COMPACTADORA HIDRULICA CMC-1

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

1.- INTRODUCCIN 2.- FABRICANTE 3.- SEGURIDAD 3.1.- MENSAJES DE SEGURIDAD 3.2.- CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD 3.3.- TRANSPORTE, MANEJO Y MANTENIMIENTO DE LA MQUINA 3.4.- MEDIDAS PREVENTIVAS DURANTE EL TRANSPORTE 3.5.- MEDIDAS PREVENTIVAS DURANTE LA UTILIZACIN 3.6.- MEDIDAS PREVENTIVAS DURANTE EL MANTENIMIENTO 3.7.- RIESGO DE INCENDIO 3.8.- ACTUACIN EN CASO DE ACCIDENTES 4.- DESCRIPCIN DEL EQUIPO 4.1.- PLACA CE 4.2.- INFORMACIN TCNICA PRENSA DE CARTN 4.3.- COMPONENTES 4.3.1.- Componentes mecnicos 4.3.2.- Componentes hidrulicos 4.3.3.- Componentes elctricos o de control 4.4.- DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD SEALIZACIN 4.4.1.- Adhesivos indicadores de uso correcto y/o advertencia 4.4.2.- Presin mxima de trabajo 5.- INSTRUCCIONES DE UTILIZACIN 5.1.- CONDICIONES DE UTILIZACIN 5.2.- CONTROL ANTES DE LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA 5.3.- TRASLADO DE LA COMPACTADORA HIDRULICA AL LUGAR DE TRABAJO 5.4.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 6.- MANTENIMIENTO 6.1.- AJUSTES Y REGLAJES 6.1.1.- ANTES DE CADA USO 6.1.2.- REVISIONES ANUALES 6.1.3.- REGISTRO DE REVISIONES 6.1.4.- TABLA DE PUNTOS DE INSPECCIN 6.2.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO 6.2.2.- TABLA DE LOCALIZACIN DE AVERAS 6.3.- TABLA DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO 6.4.- PIEZAS DE RECAMBIO 6.5.- FIN DE SERVICIO 6.6.- MEDIO AMBIENTE ANEXO 1.- FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD DEL ACEITE HIDRULICO

1.- INTRODUCCIN El presente Manual de Instrucciones pretende ser una gua para la correcta y segura utilizacin de la COMPACTADORA HIDRULICA e incluye los procedimientos para conseguir su racional conservacin y mantenimiento. Es importante el correcto cumplimiento de las operaciones de mantenimiento recogidas en el presente manual dado que su vigilancia permite optimizar el rendimiento, economa de servicio y una larga vida de la mquina.

ES IMPRESCINDIBLE LEER DETENIDAMENTE LAS NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD RECOGIDAS EN EL APARTADO 3 ANTES DE INICIAR LA UTILIZACIN DE LA MQUINA

Toda alteracin o complemento arbitrario de la construccin de la COMPACTADORA HIDRULICA puede menoscabar su seguridad de forma inadmisible, perdiendo su validez la Declaracin de Conformidad CE del fabricante. 2.- FABRICANTE La mquina, objeto del presente expediente, es fabricada por: CAAMAO SISTEMAS METALICOS, S.L. RA SAN FERNANDO 44-A 15180 ALVEDRO CULLEREDO - A CORUA 981.67.55.07 3.- SEGURIDAD 3.1.- MENSAJES DE SEGURIDAD Los mensajes de seguridad se indican en el presente manual precedidos del smbolo de aviso:

Mensajes indicados con la palabra PELIGRO: La no observancia de los mensajes de seguridad acompaados del trmino PELIGRO pueden derivar en una situacin de peligro inminente o potencial que, si no se evita, puede ocasionar lesiones moderadas o graves o incluso la muerte del operador y/o las personas que se encuentren en las inmediaciones de la mquina. Mensajes indicados con la palabra IMPORTANTE: La no observancia de los mensajes de seguridad acompaados del trmino IMPORTANTE pueden suponer un mal uso de la mquina y causar daos en la misma.

3.2.- CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Es imprescindible para un funcionamiento seguro de la mquina leer detenidamente y cumplir todas las indicaciones de seguridad recogidas en el presente manual. La mquina incorpora rtulos de seguridad que deben mantenerse en perfecto estado, con el fin de permitir el cumplimiento de sus indicaciones al operador. En caso de deterioro deben ser sustituidos. Las normas de seguridad de obligado cumplimiento aqu expuestas deben entenderse como una lista indicativa y no exhaustiva, dado que no es posible indicar todas las situaciones peligrosas que se pueden dar. Ante la identificacin de una situacin peligrosa detectada durante el manejo de la mquina, se debe detener la operacin de la misma y consultar al responsable inmediato antes de continuar su manejo, en caso necesario rogamos se ponga en contacto con el departamento tcnico de CAAMAO SISTEMAS METLICOS, S.L. 3.3.- TRANSPORTE, MANEJO Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA. Slo se permite el transporte, manejo y mantenimiento de la mquina a personal formado, cualificado y autorizado. Es imprescindible leer adecuada y detenidamente las instrucciones recogidas en el presente manual antes de iniciar la operacin de la misma. Cualquier duda que pudiera surgir relativa a su manejo debe ser inmediatamente planteada al servicio tcnico para proceder a su aclaracin: CAAMAO SISTEMAS METLICOS, S.L. Ra San Fernando 44-A 15.180 Alvedro Culleredo A Corua 3.4.- MEDIDAS PREVENTIVAS DURANTE EL TRANSPORTE Para el transporte de la COMPACTADORA HIDRULICA no se requiere desmontar ningn componente. Normas para el transporte de la mquina en un camin: La COMPACTADORA HIDRULICA ser firmemente amarrada para evitar el desplazamiento de la carga durante el transporte.

3.5.- MEDIDAS PREVENTIVAS DURANTE LA UTILIZACIN

PELIGRO
QUEDA PROHIBIDO EL MANEJO DE LA COMPACTADORA HIDRULICA A PERSONAL NO AUTORIZADO

PELIGRO
MANTENGA LAS MANOS LEJOS DE TODAS LAS PARTES MVILES MIENTRAS LA COMPACTADORA HIDRULICA EST EN OPERACIN

Prescripciones de seguridad de carcter general: Cada vez que vaya a utilizar la COMPACTADORA HIDRULICA, revise previamente todas las partes mviles para comprobar que se encuentren en condiciones de operacin apropiadas. Si algn componente presenta daos visibles o no se desplaza correctamente durante la inspeccin, no utilice la COMPACTADORA HIDRULICA hasta que se subsane esta deficiencia. Utilice slo piezas de repuesto originales de fbrica. Cualquier otro tipo de pieza compromete seriamente la calidad y seguridad diseada en este equipo. No debe dar un mal uso a la unidad. Slo realice las funciones para las cuales est diseada.

No permita que los nios operen esta unidad y mantngalos siempre alejados de las reas de trabajo. - Mantenga el rea de trabajo limpia y libre de obstrucciones en todo momento.

Condiciones de utilizacin: Opere con la COMPACTADORA HIDRULICA slo en superficies niveladas. Utilice la unidad en superficies lisas y niveladas para evitar que la unidad se voltee y que el operador se lesione. 3.6.- MEDIDAS PREVENTIVAS DURANTE EL MANTENIMIENTO

PELIGRO
NO REALIZAR NINGUNA OPERACIN DE MANTENIMIENTO SIN DESCONECTAR PREVIAMENTE LA MQUINA DE LA RED ELCTRICA

Prescripciones de carcter general: - Slo se permite la realizacin de las operaciones de mantenimiento de la mquina indicadas en el presente manual a personal formado, cualificado y autorizado. - El usuario/operador de la mquina est autorizado a realizar nicamente las operaciones de mantenimiento recogidas en el captulo respectivo de este manual. En las operaciones de mantenimientos del sistema hidrulico se atender especialmente a lo establecido en la ficha de seguridad del aceite hidrulico. 3.7.- RIESGO DE INCENDIO El operador deber disponer en la zona de utilizacin de la compactadora, un extintor porttil de polvo polivalente de 6 kg, con eficacia mnima 21A-113 B. Antes de utilizar el extintor se deben leer atentamente las instrucciones que este incorpora con el fin de utilizarlo de un modo adecuado. En caso de que la situacin de incendio se agrave se debe seguir el protocolo de emergencia existente en el centro de trabajo en el que se est utilizando la mquina.

3.8.- ACTUACIN EN CASO DE ACCIDENTES En caso de que se produzca un accidente se debe seguir el protocolo de emergencia existente en el centro de trabajo en el que se est utilizando la mquina. Dicho centro deber tener un botiqun equipado segn la reglamentacin vigente, debidamente sealizado y cuya ubicacin sea conocida por todo el personal del centro de trabajo y en particular los operarios que manejen la mquina. 4.- DESCRIPCIN DEL EQUIPO El producto objeto de esta Documentacin Tcnica es una COMPACTADORA HIDRULICA, que permite compactar todo tipo de embalajes y as facilitar la gestin de residuos del lugar de trabajo. La mquina consiste en un cuerpo de chapa de acero dividido en dos compartimentos. El compartimento superior aloja los sistemas hidrulico y elctrico, encargados del funcionamiento del conjunto. El compartimento inferior corresponde con la cmara de compresin, compuesta por dos puertas frontales y una plataforma de prensado accionada por dos cilindros hidrulicos laterales exteriores. El atado de la bala de material resultante de la compresin se realiza mediante fleje textil en fibra de polister tejida, dispuesta en dos bobinas en la parte superior de la mquina, y que discurre por el interior del cuerpo de la misma a travs de dos guas envolviendo el compartimento de compresin. Especificaciones tcnicas: Dimensiones totales 1.943x1.043x589 mm. Peso de la mquina en vaco 310 kg Boca de carga 785x414 mm. Altura de llenado 1.014 mm. Recorrido mximo de compresin 539 mm. Motor 1,5 kW 230V Tensin de mando 24V Volumen de aceite 18 l. Fuerza de presin 25 kN Presin de trabajo 8 N/mm2 Peso aprox. de la bala 64 kg Duracin del ciclo 24 seg. Nivel de ruido 65,3 dB(A)

Despiece de la compactadora:

CANTIDAD 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 2 2

DENOMINACIN Base Gua horizontal del fleje Cuerpo de la mquina Gua vertical del fleje Cierre puerta inferior Puerta inferior Puerta de carga Puerta compartimento motor Cuadro elctrico Divisin Plataforma de prensado Motor Depsito de aceite Proteccin cilindro Enclavamiento puerta de carga Cilindro hidrulico Fijacin de cilindros hidrulicos Tapa superior Rejilla ventilacin posterior Gua vertical del fleje superior Portarrollos de fleje

POSICIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

4.1.- PLACA CE Los datos de identificacin de la prensa de cartn se recogen en su placa CE FABRICANTE DIRECCIN TIPO MODELO NMERO DE SERIE AO DE CONSTRUCCIN PRESIN DE TRABAJO CAAMAO SISTEMAS METALICOS, S.L. Ra San Fernando 44-A, 15.180 Alvedro Culleredo A Corua 981.67.55.07 COMPACTADORA HIDRULICA CMC-1 11/0001 2011 8 N/mm2

4.2.- INFORMACIN TCNICA DE LA COMPACTADORA HIDRULICA 4.3.- COMPONENTES 4.3.1.- Componentes mecnicos Todo el cuerpo estructural de la mquina est construido con chapa de acero de 3 mm., con acabado de pintura libre de polvo de polister (espesor 60 micras) 4.3.2.- Componentes hidrulicos La parte hidrulica de la mquina est compuesta por dos cilindros hidrulicos de doble efecto situados en los laterales, un depsito de 18 l. para el lquido hidrulico, una bomba de impulsin, un distribuidor, y las conducciones correspondientes para el correcto funcionamiento de todo el circuito.

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4.3.3.- Componentes elctricos o de control La parte de control del funcionamiento de la mquina se realiza por medio de componentes elctricos, entre los que destacan un motor elctrico monofsico de 1,5 kW y un circuito de mando a 24V.

En la puerta del compartimento superior se localiza la botonera de control, y en su cara interior estn situados los componentes elctricos y el diferencial de proteccin.

Los rganos de control estn claramente identificables para evitar confusiones, as como distinguible su funcin de cualquier otro mando adyacente y marcados de forma adecuada, como se indica en la norma EN 614-1. Los mandos estn distribuidos de forma que garantizan una operacin segura, inequvoca y funcional. 4.4.- DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Seales de funcionamiento de la mquina e indicadores luminosos La mquina se activa mediante un conmutador rotativo de puesta en marcha, iluminndose el piloto azul del botn REARME del panel de mando. Despus de realizar la apertura de la puerta de carga, y una vez cerrada, ser necesario pulsar el botn REARME para que la mquina se ponga de nuevo en funcionamiento.

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En cualquier momento del proceso de trabajo de la mquina se puede pulsar el botn PARAR para detener la operacin que se est realizando. A mayores, como dispositivo de seguridad, la mquina est provista de un botn de parada de emergencia. La mquina est provista de protecciones que evitan que los componentes se puedan calentar demasiado debido a sobrecargas o cortocircuitos. Sistema hidrulico El sistema hidrulico dispone de un manmetro y un presostato que permiten el control de la presin de trabajo. Elementos limitadores del movimiento En cada cilindro hidrulico se instala un fin de carrera limitando el recorrido mximo y otro fin de carrera que limita el recorrido mnimo. La puerta de carga dispone de un dispositivo elctrico de enclavamiento que impide el funcionamiento de la mquina mientras la puerta no est cerrada. Resguardos mecnicos Los cilindros hidrulicos laterales se confinan con una proteccin de chapa de acero. No existe ningn otro elemento mvil exterior en la mquina que requiera resguardo mecnico para la proteccin contra atrapamientos. SEALIZACIN En la COMPACTADORA HIDRULICA se dispondrn advertencias indelebles, legibles y de fcil comprensin destinadas a garantizar un uso de la misma en condiciones de seguridad. 4.4.1.- Adhesivos indicadores uso correcto y/o advertencia Los dispositivos de mando, indicadores visuales y visualizadores estn marcados claramente y de forma duradera en relacin a sus funciones en la propia unidad, segn norma UNE EN 60204-1:2007 En el frontal de la mquina se colocar una seal de advertencia de riesgo de atrapamiento. En un lugar visible, en un lateral de la mquina, se dispondr la placa de marcado CE. 4.4.2.- Presin mxima de trabajo La mquina se encuentra tarada para una presin mxima de trabajo es de 8 N/mm2sealizada en el manmetro integrado en el circuito hidrulico.

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5.- INSTRUCCIONES DE UTILIZACIN La COMPACTADORA HIDRULICA permite compactar todo tipo de embalajes y as facilitar la gestin de residuos del lugar de trabajo.

IMPORTANTE
LEA DETENIDAMENTE EL LIBRO DE INSTRUCCIONES DE LA COMPACTADORA HIDRULICA ANTES DE PROCEDER A SU USO.

5.1.- CONDICIONES DE UTILIZACIN

PELIGRO
QUEDA PROHIBIDO EL MANEJO DE LA COMPACTADORA HIDRULICA A PERSONAL NO AUTORIZADO

Prescripciones de seguridad de carcter general: - Cada vez que vaya a utilizar la COMPACTADORA HIDRULICA, revise previamente todas las partes mviles para comprobar que se encuentren en condiciones de operacin apropiadas. - Si algn componente presenta daos visibles o no se desplaza correctamente durante la inspeccin, no utilice la COMPACTADORA HIDRULICA hasta que se subsane esta deficiencia. - Desconecte la mquina con el interruptor principal si no se usa durante largo tiempo - Utilice slo piezas de repuesto originales de fbrica. Cualquier otro tipo de pieza compromete seriamente la calidad y seguridad diseada en este equipo.

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- No debe dar un mal uso a la unidad. Slo realice las funciones para las cuales est diseada. - No permita que los nios operen esta unidad y mantngalos siempre alejados de las reas de trabajo. - Mantenga el rea de trabajo limpia. Debe mantener el rea limpia y libre de obstrucciones en todo momento. - Opere con la COMPACTADORA HIDRULICA slo en superficies niveladas. Utilice la unidad en superficies lisas y niveladas para evitar que la unidad se voltee y que el operador salga lastimado. - No utilice la mquina nunca en un ambiente con peligro de explosin - Sustituya el cable de tensin de red si ste est daado. Procure que el cable de tensin de red no se pueda daar si queda atrapado Condiciones de utilizacin: - No use nunca objetos cortantes para manejar los rganos de mando - Mantenga la unidad de mando libre de suciedad y grasa 5.2.- CONTROL ANTES DE LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA

IMPORTANTE
LEA DETENIDAMENTE EL LIBRO DE INSTRUCCIONES DE LA COMPACTADORA HIDRULICA ANTES DE PROCEDER A SU USO.

Antes de la puesta en marcha inicial de la COMPACTADORA HIDRULICA, se debern realizar un control de los siguientes puntos: - Comprobacin del conexionado elctrico. - Comprobacin del correcto estado de las conexiones hidrulicas. Una vez puesta en marcha la COMPACTADORA HIDRULICA se comprobar - La presin correcta del sistema hidrulico. 5.3.- TRASLADO DE LA COMPACTADORA HIDRULICA AL LUGAR DE TRABAJO El traslado delaCOMPACTADORA HIDRULICA al lugar de trabajo se realizar con una transpaleta, por lo que ser necesario leer detenidamente el Manual de Instrucciones de la transpaleta para proceder a su traslado.

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5.4.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

1.- Colocar las bobinas de fleje en su soporte y pasarel fleje hasta la cavidad de prensado a travs de las guas superiores con freno.

2.- Pasar el fleje hasta la parte inferior de la mquina a travs del pisador y guas de goma dispuestas en el piso inferior.

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3.- Sacar el fleje entre las dos puertas colocndolo en la gua inferior e insertndolo en las piezas de anclaje situadas en el exterior de la puerta.

4.- Cerrar la puerta de carga, pulsar primero el botn de REARME y a continuacin el botn BAJAR para el prensado del material.

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5.- Una vez obtenida la bala del tamao deseado, con el pisador levantado, suelte el freno superior del fleje y desde el interior por debajo del pisador tirar del mismo hasta sacarlo de la cavidad de prensado. En este momento se corta el fleje con la longitud necesaria para poder atarlo.

6.- Cerrar la puerta de carga y prensar de nuevo. Para ello pulsar el botn REARMEy despus pulsar el botn BAJAR.

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7.- Abrir las puertas, y con el material prensado (pisador bajado) atar el fleje con los clips de sujecin.

8.- Cerrar las puertas, pulsar el botn REARME y accionar el botn SUBIR.

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9.- Abrir las puertas y sacar la bala de material

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6.- MANTENIMIENTO

PELIGRO
CADA OPERACIN DE MANTENIMIENTO DEBER REALIZARSE POR PERSONAL CUALIFICADO

PELIGRO
ANTES DE INICIAR EL MANTENIMIENTO DE LA COMPACTADORA HIDRULICA ASEGRESE DE QUE LA COMPACTADORA EST DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIN

- Respete los intervalos de mantenimiento indicados. Mantenimiento atrasado puede resultar en altos gastos de reparaciones y revisiones, y puede caducar derechos a garantas. - Utilice siempre piezas, materiales, lubricantes y tcnicas de servicio aprobados por el fabricante. - No utilice nunca herramientas desgastadas ni deje herramientas en la mquina. - No efecte trabajos de servicio, mantenimiento o reparacin en la mquina, donde se indique que esto se ha de hacer por tcnico autorizado del fabricante. 6.1.- AJUSTES Y REGLAJES 6.1.1.- ANTES DE CADA USO Antes de la puesta en marcha de la compactadora hidrulica se comprobar que el fleje est situado en la posicin correcta para iniciar la compactacin.

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6.1.2.- REVISIONES ANUALES Central hidrulica: Control de nivel de aceite, fugas y contador de ciclos Cilindros hidrulicos: Los cilindros deben verificarse peridicamente para asegurarse que no hay prdidas de aceite debido al uso de las juntas o eventuales daos a las partes mecnicas. Si hay fugas, se deben reemplazar las juntas lo ms pronto posible. Los kits de juntas y tambin las piezas de repuesto deben almacenarse en un ambiente seco, evitando el contacto directo con fuentes de calor o la exposicin directa a la luz del sol. Uniones atornilladas: Comprobar el desgaste de cabezas de tornillos, tuercas, arandelas... Realizar apriete de elementos flojos y reemplazar los gastados. Sistema elctricos: Se comprobar el correcto estado de las conexiones del sistema elctrico, verificndose que los cables no se encuentren deteriorados o con el aislamiento rasgado. 6.1.3.- REGISTRO DE REVISIONES Para cada inspeccin u operacin de mantenimiento peridica, o en el momento de detectar cualquier anomala se debe rellenar algn modelo de informe, definido por el encargado del mantenimiento, que debe recoger, como mnimo, los siguientes puntos: Nombre del equipo. Fecha de la inspeccin/ajuste. Nombre, firma y categora de las personas que realizan la inspeccin. Verificacin de todos los puntos a inspeccionar e indicar, en caso de no inspeccionar alguno, los motivos de no hacerlo. - Descripcin breve de los defectos encontrados si procede. Clasificacin en: a) Leve: la anomala no representa ningn peligro para las personas que operan el equipo, que puede seguir funcionando. b) Medio: el problema detectado en el equipo puede conllevar algn tipo de peligro de herir levemente al personal implicado en su uso, aunque tomando alguna medida provisional puede seguir funcionando. c) Grave: el problema detectado en el equipo pone en peligro a las personas que lo usan. -

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6.1.4.- TABLA DE PUNTOS DE INSPECCIN A continuacin se resumen los puntos de inspeccin, junto con las operaciones y medidas de seguridad a adoptar, ver para cada punto el correspondiente apartado del manual. La frecuencia de las revisiones aproximadamente de un mes ser definida en la tabla de mantenimiento programado. ELEMENTO Central hidrulica Motor elctrico Cilindros hidrulicos Uniones atornilladas Sistema elctrico INSPECCIN Segn manual del fabricante Segn manual del fabricante Verificar prdidas de aceite. Estado de las juntas. Comprobacin de estado del vstago. Comprobar desgaste. Realizar aprietes. Comprobar conexiones. Verificar estado de cables. SEGURIDADES Desconectar llave de accionamiento Desconectar llave de accionamiento Desconectar llave de accionamiento Desconectar llave de accionamiento Desconectar llave de accionamiento

6.2.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO Se hace referencia en este apartado a las posibles averas o defectos que puedan aparecer en componentes del equipo, que puedan plantear algn problema en el modo de proceder para sustituirlos. 6.2.2.- TABLA DE LOCALIZACIN DE AVERAS
AVISO PILOTO AZUL Rearme intermitente 1 seg. TEXTO DISPLAY CIRCUITO SEGURIDAD NO REARMADO SIGNIFICADO Estado de preparado servicio CAUSA

Rearme intermitente 0,3 seg. Rearme intermitente 0,3 seg.

BAJADA TIEMPO EXCESIVO

Avera-no se bajada en prescrito Avera-no se subida en prescrito

SUBIDA TIEMPO EXCESIVO

no Puerta abierta Seta de paro de emergencia pulsada Disyuntor motor parado No se ha pulsado el rearme ha realizado la Presostato defectuoso el tiempo Grupo hidrulico defectuoso Electrovlvula defectuosa Cerrojo puerta defectuoso ha realizado la Presostato defectuoso el tiempo Grupo hidrulico defectuoso Electrovlvula defectuosa Cerrojo puerta defectuoso

Rearme fijo

CONTADOR DE CICLOS 0000

Prensa en servicio

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6.3.- TABLA DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO A continuacin, se resumirn las frecuencias de mantenimiento para cada una de las revisiones a realizar a lo largo de la vida til de la mquina.
REVISIN Inspeccin visual Funcionamiento general Nivel de aceite en el circuito hidrulico Comprobacin de contador de ciclos Cambio de lquido hidrulico Revisin completa del equipo ELEMENTOS Todos los sistemas Depsito Panel de control Depsito Todos los sistemas PERSONAL Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento PERODO 1 vez al mes 1 vez al mes 1 vez al mes

Cada 750.000 ciclo 5 aos Personal especializado 18 meses

6.4.- PIEZAS DE RECAMBIO Las piezas de recambio adecuadas sern suministradas por el fabricante de la mquina.

6.5.- FIN DE SERVICIO Una vez la mquina llegue al final de su vida til, debe ser retirada y desguazada. Para realizar el desguace de la mquina se deben tener en cuenta las normas medio ambientales en vigor en el pas del usuario.

IMPORTANTE

LA RETIRADA DE TODOS LOS MATERIALES NOCIVOS PARA EL MEDIO AMBIENTE DEBE SER REALIZADA POR EMPRESAS AUTORIZADAS.

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6.6.- MEDIO AMBIENTE El embalaje que sirve para el transporte y proteccin de la mquina, est hecho principalmente de cartn y/o madera y es apropiado para reciclaje. Por esta razn no deposite el embalaje junto con los desechos industriales. Los circuitos impresos que se hallan en la instalacin y los componentes conectados a ellos pertenecen al residuo elctrico. Entregue los circuitos impresos viejos en empresas especializadas para un procesamiento respetuoso al medio ambiente. No tire el lquido hidrulico a la basura, debe ser tratado por un gestor autorizado para proteger el medio ambiente. ANEXO 1.- FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD DEL ACEITE HIDRULICO

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