MATERIALES DE CONSTRUCCIN

INTRODUCCIN La historia de la cermica va unida a la historia de casi todos los pueblos del mundo. Abarca sus mismas evoluciones y fechas y su estudio est unido a las relaciones de los hombres que han permitido el progreso de este arte .La cermica totalmente desarrollada est asociada al periodo Neoltico, pero hay un pueblo que rompe esta premisa, pues la cermica ms antigua encontrada se encuentra en Japn, el de la cultura Jomon. Su cermica posee una rica decoracin cordada y gran variedad deformas. Esta cultura est fechada con anterioridad al 10.000 a.C., pero antes an ya exista la cermica, en el periodo sub-jomon, al final del paleoltico .La invencin de la cermica se produjo durante la revolucin neoltica, cuando se hicieron necesarios recipientes para almacenar el excedente de las cosechas producido por la prctica de la agricultura. En un principio esta cermica se modelaba a mano, con tcnicas como el pellizco, el colombn o la placa (de ah las irregularidades de su superficie), y tan solo se dejaba secar al sol en los pases clidos y cerca de los fuegos tribales en los de zonas fras. Ms adelante comenz a decorarse con motivos geomtricos mediante incisiones en la pasta seca, cada vez ms compleja, perfecta y bella elaboracin determin, junto con la aplicacin de coccin, la aparicin de un nuevo oficio: el del alfarero. Segn las teoras difusionistas, los primeros pueblos que iniciaron la elaboracin de utensilios de cermica con tcnicas ms sofisticadas y cociendo las piezas en hornos fueron los chinos. Desde China pas el conocimiento hacia Corea y Japn por el Oriente, y hacia el Occidente, a Persia y el norte de frica hasta llegar a la Pennsula Ibrica. En todo este recorrido, las tcnicas fueron modificndose. Esto fue debido a ciertas variantes; una de ellas fue porque las arcillas eran diferentes. En China se utilizaba una arcilla blanca muy pura, el caoln, para elaborar porcelana, mientras que en Occidente estas arcillas eran difciles de encontrar. Otras variantes fueron la influencia del Islam, con sus maneras de decoracin, y los diferentes mtodos utilizados para la coccin Los ceramistas griegos trabajaron la cermica influenciados por las civilizaciones del Antiguo Egipto, Canan y Mesopotamia. Crearon recipientes con bellas formas que

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cubrieron de dibujos que narraban la vida y costumbres de su poca. La esttica griega fue heredada por la Antigua Roma y Bizancio, que la propagaron hasta el Extremo Oriente. Se uni despus a las artes del mundo islmico, de las que aprendieron los ceramistas chinos el empleo del bello azul de cobalto. Desde el norte de frica penetr el arte de la cermica en la Pennsula Ibrica, dando pie a la creacin de la loza hispano-morisca, precedente de la cermica maylica con esmaltes metlicos, de influencia persa, y elaborada por primera vez en Europa en Mallorca (Espaa), introducida despus con gran xito en Sicilia y en toda Italia, donde perdi la influencia islmica y se europeiz. La utilizacin de materiales cermicos para el revestimiento de fachadas est de plena actualidad por sus excelentes cualidades tcnicas y el creciente protagonismo esttico de las piezas de gran formato en los proyectos ms vanguardistas.

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Captulo 10 MATERIALES CERMICOS

10.1. DEFINICIN La palabra cermica viene de keramos (griego) que significa "quemar. Concretamente se refiere a la arcilla en todas sus formas, pero actualmente se incluye a todos los materiales inorgnicos no metlicos que se forman por la accin del calor. Tienen amplias propiedades mecnicas y fsicas. Debido a sus enlaces inicos o covalentes, los cermicos son duros, frgiles, con un alto punto de fusin, baja conductividad elctrica y trmica, buena estabilidad qumica, resistencia a la compresin. Al principio los materiales ms importantes fueron las arcillas tradicionales, utilizadas en alfarera, ladrillos, azulejos, etc., junto con el cemento y el vidrio. A la forma de trabajo de la cermica se la llamaba alfarera. Desde siempre los productos cermicos han sido duros, porosos y frgiles. Por esto el estudio de la cermica pretende encontrar mtodos para disminuir o disimular estos problemas y resaltar la potencialidad es del material. Esto tambin se ha experimentado combinando materiales metlicos y cermicos, uno de los resultados de estas mezclas son los 'cermets' Algunos ejemplos: Ladrillos: utilizados en construccin. Carburo de silicio: empleado en hornos microondas. xido de zinc: material semiconductor. Esteatita: utilizada como un aislante elctrico. Ladrillos, utilizados en construccin xido de uranio (UO2), empleado como combustible en reactores nucleares

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xido de itrio, bario y cobre (Y Ba 2 Cu 3 O 7-x), superconductor de alta temperatura.

10.2. MATERIA PRIMA

La cermica es la industria ms antigua de la humanidad, es una idea genial del hombre y fecunda pues se ha desarrollado ampliamente a lo largo de la historia no slo en cantidad sino en la variedad de productos, algunos de ellos, de importancia trascendental para las tecnologas modernas. Surge la fabricacin de ladrillos en aquellas zonas en que escasea la piedra y abunda la arcilla. Se entiende por material cermico el producto de diversas materias primas, (principalmente arcillas) fabricndose en estado pulverulento o pastoso (para comunicarles fcilmente la forma) y adquiriendo la consistencia ptrea por procesos fsico-qumicos al cocer esas tierras arcillosas. Se dividen en dos ramas: -La Tejera: elabora materiales de construccin (ladrillos, tejas, tubos, etc.) -La Alfarera: elabora cermica fina (loza, porcelana) Las materias primas para la obtencin de estos productos son: Arcillas La arcilla es la principal materia prima para la fabricacin de ladrillos, tejas, piezas especiales, etc. Se trata de una roca que procede de la desintegracin de otras rocas formadas por "minerales arcillosos" que, qumicamente son silicatos de aluminio hidratados, los cuales se diferencian unos de otros en la relacin slice/almina, en la cantidad de agua de constitucin y en la estructura que contienen. La accin continuada y perseverante de los agentes atmosfricos sobre estas rocas las descomponen y dan lugar a las arcillas que, frecuentemente, son transportadas por el agua o el viento a distancias ms o menos largas.

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A veces entre las arcillas se encuentran fragmentos de la roca de procedencia; otras veces se hallan minerales o rocas que entraron en contacto con la arcilla durante su transporte hasta el lugar de sedimentacin. Con frecuencia se ven alteradas por acciones (temperatura, presin, etc.) ejercidas sobre ellas durante la consolidacin. Puede comprenderse por ello que la variedad de arcillas es muy grande y con una gran gama de coloraciones, plasticidades, composicin qumica, etc. En general no se encuentran arcillas puras de cada tipo, sino mezcladas, aunque predomine un mineral determinado.

Se entiende por tal la propiedad de un cuerpo que puede deformarse bajo la accin de un esfuerzo y que permanece deformado despus de retirada la causa que ha producido dicho cambio. La plasticidad depende de muchas propiedades de las arcillas, y una de ellas es el contenido en agua. Si la arcilla est totalmente seca, no es plstica. Si se le aade agua, se observa un incremento de la plasticidad, que llegar a un mximo para un contenido de agua determinado. Si seguimos aadiendo agua, se obtiene un lquido ms o menos viscoso pero toda idea de plasticidad habr desaparecido. La estructura laminar de la arcilla y el pequesimo tamao de las partculas tambin influyen en la plasticidad. Hay un cierto contenido de agua mnimo por debajo del cual la arcilla deja de comportarse como una masa plstica y se convierte en un material friable. A ste contenido de agua se le denomina lmite plstico de la arcilla. Como se ha dicho, al aumentar la cantidad de agua la arcilla se convierte en un material plstico hasta un contenido de agua determinado para el cul la arcilla comienza a fluir como un lquido espeso. A este otro contenido de agua se le llama lmite lquido. La diferencia entre ambos lmites recibe el nombre de ndice de plasticidad. La accin del calor sobre las arcillas es la base de la industria cermica.

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Unos cambios son de naturaleza fsica (variaciones en la densidad, porosidad, fragilidad, plasticidad, resistencia a la compresin, color, etc.) y otros son de naturaleza qumica (deshidrataciones, descomposiciones, formacin de nuevos compuestos, etc.) En la prctica las arcillas pierden el agua en dos fases: en la primera, llamada secado, no pierden ms que el agua de amasado (agua que se aade a la arcilla para amasarla y moldearla), en tanto que en la segunda fase, durante el proceso de coccin, pierden el agua zeoltica (molculas de agua intercaladas en los vacos de la red cristalina) y el de constitucin. Cuando se produce la eliminacin del agua de constitucin se rompe la estructura de la arcilla y el fenmeno deja de ser reversible perdiendo definitivamente la posibilidad de ser plstica. Degradantes: Se puede reducir la plasticidad mediante la adiccin de materias no plsticas que reciben el nombre de desgrasantes y que disminuyen la contraccin y facilitan la salida del agua del interior de la masa, plsticas para hacer perder plasticidad evitando que se adhieran objetos en contacto con ellas y permita el moldeo correcto de los productos Entre los desgrasantes normalmente usados figura el ladrillo molido procedente de los ladrillos rotos y que no debe ser extremadamente fino ni todo del mismo tamao, las cenizas que quedan en el horno y con frecuencia arena, la cual debe ser de naturaleza silcea, exenta de granos calizos y bastante fina. Edentes: Para bajar el punto de fusin (serrn, alquitrn, grafito). Agua: Exenta de sales solubles para evitar que las sales queden en el ladrillo y aparezcan luego en forma de eflorescencias

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10.3. TIPOS DE CERMICOS

Se tiene los siguientes tipos de cermicos: 10.3.1. MATERIALES CERMICOS POROSOS 1.1 Arcillas Cocidas De color rojizo debido al xido de hierro de las arcillas que lo componen. La temperatura de coccin va desde 700 a 1000 c, una cccida se recubre con xido de estao, se denomina loza estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.

1.2 Loza Italiana Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin vara entre 1.050 a 1.070 C.

1.3 Loza Inglesa Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante lavado el xido de hierro y se le aade slex (25-35%), yeso, feldespato (bajando el punto de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la blancura de la pasta. La coccin se realiza en dos fases: 1. Cocido entre 1.200 y 1.300 C. 2. Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es anlogo a las porcelanas, pero no es impermeable.

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1.4 Refractarios Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas proporciones grandes de xido de aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin se efecta entre los 1.300 y los 1.600 C. El enfriamiento se debe realizar lenta y progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 C. Las aplicaciones ms usuales son: 1. Ladrillos refractarios que deben soportar altas temperaturas en el interior de hornos. 2. Electrocermicas, con las que en la actualidad se estn llevando a cabo investigaciones en motores de automviles, aviones, generadores elctricos, etc., con vistas a sustituir elementos metlicos por refractarios, con los que se pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento. 10.3.2. MATERIALES CERMICOS IMPERMEABLES Y SEMIPERMEABLES Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos impermeables y ms duros. Los ms destacados: 2.1 Gres Cermico Comn Se obtiene a partir de arcillas ordinarias, sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos.

2.2 Gres Cermico Fino Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo xidos metlicos) a las que se le aade un fundente (feldespato) con objeto de rebajar el punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C.

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Cuando est a punto de finalizar la coccin, se impregnan los objetos de sal marina. La sal reacciona con la arcilla y forma una fina capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado caracterstico.

2.3 Porcelana Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln, a la que se le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Son elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2 a 4 mm), su color natural es blanco o translucido. Para que el producto se considere porcelana es necesario que sufra dos cocciones: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.). Segn la temperatura se distinguen dos tipos:

2.3.1 Porcelanas blandas Cocidas a unos 1.000 C, se sacan se les aplica esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una temperatura de 1.250 C o ms.

2.3.2 Porcelanas Duras Se cuecen a 1.000 C, a continuacin se sacan, se esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1.400 C o ms. Si se decoran se realiza esta operacin y luego se vuelven a introducir en el horno a unos 800 C.

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10.3.3. MATERIALES CERMICOS SEGN SU COMPOSICIN BSICA En este tipo tenemos los siguientes grupos: 3.1 Grupo I Comprende materiales constituidos predominantemente por silicatos de aluminio (arcilla y caoln), los ms conocidos son la porcelana y la loza vidriada. 3.2 Grupo II Comprende los materiales en cuya constitucin entra en gran proporcin, los silicatos de magnesio (talco), el ms representativo es la esteatita. 3.3 Grupo III En este grupo se incluyen los materiales cermicos con alta proporcin de compuestos de titanio (xidos, silicatos), los ms empleados son el bixido de titanio como material bsico, y que se conocen como Condensa, Kerafar. 3.4 Grupo IV En este grupo estn incluidos los materiales a base de mesclas que contienen sustancias arcillosas y esteatitas en proporciones adecuadas, de forma que el material acabado tiene un coeficiente de dilatacin muy reducido. Se le conoce con varios nombres comerciales como Ardostam, Sipa. 3.5 Grupo V Al contrario de los grupos anteriores, estos tienen estructura porosa. Estn constituidos a base de masas arcillosas o de silicatos de magnesio y se caracterizan por su gran resistencia al calor. Se le conoce con diversos nombres como: Magnesolita, Termisol, Calodur y Morganita, etc.

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10.4. PROPIEDADES
Entre las propiedades ms importantes tenemos: 10.4.1. Propiedades Mecnicas Son duros y frgiles a temperatura ambiente debido a su enlace inico/covalente (al aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando la rotura del enlace), este hecho supone una gran limitacin en su nmero de aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica por la presencia de imperfecciones. Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se permite el deslizamiento de bordes de grano.

10.4.2. Propiedades Magnticas No suelen presentar propiedades magnticas, sin embargo podemos encontrar cermicas con propiedades magnticas de gran importancia como ferritas y granates. stas son las llamadas cermicas ferrimagnticas. En estas cermicas los diferentes iones tienen momentos magnticos distintos, esto conduce a que al aplicar un campo magntico se produzca como resultado una imantacin neta

10.4.3. Propiedades Elctricas Son en su mayora aislantes elctricos debido a que tienen una alta resistencia dielctrica y baja constate dielctrica. Algunos de ellos presentan otras propiedades dielctricas como es la facilidad de polarizarse.

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10.4.4. Propiedades Trmicas La mayora de los materiales cermicos tienen bajas conductividades trmicas debido a sus fuertes enlaces inico/covalentes. La diferencia de energa entre la banda de covalencia y la banda de conduccin en estos materiales es demasiado grande como para que se exciten muchos electrones hacia la banda de conduccin, por este hecho son buenos aislantes trmicos. Debido a su alta resistencia al calor son usados como refractarios, y estos refractarios son utilizados en las industrias metalrgicas, qumicas cermicas y del vidrio.

10.5. NORMAS TCNICAS

Entre las normas tcnicas peruanas tenemos: NTP 331.014 NTP 333.002 NTP 333.003 NTP 333.006 NTP 333.007 NTP 333.008 NTP 339.010

10.6. ENSAYOS
10.6.1. El Ensayo de Flexin Frecuentemente se emplea un ensayo de flexin en el cual una probeta en forma de barra con seccin rectangular o circular es flexionada usando una tcnica de tres o cuatro puntos de aplicacin de la carga; el esquema de aplicacin de carga se aplica en la siguiente figura:

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En el punto de aplicacin de la carga, la superficie superior est sometida a un estado de compresin, mientras que la superficie inferior est sometida a traccin. La tensin se calcula a partir del espesor de la probeta, el momento de flexin y el momento de inercia de la seccin. La tensin mxima o tensin a la fractura en este ensayo de flexin, se denomina mdulo de rotura, o resistencia a la flexin, un parmetro mecnico para la cermicas frgiles. En el caso de una seccin rectangular, el mdulo de rotura mr es igual a: mr= 3FfL/2bd2

Dnde: Ff es la carga de fractura, L es la distancia entre puntos de apoyo. Cuando la seccin es circular entonces: mr= 3FfL/R3 Siendo R el radio de la probeta.

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10.6.2. Prueba de Dureza La dureza es la capacidad de una sustancia slida para resistir deformacin o abrasin de su superficie. Se aplican varias interpretaciones al trmino en funcin de su uso. En mineraloga, la dureza se define como la resistencia al rayado de la superficie lisa de un mineral. Una superficie blanda se raya con ms facilidad que una dura; de esta forma un mineral duro, como el diamante, rayar uno blando, como el grafito, mientras que la situacin inversa nunca se producir. En cermicos se usa la escala Mohs de Dureza Superficial (ensayo habitual de la comprobacin de la dureza de la superficie del material). Se rige por la norma UNI EN 101 y el ensayo consiste en la utilizacin de punzones con distintos tipos de puntas, graduadas segn su dureza, determinando cuales son capaces de dejar su impronta en el material y cules no, siendo las superficies ms duras clasificadas con el grado #10, y en forma decreciente las ms blandas, hasta el grado #1. La escala completa de referencia es la siguiente:

10.6.3. Resistencia a Agentes Qumicos Este ensayo permite cuantificar la resistencia a la agresin de cidos y bases, utilizando respectivamente el cido clorhdrico e hidrxido de potasio para esta prueba. Para la prueba se aplican en superficie y al cabo de una semana se observa el estado de la probeta los resultados de esta prueba se clasifican en:

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10.6.4. Resistencia a la abrasin Consiste en someter a la pieza cermica sobre la parte vidriada a una accin abrasiva compuesta de una mezcla de esferas de acero, arena de Corindn y agua destilada. Esta muestra de prueba se hace girar por medio de un aparato denominado abrasmetro el cual se le deposita la mezcla arriba mencionada y se hace girar, los giros deseados son programados de acuerdo al tipo de prueba requerido. A este tipo de prueba se le conoce tambin como prueba de (P.E.I.) y se clasifica de la siguiente forma:

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10.6.5. Absorcin de agua Muchas caractersticas de la cermica dependen o se definen a partir de su porosidad. La absorcin de agua es la cantidad de agua que una pieza puede absorber. Por lo tanto, podemos definir como concepto general, a mayor porosidad, mayor absorcin de agua. Los productos fabricados por prensado y cocidos a altas temperaturas son generalmente de baja absorcin. El fabricante suministra la absorcin de sus productos, de no contar con esa informacin se puede realizar una prueba prctica en obra, que consiste en mojar la pieza con agua, quedando sta depositada en la superficie y observar su absorcin.

10.6.6. Ensayos no destructivos Ultrasonido: El aprovechamiento del ultrasonido ha ganado espacio importante entre las tcnicas de Ensayos No-destructivos. Se considera ultrasonido aquellas oscilaciones de presin que poseen frecuencias por encima de la gama audible (esto es, superior a 20 000 Hz). El equipamiento utilizado para la aplicacin de estas tcnicas es capaz de generar, emitir y captar haces de ondas muy bien definidas sujetas a las leyes de reflexin al encontrar en su trayectoria un cambio en las propiedades fsicas del medio en el cual se propagan. Al ser captadas, son analizadas segn el objetivo del equipamiento y con la determinacin del tiempo transcurrido desde su emisin hasta su recepcin, puede conocerse la distancia recorrida, al ser la velocidad previamente establecida. El ensayo por ultrasonido es un mtodo no destructivo, en el cual un haz snico de alta frecuencia (125 KHz a 20 MHz) es introducido en el material a ser inspeccionado con el objetivo de detectar

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discontinuidades internas y superficiales. El sonido que recorre el material es reflejado por las interfaces y es detectado y analizado para determinar la presencia y localizacin de discontinuidades. Definicin y naturaleza de las ondas ultrasnicas Son ondas mecnicas vibratorias o sea para que sea propague el ultrasonido, se requiere que las partculas del medio ya sea lquido, aire o slido oscilan alrededor de sus posiciones de equilibrio. Diferencia entre sonido y ultrasonido. Son de la misma naturaleza, lo que la diferencia es su frecuencia as: ondas snicas: frecuencia entre 16 y 20000 ciclos por segundos. ondas ultrasnicas: frecuencias mucho mayores de 20000 ciclos por segundos. Para materiales metlicos: se opera entre 1 y 5 MHz pero se pueden trabajar con frecuencias mucho mayores. Para materiales cermicos, trabajan con frecuencias menores de 1mhz (, MHz). Tipos de ondas ultrasnicas Se clasifican en: Ol. Onda longitudinal: se propaga en tres medios. OT. Onda transversal: se propaga en slidos nicamente. OR. Onda Rayleigh: se propaga en slidos nicamente.

10.6.7. La Inspeccin por Lquidos Penetrantes Es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin de materiales ferrosos cuando la inspeccin por partculas magnticas es difcil de

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aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metlicos. El procedimiento consiste en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad. Despus de un determinado tiempo se remueve el exceso de lquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de stas. Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van dese la inspeccin de piezas crticas como son los componentes aeronuticos hasta los cermicos como las vajillas de uso domstico. Se pueden inspeccionar materiales metlicos, cermicos vidriados, plsticos, porcelanas, recubrimientos electroqumicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este mtodo es que slo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.

10.7. APLICACIONES
Los cermicos tienen numerosas aplicaciones en productos de consumo e industriales. Un ejemplo es la porcelana, que es una cermica blanca compuesta de caoln, cuarzo y feldespato; su mayor uso se encuentra en aparatos domsticos y sanitarios.

La capacidad de los cermicos a conservar su resistencia y rigidez a temperaturas elevadas los hace atractivos para aplicaciones a temperaturas elevadas. Su resistencia al desgaste elevada, los hace adecuados para aplicaciones como camisas de cilindro, bujes, sellos y cojinetes. Las mayores temperaturas de operacin posibles gracias al uso

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de componentes cermicos significan una combustin ms eficiente del combustible y una reduccin en las emisiones de los automviles. Actualmente, los motores de combustin interna poseen una eficiencia aproximada de 30%, pero con el uso de componentes cermicos el rendimiento de operacin puede mejorar en por lo menos un 30%.

Fabricacin de productos de alfarera, debido a su dureza y resistencia al calor.

Losetas trmicas (trasbordadores espaciales), por su baja conductividad trmica.

Fabricacin de materiales de construccin (ladrillos, cemento, azulejos, baldosas, etc.), por su dureza y baja conductividad trmica y elctrica. Aislantes en aparatos electrnicos.

Materiales refractarios, por su punto de fusin tan elevado.

Sirven para pulir o afilar otros materiales de menor dureza debido a su gran dureza. Ejemplos: almina fundida y carburo de silicio.

Debido a su resistencia mecnica y biocompatibilidad, se utilizan los cermicos como biomateriales (biocermicos) para reemplazar

articulaciones en el cuerpo humano, como prtesis y en trabajo dental. Adems los implantes cermicos se pueden hacer porosos; el hueso puede crecer en la estructura porosa (igual que con los implantes de titanio poroso) y desarrollar una fuerte unin, con una elevada integridad

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estructural entre las partes. Los biocermicos de uso comn son el xido de aluminio, el nitruro de silicio y varios compuestos de slice.

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ANLISIS E INTERPRETACIN

1. Debido a que tienen una resistencia elctrica elevada, una resistencia dielctrica alta (voltaje requerido para la ruptura elctrica por unidad de espesor), y propiedades magnticas adecuadas los hace importantes en la industria elctrica, para la fabricacin de imanes para bocinas.

2. Los materiales cermicos deberan ser ms resistentes que los materiales metlicos pero su fina estructura de sus enlaces evitan que hayan deslizamientos, mecanismo base para un deformacin clsica. 3. Los materiales cermicos al igual que los metales, tienen las mismas imperfecciones cristalinas (vacantes, tomos desacomodados, pequeas fisuras y grietas), todo eso tiende a concentrar esfuerzos y el material metlico falla por fractura. 4. Se caracterizan por tener enlace covalente y inico, ms fuerte que el enlace metlico y son la causa de su dureza y tenacidad, la forma de sujecin de los electrones en las molculas de estos elementos hacen que sean conductores pobres. Los fuertes enlaces dotan a estos materiales de altas temperaturas de fusin. 5. Cuando un cuerpo moldeado en arcilla se somete a la accin del calor experimenta una serie de cambios que lo transforman en un elemento til con una resistencia mecnica apreciable, una determinada impermeabilidad, una cierta resistencia al fuego, etc.

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CONCLUSIONES

1. Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante y que adems tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy elevada.

2. Los materiales cermicos porosos no han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo como la arena. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, lquidos y grasas.

3. Los materiales cermicos impermeables y semipermeables se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos impermeables y ms duros.

4. Las arcillas ms puras son las caolinticas, las cuales, por presentar un elevado porcentaje de almina tienen un elevado punto de fusin, adems despus de cocidas tienen propiedades refractarias..

5. El mdulo de elasticidad alcanza valores bastante alto del orden de 311 GPA en el caso del carburo de titanio. El valor del mdulo de elasticidad depende de la temperatura, disminuyendo de forma no lineal al aumentar del material cermico.

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RECOMENDACIONES

1. Las ventajas en el uso de los materiales cermicos posee baja densidad y excelente comportamiento frente a la corrosin.

2. Su uso en las construcciones son muy demandadas por el mantenimiento mnimo que requieren.

3. Los materiales cermicos son buenos aislantes trmicos y elctricos; pueden ser translucidos.

4. Tener en cuenta que los materiales cermicos gracias a su propiedad mecnica son duros y frgiles a temperatura ambiente debido a su enlace inico, covalente este hecho supone una gran limitacin en su nmero de aplicaciones.

5. Las propiedades de los materiales cermicos pueden ser medidas y cuantificada por lo cual es necesario antes de iniciar una obra civil realizar una observacin de las muchas pruebas que indiquen que es adecuado para usarla.

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BIBLIOGRAFIA

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Estudio y ensayo de materiales. Donald Askeland. Estudio y ensayo de materiales. William Callister. http://www.monografias.com/trabajos81/introduccion-materialesceramicos/introduccion-materiales-ceramicos.shtml

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http://es.wikipedia.org/wiki/Material_cer%C3%A1mico http://www.slideshare.net/raecabrera/capitulo-4-materiales-cermicos9247504g

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