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C E
donde,
R
E
1
1
1
]
1
1
1
1
]
1
in Alimentac la
de Energiade
de Registro
Producto de
deEnergia
Resgistro
Energia
de
Consumo
2. SEGUNDO PRINCIPIO: El consumo de energa para la reduccin de
tamao es proporcional a la longitud de las nuevas grietas producidas:
,
_
2
1
F
2
1
P B B
S
C E
Departamento de Metalurgia- Universidad de Atacama
Apuntes Curso: Preparacin Mecnica de Minerales I- Acadmico: Mario Santander M.
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Donde
B
E
P
Superficie especfica del producto
,
S
F
Superficie especfica de la alimentacin
La superficie especfica est dada por,
,
_
,
_
d
1
a ?
a
d .a ?
d . a
V ?
S
M
S
S
v S
S
3
v S
2
S
S
Donde,
S
, superficie especfica
S , superficie
M, masa de slido
S
? , gravedad especfica del slido
V , volumen del slido
S
a , factor de forma superficial
v
a , factor de forma volumtrico
d , tamao promedio caracterstico
Reemplazando la superficie especfica en trminos del tamao
promedio volumtrico superficial ( d ) y de los factores de forma
superficial (
S
) y volumtrico (
V
), resulta:
,
_
2
1
F
2
1
P B B
S
C E
1
1
]
1
,
_
,
_
2
1
F V
S
2
1
P V S
S
B
B
d ?Sa
a
d a ?
a
C E
1
1
]
1
,
_
2
1
f
2
1
P
B
2
1
v S
S
B
d
1
d
1
C
a ?
a
E
donde,
B
2
1
v S
B
C
a ?
as
K
,
_
Departamento de Metalurgia- Universidad de Atacama
Apuntes Curso: Preparacin Mecnica de Minerales I- Acadmico: Mario Santander M.
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Bond defini el parmetro K
B
en funcin del work index, Wi (ndice de
trabajo del material), que corresponde al trabajo (expresado en
kWh/ton corta) necesario para reducir un tamao tericamente infinito
(d
F
) hasta partculas que un 80% sean inferiores a 100 m. (d
P
=100
m; o sea, aproximadamente 67% -200 mallas).
100
B
B I
K 1
100
1
K W
,
_
De donde, K
B
=10 Wi
En su deduccin terica, Bond no utiliz el tamao promedio
volumtrico superficial, sino que hizo uso del tamao 80% pasante
(d
80
), denominado P
80
al tamao 80% del producto (m) y F
80
al
tamao 80% pasante de la alimentacin (m). Entonces:
,
_
80 80
i
F
10
P
10
W W
P
80
, Tamao 80% pasante del producto
F
80
,
Tamao 80% pasante de la alimentacin
Wi, Indice de trabajo del material
W, Consumo de energa especfica (kWh/t corta), para reducir un
material desde un tamao inicial a su tamao final.
Definiendo ahora la razn de reduccin del 80% (Rr ) como la razn
entre las aberturas de los tamices por los cuales pasara el 80% del
material de alimentacin y producto de conminucin, respectivamente,
se tendr:
Rr=F
80
/P
80
Donde: F
80
= Rr P
80
Reemplazando
,
_
P80 Rr
10
P80
10
Wi W
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o sea,
,
_
Rr
1 Rr
P80
100
Wi W
El parmetro Wi (ndice de trabajo de Bond) depende tanto del material
(resistencia a la conminucin ) como del equipo utilizado ( incluyendo la
malla de corte empleada en el clasificador, para circuitos cerrados de
conminucin (clasificacin) debiendo ser determinado
experimentalmente (a escala estndar de laboratorio ) para cada
aplicacin requerida. La Tabla 5.3 muestra los ndices de trabajo de
Bond para varios materiales.
Tabla 5.3 Indices de trabajo de Bond
Material Wi (kWh/t)
Rocas:
Granito
Andesita
Diorita
Minerales:
Hematita
Cobre
Cuarzo
Caliza
15
22
19
13
13
13
12
3. Tercer Principio: La falla ms dbil del material determina el esfuerzo
de ruptura, pero la energa total consumida est controlada por la
distribucin de fallas en todo el rango de tamao involucrado
correspondiendo al promedio de ellas.
El objetivo de los trabajos desarrollados por Bond fue llegar a
establecer una metodologa confiable para dimensionar equipos y
circuitos de conminucin. El mtodo de Bond proporciona una primera
estimacin (error promedio t 20%) del consumo real de energa
necesario para triturar y/o moler un material determinado en un equipo
de conminucin a escala industrial.
Por otra parte, el mtodo estndar de Bond, por ser relativamente
simple, no considera:
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La eficiencia de ciclonaje
La granulometra real de alimentacin a molienda
Las distribuciones granulomtricas de alimentacin y descarga (solo
F
80
y P
80
)
La distribucin real de tamao de bolas
Las distribuciones de tiempo de residencia y densidad de pulpa
Detalles del molino, como grado de llenado y tipo de revestimiento.
5.3.3 Test estndar de moliendabilidad molinos de barras
El ndice de trabajo del material, aplicable a la molienda gruesa en molinos
de barra, se determina en un molino estndar de laboratorio de 12 pulgadas de
dimetro y 24 pulgadas de largo, que dispone de revestimientos tipo ondulatorio,
de un contador de revoluciones y gira a una velocidad constante de rotacin de 46
RPM, conteniendo, 6 barras de 1 pulgadas de dimetro x 21 pulgadas de largo
y 2 barras de 1 pulgadas de dimetro x 21 pulgadas de largo, cuyo peso total
es de 33380 gramos.
La alimentacin del molino corresponde a material triturado a 100% -
pulgada, ocupando un volumen aparente de 1250 cm
3
dentro de un recipiente
cilndrico apropiado. Este material se pesa, se tamiza (anlisis granulomtrica de
la muestra de alimentacin) y se muele en seco en el molino de barras, simulando
una operacin en circuito cerrado en 100% de carga circulante (utilizando la malla
de corte requerida de acuerdo a lo esperado en el circuito industrial). Para cerrar
el circuito, se podr utilizar tamices entre 4 y 65 mallas Tyler dependiendo del
tamao del corte que se requieren simular. Determinando los gramos por
revolucin producida.
,
_
80 80
0.625 0.23
100
F
10
P
10
Grp P
b2
Wi
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donde:
P
100
, Abertura en m de la malla de corte utilizada para cerrar el circuito
(tamao 100% pasante del producto).
Grp, Gramos de underzise (producto final del circuito) producido por
revolucin del molino de barras bajo condiciones de equilibrio
(100% carga circulante).
F
80
, Tamao 80% pasante de la alimentacin fresca del circuito de
molienda (m).
P
80
, Tamao 80% pasante del producto final del circuito de molienda
(m).
Wi, ndice de trabajo del material (kWh/t corta).
El valor del ndice de trabajo calculado, es consistente con la potencia
mecnica de salida de un motor capaz de accionar un molino de barras del tipo
descarga por rebalse, de 8 pies de dimetro interno (medido entre revestimiento)
moliendo en hmedo y en circuito abierto.
5.3.4 Test estndar de moliendabilidad para molinos de bolas
Caractersticas del Molino: Molino estndar de laboratorio de 12"x12", que
gira a 70 RPM, posee esquinas redondeadas y revestimientos lisos (excepto la
puerta de carguo del material)
Tabla 5.4 Carga de bolas
Dimetro de bolas
(pulgadas)
N aproximado de
bolas
Peso bolas
(g)
Area superficial
Pulgadas
2
1,45
1,17
1,00
0,75
0,61
43
67
10
71
94
8,803
7,206
672
2,011
1,433
285
289
32
126
110
Total 285 20,125 842
Caractersticas de la alimentacin: Material triturado a 100% - 6 malla
Tyler (pudiendo utilizarse una alimentacin ms fina en caso necesario); con un
volumen aparente de 700 cm
3
(medido en una probeta cilndrica granulada).
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Procedimiento del Test:
Se pesa material y se tamiza (anlisis granulomtrico de la muestra de
alimentacin)
Se muele en seco en un molino de bolas, simulando una operacin en
circuito cerrado con 250% de carga circulante de acuerdo a lo
esperado en el circuito industrial).
Para cerrar el circuito, se podr utilizar tamices entre 28 y 325 mallas
Tyler, dependiendo del tamao del corte que se requiera simular.
Se determina los gramos por revolucin producida.
Se calcula con la siguiente expresin:
,
_
80 80
0,82 0,23
100
F
10
P
10
Gbp p
44,5
Wi
Wi,
P
100
,
Gbp,
F
80
,
P
80
,
ndice de trabajo del material ( KWH / ton corta).
Abertura de micrones de la malla de corte utilizada para cerrar
el circuito (tamao 100% pasante del producto ).
Gbp, ndice de moliendabilidad del material de molinos de
bolas ( g / rev ).
F
80
, tamao 80% pasante de la alimentacin fresca del circuito
(m).
P
80
, tamao 80% pasante del producto final del circuito (m).