Dados de Produo 1 2 Inserir os dados da fbrica auditada.

Registros e Certificados Verificao do nvel de formalidade da empresa. 2.1 O fabricante deve fornecer cpia atualizada do contrato social O fabricante deve fornecer cpia do alvar de funcionamento 2.2 O Fabricante deve possuir um Engenheiro Responsvel com registro no Crea, no caso 2.3 fabricar blocos estruturais. Todos os funcionrios da fbrica devem ser registrados, seja em regime CLT ou atravs de 2.4 Cooperativas de trabalho. O fabricante deve controlar a entrega e uso de EPI (Equipamento de Proteo Individual 2.5 conforme NR-6) dos funcionrios. E.P.I. minmos: Protetor auricular e calado de segurana. O fabricante deve fornecer evidcia de possuir Licena Ambiental. 2.6 O mapeamento serve para concientizar os funcionrios em relao ao risco funcionais a que 2.7 esto submetidos e capacita-ls identificar o risco de acidentes Matria-Prima 3 Verificao do controle sobre a matria-prima A constante troca dos fornecedores de materiais dificulta o controle da produo. Deve-se verificar as notas fiscais de compra para constatar que os fornecedores so mantidos por 3.1 perodos superiores a trs meses. Os ensaios de qualificao e os ensaios peridicos dos materiais em utilizao podem ser realizados pelo prprio fornecedor, por laboratrio da fbrica ou laboratrio terceiro. Os 3.2 a 3.7 ensaios de qualificao so necessrios para o primeiro recebimento de material do fornecedor, ou seja, a cada troca de fornecedor devem ser realizados novos ensaios de qualificao, e tambm anualmente para controle. Cimento: verificar se o fornecedor possui Selo da Qualidade ABCP ou marca de 3.2 conformidade, caso no possua, solicitar autocontrole com os ensaios especificados. -------------3.3 Granulometria dos agregados: no minmo um vez por ms - Fabricante. E tambm a cada 3.4 troca de fornecedor ou origem. Ensaios de qualificao para Aditivos: teor de slidos, pH: a cada lote - Fornecedor 3.5 Os Pigmentos utilizados devem ser de base inorgnica. Exemplo: a base de xidos. Caso o pigmento seja a base de carbono, significa que ele orgnico, devendo neste caso registrar 3.6 como no conformidade. ------------3.7 O responsvel pelo recebimento dos materiais deve verificar se o que est sendo recebido o mesmo material que est em utilizao. Mudanas devem ser registradas e uma nova dosagem do concreto deve ser validada. A amostra padro deve ser utilizada como uma ferramenta prtica de comparao durante o 3.8 recebimento de agregados. Utilizada como primeira referncia para recebimento dos agregados. A amostra padro deve estar identificada com fornecedor, data e possuir relatrio de ensaio arquivado. As amostras devem ser substitudas a cada alterao das caractersticas dos agregados. Cimento ensacado: deposito fechado, utilizao de paletes, afastados da parede, limitao de 15 sacos empilhados, condies de rotacionar o estoque (primeiro que entra o primeiro a sair). Cimento granel: silos ou big bag: verificar tempo de permanncia no silo e proteo 3.9 contra umidade. Agregados: baias com separao (condio mnima). Piso concretado, sistema de dreno e cobertura (condio ideal) Dosagem 4 Verificao do controle de dosagem do concreto Os traos devem ser registrados e facilmente acessados pelos funcionrios responsveis pela dosagem. 4.1 Cada registro de trao deve apresentar: identificao da classe do bloco e sua resistncia, propores em massa ou volume de cada material, identificao de cada fornecedor de material, data de incio de utilizao do trao.

4.2

4.3

4.4

4.5 5 5.1 5.2

5.3 6

6.1

6.2

7.1

central dosadora gravimtrica: central com sistema de dosagem em massa. O ideal a central possuir sensor de umidade no silo de areia e outro no misturador, o que garante ajuste automtico da umidade da areia. central dosadora volumtrica: mesmo com sensor de umidade no silo e no misturador necessrio conhecer a curva de inchamento da areia para manter constante a proporo dos materiais. volume manual: verificar se as padiolas so de material resistente, correspondem aos volumes da dosagem, se esto identificadas e se o rasamento executado. Dosagem de gua: A gua no pode ser adicionada de modo aleatrio no misturador. A cada batelada o volume de gua deve ser constante. No minmo deve ser utilizado um recipiente graduado. Correo automtica das quantidades dos agregados e gua: Verifique se o sensor est bem posicionado (prximo sada do silo de areia) e se o material amostrado substitudo constantemente fluxo da areia. Verifique se o sensor instalado no misturador est bem posicionado e funcionando. Ensaio de umidade: deve ser executado ao menos uma vez por dia. Pode-se utilizar o mtodo da frigideira, micro-ondas, speed ou frasco de Chapman. Verificar se a correo da umidade da areia realizada de modo correto com ajuste da quantidade de areia no trao em funo da umidade: Volume manual: padiolas identificadas com marcar de volume para as diferentes faixas de umidade da areia. Dosagem de aditivos: O aditivo no pode ser adicionado de modo aleatrio no misturador. A cada batelada o volume de aditivo deve ser constante. No minmo deve ser utilizado um recipiente graduado. Mistura Verificao das condies de mistura do concreto Tipo de Misturador: Os misturadores de maior eficincia para o concreto seco so os de ao forada. Betoneiras no so indicadas para a produo de concreto seco. O tempo de mistura deve ser verificado durante a produo, medido-se o tempo em que o concreto permanece no misturador em funcionamento. Variaes no tempo de mistura podem implicar na variao de homogeneidade do concreto. Caixa e ps do misturador devem estar limpas e bem ajustadas: No deve haver material aderido s paredes e nas ps do misturador. Verifique tambm se h vazamento de leo e se as ps esto muito afastadas das paredes. Vibro-prensa Verificao das condies de vibro-prensagem dos blocos O equipamento de moldagem o principal equipamento da produo, sua condio de compresso e vibrao iro determinar, de modo significativo, a qualidade do produto final. Vibro-prensas com acionamento mecnico ou hidrulico so mais favorveis produo de blocos de alta resistncia compresso. Equipamentos manuais no so aceitos para qualificao da fbrica. Equipamentos pneumticos so aceitos apenas para a fabricao de blocos para alvenaria e com limitao da resistncia compresso em cerca de 8 MPa. Vibro-prensas que no possuem CLP - Controlador Lgico Programvel, ou seja, so operadas manualmente, no so adequados para a obteno de blocos com qualidade devido a inevitvel variao no comando da vibro-prensa. Vibro-prensas que apresentam dispositivos eletrnicos para o controle de alimentao, vibrao e compactao facilitam os ajustes necessrios decorrentes da variao de umidade do concreto. Moldagem Verificao das condies de moldagem dos blocos Chapas de ao so mais adequadas devido a maior estabilidade dimensional, manuteno de planicidade e menor desgaste. Variaes na espessura das chapas iro causar variao na altura dos blocos. -----------------------

7.2

----------------------7.3 --------------------7.4 ---------------------8 Sistema de Cura Verificao das condies de cura dos blocos Cura: o processo que tem como objetivo evitar a perda de gua de amassamento de qualquer produto base de cimento. A perda de gua evitada atravs da saturao do ambiente, eliminando-se a migrao de gua do concreto para o meio. Uma vez perdida parte desta gua, j h comprometimento da qualidade do produto. A cura importante para o ganho de resistncia, diminuio da: porosidade, absoro de gua, fissurao e eflorescncia. O importante na avaliao da condio de cura sua homogeneidade em todos os blocos e o momento em que ela acionada. O ambiente da cmara para ser considerado saturado deve apresentar umidade acima de 95%. O ideal equipar a cmara com sensores que realizam o acionamento automtico da asperso (vapor ou gua) a medida que a umidade e temperatura (no caso do vapor) diminuem, economizando gua e combustvel. Cura com vapor livre: Os blocos so confinados em uma cmara imediatamente aps a moldagem. Aps encher a cmara e ter-se passado cerca de duas horas da moldagem a cmara fechada e o vapor d'gua aplicado de modo que a elevao de tempeartura seja gradativa at atingir cerca de 70C. O vapor deve ser homogneo em toda cmara. O vapor deve ser mantido por cerca de 4h a 5h. Mantendo a cmara fechada, a diminuio de tempeartura tambm deve ser gradativa, at que os blocos atinjam a tempeartura ambiente, quando podem ser transportados ao ptio. Cura com gua nebulizada: A cura com gua (cura umida) deve ser realizada atravs de nebolizao (asperso sem gotejamento). O gotejamento pode provocar cavitao nos blocos e favorecer a formao de eflorescncia. Cura com lona pltica: No a condio mais adequada. Esta condio s pode ser aceita de modo provisrio. Um critrios rigoso deve ser adotado para viabilizar seu uso. Como a utilizao da lona trabalhosa, seu uso em locais abertos e sujeitos ao do vento bem complicado. Nestes casos deve-se construir um abrigo com lona, diminuindo a improvisao da cobertura com lona. O(a) auditor(a) deve avaliar se esta condio adequada ou no, dependendo das condies locais e no se esquecendo dos critrios da cura. O piso nivelado no local de cura uma condio exigida para evitar fissurao e deformao dos blocos. --------------------8.3 9 9.1 Transporte interno Verificao das condies de transporte interno dos blocos Deve-se verificar se, aps a moldagem at o local de cura, os blocos no esto sujeitos a sofrer impactos que possam gerar fissurao. Deve-se avaliar toda a operao, desde o momento de carregamento das gaiolas e o transporte at a cmara. Deve-se verificar se, aps o perodo de cura, os blocos no esto sujeitos a sofrer impactos que possam gerar fissurao. Deve-se avaliar toda a operao, do tarnsporte das gaiolas at a paletizao. Armazenamento Verificao das condies de paletizao e estoque

8.1

8.2

9.2 10

10.1

A paletizao automtica implica na utilizao mecanizada da amarrao dos blocos e plastificao dos paletes. A semi-automtica utiliza trabalho manual para amarrao dos blocos no palete. A operao manual no utiliza qualquer tipo de equipamento para a paletizao dos blocos. -------------------------

10.2 A entrega paletizada mantm a qualidade do produto at sua utilizao na obra. Rastreabilidade Verificao das condies de identificao e rastreabilidade dos lotes produzidos. --------------------------

10.3 11

11.1 Ensaios dos blocos Verificao das condies de controle de produo dos blocos Os ensaios para controle de produo dos blocos podem ser realizados em laboratrio da prpria fbrica (ideal) ou em laboratrio de terceiros. Todos os lotes produzidos devem ser avaliados conforme as normas: NBR 6136, NBR 12118 (Blocos alvenaria) e NBR 9780 e NBR 9781 (blocos pavimentao). Os equipamentos utilizados nos ensaios devem ser calibrados conforme normas ABNT e o Tcnico deve ter treinamento evidenciado (registro de treinamento). Importante: Para fabricantes com produo mensal acima de 500 mil peas recomendvel ter laboratrio na fbrica. Para os fabricantes que esto nestas condies e no possuem laboratrio na fbrica ser recomendado pelo Selo ABCP prazo mximo de 6 meses a partir da data da auditoria. Para fabricantes com produo mensal abaixo de 500 mil peas, ser permitida a utilizao de laboratrio de terceira parte. Os equipados listados devem ser calibrados por laboratrio competente (de preferncia pertencente a RBC - Rede Brasileira de Calibrao) e no devem ser aceitos relatrios de calibrao do prprio fabricante do equipamento. As calibraes devem ter prazo mximo de um ano. Manuteno e calibrao Verificao das condies de manuteno e calibrao dos equipamentos de produo A manuteno dos equipamentos de produo deve ser baseada nos manuais do fabricante do equipamento. Recomenda-se a elaborao de registros das manutenes, com anotao das intervenes necessrias, peas substituidas e tempo com os equipamentos parados. A calibrao dos equipamentos de produo poder ser realizada por laboratrios terceiros, no caso de balanas ou pelo prprio fabricante, no caso de verificaes de volumes (Ex. gua, aditivos, agregados). Nestes casos pelo menos uma vez por ms as calibrados devem ser realizadas e os registros arquivados. Divulgao e Publicidade Avaliar qualquer forma de divulgao do selo da ABCP. Como por exemplo: no site da fbrica, folders, produtos, propostas, se a divulgao para a planta que possui o selo, dimenses do selo que deve ser menor que o logo da fbrica, no pode ser impresso em notas fiscais, no pode ser utilizada nos relatrios de ensaio emitidos pelos laboratrios de fbrica. Atender ao definido no documento Divulgao e Publicidade.

12

12.1

12.2

13

13.1

13.2 14

14.1

14.2

SELO DA QUALIDADE PROGRAMA DA QUALIDADE PARA PRODUTOS BASE DE CIMENTO CHECK-LIST DE AUDITORIA
1

Cdigo da Fbrica:

DADOS DE PRODUO

1.1 Tempo de atuao da fbrica (anos)

1.2 rea total da fbrica (m2)

1.3 rea total coberta (produo) (m2)

1.4 Nmero total de funcionrios

1.5 Nmero de funcionrios na produo

1.6 Consumo total de cimento (t/ms)

1.7 Produo mensal de blocos COM funo estrutural(un)

1.8 Produo mensal de blocos SEM funo estrutural(un)

1.9 Produo mensal de blocos para pavimentao (m2)

1.10 Quantidade de mquinas na fbrica de produo

1.11 Horrio de funcionamento

Blocos vazados de concreto Classe A Classe B 1.12 Produtos fabricados Classe C Classe D Outros:

Peas para pavimentao 35 Mpa 50 Mpa

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SELO DA QUALIDADE PROGRAMA DA QUALIDADE PARA PRODUTOS BASE DE CIMENTO CHECK-LIST DE AUDITORIA Cdigo da Fbrica:

2 - REGISTROS E CERTIFICADOS

PERGUNTA
Constituio legal da empresa: - Contrato social e ltima alterao OU 2.1 - Estatuto registrado em cartrio/junta comercial e ltima ATA

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

2.2 Alvar de funcionamento

CREA: 2.3 - Registro do responsvel tcnico - Registro da empresa

2.4 Registro dos funcionrios

2.5 Controle e Utilizao de EPI

2.6 Licena ambiental (ex: CETESB)

2.7 Mapeamento de rea de risco

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SELO DA QUALIDADE PROGRAMA DA QUALIDADE PARA PRODUTOS BASE DE CIMENTO CHECK-LIST DE AUDITORIA Cdigo da Fbrica:

3 - MATRIA-PRIMA

PERGUNTA
Aquisio de materiais sem variao constante de fornecedores

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

3.1

Ensaios de qualificao cimento (resistncia, tempo de 3.2 Nota: No sendo necessrio caso o cimento utilizado tenha o Selo
da ABCP pega, finura, massa especfica, massa unitria)

Ensaios de qualificao dos agregados (pulverulento, 3.3

massa especfica, m. unitria, teor argila, impureza orgnica) Nota: Ensaios realizados apenas para qualificao do fornecedor, ou seja, para o primeiro recebimento de material deste fornecedor.

Ensaios peridicos de granulometria dos agregados. 3.4 Nota 2: Informar periodicidade no campo "Observaes" e solicitar
ensaios de qualificao conforme item 3.3, a cada troca de fornecedor. Nota 1: Deve ser realizado no mnimo mensalmente. Situao ideal semanal.

Qualificao dos aditivos 3.5

Nota 1: Avaliar os relatrios de ensaio do fabricante de aditivo e verificar condies de armazenamento dos aditivos na fbrica de blocos. Nota 2: Caso a empresa no utilize aditivos, classificar como item conforme e informar no campo "Observaes"

Ensaios de qualificao dos pigmentos 3.6 Nota 2: Caso a empresa no utilize pigmentos, classificar como item
conforme e informar no campo "Observaes" Nota 1: Os pigmentos utilizados devem ser de base inorgnica

Ensaios de qualificao da gua utilizada conforme a NBR 15900/2009.

Nota 1: Caso a gua utilizada seja proveniente da rede de

3.7 abastecimento, no precisa realizar ensaios de qualificao.

Nota 2: Caso o fabricante apresente a outorga para utilizao da gua do poo, considera-se atendido, no necessitando a apresentao de laudos de ensaio da gua.

Metodologia de recebimento dos materiais 3.8 Nota: Verificar amostra padro dos agregados utilizados no
recebimento

3.9 Preservao da qualidade dos materiais em estoque

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SELO DA QUALIDADE PROGRAMA DA QUALIDADE PARA PRODUTOS BASE DE CIMENTO CHECK-LIST DE AUDITORIA Cdigo da Fbrica:

4 - DOSAGEM

PERGUNTA
Metodologia de disponibilizao dos traos utilizados ao operador

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

4.1

Proporcionamento dos materiais Identificar e informar correspondente: dosagem em massa com sensor umidade dosagem em massa sem sensor umidade dosagem em volume com sensor umidade dosagem em volume sem sensor umidade Dosagem manual (observando a integridade e
rasamento dos recipientes)

4.2

4.3

Dosagem de gua Identificar e informar correspondente: por dosador com ao forada (sob presso) por ao gravimtrica ou volumtrica Nota: Dosagem de gua: A gua no pode ser adicionada de modo aleatrio no misturador. A cada mistura o volume de gua deve ser constante. No minmo deve ser utilizado um recipiente graduado.

4.4 Correo da umidade correo imediata da quantidade de gua na mistura (Verificar posicionamento do sensor devendo estar
prximo sada do silo de areia, e se o material amostrado substitudo constantemente fluxo da areia. )

ensaio dirio de umidade dos agregados e correo do trao (deve ser executado ao menos uma vez
por dia. Pode-se utilizar o mtodo da frigideira, micro-ondas, speed ou frasco Chapman.)

4.5 Dosagem de aditivo: por dosador com ao forada (sob presso) por ao gravimtrica ou volumtrica Nota 1: Caso a empresa no utilize aditivos, classificar como item conforme e informar no campo "Observaes". Nota 2: Dosagem de aditivo: O aditivo no pode ser adicionado de modo aleatrio no misturador. A cada mistura o volume de aditivo deve ser constante. No minmo deve ser utilizado um recipiente graduado.

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SELO DA QUALIDADE PROGRAMA DA QUALIDADE PARA PRODUTOS BASE DE CIMENTO CHECK-LIST DE AUDITORIA Cdigo da Fbrica:

5 - MISTURA

PERGUNTA
5.1 Tipo de misturador eixo vertical planetrio ou bi-planetrio eixo horizontal helicoidal eixo vertival turbo radial eixo horizontal eixo vertical

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

Nota: Misturador de eixo inclinado (Betoneira) no so permitidas para a produo de concreto seco.

5.2 Tempo de mistura constante (verificar durante produo)

e ps do misturador limpas e bem ajustadas 5.3 Caixa (desgastes tolerados)

6 - VIBRO-PRENSA

PERGUNTA
6.1 Tipo de vibro-prensa Mecnica Hidrulica

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

Pneumtica Nota: Equipamentos manuais no so aceitos para qualificao da fbrica. Equipamentos pneumticos so aceitos apenas para a fabricao de blocos para alvenaria e com limitao da resistncia compresso em cerca de 8 MPa.

6.2 operao da vibro-prensa automtica (CLP)

Nota 1: Vibro-prensas que no possuem CLP - Controlador Lgico Programvel, ou seja, so operadas manualmente, no so adequados para a obteno de blocos com qualidade devido a inevitvel variao no comando da vibro-prensa. Nota 2: recomendvel controle do tempo de alimentao, vibrao e compactao.

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SELO DA QUALIDADE PROGRAMA DA QUALIDADE PARA PRODUTOS BASE DE CIMENTO CHECK-LIST DE AUDITORIA Cdigo da Fbrica:

7 - MOLDAGEM

PERGUNTA
7.1 Chapas de moldagem Ao Plstico Madeira

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

Nota: Verificar desgaste e empenamento das chapas de moldagem

7.2 Limpeza superficial dos blocos

Nota: A limpeza da superfcie dos blocos deve ser feita com escova rotativa. A limpeza manual, alm de ser improdutiva, no proporciona um bom acabamento da superfcie, que ir comprometer o assentamento do bloco.

7.3 Controle de altura dos blocos

Nota: O controle de altura dos blocos deve ser realizado constantemente durante a produo. Para isto utiliza-se um gabarito de altura.

7.4 Controle visual do produto acabado

Nota 1: O controle visual dos blocos tambm deve ser constante. Nele deve ser avaliados a formao de fissuras, o aspecto homogneo do bloco e a formao de ranhuras caracterticas da umidade tima. Nota 2: Recomenda-se a criao de uma planilha para registro da quantidade de blocos rejeitados, descriminando-se os motivos.

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8 - SISTEMA DE CURA

PERGUNTA
8.1 Cura cmara de cura com aplicao de vapor livre saturado cmara de cura com aplicao de gua nebulizada cmara de cura sem aplicao de vapor d'gua ou gua nebulizada plastificao imediatamente aps a moldagem (pisos)

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

umidificao e cobertura com lona plstica imediatamente aps moldagem Nota 1: A cura deve ser homognea e contnua, garantido condies de saturao em volta dos blocos, impedindo a perda de gua imediatamente aps a moldagem e durante todo o perodo de cura. Nota 2: O importante na avaliao da condio de cura sua homogeneidade em todos os blocos e o momento em que ela acionada. O ambiente da cmara para ser considerado saturado deve apresentar umidade acima de 95%. Nota 3: O recomendado equipar a cmara com sensores que realizam o acionamento automtico da asperso (vapor ou gua) a medida que a umidade e temperatura (no caso do vapor) diminuem, economizando gua e combustvel. Nota 4: A umidificao e cobertura com lona plstica no a condio mais adequada. Esta condio s pode ser aceita de modo provisrio.

8.2 Piso nivelado no local de cura

8.3

Controle do perodo de permanncia na condio de cura (relatrio de produo) Nota 1: O controle do tempo de cura para padronizar o ganho de resistncia dos blocos, minimizando-se o desvio padro entre lotes. Este controle deve ser registrado no relatrio de controle de produo de cada lote.

9 - TRANSPORTE INTERNO

PERGUNTA
9.1 Do local de moldagem at o local de cura robotizada (finger car) com talha eltrica + gaiola + empilhadeira com carrinho manual 9.2 Do local de cura at a rea de estoque Empilhadeira com carrinho manual 9.3 Piso nivelado em todo o trajeto

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

Nota: No permitido o transporte manual pois, os blocos esto sujeitos a sofrer impactos que possam gerar fissurao.

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SELO DA QUALIDADE PROGRAMA DA QUALIDADE PARA PRODUTOS BASE DE CIMENTO CHECK-LIST DE AUDITORIA Cdigo da Fbrica:

10 - ARMAZENAMENTO

PERGUNTA
10.1 Paletizao automatizada semi-automatizada manual 10.2 rea de estoque organizao e limpeza Piso nivelado

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

Nota 1: A rea de estoque deve possuir piso nivelado para evitar fissurao dos blocos inferiores dos paletes ou mesmo risco de queda das pilhas de paletes. Nota 2: O estoque deve ser organizado em fileiras por tipo de produto e ser de fcil identificao. Nota 3: A rea deve ser mantida limpa e a quantidade de entulho um indicativo do desperdcio e do controle de produo da fbrica. 10.3 A entrega dos blocos paletizada?

11 - RASTREABILIDADE

PERGUNTA

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

11.1 Rastreabilidade da produo

Nota 1: Todos os paletes que estejam no estoque devem ser identificados conforme Portaria do INMETRO nmero 15/2011 com um nmero de lote, atravs de marcao indelvel e que permita indentificar: data de fabricao, classe, resistncia, quantidade. Nota 2: Nas notas fiscais devem constar a identificao do lote fornecido.

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SELO DA QUALIDADE PROGRAMA DA QUALIDADE PARA PRODUTOS BASE DE CIMENTO CHECK-LIST DE AUDITORIA Cdigo da Fbrica:

12 - CONTROLE DA QUALIDADE

PERGUNTA

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

12.1 Controle de produo

Utiliza laboratrio na fbrica Utiliza laboratrio terceiro Nota 1: A avaliao de cada lote produzido deve ser feita de acordo com as normas da ABNT Nota 2: Os ensaios realizados pelo programa selo da qualidadde podem ser utilizados como complemento para o controle da qualidade dos produtos. Devendo o fabricante realizar o controle contnuo dos lotes no avaliados pelo programa

12.2 Calibrao dos equipamentos de ensaio

Nota 1: Para os laboratrios localizados na fbrica, verificar a utilizao de: prensa, paqumetro, balana e termmetro de estufa. Nota 2: Recomenda-se que os equipamentos do laboratrio devem ser calibrados por laboratrio competente (de preferncia pertencente a RBC - Rede Brasileira de Calibrao)

13 - EQUIPAMENTOS DE PRODUO

PERGUNTA

NC

EVIDNCIAS/OBSERVAES

13.1 Realizao da manuteno dos equipamentos

Nota 1: Verificar o atendimento informando a periodicidade de manuteno dos equipamentos. Nota 2: Recomenda-se a elaborao de registros das manutenes, com anotao das intervenes necessrias, peas substituidas e tempo com os equipamentos parados.

13.2 Realizao da calibrao dos equipamentos

Nota 1: Verificar o atendimento informando a periodicidade da calibrao dos equipamentos.

14 - DIVULGAO E PUBLICIDADE DO USO DO SELO DA QUALIDADE ABCP PERGUNTA C NC EVIDNCIAS/OBSERVAES

14.1

Utiliza a imagem com exclusividade para os produtos qualificados?

Nota 1: Verificar se a divulgao do Selo da Qualidade est de acordo com o proconizado no Regulamento (propocionalidade da imagem, contedo e cores)

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