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captulo..,
l
,
2.1. Contacto entre slidos, Rozamiento seco 2.1.1,. Rozamiento a! deslizamiento, 2.1.t. Hozamiento de rodadura y pivobmienlo 2,2. Introdu*cin a l* teoria gqnqaf de "qryiee.,,:. , ....i..t.,,,,
, ,Rominto,,vi*coso,
ir:rr
r,
:r:t
:t.r
r;:r r:r:ti
Ias as
@ ITES-Paraninfo
4esistencias en mquinas
2.1. Col,lrncro
ENTRE
Una vez introducida la terminologa bsica de la TMM nos ocuparemos, en este captulo, de las caractersticas del contacto en los pares elementales, lugar donde se produce la transn-risin de las fuerzas entre eslabones. Si analizamos un modelo de contacto puntual en un par elemental y reducintos el sistema de fuerzas actuantes sobre el eslabn I al punto de contacto P por la tercera ley de Newton de la accin y la reaccin entre cuerpos, se producirn unas reacciones iguales y de sentido contrario en el punto P del eslabn2 (cose la Figura 2.1).
Figura
2.1.
En general, toda interaccin puntual se puede reducir al estudio clel vector resultante R en P y del vector momento reducido (D en P. Si proyectamos dichos vectores sobre el plano tangente y su normal en el punto de contacto se obtendr:
l. El vector resultante R de lat fuerzas en P. da lugar al vector normal y al tangencial f. Experimentalmente se obtiene la relacin T : lN que nos liga, mediante el coeficiente l
(coeficiente de rozamiento), la reaccin normal con la fuerza de rozamiento tangencial, explicando el rozamiento por deslizamiento (suponemos, en todo momento, que el equilibrio estudiado tiene lugar en el instante frontera entre la existencia o no de movimiento relativo). El efecto de los vectores fuerza en el punto P en el instante antes del deslizamiento, explica la fuerza de rozamiento al deslizamiento mediante el coeficiente de rozamiento que liga dos vectores normales entre s: la reaccin normal y la reaccin tangencial. El vector 6 par reduciclo en P, al proyectarlo sobre la normal, genera el par de pivotamiento y sobre el plano tangente el par de rodadura O. En el caso caso anterior del anlisis de las f-uerzas en el punto de contacto P logramos una relacin, es decir, siempre que existe una reaccin hay una fuerza de rozamiento 7. En el anlisis de los pares de contacto no existe una expresin que los relacione explcitamente. Pueden coexistir independientemente, dando lugar a dos nuevos tipos de rozamiento: el rozamiento al pivotamiento debido a 6,, y el roza-
2.
mientoIhrocladura6,.
R esistenci
as e n
m q u i nas
31
2.1.1.
ROznmIENTOAL DESLIZAMIENTO
El rozamiento al deslizamiento es el ms usual en los pares elementales de rotacin y traslacin en el plano. Se observa experimentalmente gue F,n,,.,.r: rN, siendo r el coeficiente adimensional de rozamiento al deslizarniento. Se puede definir el cono de rozamiento de semingulo p (3D) en el punto de contacto P o ngulo de rozamiento (p en 2D, como aquel lugar geomtrico con vrtice en P cloncle, si disponemos el vector reaccin R en P, y lo disponemos perteneciendo al lugar geomtrico. logramos estar en el lmite entre el movimiento relativo o no del par. Si la accin o reaccin en P ocupa la parte interior del cono no producen movimiento relativo, y si estn en la parte exterior al cono el movimiento relativo existe, el mismo razonamiento debe hacerse para 2D. Es irnportante resaltar la relacin entre el semingulo del cono con el coeficiente de rozamiento il (cuse la Figura2.3), donde se muestra el caso lmite para iniciarse el deslizamiento entre el eslabn 2 y el soporte 1 (parte inf'erior derecha).
r,,
rg(P:
TF NP
tgq -- p
r Coeficiente de rozamiento dinmico
1r(v)
r,,
I + z(r,) I - /t(r)
,
[v
5 m.,sl
tr(\ ) =
t
2f tl 1,,,.1
lJ
1,,,
[0. 1.0.7]
Figura 2.2.
Cono de deslizamiento: lugar
g:
arctg (r)
Figura
2.3.
El coeficiente de rozamiento entre eslabones sin lubricar toma. habitualmente, valores en el rango [0.1;0,7]. A continuacin (en la Tabla 2.1) presentamos valores tpicos del contacto acero en los
pares de mquinas ms utilizados.
Este coeficiente en condiciones de funcionamiento mantiene valores constantes para cualquier par de superficies. Para metales limpios, con una terminacin superficial ordinaria, expuestos a la atmsfera, el valor est/r en el entorno de [/31 l], siendo el rango inf'erior cuando el par est usado.
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Tabla
2.1.
Valores tpicos de coeficiente de rozamiento al deslizamiento y del semingulo del cono de rozamiento.
Rodamiento a bolas
Engranajes
[0,010; 0,022]
[0,045; 0,065] [0,060; 0,06a]
0,12
rp[0,5",
l"l
:3" :7'' E
Q
tp
q[2", 3"]
>0,3
17"
E.n
de hasta I 00.
Para sistemas lubricados bien diseados (.1:use el Apartaclo 2.2), el coeficiente puede scr tan bajo rlcanzar valores de 0,005, obtenindose para condiciones de trabajo especiales coeficientes de ro-
2,1.2.
El rozamiento de rodadura est asociado a la existencia de un par reactivo segn la tangente en el colltacto. El modelo que vamos a utilizar es la interaccin disco gua soporte, donde se observa que para iniciar la rodadura es necesario ejercer un par mnimo o par de rodadura. Experimentalmente se rrbserva que 16*c,o1 :,j l1, siendo d el denominado coeficiente de rodadura; caso el coefi"n.rt. e rente de rodadura tiene dimensin de longitud (t:ose la Figura 2.4).
Rodadura de un cilindro recto sobre una superficie plana:
: (i.
Nl
Figura
2.4.
En la Figura 2.5 se muestran valores del coeliciente de rodadura. Tambin se expresa la distribucin de reacciones en el entorno del punto de contacto A, para el caso esttico y el de rodadura. trbserr'ndose la asimetra en dicha distribucin de reacciones cle contacto en el entorno del contacto para conseguir el inicio de la rodadura. de alguna manera el pico de mxima reaccin nos indica el desplazamiento correspondiente al coeficiente de rodadura d. que tiene dimensiones de longitucl. El fenmeno de la rodadura est influenciado por las caractersticas elsticas de las superficies de contacto. Los ef'ectos de compresin y descompresin en los puntos cle contacto en la rodadura producen pares en contra y a favor del movimiento hacienclo el moclelo de contacto muy cornplejo. Tanlbin se puede observar que ante una rodadura entre eslabones con propieclacles elsticas muy dif-erentes se genera una zona de gran defonnacin (rechupe). Debido al aplastamiento en la zona cle la rodadura, el eje instantneo de rotacin relativo entre los dos eslabones hace que haya Llna zona con fuertes gradientes de velocidad, dando lugar a la fatiga del material (t,cL.se la Figura 2.6).
:-
nfO
Resistencias en mquinas
33
:: N=:p
Valores:
N
I
=Ip
A_-
A
DISTRIBUCIN ESTATICA DE REACCIONES
lA"
'y
Pq
orslRrsucrN
Maderas: r)
0,8 mm
DTNAMT.A
Acero: d - 0'01
DE REACCIONES
Figura
2.5.
Modelo de la reaccin en el contacto del par de rodadura. Valores del coeficiente de rodadura
El caso de la resistencia pasiva al pivotamiento, proclucida por la componente clel par de reaccin proyectado sobre la normal en el contacto d,v, se puede reducir al caso cle un contacto de rozamiento con deslizamiento (L:ctse el modelo presentado en la Figura 2.7). Si analizamos la superficie del contacto y definimos un doble diferencial de rea simtrico respecto al centro de pivotamiento podemos calcular el par necesario para vencer el par cle rozamiento al pivotamiento para toda la superficie de contacto, es decir el par de pivotamiento pry. En la expresin de la integral de superficie que nos calcula el par de pivotamiento, la funcin subintegral depende de la reacin normal en cada uno de los puntos del rea de contacto, a partir de los estudios experimentales cle Hertz se lleg a una expresin aproximada del par de pivotamiento funcin de: el coeficiente de rozamiento t. la normal del contacto del par N y de la longitud i del borde de la superficie de contacto.
.-'-l-,-Y
r
d.x,
,N
,,\
lt't*
\\'ol
"i
'\
CASO EXTREI\,,IO:
suPERFrctE ELslcA
Figura
2.6.
or: 0,093
A su vez, experimentalmente
elsticas del contacto. donde
r. l. N
/ con ly' y las propiedades georrtricas y
se relacion el permetro
: _' =
a\ut| tdJ
P,rl'i-l cllda estado de pivotarniento y dadas unas condiciones geomtricas y elsticas del contacto. i,,'Lble definir un coeficiente de rozamiento al pivotamiento p- lLpN, de manera similar a los ,. irnteriormente estudiados (tct.se la Figura 2.7).
Qp: !p'N
depende de la calga
tp>(Loo,,,=<)).
dT:
r N
drlru-2.r.dT-
.bA
C
ll'l Il
Figura
2.7.
2.2. lrurnooucctN
RozRlvueNTo
vtscoso
Su- Ilrn estudiado las resistencias pasivas en los pares cinemticos de las rnrquinas sin consiclertr la posible lubricacin de los contactos de los eslabones del par. La cxperiencia permiti la recluccicin tic' las prdidas energticas por rozamiento mediante la incorporacin de lubricantes en cl contactg. En la antigedad el uso del agua como refiigerante en los ejes de los rnolinos cle agua no slo cLrmpla esa misin. sino que haca que el eje fuera ms li-eer.o. El estudio del f-enmeno de la lubricacin se realiz a piirtir cle las experiencias de Newton sobre .-l conlportamiento de la resistcncia a la cizalladura de flujos laminares entre superficics con veloe iclad relativa. En li Fi-eura 2.f3 se expresa el esfuerzo que tiene que realizar el eslabn 2 para manteIler tllla velocidacl relativa respecto al eslabn l. Sllpuestas unas concliciones de flujo larninar en la interfase lubricante. dicho esfuerzo es proporcional: al rea del contacto entre eslabones. al gradiente cle r''clocidades segn la normal al contacto y a la viscosidacl del lubricante. Es de inters para el clculo del rozimiento en un par lubricado obtener una expresitin similar a la cncontrada para el rozamiento seco F.,,r,..,, ( rl/), es decir: F,.,r,i,.: ltrt,.N.clonde tr,.. es el coeficiente de rozamiento viscoso equivalente. Para lo cual, se consiclerarn las aploxirnacioues
j-
nfO
R esiste nci as
n mq
u i nas
35
Figura
2.8.
descritas en la Figura 2.9. Debemos destacar la naturaleza del nuevo coeficiente de rozamiento en comparacin con el coeficiente de rozamiento seco. El coeficiente de rozamiento viscoso equivalente depende de varias magnitudes como: la viscosidad 4, la presin del lubricante p en el contacto y el gradiente de velocidades segn la normal dr/)n mientras que el coeficiente de rozamiento seco depende nicamente de la constante r. Es bien sabido el comportamiento decreciente y una posterior estabilizacin del coeficiente de rozamiento r al aumentar la velocidad relativa , en el contacto seco, sera de gran inters observar experimentalmente el comportamiento del coeficiente de rozamiento viscoso segn la expresin obtenida anteriormente:
r,ir.,r.n
qS/N duldn
La viscosidad se puede determinar midiendo la fuerza necesaria para vencer la resistencia a la tiiccin del fluido en una capa de dimensiones conocidas. La viscosidad determinada de esta manera se llama dinmica o absoluta. La viscosidad dinmica normalmente se expresa en poise (P) o centipoise (cP, donde 1 cP:0,0 I P), o en unidades del Sistema Internacional como pascales-segundo (Pa-s, donde 1 Pa-s: l0 P). La viscosidad dinmica, la cual es funcin slo de la friccin interna del fluido, es la cantidad usada ms fiecuentemente en el diseo de cojinetes y el clculo de flujo de rceites. Debido a que es ms conveniente medir la viscosidad de manera tal que tenga en cuenta la densidad del aceite, para caracterizar a los lubricantes normalmente se utiliza la viscosidad cinemtica. La viscosidad cinemtica de un fluido es su viscosidad dinmica dividida por su densidad, ambas medidas a la misma temperatura, y expresada en unidades consistentes. Las unidades ms comunes que se utilizan para expresar la viscosidad cinemtica son: stokes (St) o centistokes (cSt. donde I cSt : 0,01 St), o en unidades del Sl como milmetos cuadrados por segundo (mm','s, donde I mm2is : I cSt). La viscosidad dinmica en centipoise se puede convertir en viscosidad cinemtica en centistokes dividindola por la densidad del fluiclo en gramos por centmetro cbico {g'cmr) a la misma temperatura. La viscosidad cinemtica en milmetros cuadrados por segundo se puede convertir en viscosidad dinmica en pascal-segundos multiplicando por la densidad en grrmos por centmetro cbico y dividiendo el resultado por 1.000. Stribeck estudi experimentalmente el coeficiente viscoso r,.,.. obteniendo la curva expresada en la grfica de la Figura 2.9, donde se observa una gran sernejanzu con el comportamiento del coeficiente de rozamiento seco l con la velocidad relativa r,; en el caso viscoso en estudio se observa el mismo fenmeno pero en la variable independiente tenemos un trmino donde aparece la u y los factores viscosidad multiplicando y la presin en el contacto dividiendo.
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lesistencias en mquinas
Rozamiento seco
F,,,,
11"..,,
Rozamiento viscoso
* = //.5' ^dr |
.
olI
r=inllllN \. N dn/
F'i.*,- = /{*.,". N
Ley lineal
''
Sdl
N clu
11 t.tip
//.,,.,,,,, =
i(ry v/P)
Figura
2.9.
La existencia de lubricacin en el par cinemtico introduce dos factores nuevos, lo que permite
una mayor capacidad de maniobra en el control del comportamiento del par lubricado. En el caso de rozamiento seco consideramos dos situaciones diferenciadas, una cuando el par no tena movimiento relativo y el coeficiente de rozamiento se denominaba esttico r,,, y cuando exista movimiento relativo, es decir u + 0, se denominaba coeficiente de rozamiento dinmico r,. En el caso de existir lubricacin, hemos de considerar tres modos diferenciados:
o Engrase perfecto:
es decir, hay una clara separacin por una capa de lubricante cle las superficies del contacto entre los dos eslabones y por tanto un bajo coeficiente de rozamiento viscoso. En la curva de Stribeck nos encontramos en la parte de bajo rozamiento con valores altos del
frmtno qtlp. o Engrase imperfecto: la capa de lubricante no es capaz de separar perfectamente las superficies del contacto en el par y existen zonas de contacto directo eslabn eslabn, lo que produce
una elevacin del coeficiente de rozamiento viscoso equivalente. En la curva de Stribeck nos posicionamos en una zona donde el coeficiente de rozamiento viscoso equivalente sufie una elevacin brusca (codo de la curva) para valores menores del trmino rulp. o Engrase seco: la capa de lubricante desaparece y el comportamiento del par es similar al correspondiente al rozamiento seco. En la curva de Stribeck estamos en el rango de valores mximos del coeficiente de rozamiento equivalente. En la Figura 2.10 se expone una representacin esquemtica de lo que ocurre.
@V,,,
@ V',,
ENGRASE IIlIPERFECTO
rugosdad
+
nrRnccrN
Interaccin molecular
Figura
2.10.
Esquema del comportamiento de la junta lubricada para diferentes valores del trmino nv/p.
- I S- Paran i nfo
Resistencias en mquinas
37
Para la seleccin de un lubricante que haga que nuestro par cinemtico se encuentre en la zona de engrase perfecto es necesario conocer la capacidad que tiene para mantener la pelcula de separacin entre las superficies de contacto del par, para 1o cual necesitamos valorar la fuerza de adherencia del lubricante con las superficies de contacto de los eslabones. Para ello deberamos analizar las fuerzas de tensin superficial lubricante slido t,,. Previamente, vamos a analizar el comportamiento de una gota de lubricante sobre una superficie de contacto, y en particular el punto A; uase la Figu-
ra2.l1, donde coexisten las tres interfases: slido lubricante, lubricante ambiente, ambiente lubricante. El lubricante situado en el punto A se encuentra en equilibrio bajo la accin de la fuerza del : peso y de las tres fuerzas debidas a la tensin interfacial en las tres interfases rt,, r.,,,, r,, corr 1 Iu-
bricante; .s : eslabn, a : ambiente. En la vertical el peso est equilibrado por la reaccin normal y la componente vertical de la tensin superficial entre el ambiente y el lubricanfe r,ri en la horizontal podemos plantear la ecuacin de equilibrio:
Figura
2.11.
Del anlisis del ngulo g podemos decir que un ngulo muy pequeo indica una gran capacidad de lubricar la interfase, es decir, tendencia a mantener las caractersticas de engrase perfecto. Esta capacidad se suele denominar untuosidad, por tanto el ngulo del contacto 0 de la tangente en el borde de la gota con la lnea de la superficie del eslabn nos mide cuantitativamente la untuosidad del aceite con el material del contacto del eslabn. Si el ngulo 0 es inferior a 90o se dice que la fase el lquida moja a la fase slida, si es superior a 90" entonces la fase lquida no moja a la fase
slida.
I -+-----
. .
: T,,
Tensin de
fuga
lufrcaftte
crlsl/=.-"-
_T,
"
Tensiones Superfciales
A igualdad de untuosidad:
Ofgrr.d'l
sidotf:..
hbre
adherencia
fuga
Posculrene
dd
., lubncante l(15P =
T,-T,
. .
Si a partir de las definiciones anteriores calculamos la energa gastada por rozamiento en un par lubricado para unas condiciones dadas de: carga, velocidad de funcionamiento nominal y presin de
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;:-.
-clenc/,as
en mquinas
aceite en la junta (tctse la Figura 2.13), podemos obtener la expresin de la potencia de rozamiento r iscoso como proporcional a la viscosidad:
Po:
k4u.f(.r:lp).rt
El calor generado incrementar la temperatura de la junta hasta que se alcance un equilibrio entre el calor generado y el calor disipado. El estudio del equilibrio entre la energa disipada por rozamiento y la energa evacuada por el sistema de refrigeracin del lubricante da lugar al concepto de recta de funcionamiento del lubricante que, al estar obligada por la curva de viscosidad correspondiente. nos da el punto de equilibrio viscosidad 1,.r. temperatura del lubricante en la mquina.
eouilibrio
l/ambiente
/)
"aCerte ubricnte
Figura
2.13.
2.3. MecnusMos
ELEMENTALES
Y RANGUAS
En los apartados anteriores hemos presentado el estudio del comportamiento de los pares cinemticos tanto ante rozamiento seco como lubricado. El estudio de los tres tipos de rozamiento por contacto: deslizamiento, rodadura y pivotamiento y la reduccin del rozamiento por pivotamiento a un caso de deslizamiento, nos permitir el clculo de las fuerzas y pares de rozamiento en los mecanismos fundamentales, as como en los apoyos de ejes y rboles, quicioneras y rnguas. En la Figura 2.14 se visualiza la vista frontal y la seccin de una junta de rotacin, modelo que nos permite el clculo del par de rozamiento 6o para unas condiciones nominales de funcionamiento en velocidad de roracin D y carga .
Deberemos estudiar las fuerzas de rozamiento cliferencial dFo en cada uno de los diferenciales de superficie de contacto dd, donde existe una presin especfica por unidad de superficie p segn la normal del contacto. en particular para el par de rozamiento se obtiene la expresin:
QVn:
):'a
nfo
J Jn
Besistencias en meuinas
I -r1
'-.'_
t tP
21
T
o= cos ,r'do JJ o
*
rf
Par elemental
oe rotacron
P=pS
Figura
2.14.
La integral de superficie en el dominio o es de difcil solucin. pues son necesarios los conocimientos de la elasticidad y resistencia de materiales par'r obtener la presin especf ica 7r en cada punto de las superficies de contacto. Por tanto. vamos a considerar una prirnera simplificacin; se considerar que el par cinemtica es nuevo y por tanto la distribucin de presiones especficas 7r se puede considerar de rnagnitud constante. En este caso. la integral de superficie se simplifica y se convierte en una inte-eral que depende slo cle la geometra de la junta. En el caso plrticular del par cilndricit podernos relacionar la carga vertical del eje con la componente vertical de la reaccin rnediante el clculo de la seccin proyectada de la superficie de contacto del par sobre la vertical trcott' la Figurr 2. 1.5).
Figura
2.15.
La suposicin de presin especfica 1, constante no es suficiente, ya que en la lnea rnedia para los ef'ectos del desgaste. Para ello. hemos dc estudiar con detenimiento un punto genrico del contacto, es decir, si consideramos la existencia de un desgaste radial r) en el eje se generar un desplazamiento vertical D, comn para todos los puntos del eje. En la Figura 2.16 se puede observar la relacin entre el desplazarniento D. el desgaste radial r) : AzA' y el ngulo con la vertical del punto de contacto rp.
tp : ni2 el valor de p es nulo y tambin se debern considerar
velocidad de rotacin
Dado un eje en condiciones nominales de presin especfica en el punto de contacto genrico 7r y rl, si consideramos que el desgaste radial d es proporcional a la potencia de
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.esistencas en mqunas
D:-
r)
cos E
Figura
2.16.
rozamiento por unidad de rea l,,,.. :;. obtiene la condicin de presin especfica para ejes desgastados. es decir:
,,, :
: lI .p.r.@
tr.
p. L'[W/m']
: k-. r. p. r. at :kt.p.r
d
D:
cos g
cos
o.r : -L
g
cte
de contacto rp y el radio r del eje y se utiliza para el clculo del par de rozamiento en ejes horizontales y verticales mediante la obtencin de expresiones integrales dependientes nicamente de la geometra de la junta (uanse las Figuras 2.17 V 2.18).
La anterior expresin relaciona la presin especfica en el contacto p con el ngulo cle la normal
cosp
_{.____J
Geometra del cojnete [A]
JJ
l[to'
P.,r-
'
P 'cos
r.[A]
eje.
En el caso de quicioneras, eje vertical, la expresin de la presin especfica para los puntos clel contacto tiene una singularidad paa r: 0, luego en el entorno de radio nulo los puntos de contacto soportarn unos altos valores de rozamiento y, por tanto, de desgaste. En el diseo de quicioneras se eliminarn los puntos de contacto crticos en el entorno de cargas lmite (.rase la Figura 2.19 donde se presentan los diferentes casos): Apoyo vertical plano nuevo p : cte. o Plano considerando desgaste y la existencia de la singularidad en r : 0 con p : cc. o Caso de taladro interno para evitar presiones especficas excesivas. o Y por ltimo el uso de orejeras para asegurar el contacto f'uera de un radio de seguridad v
poder usar cargas ms altas.
l-tra'aninfo
esistencias en
m q u nas
41
p-[ip.co,..0, nr.l[99s-r.d. *
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usado r'' -.,. .t, - rr I' .,*u,- -, Jl' ,, ii,, Lrii,," (.. 'f | .
^'
\l
tcl
Figura
Caso particular
Apoyo plano perpendicular a la carga: quicios planos
nueva
=c/c
P=n.S
b)
Quicionera usada p *cfc (mismas hiptesis que en cojinetes)
usado
.lP-,', \.+
)) i.i.
-".
.rill ".
c '.1-' r_
a-:-
_ l
ltrl
usos en la industria
r-O=
l)
+7
l
cos
r
/?
(,,
P'
r'[A]
par de
p
rozamento
O;" =
gfi l.r.cl o
cos
cte
O* = r. p. [Bl
p=(,. *_ =u o
f;i
Figura
En los estudios anteriormente presentados slo hemos considerado el deslizamiento, pero en la arrancada de ejes debido a que el rozamiento por rodadura se presenta previamente al deslizamiento es conveniente estudiar en qu condiciones se produce el paso de la rodadura al deslizamiento. Si consideramos un eje parado y le aplicamos una carga Q fuera del eje para lograr el inicio clel movimiento de rotacin del eje y estudiamos la carga lmite Q, que produce dicho fenmeno y:
o Consideramos que el contacto es puntual en A. . Estamos en la condicin lmite que produce el paso de parada a marcha de la rotacin del
eje.
Del estudio esttico lmite se deduce que la reaccin del vnculo en A, compuesta por la normal N de contacto y la fuerza de rozamiento al deslizamiento mxima F,,,.,,,,,: pN, debe contrarrestar la accin de Q. Del estudio del tringulo formado por:
Con el radio del eje que pasa por A(r). . Y con el segmento normal a la reaccin
Se deduce que:
- '.:
j':-i
as en maqutnas
y la reaccin del vnculo en A. Considcrando ..iltrtes de r que producen valorcs baios de <p podemos aproximar cl sen (rp) por la tg (rp), siendo esta -.ltinta el valor de r. Por tanto. llegamos a la explesin p: rl. propicdad caractcrstica del sistema e 1e pot1aejes y denorr-rinado radio de l'ozarniento que genL-l'a un lugar geonttrico, es decir. un crculo tle rozamiento que divide el plar-ro en dos zonas: una la exterior a 1. por donde pasan todas lrs direcciones de la accin que producen la alrancada del eie y una interior que hace que las direccioItes de la accin no arranquen el movimiento de rotacin clel eje. En el caso lntitc tangente al crculo estaremos en un equilibrio lmite a pllnto de arranque o a punto de paracla. Para obtencr los resultados anteriores. se considcrar que sc aplica una fr,rerza incremental al eje cle tranera quc llegado el momento en qLle dicha filerza generc Lln par superior al mninto de rodadula t)gly' en el punto de cor.ttrcto se inicia la rodadura del eje. Dados los valores tan bajos qr.re podetttos consegllil dc coeficiente de rodadura, el par de rodadura es alcanzado antes cle obtenerse las corrdiciclnes de deslizamiento. Al rodar el eje por el interior del portaejes la reaccin normal se increlttenta rpidalnente hasta alcanzar la condicin de flrerzr de rozarricnto al deslizarnientcr ntiximo F,,,,.,,,,,,.: lgN, y en este momento es cuando apliciimos las condiciones del clculo del radio del crculo de rozamiento. La existcncia de un par de rodadura aplicado hace que tengamos quc corrcgir la liirrnula del radio del crculo de rozamiento en la magnitud (L'ase la Figura 2.20). quedando la erpresin del radio dcl c'culo de rozantienro:
p
- t'tt
t)
En el proceso clel clculo esttico y debido a la naturaleza del proceso de arranque cuasiest/rtico consicleramos que las fuerzas de inercir son despreciables.
Crculo de rozamiento
p7Tr. sen (ir
-- r.tg Q
= r. lt
JR
o-or
Resistencias en mquinas
43
PRoeLeMAS RESUELToS
2.1
Sea un par plano elemental superior, que consisten en el contacto entre un palpador circular sua rectilnea (tase la Figura 2.21).
una
Figura
2.21.
Par plano.
a)
V, P:
5 m/s
1 rad/s
5.000 N
o.r:0.
d (material templado)
0,01 mm
De estudios en el laboratorio se obtiene que, la elipse de contacto (real) tiene una longitud
de
mm.
l 1,0 0,75
0,50 0,25
5
Figura
101s
Vrel
{m/sl
2.22.
b)
Perpendiculamente al plano existe un carga de P Newtons que se aplica a una distancia de 0, I m del punto de contacto. Calcula el valor mximo de P para evitar que el eslabn 2 pivote sobre el punto de contacto.
Resoluctt
Las componentes de rozamiento son:
a) b) c)
Rozamiento al deslizamiento: F,.,,-,7n.t : lt.N Resistencia a la rodadurtt @,u,1,,,t,,,,, - r) 'N Resistencia al pivotamientoi @2i.ur,,,,, n,,;,,, -- 0.093.
p.l.N
(Ley de Hertz)
@ ITES-Paraninfo
- j: i-:^.^.rq Pn mailtnas
a)
Rozamiento al deslizamiento:
F 1,00
F,,,-.,",i
^7q tA<0.50
5 1015
Figura
Vrel
[m1s]
Figwa
2.24.
Representacin grfica
V,,,,1^
m/s -
l-L:
.f
(V) +
r
I
0,35
N:
5.000 Newtons
[F------.-,.'| l"_l
o. 3 s .
s.ooo
: f-l-JJ o N
0,01
b)
'N
d (material templado)
mm
N:
5.000 Newtons
l@;;;):
c)
o,or
ooo: f5o N
O,r,.,r,u,,
;--l
,r,,,u
Resistencia al pivotamiento:
A,ir,,ttu,,i,,,,rn: 0'093
Qpit.xtntierro
0,093 . p. l.
N (Ley de Hertz)
-- 162,74 N'mm
> 2.2.
Se dispone de un par elemental, que consiste en un eje de radio 0,05 m y su correspondiente portaejes como el de la Figura 2.25.8n un ensayo de arrancada se observa que, para un peso en el eje de P : 5.000[N], en el instante de inicio de deslizamiento del eje sobre el portaejes, el ngulo que
5".
a) b) c)
Calcula el par de arancada. Calcula el radio del crculo de rozamiento. Calcula el coeficiente de rozamiento eje-portaeje.
I I
I
i
lP V
I
I
li
r \:/
I
-i
S-
Paraninfo
Resistencias en
mquinas 45
Resoluclr.
a)
Para poner en movimiento el eje utilizamos tn par M.. El punto de apoyo A entre el eje portaejes se desplaza hacia la derecha. El equilibrio se producir cuando lo estn las fuerzas P y R,: con el par M..
yel
Figura2.26. Equilibrio en el
par.
donde
de rozamiento
r:
R. sen q
r:
Mz:
c)
4,36. 10 3 m
5.000'4,36'
rc
Mz:
21'79 Nm
r : R.sen (p ! R.tg,p : R. p
'
+,Jo.
lu
0,05
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