Tecnologia Mecnica I MAM0201D

Sandro Tomaz Martins

Conformao Mecnica

CARACTERSTICAS

Peas conformadas mecanicamente so obtidas fazendo-se a redistribuio de massa de um material no estado slido. Em outra palavras, o processo de fabricao em que a forma de uma certa pea modificada pela deformao plstica

CARACTERSTICAS

A distribuio do material no estado slido geralmente obtido aplicando-se presso no metal fazendo com que o mesmo se deforme plasticamente at atingir a forma desejada.
Cerca de 80% dos produtos metlicos manufaturados sofrem uma ou mais operaes de conformao mecnica

EXEMPLO DE PEAS OBTIDAS

POTENCIALIDADES

1. Vantagem econmica
Bom aproveitamento de matria-prima (poucas sobras)

2. Rapidez na execuo
A moldagem realizada geralmente em poucos segundos

3. Controle das propriedades mecnicas

Facilidade em alterar a microestrutura do material

4. Grande preciso dimensional

possvel trabalhar com estreitas tolerncias dimensionais

5. Produo em srie
Fcil automao

GENERALIDADES Curva tenso x deformao

Estrico

Ruptura Escoamento

Regio Elstica

Regio plstica com deformao NO uniforme Regio plstica com deformao uniforme

GENERALIDADES

Existem centenas de processos de conformao mecnica, podendo ser classificados em grupos, seguindo alguns critrios, como:
1. Tipo de esforo dominante 2. Temperatura de trabalho 3. Forma do produto final 4. Tamanho da regio de deformao 5. Escoamento do material 6. Produtos obtidos
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GENERALIDADES CLASSIFICAO Tipo de esforo dominante

1. Compresso direta
A deformao ocorre na direo da direo de aplicao da fora

2. Compresso indireta
A direo de deformao causada por esforos compressivos se originam a partir de uma fora aplicada em direo distinta da deformao

3. Trao
A pea toma forma da matriz atravs da aplicao de foras de trao

4. Flexo
Deformao obtida com a aplicao de um momento fletor

5. Cisalhamento
Envolve foras cisalhantes suficientes ou no para romper o material no seu plano cisalhante

GENERALIDADES CLASSIFICAO COMPRESSO DIRETA

FORJAMENTO

LAMINAO

GENERALIDADES CLASSIFICAO COMPRESSO INDIRETA

TREFILAO

EXTRUSO

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GENERALIDADES CLASSIFICAO

TRAO

CISALHAMENTO

ESTIRAMENTO

CORTE DE CHAPAS

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GENERALIDADES CLASSIFICAO FLEXO

DOBRAMENTO

CALANDRAGEM

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GENERALIDADES CLASSIFICAO Quanto temperatura de trabalho

1. A frio
Quando a temperatura de trabalho MENOR que a temperatura de recristalizao

2. A quente
Quando a temperatura de trabalho MAIOR que a temperatura de recristalizao

3. Morno
Quanto a temperatura de trabalho MENOR que a temperatura de recristalizao, mas MAIOR que a temperatura de recuperao 13

GENERALIDADES CLASSIFICAO Quanto temperatura de trabalho

Espere a? Mas o que significa:

1. Recristalizao? 2. Recuperao? 3. Temperatura de recristalizao? 4. Temperatura de recuperao?
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RECRISTALIZAO
Quando o material deformado plasticamente ele movimenta discordncias. A movimentao de discordncias gera novas discordncias, tendo-se como conseqncia o aumento na densidade de discordncias. Este fenmeno chamado de encruamento tem como conseqncia o aumento do LE do material e reduo da plasticidade do mesmo. A rescristalizao devolve ao material seu LE e plasticidade originais. Os gros encruados (deformados) so substitudos por novos gros com menor densidade de discordncias 15

RECRISTALIZAO

Gros encruados

Gros recristalizados

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RECRISTALIZAO

encruado

10% recrist.

50% recrist.

100% recrist.

Cresc. de gro

Cresc. de gro

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RECRISTALIZAO

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RECUPERAO
Na recuperao no h formao de novos gros, mas somente a movimentao de algumas discordncias que so reorganizadas e, eventualmente, anuladas formando-se uma estrutura interna com subgros

A recuperao devolve parte da plasticidade do material sem que o mesmo perca demasiadamente o LE adquirido pelo encruamento

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RECUPERAO

Ao 1010 encruado e recozido a 550 C Somente Recuperao

Ao 1010 encruado e recozido a 600 C Sofreu Recristalizao

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TEMPERATURA DE RECRISTALIZAO
A temperatura de recristalizao diz respeito temperatura correspondente quela na qual um material severamente encruado ir atingir a total recristalizao em 1 hora Material Ao baixo carbono Cobre eletroltico Alumnio Nquel Zinco Chumbo Estanho 21 Temp recrist. (C) 538 121 279 571 10 -4 -4

GENERALIDADES CLASSIFICAO Quanto temperatura de trabalho

A FRIO Quando a temperatura de trabalho menor que a temperatura que provoca a recristalizao do metal.
pequenas deformaes; encruamento; elevada qualidade dimensional e superficial; normalmente empregado para acabamento; recuperao elstica; equipamentos e ferramentas mais rgidos.

TT < TREC
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GENERALIDADES CLASSIFICAO Quanto temperatura de trabalho

Conformao a frio

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GENERALIDADES CLASSIFICAO Quanto temperatura de trabalho

A QUENTE Quando a temperatura de trabalho maior que a temperatura que provoca a recristalizao do metal.
grandes deformaes; recozimento/normalizao; baixa qualidade dimensional e superficial; normalmente empregado para desbaste; peas grandes e de formas complexas; contrao trmica, crescimento de gros e oxidao.

TT > TREC
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GENERALIDADES CLASSIFICAO Quanto temperatura de trabalho

Conformao a quente

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GENERALIDADES CLASSIFICAO Quanto temperatura de trabalho

MORNOQuando a temperatura de trabalho maior que a temperatura que provoca a recristalizao do metal.
rene as caractersticas vantajosas dos trabalhos a frio e a quente;

TT TREC

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GENERALIDADES CLASSIFICAO Quanto temperatura de trabalho

Tabela comparativa

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GENERALIDADES CLASSIFICAO

3 QUANTO FORMA DO PRODUTO FINAL

chapas, perfisLaminao, Estampagem tubos, fios, barrasTrefilao, Extruso 4 TAMANHO DA REGIO DE DEFORMAO localizada Laminao, Trefilao, Extruso generalizadaEstampagem, Forjamento

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GENERALIDADES CLASSIFICAO

5 ESCOAMENTO DO MATERIAL contnuos Laminao, Trefilao, Extruso intermitentesEstampagem, Forjamento 6 PRODUTOS OBTIDOS semi-acabadosProcessos primrios acabados Processos secundrios ou finais

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GENERALIDADES Fibramento Mecnico

O fibramento mecnico uma caracterstica microscpica ou at mesmo macroscpica dos materiais metlicos causados pela orientao de defeitos oriundos, principalmente, do processo primrio de obteno (fundio). Pode-se citar como exemplo: poros, vazios, contornos de gro, incluses, gros de 2 fase, precipitados, regies segregadas, etc..

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GENERALIDADES Fibramento Mecnico

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GENERALIDADES Fibramento Mecnico

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GENERALIDADES Fibramento Mecnico

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GENERALIDADES Fibramento Mecnico

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