERGIA EN REFRIGERADORES DOMESTICOS.

En este captulo se realiza una breve descripcin sobre la evolucin tecnolgica que se ha desarrollado en torno a los refrigeradores domsticos, mediante el anlisis de los componentes principales del refrigerador que han llevado a un importante ahorro de energa y, por ende, a una mayor eficiencia. Los avances se centran principalmente en el compresor, evaporador, condensador y materiales aislantes, los cuales forman el ciclo de refrigeracin bsico, acompaados de algn fren como fluido de trabajo. Tambin se hace mencin de algunos accesorios importantes como el termostato, temporizador, las resistencias de deshielo y el intercambiador de calor.

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4.1. Tecnologas en el uso eficiente de energa
4.1.1. Potenciales de ahorro.

Los potenciales de ahorro se refieren a la energa que se puede dejar de utilizar en los refrigeradores domsticos; este ahorro de energa se ha logrado en mayor parte de dos maneras que son:

Disminuyendo la transferencia de calor con el exterior.

Esta primera opcin se ha logrado incrementando la resistividad trmica del aislante y disminuyendo las fuentes de calor del aparato.

Haciendo ms eficiente el sistema de refrigeracin.

La segunda se logro al modificar algunos elementos del sistema de refrigeracin; el principal es el compresor que ha tenido gran posibilidad de mejora al paso de los aos.

Existe un gran nmero de variables, opciones de diseo e innovaciones tecnolgicas a nivel internacional que han repercutido directamente en la disminucin del consumo de energa en refrigeradores domsticos y que actualmente se pueden encontrar en el mercado nacional y otras ms estn en desarrollo; estas innovaciones aplicndose en forma individual o en combinacin con otras, han producido diferentes niveles de consumo de energa y obviamente afectan en mayor o menor grado el costo de produccin de los refrigeradores.

Adicionalmente, aunque algunas de ellas pueden desarrollarse fcilmente, otras opciones de diseo requieren disponer de tecnologas de alto nivel para poder madurarse y utilizarse en prototipos. Adems, una vez desarrollados los prototipos es necesario realizar grandes inversiones para poderlos producir en gran escala.

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Se han realizan estudios, dirigidos a los siguientes componentes debido a su gran potencial de ahorro de energa y su problemtica ambiental los cuales con el paso del tiempo han hecho mas eficientes a los refrigeradores domsticos, entre estas grandes mejoras podemos tener:

4.2. El aislamiento.

El material aislante; ya que entre el 50% y el 60% de las prdidas de calor en el refrigerador salen a travs de las paredes de puerta y gabinete.

4.3. El compresor.

Compresores de alta eficiencia de velocidad variable o sistemas de doble compresor; considerando que aproximadamente el 75% del total de la energa consumida en el refrigerador se utiliza precisamente en el sistema de compresin del gas refrigerante.

4.4. El Refrigerante.

El gas refrigerante, ya que pertenece a la familia de los CFC (fren 12) y ha sido sustituido por R-134a en los refrigeradores modernos.

4.5. Mejoras en distintos componentes.

Localizacin y mejoras en reas del evaporador y condensador debido a que tienen una influencia importante en el desempeo del refrigerador y su aplicacin no involucra altas tecnologas.

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4.2. El aislamiento.
La espuma de poliuretano se usa casi universalmente en todos los refrigeradores como aislante tanto en las paredes como puertas (algunos usan fibra de vidrio). Si se remplaza la fibra de vidrio por espuma con el mismo espesor el flujo de calor a travs de las paredes disminuye, as se ve que el aislamiento trmico con alta resistividad trmica tiene el potencial para ahorrar energa, sin prdida del espacio til si se incorpora dentro del refrigerador.

Muchos potenciales tiles en materiales y sistemas aislantes trmicos estn disponibles comnmente. Existe tambin un gran nmero de artculos y patentes sobre stos.

Si se incrementa el espesor de aislamiento de un refrigerador de 3.81 cm (1.5 pulg) a 7.0 cm (2.75 pulg) en puertas y de 3.81 cm (1.5pulg) a 7.62 cm (3 pulg) en paredes con una resistividad trmica de R = 7.7*pulg para la espuma de poliuretano, se logra un ahorro importante de energa elctrica al aumentar la resistividad del aislamiento. Esto se puede obtener por el aumento del espesor del aislamiento o por el mejoramiento de la resistividad trmica del aislamiento que se utilice.

4.2.1. Incremento en el espesor del aislamiento de gabinete y puertas.

Del 75% al 90 % de la energa requerida para refrigeracin puede ser atribuida al desempeo trmico del gabinete y su aislamiento. Adicionar al espesor del aislamiento de 1.27 cm (0.5 pulg) a 2.54 cm (1 pulg) se puede incrementar la eficiencia global del refrigerador en un 10%; la tecnologa para implementar este cambio est disponible y la mejora en eficiencia es significativa. Se requerir invertir en maquinaria y moldes para ajustar el nuevo grosor del aislamiento.

Pero el aumento de la resistividad no es funcin directa del aumento de espesor del aislante y llegar un momento en el que cualquier adicin en el espesor significa pequeas reducciones adicionales en el consumo de energa, o sea que no disminuye proporcionalmente. Otra desventaja de esta opcin es desde el punto de vista de diseo, al aumentar el espesor se sacrifica el volumen interno del refrigerador. Adems, como las dimensiones de las cocinas son limitadas, hay restricciones en las dimensiones exteriores del refrigerador. As que se han hecho estudios en el campo de los materiales aislantes y existen tcnicas innovadoras al respecto. 43

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4.2.2. Mejora de la resistividad del aislamiento.

La espuma de poliuretano es el aislante ms usado para puertas y gabinetes; slo una compaa usa fibra de vidrio para el aislamiento en puertas. La fibra de vidrio puede remplazar a la espuma de poliuretano y mejorar la resistencia al flujo de calor hacia el gabinete. Algunas tecnologas como son la formacin de microceldas en la espuma de poliuretano son mejoras para aumentar la resistividad, pero an no se ve cercano su uso.

4.2.3. Paneles al vaco llenados con polvos aislantes.

Un camino que est siendo explorado en cuestin de bajos vacos es el uso de polvos muy finos como material de relleno en un panel al vaco. Se ha probado una gran variedad de materiales para este fin y varias compaas norteamericanas, francesas, alemanas, y japonesas han producido paneles para su aplicacin en refrigeradores. Los paneles son de 1 pulgada (2.5 cm) de espesor y podrn ser colocados en la cavidad del gabinete; el espacio sobrante se llena con espuma (presumiblemente sin CFC's), como material estructural, incrementando moderadamente los valores de resistividad.

Los materiales que se han usado como polvos aislantes, incluyen espuma de silica, polvo de silica, perlita, fibra, lana de vidrio y varias combinaciones. Estos cubren un amplio intervalo de costos, tamao del polvo, densidad y resistividad trmica. La resistividad trmica de estos materiales vara con la presin dentro del panel contenedor. Se puede probar el desempeo de estos polvos al medir su conductividad trmica en un intervalo de presiones decrecientes. La prueba se lleva a cabo en una cmara de presin radial, en la cual, el polvo se empaqueta entre cilindros concntricos con una diferencia de temperatura entre ellos. Esto se usa para medir la transferencia de calor a travs del polvo aislante a niveles variables de vaco.

Se observ que conforme la presin disminuye, en el polvo aumenta moderadamente la resistividad trmica, hasta cerca de 100 Torr, punto donde la curva empieza a ascender muy rpido; de aqu en adelante, la mayor medicin de resistividad ocurre a la menor presin y un pequeo incremento en la presin puede resultar en un gran decremento en la resistividad.

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Para aplicaciones prcticas, la presin determina la factibilidad comercial, pues establece los niveles de vaco necesarios para su instalacin, con implicaciones de costo de produccin, integridad, duracin del producto y funcionamiento sobre fallas de vaco.

Se han probado varios materiales en los laboratorios del Oak Ridge National Laboratory en los E.U.A. [1] para determinar su funcionamiento como aislante. En general, se puede decir que los productos de espuma de silica han trabajado muy bien pero son muy caros. Los materiales baratos han trabajado bien (precipitado de silica, perlita) pero su presin mxima es muy baja.

En General Electric [1] se han probado en refrigeradores paneles al vaco llenos de polvo con precipitado de silica que es formado por la interaccin del silicato de sodio (water glass) y cido sulfrico, disponible comercialmente y relativamente barato (aprox. $0.9 USD / board foot)
(1)

; la silica se seca en una membrana porosa de polipropileno y se comprime para

formar una especie de bolsa con la densidad deseable (10-13 1b/ft3 [-0.16-0.28 kg/litro]). Entonces la bolsa se sella dentro de otra cubierta de plstico metalizado.

Los primeros paneles desarrollados por General Electric se adaptaron con una vlvula y se sellaron posteriormente. Despus fueron sellados directamente en una vasija al vaco, que es un proceso ms accesible para produccin a gran escala; los paneles pueden sujetarse a la estructura de los refrigeradores.

En las pruebas de General Electric, los paneles de 1" de espesor (2.5cm) se colocaron manualmente y despus se lleno el espacio con espuma estndar estructural. Estos prototipos fueron algunos vendidos y otros apartados para pruebas. General Electric concluy que la energa que se ahorr es menor a la proyectada.

Todos los mecanismos de transferencia de calor deben minimizarse para hacer un material sper-aislante. La conveccin dentro del aislamiento se reduce confinando el gas dentro de celdas las cuales son suficientemente pequeas para prevenir el movimiento del volumen de gas en ellas. La conductividad trmica del gas dentro del aislamiento se reduce de manera similar, al disminuir el tamao de las celdas o poros a un tamao menor que la principal ruta libre de las molculas de gas
(1)

Un board foot es un volumen igual a una pulgada de espesor de un rea de un pie cuadrado

(Equivalente a 2.36 litros)

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4.2.4. Aislamientos compactos al vaco.

El Instituto de Investigacin de Energa Solar (SERI) en E.U.A. [1], ha estado buscando desde 1985, un acercamiento completamente diferente al aislamiento al vaco, teniendo en cuenta las ventajas de un vaco casi completo Un equipo de SERI ha desarrollado aislamientos compactos al vaco los cuales son paneles a los cuales se les incorpora capas exteriores de hojas delgadas de acero inoxidable, al interior tiene un espaciador de vidrio, con una presin interna de 10-6 torr (0.133-6bar). La meta de este programa es alcanzar valores de conductividad de 0.96 mW/m K (150 hr-ft2 F/Btu-in) en secciones delgadas compactas de 0.254 cm (0.1 pulg) de espesor. Aunque el principal mercado para stos est en la industria de los aparatos electrodomsticos, como un material altamente aislante y delgado, tambin podra ser til en el transporte de la comida congelada, rama espacial, etc. La apertura de este aislamiento a estos mercados podra acelerar su desarrollo beneficiando la industria de los aparatos electrodomsticos.

Este aislamiento sostiene la promesa de alcanzar niveles de aislamiento elevados en todo el gabinete del refrigerador, el espesor propuesto de 0.254 cm resulta econmicamente atractivo para la produccin de refrigeradores en serie ya que el refrigerador podra usar un compresor ms pequeo reduciendo su costo de produccin e incrementando su eficiencia.

Sin un material de relleno, el camino libre para las molculas de gas es ms difcil as, se debe mantener una muy baja presin dentro del panel para que funcione correctamente. Cuando esto ocurre, la conduccin y la radiacin de los gases casi se eliminan. La conduccin de los slidos est limitada al espaciador de vidrio (el cual tiene un rea de contacto muy pequea) y la conduccin bidimensional en el metal se concentra en los rincones hacia las soldaduras lser en las orillas del panel.

El principal medio de transferencia de calor en el panel es la radiacin, sta puede disminuir con paneles hechos o cubiertos con material de baja emitancia. Mantener el vaco es el mayor problema de estos paneles de alto vaco, pero puede solucionarse con la inclusin de un material reactivo que atrae a las molculas de gas dispersas sobre una tira delgada de bario, titanio y/o aleacin de circonio que es una tcnica barata y bien establecida.

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Las fugas de vaco son extremadamente pequeas y pueden ser toleradas, pero pueden hacer que falle el panel con severas reducciones en el valor del aislamiento, as que el diseo de los fabricantes debe hacerse construido tomando en consideracin lo anterior para que este aislamiento dure unos 20 aos, que es el tiempo promedio de vida de un refrigerador domstico.

4.2.5. Paneles llenos de gas (super aislantes).

Este tipo de aislamientos alcanzan valores de conductividad de 18 mW/m-K (8 hr-ft2-F/Btuin) con Argn y 9.6 mW/m-K(15 hr-ft2-F/Btu-in) con Kriptn. Estos paneles consisten en algunas hojas paralelas planas de pelcula polimrica, impermeables al gas y metalizadas de 0.001 a 0.005 pulgadas de espesor. Las hojas metalizadas de baja emisin eliminan virtualmente la transferencia de calor por radiacin. Estn estructuradas para formar una capa exterior para que ellas se soporten entre s; crean mltiples huecos que se llenan con gas de baja conductividad.

Los espacios huecos son ptimos para este gas, esto minimiza la transferencia de calor por conduccin. Los deflectores de baja emitancia se construyen con pelcula corrugada de 0.0005 pulgadas de espesor puestas entre cada conjunto de placas paralelas, esto minimiza la conveccin y adems baja la transferencia por radiacin.

Los deflectores tambin sirven para sostener el material de toda la estructura. Debido al grosor y a la baja conductividad del material aislante de las placas, las prdidas por efecto de borde son insignificantes. Este material esta todava en desarroll. Los valores de resistividad varan de acuerdo con el gas que se utilice para llenarlos. Puede ser Argn Kriptn el ltimo es ms caro.

4.2.6. Aerogel.

Desde hace 50 aos, las tcnicas han venido evolucionado para conseguir que los geles con base de silicn puedan secarse sin encoger, substituyendo el aire por agua en el gel. El material resultante es en extremo poroso, con celdillas de muy baja densidad, las cuales al hacerles un vaco de 0.1 atmsferas, alcanzan valores de conductividad de 6.5mW/m-K con paneles de 1.27 cm (0.5 pulg).

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El aerogel fue descubierto a principios de 1930 en la Universidad de Staford; despus fue estudiado y mejorado por grupos de franceses, alemanes, suecos y americanos para usos que van desde un medio para poder almacenar explosivos hasta para detectores de radiacin Cerenkov (la aplicacin comercial ms comn). El tamao del poro del aerogel es muy pequeo (slo 10 nm <10-8m>), por eso casi elimina la conveccin de la fase gaseosa, mientras que las pequeas celdillas slo un camino muy pequeo para la conduccin en slido, por eso, el modo dominante de transmisin de calor a travs de un panel de aerogel, es la radiacin. Si se adiciona una capa que sea opaca o reflexiva a la radiacin infrarroja mejorar el funcionamiento del panel. El potencial tcnico para el funcionamiento del aerogel es menor que el aislamiento al alto vaco, este ltimo tiene varias ventajas: aisla bastante bien an cuando tenga fallas de vaco suave, es ms fcil de procesar y ocupa menos materiales de alta tecnologa y fabricacin.

Las placas de aerogel se hacen en tinas en donde se mezclan tetraetilortosilicato (TEOS) con etanol y agua. El fluido resultante se calienta a presin en un molde para eliminar el agua, obtenindose un enrejado de silica que ocupa casi el volumen original. Las mejoras en estos procesos han acortado el tiempo de produccin de un par de meses a alrededor de 24 horas y han eliminado el uso de alcohol, un solvente particularmente flamable. La ms reciente investigacin en aerogel se ha enfocado a sus propiedades como aislamiento trmico en aplicaciones a ventanas (el material es translucido) y para aislamiento en aparatos domsticos.

Para su uso en los refrigeradores domsticos, las placas de aerogel de 0.75 a 1 pulgada de espesor (19 mm a 25 mm) podrn ser empacadas en un panel o bolsa de plstico laminad.

Los paneles cubrirn todos los lados de un refrigerador y el espacio sobrante dentro de las paredes podra llenarse con una espuma estructural aislante. Si los panales de aerogel pueden alcanzar el aislamiento necesario por s solos, entonces la espuma estructural puede ser de un material que no contenga CFC y tenga una baja conductividad trmica.

Es posible producir en serie paneles sellados del tamao de una pared lateral de refrigerador (pared entera), minimizando la penetracin a travs de la capa aislante (como son los tubos del condensador, conexiones elctricas, etc.) lo que facilitara su construccin y mejorara su funcionamiento. 48

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El aerogel es un material ligero, rgido y frgil; puede resistir fcilmente las presiones atmosfricas externas conservando su forma y puede ser modelado o cortado a formas y tamaos especiales.

Un buen factor en el funcionamiento del aerogel es su densidad, la cual puede ser controlada fcilmente en el proceso de manufactura. Adems, como el material es cohesivo y tiene bordes relativamente limpios, puede ser sellado en una bolsa al vaco sin usar el relleno permeable requerido para contener las perdidas del aislamiento como los polvos al vaco.

Con base en un estudio de costos, los paneles de aerogel 0.75 pulgadas (1.9cm) de espesor y con una conductividad de 6.5 mW/m-K podra costar a los fabricantes de refrigeradores $ 1-2 USD por ft 2. Gran parte de ese costo se debe a la materia prima, el TEOS.

Como el aislamiento de aerogel solo necesita un vaco de 0.1 atmsfera (76 Torr) para conseguir una conductividad de 6.5 mW/m-K, para mantenerlo se puede dar un sobre-vaco inicial al panel. As, ste podr tolerar una difusin gradual y elevar la presin fuera del alcance de las perdidas del funcionamiento del aislante (a diferencia de los polvos al vaco aislantes, en los que hacer un vaci mayor a 76 Torr slo mejora un mnimo el funcionamiento del aislamiento).

Cuando el vaco se pierde completamente, la conductividad del aislamiento cae de 6.5 a 2.5 unidades que es el mismo valor que el de la espuma rgida de poliuretano que se emplea normalmente para este fin. Este aspecto hace de la tecnologa de bajo vaco y a la del aerogel muy atractivas.

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4.3. El compresor.
Hay medidas tiles para conocer el desempeo del compresor: su capacidad (la cual est relacionada con el volumen de desplazamiento del compresor) y su eficiencia. La capacidad es la razn de calor removido por el refrigerante bombeado por el compresor en el sistema de refrigeracin. Es igual al producto del flujo msico del refrigerante producido por el compresor y la diferencia de las entalpas especficas del vapor refrigerante en su estado termodinmico cuando ste entra al compresor y el refrigerante liquido a la temperatura de saturacin correspondiente a la presin del vapor de salida del compresor se acostumbra medirlo en Watts [J/s]. El coeficiente de desempeo o Coeficiente de Operacin ( COP) para un compresor hermtico incluye las eficiencias de operacin combinadas del compresor y el motor.

COP =

Capacidad ( BTU / h)(W ) Potenciade entrada al motor ( BTU / h)(W )

(12)

La capacidad del compresor en una condicin de operacin dada es una funcin de la masa de gas comprimida por unidad de tiempo; idealmente, la razn de flujo msico es igual al producto del desplazamiento del compresor por unidad de tiempo y la densidad de gas, como se muestra en la ecuacin:

mrefri = Vd

(13)

Recientemente [1] el factor de comportamiento ha sido importante para la industria a causa de las polticas de conservacin de la energa. Ahora se le llama EER (Energy Efficiency Ratio) o relacin de eficiencia energtica (2).

La disminucin en la eficiencia del compresor se debe a varias prdidas, dando como resultado una disminucin de la capacidad y el incremento de la energa de entrada. Dependiendo del tipo de compresor hay varios factores que tienen que ver en el desempeo del compresor:

A travs de vlvulas de succin y descarga se tienen prdidas que son difciles de calcular individualmente, sin embargo se pueden agrupar y considerar por categoras. Su efecto en el funcionamiento ideal del compresor se mide por las siguientes eficiencias: 50

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Eficiencia de compresin: es una medida de la desviacin de compresin real respecto al ciclo
de compresin perfecto y se define como el trabajo hecho dentro del cilindro.

Eficiencia mecnica: es la razn del trabajo entregado al gas entre el trabajo de salida de la
flecha del compresor.

Eficiencia volumtrica: es la razn del volumen del gas actual entrando al compresor entre el
desplazamiento terico del compresor.

Eficiencia isentrpica (adiabtica): es la razn del trabajo requerido para la compresin


isentrpica del gas entre el trabajo de salida de la flecha del compresor.

Capacidad actual: es una funcin de la capacidad ideal y la eficiencia volumtrica total.

El comportamiento del compresor se evala por medio de estas definiciones y es el resultado de su diseo, que envuelve ciertas limitaciones fsicas del refrigerante, el compresor y el motor, entre otros factores. Hay un debate considerable acerca del paso que hay que seguir para mejorar la eficiencia en los compresores, especialmente en los modelos pequeos en los que el refrigerante predominante, el CFC-12 ha sido prohibido totalmente a partir del ao 2000.

A continuacin se presentan algunas mejoras que se han realizado a los compresores por los fabricantes y tecnologas que podran aplicarse en un futuro para alcanzar las eficiencias que marcan las normas de eficiencia energtica.

4.3.1. Compresores de alta eficiencia.

Para el ao 2000, la gran mayora de los compresores utilizan el CFC-134a como fluido de trabajo. La eficiencia del compresor ha mejorado considerablemente desde los aos de 1990 hasta el 2000, y los avances continan todava. El compresor es el elemento que consume mayor cantidad de energa dentro del refrigerador, los avances en la eficiencia global del compresor tienen un efecto significativo sobre la eficiencia global del refrigerador. Para el desarrollo de los compresores modernos de refrigeracin se emplearon muchos de los principios mecnicos de los motores a explosin de los automviles, por lo que en un momento dado pudo establecerse una comparacin relativa.

(2) EER se define como BTU/h de enfriamiento suministrado por kW de electricidad de entrada. Dividiendo EER por 3.413 se obtiene el COP.

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La invencin de los equipos sellados de compresin obedeci a diversas causas, entre las ms importantes estn:

La supresin de las bandas motrices existentes en los sistemas de refrigeracin domsticos antiguos, que motivaba su continua sustitucin por el rpido desgaste. La prdida de refrigerante por la abundancia de uniones en las tuberas del sistema de refrigeracin. El mejor aprovechamiento de espacio en los gabinetes. La reduccin al mximo de ruidos molestos en los sistemas de refrigeracin La reduccin importante del consumo de energa elctrica.

Los primeros sistemas de refrigeracin domsticos contaban con compresores que en la actualidad se denominan abiertos, por debido a que se accionaba por un motor elctrico a travs de una banda motriz. Dichos sistemas tenan varios inconvenientes como el que el compresor y el motor elctrico ocupaban casi la mitad del gabinete del refrigerador por lo que el compartimiento de refrigeracin se reduca mucho. En la actualidad, la modalidad de sistemas abiertos de compresin o unidades abiertas, se destinan por completo para la refrigeracin comercial o industrial.

Los compresores que se fabrican actualmente en Mxico son de patente extranjera [3]. Los ms usados son los denominados Tecumseh, que se manufacturan bajo licencia por la General Electric y la Kelvinator, los que a su vez se fabrican bajo licencia por la firma Corpomex tambin se tienen los compresores de marca Embraco.

Un compresor es un dispositivo mecnico que se construye de tal manera que por un lado succione y por el otro comprima. Para logar esto se acopl un pistn de dimensiones reducidas con un motor elctrico que lo pone en funcionamiento, se encerr a ambos en un recipiente hermtico el cual se provea de tuberas y conexiones elctricas para poder operarse desde el exterior de una manera segura.

El compresor consta de un pistn que gira de manera excntrica sobre un cigeal que le brinda el movimiento de vaivn necesario para lograr el bombeo del gas. El cigeal tiene internamente una serie de canales por los cuales el aceite lubricante sube hacia la biela del pistn y va a la base del cigeal que va apoyada sobre el cojinete del monoblock. A su vez, este movimiento del cigeal baa de aceite la parte exterior del mbolo que entra y sale de la recmara del monoblock, en la cual corre el pistn, para evitar as el desgaste. 52

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El cigeal de los compresores hermticos de refrigeracin va construido de manera tal que forma una sola pieza con el rotor de lo que sera el motor elctrico del sistema. La funcin del cigeal es la de transformar un movimiento rectilneo en un movimiento circular o rotativo. El pistn movido por el cigeal toma un movimiento de vaivn en la pista del monoblock, el cual se aprovecha por un juego de lminas movibles llamadas vlvulas y nombradas, en ingls, flappers.

Los compresores comnmente usados en los E.U. tienen un EER de 4 mayor. Se cree que estar disponible un compresor con una EER de 5.3 para los prximos aos [1].

4.3.2. Sistemas de doble compresor.

En un refrigerador se utiliza tpicamente un slo compresor para enfriar, a travs del serpentn del evaporador, el aire que circula a travs de ambos compartimientos; este arreglo resulta barato pero no muy eficiente, porque la humedad de los alimentos se condensa y se congela en el serpentn, reduciendo as la eficiencia de transferencia de calor y acrecienta la necesidad de deshielo (en modelos con deshielo automtico), adems de que aumentan el gasto de energa y produce baja humedad en el refrigerador deshidratando la comida rpidamente. Usando un compresor y evaporador por separado para cada compartimiento en un refrigerador-congelador se lograra una operacin ms eficiente.

El evaporador en el compartimiento de comida fresca, est a una temperatura considerablemente mayor que el evaporador en el congelador que tiene que servir para ambos compartimientos. As, si se tiene un compresor exclusivo para el compartimiento de comida fresca, ste trabajar solo el tiempo necesario para estabilizar la temperatura en el compartimiento, esto significa que un sistema de doble compresor trabajar menos tiempo al da que un sistema de un slo compresor. Adicionalmente, se reducir la necesidad de deshielo (por que el congelador estar completamente aislado del compartimiento de comida fresca) y se mantendr una mejor temperatura en ambos compartimientos. El sistema de dos compresores elimina la necesidad de deshielo y equipo de circulacin del aire en el compartimiento del refrigerador, permite reducir el tamao del ventilador y evaporador en el congelador, la eliminacin de la necesidad de ductos de aire que conecten los dos compartimientos as como el termostato que controla el flujo de aire entre los compartimientos.

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Algunos fabricantes europeos y pequeos fabricantes estadounidenses estn construyendo sistemas de dos compresores pero a un costo muy elevado. La mayor desventaja con este sistema es el costo, ya que se requieren dos sistemas adems de un doble mantenimiento para el sistema. Por otra parte, los compresores pequeos tienden a ser menos eficientes que uno grande y el gran volumen del sistema de refrigeracin llevara al producto a incrementar sus dimensiones externas y disminuir el espacio interno.

4.3.3. Protectores trmicos de sobrecarga del compresor.

El protector trmico de sobrecarga del compresor va conectado en el borne superior (comn o de lnea) y protege ambos embobinados. Es un dispositivo diseado exclusivamente para proteger tanto la integridad del campo elctrico del compresor como la instalacin elctrica del lugar donde opera. Funciona slo en circuitos que tomen el amperaje lmite al cual se adapt. Se compone por un juego de platinos y una resistencia con una lmina en forma de valo que los cubre totalmente, la cual a su vez se encuentra provista de dos platinos de contacto, todo montado en un pequeo receptculo en forma cilndrica provisto de un cable con un conector en un extremo, para facilitar su conexin con el borne comn o de lnea.

Cuando en la lnea de alimentacin elctrica existan deficiencias en el voltaje, el protector trmico de sobrecarga desconecta al compresor y lo protege de cualquier avera que pudiera sufrir. Esto ha llevado a que con el paso del tiempo, el compresor sea ms eficiente debido a que trabaja sin averas como lo hacan muy frecuentemente los compresores antiguos que no contaban con protectores trmicos. Este pequeo avance resulta en un mejor funcionamiento del compresor que se traduce en un gran ahorro de energa.

Este avance se puede encontrar en todos los refrigeradores modernos y que no se encuentra por supuesto, en los antiguos que fcilmente sufran daos por sobrecarga en el compresor.

4.3.4. Capacitores electrolticos de arranque.

Los capacitores electrolticos de arranque son en realidad condensadores que retienen una carga elctrica, la que se descarga en el momento del arranque del compresor, disminuyendo la intensidad de corriente que se consume y para facilitar el arranque.

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La capacidad de carga de los capacitores se mide en microfaradios (fd) y vara de acuerdo con la potencia del compresor en el que vaya a emplearse. Los compresores de marca Kelvinator solamente usan capacitores de arranque en sus potencias de y 1 1 1 y de hp, los compresores Tecumseh utilizan capacitores en potencias de 3 4 4

1 de hp mientras que los demarca Comitzu-Mitsubishi utilizan capacitores en todas sus 5

potencias.

Este ha sido un avance tecnolgico que los nuevos refrigeradores han desarrollado en relacin a los antiguos y que actualmente la mayora si no es que todos los fabricantes refrigeradores domsticos utilizan en sus productos. de

4.3.5. Compresores de velocidad variable.

Ordinariamente, los motores de induccin funcionan ptimamente en operacin a plena carga en sus diseos de frecuencia y nivel de velocidad particulares, por lo que no pueden rendir lo mximo si se les reduce la frecuencia y la velocidad.

Ahora que los controladores de velocidad variable (Adjustable-speed drives (ASD), han mejorado la eficiencia y rentabilidad de motores para aplicaciones comerciales e industriales, ellos pueden mejorar el funcionamiento del motocompresor del refrigerador, reduciendo el uso y desgaste de los componentes elctricos y mecnicos del compresor, esto debido a que trabajan en conjunto la velocidad del motor y la carga.

Otra opcin sera combinar motores convencionales con controladores de factor de potencia los cuales reducen la corriente de magnetizacin durante las partes de cada ciclo de enfriamiento cuando el compresor est substancialmente sin carga.

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4.4. El refrigerante.
La destruccin de la capa de ozono por los clorofluocarbonos (CFC), entre los cuales estn el CFC 11, el CFC 12 y el CFC 13 y su efecto de importancia vital sobre el ecosistema de la Tierra, fueron los principales motivos para la suscripcin del Protocolo de Montreal en 1987, el cual regula la produccin y el consumo mundiales de estas substancias. La pregunta que debe ser respondida est basada en la alternativa a ser escogida en cuanto a la disponibilidad futura de los CFC, principalmente del CFC 12.

Una de estas alternativas, especialmente en la refrigeracin domstica es el refrigerante alternativo R 134a que fue escogido por no daar la capa de ozono, adems de presentar propiedades fisicoqumicas muy semejantes al CFC 12.

Debido a sus caractersticas ecolgicas, ya que no tiene cloro (agente destructor del ozono) y el hecho de que presenta propiedades fsicas y termodinmicas relativamente semejantes a las del refrigerante R 12, el R 134a es una de las opciones actuales para sustituir los existentes con R 12 pero ya est en todos.

Figura 4.1. Comportamiento de la presin del R134a en relacin al R12, en funcin de la temperatura.

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Conforme se puede observar en la figura 4.1, el R 134a presenta mayores presiones en altas temperaturas y menores en bajas temperaturas, que el R 12. Ambos presentan la misma presin a los 20C. Con objeto de observar el impacto de la sustitucin del R 12 por el R 134a, son presentadas en la tabla 4.1, las caractersticas del funcionamiento del compresor modelo EM 55NP220-240V50Hz en calormetro, operando con los dos refrigerantes y del modelo EM 60HNP220-240V50Hz, nicamente con R 134a.

Tabla 4.1 Comparacin entre R12 y R134a.

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Como puede observarse en la seccin A de la tabla 4.1, la diferencia de entalpa del R 134a es significativamente mayor que la del R 12. As, un menor flujo de masa de R 134a es necesario para obtener una determinada capacidad de refrigeracin.

En la seccin B de la tabla 4.1 se observan menores temperaturas de descarga con R 134a evaluadas en mediciones experimentales. Se nota tambin una reduccin en la capacidad de refrigeracin del orden del 14.5% en el compresor EM 55NP con R 134a.

Las condiciones del refrigerante en la entrada del dispositivo de expansin estn representadas en la seccin C de la tabla 4.1. El flujo volumtrico de R 134a es cerca de 25% inferior al del R 12, cuando es utilizado el mismo compresor. Si un compresor de la misma capacidad de refrigeracin fuese seleccionado, la reduccin sera del orden del 14%, demostrando as la necesidad de aumentar la resistencia al escurrimiento del refrigerante en el tubo capilar.

La seccin D de la tabla 4.1 muestra la influencia del subenfriamiento en la capacidad de refrigeracin. Cuando la temperatura del lquido en la entrada del dispositivo de expansin se modifica de 55C a 32C, el R 134a presenta un aumento del 23% en la capacidad de refrigeracin, contra 19% del R 12.

Como se observ en la seccin B, la capacidad de refrigeracin de un compresor est, dependiendo de la temperatura de evaporacin, fuertemente influenciada por la sustitucin del R 12 por el R 134a. Tal influencia puede ser verificada, a travs del efecto refrigerante volumnico (razn entre la diferencia de entalpa especfica en el evaporador y el volumen especfico del refrigerante en la succin del compresor). Cuanto mayor es el efecto refrigerante volumnico, mayor ser la capacidad de refrigeracin de un compresor con desplazamiento fijo.

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La figura 4.2, muestra el comportamiento de este efecto para el R 134a, en relacin al R12, considerando diferentes temperaturas de evaporacin.

Figura 4.2. Efecto refrigerante volumnico vs. Temperatura de Evaporacin.

El R 134a presenta mayores capacidades de refrigeracin (mayor efecto refrig. volumnico), en altas temperaturas de evaporacin (condiciones HBP), y menores capacidades en bajas temperaturas (condiciones LBP) (figura 4.2).

La sustitucin del R 12 por el R 134a en sistemas hermticos de refrigeracin no se restringe pura y simplemente al cambio de refrigerante. Los componentes del sistema de refrigeracin deben ser adecuados al uso del R 134a. Es importante enfatizar que la sustitucin del R 12 por R134a ha llevado a la modificacin de los siguientes componentes de equipos de refrigeracin domestica actuales.

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4.4.1. Tuberas.

Los materiales metlicos actualmente utilizados en los sistemas de refrigeracin como acero, cobre, latn y aluminio son totalmente compatibles con el R 134a. Elastmeros como CAF, Nylon y Neopreno, son tambin adecuados para el uso con R 134a. Otros como caucho natural, Butyl y Vitons, utilizados en los refrigeradores antiguos es decir los que usaban R 12 , forman ampollas y se hinchan en presencia del R 134a, por lo tanto, no se recomiendan.

4.4.2. Condensadores y evaporadores.

Los condensadores y evaporadores que no presentan problemas de funcionamiento en sistemas con R 12, pueden tambin ser utilizados en sistemas para R 134a. La utilizacin de un condensador con mayor rea puede ser necesaria, si el compresor seleccionado para R 134a, debido al mayor desplazamiento volumtrico, posee una capacidad de refrigeracin superior a la que el sistema fue proyectado inicialmente.
4.4.3. Tubo capilar.

Los resultados tericos y experimentales como los presentados en la tabla 4.1, han demostrado que, debido a las diferentes condiciones de funcionamiento con R 134a, el tubo capilar en sistemas de refrigeracin LBP deber tener alteraciones, en el sentido de aumentar la resistencia al escurrimiento de refrigerante. Si se selecciona un compresor de la misma capacidad de refrigeracin la modificacin puede resumirse como una reduccin de entre el 10-15% en el escurrimiento de nitrgeno para una presin de 10 bar en la entrada del tubo capilar.

4.4.4. Filtro secador.

Los secantes comnmente utilizados en filtros secadores de refrigeradores domsticos antiguos con R 12, no son compatibles con el R 134a. Se recomiendan los secantes similares al tipo XH7 o XH9 (3) para los refrigeradores domsticos actuales se requiere una capacidad adicional del 20% en los filtros secadores para R 134a Este aumento se debe a la menor capacidad de absorcin de agua del XH7/XH9 y al hecho de que el nivel de humedad en sistemas para R 134a puede ser ms elevado. 60

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4.4.5. Carga de refrigerante.

Se deben utilizar los mismos procedimientos en la determinacin de la carga de refrigerante en sistemas para R 12, para determinar la carga de R 134a. En sistemas de refrigeracin que no tienen alteraciones en sus componentes, la carga de R 134a podr ser de 5-10% menor.

4.5. Mejoras en distintos componentes.


4.5.1. Sellos de puertas.

La ganancia de calor alrededor de las orillas de la puerta y a travs de los sellos es parte importante de la carga de refrigeracin. La geometra y los materiales que sellan mejor han mejorado el valor del aislamiento, estos ltimos estn investigndose por algunos fabricantes, otra razn para esto es que un funcionamiento deficiente del sello provoca condensacin entre ste y la pared provocando fugas de aire, mayor infiltracin, congelamiento interior e incremento de energa por la necesidad de deshielo.

4.5.2. Ventiladores.

Los ventiladores se usan en el refrigerador para mejorar la transferencia de calor del condensador y el evaporador y circular el aire para mayor uniformidad de la temperatura a travs del compartimiento de comida fresca. Los ventiladores del condensador y del evaporador generalmente consumen de 10 a 16 W, contribuyendo directamente al uso de electricidad, y adicionando calor que el sistema de refrigeracin debe remover.

Los ventiladores se pueden hacer ms eficientes ponindoles motores de alta eficiencia, mejorando los controladores y diseos.

El reemplazar los ventiladores del evaporador y condensador con ventiladores con motor de alta eficiencia traera consigo un consumo de solo 4.5 W de potencia, lo que significa una mejora importante que podra ser aprovechada Por otra parte, estos nuevos motores son costosos para la mayora de los modelos actuales.

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Los motores del ventilador empleados actualmente funcionan a una sola velocidad. Un motor de ventilador de velocidad variable permitira un mejor desalojo de la carga de calor mejorando la capacidad del evaporador. La tasa del retiro del calor y la velocidad del ventilador se pondran en funcin implcita de factores tales como: cantidad de alimentos, temperatura ambiente, y aberturas de la puerta. No existen datos experimentales para evaluar correctamente esta opcin de diseo.

4.5.3. Uso de un sistema de dos evaporadores.

Un sistema de dos fases tiene dos evaporadores, uno en la seccin del alimento fresco y otro en la seccin del congelador. El evaporador del gabinete del alimento fresco acta como un condensador cuando la operacin del congelador se para. Las distintas temperaturas entre el evaporador y el condensador; para el congelador y la operacin del gabinete del alimento fresco debe dar lugar a un COP ms alto. Actualmente, la mayora de refrigeradores que se venden en Mxico tienen este tipo de sistema que resulta ms eficiente.

4.5.4. Mejorar intercambio de calor en el evaporador y condensador.

El evaporador y condensador son claves en el funcionamiento del sistema de refrigeracin. El funcionamiento del intercambiador de calor en el evaporador puede mejorar si se aumenta el rea de contacto en el condensador agregando ms filas de tubo. Estas medidas estn limitadas por la geometra del congelador del refrigerador y el gabinete, lo que se soluciona con una compensacin entre el aumento del volumen ocupado por el intercambiador reduciendo el volumen interior del refrigerador.

4.5.5. Uso de corrientes de conveccin natural.

El uso de corrientes de convencin natural en el refrigerador-congelador eliminara la necesidad de usar ventiladores con el consiguiente ahorro de energa y reduccin de la carga refrigerante. Se carecen de datos experimentales para evaluar correctamente esta opcin de diseo.

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4.5.6. Vlvulas de control de fluido ajustables.

Para controlar el flujo de refrigerantes, especialmente en condiciones de mucha carga, se podra utilizar una vlvula de expansin ajustable, en el lugar del tubo capilar, esto dara por resultado un mejor funcionamiento.

Se puede utilizar una vlvula de control ajustable en lugar del tubo capilar, para reducir el flujo del refrigerante durante el ciclo de apagado. Cuando un compresor se para y completa un ciclo normal, las presiones dentro del sistema de refrigeracin tienden para igualarse tanto del lado de baja como de alta presin del sistema. El refrigerante transfiere calor del condensador al evaporador. La reduccin del flujo de refrigerante aument la duracin del ciclo de apagado reduciendo as la energa que consume el compresor.

4.5.7. Reduccin de consumo por Descongelamiento Automtico.

Casi todos los fabricantes utilizan actualmente los calentadores elctricos (resistencias) para descongelar la acumulacin de hielo en el evaporador situada en la seccin del congelador del refrigerador. El sistema de descongelacin aumenta el uso de la energa en un sistema de dos maneras: el calentador elctrico efecta directamente el uso de la electricidad y este mismo calor aumenta la carga de calor dentro del refrigerador, para ser rechazado, requiere el trabajo del compresor. En algunos casos, el calor es producido usando calentadores (resistencias) ms pequeas, reduciendo as el tiempo de funcionamiento de la resistencia, reduciendo la frecuencia de descongelacin o una combinacin de stos. Otro acercamiento es utilizar e descongelamiento ajustable. Sobre la revisin de datos disponibles, se ha encontrado que la mayora de los fabricantes han reducido ya perceptiblemente el calor producido por resistencias elctricas para el autodescongelamiento para ubicarse dentro de los estndares y por lo tanto, hay poca oportunidad de ahorrar energa adicional ejercitando esta opcin.

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4.5.8. Descongelamiento Ajustable.

Una forma para reducir la energa usada para descongelar, sera mejorar el control de tiempo y la cantidad de calor producido usando. El descongelamiento ajustable utiliza controles para ajustar el tiempo entre ciclos de descongelacin para as utilizar la cantidad mnima de energa. Los refrigeradores y los congeladores ahora utilizan generalmente un temporizador (timer) que inicia los periodos de descongelacin despus de cierto tiempo, generalmente alrededor 10 a 12 horas de tiempo de funcionamiento del compresor. Sin embargo, la acumulacin de la escarcha en un evaporador puede variar perceptiblemente dependiendo del tipo del refrigerador-congelador o del congelador, su uso, condiciones ambiente. Limitando el nmero de ciclos de descongelamiento, se puede reducir el consumo de la energa. Esta tecnologa ya se puede encontrar en la mayora de refrigeradores que se venden en Mxico

4.5.9. Inclinacin del condensador.

Dentro de los factores que inciden en el consumo de energa en un sistema de refrigeracin por compresin, la presin de condensacin es uno de los ms importantes. Al reducir la presin de condensacin se disminuye el trabajo del compresor y, por tanto, el consumo de energa. Para un refrigerador domstico dado, la presin de condensacin est determinada por las condiciones del medio de enfriamiento y por el valor del coeficiente pelicular de transferencia de calor al aire, que es el determinante en este caso.

En los refrigeradores domsticos, el movimiento del aire de enfriamiento del condensador se produce por conveccin libre. Al recibir el calor cedido por el refrigerante en el condensador, el aire se calienta y asciende al reducirse su densidad. Muchos de los refrigeradores domsticos que se encuentran en funcionamiento en Mxico poseen el condensador en posicin vertical.

Cuando el condensador est vertical, las partes superiores del condensador son baadas por el aire caliente que asciende desde la parte inferior. Por el contrario, si el condensador est inclinado, toda la superficie de transferencia de calor est baada por aire a la temperatura ambiente, mejorando con ello la transferencia de calor y reduciendo la presin de condensacin.

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Los resultados de una investigacin experimental desarrollada en un laboratorio especializado en Cuba [4], de un estudio con termografa infrarroja (figura 4.3) y de dos evaluaciones de campo, permitieron comprobar la influencia del ngulo de inclinacin de los condensadores de los refrigeradores domsticos sobre el consumo de energa. Se demostr que con un ngulo de inclinacin del condensador respecto a la vertical de 6 grados, se logra reducir en ms de 10 % el consumo de energa en los refrigeradores estudiados, con un costo prcticamente despreciable

Figura 4.3. Termografa del condensador Vertical (izquierda) e inclinado 6 grados (derecha).

En la figura 4.4 se muestran los resultados de las pruebas en un refrigerador domstico en cuanto al consumo de energa en kilowatt hora por da (kWh/da), para distintos ngulos de inclinacin del condensador respecto a la vertical

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Figura 4.4 Consumo diario para (KWh/da) para diferentes ngulos de inclinacin del condensador. Se observa cmo se reduce el consumo de electricidad del refrigerador al inclinar el condensador. La reduccin mxima se alcanza para un ngulo de 6, pero ya para 4 se logra una reduccin casi similar a la mxima alcanzada. En la figura 4.5 se ofrece un esquema de la modificacin que debe realizarse en la posicin del condensador.

Figura 4.5 Para un ngulo de 4 S =

L L ; y para un ngulo de 6 S = . 14 10

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Es importante sealar que el ahorro calculado con la inclinacin del condensador se ha realizado sobre la base del consumo de un refrigerador en buen estado, lo cual supone una correcta hermeticidad, motocompresor en buen estado, etc. Las condiciones promedio de los refrigeradores en Mxico son diferentes por lo que se estima que los ahorros a nivel nacional seran enormes.

Para la generalizacin de los resultados del estudio, ste propone inclinar el condensador 4 grados, para lo cual se puede, como regla prctica, medir la distancia entre los centros de los apoyos del condensador, dividirla por 14, y sta ser la longitud a aumentar en el soporte superior del condensador.

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RESULTADOS Y CONCLUSIONES
Como parte final de este informe, en este captulo se presentan las conclusiones que resultan ms importantes y que tienen como fin destacar la tecnologa de uso actual, la cual no era empleada en los refrigeradores domsticos de finales de 1990. Se hace resaltar la necesidad de sustituir los refrigeradores antiguos por refrigeradores de ltima generacin.

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5.1 Resultados.
Las tecnologas de ahorro de energa en refrigeradores domsticos estn encaminadas hacia:

5.1.1 El incremento en la resistividad trmica del aislamiento.

Aumentando el espesor del aislante; en esta alternativa de mejora se emplean los mismos materiales utilizados actualmente y lo que se requiere para su aplicacin es el cambio de maquinaria para fabricar gabinetes de mayor tamao que los actuales.

El cambio en la composicin qumica de la espuma aislante; esta mejora no est contemplada para un cambio a corto plazo, sin embrago, existen tecnologas nuevas que sustituyen a los HFCs y que actualmente ya estn en uso en Europa.

El desarrollo de materiales innovadores presenta algunos problemas tcnicos, pero su estudio ya se encuentra muy avanzado, como es el caso de los paneles aislantes que se usan actualmente en ventanas.

5.1.2 Cambio de compresores.

En esta alternativa para poder alcanzar valores mnimos de consumo de energa en refrigeradores domsticos se debern sustituir los compresores actuales por compresores de alta eficiencia. El principal problema de los compresores es el uso del nuevo refrigerante como el 134a el cual hace descender un poco su eficiencia y tener que sustituir algunos componentes del refrigerador. Esto har operar con mayor eficiencia al compresor.

El uso de sistemas de doble compresor se aplica ya en algunos modelos de refrigeradorescongeladores, la disminucin de consumo de energa es considerable, la nica desventaja es su elevado costo, el cual est muy por encima de los refrigeradores con un solo compresor. Un gran avance sera el reducir los costos de produccin de los compresores y as sustituir los refrigeradores de un solo compresor.

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5.1.3 Mejorar sellos en puertas.
Aunque es un elemento en el que se pierde hasta el 27% de la energa que consumen los refrigeradores y se sabe que se realizan esfuerzos para mejorar o cambiar este elemento, no fue posible encontrar datos concretos de estudios para mejorarlo, pero s se ha visto un avance en cuanto a la tecnologa aplicada en los refrigeradores de finales de 1990 y la generacin actual de refrigeradores, estas mejoras son principalmente en los materiales y diseo de los sellos de las puertas.

5.2. Alternativas de ahorro.

Las tecnologas anteriores ayudan en mayor o menor medida a mejorar la eficiencia energtica de los refrigeradores domsticos, pero el consumo de energa del refrigerador domestico tambin se debe en gran parte a los hbitos de uso de los consumidores por lo que las siguientes indicaciones son tiles para reducir el consumo elctrico y as crear una cultura de ahorro dentro del ncleo familiar.

5.2.1 Seleccin del refrigerador.

De acuerdo con las necesidades y tamao de la familia, se podr determinar el volumen del refrigerador que se tenga que adquirir, porque se ha demostrado que el volumen no utilizado dentro del refrigerador requiere de la misma energa que el que si tiene carga.

5.2.2 Ubicacin del refrigerador.

La temperatura exterior del refrigerador es un factor importante en el consumo de energa porque entre mayor sea la diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior, mayor energa requerir para establecer su temperatura interior. Por esto es muy importante ubicar el refrigerador en zonas con suficiente ventilacin y lejos de objetos calientes.

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5.2.3 Apertura de puertas.
En la apertura de la puerta no se puede conocer con exactitud la influencia de este factor, pero es lgico que el intercambio de temperaturas del refrigerador con el exterior ser proporcional al tiempo que permanezca abierta la puerta, por lo que requerir mayor energa para estabilizar la temperatura interior. Por lo que se debe abrir lo menos posible el refrigerador y revisar que siempre quede bien cerrado.

5.2.4 Limpieza.

La limpieza regular del condensador es muy importante ya que queda expuesto al ambiente que contiene partculas de polvo, stas se acumulan formando una capa aislante que dificulta la transferencia de calor. Por lo que se debe procurar limpiarlo con regularidad para hacer ms eficiente su funcionamiento.

5.3 Ahorros estimados a nivel nacional.

En un estudio realizado por Arroyo Cabaas Gabriel [5] se realiz una estimacin de la distribucin del parque de refrigeradores domsticos para cada uno de los Estados que integran el pas. Se obtuvo que en 2001 el parque nacional supera los 16 millones de refrigeradores y que la venta anual es del orden de 1.5 millones. La distribucin en el pas es bastante heterognea, pues se tienen estados con un promedio de 1 refrigerador por hogar, mientras que otros apenas alcanzan un refrigerador por cada dos casas. El promedio nacional es de 0.8 refrigeradores por vivienda electrificada.

Tomando como base el consumo actual de cada modelo de refrigerador segn su capacidad, definido en la NOM-015-ENER-2002, se evalu el consumo nacional de energa elctrica por refrigeracin domstica. Este asciende a 11.7 TWh/ao, que es una cantidad significativa, ya que representa el 34.5 % del total de energa elctrica consumida en el sector residencial mexicano en 2001.

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Tambin se calcul la energa que se podra ahorrar en caso de reemplazar los refrigeradores antiguos de baja eficiencia por modernos de alta eficiencia, obtenindose que el ahorro podra ascender a 5.2 TWh/ao equivalentes al 44.5% del consumo actual de energa elctrica y liberar una capacidad instalada del orden de 1,000MWe. Para poder acceder a este potencial de ahorro es necesario contar con programas gubernamentales que apoyen econmicamente la adquisicin de nuevos refrigeradores domsticos con mejor tecnologa. Afortunadamente, este ha iniciado recientemente y a la fecha se ha logrado la sustitucin de ms de 132,600 viejos refrigeradores por nuevos [11].

Como conclusin final puede observarse que el desarrollo tecnolgico sigue en marcha y aporta continuamente soluciones y mejoras que al incorporarlas en las aplicaciones especficas se traducen en mejores eficiencias, menores costos y contaminacin.

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