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OPERACIN DE SECADO SOLIDO Fundamentacin Es una operacin que consiste en reducir de manera controlada, el contenido de humedad de los mismos,

por medio de un agente que transporta el calor y adems acarrea el vapor de agua generado. Los slidos pueden ser orgnicos o inorgnicos y el agente transportador de energa comnmente es el aire, previamente acondicionado para ser introducido al secador. En general, la operacin de secado es de las operaciones unitarias que ms energa consumen en la industria, en el caso de slidos biolgicos, representa alrededor del 65% de la energa utilizada en la planta. El secado suele ser la etapa final en el procesamiento de un producto, antes de empaque y permite que muchos materiales como los jabones en polvo y colorantes, p.e., sean ms adecuados para su manejo. En el caso de materiales biolgicos, especialmente alimentos, el secado o deshidratacin se aplica tambin como tcnica de preservacin. Por la forma como se suministra calor al slido que se va a secar, los procesos de secado pueden clasificarse en: por contacto directo (el aire caliente es el que transporta el calor y arrastra el agua en forma de vapor) y por contacto indirecto (el calor es suministrado al slido a travs de las paredes del equipo). Reacciones Qumicas, Cinticas Y Termodinmica Que Ocurren En La Operacin De Secado Solido Indudablemente, la cintica de secado de estos productos puede estar influenciada en mayor o menor medida por parmetros tales como: temperatura, humedad y velocidad del aire alimentado al secador, tamao del slido, etc., sin embargo, lo que s es evidente, de acuerdo al anlisis de resultados tan variados que uno encuentra en la literatura, es que el factor principal que define el comportamiento del slido durante el proceso de secado, es la naturaleza del slido mismo; es decir, hasta cierto punto uno puede hablar de la personalidad de cada producto. La justificacin para medir la cintica de secado puede basarse en 2 aspectos: Fundamental, que da el soporte experimental para modelar el fenmeno de transferencia durante el secado; y Prctico, que provee de un punto de partida para la realizacin de clculos en procesos industriales. Equipos Y Tecnologas Actuales Secadores de platos perforados: Los secadores de platos resultan convenientes cuando la velocidad de produccin es pequea. Prcticamente pueden secar cualquier producto. Con frecuencia, se utilizan en el secado de materiales valiosos tales como colorantes y productos farmacuticos. El secado por circulacin de aire sobre capas estacionarias de slidos es lento y, por consiguiente, los ciclos de secado son largos; de 3 a 48 horas por carga. Los secadores por platos pueden operar al vaco, casi siempre con calentamiento indirecto. Los platos se sitan sobre placas metlicas huecas que se calientan con vapor de agua o con agua caliente o bien los mismos platos estn provistos de espacios para un complemento fluido El vapor que sale del solido se retira mediante un eyector o bomba de vaco. Secadores de tamices transportadores: Los secaderos de tamiz transportador operan de forma continua y suave con una gran variedad de slidos; ensu coste es razonable, y el consumo de vapor de agua es bajo, siendo tpico el valor de 2lb de vapor de agua por lb. de agua evaporada. El aire puede circular desde una seccin a otra en contracorriente con el slido. Estos secaderos son especialmente aplicables cuando las condiciones de secado han de modificarse notablemente a medida que disminuye el contenido de humedad del slido.

Secadores de Torre: Un secadero de torre contiene una serie de bandejas dispuestas unas encima de otras sobre un eje central rotatorio. La alimentacin de slidos se introduce sobre la bandeja superior y est expuesta a una corriente de aire o gas caliente que pasa sobre la bandeja. El slido es despus descargado por medio de una rasqueta y pasa a la bandeja inmediatamente inferior. De esta forma va circulando a travs del secadero, descargando el producto seco por el fondo de la torre. Los flujos de gas y de slido pueden ser en corrientes paralelas o en contracorriente Secadores rotatorios: Un secadero rotatorio consiste en una carcasa cilndrica giratoria, dispuesta horizontalmente o ligeramente inclinada hacia la salida. Al girar la carcasa, unas pestaas levantan los slidos para caer despus en forma de lluvia a travs del interior de las carcasas. La alimentacin entra por un extremo del cilindro y el producto seco descarga por el otro. Los secadores rotatorios se calientan por contacto directo del gas con los slidos, por gas caliente que pasa a travs de un encadenamiento externo, o por medio de vapor de agua que condensa en ltimo de estos tipos recibe el nombre de secadero rotatorio con tubos instalados sobre la superficie interior de la carcasa. El ltimo de estos tipos recibe el nombre de secadero rotatorio con tubos devapor de agua. En un secadero rotatorio directo-indirecto el gas caliente pasa primeramente a travs del encamisado y luego a travs del encamisado y luego a travs de la carcasa, donde se pone en contacto con los slidos. Los secaderos rotatorios de este tipo se utilizan con frecuencia para sal, azcar y todo tipo de materiales granulares y cristalinos que han de mantenerse limpios y que no se pueden exponer directamente a gases de combustin muy calientes. Secadores de tornillo transportador: Un secadero de tornillo transportador es un secadero continuo de calentamiento indirecto, que consiste esencialmente en un transportador horizontal de tornillo (o un transportador de palas) confinado dentro de una carcasa cilndrica encamisada. La alimentacin de slido entra por el otro extremo. El vapor que se desprende se retira a travs de una serie de tuberas situadas en la parte superior de la carcasa. La carcasa tiene un dimetro de 3 a 24pulgadas (75 a 600mm) y una longitud mayor se instalan varios transportadores unos encima de otros formando una bancada. Secadores de lecho fluidizado: Los secaderos en lo que los slidos estn fluidizados por el gas de secado se utilizan en diversos problemas de secado. Las partculas se fluidizan con aire o con gas en una unidad de lecho hirviente. La mezcla y la transmisin de calor son muy rpidas. La alimentacin hmeda se introduce por la parte superior del lecho yel producto seco se retira lateralmente cerca del fondo. En el secadero hay una distribucin al azar de los tiempos de residencia, siendo el tiempo medio tpico de permanencia de una partcula en el secadero de 30 a120s cuando solamente se vaporiza lquido superficial, y de 15 a 30 minutos si tambin hay difusin interna. Las partculas pequeas se calientan hasta la temperatura seca del gas fluidizante a la salida; por consiguiente, los materiales tcnicamente sensibles han de secarse en un medio suspendido relativamente fro. Aun as, el gas de entrada puede estar caliente ya que la mezcla es tan rpida que la temperatura es prcticamente uniforme en todo el lecho e igual a la temperatura de salida del gas. Si hay partculas finas, que entran con la alimentacin o bien que se forman por la abrasin del lecho fluidizado, puede existir un considerable transporte de slidos con el gas que sale y ser necesario instalar ciclones y filtros de mangas para la recuperacin de finos. Algunos secaderos de lecho fluidizado poseen compartimientos fluidizados separados, a travs de los cuales pasan secuencialmente los slidos desde la entrada hasta la salida. Reciben el nombre de secaderos de flujo pistn y en ellos el secado se pueden variar de un compartimiento est fluidizado con gas fro con el fin de enfriar los slidos antes de la descarga. Secadores Flash: En un secadero flash se transporta un slido hmedo pulverizado durante pocos segundos en una corriente de gas caliente. El secado tiene lugar durante el transporte. La velocidad de transmisin de calor desde el gas hacia las partculas de slido suspendido es elevada y el secado es rpido, de forma que son se requieren ms de 3 o 4 segundos para evaporar toda la
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humedad del slido. La temperatura del gas es elevada con frecuencia del orden de 1200 grados F a la entrada-, pero el tiempo de contacto es tan corto que la temperatura del slido raramente supera los 100 grados F durante el secado. Por tanto, el secado Flash se puede aplicar a materiales sensibles que en otro tipo de secaderos tendran que secarse indirectamente con un medio de calefaccin mucho ms fro Procesos De La Operacin De Secado Solido Cuando unas partculas contienen humedad y la humedad sobre p1sa el 30%, esto quiere decir que la humedad ha llenado completamente todos los micro y macro capilares, la humedad excede el espacio de los capilares y forma una capa delgada de agua sobre la superficie de la partcula. Cuando comienza el secado y el contenido de humedad es mayor que el contenido de humedad higroscpico. La velocidad de secado es casi constante debido a que la intensidad del secado es igual a la intensidad de evaporacin de la superficie libre del lquido. Cuando la capa superficial de lquido est completamente evaporada, el proceso termina en los capilares. As la intensidad de secado puede ser mayor, esto es porque la evaporacin actual en la superficie puede ser mayor (debido a la presin de vapor ejercida por el material higroscpico). Si el contenido de humedad es menor que el higroscpico, la velocidad de secado decrece, principalmente debido a la retencin de la superficie de evaporacin (control de la regin de difusin interna). Hay que tomar en cuenta que el efecto de enfriamiento por evaporacin cesa y la temperatura de la superficie del material empieza a incrementarse gradualmente casi hasta la temperatura del agente de secado. Ejemplo A Travs De Las Empresas De Guayana O De Venezuela De La Operacin De Secado Solido Secado de Forrajes, granos, manzanas, lactosa, estircol de aves, turba, almidn en FUDECI (Fundacin para el Desarrollo de las Ciencias Fsicas y Matemticas) ubicada en La granja piloto se encuentra ubicada en Puerto Ayacucho Va Cataniapo en el Estado Amazonas quienes en su afn de fomentar la investigacin cientfica y tecnolgica en el rea ambiental dirigida a mejorar la calidad de vida del hombre ha propuesto el desarrollo de un alimento de origen vegetal en forma de pelet que cumpla con los requerimientos nutricionales del Pato Real. A travs del secado indirecto en el cual una fuente de energa externa calienta el medio secante haciendo transferencia de calor por conduccin y algo de radiacin al material hmedo. La conduccin tiene lugar generalmente a travs de una pared metlica de contencin. La fuente de calor es, por lo general, el vapor condensante, pero puede ser tambin agua caliente, gases de combustin, baos de sales fundidas para transferencia del calor, aceite caliente, o calefaccin. La temperatura de secado de la superficie de contacto puede variar desde una temperatura inferior al punto de congelacin hasta una temperatura de 550 C. OPERACIN DE HUMIDIFICACIN Fundamentacin La humidificacin es una operacin que consiste en aumentar la cantidad de vapor presente en una corriente gaseosa; el vapor puede aumentar pasando el gas a travs de un lquido que se evapora en el gas. Esta transferencia hacia el interior de la corriente gaseosa tiene lugar por difusin y en la interfase hay, simultneamente, transferencia de calor y de materia. A grandes rasgos, el proceso que tiene lugar en la operacin de humidificacin es el siguiente: Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo contenido en humedad), normalmente aire atmosfrico. Parte del agua se evapora, enfrindose as la interfase. El seno del lquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfra. A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se humidifica.

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La principal aplicacin de la humidificacin y de la deshumidificacin es en el acondicionamiento de aire y en el secado de gases. Un aspecto de inters relacionado con esta operacin bsica es el enfriamiento de aguas despus de un proceso industrial, con el fin de poder ser utilizada nuevamente; el equipo utilizado tiene forma de torre en la que el agua caliente se introduce por la parte superior y fluye sobre un relleno en contracorriente con aire que entra por la parte inferior de la torre de enfriamiento. El conocimiento de los procesos de humidificacin y deshumidificacin, as como sus clculos implicados en ella, sern tiles en el diseo y anlisis de diferentes sistemas de almacenamiento y procesado de alimentos. As mismo, resulta imprescindible conocer las propiedades de las mezclas aire vapor de agua en el diseo de sistemas tales como equipos de aire acondicionado para conservar alimentos frescos, secaderos de granos de cereal y torres de enfriamiento en plantas de procesado de alimentos. Reacciones Qumicas, Cinticas Y Termodinmica Que Ocurren En La Operacin De Humidificacin Esta operacin la encontramos en las centrales nucleares. Aqu, para bajar la temperatura del agua proveniente del reactor (que es muy elevada), se pasa por una torre de enfriamiento de tiro natural con una corriente de aire fro y porteriormente una vez enfriada en agua se vuelve a recircular. El humo blanco que vemos salir de estas gigantescas torres tan caractersticas de una central nuclear es simplemente vapor de agua. Con este mtodo conseguimos bajar la temperatura de la central de una forma econmica y fcil. Existen multitud de procesos qumicos donde se encuentra esta operacin, por no decir prcticamente en todos. El aire lo obtenemos de manera gratuita y tan solo nos hace falta una torre y un ventilador. Equipos Y Tecnologas Actuales Los equipos que utilizamos en la Industria para llevar a cabo la Humidificacin son las llamadas Torres o Columnas de Enfriamiento. Estas torres consta de una serie de persianas o bandejas y pulverizadores con el fin de que la corriente de agua se divida en pequeas gotas, formando una especie de lluvia dentro del equipo, mojndolo por completo y favoreciendo as el optimizacin de la transferencia de calor y materia. Columna de Tiro Forzado: El ventilador se encuentra instalado en la parte inferior de la torre, por lo que el aire es empujado para que fluya a travs de ella. Trabaja en un modo de operacin a contracorriente. Columna de Tiro Inducido: El ventilador se encuentra en la parte superior de la torre, con lo cual el aire es succionado para que pase a travs de la misma. Tambin trabaja en contracorriente. Columna de Tiro Natural: No existe ventilador y el flujo de aire es consecuencia nicamente de la conveccin natural. Humidificadores adiabticos: Aquellos que para producir el vapor de agua necesario para la humidificacin, utilizan calor contenido en el mismo aire a humidificar. Se caracterizan por un bajo consumo de energa y por provocar un ligero descenso de temperatura del ambiente que se humidifica. Evaporativos: El aire circula a travs de una superficie impregnada de agua, de la cual extrae el vapor para humidificar el ambiente. Pulverizadores: A travs de procedimientos mecnicos, elctricos o de aire comprimido, se produce una pulverizacin del agua en pequesimas partculas (micrones) que se evaporan en el ambiente.

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Humidificadores de vapor: En los humidificadores de vapor, se utiliza la energa elctrica para producir el vapor de agua en estado gaseoso, el cual se mezcla con el aire sin ninguna dificultad. Durante el proceso de humidificacin isotrmico, la temperatura se mantiene constante. Los humidificadores de vapor producen vapor estril, por lo que estn indicados para ambientes "puros": hospitales, quirfanos, laboratorios, museos, etc. Proceso De La Operacin De Humidificacin El proceso que tiene lugar en la operacin de humidificacin es el siguiente: Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo contenido en humedad), normalmente aire atmosfrico. Parte del agua se evapora, enfrindose as la interfase. El seno del lquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfra. A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se humidifica. EJEMPLO A TRAVS DE LAS EMPRESAS DE GUAYANA O DE VENEZUELA DE LA OPERACIN DE HUMIDIFICACIN El conocimiento de los procesos de humidificacin y deshumidificacin, as como sus clculos implicados en ella, sern tiles en el diseo y anlisis de diferentes sistemas de almacenamiento y procesado de alimentos. As mismo, resulta imprescindible conocer las propiedades de las mezclas aire vapor de agua en el diseo de sistemas tales como equipos de aire acondicionado para conservar alimentos frescos, secaderos de granos de cereal y torres de enfriamiento en plantas de procesado de alimentos. La mayor parte de los alimentos que producimos, almacenamos y distribuimos contiene elevadas porciones de agua en sus tejidos, como puede comprobarse en la tabla en la cual se recogen algunos ejemplos: Tabla N 01. Contenido de agua de algunos alimentos.
Frutas Melocotn.. Albaricoque... Cereza Naranja.. Pera Manzana Pltano.. Fresa Hortalizas Acelgas... Lechuga. Repollo... Esprragos Judas verdes Tomate.. Meln 89 92 86 94 89 94 89 (%) 88 86 82 84 83 83 75 89-91 Carnes Vaca Ternera.. Cordero..... Cerdo..... Gallina.. Leches (%) 73-76 (segn zona) 74 (muslo) 71,6 (paletilla) 60,2 (pierna) 74,0

Leche de vaca....

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Por otra parte los vegetales que consumimos en estado fresco, como las frutas y hortalizas, aun despus de recolectadas, continan realizando sus funciones vitales, entre ellas la respiracin y la transpiracin e intercambian agua, en forma de vapor, con la atmsfera que las rodea. El fenmeno transcurre con mayor o menor intensidad, en funcin de la actividad fisiolgica del producto que est ntimamente relacionada con factores como temperatura del ambiente y su humedad. Esto conlleva perdidas de peso, tanto ms rpidas y cuantiosas cuanto ms baja es la humedad de la atmsfera en cuestin. Las prdidas de peso a temperatura ambiente son muy elevadas; se manejan cifras del orden del 10 al 15 por 100 diarias. Para prevenirlas, es conveniente conservar los productos en cmaras a temperaturas bajas y humedad relativa alta y as reducir dichas prdidas. La humedad del aire es un factor esencial para evitar las prdidas de peso en frutas y hortalizas. Estas prdidas se traducen en una menor turgencia, que les produce la apariencia de un producto viejo y "cansado" y en definitiva en su devaluacin comercial. En las hortalizas, perdidas de humedad entre el 5 y el 10
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por 100 dan lugar a la aparicin de fenmenos de marchites, que son detectables a simple vista y que provocan la depreciacin del producto.

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