Anteproyecto 2 NVF 2000-1

NORMA TCNICA FONDONORMA CARRETERAS, AUTOPISTAS Y VAS URBANAS.
ESPECIFICACIONES Y MEDICIONES
SECCIN I
ELEMENTOS NORMATIVOS GENERALES OBJETO, CAMPO DE APLICACIN
CAPTULO 1 1-01 Objeto
Esta norma establece el conjunto de especificaciones para obras de carreteras, autopistas y vas urbanas desde las operaciones preliminares, las obras de arte, el cuerpo de la carretera, el pavimento, puentes, tneles, hasta las obras complementarias. Se incluyen estipulaciones para determinar las mediciones y consideraciones particulares en cuanto a la relacin de los trabajos ejecutados.
Esta norma se enfoca hacia obras y trabajos nuevos de vialidad, no obstante, el ente contratante, o el usuario de la presente norma puede utilizarla como referencia vlida, para las obras de mantenimiento, modificaciones, ampliaciones, refuerzos, reparaciones y rehabilitaciones de la vialidad existente en cuanto sea aplicable.
Cada Captulo de la presente norma contiene varias secciones en los cuales es desarrollado el tema correspondiente. A su vez, cada seccin contiene intervalos en los cuales se desarrollan los enunciados siguientes: Intervalo 01 al 04 05 al 19 20 al 34 35 al 39 1-04 Enunciado Alcance Materiales Equipos Personal
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40 al 79 80 al 89 90 al 98
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Estructura general de cada seccin de esta norma
Referencias normativas
Vase Anexo A 1-05
Definiciones
Para los propsitos de esta norma aplican las siguientes definiciones:
1-05.2 alcantarilla, conducto de drenaje transversal, bien sea de seccin circular, abovedada, de material apropiado para el servicio, que permite el paso de un cauce de agua bajo una va u otra infraestructura.
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1-05.3 cajn, estructura aporticada de una o varias celdas, rectangular o cuadrada, de concreto armado, que se utiliza para permitir el paso del agua a travs del cuerpo de la va o como paso o cruce subterrneo de va para peatones, vehculos o animales. 1-05.4 contratista, persona natural o jurdica que ejecuta una obra o presta un servicio, pblico o privado mediante contrato. 1-05.5 contrato, convenio legal entre partes que se obligan, con un fin, condiciones y costos determinados. 1-05.5 distancia libre de acarreo, es el trayecto de los primeros 200 m. cuyo costo de transporte, est 1
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1-05.1 acometida, instalacin o sistema de servicios, de donde se derivan conexiones, estructuras o ramales que llegan o finalizan en desages o terminales.
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Campo de aplicacin
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Procedimiento para la ejecucin Medicin Relacin del trabajo ejecutado
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considerado en el trabajo que lo genere.
1-05.6 ente contratante, organismo, persona natural o jurdica, pblica o privada, que suscribe un contrato para la ejecucin de una obra o prestacin de un servicio.
1-05.7 esponjamiento, aumento del volumen de material como consecuencia del proceso de excavacin, al pasar el material de su condicin natural al estado suelto. El porcentaje de esponjamiento deber ser calculado en laboratorio para cada material que se trate.
1-05.9 factor de expansin, relacin entre la densidad del material compactado y la densidad del mismo en estado natural. 1-05.10 la inspeccin, persona natural o jurdica, profesional idneo, autorizado por el ente contratante, cuya actividad consiste en fiscalizar y verificar la ejecucin de la obra de acuerdo con las condiciones contractuales, normas y especificaciones tcnicas del proyecto, ejerce el control de calidad, y cuantifica la obra ejecutada. 1-05.11 pavimento: superestructura de una va, construida sobre la sub-rasante y compuesta normalmente por sub-base, base y carpeta de rodamiento, cuya funcin principal es soportar las cargas rodantes y transmitir los esfuerzos al terreno, distribuyndolos de tal forma que no produzcan deformaciones perjudiciales, as como proveer una superficie plana y resistente a efectos de un transito seguro y cmodo.
Nota. A los efectos de esta norma, un pavimento puede ser denominado: granular, asfltico o de concreto hidrulico, de acuerdo al tipo de material empleado en la carpeta de rodamiento.
1-05.12 pontn: estructura similar al puente, que permite salvar luces que varan entre 3 m y 10 m. 1-05.13 puente: estructura que permite salvar un accidente geogrfico o algn obstculo fsico, para el transito de los usuarios. 1-05.14 transporte en zona montaosa: el que se efecta en una va que tiene predominantemente en su desarrollo, curvas cuyo radio sean inferiores a 13,5 m, y/o pendientes mayores del 7%. 1-05.15 transporte no urbano: el que se efecta por una va que predominante, est fuera de la poligonal urbana. 1-05.16 transporte urbano: el que se efecta por una va que predominantemente, est dentro de la poligonal urbana.
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1-05.8 estaciones en movimiento de tierras, tramos de longitud 50 m en los cuales se realiza la medicin de transporte con mototrallas, de materiales relativos a movimiento de tierras.
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SECCIN II CAPTULO 2
OPERACIONES PRELIMINARES
ACTIVIDADES PREPARATORIAS
2-0 Condiciones Generales 2-0.01 Alcance
2-0.02 Ser condicin indispensable para iniciar los trabajos, que el Ingeniero Inspector d su autorizacin por escrito para ello.
2-1 Programa de Trabajo 2-0.01 Alcance
Esta seccin se refiere al conjunto de grficos, tablas y clculos para el anlisis de rendimiento, cuya finalidad es estudiar e indicar la secuencia y perodos en que se realizarn las distintas operaciones de construccin, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 2-1.02 El Contratista presentar a el ente contratante su programa de trabajo en la fecha que indiquen las condiciones de licitacin.
2-2.01 Alcance
Esta seccin comprende los requisitos mnimos que deben cumplirse relativos a la localizacin y construccin de campamentos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
2-2.31 Sin perjuicio de lo establecido en las leyes venezolanas que rigen la materia o donde se esblezcan condiciones particulares sobre este tema, as como en resoluciones y decretos oficiales vigentes, la localizacin y construccin de campamentos se ajustar en un todo de acuerdo a estas especificaciones.
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2-2.32 Para la ubicacin de los campamentos se seleccionar el sitio atendiendo no solamente a la conveniencia, con relacin a la obra, sino a sus condiciones de salubridad, eligindose de preferencia sitios altos y bien drenados, cuidndose de que aquellas partes del campamento destinadas a albergue de personal estn ubicadas por encima de la mxima cota alcanzada por las aguas. 2-2.33 El Contratista someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el sitio seleccionado para campamento, antes de iniciar su construccin. 2-2.34 No se debe utilizar paja para cubrir los techos y deben revestirse los pisos, en la construccin de 3
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2-2.30 Procedimiento para la ejecucin
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2-1.03 El programa de trabajo ser elaborado por El Contratista de acuerdo con la planilla tpica que le suministre el ente contratante para tal fin y se considerar como no presentado, cualquier programa que modifique o altere su disposicin y dimensiones, o no acate las instrucciones respectivas. Localizacin y construccin de campamentos
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2-0.03 Para que el Ingeniero Inspector autorice el inicio de los trabajos, El Contratista debe haber dado cumplimiento a todo lo especificado bajo este capitulo y las demoras que pudieran surgir en la iniciacin, por su negligencia no sern tenidas en cuenta en ningn caso, a los fines de prolongacin del plazo estipulado en el contrato para la terminacin de la obra.
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Esta seccin comprende el conjunto de operaciones a ser realizadas por El Contratista previamente a la iniciacin de los trabajos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el proyecto de la obra.
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campamentos.
2-2.35 El Contratista al proyectar la distribucin general de los campamentos cuidar de que, en lo posible, las condiciones de ellos ofrezcan un mximo de seguridad, planificando los medios de eliminar la entrada de animales dainos (culebras, araas, zancudos, etc.), y disponiendo el trnsito de mquinas y vehculos de modo que no constituya peligro para sus habitantes. 2-2.36 El Contratista est obligado a construir un local para la Inspeccin de 60 m2 que tendr dependencias para los siguientes usos: Oficina para la Inspeccin Sala tcnica 2 sanitarios, segn el caso.
2-2.38 Todo campamento constar, por lo menos de las siguientes dependencias cuyas dimensiones sern fijadas de acuerdo a la magnitud de la obra. 2-2.39 Oficinas generales Oficina de la Direccin de Obras. Administracin y Contabilidad. Sala Tcnica. Sanitarios.
2-2.40 Albergue para el personal Dormitorios (si fuere el caso) Comedor Sanitarios 2-2.41 Miscelneos
Depsito general. Depsito para explosivos (si fuere el caso). Talleres de carpintera y herrera (si fuere el caso). Estacin de servicio. Planta Elctrica (si fuere el caso) (si no hubiere energa elctrica). Planta de tratamiento de agua, (si no hubiese agua potable). Sala de primeros auxilios con su botiqun de emergencia.
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2-2.42 El Contratista estar obligado a terminar el campamento antes de dar comienzo a la construccin segn se establece en el punto 2-0.03. 2-3 Seleccin y colocacin del personal
2-3.01 Alcance
Esta seccin comprende los requisitos que deben cumplirse relativos a la seleccin y colocacin del personal, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 2-3.30 Procedimiento para la ejecucin 2-3.31 Sin perjuicio de lo establecido en las leyes venezolanas que rigen la materia o donde se esblezcan condiciones particulares sobre este tema, as como en resoluciones y decretos oficiales vigentes, la seleccin y 4
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2-2.37 Cuando El Contratista instale ms de un campamento, o abra ms de un frente de trabajo, estar obligado a construir a requerimiento de la Inspeccin locales auxiliares para el funcionamiento de laboratorios y oficinas.
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colocacin del personal se ajustar en un todo de acuerdo a estas especificaciones.
2-3.32 Todos los trabajadores empleados por El Contratista o de sus subcontratistas, deben tener capacidad y experiencia necesarias, de acuerdo con el trabajo que vayan a realizar, y estar exentos de enfermedades o defectos fsicos que puedan constituir un peligro para los dems trabajadores, ya sea por el riesgo de contaminacin o de accidentes debidos a la enfermedad. 2-3-33 Cualquier trabajador de El Contratista o de sus subcontratistas que, en opinin del Ingeniero Inspector, no ejecute su trabajo correctamente, sea irrespetuoso o motivo de desrdenes, ser despedido de inmediato y no podr volver a ser empleado en ninguna otra parte de la obra sin previa autorizacin del Ingeniero Inspector. 2-4 Equipos y materiales 2-4.01 Alcance
2-4.30 Procedimientos para la ejecucin
2-4.32 A fin de que la obra no sufra retardos, debidos a las verificaciones que segn el apartado anterior debe practicar el Ingeniero Inspector, El Contratista debe planificar el trabajo de su maquinaria, especialmente de las plantas productoras de concreto y asfalto, teniendo en cuenta el tiempo que se requiere dicha verificacin. 2-4.33 El Contratista est obligado a mantener constantemente en sus depsitos una cantidad razonable de repuestos, combustibles y lubricantes, de modo de garantizar al ente contratante que la obra no sufrir retardos innecesarios por la falta de dichos elementos.
2-5.01 Esta seccin se refiere al conjunto de los trabajos a realizar con el objeto de abrir trochas de exploracin y vas provisionales de acceso segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 2-5.30 Procedimiento para la ejecucin
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2-5.32 Al programar la ejecucin de estos trabajos El Contratista estar en la obligacin de conducirlos por lo menos con cinco (5) kilmetros de adelanto con relacin a la "Preparacin del sitio".
2-5.33 El Contratista, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, abrir trochas de exploracin en el eje o a un lado de la va que permitan el paso de vehculos rsticos, vehculos de servicio, etc.
Nota 2-5.33: Esta actividad no genera relacin en la contratacin.
2-5.34 Cuando las condiciones especiales del terreno lo requieran El Contratista, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, abrir vas provisionales de acceso a los diferentes sitios de trabajo, que sirvan para el transporte de equipos y materiales que se vayan a utilizar en esas zonas. 5
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2-5.31 El Contratista programar la ejecucin de los trabajos comprendidos bajo este ttulo, de modo de comenzarlos quince (15) das antes de la fecha fijada en el contrato para la iniciacin de la obra, y de terminarlos, como mximo, al transcurrir la mitad del tiempo especificado para la ejecucin del contrato.
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2-4.34 El Ingeniero Inspector tendr libre acceso a todas las maquinarias que use El Contratista, a fin de efectuar las verificaciones peridicas que considere necesarias, como asimismo a los depsitos de repuestos, combustibles y lubricantes a fin de verificar lo estipulado en el apartado anterior. 2-5 Avanzadas
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2-4.31 El Contratista no podr utilizar en la obra, ninguna maquinaria cuyo objeto sea procesar o producir materiales, sin que antes haya sido revisada por el Ingeniero Inspector y autorizado su uso.
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Esta seccin se refiere a los requisitos mnimos que deben cumplir los equipos, combustibles, materiales y repuestos para la ejecucin de los trabajos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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Nota 2-5.34: Esta actividad no genera relacin en la contratacin.
2-6 Replanteo 2-6.01 Alcance
2-6.31 El Contratista programar la ejecucin de replanteo de modo de llevarlos, por lo menos, 2 km de adelanto al trabajo que se est ejecutando. 2-6.32 Se iniciar el trabajo localizando todas las referencias que se encuentren en el terreno y que corresponden al eje proyectado y replanteado. Localizadas las referencias, se sealarn en forma clara y visible o se restablecern fuera de los lmites de la construccin a fin de evitar su destruccin por las mquinas. 2-6.33 A continuacin se demarcar el derecho de va con estacas altas pintadas a color y a distancias entre s de 100 a 200 m (medida no precisa), y dentro de dicha zona ordenar el Ingeniero Inspector la deforestacin y limpieza segn se indica en el apartado 3-1.
2-6.35 Si el espesor de la capa vegetal fuere de consideracin, se tomar en cuenta dicho espesor para retirar las estacas de talud de terrapln en el valor que introduzca dicha altura. 2-6.36 Todas las estacas de talud irn acompaadas de una estaca de referencia donde se anotarn: la distancia al eje, el corte o relleno y la progresiva. Estas estacas se situarn siempre a una distancia fija (1 2) metros de la estaca de talud y hacia afuera de la zona de banqueo o terrapln, a fin de evitar que sean destruidas por las mquinas. 2-6.37 A medida que avanza el replanteo, El Contratista ir solicitando del Ingeniero Inspector, la verificacin y aprobacin correspondiente, sin cuyo requisito no podr iniciar trabajo alguno. 2-82 Transporte
2-82.01 Alcance
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Cuando el lugar donde se encuentra inicialmente la maquinaria pesada antes del inicio del traslado no es una direccin fsica del Contratista (reconocida en el Contrato) o cuando, dicho lugar de garaje se encuentra a mayor distancia de la obra que la direccin de almacn dada en el Contrato, la distancia de traslado a relacionar ser aquella que resulte menor.
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Esta seccin comprende el traslado (ida y vuelta) de la maquinaria pesada necesaria para ejecutar los trabajos contemplados en el proyecto, entre el sitio base de operaciones del Contratista (direccin fsica de almacn, depsito, garaje de vehculos) origen del recorrido de traslado y el punto de inicio en obra.
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2-6.34 Efectuadas la deforestacin y limpieza se proceder a replantear y nivelar el eje con precisin, sealndose el espesor de capa vegetal a remover en la base de los terraplenes y se colocarn las estacas de talud.
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Esta seccin se refiere a los trabajos necesarios para la definicin topogrfica del eje de la va, obra de arte, distribuidores, etc., nivelacin, secciones transversales y de referencia, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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SECCIN II
OPERACIONES PRELIMINARES PREPARACIN DEL SITIO
CAPTULO 3 3-1 3-1.01 Alcance
Deforestacin y Limpieza
3-1.20 Equipo
Tractores, con pala de empuje. 3-1.35 Personal
Caporal Operadores 3-1.40 Procedimiento para la ejecucin
3-1.42 Para banqueos y terraplenes, las dimensiones mnimas en que se ejecutarn estas operaciones, sern las reas completas cubiertas por ellos, ampliadas 1,50 m hacia afuera de las estacas de iniciacin de los taludes. 3-1.43 El rea mxima en que se ejecutarn estas operaciones ser la determinada por el ancho del derecho de va. 3-1.44 Dentro de los lmites mnimos y mximos especificados en los apartados 3-1.42 y 3-1.43, el Ingeniero Inspector indicar los anchos en los cuales se ejecutarn los trabajos comprendidos en este ttulo. 3-1.45 Para prstamos, canales, drenaje y excavacin para fundaciones, el rea en que se ejecutarn estos trabajos ser el rea completa ocupada por ellos, ampliada 1,50 m hacia afuera de sus lmites, pudiendo el Ingeniero Inspector mediante estudio previo de la zona, solicitar al ente contratante el aumento de dicho ancho cuando fuere necesario. 3-1.46 El Ingeniero Inspector indicar, marcndolos adecuadamente, los rboles que deben ser conservados por motivos ornamentales o de sombra y El Contratista cuidar de que no sufran daos, sin recibir por ello pago adicional alguno. Al derribar rboles se cuidar de que en su cada no causen daos a los marcados para conservarse. 3-1.47 Podr exigirse de El Contratista que los rboles sean cortados en trozos, de la copa hacia abajo, para prevenir el deterioro de estructuras, otros rboles o peligros para el trnsito. 3-1.48 A los efectos del paso de las cargas, todas aquellas ramas de rboles que se proyecten sobre la carretera a menos de seis metros de altura sobre la rasante, deben ser podados y el trabajo de poda debe extenderse a todo el rbol y an a los rboles vecinos, con el fin de lograr una buena apariencia en el trabajo terminado. 7
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3-1.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para la demarcacin de la zona a deforestar y limpiar, obtenidos de las autoridades competentes los permisos necesarios para la tala y quema y previa conformidad del Ingeniero Inspector, podr comenzarse los trabajos comprendidos en este ttulo.
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A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo:
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Obreros
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo:
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Esta seccin comprende todos los trabajos para la remocin, quema y limpieza de los rboles, leos, arbustos, matorrales, pastos, cultivos, races, desechos vegetales y en general de todo tipo de vegetacin en las zonas indicadas en los planos o por el Ingeniero Inspector, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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3-1.49 La poda se ejecutar lo ms prxima posible al tronco y la herida ser protegida con pintura para rboles.
3-1.50 A no ser que se especifique expresamente lo contrario, los productos de la deforestacin y limpieza sern propiedad de El Contratista, quien debe retirarlos de la obra de inmediato, si decide conservarlos, o bien los quemar. Para ello apilar dichos materiales en una zona previamente limpiada, dentro del derecho de va y proceder a su quema despus de haber adoptado las precauciones necesarias para evitar la propagacin del fuego. 3-1.51 Los trabajos de deforestacin y limpieza se irn ejecutando con una distancia no menor de un kilmetro por delante del movimiento de tierras.
3-1.52 El Contratista ser directamente responsable por cualquier propagacin de incendio y daos causados a las propiedades ajenas por los trabajos comprendidos en este ttulo. 3-1.80 Medicin
3-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
Estos trabajos se relacionarn por hectrea totalmente deforestada y limpia, cuyos desechos hayan sido quemados o retirados, los rboles podados y el terreno haya quedado sin maleza o residuo vegetal.
3-2.01 Alcance
Esta seccin comprende la demolicin de casas y edificios, con o sin recuperacin de materiales, as como la demolicin de ranchos, obras de arte de concreto y/o mampostera y el transporte y bote segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-2.20 Equipo
3-2.21 Para la demolicin de casas, edificios y obras de arte Compresores Martillos neumticos Camiones Gra equipada con la bola de acero (segn el caso) Tractores (segn el caso).
3-2.22 Para la demolicin de ranchos
3-2.35 Personal
Caporal y obreros 3-2.40 Procedimiento para la ejecucin
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A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: operadores, maquinistas, tractoristas y choferes.
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3-2.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a las demoliciones y al bote de los derechos al lugar indicado por la inspeccin, considerndose efectuado el trabajo satisfactoriamente cuando el sitio haya quedado libre de todo resto de la obra demolida y los desechos hayan sido conformados de una manera esttica, a solo juicio del Ingeniero Inspector. 8
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Palas Picos
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Mandarrias Camiones
3-2 Demolicin
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La deforestacin y limpieza se medirn en hectreas de proyeccin horizontal.
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3-2.42 el ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados como sitios de bote.
3-2.43 Cuando en el contrato se especifique recuperacin de materiales en provecho del ente contratante, stos deben ser cuidadosamente removidos, limpiados, clasificados y almacenados por El Contratista en el sitio designado por la inspeccin, estando tambin a cargo de El Contratista la vigilancia de los sitios de almacenamiento por el tiempo que especifique el contrato.
3-2.80 Medicin
3-2.82 La demolicin de obras de arte, se medir en metros cbicos, obtenidos por cubicacin del elemento a demoler en su posicin original. 3-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
3-2.92 En la demolicin de casas y edificios con recuperacin de materiales, adems de lo establecido en el apartado 3-2.91, los materiales designados como "recuperables", correspondientes a cada planta demolida, deben ser limpiados, clasificados y almacenados en el depsito o depsitos indicados por la Inspeccin, por el tiempo que se especifica en el contrato. Los transportes de materiales recuperables, a distancias mayores de 200 m sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-2.93 En la demolicin de ranchos, la partida correspondiente se relacionar por metro cuadrado de rancho completamente demolido, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio designado por la Inspeccin, y los sitios de bote conformados estticamente, a slo juicio del Ingeniero Inspector, estando incluidos en el precio unitario de la partida los primeros 200 m de transporte. Para el cobro de esta partida se entiende por "rancho" aquellas construcciones cuyas paredes estn hechas de bahareque, adobes, tablas, lminas de zinc o cartn, que por su naturaleza puedan ser fcilmente demolidas. Los transportes a distancias mayores de 200 m sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-2.94 En la demolicin de obras de arte, de concreto o mampostera, la partida correspondiente se relacionar por metro cbico de concreto o mampostera demolidos, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio designado por la inspeccin, y los sitios de bote conformados estticamente a slo juicio del Ingeniero Inspector, estando incluidos en el precio unitario de la partida los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 metros sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-3 Remocin de estructuras metlicas
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3-3.01 Alcance
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3-2.91 En la demolicin de casas y edificios sin recuperacin de materiales, la partida correspondiente se relacionar por metro cuadrado de casa o edificio demolido, medido segn se indic en el punto 3-2.80 (Medicin) y cuyos desechos hayan sido botados en el sitio indicado en los planos o en su defecto sealado por la inspeccin, advirtindose que el rea correspondiente a la planta inferior se relacionar solo cuando el terreno haya sido completamente limpiado, removidas las fundaciones, tuberas, a la profundidad indicada en los planos y conformados estticamente los sitios de bote a slo juicio del Ingeniero Inspector estando incluidos en el precio unitario de las partidas, los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 m sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma.
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La demolicin ser relacionada de acuerdo con las partidas que se establecen ms adelante y con las especificaciones siguientes:
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3-2.81 La demolicin de casas, edificios y ranchos se medir en metros cuadrados de construccin a demolerse, obtenindose en el caso de edificaciones de varios pisos, el rea total por suma de las reas de las proyecciones horizontales de cada uno de los entrepisos o techos.
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3-2.44 El Contratista podr seleccionar el mtodo que considere ms adecuado para garantizar la conservacin de los materiales a recuperar y en los casos en que, por su negligencia llegaren a daarse, debe reponerlos a sus expensas.
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Esta seccin comprende el desarmado, remocin, limpieza, clasificacin, almacenamiento y transporte de estructuras metlicas segn lo que se establece en estas especificaciones y en todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-3.20 Equipo
3-2.35 Personal
Caporal Operadores Soldadores 3-2.40 Procedimiento para la ejecucin
Choferes Obreros
3-3.42 Todos los remaches sern cortados y extrados con cortafros o por cualquier otro mtodo que no dae la estructura y que sea aprobado por la Inspeccin.
3-3.44 El Contratista ser responsable de los daos causados a las distintas partes de la estructura a remover, debiendo reponer, a sus expensas aquellas partes o piezas que por su negligencia fueren daadas o perdidas. 3-3.80 Medicin
3-3.81 Estos trabajos se medirn por tonelada de estructura metlica a remover, obtenindose el peso total por la suma de los pesos de las partes componentes, obtenidas a su vez, del producto del peso por metro lineal de las diferentes secciones por su longitud. 3-3.90 Relacin del trabajo ejecutado 3-3.91 Estos trabajos se relacionarn por tonelada de estructura metlica removida y en el precio unitario, estn incluidos: el desarmado, transporte hasta 200 m, clasificacin, limpieza y almacenamiento. Los transportes a distancias mayores de 200 m, sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma.
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3-5.01 Alcance
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Esta seccin comprende la rotura y remocin de pavimentos, aceras, brocales y cunetas de concreto, la rotura y remocin de todo tipo de pavimentos asflticos, la rotura y remocin de pavimentos combinados de concreto y asfalto, as como la rotura y remocin de todo tipo de bases y sub-bases, el bote y el transporte, segn lo que se
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3-3.43 Este trabajo se considerar satisfactoriamente ejecutado, una vez que la estructura haya sido totalmente desarmada, transportadas sus partes al sitio del depsito, limpias y clasificadas, estando tambin a cargo de El Contratista la vigilancia de los sitios de almacenamiento, siempre que queden dentro del rea del trabajo, por el tiempo fijado en el contrato.
3-5 Remocin de pavimento
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3-3.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector se proceder a desarmar los diferentes elementos metlicos de que conste la estructura, tenindose el mayor cuidado para evitar que se daen, siguiendo la secuencia de operaciones indicadas previamente por la inspeccin. A tal efecto, las diversas partes de la estructura sern marcadas por la Inspeccin, con pintura, de acuerdo a un croquis hecho por el Ingeniero Inspector, antes de su desmantelamiento.
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A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa:
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Llaves Equipo de cortar con oxgeno Cabrias
Mandarrias Cortafros Camiones
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establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. Se incluye dentro de este apartado la escarificacin de carpeta asfltica cuando dicha actividad est contemplada en el proyecto o en el contrato de la obra. 3-5.20 Equipo
3-5.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Operadores 3-5.40 Procedimiento para la ejecucin
3-5.42 El ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados como sitios de bote. 3-5.80 Medicin
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3-5.81 La remocin de pavimentos, bases, sub-bases, aceras, brocales y cunetas se medir en metros cbicos, obtenidos por cubicacin del elemento a demoler en su posicin original requirindose como mnimo una seccin transversal cada 20 metros a lo largo de la va. 3-5.82 Los trabajos de escarificacin deben ser medidos en cm x m , siendo el espesor de carpeta escarificada 1 cm por cada m2 de superficie, hasta un mximo de 5 cm. La cantidad medida debe ser el producto del espesor en cm por el rea en m2 3-5.90 Relacin del trabajo ejecutado
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3-6.01 Alcance
Esta seccin comprende la remocin de tuberas metlicas y alcantarillas metlicas incluyendo las operaciones necesarias para desarmar, extraer de su sitio los diferentes elementos metlicos que las compongan, el transporte y bote o almacenamiento, segn sea el caso, segn que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-6.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para 11
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Los trabajos correspondientes a "Remocin de Pavimentos" se relacionarn por metros cbicos de pavimento, base, sub-base, aceras, brocales y cunetas demolidas, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio designado por la inspeccin y los sitios de bote conformados estticamente, estando incluidos en el precio unitario de cada una de las partidas los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 metros sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. Remocin de tuberas metlicas y alcantarillas metlicas
2N
3-5.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a la demolicin y bote de los desechos al lugar indicado por la Inspeccin, considerndose efectuado el trabajo satisfactoriamente cuando el sitio haya quedado libre de todo resto de la obre demolida o escarificada y los sitios de bote hayan sido conformados de una manera esttica a slo juicio del Ingeniero Inspector.
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Choferes Obreros
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Compresores Martillos neumticos
Camiones Equipo escarificador (de ser el caso)
00 -1
ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Llaves Barras 3-6.35 Personal Sopletes (segn sea el caso) Cabrias del tipo con aparejo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal 3-6.40 Procedimiento para la ejecucin Obreros
3-6.42 El ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados como sitios de bote. 3-6.80 Medicin
2 3-6.81 Estos trabajos se medirn en metros cuadrados (m ) de superficie metlica a remover, obtenindose el rea total del producto del permetro metlico por la longitud del eje del tubo.
3-6.82 Para las alcantarillas de metal corrugado las ondulaciones caractersticas de ellas no se tomarn en cuenta para el clculo de la longitud.
3-6.90 Relacin del trabajo ejecutado.
3-6.91 Estos trabajos se relacionarn por metro cuadrado de superficie metlica removida, estando incluidos en el precio unitario los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 metros sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-7 Remocin de cercas
3-7.01 Alcance
3-7.20 Equipo
Palas Picos
tep
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Alicates
3-7.35 Personal
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Esta seccin comprende de remocin de todo tipo de cerca existente, el bote y el transporte segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
ye cto
3-6.83 Los trabajos de excavacin y relleno, necesarios para la ejecucin de las operaciones incluidas en este ttulo, sern medidos y relacionados por las partidas correspondientes.
2N
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3-6.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector se proceder a desarmar, extraer, transportar y botar o almacenar, segn el caso, los diferentes elementos metlicos que compongan la alcantarilla o la tubera, considerndose ejecutado satisfactoriamente el trabajo cuando el trabajo cuando el sitio haya quedado libre de los restos metlicos que componan el elemento removido, los botes hayan sido conformados estticamente a slo juicio del Ingeniero Inspector y los materiales sealados por la Inspeccin, almacenados en los sitios indicados por sta.
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00 -1
Caporal 3-7.40 Procedimiento para la ejecucin
Obreros
3-7.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a la remocin de la cerca de este trabajo, recogiendo todos los materiales para proceder a su almacenamiento o bote, segn el caso, considerndose ejecutado satisfactoriamente el trabajo cuando el sitio haya quedado libre de todo resto de la cerca demolida.
3-7.43 El ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados como sitios de bote.
3-7.81 Los trabajos comprendidos en este ttulo se medirn en metros lineales a lo largo de la cerca a remover. 3-7.90 Relacin del trabajo ejecutado
3-7.92 Para el caso de remocin de cercas con recuperacin de materiales, se reconocer el transporte necesario para llevar los materiales recuperados al sitio de almacenamiento, considerndose de libre acarreo los primeros 200 m del recorrido. El transporte ejecutado se relacionar segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-80 Excavacin para estructuras 3-80.01 Alcance
3-80.02 Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras, a mano o con mquinas zanjadoras, correspondientes a la preparacin del sitio ejecutadas en toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el transporte y el bote de los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-80.03 Todo el trabajo, que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar de acuerdo con lo que establece la apartado 80-0 (Operaciones comunes. Excavacin para estructuras). 3-81 Compactacin con apisonadores de percusin
3-81.01 Alcance
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Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para la preparacin del sitio, que por alguna razn no puedan ser ejecutados con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-81.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar en un todo de acuerdo con lo que establece en el apartado 80-1 (Operaciones comunes, compactacin con apisonadores de percusin). 3-82 Transporte
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3-82.01 Alcance 13
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3-7.91 Las partidas correspondientes a la "remocin de cercas" se relacionarn por metro lineal de cerca removida, cuyos desechos hayan sido botados o almacenados en el sitio designado por la Inspeccin y los sitios de bote conformados estticamente a solo juicio del Ingeniero Inspector, estando incluidos en el precio unitario los transportes necesarios para alcanzar los sitios de bote seleccionados.
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3-7.80 Medicin
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3-7.42 Cuando en el contrato se especifique recuperacin de materiales en provecho del ente contratante, stos deben ser cuidadosamente removidos, limpiados y almacenados por El Contratista por el tiempo fijado en el contrato, estando tambin a cargo de El Contratista la vigilancia de los sitios de almacenamiento mientras dure ste.
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Esta seccin comprende el transporte de cualquier tipo de materiales procedentes de la preparacin del sitio, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
3-82.02 Todo el trabajo de transporte se efectuar, medir y relacionar en un todo de acuerdo con lo que se establece en el apartado 80-2 (Operaciones comunes. Transporte).
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SECCIN III
CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE CAPTULO 5 DRENAJES
5-1 Alcantarillas metlicas corrugadas encajables 5-1.01 Alcance
5-1.05 Materiales
El material que constituye las planchas debe cumplir con la especificacin AASHTO M 36-57.
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Gras (segn el caso) Camiones 5-1.35 Personal Llaves Barras
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Chferes 5-1.40 Procedimiento para la ejecucin Obreros
5-1.41 La alcantarilla se armar con las lminas del calibre indicado en los planos, de acuerdo con las normas generales que aqu se indican y con las instrucciones del fabricante. 5-1.42 Una vez efectuados los trabajos de topografa para demarcar la posicin exacta de la alcantarilla en planta y en perfil, podrn iniciarse los trabajos de construccin propiamente dichos. 5-1.43 Si la alcantarilla proyectada est ubicada en una zona de corte o si se tratase de reubicar una alcantarilla en un terrapln ya construido, se proceder a excavar la zanja correspondiente. La zanja se cavar a la profundidad exacta que indiquen los planos y con un ancho mximo total de 1,20 m. ms el dimetro de la alcantarilla a colocar.
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5-1.45 Cuando se encuentre un suelo rocoso en el lecho e la alcantarilla, se excavarn aproximadamente 25 cm. de espesor y se reemplazar el suelo excavado por material granular bien gradado, que se compactar satisfactoriamente. 5-1.46 Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho, se remover dicho suelo en la profundidad que indique el Ingeniero Inspector y en un ancho equivalente a un dimetro a cada lado del eje de la alcantarilla. El material excavado se reemplazar por material granular bien gradado, que se compactar satisfactoriamente. 5-1.47 Acondicionado el lecho se iniciar el armado de la alcantarilla colocando primero todas las planchas que forman el fondo del tubo, solapndose cada plancha en una corrugacin y comenzando por el extremo aguas abajo de la corriente a drenar. 15
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5-1.44 Si la alcantarilla est ubicada bajo un terrapln por construirse, se limpiar y emparejar el lecho, de manera de obtener una superficie firme y sin irregularidades que garantice un soporte uniforme de la alcantarilla en toda su longitud.
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5-1.20 Equipo
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Esta seccin comprende el suministro, transporte y colocacin de cualquier tipo de alcantarillas metlicas corrugadas encajables, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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5-1.48 A continuacin se colocarn las planchas laterales y las superiores comenzando por el extremo aguasarriba, hasta que el tubo est completamente armado.
5-1.49 Slo se colocarn en las juntas o costuras, el nmero suficiente de pernos para mantener las planchas en su posicin. Cuando toda la junta est armada, se ajustarn los pernos colocados y e colocarn los restantes.
5-1.51 Cuando se instalen dos o ms estructuras paralelamente en la misma zanja o en un mismo lecho de una corriente, se guardarn las siguientes distancias: Dimetro o luz tubos circulares Hasta 61 cm. De 61 a 183 cm. De 183 a 457 cm. Tubos abovedados Hasta 61 cm. De 91 a 274 cm. Bvedas De 274 a 480 cm. Espacio mnimo entre tubos 30 cm. 90 cm. 30 cm. 90 cm. dimetro
5-1.52 La excavacin de la zanja a que se refiere el apartado 5-1.43 como las excavaciones contempladas en caso de suelos inestables o rocosos, se ejecutarn y relacionarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-80 (Excavacin para estructuras) exceptuando lo relativo al ancho de la zanja aqu especificado.
5-1.54 Cuando en el proyecto se indiquen cabezales de concreto, stos se deben ejecutar en un todo de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-83 (Concreto). 5-1.55 El dimetro mnimo recomendable para las alcantarillas en obras de vialidad debe ser de 91 cm. (36 in). 5-1.80 Medicin
El suministro e instalacin de alcantarillas metlicas corrugadas encajables se debe medir en metros lineales de tubo colocado. La longitud del tubo se debe medir a lo largo de su eje longitudinal.
5-1.91 Las partidas correspondientes a este ttulo se relacionarn por metros lineales de alcantarilla colocada, medidos segn se indic en el punto 5-1.80 (Medicin). 5-1.92 En el precio unitario de la partida se considera incluido el suministro de los tubos o planchas, su transporte al sitio de la obra, la preparacin del lecho de la estructura, el armado y en general la provisin de todos los materiales, tiles, herramientas y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme a lo especificado. Se exceptan la excavacin de la zanja, si la hubiere, y las excavaciones en lechos rocosos o inestables que se relacionarn por las partidas correspondientes a el apartado 5-80, el relleno sobre la alcantarilla y el relleno del material removido del lecho, si fuese el caso, que se relacionarn por las partidas correspondientes a el apartado 5-81 y la construccin de cabezales de concreto, si estuviese indicada, se relacionar por las partidas correspondientes a el apartado 5-83.
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5-1.53 El relleno sobre las alcantarillas, como los rellenos especificados en los apartados 5-1.45 y 5-1.46, se ejecutar de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-81 (Compactacin con apisonadoras de percusin).
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60 cm.
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de la luz
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5-1.50 Las alcantarillas de seccin circular de dimetro mayor de 48 in se apuntalarn y se deformar su dimetro vertical aumentndolo entre un 1% y 3%, en toda su longitud. La alcantarilla permanecer apuntalada hasta que el relleno haya sido terminado, pudiendo entonces procederse a remover los puntales. Los tubos bvedas o abovedados no se apuntalarn.
00 -1
5-2 5-2.01 Alcance
Alcantarillas tubulares de concreto
Esta seccin comprende el suministro, transporte y colocacin de alcantarillas tubulares de concreto armado o sin armar, del largo y seccin indicados en los planos, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-2.05 Materiales
Los tubos de concreto armado deben cumplir con lo especificado en la Norma Venezolana 332 y los tubos de concreto sin armar con lo especificado en la Norma Venezolana 333. 5-2.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Camiones Mezcladoras Gras 5-2.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal 5-2.40 Procedimiento para la ejecucin Choferes y obreros
5-2.41 Una vez efectuado los trabajos de topografa para demarcar la posicin exacta en planta y perfil de la alcantarilla, podrn iniciarse los trabajos de construccin propiamente dichos. 5-2.42 Si la alcantarilla al construirse est ubicada en una zona de corte, o cuando sea necesario reubicar una alcantarilla en un terrapln ya construido, se debe proceder a excavar la zanja correspondiente a la profundidad que indiquen los planos y con un ancho mximo de 1,20 m ms el dimetro de la alcantarilla a colocar. Se debe disponer una tanquilla a la entrada y de existir un curso de agua, una torrentera. 5-2.43 Si la alcantarilla est ubicada bajo un terrapln por construirse, se limpiar y emparejar el lecho, de manera de obtener una superficie firme y sin irregularidades, que garantice un soporte uniforme de la alcantarilla en toda su longitud. 5-2.44 Cuando se encuentre un suelo rocoso en el lecho de la alcantarilla se debe excavar aproximadamente 45 cm. de espesor y reemplazar el suelo excavado por material granular bien gradado, que se debe compactar satisfactoriamente. 5-2.45 Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho, se debe remover dicho suelo en la profundidad que indique el Ingeniero Inspector y en un ancho equivalente a un dimetro a cada lado del eje de la alcantarilla. El material excavado se debe reemplazar por material granular bien gradado, que debe ser compactado satisfactoriamente sin irregularidades. 5-2.46 Cuando se utilicen tubos de concreto armado con refuerzo en forma elptica, el tubo se colocar en forma tal que el eje menor de la elipse que forma el refuerzo, quede en posicin vertical. 5-2.47 A menos que el Ingeniero Inspector disponga lo contrario, la colocacin de la tubera comenzar por el extremo aguas abajo de la corriente que se vaya a drenar. 5-2.48 La unin o junta de las secciones del tubo se har con un mortero compuesto de no menos de una parte de cemento Prtland tipo I por dos partes de arena limpia bien gradada, que pase toda por el cedazo # 8. 17
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Carretillas Picos Palas, etc.
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00 -1
5-2.49 La consistencia del mortero ser tal que se adhiera inmediatamente al tubo al ser colocada y que deslice fcilmente fuera de la junta al ser presionadas una contra otra las secciones del tubo. El mortero podr usarse slo dentro de los 30 minutos siguientes a la adicin de aguas. 5-2.50 El extremo de cada seccin de la tubera se limpiar con una brocha hmeda inmediatamente antes de la colocacin del mortero. Si fuese necesario efectuar cambios pequeos en el alineamiento o la pendiente de secciones que hubiesen sido unidas con el mortero, se introducirn cantidades adicionales de ste, que sern presionadas fuertemente en las juntas.
5-2.52 A fin de prevenir el fraguado prematuro del mortero colocado en las juntas, los extremos del tubo se sellarn mientras el mortero est en estado plstico, para impedir la circulacin del aire. 5-2.53 No se permitir el flujo de agua a travs del tubo; no se iniciar la colocacin del relleno hasta que el mortero de las juntas haya fraguado. El tiempo mnimo del graduado ser de veinticuatro horas. 5-2.54 No se permitir la colocacin de ninguna seccin que haya sufrido roturas, astillamientos o cualquier otro dao; as mismo, cualquier seccin que sufriere dao durante o despus de la colocacin, ser removida y reemplazada a expensas de El Contratista. 5-2.55 La excavacin de la zanja para ubicar la alcantarilla, como las excavaciones contempladas en caso de suelo rocoso e inestable, se ejecutarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-80 5-2.56 El relleno sobre la alcantarilla, as como los rellenos en el lecho a que se refieren los apartados 5-2.44 y 5-2.45 se ejecutarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-81 5-2.57 Cuando en el proyecto se indiquen cabezales de concreto, stos se ejecutarn en un todo de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-83. 5-2.80 Medicin
5-2.91 Las partidas correspondientes a este ttulo se relacionarn por metros lineales de alcantarilla colocada, medidos segn se indic en el punto 5-2.80. 5-2.92 En el precio unitario de la partida se considera incluido el suministro del tubo, su transporte al sitio de la obra, la preparacin del lecho, la colocacin y en general la provisin de todos los materiales tiles, herramientas y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme a lo especificado. Se excluyen, la excavacin de la zanja si la hubiere y las excavaciones en lechos rocosos o inestables, que se relacionarn por las partidas correspondientes al apartado 5-80, el relleno sobre el tubo y el relleno del material removido del lecho si fuese el caso, que se relacionarn por las partidas correspondientes, 5-81 y la construccin de cabezales de concreto, si estuviese indicada, que se relacionar por las partidas correspondientes 5-83.
5-4.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de alcantarillas de cajn o de placa, ejecutada segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-4.05 Materiales
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Los materiales para la construccin de alcantarillas de cajn o de placa cumplirn con los requisitos establecidos 18
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El suministro e instalacin de alcantarillas tubulares de concreto armado o sin armar, se medir en metros lineales de tubo colocado, de acuerdo con las longitudes y dimensiones indicadas en el proyecto y con lo aqu especificado. La longitud del tubo se medir a lo largo de su eje longitudinal.
5-4 Alcantarillas de cajn o de placa
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5-2.51 El lado exterior de la junta se recubrir totalmente con el mortero, mientras que el interior se limpiar cuidadosamente y el mortero sobrante ser retirado del tubo.
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en el apartado 80-3. 5-4.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcladoras de concreto Equipo de vaciar concreto 5-4.35 Personal Materiales para encofrado, vibradores, etc.
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros especializados 5-4.40 Procedimiento para la ejecucin Obreros
5-4.41 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin exacta de la alcantarilla y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse de inmediato su construccin.
5-4.33 La alcantarilla se construir con las dimensiones y caractersticas que indiquen los planos y las operaciones de encofrado, elaboracin y vaciado del concreto, se ejecutarn en un todo de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-83. La colocacin del refuerzo metlico se ajustar a lo indicado en el apartado 5-87. 5-4.80 Medicin
La construccin de alcantarillas de placa o de cajn se relacionar por metros cbicos de alcantarillas, medidas segn se indic en el punto 5-4.80. En el precio unitario se considera incluido el suministro de los materiales, la provisin del equipo y mano de obra necesaria para ejecutar todo el trabajo, as como el transporte de los ridos que componen la mezcla (piedra picada, granzn y arena). El acero de refuerzo se relacionar como se indica en el apartado 5-87. Los estribos para alcantarillas de placas se relacionarn como se indica en el apartado 5-83. 5-7 Sub-Drenajes
5-7.01 Alcance
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La presente especificacin contiene los aspectos a considerar en la construccin de zanjas drenantes (vase 57.02).
5-7.02 La zanja drenante es un elemento para el drenaje subterrneo, compuesto por una tubera perforada, ranurada o de juntas abiertas, depositada en el fondo de una zanja de ancho horizontal notablemente menor que sus otras dos dimensiones (largo y profundidad), cuyo objeto es conducir el agua subterrnea hasta un punto determinado, logrando minimizar el efecto perjudicial en la estructura del pavimento. Puede ser longitudinal (si es paralela) o transversal (si es perpendicular) al eje de la carretera. 5-7.03 Criterios para la construccin de zanjas drenantes transversales 19
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La construccin de alcantarillas de cajn o de placa se medir por metro cbico de alcantarilla terminada y aprobada por la Inspeccin.
2N
ZANJAS DRENANTES
5-4.32 La excavacin para la fundacin de la alcantarilla, si la hubiere, se efectuar y relacionar como se indica en el apartado 5-80.
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Las zanjas drenantes transversales, se deben disear y construir en los siguientes casos:
a) donde la inclinacin de la rasante de la va sea muy superior a la pendiente transversal de la capa drenante, para disminuir el recorrido del agua por sta, e interceptar las corrientes subterrneas longitudinales a la carretera;
b) antes de llegar a los puntos bajos de la rasante, de manera que se reduzca la acumulacin de agua infiltrada en la capa drenante;
d)
antes de la transicin de un corte a un relleno con una rasante descendente.
5-7.04 La separacin horizontal entre las zanjas drenantes transversales no debe ser superior a 30 metros. 5-7.05 5-7.06 Materiales Tubos
Los tubos que se coloquen en la zanja pueden ser de los siguientes materiales:
Tubos de concreto sin armar perforados o ranurados para subdrenaje, que cumplan con la Norma Venezolana COVENIN 1703.
5-7.06.1 Las perforaciones deben ser circulares, con un dimetro comprendido entre 5 mm y 8 mm. 5-7.06.2 La primera fila de perforaciones se debe ubicar a 22,5 bajo la horizontal, y se debe colocar simtricamente al eje del tubo (Ver Figura 5-7.06). 5-7.06.3 Las perforaciones deben estar a espacios uniformes a todo lo largo del tubo excepto en la campana, en caso de que exista. 5-7.06.4 La separacin entre perforaciones y el nmero total de filas para cualquier tipo de material utilizado, debe ser la especificada en la Norma COVENIN 1703. 5-7.06.5 La tolerancia en la distancia entre una perforacin circular o en forma de ranura debe ser 13 mm en todas direcciones.
5-7.06.6 Los extremos de los tubos deben tener cortes limpios y en ngulo de 90 con respecto al eje longitudinal del tubo, para permitir una junta continua y uniforme al ser unido con otra pieza. 5-7.07 Filtro de agregados
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5-7.07.1 Todos los materiales ptreos que se utilicen para la construccin de obras de sub-drenajes en carreteras, debern cumplir con estas especificaciones y las exigidas 5-7.08 de esta norma. Los materiales ptreos procedern de los sitios de saque indicados en el proyecto o autorizados por el ente contratante. 20
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Figura 5-7.06 Ubicacin de las perforaciones
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Tubos de Policloruro de Vinilo - PVC, que cumplan con la norma NVF 656.
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c)
donde cambie de signo la inclinacin transversal del pavimento;
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5-7.07.2 El material de filtro debe cumplir los valores exigidos en la tabla 5-7.07.2 A y tabla 5-7.07.2 B TABLA 5-7.07.2 A Requisitos de granulometra de los materiales para filtros Abertura nominal mm 25 19 9,5 4,75 2 0,85 0,425 0,25 0,15 Material que pasa % 80 - 100 40 - 80 20 - 55 0 - 35 0 - 20 0-9
Designacin (NVF 254) 1 #4 # 10 # 20 # 40 # 60 # 100 # 200 TABLA 5-7.07.2 B Caracterstica Lmite lquido, mximo ndice plstico, mximo Equivalente mnimo Desgaste mximo de Los
65 - 100
0,075
Requisitos fsicos del material para filtro
2N
Valor % 25 6 30 40
arena, ngeles,
Nota: Valores determinados mediante ensayos de laboratorio Fuente: NCMT304001/05. Mxico 5-7.07.3 El material de filtro adems debe cumplir los siguientes requisitos: a) para evitar la migracin de partculas finas del suelo circundante, hacia el interior del material de filtro, se deben cumplir las siguientes condiciones:
d 15 filtro / d 85suelo < 5 d 15 filtro / d 15suelo > 5
d 50 filtro / d 50 suelo 25
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Donde:
d15f, d50f = Tamao de las partculas del material de filtro, para los cuales el 15% y el 50% en masa del material, respectivamente, son menores que esos tamaos.
d15s, d50s, d85s= Tamao de las partculas del material de suelo que circunda el subdren, para los cuales el 15%, 50% y 85% en masa del material, respectivamente, son menores que esos tamaos. b) para evitar la segregacin del material para filtro al momento de colocarlo en la zanja, el coeficiente de uniformidad debe satisfacer la siguiente condicin: 21
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0-7 0-5
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0 - 12 Determinado segn Norma NVC 1125 NVC 1125 ASTM D2419 (AASHO T176) NVF266
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d60 filtro / d10 filtro 20
Donde:
d60f, d10f = Tamao de las partculas del material para filtro, para los cuales el 60% y el 10% en masa del material, respectivamente, son menores que esos tamaos. c) para evitar la penetracin del material de filtro en el tubo a travs de las perforaciones o ranuras, se debe cumplir: Para tubos ranurados: d85 filtro / ancho de la ranura > 1,2
Para tubos perforados: d85 filtro / dimetro de la perforacin > 1,0
Donde:
d85f : tamao de las partculas del material, para los cuales el 85% en peso seco del material es menor que ese tamao (mm). 5-7.08 Relleno
Se refiere al relleno que se utiliza en las zanjas drenantes para el cual se emplean materiales granulares que requieren una clasificacin y recomposicin previa. Su permeabilidad debe ser superior a 10-3 cm/seg, para lo cual se debe cumplir lo siguiente: a) b) c) d) el cernido en el tamiz de 1 mm ser inferior al 10% en peso seco; el cernido por 630m ser inferior al 5% en peso seco; d 50 material / d 50 suelo < 25 tamao mnimo 1 in
5-7.09 Geosintticos
En lo concerniente a los materiales geosintticos a ser empleados en sub-drenajes objeto de esta especificacin, se recomienda la consulta y aplicacin de los siguientes documentos: ORDEN FOM 1382-2002. PG-3. Art. 290 y Art. 422. Espaa ASTM D4632 Standard test method for grab breaking load and elongation of geotextiles Standard test method for index puncture resistance of geotextiles, geomembranes, and
ASTM D4533
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ASTM D3786 tester method
AASHTO M 288-00
Seccin 5-20 de esta norma.
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ASTM D4833 related products
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Standard test method for trapezoid tearing strength of geotextiles
Standard test method for bursting strength of textile fabrics-diaphragm bursting strength
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5-7.41 La profundidad mnima a la que se debe ubicar el fondo de la zanja drenante respecto a la superficie es de 1,00 metro. 5-7.42 Si la pendiente de la rasante de la zanja es superior al 4%, no se requiere tubo. 5-7.43 La pendiente de la rasante de la zanja debe ser mayor o igual a 0,5%.
5-7.44 La distancia horizontal mnima entre el borde del tubo y las paredes de la zanja ser de 15 cms a cada lado del tubo. 5-7.45 La distancia horizontal de la zanja respecto al borde de la calzada no debe ser inferior a 50 cms.
5-7.46 Cuando se requiera la zanja drenante longitudinal, sta se debe ubicar preferiblemente en el borde exterior del hombrillo. 5-7.47 En el caso de ser requerida en plataformas muy amplias, con isla central, se puede colocar una zanja longitudinal central, adems de las laterales. 5-7.48 Solo en el caso que fuese requerido y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, se podr sustituir la zanja drenante longitudinal, por una cuneta de ancho y profundidad suficiente, siempre que se garantice; su ubicacin no represente peligro para los vehculos que transiten por la va. 5-7.49 El valor de la permeabilidad debe ser comprobado en obra a travs de ensayos de laboratorio, sobre el material compactado. 5-7.50 El valor del caudal a desaguar, debe ser calculado en la poca del ao en la cual el nivel fretico de la zona alcanza su mayor altura. 5-7.51 La distancia vertical entre el eje del tubo y la cota mxima de agua en la zanja drenante debe ser superior a 30 cms. 5-7.52 El dimetro del tubo debe ser mayor o igual a 15 centmetros, para garantizar las labores de limpieza y mantenimiento. 5-7.53 Excavacin
5-7.53.1 Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho de la zanja, se remover dicho suelo en la profundidad que indique el Ingeniero Inspector. El material excavado se reemplazar por material granular bien gradado, el cual se debe compactar siguiendo las instrucciones del ingeniero inspector. 5-7.53.2 Se debe cuidar no perturbar el material adyacente a la zanja. 5-7.53.3 Cualquier perturbacin del material adyacente debe ser reparado por el Contratista a sus expensas. Si el material perturbado es parte de un relleno previo, lo reconstruir con idntico material, densidad y permeabilidad. 5-7.53.4 Cuando la zanja se ubique debajo de una cuneta, esta ltima se debe impermeabilizar a fin de proteger a la zanja de la infiltracin directa de aguas superficiales. 5-7.53.5 La zanja drenante no se debe colocar bajo la calzada, excepto cuando se garantice su conservacin durante la etapa constructiva de la carretera.
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5-7.53.6 En la construccin de zanjas de profundidad superior a 1,20 metros se debe lograr en las paredes de ambos lados, taludes que garanticen su estabilidad o se debe incluir algn elemento o medio de proteccin equivalente, que prevengan la accin de los desprendimientos. 5-7.53.7 El material proveniente de la excavacin se debe acopiar a una distancia determinada en funcin del tipo de suelo, suficiente para garantizar condiciones de seguridad al personal. 5-7.53.8 El material excavado que no se pueda reutilizar se debe retirar del lugar.
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5-7.53.9 No se deben realizar labores de excavacin en presencia de lluvias o cuando a travs de la zanja circule agua proveniente de drenaje superficial. 5-7.54 Colocacin del tubo
5-7.54.1 Se debe colocar una capa de 10 a 15 cms de material de filtro (este material debe cumplir lo especificado en 5-7.08) y sobre l se colocar el tubo.
5-7.54.3 Los tubos se deben colocar desde aguas abajo, hacia aguas arriba. 5-7.54.4 Se debe elaborar un mortero de cemento para las juntas cerradas.
5-7.54.5 El tubo se debe apoyar firmemente en toda su longitud sobre el suelo o el material de filtro, segn indique el proyecto. 5-7.54.6 No se debe colocar ningn tubo si la excavacin se encuentra anegada.
5-7.54.7 El tubo de campana y espiga se debe colocar siempre con la campana hacia aguas arriba. 5-7.54.8 Cuando se utilice tubo de concreto perforado las juntas deben ser cerradas y cuidando que cada tramo quede centrado con la campana del tramo anterior. 5-7.54.9 La junta cerrada en tubo de concreto poroso se debe realizar con mortero de cemento. 5-7.54.10 En tubo de PVC, la junta se debe realizar de acuerdo al proyecto.
5-7.54.11 Si se dejan juntas abiertas entre los tubos, stas se deben sellar con mortero de cemento en el tercio inferior. 5-7.55 Relleno
5-7.55.2 Si el proyecto no especifica otra cosa, el espesor mximo de las capas a compactar debe ser de 20 cms; si es efectuado con equipo mecnico y de 15 cms si es realizado con pisn manual. 5-7.55.3 Durante el proceso de compactacin del material de relleno, se deben adoptar las medidas necesarias que garanticen no sea perturbada la tubera, tanto en alineacin como en pendiente. 5-7.55.4 El relleno se debe ejecutar garantizando en todo momento que no se produzca contaminacin, o circulacin de aguas que pudieran arrastrar finos. Por lo tanto se debe realizar en el menor tiempo posible, cubrindolo posteriormente en forma provisional o definitiva. 5-7.55.5 El lugar de almacenamiento del material, debe encontrarse libre y limpia su superficie, nivelado y compactado con el mismo material a colocar, en un espesor que garantice que est libre de contaminacin. 5-7.55.6 El material no debe permanecer a la intemperie por perodos prolongados, para lo cual se debe proteger con lona u otro material aprobado por el Ingeniero Inspector. 5-7.55.7 La parte superior de la zanja, se debe rellenar con material impermeable garantizando que no exista penetracin de aguas superficiales. 5-7.55.8 No se permite el paso de vehculos sobre la zanja hasta tanto no se culmine el proceso de compactacin. 5-7.56 Bocas de visita y descarga 5-7.56.1 Las bocas de visita se deben disear y construir en los siguientes casos:
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5-7.55.1 Previo al extendido del material de relleno (5-7.08) se debe chequear que sea homogneo y se encuentre a la humedad especificada en proyecto.
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5-7.54.2 La tubera se debe colocar en la zanja con las perforaciones o ranuras ubicadas en la parte inferior, simtricamente respecto al eje longitudinal del tubo.
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a) b) c)
donde existan cambios bruscos de alineacin o de pendiente; donde el dren transversal se une al longitudinal; mximo cada 75 metros.
5-7.56.2 La tapa de la boca de visita debe ser de material pesado y soportar las eventuales cargas del trfico. 5-7.56.3 El tubo debe descargar a una cota superior en 15 cms a la cota del colector.
5-7.56.4 Cuando el alineamiento del tubo no coincida con las bocas de visita, el radio de curvatura mnimo debe ser de 75 centmetros. 5-7.56.5 En la descarga del tubo se debe colocar una rejilla o elemento protector con la finalidad de evitar el acceso de cualquier animal en el mismo. 5-7.70 Criterios de aceptacin o rechazo La aceptacin de los materiales para filtro, se har teniendo en cuenta lo siguiente:
5-7.71 El material especificado en el proyecto deber cumplir con las caractersticas y los requisitos de calidad indicados en esta Norma.
5-7.73 Durante el proceso de produccin, la contratista de obra, por cada trescientos metros cbicos o fraccin del material ptreo de un mismo tipo, extrado del banco y una vez tratado mecnicamente, realizar las pruebas necesarias que aseguren que cumple con la granulometra y el equivalente de arena indicados en esta norma, y entregar al ente contratante los resultados de dichas pruebas. Ser motivo de rechazo, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos mencionados.
5-7.75 En caso de que, por cualquier causa, el material de filtro se contamine a juicio del Ingeniero Inspector, ste se debe remover y sustituir. 5-7.76 En cualquier momento, el ingeniero inspector podr verificar que el material suministrado cumpla con los requisitos de calidad establecidos en esta norma, siendo motivo de rechazo el incumplimiento de cualquiera de ellos. 5-7.77 Para que los tubos sean aceptados por el ente contratante, antes de su utilizacin, El Contratista de obra deber entregar a ste un certificado de calidad por cada lote o suministro, que garantice el cumplimiento de todos los requisitos establecidos en la norma correspondiente, segn los tipos de tubos indicados en el proyecto. 5-7.78 Se rechazarn los tubos de concreto que presenten astillas mayores a 19 mm de dimetro 5 mm de profundidad, causadas al realizar los trabajos de perforacin o durante su transporte.
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5-7.79 Se rechazarn los tubos que presenten grietas, roturas o laminaciones. 5-7.80 Medicin
5-7.81 Se debe medir cada trabajo ejecutado conforme a la especificacin correspondiente de esta norma, y las siguientes: a) b) suministro y transporte de los tubos segn su dimetro, en metros lineales
colocacin de la tubera segn su dimetro, incluyendo juntas, en metros lineales; 25
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5-7.74 Si el proyecto no indica los porcentajes de compactacin del material de filtro, este no debe ser inferior al mayor porcentaje que posean los suelos o materiales adyacentes situados a su mismo nivel y en ningn caso inferior al 80% del proctor determinado segn norma ASTM D1557.
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5-7.72 La contratista de obra entregar al ente contratante los correspondientes ensayos de laboratorio, que garantice el cumplimiento de todos los requisitos establecidos en esta norma, expedido por un laboratorio autorizado por el ente contratante.
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c)
suministro y transporte de material geosinttico conforme a las especificaciones.
d) colocacin de material geosinttico, medido en rea de superficie recubierta, incluye los solapes necesarios y todos los elementos, en metros cuadrados; 5-7.90 Relacin del trabajo ejecutado
5-7.91 La construccin de sub-drenajes se relacionar por las partidas correspondientes al dimetro del tubo utilizado y el relleno con material de filtro. 5-7.92 Se considerar incluido en el precio unitario del tubo, el suministro de ste, su transporte a la obra, colocacin, sellado de las juntas si fuere el caso, sellado de la zanja, etc. y en general la provisin del equipo, accesorios y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo de acuerdo con estas especificaciones. 5-7.93 En el precio unitario por metro cbico de filtro de relleno, se considera incluido el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material de acuerdo con lo establecido en estas especificaciones. 5-9 Canales y zanjas de drenaje 5-9.01 Alcance
5-9.02 Se excluyen de este ttulo la construccin de las cunetas laterales que se consideran incluidas en el movimiento de tierra y la excavacin de zanjas que sean posteriormente rellenadas o que sirvan para colocar estructuras de drenaje (alcantarillas, subdrenajes), los cuales corresponden al apartado 5-80. 5-9.20 Equipo
Palas mecnicas (segn el caso) Tractores (segn el caso) Motoniveladoras (segn el caso) 5-9.35 Personal
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A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Palas Picos Barras
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Operadores Obreros
5-9.42 Los materiales excavados sern transportados a los sitios que indique el proyecto o en su defecto adonde seale el Ingeniero Inspector, siendo por cuenta del ente contratante la obtencin de los permisos con los dueos de los terrenos seleccionados para el bote. 5-9.43 Debe cuidarse especialmente de que tanto las pendientes de las paredes de la zanja o canal, como la profundidad sean indicadas en los planos. Si se excavare ms de lo indicado, El Contratista a sus expensas, debe reemplazar el exceso de material excavado con material de buena calidad y compactarlo debidamente. 26
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5-9.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para demarcar la posicin, pendiente y profundidad del canal o zanja, podrn iniciarse de inmediato los trabajos de excavacin propiamente dichos.
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Esta seccin comprende la excavacin, dentro o fuera del derecho de va de canales de drenaje, zanjas interceptoras, de desviacin y en general cualquier zanja o canal cuyo propsito sea disponer las aguas que puedan afectar la carretera, ejecutadas segn lo establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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5-9.44 Terminada la excavacin se proceder a la conformacin de las paredes y el fondo del canal o zanja, de modo que dichas superficies no presenten irregularidades. 5-9.80 Medicin
La construccin de canales y zanjas de drenaje, se medir en metros cbicos de material excavado en su posicin original, cualesquiera que sea el tipo de material excavado o el procedimiento usado para ejecutar la excavacin.
La construccin de canales y zanjas de drenaje se relacionar por metros cbicos de material excavado medidos como se indica en el punto 5-9.80. En el precio unitario se considera incluida la excavacin, el bote y la conformacin de las paredes y fondo de la zanja o canal y en general todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme se ha especificado.
5-20.01 Alcance
5-20.03 Se recomienda al usuario de esta parte de la norma, consultar la norma NVF 3895 en cuanto al vocabulario de materiales geosintticos. 5-20.05 Materiales
5-20.06 Geotextil
5-20.07 Se deben usar geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos. La construccin de los geotextiles tejidos no puede ser con hilos o cintas de forma plana. 5-20.08 El geotextil escogido en el proyecto debe tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. 5-20.09 El geotextil a utilizar debe cubrir los requerimientos de propiedades mecnicas e hidrulicas establecidos en las siguientes tablas.
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Tabla 5-20.09 A
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PROPIEDAD
Esta especificacin es aplicable a la colocacin de un geotextil contra el suelo y el material drenante para permitir el paso del agua a largo plazo dentro del sistema de subdrenaje, reteniendo el suelo adyacente. La funcin principal del geotextil en esta aplicacin es la filtracin. Las propiedades del geotextil para filtracin estn en funcin de la gradacin del suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo.
Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil NORMA DE ENSAYO ASTM D4632 ASTM D4632 ASTM D4833 ASTM D4533 ASTM D3786 Valor Mnimo Promedio por (1) Rollo (VMPR) > 50% 700 N 250 N 250 N 1300 kPa Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)(1) < 50% 1100 N 400 N 250 N 2700 kPa 27
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Elongacin
Resistencia a la tensin (Grab) Resistencia al punzonamiento Resistencia al rasgado trapezoidal Resistencia al Estallido (Mullen Burst)
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5-20.02 Las especificaciones de esta seccin contemplan el suministro, transporte y colocacin de materiales para la construccin de filtros para sub-drenaje, compuestos por geotextil y material drenante, en los sitios sealados por el Ente Contratante con el objeto de conducir el agua subterrnea hasta un punto determinado, logrando minimizar su efecto perjudicial en la estructura del pavimento.
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Subdrenes con geotextil y material granular
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5-9.90
Relacin del trabajo ejecutado
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(1) El fabricante y/o el proveedor deben hacer constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en la hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante.
Tabla 5-20.09 B
Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil
Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)
< 15 Permitividad Tamao de Abertura Aparente(2) Estabilidad Ultravioleta ASTM D4491 ASTM D4751 ASTM D4355 0,5 s-1 0,43 mm (tamiz # 40)
0,25 mm (tamiz # 60)
50% despus de 500 horas de exposicin
(1) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz # 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (ASTM D1140) del suelo aguas arriba del geotextil. (2) Los valores del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad > 7, el valor mximo promedio por rollo de Tamao de Abertura Aparente es 0,30 mm.
5-20.10 Material drenante
5-20.11 Podr provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar constituido por fragmentos duros y resistentes a la accin de la intemperie, por lo que deber tener una alta composicin de materiales silceos. Debe, adems, cumplir los siguientes requisitos: 5-20.12 Granulometra
5-20.13 El material drenante debe estar constituido por partculas que estn dentro del huso granulomtrico de la tabla 5-20.13. Las partculas pueden ser angulares o redondeadas. El material debe estar limpio, sin material fino, sin material orgnico y debe ser durable. La densificacin del material se debe realizar por medio de equipos mecnicos apropiados, buscando el acomodamiento de las partculas. TABLA 5-20.13 Granulometra material drenante in in #4 #8 # 16 # 30 20 45 15 35 12 30 6 20 0 10 02
TAMAO TAMIZ PORCENTAJE PASA 3 in 2 in 2 in 1 in 1 in in in 100 70 100 50 100 35 80 30 65 25 50
5-20.14 Calidad de los agregados 5-20.15 La resistencia a la abrasin debe ser determinada mediante el ensayo en la Mquina Los ngeles, conforme a lo descrito en la norma NVF 266 o NVF 267, segn corresponda. El desgaste no podr ser mayor al 40%. 28
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60 100
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15 a 50 0,2 s-1 > 50 0,1 s-1
PROPIEDAD
NORMA DE ENSAYO
Porcentaje de suelo pasa tamiz # 200(1) (0,075 mm)
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0,22 mm (tamiz # 70)
5-20.16 Las prdidas en ensayo de solidez (vase NVF 271), para material granular son las siguientes: a) b) En sulfato de sodio: 12% mximo En sulfato de magnesio: 18% mximo
5-20.17 El ndice de desleimiento durabilidad, medido segn la norma ASTM C174 no debe ser mayor al 2%. 5-20.18 La cantidad de materia orgnica, segn la norma NVF 256, debe ser igual a 0. 5-20.20 Equipo
5-20.21 Se debe disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. 5-20.22 Tambin para colocar y compactar el suelo que cubrir el filtro. Estos equipos deben satisfacer los requisitos establecidos en 11-0.20 5-20.35 Personal
5-20.36 El personal que se emplee para subdrenes con geotextil, debe ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en sta especificacin y en el proyecto.
5-20.41 El Ingeniero Inspector exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre las actividades de apertura de la excavacin y de construccin del subdrn, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la excavacin pierda sus condiciones iniciales y a la vez se disminuyan los riesgos contrados con terceros durante la ejecucin de la obra. 5-20.42 Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, visibles durante las veinticuatro horas del da. 5-20.43 Preparacin del terreno
La construccin del sub-dren slo ser autorizada por el Ingeniero Inspector cuando la excavacin haya sido terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en el proyecto o las ordenadas por el Ingeniero Inspector. 5-20.44 Colocacin del geotextil
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres das.
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5-20.45 Elaboracin de costuras Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos. Usualmente las costuras desarrolladas durante la manufactura como las realizadas en campo, deben considerar los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son: a) Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras
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El geotextil se debe colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, evitando las arrugas del geotextil, acomodndolo para asegurar un buen contacto con la excavacin y dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo de 0,30 m como mnimo o mediante la realizacin de costura industrial. En caso de que el ancho de la excavacin sea menor a 0,30 m el traslapo mnimo debe ser igual al ancho de la excavacin. Los tramos sucesivos del geotextil se traslaparn 0,45 m como mnimo y se debe traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo.
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naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se permitirn costuras elaboradas con alambres. b) Densidad de la puntada: Mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
c) Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral. d) La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma ASTM D4632, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo. e) Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin.
g) Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401). 5-20.46 Colocacin del material drenante
5-20.47 Cobertura del subdrn
5-20.50 Condiciones para la recepcin de los trabajos 5-20.51 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Ingeniero Inspector realizar los siguientes controles y/o verificaciones: a) Estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
b) Las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro. c) Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin.
e) Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo. f) Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades 5-20.52 Muestreo en obra
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d) Ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo establecido en las normas ASTM D4354 y ASTM D4759.
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Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los traslapos o las costuras segn los apartes 5-20.44 y 5-20.45 de esta especificacin. El geotextil se cubrir inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas de sub-base granular, colocado y compactado en capas sucesivas, hasta la altura requerida en los planos o la indicada por el Ingeniero Inspector. La compactacin del material de cobertura debe cumplir el 95% del proctor modificado. (Vase Capitulo 11).
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El material drenante, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el Ingeniero Inspector y evitando daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin. Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no debe exceder un metro. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en el proyecto o la autorizada por el Ingeniero Inspector.
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f)
Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo.
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Esta actividad debe desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde el Ingeniero Inspector hubiera aprobado su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, debe seguir lo establecido por las normas ASTM D4354 y ASTM D4759. 5-20.53 Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 m2 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. 5-20.54 Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.
5-20.56 El nmero de especimenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en 5-20.06 a 5-20.09 5-20.57 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 5-20.58 Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro muestras y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en la mquina Los ngeles (NVF 266), la solidez (NVF 271), el desleimiento (ASTM C174) y el contenido de materia orgnica (NVF 256). Los resultados deben satisfacer las exigencias indicadas en el apartado 5-20.10 a 5-20.18
5-20.60 Calidad del geotextil
5-20.61 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto.
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5-20.62 El Contratista suministrar al Ente Contratante, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa totalmente al geotextil.
5-20.63 El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponible cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin. 5-20.64 La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el 31
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Cada despacho de geotextil debe ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 5-20.50 y de la normas ASTM D4759 y ASTM D4354, para dar conformidad del geotextil a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).
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5-20.59 Durante la etapa de produccin, el Ingeniero Inspector examinar las descargas de los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y tamaos superiores o inferiores al mximo y al mnimo especificados. Adems efectuar, al menos, una determinacin de la granulometra (ASTM D1140) por jornada.
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5-20.55 De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.).
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programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser expedida por una persona que tenga el reconocimiento legal, de tal forma que comprometa al fabricante. 5-20.65 Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles. 5-20.70 Calidad del producto terminado
5-20.80 Medicin 5-20.81 Geotextil
5-20.82 Material drenante
5-20.83 Material de cobertura
La unidad de medida del material de cobertura ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo del metro cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector.
La relacin de las cantidades ejecutadas medidas segn se determine conforme con 5-20.80 se har al respectivo precio unitario aprobado en el contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Ingeniero Inspector. El material de cobertura se debe relacionar de acuerdo a la especificacin del material utilizado, siguiendo en numeral 5-20.47 5-80 Excavacin para estructuras
5-80.01 Alcance
Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras a mano o con mquinas zanjadoras, correspondientes a obras de drenaje, ejecutadas en toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el transporte y el bote de los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-80.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en el apartado 80-0. 5-81 Compactacin con apisonadores de percusin
5-81.01 Alcance
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Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para las obras de drenaje, que por alguna razn no puedan ser ejecutadas con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con 32
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La unidad de medida del material drenante ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo del metro cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura de colocacin del material drenante prevista en el diseo. Este volumen ser el que se considera para efectos de la relacin del filtro.
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2 La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m ), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector.
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El Ingeniero Inspector aceptar el trabajo realizado cuando las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto, y los materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo prescrito en esta especificacin.
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apisonadores de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
5-81.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en 80-1 (Compactacin con apisonadores de percusin). 5-83 Concreto 5-83.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y cura de obras o estructuras de concreto, correspondiente a obras de drenaje, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-83.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en el apartado 80-3. 5-87 5-87.01 Alcance Acero para refuerzo
5-87.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en el apartado 80-7.
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Esta seccin comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero en barras o varillas, que se colocan en el concreto, correspondiente a obras de drenaje, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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SECCIN III
CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE PUENTES Y PONTONES
CAPTULO 6
6-1 Pilotes hincados 6-1.01 Alcance
6-1.05 Materiales
Los pilotes podrn ser de madera bruta, natural o tratada, de acero o de concreto armado. Los materiales que lo formen cumplirn con los requisitos indicados en los planos y en las especificaciones respectivas. 6-1.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Martillos de cada libre o de doble accin Chorros de agua (Jets) Gras Winches Cabezales de hinca Sopletes 6-1.25 Personal Herramientas de uso general
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Jefe de hinca Caporal Operadores Obreros
6-1.41 Los pilotes sern del material que indiquen los planos o las especificaciones del proyecto. 6-1.42 La longitud de los pilotes hincados ser la necesaria para proveer la capacidad de carga requerida y la longitud de anclaje en el terreno firme. Sobre la cota de terreno, la longitud ser suficiente para ejecutar las uniones con la fundacin segn se indique en los planos. 6-1.43 El Contratista debe suministrar fabricar los pilotes de acuerdo a lo indicado en el proyecto. El Ingeniero Inspector debe aprobar la longitud de los pilotes hincados una vez verificado el rechazo.
6-1.45 El almacenamiento y manejo de los pilotes de madera se ejecutar de modo de evitarles cualquier dao debiendo tenerse especial cuidado con los pilotes de madera tratada, para los cuales se prohbe manejarlos usando artefactos con ganchos. 6-1.46 Cualquier corte o hendidura en la superficie de los pilotes de madera tratada, as como los huecos para tornillos, sern cubiertos con tres manos de aceite de creosota caliente u otro sustituto equivalente.
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6-1.44 En general, los pilotes de madera se cortarn de rboles sanos, vivos, de calidad y resistencia adecuados, cuya superficie est libre de partes podridas, nudos, rajaduras o grietas que reduzcan su resistencia o durabilidad.
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Vibradoras
Mezcladoras Formaletas, etc., cuando se trate de pilotes de concreto Camiones o gandolas
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Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la fabricacin o suministro, transporte e hinca de pilotes, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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6-1.47 Los pilotes de concreto armado se fabricarn de acuerdo con los detalles que se indiquen en los planos y con lo establecido en el apartado 80-3 (Concreto).
6-1.48 El encofrado de los pilotes de concreto ser construido en forma tal, que permita el vibrado del concreto. Por ningn respecto se permitir someter el pilote a esfuerzos de traslado o hincado antes de que haya adquirido la resistencia necesaria para soportarlos. 6-1.49 El refuerzo metlico se colocar de acuerdo con lo indicado en los planos y con la seccin 80-7.
6-1.51 Para asegurar la uniformidad del pilote, el vaciado se efectuar en una operacin continua, llenando la formaleta hasta que se desborde. Mientras dure el vaciado, el concreto se vibrar y luego se enrasar y acabar la parte superior.
6-1.53 Los trabajos de remocin del encofrado, curado almacenamiento y transporte de los pilotes de concreto, deben efectuarse de manera de evitar esfuerzos no previstos, que puedan originar fallas que pongan en peligro la estabilidad y durabilidad del pilote. 6-1.54 Las cabezas de los pilotes, deben protegerse con un cabezal de material y forma adecuada. El cabezal de hinca debe mantener el eje del pilote alineado con el eje del martillo. 6-1.55 Para proteger los pilotes de madera contra astillamientos o resquebrajamientos, se deben usar bandas u otros implementos adecuados. 6-1.56 Las puntas de pilotes de madera se protegern o reforzarn adecuadamente, si fuese necesario, revistindose con una zapata metlica de hierro de 6 a 8 milmetros de espesor.
6-1.58 La hinca de los pilotes se debe efectuar con el equipo adecuado al tipo de pilotes que se va a hincar, propuesto por el Contratista y debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector. En la escogencia del equipo, puede tomarse que la relacin peso del martillo a peso del pilote, no sea menor de 0,5. 6-1.59 En el caso de que no se obtenga la penetracin debida con el uso de un martillo que cumpla los requisitos mencionados en el prrafo 6-1.58, El Contratista a sus expensas proveer un martillo ms pesado. 6-1.60 Durante el proceso de la hinca no se sometern los pilotes a esfuerzos excesivos, que puedan producir resquebrajamiento o astillamiento del concreto, madera, o deformacin del acero. El Ingeniero Inspector no permitir la manipulacin de los pilotes para forzarlos a su posicin correcta si a su juicio la considera excesiva. Cualquier pilote daado, debe corregirlo El Contratista a sus expensas. La variacin mxima permitida con la vertical o con el eje que indiquen los planos no ser mayor que la requerida en las especificaciones especiales del proyecto o de 2 centmetros por metro de pilote hincado, si el proyecto no contemplase nada al respecto.
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6-1.61 La correccin de los pilotes que hayan sufrido deterioros durante la hinca o que se hubieren hincado fuera de su posicin, se har reemplazndolo por un nuevo pilote adyacente al defectuoso o empalmndolo, reforzndolo o extendiendo una porcin suficiente de la fundacin para que quede embutido debidamente. Cualquiera de estos procedimientos deber tener la aprobacin del ingeniero Inspector. Todo pilote que sea empujado hacia fuera debido a la hinca de un pilote adyacente o por cualquier otra razn, ser re-hincado. 6-1.62 Se harn las pruebas necesarias para asegurar la capacidad portante de los pilotes. El pilote que se use para la ejecucin de la prueba de carga, ser de las mismas dimensiones y material que los dems pilotes que forman la fundacin y sern hincados con el mismo equipo y en forma similar a la especificada para cada pilote. 35
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6-1.57 Slo se usarn pilotes de una pieza. En los casos donde se permita el empate de pilotes de madera o metlicos, ste se efectuar de acuerdo con el mtodo indicado en los planos y/o proyecto, y ser necesaria la aprobacin del Ingeniero Inspector antes de proceder a su hincado.
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6-1.52 La cura de los pilotes de concreto se har de acuerdo con lo indicado en la seccin 80-3 (Concreto). Tan pronto como los pilotes hayan obtenido resistencia suficiente para permitir su manejo, sern removidos de su encofrado y almacenados convenientemente.
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6-1.50 Los pilotes de concreto armado se vaciarn y vibrarn de modo de asegurar una buena adherencia entre el concreto y el refuerzo y evitar la formacin de porosidades, cangrejeras o cualquier otro defecto.
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El equipo para la prueba de carga debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector.
6-1.63 Se considerar como la carga que puede soportar el pilote, el 50% de aquella que despus de una aplicacin continua de 48 horas, produzca un asentamiento permanente no mayor de seis milmetros, medidos en la parte superior del pilote. Este asentamiento mximo no debe aumentar por la aplicacin continua de la carga de prueba durante un perodo de 60 horas o ms, salvo casos especiales. 6-1.64 La parte superior de los pilotes se cortar despus de la hinca, como indiquen los planos o en la cota que designe el Ingeniero Inspector, de modo que formen una superficie nivelada y en el caso de pilotes de concreto una superficie rugosa. En general, el largo del pilote sobre la cota de corte, ser suficiente para permitir quitar completamente toda la parte que haya sido daada durante la hinca. 6-1.80 Medicin
6-1.81 La fabricacin o suministro de pilotes se medir por las longitudes en metros aprobadas por el Ingeniero Inspector, segn se indica en el apartado 6-1.43, cualquiera que haya sido la longitud hincada. 6-1.82 La hinca de pilotes se medir como la longitud en metros lineales de pilote hincado, a las cotas que indique el proyecto o que seale el Ingeniero Inspector. 6-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
6-1.92 La hinca de pilotes se relacionar por metro lineal de pilote hincado medido segn se indica en el apartado 6-1.82. En el precio unitario se considera incluida la provisin del equipo, materiales y mano de obra necesaria para efectuar la hinca como se indica en estas especificaciones. 6-2 Pilotes vaciados en sitio
Esta seccin comprende la construccin de pilotes de concreto vaciado en sitio, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 6-2.05 Materiales
Los materiales para la construccin de pilotes vaciados en sitio consistirn en camisas o forros metlicos, concreto de cemento Prtland y acero de refuerzo. 6-2.06 Las camisas o forros deben ser del material que indique las especificaciones del tipo de pilote y deben cumplir con los requisitos correspondientes.
6-2.08 El acero de refuerzo, si se trata de pilotes de concreto armado, cumplir con los requisitos generales contenidos en la seccin 80-7 6-2.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Equipo de hinca si fuere el caso Equipo de perforacin Mezcladoras de concreto 36 Equipo de vaciado y vibrador del concreto Herramientas comunes Equipo de transporte
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6-2.07 El concreto debe tener las caractersticas que indiquen las especificaciones del tipo de pilote y en forma general, todo lo relativo a la calidad de sus materiales se regirn por lo establecido en la especificacin 80-3.
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6-2.01 Alcance
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6-1.91 El suministro o fabricacin de pilotes se debe relacionar por metro lineal, medido como se indica en el apartado 6-1.81. El precio unitario incluye los materiales, el equipo y la mano de obra necesarios para la fabricacin.
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6-2.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Operadores 6-2.40 Procedimiento para la ejecucin Obreros Choferes
6-2.41 Una vez efectuados los trabajos de topografa necesarios para fijar la ubicacin de los pilotes y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, se proceder a la construccin de los mismos. 6-2.42 El hincado de los forros o camisas, si fuese el caso, o la apertura del hueco, se debe ejecutar de acuerdo con los procedimientos especiales que en cada caso, sean aconsejables segn el tipo de pilote.
6-2.80 Medicin
Los pilotes de concreto vaciados en sitio se medirn por metro lineal de pilote vaciado, ejecutado de acuerdo con los planos y con estas especificaciones. 6-2.90 Relacin del trabajo ejecutado Los pilotes de concreto vaciados en el sitio se relacionarn por la partida correspondiente y por el total medido segn se indica en la seccin 6-2.80. En el precio unitario se considera incluido el costo de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar a cabalidad el pilote, as como cualquier transporte de materiales que fuere necesario para la construccin del pilote. 6-80 Excavacin para estructuras
6-80.01 Alcance
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Este ttulo comprende la ejecucin de rellenos para puentes y pontones, que por alguna razn no puedan ser ejecutados por las mquinas compactadores, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn lo que se establece en la especificacin 80-0 y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 6-81 Compactacin con apisonadores de percusin
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6-81.01 Alcance
Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para puentes y pontones, que por alguna razn no puedan ser ejecutados por las mquinas compactadores, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 6-81-02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar en un todo de acuerdo con lo que se establece en la especificacin 80-1 de esta norma. 37
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6-2.44 El vaciado del concreto se debe realizar sin que se produzca disgregacin de la mezcla y la compactacin se har por vibrado o percusin. Cuando se efecte la compactacin por percusin se tendr especial cuidado para que el martillo no dae o desplace la armadura cuando el pilote sea reforzado. Los daos que sufra el refuerzo sern reparados a satisfaccin del Ingeniero Inspector o se instalarn nuevos refuerzos a expensas del Contratista.
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6-2.43 Los pilotes se ejecutarn estrictamente del tamao, dimetro y en la posicin exacta que sealen los planos y el proyecto y el concreto debe tener la resistencia especificada, pero en ningn caso ser menor de 150 2 kg/cm a la compresin al ser ensayado a los 28 das. No se permitir por ningn concepto el uso de piedra bruta en la elaboracin del concreto.
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6-83 Concreto 6-83.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y cura de obras o estructuras de concreto, correspondientes a puentes y pontones, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 6.83.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar de acuerdo con lo que se establece en la especificacin 80-3 de esta norma. 6-87 Acero para refuerzo 6-87.01 Alcance
6-87.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin e indican, se efectuar de acuerdo con lo que se establece en la especificacin 80-7 de esta norma.
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Este ttulo comprende el suministro, doblado y colocacin del acero en barras o varillas, que se colocan en el concreto correspondiente a obras de puentes y pontones, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. Incluye el transporte hasta 50 km
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SECCIN III CAPTULO 7
CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE
OBRAS PARA LA CONTENCIN DE TIERRAS
7-1 Muros de sostenimiento de concreto 7-1.01 Alcance
7-1.05
Materiales
Los materiales para la construccin de muros de sostenimiento cumplirn los requisitos establecidos en la especificacin 80-3 de esta norma. 7-1.20 Equipo
7-1.35
Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros especializados 7-1.40 Obreros
Procedimientos para la ejecucin
7-1.41 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin exacta del muro y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse de inmediato su construccin. 7-1.42 La excavacin para la fundacin del muro se ejecutar y relacionar como se indica en el apartado 7-80.
7-1.43 El muro se construir con las dimensiones y caractersticas que indiquen los planos y las operaciones de encofrado, elaboracin y vaciado del concreto se ejecutarn en un todo de acuerdo a lo indicado en la especificacin 80-3. Si el muro requiere refuerzo metlico su colocacin se ajustar a la exigida en la especificacin 7-87.
La construccin de muros de sostenimiento se medir por metros cbicos de muro terminado, debidamente aprobados por el Ingeniero Inspector.
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7-1.90
7-1.91 La construccin de muros de sostenimiento se relacionar por metros cbicos de muro medidos segn se indic en el punto 7-1.80. 7-1.92 En el precio unitario se considera incluido el suministro de materiales, equipo y mano de obra necesarios, as como el transporte de los ridos que componen la mezcla (piedra picada, granzn y arena). 7-1.93 El acero de refuerzo, si se tratase de muros armados se relacionar como se indica en 7-87.
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Mezcladoras de concreto Equipo de vaciar concreto
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Materiales para encofrado, vibradores, etc.
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Esta seccin comprende la construccin de muros de sostenimiento de concreto ciclpeo armado o sin armar, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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7-2 Muros de sostenimiento de piedra 7-2.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de muros de sostenimiento formados por piedras aprobadas colocadas a mano y unidas con mortero de cemento, segn lo que se establece en esta norma y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-2.05 Materiales
La piedra para la construccin de muros de sostenimiento de piedra, ser limpia, dura y libre de grietas u otras imperfecciones; al ser ensayada por el mtodo descrito en la Norma Venezolana 267, a 500 revoluciones tendr un desgaste no mayor del 50 %. 7-2.06 Toda piedra meteorizada ser rechazada. Las piedras que vayan colocadas en la cara del muro, si su volumen es menor de 0,07 metros cbicos deben tener por lo menos 15 centmetros de espesor, su ancho ser lo menos igual a dos veces el espesor y su largo vez y media su ancho, como mnimo. Las piedras que forman el corazn del muro tendr un volumen mnimo de 0,02 metros cbicos excepto las piedras menores que sirvan para trabar y rellenar los insterticios. 7-2.07 Las piedras usadas a tizn, es decir aquellas cuya dimensin mayor es perpendicular al paramento del muro, cuando vayan colocadas en secciones de muro de espesor menor de 50 centmetros, se extendern totalmente a travs del muro. Si la seccin del muro est comprendida entre 50 centmetros y 1 metro, su longitud no ser menor de 50 centmetros, y si fuese mayor de 1 metro, su longitud mnima ser de 60 centmetros. Su mxima longitud no ser mayor de el espesor del muro. Por ningn respecto se permitirn en el muro piedras con un volumen mayor de 0,76 metros cbicos. Todas las piedras se colocarn de modo que su tamao y espesor aumenten de la parte superior del muro hacia la fundacin. 7-2.08 El mortero para asentar las piedras y para el relleno de juntas entre ellas, consistir de una parte de cemento Portland por dos de arena limpia, medidas en volumen: el cemento y la arena cumplirn con los requisitos generales sealados para ambos materiales en la especificacin 80-3. 7-2.09 A menos que el Ingeniero Inspector autorice otra cosa, el mortero se mezclar en una mquina mezcladora. Si se permitiese el mezclado a mano, la arena y el cemento se mezclarn previamente en seco, hasta que la mezcla adquiera un color uniforme pudiendo entonces iniciar la adicin de agua mientras contina el mezclado. La consistencia del mortero ser tal, que pueda ser fcilmente manejado y distribuido con una cuchara de albail y slo podr usarse por un tiempo mximo de 1 hora a contar del momento en que se aadi el agua al mezclado. 7-2.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcladoras Mandarrias Picos 7-2.35 Carretillas tiles de albailera, etc.
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Caporal 7-2.40
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A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Obreros
Procedimiento para la ejecucin
Los muros de piedra se construirn en los sitios y con las formas y dimensiones que indiquen los planos. 7-2.41 Las piedras se humedecern completamente antes de colocarlas sobre el lecho de mortero, en capas aproximadamente horizontales tanto en sentido transversal como longitudinal. No se considerar bien colocada 40
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una piedra hasta que el mortero resume por debajo de la piedra. Las piedras que formen los ngulos o topes del muro se escogern preferentemente entre las que tengan formas aproximadamente cuadradas. 7-2.42 Salvo indicacin en contrario, por lo menos 1/5 del rea de la cara del muro consistir de piedras tizones que se extendern una distancia de dos veces su espesor dentro del cuerpo del muro. Las juntas horizontales y verticales en la cara del muro tendrn un espesor no menor de 0,60 cm. ni mayor de 5 cm.
7-2.44 Dentro de las 24 h siguientes a la construccin del muro, todas las juntas existentes en las caras expuestas deben rasparse retirando totalmente el mortero suelto y rellenados con el mortero especificado de modo que queden rebajados 2,5 cm. aproximadamente.
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La construccin de muros de sostenimiento de piedras se medir en metros cbicos de muro construido de acuerdo con la forma y dimensiones sealadas en los planos y con lo establecido en estas especificaciones. 7-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de muro construido, medido segn se indic en el punto 7-2.80 En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales, equipo y personal necesario para su ejecucin, as como cualquier transporte de materiales que la construccin amerite. 7-10 Tablestacas
Esta seccin comprende el suministro e hinca de tablestacas segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-10.05 Materiales
7-10.06 Las tablestacas podrn ser de madera, concreto o acero. 7-10.07 La madera, siempre que se especifique una determinada en los planos, podr ser de cualquier clase que resista satisfactoriamente la hinca. Ser dura y con aristas cuadradas y estar libre de oquedades, nudos, cortezas despegadas, partes blandas u otros efectos que puedan afectar su resistencia o impermeabilidad.
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7-10-09 El acero cumplir con los requerimientos de la AASHTO Specifications for Highway Bridges (1975) Seccin 2. Punto 2.24. 7-10.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Equipo de fabricacin de tablestacas de concreto Gras Equipo de hinca Camiones 41
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7-10.08 El concreto cumplir con los mismos requisitos exigidos para los pilotes prefabricados de concreto segn se indica en la seccin 6-1 (Pilotes hincados) y se har con las dimensiones y caractersticas que indiquen los planos.
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7-2.45 Los agujeros de drenaje en el muro, se construirn en la forma y sitios que indiquen los planos. El muro se proteger del sol, y se mantendr hmedo por un perodo de 3 das.
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7-2.43 Las piedras que forman el interior del muro se colocarn de modo de interrumpir las juntas y tendrn un volumen mnimo de 0,02 m3 y pesarn no menos de 40 kg aproximadamente. Los espacios entre dichas piedras se rellenarn con mortero y se acuarn con piedras pequeas o astillas. No se admitirn vacos en ninguna parte del muro. La cara posterior del muro debe presentar una superficie aproximadamente plana.
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7-10.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Operadores 7-10.40 Procedimiento para la ejecucin Choferes Obreros
7-10.41 Las dimensiones de las tablestacas, las juntas, los sistemas de construccin y de hincado y su profundidad y elevacin deben ejecutarse como indiquen los planos. 7-10.42 El Ingeniero Inspector revisar todas las piezas antes de proceder a la hinca y comprobar el buen estado de cada una. Si alguna de las piezas no cumpliere con los requisitos indicados en estas especificaciones o en los planos, ser rechazada y reemplazada por El Contratista a sus expensas. 7-10.43 Para las tablestacas de madera se tendr buen cuidado de que el almacenaje y manejo no les cause deterioro, siendo conveniente para su manejo el empleo de cuerdas: no se autorizar el manejo de las piezas utilizando ganchos o garfios, cuando exista la posibilidad de que tales herramientas penetren en la madera. 7-10.44 El hincado de las tablestacas de madera se regir por lo establecido para el hincado de pilotes de madera en el apartado 6-1 (pilotes hincados). 7-10.45 Cuando se requieran tablestacas de concreto, estarn en estricto acuerdo con lo que indiquen los planos. En la manufactura e instalacin de tablestacas de concreto, debe observarse en lo que corresponda, lo establecido para la manufactura o instalacin de pilotes de concreto en el apartado 6-1 (Pilotes hincados). 7-10.46 Las tablestacas de acero se almacenarn sobre soportes de madera en nmero suficiente para evitar que se flexione y quedarn levantadas del piso, en el lugar de almacenamiento. Esto se mantendr limpio y bien drenado en todo tiempo.
7-10.48 Una vez que se haya terminado la hinca de las tablestacas, se cortarn las cabezas a la cota y forma sealada en el proyecto. 7-10.80 Medicin
7-10.81 El suministro de tablestacas de acero, se medir por toneladas de tablestacas suministradas. Para calcular el peso, se multiplicar la longitud total de las tablestacas por el peso unitario indicado en las especificaciones del fabricante.
7-10.83 El suministro de tablestacas de madera, se medirn por metro lineal de tablestacas de madera suministradas de acuerdo a los planos y especificaciones.
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7-10.91 El suministro de tablestacas se relacionar por el precio unitario correspondiente, medida la cantidad como se indica en 7-10.80. El precio incluye, a menos que se indique lo contrario, el suministro, la carga, el transporte hasta el sitio de almacenamiento de la obra y la descarga de las tablestacas, si stas son prefabricadas o de los materiales y maquinarias necesarias para fabricarlas, si fuere ste el caso; tratamiento, si 42
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7-10.84 Hinca. Estos trabajos se medirn por metro lineal de tablestacas hincado. Al efecto, se medir la tablestaca antes de hincarla y a esa longitud, se le restar la longitud que sobresalga de la superficie de terreno despus de hincada. Relacin del trabajo ejecutado
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7-10.82 El suministro de tablestacas de concreto, se medirn por metro lineal de tablestacas suministradas de acuerdo a los planos y especificaciones para estas tablestacas.
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7-10.47 El hincado de las tablestacas de acero deben observarse en lo que corresponda, lo establecido para el hincado de pilotes de acero en el apartado 6-1 (Pilotes hincados).
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fuere el caso, as como todo el equipo, la mano de obra y en general todas las operaciones necesarias para colocar las tablestacas en el sitio de almacenamiento de la obra.
7-10.92 La hinca de tablestacas se relacionar por el precio unitario correspondiente, medida la longitud a relacionar como se indica en 7-10.84. En el precio se considera incluido la carga, el transporte desde el sitio de almacenamiento de la obra, la hinca y el corte a la cota hincada en los planos. 7-14 Gaviones 7-14.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro y colocacin de gaviones de alambre galvanizado tejido, colocacin del material ptreo y la preparacin de sitio, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. En lo concerniente al uso, seleccion y construccion de gaviones esta especificacin se complementa con las especificaciones contenidas en las normas ASTM A975 y D7014. 7-14.05 Materiales
7-14.06 Las mallas para gaviones estarn formadas por hexgonos de un enrejado metlico a triple torsin de alambre doble galvanizado.
Dimensiones (m) 4,00 x 1,00 x 0,50 3,00 x 1,00 x 1,00 2,00 x 1,00 x 1,00
7-14.09 El material ptreo ser de dos gradaciones, segn aqu se indica. La gradacin uno consistir de piedras que pasen por un anillo de 16 cm de dimetro y queden retenidos en un anillo de 12 cm de dimetro. La gradacin dos consistir de piedras que pasen por un anillo de 12 cm de dimetro y queden retenidos en un anillo de 8 cm de dimetro. 7-14.20 Equipo
7-14.25 Personal
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A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Ayudantes Obreros
7-14.40 Procedimiento para la ejecucin 7-14.41 Se construirn gaviones en las zonas que indiquen los planos o en su defecto en las que designe el Ingeniero Inspector siempre que estuviere previsto su empleo en el contrato de la obra. 43
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Camiones Martillos
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7-14.08 Las piedras brutas, guijarros o cantos rodados que constituyen el relleno de los gaviones, deben resistir la accin del agua y agentes atmosfricos y sern de suficiente resistencia para soportar sin romperse las solicitaciones a que estn sometidos despus de colocadas en la obra.
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Hexgono de (cm) 5x7 8 x 10 8 x 10
7-14.07 Los gaviones tendrn las siguientes caractersticas.
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Alambre N 15 (2,4 mm) 16 (2,7 mm) 16 (2,7 mm) Tenazas y alicates
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7-14.42 Se iniciarn los trabajos preparando y regularizando el plano de asiento sobre el que se colocarn los gaviones de base que forman la fundacin de la obra.
7-14.43 Para armar los gaviones se desplegar la malla y se formar una caja de forma paraleleppedo cuya tapa quede abierta y que tenga las dimensiones que indique el proyecto o en su defecto las que seale el Ingeniero Inspector.
7-14.45 Una vez preparada la caja como se indica en el apartado anterior se proceder a colocarla en sitio, lo que se har disponiendo la caja en forma conveniente, de modo que la arista de la tapa que acta como bisagra, quede siempre adosada a los gaviones llenos ya terminados.
7-14.48 Cuando se haya completado el relleno de cada gavin, se cerrar la tapa y se ligarn sus aristas siguiendo el mismo procedimiento indicado en el apartado 7-14.44. 7-14.49 Cuando se erijan estas estructuras con el carcter especfico de contencin, se efectuar su construccin con suficiente anticipacin a la de la masa de tierra que van a contener. 7-14.50 En general, se programarn estos trabajos de manera de evitar inconvenientes que obstaculicen el avance armnico de la obra. 7-14.80 Medicin
Este trabajo se medir en metros cbicos de gavin terminado de acuerdo con estas especificaciones y su volumen se determinar por el producto acumulativo del largo por el ancho y por el espesor de cada tamao de gavin colocado. 7-14.90 Relacin del trabajo ejecutado
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de gavin ejecutado de acuerdo con los valores obtenidos en 714.80. En el precio unitario estar incluido el suministro, transporte y colocacin de los materiales, as como el equipo y mano de obra necesaria para ejecutarlo de acuerdo a estas especificaciones.
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7-80.01 Alcance
7-80.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en la seccin 80-0. 7-81 Compactacin con apisonadores de percusin
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Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras, a mano o con mquinas zanjadoras, correspondientes a obras para la contencin de tierras, ejecutadas en cualquier clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el bote de los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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7-80 Excavacin para estructuras
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7-14.47 El relleno de los gaviones se comenzar una vez que stos hayan sido colocados debidamente. Los gaviones que vayan a servir de base de las estructuras se rellenarn con piedras de gradacin uno segn se indica en el apartado 7-14.09. Los gaviones de obra propiamente dichos, que van colocados encima de los de base, se rellenarn con piedras de gradacin dos. Este relleno se efectuar a mano cuidando su buena trabazn.
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7-14.46 Las aristas verticales y horizontales de los gaviones recin colocados, se ligarn a los gaviones existentes con tres vueltas de un alambre galvanizado. En esta operacin se procurar que las caras de los gaviones queden en el contacto ms ntimo posible.
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7-14.44 A continuacin se ligarn mediante costuras todas las aristas verticales y horizontales, exceptuando las de la tapa, debiendo llevar cada ligadura tres vueltas de un alambre galvanizado de calibre no inferior al N 15. Se harn las costuras mencionadas forzando el acercamiento de los bordes, debiendo quedar en tensin el enrejado metlico y conservar el gavin su forma geomtrica.
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7-81.01 Alcance
Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para las obras de contencin de tierras, que por alguna razn no puedan ser ejecutadas con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-81.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en la seccin 80-1. 7-87 Acero para refuerzo 7-87.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero, en barras o varillas que se colocan en el concreto, correspondiente a obras para la contencin de tierras, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-87.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en la seccin 80-7.
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SECCIN IV
CONSTRUCCIN DEL CUERPO DE LA CARRETERA MOVIMIENTO DE TIERRAS
CAPTULO 10
10-1 Remocin de tierras desechables en la base de terraplenes 10-1.01 Alcance
10-1.02 La remocin se clasificar en ordinaria y extraordinaria segn el procedimiento de trabajo necesario sea el contemplado en 10-2 "Banqueos" o se requiera de procedimientos especiales como drenaje, desplazamiento con explosivos, dragado, etc. respectivamente.
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tractores Escarificadores (segn el caso) Palas mecnicas (segn el caso) 10-1.25 Personal Mototrallas (segn el caso) Perforadoras de implementos para voladuras (segn el caso).
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Topgrafo Caporal Mecnicos Operadores Dinamiteros Obreros
10-1.41 En el caso de tratarse de remocin ordinaria podrn iniciarse los trabajos una vez realizado el replanteo de la va y demarcadas las zonas correspondientes. El espesor de la capa a remover ser en principio la que se indique en el proyecto o en su defecto, determinado por el Ingeniero inspector bajo conocimiento del ente contratante. 10-1.42 Los materiales removidos sern acarreados y botados en los sitios que designe el Ingeniero Inspector. 10-1.43 Cuando se trate de remocin extraordinaria, se proveern especificaciones especiales para cada caso de acuerdo con las particularidades del problema. 10-1.80 Medicin
10-1.82 Para el caso de remocin extraordinaria se indicar en las especificaciones que al efecto se elaboren, la forma de efectuar la medicin. 10-1.90 Relacin del trabajo ejecutado 10-1.91 En el caso de remocin ordinaria se debe relacionar en base a la cantidad de metros cbicos de material removido, entendindose que el precio comprende la carga y descarga del material as como el acarreo hasta 200 m. o trayecto de acarreo libre y el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios 46
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10-1.81 Para el caso de remocin ordinaria, se medir el suelo a remover en su condicin original y en metros cbicos, levantando perfiles transversales en el sitio de la remocin antes y despus de la ejecucin del trabajo. La cubicacin se har por el mtodo de las reas medias.
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10-1.20 Equipo
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Esta seccin comprende los trabajos de remocin, transporte y bote de suelos, que por su calidad o condicin no son propios para constituir asiento de los terraplenes, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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para cumplir con estas especificaciones. Para la relacin de los sobreacarreos, o acarreos en exceso del acarreo libre, se debe aplicar lo establecido en el apartado 10-82 (Transporte para movimiento de tierras).
10-1.92 En el caso de remocin extraordinaria se seguir lo que indiquen las especificaciones especiales que al efecto se elaboren. 10-2 Banqueos 10-2.1 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos de excavacin del terreno natural, bien a mquina o mediante el empleo de explosivos, segn sea el caso, que tienen por fin lograr las cotas y secciones transversales establecidas en el proyecto. Comprende el ttulo, los trabajos de bote y transporte de los materiales excavados. Todo segn se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 10-2.20 Equipo
10-2.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Topgrafo Caporal Operadores Dinamiteros Mecnicos Obreros
10-2.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar y referenciar el rea de excavacin en planta y elevacin, se efectuarn los trabajos de deforestacin y limpieza de acuerdo a lo expuesto en el ttulo 3-1 Se proceder luego a la remocin de la capa vegetal o de material impropio para la construccin de terraplenes cumpliendo lo que indique el Ingeniero Inspector sobre el espesor de la capa a remover y sobre la ubicacin de las reas de bote. 10-2.42 Todos los materiales adecuados para la construccin de terraplenes provenientes del banqueo sern utilizados y transportados a los sitios que indique el diagrama de masas del proyecto. 10-2.43 En el caso de carecer el proyecto del correspondiente diagrama de masas, o de presentarse situaciones en la obra que obliguen a variarlo, el Ingeniero Inspector determinar, en cada caso con suficiente anticipacin, el destino y uso de los materiales.
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10-2.44 Los materiales de bote, la capa vegetal o cualesquiera otros, a juicio del Ingeniero Inspector, se llevarn a los sitios que indiquen los planos, o en su defecto a los que seale el Ingeniero Inspector. Ser por cuenta del ente contratante la obtencin de los permisos correspondientes de los dueos de los terrenos seleccionados para el bote. El Contratista debe disponer los materiales de bote de manera tal, que no haya riesgos de dao por causa de ellos para la carretera y terrenos adyacentes, y debe conformarlos estticamente al solo juicio del Ingeniero Inspector. 10-2.45 Cuando los materiales del banqueo se estn utilizando para construir terraplenes, el ritmo de las operaciones del banqueo debe ajustarse al rendimiento del equipo de compactacin. 47
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Compresores (segn el caso) Perforadoras e implementos para voladuras Tractores, trallas, mototrallas, palas mecnicas, escarificadores (segn el caso)
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Camiones (segn el caso)
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10-2.46 Conjuntamente con el avance del banqueo se ir ejecutando el trabajo de conformacin de taludes, de acuerdo con la pendiente dada en el plano, a fin de que la superficie del talud resulte un nico plano o un conjunto de planos y no queden en ella materiales sueltos que puedan originar derrumbes. 10-2.47 Cuando, segn el proyecto, los materiales resultantes de la excavacin de la va deban ser utilizados para la construccin de terraplenes y a juicio del Ingeniero Inspector no sean adecuados para ese propsito, el Ingeniero Inspector podr ordenar el bote de esos materiales y su sustitucin por otros que estime adecuados, aunque estos ltimos no estuvieren contemplados en el proyecto.
10-2.49 En el caso de tratarse de excavacin en tierras se llevar la excavacin hasta la cota de subrasante marcada en los planos y se proceder de inmediato a la conformacin de la superficie de subrasante a fin ajustarla en un todo a las lneas pendientes indicadas en la seccin transversal.
10-2.51 La apertura y conservacin de caminos de acceso y de vas provisionales para el transporte de materiales, ser por exclusiva cuenta de El Contratista. 10-2.52 Cuando el contrato contemple partidas diferentes para movimiento de tierras y movimiento de roca, se entender por roca, a los efectos de la relacin, aquel material para cuya excavacin sea indispensable el empleo de explosivos. El Contratista debe obtener con anticipacin la aprobacin del Ingeniero Inspector para proceder a la voladura de los materiales que estime deben clasificarse como roca. 10-2.53 Cuando se vaya a proceder a la voladura de cualquier material que el Ingeniero Inspector haya confirmado como roca, deben levantarse secciones transversales de la zona objeto de la voladura, antes y despus de sta, a fin de poder determinar exactamente las cantidades de roca removidas.
10-2.55 Las tolerancias admisibles para la conformacin final y acabado de los banqueos dentro de la va sern las siguientes:
b) Para puntos en los taludes la diferencia de nivel permisible ser de 0,20 m y, en el caso de tratarse de puntas rocosas, se permitir hasta de 0,50 m. 10-2.80
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La excavacin para banqueos, se medir en metros cbicos en su posicin original, diferenciando los volmenes de capa vegetal y otros suelos impropios para la construccin de terraplenes, de los volmenes de material selecto, a fin de poder considerar separadamente los acarreos correspondientes a unos y otros. El cmputo se har por el mtodo de las reas medias de las secciones; en dichas secciones el perfil del terreno est levantado con el replanteo. 10-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
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Medicin
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a) Para cualquier punto en la superficie de la subrasante, la diferencia de nivel mxima permisible con respecto al dato de proyecto ser 0,03 m.
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10-2.54 Cuando por defectos de la forma de ejecutar los banqueos o por voladuras mal hechas se produzcan derrumbes, la limpieza y remocin del material derrumbado ser ejecutado por El Contratista, sin que el Ingeniero Inspector reconozca por ello relacin alguna. Cuando los derrumbes sean ocasionados por fallas geolgicas u otras causas imprevisibles y que escapen a la responsabilidad de El Contratista, el ente contratante, por intermedio del Ingeniero Inspector podr ordenar a El Contratista su remocin previo acuerdo sobre el precio o precios unitarios correspondientes. No se considerarn derrumbes los pequeos deslizamientos de tierras que, especialmente durante la poca de lluvia, tapan las cunetas y quedar comprendida la remocin y limpieza de ellos dentro de la conservacin ordinaria establecida en el contrato.
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10-2.50 Cuando se trate de excavacin en roca, se efectuar la excavacin hasta alcanzar 20 cm por debajo de la cota de subrasante indicada en los planos y se reemplazar el material excavado por debajo del nivel de subrasante con material granular o escogido que permita la conformacin de la superficie de subrasante. La colocacin de este material se considerar bajo el ttulo 10-4 "Ejecucin de Terraplenes".
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10-2.48 Cuando la excavacin se efecte mediante el uso de explosivos, deben acatarse las prescripciones oficiales vigentes relativas al uso de explosivos y las respectivas condiciones de seguridad.
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Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de excavacin ejecutada y se medirn segn se indique en el punto 10-2.80. En el precio unitario est incluido el suministro de todos los materiales, equipo y personal necesario para la ejecucin de los trabajos, as como la realizacin de todo lo indicado en estas especificaciones y la realizacin de cualquier otro particular que no estuviere mencionado en ellas y que fuere necesario para realizar la excavacin. Queda incluido tambin el acarreo hasta los primeros 200 metros trayecto de acarreo libre. Para la relacin de los sobre acarreos o acarreo libre, se aplicar lo establecido en el apartado 10-82 Transporte para Movimiento de Tierra. 10-3 Excavacin en prstamo 10-3.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos de excavacin bien a mquina o con explosivos, en sitios de prstamos para proveer materiales para la construccin de terraplenes, as como su transporte, segn se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 10-3.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tractores con pala de empuje Compresores (segn el caso) 10-3.35 Personal Perforadores e implementos para voladuras Trallas, mototrallas, palas mecnicas, camiones
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Topgrafos Caporal Operadores 10-3.40 Dinamiteros Mecnicos Obreros
10-3.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar y referenciar el sitio de prstamo, se efectuarn los trabajos de deforestacin y limpieza de acuerdo a las instrucciones expuestas en el ttulo 3-1. Se proceder luego a la remocin y disposicin de la capa vegetal siguiendo, para ello, las indicaciones del Ingeniero Inspector sobre el espesor de la capa a remover y sobre la ubicacin de las reas de bote. Una vez removida la capa vegetal se proceder a la excavacin del material selecto para terraplenes. El material que, a juicio del Ingeniero Inspector, no sea aplicable a la construccin del terrapln, ser removido y dispuesto segn las indicaciones del Ingeniero Inspector.
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10-3.43 Cuando los sitios de prstamo hayan de ser determinados por el Ingeniero Inspector, ste debe procurar que dichos sitios no queden a la vista de la carretera, no obstante, debe tener en cuenta el aumento del costo por la condicin indicada. 10-3.44 La explotacin del prstamo debe efectuarse en la forma ms regular posible, a fin de evitar que el sitio presente condiciones peligrosas o antiestticas al terminar la explotacin. De ocurrir esto, El Contratista" a sus solas expensas, debe tomar las medidas necesarias, como por ejemplo, tender taludes, conformar el terreno dentro del rea de prstamo, etc., a fin de asegurar buenas condiciones de seguridad y apariencia, a juicio del Ingeniero Inspector. 10-3.45 Las vas o caminos que seguir el equipo entre el prstamo y el terrapln sern determinados, de 49
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10-3.42 Los sitios de prstamos que se utilizarn sern los que indiquen los planos del proyecto o en su defecto, el Ingeniero Inspector los determinar, en ambos casos, el ente contratante gestionar los permisos necesarios con los propietarios de los terrenos seleccionados.
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comn acuerdo, con el Ingeniero Inspector ste debe aprobarlos antes de iniciarse los trabajos. En cualquier caso, dichos caminos deben ser la va ms corta y practicable entre los dos extremos.
10-3.46 El ritmo de explotacin del prstamo se condicionar al rendimiento del equipo empleado para construir el terrapln. 10-3.47 Cuando la excavacin se realice empleando explosivos, se deben acatar las prescripciones oficiales vigentes relativas al uso de explosivos y las respectivas condiciones de seguridad.
La excavacin en prstamo se medir en metros cbicos en su posicin original, diferenciando los volmenes de material desechables, capa vegetal u otros, de los de material selecto, a fin de poder considerar separadamente los acarreos correspondientes a unos y a otros. La excavacin a medir comprende ambos volmenes. El procedimiento para el clculo de la excavacin debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector.
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de excavacin ejecutada, medida como se indica en el punto 103.80. En el precio unitario est incluida la provisin de todos los materiales, equipo y mano de obra necesaria para realizar los trabajos y el cumplimiento de todos los requisitos aqu indicados, con excepcin de la deforestacin y limpieza del sitio de prstamo, que se relacionar por la partida correspondiente.
10-4 Ejecucin de terraplenes 10-4.01 Alcance
10-4.05
Materiales
10-4.06 Los materiales a utilizarse en la construccin de terraplenes sern los indicados en los planos u otros documentos del proyecto. 10-4.07 Cuando por cualquier circunstancia no puedan utilizarse los materiales previstos, o cuando en el proyecto no se haya realizado un estudio de suelos, el Ingeniero Inspector debe resolver previa aprobacin del ente contratante. 10-4.08 El Contratista debe reemplazar a sus expensas todos aquellos materiales que hayan utilizado sin haber sido aprobados previamente por el Ingeniero Inspector, en el caso de que no resultaren satisfactorios para la construccin del terrapln. 10-4.20 Equipo
Tractores de oruga para remolques Tractores de oruga con cuchilla para extensin de materiales Tractores de ruedas con caucho para remolques Motoniveladoras Rastras
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A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Camiones cisterna Compactadores vibratorios (segn el caso) Rodillos vibratorios (segn el caso) Rodillos pata de cabra Compactadores de ruedas neumticas Aplanadoras de rodillos lisos
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Esta seccin comprende todos los trabajos requeridos para la construccin y compactacin de terraplenes, a fin de lograr las cotas y secciones transversales indicadas en el proyecto, segn lo que se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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Queda incluido tambin el acarreo hasta los primeros 200 metros o trayecto de acarreo libre. Para la relacin de sobre-acarreos, o acarreos en exceso del acarreo libre, se aplicar lo establecido en el apartado 10-82.
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10-3.90
Relacin del trabajo ejecutado.
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Medicin
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Aplanadoras de rodillos con zapatas (segn el caso) 10-4.35 Personal
Sper compactadoras de ruedas neumticas
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Topgrafo Caporal Operadores de mquinas 10-4.40 Procedimiento para la ejecucin Ayudantes de Operadores Mecnicos Obreros
10-4.42 Los terraplenes se construirn en longitudes mnimas continuas no menores de 100 m cuando su longitud sea mayor de 100 m y en toda su longitud cuando sta sea menor de 100 m. 10-4.43 Se comenzar la construccin del terrapln escarificando el terreno en una profundidad aproximadamente de 20 cm removiendo de paso las races y materiales vegetales que pudieren encontrarse, as como las rocas que sobresalgan de la superficie; se compactar luego el suelo de la zona escarificada a fin de dotar al terrapln de una base con superficie uniforme y sin irregularidades. La compactacin se realizar hasta alcanzar una densidad por lo menos igual al 95% de la obtenida en el laboratorio al ser ensayado el material por el mtodo de compactacin descrito en la Norma ASTM D1557. El requisito de 95% de compactacin, no debe entenderse como una cifra inalterable que es garanta de una buena compactacin, sino como gua; podr por ello el Ingeniero Inspector aumentar o disminuir dicho porcentaje a su juicio, cuando las condiciones del trabajo o la calidad de los materiales aconsejen el cambio.
10-4.45 Como regla general, no se permitirn materiales cuya mayor dimensin exceda de la mitad del espesor de la capa. 10-4.46 Una vez extendido el material, se proceder a humedecerlo o a secarlo, segn el caso, a fin de que su porcentaje de humedad, cuando se ejecute la compactacin, sea lo ms cercano posible al ptimo determinado con anterioridad en el ensayo de laboratorio. 10-4.47 Si hubiere que secar el material, se utilizarn las rastras combinadas con las motoniveladoras. Si se necesitare agregar agua al material, se le debe distribuir uniformemente a todo lo ancho de la capa usando tanques distribuidores de gasto controlable y trabajando el material de modo que el agua no se quede en la superficie sino que se mezcle y reparta en todo el espesor de la capa. 10-4.48 Cuando el material presente el grado de humedad satisfactorio a juicio del Ingeniero Inspector, se proceder a extenderlo en una capa de espesor uniforme y se iniciar la compactacin con el equipo adecuado para el tipo de material. La compactacin progresar gradualmente por fajas paralelas desde los bordes hacia el eje, solapndose cada dos huellas sucesivas de la rueda trasera en la mitad de su anchura y continuar hasta alcanzar una compactacin satisfactoria. 10-4.49 Terminada la compactacin de la primera capa se proceder en idntica forma para las capas siguientes, hasta completar la altura total del terrapln. 10-4.50 Compactada la ltima capa se la conformar de acuerdo a la seccin transversal. Esta operacin se efectuar con el uso combinado de la motoniveladora y la aplanadora de ruedas metlicas.
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10-4.44 Cuando para el terrapln a construirse vayan a utilizarse suelos granulares o finos, se iniciar la construccin del terrapln extendiendo capas uniformes, de un espesor de 20 cm aproximadamente a todo lo ancho del terrapln.
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10-4.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para la demarcacin del terrapln, efectuada la deforestacin y limpieza y removidas las tierras desechables en la base del terrapln, podr iniciarse, con la aprobacin del Ingeniero Inspector, la construccin del terrapln.
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10-4.51 No se admitir por ningn concepto la presencia de troncos, races, ramas, o cualquier otro material orgnico en el cuerpo del terrapln. 10-4.52 La construccin de un terrapln adosado a una estructura de concreto o de mampostera, recin terminada, solo podr realizarse cuando haya transcurrido el tiempo mnimo de fraguado de la estructura.
10-4.53 Cuando el material con el cual se construye el terrapln es de calidad variable, deben disponerse las operaciones de modo tal que los ltimos 60 centmetros sean construidos con el material de mejor calidad.
10-4.57 Los materiales rocosos se usarn preferentemente en la construccin de las primeras capas de terrapln. La ltima o ltimas capas deben construirse con materiales granulares o finos, de acuerdo con lo dispuesto en estas especificaciones. 10-4.58 No se permitir emplear rocas mayores de 0,70 m en su mayor dimensin, en la construccin de terraplenes. Tales rocas deben ser reducidas o fracturadas, al menos, hasta la dimensin indicada.
10-4.60 Para cada capa de terrapln, el Ingeniero Inspector debe practicar los ensayos correspondientes para determinar el grado de compactacin, o escarificar la capa en todo su espesor y compactar de nuevo. 10-4.61 Las tolerancias admisibles para la conformacin final y acabado de terraplenes sern las siguientes:
a. Para cualquier punto en la superficie de la subrasante la diferencia de nivel mximo permisible, con respecto a la correspondiente cota de subrasante ser de 0,03 m. b. Para puntos en los taludes la diferencia de nivel permisible ser de 0,20 m y en el caso de tratarse de fragmentos de rocas se permitir hasta 0,50 m. Cualquiera que sea el caso, las cotas de talud terminado no deben ser inferiores a las tericas. 10-4.80 Medicin
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3 Esta partida se relacionar por m de terrapln, medido segn se indic en el punto 10-4.80. En el precio unitario de esta partida se incluye el suministro de equipos, agua, mano de obra y todo el trabajo indicado en estas especificaciones, con excepcin de la excavacin del material para el terrapln y el transporte mayor de 200 metros que de ameritarse, se relacionan por las partidas correspondientes.
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10-4.81 Esta partida se medir en metros cbicos de terrapln terminado de acuerdo con estas especificaciones y su volumen se determinar por el mtodo de las reas medias, calculadas las reas con los datos obtenidos al efectuar el replanteo y colocar las estacas de talud. No se computarn los volmenes que por razn de las tolerancias indicadas en el aparte 10-4.61 anterior, hubieran sido movidos sobre las dimensiones tericas. Relacin del trabajo ejecutado
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10-4.59 Durante la construccin del terrapln se debe mantener su superficie con pendientes longitudinal y transversal suficientes que permitan el rpido escurrimiento de las aguas en caso de lluvias.
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10-4.56 Cuando los materiales para la construccin de terraplenes contengan un volumen de 25% o ms, de rocas de ms de 0,15 m en su mayor dimensin, se podr aumentar el espesor de las capas, manteniendo uniforme dicho espesor distribuyendo las rocas en toda la capa y rellenando los vacos uniformemente, de modo de obtener un terrapln compacto.
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10-4.55 En los casos en que deban construirse terraplenes sobre bases de poco poder de soporte cuya emocin no sea requerida se permitirn, cuando lo autorice el Ingeniero Inspector, construir la primera capa por simple volcado de los materiales, con un espesor suficiente con objeto de proveer una zona estable que permita el paso del equipo.
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10-4.54 Cuando se construyan terraplenes en laderas cuya inclinacin transversal sea de 15 o ms, o cuando se adosen terraplenes a otros ya existentes, o bien cuando se construyan terraplenes por mitades, las pendientes originales de las laderas o los taludes de los terraplenes existentes, se cortarn longitudinalmente formando escalones con una base horizontal no menor de 1,50 m de ancho, a fin de evitar planos de deslizamiento. La construccin de estos escalones se medir en metros cbicos y su relacin puede efectuarse segn lo previsto en 10-2.90
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10-82 Transporte 10-82.01 Alcance
Esta seccin se refiere a sobre-acarreos o transportes a distancias mayores que el trayecto de acarreo libre de 200 m, de los materiales relativos al movimiento de tierras, segn lo que se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 10-82.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tractores Trallas 10-82.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Operadores Mecnicos 10-82.80 Medicin Choferes Obreros Mototrallas, camiones (segn el caso)
10-82.81 Maquinaria pesada. Para distancias de transporte hasta 1 km, se medirn en metros cbicos por 3 estaciones de 50 m (m x 50 m). Las estaciones se calcularn con una cifra decimal. El volumen se calcular sin considerar el esponjamiento, es decir, medido en su posicin original. Como distancia de acarreo se considera la distancia entre el centro de gravedad de los volmenes excavados y el centro de gravedad de esos mismos volmenes en su posicin final, medida la distancia segn el eje de la va para los casos de movimiento a slo juicio del Ingeniero Inspector.
10-82.83 Camiones. Para el transporte de materiales relativos a movimiento de tierras en camiones, se debe aplicar el criterio de medir el volumen a transportar segn la cubicacin del camin en m3, teniendo en cuenta que el peso del volumen a transportar no debe sobrepasar la capacidad de carga del camion. Cuando la densidad del material a transportar no permita llenar la tolva del camion, se debe medir segn el volumen cargado en toneladas. 10-82.90 Relacin del trabajo ejecutado 10-82.91 Maquinaria pesada. Para distancias de transporte hasta 1 km., stas partidas se relacionarn de acuerdo al precio unitario correspondiente, medidas como se indic en 10-82.81. En ningn caso se relacionarn los primeros 200 metros. En el precio unitario se consideran incluidos el costo total de los equipos y mano de obra necesarios para su ejecucin. 10-82.92 Maquinaria pesada. Para distancias de transporte mayores de 1 km stas partidas se relacionarn de acuerdo al precio unitario correspondiente, medidos como se indic en 10-82.82. En ningn caso se relacionarn los primeros 200 metros. En el precio unitario se considera incluido el costo total de los equipos y mano de obra necesarios para su ejecucin. 10-82.93 Camiones. La relacion del material transportado en camiones se debe relacionar al precio unitario correspondiente, medido segn se especifica en 10-82.83 En ningn caso se relacionarn los primeros 200 53
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10-82.82 Maquinaria pesada. Para distancias de transporte mayores de 1 km, se medir en metros cbicos por kilmetro (m3 x km). El volumen se calcular sin considerar el esponjamiento, es decir, en posicin original. Como distancia de acarreo se considerar la distancia entre el centro de gravedad de los volmenes excavados y el centro de gravedad de esos mismos volmenes en su posicin final, medida la distancia segn el eje de la va para los casos de movimiento de tierras dentro de ella o por el recorrido ms corto, prctico y posible, a slo juicio del Ingeniero Inspector. La distancia se medir en kilmetros con una sola cifra decimal.
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metros. En el precio unitario se considera incluido el costo total de los equipos y mano de obra necesarios para su ejecucin.
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SECCIN V
PAVIMENTOS
CAPTULO 11 SUB-BASES Y BASES 11-0 Especificacin General 11-0.01 Alcance
11-0.05
Materiales
11-0.06 Los materiales para la construccin de sub-bases y de bases deben satisfacer los requisitos de calidad y gradacin exigidos en cada especificacin particular. 11-0.07 Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, El Contratista debe tomar muestra(s) de los materiales y/o de las mezclas y la(s) debe someter a los ensayos de control de calidad correspondientes. El Ingeniero Inspector debe autorizar antes de comenzar cualquier trabajo, el procesamiento y/o almacenamiento de los materiales despus de constatar que los resultados de los ensayos de control son satisfactorios. 11-0.08 Laboratorio
El Contratista, a sus expensas y durante la ejecucin de los trabajos, debe poner a disposicin del Ingeniero Inspector, el equipo de laboratorio requerido para la completa ejecucin de la toma de muestras y de los ensayos de control de los materiales y/o de las mezclas que se usen en la construccin de sub-bases y de bases. 11-0.09 El Contratista a sus expensas, debe construir, equipar y mantener un local adecuado para Laboratorio de Campo, el cual debe estar a disposicin del Ingeniero Inspector durante la ejecucin de los trabajos. La ubicacin y los planos de construccin de dicho local deben ser sometidos a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente puede exigir de El Contratista la instalacin de equipo de aire acondicionado en el local del Laboratorio. 11-0.10 Muestras y ensayos
a) El Contratista, a requerimiento del Ingeniero Inspector, debe tomar muestras de los materiales y/o de las mezclas de las sub-bases y/o de las bases terminadas y las debe someter a los ensayos que indique el Ingeniero Inspector. b) El Contratista, a sus expensas y segn las instrucciones del Ingeniero Inspector, debe rellenar y compactar los huecos de las sub-bases y/o de las bases originados por la toma de muestras utilizando una mezcla igual a la mezcla de la muestra. c) La toma de muestra y los ensayos de materiales y/o de las mezclas de los sub-bases y/o de las bases terminadas se deben hacer segn los mtodos establecidos en la presente norma o conforme a indicacin del Ingeniero Inspector. 11-0.20
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10-0.21 Para la construccin de cada tipo de sub-base y/o base El Contratista debe disponer del equipo necesario y suficiente para la correcta ejecucin del trabajo, de acuerdo a lo indicado en la parte Equipo de cada especificacin particular. 10-0.22 El equipo propuesto por El Contratista para cualquier trabajo de sub-bases y/o bases debe estar sujeto a la previa aprobacin, por escrito, del ente contratante. 11-0.23 El Ingeniero Inspector puede exigir en el Contrato el uso de cualquier equipo no especificado en la parte Equipo de cada especificacin particular. Asimismo, El Contratista debe someter a la consideracin del Ingeniero Inspector el empleo de equipo no especificado en la parte Equipo de cada especificacin particular, y slo puede 55
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11-0.02 En esta especificacin se establecen los requisitos generales para la construccin de todos los tipos de sub-bases y bases, y las especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su ejecucin.
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usarlo previa aprobacin, por escrito, del Ingeniero Inspector.
11-0.24 El equipo para la ejecucin de cualquier trabajo de sub-bases y/o bases, est sujeto a la aprobacin de el Ingeniero Inspector, mediante pruebas de campo. Las pruebas de campo para los equipos mviles se deben realizar en el tramo de, por lo menos, 300 m de longitud. El equipo se debe encontrar en el sitio de la obra, con suficiente anticipacin para permitir la realizacin de las pruebas de campo sin causar retardo en el cumplimiento del Programa de Obra que apruebe el ente contratante. 11-0.35 Personal
11-0.36 El personal que se emplee para la construccin de Sub-bases y/o de bases debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, en el apartado particular de la Sub-base o de la base que corresponda y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. 11-0.40 Procedimiento para la ejecucin
11-0.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de cualquiera de los trabajos pertenecientes al Captulo 11 Sub-Bases y Bases, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado particular correspondiente y los establecidos en el Contrato de la Obra. 11-0.42 Los trabajos comprendidos en el presente Captulo, slo se deben ejecutar cuando las condiciones de tiempo son adecuadas a juicio del Ingeniero Inspector. Dichos trabajos se pueden ejecutar bajo luz artificial slo cuando el Ingeniero Inspector lo autorice por escrito, previa comprobacin de que las instalaciones de iluminacin son adecuadas y suficientes. 11-0.43 La superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en el presente Captulo, deben satisfacer los requisitos establecidos en el Contrato de la Obra, y los establecidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a su construccin. 11-0.44 Antes de proceder a la ejecucin de cualquiera de los trabajos comprendidos en el presente Captulo, el Ingeniero Inspector debe verificar si la superficie de apoyo satisface los requisitos establecidos en el apartado 110.43. Esta verificacin se debe hacer mediante las mediciones y toma de muestras que el Ingeniero Inspector considere necesarias. Adems, para determinar si la superficie de apoyo est firme y estable en toda su extensin, El Contratista, a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que ejerza sobre la 2 2 superficie de apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm (40 lb/in ). 11-0.45 Durante la inspeccin de la superficie de apoyo, especificada en el apartado 11-0.44, se debe determinar, adems de la presencia de reas blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas en mal estado y/o cualquier otro dao en estructuras y servicios que deben ser reparados antes de iniciar la ejecucin de cualquiera de los trabajos comprendidos en el presente Captulo. El Ingeniero Inspector debe determinar los trabajos de reparacin que sean necesarios. 11-0.46 Si la superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en el presente Captulo, no satisface los requisitos especificados en el apartado 11-0.43 y/o los requisitos de nivelacin y de compactacin especificados en el proyecto, o se deforma bajo el peso del equipo de prueba sealado en el apartado 11-0.44, se deben iniciar los trabajos con el acondicionamiento de dicha superficie de apoyo. En el acondicionamiento de la superficie de apoyo se deben satisfacer los requisitos especificados en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) al tipo de trabajo que se ejecute. Los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo deben ser determinados por el Ingeniero Inspector de acuerdo al tipo de superficie de apoyo que se trate. 11-0.47 El Contratista, a sus expensas, debe excluir el trnsito de vehculos de la zona de los trabajos, excepto cuando el Ingeniero Inspector indique por escrito otra cosa. 11-0.80 Criterios generales de medicin de sub-bases y bases Los siguientes criterios de medicin son aplicables en los trabajos de sub-bases y bases de: 56
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11-2 Granzn natural 11-3 Granzn mezclado 11-4 Grava estabilizada 11-5 Piedra picada
11-6 Macadam hidrulico 11-7 Suelo-asfalto 11-8 Suelo-cemento 11-9 Suelo-cal
11-0.82 La longitud efectiva es la longitud de la sub-base o de la base colocada, medida en metros a lo largo del eje de la va. A los efectos de la medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-0.83) y de espesor promedio (11-0.84).
11-0.84.1
Para sub-base y bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en su valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto. Adems el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas de El Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada. c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor del proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base colocada en el rea defectuosa, o en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector. 11-0.84.2 Para sub-bases y bases con espesor total de proyecto mayor de 25 cm.
a) Los espesores individuales que tengan una diferencia de hasta 1,5 cm por exceso o por defecto, con el espesor de proyecto se consideran en su valor real. b) Los espesores individuales que difieren en ms de 1,5 cm por exceso con el espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas de El Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada. c) Los espesores individuales que difieran en ms de 1,5 cm por defecto con el espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual que difiera en ms de 1,5 cm por defecto con el espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base clocada en el rea defectuosa, o en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
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11-0.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de sub-base, o base colocada en cada tramo luego de la compactacin. Los espesores individuales se determinan mediante la toma de, al menos, seis muestras de sub-base o de base colocada en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esta determinacin las muestras tomadas anteriormente para la determinacin de la densidad equivalente. Para el clculo del espesor promedio los valores de los espesores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes:
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11-0.83 El ancho del tramo es el ancho de la sub-base o de la base colocada, medido en metros, establecido en los planos o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
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11-0.81 La medicin de los trabajos de sub-base o de base debidamente aprobados, conformados con el material o mezcla correspondiente, se hace por volumen, en metros cbicos (m3). El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-0.82) por el ancho del tramo (11-0.83) y por el espesor promedio (11-0.84) de la sub-base o de la base colocada.
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11-1 Mezcla de suelo y agregado 11-1.01 Alcance
11-1.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y/o bases compuestas de suelo mezclado con agregado(s) seleccionado(s). Las sub-bases y las bases de mezcla de suelo y agregado deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
11-1.05
Materiales
Para esta especificacin se adoptan las definiciones siguientes:
11-1.07 Agregado: Material de prstamo seleccionado que combinado con el suelo en proporcin determinada produce una mezcla que satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. 11-1.08 Los materiales que se usen en la preparacin de la mezcla de suelo y agregado deben estar limpios y no deben tener ms del 5% de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974. 11-1.09 Mezcla
En la construccin de sub-bases y/o de bases de mezcla de suelo y agregado y segn el material que se utilice como agregado se distinguen los tipos siguientes: Mezcla de suelo y agregado Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Agregado Piedra picada Grava picada
11-1.10
La mezcla de suelo y agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) El tamao mximo de partcula no debe ser mayor de 6,5 cm, y en ningn caso debe ser mayor de del espesor de la capa compactada.
c) La fraccin de la mezcla retenida en el tamiz # 10 no debe tener un desgaste, mayor de 50%, al ser ensayado segn la Norma Venezolana 266. d) La fraccin de la mezcla que pasa el tamiz # 40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125 debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Sub-base Base
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b) La fraccin de la mezcla retenida en el tamiz # 10 debe estar constituida por grava sin picar y grava picada o piedra picada o combinaciones de ellas, y debe proceder de rocas duras y resistentes.
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11-1.06 Suelo: Materiales no tratados que se encuentren en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln.
Cualquier material diferente de piedra picada o de grava picada
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11-1.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de mezcla de suelo y agregado; debe establecer las proporciones de la(s) mezcla(s); y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.
20
11-1.03 En esta especificacin y segn el material que se utilice como agregado, se distinguen tres tipos de mezcla de suelo y agregado denominadas Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (vase 11-1.09). Cualquier referencia a la mezcla de suelo y agregado se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de mezcla de suelo y agregado.
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- Lmite lquido - ndice de plasticidad e)
Mximo Mximo
35% 9%
25% 6%
La fraccin de la mezcla que pasa el tamiz # 200 debe satisfacer los requisitos siguientes:
debe ser < de la fraccin de la mezcla que pasa el tamiz # 40, cuando la mezcla se usa para construir sub-bases.
en ningn caso debe ser mayor del 25%, en peso, de la mezcla.
f) Cuando se use piedra picada o grava picada como agregado, el porcentaje de caras producidas por fractura del agregado, determinado el mtodo establecido en la Norma Venezolana 1124, debe ser igual o mayor del 40%. 11-1.11 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de mezcla de suelo y agregado estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 11-1.20 Equipo
11-1.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipos complementarios Escarificadores, si se requieren Aplanadoras de ruedas neumticas Aplanadoras de ruedas lisas de acero Personal
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-1.35
11-1.40
11-1.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de mezcla de suelo y agregado, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 11-1.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de mezcla de suelo y agregado sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 11-50. 11-1.43 Los trabajos de construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado se deben iniciar escarificando uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiera la mezcla. El suelo, producto de escarificacin, se debe desterronar y se debe disponer en forma de camelln sobre la va. 11-1.44 El agregado se debe depositar sobre la va en forma de camelln o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclado con el suelo se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-1.09 de esta especificacin. 11-1.45 A continuacin, se inicia el proceso de mezclado del suelo y el agregado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector. 59
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11-1.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de mezcla de suelo y agregado debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
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aplanadoras vibratorias Camiones tanque
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debe ser < de la fraccin de la mezcla que pasa el tamiz # 40, cuando la mezcla se usa para construir bases
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La humedad de la mezcla, durante el proceso de mezclado y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla, debe mantenerse entre su humedad ptima de compactacin y el 2% en exceso de dicha humedad ptima de compactacin. La determinacin de la humedad ptima de compactacin se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en la Norma ASTM D2216. El proceso de mezclado contina hasta que se obtenga una mezcla uniforme de acuerdo a los requisitos de diseo.
11-1.47 La mezcla de suelo y agregado extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin de la mezcla se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin de la mezcla se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.
11-1.48 Durante la compactacin de la mezcla de suelo y agregado se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme.
La determinacin de la densidad y humedad de campo de la mezcla compactada debe hacerse segn el procedimiento indicado en ASTM D1556 (cono y arena) o mediante el uso de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
Nota 11-1.49 Se recomienda al lector o usuario de esta norma, la lectura del Anexo B para obtener informacin relativa a la elaboracin del Mapa de Resistencias.
11-1.50
Disposiciones complementarias
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado que se vaya a construir. En ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 30 cm. 11-1.51 El equipo de compactacin debe poder compactar, en una sola operacin, la capa de mezcla de suelo y agregado que se requiera para obtener el espesor de proyecto de la sub-base o de la base. 11-1.80 Medicin
11-1.82 La longitud efectiva es la longitud del eje de la va. A los efectos de medicin de la va se divide en tramos de 2 km, de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-1.83) y de espesor promedio (11-1.84). 11-1.83 El ancho del tramo es el ancho de la sub-base o de la base construida, medido en metros, establecido en los planos o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 11-1.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de la sub-base construida en cada tramo, luego de la compactacin. Los espesores individuales se determinan mediante la toma de, al 60
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11-1.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por volumen en metros cbicos de sub-base o de base de mezcla de suelo y agregado terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-1.82) por el ancho del tramo (11-1.83) y por el espesor promedio (11-1.84) de la sub-base o de la base colocada.
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11-1.49 La mezcla de suelo y agregado compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557, o bien, el material compactado debe verificar su valor CBR solicitado en el diseo del pavimento para lo cual se medirn los valores de densidad y humedad de campo contrastados en el Mapa de Resistencia obtenido mediante experimento factorial de dos variables tomando como prototipo el ensayo CBR ASTM D1883 versin 7.2 (vase nota 11-1.49).
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El equipo de compactacin de la mezcla de suelo y agregado debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.
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11-1.46 Una vez obtenida la mezcla de suelo y agregado que satisfaga los requisitos de diseo, se inicia su extendido sobre la superficie de la va mediante el uso de motoniveladora(s). Durante el extendido de la mezcla se debe controlar su humedad, y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla se debe mantener la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2%.
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menos, seis muestras de la sub-base o de la base colocada en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esta determinacin las muestras tomadas segn se establece en el apartado 11-1.49.
Para el clculo del espesor promedio los valores de los espesores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes: a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en un valor real.
11-1.90
El suministro de todos los materiales utilizados para construir la sub-base o la base de la mezcla de suelo y agregado. El manejo, el mezclado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado de todos los materiales utilizados. La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se establece en esta especificacin. El transporte del (de los) agregado(s) utilizado(s) para la construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado, a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto. 11-1.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-1.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-1.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte del (de los) agregado(s) utilizado(s) para la construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado puede dar lugar a medicin y relacin en presupuesto al efecto. De no mediar determinacin expresa por parte del ente contratante, el transporte de (de los) agregado(s) se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado.
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11-2.01
Alcance
11-2.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y/o de bases con granzn natural. Las sub-bases y las bases de granzn natural deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra. 11-2.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen, se distinguen dos tipos de granzn natural, Tipo 1 y Tipo 2 (11-2.12), cualquier referencia al granzn natural se debe hacer sealando el 61
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11-2 Granzn natural
11-1.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el 3 presupuesto, por metro cbico (m ) de sub-base o de base de mezcla de suelo y agregado construida satisfactoriamente, medida segn se indica en el apartado 11-1.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
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c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor del proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base colocada en el rea defectuosa; o, en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
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b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor del proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas de El Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada.
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tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de granzn natural.
11-2.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de granzn natural; debe seleccionar el tipo de granzn natural que se vaya a usar, y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-2.05 Materiales
11-2.07 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn natural deben proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrenos y deben estar libres de todo material orgnico. 11-2.08 Los materiales que componen el granzn natural se clasifican en: agregado grueso y agregado fino.
11-2.09 El agregado grueso es la fraccin del granzn natural que queda retenida en el tamiz # 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) b) 11-2.10 Debe estar limpio y no debe tener ms del 20% de su peso, de trozos alargados o planos. El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%. El agregado fino es la fraccin del granzn natural que pasa el tamiz # 10.
11-2.11 La fraccin del granzn natural que pasa el tamiz # 40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125, debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Sub-base 35 % 9% Base 25 % 6%
11-2.12 La granulometra del material que se usa para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn natural, debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-2.12 % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 2 in Tipo 1 Sub-base y base 100 Tipo 2 Base 100 70 - 100 30 - 85 25 - 65 15 - 50 8 - 30 2 - 20
ro
tep
11-2.13 El granzn natural que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R., que se indican a continuacin:
Nota. C.B.R.: California Bearing Ratio
An
ye cto
- ndice de plasticidad 1 in #4 in 60- 100 50 - 85 40 - 70 20 - 50 5 - 20 # 10 # 40 # 200 Tipo de trfico
- Lmite lquido
62
2N
Mximo Mximo Valor C.B.R.
VF
20
11-2.06 Granzn natural: Material obtenido de la explotacin de prstamos de ros y/o de prstamos de minas, compuesto por mezcla de grava, arena y material llenante, en diferentes combinaciones, las cuales satisfacen los requisitos establecidos en esta especificacin.
00 -1
Pesado Liviano
Mnimo 80% Mnimo 60%
La determinacin el valor C.B.R., se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D4429 (en sitio) o ASTM D1883 (en laboratorio).
11-2-20
Equipo
11-2.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipo complementario Aplanadoras vibratorias
11-2.35
Personal
11-2.40
11-2.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de granzn natural, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
11-2.43 Los trabajos de construccin de la sub-base y/o de la base de granzn natural se deben iniciar depositando el granzn natural, sobre la va en forma de camello, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al proceder a su extendido y compactacin se obtengan los espesores de proyecto. 11-2.44 A continuacin se inicia el extendido del granzn natural mediante el uso de motoniveladoras y/o cualquier otro equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. Durante el extendido del granzn natural se debe controlar su humedad, y mediante la edicin de agua o la aireacin con una tolerancia de 2.
An
tep
El equipo de compactacin del granzn natural debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-2.46 Durante la compactacin del granzn natural se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-2.47 El granzn natural compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557, o bien, el material compactado 63
ro
11-2.45 El granzn natural extendido se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.
ye cto
11-2.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de granzn natural sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en la especificacin 11-50 de esta norma.
2N
11-2.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de granzn natural debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el programa de obras que apruebe el ente contratante.
VF
Aplanadoras de ruedas neumticas Camiones tanque El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables.
20
11-2.14 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de granzn natural estn sujetos a la aprobacin previa por escrito de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07
00 -1
debe verificar su valor CBR solicitado en el diseo del pavimento, para lo cual se medirn los valores de densidad y humedad de campo contrastados en el Mapa de Resistencia obtenido mediante experimento factorial de dos variables tomando como prototipo el ensayo CBR ASTM D1883 versin 7.2. (Vase nota 11-1.49)
La determinacin de la densidad y humedad de campo del granzn natural compactado debe hacerse segn el procedimiento indicado en ASTM D1556 (cono y arena) ante el uso de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-2.48 Disposiciones complementarias
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de granzn natural que puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo con lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado general (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al espesor que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la Sub-base y/o la base de granzn natural se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. El espesor mnimo de granzn natural compactado debe ser, por lo menos, dos veces el tamao mximo del agregado grueso. 11-2.49 El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar dicho espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-2.80 Medicin
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-2.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto 3 por m de sub-base o de base de granzn natural construida satisfactoriamente, medida segn se indica en el apartado 11-2.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro de todos los materiales empleados para construir la sub-base o la base de granzn natural. - El transporte del granzn natural utilizado para la construccin de la sub-base o de la base de granzn natural a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto. El manejo, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado del granzn natural utilizado. - La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se establece en esta especificacin. 11-2.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-2.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-2.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte del granzn natural que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases puede dar lugar a medicin y relacin de partida para presupuesto al efecto. De no mediar la determinacin expresa por parte del ente contratante, el transporte del granzn natural se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de granzn natural. 11-3 Granzn mezclado
An
64
tep
ro
ye cto
2N
VF
20
00 -1
11-3.01
Alcance
11-3.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub bases y/o bases con granzn mezclado. Las sub-bases y las bases de granzn mezclado deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la obra. 11-3.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen se distinguen dos tipos de granzn mezclado, Tipo 1 y Tipo 2 (11-3.12). Cualquier referencia al granzn mezclado se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de granzn mezclado.
11-3.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de granzn mezclado; debe seleccionar el tipo de granzn mezclado que se vaya a usar; y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-3.05 Materiales
11.3-06 Granzn mezclado: Mezcla de granzn natural (11-2.06) y agregado(s) seleccionado(s), cuya mezcla satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. 11.3-07 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn mezclado deben proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrones y deben estar libres de todo material orgnico. 11-3.08 Los materiales que componen el granzn mezclado se clasifican en: agregado grueso y agregado fino.
11-3.09 El agregado grueso es la fraccin del granzn mezclado que queda retenida en el tamiz # 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 20% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado conforme a lo especificado en la Norma Venezolana 264. b) El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%. 11-3.10 El agregado fino es la fraccin del granzn mezclado que pasa el tamiz # 10.
11-3.11 La fraccin del granzn mezclado que pasa por el tamiz # 40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125, las propiedades caractersticas siguientes: Sub-base 35% 9% Base 25% 6%
ro
11-3.12 La granulometra del material que se use para la construccin de sub-base y/o bases de granzn mezclado debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-3.12 Tamiz 2 in 1 in in #4 # 10 100 6 - 100 50 - 85 40 - 70 % en peso, de material que pasa los tamices Tipo 1 Sub-base y base Tipo 2 Base 100 70 - 100 30 - 85 25 - 65 15 - 50 65
An
tep
ye cto
- Lmite lquido - ndice de plasticidad
2N
Mximo Mximo
VF
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00 -1
# 40 # 200
20 - 50 5 - 20
8 - 30 2 - 20
11-3.13 El granzn natural mezclado que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R. que se indican a continuacin: Tipo de trfico Pesado Liviano Valor C.B.R. Mnimo 80% Mnimo 60%
11-3.20
Equipo
Motoniveladoras y equipos complementarios Aplanadoras de ruedas neumticas
Camiones tanque Aplanadoras de ruedas lisas de acero, si se El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables. 11-3.35 Personal
11-3.40
11-3.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la sub-base o de la base de granzn mezclado, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 11-3.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de granzn mezclado sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 11-50 de esta norma. 11-3.43 Preparacin del granzn mezclado
11-3.44
An
La mezcla sobre la va es la operacin que permite mediante el mezclado sobre la plataforma de la va, del granzn natural y el (los) agregado(s) seleccionado(s), utilizando el equipo adecuado, obtener el granzn 66
tep
El granzn mezclado para la construccin de sub-bases y/o bases puede ser preparado en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va Mezcla en patios de mezclado Mezcla sobre la va
ro
ye cto
11-3.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de gases de granzn mezclado debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
2N
requiere
11-3.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Aplanadoras vibratorias
VF
11-3.14 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de granzn mezclado estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.08 del apartado General (11-0).
20
00 -1
mezclado que satisfaga los requisitos establecidos en 11-3.05
11-3.45 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va, el granzn natural y el(los) agregado(s) seleccionado(s) se depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-3.05 A continuacin, se inicia el proceso de mezclado del granzn natural con el(los) agregado(s) seleccionado(s) utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro tipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector.
La humedad de la mezcla durante el proceso de mezclado, y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla, debe mantenerse entre su humedad ptima de compactacin y el 2% en exceso de dicha humedad ptima de compactacin. La determinacin de la humedad ptima de compactacin se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2216. El proceso de mezclado contina hasta que se obtenga una mezcla uniforme de acuerdo a los requisitos de diseo. 11-3.46 Mezcla en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la mezcla, de espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos procedimientos indicados anteriormente para la preparacin de la mezcla sobre la va.
11-3.47
Extendido y compactacin
La mezcla se debe extender, en capas, sobre la superficie de la va utilizando motoniveladora(s) o cualquier otro equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. Durante el extendido de la mezcla se debe controlar su humedad, y mediante la adicin de agua o la aireacin de la mezcla se debe mantener la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2%.
El equipo de compactacin del granzn mezclado debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-3.49 Durante la compactacin del granzn mezclado se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-3.50 El granzn mezclado compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557, o bien, el material compactado debe verificar su valor CBR solicitado en el diseo del pavimento, para lo cual se medirn los valores de densidad y humedad de campo contrastados en el Mapa de Resistencia obtenido mediante experimento factorial de dos variables tomando como prototipo el ensayo CBR ASTM D1883 versin 7.2. (Vase nota 111.49) La determinacin de la densidad y humedad de campo del granzn mezclado compactado debe hacerse segn el procedimiento indicado en ASTM D1556 (cono y arena), o mediante el uso de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-3.51 Disposiciones complementarias
An
tep
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de granzn mezclado que se puede compactar en una 67
ro
ye cto
11-3.48 La mezcla extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.
2N
Una vez preparada la mezcla se carga y se transporta a los sitios de colocacin. La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector.
VF
20
00 -1
sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo con lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado General (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al espesor que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la sub-base y/o la base de granzn mezclado se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa.
El espesor mnimo del granzn mezclado compactado debe ser, por lo menos, dos veces el tamao mximo del agregado grueso.
11-3.80
Medicin
El suministro de todos los materiales empleados para construir la sub-base o la base de granzn mezclado.
El transporte de los materiales utilizados para la construccin de la sub-base o de la base de granzn mezclado, a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto. El transporte a cualquier distancia, de la mezcla, cuando sta se prepare en patios de mezclado. El manejo, el mezclado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado de todos los materiales utilizados. La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se establece en esta especificacin. 11-3.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-3.42, salvo que el ente contratante considere su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-3.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte de los materiales utilizados para la construccin de la sub-base y/o de la base de granzn mezclado puede dar lugar a medicin y relacin en presupuesto al efecto. De no mediar determinacin expresa por parte del ente contratante, el transporte de los materiales utilizados se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de granzn mezclado.
ro
11-4.01
Alcance
11-4.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y de bases con grava estabilizada. Las sub-bases y las bases de grava estabilizada deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra. 11-4.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen, se distinguen tres tipos de grava estabilizada Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-4.14). Cualquier referencia a la grava estabilizada se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealar el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de grava estabilizada. 68
An
tep
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11-4 Grava estabilizada
2N
11-3.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, 3 por metro cbico (m ) de sub-base o de base de granzn mezclado construida satisfactoriamente, medida segn se indica en el apartado 11-3.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
VF
20
11-3.52 El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar dicho espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos deben ser rellenados compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original, antes que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por el suministro de muestras ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas.
00 -1
11-4.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base o la base de grava estabilizada; debe seleccionar el tipo de grava estabilizada que se debe usar en cada sitio y debe terminar el espesor correspondiente en cada caso. 11-4.05 Materiales
11-4.06 Grava estabilizada: Grava picada y/o piedra picada mezcladas con uno o varios de los materiales siguientes: grava sin picar, granzn natural, arena y material llenante, cuya mezcla satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. La grava estabilizada que se use para la construccin de sub-bases o de bases puede estar constituida por: Material integral Mezcla de materiales
11-4.07 Material integral: Material que sometido a procesos de trituracin y de cernido satisface los requisitos establecidos en esta especificacin sin requerir mezclado adicional. 11-4.08 Mezcla de materiales: Material resultante de la trituracin, el cernido y el mezclado en proporcin determinada de los agregados que lo integran, y que satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. 11-4.09 Los materiales que se usen para la construccin de sub.-bases y/o bases de grava estabilizada deben proceder de rocas duras y resistentes no deben tener arcilla en terrores; y deben estar libres de todo material orgnico. 11-4.10 Los materiales que componen la grava estabilizada se clasifican en: agregado grueso y agregado fino.
11-4.11 El agregado grueso es la fraccin de la grava estabilizada que queda retenida en el tamiz # 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) Debe estar limpio y no debe tener ms de 20% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn Norma Venezolana 264. b) c) El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%. El porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124, no debe ser menor del 50%. El agregado fino es la fraccin de la grava estabilizada que pasa el tamiz # 10.
11-4.12
11-4.13 La fraccin de la grava estabilizada que pasa el tamiz # 40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125, debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Lmite lquido mximo 25% ndice de plasticidad mximo 6%
11-4.14 La granulometra de la grava estabilizada que se use para la construccin de sub-base o de bases debe estar comprendida, en el momento de ser colocada, entre los lmites indicados en la tabla siguiente:
ro
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Tabla 11-4.14 Tamiz 2 in 1 in in #4 # 10 # 40 # 200 30 - 65 25 - 55 15- 40 8 - 20 2 - 10 Tipo 1 100
tep
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Tipo 2 100 75 - 95 40 - 75 30 - 60 20 - 45 15 - 30 5 - 20
% en peso, de material que pasa los tamices Tipo 3 100 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 18 69
VF
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00 -1
11-4.15 La grava estabilizada que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R. que se indican a continuacin: Tipo de trfico Pesado Liviano Valor C.B.R. Mnimo 80% Mnimo 60%
11-4.16 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases o de bases de grava estabilizada estn a la aprobacin previa por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo establecido en el apartado 11.0-07 del apartado General (11-0). 11-4.20 Equipo
11-4.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipos complementarios Camiones tanque Aplanadoras de ruedas neumticas Planta de trituracin Aplanadoras de ruedas lisas de acero o Planta mezcladora, si se requiere aplanadoras vibratorias El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que sean aplicables. 11-4.35 Personal
11-4.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de grava estabilizada debe ser suficiente y debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
11-4.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de grava estabilizada, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el Contrato de la obra. 11-4.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de grava estabilizada sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en 11-50. 11-4.43 Material integral
11-4.44
Mezcla de Materiales
La grava estabilizada proveniente de la mezcla de materiales puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va
An
11-4.45 70
tep
Mezcla en patios de mezclado Mezcla sobre la va
Mezcla en planta
ro
La construccin de sub-base o de la base de grava estabilizada con material integral se inicia con el transporte de dicho material integral desde el sitio de su trituracin y cernido hasta el sitio de su colocacin, donde luego debe ser extendido sin que se requiera ninguna operacin adicional de mezclado de materiales.
ye cto
11-4.40
2N
VF
20
00 -1
La mezcla sobre la va es la operacin que permite, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va de dos o ms agregados seleccionados utilizando el equipo adecuado, obtener la grava estabilizada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-4.05
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los agregados seleccionados se depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-4.05 A continuacin se inicia el proceso de mezclado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-4.46 Mezcla en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la grava estabilizada, de espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos procedimientos indicados para preparacin de la mezcla sobre la va. Una vez preparada, la grava estabilizada se carga y se transporta a los sitios de su colocacin. La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-4.47 Mezcla en planta
Una vez preparada, la grava estabilizada se carga y se transporta a los sitios de su colocacin. La ubicacin de la planta de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-4.48 Extendido y compactacin
11-4.49 La grava estabilizada extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin de la grava estabilizada debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-4.50 Durante la compactacin de la grava estabilizada se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-4.51 La compactacin de la sub-base o de la base de grava estabilizada se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas de campo, pasando un camin cargado con 11000 kg por eje simple trasero sin que se produzcan ondulaciones o desplazamientos excesivos; o mediante el empleo de cualquier otro mtodo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
An
tep
11-4.52
Durante las operaciones de mezclado, extendido y compactacin, se puede aadir agua para facilitar cualquiera de esas operaciones. El riesgo debe ser uniforme y la cantidad de agua a aadir se debe determinar mediante pruebas de campo. Debe evitarse el dao a la superficie de apoyo por el riego excesivo.
11-4.53 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de grava estabilizada que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado general (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar en una sola 71
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ye cto
La grava estabilizada, constituida por material integral o por mezcla de materiales, se debe extender en capas sobre la superficie de la va utilizando motoniveladora(s) o cualquier otro equipo adecuado que apruebe el Ingeniero Inspector.
2N
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de dos o ms agregados, obtener la grava estabilizada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-4.05
VF
20
00 -1
operacin con el equipo disponible, la sub-base o la base de grava estabilizada se deben construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa.
11-4-54 El espesor final de cada capa de sub-base o de base de grava estabilizada se debe comprobar mediante la toma de muestras. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original, antes de que se transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizando para rellenar las reas recortadas. 11-4.80 Medicin
11-4.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el 3 presupuesto por metro cbico (m ) de sub-base o de base de grava estabilizada construida satisfactoriamente, medida segn se establece en 11-4.80 Medicin de esta especificacin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro y el transporte de todos los materiales empleados para construir la sub-base o la base de grava estabilizada. El manejo, el mezclado, el extendido, la compactacin y el acabado de la grava estabilizada utilizada. La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-4.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-4.42 de esta especificacin, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-5 Piedra picada 11-5.01 Alcance
11-5.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de bases con piedra picada. Las bases de piedra picada deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra. 11-5.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen se distinguen tres tipos de piedra picada, Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-5.14). Cualquier referencia a la piedra picada se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de piedra picada.
11-5.05
Materiales
11-5.06 Piedra picada: Material resultante de la trituracin de rocas, cantos rodados o piedras, cuya mezcla satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. La piedra picada que se use para la construccin de bases puede estar constituida por: Material integral
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11-5.07
72
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Mezcla de materiales
Material integral: Material que sometido a procesos de trituracin y de cernido, satisface los requisitos
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11-5.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se debe construir la base de piedra picada; debe seleccionar el tipo de piedra picada que se debe usar en cada sitio; y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.
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2N
VF
20
00 -1
establecidos en esta especificacin sin requerir mezclado adicional.
11-5.08 Mezcla de materiales: Material resultante de la trituracin, el cernido y el mezclado de proporcin determinada, de los agregados que lo integran, y satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. 11-5.09 Los materiales que se usen para la construccin de bases de piedra picada deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y deben estar libre de todo material orgnico.
11-5.11 El agregado grueso es la fraccin de la piedra picada que queda retenida en el tamiz # 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) debe estar limpio y no debe tener ms del 15% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn la Norma Venezolana 264. c) el porcentaje de caras producidas por fractura determinado segn la Norma Venezolana 1124 debe ser 100%. El agregado fino es la fraccin de la piedra picada que pasa el tamiz # 10.
11-5.12
Lmite lquido
mximo mximo
ndice de plasticidad
11-5.14 La granulometra de la piedra picada que se use para la construccin de bases debe estar comprendida, en el momento de ser colocada, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-5.14 % en peso, de material que pasa los tamices Tipo 1 100 Tipo 2 100 75 - 95 40 - 75 30 - 60 20 - 45 15 - 30 5 - 20 Tipo 3 100 50 - 85 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 18
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11-5.16 Los materiales que se usen para la construccin de bases de piedra picada estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 del apartado General (11-0). 11-5.20 Equipo
11-5.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras de ruedas neumticas Aplanadoras de ruedas neumticas 73
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11-5.15
La piedra picada que se use para la construccin de base debe tener un valor C.B.R. mnimo de 80%.
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Tamiz 2 in 1 in #4 in 30 - 65 25 - 55 8 - 20 2 - 10 # 10 # 40 15 - 40 # 200
2N
25% 6%
11-5.13 La fraccin de la piedra picada que pasa el tamiz # 40 ensayada segn la Norma Venezolana 1125 debe tener las propiedades caractersticas siguientes:
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b)
el porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%.
20
11-5.10
Los materiales que componen la piedra picada se clasifican en agregado grueso y agregado fino.
00 -1
Aplanadoras de ruedas lisas de acero o Planta mezcladora, si se requiere. aplanadoras vibratorias Camiones tanque Planta de trituracin El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables. 11-5.35 Personal
11-5.40
11-5.42 Cuando se vaya a construir la base de piedra picada sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 11-50. 11-5.43 Material integral
La construccin de la base de piedra picada con material integral se inicia con el transporte de dicho material integral desde el sitio de su trituracin y cernido hasta el sitio de su colocacin, donde luego debe ser extendido sin que se requiera ninguna operacin adicional de mezclado de materiales. 11-5.44 Mezcla de materiales
La piedra picada proveniente de la mezcla de materiales puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
Mezcla en patios de mezclado Mezcla en planta Mezcla sobre la va
11-5.45
La mezcla sobre la va es la operacin que permite, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va de dos o ms agregados seleccionados utilizando el equipo adecuado, obtener la piedra picada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-5.05 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los agregados seleccionados se depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-5.05 A continuacin se inicia el proceso de mezclado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector.
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la piedra picada, de espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos procedimientos indicados para la preparacin de la mezcla sobre la va. Una vez preparada, la piedra picada se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin. La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-5.47 74 Mezcla en planta
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11-5.46
Mezcla en patios de mezclado
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Mezcla sobre la va
2N
VF
11.5.41 El ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la base de piedra picada, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el Contrato de Obra.
20
11-5-36 El personal que se emplee para la construccin de bases de piedra picada debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
00 -1
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de dos o ms agregados, obtener la piedra picada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-5.05
Una vez preparada, la piedra picada se carga y se transporta a los sitios de colocacin. La ubicacin de la planta de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-5.48 Extendido y compactacin
11-5.49 La piedra picada extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma: en las curvas la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin de la piedra picada debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-5.50 Durante la compactacin de la piedra picada se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-5.51 La compactacin de la base de piedra picada se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas del campo, pasando un camin cargado con 11.000 kg por eje, simple, trasero, sin que se produzcan ondulaciones o desplazamientos excesivos o, mediante el empleo de cualquier otro mtodo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-5.52 Disposiciones complementarias
11-5.53 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de piedra picada que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado General (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la base de piedra picada se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. 11-5.54 El espesor final de cada capa de base de piedra picada se debe comprobar mediante la toma de muestras. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados por el "Contratista", utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-5.80
An
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11-5.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el 3 presupuesto, por metro cbico (m ) de base de piedra picada construida satisfactoriamente, medida segn se establece en 11-5.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro y el transporte de todos los materiales utilizados para construir la base de piedra picada.
El manejo, el mezclado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado de la piedra picada 75
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Medicin
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Durante las operaciones de mezclado, extendido y compactacin se puede aadir agua para facilitar cualquiera de esas operaciones. El riesgo debe ser uniforme y la cantidad de agua a aadir se debe determinar mediante pruebas de campo. Debe evitarse el dao a la superficie de apoyo por el riesgo excesivo.
2N
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20
La piedra picada constituida por material integral o por mezcla de materiales se debe extender, en capas, sobre la superficie de la va utilizando motoniveladora(s) o cualquier otro equipo adecuado que apruebe el Ingeniero Inspector.
00 -1
utilizada. -
La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-5.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-5.42 de esta especificacin, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-6 Macadam hidrulico 11-6.01 Alcance
11-6.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de bases con macadam hidrulico. Las bases de macadam hidrulico deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
11-6.05
Materiales
11-6.06 Macadam hidrulico: Producto del extendido y la compactacin, por medios mecnicos, de agregados ptreos provenientes en su totalidad de la trituracin de materiales seleccionados. 11-6.07 Los materiales que se usen para la construccin de bases de macadam hidrulico deben proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos y deben estar libres de todo material orgnico. 11-6.08 Los materiales que componen el macadam hidrulico se clasifican en: agregado grueso y material llenante. 11-6.09 El agregado grueso que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe ser piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas, y debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) debe quedar retenido en su totalidad, en el tamiz in; b) debe estar limpio y no debe tener ms de 5%, en su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn la Norma Venezolana 264. c) el porcentaje de desgaste determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%. d) el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124 debe ser 100%. 11-6.10 La granulometra del agregado grueso que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente:
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Tamiz 4 in 3 in 3 in 2 in Tipo 1 100 90-100 25-60
Tabla 11-6.10 % en peso, de material que pasa los tamices Tipo 2 100 90-100 Tipo 3 100
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2N
11-6.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se debe construir la base de macadam hidrulico, debe seleccionar el tipo de macadam hidrulico que se debe usar en cada sitio y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.
VF
11-6.03 En esta especificacin y segn la granulometra del agregado grueso que se use, se distinguen tres tipos de macadam hidrulico: Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-6.10). Cualquier referencia al macadam hidrulico se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealar el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de macadam hidrulico.
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00 -1
2 in 1 in 1 in in in
0-15 0-5 -
35-70 0-15 0-5 -
95-100 35-70 0-15 0-5
11-6.12 La granulometra del material llenante que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-6.12 %, en peso, de material que pasa los tamices Tamiz in #4 # 100 % en peso, de material que pasa los tamices 100 85-100 10-30
11-6.13 Los materiales que se usen para la construccin de bases de macadam hidrulico estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 del apartado General (11-0). 11-6.20 Equipo
11-6.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo:
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-6.35 Personal
11-6.36 El personal que se emplee para la construccin de bases de macadam hidrulico debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-6.40 Procedimiento para la ejecucin
11-6.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la base de macadam hidrulico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
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11-6.42 Cuando se vaya a construir la base de macadam hidrulico sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 11-50. 11-6.43 Cuando el suelo de la superficie de apoyo se componga principalmente de arcilla u otros materiales que durante la compactacin del macadam hidrulico pudieran ser forzados hacia arriba, dentro de los vacos del agregado grueso, se debe recubrir dicha superficie de apoyo con una capa de material llenante o de arena, humedecida y compactada. El material llenante o la arena se deben extender uniformemente, en cantidad 2 2 comprendida entre 25 kg/m y 30 kg/m de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector. 77
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lisas de acero y
Distribuidor de agregados Aplanadoras de ruedas aplanadoras vibratorias
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Camiones tanque Planta de trituracin Cepillos y equipo menor
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11-6.11 El material llenante que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe pasar, en su totalidad, el tamiz in. El material llenante debe tener propiedades cementantes y debe estar constituido por material calcreo o por cualquier otro material mineral, no plstico.
00 -1
11-6.44 Una vez preparada la superficie de la va se debe esparcir el agregado grueso sobre ella, mediante el uso del distribuidor de agregados. No se debe permitir que el agregado grueso se deposite sobre la superficie de la va en pilones o en forma de camelln para luego ser esparcido. La distribucin del agregado grueso debe ser uniforme y se debe hacer de forma que el espesor resultante de la capa, una vez compactada, est comprendido entre 7,5 cm y 12 cm.
El equipo de compactacin del agregado grueso debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-6.46 Durante la compactacin del agregado grueso se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. 11-6.47 La compactacin debe ejecutarse hasta conseguir: que el agregado grueso haya trabado; y hasta que no se produzca levantamiento de la capa por delante de la aplanadora al paso de sta. 11-6.48 Una vez compactada la capa de agregado grueso se debe comenzar la distribucin, sobre ella, del material llenante. La aplicacin del material llenante se debe hacer, a mano o por medios mecnicos, en forma gradual y en capas delgadas sucesivas, de modo que cada capa sea forzada, por la accin de las aplanadoras, a rellenar los vacos del agregado grueso. No se debe permitir la aplicacin del material llenante en capas gruesas que impidan su penetracin en los vacos del agregado grueso. 11-6.49 La distribucin del material llenante se debe completar mediante el uso de cepillos mecnicos o cepillos de mano, simultneamente con el aplanado del material. Las operaciones de distribucin, barrido y compactacin del material llenante se ejecutan hasta que sea imposible forzar ms relleno en los vacos del agregado grueso. 11-6.50 Inmediatamente que se haya terminado el relleno en seco de los vacos del agregado grueso, se debe regar con agua la capa hasta saturarla. A continuacin se aplica material llenante mezclado con agua, el cual se distribuye uniformemente mediante el uso de los cepillos. La operacin de aplanado contina hasta que aparezcan ondulaciones, de la mezcla de material llenante y agua, delante de la aplanadora a su paso. 11-6.51 La superficie debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. La capa de macadam hidrulico se debe dejar secar antes de abrirla al trnsito de vehculos, o antes de proceder a la construccin de las siguientes capas de pavimento. 11-6.52 Disposiciones complementarias
El espesor mnimo de capa de macadam hidrulico es 7,5 cm. 11-6.53 El espesor final de cada capa se debe comprobar mediante la toma de muestras. Los huecos de las muestras deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando materiales iguales a los originales, antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-6.54 La compactacin de la base de macadam hidrulico se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas de campo, pasando un camin cargado con 11.000 kg por eje, simple, trasero, sin que se produzcan ondulaciones o desplazamientos excesivos o mediante el empleo de cualquier otro mtodo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-6.80 78 Medicin
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Cuando el espesor de proyecto de la base de macadam hidrulico es mayor de 12,5 cm, su construccin se debe hacer por capas hasta lograr el espesor del proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa.
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11-6.45 La compactacin del agregado grueso se debe efectuar mediante el uso de aplanadoras de ruedas lisas de acero, con peso entre 10 y 14 toneladas, o mediante el uso de aplanadoras vibratorias. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.
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11-6.91 Los trabajos objetos de esta Especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el Presupuesto, por metro cbico (m3) de base de macadam hidrulico construida satisfactoriamente, medida segn se establece en 11-6.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
El manejo, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado del macadam hidrulico utilizado. La provisin de todo Equipo y el Personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-7 Suelo-Asfalto 11-7.01 Alcance
11-7.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de sub-base y/o de base compuestas de suelo(s) con material(es) asfltico(s). Las sub-bases y las bases de suelo-asfalto deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-7.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de suelo-asfalto; debe establecer las proporciones de la(s) mezcla(s) que se vaya(n) a usar en cada sitio; y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.
11-7.06
Suelo(s)
Los suelos que se usen para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-asfalto deben provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-asfalto se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln.
a) Deben estar limpios y no deben tener ms del 5 %, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974.
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b) La fraccin de suelo que pasa el tamiz # 40 ensayada segn la Norma Venezolana 1125, debe tener las propiedades caractersticas siguientes: - Lmite Lquido Mximo 40% - ndice de Plasticidad Mximo 18%
11-7.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de sub-base o de base de suelo-asfalto debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente: Tabla 11-7.08 79
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11-7.07 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-asfalto deben tener las propiedades siguientes:
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11-7.05
Materiales
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11-6.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-6.42 de esta Especificacin, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin por partida para presupuesto al efecto y lo establezca as previamente.
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El suministro y el transporte de todos los Materiales utilizados para construir la base de macadam hidrulico.
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Tamiz 3 in #4 # 40 # 200
% en peso, de material que pasa los tamices 100 50 - 100 35 - 100 10 - 50
11-7.10
Ligante asfltico
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin de sub-base o de bases de suelo-asfalto son asfaltos de los tipos: RC-250 RC-800 MC-250 MC-800 SC-250 SC-800 SS-1
El tipo de ligante asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) del Captulo 12 PAVIMENTOS ASFLTICOS. 11-7.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de la sub-base o de la base de suelo-asfalto, El Contratista debe someter a la aprobacin de el Ingeniero Inspector muestra(s) del ligante asfltico seleccionado segn el Apartado 11-7.10 No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, del ligante asfltico por el Ingeniero Inspector. 11-7.12 El suministro del ligante asfltico por parte de El Contratista, debe satisfacer los requisitos establecidos en los Apartados 12-0.15 y 12-0.16 del apartado general (12.0) del captulo 12. 11-7.13 Agua
El agua que se use para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-asfalto debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales. 11-7.14 Mezcla
El Ingeniero Inspector debe verificar el porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica. La Mezcla Asfltica debe satisfacer los requisitos siguientes: Estabilidad Hubbard Field al Aire Hinchamiento Volumtrico Absorcin Estabilidad Hubbard Field al Agua Mnima Mnima 1.000 lb. 400 lb. 5% 8%
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11-7.20
11-7.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y Equipos Complementarios Distribuidor de Asfalto a Presin 80 Aplanadores de Ruedas Lisas de Acero Aplanadoras de Ruedas Neumticas
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Los ensayos para determinar el porcentaje de ligante asfltico y dems requisitos que debe satisfacer la Mezcla Asfltica se deben hacer siguiendo los procedimientos indicados en el Ensayo MOP-E.313 (Mtodo de Ensayo para Determinar las Propiedades Hubbard Field de una Mezcla Asfltica). Equipo
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Mximo Mxima
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11-7.09 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-asfalto estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el Apartado 11-0.07
00 -1
Mquina Pavimentadora (si se especifica)
Planta Mezcladora Mvil (si se especifica)
Planta Mezcladora Fija (si se especifica) Equipo de Pulverizacin (si se especifica) El Equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-7.35 Personal
11-7.40
11-7.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de suelo-asfalto, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 11-7.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de suelo-asfalto sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en el apartado 11-50. 11-7.43 Preparacin de la mezcla
La mezcla de suelo-asfalto puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: 11-7.44 Mezcla sobre la va Mezcla en patios de mezclado Mezcla en planta Mezcla sobre la va
11-7.45
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:
a) En los sitios donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar uniformemente la superficie hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. b) Si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de camelln, debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. 11-7.46 A continuacin se procede a la pulverizacin del suelo utilizando el equipo adecuado y procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo.
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El proceso de pulverizacin debe continuar hasta que la granulometra del suelo, excluyendo los fragmentos de grava y piedra, satisfaga los requisitos que se establecen a continuacin: Tamiz in #4 % en peso, de material que pasa el tamiz Mnimo 85 Mnimo 75
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11-7.47 Durante el proceso de pulverizacin se debe controlar la humedad del suelo, y mediante la adicin de agua o la aireacin se debe mantener la humedad del suelo no debe exceder el 5%, en peso, del suelo seco. La 81
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La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del suelo con el ligante asfltico, utilizando el equipo adecuado, permite obtener la mezcla de suelo-asfalto que satisfaga los requisitos establecidos en 11-7.05
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11-7.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-asfalto debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
00 -1
aplicacin del agua, si es requerida, se debe hacer mediante la barra de riego del camin tanque, o mediante el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de agua en la superficie del suelo que se esta pulverizando. En el momento de aplicar el ligante asfltico, la humedad del suelo debe ser uniforme en todo el espesor del suelo que se vaya a tratar.
11-7.49 El equipo de mezclado, motoniveladora(s) y equipos complementarios, debe seguir al distribuidor de asfalto a presin, mezclando el suelo y el ligante asfltico despus de cada aplicacin. La franja tratada se debe seguir mezclando hasta que todo el asfalto libre se haya unido al suelo. Despus de que el suelo de la franja tratada haya recibido la aplicacin total de ligante asfltico, el mezclado se debe continuar hasta obtener una mezcla uniforme y de acuerdo con el diseo. 11-7.50 Cuando el mezclado sobre la va sea hecho con planta mezcladora mvil, el suelo se debe disponer sobre la superficie de apoyo de acuerdo al sistema de recoleccin que efectu la planta. Una vez que dentro de la planta mezcladora mvil se realice la mezcla del suelo con el ligante asfltico en la proporcin especificada, la mezcla se debe disponer sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En caso de que la mezcla as preparada precise, a juicio del ingeniero inspector, de un mezclado adicional, dicho mezclado se debe efectuar con motoniveladora(s) y equipos complementarios o con pases adicionales de la propia planta mezcladora mvil. 11-7.51 Mezclas en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin de espacios apropiados, fuera de la plataforma de la va, para la preparacin. En este caso se usan tambin motoniveladora (s) y equipos complementarios, o plantas mezcladoras mviles, siguiendo el procedimiento indicado en los apartados referentes a mezcla sobre la va. Una vez preparada la mezcla, se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de curado, si dicha operacin no se ejecuta en el propio patio de mezclado. La ubicacin de los patios de mezclado y la de los sitios de curado se deben someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector. 11-7.52 Mezclas en planta mezcladora fija
Cuando se use planta mezcladora fija para la preparacin de la mezcla, el suelo y el ligante asfltico se mezclan dentro de la planta en la proporcin establecida. El tiempo de mezclado es el necesario para obtener una mezcla homognea y debe tener una duracin mnima de 30 segundos. Una vez preparada la mezcla, se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de curado. 11-7.53 Curado
11-7.54 En ningn caso se debe comenzar la compactacin de la mezcla antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85% de los elementos voltiles del ligante asfltico. 11-7.55 Cuando llueva durante el proceso de mezclado o durante el proceso de curado, la mezcla se debe recoger en camellones. Una vez que cese la lluvia la mezcla se debe trabajar, extendindola en capas delgadas y volvindola a apilar en camellones, hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta 82
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Esta operacin se ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en patios de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar en patios destinados al efecto; en este caso, una vez terminada la operacin de curado la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin.
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La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo empleado para preparar la mezcla, y una vez que el suelo y el ligante asfltico se hayan mezclado uniformemente, se distribuye la mezcla en capas delgadas y se recoge de nuevo en camellones con objeto de lograr por aireacin, la evaporacin de los elementos voltiles del ligante asfltico.
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11-7.48 Cuando la mezcla sobre la va es hecha con motoniveladora(s) y equipos complementarios, el suelo pulverizado se debe extender de una manera uniforme sobre la superficie de apoyo. A continuacin se aplica el ligante asfltico por medio de distribuidor de asfalto a presin, en proporcin no mayor de 2,25 l/m2 por pasada. El nmero de pasadas debe ser el necesario para producir una mezcla con la proporcin especificada de ligante asfltico.
00 -1
contingencia de lluvia, se debe controlar la proporcin de ligante asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte del ligante asfltico que no se haya mezclado totalmente con el suelo. En tal caso, se deben hacer las adiciones necesarias para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo. 11-7.56 Extendido y Compactacin
11-7.57 Se deben corregir con motoniveladora (s) todas las irregularidades que se presenten en la superficie de la capa, mientras la mezcla est an suelta. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar hasta conseguir que la superficie quede ajustada a los perfiles de proyecto. 11-7.58 La compactacin final se debe hacer con aplanadora(s) de ruedas lisas de acero, la(s) cual(es) se debe (n) utilizar despus de terminada la compactacin con la (s) aplanadora (s) de ruedas neumticas hasta tanto desaparezcan todas las huellas de sus propias ruedas y se logre la densidad de campo especificada. 11-7.59 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan grietas o se produzcan desplazamientos de la Mezcla, la superficie compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente. 11-7.60 Despus de ejecutada la compactacin final se deben tomar muestras de la sub-base o de la base de suelo-asfalto para determinar el espesor final y la densidad de campo de la mezcla. Cada muestra debe tener una densidad no menor del 95% de la densidad de Laboratorio de la briqueta elaborada siguiendo el mtodo establecido en el Ensayo MOP-E.313 (Mtodo de Ensayo para Determinar las Propiedades Hubbard Field de una Mezcla Asfltica) con la Mezcla correspondiente a la del sitio de donde fue tomada la muestra. 11-7.61 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestras, deben ser rellenadas y compactadas por El Contratista utilizando una mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran dos das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por la toma de muestras ni por el nuevo material colocado y compactado en las reas recortadas. 11-7.80 Medicin
Para la medicin de las sub-bases y/o de las bases de suelo-asfalto se deben considerar las partidas siguientes: 11-7.81 Suelo-asfalto Ligante asfltico
Medicin de Suelo-asfalto
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-7.85
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El ligante asfltico utilizado en la mezcla de suelo-asfalto se mide por peso, en toneladas mtricas (1.000 kg). La cantidad de ligante asfltico utilizada en cada tramo se determina multiplicando el volumen de la mezcla colocada en cada tramo (m3) por la cantidad de ligante asfltico agregada por metro cbico de suelo-asfalto (kg/m3).
11-7.86 El volumen de mezcla colocada en cada tramo es el volumen de sub-base o de base de suelo-asfalto determinado segn se establece en el apartado 11-7.81 11-7.87 La cantidad de ligante asfltico por metro cbico de suelo-asfalto debe ser el promedio de, al menos, seis determinaciones de campo tomadas en el tramo que se est midiendo. El Ingeniero Inspector debe establecer el procedimiento para efectuar dichas determinaciones de campo. 11-7.90 Relacin del trabajo ejecutado 83
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Medicin del ligante asfltico
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La mezcla curada se debe extender en capas sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladora (s) y/o mquina (s) pavimentadora (s) sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe conformar de acuerdo con las secciones, transversal y longitudinal, de proyecto y, utilizando aplanadora (s) de ruedas neumticas se debe iniciar la compactacin. El proceso de compactacin con aplanadora (s) de ruedas neumticas debe continuar hasta que desaparezcan las huellas de la (s) aplanadora (s). Cuando la mezcla se prepare en planta mezcladora fija la (s) aplanadora (s) de ruedas neumticas debe (n) ser autopropulsada (s).
00 -1
11-7.91
Suelo-asfalto
Las partidas de suelo-asfalto se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de sub-base y/o de base construidas satisfactoriamente, medidas segn se indica en 11-7.81. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro y el transporte a cualquier distancia del suelo y del agua utilizada para la preparacin de la mezcla de suelo-asfalto.
La preparacin, el transporte a cualquier distancia, la colocacin, el curado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado del suelo-asfalto. La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. 11-7.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente al suelo-asfalto debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-7.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin por partida para presupuesto al efecto, y lo establezca as previamente. 11-7.93 Ligante asfltico
El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y el transporte del ligante asfltico, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de esta partida. 11-8 Suelo-Cemento 11-8.01 Alcance
11-8.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de sub-bases y/o de base compuesta de suelo(s) mezclado(s) con cemento Prtland y agua. las sub-bases y las bases de suelo-cemento deben construirse segn se establece en esta especificacin y en todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-8.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de suelo-cemento, debe establecer las proporciones de la(s) mezclas(s) que se vaya(n) a usar en cada sitio y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-8.05 11-8.06 Materiales Suelo(s)
Los suelos que se usen para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cemento deben provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cemento se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln. El uso de materiales tratados que se encuentren en la superficie de la va est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. 11-8.07 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cemento deben tener las propiedades siguientes: 84
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El ligante asfltico utilizado en la preparacin del suelo-asfalto se debe relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por tonelada (t) de ligante asfltico utilizado, medido segn se establece en 11-7.85
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El manejo y el procesamiento de todos los materiales utilizados para la preparacin de la mezcla de sueloAsfalto.
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a) Deben estar limpios y no deben tener ms del 5%, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974.
b) No deben tener ms del 0,5% de su peso en sulfatos. La determinacin del contenido de sulfatos en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en la Norma Venezolana 261.
c) La fraccin de suelo que pasa el cedazo # 40, ensayado segn la Norma Venezolana 1125, debe tener las propiedades caracterstica siguientes: Lmite Lquido ndice de Plasticidad Mximo Mximo 40% 18%
11-8.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de sub-bases de suelo-bases y/o bases de suelo-cemento debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente: Tamiz 3 in #4 # 40 # 200 % en peso, de material que pasa los tamices
En todo caso, el tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe se mayor de del espesor de la capa compactada de suelo-cemento. El suelo no debe contener ms de 35% de su peso en arcilla. La determinacin del contenido de arcilla en el suelo se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Mtodo de Ensayo para determinar la granulometra e hidrometra de los suelos descrito en ASTM D422. 11-8.09 Los suelos que se usen para la construccin de sub-base y/o de bases de suelo-cemento estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, del ingeniero inspector de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07
El cemento Prtland que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cemento debe cumplir con las especificaciones de la Norma Venezolana 28. 11-8.11 Agua
El agua que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cemento debe satisfacer los requisitos que se establecen en la Norma Venezolana 2385, particularmente lo referente a: a) b) debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales. debe estar libre de sales, aceites, cidos y lcalis perjudiciales. Mezcla
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Los ensayos para determinar el porcentaje de cemento Prtland y los dems requisitos que debe satisfacer la mezcla para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cemento, deben ser ejecutados con los materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado. 11-8.13 De acuerdo al criterio que el Ingeniero Inspector adopte para sus diseos, la mezcla de suelo-cemento debe satisfacer los requisitos siguientes: I Criterio de Resistencia a la Compresin a) La resistencia a la compresin de la mezcla debe estar comprendida entre 15 kg/cm2 y 28 kg/cm2 a los 7 das, dependiendo del volumen de trnsito utilizado para el diseo. ASTM D2166. b) La resistencia a la compresin de las probetas de ensayo de la mezcla, sometidas a 7 das de humedad constante seguidos por 7 das de inmersin, no debe ser inferior al 80% de la resistencia de las probetas de 85
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11-8.12
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11-8.10
Cemento Prtland
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100 50 - 100 0 - 50 15 - 100
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ensayo de la mezcla sometidas a 14 das de humedad constante. II Criterio de Durabilidad
a) La mxima prdida de peso despus de 12 ciclos de durabilidad no debe exceder los valores establecidos en la tabla siguiente, dependiendo del tipo de suelo que se use: Tipo de suelo A1-a, A1-b, A3, A2-4, A2-5 A2-6, A2-7, A4, A5 A6, A7-5, A7-6 % de prdida de peso Mximo 14 Mximo 10 Mximo 7
b) La mxima variacin de volumen durante los ensayos de durabilidad no debe ser mayor del 2% del volumen en el momento del moldeo. 11-8.14 11-8.20 El contenido mnimo de cemento Prtland en la mezcla de suelo-cemento debe ser del 5%, en peso.
11-8.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcla sobre la va Mezcla en planta X
Motoniveladora Escarificadores Distribuidor de cemento
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X X X 0 X X 0 opcional
Planta mezcladora mvil de una pasada o Planta Mezcladora mvil de mltiples pasadas Esparcidor de agregados o de mezcla Camiones tanque Equipos de compactacin Planta mezcladora fija
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Con prstamo Sin prstamo X 0 X X X X
Equipo
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X requerido
El Equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-8.35 Personal
11-8.40
11-8.42 Cuando se vaya a construir la sub-base a la base de suelo-cemento sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en 11-50. 11-8.43 86 Preparacin de la mezcla
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11-8.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la sub-base o de la base de suelo-cemento, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0), y los establecidos en el contrato de la obra.
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11-8.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-cemento debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
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X X X X
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La mezcla de suelo-cemento puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va Mezcla en planta mezcladora fija Mezcla sobre la va
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11-8.45
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:
a) En las partes de la va donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. b) Si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de camelln, o debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla.
11-8.47 El suelo que se vaya a utilizar para la preparacin de la mezcla de suelo-cemento se debe conformar de acuerdo con las secciones, transversal y longitudinal, de proyecto y mediante el uso de equipo de compactacin, se debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocacin y distribucin del cemento Prtland. 11-8.48 El cemento Prtland se debe agregar utilizando el distribuidor de cemento, o mediante el empleo de cualquier otro mtodo que garantice una distribucin uniforme sobre la superficie de la va. El mtodo que se emplee para agregar el cemento Prtland est sujeto a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. Debe evitarse el esparcido a mano del cemento Prtland. Este mtodo solo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito. 11-8.49 Inmediatamente al agregado del cemento Prtland se procede al mezclado con el suelo, as como a pulverizar la mezcla, utilizando planta(s) mezcladora(s) mvil(es) de una pasada y/o planta(s) mezcladora(s) mvil(es) de mltiples pasadas. Debe evitarse la ejecucin del mezclado del cemento Prtland con el suelo mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
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11-8.51 El proceso de mezclado y pulverizacin de la mezcla debe continuar hasta que todo el cemento Prtland aplicado se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla homognea. Antes de iniciar la compactacin de la mezcla y mediante el proceso de pulverizacin se debe lograr que por lo menos el 80% del suelo, excluyendo los fragmentos de piedra y grava, pase el tamiz # 4. 11-8.52 Mezcla en planta
La mezcla en planta consiste en utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de suelo(s) de prstamo con cemento Prtland y agua, obtener la mezcla de suelo-cemento que satisfaga los requisitos establecidos en 11-8.05 87
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11-8.50 La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin tanque, o con el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de agua en la superficie del material que se est mezclando.
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11-8.46 A continuacin, y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la pulverizacin y al humedecimiento del suelo. La pulverizacin y el mezclado se deben ejecutar utilizando el equipo adecuado, procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo.
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La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del suelo con el cemento Prtland y con el agua, utilizando el equipo adecuado, permite obtener la mezcla de suelocemento que satisfaga los requisitos establecidos en 11-8.05
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Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin.
11-8.53 La ubicacin de la planta mezcladora fija se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. La autorizacin por parte de el Ingeniero Inspector del uso de la planta mezcladora fija y la aprobacin de su sitio de ubicacin, no eximen a El Contratista del cumplimiento de los requisitos de tiempo de ejecucin que se establecen en el apartado 11-8.66.
Planta Mezcladora Fija de Mezclado por Terceos (Batch). Planta Mezcladora Fija de Mezclado Continuo.
Las Plantas Mezcladoras Fijas deben satisfacer los requisitos siguientes: a) Deben disponer de medios para medir, por peso o por volumen, las cantidades de suelo, cemento y agua que componen la mezcla y deben ser aptas para suministrar las cantidades de materiales previstas en el diseo de dicha mezcla. b) En todas las plantas, el cemento Prtland debe ser agregado de manera que quede uniformemente distribuido durante la operacin de mezclado. c) La carga en una planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch), o la rata de alimentacin de una planta mezcladora fija de mezclado continuo, no deben exceder las cantidades que garanticen la mezcla completa de todos los materiales. d) Deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fcil acceso para la toma de muestras de los materiales en las diversas etapas de produccin, as como de sistemas que permitan verificar y regular las proporciones de los diferentes materiales en las diversas etapas de produccin. 11-8.55 Inmediatamente antes de depositar sobre la va la mezcla de suelo-cemento preparada en planta mezcladora fija, el rea a ser cubierta debe ser humedecida uniformemente, evitando la presencia de sitios con exceso de agua. 11-8.56 La mezcla de suelo-cemento preparada en planta mezcladora fija debe ser extendida sobre la va mediante el uso de esparcidores adecuados, de forma que se logren los espesores de proyecto al proceder a su compactacin. El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo iniciarse la compactacin de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior. Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
En el momento de iniciar su compactacin la mezcla de suelo-cemento debe satisfacer los requisitos siguientes: a) La humedad de la mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2% b) Al finalizar el proyecto de mezclado hmedo el 80%, en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos de grava y piedra, debe pasar el tamiz # 4. c) El contenido de cemento Prtland de la mezcla no debe variar en ms del 5%, por exceso o por defecto, de la cantidad de cemento por metro cbico de mezcla establecida en el proyecto. 11-8.58 Conformacin y Compactacin
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La mezcla extendida se debe conformar, de acuerdo a las secciones, transversal o longitudinal, de proyecto y utilizando el equipo adecuado se debe proceder a su compactacin inicial. 88
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11-8.57
Requisitos de campo de la mezcla de suelo-cemento
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11-8.54 Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparacin de la mezcla de suelo-cemento deben ser de los tipos que se especifican a continuacin, a eleccin de El Contratista.
00 -1
11-8.59 La compactacin de la mezcla de suelo-cemento se debe iniciar en el borde ms bajo de la franja y debe continuar hacia el lado ms alto de la misma. El equipo de compactacin de la mezcla se debe desplazar en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-8.60 La compactacin intermedia de la franja sigue a la compactacin inicial y debe ejecutarse mediante el uso de aplanadoras de ruedas neumticas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia debe ser continua y se debe hacer al menos, con tres pasadas de aplanadora por cada sitio. 10-8.61 Durante la compactacin de la mezcla de suelo-cemento, y en caso de ser requerido, se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto. 11-8.62 Una vez ejecutada la conformacin indicada en el apartado 11-8.61 se procede a la compactacin final de la franja mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas lisas de acero de dos o de tres ejes y con peso entre 10 y 12 t, o mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas neumticas. El acabado de la superficie debe ser uniforme. 11-8.63 Las diversas operaciones de compactacin se deben efectuar de manera que toda la mezcla de suelocemento quede compactada uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras anlogas y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer empleando compactadores de percusin, compactadores vibratorios, o cualquier otro tipo de equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-8.64 El suelo-cemento compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557 (Ensayo de densidad y humedad), modificado en el sentido que se incorpora previamente cemento al suelo. La determinacin de la densidad de campo del suelo-cemento compactado se debe hacer segn el procedimiento indicado en ASTM D1556 (cono y arena) o mediante el empleo de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-8.65 Junta de construccin
Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja, se deben construir juntas de construccin, longitudinales o transversales, segn sea el caso. Las juntas de construccin se deben construir cortando verticalmente el suelo-cemento compactado segn una lnea situada a 7 cm al menos, del borde de la franja. La superficie de contacto de la junta de construccin se debe humedecer antes de proseguir con la colocacin de la mezcla de suelo-cemento. La ejecucin de las juntas de construccin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. 11-8.66 Tiempos de ejecucin
a) Una vez agregado el cemento Prtland cualquier porcin de la mezcla no debe permanecer imperturbada durante ms de 30 minutos.
An
tep
b) La adicin de agua se puede efectuar dentro de un perodo de 3 horas contando a partir del momento en que se agreg el cemento Prtland. c) La compactacin de la mezcla se debe iniciar antes de que transcurran 2 horas contadas a partir del momento en que se agreg el cemento Prtland. d) Las operaciones de mezclado, humedecimiento, compactacin y acabado del suelo-cemento se deben ejecutar en un perodo no mayor de 6 horas contando a partir del momento en que se agreg el cemento Prtland. 11-8.67 Curado 89
ro
En la construccin de las sub-bases y/o de las bases de suelo-cemento se deben satisfacer los requisitos de tiempo de ejecucin que se establecen a continuacin:
ye cto
2N
VF
20
00 -1
Cualquier capa compactada de suelo-cemento se debe curar, manteniendo hmeda su superficie, durante un lapso de 72 horas contando a partir del momento en que se termin la compactacin de la capa o, hasta el momento de colocacin de la capa superior siguiente si ello ocurriera dentro del lapso de 72 horas citado.
Si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente, y lo establece as previamente, al terminar la compactacin final de la capa superior de la sub-base y/o de la base del suelo-cemento se debe proceder a su curado mediante la aplicacin de un riego asfltico. Para la ejecucin de este riesgo asfltico se debe emplear RC-250 en una cantidad de 0,70 l/m2 a 1,30 l/m2, o emulsin asfltica en una cantidad de 1 l/m2 a 2 l/m2, segn las indicaciones del Ingeniero Inspector. 11-8.68 Disposiciones complementarias
El espesor compactado mnimo de la sub-base y/o de la base de suelo-cemento debe ser de 7,5 cm. El espesor mximo de suelo-cemento que se puede compactar en una sola operacin es de 15 cm. Cuando el espesor de proyecto sea superior a 15 cm, el suelo-cemento se debe construir por capas, cada una de ellas se debe terminar, compactar definitivamente y curar antes de comenzar la construccin de la capa superior siguiente. 11-8.69 No se debe permitir el trnsito de vehculos sobre cualquier capa de suelo-cemento hasta que hayan transcurrido tres das de haber sido terminada su construccin. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de modificar el lapso de tres das establecido. 11-8.70 El espesor final de cada capa de sub-base y/o de base de suelo-cemento se debe comprobar mediante la toma de muestras. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da desde el momento en que se tom la muestra. No se debe relacionar cantidad alguna por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-8.80 Medicin
Para la medicin de la sub-base y/o de las bases de suelo-cemento se deben considerar las partidas siguientes: Suelo-cemento Cemento Prtland Suelo-cemento
11-8.81
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-8.85 Cemento Prtland
El cemento Prtland utilizado en la mezcla de suelo-cemento se mide en kilogramos (kg). La cantidad de cemento Prtland empleada en cada tramo se determina multiplicando el volumen de la mezcla colocada en cada tramo, 3 3 por la cantidad de cemento Prtland agregada por metro cbico (m ) de suelo-cemento (kg/m ).
11-8.90
11-8.91
An
Las partidas de suelo-cemento se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de sub-base y/o de base construido satisfactoriamente, medido segn se indica en 11-8.81. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: 90
tep
11-8.87 La cantidad de cemento Prtland por metro cbico de suelo-cemento debe ser el promedio de, al menos, seis determinaciones de campo tomadas en el tramo que se est midiendo. El Ingeniero Inspector debe establecer el procedimiento a emplear para efectuar las determinaciones de campo. Relacin del trabajo ejecutado Suelo-cemento
ro
11-8.86 El volumen de la mezcla colocada en cada tramo es el volumen de sub-base o de base de suelocemento determinado segn se establece en el apartado 11-8.81 de esta especificacin.
ye cto
2N
VF
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00 -1
el suministro y el transporte a cualquier distancia del suelo y del agua empleados para la construccin del suelo-cemento;
el manejo y el procesamiento de todos los materiales utilizados para la preparacin de la mezcla de suelocemento; la preparacin, el transporte a cualquier distancia, la colocacin, el extendido, la conformacin, la compactacin, el curado hmedo y el acabado del suelo-cemento; la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-8.93 El precio unitario de la partida correspondiente a la construccin del suelo-cemento no incluye el riego asfltico de curado previsto en el apartado 11-8.67. Dicho riego se debe relacionar segn lo prescrito en el apartado 12-1 (Imprimacin Asfltica). 11-8.94 Cemento Prtland
El cemento Prtland se debe relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por kilogramo (kg) de cemento Prtland utilizado, medido segn se indica en 11-8.85. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y el transporte del cemento Prtland, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida.
11-9.01
Alcance
11-9.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de suelo-cal, debe establecer las proporciones de la(s) mezcla(s) que se vayan a usar en cada sitio y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-9.05 11-9.06 Materiales Suelo(s)
An
tep
Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cal se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln. 11-9.07 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal deben tener las propiedades siguientes: a) deben estar limpios y no deben tener ms de 5%, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974. b) la fraccin de suelo que pasa el tamiz # 40 debe tener un ndice de plasticidad no mayor de 50%, determinado segn la norma Venezolana 1125. 91
ro
Los suelos que se usen para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cal deben provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa por escrito del Ingeniero Inspector.
ye cto
11-9.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de sub-base y/o de base compuestas de suelo(s) mezclado(s) con cal y agua. Las sub-bases y las bases de suelo-cal deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
2N
11-9 Suelo-Cal
VF
20
11-8.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-8.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto, y lo establezca as previamente.
00 -1
11-9.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente: Tabla 11-9.08 % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 3 in #4 # 40 # 200 % en peso, de material que pasa los tamices 100 50-100 15-100 10-50
En todo caso, el tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de del espesor de la capa compactada de suelo-cal.
11-9.10
Cal
La cal que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe ser cal apagada y debe satisfacer los requisitos establecidos en ASTM C977. 11-9.11 Agua
El agua que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe satisfacer los requisitos que se establecen en la Norma Venezolana 2385, particularmente lo referente a: a) b) debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales. debe estar libre de sales, aceites, cidos y lcalis perjudiciales. Mezcla
11-9.12
Los ensayos para determinar el porcentaje de cal y los dems requisitos que debe satisfacer la mezcla de suelocal deben ser ejecutados con los materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado. 11-9.13 Cuando la mezcla de suelo-cal se use para la construccin de bases debe tener los valores C.B.R. que se indican a continuacin, de acuerdo al tipo de trfico al cual vaya a estar expuesta. Tipo de trfico Pesado Liviano Valor C.B.R. Mnimo 80% Mnimo 60%
La determinacin del valor C.B.R. de la mezcla de suelo-cal se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D4429 (en sitio) o ASTM D1883 (en laboratorio). 11-9.20 Equipo
11-9.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcla sobre la va Con prstamo X Material del sitio X O Mezcla en planta X
An
92
tep
Motoniveladora Escarificadores
ro
ye cto
2N
VF
11-9.09 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal estn sujetos a la aprobacin previa por escrito de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07.
20
00 -1
Distribuidor de cal Planta mezcladora mvil de una pasada, o planta mezcladora mvil de mltiples pasadas Esparcidor de agregados o de mezcla Camiones tanque Equipos de compactacin Planta mezcladora fija X requerido
X X O X X 0 opcional
11-9.40
11-9.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de suelo-cal sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en el apartado 11-50. 11-9.43 Preparacin de la mezcla
Mezcla sobre la va
Mezcla en planta mezcladora fija Mezcla sobre la va
11-9.44
La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del suelo con la cal y con el agua, utilizando el equipo adecuado, permite obtener la mezcla de suelo-cal que satisfaga los requisitos establecidos en 11-9.05 11-9.45 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:
An
tep
b) Si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de camelln, o debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. 11-9.46 A continuacin y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la pulverizacin y al humedecimiento del suelo. La pulverizacin y el mezclado se deben ejecutar utilizando el equipo adecuado, procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo. 11-9.47 El suelo que se vaya a utilizar para la preparacin de la mezcla de suelo-cal se debe conformar de acuerdo con las secciones transversal y longitudinal, de proyecto y, mediante el uso de equipo de compactacin, 93
ro
a) En las partes de la va donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla;
ye cto
La mezcla de suelo-cal puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
2N
11-9.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de suelo-cal, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el contrato de la obra.
VF
11-9.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-cal debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
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00 -1
X X X X
se debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocacin y distribucin de la cal.
11-9.48 La cal se debe agregar utilizando un distribuidor de cal que garantice una distribucin uniforme sobre la superficie de la va. El mtodo que se emplee para agregar la cal est sujeto a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. Debe evitarse el esparcido a mano de la cal. Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
11-9.50 La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin-tanque, o con el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de aguas en la superficie del material que se est mezclando.
Antes de iniciar la compactacin de la mezcla y mediante el proceso de pulverizacin se debe lograr que, por lo menos, el 60% del suelo excluyendo los fragmentos de piedra y grava, pase el tamiz # 4. Cuando el porcentaje de pulverizacin no se logre por medios mecnicos se debe disponer un perodo de curado, previo a la compactacin, con objeto de permitir que la cal y el agua desintegren los terrones de arcilla. La duracin del perodo de curado debe determinarse en la obra y en ningn caso debe ser menos de una hora. 11-9.52 Mezcla en planta
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una mezcladora fija que permita, mediante el mezclado de suelo(s) de prstamo con cal y agua, obtener la mezcla de suelo-cal que satisfaga los requisitos establecidos en 11-9.05 Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin. 11-9.53 La ubicacin de la planta mezcladora fija se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-9.54 Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparacin de la mezcla de suelo-cal deben ser los tipos que se especifiquen a continuacin, a eleccin de El Contratista. Planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch) Planta mezcladora fija de mezclado continuo
Las plantas mezcladoras fijas deben satisfacer los requisitos siguientes: a) deben disponer de medios para medir, por peso o por volumen, las cantidades de suelo, cal y agua que componen la mezcla; y deben ser aptas para suministrar las cantidades de materiales previstas en el diseo de dicha mezcla; b) en todas las plantas, la cal debe ser agregada de manera que quede uniformemente distribuida durante la operacin de mezclado;
d) deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fcil acceso para la toma de muestras de los materiales en las diversas etapas de produccin, as como de sistemas que permitan verificar y regular las proporciones de los diferentes materiales en las diversas etapas de produccin. 11-9.55 Inmediatamente antes de depositar sobre la va la mezcla de suelo-cal preparada en planta mezcladora fija, el rea a ser cubierta debe ser humedecida uniformemente, evitando la presencia de sitios con exceso de agua. 94
An
tep
c) la carga en una planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch), o la rata de alimentacin de una planta mezcladora fija de mezcladora continuo, no deben exceder las cantidades que garanticen la mezcla completa de todos los materiales.
ro
ye cto
2N
VF
11-9.51 El proceso de mezclado y de pulverizacin de la mezcla debe continuar hasta que toda la cal aplicada se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla homognea.
20
11-9.49 Inmediatamente el agregado de la cal se procede a mezclarla con el suelo, as como a pulverizar la mezcla, utilizando planta(s) mezcladora(s) mvil(es) de mltiples pasadas. Debe evitarse la ejecucin del mezclado de la cal con el suelo mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito.
00 -1
11-9.56 La mezcla de suelo-cal preparada en planta mezcladora fija debe ser extendida sobre la va mediante el uso de esparcidores adecuados, en forma que se logren los espesores de proyecto al proceder a su compactacin. El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo iniciarse la compactacin de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior.
Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito. 11-9.57 a) Requisitos de campo de la mezcla de suelo-cal
En el momento de iniciar su compactacin la mezcla de suelo-cal debe satisfacer los requisitos siguientes: la humedad de la mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2%; b) al finalizar el proceso de mezclado hmedo el 60% en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos de grava y piedra, debe pasar el tamiz # 4; c) el contenido de cal de la mezcla no debe variar en ms de 5% por exceso o por defecto, de la cantidad de cal por metro cbico de mezcla, establecida en el proyecto. 11-9.58 Conformacin y compactacin
11-9.59 La compactacin de la mezcla de suelo-cal se debe iniciar en el borde ms bajo de la franja y debe continuar hacia el lado ms alto de la misma. El equipo de compactacin de la mezcla se debe desplazar en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-9.60 La compactacin intermedia de la franja sigue a la compactacin inicial y debe ejecutarse mediante el uso de aplanadoras de ruedas neumticas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia debe ser continua y se debe hacer, al menos, con tres pasadas de aplanadoras por cada sitio. 11-9.61 Durante la compactacin de la mezcla de suelo-cal, y en caso de ser requerido, se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil trasversal aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto. 11-9.62 Una vez ejecutada la conformacin indicada en el apartado 11-9.61 se procede a la compactacin final de la franja mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas lisas de acero de dos o tres ejes y con peso entre 10 t y 12 t o mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas neumticas. El acabado de la superficie debe ser uniforme.
An
tep
11-9.64 El suelo-cal compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en los ensayos ASTM D698 (Proctor Estndar) o ASTM D1557 (Proctor Modificado) segn sea el caso. La determinacin de la densidad de campo del suelo-cal compactado se debe hacer segn el procedimiento indicado en el ensayo ASTM D1556 (cono y arena) o mediante el empleo de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-9.65 Juntas de construccin
Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja, se deben construir juntas de construccin, 95
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11-9.63 Las diversas operaciones de compactacin se deben efectuar de manera que toda la mezcla de suelocal queda compactada uniformemente. En las cercanas de boca de visita, colectores, estructuras anlogas, y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer empleando compactadores de percusin, compactadores vibratorios, o cualquier otro tipo de equipo que apruebe el Ingeniero Inspector.
ye cto
2N
La mezcla extendida se debe conformar, si ello es necesario, de acuerdo a las secciones transversal y longitudinal de proyecto y utilizando el equipo adecuado se debe proceder a su compactacin inicial.
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00 -1
longitudinales o transversales, segn sea el caso.
Las juntas de construccin se deben construir cortando verticalmente el suelo-cal compactado segn una lnea situada a 7 cm, al menos, del borde de la franja. La superficie de contacto de la junta de construccin se debe humedecer antes de proseguir con la colocacin de la mezcla de suelo-cal. La ejecucin de las juntas de construccin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. 11-9.66 Curado
11-9.67
11-9.68 No se debe permitir el trnsito de vehculos sobre cualquier capa de suelo-cal, hasta que hayan transcurrido tres das de haber sido terminada su construccin. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de modificar el lapso de 3 das establecidos. 11-9.69 El espesor final de cada capa de sub-base y/o de base de suelo-cal se debe comprobar mediante la toma de muestras. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos dejados por la toma de muestra deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da desde el momento en que se tom la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-9.80 Medicin
Para la medicin de las sub-bases y/o de las bases de suelo-cal se deben considerar las partidas siguientes. Suelo-cal Cal
11-9.81
Medicin de Suelo-cal
11-9.85
Medicin de cal
11-9.86 El volumen de la mezcla colocada en cada tramo es el volumen de sub-base o de base de suelo-cal determinado segn se establece en el apartado 11-9.81 de esta especificacin. 11-9.87 La cantidad de cal por metro cbico de suelo-cal debe ser el promedio de, al menos, seis determinaciones de campo tomadas en el tramo que se est midiendo. El Ingeniero Inspector debe establecer el procedimiento a emplear para efectuar las determinaciones de campo. 96
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La cal utilizada en la mezcla de suelo-cal se debe medir en kilogramos (kg). La cantidad de cal empleada en cada 3 tramo se determina multiplicando el volumen de la mezcla colocada en cada tramo (m ) por la cantidad de cal 3 agregada por metro cbico de suelo-cal (kg/m ).
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En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80
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El espesor compactado mnimo de la sub-base y/o de la base de suelo-cal debe ser de 7,5 cm. El espesor mximo de suelo-cal que se puede compactar en una sola operacin es de 15 cm. Cuando el espesor de proyecto sea superior a 15 cm, el suelo-cal se debe construir por capas; cada capa se debe terminar, compactar definitivamente y curar, antes de comenzar la construccin de la capa superior siguiente.
VF
Si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente, y lo establece as previamente, al terminar la compactacin final de la capa superior de la sub-base y/o de la base de suelo-cal se debe proceder a su curado mediante la aplicacin de un riego asfltico. Para la ejecucin de este riego asfltico se debe emplear RC-250 en una 2 2 2 cantidad de 0,70 l/m a 1,30 l/m o emulsin asfltica en una cantidad de 1,00 l/m o emulsin asfltica en una 2 2 cantidad de 1,00 l/m a 2,00 l/m segn indicaciones del Ingeniero Inspector.
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Cualquier capa compactada de suelo-cal, se debe curar, manteniendo hmeda su superficie, durante un lapso de 72 horas contando a partir del momento en que se termin la compactacin de la capa.
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11-9.90 11-9.91
Relacin del trabajo ejecutado Suelo-cal
Los trabajos de suelo-cal se deben relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de sub-base y/o de base construido satisfactoriamente, medido segn se indica en 11-9.81. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro y el transporte a cualquier distancia, del suelo y del agua empleados para la construccin del suelo-cal. el manejo y el procesamiento de todos los materiales utilizados para la preparacin de mezcla de suelo-cal. la preparacin, el transporte a cualquier distancia, la colocacin, el extendido, la conformacin, la compactacin, el curado hmedo y el acabado de suelo-cal. la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. 11-9.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-9.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto, y lo establezca as previamente. 11-9.93 El precio unitario de la partida correspondiente a la construccin del suelo-cal, no incluye el riego asfltico de curado previsto en el apartado 11-9.66. Dicho riego se debe relacionar por la partida para presupuesto correspondiente del apartado 12-1 (Imprimacin asfltica). 11-9.94 Cal
La cal se debe relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por kilogramo (kg) de cal utilizada, medida segn se indica en 11-9.85 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y el transporte de la cal, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida. 11-20 11-20.01 Alcance Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil
Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para separar la superficie de apoyo de los agregados o materiales seleccionados, para conformar sub-bases y bases de acuerdo a un espesor de diseo y valores de compactacin establecidos en el proyecto o, cuando a criterio del Ingeniero Inspector, sea necesario. Se excluyen especificaciones relativas a otros materiales geosintticos. Se recomienda al usuario de este documento, consultar la Norma Venezolana 3895 en cuanto al vocabulario de materiales geosintticos.
11-20.06 Geotextiles
tep
Se emplearn geotextiles tejidos o no tejidos, elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o polister. El geotextil a utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas sealadas en las tablas 1 y 2 respectivamente. Los rollos de geotextiles al ingresar a la obra deben resguardarse de quedar a la intemperie. TABLA 1 Propiedades mecnicas NORMA DE ENSAYO Valor Mnimo Promedio por Rollo (1) (VMPR) 97
An
ro
11-20.05 Materiales
PROPIEDAD
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Tejidos Elongacin Resistencia a la tensin (Grab) Resistencia al puncionamiento Resistencia al rasgado trapezoidal ASTM D-4632 ASTM D-4632 ASTM D-4833 ASTM D-4533 < 50% 1100 N 400 N 400 N
Resistencia al Estallido (Mullen ASTM D-3786 Burst)
2700 kPa
TABLA 2 PROPIEDAD Permitividad (A)
Propiedades hidrulicas
NORMAS DE ENSAYO Valor Mnimo Promedio Por Rollo (VMPR)
Tamao de Abertura Aparente (B) ASTM D-4751 Estabilidad Ultravioleta

(A)
2N
ASTM D-4491
ASTM D-4355
La permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (g > s).
(B) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
Los materiales que se usan para la construccin de sub-bases y bases deben satisfacer los requisitos de calidad y gradacin exigidos en cada especificacin particular. Vase 11-0.06 11-20.08 Superficie de apoyo
La superficie de apoyo debe tener un CBR mayor o igual a 3, o que la resistencia al corte sea mayor a 90 kPa aproximadamente y estar en condicin de no saturacin. 11-20.20 Equipo
11-20.35
Personal
11-20.40 Procedimiento para la ejecucin 11-20.41 Generalidades
An
El Ingeniero Inspector exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de relleno, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo.
98
tep
El personal que se emplee para la separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil, debe ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en sta especificacin y en el proyecto de obra que apruebe el ente contratante
ro
Se debe disponer de los equipos necesarios para transportar, manejar en obra y colocar el geotextil correctamente.
ye cto
11-20.07
Material Granular
VF
(1) El fabricante y/o el proveedor deben hacer constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en la hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante.
50% despus de 500 h de exposicin
20
1300 kPa 0,02 s-1 0,60 mm
00 -1
No tejidos > 50% 700 N 250 N 250 N
Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro horas del da. 11-20.42 Preparacin del terreno
La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Ingeniero Inspector cuando se cumplan las especificaciones 11-0.43, 11-0.44, 11-0.45, 11-0.46 y de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto o segn indique el Ingeniero Inspector.
El geotextil se debe extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se deben solapar o unir mediante costuras. El solape no debe ser menor de 0,30 m. En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes solapes o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la curva propuesta.
Solape Direccin Longitudinal Todo final de rollo o transversal
El geotextil una vez colocado, no debe quedar expuesto sin proteccin por un lapso mayor a 3 das. 11-20.44 Costuras
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos: - Tipo de hilo: kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se deben usar hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se deben usar aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se deben usar costuras elaboradas con alambres. - Densidad de la puntada: mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal. - Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, deben tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Deben tenerse en cuenta los requerimientos del apartado 11-20.05 - La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma ASTM D-4632, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo. - Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin. - Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo.
An
tep
- Tipo de puntada, la que pueden ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401). 11-20.45 Sub-bases y/o bases
El material de relleno (vase Capitulo 11), se debe descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Ingeniero Inspector. Luego, el material se debe esparcir sobre el geotextil, cuidando de no causar daos en el geotextil. No se debe permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa 99
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2N
VF
Solape 30 cm o costura 100 cm o costura
Para todo final de rollo el solape no debe ser menor de 1,00 m; en reemplazo de este solape podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral 11-20.44
20
11-20.43 Colocacin del geotextil
00 -1
de material de relleno compactada. No se debe permitir el giro de maquinaria sobre la primera capa de material granular. Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno debe ser mayor de 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa compactada debe ser mayor de 15 cm.
11-20.50
Condiciones para la recepcin de los trabajos
Durante la ejecucin de los trabajos, la Inspeccin adelantar los siguientes controles: - Estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
- El terreno se debe estar preparado adecuadamente y que se cumplan las cotas de la rasante de diseo sealadas en el proyecto o las ordenadas por el Ingeniero Inspector, antes de autorizar la colocacin del geotextil. - El material de relleno debe cumplir las especificaciones segn proyecto.
- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin - Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, deben hacerse de conformidad con lo establecido en las normas ASTM D4354 y ASTM D4759 relativas al muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos. -Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la resina con la cual esta fabricado. - Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades 11-20.51 Muestreo en Obra
Esta actividad debe desarrollarse para los geotextiles a ser usados en la obra y forma parte del proceso del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, debe seguirse lo establecido por las normas ASTM D4354 y ASTM D4759.
2 2 - Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 m y 600 m . En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2.
- De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). El nmero de especimenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en la tabla 1 y en la tabla 2 de esta especificacin.
An
100
tep
- Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.
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2N
VF
20
El material de relleno se compactar con el equipo adecuado (vase 11-0.21), para lograr el grado de compactacin exigido del material o el solicitado por el Ingeniero Inspector, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en el proyecto o la indicada por el Ingeniero Inspector. Este trabajo se realizar conforme a la especificacin correspondiente al material de cobertura que se coloque, segn se indica en 11-20.07
00 -1
11-20.53 Calidad del geotextil
El geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 11-20.51 y de la normas ASTM D4354 y ASTM D4759, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).
11-20.81 Geotextil
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil, colocado de acuerdo con el proyecto y esta especificacin, sin incluir solapes ni costuras, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector. 11-20.90 Relacin del trabajo ejecutado
La relacin del trabajo ejecutado se debe efectuar al respectivo precio unitario establecido en el contrato por toda la obra ejecutada medida segn se indica en el apartado 11-20.80, construida de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Ingeniero Inspector.
Las excavaciones, rellenos y dems operaciones complementarias para la colocacin del geotextil, se deben relacionar de acuerdo con las especificaciones correspondientes de esta Norma Venezolana. El material de relleno (11-20.45) se debe relacionar de acuerdo a la especificacin del material utilizado.
11-25.01 Alcance
11-25.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de reparacin de sub-bases y/o de bases, utilizando materiales y/o mezclas previamente seleccionados. El bacheo de sub-base o de bases debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-25.03 En general, el rea de cada bache determina la clase de bacheo que se debe ejecutar:
b)
Bacheo a mquina: en baches desde 30 m2 hasta 300 m2.
An
tep
Cuando el rea de cualquier bache es mayor de 300 m2, su reparacin no se considera bacheo. Sin embargo, en casos excepcionales y previa inspeccin del sitio que se vaya a reparar, el Ingeniero Inspector puede autorizar bacheos de ms de 300 m2 y/o el cambio de la clase de bacheo, si lo justifican: la forma del bache, su ubicacin en la va, y la disponibilidad del equipo para ejecutar la reparacin. 11-25.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben ejecutar bacheos; debe determinar la clase de bacheo correspondiente; y debe seleccionar los materiales y/o las mezclas que se vayan a usar para cada bacheo. 11-25.05 Materiales
11-25.06 Los materiales y/o las mezclas que se utilicen para la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases 101
ro
a)
2 Bacheo con equipo liviano: en baches de hasta 30 m .
ye cto
11-25
2N
El precio unitario debe incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte, almacenamiento, solapado y/o costuras del geotextil correctamente instalado en reas aprobadas; limpieza de la zona de los trabajos y disposicin de los materiales sobrantes; sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos y ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado.
Bacheo de sub-bases y de bases
VF
20
11-20.80 Medicin
00 -1
deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran. 11-25.20 Equipo
11-25.21 El equipo que se use en la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran.
11-25.22 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: b) Compactadora vibratoria Pisones neumticos o pisones de mano Carretillas, piedras, palas, rastrillos, cepillos, etc. Bacheo a mquina tanden Motoniveladora Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo
Carretillas, picos, palas, rastrillos, cepillos, etc. El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables. 11-25.35 Personal
11-25.36 El personal que se emplee para la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obras que apruebe el ente contratante. 11-25.40 Procedimiento para la ejecucin
11-25.42 Inmediatamente antes de iniciar la ejecucin de bacheo de sub-buses y de bases, se deben preparar la superficie de apoyo y los bordes del bache, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Inspector. Dicha preparacin debe incluir la conformacin y la compactacin de la superficie de apoyo del bache, si ello se requiere. 11-25.43 La superficie de apoyo del bache debe estar limpia y ligeramente hmeda en el momento de proceder al relleno del bache. 11-25.44 Preparacin de los materiales y/o de las mezclas En la preparacin de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases se deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran. 11-25.45 Transporte de los materiales y/o de las mezclas
11-25.46 Colocacin y compactacin de los materiales y/o de las mezclas En la colocacin y en la compactacin de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases se deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran, incluyendo lo referente a la apariencia del producto terminado y a su porcentaje de compactacin. 11-25.47 Disposiciones complementarias 102
An
tep
En el transporte de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases se deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran.
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11-25.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de bacheo de sub-bases y de bases, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
2N
VF
-
Compactadora vibradora o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsadas Pisones neumticos o pisones de mano
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a)
Bacheo con equipo liviano
00 -1
El procedimiento para la ejecucin del bacheo de sub-bases y de bases debe ser sometido a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. Dicha aprobacin est sujeta a las condiciones del trnsito en la va que se va a reparar.
11-25.48 Cuando el bacheo de sub-bases y/o de bases tenga que ejecutarse mediante la colocacin de dos o ms capas, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de capas y el espesor de cada una. 11-25.49 La cota superior del bacheo terminado debe coincidir con la cota superior de la sub-base o de la base que se est reparando.
11-25.81 La medicin del bacheo de sub-bases y/o de bases se hace por volumen, en metros cbicos (m3) de materiales o de mezclas satisfactoriamente colocados. 11-25.82 El volumen (11-25.81) se obtiene multiplicando el rea de cada bache por su espesor promedio (1125.83).
11-25.84 Transporte de los materiales y/o de las mezclas
A los efectos de medicin del transporte de los materiales que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases, se debe aplicar lo establecido en el apartado 11-82 (Transporte). 11-25.90 Relacin del trabajo ejecutado
El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro de todos los materiales empleados para la ejecucin del bacheo. el transporte a cualquier distancia de los materiales empleados para la ejecucin del bacheo, cuando esta partida no sea motivo de relacin por partida para presupuesto al efecto. el manejo y el procesamiento de todos los materiales empleados para la ejecucin del bacheo. el transporte a cualquier distancia de la(s) mezcla(s) empleada(s) para la ejecucin del bacheo. la colocacin y la compactacin de los materiales y/o de las mezclas. la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. 11-40 Reciclaje de pavimentos flexibles con cemento
An
tep
11-40.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el Reciclaje de Pavimentos Flexibles con Cemento (REPACE) los cuales deben construirse segn se establece en esta Especificacin. 11-40.02 Definicin y etapas constructivas Se define como Mezclas Recicladas en sitio de Pavimentos Flexibles con Cemento (REPACE), a la mezcla homognea, bien extendida y compactada, de cemento hidrulico, agua, eventualmente algn aditivo particular, materiales granulares de prstamo y material procedente de la disgregacin, por fresado u otro mtodo 103
ro
ye cto
11-25.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el 3 presupuesto, por metro cbico (m ) de bacheo satisfactoriamente ejecutado, medido segn se establece en 1125.80
2N
Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, el transporte de cualquier tipo de materiales que se usen en bacheo de sub-bases y/o bases puede dar lugar a relacin por partida para presupuesto correspondiente a esta especificacin.
VF
11-25.83 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores medidos en cada bache antes de la ejecucin del bacheo. El Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de mediaciones de espesor que se debe hacer en cada bache.
20
11-25.80 Medicin
00 -1
adecuado, de un pavimento flexible existente, constituido por agregados granulares, mezclados, o no, con cemento asfltico o con cualquier otro material bituminoso. El reciclado se ejecutar a temperatura ambiente y directamente sobre la superficie a tratar. El reciclado de pavimentos con cemento incluye las siguientes etapas constructivas: Estudio previo de los materiales. Estudio de la mezcla y obtencin de las Frmulas de Trabajo. Disgregacin y pulverizacin de la parte del pavimento a reciclar.
Incorporacin del cemento hidrulico, agua, aditivos (si es requerido), agregados para la correccin de la granulometra (si es requerido), mezclado y extendido de la mezcla Compactacin y terminacin. Curado y riego de proteccin.
11-40.06 El cemento hidrulico utilizado ser Prtland tipo 1, el cual debe cumplir con la norma NVF 28 vigente a la fecha de la construccin del proyecto. 11-40.07 Agua
(a) El pH, medido segn norma ASTM D1293, no podr ser inferior a 5
(b) El contenido de sulfatos, expresado como S04, no podr ser mayor de 1 g/l. Su determinacin se har de acuerdo con la Norma ASTM D516
En general, se considera adecuada el agua que sea apta para el consumo humano. 11-40.08 Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar alguna de las propiedades de la mezcla. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin que se disminuyan las propiedades restantes de la mezcla. 11-40.09 Agregados para corregir la granulometra
Los materiales para corregir la granulometra sern: No plsticos y con un valor de arena equivalente igual o mayor al 30%. (ASTM D2419)
11-40.10 Mezcla asfltica o material a reciclar Estar constituido por partculas recubiertas o no, con ligantes asflticos, resultantes de la adecuada disgregacin de la parte del pavimento existente, que ha sido seleccionado como objeto del reciclaje. Este material debe cumplir la siguiente granulometra:
An
104
tep
El contenido de arcilla ser inferior al 2 % en masa.
ro
Este material se aade cuando sea necesario corregir o completar la granulometra del material a reciclar disgregado, de manera que se obtenga una granulometra lo ms continua posible.
ye cto
(c) El contenido de in cloro, determinado segn la Norma ASTM D512, no podr exceder de 6 g/l.
2N
El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento, debe ser limpia y libre de aceites, cidos, azcar, materia orgnica y cualquier otra sustancia perjudicial al pavimento terminado, y debe cumplir con los siguientes requisitos:
VF
11-40.05 Materiales
20
00 -1
Tamiz in 2 1,5 1 #4 # 10 # 40 # 200
% pasante 100 90 100 80 100 70 100 65 90 50 80 40 75 30 65 10 - 35
11-40.11 Caractersticas de la mezcla y de la Frmula de Trabajo
(a) La resistencia a los 7 das, a compresin simple sin confinar del material reciclado, ser la que se especifique en el diseo del espesor del pavimento, pero en ningn caso inferior de 2 MPa (20 kg/cm2) ni mayor de 4 MPa (40 kg/cm2).
(c) La relacin entre espesor de carpeta asfltica y material virgen debe ser, al menos de 2 cm de material virgen por cada centmetro de capa asfltica a ser reciclada. (d) El contenido de cemento hidrulico ser el determinado en el diseo de la mezcla reciclada, pero no ser menor al 3% de la masa total del material seco a reciclar. (e) El material reciclado deber ser totalmente compactado en un lapso mximo de cuatro horas despus de que haya sido incorporado el cemento al material a ser reciclado. Antes de definir la frmula de trabajo, se debe hacer un estudio del pavimento a reciclar, para definir los tramos con caractersticas granulomtricas homogneas del pavimento disgregado y de densidad mxima, obtenida en el ensayo Proctor Modificado (ASTM D1557). Cada tramo, con caractersticas homogneas, deber tener su propia frmula de trabajo. La formula de trabajo tendr los siguientes parmetros: El espesor del reciclado, que deber estar entre 20 y 35 cm.
An
tep
La granulometra del material disgregado y el porcentaje y granulometra del agregado para correccin granulomtrica. El tipo de cemento hidrulico y su porcentaje en masa, respecto de la masa total del material a reciclar en seco. Las humedades del material disgregado en el momento de la mezcla con el cemento y la de compactacin. El valor mnimo de la densidad a obtener.
ro
ye cto
(b) El espesor mnimo de la mezcla REPACE debe ser de 20 cm.
2N
El contenido de partculas que pase por el tamiz 4,75 mm no ser inferior al 30% en masa, el lmite lquido ser inferior al 35% y el ndice de plasticidad igual o inferior a 15%. Si el material no cumple con estos dos ltimos requisitos, se podr tratar previamente, por ejemplo con cal, o con la incorporacin de un material virgen que una vez mezclado con el pavimento a reciclar, satisfaga los requisitos anteriores.
VF
En el material a reciclar, la materia orgnica no ser superior al 1 % en masa, el contenido de sulfatos, expresado en SO3, no ser superior al 1% en masa y no sern potencialmente reactivos con el cemento; adems estarn libres de cualquier producto que pueda influir negativamente en el fraguado del cemento hidrulico y no contendr tamaos superiores a 80 mm, por lo cual es necesario adoptar las medidas necesarias para eliminar las partculas que sobrepasen dicho tamao.
20
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00 -1
La manejabilidad de la mezcla, a la temperatura media ambiente prevista durante la ejecucin de las obras, deber estar entre 12 y 15 horas, para lo cual es necesario definir la dosificacin de retardadores de fraguado. 11-40.20 Equipos
11-40.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mquina recicladora capaz de cortar, mezclar y distribuir la mezcla en una sola pasada sobre la va Equipo distribuidor (autopropulsado o remolcado) Motoniveladora de cabra Compactadora pata autopropulsada y vibratoria de cemento Compactadora (autopropulsada) de ruedas
Compactadora vibratoria de rodillo liso Camin cisterna para agua de
Equipo menor complementarios
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extendido
11-40.22 El Ingeniero Inspector podr exigir, de considerarlo conveniente, la ejecucin de pruebas de campo para la aprobacin del equipo.
11-40.24 La mquina recicladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha calibracin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto funcionamiento de la mquina recicladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La suspensin de la produccin debe hacerla el Ingeniero Inspector, por escrito, justificando la razn de la paralizacin.
11-40.26 Para la construccin de pavimentos de mezclas recicladas debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas recicladoras, compactadoras, motoniveladoras, camiones cisternas, equipos complementarios y accesorios que permita la colocacin y compactacin de la mezcla asfltica reciclada sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra. 11-40.27 La mquina recicladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, debern cumplir con todas las normas de proteccin ambiental y seguridad industrial que sean aplicables.
An
11-40.30 El equipo distribuidor de cemento a granel deber tener tolvas con aberturas graduables, y de dispositivos de acoplamiento tales que permitan que la cantidad esparcida est asociada con la velocidad de avance, en forma tal que se garantice que la cantidad esparcida por metro cuadrado corresponda a las exigencias de diseo, con el fin de que se pueda obtener la resistencia establecida en el proyecto. Si la descarga del cemento se hace a mas de 10 cm de altura, los esparcidores estarn dotados de mangas que eviten que el cemento sea desplazado por el viento. 106
tep
11-40.29 El cemento hidrulico se distribuir a granel, o en forma de lechada. La distribucin en sacos slo se autorizar en zonas en donde el equipo distribuidor no pueda hacerlo, o en el caso de que el equipo de distribucin presente fallas mecnicas, y solo durante el tiempo requerido para reparar el equipo. La forma de distribucin ser aprobada previamente por la Inspeccin de la obra.
ro
11-40.28 Se evitaran al mximo las paradas del equipo y cuando ellas se presenten, se cortar al instante el suministro de cemento, agua o lechada para evitar sobredosificaciones y encharcamientos. Con regularidad, se verificar que la granulometra del material fresado, corresponde a la esperada para el tramo en el que se trabaja.
ye cto
11-40.25 La mquina recicladora deber tener un ancho mnimo de disgregacin de medio canal y estar dotado de medios capaces de actuar en el pavimento existente, a la profundidad y ancho especificados, produciendo un material con la granulometra requerida.
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11-40.23 En el sitio de instalacin de la obra debe proveerse un local para la instalacin del laboratorio de control de calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios.
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Equipo de laboratorio El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los manuales del fabricante.
00 -1
neumticas y equipos
11-40.35 Personal
El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de REPACE debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-40.40 Procedimiento para la ejecucin
11-40.42 Cuando se considere que la mquina recicladora deba disgregar el pavimento existente previamente a la dosificacin del cemento; se har una primera pasada de tal manera que los ltimos cinco centmetros inferiores del espesor de proyecto no sean perturbados por el paso del equipo.
11-40.45 El suministro del cemento y del agua se realizar desde cisternas de modo que no se produzcan paradas de los equipos de distribucin de cemento y de la recicladora. El mezclado debe asegurar una mezcla homognea en todo el volumen. 11-40.46 El equipo para mezclar y extender la mezcla debe trabajar en forma tal que no se presente segregacin del material reciclado, y ste sea en forma homognea y con el perfil transversal adecuado. 11-40.47 Cuando el ancho de la superficie a reciclar sea superior al de la mquina recicladora, el reciclado se realizar en franjas paralelas con un solape mnimo de 15 cm, con el fin de evitar materiales sin mezclar en los bordes de las franjas. 11-40.48 Cuando sea necesario adicionar agregados para corregir la granulometra, se incorporar a la mezcla bien, mediante su extensin en una capa de espesor uniforme, sobre la superficie existente, antes de la disgregacin, o bien mediante su incorporacin al proceso de mezcla despus de disgregados. Este ltimo procedimiento, requiere un equipo de recogida de material, dosificacin y mezcla, independiente de la mquina recicladora. 11-40.49 La compactacin de la mezcla reciclada debe iniciarse inmediatamente despus del mezclado de los materiales y el cemento, para evitar prdidas de humedad y alcanzar su finalizacin dentro del plazo de tres horas
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11-40.51 Cuando el trabajo se interrumpe por ms de cuatro horas, es necesario hacer juntas transversales, las cuales se hacen disgregando material de la zona ya tratada, en una longitud suficiente en general superior al dimetro del rotor disgregador del equipo bajando hasta la profundidad especificada, sin avanzar, para que se pueda regular con exactitud la incorporacin del cemento en la zona no tratada. 11-40.52 Cuando se terminan las operaciones de compactacin y perfilado y en cualquier, caso antes de transcurridas tres horas de este momento, se proceder a la aplicacin de un riego de curado. En el caso de que el curado se realice mediante riego de agua, ste debe ejecutarse con la frecuencia requerida, y durante un mnimo de siete das. Tan pronto como el Ingeniero Inspector as lo indique, pero nunca despus de transcurridos tres das de la terminacin de la compactacin del material reciclado, se proceder a la aplicacin de un riego 107
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11-40.50 Cuando se termine la compactacin de una capa, no se permitir incrementar su espesor con aporte de mezcla; sin embargo, si se podr hacer un perfilado con motoniveladora, procediendo luego a barrer la superficie y eventualmente a humedecer la superficie, antes de hacer la compactacin final. Los materiales procedentes del perfilado, se deben retirar y disponer correctamente.
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11-40.44 La cantidad de agua en la mezcla REPACE en el momento de la compactacin, debe estar comprendida -0,5% y +1,0% del porcentaje ptimo de humedad, determinada segn ASTM D1557.
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11-40.43 La velocidad de la mquina recicladora debe ser tal que el material reciclado resulte con el grado de pulverizacin adecuado, pero en ningn caso debe exceder los 10 m/min. Las velocidades recomendadas son: para pavimentos de concreto asfltico, base asfltica en caliente y arenas asfalto en caliente mejoradas, la velocidad de corte y pulverizacin sea entre 1 y 2 metros por minuto, y para mezclas de arena asfalto en caliente o arena asfalto en fro no sea mayor de 10 metros por minuto.
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11-40.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos de REPACE luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta especificacin, en el contrato de obra y sus especificaciones particulares, si las hubiere.
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asfltico para el curado de la mezcla. El riego de curado ser ejecutado empleando material asfltico del tipo emulsin de rotura lenta, diluida con agua en una proporcin mxima de 50/50 en volumen. La rata de aplicacin ser de 2 a 3 litros por m2. Podr emplearse, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, material asfltico del tipo RC-250, ligado con gasoil o kerosene. La proporcin de liga ser de 75% del material asfltico y 25% de gasoil o kerosene. La rata de aplicacin del material ligado ser entre 1,5 y 2 litros por m2. 11-40.53 Inmediatamente despus de finalizada la compactacin y el perfilado, y solo en el caso de que as lo exija el Ingeniero Inspector, se proceder a la aplicacin de un tratamiento superficial simple contra la erosin de la mezcla reciclada. Este tratamiento debe cumplir con los requisitos indicados en el apartado 12-9 de esta norma, cuya ejecucin y relacin debe ser conforme a lo sealado en dicha especificacin.
11-40.56 La densidad promedio del material reciclado, inmediatamente despus de terminada la compactacin, ser igual o mayor al 98% de la Densidad Mxima Seca obtenida en el diseo de la mezcla, de acuerdo con el Mtodo Proctor Modificado (ASTM D1557). Se deber ejecutar, como mnimo, cinco ensayos de densidad por lote. 11-40.57 Una vez en la maana y otra en la tarde y al menos una vez por lote, se tomar una muestra del material, a la salida de la recicladora, para preparar de cada muestra una serie de tres briquetas: las briquetas se conservarn en cmara hmeda, o un procedimiento aprobado por el Ingeniero Inspector que reproduzca adecuadamente el curado de las briquetas, y se ensayarn a compresin simple despus de 7 das de curado. A los efectos de esta especificacin se denominada lote a la cantidad de mezcla reciclada producida en media jornada de trabajo. 11-40.58 Las resistencia promedio de las tres briquetas debe ser igual o mayor al 94% de la resistencia de diseo, y no ms de una de las tres briquetas podr tener una resistencia menor al 92% de la de diseo. Se entiende como resistencia de diseo a la resistencia determinada en el laboratorio al 98% de la Densidad Mxima Seca (ASTM D1557) de la mezcla con el contenido de cemento determinado durante el diseo de la mezcla. 11-40.59 El espesor promedio del pavimento terminado, determinado en, al menos cinco puntos de medicin por lote, deber ser igual al de diseo, aceptndose una variacin, en el promedio, del 10%, por debajo o por arriba, del espesor de proyecto. Los espesores de la capa terminada podrn ser medidos en los puntos en los cuales se determine la densidad del pavimento terminado.
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11-40.61 No se recomienda ejecutar el reciclado in situ con cemento, cuando la temperatura ambiente a la sombra, sea superior a los 40 C o cuando est lloviendo. En los casos en que se ejecute la extensin del cemento a granel o en sacos, su distribucin deber interrumpirse, cuando la velocidad del viento, sea excesiva a juicio del Ingeniero Inspector. 108
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11-40.60 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento, tanto transversal como longitudinalmente, y especialmente en las juntas de construccin, se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud. La diferencia de la superficie con el borde de la regla, no debe exceder de 15 mm en ningn sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas de El Contratista, segn sea indicado por el Ingeniero Inspector.
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11-40.55 Cuando el cemento se incorpore directamente a la recicladora en forma de lechada, se controlar, al menos, una vez por la maana y otra por la tarde, el funcionamiento de las boquillas de inyeccin. Asimismo, se verificar diariamente el consumo efectivo de cemento, con la informacin proporcionada por el control del volumen de lechada aadido.
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11-40.54 Cuando se emple el extendido de cemento a granel, su dosificacin se controlar mediante una lona de superficie y peso conocidos, que se colocar antes de la extensin del cemento y se pesar con posterioridad al mismo. Dicho control se har, al menos, una vez por la maana y otra por la tarde, debindose incrementar la frecuencia en das con viento. La dosificacin por sacos deber ser hecha en forma tal que la separacin de los sacos, tanto transversal como longitudinalmente, garanticen que la cantidad aplicada corresponda a la del diseo de laboratorio. Deber llevarse un registro de la cantidad de sacos empleados para distribuir el cemento. Despus de distribuidos los sacos, se rompen por un procedimiento adecuado, y el polvo de cemento se distribuye uniformemente por medio de haraganes, en forma de obtener una lmina de cemento de un espesor lo mas uniforme posible.
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11-40.62 No se debe permitir el paso de vehculos de carga sobre la mezcla REPACE recin terminada hasta que hayan transcurrido siete das desde el momento en que se haya concluido la compactacin de la mezcla o hasta que se alcance, como mnimo, un 75% de la resistencia de diseo. 11-40.80 Medicin
11-40.81 Para la medicin de los pavimentos de REPACE, se deben considerar las partidas siguientes: (a) Mezcla reciclada con cemento, (b) cemento Prtland y (c) transporte del cemento.
11-40.83 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se divide en tramos de 1 km. de longitud mxima, para cada uno de esos tramos, se aplican las mediciones de ancho (11-40.84) y espesor promedio (11-40.85) 11-40.84 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 11-40.85 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote o tramo, luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante uno de los siguientes mtodos: Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos cinco muestras de pavimento en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se especifica en los apartados 11-40.56 y 11-40.58. Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales en un tramo de longitud mxima de un (1) km. Para cada seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de ellas, debe ser aprobada por el Ing. Inspector 11-40.86 Para el clculo del espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetas a las siguientes condiciones: los espesores individuales comprendidos entre el 90% y el 110% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real los espesores individuales mayores al 110% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto los espesores individuales menores al 90% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Ingeniero Inspector debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el lote o tramo del cmputo de las cantidades de obra.
11-40.88 Transporte de cemento
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El transporte del cemento se medir en kilogramos (kg) puestos en el sitio de la obra. La cantidad de material transportado se determinar de acuerdo a lo indicado en 11-40.87 11-40.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-40.91 Reciclaje de pavimento en sitio con cemento. Los trabajos de mezcla reciclada con cemento en sitio se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de pavimento construido satisfactoriamente, medido segn se indica en 11-40.80 y siguientes. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: 109
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11-40.87 Cemento Prtland. El cemento Prtland empleado en la mezcla de pavimento de REPACE, se debe medir en kilogramos (kg). La cantidad de cemento empleado en cada tramo se debe determinar de acuerdo a las mediciones de campo obtenidas en los apartados 11-40.54 y 11-40.55, segn sea aplicable.
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11-40.82 Mezcla reciclada con cemento, se mide por volumen, en m3 de pavimento satisfactoriamente terminado. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-40.83) por el ancho del tramo (11-40.84) y por el espesor promedio (11-40.85) del pavimento colocado.
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El suministro y transporte del agregado virgen empleado para la construccin del pavimento de REPACE, en caso de ser requerido. El suministro, transporte y dosificacin del agua requerida en el proceso. La disgregacin (triturado), el mezclado, la compactacin, el perfilado final y el curado de la mezcla reciclada La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad. El suministro, transporte y aplicacin del riego de curado
La provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
Se excluyen todos los trabajos relacionados con la aplicacin del tratamiento superficial simple; en caso de estos ser requeridos, se relacionan de acuerdo a lo indicado en la especificacin 12-9. 11-40.92 Cemento Prtland. El cemento Prtland se debe relacionar conforme a lo determinado segn se indica en 11-40.87. El precio unitario de la partida para de presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro, almacenamiento en obra y dosificacin del cemento, as como la provisin de todo el equipo y personal necesario para la correcta ejecucin de esta partida. 11-40.93 Transporte del cemento. El transporte del cemento se debe relacionar segn la medicin determinada en 11-40.88. El precio unitario de la Partida para de Presupuesto correspondiente debe incluir la provisin de todo el Equipo y Personal necesario para la correcta ejecucin de esta partida. 11-50 Acondicionamiento de la superficie de apoyo 11-50.01 Alcance
11-50-02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, en vas existentes y sobre las cuales se vayan a construir subbases y/o bases, si dicha superficie de apoyo: a) b) No satisface las caractersticas de nivelacin y/o de compactacin especificadas en el proyecto. Se deforma al paso del equipo de prueba sealado en el apartado 11-0.44 del apartado General (11-0).
El acondicionamiento de la superficie de apoyo, debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-50.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales deben ser ejecutados trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, y debe determinar la clase de trabajo correspondiente. 11-50.04 En general las operaciones principales de acondicionamiento de la superficie de apoyo, consisten en: Escarificacin Conformacin Compactacin
La excavacin y transporte del material existente en la superficie de apoyo que vaya a ser removido, y el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material adicional que se requiera, se deben ejecutar de acuerdo a los requisitos exigidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a estas operaciones. 11-50.20 Equipo
11-50.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipos complementarios Escarificadores Aplanadoras de ruedas neumticas 110 Aplanadoras de ruedas lisas de acero Aplanadoras vibratorias Camiones tanque
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Picos, palas, rastrillos, cepillos
11-50.36 El personal que se emplee para la ejecucin de trabajo de acondicionamiento de la superficie de apoyo, debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-50.40 Procedimiento para la ejecucin
11-50.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el contrato de obra. 11-50.42 La superficie de apoyo debe ser escarificada hasta la profundidad necesaria establecida por el Ingeniero Inspector, hasta un mximo de 25 cm, debe ser conformada segn los niveles de proyecto; y debe ser compactada hasta lograr la densidad de campo exigida para el tipo de material que se est trabajando. Al terminar los trabajos, la superficie de apoyo no debe presentar irregularidades ni zonas con material suelto. El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el Plan de Trabajo particular para la ejecucin de esas operaciones.
11-50.80 Medicin
11-50.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto por metro cuadrado (m2) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada, medida como se establece en el apartado 12-50.80. En el precio unitario debe estar incluida la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. 11-82 Transporte
11-82.01 Alcance
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11-82.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin del transporte de materiales que se usen en la construccin de las sub-bases y/o de las bases comprendidas en las especificaciones: 11-1 (Mezcla de suelo y agregado), 11-2 (Granzn natural) y 11-3 (Granzn Mezclado). El transporte de dichos materiales debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
11-82.03 El ente contratante debe hacer determinacin previa y expresa de cules son los materiales cuyo transporte se mide y se relaciona segn se establece en esta especificacin. De no existir esa determinacin, previa y expresa, por parte del ente contratante el transporte de dichos materiales se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base y/o de la base de que se trate. 111
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11-50.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m2) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada. El rea debe corresponder con la superficie de los sitios de la va sealados por el Ingeniero Inspector, segn se establece en el apartado 11-50.03.
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11-50.43 El Inspector debe verificar la correcta ejecucin de los trabajos, mediante la toma de muestras y las mediciones de niveles que considere convenientes, todas las cuales deben satisfacer los requisitos exigidos en el proyecto. Adems, una vez terminados los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, y para determinar si dicha superficie qued firme y estable en toda su extensin, El Contratista, a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector, debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple trasero, u otro equipo que ejerza sobre la superficie de apoyo una presin 2 2 de contacto de 2,8 kg/cm (40 lb/in ).
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11-82.20 Equipo
11-82.21 El equipo que se utilice para la ejecucin del transporte debe estar de acuerdo con lo establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. Dicho transporte de materiales debe hacerse en camiones volteo o en cualquier otro tipo de equipo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
11-82.22 El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de limitar el peso mximo permisible por eje que pueden tener las unidades del equipo cuando ejecuten el transporte de materiales.
11-82.36 El personal que se emplee para ejecutar el transporte debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-82.40 Procedimiento para la ejecucin
11-82.43 El transporte se debe ejecutar en forma que no cause perjuicio ni al pblico, ni a las propiedades pblicas o privadas, de las zonas en las cuales se desarrolla. En este sentido, es obligacin de El Contratista cumplir, a sus expensas, con las obligaciones siguientes: a) Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en aquellos sitios que lo requieran por causa de los trabajos de transporte. b) De ser necesario, disponer de vigilantes que regulen el trnsito del equipo y de los usuarios de las vas. c) Evitar, en lo posible, las molestias a terceros por el polvo que pueda producirse debido a los trabajos de transporte. A ese fin, debe mantenerse regados los caminos que lo requieran, de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Inspector. 11-82.80 Medicin
11-82.81 El transporte de los materiales que se usen en la construccin de sub-bases y/o bases se mide en 3 metros cbicos de material por kilmetro recorrido (m - km). La obra ejecutada es el producto del volumen del material transportado (11-82.82) multiplicado por la distancia de transporte (11-82.83). 11-82.82 Volumen del material transportado
11-82.83 Distancia de transporte La distancia de transporte es la distancia, medida en kilmetros (km), entre el centro de gravedad del sitio de carga y el centro de gravedad del sitio de disposicin de cada uno de los materiales transportados. La distancia de transporte se mide por el camino ms corto, prctico y posible a solo juicio del Ingeniero 112
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En esta especificacin se define como volumen del material transportado, el volumen en estado suelto, medido en metros cbicos (m3), del material que se transporta. La medicin del volumen del material transportado debe hacerse determinando el volumen del material utilizado en la obra, colocado y compactado en su posicin final, convirtindolo luego a volumen en estado suelto mediante la aplicacin del porcentaje de esponjamiento determinado en el Laboratorio para el material de que se trate. De no ser posible la medicin siguiendo el procedimiento indicado, sta se debe hacer mediante la verificacin del nmero de viajes del equipo, previamente aforado, o mediante cualquier otro sistema que apruebe el Ingeniero Inspector.
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11-82.42 Las tolvas de los camiones volteo que se utilicen para el transporte deben estar provistas de una lona o encerado que cubra el material transportado desde el momento de su carga hasta el momento de su llegada al sitio de disposicin.
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11-82.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de transporte, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin y los establecidos en el Contrato de la Obra.
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11-82.35 Personal
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Inspector, y su longitud se debe aproximar al dcimo de kilmetro. 11-82.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-82.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por m3-km de transporte de los materiales que se usen en la construccin de sub-bases y/o de bases, satisfactoriamente ejecutado, medido segn se indica en 11-82.80 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: La preparacin y el mantenimiento de la va que construya El Contratista para la ejecucin del transporte. El sealamiento y el control de trnsito en los sitios que lo requieran.
costo de impuestos o tasas exigidas por el organismo oficial con ocasin del transito en las vas nacionales. El riego de las vas que lo requieran, segn las instrucciones del Ingeniero Inspector.
11-82.92 Las operaciones de carga y de descarga del equipo que ejecuta el transporte se deben incluir en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base y/o de la base de que se trate.
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11-82.93 Ningn transporte de materiales, que se use para la construccin de sub-bases y de bases, da lugar a relacin simultnea por las partidas para presupuesto de esta especificacin. A los efectos de relacin de una misma operacin de transporte, el uso de cualquier partida para presupuesto de esta especificacin excluye la utilizacin de cualesquiera otras partidas.
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La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de transporte.
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SECCIN V CAPTULO 12 12-0 12-0.01 Alcance
PAVIMENTOS PAVIMENTOS ASFLTICOS Especificacin General
12-0.03
Definiciones de trminos empleados en este captulo:
mezcla asfltica: conglomerado de agregados ptreos unidos mediante un ligante asfltico. concreto asfltico: mezcla cuyo ligante es cemento asfltico, cuyas proporciones y dems caractersticas atienden a las especificaciones del proyecto del que se trate y a los requisitos de la seccin 12-10 de esta norma . Solo debe emplearse el trmino indicado segn el alcance que corresponda. 12-0.05 12-0.06 Materiales Agregado
El agregado debe satisfacer los requisitos de calidad y gradacin exigidos en cada especificacin particular. 12-0.07 Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, El Contratista debe tomar muestras de agregado y las debe someter a los ensayos de control de calidad establecidos en esta norma. El Ingeniero Inspector antes de comenzar cualquier trabajo, debe autorizar por escrito el procesamiento y/o almacenamiento del agregado despus de constatar que los resultados de los ensayos de control son satisfactorios. 12-0.08 Material asfltico
12-0.08.2 El material asfltico no debe formar espuma al ser calentado a la temperatura de aplicacin indicada segn el tipo correspondiente.
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El cemento asfltico indicado en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1670. 12-0.10 Asfaltos lquidos de curado rpido El asfalto lquido de curado rpido indicado en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en 114
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12-008.3 La emulsin debe ser homognea. Transcurridos 30 das desde la entrega y despus de una agitacin completa, debe mantener su uniformidad. Cemento asfltico
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12-0.08.1 Los materiales asflticos deben satisfacer los requisitos que se establecen en los apartados 12-0.09 a 12-0.14 segn sean: cemento asfltico o emulsin asfltica (aninica o catinica).
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ligante asfltico: material de naturaleza asfltica, bituminosa, que produce la unin de los componentes de una mezcla. Incluye entre otros: cemento asfltico, asfaltos lquidos, emulsiones asflticas. En el texto de esta norma se hace mencin a ligante asfltico, para referirse al material que va a ser mezclado o incorporado con otro para una funcin especfica.
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material asfltico: de naturaleza bituminosa, empleado por si solo, en su estado normal o diluido (kerosen, gasoil o gasolina), sin mezclar con algn otro, para una funcin de sellamiento, aislamiento impermeable, o interface adherente; como p.e. en riego, en imprimacin. En el texto de esta norma se hace mencin a material asfltico, para referirse al material que no va a ser mezclado o incorporado con otro para una funcin especfica.
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12-0.02 En esta especificacin se establecen los requisitos generales para la construccin de todos los tipos de pavimentos asflticos y las especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su ejecucin.
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la norma NVF 1471. 12-0.11 Asfaltos lquidos de curado medio
El asfalto lquido de curado medio indicado en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1471. 12-0.12 Asfaltos lquidos de curado lento
12-0.13 Emulsiones asflticas aninicas
La emulsin asfltica aninica indicada en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1442.
La emulsin asfltica catinica indicada en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1383. 12-0.15 Los materiales asflticos deben estar sujetos a la aprobacin, por escrito, del Ingeniero Inspector antes de comenzar cualquier trabajo. Cualquier cambio de los materiales asflticos aprobados debe estar sujeto a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. 12-0.16 Cada despacho de material asfltico debe estar acompaado de un certificado expedido por la refinera de donde proviene el material, que indique la procedencia y las propiedades del mismo. Todo vehculo que transporte material asfltico debe llegar al sitio de la obra presentando intactos los sellos de garanta colocados, en el momento del despacho en el lugar de origen, en las compuertas y en las llaves de carga y de descarga. La falta de cualquiera de los requisitos citados es motivo suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace el envo del material asfltico.
El Contratista, a sus expensas y durante la ejecucin de los trabajos, debe poner a disposicin del Ingeniero Inspector el equipo de laboratorio para la completa ejecucin de la toma de muestras y de los ensayos de control de materiales y mezclas asflticas. 12-0.18 El Contratista, a sus expensas, est obligado a construir, equipar y mantener un local adecuado para Laboratorio de Campo, el cual debe estar a disposicin de el Ingeniero Inspector durante la ejecucin de los trabajos. La ubicacin y los planos de construccin de dicho local deben ser sometidos a aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente debe exigir de El Contratista la instalacin de equipo de aire acondicionado en el local del Laboratorio. 12-0.19 Muestras y Ensayos
a) El Contratista cuando el Ingeniero Inspector lo ordene, debe tomar muestras de los materiales, de las mezclas asflticas y del pavimento asfltico terminado, y las debe someter a los ensayos que indique el Ingeniero Inspector.
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b) El Contratista, a sus expensas y segn las instrucciones del Ingeniero Inspector, debe rellenar y compactar los huecos del pavimento asfltico originados por la toma de muestras, utilizando una mezcla asfltica igual a la mezcla de la muestra. c) La toma de muestras y los ensayos de los materiales de las mezclas asflticas y del pavimento asfltico terminado, deben realizarse conforme a lo establecido en las normas venezolanas aplicables. En caso de no contarse con norma nacional para un ensayo particular, se debe aplicar lo descrito en una norma de una organizacin de normalizacin reconocida internacionalmente. 12-0.20 Equipo 115
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12-0.17 Laboratorio
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12-0.14 Emulsiones Asflticas Catinicas
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El asfalto lquido de curado lento indicado en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1471
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12-0.21 Para la construccin de cada tipo de pavimento asfltico, El Contratista debe disponer en obra del equipo necesario y suficiente para la ejecucin del trabajo. En las siguientes secciones de esta norma, se indica el equipo mnimo, a titulo referencial, requerido para la ejecucin del tipo de pavimento del que se trate. El equipo debe estar en buenas condiciones y estado operativo seguro. 12.0.22 El equipo propuesto por El Contratista para cualquier trabajo de pavimentos asflticos debe estar sujeto a la aprobacin previa por escrito del ente contratante, en funcin del Programa de Obra aprobado.
12-0.24 El equipo para la ejecucin de cualquier trabajo de pavimentos asflticos, est sujeto a la aprobacin del Ingeniero Inspector mediante las pruebas de campo requeridas a su criterio. La prueba de campo para los equipos mviles se debe realizar en un tramo no menor de 300 m de longitud. El equipo se debe encontrar en el sitio de la obra, con suficiente antelacin para la realizacin de las pruebas de campo sin causar retardo en el programa de obra aprobado. 12-0.40 Procedimiento para la ejecucin
12-0.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de los trabajos de Pavimentos Asflticos, luego de verificado el cumplimiento satisfactorio de los requisitos en las fases previas, conformes a esta norma y el proyecto de la obra y adems, lo estipulado en 12-0.44
12-0.43 La superficie de apoyo sobre la cual se van a ejecutar los trabajos de Pavimentos Asflticos debe satisfacer las especificaciones del proyecto correspondientes y los requisitos indicados en esta norma. 12-0.44 Antes de proceder a la ejecucin de cualquiera de los trabajos de Pavimentos Asflticos, el Ingeniero Inspector debe verificar si la superficie de apoyo satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43. Esta verificacin se debe hacer mediante las mediciones y toma de muestras que el Ingeniero Inspector considere necesarias. Adems, para determinar si la superficie de apoyo est firme y estable en toda su extensin, El Contratista a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que ejerza sobre la superficie de 2 2 apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm (40 lb/in ) sin deformarse. 12-0.45 Durante la prueba de firmeza de la superficie de apoyo especificada en 12-0.44 se debe determinar, adems de la presencia de reas blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas en mal estado y/o cualquier otro dao en estructuras y servicios que deben ser reparados antes de iniciar la ejecucin de cualquiera de los trabajos comprendidos en el Captulo 12 Pavimentos Asflticos. El Ingeniero Inspector debe determinar los trabajos de reparacin. 12-0.46 Si la superficie de apoyo sobre la cual se van a ejecutar los trabajos previstos en el presente captulo, no satisface lo especificado en 12-0.43 y/o los requisitos de nivelacin y de compactacin especificados en el proyecto, o si se deforma por la aplicacin de la prueba descrita en 12-0.44, se deben solventar las deficiencias. Los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo deben ser determinados por el Ingeniero Inspector, de acuerdo al tipo de superficie de apoyo de que se trate. 12-0.47 El Contratista debe tomar las medidas necesarias y suficientes para evitar o reducir peligros al trnsito de vehculos en la zona de los trabajos, a menos que el Ingeniero Inspector indique por escrito otra cosa. 12-0.48 Transporte. Los trabajos contemplados entre las partes 12-1 a 12-28 del presente captulo, excluyen lo concerniente al transporte, cuya ejecucin, medicin y relacin se contemplan en: Parte 12-33: para los agregados ptreos y ligantes asflticos. Parte 12-35: mezcla asfltica. 116
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12-0.42 Los trabajos comprendidos en el presente Captulo slo se deben ejecutar cuando las condiciones de tiempo son adecuadas a juicio del Ingeniero Inspector. Dichos trabajos se pueden ejecutar bajo luz artificial slo cuando el Ingeniero Inspector lo autorice por escrito, previa comprobacin de que las instalaciones de iluminacin son adecuadas y suficientes.
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12-0.23 El Contratista debe someter a la consideracin del ente contratante, el empleo de equipo no especificado en la contratacin en funcin del programa de obra aprobado, y slo puede usarlo previa aprobacin por escrito del Ingeniero Inspector.
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12-1 Imprimacin asfltica 12-1.01 Alcance
12-1.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la aplicacin de riego de material asfltico sobre una base terminada que no haya sido tratada previamente con material asfltico, ni sea carpeta asfltica, ni material estabilizado con cemento, o pavimento de concreto hidrulico. La imprimacin asfltica debe ser ejecutada segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-1.05 12-1.06 Materiales Material asfltico
Se recomienda el uso de emulsiones asflticas para la aplicacin en imprimacin asfltica. La emulsin a utilizar debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0).
En la siguiente tabla se establece el rango en el cual debe estar la cantidad a ser aplicada: Tabla 12-1.08 Tipos y cantidades aproximadas de material a ser aplicado en un riego de imprimacin
Textura superficial de la superficie a ser cubierta por el riego de imprimacin Densa y bien cerrada (sub-rasante o bases de suelos finos) Grueso y/o ligeramente cerrada (bases granulares gruesas o medias) Tipo de material asfltico a ser aplicado Cantidad de aplicacin (l/m2) 1,2 a 2,5 1,2 a 2,5 Ambiente 1,8 a 3,3 1,8 a 3,3 Temperatura de aplicacin (C)
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Equipo
Barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin
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Distribuidor de asfalto a presin, equipado con barra de riego y manguera de riego
El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas de operacin y debe ser capaz de aplicar el riego de imprimacin en una cantidad uniforme sobre la superficie a ser regada. 12-1.22 Antes de la realizacin de la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, El Contratista debe presentar al Ingeniero Inspector, para su verificacin, un grfico de calibracin del tanque de asfalto del distribuidor. En dicha prueba de campo, se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del material asfltico. 12-1.23 Si la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin se hace como parte integral de los trabajos 117
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Emulsin asfltica de rotura lenta Emulsin asfltica especial
Emulsin asfltica de rotura lenta
Emulsin asfltica especial
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12-1.08 El Ingeniero Inspector debe determinar mediante pruebas de campo la cantidad de litros de material asfltico que se debe aplicar por metro cuadrado, a menos que esa informacin estuviese indicada en el proyecto. El criterio para la determinacin es la cantidad mxima que haya sido absorbida totalmente por la base despus de un lapso comprendido entre 12 y 24 horas de su aplicacin, en funcin de las condiciones climticas y cantidad aplicada.
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12-1.07 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de imprimacin asfltica, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-1.06. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector.
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00 -1
objeto de esta especificacin, la imprimacin asfltica ejecutada en dicha prueba slo debe ser aceptada si satisface todos los requisitos de esta especificacin, y debe ser relacionada una sola vez. Si la prueba de campo se hace sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin alguna a El Contratista por dicha prueba.
12-1.25 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta inaceptable por insuficiencia de riego, se debe aadir inmediatamente el material asfltico faltante, con el fin de hacer aceptable dicha prueba. 12-1.35 Personal
12-1.36 El personal que se emplee para la aplicacin de la imprimacin asfltica debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-1.40 Procedimiento para la ejecucin
12-1.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de la base con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. Luego, en caso de que sea necesario, se puede aplicar un ligero riego de agua sobre la superficie para lograr una mejor imprimacin. 12-1.43 La aplicacin del material asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego del distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se puede aplicar la imprimacin asfltica utilizando una pistola a presin. 12-1.44 El control de la cantidad de material aplicado en la imprimacin asfltica se debe hacer siguiendo el 2 mtodo ASTM D2995. La variacin mxima permitida de la proporcin (l/m ) seleccionada no debe exceder en 10%, por exceso o por defecto, a dicha proporcin. 12-1.45 Durante la aplicacin de la imprimacin asfltica El Contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar cualquier contacto de llamas o chispas con los materiales asflticos y con los gases que se desprenden de los mismos. El Contratista es responsable de los accidentes que puedan ocurrir la omisin de tales precauciones. 12-1.46 La aplicacin de la capa de rodamiento sobre la base imprimada, debe realizarse entre 16 y 24 horas luego de la aplicacin del riego. Sin embargo, estas operaciones se pueden adelantar cuando el Ingeniero Inspector lo autorice expresamente por escrito. 12-1.47 Cuando sobre una base imprimada haya necesidad de aplicar un riego asfltico adicional antes de colocar la capa subsiguiente, siendo necesaria dicha aplicacin para reparar daos a la imprimacin asfltica por causa de lluvia y/o por alguna causa imputable a "E Contratista", el Ingeniero Inspector no le debe reconocer a El Contratista ninguna compensacin por la ejecucin de tal trabajo adicional. Se exceptan aquellos casos en los cuales el Ingeniero Inspector haya autorizado previamente, por escrito, el trnsito de vehculos sobre la base imprimada. 12-1.48 El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar que con el riego del material asfltico se manchen brocales, cunetas, barandas, etc. Igualmente, debe proteger la vegetacin adyacente a la zona que se debe regar para evitar que sea salpicada o daada. "El Contratista est obligado a limpiar y a reparar todo lo que resulte afectado por el riego de imprimacin, sin recibir compensacin alguna del ente contratante por tales conceptos. 118
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12-1.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de imprimacin asfltica, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, el apartado General (12-0) y en el Contrato de la Obra.
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12-1.24 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta inaceptable por exceso de riego, se debe esparcir arena sobre el material asfltico colocado en exceso y se debe barrer toda la superficie despus de transcurrido el tiempo de curado indicado en el apartado 12-1.47 de esta especificacin, con el fin de hacer aceptable dicha prueba. No se debe reconocer compensacin alguna a El Contratista por los trabajos necesarios para corregir dicha prueba.
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12-1.80
Medicin
12-1.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m2) de imprimacin asfltica satisfactoriamente aplicada a juicio del Ingeniero Inspector. El rea se obtiene multiplicando el largo en metros del tramo que ha recibido la aplicacin sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o, en su defecto el que resulte de las mediciones de campo aprobadas por el Ingeniero Inspector. 12-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-1.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto por metro cuadrado de imprimacin asfltica, medida segn se indica en el apartado 12-1.80. En el precio unitario de la partida para presupuesto se incluyen: el suministro, procesamiento y aplicacin de la imprimacin asfltica, as como todos los gastos de equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
12-2.01
Alcance
12-2.05 12-2.06
Materiales Material asfltico
Los materiales asflticos que se deben utilizar cmo riego de adherencia son las emulsiones asflticas catinicas de rotura rpida. El material asfltico debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0). 12-2.07 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de riego de adherencia, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico. No se debe iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-2.08 Previo al inicio del riego de adherencia, se debe determinar la cantidad de material asfltico que ser aplicado. La siguiente tabla puede servir de referencia para dicha determinacin: Tabla 12-2.08 Cantidad a ser aplicada 2 (l/m ) 0,30 a 0,45
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Tipo de Emulsin
Emulsin catinica de curado rpido (sin diluir en agua) en superficies no fresadas Emulsin catinica de curado rpido (diluida en agua en partes iguales), en superficies no fresadas. Emulsin catinica de curado rpido (sin diluir en agua) en superficies fresadas Emulsin catinica de curado rpido (diluida en partes iguales en agua) en superficies fresadas
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12-2.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la aplicacin de riego de material asfltico sobre una base terminada que haya sido tratada previamente con material asfltico, sobre una carpeta asfltica o sobre un pavimento de concreto hidrulico. El riego de adherencia debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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12-2.09
La temperatura del riego de adherencia ser la temperatura ambiente. 119
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12-2 Riego de adherencia
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0,60 a 0,90 0,40 a 0,60 0,80 a 1,20
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12-2-20
Equipo
12-2.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin Distribuidor de asfalto a presin. Compresor de aire (cuando se trabaje sobre superficies fresadas).
El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas de operacin y debe ser capaz de aplicar el riego de adherencia en una cantidad uniforme sobre la superficie a ser regada. El equipo debe satisfacer los requisitos indicados en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-2.22 Antes de la realizacin de la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, El Contratista debe presentar al Ingeniero Inspector, para su verificacin, un grfico de calibracin del tanque de asfalto del distribuidor. En dicha prueba de campo se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del material asfltico. 12-2.23 Si la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, se hace como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, el riesgo de adherencia ejecutado en dicha prueba slo debe ser aceptado si satisface todos los requisitos de esta especificacin, y debe ser relacionado una sola vez. Si la prueba de campo se hace sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin alguna El Contratista por dicha prueba. 12-2.24 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta inaceptable por exceso de riego, se debe esparcir arena sobre el material asfltico colocado en exceso y se debe barrer toda la superficie afectada, con el fin de eliminar el riego defectuoso. Posteriormente se debe proceder a aplicar el riego correctamente. No se debe reconocer compensacin alguna a El Contratista por los riegos inaceptables, ni por los trabajos para corregirlos. 12-2.25 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta inaceptable por insuficiencia de riego, se debe aadir inmediatamente el material asfltico faltante con el fin de hacer dicha prueba. 12-2.35 Personal
12-2.36 El personal que se emplee para la aplicacin del riego de adherencia debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-2.40 Procedimiento para la ejecucin
12-2.43 La aplicacin del material asfltico se debe hacer, por medio de la barra de riego (flauta) del distribuidor de asfalto a presin. En las reas inaccesibles al distribuidor, se puede aplicar el riego de adherencia utilizando una pistola a presin. 12-2.44 Para llevar control de la cantidad de material asfltico aplicado en el riego de adherencia se debe 2 consultar la norma ASTM D2995. La variacin mxima permitida de la proporcin (l/m ) seleccionada no debe 2 exceder en 20%, por exceso o por defecto, a dicha proporcin (l/m ). En caso de que la distribucin del material asfltico no sea uniforme se debe pasar una compactadora de neumticos, autopropulsada, para mejorar esa 120
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12-2.42 El riego de adherencia debe aplicarse sobre la superficie limpia; en caso contrario, los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin. Sobre superficies fresadas siempre ser exigida la limpieza con aire a presin, a los fines de eliminar cualquier residuo de polvo. A continuacin, se puede proceder a la aplicacin del material asfltico.
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12-2.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de los trabajos de riego de adherencia, luego de verificado el cumplimiento satisfactorio de los requisitos en las fases previas, conformes a esta norma y el proyecto de la obra.
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distribucin sobre el rea cubierta.
12-2.45 Durante la aplicacin del riego de adherencia El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar cualquier contacto de llamas o chispas con los materiales asflticos y con gases que se desprenden de los mismos. El Contratista es responsable por los accidentes que puedan ocurrir por la comisin de tales precauciones. 12-2.46 El trnsito de vehculos y/o la colocacin de la capa subsiguiente sobre la superficie a la que se ha aplicado el riego de adherencia deben ser autorizados por el Ingeniero Inspector. Se recomienda la colocacin de la capa asfltica luego de transcurridos 20 minutos de haber sido aplicado el riego de adherencia. El tiempo transcurrido entre la aplicacin del riego de adherencia y la colocacin de la capa subsiguiente no debe exceder de 6 horas. En caso de que esto suceda, debe aplicarse nuevamente el riego de adherencia.
12-2.80
Medicin
12-2.90
12-3.01
Alcance
12-3.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo en vas ya construidas y que vayan a recibir algn tratamiento asfltico, cuando dicha superficie de apoyo, terrapln o base granular: a) b) No satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0). No satisface las caractersticas de nivelacin o de compactacin especificadas en el proyecto.
c) Se deforma al paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0). El acondicionamiento de la superficie de apoyo, constituida por terrapln o constituida por base granular, debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra. 12-3.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales deben ser ejecutados trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, y debe determinar la clase de trabajo correspondiente. 12-3.04 En general las operaciones principales de acondicionamiento de superficie de apoyo, constituida por terrapln o constituida por base granular, consisten en: Escarificacin 121
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12-2.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cuadrado de riego de adherencia medido segn se indica en 12-2.80. En el precio unitario de la partida para presupuesto debe incluirse: el suministro, procesamiento y aplicacin de todos los materiales empleados para el riego de adherencia, as como todos los gastos de equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. 12-3 Acondicionamiento de la superficie de apoyo
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12-2.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por superficie regada 2 satisfactoriamente en metros cuadrados (m ), a juicio del Ingeniero Inspector. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo que ha recibido la aplicacin, medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o en su defecto, el que resulte de las mediciones de campo debidamente aprobadas por el Ingeniero Inspector.
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12-2.47 El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar que con el riego del material asfltico se manchen brocales, cunetas, barandas, etc. Igualmente debe proteger la vegetacin adyacente a la zona que se debe regar, para evitar que sea salpicada o daada. El Contratista ser obligado a limpiar y a reparar todo lo que resulte afectado por el riego de adherencia sin recibir compensacin alguna del ente contratante por tales conceptos.
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Conformacin Compactacin
La excavacin y transporte del material existente en la superficie de apoyo que vaya a ser removido y el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material adicional que se requiera, se deben ejecutar de acuerdo a los requisitos exigidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a esas operaciones. 12-3.20 Equipo
Motoniveladoras y equipos complementarios
12-3.40
12-3.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0) y lo establecido en el Contrato de la Obra.
12-3.80
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12-3.90
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Los trabajos objeto de esta especificacin, se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto por metro cuadrado (m2) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada, medida como se establece en el apartado 12-3.80. En el precio unitario debe estar incluida la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. 122
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12-3.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m2) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada. El rea debe corresponder con la superficie de los sitios de la va sealados por el Ingeniero Inspector segn se establece en el apartado 12-3.03. Relacin del trabajo ejecutado
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12-3.43 El Ingeniero Inspector debe verificar la correcta ejecucin de los trabajos mediante la toma de muestras y las mediciones de niveles que considere convenientes, todas las cuales deben satisfacer los requisitos exigidos en el Proyecto. Adems una vez terminados los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, El Contratista a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que ejerza sobre la 2 2 superficie de apoyo una presin de contacto de 2.80 kg/cm (40 lb./ in ) con el fin de verificar las condiciones de la superficie.
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12-3.42 La superficie de apoyo debe ser escarificada hasta la profundidad necesaria establecida por el Ingeniero Inspector pero hasta un mximo de 25 cm. Debe ser conformada segn los niveles de proyecto; y debe ser compactada hasta lograr la densidad de campo exigida para el tipo de material que se est trabajando. Al terminar los trabajos, la superficie de apoyo no debe presentar irregularidades ni zonas con material suelto. El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el Plan de Trabajo particular para la ejecucin de esas operaciones.
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12-3.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
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Compactadora vibradora o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Camiones volteo Camiones tanque Picos, palas, rastrillos, cepillos
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12-4 Pavimentos de arena-asfalto en fro 12-4.01 Alcance
12-4.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos compuestos de arena y asfalto lquido, mezclados y colocados en fro. Los pavimentos de arena-asfalto en fro deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra.
12-4.06
Agregado
El agregado debe ser arena y/o grava sin picar; debe proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico. 12-4.07 a) El agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
La fraccin del agregado que pasa el cedazo #200 no debe exceder los porcentajes siguientes: Para mezcla con motoniveladora o arado Para mezcla en planta, fija o mvil 15% 29% Mximo 3% Mximo 25% Mximo 6% Mximo 25%
b)
La fraccin del agregado que pasa el cedazo #40 debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Humedad equivalente de campo en el momento de mezclado Lmite lquido ndice plstico Equivalente de arena
c) d)
El tamao del agregado no debe exceder 38 mm (1 in) para la capa base y 25 mm (1 in) para la capa de rodamiento.
12-4.08 El agregado est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado General (12-0). 12-4.09 Ligante asfltico
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro son asfaltos lquidos de los tipos: RC-250 MS-1 MS-2 MS-2h SS-1 SS-1h CMS-2 CMS-2h CSS-1 CSS-1h
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12-4.10 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin del pavimento de arena-asfalto en fro, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del ligante asfltico seleccionado segn el apartado 12-4.09. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. El tipo de ligante asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0). 12-4.11 Mezcla asfltica
El Ingeniero Inspector debe verificar el porcentaje de asfalto de la mezcla asfltica. La mezcla asfltica debe satisfacer los requisitos siguientes: 123
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La fraccin del agregado retenida en el Tamiz #8 no debe tener un desgaste, mayor de 50 %, al ser ensayado segn la Norma Venezolana 266.
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12-4.05
Materiales
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Estabilidad Hubbard Field al aire Estabilidad Hubbard Field en agua Hinchamiento volumtrico Absorcin
Mnima 1.200 lb. Mnima 1.000 lb. Mximo 5% Mxima 8%
12-4.12 Los ensayos para determinar el porcentaje de asfalto y dems requisitos que debe satisfacer la mezcla asfltica, se deben hacer siguiendo los procedimientos indicados en el ensayo MOP-E-313.
12-4.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Camiones volteo Mquinas pavimentadoras Distribuidor de asfalto a presin Aplanadora de ruedas lisas de acero tipo Tandem Aplanadora de ruedas neumticas, autopropulsada Planta mezcladora fija (si se especifica) Motoniveladora y equipos complementarios
Planta mezcladora mvil (si se especifica) El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-4.35 Personal
12-4.36 El personal para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
12-4.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin del pavimento de arena-asfalto en fro, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0), y los establecidos en el Contrato de la Obra. 12-4.42 Preparacin de la mezcla
La mezcla asfltica para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va
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12-4.43 La temperatura del ligante asfltico en el momento de efectuarse el mezclado debe ser aquella a la cual dicho ligante asfltico tenga una viscosidad comprendida entre 75 y 150 SSF. En caso de que no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor la temperatura de aplicacin del ligante asfltico debe estar comprendida entre los rangos siguientes: Temperatura de aplicacin del ligante asfltico (C) Mezcla sobre la va 40 - 70 10 - 75 Mezcla en patios de mezclado 40 - 70 10 - 75 Mezcla en plantas mezcladoras fijas 57 - 80 10 - 75
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Emulsin
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Mezcla en plantas mezcladoras fijas
Material RC-250
(cualquier tipo)
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12-4.40
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12-4.20
Equipo
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12-4.44 El contenido de ligante asfltico de la mezcla no debe variar, por exceso o por defecto, de la proporcin determinada segn lo establecido en el apartado 12-4.11, en ms de 1 % del peso unitario de la mezcla. El incumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la mezcla asfltica contenida. 12-4.45 Cuando el ligante asfltico que se use, sea RC-250 el contenido de humedad del agregado mineral no debe exceder el 3% del peso seco del agregado en el momento de efectuarse el mezclado. 12-4.46 Mezcla sobre la va
12-4.48 El equipo de mezclado, motoniveladoras y equipos complementarios debe seguir al distribuidor de asfalto a presin, mezclando el agregado y el ligante asfltico despus de cada aplicacin. La franja tratada se debe seguir mezclando hasta que todo el asfalto libre se haya unido al agregado. 12-4.49 Inmediatamente despus que el agregado de la franja tratada haya recibido la aplicacin total del ligante asfltico se debe continuar el mezclado con las motoniveladoras hasta obtener una mezcla uniforme y de acuerdo al diseo.
12-4.51
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tep
12-4.52
Cuando se usen plantas mezcladoras fijas para la preparacin de la mezcla el agregado y el ligante asfltico se mezclan dentro de la planta en la proporcin establecida. El tiempo de mezclado es el necesario para obtener una mezcla homognea, y debe tener una duracin mnima de 30 segundos. Una vez preparada, la mezcla se transporta en camiones volteo a los sitios de curado. 12-4.53 Curado
La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo usado para preparar 125
ro
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin de espacios apropiados situados fuera de la plataforma de la va para la preparacin de la mezcla. En este caso se usan tambin motoniveladoras y equipos complementarios o plantas mezcladoras mviles, siguiendo los procedimientos indicados anteriormente para mezclas sobre la va. Una vez preparada la mezcla se carga en camiones volteos para llevarla a los sitios de curado, si dicha operacin no se ejecuta en el propio patio de mezclado. La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin el Ingeniero Inspector. Mezcla en plantas mezcladoras fijas
ye cto
12-4.50 Cuando el mezclado sobre la va se ha hecho con planta mezcladora mvil, el agregado se debe disponer sobre la superficie de apoyo, de acuerdo al sistema de recoleccin que efecte la planta. Una vez que dentro de la planta se realice la mezcla del agregado con el ligante asfltico, en la proporcin especificada, se debe disponer de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En caso de que la mezcla as preparada precise, a juicio del Ingeniero Inspector, de un mezclado adicional, dicho mezclado se debe efectuar con motoniveladoras y equipos complementarios, o con pases adicionales de la propia planta mezcladora mvil.
2N
12-4.47 Cuando la mezcla sobre la va es hecha con motoniveladoras y equipos complementarios el material que forma los camellones se debe extender de una manera uniforme sobre la superficie de apoyo. A continuacin 2 se aplica el ligante asfltico por medio del distribuidor de asfalto a presin, en proporcin no mayor de 2,25 l/m por pasada. El nmero de pasadas debe ser el necesario para producir una mezcla con la proporcin especificada de ligante asfltico.
VF
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va el agregado se deposita sobre la superficie de apoyo en forma de camellones o en forma de pilones. Si el agregado se deposita en forma de pilones, stos se deben convertir a la forma de camelln. Los camellones deben tener altura y separacin suficientes para que despus de extendido y compactado el agregado se obtengan los espesores de proyecto. Cuando lo exija el Ingeniero Inspector deben usarse mquinas especiales para formar los camellones. La mezcla sobre la va puede ser hecha con motoniveladoras y equipos complementarios, o con plantas mezcladoras mviles.
20
00 -1
la mezcla y una vez que el ligante asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de agregado, se distribuye la mezcla en capas delgadas y uniforme y se recoge de nuevo en camellones, con objeto de lograr por aireacin la evaporacin de los elementos voltiles de ligante asfltico. Esta operacin se ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en el patio de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar en patios al efecto; en este caso, una vez terminada la operacin de curado, la mezcla asfltica se debe cargar en camiones volteo y se debe llevar al sitio de colocacin. 12-4.54 En ningn caso se debe comenzar el aplanado y la compactacin de la mezcla, antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85% de los elementos voltiles del ligante asfltico.
12-4.56
Extendido y compactacin
12-4.57 Se deben corregir con motoniveladoras todas las irregularidades que se presenten en la superficie de la capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar hasta conseguir que la superficie quede ajustada al trazado, a la rasante y a la seccin transversal de proyecto. 12-4.58 La compactacin final se debe hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, las cuales se deben pasar despus de terminada la compactacin con las aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, hasta que desaparezcan todas las huellas de sus propias ruedas y se logre la densidad de campo especificada. 12-4.59 Terminada la compactacin final se debe probar la superficie el pavimento con una regla de tres metros de longitud colocada paralelamente al eje de la va, y con una plantilla que se adapte a la seccin transversal de diseo. Cualquier irregularidad mayor de un centmetro debe ser corregida, por adicin o extraccin de mezcla, hasta lograr una superficie uniforme. 12-4.60 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla la superficie compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente. 12-4.61 Despus de ejecutada la compactacin final se deben tomar muestras del pavimento para determinar el espesor final y la densidad de campo de la mezcla de cada muestra, la cual debe tener una densidad no menor del 95% de la densidad de laboratorio, de la briqueta elaborada segn el mtodo MOP-E313 con la mezcla correspondiente a la del sitio de donde fue tomada la muestra. 12-4.62 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestras deben ser rellenadas y compactadas por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran dos (2) das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por la toma de muestras ni por el nuevo material colocado en las reas recortadas. 12-4.63
An
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de pavimento de arena asfalto en fro que se puede construir en una sola operacin pero en ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 10 cm. El pavimento de arenaasfalto en fro se debe hacer por capas. Cuando la construccin del pavimento de arena asfalto en fro se haga por capas, no se debe comenzar el trabajo de una nueva capa antes de haber terminado y compactado 126
tep
ro
ye cto
2N
La mezcla curada se debe extender, en capas, sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladoras y/o mquinas pavimentadoras sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe conformar y utilizando aplanadoras de ruedas neumticas se debe iniciar la compactacin. La compactacin se debe continuar hasta que desaparezcan las huellas de las aplanadoras. Cuando la mezcla asfltica se prepare en plantas mezcladoras fijas o en plantas mezcladoras mviles, las aplanadoras de ruedas neumticas deben ser autopropulsadas.
VF
12-4.55 Cuando llueva durante el proceso de mezcla o el curado, el material se debe recoger en camellones. Una vez que cese la lluvia, se debe trabajar la mezcla extendindola en capas delgadas y volvindola a apilar en camellones hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta contingencia, se debe controlar la proporcin de ligante asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte de dicho ligante asfltico que no se hubiese mezclado totalmente. En este caso, se deben hacer las adiciones necesarias de ligante asfltico para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo.
20
00 -1
definitivamente la anterior. El espesor mnimo de la capa debe ser igual a, o mayor de 1,5 veces el tamao mximo del agregado. 12-4.64 Durante el perodo de construccin del pavimento de arena asfalto en fro se deben tomar las precauciones necesarias para evitar el estancamiento de agua en la superficie de apoyo y/o en dicho pavimento completa o parcialmente mezclado.
12-4.65 Cuando el proyecto indique la aplicacin de un sello, ste se debe ejecutar en la forma descrita en el apartado 12-20 Capa de Sello.
12-4.66 El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar que se manchen brocales, cunetas, barandas, etc. Igualmente, debe proteger la vegetacin adyacente a la zona de trabajo para evitar que sea salpicada o daada. "El Contratista debe limpiar y reparar todo lo que resulte afectado por el uso de material asfltico, sin que ello genere relacin o compensacin alguna del ente contratante por tales conceptos. 12-4.67 Los camiones que se utilicen para el transporte de la mezcla asfltica deben estar provistos de lona o encerado para cubrir la carga. 12-4.80 Medicin
Para la medicin de los pavimentos de arena-asfalto en fro se deben considerar las partidas siguientes: Arena asfalto Ligante asfltico Arena-Asfalto
12-4.81
3 Esta partida se mide por volumen, en metros cbicos (m ) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-4.82) por el ancho del tramo (12-4.83) y por el espesor promedio (12-4.84) del pavimento colocado.
12-4.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-4.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada tramo luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de al menos 6 muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras tomadas segn el apartado 12-4.61. Para el clculo del espesor promedio los valores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes:
b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto. Pero el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas de El Contratista los tramos o sectores de tramos cuyos espesores exceden la tolerancia indicada de 6% en exceso.
An
tep
c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se deben tomar muestras de pavimento a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas con el fin de establecer las dimensiones del sector defectuoso. El Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del pavimento en todo el sector defectuoso a expensas de El Contratista o la exclusin del sector defectuoso de la relacin de las cantidades de obra. 12-4.85 Ligante asfltico
El ligante asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de arena asfalto en fro se mide en toneladas mtricas 127
ro
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en su valor real.
ye cto
12-4.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros, a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada tramo se deben aplicar las mediciones de ancho promedio determinadas en (12-4.83) y espesor promedio (12-4.84).
2N
VF
20
00 -1
(1000 kg). La cantidad de ligante asfltico empleado en cada tramo se determina multiplicando el peso de la mezcla colocada en el tramo, por el porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica.
12-4.86 El peso de la mezcla colocada en cada tramo se obtiene multiplicando el volumen de pavimento determinado segn se establece en el apartado 12-4.81 por la densidad promedio de las muestras del pavimento que se est midiendo. Se entiende por densidad promedio el promedio aritmtico de al menos seis muestras del pavimento del tramo, pudiendo incluirse entre ellas las tomadas segn se establece en el apartado 12-4.61. 12-4.87 Como porcentaje de ligante asfltico de la mezcla se toma el promedio aritmtico de los resultados de los ensayos de extraccin (segn norma ASTM D2172), corregidos con el valor de residuo de destilacin (Norma COVENIN 418 1017) correspondientes a las muestras tomadas en el tramo que se est midiendo. El promedio aritmtico citado debe provenir de al menos dos ensayos de extraccin. 12-4.88 Transporte de la mezcla asfltica
Vase 12-0.48
Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar en la forma siguiente: 12-4.91 Arena-Asfalto
El suministro de los materiales empleados para la ejecucin. la colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica.
la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la ejecucin de los trabajos.
12-4.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de arena asfalto en fro no satisfaga los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a El Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado general (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 12-4.93 Ligante asfltico
12-6.01
An
12-6.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos compuestos de agregado y asfalto lquido, preparados en fro en planta mezcladora fija o en planta mezcladora mvil. Los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-6.05 Materiales
128
tep
Alcance
ro
El ligante asfltico se debe relacionar al precio unitario por tonelada mtrica (1.000 kg) de ligante asfltico utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-4.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro del ligante asfltico y la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida. 12-6 Pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas
ye cto
No se incluye el transporte de materiales y mezcla conforme al criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa.
2N
Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado Medicin de esta seccin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
VF
12-4.90
20
00 -1
12-6.06
Agregado
El agregado debe ser: piedra picada, grava picada, arena, grava sin picar y polvillo, en diferentes combinaciones, debe proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y deben estar libre de todo material orgnico.
El agregado que se use para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas se clasifica en: grueso, fino, polvo mineral y llenante.
a) Debe estar constituido por piedra picada, grava picada, combinaciones de ellas, o combinaciones de ellas con grava sin picar. b) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5%, de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn Norma Venezolana 264. c) El porcentaje de desgaste determinado segn la Norma Venezolana 267, no debe ser mayor del 50%. d) En el momento de ser mezclado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124 debe ser mayor del 40%. 12-6.08 El agregado fino es la fraccin del agregado que pasa el tamiz #8 y queda retenida en el tamiz #200. Debe estar constituido por arena y/o residuos de piedra picada o grava picada, en forma de granos limpios, duros y de superficie spera. 12-6.09 El polvo mineral es la fraccin del agregado que pasa el tamiz #200.
12-6.10 El agregado llenante debe estar constituido por polvillo calcreo o cemento Prtland. Tambin, si lo aprueba por escrito el Ingeniero Inspector, el agregado llenante puede estar constituido por cualquier otro polvillo mineral, no plstico. La granulometra del agregado llenante, debe estar comprendida dentro de los lmites siguientes:
ye cto
30 100 200 Tamiz Tipo A Base y Rodamiento 100 80-100 45-70 34-58 12-26 4-10 1 in in in #4 #8 # 50 # 200
Tamiz #
12-6.11 La granulometra del agregado en el momento de ser mezclado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los tamices Tipo B Rodamiento Tipo C Rodamiento
ro
tep
2N
100 50-72 40-60 14-28 5-10
An
VF
% que pasa 100 90 - 100 65 - 100
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100 54-76 42-65 18-32 5-12
12-6.07 El agregado grueso es la fraccin del agregado que queda retenida en el tamiz #8. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes:
00 -1
129
12-6.12 El agregado est sujeto a la aprobacin previa por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el Apartado 12-0.07 del apartado General (12-0). 12-6-13 Materiales asflticos
Los materiales asflticos que se puedan utilizar para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas son asfaltos de los tipos: RC-250 MC-800 SC-800 SS-1 SS-1h CSS-1 CSS-1h
El tipo de ligante asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0). 12-6.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s) del ligante asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-6.13. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-6.15 Mezcla asfltica
El Ingeniero Inspector debe seleccionar el tipo de granulometra del Agregado (12-6.11) que se use para la preparacin de la mezcla asfltica. 12-6.16 El Ingeniero Inspector debe verificar el porcentaje de asfalto de la mezcla asfltica. ?
La mezcla asfltica debe satisfacer los requisitos siguientes: Estabilidad Hubbard Field al aire Estabilidad Hubbard Field en agua Hinchamiento volumtrico
12-6.17 a) b)
Los materiales en el momento de ser mezclados, deben satisfacer los requisitos siguientes:
El Agregado debe presentar un valor de equivalente de arena igual a, o mayor de, 30%. La determinacin del valor de equivalente de arena, se debe hacer segn el ensayo. La adherencia entre el Agregado y el Ligante asfltico debe ser buena. La determinacin de esta propiedad se debe hacer segn el ensayo ?. Mezcla de trabajo
12-6.18
ro
a) Despus de la aprobacin de los materiales, el Ingeniero Inspector debe establecer de comn acuerdo con El Contratista, la mezcla ms adecuada dentro de los lmites de la tabla indicada en el apartado 12-6.11. Una vez establecida esa mezcla de trabajo, las variaciones permisibles en la granulometra son: Material que pasa el cedazo in y mayores #4 #8 #50 #200 Variacin permisible en el porcentaje que pasa (+) o (-) 7,0 4,0 4,0 3,0 2,0
An
130
tep
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Absorcin Mximo 3,0% Los ensayos para determinar el porcentaje de asfalto y dems requisitos que deben satisfacer la mezcla asfltica, se deben hacer siguiendo los procedimientos indicados en el Ensayo MOP-E-313.
2N
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Mnimo 2.000 lb. Mnimo 1.500 lb. Mximo 1,5%
20
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Las mximas variaciones permisibles en la granulometra de la mezcla de trabajo estn limitadas por los valores del apartado 12-6.11.
b) El contenido de ligante asfltico de la mezcla de trabajo no debe variar, por exceso o por defecto, de la proporcin determinada segn se establece en el Apartado 12-6.16, en ms de 0,5% del peso unitario de la mezcla asfltica. El no cumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la mezcla asfltica obtenida.
12-6.20
Equipo
Mquina pavimentadora, cuando se emplea planta mezcladora fija Motoniveladora y equipos complementarios Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem Camiones volteo
Distribuidor de agregado, cuando se emplea planta mezcladora mvil El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-6.35 Personal
12-6.40
12-6.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin del pavimento de mezclas en fro densamente gradadas, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 12-6.42 Preparacin de la mezcla
La mezcla asfltica para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas debe ser preparada en una de las formas siguientes:
tep
12-6.43 La temperatura del ligante asfltico en el momento de efectuarse el mezclado debe ser aquella a la cual dicho ligante asfltico tenga una viscosidad entre 75 y 150 SSF. En caso de que no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor la temperatura de aplicacin debe estar comprendida entre los rangos siguientes: Material RC-250 MC-800, SC-800 Temperatura de aplicacin (C) 57 - 80 75 - 95 131
An
ro
ye cto
Mezcla en planta mezcladora mvil Mezcla en planta mezcladora fija
12-6.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
2N
VF
Planta mezcladora fija y/o planta mezcladora mvil
20
c) Si hay cambio en la procedencia de cualquiera de los materiales se debe establecer una nueva mezcla de trabajo antes de usar el nuevo material.
00 -1
Emulsin
10 - 75
12-6.44 El contenido de humedad del agregado no debe exceder el 3% del peso seco de la arena en el momento de efectuarse el mezclado. 12-6.45 12-6.46 Se debe evitar la segregacin del agregado durante su almacenamiento y/o manejo. Mezcla en planta mezcladora mvil
12-6.47
Mezcla en planta mezcladora fija
Cuando la mezcla se efecte en planta mezcladora fija el agregado almacenado se debe separar en dos pilas segn su granulometra. La separacin se debe hacer por el tamiz in.
12-6.49 El tiempo de mezclado debe ser el tiempo necesario para lograr que el ligante asfltico cubra la totalidad de las partculas del agregado, pero en ningn caso debe ser menor de treinta segundos. 12-6.50 Cuando se use planta mezcladora fija para la preparacin de la mezcla, el agregado y el ligante asfltico se mezclan dentro de la planta en la proporcin establecida para la mezcla de trabajo (12-6.18).
12-6.51
Curado
La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo usado para preparar la mezcla, y una vez que el ligante asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de agregado, se distribuye la mezcla en capas delgadas y uniformes y se recoge de nuevo en camellones, con objeto de lograr por aireacin la evaporacin de los elementos voltiles del ligante asfltico. Esta operacin se ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en patio de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar en patios al efecto; en este caso, una vez terminada la operacin de curado, la mezcla asfltica se debe cargar en camiones volteo y se debe llevar al sitio de colocacin. 12-6.52 En ningn caso se debe comenzar el aplanado y la compactacin de la mezcla antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85% de los elementos voltiles del ligante asfltico. La determinacin de que ha concluido la operacin de curado debe ser hecha por el Ingeniero Inspector segn el Mtodo ASTM D1461.
An
12-6.54
La mezcla curada se debe extender en capas sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladoras y/o 132
tep
12-6.53 Cuando llueva durante el proceso de mezcla o el curado, el material se debe recoger en camellones. Una vez que cese la lluvia, se debe trabajar la mezcla extendindola en capas delgadas y volvindola a apilar en camellones hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta contingencia, se debe controlar la proporcin de ligante asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte de dicho ligante asfltico que no se hubiese mezclado totalmente. En este caso, se deben hacer las adiciones necesarias de ligante asfltico para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo. Extendido y compactacin
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Una vez preparada, la mezcla se transporta en camiones a los sitios de curado.
2N
12-6.48 Cuando el agregado se pase por el secador para reducir su contenido de humedad, se debe evitar que la temperatura de dicho agregado al llegar a la mezcladora exceda la temperatura especificada para el ligante asfltico que se use.
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Cuando se utilice la planta mezcladora mvil para la preparacin de la mezcla, el agregado se debe disponer sobre la superficie de apoyo, de acuerdo al sistema de recoleccin que efecte la planta. Una vez que dentro de la planta se realice la mezcla del agregado con el ligante asfltico, en la proporcin especificada, se debe disponer de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado y compactacin. En caso de que la mezcla as preparada precise, a juicio del Ingeniero Inspector, de un mezclado adicional, dicho mezclado se debe efectuar con motoniveladoras y equipo complementario, o con pases adicionales de la propia planta mezcladora mvil. Al final de la operacin de mezclado el ligante asfltico debe cubrir la totalidad de las partculas del agregado.
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00 -1
mquinas pavimentadoras, sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe contornear, y utilizando aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas se debe iniciar la compactacin. La compactacin se debe continuar hasta que desaparezcan las huellas de las aplanadoras.
12-6.56 Se deben corregir con motoniveladoras todas las irregularidades que se presenten en la superficie de la capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar hasta conseguir que la superficie quede ajustada al trazado, a la rasante y a la seccin transversal de proyecto. 12-6.57 La compactacin final se debe hacer con aplanadoras tipo Tandem, las cuales se deben pasar despus de terminada la compactacin con aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, hasta que desaparezcan todas las huellas de ruedas y se logre la densidad de campo especificada. 12-6.58 Terminada la compactacin final se debe probar la superficie del pavimento con una regla de tres metros de longitud colocada paralelamente al eje de la va, y con una plantilla que se adapte a la seccin transversal de diseo. Cualquier irregularidad mayor de 1 cm debe ser corregida, por adicin o extraccin de mezcla, hasta lograr una superficie uniforme. 12-6.59 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla la superficie compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente. 12-6.60 Despus de ejecutada la compactacin final, se deben tomar muestras del pavimento para determinar el espesor final y la densidad de campo de la mezcla. Cada muestra debe tener una densidad no menor del 95% de la densidad de laboratorio de la briqueta elaborada, segn el Ensayo MOP-E-313, con mezcla correspondiente a la del sitio de donde fue tomada la muestra.
12-6.62 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de pavimento de mezcla en fro densamente gradada que se puede construir en una sola operacin, pero en ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 10 cm. En el caso de que el espesor total indicado en el proyecto sea mayor de 10 cm. el pavimento de mezcla en fro densamente gradada se debe hacer por capas. Cuando el pavimento de mezcla en fro densamente gradada se haga por capas, no se debe comenzar el trabajo de una nueva capa antes de haber terminado y compactado definitivamente la anterior. El espesor mnimo de la capa debe ser igual o mayor de 1,5 veces el tamao mximo del agregado.
An
tep
12-6.64 Al terminar el trabajo de cada da o cuando haya interrupciones debidas a mal tiempo, todo el material que no haya sido completamente extendido debe ser encamellonado de nuevo. No se debe permitir que el material parcialmente extendido permanezca en esa forma durante la noche o durante la interrupcin de los trabajos. 12.6.65 No se debe permitir el trnsito de vehculos y maquinarias sobre el material extendido hasta tanto haya sido compactado debidamente segn se establece en esta especificacin. 12-6-66 Cuando el proyecto indique la aplicacin de una capa de sello, sta se debe ejecutar en la forma descrita en el apartado 12-20 Capa de Sello.
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12-6.63 Durante el perodo de construccin de los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas se deben tomar las precauciones necesarias para evitar el estancamiento de agua en la superficie de apoyo y/o en dicho pavimento parcial o completamente mezclado.
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12-6.61 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestra, deben ser rellenadas y compactadas por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran dos das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por la toma de muestras, ni por el nuevo material colocado en las reas recortadas.
2N
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12-6.55 Cuando la mezcla se extienda con mquinas pavimentadoras la colocacin de la mezcla se debe hacer en tramos de hasta 1000 metros de longitud. Si para cubrir el ancho de la va es necesaria la construccin de dos o ms fajas de pavimento, se debe dejar sin aplanar un ancho de 15 cm. en el borde de la faja en proceso de extendido y compactacin, hasta tanto se haya colocado la faja adyacente. Una vez compactada la primera faja, se debe colocar y aplanar la siguiente, teniendo cuidado de compactar los 15 cm. de ancho que quedaron sin aplanar en la faja precedente.
00 -1
133
12-6.80
Medicin
Para la medicin de los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, se deben considerar las partidas siguientes: 12-6.81 Mezcla asfltica Ligante asfltico
Mezcla asfltica
12-6.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado medida en metros, a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (12-6.83) y espesor promedio (12-6.84). 12-6.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-6.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada tramo luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de al menos 6 muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras tomadas segn el apartado 12-6.60. Para el clculo de espesor promedio los valores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes: a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en su valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto. Pero el Ingeniero Inspector se reserva el derecho, de hacer rehacer a expensas de El Contratista los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada de 6% en exceso.
12-6.85
Ligante asfltico
El ligante asfltico utilizado en la mezcla de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, se mide en toneladas mtricas (1000 kg). La cantidad de ligante asfltico empleado en cada tramo se determina multiplicando el peso de la mezcla colocada en el tramo, por el porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica.
12-6.88
Vase 12-0.48
An
12-6.90
Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar en la forma siguiente: 134
tep
12-6.87 Como porcentaje de ligante asfltico de la mezcla se toma el promedio aritmtico de los resultados de los ensayos de extraccin (ASTM D2172), corregidos con el valor de residuo de destilacin tomada en el tramo que se est midiendo. El promedio aritmtico citado debe provenir de al menos dos ensayos de extraccin. Transporte de la mezcla asfltica
ro
12-6.86 El peso de la mezcla colocada en cada tramo se obtiene multiplicando el volumen de pavimento determinado segn se establece en el apartado 12-6.81 por la densidad promedio de las muestras de pavimento que se est midiendo. Se entiende por densidad promedio el promedio aritmtico de, al menos, 6 muestras del pavimento del tramo pudiendo incluirse entre ellas las tomadas segn se establece en el apartado 12-6.60.
ye cto
c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se deben tomar muestras de pavimento a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas, con el fin de establecer las dimensiones del sector defectuoso. El Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del pavimento en todo el sector defectuoso a expensas de El Contratista o la exclusin del sector defectuoso de la relacin de las cantidades de obra.
2N
VF
20
Estos trabajos se miden por volumen, en metros cbicos (m3) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (126.82), por el ancho del tramo (12-6.83) y por el espesor promedio (12-6.84), del pavimento colocado.
00 -1
12-6.91
Mezcla asfltica
Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado Medicin de esta seccin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro de los materiales empleados para la ejecucin. la colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica.
No se incluye el transporte de materiales y mezcla conforme al criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-6.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de mezclas en fro densamente gradadas no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado general (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el Proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a El Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s).
El ligante asfltico se debe relacionar al precio unitario por tonelada mtrica (1.000kg) de ligante asfltico utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-6.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro del ligante asfltico, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida. 12-8 Macadam asfltico
12-8.01
Alcance
12-8.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos constituidos por capas de agregado trabado, compactado por medios mecnicos, intercaladas por lminas de cemento asfltico. El macadn asfltico debe construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo previsto en el proyecto. 12-8.03 El macadam asfltico puede construirse en una o ms capas; cada capa debe estar compuesta por dos o tres camadas de agregado segn lo indique el proyecto. 12-8.05 12-8.06 Materiales Agregado
El agregado debe ser piedra picada, grava picada, o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico.
An
tep
12-8.07
a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5%, de su peso, de trozos alargados o planos, determinado conforme a lo indicado en la Norma Venezolana 264. b) El porcentaje de desgaste determinado segn las Normas Venezolanas 266 y 267 segn el caso, no debe ser mayor del 45%. c) En el momento de ser mezclado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124, debe ser del 100%. 12-8.08 La granulometra del agregado en el momento de ser mezclado debe estar comprendida entre los 135
ro
El agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
ye cto
2N
12-6.93
Ligante asfltico
VF
20
00 -1
lmites indicados en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 3 in 2 in 2 in 1 in 1 in in in in #4 #8 # 16 0-5 0-5 0-5 Tipo A 100 90 - 100 35 - 70 0 - 15 100 95 - 100 35 - 70 0 - 15 100 90 - 100 20 - 55 0 - 15 100 Tipo B Tipo C Tipo D
VF
0 - 10 0-5
12-8-10
Materiales asflticos
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin del macadam asfltico son cementos asflticos de penetracin 85-100 120-150, determinado conforme con la Norma Venezolana 1105. El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0). 12-8.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin del macadam asfltico, "El Contratista" debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-8.10. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-8.12 Diseo
El ente contratante debe proporcionar las especificaciones del nmero de capas que se van a construir y el nmero de camadas que forman cada capa; el tipo de granulometra del Agregado (12-8.08) para la construccin de la(s) capa(s); y la proporcin de los materiales para cada una de ellas. 12-8.20 Equipo
Distribuidor de agregados
Distribuidor de asfalto a presin
Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Aplanadora de ruedas lisas de acero Aplanadora vibratoria Pisones, rastrillos
An
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) que le sean aplicables. 12-8.35 136 Personal
tep
ro
ye cto
2N
12-8.09 El agregado est sujeto a la aprobacin previa por escrito, del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado General (12-0).
20
90 - 100 20 - 55 100 90 - 100 40 - 75 5 - 25 0 - 10 0-5
00 -1
Tipo E
12-8.36 El personal que se emplee para la construccin de macadam asfltico debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin, y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. 12-8.40 Procedimiento para la ejecucin
12-8.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de trabajos de construccin del pavimento de macadam asfltico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 12-8.42 Construccin de las capas
El agregado se debe esparcir uniformemente, en camadas, con el distribuidor de agregados. El espesor de aplicacin de cada camada debe ser suficiente para obtener el espesor de proyecto despus de efectuar la compactacin final.
12.8.45 Despus de la compactacin, la superficie de la primera camada debe tener una textura que permita la penetracin del cemento asfltico. Cualquier irregularidad de la superficie se debe corregir con la adicin o sustraccin del agregado igual al ya colocado y se debe compactar satisfactoriamente las reas afectadas. El agregado que se ensucia o se mezcla con sustancias extraas durante las operaciones de esparcido y de compactacin se debe reemplazar con agregado limpio, igual al ya colocado, y se debe compactar como ha sido especificado. 12-8.46 Al terminar la compactacin de la primera camada se debe hacer la primera aplicacin del cemento asfltico con el distribuidor de asfalto a presin. El cemento asfltico se debe aplicar a una temperatura comprendida entre 140 C y 200 C. En el momento de aplicacin de cemento asfltico la camada debe estar completamente seca. Antes de comenzar la aplicacin del cemento asfltico se debe cubrir con papel grueso la parte adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes. 12-8.47 La aplicacin de cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al Distribuidor, y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se puede aplicar el cemento asfltico utilizando una pistola a presin. 12-8.48 Despus de la aplicacin del cemento asfltico sobre la primera camada, y antes de que transcurra un lapso de 5 minutos desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir la segunda camada de agregado de granulometra seleccionada segn el apartado 12-8.12. Durante el esparcido de la segunda camada, el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado de la segunda camada debe estar seco en el momento de su esparcido. 12-8-49 La compactacin de la segunda camada se debe iniciar con aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 toneladas y 12 toneladas, y se debe seguir con aplanadoras vibratorias.
An
tep
12-8.50 La compactacin se debe continuar hasta que el agregado de la segunda camada quede embebido en el cemento asfltico y no se produzcan movimientos al paso de las aplanadoras. 12-8.51 Cuando el proyecto indique la construccin de la capa en tres camadas, al terminar la compactacin de la segunda camada, se debe hacer una segunda aplicacin de cemento asfltico, en la misma forma especificada para la primera aplicacin y en la proporcin que se indique en el proyecto. 12-8.52 Despus de la segunda aplicacin de cemento asfltico, y antes de que transcurra un lapso de 5 minutos desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir la tercera camada de agregado de 137
ro
ye cto
2N
12-8.44 Se debe tomar especial cuidado en evitar que el exceso de compactacin produzca trituracin del agregado.
VF
12-8.43 La compactacin de la primera camada se debe hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 toneladas y 12 toneladas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va, progresando de los bordes hacia el eje, y cubriendo en cada pasa de la mitad, por lo menos, de la huella producida por la rueda trasera en la pasada anterior. En el caso de curvas con peralte la compactacin se debe hacer desde el borde ms bajo hacia el borde ms alto.
20
00 -1
granulometra seleccionada segn el apartado 12-8.12. Durante el esparcido de la tercera camada el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado de la tercera camada debe estar seco en el momento de su esparcido. 12-8.53 La compactacin de la tercera camada se debe efectuar segn se especifica en los apartados 12-8.49 y 12-8.50.
12-8.54 A las 24 horas y a las 48 horas de terminada la compactacin de la ltima camada se debe efectuar una pasada de aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada sobre toda la superficie de la capa. 12-8-55 La superficie terminada debe quedar uniforme; no debe presentar deformaciones; y debe estar de acuerdo con la seccin transversal indicada en los planos. 12-8.80 Medicin
12-8.90
El suministro de los materiales empleados para la ejecucin.
la colocacin y/o aplicacin de los materiales y la compactacin de las capas.
- la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la ejecucin de los trabajos. La relacin del transporte de materiales debe ser conforme con el criterio establecido en el apartado 12-0.48 a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa.
12-9.01
Alcance
a)
una aplicacin de material asfltico cubierta con una capa de agregado (tratamiento superficial simple).
b) dos o tres aplicaciones de material asfltico cubiertas, cada una de ellas, con una capa de agregado (tratamiento superficial mltiple). El tratamiento superficial debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra. 12-9.05 Materiales Agregado
12-9.06
An
El agregado debe ser piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los gramos; y debe estar libre de todo material orgnico. 138
tep
ro
12-9.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin, sobre una superficie preparada, del tratamiento superficial compuesto por:
ye cto
12-8.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de macadam asfltico no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el peso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a El Contratista de pavimentacin las causas a que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se debe relacionar por la(s) partida(s) correspondientes. 12-9 Tratamiento superficial, simple y mltiple
2N
12-8.91 Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado Medicin de esta seccin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
VF
12.8.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea de cada capa, en metros 2 cuadrados (m ) de pavimento de macadam asfltico terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo donde se ha construido el pavimento medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
20
00 -1
12-9.07
El agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) Debe estar limpio y no debe tener ms de 5% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn lo indicado en la Norma Venezolana 264. b) c) d) No debe tener ms de 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas. El porcentaje de desgaste determinado segn las Normas Venezolanas 266 y 267 segn el caso, no debe ser mayor del 45 %.
12-9.08 La granulometra del agregado en el momento de ser aplicado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz N 1 in in in in #3 #4 #8 #200 Tipo A 100 85 - 100 0 - 20 0-7 Tipo B 100
2N
0-1 0-1 0 - 0,5 0 - 0,5 RS-1 RS-2 CRS-1 CRS-2
12-9.09 El agregado est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado General (12-0).
RC-70 RC-250 RC-800 RC-3000
MC-250 MC-800 MC-3000
ye cto
SC-800 SC-3000
12-9.10 Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la ejecucin del tratamiento superficial, simple y mltiple, son asfaltos lquidos de los tipos: Cemento Asfltico, penetracin 120-150
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el ente contratante, y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0). 12-9.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de tratamiento superficial, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-9.10. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-9.12
An
tep
El ente contratante debe suministrar la especificacin del nmero de aplicaciones que se vayan a ejecutar; el tipo de granulometra del agregado (12-9.08), para la construccin de la(s) capa(s), y la proporcin de los materiales para cada una de ellas. 12-9.20 Equipo
12-9.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: 139
ro
Diseo
VF
85 - 100 0 - 30 0-7 100 0 - 25 0-1 0 - 0,5 0 - 10
20
Tipo C 85 - 100
En el momento de ser aplicado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124, debe ser del 100 %.
00 -1
Barredoras mecnicas, o barredoras de aire a presin Distribuidor de agregados Distribuidor de asfalto a presin Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Pisones, rastrillos.
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General 12-0 que le sean aplicables. 12-9.35 Personal
12-9.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de tratamiento superficial debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un tono de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
12-9.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de aplicacin del tratamiento superficial, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 12-9.42 Tratamiento superficial simple
Los trabajos de aplicacin del tratamiento superficial simple se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, segn indique el Ingeniero Inspector. Si la superficie de apoyo no ha sido tratada previamente con material asfltico, y no es una carpeta asfltica o pavimento de concreto hidrulico, se debe aplicar un riego de imprimacin de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1 Imprimacin Asfltica. 12-9.43 Sobre la superficie limpia y seca se debe efectuar la primera aplicacin del material asfltico seleccionado segn el apartado 12-9.10 empleando la proporcin determinada segn el apartado 12-9.12.
22 - 55 RS-1 RS-2 CRS-1 CRS-2
ye cto
40 - 82 65 - 104 RC-250 RC-70 MC-250
12-9.44 La temperatura de aplicacin del material asfltico debe ser aquella a la cual dicho material asfltico tenga una viscosidad aproximada de 25 SSF. En ningn caso la viscosidad del material asfltico en el momento de aplicacin debe encontrarse entre 0,15 Pa.s y 0,17 Pa.s. (vase Norma Venezolana 424). Cuando no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor, la temperatura de aplicacin debe estar comprendida dentro de los rangos siguientes: Temperatura de aplicacin del material asfltico (C) 82 - 123 RC-800 SC-800 112 - 143 RC-3000 MC-3000 SC-3000 135 - 163 Cemento Asfltico 120-150
12-9.46 Antes de comenzar la aplicacin de material asfltico se debe cubrir con papel grueso la parte adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes. 12-9.47 Despus de la aplicacin de material asfltico, y antes de que transcurra un minuto desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir uniformemente el agregado seleccionado. Durante el esparcido el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado debe estar seco en el momento de su esparcido. 140
An
tep
12-9.45 La aplicacin del cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor, y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se puede aplicar el cemento asfltico utilizando una pistola a presin.
ro
2N
MC-800
VF
12-9.40
20
00 -1
12-9.48 Inmediatamente se debe compactar la capa utilizando aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va, progresando de los bordes hacia el eje y cubriendo en cada pasada, la mitad, por lo menos, de la huella producida por las ruedas delanteras en la pasada anterior. En el caso de curvas con peralte, la compactacin se debe hacer del borde ms bajo hacia el borde ms alto.
12-9.49 La compactacin se debe continuar hasta que todo el agregado haya sido bien asentado en el material asfltico. La compactacin se debe complementar en un lapso no mayor de 30 minutos contados a partir de la aplicacin del material asfltico.
12-9.50 A las 24 horas de finalizada la compactacin se debe barrer cuidadosamente la superficie terminada, para eliminar el agregado suelto sobrante. Durante el barrido se debe tener cuidado de no levantar el agregado adherido a la superficie. 12-9.51 Tratamiento superficial mltiple
12-9.52 La segunda o la tercera capa de tratamiento superficial mltiple no se deben colocar antes de que la capa anterior haya sido expuesta a un mnimo de un da de trfico. 12-9.80 Medicin
2 12-9.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea en metros cuadrados (m ) de tratamiento superficial ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo que ha recibido el tratamiento medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
12-9.90
El suministro de los materiales empleados para la ejecucin. la colocacin y/o aplicacin de los materiales y la compactacin de las capas.
- la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la ejecucin de los trabajos. La relacin del transporte de materiales debe ser conforme con el criterio establecido en el apartado 12-0.48 a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-9.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a aplicar el tratamiento superficial no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12.0.43 del apartado General (12-0) y/o las caractersticas de nivelacin o compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a El Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 120.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 12-9.93 Cuando sea necesario aplicar el riego de imprimacin asfltica especificado en el apartado 12-9.42 la relacin de dicha imprimacin asfltica se debe hacer por la partida para presupuesto correspondiente del apartado 12-1 Imprimacin Asfltica. 12-10 Concreto asfltico
An
tep
12-10.01 Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la produccin, construccin, medicin y relacin del trabajo ejecutado de Mezclas de Concreto Asfltico en Caliente (MCAC) densamente gradadas,
ro
ye cto
2N
VF
Las diferentes capas del tratamiento superficial mltiple se deben aplicar segn se especifica en los apartados 129.43 y 12-9.50. Se debe aplicar el tipo y cantidad de materiales especificados para cada etapa en el proyecto.
20
00 -1
141
producidas en planta en caliente, compuestas de agregados y cemento asfltico. Las mezclas de Concreto Asfltico deben construirse segn se establece en esta Especificacin. 12-10.02 Tipos de mezcla
12-10.03 Tamao nominal mximo
TABLA 12-10.03
Tamiz COVENIN mm Designacin alternativa in
TAMAO DE ABERTURAS DE MALLAS

9,50 4,75 #4 2,36 #8 1,18 0,600 0,300 0,150 0,075 # 30 # 50 # 100 # 200
37,50 25,00 19,00 12,50 1 1
12-10.04 Tipos de trnsito
A los efectos de aplicacin de esta norma, el trnsito vehicular se clasifica como ALTO, MEDIO o BAJO, de acuerdo a lo indicado en la tabla 12-10.04 TABLA 12-10.04
Caractersticas del trnsito
2N
ALTO MEDIO 2 a 20 millones 100 - 800 500 3.000 > 20 millones > 800 > 3.000
TIPOS DE TRNSITO
BAJO <2 millones < 100 < 500
12-10.06 Agregados
An
A efectos de esta norma, se denomina arena manufacturada a la fraccin pasante del tamiz de 9,5 mm ( in) proveniente en un mnimo de 90% de procesos de trituracin. Cualquier otra arena que no cumpla con este requisito se considerar como arena natural. 12-10.07 Combinacin de Diseo (CD) 142
tep
Los agregados deben provenir de piedra picada, grava picada, escoria de acera, arena natural y/o manufacturada, y polvillo, en diferentes proporciones; podr emplearse Mezcla Asfltica Recuperada (MAR), en una proporcin no mayor al 30% del total del peso del agregado. Los materiales naturales deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben tener arcilla en terrones ni como partcula adherida a los granos, y deben estar libres de todo material orgnico.
ro
12-10.05 MATERIALES
ye cto
Ejes Equivalentes (EE) a 8,2 t en el perodo de diseo Camiones/Da por sentido PDT por sentido
PDT: promedio diario de trnsito
VF
# 16
Se entiende por tamao nominal mximo, la abertura en milmetros de la malla inmediatamente superior a la primera malla que retiene ms de un 10% del agregado, de acuerdo con los resultados del ensayo de Granulometra (vase Norma Venezolana 255). Se consideran en esta clasificacin las aberturas de malla indicadas en la tabla 12-10.03 (segn Norma Venezolana 254):
20
En esta especificacin se incluyen cuatro tipos de mezcla de concreto asfltico, distinguidas en funcin de su tamao nominal mximo, las cuales se identifican como M-25, M-19, M-12 y M-9. La estructura granulomtrica de cada mezcla se indica en el apartado 12-10.08. Cualquier referencia a una mezcla en particular se hace sealando el tipo correspondiente; al no sealarse ningn tipo en particular, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos.
00 -1
Se denomina Combinacin de Diseo (CD) a la estructura granulomtrica de la mezcla de agregados empleada en el laboratorio para el diseo Marshall que permitir establecer las propiedades de control de la mezcla asfltica. La Combinacin de Diseo (CD) debe satisfacer los lmites indicados en el apartado 12-10.08 para el tipo de mezcla seleccionado. La estructura granulomtrica de la CD se clasifica en: fraccin gruesa y fraccin fina. 12-10.07.1 Fraccin gruesa
(a) El porcentaje de trozos alargados y planos no debe ser mayor del 10% en peso, determinado segn lo descrito en la Norma Venezolana 264, debe ser ejecutado sobre la fraccin retenida en la malla de 4,75 mm (tamiz #4).
TABLA 12-10.07.1b
PORCENTAJE DE DESGASTE SEGN ENSAYO LOS NGELES

TIPO DE TRNSITO MEDIO 45% 50% ALTO BAJO 45% 50%
Rodamiento Distinta a rodamiento
(c) El porcentaje de desgaste en sulfato de magnesio determinado conforme a lo especificado en la Norma Venezolana 271, debe cumplir con lo indicado en la tabla 12-10.07.1c TABLA 12-10.07.1c
Posicin de la capa en la estructura del pavimento Rodamiento
ye cto
ALTO 15% ALTO 80% 70%
PORCENTAJE DE DESGASTE EN SULFATO DE MAGNESIO

TIPO DE TRNSITO MEDIO 15% BAJO 20%
(d) El porcentaje en peso de una o ms caras producidas por fractura, determinado sobre la fraccin retenida en la malla de 4,76 mm (tamiz #4), conforme a mtodo descrito en la Norma Venezolana 1124, debe cumplir con lo indicado en la tabla 12-10.07.1d
ro
TABLA 12-10.07.1d
PORCENTAJE DE CARAS PRODUCIDAS POR FRACTURA

TIPO DE TRNSITO MEDIO 70% 60% BAJO 60% 60%
An
tep
Posicin de la capa en la estructura del pavimento Rodamiento Distinta a rodamiento
12-10.07.2 Fraccin fina
La fraccin fina es la porcin del agregado de la CD que pasa la malla de 2,36 mm (tamiz # 8). Debe estar constituido por material producto de trituracin, arena manufacturada y arena natural en diferentes proporciones. El porcentaje de arena natural mximo permitido debe cumplir con lo indicado en la tabla 12-10.07.2a 143
2N
40% 45%
Posicin de la capa en la estructura del pavimento
VF
(b) el porcentaje de desgaste en la mquina Los ngeles, determinado segn la Norma Venezolana 266, debe cumplir con lo indicado en la siguiente tabla 12-10.07.1b
20
La fraccin gruesa es la porcin del agregado de la CD que queda retenida en el tamiz 2,36 mm (#8). La fraccin gruesa de la CD, en el momento de ser mezclado con el ligante asfltico, debe tener las caractersticas indicadas en los tems siguientes:
00 -1
TABLA 12-10.07.2a
Posicin de la capa en la estructura del pavimento Rodamiento Distinta a rodamiento
PORCENTAJE DE ARENA NATURAL

TIPO DE TRNSITO ALTO 20% 25% MEDIO 25% 25%
TABLA 12-10.07.2b
Caracterstica de la fraccin fina y Mtodo de Ensayo Angularidad (Mtodo C) ASTM C1252 Equivalente de Arena. ASTM D2419 ejecutado al material pasante tamiz #4
CARACTERSTICAS DE LA FRACCIN FINA

TIPO DE TRNSITO ALTO MEDIO BAJO
40% 45%
En el caso de que no se satisfagan los valores mnimos anteriormente sealados para el Equivalente de Arena, en tipo de trnsito ALTO o MEDIO (vase tabla 12-10.07.2b), se ejecutar el Ensayo de Resistencia Retenida, de acuerdo a lo descrito en la norma ASTM D4867. Si la relacin entre la resistencia condicionada y la resistencia normal es mayor al 60%, se podr emplear el material en evaluacin. Sin embargo, el valor de arena equivalente, en ningn caso podr ser menor al 35%. 12-10.07.3 Llenante Mineral
12-10.08 Estructura granulomtrica de la CD
La granulometra de la Combinacin de Diseo (CD), debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla 12-10.08 TABLA 12-10.08 GRANULOMETRA DE LA CD
ro
ye cto
M25 M19 in 1 25,4 mm 100 90/100 < 90 56/80 29/59 19/45 100 90/100 < 90 56/80 35/65 23/49 19,0 mm 1 #4 #8
En caso de ser requerido podr emplearse un material de tamao inferior al tamiz #100 como llenante mineral. Debe estar constituido por polvillo de piedra y/o cemento Prtland. Cualquier otro material no plstico que se proponga como llenante mineral, debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Inspector apoyado en los resultados de ensayos de laboratorio.
TIPO DE MEZCLA (segn 12-10.02) M12 M9
Tamiz
Designacin de la mezcla de acuerdo al tamao nominal mximo 12,7 mm 9,51 mm
mm
tep
37,50 25,00 19,00 12,50 9,50 4,75 2,36
2N
100 90/100 < 90 44/74 28/58
An
144
VF
35% 40% 100 90/100 55/85 32/67
20
30% 35%
La fraccin fina en el momento de ser mezclado con el ligante asfltico, debe tener las caractersticas indicadas en la tabla 12-10.07.2b
00 -1
BAJO 35% 35%
1,18 0,300 0,075
# 16 # 50 # 200
< 18 >24 5/17 1/7
< 22 >28 5/19 2/8
< 25 >31 5/21 2/10
< 31 >37 7/23 2/10
Valores de granulometra dados en porcentaje.
Fuente: Norma ASTM D3515
12-10.09 Aprobacin de los agregados
12-10.10 Ligante asfltico
El ligante asfltico para la produccin de MCAC es el Cemento Asfltico clasificado segn la Norma Venezolana 1670 como A-40, A-30 A-20. El tipo de cemento asfltico a utilizar ser determinado por el proyectista o en su defecto, por el Ingeniero Inspector. 12-10.11 Calidad del cemento asfltico
12-10.12 Mezcla asfltica 12-10.13 Propiedades Marshall
Una vez seleccionado el tipo de mezcla, los agregados, la Combinacin de Diseo (CD) y el cemento asfltico, se determinar el porcentaje ptimo de Cemento Asfltico segn el ensayo Marshall, descrito en la norma ASTM D1559. La mezcla que resulte, en el diseo de laboratorio, con el porcentaje ptimo seleccionado, debe cumplir con todos los requisitos indicados en las tablas 12-10.13 a y 12-10.13 b que se indican a continuacin. TABLA 12-10.13 a
ye cto
ALTO 75
A
PROPIEDADES MARSHALL EXIGIDAS PARA EL DISEO DE MEZCLAS EN LABORATORIO

TRNSITO MEDIO 75 3-5 2-4 1800 8 - 14 BAJO 50 3-5 2-4 1600 8 - 16
Propiedades Marshall N de golpes por cara % vacos totales en:
Capas de rodamiento Capas distintas a rodamiento Estabilidad Marshall (mnima) lb. Flujo (in/100) Vacos del agregado mineral (VAM)
ro
An
tep
valor segn Tabla 12-10.13 b, en funcin del tamao nominal mximo del agregado y el % de vacos
calculados en base a la densidad mxima terica determinada segn el ensayo Rice (descrito en la norma ASTM D2041)
TABLA 12-10.13 b Porcentajes mnimos de vacos en el agregado mineral (VAM), en funcin del tamao nominal mximo del agregado y del % de vacos totales de la mezcla
Contenido de vacos totales en la mezcla (%)
2N
3-5 2- 4 2200 8 - 14
Cada despacho de cemento asfltico debe estar acompaado de su correspondiente certificado de calidad, expedido por la empresa suplidora que indique los resultados de los ensayos exigidos en la Norma Venezolana 1670. A cada despacho recibido se le debe tomar una muestra, la cual debe ser guardada en el laboratorio de obra, para el caso eventual en que sea requerida la ejecucin de ensayos adicionales en un laboratorio debidamente autorizado, a criterio del Ingeniero Inspector.
VF
20
Los agregados estn sujetos a la aprobacin previa y por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo indicado en el apartado General 12-0, en los apartados 12-0.06 y 12-0-07.
00 -1
145
Tamao nominal mximo (mm) 25,00 19,00 12,50 9,50
2,0 10 11 12 13
3,0 11 12 13 14
4,0 12 13 14 15
Nota: interpolar linealmente en caso de que el porcentaje de vacos totales se encuentre entre los valores enteros indicados
12-10.14 Adherencia
12-10.15 Frmula de Trabajo
Una vez aprobados los materiales, la Combinacin de diseo (CD) y el porcentaje ptimo de cemento asfltico, para efectos de control de la produccin de la mezcla en planta, se establecen las siguientes variaciones permisibles, que definen los rangos de la Frmula de Trabajo: a) En la granulometra
Material que pasa el cedazo # 4 y mayores #8 # 50
Las variaciones permisibles, una vez aplicadas, podrn estar fuera de los lmites de la especificacin granulomtrica indicada en la tabla 12-10.08. En este caso, la Frmula de Trabajo estar limitada para cada tamiz por los valores correspondientes a la Combinacin de Diseo (CD), ms y menos las variaciones permisibles. (b) En el contenido de cemento asfltico
El contenido de cemento asfltico de la frmula de trabajo, determinado de acuerdo al procedimiento establecido en el mtodo ASTM D6307, no debe variar, por exceso o por defecto, del porcentaje ptimo determinado segn se establece en el Apartado 12-10.13, en ms de 0,3% 12-10.16 A los efectos de esta especificacin se denomina lote, a la cantidad de mezcla asfltica que est respaldada por un conjunto de ensayos de control de calidad. Normalmente se corresponde con la produccin de media jornada de trabajo, sin embargo, el Ingeniero Inspector podr variar el tamao del lote en funcin de la produccin y condiciones particulares de la obra. 12-10.17 Si hay cambios en la procedencia y/o caractersticas de cualquiera de los agregados, se debe establecer una nueva Combinacin de Diseo (CD) y se determinar un nuevo contenido de cemento asfltico antes de utilizar el nuevo agregado. 12-10.20 EQUIPOS
12-10.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Planta mezcladora con equipos y accesorios, ya sea del tipo de dosificacin por terceo, o de mezclado en tambor. 146
An
tep
ro
ye cto
# 200
2N
7,00 5,50 4,00 2,00
Variacin permisible en el % que pasa (+ -)
VF
La mezcla seleccionada, de acuerdo a lo indicado en 12-10.13, debe resultar con una adherencia igual o mayor al 95%, determinada segn el mtodo descrito en la Norma ASTM D3625. En el caso de que no se satisfaga el valor mnimo anteriormente sealado, se ejecutar el ensayo de Resistencia Retenida, de acuerdo a lo establecido en el mtodo descrito en la norma ASTM D4867. Si el resultado de Resistencia Retenida es igual o mayor al 60%, se podr emplear la mezcla en evaluacin.
20
00 -1
5,0 13 14 15 16
Mquina pavimentadora (extendedora) Compactadora de ruedas neumticas (autopropulsada) Compactadora de rodillo liso de acero Compactadora vibratoria de rodillo liso Compactadora oscilante (opcional) Camin cisterna para agua Equipo menor y herramientas para extendido Equipos de transferencia de mezcla (opcional) Equipo de laboratorio Camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla
12-10.22 El Ingeniero Inspector podr exigir, de considerarlo conveniente, la ejecucin de pruebas de campo para la aprobacin del equipo.
12-10.24 La planta mezcladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha calibracin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto funcionamiento de la planta mezcladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La suspensin de la produccin debe ordenarla el Ingeniero Inspector, por escrito, justificando la razn de la decisin. En caso de que la mezcla sea producida en planta por una empresa diferente a la que la extiende y compacta, la empresa productora debe emitir un certificado que exprese la calidad de la mezcla suministrada, el cual debe contener al menos la combinacin de diseo (CD), el contenido de ligante asfltico y las propiedades Marshall. 12-10.25 Para la construccin de carpetas de MCAC debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas pavimentadoras, compactadoras, equipos complementarios y accesorios que permitan la colocacin y compactacin de la mezcla asfltica sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra. 12-10.26 La planta mezcladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, deben cumplir con todas las Normas de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial que sean aplicables.
El personal que se emplee para la construccin de carpetas de concreto asfltico debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante.
An
tep
12-10.40 PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIN El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de carpetas de MCAC luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta Especificacin, en el apartado General (12-0) y en el Contrato de Obra y sus Especificaciones particulares, si las hubiere. 12-10.41 Preparacin del sitio
ro
12-10.35 PERSONAL
ye cto
2N
12-10.23 En el sitio de instalacin de la planta debe proveerse un local para la instalacin del laboratorio de Control de Calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios y puesto a la disposicin de la Inspeccin.
VF
El equipo debe estar en buenas condiciones operativas y satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General 12-0. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los manuales del fabricante.
20
147
00 -1
12-10.42 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar la carpeta de concreto asfltico no cumple los requisitos establecidos en el Apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de prueba sealado en el Apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), debe procederse de acuerdo a lo establecido en la Partida 12-3: Acondicionamiento de la superficie de apoyo.
12-10.44 Preparacin de la Mezcla
Nota: 1 mm/s = 1 cSt
12-10.47 El almacenamiento y alimentacin de los agregados debe ejecutarse de manera que stos puedan mantenerse separados de acuerdo a sus tamaos de produccin 12-10.48 Los agregados a emplear en la preparacin de la mezcla asfltica se deben depositar y manejar de manera que se mantenga la uniformidad de su granulometra. Se debe evitar la segregacin y/o contaminacin del agregado.
12-10.50 Al finalizarse el proceso de mezclado, la temperatura de la mezcla no debe tener una variacin mayor a 14 C, por exceso o por defecto, de la temperatura seleccionada para el cemento asfltico, segn lo indicado en el Apartado 12-10.45, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 170 C. 12-10.51 El tiempo de mezclado debe ser el mnimo necesario para que todas las partculas del agregado queden cubiertas con el cemento asfltico y la mezcla muestre un aspecto uniforme. En ningn caso el tiempo de mezclado, una vez que se haya aadido el cemento asfltico, debe ser mayor de 50 segundos.
El transporte de la mezcla asfltica se debe ejecutar conforme con las especificaciones descritas en 12-35. 12-10.53 Extendido y colocacin
12-10.54 La mezcla asfltica al ser descargada en la mquina pavimentadora debe tener una temperatura que permita obtener las densidades de campo establecidas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en el Apartado 12-10.63, pero nunca debe ser menor de 121 C. 12-10.55 La superficie de apoyo, al momento de la colocacin de la MCAC, debe estar limpia y libre de agua o cualquier material diferente a los requeridos segn lo indicado en el Apartado 12-10.43 12-10.56 El extendido de la mezcla asfltica se debe hacer por medio de mquinas pavimentadoras, sin que se produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir palear la mezcla
An
148
tep
ro
12-10.52 Transporte
ye cto
12-10.49 Antes de ser mezclado con el cemento asfltico, el agregado debe ser calentado hasta un mximo de 170 C. El contenido de humedad del agregado en el momento de efectuarse el mezclado no debe ser mayor de 1% de su peso.
2N
12-10.46 El concreto asfltico debe ser calentado en tanques apropiados que produzcan un calentamiento uniforme de su contenido. Si la temperatura del concreto asfltico sobrepasa el lmite especificado en el apartado 12-10.45, dicho material no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica, an cuando su temperatura sea posteriormente reducida al lmite especificado.
VF
12-10.45 La temperatura del concreto asfltico al momento de ser mezclado debe ser aquella a la cual tenga una Viscosidad Cinemtica comprendida entre 150 mm/s (150 cSt) y 190 mm/s (190 cSt). Este rango de temperatura debe ser el indicado en la Hoja de Control de dicho material, segn lo exigido en la Norma Venezolana 1670, o determinado mediante un grfico de viscosidad contra temperatura. En ningn caso la temperatura de calentamiento ser mayor de 165 C.
20
12-10.43 Antes de iniciar el extendido y colocacin de la mezcla, la superficie de apoyo debe ser preparada a satisfaccin de la Inspeccin de la Obra. Previo al extendido de la mezcla, se aplicarn los riegos asflticos, tratamientos y/o materiales indicados por el Ingeniero Inspector o contemplados en el Proyecto de la Obra conforme a las apartados 12.1 y/o 12.2
00 -1
asfltica sobre la superficie recin extendida. En caso de que se presenten reas defectuosas, stas deben ser corregidas utilizando los procedimientos que sean aprobados por la Inspeccin de la Obra.
12-10.57 Slo en las reas inaccesibles para la mquina pavimentadora, y previa aprobacin de la Inspeccin de la Obra, se podrn utilizar otros medios para la colocacin de la mezcla asfltica. 12-10.58 Compactacin y acabado
Cuando se est compactando una sola franja, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente: 1 - Juntas transversales 2 - Bordes laterales 3 - Compactacin inicial de la franja 4 - Compactacin intermedia de la franja 5 - Compactacin final de la franja
Cuando la mezcla asfltica se coloca simultneamente con dos o ms mquinas pavimentadoras en franjas adyacentes y se hace la compactacin en forma escalonada o bien, cuando se compacta la franja adyacente a una colocada previamente, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente: 1 - Juntas transversales 2 - Juntas longitudinales 3 - Borde exterior 4 - Compactacin inicial de la franja 5 - Compactacin intermedia de la franja 6 - Compactacin final de la franja
12-10.58.1
Compactacin de las juntas transversales
12-10.58.2
An
tep
Las juntas longitudinales se deben compactar inmediatamente despus de colocar la mezcla asfltica. La aplanadora se debe mover inicialmente sobre la franja colocada precisamente de tal manera, que no ms de 15 cm de la rueda trasera pasen sobre la mezcla nueva. La direccin de la compactacin se debe cambiar gradualmente para que la rueda trasera de la aplanadora cubra en cada pasada 15 cm ms sobre la mezcla nueva que en la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva, y se obtenga una junta ntida. Los bordes del pavimento deben ser compactados despus de haber compactado la junta longitudinal. 12-10.58.3 Compactacin inicial de la franja
ro
Antes de colocar la mezcla asfltica nueva se debe hacer un corte vertical a todo lo ancho de la franja ya construida, en el sitio donde va la junta transversal. A continuacin, se coloca la mezcla nueva y se procede a la compactacin. La aplanadora se debe mover transversalmente a la franja y sobre la carpeta colocada anteriormente, excepto por una porcin de 15 cm de ancho de la rueda, la cual debe pasar sobre la mezcla nueva. La operacin se debe repetir sucesivamente cubriendo cada pasada de aplanadora 15 cm ms sobre la mezcla nueva que la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva. Cuando la junta transversal se hace al lado de una franja previamente compactada, se debe compactar longitudinalmente primero la mezcla nueva por unos metros antes y por unos metros despus de la junta transversal, segn se especifica en 12-10.58.2. Luego se debe compactar la junta transversal. Durante la compactacin de las juntas transversales, se deben colocar tablas de espesor suficiente para que la aplanadora pueda salirse totalmente de la franja. Compactacin de juntas longitudinales
ye cto
En el proceso de compactacin escalonada se debe dejar sin compactar un ancho de unos 7 cm a todo lo largo de la junta longitudinal de la primera franja, para compactarlo durante la compactacin de la franja siguiente. Los bordes y las juntas en estos casos no deben permanecer ms de quince minutos sin ser compactados.
2N
VF
20
149
00 -1
La compactacin inicial de la franja se debe comenzar al terminar la compactacin de las juntas longitudinales y la de los bordes exteriores utilizando aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, y con peso entre 10 y 12 t. (vase 12-10.21) La compactacin se debe iniciar por el lado bajo la franja y se debe continuar hacia el lado alto para evitar desplazamientos de la mezcla. Durante la compactacin inicial de la franja no se deben producir desplazamientos de la mezcla, ni grietas o cualquiera otra alteracin que modifique las propiedades caractersticas del pavimento en construccin. 12-10.58.4 Compactacin intermedia de la franja
12-10.58.5
Compactacin final de la franja
La compactacin final de la franja debe seguir a la compactacin intermedia, y se debe ejecutar mientras la mezcla est caliente para borrar las huellas producidas por las aplanadoras de ruedas neumticas. Para la compactacin final de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, de 2 3 ejes y con peso de 10 a 12 t. (vase 12-10.21). 12-10.58.6 Las diversas operaciones de la compactacin, se deben efectuar de manera que todo el pavimento sea compactado uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras anlogas y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer utilizando compactadores a percusin; compactadores vibratorios; y/o pisones calientes. Las juntas entre esas estructuras y el pavimento se deben sellar eficazmente a juicio del Ingeniero Inspector. La compactacin debe producir una superficie tersa y uniforme del pavimento. 12-10.58.7 Cuando se trabaje con una sola mquina pavimentadora, la longitud mxima de construccin continua de una franja debe ser igual a la longitud equivalente obtenida empleando la produccin de un da. Luego se debe(n) pavimentar la(s) franja(s) adyacente(s).
12-10.59.1 Previo al inicio de los trabajos de extendido se debe determinar el Patrn de Compactacin a utilizar en obra, a fin de asegurar que la MCAC satisfaga los requisitos de densidad que se indican mas adelante. El Patrn de Compactacin debe indicar: a) b) tipo de mezcla el espesor de la capa
c) caractersticas de los equipos de compactacin (peso, presin de inflado, vibraciones por minuto y amplitud) d) e) f) g) las temperaturas de compactacin inicial y final el nmero de pases de cada compactadora y su secuencia de aplicacin velocidad de operacin de las compactadoras y tipo de superficie de apoyo.
12-10.59.2 En caso que se produzcan cambios o modificaciones en los parmetros indicados o cualquier otra variable que alteren las condiciones de obra, debe determinarse un nuevo Patrn de Compactacin. 12-10.60 Criterio de control de la densidad de campo La Inspeccin debe establecer uno de los criterios que se indican a continuacin, mediante el cual se analizarn los resultados de compactacin de la mezcla:
An
150
tep
ro
ye cto
12-10.59 Patrn de compactacin y densidad de la mezcla en campo
2N
VF
20
La compactacin intermedia de la franja debe seguir a la compactacin inicial y se debe ejecutar mientras la mezcla asfltica es an plstica. Para la compactacin intermedia de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia de la franja debe ser continua y se debe hacer, al menos, con tres pasadas de aplanadora por cada sitio.
00 -1
a) Densidad Rice: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad mxima de la mezcla sin vacos (Densidad Rice de acuerdo con el mtodo descrito en la norma ASTM-D 2041) determinada de un lote de mezcla producida en planta. b) Densidad de laboratorio: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad de laboratorio del lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta densidad de referencia se debe determinar de acuerdo al Mtodo descrito en la norma ASTM D-1189.
12-10.61 Durante el proceso de compactacin se deben cumplir los siguientes requisitos:
a) La compactacin debe iniciarse a la mxima temperatura a la que la mezcla tenga la consistencia necesaria para resistir el peso de la compactadora sin sufrir desplazamientos.
c) Las compactadoras se deben mover lenta y uniformemente con la rueda de traccin hacia la mquina pavimentadora. d) La velocidad de las Compactadoras debe mantenerse dentro de los rangos indicados en la tabla 12-10.61 e) Debe asegurarse que toda el rea a ser compactada reciba el nmero de pases establecidos en el Patrn de Compactacin (vase 12-10.59.01). f) g) El proceso de compactacin debe concluirse antes que la mezcla alcance una temperatura de 85 C. La compactacin de la mezcla debe efectuarse de tal forma que se logre una superficie plana y nivelada. TABLA 12-10.61
Tipo de compactadora
ye cto
Inicial Rueda de acero esttica 3a5 Ruedas de acero vibratoria
2N
Intermedia 3 a 5,5 4 a 6,5 6a8
VELOCIDAD DE COMPACTACIN (km/h)

Compactacin Final 3a5 4a5 Utilizar slo en modo esttico
Compactadora de neumticos
12-10.62 En las reas inaccesibles para los equipos de compactacin, y previa aprobacin de la Inspeccin de la Obra, se podrn utilizar otros equipos y/o medios para la densificacin de la mezcla asfltica. 12-10.63 Despus de compactada la mezcla se deben tomar muestras mediante la extraccin de ncleos. El promedio de las densidades de las muestras debe estar comprendido entre el 93% y el 97% de la densidad mxima terica determinada segn el mtodo Densidad Rice, conforme con lo estipulado en 12-10.60 a), o ser mayor al 97% de la densidad promedio de laboratorio, conforme con lo estipulado en 12-10.60 b). La mezcla empleada para el ensayo de control de densidades debe ser la misma mezcla colocada en el tramo o lote evaluado.
An
tep
12-10.64 El ente contratante podr exigir la aplicacin de criterios estadsticos que tomen en consideracin la variabilidad de los parmetros de control para determinar los lmites de aceptacin o rechazo de la mezcla asfltica. 12-10.65 El espesor mnimo de cualquier capa despus de compactada, debe ser igual a dos y media (2,5) veces el tamao nominal del agregado de la mezcla. El espesor mximo de compactacin por capa individual, no debe ser mayor a 10,0 cm. 12-10.66 El espesor final de la capa se debe comprobar mediante extraccin de ncleos (a cargo del Contratista), vase 12-10.84. Las muestras tomadas para comprobar el espesor pueden ser utilizadas tambin para el control 151
ro
VF
b) Se deben tomar las previsiones necesarias para evitar que la mezcla asfltica se adhiera a las ruedas de las compactadoras.
20
El criterio (a) Densidad Rice se emplear en vas de trfico ALTO y en aquellas vas de trfico MEDIO y BAJO cuando as lo indique el ente Contratante. En todos los dems casos se usar como referencia la densidad de laboratorio (Marshall).
00 -1
de compactacin. Los huecos producidos por la toma de muestras, deben ser llenados en forma satisfactoria preferiblemente con MCAC y compactados por El Contratista inmediatamente despus de ser tomada la muestra, sin que se genere relacin de trabajo ejecutado alguno o se incremente el cmputo del pavimento de MCAC. 12-10.67 La distribucin del agregado y la textura superficial de la capa asfltica debe ser uniforme en toda la extensin del pavimento terminado, de lo contrario, el Ingeniero Inspector podr, previa evaluacin del sector defectuoso, rechazar el trabajo y exigir su correccin, a expensas de El Contratista. 12-10.68 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud, especialmente en las juntas de construccin. La diferencia de la superficie con el borde de la regla, colocada en cualquier direccin, no debe exceder de 6 mm. en ningn sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas de El Contratista, segn indique el Ingeniero Inspector.
Espesor de la capa de rodamiento 10 cm < 10 cm
Para la medicin de los pavimentos de concreto asfltico, se deben considerar las partidas siguientes: (a) concreto asfltico y (b) cemento asfltico. 12-10.81 Concreto asfltico: Esta partida se mide por peso en toneladas mtricas (1000 kg) de carpeta terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin. El peso se obtiene multiplicando el volumen de la capa de cada lote por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras de la mezcla compactada que se est midiendo. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-10.82) por el ancho del tramo (12-10.83) y por el espesor promedio (12-10.84) de la capa. 12-10.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima, para cada uno de esos tramos, se aplican las mediciones de ancho (12-10.83) y espesor promedio (12-10.84). 12-10.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-10.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote, luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan, para el total de cada tipo de mezcla empleada, mediante uno de los siguientes mtodos: 1 Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos seis muestras de pavimento en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se especifica en los Apartados 12-10.63 y 12-10.66 2 Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales. Para cada seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de 152
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12-10.80 Medicin
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IRI m/km 2,2 2,7
La rugosidad acumulada en la longitud medida, se extrapolar linealmente, en caso de ser necesario a una longitud equivalente a 1 km. En caso de que as lo considere la inspeccin de la obra, la longitud de medicin puede abarcar ms de un lote de produccin. En este caso, se determinar la rugosidad del pavimento en la longitud que determine el Ingeniero Inspector. Los valores de rugosidad IRI se emplearn en la aceptacin o rechazo del pavimento terminado, de acuerdo al siguiente criterio:
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12-10.69 En las capas de rodamiento en vas de trfico ALTO (vase Tabla 12-10.04) o en todas aquellas vas con trnsito inicial igual o mayor a 3000 vehculos promedio diario por sentido, una vez concluidos los trabajos de pavimentacin, se deber determinar sobre la capa de rodamiento, el ndice Internacional de Rugosidad (IRI) mediante equipos especialmente diseado para este fin.
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ellas, debe ser aprobada por el Ing. Inspector El espesor promedio del pavimento es el promedio aritmtico de los espesores colocados en cada lote luego de efectuada la compactacin.
Para el clculo del espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetos a las siguientes condiciones: a. mezclas colocadas como primera capa sobre la subrasante, bases y sub-bases no asflticas y primera capa de repavimentacin sobre un pavimento existente:
a.2 los espesores individuales mayores al 112% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto a.3 los espesores individuales menores al 88% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Contratante debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector de la relacin de las cantidades de obra. b.1 los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real b.2 los espesores individuales mayores al 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto
12-10.85 Cemento asfltico
12-10.86 El porcentaje de cemento asfltico de la mezcla asfltica se debe determinar mediante el ensayo de extraccin por centrfuga (ASTM D2172), o a travs de equipos nucleares (ASTM D4125) o de hornos de ignicin (ASTM D6307). La muestra ensayada debe corresponder a la del lote que se est midiendo. 12-10.90 Relacin del trabajo ejecutado 12-10.91 Concreto asfltico
Los trabajos de concreto asfltico se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, por tonelada mtrica (1000 kg) de pavimento satisfactoriamente construido y aprobado por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en los apartados 12-10.80 y siguientes. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro del agregado.
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La preparacin, extendido y compactacin de la mezcla asfltica. La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad. La provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. La relacin del transporte de materiales y de mezcla debe ser conforme con el criterio establecido en el apartado 12-0.48 a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa.
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El cemento asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de concreto asfltico, se debe medir en toneladas mtricas (1000 kg). La cantidad de cemento asfltico empleado en cada tramo se debe determinar multiplicando el peso de la mezcla asfltica colocada en el tramo por el porcentaje de cemento asfltico de la mezcla asfltica, determinado segn se indica en el Apartado (12-10.86).
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b.3 los espesores individuales menores al 94% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Contratante debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector de la relacin de las cantidades de obra.
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b. Cualquier otra capa distinta a las consideradas en el caso (a) anterior:
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a.1 los espesores individuales comprendidos entre el 88% y el 112% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real
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12-10.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a construir el pavimento de concreto asfltico no satisfaga los requisitos establecidos en el Apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en el Apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a El Contratista, las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a que se refieren los Apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 12-10.93 Cemento asfltico
El transporte del cemento asfltico debe ser conforme con el criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro del cemento asfltico, as como la provisin de todo el equipo y personal necesario para la correcta ejecucin de esta partida. 12-11 Base asfltica en caliente 12-11.01 Alcance
12-11.05 12-11.06
Materiales Agregado
El agregado que se use para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente se clasifica en: grueso, fino, polvo mineral y llenante. 12-11.07 El agregado grueso es la fraccin del agregado que queda retenida en el tamiz # 8. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) b) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5% de su peso, de trozos alargados o planos. El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 267, no debe ser mayor del 50%.
12-11.09
El polvo mineral es la fraccin del agregado que pasa el cedazo # 200.
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12-11.10 El agregado llenante debe estar constituido por polvillo calcreo o cemento Prtland. Tambin, si lo aprueba por escrito el Ingeniero Inspector, el agregado llenante puede estar constituido por cualquier otro polvillo mineral, no plstico. La granulometra del agregado llenante debe estar comprendida dentro de los lmites siguientes: Tamiz # 30 100 200 % que pasa 100 90 - 100 65 - 100
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12-11.08 El agregado fino es la traccin del agregado que pasa el tamiz # 8 y queda retenido en el tamiz # 200. Debe estar constituido por arena y/o residuos de grava, en forma de granos limpios y duros.
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El agregado debe ser grava sin picar o combinaciones de grava sin picar y arena; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico.
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12-11.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos compuestos de agregado sin triturar y cemento asfltico, mezclados en planta, en caliente. Los pavimentos de base asfltica en caliente deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
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El cemento asfltico se debe relacionar al precio unitario establecido en el contrato, por tonelada mtrica (1000 kg.) de cemento asfltico utilizado, determinado segn se indica en 12-10.85
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12-11.11 La granulometra del agregado en el momento de ser mezclado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 12-11.11 Tamiz 1 in 1 in in in #4 #8 # 30 # 50 # 100 # 200 100 72 - 100 60 - 94 49 - 79 38 - 63 18 - 40 10 - 30 6 - 21 2 - 12 % en peso, de material que pasa los tamices Tipo BAC-I Tipo BAC-II 100 75 - 100 50 - 82 40 - 75
30 - 60 22 - 48 12 - 34 9 - 27 5 - 20 2 - 12
12-11.12 El agregado est sujeto a la aprobacin previa por el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en 12-0.07 12-11.13 Ligante asfltico
Los ligantes asflticos que se pueden utilizar para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente son cementos asflticos de penetracin 60 - 70 y 85 - 100. El tipo de ligante asfltico debe ser seleccionado por el ente contratante y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0). 12-11.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de pavimentos de base asfltica en caliente El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s) del ligante asfltico del tipo seleccionado segn 12-11.13. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-11.15 El suministro del ligante asfltico est sujeto a los requisitos establecidos en los apartados 12-0.15 y 12-0.16 Adems, el ligante asfltico de cada despacho, antes de ser depositado en los tanques de almacenamiento, debe ser sometido a ensayos segn las Normas Venezolanas 372 (Punto de inflamacin) y 1105 (Penetracin), haciendo el muestreo del ligante asfltico segn el procedimiento indicado en la Norma Venezolana 1675. La utilizacin del ligante asfltico slo debe ser autorizada por el Ingeniero Inspector, si los resultados de esos ensayos son satisfactorios. 12-11.16 Mezcla asfltica
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El ente contratante debe seleccionar el tipo de granulometra del Agregado (12-11.11) y el porcentaje de cemento asfltico que se usen para la preparacin de la mezcla asfltica. La mezcla asfltica debe satisfacer los requisitos siguientes: Estabilidad Marshall 750 min. Flujo (1/100 in) 5 - 18 % de vacos de la mezcla 3 - 10
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Para determinar el porcentaje de cemento asfltico, as como los dems requisitos de la mezcla asfltica, se deben seguir los procedimientos indicados en el Ensayo MOP-E-301. 12-11.17 Los materiales, en el momento de ser mezclados, deben satisfacer los requisitos siguientes:
a) El agregado debe presentar un valor de equivalente de arena igual a, o mayor de 35%. La determinacin del valor de equivalente de arena se debe hacer segn el ensayo ASTM D2419. 155
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b) La adherencia entre el agregado y el ligante asfltico debe ser regular. La determinacin de esta propiedad se debe hacer segn el Ensayo MOP-E-308. 12-11.18 Mezcla de trabajo
a) Despus de la aprobacin de los materiales, el Ingeniero Inspector debe establecer, de comn acuerdo con El Contratista, la mezcla ms adecuada dentro de los lmites de la tabla 12-11.11. Una vez establecida esa mezcla de trabajo, las variaciones permisibles en la granulometra son:
Material que pasa el cedazo #8 y mayores #30 #50 #100 #200
Variacin permisible en el porcentaje que pasa 7,0 6,0 4,0 4,0 2,0
b) El contenido de ligante asfltico de la mezcla de trabajo no debe variar, por exceso o por defecto, de la proporcin determinada segn se establece en el apartado 12-11.16, en ms de 0,4% del peso unitario de la mezcla asfltica. El no cumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la mezcla asfltica obtenida. c) Si hay cambio en la procedencia de cualquiera de los materiales se debe establecer una nueva mezcla de trabajo antes de usar el nuevo material. 12-11.20 Equipo
12-11.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Planta mezcladora fija Mquina pavimentadora Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas Planta cernidora de agregados (si se requiere) Tanque de alimentacin Camiones volteo
12-11.22 campo.
12-11.23 Si la(s) prueba(s) de campo del equipo se hace(n) como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, el pavimento ejecutado slo debe ser aceptado si satisface todos los requisitos de esta especificacin, y debe ser relacionado una sola vez. 12-11.24 Si la(s) pruebas de campo ejecutada(s) como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta(n) inaceptable(s), dicha(s) prueba(s) de campo debe(n) ser removida(s) por El Contratista, 156
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El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) que le sean aplicables. Todo equipo debe estar sujeto a la aprobacin de el Ingeniero Inspector mediante prueba(s) de
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Las mximas variaciones permisibles en la granulometra de la mezcla de trabajo, estn limitadas por los valores del apartado Granulomtrica indicados en la tabla 12-11.11.
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Tabla 12-11.18 Variaciones permisibles en la granulometra
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a sus expensas, y se debe proceder nuevamente a su ejecucin. No se debe reconocer compensacin alguna a El Contratista por la(s) prueba(s) de campo inaceptable(s).
12-11.25 Si la(s) prueba(s) de campo se hace(n) sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin alguna a El Contratista por dicha(s) prueba(s). 12-11.26 La planta mezcladora debe ser calibrada antes de hacerla funcionar. Dicha calibracin debe estar sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el buen funcionamiento de la Planta Mezcladora. Los posibles defectos que se produzcan durante su operacin deben ser corregidos inmediatamente.
12-11.27 El sitio de ubicacin en obras de la planta mezcladora fija, debe disponer de facilidades para el almacenamiento del agregado. Se deben preferir los sitios que permitan mantener separadas, de acuerdo con su granulometra, las diferentes pilas del agregado. Cuando lo exija el Ingeniero Inspector, la separacin entre las diferentes pilas del agregado se debe hacer mediante tabiques apropiados. El patio de almacenaje se debe mantener limpio y bien drenado. 12-11.28 Para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente se debe tener en obra una cantidad tal de mquinas pavimentadoras que permita la colocacin de la mezcla asfltica sobre la superficie de apoyo sin demoras perjudiciales. 12-11.29 El equipo de compactacin requerido por cada mquina pavimentadora debe estar compuesto por:
Una aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 y 12 t Una aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada. Personal
NOTA: El uso de aplanadoras vibratorias est sujeto a la aprobacin del Ingeniero Inspector.
Una aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, con dos o tres ejes, y con peso entre 10 y 12 t.
12-11.35
12-11.40
12-11.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos de base asfltica en caliente, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el contrato de obra. 12-11.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. A continuacin, si la superficie de apoyo es una carpeta asfltica o pavimento de concreto, se debe aplicar un riego de adherencia de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-2. Si la superficie de apoyo no ha sido tratada previamente con material asfltico y no es una carpeta asfltica ni pavimento de concreto de cemento Prtland se debe aplicar, si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente, un riego de imprimacin asfltica de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1. 12-11.43
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La temperatura del ligante asfltico en el momento de ser mezclado, debe ser aquella a la cual dicho ligante asfltico tenga una viscosidad aproximada de 120 SSF. En todo caso la viscosidad del ligante asfltico debe estar comprendida entre 75 y 150 SSF, y la temperatura mxima permisible es de 163 C. 12-11.44 El ligante asfltico debe ser calentado en tanques apropiados que produzcan un calentamiento uniforme de su contenido. Si la temperatura del ligante asfltico sobrepasa el lmite especificado en el apartado 12-11.43, dicho material es inaceptable y no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica an cuando su temperatura se baje al lmite especificado. 12-11.45 El Ingeniero Inspector debe verificar de acuerdo al tipo de planta mezcladora que se use: 157
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Preparacin de la mezcla
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12-11.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
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la cantidad de ligante asfltico para cada operacin de mezcla por terceos. la descarga calibrada de ligante asfltico por unidad de tiempo en las mezcladoras continuas.
12-11.46 El agregado que se use para la preparacin de la mezcla asfltica se debe depositar y manejar de manera que est garantizada la uniformidad de su granulometra durante el mezclado. Se debe evitar la segregacin y/o contaminacin del agregado. El agregado grueso se debe separar en, al menos, dos pilas con granulometra diferente. 12-11.47 El contenido de humedad del agregado, en el momento de efectuarse el mezclado, no debe ser mayor de 1% de su peso.
12-11.48 Antes de ser introducido en la mezcladora el agregado se debe calentar hasta una temperatura no mayor de 163 C; se debe depositar, de acuerdo con sus tamaos, en compartimientos separados; y se debe dosificar exactamente, por peso o por volumen, para obtener la mezcla de trabajo especificada en el apartado 1211.18.
12-11.50
Tiempo de mezclado
Cuando la mezcla asfltica se prepare en planta de mezclado continuo el tiempo de mezclado debe ser el necesario para que todas las partculas del agregado queden cubiertas con el ligante asfltico. Dicho tiempo de mezclado debe estar comprendido entre 20 y 70 segundos. 12-11.51 Transporte y colocacin
12-11.52 La mezcla asfltica se debe descargar en la mquina pavimentadora a la temperatura especificada en el apartado 12-11.49. 12-11.53 La superficie de apoyo debe estar limpia y seca en el momento de colocar la mezcla asfltica.
12-11.54 El extendido de la mezcla asfltica se debe hacer por medio de mquinas pavimentadoras, sin que se produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir el palear la mezcla asfltica sobre el pavimento recin colocado. 12-11.55 Slo en las reas inaccesibles a las mquinas pavimentadoras y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se pueden utilizar otros mtodos para la colocacin de la mezcla asfltica.
12-11.57
Durante el proceso de compactacin se deben satisfacer los requisitos siguientes: a) Las ruedas de las aplanadoras se deben mantener lo suficientemente hmedas para evitar que la mezcla asfltica se les adhiera. b) Las aplanadoras se deben mover lenta y uniformemente, con las ruedas de traccin hacia la mquina
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12-11.56 Antes de colocar la mezcla asfltica contra superficies de contacto, tales como: juntas, brocales, cunetas, colectores, bocas de visita, etc. dichas superficies de contacto se deben limpiar y se deben pintar con una capa delgada y uniforme de cemento asfltico caliente o de asfalto lquido. Compactacin
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La mezcla se debe transportar en camiones volteo desde la planta de mezclado hasta el lugar de su utilizacin. Las tolvas de los camiones volteo se deben limpiar cuidadosamente para evitar materias extraas en la mezcla y deben estar provistas de una lona o de un encerado con el cual se debe cubrir la mezcla desde el momento de su carga hasta el momento de su utilizacin.
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Cuando la mezcla asfltica se prepare en planta de terceos, las diferentes partes que componen el agregado se deben mezclar en la mezcladora, durante un tiempo comprendido entre 3 y 15 segundos antes de aadir el ligante asfltico. Despus de aadir el ligante asfltico la mezcla se debe mezclar durante un tiempo comprendido entre 20 y 60 segundos.
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12-11.49 La temperatura de la mezcla, al salir de la mezcladora, no debe tener una variacin mayor de 8 C, por exceso o por defecto, de la temperatura adoptada para el ligante asfltico segn se especifica en el apartado 1211.43, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 163 C.
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pavimentadora.
c) La velocidad de las aplanadoras no debe exceder de 5 km/h para las de ruedas lisas de acero, ni de 9 km/h, para las de ruedas neumticas.
d) La direccin de la compactacin no se debe cambiar bruscamente, para evitar que se produzcan desplazamientos en la mezcla asfltica colocada. Cualquier variacin de la direccin de la compactacin se debe hacer sobre la mezcla ya compactada.
f) El equipo pesado, incluyendo las aplanadoras, no debe descansar sobre la superficie compactada antes de que dicha superficie se haya enfriado completamente. 12-11.58 Cuando se est compactando una sola franja, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. Juntas transversales Bordes laterales Compactacin inicial de la franja Compactacin intermedia de la franja Compactacin final de la franja
12-11.58.1 Cuando la mezcla asfltica se coloca simultneamente con dos o ms mquinas pavimentadoras en franjas adyacentes y se hace la compactacin en forma escalonada, o bien, cuando se compacta la franja adyacente a unas colocada previamente, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Juntas transversales Juntas longitudinales Borde exterior Compactacin inicia de la franja Compactacin final de la franja Compactacin intermedia de la franja
12-11.58.2 En el proceso de compactacin escalonada se debe dejar sin compactacin un ancho de unos 7 cm a todo lo largo de la junta longitudinal de la primera franja, para compactarlo durante la compactacin de la franja siguiente. Los bordes y las juntas en estos casos no deben permanecer ms de 15 minutos sin ser compactados. 12-11.59 Compactacin de juntas transversales
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Cuando la junta transversal se hace al lado de una franja previamente compactada, se debe compactar longitudinalmente primera la mezcla nueva por unos metros antes, y por unos metros despus de la junta transversal, segn se especifica en el apartado 12-11.60. Luego se debe compactar la junta transversal. Durante la compactacin de las juntas transversales se deben colocar tablas de espesor suficiente para que la aplanadora pueda salirse totalmente de la franja. 12-11.60 Compactacin de las juntas longitudinales
Las juntas longitudinales se deben compactar inmediatamente despus de colocar la mezcla asfltica. La 159
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Antes de colocar la mezcla asfltica nueva se debe hacer un corte vertical a todo lo ancho de la franja ya construida, en el sitio donde va la junta transversal. A continuacin, se coloca la mezcla nueva y se procede a su compactacin. La aplanadora se debe mover transversalmente a la franja y sobre la carpeta colocada anteriormente, excepto por una porcin de 15 cm. de ancho de la rueda, la cual debe pasar sobre la mezcla nueva. La operacin se debe repetir sucesivamente, cubriendo cada pasada de aplanadora 15 cm. ms sobre la mezcla nueva, que la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva.
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e) Si durante la compactacin se producen desplazamientos del material ya colocado las reas afectadas se deben remover inmediatamente con rastrillos y se deben reconformar al nivel original con material suelto. El material suelto se debe compactar nuevamente.
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aplanadora se debe mover inicialmente sobre la franja colocada previamente, de tal manera que no ms de 15 cm. de la rueda trasera pasen sobre la mezcla nueva. La direccin de la compactacin se cambia gradualmente, para que la rueda trasera de la aplanadora cubra la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva, y se obtenga una junta ntida. Los bordes del pavimento se deben compactar despus de haber compactado la junta longitudinal. 12-11.61 Compactacin inicial de la franja
La compactacin intermedia de la franja debe seguir a la compactacin inicial y se debe ejecutar mientras la mezcla asfltica es an plstica. Para la compactacin intermedia de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia de la franja debe ser continua y se debe hacer, al menos, con tres pasadas de aplanadora por cada sitio. 12-11.63 Compactacin final de la franja
La compactacin final de la franja debe seguir a la compactacin intermedia, y se debe ejecutar mientras la mezcla est an caliente para borrar las huellas producidas por las aplanadoras de ruedas neumticas. Para la compactacin final de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, de 2 3 ejes y con peso de 10 a 12 t. 12-11.64 Las diversas operaciones de la compactacin se deben efectuar de manera que todo el pavimento sea compactado uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras anlogas, y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer utilizando compactadores a percusin; compactadores vibratorios, y/o pisones calientes. Las juntas entre esas estructuras y el pavimento se deben sellar eficazmente a juicio el Ingeniero Inspector. La compactacin debe producir una superficie tersa y uniforme del pavimento. 12-11.65 Despus de ejecutada la compactacin final de la franja se deben tomar muestras del pavimento. Cada muestra debe tener una densidad no menor de 97% de la densidad promedio de las briquetas elaboradas en el laboratorio con la mezcla correspondiente a la colocada en el tamo de donde se tom la muestra del pavimento. 12-11.66 Cuando se trabaje con una sola mquina pavimentadora, la longitud mxima de construccin continua de una franja debe ser igual a la longitud equivalente obtenida empleando la produccin de un da. Luego se debe(n) pavimentar la(s) franja(s) adyacente(s). 12-11.67 El espesor mnimo que se debe compactar de cada tipo de mezcla para base asfltica en caliente se especifica en la tabla siguiente:
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Mezcla tipo (12-11.11) Espesor mnimo (en cm.)
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BAC-I 3,75
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El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo que se puede compactar con el equipo disponible. Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar satisfactoriamente con el equipo disponible el pavimento de base asfltica en caliente se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe terminar y compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. 160
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BAC-II 6,35
12-11.62
Compactacin intermedia de la franja
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La compactacin inicial de la franja se debe comenzar al terminar la compactacin de las juntas longitudinales y la de los bordes exteriores utilizando aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas y con peso entre 10 y 12 t. El Ingeniero Inspector debe especificar por escrito, el uso de aplanadoras de otro tipo y de otro peso. La compactacin se debe iniciar por el lado bajo de la franja y se debe continuar hacia el lado alto para evitar desplazamientos de la mezcla. Durante la compactacin inicial de la franja no se deben producir desplazamientos de la mezcla, ni grietas o cualquiera otra alteracin que modifique las propiedades caractersticas del pavimento en construccin.
00 -1
12-11.68 El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar el espesor pueden servir al mismo tiempo para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos de las muestras deben ser rellenados y compactados por El Contratista utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin a El Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas.
12-11.80
Medicin
Para la medicin de los pavimentos de base asfltica en caliente, se deben considerar los trabajos siguientes: 12-11.81 Base asfltica Ligante asfltico
Base asfltica
Estos trabajos se miden en peso, en toneladas mtricas (1000 kg) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El peso se obtiene multiplicando el volumen de pavimento de cada tramo por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras del pavimento que se est midiendo. Del peso del pavimento se debe descontar el peso del ligante asfltico utilizado, el cual se mide de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-11.86. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-11.82) por el ancho del tramo (12-11.83) y por el espesor promedio (12-11.84) del pavimento colocado. 12-11.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado medida en metros a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima, para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (12-11.83) y espesor promedio (12-11.84). 12-11.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-11.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada tramo luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de, al menos, seis muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras tomadas segn se especifica en los apartados 12-11.65 y 12-11.68. Para el clculo del espesor promedio los valores individuales de espesor estn sujetos a las condiciones siguientes: a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106%, del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al espesor de proyecto, pero el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas de El Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada de 6% en exceso.
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c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto, se deben tomar muestras de pavimento a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas, con el fin de establecer las dimensiones del sector defectuoso. A continuacin, el Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del pavimento en todo el sector defectuoso a expensas de El Contratista, o, la exclusin del sector defectuoso de la relacin de las cantidades de obra. 12-11.85 La densidad promedio para cada tramo es el promedio aritmtico de, al menos, seis muestras de pavimento, incluyendo entre ellas las tomadas segn se especifica en el apartado 12-11.65. 12-11.86 Ligante asfltico 161
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12-11.69 Durante y despus de la compactacin la superficie del pavimento se debe probar con una regla de canto recto, de tres metros de longitud, aplicada paralela y perpendicularmente al eje de la va. La diferencia de la superficie con el borde de la regla no debe exceder de 6 mm en ningn sitio. Todos los lomos o depresiones que sobrepasen la tolerancia especificada se deben corregir removiendo la zona defectuosa y reemplazndola con el material especificado, segn sea ordenado por el Ingeniero Inspector. La distribucin del agregado en la superficie debe ser uniforme en toda la extensin del pavimento terminado, de lo contrato, el Ingeniero Inspector debe rechazar el trabajo y exigir su correccin por parte de El Contratista.
00 -1
El ligante asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de base asfltica en caliente, se debe medir en toneladas mtricas (1000 kg). La cantidad de ligante asfltico empleado en cada tramo se debe determinar multiplicando el peso de la mezcla asfltica colocada en el tramo por el porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica.
12-11.87 El porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica, se debe determinar de, al menos, dos ensayos de extraccin (ASTM D2172 o ASTM D6307) correspondientes a las muestras tomadas en el tramo que se est midiendo. 12-11.88 Transporte de la mezcla asfltica
Vase 12-0.48
12-11.90 12-11.91
Relacin del trabajo ejecutado Base asfltica
El suministro de los materiales empleados para la ejecucin. la colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica.
No se incluye el transporte de materiales y mezcla conforme al criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-11.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de base asfltica en caliente no satisfaga los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0); y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto; o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0), no siendo imputables a El Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 12-11.93 Ligante asfltico
Esta partida se debe relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por tonelada mtrica (1000 kg) de ligante asfltico utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-11.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro del ligante asfltico, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida. 12-18 Arena Asfalto en Caliente Mejorada (AACM)
12-18.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares sobre los materiales y mezclas, equipos y procedimientos constructivos para pavimentos de Arena Asfalto en Caliente Mejorada (AACM).
12-18.06 Agregado
El agregado debe ser una combinacin de arenas y/o mdanos naturales con el producto de la trituracin de gravas naturales. El porcentaje de material proveniente de la trituracin de gravas no ser menor al 40% en peso. El agregado fino (pasante el tamiz # 8) proveniente de la trituracin de la grava deber ser 100% triturado. 12-18.07 El agregado grueso es la fraccin del material que queda retenido en el tamiz #8. Este material debe satisfacer los requisitos siguientes: 162
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12-18.05 Materiales
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12-18.01 Alcance
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Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado Medicin de esta seccin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
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(a) debe estar limpio y no debe tener ms del 15% de su peso de partculas alargadas y planas determinado conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 264.
(b) El porcentaje de desgaste en la mquina Los ngeles debe ser igual o menor al 50%, determinado conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 266. (c) El porcentaje de caras producidas por fractura debe ser igual o mayor al 75% en peso del material retenido en el tamiz #4, determinado conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 1124.
12-18.11 La granulometra del agregado, en el momento de ser mezclado, debe estar comprendida dentro de los lmites indicados en la tabla siguiente:
% pasante
100
75-95
70-90
65/85
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60-80 40 70
Tamiz - in
#4
#8
# 30
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# 50 # 100 10 30 35 - 55
12-18.08 El agregado fino es la fraccin del material que pasa el tamiz # 8. Debe estar constituido por una mezcla fina procedente de la trituracin de la grava, arena natural o cernida y/o mdano. El porcentaje de arena natural sin cernir, arena cernida y/o mdano no podr ser mayor al 60% en peso de los agregados.
12-18.12 El material a emplear como ligante en AACM es cemento asfltico. 12-18.13 Calidad del ligante asfltico
12-18-14 Combinacin de diseo
12-18-15 Mezcla asfltica
La mezcla asfltica se denominar en la presente especificacin, como Arena Asfalto en Caliente Mejorada (AACM) y debe satisfacer los requisitos siguientes: (1) (2) (3) (4) Estabilidad Marshall: igual o mayor a 1200 lbs Flujo Marshall: 816 centsimas de pulgada Vacos totales: 36%
Vacos llenados: 6575
12-18.16 Frmula de Trabajo
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Una vez aprobados los materiales, la Combinacin de diseo (CD) y el porcentaje ptimo de cemento asfltico, para efectos de control de la produccin de la mezcla en planta, se establecen las siguientes variaciones permisibles, que definen los rangos de la Frmula de Trabajo: (a) En la granulometra Material que pasa el tamiz # 4 y mayores Variacin permisible en el % que pasa 7,00 163
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Se denomina Combinacin de Diseo (CD) a la estructura granulomtrica de la mezcla de agregados empleada en el laboratorio para el diseo Marshall que permitir establecer las propiedades de control de la mezcla asfltica. La Combinacin de Diseo (CD) debe satisfacer los lmites indicados en el apartado 12-18.11
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Cada despacho de ligante asfltico debe estar acompaado de su correspondiente certificado de calidad, expedido por la empresa suplidora de este material, en el cual se indiquen los resultados de los ensayos exigidos en la Norma Venezolana 1670. A cada despacho de material recibido se le debe tomar una muestra, la cual debe ser guardada en el laboratorio de obra, para el caso eventual en que sea requerida la ejecucin de ensayos especiales, en un laboratorio debidamente autorizado por el Ente Contratante.
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# 200 3 - 16
#8 # 30 y 50 # 100 y 200
5,50 4,00 2,00
Las variaciones permisibles, una vez aplicadas, podrn estar fuera de los lmites de la especificacin granulomtrica indicada en la tabla del apartado 12-18.11. En este caso, la Frmula de Trabajo estar limitada para cada tamiz por los valores correspondientes a la Combinacin de Diseo (CD), ms y menos las variaciones permisibles. (b) En el contenido de ligante asfltico
El contenido de ligante asfltico de la frmula de trabajo, determinado de acuerdo al procedimiento establecido en el Mtodo ASTM D-1856, no debe variar, por exceso o por defecto, del porcentaje ptimo determinado segn se establece en 12-18.14, en ms de 0,45%.
La adherencia entre el agregado y el ligante asfltico debe ser buena.
12-18.18 Si hay cambios en la procedencia y/o caractersticas de cualquiera de los agregados, se debe establecer una nueva Combinacin de Diseo (CD) y se determinar un nuevo contenido de ligante asfltico antes de utilizar el nuevo agregado. 12-18.20 Equipos
12-18.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Planta Mezcladora con equipos y accesorios, ya sea del tipo de dosificacin por terceo, o de mezclado en tambor. Mquina Pavimentadora (Extendedora)
Compactadora de Ruedas Neumticas (Autopropulsada) Compactadora de Rodillo Liso de Acero
Compactadora Vibratoria de Rodillo Liso
Equipo menor de extendido
Camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla Equipo de laboratorio
12-18.22 El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas y satisfacer los requisitos establecidos en la Especificacin General 12-0. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los manuales del fabricante. 12-18.23 El Ingeniero Inspector podr exigir, de considerarlo conveniente, la ejecucin de pruebas de campo para la aprobacin del equipo.
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Camin cisterna para agua
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12-18.17 A los efectos de esta especificacin se denomina lote a la cantidad de mezcla asfltica que est respaldada por un conjunto de ensayos de control de calidad. Normalmente se corresponde con la produccin de media jornada de trabajo.
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El agregado debe presentar antes de entrar a la mezcladora, un valor de Equivalente de Arena igual o mayor al 35%. La determinacin del valor de equivalente de arena se debe hacer segn el ensayo ASTM D2419.
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12-18.24 En el sitio de instalacin de la planta debe proveerse un local para la instalacin del Laboratorio de Control de Calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios.
12-18.25 La Planta Mezcladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha calibracin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto funcionamiento de la Planta Mezcladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La suspensin de la produccin debe hacerla el Ingeniero Inspector, por escrito, sealando la razn de la paralizacin
12-18.27 La Planta Mezcladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, debern cumplir con todas las Normas de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial que sean aplicables. 12-18.35 Personal
12-18.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de arena asfalto en caliente mejorada (AACM) debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el Ente Contratante.
El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos de AACM luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta Especificacin, en la Especificacin General (12-0), en el Contrato de Obra y sus Especificaciones particulares, si las hubiere. Preparacin del sitio
12-18.42 Antes de iniciar el extendido y colocacin de la mezcla, la superficie de apoyo debe ser preparada a satisfaccin de la Inspeccin de la Obra. Previo al extendido de la mezcla se aplicarn los riegos asflticos, tratamientos y/o materiales indicados por el Ingeniero Inspector o en el Proyecto de la Obra. Preparacin de la Mezcla
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12-18.44 El ligante asfltico debe ser calentado en tanques apropiados que produzcan un calentamiento uniforme de su contenido. Si la temperatura del ligante asfltico sobrepasa el lmite especificado en 12-18.43, dicho ligante asfltico es inaceptable y no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica, an cuando su temperatura sea posteriormente reducida al lmite especificado. 12-18.45 El almacenamiento y alimentacin de los agregados debe ejecutarse de manera que stos puedan mantenerse separados de acuerdo a sus tamaos de produccin
12-18.46 Los agregados que se usen para la preparacin de la mezcla asfltica se deben depositar y manejar de manera que se mantenga la uniformidad de su granulometra. Se debe evitar la segregacin y/o contaminacin del agregado. 165
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12-18.43 La temperatura del ligante asfltico al momento de ser mezclado debe ser aquella a la cual dicho material tenga una Viscosidad Cinemtica comprendida entre 150 cs y 190 cs. Este rango de temperatura debe ser el indicado en la Hoja de Control del ligante asfltico, segn lo exigido en la Norma Venezolana 1670, o determinado mediante un grfico de viscosidad contra temperatura. En ningn caso la temperatura de calentamiento ser mayor de 165C.
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12-18.41 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar el pavimento de AACM no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 de la Especificacin General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de prueba sealado en 12-0.44, debe procederse de acuerdo a lo establecido en la especificacin 12-3 Acondicionamiento de la superficie de apoyo.
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12-18.26 Para la construccin de pavimentos de AACM debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas pavimentadoras, compactadoras, equipos complementarios y accesorios que permita la colocacin y compactacin de la mezcla asfltica sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra.
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12-18.47 Antes de ser mezclado con el ligante asfltico, el agregado debe ser calentado hasta un mximo de 170 C. El contenido de humedad del agregado en el momento de efectuarse el mezclado con el asfalto no debe ser mayor de 1% de su peso. 12-18.48 Al finalizarse el proceso de mezclado, la temperatura de la mezcla no debe tener una variacin mayor a 14 C por exceso o por defecto, de la temperatura adoptada para el ligante asfltico, segn lo indicado en 1218.43, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 170 C.
Transporte
12-18.50 El transporte de la mezcla asfltica se debe ejecutar conforme con las especificaciones descritas en 1235. Extendido y colocacin
12-18.51 La mezcla asfltica al ser descargada en la mquina pavimentadora debe tener una temperatura que permita obtener las densidades de campo establecidas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en 12-18.59, pero nunca debe ser menor de 105 C.
12-18.53 El extendido de la mezcla asfltica se debe hacer por medio de mquinas pavimentadoras, sin que se produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir el palear la mezcla asfltica sobre la superficie recin extendida. En caso de que se presenten reas defectuosas, estas deben ser corregidas utilizando los procedimientos que sean aprobados por la Inspeccin de la Obra. 12-18.54 Slo en las reas inaccesibles para la Mquina Pavimentadora, y previa aprobacin de la Inspeccin de la Obra, se podrn utilizar otros medios para la colocacin de la mezcla asfltica. Compactacin y acabado
12-18.55 Patrn de compactacin y densidad de la mezcla en campo Previo al inicio de los trabajos de extendido se debe determinar el Patrn de Compactacin a utilizar en obra, a fin de asegurar que la AACM satisfaga los requisitos de densidad que se indican mas adelante. El Patrn de Compactacin debe indicar: (a) tipo de mezcla;
(b) el espesor de la capa;
(c) caractersticas de los equipos de compactacin (peso, presin de inflado, vibraciones por minuto y amplitud); (d) las temperaturas de compactacin inicial y final; (e) el nmero de pases de cada compactadora y su secuencia de aplicacin; (f) velocidad de operacin de las compactadoras y (g) tipo de superficie de apoyo. En caso que se produzcan cambios o modificaciones en los parmetros indicados o cualquier otra variable, que alteren las condiciones de obra, debe determinarse un nuevo Patrn de Compactacin. 12-18.56 Criterio de control de la densidad de campo
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12-18.52 La superficie de apoyo, al momento de la colocacin de la AACM, debe estar limpia y libre de agua o cualquier material diferente a los requeridos segn lo indicado en 12-18.42
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12-18.49 El tiempo de mezclado debe ser el mnimo necesario para que todas las partculas del agregado queden cubiertas con el ligante asfltico y la mezcla muestre un aspecto uniforme. En ningn caso el tiempo de mezclado, una vez que se haya aadido el ligante asfltico, debe ser mayor de 50 segundos.
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El Ente Contratante debe establecer uno de los criterios que se indican a continuacin, mediante el cual se analizarn los resultados de compactacin de la mezcla:
(a) Densidad Rice: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad mxima de la mezcla sin vacos, del lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta densidad de referencia se determinar de acuerdo al Mtodo de Ensayo ASTM D-2041. (b) Densidad de laboratorio: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad de laboratorio del lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta densidad de referencia se determinar de acuerdo al Mtodo de Ensayo ASTM D-1189. En caso de que el Ingeniero Inspector no especifique el criterio de comparacin de las densidades de campo, se entender que se aplicar el Mtodo de Densidad Rice [Mtodo (a)]. 12-18.57 Durante el proceso de compactacin se deben cumplir los siguientes requisitos:
b) Se deben tomar las previsiones necesarias para evitar que la mezcla asfltica se adhiera a las ruedas de las compactadoras. c) Las compactadoras se deben mover lenta y uniformemente con la rueda de traccin hacia la mquina pavimentadora. d) La velocidad de las Compactadoras debe mantenerse dentro de los rangos indicados a continuacin: Velocidad de compactacin (kph) Tipo de compactadora Rueda de acero esttica Compactadora Neumtica Ruedas vibratoria de acero Compactacin Inicial 3a5 4a5 4a5 Compactacin Intermedia 3 a 5,5 4 a 6,5 6a8 Compactacin Final 3a5 4a5 Utilizar slo en modo esttico
e) Debe asegurarse que toda el rea a ser compactada reciba el nmero de pases establecidos en el Patrn de Compactacin. f) g) El proceso de compactacin debe concluirse antes que la mezcla alcance una temperatura de 85 C. La compactacin de la mezcla debe efectuarse de tal forma que se logre una superficie plana y nivelada.
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12-18.59 Despus de compactada la mezcla se debe tomar muestras del pavimento. El promedio de las densidades de las muestras debe estar comprendido entre el 93% y el 97% de la densidad mxima terica determinada segn el ensayo RICE, si se ha fijado el Mtodo (a) indicado en 12-18.56, o ser mayor al 97% de la densidad promedio de laboratorio, si se ha seleccionado el Mtodo (b). La mezcla empleada para el ensayo de control de densidades debe ser la misma mezcla colocada en el tramo o lote evaluado. 12-18.60 El espesor mnimo de cualquier capa despus de compactada debe ser igual a dos y media (2,5) veces el tamao nominal de la mezcla que se est compactando. El espesor mximo de compactacin por capa individual no debe ser mayor a 10,0 cm. 12-18.61 El espesor final de la capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar el espesor pueden ser utilizadas tambin para el control de compactacin. Los huecos producidos por la toma de 167
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12-18.58 En las reas inaccesibles para los equipos de compactacin, y previa aprobacin de la Inspeccin de la Obra, se podrn utilizar otros equipos y/o medios para la densificacin de la mezcla asfltica.
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a) La compactacin debe iniciarse a la mxima temperatura a la que la mezcla tenga la consistencia necesaria para resistir el peso de la compactadora sin sufrir desplazamientos.
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muestras, deben ser llenados con AACM y compactados por El Contratista inmediatamente despus de ser tomada la muestra. El relleno de los huecos producidos por la toma de muestras no debe generar relacin de obra ejecutada ni agregarse al cmputo mtrico de la partida relacionada.
12-18.62 La distribucin del Agregado y la textura superficial de la capa asfltica debe ser uniforme en toda la extensin del pavimento terminado, de lo contrario, el Ingeniero Inspector podr previa evaluacin del sector defectuoso rechazar el trabajo y exigir su correccin, a expensas de El Contratista.
Espesor de la capa de rodamiento 10 cm < 10 cm
12-18.81 AACM: La medicin de estos trabajos se mide por peso en toneladas mtricas (1000 Kg) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin. El peso se obtiene multiplicando el volumen de pavimento de cada lote por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras del pavimento que se est midiendo. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-18.82) por el ancho del tramo (12-18.83) y por el espesor promedio (12-18.84) del pavimento colocado. 12-18.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km. de longitud mxima, para cada uno de esos tramos, se aplican las mediciones de ancho (12-18.83) y espesor promedio (12-18.84).
1. Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos seis (6) muestras de pavimento en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se especifica en los apartados 12-18.59 y 12-18.62. 2. Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales. Para cada seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de ellas, debe ser aprobada por el Ing. Inspector El espesor promedio del pavimento es el promedio aritmtico de los espesores colocados en cada lote luego de efectuada la compactacin. 168
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12-18.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote, luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante uno de los siguientes mtodos:
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12-18.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
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IRI m/km 2,2 2,7
La rugosidad acumulada en la longitud medida, se extrapolar linealmente, en caso de ser necesario a una longitud equivalente a 1 km. En caso de que as lo considere la inspeccin de la obra, la longitud de medicin puede abarcar ms de un lote de produccin. En este caso, se determinar la rugosidad del pavimento en la longitud que determine el Ingeniero Inspector. Los valores de rugosidad IRI se emplearn en la aceptacin o rechazo del pavimento terminado, de acuerdo al siguiente criterio:
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12-18.64 En las capas de rodamiento en vas de trfico ALTO (vase Tabla 12-10.04) o en todas aquellas vas con trnsito inicial igual o mayor a 3000 vehculos promedio diario por sentido, una vez concluidos los trabajos de pavimentacin, se deber determinar sobre la capa de rodamiento, el ndice Internacional de Rugosidad (IRI) mediante equipos especialmente diseado para este fin.
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12-18.63 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento especialmente en las juntas de construccin se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud. La diferencia de la superficie con el borde de la regla, colocada en cualquier direccin, no debe exceder de seis (6) mm en ningn sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas de El Contratista, segn sea indicado por el Ingeniero Inspector.
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Para el clculo del espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetos a las siguientes condiciones: a. mezclas colocadas como primera capa sobre la subrasante, bases y sub-bases no asflticas y primera capa de repavimentacin sobre un pavimento existente:
a.1 los espesores individuales comprendidos entre el 88% y el 112% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real
a.3 los espesores individuales menores al 88% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Contratante debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector del cmputo de las cantidades de obra.
b.1 los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real b.2 los espesores individuales mayores al 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto b.3 los espesores individuales menores al 94% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Contratante debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector del cmputo de las cantidades de obra 12-18.85 En el caso de que un mismo tipo de mezcla asfltica deba ser extendida y compactada en varias capas, las tolerancias sealadas en el apartado 12-18.84 sern aplicadas al espesor total resultante de la sumatoria de los espesores de las capas individuales. 12-18.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-18.91 Los trabajos de AACM se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, por tonelada mtrica (1000 kg) de pavimento satisfactoriamente construido y aprobado por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en 12-18.80 y siguientes. 12-18.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
El suministro del agregado.
La preparacin, el extendido y la compactacin de la mezcla asfltica. La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad.
El transporte de materiales y mezcla debe ser conforme con el criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa.
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12-18.93 Cuando la superficie de apoyo donde se va a construir el pavimento de AACM no satisfaga los requisitos establecidos en 12-0.43 de la Especificacin General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en el Pargrafo 12-0.44, no siendo imputables a El Contratista las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 de la Especificacin General (12-0), se deben relacionar conforme a las especificaciones correspondientes. 12-20 Capa de sello
An
12-20.01
ro
La provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
Alcance 169
ye cto
2N
VF
b. Cualquier otra capa distinta a las consideradas en el caso (a) anterior:
20
a.2 los espesores individuales mayores al 112% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto
00 -1
12-20.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la aplicacin de riego de material asfltico, cubierto con agregado, sobre un pavimento asfltico. La capa de sello debe ser ejecutada segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-20.05 12-20.06 Materiales Agregado Clase A
12-20.07 a) b) c)
El agregado Clase A debe satisfacer los requisitos siguientes:
Debe estar limpio y no debe tener ms del 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas.
El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 40%.
12-20.08 La granulometra del agregado Clase A en el momento de ser aplicado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente: %, en peso, de material que pasa los tamices Tamiz N in in #4 #8 # 16 # 50 # 200
ye cto
MC-250 SC-3000 RS-1
12-20.09
Agregado Clase B
El Agregado Clase B debe ser arena y/o grava sin picar; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico. 12-20.10 a) b) El agregado Clase B debe satisfacer los requisitos que se establecen a continuacin:
Debe estar limpio y no debe tener ms de 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas.
12-20.11 La granulometra del agregado clase B en el momento de ser aplicado debe cumplir los requisitos siguientes: b)
12-20.12 El agregado est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado General (12-0). 12-20.13 Material asfltico
An
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la aplicacin de la capa de sello, son: Cemento Asfl.
170
tep
a)
Tamao mximo del agregado.................12 mm ( in). % de su peso, que pasa el cedazo #200 mx. 12%
ro
El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 40%.
2N
Tipo I 100 Tipo II 100 85 - 100 10 - 30 0 - 10 0-5 10 - 40 0 - 10 0-5 0-2
VF
85 - 100
En el momento de ser aplicado el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124, debe ser del 100%.
20
El Agregado Clase A debe ser piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico.
00 -1
RC-250 RC-800 RC-3000
MC-800 MC-3000
RS-2 CRS-1 CRS-2
120-150
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos en la Especificacin General (12-0).
12-20.15
Tipo de sello
El Ingeniero Inspector debe seleccionar la clase y el tipo de granulometra del agregado y la proporcin del material asfltico (12-20.13) que se usen para la aplicacin de la capa de sello. 12-20.20 Equipo
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) que le sean aplicables. 12-20.22 Antes de la realizacin de la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, El Contratista debe presentar al Ingeniero Inspector, para su verificacin, un grfico de calibracin del tanque de asfalto del distribuidor. En dicha prueba de campo, se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del material asfltico. 12-20.23 La aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada debe tener un peso igual a, o mayor de 5 toneladas. 12-20.35 Personal
12-20.36 El personal que se emplee para la aplicacin de la capa de sello debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que aprueba el ente contratante.
12-20.41 El Ingeniero inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de aplicacin de la capa de sello, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra.
An
tep
12-20.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. 12-20.43 Sobre la superficie limpia y seca se debe efectuar la aplicacin del material asfltico, empleando el tipo y la cantidad especificados en el apartado 12-20.15.
12-20.44 La temperatura de aplicacin del material asfltico debe ser aquella a la cual dicho material tenga una viscosidad aproximada de 25 SSF. En ningn caso la viscosidad del material asfltico en el momento de aplicacin debe encontrarse entre 0,15 Pa.s y 0,17 Pa.s. (vase Norma Venezolana 424). Cuando no se disponga 171
ro
12-20.40
ye cto
2N
Barredora mecnica, o barredora de aire a presin Distribuidor de agregados Distribuidor de asfalto a presin Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsadas Pisones, rastrillos.
VF
20
12-20.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de Capa de Sello, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s) del material asfltico seleccionado segn el apartado 1220.10. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector.
00 -1
de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor, la temperatura de aplicacin debe estar comprendida dentro de los rangos siguientes: Temperatura de aplicacin del material asfltico (C) 40 - 82 RC-70 65 - 104 RC-250 MC-250 82 - 123 RC-800 MC-800 112 - 143 RC-3000 MC-3000 SC-3000 25 - 55 RS-1 RS-2 CRS-1 CRS-2
135 - 163 120-150
Cemento Asfltico
12-20.46 Antes de comenzar la aplicacin del material asfltico se debe cubrir con papel grueso la parte adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes. 12-20.47 El Ingeniero Inspector debe disponer las medidas que considere convenientes a fin de que se observen estrictamente las especificaciones acerca de la cantidad que se debe aplicar y la temperaturas de aplicacin del material asfltico. 12-20.48 No se debe permitir ningn trnsito sobre el material asfltico recin aplicado antes de esparcir el agregado. 12-20.49 Despus de la aplicacin del material asfltico, y antes de que transcurra un minuto desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir uniformemente sobre la superficie, el agregado seleccionado. Durante el esparcido del agregado, el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado debe estar seco al momento de ser esparcido.
12-20.51 La compactacin se debe continuar hasta lograr que todo el agregado haya sido bien asentado en el material asfltico. La compactacin se debe completar en un lapso no mayor de 30 minutos, contados a partir de la aplicacin del material asfltico. 12-20.80 Medicin
12-20.90
12-20.91 Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado Medicin de esta seccin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro de los materiales empleados para la ejecucin. la colocacin y/o aplicacin de los materiales y la compactacin de las capas.
An
172
tep
ro
2 12-20.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m ) de capa de sello satisfactoriamente aplicada de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo, que ha recibido la aplicacin de la capa de sello, medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es lo establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector.
ye cto
12-20.50 Inmediatamente se debe compactar la capa, utilizando aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va, progresando de los bordes hacia el eje y cubriendo en cada pasada, la mitad, por lo menos, de la huella producida por las ruedas delanteras en la pasada anterior. En el caso de curvas con peralte, la compactacin debe progresar del borde ms bajo hacia el borde ms alto.
2N
VF
12-20.45 La aplicacin del cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor, y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se puede aplicar el cemento asfltico utilizando una pistola a presin.
20
00 -1
La relacin del transporte de materiales debe ser conforme con el criterio establecido en el apartado 12-0.48 a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-20.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir:
el suministro y el transporte de todos los materiales empleados para la ejecucin de la capa de sello. el manejo y el procesamiento del agregado y del material asfltico. la colocacin y compactacin de la capa de sello.
12-20.93 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado General (120), cuando dichos trabajos sean responsabilidad contractual de "El Contratistas" de pavimentacin. 12-20.94 Cuando la superficie de apoyo donde se va a aplicar la capa de sello no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el Proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el peso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado General (12-0) no siendo imputables a El Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 120.45 y 12-0.46 del apartado General (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 12-25 12-25.01 Alcance Bacheos con mezclas asflticas
12-25.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de reparacin de pavimentos, utilizando mezclas asflticas previamente seleccionadas. Los bacheos con mezclas asflticas deben ser ejecutados segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra. 12-25.03 a) b) En general, el rea de cada bache determina la clase de bacheo que ha de ejecutarse:
2
Bacheos a mquina: en sectores desde 30 m2 hasta 300 m2
Cuando el rea de cualquier bache sea mayor de 300 m2 su reparacin no se considera bacheo. Sin embargo, en casos excepcionales y previa inspeccin del sitio que se vaya a reparar, el Ingeniero Inspector puede autorizar bacheos de ms de 300 m2 y/o el cambio de la clase de bacheo, si lo justifican: la forma del bache, su ubicacin en la va y la disponibilidad del equipo para ejecutar la reparacin. 12-25.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben ejecutar bacheos; debe determinar la clase de bacheo correspondiente; y debe seleccionar el tipo de mezcla que se vaya a usar para cada bacheo. 12-25.05 Materiales
12-25.06 Los materiales y la mezcla asfltica que se usan para la ejecucin de bacheos con mezclas asflticas, deben satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica.
An
tep
12-25.20
12-25.21 El equipo que se use para la preparacin de la mezcla asfltica debe satisfacer el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-25-22 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: a) Bacheos con equipo liviano 173
ro
Equipo
ye cto
Bacheos con equipo liviano: en sectores de hasta 30 m
2N
VF
20
la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
00 -1
b)
Camiones volteo Compactadora vibratoria Pisones neumticos y pisones de mano Carretillas, picos, palas, rastrillos, cepillos. Bacheos a mquina - Camiones volteo - Motoniveladora o mquina pavimentadora (Finisher) - Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem - Compactadora vibratoria o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada - Pisones neumticos y pisones de mano Carretillas picos, palas, rastrillos, cepillos
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) que le sean aplicables.
12-25.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de bacheos con mezclas asflticas debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-25.40 Procedimiento para la ejecucin
12-25.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de bacheos con mezclas asflticas, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 12-25.42 Inmediatamente antes de iniciar la ejecucin de bacheos con mezclas asflticas se debe limpiar la superficie de apoyo utilizando cepillos, barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. Si la superficie de apoyo es un pavimento asfltico o de concreto se debe aplicar un riego de adherencia de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1; si la superficie de apoyo no ha sido tratada previamente con material asfltico y no es pavimento asfltico ni de concreto se debe aplicar un riego de imprimacin asfltica de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. En todo caso, los bordes del bache deben ser cubiertos por el riego asfltico. 12-25.43 Preparacin de la mezcla
La mezcla asfltica debe ser preparada de acuerdo a lo establecido en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-25.44 Transporte de la mezcla
La mezcla asfltica debe ser transportada de acuerdo a las especificaciones descritas en 12-35.
Durante el proceso de colocacin y compactacin de la mezcla asfltica, se deben satisfacer los requisitos siguientes:
b) La mezcla en el momento de su colocacin debe tener la temperatura establecida en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. c) El extendido y la compactacin de la mezcla asfltica cuando se ejecuten bacheos con equipo liviano estn sujetas a la aprobacin del Ingeniero Inspector. d) La aprobacin por el Ingeniero Inspector del procedimiento de ejecucin de los bacheos est sujetas a las condiciones de trnsito en la va que se va a reparar. e) Cuando se ejecuten bacheos a mquina se deben observar los requisitos exigidos en el apartado
An
174
tep
a)
La superficie de apoyo debe estar limpia y seca en el momento de colocar la mezcla.
ro
12-25.45
Colocacin y compactacin
ye cto
2N
VF
12-25.35
Personal
20
00 -1
correspondiente al tipo seleccionado de pavimento.
f) El porcentaje de compactacin y la apariencia de la mezcla colocada deben satisfacer los requisitos correspondientes al tipo seleccionado de pavimento.
12-25.46 Cuando los bacheos con mezclas asflticas se hacen mediante la colocacin de dos o ms capas de mezcla asfltica, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de capas que vayan a construirse y el espesor de cada una de ellas. 12-25.80 12-25.81 Medicin La medicin de los bacheos con mezclas asflticas se hace en:
a) Mezclas asflticas mezcladas en fro: por volumen, en metros cbicos (m3), de pavimento satisfactoriamente colocado. b) Mezclas asflticas mezcladas en caliente: por peso, en toneladas mtricas (1000 kg), de pavimento satisfactoriamente colocado. 12-25.82 25.83). El volumen (12-25.81.a) se obtiene multiplicando el rea de cada bache por su espesor promedio (12-
12-25.83 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores medidos en cada bache antes de la ejecucin del bacheo. El Ingeniero Inspector debe indicar el nmero de mediciones de espesor por cada bache.
12-25.85 Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente el peso de la mezcla asfltica mezclada en caliente debe ser determinado en base a los terceos descargados por la planta. En este caso, el peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser la suma de los pesos individuales de los terceos descargados por la planta. 12-25.86 Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, la medicin de los bacheos con mezclas asflticas mezclada en caliente se debe hacer siguiendo el mtodo especificado en la parte Medicin del apartado correspondiente al tipo de pavimento asfltico seleccionado para ejecutar el bacheo. Sin embargo, los bacheos con mezclas asflticas se deben relacionar siempre segn se especifica en el apartado 12-25.90. 12-25.87 Transporte de la mezcla asfltica
Vase 12-0.48 12-25.90
la colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica. la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la ejecucin de los trabajos.
An
tep
No se incluye el transporte de materiales y mezcla conforme al criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-25.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente, no debe incluir los riesgos asflticos previstos en el apartado 12-25.42 los cuales se deben relacionar por las partidas para presupuesto de las especificaciones correspondientes. 12-26 Repavimentacin con geotextiles no tejidos 175
ro
El suministro de los materiales empleados para la ejecucin.
ye cto
2N
12-25.84 El peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser determinado mediante uso de un equipo de pesaje de capacidad adecuada, debidamente calibrado. El equipo debe satisfacer los requisitos exigidos en el apartado General (12-0).
VF
20
00 -1
12-26.01
Alcance
Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles no tejidos en trabajos de repavimentacin para conformar una membrana visco-elasto-plstica mediante saturacin con cemento asfltico de un geotextil, que puede ser usada en pavimentos de concreto asfltico fatigados o concreto hidrulico y as, retardar el calcado de fisuras; o bien, bajo nuevas capas de concreto asfltico para ofrecer una barrera permanente contra el ingreso del agua. Este procedimiento se usa en el mantenimiento de vas pavimentadas, conforme a las especificaciones del proyecto o indicados por el ente contratante. Se recomienda consultar la Norma Venezolana 3895 en cuanto al vocabulario de materiales geosintticos. 12-26.05 12-26.06 Materiales Geotextiles
12-26.07 Propiedades Requeridas Las propiedades requeridas se indican en la tabla 1. TABLA 1 PROPIEDAD Elongacin Resistencia a la tensin Grab. Retencin Asfltica Masa por unidad de rea Punto de Fusin
2N
Requerimientos del geotextil
VF
Se deben utilizar geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo de 95% en peso de poliolefinas o poliester; del tipo no tejido, puncionado, los cuales deben tener la capacidad de absorber la suficiente cantidad de ligante asfltico y satisfacer los siguientes requisitos.
20
Elongacin > 50% 500 N 0,9 l/m2
(B)
NORMA DE ENSAYO ASTM D-4632
Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)
ASTM D-4632 ASTM D-6140 ASTM D-5261 ASTM D-276
ye cto
140 g/m2 150 C
(A) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos veces la desviacin estndar de los valores de la produccin. (B) La retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado (l/m2), es la suministrada por el fabricante. El valor no indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido en la construccin, solamente indica el valor para saturar el geotextil. La retencin asfltica del producto, representa el VMPR suministrado por el fabricante.
12-26.08 Ligante asfltico
12-26.20 Equipo
An
Se debe disponer de los equipos adecuados para la imprimacin, la colocacin del geotextil, la colocacin y la compactacin del concreto asfltico de la capa de repavimentacin, pavimentacin o mantenimiento. El irrigador
176
tep
El material a utilizar para saturar el geotextil y desarrollar la mencionada membrana visco-elasto-plstica, adems de garantizar una adecuada adhesin de esta membrana a la mezcla asfltica existente, y a la capa superior (capa de refuerzo, o de mantenimiento), debe ser un cemento asfltico de penetracin 60-70 mm/10 (conforme con la Norma Venezolana 1105), una emulsin catinica de rompimiento rpido tipo CRS-1 (conforme con la Norma Venezolana 1383), de tal forma que se satisfaga la cuanta de ligante asfltico de retencin establecida por el proyectista. El geotextil se debe colocar slo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin. Los asfaltos diluidos que contienen solventes no deben ser usados.
ro
00 -1
(A)
de asfalto debe ser capaz de aplicar el producto asfltico de liga, a la tasa de aplicacin especificada por el proyectista de manera uniforme. El irrigador tambin debe estar equipado con una boquilla de aspersin. (vase 12-2.43). El equipo mecnico o manual de instalacin del geotextil debe ser capaz de instalarlo uniformemente, cuidando de producir la mnima cantidad de arrugas.
Se deben suministrar los siguientes equipos miscelneos: cepillos de cerda rgida o rodillos para uniformizar la superficie del geotextil; tijeras o cuchillas para cortar el geotextil; cepillos para aplicar el sellador asfltico a los traslapos del geotextil.
Equipo para limpieza. Son recomendables los compresores neumticos con boquillas adecuadas o incluso se permite la utilizacin de escobas, como tambin se usan equipos de barrido mecnico. 12-26.35 Personal
El personal que se emplee para la Repavimentacin con Geotextiles, debe ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en sta especificacin y en el proyecto de obra que apruebe el Ente Contratante.
12-26.41 Generalidades
El Ingeniero Inspector exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de limpieza de la capa asfltica antigua, la reparacin de grietas, la imprimacin, la instalacin del geotextil y la colocacin de la capa de mezcla asfltica, de manera que se minimice el tiempo de duracin de la obra. Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual debe ser visible durante las veinticuatro horas del da. 12-26.42 Limpieza de la superficie y reparacin de grietas La adherencia e instalacin del geotextil slo sern autorizadas por el Ingeniero Inspector cuando la limpieza de la superficie (12-2.42) y la reparacin de las grietas se hayan realizado (12-2.43), de acuerdo con lo indicado en el proyecto. Para garantizar la adhesin del geotextil a la capa asfltica antigua y a la de repavimentacin, deber preverse que la superficie sobre la cual se extendern los rollos de geotextil est libre de polvo, agua, vegetacin, escombros, o similares que pudiesen entorpecer el contacto entre el ligante asfltico y la carpeta vieja.
An
tep
En reas donde se presenten huecos o grietas considerables, (Baches). El Ingeniero Inspector ordenar la ejecucin de excavaciones para reparacin del pavimento existente, as como las operaciones de relleno que correspondan. (12-25) Donde, a juicio del Ingeniero Inspector, la superficie se presente muy deformada (12-3), ste podr ordenar la colocacin de una mezcla asfltica en caliente (12-10) o en fro (12-6), que sirva como capa de nivelacin, previamente a la aplicacin del ligante asfltico de retencin. Sin embargo, la superficie dentada o proveniente del fresado de la capa antigua de asfalto no debe considerarse como deformacin y en consecuencia, puede colocarse el ligante directamente. 12-26.43 Cuanta y forma de aplicacin del ligante asfltico La cuanta de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del geotextil a 177
ro
Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan los tres milmetros (3 mm) de ancho debern ser sopladas y selladas de acuerdo con la respectiva especificacin (12-20).
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2N
VF
20
Puede requerirse para ciertos trabajos, equipos de compactacin neumtica para uniformizar la imprimacin del geotextil con el ligante. La utilizacin de un compactador neumtico puede ser requerida especialmente en trabajos donde se coloquen capas delgadas de mezcla asfltica, esto se realiza para mejorar la adhesin del geotextil a las superficies debido a la ausencia de peso y temperatura asociada con capas delgadas.
00 -1
utilizar en el proceso de repavimentacin, para garantizar el desempeo de la membrana visco-elasto-plstica lograda con la saturacin del geotextil. Dicha cuanta debe ser suficiente para adherir el geotextil y la nueva capa asfltica a la superficie de la capa antigua. Sobre la superficie tratada se deber extender el ligante asfltico seleccionado, de tal forma que se obtenga una distribucin uniforme y lograr as la mencionada membrana visco-elasto-plstica. 12-26.44 Temperaturas de trabajo
Para evitar daos al geotextil, la temperatura del cemento asfltico no debe exceder 150 C.
12-26.45 Colocacin del geotextil
El geotextil debe ser colocado antes que el ligante pierda adhesividad
En caso que se hayan formado arrugas en la superficie del geotextil, el tratamiento a seguir es: - Arrugas y dobleces de ms de 25 mm deben cortarse y aplanarse siempre en el sentido del avance de los equipos utilizados en las labores de repavimentacin, para evitar levantamientos. - En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado. El traslapo del geotextil en reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las dos capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme y manteniendo el efecto impermeabilizador o de disipacin de esfuerzos. Deber contemplarse la menor dimensin posible para la conformacin de los traslapos entre rollos adyacentes; los traslapos en cualquier direccin, no debern exceder 15 cm. En las zonas de traslapos se deber hacer una aplicacin adicional de ligante asfltico para garantizar la saturacin total del geotextil segn las expectativas mencionadas anteriormente. Para facilitar un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las arrugas del geotextil, se podrn utilizar equipos mecnicos como es el caso de una compactador de llantas. 12-26.46 Colocacin de la capa nueva asfltica
Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del geotextil se desplace y se produzcan daos, las maniobras de la pavimentadora y dems equipo deben ser graduales y el trfico sobre esta superficie deber ser mantenido a un mnimo posible. 12-26.50 Condiciones para la recepcin de los trabajos 12-26.51 Durante la ejecucin de los trabajos, La Inspeccin debe ejercer los siguientes controles:
An
178
tep
Una vez instalado el geotextil, la nueva capa asfltica se colocar en el menor tiempo posible antes de que se pierda adherencia. La temperatura de colocacin de la mezcla no deber exceder los 150 C. Cuando el ligante asfltico traspasa el geotextil por sobresaturacin, se permitir esparcir una pelcula de arena limpia sobre la huella de las llantas del equipo, para que el exceso sea absorbido por esta arena y se impida el desprendimiento del geotextil. Posteriormente estos excesos de arena sern retirados para proceder a la colocacin de la nueva carpeta asfltica.
ro
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La colocacin del geotextil podr realizarse manual o mecnicamente, mediante equipos especiales para el extendido de los rollos con lo cual se reduce la formacin de arrugas.
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Ni el sellador asfltico ni el geotextil deben colocarse cuando se tenga lluvia en el sitio de colocacin. En cualquier caso, la superficie debe mantenerse seca.
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Los patrones de riego con emulsiones asflticas son mejorados con calentamiento. Es deseable un rango de temperaturas entre 55 C y 70 C. No debe excederse una temperatura de 70 C, puesto que a partir de sta puede romperse la emulsin.
00 -1
- estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
- limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de las grietas existentes, de acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. - dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn las especificaciones particulares del proyecto y las previsiones consideradas en esta especificacin.
- colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos entre los rollos de geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. - colocacin y la densificacin de la nueva capa asfltica y sus dimensiones, segn lo especificado en el proyecto.
- Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico e instalacin del geotextil y la colocacin de la capa asfltica.
- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la resina con la cual esta fabricado. - Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que puedan afectar sus propiedades. 12-26.52 Muestreo en Obra
Esta actividad debe desarrollarse para los materiales geotextiles a ser usados en la obra y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, debe seguirse lo establecido por las normas ASTM D4354 y ASTM D4759.
2 2 - Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 m y 600 m . En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2.
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- Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. - De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). El nmero de especimenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en la tabla 1 del apartado 12-26.07 de esta especificacin 12-26.53 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 179
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- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil conformidad con lo establecido en las normas: ASTM D4354 y ASTM D4759 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos. Y los ensayos de control sobre el ligante asfltico, los agregados ptreos y el material de la capa de asfltica debern regirse por las Especificaciones de esta norma.
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- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
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- temperatura del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
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12-26.54 Calidad del ligante asfltico
El ligante (cemento asfltico o emulsin asfltica), debe cumplir los requisitos de calidad establecidos en la Norma Venezolana 1105 (12-0.09) y la Norma Venezolana 1383 (12-0.14) 12-26.55 Calidad del geotextil
12-26.56 Calidad del trabajo terminado
12-26.80 Medicin Antes de la colocacin del Geotextil:
Segn seccin 12-3. Acondicionamiento de la superficie de apoyo: Unidad de medida: (m2). Segn seccin 12-6. Pavimentos de mezclas asflticas en fro. Unidad de medida (m3) Segn seccin 12-10. Concreto Asfltico. Unidad de medida: toneladas mtricas (1.000 kg)..(ton) Segn seccin 12-20. Sellado de grietas. Unidad de medida: metro lineal (ml) si es sellada individualmente el metro cuadrado (m2) si es mediante carpeta. Segn seccin 12-25. Bacheo: Unidad de medida: toneladas mtricas (1.000 kg)..(ton) 12-26.81 Geotextil
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector. 12-26.82 Ligante asfltico
En el caso del cemento asfltico, las conversiones volumen peso a que haya lugar, se realizarn aplicando el peso especifico real del producto utilizado.
Despus de la colocacin del Geotextil: Segn apartado 12-10. Concreto Asfltico. La unidad de medida ser toneladas mtricas (1.000 Kg)ton 12-26.90 Relacin del trabajo ejecutado 12-26.91 La relacin del trabajo ejecutado se debe efectuar al respectivo precio unitario establecido en el contrato por toda la obra ejecutada medida segn se indica en el apartado 12-26.80, construida de acuerdo con 180
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Las cantidades de geotextil y material de ligante en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto o las ordenadas por el Ente Contratante, no se medirn para efectos del pago.
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La unidad de medida del ligante asfltico ser el kilogramo (kg) si se utiliza cemento asfltico, o el litro (l) en caso de que se emplee emulsin asfltica.
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Segn seccin 12-2. Riego de adherencia. Unidad de medida: metro cuadrado.(m2)
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El Ente Contratante aceptar todos los trabajos de pavimentacin o repavimentacin donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se ajusten a lo prescrito en esta especificacin.
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El geotextil debe ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 12-26.52 y de la normas ASTM D4354 y ASTM D4759, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).
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los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Ingeniero Inspector.
12-26.92 El precio unitario debe incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte, almacenamiento, colocacin y desperdicios del ligante para retencin y del geotextil correctamente instalado en reas aprobadas; limpieza de la zona de los trabajos y disposicin de los materiales sobrantes; sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos y ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. 12-26.93 Las excavaciones, rellenos y dems operaciones complementarias para la colocacin del geotextil, se deben relacionar de acuerdo con las especificaciones correspondientes de esta Norma Venezolana. 12-27 Capas asflticas de espesor variable 12-27.01 Alcance
12-27.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir capas asflticas de espesor variable; debe determinar el espesor correspondiente en cada caso; y debe seleccionar el tipo de mezcla asfltica que se vaya a usar en cada sitio. 12-27.05 Materiales
12-27.06 Los materiales y la mezcla asfltica que se usan para la construccin de capas asflticas de espesor variable, deben satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-27.20 Equipo
12-27.22 El equipo mnimo para la construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe estar de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dicha construccin debe satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento asfltico. 12-27.23 Cuando el Ingeniero Inspector determine que la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable se construya(n) usando mezcla(s) asfltica(s) producida(s) en planta, en caliente, El Contratista debe emplear equipo(s) de nivelacin electrnica incorporado(s) a la(s) mquina(s) pavimentadora(s). 12-27.35 Personal
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12-27.40
12-27.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin general (12-0) y los establecidos en el Contrato de Obra. 12-27.42 Preparacin de la mezcla. La mezcla asfltica se debe preparar de acuerdo a lo establecido en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-27.43 Transporte de la mezcla. La mezcla asfltica debe ser transportada de acuerdo a las especificaciones 181
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12-27.36 El personal que se emplee para la construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento, y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. Procedimiento para la ejecucin
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12-27.21 El equipo que se use para la preparacin de la mezcla asfltica debe satisfacer el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica.
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12-27-02 En especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de mezcla asfltica de espesor variable, de tipo seleccionado previamente, ejecutadas en trabajos de repavimentacin de vas ya construidas. Las capas asflticas de espesor variable deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
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descritas en 12-35.
12-27.44 La construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento.
12-27.45 Cuando sea necesaria la construccin de dos o ms capas asflticas de espesor variable para lograr los perfiles (longitudinal y transversal) de proyecto, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de dichas capas.
12-27.81 La medicin de las capas asflticas de espesor variable se debe hacer por volumen o por peso segn el tipo seleccionado de pavimento. 12-27.82 El volumen se debe calcular de dos maneras:
Volumen terico (12-27.83) Volumen real (12-27.84)
12-27.83 Para el clculo del volumen terico antes de la ejecucin de los trabajos se deben efectuar las operaciones siguientes: a) Nivelacin del perfil longitudinal de la va sobre el pavimento existente.
c) d)
Determinacin de los perfiles (longitudinal y transversal) y espesor mnimo del nuevo pavimento. Cmputo del volumen terico del nuevo pavimento.
12-27.84 Para el clculo del volumen real a medida que se ejecutan los trabajos se deben efectuar las operaciones siguientes:
b) Verificacin del espesor mnimo de proyecto, mediante perforaciones hechas en sitios determinados por el Ingeniero Inspector. c) Control del peso de la mezcla colocada en cada tramo mediante el uso de bscula de capacidad adecuada, o cuando la Inspeccin lo juzgue conveniente, por el nmero y peso de los terceos despachados por la planta si se utilizan mezclas asflticas mezcladas en caliente. 12-27.85 Una vez ejecutados los trabajos, se deben comparar el volumen terico (12-27.83) y el volumen real (12-27.84). La comparacin debe satisfacer las condiciones siguientes: a) Los valores del volumen real que se encuentren entre el 94% y el 100% de los valores del volumen terico se deben considerar en su valor real. b) Si el valor del volumen real es mayor del 106% del valor del volumen terico el Ingeniero Inspector debe considerar ese valor como 100% del valor terico, pero reservndose la opcin de exigir rehacer el tramo correspondiente a expensas de El Contratista. c) Si el valor del volumen real es menor el 94% del volumen terico el Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del nuevo pavimento en el tramo a expensas de El Contratista, o la exclusin de dicho tramo de la relacin de las cantidades de obra. 12-27.86 Cuando las verificaciones del perfil longitudinal (12-27.84 a) y/o las del espesor mnimo (12-27.84 b), no satisfagan las exigencias de proyecto, el Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin, a expensas de El Contratista, de la zona afectada. 12-27.87 El volumen real (12-27.84) satisfactoriamente colocado se debe usar para la relacin de los trabajos
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a) Verificacin de los perfiles longitudinal y transversal de proyecto, mediante la nivelacin de lnea(s) escogida(s) al efecto a lo largo del tramo.
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b) Levantamiento de secciones transversales cada 5 m, tomadas a todo lo largo del tramo que debe ser repavimentado. Para la medicin, la va se debe dividir en tramos de 2 km de longitud mxima. La distancia entre las secciones transversales puede ser variada, a slo juicio del Ingeniero Inspector.
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12-27.80
Medicin
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objeto de esta especificacin, cuyas partidas para presupuesto se relacionen por volumen.
12-27.88 El volumen real (12-27.84) satisfactoriamente colocado, multiplicado por el peso unitario de la mezcla (densidad de campo) se debe usar para la relacin de los trabajos objeto de esta especificacin, cuyas partidas para presupuesto se relacionen por peso. 12-27.89 Transporte de la mezcla asfltica
Vase 12-0.48 12-27.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-27.91 Los trabajos correspondientes a la construccin de capas asflticas de espesor variable, se relacionan de acuerdo a lo establecido en el apartado particular correspondiente al tipo de pavimento seleccionado, para mezcla asfltica, ligante asfltico y transporte. 12-28 Mezclas Asflticas Recicladas con Emulsin (MARE) 12-28.01 Alcance
12-28.05
Materiales
12-28.06 Agregados. El agregado en una mezcla reciclada con emulsin es el material proveniente del proceso de desintegracin o trituracin del pavimento asfltico mediante el empleo de una mquina de fresado en fro o de una recuperadora de caminos, este material se denomina Mezcla Asfltica Recuperada MAR. El MAR generalmente presenta una alta variabilidad en su granulometra, como consecuencia del tipo de mezcla a reciclar, agregados que conforma la mezcla triturada, mtodo de recuperacin empleado, y otras variables, pero debe cumplir con las propiedades siguientes: (a) el producto de multiplicar el ndice de Plasticidad (IP) del material recuperado por su porcentaje pasante el tamiz # 200, debe ser menor de 72. Ensayo segn Norma ? (b) El Equivalente de Arena del material recuperado debe ser igual o mayor de 30%, determinado segn Norma ASTM D2419 (c) La distribucin granulomtrica del material recuperado, determinado conforme a la Norma Venezolana 255, debe estar dentro de los siguientes lmites: Tamiz % pasante 38,1 mm (1,5 in) 100 25,4 mm (1 in) 80/100 4,75 mm (# 4) 25/85 2,36 mm (# 8) 10-65 0,30 mm (# 50) 5-25 0,075 mm (# 200) 3/15
En el caso de que la mezcla asfltica recuperada (MAR) no satisfaga los requisitos de la tabla anterior, puede ser mezclado con agregados vrgenes, en forma que la combinacin resultante resulte dentro de dichos lmites.
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12-28.07 Ligante asfltico. El ligante asfltico a ser empleado debe ser una emulsin asfltica de rotura lenta o media. Tambin puede emplearse una emulsin del tipo sper-estable. Las emulsiones empleadas sern del tipo aninico o catinico, de acuerdo a lo indicado en el diseo de la mezcla. 12-28.08 Calidad del ligante asfltico Cada despacho de ligante asfltico debe estar acompaado de su correspondiente certificado de calidad, expedido por la empresa suplidora, en el cual se indiquen los resultados de los ensayos exigidos en el apartado 12-0.08 (Materiales asflticos) de esta norma. De cada despacho de material recibido se debe tomar una 183
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Se entiende por mezcla asfltica reciclada con emulsin (MARE) al proceso mediante el cual un pavimento asfltico existente sobre una calzada vial es desintegrado o triturado en sitio por medio de equipos de fresado, y el material producto de esta trituracin es posteriormente mezclado con emulsin asfltica, con la finalidad de producir una mezcla adecuada para ser utilizada como base de un pavimento asfltico.
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muestra, la cual debe ser guardada en el laboratorio de obra, para el caso en que sea requerida la ejecucin de ensayos especiales en un laboratorio debidamente autorizado por el ente contratante. 12-28.09 Agua. El agua debe ser potable y debe evaluarse en laboratorio la compatibilidad agua-emulsin. 12-28.10 Combinacin de diseo
12-28.11 Mezcla asfltica reciclada
La mezcla debe cumplir con los siguientes requisitos: Estabilidad Marshall a 22C: > 700 lbs
Cobertura del agregado > 75% 12-28.20 Equipos
(b)
Mquina recicladora capaz de cortar, mezclar y extender la mezcla en una sola pasada sobre la va Motoniveladora
Compactadora de Ruedas Neumticas (Autopropulsada) Compactadora Vibratoria de Rodillo Liso
Compactadora vibratoria de tambor con pisones (tipo pata de cabra, opcional) Camin cisterna para agua
Camin cisterna para emulsin Equipo menor de extendido,
Camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla en caso de ser requeridos. Equipo de laboratorio
Planta mezcladora dotada de tolvas y alimentadores en fro (una para el MAR y otra para cada agregado virgen, en el caso de que stos sean empleados), tanques de almacenamiento de emulsin, correas transportadoras, cmara de mezclado y cmara de almacenamiento temporal y descarga de la mezcla Tambin puede emplearse un equipo mezclador sobre la va
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Opcin II: Proceso en planta estacionaria o mezcladora sobre la va
Mquina fresadora
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(a)
Opcin I: Proceso sobre la va
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Porcentaje de prdida de estabilidad luego de saturacin e inmersin: < 25%
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La mezcla asfltica debe ser diseada siguiendo el procedimiento descrito en el Mtodo Marshall Modificado (vase la norma ASTM D1559).
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Las proporciones de los materiales en la mezcla deben ser determinados en laboratorio mediante un procedimiento de diseo reconocido. Deben evaluarse diferentes tipos de emulsin y MAR para determinar la mejor combinacin para la obra. El diseo debe reportar adems del porcentaje ptimo de emulsin, los porcentajes de agua de mezclado (humedad de preenvuelta) y de compactacin, a ser empleados en la ejecucin de los trabajos. En caso de que se requiera la incorporacin de un agregado virgen para mejorar la estructura granulomtrica de la combinacin, su participacin debe ser evaluada en el diseo de la mezcla.
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Extendedora de mezcla (finisher) Compactadora de Ruedas Neumticas (Autopropulsada) Compactadora Vibratoria de Rodillo Liso Camin cisterna para agua Camin cisterna para emulsin (en caso de mezclado sobre la va) Equipo menor de extendido Equipo de laboratorio Camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla
Compactadora vibratoria de tambor con pisones (tipo pata de cabra), opcional
12-28.22 El Ingeniero Inspector podr exigir, de considerarlo conveniente, la ejecucin de pruebas de campo para la aprobacin del equipo. 12-28.23 En el sitio de instalacin de la obra debe proveerse un local para la instalacin del laboratorio de Control de Calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios. 12-28.24 La mquina recicladora y/o la planta mezcladora, y/o el equipo mezclador sobre la va deben estar calibradas antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. El Ingeniero Inspector puede exigir el Certificado de calibracin del equipo cuando lo juzgue conveniente. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto funcionamiento de la mquina recicladora y/o la planta mezcladora y/o el equipo mezclador sobre la va. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La suspensin de la produccin debe hacerla el Ingeniero Inspector, por escrito, justificando la razn de la paralizacin.
12-28.26 La mquina recicladora y/o la planta mezcladora y/o el equipo mezclador sobre la va, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, deben cumplir con todas las Normas de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial que sean aplicables. 12-28.35 Personal
12-28.40
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12-28.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos de MARE luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta Especificacin, en la Especificacin General (12-0) y en el Contrato de Obra y sus Especificaciones particulares, si las hubiere. 12-28.42 El reciclado de mezcla asfltica con emulsin (MARE) involucra los siguientes procesos:
Desintegracin (trituracin) y reduccin al tamao especificado, en fro: este proceso se logra mediante el paso de la mquina recicladora (Opcin I) o de la mquina de fresado (Opcin II)
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12-28.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de mezcla asfltica reciclada con emulsin (MARE) debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. Procedimiento para la ejecucin
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12-28.25 Para la construccin de pavimentos de mezclas recicladas debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas pavimentadoras, compactadoras, equipos complementarios y accesorios que permita la colocacin y compactacin de la mezcla asfltica reciclada sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra.
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El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas y satisfacer los requisitos establecidos en la Especificacin General 12-0. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los manuales del fabricante.
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Dosificacin de la emulsin y del agua en sitio: Opcin I y Opcin II, cuando se emplea equipo mezclador sobre la va Mezclado en sitio y extendido de la mezcla preparada mediante la mquina recicladora (Opcin I) y Opcin II, cuando se emplea equipo mezclador sobre la va
Conformacin de la mezcla mediante motoniveladora (Opcin I) y Opcin II, cuando se emplea equipo mezclador sobre la va
Dosificacin del(los) agregado(s), la emulsin y del agua en planta (Opcin II), en caso de emplear planta estacionaria Preparacin de la mezcla en planta (Opcin II), en caso de emplear planta estacionaria
Transporte de la MARE de la planta al sitio (Opcin II), en caso de emplear planta estacionaria Extendido de la mezcla mediante mquina extendedora (Opcin II), en caso de emplear planta estacionaria Compactacin de la mezcla (Opciones I y II).
Nota 12-28 A. Se recomienda llevar un control permanente en obra (en sitio durante el proceso) de los contenidos de humedad de mezclado (preenvuelta) y de compactacin, ya que estos valores son fundamentales para alcanzar la calidad especificada, al igual que un control de la gradacin de la M.A.R. y del contenido de emulsin asfltica del reciclado.
12-28.43
Compactacin y acabado
12-28.44 Patrn de compactacin y densidad de la mezcla en campo Previo al inicio de los trabajos de campo se debe determinar el Patrn de Compactacin a utilizar en obra, a fin de asegurar que la MARE satisfaga los requisitos de densidad que se indican mas adelante. El Patrn de Compactacin debe indicar: (a) tipo de mezcla
(b) el espesor de la capa
(c) caractersticas de los equipos de compactacin (peso, presin de inflado, vibraciones por minuto y amplitud) (d) el nmero de pases de cada compactadora y su secuencia de aplicacin
En caso que se produzcan cambios o modificaciones en los parmetros indicados o cualquier otra variable que alteren las condiciones de obra, debe determinarse un nuevo Patrn de Compactacin. 12-28.45 Despus de compactada la mezcla se debe verificar su densidad mediante ensayo de cono y arena segn Norma Venezolana ?. El promedio de las densidades de las muestras debe ser mayor al 95% de la densidad promedio de laboratorio, para la mezcla compactada con 50 golpes por cara, de acuerdo al Mtodo de Diseo Marshall modificado. 186
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(e) velocidad de operacin de las compactadoras
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Tiempo de rotura: independientemente del proceso de mezclado, extendido y compactacin del MARE debe transcurrir un lapso mnimo de tres semanas desde el momento en que se concluye la compactacin y la colocacin de cualquier capa de mezcla asfltica o sello sobre la MARE. Este lapso de espera es requerido para permitir el proceso de secado y consolidacin de la mezcla asfltica reciclada.
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La compactacin debe iniciarse inmediatamente antes o en el momento en que la emulsin comienza a romper.
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Transporte del MAR a la planta de mezclado (Opcin II), en el caso de emplear Planta estacionaria y en la Opcin I, cuando sea requerido en camiones o equipo apropiado.
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La mezcla empleada para rellenar los huecos generados por la toma de muestras para el ensayo de control de densidades debe ser la misma colocada en el tramo o lote evaluado.
12-28.46 El espesor final de la capa se debe comprobar peridicamente. Los huecos producidos por la toma de muestras, deben ser llenados con MARE y compactados por El Contratista inmediatamente despus de ser tomada la muestra. El relleno de los huecos no ser objeto de medicin ni de relacin alguna. Las muestras tomadas para comprobar el espesor pueden ser utilizadas tambin para el control de compactacin. 12-28.47 La distribucin del agregado y la textura superficial de la capa asfltica debe ser uniforme en toda la extensin del pavimento terminado, de lo contrario, el Ingeniero Inspector podr previa evaluacin del sector defectuoso, rechazar el trabajo y exigir su correccin a expensas de El Contratista.
12-28.80
Medicin
12-28.81 Para la medicin de los pavimentos de mezcla asfltica reciclada con emulsin, se deben considerar las partidas siguientes: (a) Mezcla asfltica reciclada, (b) emulsin asfltica y (c) transporte de la emulsin.
12-28.83 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km. de longitud mxima, para cada uno de esos tramos, se aplican las mediciones de ancho (12-28.84) y espesor promedio (12-28.85). 12-28.84 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-28.85 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote, luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante uno de los siguientes mtodos: a) Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos seis muestras de pavimento en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se especifica en 1228.45 y 12-28.46 b) Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales en un tramo de longitud mxima de 2 km. Para cada seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de ellas, debe ser aprobada por el Ing. Inspector. El espesor promedio del pavimento es el promedio aritmtico de los espesores colocados en el tramo luego de efectuada la compactacin. Para el clculo del espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetos a las siguientes condiciones: los espesores individuales comprendidos entre el 88% y el 112% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real los espesores individuales mayores al 112% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto
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los espesores individuales menores al 88% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Ingeniero Inspector debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector de la relacin de obra ejecutada. 12-28.86 Emulsin asfltica 187
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12-28.82 Mezcla asfltica reciclada: Estos trabajos se miden por volumen, en metros cbicos (m3) de pavimento satisfactoriamente terminado. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-28.83) por el ancho del tramo (12-28.84) y por el espesor promedio (12-28.85) del pavimento colocado.
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12-28.48 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento, especialmente en las juntas de construccin, se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud. La diferencia de la superficie con el borde de la regla, colocada en cualquier direccin, no debe exceder de 10 mm en ningn sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir a expensas de El Contratista, segn indique el Ingeniero Inspector.
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00 -1
El porcentaje de emulsin empleada en la mezcla se determina mediante el siguiente procedimiento: 1. 2. 3. Determinar el % de asfalto que tiene el MAR Determinar el % de asfalto en la mezcla MARE, Calcular el porcentaje de asfalto aadido como la diferencia entre stos (b a)
La emulsin asfltica utilizada en la mezcla de pavimento de MARE, se debe medir en kilogramos (kg). La cantidad de emulsin asfltica residual empleada en cada tramo se debe determinar multiplicando el peso de la mezcla asfltica colocada en el tramo por el porcentaje de emulsin asfltica, determinado anteriormente. 12-28.87 Transporte de la emulsin asfltica Vase 12-0.48 12-28.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-28.91 Mezcla asfltica reciclada
El precio unitario de la partida correspondiente debe incluir:
Suministro y dosificacin del agua requerida en el proceso.
La disgregacin (triturado), el mezclado y la compactacin de la mezcla reciclada, sea empleada la Opcin I o la Opcin II. La provisin de todo el Equipo y Personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. El transporte de materiales y de mezcla deben ser conformes con lo dispuesto en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-28.92 Emulsin asfltica
La emulsin asfltica se debe relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto, por kilogramo (kg) de emulsin asfltica utilizada, determinado segn se indica en el Pargrafo 12-28.86 a 12-28.88. El transporte de materiales se contempla en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-33 Transporte de materiales asflticos
12-34.01
Alcance
12-34.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para el suministro en boca de planta, de mezcla asfltica producida en planta. El suministro de la mezcla asfltica en boca de planta, debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra. 12-34.05 Materiales
An
12-34.06 Los materiales con los que se prepare la mezcla asfltica que se suministre deben satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-34.20 188 Equipo
tep
ro
ye cto
La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad.
12-34 Suministro de mezcla asfltica en boca de planta
2N
Los trabajos correspondientes de mezcla asfltica reciclada se deben relacionar al precio unitario establecido en 3 el contrato, por m de pavimento satisfactoriamente construido y aprobado por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en 12-28.80 y siguientes.
VF
20
4. La cantidad de emulsin asfltica es determinada dividiendo este % (asfalto aadido) entre el % de asfalto residual de la emulsin asfltica el cual se obtiene en la gua de despacho, o puede ser determinado en obra mediante ensayo de residuo por evaporacin descrito en la Norma Venezolana 1057.
00 -1
12-34.21 El equipo que se use para la preparacin de la mezcla asfltica, debe satisfacer el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) que le sean aplicables. 12-34.35 Personal
12-34.36 El personal que se emplee para la preparacin y suministro de la mezcla asfltica, debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-34.40 Procedimiento para la ejecucin
12-34.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de suministro de mezcla asfltica en boca de planta, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de Obra.
12-34.80
Medicin
12-34.82 El peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser determinado mediante uso de un equipo de pesaje de capacidad adecuada, debidamente calibrado. El equipo debe satisfacer los requisitos exigidos en el apartado General (12-0). 12-34.83 Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente el peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser determinado en base a los terceos descargados por la planta. En este caso, el peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser la suma de los pesos de los terceos descargados por la Planta. 12-34.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-34.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por tonelada mtrica (1000 kg) de mezcla asfltica satisfactoriamente suministrada en boca de planta, medida segn se establece en el apartado 12-34.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente, debe incluir: el suministro y procesamiento de todos los materiales usados para la preparacin de la mezcla asfltica; la preparacin y carga de la mezcla asfltica; la provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
12-35.01
An
tep
12-35.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin del transporte de mezclas asflticas, desde el sitio de preparacin hasta el sitio de colocacin de dichas mezclas. El transporte de mezclas asflticas debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra. 12-35.03 En esta seccin se contempla la ejecucin y relacin del transporte de mezclas asflticas para los trabajos especificados en este captulo de la presente norma. Cuando el contrato de una obra, difiera de este criterio, ello debe quedar expresa y claramente sealado en las especificaciones particulares de dicho contrato. 12-35.20 Equipo
12-35.21
ro
Alcance
El equipo mnimo para la ejecucin del transporte de mezclas asflticas debe estar de acuerdo con lo 189
ye cto
12-35 Transporte de mezclas asflticas
2N
12-34.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se debe hacer por peso en toneladas mtricas (1000 kg), de mezcla asfltica en boca de planta suministrada satisfactoriamente, de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El peso de la mezcla asfltica suministrada, debe incluir el conjunto de agregado y ligante asfltico.
VF
12-34.42 La preparacin y el suministro de la mezcla asfltica, deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica.
20
00 -1
establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. El transporte de mezclas asflticas debe hacerse en camiones volteo o en equipos especialmente diseados para este fin.
12-35.22 El ente contratante se reserva el derecho de limitar el peso mximo permisible por eje que deben tener los camiones cuando transporten la mezcla asfltica. 12-35.35 Personal
12-35.40
12-35.42 Las tolvas de los camiones volteo que se utilicen para el transporte de mezclas asflticas se deben limpiar cuidadosamente para evitar materias extraas en la mezcla asfltica. Las tolvas de los camiones volteo deben estar provistas de una lona o de un encerado que cubra la mezcla asfltica desde el momento de su carga hasta el momento de su utilizacin.
a) Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en aquellos sitios que lo requieran por causa de los trabajos de transporte. b) De ser necesario, debe disponer personal que regule el trnsito del equipo y de los usuarios de las vas. c) Debe evitar, en lo posible, las molestias a terceros por el polvo que pueda producirse debido a los trabajos de transporte. Con ese fin, debe mantener regados los camiones que lo requieran, de acuerdo a las indicaciones de La Inspeccin. 12-35.80 12-35.81 a) Medicin
El transporte de mezclas asflticas se debe medir en la forma siguiente:
Mezclas asflticas mezcladas en caliente: en t-km.
La medicion del transporte de la mezcla asfaltica en caliente se determina mediante el producto del peso de la mezcla en toneladas, multiplicado por la distancia de transporte (12-35.82) en km. b)
3 Mezclas asflticas mezcladas en fro: en m -km.
12-35.82
Distancia de transporte
La distancia de transporte de la mezcla asfltica se mide por el camino ms corto, prctico y posible a slo juicio del Ingeniero Inspector. 12-35.90 Relacin del trabajo ejecutado
An
12-35.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por t-km, o por m3-km, de transporte de mezcla asfltica satisfactoriamente ejecutado, medido 190
tep
La distancia de transporte de la mezcla asfltica es la longitud existente entre el sitio de preparacin de la mezcla asfltica y el punto medio del tramo donde se coloc dicha mezcla, medida en kilmetros.
ro
La medicion del transporte de la mezcla asfaltica en frio, se determina mediante el producto del volumen de la mezcla asfltica cubicada en el camion, multiplicado por la distancia de transporte (12-35.82) en km.
ye cto
2N
12-35.43 El transporte de la mezcla asfltica se debe ejecutar en forma que no cause perjuicios, ni al pblico, ni a las propiedades pblicas o privadas de las zonas en las cuales se desarrolla. En este sentido, El Contratista debe cumplir, a sus extensas, con las disposiciones siguientes:
VF
12-35.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de transporte de mezclas asflticas, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el contrato de la obra.
20
12-35.36 El personal que se emplee para el transporte de mezclas asflticas debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
00 -1
segn se indica en el apartado 12-35.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: La preparacin y el mantenimiento de las vas que construya El Contratista para la ejecucin del transporte.
costo de impuestos o tasas estipuladas por el organismo oficial competente con ocasin del trnsito en las vias nacionales. El sealamiento y el control de trnsito en los sitios que lo requieran a causa de los trabajos de transporte. El riego de las vas que lo requieran, segn las instrucciones de La Inspeccin.
La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de transporte.
12-35.92 Las operaciones de carga y descarga de los camiones volteo que transportan la mezcla asfltica, se deben incluir en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin del pavimento asfltico de que se trate.
An
tep
ro
ye cto
2N
191
VF
20
00 -1
SECCIN V CAPTULO 13 13-0 13-0.01 Alcance
PAVIMENTOS
PAVIMENTOS DE CONCRETO HIDRULICO Especificaciones Generales
Para todo aquello no especficamente cubierto en el presente Captulo, se aplicar lo estipulado en el Captulo 80, seccin 80-3 Concreto. 13-0.05 13-0.06 Materiales Concreto
El concreto estar conformado por una mezcla homognea de cemento, agua, agregado fino y agregado grueso. Eventualmente y cuando sean requeridas o deseables para modificar favorablemente las propiedades del concreto sea en su estado fresco o endurecido, o ambos, se emplear adiciones y/o aditivos qumicos para concreto.
Los materiales que intervienen en la mezcla de concreto cumplirn con los requisitos bsicos que se indican a continuacin. 13-0.07 13-0.07.1 Agregados Requisitos de calidad
Los agregados cumplirn con los requisitos de calidad y gradacin exigidos en la Norma Venezolana 277, segn los requerimientos particulares de tamao mximo para cada proyecto y aplicacin particular. 13-0.07.2 Fuentes de agregados
El Contratista debe presentar los resultados de los ensayos que avalen las fuentes de agregados confiables que cumplan con las especificaciones indicadas en esta norma, previos al inicio de los trabajos. La Inspeccin proceder a aprobar por va escrita las fuentes de agregados propuestas que considere adecuadas en funcin a los resultados de ensayos de los materiales. 13-0.07.3
13-0.07.4
Los agregados empleados en la elaboracin de mezclas de concreto para pavimentos cumplirn con lo que a continuacin se estipula: a) Agregado fino
An
192
tep
Cuando La Inspeccin lo juzgue conveniente, El Contratista tomar muestras de agregados y las someter a los ensayos de control de calidad correspondientes. La Inspeccin autorizar por escrito el uso del agregado despus de constatar que los resultados de los ensayos de control son satisfactorios. Requisitos adicionales
ro
Muestreo y ensayos
ye cto
2N
Para evaluar el concreto en estado fresco o en estado endurecido, se debe consultar la Norma Venezolana 1976; en cuanto a la calidad del concreto se debe consultar la Norma Venezolana 1753, Captulo 5 y por ltimo, en cuanto al diseo de pavimentos de concreto hidrulico se recomienda consultar el Anexo F (Informativo) de la Norma Venezolana 1753.
VF
20
En esta Especificacin se establecen los requisitos generales para la construccin de todos los tipos de pavimentos de concreto hidrulico y las especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su ejecucin.
00 -1
Se considera como agregado fino la fraccin de inertes pasante el tamiz de 4,75 mm (#4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de gravas o rocas. Se considerar el uso de agregado fino de otra fuente, previa demostracin por parte de El Contratista del cumplimiento de las especificaciones de calidad y con aprobacin por escrito de La Inspeccin. b) Agregado grueso
c)
Desgaste mecnico
d)
Tamao mximo
El tamao mximo del agregado grueso para pavimentos de concreto ser el menor entre los siguientes valores: a) b) de la distancia libre mnima entre los aceros de refuerzo. 38,1 mm (1 in). Agua
13-0.08
El agua a ser utilizada en la elaboracin de mezclas de concreto para la construccin de pavimentos cumplir en un todo con las estipulaciones de la Norma Venezolana 2385. 13-0.09 Cemento
13-0.10 13-0.10.1
Aditivos y adiciones Aditivos
Los aditivos a ser empleados en las mezclas de concreto para pavimentos cumplirn con los requisitos de la Norma Venezolana 356 o de la Norma Venezolana 357, segn sea el caso. 13-0.10.2 Adiciones
An
tep
El uso de adiciones en mezclas para pavimentos ser definido en el diseo de mezcla que El Contratista presentar antes del inicio de los trabajos aprobados por La Inspeccin previa demostracin del cumplimiento de los requisitos tcnicos y normativas aplicables. Se recomienda considerar las medidas pertinentes de proteccin en cuanto a la manipulacin de las adiciones. 13-0.11 Acero / Refuerzo Acero en pasajuntas
13-0.11.1
ro
Se entiende por Adicin todos aquellos materiales que forman parte complementaria de la mezcla de concreto y que se incorporan a la misma en su estado fresco y en proporcin superior al 3% del peso del cemento, mejorando las propiedades fsicas del concreto en su estado endurecido. Se pueden clasificar en adiciones con propiedades cementantes (puzolanas y micro slice) y adiciones inertes (fibras metlicas y sintticas).
ye cto
El cemento a ser empleado en la elaboracin de mezclas de concreto para pavimentos cumplir con las estipulaciones y requerimientos de la norma Venezolana 28 para los cementos Prtland, o con las estipulaciones de la norma Venezolana 935 para los cementos Prtland-escoria.
2N
VF
El agregado grueso no mostrar un desgaste mayor de 40% al ser sometido al ensayo descrito en la Normas Venezolanas 266 267, segn sea el caso.
20
Se considera como agregado grueso a los inertes retenidos en el tamiz de 4,75 mm (#4) o superiores, provenientes del procesamiento de gravas o rocas. Se aceptar el uso de materiales provenientes de otras fuentes, tales como escorias siderrgicas, materiales provenientes del reciclaje de concreto u otros, previa aprobacin por escrito de La Inspeccin. Los agregados gruesos a ser empleados en mezclas de concreto para pavimentos tendrn un mnimo del 40% de sus caras producidas por fracturas.
00 -1
193
13-0.11.2
Caractersticas y propiedades
El acero a ser empleado en el proyecto cumplir con los requisitos establecidos en 13-87 Acero de refuerzo y transferencia de carga en pavimentos de concreto hidrulico para la transmisin de cargas entre paos adyacentes donde existan juntas con movimiento. 13-0.11.3 Acero de refuerzo
13-0.11.4
Malla electro soldada
Cuando se indique en los planos el uso de malla electro soldada, esta cumplir con los requisitos exigidos en la Especificacin 80-7 Acero para Refuerzo. 13-0.12 Productos qumicos para curado
Los productos qumicos para curado cumplirn con las especificaciones de la norma ASTM C-309. El Contratista someter a consideracin los compuestos de curado que propone emplear en la ejecucin de los trabajos. Estos contarn con la aprobacin por escrito de La Inspeccin previamente al inicio de los trabajos. 13-0.13 Selladores de juntas
El material de sello propuesto por El Contratista est sujeto a la aprobacin previa por escrito de La Inspeccin. 13-0.14 13-0.15 13-0.16 Calidad de materiales y de la obra
Local para el Laboratorio (Vase 11-0.09) Control de calidad de materiales
El Contratista, a sus expensas, debe realizar evaluaciones de la calidad de los materiales a utilizar en obra segn lo estipulado en el proyecto o en su defecto, las Normas Venezolanas aplicables y presentar los resultados de dichos ensayos. El Contratista debe tomar las previsiones necesarias para que La Inspeccin efecte la verificacin de los mtodos de ensayo empleados y los resultados obtenidos cuando as lo solicite. 13-0.17 Equipos para toma de muestras y ensayos
El Contratista, a sus expensas y durante el tiempo de la ejecucin de los trabajos de pavimentacin, debe contar con los Equipos de Laboratorio necesarios para la ejecucin de la toma de muestras y los ensayos de control de materiales y mezclas de concreto, siempre de acuerdo con las Normas Venezolanas vigentes.
13-0.20
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Equipo para elaboracin de la mezcla de concreto a) Equipo para transporte del concreto
An
194
tep
El Contratista a sus expensas y segn las instrucciones de La Inspeccin debe restituir cualquier irregularidad en el pavimento de concreto que pudiera quedar por efecto de la toma de muestras. Para esto emplear una mezcla de concreto con mdulo de rotura igual o superior a la especificada para el concreto empleado en la pavimentacin, garantizando la adherencia estructural del nuevo concreto empleando un adhesivo adecuado y aprobado por La Inspeccin. Equipos de construccin
ro
13-0.18
Restitucin por toma de muestras
ye cto
2N
El material sellante para las juntas transversales y longitudinales debe cumplir con lo estipulado en 13-11 Sello de juntas en pavimentos de concreto hidrulico.
VF
20
Cuando se indique en los planos el uso de acero de refuerzo, este cumplir con los requisitos exigidos en la Especificacin 80-7 Acero para Refuerzo.
00 -1
b) c) d) e) f)
Equipo de pavimentacin Equipo de texturizado Equipo de curado Equipo de corte de concreto Equipo para sellado de juntas Equipo para elaboracin de la mezcla de concreto
13-0.21
El equipo para la elaboracin de la mezcla de concreto se compone de los elementos necesarios para la correcta dosificacin y mezclado de los materiales que integran el concreto hidrulico. Previo al inicio de los trabajos y durante el proceso de produccin de mezclas, El Contratista calibrar el equipo tal que se verifique y certifique el cumplimiento con las tolerancias de pesaje y medicin estipulados en la Norma Venezolana 633 a satisfaccin de La Inspeccin. 13-0.21.1 Medida de los Materiales
La medida de los materiales a dosificar para la produccin de concreto para pavimentos se har exclusivamente por peso y se encontrar en un todo de acuerdo a lo estipulado en la Norma Venezolana 633. 13-0.21.2 Mezclado
Independientemente del volumen de terceo, el equipo empleado en la elaboracin de la mezcla del concreto se encontrar en un todo de acuerdo con lo estipulado en la Norma Venezolana 633. 13-0.22 Equipo para transporte del concreto
13-0.22.1 Para transportar el concreto podrn usarse camiones provistos con trompos mezcladores o agitadores conforme a lo especificado en la Norma Venezolana 633; o bien camiones volteo sin agitadores, nicamente para mezclas cuyo asentamiento de entrega a boca de planta sea igual o menor a 2,5 cm (1 in).
13-0.22.3 La homogeneidad se establecer mediante el procedimiento descrito en la Norma Venezolana 633, para concretos cuyo asentamiento sea igual o superior a 5 cm (2 in). Para verificar la homogeneidad en concretos cuyo asentamiento sea inferior a 5 cm (2 in) se realizarn ensayos de peso unitario fresco segn lo descrito en la Norma Venezolana 349 sobre dos muestras individuales del concreto transportado en el equipo tomando la primera muestra despus de descargar el 5% y siempre antes del 33% y la segunda despus del 66% y antes de descargar el 90% del volumen de mezcla. La diferencia de peso unitario entre ambas muestras no ser superior a 5% respecto al peso unitario mayor.
An
tep
13-0.22.5 Cuando se use equipo no agitador en el transporte del concreto, la caja del equipo ser lisa, estanca y estar provista de medios para controlar la velocidad y volumen de descarga del concreto. 13-0.23 Equipo de pavimentacin
El equipo de pavimentacin podr ser del tipo integral o bien equipo pavimentador sobre encofrado fijo. 13-0.23.1 Pavimentadoras de tipo integral
Sern equipos autopropulsados, y contarn con todos los elementos motrices y de potencia necesarios para su operacin. Contarn con los elementos necesarios para nivelar, compactar y enrasar la mezcla de concreto, de 195
ro
13-0.22.4 El transporte del concreto se efectuar en cajas o trompos con superficie interna revestida de manera permanente con lmina metlica slida y continua, resistente y no reactiva con los componentes de la mezcla de concreto.
ye cto
13-0.22.2 El equipo a emplear en el transporte del concreto se encontrar en capacidad de entregar la mezcla al sitio de su colocacin en condiciones satisfactorias de homogeneidad, sin que exista segregacin de los diferentes componentes.
2N
VF
20
00 -1
manera que al paso del equipo la superficie del pavimento cuente con los perfiles longitudinales y transversales previstos en el proyecto. Las pavimentadoras integrales podrn ser de tipo encofrado deslizante o finisher. 13-0.23.1.1 Pavimentadoras integrales de encofrado deslizante
Las mquinas pavimentadoras integrales de encofrado deslizante se encontrarn en capacidad de trasladarse a una velocidad mnima de 0,5 metros por minuto cuando estn tendiendo el concreto en la losa. Su velocidad podr ser mayor cuando estn circulando sin realizar el trabajo de tendido, y podrn girar y avanzar hacia delante y hacia atrs. Se encontrarn en capacidad de ejecutar satisfactoriamente las operaciones de colocacin y tendido de la mezcla de concreto en una sola pasada sin que esta muestre segregacin para cualquier espesor de losa comprendido entre los 5 a 40 cm. 13-0.23.1.2 Pavimentadoras integrales tipo finisher
Las mquinas pavimentadoras tipo finisher se encontrarn en capacidad de trasladarse a una velocidad mnima de 1 metro por minuto cuando estn tendiendo el concreto en la losa. Su velocidad podr ser mayor cuando estn circulando sin realizar el trabajo de tendido, y podrn girar y avanzar hacia delante y hacia atrs. Se encontrarn en capacidad de ejecutar satisfactoriamente las operaciones de colocacin y tendido de la mezcla de concreto en una sola pasada sin que esta muestre segregacin para cualquier espesor de losa comprendido entre los 5 a 20 cm y contar con dispositivos que permitan ampliar o reducir el ancho de trocha que se debe cumplir en cada pasada de acuerdo a las exigencias de proyecto. Las mquinas pavimentadoras de tipo finisher estarn equipadas con dispositivos apropiados para que las juntas longitudinales de pavimento entre fajas adyacentes de carpetas del mismo espesor resulten tersas y niveladas. 13-0.23.2 Pavimentadoras sobre encofrado fijo
El equipo extendedor sobre encofrado fijo, cualquiera sea su tipo, comprender en un todo los medios necesarios para una correcta consolidacin, alineacin y nivelacin de la superficie del concreto colocado en el pavimento. Por esto, forma parte integral de dicho equipo los encofrados sobre los cuales se apoyar el equipo as como los elementos y herramientas que resulten necesarios tanto para la compactacin de la mezcla de concreto como para el correcto acabado superficial del pavimento. El equipo extendedor para el tendido y colocacin de concreto en pavimentos podr ser del tipo de rodillos, regla vibratoria, regla manual o cualquier otro tipo de equipo que cumpla con lo estipulado en el prrafo anterior.
Los encofrados que se emplearn en las operaciones de pavimentacin podrn ser indistintamente de madera o metlicos. Sern suficientemente resistentes y rgidos como para soportar el peso y operacin del equipo pavimentador que se emplee sin que se deformen. Contarn con los medios para la nivelacin y fijacin, necesarios para garantizar que una vez instalados no perdern su alineacin al paso del equipo de pavimentacin y bajo condiciones de operacin. La cara superior del encofrado ser lisa y libre de irregularidades, salientes o deformaciones que pudieran afectar la calidad del acabado del pavimento. 196
An
tep
13-0.23.2.1
ro
Encofrados
ye cto
2N
Las mquinas pavimentadoras integrales tipo finisher tendrn tolvas de recepcin y tornillos distribuidores de tipo reversible que permitan colocar la mezcla de concreto de manera uniforme delante de las enrasadoras ajustables.
VF
20
Deben contar con medios de distribucin en su parte delantera que permitan extender la mezcla de concreto en una manera uniforme antes de entrar a ser nivelada y compactada. Contarn con los elementos necesarios para nivelar, compactar y enrasar la mezcla de concreto, de manera de garantizar que al paso del equipo el concreto quede adecuadamente nivelado y compactado.
00 -1
Los encofrados a emplear tendrn las longitudes y caractersticas necesarias que permitan obtener una alineacin longitudinal acorde con la del proyecto, sin que se produzcan transiciones bruscas entre las diferentes secciones. Contarn as mismo con los medios de fijacin necesarios para garantizar la continuidad de la alineacin en las transiciones entre las diferentes secciones de encofrado. 13-0.23.2.2 Equipo vibrador
13-0.23.2.3
Equipo extendedor
a) Mquina de rodillos
Las extendedoras del tipo mquina de rodillos contarn con uno o ms rodillos de seccin circular que se apoyarn sobre la cara superior del encofrado.
Los rodillos deben sustituirse para ajustarse al ancho de pavimentacin requerido para la va, o cuando sea necesario por cualquier causa, tales como desgaste o deformaciones que se presenten en su superficie. La longitud total de los rodillos no exceder en ms de 30% el ancho nominal del pavimento a ser colocado. El equipo de rodillos contar con un peso mnimo de 60 kilogramos por metro de ancho a pavimentar. b) Regla vibratoria
Las extendedoras tipo regla vibratoria contarn con una armazn metlica suficientemente rgida como para garantizar que se mantenga una alineacin y perfil transversal adecuado en el pavimento que sea colocado. La longitud total de la regla no exceder en ms de 30% el ancho nominal del pavimento a ser colocado. Este tipo de extendedoras contarn con un eje dotado de pesos excntricos u otros mecanismos que produzcan la consolidacin superficial del concreto de manera que al paso del equipo se obtenga una superficie uniforme libre de irregularidades. Las reglas vibratorias tendrn un peso mnimo de 20 kilogramos por cada metro de ancho a pavimentar. c) Reglas manuales
An
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La cara de la regla que servir para enrasar y nivelar el concreto con el encofrado ser lisa y perfectamente recta, libre de pandeos, salientes o deformaciones que pudieran producir irregularidades visibles en la superficie acabada del pavimento. Las reglas manuales tendrn un peso mnimo de 10 kilogramos por cada metro de ancho nominal de la va a pavimentar. La longitud total de la regla no exceder en ms de 20% el ancho nominal del pavimento a ser colocado. 13-0.24 Equipo de texturizado
El equipo de texturizado proporcionar a la superficie del pavimento el acabado requerido segn las especificaciones del proyecto. 197
ro
Las reglas manuales sern metlicas, hechas con materiales resistentes y no deformables. La superficie de la regla en contacto con el concreto ser de un material no reactivo con los componentes de la mezcla.
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2N
Los rodillos sern de acero y con espesor de pared suficiente como para ejecutar las operaciones normales de pavimentacin sin deformarse.
VF
Independientemente del equipo extendedor a utilizar, este se encontrar en capacidad de producir una superficie lisa y con una calidad e ndice de perfil acordes con las especificaciones del proyecto o las contenidas en la presente Norma.
20
El concreto empleado en pavimentos colocado con encofrado fijo ser compactado totalmente por vibracin mecnica. La energa de vibracin que transmita el equipo a la masa del concreto ser tal que se consiga, luego de aplicada la vibracin, un peso unitario igual o superior al 95% del densidad mxima terica de la mezcla en toda la masa colocada sin que se produzca segregacin.
00 -1
El equipo de texturizado se aplicar en forma tal que los ndices de perfil del pavimento texturizado se encuentren siempre dentro de los rangos y valores estipulados para el proyecto, sin alterar la alineacin ni los niveles de rasante final del pavimento. 13-0.25 Equipo de curado
El equipo de curado garantizar la colocacin del o los compuestos curadores necesarios de forma tal que se cumpla cabalmente su propsito sin que se altere o deforme en manera alguna la superficie del pavimento acabado y texturizado.
El equipo facilitar la aplicacin y cubrimiento de los compuestos curadores de forma tal garantice un correcto y apropiado curado del concreto. 13-0.26 13-0.26.1 Equipo de corte y sellado de juntas Corte de juntas
El equipo para el corte de las juntas puede ser de tipo motorizado o manual. a) Equipo motorizado
El equipo de corte motorizado contar con los elementos necesarios para regular la profundidad de corte tomando como referencia la superficie de la losa de concreto acabado, de manera que la misma se ajuste a los requerimientos de proyecto. Una vez regulada esta profundidad, el equipo mantendr la misma de manera automtica, sin que sea necesaria una intervencin adicional del operador. Los equipos cuyo avance se realice de forma mecanizada contarn con los medios para regular la velocidad de avance durante las operaciones de corte.
b)
Equipo manual
El equipo manual de corte contar con los medios que se requieran para garantizar que su uso producir una junta con bordes regulares de forma corrida en toda la seccin transversal del pavimento con profundidad y anchura acorde con las especificaciones del proyecto. 13-0.26.2 Sellado de Juntas
Cuando la colocacin del sellador se realice por extrusin, el equipo contar con una boquilla de material resistente con forma y caractersticas adecuadas al tipo de junta y acorde con el compuesto de sello especificado en el proyecto. a) Equipo para sellado motorizado El equipo de sello motorizado contar con los elementos necesarios para regular la velocidad de aplicacin del sellador, para garantizar que sea aplicado en la forma y cantidades de acuerdo a las especificaciones del proyecto. b) Equipo para sellado manual
An
198
tep
ro
El equipo de sellado podr ser de tipo motorizado o manual. Ser capaz de colocar el compuesto sellador especificado en el respectivo proyecto sin que se alteren las propiedades del mismo.
ye cto
En el caso de que el corte requiera el uso de agua u otro material, sea para lubricacin o enfriamiento o ambos, el equipo contar con los elementos que resulten necesarios para garantizar una correcta y adecuada distribucin de stos.
2N
VF
El equipo de corte de juntas se encontrar en capacidad de ejecutar los cortes en el concreto, a la profundidad requerida en una sola pasada y con la alineacin especificada en el proyecto, sin alterar en modo alguno los ndices de perfil del pavimento, ni introducir deformaciones localizadas o debilitar las reas cercanas a las juntas.
20
00 -1
El equipo para la colocacin del sellador en forma manual garantizar que ste sea aplicado en la forma y cantidades de acuerdo a las especificaciones del proyecto. 13-0.40 Procedimiento para la ejecucin de los trabajos
13-0.41 La Inspeccin autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos correspondientes al presente Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta Especificacin, en la Especificacin particular correspondiente y en el Contrato de la Obra.
13-0.42 Los trabajos comprendidos en el Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico slo se ejecutarn cuando las condiciones climticas sean adecuadas a juicio de La Inspeccin. Los trabajos comprendidos en este Captulo se ejecutarn bajo luz artificial solamente cuando La Inspeccin lo autorice por escrito, previa comprobacin de que las instalaciones de iluminacin son adecuadas y suficientes para garantizar la calidad de los trabajos.
13-0.45 Adems, para determinar si la superficie de apoyo est firme y estable en toda su extensin, El Contratista a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones de La Inspeccin pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple u otro equipo cargado de manera que ejerza sobre la superficie de apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm2 (40 lb/in2), de manera que no se observe ningn tipo de marca al paso del equipo. 13-0.46 Si la superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en el Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico no satisface los requisitos de nivelacin y compactacin estipulados en el Proyecto, o si se marca al paso del equipo de prueba indicado en el prrafo anterior, se ejecutarn los trabajos de acondicionamiento que permitan satisfacer los requerimientos correspondientes al tipo de superficie de apoyo de que se trate. 13-0.47 Durante la inspeccin de la superficie de apoyo se determinar, adems de la presencia de reas dbiles o blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas en mal estado y/o cualquier otro dao en estructuras y/o servicios que sern reparados antes de iniciar la ejecucin de cualquiera de los trabajos comprendidos en el Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico. La Inspeccin determinar la extensin y ubicacin de los trabajos de reparacin que deban realizarse. 13-0.48 El Contratista a sus expensas excluir el trnsito de vehculos de la zona de los trabajos, excepto cuando La Inspeccin indique por escrito otra cosa. 13-1 Acondicionamiento de la superficie de apoyo
An
tep
13-1.01
Las superficies de apoyo para pavimentos de concreto pueden ser de tipo terrapln, terreno natural, superficies granulares, estabilizadas o pavimentos preexistentes. Las especificaciones normativas para las superficies de apoyo granular o estabilizadas estn descritas en el Captulo 11 de esta norma y deben ser seguidas a cabalidad como requisito previo indispensable para que La Inspeccin, luego de la verificacin correspondiente, otorgue por escrito el inicio de los trabajos correspondientes a la pavimentacin con concreto hidrulico. 199
ro
Alcance
ye cto
2N
13-0.44 Previo al inicio de los trabajos se verificar la condicin de la superficie de apoyo para garantizar que cumple con lo estipulado en el prrafo anterior mediante la ejecucin de los ensayos y pruebas de campo necesarias segn las especificaciones correspondientes o en su defecto lo que indique La Inspeccin. La superficie de apoyo ser compactada hasta lograr la densidad de campo exigida para el tipo de material que se est empleando, como mnimo a un 95% de su densidad mxima establecida segn el ensayo Proctor Modificado (ASHTTO T-180).
VF
13-0.43 La superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en el Captulo 13 Pavimentos de Concreto Hidrulico ser firme y estable en toda su extensin, satisfaciendo en un todo los requisitos establecidos en el Contrato de Obra, y en la(s) Especificacin(es) correspondiente(s) a su construccin.
20
00 -1
13-2 13-2.01 Alcance
Suministro de mezcla de concreto hidrulico
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el suministro de mezclas de concreto hidrulico para la construccin de pavimentos. El suministro de la mezcla de concreto hidrulico se ejecutar segn se establece en esta Especificacin y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra. 13-2.02 pavimentos. En la tabla 13-2.02 se definen los tipos de mezcla de concreto para la construccin de TABLA 13-2.02
Caractersticas Bsicas de las mezclas de concreto para Pavimentos Tipo de mezcla Uso Para construccin de pavimentos empleando equipo pavimentador de encofrado deslizante Para construccin de pavimentos de concreto empleando equipo pavimentador tipo finisher Relacin mxima
Tipo A
VF
0,55 0,45 0,65 Porcentaje acumulativo pasante
agua /cementante
Tipo C 13-2.05
Para construccin de pavimentos de concreto empleando encofrado fijo Materiales
2N
TABLA 13-2.06.2
Tipo B
La dosificacin de todos los materiales que se empleen en la produccin de mezclas de concreto hidrulico se har por peso, con la salvedad del agua y los aditivos, los cuales se podrn dosificar por peso o por volumen. La tolerancia en lo que respecta a la medida y dosificacin de los materiales se indica en la norma Venezolana 633. 13-2.06 Los materiales con los que se prepare la mezcla de concreto hidrulico que se suministre cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0), adicionalmente, los que correspondan al tipo de mezcla de concreto sealadas en la tabla 13-2.02, de acuerdo a lo siguiente: 13-2.06.1 Mezclas tipo A
La proporcin de agregado fino sobre el agregado total no ser nunca menor de 38% ni mayor de 58%, ambos porcentajes medidos en peso de los agregados saturados y superficialmente secos. La granulometra de los agregados empleados se encontrar en los lmites establecidos en la norma Venezolana 277
La proporcin de agregado fino sobre el agregado total no ser nunca menor de 35% ni mayor de 55%, ambos porcentajes medidos en peso de los agregados saturados y superficialmente secos. La granulometra de la combinacin de agregados empleados debe encontrarse en los lmites establecidos en la tabla 13-2.06.2
tep
An
200
ro
13-2.06.2
Mezclas tipo B
ye cto
Tamiz (ASTM)
Granulometra para Mezclas Tipo B
20
40 40 35
00 -1
Mdulo de rotura mnimo a 28 das (kg/cm2)
1in in in in #4 #8 # 16 # 30 # 50 # 100 # 200 13-2.06.3 Mezclas tipo C
100 83-100 72-93 66-85 51-69 38-56 28-46 18-36 11-27 6-18 2-8
La proporcin de agregado fino sobre el agregado total no ser nunca menor de 45% ni mayor de 62%, ambos porcentajes medidos en peso de los agregados saturados y superficialmente secos.
13-2.20
Equipo
13-2.21 El equipo que se use para la preparacin y entrega de la mezcla de concreto hidrulico cumplir los requisitos de la Especificacin General (13-0), adicionalmente los requerimientos de la norma Venezolana 633 que le sean aplicables. 13-2.22 Las mezclas tipo A y C podrn ser preparadas indistintamente empleando plantas mezcladoras estacionarias o plantas dosificadoras y camiones mezcladores. Las mezclas tipo B se deben preparar exclusivamente empleando plantas mezcladoras estacionarias. 13-2.23 Cuando la produccin se realice por lotes o terceos, los equipos empleados en la dosificacin del concreto estarn en capacidad de realizar el pesaje de todos los materiales necesarios para producir el concreto en terceos o lotes mnimos de tres metros cbicos. Adicionalmente, los equipos mezcladores empleados contarn con una adecuada eficiencia de mezclado para este mismo volumen, como mnimo. 13-2.24 Se considera que un equipo mezclador cuenta con adecuada eficiencia de mezclado cuando entrega concreto cuya homogeneidad, medida sobre dos muestras de concreto procedentes del mismo lote de produccin, cumpla con los requisitos establecidos en la tabla 13-2.24 TABLA 13-2.24
ro
ye cto
Requisitos de homogeneidad Diferencia mxima permitida 16 kg/m3 1,0% Asentamiento (S) en el cono de Abrams: 1,5 cm < S < 5 cm 1,5 cm 201 Mtodo de ensayo segn Norma Venezolana 349 347, 348 349
Caracterstica
tep
Peso por m3 de concreto fresco, en base a concreto libre de aire Contenido de aire, volumen de concreto Trabajabilidad A porcentaje en
An
2N
La granulometra de los agregados empleados se encontrar en los lmites establecidos en la norma Venezolana 277.
VF
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00 -1
5 cm S < 12,5 cm, 2,5 cm S 12,5 cm 4,0 cm Contenido de agregado grueso, porcin en peso de cada muestra retenida en un cedazo N 4 (4,76 mm), en porcentaje
A
6,0%
Cuando la trabajabilidad nominal de la mezcla sea inferior a 5 cm, se emplear el mtodo de la mesa de cadas descrito en la Norma Venezolana 1610.
13-2.25 El uso de los equipos propuestos por El Contratista para la ejecucin de los trabajos que comprende esta Especificacin, se encuentra sujeto a la previa demostracin por parte de El Contratista de la capacidad de los mismos de producir mezclas uniformes y homogneas mediante la ejecucin de ensayos y pruebas como se indica a continuacin: 13-2.25.1 Equipos mezcladores mviles
Se comprobar la eficiencia de mezclado de acuerdo al procedimiento siguiente:
a) Luego de introducida la totalidad de los materiales al tambor del mezclador, se dar un mnimo de 70 revoluciones y un mximo de 100 revoluciones del mismo a velocidad de mezclado. b) A continuacin, se proceder a descargar el concreto a la velocidad normal de operacin, tomando las muestras directamente de la descarga empleando medios idneos que garanticen que la muestra obtenida no estar alterada y teniendo cuidado de no obstruir la descarga. c) Las muestras para evaluacin de la eficiencia de mezclado a las cuales se hace referencia en el punto 13-2.24 se tomarn en dos puntos separados de la descarga, debiendo tomarse la primera muestra despus de descargar el 5% y siempre antes de descargar del volumen mezclado y la segunda luego de descargado siempre antes de descargar el 90% del volumen mezclado. Sobre las muestras as obtenidas se efectuarn los ensayos requeridos segn la tabla 13-2.24
a) Previamente al inicio de los trabajos contemplados en la presente Especificacin b) A partir de la fecha de comprobacin inicial, cada 90 das calendario continuos o luego de entregados 1500 metros cbicos, lo que ocurra primero. c) Cuando se verifique una posible falta de homogeneidad en el mezclado mediante la ejecucin del ensayo de asentamiento sobre dos muestras individuales de concreto mezclado por el equipo, de acuerdo a lo descrito en la norma Venezolana 633. 13-2.25.2 Equipos mezcladores estacionarios
Se comprobar la eficiencia de mezclado de acuerdo al procedimiento siguiente: 13-2.25.2.1 Equipos mezcladores estacionarios de ciclo continuo
b) Las muestras estarn separadas entre s al momento de la toma un mnimo de 30 segundos y un mximo de 60 segundos. c) Sobre las muestras as obtenidas se efectuarn los ensayos requeridos segn la tabla 13-2.24 202
An
tep
a) Se tomarn las dos muestras requeridas tan cerca como sea posible del punto de descarga del equipo mezclador, teniendo la precaucin de que el procedimiento de muestreo no interrumpa completamente o bloquee la descarga, y que las muestras obtenidas sean representativas del concreto producido evitando inducir la separacin o segregacin de los materiales.
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ye cto
Cada equipo mezclador mvil debe ser chequeado en cuanto a su eficiencia de mezclado en las siguientes ocasiones:
2N
VF
20
00 -1
339 633
13-2.25.2.2 Equipos mezcladores estacionarios por terceos
a) Se tomarn las dos muestras requeridas en dos puntos separados de la descarga. El procedimiento que se aplique para la toma de las muestras en ningn caso detendr o interrumpir completamente la descarga, y garantizar que las muestras obtenidas son representativas del concreto producido. b) La primera muestra debe tomarse despus de descargar el 5% y siempre antes de descargar del volumen del terceo, la segunda muestra se tomar luego de descargado y siempre antes de descargar el 90% del volumen del terceo. c) Sobre las muestras as obtenidas se efectuarn los ensayos requeridos segn la tabla 13-2.24
Cada equipo mezclador estacionario ser chequeado en cuanto a su cumplimiento con lo estipulado en el pargrafo anterior en las siguientes ocasiones: a) Previamente a autorizar el inicio de los trabajos contemplados en la presente Especificacin
13-2.35
Personal
El personal que se emplee para la preparacin y entrega de la mezcla de concreto hidrulico ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en las Especificaciones Generales (13-0) y en esta Especificacin particular. 13-2.40 Procedimiento para la ejecucin
Cuando las operaciones previstas en la ejecucin de los trabajos, incluyan el transporte de la mezcla de concreto hidrulico producida, los equipos empleados por el transporte y las operaciones correspondientes se regirn por lo establecido en el procedimiento para la ejecucin del transporte de mezclas de concreto hidrulico previstas en la Especificacin 13-82 Transporte de Mezclas de Concreto Hidrulico. 13-2.80 Medicin
An
tep
13-2.82 Cuando la ejecucin de los trabajos comprenda el transporte hasta el sitio de la entrega, se tomar como punto de entrega el sitio de la obra donde se descargue el material del equipo de transporte, entendindose por tanto como concreto satisfactoriamente producido aquel que al momento de su descarga del equipo de transporte cumple con las condiciones de homogeneidad segn lo descrito en la tabla 13-2.24 de esta Especificacin. 13-2.83 En caso que los trabajos no comprendan el transporte hasta el sitio de entrega, se tomar como punto de entrega la boca de descarga del equipo mezclador en el sitio ms prximo posible al punto donde se produzca la carga de la totalidad de los materiales dentro de este equipo, tomndose como concreto satisfactoriamente producido aquel que al momento de completada la carga de materiales y el mezclado en planta cumple con las condiciones de homogeneidad segn lo descrito en la tabla 13-2.24 de esta Especificacin. 203
ro
13-2.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se har por volumen en metros cbicos 3 (m ) de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente producida, de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin. El volumen de mezcla de concreto hidrulico suministrado se determinar en el punto de entrega del material, segn lo estipulado en la norma Venezolana 633.
ye cto
La Inspeccin autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de suministro de concreto hidrulico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta Especificacin, en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato de la Obra.
2N
13-2.26 Las evaluaciones que corresponda realizar para comprobar la idoneidad y cumplimiento de los equipos empleados en las actividades comprendidas en la presente Especificacin las realizar El Contratista a su solo costo, empleando para ello laboratorios de ensayos debidamente acreditadas por el ente oficial que rige la materia o en su defecto, a entera satisfaccin de La Inspeccin.
VF
b) A partir de la fecha de comprobacin inicial cada 180 das calendario continuos o luego de entregados 30.000 metros cbicos, lo que ocurra primero.
20
00 -1
13-2.90
Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto por metro cbico (m3) de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente suministrada, medida segn es establece en el pargrafo 13-2.80 El precio unitario de la Partida para presupuesto incluir:
a) El suministro, transporte y procesamiento de todos los materiales usados para la preparacin de la mezcla. b) La preparacin de la mezcla de concreto, incluido el dosificado y mezclado de todos los materiales. c) La carga en el equipo a ser empleado en el transporte de la mezcla.
d) La provisin de todos los equipos y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
e) El transporte y descarga de la mezcla, donde la misma se realice de manera integral con el suministro. 13-5 13-5.01 Colocacin, tendido y compactacin de concreto hidrulico empleando equipo pavimentador integral de encofrado deslizante Alcance
13-5.05
Materiales
Los materiales en general cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato de la Obra, ms los siguientes requisitos particulares: 13-5.06 Concreto
Se emplear mezcla de concreto del tipo A, en conformidad con lo estipulado en la Especificacin 13-2, Suministro de concreto hidrulico. Adicionalmente, la mezcla cumplir con los siguientes requerimientos particulares. 13-5.06.1 Asentamiento
El concreto debe contar con un asentamiento mximo a la entrega de 7 cm, medido este segn lo estipulado en la Norma Venezolana COVENIN 339. 13-5.06.2 Tiempo de colocacin
13-5.20
An
El equipo mnimo para la construccin de pavimentos de concreto hidrulico con equipo pavimentador integral, se encontrar en un todo de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra aprobado por el ente contratante. El 204
tep
13-5.06.3 Previo al inicio de los trabajos, El Contratista estipular el tiempo de fraguado inicial bajo condiciones de campo para la mezcla a emplear. Luego de transcurrido un tiempo igual o mayor a las tres cuartas partes de este tiempo, no se permitir la descarga ni el tendido de la mezcla sin que se realice un ensayo de campo para verificar que la mezcla no ha alcanzado el punto de fraguado inicial. En caso de que se verifique que la mezcla ha alcanzado el fraguado inicial antes del tiempo estipulado por El Contratista, se ajustar el tiempo de fraguado inicial originalmente estipulado a este nuevo tiempo. Equipo
ro
La mezcla de concreto ser tendida y compactada siempre antes de que la misma alcance su fraguado inicial. El tiempo de fraguado inicial ser determinado por ensayo de penetracin segn lo establecido en la Norma Venezolana 352.
ye cto
2N
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la colocacin, tendido y nivelacin de concreto en pavimentos empleando equipo pavimentador integral de encofrado deslizante, en concordancia con la Especificacin General (13-0) y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
VF
20
00 -1
equipo cumplir con los requisitos de la Especificacin General (13-0) que le sean aplicables. En cualquier caso el equipo mnimo requerido estar constituido por: a) Equipo pavimentador integral de encofrado deslizante b) Regla de canto recto de 3 metros 13-5.35 Personal
13-5.40
13-5.41
Elementos de gua
13-5.43 Se aceptar el uso de cualquier mtodo o medio de gua que El Contratista proponga, previa demostracin de la capacidad del mismo para mantener la alineacin del pavimento tendido dentro de las tolerancias aceptadas con el mtodo y/o medios propuestos. 13-5.44 En el caso de emplear lneas de gua, la distancia entre dos puntos adyacentes para soporte de la lnea no ser en ningn caso mayor a 7,5 metros. Esta distancia se reducir segn resulte necesario para garantizar que al seguir el equipo pavimentador la alineacin proporcionada por la lnea, se produce una superficie de pavimento tendido que cuenta con regularidad, nivelacin y trazo conformes a lo establecido en el proyecto. 13-5.45 Preparacin de la superficie de apoyo
13-5.46 Los trabajos se deben iniciar una vez verificada la condicin de la superficie de apoyo sobre la cual se va a extender el concreto. La superficie de apoyo se encontrar acondicionada segn lo establecido en las Especificaciones Generales (13-0) y las Especificaciones Particulares para Acondicionamiento de la Superficie de Apoyo (13-1). 13-5.47 En caso de tratarse de una superficie constituida por materiales granulares no estabilizados, la misma contar con una preparacin previa adecuada para garantizar que no se produzca una absorcin excesiva de agua de la mezcla de concreto que se colocar sobre ella. Para esto, se puede efectuar un riego de imprimacin asfltica de acuerdo con lo establecido en la Especificacin 13-1 de estas Normas. Ser aceptable tambin un humedecimiento previo de manera que la misma cuenta como mnimo con un punto porcentual (1%) por encima de su humedad ptima. Las labores de humedecimiento se efectuarn de manera tal que no se presenten charcos o acumulaciones de agua excesivas en la superficie de apoyo previo al tendido del concreto. El Contratista podr emplear otros mtodos que garanticen el resultado, previa aprobacin de La Inspeccin.
An
tep
13-5.48
13-5.49 El concreto ser producido en un todo de acuerdo a lo establecido en la Especificacin 13-2 Suministro de mezclas de Concreto hidrulico, siendo transportado conforme a lo estipulado en la Especificacin 13-82 Transporte de mezclas de concreto hidrulico para la construccin de Pavimentos. El concreto se descargar del equipo de transporte en un sitio lo ms cercano posible al lugar de su colocacin definitiva. 13-5.50 El concreto se colocar frente al equipo pavimentador en forma tal que se pueda distribuir adecuadamente mediante los elementos que forman parte integral del mismo. En caso de que para lograr esto fuese necesario movilizar la mezcla desde donde fue entregada por el equipo de transporte, esta operacin se 205
ro
Tendido del concreto
ye cto
2N
13-5.42 Previo al inicio de los trabajos se verificar la alineacin de los elementos que servirn de gua al equipo pavimentador, as como su conformidad con el trazado y nivelacin del proyecto.
VF
La Inspeccin autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de tendido y nivelacin de concreto, luego de constatar que se encuentran disponibles y en condicin de operacin aceptable los equipos requeridos, y que han sido satisfechos en forma general los requisitos establecidos en esta Especificacin, en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato de la Obra.
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El personal que se emplee para el tendido, compactacin y nivelado empleando equipo pavimentador integral de encofrado deslizante ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra.
00 -1
realizar empleando mtodos adecuados que garanticen que no se producir segregacin ni separacin de los componentes de la mezcla de concreto.
13-5.51 El operador del equipo ser el responsable de regular tanto el ingreso de concreto a la caja de compactacin de la mquina pavimentadora, como la intensidad y frecuencia de vibracin de manera que se asegure una adecuada consolidacin del material.
13-5.53 El acabado superficial producido al paso del equipo ser liso y uniforme. En caso de detectarse irregularidades superficiales o de acabado estas se corregirn de inmediato, empleando medios y mtodos adecuados. 13-5.54 En cualquier caso tanto el acabado superficial como la regularidad y el cumplimiento de la alineacin de la superficie de pavimento tendido con relacin a lo previsto en el proyecto son responsabilidad exclusiva de El Contratista. 13-5.80 Medicin
13-5.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se har por volumen en metros cbicos 3 (m ) de mezcla de concreto hidrulico tendida satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin.
13-5.83 La verificacin se realizar en cualquier momento comprendido entre el fraguado inicial del concreto y los veintiocho (28) das posteriores a su colocacin. Los costos, en caso que fuera necesario remover, demoler o reponer concreto, rellenar o rebajar superficialmente reas o tramos y en general cualquier trabajo que sea necesario para que el pavimento tendido cumpla con los requerimientos estipulados en estas Especificaciones o en el Contrato de Obra, sern por exclusiva cuenta de El Contratista. 13-5.84 El volumen colocado se obtendr multiplicando la longitud efectiva tendida por el ancho del tramo y por su espesor promedio, los cuales se determinan en campo conforme a los siguientes criterios:
13-5.86
An
El ancho del tramo es el ancho promedio del pavimento tendido medido en metros, perpendicularmente al eje de la va. Las mediciones de ancho se ejecutarn a distancias no mayores de cincuenta (50) metros, ni menores de
206
tep
La longitud efectiva es la longitud del pavimento tendido medido en metros a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin, la va se dividir en tramos correspondientes a la longitud efectiva tendida en un da de trabajo o dos (2) kilmetros de longitud mxima. Cuando en un da de trabajo se tiendan ms de dos (2) kilmetros de va, la longitud adicional colocada se tratar como un nuevo tramo a los efectos de medicin. Cuando exista un cambio nominal del ancho de va en planos, se considerar cada ancho de va diferente como un tramo. Para cada uno de los tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo y espesor promedio, segn se establece a continuacin: Ancho del tramo
ro
13-5.85
Longitud efectiva
ye cto
13-5.82 Se entender como concreto satisfactoriamente tendido cuando el pavimento con l elaborado cumpla con los requerimientos de alineacin, espesor de losa y los de resistencia mecnica establecidos en el Contrato de la Obra.
2N
VF
13-5.52 La superficie del pavimento producido al paso del equipo se probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud, aplicada paralelamente al eje de la va. No debe observarse diferencias de nivel visibles entre la superficie del pavimento tendido y compactado con el canto inferior de la regla. Todos los lomos o depresiones que se observen se corregirn de inmediato. En caso de tener que rellenar oquedades o faltantes de material esto se realizar lo antes posible y siempre antes de que el concreto tendido alcance su fraguado inicial, utilizando el concreto empleado en la pavimentacin o mortero proveniente del tamizado del mismo. Donde el concreto haya alcanzado su fraguado inicial antes de que pueda ser corregida adecuadamente la irregularidad se demarcar el rea que presente el defecto y se proceder a remover de inmediato el concreto a profundidad completa para reemplazarlo en su totalidad, no aceptndose en ningn caso la aplicacin de morteros de nivelacin.
20
00 -1
diez (10) metros entre puntos sucesivos. Para el clculo de ancho se tomar la media aritmtica de tres (3) puntos sucesivos, y para el valor obtenido regirn las siguientes condiciones:
13-5.86.1 Los anchos individuales comprendidos entre el 98% y el 102% del ancho de proyecto se considerarn en su valor real.
13-5.86.2 Los anchos individuales mayores del 102% del ancho de proyecto se deben considerar equivalentes al ancho de proyecto.
13-5.87 .1 Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se considerarn en su valor real. 13-5.87.2 Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se considerarn equivalentes al espesor de proyecto. 13-5.87.3 Los espesores individuales inferiores al 94% del espesor de proyecto se considerarn defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se tomarn mediciones a ambos lados del punto donde se efectu la medicin original y con una separacin mxima de 2 metros entre ellas a fin de establecer el sector defectuoso. El Contratista efectuar a su solo costo las correcciones que resulten necesarias en todo el sector identificado como defectuoso de manera a obtener espesores dentro de los valores aceptables. 13-5.90 Relacin del trabajo ejecutado
Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto 3 por metro cbico (m ) de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente tendido, medido segn se establece en 13-5.80 y siguientes. 13-5.91 El precio unitario de la Partida para presupuesto incluir la provisin de todos los equipos y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. 13-6 13-6.01
An
tep
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la colocacin, tendido, nivelacin y compactacin de concreto en pavimentos de concreto hidrulico empleando equipo pavimentador integral tipo finisher. Las actividades comprendidas en el presente subcaptulo se ejecutarn cumpliendo con lo establecido en esta Especificacin, en la Especificacin General (13-0) y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra. 13-6.05 Materiales
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Alcance
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Colocacin, tendido y compactacin de concreto hidrulico empleando equipo pavimentador integral tipo finisher
2N
El espesor promedio es la media aritmtica de los muestreos de espesores de concreto colocado en cada tramo. Los espesores se determinan mediante la toma de al menos 6 muestras en cada tramo. Las mediciones de espesor se efectan sobre el concreto fresco de manera inmediata al paso del equipo pavimentador. El Contratista proveer a su costo todo lo necesario para que La Inspeccin pueda efectuar las mediciones sin afectar la calidad de acabado superficial del pavimento. Para el clculo del espesor promedio regirn las siguientes condiciones:
VF
13-5.87
Espesor promedio
20
13-5.86.3 Los anchos individuales inferiores al 98% o superiores al 102% del valor de proyecto se considerarn defectuosos. Cuando se encuentre un ancho individual fuera de estos rangos se tomarn mediciones a ambos lados del punto donde se efectu la medicin original y con una separacin mxima de 2 metros entre ellas a fin de establecer el sector defectuoso. El Contratista efectuar a su solo costo las correcciones que resulten necesarias en todo el sector identificado como defectuoso de manera a obtener medidas de anchura dentro de los valores aceptables.
00 -1
207
Los materiales en general cumplirn con los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato de la Obra, ms los siguientes requisitos particulares: 13-6.06 Concreto
Se emplear mezcla de concreto del tipo B, en conformidad con lo estipulado en la Especificacin 13-2, Suministro de mezcla de concreto hidrulico. Adicionalmente, la mezcla cumplir con los siguientes requerimientos particulares.
El concreto contar con un asentamiento mximo al momento de la entrega de un centmetro, medido este segn lo estipulado en la Norma Venezolana 339. 13-6.06.2 Tiempo de colocacin
13-6.20
Equipo
b) Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada c) Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tandem
d) Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas e) Regla de canto recto de 3 metros
13-6.23 Si la prueba de campo del equipo se hace como parte integral de los trabajos objeto de esta Especificacin, el pavimento ejecutado solo ser aceptado si satisface todos los requisitos de esta Especificacin, y ser relacionado una sola vez a los efectos de pago. 13-6.24 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta Especificacin resulta inaceptable, esta ser removida por El Contratista a sus expensas y se proceder nuevamente a su ejecucin, sin que se reconozca ninguna compensacin a El Contratista por la prueba de campo inaceptable. Si la prueba de campo se hace sin ser parte integral de los trabajos objetos de esta Especificacin no se reconocer a El Contratista compensacin alguna por dicha prueba. 13-6.25 Cada mquina pavimentadora contar con el siguiente equipo de compactacin:
An
a) Una aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 y 12 toneladas. 208
tep
ro
13-6.22 Todo el equipo estar sujeto a la aprobacin previa para su uso mediante pruebas de campo. En la prueba, el equipo demostrar que se encuentra en capacidad de tender, nivelar y compactar el concreto, produciendo un pavimento conforme a los requisitos de esta Especificacin particular, la Especificacin General (13-0) y en un todo de acuerdo con lo estipulado en el proyecto y en el Contrato de la Obra.
ye cto
a) Equipo pavimentador tipo finisher
2N
13-6.06.3 Previo al inicio de los trabajos, El Contratista estipular el tiempo de fraguado inicial bajo condiciones de campo para la mezcla a emplear. Luego de transcurrido un tiempo igual o superior a las tres cuartas partes del mismo, no se permitir la descarga ni el tendido de la mezcla sin que se realice un ensayo de campo para verificar que la mezcla no ha alcanzado el punto de fraguado inicial. En caso de que se verifique que la mezcla ha alcanzado el fraguado inicial antes del tiempo estipulado por El Contratista, se ajustar el tiempo de fraguado inicial originalmente estipulado a este nuevo tiempo.
VF
La mezcla de concreto ser tendida y compactada siempre antes de que la misma alcance su fraguado inicial. El tiempo de fraguado inicial ser determinado por ensayo de penetracin segn lo establecido en la norma Venezolana 352.
20
13-6.06.1
Asentamiento
00 -1
b) Una aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada
c) Una aplanadora de ruedas lisas de acero tipo tandem, con dos o tres ejes, y con peso entre 10 y 12 toneladas. 13-6.35 Personal
El personal que se emplee para el tendido, compactacin y nivelado empleando equipo pavimentador tipo finisher ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra. 13-6.40 Procedimiento para la ejecucin
13-6.41 La Inspeccin autorizar por escrito el inicio de los trabajos comprendidos en la presente Especificacin, luego de constatar que los equipos requeridos se encuentran disponibles y en condicin de operacin aceptable y que han sido satisfechos en forma general los requisitos establecidos en esta Especificacin particular, en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato de la Obra.
13-6.43 Los trabajos se deben iniciar luego de verificar que la superficie de apoyo se encuentra libre de partculas gruesas sueltas. En caso de observar partculas sueltas que pudieran afectar las caractersticas de colocacin del pavimento, La Inspeccin ordenar un barrido superficial con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin. 13-6.44 La superficie de apoyo estar acondicionada segn lo establecido en 13-1 Acondicionamiento de la superficie de apoyo. En caso de tratarse de una superficie constituida por materiales granulares no estabilizados, la misma contar con una preparacin previa adecuada para garantizar que no se produzca una absorcin excesiva de agua de la mezcla de concreto que se colocar sobre ella. Para esto, se puede efectuar un riego de imprimacin asfltica de acuerdo con lo establecido en la Especificacin 13-1 de estas Normas. Ser aceptable tambin un humedecimiento previo de manera que la superficie de apoyo se encuentre como mnimo un punto porcentual (1%) por encima de su humedad ptima. Para este caso, las labores de humedecimiento se efectuarn de manera tal que no se presenten charcos o acumulaciones de agua excesivas en la superficie previa al tendido del concreto. La Contratista podr emplear otros mtodos que garanticen el resultado, siempre previa aprobacin de La Inspeccin. 13-6.45 Tendido del concreto
13-6.46 El concreto ser producido en un todo de acuerdo a lo establecido en la Especificacin 13-2 Suministro de mezcla de concreto hidrulico, siendo transportado conforme a lo estipulado en la Especificacin 13-82 Transporte de mezclas de concreto hidrulico para la construccin de Pavimentos. El concreto se entregar lo ms cerca posible al sitio de su colocacin definitiva. 13-6.47 El concreto se descargar del equipo de transporte directamente en la tolva de la mquina pavimentadora. El tendido de la mezcla se efectuar sin producir arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se permitir palear la mezcla de concreto hidrulico sobre la superficie del pavimento recin colocado. Solamente en zonas inaccesibles para el equipo pavimentador se podr colocar la mezcla de concreto hidrulico por otros mtodos, previa autorizacin de La Inspeccin. 13-6.48 La superficie del pavimento producido al paso del equipo se probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud aplicada paralelamente al eje de la va. La diferencia de la superficie del pavimento tendido y compactado con el borde de la regla no exceder 6 milmetros en ningn sitio. Todos los lomos o depresiones que sobrepasen la tolerancia indicada se corregirn de inmediato, segn sea indicado por La Inspeccin. 13-6.49 Compactacin
An
tep
La compactacin se efectuar cumpliendo con los siguientes requisitos:
ro
ye cto
2N
VF
13-6.42
Preparacin de la superficie de apoyo
20
00 -1
209
13-6.50 Todas las operaciones de compactacin se completaran antes que la mezcla de concreto haya alcanzado su fraguado inicial. El punto de fraguado inicial se determinar en campo mediante ensayos de penetracin segn lo estipulado en la Norma Venezolana 352.
13-6.51 Las ruedas de las aplanadoras se mantendrn limpias y libres de adherencias de mezcla de concreto que pudieran afectar el acabado y la compactacin.
13-6.52 Las aplanadoras se movern uniforme y lentamente, siempre con las ruedas de traccin orientadas hacia la mquina pavimentadora. 13-6.53 La velocidad de las aplanadoras no exceder 5 km/h para las aplanadoras con ruedas lisas de acero, ni 9 km/h para las aplanadoras con ruedas neumticas. 13-6.54 La direccin de compactacin no se cambiar de manera brusca para evitar que se produzcan desplazamientos en la mezcla de concreto ya colocada.
13-6.56 El equipo pesado se remover de la superficie compactada, no permitindose que descanse esttico sobre la misma transcurridas al menos 72 horas luego de finalizado el proceso de compactacin.
Cuando se est compactando una sola franja el proceso de compactacin se har segn el orden siguiente: a) Juntas transversales b) Bordes laterales c) Compactacin inicial de la franja d) Compactacin intermedia de la franja e) Compactacin final de la franja
f) Compactacin escalonada y en franjas adyacentes
13-6.58 Cuando la colocacin del concreto en el pavimento se hace con dos o ms mquinas pavimentadoras trabajando en franjas adyacentes y se hace la compactacin en forma escalonada, o bien cuando se compacta la franja adyacente a una colocada previamente, el proceso de compactacin se har de acuerdo al siguiente orden: a) Juntas transversales
c) Borde exterior
d) Compactacin inicial de la franja
e) Compactacin intermedia de la franja f) Compactacin final de la franja 13-6.59 En el proceso de compactacin escalonada se dejar sin compactar un ancho de unos 7 centmetros a todo lo largo de la junta longitudinal de la primera franja para compactarlo durante la compactacin de la franja siguiente. En estos casos los bordes y las juntas no permanecern ms de quince minutos continuos sin ser compactados. 13-6.60 Compactacin de juntas transversales
An
210
tep
ro
b) Juntas longitudinales
ye cto
2N
13-6.57
Compactacin de una sola franja de pavimento
VF
13-6.55 Si durante la compactacin se producen desplazamientos del material ya colocado, las reas afectadas se removern inmediatamente con rastrillos u otros medios adecuados, rellenando con material suelto, conformando y compactando este hasta el nivel original.
20
00 -1
13-6.61
Compactacin de juntas longitudinales
13-6.62
Compactacin inicial de la franja
13-6.63
Compactacin intermedia de la franja
13-6.64
Compactacin final de la franja
La compactacin final seguir inmediatamente a la compactacin intermedia. Para la compactacin final de la franja se emplearn aplanadoras de ruedas lisas de acero del tipo tandem, con 2 3 ejes y con un peso de 10 a 12 toneladas. 13-6.65 Las diversas operaciones de compactacin se ejecutarn de manera que todo el pavimento sea compactado uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, y en general en todo sitio que resulte inaccesible a las aplanadoras, la compactacin se realizar mediante compactadores de percusin o vibratorios. Entre estas estructuras y el pavimento se instalarn juntas de aislamiento que sern selladas adecuadamente, siempre en total acuerdo con lo indicado en estas Especificaciones y en el Contrato de Obra.
An
tep
13-6.66
Al finalizar las operaciones de compactacin se tomar lecturas de densidades de la mezcla de concreto compactada, y se aceptar el trabajo si los valores de compactacin obtenidos son iguales o superiores al 95% del valor de densidad mxima obtenido en los ensayos de Laboratorio efectuados sobre la mezcla empleada en la pavimentacin. Si los valores de compactacin fueran inferiores, se realizarn nuevamente y de manera inmediata las operaciones de compactacin correspondientes, siempre dentro del tiempo lmite indicado por el momento de fraguado inicial de la mezcla de concreto hidrulico. Si no fuera posible conseguir las compactaciones requeridas antes de que la mezcla alcance su fraguado inicial, El Contratista remover la 211
ro
Aceptacin de la compactacin
ye cto
La compactacin intermedia seguir a la compactacin inicial. Para la compactacin intermedia se emplearn aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, con una presin de contacto tan alta como sea factible aplicar, sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia de la franja ser continua y se realizar con al menos tres pasadas del equipo aplanador por cada sitio.
2N
La compactacin inicial de la franja comenzar al terminar la compactacin de juntas transversales, longitudinales, y la de los bordes exteriores. Para la compactacin inicial se emplear aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas y con peso entre 10 y 12 toneladas. El Contratista podr proponer el uso de otros equipos de caractersticas diferentes, sujeto a que de su uso se obtenga un grado de compactacin adecuado en la mezcla de concreto hidrulico. La compactacin se iniciar por el lado ms bajo de la franja, continuando hacia el lado ms alto para evitar desplazamientos de la mezcla. Durante la compactacin inicial de la mezcla no se producirn desplazamientos de la mezcla, ni grietas o cualquiera otra alteracin que modifique las caractersticas y propiedades del pavimento en construccin.
VF
Las juntas longitudinales se compactarn inmediatamente despus de colocada la mezcla de concreto hidrulico. La aplanadora se colocar de manera que en la primera pasada sobre la franja no ms de 15 centmetros de la rueda trasera pasen sobre la mezcla nueva. La direccin de compactacin se cambiar gradualmente para que la rueda trasera de la aplanadora cubra en cada nueva pasada 15 centmetros adicionales sobre la franja nueva, hasta tanto toda la aplanadora se encuentre sobre la mezcla nueva y se obtenga una junta ntida y sin irregularidades. Los bordes del pavimento sern compactados luego de compactada la junta longitudinal.
20
Antes de colocar la mezcla de concreto hidrulico nueva se har un corte vertical a todo lo ancho de la franja ya construida, en el sitio donde se ubica la junta transversal. Luego se coloca la mezcla de concreto hidrulico nueva y se procede a la compactacin. La aplanadora se mover transversalmente a la franja y sobre la carpeta tendida anteriormente excepto por una porcin de 15 centmetros del ancho de la rueda la cual pasar sobre la mezcla nueva. Esta operacin se repite de manera sucesiva, cubriendo cada pasada de aplanadora 15 centmetros ms sobre la mezcla nueva hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva. Cuando la junta transversal se hace al lado de una franja previamente compactada, se compactar longitudinalmente primero la mezcla nueva por unos metros antes y por unos metros despus de la junta transversal, segn se especifica en el pargrafo 136.06.4. Luego se compactar la junta transversal. Durante la compactacin de las juntas transversales se colocarn tablas de dimensiones suficientes para que la aplanadora pueda salirse totalmente de la franja.
00 -1
totalidad del concreto colocado en la zona defectuosa y repondr el mismo a su solo costo, sin que pueda reclamar indemnizacin o pago alguno por este concepto. 13-6.67 Espesores de capa a compactar
13-6.68
Comprobacin de espesores y compactacin
13-6.80
Medicin
13-6.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se har por volumen en metros cbicos 3 (m ) de mezcla de concreto hidrulico colocada satisfactoriamente, de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin. 13-6.82 El volumen colocado se obtendr multiplicando la longitud efectiva tendida por el ancho del tramo y por su espesor promedio. 13-6.83 Longitud efectiva
La longitud efectiva es la longitud del pavimento tendido medido en metros a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin, la va se dividir en tramos correspondientes a la longitud efectiva tendida en un da de trabajo o dos (2) kilmetros de longitud mxima. Cuando en un da de trabajo se tiendan ms de dos (2) kilmetros de va, la longitud adicional colocada se tratar como un nuevo tramo a los efectos de medicin. Cuando exista un cambio nominal del ancho de va en planos, se considerar cada ancho de va diferente como un tramo. Para cada uno de los tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo y espesor promedio, segn se establece a continuacin: 13-6.84 Ancho del tramo
El ancho del tramo es el ancho del pavimento tendido medido en metros, perpendicularmente al eje de la va. 13-6.85 Espesor promedio
An
13-6.85.1 Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se considerarn en su valor real.
212
tep
El espesor promedio es la media aritmtica de los muestreos de espesores de concreto colocado en cada tramo. Los espesores se determinan mediante la toma de al menos 6 muestras en cada tramo. Las mediciones de espesor se efectan sobre el concreto fresco de manera inmediata al paso del equipo pavimentador. El Contratista proveer a su costo todo lo necesario para que La Inspeccin pueda efectuar las mediciones sin afectar la calidad de acabado superficial del pavimento. Para el clculo del espesor promedio regirn las siguientes condiciones:
ro
ye cto
2N
El espesor final y la compactacin de cada capa se comprobarn peridicamente. El muestreo mnimo requerido ser una muestra por cada 50 metros de longitud pavimentada. El sitio de toma de muestra ser determinado por La Inspeccin. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos que se produzcan por efecto de la toma de muestras sern rellenados y compactados utilizando una mezcla de concreto similar a la original. La toma de muestras de control y las correspondientes operaciones de relleno y compactacin se efectuarn siempre antes que el concreto alcance su fraguado inicial, y sern por exclusiva cuenta de El Contratista, sin que este tenga derecho a reclamar compensacin alguna por estos trabajos.
VF
20
El espesor mnimo a compactar para cada capa de concreto hidrulico ser el equivalente a 2 veces el tamao mximo del agregado empleado en la mezcla. El espesor mximo a compactar ser el que, empleando los mismos equipos y mezcla de concreto hidrulico propuesto para la ejecucin de los trabajos, permita obtener un grado de compactacin tal que la densidad del concreto en la capa compactada en campo sea superior al 95% de la densidad mxima de la mezcla, establecida sobre probetas de laboratorio en base al procedimiento establecido en la Norma Venezolana COVENIN 340. Cuando el espesor de proyecto de pavimento es superior al espesor mximo aceptable, se efectuar la colocacin en dos o ms capas. Para este caso, las operaciones de tendido y compactacin de cada capa se completarn antes de comenzar las operaciones en la capa siguiente.
00 -1
13-6.85 .2 Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto.
13-6.85 .3 Los espesores individuales inferiores al 94% del espesor de proyecto se considerarn defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se tomarn mediciones a ambos lados del punto donde se efectu la medicin original y con una separacin mxima de 2 metros entre ellas a fin de establecer el sector defectuoso. La Contratista efectuar a su solo costo las correcciones que resulten necesarias en todo el sector identificado como defectuoso de manera a obtener espesores dentro de los valores aceptables. 13-6.90 Relacin del trabajo ejecutado
13-6.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el 3 presupuesto por m de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente tendido, medido segn se establece en 13-6.80 y siguientes
13-7 13-7.01
Colocacin, tendido y nivelacin de concreto hidrulico empleando encofrado fijo Alcance
13-7.05
Materiales
Los materiales en general cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0), en la Especificacin para Suministro de Mezclas de Concreto (13-2) y en el Contrato de la Obra, ms los siguientes requisitos particulares: 13-7.06 Concreto
Se emplear mezcla de concreto del tipo C, en conformidad con lo estipulado en la Especificacin 13-2, Suministro de mezcla de concreto hidrulico. Adicionalmente, la mezcla de concreto cumplir con los siguientes requerimientos particulares. 13-7.06.1 Asentamiento
El concreto contar con un asentamiento a la entrega comprendido entre los quince (15) y los seis (6) centmetros, medido este segn lo estipulado en la Norma Venezolana COVENIN 339. 13-7.06 .2 Tiempo de colocacin
La mezcla de concreto ser tendida, compactada y nivelada antes de que la misma alcance su fraguado inicial. El tiempo de fraguado inicial ser determinado por ensayo de penetracin segn lo establecido en la Norma Venezolana 352.
An
tep
13-7.06 .3 Previo al inicio de los trabajos, El Contratista estipular el tiempo de fraguado inicial bajo condiciones de campo para la mezcla a emplear. Luego de transcurrido un tiempo igual o mayor a las tres cuartas partes de este, no se permitir la descarga ni el tendido de la mezcla sin que se realice un ensayo de campo para verificar que la misma no ha alcanzado el punto de fraguado inicial. En caso de que se verifique que la mezcla ha alcanzado el fraguado inicial antes del tiempo estipulado por El Contratista, se ajustar el tiempo de fraguado inicial originalmente estipulado a este nuevo tiempo. 13-7.20 Equipo
ro
ye cto
2N
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la colocacin, tendido y nivelacin de concreto en pavimentos empleando encofrado fijo. La colocacin, tendido y nivelacin de concreto hidrulico en pavimentos construidos con encofrado fijo se ejecutar segn se establece en esta Especificacin, en la Especificacin General 13-0 y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra.
VF
13-6.92 El precio unitario de la partida para presupuesto incluir la provisin de todos los equipos y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
20
00 -1
213
13-7.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: a) Encofrados b) Equipo para nivelacin del concreto c) Equipo vibrador d) Regla de canto recto e) Llana de acabado 13-7.22 Encofrados
13-7.22.4 El diseo de los encofrados que cumplan con los requerimientos, as como todo lo relativo a su nivelacin, alineacin y fijacin ser de exclusiva responsabilidad de El Contratista, quien garantizar en todo momento el cumplimiento de este equipo con las condiciones estipuladas en el Contrato y en el proyecto. 13-7.23 Equipo para la nivelacin del concreto
13-7.23.1 El equipo para la nivelacin del concreto empleando encofrado fijo puede ser del tipo manual, regla vibratoria o mquina de rodillos.
b) Ser suficientemente rgido como para mantener un borde de nivelacin en contacto con el concreto que sea perfectamente recto, liso y libre de irregularidades. c) Estar elaborado con materiales resistentes y durables, que conserven sus caractersticas durante la colocacin del concreto. 13-7.24 Equipo vibrador
An
214
tep
a) Tendr un ancho mnimo igual al mximo de la seccin transversal del pavimento a nivelar ms 60 cm para equipos motorizados y ms un metro para reglas manuales.
ro
13-7.23.2 Independientemente del tipo de equipo que se establezca en el Contrato de la Obra y en el Programa de Trabajo presentado por El Contratista para la ejecucin de los trabajos, el mismo cumplir con lo siguiente:
ye cto
13-7.22.3 El encofrado tendr una altura mnima igual al espesor nominal de proyecto del pavimento a construir, y una altura mxima igual al espesor nominal ms dos (2) centmetros. El ancho de la base del encofrado en los puntos donde este se fije al substrato ser como mnimo las dos terceras (2/3) partes de su altura. El encofrado contar con al menos un punto de fijacin al substrato por cada tres (3) metros de longitud del encofrado. Adicionalmente, tendr un mnimo de tres (3) puntos de fijacin equidistantes por cada tramo del mismo, independientemente de su longitud.
2N
13-7.22.2 Contarn de manera integral con los elementos necesarios de manera que puedan fijarse al substrato sobre el cual se apoyen y entre s en una forma tal que mantengan su alineacin, tanto horizontal como vertical, dentro de las tolerancias de acabado del pavimento especificadas para el proyecto durante ejecucin de los trabajos comprendidos en esta Especificacin. Cuando no se especifique en el proyecto esta tolerancia, la deflexin o cambio de alineacin que se produzca en el encofrado al apoyar sobre este el equipo de nivelacin a emplear o una carga equivalente no ser superior a los cuatro (4) milmetros en ningn punto. La deflexin se medir mediante el tendido de un elemento perfectamente recto, alineado con la cara superior del encofrado.
VF
13-7.22.1 Los encofrados se elaborarn con materiales resistentes, capaces de mantener la alineacin y regularidad de la cara sobre la que se apoye el equipo empleado en la nivelacin bajo condiciones normales de colocacin.
20
00 -1
Para la consolidacin y compactacin adecuada del concreto se emplearn vibradores superficiales y/o de inmersin. Las caractersticas correspondientes a estos equipos sern segn se describe a continuacin: 13-7.24.1 Vibradores superficiales
Los vibradores superficiales contarn con las siguientes frecuencias de vibracin:
a) Cuando se trate de reglas vibratorias motorizadas o placas vibratorias, la frecuencia de vibracin estar entre 3.000 y 6.000 ciclos por minuto (50 a 100 Hz).
13-7.24.2
Vibradores de inmersin
a) Cuando el tendido del concreto se haga en ms de una capa
b) Cuando el espesor del pavimento a tender sea igual o mayor a los 15 cm. c) Cuando el asentamiento del concreto fresco al momento del tendido y nivelado sea igual o menor a 5 cm. d) Cuando la nivelacin se realice empleando mquina de rodillos o reglas manuales en concretos con asentamiento menor a 7 cm al momento de la nivelacin. 13-7.25 Regla de canto recto
Esta regla estar elaborada con un metal durable y no deformable bajo las condiciones normales de operacin. Contar con los medios necesarios para que pueda ser aplicada perpendicularmente al eje de la va y en todo el ancho del tramo tendido sin necesidad que el operador deba apoyarse en modo alguno sobre la superficie del concreto tendido y nivelado para completar esta operacin. Ser perfectamente recta en el borde y/o cara que se aplique sobre la superficie del concreto. La regla de canto recto tendr una longitud mnima de tres metros. 13-7.26 Llana de acabado
La llana de acabado podr ser de madera o metlica. Contar con un brazo de longitud suficiente para que pueda desplazarse y dar acabado sobre al menos el 60% del ancho mximo de la seccin de concreto tendida sin que el operador de la llana deba apoyarse en modo alguno sobre la superficie del concreto tendido y nivelado.
An
tep
La llana de acabado tendr un largo mnimo de 60 cm y un ancho mnimo de doce centmetros. 13-7.35 Personal
El personal que se emplee para el tendido, compactacin y nivelado de concreto en pavimentos empleando encofrado fijo ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones, en las Especificaciones Generales (13-0) y en el Contrato de la Obra. 13-7.40 Procedimiento para la ejecucin
ro
ye cto
2N
Los vibradores de inmersin contarn con una frecuencia de vibracin comprendida entre 8.000 y 12.000 ciclos por minuto. Independientemente del uso de vibradores superficiales, ser obligatorio el empleo de vibradores de inmersin en la compactacin del concreto a ser tendido en pavimentos bajo cualquiera de las siguientes condiciones:
VF
b) Cuando se empleen equipos del tipo mquina de rodillos, la frecuencia de vibracin del rodillo oscilante estar entre 100 y 400 ciclos por minuto.
20
Se considerarn vibradores superficiales aquellos que durante el tendido y nivelacin del concreto induzcan impulsos peridicos en la superficie del equipo que estar en contacto con el concreto fresco, los cuales garanticen una adecuada consolidacin y compactacin del concreto tendido en el pavimento. Las reglas manuales se aceptarn como vibradores superficiales, siempre que se operen en estricto cumplimiento con lo estipulado para ellas en 13-7.40
00 -1
215
13-7.41 La Inspeccin autorizar el inicio de los trabajos de tendido y nivelacin de concreto, luego de constatar que los equipos requeridos se encuentran disponibles y en condicin de operacin, y que han sido satisfechos en forma general los requisitos de esta Especificacin, de la Especificacin General (13-0) y del Contrato de la Obra. 13-7.42 Colocacin de los encofrados
13-7.43
Previamente a autorizar el inicio del tendido y nivelacin del concreto, La Inspeccin verificar:
a) Que los encofrados se encuentran adecuada y debidamente fijados al substrato y entre s de acuerdo a lo establecido anteriormente.
c) Que la alineacin de la misma se ajusta a lo requerido para la rasante del pavimento acabado. 13-7.44 Igualmente, se verificar que la conformacin de la superficie de apoyo es correcta, sin que existan puntos altos que pudieran reducir el espesor de losa de concreto bajo el mnimo admisible segn proyecto, ordenando las correcciones que fueran necesarias. Esta verificacin se realizar mediante el uso de lneas de referencia, las cuales se colocarn apoyadas sobre las caras superiores del encofrado a ambos lados de la seccin a pavimentar y perpendiculares al eje longitudinal de la va o carril. El espesor de losa se comprobar mediante la medicin, perpendicularmente a la lnea de referencia, de la distancia entre esta y el punto ms alto en la superficie del apoyo. En caso de detectarse puntos altos, se rebajar lo que resulte necesario para posteriormente acondicionar la superficie de apoyo segn los requerimientos del proyecto. 13-7.45 Preparacin de la superficie de apoyo
13-7.46 El Contratista podr emplear otros mtodos que garanticen el resultado, segn haya sido propuesto y aceptado por El Contratante en el documento del Contrato de la Obra, o en su defecto mediante previa aprobacin de La Inspeccin. 13-7.47
An
El concreto entregado ser producido en un todo de acuerdo a lo establecido en la Especificacin 13-2 Suministro de mezcla de Concreto hidrulico, siendo transportado conforme a lo estipulado en la Especificacin 13-82 Transporte de mezclas de concreto hidrulico para la construccin de Pavimentos. El concreto se entregar lo ms cercano posible al sitio de su colocacin definitiva. En caso de que fuese necesario movilizar o desplazar el concreto desde el punto donde fuera entregado por el equipo de transporte, esto se realizar empleando procedimientos que garanticen la homogeneidad del concreto. No se permitir en ningn caso el
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tep
ro
La superficie de apoyo ser tratada previamente a la entrega del concreto para garantizar que no se produzca una absorcin excesiva del agua de la mezcla que se colocar sobre ella. Para esto, se puede efectuar un riego de imprimacin asfltica de acuerdo con lo establecido en la Especificacin 13-1 de esta Norma. Ser aceptable tambin un humedecimiento previo de manera que la misma cuente como mnimo con un punto porcentual (1%) por encima de su humedad ptima. Para este caso, las labores de humedecimiento se efectuarn de manera tal que no se presenten charcos o acumulaciones de agua excesivas en la superficie de la superficie de apoyo previo al tendido del concreto.
Entrega y distribucin del concreto
ye cto
2N
b) Que la cara superior del encofrado o elemento sobre la cual se desplazar el equipo empleado en la nivelacin se encuentra libre de irregularidades o deformaciones.
VF
El encofrado se fijar al substrato o base de apoyo adecuadamente, mediante puntos de fijacin y anclajes. Cada seccin individual del encofrado contar con al menos tres (3) puntos de fijacin. La distancia entre puntos de fijacin de los encofrados al substrato no en ningn caso ser mayor a tres (3) metros. Esta distancia se reducir segn resulte necesario para garantizar que al paso del equipo empleado en la nivelacin del concreto se obtenga un trazo adecuado en la superficie de la losa, conforme a lo indicado en el proyecto. Para garantizar esto se realizarn pruebas de carga sobre el encofrado una vez fijado. En estas, el encofrado no mostrar desplazamientos verticales superiores a los cuatro (4) milmetros en ningn punto cuando se apoye y traslade sobre el mismo el equipo que ser empleado en el tendido y nivelacin del concreto, o en su defecto cuando se aplique sobre la cara de apoyo superior del encofrado una carga puntual equivalente a la que representa este equipo.
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empleo de vibradores arrastrados horizontalmente para efectuar el desplazamiento del concreto, ni la alteracin de la mezcla en forma alguna.
El concreto se distribuir frente al equipo nivelador de la manera ms uniforme posible, siempre garantizando que se pueda enrasar adecuadamente con el equipo y herramientas previstas en el Contrato y en el Programa de Trabajo que estn disponibles en el sitio de colocacin. Se evitar producir acumulaciones del material en un solo punto. Si debiera extenderse el concreto para ejecutar adecuadamente la nivelacin, esto se har empleando mtodos y herramientas que garanticen la homogeneidad del material una vez extendido.
13-7.49 Una vez entregado y distribuido el concreto, se proceder a la compactacin y nivelacin. La compactacin se realizar siempre previa a la nivelacin, empleando los equipos y mtodos acordes a lo estipulado en el proyecto, en el Contrato de la Obra, y en conformidad con lo estipulado en el pargrafo 13-7.03.3 Equipo vibradorde esta Especificacin Particular.
13-7.52 Una vez realizada la nivelacin con el paso del equipo, se proceder a la nivelacin final con la llana de acabado. Esta se desplazar perpendicularmente al eje de la va. La llana se aplicar hasta tanto no se observen puntos altos o irregulares, presentando una superficie del concreto con un aspecto liso. Cada pasada sucesiva de la llana de acabado solapar la anterior en al menos la mitad de la longitud de la llana. 13-7.53 La superficie del pavimento luego de concluido el nivelado final se verificar con una regla de canto recto de tres (3) metros de longitud colocada perpendicularmente al eje de la va. No existirn diferencias de nivel visibles entre la superficie del pavimento tendido y compactado y el borde de la regla. Todos los lomos o depresiones se corregirn antes que el concreto alcance su fraguado inicial. El Contratista remover y reemplazar por su cuenta el concreto en toda la seccin insatisfactoria, repitiendo las operaciones correspondientes hasta tanto la seccin cuente con niveles y acabados adecuados segn lo establecido en el proyecto, en el Contrato de la Obra o en estas Especificaciones. El concreto removido no podr ser computado en ningn momento a los efectos de su pago bajo esta partida. 13-7.54 Remocin de los encofrados
An
tep
13-7.54 .2 Inmediatamente despus de removido el encofrado, se comenzar a aplicar el curado en las caras laterales expuestas de las losas del pavimento, siempre de acuerdo a lo establecido en el Contrato de Obra y en un todo de conformidad con lo estipulado en la Especificacin Particular 13-9, Curado de concreto en pavimentos. 13-7.54 .3 La remocin de los encofrados se realizar empleando medios adecuados, y en forma tal que no se produzcan daos o deterioros en la superficie y muy especialmente en los bordes del pavimento acabado. Cualquier dao que se produzca en la superficie o bordes de las losas del pavimento debido a las operaciones de remocin del encofrado sern reparadas por exclusiva cuenta de El Contratista. 13-7.80 Medicin
ro
13-7.54 .1 Los encofrados se removern dentro operaciones de nivelacin del concreto.
ye cto
2N
13-7.51 Para realizar la nivelacin, el equipo se apoyar sobre los encofrados o guas a ambos lados de la seccin. El equipo as apoyado se desplazar sobre el concreto previamente distribuido y compactado para nivelar el mismo con las caras de los encofrados. El desplazamiento del equipo se realizar de manera que no queden zonas bajas en la seccin del pavimento. De verificarse la existencia de estas, se colocar concreto fresco y se proceder a pasar nuevamente el equipo de nivelacin, repitindose la operacin tantas veces como resulte necesario antes de que el concreto alcance su fraguado inicial.
VF
13-7.50 Para garantizar que el concreto colocado en las adyacencias de los bordes de los encofrados tanto laterales como de inicio y cierre de vaciado est compactado, se realizar una operacin adicional de compactacin del concreto en estas zonas. Esta se har empleando mtodos acordes al asentamiento y composicin del concreto, segn se encuentre establecido en el Programa de Trabajo y en el Contrato de la Obra, o en su defecto, segn indique La Inspeccin.
de las 24 horas posteriores a la culminacin de las
20
13-7.48
Compactacin y nivelacin
00 -1
217
13-7.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se har por volumen en metros cbicos (m3) de mezcla de concreto hidrulico colocada satisfactoriamente, de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin. 13-7.82 El volumen colocado se obtendr multiplicando la longitud efectiva tendida por el ancho del tramo y por su espesor promedio. 13-7.83 Longitud efectiva
La longitud efectiva es la longitud del pavimento tendido medido en metros a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin, la va se dividir en tramos correspondientes a la longitud efectiva tendida en un da de trabajo o dos (2) kilmetros de longitud mxima. Cuando en un da de trabajo se tiendan ms de dos (2) kilmetros de va, la longitud adicional colocada se tratar como un nuevo tramo a los efectos de medicin. Cuando exista un cambio nominal del ancho de va en planos, se considerar cada ancho de va diferente como un tramo. Cuando exista en planos un cambio del ancho de va continuo y progresivo, se tomar la longitud correspondiente al punto del inicio y fin del cambio del ancho como un tramo. 13-7.84 Ancho del tramo
a) Los anchos individuales comprendidos entre el 98% y el 102% del ancho de proyecto se considerarn en su valor real. b) Los anchos individuales mayores del 102% del ancho de proyecto se considerarn equivalentes al ancho de proyecto. c) Los anchos individuales inferiores al 98% o superiores al 102% del valor de proyecto se considerarn defectuosos. En este caso se tomarn mediciones a ambos lados del punto donde se efectu la medicin original y con una separacin mxima de 2 metros entre ellas, a fin de establecer el sector defectuoso. La Contratista efectuar a su solo costo las correcciones que resulten necesarias en todo el sector identificado como defectuoso. 13-7.84.2 Cuando el tramo muestre un cambio de ancho progresivo en planos se tomar como ancho promedio el valor determinado, al dividir el rea de la seccin en planos por la longitud real del tramo medida sobre el eje de la va. Los anchos a comienzo y final del tramo se medirn perpendicularmente al eje de la va, y se le aplicarn los criterios previstos en el prrafo anterior. 13-7.85 Espesor promedio
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se considerarn en su valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se considerarn equivalentes al espesor de proyecto. c) Los espesores individuales inferiores al 94% del espesor de proyecto se considerarn defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se tomarn mediciones a ambos lados del punto donde se efectu la medicin original y con una separacin mxima de 2 metros entre ellas a fin de 218
An
tep
ro
El espesor promedio es la media aritmtica de los muestreos de espesores de concreto colocado en cada tramo. Los espesores se determinan mediante la toma de al menos 6 muestras en cada tramo. Las mediciones de espesor se efectan sobre el concreto fresco inmediatamente despus que se haya concluido las operaciones de tendido, compactacin y nivelacin, y siempre previamente al texturizado de la superficie. El Contratista proveer a su costo todo lo necesario para que La Inspeccin pueda efectuar las mediciones sin afectar la nivelacin ni la calidad de acabado superficial del pavimento. Para el clculo del espesor promedio regirn las siguientes condiciones:
ye cto
2N
13-7.84.1 Cuando el tramo muestre un ancho constante nominal en planos, el ancho del tramo es el ancho promedio del pavimento tendido medido en metros, perpendicularmente al eje de la va. Las mediciones de ancho se ejecutarn a distancias no mayores de cincuenta (50) metros, ni menores de diez (10) metros entre puntos sucesivos. Para el clculo de ancho se tomar la media aritmtica de tres (3) puntos sucesivos, y para el valor obtenido regirn las siguientes condiciones:
VF
20
00 -1
establecer el sector defectuoso. El Contratista efectuar a su solo costo las correcciones que resulten necesarias en todo el sector identificado como defectuoso de manera a obtener espesores dentro de los valores aceptables. 13-7.90 Relacin del trabajo ejecutado
13-7.91 Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto por metro cbico (m3) de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente colocado, tendido y nivelado, medido segn se establece en 13-7.80 y siguientes.
13-8 13-8.01
Texturizado superficial en fresco de concreto hidrulico en pavimentos
Alcance
13-8.05
Materiales
13-8.20
Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Barra de arrastre Escobilla o peine texturizador 13-8.35 Personal
El personal que se emplee para los trabajos relacionados con el texturizado superficial del concreto hidrulico en pavimentos ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra. Sin perjuicio de lo establecido en el Programa de Trabajo, el personal mnimo estar constituido por: a) Caporal
b) Obreros especializados 13-8.40
An
tep
13-8.41 Las operaciones de texturizado superficial se comenzarn tan pronto como sea factible luego de concluida satisfactoriamente la colocacin, tendido y compactacin del concreto en el pavimento. Se entender como factible la ejecucin del acabado superficial cuando este no induzca deformaciones, daos o irregularidades indeseadas en la superficie acabada del concreto. Todas las superficies del pavimento de concreto que reciban rodaje, sern tratadas de acuerdo al mtodo aplicable, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones, en el Contrato de la Obra y en el programa de Trabajo aprobado por el ente contratante. 13-8.42 Todos los trabajos correspondientes a esta Especificacin se completarn evitando en lo posible demoras luego de tendido satisfactoriamente el concreto, y siempre antes de que el material alcance su fraguado inicial, determinado este mediante ensayo de penetracin segn lo establecido en la norma Venezolana 352. En caso que los trabajos no puedan completarse en el lapso de tiempo indicado, El Contratista a su solo costo deber proceder a ejecutar el texturizado superficial empleando alguno de los mtodos contemplados en la 219
ro
ye cto
2N
Los materiales en general cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0). Cuando se emplee tela de yute o arpillera para el texturizado en fresco, la misma cumplir con los requerimientos de la norma AASHTO M-182. El peso mnimo de la tela de yute o arpillera seca ser de 300 g/m2
VF
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el texturizado superficial en fresco del concreto hidrulico en pavimentos. Todas las operaciones relacionadas con el texturizado superficial en fresco del concreto hidrulico en pavimentos se ejecutarn segn se establece en esta Especificacin, en la Especificacin General 13-0 y en un todo de acuerdo con el Proyecto y el Contrato de la Obra.
20
13-7.92 El precio unitario de la partida para presupuesto incluir la provisin de todos los equipos y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
00 -1
Especificacin 13-14 Nivelacin y texturizado de concreto endurecido en pavimentos de concreto o, en su defecto, ejecutar a su solo costo la remocin y reposicin del concreto en el pavimento.
13-8.43 No se permitir en ningn caso la aspersin de agua sobre la superficie del concreto fresco para facilitar las operaciones de texturizado. 13-8.44 Texturizado longitudinal
13-8.45
Texturizado transversal
13-8.45.2 El peine texturizador, contar con fibras adecuadamente espaciadas y capaces de producir huellas segn las especificaciones del proyecto. En ningn caso el ancho de huella producido por el equipo ser superior a tres (3) milmetros Para minimizar efectos de resonancia, las fibras del peine se encontrarn separadas, de manera que se produzcan surcos transversales con distancias aleatorias entre centros, y comprendidas entre 6 y 8 veces el ancho de las fibras. 13-8.80 Medicin
13-8.82 El rea se obtendr multiplicando la longitud del pavimento texturizado por su ancho, medidos estos segn se detalla a continuacin:
An
Ser la longitud de pavimento tendido y superficialmente texturizado en forma satisfactoria, medido en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se dividir en tramos correspondientes a la longitud efectiva tendida en un da de trabajo o dos kilmetros de longitud mxima. Cuando en un da de trabajo se tiendan ms de dos kilmetros de va, la longitud adicional colocada se tomar como un nuevo tramo a los efectos de medicin. Cuando exista un cambio nominal del ancho de va en planos, se considerar cada ancho de va diferente como un tramo. 13-8.84 Ancho
220
tep
13-8.83
ro
13-8.81 La medicin de los trabajos objeto de esta Especificacin se har por rea, medida en metros cuadrados de superficie de pavimento de concreto satisfactoriamente texturizada, de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin.
Longitud
ye cto
13-8.45.1 El texturizado transversal se ejecutar donde este sea requerido y siempre luego de completado satisfactoriamente el texturizado longitudinal. Las huellas producidas por el texturizado transversal tendrn una profundidad comprendida entre dos 2 y cuatro 4 milmetros. Las pasadas del equipo para conseguir el texturizado transversal se ejecutarn evitando solapar las mismas. Por esto, se aceptar la presencia de franjas libres de texturizado transversal. stas sern lo menos anchas posibles y nunca mayores del 3% de la longitud del peine empleado hasta un mximo de seis centmetros.
2N
13-8.44 .3 Cuando se emplee una tela de yute o arpillera para producir el texturizado longitudinal, la superficie de contacto entre el concreto y la tela, tendr como mnimo 1 metro en la misma direccin de arrastre y en toda su seccin.
VF
13-8.44 .2 El texturizado longitudinal producir una superficie ligeramente spera pero sin irregularidades puntuales o defectos superficiales, por lo cual el elemento que se emplee ser libre de uniones, costuras u otro tipo de irregularidades que pudieran afectar el acabado y lisura de la superficie de concreto en el pavimento. Previo al inicio de los trabajos, El Contratista limpiar adecuadamente o en su defecto reemplazar el o los elementos que emplee para producir el texturizado longitudinal de manera a evitar que se presenten surcos o huellas superiores a tres milmetros de profundidad en el pavimento. Si se produjeran surcos o huellas con profundidad superior al mximo aceptable, se alisar nuevamente la superficie del concreto fresco volviendo a ejecutar las operaciones de texturizado longitudinal, permitindose una nica correccin.
20
13-8.44 .1 Donde se requiera, el texturizado longitudinal se realizar mediante el arrastre en el mismo sentido de la pavimentacin de un elemento que produzca la textura especificada en la superficie, adosado a una barra o elemento de arrastre. El largo de la barra y el elemento para producir la textura superficial requerida sern como mnimo igual al ancho mximo del tramo a texturizar ms un metro.
00 -1
Es el ancho del pavimento tendido, medido en metros, perpendicularmente al eje de la va. En el caso de tramos donde el cambio de anchura sea progresivo y constante, se tomar el ancho promedio de dicho tramo, entendindose este como la media aritmtica entre el ancho inicial y final del tramo medidos ambos perpendicularmente al eje de la va. 13-8.90 Relacin del trabajo ejecutado
13-8.92 El precio unitario de la partida para presupuesto incluir la provisin de todos los materiales, equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. 13-9 13-9.01 Alcance Curado de concreto en pavimentos
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el curado del concreto colocado en pavimentos de concreto hidrulico. Todas las operaciones relacionadas con el curado de concreto en pavimentos se ejecutarn segn se establece en esta Especificacin y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra. 13-9.05 Materiales
Los materiales en general cumplirn los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0), ms los siguientes requisitos particulares: 13-9.06 Compuestos curadores
13-9.06.1
Tela de yute o arpillera
La tela de yute o arpillera cumplir con los requerimientos de la norma AASHTO M-182. 13-9.06.2 Lmina de plstico
La lmina de plstico cumplir con los requerimientos de la norma ASTM C-171. 13-9.06.3 Agua
El agua para curado cumplir con los requerimientos de la Norma Venezolana 2385. 13-9.20
An
tep
Aspersores.
Puente mvil. 13-9.35
El personal que se emplee para los trabajos relacionados con el curado de concreto en pavimentos ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas
ro
Equipo
Personal
ye cto
Los compuestos curadores cumplirn con los requerimientos de la norma ASTM C-309, tipo 1D 2. El compuesto no ser reactivo con ninguno de los componentes de la mezcla de concreto, ni contendr aceites, grasas, ceras u otros materiales similares que impidan la adherencia de las pinturas de trfico empleadas para la demarcacin. La prdida mxima de agua en la prueba de retencin de humedad ser de cuatrocientos (400) gramos por metro cuadrado de superficie tratada con el compuesto.
2N
VF
20
13-8.91 Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto por metro cuadrado (m2) de superficie de pavimento de concreto hidrulico satisfactoriamente texturizado, medido segn se establece en 13-8.80
00 -1
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Especificaciones y en el Contrato de la Obra. Sin perjuicio de lo establecido en el Programa de Obra, el personal mnimo estar constituido por: a) Caporal b) Obreros especializados 13-9.40 Procedimiento para la ejecucin
13-9.43
Compuestos curadores
13-9.44
Tela de yute o arpillera
Las secciones de tela de yute o arpillera se colocarn sobre la superficie del concreto a curar en forma tal que no se produzcan daos o deterioros apreciables del acabado superficial. Cuando sea necesario emplear varias tiras o secciones de tela, las mismas se solaparn un mnimo de quince (15) centmetros entre s. La cantidad de tela a emplear ser de trescientos treinta (330) gramos de tela seca por metro cuadrado como mnimo. La tela se saturar con agua de manera continua durante todo el perodo estipulado para el curado cumpliendo con los requerimientos establecidos en el pargrafo 13-9.06
13-9.45 .2 Las lminas se fijarn entre s para evitar su movimiento. Esta operacin se ejecutar de manera que no se altere o deteriore el acabado superficial del concreto tendido, pero siempre garantizando que no se produce paso o circulacin de aire entre las secciones de lmina y la superficie del concreto. La lmina se encontrar adecuadamente extendida y fijada sobre toda el rea a curar siempre antes de que el concreto alcance su fraguado final, determinado este segn lo establecido en la Norma Venezolana 339. 13-9.45 .3 La lmina se encontrar libre de roturas o discontinuidades. Las reas donde la continuidad de la lmina se rompa sern reparadas mediante la colocacin de parches debidamente fijados segn se ha 222
An
tep
13-9.45 .1 La lmina plstica se colocar sobre la superficie del concreto a curar de forma tal que no se produzcan daos o deterioros apreciables del acabado superficial. Cuando sea necesario emplear varias tiras o secciones de lmina, las mismas se solaparn un mnimo de treinta (30) centmetros entre s. La lmina se extender fuera de los lmites del rea a curar un mnimo de treinta (30) centmetros.
ro
13-9.45
Lmina plstica
ye cto
13-9.43 .2 La superficie se encontrar cubierta en su totalidad por el compuesto a la tasa mnima requerida. En caso de que se produzca dao o deterioro de la pelcula de compuesto curador en cualquier rea del pavimento, esta ser reparada de inmediato mediante una nueva aplicacin del material a la misma tasa prevista para la aplicacin original. Todos los gastos en que se incurra para la reaplicacin del material en reas donde el mismo se encuentre faltante o donde se haya daado sern por exclusiva cuenta de El Contratista.
2N
13-9.43.1 El compuesto curador se aplicar mediante el uso de aspersores dotados de boquillas adecuadas de manera que se garantice la distribucin uniforme y adecuada del mismo sobre la totalidad de la superficie a tratar. La aplicacin del compuesto se realizar de forma tal que no produzca deformaciones en el pavimento acabado ni charcos o acumulaciones excesivas del compuesto sobre un rea cualquiera de la superficie. La tasa mnima de aplicacin del compuesto ser la necesaria para limitar el valor mximo de evaporacin de agua a lo indicado en 13-9.05 En caso de realizar la distribucin del compuesto empleando equipos operados manualmente, la tasa de aplicacin se elevar en 20% con relacin a la que se establezca como mnima segn lo anterior.
VF
13-9.42 El curado se aplicar al concreto durante al menos 72 horas continuas luego de completada la colocacin, consolidacin, acabado y texturizado del pavimento.
20
13-9.41 Cualquiera sea el mtodo de curado, las operaciones de aplicacin se comenzarn tan pronto como sea factible luego de concluido satisfactoriamente el acabado superficial y texturizado del pavimento. Se entender como factible la aplicacin del sistema de curado cuando esta no produzca deformaciones, daos o irregularidades indebidas en la superficie acabada del concreto. Todas las superficies expuestas en el pavimento, incluidos los bordes laterales, sern curadas de acuerdo al mtodo aplicable, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones, en el Contrato de la Obra y en el programa de Obra aprobado.
00 -1
establecido anteriormente. Los parches se extendern un mnimo de 30 cm fuera del borde ms cercano de la rotura que cubran. 13-9.80 Medicin
13-9.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se har por rea, medida en metros cuadrados de superficie de pavimento de concreto satisfactoriamente curada, de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin.
13-9.83
Longitud
13-9.84
Ancho
13-9.90
13-9.91 Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el 2 Presupuesto por metro cuadrado (m ) de superficie de concreto satisfactoriamente curado, medido segn se establece en 13-9.80 13-9.92 El precio unitario de la partida para Presupuesto incluir la provisin de todos los materiales, equipos y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
13-10.01
Alcance
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de juntas en pavimentos de concreto hidrulico. Todas las operaciones relacionadas con construccin de juntas en los pavimentos de concreto se ejecutarn segn se establece en esta Especificacin, en la Especificacin General 13-0 y en un todo de acuerdo con el Proyecto y el Contrato de la Obra. 13-10.05 13-10.06 Materiales
13-10.07 El material ser compresible, no absorbente ni reactivo con los componentes del concreto, debiendo encontrarse en un todo acorde con lo especificado en el Proyecto.
An
tep
13-10.08 Cuando no se establezca especficamente en el proyecto el material a emplear, El Contratista propondr el mismo, debiendo en este caso contar con los correspondientes certificados de calidad emitidos por el fabricante, basados en la conformidad con los requerimientos de las normas tcnicas aplicables: AASHTO M153 Tipo I, II o III, AASHTO M213, ASTM D1751 o ASTM D1752. 13-10.09 En caso que el material propuesto no cuente con certificacin especfica por parte del suplidor o fabricante, La Inspeccin exigir la ejecucin de pruebas a fin de determinar el cumplimiento del mismo con la(s) normativa(s) aplicable(s) segn lo anterior. Estas pruebas se ejecutarn al solo costo de El Contratista sin solicitar o reclamar compensacin alguna por ello. 223
ro
Rellenos premoldeados para juntas de expansin
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13-10
Juntas en pavimentos de concreto hidrulico
2N
Es el ancho del pavimento tendido, medido en metros, perpendicularmente al eje de la va. En el caso de tramos donde el cambio de anchura indicado en planos sea progresivo y constante, se tomar el ancho promedio de dicho tramo, entendindose este como la media aritmtica entre el ancho inicial y final del tramo medidos ambos perpendicularmente al eje de la va.
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Ser la longitud de pavimento satisfactoriamente tendido, acabado, texturizado y curado, medido en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se dividir en tramos correspondientes a la longitud efectiva tendida en un da de trabajo. Cada tramo tendr una longitud mxima dos kilmetros. Cuando exista un cambio nominal del ancho de va en planos, se considerar cada ancho de va como un tramo.
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13-9.82 El rea se obtendr multiplicando la longitud del pavimento curado por su ancho, medidos estos segn se detalla a continuacin:
00 -1
13-10.20
Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Equipo para construccin de juntas en concreto Herramientas manuales 13-10.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal de equipo Obreros especializados 13-10.40 Procedimiento para la ejecucin
13-10.42 La construccin de juntas de expansin y de construccin son consecuencia directa del procedimiento constructivo aplicado, siendo por tanto simultnea con el tendido, compactacin y nivelacin del concreto en el pavimento. 13-10.43 Las juntas de contraccin se construyen mediante induccin de discontinuidades sobre el concreto fresco o por corte mecnico sobre el concreto endurecido. El mtodo para la construccin de este tipo de juntas ser el que haya sido aprobado en el Contrato de Obra por El Contratante. 13-10.44 Sin perjuicio de lo que se indique en el Programa de Trabajo aprobado por El Contratante, la construccin de juntas de control de contraccin se comenzar a efectuar tan pronto sea factible, luego de concluidas satisfactoriamente las operaciones de tendido, compactacin y nivelacin del concreto en el pavimento, entendindose como factible cuando las operaciones necesarias para la construccin de la junta produzcan una discontinuidad de profundidad adecuada para el control de los esfuerzos con bordes superficialmente regulares y bien definidos, todo en acuerdo con lo establecido en el proyecto, y en estas Especificaciones particulares. Donde deban construirse juntas de control de contraccin, estas se ejecutarn a la profundidad requerida en una sola operacin. 13-10.45 Juntas de expansin o aislamiento
An
224
tep
13-10.47 El Contratista fijar el o los elementos necesarios para producir la junta en forma tal que luego de tendido, compactado y nivelado el concreto en el pavimento, la desviacin no sea mayor de cinco milmetros por metro lineal de junta en el plano horizontal con relacin a la ubicacin indicada en planos. La desviacin mxima total del eje de la junta en el plano horizontal con relacin a lo indicado en planos, no exceder en ningn caso el 10% del largo de los elementos de transferencia de cargas donde estos existan. El ancho de las juntas tendr una variacin mxima de un milmetro en defecto o dos milmetros en exceso con respecto a lo indicado para la misma en el proyecto.
ro
13-10.46 La ubicacin de las juntas de expansin o aislamiento coincidir con los sitios indicados en los planos para la ejecucin de las mismas. Las juntas de expansin se construyen mediante la colocacin, previo al tendido compactado y nivelado del concreto, de elementos verticales elaborados con materiales idneos, que interrumpan la continuidad del concreto entre las estructuras a aislar a profundidad completa en toda la seccin.
ye cto
2N
13-10.41 Las juntas en los pavimentos pueden ser del tipo control de contraccin, de construccin y de expansin. Las juntas de expansin y construccin representan discontinuidades a profundidad completa entre dos elementos de concreto adyacentes, mientras que las juntas de control de contraccin representan planos dbiles inducidos mediante corte de la seccin de concreto en un mismo elemento, existiendo en las mismas una seccin continua en la parte inferior de la losa.
VF
20
00 -1
13-10.48 Las tolerancias permisibles con respecto a la ubicacin indicada en los planos de construccin para producir la junta una vez tendido, compactado y nivelado el concreto en el pavimento ser cualquiera de las siguientes condiciones que primero ocurra: a) Hasta cinco milmetros por metro lineal de junta en el plano horizontal.
b) Hasta 10% del largo de los elementos de transferencia de cargas o de amarre donde estos existan.
13-10.50
Juntas de construccin
13-10.53 El Contratista fijar el o los elementos necesarios para producir la junta en forma tal que luego de tendido, compactado y nivelado el concreto en el pavimento, esta se encuentre en la ubicacin indicada en planos con una tolerancia la misma cuente con una desviacin mxima de cinco (5) milmetros por metro lineal de junta en el plano horizontal con relacin a la ubicacin indicada en planos. La desviacin mxima total del eje de la junta en el plano horizontal con relacin a lo indicado en planos no exceder en ningn caso el diez por ciento (10%) del largo de los elementos de transferencia de cargas donde estos existan, ni el 2% de la dimensin mxima del pao de pavimento.
a) Hasta cinco milmetros por metro lineal de junta en el plano horizontal. b) Hasta 10% del largo de los elementos de transferencia de cargas o de amarre donde estos existan. c) Hasta el 4% de la dimensin mxima del pao de pavimento. El ancho de las juntas de construccin tendr una variacin mxima de un milmetro por defecto o dos milmetros por exceso con respecto a lo indicado para la misma en el proyecto. Cuando se trat de juntas no previstas, aplicarn los mismos criterios. 13-10.55
An
tep
13-10.56 Las juntas de contraccin se ejecutarn, empleando los equipos y procedimientos presentados por El Contratista como parte del Contrato de la Obra y aceptados por El Contratante, en un todo de acuerdo a lo establecido en el Proyecto de la Obra. 13-10.57 La ubicacin de las juntas de control o contraccin se har de la siguiente manera:
a) Cuando existan transmisores de carga, el eje de la junta coincidir con la lnea establecida entre las marcas externas segn lo indicado en la Especificacin particular 13-87 Acero para refuerzo y transferencia de carga en pavimentos de concreto hidrulico en su pargrafo 13-87.45.1, con una tolerancia mxima de cinco milmetros. b) Cuando no existan transmisores de carga coincidir con los sitios establecidos en los planos, con una tolerancia mxima de diez milmetros. 225
ro
Juntas de contraccin o control
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13-10.54 Las tolerancias permisibles con respecto a la ubicacin indicada en los planos de construccin para producir la junta una vez tendido, compactado y nivelado el concreto en el pavimento ser cualquiera de las siguientes condiciones que primero ocurra:
2N
13-10.52 Cuando sea necesario ejecutar juntas de construccin en lugares no previstos en el Proyecto debido a interrupciones no programadas del proceso de tendido, compactacin y nivelacin del concreto en el pavimento, stas no se computarn a efectos de la partida, siendo la ejecucin y tratamiento de estas por exclusiva cuenta de El Contratista. No se permitirn las juntas de construccin no programadas a distancias menores de 1,5 m de la junta ms cercana en el mismo sentido de corte.
VF
13-10.51 La ubicacin de las juntas de construccin coincidir con los sitios indicados en los planos para la ejecucin de las mismas. Se considerar que existe una junta de construccin donde quiera que el concreto entre dos estructuras adyacentes, haya sido colocado con una diferencia de tiempo tal que el concreto de cualquiera de estas haya alcanzado su fraguado inicial antes de haberse completado las operaciones de tendido, compactacin y nivelacin.
20
13-10.49 El ancho de las juntas de construccin tendr una variacin mxima de un milmetro por defecto o dos milmetros por exceso con respecto a lo indicado para la misma en el proyecto.
00 -1
13-10.58 Sin perjuicio de lo que se indique en el Programa de Trabajo aprobado por El Contratante, la construccin de juntas de control de contraccin se comenzar a efectuar tan pronto sea factible luego de concluidas satisfactoriamente las operaciones de tendido, compactacin y nivelacin del concreto en el pavimento, entendindose como factible cuando las operaciones necesarias para la construccin de la junta produzcan una discontinuidad de profundidad adecuada para el control de los esfuerzos con bordes superficialmente regulares y bien definidos, todo en acuerdo con lo establecido en el proyecto, en la Especificacin 13-0 Especificaciones Generales y en estas Especificaciones particulares. 13-10.59 Donde deban construirse juntas de control de contraccin, estas se ejecutarn a la profundidad requerida en una sola operacin. En cualquier caso, el tiempo mximo para la ejecucin de las juntas ser el siguiente:
13-10.59.1 Cuando el procedimiento contemple la induccin o corte sobre concreto fresco, esta se ejecutar antes de que el concreto alcance su fraguado inicial determinado este segn la Norma Venezolana 352. 13-10.59.2 Cuando el procedimiento contemple el corte sobre concreto endurecido, esta se ejecutar dentro de las cuatro horas posteriores al momento en que el concreto alcance su fraguado inicial determinado este segn la Norma Venezolana 352. De evidenciarse fisuras o grietas en el pavimento dentro del lapso de tiempo mximo indicado, La Inspeccin proceder a reducir el mismo, ajustndolo al que haya transcurrido entre el momento de elaboracin de la mezcla de concreto y el de la deteccin de dichas fisuras o grietas en las losas de pavimento. 13-10.59.3 Cuando al momento de ejecutarse una junta de control de contraccin se presente una fisura o grieta fuera del sitio establecido para la misma, se obviar la ejecucin de la junta y se reparar la fisura o grieta adecuadamente y de acuerdo a lo que establezca La Inspeccin, siendo por exclusiva cuenta de El Contratista todas las operaciones necesarias para este fin. 13-10.60 El ancho de las juntas de construccin tendr una variacin mxima de un milmetro por defecto o dos por exceso con respecto a lo indicado para la misma en el proyecto. 13-10.80 Medicin
13-10.82 prxima. 13-10.90
La longitud se medir directamente sobre lo ejecutado en sitio, a la dcima de metro ms Forma de pago
13-10.91 Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto por metro lineal de junta satisfactoriamente ejecutada, medido segn se establece en el pargrafo 13-10.80 Medicin. 13-10.92 El precio unitario de la partida para Presupuesto incluir la provisin de todos los materiales, equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
13-11.01
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el sello de juntas en pavimentos de concreto hidrulico. Todas las operaciones relacionadas con el sellado de juntas en los pavimentos de concreto se ejecutarn segn se establece en esta Especificacin en la Especificacin General 13-0 y en un todo de acuerdo con el Proyecto y el Contrato de la Obra. 13-11.05 Materiales
An
13-11.06 El material sellante se encontrar en un todo conforme con lo establecido en el proyecto y en el Contrato de la Obra. Ser elstico, resistente a la exposicin ambiental a la cual se encontrar sometido, incluyendo eventuales derrames de combustibles, aceites y otros lubricantes empleados en los equipos rodantes 226
tep
ro
13-11
Alcance
ye cto
13-10.81 La medicin de los trabajos se har en metros lineales de junta satisfactoriamente ejecutada, de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin.
Sello de juntas en pavimentos de concreto hidrulico
2N
VF
20
00 -1
que circularn sobre el pavimento. Contar con las propiedades necesarias para garantizar el contacto con el concreto en los bordes de las juntas de manera que el sello una vez ejecutado resulte impermeable al paso de agua.
13-11.20
Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Equipo para sellado de juntas en concreto Herramientas manuales 13-11.35 Personal
Caporal de equipo Obreros especializados 13-11.40
a) Adecuacin y limpieza de la caja de sello b) Ejecucin del sello
c) Remate y limpieza superficial 13-11.42
Adecuacin y limpieza de la caja de sello
An
tep
13-11.42.1 Se denomina caja de sello el espacio comprendido entre las caras de los elementos de concreto endurecido adyacentes que ser ocupado por los componentes del sello ejecutado. La caja de sello contar con las dimensiones indicadas en el proyecto, adecuadas al tipo de junta y compuesto de sello a emplear. En caso que resulte necesario ensanchar la caja de sello, las caras verticales del ensanche se harn de manera que la superficie que se produzca sea lisa y regular. Las operaciones de adecuacin de la caja de sello se efectuarn siempre antes de comenzar la limpieza de la misma. 13-11.42.2 La caja de sello se limpiar previamente a la aplicacin de los elementos que constituyan el sello, de forma que quede totalmente libre de partculas sueltas, reas dbiles o contaminadas en las caras verticales del concreto donde estas se encuentren en contacto con el material de sello. La Inspeccin verificar las condiciones de la caja de sello antes de autorizar el comienzo de los trabajos de aplicacin de el o los materiales que ocuparn este espacio. 13-11.42.3 La limpieza inicial de la caja se realizar mediante chorro de agua a presin, chorro de arena o una combinacin de estos. Todas las operaciones de limpieza de la caja de sello se efectuarn siguiendo siempre 227
ro
ye cto
13-11.41 El inicio de las operaciones de sellado de juntas se efectuar luego de transcurrido un mnimo de 72 horas luego de concluidas las operaciones correspondientes a la construccin de la(s) junta(s) a sellar, y siempre previa aprobacin de La Inspeccin. Las operaciones que comprende el sellado se desarrollarn siempre en estricto orden, siendo en general las siguientes:
2N
VF
20
13-11.07 El Contratista propondr el material a emplear. Antes de autorizar el inicio de los trabajos, La Inspeccin verificar los documentos de respaldo de calidad suplidas por El Contratista, las cuales sern emitidas a su vez por el fabricante o proveedor del material de sello, donde se demuestra el cumplimiento del mismo con las estipulaciones tcnicas y los requerimientos del proyecto. En caso de que dichos documentos provistos no sean suficientes para asegurar el cumplimiento de los parmetros tcnicos previstos en el Proyecto, La Inspeccin ordenar al solo costo de El Contratista, la ejecucin de las pruebas que sean necesarias Estas pruebas se ejecutarn al solo costo de El Contratista sin solicitar o reclamar compensacin alguna por ello.
00 -1
una misma direccin de aplicacin. Cualquier traza de aceite u otros contaminantes ser removida por medios mecnicos, no permitindose el uso de solventes o compuestos en solucin para este propsito.
13-11.42.4 La limpieza final se ejecutar mediante soplado con chorro de aire a presin de la caja de sello. El aire que se emplee estar completamente libre de trazas de aceite o humedad. El equipo empleado contar con los medios adecuados para regular la presin del chorro de aire de manera que esta sea suficientemente alta para producir el arrastre de las partculas sueltas que pudieran encontrarse presentes, pero sin que deforme, asiente o vare la seccin de la caja de sello.
13-11.43.1 La ejecucin del sello se realizar tan pronto resulte factible luego de concluidos los trabajos de adecuacin y limpieza de la caja de sello. Se entender como factible el momento en el cual las condiciones tanto del concreto en contacto con el material de sello como las ambientales sean adecuadas para la ejecucin de los trabajos, de acuerdo a las caractersticas tcnicas especficas del sello a aplicar.
13-11.44
Material preformado
13-11.45
Material de sello lquido
13-11.46
Remate y limpieza superficial
An
13-11.46.3 No se permitir en ningn caso el uso de solventes en las operaciones correspondientes al remate y limpieza superficial. 13-11.80 228 Medicin
tep
13-11.46.2 La limpieza superficial se efectuar siempre posteriormente al rebajado cuando este fuera necesario y se har en un ancho mnimo de diez centmetros a cada lado de la junta sellada. El procedimiento a seguir comprende la remocin de cualquier resto de sellador que se encuentre fuera de la junta, seguido de barrido mediante escobillas, chorro de aire o agua a presin, para desplazar cualquier partcula suelta fuera de la superficie del pavimento. El medio empleado proveer la energa necesaria para conseguir desplazar los materiales sueltos pero sin que produzca la rotura o prdida de adherencia del material de sello con el concreto.
ro
13-11.46.1 La cara superior del material de sello colocado en su posicin definitiva no sobresaldr en ningn caso del nivel del pavimento acabado. Al concluir las operaciones de ejecucin del sello, se rebajar por medios mecnicos cualquier material que sobrepase el nivel del pavimento acabado en los bordes de la junta. Esta operacin se ejecutar empleando mtodos y sistemas adecuados evitando disminuir el espesor del material de sello establecido en el proyecto.
ye cto
La ejecucin del sello con materiales lquidos se realizar inmediatamente despus de colocados los materiales preformados o, en caso que estos no sean requeridos, al concluir la limpieza en seco de la caja de sello. Si entre el momento en que se concluye la limpieza en seco de la caja de sello y la aplicacin del compuesto sellador se presentara lluvia o derrame de cualquier tipo de lquido que afectara total o parcialmente la superficie de las caras de la junta a ser selladas, La Inspeccin realizar una verificacin visual previa a la autorizacin del inicio o continuacin de los trabajos, para certificar que no existe contaminacin en la(s) junta(s) afectada(s) que pudiera disminuir o impedir la adherencia del compuesto de sello al concreto con el cual estar en contacto. En caso de observarse contaminacin, se remover esta mediante el mismo procedimiento aprobado para la limpieza.
2N
La colocacin de materiales preformados, como tiras de respaldo y perfiles de neopreno, se efectuar tan pronto sea factible despus de concluida la adecuacin y limpieza de la caja de sello. Cuando transcurran ms de 24 horas entre la limpieza final de la junta y la colocacin del material de sello preformado, La Inspeccin realizar una comprobacin visual de la condicin de la caja de sello para verificar que no se han introducido en la misma partculas sueltas o material incompresible. En caso que se verifique la existencia de cualquiera de estas condiciones, se ordenar una nueva limpieza de la caja de sello, la cual ser efectuada al solo costo de El Contratista.
VF
13-11.43.2 La aplicacin del sello se realizar en un todo de acuerdo con lo estipulado en el proyecto, en el programa de obra y en las especificaciones tcnicas correspondientes al tipo de sello a ejecutar, con los siguientes detalles adicionales:
20
13-11.43
Ejecucin del sello
00 -1
13-11.81 La medicin de los trabajos se har en metros lineales de junta satisfactoriamente sellada, de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin. 13-11.82 prxima. 13-11.90
La longitud se medir directamente sobre lo ejecutado en sitio, a la dcima de metro ms Relacin del trabajo ejecutado
13-11.92 El precio unitario de la partida para presupuesto incluir la provisin de todos los materiales, equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. 13-82 Transporte de mezclas de concreto hidrulico para la construccin de pavimentos
En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin del transporte de mezclas de concreto hidrulico hasta el sitio de colocacin de las mismas. El transporte de mezclas de concreto hidrulico se ejecutar segn se establece en esta Especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra. 13-82.20 Equipo
El equipo mnimo para la ejecucin del transporte de mezclas de concreto hidrulico estar de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra aprobado por el ente contratante. 13-82.21 Previo a autorizarse el inicio de los trabajos que comprende esta Especificacin, La Inspeccin verificar que cada uno de los equipos propuestos para el transporte se encuentra en capacidad de entregar mezclas de concreto homogneas.
a) Se tomarn dos muestras en dos puntos separados de la descarga. El procedimiento que se aplique para la toma garantizar que las muestras obtenidas son representativas del concreto transportado. b) La primera muestra debe tomarse despus de descargar el 5% y siempre antes de descargar el 33% del volumen transportado, mientras que la segunda muestra se tomar luego de descargado el 66% siempre antes de descargar el 90% del volumen transportado. 13-82.22 Se considerar que el equipo de transporte resulta adecuado cuando las diferencias de valor que arrojen los ensayos entre ambas muestras sobre los parmetros indicados en la tabla 13-82.22 se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.
ro
ye cto
El procedimiento para verificar la homogeneidad de la mezcla entregada por el equipo, ser el siguiente:
Requisitos de homogeneidad Mtodo de ensayo segn Norma Venezolana 349
tep
Caracterstica
Peso por metro cbico (m3) de concreto fresco, en base a concreto libre de aire Contenido de agregado grueso, porcin en peso de cada muestra retenida en un cedazo COVENIN #4 (4,76 mm), en porcentaje
2N
TABLA 13-82.22 16 kg/m3 1,0%
Diferencia mxima permitida
VF
13-82.01
Alcance
An
20
13-11.91 Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto por metro lineal (ml) de junta satisfactoriamente sellada, medido segn se establece en el pargrafo 13-11.80 Medicin.
00 -1
347, 348 349 229
Trabajabilidad A
Asentamiento (S) en el cono de Abrams: 1,5 cm < S < 5 cm 1,5 cm 5 cm S < 12,5 cm, 2,5 cm S 12,5 cm 4,0 cm
Cuando la trabajabilidad nominal de la mezcla sea inferior a 5 cm, se deber emplear el mtodo de la mesa de cadas descrito en la Norma Venezolana 1610.
13-82.23 13-82.23.1
Adicionalmente, los equipos cumplirn con las siguientes condiciones: Camiones volteo
La tolva del camin ser lisa y estanca. Cada equipo contar con una indicacin clara de la capacidad mxima de transporte, en toneladas. Ningn equipo podr cargarse por encima de esta capacidad. Contar con compuertas u otro medio idneo que impida la salida no deseada del material, especialmente durante el transporte. Igualmente, contar con los medios necesarios para controlar la descarga del concreto y la proteccin de la mezcla transportada frente a factores climticos. 13-82.23.2 Camiones mezcladores y agitadores
Los camiones mezcladores y agitadores cumplirn en un todo con lo estipulado en la norma Venezolana 633. Contarn con una placa sobre la cual estar claramente identificado el volumen total del tambor y las velocidades mnimas y mximas de rotacin del equipo mezclador. Cuando el equipo se emplee como mezclador, el volumen de concreto transportado no exceder el 70% del volumen total del tambor. En caso de transportar concreto producido en planta mezcladora estacionaria, podr transportarse hasta un mximo del 80% del volumen total del tambor. En cualquier caso y salvo que se indique expresamente lo contrario en el Contrato de la Obra, el peso mximo por eje para los equipos empleados en el transporte de mezclas de concreto hidrulico ser el indicado en la Norma Venezolana 614. 13-82.35 Personal
El personal que se emplee para el Transporte de Mezclas de Concreto Hidrulico para pavimentos ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta Especificacin y en el Programa de Obra que apruebe El Contratante. 13-82.40 Procedimiento para la ejecucin
13-82.41 La Inspeccin autorizar por escrito el inicio de los trabajos de transporte de mezcla de concreto hidrulico luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta Especificacin, as como en la Especificacin General (13-0) y en el Contrato de la Obra que resulten aplicables.
Las tolvas de los camiones volteo se recubrirn inmediatamente despus de la carga del concreto con una lona u otro elemento impermeable para impedir que esta pierda agua por evaporacin o resulte afectada por la lluvia. 13-82.43 El Transporte de Mezclas de Concreto Hidrulico se ejecutar en forma tal que no cause perjuicios ni al pblico ni a las propiedades pblicas o privadas de las zonas en las cuales se desarrolla. En este sentido es responsabilidad de El Contratista, a su solo costo y expensas: 230
An
tep
13-82.42 Previo al inicio de los trabajos, se verificar el estado de las tolvas de los equipos empleados en el transporte a fin de garantizar que estas se encuentran libres de sustancias o materias extraas que pudieran contaminar la mezcla de concreto.
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2N
VF
20
Contenido de agregado grueso, porcin en peso de cada muestra retenida en un cedazo N 4 (4,76 mm), en porcentaje
6,0%
00 -1
339 633
a) Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en aquellos sitios donde se requiera por causa de los trabajos de transporte. b) Donde sea necesario por razones de seguridad, mantendr personal que regule el trnsito del equipo y los usuarios.
13-82.80
Medicin
13-82.81 El transporte de Mezclas de Concreto Hidrulico para la Construccin de Pavimentos se medir 3 en metros cbicos de mezcla entregada satisfactoriamente por kilmetro de recorrido (m -km). El volumen en metros cbicos y la distancia de transporte se establecern de acuerdo a lo que a continuacin se indica: 13-82.82 Volumen
13-82.82.1 El volumen de mezcla de concreto hidrulico transportado es el volumen del pavimento de concreto satisfactoriamente tendido y compactado, expresado en metros cbicos y medido en su posicin final segn se establece en el aparte Medicin de la Especificacin Particular correspondiente al tipo de pavimento de concreto hidrulico construido. 13-82.82.2 El volumen de mezcla de concreto hidrulico transportado no es en ningn caso, el volumen de la mezcla de concreto hidrulico mientras dicha mezcla est en el equipo de transporte. 13-82.83 Distancia de transporte:
La distancia de transporte es la ms corta, prctica y posible, medida en kilmetros redondeados al primer decimal, entre el sitio de ubicacin de la planta dosificadora o mezcladora donde se entregue al equipo empleado para el transporte, la totalidad de los materiales que componen la mezcla de concreto hidrulico y el punto medio del tramo donde se coloc dicha mezcla. 13-82.90 Relacin del trabajo ejecutado
Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto 3 del contrato, por m -km de transporte de mezcla de concreto hidrulico satisfactoriamente ejecutado, determinado segn lo indicado en el apartado 13-82.80 El precio unitario de la partida correspondiente incluir:
a) Todas las operaciones necesarias para la carga y descarga de la mezcla de concreto hidrulico del equipo de transporte.
An
tep
b) El mantenimiento de los equipos empleados en las operaciones comprendidas en la partida, incluidos los equipos necesarios para efectuar la carga y descarga. c) La preparacin y el mantenimiento de las vas que construya El Contratista para la ejecucin del transporte. d) El pago de peajes, en vas de uso pblico. e) El sealamiento y control del trnsito en los sitios donde se requiera a causa de los trabajos de transporte. f) El riego de las vas donde este sea requerido. 231
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2N
VF
El transporte de mezclas de concreto hidrulico ser medido y relacionado de forma separada sola y nicamente cuando lo establezca de manera expresa el Contrato de la Obra. En caso contrario, el transporte de la mezcla de concreto hidrulico, an cuando se regir por lo indicado en la presente Especificacin, se entender como incluido en el suministro de la mezcla de concreto hidrulico.
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c) Ejecutar lo necesario para evitar las molestias causadas a terceros por la emisin de polvo ocasionado por el transporte. A este efecto, se mantendrn regadas y adecuadamente humedecidas las vas con superficie de rodaje constituida por materiales granulares finos no estabilizados que resulten susceptibles de producir emisiones de polvo al paso de los equipos de transporte.
00 -1
g) La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos de transporte. 13-87 Acero de refuerzo y transferencia de carga en pavimentos de concreto hidrulico 13-87.01 Alcance
13-87.05
Materiales
Los aceros en general cumplirn con los requisitos exigidos en la Especificacin General (13-0), lo establecido en la Especificacin particular 80-7 Acero para refuerzo y en el Contrato de la Obra. En particular, se debe observar lo siguiente: 13-87.06 Cabillas
Las cabillas sern deformadas (estriadas), y cumplirn con lo especificado en la Norma Venezolana 505. Sus dimensiones y caractersticas estarn en un todo conforme a lo indicado en el proyecto. 13-87.07 Mallas electrosoldadas
Las mallas de refuerzo cumplirn con lo estipulado en la Norma Venezolana 1022. El calibre del alambre, la separacin entre alambres, las secciones de acero y en general el dimensionado de las mallas estar en un todo de acuerdo con lo establecido en los requerimientos de proyecto. 13-87.08 Transmisores de carga (pasajuntas)
Nota 13-87.08 Se mencionan elementos y no barras para hacer la norma asequible a otros sistemas de transmisin de corte, como pueden ser planchas o barras rectangulares, las cuales han sido empleadas en diversas aplicaciones con resultados satisfactorios
13-87.09 El acero de refuerzo debe contar con los correspondientes certificados de calidad emitidos por el fabricante, basados en la conformidad con los requerimientos de las normas tcnicas aplicables. En caso de que no se cuente con dichos certificados, La Inspeccin ordenar la ejecucin de las pruebas que correspondan segn dichas normas antes de aprobar el lote de acero para su uso. Estas pruebas sern por cuenta exclusiva de El Contratista sin que pueda reclamar compensacin alguna por ello. 13-87.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Cortadores Sopletes
Barras dobladoras
Equipo de soldadura 13-87.35
Herramientas comunes Personal
An
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar 232
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ye cto
Los elementos para transmisin de carga en las juntas sern superficialmente lisos, libres de rebarbas, bordes, dobleces u otro tipo de irregularidades superficiales que pudieran dificultar el libre desplazamiento longitudinal del elemento una vez embutido en el concreto. El acero empleado en la elaboracin de estos elementos cumplir con lo estipulado en la Norma Venezolana 505.
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En esta Especificacin se establecen los requisitos particulares para el acero que se incorpora en el pavimento de concreto hidrulico para a tomar parte de los esfuerzos generados por las cargas. Las operaciones relacionadas con el suministro, transporte, corte, doblado y colocacin del acero se ejecutarn segn se establece en esta Especificacin y en un todo de acuerdo con el Contrato de la Obra.
00 -1
las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Maestro cabillero Cabillero Obreros
13-87.40
13-87.41 El acero se almacenar clasificado por su tipo y/o dimetro, claramente identificado y colocado sobre elementos que lo separen del suelo o terreno y ser adecuadamente protegido de la humedad. 13-87.42 Antes de colocar el acero en su posicin final este se limpiar adecuadamente, garantizando que no presente irregularidades u oxidacin en su superficie, entendindose como tal aquella que tenga extensin y profundidad como para que se produzca prdida de la seccin resistente en ms de dos puntos porcentuales (2%).
13-87.44 La ejecucin de los trabajos comprendidos en la presente Especificacin se regir por lo establecido en la Especificacin 80-7 Acero para Refuerzo, ms los siguientes aspectos particulares: 13-87.45 Transmisores de carga (pasajuntas)
13-87.45.2 Los transmisores de carga sern paralelos entre s, tanto horizontal como verticalmente, donde no existir una diferencia de ms de 2 milmetros en las distancias de separacin horizontal o de altura entre los puntos extremos de elementos individuales adyacentes. 13-87.45.3 El mtodo de colocacin de los transmisores de carga, cualquiera que este fuere, garantizar que la ubicacin y alineacin final de estos elementos dentro del concreto endurecido cuenta con las tolerancias adecuadas, un libre desplazamiento longitudinal y un ptimo empotramiento en el concreto, al ser este tendido con los medios y procedimientos propuestos para la construccin en el Contrato de la Obra. Adicionalmente El Contratista identificar la ubicacin definitiva del eje central de la lnea de transmisores de carga, mediante al menos dos (2) puntos externos, ubicados a ambos lados de la zona donde ser tendido el concreto. 13-87.45.4 Previo a la colocacin del concreto sobre los elementos, estos se lubricarn mediante el uso de una capa ligera de aceite u otro medio idneo para impedir la adherencia del mismo con el concreto en el cual quedar empotrado. En aquellos sitios donde se indique en planos la construccin de juntas de dilatacin, los elementos contarn con tapas de expansin, las cuales son necesarias para admitir mayores movimientos, siempre acorde con lo que se indique en el proyecto. Estas se fijarn de manera tal que se mantengan en posicin durante las operaciones de colocacin y compactacin del concreto, pero sin que se impida el movimiento del elemento dentro de ellas una vez endurecido el mismo. 13-87.45.5 La ubicacin de los centros de las lneas de elementos transmisores de carga quedar indicada de forma visible y permanente en los laterales del pavimento tendido, a los efectos de alinear posteriormente el corte de las juntas con el eje de dicha lnea. 13-87.46 Elementos de amarre 233
An
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13-87.45.1 Los transmisores de carga se colocarn a la mitad de la seccin transversal de la losa, en los sitios indicados en el proyecto. La ubicacin del centro de una lnea de transmisores de carga, correspondiente a una misma ubicacin, no variar ms all de cinco (5) centmetros en el plano horizontal con relacin a la ubicacin indicada en el proyecto, ni ms del 10% del espesor de losa en el sentido vertical.
2N
13-87.43 Cuando se requiera doblado del acero, este se efectuar en fro. No se permitir el uso de calor para ayudar en el doblado. Los elementos con irregularidades o torceduras sern descartados.
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En todo caso el personal que se emplee para los trabajos relacionados con el acero de refuerzo ser suficiente y estar calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones y en el Contrato de la Obra.
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Los elementos de amarre se colocarn a la mitad de la seccin transversal de la losa, en los sitios indicados en el proyecto. La ubicacin de los elementos de amarre en su punto de empotramiento al concreto no variar ms all del 20% del espesor de losa en el sentido vertical. Los centros de los mismos en el punto donde estos se empotran al concreto, no variarn ms de cinco centmetros con relacin a la ubicacin indicada en el proyecto en el plano horizontal. En el caso de emplear otros elementos, se garantizar la existencia de una cuanta suficiente de acero por unidad de longitud, para conseguir el amarre efectivo de los paos, siempre de acuerdo a lo indicado en el proyecto y en el Contrato de la Obra. 13-87.80 Medicin
El suministro y colocacin de acero comprendido en la presente Especificacin se medir en kilogramos (kg) de acero colocado, segn se indique en los planos y de acuerdo a lo que corresponda por seccin de pavimento satisfactoriamente tendido y compactado, medido en su posicin final segn se establece en el aparte Medicin de la Especificacin Particular correspondiente al tipo de pavimento de concreto hidrulico construido. 13-87.90 Relacin del trabajo ejecutado
Los trabajos objeto de esta Especificacin se deben relacionar al precio unitario establecido en el Presupuesto por kilogramo de acero de refuerzo satisfactoriamente colocado, medido segn se establece en 13-87.80 13-87.91 El precio unitario de la Partida para presupuesto debe incluir el suministro, transporte al sitio de la obra, doblado y colocacin del acero, segn indiquen los planos y en general la provisin de todos los tiles, herramientas, equipos y mano de obra necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
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2N
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00 -1
SECCIN VI CAPTULO 20
OBRAS COMPLEMENTARIAS
BROCALES, CUNETAS, ACERAS 20-1 Brocales
20-1.01
Alcance
20-1.05
Materiales
20-1.06 Los brocales sern de concreto. Los agregados del concreto cumplirn con lo establecido en el apartado 80-3 (concreto), con las siguientes adiciones y excepciones.
20-1.08 Cuando los planos indiquen el uso de refuerzo, ste cumplir con lo indicado en el apartado 80-7 (Operaciones comunes. Acero para refuerzo). 20-1.20 Equipo
20-1.35
Personal
Caporal Obreros 20-1.40 20-1.41
Los brocales se construirn del tipo y dimensiones y en los sitios que indiquen los planos.
20-1.43 Las formaletas podrn ser de madera o metlicas. Deben ser rectas, estar libre de deformaciones o torceduras, y de resistencia suficiente para contener el concreto y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado, sin deformarse.
An
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20-1.44 Las formaletas de madera tendrn un espesor no menor de 5 cm., las de metal sern del espesor que apruebe el Ingeniero Inspector y ambas deben tener un borde superior liso y sin deformaciones, que permitan un enrase correcto. La profundidad de las formaletas ser la misma del brocal. 20-1.45 La superficie donde vaya colocado el brocal ser conformada estrictamente a las lneas y pendientes sealadas en los planos y ser humedecida y compactada con apisonadores de percusin o a mano, hasta obtener un lecho firme y parejo. 20-1.46 Los brocales que se construyan sobre un pavimento existente, se anclarn a huecos perforados en el 235
ro
20-1.42 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin correcta del brocal, tanto en alineamiento como en ejecucin, previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse la colocacin de las formaletas correspondientes.
ye cto
2N
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcladoras Equipo de vaciar concreto Formaletas Pala, cucharas, herramientas.
VF
20-1.07 Para brocales de concreto blanco, el agregado grueso ser granzn o piedra picada poco coloreada, el agregado fino ser arena blanca y el cemento ser cemento Prtland blanco.
20
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de brocales, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
00 -1
pavimento, por medio de barras de acero, sujetos firmemente con mortero, compuesto de una parte de cemento y una de arena. El espaciamiento y la longitud de la barra, ser la que indiquen los planos y en su defecto, las que seale el Ingeniero Inspector. 20-1.47 El concreto para brocales tendr la resistencia a la compresin que indiquen los planos, pero en ningn caso ser inferior a 120 kg/cm2 a los 28 das. El vaciado se har por capas de 10 cm., y se apisonar y trabajar con cuchara de albail, hasta alcanzar la altura total. La parte superior se enrasar y se redondearn las aristas de acuerdo con los radios que indiquen los planos.
20-1.50 La remocin de la formaleta de la cara frontal podr efectuarse dentro del perodo comprendido entre 2 y 6 horas despus de haberse efectuado el vaciado. La formaleta de la cara posterior no se remover sino hasta una hora despus e haberse aplicado el mortero que se especifica ms adelante. En ningn caso se removern las formaletas mientras el concreto est en estado plstico. 20-1.51 La parte superior del brocal y la cara, recibirn acabado mientras el concreto est fresco. El acabado se efectuar mojando un ladrillo blanco o un bloque de madera y frotando la superficie hasta que est lisa. Una vez alisada la superficie, se frotar hasta que aparezca un color uniforme, empleando en lugar de agua, un mortero delgado, compuesto de una parte de cemento y una de agregado fino. 20-1.52 Despus de realizados los trabajos anteriores, se cubrirn los brocales con un material apropiado y se mantendrn hmedos por un perodo de tres (3) das o ms, si el Ingeniero Inspector lo considera necesario.
20-1.54 Cualquier unidad que hubiere sufrido dao, durante o despus de la construccin, ser movida y reemplazada totalmente, a expensas de El Contratista. Si el contrato prev pintura de brocal, se limpiar previamente a la aplicacin de la pintura. El mtodo de limpieza ser por aire a presin o por cualquier otro que apruebe el Ingeniero Inspector. 20-1.80 Medicin
20-1.90
tep
Estos trabajos se pagaran por metro lineal de brocal construido, medido segn se indic en el punto 20-1.80 (Medicin). En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales y el equipo y personal necesario para su ejecucin. Queda incluido tambin en el precio unitario cualquier transporte de materiales, agregados, etc. 20-2 Cunetas
20-2.01
Alcance
An
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin del revestimiento de cunetas, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo a lo fijado en el contrato de la obra. 236
ro
La construccin de brocales se medir en metros lineales de brocal terminado, de acuerdo con el tipo indicado en los planos.
ye cto
20-1.53 En el caso de que se construyan bases adyacentes al brocal, se rellenarn los espacios al frente y detrs, una vez que haya fraguado el concreto, debiendo efectuarse el apisonado con sumo cuidado y en capas no mayores de 10 cm. En ningn caso se colocarn materiales contra el brocal, hasta por lo menos 14 das despus de vaciado.
2N
VF
20-1.49 Las secciones del brocal se separarn por plantillas de acero, colocadas perpendicularmente a la cara y parte superior del brocal y tendrn una profundidad cinco (5) centmetros mayor que la altura del brocal. Las plantillas se mantendrn firmemente en su sitio durante el vaciado del concreto y se podrn remover cuando ste haya fraguado lo suficiente para mantenerse firmes, pero en cualquier caso la remocin se efectuar mientras las formaletas estn todava colocadas.
20
20-1.48 A menos que los planos indiquen otra cosa los brocales se construirn en secciones uniformes de tres (3) metros de longitud, excepto donde sea necesario secciones ms cortas para el cierre, pero en ningn caso dichas secciones sern menores de un metro.
00 -1
20-2.05
Materiales
El revestimiento de las cunetas ser de concreto. Los agregados para el concreto cumplirn con lo establecido en el apartado 80-3 (Concreto). 20-2.20 Equipo
20-2.35
Personal
Caporal Obreros 20-2.40 Procedimiento para la ejecucin
20-2.41 Antes de proceder a la colocacin de las formaletas, se ejecutarn los trabajos de conformacin de las paredes de las cunetas a revestirse segn la pendiente dada en las secciones transversales y se realizarn con el mximo cuidado posible con el fin de que las superficies terminadas de las cunetas, formen cada una un nico plano y que no queden en ellos materiales sueltos que puedan ser erosionados o impidan la ejecucin de un buen revestimiento. a) Calafateo de las juntas de construccin de las cunetas. Este calafateo se considerar incluido en el precio unitario de las mismas, pese a que no se indica en el nmero 20-2.90.
20-2.42 En forma general, para el revestimiento de cunetas, regirn los mismos requisitos establecidos para la construccin de brocales en el apartado 20-1 (Brocales). 20-2.80 Medicin
La construccin de cunetas se medir en metros cbicos de cunetas terminada satisfactoriamente, de acuerdo con el tipo indicado en los planos. 20-2.90
tep
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de cuneta revestida, de acuerdo con lo que indiquen los planos, medidos segn se indic en el punto 20-2.80 (Medicin). En el precio unitario est incluido el suministro de materiales, y el equipo y personal necesario para su correcta ejecucin. Queda incluido tambin en el precio unitario, cualquier transporte de materiales, agregados, etc., por lo cual no se reconocer ninguna relacin, ni partida adicional para ejecutar el trabajo. 20-3 Aceras
20-3.01
An
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de aceras, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 237
ro
Alcance
ye cto
b) El relleno de las partes laterales de las mismas cunetas cuando sea necesario. Este relleno ser compactado con apisonadores de mano y se relacionar como el 50% del relleno con apisonadores de percusin (vase 5-81); asimismo, la superficie de ste se imprimir relacionandose esta imprimacin por la partida correspondiente (vase 12-1).
2N
VF
20
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcladoras Equipo para vaciar concreto Formaletas Palas, cucharas, herramientas
00 -1
20-3.05
Materiales
20-3.06 Las aceras sern de concreto. Los agregados del concreto cumplirn con lo establecido en el apartado 80-3 (Concreto). 20-3.07 Cuando los planos indiquen el uso de refuerzo, ste cumplir con lo establecido en el apartado 80-7 (Acero para refuerzo). 20-3.08 20-3.20 El material para el sello de las juntas cumplir con la especificacin AASTHO M-18. Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcladoras Equipo de vaciar concreto Formaletas Palas, cucharas, herramientas. Personal
20-3.35
Caporal Obreros 20-3.40 Procedimiento para la ejecucin
20-3.41 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin correcta de la acera, tanto en alineamiento como en elevacin y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse la colocacin de las formaletas correspondientes. 20-3.42 Las formaletas podrn ser de madera o metlicas. Deben ser rectas, estar libre de deformaciones o torceduras, y de resistencia suficiente para contener el concreto y soportar los esfuerzos que ocasione el vaciado, sin deformarse. 20-3.43 La superficie donde se vaya a construir la acera, ser conformada estrictamente a las lneas y pendientes sealadas en los planos y ser humedecida y compactada con apisonadores de percusin o a mano, hasta obtener un lecho firme y parejo. 20-3.44 Las aceras tendrn juntas de dilatacin, que se construirn donde lo indiquen los planos o en su defecto a intervalos de 2,00 m y en todas las aceras curvas, donde el brocal existente tenga juntas de dilatacin.
20-3.47 Cuando los planos lo indiquen, se sellarn las juntas ente el brocal y la acera, rellenndolas hasta 2,5 cm. de la superficie con arena o tierra o sellndolas con material bituminoso, que se calentar hasta que tenga la consistencia adecuada y se vaciar de modo que no sobresalga sobre la superficie de la cara. 20-3.48 Despus de vaciado el concreto, se proceder a enrasar su superficie con un larguero de madera, de borde recto y 3 m de longitud, 15 a 20 cm. de ancho y de 2,00 a 2,50 cm. de espesor, con asideras reversibles en 238
An
tep
20-3.46 Las juntas se formarn vaciando el concreto a ambos lados de plantillas de acero, que estarn firmemente colocadas en el sitio y que se removern una vez que el concreto haya fraguado lo suficiente para conservar el ancho y forma de la acera. Despus de efectuarse el acabado en la junta, se abrir una ranura con una herramienta que tenga un radio de 1,30 cm., que se limpiar retirando todos los fragmentos y materiales flojos que se encuentren en ella, cuando el concreto est suficientemente endurecido.
ro
20-3.45 El concreto para aceras tendr la resistencia a la compresin que indiquen los planos pero en ningn 2 caso ser inferior a 85 kg/cm a los 28 das. El vaciado se har por capas de 10 cm. y se apisonar y trabajar con cuchara de albail, hasta alcanzar la altura total.
ye cto
2N
VF
20
00 -1
sus extremos. En esta operacin se removern de la superficie del concreto todo el exceso de agua, nata o material inerte.
20-3.49 Las formaletas se retirarn despus de 12 horas de haberse terminado todas las operaciones a que se refieren los puntos anteriores. Los bordes de las aceras, en caso de no tener brocal adyacente, se redondearn con una herramienta que tenga un radio de 1,30 cm. 20-3.50 Inmediatamente despus de realizado el acabado de la superficie de la acera, se proceder a curarla de acuerdo con lo establecido en el apartado 30-3 20-3.80 Medicin
La construccin de aceras se medir en metros cuadrados de acera construida. En el precio unitario est incluido el costo de los materiales, la provisin del equipo y el personal necesario para su ejecucin, as como cualquier transporte de materiales, agregados, etc.
Estos trabajos se relacionarn por metros cuadrados de acera construida, de acuerdo con lo que indiquen los planos, medidos segn se indic en el punto 20-3.80 (Medicin). En el precio unitario est incluido el suministro de materiales, y el equipo y personal necesario para su correcta ejecucin. Queda incluido tambin en el precio unitario, cualquier transporte de materiales, agregados, etc., por lo cual no se reconocer ninguna relacin, ni partida adicional para ejecutar el trabajo. 20-4 20-4.01 Alcance Sumideros, Tanquillas y Bocas de Visita
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de sumideros, tanquillas y bocas de visita, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
20-4.06 Los sumideros de ventana sern de concreto armado y los de reja sern de concreto lleno. Las tanquillas sern de concreto. Las bocas de visita tipo tanquilla sern de concreto. Los agregados del concreto cumplirn con lo establecido en el apartado 80-3 Concreto 20-4.07 20-4.08 planos. 20-4.20 Cuando los planos indiquen el uso de refuerzo, ste cumplir con lo indicado en el apartado 80-7 Las rejas de los sumideros, cuando sea ste el caso, sern de las caractersticas que indiquen los Equipo
An
tep
Mezcladoras Equipo para vaciar concreto Palas, cucharas, herramientas 20-4.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros.
ro
ye cto
20-4.05
Materiales
2N
VF
20-3.90
20
00 -1
239
20-4.40
20-4.41 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin correcta del sumidero, tanquilla o boca de visita, tanto en alineamiento como en elevacin, y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podrn iniciarse los trabajos de excavacin, que se harn de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos, o en su defecto, los indicados por el Ingeniero Inspector. 20-4.42 El concreto tendr la resistencia a la compresin que indiquen los planos, pero en ningn caso ser inferior a 120 kg/cm2 a los 28 das.
20-4.43 Las conexiones de tubos de desage se incorporarn a la construccin y se colocarn a las cotas, direccin y pendientes exigidas. 20-4.44 Las tapas y rejillas metlicas se ajustarn a las cotas y alineamientos debidos para que queden parejos con las superficies adyacentes.
20-4.46 Despus de la terminacin de cada obra, se proceder a su limpieza total eliminando todas las acumulaciones de limo, residuos o materiales extraos de cualquier tipo, debiendo mantenerse libres de tales acumulaciones hasta la aceptacin final de la obra.
La construccin de sumideros, tanquillas o bocas de visita, se medir por los diferentes elementos que la constituyen as: 20-4.81 La excavacin para la construccin se medir en metros cbicos como se indica en el apartado 80-0 (Excavacin para estructuras). El cuerpo del sumidero, tanquilla o boca de visita se medir por cubicacin del elemento como se indica en el apartado 80-3 (Concreto) y el acero de refuerzo en caso de ser armado, como se indica en el apartado 80-7 (Acero para refuerzo).
20-4.83 20-4.90
Las tapas y rejas metlicas se medirn por unidades. Relacin del trabajo ejecutado
La construccin de sumideros, tanquillas y bocas de visita, se relacionar por los totales medidos como se indica en el punto anterior en la siguiente forma: 20-4.91 La excavacin para estructuras se relacionar conforme a las especificaciones dadas en 5-80; el cuerpo del sumidero, tanquilla o boca de visita conforme con 5-83; el acero de refuerzo conforme copn 5-87; los tubos de desage de acuerdo con su dimetro y material conforme con el Captulo 5, en particular con 5-1 si fuesen metlicas o con 5-2, si fuesen de concreto. 20-4.92 Las tapas o rejillas se relacionarn por unidades, de acuerdo con el tipo que indiquen los planos.
20-4.93 Todos los tems cuya relacin aqu se indica, incluyen el trabajo global para construir en su totalidad la obra, por lo cual no se relacionar ninguna otra cantidad por ningn concepto.
An
240
tep
ro
ye cto
20-4.82
Los tubos de desage o de conduccin de aguas, se medirn por metro lineal de tubo colocado.
2N
20-4.80
Medicin
VF
20.4.45 Las tapas formadas por bases de concreto deben separarse del resto de la estructura por separadores de papel de techar, doblados en cuatro partes, en todos sus puntos de contacto.
20
00 -1
SECCIN VI
OBRAS COMPLEMENTARIAS BARANDAS
Barandas normales
21-1.05
Materiales
21-1.06 Las barandas normales sern de concreto. Los agregados del concreto cumplirn con lo establecido en el apartado 80-3 21-1.07 21-1.20 El refuerzo que se emplee en las barandas normales cumplir con lo establecido en el apartado 80-7 Equipo
21-1.35
Personal
21-1.40
21-1.41 El concreto del rodapi de la baranda normal se vaciar monolticamente con la losa del puente, para lo cal se armar el refuerzo metlico con la debida anticipacin y de acuerdo con el detalle estndar que suministre el ente contratante. 21-1.42 Las formaletas sern de madera, diseadas para soportar los esfuerzos que ocasione el vaciado del concreto, estarn libres de torceduras y recibirn una aplicacin de aceite en su parte interior, antes de ser colocadas en el sitio de vaciado.
An
tep
21-1.44 Se tendr especial cuidado durante el manejo y almacenamiento de los largueros, para que no se daen los bordes y las esquinas, debiendo rechazar el Ingeniero Inspector cualquier miembro que se desconche o resquebraje, antes o durante el proceso de colocacin. 21-1.45 Una vez que el encofrado y la obra falsa de la luz del puente en que se va a construir la baranda hayan sido removidos, se proceder a armar el refuerzo metlico de la columna de la baranda y a colocar los largueros en sitio, por medio de los apoyos que apruebe el Ingeniero Inspector. 21-1.46 El encofrado de las columnas se remover cuando el concreto haya fraguado lo suficiente para conservar su forma y soportar los largueros, despus de lo cual se recubrirn las columnas con un material 241
ro
21-1.43 Los largueros se vaciarn separadamente, removindose su encofrado tan pronto como el endurecimiento del concreto lo permita y se mantendrn cubiertos con coleta hmeda, por un perodo no menor de tres das, despus de los cuales se completar la cura por inmersin en agua o humedecindolos dos veces al da, por un perodo no menor de 7 das.
ye cto
Caporal Obreros
2N
Mezcladoras Equipos de vaciar concreto Formaletas Palas, cucharas, herramientas.
VF
20
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de barandas de tipo normal, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
00 -1
apropiado por un perodo de tres das o ms, si el Ingeniero Inspector lo considera necesario.
21-1.47 Se evitar que las partes que vayan a quedar expuestas a la vista, se manchen o desfiguren durante el proceso del vaciado del concreto, y no se permitir que ninguna parte del mortero o pasta se corra o las salpiquen. 21-1.80 Medicin
21-1.90
SECCIN VI
OBRAS COMPLEMENTARIAS DEFENSAS
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de defensas de concreto, segn lo que establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 22-1.05 Materiales
22-1.07 El agregado grueso ser granzn o piedra picada ligeramente coloreada. El agregado fino para el concreto de la cara exterior ser arena blanca y el cemento ser cemento blanco Prtland. 22-1.08 22-1.20 El refuerzo cumplir con lo establecido en el apartado 80-7 (Acero para refuerzo). Equipo
22-1.35
Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros 22-1.40
An
22-1.41 Las defensas de concreto sern prefabricadas. Su fabricacin se regir por lo que indiquen los planos, y las formaletas, vaciado y curado del concreto, cumplirn con lo establecido en 20-1 Brocales.
242
tep
ro
Mezcladoras Cucharadas de albail Picos, palas, etc.
ye cto
22-1.06 Las agregados para el concreto cumplirn con lo establecido en el apartado 80-3 (Concreto), con las siguientes adiciones y excepciones.
2N
Defensas de concreto
VF
Estos trabajos se relacionarn por metro lineal de baranda del tipo normal construida, medido segn se indic en el punto 21-1.80 (Medicin). En el precio unitario estar incluido el costo de los materiales, equipo y personal necesario para su ejecucin. Queda incluido tambin en el precio unitario cualquier transporte de materiales, agregados, etc.
20
La construccin de barandas del tipo normal se medir en metros lineales de baranda satisfactoriamente terminada, conforme a esta especificacin y el proyecto.
00 -1
22-1.42 Los postes se colocarn en zanjas especialmente abiertas para este fin, con las dimensiones y espaciamiento que indiquen los planos. Una vez colocados los postes, se rellenar el espacio a su alrededor en capas de aproximadamente 10 cm. de espesor, con un material de relleno de la misma clase del material de la zanja. En el caso en que el material de relleno sea tierra, sta se compactar y remojar para mantener los postes en posicin.
22-1.43 Las placas tendrn una cobertura de concreto de cemento blanco, se sujetarn a los postes por medio de tornillos que se introducirn en las ranuras de stos y se asegurarn convenientemente con tuercas apropiadas. Se tendr especial cuidado en no apretar la tuerca de modo que pueda daar el poste. 22-1.80 Medicin
La construccin de defensas de concreto se medir en metros lineales de defensa terminada, de acuerdo con el tipo indicado en los planos y esta especificacin. 22-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
Estos trabajos se relacionarn por metro lineal de defensa construida, medida segn se indic en el punto 22-1.80 (Medicin). En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales, la provisin del equipo y elemento humano necesario para su ejecucin, as mismo cualquier transporte de materiales, agregados, etc. 22-2 Defensas metlicas 22-2.01 Alcance
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de defensas metlicas, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 22-2.05 Materiales
22-2.06 Los postes para las defensas metlicas podrn ser de madera, concreto o metlicos, tendrn un espesor mnimo de 15 cm. y una longitud mnima de 1,70 m y un agujero central de 14 cm. por debajo de su parte superior. 22-2.07 Las placas sern corrugadas de un ancho de 31,1 cm. de dos corrugaciones, con cuatro orificios en cada extremo, dispuestos de modo de poder empalmar dos secciones consecutivas y un orificio en la mitad de su ancho para permitir su instalacin a los postes. 22-2-20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Alicates Llaves Martillos Picos Palas, etc.
22-2.35
An
tep
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros 22-2.40
22-2.41 Una vez localizados en el terreno los sitios donde van a ir colocados los postes, se proceder a su instalacin de acuerdo con lo que establecen estas especificaciones. 243
ro
Personal
ye cto
2N
VF
20
00 -1
22-2.42 Los postes de acero se hincarn en el terreno excepto cuando ste sea rocoso. Los postes de cualquier otro material, se colocarn en zanjas especialmente abiertas para este fin.
22-2.43 Los postes de madera podrn quedar ms altos al principio, pero deben recortarse a una altura uniforme, una vez construida la defensa. Los postes de metal o de concreto se colocarn de una vez a la profundidad requerida. 22-2.44 Los postes para defensas metlicas se enterrarn a no menos de un metro, pudiendo el Ingeniero Inspector ordenar una mayor profundidad de colocacin cuando el terreno sea flojo o se requiera, a su juicio, mayor resistencia. 22-2.45 Una vez colocados los postes, se rellenar el espacio a su alrededor con capas de aproximadamente 10 cm. de espesor que se remojarn compactarn para mantener los postes en posicin. Este relleno no se completar hasta que la viga se encuentre lisa y alineada.
22-2.47 Una vez instalada la defensa y debidamente apretadas las tuercas, se proceder a aplicarle con pistola una mano de pintura anticorrosiva blanca, a ambos lados de la viga. 22-2.80 Medicin
La construccin de defensas metlicas se medir en metros lineales de defensa instalada. 22-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
Estos trabajos se relacionarn por metro lineal de defensa satisfactoriamente construida, medida segn se indic en el punto 22-2.80 (Medicin). En el precio unitario est incluido el costo de los materiales, equipo y personal necesario para su ejecucin, as como cualquier transporte que su construccin ameritase. 22-3 22-3.01 Alcance Defensas de gayas
Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la construccin de defensas de gayas, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 22-3.05 Materiales
22-3.06 Las gayas consistirn de 3 4 cables de acero, todos de la misma resistencia, de forma cilndrica, galvanizadas, recubiertos con una aplicacin de zinc puro que est bien adherida a la superficie. 22-3.07 Las gayas adems, deben tener las dimensiones que a continuacin se indican.
Nmero de hilos arrollados
ro
Dimetro de la guaya (mnimo) Dimetro de los hilos (mnimo)
ye cto
2N
in 3 in 1760 kg/cm
2
22-3.09 Las abrazaderas rgidas se unirn a los postes por dos tornillos de cabeza redonda y cuello cuadrado de 1,1 cm. (7/16 in) de dimetro o tres tornillos del mismo tipo y equivalente rea. Los dos o tres huecos avellanados en la abrazadera se esparcirn para acomodar los cables. 22-3.10 Los postes de madera, tratados con aceite de creosota, de la forma y dimensiones que se especifiquen e hincados a la pendiente profundidad e intervalos que indiquen los planos. 22-3.25 Equipo
An
244
tep
Resistencia mnima a la tensin de la guaya
VF
1,90 cm. 0,95 cm.
22-2.46 Las vigas de las defensas metlicas se solaparn y unirn antes de fijarlas definitivamente a los postes. Cuando se instalen en curvas, se unirn dos o tres secciones y se fijarn despus a los postes para lograr mayor flexibilidad. Las dos crestas de la corrugacin quedarn siempre en el sentido del trfico.
20
00 -1
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tensores Llaves Alicates Palas Picos, etc. Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros 22-3.40 Procedimiento para la ejecucin
22-3.41 Las defensas de gayas consistirn de 3 4 gayas de acero, soportadas por abrazaderas de codo doble, pernos "J" o abrazaderas rgidas, fijadas a postes como aqu se especifica. 22-3.42 La punta de cada cable se atar a un perno de conexin o a otra guaya con un conector aprobado tipo cua. Las abrazaderas de codo doble soportarn las gayas por una longitud de 13 a 18 cm. a partir de la cara del poste. 22-3.43 Se espaciarn los postes de modo que los bordes exteriores de las abrazaderas de codo doble estn a una distancia de 3,60 a 4,80 m. Cuando la defensa se instale en la parte exterior de una curva, el espaciamiento de los postes ser de 3,60 m, para radios menores de 90 m y 2,40 m para radios menores de 60 m. Cuando la defensa se instale en la parte interior de la curva, el espaciamiento ser de 3,60 m para radios menores de 180 m y 2,40 m para radios menores de 120 m.
22-3.45 La guaya superior estar alrededor de 60 cm. sobre la base compactada del hombrillo y la guaya inferior alrededor de 30 cm. sobre el hombrillo. 22-3.46 Todas las gayas flojas se tensarn por medio de los pernos de ajuste, aflojndolos y prensando la guaya hasta alcanzar la tensin apropiada. La defensa se considerar bajo la tensin apropiada cuando est tiesa 2 y cada guaya bajo una tensin de 110 kg/cm . 22-3.80 Medicin
22-3.-90
An
tep
Estos trabajos se relacionarn por metro lineal de defensa construida, medida segn se indic en el punto 22-3.80 (Medicin). En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales, equipo y personal necesario para su ejecucin.
ro
La construccin de defensas de guaya se medir en metros lineales de defensa satisfactoriamente terminada, de acuerdo con el tipo fijado en los planos. Relacin del trabajo ejecutado
ye cto
22-3.44 Una vez instalados los postes, de acuerdo con lo indicado en los planos, se proceder a ensamblar las gayas siguindose para ello cualquier procedimiento que resulte en una defensa resistente y que siga aproximadamente la pendiente y alineamientos de la carretera.
2N
VF
20
22-3.35
00 -1
245
SECCIN VI
OBRAS COMPLEMENTARIAS CERCAS
CAPTULO 24
24-1 Remocin y reposicin de cercas existentes 24-1.01 Alcance
24-1.05
Materiales
24-1.25
Equipo
24-1.35
Personal
Caporal Obreros 24-1.40
24-1.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a la remocin de la cerca existente con el cuidado necesario para no daar ninguno de los elementos que la compongan. 24-1.42 Se reconstruir la cerca atenindose en un todo a las especificaciones 24-2 y 24-5, segn el tipo de cerca de que se trate. 24-1.43 El Contratista ser responsable por la conservacin de los elementos que integran la cerca existente, debiendo reponer a sus expensas aquellos que resultaren daados o perdidos durante la ejecucin del trabajo. 24-1.80 Medicin
La remocin y reposicin de cercas existentes se medirn en metros lineales efectiva y satisfactoriamente ejecutados. 24-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
An
La remocin y reposicin de cercas existentes se relacionar segn el nmero de metros lineales construidos y aprobados por el Ingeniero Inspector, al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, medido segn se indic en el punto 24-1.80 (Medicin)
246
tep
ro
ye cto
2N
Palas Picos Alicates Barras Machetes Equipo de soldadura (segn el caso)
VF
Los materiales a utilizar sern aquellos que constituyen la cerca existente.
20
Esta seccin comprende todos los trabajos relacionados con el desplazamiento de cercas, incluyendo la remocin de la cerca existente, su desplazamiento y montura en el lugar designado en el proyecto o por el Ingeniero Inspector, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
00 -1
24-2 Cercas de alambre de pas 24-2.01 Alcance
Esta seccin comprende la construccin de cualquier tipo de cerca de alambre de pas, cualesquiera sea el nmero de hilos o el material de los postes. Todo el trabajo se ejecutar segn se establece en esta especificacin y un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 24-2.05 Materiales
24-2.06 El alambre a emplearse ser de acero galvanizado, formado por dos hilos torcidos de calibre N 12, provisto de cuatro pas puntiagudas de alambre calibre N 14, fuertemente arrolladas y colocadas a distancias no mayores de 15,24 cm. (6 in). 24-2.07 Los estantes o postes de madera, sern de madera dura de "corazn". El dimetro mnimo de cada uno ser de 12 cm. y su longitud ser de 2,10 m.
24-2.09
Estantes o postes metlicos de 2,10 m de longitud.
24-2.10 Estantes o postes metlicos constituidos por dos postes en "U" para cercas, unidos entre s mediante seis soldaduras por lado y con una longitud de 2,40 cm.
24-2.15
Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Palas Barras Machetes Hachas Alicates Martillos 24.2.35
Equipo de soldadura (segn el caso) Personal
Caporal Obreros 24-2.40
An
tep
24-2.41 Las cercas de alambre de pas se construirn paralelamente al eje de la va, equidistantes de l en los lugares indicados en el proyecto, siendo la distancia entre ambas cercas igual al ancho del derecho de va establecido. 24-2.42 Las cercas se extendern a todo lo largo de la carretera, salvo en los sitios donde existan estructuras para el paso de ganado y cauces de ros, donde debe interrumpirse su construccin, quedando prohibido, salvo casos imprevistos, tenderla y luego cortarla en dichos lugares. 247
ro
ye cto
2N
24-2.11 Cuando los estantes o postes sean de madera, todos los alambres se sujetarn a ellos por medio de grapas calibre N 9.
VF
24-2.08
Los estantes o postes metlicos podrn ser de dos tipos, segn la clase de cerca a construir.
20
00 -1
23-2.43 El terreno donde vaya a construirse la cerca debe ser limpiado previamente para dar a la posteadura una perfecta alineacin. 24-2.44 Los estantes o postes tendrn una separacin no mayor de 2 m.
24-2.45 Cada 50 m, se colocarn "pies de amigo" en ambas direcciones. Los postes extremos tambin estarn provistos de "pies de amigo". 24-2.46 24-2.80 Todos los hilos de la cerca deben quedar suficientemente tensos y paralelos entre s. Medicin
Las cercas de alambre de pas se medirn en metros lineales de cerca satisfactoriamente construida. 24-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
24-5 Cercas de malla cicln 24-5.01 Alcance
24-5.05
Materiales
24-5.06 La malla cicln estar formada por alambre de acero liso galvanizado del calibre que se especifique, en correspondencia con las partidas que ms adelante se enumeran. 24-5.07 Los parales o postes sern del tipo que corresponda, segn se detalla a continuacin:
24-5.08 Los elementos para el coronamiento sern del tipo que corresponda, segn se detalla a continuacin. Alambre de acero galvanizado del mismo calibre de alambre de malla. Tubos de hierro galvanizado de 1 in de dimetro. Pieza especial para soportar alambre de pas. Alambre de pas. 24-5.09 Las uniones de la malla a los elementos de apoyo se realizarn mediante alambre de acero liso galvanizado calibre 12.
24-5.20
Equipo
tep
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Palas Picos Hachas Alicates Martillos Equipo de soldadura (segn el caso)
Barras 24-5.35 248
An
Machetes
Personal
ro
24-5.10
2 Concreto de una resistencia mnima de 100 kg/cm a los 28 das.
ye cto
Tubos de hierro galvanizado de 2 in de dimetro Perfiles de acero en T de 3,81 cm. x 3,81 cm. y espesor de 0,48 cm. (1 in x 1 in x 3/16 in).
2N
Esta seccin comprende la construccin de cualquier tipo de cerca de malla cicln, ejecutada segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
VF
Las cercas de alambre de pas se relacionarn segn el nmero de metros lineales construidos y aprobados por el "Ingeniero Inspector", al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, medidos segn se indica en el punto 24-2.80 (Medicin).
20
00 -1
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal 24-5.40 Procedimiento para la ejecucin Obreros
24-5.42 El terreno donde vaya a construirse la cerca debe limpiarse previamente para dar a la posteadura una perfecta alineacin. 24-5.43 Las cercas se extendern a todo lo largo de la carretera, salvo en los sitios donde existan estructuras para el paso de ganado y en el cauce de ros, donde debe interrumpirse su construccin, quedando prohibido, salvo casos imprevistos, tenderla y luego cortarla en dichos lugares. 24-5.44 Los postes tendrn una separacin no mayor de 2,00 m e irn empotrados en una base de concreto de (40 x 40 x 60) cm. 24-5.45 La malla cicln debe quedar tensa, sin ondulaciones, sujeta a cada poste y al elemento de coronacin.
24-5.47 Cuando se indique cerca terminada con alambre de pas, si se trata del tipo construida con parales tubulares stos llevarn un brazo especial para soportar tres hilos de alambre de pas, si los parales fuesen perfiles en T, ste se doblar en una longitud de 50 centmetros para llevar los tres hilos de alambre de pas.
24-5.49 Cada 100 m se colocarn pies de amigo en ambas direcciones, los cuales se sujetaran firmemente con abrazaderas al paral de tubo o se soldarn al paral de T. Los pies de amigo irn anclados en bases de concreto de dimensiones mnimas (40 x 40 x 60) cm. Los parales extremos tambin estarn provistos de los pies de amigo correspondientes. 24-5.80 Medicin
Las cercas de malla cicln se medirn en metros lineales de cerca, ejecutadas de acuerdo con estas especificaciones. 24-5.90
An
tep
Las cercas de malla cicln se relacionarn segn el nmero de metros lineales construidos, aprobados por el Ingeniero Inspector y el precio unitario del contrato para la partida correspondiente. En el precio unitario se considera incluido el suministro de todo el equipo, materiales y mano de obra necesarios para su ejecucin con excepcin de las excavaciones requeridas y del concreto que se relacionarn por las partidas correspondientes. El precio unitario incluye tambin cualquier transporte necesario de materiales y equipos.
ro
ye cto
24-5.48 El alambre de pas ser de acero galvanizado formado por dos hilos torcidos de calibre N 12 provisto de cuatro pas puntiagudas de alambre calibre N 14 fuertemente arrolladas y colocadas a distancias no mayores de 15,24 cm. La separacin de los tres pelos de alambre de pas no ser mayor de 20 cm uno de otro.
2N
24-5.46 La altura de la malla cicln corriente ser de 1,82 m Cuando se especifique, parales tubulares metlicos de 5,08 cm (2 in) de dimetro, el coronamiento estar constituido por un tubo de acero galvanizado de 3,81 cm. (1 in) de dimetro colocado horizontalmente, al cual se sujetar firmemente la malla cicln. Si la cerca se construye con parales en T, llevarn horizontalmente en su parte superior, un hilo de alambre liso de acero galvanizado del mismo calibre del alambre de la malla.
VF
20
24-5.41 Las cercas de malla cicln se construirn paralelamente al eje de la va equidistantes de l, en los lugares indicados en el proyecto, siendo la distancia entre ambas cercas, igual al ancho del derecho de va establecido, salvo indicacin en contrario.
00 -1
249
SECCIN VIII
OPERACIONES COMUNES CAPTULO 80
80-0 Excavacin para estructuras 80-0.01 Alcance
80-0.20
Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mquinas zanjadoras Palas mecnicas Picos 80-0.35 Personal Palas
Barras
Compresores, equipos de explosivos
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Dinamiteros Caporal 80-0.40 Procedimiento para la ejecucin Operadores Obreros
80-0.42 Previa conformidad del Ingeniero Inspector se proceder, bien a mano o con las mquinas zanjadoras, al aflojamiento de los materiales y su extraccin fuera de los lmites de la excavacin a ejecutar. Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar la zanja o excavacin se apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial a fin de que no causen presiones sobre sus paredes y los que no vayan a ser utilizados sern botados en el sitio que indiquen los planos o en su defecto donde seale el Ingeniero Inspector. El bote debe relacionarse en otra partida. 80-0.43 A medida que progrese la excavacin, se cuidar especialmente el comportamiento de sus paredes, a fin de evitar deslizamientos.
80-0.46 Cuando la excavacin contemple la construccin de entibado, o cuando sin contemplarlo se decide su construccin, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, el entibado ser proyectado por El Contratista y revisado y aprobado dicho proyecto por el Ingeniero Inspector. La aprobacin del Inspector no releva a El Contratista de las responsabilidades a que hubiere lugar si fallare el entibado. 80-0.47 Cuando la excavacin amerite achicamiento El Contratista dispondr el nmero y clase de unidades de bombeo necesarios. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos.
An
250
tep
80-0.45 En la excavacin y cuando la naturaleza del terreno lo permita, se pueden utilizar morteros expansivos cumpliendo con las especificaciones tcnicas y de uso de estos materiales
ro
80-0.44 Cuando la naturaleza del terreno ameritase el uso de explosivos, se proceder a efectuar las voladuras necesarias, tomndose las precauciones que exigen estas operaciones, de acuerdo con lo indicado en la Reglamentacin oficial para ese tipo de actividad.
ye cto
80-0.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para demarcar la excavacin y efectuada la deforestacin y limpieza, se podr dar comienzo a la excavacin propiamente dicha.
2N
VF
20
Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras, a mano o con mquinas zanjadoras, ejecutadas en toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el transporte y el bote de los materiales sobrantes as como el entibado y el achicamiento de la zanja si fuese necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
00 -1
80-0.48 Las zanjas o excavaciones terminadas, deben presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo deben estar de acuerdo con las lneas y pendientes indicadas en los planos, con las tolerancias en cuanto a anchura a que obliga el trabajo de excavacin. 80-0.80 Medicin
80-0.82
El entibado se medir en metros cuadrados.
80-0.90
80-0.91 La excavacin para estructuras se relacionar de acuerdo con las partidas correspondientes a cada tema, efectuada la medicin como se indic en el punto 80-0.80 (Medicin).
80-0.93 El entibado se relacionar de acuerdo con la medicin ejecutada segn se indica en el punto 80-0.82 y se considera incluido en el precio unitario, el suministro, transporte, colocacin y remocin, si fuere el caso, del entibado.
80-1.01
Alcance
Este ttulo se refiere a las actividades requeridas para lograr la compactacin ptima de los rellenos sobre alcantarillas, zanjas, accesos de puentes, o similares, con apisonadores de percusin, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. La ejecucin de estos trabajos aplica cuando los rellenos no puedan compactarse conforme con lo establecido en el Capitulo 10.
El material de relleno a emplear para ejecutar la compactacin con apisonadores de percusin, debe ser seleccionado de la mejor calidad posible, no debe contener piedras grandes, ni materia vegetal.
tep
80-1.20
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tanques de agua Palas Picos Carretillas
An
Compactadores de percusin
ro
80-1.05
Materiales
Equipo
ye cto
80-0.94 El achicamiento se relacionar de acuerdo a la medicin ejecutada segn se especifica en el punto 80-0.83 y en el precio unitario se considera incluido el suministro, transporte y operacin por el tiempo que fuese necesario el equipo de bombeo. 80-1 Compactacin con apisonadores de percusion
2N
80-0.92 En el precio unitario de las correspondientes partidas de excavacin que se mencionan en el punto anterior, se considera incluido el suministro del equipo, materiales y mano de obra necesarios para ejecutarla, as como el transporte o bote de los materiales sobrantes hasta una distancia de 200 m. Los transportes mayores de 200 m que pudieren ameritar dichos materiales sern relacionados por las correspondientes partidas de transporte de cada tema.
VF
80-0.83 El achicamiento se relacionar como la cantidad de trabajo mecnico, generado por el equipo utilizado para extraer el agua de la excavacin, computando dicho trabajo a partir de la potencia del equipo de bombeo horse power (HP) por el tiempo efectivo de achicamiento. El tiempo efectivo de achicamiento no incluye el tiempo de parada de la bomba por reparaciones o cambio de ubicacin.
20
80-0.81 Las excavaciones para estructuras se medirn por el volumen extrado en su posicin original. Para computar el volumen se tomarn las dimensiones y profundidades que indiquen los planos a menos que se indique expresamente otra cosa, siendo por cuenta de El Contratista cualquier ancho adicional que haya excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa.
00 -1
251
80-1.35
Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros 80-1.40 Procedimiento para la ejecucin Choferes
80-1.42 El material seleccionado para el relleno segn se indica en el punto 80.1.05 (Materiales), se colocar en capas de un espesor no mayor de 10 cm. 80-1.43 Cada capa de material ser previamente humedecida o secada homogneamente de modo que toda la masa tenga un porcentaje de humedad igual al ptimo determinado con anterioridad por el ensayo de compactacin ASTM D1557. 80-1.44 A continuacin se iniciar la compactacin de la capa utilizando los apisonadores de percusin. El nmero de golpes o tiempo de apisonado de cada capa, debe determinarse para cada una de ellas con ensayos prcticos en el terreno.
80-1.46 En el caso de rellenos sobre alcantarillas tubulares, cuando ste comienza, se colocarn las capas a alturas iguales a ambos lados del tubo y en idntica forma hasta alcanzar su altura total. 80-1.47 Cuando se est compactando las superficies adyacentes al tubo, debe cuidarse especialmente que los apisonadores no golpeen directamente el tubo a fin de evitarse cualquier dao, as mismo se evitar que las piedras contenidas en el material de relleno queden adyacentes al tubo. 80-1.48 En el caso de alcantarillas metlicas la compactacin con apisonadores de percusin se efectuar dentro de los siguientes lmites mnimos: un trapecio ideal cuya base mayor estar sobre el suelo de fundacin, de ancho total equivalente a tres veces el dimetro del tubo, la base superior ser paralela a la inferior y la altura ser la siguiente segn el caso. a) para alcantarillas tubulares de menos de 3,05 m de dimetro, la altura ser de 25 cm. sobre la parte superior del tubo o un quinto del dimetro; b) para alcantarillas tubulares de ms de 3,05 m de dimetro, la altura ser de 60 cm. sobre la parte superior del tubo; c) para tubos abovedados, la altura ser de 25 cm. sobre la parte superior del tubo o un dcimo de la luz del tubo; 80-1.49 Lo especificado en el punto anterior, rige tambin en cuanto a la altura mnima de cubierta para las alcantarillas metlicas colocadas en zanjas pero no en cuanto al ancho de las bases, ya que en dicho caso slo se compactar el ancho de la zanja. 80-1.50 En relacin a lo establecido en los apartados 80-1.48 y 80-1.49, conviene advertir, que las alturas mnimas indicadas deben observarse en cualquier parte de la plataforma sometida al peso de los vehculos, por lo tanto el sitio crtico se encontrar generalmente en el borde exterior de uno de los hombrillos; igualmente cuando se utilicen las alturas mnimas indicadas debe proveerse durante la construccin, una proteccin adecuada de las obras de drenaje contra el peso excesivo de la maquinaria de construccin, construyendo un terrapln provisional mayor. 80-1.51 En el caso de alcantarillas tubulares de concreto se adoptarn las mismas condiciones establecidas para las metlicas en cuanto a ancho de las bases del trapecio a ser compactado con apisonadores de percusin, 252 d) para bvedas, la altura ser de 25 cm. o un quinceavo de la luz.
An
tep
ro
ye cto
2N
80-1.45 El apisonado de las capas se har distribuyendo lo ms uniformemente posible el peso de los apisonadores sobre toda la capa y el Ingeniero Inspector debe efectuar frecuentes comprobaciones de las densidades que se vayan obteniendo.
VF
20
80-1.41 Una vez que las zanjas a rellenar, estribos, puentes o alcantarillas hayan sido terminados y revisados por el Ingeniero Inspector, ste dar la orden de comienzo del trabajo de relleno propiamente dicho.
00 -1
en cuanto a altura mnima sta ser de 50 cm. contados de la parte superior del tubo a la rasante del pavimento en caso de ser ste flexible y 40 cm. entre los mismos puntos en caso de ser un pavimento de concreto cemento.
80-1.52 Todas y cada una de las capas que componen el relleno deben tener al terminar el apisonado, una compactacin igual o mayor al 95% de la obtenida en el laboratorio por el Mtodo descrito en la norma ASTM D1557. La capa o capas que no cumplan este requisito deben ser recompactadas por El Contratista hasta cumplirlo, a sus expensas. 80-1.80 Medicin
La actividad de compactacin de rellenos con apisonadores de percusin, se debe medir en metros cbicos de relleno terminado, conforme a lo establecido en estas especificaciones. 80-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
Esta partida se relacionar por metros cbicos de rellenos, medidos segn se indic en el punto 80-1.80
80-2 Transporte 80-2.01 Alcance
80-2.20
Equipos
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe el ente contratante, el equipo mnimo a utilizar estar constituido por camiones o gandolas. 80-2.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: chferes 80-2.80 ayudantes.
Medicin
80-2.81 La medicin se obtiene del producto aritmtico del volumen de material que ser transportado por la distancia desde el sitio de carga hasta el baricentro de la va, en el caso de transporte de material hasta la obra y del baricentro de la va hasta el sitio de descarga del material transportado, para el caso en que se pretenda trasladar desde obra algn material previamente demolido o extrado. 80-2.82 El volumen de material transportado se debe medir en estado suelto para los casos en los cuales las partidas correspondientes a la construccin con dichos materiales se midan en metros cbicos. La medicin podr basarse en la determinacin de volmenes colocados en obra y reduccin a volmenes sueltos, aplicando un porcentaje de esponjamiento determinado en el laboratorio con muestra del material en las condiciones en que sea transportado. 80-2.83 Para aquellos casos de transporte de materiales cuyas partidas originales sean medidas en unidades de medicin diferentes al metro cbico, o bien, para el caso de transporte de materiales recuperados, que por su forma o naturaleza no puedan ser cubicados, la relacin del material transportad, se debe determinar por peso en toneladas correctamente cargado a slo juicio del Ingeniero Inspector, tomando como tonelaje a transportar la capacidad registrada del camin. 80-2.84 Para el caso del transporte de estructuras metlicas, que por su forma o peso puedan precisar de 253
An
tep
ro
ye cto
2N
Esta seccin comprende los transportes a distancias mayores de 200 m de cualquier tipo de materiales segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra, excepto de los relativos al movimiento de tierras especificados en 10-82 y lo contemplado para los materiales y mezcla correspondientes al captulo 12 cuyo criterio se establece en 12-0.48 de esta norma.
VF
80-1.91 En el precio unitario de la partida se debe incluir el equipo, la mano de obra y todo el trabajo indicado en estas especificaciones para garantizar que su ejecucin se realice correctamente.
20
00 -1
vehculos especiales, el transporte se medir en toneladas kilmetros, aproximados ambos, toneladas y kilmetros al dcimo. Las partidas para transporte de rocas se cuantifican con la unidad ton x km. 80-2.85 El recorrido para determinar la longitud del transporte ejecutado, se medir por el eje del camino ms corto, prctico y posible, a slo juicio del Ingeniero Inspector, entre los baricentros (centros de gravedad) de los sitios de origen y destino, menos los primeros 200 metros que sern de libre acarreo. 80-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
80-3 Concreto 80-3.01 Alcance
80-3.05
Materiales
80-3.07 El cemento Prtland ser del tipo que indiquen los planos y en general, si no se indica especialmente su tipo, ser del tipo I. Cualquiera que sea el tipo, debe con lo especificado en la Norma Venezolana 28. 80-3.08 El agregado fino consistir en arena natural o artificial, formada por partculas duras y durables, con menos de 1% de arcilla, carbn o materia orgnica. La gradacin del agregado fino estar comprendida dentro de los siguientes lmites:
ye cto
in #4 # 16 # 50 # 100 # 200
Tamiz
80-3.11 Las cantidades de sustancias perjudiciales que contengan el agregado grueso no excedern los siguientes porcentajes en peso: Fragmentos blandos y descompuesto Carbn y material vegetal 4% 1%
An
254
tep
80-3.10 El agregado grueso consistir en grava, piedra o grava picada o una mezcla de estos materiales. Estar formado por cantos duros y durables, libres de adherencias.
ro
80-3.09 Previa autorizacin del Ingeniero Inspector, podrn reducirse los porcentajes del material que pasa los tamices nmeros 50 y 100 a 5 y 0 respectivamente, o podr mezclarse la arena con material fino, libre de materia orgnica, en el caso de que no contenga suficientemente material que pase por esos tamices. El mdulo de finura del agregado fino estar comprendido entre 2,3 y 3,1.
2N
100 95 - 100 95 - 80 10 - 30 2 - 10 2-4
80-3.06 El concreto hidrulico se conformar por la mezcla de cemento Prtland, agregado fino, agregado grueso y agua, proporcionado y mezclado en las condiciones que aqu se especifican.
% en peso que pasa los tamices
VF
Esta seccin comprende todos los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y cura del concreto hidrulico de cemento Prtland, a usarse en cualquier tipo de obra, excepto las que tuviesen especificaciones especiales indicadas, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
20
Los transportes se relacionarn por el total medido, segn se especifica en el punto 80-2.80 Medicin. En el precio unitario se considera incluido el costo del equipo y mano de obra necesario para realizarlo.
00 -1
Terrones de arcilla Material que pasa el cedazo # 200
Cantos delgados y alargados de longitud mayor de 5 veces el grupo medio
80-3.12 El agregado grueso al ser ensayado conforme a lo descrito en las Normas Venezolanas 266 y 267, no debe tener un desgaste mayor del 15%, despus de 30 s, ni mayor de 50% despus de 1,5 minutos.
% en peso que pasa los tamices Tamiz 2 in 2 in 1 in 1 in in in in #4 Grupo I 100 95 - 100 35 - 70 -10 - 30 0-5 Grupo II 100 95 - 100 35 - 70 -
2N
Cuando se use el material del Grupo I, se suministrar el agregado en dos porciones separadas de 2 in a 1 in y de 1 in al # 4, si se usare el material del Grupo II, la separacin se efectuar de 2 in al in y del in al # 4. 80-3.14 En concretos que estarn expuestos a la humedad, los agregados fino y grueso no deben contener materias que reaccionen qumicamente con los lcalis del cemento en cantidades que causen expansin excesiva del concreto. 80-3.15 El agua a usar en la elaboracin y curado del concreto debe ser potable y no debe contener aceite, cidos o materias orgnicas. 80-3.16 Cuando el proyecto se especifique o permita el empleo de aditivos para producir concretos con aire arrastrado, se indicarn al mismo tiempo los aditivos admisibles, que en todo caso deben cumplir las especificaciones de la norma ASTM C226. El aditivo se agregar en cada terceo disuelto en una porcin del agua del terceo. 80-3.20 Equipo
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A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Equipo de colocacin y Elevadores Mezcladoras curado Vehculos Balanzas Carretillas Equipo de laboratorio (conos, Vibradoras Palas cilindros, etc.) 80-3.25 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Operadores Obreros 255
ro
ye cto
VF
0-5
20
10 - 30
80-3.13 El agregado grueso tendr un tamao menor de la mitad del espesor de la capa de concreto y su gradacin estar comprendida dentro de los siguientes lmites, de no especificarse otras en el proyecto.
00 -1
0,25% 1% 15%
80-3.30
El cemento ser almacenado en un local que lo proteja adecuadamente contra la accin de los agentes atmosfricos y la humedad, de modo que permita fcil acceso para su inspeccin adecuada y la identificacin de cada lote. 80-3.31 El agregado se almacenar separadamente del grueso y en pilones independientes para las diferentes procedencias. Se tomarn las precauciones debidas al efectuar la carga y descarga para evitar la segregacin, as como en dichas operaciones se mezcle el agregado con tierra o sustancias extraas.
80-3.32 La dosificacin del concreto se basar en la obtencin de una resistencia fija o en el uso de un contenido fijo de cemento. En ambos casos la resistencia ser la que fije el proyecto y la mezcla se determinar mediante ensayos de laboratorio, tanteando hasta obtener una mezcla de trabajabilidad, plasticidad y resistencia satisfactoria. Cuando se trate de concreto con aire arrastrado, ste estar comprendido entre 3 y 6%. 80-3.33 Durante la construccin se harn los ajustes de la dosificacin de la mezcla que sean necesarios para lograr el asentamiento fijado, para ello, se aumentar o disminuir la proporcin de arena, variando en sentido contrario, la del agregado grueso o se corregir el exceso de agua disminuyendo la proporcin del agregado y aumentando la de cemento. 80-3.34 Despus de establecida o aprobada la dosificacin de la mezcla, el Ingeniero Inspector controlar en la obra, la resistencia del concreto.
80-3.36 El concreto podr elaborarse en la obra y vaciarse directamente o prepararse en planta central o mvil y transportarse al sitio de empleo. 80-3.37 La proporcin de los materiales que componen la mezcla, se determinar por peso, con excepcin del agua que podr dosificarse por peso o por volumen. Los materiales por cabezales de alcantarillas, brocales, aceras y estructuras de menor importancia podrn dosificarse por peso o por volumen. 80-3.38 Para pesar los materiales se usarn balanzas que deben tener la aprobacin del Ingeniero Inspector, quien las verificar peridicamente. 80-3.39 Las balanzas podrn ser del tipo de vigas mltiples o del tipo sin resortes. En cualquier caso la escala de lectura debe estar en posicin de ser fcilmente leda desde la plataforma del operador. 80-3.40 La capacidad de las balanzas no debe exceder a la del tamao comercial ms prximo al 1 veces la cantidad de material que debe ser pesado en una operacin. 80-3.41 El cemento ser pesado en un recipiente individual y se mantendr separado de los agregados hasta que los ingredientes del terceo estn listos para ser descargados en la mezcladora.
80-3.44 El contenido de la mezcladora debe salir por completo del tambor antes de que los materiales para el terceo sean introducidos en el mismo. 80-3.45 El mezclado continuar despus que todos los ingredientes estn en la mezcladora por un perodo no menor de 1 minuto, excepto cuando se empleen camiones mezcladores, en cuyo caso el tambor del camin debe dar por lo menos 50 revoluciones a la velocidad de mezclado, antes de poder obtener la mezcla.
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80-3.43 El agua comenzar a entrar a la mezcladora inmediatamente antes de introducir el cemento y los agregados y terminar al estar todos los materiales en el tambor. El volumen de concreto por terceo, no exceder en ms de un 10% de la capacidad registrada de la mezcladora.
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80-3.42 Cuando al sitio de proporcionamiento confluyan suministros separados de agregados del mismo tamao, pero de diferentes contenidos de humedad o de gravedad especfica, se debe terminar completamente con cada tipo antes de comenzar con el otro.
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80-3.35 No se admitirn cambios en los saques ni en las caractersticas de los materiales, sin previa autorizacin del Ingeniero Inspector, quien en estos casos, si lo estima necesario, establecer una nueva dosificacin.
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80-3.46 El concreto para estructuras debe mezclarse en plantas estacionarias, con un tiempo mnimo de mezclado de 1 minuto.
80-3.47 Para concreto mezclado en plantas mezcladoras centrales y camiones mezcladores, el tiempo total transcurrido entre la introduccin del agua en la mezcladora y la obtencin de la mezcladora no debe exceder de 1 hora.
80-3.49 El tiempo mnimo de mezclado ser de un minuto para mezcladoras de hasta una yarda cbica de 3 3 capacidad (0,764 m ), con un aumento de de minuto por cada yarda cbica (0,764 m ) adicional de capacidad.
80-3.52 El Ingeniero podr exigir a El Contratista el empleo de gatos y cuas de madera dura para contrarrestar cualquier asentamiento o deformacin que se produzca durante o despus de efectuado el vaciado. 80-3.53 Las cimbras deben reposar sobre fundaciones satisfactorias que garanticen su estabilidad; en caso de fundaciones inestables deben colocarse las cimbras apoyadas sobre pilotes que sern ubicados, hincados y removidos en una forma aprobada por el Ingeniero Inspector. 80-3.54 Todo encofrado ser de madera o metal y ser construido con rigidez suficiente para prevenir deformaciones debidas a la presin del concreto y otras cargas incidentales durante la construccin. Debe ser igualmente suave, impermeable y acorde con las lneas y pendientes sealadas en los planos. En su diseo se prevern los efectos de la vibracin del concreto. 80-3.55 El encofrado ser construido y conservado de modo de prevenir su ladeamiento y la apertura de juntas debidas al encogimiento de la madera. 80-3.56 Los encofrados para superficies expuestas deben ser de madera cepillada de espesor uniforme. Todas las esquinas vivas se chaflanearn o biselarn y en el caso de proyecciones se las dotar de un bisel o tirante que facilite su remocin. 80-3.57 Las ligaduras metlicas o anclajes dentro del encofrado sern construidas de modo que permitan su remocin a una profundidad de por lo menos 5 cm. de la cara del concreto, sin que dicha remocin cause daos. En el caso de que se permita el uso de alambres de amarre ordinario, todos los alambres al remover el encofrado, deben cortarse por lo menos a una profundidad de 0,80 cm. de la cara con cinceles o corta-alambres; si se trata de concreto fresco slo se usarn corta-alambres. Las cavidades que dejen en el concreto los accesorios de amarre sern llenados con mortero de cemento y la superficie resultante debe quedar suave y uniforme en textura y color. 80-3.58 El encofrado permanecer colocado el tiempo que indican estas especificaciones. Cuando se presente algn defecto, sea antes o durante el vaciado, el Ingeniero Inspector detendr el trabajo hasta que el defecto haya sido corregido. 80-3.59 Todo encofrado que se use por ms de una vez, debe conservar en todo momento la forma, resistencia, rigidez, impermeabilidad y suavidad de superficie. 80-3.60 Antes de iniciar el vaciado, el encofrado debe ser revisado y todo el polvo, virutas o cualquier otro
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80-3.51 Para el diseo de las cimbras y encofrado se asumir como peso del concreto fresco 2.400 kilos por metro cbico. El diseo como la construccin se har en forma tal que aseguren la rigidez necesaria y que puedan soportar las cargas sin que se produzcan deformaciones o asentamientos incompatibles con la tolerancia establecida en el clculo.
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80-3.50 El proyecto y diseo de las cimbras y encofrado de cualquier estructura ser ejecutado por El Contratista, quien suministrar las copias necesarias al Ingeniero Inspector, en el entendido que ello no relevar de responsabilidad a El Contratista por los resultados que se obtengan.
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80-3.48 Cuando El Contratista decida usar concreto premezclado, debe hacer los arreglos necesarios para prevenir demoras en el recibo y vaciado del concreto. Un intervalo de ms de 45 minutos entre dos terceos consecutivos, o un recibo y vaciado menor de 6 metros cbicos por hora, ser causa para detener el trabajo por el resto del da y el Ingeniero Inspector podr ordenar la ejecucin de juntas de construccin a riesgo y costo de El Contratista.
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material extrao removido en su interior. Los encofrados de las partes inferiores de muros o paredes delgadas y columnas cuyo fondo o base sea inaccesible a la limpieza, sern colocados de modo que dichas partes puedan removerse fcilmente antes de comenzar el vaciado y efectuar la limpieza que aqu se indica. Antes de depositar el concreto en el encofrado, su interior ser totalmente cubierto con una capa de aceite aprobado, de alta penetracin, y que no deje pelculas que puedan ser absorbidas por el concreto.
Arcos Vigas Losas Muros Columnas Laterales de las vigas
14 das 14 das 7 - 14 das
80-3.64 Cuando la colocacin del concreto se haga dejndolo caer de una altura mayor de 1,50 m se usarn para el vaciado lminas metlicas o tubos apropiados; en cuanto sea posible los tubos deben mantenerse llenos de concreto durante la colocacin y su extremo inferior debe mantenerse lleno de concreto durante la colocacin y su extremo inferior debe mantenerse sumergido en el concreto fresco recin colocado. 80-3.65 Inmediatamente de colocado y durante su colocacin, el concreto debe ser totalmente compactado por vibracin mecnica. La vibracin ser interna, a menos que exista una autorizacin especial para usar otro mtodo. Los vibradores sern del tipo y diseo aprobado por el Ingeniero Inspector y capaces de transmitir a las concretas vibraciones a frecuencias no menores de 4.500 impulsos por minuto. La intensidad de la vibracin ser tal que produzca en la masa de concreto al cual se aplica, en un radio de 50 cm., asentamientos de 2,5 cm. 80-3.66 EL CONTRATISTA suministrar el nmero suficiente de vibraciones necesarios para compactar cada bache, inmediatamente de ser colocado en la formaleta. Los vibradores se manejarn de modo que trabajen totalmente el concreto alrededor del refuerzo y en las esquinas y ngulos de las formaletas. Los vibradores deben ser introducidos y retirados del concreto para compactar totalmente el concreto, pero cuidando de no prolongarla hasta producir segregacin. La aplicacin de los vibradores se har en puntos espaciados uniformemente, separados una distancia no mayor que dos veces el radio sobre el cual es visiblemente efectiva. 80-3.67 La vibracin no debe ser aplicada directamente a travs del esfuerzo a sectores o capas de concreto
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80-3.63 El concreto se vaciar de modo tal de evitar la segregacin de los materiales que lo componen, as como el desplazamiento del refuerzo metlico. El uso de canaletas, conductos o tubos para llevar el concreto de la mezcladora a las formaletas, slo se permitir con autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, y en el caso de que su uso produzca variaciones en la calidad del concreto, el Ingeniero Inspector podr prohibirlo y ordenar la utilizacin de un mtodo adecuado. Las canaletas o conductos sern metlicos o con cubierta de metal. Cuando se utilicen conductos en pendientes muy fuertes se proveern de reguladores o sern de secciones cortas que produzcan cambios en la direccin del movimiento del concreto. Todas las canaletas, conductos o tubos se mantendrn limpios y libres de costras de concreto, limpindolos completamente con agua despus de cada uso; el agua usada en la limpieza ser evacuada fuera de la estructura.
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80-3.62 No se permitir el uso de ningn mtodo de desencofrado que cause esfuerzos suplementarios en el concreto y en general las formas se removern de abajo hacia arriba. En ningn caso se desencofrar sin la autorizacin del Ingeniero Inspector y el desencofrado se efectuar de modo tal de asegurar que el concreto pueda tomar uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su peso propio. Los puntales o riostras internas que sirven temporalmente para mantener el encofrado en posicin correcta, sern removidos cuando la colocacin del concreto haya alcanzado una elevacin tal, que haga su uso innecesario; por ningn respecto se permitir que dichos elementos queden enterrados dentro del concreto.
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12 - 24 horas 1 - 7 das 12 - 14 horas
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80-3.61 En la determinacin del tiempo para la remocin de las cimbras y el encofrado, se tomarn en cuenta la localizacin y carcter de la estructura, las condiciones climatolgicas y en general todas las circunstancias que influyen en el tiempo de fraguado. Si las operaciones de campo no se controlan con vigas o cilindros de ensayo, los perodos que a continuacin se indican pueden usarse como una gua para la determinacin del tiempo de desencofrado:
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que se hayan endurecido hasta el punto de que deje de mostrarse plstico bajo los efectos de la vibracin. No se permitir el uso de los vibradores para transportar el concreto dentro de las formaletas. Los vibradores sern suplementados con el uso de cucharas de albail para garantizar la obtencin de superficies suaves y concreto denso, en las esquinas y en las superficies de contacto con las formaletas, as como en los sitios inalcanzables por los vibradores. Todas las provisiones relativas a vibrado se aplican en la construccin de elementos prefabricados.
Cuando la alcantarilla de cajn tenga una altura mayor de 1.20 m las losas laterales se vaciarn primero y se dejar fraguar el concreto por lo menos 12 horas antes de vaciar la losa superior, igualmente se dejarn los anclajes necesarios en las losas laterales para asegurar su unin con la losa de la tapa.
80-3.72 El primer mtodo consiste en cubrir totalmente la superficie a curar con una capa de tierra o arena no menor de 5 cm. y mantener dicha capa totalmente saturada por un tiempo mnimo de 7 das. Otra forma de efectuar el curado consiste en cubrir totalmente la superficie a curar con una cubierta de tela rellena de algodn, la cual se mantendr totalmente saturada por un tiempo mnimo de 7 das. El tercer mtodo consiste simplemente en la aplicacin de agua tal como se indic en la primera parte del apartado 80-3.71, hasta que el concreto haya fraguado, despus de lo cual se podr continuar aplicando agua por riego por un perodo mnimo de 7 das. 80-3.73 En todos los sitios que indiquen los planos o el programa de trabajo, se colocarn juntas de construccin. Si las juntas no estn indicadas en los planos o en el caso de alguna emergencia que justifique su construccin, se harn en la forma que indique el Ingeniero Inspector dotndolas de barras de refuerzo inclinadas para transmitir los esfuerzos de corte y garantizar una completa unin entre ambas partes. La colocacin del concreto ser continua de junta a junta y las caras y bordes de las juntas que queden expuestas a la vista sern terminadas cuidadosamente. 80-3.74 En muros de gravedad, fundaciones masivas, o cuando lo indiquen los planos se podr usar concreto ciclpeo. Las piedras que se usen en dicho concreto sern duras y tenaces, de calidad resistente y libre de cubiertas de cualquier materia extraa. El porcentaje de desgaste al ser ensayadas a la abrasin por el mtodo "Los ngeles" no exceder de 50%. Preferiblemente sern de forma angular y de superficie rugosa, que garantice una buena adherencia con el mortero que la rodea. Todas las piedras sern lavadas completamente y saturadas de agua antes de colocarlas. La colocacin se har cuidadosamente, nunca se dejarn caer o se lanzarn, a fin de evitar daos al encofrado o al concreto adyacente previamente colocado. El volumen total de las piedras que
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80-3.71 Una vez vaciado el concreto, ste debe mantenerse hmedo por medio de una aplicacin continua de agua, que durar por lo menos siete das. El agua que se use para el curado debe llenar las mismas especificaciones que las que se indican para la manufactura del concreto. Las superficies se curarn por uno de los tres mtodos que a continuacin se indican, a eleccin de El Contratista. La superficie total ser mantenida hmeda aplicando agua por intermedio de una boquilla que produzca una neblina o sea que vaporice el agua, y no chorros de agua, hasta que sea aplicado uno de los medios de cura. La humedad no se aplicar por ningn respecto a presin directa sobre el concreto y no se permitir una acumulacin de agua tal que origine una corriente que pueda lavar la superficie.
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80-3.70 En vigas y losas el concreto se vaciar uniformemente en toda su extensin, comenzando preferiblemente por el centro y se irn llenando gradualmente por capas horizontales hasta su altura total. En vigas en T, el concreto puede ser colocado en una operacin continua o en dos operaciones, separadas, cada una de las cuales ser continua; primero hasta el borde superior el nervio y luego hasta completar la operacin, en dicho caso para garantizar la adherencia entre el nervio y la losa se colocarn anclajes en la parte superior del nervio. En columnas el concreto se colocar en una operacin continua, a menos que se especifique lo contrario.
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80-3.69 En general, en alcantarillas de cajn, la losa del fondo debe ser vaciada primero y debe fraguar antes de vaciar las paredes y la losa de tapa o superficie. Para prever la adhesin necesaria entre la losa del fondo y las paredes, se colocarn en dicha losa anclajes longitudinales. Cuando la alcantarilla de cajn tenga una altura de 1,20 cm., o menor, las paredes laterales podrn construirse monolticamente con la losa superior, en cuyo caso las juntas de construccin sern verticales.
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80-3.68 El concreto debe ser colocado en capas horizontales no mayores de 30 cm. de espesor y cada capa debe ser colocada y compactada antes de que el bache o capa precedente haya comenzado a fraguar, a fin de evitar la formacin de superficies de separacin o juntas de construccin entre capas. Cuando la colocacin del concreto vaya a ser descontinuada temporalmente, se limpiar la superficie exterior de la nata que se le forma, as como de cualquier otra materia extraa, antes de que endurezca a fin de dejar expuesta una superficie viva.
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se usen en un trabajo determinado no ser nunca mayor de del volumen total mismo. Cada piedra debe quedar cubierta por 15 cm. por lo menos, de concreto y ninguna piedra estar a una distancia menor de 30 cm. de cualquier superficie superior. 80-3.75 Cuando en el proyecto est previsto el vaciado del concreto por bombeo, esta operacin se efectuar bajo la revisin directa del Ingeniero Inspector. El equipo de bombeo ser adecuado en tipo y capacidad y no debe producir vibraciones que puedan daar el concreto colocado recientemente. La operacin de bombeo debe producir una corriente continua de concreto sin bolsas de aire.
El acabado ordinario ser aplicado a todas las superficies, para lo cual durante el proceso de vaciado se tomarn todas las precauciones necesarias para que la compactacin usada produzca una superficie de textura uniforme, libre de oquedad y que force el agregado grueso hacia dentro de modo de dejar superficies lisas. Inmediatamente de removerse el encofrado, se cortarn todos los alambres o materiales que sobresalgan como se indic en el apartado 80-3.57; todas las depresiones o huecos deben ser lavados y llenados con mortero de cemento compuesto de una parte de cemento y dos de arena en volumen; luego que el mortero haya fraguado se cepillar la superficie con una piedra de "carborundum" a fin de obtener un mismo color que en el concreto circundante. 80-3.78 El acabado clase N 1, luego de practicadas las operaciones sealadas para el acabado ordinario, se cepillar totalmente la superficie con un cepillo de cerdas de alambre rgido. El cepillado se continuar hasta que todas las superficies tengan un color uniforme y si el caso lo amerita se usar piedra "Carborundum" para remover zonas descoloridas. El objeto de estas operaciones es el de obtener una superficie suave y uniforme y de remover las combaduras o depresiones y otras imperfecciones. El cuidado en la construccin de los encofrados como el material que se haya usado son factores determinantes en la cantidad de cepillado que haya que aplicar despus de lo cual ser nico juez el Ingeniero Inspector. El cepillado con cepillo de alambre no se aplicar hasta por lo menos 30 das despus que el concreto haya estado expuesto a la accin de los elementos. 80-3.79 Para la ejecucin del acabado N 2, se realizarn primero todas las operaciones previstas en el acabado ordinario y el acabado clase N 1, a continuacin se aplicar a toda la superficie una pelcula o capa de mortero muy delgada, compuesta de una parte de cemento y una parte de arena fina que pase todo el cedazo N 16; a este mortero se aadir un 5% en volumen de cloruro de calcio. Cuando la pelcula de mortero haya fraguado suficiente como para que la arena y el cemento no se salgan de las oquedades, pero antes del fraguado total, se pulir totalmente la superficie a mano o por medios mecnicos con una piedra carborundum fina (N 25 a N 30), hasta que se obtenga una superficie uniforme en color y textura. Inmediatamente de cepillada la superficie, sta se lavar totalmente con agua. 80-3.80
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La construccin de obras de concreto hidrulico, se medir en metros cbicos de concreto, ejecutado segn se indica en estas especificaciones. La medicin se har cubicando los elementos que componen las obras. Si la cubicacin resultare menor que la indicada en los planos por haberse reducido las dimensiones indicadas, el Ingeniero Inspector podr a su juicio ordenar la demolicin y reconstruccin de la parte afectada a costa de El Contratista o conservar la obra y relacionar lo realmente ejecutado y medido. Si la cubicacin resultare mayor que la indicada en los planos, por haberse aumentado las dimensiones establecidas. El Ingeniero Inspector podr decidir entre hacer demoler la obra si los aumentos fuesen perjudiciales o conservarlos, pero en dicho caso slo
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80-3.77 El acabado del concreto podr hacerse de tres modos diferentes, de acuerdo con lo que especifique el proyecto acabado ordinario, acabado N 1 y acabado N 2.
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80-3.76 Si la obra contempla el vaciado del concreto bajo el agua, se usar para su colocacin un conjunto de tolva y un tubo de dimetro no menor de 25 cm. construido de secciones acopladas. El tubo estar soportado de modo de permitir el movimiento libre de su extremo de descarga sobre la superficie de trabajo y tambin para permitir el descenso rpido cuando sea necesario, retardar o detener el flujo de concreto. El extremo de descarga estar cerrado al comenzar el trabajo de modo de evitar que el agua penetre en el tubo y ste estar sellado en todo momento. El tubo debe mantenerse siempre lleno hasta el fondo de tolva. Cuando se vace un bache en la tolva, se elevar ligeramente el extremo de descarga pero mantenindolo sumergido dentro del concreto, lo cual provocar el flujo del concreto. El vaciado bajo agua podr hacerse tambin utilizando una tolva con compuerta inferior. La tolva se llenar completamente y se bajar lentamente, hasta reposar sobre la superficie en que vaya a ser vaciado el concreto, a continuacin se abrirn las compuertas inferiores y se elevar lentamente la tolva, hasta que sta haya sido subida por encima de la superficie del concreto vaciado. El asentamiento para concreto vaciados bajo el agua estar comprendido entre 10 y 20 cm.
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relacionar las cantidades que indican los planos. 80-3.90 Relacin del trabajo ejecutado
80-7 Acero para refuerzo 80-7.01 Alcance
Esta seccin comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero (cabilla o mallas), que se coloca en los elementos previo al vaciado del concreto, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 80-7.05 Materiales
80-7.06 Las barras de refuerzo deben tener resaltes, a menos que se permita el uso de barras lisas y est indicado en los planos. Deben cumplir con lo especificado en la Norma Venezolana 316. 80-7.07 Las mallas de refuerzo deben cumplir con lo indicado en la Norma Venezolana 1022. El calibre del alambre y las dimensiones de la malla sern las que muestren los planos. 80-7.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Sopletes Barras Cortadores 80-7.35 Equipo de soldadura Herramientas comunes
Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros especializados 80-7.40 Procedimiento para la ejecucin
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80-7.41 El acero para refuerzo debe llegar a la obra en cantidades en seccin y tipo que fija el proyecto (incluyendo los posibles desperdicios), sin oxidacin exagerada, exento de aceite, grasas, escamas, o deformaciones de su seccin. 80-7.42 Una vez el acero en la obra, el Ingeniero Inspector comprobar la calidad del acero, ensayando por lo menos 10 muestras de cada dimetro, de una longitud no menor de 16 veces su dimetro cada una. 80-7.43 El acero se almacenar clasificado por su tipo y dimetro, en cobertizos que lo separen de la humedad y colocndolo sobre plataformas que lo separan del suelo.
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Las presentes especificaciones establecen, los requerimientos para barras o cabillas de refuerzo y mallas de refuerzo.
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Las partidas correspondientes a obras de concreto de cemento hidrulico, se deben relacionar en metros cbicos, medidos segn se indic en 80-3.80 (Medicin). En el precio unitario de la partida se considera incluido la elaboracin o suministro del concreto, las cimbras, encofrado y formaletas, el vaciado, vibrado, acabado y curado y en general la provisin de todos los tiles, maquinaria y la mano de obra necesaria para ejecutar el trabajo de acuerdo con lo establecido en estas especificaciones; as como el transporte de los agregados, el cemento y el agua para la elaboracin del concreto. Se excluye del precio unitario, el suministro y colocacin del refuerzo en obras de concreto armado, el cual se regir y relacionar como se especifica en el apartado 80-7 (Acero para refuerzo).
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80-7.44 Antes de colocar el acero en los encofrados se limpiar totalmente, hasta dejarlo libre de xido, mortero, aceite, polvo o cualquier materia extraa que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra, el acero tuviera una oxidacin excesiva ser desechado. 80-7.45 Las barras de refuerzo cualesquiera que sea su dimetro, deben doblarse en fro para darle la forma que fijen los planos. Las barras con irregularidades o torceduras sern desechadas.
80-7.47 No se permitir colocar las cabillas sobre capas de concreto fresco ni usar soportes metlicos que se extiendan hasta la superficie del concreto. 80-7.48 Las barras de refuerzo guardarn la separacin exacta que indiquen los planos, pero en ningn caso la distancia neta entre dos barras ser menor de 2 veces su dimetro ni menor de 5 cm. 80-7.49 Las mallas de refuerzo sern desenrolladas antes de vaciar el concreto y se mantendrn firmemente en su sitio por medio de implementos aprobados por el Ingeniero Inspector de modo de evitar movimientos verticales o transversales. 80-7.50 El refuerzo se empatar nicamente donde lo muestren los planos. Los empates podrn hacerse con soldadura elctrica o superponiendo las cabillas 40 dimetros cuando la estructura sea un puente a 20 dimetros si se tratase de otro tipo de construccin. 80-7.51 Cualquiera que sea el tipo de empate, stos se colocarn alternados y no en la misma seccin, a fin de evitar su debilitamiento. 80-7.80 Medicin
El suministro y colocacin del acero para refuerzo, en obras de concreto armado, se medir en kg de acero colocado segn lo indiquen los planos y estas especificaciones.
Las partidas correspondientes al presente ttulo se relacionarn por kilogramo de acero, medidos segn se indic en el punto 80-7.80 (Medicin). En el precio unitario de las partidas se considera incluido el suministro, transporte al sitio de la obra, doblada y colocacin del acero como indiquen los planos y en general la provisin de todos los materiales, tiles, herramientas y mano de obra, necesarios para cumplir lo aqu especificado.
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80-7.46 Las barras de refuerzo se colocaran como lo muestren los planos y sern atados firmemente en las intersecciones con alambre N 14 16 o mantenidas en posicin con espaciadores, o dados de concreto o de madera.
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ANEXO A (NORMATIVO) REFERENCIAS NORMATIVAS
A.1 Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta norma. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas citadas seguidamente. A.1.1 Normas Venezolanas
COVENIN 256:1977 Mtodo de ensayo para la determinacin cualitativa de impurezas orgnicas en arenas para concreto (ensayo colorimtrico) COVENIN 257:1978 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de terrones de arcilla y de partculas desmenuzables en agregados. COVENIN 258:1977 Mtodo de ensayo para determinar por lavado el contenido de materiales ms finos que el cedazo COVENIN 74 micras en agregados minerales. COVENIN 260:1978 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de partculas livianas en agregados. COVENIN 261:2005 Concreto. Agregados. Determinacin cuantitativa del contenido de cloruros y sulfatos solubles en las arenas. COVENIN 266:1977 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste en agregados gruesos menores de 38,1 mm (1 in) por medio de la mquina Los ngeles. COVENIN 267:1978 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste en agregados gruesos mayores de 190 mm por medio de la mquina Los ngeles. COVENIN 271:1978 Mtodo de ensayo para determinar la disgregabilidad de agregados por medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio. COVENIN 316: COVENIN 332:1980 COVENIN 333:1980 Barras y rollos de acero con resaltes para uso como refuerzo estructural
COVENIN 372:1997 Productos derivados del petrleo. Determinacin de los puntos de inflamacin y fuego. Mtodo Cleveland de copa abierta. COVENIN 418:1993 COVENIN 421:1993 abierta. Asfalto rebajado. Destilacin. Lquidos inflamables. Determinacin del punto de inflamacin. Mtodo Tag de copa
COVENIN 424:1991 viscosidad dinmica. COVENIN 427:2001 COVENIN 505:1996 COVENIN 889:1995
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COVENIN 1016:1982 COVENIN 1017:1993 COVENIN 1022:1997 COVENIN 1057:1992 COVENIN 1105:1997 COVENIN 1123:1997
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Tubos de concreto armado para uso en sistemas de alcantarillado sin presin. Tubos de concreto sin armar para uso en sistemas de alcantarillado sin presin.
Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de la viscosidad cinemtica y clculo de la Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin del contenido de agua por destilacin. Alambre de acero para refuerzo estructural. Clculo del Indice de Viscosidad a partir de la Viscosidad Cinemtica a 40 C y a 100 C Residuo de emulsiones asflticas por destilacin. Emulsiones asflticas. Determinacin de la consistencia. Malla de alambre de acero soldado para refuerzo estructural. Emulsiones asflticas. Mtodo de ensayo para determinar el residuo por evaporacin. Materiales bituminosos. Determinacin de la penetracin. Materiales bituminosos. Determinacin de la ductilidad.
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COVENIN 1124:1998 Agregado grueso. Mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de caras producidas por fractura. COVENIN 1125:1977 Suelos. Mtodo de ensayo para la determinacin de los lmites lquido y plstico. COVENIN 1137:1993 Conversin de viscosidad cinemtica a viscosidad Saybolt Universal o a viscosidad Saybolt-Furolt COVENIN 1161:1997 Solubilidad de materiales bituminosos en tricloroetileno. COVENIN 1383:1994 Emulsiones asflticas catinicas. COVENIN 1442:1994 Emulsiones asflticas aninicas. COVENIN 1471:1993 Asfaltos diluidos. COVENIN 1670:1997 Cementos asflticos (asfaltos de penetracin).
COVENIN 2046:1992 Materiales bituminosos. Determinacin del efecto del calor y el aire. Prueba de pelcula delgada. COVENIN 2385:2000 Concreto y mortero. Agua de mezclado. Requisitos. FONDONORMA 28:2007 FONDONORMA 264:2007 plani-largas. FONDONORMA 3895:2006 A.1.2 Otras Normas Cemento Prtland
Agregado grueso. Determinacin del porcentaje de partculas planas, largas o
ASTM A195-97(2003) Standard Specification for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and Revet Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire With Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Coating). ASTM C174 ASTM C977-03 ASTM D88-94(2005) Standard specification for quicklime and hydrated lime for soil stabilization
ASTM D276-00 Standard test methods for identification of fibers in textiles ASTM D698-00 Standard test methods for laboratory compaction characteristics of soil using standard effort (12,400 ft-lbf/ft3 (600 kn-m/m3)) ASTM D854-06 Standard Test Methods for Specific Gravity of Soil Solids by Water Pycnometer ASTM D1140 ASTM D1461-85(2006) Standard Test Method for Moisture or Volatile Distillates in Bituminous Paving Mixtures. ASTM D1557-02 Standard test methods for laboratory compaction characteristics of soil using modified effort (56,000 ft-lbf/ft3(2,700 kn-m/m3)) ASTM D2170-01(2006) Standard test method for kinematic viscosity of asphalts (bitumens) ASTM D2276-06 Standard test method for particulate contaminant in aviation fuel by line sampling ASTM D2995-99(2004) Standard Practice for Estimating application rate of bituminous distribuitors. ASTM D3786-06 Standard Test Method for Bursting Strength of Textile Fabrics-Diaphragm Bursting Strength Tester Method ASTM D4354-99(2004) Standard practice for sampling of geosynthetics for testing ASTM D4355-07 Standard Test Method for Deterioration of Geotextiles by Exposure to Light, Moisture and Heat in a Xenon Arc Type Apparatus. ASTM D2974-07 Standard test methods for moisture, ash, and organic matter of peat and other organic soils
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ASTM D1883-05 Standard test method for CBR (California Bearing Ratio) of laboratory-compacted soils
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Standard test method for Saybolt viscosity.
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Geosintticos. Trminos y definiciones.
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ASTM D4429-04 Standard test method for CBR (California Bearing Ratio) of soils in place ASTM D4533-04 ASTM D4751-04 ASTM D4833-07 Products.
ASTM D4491-99(2004) Standard Test Methods for Water Permeability of Geotextiles by Permittivity. Standard Test Method for Trapezoid Tearing Strength of Geotextiles. ASTM D4632-91(2003) Standard test method for grab breaking load and elongation of geotextiles
Standard Test Method for Determining Apparent Opening Size of a Geotextile.
ASTM D4759-02 Standard practice for determining the specification conformance of geosynthetics
ASTM D5261-92(2003) Standard test method for measuring mass per unit area of geotextiles
ASTM D6140-00(2005) Standard test method to determine asphalt retention of paving fabrics used in asphalt paving for full-width applications.
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Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Related
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ANEXO B (INFORMATIVO) MAPAS DE RESISTENCIA EN SUELOS COMPACTADOS
B.1 Este documento tiene como objetivo establecer algunas definiciones pertinentes al diseo y control de suelos compactados, y ofrecer una alternativa para el trazo de los mapas de resistencia. Suelo limpio
Suelo puramente cohesivo
Suelo mixto
B.2
Ensayo CBR
Para la realizacin del ensayo se utilizan pesas metlicas que son colocadas encima de la probeta para simular el efecto del peso de la carpeta, de la base, y/o de la subbase, segn sea el caso. Regularmente se utiliza una pesa cuando se evala un material de base, dos pesas para subbases, y tres pesas para la evaluacin de la subrasante. Como se sabe, el aumento del nmero de pesas aumenta el CBR, pues aumenta el confinamiento. Segn se desprende de la norma ASTM D1883-84, el ensayo de CBR posee dos variantes, a saber: 9 Variante 7.1: CBR bajo contenido ptimo de agua (efecto de la densidad)
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El ensayo permite variar factores intervinientes tales como: la humedad de mezcla del suelo, la densidad, en nivel de confinamiento (por medio de pesas circulares), la velocidad de carga, y la condicin de hidratacin. Las condiciones de hidratacin ms recurridas son: saturada o bajo inmersin; es la condicin ms severa y se refiere a la condicin en la cual el suelo est sometido a una gran hidratacin o a estar bajo nivel fretico durante su tiempo de servicio en el pavimento. La probeta de suelo es sumergida en agua por 4 das, para luego ser ensayada. La otra condicin se conoce como tal como se compact o tambin llamada condicin seca, que se refiere al ensayo del la probeta sin someterla a inmersin. Este tipo de condicin se utiliza, por ejemplo, cuando se sabe que el material en el pavimento no estar sometido a hidratacin o se encontrar por encima del nivel fretico en toda su vida til. Es comn usarlo en lugares de buen drenaje y poca pluviosidad. La eleccin de cual condicin utilizar debe ser tomada por las partes interesadas antes de aprobarse la construccin del proyecto, y debe estar basada en un criterio objetivo. Se entiende que lo suelos susceptibles a la hidratacin tendrn un CBR saturado inferior o muy inferior al CBR seco.
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El ensayo de CBR (por California Bearing Ratio) est estandarizado en ASTM con la designacin D 1883-84. El ensayo es una prueba semi-emprica de resistencia, y consiste en penetrar progresivamente una muestra de suelo compactado con un pistn metlico estndar a una velocidad normativa. La curva esfuerzo-penetracin del suelo problema es luego comparada con una curva normalizada para la piedra picada California en los niveles de deformacin especficos de 0,1 y 0,2 de pulgada. El cociente de dicha comparacin es referido como valor de CBR y es expresado en porcentaje. El valor mximo al que se aspira en este ensayo es 100%, donde se entiende que el suelo problema tiene la misma resistencia que la piedra picada. No obstante, ciertos suelos, en ciertas condiciones, han evidenciado valores de CBR francamente superiores a este valor. Este ensayo, desarrollado en 1925 por el Departamento de Transporte de California, reporta un ndice de calidad, y no una resistencia propiamente dicha. A pesar de sus mltiples limitaciones es un ensayo muy extendido en toda Amrica para la valoracin de materiales de base, subbase y subrasantes.
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Por descarte, es cualquier suelo que no caiga en las dos definiciones anteriores. Una caracterstica esperada es que este tipo de suelo tiene una susceptibilidad al humedecimiento de moderada a intensa.
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Es un suelo fino, es decir, cuya proporcin pasante del tamiz No. 200 es igual o superior al 50%, y que adems presenta plasticidad. Este tipo de suelo es siempre susceptible al humedecimiento. Las clasificaciones SUCS tpicas comprenden: CL, CH, CL-ML, MH y ML plsticos.
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Segn ASTM D 2487, un suelo limpio es aquel con una proporcin en peso pasante del tamiz No. 200, inferior a 5%; regularmente, los finos de este tipo de suelos no tienen plasticidad, y si la tuvieran esta no tendra influencia apreciable en su comportamiento mecnico o hidrulico. No se espera que este tipo de suelo sea susceptible al humedecimiento. Las clasificaciones SUCS tpicas para suelo limpio son: GW, GP, SW, SP.
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Variante 7.2: CBR para un amplio rango de contenidos de agua
La segunda variante (7.2), se ha utilizado en el pasado para la evaluacin de materiales arcillosos, como es el llamado CBR de 15 puntos. Sin embargo, esta variante del ensayo permite evaluar el efecto no slo del nivel de densificacin en el CBR, sino tambin del contenido de agua pues se sabe que ciertos suelos, cuando estn secos, presentan resistencias (CBR) ms elevadas que cuando estn hmedos.
B.3
Diseo experimental
En ingeniera civil, los experimentos factoriales en suelos compactados no son nuevos. Autores tales como Holtz and Gibbs (1956), Turnbull and Foster (1958), Seed (1959), Seed, Mitchel y Chan (1960), y Marsal y Resndiz (1968), ya haban sido utilizados con la finalidad de evaluar el efecto combinado de la humedad y la densidad en respuestas tales como la resistencia (CBR, estabilmetro, compresin simple), la expansin, la deformabilidad, entre otras. Sin embargo, estas aplicaciones no trascendieron al uso comn en la construccin civil, donde se han seguido utilizando de forma comn los experimentos de un solo factor; es decir, la variante 7.1 del CBR. La metodologa propuesta fomenta el uso comn de experimentos factoriales, aprovechando los recursos computacionales de hoy da, a travs de los grficos de contorno llamados mapas de resistencia, se facilitan el control de calidad de la compactacin.
Para ilustrar el diseo de experimentos factoriales para suelos se utiliza aqu el conocido ensayo de CBR (ASTM D1883) dado que es el ms utilizado en Venezuela para establecer la calidad y resistencia de suelos compactados, y que constituye un prototipo que permite evaluar variables intervinientes y la respuesta.
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La realizacin de un experimento factorial en suelos se justifica (pues conlleva a una inversin de tiempo y recursos importante) slo en materiales que no clasifiquen como limpios. Es decir, no deberamos aplicar experimentos factoriales a arenas o gravas limpias (SP, SW, GP, GW) o combinacin de ellas pues para estos materiales se obtendra el mismo diseo con un experimento factorial que con un experimento de un solo factor. Conocidas todas las variables influyentes en la respuesta de resistencia, para aplicar el experimento factorial hay que estudiar la contribucin conjunta de estas en grupos de dos en dos, mientras las dems variables se mantienen constantes. Esto hay que hacerlo as por razones de visualizacin. En lneas generales slo disponemos de tres dimensiones para visualizar un comportamiento, una dimensin es para la respuesta y
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B.4
Diseo y elaboracin del experimento factorial
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Existe el diseo experimental llamado de un solo factor, que consiste en la alteracin de una sola variable interviniente, mientras las dems permanecen constantes, para evaluar su efecto en la respuesta. La variante 7.1 del CBR ASTM es un ejemplo clsico de esto (se vara la densidad, a travs de la energa de compactacin, mientras la humedad permanece constante, para evaluar la variacin del CBR). Tambin, existen los experimentos factoriales que consisten en la alteracin de dos o ms variables a la vez para evaluar cmo su interaccin afecta a la respuesta. La variante 7.2 del CBR ASTM permite el diseo de experimentos de ese tipo; como por ejemplo, el conocido ensayo de CBR 15 puntos, practicado en arcillas.
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El diseo experimental se refiere a un ensayo o serie de ensayos donde se realizan deliberados cambios en las variables de entrada de un proceso de manera de observar e identificar cambios en la respuesta de salida. El objetivo regularmente es la optimizacin de los recursos para producir una respuesta satisfactoria.
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De cualquier manera, vale la pena recordar aqu el objetivo de los ensayos Proctor y CBR. Estos ensayos permiten establecer referencias de densificacin (Proctor) y resistencia (CBR) para la evaluacin del efecto del mejoramiento de un suelo por el mtodo de compactacin tradicional (compactacin con rodillos lisos y/o vibratorios, y patas de cabra). Generalmente, el objetivo del mejoramiento de suelos es volverlo ms resistente.
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De estas dos, la primera es la ms recurrida y conocida es la primera que se refiere a la elaboracin de tres especmenes, o probetas, elaboradas con el suelo mezclado a humedad ptima de Proctor Modificado, y compactado con energas respectivas de, regularmente, 10, 25 y 56 golpes/capa. El CBR de diseo se obtiene realizando una grfica donde se evala el efecto de la densidad en el CBR. Los puntos experimentales son ajustados por una curva en la que, entrando con el 95% de la densidad mxima seca (DMS) del Proctor Modificado, se obtiene el correspondiente valor de CBR. Esta variante es muy adecuada para suelos que no son susceptibles a la hidratacin (v.g. suelos limpios). El valor de 95% fue fijado desde el principio de forma emprica, de uso y costumbre y qued como especificacin a pesar de ser una mera recomendacin.
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quedan dos para el mismo nmero de variables influyentes. Se ha analizado en conjunto las variables de contenido de agua y de densidad. Entre las razones de esta escogencia se tienen: a) Porque estas son de relativamente fcil medicin y modificacin tanto en laboratorio como en campo,
b) Porque ambas pertenecen a un marco de anlisis que se ha utilizado tradicionalmente, lo que asegura la familiarizacin para los eventuales usuarios.
No es posible controlar la densidad, pero s se puede controlar la energa de compactacin. Para esta metodologa se han utilizado energas de 25, 35, 40, 56, y hasta 75 golpes/capa. Una combinacin que ha dado los mejores resultados en cuanto a definicin y cantidad de ensayos mnima es la de tres niveles con 25, 35 y 56 golpes/capa. En cuanto al contenido de agua se debe considerar un mnimo de cinco (5) niveles: 1, 2, 3, 4 y 5. Para facilitar la explicacin, cada nivel de contenido de agua est referido al de la regin de inflexin, tradicionalmente llamado ptimo. El contenido de agua a adicionar a cada nivel es el siguiente:
Nivel
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1 2 w o - 3 w o - 2 CLASIFICACIN
TABLA B.1 Valores sugeridos para niveles de contenido de agua 3 wo - 4 wo 5 wo +
Contenido de agua
Donde wo es el contenido de agua en el punto de inflexin, y es el valor absoluto del incremento del contenido de agua con respecto a wo. La tabla B.2 es una gua basada una clasificacin del suelo para definir tanto wo como . Si el usuario tiene una mejor informacin sobre el material que se est investigando entonces conviene usar esa informacin. TABLA B.2 Gua para obtener valores valores Wo y segn la clasificacin del suelo. W (%) 6 8 13 -14 >15 % 0,8 1 2,0 3
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Gravas limosas y arcillosas GM; GC; GM-GC; (GM-GC)s Arenas limosas y arcillosas con grava SM, SC; (SM-SC); (SM-SC)g Arenas limosas y arcillosas SM; SC; (SM-SC) Arcillas ligeras arenosas y limosas CL; (CL)s; (CL-ML)s Arcillas francas CH
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Definidas las variables que se dejarn libres para evaluar su influencia conjunta se precisa realizar un barrido en un rango de trabajo para cada variable. En el lenguaje estadstico estas variables se conocen como factores y los valores considerados en el rango de trabajo o estudio se llaman niveles.
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La combinacin de tres niveles de energa de compactacin y cinco niveles de contenido de agua resulta en la elaboracin de quince (15) especmenes de suelo con el prototipo. En la figura B.1 se muestra la representacin
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En el prototipo CBR, el confinamiento viene dado por los discos de sobrecarga y por la restriccin al desplazamiento radial impuesta por el molde. La carga es monotnica y su velocidad es fija. En contenido de agua de mezclado es controlable y es mantenido con los cuidados del laboratorista. El espesor de las capas es controlable y est establecido por el mtodo de compactacin. En el ensayo de CBR se fabrican los especmenes en el molde del ensayo Proctor compactando con su respectivo martillo. En este prototipo no es posible controlar la densidad, slo la energa de compactacin a travs del nmero de golpes por capa y el peso y altura de cada del martillo. Una misma energa de compactacin puede producir variados valores de densidad para varios contenidos de agua, incluso para un mismo contenido de agua (tal como sucede a bajas humedades). Se trabaja con la tendencia general que la densidad crecer directamente con la energa de compactacin.
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10 -12 1,5-2,0
c) No obstante, el usuario podra idear con libertad otras combinaciones segn los intereses especficos de su investigacin.
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grfica, en el marco humedad-densidad, de los estados para especmenes en un experimento factorial aplicado a una arena limo-arcillosa. Observe el lector que la densidad no es controlable aunque se obtuvo la tendencia de que la densidad crece en proporcin directa a la energa de compactacin. Debido a la variabilidad inherente al proceso, para niveles contiguos de energa de compactacin, no obstante, es posible encontrar que se superponen los valores de densidad conseguidos.
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1 2 L L1 L2 Energa M P M1 P1 M2 P2
Una recomendacin muy til surge de los siguientes hechos. La atencin de los laboratoristas no es la misma en el turno de la maana que en el de la tarde, o un lunes que un viernes. Por otra parte, la prensa de ensayo tiene desviaciones distintas al principio, que cuando lleva ya varios especmenes ensayados. Para repartir estos errores y mitigar el sesgo conviene ensayar los especmenes en orden aleatorio. Suponga que los quince especmenes estn nominados tal como en la tabla B.3. Una tabla de nmeros aleatorios o un procedimiento alternativo podra dar un orden como el siguiente: M3, M5, L5, P1y as hasta el final. Este procedimiento recomendado tal vez haga que su laboratorista se queje un poco porque es ms fcil para l preparar los equipos y el material para una misma energa, o para un mismo contenido de agua, pero no es nada que no se pueda desacostumbrar, de hecho, la palabra clave es esa, desacostumbrar; la costumbre introduce el sesgo. TABLA B.3 Programa propuesto nominacin de especmenes Contenidos de agua 3 L3 M3 P3 4 L4 M4 P4 5 L5 M5 P5
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Cada espcimen as elaborado se ensaya en la condicin de diseo seleccionada, y se obtiene finalmente el valor de CBR, que es la respuesta estudiada con el prototipo. Si representramos en tres dimensiones los estados para cada espcimen con su respectivo valor de CBR, dicha representacin grfica se vera como en la figura B.2. A esta representacin se le llama superficie de respuesta y es tcnicamente el resultado del experimento factorial.
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FIGURA B.1 Representacin grfica de los estados para los 15 especimenes elaborados
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FIGURA B.2
Superficie de respuesta para el suelo compactado
Si bien esta representacin es bastante acadmica e ilustrativa para el investigador, su utilidad en obra para guiar el diseo y control de compactacin sera muy pobre. Es por eso que se prefiere hacer esta misma representacin pero en un grfico de contorno, tal como el que hara un topgrafo al levantar una loma o un accidente del terreno. Es por esto que se prefiere una grfica de contorno, llamada familiarmente mapa, tal como la mostrada en la figura B.3, para representar los resultados del experimento factorial. Las curvas en el grfico se llaman curvas de contorno y cada una significa el lugar geomtrico para un mismo valor de CBR, que es el valor marcado en el indicativo del trazo.
B.4
Mapa de Resistencia
El trazo de esta grfica de contorno est sujeto a las directrices de mtodos de matemticos llamados gridding o de generacin de una malla o matriz de datos con base los resultados experimentales dados como x: humedad y:densidad z: CBR.
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Debido a que no se puede controlar la densidad como nivel y a veces por errores de laboratorio, la humedad de mezclado se desva significativamente de lo previsto, hay que recurrir a los mtodos de gridding llamados aleatorios (random). Entre estos mtodos se encuentran los de correlacin, correlacin rpida, promedios
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FIGURA B.3 Grfica de contorno o mapa de resistencia para CBR
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pesados, Shepard y Renka-Cline, entre otros. Se recomienda la utilizacin de cualquier software adecuado a estos propsitos. B.5 Uso de los Mapas de Resistencia
Luego de realizado el experimento, el mapa refleja la variacin de la respuesta bajo condiciones de diseo dentro del marco de anlisis, que es en este caso, el espacio humedad-densidad. El siguiente paso es verificar si el material tiene el potencial para cumplir con los requerimientos de servicio y, de ser as, establecer cules seran las condiciones de colocacin para que el material desarrolle dicho potencial.
Los requerimientos de servicio por supuesto, varan de proyecto a proyecto. En ese sentido, cada diseo estructural establece sus requerimientos de resistencia para los materiales que componen el pavimento o relleno. Una referencia basada en el valor de CBR mnimo requerido podra ser como la de la tabla B.5. TABLA B.5 CBR mnimo requerido para aplicaciones Aplicacin CBR (%) 80 60 40
Base trfico alto
Base trfico medio o bajo Sub-base trfico alto
Sub-base trfico medio o bajo Relleno no estructural
Al observar la figura B.4 se aprecia que el material tiene potencial mximo para base de trfico medio o para subbase de trfico alto, es decir, para CBR de 60%. Leyendo del grfico es posible establecer un punto o estado con coordenadas (7,7% 19,91 kN/m3) como la combinacin ptima para alcanzar un CBR de 60%. Superponiendo la curva de tendencia para los datos de energa de 56 golpes/capa se encuentra que es factible alcanzar el estado ptimo en campo con energa alta de compactacin.
Luego, las especificaciones de diseo para este material podran indicarse de la siguiente manera:
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FIGURA B.4 Potencial del suelo estudiado y estado ptimo para resistencia mxima
Material adecuado para bases de mediano a bajo nivel de trfico. CBR nominal de 60% Condiciones ptimas de compactacin: hidrate a 7,7% y densifique a 19,91 kN/m3 Utilice energa de compactacin alta (rodillos de 8 toneladas de peso) REFERENCIAS
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1. D 1883-94. Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of Laboratory-Compacted Soils. Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04.08. 2. Hausmann, M.R., Engineering Principles of Ground Modification. McGraw-Hill Publishing Company. 1990. 3. Marsal, R.J., y Resndiz, D., Compactacin de suelos arcillosos. Propiedades mecnicas de suelos arcillosos compactados. Publicaciones del Instituto de Ingeniera de la UNAM, Mxico 1968. 4. Montgomery, Douglas C., 1997 Introduction to Statistical Quality Control 3rd Edition, Wiley. 5. Snchez-Leal F.J., 2002a. Correlation of maximum density and optimum water content with index properties. 3rd. International Conference on Unsaturated Soils. Recife, Brazil. March. Volume 2. pp. 647-652.
6. Snchez-Leal F.J., 2002b. Interpretation of CBR-test results under the shear-strength concept of unsaturated soil mechanics. 3rd. International Conference on Unsaturated Soils. Recife, Brazil. March. Volume 2. pp. 663-668. 7. Snchez-Leal, F.J., 2003 Ramcodes: a New Approach to Soil Compaction Quality Control Panamerican Conference on Soil Mechanics and Geotechnical Engineering., Cambridge, MIT, MA, USA 12th
9. Snchez-Leal, F.J., Garnica Anguas, P., Gmez Lpez, J. A., Prez Garca, N., 2003 RAMCODES: Metodologa Racional para el Anlisis de Densificacin y Resistencia de Geomateriales Compactados Instituto Mexicano del Transporte, Quertaro.
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El texto de este anexo fue elaborado por SOLESTUDIOS (www.solestudios.com.ve) con adaptacin de la Prof. Yelitza Sierralta (UCLA)
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10. Snchez-Leal, F.J., RAMCODES: Metodologa de Anlisis y Diseo de Geomateriales Compactados. Manual de Aplicacin. Coro, Venezuela. 2009. 11. Seed, H.B. y Chan C.K., Structure and Strength Characteristics of Compacted Clays. J. Soil Mech. Found. Div. ASCE, Vol. 85 No. SM5 (October). 1960. 12. Seed, H.B., Mitchel, J.K., y Chan, C.K. The Strength of Compacted Cohesive Soils. Research Conference on Shear Strength of Cohesive Soils. ASCE. Universidad de Colorado, EEUU. 1960. 13. Turnbull, W.J. y Foster, C.R. Stabilization of materials by compaction. Journal of the Soil Mechanics and Foundation Division, ASCE. SM 2. April 934-1, 934-23. 1956.
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8. Snchez-Leal, F.J., 2004c Mtodo estadstico para el control de compactacin de geomateriales 4as. Jornadas Internacionales del Asfalto, CORASFALTOS, Cartagena, Colombia, Agosto.
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ANEXO C (NORMATIVO) DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA DEFORMACION PLASTICA DE MEZCLAS ASFALTICAS EN FRIO. METODO MARSHALL MODIFICADO C.1 MEZCLAS CON ASFALTOS LQUIDOS O CON EMULSIONES ASFALTICAS
C.1.1 OBJETO
C.1.2 ALCANCE
C.1.3 MTODO MARSHALL MODIFICADO DE LA UNIVERSIDAD DE ILLLINOIS
Se estima que la duracin del ensayo sea para un diseo de mezcla de 19 das y en el caso de control ser de 20 horas para determinar estabilidad y flujo al aire. C.1.4 EQUIPOS Y MATERIALES REQUERIDOS Balanza Hidrosttica.
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El procesamiento de las mezclas se inicia luego de la preparacin de las probetas de ensayo, para lo cual los agregados deben cumplir con las especificaciones granulomtricas establecidas en esta norma, segn el tipo de mezcla a ser empleada. Adems ser necesario determinar el peso especfico bulk de los agregados, as como la gravedad especfica del ligante asfltico, sea el caso de la emulsin. Una vez compactadas las probetas ser necesario determinar su densidad, lo que servir para efectuar el anlisis de los vacos de estas.
Balanza de 2,6 kg de capacidad y precisin de 0,1 g.
Balanza de 5 kg de capacidad y precisin de 0,5 g.
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Balanza de 20 kg de capacidad y precisin de 1 g. Probeta graduada de 100 ml de capacidad. Bomba de vaco
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Recipiente de fondo circular y capacidad de cinco litros para mezclas
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El procedimiento consiste en la fabricacin de probetas cilndricas de 101,6 mm (4 in) de dimetro y 63,5 mm (2 in) de altura, preparadas como se describe en la norma ASTM 1559, tomando en cuenta las variantes establecidas en el mtodo Marshall modificado de la Universidad de Illinois elaborado por: Michael Darter, Pactick Wilkey, Steven Ahlfield y Richard Wasill, en Febrero de 1978, publicados en el manual MS-14 del Instituto del Asfalto de los Estados Unidos, rompindolas posteriormente en la prensa Marshall para determinar su estabilidad y deformacin. Estas variantes se refieren al tratamiento de las mezclas antes de ser compactadas, dado que no se manejan elevadas temperaturas de la norma original, en los tiempos de curado antes de ser ensayadas en la prensa, y el empleo para este caso de emulsiones asfltica.
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Desecador Pirex Fluxmetro Vernier Secador
El mtodo es aplicable a partir de mezclas con una gradacin igual o menor a 25,4 mm (1 in), las cuales pueden ser usadas como capas base y rodamiento de vialidad, empleando el Mtodo de Illinois para mezclas con emulsin y el Mtodo Marshall para asfaltos lquidos o diluidos.
Horno que permita mantener una temperatura de 110 C 5 C. Termmetro graduado de 0 C a 65 C con precisin de 0,1 C. Mezclador Mecnico Extractor de briquetas
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Describir el procedimiento a seguir para la determinacin de la resistencia a la deformacin plstica de especimenes de mezclas asflticas para la pavimentacin empleando el aparato Marshall, a partir de mezclas compuestas de asfaltos lquidos o emulsiones asflticas y agregados ptreos. El procedimiento se puede emplear para el proyecto de mezclas en el laboratorio, como en el control de las mismas.
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Equipo Marshall de Compactacin, compuesto por: Prensa Marshall, Mordaza, Molde con base y collar, pedestal de compactacin, martillo de compactacin de 10 lb, y sujetador de molde con resorte a tensin. Cucharas para mezclar de acero con calibre grueso, longitud 12 in y peso aproximado de 113 g. C.1.5 PROCESO DE DISEO C.1.5.1 Caracterizacin de los agregados C.1.5.1.1 a disear.
Accesorios como: esptulas punta redonda, brocha, guantes, marcadores. Filtros de papel parafinado.
Bandejas de 35 cm x 20 cm para aireado de mezcla.
La mineraloga de los agregados deber conocerse con el fin de determinar el tipo de emulsin
Mtodo de Prueba Estndar para el anlisis Granulomtrico de agregados finos y gruesos, segn el procedimiento descrito en la designacin ASTM C136.
Mtodo de Prueba Estndar para determinar la Gravedad Especfica y Absorcin del agregado grueso, de acuerdo al procedimiento descrito en las designaciones ASTM C127 y AASHTO T 85. Mtodo de Prueba Estndar para determinar la Gravedad Especfica y Absorcin del agregado fino, de acuerdo al procedimiento descrito en las designaciones ASTM C128 y AASHTO T 84. (Ver procedimiento FLNV-POP-ad-009).
Mtodo de Prueba Estndar para determinar la Estabilidad de los agregados ante la accin del Sulfato de Sodio o Sulfato de Magnesio, de acuerdo al procedimiento descrito en las designaciones ASTM C88 y AASHTO T 104. Mtodo de Prueba Estndar para determinar la Resistencia a la Degradacin por Abrasin e Impacto de los agregados gruesos utilizando la Mquina de los ngeles, de acuerdo al procedimiento descrito en las designaciones ASTM C131 y AASHTO T 96. El Agregado seleccionado para la elaboracin de la Mezcla asfltica debe ser: piedra picada, C.1.5.1.3 grava picada, arena, grava sin picar y polvillo en diferentes combinaciones (de acuerdo a la frmula del diseo). Estos agregados deben proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico. La fraccin gruesa del agregado no debe tener ms del 5 % de su peso, de trozos alargados o planos.
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C.1.5.1.5 Tambin se prev el empleo de este procedimiento para el diseo y control de arenas-asfalto y mezclas asflticas recicladas. C.1.5.2 Caracterizacin de la emulsin asfltica.
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C.1.5.1.4 El porcentaje de desgaste terminado segn la norma NVF 267, no debe ser mayor del 50 % y en el momento de ser mezclado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma COVENIN 1124 debe ser mayor del 40 % (para el caso de agregados triturados). En los casos en los cuales se disponga en campo de agregados de tamao mximo nominal de in (considerando que las normas permiten emplear estos agregados), si se desea utilizar la metodologa de la Universidad de Illinois deber realizarse la correccin granulomtrica para adecuar los agregados al diseo propuesto.
ro
ye cto
Mtodo de Prueba Estndar para determinar el valor del Equivalente de Arena en suelos y en agregado fino, de acuerdo al procedimiento escrito en las designaciones ASTM D2419 y AASHTO T 176.
2N
Mtodo de Prueba Estndar para determinar el Peso Unitario Suelto del agregado, de acuerdo al procedimiento descrito en la designacin ASTM C40.
VF
C.1.5.1.2 Las pruebas de ensayos a las cuales debern ser sometidos los agregados, para su caracterizacin son:
20
00 -1
Las emulsiones asflticas son compuestos orgnicos formado por una dispersin de asfalto en agua y agentes emulsificantes. Sus caractersticas estn dadas por el uso de los distintos tipos de emulsificantes y aditivos. De acuerdo a su carga inica, se clasifican en catinicas, utilizadas preferentemente en pavimentacin y aninicas, habitualmente en aplicaciones industriales y en menor grado en pavimentacin. C.1.5.3 Determinacin del porcentaje (%) ptimo terico de emulsin a usar (C.A.T).
El Porcentaje ptimo Terico de Emulsin tambin puede ser calculado utilizando el Mtodo de Duriez y por el Mtodo de Ensayo C.K.E (Equivalente de Kerosn Centrifugado). C.1.5.4 Ensayo de Cobertura
Por otra parte, aquellas emulsiones que no desarrollen sobre los agregados un suficiente cubrimiento no debern ser utilizadas para realizar mezclas de prueba con los agregados seleccionados para determinar el tipo y grado de emulsin a usar en el proyecto. C.1.5.5 Determinacin del Contenido ptimo de Humedad de Compactacin. En los proyectos de mezclas, hay que tomar en cuenta l porcentaje ptimo de agua a usar en la compactacin, ya que su contenido define las propiedades de densificacin de las muestras compactadas. A partir del porcentaje ptimo de Humedad de Cobertura se preparan muestras con diferentes contenido de humedad (generalmente se elaboran cinco muestras como mnimo con diferentes contenidos de humedad, comenzando a partir del valor del porcentaje ptimo de compactacin y siguiendo de manera decreciente hasta completar el nmero de muestras). Posteriormente estas muestras se compactan de acuerdo al procedimiento descrito en El Mtodo Modificado de Prueba para determinar la Resistencia y Fluencia Plstica de las mezclas bituminosas utilizando el Aparato Marshall. Se tomar como valor ptimo de Humedad de Compactacin el valor de la muestra que presente mejor estabilidad. C.1.5.6 Variacin del Contenido de Asfalto Residual (C.A.R) en la mezcla
An
tep
El contenido de asfalto residual en una muestra agregado-emulsin debe determinarse a travs de una serie de ensayos sobre muestras con diferentes contenidos de asfalto. Generalmente son suficientes cinco muestras con una variacin de 1% por vez, con dos incrementos por encima y dos por debajo del ptimo terico determinado previamente. Estas muestras se compactan, se someten a un curado dentro de un molde por 24 horas, se colocan en un horno a una con dos incrementos por encima y dos por debajo del ptimo terico determinado previamente. Estas muestras se compactan, se someten a un curado dentro de un molde por 24 horas, se colocan en un horno a una temperatura de 38 C, y una vez curadas son medidas para determinar su espesor.
ro
ye cto
2N
El contenido de asfalto terico determinado anteriormente en el proceso de diseo, se combina con el agregado seleccionado, estimando visualmente el rea recubierta por el ligante. En la prctica de diseo es recomendable observar la facilidad de la emulsin para recubrir el agregado, el cual, normalmente es afectado por el contenido de agua de premezcla, sobre todo, aquellos materiales con alto contenidos de finos (pasante del tamiz # 200) donde la insuficiente agua da como resultados mezclas formando grumos, lo cual incide en el recubrimiento y por tanto en las caractersticas de la mezcla. Esto da lugar a ejecutar el ensayo de recubrimiento con diferentes contenidos de humedad.
VF
Basados en el contenido ptimo terico del porcentaje de asfalto residual (CAR), se selecciona el tipo y grado de emulsin a ser utilizada, afectando a la seleccin, el tipo de agregado, contenido de agua del agregado, gradacin y caractersticas de los finos, as como tambin el clima de la regin durante el tiempo de construccin, tipo y proceso de mezcla, equipo de construccin y procedimientos de campo, factores estos ltimos de importancia que se deben tomar en cuenta durante el perodo de construccin del pavimento.
20
El procedimiento necesario para obtener el Porcentaje ptimo de Emulsin, se realizar siguiendo el mtodo propuesto por la Universidad de Illinois y haciendo uso de la planilla que se incluye en el Anexo II Frmula de Illinois.
00 -1
Este ensayo requiere de la elaboracin de 30 briquetas (seis briquetas por cada diferente contenido de asfalto residual) de las cuales 15 sern falladas al aire una vez determinada su densidad y 15 sern sometidas a un ensayo de inmersin y vaco parcial. C.1.5.7 Anlisis e Interpretacin de los resultados de ensayo
C.1.5.8 Seleccin del Contenido ptimo de Emulsin a usar en el diseo
La escogencia del contenido ptimo de emulsin estar basada en el cumplimiento de todas las propiedades estimadas en este mtodo, segn el parmetro establecido en las especificaciones de mezclas asflticas en fro densamente gradadas o en arenas asfalto en fro. Se debe evaluar adems el porcentaje de cobertura y la estabilidad retenida para establecer el cumplimiento de todos valores conjuntamente con el contenido ptimo de asfalto residual. C.1.6 EJECUCIN DEL ENSAYO C.1.6.1 Ensayo de Recubrimiento
C.1.6.1.1 Obtener las muestras a utilizar del agregado y emulsin para realizar las pruebas de caracterizacin correspondiente. C.1.6.1.2 Secar el agregado en el horno y luego separarlo a travs de los tamices 25,4 mm (1 in), 19 mm ( in), 12,5 mm ( in), 9,5 mm ( in) y # 4. C.1.6.1.3 Pesar varios baches de 1000 g cada uno, combinando los agregados secos, de acuerdo a la granulometra del material a usar y colocar todo el contenido en el recipiente de mezclado.
C.1.6.1.5
Aadir lentamente la cantidad de emulsin determinada a travs de la frmula de Illinois. E = 0,05A + 0,1B + 0,5C (1) B: porcentaje (%) del agregado pasante del tamiz # 8 y retenido en el # 200. C: porcentaje (%) del agregado pasante del tamiz # 200.
Ecuacin de Illinois Donde:
E: porcentaje (%) en peso de la Emulsin Asfltica.
A: porcentaje (%) del agregado pasante del tamiz # 1 y retenido en el # 8
C.1.6.1.8 Preparar nuevos baches y repetir el procedimiento descrito en los pasos C.1.6.1.1 hasta C.1.6.1.7; aumentando en 1 % por cada vez la cantidad de agua hasta obtener una mezcla fluida. C.1.6.1.9 Dejar la mezcla a temperatura ambiente hasta eliminar totalmente el agua de mezclado. (Ntese la rotura de la emulsin al producirse el cambio de color negro a marrn en la mezcla). C.1.6.1.10 Calificar visualmente la apariencia de la mezcla por el mejor recubrimiento, cuando est no presenta aspecto pastoso.
An
tep
C.1.6.1.7
ro
C.1.6.1.6 Mezclar en el mezclador mecnico la emulsin junto con el agregado durante un lapso de 30 s a 1 min. (El mezclado tambin puede realizarse de manera manual; en cuyo caso el tiempo necesario para lograr un mezclado uniforme ser de 1 min. a 3 min.). Sumar la humedad de premezclado y la humedad que aporta la emulsin.
ye cto
C.1.6.1.4 Incorporar el agua de premezcla, con relacin al peso del agregado seco, mezclando hasta homogeneizar.
2N
VF
20
Luego de obtener los valores de densidades, vacos en cada una de las variables estimadas en este mtodo, se graficaran cada uno de los resultados en funcin del contenido de asfalto residual (C.A.R) de cada juego de probetas, para facilitar la escogencia del porcentaje ptimo para la mezcla en estudio segn las especificaciones establecidas en esta norma.
00 -1
C.1.6.1.11 Estimar visualmente el recubrimiento del rea superficial del agregado que se encuentra cubierta con asfalto. C.1.6.1.12 Registrar para cada contenido de agua de premezclado el recubrimiento.
C.1.6.2 Contenido Optimo de Humedad antes de la Compactacin C.1.6.2.1
Preparar tres briquetas para cada diferente contenido de agua en la compactacin.
C.1.6.2.2 Limpiar y lubricar el martillo de compactacin y el molde con todas sus partes. C.1.6.2.3 Pesar fracciones de agregado hasta obtener un peso de 1100 g.
C.1.6.2.4 Colocar los agregados que fueron pesados en un recipiente, en un rea ventilada. C.1.6.2.5 Determine el peso del agua a aadir, a travs de la siguiente ecuacin 2: W agua aadida = Donde: Wagua
aadida:
Wsec o Wa 100
(2)
Es el peso del agua a aadir en relacin a Wa y Wseco
Wa: es el porcentaje de humedad a aadir al agregado antes del mezclado. Wseco: Es el peso del agregado seco en gramos (g). C.1.6.2.6 Wemulsin =
Calcular el peso de la emulsin, utilizando la ecuacin (3):
E=
CA100 C
Donde:
ye cto
(3) (4)
Wsec o E 100
2N
VF
CA: Es el porcentaje de cemento ptimo terico. asfltico C: Es el Concentracin del cemento asfltico en la emulsin. Wc: Es el porcentaje de humedad al momento de compactar.
Wemulsin: Es el peso de la emulsin. E: Es el terico. C.1.6.2.7 porcentaje de la
emulsin ptimo
Wagua a perder = Wseco x Donde:
ro
Calcular el peso de la Humedad a perder antes de compactar de acuerdo a la ecuacin 5:
An
tep
Wt Wc 100
(5)
Wagua a perder: peso de la humedad a perder Wt: Es el porcentaje de humedad total ptima de mezclado. C.1.6.2.8
Colocar en el mezclador mecnico o en el recipiente disponible para el mezclado 1100 g de
20
NOTA. Son suficientes cuatro diferentes contenidos de agua, a intervalos mezclado.
de 1 % por debajo de la humedad de
00 -1
agregado. C.1.6.2.9
Calcular la cantidad de agua a aadir para alcanzar el contenido ptimo de mezclado.
C.1.6.2.10 Calcule el volumen de agua a aadir en una probeta graduada y agrguela uniformemente mezclando por un tiempo de 1 min 0,5 min sobre todo el material. C.1.6.2.11 Aada la cantidad de emulsin calculada por la frmula de Illinois.
C.1.6.2.12
Mezclar la emulsin con el agregado durante un lapso de 30 s a 1 min.
C.1.6.2.13 Colocare el material una vez mezclado en una bandeja de tal forma que el espesor no sea mayor de 25,4 mm (1 in), para llevar a cabo la aireacin. C.1.6.2.14 C.1.6.2.15 Pesar el recipiente con la muestra y registre este valor en el formulario de ensayo. Restar el Wagua a perder del peso de la mezcla ms el recipiente.
NOTA. El proceso de prdida de humedad se puede realizar colocando la mezcla en un horno a una temperatura menor de 60 C, pesando la muestra hasta peso constante.
C.1.6.2.16 C.1.6.2.17 C.1.6.2.18 C.1.6.2.19 C.1.6.2.20 su interior.
Revolver constantemente la mezcla hasta alcanzar las condiciones de compactacin. Cuando la mezcla haya perdido toda el agua requerida, proceder a su compactacin. Colocar el molde con el disco de papel en el pedestal de compactacin. Verter la mezcla de la bandeja de aireado dentro del molde, sin segregar ni perder material. Punce la mezcla con una pequea esptula 15 veces alrededor del permetro y 10 veces a en
C.1.6.2.22
Retirar el collar y la base y aplicar el mismo nmero de golpes por la otra cara.
C.1.6.2.23 Repetir el proceso de compactacin antes descrito con las dems briquetas. Luego, cuando se haya terminado con todas las briquetas, quitarles el collar, la base y el papel e identificarlas segn el porcentaje (%) de humedad de compactacin. C.1.6.2.24 (18) horas. Curar las briquetas dentro del molde a temperatura ambiente por un lapso mnimo de dieciocho
NOTA. La ventilacin debe ser uniforme para ambas caras de la briqueta.
C.1.6.2.25 C.1.6.2.26
C.1.6.2.28 Realizar con los valores obtenidos de las pruebas de estabilidad y el porcentaje (%) de agua de compactacin un grfico. C.1.6.2.29 Extraer del grfico el mximo valor de estabilidad y reporte el contenido de humedad para este valor como el ptimo.
An
tep
C.1.6.2.27 Colocar las briquetas en el aparato Marshall y determinar el valor de estabilidad para cada una, de acuerdo al procedimiento descrito en El Mtodo Modificado de Prueba para determinar la Resistencia y la Fluencia Plstica de las mezclas bituminosas usando el Aparato Marshall.
ro
Extraer las muestras dos horas antes de proceder a colocarlas en el aparato Marshall. Pesar y medir las briquetas antes de realizar el ensayo de estabilidad.
ye cto
C.1.6.2.21 Colocar un disco de papel parafinado sobre la mezcla y proceda a compactarla con el martillo Marshall, dndole 50 golpes.
2N
VF
20
NOTA. Esta cantidad de emulsin se agrega sobre el agregado hmedo.
00 -1
NOTA. Este ptimo valor de humedad debe ser usado en todas las dems compactaciones.
C.1.6.3 Variacin del Contenido de Asfalto Residual.
Preparar 30 briquetas, seis por cada contenido de asfalto residual determinado a travs de la C.1.6.3.1 frmula de Illinois variando el valor del porcentaje ptimo terico dos puntos por debajo y dos puntos por encima. C.1.6.3.2 C.1.6.3.3 C.1.6.3.4 C.1.6.3.5 C.1.6.3.6 C.1.6.3.7 C.1.6.3.8 agregado. Limpiar y lubricar el molde con todas sus partes y el martillo de compactacin. Pesar 1100 g de agregado seco por briqueta.
Colocar los agregados que fueron pesados en un recipiente, en un rea ventilada. Determinar el peso del agua a aadir a travs de la ecuacin 2. Calcular el peso de la emulsin, utilizando la ecuacin 3. Calcular el peso de la Humedad a perder antes de compactar; haciendo uso de la ecuacin 5. Colocar en el mezclador mecnico o en el recipiente disponible para el mezclado 1100 g de
C.1.6.3.10 Agregar la cantidad de emulsin calculada por la frmula de Illinois y mezclar durante un minuto, hasta que la emulsin se disperse en todo el agregado.
NOTA. Est cantidad de emulsin se agrega sobre el agregado hmedo.
C.1.6.3.12 C.1.6.3.13 C.1.6.3.14
Cuando se haya perdido toda el agua requerida, proceder a compactar la mezcla.
NOTA. El proceso de prdida de humedad se puede realizar colocando la mezcla en un horno a una temperatura menor de 60 C, pesando la muestra hasta peso constante.
C.1.6.3.15
Colocar el molde con el disco de papel en el pedestal de compactacin.
C.1.6.3.17 Punzar la mezcla con una pequea esptula 15 veces alrededor del permetro y 10 veces en su interior.
An
tep
Colocar un disco de papel parafinado sobre la mezcla y proceder a compactarla con un martillo C.1.6.3.18 Marshall, siguiendo cabalmente el procedimiento antes descrito. C.1.6.3.19 Realizar el mismo procedimiento de curado de las briquetas antes sealadas, pero esta vez someta a las briquetas luego de extraerlas del molde a un curado adicional por 24 horas dentro del horno a una temperatura de 38 C. C.1.6.3.20 Determinar al aire una vez establecida su densidad la estabilidad y la fluencia de 15 de las briquetas elaboradas y someter las 15 restantes a un ensayo de inmersin y vaco parcial.
ro
C.1.6.3.16 Verter la mezcla de la bandeja de aireado dentro del molde, sin segregar ni perder material.
ye cto
Restar el Wagua
a perder
C.1.6.3.11 Colocar el material una vez mezclado en una bandeja de tal forma, que el espesor no sea mayor de 1 in, para llevar a cabo la aireacin y pesar el recipiente con la muestra. Registrar este valor en el formulario de ensayo. del peso de la mezcla ms el recipiente.
Revolver constantemente la mezcla hasta alcanzar las condiciones de compactacin.
2N
C.1.6.3.9 Calcular la cantidad de agua a aadir, para alcanzar el contenido ptimo de mezclado y adicionar al agregado mezclando hasta que el agua se disperse uniformemente. Esto se logra en un lapso de un minuto.
VF
20
00 -1
C.1.6.3.21 Determinar segn el procedimiento que se seala a continuacin y que aparece descrito en las Normas ASTM y en el Manual Serie N 19 (MS -19) del Instituto de Asfalto (IDA), para cada caso las siguientes propiedades mecnicas: Gravedad Especfica Bulk. Estabilidad Marshall y Flujo a la temperatura ambiente del laboratorio. Estabilidad Marshall y Flujo, despus de Inmersin. Anlisis de densidad y vacos. Humedad absorbida despus de inmersin.
C.1.6.3.23 Sacar las briquetas del desecador, al lapso de tiempo de una hora y ensayarlas en la prensa Marshall de acuerdo al Mtodo de Prueba Modificado para determinar la Estabilidad y Flujo usando el aparato Marshall.
C.1.6.3.25
Registrar los datos obtenidos el formulario de ensayo.
C.1.6.3.26 Determinar la prdida de estabilidad comparando los valores obtenidos de las briquetas falladas al aire con los valores de las briquetas falladas despus de inmersin y vaco parcial, utilizando la siguiente ecuacin: Perdida de Estabilidad PE(%) =
2N
3
briqueta en el aire
C.1.6.3.24 Determinar el peso de las briquetas, una vez que ests hayan sido falladas y colquelas en el horno para su secado por 24 horas a temperatura de 100 C 5 C.
Donde:
PE: Prdida de Estabilidad en %
S1, S2, S3 son los Valores de Estabilidad obtenido para las briquetas falladas al aire. S4, S5, S6 son los Valores de Estabilidad obtenido para las briquetas falladas despus de inmersin y vaco parcial.
C.1.6.4.1 C.1.6.4.2
C.1.6.4.3 Determinar el peso especfico del material bituminoso a emplear. C.1.6.4.4 Determinar el contenido de humedad en la briqueta despus de haber medido su estabilidad (K). C.1.6.4.5 Determinar con los datos obtenidos, la gravedad especfica bulk hmeda, a travs de la ecuacin 7: Gravedad Especfica Bulk G=
tep
ro
C.1.6.4
Anlisis de Vacos y Densidades.
Determinar la Densidad Bulk de las briquetas en kg/cm3 Determinar los pesos especficos bulk de las diferentes fracciones del agregado a utilizar.
ye cto
W Wsss Wagua
(S1+ S 2 + S 3) (S 4 + S 5 + S 6) 100 (S1+ S 2 + S 3)
VF
(7)
C.1.6.3.22 Sumergir las muestras restantes (tres por cada contenido de asfalto residual) en un desecador y aplique una presin de vacos constante de 100 mm de mercurio (Hg) durante una hora, presin la cual se disminuye en una hora adicional a razn de 25 mm de mercurio (Hg) cada quince minutos, hasta llegar de nuevo a la presin atmosfrica.
An
20
(6)
00 -1
Donde: Wbriqueta en el aire: Es el peso de la briqueta en el aire. Wagua: Es el peso de la briqueta en el agua. Wsss: Es el peso S.S.S.
C.1.6.4.6 Determinar la gravedad especfica Bulk seca, a travs de la ecuacin 8: Gravedad Especfica Bulk Seca (Gd) D (kg/m3) = Gd x 1,000 Donde: Es la Gravedad Especfica Bulk de la G: briqueta hmeda. D: Es la Densidad Especfica Bulk Seca. (9) Gd = G x
(100 + A + K )
(100 + A)
Gd: Es la Gravedad Especfica Bulk de la C.1.6.4.7 Determinar el contenido de humedad de la briqueta, a travs de la ecuacin 10: K (%) = Donde:
(H I ) (F D ) (100 + A) (I J )
K: Es el contenido de Humedad de la briqueta. H: es el peso de la briqueta fallada. I:
Es el Peso de la briqueta secada al horno.
F: Es el peso S.S.S.
D: Es el peso de la briqueta en el aire. J: Es el peso del envase.
An
tep
ro
A: Es el contenido de asfalto residual en la mezcla.
ye cto
2N
(10)
1,000: Es la densidad del agua en kg/m3 a 25 C
VF
briqueta seca.
A: Es el residuo asfltico contenido por la briqueta en porcentaje del peso del agregado seco. Es el contenido de humedad en K: porcentaje de la briqueta ensayada con respecto al peso del agregado seco.
20
(8)
00 -1
C.1.6.4.8 Determinar los Vacos Totales de la mezcla, a travs de la ecuacin 11:
Vacos Totales (VT %)
VT (%) =
(P G ) (100 C ) (A B )100 (P G )
P = 100 + K + A B: Peso especfico del Ligante. C: peso Especifico Bulk del agregado C.1.6.4.9 Determinar la Absorcin, haciendo uso de la ecuacin 12. Absorcin (Ab) Donde: K1, K2, K3 K4, K5, K6 Ab =
( K 4 + K 5 + K 6 ) (K 1 + K 2 + K 3 )
3 3
es el contenido de humedad de la briqueta en condicin seca. es el contenido de humedad de la briqueta saturada al vaco.
C.1.7 ELABORACIN DE GRFICOS
C.1.7.1 Una vez obtenidos los resultados de los ensayos para determinar las propiedades antes mencionadas, elabore los siguientes grficos: Gravedad Especfica Bulk vs. Contenido de Asfalto Residual en porcentaje (%). Estabilidad Seca y Humedad (lb.) vs. Contenido de Asfalto Residual en porcentaje (%).
Humedad absorbida en porcentaje (%) vs. Contenido de Asfalto Residual en porcentaje (%). Vacos totales en porcentaje (%) vs. Contenido de Asfalto Residual en porcentaje (%). Flujo en 1/100 in vs. Contenido de Asfalto Residual en porcentaje (%).
A partir de estos grficos se obtiene el valor del contenido de asfalto ptimo necesario para completar el diseo; tomando en cuenta las siguientes recomendaciones: El contenido de asfalto ptimo debe ser aquel para el cual se obtenga una ptima estabilidad, cuando se A. realice el ensayo de estabilidad en condicin sumergida, siempre que la diferencia de estabilidad despus de la inmersin respecto a la prueba en seco, no sea excesiva. B. La mezcla cuyo contenido de asfalto que se considere ptimo debe poseer un valor de vacos totales dentro de un rango de 2% a 8% o segn lo especificado en esta norma. C.
C.1.7.2 El contenido ptimo de asfalto residual, ser aquel que provea el mayor valor de estabilidad sumergida; siempre que este valor pueda ser ajustado por arriba o por debajo dependiendo de la Densidad Mxima Seca Bulk de las briquetas ensayadas en seco, de la absorcin de humedad, del porcentaje (%) de vacos totales y del cubrimiento del agregado. Todos estos criterios deben ser satisfechos en el momento de tomar la decisin.
An
tep
La absorcin de humedad no debe ser mayor de 4%.
ro
ye cto
Prdida de Estabilidad en porcentaje (%) vs. Contenido de Asfalto Residual en porcentaje (%).
2N
VF
20
(12)
00 -1
(11)
C.1.7.3 Cuando se realice el control de calidad de mezclas producidas se reproducir el siguiente procedimiento a partir del punto C.1.6.3.2, partiendo de mezclas producidas en patios o en obras, preparndose para ello solo seis briquetas, tres que se ensayaran al aire y otras tres que se le aplicarn la inmersin y los vacos parciales.
C.1.7.4 El contenido de asfalto residual se determinara a partir del ensayo de extraccin del ligante asfltico (ASTM D-1856). REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Procedimiento de ensayo FLNV-POP-aa-011, Mtodo para Determinar el diseo de Mezclas Asflticas en Frio Empleando Emulsiones Asflticas, FUNDALANAVIAL. Asphalt Cold Mix Manual MS-14, ASPHALT INSTITUTE, 3ra Edition 2005.
An
tep
ro
ye cto
2N
VF
20
00 -1
C.2
MEZCLAS CON ASFALTOS DILUIDOS
C.2.1 OBJETO
Describir el procedimiento a seguir para la determinacin de la resistencia a la deformacin plstica de especimenes de mezclas asflticas para la pavimentacin empleando el aparato Marshall, a partir de mezclas compuestas de asfaltos lquidos y agregados ptreos. C.2.2 ALCANCE
El mtodo es aplicable a partir de mezclas con una gradacin igual o menor a 25,4 mm (1 in), las cuales pueden ser usadas como capas base y rodamiento de vialidad, empleando el Mtodo Marshall para Asfaltos Lquidos o diluidos. C.2.3 MTODO MARSHALL PARA ASFALTOS DILUIDOS
Se indica que este mtodo se aplica solamente para diseos en el laboratorio y no para control de mezclas preparadas en campo o en plantas.
C.2.4 EQUIPOS Y MATERIALES REQUERIDOS Balanza Hidrosttica.
ye cto
20 kg de capacidad y de
Balanza de 2,6 kg de capacidad y precisin de 0,1 g.
Balanza de 5 kg de capacidad y precisin de 0.5 g. Balanza de precisin de 1 g.
Probeta graduada de 100 ml capacidad. Bomba de Vaco.
Recipiente de fondo circular y capacidad de cinco (5) litros para mezclas.
ro
Termmetro graduado de 0 C a 65 C con precisin de 0,1 C. Mezclador Mecnico.
tep
Horno que permita mantener una temperatura de 110 C 5 C.
An
C.2.5 PROCESO DE DISEO
2N
Vernier.
El procesamiento de las mezclas se inicia luego de la preparacin de las probetas de ensayo, para lo cual los agregados deben cumplir con las especificaciones granulomtricas establecidas en esta norma, segn el tipo de mezcla a ser empleada. Adems, ser necesario determinar el peso especfico Bulk de los agregados, as como la gravedad especfica del Asfalto lquido empleado. Una vez compactadas las probetas ser necesario determinar su densidad, lo que servir para efectuar el anlisis de los vacos de estas.
Equipo Marshall de Compactacin, compuesto por: Prensa Marshall, Mordaza, Molde con base y collar, pedestal de compactacin, martillo de compactacin de 10 lb., y sujetador de molde con resorte a tensin. Cucharas para mezclar de acero con calibre grueso, longitud 12 in y peso aproximado de 113 g. Accesorios como: esptulas punta redonda, brocha, guantes, marcadores. Filtros de papel parafinado.
Bandejas de 35 cm x 20 cm para aireado de mezcla.
VF
Desecador Pirex. Fluxmetro. Secador.
Este mtodo de diseo fue presentado por el Instituto de Asfalto de los Estados Unidos en su publicacin N MISC-74-2 de 1974, el cual es similar al mtodo indicado por la ASTM D-1559, con la variante que en el se emplea como ligante asfltico los asfaltos diluidos (tipo cut-back) con nomenclatura RC, MC o SC.
Extractor de briquetas.
20
00 -1
C.2.5.1 Caracterizacin de los Agregados C.2.5.1.1 emplear.
La mineraloga de los agregados deber conocerse con el fin de determinar el tipo de ligante a
C.2.5.1.2 Las pruebas de ensayos a las cuales debern ser sometidos los agregados, para su caracterizacin son:
Mtodo de Prueba Estndar para determinar el Peso Unitario Suelto del agregado, de acuerdo al procedimiento descrito en la designacin ASTM C40. . Mtodo de Prueba Estndar para determinar la Gravedad Especfica y Absorcin del agregado grueso, de acuerdo al procedimiento descrito en las designaciones ASTM C127 y AASHTO T 85. Mtodo de Prueba Estndar para determinar la Gravedad Especfica y Absorcin del agregado fino, de acuerdo al procedimiento descrito en las designaciones ASTM C128 y AASHTO T 84. (Ver procedimiento FLNV-POP-ad-009). Mtodo de Prueba Estndar para determinar el valor del Equivalente de Arena en suelos y en agregado fino, de acuerdo al procedimiento escrito en las designaciones ASTM D2419 y AASHTO T 176. Mtodo de Prueba Estndar para determinar la Estabilidad de los agregados ante la accin del Sulfato de Sodio o Sulfato de Magnesio, de acuerdo al procedimiento descrito en las designaciones ASTM C88 y AASHTO T 104. Mtodo de Prueba Estndar para determinar la Resistencia a la Degradacin por Abrasin e Impacto de los agregados gruesos utilizando la Mquina de los ngeles, de acuerdo al procedimiento descrito en las designaciones ASTM C131 y AASHTO T 96, segn el caso requerido.
C.2.5.2 Caracterizacin de los Asfaltos Lquidos
Una vez definido y conocido el asfalto lquido a emplear se debe realizar la caracterizacin del mismo con la finalidad de corroborar sus propiedades, segn lo establecido en la norma COVENIN 1471, siendo de mayor importancia la determinacin de la curva de viscosidad cinemtica a 60 C y el contenido de solvente. Luego de conocer estos valores fundamentales ser necesario obtener del grafico viscosidad vs. temperatura (Grafico 1) y determinar la temperatura (Tm) a la cual el ligante posee una viscosidad de 170 20 centistokes, temperatura a la cual se va a mezclar los agregados con el asfalto liquido.
An
tep
Del Grafico 1, se determinar la temperatura a la cual el asfalto diluido alcanzar una viscosidad de 280 30 centistokes despus de haber perdido el 50 % o el 25 % del solvente segn el caso que se presente el diseo. Al determinar dicha temperatura tendremos la temperatura de Compactacin (TCo), que viene a ser la temperatura a la cual se compactaran las briquetas y por ende, la que se va a emplear en el campo. C.2.6 EJECUCIN DEL ENSAYO
C.2.6.1 Se elaboran las briquetas normalizadas para el aparato Marshall (ASTM D1559), teniendo al menos dos puntos por encima y dos por debajo del ptimo estimado. El punto ptimo estimado se determinar en base a la experiencia o por el mtodo de reas superficiales. Las variaciones de los puntos deben estar entre 0,5 % y no
ro
Conociendo la caracterizacin del asfalto liquido mediante el Grfico 2 (Viscosidad vs. Contenido de solvente) se obtiene la viscosidad de ste a los 60 C. Con ese mismo grafico se obtendr adems las viscosidades con un 50 % (mezclas de uso inmediato) y 25 % (mezclas almacenadas) del solvente inicial.
ye cto
C.2.5.1.3 Una vez aprobadas todas las pruebas a los agregados se calculara el peso especfico Bulk promedio de la combinacin en el caso de mezclas asflticas.
2N
VF
20
Mtodo de Prueba Estndar para el anlisis Granulomtrico de agregados finos y gruesos, segn el procedimiento descrito en la designacin ASTM C136.
00 -1
mayor al 1 % del contenido de asfalto lquido.
C.2.6.2 Se elaboraran de 3 a 5 briquetas por cada punto para cada contenido de asfalto de 64 mm de altura por 102 mm de dimetro, con un peso aproximado de 1200 grs. C.2.6.3 Caliente los moldes y martillos entre 90 C y 149 C antes del proceso de compactado. C.2.6.4 Caliente el agregado a la temperatura de mezclado (Tm) + 15 C.
C.2.6.6 Aada el asfalto liquido al agregado segn la proporcin requerida en el punto y mezcle uniformemente. C.2.6.7 Curar la mezcla al horno a temperatura de compactacin (Tco) + 11 C para compensar la perdida de calor.
C.2.6.10 Deje enfriar la muestra a temperatura ambiente dentro del molde luego extrigala y colquela sobre una superficie nivelada. C.2.6.11 Las briquetas deben ensayarse a las 16 horas despus de compactadas. Si este lapso supera las 24 horas se deben proteger a la exposicin del aire, recomendndose la introduccin de estas en bolsas plsticas que puedan cerrarse hermticamente.
El promedio de los pesos especficos obtenidos de la mezcla. Peso especifico del ligante asfltico a los 25 C. Porcentaje de Cemento Asfltico.
Porcentaje de mineral en la mezcla.
Se debe asumir que el agregado absorbe el mismo porcentaje de cemento asfltico de asfalto diluido.
Usualmente el agregado absorbe menos asfalto que agua, por lo tanto el peso especfico de los agregados es un valor intermedio entre el peso especfico aparente y el peso especfico Bulk.
An
tep
C.2.6.13 Se determinan los pesos especficos mximos de cada porcentaje de ligante asfltico empleado para el diseo de mezcla, donde el contenido de ligante es el porcentaje remanente de asfalto curado despus del ensayo establecido (50 % o 25 % segn el caso). Para este calculo emplear: Peso especifico efectivo del agregado del ensayo Rice. Peso especfico del ligante determinado del Grfico 3 (peso especfico vs. contenido de ligante) Gb. Porcentaje de mezcla curada (Pa). Porcentaje de ligante en la mezcla curada (Pb).
ro
ye cto
C.2.6.12 Determinar el peso especfico mximo terico (RICE - ASTM D2041) a partir de mezcla utilizada para la elaboracin de las briquetas, recomendndose efectuar este ensayo por duplicado. Calcule el peso especfico efectivo del agregado a partir de:
2N
C.2.6.9 Una vez alcanzado el curado deseado vierta la mezcla en el molde y hunda la esptula 15 veces en el permetro y compacte en ambas caras verificando que se cumpla con la temperatura de compactacin determinada. La cantidad de golpes ser segn la especificacin deseada para la mezcla. Con la primera briqueta se debe verificar los pesos a utilizar para obtener la altura deseada de 63,5 mm ajustando proporcionalmente. Se deben descartar la altura por debajo de 61 mm y por encima de 66 mm.
VF
C.2.6.8 Verifique el curado pesando a intervalos iniciales de 15 a 10 minutos hasta alcanzar el curado deseado. Esta verificacin se realiza mediante la perdida de peso que va a tener el solvente, segn el porcentaje de este determinado en el ensayo de caracterizacin inicial.
20
C.2.6.5 Se debe calentar el asfalto lquido a una temperatura que nunca exceda la temperatura de mezclado.
00 -1
C.2.6.14 Se debe determinar antes del ensayo los pesos especficos de las briquetas con parafina si son de texturas abiertas y porosas, o por inmersin simple si son densas y cerradas.
C.2.6.15 Se efecta el ensayo de estabilidad y flujo con la variante al mtodo establecido en la norma ASTM D1559, que las briquetas se ensayaran en bao de aire a una temperatura de (25 0,7) C, por 2 horas. C.2.6.16 Se debe cuidar que la temperatura de los cabezales de prueba deben estar entre 21 C y 27 C.
Peso especifico de las briquetas. Vacos Totales. Vacos del agregado mineral (VAM). Estabilidad. Flujo.
C.2.6.19 Obtenido el valor ptimo de asfalto diluido se debe preparar seis briquetas con este porcentaje y repita el proceso antes descrito hasta obtener de las primeras tres la estabilidad y flujo. C.2.6.20 Al otro grupo de tres briquetas se debern sumergir una vez estimado su peso especifico durante cuatro das en bao de agua de 25 0,6 C y luego ensayan en el aparato Marshall para obtener su estabilidad y flujo a 25 C. C.2.6.21 retenida: Determine el promedio de las estabilidades de cada grupo y determine finalmente la estabilidad
(Est. Ret = Est al aire x 100 / Est sumergida)
Mtodo Marshall en Fro para Asfaltos lquidos, LAGOVEN.
El texto del presente Anexo fue preparado por Yvn Infante (FUNDALANAVIAL)
An
tep
ro
Manual de Diseo de Concreto Asfltico MS-2, ASPHALT INSTITUTE, 1974.
ye cto
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Tecnologa de Asfalto en la Pavimentacin (en Frio),
2N
C.2.6.18 Una vez graficado se debe seleccionar el porcentaje de asfalto diluido ptimo, cumpliendo con las especificaciones previstas en esta norma. Se sugiere emplear el porcentaje intermedio de los Vacos Totales, dado que es la limitante de ms difcil cumplimiento. En el caso que no sea posible encontrar este valor ptimo se puede ajustar la mezcla para obtener unos valores adecuados y en caso extremo sustituir el agregado, lo cual requiere la repeticin del ensayo aqu descrito.
VF
20
C.2.6.17 Una vez ensayadas las briquetas se debe continuar con el registro de estos datos como normalmente se ejecuta el ensayo normalizado Marshall, para luego graficar las curvas de las siguientes propiedades obtenidas versus las diferentes variaciones del asfalto diluido:
00 -1
C.3
10000000
GRFICOS
100000
Viscisidad en centistokes
10000
1000 750 280 170 100
10
70
ye cto
90 110 130
2N
RC 250 150 170 190 210 F C
20
30
40
50
60
VF
70 80 90 100
An
tep
ro
Temperatura
Grfico C.3.1 Viscosidad vs. temperatura
20
1000000
00 -1
10000
1000 750
Viscisidad en centistokes
250
100
10
ye cto
0 5 10 12.7 15 20 25
ro
2N
25.3 30 35 40 45 50
% de solvente aadido
An
tep
Grfico C.3.2 Viscosidad vs. % solvente aadido
VF
20
00 -1
1.01
Peso Especifico Asfalto Aadido
0.98
0.96
0.95 0 10 20 30
2N
40 50 60
VF
70 80 90 100
0.97
% de solvente
Grfico C.3.3 Peso especifico del asfalto vs. Contenido de ligante
An
tep
ro
ye cto
20
0.99
00 -1
ANEXO D (INFORMATIVO) NORMAS AFINES EN SUELOS, MATERIALES Y MEZCLAS ASFLTICAS Venezolanas MOP NVC NVF
E101 E102 E103 E104 E105 E106 E107 E108 E109 1124 E110 E115 E116 1125 E117 1125 E118 E119 E120 E121 E122 E123 E124 E125 E126 E128 E129 E201 1675 E202 372 E203 1105 E205 1123 E206 2046 E207 E208 E209 419 Muestreo para agregados y arena Mtodo para cuartear muestras 255 Granulometra de agregados finos y gruesos Granulometra del llenante mineral (Filler) 268 Peso especfico y absorcin del agregado fino 269 Peso especfico y absorcin del agregado grueso Equivalente de arena % caras producidas por fractura Granulometra e hidrometra de suelos Lmite lquido de suelos
Enunciado
Suelos y Agregados
20
Determinacin cantidad de material ms fino que el tamiz # 200 (granulometra lavada)
VF
Peso especfico de suelos y llenante mineral (Filler)
Lmite plstico, ndice de plasticidad e ndice de consistencia de suelos Clasificacin de suelos segn H.R.B. Clasificacin unificada de suelos
2N
Preparacin en seco de muestras perturbadas de suelo Contenido de humedad de suelos Proctor estndard Proctor modificado
Preparacin en hmedo de muestras perturbadas de suelo
ye cto
Peso unitario de suelos densidad en sitio
Capacidad de soporte de suelos CBR, en campo Lmite de contraccin de suelos T 92
Capacidad de soporte de suelos CBR, en laboratorio Materia orgnica en suelos, por calcinacin Materiales y Mezclas asflticas T 40 T 48 T 49 T 43 T 51 T 179 T 44 T 53 T 102 T 55 T 72 T 201 T 79
Muestreo de productos bituminosos directamente de camiones, gandolas o depsitos
Punto de inflamacin, vaso abierto de Cleveland Penetracin de materiales bituminosos Peso especfico de materiales asflticos
E204 1386
ro
Ductilidad de materiales asflticos Grado de envejecimiento de materiales asflticos (estufa en pelcula delgada)
tep
Solubilidad de materiales asflticos en tetracloruro de carbono
Punto de ablandamiento de materiales asflticos Contenido de agua en productos de petrleo y en materiales bituminosos
Grado de contaminacin de un producto asfltico (mancha Oliensis) Viscosidad Saybolt de productos asflticos a temperaturas entre 70 y 210 F
E210 E211 E213
427
426
An
E212
3941 Viscosidad cinemtica de productos asflticos Punto de inflamacin copa Tagliabue (copa Tag)
421
00 -1
AASHTO
ASTM
T2
D75
C702 C136 C117 C128 C127 D2419 D5821 D854 D422 D4318 D4318 D3282 D2487 D421 D2217 D2216 D698 D1557 D854 D4429 D1883 D427 D2974 D140 D92 D5
T 27 T 11 T 37
T 84 T 85
T 176 T 100 T 88 T 89 T 90 M 145 T 87 T 146 T 93 T180
D1754
D88 D2170
Venezolanas MOP NVC NVF

E214 E215 E216 E217 1017 1186 1199 1385 1198 934 514 358 360 918 1512 3052 E219 E220 676 850 1383 1442 E301 E302 E303 E304 E305 1780
Enunciado
Viscosidad Saybolt-Furol de productos asflticos a altas temperaturas Destilacin de productos asflticos de curado rpido Punto de flotacin (ablandamiento) de materiales bituminosos Mtodo de ensayo para emulsiones asflticas Emulsiones asflticas. Determinacin de la consistencia
Emulsiones asflticas. Ensayo modificado para determinar la miscibilidad con agua Emulsiones asflticas. Determinacin estabilidad mediante la mezcla con cemento
Emulsiones asflticas. Mtodo de ensayo para determinar la demulsibilidad
Emulsiones asflticas. Determinacin de la estabilidad por medio del tamizado Emulsiones asflticas. Determinacin de la estabilidad en el almacenamiento Emulsiones asflticas. Determinacin de la sedimentacin
Emulsiones asflticas. Determinacin caractersticas de recubrimiento y resistencia al agua
Emulsiones asflticas. Determinacin de la homogeneidad
Emulsiones asflticas. Determinacin del ndice tixotrpico
Determinacin del pH en soluciones acuosas con electrodos de vidrio Destilacin de productos de petrleo Emulsiones asflticas catinicas Emulsiones asflticas aninicas 1471 Asfaltos diluidos
2N
Emulsiones asflticas. Determinacin del contenido de agua
VF
Emulsiones asflticas. Mtodo de ensayo para identificacin segn la polaridad
Propiedades Marshall de una mezcla asfltica Muestreo para mezclas asflticas
20
T 200 T 115 D1559 T 168 T 209 T 166 T 164 D979 D2041 D1188 D2172 D4125 D6307 T 30 T 170 T 182 T 110 T 101 D1560 D915
(anulada)
Peso especfico mximo de mezclas asflticas (mtodo Rice) Peso especfico de mezclas asflticas compactadas utilizando parafina
Contenido de ligante asfltico en mezclas por medio de la centrfuga (extraccin)
Contenido de ligante asfltico en mezclas por mtodo nuclear Contenido de ligante asfltico en mezclas mediante hornos de ignicin E306 E307 E308 E309 E310 E311 E312 E313 E314 E401 E901
Granulometra de agregados empleados en mezclas asflticas despus de eliminar el ligante asfltico
Recuperacin del asfalto por el mtodo Abson Adherencia de mezclas asflticas Adherencia de mezclas asflticas
ro
Componentes voltiles por destilacin de mezclas bituminosas
ye cto
Hinchamiento caracterstico de agregados mezclados con materiales bituminosos
Propiedades Hveem de mezclas asflticas Propiedades Hubbard Field de mezclas asflticas
tep
Abrasin sobre mezclas de lechada asfltica con superficie hmeda D2995
Relacin densidad mx. y humedad ptima en mezclas de suelo-cemento Imprimacin asfltica
M201
1670 Cementos asflticos (asfaltos de penetracin)
An
00 -1
AASHTO
ASTM
E102
T 78
T 50 T 59
D1461
CONTENIDO
INTRODUCCIN I. ELEMENTOS NORMATIVOS GENERALES 1. II. OBJETO, CAMPO DE APLICACIN
OPERACIONES PRELIMINARES 2. ACTIVIDADES PREPARATORIAS 2-0 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-82 3 3-1 3-2 3-3 3-5 3-6 3-7 3-80 3-81 3-82 Condiciones generales Programa de trabajo Localizacin y construccin de campamentos Seleccin y colocacin del personal Equipos y materiales Avanzada Replanteo Transporte Deforestacin y limpieza Demolicin
PREPARACIN DEL SITIO
Remocin de estructuras metlicas Remocin de pavimento Remocin de cercas
Remocin de tuberas metlicas y alcantarillas metlicas Excavacin para estructuras Transporte
Compactacin con apisonadores de percusin
III.
CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE 5. DRENAJES 5-1 5-2 5-4 5-9 5-7
5-20
An
tep
ro
5-80
5-81 5-83 5-87 6-1 6-2
6.
PUENTES Y PONTONES Pilotes hincados Pilotes vaciados en sitio Excavaciones para estructuras
6-80 6-81 6-83 6-87
ye cto
Alcantarillas metlicas corrugadas encajables
Alcantarillas tubulares de concreto
Alcantarillas de cajn o de placa Subdrenajes. Zanjas drenantes
Canales y zanjas de drenaje
Subdrenes con geotextil y material granular Excavacin para estructuras (incluye entibado y/o achique) Compactacin con apisonadores de percusin Concreto
Acero para refuerzo
Concreto Acero para refuerzo
2N
VF
20
00 -1
Pgina
7.
OBRAS PARA LA CONTENCIN DE TIERRAS 7-1 7-2 7-10 7-14 7-80 7-81 7-87 Muros de sostenimiento de concreto Muros de sostenimiento de piedra Tablestacas Gaviones Excavacin para estructuras Compactacin con apisonadores de percusin Acero para refuerzo
IV.
CONSTRUCCIN DEL CUERPO DE LA CARRETERA 10. MOVIMIENTO DE TIERRAS 10-1 10-2 10-3 10-4 10-82 Banqueos Excavacin en prstamo Ejecucin de terraplenes Transporte
Remocin de tierras desechables en la base de terraplenes
V.
PAVIMENTOS 11. SUB-BASES Y BASES 11-0 11-1 11-2 11-3 11-4 11-5 11-6 11-7 11-8 11-9 Especificacin general Granzn natural Granzn mezclado Grava estabilizada Piedra picada Macadn hidrulico Suelo-asfalto Mezcla de suelo y agregado
11-20 11-25 11-40
11-50 11-82 12. 12-0 12-2
PAVIMENTOS ASFLTICOS
An
tep
ro
12-1 12-3
12-4 12-8
12-6 12-9
12-10 12-11 12-18
ye cto
suelo-cemento Suelo-cal Bacheo de sub-bases y de bases Transporte Especificacin general Imprimacin asfltica Riego de adherencia Pavimentos de arena-asfalto en fro Macadn asfltico Concreto asfltico Base asfltica en caliente
Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil Reciclaje de pavimentos flexibles con cemento (REPACE)
Acondicionamiento de la superficie de apoyo
Acondicionamiento de la superficie de apoyo Pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas Tratamiento superficial, simple y mltiple
Pavimentos de arena-asfalto en caliente
2N
VF
20
00 -1
12-20 12-25 12-26 12-34 12-27 12-35 12-28 12-82 13. VI. 13-1
Capa de sello Bacheos con mezclas asflticas Repavimentacin con geotextiles no tejidos Suministro de mezcla asfltica en boca de planta Capas asflticas de espesor variable Transporte de mezclas asflticas Mezclas asflticas recicladas con emulsin (MARE) Transporte Especificaciones generales
PAVIMENTOS DE CONCRETO DE CEMENTO
OBRAS COMPLEMENTARIAS 20. BROCALES, CUNETAS Y ACERAS 20-1 20-2 20-3 20-4 21. 22. 21-1 22-1 22-2 22-3 24. 24-1 24-2 24-5 Brocales Cunetas Aceras
Sumideros, tanquillas y bocas de visita Barandas normales
BARANDAS DEFENSAS
Defensas de concreto Defensas metlicas Defensas de guayas
CERCAS
Remocin y reposicin de cercas existentes Cercas de alambres de pas Cercas de malla cicln
VIII
OPERACIONES COMUNES 80-0 80-1 80-2 80-3 ANEXO A ANEXO B 80-7
ANEXO C ANEXO D
An
tep
ro
ye cto
Excavacin para estructuras Transporte Concreto Acero para refuerzo REFERENCIAS NORMATIVAS
MAPAS DE RESISTENCIA EN SUELOS COMPACTADOS DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA DEFORMACIN PLSTICA DE MEZCLAS ASFLTICAS EN FRO. MTODO MARSHALL MODIFICADO NORMAS AFINES EN SUELOS, MATERIALES Y MEZCLAS ASFLTICAS
2N
VF
20
00 -1

Anteproyecto 2 NVF 2000-1

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NORMA TCNICA FONDONORMA CARRETERAS, AUTOPISTAS Y VAS URBANAS.

ELEMENTOS NORMATIVOS GENERALES OBJETO, CAMPO DE APLICACIN

CAPTULO 1 1-01 Objeto

Estructura general de cada seccin de esta norma

Vase Anexo A 1-05

Para los propsitos de esta norma aplican las siguientes definiciones:

Procedimiento para la ejecucin Medicin Relacin del trabajo ejecutado

considerado en el trabajo que lo genere.

2-0 Condiciones Generales 2-0.01 Alcance

2-1 Programa de Trabajo 2-0.01 Alcance

2-2.30 Procedimiento para la ejecucin

colocacin del personal se ajustar en un todo de acuerdo a estas especificaciones.

2-4.30 Procedimientos para la ejecucin

Nota 2-5.34: Esta actividad no genera relacin en la contratacin.

2-6 Replanteo 2-6.01 Alcance

2-6.30 Procedimiento para la ejecucin

OPERACIONES PRELIMINARES PREPARACIN DEL SITIO

CAPTULO 3 3-1 3-1.01 Alcance

Tractores, con pala de empuje. 3-1.35 Personal

Caporal Operadores 3-1.40 Procedimiento para la ejecucin

3-1.90 Relacin del trabajo ejecutado

3-2.22 Para la demolicin de ranchos

Caporal y obreros 3-2.40 Procedimiento para la ejecucin

La deforestacin y limpieza se medirn en hectreas de proyeccin horizontal.

Caporal Operadores Soldadores 3-2.40 Procedimiento para la ejecucin

3-5 Remocin de pavimento

Llaves Equipo de cortar con oxgeno Cabrias

Mandarrias Cortafros Camiones

Compresores Martillos neumticos

Camiones Equipo escarificador (de ser el caso)

3-6.90 Relacin del trabajo ejecutado.

Caporal 3-7.40 Procedimiento para la ejecucin

CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE CAPTULO 5 DRENAJES

5-1 Alcantarillas metlicas corrugadas encajables 5-1.01 Alcance

5-1.90 Relacin del trabajo ejecutado

5-2 5-2.01 Alcance

Alcantarillas tubulares de concreto

5-2.90 Relacin del trabajo ejecutado

5-4 Alcantarillas de cajn o de placa

en el apartado 80-3. 5-4.20 Equipo

5-4.90 Relacin del trabajo ejecutado

antes de la transicin de un corte a un relleno con una rasante descendente.

Figura 5-7.06 Ubicacin de las perforaciones

donde cambie de signo la inclinacin transversal del pavimento;

Requisitos fsicos del material para filtro

d 15 filtro / d 85suelo < 5 d 15 filtro / d 15suelo > 5

d60 filtro / d10 filtro 20

Para tubos perforados: d85 filtro / dimetro de la perforacin > 1,0

5-7.40 Procedimiento para la ejecucin

ASTM D3786 tester method

Seccin 5-20 de esta norma.

ASTM D4833 related products

Standard test method for trapezoid tearing strength of geotextiles

colocacin de la tubera segn su dimetro, incluyendo juntas, en metros lineales; 25

suministro y transporte de material geosinttico conforme a las especificaciones.

5-9.40 Procedimientos para la ejecucin

Subdrenes con geotextil y material granular

Relacin del trabajo ejecutado

Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil

Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)

0,25 mm (tamiz # 60)

50% despus de 500 horas de exposicin

5-20.10 Material drenante