Administracin de la Calidad

Primer Parcial

Leccin 3

HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
Fuente de la informacin:
http://www.monografias.com/trabajos52/gestion-calidad/gestion-calidad2.shtml#herram Creado por: Boris Christian Herbas Torrico

Introduccin. Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y procedimientos de trabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se quiere fabricar. La calidad del producto fabricado est determinada por sus caractersticas de calidad, es decir, por sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, estticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedar satisfecho con el producto si esas caractersticas se ajustan a lo que esperaba, es decir, a sus expectativas previas. Por lo general, existen algunas caractersticas que son crticas para establecer la calidad del producto. Normalmente se realizan mediciones de estas caractersticas y se obtienen datos numricos. Si se mide cualquier caracterstica de calidad de un producto, se observar que los valores numricos presentan una fluctuacin o variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado. Por ejemplo, si la salida del proceso son frascos de mayonesa y la caracterstica de calidad fuera el peso del frasco y su contenido, veramos que a medida que se fabrica el producto las mediciones de peso varan al azar, aunque mantenindose cerca de un valor central. El peso de los frascos llenos flucta alrededor de los 250 grs. Si la caracterstica de calidad fuera otra, como el contenido de aceite, el color de la mayonesa o el aspecto de la etiqueta tambin observaramos que las sucesivas mediciones fluctan alrededor de un valor central. El valor de una caracterstica de calidad es un resultado que depende de una combinacin de variables y factores que condicionan el proceso productivo. Por ejemplo, en el caso de la produccin de mayonesa es necesario establecer que cantidades de aceite, huevos y otras materias primas se van a usar. Hay que establecer a que velocidad se va a agitar la mezcla y cuanto tiempo. Se debe fijar el tipo y tamao de equipo que se va a utilizar, y la temperatura de trabajo. Y como stas se deben fijar muchas otras variables del proceso. La variabilidad o fluctuacin de las mediciones es una consecuencia de la fluctuacin de todos los factores y variables que afectan el proceso. Por ejemplo, cada vez que se hace un lote de mayonesa hay que pesar el aceite segn lo que indica la frmula. Es imposible que la cantidad pesada sea exactamente igual para todos los lotes. Tambin se producirn fluctuaciones en la velocidad de agitacin, porque la corriente elctrica de la lnea que alimenta el agitador tambin flucta. Y de la misma manera, de lote a lote cambiar la cantidad pesada de los dems componentes, el tiempo de agitacin, la temperatura, etc. Todos estos factores y muchos otros condicionan y determinan las caractersticas de calidad del producto. 1

Para qu se miden las caractersticas de calidad? El anlisis de los datos medidos permite obtener informacin sobre la calidad del producto, estudiar y corregir el funcionamiento del proceso y aceptar o rechazar lotes de producto. En todos estos casos es necesario tomar decisiones y estas decisiones dependen del anlisis de los datos. Como hemos visto, los valores numricos presentan una fluctuacin aleatoria y por lo tanto para analizarlos es necesario recurrir a tcnicas estadsticas que permitan visualizar y tener en cuenta la variabilidad a la hora de tomar las decisiones.

Segn la American Society for Quality (ASQ), existen 7 Herramientas de la Calidad: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Diagramas de Causa-Efecto Planillas de Inspeccin Grficos de Control Histograma Grficos de Pareto Diagramas de Dispersin Estratificacin Adicionalmente se explicar otra Herramienta de la calidad, necesaria para la mejora continua de las organizaciones: 8. Diagramas de Flujo

1. DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO
Tambin Conocido como Diagrama de Ishikawa o Diagrama de Espina de Pescado 1.1 Descripcin El diagrama de causa efecto, identifica para un problema o efecto muchas posibles causas. Puede ser utilizado para organizar una sesin de tormenta de ideas (Brainstorming). Un beneficio es que clasifica ideas en categoras tiles. 1.2 Cundo Utilizarlo?

Cuando se identifican causas para un problema Especialmente cuando un equipo busca rutas de solucin.

1.3 Procedimiento 1. Definir el problema (efecto). Escribirlo en la parte derecha, encerrarlo en un rectngulo y trazar una lnea horizontal hacia el rectngulo. a. Mtodos b. Maquinas (Equipamiento) c. Mano de Obra (Gente) d. Materiales e. Medicin f. Medio Ambiente. 2. Dar ideas de las principales posibles causas del problema. Si esto le es difcil, utilice los siguientes encabezados genricos: 3. Escriba las categoras de causas como ramas de la lnea horizontal principal. 4. Dar ideas de todas las posibles causas del problema. Preguntarse: Por qu sucede esto? Mientras cada idea es dada, el moderador la escribe como una 2

rama de la categora apropiada. Las causas pueden ser escritas en diferentes lugares, si se relacionan con diferentes categoras. 5. Nuevamente preguntarse, Por qu pasa esto?, para cada causa. Escriba subcausas ramificando las causas principales. Seguir preguntndose Por qu? e ir generando niveles de causas ms profundas. Capas de ramas, indican relaciones causales. 6. Cuando al grupo se le acaban las ideas, concentrar la atencin en los lugares en que las ideas son pocas.

2. PLANILLAS DE INSPECCIN
Tambin conocido como Diagrama de Concentracin de defectos. 2.1 Descripcin Una planilla de inspeccin es un formulario preestablecido y estructurado para la recoleccin y anlisis de datos. Esta es una herramienta genrica que puede ser adaptada para un sinnmero de propsitos. 2.2 Cundo Utilizarlo?

Cuando los datos pueden ser observados y recolectados repetidamente por la misma persona. Cuando se recolectan datos sobre la frecuencia o comportamiento de eventos, problemas, defectos, localizacin de los defectos, causas de los defectos, etc. Cuando se recolectan datos de un proceso productivo.

2.3 Procedimiento. 1. Decidir que evento o problema va a ser observado. Desarrollar definiciones de tipo operacional. 2. Decidir cundo se recolectarn los datos, y por cunto tiempo. 3. Disear el formulario. Hacerlo de tal manera que los datos puedan ser registrados mediante el marcado de una X, una marca de chequeo (Por ejemplo: ) o smbolos similares, todo lo anterior con el objetivo de que los datos no deban ser nuevamente copiados para el anlisis. 3

4. Escriba leyendas para todas las celdas del formulario. 5. Pruebe la Planilla de Inspeccin por un periodo corto de tiempo para estar seguro, de que recolecta los datos apropiados y es fcil de utilizar. 6. Cada vez que el evento estudiado o el problema ocurra, registro el dato en la Planilla de Inspeccin

3. GRFICAS DE CONTROL
Tambin llamadas: Control Estadstico de Procesos. 3.1 Variaciones Diferentes tipos de grficas de control pueden ser utilizadas, dependiendo del tipo de datos. Las dos agrupaciones mas conocidas de datos son para Variables y para Atributos.

Variables son medidas en una escala continua. Por ejemplo: tiempo, peso, distancia o temperatura; todos los anteriores pueden ser medidos en fracciones o decimales. La posibilidad de medir con una gran precisin define las Variables. Atributos son conteos y no pueden tener fracciones o decimales. Los atributos aparecen cuando se est determinando la presencia o ausencia de algo: xito o falla, acepta o rechaza, correcto o incorrecto. Por ejemplo, un reporte puede tener cuatro o cinco errores, pero no puede tener cuatro errores y medio.

Grficas de Control de Variables.

Grficas X-R (Tambin conocidas como grficas media-rango). Grficas X-S Grficas Individuales (tambin conocidas como graficas X, grficas de media mvil, y otras)

Grficas de Control de Atributos

Grficas p (tambin conocidas como Grficas de proporcin). Grficas np Grficas c (tambin conocidas como grficas de conteo). Grficas u

Grficas de Control para ambos tipos de datos (Atributos y Variables) Grficas de corrida (Tambin conocidas como grficas de estabilizacin o grficas Z). Grficas de grupo (Tambin conocidas como grficas de caracterstica mltiple) 4

3.2 Descripcin La grfica de control es una grfica utilizada para el estudio de los cambios de un proceso en el tiempo. Los datos son registrados en orden de tiempo. Una grfica de control siempre tiene una lnea central para el promedio, una lnea superior para el Lmite de Control Superior y una lnea inferior para el Lmite de Control Inferior. Ests lneas estn determinadas por los datos histricos. A travs de la comparacin de los datos actuales con estas lneas, se pueden llegar a conclusiones sobre si la variacin del proceso es consistente (Bajo control) o es impredecible (Fuera de control, afectados por causas especiales de variacin). Las grficas de control para variables son utilizadas en pares. La grfica superior monitorea el promedio o el centrado de la distribucin de datos del proceso. La grfica inferior monitorea el rango, o el ancho de la distribucin. Las grficas de control para atributos son utilizadas individualmente. 3.3 Cundo Utilizarlo?

Cundo se controlan procesos en marcha, encontrando y corrigiendo problemas a medida que ocurren. Cundo se busca predecir el rango esperado de salidas de un proceso. Cundo se busca determinar si el proceso es estable (Bajo Control). Cundo se analiza tendencias de la variacin de los procesos de causas especiales (eventos no rutinarios) o causas comunes (dentro de los procesos).

3.4 Procedimiento bsico 1. 2. 3. 4. Escoja la grfica de control apropiada para sus datos. Determine el periodo de tiempo adecuado para recolectar y diagramar los datos. Recolectar los datos, construir la grfica y analice los datos. Busque seales que indiquen que el proceso est fuera de control en la grfica de control. Cuando se identifica alguna, marcarla en la grfica de control e investigue la causa. Documente cmo la investigo, que ha aprendido, la causa y como fue corregida.

4. HISTOGRAMA
4.1 Descripcin Una distribucin de frecuencias muestra cuan frecuentemente ocurre cada valor en un grupo de datos. El Histograma es el grfico ms comnmente usado para mostrar las distribuciones de frecuencias. Se parece mucho a la grfica de barras, pero existen importantes diferencias entre ellos. Un histograma es un grfico o diagrama que muestra el nmero de veces que se repiten cada uno de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas. Esto permite ver alrededor de que valor se agrupan las mediciones (Tendencia central) y cual es la dispersin alrededor de ese valor central.

4.2 Cundo Utilizarlo?

Cundo los datos son numricos. Cuando se desea ver la forma de la distribucin de datos, especialmente cuando se determina si los productos de un proceso estn distribuidos aproximadamente como una distribucin normal. Cundo se analiza si un proceso puede cumplir los requisitos del cliente. Cuando se analiza como se ven los productos de los procesos de un proveedor. Cuando se busca saber si han ocurrido cambios en un proceso de un periodo de tiempo al otro. Cuando se busca determinar si los productos de dos o ms procesos son diferentes. Cuando se desea comunicar la distribucin de los datos rpida y fcilmente a otros.

4.3 Construccin

Recolectar por lo menos 50 datos consecutivos de un proceso. Agrupar los datos en intervalos contando cuantos resultados de mediciones hay en cada intervalo (frecuencia). Dibuje los ejes x e y en un papel. Marque y nombre el eje y para contar los valores de datos (frecuencia). Marque el eje x con los valores de los rangos. Los espacios entre los nmeros ser para las barras del histograma. Para cada frecuencia de determinada frecuencia, marque un punto y dibuje la barra correspondiente. Repetir hasta haber dibujado todos los puntos.

5. GRFICA DE PARETO
Tambin llamado: Diagrama de Pareto, Anlisis de Pareto. 5.1 Descripcin Una Grfica de Pareto es una grfica de barras. Las longitudes de las barras representan la frecuencia o costo (tiempo o dinero), y estn ubicadas con las barras ms largas a la izquierda y las barras ms pequeas hacia la izquierda. De esta manera, sta grfica ayuda a visualizar las situaciones ms significativas. 6

5.2 Cundo Utilizarlo?

Cuando se analiza datos sobre la frecuencia de problemas o causas en un proceso. Cuando existen muchos problemas o causas y se busca enfocarse en los mas significativos. Cuando se analiza las causas principales a travs del anlisis de sus componentes especficos.

5.3 Procedimiento 1. Decidir que categoras se utilizar para agrupar los tems. 2. Decidir que medicin es la apropiada. Mediciones comunes son la frecuencia, cantidad, costo y tiempo. 3. Decidir el periodo de tiempo que la grfica va a cubrir: Un ciclo de trabajo?, Un da completo? Una semana? 4. Recolectar los datos, registrando a la categora correspondiente, (O utilice datos ya existentes) 5. Sub-totalice las mediciones para cada categora. 6. Determine la escala apropiada para las mediciones recolectadas. el mximo valor ser el subtotal ms grande del paso 5. (el mximo valor ser la suma de los subtotales del paso 5). Marque la escala en el lado izquierdo de la grfica. 7. Construya y ponga leyendas en las barras de cada categora. Coloque la barra mas grande en la parte izquierda, luego la siguiente menos grande, y as sucesivamente. Si existen demasiadas categoras con pequeas mediciones, agruparlas en Otros, 8. Calcule el porcentaje de cada categora. El sub-total de cada categora, dividido por el total de todas las categoras. Dibuje un eje vertical a la derecha del grfico y aadirle leyendas de porcentajes. Asegurarse que ambas escalas coinciden: Por ejemplo, la medicin de la derecha, que corresponde a la mitad, debe corresponder exactamente al 50% de la escala opuesta de la derecha. 9. Calcule los valores acumulados: sume los subtotales de la primera y segunda categora y dibuje un punto sobre la segunda barra indicando la suma. A esa suma, aada el subtotal de la tercera categora y coloque un punto sobre la tercera barra para la nueva suma. Contine el proceso para todas las barras. Conecte los puntos, comenzando de la parte superior de la primera barra. El ltimo punto debe alcanzar el 100% de la escala de la derecha.

Otra explicacin del Diagrama de Pareto

Herramienta Bsica para la mejora de la Calidad
Desarrollado y enviado por Ingeniero Csar Rovira OP Group Director Suc. Argentina

http://www.op-group.net/
Concepto de Diagrama de Pareto.
Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los generan. El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano VILFREDO PARETO (1848-1923) quien realiz un estudio sobre la distribucin de la riqueza, en el cual descubri que la minora de la poblacin posea la mayor parte de la riqueza y la mayora de la poblacin posea la menor parte de la riqueza. El Dr. Juran aplic este concepto a la calidad, obtenindose lo que hoy se conoce como la regla 80/20. Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema. Se recomienda el uso del diagrama de Pareto: Para identificar oportunidades para mejorar Para identificar un producto o servicio, para el anlisis de mejora de la calidad. Cuando existe la necesidad de llamar la atencin a los problemas o causas de una forma sistemtica. Para analizar las diferentes agrupaciones de datos. Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones Para evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso comparando sucesivos diagramas obtenidos en momentos diferentes, (antes y despus) Cuando los datos puedan clasificarse en categoras Cuando el rango de cada categora es importante Para comunicar fcilmente a otros miembros de la organizacin las conclusiones sobre causas, efectos y costesde los errores.

Los propsitos generales del diagrama de Pareto: Analizar las causas

Estudiar los resultados Planear una mejora continua

La Grfica de Pareto es una herramienta sencilla pero poderosa al permitir identificar visualmente en una sola revisin las minoras de caractersticas vitales a las que es importante prestar atencin y de esta manera utilizar todos los recursos necesarios para llevar a cabo una accin de mejora sin malgastar esfuerzos ya que con el anlisis descartamos las mayoras triviales. Algunos ejemplos de tales minoras vitales seran: La minora de clientes que representen la mayora de las ventas. La minora de productos, procesos, o caractersticas de la calidad causantes del grueso de desperdicio o de los costos de re-trabajos. La minora de rechazos que representa la mayora de quejas de los clientes. La minora de vendedores que esta vinculada a la mayora de partes rechazadas. La minora de problemas causantes del grueso del retraso de un proceso. La minora de productos que representan la mayora de las ganancias obtenidas. La minora de elementos que representan la mayor parte del costo de un inventario etc.

Ejemplo de aplicacin del diagrama de Pareto: Veamos en una aplicacin prctica el trazado de la grfica de Pareto: Un fabricante de accesorios plsticos desea analizar cules son los defectos ms frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin. Para esto, empez por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos: Tipo de Defecto Detalle del Problema El color no se ajusta a lo requerido por el cliente Ovalizacin mayor a la admitida Aparicin de rebabas El accesorio se quiebra durante la instalacin El accesorio requiere contrapesos adicionales El accesorio se aplasta durante la instalacin Falta alguno de los insertos metlicos Nivel de alabeo no aceptable

Mal color
Fuera de medida Mal terminacin Rotura Desbalanceo Aplastamiento

Incompleto
Mal alabeo Otros

Otros defectos

Posteriormente, un inspector revisa cada accesorio a medida que sale de produccin registrando sus defectos de acuerdo con dichos tipos. Al finalizar la jornada, se obtuvo una tabla como esta: Tipo de Defecto

Mal color
Fuera de medida Mal terminacin Rotura Desbalanceo

Frecuencia 3 8 2 35 1 9

Frecuencia relativa % (3)/(94) * 100 = 3.19% (8)/(94) * 100 = 8.51% (2)/(94) * 100 = 2.13% (35)/(94) * 100 = 37.23% (1)/(94) * 100 = 1.06%

Frecuencia acumulada
3.19% 3.19% + 8.51% = 11.70% 11.70% + 2.13% = 13.83% 13.83% + 37.23% = 51.06% 51.06% + 1.06% = 52.12%

Aplastamiento

Incompleto
Mal alabeo Otros

40 2 3 0 94

(40)/(94) * 100 = 42.55% (2)/(94) * 100 = 2.13% (3)/(94) * 100 = 3.19% (0)/(94) * 100 = 0 100%

52.12% + 42.55% = 94.67% 94.67% + 2.13% = 96.80% 96.80% + 3.19% = 99.99% 3.19% + 8.51% = 11.69% 100%

total

La tercera columna muestra el nmero de accesorios que presentaban cada tipo de defecto, es decir, la frecuencia con que se presenta cada defecto. En lugar de la frecuencia numrica podemos utilizar la frecuencia porcentual, es decir, el porcentaje de accesorios en cada tipo de defecto, lo cual se indica en la cuarta columna. En la ltima columna vamos acumulando los porcentajes Para hacer ms evidente los defectos que aparecen con mayor frecuencia hemos ordenado los datos de la tabla en orden decreciente de frecuencia. Vemos que la categora otros siempre debe ir al final, sin importar su valor. De esta manera, si hubiese tenido un valor ms alto, igual debera haberse ubicado en la ltima fila.

Podemos ahora representar los datos en un histograma como el siguiente

Ahora resulta evidente cuales son los tipos de defectos ms frecuentes. Podemos observar que los 2 primeros tipos de defectos se presentan en el 79,8 % de los accesorios con fallas. Por el Principio de Pareto, concluimos que: La mayor parte de los defectos encontrados en el lote pertenece slo a 2 tipos de defectos (los pocos vitales), de manera que si se eliminan las causas que los provocan desaparecera la mayor parte de los defectos. Otro anlisis complementario y sumamente til e interesante, es calcular los costos de cada problema, con lo cual podramos construir un diagrama similar a partir de ordenar las causas

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por sus costos. Este anlisis combinado de causas y costos permite obtener la mayor efectividad en la solucin de problemas, aplicando recursos en aquellos temas que son relevantes y alcanzando una mejora significativa

6. DIAGRAMA DE DISPERSIN
Tambin llamado diagrama X-Y. Los Diagramas de Dispersin o Grficos de Correlacin permiten estudiar la relacin entre 2 variables. Dadas 2 variables X e Y, se dice que existe una correlacin entre ambas si cada vez que aumenta el valor de X aumenta proporcionalmente el valor de Y (Correlacin positiva) o si cada vez que aumenta el valor de X disminuye en igual proporcin el valor de Y (Correlacin negativa).

6.1 Descripcin El diagrama de dispersin, grafica pares de datos numricos, con cada variable en ambos ejes, para determinar la relacin entre ambas. Si las variables estn correlacionadas, los puntos caern sobre una lnea o una curva. A mayor correlacin los puntos siguen de mejor manera la lnea.

6.2 Cundo usarla?

Cuando se tienen pares de datos numricos. Cuando la variable dependiente puede tener diferentes valores para cada valor de la variable independiente. Cuando se trata de determinar si las ambas variables estn relacionadas, como cuando se intenta determinar causas raz de problemas potenciales. Despus de una lluvia de ideas de causas y efectos en un Diagrama de Ishikawa, para determinar objetivamente si una causa y un efecto en particular, estn relacionados. Cuando se trata de determinar si dos efectos parecen estar relacionados y ocurren de una misma causa. Cuando se prueba la correlacin antes de construir una grfica de control.

7. ESTRATIFICACIN
Tambin llamado: Grfica de corridas 7.1 Descripcin La estratificacin es una tcnica utilizada en combinacin con otras herramientas de anlisis. Cuando datos de una variedad de fuentes o categoras se han juntado, el significado de los datos puede resultar imposible de ver. Esta tcnica separa los datos de tal manera que las tendencias puedan ser vistas. 7.2 Cuando utilizarla?

Antes de recolectar datos. 11

Cuando los datos provienen de diferentes fuentes o condiciones, como cambios, das de la semana, proveedores o grupos poblacionales. Cuando el anlisis de datos requiere que se separen diferentes fuentes o condiciones.

7.3 Procedimiento 1. Antes de recolectar los datos, considerar qu informacin sobre las fuentes de los datos podra tener un efecto en los resultados. Preparar larecoleccin de datos, de tal manera que se recolecte esa informacin tambin. 2. Cuando se dibuje o diagrame los datos recolectados en un diagrama de dispersin, grfica de control, histograma u otra herramienta de anlisis, utilice diferentes marcas o colores para distinguir los datos de distintas fuentes. Los datos que son distinguidos de esta manera se dice que son "estratificados". 3. Analice grupos de datos estratificados separadamente. Por ejemplo, en un diagrama de dispersin donde los datos son estratificados en datos de una Fuente 1 y datos de una Fuente 2, dibuje cuadrantes, cuente los puntos, determine el valor crtico solo para los datos de la Fuente 1, y luego solo para los datos de la Fuente 2. 7.4 Consideraciones

Estos son algunos ejemplos de datos de diferentes fuentes que puede requerir que los datos sean estratificados:
o o o o o o o

Equipos Departamentos Materiales Proveedores Das de la semana Horas del da Productos. En la grfica o diagrama, incluir una leyenda que identifique las marcas o colores utilizados.

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8. DIAGRAMA DE FLUJO
8.1 Descripcin El Diagrama de Flujo es una representacin grfica de la secuencia de etapas, operaciones, movimientos, decisiones y otros eventos que ocurren en un proceso. 8.2 Cundo utilizarla?

Se requiere determinar la cadena de valor que existe dentro una organizacin Se requiere mostrar la secuencia e interaccin de actividades y/o procesos.

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