UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

Elaboracin del Proyecto de la Tesis previo a la obtencin del Ttulo de Ingeniero de Empresas
El Control de Calidad y su impacto en la Produccin de cuero de la Curtidura PALAHUA de la ciudad de Ambato.

Autor(a): Holguer Dario Pillajo Castro Instructor: Ing. Edwin Santamara

AMBATO 2012

Ing. Edwin Santamara CERTIFICA:

Que el presente trabajo ha sido prolijamente revisado. Por lo tanto autorizo la presentacin de este Trabajo de Investigacin, el mismo que responde a las normas establecidas en el Reglamento de Ttulos y Grados de la Facultad. Ambato, 14 de septiembre de 2012

Ing. Edwin Santamara TUTOR

DECLARACIN DE AUTENTICIDAD

Yo, Holguer Daro Pillajo Castro, manifiesto que los resultados obtenidos en la presente investigacin, previo a la obtencin del ttulo de Ingeniero de Empresas son absolutamente originales, autnticos y personales; a excepcin de las citas.

Sr. Holguer Daro Pillajo Castro C.C: 180408353-1 AUTOR

II

APROBACIN DE LOS MIEMBROS DE TRIBUNAL DE GRADO

Los suscritos Profesores Calificadores, aprueban el presente Trabajo de Investigacin, el mismo que ha sido elaborado de conformidad con las disposiciones emitidas por la Facultad de Ciencias Administrativas de la Universidad Tcnica de Ambato.

f). Ing.

f). Ing. .

Ambato, 14 de septiembre de 2012

III

DERECHOS DEL AUTOR

Cedo los derechos en lnea patrimoniales de mi tesis, con fines de difusin publica, adems apruebo la reproduccin de esta tesis, dentro de las regulaciones de la Universidad, siempre cuando esta reproduccin no suponga una ganancia econmica y se realice respetando mis derechos de autor

Sr. Holguer Daro Pillajo Castro C.I. 180408353-1 AUTOR

IV

DEDICATORIA

Este trabajo de tesis de grado est dedicado a mis padres y amigos quienes han sido el pilar fundamental de apoyo emocional para no desmayar en mi afn por ser mejor y adquirir el conocimiento necesario para hacer realidad los sueos anhelados.

AGRADECIMIENTO Agradezco a los Ejecutivos de la Empresa donde se realiz esta investigacin, por la confianza entregada y apoyo brindado en el transcurso de este trabajo.

Finalmente agradezco a todos los docentes de la Facultad de Ciencias Administrativas de la Universidad Tcnica de Ambato, de quienes aprend el conocimiento que pondr en prctica por el resto de mi vida

VI

INDICE GENERAL
PORTADA ......I APROBACIN DEL TUTOR...................II
DECLARACIN DE AUTENTICIDAD ...........................................................................................II APROBACIN DE LOS MIEMBROS DE TRIBUNAL DE GRADO ............................................. III DERECHOS DEL AUTOR .............................................................................................................. IV DEDICATORIA................................................................................................................................ V AGRADECIMIENTO ...................................................................................................................... VI RESUMEN EJECUTIVO ................................................................................................................... 1 INTROUDUCCIN ........................................................................................................................... 2 CAPITULO I .................................................................................................................................... 3 1 EL PROBLEMA ..................................................................................................................... 3

1.1 TEMA DE INVESTIGACIN ........................................................................ 3 1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................... 3

1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 Contextualizacin ........................................................................................................ 3 Anlisis Crtico ............................................................................................................ 5 Prognosis ..................................................................................................................... 6 Formulacin del Problema ........................................................................................... 7 Preguntas Directrices Interrogantes.............................................................................. 7 Delimitacin del objeto de investigacin ..................................................................... 7

1.3 JUSTIFICACIN ............................................................................................ 8 1.4 OBJETIVOS .................................................................................................... 9

1.4.1 1.4.2 Objetivo General: ........................................................................................................ 9 Objetivos Especficos: ................................................................................................. 9

CAPITULO II ................................................................................................................................. 10 2 MARCO TERICO.............................................................................................................. 10

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

3

ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS ....................................................... 10 FUNDAMENTACIN FILOSFICA .......................................................... 13 FUNDAMENTACIN LEGAL .................................................................... 15 CATEGORIAS FUNDAMENTALES .......................................................... 17 HIPTESIS .................................................................................................... 40 VARIABLES ................................................................................................. 41

CAPITULO III ............................................................................................................................... 42 MARCO METODOLGICO .............................................................................................. 42

3.1 ENFOQUE DE LA INVESTIGACIN ......................................................... 42 3.2 MODALIDAD DE LA INVESTIGACIN ................................................. 42

3.2.1 3.2.2 3.3.1 3.3.2 Investigacin de campo ............................................................................................. 42 Investigacin Bibliogrfica ........................................................................................ 43 Investigacin Exploratoria ......................................................................................... 43 Investigacin Descriptiva .......................................................................................... 43

3.3 NIVEL O TIPO DE INVESTIGACIN ........................................................ 43

VII

3.4 3.5 3.6 3.7 3.8

4.

POBLACIN Y MUESTRA ......................................................................... 44 OPERACIONALIZACIN DE VARIABLE ................................................ 45 TCNICAS E INSTRUMENTOS DE INVETIGACIN ............................. 49 PLAN DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN ................................. 49 PLAN DE PROCESAMIENTO DE LA INFORMACION............................ 50

CAPTULO IV ............................................................................................................................... 52 ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS .................................................... 52

4.1. ANLISIS DEL ASPECTO CUANTITATIVO ............................................ 52 4.2 VERIFICACIN DE HIPTESIS ................................................................. 65
4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 Frecuencias Observadas............................................................................................. 65 Frecuencias Esperadas ............................................................................................... 66 Anlisis Chi Cuadrado ............................................................................................... 66 Grados de Libertad .................................................................................................... 66 Nivel de Significacin ............................................................................................... 67 Clculo del Chi cuadrado (X2) .................................................................................. 67 Campana de Gauss .................................................................................................... 67 Conclusin ................................................................................................................ 68

CAPITULO V ................................................................................................................................. 69 5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................... 69

5.1 CONCLUSIONES ......................................................................................... 69 5.2 RECOMENDACIONES ................................................................................ 70

CAPITULO VI ............................................................................................................................... 71 6 PROPUESTA ........................................................................................................................ 71

6.1 6.2 6.3 6.4

DATOS INFORMATIVOS ........................................................................... 71 ANTECEDENTES DE LA PROPUESTA ..................................................... 72 JUSTIFICACIN .......................................................................................... 72 OBJETIVOS .................................................................................................. 73
General ...................................................................................................................... 73 Especficos ................................................................................................................ 73

6.4.1 6.4.2

6.5 ANLISIS DE FACTIBILIDAD ................................................................... 74 6.6 FUNDAMENTACIN CIENTFICO TCNICA ...................................... 75 6.7 METODOLOGA DEL MODELO ................................................................ 81
6.7.1 Estructura de la Propuesta.......................................................................................... 81

6.8 ADMINISTRACIN ..................................................................................... 93 6.9 MEJORA DE PROCESOS DE PRODUCCIN Y CONTROL DE CALIDAD 93 6.10 PRESUPUESTO ............................................................................................ 96 6.11 FINANCIAMIENTO ..................................................................................... 97
RECOMENDACIONES............................................................................................................... 100 BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 101 ANEXOS ....................................................................................................................................... 103 ANEZO 1: ENCUESTA ................................................................................................................. 103

VIII

ANEXO 2: MATRIZ CAUSA EFECTO DE PRODUCCIN ........................................................ 107 ANEXO 3: INDICADORES MS UTILIZADOS POR CURTIEMBRES ..................................... 108 ANEXO 4: TASAS DE INTERS SEPTIEMBRE/2010 BANCO CENTRAL ............................... 109

IX

INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Poblacin ............................................................................................................... 42 Tabla 2: Variable Independiente: Control de Calidad .......................................................... 43 Tabla 3: Variable dependiente: Produccin.......................................................................... 45 Tabla 4: Procedimiento de Recoleccin de Informacin ...................................................... 47 Tabla 5: Plan de Recoleccin de Informacin ...................................................................... 48 Tabla 6: Fallas de Reproceso ............................................................................................... 51 Tabla 7: Capacitacin de Trabajadores ................................................................................ 52 Tabla 8: Satisfaccin del Consumidor.................................................................................. 53 Tabla 9: Calidad Encaminada a la Satisfaccin del Cliente .................................................. 54 Tabla 10: Necesidad de Anlisis de Procesos ...................................................................... 55 Tabla 11: Control a la Entrada y Salida de Procesos ............................................................ 56 Tabla 12: Calidad del Producto que Oferta la Curtidura ..................................................... 57 Tabla 13: Sistema de Control para Mejorar la Produccin ................................................... 58 Tabla 14: Proceso de Produccin de la Curtidura ............................................................... 59 Tabla 15: Cantidad Suficiente de Producto .......................................................................... 60 Tabla 16: Tiempos para Producir el Producto ...................................................................... 61 Tabla 17: Situacin Actual de la Empresa ........................................................................... 62 Tabla 18: Preguntas Incidentes Para Verificacin de Hiptesispo ....................................... 63 Tabla 19: Frecuencia Esperada ............................................................................................ 64 Tabla 20: Clculo de Chi Cuadrado .................................................................................... 65 Tabla 21: Estimacin de Factibilidad Econmica ................................................................ 72 Tabla 22: Problemas de Calidad y Productividad en Curtidura Palahua ............................... 82 Tabla 23: Problemas de Calidad, Causas y Efectos .............................................................. 83 Tabla 24: Oportunidades de Mejora ..................................................................................... 84 Tabla 25: Causas Races y Especficas ................................................................................. 85 Tabla 26: Estructura del Plan de Mejora para Curtidura Palahua 2012 ............................... 86 Tabla 27: Implementacin de Soluciones............................................................................. 89 Tabla 28: Presupuesto de Implementacin del Plan de Mejoramiento Continuo en Curtidura Palahua ................................................................................................................ 94 Tabla 29: Clculo de Cuota del Prstamo de Banco ............................................................. 95

INDICE DE GRFICOS
Grfico 1: rbol de Problema..... Grfico 2: Inclusin de la variable Independiente. Grfico 3: Inclusin de la variable Independiente. Grfico 4: La Importancia de la Gestin de la Calidad Grfico 5: Modelo SGC Basado en Procesos Segn la Norma ISO 9001:2008 .. Grfico 6: Administracin de la Calidad.. Grfico 7: Criterios Baldrige para el Marco de Excelencia de Desempeo Grfico 8: El bucle de Retroalimentacin.. Grfico 9: Fallas de Reproceso.. Grfico 10: Capacitacin de Trabajadores. Grfico 11: Satisfaccin del Consumidor.. Grfico 12: Calidad Encaminada a la Satisfaccin del Cliente. Grfico 13: Necesidad de Anlisis de Procesos. Grfico 13: Control a la Entrada y Salida de Procesos.. Grfico 14: Calidad del Producto que Oferta la Curtidura. Grfico 15: Sistema de Control para Mejorar la Produccin Grfico 15: Proceso de Produccin de la Curtidura. Grfico 16: Cantidad Suficiente de Producto. Grfico 17: Tiempos para Producir el Producto Grfico 18: Situacin Actual de la Empresa.. Grfico 19: Clculo de X2 Grfico 20: Crculo de Deming Grfico 21: Procedimiento de Mejora Continua. Grfico 22: Proceso de Curtido de Pieles.. Grfico 23: Formato Para el Registro de Consumo de Agua.. Grfico 24: Registros de Control por Lote. Grfico 25: Registro de Consumo de Energa. 5 16 17 19 20 23 24 36 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 60 62 67 75 78 81 93 94 94

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RESUMEN EJECUTIVO La Curtidura PALAHUA de la ciudad de Ambato, es una empresa del sector curtidor que se dedica a la produccin y curtiembre de pieles de res, cerdo y borrego; durante varios aos, actualmente se encuentra en la etapa de crecimiento y mejora por lo que es indispensable tomar acciones correctivas orientadas a la calidad para mantener y mejorar de una manera exitosa el producto en el mercado. Es por esto que la investigacin se ha enfocado en realizar un amplio anlisis del contexto directivo y sus acciones, con el fin de establecer un plan de mejoramiento de Gestin de Calidad como elemento indispensable en la gestin organizacional y la mejora de procesos que permitan incrementar la produccin en la empresa. La encuesta arrojo datos que indican que es importante corregir los procesos de produccin as como las polticas de control de calidad como parte del proceso de retencin y ampliacin de clientes, puesto que son factores que se consideran como falencias internas que se deben mejorar. La propuesta resultante de la investigacin aplicada en la empresa me direcciona a un plan de mejora para la gestin de calidad, con una propuesta de mejora de procesos y financiamiento de la inversin inicial, justificada con ahorros anuales obtenidos. PALABRAS CLAVES: Plan de mejora continua. Produccin Gestin de la calidad

INTROUDUCCIN El diseo de un plan de mejora continua de gestin de calidad se encamina a dar un planteamiento de actividades, responsables e indicadores de logro a las organizaciones. Las normas ISO 9000, son una de las herramientas mas utilizadas para concretar las estrategias de mejora continua, creacin de procesos eficaces e introduccin de tecnologas que aporten a la empresa con el objetivo de ahorrar dinero en costos innecesarios. En el Captulo I, se estudia el problema y su incidencia dentro de la Empresa, dando a conocer su justificacin y objetivos propuestos. En el Captulo II, se encuentra el Marco Terico, con conceptos y teoras que se utiliza para formular y desarrollar un argumento con una revisin de literatura de artculos, estudios y libros especficos que se usa dentro de la investigacin. El Captulo III, en el Marco Metodolgico esta el diseo de la investigacin est conformado el tipo de estudio considerando los niveles: exploratorio y descriptivo, los pasos a seguir para abordar cada uno de los objetivos con la naturaleza de los datos e informacin, las fuentes de informacin (primarias y secundarias). El Captulo IV, se enfoca en el anlisis y la interpretacin de los resultados del estudio descriptivo encontrar las respuestas y plantear una solucin al problema investigado. El Captulo V, recoge las principales conclusiones y recomendaciones de la investigacin, base para la propuesta de mejora. Finalmente en el Captulo VI, se plantea la propuesta, en la cual se realiza los registros, procedimientos y metodologas para la implantacin del plan de mejora continua de gestin de calidad, junto con la mejora de procesos, presupuesto y financiamiento de los mismos.

CAPITULO I 1 EL PROBLEMA

1.1 TEMA DE INVESTIGACIN El Control de Calidad y su impacto en la Produccin de la Curtidura PALAHUA de la ciudad de Ambato. 1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El escaso control de calidad afecta produccin de la Curtidura PALAHUA. 1.2.1 Contextualizacin la nica forma de

En el mundo actual las empresas estn conscientes de que

mantenerse en el marcado como lderes, es aplicar un buen control de calidad ya que de esta depende el xito empresarial a travs de la introduccin de productos de calidad y de gran medida, por intermedio de esto los productos insertados en el mercado lograran mantener una gran competitividad y productividad en beneficio de la misma, est vinculada estrictamente con una efectiva produccin aprovechando eficientemente cada uno de los recursos que son utilizados en los distintos procesos, encaminando a cumplir con las exigencias de los mercados. Para alcanzar sus metas, es de gran importancia y muy necesario que en su programa se incluya quienes

trabajen por ella, que ayude, que no dae y que logre tocar una apata sobre la organizacin hasta llegar a un Sentido de Pertenencia en la Organizacin. En nuestro pas las empresas no pueden sobrevivir simplemente haciendo un buen trabajo, tienen que hacer un trabajo excelente, si quieren tener xito en un medio que se caracteriza por un rpido crecimiento y una dura competencia, tanto nacional como internacional, estudios recientes han demostrado que la clave de la rentabilidad de las empresas, es satisfacer a los clientes, los mismos que son la razn de ser las empresas, siendo necesario implementar alguna estrategia que permita tener la mxima satisfaccin de los mismos. El control de calidad se ha ido incrementando debido a que las empresas no quieren ser simple productores de un producto sino estar en niveles altos de competitividad tanto en el mercado nacional como

internacional, la implantacin de nuevas polticas de calidad por parte del gobierno ha conllevado a implantar control de calidad a travs de normas para que cada uno de los clientes se sientan satisfechos con la adquisicin de un producto, en tal razn las empresas en nuestro pas deben definir sus objetivos, estrategias y procesos con la finalidad de lograr un eficiente uso de recursos y lograr una mayor productividad que garantice una participacin exitosa de las empresas en el escenario en donde operan. En la provincia de Tungurahua el mercado de productores de cuero se ido

incrementando continuamente, y cada vez se va constituyendo en un potencial, debido que en nuestra provincia se da la mayor produccin de calzado por ende la necesidad de materias primas e ah la oportunidad donde las empresas de curtiembre se han incursionado, pero al mismo tiempo para esta produccin se requiere que cada uno de los tengan un control de calidad en la produccin de cuero para que sea un verdadero agente de cambio, transformador, adems de saber actuar en esta provincia evaluando las repercusiones que se generan y dan paso a las amenazas, oportunidades especialmente, ante la constante incidencia de un Estado, la

produccin de cuero en nuestra provincia requiere de estrictas normas ambientales por lo que los procesos deben ser tratados. El control de calidad dentro de las
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empresas artesanales no se han centrado especficamente en este debido a que no existe un asesoramiento del como producir productos de calidad. Curtidura Artesanal Palahua es una empresa 100% familiar, su fundador, Don Luis Gonzalo Nez, inicia sus actividades en el ao de 1985 formando una sociedad con sus vecinos luego analiza y ve la gran oportunidad que existe en el mercado y decide independizarse junto con el apoyo de su familia, su dueo con gran visin de futuro y siempre buscando alternativas de satisfaccin al cliente, comienza la produccin de cuero en propiedad, sus productos fueron y son cuero para calzado en diferentes tipos como son nobuk, ruso y Split productos que en la trayectoria de la empresa se han ido consolidando en el mercado, y a la vez logrando presencia permanente en el mundo del calzado. El propsito de la presente investigacin est encaminado estrictamente a la situacin actual de la empresa, para poder detectar las falencias tanto en los procesos como en la calidad del producto, para poder implantar un sistema de control de calidad, para poder optimizar los recursos aumentar la produccin y al final lanzar al mercado productos de calidad. 1.2.2 Anlisis Crtico Grfico 1: rbol de Problema
BAJA CALIDAD DE PRODUCTOS BAJA CRECIMIENTO EMPRESARIAL BAJA CALIDAD DE PRODUCTOS BAJO RENDIMIENTO

LA PRODUCCIN DE CUEROS EN LA CURTIDURA ARTESANAL PALAHUA

ESCASO CONTROL DE PROCESOS

POCA INVERSIN

NO EXISTE CONTROL

MALA CAPACITACIN

Elaborado por: Holguer Pillajo

El anlisis crtico de esta investigacin est basado en un inadecuado control de procesos lo que conlleva en gran medida a que la empresa no pueda alcanzar los niveles de calidad del producto y capacidad inmediata de reaccin para lo que el cliente requiere, todos los integrantes de la empresa de donde se han ido notando causas y consecuencias que pueden darse en el funcionamiento de la misma. Uno de las causas que se debe tomar en cuenta es la inexistencia de planificacin para la produccin lo que dificulta para la toma de decisiones de que como y a qu momento producir, a la vez la poca creatividad e innovacin que tienen los empleados para poder aportar a la empresa para que los procesos de produccin de cuero. La falta de iniciativa para afrontar cambios es el origen de este problema lo que puede llevar esta costar un cargo debido a que no se lograra una competitividad tanto con las dems empresas como con los mismos colaboradores ya que si l no asume riesgos tampoco ellos. Otra causa se puede decir la mala distribucin de la planta conllevando a perdida de tiempos en cada proceso que se da en la produccin por ende contrarresta al desarrollo de la institucin. El xito o el fracaso de la empresa est en el compromiso que adquieren en el momento de que han decidido formar parte de esta, a raz de este compromiso se podr ver una visin muy importante como es ver a nuestra institucin en la cima. 1.2.3 Prognosis

Si la empresa no aplica un estricto control de calidad, podra conducirse al fracaso debido a que si no se logra aplicar el mismo en la produccin no permitir que conlleve al crecimiento de la empresa he ah la necesidad de aplicar estrictamente estndares de calidad competitivos en el mercado para alcanzar un crecimiento empresarial. Al relacionar el control de calidad con excelencia no es el ms adecuado ya que no existe una aplicacin estricta de control en los procesos no conlleva a nada por lo que la empresa ser solo tal y no una empresa de xito, por lo que surge la necesidad de incorporar procesos tcnicos y estrategias competitivas para los funcionarios por

lo que se puede llegar a un crecimiento, lo que aportara para fundamentar un principio de compromiso todos los integrantes con la organizacin. 1.2.4 Formulacin del Problema

Cmo impacta el Control de calidad con la produccin en la Curtidura Artesanal PALAHUA de la ciudad de Ambato? 1.2.5 Preguntas Directrices Interrogantes Por qu un adecuado control de calidad ayudara a mejorar la produccin de cuero en la Curtidura Artesanal PALAHUA? Qu modelo de PALAHUA? Qu sistema de control ser necesario aplicar para alcanzar una mejor produccin en Curtidura Artesanal PALAHUA? produccin est aplicando en la curtidura artesanal

1.2.6

Delimitacin del objeto de investigacin

Delimitacin de contenido: CAMPO: Gestin dela Produccin AREA: Produccin ASPECTO: Procesos

Delimitacin Espacial La presente investigacin se realizara en Curtidura Artesanal PALAHUA ubicada en la parroquia Totoras barrio Palahua de la ciudad de Ambato.

Delimitacin Temporal El trabajo de Investigacin se efectuara desde el mes de abril al septiembre del 2012.

Unidades de Observacin La investigacin se realizara a los diferentes Jefes Departamentales, clientes internos y externos y a la vez a nuestros proveedores. 1.3 JUSTIFICACIN

El presente trabajo de investigacin enfoca una serie de aspectos tcnicos, en la calidad, y la produccin aspecto que permitir direccionar a la empresa y potencializarla en el tiempo, tomando en consideracin el desenvolvimiento del entorno macro, as como del sector y la industria, con todos los elementos que interactan en stos. Para poder desarrollar la presente investigacin es necesario conocer sobre el objeto en estudio, el Control de Calidad dentro de las organizaciones asegura un mejoramiento continuo de la Calidad sean estos productos o servicios, identificando los errores que podran presentarse durante cada uno de los procesos, los cuales son analizados y se hace una retroalimentacin para obtener un producto de alta calidad. Es as como se nos hace un compromiso como futuros profesionales en administracin de empresas crear soluciones efectivas que nos permitan el mejoramiento de las relaciones, aumentar los niveles de calidad en cada uno de los productos, ya que en la actualidad para nadie es desconocido que el corazn que le da vida a una institucin somos los clientes. Se ha considerado que las empresas estn obligadas a conocer con detalles cada una de las exigencias de los clientes. Por tanto se debe tomar en cuenta la calidad de productos que se est produciendo dentro de la empresa comprometiendo y

responsabilizando a todos los empleados en el cumplimiento de una misin comn: la supervivencia de la empresa y el logro de beneficios econmicos y sociales sean satisfactorios. La innovacin en el control de calidad es una cuestin fundamentalmente debido a que exige abandonar lo de ayer, en vez de defenderlo, e irnos adaptndonos a los

cambios que ocurren fuera de la empresa (en demografa, valores, tecnologa, ciencia, etc.) y que estos sean tomados como oportunidades. Adems gracias a la aplicacin de un control estricto en cada uno de los procesos llegaremos al cliente con mayores niveles de fidelidad y un mayor crecimiento institucional incluso, tener un mejor posicionamiento dentro del mercado de curtiembres. Es necesario acotar que todo lo antes mencionado, se va a alcanzar gracias a la utilizacin y seguimiento de una metodologa estricta para investigar el problema antes mencionado es as que, la informacin obtenida ser motivo de anlisis. 1.4 1.4.1 OBJETIVOS Objetivo General:

Disear un sistema de control de calidad que permita mejorarla produccin de cuero en la Curtidura Artesanal PALAHUA

1.4.2

Objetivos Especficos:

Identificar el tipo de control que tiene en la produccin de cuero ruso en Curtidura Artesanal PALAHUA

Analizar el modelo de produccin que se aplica a Curtidura Artesanal PALAHUA.

Plantear un sistema de control de calidad para mejorar la produccin en Curtidura Artesanal PALAHUA y alcanzar el xito organizacional.

CAPITULO II 2 MARCO TERICO

2.1

ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

La presente investigacin toma en consideracin trabajos similares referentes a calidad realizados en la Universidad Tcnica de Ambato, como son los casos de: CAAR M, 2011, Modelo de Gestin de produccin y su incidencia en la calidad de los productos de la Empresa Coyote Internacional Ca. Ltda. De la ciudad de Quito. Tesis Pregrado. Universidad Tcnica de Ambato. Objetivos: Determinar si un obsoleto Modelo de Gestin de Produccin origina la malla calidad de lo productos de la empresa Coyote Internacional Ca. Ltda. De la ciudad de Quito. Diagnosticar los elementos del sistema de produccin facilite la gestin de las actividades productivas. A travs de aprovechamiento de los recursos. Propone el sistema de Produccin. Basado en procesos de reduccin continuos para elaborar productos de calidad que exige el consumidor final. procesos continuos para el

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Conclusiones: La mayor de inconvenientes se presenta en el proceso de confeccin debido a que en este punto se concentra la mayor parte de actividades y el sistema de produccin actual impide la fluidez de operaciones. La importancia que tiene la panificacin dentro de una organizacin, es importante, ya que de un sistema coordinado tiene un desempeo ptimo, y capacidad de respuesta inmediata a cualquier requerimiento del cliente. El proceso de produccin actual de la empresa impide la fluidez de las operaciones, originando acumulacin de trabajo en proceso, retrasando la confeccin de los productos. MEDINA V, 2011, El proceso de produccin y su incidencia en la calidad del producto de la empresa BOMER ONE JEANS del cantn Pelileo. Tesis Pregrado. Universidad Tcnica de Ambato Objetivos: Analizar el proceso de produccin actual para mejorar la calidad del producto de la empresa BOMER ONE JEANS del cantn Pelileo. Diagnosticar de que manera afecta el inadecuado proceso de produccin en la calidad del producto de la empresa BOMER ONE JEANS del cantn Pelileo. Analizar las causas y efectos que ha generado el inadecuado proceso de produccin de calidad de los productos de la empresa BOMER ONE JEANS del cantn Pelileo. Conclusiones: Al realizar un control de calidad mensualmente la empresa no esta garantizando que sus productos sean de calidad total, por lo que e deduce que

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se debe realizar un control ms consecutivo en el proceso de produccin que permita optimizar sus productos. La aplicacin de tcnicas de control de calidad como son las siete herramientas sern de gran ayuda para la empresa ya que la aplicacin de las mismas una vez determinadas las causas y efectos que ocasionan el problema se aseguraran que las operaciones se realicen de forma ordenada y coordinada. Con la aplicacin de las herramientas de calidad es fundamental tomar en cuenta que los trabajadores no debe ser tratados como un recurso o herramienta mas de la actividad econmica, por el contrario deben ser

considerados como 8una de las partes de mayor importancia y apoyo para la empresa. SAQUINGA D, 2011, El control de calidad y su incidencia en la produccin de mermeladas de la empresa Tierra Linda de la ciudad de Pillaro. Tesis Pregrado. Universidad Tcnica de Ambato Objetivos: Disear un plan de Control de calidad, utilizando Herramientas Tcnicas de Cali8dad, para mejorar la produccin de mermeladas en la empresa Tierra Linda de la ciudad de Pillaro. Identificar los defectos del proceso de produccin que incide en la calidad del producto por la falta de un plan de control de calidad en la empresa,

realizando encuestas a los empleados para mejorar la produccin de mermeladas en la empresa Tierra Linda de la ciudad de Pillaro . Elaborar un plan de control de calidad, utilizando Herramientas Tcnicas de calidad, para mejorar la produccin de mermeladas en la empresa Tierra Linda de la ciudad de Pillaro

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Conclusiones: La empresa tierra linda, no aplica Control de calidad en los procesos de produccin y para ello hay que tener en cuenta tres aspectos importantes: dimensin tcnica, la que engloba aspectos cientficos y tecnolgicos que afecta la produccin; dimensin humana, cuida las buenas relaciones entre clientes y empresa; dimensin econmica, intenta minimiza costos tanto para el cliente como para la empresa. Ante todo la empresa Tierra linda necesita un ptimo nivel de calidad en la produccin y por ende la empresa, este cambio permite que los clientes se sientan ms satisfechos con el producto y as la organizacin pueda obtener ventajas frente a los competidores, aumente la participacin en el mercado finalmente gane prestigio y liderazgo en el sector. A travs de la aplicacin de un plan de control de calidad la empresa obtiene mayor organizacin en sus actividades diarias; mejora el trabajo en equipo, rapidez, flexibilidad y adaptabilidad a las necesidades de los clientes ms satisfechos. 2.2 FUNDAMENTACIN FILOSFICA

Para el desarrollo de la presente investigacin se va a aplicar un anlisis crtico propositivo debido a que se va describiendo en este la situacin y el

comportamiento que tiene la empresa y as poder localizar las que actualmente posee Curtidura Palahua. En la realizacin de este trabajo se va a utilizar instrumentos que nos conllevaran a introducir nuevos paradigmas e ideologas que nos llevaran a lograr el xito de la curtidura por intermedio de nuestro valioso talento humano y del eje fundamental que es quien conlleva la direccin empresarial. A travs de esto se va a lograr mejorar la imagen institucional y a ser muy competitivos en el mundo de los

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negocios donde quien no implanta cambios no podr alcanzar el xito dentro de un mundo globalizado. Por tal razn es indispensable introducir nuevos cambios para llegar a que todos quienes forman parte de la organizacin estemos preparados para cambios que conlleven a un desarrollo. Aprovechando cada uno de los recursos existentes ya explotados y por explotarse. Fundamentacin Ontolgico. El mundo actual cada da ve progresando y llegando a globalizarse por lo que nos ha exigido llegar a un enfoque a nivel mundial del desarrollo empresarial para poder alcanzar una competitividad en el mercado y as lograr una gran supervivencia como empresa. Por tal razn el gerente de Curtidura Artesanal PALAHUA deber ser capaz de desarrollar productos de calidad con una produccin eficaz. Fundamentacin Epistemolgico. La presente investigacin conlleva a conocer el alto nivel de importancia que tiene llevar control de calidad dentro de la empresa para poder conocer donde esta sucintndose el problema y llegar a la solucin de la misma a travs de la relacin que pude tener la variable tanto dependiente como independiente. Fundamentacin Axiolgico. Durante la investigacin se aplica tica y responsabilidad para poder conocer el verdadero problema a travs de la transparencia con los empleados y as poder observar la realidad en forma ms concreta y estricta lo que conlleva a obtener los resultados esperados en el desarrollo del proyecto. Fundamentacin Metodolgica. La investigacin presente no se considera un aspecto estancado ms bien siempre estar sujeta a modificaciones siempre y cuando las correcciones necesarias sean ms
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perfeccionadas, esto se puede dar siempre y cuando los clientes internos y externos estn dispuestos a colaborar para el bien de la empresa. 2.3 FUNDAMENTACIN LEGAL

CDIGO ORGNICO DE LA PRODUCCIN Del Objetivo y mbito de Aplicacin Art. 3. Objeto.- El presente Cdigo tiene por objeto regular el proceso productivo en las etapas de produccin, distribucin, intercambio, comercio, consumo, manejo de externalidades e inversiones productivas orientadas a la realizacin del Buen Vivir. Esta normativa busca tambin generar y consolidar las regulaciones que potencien, impulsen e incentiven la produccin de mayor valor agregado, que establezcan las condiciones para incrementar productividad y promuevan la transformacin de la matriz productiva, facilitando la aplicacin de instrumentos de desarrollo productivo, que permitan generar empleo de calidad y un desarrollo equilibrado, equitativo, ecoeficiente y sostenible con el cuidado de la naturaleza. REGLAMENTO PARA EL SISTEMA DE AUDITORA DE RIESGOS DEL TRABAJO EL CONSEJO DIRECTIVO DEL INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL Que, el artculo 326, numeral 5, de la Constitucin de la Repblica establece que: Toda persona tendr derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar; Que, la Ley de Seguridad Social en su artculo 155, seala que: El Seguro General de Riesgos del Trabajo protege al afiliado y al empleador mediante programas de prevencin de los riesgos derivados del trabajo, y acciones de reparacin de los daos derivados de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, incluida la rehabilitacin fsica y mental y la reinsercin laboral; Que, el Cdigo del Trabajo,

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en su artculo 38 establece que: Los riesgos provenientes del trabajo son de cargo del empleador y cuando a consecuencia de ellos, el trabajador sufre dao personal, estar en la obligacin de indemnizarle de acuerdo con las disposiciones de este Cdigo, siempre que tal beneficio no le sea concedido por el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social; Que, el citado Cdigo Laboral en su artculo 410 prev que: Los empleadores estn obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para su salud o vida;Los trabajadores estn obligados a acatar las medidas de prevencin, seguridad e higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el empleador. MARCO LEGAL Y ASPECTOS INSTITUCIONALES DEL MEDIO AMBIENTE Principio 1: los seres humanos constituyen el centro de las preocupaciones relacionadas con el desarrollo sostenible. Tiene derecho a una vida saludable y productiva en armona con la naturaleza. Principio 2: los estados tienen el derecho soberano de aprovechar sus propios recursos segn sus propias polticas ambientales y de desarrollo, y la responsabilidad de velar por que las actividades realizadas dentro de su jurisdiccin o bajo su control no causen daos al medio ambiente de otros estados o de zonas que estn fuera de los lmites de la jurisdiccin nacional. Principio 3: El derecho al desarrollo debe ejercerse en forma tal que responda equitativamente a las necesidades de desarrollo ambiental de las generaciones presentes y futuras. Principio 4: A fin de alcanzar el desarrollo sostenible, la proteccin del medio ambiente deber constituir parte integrante del proceso de desarrollo y no podr considerarse en forma aislada.

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2.4

CATEGORIAS FUNDAMENTALES

Supra ordinacin e Infra ordinacin

Grfico 2: Inclusin de la variable Independiente Fuente: Investigador

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Grfico 3: Inclusin de la variable Independiente Fuente: Investigador

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Para una mejor comprensin de la variable independiente se describe la teora que la fundamenta: GESTIN DE LA CALIDAD Segn FEIGENBAUM (2006) Gestin de la calidad es una determinacin del cliente basado en la comparacin entre sus experiencias reales con el producto o servicios y sus requerimientos sean estos explcitos o implcitos consientes o apenas detectados, tcnicamente operativos o completamente subjetivos que representa siempre un banco mvil en los mercados competitivos. Feigenbaum (2006, pg. 23) Segn HUMBERTO GUTIRREZ PULIDO (2010) La Gestin de la calidad atrae a todas las reas de una organizacin y no solo a una por lo que es necesario, alinear estrategia y esfuerzos y generar en todos los departamentos para que de una forma se convierta en una visin. Es necesario adoptar todas las filosofas de realizar todas las actividades cada vez de mejor manera guindose por el objetivo final: tener productos que satisfaga las expectativas y necesidades de los clientes en calidad, precio y tiempo de entrega. Humberto Gutirrez Pulido (2010, pg. 123) Segn JM JURAN (1986) Gestin de la calidad es un enfoque sistemtico para establecer y cumplir los objetivos de calidad por todas las empresas, consiste en proporcionar a la alta direccin un enfoque estructurado para gestionar la calidad a los altos niveles de la empresa. Jm Juran (1986, pg. 217) Un Sistema de Gestin de la Calidad es una estructura operacional de trabajo, bien documentada e integrada a los procedimientos tcnicos y gerenciales, para guiar las acciones de la fuerza de trabajo, la maquinaria o equipos, y la informacin de la organizacin de manera prctica y coordinada y que asegure la satisfaccin del cliente y bajos costos para la calidad.

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En otras palabras, un Sistema de Gestin de la Calidad es una serie de actividades coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos (Recursos, Procedimientos, Documentos, Estructura organizacional y Estrategias) para lograr la calidad de los productos o servicios que se ofrecen al cliente, es decir, planear, controlar y mejorar aquellos elementos de una organizacin que influyen en satisfaccin del cliente y en el logro de los resultados deseados por la organizacin. Grfico 4: La Importancia de la Gestin de la Calidad

Fuente: Humberto Gutirrez Pulido, 2010 Cada vez ms las exigencias de los consumidores en los actuales escenarios econmicos es muy relevante, especialmente por el rol que desempea la calidad y en donde, las empresas exitosas estn plenamente identificadas que ello constituye un buena ventaja competitiva. La gerencia moderna est muy comprometida como algunos sealan a responder continuamente a las exigencias de un entorno que cada vez es ms dinmico, turbulento e imprevisible.

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Todo ello hace necesario, la adopcin de un sistema gerencial con orientacin a la calidad que favorezca a los logros, objetivos establecidos y haga ms competitivas a las empresas. Grfico 5: Modelo SGC Basado en Procesos Segn la Norma ISO 9001:2008

Fuente: Gestin de la Calidad: Conceptos, engoques, Modelos y Sistemas Al analizar la realidad nacional, tomando muy en cuenta las barreras que se afrontan, as como el comportamiento de las pymes, especialmente en relacin con la gestin de la calidad, en donde, deja mucho que decir su ausencia de aplicabilidad, adems de la carencia cultura de la calidad, de sistemas de gestin de ella, as como el desconocimiento de los fundamentos y herramientas que le favorezcan. CALIDAD TOTAL Segn ALESSIO FERNANDO (2002) La Calidad Total es un sistema de mejoramiento de las operaciones que ayuda alcanzar las metas propuestas a reducir costos y por consiguiente a incrementar la productividad empresarial. Alessio Fernando (2002, pg. 64)

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Segn DEMING.

Calidad Total es el modo de gestin de una organizacin,

centrada en la calidad, basada en la participacin de todos sus miembros y dirigida al xito a largo plazo para la satisfaccin del cliente y de las ventajas para todos sus miembros de la organizacin y para la sociedad. Y todo al menor costo posible. Segn JAMES R. EVANS (2008) El control de calidad es un sistema administrativo enfocada hacia las personas que intentan lograr un incremento continuo en la

satisfaccin del cliente a un costo real cada vez ms bajo. James R. Evans (2008) En los ltimos tiempos, el concepto de calidad total est teniendo una creciente aceptacin debido a que el sistema independientemente de que tiene un enfoque global que contribuye a la obtencin de los resultados esperados y a pesar de que requiere de cambios sustanciales (a veces drsticos), a su vez, se alimenta de los siguientes criterios El cliente exige calidad. El cliente que enfrentamos en el mercado es un cliente evolucionado, ms informado, ms atento y racional en sus elecciones, por lo que es un consumidor ms exigente. Ese cliente no est dispuesto a tolerar la falta de calidad, el mal servicio y no acepta excusas. La calidad total representa la nica forma de no ir a la zaga de las exigencias del cliente sino, por el contrario, de suscitar continuamente su curiosidad, de captar sus exigencias y de aumentar permanentemente su satisfaccin. La calidad es rentable. La calidad es una fuente de riquezas. Solo las empresas que se caracterizan por la calidad de sus productos y de sus servicios sobreviven en el mercado, alcanzan notoriedad y prosperan.

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La calidad total mejora la moral del personal. Donde la calidad es escasa, es fcil que se produzcan frustraciones, conflictividad y confusin. Se generan prdidas de tiempo, mucho trabajo y escasas satisfacciones, lo que a la larga conduce a la prdida de competitividad, perdidas de personal, etc. pretende revalorizar el papel del hombre en la empresa y hacer aflorar los ilimitados recursos que posee cada ser humano. La administracin de la calidad total (TQM, de total quality management) es una ampliacin de la forma tradicional de hacer negocios. Es una tcnica demostrada para garantizar la supervivencia en la competencia a nivel mundial. Solo si se cambian las acciones administrativas o gerenciales, se transformara la cultura y las acciones de toda una organizacin. El control de la calidad total es, en gran parte, sentido comn. Si se analiza las palabras medulares, sucede que: Administracin Es el acto, arte o manera de manejar, controlar, dirigir, etctera. Calidad Es el grado de excelencia que proporciona un producto o servicio. Total Consiste en el todo. METODO BASICO En la administracin de la calidad total se requiere seis conceptos bsicos: a) Una administracin comprometida e involucrada que proporciones apoyo organizacional de arriba abajo y a largo plazo. b) Un enfoque indeclinable hacia el cliente, tanto interna como externamente. c) Compromiso efectivo y utilizacin de toda la fuerza de trabajo.

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d) Mejora continua de la empresa y de los procesos de produccin. e) Tratar a los proveedores como socios. f) Establecimiento de medidas de desempeo para los procesos. A su vez, estos conceptos describen una forma excelente de manejar una empresa. El objetivo de la administracin de la calidad total es proporcionar a los clientes un producto de alta calidad que, a su vez, aumente la productividad y disminuya los costos. Con un producto de mayor calidad y menor precio, se forzara la posicin. Grfico 6: Administracin de la Calidad
Mejora continua Sociedad Con el proveedor Enfoque en La calidad Crecimiento De la empresa

Participacin Del empleado

Orientacin Al proceso

Liderazgo

Satisfaccin Del cliente

Visin Clara

Fuente: James R. Evans ,2008

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Estrategias de mejoramiento de calidad Una vez determinada el rea del problema aplicado las tcnicas de anlisis, se puede establecer un equipo de proyecto. Hay 2 tipos de problemas: los que un departamento pueden corregir con poca o ninguna ayuda externa, y los que requieren accin coordinadas de varias areas funcionales en la organizacin. Los problemas del primer tipo no requieren un sistema elaborado. El equipo de proyecto puede estar formado por el supervisor de operador, el ingeniero de calidad el supervisor de mantenimiento y otro personal que sea adecuado, como por ejemplo un cliente interno o un proveedor interno. En general, el tipo tiene la autoridad y los recursos suficientes para imponer la accin correctiva sin aprobacin de sus superiores. No obstante, los problemas de este tipo representan 15% del total. Desafortunada mente, 85% de los problemas con calidad cruzan las fronteras departamentales y funcionales. Como esos problemas suelen tener solucin ms costosa y ms difcil, se establece un equipo de proyecto ms elaborado y estructurado. Los miembros del equipo sern, muy probablemente, personal de operaciones, calidad, diseo, ventas, compras y cualquier otra rea afectada. El equipo recibe autoridad por escrito o por parte del consejo de la calidad o de un organismo similar. Se asignan los recursos y se preparan un calendario de actividades. Se entregan, informes peridicos al consejo. Un miembro de consejo de la calidad debe actuar como orientador del equipo.

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Grfico 7: Criterios Baldrige para el Marco de Excelencia de Desempeo

Fuente: DALE H. BERSTERFIELD, 2009.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Segn MIRANDA JF (2003 pg. 23) El aseguramiento de la calidad se trata de un planteamiento empresarial de carcter preventivo que tiene como finalidad que se realice todas las actividades satisfactoriamente de modo que el producto resultante sea adecuado, sobrepasando al departamento de calidad e involucrando a toda la organizacin Segn GAITHER NORMAN, FRAZIER GREG (2003 pg. 58) El aseguramiento de la calidad es un sistema que pone nfasis en los productos desde el diseo hasta el envi a sus clientes y concentra su esfuerzo en la definicin de procesos y actividades que permitan la obtencin de un especificaciones. Aseguramiento de la Calidad: Conjunto de acciones planificadas y sistemticas, implementadas en el Sistema de Calidad, que son necesarias para proporcionar la producto conforme a unas

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confianza adecuada de que un producto satisfar los requisitos dados sobre la calidad.(http://www.eafit.edu.co/escuelas/administracion/consultoriocontable/Documents/boletines/auditoria-control/b10.pdf) CONTROL DE CALIDAD Segn TAR GUILL JUAN (2000) Podemos definir el control de calidad como el proceso de evaluacin de desviaciones de un proceso o producto y la solucin de las mismas mediante acciones correctoras para el cumplimiento de los objetivos de calidad, y por tanto asegurar la calidad de un bien o servicio con la finalidad de que satisfaga las necesidades de los clientes. Juan Jos Tar Guill Calidad total: fuente de ventaja competitiva (Pg. 122) Segn BERTRAND L. HASEN (2001) Control de calidad no es ms que un simple papeleo, es ms que una serie de frmulas y tablas estadsticas para la aceptacin y control ciertamente es ms que un departamento responsable del control de la

calidad. Para una adecuada direccin y control debe presentar una inversin que como cualquier otra, ha de producir un beneficio adecuado para justificar su existencia. Bertrand L. Hasen (2001) Segn DALE H. BESTERFIELD (2009) Es un conjunto de actividades

interrelacionadas que usa entradas especficas para producir salidas especficas. La salida es un proceso, generado, para recibir la entrada de otro. Es la aplicacin de mtodos cuantitativos y de recursos humanos para mejorar todos los procesos s en una organizacin y para exceder las necesidades del cliente. Dale H. Besterfield (2009) La calidad es un factor crucial para la supervivencia de cualquier empresa. La calidad (o su ausencia) tiene un impacto directo sobre otros factores que son importantes para los negocios, como los costos, la entrega a tiempo, los inventarios, la reputacin, la penetracin en el mercado, y adems .los problemas de calidad
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elevan los costos, retrasan las entregas, aumentan o reducen los inventarios, perjudican la buena imagen de una compaa y pueden reducir la penetracin en el mercado. En el pasado, la calidad se ha definido de diversas maneras, entre ellas: aptitud de uso, satisfaccin de las expectativas del cliente, hacerlo bien a la primera, grado de excelencia y cumplimiento de requisitos. La que sigue es la definicin mas reciente de calidad: La calidad es la totalidad de propiedades y caractersticas de un producto o servicio que tienen que ver con su capacidad para satisfacer necesidades explicitas o implcitas ahora y en el futuro. (Ref. ANSI/ASQC Terminology) TIPOS DE CONTROL Control Preliminar El Control Preliminar se propone identificar y evitar desviaciones antes que ocurran. Llamado tambin Control anticipado o preventivo, se centra en los recursos humanos, materiales y financieros que fluyen hacia la organizacin. Su finalidad es garantizar que la Calidad de la entrada sea lo bastante buena para prevenir problemas cuando la organizacin efectu sus actividades. Este tipo de Controles son evidentes al seleccionar y contratar personal. Las empresas tratan de aumentar la probabilidad de que los empleados den un buen rendimiento; para ello definen las habilidades requeridas, aplican pruebas y otros mtodos de seleccin para contratar a quienes las posean. Muchas realizan adems pruebas de drogadiccin para cerciorarse de que los candidatos o los empleados puedan trabajar sin riesgo y con eficacia. Otro tipo de Control anticipado consiste en identificar y manejar los riesgos. Por ejemplo, los bancos acostumbran exigir gran cantidad de documentos antes de aprobar prstamos cuantiosos. Los grandes despachos contables ofrecen valor a sus clientes, al A3-1987Quality Systems

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ayudarles a descubrir los riesgos que sin saberlo o a sabiendas han aceptado, en vez de limitarse a evaluar el desempeo financiero despus de los hechos. Control Concurrente Se llama Control Concurrente al que vigila las actividades ordinarias del personal para asegurarse de que cumplan con las normas del desempeo. Evala las actividades actuales, recurre a estndares del desempeo e incluye reglas y normas para guiar las tareas y la conducta de los empleados. En muchas operaciones de manufactura se utilizan aparatos que miden si los productos fabricados cumplen con las Normas de Calidad. Control de Retroalimentacin Llamado tambin Control, Postracin o Control de Salida, se centra en los resultados, sobre todo en la Calidad de un producto o servicio final. Un ejemplo en el departamento de produccin es la inspeccin exhaustiva de un refrigerador en la planta de montaje de General Electric. En Kentucky los administradores escolares realizan este tipo de Control al evaluar el desempeo de la escuela cada dos aos. Repasan los informes de las calificaciones de los estudiantes, lo mismo que los ndices de desercin y de asistencia. El estado premia a las escuelas de ndices crecientes y contrata consultores para que colaboren con las que tienen ndices decrecientes. Adems de producir bienes y servicios de gran Calidad, las empresas necesitan obtener utilidades e incluso las organizaciones no lucrativas deben operar eficientemente para cumplir su misin. De ah que muchos Controles por retroalimentacin se centran en los parmetros financieros. Segn DAFT, R. (2004, p. 656, 657) Requisitos de un buen control

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Correccin de fallas y errores: El control debe detectar e indicar errores de planeacin, organizacin o direccin. Previsin de fallas o errores futuros: el control, al detectar e indicar errores actuales, debe prevenir errores futuros, ya sean de planeacin, organizacin o direccin. Importancia del control Una de las razones ms evidentes de la importancia del control es porque hasta el mejor de los planes se puede desviar. El control se emplea para: Crear mejor calidad: Las fallas del proceso se detectan y el proceso se corrige para eliminar errores. Enfrentar el cambio: Este forma parte ineludible del ambiente de cualquier organizacin. Los mercados cambian, la competencia en todo el mundo ofrece productos o servicios nuevos que captan la atencin del pblico. Surgen materiales y tecnologas nuevas. Se aprueban o enmiendan reglamentos gubernamentales. La funcin del control sirve a los gerentes para responder a las amenazas o las oportunidades de todo ello, porque les ayuda a detectar los cambios que estn afectando los productos y los servicios de sus organizaciones. Producir ciclos ms rpidos: Una cosa es reconocer la demanda de los consumidores para un diseo, calidad, o tiempo de entregas mejorados, y otra muy distinta es acelerar los ciclos que implican el desarrollo y la entrega de esos productos y servicios nuevos a los clientes. Los clientes de la actualidad no solo esperan velocidad, sino tambin productos y servicios a su medida. Elementos del control El control es un proceso cclico y repetitivo. Est compuesto de cuatro elementos que se suceden:

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Establecimiento de estndares: Es la primera etapa del control, que establece los estndares o criterios de evaluacin o comparacin. Un estndar es una norma o un criterio que sirve de base para la evaluacin o comparacin de alguna cosa. Evaluacin del desempeo: Es la segunda etapa del control, que tiene como fin evaluar lo que se est haciendo. Comparacin del desempeo con el estndar establecido: Es la tercera etapa del control, que compara el desempeo con lo que fue establecido como estndar, para verificar si hay desvo o variacin, esto es, algn error o falla con relacin al desempeo esperado. Accin correctiva: Es la cuarta y ltima etapa del control que busca corregir el desempeo para adecuarlo al estndar esperado. La accin correctiva es siempre una medida de correccin y adecuacin de algn desvo o variacin con relacin al estndar esperado. GESTIN DE LA PRODUCCIN Segn FERNANDO D, ALESSIOIPINZA (2002). LA gestin de la produccin Es un conjunto de sistemas que ayuda a la transformacin de insumos, materia prima o materiales directos en el caso de empresas productivas de bienes fsicos, o de personas en el caso de empresas productoras de servicios directos para convertirlo en insumos terminados. Fernando D, Alessioipinza(2002) Segn PROMPYME (2005, PAG.10), Son procedimientos claros que les permiten organizar y mejorar su produccin, optimizando los recursos, mejorando sus procesos, garantizando la calidad del producto y cumpliendo con los lazos de entrega en la produccin.

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Segn RICHARD B. CHASE (2006) La gestin de la produccin es una medida que puede emplearse para conocer que tan bien estn utilizando sus recursos (o factores de produccin) en un pas, una industria, o una unidad de negocios. Dado que la administracin de operaciones y suministros se concentrar en hacer el mejor uso posible de los recursos que estn a sus disposicin de una empresa, resulta fundamental medir la productividad para conocer el desempeo de las operaciones. Richard B. Chase (2006) En todas las empresas industriales, aplicar un buen modelo de gestin de produccin es la clave para que su negocio llegue rpidamente al xito. En este tipo de empresas la produccin es su componente ms importante, por lo que es fundamental que el mismo cuente con los controles y las planificaciones correspondientes que mantengan su desarrollo en un nivel ptimo. Cuando se habla de gestin de la produccin nos se est refiriendo al conjunto de herramientas administrativas que se utilizan precisamente, para maximizar los niveles de produccin de una empresa que se dedica a comercializar sus propios productos. Y si bien existen varios modelos para poder llevarla a cabo, la gestin de la produccin se basa en la planificacin, demostracin, ejecucin y control de diferentes tcticas para poder mejorar las actividades que son desarrolladas en una empresa industrial. Gestin de la produccin: calidad y cantidad Si bien muchas personas pueden pensar que la disminucin de los riesgos en el ambiente laboral, no tiene mucho que ver con la gestin de la produccin, estn equivocados. Si bien son dos cosas que se gestionan paralelamente, lo importante es que el ambiente de trabajo en una industria sea ameno y libre de riesgos, para as cooperar con la gestin de la produccin ya que mientras mejores sean las condiciones de trabajo en la que el personal empleado desarrolla sus actividades

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diarias, mayores sern los niveles de produccin que la empresa tendr, ya que como dicen algunos, los empleados contentos trabajan muy bien. Por otro lado es importante que aclaremos algo, ya que se suele crear una confusin muy grande cuando se habla de este aspecto de la gestin de la produccin. Muchas veces se cree que cuando una empresa produce sus productos en una manera masiva, es porque la misma lanza al mercado productos y servicios de buena calidad, pero muchas veces esto no es as. Es importante que se considere que muchas veces, cuando la gestin de la produccin refleja un exceso en la misma, los productos no cuentan con una calidad deseada, en palabras ms simples, a mayor produccin, menor calidad. Esto se debe a que la produccin en masa suele provocar que los sistemas encargados de realizar el control de calidad correspondiente dejen pasar muchos productos defectuosos o daados. PRODUCTIVIDAD Segn Karl Marx defini la productividad del trabajo en la siguiente forma el grado social de productividad del trabajo se expresa en el volumen de la magnitud relativa de los medios de produccin que un obrero, durante un tiempo dado y con la misma tensin de la fuerza de trabajo, transformada en producto. Segn PLAZA F JANES (1990), La productividad es hacer ms con menos, cuando la productividad mejora, esto dignifica que el valor de lo que est produciendo crece ms de prisa que el valor de los insumos que entran en el proceso productivo. Plaza F Janes (1990 pg. 141) Segn DAVID J SUMONTH (2001) La productividad es una filosofa formal de la administracin y un proceso que sigue las cuatro fases del ciclo de la productividad total y reducir los costos unitarios totales de bienes y servicios, pero con el nivel de calidad ms alto posible. David J Sumonth (2001 pg. 95)

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Sabemos que hoy da no es competitivo quien no cumple con (calidad, Produccin, Bajos Costos, Tiempos Estndares, Eficiencia, Innovacin, Nuevos mtodos de trabajo, Tecnologa.) y muchos otros conceptos que hacen que cada da la productividad sea un punto de cuidado en los planes a largo y pequeo plazo. Que tan productiva o no sea una empresa podra demostrar el tiempo de vida, de dicha corporacin, adems de la cantidad de producto fabricado con total de recursos utilizados. El nico camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios. CONTROL DE PRODUCCIN Segn ADLER (2004 p.226) Control de la produccin es el conjunto de

conocimientos, mtodos, herramientas, tecnologas y experiencia que se necesitan para medir y regular automticamente las variables que afecten a cada proceso de produccin, hasta lograr su optimizacin en cuanto a mejora de control, productividad, calidad, seguridad u otros criterios. Es la Funcin de dirigir o regular el movimiento metdico de los materiales por todo el ciclo de fabricacin, desde la requisicin de materias primas, hasta la entrega del producto terminado, mediante la transmisin sistemtica de instrucciones a los subordinados, segn el plan que se utiliza en las instalaciones del modo ms econmico. (http://es.scribd.com/doc/27295988/control-de-la-produccion) El control de produccin es la funcin de manejar y regular el movimiento metdico de los diversos materiales durante todo el ciclo de elaboracin, partiendo desde la requisicin de las materias primas, hasta la entrega del producto terminado, por medio de la transmisin de instrucciones a los empleados, dependiendo siempre de el
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tipo

de

plan

que

se

lleve

cabo

en

las

instalaciones.

(http://www.gestionyadministracion.com/control-de-presencia/control-deproduccion.html) PRODUCCIN Segn HOWARD L. TIMMS (1996) La produccin puede ser considerada como una organizacin de varios factores de produccin cuya tarea central es proporcionar satisfaccin a los clientes, dando como resultado una utilidad para los dueos, la funcin produccin como aquella que se ocupa con las entradas y las salidas, as pues la funcin produccin es cualquier actividad econmica en la cual un juego de entrada de varios factores de produccin resulta en la salida de alguna clase.

Howard L. Timms (1996, pg. 23) Segn RAYMOND R. MAYER (2001), La produccin es un sistema que equivale afirmar que la actividad de operacin consta de un nmero de elementos relacionado entre s, algunos de estos se ejecutan en forma sucesiva, mientras otros se elevan a cabo en forma simultnea. Raymond R. Mayer (1977, pg. 4), Segn ANTONIO ARJOW (1999), La produccin consiste en la transformacin de unos determinados elementos con objeto de obtener resultados. Antonio Arjow (1979 pg. 17) La capacidad de produccin es el nivel de actividad mximo que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite conocer y analizar el grado de uso de cada uno de ellos en la organizacin y as tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversin o desinversin. un producto terminado o

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Cuando una lnea de produccin est formada por varias mquinas o estaciones de trabajo, la capacidad de produccin de la planta est determinada por la mquina o la estacin ms lenta (la que tenga una menor capacidad de produccin). Se llama balance de lnea al proceso mediante el cual se determina la cantidad de mquinas y herramientas por estacin de trabajo, para lograr que todas ellas estn bastante equilibradas, evitando desperdicios. La planificacin del control del proceso El control del proceso, tal como aqu lo utilizaremos, es la actividad para mantener el proceso operativo en un estado que siga siendo capaz de cumplir los objetivos del proceso, el control consta de diversas actividades: Evaluacin del comportamiento real del proceso. Comparacin del comportamiento real con los objetivos. Actuar sobre las diferencias.

El bucle de retroalimentacin Las actividades de control tienen lugar segn una secuencia sistemtica llamada bucle de retroalimentacin. El flujo de informacin va de la siguiente manera: El sensor (que esta enchufado al proceso) evala el comportamiento real, este informa el comportamiento a un cotejador. El cotejador tambin recibe informacin sobre cul es el objetivo o estndar, a su vez compara el comportamiento real con el objetivo. Si la diferencia exige una accin, el cotejador activa un accionador. El accionador cambia las condiciones del proceso para meter el comportamiento en lnea con los objetivos. JURAN, J (1990) Madrid, Juran y la planificacin de la Calidad (pg. 151,241)

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Grfico 8: El bucle de Retroalimentacin

1 PROCESO SENSOR OBJETIVO

ACCIONADOR 4

COTEJADOR

Fuente: JURAN, J .1990)

Normas de Produccin En qu consiste el trabajo de un da ordinario? la respuesta a esta pregunta es una norma de produccin, y el campo de la medicin del trabajo proporciona la metodologa y una justificacin para la determinacin del trabajo de un da ordinario en diferentes tipos de empleo. Las normas de produccin establecen cuntas piezas, ensambles, etc., se deben producir por minuto, hora o da o bien indican la cantidad de tiempo que se concede como norma para la produccin de una unidad de trabajo. Carece de importancia el hecho de que las normas se expresen en trminos de piezas por unidad de tiempo o de tiempo por pieza; sin embargo, a menudo se les llama normas de tiempo cuando se expresan en unidades de tiempo. Las normas de produccin se disean para determinar el volumen de produccin que se espera de un empleado, pero incluyen otras cosas adems del trabajo. En realidad, las normas de produccin incluyen tolerancias normales para el descanso, las demoras que ocurren como parte del trabajo, el tiempo para las necesidades personales, y cuando se trata de trabajos pesados, la fatiga fsica. Note las dificultades que plantean los problemas de la medicin del trabajo y la fijacin de las normas de ejecucin

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compatibles entre una tarea y otra. Entonces, para qu molestarse en fijar tales niveles? Por qu son importantes las normas? Las normas de produccin proporcionan tambin datos bsicos que se utilizan en la operacin diaria de una planta. En tales situaciones el costo de la mano de obra suele ser el mayor de los componentes en lo individual. Para estima el costo de la mano de obra hace falta estimar el tiempo que demorar la ejecucin de las diversas operaciones. Por ltimo, las normas de produccin suministran la base del control del costo de la mano de obra. Al medir la eficiencia del trabajador por comparacin con la eficiencia normal se pueden calcular ndices para trabajadores en lo particular, departamentos o divisiones completas y aun plantas enteras. Estos ndices permiten comparar la eficiencia de trabajos de tipo totalmente distinto. Los sistemas de determinacin del costo normal de la mano de obra y los sistemas de salarios de incentivos se basan en las normas de produccin. Las normas de produccin son tiles en tantas formas e el diseo y la operacin y control de los sistemas de produccin, que se les puede considerar como datos verdaderamente bsicos. Normas informales De hecho, cada empresa tiene algn tipo de normas de produccin. Aun cuando no parezcan existir formalmente, los capataces y supervisores tiene en mente normas para las diversas tareas que deben supervisar, basadas en su conocimiento del trabajo y la eficiencia anterior. Estos tipos de normas son informales, se pueden formalizar slo con escribirlas y reconocerlas como las normas de la eficiencia esperada. Sin embargo, las normas que se basan en las estimaciones de los capataces y en los datos de la eficiencia anterior tienen algunas deficiencias. En primer lugar, en la gran mayora de tales situaciones o se han normalizado los mtodos de la eficiencia del trabajo. En consecuencia, resulta difcil determinar la tasa de produccin adecuada de

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acuerdo con la experiencia del pasado, porque tal experiencia se pudo basar en diversos mtodos. Se ha demostrado que las tasas de produccin dependen en gran medida de los mtodos de trabajo; por lo tanto, las normas que se basen en la eficiencia anterior pueden no ser muy confiables. Adems, en las normas con base en estimaciones y en los registros de la eficiencia anterior hay tendencia< a que influyan las velocidades de trabajo de los individuos que se encargaron de las tareas durante los periodos registrados. Tenan estos trabajadores poca o mucha eficiencia? Sistemas de produccin y distribucin de productos Cuando se aade un sistema de produccin a la cabeza de un sistema de distribucin cambia el enfoque y aumenta enormemente la complejidad de los problemas de administracin. El sistema que controla la administracin se centra en torno al sistema de produccin y se extiende en alguna medida por el sistema de distribucin segn la empresa particular que se trate. En algunos casos puede abarcar todo el sistema de distribucin. Una de las grandes ventajas de la unin de los sistemas de produccin y distribucin es que los inventarios de convierten en una alternativa importante a otros medios de absorcin de las fluctuaciones de la demanda, y adquieren considerable importancia los modelos de planeacin agregada. El pronstico de la demanda de los consumidores es sumamente importante a corto y largo plazo. A corto plazo, los pronsticos sirven de base a la adquisicin de materias primas y a la planeacin y programacin agregadas de las instalaciones y la mano de obra a fin de combinar en la forma ms eficiente las diversas fuentes de capacidad. Pero los pronsticos a largo plazo tienen tambin gran importancia en la planeacin de la capacidad agregada a largo plazo y su localizacin y distribucin, as como en el tamao y localizacin de los almacenes de distribucin. Nadie podra afirmar que sean sencillos los problemas de diseo, la planeacin, la programacin y el control de los sistemas de produccin y distribucin de productos

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en grandes cantidades, pero si son ms sencillos que en el caso de los sistemas intermitentes. Los principales problemas de administracin de la produccin y las operaciones a que se enfrentan las empresas productoras y distribuidoras de productos homogneos en grandes cantidades son los siguientes: Pronostico de la demanda y del comportamiento de sistemas de inventarios de etapas mltiples. Planeacin agregada a largo plazo de las instalaciones, capacidad de planta, tamaos y localizacin de las plantas y de los almacenes. Diseo de la instalacin productiva. Planeacin y programacin agregada de las instalaciones y la fuerza de trabajo Adquisicin de la materia prima. Programacin y ajuste diario de los niveles de produccin a medida que se conoce la demanda. Diseo de sistemas de procesamiento de datos. Mxico, Administracin y Direccin Tcnica de la

ELWOOD, S (1991) produccin (pg. 78,89)

2.5 HIPTESIS El adecuado control de calidad permite mejorar los estndares de produccin de cuero en la Curtidura Artesanal PALAHUA de la ciudad de Ambato.

40

2.6 VARIABLES
V.I.: Control de calidad Variable Cualitativa V.D.: produccin Variable Cualitativa.

41

CAPITULO III

MARCO METODOLGICO

3.1

ENFOQUE DE LA INVESTIGACIN

Para el desarrollo de la presente investigacin se proceder a utilizar en su aplicacin el enfoque cuantitativo abarcada en el campo social y econmico ya que nos

ayudara a realizar una investigacin clara, dinmica y flexible en el campo y el contexto del problema en el interior de la empresa, una de las tcnicas cuantitativas que utilizaremos ser la encuesta para poder obtener informacin precisa de cada

uno de los empleados, administrativos y directivos de la organizacin, con el nico objetivo de llegar a descubrir si la presente hiptesis es verdadera y aplicable. 3.2 MODALIDAD DE LA INVESTIGACIN

Para el cumplimiento de la presente investigacin se aplicar los siguientes tipos: 3.2.1 Investigacin de campo Para la presente investigacin se utilizara la investigacin de campo ya que es el estudio sistemtico de los hechos en el lugar en que se producen los acontecimientos, a travs de esta modalidad se tomara contacto en forma directa con la realidad, para obtener informacin de acuerdo con los objetivos del proyecto .Se aplicar para la

42

recoleccin y registro de la informacin y datos referentes al problema que afectan a la sociedad, utilizando diferentes tcnicas para poder as tener un contacto directo con la realidad del problema y cumplir con los objetivos propuestos. Para realizar esta investigacin se proceder acudir directamente a Curtidura Palahua para poder recolectar la informacin que sea necesaria por medio de cuestionarios y entrevistas a los empleados y directivos de la empresa ya mencionada, adems se revisara la documentacin que posee la empresa con el fin de conocer su realidad para poder presentar una solucin adecuada al problema. 3.2.2 Investigacin Bibliogrfica Tambin se aplicar la investigacin Bibliogrfica con el propsito de comparar, profundizar y deducir de diferentes enfoques sobre una cuestin determinada, basndose en documentos, libros, revistas, peridicos y otras publicaciones. 3.3 NIVEL O TIPO DE INVESTIGACIN

3.3.1 Investigacin Exploratoria La intencin por la que se realizara este tipo de investigacin es para conocer travs de una indagacin en tesis, revistas y peridicos sobre todo lo relacionado non nuestro problema en estudio, y llegar una idea clara del mismo. Para ejecutar esta investigacin, nos pondremos en contacto con la realidad existente, y poder llegar al problema a estudiarse, esperando que con nuestros conocimientos y bsqueda cientfica se plantee la hiptesis para llegar a una solucin de este. 3.3.2 Investigacin Descriptiva Se ejecutara con el principal objetivo

a travs de encuestas de desenvolver y

describir como se adentra en la existencia de un control de calidad en Curtidura Artesanal PALAHUA , as como de describir y medir con la mxima precisin posible en la que se debe tomar en cuenta el tiempo y espacio de la misma.

43

3.4

POBLACIN Y MUESTRA

Para efectuar el presente trabajo de investigacin se maneja una poblacin de clientes internos de la empresa, que cuenta con un total de 31 empleados, tomando en cuenta el estimado de la poblacin por lo que no se proceder a calcular la muestra debido a que la poblacin es reducida por tanto la aplicacin de cualquier herramienta de carcter investigativa ser para todos. Descripcin de la poblacin En la siguiente tabla se describe la totalidad de la poblacin a la que se realiz la encuesta, misma que se encuentra en el anexo 1. Tabla 1: Poblacin Tipo de cliente Clientes Internos POBLACIN TOTAL Fuente: Investigador.

CANTIDAD 31 31

44

3.5

OPERACIONALIZACIN DE VARIABLE Tabla 2: Variable Independiente: Control de Calidad

Hiptesis: El control de calidad permitir mejorar la produccin de cuero en la Curtidura Artesanal PALAHUA de la ciudad de Ambato. Variable Independiente: Control de Calidad TCNICASE INSTRUMENTO DE CONCEPTUALIZACION CATEGORAS INDICADORES TEM INFORMACIN la empresa Encuesta

Control de Calidad es conjunto de

un Calidad

Producto

El

producto de

actividades que usa para

cuando tiene fallas es sometido a un reproceso? Usted Humanos Materiales Los productos de la Curtidura Econmicos satisfacen al consumidor? como trabajador de

interrelacionadas entradas

especficas

producir salidas especficas. La salida es un proceso, Recursos generado, entrada aplicacin para de recibir Es la la

Curtidura

Palahua

recibe Encuesta

capacitaciones?

otro. de

mtodos

cuantitativos y de recursos

45

humanos para mejorar todos los procesos s en una Satisfaccin Cliente Considera que la calidad del producto est encaminada a la satisfaccin del cliente? Los procesos que emplea la Procesos Continuos Campo Cmo considera el mercado con Actividades Entrada el que se encuentra la empresa Encuesta actualmente? Salida Fuente: Investigador Encuesta curtidura son analizados cada uno Encuesta de ellos?

organizacin y para exceder las satisfacciones del cliente.

46

Tabla 3: Variable dependiente: Produccin Hiptesis: El control de calidad permitir mejorar la produccin de cuero en la Curtidura Artesanal PALAHUA de la ciudad de Ambato. Variable Dependiente: PRODUCCION TCNICAS E INSTRUMENTO DE CONCEPTUALIZACION CATEGORAS INDICADORES TEMS INFORMACIN

Conoce sobre la calidad del producto La produccin puede como ser Producto una Considera que mediante la Calidad Curtidura? considerada que oferta la Encuesta

organizacin de varios factores de produccin es a cuya tarea

aplicacin de un sistema de control en la Curtidura se lograra mejorar la produccin? Productividad Eficiencia Efectividad Considera que el proceso de produccin de la Curtidura es eficiente? Encuesta

central satisfaccin dando

proporcionar los clientes, una

como

resultado

utilidad para los dueos, la funcin produccin como

aquella que se ocupa con las

47

entradas y las salidas, as pues la funcin produccin es Los procesos de produccin con que cuenta la empresa permiten Transformacin obtener la cantidad suficiente de producto? Usted ha visto si son Encuesta

cualquier actividad econmica en la cual un juego de entrada Procesos de varios factores de produccin resulta en la salida de alguna clase, a travs de la mantencin del ciclo del

controlados los tiempos que se emplea al producir el producto? Control Cantidad Tiempo Costo Mercado Segmentacin Fuente: Investigador Encuesta De qu manera considera el mercado en el que se encuentra la empresa actualmente? Encuesta

producto donde se desarrolle.

48

3.6

TCNICAS E INSTRUMENTOS DE INVETIGACIN

Para la realizacin del presente proyecto de investigacin se utiliza las siguientes tcnicas e instrumentos de investigacin: Tabla 4: Procedimiento de Recoleccin de Informacin TIPO DE INVESTIGACION 1.-Informacin Secundaria TECNICAS DE INVESTIGACION Lectura Cientfica INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION Tesis de Grado Libros sobre el Liderazgo Gerencial Libros sobre la cultura Organizacional Compromiso Libros sobre la y el

elaboracin de tesis 2.- Informacin Primaria 2.1 Encuesta 2.1.1 Cuestionario

Fuente: Investigacin del Autor 3.7 PLAN DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

Para el cumplimiento del presente proyecto ser necesaria la siguiente informacin que se detalla a continuacin:

49

Tabla 5: Plan de Recoleccin de Informacin PREGUNTAS 1.- Para qu? 2.- A qu personas o sujetos? 3. - Sobre qu aspectos? 4.- Quin? 5.- Cuando? EXPLICACIN Para solucionar el problema a investigar Empleados, Clientes y Proveedores. El Control de Calidad y la Produccin Investigador: Holguer Pillajo Desde Abril a Octubre 2012

6.- Lugar de la recoleccin de la Ambato - Tungurahua informacin? 7.- Cuntas veces? Se realizara una vez a cada encuestado 8.Qu tcnicas de recoleccin Encuesta Cuestionario Se buscara el mejor momento para obtener resultados reales. Fuente: Investigacin del Autor 3.8 PLAN DE PROCESAMIENTO DE LA INFORMACION

utilizara? 9.- Con que instrumento? 10.- En qu situacin?

Para analizar y procesar la informacin de la presente investigacin se procede de la siguiente manera:

50

CODIFICACION DE LA INFORMACION Para poder tener una buena codificacin se procede a enumerar cada una de las preguntas del cuestionario aplicado a los Directivos y Trabajadores de la empresa, para que de esta manera se facilite el proceso de tabulacin obteniendo informacin real y dando una solucin adecuada al problema. En el procesamiento y anlisis de la informacin se debe revisar y analizar toda la informacin, verificando que las encuestas realizadas estn debidamente llenadas, es decir que las preguntas estn contestadas en un orden coherente que sea de fcil entendimiento. TABULACION DE LA INFORMACION La tabulacin de datos se realiza a travs del programa Excel lo que nos permitir verificar las respuestas e interpretacin de mejor manera los resultados de la investigacin. ELABORACIN DE GRFICOS Para esta presentacin se utiliza: Grficos de participacin de pastel y grficos de frecuencia. ANLISIS DE RESULTADOS Para proceder analizar los datos, se utiliza estadstica descriptiva as tambin por medio de estadstica inferencial para poder comprobar la hiptesis a travs del Chi cuadrado. INTERPRETACION La interpretacin de los resultados se elabora bajo una sntesis de los mismos para poder aliar toda la informacin necesaria, para dar la posible solucin al problema, objeto de estudio.

51

CAPTULO IV 4. ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

4.1. ANLISIS DEL ASPECTO CUANTITATIVO Para la recoleccin de la informacin se ha utilizado como instrumento la encuesta, la misma que ha sido aplicada a 31 personas que corresponden al total de trabajadores de la curtidura Palahua del Cantn Ambato, el mismo que representa el segmento de mercado al cual nos se va a dirigir. Los resultados que se obtuvo al aplicar la encuesta dentro de la Empresa investigada son los siguientes:

52

1. El producto de la empresa cuando tiene fallas es sometido a un reproceso? Tabla 6: Fallas de Reproceso
ALTERNATIVA NUNCA POCAS VECES ALGUNAS VECES LA MAYORIA DE LAS VECES SIEMPRE TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 3 9 10 5 4 31 10% 29% 32% 16% 13% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Investigacin de Campo Grfico 9: Fallas de Reproceso

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Investigacin de Campo Anlisis e Interpretacin Del total de los encuestados, 3 trabajadores, es decir, el 10% dicen que cuando el producto tienen fallas nunca es sometido a un reproceso, 9 trabajadores (29%) responden que cuando el producto tienen fallas pocas veces son sometidos a un reproceso 10 empleados (32%) dicen que se algunas veces se realizan reproceso, 5 trabajadores (16%) dijeron que lo hacen la mayora de las veces y 14 (13%) dicen que siempre lo hacen un reproceso. Es evidente que se realiza reproceso a un producto que contenga fallas la pocas veces, por lo que el personal no se encuentra seguro al momento decidir si hacerlo o no.
53

2. Usted como trabajador de la Curtidura ha recibido capacitaciones? Tabla 7: Capacitacin de Trabajadores

ALTERNATIVA MUY EN DESACUERDO EN DESACUERDO INDECISO DE ACUERDO MUY DE ACUERDO TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 2 5 11 9 4 31 6% 16% 35% 29% 13% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 10: Capacitacin de Trabajadores
2. Usted como trabajador de la Curtiduria a recibido capacitaciones?
MUY EN DESACUERDO EN DESACUERDO INDECISO

DE ACUERDO

MUY DE ACUERDO
13% 6% 36%

16%

29%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Anlisis e Interpretacin La investigacin proporciona como resultado que el 6% de trabajadores estn muy en desacuerdo de que han recibido capacitaciones, mientras que el 16% responde que estn en desacuerdo, en cambio el 35% dice que no saben, el 29% dice que estn de acuerdo y el 13% dice que estn muy de acuerdo que reciben en capacitaciones. La gran mayora de los empleados encuestados consideraron que no han recibido capacitaciones por parte hay mucha gente que no lo recuerda por lo que se deduce que, de haber sido capacitados ese conocimiento no ha sido utilizado.

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3. Los productos de la empresa satisfacen al consumidor? Tabla 8: Satisfaccin del Consumidor

ALTERNATIVA NUNCA POCAS VECES ALGUNAS VECES LA MAYORIA DE LAS VECES SIEMPRE TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 3 6 4 8 10 31 10% 19% 13% 26% 32% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA

Grfico 11: Satisfaccin del Consumidor

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHU

Anlisis e Interpretacin Del total de los 31 encuestados, el 10% dice que nunca satisfacen los productos a los clientes, mientras que el 19% responde que pocas veces, en el 13% dice que solo algunas veces , por otro lado el 26% dijeron que lo hacen la mayora de las veces y el 32% dice que siempre. La mayora de los trabajadores piensan que se satisface a los clientes con de los productos de la empresa, sin embargo, hay u porcentaje considerable que cree que no el motivo se cree que es por fallas en los productos que se dejan pasar al final de la lnea de produccin.

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4. Considera que la calidad del producto estn encaminadas a la satisfaccin del cliente? Tabla 9: Calidad Encaminada a la Satisfaccin del Cliente
ALTERNATIVA TOTALMENTE DE ACUERDO DE ACUERDO INDIFERENTE EN DESACUERDO TOTALMENTE EN DESACUERDO TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 9 7 4 6 5 31 29% 23% 13% 19% 16% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 12: Calidad Encaminada a la Satisfaccin del Cliente

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Anlisis e Interpretacin El 29% de la muestra dice que est totalmente de acuerdo que la calidad del producto estn encaminadas a la satisfaccin del cliente, el 23% responde que est de acuerdo, el 13% dice que no sabe, el 19% dice que est en desacuerdo y el 16% dicen que est totalmente en desacuerdo. Se puede deducir que los empleados de la curtidura en su mayora consideran que la calidad de los productos de la curtidura va en beneficio a la satisfaccin del cliente, debido a las fallas en ciertos productos una gran parte cree que no.

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5. Los procesos que

emplea la empresa son analizados cada uno de ellos?

Tabla 10: Necesidad de Anlisis de Procesos

ALTERNATIVA MUY EN DESACUERDO EN DESACUERDO INDECISO DE ACUERDO MUY DE ACUERDO TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 3 12 8 4 4 31 10% 39% 26% 13% 13% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 13: Necesidad de Anlisis de Procesos

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA

Anlisis e Interpretacin El cuestionario realizado proporciona informacin sobre, que el 10% de encuestados dicen que estn muy en desacuerdo de que todos los procesos son analizados el 39% responden que estn en desacuerdo, el 16% dicen que no tienen una idea clara, el 13% dicen que estn de acuerdo y el 13% dice que estn muy de acuerdo. La mayor parte de encuestados coinciden en que no se analiza los procesos de la empresa, lo cual es crtico y evidencia una necesidad de cambio en la gestin de procesos interna.

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6. De qu forma considera el control a la entrada y salida de procesos en la Curtidura? Tabla 11: Control a la Entrada y Salida de Procesos
ALTERNATIVA EXCELENTE BUENO NORMAL REGULAR MALO TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 6 8 5 11 1 31 19% 26% 16% 35% 3% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 13: Control a la Entrada y Salida de Procesos

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA

Anlisis e Interpretacin Del total el 19% (6 empleados) afirma que el control a la entrada y salida de procesos es excelente, el 26% responde que el control es bueno, el 16% dicen que es normal, el 35% cataloga como regular y por ultimo el 3% sealan que el control es malo. Se determina que el control de procesos interno es normal, sin embargo denota una posibilidad de ser mejorado por medio de una eficiente gestin de calidad.

58

7. Conoce sobre la calidad del producto que oferta la Curtidura? Tabla 12: Calidad del Producto que Oferta la Curtidura
ALTERNATIVA NUNCA POCAS VECES ALGUNAS VECES LA MAYORIA DE LAS VECES SIEMPRE TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 7 5 9 6 4 31 23% 16% 29% 19% 13% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 14: Calidad del Producto que Oferta la Curtidura

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA

Anlisis e Interpretacin El 23% dice que no conoce de la calidad que oferta la curtidura, mientras que el 16% responde que muy poco, el 29% dicen que solo algunas, el 19% dice que la mayora de las veces y el 13% dice que siempre conoce la calidad del producto que oferta la curtidura. El desconocimiento por parte de los empleados de los procedimientos, procesos y calidad que deben tener de los productos enviados a los clientes es muy grande.

59

8. Considera que mediante la aplicacin de un sistema de control se lograra mejorar la produccin? Tabla 13: Sistema de Control para Mejorar la Produccin
ALTERNATIVA TOTALMENTE DE ACUERDO DE ACUERDO INDIFERENTE EN DESACUERDO TOTALMENTE EN DESACUERDO TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 7 13 5 2 4 31 23% 42% 16% 6% 13% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHU Grfico 15: Sistema de Control para Mejorar la Produccin

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHU Anlisis e Interpretacin Las encuestas reflejaron que 7 trabajadores (23%) dicen que estn totalmente de acuerdo que la aplicacin de un sistema de control mejorara la produccin , el 42% responde que est de acuerdo, el 16% dice que no pueden decidir, el 6% dice que est en desacuerdo y el 13% dice que est totalmente en desacuerdo. Debido a los pobres sistemas de control de calidad actual, casi la totalidad de los encuestados sugieren un cambio de sistema de control de calidad para mejorar la produccin.

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9. Considera que el proceso de produccin de la Curtidura es eficiente? Tabla 14: Proceso de Produccin de la Curtidura
ALTERNATIVA MUY EN DESACUERDO EN DESACUERDO INDECISO DE ACUERDO MUY DE ACUERO TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 4 8 5 8 6 31 13% 26% 16% 26% 19% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 15: Proceso de Produccin de la Curtidura

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA

Anlisis e Interpretacin De un total de 31 trabajadores encuestados, se tiene que 4 que representa el 13% dicen que estn muy en desacuerdo que el proceso de produccin es eficiente, el 26% responde que est en desacuerdo, el 16% dice que no tiene una idea clara, el 26% dice que est de acuerdo y el 19% dice que est muy de acuerdo. Los procesos de produccin de la empresa son muy deficientes y esto genera fallas de calidad en productos, constantes reprocesos y baja productividad.

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10. Los procesos de produccin con que cuenta la empresa permiten obtener la cantidad suficiente de producto? 11. Tabla 15: Cantidad Suficiente de Producto
ALTERNATIVA NUNCA POCAS VECES ALGUNAS VECES LA MAYORIA DE LAS VECES SIEMPRE TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 11 3 9 6 2 31 35% 10% 29% 19% 6% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 16: Cantidad Suficiente de Producto

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA

Anlisis e Interpretacin De los encuestados, se tiene que el 35% dice que el proceso que cuenta la empresa nunca permitir tener el suficiente producto , el 10% responde que pocas veces, en cambio el 29% dice que solo algunas veces, por otro el 19% dice que permite la mayora de las veces y el 6% dice que siempre. Las entregas de producto que la empresa debe realizar se ven afectadas por los deficientes procesos actuales de control, esto ocasiona una baja de productividad en la empresa
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12. Usted ha visto si son controlados los tiempos que se emplea al producir el producto? Tabla 16: Tiempos para Producir el Producto
ALTERNATIVA TOTALMENTE DE ACUERDO DE ACUERDO INDIFERENTE EN DESACUERDO TOTALMENTE EN DESACUERDO TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 3 4 10 5 9 31 10% 13% 32% 16% 29% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 17: Tiempos para Producir el Producto

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA

Anlisis e Interpretacin El 10% de encuestados dice que est totalmente de acuerdo que se controla los tiempos al realizar un producto, el 13% responde que est de acuerdo, el 32% dice que le es indiferente, el 16% dice que est en desacuerdo el 29% dicen que estn totalmente en desacuerdo. Se puede deducir que se podra estar desperdiciando tiempo, adems que hay una evidente falta de procedimientos de estndares de produccin en la curtidura

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13. Cmo considera el mercado con el que se encuentra la empresa actualmente? Tabla 17: Situacin Actual de la Empresa
ALTERNATIVA EXCELENTE BUENO NORMAL REGULAR MALO TOTAL FRECUENCIA PORCENTAJE 12 6 8 3 2 31 39% 19% 26% 10% 6% 100%

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA Grfico 18: Situacin Actual de la Empresa

Elaborado por: Holguer Pillajo Fuente: Curtidura Artesanal PALAHUA

Anlisis e Interpretacin El 39% de la muestra afirma que con el mercado que tiene la empresa es excelente, el 19% responde que el mercado es bueno, el 26% dicen que es normal, el 10% cataloga como regular y por ultimo el 6% seala que el mercado que esta la empresa es malo. Es claro que la demanda de productos de la empresa es alta y los pedidos de clientes van en aumento, sin embargo la falta de un eficiente y eficaz control de calidad restringe el aumento de produccin y calidad de productos.

64

4.2

VERIFICACIN DE HIPTESIS

Para la presente investigacin, el planteamiento de la hiptesis es la siguiente: Formulacin de la hiptesis H0 = Hiptesis nula H1 = Hiptesis alterna H0 = El adecuado control de calidad no permitir mejorar la produccin de cuero en la Curtidura Artesanal PALAHUA de la ciudad de Ambato. H1 = El adecuado control de calidad si permitir mejorar la produccin de cuero en la Curtidura Artesanal PALAHUA de la ciudad de Ambato. 4.2.1 Frecuencias Observadas Si se recurre a la informacin obtenida del trabajo de campo y se analiza detenidamente las preguntas ms incidentes que justifican la realizacin de la investigacin planteada: Tabla 18: Preguntas Incidentes Para Verificacin de Hiptesis
ALTERNATIVAS TOTALMENTE DE ACUERDO DE ACUERDO INDIFERENTE EN DESACUERDO TOTALMENTE EN DESACUERDO TOTAL ALTERNATIVAS
TOTAL
PREGUNTA 12 PREGUNTA 8

3 4 10 5 9 31

7 13 5 2 4 31

10 17 15 7 13 62

Elaborado por: Holguer Pillajo Para el clculo de las frecuencias observadas se toman en cuenta la pregunta No 8 de la encuesta de clientes internos y que es un indicador de la variable independiente control de calidad, que se basa en un modelo de procesos, y tambin la pregunta No 12 de la encuesta de clientes internos que hace referencia a la variable dependiente, incidencia en la produccin.
65

4.2.2 Frecuencias Esperadas Las frecuencias esperadas son hechos independientes, con los datos obtenidos de la tabla de frecuencias observadas y se procede a calcular la frecuencia esperada para cada casilla multiplicando el total horizontal para el total vertical de cada columna o hilera y luego se procede a dividir para el total de N.

(1) Tabla 19: Frecuencia Esperada

ALTERNATIVAS TOTALMENTE DE ACUERDO DE ACUERDO INDIFERENTE EN DESACUERDO TOTALMENTE EN DESACUERDO TOTAL PREGUNTAS
TOTAL
PREGUNTA 12 PREGUNTA 8

5,0 8,5 7,5 3,5 6,5 31,0

5,0 8,5 7,5 3,5 6,5 31,0

10,0 17,0 15,0 7,0 13,0 62,0

Fuente: Encuesta Elaborado por: Holguer Pillajo

4.2.3 Anlisis Chi Cuadrado Para la verificacin de la hiptesis se utilizar el Chi cuadrado y se utiliza la siguiente formula:
( )( )

(2) X2 = Chi cuadrado

= Sumatoria O = Frecuencias Observadas E = Frecuencias Esperadas

4.2.4 Grados de Libertad Los grados de libertad son un conjunto de variables que equivalen al numero de datos independientes entre si existentes dentro de este conjunto que es necesario conocer previamente para poder estimar otro dato independiento del mismo grupo.
66

Gl = Gl = Gl =

(5 - 1)(2 - 1) (4)(2) 4

(3) (4) (5)

4.2.5 Nivel de Significacin Para la verificacin hipottica se utilizar el nivel = 0.05 4.2.6 Clculo del Chi cuadrado (X2) Para calcular el Chi cuadrado se construye una tabla de contingencias con frecuencias absolutas observadas, que son el resultado de contar el nmero de individuos por cada par de posibilidades de los distintos niveles de la segunda variable y primera variable. Tabla 20: Clculo de Chi Cuadrado
Preg 12 12 12 12 12 8 8 8 8 8
PREGUNTAS TOTALMENTE DE ACUERDO DE ACUERDO INDIFERENTE EN DESACUERDO TOTALMENTE EN DESACUERDO TOTALMENTE DE ACUERDO DE ACUERDO INDIFERENTE EN DESACUERDO TOTALMENTE EN DESACUERDO O E 0 - E (O - E)2 3 5,0 -2,00 4 8,5 -4,50 10 7,5 2,50 5 3,5 1,50 9 6,5 2,50 7 5,0 2,00 13 8,5 4,50 5 7,5 -2,50 2 3,5 -1,50 4 6,5 -2,50 4,00 20,25 6,25 2,25 6,25 4,00 20,25 6,25 2,25 6,25 X2 = (O - E)2 E 0,80 2,38 0,83 0,64 0,96 0,80 2,38 0,83 0,64 0,96 11,24

Fuente: Encuesta Elaborado por: Holguer Pillajo El valor de X2 para los valores observados es de 11.24 4.2.7 Campana de Gauss El valor tabulado de X2 con 4 grados de libertad y un nivel de significancia de 0.05 es de 9.488.

67

Grfico 19: Clculo de X2

Fuente: Encuesta Elaborado por: Holguer Pillajo, 2012

4.2.8 Conclusin Al realizar los clculos de la tabla de contingencia se llega a la conclusin de que se rechaza la hiptesis nula, aceptando la hiptesis alternativa que es El adecuado control de calidad si permitir mejorar la produccin de cuero en la Curtidura Artesanal PALAHUA de la ciudad de Ambato, debido a que se obtuvo un valor crtico de 9.488 y un X2 de 11.24 lo que da una variacin moderada.

68

CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1

CONCLUSIONES

Por medio de la investigacin realizada a la poblacin, a travs de los cuestionarios se concluy con los siguientes aspectos: El mayor porcentaje de personal en la Curtidura Palahua, manifiesta que existe un control de calidad ineficiente, el mismo que incide de forma directa en el desenvolvimiento de sus funciones y la calidad del producto. La creacin de puntos de control tales como capacitacin y evaluacin del desempeo son esenciales en cada organizacin, sin embargo la empresa no los establece correctamente cuando se efectan. Los trabajadores exponen que no poseen los implementos y maquinarias necesarias para realizar las labores indispensables y as poder alcanzar la mxima productividad en beneficio de las metas proyectadas dentro de la Curtidura Palahua.

69

Dentro de la Curtidura Palahua no existe personal que inspeccione correctamente los procesos de produccin lo cual conlleva a que el producto salga al mercado con falencias de calidad.

5.2

RECOMENDACIONES Se sugiere elaborar un plan de mejoramiento continuo de calidad que permita mejorar el ineficiente control aprovisionamiento de materia prima, maquinaria y equipos. La Calidad de los productos tambin se ve reflejada con la calidad del trato de los directivos a los obreros, pero tambin depende mucho de la responsabilidad con la que los obreros cumplen con todas las actividades encomendadas por la Curtidura Palahua. La organizacin debe instituir poltica y objetivos con criterios orientados a la calidad, mediante la implementacin del mejoramiento continuo para que, de esta manera encaminar al personal hacia su mximo rendimiento. Se recomienda implantar un plan de capacitacin con competencias acordes a las necesidades, las mismas que aporten valor a los empleados y mejoren su desempeo en las operaciones. El sistema de Control de Calidad debe ir mejorando continuamente, tratando de revisar o chequear hasta los ms mnimos detalles en cada proceso diario, con la finalidad de tener productos nuevos acorde a las exigencias de los clientes.

Debe mantenerse tambin un sistema de reconocimientos y recompensas a la productividad, ya que si el obrero est motivado ser capaz de rendir mucho mejor en sus tareas diarias y el producto final ser de excelente Calidad.

70

CAPITULO VI 6 PROPUESTA

6.1

DATOS INFORMATIVOS

Ttulo del Tema Plan de mejora contina para la gestin de calidad en la Curtidura Artesanal Palahua de la ciudad de Ambato Institucin Ejecutora Curtidura Artesanal Palahua Beneficiarios Directivos y trabajadores de la empresa Curtidura Artesanal Palahua. Ubicacin Provincia de Tungurahua, parroquia Totoras, barrio Palahua. Tiempo estimado para la ejecucin Inicio: Febrero 2013 Equipo Responsable Investigador: Holguer Dario Pillajo Castro Tutor: Ing. Edwin Santamara Finalizacin: Octubre 2013

71

 Costo

Gerente de la Empresa: Gonzalo Nez

Veinte y un mil setecientos setenta y nueve dlares ($21,779).

6.2

ANTECEDENTES DE LA PROPUESTA

Desde hace varios meses se ha detectado falencias en los controles de calidad en la Curtidura Artesanal Palahua, lo que ha ocasionado bajas de productividad, como entidad privada que busca fortalecer sus procesos, por medio de los cuales se permita entregar a sus clientes productos de buena calidad. Disear un plan de mejora contnua, debe ser una decisin estratgica de toda organizacin, para el establecimiento de objetivos de corto y largo plazo, de tal manera que su actividad se oriente al control de calidad y satisfaccin del cliente por medio de controles eficientes de calidad. La aplicacin de este modelo va a permitir aplicar las tcnicas de mejoramiento continuo en los procesos de la Curtidura Artesanal Palahua mejorando la productividad as como a la rentabilidad de la misma. 6.3 JUSTIFICACIN

La presente propuesta est encaminada a contribuir a Curtidura Artesanal Palahua un plan de mejora continua que permita organizar y coordinar los procesos

produccin, de tal manera que ayuden a mejorar el desempeo y garantizar la prestacin de un mejor servicio que cumpla con las expectativas del usuario, al mismo tiempo alinearse con los objetivos que tienen planteados dentro de la empresa, que van orientados a ser lderes en el mercado curtidor de la regin. Analizados cada uno de los datos adquiridos de la empresa se comprueba que es necesario aplicar un sistema de gestin, debido que los procesos de produccin

72

conllevaran a mejorar la productividad y a la vez ver como resultado productos de calidad. En el mbito acadmico se manifiesta asiduamente, la necesidad e importancia de establecer y profundizar la vinculacin entre investigacin y sector productivo. Sin embargo, y a pesar de los esfuerzos que se realizan en forma continua en tal sentido, esta vinculacin est limitada en la prctica, probablemente por razones econmicas e ideolgicas. Lamentablemente hay escepticismo en el sector industrial sobre la ayuda que se podra obtener y, por el otro lado, en el sector acadmico, e encuentra cierto menosprecio por los problemas industriales, sin embargo, la industria enfrenta problemas cuya resolucin mejorara su productividad y la calidad de sus productos y distintas ramas de las ciencias bsicas podran participar en la resolucin de problemas industriales; adems de que los problemas industriales pueden motivar y ser fuente de inspiracin en trabajos de investigacin. La experiencia que se adquiere al realizar la presente propuesta va a ser de gran ayuda, para fortalecer los conocimientos ya adquiridos, siendo de gran ayuda para poder desenvolvernos en la vida profesional. 6.4 6.4.1 OBJETIVOS General

Disear un plan de mejora continua para la gestin de calidad en la Curtidura Artesanal Palahua de la ciudad de Ambato. 6.4.2 Especficos Aplicar de manera continua la evaluacin administrativa del rea de produccin para realizar correcciones constantes que mejoren a los indicadores de Calidad.

73

Contar con una base de informacin documentada para conocer los avances y logros alcanzados del Plan de Mejora Continua del programa productivo en la Curtidura Artesanal Palahua de la ciudad de Ambato.

Mejorar procesos de produccin

y control de calidad para obtener un

producto de alta calidad de acuerdo a las necesidades del consumidor. 6.5 ANLISIS DE FACTIBILIDAD

Econmica Es factible econmicamente la presente propuesta debido a que se cuenta con los recursos por parte del dueo de la empresa para llevar a cabo los distintos procesos como son, salarios del personal, costos de insumos mensuales entre otros; as mismo la Curtidura cuenta con lnea de crdito para pequeas empresas en diferentes entidades financieras como el Banco del Pacfico y Banco de Pichincha. Tabla 21: Estimacin de Factibilidad Econmica
Rubros mensuales Salarios del personal Insumos Implementacin del Plan Salario del responsible Consumos bsicos TOTAL Valor 500 200 1.200 550 95 2.545

Fuente: Investigacin Personal Elaborado por: Holguer Pillajo

Tcnica La propuesta cuenta con una factibilidad tcnica debido a que la curtidura va a contratar personal tcnico capacitado para designarlo como responsable de ejecutar el plan de mejora continua, con el objetivo de implementar el sistema y administrarlo eficientemente en la organizacin.

74

Tecnolgica Actualmente la empresa cuenta maquinaria, esta no es de ltima tecnologa y suficiente para la produccin, por lo tanto, para aplicar el sistema de gestin de calidad la organizacin debe contar con la tecnologa y requisitos de calidad para oferta al mercado un producto garantizado para sus clientes Legal Este proyecto es factible por que la Ley de Compaas en el captulo 44 se faculta al administrador para realizar actos y contratos necesarios para fines sociales. La propuesta se enfoca a proporcionar un modelo terico como aporte a la calidad de los productos y de la imagen de la empresa e impulsar su desarrollo como un ente socio-econmico, no interfieren con las leyes establecidas para las empresas. 6.6 FUNDAMENTACIN CIENTFICO TCNICA

Calidad Segn la ISO 9000:2005, calidad es el grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los requisitos. Mejoramiento Continuo ABELL, D. (1994), da como concepto de Mejoramiento Continuo una mera extensin histrica de uno de los principios de la gerencia cientfica, establecida por Frederick Taylor, que afirma que todo mtodo de trabajo es susceptible de ser mejorado (tomado del Curso de Mejoramiento Continuo dictado por Fadi Kbbaul). Un Plan de Mejora Continua permite ofrecer un valor aadido al negocio con los siguientes beneficios: Mejora la integracin entre usuarios y procesos

75

Reduce la redundancia incrementa la capacidad del negocio Minimiza el nmero de oportunidades perdidas Ofrece capacidad de reaccin rpida ante cambios.

Ciclo de Deming El ciclo PDCA, tambin conocido como "Crculo de Deming o circulo de Gabo" (de Edwards Deming), es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. Tambin se denomina espiral de mejora continua, es muy utilizado por los Sistemas de Gestin de Calidad (SGC). Las siglas PDCA son el acrnimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).1

Grfico 20: Crculo de Deming

Fuente: http://www.oocities.org/es/dvalladares66/ger/ii/CicloDeming.htm

Actividades Bsicas de Mejoramiento De acuerdo a estudios en los procesos de mejoramiento de diversas compaas en Estados Unidos, segn HARRINGTON (1987), existen diez actividades de mejoramiento que deberan formar parte de toda empresa, sea grande o pequea:

Crculo de Deming. Extrado de: http://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%ADrculo_de_Deming

76

a) Obtener el compromiso de la alta direccin. Est constituido por un grupo de ejecutivos de primer nivel, quienes estudiarn el proceso de mejoramiento productivo y buscarn adaptarlo a las necesidades de la compaa. b) Establecer un consejo directivo de mejoramiento. Implica la participacin activa de todos los ejecutivos y supervisores de la organizacin. c) Conseguir la participacin total de la administracin. Lo lleva a cabo el gerente o supervisor de primera lnea de cada departamento, quien es responsable de adiestrar a sus subordinados d) Asegurar la participacin en equipos de los empleados . Dar a todos las personas los medios para que realicen, midan y se les reconozcan sus aportaciones. e) Conseguir la participacin individual. Se debe contar con un solo individuo responsable del funcionamiento completo de dicho proceso f) Establecer equipos de control de procesos para el mejoramiento de los sistemas. Tomar en cuenta a las contribuciones de los proveedores. g) Desarrollar actividades con la participacin de los proveedores . Se debe encontrar formas que garanticen que las compras y embarques de partes y materiales que lleguen estn en buen estado y sean de calidad. h) Establecer actividades que aseguren la Calidad de los sistemas. La compaa debe desarrollar una estrategia de calidad a largo plazo, luego debe asegurarse de que todo el grupo administrativo comprenda la estrategia, de manera que las actividades de los grupos coincidan y respalden la estrategia. i) Desarrollar e implantar planes de mejoramiento a corto plazo y una estrategia de mejoramiento a largo plazo.

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j) Establecer un sistema de reconocimientos. Por medio del castigo a todos los que no logren hacer bien su trabajo todo el tiempo, o premiar a todos los individuos y grupos cuando alcancen una meta con realicen una importante aportacin al proceso de mejoramiento. mbitos de aplicacin para la Generacin de Planes de Mejora Continua Los resultados de una auditora sistemtica de procesos o resultados (evaluacin peridica y anlisis de indicadores de datos agregados).2 Un aumento sostenido en la incidencia de un evento adverso evitable. Una proporcin muy baja de registros completos. Un escaso grado de cumplimiento de un procedimiento normado.

La notificacin de un evento centinela, por ejemplo: Un accidente en el trabajo. Los problemas que afectan a la calidad de las curtiembres pueden ser detectados por los sistemas de mejora continua de la calidad son de naturaleza muy variada, pero en trminos genricos incluyen: Uso desmedido de tecnologas no efectivas o no recomendadas. Falta de adherencia a procedimientos recomendados en los protocolos y guas locales. Errores de registro; sub registro. Falta de condiciones estructurales mnimas, en materia de personal, equipos, e insumos, sistemas de registro u organizacin.
2

Falta de Recurso humano.

Extrado de:

Elaboracin de Planes de Mejora Continua para Gestin de la Calidad . http://www.supersalud.gob.cl/observatorio/575/articles-5631_recurso_1.pdf

78

Por su parte los planes de mejora pueden abarcar, entre otras: Acciones sobre las personas, por ejemplo: Intervenciones educativas y retroalimentacin. Acciones sobre la organizacin o en la gestin de procesos, por ejemplo: Cambios en la dependencia de un servicio y rediseo de procedimientos de trabajo Modificaciones / mejoras estructurales, por ejemplo: adquisicin de nuevo equipamiento. El Procedimiento de Mejora Continua El proceso de mejoramiento es un medio eficaz para desarrollar cambios significativos que van a permitir ahorrar dinero tanto para la empresa como para los clientes, ya que las fallas de calidad son usualmente costosas. El procedimiento est basado en las mejores prcticas, incluyendo todos los pasos del Ciclo de Deming, el primer paso consiste en las oportunidades de mejoramiento. Las caractersticas de efectividad son indicadores del modo tan eficiente como est funcionando el proceso, la meta es tener la seguridad de que el output satisface requerimientos del cliente. Grfico 21: Procedimiento de Mejora Continua

Fuente: http://www.osiatis.es/consultoria/planes_mejora_continua.php

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Niveles de MPE (Mejoramiento del Proceso de la Empresa) Un proceso de calificacin de seis niveles puede proporcionar una estructura y una gua efectivas para las actividades de MPE. Estos niveles llevan al EMP de un estatus de desconocimiento del proceso al de mejor clasificacin o de clase mundial. Para determinar si el proceso ha evolucionado hasta el nivel siguiente, deben abordarse ocho reas principales de cambio: Mediciones relacionadas con el cliente final, mediciones y/o desempeo del proceso, alianzas con proveedores, documentacin, entrenamiento, benchmarking, adaptabilidad del proceso y mejoramiento continuo. [1] Requisitos para calificar por nivel Todos los procesos se califican en nivel 6 y se desplazan al 5, para calificar en cualquier nivel, debe satisfacerse todos los criterios en cada una de las ocho reas, principales de cambio. Para calificar un proceso al nivel 4, se le denomina proceso efectivo, para calificar hacia el nivel 4, el proceso debe ser capaz de cumplir todos los requisitos de calificacin del nivel, en este nivel se debe incorporar un sistema de medicin sistemtico que garantiza la satisfaccin de las expectativas del cliente final. Para calificar al nivel 3, el proceso debe satisfacer todos los requisitos de calificacin de los niveles 5 y 4. En este nivel se ha completado las actividades de

modernizacin y se ha registrado un mejoramiento significativo en la eficiencia del proceso. Para calificar haca el nivel 2, el proceso debe ser capaz de satisfacer todos los requisitos correspondientes a los anteriores niveles de calificacin. Los procesos de este nivel se miden para satisfacer las expectativas tanto de los clientes externos como internos.

80

Los procesos que alcanzan el nivel 1 son realmente de categora mundial y continan mejorando para conserva su estatus como tal, stos son los procesos objetivos de benchmark para otras organizaciones. [1] 6.7 METODOLOGA DEL MODELO

La metodologa para la elaboracin de la propuesta del presente estudio consta de las siguientes actividades: 6.7.1 Estructura de la Propuesta

Proceso de los Planes de Mejoramiento Continuo El Plan de Mejora Continua debe incluir por lo menos los siguientes siete pasos: Paso 1: Seleccin de los Problemas (Oportunidades de Mejora) Los problemas se seleccionan en cada una de las reas que se vinculan directamente con la produccin son los siguientes: 1. Clientes: Los principales clientes de la Curtidura Palahua, ubicada en Totoras Chico-Ambato son los propietarios de pequeas fbricas de calzado, prensas de vestir y tapiceras en la zona central del pas. 2. Productos: Los productos que se comercializa son: Napa, reechato y races. El proceso de produccin que se detalla en el grfico 22, consiste bsicamente en deshidratar la piel, puesto que est formada por un 60 a 65% de agua, medio en el cual la reproduccin de bacterias se facilita.

81

Grfico 22: Proceso de Curtido de Pieles

Extrado de: http://www.slideshare.net/ludyslu/proceso-de-curtido-de-pieles 3. Servicios: Curtidura y procesamiento de cuero. 4. Atributos: Mecanismos de precisin, calidad garantizada, consumo de energa, rendimiento intermedio y elevado, alta durabilidad, variedad de colores. 5. Principales Insumos Utilizados: Sulfuro de Sodio Cal Sulfato de Sodio Sal Acido Sulfrico Cromo III Bicarbonato Grasa

Un factor importante a considerar es el grano de sal utilizado, el cual no debe ser muy grueso ni muy fino debido a que esto puede daar la piel, se recomienda sea de 1-3mm de dimetro

82

6. Identificacin Terica de los Problemas de Calidad: El siguiente paso consiste en enlistar los problemas identificados en la encuesta acerca de la calidad, realizada a empleados de la Curtidura Palahua. Listado de Problemas identificados en la encuesta de Calidad: Control de Calidad inadecuado o no se realiza. Las funciones no estn bien estructuradas. No hay disponibilidad de recursos para un Sistema de Calidad. Volumen de produccin bajo.

En la segunda parte de sta misma actividad se obtienen los inconvenientes dentro de la gestin de produccin y especficamente del sistema productivo, la extraccin de estos factores negativos se realiza utilizando la tcnica de lluvia de ideas (Brain Storming) Lluvia de ideas del problema del personal de produccin: Falta de capacitacin del personal. Lentitud del sistema de produccin. El sistema de produccin no est estandarizado (serie o lotes). Control de calidad ineficiente de productos. La planta de produccin no est distribuida en las secciones necesarias. Espacio fsico limitado. Contaminacin del medio ambiente agentes derivados de produccin.

83

Tabla 22: Problemas de Calidad y Productividad en Curtidura Palahua DESVIACIN DE LAS CORRECCION SITUACION IDEAL (Estado deseado o NORMAS (Debe ser) requerido) Control de Calidad Control de Calidad frecuente y Existe Control de Calidad Ausente pertinente. Adecuado entrenamiento y Capacitacin Insuficiente Capacitacin suficiente capacitacin del personal Sistema de produccin Sistema de produccin Sistema de produccin dinmico lento normal Sistema de produccin Sistema de produccin Todos los procesos productivos estn no estandarizado estandarizado estandarizados
Atrasos en entregas Entregas a tiempo Entrega de pedidos justo a tiempo Distribucin ptima del Lay-Out Espacio fsico ptimo e infraestructura de expansin suficiente

Insuficiente distribucin Secciones suficientemente de secciones distribuidas Espacio fsico limitado Suficiente espacio fsico

Contaminacin del Preservacin y cuidado del Reciclaje y venta de desechos medio con chatarra medio ambiente Fuente: Datos Obtenidos en Entrevista con Trabajadores Elaborado por: Holguer Pillajo

Paso 2: Cuantificacin y Subdivisin del Problema En el Anexo 2, se detalla la evaluacin de los impactos ms significativos generados durante el proceso de curticin, la cual se analizar por medio de una matriz cualitativa el componente ambiental afectado y las diferentes fases: reproceso, proceso de curticin.

84

Tabla 23: Problemas de Calidad, Causas y Efectos

No Problema de Calidad o Productividad Causas Efectos

Ausencia de Planes de Devolucin de Producto Mejoramiento Continuo Control de calidad Desconocimiento de Sistemas de inadecuado Prdida de Venta Calidad propios para la Industria Despreocupacin de los directivos Aucencia de planes de brechas de Frecuencia de fallas Capacitacin capacitacin Insuficiente No se estructura un plan de Enfermedades y capacitacin accidentes del presonal No se cuenta con un nico sistema Mal prestigio por retraso de produccin en entrega Sistema de Escases de personal capacitado Venta perdida por produccin lento Requerimientos de maquinaria incumplimiento de costosa entrega Faltas del personal Productos defectuosos Devoluciones de clientes Sistema de Deficiente distribucin de internos y externos produccin no productos en proceso entre Demoras estandarizado secciones Reclamos de clientes internos y exrernos Equipos Falta de presupuesto Quejas y reclamos inadecuados a las Elevado porcentaje de trabajo necesidades de manual Registros de produccin Sistema de produccin lento Ausentismo de personal Atrasos en entregas Descoordinacin durante el Nmero de contratos proceso productivo mensuales No existen planes de proyeccin Superficie utilizada Espacio fsico fsica limitado Superficie de transito de Falta de presupuesto materiales Apilamiento de desechos Incidencia de Contaminacin del No existen planes de manejo de desechos enfermedades medio Ausencia de zona de pintura respiratorias

Fuente: Datos Obtenidos en Entrevista con Trabajadores Elaborado por: Holguer Pillajo

7.

Determinacin de Oportunidades de Mejora: Respecto a los problemas mostrados, conviene, utilizando soluciones lo ms aproximadas a la realidad, sobre los posibles beneficios que va a aportar el anlisis realizado, una vez que

85

se haya ejecutado correctamente, y se haya gestionado en funcin de obtener los mayores beneficios posibles con soluciones orientadas al Mejoramiento Continuo. Tabla 24: Oportunidades de Mejora
No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Oportunidades de Mejora Control de Calidad frecuente Adecuada seleccin, entrenamiento y colocacin del personal Sistema de produccin dinmico Estandarizar procesos productivos Insertar equipos adecuados para cada requerimiento Entrega de pedidos justo a tiempo Distribucin ptima del Lay-Out (distribucin de reas de trabajo) Espacio fsico ptimo e infraestructura de expansin suficiente Reciclaje y venta de desechos Elaborado por: Holguer Pillajo

Paso 3: Anlisis de las Causas Especficas. Este aspecto es fundamental para el acceso a nuevos mercados y a su vez est condicionado por otros factores como: la calidad misma de las materias primas empleadas, la tecnologa disponible y el nivel de capacitacin de la mano de obra. Las causas por cada problema segn el anlisis anterior, se puede resumir en tabla 26 el anlisis previo a la presentacin de la solucin:

86

Tabla 25: Causas Races y Especficas

No 1 2 3 CAUSAS Falta de espacio fsico MATERIAL Apilamiento de desechos MAQUINARIA Requerimientos de maquinaria costosa Escases de personal RECURSO HUMANO Ausentismo del personal No se cuenta con un nico sistema de produccin Deficiente distribucinDE de producto en MTODO proceso entre secciones Sistema de produccin lento Inexistente estudio tcnico en procesos Ausencia de Planes de Mejoramiento Continuo Desconocimiento de Sistemas de Calidad propios para la Industria Despreocupacin de los directivos GERENCIA No se estructura un manual de competencias para el personal Falta de presupuesto No existen planes de proyeccin fsica de instalaciones No existen planes de manejo de desechos Elaborado por: Holguer Pillajo GRUPO

Paso 5: Definicin y Programacin de Soluciones En el Anexo 3, se detallan indicadores que son usados por industrias curtidoras de acuerdo al manual de produccin ms limpia, de los cuales se han tomado los ms representativos para el plan de mejoramiento planteado. A continuacin se establece la matriz de solucin ms importante y aplicada a la Curtidura Palahua de la ciudad de Ambato:

87

Tabla 26: Estructura del Plan de Mejora para Curtidura Palahua 2012
OBJETIVO META ACCIN DE MEJORA TIEMPO (das) RECURSOS RESPONSABLE RECOMENDACIN DIRECTIVA INDICADOR DE SEGUIMIENTO

Calificacin, Publicar Seleccin , competencias Entrenamiento y necesarias en Inmediatamente Econmicos capacitacin de avisos de personal en Institutos trabajo Tcnicos Contacto con Capacitar Autoridades de al Personal colegios tcnicos Capacitador, en Todos Contratacin de para el 8 econmico, los capacitadores aprovisionamiento movilizacin Procesos permanente de Productivos personal Programa de incentivos para fomentar el desempeo personal Corregir todas las operaciones de produccin defectuosas Planificacin de incentivos Calificacin de candidatos Monitoreo de procesos 5 2 Personal de supervisin

Nmero de carpetas Gerente, secretaria y recursos humanos

Adecuada seleccin, entrenamiento y capacitacin del personal

Personal seleccionado

Jefe de Produccin y recursos humanos

Lista de candidatos Cursos realizados por trabajador Total de producto terminado

Manual de Recursos humanos competencias

Diariamente

Registros

Jefe de Produccin

Elevar la Produccin

Estandarizacin del sistema de produccin respetando los turnos de trabajo y la cronologa de rdenes de fabricacin

Modificacin del sistema

60

Personal contratado, Sistemas informticos

Sistema de produccin dinmico Jefe de Produccin y Tcnico Especialista Eficiencia y productividad

88

OBJETIVO

META Implementada la filosofa del Mejoramiento continuo en la Curtidura Palahua

ACCIN DE MEJORA

TIEMPO (das)

RECURSOS RESPONSABLE

RECOMENDACIN DIRECTIVA

INDICADOR DE SEGUIMIENTO

Aplicacin de mtodo

Permanentemente

Material Impreso

Encargado de la calidad

Venta perdida

Mejorar la Concientizar a todo Calidad del el personal sobre la aplicacin de Producto normas de calidad Terminado
ISO 9001:2008 Gestin del personal directivo con filosofa de la Calidad Total Mejoramiento de la tecnologa de produccin Optimizacin de tiempos y Reducir los movimientos en la Tiempos de fabricacin de cada pedido cada Ejecutar un estudio Proceso de tiempos con cronmetro para determinar adecuados estndares de produccin

Socializacin de Normas de Calidad Seguimiento, monitoreo y evaluacin del desempeo Actualizacin de maquinaria y equipos Contratar Tcnico de Tiempos

Material Impreso

Gerente y encargado de la calidad

Control de Calidad frecuente y eficaz

Reprocesos

Trimestralmente

Registros

Gerencia y Jefe de Produccin

Defectuosos

730

Econmicos

Gerente y Jefe de Produccin

Inventarios en Proceso

30

Econmicos

Jefe de Produccin y Recursos humanos

Tiempo estndar Estandarizacin de procesos productivos

Ejecucin de estudio

60

Econmicos

Jefe de Produccin y Tcnico Especialista

Capacidad de Produccin

89

OBJETIVO

META

ACCIN DE MEJORA Realizar estudio de medios

TIEMPO (das) RECURSOS RESPONSABLE

RECOMENDACIN DIRECTIVA

INDICADOR DE SEGUIMIENTO Venta perdida

Implantacin del sistema de publicidad dirigida Generar Publicidad a Fidelizar a travs de los Clientes medios especializados Ofrecer a los clientes descuentos especiales Determinacin de un rea especfica de reprocesos y Optimizar control de los calidad Procesos Gestionar la empresa en base a procesos

30

Econmicos

Jefe de Ventas

Publicidad en medios

Mensual

Econmicos

Jefe de Ventas

Entrega de producto de calidad y a tiempo

Pedidos atrasados

Estudio de ofertas

Permanentemente Econmicos

Jefe de Ventas

Devoluciones

Econmicos Estudio de factibilidad 60 Jefe de Produccin Econmicos Distribucin ptima del Lay-Out

Espacio utilizado

Espacio disponible

Reducir el Impacto Ambiental

Desalojo de desechos por venta

Estructura de manual de manejo de desechos

60

Econmicos

Jefe de Produccin y Jefe de Compras

Reciclaje y venta de desechos

Reduccin de contaminacin

Identificacin de compradores

30

Econmico

Ingresos por venta de desechos

Fuente: Mejoramiento Continuo Curtidura Palahua Elaborado por: Holguer Pillajo

90

Paso 6: Implementacin de Soluciones Tabla 27: Implementacin de Soluciones

SOLUCIONES ACTIVIDADES PERIODO DE EJECUCIN
Inmediatamente 8 das 5 das Permanentemente Diariamente 13 das

Publicacin de requisitos en Calificacin, Seleccin y Entrenamiento de personal calificado prensa , Contratacin de en los institutos tcnicos capacitadores Contacto con autoridades de colegios tcnicos para el * Gestin inter-institucional aprovisionamiento permanente de personal * * Programa de incentivos para fomentar el desempeo personal Planificacin de incentivos * Aplicacin de manual de competencias para cada proceso * Corregir todas las operaciones de produccin Estandarizacin del sistema de produccin respetando los * turnos de trabajo y la cronologa de rdenes de fabricacin * Calificacin de candidatos Seguimiento de procesos Modificacin del sistema

Implementar la filosofa del Mejoramiento continuo en la Aplicacin del modelo Empresa Concientizar a todo el personal sobre la aplicacin de normas Socializacin de normas de * de calidad ISO Gestin calidad Seguimiento, monitoreo y * Gestin del personal directivo con filosofa de Calidad Total evaluacin del desempeo * Mejoramiento de la tecnologa de produccin * Optimizacin de tiempos en la fabricacin de cada pedido Ejecutar estudio tcnico de cada proceso productivo en pro * de la reduccin de tiempos. * Optimizar la gestin econmica Adquisicin de Guillotina de capacidad industrial para corte * de cueros inferior a 2mm * * * Determinacin de un rea especfica de control de calidad y reprocesos en zona de la planta de produccin Estudio de factibilidad

30 das Permanentemente 7 das

Actualizacin de maquinaria y 730 das equipos Tcnico contratado 60 das Tcnico contratado 30 das

Publicidad agresiva 30 das Elevar la produccin. Estudio 24 das comparativo de Proformas 26 das

Optimizacin tcnica de Lay-Out Implantacin del sistema de Estudio de tcnico produccin en lnea

30 das

Implementar superficie fsica mediante la expansin de la * planta de produccin, bodega de materias primas y zona de produccin. * Implementar la gestin ambiental * Desalojo de desechos metlicos por venta

Estudio de factibilidad

365 das

Identificacin de compradores 32 das

Elaborado por: Holguer Pillajo

91

Paso 7: Acciones de Garanta al Plan El monitoreo se lo va a realizar a los indicadores de los objetivos estratgicos para establecer resultados, el perodo de medicin se ha establecido acorde al proceso, y desde cinco das hasta dos aos respectivamente a los objetivos planteados; para ello se ha establece reuniones con los actores del plan. As mismo se estima la aplicacin de instrumentos de medicin como el Sistema de Seguimiento, Monitoreo y Evaluacin que de acuerdo a la pauta metodolgica de este instrumento, y se lo va a aplicar mensualmente. La evaluacin se plantea con la finalidad de verificar si el plan ha alcanzado su propsito, para alcanzarlo se debe: Establecer si el plan est aportando al logro de su finalidad, identificar y valorar las consecuencias o efectos de los resultados del proyecto sobre las condiciones de vida de sus beneficiarios, entorno econmico, social, productivo, cultural, tecnolgico y poltico. En este caso la evaluacin va a ser de impacto para la organizacin y el personal, los puntos de referencia van a ser los indicadores planteados. Se pronostica una evaluacin orientada a determinar cuantitativa y/o cualitativamente los cambios en la calidad de la produccin de la Curtidura Palahua luego de la ejecucin del plan, para evaluar el logro de los objetivos generales se va a medir los indicadores y el tipo de evaluacin va a ser de efecto y se lo va a realizar en perodos de un ao. La evaluacin es la determinacin sistemtica del mrito, el valor y el significado de algo o alguien en funcin de unos criterios respecto a un conjunto de normas. La evaluacin se usa para caracterizar y evaluar temas de inters de la Curtidura Palahua como son: Verificar si el plan ha alcanzado su propsito. Establecer si el plan est aportando al logro.

92

Identificar y valorar las consecuencias o efectos de los resultados del proyecto sobre las condiciones de vida de sus beneficiarios.

6.8

ADMINISTRACIN

Equipo ejecutor: Conformado por los empleados y obreros del departamento de produccin de la empresa, sobre ellos debe recaer toda la responsabilidad de ejecutar las acciones necesarias para mejorar los productos durante su procesamiento, corre a cargo de los obreros designados para control de calidad y reprocesos de productos supervisar que el trabajo est acorde a las Normas de Calidad establecidas por los clientes y a los directivos les corresponde evaluar la puesta en marcha del plan con la frecuencia de por lo menos un ao calendario. Equipo de Control y Supervisin: Las visitas de Seguimiento del Comit de Mejoramiento Continuo de la Empresa conformado por el Gerente y Encargado de la Calidad, se va a realizar con al menos dos visitas de seguimiento semestral. Equipo evaluador: Los evaluadores van a ser los Accionistas de la Empresa y los clientes, para lo cual se plantea realizar encuestas peridicas al menos una cada seis meses con el objetivo de medir la eficiencia de la nueva poltica institucional de Mejoramiento Continuo 6.9 MEJORA DE PROCESOS DE PRODUCCIN Y CONTROL DE CALIDAD El proceso de curtido de pieles consiste en transformar la piel del animal en cuero. Las operaciones que se llevan a cabo son tres: Rivera, Curtido y Acabado. Desde el punto de vista ambiental, las dos primeras son importantes por el volumen y la carga contaminante de los efluentes, y la ltima, por la cantidad de residuos slidos y emisiones de solventes generados en las distintas operaciones para obtener el cuero acabado. Desde el punto de vista de produccin ms limpia, existen grandes potenciales de reduccin de costos y mejor aprovechamiento de los recursos.
93

Con el objetivo de mejorar los procesos y generar ahorros estimados de dinero anual, luego de un anlisis en conjunto con el Jefe de Produccin, se establece algunas mejoras en el sistema de procesos actuales de la Curtidura que se puede realizar. A. Reutilizar aguas de enjuagues del proceso de pelambre y curtido, para mejorar el control sobre este proceso se plantea el siguiente registro. Grfico 23: Formato Para el Registro de Consumo de Agua
Fecha Consumo por da Cantidad de Pieles Registro inicial Registro (Registro final - Registro a Procesar (Kg) (m3) Final (m3) inicial) Indicador de Consumo m3/Kg procesado

Elaborado por: Holguer Pillajo

Inversin: U$ 3,348.88 Ahorro: U$ 3,396.17 Acciones necesarias: Instalar un medidor de flujo a la salida del pozo. Colocar soportes en todo el sistema de tuberas y eliminar fugas de agua. Reutilizacin del agua de pelambre. Reciclaje de los baos residuales del curtido de Cromo.

B. Se puede ahorrar una cantidad de sulfuro de sodio y cal considerables rehusado en la solucin qumica del pelambre y el cromo que se utiliza en el proceso de curtido. Inversin: U$ 822.05

94

Ahorro: U$ 3,169.64 Acciones necesarias: Mejorar los registros de entradas y salidas de bodega. Ajustar la adicin de qumicos a la norma internacional. Cambiar el uso de mecates por clavos en el proceso de secado. Adquisicin de un estuche de anlisis para las aguas de pelambre y de curtido. Grfico 24: Registros de Control por Lote

Elaborado por: Holguer Pillajo

C. Con el ahorro de 2,170.82 kWh/ao por concepto de mejora en los mtodos de trabajo se obtendr una reduccin de $1,135.34 de energa en el ao, el cual es el causante de efecto invernadero y generar ingresos adicionales por venta de desechos. Inversin: U$ 730.00 Ahorro: U$ 1,135.34

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Grfico 25: Registro de Consumo de Energa

Elaborado por: Holguer Pillajo Acciones necesarias: Reduccin de potencia demandada a travs de la organizacin de los horarios de operacin de los equipo. Eliminacin de multas por bajo factor de potencia. Retirar un tubo fluorescente de las lmparas de 2x40 previos anlisis de la intensidad de la iluminacin y el tipo de trabajo realizado en el rea. Reorganizar circuitos de iluminacin.

6.10 PRESUPUESTO Para elaborar el presupuesto se considera valores establecidos en el plan de mejoramiento continuo y la mejora de los procesos indicados anteriormente, tal como se muestra a continuacin.

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Tabla 28: Presupuesto de Implementacin del Plan de Mejoramiento Continuo en Curtidura Palahua
CANTIDAD ANUAL 30 30 12 12 1 1 DESCRIPCIN Capacitacin Incentivos Material de Oficina Publicidad Maquinarias y mejora de procesos (Considera los valores evaluados en mejora de procesos) Implementacin del Sistema SUBTOTAL Imprevistos (5%) TOTAL VALOR TOTAL UNITARIO $ 150 $ 4.500 $ 20 $ 600 $ 60 $ 720 $ 300 $ 3.600

$ $ $ $ $

7.322 $ 4.000 $ 11.852 $ 593 $ 12.445 $

7.322 4.000 20.742 1.037 21.779

Elaborado por: Holguer Pillajo

6.11 FINANCIAMIENTO Para el financiamiento se ha consultado en el Banco Central del Ecuador las tasas de inters efectivas mximas para un crdito productivo PYME (pequea y mediana empresa) la cual est establecida para el mes de septiembre de 2012 en 11.8% anual. Con esta informacin se determina el monto de la cuota de pago al banco anual y mensual, mediante la siguiente ecuacin:
( ( ) )

(14)

Donde, i = Inters del banco. h= periodos de financiamiento.

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Tabla 29: Clculo de Cuota del Prstamo de Banco

Inters Periodos

11,8%
5,00 Financiamiento inicial Cuota anual $ $ $ $ $ 6.012 6.012 6.012 6.012 6.012 Intereses anuales $ $ $ $ $ 2.570 2.164 1.710 1.202 635 Amortizacin capital $ $ $ $ $ 3.442 3.848 4.302 4.810 5.377 Saldo capital anual $ 21.779 $ 18.337 $ 14.489 $ 10.187 $ 5.377 $ (0) Cuotas mensuales $ $ $ $ $ 501 501 501 501 501

Ao 0 1 2 3 4 5

Elaborado por: Holguer Pillajo

De acuerdo al anlisis realizado para 5 aos de financiamiento, se tiene que pagar una cuota anual de 6,012 USD, lo que representa una cuota mensual de 501 USD.

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CONCLUSIONES Mediante un plan de mejora continua para la gestin de calidad en la Curtidura Artesanal Palahua de la ciudad de Ambato, se establecen

lineamientos a seguir para la direccin con el objetivo de implantar una filosofa de calidad en la organizacin, orientada a la mejora de calidad en los procesos de produccin. A travs de la aplicacin de mejora continua a la evaluacin administrativa del rea de produccin, se realiza correcciones constantes que optimicen a los indicadores de Calidad, se determina una metodologa clara y eficaz para mejorar la productividad y por lo tanto entregar productos de alta calidad y a tiempo a los clientes. Mediante el procedimiento planteado se va a obtener con una base de informacin documentada para conocer los avances y logros alcanzados del Plan de Mejora Continua del programa productivo en la Curtidura Artesanal Palahua de la ciudad de Ambato, la cual se va a medir por medio de los indicadores planteados con el objetivo de mejorar continuamente los procesos internos. Se concluye que con las mejoras de procesos de produccin planteadas se tiene considerables ahorros econmicos una vez restada la inversin inicial, la cual debe financiarse a un plazo de 5 aos con una entidad financiera local, estos cambios plantean una mejora en los mtodos de control de calidad mediante formularios de registro.

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RECOMENDACIONES Se recomienda hacer un estudio a profundidad de costos de productos, para complementar el estudio de tiempos planteado en el presente plan de mejora continua, con el objetivo de establecer descuentos a los clientes para fortalecer la imagen de marca de la organizacin y fidelizar a los mismos, ya que este es un factor establecido e importante desde el punto de vista estratgico de la direccin. Evaluar la factibilidad de reubicar las instalaciones en una nueva planta de produccin, ya que la actual no cuenta con los requerimientos de espacio necesarios para un correcto flujo de material y un eficiente desempeo de los procesos productivos. Finalmente se sugiere realizar una planificacin estratgica de la Curtidura Artesanal Palahua, con el objetivo de obtener ventajas competitivas ante el resto de productores locales y, de esta manera incrementar las utilidades anuales debido a las mejoras en los procesos productivos realizadas.

100

BIBLIOGRAFIA Albrecht, K. (1990). La Excelencia en el Servicio. Santaf de Bogot: Editores Legis S.A. Alessio, F. 2002. La Filosofa de Demming respecto a la calidad. Colombia. Buckner, L. (1996). Servicio al Cliente, Santaf de Bogot. Berry, L. (1996). Un buen servicio ya no basta. Colombia, Editorial Norma. Cobra, M. (2000). Marketing de Servicios. Santaf de Bogot, Editorial McGRAWHILL. Clavijo, J. (2012). El Control de Calidad y su incidencia en la Produccin de la Avcola Santa Mnica. Tesis de Pregrado, Universidad Tcnica de Ambato. Deming, Edwards. (1989). Calidad, Productividad y Competitividad. Madrid: Ediciones Daz de Santos, S.A. Gallegos, E. (2012). Los procesos de produccin y su incidencia en la calidad del producto terminado en la Curtidura Gallegos e Hijos de la ciudad de Ambato. Tesis de Pregrado, Universidad Tcnica de Ambato. Ginebra, Joan. (2000). Direccin por Servicio. Mxico: Mcgraw- hill. Guajardo, Edmundo. (1996). Calidad Total. Mxico: Editorial Paz. Graffith, Gary. (1996). Tcnicas de Control de Calidad. Mxico: tomo I. Pag.11

101

Palate, J. (2010). Modelo de gestin para elevar el desempeo laboral en la curtidura TABRAVI. Tesis de Pregrado, Universidad Tcnica de Ambato. Pico, Vernica. (2010). El Sistema de Control de Calidad y su Incidencia en el Volumen de Produccin en la empresa Maquinarias Espn. Tesis de Pregrado, Universidad Tcnica de Ambato. [1] REFERENCIAS ELECTRNICAS Normas ISO 9000. Importancia de la Gestin de Calidad. Extrado el 22 de agosto de 2012 desde http://www.normas9000.com/importancia-gestion-calidad.html Enciclopedia Wikipedia. Gestin de calidad total. Extrado el 22 de agosto de 2012 de http://es.wikipedia.org/wiki/Gesti%C3%B3n_de_calidad_total Productividad. Extrado el 30 de agosto de 2012 de http://www.monografias.com/trabajos6/prod/prod.shtml Planificacin y Control de la Produccin. Extrado el 01 de septiembre de 2012 de http://www.gestionyadministracion.com/control-de-presencia/control-deproduccion.html Control de la Produccin. Extrado el 3 de septiembre de 2012 de http://es.scribd.com/doc/27295988/Control-de-La-Produccion

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ANEXOS ANEZO 1: ENCUESTA

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Encuesta sobre: El Control de Calidad y su impacto en la Produccin de la Curtidura PALAHUA de la ciudad de Ambato. Lugar: Ambato - Tungurahua Fecha: 02- 08 - 2012 Investigador: Holguer Dario Pillajo C. Encuesta dirigida a Clientes Internos y Externos Objetivo: Determinar las ventajas competitivas y la relacin que existe entre el Control de Calidad y la Produccin de cuero de la Curtidura PALAHUA Instrucciones: Lea detenidamente y marque con una X la pregunta que crea conveniente. La ayuda que nos preste ser de mucha importancia para la presente investigacin y para el crecimiento organizacional. CUESTIONARIO 1.- El producto de la empresa cuando tiene fallas es sometido a un reproceso? Nunca

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Pocas veces Algunas Veces La mayoria de las veces Siempre 2.- Usted como trabajador de Curtidura Palahua recibe capacitaciones? Muy en desacuerdo En desacuerdo Indeciso De acuerdo Muy de acuerdo 3.- Los productos de la Curtidura satisfacen al consumidor? Nunca Pocas veces Algunas Veces La mayoria de las veces Siempre 4.- Considera que la calidad del producto estn encaminados a la satisfaccin del cliente? Totalmente de acuerdo De acuerdo Indiferente En desacuerdo Totalmente en desacuerdo 5.- Los procesos que emplea la curtidura son analizados cada uno de ellos? Muy en desacuerdo En desacuerdo Indeciso

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De acuerdo Muy de acuerdo 6.- De qu forma considera el control a la entrada y salida de procesos en la Curtidura Palahua? Excelente Bueno Normal Regular Malo 7.- Conoce sobre la calidad del producto que oferta la Curtidura? Nunca Pocas veces Algunas Veces La mayoria de las veces Siempre 8.- Considera que mediante la aplicacin de un sistema de control en la Curtidura se lograra mejorar la produccin? Totalmente de acuerdo De acuerdo Indiferente En desacuerdo Totalmente en desacuerdo 9.- Considera que el proceso de produccin de la Curtidura es eficiente? Muy en desacuerdo En desacuerdo Indeciso De acuerdo Muy de acuerdo

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10.-

Los procesos de produccin con que cuenta la empresa permiten obtener la

cantidad suficiente de producto? Nunca Pocas veces Algunas Veces La mayoria de las veces Siempre 11.Usted ha visto si son controlados los tiempos que se emplea al producir el producto?

Totalmente de acuerdo De acuerdo Indiferente En desacuerdo Totalmente en desacuerdo 12.- Cmo considera el mercado con el que se encuentra la empresa actualmente? Excelente Bueno Normal Regular Malo

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ANEXO 2: MATRIZ CAUSA EFECTO DE PRODUCCIN

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ANEXO 3: INDICADORES MS UTILIZADOS POR CURTIEMBRES

TIPO

NOMBRE
Energa

OBJETIVO
Reflejar el consumo de energa por unidad de producto procesado. Reflejar el consumo de agua por unidad de producto procesado. Reflejar el consumo de combustible por unidad de producto procesado. Mostrar el rendimiento del proceso hasta la etapa de curtido respecto al producto procesado. Relacionar el rendimiento de cuero terminado con el producto procesado. Reflejar el consumo de cada una de las materias primas utilizadas en el procesamiento del cuero.

UNIDADES
kw/h consumido/kg de piel cruda. m3 de agua / kg de piel cruda. Unidad de combustible /kg de piel cruda. Kg de cuero hmedo en azul / kg de piel salada. dm2 de cuero terminado / kilogramo de piel salada. Kg de materia prima/kg de piel salada.

FUENTE DE INFORMACIN
Factura de energa y datos de produccin. Factura de acueducto y datos de produccin. Factura de combustible y datos de produccin. Datos de produccin y balance de materia.

Desempeo

Agua Combustible Eficiencia parcial del proceso Eficiencia total del proceso

Datos de produccin.

Proceso

Consumo de materia prima

Datos de produccin y balance de materia.

Caudal

Relacionar el volumen de aguas residuales del proceso; es un m3de vertimientos / kg de piel indicativo de la eficacia de las salada. estrategia de ahorro y uso eficiente de agua. mg/L mq / L mg/L Reflejar la calidad de las aguas residuales del proceso de curticin. mg/L mg/L mg/L C Unidades

Datos de produccin y balance de materia.

DBO DQO SST Ambientales Aceites y (vertimientos) grasas Sulfuras

Caracterizacin. Caracterizacin. Caracterizacin Caracterizacin Caracterizacin Caracterizacin Caracterizacin Caracterizacin

Cromo Temperatura PH

Fuente: Gua tcnica de produccin ms limpia)

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ANEXO 4: TASAS DE INTERS SEPTIEMBRE/2010 BANCO CENTRAL

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