cenidet

Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico

Departamento de Mectronica

TESIS DE MAESTRA EN CIENCIAS

Diseo y Construccin de un Prototipo Automtico para Preparar Composta
presentada por

Julio Torres Sandoval

Ing. g. Mecnico Agrcola por la Universidad Autnoma Chapingo como requisito para la obtencin del grado de: Maestra en Ciencias en Ingeniera Mectronica

Director de tesis:
Dr. Rigoberto Longoria Ramrez

Co-Director de tesis:
M.C. Jos Luis Gonzlez Rubio Sandoval

Cuernavaca, Morelos, Mxico.

Febrero del 2010

cenidet
Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico
Departamento de Mectronica

TESIS DE MAESTRA EN CIENCIAS

Diseo y Construccin de un Prototi Prototipo po Automtico para Preparar Composta
presentada por

Julio Torres Sandoval

Ing. Mecnico Agrcola por la Universidad Autnoma Chapingo como requisito para la obtencin del grado de: Maestra en Ciencias en Ingeniera Mectronica

Director de tesis: Dr. Rigoberto Longoria Ramrez Co-Director de tesis: M.C. Jos Luis Gonzlez Rubio Sandoval

Jurado: Dr. Enrique Quintero Mrmol Mrquez Presidente Dra. Mara del Refugio Trejo Hernndez Secretario Dr. Rigoberto Longoria Ramrez Vocal Dr. Jos Luis Gonzlez Rubio Sandoval Vocal Suplente

Cuernavaca, Morelos, Mxico. xico.

Febrero del 2010

DEDICATORIA
A Dios por los momentos que he vivido, por las enseanzas que me ha permitido asimilar, y por cuidar lo ms preciado que tengo Mi familia.

A mis padres Joel Torres Y Piedad Sandoval por su gran apoyo y cario.

A mis hermanos Clemente, Miriam y Liliana por su amistad y por ser una fuente de motivacin para seguir adelante.

A mi abuela Demetria, Tos, Tas, Primos y Primas por formar una bonita familia muy unida, por la convivencia que con ellos he mantenido, adems por su ejemplo de respeto, amistad y superacin.

A mis amigos los Lentos por su amistad, malos consejos y ejemplos, con quienes he pasado momentos inolvidables.

AGRADECIMIENTOS
A dios por darme la oportunidad de haber vivido esta bella etapa.

A mis padres y hermanos por sus consejos y ayuda.

A mis compaeros de la maestra: Francisco, Julio, Romn, Moiss, Esteban, Felipe, Alejandro e Ixchel por su amistad, por compartir sus conocimientos y su ayuda en los momentos difciles.

A mis compaeros del CENEMA: Jaime, Marcos, Gabriel y ngel por su apoyo incondicional.

A mis asesores de tesis: Dr. Rigoberto Longoria y M.C. Jos Luis Gonzlez Rubio por la direccin de este trabajo.

Al comit revisor: Dr. Enrique Quintero y Dra. Mara del Refugio Trejo por las observaciones que permitieron mejorar este trabajo.

Un agradecimiento muy especial al INIFAP (Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrcolas y Pecuarias) por el apoyo institucional y econmico recibido, y por darme la oportunidad de superarme personal y profesionalmente.
Al CENIDET por el apoyo institucional y formativo que recib a travs de sus

investigadores. As como a la DGEST por el apoyo institucional y econmico.

A la Universidad Autnoma del Estado de Morelos (UAEM) por la realizacin de algunas de las pruebas a la composta, as como al Sr. Daniel Morales. Y a todas aquellas personas que de una u otra manera me ayudaron y motivaron a la culminacin de este trabajo tan significativo para m.

ii

RESUMEN
RESUMEN

El presente trabajo presenta el diseo, construccin y prueba de un prototipo automtico para preparar composta a partir de Residuos Slidos Orgnicos Domsticos (RSOD) de cocina y jardinera. El prototipo tiene la capacidad para tratar 3 kg de RSOD al da, cantidad aproximada de residuos generada por una familia tpica de cinco integrantes. El procesamiento de los residuos es continuo, y el compostaje tiene una duracin de 30 das, es decir desde que los residuos son introducidos al compostador hasta que salen del mismo, tiempo que permite la obtencin de un producto con estabilidad biolgica

aceptable y que puede ser aplicado como enmienda directamente al suelo cultivado.

Como parte del diseo de este compostador automtico, se realizaron clculos para su dimensionamiento, se elaboraron los planos del equipo, se determinaron las especificaciones tcnicas y los diagramas de ensamble para su construccin, adems del programa fuente y diagrama electrnico.

Las dimensiones del prototipo son: longitud de 1500 mm, ancho de 700 mm y altura de 1250 mm; las funciones que realiza son: monitoreo de la temperatura de los residuos y su disminucin cuando supera los 65 C; aireacin busc ando mantener una concentracin de oxgeno adecuada para el desarrollo microbiano (concentracin de oxgeno en el aire al interior del compostador >6 %); extraccin del exceso de humedad, movimiento,

descompactacin y mezclado de los residuos en algunas partes del proceso; desplegado de la informacin de la temperatura del material y del medio ambiente en una pantalla de cristal lquido (LCD); y desplegado de informacin de la fecha y hora en el LCD,

informacin que puede ser ajustada por el usuario.

Las pruebas realizadas al compostador permitieron verificar su correcto funcionamiento y determinar que la calidad del producto final obtenido es adecuada para su uso como enmienda.

iii

ABSTRACT
Within this work is presented the design, construction and testing the prototype of an automatic machine to prepare compost from Organic Household Solid Wastes (OHSW). The prototype has the capacity to process 3 kg of OHSW daily, which is the approximate amount of this kind of wastes generated each day by a typical family of five members. The waste processing is continuous, and composting lasts 30 days, since the wastes are introduced into the composter, until they come out of it, as a product with acceptable biological stability, which could be applied directly as amendment to the cultivated soil.

As part of the design of this automatic composter, calculations were made for its dimensioning, plans of the prototype were drawn up, the technical specifications and assembly diagrams for the construction were determined, besides the source program and circuit diagram.

The dimensions of the prototype are: length 1500 mm, width 700 mm and height 1250 mm. Their functions performed are: monitoring and control of the composting process temperature (set point of 65 C) ; aeration to maintain an adequate oxygen concentration for microbial growth (oxygen concentration inside the composter > 6 %); removal of moisture in excess; loosen and mixing of the wastes at some stages of the process; to shows the information of the wastes temperature and the surrounding environment in a liquid crystal display (LCD); and displays data as date on the LCD. This last information can be adjusted by the user.

The correct performance of the composter was verified by individual probes of its different systems and through the quality test of the obtained compost.

iv

CONTENIDO
NDICE DE TABLAS..viii NDICE DE FIGURAS.ix NOMENCLATURA...xi ACRNIMOS...xi SIMBOLOGA.....xii

ANTECEDENTES .................................................................................................................................................. 1
1.1 1.2 1.3 INTRODUCCIN ................................................................................................. 1 RESIDUOS SLIDOS ORGNICOS DOMSTICOS .......................................... 3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 5 OBJETIVOS ................................................................................................. 6 HIPTESIS .................................................................................................. 6

1.3.1 1.3.2

FUNDAMENTOS TERICOS ............................................................................................................................ 7

2.1 2.2 ETAPAS DEL PROCESO DE COMPOSTAJE..................................................... 9 REQUERIMIENTOS QUIMCOS Y FISCOS PARA EL COMPOSTAJE........... 11 FACTORES QUMICOS ............................................................................. 11 FACTORES FSICOS ................................................................................. 12 FACTOR BIOLGICO ................................................................................ 14 NIVELES RECOMENDADOS DE LOS FACTORES................................... 14 EXCESO DE SALINIDAD ........................................................................... 15 EXCESO DE NUTRIENTES ....................................................................... 15 CONTAMINANTES ORGNICOS .............................................................. 16 MICROORGANISMOS PATGENOS ........................................................ 16 METALES PESADOS................................................................................. 18 GRADO DE ESTABILIDAD ........................................................................ 18 SISTEMAS ABIERTOS .............................................................................. 20 SISTEMAS CERRADOS ............................................................................ 22 COMPARATIVA ENTRE SISTEMAS DE COMPOSTAJE........................... 23 RECIPIENTES COMPOSTADORES .......................................................... 24 COMPOSTADORES MECNICOS ............................................................ 24 v

2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.5 2.5.1 2.5.2

LIMITANTES PARA EL USO DE LA COMPOSTA............................................. 15

SISTEMAS DE COMPOSTAJE ........................................................................ 19

COMPOSTADORES DOMSTICOS ................................................................. 24

2.5.3

COMPOSTADORES AUTOMTICOS........................................................ 25

2.5.4 CARACTERSTICAS DE LOS COMPOSTADORES AUTOMTICOS COMERCIALES........................................................................................................ 26 2.6 ESTUDIO DE LOS RESIDUOS SLIDOS DOMSTICOS PARA EL COMPOSTAJE. ........................................................................................................... 26 2.6.1 2.6.2 COMPOSICIN DE LOS RSOD................................................................. 26 PROPIEDADES DE LOS RSOD................................................................. 28

DISEO ................................................................................................................................................................. 30
3.1 CONSIDERACIONES DE DISEO ................................................................... 30 MANEJO DE LOS FACTORES EN EL PROTOTIPO ................................. 30 CRITERIOS Y CONSIDERACIONES DE DISEO ..................................... 31 DEFINICIN DE LAS FUNCIONES DEL PROTOTIPO .............................. 32 GENERACION DE LA ALTERNATIVA DE SOLUCION .............................. 34 DIMENSIONAMIENTO DE LA CMARA DE COMPOSTAJE..................... 40 SELECCIN DEL SISTEMA DE TRANSMISIN, BANDAS Y FLECHAS. . 42 REQUERIMIENTOS DE OXGENO POR LOS MICROORGANISMOS ...... 60 3.1.1 3.1.2 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.4.1

DISEO CONCEPTUAL.................................................................................... 32

DISEO MECNICO ......................................................................................... 40

NECESIDADES DE AIREACIN DEL MATERIAL. ........................................... 60

3.4.2 DEMANDA DE AIREACIN PARA REMOVER LA HUMEDAD DE LA MEZCLA COMPOSTADA. ........................................................................................ 62 3.4.3 3.4.4 3.5 DEMANDA DE AIREACIN PARA REMOVER EL EXCESO DE CALOR .. 64 SELECCIN DEL EXTRACTOR. ............................................................... 65

DISEO ELECTRNICO Y DE CONTROL ....................................................... 66

4 5

CONSTRUCCIN DEL PROTOTIPO............................................................................................................ 70 PRUEBAS Y RESULTADOS ............................................................................................................................ 76

5.1 PRUEBAS ......................................................................................................... 76 MEDICIN DE LA DENSIDAD ................................................................... 77 COMPOSTAJE DE LOS RSOD CON DIFERENTES INICIADORES .......... 78 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DEL PROTOTIPO ................................ 79 5.1.1 5.1.2 5.1.3

5.1.4 COMPROBACIN DE LA MADUREZ POR EL MTODO DE OBSERVACIN DIRECTA. ...................................................................................... 84 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.2 5.2.1 5.2.2 DETERMINACIN DEL PH. ....................................................................... 84 RELACIN CARBONO NITRGENO (C/N)............................................... 85 ENSAYO DE GERMINACIN. ................................................................... 85 MEDICIN DE LA DENSIDAD ................................................................... 87 COMPOSTAJE DE LOS RSOD CON DIFERENTES INICIADORES .......... 87 vi

RESULTADOS .................................................................................................. 87

5.2.3

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DEL PROTOTIPO ................................ 89

5.2.4 COMPROBACIN DE LA MADUREZ POR EL MTODO DE OBSERVACIN DIRECTA. ...................................................................................... 93 5.2.5 5.2.6 RELACIN C/N Y PH ................................................................................. 94 ENSAYO DE GERMINACIN. ................................................................... 94

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES............................................................................................... 95
6.1 6.2 CONCLUSIONES .............................................................................................. 95 RECOMENDACIONES ...................................................................................... 96

BIBLIOGRAFA..98

DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS DE LA TESIS....102

DOCUMENTO TECNICO DE DISEO REGISTROS DE LAS PRUEBAS REALIZADAS AL COMPOSTADOR Y A LA COMPOSTA

ANEXO 1. TABLAS Y FIGURAS...103 ANEXO 2. MANUAL DE OPERACIN DEL COMPOSTADOR......114 ANEXO 3. MODELO DEL COMPOSTAJE.........123 ANEXO 4. ARTCULO TCNICO ACEPTADO EN CONGRESO Y PUBLICADO

...........131

vii

LISTA DE TABLAS
Tabla 1.1. Composicin de los residuos slidos municipales generados en el pas por regin. .......... 5 Tabla 2.1. Niveles aceptables de los factores fsicos y qumicos para el compostaje, y los valores ptimos. ............................................................................................................................................. 15 Tabla 2.2. Temperatura y tiempo de exposicin necesario para la destruccin de patgenos (Gouleke, 1972). ................................................................................................................................ 17 Tabla 2.3. Estudio comparativo entre los sistemas de compostaje abiertos y cerrados. ................... 23 Tabla 2.4. Productos considerados como los ms consumidos por los mexicanos. .......................... 27 Tabla 2.5. RSOD de jardinera que se considera ms frecuente en los RSM.................................... 28 Tabla 3.1. Principales consideraciones que las partes y mecanismos del prototipo. ......................... 33 Tabla 3.2. Datos considerados y clculos realizados para el dimensionamiento de las secciones del compostador. ..................................................................................................................................... 41 Tabla 3.3.Coeficientes [42] y datos utilizados para el clculo de la tensin de las bandas................ 43 Tabla 3.4. Datos considerados para la seleccin de las catarinas del sistema de transmisin. ........ 49 Tabla 3.5. Nmero de dientes de las catarinas y cadena a la cual corresponden. ............................ 49 Tabla 5.1. Materiales para la mezcla en el compostaje y algunas de sus propiedades. .................... 77 Tabla 5.2. Material utilizado para cada tipo de Residuos de la mezcla de prueba............................. 87 Tabla 6.1. Propiedades de los RSOD. ............................................................................................. 103 Tabla 6.2. Algunos Gneros de microorganismos encontrados con frecuencia en la composta. .... 104 Tabla 6.3. Pruebas realizadas para determinar la estabilidad o madurez de la composta. ............ 105 Tabla 6.4. Comparativa del compostador diseado con otros comerciales. .................................... 106 Tabla 6.5. Caractersticas de la composta procesada en el prototipo compostador. ....................... 106

viii

LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1. Distribucin porcentual de la generacin de RSM en las diferentes zonas del pas. ------- 1 Figura 1.2. Manejo de los RSM.------------------------------------------------------------------------------------------- 2 Figura 1.3. Composicin promedio de la generacin de residuos slidos municipales por su fuente. 4 Figura 1.4. Composicin promedio de los residuos slidos municipales.-------------------------------------- 4 Figura 2.1. Esquema bsico de un proceso de compostaje. ------------------------------------------------------ 8 Figura 2.2. Representacin grfica de las tres fases del proceso de compostaje [40]. -------------------10 Figura 2.3. Influencia de la temperatura y el tiempo de exposicin en la destruccin de grmenes patgenos (Feachem et al 1978).----------------------------------------------------------------------------------------17 Figura 2.4. Sistemas de compostaje [20]. -----------------------------------------------------------------------------19 Figura 2.5. Flujo de aire caliente en el interior de una pila esttica de composta. -------------------------20 Figura 2.6. Nivel de Oxgeno durante el compostaje. () demanda de oxgeno del residuo a compostar; (+) suministro de oxgeno con un sistema de volteos peridicos (cada 7 das). ------------21 Figura 2.7. Sistema de pila esttica con aireacin forzada por succin. --------------------------------------22 Figura 2.8. Reactor circular de lecho agitado.------------------------------------------------------------------------23 Figura 2.9. Recipientes compostadores.-------------------------------------------------------------------------------24 Figura 2.10. Compostadores mecnicos.------------------------------------------------------------------------------25 Figura 2.11. Compostadores automticos. ----------------------------------------------------------------------------25 Figura 2.12. Compostador horizontal (Marca: Jora Kompost Modelo JK 5100) ----------------------------26 Figura 3.1. Elementos principales del dispositivo. ------------------------------------------------------------------35 Figura 3.2. Flujo de los residuos al interior del dispositivo. -------------------------------------------------------36 Figura 3.3. Partes principales del prototipo. --------------------------------------------------------------------------37 Figura 3.4. Flujo del material dentro del prototipo. ------------------------------------------------------------------38 Figura 3.5. Flecha con aspas. --------------------------------------------------------------------------------------------45 Figura 3.6. Diagrama cinemtico del sistema de transmisin. ---------------------------------------------------47 Figura 3.7. Sistema de transmisin del prototipo. -------------------------------------------------------------------48 Figura 3.8. Rodillo que transmite el movimiento a la banda dos. -----------------------------------------------50 Figura 3.9. Diagrama de cuerpo libre del rodillo principal de la banda dos. ---------------------------------50 Figura 3.10. Diagrama de distribucin de los momento de flexin y torsin en la flecha principal de transmisin (flecha con aspas de la banda tres).--------------------------------------------------------------------54 Figura 3.11. Flecha principal con aspas. ------------------------------------------------------------------------------56 Figura 3.12. Flecha principal de transmisin (Flecha con aspas de la banda tres). -----------------------56 Figura 3.13. Diagrama de distribucin de los momentos de flexin y torsin en la flecha principal de transmisin (flecha con aspas de la banda tres).--------------------------------------------------------------------59 Figura 3.14. Cartula del panel de control y ejemplos de los mensajes que aparecern en el LCD. -67 Figura 3.15. Diagrama de bloques del sistema electrnico y de control. -------------------------------------68 Figura 4.1. Cmara de compostaje. -------------------------------------------------------------------------------------71 Figura 4.2. Soporte del compostador. ----------------------------------------------------------------------------------71 Figura 4.3. Flechas con aspas. -------------------------------------------------------------------------------------------72 Figura 4.4. Flechas con aspas. -------------------------------------------------------------------------------------------73 Figura 4.5. Compostador con bandas. ---------------------------------------------------------------------------------74 Figura 4.6. Vista lateral izquierda del dispositivo e interior de la cmara de compostaje. ---------------75 Figura 5.1. Puntos donde se toman las medidas de temperatura. ---------------------------------------------82 Figura 5.2. Comportamiento de la temperatura en el proceso de compostaje. ----------------------------88
ix

Figura 5.3. Peso de las muestras con diferentes iniciadores con respecto a los das de compostaje. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------89 Figura 5.4. Comportamiento de la temperatura de los RSOD en el proceso de compostaje en el prototipo.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------91 Figura 6.1. Diagrama de flujo del funcionamiento general del sistema electrnico y de control del compostador. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 107 Figura 6.2. Diagrama de flujo del funcionamiento de las interrupciones para el ajuste del reloj. ---- 108 Figura 6.3. Diagrama del circuito electrnico del compostador, parte 1. Los componentes de este diagrama se indican en el Documento tcnico de diseo [45]. ------------------------------------------------ 109 Figura 6.4. Diagrama del circuito electrnico del compostador, parte 2. Los componentes de este diagrama se indican en el Documento tcnico de diseo [45]. ------------------------------------------------ 110 Figura 6.5. Vistas del compostador con bandas. ------------------------------------------------------------------ 111 Figura 6.6. Desensamble del compostador con bandas, la lista de las piezas y sus caractersticas se presentan en el Documento tcnico de diseo [45], complementario a sta tesis. ---------------------- 112 Figura 6.7. Curvas del comportamiento de la temperatura al interior de la cmara de compostaje. 113 Figura 7.1. Elementos principales del dispositivo. ---------------------------------------------------------------- 115 Figura 7.2. Flujo de los residuos al interior del dispositivo. ----------------------------------------------------- 116 Figura 7.3. Panel de control y desplegado de la fecha y hora en el LCD. ---------------------------------- 120 Figura 7.4. Diagrama generalizado del proceso de compostaje.---------------------------------------------- 123

NOMENCLATURA
ACRNIMOS C/N CENEMA CENIDET EPA SIGNIFICADO Relacin carbono nitrgeno Centro Nacional de Estandarizacin de Maquinaria Agrcola Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico Environmental Protection Agency (Agencia de proteccin ambiental de los Estados Unidos) GIRSM INEGI INIFAP Gestin Integral de los Residuos Slidos Municipales Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrcolas y Pecuarias LED LCD M.O. OECD pH PROFECO RSOD RSM SAGARPA Diodo emisor de luz Pantalla de cristal lquido Materia Orgnica Organizacin para la Cooperacin y Desarrollo Econmico Potencial de hidrgeno Procuradura Federal del consumidor Residuos slidos orgnicos domsticos Residuos slidos municipales Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentacin SEDESOL SEMARNAT UAEM Secretara de Desarrollo Social Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales Universidad Autnoma del Estado de Morelos xi

NOMENCLATURA
SMBOLO C Ancho de la banda Cantidad de carbono en el material Carga esttica que puede soportar el rodamiento Porcin que ocupa el material en la mezcla Dimetro de la flecha o rodillo i. Dimetro de la flecha con aspas Fuerza radial que acta en el rodamiento Fuerza de tensin de la banda Fuerza de traccin de la cadena uno Fuerza de traccin de la cadena dos Fuerza de traccin de la cadena tres Fuerza de traccin de la cadena cuatro Fuerza radial que acta en el rodamiento Factor de seguridad Coeficiente de la gravedad de 9.81 (m/s2) Cantidad de Hidrgeno Altura del material Relacin de transmisin entre a y b Coeficiente de resistencia en los puntos de viraje Longitud del aspa Longitud de la banda Longitud en la proyeccin horizontal de la banda Duracin del rodamiento con la carga SIGNIFICADO UNIDADES m % N % m m N N N N N N N Adimensional m/s2 % m Adimensional Adimensional m m m h

F i F

Lh

xii

M M M

Masa del material Masa del material i Momento de flexin mximo en la flecha Momento de flexin en la direccin x Momento de flexin en la direccin y Cantidad de nitrgeno Nmero de transmisiones Frecuencia de rotacin de la flecha con aspas Frecuencia de rotacin de la flecha ubicada en el punto b Frecuencia de rotacin del rodillo i. Cantidad de Oxgeno Potencia requerida en el motor Potencia requerida para mover una flecha con aspas Potencia requerida para mover la flecha de la banda Potencia requerida para mover la banda i. Potencia para mover las aspas Carga a la que es sometido el rodamiento Peso lineal del material transportado Peso lineal de la banda Peso de las partes mviles de los rodillos en el ramal con carga Relacin carbono/nitrgeno Fuerza de reaccin en el rodamiento dos en la direccin x e y Fuerza de reaccin en el rodamiento uno en la direccin x e y Resistencia a la fluencia (MPa)

kg kg Nm Nm Nm % Adimensional rpm rpm rpm % W W W W W N kg m kg m

, , S

Adimensional N N MPa

xiii

Par en la flecha con aspas Par de resistencia en la flecha que mueve la banda Par aplicado por la cadena uno Par aplicado por la cadena dos Par aplicado por la cadena tres Par aplicado por la cadena cuatro Par en la seccin crtica de la flecha Velocidad de la cadena Peso del material en contacto con las aspas Peso del material sobre la banda Contenido de humedad del material Humedad en la mezcla de residuos Coeficiente de resistencia al movimiento del ramal inferior Coeficiente de resistencia al movimiento del ramal superior Nmero de dientes de la catarina del punto a Nmero de dientes de la catarina del punto b Nmero de dientes de la catarina i. Constante pi 3.1416 Velocidad angular Eficiencia total de transmisin Densidad del material (kg/m3)

Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm m/s kg kg % Kg Adimensional Adimensional Adimensional Adimensional Adimensional Adimensional s-1 % Kg/m3

xiv

CAPTULO 1. ANTECEDENTES
1 ANTECEDENTES
1.1 INTRODUCCIN
La elevada cantidad de residuos slidos municipales (RSM) generados en Mxico ha creado problemas de contaminacin del medioambiente afectando el aire, suelo y agua sustento para el desarrollo de plantas y animales, incluso ocasionando el cambio en el sistema ecolgico de algunas regiones. De acuerdo a la Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) para el ao 2000, se estim que la cantidad de RSM generados por habitante al da en el pas, fue de 860 gramos en promedio, contribuyendo a la generacin nacional estimada de 84,200 toneladas diarias [32].

Cabe destacar que la mayor cantidad de RSM se genera en las grandes ciudades del pas. Tan slo en la zona centro junto con el Distrito Federal se produce el 62 % de los residuos slidos generados en Mxico, como se muestra en la Figura 1.1 [29]. Para el ao 2002, el Distrito Federal presentaba una generacin de RSM promedio al da, por habitante, de 1.4246 kg y, en la ciudad de Cuernavaca, en el estado de Morelos de 1.1 kg [29].

Figura 1.1. Distribucin porcentual de la generacin de RSM en las diferentes zonas del pas.

Acerca del tratamiento de los RSM generados en Mxico, es importante destacar que en el ao 2000 se recolectaba el 83 % (69,886 toneladas) del total de los residuos generados diariamente y quedaban dispersas el 17 % (14 314 toneladas). Del total 1

generado, poco ms del 49 % (41 258 toneladas) se depositaban en sitios controlados, lo que significa que el 51 % (42 942 toneladas) se dispona diariamente a cielo abierto, en depsitos no controlados y clandestinos [32] (ver Figura 1.2).

a) Recoleccin de los RSM

b) Disposicin de los RSM

Figura 1.2. Manejo de los RSM.

Estos datos reflejan el deficiente e insuficiente manejo integral de los residuos slidos en Mxico, creando un problema crtico que debe remediarse, y que involucra a los diferentes sectores de la sociedad y necesita de propuestas viables para solucionarlo.

Al proceso orientado a administrar eficientemente los recursos naturales existentes en un determinado territorio, buscando el mejoramiento de la calidad de vida de la poblacin, con un enfoque de desarrollo sustentable se le denomina gestin ambiental.

La gestin ambiental est conformada por una serie de acciones y programas diseados por las autoridades municipales tomando en cuenta todos los elementos que puedan impactar al ambiente en su localidad: Gestin integral del agua Gestin integral del aire Gestin integral de los residuos Gestin integral de la flora y fauna silvestres Gestin integral de la biodiversidad y las reas naturales protegidas

La Gestin Integral de los Residuos Slidos Municipales (GIRSM) tiene que ser considerada como una parte integral de la Gestin Ambiental. Puede ser definida como la disciplina asociada al control del manejo integral de los RSM (reduccin en la fuente, reuso, reciclaje, barrido, almacenamiento, recoleccin, transferencia, tratamiento y 2

disposicin final) de forma que armonice con los mejores principios de la salud pblica, de la economa, de la ingeniera, de la conservacin, de la esttica y de otras consideraciones ambientales, que responde a las expectativas pblicas [33].

El enfoque tradicional para el manejo de los residuos slidos, ha influido significativamente en sus decisiones y estrategias a nivel local, estatal, nacional e internacional durante los ltimos 25 aos, y se le conoce comnmente como jerarqua del manejo de residuos slidos, la cual establece prioridad en las opciones de manejo de residuos a travs de un orden de preferencia que parte de la reduccin en la fuente, rehso, reciclaje, tratamiento y disposicin en sitios sanitarios controlados como ltima opcin [33].

Los residuos slidos orgnicos generados requieren de un tratamiento para eliminar su efecto negativo de contaminacin y hacerlos reutilizables. Los tratamientos realizados para cumplir con este objetivo son: el compostaje, la incineracin y la disposicin en rellenos sanitarios, donde se puede distinguir al compostaje como el ms aceptado.

1.2 RESIDUOS SLIDOS ORGNICOS DOMSTICOS

La composicin de los RSM en el pas es heterognea y responde a la distribucin de hbitos de consumo y poder adquisitivo de la poblacin, pero es de destacarse que la mayor proporcin de los RSM, est constituida por residuos slidos orgnicos [23], como se muestra en la Tabla 1.1 y Figura 1.4.

De acuerdo a estudios realizados por la Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) en el ao 2000, el 45 % de los RSM son orgnicos [23]. Adems, el 77 % de los RSM se generan en los hogares de acuerdo a informacin generada por la Organizacin para la Cooperacin y Desarrollo Econmico (OECD) en el ao 2001 (ver Figura 1.3) [15]. En el mismo ao, la SEMARNAT indica que el 41.4 % de los RSM generados en Mxico son residuos de comida y de jardinera provenientes principalmente del hogar (ver Figura 1.4) [23].

Figura 1.3. Composicin promedio de la generacin de residuos slidos municipales por su fuente.

Figura 1.4. Composicin promedio de los residuos slidos municipales.

De acuerdo a la jerarqua de manejo de los residuos, el mtodo de tratamiento ms aceptado para los Residuos Slidos Orgnicos Domsticos (RSOD) es el compostaje. Aunado a ello, si el tratamiento se realiza en el lugar donde se generan los residuos, permite disminuir los costos de manera sustancial, al evitar los gastos de recoleccin, transporte, separacin, tratamiento y disposicin final al municipio, permitiendo aprovechar el producto del compostaje en el hogar, en los jardines o como sustrato para macetas disminuyendo con ello la extraccin de la tierra de monte y las afectaciones en los bosques o selvas.

El producto obtenido del compostaje conocido como composta es un material estable utilizado como enmienda orgnica en el suelo, con el fin de mejorar su estructura, porosidad, aumentar la capacidad de intercambio catinico (facilidad con la cual las

plantas pueden acceder a los nutrientes), la retencin de humedad y disminuir su compactacin, propiedades del suelo que se traducen como un mejor medio de crecimiento para las plantas [36]. 4

Tabla 1.1. Composicin de los residuos slidos municipales generados en el pas por regin. SUBPRODUCTOS FRONTERA NORTE 26.972 NORTE CENTRO 38.538 7.113 13.684 1.831 3.512 0.269 0.087 1.700 0.286 0.937 6.008 1.656 1.948 0.807 4.248 5.051 12.326 100.000 SUR 16.344 26.975 8.853 4.844 8.075 0.250 0.350 2.966 0.399 1.698 5.723 1.723 1.228 2.157 0.599 3.715 14.102 100.000 D.F. 34.660 5.120 14.580 5.360 1.210 0.080 0.200 1.580 1.390 0.060 3.370 6.240 4.330 0.640 4.000 6.770 10.410 100.000

Residuos de 21.271 alimentos Residuos de 16.091 19.762 jardinera Papel 12.128 10.555 Cartn 3.973 4.366 Residuos finos 1.369 2.225 Hueso 0.504 0.644 Hule 0.278 0.200 Lata 2.926 1.409 Material ferroso 1.183 1.476 Material no ferroso 0.226 0.652 Paal desechable 6.552 8.308 Plstico pelcula 4.787 5.120 Plstico rgido 2.897 3.152 Trapo 1.966 2.406 Vidrios de color 2.059 0.934 Vidrios transparente 4.590 5.254 Otros 11.500 12.267 Total 100.000 100.000 Fuente: Sancho y Cervera J. y G. Rosiles, 1999.

1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Como una respuesta al problema de contaminacin provocado por los RSM al medio ambiente, debida al mal manejo de los RSM, se plantea una alternativa de tratamiento de los RSOD (que representan el 45 % de los RSM y provienen principalmente del hogar) en el lugar en el cual se generan, mediante el uso de un dispositivo compostador automtico continuo de RSOD que al final del proceso permita obtener un producto estable listo para ser utilizado como enmienda en suelos cultivables o como sustrato para macetas.

Por lo anterior, se plantea el desarrollo de un prototipo automtico en el cual el ama de casa pueda introducir material orgnico de manera continua hasta una cantidad mxima de tres kilogramos por da, valor tpico de residuos orgnicos generados por una familia de cinco integrantes de clase media, posteriormente el dispositivo podr realizar de manera automtica el compostaje del material por un tiempo aproximado de 30 das, posterior a este periodo el material podr salir del dispositivo como composta estable y lista para utilizarse.

La facilidad en la utilizacin del prototipo permitir que cualquier integrante de la familia incluyendo a los nios puedan usarlo, adems de requerir un bajo mantenimiento y gastos de energa. El precio de este producto estar orientado a las familias con un nivel econmico medio, sus dimensiones deben permitir ubicarlo en espacios pequeos dentro de una casa o departamento como si fuera un mueble ms del hogar. 1.3.1 OBJETIVOS

1.3.1.1 OBJETIVO GENERAL Diseo, construccin y evaluacin funcional de un prototipo para preparar composta a partir de residuos slidos orgnicos de origen domstico (RSOD), con capacidad para procesar los RSOD generados por una familia de cinco integrantes. 1.3.1.2 OBJETIVOS PARTICULARES

1. Desarrollar un prototipo para preparar composta, mediante un equipo seguro y fcilmente operable y de costo accesible para familias de nivel econmico medio.

2. Identificar los principales factores que afectan de manera significativa el proceso de compostaje de los RSOD y la calidad del producto obtenido, al preparar la composta, indicando sus niveles adecuados.

3. Desarrollar un sistema de control aplicado al dispositivo, para mantener los principales factores que afectan el compostaje dentro de un nivel adecuado.

4. Valorar la factibilidad del uso del prototipo construido, para la preparacin de composta mediante una prueba de funcionamiento.

1.3.2 HIPTESIS
Es posible desarrollar un dispositivo mecatrnico funcional y sencillo de usar, que utilice el mtodo de compostaje para el tratamiento de los residuos slidos orgnicos domsticos generados por una familia de cinco integrantes.

CAPTULO 2. FUNDAMENTOS TERICOS

2 FUNDAMENTOS TERICOS
El compostaje fue una prctica realizada desde los inicios de la civilizacin occidental (Roma y Grecia) donde los granjeros amontonaban estircol para utilizarlo como fertilizante. Esta prctica contina en la Edad Media y en el Renacimiento [28].

Probablemente el Sr. Albert Howard fue el primer agricultor que tuvo un acercamiento cientfico al compostaje hace 75 aos en la India (Rodale, 1946, citado por [28]), quien estableci que la elaboracin de composta tena por objeto digerir materiales frescos de origen agrcola, antes de ser incorporados, de tal manera que se evitara que las bacterias terminaran su proceso en el suelo, a expensas del nuevo cultivo.

El compostaje es definido como un mtodo de degradacin de la fraccin orgnica de los residuos slidos por la accin de diversas poblaciones biolgicas bajo condiciones controladas de oxigenacin, humedad y temperatura, que le permiten alcanzar un estado suficientemente estable para su almacenamiento y utilizacin sin efectos nocivos para las plantas [2].

En la Figura 2.1 se muestra el esquema del proceso de compostaje, el cual puede ser representado con la siguiente reaccin que representa el equilibrio dinmico del proceso [8]: 0.5 2 A esta reaccin se le conoce como la ecuacin estequiomtrica del compostaje, donde representa la materia orgnica y la fraccin de materia orgnica resistente, no se considera la produccin de clulas nuevas o de sulfato, y 0.5 3 ; , , , describen la cantidad relativa molar de carbono, hidrgeno, oxgeno y nitrgeno respectivamente en la porcin seca inicial de la fraccin de Slidos Voltiles Biodegradables (SVB) ; , , , describen la cantidad 7

relativa molar de carbono, hidrgeno, oxgeno y nitrgeno respectivamente en la porcin seca de la fraccin de SVB que no fueron degradados, y el nmero de molculas de los SVB no degradados.

Figura 2.1. Esquema bsico de un proceso de compostaje.

Si la degradacin de los slidos voltiles biodegradables fuera total, la ecuacin estequiomtrica queda de la siguiente forma: 4 2 3 3 4 2

Lo que indica que los slidos biodegradables en combinacin con oxgeno producen dixido de carbono, agua y amoniaco. El dixido de carbono y amoniaco se obtienen como gases, y el agua producida se mezcla con el material o se pierde por evaporacin por el flujo de aire.

El proceso de compostaje es un proceso complicado debido a que es afectado por factores tanto fsicos, qumicos como biolgicos. En la actualidad existen modelos que permiten predecir de manera aproximada el comportamiento de algunas variables del

proceso. Investigadores como Finger, Smith, Eilers, Bach, Kishimoto, Nakasaki, Haug, entre otros, desarrollaron estos modelos.

Dentro de las variables de inters en el proceso de compostaje estn: la velocidad de degradacin del material (afectada por factores de temperatura, contenido de humedad, concentracin de oxgeno, espacio de aire libre, principalmente).

La temperatura (afectada por la degradacin del material, flujos de aire, evaporacin, contenido de humedad y prdidas de calor, principalmente).

Contenido de humedad (afectada por el arrastre de humedad en el aire, contenido de humedad de los materiales compostados y lquidos lixiviados).

Crecimiento microbiano (afectado por cantidad de materia orgnica disponible, muerte microbiana, temperatura, concentracin de oxgeno, contenido de humedad, espacio libre, principalmente).

En el Anexo 3 se presenta un modelo sencillo de las variables que participan en el proceso de compostaje. Debido, a que el alcance de esta tesis no contempla el modelado slo se presentan las ecuaciones que permiten de manera aproximada predecir el valor de algunas de sus variables en las diferentes etapas del proceso.

2.1 ETAPAS DEL PROCESO DE COMPOSTAJE

El proceso de compostaje pueden dividirse en tres etapas, basado en la temperatura del material durante el proceso, que son: la etapa mesfila1 inicial, etapa termfila2 y etapa mesfila final [28] y [40], stas pueden observarse en la Figura 2.2.

1. Mesfila: as se conoce a la etapa del proceso de descomposicin aerobia, en la cual se presentan las condiciones que permiten el crecimiento principalmente de organismos mesfilos y las temperaturas se encuentran en un intervalo de 10 a 40 C. 2. Termofila: as se conoce a la etapa del proceso de descomposicin aerobia, en la cual se presentan las condiciones que permiten el crecimiento principalmente de organismos termfilos y las temperatura se encuentran en un intervalo de 40 a 70 C.

Figura 2.2. Representacin grfica de las tres fases del proceso de compostaje [40].

Etapa mesfila inicial: etapa inicial del compostaje que dura aproximadamente de 2 a 3 das. Los organismos presentes en ella pueden ser microorganismos como bacterias y hongos mesfilos que destruyen rpidamente los compuestos fcilmente degradables, y el calor producido causa que la temperatura del material aumente rpidamente. La tendencia ascendente de la temperatura de la composta hace que el material suba de una temperatura inicial, que puede ser de los 10 C, a los 40 C y cuando esta ltima es rebasada, comienza la siguiente etapa del proceso de compostaje [14].

Etapa termfila: En esta etapa pueden alcanzarse temperaturas entre los 40 a 75 C y en ella se eliminan la mayora de los patgenos, larvas de mosca, y las semillas termo sensitivas de malezas. Las temperaturas elevadas aceleran la descomposicin de protenas, grasas, y polisacridos como celulosa y hemicelulosa, la mayor estructura molecular de las plantas. En esta etapa, se alcanza la mayor degradacin de la materia orgnica y la higienizacin de la misma, su duracin depende de los materiales compostados, disposicin y la cantidad de los mismos.

Etapa mesfila final. En esta etapa la temperatura descender paulatinamente de 40 C hasta presentar valores cercanos a la te mperatura ambiente. Cuando la

temperatura alcanza la temperatura ambiente el material se presenta estable biolgicamente y se da por culminado el proceso. Desde el punto de vista microbiolgico 10

la finalizacin del proceso de compostaje se caracteriza por la ausencia de actividad metablica.

2.2 REQUERIMIENTOS QUIMCOS Y FISCOS PARA EL COMPOSTAJE

En el proceso de compostaje intervienen factores qumicos, fsicos y biolgicos. Dentro de los factores qumicos, tenemos el oxgeno y la composicin del material dentro del cual se consideran como principales: la relacin carbono/nitrgeno (C/N) y potencial de hidrgeno (pH). Como factores fsicos podemos mencionar la aireacin, humedad, temperatura, espacio poroso (dependendiente del tamao de partcula), tamao y forma del sistema de compostaje. El factor biolgico est determinado por la accin de macroorganismos y microorganismos (bacterias, hongos y actinomicetos3) siendo stos ltimos los ms importantes. 2.2.1 FACTORES QUMICOS Dentro de los factores qumicos tenemos el suministro de oxgeno y algunos otros que dependen de la composicin del material compostado, la importancia de cada uno de ellos se describe a continuacin: 2.2.1.1 OXGENO El oxgeno es esencial para el metabolismo y la respiracin de los microorganismos aerobios y para oxidar las variadas molculas orgnicas presentes en los residuos de material. Como los microorganismos oxidan la materia orgnica para obtener energa y nutrirse, el oxgeno es consumido y se produce dixido de carbono. Sin suficiente oxgeno, el proceso llegar a ser anaerobio y produce olores indeseables, adems de la baja calidad de la composta [40]. Las concentraciones ptimas de oxgeno para mantener el compostaje aerobio son del 10 %, considerando que valores menores al 5 % crean una descomposicin anaerobia [2]. 2.2.1.2 RELACIN C/N El cociente C/N (carbono/nitrgeno) del material por compostar es uno de los factores ms importantes para la descomposicin microbiana. El carbono proporciona una fuente de energa y compone cerca del 50 % de la masa celular microbiana. El nitrgeno es un componente crucial de las protenas, de los cidos nucleicos, de los aminocidos, de las enzimas y de las coenzimas necesario para el crecimiento y la funcin de la clula.
3. Actinomicetos: Gnero muy heterogneo de eubacterias gram-positivas, con tendencia a desarrollar formas filamentosas.

11

Una clula bacteriana tpica tiene de 12 a 15 % de nitrgeno en base seca (Brock y Madigan, 1991, citado por [2]). Para proporcionar cantidades ptimas de estos dos

elementos cruciales, se puede utilizar el cociente del carbn-a-nitrgeno (C/N) de 30/1, o de 30 porciones de carbn por cada uno de nitrgeno, en peso [40]

Valores de la relacin C/N apropiadas son entre los 25 y 35:1; ya que en porciones ms elevadas de nitrgeno, ste se elimina como amonaco, causando olores indeseables; y en proporciones ms bajas de nitrgeno, significan insuficiente nitrgeno para el crecimiento ptimo de las poblaciones microbianas, as que la composta seguir siendo relativamente fresca y la degradacin continuar a una velocidad ms lenta [40]. 2.2.1.3 EL pH Esta variable es importante para evaluar el ambiente microbiano y la estabilizacin de los residuos. Los microorganismos tienen distintos requerimientos respecto al medio cido o alcalino ms propicio para su desarrollo. El rango ideal se encuentra entre 6,5 y 8,5 unidades de pH. Los niveles de pH varan en respuesta a los materiales utilizados en la mezcla inicial y a la produccin de varios compuestos intermedios que se generan durante el compostaje. Durante el proceso de compostaje se producen diferentes fenmenos o procesos que hacen variar este parmetro. Al comienzo y como consecuencia del metabolismo fundamentalmente bacteriano, los complejos carbonados fcilmente degradables, se transforman en cidos orgnicos, provocando que el pH descienda. Luego los niveles aumentan como consecuencia de la formacin de amonaco, alcanzando valores ms altos (alrededor de 8,5), lo cual coincide con el mximo de actividad de la fase termfila. Finalmente, el pH disminuye en la fase final o de maduracin (pH entre 7 y 8), [37]. Cuando un sistema llega a ser anaerobio, la acumulacin cida puede bajar el pH a 4.5, limitando seriamente la actividad microbiana. En tales casos, la aireacin es generalmente suficiente para regresar el material compostado a un pH aceptable [40]. El monitoreo del pH no es necesario, ya que ste puede mantenerse en valores aceptables con una adecuada preparacin de la mezcla a compostar, y controlando factores como la aireacin, humedad y tamao de partcula del material. 2.2.2 FACTORES FSICOS A continuacin se presentan los factores fsicos ms importantes del proceso de compostaje: 12

2.2.2.1 AIREACIN La aireacin es importante para proveer a los microorganismos aerobios de oxgeno que permiten el metabolismo, la respiracin y su crecimiento, mediante la oxidacin de las molculas orgnicas presentes en el material de desecho. Al principio de la actividad oxidante microbiana, la concentracin de oxgeno (O2) en los espacios porosos es aproximadamente del 15 al 20 % (similar a la composicin normal del aire), y la concentracin del dixido de carbono (CO2) vara del 0.5 al 5 %. Mientras progresa la actividad biolgica, la concentracin O2 baja y la concentracin del CO2 aumenta. Si la concentracin media de O2 en el material es menor al 5 %, la descomposicin del material se vuelve anaerobia [37]. 2.2.2.2 HUMEDAD La descomposicin microbiana inducida ocurre lo ms rpidamente posible en las pelculas lquidas finas encontradas en las superficies de las partculas orgnicas. Mientras que poca humedad (<30 %) inhibe la actividad bacteriana, demasiada humedad (>65 %) da lugar a la descomposicin lenta, a la produccin de malos olores, crea regiones anaerobias y aumenta la lixiviacin de nutrientes [40]. 2.2.2.3 EL TAMAO DE PARTCULA La actividad microbiana ocurre generalmente en la superficie de las partculas orgnicas. Por este motivo cuando el tamao de partcula disminuye, con su efecto de aumentar el rea superficial, ayuda a incrementar la actividad microbiana y el ndice de descomposicin. Por otra parte, cuando las partculas son demasiado pequeas y compactas, la circulacin de aire a travs de la composta se inhibe disminuyendo el oxgeno disponible para los microorganismos dentro del material y reduciendo en ltima instancia el ndice de la actividad microbiana. El tamao de partcula tambin afecta la disponibilidad del carbono y del nitrgeno [40]. 2.2.2.4 TEMPERATURA La temperatura es un indicador de cmo est trabajando el sistema de compostaje y el avance del proceso del mismo. Cuando la temperatura alcanza de los 40 a 50 C se puede deducir que los materiales contenan el nitrgeno y la humedad adecuados para el crecimiento microbiano rpido. Un sistema bien construido de compostaje elevar su temperatura de 40 a 50 C en un plazo de dos a tres das [40]. En la etapa termfila debe mantenerse a una temperatura mayor a 50 C por un m nimo de tres das, para eliminar 13

los patgenos, sustancias fitotxicos y semillas de malezas; y en esa etapa no debe rebasarse la temperatura de los 65 C, ya que provoc ara la muerte de los microorganismos que efectan la descomposicin del material [4]. 2.2.2.5 TAMAO Y FORMA DEL MATERIAL A COMPOSTAR El tamao o la cantidad de material a compostar, debe ser suficiente para prevenir la disipacin rpida del calor y de la humedad y lo suficientemente pequeo para permitir la suficiente aireacin. Un mnimo de 40 litros se requieren para los sistemas experimentales en basura si la acumulacin de calor ocurre en pocos das. Sistemas ms pequeos se pueden utilizar para proyectos de investigacin o demostracin en salas de clase pero requerirn el aislamiento para la retencin del calor [40]. 2.2.3 FACTOR BIOLGICO Son muchos los microorganismos que intervienen en el proceso de compostaje; bacterias, hongos, actinomicetos, entre otras (en la Tabla 6.2 del Anexo 1 se presentan algunos gneros); las poblaciones se suceden durante el proceso de compostaje en funcin de la temperatura y el pH principalmente. Algunos residuos orgnicos contienen suficientes microorganismos para su descomposicin; esto puede presentarse en el caso de los RSOD. En general, para el compostaje de los RSOD se recomienda proveer de microorganismos al material a compostar mediante un iniciador (material que cuenta con huevecillos o microorganismos que actan en la degradacin del material orgnico), para tal fin puede utilizarse composta madura, suelo, estircol u otros materiales. 2.2.4 NIVELES RECOMENDADOS DE LOS FACTORES Los niveles de los factores fsicos y qumicos importantes para lograr un proceso de compostaje adecuado se presentan en la Tabla 2.1, adems de indicarse el nivel ptimo recomendado.

14

Tabla 2.1. Niveles aceptables de los factores fsicos y qumicos para el compostaje, y los valores ptimos. Nm. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Factor considerado Composicin inicial de la mezcla, relacin C/N (%) Potencial de hidrgeno en la mezcla inicial, pH Contenido de humedad de la mezcla durante el compostaje (%) Contenido de oxgeno en el aire dentro de la cmara de compostaje (%) Temperatura en la etapa termfila ( C) Tamao de partcula de los materiales (cm) Intervalo aceptable 25 a 35 : 1 6.5 a 8.5 40 - 60 >5% Entre los 40 y 65 En general de 1 a 5 cm y para materiales leosos 1 a 2 cm. Valor ptimo 30:1 7 60 Mnimo: 10 % 60 1- 2 cm

Fuente: [4], [2], [22] y [25].

2.3 LIMITANTES PARA EL USO DE LA COMPOSTA

En general los principales factores que limitan el uso de la composta en la agricultura son: el exceso de salinidad, exceso de nutrientes, contaminantes orgnicos, microorganismos patgenos, metales pesados y grado de estabilidad. 2.3.1 EXCESO DE SALINIDAD El exceso de salinidad influye negativamente en la capacidad de germinacin de las semillas y en el crecimiento de las plantas; adems provoca un empeoramiento en la estructura del suelo (Shainberg y Letey, 1984 citado por [20]).

La composta generada a partir de los RSOD puede presentar problemas de salinidad, debido al amplio uso del cloruro de sodio en los alimentos, por ello es recomendable evitar el composataje de residuos de cocina que hayan sido mezclados con sal. 2.3.2 EXCESO DE NUTRIENTES Este problema se presenta en materiales con alto contenido de nitrgeno y cuando el proceso de compostaje no es el adecuado. Para los RSOD, el problema del alto contenido de nitrgeno no es probable que se presente.

15

El exceso de N2 se puede lixiviar cuando se encuentra en forma de nitratos, con la consiguiente contaminacin del agua. Asimismo, el empleo de residuos en los cuales la relacin C/N es baja, puede provocar una alta volatilizacin de nitrgeno en forma de amoniaco, lo que puede originar problemas de fitotoxicidad sobre la germinacin de las semillas (Findenegg, 1987, citado por [20]). 2.3.3 CONTAMINANTES ORGNICOS La contaminacin de la composta puede generarse por el compostaje de residuos que han sido tratados con plaguicidas (insecticida, fungicidas, herbicidas, nematicidas, hormonas o desinfectantes), colorantes y algunos derivados del petrleo (combustibles, aceites, caucho, entre otros), estos productos pueden limitar o evitar el crecimiento o la muerte de las plantas.

Por lo anterior, debe evitarse el compostaje de materiales que contengan colorantes (papel, revistas, peridico y cartn con colores diferentes a la tinta negra) residuos de jardinera a los cuales se les haya aplicado algn tipo de plaguicida. 2.3.4 MICROORGANISMOS PATGENOS Los microorganismos patgenos y semillas de malezas son dos aspectos que demeritan la calidad de la composta producida, los primeros pueden causar problemas sanitarios en las plantas y animales, mientras que las segundas pueden germinar junto con las plantas de inters y competir por nutrientes y agua.

Para higienizar la composta de microorganismos patgenos y de semillas de maleza es necesario un buen proceso bioxidativo, completado con una buena fase de estabilizacin.

Las semillas de malezas al igual que la gran mayora de microorganismos patgenos no llegan a resistir los 60-70C alcanzados durante el proceso de compostaje (ver Figura 2.3 y Tabla 2.2).

En un sistema de compostaje por medio del control del volteo junto con la temperatura y la humedad, permiten alcanzar la temperatura necesaria para la destruccin de los patgenos y semillas en todos los residuos compostados. 16

Los microorganismos patgenos pueden presentarse en los residuos de origen animal, mientras que las semillas de maleza en los residuos de jardinera.
Tabla 2.2. Temperatura y tiempo de exposicin necesario para la destruccin de patgenos (Gouleke, 1972). Organismos Salmonella thyphosa Salmonella sp. Shigella sp. Escherichia Coli Taenia Saginata Larvas de Trichinella spiralis Brucella abortus Micrococcus pyogenes var. Aureus Streptococcus pyogenes Mycobacterium tuberculosis var. Hominis Corynebacterium diphtheriae Huevos de Ascaris lumbricoides Temperatura y tiempo de exposicin Son suficientes 30 min a 55-60 C, no se desarrolla a temperatura superiores a 46 C Se destruyen al exponerse 1 hora a 55 C o 1520 minutos a 60 C Se destruyen al exponerse 1 hora a 55 C La mayora mueren al exponerse 1 hora a 55 C o 15-20 minutos a 60 C Se elimina en unos pocos minutos a 55 C Mueren rpidamente a 55 C e instantneamente a 60 C Se destruyen a 55 C en 1 hora Mueren despus de 10 min a 50 C Mueren despus de 10 min a 54C De 15 a 20 min a 66 C Se elimina por exposicin, 45 min a 55 C Mueren en menos de 1 hora a 55 C

Figura 2.3. Influencia de la temperatura y el tiempo de exposicin en la destruccin de grmenes patgenos (Feachem et al 1978).

17

2.3.5

METALES PESADOS En general, los metales pesados son un problema principalmente de los residuos

de origen industrial, mientras que para los RSOD no lo son. 2.3.6 GRADO DE ESTABILIDAD

El empleo de la composta sin un adecuado grado de estabilidad, es el origen de la mayor parte de los efectos negativos que se producen en las plantas. Algunos de los fenmenos negativos provocados, son los siguientes:
o

Disminucin de la concentracin de oxgeno y del potencial de oxido-reduccin a nivel radicular (sustrato donde se desarrollan las races), favorecindose la aparicin de zonas anaerobias que afectan negativamente el crecimiento y provocando la pudricin.

En el caso de relaciones C/N altas, bloqueo del nitrgeno del medio por la competencia establecida entre los microorganismos y la planta por dicho nutriente.

Elevacin de la temperatura (autocalentamiento), hasta alcanzar valores incompatibles con el desarrollo de la planta.

Acumulacin de cidos orgnicos de bajo peso molecular y otros metabolitos orgnicos considerados como fitotxicos.

Posibilidad de aparicin de microorganismos patgenos.

2.3.6.1 MTODOS PARA EVALUAR LA ESTABILIDAD DE LA COMPOSTA Existen diferentes mtodos para determinar la estabilidad de la composta los cuales pueden ser divididos en los siguientes: mtodo por observaciones directas, mtodos fsicos, mtodos qumicos y mtodos biolgicos. En la Tabla 6.3 del Anexo 1, se presenta un resumen de las principales pruebas correspondientes a cada uno de los mtodos para determinar la estabilidad, adems de las consideraciones que deben tomarse para su realizacin y, con base a los resultados de las pruebas, los parmetros para definir la estabilidad de la composta ([35], [4] y [16].

La determinacin de la estabilidad de la composta obtenida en el prototipo se har mediante el mtodo de observacin directa (observacin del color, olor y mediante la curva de temperatura), mtodo qumico (relacin C:N y potencial de hidrgeno pH) y mtodo biolgico (ensayo de germinacin). 18

El mtodo de observacin directa permite de manera rpida identificar si el material es inestable, mientras que el mtodo qumico permite determinar de manera ms objetiva la estabilidad de la composta considerando que al medir la relacin C/N si sta resulta ser >20 indica un alto contenido de materia orgnica indicador de inestabilidad de la composta (considerando que la mezcla de RSOD utilizados presentan una relacin de C/N inicial > 25/1), la medicin del pH con valores entre 5 y 8.5 indican madurez esto puede tomarse como parmetro de estabilidad, aunque depende del pH inicial de los RSOD. El mtodo biolgico con la prueba de germinacin permite observar si la composta es un substrato adecuado para la germinacin y crecimiento de las plantas que es el objetivo principal de las pruebas de estabilidad. Con estas pruebas mencionadas anteriormente se puede determinar si la composta obtenida en el prototipo es estable.

2.4 SISTEMAS DE COMPOSTAJE

Los sistemas de compostaje tienen como finalidad facilitar el control y la optimizacin de parmetros operacionales, para obtener un producto final con la suficiente calidad, tanto desde el punto de vista sanitario como de su valor como fertilizante.

Los tiempos de residencia en planta, la disminucin de los requisitos de espacio y energa, la seguridad higinica de la planta de tratamiento son factores decisivos en el diseo de estos sistemas de compostaje.

Los sistemas utilizados se pueden clasificar en dos grupos: abiertos y cerrados (Figura 2.4). En los primeros, el compostaje se realiza al aire libre, en pilas o hileras, mientras que en los segundos la fase termfila se realiza en reactores.

Figura 2.4. Sistemas de compostaje [20].

19

2.4.1

SISTEMAS ABIERTOS Los sistemas abiertos son los sistemas tradicionales de compostaje. Los sustratos

a compostar se disponen en hileras o pilas que pueden estar al aire libre o en naves. La aireacin del material puede hacerse por volteo mecnico de la pila o por aireacin forzada. Esta ltima tiene la ventaja de permitir el control del nivel de oxgeno, as como de la humedad y la temperatura ([20]). 2.4.1.1 PILAS ESTTICAS. El sistema ms antiguo que se conoce es el apilamiento esttico con aireacin natural; se realiza en pilas de tamao reducido (1.5 m de alto, 2-3 m de ancho) muy porosas y no se mueven durante el compostaje; se considera un sistema lento. El flujo de aire caliente en el interior de una pila esttica se muestra en la Figura 2.5 (Kiehl, 1985 Citado por [20]).

Figura 2.5. Flujo de aire caliente en el interior de una pila esttica de composta.

La pila de composta presenta porcentajes variables de oxgeno en el aire de sus intersticios, la parte externa de la hilera contiene casi tanto oxgeno como el aire atmosfrico (18-20 %) hacia el interior, el contenido en O2 desciende y el de CO2 aumenta, hasta el punto de que a una profundidad mayor de 60 cm, el contenido de oxgeno puede estar entre el 0.5 y el 2 %. Segn Poincelot, (1974), el contenido mnimo de O2, en la fase termfila, debe ser de al menos 6 % para garantizar una descomposicin aerobia.

Para lograr una mejor aireacin se recurre a sistemas de aireacin forzada, en los que un sistema de tuberas y bombas permiten operar en condiciones controladas.

20

2.4.1.2 PILAS CON VOLTEO. Es un sistema lento, la pila es oxigenada peridicamente, requiere ms espacio y presenta dificultades en el control higinico. La altura de la pila es mayor que en las pilas estticas (2.5 m). La frecuencia de volteo depende del tipo de material, la humedad y climatologa, el grado de estabilidad y de los tiempos de residencia en planta que se estimen adecuados.

Dado que, para una buena oxidacin biolgica, el nivel de O2 ha de permanecer relativamente elevado, el volteo peridico facilita la renovacin del aire en el interior de la pila (De Bertoldi et al., 1982) Figura 2.6.

Figura 2.6. Nivel de Oxgeno durante el compostaje. () demanda de oxgeno del residuo a compostar; (+) suministro de oxgeno con un sistema de volteos peridicos (cada 7 das).

Un sistema mejorado, es aquel en el que adems de voltear se provoca la aireacin forzada. La mezcla a compostar se voltea y homogeniza para posteriormente suministrarle aire por ventilacin. La descomposicin se realiza en depsitos colocados bajo un cobertizo, la ventilacin se realiza por tuberas perforadas o por un canal empotrado en la solera. Las tuberas se conectan a un ventilador que asegura la entrada de oxgeno y la salida del CO2. La ventilacin se puede realizar por inyeccin, succin (Figura 2.7) o utilizando sistemas alternantes.

En los sistemas alternantes (succin-inyeccin) una primera etapa de aireacin por succin permite controlar mejor el proceso, la emisin de olores y que se alcancen mayores temperaturas (necesarias para la higienizacin) en una segunda etapa, tras la 21

reduccin de microorganismos patgenos se reinvierte el flujo de aire (inyeccin) y se continua el proceso.

Figura 2.7. Sistema de pila esttica con aireacin forzada por succin.

2.4.2

SISTEMAS CERRADOS Los sistemas cerrados (reactores) en su mayora son de grandes tamaos y

capacidades siendo casi exclusivos para el tratamiento de grandes cantidades de residuos slidos orgnicas por sus elevados costos de construccin. El compostaje en los reactores se realiza en un perodo de 3 a 15 das, posterior a ello el material es puesto en pilas para su descomposicin final o estabilizacin. Estos sistemas tienen la ventaja de tener un mayor control del proceso de compostaje, son independientes en gran medida de los factores ambientales y requieren pequeas superficies de terreno para el tratamiento de los residuos, lo que es ideal para el tratamiento de los RSOD de hogares principalmente en zonas densamente pobladas. 2.4.2.1 REACTORES VERTICALES. Los reactores generalmente son de grandes tamaos, de 4 a 10 m de altura, que pueden ser continuos o discontinuos; en los primeros el material es alimentado constantemente, mientras que en los segundos, los residuos a compostar se alimentan una sola vez hasta que termina el ciclo de compostaje. Los reactores de tipo continuo pueden constar de un cilindro cerrado, aislado trmicamente, con un sistema de aireacin y extraccin del material; conforme se extrae el producto compostado desciende progresivamente el residuo fresco. El tiempo de residencia generalmente es de 2 semanas, posterior a ello se pasa a un parque de maduracin. El inconveniente de estos reactores es su alto costo de instalacin y mantenimiento. En la Figura 2.8 se muestra un reactor vertical circular, en el cual, el material a compostar se introduce por la parte superior del reactor y la masa se voltea mediante un brazo giratorio, el material compostado se retira por el centro de la base. Con este sistema se alcanzan tiempos de retencin de 10 das, tras los cuales se contina con la maduracin. 22

Figura 2.8. Reactor circular de lecho agitado.

2.4.2.2 REACTORES HORIZONTALES. Este tipo de reactores presenta caractersticas similares a los reactores verticales. 2.4.3 COMPARATIVA ENTRE SISTEMAS DE COMPOSTAJE En la Tabla 2.3, se presenta una comparativa de los sistemas abiertos de compostaje frente a los cerrados, la utilizacin de unos u otros depende de muchos factores entre los cuales podemos sealar el clima de la regin, el control del proceso (malos olores, generacin de microorganismos, entre otros), tamao de la superficie del terreno disponible, cantidad de residuos que requieren ser tratados, rapidez para el tratamiento, costo, entre otros. Cuando se piensa en el compostaje en los hogares de Mxico, principalmente en zonas densamente pobladas (D.F., Monterrey, Puebla, Cuernavaca, entre otros) los sistemas abiertos de compostaje no son una opcin debido a que son lugares donde el espacio reducido es una limitante, se requiere de un control adecuado del proceso de compostaje (para minimizar la generacin de olores, organismos perjudiciales, entre otros) y que los factores climticos no lo afecten.
Tabla 2.3. Estudio comparativo entre los sistemas de compostaje abiertos y cerrados. Elementos de comparacin Superficie Tecnologa Sistema Inversin Costos de explotacin Consumo energtico Mano de obra Duracin de la descomposicin Olores Sistemas abiertos Grande Sencilla Discontinuo/semicontinuo De baja a moderada Variables segn estructurales Bajo/medio Variable segn la instalacin Semanas Problemas si no hay aireacin Sistemas cerrados Reducida Sofisticada Semicontinuo/Continuo De elevada a muy elevada Elevados Medio elevado Ms especializada De 3 a 15 das Aireacin controlada

23

2.5 COMPOSTADORES DOMSTICOS

Para el compostaje domstico existen una variedad de compostadores los cuales pueden dividirse en recipientes, mecnicos o automticos. 2.5.1 RECIPIENTES COMPOSTADORES Este tipo de compostadores estn construidos de plstico o madera, su forma puede ser cuadrada, rectangular o redonda, ver Figura 2.9. Este tipo de compostadores son muy econmicos, en los cuales los residuos se introducen continuamente conforme estos son generados hasta alcanzar su mxima capacidad. En el recipiente se pueden encontrar residuos frescos, residuos parcialmente descompuestos y material completamente degradado el cual puede ser extrado por alguna va de manera manual.

Figura 2.9. Recipientes compostadores.

2.5.2

COMPOSTADORES MECNICOS Estos compostadores son cilndricos generalmente, los cuales cuentan con un

mecanismo manual o con motor que permite el movimiento o mezclado del material compostado, su costo es moderado, en la Figura 2.10 se muestran dos ejemplos de ellos. Los residuos se introducen conforme se van generando hasta alcanzar su capacidad mxima o la descomposicin completa de los residuos, la extraccin es manual y la aireacin del material se realiza durante el movimiento o mezclado del mismo.

24

a) Marca: Organics CVSWMD

b) Marca: Jora Kompost

Figura 2.10. Compostadores mecnicos. 2.5.3 COMPOSTADORES AUTOMTICOS Los compostadores automticos domsticos comerciales presentan capacidades que permiten tratar los residuos generados por varias familias y nicamente se encontr una empresa que fabrica compostadores de baja capacidad, para el tratamiento de los residuos generados por una familia, ver Figura 2.11.

Las formas de los compostadores automticos encontrados son rectangulares, de cilindro vertical u horizontal. El sistema de control permite airear el material, mezclarlo y controlar el exceso de temperatura.

a) Compostador rectangular (Marca: Nature Mill)

b) Cilindro vertical (Marca: Composting machine).

Figura 2.11. Compostadores automticos.

25

Figura 2.12. Compostador horizontal (Marca: Jora Kompost Modelo JK 5100)

2.5.4

CARACTERSTICAS COMERCIALES

DE

LOS

COMPOSTADORES

AUTOMTICOS

Los compostadores comerciales para el tratamiento de RSOD, an y cuando tienen diferentes capacidades de tratamiento de los residuos, presentan caractersticas similares con respecto a su funcionamiento, las cuales son principalmente las siguientes: Mezclado y movimiento del material Presentan aireacin forzada Cmara de compostaje construida con materiales termo aislantes Drenado de lixiviados Caractersticas encontrados solo en un compostador: o o o Control de la temperatura Cuentan con mecanismo de trituracin Calentador

2.6 ESTUDIO

DE

LOS

RESIDUOS

SLIDOS

DOMSTICOS

PARA

EL

COMPOSTAJE.
Para cumplir con los objetivos planteados de diseo del prototipo, es necesario tener un conocimiento de algunas propiedades importantes de los residuos que se generan en el hogar, definiendo a los materiales que sern compostados en el dispositivo. 2.6.1 COMPOSICIN DE LOS RSOD La naturaleza o composicin de los residuos orgnicos permite conocer a los materiales que los constituyen, sus propiedades fsico-mecnicas y qumicas importantes para el proceso o diseo. 26

Determinar los materiales presentes en los residuos slidos orgnicos de origen domstico, es muy complicado debido a que dependen de diferentes factores como: hbitos alimenticios de la familia, la regin y poca del ao, principalmente. Una aproximacin, para el caso de los residuos alimenticios se presenta en la Tabla 2.4, basada en estudios realizados por algunas instituciones mexicanas, tal es el caso del Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica (INEGI) donde se publican los 20 productos alimenticios que generan mayor gasto a las familias mexicanas (de los tres estratos econmicos: bajo, medio y alto) [18]; de la Procuradura Federal del Consumidor (PROFECO) en su publicacin de la lista de productos incluidos en la canasta bsica [27][25]; y de la Secretara de Agricultura, Ganadera, Pesca y Alimentacin (SAGARPA), donde se presentan los cultivos que ocupan la mayor superficie sembrada y los que alcanzan el ms alto valor de produccin en Mxico [17].
Tabla 2.4. Productos considerados como los ms consumidos por los mexicanos. Tipo de producto Granos Alimentos ms consumidos por los mexicanos Maz (tortilla) Frijol Arroz Trigo Jitomate Cebolla Papa Chile serrano y jalapeo Pltano Manzana Naranja Limn Mandarina Tortilla Pasta para sopa Pan de dulce Pan blanco: bolillo, telera, baguette Galletas dulces Azcar blanca

Hortalizas

Frutas

Productos procesados

Para el caso de los materiales ms comunes en los residuos de jardinera se presenta una lista en la Tabla 2.5, basada en observaciones de los residuos generados en la ciudad de Cuernavaca Estado de Morelos.

27

Tabla 2.5. RSOD de jardinera que se considera ms frecuente en los RSM. Todos los hogares Pastos Hojas de arboles Malezas (hiervas) Ramas de rboles y arbustos

2.6.2

PROPIEDADES DE LOS RSOD Para lograr un proceso de compostaje adecuado es necesario mantener la relacin

carbono/nitrgeno (C/N) y contenido de humedad de la mezcla de residuos a compostar en los niveles apropiados como se muestra en la Tabla 2.1 [44], para ello es necesario conocer la relacin C/N y contenido de humedad de cada material (en la Tabla 6.1 del anexo se presenta para algunos materiales) que son utilizados en el compostaje, y con la ayuda de la Ecuacin 1 y Ecuacin 2 se comprueba si se cumple con los valores convenientes de las propiedades. 100 100 : Cantidad de carbono en el material i (%)
Ecuacin 1

Donde:

R: Relacin carbono nitrgeno C/N de la mezcla (adim.) : Contenido de nitrgeno en el material i (%) : Contenido de humedad del material i (%) : Masa del material hmedo i (kg) : Nmero total de materiales mezclados (adim.)

Donde:

Ecuacin 2

WT: Humedad de la mezcla (kg) : Contenido de humedad del material i (%) 28 : Masa del material hmedo i (kg)

En la Tabla 6.1 del Anexo 1, se incluyen los valores de la densidad de algunos de los residuos orgnicos domsticos que pueden ser frecuentemente compostados en el prototipo, permitiendo suponer una mezcla de residuos tpica a compostar y con ayuda de la Ecuacin 3 determinar su densidad con la cual se dimensionar la cmara de compostaje.

Ecuacin 3

Donde:

: Densidad del material i (kg/m3)

: Densidad de la mezcla de RSOD, (kg/m3)

: Porcin ocupada del material i en la mezcla (adim.).

Otra propiedad importante de los materiales orgnicos domsticos es su potencial de hidrgeno, pero debido a que la mayora de ellos se cree presenta un valor cercano a los 7 (valor neutro) no se le prestar mucha atencin, nicamente se darn algunas recomendaciones para evitar el uso de materiales altamente cidos o alcalinos en elevadas proporciones al preparar la mezcla.

Al realizar algunos clculos de la densidad, con los datos de los residuos presentados en la Tabla 2.4 y considerando las proporciones de los residuos que permitan cumplir con los requerimientos de humedad y relacin carbono nitrgeno para el compostaje, se encontr un intervalo de valores de la densidad entre 400 a 500 kg/m3. Debido a que el material que ser introducido al dispositivo no debe ser comprimido y debe considerar el espacio poroso, se procedi a medirlo experimentalmente y se obtuvo un valor promedio de 202 kg/m3, el cual ser el valor utilizado en los clculos para dimensionar la cmara de compostaje.

29

CAPITULO 3. DISEO
3 DISEO
El diseo del prototipo, requiri considerar las propiedades de los residuos que permitan el apropiado funcionamiento del dispositivo, adems de los factores fsicos que intervienen en el proceso de compostaje y permiten lograr un proceso adecuado.

Como parte inicial del diseo se realiz el diseo conceptual del prototipo, en el cual se definieron las partes y mecanismos principales que llevan a cabo las funciones deseadas del dispositivo; posterior a ello, se hizo el diseo detallado en el cual se realiz una serie de clculos que permitieron dimensionar de manera detallada al prototipo (los cuales se presentan en la memoria de clculo), adems en l se definieron las caractersticas y especificaciones tcnicas de piezas y componentes para su fabricacin o seleccin. Como resultado del diseo fueron los planos, diagramas de ensamble y lista de especificaciones tcnicas de piezas y componentes, las cuales se presentan en el Documento tcnico de diseo [45]. Tambin se realiz el diseo de la parte electrnica y de control del prototipo.

3.1 CONSIDERACIONES DE DISEO

3.1.1 MANEJO DE LOS FACTORES EN EL PROTOTIPO Como se ha mencionado, los factores que afectan el proceso de compostaje pueden ser clasificados en fsicos, qumicos y biolgicos.

Debido, a que el funcionamiento del prototipo nicamente puede realizar acciones que permitan manejar los factores fsicos que afectan el proceso de compostaje, ya que los factores qumicos y biolgicos dependen de la preparacin de la mezcla de residuos (dependientes de la combinacin que haga el usuario) y de los microorganismos presentes o agregados para que se efecte el proceso de compostaje, slo se trabaja sobre los factores fsicos que permiten un proceso de compostaje adecuado.

30

Los factores fsicos sobre los cuales se implementan sistemas o mecanismos que permiten afectarlos favorablemente para el compostaje son: la temperatura, contenido de humedad y concentracin de oxgeno en el aire.

Para el manejo de la temperatura, se utiliza un sistema que permite evitar que la temperatura del material alcance niveles superiores a los 65 C, para ello se coloca un sensor de temperatura para monitorearla en el punto donde se alcanza la mayor temperatura durante el proceso de compostaje (donde se presenta la etapa termfila), y con ayuda de un extractor se introduce aire para controlar la temperatura.

Las temperaturas bajas, que son un indicativo de que el proceso de compostaje no se realiza adecuadamente, y puede ser provocada por una inadecuada preparacin de la mezcla de residuos, inadecuado contenido de humedad o por la baja poblacin microbiana.

Para el manejo de la humedad, se recomienda al usuario del dispositivo hacer mezclas que permitan obtener un nivel adecuado de humedad y fraccionar los residuos en tamaos apropiados para disminuir los problemas de difusin del oxgeno (tamaos de las fracciones mayores a 1 cm). Debido a que comnmente los RSOD tienen un elevado contenido de humedad, el extractor que es utilizado en el compostador suministra diariamente el volumen de aire necesario para extraer el 20 % de la humedad con la que entran los RSOD (considerando que la humedad de los RSOD est entre el 70 y el 80 %). Adems, se cuenta con elementos que permiten el drenado de los lquidos lixiviados.

El oxgeno es suministrado por la aireacin del material con el extractor que remplaza el aire del interior de la cmara de compostaje y as cubrir los requerimientos de oxgeno demandados por los microorganismos. 3.1.2 CRITERIOS Y CONSIDERACIONES DE DISEO

Los criterios de diseo para el dispositivo deben contemplar principalmente: el buen funcionamiento, sencillez en el mantenimiento, seguridad, facilidad de operacin, durabilidad y sencillez para su construccin. A continuacin se presenta la lista de criterios y consideraciones que se tomaron en cuenta para el diseo:

31

1. La capacidad mnima de procesamiento del compostador de 3 kg de RSOD por da, lo que implica alimentacin y procesamiento contino de residuos.

2. El tiempo que el material permanece dentro del dispositivo es de 30 das, con lo cual se pretende lograr la estabilidad biolgica de la composta. Este es el tiempo que se reporta como el necesario para alcanzar la estabilidad de la composta.

3. Se considera que los RSOD antes de introducirse a la cmara de compostaje son fraccionados en tamaos de 1 a 2 cm, evitando fracciones mayores a los 5 cm. Adems la mezcla de los RSOD debe cumplir lo mejor posible con las condiciones de relacin C:N, pH y humedad establecidas en la Tabla 2.1.

4. Las dimensiones del dispositivo deben permitir ubicarlo dentro de un departamento o casa como cualquier otro mueble. Adems de poderse trasladar sin dificultad.

5. Se utiliza aireacin forzada por succin, ya que permite el mejor control del proceso, la emisin de olores y que se alcancen mayores temperaturas (necesarias para la higienizacin) [20].

6. El prototipo est orientado a compostar materiales de origen vegetal, y aunque es posible compostar residuos de origen animal esto no es recomendable, ya que estos materiales pueden contener microorganismos difciles de eliminar y peligrosos para la salud humana. Adems de ello se debe evitar el compostaje de materiales contaminados y la introduccin de materiales inorgnicos dentro del compostador.

3.2 DISEO CONCEPTUAL

En esta parte del diseo se generan alternativas de solucin y se selecciona la que se considera ms adecuada para cumplir con los requerimientos definidos, as mismo se definen las partes del prototipo.

3.2.1

DEFINICIN DE LAS FUNCIONES DEL PROTOTIPO Para el diseo del prototipo, se definieron las caractersticas del material a procesar

(caractersticas de la materia prima) y del producto que se desea obtener al final del proceso 32

(composta), a partir de ello y del estudio realizado de los requerimientos del proceso de compostaje, se establecieron las funciones que debe realizar el prototipo para alcanzar ste fin; lo que se resume en la Tabla 3.1.
Tabla 3.1. Principales consideraciones que las partes y mecanismos del prototipo. Puntos considerados Consideraciones definidas para el diseo Materiales principalmente de origen vegetal Caractersticas de la materia prima a procesar Material fraccionado en tamaos de 1 a 5 cm. Mezcla con humedad no mayor al 80 %. Mezcla con un pH entre 6 y 8.5. Mezcla con relacin C/N de 1/20-30. Proporcionar un medio que permita que material no se enfre Evitar que el material que se encuentre en diferente etapa de descomposicin se mezclen (mezclado entre el material fresco con el material parcialmente descompuesto o con la composta terminada). Que el material introducido tenga el mismo tiempo de compostaje (para Funciones del prototipo durante el proceso de compostaje obtener una descomposicin uniforme del material). Descompactacin y mezclado del material. Aireacin del material Enfriamiento cuando la temperatura es mayor a los 65 C Transporte del material hasta la salida del compostador Almacenamiento de la composta al final del proceso Que sea posible identificar cuando el proceso de compostaje del material no se realice Salida del material Composta biolgicamente estable Libre de patgenos y semillas de malezas

Con base a lo indicado en la Tabla 3.1 y a las particularidades de los compostadores comerciales, se establecieron las partes, mecanismos o sistemas principales con los cuales debe contar el prototipo, las cuales se enlistan a continuacin:

Cmara que asle trmicamente el material del medio ambiente (cmara de compostaje) Mecanismo de descompactacion y mezclado del material (uso de aspas o a travs de volteos) 33

Mecanismo evite mezclar el material que se encuentra en diferentes etapas de descomposicin y permita un procesamiento continuo (divisin por secciones o realizando un flujo continuo de manera uniforme del material)

Mecanismo que transporte el material a la salida del compostador (uso de bandas, aspas o tornillo sin fin) Depsito para el almacenamiento del material (recipiente de recoleccin) Sistema que permita el funcionamiento automtico del compostador (sistema electrnico y de control) Fuente de potencia y transmisin que facilite el funcionamiento de los dems mecanismos o sistemas (motor y transmisin por bandas, cadenas o bandas) Sistema de ventilacin (uso de ventilador o extractor y vas de entrada y salida de aire) Soporte

3.2.2

GENERACION DE LA ALTERNATIVA DE SOLUCION Debido a que comercialmente no existe un compostador que cumpla con los

requerimientos deseados, ya sea por qu su capacidad de tratamiento de residuos es muy superior a la deseada, porque son discontinuos en el procesamiento de los residuos o porque slo son recipientes de almacenamiento con perforaciones para la aireacin, nicamente se consideraron algunas particularidades para proponer dos de las alternativas de solucin.

Las alternativas de solucin generadas, son las siguientes: 1. Compostador horizontal con bandas 2. Compostador cilndrico vertical

Las alternativas propuestas como solucin cuentan con las partes, mecanismos o sistemas que permiten cumplir con las funciones que debe tener el compostador, de acuerdo a lo establecido en la Tabla 3.1, pero nicamente se describe el funcionamiento de las partes que tienen contacto con el material, ya que las dems partes son comunes para las dos alternativas como son: soporte, sistema de transmisin y potencia, sistema electrnico y de control, recipiente de recoleccin, entre otros.

34

3.2.2.1 COMPOSTADOR HORIZONTAL CON BANDAS La primera alternativa se muestra en la Figura 3.1 y sus partes principales se enlistan a continuacin: 1. Puerta de alimentacin 2. Cmara de compostaje (con tres secciones) 3. Bandas transportadoras (tres bandas) 4. Flecha con aspas que mueven y mezclan al material (tres flechas) 5. Extractor 6. Compuertas de apertura para la entrada de aire (tres entradas de aire) 7. Recipiente recolector del material final 8. Soporte o chasis 9. Motor y sistema de transmisin 10. Placa para escurrimiento de lixiviados 11. Sistema electrnico y de control

a) Vista frontal de compostador

b) Partes del compostador

Figura 3.1. Elementos principales del dispositivo.

El funcionamiento del dispositivo es el siguiente: inicia con la introduccin de los residuos a la cmara de compostaje a travs de la puerta de alimentacin, cayendo sobre la parte inicial del recorrido de la primera banda (seccin uno). En esta banda los residuos permanecen por un tiempo aproximado de siete das y medio, tiempo en el cual se efecta la primera y segunda etapa del proceso de compostaje (etapa mesfila y termfila), antes de llegar al final del recorrido de la banda, y con la ayuda de la flecha con aspas, se 35

desmenuzan los residuos y se permite la cada del material a la segunda banda, ver Figura 3.2.

Los residuos que caen a la segunda banda (seccin dos) se desplazan por el movimiento de la misma, hasta llegar al final del recorrido, donde se ubica una segunda flecha con aspas, que al igual que la primera desmenuza y facilita la cada del material a la tercera banda. El tiempo que los residuos tardan en desplazarse, desde su cada a la

segunda banda hasta llegar al final del recorrido de la misma, es de aproximadamente 10.5 das, en este perodo se efecta la etapa mesfila final.

La cada del material a la tercera banda (seccin tres) es a los 18 das aproximadamente de haberse introducido a la cmara de compostaje, en esta banda se desplaza el material por un tiempo de 12 das hasta llegar al final de la misma y con la ayuda de la flecha con aspas los residuos caen al recipiente recolector en el cual se almacena la composta obtenida (Figura 3.2). El tiempo total desde que el material es introducido al prototipo hasta que sale, es de aproximadamente 30 das.

Figura 3.2. Flujo de los residuos al interior del dispositivo.

Como se puede observar el procesamiento de los residuos es continuo, el material en diferentes etapas de descomposicin no se mezcla (ya que es movido uniformemente hacia la salida del compostador) y se aprovecha la cada del material para su desmenuzamiento lo que permite disminuir los requerimientos de potencia. 36

3.2.2.2 COMPOSTADOR CILNDRICO VERTICAL Otra de las alternativas generadas es el compostador con cilindro vertical el cual se presenta en la Figura 3.3. Sus partes principales se enlistan a continuacin: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Tolva de Alimentacin Motor y sistema de transmisin Mecanismo de trituracin (flecha cortadora y tornillo sin fin) Cmara de compostaje Mecanismo de movimiento del material Extractor Recipiente recolector Soporte o chass Recipiente recolector de lixiviados

Figura 3.3. Partes principales del prototipo.

El funcionamiento planeado del dispositivo es el siguiente: inicia con la introduccin de los RSOD a la tolva de alimentacin por el usuario, de la tolva de alimentacin los residuos son fraccionados en tamaos mayores a 1 cm y transportados e introducidos a la cmara de compostaje por un tornillo sin fin, lo cual se realiza una vez al da. Los residuos introducidos a la cmara de compostaje son removidos peridicamente (una vez al da) por las aspas horizontales fijadas a una flecha vertical giratoria. Conforme se introducen ms residuos a la cmara de compostaje el material asciende, a causa del movimiento de las aspas, hasta alcanzar el nivel superior de la cmara; en ese momento los residuos son empujados hacia un recipiente recolector donde se obtiene el producto final del proceso y el usuario puede extraerlos, ver Figura 3.4.

37

Como se puede observar el material en diferentes etapas de descomposicin no se mezcla, ya que es movido uniformemente hacia la salida del compostador.

El tiempo que el material permanece al interior de la cmara de compostaje es de 30 das. En la Figura 3.4 se muestra el flujo que seguirn los residuos en el proceso de compostaje.

El prototipo cuenta con dos motores para la trituracin y el movimiento de los residuos; con un extractor para cubrir los requerimientos de aireacin y un sistema de electrnico que permita el control para el funcionamiento automtico del dispositivo.

Figura 3.4. Flujo del material dentro del prototipo.

Al igual que la alternativa anterior el procesamiento de los residuos es continuo, el material en diferentes etapas de descomposicin no se mezcla (ya que se mueve uniformemente de manera ascendente hasta el recipiente de recoleccin), y tiene la ventaja de que el material puede ser introducido en diferentes tamaos ya que cuenta con un mecanismo de trituracin que fracciona el material al tamao requerido por el proceso.

3.2.2.3 SELECCIN DE LA ALTERNATIVA DE SOLUCIN Al realizar la comparacin de las dos alternativas se encontr que el compostador de cilindro vertical tiene una fuerte desventaja, por requerir de una fuente de potencia con capacidad elevada (motor) para mover al triturador y a la flecha con aspas. A dems, por la 38

disposicin entre estas dos flechas (dispuestas en un ngulo de 90 ), lo que implica el uso de un motor y un motoreductor o un motor con reductor en V, que por su precio elevado permiti eliminar esta alternativa y seleccionar como la alternativa del compostador horizontal con bandas como la ms viable, que en lo adelante nos referiremos a ella como: prototipo, dispositivo o compostador.

3.2.2.4 DESCRIPCION DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA

Parte de las funciones descritas en el punto 3.2.2.1, el dispositivo seleccionado presenta otras particularidades que se describen a continuacin.

La capacidad del recipiente recolector permite almacenar la composta que cae al recipiente, durante una semana o 7 das, es decir, que el usuario del dispositivo debe vaciar el recipiente una vez a la semana para evitar que el compostador se atasque. Este perodo, da tiempo al usuario para que sin apresuramientos pueda extraer la composta y aplicarlo a las plantas o al suelo.

El sistema electrnico y de control permite cumplir con el desplazamiento deseado de las bandas y con ello de los residuos, mantener la temperatura por debajo de los 65 C al interior de la cmara de compostaje, extraer el exceso de humedad de los residuos y suministrar los requerimientos de oxgeno para el desarrollo de los microorganismos. Para ello, se desarroll una tarjeta con dos sensores de temperatura, un reloj de tiempo real, interfaz para el control de un motor y un extractor, as como una pantalla de cristal lquido (LCD) donde se pueden visualizar algunas variables que permiten comprobar que el proceso de compostaje se efecta adecuadamente. Este sistema se describe con detalle en el diseo electrnico y de control en el punto 3.5.

El funcionamiento adecuado de las bandas, flecha con aspas y sistema de transmisin es fundamental para el dispositivo de compostaje, con tal fin fue necesario sincronizar adecuadamente el movimiento de las bandas transportadoras.

Para ello, el sistema de transmisin que se utiliz es por cadenas y un motor de baja velocidad que transmite la potencia requerida para el funcionamiento del compostador. La 39

transmisin por cadenas tiene la ventaja de ser ms eficiente en la transmisin de la potencia, permite trabajar las flechas a bajas velocidades sin problemas de deslizamiento, mejor sincronizacin en el movimiento de piezas y con ello mayor control.

El sistema que transmite el movimiento a las piezas que interaccionan con los RSOD inicia con el motor, el cual acciona una flecha principal de distribucin (flecha con aspas principal) utilizando la cadena uno. De la flecha principal se transmite el movimiento a la flecha con aspas de la banda uno utilizando la cadena dos, as como a la flecha o rodillo que mueve a la banda dos, mediante la cadena tres. La flecha o rodillo de la banda dos transmite el movimiento a los dems rodillos de las bandas (banda uno y dos) y a la flecha con aspas de la banda dos utilizando la cadena tres, ver Figura 3.1.

3.3 DISEO MECNICO

En esta parte del diseo se determin la potencia o energa requerida para el funcionamiento de cada uno de los sistemas o mecanismos, se dimensiona cada una de las piezas, se definen los materiales y especificaciones para la construccin. 3.3.1 DIMENSIONAMIENTO DE LA CMARA DE COMPOSTAJE Para realizar el dimensionamiento de la cmara de compostaje, se consider que el material es dispuesto en tres secciones, limitadas por las bandas y las paredes de la cmara.

Tambin se consider que las propiedades del material cambian conforme avanza el proceso de compostaje, es decir, que en la primera seccin (material ubicado sobre la primera banda) el material tiene propiedades diferentes a los de la segunda y tercera seccin, ver Figura 3.1. La propiedad ms importante que afecta el dimensionamiento de la cmara de compostaje es la densidad, ya que de ella depende el volumen requerido en cada seccin. En la Tabla 3.2 se muestra el valor de la densidad utilizado para el clculo de las dimensiones de cada seccin y la cantidad de masa que pierde el material que llega a las bandas.

Debido a que las bandas comerciales tienen un ancho estndar, fue seleccionado un ancho de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, con ancho de 0.5 m y longitud de 1 m. Estas dimensiones permiten obtener un tamao del dispositivo final, adecuadas para espacios pequeos en el hogar. Una vez que se conoce la cantidad de material que soporta 40

cada banda, y las dimensiones de la misma (ancho y longitud de la banda) se determin la altura de material sobre cada banda utilizando la Ecuacin 4 y con ello se definieron las dimensiones de las secciones y de la propia cmara de compostaje.

Donde:

Ecuacin 4

: Masa del material (kg) : Altura del material sobre la banda uno (m) : Ancho de la banda (m) : Longitud de la banda (m) : Densidad de la mezcla (kg/m3)

En la Tabla 3.2 se presentan los datos considerados para realizar los clculos y sus resultados.

Tabla 3.2. Datos considerados y clculos realizados para el dimensionamiento de las secciones del compostador. Seccin Das que Densidad Prdida Masa Altura Distancia 3 mantiene el (kg/m ) de masa esperada en mnima a utilizar** material (adim.)* (%)** la seccin (mm) (mm) (kg) 1 7.5 200 0 22.5 220 250 2 10.5 300 23 23.3 150 200 3 12.0 400 48 19.1 100 200
Nota: *Para determinar los residuos que habr sobre las bandas (secciones) se considera el nmero de das que mantendrn al material antes de caer a la otra banda o al recipiente de recoleccin, se considera que por cada da son 3 kg con la prdida de masa correspondiente a cada seccin. ** La prdida de masa se produce por la descomposicin de los residuos y se determin experimentalmente al realizar la prueba de los iniciadores. ***La distancia que se utiliza se refiera a la separacin entre bandas o de la banda y la tapa superior del compostador construido (la distancia entre la banda uno y la tapa del compostador es de 250 mm, la distancia entre la banda dos y la banda uno, as como la distancia entre la banda tres a la banda dos son de 200 mm.

La altura de cada seccin seleccionada, considera la altura mnima ms un porcentaje del 20 % para evitar que el material al desplazarse sobre las bandas encuentre resistencia al movimiento en caso de que hubiera contacto con la pared superior, que limita cada seccin. El volumen efectivo de la cmara de compostaje es de aproximadamente 325 L (0.325 m3), pero es necesario considerar tambin los espesores de las bandas y los dimetros de los rodillos para definir adecuadamente las dimensiones de la cmara de compostaje. Las dimensiones de la cmara de compostaje seleccionados en su interior, es 41

de 0.5 m de ancho, 1.2 m de longitud y una altura efectiva de 0.65 m (altura que puede ser ocupada por los residuos sin considerar el aumento por las flechas y espesor de las bandas). 3.3.2 SELECCIN DEL SISTEMA DE TRANSMISIN, BANDAS Y FLECHAS. En esta parte se considera la seleccin de las bandas, flechas con aspas, as como el sistema de transmisin y el motor que suministran la potencia requerida para el movimiento.

Iniciaremos con las partes que tienen contacto con el material a compostar, que son; las bandas, las flechas con aspas y los elementos auxiliares que transmiten la potencia requerida por los elementos primarios. 3.3.2.1 SELECCIN DE LAS BANDAS. El material seleccionado para las bandas es poliuretano con perforaciones a lo largo y ancho de la misma, con un ancho de 500 mm. Esta malla es seleccionada debido a que es muy ligera y soporta las cargas a las cuales es sometida, adems, por sus caractersticas, que le permiten soportar las condiciones a las cuales es expuesta dentro del compostador.

Uno de los parmetros importantes que fue necesario determinar de la banda, es la tensin de trabajo y que nos permite determinar la potencia requerida para darle movimiento a travs de la flecha o rodillo, adems para asegurar la resistencia de la banda se compara con la tensin mxima que soporta la cual debe ser mayor. Para determinar la tensin de trabajo de la banda se utiliza la Ecuacin 5 [42]. H : Coeficiente de resistencia en los puntos de viraje (adim.) : Longitud en la proyeccin horizontal de la banda (m)

Ecuacin 5

Donde:

: Fuerza de tensin de la banda correspondiente (una, dos o tres) (N) : Peso lineal del material transportado (N/m)

: Peso de las partes mviles de los rodillos en el ramal sin carga (N/m) : Peso de la banda (N/m) (adim.)

: Peso de las partes mviles de los rodillos en el ramal con carga (N/m)

: Coeficiente de resistencia al movimiento del ramal superior de la banda 42

(adim.)

: Coeficiente de resistencia al movimiento del ramal inferior de la banda

El valor de los coeficientes [42] y datos considerados para el clculo de la fuerza de tensin en las bandas, se presentan en la Tabla 3.3. El valor de la tensin resultante es de 505.13 N.

Tabla 3.3.Coeficientes [42] y datos utilizados para el clculo de la tensin de las bandas. Datos y resultados obtenidos Coeficiente de resistencia en los puntos de viraje Longitud de la proyeccin horizontal de la banda Masa del material sobre la bandas Peso de las partes mviles del ramal con carga Peso de las partes mviles de los rodillos en el ramal sin carga Peso de la banda Coeficiente de resistencia al movimiento del ramal superior de la banda Coeficiente de resistencia al movimiento del ramal inferior de la banda Smbolo Valor 0.45 1 25 2 2 2 0.45 0.022 Unidades Adim. m kg kg kg kg Adim. Adim.

3.3.2.2 SELECCIN DEL MOTOR PRINCIPAL. El motor principal es el encargado de suministrar la potencia necesaria para dar movimiento a los residuos durante el compostaje, para ello, debe suministrar la potencia requerida para mover las bandas, las flechas con aspas y contemplar las prdidas de potencia del sistema de transmisin. La ecuacin que permite determinar la potencia requerida en el motor es la Ecuacin 6 [42].

Donde:

Ecuacin 6

: Potencia total requerida (W)

: Potencia requerida en el motor (W) : Eficiencia total de transmisin (Adimensional) : Potencia requerida para mover la banda correspondiente (W)

: Potencia requerida para mover la flecha con aspas (W)

: Eficiencia de transmisin por cadenas, se toma de 0.9 [5] (adim.)

43

: Nmero de transmisiones por cadenas que va del motor a la flecha o al rodillo considerado. banda uno, 2: banda dos, 3: banda tres). : Ubicacin de la flecha con aspas o flecha de la banda considerada (1:

El nmero de transmisiones por banda puede observarse en la Figura 3.7. 3.3.2.2.1 Clculo de la potencia requerida para mover una banda. La forma como se determin la potencia requerida para mover una banda fue al conocer la fuerza de tensin y la velocidad con la cual se desplaza la banda, como lo muestra la Ecuacin 7. El Par requerido para mover la flecha se determin con la Ecuacin 8 [5]. n d/60 : Fuerza de tensin de la banda correspondiente (N). d: Dimetro del rodillo (m). d 2 Ecuacin 7

Donde:

: Potencia requerida para mover la banda correspondiente uno, dos o tres (W). : Frecuencia de rotacin del rodillo que mueve la banda correspondiente (rpm). Ecuacin 8 : Velocidad de desplazamiento de la banda correspondiente (m/s)

Donde:

: Par que se opone al movimiento de la banda (N) La frecuencia de rotacin de la flecha o rodillo de la banda, est en dependencia de la frecuencia de rotacin del motor seleccionado y de la relacin de transmisin existente entre la flecha de la banda y la flecha del motor. Debido a que no se requieren altas velocidades de desplazamiento de las bandas fue seleccionado un motor de corriente alterna de baja frecuencia de rotacin (6 rpm). La determinacin de la relacin de transmisin se presenta en el punto 3.3.2.3. y del dimetro de la flecha en el punto 3.3.2.4.1.

44

3.3.2.2.2 Clculo de la potencia requerida para mover la flecha con aspas. En el prototipo se tienen tres flechas con aspas, ubicadas al final de cada una de las bandas. La funcin de cada una, es ayudar a la cada del material de una banda a otra, adems de permitir la descompactacin del material, para ello es necesario vencer la fuerza de cohesin entre los residuos, en la Figura 3.5 se muestra la flecha con aspas. Esta fuerza requerida se determina de manera aproximada con el peso del material que tiene contacto con las aspas, el cual depende del volumen del material y la densidad del mismo, y la potencia requerida para mover esta flecha se puede determinar con la Ecuacin 9.

Figura 3.5. Flecha con aspas.

Donde:

60 90 : Potencia para mover las aspas (W) : Dimetro de la flecha con aspas (m)

Ecuacin 9

: Ancho de la banda o longitud de la flecha con aspas (m) : Longitud de la aspa (m) : Frecuencia de rotacin de la flecha con aspas (rpm) W:Peso del material en contacto con las aspas (N) : Densidad de los residuos en la seccin correspondiente (kg/m3) : Gravedad de 9.81 (m/s2)

El par requerido para mover la flecha depende de la potencia y la velocidad angular de la flecha, la cual se determin con la Ecuacin 10. 45

Donde:

30 : Velocidad angular de la flecha (s-1)

Ecuacin 10

3.3.2.3 CLCULO DE LAS RELACIONES DE TRANSMISIN.

: Momento de torsin o par en la flecha con aspas (Nm)

Las relaciones de transmisin que se utilizan para alcanzar una velocidad y desplazamiento deseado de las bandas y la frecuencia de rotacin de la flecha con aspas, nos permite definir los elementos del sistema de transmisin.

Como se ha comentado anteriormente el sistema de transmisin seleccionado, es por cadenas, ya que nos permite tener un mayor control sobre el desplazamiento de las bandas, debido a que no hay deslizamiento y pueden trabajar a bajas velocidades, adems que son ms eficientes en la transmisin de potencia.

De acuerdo a los requerimientos del proceso las bandas uno, dos y tres deben desplazarse una cierta distancia la cual depende del nmero de vueltas y del dimetro de las flechas que las mueven. El dimetro seleccionado para las flechas que mueven las bandas fue de 1 (25.4 mm) y se hizo la seleccin del material de manera que soporte las cargas a las cuales son sometidas como se indica en el punto 3.3.2.4.1. El nmero de giros que darn las flechas de las bandas dependen: de la relacin de transmisin que exista entre ellas y el motor, de la frecuencia de giro y tiempo de funcionamiento de la flecha del motor (parmetros definidos con base al desplazamiento deseado para cada banda).

Una vez que fue seleccionado el motor, la relacin de transmisin entre la flecha del motor y las flechas de las bandas, el control de desplazamiento de las bandas depende del tiempo de encendido del motor el cual es controlado por un microcontrolador PIC16F84A. Considerando que el motor acciona el sistema de transmisin, para mover las bandas y flechas, funcionar dos minutos al da y su frecuencia de rotacin es de 6 rpm.

Para el caso de la primera banda, se defini un desplazamiento de 133 mm por da (1 m en 7.5 das), considerando un dimetro del rodillo que mueve la banda de 25.4 mm (1), lo que implica que en 1.7 giros del rodillo la banda se desplaza la distancia deseada, por lo tanto la flecha debe tener una frecuencia de rotacin de 0.85 rpm. 46

La segunda banda se desplaza 95 mm por da (1 m en 10.5 das), es decir 1.4 veces ms lento que la banda uno, lo que implica una frecuencia de rotacin del rodillo de 0.61 rpm. La tercera banda se desplaza 83 mm por da (1 m en 12 das), es decir 1.6 veces ms lento que la banda uno, lo que implica una frecuencia de rotacin del rodillo de 0.53 rpm.

En la Figura 3.6 y Figura 3.7 se muestra el diagrama cinemtico del sistema de transmisin y su correspondencia en el dibujo del prototipo. En la Figura 3.6 cada lnea corresponde a la cadena que transmite movimiento y las cruces a la catarina que es fijada en la flecha en cuestin. La transmisin inicia con el motor, punto 1, donde se tiene una frecuencia de rotacin de 6 rpm.

1: Flecha del motor, 2: Flecha con aspas principal, 3: Flecha con aspas de la banda uno, 4: Rodillo o flecha de la banda dos, 5: Rodillo o flecha de la banda uno, 6: Flecha con aspas de la banda dos, 7: Rodillo o flecha de la banda tres. iab: Relacin de transmisin del punto a al punto b. : ngulo.

Figura 3.6. Diagrama cinemtico del sistema de transmisin.

Como se puede ver en la Figura 3.7, el sistema de transmisin cuenta con cuatro cadenas, la primera que va del punto uno al punto dos (flecha del motor a la flecha con aspas principal); la segunda, que va del punto dos al punto tres (flecha con aspas principal a la flecha con aspas de la banda uno); la tercera va del punto dos al punto cuatro (flecha con aspas principal a la flecha o rodillo de la banda dos); la cuarta va del punto cuatro a los puntos cinco, seis y siete (rodillo de la banda dos a la flecha con aspas de la banda dos y rodillos de la banda uno y tres).

47

Para determinar las relaciones de transmisin de una flecha a otra se utiliza la Ecuacin 11. z d z d

Ecuacin 11

Donde:

: Frecuencia de rotacin de la flecha ubicada en el punto a (rpm) : Nmero de dientes de la catarina del punto a (adim.) : Desplazamiento de la banda b (m) : Desplazamiento de la banda a (m) : Nmero de dientes de la catarina del punto b (adim.)

i: Relacin de transmisin del punto a al punto b (adim.)

: Frecuencia de rotacin de la flecha ubicada en el punto b (rpm)

Figura 3.7. Sistema de transmisin del prototipo.

Cuando en un diagrama cinemtico se puede llegar de un punto a otro, a travs de lneas de transmisin, sin que haya discontinuidades, la relacin de transmisin entre estos dos puntos puede determinarse con la Ecuacin 12.

48

i i i.. i Donde:

Ecuacin 12

i: Relacin de transmisin del punto 1 al punto 2 (adim.)

. . .

i : Relacin de transmisin del punto 1 al punto n (adim.) i : Relacin de transmisin del punto 1 al punto n (adim.)

Utilizando la Ecuacin 11, Ecuacin 12 y los datos de la Tabla 3.4 se realiza la seleccin de las catarinas utilizadas en el sistema de transmisin.

Tabla 3.4. Datos considerados para la seleccin de las catarinas del sistema de transmisin. Nm. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Datos considerados Desplazamiento de la banda uno, por da Desplazamiento de la banda dos, por da Desplazamiento de la banda tres, por da Dimetros de los rodillos de las bandas Tiempo que se desea que funcione el motor por da Frecuencia del motor valor 1000 mm / 7.5das 1000 mm / 10.5das 1000 mm / 12das 25.4 mm 2 minutos 6 rpm

En la Tabla 3.5, se presentan una lista del nmero de dientes de las catarinas, su posicin de acuerdo a la Figura 3.6 y el nmero de cadena a la cual corresponden.
Tabla 3.5. Nmero de dientes de las catarinas y cadena a la cual corresponden. CADENA 1 z1=10 dientes z2= 50 dientes CADENA 2 z2=10 dientes Z4=20 dientes CADENA 3 z2=10 dientes Z3= 9 dientes CADENA 4 z4=14 dientes z5= 10 dientes z6= 9 dientes z7=16 dientes

Nota: Z: Nmero de dientes; i: Subndice que indica el punto donde se localiza la catarina en el diagrama cinemtico.

3.3.2.4 DIMENSIONAMIENTO DE LA FLECHA (RODILLO) QUE MUEVE LA BANDA DOS Y SELECCIN DE ELEMENTOS FIJADOS EN ELLA. Se analiza la flecha o rodillo que mueve a la banda dos, ya que de ella se transmite el movimiento de las bandas uno, tres y flecha con aspas. El dimetro seleccionado para esta flecha es utilizado para cada rodillo o flecha de las bandas.

En la Figura 3.8 se observan las piezas montadas sobre la flecha que se analiza. La catarina uno recibe la potencia para mover la flecha a travs de la cadena dos; la catarina 49

dos mueve a las bandas uno, tres y a la flecha con aspas; y dos rodamientos que soportan a la flecha.

Figura 3.8. Rodillo que transmite el movimiento a la banda dos.

En la Figura 3.9, se muestra el diagrama de cuerpo libre de la flecha donde se remplazan los elementos fijados a la flecha por las cargas que ejercen.

El peso del material sobre la banda dos se consider de 25 kg (W =245 N), FB la tensin de la banda y el par TB se determinaron con la Ecuacin 5 y Ecuacin 8 respectivamente.

Figura 3.9. Diagrama de cuerpo libre del rodillo principal de la banda dos.

50

Al analizar el diagrama de cuerpo libre de la flecha, se puede observar que existen dos momentos de torsin que se oponen al giro de la flecha, el primero de ellos provocado por la banda fijada sobre la flecha (banda dos) y la segunda fuerza debida a la catarina dos de la flecha (ver Figura 3.8 y Figura 3.7). La potencia requerida para mover la banda dos de la flecha fue determinada con la Ecuacin 7. La potencia requerida para mover la catarina dos (donde se fija la cadena cuatro) fue determinada con la Ecuacin 13 , Ecuacin 7 (para , ) y Ecuacin 8 (para ). friccin en los elementos (catarinas, cadena y rodamientos). La eficiencia de transmisin para la cadena cuatro ( ) considera las prdidas por Ecuacin 13

Donde:

: Potencia requerida en la cadena cuatro o catarina uno (W). : Potencia requerida por la flecha con aspas de la banda dos (W). y : Potencia requerida por la flecha de la banda uno y tres (W). : Eficiencia de transmisin de la cadena, se considera de 65 % para la cadena cuatro. determina con la Ecuacin 14. El par requerido para mover la catarina dos , que mueve la cadena cuatro, se Para determinar el par (en la catarina uno de la flecha o rodillo) se utiliza la

potencia requerida para mover la cadena cuatro y la banda dos, para lo cual se utiliza la Ecuacin 14. n

30 y

Ecuacin 14

Donde:

30

: Par requerido en la flecha en la posicin donde se fija la catarina uno (Nm). : Par exigido en la flecha en la posicin donde se fija la catarina dos (Nm). 51

Las fuerzas que actan en el rodillo o flecha se determinan con la Ecuacin 15 (fuerzas aplicadas en la catarina uno y en la catarina dos ): 180 2 2 y 180 2 2 dos del rodillo (N) : Fuerza de tensin ejercida por la cadena sobre la catarina

: Potencia requerida por la flecha con aspas de la banda dos (W). , y : Potencia requerida por la flecha de la banda uno, dos y tres (W). : Eficiencia de transmisin de la cadena, se considera de 65 % para la cadena cuatro. : Velocidad angular del rodillo de la banda dos (s-1) n : Frecuencia de rotacin del rodillo de la banda dos (s-1)

Ecuacin 15

Donde:

: Fuerza de tensin ejercida por la cadena dos sobre la catarina uno del rodillo (N) : Dimetro de paso de la catarina dos (m). : Paso de la cadena mm. : Nmero de dientes de la catarina uno. : Dimetro de paso de la catarina uno (m).

: Nmero de dientes de la catarina dos. direcciones se utilizan la Ecuacin 16 y Ecuacin 18. 0.285 0.62 0.65 0.57 Donde:

Para el clculo de las reacciones en los apoyos del rodamiento dos R2x, R2y en ambas

Ecuacin 16

: Fuerza de reaccin en el rodamiento dos (apoyo dos) en la direccin X. : ngulo de aplicacin de la fuerza en la catarina uno

52

( o rad.) : ngulo de aplicacin de la fuerza en la catarina dos ( o rad.) Donde: uno) en la direccin X. Ecuacin 17

: Fuerza de reaccin en el rodamiento uno (apoyo Para el clculo de reacciones en el rodamiento uno (R1x, R1y) se utilizan la Ecuacin 17 y Ecuacin 19. 0.285 0.62 0.65 2 0.57 Donde:

Ecuacin 18

, : Fuerzas de reaccin en los rodamientos uno y dos respectivamente en la direccin X. Ecuacin 19

Donde:

, : Fuerzas de reaccin en los rodamientos uno y dos respectivamente en la direccin X.

Una vez realizados los clculos anteriores se hacen los diagramas de momentos de flexin y de torsin los cuales se presentan en la Figura 3.10. De acuerdo al diagrama de la figura se observa que la seccin crtica en la flecha es donde se presenta los momentos de flexin pico a una longitud de 570 mm donde se ubica el rodamiento dos, la longitud cero se consider en el lugar donde se localiza el rodamiento uno.

Los momentos de flexin y torsin en la seccin crtica son considerados para determinar el dimetro mnimo de la flecha.

53

Figura 3.10. Diagrama de distribucin de los momento de flexin y torsin en la flecha principal de transmisin (flecha con aspas de la banda tres).

3.3.2.4.1 Clculo del dimetro mnimo de la flecha o rodillo. La determinacin del dimetro mnimo se realiz utilizando la Ecuacin 20 considerando los momentos de flexin y torsin de la seccin crtica [5].

Ecuacin 20

32F M T S

Donde:

32F

M 2 M 2 T S

M : Momento mximo en la seccin crtica (Nm) (Nm). M , M : Momento de flexin en la direccin X y Y T : Par mximo en la seccin crtica (Nm)

3.3.2.4.2 Seleccin de rodamientos. De acuerdo a las condiciones a las que son sometidos los rodamientos se seleccionaron rodamientos sellados, de fundicin gris del tipo YAT 204-012. Su eleccin se realiz con base a la carga esttica que soportan por un perodo mnimo de 10000 horas de trabajo, el cual se comprueba con la Ecuacin 21 [5]. 54

Lh

10 C 10 C 60n P 60n 0.6F 0.5F

Ecuacin 21

Donde:

(valores indicados por el fabricante), kN

C : carga esttica que puede soportar el rodamiento F : Fuerza radial que acta en el rodamiento (kN)

P : Carga a la que es sometido el rodamiento (kN) F : Fuerza axial que acta en el rodamiento (kN)

rodamiento dos de acuerdo a la Ecuacin 22.

cero, para determinar la fuerza radial F se utilizan las fuerzas de reaccin que actan en el Donde: F : Fuerza radial que acta en el rodamiento (kN) rodamiento dos del rodillo en la direccin X, Y (kN)
, : Fuerzas de reaccin que actan en el

Para este caso, como no hay fuerzas axiales, la fuerza axial F se considera igual a

Ecuacin 22

3.3.2.5

DIMENSIONAMIENTO DE FLECHA DE TRANSMISIN PRINCIPAL. En la Figura 3.11 se observan los elementos que actan en la flecha principal de

transmisin (flecha con aspas principal), los cuales son: la catarina uno accionada por la banda que proviene del motor, la catarina dos que mueve la cadena dos, la catarina tres que mueve la cadena tres (ver Figura 3.7), dos rodamientos y las aspas.

55

Figura 3.11. Flecha principal con aspas.

En la Figura 3.12 se muestra el diagrama de cuerpo libre de la flecha con aspas donde se sustituyen los elementos por las cargas que ejercen sobre la flecha.

Figura 3.12. Flecha principal de transmisin (Flecha con aspas de la banda tres).

Para determinar las fuerzas, momentos de flexin y torsin que actan sobre la flecha es necesario considerar cada uno de los elementos.

56

Para el caso de la catarina tres, la cual mueve la cadena tres que transmite movimiento a la flecha con aspas de la banda uno, la potencia requerida en la catarina puede ser determinada con la Ecuacin 23.

Donde:

Ecuacin 23

: Potencia requerida por la flecha con aspas (W). : Eficiencia de transmisin de la cadena tres (%). Para el caso de la catarina dos, la cual mueve la cadena dos y le transmite el movimiento al rodillo de la banda dos, la potencia requerida para realizar esta funcin se determin con la Ecuacin 24. Donde:

: Potencia requerida en la catarina tres (W).

Ecuacin 24

: Potencia requerida por la banda uno (W). : Potencia requerida por la banda dos (W). cuatro (%).

: Potencia requerida por la flecha con aspas (W).

: Potencia requerida en la catarina dos (W).

: Potencia requerida por la banda Tres (W).

: Eficiencia de transmisin en la cadena dos y

Las cargas generadas por las aspas de la flecha son determinadas con la Ecuacin 9. La fuerza W se determin como se establece en el punto 3.3.2.2.2. El par total ,

que se opone al movimiento de la flecha (flecha con aspas principal), se puede determinar determinado con la Ecuacin 14, el par aplicado a la catarina tres se considera igual al par TA, debido a que mediante sta la cadena cuatro mueve la flecha con aspas de la banda 57 con la Ecuacin 25 y el par aplicado en la catarina dos se puede considerar similar al

uno.

Para todos los clculos la eficiencia se considera de 0.9 por ser transmisin por

cadenas. n Donde: aspas (Nm).

30

Ecuacin 25

: Par requerido para mover la flecha con

La fuerza de tensin aplicada a la cadena uno se puede determinar con la Ecuacin 26. 180 2 2

Ecuacin 26

Donde: : Fuerza de tensin de la cadena (N) : Paso de la cadena (m) : Nmero de dientes de la catarina uno (adim.)

Las reacciones en los apoyos, para el caso del rodamiento dos, donde se tienen las fuerzas R2x, R2y se determinan con la Ecuacin 27 y Ecuacin 28. 0.065 cos 0.69 0.57 Donde: Ecuacin 27

: Fuerza de reaccin en el rodamiento dos (apoyo dos) en la direccin X. Ecuacin 28

0.69 0.65 cos 0.62 0.285 0.57 Donde:

: Fuerza de reaccin en el rodamiento dos (apoyo dos) en la direccin Y.

58

Las reacciones en el rodamiento uno se determinan con la Ecuacin 29 y Ecuacin 30. cos Donde: : Fuerzas de reaccin en el rodamientos uno en la direccin X. cos Donde: : Fuerzas de reaccin en el rodamientos uno Ecuacin 30

Ecuacin 29

en la direccin Y.

De los clculos realizados, se determinaron los diagramas de momentos de flexin y torsin que acta a lo largo de la flecha principal, como se observa en la Figura 3.13. En estos diagramas se observa que la seccin crtica en la flecha se localiza donde se fija el rodamiento dos (570 mm) y es ah donde se determina el dimetro mnimo de la flecha.

Figura 3.13. Diagrama de distribucin de los momentos de flexin y torsin en la flecha principal de transmisin (flecha con aspas de la banda tres).

59

Para determinar el dimetro se sigui el procedimiento realizado en el punto 3.3.2.4 y se contina con la seleccin de los rodamientos y la chaveta.

La potencia requerida para mover el motor puede determinase por la Ecuacin 31. Donde: : Potencia del motor (W).

Ecuacin 31

3.4 NECESIDADES DE AIREACIN DEL MATERIAL.

El suministro de aire debe tiene tres funciones, (Haug, 1986): Suministro de oxgeno a los microorganismos encargados de la descomposicin aerobia La remocin del exceso de humedad en el material La remocin de calor producto de la descomposicin, para controlar la temperatura del proceso y prevenir la inactivacin microbiana. 3.4.1 REQUERIMIENTOS DE OXGENO POR LOS MICROORGANISMOS La primera funcin permite cubrir las necesidades de los microorganismos para que puedan oxidar el carbono y convertirlo en CO2 (dixido de carbono). Si la cantidad de oxgeno es insuficiente, el proceso se volver anaerobio y producir olores indeseables.

Las necesidades de oxgeno en la descomposicin orgnica, se determinaron por la frmula qumica bsica de acuerdo a la ecuacin estequiomtrica siguiente: AC H O N BO O D H O E NH Los valores de A, B, C, D y E se determinaron al realizar un balance qumico, y los valores de los subndices x, y, z corresponden a la composicin promedio de la mezcla utilizada en el compostaje y de la poblacin microbiana.

60

Debido a la variabilidad de la composicin de la mezcla de RSOD de acuerdo a los materiales utilizados, a las cantidades de los mismos y al tipo y cantidad de microorganismos que en ella se encuentran, aunado a que es un proceso continuo, esto dificulta fuertemente el determinar la cantidad de aire requerido.

Una aproximacin que se utiliz para determinar la aireacin requerida por los microorganismos, fue al utilizar la composicin qumica de los materiales indicada por Haug, 1993 [13], que son: C H O N C H O N Residuos de alimentos Residuos de jardines

Adems, se consider un coeficiente de degradabilidad para estos materiales del 70 % que est dentro del intervalo indicado por, Haug 1993 [12].

El balance de la ecuacin estequiomtrica para los residuos indicados anteriormente es la siguiente: C H O N 18.75 O 18 O 11.5 H O NH Para residuos de alimentos C H O N 27.75 O 27 O 17.5 H O NH Para residuos de jardines residuos se utiliza Ecuacin 32.

Para determinar la cantidad de aire requerido en la descomposicin diaria de los

Ecuacin 32

Donde:

: Masa molecular del residuo en la ecuacin estequiomtrica : Masa total de los residuos en peso seco (kg) : Constante de degradacin del material (%)

: Masa molecular total del oxgeno en la ecuacin estequiomtrica

/ : Volumen de aire (m3)

: Concentracin de oxgeno en el aire (se toma de 23.2 %)

: Densidad del aire a 25 C a 1 atmsfera (se toma de 1.2 kg/m3) 61

El flujo de aire para cubrir los requerimientos de oxgeno por los microorganismos se determina con la Ecuacin 33. /
Ecuacin 33

Donde:

: Cantidad de aire (litros de aire/g de residuo) t : Tiempo (da, hora o minutos).

3.4.2

DEMANDA DE AIREACIN PARA REMOVER LA HUMEDAD DE LA MEZCLA COMPOSTADA. La segundo funcin cumple con el objetivo de eliminar el exceso de humedad del

material (80 % es la humedad mxima donde la descomposicin aerobia se inhibe) condiciones que pueden provocar que el proceso de compostaje se convierta en anaerobio por la saturacin con agua de los espacios entre partculas (depende del tipo de material y tamao de partcula) que dificultan el flujo del aire a travs del material.

La determinacin de la tasa de aireacin que debe ser suministrada para la remocin de humedad en la mezcla compostada, puede ser estimada tomando en cuenta los factores ambientales y la masa de agua que necesita ser removida de la mezcla, para alcanzar el contenido de humedad deseado.

Pueden tomarse dos mtodos diferentes para la determinacin de la tasa de aireacin, uno de ellos requiere el uso de cartas psicomtricas estndar y tablas de vapor, y la otra con el uso de ecuaciones que se dan ms adelante.

Las ecuaciones y el procedimiento a seguir para determinar la cantidad de aireacin necesaria para remover el exceso de humedad en la mezcla se describen a continuacin (Metodologa dada por [11]):

1. Determinar la cantidad de agua a remover. 2. Como parmetros inciales debe medirse la temperatura de entrada y salida del aire de la cmara de compostaje.

62

Para cumplir con el primer paso se debe determinar el contenido de humedad de los RSOD por el mtodo directo. Debido a que las mezclas de RSOD pueden ser muy variables se considera que la humedad puede estar en un rango de 40 a 80 %. Para determinar la humedad a remover en los residuos con humedad mayor al 60 %, se realiz con la Ecuacin 34. m H H 100 H m : Masa de agua a remover, kg considero de 70 %) %

Donde:

Ecuacin 34

H : Humedad inicial de la mezcla a compostar(se

H : Humedad deseada del material (60 %) %

m: Masa del material de la mezcla a compostar kg

Con la Ecuacin 35 se determin el contenido de agua a la entrada o a la salida del compostador.

0.622 Donde:

HR

HR e

Ecuacin 35

salida.

HR , HR : Humedad relativa de entrada y humedad relativa de

T , T : Temperatura de entrada y temperatura de salida, K.

(razn de la masa de vapor del agua con respecto a la masa de aire

, : Humedad especfica de entrada y de salida respectivamente

seco en un volumen dado de la mezcla de gas en kg agua/kg de aire). a: Constante para el vapor de agua, -2238. b: Constante para el vapor de agua, 8.896 La determinacin de la masa de aire necesaria para remover el exceso de humedad se realiz con la Ecuacin 36. 63

Ecuacin 36 Donde: m : Masa de aire requerida, kg de aire seco.

La determinacin del flujo de aire requerido para eliminar el exceso de humedad en los RSOD se hizo con la Ecuacin 37. m V Q t t Donde: Q: Flujo de aire, m3/min m3/da. : Densidad del aire kg/L m : Masa de aire (kg) T: Tiempo (min, hora o da)

Ecuacin 37

Para extraer la humedad excesiva del material en el proceso de compostaje se consider la cantidad de procesamiento de 3 kg de RSOD/da con una humedad inicial del 70 %, considerando una humedad relativa promedio de 50 % y humedad de salida del compostador del 99 % (humedad de salida considerada por varios autores como Haug, 1993) con temperatura promedio de entrada del 20 C y de salida de 30 C para dejar el material con humedad ptima de 60 % con la Ecuacin 35, Ecuacin 36 y Ecuacin 37 se estima un requerimiento de aireacin de 23.3 L/min. Considerando la capacidad del extractor comercial de 110 L/s, que fue seleccionado para fijarse en el prototipo, l cual se mantiene encendido por un tiempo de 5 minutos una vez al da, extrayendo el exceso de humedad.

Las caractersticas del extractor se indican en la lista de especificaciones tcnicas del Documento tcnico de diseo [45].

3.4.3

DEMANDA DE AIREACIN PARA REMOVER EL EXCESO DE CALOR Determinar la cantidad de calor que es necesario remover en el compostaje es muy

complicado, debido al nmero de variables complejas que involucra. Las razones que 64

complican hacer la estimacin de la cantidad de calor generado son las siguientes: durante la degradacin de los residuos la descomposicin del material o mezcla original es incompleta; la oxidacin varia con la etapa de descomposicin del material; la naturaleza heterognea de los residuos, que dificulta determinar la generacin de calor en trminos de composicin. La determinacin del calor generado durante el proceso de compostaje se realiz experimentalmente.

De acuerdo con [13] para un proceso de alimentacin continua, la cantidad de aire requerido puede ser convertido en una razn promedio de aireacin considerando la unidad de peso diaria de substrato alimentado, es el equivalente a 1660 m3h/ tonelada mtrica seca por da. Lo que implica que para tres kilogramos de residuos con un contenido de humedad del 60 % las necesidades de aireacin es de 33.2 L/min. 3.4.4 SELECCIN DEL EXTRACTOR. Para la seleccin del extractor, fue necesario conocer los requerimientos de aireacin y la presin esttica requerida por el aire para atravesar el material a travs de los espacios o poros formados entre los trozos del material.

La capacidad mnima del extractor que fue calcula con base a los requerimientos de aireacin para extraer el exceso de humedad de los residuos, que debe ser de un flujo aproximado a 33.2 L/min.

De acuerdo a experimentos realizados para determinar la cada de presin en lecho fijo de cubos de papa, remolacha y zanahoria fraccionados en tamaos de 8 mm, se determin que la cada de presin aumenta conforme aumenta la velocidad del flujo de aire requerido y de la altura del lecho de material. Para nuestro caso donde la velocidad del flujo de aire no es importante el requerimiento puede ser cubierto por extractores pequeos como los utilizados en computadoras. 3.4.4.1 RESULTADOS DEL DISEO MECNICO Como resultados del diseo mecnico se presenta en el Documento tcnico de diseo [45] la hoja de especificaciones tcnicas de las piezas donde se definen las dimensiones, materiales u otras especificaciones para su fabricacin o seleccin algunas de ellas obtenidas de los clculos realizados de acuerdo a como se present en esta seccin. 65

En el Documento tcnico de diseo tambin se presentan los planos de piezas y dibujos de ensamble del prototipo, que permiten su construccin.

3.5 DISEO ELECTRNICO Y DE CONTROL

El sistema electrnico y de control permite el funcionamiento automtico del compostador y facilita su uso al operador, las funciones del sistema son las siguientes:

1. Encendido diario del motor por un tiempo de dos minutos, para cumplir con el desplazamiento de las bandas o residuos compostados al interior de la cmara de compostaje. 2. Suministro del aire necesario, para que la descomposicin aerobia de los residuos se realice de manera adecuada. 3. Suministra el flujo de aire necesario para extraer el exceso de humedad de los RSOD (manteniendo la humedad 60 %). 4. Mantiene la temperatura del material compostado por debajo de los 65 C, y cuando este valor es alcanzado la baja a los 60 C. 5. Despliega la temperatura del material en la etapa termfila y temperatura ambiental la pantalla de cristal lquido (LCD). 6. Despliega la fecha y hora en el LCD, y permite su ajuste.

Para cumplir con la primera funcin se utiliza un motor de corriente alterna que es accionado diariamente durante dos minutos (seleccionando el horario de las diez de la noche 10:00 p.m. debido a que generalmente los miembros de la familia ms pequeos estn descansando) tiempo requerido para que las bandas se desplacen lo necesario para lograr que los residuos tengan un recorrido a travs de la cmara de compostaje de 30 das. Diez segundos antes de que el motor inicie su funcionamiento se prende un diodo emisor de luz (LED) que anticipa el encendido del motor para que el usuario se aleje de las partes del prototipo que le puedan causar dao, adems en la pantalla de cristal lquido (LCD) aparece el siguiente mensaje CUIDADO CON EL MOTOR. El LED se apaga junto con el motor, momento en el cual se prende el extractor por un perodo de cinco minutos. El funcionamiento del extractor permite suministrar el aire requerido para extraer el exceso de humedad del material, conforme a lo descrito por Haug (1993) [13].

66

De acuerdo a la revisin documental realizada, donde se indic que la temperatura es la variable a controlar ms importante, debido a que demanda un mayor suministro de aire para mantenerla en los niveles adecuados para el proceso de compostaje, se utiliza un sensor para monitorear la temperatura del material al interior de la cmara de compostaje (en el lugar donde se presenta la etapa termfila) con el fin de evitar que alcance los 65 C, y cuando esta condicin llega a suceder se activa un extractor para corregir la temperatura al disminuirla a los 60 C.

Para que el usuario pueda verificar que el proceso de compostaje se efecta adecuadamente, se despliega en la pantalla del panel de control la temperatura del material que se encuentra en la etapa termfila al interior de la cmara, y la temperatura ambiente permitiendo compararlas y comprobar que el material se encuentra en descomposicin. Tambin se desplegar la fecha y hora para que el usuario pueda verificar que el motor se activa a las 10:00 pm y una vez al da, en caso de que el motor se accione en otro horario indicar la falla del sistema de control. Como se mencion anteriormente diez segundos antes de que se encienda al motor aparecer un mensaje en la pantalla del panel de control con la leyenda CUIDADO MOTOR adems del encendido de un LED. En la Figura 3.14 se observa el panel de control (a) y ejemplos de los mensajes que aparecern durante el funcionamiento del prototipo (b).

(a)

Panel de control.

(b)

Ejemplos de los mensajes visualizados en la pantalla.

Figura 3.14. Cartula del panel de control y ejemplos de los mensajes que aparecern en el LCD.

El panel de control cuenta con cuatro botones y una pantalla LCD, el primer botn que corresponde al encendido y apagado del compostador, el botn rojo con letrero REINICIE debe ser presionado cinco segundos despus del ajuste de la fecha y hora, para 67

que el microcontrolador realice las rutinas de control, el botn verde con leyenda SELECCIONE permite seleccionar uno de los registros de la fecha u hora (ao, mes, da del mes, da de la semana, hora, minuto y segundo) y el botn con leyenda INCREMENTE permite corregir el registro seleccionado. En el manual de operacin que se presenta en el Anexo 2, se describe la forma en la cual se ajusta y opera el compostador.

Los componentes principales del sistema electrnico y de control son un microcontrolador PIC16F84A, un reloj de tiempo real (DS 1307), dos sensores de temperatura DS1624, un LCD modelo JHD162A, un motor de corriente alterna de 93 W (1/8 HP) y un extractor. En la Figura 3.15 se muestra el diagrama de bloques de los componentes electrnicos ms importantes.

Figura 3.15. Diagrama de bloques del sistema electrnico y de control.

Las actividades que realiza el microcontrolador se presentan en el diagrama de flujo, donde se pueden destacar dos rutinas principales (Ver Figura 6.1y Figura 6.2 del anexo 1), la primera de ellas que se ejecuta continuamente la cual permite visualizar la fecha y la hora durante cinco segundos, las temperaturas medidas por los sensores durante cuatro segundos, comprueba que la temperatura del material no rebase los 65 C y si la hora de encendido diario del motor se cumple (10:00 pm). La segunda rutina permite actualizar los registros de la fecha y hora a travs de las interrupciones en la pata RB0 del microcontrolador generada por la seal cuadrada del reloj de tiempo real o la seleccin de los registros con el botn SELECCIONA para ajustarlos con el botn INCREMENTA que 68

activan las interrupciones detectadas por las patas RB6 y RB7 del microcontrolador, como se observa en la Figura 3.14.

En la Figura 6.3 y Figura 6.4 del Anexo 1, se presenta el diagrama del circuito electrnico, que permite el funcionamiento del compostador.

En el Documento tcnico de diseo [45], se presenta el circuito electrnico y de control, el diagrama de flujo de su funcionamiento, el cdigo fuente del programa, listado de componentes y hojas de especificaciones de los componentes principales.

69

CAPITULO 4. PROTOTIPO

CONSTRUCCIN DEL

4 CONSTRUCCIN DEL PROTOTIPO

El prototipo fue construido con base a los planos de piezas, dibujos de ensamble y lista de especificaciones tcnicas realizadas durante el diseo. Debido a que no se cont con recursos para la construccin del prototipo, se tuvo la necesidad de comprar materiales y componentes que reemplazaran a los elementos del diseo presentados en el Documento tcnico de diseo [45].

La construccin del prototipo se realiz en el taller de mquinas y herramientas del Centro Nacional de Estandarizacin de Maquinaria Agrcola (CENEMA) perteneciente al Instituto Nacional de investigaciones Forestales, Agrcolas y Pecuarias (INIFAP).

Cmara de compostaje: La construccin del prototipo se inicia con la cmara de compostaje, para la cual se utilizan tablas de madera con espesor de 19.04 mm o (3/4). Las dimensiones de las piezas que forman las paredes laterales, frontal, trasera, tapa superior y tapa inferior se presentan en los planos del CC1 al CC4 del Documento tcnico de diseo [45]. Despus de cortar los tablones con las dimensiones especificadas se procede a perforar y a ranurar cada uno de los tablones con una fresadora. Una vez que se han realizado los cortes y las perforaciones como lo indican los planos se procede a unir cada una de las piezas con clavos hasta formarse la caja o cmara de compostaje, posteriormente se aplica pegamento en los extremos de los tablones que quedan fijos. En la Figura 4.1a) se muestra la cmara de compostaje ensamblada y su ensamblaje se muestra en la Figura 4.1b); las partes que en esta figura se muestran son: 1) Frontal, 2) Posterior, 3) Lateral derecha, 4) Lateral izquierda, 5) Tapa superior, 6) Tapa inferior 7) Puerta de alimentacin.

Al terminar la construccin de la cmara de compostaje se procedi a aplicar una capa de dos milmetros de impermeabilizante en sus paredes, para crear una capa

70

protectora que asle la madera del compostador de los RSOD para evitar que se descomponga.

(a)

Camara de compostaje ensamblada.

(b)

Ensamble de la camara de compostaje.

Figura 4.1. Cmara de compostaje.

Soporte: Para la construccin del soporte, es necesario hacer el corte de las piezas especificadas en los planos del SP-1 al SP-4 utilizando los materiales indicados en la hoja de especificaciones tcnicas. Tanto los planos como las hojas de especificaciones se muestran en el Documento tcnico de diseo [45]. En la Figura 4.2 a) se observa el ensamble del soporte, tambin se presenta el motor y el recipiente de recoleccin, en la Figura 4.2 b) se presenta el desensamble de estos componentes.

(a)

Soporte armado.

(b)

Ensamble del soporte.

Figura 4.2. Soporte del compostador.

Una vez construido el soporte, se procede a pintar la estructura construida con acero estructural para disminuir la oxidacin.

Flechas con aspas: En el prototipo se tienen tres flechas con aspas, ubicadas al extremo de cada una de las bandas. La primera y segunda flecha con aspas de las bandas uno y dos, presentan los mismos elementos y dimensiones, que son: una flecha de 12.54 mm () de dimetro, un 71

tubo de 12.54 mm () de dimetro interior con aspas, catarina de nueve dientes y dos chumaceras con dimetro de 12.54 mm. Para el caso de la tercera flecha con aspas (flecha principal de transmisin) presenta los siguientes elementos: una flecha de 19.04 mm (3/4) de dimetro, tubo de 19.04 mm (3/4) de dimetro interior con aspas, dos catarinas una de 50 dientes y la otra de 10 dientes, adems de dos chumaceras con dimetro de 19.04 mm (3/4). Los elementos para la construccin de las flechas con aspas se presentan en los planos SPT-1 al SPT-3 ( Documento tcnico de diseo [45]), los materiales y componentes para su construccin se indican en la tabla de especificaciones que se presentan en el Documento tcnico de diseo [45].

(a)

Ensamble de la flecha principal.

(b)

Ensamble de la flecha con aspas uno y dos.

Figura 4.3. Flechas con aspas.

En la Figura 4.3a) se muestra el ensamble de los componentes que integran a la flecha principal y en la Figura 4.3b) los componentes de la flecha con aspas de la primera y segunda banda.

Flechas o rodillos de las bandas: En el prototipo por cada banda se tiene una flecha motriz (que dan movimiento a las bandas) y una conducida, es decir, que se tienen tres flechas motrices y tres conducidas. La flecha motriz de la primera banda presenta los siguientes elementos: flecha con dimetro de 19,05 mm (3/4) con un proceso de vulcanizado en el rea de contacto con la banda que incrementa el dimetro a 25.4 mm (1), catarina de diez dientes y dos chumaceras; para el caso de la flecha de la tercera banda presenta los mismos elementos, la nica diferencia es que la catarina es de 16 dientes; la flecha de la tercera banda tiene las mismas caractersticas que las anteriores pero en sta se fijan dos catarinas una de 16 dientes y la otra de 20.

72

Los elementos para la construccin de las flechas motrices se presentan en los planos SPT-1 al SPT-3 del compostador, los materiales y componentes para su construccin se indican en la tabla de especificaciones que se presentan en el Documento tcnico de diseo [45]. En la Figura 4.3a) se muestra el ensamble de los componentes que integran a la flecha principal de las bandas y en la Figura 4.3b) los componentes de las flecha de la primera y tercera banda.

(a) Ensamble de la flecha de la segunda (b) Ensamble de la flecha de la segunda y banda. tercera banda. Figura 4.4. Flechas con aspas.

Las flechas conducidas de las bandas, son del mismo dimetro y material que las flechas motrices, pero en ellas nicamente se fijan dos rodamientos o chumaceras, sus especificaciones se presentan en el plano STP-1.

Cada banda, tambin presenta dos ejes intermedios para soportar la carga que sobre ella se aplica. Dichos ejes tienen un dimetro de 12.7 mm (1/2) y sus especificaciones se presentan en el plano STP-1.

Sistema de transmisin: El sistema de transmisin se ensambl de acuerdo a lo indicado en el punto 3.3.2.3, en l se muestran las figuras y la tabla que indican de manera detalla la posicin en la cual deben fijarse las catarinas y cadenas.

Ensamble del prototipo: Para facilitar el ensamblaje se presenta el despiece del prototipo donde se indican las piezas que lo integran y la posicin en la cual deben ser colocados, ver Figura 6.6 del Anexo 73

1; adems se presentan las principales vistas del prototipo armado y un isomtrico del mismo, ver Figura 6.5 del Anexo 1.

La construccin final del prototipo puede observarse en la Figura 4.5, en el inciso a) se muestra una vista frontal del prototipo donde puede observar la cmara de compostaje, motor, transmisin, recipiente recolector y soporte; en el inciso b) se muestra la vista lateral derecha en la cual puede verse la fijacin del extractor y del panel de control del prototipo.

a) Vista frontal.

b) Vista lateral derecha. Figura 4.5. Compostador con bandas.

En la Figura 4.6 pueden observarse dos vistas del compostador: en el inciso a) se muestra una vista lateral derecha en la cual se pueden ver dos compuertas para la entrada de aire y en el inciso b) se puede ver la banda uno, banda dos y la flecha con aspas de la primera banda.

74

a) Vista lateral izquierda. b) Bandas uno y tres, flechas con aspas. Figura 4.6. Vista lateral izquierda del dispositivo e interior de la cmara de compostaje.

75

CAPTULO 5. PRUEBAS Y RESULTADOS

5 PRUEBAS Y RESULTADOS
5.1 PRUEBAS
Las primeras pruebas que fueron realizadas tuvieron por objetivo evaluar ciertas caractersticas de los RSOD que son importantes en el diseo del prototipo, una vez construido el prototipo, se efectuaron las pruebas de funcionamiento para conocer su desempeo y otras pruebas para verificar la estabilidad biolgica de la composta obtenida en la prueba de compostaje del prototipo. Algunas de estas ltimas se hicieron en laboratorios comerciales.

Las pruebas que se efectuaron son las siguientes: 1. Medicin de la densidad del material. 2. Compostaje de residuos con el uso de diferentes iniciadores. 3. Prueba de funcionamiento del prototipo. 4. Comprobacin de la madurez por el mtodo de observacin directa. 5. Determinacin del pH de la composta 6. Determinacin de la relacin (C/N) 7. Prueba de germinacin.

Los RSOD utilizados como materia prima para determinar algunas de sus propiedades y utilizados en el compostaje, fueron una combinacin de materiales que corresponden a los ms comnmente encontrados en los residuos slidos municipales o considerados de esa forma de acuerdo a lo indicado en la Tabla 2.4 y Tabla 2.5.

La proporcin en la cual se mezclaron los materiales a compostar en el prototipo para las pruebas, se presentan en la Tabla 5.1, las que se determinaron con base a la Ecuacin 1 y Ecuacin 2, con la cual se obtiene una relacin C:N terica de 32.9 y humedad terica 68.5 %.

76

Tabla 5.1. Materiales para la mezcla en el compostaje y algunas de sus propiedades. Contenido de humedad (%) Rango Considerado Residuos de granos (pan tortilla) Residuos de frutas Residuos de verduras Recortes de pastos Residuos de hojas Recortes de hierbas En la mezcla de prueba 62-88 87 82 38 80 20 75 87 82 38 80 68.5 20-49 11 -13 9-25 40-80 1025 Proporcin en la mezcla Material en Rango Considerado % Relacin C/N 17 35 12 17 60 17 32.9 10 30 30 10 15 5 100

Material a compostar

5.1.1

MEDICIN DE LA DENSIDAD La densidad de los RSOD es una propiedad importante para el diseo del prototipo ya

que de ella dependen las dimensiones del dispositivo.

Condiciones de prueba La mezcla de RSOD se prepar utilizando las proporciones presentadas en la Tabla 5.1 para determinar la densidad. La densidad se determina en cinco muestras y se toma el promedio.

Materiales e instrumentos de medicin Se utilizan 5 kg de RSOD en las proporciones presentadas en la Tabla 5.1, recipiente rectangular o cuadrado de seccin transversal conocida y constante en toda la altura del recipiente, balanza de 10 kg con resolucin de 1 g y regla milimtrica de 50 cm con escala de 1 mm. Puntos a medir o calcular: Los puntos que se consideran en esta prueba son: 1. Altura del material en el recipiente (m) 2. Volumen que ocupa el material (m3) 3. Densidad del material (kg/m3)

77

Procedimiento En el recipiente se vertieron 5 kg de RSOD con una cada suave y uniforme simulando la forma en la cual se espera caigan los residuos al interior de la cmara de compostaje del prototipo.

Los residuos dentro del recipiente fueron nivelados pero sin comprimirlos, posteriormente se determina el volumen que ocupan los residuos dentro del recipiente, mediante la medicin de la altura. La densidad se determina utilizando la Ecuacin 38.
Ecuacin 38

Donde: : masa de la mezcla (kg) : Volumen que ocupa el material (m3) : Densidad del material, (kg/m3)

5.1.2

COMPOSTAJE DE LOS RSOD CON DIFERENTES INICIADORES Esta prueba tiene por objetivo conocer el efecto que tienen tres tipos de iniciadores al

mezclarse con los RSOD para acelerar el inicio del proceso de compostaje. Los iniciadores (composta madura, estircol seco, levadura) permiten inocular los microorganismos encargados de la descomposicin de la materia orgnica. El comportamiento del proceso fue caracterizado con base a la temperatura y prdida de masa del material compostado.

Condiciones de prueba La mezcla de RSOD fue la misma utilizada para determinar la densidad, como lo indica la Tabla 5.1, los tipos de iniciadores utilizados fueron: composta madura, levadura y estircol seco.

Materiales e instrumentos de medicin Se utilizaron cuatro muestras de 5 kg de RSOD, cuatro recipientes cilndricos de cartn (con 40 cm de dimetro por 50 cm de altura), balanza de 10 kg con resolucin de 1 g y sensor de temperatura termopar tipo K con sonda de medicin y resolucin de 1 C.

Puntos sujetos a medicin, clculo u observacin: Los puntos sujetos a medicin o clculo que se registraron durante la prueba fueron: 78

1. Temperatura del material ( C) 2. Temperatura del ambiente ( C) 3. Humedad relativa del ambiente (%) 4. Peso del material compostado (kg) 5. Prdida de la masa de los RSOD (%)

Procedimiento Se hicieron cuatro muestras de 5 kg de RSOD, con las proporciones presentadas en la Tabla 5.1, tres de estas muestras se combinaron con 300 g de uno de los iniciadores, ya sea composta madura, levadura o estircol seco, de tal forma que la mezcla sea homognea. Una de las muestras es utilizada como testigo y por ello no se le aplica iniciador.

Posterior a ello, cada muestra fue vertida al recipiente cilndrico el cual no estar completamente cerrado para permitir la entrada de aire, el material ser aireado en caso de que se detecten olores que indiquen una descomposicin anaerobia.

Las mediciones de la temperatura del material, temperatura ambiente y humedad relativa del aire se realizaron diariamente y el pesado del material se realiz cada 5 das despus de iniciado el proceso de compostaje. Para determinar la prdida de la masa de los RSOD se utiliz la Ecuacin 39. 1 100
Ecuacin 39

Donde: m : Masa inicial (kg) P : Prdida de masa (%) m : Masa final (kg)

5.1.3

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DEL PROTOTIPO

Esta prueba tuvo como propsito caracterizar el desempeo del prototipo al realizar el compostaje, con el fin de identificar fallas o defectos en su funcionamiento, y que permitieron proponer mejoras al dispositivo.

79

Condiciones de prueba La alimentacin del prototipo se realiz con una mezcla homognea de 3 kg de RSOD diarios, preparada con las proporciones y los materiales presentados en la Tabla 5.1 y Tabla 5.2; el tiempo que se mantuvieron los residuos al interior de la cmara de compostaje fue de aproximadamente 30 das; adems el material fue fraccionado en tamaos de 1 a 3 cm. La alimentacin de los RSOD fue contina en el tiempo que duro la prueba (que fue de 58 das) y se realizo una sola vez.

Materiales e instrumentos de medicin Recipiente rectangular con capacidad suficiente para 3 kg de mezcla de RSOD, balanza de 10 kg con resolucin de 1 g, balanza de 2 kg con resolucin de 0.1 g, horno de secado, sensor termopar tipo K con sonda de 30cm y resolucin de 1 C, sensor de humedad relativa con resolucin de 1 %.

Puntos a medir, calcular u observar: Durante la prueba se consideraron diferentes puntos de medicin, observacin y clculo, los cuales se presentan a continuacin:

Mediciones durante la prueba: Temperatura en doce diferentes posiciones de la cmara de compostaje ( C), ver Figura 5.1. Humedad relativa a la entrada y a la salida del compostador (%). Temperatura ambiente ( C). Humedad relativa (%). Humedad de la composta obtenida del proceso de compostaje (%).

Observaciones durante la prueba: Flujo de los RSOD a travs de las bandas Movimiento del sistema de transmisin en conjunto con las bandas Problemas de atascamiento de los residuos durante el proceso de compostaje o bloqueo de elementos del sistema de transmisin. Vibraciones o ruido excesivo durante la prueba Presencia de malos olores 80

Humedad del material (escurrimiento de lixiviados, exceso de humedad o material muy seco) Comportamiento de la temperatura del material durante el proceso de compostaje. Efecto de la temperatura o humedad relativa del ambiente sobre el proceso de compostaje. Presencia de xidos o corrosin en piezas del dispositivo. Otras observaciones.

Mediciones al final de la prueba: Masa de la composta obtenida diariamente al terminar el proceso de compostaje (kg)

Observaciones de la composta obtenido al final del proceso ([16] y [4]): Clculos Humedad de la composta Rendimiento del compostador [34] [30] (kg de composta/da) Productividad [34], kg de composta/hkW Color Olor

Procedimiento Antes de iniciar la prueba de compostaje se hizo funcionar el prototipo en vaco para ajustar cadenas, bandas u otro elemento que pudiera provocar algn problema posterior. Una vez que se verific que el prototipo presenta un funcionamiento aceptable se inici con la prueba.

La prueba se inici con la introduccin de una mezcla de 3 kg de RSOD por primera vez a la cmara de compostaje del prototipo. Dicha mezcla se combin con 300 g de iniciador de manera homognea, para este caso se utiliz composta madura. Al introducirse por primera vez la mezcla de RSOD se registr la hora y fecha como inicio de la prueba de compostaje, adems de haberse medido la temperatura ambiente y humedad relativa.

Despus de iniciado el proceso de compostaje se realizaron mediciones peridicas, una vez al da, cada 24 horas, de: temperatura del material, temperatura ambiente, humedad 81

relativa a la entrada y salida del compostador. Las mediciones se realizaron antes de introducir la mezcla de RSOD diaria de 3 kg.

Los puntos de medicin de la temperatura en el prototipo fueron: seis en la seccin uno de la cmara de compostaje (distribuidos uniformemente cada 150 mm de distancia a excepcin del primero ubicado a los 80 mm), tres en la seccin dos (distribuidos cada 300 mm de distancia a excepcin del primero ubicado a los 150 mm) y tres en la seccin tres (distribuidos de igual forma como en la seccin 2), como se observa en la Figura 5.1.

Figura 5.1. Puntos donde se toman las medidas de temperatura.

Los puntos a observar del funcionamiento del prototipo o del proceso, que se indican en observaciones de la prueba se realizaron en el instante que se presentaba algn aspecto o cambio que se considerara importante, por tener alguna relacin con el funcionamiento del prototipo o el desarrollo del proceso de compostaje.

Las observaciones del color, olor y las mediciones de humedad se realizaron al caer el material de la tercera banda, que corresponde al material que ha finalizado el proceso de compostaje. El clculo del rendimiento y la productividad se determinan con la Ecuacin 41 y Ecuacin 42 respectivamente. 82

El contenido de humedad del material obtenido al final del proceso de compostaje en el prototipo se determin con 5 muestras de la composta de 1 kg, utilizando la Ecuacin 40. La primera muestra se tomo cuando el primer material cae de la tercera banda de la cmara de compostaje y posterior a ella se toman muestras cada dos das.

Para la determinacin del contenido de humedad, se utiliz un recipiente previamente identificado y pesado, en el cual se verti la muestra colectada y se introdujo a un horno de secado donde se mantuvo a 105 C por 24 horas hasta que las muestras alcanzaron un peso constante [3]. 100
Ecuacin 40

Donde:

: Masa de la composta hmeda (kg) : Masa de la composta seca (kg)

Ecuacin 41

H : Humedad de la composta (%)

Donde:

m : Masa de la composta madura que sale por ciclo (kg)

R : Rendimiento del compostador, kg/da

t : tiempo entre cada ciclo de salida de la composta (da)

Ecuacin 42

Donde:

R : Rendimiento del compostador (kg/da)

P : Productividad del compostador (kg / da W) P : Potencia diaria consumida por el compostador (W)

83

5.1.4

COMPROBACIN DE LA MADUREZ POR EL MTODO DE OBSERVACIN DIRECTA.

Este mtodo es una manera inicial que permite evaluar de manera rpida si la composta obtenida en el dispositivo es inestable. Las observaciones realizadas durante la prueba de compostaje, fueron del: color, olor y comportamiento de la temperatura del material en la fase final (ubicado al final del proceso de compostaje) considerando lo establecido en la Tabla 6.3 del Anexo 1 y lo descrito en los siguientes puntos:

Olor: La composta madura debe estar exenta de olores de descomposicin

anaerobia como el cido sulfhdrico, amoniaco (muy comn con relaciones C/N bajas) y mercaptanos4; y debe tener un olor agradable (parecido al humus o a tierra mojada) olor producido por los actinomicetos.

Color: La composta se oscurece a medida que va madurando, hasta llegar a un color

marrn oscuro o casi negro.

Temperatura estable: Se observa que la temperatura en el proceso de compostaje evoluciona hasta finalmente ser similar a la temperatura ambiente y su variacin depende del comportamiento de esta ltima.

5.1.5

DETERMINACIN DEL pH.

En el punto 2.2.1.3 se describi la evolucin del pH durante del proceso de compostaje el cual tiende a volverse neutro cuando la composta es madura, aunque esto depende del pH del material al inicio del proceso de compostaje. El pH puede ser determinado por dos mtodos, que son: el de pasta saturada y la adicin de volumen. El mtodo empleado para este caso fue el de adicin de volumen.

Condiciones de prueba Secado de la composta a 105 o 110 C en un horno de secado.

Materiales e instrumentos de medicin Contenedores pequeos, horno de secado y medidor de pH.

4. Mercaptanos: compuesto que contiene el grupo funcional formado por un tomo de azufre y un tomo de hidrgeno (-SH)

84

Puntos a medir o calcular: Los puntos que se consideran en esta prueba son: 1. Potencial de hidrgeno pH.

Procedimiento Se toman 5 muestras de aproximadamente 5 g y se le agrega a cada muestra agua destilada en una relacin de 1:5, es decir, 5 g de composta por 25 mL de agua destilada. Se mezcla cada muestra durante 5 segundos dejndola reposar por 10 minutos. Posteriormente se procede a leer el pH de cada muestra con el instrumento previamente calibrado. 5.1.6 RELACIN CARBONO NITRGENO (C/N).

Cuando se tienen una relacin C/N inicial elevada en los residuos slidos orgnicos (mayor o igual de 1/25) es posible caracterizar la madurez de la composta, que de ellos se obtiene despus de un proceso de compostaje, al medirle la relacin C/N la cual debe tener un valor menor o igual de 1/20, de acuerdo a la United States Enviromental Protection Agency (EPA).

La determinacin de la relacin C/N, se mand a realizar a un laboratorio especializado por no contarse con los materiales e instrumentos necesarios para realizarla. 5.1.7 ENSAYO DE GERMINACIN.

Esta prueba permiti verificar si la composta presenta un grado de madurez adecuado. Cuando el ndice de germinacin es mayor o igual al 80 % indica que la composta obtenida es madura de acuerdo a la norma Chilena [16], mientras que la norma para composta establecida en el Estado de California en Estados Unidos considera un valor entre el 80 y 90 % para la composta madura.

El mtodo empleado para determinar el ndice de germinacin es una adaptacin del mtodo Zucconi et al (1981) citado por [41] y [6].

Condiciones de prueba La prueba se realiza con una temperatura controlada de 25 C (1 C). Materiales e instrumentos de medicin Se utiliz: una incubadora, 8 placas de petri de 12 cm de dimetro, papel fieltro, semillas de rbano, agua destilada y sustrato de la composta. 85

Puntos a medir o calcular: Los puntos que se consideran en esta prueba son: 2. Nmero de semillas testigo germinadas (adim.) 3. Nmero de semillas germinadas en el extracto (adim.) 4. Porcentaje de germinacin relativo (%)

Procedimiento Se toman 8 placas petri limpias y desinfectadas, a las cuales se les coloc papel fieltro (recortado de forma redonda) de manera que al ponerse sobre la placa cubri el fondo de la misma; sobre el papel fieltro se posicionaron 10 semillas de rbano distanciadas uniformemente y distribuidas en todo el fondo de la placa.

Se tomaron 4 placas petri y se les agreg 10 mL de agua destilada. A las 4 placas de petri restantes, se les agreg 10 mL de una solucin preparada. Esta solucin resulta de mezclar residuos de composta con agua destilada a razn de 1 a 10 (10 g de composta: 100 mL de agua destilada), posteriormente se mantiene durante una hora. La metodologa indica que despus, debe realizarse el centrifugado por 15 minutos a 3000 rpm [6], pero como no se cuenta con equipo de esta capacidad, el centrifugado se realiz por 60 minutos a 1000 rpm que al finalizar se procedi a filtrar la solucin de la cual se toman los 10 mL para las placas petr.

Finalmente, las 8 placas fueron introducidas a una incubadora donde se mantuvieron a una temperatura de 25 C (1 C) por un tiempo de 5 d as, perodo en el cual se observ la germinacin [41].

Diariamente se determin la germinacin de las semillas las cuales fueron contabilizadas de forma separada para cada placa petri. Al final de los cinco das de la prueba, se determin la cantidad de semillas germinadas en las placas petri testigo (con agua destilada) y en las placas petri que utilizaron el sustrato de composta. Con estos datos y la Ecuacin 43 [38], se determin el porcentaje de germinacin de las semillas de rbano. El resultado puede ser comparado con los valores de porcentaje de germinacin dados en la Tabla 6.3 del Anexo 1 para una composta madura.

86

. 100 . Donde: : Porcentaje de germinacin relativo (%)

Ecuacin 43

5.2 RESULTADOS
Como ya se mencion la mezcla de prueba utilizada fue en las proporciones que se muestra en la Tabla 5.1, con la cual se obtiene una relacin terica de C/N de 32.9 y humedad del 68.5 %. Los materiales utilizados en la mezcla de prueba de acuerdo al tipo de residuo que en ella se consideraron fueron los presentados en la Tabla 5.2.

Tabla 5.2. Material utilizado para cada tipo de Residuos de la mezcla de prueba. Nm. Residuo considerado Residuos de granos Residuos de frutas Verduras Pasto Hojas Hierbas Material utilizado en la mezcla Tortilla, Pan Pltano, Manzana, Mandarina Naranja. Jitomate, Zanahoria, Cebolla papa Presentes en jardines Presentes en jardines Presentes en jardines

5.2.1

MEDICIN DE LA DENSIDAD La densidad promedio obtenida en las cinco repeticiones de la mezcla de RSOD fue de

202 kg/m3, los resultados completos de la prueba se presentan en el Registros de las pruebas realizadas al compostador y a la composta [46]. 5.2.2 COMPOSTAJE DE LOS RSOD CON DIFERENTES INICIADORES Los registros de esta prueba se presentan en el documento Registros de las pruebas realizadas al compostador y a la composta [46], donde se presentan las mediciones de temperatura de la mezcla, temperatura ambiente, humedad relativa y masa de la mezcla.

En la Figura 5.2 se muestran las curvas del comportamiento de la temperatura de las cuatro muestras que fueron compostadas con respecto al tiempo de iniciado el proceso de compostaje.

87

Figura 5.2. Comportamiento de la temperatura en el proceso de compostaje.

La temperatura tiene un comportamiento similar para las muestras que utilizaron algn iniciador al principio de la prueba de compostaje, para el caso de la muestra testigo (que no utiliza iniciador) presenta un aumento inicial de temperatura lento pero que alcanza la temperatura de las dems muestras e incluso en un tiempo breve logra rebasarlas, como se observa en la Figura 5.2.

Una explicacin a lo anterior puede deberse a que la poblacin de microorganismos al inicio del proceso de compostaje en la muestra sin iniciador es baja, lo que explica una baja temperatura y prdida de masa; y para el caso de las muestras con iniciador, en las cuales se inocula los microorganismos, presentan una mayor poblacin y con ello mayor degradacin de los residuos que provocan el aumento de temperatura y prdida de masa; posteriormente conforme avanza el proceso de compostaje la disminucin en la temperatura y en la cada de la masa de las muestras es debida a que los RSOD de fcil degradacin (azcares) han sido descompuestos y la poblacin microbiana disminuye; para el caso de la muestra sin iniciador se incrementa la temperatura, debido a que dichos residuos no han sido totalmente degradados, lo que implica crecimiento o que se mantenga la poblacin microbiana.

88

Para el caso de las muestras que utilizaron como iniciador composta madura y estircol seco presentaron una temperatura ligeramente mayor en los primeros cuatro das que la muestra que utiliz levadura, sin embargo en los das posteriores sta ltima muestra present una temperatura ligeramente mayor a las dems muestras.

De acuerdo con la grfica presentada en la Figura 5.3, se puede observar que la cada de masa en las muestras con iniciador es muy parecida y casi imperceptible hasta el da 10 de iniciado el proceso de compostaje, para el caso de la cada de la masa en la muestra sin iniciador fue ms lenta, pero sta se mantuvo muy cercana con las muestras que utilizaron algn iniciador. La cada de masa en cada una de las muestras se determin con la Ecuacin 39.

De acuerdo a los resultados de la prueba con los iniciadores se determinaron los datos que se utilizaron en el diseo del prototipo y que se muestran en la Tabla 3.2.

Figura 5.3. Peso de las muestras con diferentes iniciadores con respecto a los das de compostaje.

5.2.3

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DEL PROTOTIPO Los valores obtenidos de las mediciones de temperatura del material compostado, de

la temperatura ambiente, de la humedad relativa a la entrada y salida del prototipo se 89

presentan en el documento Registros de las pruebas realizadas al compostador y a la composta [46].

En la Figura 6.7 del Anexo 1, se muestran las curvas de temperatura medidas durante la prueba de funcionamiento, las curvas corresponden a la temperatura medida cada da de la prueba (nombre de la serie) en los diferentes puntos ubicados en las secciones de la cmara de compostaje (seis en la primera seccin, tres en la segunda y tres ms en la tercera seccin), ver Figura 5.1. Cada punto tiene correspondencia con el tiempo en el cual fue introducido el material a la cmara de compostaje y est representado en el eje x, ver Figura 5.4.

De acuerdo a los resultados de la prueba de funcionamiento, se observa que cuando se inicia con el uso del prototipo no se logra alcanzar las tres etapas del proceso de compostaje. Esto se explica, debido a que en el prototipo la poca cantidad de material que ha sido introducido y que se encuentra en descomposicin no alcanza a generar el calor suficiente para elevar la temperatura de la etapa termfila o, tambin debido a que las prdidas de calor son mayores. Las etapas del proceso de compostaje se lograron alcanzar a los 16 das de iniciada la alimentacin del prototipo o prueba de funcionamiento.

Cuando los residuos cubren las tres secciones de la cmara de compostaje (da 30 de iniciado el proceso con alimentacin continua de 3 kg de RSOD/da), se tiene un comportamiento uniforme de la temperatura medida en los diferentes puntos de la cmara de compostaje, momento cuando el proceso de compostaje se torna estable.

En la Figura 5.1 se indican los puntos donde se mide la temperatura, que corresponde a la temperatura del material en ese punto dentro de la cmara, y que corresponden al punto indicado en la curva de temperatura que se muestra en la Figura 5.4. Como se puede observar cada punto puede ser relacionado con el tiempo que lleva al interior de la cmara de compostaje, esto debido a que las bandas que mueven a los RSOD tienen un desplazamiento constante por da, por ello la curva de la Figura 5.4 muestra el valor promedio de la temperatura con respecto al tiempo de haberse introducido los RSOD al compostador.

90

La curva de la Figura 5.4 muestra el valor de la temperatura promedio, que se present durante el proceso de compostaje a partir del momento en el cual se torna estable.

Nota: El punto de inicio de la curva 0: Indica la temperatura promedio con la cual era introducida los RSOD al compostador.

Figura 5.4. Comportamiento de la temperatura de los RSOD en el proceso de compostaje en el prototipo.

De acuerdo a la curva de la Figura 5.4, el comportamiento de la temperatura del material al interior de la cmara de compostaje permite distinguir tres etapas del proceso. La primera de ellas, etapa mesfila inicial (temperatura <40 C), comienza con la introduccin de la mezcla de RSOD a la cmara de compostaje y termina entre los dos y tres das siguientes, el final de la etapa marca el principio de la segunda etapa, etapa termfila (temperatura > 40 C), la cual finaliza entre los 6 y 7 das de haberse introducido el material a la cmara de compostaje. La temperatura mxima alcanzada en esta etapa fue de 53 C. Las etapas mesfila inicial y termfila se generan en la primera seccin de la cmara de compostaje (banda uno) y en ella se inicia la tercera etapa, etapa mesfila final (temperatura <40 C), que principia con el trmino de la etapa t ermfila y contina en las siguientes secciones (banda dos y tres) de la cmara de compostaje.

Algunos de los resultados de la prueba de compostaje son los siguientes: 1. La humedad relativa del aire a la salida del prototipo, cuando los RSOD cubren las secciones de la cmara de compostaje fue del 99 %. 91

2. La cantidad de material obtenido en el recipiente de recoleccin fue de 1.7 kg/da, que al secarse qued una masa de 407 g. 3. La humedad de la composta obtenida al final del proceso de compostaje fue en promedio de 76 %. 4. Se considera que a los 27 das de iniciado el proceso de compostaje se tiene un material biolgicamente estable, por que el comportamiento de la temperatura del material fue similar en magnitud con la temperatura ambiente.

Algunas de las observaciones realizadas durante el proceso de compostaje son las siguientes:

Se observ que la temperatura del material compostado es afectada por la temperatura ambiente, ya que el material que se ubicaba en las superficies de la capa de material acumulada presentaba menor temperatura que el material que se encontraba ms al centro de la capa. Esto se explica porque el aire entraba a la temperatura ambiente a la cmara de compostaje y absorbe el calor del material que se encuentra en la superficie de cada seccin.

El comportamiento de la temperatura del material observado en la cmara de compostaje, es el siguiente: para el caso del material de la primera seccin (banda uno), se tuvo un incremento rpido de la temperatura al inicio de la banda, conforme avanzaba la banda la temperatura se increment a niveles superiores a los 40 C, pero al acercarse al final del recorrido de la banda la temperatura del material disminua rpidamente; para el caso de la segunda seccin (banda dos), la

temperatura se mantuvo casi uniforme a lo largo de la banda, aunque la diferencia de temperaturas con el material de la banda uno es grande; para el caso de la temperatura del material en la seccin tres (banda tres), disminuye de manera casi constante hasta llegar a temperaturas similares a la temperatura ambiente, esto hasta el da 27 donde se toma la ltima lectura. El material obtenido del proceso de compostaje presenta un color pardo obscuro y olor caracterstico a composta. Lo anterior aunado a la temperatura del material en la ltima parte de la banda tres (seccin tres) con valores cercanos a la temperatura ambiente, con esto se puede considerar que el material presenta caractersticas de composta biolgicamente estable.

92

Durante el proceso de compostaje no se aprecian olores desagradables al exterior del compostador, que indique descomposicin anaerobia de los RSOD. Una de las observaciones importantes que se hicieron, fue que el material no requiere una remocin o mezclado frecuente, debido a que el material no es compactado dentro de la cmara y por su soltura permite el flujo de aire a travs de los residuos, adems de que la cantidad de material vertido crea una capa delgada de material sobre las bandas.

Tambin, se observ una prdida de calor elevada cuando el material era removido continuamente lo que se comprob al probar el diseo inicial del prototipo.

Durante la prueba de compostaje tambin se realizaron observaciones referentes al funcionamiento de algunas piezas o mecanismos del prototipo:

Se observo un flujo adecuado del material a travs de la cmara de compostaje. Se observo una adecuada sincrona en el sistema de transmisin y las bandas de acuerdo al diseo, con lo que se determina que el deslizamiento de las bandas y las cadenas fue mnimo.

No se presentan vibraciones o ruidos por mal funcionamiento durante el trabajo del motor, bandas y sistema de transmisin. A la salida de la cmara de compostaje se apreci bajo escurrimiento de lquidos lixiviados. Esto se considera que fue debido a que los lquidos lixiviados que caan de la primera banda eran captados por el material de la segunda banda y que los lixiviados de la segunda banda caan al material de la tercera banda. Esto tambin provoc que el contenido de humedad de la composta o material obtenido al final del proceso fuera elevado.

5.2.4

COMPROBACIN DE LA MADUREZ POR EL MTODO DE OBSERVACIN DIRECTA.

De acuerdo a las observaciones realizadas durante la prueba de compostaje se puede decir, en primera instancia, que el material compostado en el prototipo alcanz una estabilidad adecuada, por las observaciones de color (pardo obscuro), ausencia de olores fuertes y desagradables, adems por el comportamiento de la temperatura al final del proceso, que sta fue parecida e influenciada por la temperatura ambiente. Estas aseveraciones son una premisa inicial para decir que se trata de un material biolgicamente estable o maduro. 93

5.2.5

RELACIN C/N Y pH

Las pruebas para determinar el pH y la relacin C/N de la composta obtenida en el prototipo, fueron realizadas en el Laboratorio de la Universidad Autnoma del Estado de Morelos (UAEM).

Las muestras analizadas fueron colectadas de la composta procesada en el prototipo, las cuales se dejaron secar a temperatura ambiente por un perodo de ocho das, posteriormente fueron molidas y homogeneizadas, finalmente se realiz el anlisis para determinar el contenido de materia orgnica (M.O.) y contenido de nitrgeno total.

El contenido de materia orgnica (M.O.) fue de 47.95 %, el de nitrgeno total de 3.12 % y la relacin C/N de 15:1. Estos valores de acuerdo a la Norma Chilena y de la EPA corresponden a una composta de calidad adecuada para las plantas por su contenido de nitrgeno, y alto contenido de M.O., adems de indicar una estabilidad del sustrato adecuada por la relacin C/N que es menor al indicado por las mismas normas de 20:1 para sustrato estable, ver Tabla 6.3.

El pH de la composta fue de 9.44, valor que supera el intervalo adecuado para la composta de acuerdo a indicaciones dadas por las normas chilena y de la EPA, pero el cual puede ser corregido y se atribuye principalmente a los residuos utilizados para el compostaje. 5.2.6 ENSAYO DE GERMINACIN.

El resultado obtenido al determinar el ndice de germinacin promedio fue del 85 %, lo que indica que la composta es madura de acuerdo con la Norma Chilena [16] y la norma aplicada en el estado de California de Estados Unidos [4] para determinar la madurez de la composta, donde se indica un ndice de germinacin mnimo del 80 % para considerar a la composta madura.

En la Tabla 6.5 se presenta un resumen de las caractersticas de la composta obtenida en el compostador.

94

CAPTULO 6. CONCLUSIONES RECOMEDACIONES

6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 CONCLUSIONES

Cuando se utiliz el prototipo por primera vez, el material compostado no logr alcanzar las temperaturas de la etapa termfila (40 C) hasta despus de los primeros diecisis das, debido a que la cantidad de material en descomposicin no generaba el calor suficiente para incrementarla, adems de que se tenan orificios abiertos en el compostador y la temperatura del medio ambiente era baja.

Una vez que fueron cubiertas las secciones de la cmara de compostaje del prototipo con RSOD, los valores de la temperatura medidas en diferentes ocasiones en un mismo punto de la cmara de compostaje no cambiaron significativamente, esto se present en cada uno de los 12 puntos distribuidos en la cmara de compostaje donde se hicieron mediciones. Lo anterior indica que el proceso de compostaje sigue una tendencia uniforme al utilizar una misma mezcla de residuos y mantener la alimentacin de manera contina. Adems, este resultado nos llev a hacer las pruebas con diferentes iniciadores con el propsito de catalizar la etapa mesoflica inicial.

De acuerdo a las pruebas de funcionamiento realizadas en el prototipo, se encontr que a los 27 das de iniciado el proceso de compostaje el material presentaba una temperatura que variaba de manera similar a la temperatura ambiente con valores parecidos, lo que presupone la estabilidad biolgica del los residuos, es decir, que la descomposicin del material en este punto es baja y por ello el calor generado es mnimo, provocando que la temperatura de los residuos cambie de manera similar a como lo hace la temperatura ambiente.

El material obtenido al final del proceso de compostaje en el prototipo (en un perodo de 30 das) presentaba caractersticas como un color pardo obscuro, con olor caracterstico 95

similar a la composta, por lo que se supone que las condiciones y el tiempo de compostaje fueron los adecuados. La prueba de germinacin en la composta indica que presenta una estabilidad o madurez adecuada para su uso en las plantas, esto con base al cumplimiento de las exigencias de la Norma Chilena [16] y Normas Europeas [4] . La relacin C:N de la composta obtenida en el prototipo (15:1), es otro indicador de su estabilidad o madurez y cumplimiento de las exigencias de las normas mencionadas.

La composta obtenida en el compostador puede ser utilizada directamente en las plantas, lo que es ventaja comparativa con respecto a algunos compostadores comerciales que requieren de un tiempo de estabilizacin del material final.

El exceso de humedad del material obtenido al final del proceso de compostaje en el prototipo, se debi a que los lquidos lixiviados de la banda uno y banda dos fueron vertidos al material de la banda tres.

El rendimiento del compostador durante la prueba fue de 0.407 kg de composta seca/da, aunque sta puede incrementarse en dependencia de la densidad y el tipo de material que sea introducido al compostador.

La productividad del compostador durante la prueba de funcionamiento fue de 0.130 g/da W.

Se consigue el diseo de un prototipo automtico para preparar composta a partir de RSOD, con capacidad de procesamiento de los residuos generados por una familia de cinco integrantes, que es fcil y seguro de operar, con lo que se confirma la hiptesis planteada en esta investigacin.

6.2 RECOMENDACIONES
Utilizar una mezcla de materiales de RSOD que pueda cumplir con las relaciones de carbono/nitrgeno (C/N) y humedad establecidos en la Tabla 2.1. Adems, debe evitarse el uso de grandes cantidades de materiales con un pH cido en la mezcla de RSOD como los ctricos (naranja, mandarina, limn, toronja, entre otros). 96

El material que se introduzca al compostador debe fraccionarse en trozos menores a los 5 cm, de preferencia en tamaos cercanos pero no menores a 1 cm.

Cuando se usa el dispositivo por primera vez, debe mezclarse un iniciador a los RSOD que sern introducidos al prototipo, en una proporcin mayor o igual a los 100 g por kilogramo de residuos.

La alimentacin del prototipo con RSOD debe ser continua (diaria), para que los microorganismos que actan sobre los residuos de las etapas ms avanzadas del proceso, puedan pasar al material nuevo o fresco. Con ello se evita que queden secciones vacas de material sobre las bandas y haya prdidas elevadas de calor o se retrase el inicio de la descomposicin del material fresco por la falta de microorganismos.

En caso de dejar de alimentar material al prototipo por uno o ms das debe aplicarse iniciador a los RSOD frescos que se introducen al dispositivo.

La altura del material fresco introducido al dispositivo, debe uniformizarse manualmente dentro de la cmara de compostaje sobre el espacio vaco que genera el desplazamiento de la primera banda.

Es recomendable que la cantidad de material vertido a la cmara de compostaje sea cercano a los 3 kg de RSOD diarios, para obtener una capa sobre la banda que permita generar el calor suficiente para alcanzar la etapa termfila; adems se debe evitar que el material rose con la tapa superior del dispositivo, previniendo con esto, obstrucciones o dificultades en el flujo del material a travs de la cmara de compostaje y evitar atascamientos. Tambin, se debe evitar compactar el material introducido al interior de la cmara de compostaje, para no apretarlo contra las paredes y provocar atascamientos.

Si el material presenta exceso de humedad al final del proceso de compostaje se recomienda secarse al sol durante un tiempo de 3 a 4 das.

En caso de que la temperatura ambiente sea baja inferior a los 10 C, debe regularse la apertura de las compuertas para la entrada del aire, esto mismo debe realizarse cuando la temperatura del material es elevada (constantemente alcanza los 65 C). 97

BIBLIOGRAFA
[1] Angulo U. Jose M. e Angulo M. Ignacio, 2003. Diseo practico de aplicaciones PIC16F84. 3ra edicin. Mc GrawHill/Interamericana de Espaa, S. A. U.

[2] Avendao R. Daniella A. y Bonomelli de Pinaga Claudia, 2003. El proceso de compostaje. Pontificia Universidad Catlica de Chile Facultad de Agronoma e

Ingeniera Forestal. Santiago de Chile, Chile.

[3] Beidou Xi, Zimin Wei and Hongliang Lui., 2005. Dynamic Simulation for Domestic Solid Waste Composting Processes. The Journal of American Science.

[4] Brinton William F., Ph.D., 2000.

Compost quality standards & guidelines. Project

Manager Final Report. New York State Association of Recyclers.

[5] Budynas Richard G. y Nisbett J. Keith., 2008. Diseo en ingeniera mecnica de Shigley. The Mc Graw-Hill companies, Inc. Octava edicin. Mxico, D. F.

[6] Cabaa Vargas D. D., Snchez Monedero M. A., Urpilainen S. T., Kamilaki A., Stentiford E. I., 2005. Assessing the stability and maturity of compost at large scaleplants. Ingeniera Revista Acadmica. Universidad Autnoma de Yucatan. Merida, Mxico.

[7] Cervantes Camacho Ilse y Gonzlez Rangel Lilin G., 1996. Diseo de una planta de composteo vecinal. Universidad Autnoma Metropolitana Iztapalapa. D.F. Mxico 1996.

[8] Cortez Cdiz Elvira del Carmen, 2003. Fundamentos de ingeniera para el tratamiento de los bioslidos generados por la depuracin de aguas servidas de la regin metropolitana. Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas, Departamento de Ingeniera Qumica. Santiago de chile.

98

[9] Direccin General de Normas (DGN). Proteccin al ambiente contaminacin del suelo-residuos slidos municipales-determinacin de humedad. NMX-AA-016-1984.

[10] Ernest W. Tollner, Jordan Smith y K.C. Das., 2003. Development and preliminary validation of a compost process simulation model. Biol. & Agr. Engineering Dept., Driftmier Engineering Center, University of Georgia U.S. [11] Graves Robert E., 2000. Chapter 2. Composting. National Engineering Handbook. United Part 637 Environmental States Department of

Engineering

Agriculture, USA.

[12] Haug, Roger T., 1980. Compost engineering Principles and Practice. Technomic Publishing Company. Inc. Pennsylvania E. U. [13] Haug, Roger T., 1993. The practical Handbook of compost engineering. Copyright by Lewis Publishers. Florida E. U. [14] Instituto Nacional de Ecologa, 1997. Estadsticas e indicadores de inversin

sobre residuos slidos municipales en los principales centros urbanos de Mxico. Primera edicin, Delegacin lvaro Obregn, D. F., Mxico.

[15]

Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica (INEGI), 2002.

Estadsticas a propsito del da mundial del medio ambiente, bases conceptuales y procedimientos. Organizacin Panamericana de la Salud. (http://www.inegi.gob.mx; http://www.consumosustentable.org/4_5.htm).

[16]

Instituto Nacional de Normalizacin, 2004. Compost, clasificacin y requisitos.

Norma Chilena Oficial NCh 2880. Santiago de Chile, Chile.

[17]

Lpez I. Rogelio y Rodrguez G, 2004. Eduardo. Los recursos fitogenticos de

Mxico. Instituto de Manejo y Aprovechamiento de Recursos Fitogenticos (IMAREFI). Departamento de Produccin Agrcola. Universidad de Guadalajara.

[18]

Martnez J. Irma y Villezca B. Pedro A., 2003. La alimentacin en Mxico: un

estudio a partir de la Encuesta Nacional de Ingresos y Gastos de los Hogares. Revistas de informacin y anlisis nm. 21. 99

[19] Mason I.G., 2005. Mathematical modeling of the composting process: A review. Department of Civil Engineering, University of Canterbury, Private Bag 4800, Christchurch, New Zealand. [20] Mohedo Gatn Juan Jos., 2002. Estudio de la estabilidad durante el Tesis doctoral, Departamento de Qumica

compostaje de residuos municipales.

Inorgnica E Ingeniera Qumica. Universidad de Crdoba. Crdoba, Espaa, 20 Noviembre de2002.

[21] Monsalve Mauro, Delgado Edna L., Giraldo Eugenio. Modelacin del compostaje de bioslidos en pila esttica aireada. Centro de Investigaciones en Ingeniera Civil y Ambiental (CIIA). Universidad de los Andes. Carrera 65 B No. 17 A 11, Bogot, Colombia. [22] Navarro Ricardo A. 1999. Manual para hacer composta aerobia. CESTA

Amigos de la Tierra. San Salvador, El Salvador.

[23] Neves D. S. F., Gomes A. P.D., Tharelho L. A. C. And Matos M. A.A., 2007. Application of a dynamic model to the simulation of the composting process. Department of Environment and Planning, University of Aveiro, 3810 193. Aveiro, Portugal. [24] Organizacin Mundial de la salud, 2002. Evaluacin regional de los servicios de manejo de residuos slidos municipales. Organizacin panamericana de la salud, Informe analtico de Mxico / evaluacin 2002. [25] Organizacin Panamericana de la Salud. Organizacin Mundial de la Salud.

Manual para la elaboracin de compost bases conceptuales y procedimientos.

[26]

Palacios M. E., Ramiro D. F. y Lpez Prez L. J. 2006. Microcontrolador

PIC16F84 desarrollo de proyectos. Ed. Alfaomega Grupo editor S. A. de C. V. Mxico D. F.

[27]

Procuradura federal del consumidor (PROFECO) Tutorial Canasta Bsica,

Reporte Especial, Tutorial Canasta Bsica.

[28]

Sauri R. Mara R. y Castillo B. Elva R., 2002. Utilizacin de la composta en 100

procesos para la remocin de contaminantes. Ingeniera Revista acadmica,

septiembre-diciembre, ao/vol. 006 nm. 003. Universidad Autnoma de Yucatn, Mrida, Mxico.

[29]

Secretara de Economa, 2002. Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI-2002.

Sistema general de unidades de medida. Mxico, D. F.

[30]

Secretara de Economa, 2004. Norma Mexicana NMX-O-221-SCFI-2004.

Trilladoras de frijol estacionarias. Mxico, D. F.

[31]

SEMARNAT, 2002. Compendio de Estadsticas Ambientales, 2002.

Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Editor). Mxico, D. F.

[32]

SEMARNAT, 2001. Gua para la gestin integral de los residuos slidos

municipales. Subsecretara de Gestin para la Proteccin Ambiental-SEMARNAT Av. Revolucin No. 1425, Col. Tlacopac, Deleg. lvaro Obregn, C.P. 01040, Mxico, D.F.

[33]

SEMARNAT, 2002. Minimizacin y manejo ambiental de los residuos slidos

Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Editor). Mxico, D. F.

[34] Silveiras Juan A R., 1998. Teora y clculo de mquinas agrcolas. Primera edicin. Ed. Pueblo y educacin. La Habana Cuba. [35] Stoffella Peter J. y Kahn Brian A., 2005. Utilizacin de compost en los

sistemas de cultivo hortcola. Ed. Mundi-prensa, Madrid, Espaa.

[36]

Sztern Daniel y Pravia Miguel A., 2002. Manual para la elaboracin de

compost. Instituto Nacional de Ecologa, Delegacin lvaro Obregn, D. F., Mxico.

[37]

Sztern Daniel, MGA y Pravia Miguel A., 1999. Manual para la elaboracin de

compost bases conceptuales y procedimientos. Organizacin Panamericana de la Salud, Organizacion Mundial de la Salud.

101

[38]

Tam N.F.Y. and Tiquia S., 1994. Assessing toxicity of spent pig litter using a

seed germination technique. Department of Biology and Chemistry, City Polytechnic of Hong Kong, Kowloon, Hong Kong

[39]

Telis-Romero Javier y Amaral Sobral do Paulo Jos, 2003. Cada de Presin

en lecho fijo de cubos de papa, remolacha y zanahoria considerando encogimiento. Ciencia y tecnologa alimentaria, Universidad de Sao Paulo, Brasil.

[40]

Trautmann Nancy M. And KRASNY Marianne E., 1997. Composting in The

Classroom, National Science Foundation, Cornell Waste Management Institute. E.U.

[41]

Varnero M. Mara T., Rojas A. Claudia, Orellana R. Roberto, 2007. ndices de

fitotoxicidad en residuos orgnicos durante el compostaje. Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Agronmicas. Departamento de Ingeniera y Suelos. Santiago, Chile.

[42]

Villaseor P. Carlos A., 1994. Mquinas de transporte y elevacin en procesos

agroindustriales. Dpto. de Ingeniera Mecnica Agrcola. Universidad Autnoma Chapingo.

[43]

Widman A. F., Herrera R. F., Cabaas V. D., 2005. El uso de composta

proveniente de residuos slidos municipales como mejorador de suelos para cultivos en Yucatn, Articulo cientfico. Facultad de Ingeniera Qumica de la UADY. Mrida, Yucatn, Mxico, 2005.

[44]

http://compost.css.cornell.edu/OnFarmHandbook/apa.taba1.html

Documentos complementarios a la Tesis:

[45] Documento Tcnico de Diseo

[46]

Registros de las pruebas realizadas al compostador y a la composta.

102

ANEXO 1. TABLAS Y FIGURAS

Tabla 6.1. Propiedades de los RSOD. Razn C/N Peso a peso Humedad %N Densidad de la masa 3 kg/m

Contenido Peso seco en % (peso hmedo) Residuos de cultivos y frutas / verdura residuos procesados Cscara de manzana Tpica 48 88 1.1 Caf molido Tpica 20 Mazorca de maz Rango 56-123 9-18 0.4-0.8 Promedio 98 15 0.6 Arroz con cscara Tpica 42 71 1.2 Papas rebanadas Tpica 18 78 Residuos de frutas Rango 20-49 62-88 0.9-2.6 Promedio 40 80 1.4 Cscara de la papa Tpica 25 1.5 Jitomate residuos Tpica 11 a 62 4.5 procesados Productos de verdura Tpica 19 87 2.7 Residuos de verdura Tpica 11-13 2.5-4 Basura residuos de Tpica 14-16 69 1.9-2.9 alimentos Recortes de pasto Rango 9-25 2.0-6.0 Promedio 17 82 3.4 Suelto Tpica Compactado Tpica Hojas Rango 40-80 0.5-1.3 Promedio 54 38 0.9 Sueltas y secas Tpica Compactadas y mojadas Tpica Recortes de maleza Tpica 10-25 80

RSOD

Tipo de Valor

925 330 770 914 940 178 - 237 297- 475 159 178 237 297 220

103

Tabla 6.2. Algunos Gneros de microorganismos encontrados con frecuencia en la composta. FAMILIAS Pseudomonadales GNEROS Pseudomonas, Nitrosomonas,Nitrobacter, Thiobacillus, Vibrio, Acetobacter Hypomicrobium (en lodos) Azotobacter, Beijerinckia Rhizobium Acromobcter, Flavobacterium Escherichia, Proteus, Aerobacter Serrata Streptococcus, Lactobacilus, Stafilococcus Corinebacterium, Arthrobcter Bacillus, Clostridium Micobacterium (M.Tuberculosis) Nocardia, Pseudocardia Streptomices, Micromonospora, Termonospora, Termopolispora, Termoactinomices Mixococus

BACTERIAS

Hipomicrobiales Eubacteriales

Azotobactericeas Rhizobactericeas Acromobatericeas Enterobactericeas Lactobacilceas Corinebactericeas Bacilceas Micobactericeas Actinomicetceas Streptomicetceas

ACTINOMICETOS

SIFOMICETOS Mixomicetos Mixomicetales Acrasiales EUMICETOS Zigomicetos Mucorales Entomoftorales Ascomicetos ( 30.000 especies) Protoascomicetos Ascomicetos Basidiomicetos

HONGOS

Parsitos de insectos y vegetales

Lipomices, Candida, Torula, Rodotorula Penicillium, Aspergilus, Trichoderma Coprinus

104

Tabla 6.3. Pruebas realizadas para determinar la estabilidad o madurez de la composta.

METODOS OBS. DIRECTA Olor Color Temperatura estable FSICOS Autocalentamiento VALOR QUE INDICA MADUREZ Similar al humus o a la tierra mojada Marrn obscuro o casi negro Similar a la del ambiente, sin cambios por el manejo. Ensayo de 2 a 9 das: 0-20 C estable; 0-40 C activo; 40 C residuos frescos2 <3diecisiemens/m1 COMENTARIOS Subjetivo y no es muy apreciable en la composta durante la fase de degradacin. Es subjetivo y est afectado por la materia prima utilizada. Indica estabilidad siempre y cuando se mantengan los factores que afectan el compostaje en los niveles adecuados. Sencillez del equipo y de la interpretacin. Simula el calentamiento natural de un montn de residuos. El contenido de humedad afecta los resultados del ensayo. Permite evaluar las concentraciones de sales solubles.

Conductividad elctrica (CE) QUMICOS Slidos voltiles

Incremento de un 45 a un 60 %2.

Potencial hidrgeno (pH)

de

Valores entre 5 y 8.5. Norma EPA entre 6 y 8.

Relacin C:N

Maduro de 15 a 20:1; 25 a 30:1 inmovilizan el N inorgnico.2

Nitrgeno total N inorgnico

El nitrgeno total > 0.8 %1 La composta madura contiene ms NO3- N que NH4+ N.2 >60meq. 100 g-1 de slidos voltiles de composta MSW.2 Materia orgnica > 45 % 3.5 mg O2 /g de M.O. por da1,3 8 mg CO2 /g de M.O. por da1,3 >80 % para semillas de rbano1,3

Capacidad de intercambio catonico (CEC) Contenido de M.O. BIOLGICOS Medida del consumo de oxigeno Medida del CO2 desprendido Ensayo de germinacin

Depende de la materia prima utilizada. El clculo se basa en el contenido inicial de cenizas de la mezcla de materia prima con respecto al contenido final de la composta. La parte de la muestra prdida por la combustin a temperaturas elevadas (550C) valora la materia orgnica; la parte que permanece despus de la combustin son las cenizas. El contenido de slidos voltiles se toma como el contenido de la materia orgnica que es aproximadamente igual. Tiende a hacerse neutro cuando la composta es madura. Depende de los residuos utilizados en el compostaje y de la adicin de cualquier enmienda. Para la medicin del pH se utiliza un instrumento diseado para tal fin y puede realizarse mediante dos mtodos: el de pasta saturada y el de adicin de volumen. Permite confirmar la madurez de la composta producida por mezclas de residuos con alto valor de C/N (C/N inicial >25:1), caso contrario con materia prima inicial con relaciones de C/N menores. Para determinar la relacin C/N se determina el carbono total y el Nitrgeno total. Presenta el inconveniente que no se distingue entre el carbono orgnico e inorgnico. Valor mnimo para una composta. Disminuye el NH4 y aumenta el NO3-. Los montones de composta secos e inestables pueden tener altos contenidos de NO3-. Rehumedecida la composta madura puede perder NO3 rpidamente por desnitrificacin. La CEC se incrementa en una composta madura. El valor mximo de CEC en la composta madura depende de los residuos inciales utilizados. Para composta de calidad A de acuerdo a la norma chilena. Bueno para determinar la estabilidad. El proceso de incubacin es relativamente lento. Requiere de aparatos especializados. No es fcilmente disponible en los laboratorios comerciales. Requiere de aparatos especializados. No es fcilmente disponible en los laboratorios comerciales. Los cidos orgnicos de cadena corta resultados de descomposicin de la materia orgnica pueden inhibir o reducir la germinacin de la semilla y crecimiento de la raz. Depende de la sensibilidad de la especie utilizada y a la concentracin de sal en la composta. La composta inestable que contiene cidos de cadena corta como el acido actico, butrico y propinico son fitotxicos. La determinacin directa de los cidos de cadena corta son costosos, requieren la cromatografa de gases o inica.

cidos orgnicos de cadena corta.

Concentracin de acido actico >300 mgkg-1 inhiben la germinacin de las semillas de berro3

1: Norma Chilena[16]; 2: Valores dados por la EPA (Enviromental Protection Agency of United States) presentados por Peter J. Stoffella y Brian A. Kahn ([35]. 3: Normas Europeas [4].

105

Tabla 6.4. Comparativa del compostador diseado con otros comerciales. COMPARATIVA Modelo COMPOSTADOR ESTA TESIS CENIDET DE NATUREMILL NatureMill Automatic Indoor Composter 22 x 14 x 22 (558.8x355.6x558.8) mm Para un hogar de 5 personas. Residuos de cocina 40 L aproximadamente 8 litros por da aprox. Frecuencia en el movimiento del material Aireacin Calentamiento del material JURAFORM KOMPOST AB JK 125 Compostador casero Compost Machine

Dimensiones Longitud x Ancho x Altura (LxWxH) Capacidad Material que puede ser compostado Volumen de la cmara Volumen disponible Variables que controlan o particularidades

1455 x 723 x 1269 mm

1160 mm x 886 mm x 886 mm 4 6 personas Residuos de comida 125 L 12 l/semana Cilindro metlico como cmara de compostaje. Volteo al girar el cilindro de manera manual. Perforaciones para ventilacin natural. Manual Capacidad limitada Compostador continuo.

Altura: 1120 mm / 44" Dim.: 725 mm / 29"

3 kg con una densidad de 200 kg/m3. Residuos de comida y jardinera 0.456 L efectivos 16.7 L/da (3.25 kg/da) Frecuencia de aireacin Movimiento del material Temperaturas elevadas (>65 C)

Residuos de comida 335 L 15.9 L por da Bote compostador de plstico reciclado. Perforaciones para ventilacin natural. Puerta para salida de material. Bote compostador Capacidad elevada Compostador continuo.

Precio Funcionamiento Ventajas

$ 8500 Automtico Capacidad elevada Compostador continuo

$6000 Automtico Capacidad limitada Compostador intermitente (compostaje discontinuo).

Tabla 6.5. Caractersticas de la composta procesada en el prototipo compostador. Nm. 1. 2. 3. 4. 5. Propiedad Contenido de humedad pH Contenido de materia orgnica (M.O.) Nitrgeno total Relacin C/N Valor determinado 76 % 9.44 47.95 % 3.12 % 1:15

106

Figura 6.1. Diagrama de flujo del funcionamiento general del sistema electrnico y de control del compostador.

107

Figura 6.2. Diagrama de flujo del funcionamiento de las interrupciones para el ajuste del reloj.

108

Figura 6.3. Diagrama del circuito electrnico del compostador, parte 1. Los componentes de este diagrama se indican en el Documento tcnico de diseo [45].

109

Figura 6.4. Diagrama del circuito electrnico del compostador, parte 2. Los componentes de este diagrama se indican en el Documento tcnico de diseo [45].

110

Figura 6.5. Vistas del compostador con bandas.

111

Figura 6.6. Desensamble del compostador con bandas, la lista de las piezas y sus caractersticas se presentan en el Documento tcnico de diseo [45], complementario a sta tesis.

112

Figura 6.7. Curvas del comportamiento de la temperatura al interior de la cmara de compostaje.

113

ANEXO 2. MANUAL DE OPERACIN DEL COMPOSTADOR

A 2. MANUAL DE OPERACIN DEL COMPOSTADOR
Antes de utilizar el compostador es necesario leer este manual de operacin.

A 2.1. INSTALACIN DEL PROTOTIPO

El prototipo debe ser puesto sobre un piso nivelado o con un desnivel mximo de 1 %. El lugar de preferencia debe ser bien ventilado, protegido de las lluvias y las bajas temperaturas. Aunque puede soportar las lluvias y funcionar en temperaturas bajas cercanas a los 0 C. Coloque un recipiente en la parte lateral izquierda del compostador que permita captar los lquidos lixiviados.

A 2.2. FUNCIONAMIENTO DEL COMPOSTADOR

El prototipo permite el compostaje diario de 3 kg de RSOD (residuos slidos orgnicos domsticos) como mximo, considerando una densidad de 200 kg/m3 de la mezcla, en caso de que la densidad de la mezcla preparada de RSOD sea mayor, la capacidad del compostador aumenta proporcionalmente, por ejemplo, si la densidad es de 400 kg/m3 su capacidad aumenta al doble, es decir a los 6 kg diarios. Para que el compostador realice adecuadamente el compostaje de los RSOD, los residuos deben ser preparados de acuerdo a lo descrito en el punto 0 de este manual.

Las partes principales del compostador se muestran en la Figura 6.8, y se enlistan a continuacin: 1. Puerta de alimentacin 2. Cmara de compostaje (con tres secciones) 3. Bandas transportadoras (Tres bandas) 4. Flecha con aspas que mueven y mezclan al material (tres flechas) 5. Extractor 6. Compuertas de apertura para la entrada de aire (dos entradas de aire) 7. Recipiente recolector del material final 114

8. Soporte o chasis 9. Motor y sistema de transmisin 10. Placa para escurrimiento de lixiviados 11. Sistema electrnico y de control

c) Vista frontal del compostador

d) Partes del compostador

Figura 6.8. Elementos principales del dispositivo.

El funcionamiento del dispositivo inicia con la conexin del compostador a la lnea elctrica domstica, donde se manejan voltajes de 110 a 120 V de corriente alterna a 60 Hz. Posterior a ello, el usuario debe ajustar el reloj del dispositivo fijando la hora y fecha actual, de acuerdo a lo descrito en el punto 0. Una vez realizado esto, el usuario puede iniciar el uso normal del compostador introduciendo una mezcla diaria de RSOD, a travs de la puerta de alimentacin, hasta 25 cm de espesor de la capa de residuos que estn sobre la primera banda (con una densidad de 200 kg/m3 corresponde a 3 kg de RSOD diarios) y podr obtener el producto (composta) de manera continua a los 30 das de iniciada la alimentacin. Para extraer la composta generada, se debe quitar el recipiente recolector, el cual tiene una capacidad de almacenamiento de la composta generada en 7 das.

El funcionamiento del compostador es el siguiente: cuando el reloj ha sido ajustado adecuadamente, se hace funcionar el motor diariamente por un perodo de dos minutos y al extractor por un perodo de cinco minutos a las 10:00pm (todo esto lo hace el compostador automticamente).

115

El funcionamiento del motor a travs del sistema de transmisin por cadenas, permite el movimiento de las bandas las cuales transportan el material a travs de la cmara de compostaje, permitiendo que el material se mantenga en su interior por un perodo de 30 das, tiempo en el cual se efecta el proceso de compostaje; adems, mueve las flechas con aspas que permiten descompactar los residuos y la cada de los mismos a los elementos inferiores del compostador (bandas o recipiente recolector). El movimiento de los residuos a travs de la cmara de compostaje se indica con flechas y nmero de das que lleva en el compostador, ver Figura 6.9.

Figura 6.9. Flujo de los residuos al interior del dispositivo.

El dispositivo permite que el proceso de compostaje se realice de manera automtica por lo que el usuario slo debe ajustar adecuadamente el reloj del compostador, introducir una mezcla adecuada de residuos como se describe en 0 y retirar la composta obtenida con un intervalo de tiempo menor o igual a los 7 das.

Dentro de las funciones del sistema de control del prototipo tenemos las siguientes: 1. Encendido diario del motor por un tiempo de dos minutos, para cumplir con el desplazamiento de las bandas o residuos compostados al interior de la cmara de compostaje. 2. Suministrar el aire necesario para que la descomposicin aerobia de los residuos se realice de manera adecuada. 3. Mantener la temperatura del material compostado por debajo de los 65 C y cuando este valor sea alcanzado, corregirlo disminuyendo la temperatura a los 60 C. 116

4. Presentacin de la temperatura del material y temperatura ambiente en el panel de control, para que el usuario pueda verificar si el proceso de compostaje se realiza adecuadamente. 5. Presentacin de la fecha y hora en el panel de control, con el fin de que el usuario pueda verificar si no ha ocurrido algn fallo en el funcionamiento del compostador causado por fallas en el suministro de energa elctrica.

A 2.3. INSTRUCCIONES DE OPERACIN

1. Instalar adecuadamente el compostador, de acuerdo a las recomendaciones indicadas en el punto 0. 2. Conecte el cable del compostador a la energa elctrica domestica, nicamente donde haya voltajes de 110 a 120 V de corriente alterna a 60 Hz. 3. Encienda el compostador, al presionar el botn de encendido, ver Figura 3.14. 4. Ajuste la fecha y la hora en el panel de control, conforme a lo establecido en el punto 0. 5. Puede iniciar el uso del compostador. o Antes de introducir los residuos al dispositivo, debe prepararlos en una mezcla de acuerdo a lo descrito en el punto 0. 6. Extraer la composta generada a los 31 das de iniciada la alimentacin del dispositivo, la extraccin puede realizarse diariamente o cada siete das. 7. Efectuar el mantenimiento como lo indica el punto 0.

Para que la operacin del prototipo sea la adecuada deben considerarse las siguientes recomendaciones: Al alimentar los residuos debe mantenerse un nivel mximo de 25 cm de espesor (distancia entre la superficie de la primera banda y la superficie superior de la capa de RSOD), ya que en caso de alimentarse mayor cantidad se corre el riesgo de atascamientos. Los residuos no deben compactarse al ser alimentados, ya que esto puede provocar un apriete con las paredes laterales y el atascamiento del compostador. Cuando vaya a introducir por primera vez residuos al compostador, debe primero colocarlos en un recipiente y agregarles algn iniciador (ya sea suelo de huerto, composta, levadura o estircol seco, no utilice haces fecales de mascotas) en una 117

proporcin de preferencia cercana a los 100g por cada kilogramo de residuos, mzclelos uniformemente y posteriormente puede introducirlos al compostador. Antes de introducir los residuos al compostador stos deben ser fraccionados en tamaos menores a 5 cm y mayores a 1 cm (de preferencia en fracciones de 1 a 3 cm). El compostador debe ser alimentado diariamente con RSOD, ya que esto facilita el paso de los microorganismos del material con mayor tiempo de ser compostado en el dispositivo con el material recin introducido. En caso de que en uno o ms das no se alimente al compostador, debe desconectarse el motor del panel de control antes de las 10:00pm y conectarse el da que se alimente con ms residuos. Si la composta obtenida est muy hmeda, una forma de secarla es al exponerla al sol colocando una capa delgada sobre el piso. El tiempo de secado depende del clima, pero si los das son soleados puede secarse composta hmeda (con escurrimiento de agua) en cuatro das. Si la mezcla de residuos a compostar es cida, aplique algn elemento para neutralizar el pH como el bicarbonato. Los residuos introducidos al prototipo en el primer da de uso, deben ser mezclados homogneamente con un iniciador (composta madura, estircol seco o levadura), en una proporcin de 100 g de iniciador por cada kilogramo de residuos.

A 2.4. MANTENIMIENTO
El principal mantenimiento del prototipo es el engrasado de las chumaceras. La frecuencia de engrasado se debe realizar cada dos meses.

Cuando el compostador se deje de usar por un tiempo prolongado, deben limpiarse los componentes al interior de la cmara de compostaje, as como sus paredes.

A 2.5. PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE Y SUS CORRECCIONES

1. Atascamiento del material en las bandas. Las causas que pueden provocar este problema son: 1) el usuario comprimi los residuos al interior de la cmara de compostaje, 2) no ha sido extrada la composta del recipiente recolector, 3) se introdujo algn objeto (bolsas de plstico, tela u otros objetos) que obstruye el flujo de los RSOD. Para solucionar los problemas correspondientes a cada punto enumerado, se realiza lo siguiente: 1) descomprimir y extraer el exceso de material que limita 118

el traslado de los residuos por las bandas, 2) extraer la composta del recipiente recolector, 3) retirar el objeto que obstruye el flujo del material. Para solucionar el problema de

atascamiento del dispositivo se cuentan con algunas vas de acceso al interior de la cmara de compostaje, que son: puerta de alimentacin, la tapa superior del compostador, las compuertas de entrada de aire o el acceso generado al quitar el recipiente recolector.

2. Descomposicin inadecuada de los residuos: Cuando la temperatura del material mostrada en el panel de control es menor a los 40 Co similar a la temperatura ambiente puede asociarse a un mal proceso de compostaje. Este problema puede deberse a diferentes causas, que son: 1) pequea cantidad de RSOD al interior de la cmara de compostaje, 2) No se aplic iniciador a la primera mezcla de residuos introducidos al compostador, 3) Bajas temperaturas del ambiente y 4) RSOD secos. Para solucionar los problemas correspondientes a cada punto enumerado se realiza lo siguiente: 1) esperar a que la cantidad de material al interior de la cmara de compostaje sea mayor, 2) Aplicar algn iniciador al material compostado, 3) Disminuya el flujo de aire a travs de la cmara de compostaje al disminuir la apertura de las compuertas de aire, 4) agregue agua a los RSOD.

A 2.6. AJUSTE DE LA HORA Y LA FECHA DEL RELOJ

El ajuste de la fecha y la hora debe realizarse cuando es desplegada la informacin en el LCD (ver Figura 6.10), cuando esto suceda presione el botn seleccionar para que seleccione el registro que desea modificar. Una vez seleccionado el registro modifique su valor con el botn incrementar, y ponga el valor deseado de acuerdo a la fecha y hora actuales. Cuando termine de realizar los ajustes seleccione el registro de los segundos mantngalo ah, cuando los segundos comiencen a incrementarse puede presionar el botn reiniciar para que el sistema de control realice las funciones para las cuales fue diseado.

119

Figura 6.10. Panel de control y desplegado de la fecha y hora en el LCD.

A 2.7. PREPARACIN DE UNA MEZCLA ADECUADA PARA EL COMPOSTAJE

Una mezcla de residuos adecuada para realizar el proceso de compostaje debe cumplir con ciertos factores qumicos y fsicos los cuales se indican en la Tabla 6.6.

Tabla 6.6. Niveles aceptables de los factores fsicos y qumicos para el compostaje, y los valores ptimos. Nm. 7. Factor considerado Intervalo aceptable 25 a 35 / 1 40 - 60 6.5 a 8 En general de 1 a 5 cm y para materiales leosos 1 a 2 cm. Valor ptimo 30/1 60 7 1- 3 cm

Composicin inicial de la mezcla, relacin C/N (%) 8. Contenido de humedad de la mezcla durante el compostaje (%) 9. Potencial de hidrgeno en la mezcla inicial, pH 10. Tamao de partcula de los materiales (cm)

Por lo anterior se recomienda el fraccionamiento de los residuos antes de ser introducidos al compostador, adems de hacer una mezcla que permita un nivel adecuado con respecto a la relacin carbono: nitrgeno (C:N), contenido de humedad y potencial de hidrgeno (pH).

Para el caso de la relacin C/N y contenido de humedad debe conocerse estas propiedades para cada material, para ello deben considerarse tablas como la Tabla 6.7, y con ayuda de la 120

Ecuacin 44 y Ecuacin 45 se verifica si se est cumpliendo con los valores convenientes presentados en la Tabla 2.1.

El potencial de hidrgeno puede ser ajustado a valores aceptables al utilizar residuos con un pH neutro o utilizar pequeas cantidades de materiales cidos. Cuando la mayor cantidad de los residuos a compostar tienen un pH cido, el pH se puede ajustar al mezclar los residuos con bicarbonato. 100 100 : Cantidad de carbono en el material i (%)
Ecuacin 44

Donde:

R: Relacin carbono nitrgeno C/N de la mezcla (adim.) : Contenido de nitrgeno en el material i (%) : Contenido de humedad del material i (%)
Ecuacin 45

: Masa del material i (kg)

Donde:

WT: Humedad de la mezcla (%) : Contenido de humedad del material i (%) : Masa del material i (kg)

121

Tabla 6.7. Propiedades de los RSOD. Razn C/N Peso a peso Humedad %N Densidad de la masa 3 kg/m

Contenido Peso seco en % (peso hmedo) Residuos de cultivos y frutas / verdura residuos procesados Cscara de manzana Tpica 48 88 1.1 Caf molido Tpica 20 Mazorca de maz Rango 56-123 9-18 0.4-0.8 Promedio 98 15 0.6 Arroz con cscara Tpica 42 71 1.2 Papas rebanadas Tpica 18 78 Residuos de frutas Rango 20-49 62-88 0.9-2.6 Promedio 40 80 1.4 Cscara de la papa Tpica 25 1.5 Jitomate residuos Tpica 11 a 62 4.5 procesados Productos de verdura Tpica 19 87 2.7 Residuos de verdura Tpica 11-13 2.5-4 Basura residuos de Tpica 14-16 69 1.9-2.9 alimentos Recortes de pasto Rango 9-25 2.0-6.0 Promedio 17 82 3.4 Suelto Tpica Compactado Tpica Hojas Rango 40-80 0.5-1.3 Promedio 54 38 0.9 Sueltas y secas Tpica Compactadas y mojadas Tpica Recortes de maleza Tpica 10-25 80

RSOD

Tipo de Valor

925 330 770 914 940 178 - 237 297- 475 159 178 237 297 220

122

ANEXO 3. MODELO DEL COMPOSTAJE

A 3. MODELO DEL COMPOSTAJE
Un diagrama generalizado que muestra la interaccin de los diferentes factores que intervienen en el proceso de compostaje es el que se muestra en la Figura 6.11 [23].

Figura 6.11. Diagrama generalizado del proceso de compostaje.

A 3.1. PARMETROS FSICOS Y QUMICOS IMPORTANTES EN EL MODELADO DEL PROCESO.

Ecuacin qumica general de reaccin en el proceso de compostaje [20]: 4 2 3 3 4 2

Determinacin de la porosidad () [12]: 1 1

Donde:

Ecuacin 46

: Volumen ocupado por los slidos (m3) : Volumen total (m3)

3 : Volumen vaco (comprende al volumen ocupado por el agua y el aire)(m )

: Porosidad (Adim.).

123

unidad de volumen (kg/m3)

: Peso unitario del montn del material a ser compostado, peso hmedo por : Contenido fraccional de los slidos de la mezcla (adimensional) : Gravedad especfica de la mezcla de slidos (adimensional)

: Densidad de real de los residuos (kg/m3) : Gravedad especfica (kg/m3) : Peso del bulto (kg/m3) Densidad real de los residuos: 100 Ecuacin 47

: Peso unitario del agua (kg/m3)

Donde:

: Densidad real de los residuos (kg/m3) : Materia seca (%)

Determinacin del FAS (volumen de aire libre) [12]: 1 1 1 100

Ecuacin 48

Donde:

1 1
3 : Volumen ocupado por el aire (m )

: Porosidad (adimensional).

: Volumen ocupado por los slidos (m3)

3 : Volumen ocupado por el agua (m )

: Peso de los residuos (kg/m3) : Materia seca (%)

: Volumen total (m3)

124

Determinacin de los SVB [12] : Slidos voltiles biodegradables (g o kg). : Fraccin de slidos en peso seco (%) : Contenido de slidos voltiles (%) : Coeficiente de degradabilidad (%) Ecuacin 49

Donde:

: Peso hmedo de los residuos slidos orgnicos domsticos (kg)

Contenido de slidos voltiles en los residuos slidos orgnicos domsticos, a compostar en el reactor. considera de 1.

Ecuacin 50

Donde:

: Fraccin de slidos voltiles biodegradables en los RSOD (adim.), se considera de 0. : Fraccin de slidos voltiles no biodegradables en los RSOD (Adim.), se

: Contenido de slidos voltiles (%)

A 3.2. VELOCIDAD DE DEGRADACIN DE LOS RSOD

Modelo cintico de degradacin del substrato planteado por Haug [19] y [21] Donde:
:

Ecuacin 51

Razn del consumo de los slidos voltiles biodegradables (masa/tiempo).

: Masa de los SVB de degradacin rpida en el reactor o alimentado (g o kg). : Masa de los SVB de degradacin lenta en el reactor o alimentado (g o kg). 125

: Constante de degradacin de los SVB rpidamente ( 0.01 )

: Constante de degradacin de los SVB lentamente ( 0.075 )

 : Factor de correccin por el afecto de la temperatura en la degradacin de los SVB (adim.) (adim.) : Factor de correccin por el afecto del oxgeno en la degradacin de los SVB

: Factor de correccin por el afecto de la humedad en la degradacin de los SVB (adim.) degradacin de los SVB (adim.) : Factor de correccin por el afecto del espacio de aire libre (FAS), en la

Efecto de la temperatura en la degradacin de los SVB, correccin de la ecuacin por efecto de la temperatura realizada por Arrhenius presentada por [13]. Donde: : Es la constante de degradacin ideal obtenida de estudios de respirometra (0.0126) 2: Temperatura de referencia (2 20 ) T: Temperatura del substrato ( C) 1.21 , : Coeficientes de temperatura de Arrhenius 1.066, (2 60 ) 2: Temperatura ptima para el proceso de degradacin

Ecuacin 52

Efectos de la variacin de la humedad en la degradacin de los SVB, funcin emprica presentada por Haug (1993) [13], para el compostaje de bioslidos: 1

Donde:

Ecuacin 53

..

: Contenido de humedad de los RSOD (adim.) 126

Efecto de la concentracin del oxgeno en el reactor, ecuacin del tipo Monod, presentada por [13]. 2 2 2

Donde:

Ecuacin 54

2: Porcentaje de oxgeno en el volumen de aire de salida del reactor (%). anaerobio. 2 > 6 % Para evitar que la degradacin de los residuos sea

Efecto de la FAS en los residuos compostados del tipo Monod, presentada por Haug (1993). 1

Donde:

Ecuacin 55

: Espacio de aire libre

..

A 3.3. COMPORTAMIENTO DE LA POBLACIN MICROBIANA EN EL TIEMPO

Ecuacin de Monod [3] Donde:
: :

Ecuacin 56

Razn de utilizacin del sustrato (masa/volumen tiempo) Razn de crecimiento de microbios (masa/volumen tiempo)

: Concentracin de la masa microbiana (masa/volumen) : Coeficiente de utilizacin mxima, mxima razn de utilizacin del substrato a alta concentracin de substrato (masa del substrato/masa de microorganismos por da) : Coeficiente de velocidad media, masa/volumen 127

respiracin microbiana/masa de microbios por el tiempo. : Coeficiente de crecimiento de campo, (masa de microbios / masa

: Coeficiente de respiracin endgena, tiempo-1 o masa de

del substrato)

Razn de crecimiento especfico () [3].

: Razn de crecimiento especfico

Ecuacin 57

Donde:

A 3.4. CAMBIO DE LA HUMEDAD CON RESPECTO AL TIEMPO

Comportamiento de la humedad del material compostado [19]

/ Donde:
:

Ecuacin 58

Razn de cambio de la humedad (masa de agua/masa de aire

seco por el tiempo kg H2O/kg de aire seco da)

: Contenido de humedad en el aire a temperatura ambiente (kg de agua /kg de aire seco) del reactor (kg de agua /kg de aire seco). / : Contenido de humedad en el aire a la temperatura de salida : Cantidad de agua generada por cada cantidad de SVB

: Flujo de aire seco (kg de aire seco/dia)

degradada en un tiempo determinado (kg H2O/kg de SVB).

3 : Volumen de trabajo del reactor (m ).

: Densidad de los RSOD compostados en peso seco (kg/m3).

128

A 3.5. CAMBIO DEL CONTENIDO DE OXGENO CON RESPECTO AL TIEMPO

Comportamiento de la concentracin de oxgeno en el material compostado [19].

, , / Donde:

Ecuacin 59

: Es la concentracin de oxgeno (kg O2/kg de aire seco) : Contenido de humedad en el aire a temperatura ambiente (kg de agua /kg de aire seco) , : Concentracin de oxgeno en el aire que sale del reactor (kg , : Concentracin de oxgeno en el aire(kg O2/kg de aire seco) : Flujo de aires seco (kg de aires seco/da)

O2/kg de aire seco).

/ : Cantidad de oxgeno consumido por la degradacin de los SVB (kg O2/kg de SVB). compostador (kg/m3). : Densidad del aire seco a la temperatura de salida del
3 : Volumen de trabajo del reactor (m ).

: Porosidad del material compostado (kg O2/kg de aire seco)

A 3.6. BALANCE TRMICO

Modelo del balance de calor generalizado (utilizado por van Lier et al., 1994; Stombaugh and Nokes, 1996; Das and Keneer, 1997; VanderGheynst et al, 1997; Mohee et al., 1998; Haggings and Walker, 2001, Citados por [19]). T: Temperatura del material compostado ( C) : Temperatura del ambiente ( C)

Donde:

Ecuacin 60

129

 : Razn de flujo del aire (kg/s) : Entalpia del aire de entrada (kJ/kg) : Entalpia del aire de salida (kJ/kg) : Calor de combustin del substrato (kJ/kg) : Masa de los slidos voltiles biodegradables (kg) : Coeficiente de transferencia de calor total (kW/m2 C) : rea de la superficie del reactor (m2)

130

ANEXOS 4. ARTCULO PUBLICADO

ARTCULO ACEPTADO PARA EL VII CONGRESO INTERNACIONAL EN INNOVACIN Y DESARROLLO TECNOLGICO.

131

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

Diseo, construccin y prueba de un prototipo automtico para compostaje

R. Longoria Ramrez, J. Torres Sandoval y J. L. Gonzlez R. Sandoval, del CENIDET Resumen:
En este trabajo se presenta el diseo, la construccin y algunos resultados de la prueba de funcionamiento realizada a un prototipo automtico para preparar composta. El prototipo realiza el compostaje de los residuos slidos orgnicos de manera automtica, su diseo basado en las necesidades de tratamiento de los residuos generados en los hogares y a los requerimientos del proceso de compostaje para efectuarlo de manera adecuada. Este dispositivo tiene la capacidad de procesar 3 kg diarios de residuos slidos orgnicos. Los residuos introducidos al prototipo permanecen en el compostador por un tiempo de 30 das, perodo en el cual se transforman en composta. El control del prototipo se realiza con un microcontrolador y sus funciones monitorear la temperatura y disminuirla cuando rebasa los 65 C, airear los residuos frecuentemente, mezclar el material para uniformizar la descomposicin y el movimiento desde la alimentacin hasta la salida del dispositivo, para tener un procesamiento continuo de los residuos. El resultado de la prueba de compostaje fue obtener composta de color pardo obscuro, sin malos olores, con temperaturas al final del proceso cercanas a la ambiente, indicadores que suponen una composta biolgicamente estable. Palabras clave: composta, prototipo automatizado, residuos slidos orgnicos.
_______________________________________________ J. Torres Sandoval, e-mail:torresjulio06mk@cenidet.edu.mx. Dr. R. Longoria Ramrez J., e-mail: rlr@cenidet.edu.mx L. Gonzlez R. Sandoval, e-mail: glezrubio@cenidet.edu.mx CENIDET, Avenida Palmira y Apatzingn s/n, Colonia Palmira, C.P. 62 490, Cuernavaca, Morelos, Mxico.

Abstract:
In this work we present the design, construction and some functioning test results of an automatic prototype to prepare compost. The prototype fulfils the compost process of the solid organic residues in an automatic manner, its design is based on the treatment needs of domestic residues generated at home and, on the requirements of the compost process itself to be carried out in a suitable way. This device has capacity to process 3 kg per day of solid organic residues. The residues introduced to the prototype remain inside for a period of 30 days, time in which they are transformed into compost. The control of the prototype is achieved with a microcontroller and its functions are to keep the temperature at levels <65 C, to provide the needed air for the residues aerobic decomposition, to mix the material, in order to get its uniform decomposition, and to move de material from the entrance up to the exit of the device. The objective of the compost process was to obtain a dun obscure material, without smells, at room temperature; all of these conditions were indicators of a stable compost. Keywords: compost, automatic prototype, solid organic residues.

Introduccin
Mxico, al igual que otros pases, enfrenta grandes retos en el manejo integral de sus residuos slidos municipales. De acuerdo a la Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), la generacin nacional estimada en el ao 2000 de residuos slidos municipales (RSM) fue de 84,200 toneladas diarias, de las cuales el 50 % fueron dispuestas

132

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

en tiraderos a cielo abierto sin recibir tratamiento, lo que gener fuertes problemas de contaminacin [1]. Para el ao 2000, en Mxico la cantidad promedio de residuos slidos generados por persona fue de 1 kg [1]. La composicin de los RSM es de origen orgnico en un 52 %, generndose el 70 % de los RSM en los hogares, de acuerdo a estudios realizados por la Organizacin para la Cooperacin y Desarrollo Econmico (OCDE) en Mxico en el ao 2001[2]. De acuerdo a informacin de la SEMARNAT, entre los residuos slidos orgnicos domsticos (RSOD) ms comunes se encuentran los de comida y jardinera que ocupan el 45 % del total de los RSM [1]. De acuerdo a lo anterior se tienen problemas muy fuertes de contaminacin. Esto sirvi como justificacin para plantear el diseo de un dispositivo compostador que pudiera procesar los residuos slidos orgnicos generados diariamente en los hogares, que para familias tpicas de cinco integrantes quienes generan alrededor de 3 kg diarios. Algunas de las ventajas del dispositivo son: que utiliza la tcnica del compostaje aerobio que es una de las tcnicas ms recomendadas para el tratamiento de los residuos slidos orgnicos [2] y que permite aprovechar el producto final obtenido (composta) como enmienda para el mejoramiento del suelo o como material para las plantas; otra ventaja es que se evita la contaminacin y fauna nociva por la descomposicin de los residuos, adems de disminuir los gastos de transporte de los RSOD ya que son tratados en el lugar donde se generan. Actualmente en Mxico se comercializan dispositivos compostadores que requieren de la intervencin del usuario, para lograr un proceso de compostaje adecuado o en caso contrario se crean problemas de malos olores, descomposicin inadecuada de los residuos, contaminacin del medio ambiente o del suelo debido a la baja calidad del producto final obtenido (composta). El compostaje es definido como un proceso bioqumico de descomposicin aerobia de los

residuos slidos orgnicos, donde participan microorganismos que transforman la materia orgnica heterognea en un producto homogneo y estable [28]. El proceso de compostaje puede ser dividido en tres etapas diferenciadas segn la temperatura del material en el proceso: la etapa mesfila inicial que tiene una duracin aproximada de 2 a 3 das, donde la temperatura sigue un comportamiento ascendente que inicia con la temperatura ambiente hasta alcanzar los 40 C; la etapa termfila con duracin variable, en ella la temperatura se incrementa de 40 C pudiendo alcanzar los 75C; la etapa mesfila final o de maduracin con duracin variable, donde la temperatura desciende de los 40 C hasta alcanzar la temperatura ambiente. En esta ltima etapa se alcanza la estabilidad biolgica del material y se da por terminado el proceso [28]. La forma en la cual se desarrolla el proceso de compostaje depende de diferentes variables tanto fsicas como qumicas; las variables fsicas principales son: el tamao de partcula, el espacio poroso o huecos entre el material, dimensiones del sistema de compostaje, aireacin, temperatura y humedad del material; las variables qumicas son la relacin carbononitrgeno, el contenido de oxgeno y la acidez o alcalinidad del medio (pH) [4]. Los valores deseados de las variables fsicas y qumicas, que permiten el compostaje aerobio adecuado se presentan en la Tabla 1.
Tabla 1. Variables de control en el prototipo [4], [5].

Factor Tamao de partcula Temperatura en la etapa termfila Humedad del material Oxgeno Relacin C:N pH

Recomendado 1 a 2 cm 40 a 65C 40 al 60 % 15 a 21% en el aire 30:1 5.5 a 8.5

133

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

Materiales y mtodo
El diseo del prototipo se plantea para el tratamiento los residuos de origen vegetal principalmente. Sin embargo ser posible tratar residuos de origen animal, aunque esto no se recomienda, debido a que se pueden presentar microorganismos de difcil eliminacin y ser peligrosos para la salud humana o animal. Otro de los requerimientos del prototipo, es que los residuos a tratar deben ser fraccionados en tamaos menores a los 5 cm, siendo preferente fracciones de 1 a 2 cm. Al compostar los residuos slidos orgnicos en el prototipo, se tiene un flujo de los residuos que inicia con la introduccin del material a la cmara de compostaje a travs de la puerta de alimentacin, quedando sobre la primera banda (seccin uno). La banda se desplazara 133 mm por da permitiendo que el material permanezca por un periodo de 7.5 das antes de caer a la segunda banda, en este tiempo se espera se efecten las dos primeras etapas del proceso de compostaje, la etapa mesfila y termfila. La primera flecha con aspas ubicada al final de la primera banda permite desmenuzar y facilitar la cada del material a la siguiente banda (Figura 2). La segunda banda de la cmara de compostaje recibir el material que cae de la primera banda y lo transporta 95 mm por da, lo que permitir mantener los residuos por un periodo de 10.5 das antes de caer a la tercera banda. La flecha con aspas ubicada al final de la segunda banda realiza la misma funcin que la anterior. Los residuos que caen a la tercera banda son transportados a 83 mm por da permitiendo que el material permanezca durante 12 das antes de caer al recipiente recolector, al final de la banda tambin se cuenta con una tercera flecha con aspas que realiza la misma funcin que la primera. El material que cae de la tercera banda es recibido por un recipiente de recolector en el cual se almacena el producto final del proceso y cuenta con la capacidad para recibir el material procesado durante siete das. En total el proceso de compostaje tendr una duracin de 30 das.

Figura 1. Flujo del material atreves de la cmara de compostaje.

Diseo del prototipo

El prototipo diseado cuenta con diferentes partes que son: (1) puerta de alimentacin, (2) cmara de compostaje (con tres secciones), (3) Bandas transportadoras (Tres bandas), (4) Flecha con aspas que mueven y mezclan los residuos (tres flechas), (5) Extractor, (6) Compuertas de apertura para la entrada de aire (tres entradas de aire), (7) Recipiente recolector, (8) Soporte o chasis, (9) Motor y sistema de transmisin, (10) Placa recolectora de lquidos lixiviados. En la Figura 1 se muestra un dibujo del prototipo, en el cual se observa el interior de la cmara de compostaje.

Figura 2. Partes del prototipo.

El motor a seleccionar debe ser de baja velocidad y se escogi el sistema de transmisin por cadenas para permitir un buen control y precisin en el desplazamiento de las bandas y

134

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

evitar el deslizamiento. Adems permitir accionar con mayor eficiencia las flechas con aspas y los rodillos de las bandas. El extractor y las compuertas con las que cuenta el dispositivo permiten disminuir la temperatura elevada (>65 C), y airear el material frecuentemente tratando de suministrar el oxgeno necesario para la descomposicin aerobia y extraer el exceso de humedad de los RSOD (considerando que la humedad mxima aceptada es de 60 %). Diseo detallado En el diseo se realizaron los clculos para dimensionar la cmara de compostaje en sus tres secciones, el recipiente recolector, las flechas, as como los clculos para la seleccin del motor, sistema de transmisin y los rodamientos. Las dimensiones de la cmara de compostaje dependen de las dimensiones de cada seccin, limitadas por las bandas. El clculo se realiza considerando la densidad de los residuos, a la cantidad de material que estar sobre cada banda, y a las prdidas durante el proceso de compostaje, de acuerdo a lo mostrado en la Tabla 2. Las dimensiones del recipiente recolector se determinan considerando tambin los datos presentados en la Tabla 1.
Tabla 2. Proporcin de los residuos alimentados al compostador.

se consideraron con base a los anchos de las bandas comerciales, para las cuales se seleccion de 500 mm, adems se defini una longitud de la banda de 1000 mm, por ello solo fue necesario determinar la altura la cual se determina con la ecuacin 1. El recipiente recolector debe poderse fijar en las paredes de la cmara de compostaje y tener un ancho similar al espacio que hay entre la banda al final de su recorrido y la pared de la cmara de compostaje, por ello se selecciona una longitud de 500 mm y ancho de 200 mm y su altura se determina con la ecuacin 1. / (1)

Residuos Seccin 1 Seccin 2 Seccin 3 Recipiente recolector

Densidad (kg/m3) 200 300 400 700

Cantidad del material* (kg) 22.5 31.5 36.0 21.0

Prdida de masa** (%) 0 22 47 62

Donde es la altura de la seccin o del recipiente de recoleccin (m), es el ancho de la banda o del recipiente de recoleccin (m), la longitud de la banda o del recipiente de recoleccin (m) y la densidad de los residuos, 3 ver Tabla 1 (kg/m ). Las dimensiones generales del prototipo final son una longitud de 1.3m, ancho de 0.71m y una altura de 1.2m. Para la seleccin del motor se determin la potencia requerida en el prototipo, que considera la potencia necesaria para mover las bandas y las flechas con aspas a plena carga, adems de las prdidas en el sistema de transmisin, para lo cual se utiliza la ecuacin 2 [7].

(2)

*Corresponde a la cantidad de material almacenado por los das que mantendr a los residuos, considerando que por cada da recibir 3 kg. **Estos valores fueron determinados al realizar pruebas de compostaje.

Algunos datos tomados para el dimensionamiento de la cmara de compostaje,

Donde P es la potencia total requerida para mover cada una de las flechas del sistema de transmisin (considera a las flechas o rodillos que accionan a las bandas, las flechas con aspas y las prdidas de potencia por friccin), es la potencia requerida para mover la banda correspondiente (W), es la potencia requerida para mover la flecha con aspas correspondiente (W), es la eficiencia de transmisin por

135

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

cadenas, se toma de 0.9, (adim.), es el nmero de transmisiones por cadenas que van desde el motor hasta la flecha o el rodillo considerado, ver Figura 3 (adim.), indica la flecha o banda que se sta considerando. Para determinar la potencia a vencer para mover una banda se utiliza la ecuacin 3 [8]. nD/60 (3)

/30

(5)

Donde es la potencia requerida para mover la banda a plena carga (W), es la fuerza de tensin de la banda (N), es la velocidad de desplazamiento de la banda (m/s), es la frecuencia de rotacin del rodillo que mueve la banda (rpm) y D es el dimetro del rodillo (m). El clculo de la tensin de la banda se determina por la ecuacin 4[8]. (4)

Donde es la potencia requerida para mover la flecha con aspas (W), es la fuerza de resistencia que oponen los residuos compostados al movimiento de la flecha con aspas (N), es la longitud del aspa (m) y es la frecuencia de rotacin de la flecha con aspas (rpm). Finalmente el motor seleccionado tiene una potencia de 1/8HP (93.25W), la flecha gira con una frecuencia de rotacin de 6 rpm y la alimentacin es con corriente alterna de 110 a 120V. Las flechas de las bandas y las flechas con aspas fueron analizadas de acuerdo a las cargas que actan sobre ellas y se determinaron las secciones criticas en cada una, con lo cual se obtuvo el dimetro de la seccin transversal de estas secciones, utilizando la ecuacin 6 [6].

Donde es el coeficiente de resistencia local en los puntos de viraje (adim.), es la longitud en la proyeccin horizontal de la banda (m), es el peso lineal del material transportado (N/m), es el peso de las partes mviles de los rodillos en el ramal con carga (N/m), es el peso de las partes mviles de los rodillos en el ramal sin carga (N/m), es el peso de la banda (N/m), es el coeficiente de resistencia al movimiento del ramal superior de la banda (adim.), es el coeficiente de resistencia al movimiento del ramal inferior de la banda (adim.). Los coeficientes se escogen de acuerdo a las condiciones de trabajo de la banda y los pesos a excepcin del peso del material transportado, estos son indicados por el fabricante. Para nuestro caso corresponde al material que transporta la banda. La determinacin de la potencia requerida para mover la flecha con aspas se utiliza la ecuacin 5.

Donde d es el dimetro de la seccin transversal de la flecha (m), F es el factor de seguridad (adim.), M , M son los momentos de flexin en la direccin x y y respectivamente (Nm), T es el par en la seccin crtica (Nm) y S es la resistencia de fluencia del material (MPa). Para la seleccin de los rodamientos se utiliz la ecuacin 7, de acuerdo a la duracin deseada de los rodamientos [6].
10 C 60n 0.6F 0.5F

32F M M T S

(6)

Lh

(7)

Donde es la fuerza axial sobre el rodamiento (N), es la fuerza radial en el rodamiento (N), es la duracin del rodamiento (h), es la carga esttica (N) y es la frecuencia de rotacin de la flecha (rpm).

136

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

Figura 3. Vista frontal del prototipo.

Figura 4. Diagrama de bloques del sistema de control.

Diseo del sistema electrnico y de control Para este sistema se utiliz un microcontrolador PIC16F84 y dos sensores de temperatura DS1624, un reloj de tiempo real DS1307 utilizando la comunicacin serial I2C, ver Figura 4. El microcontrolador fue programado en lenguaje ensamblador para monitorear la temperatura al interior de la cmara de compostaje. La temperatura es medida con el sensor DS1624 y con un extractor que se enciende automticamente cuando la temperatura del material compostado rebasa los 65 C y se apaga cuando baja de los 60 C (temperatura ptima para el proceso de compostaje). El microcontrolador tambin activa el motor que mueve las bandas y aspas para que estas realicen su funcin, adems de accionar el extractor frecuentemente para airear el material compostado y tratar de cubrir las necesidades de oxgeno. Otra de las funciones del microcontrolador, es monitorear la temperatura ambiente y la temperatura de los residuos mostrndolas en una pantalla de cristal lquido, para que el usuario pueda comprobar que el proceso de compostaje se est realizando de manera adecuada.

Construccin La cmara de compostaje se construy de madera a la cual se le aplic una capa de impermeabilizante, las bandas seleccionadas fueron de material de poliuretano anti derrapante, el material seleccionado para flechas y ejes fue de acero 1018(CR) al cual se le dio un tratamiento de pintura, para el caso de las aspas se construyeron con lmina galvanizada al igual que el recipiente recolector, los rodamientos seleccionados fueron del tipo SKF YAT 204-012 fijados en un soporte de fundicin ovalada (FYT 504U) con prisioneros, la transmisin seleccionada fue por cadenas con paso 40, para el soporte y piezas que no tenan contacto con la humedad o los residuos se utiliz acero estructural para su construccin. Prueba de funcionamiento La prueba de funcionamiento del prototipo fue realizada en un periodo de dos meses, donde diariamente se introducan 3 kg de residuos en las proporciones que se indican en la Tabla 3. La primera porcin de material que se introdujo a la cmara de compostaje, fue mezclada con composta madura para inocular los microorganismos que iniciaran la descomposicin de la mezcla. Los residuos introducidos a la cmara de compostaje fueron fraccionados en tamaos de 1 a 3 centmetros y mezclados uniformemente.

137

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

Con la mezcla se tiene una relacin terica de C:N de 32.9, que es un factor importante en el proceso de compostaje. El material fue aireado por un periodo de 5 minutos con el fin de suministrar el oxgeno requerido para la descomposicin aerobia de los residuos. El motor se mantiene por dos minutos en operacin (tiempo en el cual se alcanza el desplazamiento deseado de las bandas) diariamente.
Tabla 3. Proporcin de los residuos alimentados al compostador.

Residuos Residuos de granos Residuos de frutas Residuos de verduras Recortes de pastos Residuos de hojas Recortes de hierbas

Proporcin en la mezcla (%) 10 30 30 10 15 5

Las variables medidas en la prueba son la temperatura en diferentes puntos del compostador, humedad relativa a la entrada y salida del dispositivo, el peso y la humedad del material que llega al recipiente de recoleccin. Tambin, se hicieron observaciones del funcionamiento del prototipo.

Resultados y Discusin de Resultados

Durante la prueba de funcionamiento se tomaron medidas de temperatura en diferentes puntos de la cmara de compostaje que son representativas del material en las diferentes etapas del proceso o das de haber sido introducidos al prototipo utilizando un termopar tipo K. En la grfica de la Figura 5, se presenta la temperatura promedio de las mediciones realizadas durante un mes con respecto al tiempo de avance del proceso. Las temperaturas que fueron consideradas se tomaron cuando el prototipo estaba con material en cada una de las secciones de la cmara de compostaje. El comportamiento de la temperatura del material al interior de la cmara de compostaje permite

distinguir las tres etapas del proceso de compostaje. La primera de ellas, etapa mesfila inicial (temperatura <40C), comienza con la introduccin de la mezcla de RSOD a la cmara de compostaje y termina entre los dos y tres das, el fin de esta etapa marca el principio de la segunda etapa, etapa termfila (temperatura > 40 C), la cual finaliza entre los 6 y 7 das de haberse introducido el material a la cmara de compostaje, la temperatura mxima alcanzada en esta etapa fue de 53 C. Las etapas mesfila inicial y termfila se generan en la primera seccin de la cmara de compostaje (banda uno) y en ella se inicia la tercera etapa, etapa mesfila final (temperatura <40 C), que principia con el trmino de la etapa termfila y contina en las siguientes secciones (banda dos y tres) de la cmara de compostaje. La composta obtenida al final del proceso fue de 1.7 kg, el cual al deshidratarse en un horno de secado quedo con una masa de 407g de composta de materia seca. Por lo que la humedad de la composta al salir del dispositivo fue de 76 %. La apariencia del producto es pardo obscuro, sin malos olores, el cual al secarse al sol resulta en un material fcilmente triturable y listo para ser empacado o usado. Algunos de los problemas observados durante la prueba de funcionamiento fueron algunos atascamientos del material en el prototipo y la excesiva humedad con la cual sala al terminar el proceso de compostaje. El problema de la humedad excesiva, fue debida a que los lquidos lixiviados pasaban a travs de las bandas uno y dos (las bandas presentan perforaciones) y caen sobre el material de la tercera banda el cual absorbi la humedad y por su menor espacio poroso no permiti que la humedad escapara llegando hasta el recipiente de recoleccin.

138

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

Referencias
[1] Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales, 2001. Gua para la gestin integral de los residuos slidos municipales. Subsecretara de Gestin para la Proteccin AmbientalSEMARNAT Av. Revolucin No. 1425, Col. Tlacopac, Deleg. lvaro Obregn, C.P. 01040, Mxico, D.F. [2] Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica (INEGI) 2002. Estadsticas a propsito del da mundial del medio ambiente, bases conceptuales y procedimientos. Organizacin Panamericana de la Salud. (http://www.inegi.gob.mx; http://www.consumosustentable.org/4_5.htm). [3] Organizacin Mundial de la salud, 2002. Evaluacin regional de los servicios de manejo de residuos slidos municipales. Organizacin panamericana de la salud, Informe analtico de Mxico / evaluacin 2002. [4] Cornell, composting. The Science and Engineering of Composting http://www.css.cornell.edu/compost/science.html. [5] Kiyohiko Nakasaki, Makoto Shoda, and Hiroshi Kubota, 1985. Effect of Temperature on Composting of Sewage Sludge. Research Laboratory of Resources Utilization, Tokyo Institute of Technology, Nagatsuta, Midori-ku, Yokohama, Japan. [6] Richard G. Bundynas y J. Keith Nisbett 2008. Diseo en ingeniera mecnica . McGrawHill/Interamenricana S.A. de C. V. octava edidicin. Mxico D. F. [7] Silveiras Juan A R., 1998. Teora y clculo de mquinas agrcolas. Primera edicin. Ed. Pueblo y educacin. La Habana Cuba. [8] Villaseor Perea C. Alberto, 1994. Maquinas de transporte y elevacin en procesos agroindustriales. Universidad Autnoma Chapingo, Chapingo, Mxico.

Figura 5. Grfica de la temperatura de los RSOD compostados en el prototipo con respecto al tiempo de iniciado el proceso.

Conclusiones y recomendaciones
Para que el proceso de compostaje se realice adecuadamente debe cumplirse con los requerimientos de los factores qumicos y fsicos presentados en la Tabla 1. Al introducirse los residuos por primera vez al prototipo, deben mezclarse con algn iniciador para inocular los microorganismos encargados de la degradacin del material, para provocar el inicio del proceso de compostaje. Si al introducir el material a la cmara de compostaje se compacta provocar el atascamiento de las bandas. El material obtenido al final del proceso de compostaje en el dispositivo, presenta caractersticas que permiten decir que se trata de un material estable. Para disminuir el exceso de humedad de la composta al final del proceso es necesario colocar un dispositivo que capte los lquidos lixiviados y los transporte fuera del compostador, o incrementar el tiempo de aeracin. La alimentacin del compostador debe realizarse diariamente, para evitar que la temperatura al interior de la cmara de compostaje descienda, provocando que el material no tenga una buena descomposicin e higienizacin debida a las bajas temperaturas.

139

CIINDET 2009
VII Congreso Internacional en Innovacin y Desarrollo Tecnolgico, 7 al 9 de octubre de 2009, Cuernavaca, Morelos., Mxico.

Dr. Rigoberto Longoria Ramrez Ingeniero Qumico por la Universidad Autnoma de Nuevo Len. Obtuvo su doctorado en el Reino Unido sobre estudios de reacciones qumicas en la atmsfera. Ha trabajado en el Grupo Alfa de Monterrey, el Instituto de Investigaciones Elctricas y en el Centro de Ciencias de la Atmsfera de la UNAM. Es miembro del Sistema Nacional de Investigadores.

Jos Luis Gonzlez Rubio Sandoval Ingeniero Mecnico egresado del Instituto Politcnico Nacional en 1976. Obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en el Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico CENIDET en 1994. Ha sido profesor de los programas de posgrado de Mecatrnica del CENIDET desde su inicio en 2000.

Julio Torres Sandoval Ingeniero Mecnico Agrcola egresado de la Universidad Autnoma Chapingo en 1998. Investigador del Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrcolas y Pecuarias de 1999 al 2006. Estudiante de Maestra del Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico (CENIDET) del 2006 a la fecha.

140