Sistema Espumador Eliminador de Polvos MODELOS: SE-80-10 SE-100-20

NALCO DE MXICO S DE RL DE CV JUNIO DEL 2 006

El Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO (SEEP) es un sistema de supresin de polvos mediante una mezcla de agua y producto qumico que reduce la emisin de polvo generado por el manejo de material en forma manual o mediante sistemas automticos el principio de funcionamiento esta basado en aumentar el peso de la partcula mediante aglomeracin de las mismas. El Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO, opera con aire comprimido, agua y un producto qumico que produce la espuma. Con una eficiente generacin y distribucin de la espuma en el punto emisor del polvo, adicionndole una mnima cantidad de agua que evita la degradacin del material, El Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO, costa de un gabinete construido en acero inoxidable nema 4X que contiene la lnea de control de agua, la lnea de control de aire comprimido y el gabinete de control elctrico, su operacin puede ser Manual o Automtica, lo que permite a eleccin del operador encender y apagar el sistema Espumador cada que lo requiera o esclavizarla a algn equipo de descarga o transportador con lo que se evita desperdicio de producto qumico, en su interior tiene los medidores de flujo y reguladores de presin de agua y aire comprimido, vlvulas solenoides que cortan al sacar el equipo de operacin y un sistema de purga de lneas que evita taponamientos en las puntas de las espreas de regaderas. El Tanque distribuidor o Medusa esta construido en acero inoxidable de acuerdo a normas internacionales, lo que lo hacen operar en una forma confiable, este tanque consta de seis salidas y con manguera flexible se unen a las regaderas de espuma colocadas estratgicamente en el punto de emisin de polvos, Las regaderas son diseadas y construidas de acuerdo a cada punto de aplicacin de espuma supresora de polvo. La bomba de adicin del producto qumico o dosificadora, es movida por la misma agua que se utiliza para formar la espuma, su construccin es robusta en polipropileno y se puede modificar la concentracin del producto en la lnea, el arreglo de la bomba contiene un mezclador en lnea de PVC para mejor mezclado de agua qumico Regaderas son construidas en tubo cedula 40 de acero inoxidable con soportara y diseo de acuerdo a cada punto de aplicacin Espreas Fabricadas en bronce, del tipo cono lleno, conexin roscada de , 3/8, y NPT de acuerdo al punto de aplicacin.

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El Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO se fabrica en dos modelos: Modelo SE-100-20, nos maneja 100 pies cbicos de aire comprimido por minuto y 80 litros por minuto de agua, con una concentracin de producto variable desde 0.5 a 3.0 % de concentracin. Todas las tuberas, mangueras y conexiones son de 1 NPT o conector rpido manguera de 1 pulgada Modelo SE-80-10, nos maneja 80 pies cbicos de aire comprimido y 40 litros por minuto de agua con una concentracin de producto variable desde 0.2 a 1.6 % de concentracin. Todas las tuberas, mangueras y conexiones son de NPT o conector rpido manguera de de pulg.

Su asesor NALCO le dar la recomendacin mas adecuada a sus necesidades y le ayudara en la seleccin precisa del punto de adicin de la espuma sobre los puntos de generacin de polvos. INSTALACIN: El Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO puede trabajar a la intemperie, pero se recomienda su instalacin bajo techo para protegerlo del sol y la lluvia CONEXIN ELCTRICA: El Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO, se entrega al cliente completamente alambrado y probado, solo es necesario suministrar energa elctrica a 127 VCA 16A, mediante un contacto polarizado. CONEXIN MECNICA: El gabinete de control: Se deber fijar mediante taquetes de expansin de 3/8 a un muro firme, la alimentacin de agua limpia a una presin no menor a 60 pis, y la lnea de aire comprimido con una presin no menor a 90 PSI, debern tener una unin flexible (manguera) entre la lnea de suministro del cliente y la entrada al gabinete. El Tanque distribuidor o Medusa de igual manera se tendr que fijar a un muro o columna metlica cercana (no mayor a 20 metros), a los puntos de adicin de espuma, La bomba hidrulica o dosificador se deber fijar con taquetes de expansin de 3/8 en un lugar accesible protegida del sol y la lluvia y con ventilacin

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adecuada, a una altura mnima de 1.2 MT y 60 cm. Separada del muro o columna ms cercana Las regaderas de espuma se instalaran de acuerdo al punto de adicin de espuma. MANTENIMIENTO REQUERIDO: El Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO prcticamente NO requiere de mantenimiento, excepto la bomba hidrulica que deber tener su mantenimiento cada seis meses, (ver manual de bomba)

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F1:
700 548

350

AIRE OPERACION 100 PSI

ALIMENTACION 110 VCA.

1050

1
OPERACION

1100

395 VISTA SUPERIOR Salida aire comprimido a tanque distribuidor (Medusa)

2
EQUIPO EN LIMPIEZA

3
LOC REM OFF

Salida agua al bomba hidraulica

WATER INLET

AIR INLET

Alimentacion 127 VCA VISTA LATERAL VISTA FRONTAL

G A B I N E T E D E C O N T R O L vista frontal exterior

1. Foco piloto EQUIPO ENERGIZADO Permanece encendido cuando el equipo es alimentado con corriente electrica 127 VCA 2. Foco piloto EQUIPO EN OPERACION Permanece encendido cuandol equipo esta en operacion

3 . Foco pilto Permanece encendido en periodo de purga( limpieza interna a tuberias) 4 . SELECTOR ON - OFF -AUTO On: El equipo inicia su operacion OFF El equipo permanece fuera de operacion AUTO: El equipo opera mediante seal esterna con auxilio de un contacto libre de tension y sale de operacion al perder esta seal.

76

EQUIPO ENERGIZADO

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F2
Conectar en bomba Hidraulica Conectar en tanque distribuidor ( medusa)

1 7

ESTE GABINETE CONTIENE EQUIPO ELECTRICO ANTES DE ABRIR DESENERGIZAR

VISTA SUPERIOR
4 6
80 60 4 40 2 20 0 0 14
Kg/cm

100

120 140 8 10 12 180 200

PSI

160

1.- Rotametro linea de agua 2.- Valvula manual de ajuste flujo 3.- Valvula con actuador neumatico ON - OFF 4.- Regulador de presion 5.- Medidor de flujo aire comprimido 6.-manometro presion de suministro

Suministro de agua limpia 20 GPM a 60 psi

Suministro aire comprimido 100 SCFM - 90 psi Alimentacion 127 VCA

VISTA LATERAL

VISTA FRONTAL
Tuberias de fierro negro - 300 Lbs

G A B I N E T E

D E

C O N T R O L

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F3

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F4

Entrada

EL AJUSTE DE LA DOSIFICACIN HA DE EFECTUARSE SIN PRESIN Cerrar la llegada de agua y caer la presin a cero, Desenroscar el anillo de bloqueo - Enroscar o haciendo Salidadesenroscar el anillo de regulacin corresponder la parte superior del anillo de regulacin con el valor deseado de la regleta de regulacin, Enroscar el anillo de bloqueo Vlvula de check

Se recomienda instalar un filtro de malla 200

BOMBA HIDRULICA (DOSIFICADOR PROPORCIONAL) NO REQUIERE ALIMENTACIN ELCTRICA

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F7

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F5 REV 2
L N G EL CLIENTE DEVERA SUMINISTRAR 110V 15A. CON CONTACTO POLARIZADO
10A

1 OFF LOC REM

EQUIPO ENERGIZADO

RC

RELEVADOR DE CONTROL

6
FU1 3 AMP

4 C.EXT. 5 VS1 6 RC VALVULA SOLENOIDE DE AGUA

7
F1 RC

8
FU2 3 AMP

RT

TIMER CONT AL DESENER

F2

7 RC 9 RT

VS2

VALVULA SOLENOIDE DE AIRE

10

EQUIPO EN OPERACION

11
RT

10

EQUIPO STAND BY

FI

F2

10

NOTA: El contacto externo se encuentra en los cables negro y blanco del cable uso rudo.
MEXICO, D.F.

NEUTRO

FUSIBLE1

FUSIBLE2

RELEVADOR DE CONTROL

CONTACTO EXTERNO

CONTACTO EXTERNO

SOLENOIDE 1

NEUTRO

SOLENOIDE 2

NEUTRO

www.simmm.com.mx

LAMPARA OPERACION

LAMPARA EQUIPO FUERA

TIERRA

NALCO DE COLOMBIA LTDA ESPUMADOR ( FOAMER ) GABINETE DE CONTROL DIAG. UNIFILAR ELECTRICO
REF. S1-04803
04803-3

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RECOMENDACIONES A LA BOMBA HIDRULICA O DOSIFICADORA DE PRODUCTO QUMICO: 1 - Se recomienda desmontar peridicamente la parte de dosificacin completa limpiar con agua abundante y volver a montarla despus de haber engrasado la junta con una grasa de silicona 2 - Antes de volver a poner el dosificador en servicio a principios de temporada, extraer el pistn motor y sumergirlo en agua templada (< 40 C) durante unas horas. Esta operacin permite eliminar los sedimentos que se hayan secado en el pistn motor. PRIMERA PUESTA EN SERVICIO Abrir ligeramente la llegada de agua. Pulsar el conducto de evacuacin en la parte superior de la campana para eliminar el aire atrapado en su interior En cuanto aparezca un escape de agua constante (cuando ya no salga aire) alrededor del conducto de evacuacin, soltarlo. Abrir progresivamente la llegada de agua, el dosificador se auto-arranca Dejarlo funcionar hasta que succione el producto qumico, (ver en el tubo transparente de la succin) debe estar lleno y sin burbujas El dosificador emite un "clic clac" caracterstico de su funcionamiento. NOTA: El tiempo de cebado de la solucin dosificada es funcin del caudal y del tiempo de llenado del tubo de aspiracin de solucin.

Para acelerar el arranque, ajustar la dosificacin al mximo. Una vez realizado el arranque, ajustar al valor deseado, EL AJUSTE DE LA DOSIFICACIN SE DEBE EFECTUAR SIN PRESIN EN LNEA DE AGUA El dosificador puede estar equipado en su parte alta con una funcin de bypass By-pass en posicin ON, el dosificador funciona y aspira producto. By-pass en posicin OFF, el dosificador est parado y no aspira producto.

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F8:

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COMO CORREGIR DOSIFICADORAS SNTOMA

P I S T N :

POSIBLES

FALLAS

EN

LAS

BOMBAS

HIDRULICAS

CAUSA El dosificador ha sido instalado en la direccin incorrecta.

SOLUCIN Verifique que flecha en el dosificador apunte en la misma direccin del flujo del agua. Asegrese que la vlvula del s u mi n i s t r o d e a g u a e s t a b i e r t a as como las vlvulas corrientes abajo. Reajuste el pistn, ver instrucciones. Si el dosificador tiene bypass en la parte superior asegrese que el switch del bypass est en posicin ON. Escuche el dosificador hacer el sonido clic cuando el pistn se mueve. Cuente cada clic en forma individual, no debe haber mas de 45 clic en 15 segundos; si el nmero de clic en 15 segundos es mayor de 45, significa que est pasando ms de 20 GPM. Reduzca el flujo de agua y ponga de nuevo a operar el dosificador lentamente. Remueva el pistn y asegrese que los empaques de las vlvulas (2 superiores, 1 inferior) estn en su lugar si no lo estn indica que se ha excedido el flujo, coloque los e mp a q u e s e n s u l u g a r e n s a m b l e de nuevo el dosificador arrnquelo de nuevo lentamente. Reajuste el pistn (ver instrucciones) e instale vlvula check o amortiguador de presin en un lugar adecuado de la instalacin. L i mp i e e l f i l t r o a n t e s d e l dosificador, ste filtro debe ser m a l l a 2 0 0 / 8 0 mi c r o n e s .
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Dosificador no funciona o para de funcionar no hace clic.

El pistn no se mueve/ no hace clic dosificadores con bypass en posicin OFF El flujo de agua mxi m o p e r mi t i d o s e h a e xc e d i d o .

Golpe de ariete

El filtro antes del dosificador est tapado

C a mi s a d e l pistn y/o parte superior y/o cuerpo del dosificador estn desgastados o rayados.

Haga la prueba de ajuste del pistn (ver instrucciones) R e e m p l a c e l a c a mi s a d e l p i s t n y/o parte superior y/o cuerpo del dosificador. Asegrese de instalar un filtro de malla 200/80 micrones antes del dosificador.

I N Y E C C I N :

El agua se va al tanque que contiene e l q u mi c o

No hay succin del q u mi c o ,

C o n t a mi n a c i n , desgaste, partes faltantes o incorrecta instalacin de la vlvula check dentro de la parte de la inyeccin del dosificador. El pistn esta bloqueado/no hace clic. Dosificadores con bypass, est en posicin OFF El empaque del e mb o l o e s t a desgastado, daado o no esta en su lugar Fuga de aire en l a ma n g u e r a d e Succin.

L i mp i e y r e e m p l a c e l a s p a r t e s d e la vlvula check dentro del rea de la inyeccin del dosificador, especialmente el cono y el e mp a q u e . A s e g r e s e q u e e l e mp a q u e d e l a v l v u l a d e c h e c k est colocado en la posicin correcta.

Reajuste el pistn (ver instrucciones). Si el dosificador tiene bypass en la parte superior, asegrese que el switch del bypass esta en posicin ON.

L i mp i e o r e e m p l a c e e l e m p a q u e . Si el empaque del embolo no esta es su puesto verifique que la presin de la Lnea no sobrepase la presin de trabajo del dosificador. Ver i f i q u e q u e l a m a n g u e r a d e succin est conectada al dosificador y que las tuercas en la parte de la inyeccin estn apretadas. Inspeccione la manguera de succin por fugas y fracturas lineales. Corte 1.5 cm. de la parte superior de la manguera de la succin y conctela al dosificador, apriete la tuerca (no Use herramientas).

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Manguera de succin y/o cedazo tapados. C a mi s a d e l pistn y/o parte superior y/o cuerpo del dosificador estn desgastadas O rayadas. C o n t a mi n a c i n , desgaste, partes faltantes o incorrecta instalacin de la vlvula de cheque dentro de la parte de la inyeccin del dosificador.

L i mp i e l a m a n g u e r a d e s u c c i n y el cedazo al final de la manguera. Levante la manguera del fondo del tanque 5 cm. Haga la prueba de ajuste del pistn (ver instrucciones) R e e m p l a c e l a c a mi s a d e l p i s t n y/o parte superior y/o el cuerpo del dosificador. Asegrese de instalar un filtro de malla 200/80 micrones antes del dosificador. L i mp i e y r e e m p l a c e l a s p a r t e s d e la vlvula check, dentro del rea de la inyeccin del dosificador, especialmente el cono y el e mp a q u e . A s e g r e s e q u e e l e mp a q u e d e l a v l v u l a c h e c k est colocado en la Posicin correcta.

INYECCIN: continua: Dosificacin por debajo de la a ju s t a d a C a mi s a d e l pistn y/o parte superior y/o cuerpo del dosificador estn desgastadas O rayadas. Succin de aire Haga la prueba de ajuste del pistn (ver instrucciones). R e e m p l a c e l a c a mi s a d e l p i s t n y/o parte superior y/o cuerpo del dosificador. Asegrese de instalar un filtro de malla 200/80 micrones antes del dosificador. Verifique que la manguera de succin est conectada al dosificador y que las tuercas en la parte de la inyeccin estn apretadas. Inspeccione la manguera de succin por fugas y fracturas lineales. Corte 1.5 cm. de la parte superior de la manguera de la succin y conctela al dosificador, apriete la tuerca no use herramientas.
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El flujo de agua mxi m o p e r mi t i d o s e h a e xc e d i d o .

Cuerpo de la inyeccin desgastado o con fracturas. Los empaques de las vlvulas del pistn no estn en su lugar Empaque del mb o l o d a a d o o fuera del lugar

Escuche el dosificador hacer el sonido clic cuando el pistn se mueve. Cuente cada clic en forma individual, no debe haber mas de 45 clics en 15 segundos; si el nmero de clics en 15 segundos es mayor de 45 significa que est pasando mas de 20 GPM. Reduzca el flujo de agua y ponga de nuevo a operar el dosificador en forma lenta. Reemplace el cuerpo de la inyeccin si tiene fracturas, esta rayado o desgastado Verificar que los empaques estn en su posicin

C o n t a mi n a c i n , desgaste, partes faltantes o incorrecta instalacin de la vlvula check interna del dosificador.

L i mp i e y / o r e e m p l a c e e l e m p a q u e del mbolo. Si el empaque no e s t e n s u l u g a r p o s i b l e me n t e l a presin de entrada ha excedido la presin de operacin. Instale regulador de presin antes del dosificador. L i mp i e y r e e m p l a c e l o s e m p a q u e s de la vlvula check, especialmente el cono y el e mp a q u e . V e r i f i q u e q u e e l e mp a q u e d e l a v l v u l a c h e c k e s t colocado en la posicin correcta

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F u g a s Fugas en el anillo metlico debajo del cuerpo del dosificador

Fugas entre la tuerca de ajuste Y la tuerca cnica.

Fugas entre la tuerca cnica y la parte inferior de la vlvula check Fugas entre la parte superior y el cuerpo del dosificador.

Fugas en el anillo metlico debajo del cuerpo del dosificador. El empaque de la camisa de la inyeccin, est desgastado, puesto en forma incorrecta o no est en su lugar. Fracturas en la parte baja del cuerpo del dosificador. El empaque del cuerpo de la inyeccin esta daado, colocado en forma incorrecta El empaque de la vlvula check esta daado, colocado en forma incorrecta El empaque localizado entre la parte superior y el cuerpo del dosificador esta daado, colocado en forma incorrecta

Reemplace el empaque de la camisa de la inyeccin Verifique que las tuercas estn apretadas. No use herramientas para apretarlas.

Verifique que el cuerpo no tenga fracturas, si las hay reemplace el cuerpo del dosificador. Limpie la superficie donde va el empaque y colquelo Correctamente. Si la fuga continua reemplace el empaque. Limpie la superficie donde va el empaque y colquelo correctamente. Si la fuga continua reemplace el empaque.

Limpie la superficie donde va el empaque y colquelo correctamente. Si la fuga continua reemplace el empaque.

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BOMBA HIDRULICA O DOSIFICADOR PROPORCIONAL

Espreas: Su asesor de ventas NALCO podr indicarle la cantidad de espreas necesarias en su aplicacin:

Se suministran con conexin de 1/4 ,

3/8

1/2

para diferentes presin y caudal

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Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO Numero de parte SE100-G DESCRIPCIN Gabinete de control para Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO capacidad de 100 CFPM de aire y 80 LPM de agua Gabinete de control para Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO capacidad de 80 CFPM de aire y 40 LPM de agua Tanque distribuidor con seis salidas dimetro 310 mm volumen de 40 lts, conexin entradas y salidas de 1-11 H - NPT Fabricado en acero. Inoxidable T304 Tanque distribuidor con seis salidas dimetro 270 mm volumen de 20 lts, conexin entradas y salidas de 3/4-14 H - NPT Fabricado en acero. Inoxidable T304 Bomba hidrulica o dosificadora, para un caudal mximo de agua de 20 GPM, rango de concentracin del 0.5 % al 3.0 %, presin mxima de 70 psi. Conexin de 1 - 11 H - NPT construccin en polipropileno Bomba hidrulica o dosificadora, para un caudal mximo de agua de 11 GPM, rango de concentracin del 0.2 % al 1.6 %, presin mxima de 75 psi. Conexin de 3/4-14 H - NPT construccin en polipropileno Bomba hidrulica o dosificadora, para un caudal mximo de agua de 20 GPM, rango de concentracin del 0.5 % al 3.0 %, presin mxima de 70 psi. Conexin de 1 - 11 H - NPT construccin en polipropileno Bay pass en PVC, Especificar tipo de actuador requerido ( -01 Elctrico, -02 Neumtico) Bomba hidrulica o dosificadora, para un caudal mximo de agua de 11 GPM, rango de concentracin del 0.2 % al 1.6 %, presin mxima de 75 psi. Conexin de 3/4-14 H - NPT construccin en polipropileno Especificar tipo de actuador requerido ( -01 Elctrico, -02 Neumtico) Conector rpido manguera figura F + C con abrazadera para manguera de de pulgada, construccin en polipropileno Conector rpido manguera figura F + C con abrazadera para manguera de 1 pulg. CANTIDAD 1 pza

SE80-G

1 pza

SE100-M

1 pza

SE80-M

1 pza

SE100-B10

1 pza

SE80-B20

1 pza

SE100-B10-BP-00

1 pza

SE80-B20-BP-00

1 pza

CRM-19

1 juego * 1 juego *
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CRM-25

MTT-19 MTT-25 SE-06-BR

SE-10-BR

SE-13-BR

construccin en polipropileno Manguera transparente tramada de de pulgada presin mxima de 200 psi Manguera transparente tramada de 1 pulgada, presin mxima de 200 psi Esprea para regadera de espuma, tipo abanico lleno, construccin en bronce apertura del cono 120 para manejo de 1.4 GPM a 40 psi, conexin de 1/4-18H NPT Esprea para regadera de espuma, tipo abanico lleno, construccin en bronce apertura del cono 120 para manejo de 6 GPM a 40 psi, conexin de 3/8- 18H NPT Esprea para regadera de espuma, tipo abanico lleno, construccin en bronce apertura del cono 120 para manejo de 33 GPM a 40 psi, conexin de 1/4-14 H NPT Regadera para montaje de espreas --- Se fabrican sobre diseo para aplicacin especifica del cliente ---

X metro * X metro *

1 pza *

1 pza *

1 pza *

1 pza *

Num * Indicar cantidad necesaria de acuerdo a la aplicacin.

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Ejemplo de Aplicaciones comunes del Sistema Espumador para Eliminar Polvos de NALCO.

PUNTOS DE TRANSFERENCIA A LA DESCARGA ANTES DE UTILIZAR EL SISTEMA ESPUMADOR PARA ELIMINAR POLVOS DE NALCO

PUNTOS DE TRANSFERENCIA A LA DESCARGA UTILIZANDO EL SISTEMA ESPUMADOR PARA ELIMINAR POLVOS DE NALCO

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PUNTOS DE APILAMIENTO ANTES DE UTILIZAR EL SISTEMA ESPUMADOR PARA ELIMINAR POLVOS DE NALCO

PUNTOS DE APILAMIENTO UTILIZANDO EL SISTEMA ESPUMADOR PARA ELIMINAR POLVOS DE NALCO

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REGADERA DE ESPUMA UTILIZADO EN LA DESCARGA DE QUEBRADORAS

GENERACIN DE ESPUMA CON EL SISTEMA ESPUMADOR PARA ELIMINAR POLVOS DE NALCO ANTES DE RECIBIR EL MATERIAL EN EL TRANSPORTADOR

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