Panfleto 06 - Sistemas de Tubulações para Cloro Seco - Português

SISTEMAS DE TUBULAES PARA CLORO SECO
Janeiro 2004
Adaptao do Pamphlet 6 - Piping Systems for Dry Chlorine Edition 14, December 1998, realizada pela CLOROSUR com autorizao do The Chlorine Institute, Inc
PANFLETO 6
NDICE
1.
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7
Introduo
Clorosur - Associao Latino-Americana da Indstria de Cloro, lcalis e Derivados The Chlorine Institute,INC Escopo Atuao Responsvel Definies Declarao de Iseno de Responsabilidade Reproduo
1 1 1 2 3 3 5 5 6 6 6 6 8 8
7. 8. 9. 10.
10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8
Sistemas de Tubulaes de Metais No-Ferrosos Conexes para Recipientes de Transporte Materiais Plsticos de Construo Consideraes sobre Projeto de Layout das Tubulaes
Espaos livres Apoios/Suportes Disposio Vlvulas Expanso Trmica Hidrulica Consideraes sobre o Projeto Como Evitar Condensao Consideraes sobre o Projeto Vaporizao Isolamento
30
31
32
2.
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Geral
Precaues Certificao Materiais Seleo Soldagem
34 34 34 34 34 34 35 35 35 36 36 37 37 38
3. 4.
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
Tubos e Componentes de Tubulaes Vlvulas

Tipos de Vlvulas Critrios Gerais de Seleo de Vlvulas Tabelas de Seleo de Vlvulas Tabelas de Materiais de Vlvulas Preparao de Vlvulas Requerimentos de Identificao
9 19 19 20 21 23 25 26 26 26 27 27 28 28 28 28 29 29 29 29 29 29 29
11.
11.1 11.2 11.3 11.4
Preparao para Uso

Limpeza Teste de Presso Secagem Testes de Vazamentos
5.
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
Outros Componentes
Discos de Ruptura Vlvulas de Alvio de Presso Recipientes de Extrao de Lquido Vlvulas de Transporte em Equipamento Estacionrio Cmaras de Expanso para Cloro Lquido Vlvulas de Reteno Juntas de Expanso Mangotes
12.
12.1 12.2 12.3
Manuteno e Inspeo Peridica e de Rotina

Manuteno de Rotina Manuteno Preventiva Inspees Peridicas
39 39 39 39 40 40 40 41 42
13.
13.1
13.2 13.3 13.4
Referncias
Publicaes do Chlorine Institute Padres ASME Designaes de Padres ASTM Outras Referncias
6.
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6
Instrumentao
Registradores e Indicadores de Presso Registradores e Indicadores de Temperatura Vlvulas de Controle Indicadores de Nvel Sensores de Fluxo Controles Eltricos
Apndice A - Recomendaes para Mangotes de Transferncia de Cloro Apndice B - Checklist Desenho 118 Desenho 136
44 47
1. INTRODUO
ASSOCIAO LATINO-AMERICANA DA INDSTRIA DE CLORO, LCALIS E DERIVADOS
Histria A Clorosur (Associao Latino - Americana da Indstria de Cloro, lcalis e Derivados) foi fundada em maro de 1997, durante a reunio anual do Chlorine Institute , realizada em New Orleans Estados Unidos. Participaram da fundao 11 empresas, representando 7 pases , e por um membro honorrio, Dr. Robert G. Smerko , poca Presidente do Chlorine Institute. Misso da Clorosur A Clorosur tem como misso desenvolver e implementar iniciativas que promovam a indstria latino-americana produtora e consumidora de clorosoda e derivados, alm de colaborar com as autoridades e a populao nos campos da segurana, sade e meio ambiente. Princpios de Atuao da Clorosur Valorizao do uso de cloro-soda e derivados. Divulgao das melhores tecnologias existentes no mundo para estocagem, uso, manuseio e distribuio desses produtos. Unio de toda cadeia produtiva, fornecedores, clientes e usurios da indstria de cloro. Estabelecimento de intercmbio com entidades nacionais e internacionais ligadas ao setor de cloro-soda e seus derivados. Realizao de estudos tcnicos, atravs de parcerias com as comunidades cientfica e acadmica. Criao de comits de trabalho para uniformizao de procedimentos nas reas de comunicao, meio ambiente, manuseio, transporte e estocagem de cloro, lcalis e derivados, de acordo com os princpios do Programa Internacional de Atuao Responsvel. Fluxo contnuo de informaes sobre o cloro, lcalis e derivados e sua indstria para as comunidades e integrantes das empresas associadas, visando a defesa da imagem do setor.
1.1 CLOROSUR
1.2
THE CHLORINE INSTITUTE, INC
O The Chlorine Institute, INC fundado em 1924, uma associao formada por empresas e outras entidades que esto envolvidas ou interessadas na produo, distribuio e utilizao segura dos produtos cloro, soda custica, hipoclorito de sdio, acido clordrico, cloreto de hidrognio e potassa caustica. O Instituto possui 240 associados localizados nos Estados Unidos, Canad, Mxico, Brasil e outros pases da Amrica do Sul e de outros continentes. Os associados dos Estados Unidos representam 98% da produo de cloro naquele
1
pas. Em funo das caractersticas do cloro e sua larga utilizao, principalmente em tratamento de gua, a promoo e divulgao de boas prticas de segurana e controle ambiental tm sido os focos principais dos membros do Instituto. O The Chlorine Institute, Inc. existe para dar suporte industria de cloro e lcalis e serve ao pblico desenvolvendo a avaliao contnua e as melhorias para a segurana e a proteo da sade humana e o meio ambiente, em relao produo, distribuio e uso de cloro, hidrxidos de sdio e de potssio, e hipoclorito de sdio; e a distribuio e uso de cloreto de hidrognio. O Chlorine Institute cumpre seus objetivos mantendo uma organizao cientifica e tcnica que plenamente vai ao encontro das necessidades de seus associados e de seu pblico. O Chlorine Institute trabalha com agncias e rgos governamentais visando encorajar o uso de tecnologia e cincia confiveis, no desenvolvimento de regulamentos que afetam a industria. O Chlorine Institute tem algumas dezenas de publicaes escritas, vdeos, cartazes e outros materiais de orientao, destinados a fabricantes, transportadores e usurios de cloro.
1.3
ESCOPO
Esta publicao uma adaptao , feita pela Clorosur , do original Pamphlet 6 : Piping Systems For Dry Chlorine Edition 14 December 1998 publicado pelo Chlorine Institute. O Panfleto pretende oferecer informaes teis a respeito de sistemas de tubulaes de cloro. O objetivo oferecer sugestes prticas na seleo do material adequado para o servio indicado. O uso de materiais diferentes daqueles recomendados aqui pode ser tecnicamente desejvel em locais de consumo/produo especficos. Este Panfleto no pretende cobrir necessidades tcnicas especficas. O projeto do sistema de tubulaes subterrneas (enterradas) para cloro, est alm do objetivo deste Panfleto e deve ser de inteira responsabilidade de engenheiros experientes neste campo. Recomendaes dadas no Panfleto 60 (13.1.4) podem ser uma referncia til para o projetista. Todas as partes deste Panfleto devem ser consultadas antes de decises sobre os componentes de um sistema de tubulaes. Esto listados tubos, vlvulas e equipamentos recomendados para uso com cloro seco tanto na fase lquida quanto na gasosa, a temperaturas entre -150 F (-101 C) e 300 F (149 C). Faz-se referncia ao Panfleto 100 (13.1.8). A seleo dos materiais baseada nas recomendaes deste Panfleto deve levar em considerao as condies de operao e a possvel natureza corrosiva do cloro, particularmente quando a umidade entra acidentalmente nos sistemas. Princpios conhecidos de engenharia devem ser aplicados na seleo de todos equipamentos. O Chlorine Institute e a Clorosur no aprovam, avaliam, certificam ou endossam qualquer produto ou construo exceto para certos equipamentos usados no transporte. Em cada caso desses, h um desenho aprovado do
2
Chlorine Institute. Se o equipamento no obedecer cada detalhe de tais desenhos, seus fabricantes no esto autorizados a usar o nome do Chlorine Institute ou da Clorosur como propaganda.
1.4
ATUAO RESPONSVEL
O Programa Atuao Responsvel a verso brasileira do Responsible Care Program, implantado em diversos pases a partir de 1985. O Programa criado no Canad, pela Canadian Chemical Producers Association - CCPA, est atualmente implantado em mais de 40 pases. O Responsible Care se prope a ser um instrumento eficaz para o direcionamento do gerenciamento ambiental, considerado no seu aspecto mais amplo, que inclui a segurana das instalaes, processos e produtos, a proteo da integridade fsica e a preservao da sade ocupacional dos trabalhadores, alm da proteo do meio ambiente. Concebido a partir da viso de dilogo e melhoria contnua, o Programa se estrutura de forma lgica, procurando fornecer mecanismos que permitam o desenvolvimento de sistemas e metodologias adequadas para cada etapa do gerenciamento ambiental que o setor persegue. O modelo criado flexvel, o que possibilita atender s necessidades de cada empresa, sem que, no entanto, se perca a caracterstica de um Programa de toda uma indstria, quer esteja ela situada no Brasil ou em outra parte qualquer do mundo. O programa foi adotado oficialmente pela Associao Brasileira da Indstria Qumica - ABIQUIM - em abril de 1992 . As empresas associadas foram convidadas a aderir ao Programa, de forma voluntria. A partir de 1998 a adeso ao Atuao Responsvel tornou-se obrigatria para todos os associados da ABIQUIM, a exemplo do que ocorre na maior parte dos pases com indstria qumica desenvolvida. A Abiclor e a Clorosur so parceiros da Abiquim em relao a este programa e todos os associados produtores da Abiclor adotaram e implantaram o mesmo. Ainda nesse contexto, a Abiclor e a Clorosur esto comprometidas a encorajar a adoo do Atuao Responsvel (ou de programas similares como por exemplo o Distribuio Responsvel da Associquim), por todos os seus associados favorecendo a sua implementao. O presente documento uma contribuio ao esforo de melhoria contnua das operaes no setor .
1.5
DEFINIES
Neste Panfleto, apliquem-se os seguintes significados, a menos que apontados de outra forma:
3
ANSI API ASME ASTM Cloro Cloro seco CPE CWP ECTFE ETFE FEP Golpes de Ariete
American National Standards Institute, Inc. American Petroleum Institute American Society of Mechanical Engineers American Society for Testing and Materials O elemento qumico tanto no estado gasoso quanto no lquido. Seco como definido no Panfleto 100 Elastmero de polietileno clorado Presso de Trabalho a Frio Etileno clorotrifluoroetileno Etileno tetrafluoroetileno Propileno etileno fluorado Uma sbita mudana de velocidade de um fluido corrente (lquido ou gs), que resulta em uma onda de presso que passa pelo fluido na velocidade do som para aquele fluido, causando um som audvel; esta mudana sbita na velocidade em uma tubulao de cloro gasoso ou lquido freqentemente o resultado de uma rpida vaporizao ou condensao devido a grandes diferenas de temperatura, capacidade calorfica extremamente baixa, e ao baixo calor de vaporizao do cloro. Marca registrada da Haynes International, Inc. Marca registrada da Ino Alloys International, Inc. O Chlorine Institute, Inc. Marca registrada da DuPont Dow Elastomers kilopascal Marca registrada da Inco Alloys International, Inc. Manufacturers Standardization Society of the Valve & Fittings Industry, Inc. Dimenso nominal do tubo (Nominal Pipe Size) Dimetro externo (Outside Diameter) Perfluoroalkoxy
Hastelloy Inconel Instituto Kalrez KPa Monel MSS NPS OD PFA
ppm psia psig PTFE Purga de gs
Partes por milho (pode ser base volume ou base peso) Abreviao de libras por polegada quadrada, absoluto Abreviao de libras por polegada quadrada, relativa. Politetrafluoroetileno O uso de nitrognio ou ar comprimido, seco, sem leo e limpo, secado a um ponto de orvalho de -40o F (-40o C) medido presso de servio. Polifluoreto de vinilideno Schedule (Espessura de parede de um tubo) Marca registrada da Deloro Stellite, Inc. Unified Numbering System (Sistema de Numerao Unificado) Marca registrada da Dupont Dow Elastomers
PVDF Sch Stellite UNS Viton
1.6
DECLARAO DE ISENO DE RESPONSABILIDADE
As informaes contidas neste Panfleto so provenientes de fontes tidas como confiveis. As recomendaes de segurana so baseadas na experincia dos membros do The Chlorine Institute, Inc e da Clorosur. O Chlorine Institute, a Clorosur e seus respectivos associados no se responsabilizam, individual ou coletivamente, pelas informaes ou sugestes de segurana aqui contidas. Alm disso, no se deve presumir que todo procedimento de segurana aceitvel estaria includo ou que circunstncias anormais ou pouco usuais no venham requerer procedimentos modificados ou adicionais. O usurio deve estar ciente de que tecnologias e regulamentaes se modificam e podem requerer mudanas nas recomendaes aqui contidas. Cuidados apropriados devem ser tomados para assegurar-se de que a informao est atualizada. Estas recomendaes no devem ser confundidas com regulamentaes federais, estaduais, ou municipais, e nem com os cdigos de segurana nacional ou requisitos relacionados a seguros.
1.7
REPRODUO
O contedo deste Panfleto no poder ser copiado para publicao, parcial ou totalmente, sem prvia autorizao da Clorosur.
5
2. GERAL
2.1 Precaues O cloro um produto perigoso. Ele existe em forma de lquido ou gs sob presso. Para precaues gerais no manuseio do cloro, o leitor deve consultar o Manual de Cloro do Chlorine Institute (Referncia 13.1.1) ou a adaptao da Clorosur para o mesmo manual. Este Panfleto descreve prticas que as indstrias consideram seguras e ambientalmente ss. Prticas extraordinrias tais como o uso de tubulaes com parede dupla (encamisadas), no so necessrias desde que o sistema seja instalado, mantido e inspecionado conforme as recomendaes aqui contidas. Cuidados particulares devem ser tomados conforme descrito a seguir: a) Certifique-se de que toda a tubulao est completamente isenta de cloro antes de aquec-la ou sold-la. Cloro seco poder promover a combusto do ao-carbono e de outros metais. Proteja a tubulao de presso excessiva onde o cloro possa ficar retido entre vlvulas fechadas. O cloro lquido tem um coeficiente extraordinariamente alto de expanso trmica, o que pode causar ruptura da tubulao quando a temperatura se eleva, a menos que o sistema de tubulaes esteja protegido por itens tais como cmaras de expanso ou dispositivos de alvio. Certifique-se de que sistemas de cloro seco estejam protegidos contra a entrada de umidade. A umidade resultante do ar comprimido mido ou da exposio ao ar ambiente pode causar severa corroso e falha das soldas, vlvulas, mangotes, e acessrios. j) g) falhas no isolamento trmico, problemas de apoio e identificao adequada (Seo 12). Considere a possibilidade de emisses fugitivas quando do projeto de sistemas de tubulaes para cloro.
h) Assegure-se de que a tubulao de cloro lquido esteja adequadamente protegida contra danos causados por golpes de ariete. O cloro lquido tem uma alta densidade que pode resultar em grandes choques hidrulicos. i) Quando evacuar os sistemas de tubulaes de cloro lquido, tenha certeza de que o Tricloreto de Nitrognio no est concentrado em nveis perigosos (Panfleto 152 (13.1.9)). Historicamente, os produtores no tm projetado sistemas de tubulaes de cloro para a Categoria M de Servios em Fluidos (ASME B31.3). importante ressaltar que a deciso de projetar para a Categoria M do proprietrio do sistema. Os usurios podem querer incluir as disposies dos requerimentos da Categoria M que comprovadamente aumentam a segurana.
b)
2.2 Certificao Produtores ou fornecedores de componentes de tubulaes de cloro devem certificar ao usurio, quando requisitado, que seu produto cumpre as recomendaes deste Panfleto. Alm disso, limitaes e quaisquer desvios destas recomendaes aqui contidas devem ser especificamente ressaltados. 2.3 Materiais Este Panfleto apresenta recomendaes mnimas para os componentes dos sistemas de tubulaes. Em geral, tubos de Ao Carbono ou Ao-Liga so recomendados para o manuseio de cloro seco. Onde so feitas referncias para especificar materiais, somente ser permitido o uso de outros materiais quando o usurio evidenciar que o material alternativo seja equivalente ou superior ao do servio entendido. Componentes especficos (i.e. tubos, juntas, gaxetas, parafusos e porcas, vlvulas etc.) foram organizados em classes de servio nas Sees 3 e 4 de acordo com a presso de trabalho e temperatura do cloro lquido e gasoso. Estas classes de servio so as seguintes:
c)
d) No use titnio no servio com cloro seco. O cloro seco reage com titnio e pode causar corroso ou combusto. O titnio pode ser usado somente com cloro mido. e) Assegure-se de que os sistemas de cloro seco estejam totalmente limpos, secos e isentos de leo, graxa e outros materiais que poderiam reagir com cloro causando incndio, corroso, aumento da presso ou depsitos de substncias nocivas (Seo 11). Inspecione todo o sistema de tubulaes de cloro em intervalos regulares, procurando por sinais de vazamentos, corroso interna ou corroso externa,
f)
Classe de Servio Classe I Classe II Classe III Classe IV1 Classe V1 Classe VI1
Estado do Fluido Somente gs Somente gs Somente gs Gs ou lquido Gs ou lquido Gs ou lquido
Presso Vcuo a 150 PSIG (1034 kPa) Vcuo a 150 PSIG (1034 kPa) Vcuo a 150 PSIG (1034 kPa) Vcuo a 300 PSIG (2068 kPa) Vcuo a 300 PSIG (2068 kPa) Vcuo a 300 PSIG (2068 kPa)
Temperatura -20o F a 300o F (-29o C a 149o C) -50o F a 300o F (-46oC a 149o C) -150o F a 300o F (-101o C a 149o C) -20o F a 300o F (-29o C a 149o C) -50o F a 300o F (-46oC a 149o C) -150o F a 300o F (-101o C a 149o C)
1 Classes de tubulaes, correspondentes ao estado do fluido gs ou lquido, devem ser usadas para todas as tubulaes de somente lquido e tambm para tubulaes de gs onde exista a possibilidade de entrada de lquido ou onde haja a possibilidade do gs, se liquefazer.
O cloro tem um baixo ponto de ebulio a presso atmosfrica e sua presso de vapor aumenta rapidamente com o aumento da temperatura. Assim, importante selecionar materiais que tenham resistncia mecnica suficiente e adequada e mantenham a ductibilidade, baixas temperaturas. A seguir, esto diversos exemplos de seleo de materiais com base na experincia da indstria: Para temperaturas de trabalho acima de 20o F (-29o C), os tubos de ao carbono de granulao fina, tal como ASTM-A-587, podem ser curvados a frio, mas outros tubos de ao carbono, devem ser normalizados aps a conformao. Para assegurar a rigidez e proteger contra ocorrncias de avarias externas, devero ser utilizados tubos com dimetro nominal de 3/4 ou maior. Tubos e conexes de no-ferrosos e no-metlicos, de tamanho apropriado, podem ser usadas em alguns casos (Sees 7 e 9). Formas ordinrias de conexes de ferro fundido malevel ou ferro fundido cinzento e vlvulas de uso genrico no so recomendadas para servios com cloro. Ferro fundido dctil fabricado mediante a norma ASTMA-395, poder ser empregado para vlvulas e filtros projetados para servios somente com cloro gs (Classe 1). Temperaturas abaixo de 20o F (-29o C) podem ser encontradas em sistemas de tubulaes de cloro, e abaixo desta temperatura alguns aos se tornam frgeis. Tubos e conexes correspondentes de ao carbono ASTM-A-333 e ao-liga so recomendados,
com graus especficos, para a baixa temperatura esperada. Aos inoxidveis da srie 300 tm propriedades teis para servios a baixas temperaturas, mas podem falhar devido ocorrncia de trincas de corroso sob tenso por cloreto, na presena de umidade, particularmente em temperaturas ambientes ou elevadas. Juntas flangeadas e soldas de topo so recomendadas para todos os tamanhos. Juntas roscadas e do tipo encaixe-solda so alternativas para tamanhos nominais de tubos at 1 em algumas classes (Seo 3). Quando da aplicao de revestimentos atravs de pintura, por processos trmico ou eletroltico, para assegurar uma adequada proteo contra corroso, o processo de revestimento deve ser avaliado para assegurar a impossibilidade de fragilizao por hidrognio ou alteraes das propriedades mecnicas dos materiais (de-tempering). Para temperaturas de servio entre 20o F (-29o C) e 0o F (-18o C) onde choques trmicos ou Golpes de Arete so previsveis, recomendado o uso de aos submetidos ao teste de impacto (tipo Charp V Notch) ou o uso do material da Classe V. Pode haver situaes onde o usurio contemple servios com cloro fora das condies de processo definidas neste Panfleto. Nestes casos, recomendase que o usurio reveja os aspectos das classes de servio deste Panfleto, que estejam mais prximos
das condies de processo para o uso contemplado, e que individualmente determine quais aspectos das recomendaes so aceitveis, e desenvolva revises para as partes que no sejam aceitveis. 2.4 Seleo Todas as partes deste Panfleto devem ser consultadas antes de se selecionarem os componentes de um sistema de tubulaes. Quando forem tomadas as decises de projeto, o projetista deve considerar condies operacionais variveis incluindo partidas, distrbios, paradas e evacuao do sistema. As recomendaes aqui contidas esto genericamente de acordo com a norma ASME B-31.3 (13.2.8). Com este padro h trs classificaes de fluidos. Elas so D, Normal Fluid Service (Servio de Fluido Normal) e M. Tipicamente, sistemas de tubulaes de cloro so projetados para Servio de Fluido Normal, mas projetos da Categoria M tm elementos interessantes para os usurios. A posio do Chlorine Institute com relao a projetos na Categoria M so as seguintes: O proprietrio responsvel pela determinao da classe do fluido. Uma simples exposio para uma quantidade muito pequena de cloro no causa dano irreversvel. As atuais prticas de projeto foram adequadas para prevenir vazamentos significativos, e muitos
elementos de projetos na Categoria M eliminariam o uso de testes no equipamento. uma boa prtica para os usurios, desenvolverem especificaes de tubulaes de cloro para serem usadas especificamente em suas instalaes, e que usem as recomendaes aqui listadas como base, considerando a incluso de elementos dos requerimentos da Categoria M (como exames de ensaios no destrutivos - END) que aumentem a confiabilidade em suas instalaes. 2.5 Soldagem Detalhes especficos cobrindo todas as situaes para soldagem esto alm do objetivo deste Panfleto. Entretanto, as soldagens de tubulaes devem ser efetuadas por indivduos qualificados, atualizados e experientes no(s) processo(s) especfico(s) a ser(em) empregado(s). Procedimentos de Soldagem e qualificao dos soldadores devem estar de acordo com as normas ANSI/ ASME BPV - IX (13.2.10) e ASME B-31.3 (13.2.8). Devem ser tomados cuidados para assegurar o uso de procedimentos de soldagem apropriados, metais de adio corretos e tratamentos de pr e ps-aquecimento, especialmente quando so usados tubos de ao-liga. Deve ser elaborado um programa de ensaios no destrutivos para os sistemas soldados. O programa, no mnimo, deve ter como guia a linha de ensaios propostos na norma ASME B-31.3 (13.2.8).
3. TUBOS E COMPONENTES DE TUBULAES

Esta seo oferece especificaes mnimas para tubos, conexes e componentes para os sistemas de tubulaes de cloro seco. Componentes especficos foram classificados de acordo com as Classes de Servio I a VI como indicado na Seo 2.3 e de acordo com as seguintes divises: Construes Roscadas (Threaded): - Classes I e IV Construes Tipo Encaixe-Solda (Socket-Welded): - Classes I e IV - Classes II e V Construes Tipo Solda de Topo (Butt-Welded): - Classes I, II e III - Classes IV, V e VI
TABELA 3-1 : Construes Roscadas Componente Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1 Classe I Classe IV Classes II, III, V e VI Ver nota 3
Tubos
ASTM A 106 Gr B Ao carbono Sch 80 Sem costura ASME B 36.10 ASTM A 105, Ao forjado Classe 3000 Roscadas ASME B 16.11 (ver nota 1) ASTM A 105, Ao forjado Classe 150 Face ressaltada ou Macho duplo e canal Roscados ASME B 16.5 Ver nota 4 ASTM A 105, Ao forjado Classe 150 Face ressaltada ou Macho duplo e canal, Roscados ASME B 16.5 Ver nota 4
ASTM A106 Gr B Ao carbono Sch 80 Sem costura ASME B 36.10 ASTM A 105, Ao forjado Classe 3000 Roscadas ASME B 16.11 (ver nota 1) ASTM A 105, Ao forjado Classe 300 Face ressaltada ou Macho duplo e canal, Roscados ASME B 16.5 Ver nota 4 ASTM A 105, Ao forjado Classe 300 Face ressaltada ou Macho duplo e canal, Roscados ASME B 16.5 Ver nota 4
Conexes
At 1
Ver nota 3
Flanges
At 1
Ver nota 3
Unies flangeadas
At 1
Ver nota 3
Componente
Bitola Nominal do Tubo (NPS)

At 1
Classe I
Classe IV
Classes II, III, V e VI

Ver nota 3
Unies
ASTM A 105, Ao forjado Classe 3000 Unies de porca sextavada, Roscadas.

Conexes conforme Tabela 3-1 Ts roscados, Ts de reduo, Ts com redues ou sadas roscadas Buchas no so recomendadas.
ASTM A 105, Ao forjado Classe 3000 Unies de porca sextavada, Roscadas.

Conexes conforme Tabela 3-1 Ts roscados, Ts de reduo, Ts com redues ou sadas roscadas Buchas no so recomendadas.
Derivaes
At 1
Ver nota 3
Parafusos
Todos os tamanhos
ASTM A193 Grau B7 Ao Liga temperado por resfriamento brusco Estojos e parafusos com cabea ASME B18.2.1 Ver notas 6 e 8 ASTM A194 Grau 2H Ao carbono Porcas hexagonais pesadas ASME B18.2.2 Ver nota 6
ASTM A193 Grau B7 Ao Liga temperado por resfriamento brusco Estojos e parafusos com cabea ASME B18.2.1 Ver notas 6 e 8 ASTM A194 Grau 2H Ao carbono Porcas hexagonais pesadas ASME B18.2.2 Ver nota 6 Ver nota 7
Ver nota 3
Porcas
Todos os tamanhos
Ver nota 3
Vedaes
Todos os tamanhos
Ver nota 7
Ver nota 3
Vedaes de Flanges macho-duplo com canal. Vedao da Rosca Lubrificante da Vedao (se requerido)
Todos os tamanhos
Chumbo com 2-4% antimnio Chumbo com 2-4% antimnio
Ver nota 3
Todos os tamanhos Todos os tamanhos
Fita PTFE (ver nota 2)
Fita PTFE (ver nota 2)
Ver nota 3
Graxa de fluorocarbono (ver nota 5)
Ver nota 3
Os ttulos completos das especificaes esto listados na Seo 13. Nota 1 : O nmero de conexes roscadas deve ser minimizado.
10
Nota 2 : Tipos adicionais de vedao de rosca que foram usados com sucesso incluem pasta de PTFE e pasta branca de cimento (alvaiade). A pasta, se usada, deve conter somente materiais que sirvam para o servio em cloro. Em todos os casos, deve ser tomado cuidado para
impedir que a vedao da rosca adentre o sistema de tubos. Nota 3 : Exceto para conexes a equipamentos de transporte, instrumentos e equipamento de processo especiais, construes roscadas no devem ser usadas para Classes II, III, V e VI. Em qualquer caso, conexes roscadas no devem exceder 1 NPS. Nota 4 : Flanges de dois parafusos so aceitveis em sistemas de descarregamento do tipo contineres (ver Desenho 118 (13.1.19)) e se foram usadas em sistemas de tubos rgidos. Deve ser tomado cuidado na aplicao das presses de carga (aperto) das gaxetas de modo a apertar igualmente ambos os parafusos. Nota 5 : O lubrificante usado na vedao da junta deve
conter somente materiais que no sejam reativos com cloro. A possibilidade de degradao da junta deve ser considerada. Nota 6 : As roscas devem estar em conformidade com ASME B1.1. Os parafusos devem ter um ajuste Classe 2A e as porcas devem ter um ajuste Classe 2B. Nota 7 : O Panfleto 95 do Instituto (13.1.7) contm uma lista atualizadas de vedaes que foram testadas e tm sido satisfatrias para os usurios. Nota 8 : Estojos so preferveis em componentes de tubulaes que no tenham roscas. Parafusos com cabea podem ser usados para instrumentos e componentes de tubos roscados.
Tabela 3-2 : Construes Tipo Encaixe-Solda Classes I e IV Componente Tubos Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1 Classe I ASTM A 106 Grau B Sch 80 ao carbono sem costura ASME B 36.10 ASTM A 105 Classe 3000 Ao forjado Encaixe - solda ASME B 16.11 [ver nota 1] ASTM A 105 Classe 150 Ao forjado Face ressaltada ou Macho duplo e canal Encaixe - solda ASME B 16.5 Ver nota 2 ASTM A 105 Classe 150 Ao forjado Face ressaltada ou Macho duplo e canal Encaixe - solda ASME B 16.5 Ver nota 2 Classe IV ASTM A 106 Grau B Sch 80 ao carbono sem costura ASME B 36.10 ASTM A 105 Classe 3000 Ao forjado Encaixe - solda ASME B 16.11 [ver nota 1] ASTM A 105 Classe 300 Ao forjado Face ressaltada ou Macho duplo e canal Encaixe - solda ASME B 16.5 Ver nota 2 ASTM A 105 Classe 300 Ao forjado Face ressaltada ou Macho duplo e canal Encaixe - solda ASME B 16.5 Ver nota 2 Classes III e VI Ver nota 4
Conexes
At 1
Ver nota 4
Flanges
At 1
Ver nota 4
Unies flangeadas
At 1
Ver nota 4
11
Componente
Unies
Bitola Nominal do Tubo (NPS)

At 1
Classe I
ASTM A 105 Ao forjado Classe 3000 Unies de porca sextavada, Encaixe solda
Conexes conforme Tabela 3-2 Ts encaixe-solda, Ts de reduo, Ts com redues ou sadas de encaixe - solda Inserts para encaixe - solda no so recomendados.
Classe IV
ASTM A 105 Ao forjado Classe 3000 Unies de porca sextavada, Encaixe - solda
Conexes conforme Tabela 3-2 Ts encaixe-solda, Ts de reduo, Ts com redues ou sadas de encaixe - solda Inserts para encaixe - solda no so recomendados.
Classes III e VI
Ver nota 4
Derivaes
At 1
Ver nota 4
Parafusos
Todos os tamanhos
Ver nota 4
Porcas
Todos os tamanhos
Ver nota 4
Vedaes
Ver nota 4
Lubrificante da Vedao (se requerido)
Ver nota 4
Os ttulos completos das especificaes esto listados na Seo 13. Para notas aplicveis Tabela 3-2, favor verificar as notas aps a Tabela 3-3.
Tabela 3-3 : Construes Tipo Encaixe - Solda Classes II e V

Componente Tubos Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1 Classe II ASTM A333 Grau 1 ou Grau 6 Ao carbono Sch 80 Sem costura ASME B 36.10 (Teste de Charpy a 50oF/-46oC) Classe V ASTM A333 Grau 1 ou Grau 6 Ao carbono Sch 80 Sem costura ASME B 36.10 (Teste de Charpy a 50oF/-46oC)
12
Componente Conexes
Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1
Classe II ASTM 350 Grau LF2 Classe 3000 Ao forjado encaixe - solda ASME B 16.11 (Teste de Charpy a -50oF/-46oC) Ver nota 1 ASTM A 350 Grau LF2 Classe 150 Ao forjado Face ressaltada ou Macho duplo e canal Encaixe - solda ASME B 16.5 (Teste de Charpy a -50oF/ -46oC) Ver nota 2 ASTM A 350 Grau LF2 Classe 150 Ao forjado Face ressaltada ou Macho duplo e canal Encaixe - solda ASME B 16.5 (Teste de Charpy a -50oF/ -46oC) Conexes conforme Tabela 3-3 Ts encaixe-solda, Ts de reduo, Ts com reduo ou sadas de encaixe - solda Inserts para encaixe - solda no so recomendados. ASTM A 320 Grau L7 Ao Liga Estojos e parafusos com cabea ASME B 18.2.1 (Teste de Charpy a -150oF/ -101 oC) Ver notas 5, 6 e 8 ASTM A 194 Grau 4 Ao Liga Porcas hexagonais pesadas ASME B 18.2.2 (Teste de Charpy a -150oF/ -101 oC) Ver notas 5 e 6
Classe V ASTM 350 Grau LF2 Classe 3000 Ao forjado encaixe - solda ASME B 16.11 (Teste de Charpy a -50oF/-46oC) Ver nota 1 ASTM A 350 Grau LF2 Classe 300 Ao forjado Face ressaltada ou Macho duplo e canal Encaixe - solda ASME B 16.5 (Teste de Charpy a -50oF/ -46oC) Ver nota 2 ASTM A 350 Grau LF2 Classe 300 Ao forjado Face ressaltada ou Macho duplo e canal Encaixe - solda ASME B 16.5 (Teste de Charpy a -50oF/ -46oC) Conexes conforme Tabela 3-3 Ts encaixe-solda, Ts de reduo, Ts com reduo ou sadas de encaixe - solda Inserts para encaixe - solda no so recomendados. ASTM A 320 Grau L7 Ao Liga Estojos e parafusos com cabea ASME B 18.2.1 (Teste de Charpy a -150oF/ -101oC) Ver notas 5, 6 e 8 ASTM A 194 Grau 4 Ao Liga Porcas hexagonais pesadas ASME B 18.2.2 (Teste de Charpy a -150oF/ -101oC) Ver notas 5 e 6
Flanges
At 1
Unies flangeadas
At 1
Derivaes
Todos os tamanhos
Parafusos
Todos os tamanhos
Porcas
Todos os tamanhos
13
Componete Vedaes de Flanges machoduplo com canal. Vedaes Lubrificante da Vedao
Bitola Nominal do Tubo (NPS) Todos os tamanhos
Classe II Chumbo com 2-4% antimnio
Classe V Chumbo com 2-4% antimnio
Ver nota 7 Graxa de fluorocarbono (ver nota 3)
Ver nota 7 Graxa de fluorocarbono (ver nota 3)
Os ttulos completos das especificaes esto listados na Seo 13. Nota 1 : Tubos soldados por encaixe-solda so aceitveis para servio com cloro at 1 NPS. Nota 2 : Flanges de dois parafusos so aceitveis em sistemas de descarregamento do tipo contineres (ver Desenho 118 (13.1.19)) e se foram usadas em sistemas de tubos rgidos. Deve ser tomado cuidado na aplicao das presses de carga (aperto) das gaxetas de modo a apertar igualmente ambos os parafusos.
Nota 4 : As construes do tipo encaixe-solda no devem ser usada nas Classes III e VI Nota 5 : Parafusos ASTM A193 Grau B7M e porcas ASTM A194 Grade 2HM podem ser substitudos. Nota 6 : As roscas devem estar de acordo com ASME B1.1. Os parafusos devem ter um ajuste Classe 2 A e as porcas devem ter um ajuste Classe 2B. Nota 7 : O Panfleto 95 do Instituto (13.1.7) contem uma lista atualizada das vedaes que foram testadas e tm sido satisfatrias para os usurios. Nota 8 : Estojos so preferveis em componentes de tubulaes que no tenham roscas. Parafusos com cabea podem ser usados para instrumentos e componentes de tubos roscados.
Nota 3 : O lubrificante usado na vedao da junta deve conter somente materiais que no sejam reativos com cloro. A possibilidade de degradao da junta deve ser considerada.
Tabela 3-4 : Construes Tipo Solda de Topo Classes I, II e III

Componente Tubos Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1 Classe I ASTM A106 Grau B Ao carbono Sch 80 Sem costura ASME B 36.10 Classe II ASTM A 333 Grau 1 ou Grau 6 Ao carbono Sch 80 Sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a 50oF/-46oC) ASTM A 333 Grau 1 ou Grau 6 Sch 40 ou 80 Ao carbono sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a -50oF/-46oC) (ver nota 1) Classe III ASTM A 333 Grau 3 Sch 80 ao liga sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a 150oF/ -101oC) ASTM A 333 Grau 3 Sch 40 ou 80 Ao liga sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a -150oF / -101oC) (ver nota 1)
Tubos
2 a 4
ASTM A 106 Grau B ou ASTM A 53 Grau B Sch 40 ou 80 Tipo E ou S Ao carbono ASME B 36.10 (ver nota 1)
14
Componente
Bitola Nominal do Tubo (NPS) 6 a 12
Classe I
Classe II
Classe III
Tubos
ASTM A 106 Grau B ou ASTM A 53 Grau B Sch 40, Tipo E ou S Ao carbono ASME B 36.10
ASTM A 333 Grau 1 ou Grau 6 Sch 40 Ao carbono sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a -50 oF/-46 oC) ASTM A 420 Grau WPL6 ou WPL6-W Ao carbono (schedule que corresponda ao tubo) ASME B36.10 (Teste de Charpy a -50oF /-46o C) ASTM A350 Grau LF2 Ao forjado (schedule que corresponda ao tubo) (Teste de Charpy a -50o F / -46o C) Ver nota 4 ASTM A 350 Grau LF2 Classe 150 Ao carbono Face com ressalto, de pescoo ou sobreposto ASME B 16.5 (schedule que corresponda ao tubo) (Teste de Charpy a -50o F/- 46o C) Conexes conf. Tabela 3-4. Usar Ts com sadas de igual schedule, ts ou ts de reduo para conexes de 2 e menores, e sadas soldadas ou colares de solda de topo para todos os outros componentes.
ASTM A 333 Grau 3 Sch 40 Ao liga sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a -150oF / -101oC)
Conexes
At 12
ASTM A 234 Grau WPB ou WPB-W Ao carbono (schedule que corresponda ao tubo) ASME B16.9
ASTM A 420 Grau WPL3 ou WPL3-W Ao liga (schedule que corresponda ao tubo) ASME B16.9 (Teste de Charpy a -150F /-101C)
Conexes Forjadas
At 12
ASTM A 105 Ao forjado (schedule que corresponda ao tubo) Ver nota 4
ASTM A350 Grau LF3 Ao liga forjado (schedule que corresponda ao tubo) (Teste de Charpy a -150o F / -101o C) Ver nota 4 ASTM A 350 Grau LF3 Classe 150 Ao liga Face com ressalto, de pescoo ASME B 16.5 (schedule que corresponda ao tubo) (Teste de Charpy a -150o F/- 101o C)
Flanges
At 12
ASTM A 105 Classe 150 Ao carbono Face com ressalto, de pescoo ou sobreposto (schedule que corresponda ao tubo) ASME B 16.5
Derivaes
At 12
Conexes conf. Tabela 3-4. Usar Ts com sadas de igual schedule, ts ou ts de reduo para conexes de 2 e menores, e sadas soldadas ou colares de solda de topo para todos os outros componentes.
Conexes conf. Tabela 3-4. Usar Ts com sadas de igual schedule, ts ou ts de reduo para conexes de 2 e menores, e sadas soldadas ou colares de solda de topo para todos os outros componentes.
15
Componente Parafusos
Classe I ASTM A 193 Grau B7 Estojos e parafusos com cabea Ao liga, temperado por resfriamento brusco ASME B 18.2.1 Ver nota 3 ASTM A 194 Grau 2H Ao carbono Porcas hexagonais pesadas ASME B 18.2.2 Ver nota 3
Classe II ASTM A 320 Grau L7 Estojos e parafusos com cabea Ao liga ASME B 18.2.1 (Teste de Charpy a 150o F/-101o C) Ver notas 3, 6 e 8 ASTM A 194 Grau 4 Ao liga Porcas hexagonais pesadas ASME B 18.2.2 Teste de Charpy a -150 o F / -101o C Ver notas 3 e 6 Ver nota 5
Classe III ASTM A 320 Grau L7 Estojos e parafusos com cabea Ao liga ASME B 18.2.1 (Teste de Charpy a 150o F/-101o C) Ver notas 3 e 8 ASTM A 194 Grau 4 Ao liga Porcas hexagonais pesadas ASME B 18.2.2 Teste de Charpy a -150 o F / -101o C Ver nota 3 Ver nota 5
Porcas
Todos os tamanhos
Vedaes
Ver nota 5
Lubrificante da Vedao (se necessrio)
Os ttulos completos das especificaes esto listados na Seo 13. Para notas aplicveis Tabela 3-4, favor verificar as notas aps a Tabela 3-5.
TABELA 3-5 : Construo Solda de Topo Classes IV, V e VI Componente Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1 Classe IV Classe V Classe VI
Tubos
ASTM A106 Grau B Ao carbono Sch 80 Sem costura ASME B 36.10
ASTM A 333 Grau 1 ou Grau 6 Ao carbono Sch 80 Sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a 50o F/-46o C) ASTM 333 Grau 1 ou Grau 6 Sch 80 Ao carbono sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a -50o F / -46 o C)
ASTM A333 Grau 3 Sch 80 ao liga sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a 150o F/ -101o C)
Tubos
De 2 a 4
ASTM A 106 Grau B ou ASTM A 53 Grau B Sch 80 Tipo E ou S Ao carbono ASME B 36.10 (ver nota 7)
ASTM 333 Grau 3 Sch 80 Ao liga sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a -150o F / -101o C)
16
Componentes Tubos
Bitola Nominal do Tubo (NPS) De 6 a 12
Classe IV ASTM A 106 Grau B ou ASTM A 53 Grau B Sch 40 ou 80, Tipo E ou S Ao carbono ASME B 36.10 Ver nota 1
Classe V ASTM A 333 Grau 1 ou Grau 6 Sch 40 ou 80 Ao carbono sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste Charpy a -50 o F/-46 o C) Ver nota 1 ASTM A 420 Grau WPL6 ou WPL6-W Ao (schedule que corresponda ao tubo) ASME B 16.9 (Teste de Charpy a -50o F / -46o C) ASTM A 350 Grau LF2 Ao forjado (schedule que corresponda ao tubo) (Teste de Charpy a -50o F / -46o C) Ver nota 4 ASTM A350 Grau LF2 Classe 300 Ao carbono Face com ressalto, de pescoo ou sobreposto ASME B 16.5 (bitola que corresponda ao tubo) (Teste de Charpy a -50o F/-46o C) Conexes conforme Tabela 3-5. Usar Ts com sadas de igual schedule, ts ou ts de reduo para conexes de 2 e menores, e sadas soldadas ou colares de solda de topo para todas as outras conexes.
Classe VI ASTM A 333 Grau 3 Sch 40 ou 80 Ao liga sem costura ou soldado ASME B 36.10 (Teste de Charpy a -150o F / -101o C) Ver nota 1
Conexes
At 12
ASTM A 234 Grau WPB ou WPB-W Ao carbono (schedule que corresponda ao tubo) ASME B16.9
ASTM A 420 Grau WPL3 Ao liga (schedule que corresponda ao tubo) ASME B 16.9 (Teste de Charpy a -150o F /-101o C) ASTM A 350 Grau LF3 Ao liga forjado (schedule que corresponda ao tubo) (Teste de Charpy a -150o F / -101o C) Ver nota 4
Conexes Forjadas
At 12
ASTM A 105 Ao forjado (schedule que corresponda ao tubo) Ver nota 4
Flanges
At 12
ASTM A 105 Classe 300 Ao carbono Face com ressalto, de pescoo ou sobreposto (schedule que corresponda ao tubo) ASME B 16.5
ASTM A350 Grau LF3 Classe 300 Ao liga Face com ressalto, de pescoo ou sobreposto ASME B 16.5 (Teste de Charpy a -150o F/-101o C)
Derivaes
At 12
Conexes conforme Tabela 3-5 Usar Ts com sadas de igual schedule, ts ou ts de reduo para conexes de 2 e menores, e sadas soldadas ou colares de solda de topo para todas as outras conexes.
Conexes conforme Tabela 3-5 Usar Ts com sadas de igual schedule, ts ou ts de reduo para conexes de 2 e menores, e sadas soldadas ou colares de solda de topo para todas as outras conexes.
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Componente
Classe IV
Classe V
Classe VI
Parafusos
ASTM A 193 Grau B7 Estojos e parafusos com cabea Ao liga, temperado por resfriamento brusco ASME B 18.2.1 Ver nota 3 e 8
ASTM A 320 Grau L7 Estojos e parafusos com cabea Ao liga ASME B 18.2.1 (Teste de Charpy a 150o F/-101o C) Ver notas 3, 6 e 8 ASTM A 194 Grau 4 Ao liga Porcas hexagonais pesadas ASME B 18.2.2 Teste de Charpy a -150 o F / -101o C Ver notas 3 e 6 Ver nota 5
ASTM A 320 Grau L7 Estojos e parafusos com cabea Ao liga ASME B 18.2.1 (Teste de Charpy a 150o F/-101o C) Ver notas 3 e 8 ASTM A 194 Grau 4 Ao liga Porcas hexagonais pesadas ASME B 18.2.2 Teste de Charpy a -150 o F / - 101o C Ver nota 3 Ver nota 5
Porcas
Todos os tamanhos
ASTM A 194 Grau 2H Ao carbono Porcas hexagonais pesadas ASME B 18.2.2 Ver nota 3
Vedaes
Ver nota 5
Lubrificante da Vedao (se necessrio)
Os ttulos completos das especificaes esto listados na Seo 13.
Nota 1: A deciso de se usarem tubos Schedule 40 ou Schedule 80 deve ser baseada em uma completa avaliao de engenharia, levando-se em considerao fatores tais como margem de corroso interna e externa, a presena de isolamento (que pode esconder e/ou acelerar a corroso externa), comprimento sem suporte versus deflexo tolervel do tubo, e a necessidade de uma fora mecnica maior no sistema de tubulao.
Nota 2: O lubrificante usado na vedao da junta deve conter somente materiais no-reativos com cloro. A possibilidade da degradao da junta deve ser considerada. Nota 3: As roscas devem estar em acordo com ASME B1.1. Os parafusos devem ter um ajuste Classe 2A e as porcas devem ter um ajuste Classe 2B.
Nota 4: O padro de referncia vai variar dependendo da conexo forjada usada. Nota 5: O Panfleto 95 do Instituto (13.1.7) contem uma lista atualizada das vedaes que foram testadas e tm sido satisfatrias para os usurios. Nota 6: Parafusos ASTM A193 Grade B7M e porcas ASTM A194 Grade 2HM podem ser substitudos. Nota 7: Para sistemas somente de gs, onde a presso do sistema impede o uso de componentes da Classe I, o tubo Schedule 40 aceito. Nota 8: Estojos so preferveis em componentes de tubulaes que no tenham roscas. Parafusos com cabea podem ser usados para instrumentos e componentes de tubos roscados.
18
4. VLVULAS
O uso de vlvulas para servios com cloro requer ateno especial por parte de todos as pessoas associadas com a aplicao. Isto inclui o fabricante, o fornecedor, o instalador, o operador e o encarregado da manuteno. Vlvulas para cloro so produtos de alta tecnologia e no podem ser consideradas vlvulas de uso comum. Neste captulo sero discutidos os tipos de vlvulas atualmente em servio, os critrios para a seleo de caractersticas de vlvulas, tabelas de vlvulas, tabelas de materiais de construo, guias para teste de vlvulas, limpeza e armazenamento, e certificao para servio. 4.1. Tipos de Vlvulas As vlvulas comumente empregadas no servio de cloro seco so os tipos: globo, esfera, macho e borboleta. Cada vlvula est disponvel em vrios padres de corpo bsicos, empregando diferentes projetos geralmente adaptveis a um servio particular e/ou aplicao especfica. Por exemplo, vlvulas do tipo globo , em diversos padres de corpo angular , so muito usadas para contineres de expedio, variando de pequenos cilindros at vages tanque de 90 toneladas, enquanto que a vlvula globo do tipo de p mais comumente usada em sistemas de tubulaes. 4.1.1. Vlvulas Globo Vlvulas globo oferecem vrias caractersticas de segurana importantes, inclusive um fechamento bem apertado em ambas as direes (fixao bidirecional) sem reteno de lquido dentro de cavidades, operao de vrias voltas, que impede abertura e fechamento rpidos (e s vezes acidentais), e um meio positivo de se verificar a posio da vlvula (aberta ou fechada). A configurao recomendada inclui uma haste prova de blow-out ou expulso (ou rupturas por presso), uma tampa parafusada que empregue no mnimo quatro (4) parafusos, e uma sobreposta (OS&Y) com roscas externas para ajuste da gaxeta. Oferecero servios satisfatrios tanto uma sede metal-metal que empregue Stellite (revestimento) quanto uma de sede macia usando PTFE. Deve-se prestar uma ateno particular ao projeto da caixa de vedao, j que mesmo alguns minutos de vazamento podem causar corroso da haste da vlvula por meio da reao entre o cloro e o ar mido. Por esta razo, um lacre em fole ou uma caixa de vedao longa, usando tanto PTFE como gaxeta de grafite flexvel e uma haste em Hastelloy C-276, podem ser opes para uma vida til prolongada. 4.1.2 Vlvulas Esfera Vlvulas esfera oferecem um fechamento firme e uma mnima resistncia ao fluxo quando totalmente abertas. Elas geralmente so mais fceis de operar do que as vlvulas tipo plugue de igual tamanho. Alguns dizem que o movimento de de volta da haste se presta a um projeto de vedao da haste, fundamentalmente mais confivel. Vlvulas esfera devem incorporar um projeto de haste prova de blow-out, ou expulso, e um meio de se ajustar externamente a vedao da haste. O material de vedao geralmente um fluoropolmero, apesar de anis O-rings de fluoroelastmero serem s vezes empregados como lacre secundrio externo. Vlvulas esfera podem ser tanto de passagem plena quanto reduzida. Vlvulas flangeadas podem ter tanto um padro de corpo longo (standard) quanto curto. Vlvulas esfera do tipo de passagem plena tm aberturas por todo o comprimento da vlvula, com um dimetro igual a seu tamanho de tubo nominal. O projeto da vlvula esfera deve assegurar que a presso excessiva, resultado da expanso do cloro lquido retido na cavidade do corpo e da esfera quando a vlvula for fechada, vai aliviar-se espontaneamente na direo da presso de linha mais alta. Esse alvio pode ser conseguido quando h um furo de alvio na esfera, o que permite uma passagem no corpo para o lado de presso mais alta, ou ento com o uso de sedes de autoalvio da presso da cavidade. Se o mtodo de alvio for direcional (passagem ou passagem completa), o corpo da vlvula deve ter uma indicao positiva da direo da densidade da presso. Se for possvel reverter esta direo por meio de remontagem inadequada das peas, uma etiqueta (tipicamente de ao inoxidvel), com precaues, deve ser fixada, de forma segura, na vlvula. 4.1.3 Vlvulas Macho As vlvulas tipo macho podem ser usadas com cloro e tm geralmente oferecido um servio bem satisfatrio. Sua principal desvantagem a necessidade de se balancear o torque de fechamento e a capacidade de vedao no fechamento. Como a vlvula-esfera, esta vlvula pode oferecer um fechamento firme e, com um movimento de haste de de volta se presta a um projeto de vedao da haste fundamentalmente mais confivel do que uma que use deslocamento linear de haste.
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As vlvulas macho tm fundamentalmente um projeto de vlvula prova de blow-out ou expulso e devem ser guarnecidas com um meio de ajuste externo para a vedao da haste. O material de vedao geralmente empregado um fluoropolmero. As vlvulas macho geralmente tm um furo reduzido e, tal como a vlvula esfera, tambm so propensas a reter cloro lquido quando fechadas. Assim, as cavidades do corpo e do plugue tambm devem ser guarnecidas com uma abertura de alvio na direo maior presso. Se o mtodo de alvio for direcional (passagem ou orifcio perfurado), o corpo da vlvula deve ter uma indicao positiva da direo da densidade da presso. Se for possvel reverter esta direo por meio de remontagem inadequada das peas, uma etiqueta (tipicamente de ao inoxidvel), com precaues, deve ser fixada de forma adequada na vlvula. 4.1.4 Vlvulas Borboleta de Sede Macia de Alto Rendimento Vlvulas borboleta de alto rendimento, de sede macia, podem ser usadas em aplicaes com cloro, particularmente em tamanhos maiores do que os tubos. Estas vlvulas so diferenciadas das vlvulas borboleta totalmente revestidas principalmente pela sua classe de vedao ANSI. A maioria das vlvulas borboleta de sede macia de alto rendimento usa gaxeta ajustvel padro, um arranjo de eixo/disco mido e um lacre soft-lip de corpo nico. Vlvulas borboleta de sede macia podem oferecer um fechamento firme e, com um movimento de haste de de volta se presta a um projeto de vedao da haste fundamentalmente mais confivel do que uma vlvula de haste flexvel. 4.1.5 Vlvulas Borboleta Totalmente Revestidas As vlvulas borboleta totalmente revestidas podem ser usadas em aplicaes de cloro gs seco ou mido. Nenhuma pea metlica entra em contato com o meio, j que as superfcies internas das vlvulas so revestidas de fluoropolmero. A vlvula borboleta totalmente revestida deveria incorporar um projeto de haste prova de blow-out ou expulso. A vlvula borboleta totalmente revestida pode oferecer um fechamento firme e, com um movimento de haste de de volta, se presta a um projeto de vedao da haste fundamentalmente mais confivel do que uma vlvula de haste flexvel. A resilincia do revestimento dos fluoropolmeros (sede) se deve ao revestimento de segurana do fluoroelastmero. Este revestimento localizado atrs do revestimento de fluoropolmero e no exposto ao meio. 4.1.6 Vlvulas Esfera Segmentadas de Revestimento Simples
Estas vlvulas diferem das vlvulas esfera convencionais porque no retm lquido quando fechadas. O projeto e o material do revestimento e a habilidade resultante em oferecer um fechamento apertado dependem da aplicao (on-off ou de controle). Esta vlvula tipicamente usada como uma vlvula de controle. 4.1.7 Vlvulas Esfera Totalmente Revestidas Vlvulas esfera totalmente revestidas podem ser usadas em aplicaes de cloro gs seco ou mido. Nenhuma pea metlica entra em contato com o meio, j que as superfcies internas das vlvulas so revestidas de fluoropolmero. Como as vlvulas esfera de metal, esta vlvula esfera totalmente revestida pode oferecer um fechamento estreito e, com uma operao de haste de de volta, se presta a um projeto de vedao da haste fundamentalmente mais confivel do que uma vlvula de haste flexvel. A vlvula esfera totalmente revestida deve incorporar um projeto de haste prova de expulses (blow-out) e devem ser guarnecidas com um meio de ajuste externo para a vedao da haste. O material de vedao geralmente empregado fluoropolmero. Vlvulas esfera totalmente revestidas podem ser tanto de passagem plena quanto reduzida, com conexes de extremidade flangeadas. Dada a espessura do revestimento de fluoropolmero, as vlvulas de passagem plena tm aberturas que so geralmente menores que seu tamanho nominal de tubo. Vlvulas esfera totalmente revestidas se limitam ao servio em gs. Entretanto, os projetos devem assegurar que a presso excessiva, resultante da expanso do cloro lquido inadvertidamente retido na cavidade do corpo e esfera, vai aliviar espontaneamente na direo da presso de linha mais alta. Este alvio geralmente conseguido quando se guarnece a esfera com uma abertura de alvio ou um projeto de sede com alvio da cavidade. Se o mtodo de alvio for direcional, o corpo da vlvula deve ter uma indicao positiva da direo da densidade da presso.e se for possvel reverter esta direo por meio de remontagem inadequada das peas, uma etiqueta (tipicamente de ao inoxidvel) com precaues deve ser fixada de forma segura na vlvula. 4.1.8 Vlvulas Esfera de Haste Flexvel
Estas vlvulas combinam a alta presso de base de uma vlvula globo com a capacidade de fluxo integral das vlvulas esfera. Elas no retm lquido quando fechadas. A haste age atravs de um dispositivo de ressalto que gira a esfera da posio aberta para a fechada. Quando a esfera atinge a posio fechada, a ao final da haste fora a esfera contra a sede. A ao flexvel da haste reverte a ao. 4.2 Critrios Gerais de Seleo de Vlvulas Quando da especificao de vlvulas para
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aplicaes em cloro, importante considerar os seguintes

fatores. 4.2.1 Vedao da Haste Ao se lidar com aplicaes que tenham flutuaes de temperatura acentuadas ou freqentes, devem-se considerar mtodos alternativos de vedao da haste, como lacre em fole ou revestimento de carga mvel, para impedir um vazamento atravs da vedao da haste. 4.2.2 Fechamento Direcional Se a aplicao necessitar de um fechamento bidirecional, no se deve usar uma vlvula unidirecional. 4.2.3 Temperatura Ambiente Temperaturas ambientes e de processo devem ser consideradas durante a seleo do material. 4.2.4 Cloro mido Quando da seleo de vlvulas para uma aplicao em que o cloro normalmente seco, mas tem potencial de se tornar mido conforme definido no Panfleto 100 (13.1.8), devem-se considerar materiais que sirvam para ambas as aplicaes. 4.2.5 Estrangulamento Vlvulas usadas em aplicaes de estrangulamento podem passar por temperaturas extremamente baixas devido alta presso diferencial. Quando da especificao de uma vlvula para estas aplicaes,
considere a seleo de uma que se enquadre na classificao da temperatura mais baixa prevista. Princpios de engenharia para dimensionamento da vlvula devem ser usados para assegurar que cavitao e expulso de gases residuais no aconteam. Podem ser necessrios interno modificado ou sadas caracterizadas. 4.2.6 Slidos, Impurezas e Contaminantes Sob certas condies, impurezas e contaminantes, que podem afetar a performance da vlvula, podem estar presentes nos sistemas de cloro seco. Devem ser feitas consideraes sobre tais condies na seleo do tipo da vlvula e nos materiais de construo. 4.2.7 Corroso por Stress (Cloreto) Partes de uma vlvula que estejam midas ou que possam ser expostas ao cloro devido a vazamento (hastes, plugues, fechos e arruelas de presso) no devem ser construdas com ao inoxidvel da srie 300. 4.3 Tabelas de Seleo de Vlvulas Um guia de seleo de vlvulas apresentado nas Tabelas 4-1 at 4-7. Estas tabelas devem ser usadas para a seleo entre vrios tipos de vlvulas consideradas satisfatrias no servio com cloro. Seu objetivo no evitar o uso de tipos de vlvulas diferentes daqueles aqui assinalados como satisfatrias em uma classe de servio particular. Entretanto, o usurio deve estar alerta contra tal prtica. Deve ser realizada uma ampla gama de testes, documentados, para assegurar uma operao segura.
Tabela 4-1 Vlvulas Globo

Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1 1/2 Conexo terminal comum Roscado (Ver nota 1) Encaixe Solda Todas as bitolas Flangeada Classificao e Forma principais Forjado API Classe 800 Forjado API Classe 800 Forjado ou fundido ANSI Classes 150 ou 300 Forjado ou fundido ANSI Classes 150 ou 300 Classe I Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI
NR
NR
NR
NR
NR
Solda de topo
Legenda: S = Satisfatrio
NR = No Recomendado
Experincia Insuficiente
Nota 1: Com exceo das conexes para equipamentos de transporte, instrumentos e equipamentos de processo especiais, as vlvulas flangeadas so recomendadas para as Classes II, III, V e VI.
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Tabela 4-2 Vlvulas Esfera Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1 1/2 Conexo Terminal Comum Roscado (Ver nota 1) Classificao e Forma Principais Forjado ou fundido ANSI Classes 150 ou 300 (classificao de presso mnima) Forjado ou fundido ANSI Classes 150 ou 300
NR = No Recomendado
Classe I
Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI
NR
NR
NR
Todas as bitolas
Flangeada
Nota 1: Com exceo das conexes para equipamentos de transporte, instrumentos e equipamentos de processo especiais, as vlvulas flangeadas so recomendadas para as Classes II, III, V e VI. Tabela 4-3 Vlvulas Macho Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1 1/2 Conexo Terminal Comum Roscado (ver nota 1) Classificao e Forma Principais Forjado ou fundido ANSI Classes 150 ou 300 (classificao de presso mnima) Fundido ANSI Classes 150 ou 300
NR = No Recomendado
Classe I
Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI
NR
NR
NR
Todas as bitolas
Flangeada
Nota 1: Com exceo das conexes para equipamentos de transporte, instrumentos e equipamentos de processo especiais, as vlvulas flangeadas so recomendadas para as Classes II, III, V e VI. Tabela 4-4 Vlvulas Borboleta de Alto Rendimento Bitola Nominal do Tubo (NPS) Todas as bitolas Conexo Terminal Comum Tipo Wafer Classificao e Forma Principais Chapa ou Fundido, ANSI classes 150 ou 300 Classe I Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI S __
Todas as bitolas
Aparafusada Chapa ou Fundido, ANSI classes 150 ou 300 Flangeada Fundido, ANSI classes 150 a 300
NR = No Recomendado
__
Todas as bitolas
__
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Tabela 4-5 Vlvulas Borboleta Totalmente Revestidas Conexo Bitola Nominal do Terminal Tubo (NPS) Comum Todas as bitolas Tipo Wafer Classificao e Forma Principais Classe I Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI
Fundido, Classe ANSI 150 psig CWP
NR
NR
NR
NR
Todas as bitolas
Aparafusada Fundido, Classe ANSI 150 psig CWP

NR = No Recomendado
NR
NR
NR
NR
Tabela 4-6 Vlvulas Esfera Segmentadas de Sede Simples Bitola Nominal do Tubo (NPS) Todas as bitolas Conexo Terminal Comum Tipo Wafer Classificao e Forma Principais Classe I Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI
Fundido, ANSI Classes 150 ou 300
Flangeada Todas as bitolas
Fundido, ou Forjado, ANSI Classes 150 ou 300

NR = No Recomendado
Tabela 4-7 Vlvulas Esfera Totalmente Revestidas Bitola Nominal do Tubo (NPS) Todas as bitolas Conexo Terminal Comum Classificao e Forma Principais Classe I Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI
Flangeada
Fundido ou Forjado, ANSI Classe 150

NR = No Recomendado
NR
NR
NR
NR
NR
4.4 Tabelas de Materiais de Vlvulas A tabela 4-8 lista recomendaes comprovadamente teis para peas de vlvulas nos servios com cloro seco. Os materiais so listados pela designao do material padro
aplicvel. Este guia no tem a inteno de impedir a substituio de outros materiais reconhecidamente aptos para o servio de cloro desejado, conforme acordado entre o fabricante e o comprador.
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Tabela 4-8. Guia de Seleo para Materiais de Vlvulas

Formas dos Produtos Fundidos Peas Corpos, tampas, sobrepostas
Classes I e IV ASTM A216 Grau WCB A216 Grau WCC A395 Ver nota 1 A352 Grau LCA (at -25o F/-32o C) Ver nota 12 Classes II e V ASTM A352 Grau LCB (at -50o F/-46o C) A352 Grau LC1 (at 75o F/-59o C) A352 Grau LC2 (at 100o F/-73o C) Ver notas 11 e 12 Classes III e VI ASTM A352 Grau LC3 ( -150o F/ -101o C) Ver nota 12
Forjados
Corpos, tampas, sobrepostas
ASTM A105 A181 Classes 60 e 70 A182 Grau F1 A350 Grau LF1 (at -25o F/-32o C) ASTM A516 Grau 70
ASTM A350 Grau LF2 (at -50o F/-46o C) Ver nota 11 ASTM A516 Graus 55, 60 e 65 (Teste de Charpy a -50o F/-46o C) Ver nota 11 ASTM A320 Grau L7 (Teste de Charpy a -150o F/-101o C) Ver notas 13 e 14 ASTM A194 Porcas hexagonais pesadas de grau 4 (Teste de Charpy a -150o F/-101o C) Hasteloy C-276 (UNS N10276) Monel 500 (UNS N05500) Monel 400, R405 (UNS N04400 & N04405) Ver nota 6 Monel 400 (UNS N04400) Ver nota 2 Monel 400, R405 (UNS N04400 e N04405) Hastelloy C-276 (UNS N10276) Ver notas 4 e 5 Ver nota 5 Fluopolmero
ASTM A350 Grau LF3 ( -150o F/ -101o C)
Chapas e Perfis Laminados
Corpos, tampas, sobrepostas
ASTM A203 Grau E (Teste de Charpy a -150o F/-101o C) ASTM A320 Grau L7 (Teste de Charpy a -150o F/-101o C) ASTM A194 Porcas hexagonais pesadas de grau 4 (Teste de Charpy a -150o F/-101o C) Hasteloy C-276 (UNS N10276) Monel 500 (UNS N05500) Monel 400, R405 (UNS N04400 & N04405) Ver nota 6 Monel 400 (UNS N04400) Ver nota 2 Monel 400, R405 (UNS N04400 e N04405) Hastelloy C-276 (UNS N10276) Ver notas 4 e 5 Ver nota 5 Fluopolmero Asbestos ou fluopolmero Ver nota 10 Asbestos ou fluopolmero Ver notas 7, 9, 10
Corpo, tampa e Parafusos e estojos sobreposta aparafusada
ASTM A193 Grau B7
Porcas
ASTM A194 Porcas hexagonais pesadas de grau 2H
Outras peas metlicas Ver nota 3
Hastes (eixos)
Hasteloy C-276 (UNS N10276) Monel 500 (UNS N05500) Monel 400, R405 (UNS N04400 & N04405) Ver nota 6
Esferas, discos e sedes Monel 400 (UNS N04400) cnicas Ver nota 2 Fole (Ver nota 8) Monel 400, R405 (UNS N04400 e N04405) Hastelloy C-276 (UNS N10276) Ver notas 4 e 5 Ver nota 5
Sedes e discos, Guarnies Outras peas Peas NoMetlicas
Sedes, Mangas e Selos Fluopolmero Gaxetas Tampa/Junta da Tampa
Asbestos ou fluopolmero Asbestos ou fluopolmero Ver nota 10 Ver nota 10 Asbestos ou fluopolmero Asbestos ou fluopolmero Ver notas 7, 9, 10 Ver notas 7, 9, 10
Os ttulos completos das especificaes esto listados na Seo 13.
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Nota 1: Ferro dtil conforme ASTM A395 pode ser usado para vlvulas de cloro nos servios da Classe I Nota 2: Hastelloy C (UNS N10002) e Hastelloy C-276 (UNS N10276) oferecem resistncia corroso , superior ao Monel. Nota 3: Use Monel Alloy 400 (UNS N04400) conforme ASTM B564 (temperado) para forjaduras e ASTM B127 (temperado) para chapas. Nota 4: Superfcies de sede de metal duro Stellite 21 (UNS R30021) e/ou Stellite 6 (UNS R30006) so recomendveis para superfcies de sede metlica propensas aos efeitos combinados de corroso e eroso. Monel K500 (UNS N05500) tambm possui boas propriedades de metal duro. Sedes integrais eliminam corroso e vazamentos associados com sedes aparafusadas. Nota 5: Outras peas (como sedes, engates, porcas de engate, sobrepostas, buchas de sobrepostas, pinos e volantes de manobra) devem ser constitudos em material adequado para o servio, e acordado entre fabricante e comprador. Os aos inoxidveis da srie 300 no devem ser usados para parafusos, porcas e pinos (2.3). Nota 6: Hastes de vlvula da Hastelloy C-276 (UNS 10276) podem melhorar a operabilidade e minimizar os vazamentos pela caixa de vedao porque aumentam a integridade das superfcies da vedao da haste, que so mais propensas penetrao de umidade e corroso acelerada. Monel K500 (UNS N05500) tambm possui boas propriedades de metal duro. prefervel construo de hastes de vlvulas em uma s pea. Nota 7: PTFE deve ser usado somente em uma junta completamente confinada. Nota 8: Foles devem ser projetados para um mnimo de 10.000 ciclos e para operar na presso mxima de trabalho permitida para a vlvula, em temperatura ambiente. Nota 9: Em espiral Monel 400 (UNS N04400) ou Hastelloy C-276 (UNS 10276) com revestimento de PTFE, grafite ou asbestos. Nota 10: Somente indivduos qualificados e familiarizados com procedimentos e tcnicas apropriadas de manuseio devem ter permisso de trabalhar com asbestos. Algumas legislaes locais podem limitar o uso de asbestos. Nota 11: Vlvulas ou componentes de ao inoxidvel tipo 316/316L (ASTM A351/A744 Gr CF8M/CF3M) podem ser usados em servios especializados desde que o usurio final tenha uma longa experincia com o material. Utilizaes em novas aplicaes devem ser limitadas s instalaes que tiverem sido muito bem avaliadas.
Nota 12: Peas fundidas devem ser verificveis, conforme a lista de graus ASTM. Nota 13: Parafusos ASTM A193 Grau B7M e porcas ASTM A194 Grau 2HM podem ser substitudos. Nota 14: Parafusos de ao inoxidvel no devem ser usados. Parafuso Alloy 20 recomendado para vlvulas de ao inoxidvel. 4.5 Preparao de Vlvulas Requerimentos de Identificao Todas as vlvulas identificadas pelo fabricante como de acordo com as recomendaes deste Panfleto, para servios com cloro, devem estar de acordo com os seguintes requerimentos: 4.5.1 Teste de Vlvulas Cada vlvula deve passar pelos seguintes testes de presso: um teste do corpo de acordo com API 598 (13.4.3) em no mnimo de 1,5 vezes a classe de presso a 100 F (38 C) arredondada para cima at o prximo incremento de 25 psig ou um teste hidrosttico 1,5 vezes a classe de presso a 100 F (38 C) arredondada para cima at o prximo incremento de 25 psig antes da montagem. Todas as vlvulas de fechamento devem passar por testes de fechamento com ar ou gs inerte de acordo com API 598 (13.4.3). No deve haver vazamentos durante o teste, para o tempo mnimo especificado. 4.5.2 Limpeza e Embalagem Todas as vlvulas devem ser limpas, secas e preparadas para uso no servio com cloro, incluindo o uso de lubrificantes especiais compatveis com o cloro , usados para montagem das vlvulas. As vlvulas devem ser embaladas de maneira a evitar que a umidade entre pelas extremidades. O usurio deve tomar o cuidado de manter a integridade das vlvulas embaladas at que elas sejam postas em servio. 4.5.3 Identificao Se uma vlvula passar pelo teste de vazamento especificado na Seo 4.5.1 e tiver sido desengraxada, limpa, seca e embalada de acordo com os requerimentos na Seo 4.5.2, ento a vlvula considerada pronta para o servio com cloro. Uma etiqueta anexada de forma adequada, designando que a vlvula foi limpa e testada para o servio com cloro de acordo com o Panfleto 6 do Chlorine Institute, dever ser usada pelo fabricante para indicar que a vlvula foi preparada para o servio.
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5. OUTROS COMPONENTES
Outros componentes que no sejam tubos, vlvulas e guarnies, que freqentemente so usados nos sistemas de tubulaes de cloro, esto detalhados nesta seo. 5.1 Discos de Ruptura Discos de ruptura em servios com cloro devem ser instalados com a compreenso de que estes no possuem capacidade de retificao como a oferecida por uma vlvula de alvio de presso. Uma vez rompido o disco, o fluido continuar a escapar pelo disco at que seja bloqueado por outros meios. Por esta razo, estes discos so usados mais freqentemente junto com um dispositivo de alvio de presso ou cmara de expanso. Eles funcionam bem sob uma vlvula de alvio de presso, como uma medida preventiva contra corroso. Discos de ruptura usados em conjuno com cmaras de expanso tm referncia no Desenho 136 (13.1.22). Suportes contra vcuo devem ser includos onde apropriado. Materiais comuns usados na construo de componentes de discos de ruptura so: Suporte do disco: Ao liga ou ao ao carbono forjado (tipo de conexo e classe de presso do suporte do disco devem estar de acordo com a especificao de classes dos flanges e dos sistemas de tubulaes). Disco: Ligas Monel K500 e R405 (UNS N05500 e N04405), tntalo, grafite impermevel revestido, prata, Hastelloy C e C-276 (UNS N10002 e UNS N10276). devem ser instaladas de maneira que assegure que no haja obstruo de fluxo entre a vlvula de alvio de presso e o sistema de tubulao ou o vaso que ela deve proteger. O sistema de suspiro da vlvula de alvio da presso deve ser adequadamente dimensionado e direcionado de forma que a descarga fique livre e seja descarregada para um lugar seguro (Panfletos 5, 86 e 89 (13.1)). Discos de ruptura ou pinos de ruptura de segurana podem ser instalados sob vlvulas de alvio de presso onde seja conveniente proteger a vlvula contra corroso. Onde seja necessrio satisfazer o Cdigo ASME, um medidor de presso ou outro indicador apropriado podem ser instalados entre o disco de ruptura e a vlvula de alvio de presso, sendo checados regularmente para assegurar um funcionamento apropriado. Presso nesta seo do tubo pode indicar falha prematura ou furos nos discos de ruptura. Tipos de vlvulas de alvio de presso incluem: Convencional
Geralmente, estas tm um corpo angular convencional, com tampa fechada e uma cobertura sobre a porca de ajuste. Entretanto, uma vlvula nica, de projeto em linha reta (Tipo JQU), desenvolvida para a indstria de transporte, tem sido adotada pra o uso em equipamentos estacionrios (5.4). Materiais de construo tipicamente usados em servios da Classe I e IV so: Corpo: ao carbono Miolo: Hastelloy C ou C276 (UNS N10002 ou UNS N10276) ou liga Monel 400 e R405 (UNS N04400 e UNS N04405) Mola: Ao carbono Materiais de construo para outras classes devem ser coerentes com as especificaes da tubulao. Sede Macia
CUIDADO: Se discos de grafite impermeveis forem usados sob vlvulas de alvio de presso, a fragmentao do disco por ruptura poder danificar peas de vlvulas ou obstruir a vlvula, fazendo com que ela se torne ineficaz como um dispositivo de alvio de presso. Fragmentos do disco podem ser projetados para fora do suspiro. 5.2 Vlvulas de Alvio da Presso Vlvulas de alvio da presso so os dispositivos de alvio preferidos desde que retificadas. Conexes de entrada devem ser consistentes com as especificaes e a classe de presso da tubulao. As vlvulas de alvio da presso devem ser inspecionadas e/ou testadas regularmente. As vlvulas
Estas vlvulas empregam um insero plstica que comprimida estaticamente pelas sedes de metal, ou carregada dinamicamente entre elas pela presso do lado de aspirao, para se conseguir uma tima vedao da
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sede, tanto antes da abertura quanto na retificao. O inserto geralmente um O-ring elastomrico (borracha para cloro Viton ou Kalrez), com alguns dos projetos de vedao esttica empregando PTFE. A construo de sede macia, particularmente em conjuno com uma vlvula de lacre em fole, pode neutralizar a necessidade de um disco de ruptura no lado de aspirao ou a montagem de pino de ruptura de segurana. Fole
Estas vlvulas empregam um fole enrolado que isola as superfcies que guiam a haste e a mola da vlvula dos fluidos (ou de outros materiais estranhos que podem ser encontrados na descarga do tubo), que poderiam entrar em contato e acelerar a corroso destas partes vulnerveis , e fazer com que a vlvula se tornasse inoperante. O fole geralmente construdo de 2 ligas - Monel 400 e R405 (UNS N04400 e UNS N04405) metal para servio com cloro. Entretanto, Hastelloy C e C276 (UNS N10002 e UNS N10276) podem ser uma escolha mais prudente se o sistema de descarga tem tendncia a ficar mido por causa da entrada de gua. Uma vlvula com projeto de rea balanceada permite o uso onde presses a montante, alta ou varivel (igual ou menor do que 50% da presso de abertura), podem ser encontradas. O Cdigo ASME permite a instalao de um disco de ruptura na sada de uma vlvula de alvio de presso com lacre em fole, de rea balanceada. A taxa de ruptura do disco empregado desta maneira no deve exceder 50% da presso de abertura da vlvula. 5.3 Recipientes de Extrao de Lquido Um recipiente de knockout ou drip leg til para a proteo de sistemas de cloro gs contra danos ou problemas de processo que podem resultar da entrada de cloro lquido. Condies em que cloro lquido pode ser esperado: Na partida, aps qualquer perodo sem fluxo em uma tubulao de cloro. Durante perodos de fluxo baixo e/ou tempo frio. Em operao a uma temperatura e presso que se aproxime da saturao (ver figura 9.1, The Chlorine Manual (13.1.1)) Em sistemas de evaporao (Panfleto 9 (13.1.3)).
Um recipiente de extrao de lquido deve ser dimensionado para o fluxo mximo de gs. O recipiente deve ter uma reteno lquida mnima antes do alarme ou da notificao da presena de lquido no recipiente. Deve-se considerar o isolamento para todos os recipientes e tubulaes de cloro acima do solo, a menos que a presso de operao seja suficientemente baixa para impedir a condensao. Vlvulas de bloqueio podem ser instaladas na entrada e na sada do recipiente de extrao. Vlvulas automticas podem ser consideradas dependendo do impacto do cloro lquido no processo e no equipamento. A instalao da vlvula de bloqueio deve incluir provises para testes peridicos; uma derivao pode ser til. Onde vlvulas de bloqueio forem usadas, deve ser feita uma proviso para uma proteo contra sobrepresso. O sistema deve conter uma fonte de calor controlado ou um equipamento de reduo de presso para vaporizar qualquer cloro lquido acumulado. A fonte de calor deve ser controlada para impedir a corroso acelerada e a ignio espontnea do ferro e do cloro a temperaturas elevadas (Panfleto1 (13.1.1.)). Tricloreto de Nitrognio pode se acumular no recipiente de extrao devido longa vaporizao do cloro lquido se este cloro tiver vestgios de tricloreto de nitrognio. Deve ser planejada uma rotina de servios peridicos nestes recipientes de extrao: evacuao, limpeza e secagem. Para informaes adicionais, veja referncias no Panfleto 152 (13.1.9).
5.4. Vlvulas de Transporte em Equipamento Estacionrio Em geral, so preferveis outros tipos de vlvulas, que no sejam usadas em equipamentos de transporte, para uso em sistemas de tubulaes estacionrios. Vlvulas de Alvio de Presso tipo 1 JQ
Requerimentos mnimos para instalaes de recipientes de extrao: Materiais de construo e especificaes devem ser consistentes com temperaturas e presses de operao esperadas.
Estas vlvulas, com pino de ruptura de segurana, tm sido usadas em tubulaes de cloro e sistemas de armazenamento. Estas vlvulas so aprovadas para transportes de cloro e no tm certificado ASME. A 1 JQU uma vlvula de transporte estilo JQ modificada. A designao U indica que a vlvula projetada de acordo com o Cdigo ASME. Um orifcio roscado de 1/8 27 NPT colocado na base para cumprir os requerimentos de aviso (indicao) discutidos na Seo 5.2. Quando o uso requerer certificao ASME, as vlvulas devem ser compradas com indicao de presso sobre o pino de ruptura de segurana e outras caractersticas requeridas para a certificao ASME. Recomenda-se considerar os padres de emisso local no alvio para a atmosfera.
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CUIDADO: Estas vlvulas no so projetadas para funcionar apropriadamente se houver contrapresso. Vlvulas Angulares para Caminho Tanque
Apesar de serem aceitas para sistemas de tubulao estacionrios, geralmente no so as melhores vlvulas para a aplicao (Desenho 104 (13.1.12). Vlvulas de Excesso de Fluxo
Vlvulas de reteno podem ser teis em aplicaes tais como, coletores de bomba, onde uma pequena quantidade de fluxo reverso aceitvel. Estas vlvulas de reteno devem ser construdas em materiais consistentes com as especificaes de vlvulas e de tubulaes. Materiais que servem para a construo so: Corpo: ao carbono ou ao liga conforme as condies de servio, ao dtil para Classe I Revestimento do corpo (opcional): PFA, PTFE, ETFE, ECTFE, PDVF ou ao carbono ou ao liga igualmente revestidos. Disco, vedao metlica e internos: Alloy 20 ou ligas de Monel 400 e R405 (UNS N04400 e UNS N04405) Mola (se usada): Inconel 600 (UNS N06600) 5.7 Juntas de Expanso Juntas de expanso devem ser restritas ao servio com gs Classe I. Os sistemas de tubulaes de cloro devem ter uma flexibilidade suficiente para impedir falha do sistema devido contrao ou expanso trmica. Quando a flexibilidade no puder ser introduzida no sistema pelo curso dos tubos, compensadores de fole podem ser empregados para absorver a expanso diferencial enquanto contm a presso do sistema. Estas juntas so produtos de engenharia que no devem ser adquiridas e usadas como itens de commoditie. Elas devem ser utilizadas na menor quantidade possvel, mas quando requeridas devem ser metlicas com uma metalurgia mnima para o fole de Hastelloy C e C-276 (UNS 10002 e N10276) ou liga Monel 400 e R405 (UNS N04400 e N04405) e devem estar de acordo com ASME B31.3 Apndice X (13.2.8). 5.8 Mangotes Nem mangotes metlicos nem mangotes nometlicos so normalmente usados em sistemas de tubulao permanentes e no so recomendados para conexes de tubulao permanentes. Veja a Seo 8 e o Apndice, sobre conexes de transporte.
Vlvulas de checagem de excesso de fluxo so adaptveis para sistemas de tubulaes estacionrios. Entretanto, deve ser notado que estas vlvulas devem ser instaladas em uma posio vertical para operar de forma apropriada. Tambm so vlvulas de alta presso e, como tais, podem no funcionar bem como vlvulas de fechamento de emergncia, exceto sob alto fluxo e grandes quedas de presso resultantes. Sua performance depende muito das consideraes de queda de presso e fluxos (desenhos 101,106, 114, 162 e 163 (13.1)). 5.5 Cmaras de Expanso para Cloro Lquido Cloro lquido tem um coeficiente de expanso trmica muito alto. Se o cloro lquido ficar confinado entre duas vlvulas, a presso da seo obstruda vai aumentar conforme vai aumentando a temperatura da tubulao. A presso pode crescer alm da taxa de presso da tubulao com o potencial de causar um vazamento nas juntas ou ruptura da linha. Uma cmara de expanso conectada tubulao para permitir um volume de expanso para o lquido. Uma cmara de expanso deve ser instalada no topo da tubulao e ser preenchida com ar seco ou um gs inerte. O gs na cmara de expanso comprimido enquanto a presso na tubulao vai subindo e impede que a tubulao sofra a presso extremamente alta que pode ser causada pela expanso hidrulica. Sobre configuraes recomendadas e condies de uso para cmaras de expanso so feitas referncias no Desenho 136 (13.1.22). 5.6 Vlvulas de Reteno Vlvulas de reteno (acionadas por controle de mola ou operadas pela gravidade) no so recomendadas para servios com cloro em situaes onde isolamento total ou eliminao total do fluxo reverso forem desejadas. Nestes casos, vlvulas de controle operadas automaticamente com instrumentao apropriada so recomendadas.
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6. INSTRUMENTAO
Sistemas de tubulaes de cloro seco devem ser protegidos contra sobrepresso, superaquecimento, superenchimento, por meio da instalao de instrumentao adequada. Esta instrumentao pode ser do tipo de fluxo(vazo), nvel, temperatura ou presso, e pode usar dispositivos de alarme, controle, indicao ou registro. O isolamento dos instrumentos deve ser obtido atravs de dispositivos de proteo adequados. Vlvulas isolantes ou de fechamento so recomendveis pois permitem o servio no instrumento, durante o uso das instalaes. 6.1 Registradores e Indicadores de Presso Instrumentos sensveis presso podem ser protegidos do cloro por uma selagem de lquido, um fluorocarbono que no seja reativo com o cloro.O corpo superior pode ser de ao e o material do corpo inferior tambm pode ser de ao, ligas Monel 400 ou R405 (UNS N04400 e N04405), ou Hastelloy C e C-276 (UNS N10002 e UNS N10276). O material preferido para o diafragma o tntalo, Hastelloy C e C-276 (UNS N10002 e N10276). Entretanto, Monel tem sido usado com sucesso. Onde so usados manmetros para monitorar a presso mxima obtida, tal como em sistemas que tenham discos de ruptura e cmaras de expanso, pode ser til empregarem-se indicadores equipados com um ponteiro de leitura mxima, com reset. Se forem utilizados sensores de presso, de leitura direta, estes devem ser equipados com ligas Monel 400, R405, ou 500 (UNS N04400, N04405 ou N05500), ou tubos bourdon de tntalo. 6.2 Registradores e Indicadores de Temperatura Dispositivos sensores de temperatura devem ser equipados com poos de termmetro de material adequado, como ligas Monel 400 e R405 (UNS N04400 e N04405), ou Hastelloy C e C-276 (UNS N10002 e N10276) para permitir a recolocao do elemento de temperatura sem desligamento. Para servios Classe I, o ao tem sido usado seguindo-se uma cuidadosa considerao sobre a espessura da parede. 6.3 Vlvulas de Controle Materiais e projeto das vlvulas de controle devem seguir as recomendaes apresentadas na Seo 4. Devido oscilao, a vedao da haste uma considerao mais importante com este tipo de vlvula, do que com as vlvulas manuais. Deve-se ter cuidado na seleo da vedao. 6.4 Indicadores de Nvel Muitos dispositivos incluindo sensores de presso, capacitncia e deslocamento podem ser usados se projetados para o servio com cloro. Se os indicadores do nvel forem calibrados, eles devem ser do tipo refratado, revestido. No devem ser utilizados indicadores de vidro. 6.5 Sensores de Fluxo Sensores de fluxo devem ser feitos de materiais resistentes corroso, tais como liga Monel 400 e R405 (UNS N04400 e N04405), Hastelloy C e C 276 (UNS N10002 e N10276), ou tntalo. Elementos de fluxo, que tenham uma caracterstica de causar alta queda de presso, podem gerar expulso de cloro lquido e, assim, uma indicao errada do fluxo, bem como vibraes do tubo. 6.6 Controles Eltricos Controles NEMA 4 (rea estanque gua) ou NEMA 4X (estanque gua / resistente corroso) devem ser usados (13.4.1).
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7. SISTEMAS DE TUBULAES DE METAIS NO-FERROSOS

Tubos de metais no-ferrosos, geralmente so usados para instrumentos flexveis ou conexes nopermanentes. Alumnio, titnio e estanho no devem ser utilizados porque o cloro reage com estes materiais a temperaturas ordinrias. Quando conexes flexveis so necessrias entre os contineres de transporte e os sistemas de tubulao rgida, construes de ligas de cobre e de cobre podem ser usadas. Por causa da reao entre o cloro e o estanho, o estanho no deve ser usado nos metais de adio para soldagem forte em acessrios de conexes flexveis.
sistemas de tubulaes contra danos externos.
Assim, metais de adio para soldagem a prata no devem conter estanho e devem conter ao menos 44% de prata. Em situaes que requeiram proteo contra corroso externa, coberturas protetoras como zincagem eletroltica (ou cdmio) so recomendadas. Fragilizao por hidrognio no um mecanismo de falha tpico para metais no-ferrosos. Componentes de flexveis devem ser limitados a um s fabricante, j que os conectores no so compatveis entre os fabricantes. A tabela 7.1 identifica alguns metais no-ferrosos comumente usados em ligas especiais. Devem ser feitas consideraes sobre a proteo mecnica dos sistemas de tubulaes contra danos externos.
Tabela 7-1. Sistemas de Tubulaes de Metais No-Ferrosos

Item Tubos Material (Ver nota 4) Cobre (Ver nota 1) Monel (Ver nota 3) Gaxetas Monel (Ver nota 3) Cobre Estado do Fluido Gs ou Lquido Gs ou Lquido Gs ou Lquido Gs ou Lquido Tipo ASTM B88 Comentrios Sem costura, Tipo K ou mais pesado, anelado Estirado a frio, anelado Tipo solda (Ver nota 6) (Ver Desenho 130) Uso Comum (Ver nota 5) Conexes de contineres
ASTM B165 ASTM B165 ASTM B75 ASTM B124, B150 UNS C64210 ASTM B140 UNS C31400
Conexes de instrumentos Conexes de contineres Conexes de instrumentos Conexes de contineres (Ver nota 2) Conexes de interface, Conexes de contineres Conexes de interface, Conexes de contineres, Tubos
Adaptadores/ AlumnioGs ou Porcas Silicone-Bronze Lquido Adaptadoras (Liga B) Bronze Comercial Chumbado Gs ou Lquido
Nota 1: Um revestimento externo (por exemplo zincagem eletroltica ou cdmio) recomendado em situaes que requeiram resistncia corroso adicional. A fragilidade resultante do hidrognio no um mecanismo contra falhas, tpico para metais noferrosos. Nota 2: Conexes do tipo gaxetas so preferveis quando as conexes so quebradas freqentemente. Guarnies do tipo alargado no so recomendadas. Nota 3: Tubulao instrumental de a (6,35 a 12,7 mm) de dimetro externo deve ser uma tubulao sem costura, anelada, de liga Monel ASTM B 165 com uma parede de no mnimo 0.035 (0,89 mm), a ser usada com
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guarnies de tubings, do tipo arruela, de liga Monel (UNS N04400 and N04405) ASTM B 165. Nota 4: Outras ligas podem ser usadas, com base em experincia especfica, como Alloy 20 e Hastelloy C-276. Nota 5: Para conexes/desconexes peridicas, como aplicaes em contineres, o sargento ou yoke e o adaptador (Conexo CGA 820 ou 820C) so recomendveis. Para conexes entre a tubulao e os dutos estacionrios, uma porca de capa (tal como uma Conexo CGA 660) aceitvel. Nota 6: Metais (ligas) de soldadura a prata no devem conter estanho e devem conter ao menos 44% de prata.
8. CONEXES PARA RECIPIENTES DE TRANSPORTE

Conectores e conexes que permitem o descarregamento de contineres de transporte de cloro so, em geral, considerados instalaes no-permanentes. Estes conectores e conexes so identificados abaixo, na tabela 8, e alguns de seus usos so citados. Detalhes sobre cada item podem ser encontrados nos desenhos indicados. Instalaes no-permanentes devem usar conexes flangeadas ou do tipo sargento (yoke), j que as roscas, que so repetidamente usadas e expostas atmosfera do cloro, podem estragar prematuramente. Flanges com dois parafusos, geralmente so usadas em loops de descarga (Desenho 118 (13.1.19)). Deve-se ter cuidado para se apertar os dois parafusos com a mesma intensidade. As informaes contidas na tabela 8-1 so geralmente para servios em gs ou lquido entre 20o F e 150o F (-29o C e 66o C) e para vcuo a 300 psig. Alguns componentes, principalmente mangotes para transferncia, so homologados para presses mais elevadas.
8.1 Guia de Conectores para Recipientes de Transporte

Item
Conexo de des-carga de caminho tanque ou vago Mangote de Transferncia de Cloro Estado do Fluido Gs ou Lquido Comentrios Loops de descarga (Ver Desenho 118) Uso Comum Conecta um sistema de tubulao permanente com uma embarcao, caminho- tanque ou vago A mangueira de transferncia mais flexvel do que o conector de descarga de caminho tanque e pode ser mais adaptvel para necessidades especficas Conecta conectores flexveis a vlvulas de cilindros auxiliares ou manifolds Conecta vlvulas a conectores flexveis
Gs ou Lquido
Metlica reforada e nometlica especial com proteo (Ver Apndice)
Conexo de unio pequena Adaptador de Vlvula de Cilindro
Gs ou Lquido
Ver Desenho 171
Gs ou Lquido
Lato ou Liga B (Ver desenhos 112, 130 e 189) Bronze - chumbo comercial ASTM B 140 Ver Desenhos 131 e 189
Engate yoke ou sargento da vlvula de cilindro
Gs ou Lquido
Sargento ou yokes podem ser usados para conexes no-permanentes de cilindros pequenos, cilindros grandes, ou sistemas de tubulaes com vlvulas de cilindros. Usada em coletores de presso de gs para permitir a conexo com flexvel de cobre (no necessita de plugs- fusveis).
Vlvula do coletor
Gs
Ver Desenho 113 para peas de vlvulas e desenho 112 para especificaes de materiais Chumbo qumico com 2 a 4% de antimnio ASTM B 29 Ver nota 2
Gaxeta de chumbo (Ver nota 1)
Gs ou Lquido
A troca da gaxeta recomendada aps cada desconexo
Nota 1 O projeto da junta um fator crtico na seleo do material da gaxeta e deve se limitar a uma junta confinada, tal como macho-e-fmea. Nota 2 Chumbo qumico pode ser usado em circunstncias especiais.
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9. MATERIAIS PLSTICOS DE CONSTRUO

sistemas de tubulaes contra danos externos. A maioria dos plsticos reage quimicamente com o cloro, j que so feitos de materiais baseados em hidrocarbonetos. Tais reaes podem ser violentas e perigosas, resultando em liberao de cloro. Esta reatividade evitada apenas nos plsticos em que tomos de flor aparecem dentro da molcula. Outros plsticos so adequados apenas para servios limitados em aplicaes de vcuo ou de presso muito baixa. Os plsticos tm a vantagem de serem quimicamente mais tolerantes umidade, se esta estiver presente com o cloro. Entretanto, em certo grau, todos os plsticos esto sujeitos permeabilidade de cloro lquido e gasoso, e degradao pela luz ultravioleta. Os plsticos devem ser usados conforme especificado pelo projetista ou pelo fabricante do equipamento, que tenham experincia no manuseio de cloro. Limitaes tpicas no uso de plsticos em servios com cloro so mostradas nas tabelas 9-1 e 9-2. Os plsticos mostrados na tabela 9-2 tm seu uso limitado ao cloro gs e presso mxima de 6 psig. Sistemas que usem materiais da tabela 9-2, para presses acima de 6 psig, requerem uma engenharia especial, que est alm do objetivo deste Panfleto. Linhas de instrumentos pneumticos no esto includas nas tabelas. Deve-se ter ateno especial aos suportes dos componentes plsticos, j que muitos plsticos podem ser desgastados pelo cloro e/ou pela degradao ambiental. Tubulaes de plstico flexvel devem ter raios de curvaturas generosos para minimizar o stress sobre a tubulao.
Tabela 9-1. Plsticos em Sistemas de Tubulaes para Cloro Lquido ou Gasoso Plstico Abreviao Presso Temperatura Mxima (Ver nota 8) 300o F (149o C) Usos Comuns (Ver nota 7)
Politetrafluoroetileno
PTFE
Ver nota 8
Mangote de descarga, tubulaes de instrumentos (ver nota 4), peas de vlvulas, revestimentos de conexes e tubos, gaxetas e juntas. Peas de vlvulas, revestimentos de conexes e tubos Tubos (ver nota 5), peas de vlvulas, guarnies, revestimento de guarnies e tubos. Peas de vlvulas, revestimentos das guarnies e tubos. Peas de vlvulas, revestimentos das guarnies e tubos.
Perfluoroalcxi (ASTM D3307)
PFA
Ver nota 8
300o F (149o C)
Polifluoreto de vinilideno
PVDF
Ver nota 8
280o F (138o C) Ver nota 6
Etileno clorotrifluoroetileno
ECTFE
Ver nota 8
Etileno tetrafluoretileno
ETFE
Ver nota 8
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Tabela 9-2. Plsticos em Sistemas de Tubulaes apenas para Cloro Gs Plstico Abreviao Presso Temperatura mxima (Ver nota 8) 130o F (54o C) Usos Comuns (Ver nota 7)
Cloreto de Polivinila (ASTM D1784)
PVC
Vcuo a 6psig (41 kPa) mximo
Tubos (Ver nota 2), conexes dos tubos, guarnies dos tubings, peas de vlvulas. Tubos (Ver nota 2), conexes dos tubos, peas de vlvulas. Tubos (Ver nota 2), conexes dos tubos, guarnies dos tubings, peas de vlvulas. Tampas para clulas de cloro. Tubings (Ver nota 3), peas de vlvulas Conexes de tubulaes, peas de vlvulas.
Cloreto de Polivinila clorado (ASTM D1784) Acrilonitrilo-butadienoestireno (ASTM D3965)
CPVC
212o F (100o C)
ABS
150o F (66o C)
Polister reforado com fibra de vidro (Ver nota 1) Polietileno (ASTM D3350) Polipropileno
FRP
Vcuo a 6psig (41 kPa) mximo Vcuo a 6psig (41 kPa) mximo Vcuo a 6psig (41 kPa) mximo
212o F (100o C)
PE
130o F (54o C)
PP
130o F (54o C)
Nota 1: A resina deve ser selecionada especificamente para servios com cloro. Nota 2: Schedule 80 com juntas roscadas. Pode ser Schedule 40 com ligao embutida e soldada quimicamente. Nota 3: Espessura da parede: 1/16 (0,16 cm), dimetro externo at 5/8 (1,50 cm) Nota 4: Espessura da parede: 0,040 (0,10 cm). dimetro externo de (0,64 cm) Nota 5: Schedule 80 com juntas roscadas. Pode ser Schedule 40 com ligao embutida e solda fundida termicamente. Nota 6: Baseado em reao qumica alm das
temperaturas especificadas. Nota 7: Tubagem de fluoropolmero de dimetro externo (OD) de a polegada (6,34 a 12,7 mm), com mnimo da parede de 0,063 (1,60 mm). Para ser usado com guarnies do tipo arruelas de fluoropolmeros. Tubagem de plstico de 1/8 recomendada para alguns instrumentos para amostragem de cloro, como cromatgrafos. Resina de fluoropolmero prefervel, por ser menos susceptvel a entupimento. Nota 8: Estes limites recomendados se aplicam somente a materiais no-metlicos. Os fabricantes devem ser consultados para os limites de presso e temperatura (em ambiente de cloro), sobre produtos especficos feitos destes materiais.
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10. CONSIDERAES SOBRE PROJETO DE LAYOUT DAS TUBULAES

Um bom layout das tubulaes aumenta a segurana, reduz os custos de manuteno e oferece operaes eficientes a custos efetivos. As consideraes a seguir so muito importantes ao se projetar o layout das tubulaes:
Evite a reteno do cloro lquido entre as vlvulas e/ou providencie cmaras de expanso ou sistemas de alvio de presso. Considere um layout de tubulaes seccionado para facilitar futuras operaes de limpeza. Disponha e sustente os tubos de forma a permitir a remoo dos componentes e equipamentos de processo. Evite instalar as linhas perto de linhas de vapor, linhas de cidos, etc., o que poderia causar corroso da linha de cloro. Proteja a linha de cloro contra todos os riscos de calor excessivo ou fogo. O uso de ramais de despressurizao e drenagem, em uma tubulao de cloro, deve ser limitado ao mnimo estritamente necessrio para remoo de sujeira, lquido ou gs. Entretanto, todas as sees que possam ser bloqueadas devem ter conexes suficientes para remover o cloro. Possibilite uma expanso trmica linear, de preferncia com loops de tubos. O projeto das tubulaes deve incorporar um meio de minimizar a possibilidade de Golpes de Arete. As linhas de cloro devem ser prontamente identificveis.
para impedir que se curvem ou estejam apoiados sobre o ao da estrutura. No sustente outros tubos nas linhas de cloro e vice-versa. Os tubos devem ser sustentados por suportes ou calos que no permitam o atrito metal-metal ou a corroso. Se localizados em uma rea onde a atividade ssmica pode ser significativa, recomenda-se consultar a regulamentao local para determinar se consideraes especiais de projeto so necessrias. 10.3 Disposio A tubulao de cloro deve ser disposta com vistas menor distncia levando-se em considerao a flexibilidade, a expanso da linha e as boas prticas de engenharia. Mudanas na elevao devem ser minimizadas. Este Panfleto considera apenas instalaes acima do solo. Se o sistema de tubulao estiver enterrado ou cruzar canais de gua, deve-se consultar o Panfleto 60 (13.1.4), que contm recomendaes para proteo subterrnea, etc. 10.4 Vlvulas importante que todas as vlvulas e controles estejam localizados em reas acessveis. Vlvulas de controle e de alvio devem ser localizadas onde possam ser assistidas de maneira conveniente. Vlvulas de bloqueio devem ser instaladas o mais prximo possvel do equipamento, de preferncia no bocal. Vlvulas de bloqueio devem ser instaladas em linhas de derivao, na tubulao principal, e quando possvel, localizadas de forma a permitir que as linhas escoem partir das vlvulas. 10.5 Expanso Trmica Hidrulica Consideraes sobre o Projeto
10.1 Espaos livres Espaos livres nas vias e nas passarelas devem ser previstos para minimizar o potencial de danos por impacto. Barreiras ou guard rails devem ser considerados. Se as tubulaes de cloro passam atravs de uma parede ou galeria, espaos livres laterais apropriados devem ser previstos. 10.2 Apoios/Suportes Os tubos devem ser adequadamente apoiados
O cloro lquido tem um alto coeficiente de
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expanso trmica. Aumentos relativamente pequenos na temperatura do cloro lquido podem fazer com que uma seo bloqueada da tubulao se rompa ou vaze nas conexes. O uso de cmaras de expanso de lquido, como mostrado no Desenho 136 (13.1.22), deve ser avaliado se houver possibilidade de o cloro lquido ficar preso entre duas vlvulas fechadas. Para pequenos volumes confinados, como os em torno das vlvulas de controle, procedimento operacional de drenagem pode ser prefervel instalao de uma pequena cmara de expanso. Estas cmaras de expanso devem ter suportes adequados e devem se localizar em uma rea de fcil acesso para manuteno. 10.6 Como Evitar Condensao -Consideraes sobre o Projeto A condensao ou reliquificao pode ocorrer em linhas de gs quando a temperatura cai abaixo do equilbrio presso-temperatura. Para impedir a condensao do gs, recomendvel uma vlvula de reduo de presso ou isolamento e traos de aquecimento trmico (heat tracing). Qualquer instalao de aquecimento deve ser projetada de
forma tal que a temperatura de superfcie do tubo no exceda 300 o F (149 o C), para limitar a possibilidade da reao de ao com cloro, que ocorre prximo a 483o F (251o C). Veja o Manual do Cloro (The Chlorine Manual) (13.1.1). 10.7 Vaporizao A vaporizao ou a expulso de gases residuais pode ocorrer em linhas de cloro lquido devido queda de presso, mudana de elevao nas tubulaes ou aumento da temperatura. O projeto deve assegurar que o cloro se mantenha no estado fsico desejado, sob quaisquer condies de operao. 10.8 Isolamento Tubulaes de cloro (lquido ou gasoso) geralmente operam a presses e temperaturas que causam condensao e formao de gelo do lado de fora das linhas. Por esta razo, o isolamento deve oferecer uma barreira contra umidade, para impedir a corroso sob o isolamento. Mtodos de acesso , que no comprometam esta barreira , podem ser usados para possibilitar o teste de medies de espessura ou a inspeo externa dos tubos.
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11. PREPARAO PARA O USO

sistemas de tubulaes contra danos externos. 11.1 Limpeza 11.1.2 Limpeza Abrasiva Todas as partes de novos sistemas de cloro devem ser limpas antes do uso, porque o cloro pode reagir de forma violenta com leo, graxa e outros materiais estranhos. Deve-se tomar cuidado nos procedimentos de limpeza para que se removam todos os resduos, j que o cloro tambm pode reagir de forma vigorosa com a gua e a maioria dos solventes, incluindo hidrocarbonetos e lcoois. Qualquer equipamento recebido em condio oleosa deve ser limpo e totalmente seco antes do uso. H vrias tcnicas de limpeza disponveis, mas no h um mtodo que seja o melhor. A tcnica apropriada vai depender da natureza do sistema de do tipo da contaminao. Para qualquer tcnica empregada, o usurio deve estabelecer um procedimento escrito. Cada passo do procedimento de limpeza deve ser muito bem monitorado. O procedimento deve incluir critrios para aprovao por escrito da eficcia da limpeza. Material de referncia para desenvolver procedimentos pode ser encontrado na Apostila CGA G-4.1, Cleaning Equipment for Oxygen Service (13.4.5). Os procedimentos devem estar de acordo com a regulamentao local, estadual e federal. As recomendaes dos fabricantes dos produtos de limpeza e dos equipamentos a serem limpos devem ser seguidas. Trs mtodos comuns usados para limpar sistemas de cloro so descritos abaixo. s vezes, uma combinao de mtodos mais til em uma dada situao. Deve-se prestar particular ateno nas reas de conexes , onde solues de limpeza poderiam se acumular. Deve-se considerar a remoo da vlvula antes das operaes de limpeza ou testes hidrostticos e substituio de gaxetas aps a limpeza. 11.1.1 Limpeza Aquosa Mtodos aquosos so usados tanto para construes novas quanto para manuteno de construes, particularmente para equipamentos j expostos ao servio em cloro. Exemplos incluem detergentes, agentes tenso-ativos e solues inorgnicas. A limpeza deve ser seguida por um enxge total com gua, para que se removam os resduos. Geralmente usa-se o vapor para limpar o tubo e aumentar a temperatura, o que ajuda na secagem. Deve-se tomar cuidado para que se tenha certeza de que o sistema est apropriadamente seco. Este mtodo usado principalmente em grandes sees de tubulao para construes novas. Tipos de abrasivos incluem: areia, gelo seco, granalha de ao, particulados de alta dureza (sinter ball), particulados de milho etc. Deve-se tomar o cuidado de se isolarem vlvulas, instrumentos e equipamentos de processo contra danos em potencial. Todos os resduos devem ser removidos das sees da tubulao antes da instalao. Deve-se reduzir ao mximo a entrada de umidade, Depois da limpeza, o sistema montado estar pronto para a secagem via nitrognio ou ar seco. 11.1.3 Limpeza por Solventes Os solventes so mais comumente usados para limpar componentes individuais (i.e. vlvulas, vlvulas de alvio e instrumentos), especialmente peas que podem ser limpas em equipamentos comerciais de desengraxe a vapor. Para grandes sistemas de cloro, este mtodo no normalmente usado, devido necessidade de se considerarem os riscos de higiene industrial e ambiental. Muitos solventes so excelentes agentes de limpeza, mas oferecem grandes riscos devido sua toxicidade, capacidade de inflamar-se ou de reagir com o cloro. O melhor solvente de todos deve estar disponvel em forma de lquido, em embalagens convenientes, ser relativamente no-reativo com o cloro, no ser inflamvel, ter uma presso de vapor relativamente baixa, uma taxa de toxicidade baixa e tambm deve ser capaz de remover a contaminao. Apesar de a maioria dos solventes no preencher estes critrios, o usurio pode priorizar estes critrios e escolher o melhor solvente para a aplicao. Historicamente, o Instituto recomendava solventes que eram clorocarbonos ou clorofluorocarbonos. Suspeita-se que muitos destes eram componentes que agrediam a camada de oznio, e assim eles esto sujeitos a no serem mais fabricados. Dentre esta classe, o solvente recomendado era o 1,1,1,- tricloroetano (fora de circulao desde 1 de Janeiro, 1996). Outro solvente adequado era o tricloro-trifluoroetano, tambm conhecido como R-113 (fora de circulao desde 1 de Janeiro, 1996). Solventes adequados em aplicaes limitadas so: cloreto de metileno, percloroetileno e tricloroetileno. Estes compostos mostraram ser carcinognicos em certos testes com animais e, sob certas condies de exposio, poderiam ser carcinognicos em humanos. Por causa
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deste risco txico potencial em humanos, deve-se tomar precaues para manter as exposies do trabalhador abaixo da quantidade recomendada pela OSHA. No h solvente conhecido que seja universalmente aceito. Solventes novos tm sido desenvolvidos e comercializados, solventes estes que poderiam ser adequados para a limpeza de equipamentos de cloro em aplicaes especficas. Qualquer uso de solventes requer medida de segurana pessoal, boa prtica profissional, coleta apropriada, e remoo de materiais residuais segura e ambientalmente aceitvel. 11.1.4 Padres de Limpeza Contaminantes potenciais incluem leos, graxa e materiais particulados. Historicamente, o padro para a limpeza era fazer uma lavagem com agentes alcalinos ou solventes. Isso no mais aceito. Alguns mtodos devem ser usados para se avaliar a eficcia do processo de limpeza. A inspeo inicial deve ser feita visualmente, procurando-se por contaminao aparente. Para lavagens com gua ou solventes, qualquer descolorao ou partculas visveis no lquido utilizado indicam contaminao. Outra prtica na indstria jogar uma luz negra sobre a superfcie limpa. A maioria dos leos e das graxas vai se tornar fluorescente sob este teste. Qualquer fluorescncia deve ser tomada como um indcio de contaminao. Peas que tenham uma grande rea de superfcie e que permitam um bom contato com o cloro sem uma dissipao de calor suficiente, tais como guarnies de metal ou telas, requerem ateno especial. Cuidados adicionais devero ser tomados para assegurar a limpeza adequada e remoo de resduos destas peas. Precaues especiais devem ser tomadas e at uma anlise laboratorial da contaminao da superfcie remanescente pode ser levada em conta. As inspees podem ser feitas antes ou depois da montagem. Um exemplo a inspeo dos componentes da tubulao e das unies flangeadas. 11.2 Teste de Presso
no seja menor do que 77% da presso de teste original da tubulao. 11.2.1 Teste Hidrosttico Novas tubulaes de cloro devem ser hidrostaticamente testadas a uma vez e meia (1 ) a presso mxima qual o sistema pode ser submetido. Manmetros, vlvulas de alvio, vlvulas de controle automtico e outros componentes que podem ser danificados devem ser removidos. As aberturas devem ser bloqueadas antes do teste. Aps o teste, todas as gaxetas/vedaes que absorvem umidade e as guarnies de vlvula devem ser repostas. essencial que os sistemas de cloro sejam completamente secos antes de serem colocados em servio. H algumas circunstncias sob as quais a secagem no pode ser feita aps teste hidrosttico com gua. Para situaes onde o teste hidrosttico no seja desejvel, os testes pneumticos ou alternativos podem ser usados. 11.2.2 Teste Pneumtico Teste pneumtico envolve o perigo da energia liberada, armazenada em um gs comprimido. A presso de teste deve ser de 110% da presso projetada. A presso deve ser aumentada at atingir um valor correspondente metade da presso de teste ou a 25 psig, o que for menor, quando dever ser feita uma checagem preliminar. A presso deve ser gradualmente aumentada e a checagem de vazamento deve ser feita em presses intermedirias. 11.2.3 Mtodo de Teste Alternativo Como uma alternativa ao teste de presso, podem ser utilizadas tcnicas de exame de solda. Soldas espiral, longitudinal e circunferncia devem ser 100% radiografadas. Todas as outras soldas devem ser testadas usando o mtodo do lquido penetrante ou o mtodo da partcula magntica. Alm disso, o sistema de tubulao deve passar pela anlise de flexibilidade e pelo teste sensibilidade de vazamentos (Leak Testing). Este teste de vazamento descrito no Boiler and Pressure Vessel Code Seo V, Artigo 10, e inclui checagem de vazamentos de um gs tal como hlio. 11.3 Secagem
Todos os sistemas de tubulaes de cloro novos devem passar por teste de presso. H trs tipos aceitveis de mtodos de teste: o hidrosttico, o pneumtico e o mtodo de teste alternativo. Pequenos reparos e adies efetuados aps o teste inicial da tubulao podem prescindir do reteste desde que o proprietrio tome medidas preventivas que certifiquem a validade da construo. Quando no for considerado prtico isolar uma tubulao de um recipiente, os tubos podem ser testados com o recipiente, assegurando-se que a presso
Os sistemas de tubulaes de cloro devem sempre ser secos antes de serem colocados em servio. Mesmo se a gua no tiver sido propositadamente introduzida no sistema para teste hidrosttico ou para limpeza, a secagem necessria porque a umidade pode entrar no sistema atravs da atmosfera ou de outras fontes. Onde o vapor tiver sido usado para a limpeza, a vaporizao pode ser diretamente seguida pela introduo de nitrognio ou ar seco. Aquecer o gs de limpeza tambm vai ajudar
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consideravelmente o processo de secagem. A temperatura deve ser limitada com base no tipo no isolamento e no equipamento, mas 200o F (93o C) tipicamente uma temperatura aceitvel. O fluxo de gs de limpeza deve ser iniciado com altas vazes em volume, para acabar com a umidade do sistema de tubulao, e depois, reduzido. O sistema deve ser seco at que os gases que saem do sistema tenham ponto de orvalho de -40 C, medidos a presso normal de operao do sistema, ou a uma temperatura razoavelmente prxima do ponto de orvalho do gs usado para secagem . A taxa de purga deve ser a mnima absoluta, permitindo o tempo necessrio para que o gs de purga, alcance equilbrio ao chegar no ponto de condensao. Uma secagem direta usando-se ar seco, em temperatura ambiente, ou nitrognio, pode tomar um perodo de tempo mais extenso. Este tempo pode ser diminudo pelo uso de uma tcnica de ciclagem de presso. O uso dos servios de sistemas desidratadores comerciais deve ser considerado. Estes equipamentos geralmente secam a tubulao e o equipamento pela circulao ou expulso de grandes volumes de nitrognio aquecido. 11.3.1 Vlvulas. As vlvulas necessitam de ateno especial. Deve-se considerar a remoo da vlvula para a desmontagem e a secagem se a gua tiver entrado no sistema de tubulao. A maioria das vlvulas, no importando o estilo, tem bolsas onde a gua pode ficar retida, especialmente se a vlvula estiver completamente aberta. Vlvulas instaladas nos sistemas de tubulaes devem ser fixas na posio semi-aberta quando o sistema estiver sendo seco. As vlvulas removidas temporariamente do sistema, durante a operao de secagem, tambm devem ser checadas para se ter certeza de que a gua, ou a umidade, no esto retidas em alguma cavidade. Estas vlvulas devem ser secas inteiramente antes de repostas na tubulao, se no tiverem sido secas junto com o resto do sistema. O pessoal responsvel pela secagem do sistema deve estar familiarizado com a construo de vlvulas e conhecer os locais onde a gua ou a umidade possam estar retidas. 11.4 Testes de Vazamentos O teste de vazamentos deve ser feito quando o sistema de tubulao estiver completamente montado. O objetivo do teste de vazamento assegurar que todas as conexes e os componentes no vo vazar cloro quando
pressurizados. O teste de vazamentos no um substituto para o teste de presso. Se o sistema no tiver sido desmontado e remontado como parte do teste de presso e processo de secagem, o teste de ar seco/nitrognio (Passo 1) pode ser ignorado. Passo 1 Pressurize o sistema a 150 psig (1034 kPa) ou a 110% da presso projetada (o que for mais baixo) com ar seco ou nitrognio. Use uma soluo de sabo para testar os vazamentos nas juntas. Passo 2 Introduza cloro gs (nunca cloro lquido) no sistema e aumente a presso a aproximadamente 5 psig. Passo 3 Procure vazamentos pelo sistema, com soluo de hidrxido de amnio (soluo de amnia). Assegure-se de que o cloro tenha sido difundido por todo o sistema de tubulao antes de checar os vazamentos com a amnia. A reao do vapor de amnia com o cloro que vaza forma uma nuvem branca e densa. A maneira mais conveniente de se usar amnia para este propsito direcionar o vapor de uma garrafa plstica do tipo borrifadora contendo 26 graus Baum de soluo de hidrxido de amnio no suposto vazamento. No espirre o lquido (gua amoniacal) nas guarnies dos tubos. Nunca tente reparar os vazamentos com soldagem antes de purgar completamente o cloro do sistema. Quando os vazamentos detectados tiverem sido reparados, a linha deve ser testada novamente com repetio do Passo 3. Qualquer tentativa de detectar a fonte do vazamento deve ser conduzida com a plena considerao dos perigos potenciais. Equipamento de proteo apropriado deve ser usado. Passo 4 Aumente vagarosamente a presso do cloro e continue procurando vazamentos em vrias presses intermedirias at que a presso de operao tenha sido obtida. Se vazamentos forem detectados, devese realizar reparos e o Passo 4 deve ser continuado at que a presso de operao seja atingida.
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12. MANUTENO E INSPEO PERIDICA E DE ROTINA

sistemas de tubulaes contra danos externos. 12.1 Manuteno de Rotina Procedimentos escritos especficos para manuteno de tubulaes de cloro so necessrios, de acordo com o regulamento OSHA (29 CFR 1910.119 (13.4.2)) e devem ser usados para assegurar a longa integridade do sistema. O pessoal que trabalha em sistemas de tubulaes de cloro deve ser treinado nos procedimentos de manuteno apropriados. Aps qualquer manuteno de rotina, a tubulao deve ser seca e avaliada quanto a vazamentos. 12.2 Manuteno Preventiva Como parte de um bom programa geral de manuteno preventiva, deve-se assegurar que os seguintes itens sejam checados periodicamente e corrigidos, quando necessrio: Condio e firmeza dos parafusos de flange Vazamentos nas vedaes das vlvulas Operao da vlvula Condio do isolamento Condio da pintura Condio dos apoios Uma inspeo visual deve incluir uma checagem de vazamento de todos os flanges, vlvulas e outras guarnies e anexos. Os cuidados devem incluir itens como apoios de tubos e reas com problemas de isolamento ou pintura. Onde o isolamento estiver danificado, garanta outras inspees. Deve-se prestar ateno especial a reas soldadas, j que estas corroem mais rapidamente. Sinais de eroso ou danos significativos observados nas paredes devem ser mais profundamente investigados, e corrigidos conforme a necessidade. 12.3.2 Ensaios No Destrutivos (ENDs) Mtodos de ensaios no destrutivos detectam a espessura da parede do tubo, profundidade e corroso/ eroso externa e interna. Estes mtodos incluem medies de espessura ultra-snicas e avaliaes radiogrficas. Devido a variaes normais nas dimenses do tubo, importante que os mesmos pontos sejam medidos toda vez que forem testados. Isto pode ser feito pelo desenvolvimento de mapas ou croquis ortogrficos do sistema, com pontos de teste claramente identificados e marcados. Testes de rotina mostraro as taxas de corroso tpicas para o sistema, e ento o tempo para grandes reparos poder ser estimado. Considere checar as reas de alta velocidade de fluido mais freqentemente, devido possvel eroso interna. Tcnicas radiogrficas esto disponveis para checar a espessura da parede atravs do isolamento. Isto permite a checagem dos sistemas de tubos sem quebra da barreira de vapor do isolamento. Se os mtodos de ensaios usados necessitarem a remoo do isolamento, tome cuidado para restaurar a integridade da barreira de vapor do isolamento. 12.3.3 Registros de Inspeo Registros escritos integram o processo de regulamentao de segurana OSHA. Estes registros devem incluir o relatrio de inspeo original, bem como inspees futuras recomendadas e aes corretivas. Documentao de todas as aes em follow-up (recomendaes de servios) devem ser anexadas ao relatrio original.
Deve-se efetuar novas pinturas em uma base regular, sendo que o tempo entre as pinturas deve ser determinado pelas condies locais. Isso maximizar a vida dos tubos e minimizar os vazamentos, diminuindo a corroso externa. 12.3 Inspees Peridicas As tubulaes de cloro devem ser inspecionados regularmente. As inspees ajudaro a encontrar os problemas antes da falha. Os critrios para iniciar a reposio ou o reparo devem ser desenvolvidos para cada aparato. H mltiplas maneiras de inspecionar estes sistemas. Mtodos teis incluem inspees visuais, checagens ultra-snicas de espessura e radiografias nodestrutivas. Uma inspeo visual , de longe, a mais importante delas. Outros mtodos podem ser usados como suplemento. O resultado de todas as inspees deve ser documentado. 12.3.1 Visual
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13. REFERNCIAS
sistemas de tubulaes contra danos externos. 13.1 Publicaes do Chlorine Institute 13.1.1 13.1.2 Chlorine Manual, ed. 6; Panfleto1; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1997. Non-Refrigerated Liquid Chlorine Storage, ed. 6; Panfleto 5; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1998. Chlorine Vaporizing Systems, ed. 5, Panfleto 9, The Chlorine Institute: Washington, DC, 1997. Chlorine Pipelines, ed. 4; Panfleto 60; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1997. Recommendations to Chlor-Alkali Manufacturing Facilities for the Prevention of Chlorine Releases, ed. 3; Panfleto 86; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1994. Chlorine Scrubbing Systems, ed. 2; Panfleto 89; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1998. Gaskets for Chlorine Service, ed. 2; Panfleto 95; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1997. Dry Chlorine: Definitions and Analytical Issues, ed. 1; Panfleto 100; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1995. Safe Handling of Nitrogen Trichloride, ed. 1; Panfleto 152; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1998. 13.1.15 and 1 Fusible Plugs for Chlorine Cylinders and Ton Containers: Specifications and General Notes, Desenho; DWG 111-7; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1994. 13.1.16 Valve and Fusible Plugs for Chlorine Cylinders and Ton Containers, Desenho; DWG 112-8; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1993. 13.1.17 Valve Details for Chlorine Cylinders and Ton Containers Parts, Desenho, DWG 113-7; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1997. 13.1.18 Excess Flow Valve with Removable Seat 15,000 lbs/hr, Desenho; DWG 114-6, The Chlorine Institute: Washington, DC, 1993. 13.1.19 Chlorine Tank Car Unloading Connection , Desenho; DWG 118-4; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1991. 13.1.20 Standard Chlorine Cylinder and Ton Container Valve Adapter, Desenho; DWG 130-5; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1997. 13.1.21 Chlorine Cylinder Valve Yoke, Desenho; DWG 131-3; The Chlorine Institute: Washington: DC, 1994. 13.1.22 Chlorine Expansion Chambers, Desenho, DWG 136-7; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1999. 13.1.23 Excess Flow Valve with Removable Seat 30,000 lbs/hr, Desenho; DWG 162-4; The Chlorine Institute, Washington, DC, 1994. 13.1.24 Small Union Connection, Desenho; DWG 171-2; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1994. 13.1.25 Closed Yoke Chlorine Container Valve, Desenho; DWG 189-2; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1997. 13.2 Padres ASME 13.2.1 Unified Inch Screw Threads (Un and UNR Thread Form), ASME B1.1, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1989. Pipe Flanges and Flanged Fittings, ASME B16.5, an ANSI standard; The American Society of Me-
13.1.3 13.1.4 13.1.5
13.1.6 13.1.7 13.1.8
13.1.9
13.1.10 Excess Flow Valve with Removable Seat- 7000 lbs/ hr, Desenho; DWG 101-7; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1993. 13.1.11 Studs, Nuts and Gaskets for Chlorine Tank Manway Covers and Valves, Desenho; DWG 102-9; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1993. 13.1.12 Standard Chlorine Angle Valve Assembly , Desenho; DWG 104-8; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1997. 13.1.13 Excess Flow Valve with Removable Gasket, Desenho; DWG 106-6; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1993. 13.1.14 Valve for Chlorine Cylinders and Ton Containers Assembly, Desenho; DWG 110-4; The Chlorine Institute: Washington, DC, 1994.
13.2.2
40
chanical Engineers: New York, NY, 1996. 13.2.3 Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings, ASME B16.9, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1998. Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Threaded, ASME B16.11, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1996. Valves - Flanged, Threaded and Welding End, ASME B16.34, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1996. Square and Hex Bolts and Screws (Inch Series), ASME B18.2.1, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1996. Square and Hex Nuts (Inch Series), ASME B18.2.2, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1987. 13.3.9 13.2.8 Process Piping, ANSI/ASME Code for Pressure Piping; ASME B31.3, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1996. Welded and Seamless Wrought Steel Pipe, ASME B36.10, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1996.
Book of ASTM Standards; A181; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1995. 13.3.5 Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service, Book of ASTM Standards; A182; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service, Book of ASTM Standards; A193; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. Carbon and Alloy-Steel Nuts for High Pressure and High-Temperature Service, Book of ASTM Standards; A194; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel, Book of ASTM Standards; A203; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding for High-Temperature Service, Book of ASTM Standards; A216; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1993.
13.2.4
13.3.6
13.2.5
13.3.7
13.2.6
13.3.8
13.2.7
13.2.9
13.3.10 Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and Elevated Temperatures, Book of ASTM Standards; A234; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. 13.3.11 Alloys Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service, Book of ASTM Standards; A320; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1995. 13.3.12 Steel Bars, Alloy, Standard Grades, Book of ASTM Standards; A322; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1996. 13.3.13 Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service, Book of ASTM Standards; A333; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1994. 13.3.14 Carbon and Low-Alloy Steel Forgings Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components, Book of ASTM Standards; A350; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. 13.3.15 Castings, Austenitc-Ferritic (Duplex) for PressureContaining Ports, Book of ASTM Standards; A351; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1994.
13.2.10 Welding and Brazing Qualifications, Section IX, ASME Boiler and Pressure Vessel Code; ASME BPV-IX, an ANSI standard; The American Society of Mechanical Engineers: New York, NY, 1998. 13.3 Designaes de Padres ASTM 13.3.1 Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated Welded and Seamless, Book of ASTM Standards; A53; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. Carbon Steel Forgings for Piping Applications, Book of ASTM Standards; A105; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service, Book of ASTM Standards; A106; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. Carbon Steel Forgings for General Purpose Piping,
13.3.2
13.3.3
13.3.4
41
13.3.16 Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing Parts, Suitable for Low-Temperature Service , Book of ASTM Standards; A352; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1993. 13.3.17 Ferritic Ductile Iron Pressure-Retaining Castings for Use at Elevated Temperatures, Book of ASTM Standards; A395; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1993. 13.3.18 Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service, Book of ASTM Standards; A420; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1996. 13.3.19 Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower Temperature Service, Book of ASTM Standards; A516; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1996. 13.3.20 Electric-Resistance-Welded Low-Carbon Steel Pipe for the Chemical Industry, Book of ASTM Standards; A587; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1996. 13.3.21 Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, High Strength, for Moderate and Lower Temperature Service, Book of ASTM Standards; A612; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1996. 13.3.22 Castings, Iron-Chromium-Nickel/Corrosion-Resistant for Severe Service, Book of ASTM Standards; A744; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1996. 13.3.23 Pig Lead, Book of ASTM Standards; B29; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. 13.3.24 Seamless Copper Tube, Book of ASTM Standards; B75; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. 13.3.25 Seamless Copper Water Tube, Book of ASTM Standards; B88; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1996. 13.3.26 Copper and Copper Alloy Forging Rod, Bar, and Shapes, Book of ASTM Standards; B124; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1996. 13.3.27 Copper-Zinc-Lead (Leaded Red Brass or Hardware Bronze) Rod, Bars and Shapes, Book of ASTM Standards; B140; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1998. 13.3.28 Aluminum Bronze Rod, Bar, and Shapes, Book of
ASTM Standards; B150; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1995. 13.3.29 Nickel-Copper Alloy Rod, Bar, and Wire, Book of ASTM Standards; B164; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1993. 13.3.30 Nickel-Copper Alloy (UNS N04400) Seamless Pipe and Tube, Book of ASTM Standards; B165; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1993. 13.3.31 Nickel Alloy Forgings, Book of ASTM Standards; B564; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. 13.3.32 Low-Carbon Nickel-Molybdenum-Chromium Alloy Book of ASTM Standards; B574; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. 13.3.33 Low-Carbon Nickel-Molybdenum-Chromium Alloy Plate, Sheet, and Strip, Book of ASTM Standards; B575; American Society of Testing and Materials: West Conshohocken, PA, 1997. 13.4 Outras Referncias 13.4.1 13.4.2 National Electric Code; NFPA 70; National Fire Protection Agency: Quincy, MA, 1999. Code of Federal Regulations. Title 29. Part 1910. Office of the Federal Register National Archives and Records Administration. U.S. Government Printing Office: Washington, DCs (revisado anualmente). Valve Inspection and Testing, ed. 7; API 598; American Petroleum Institute: Washington, DC, Outubro 1996. Brazing Filler Metal, Nickel Alloy, rev. F; ANSI/ SAE Aerospace Material Specification (AMS) 4779F; Society of Automotive Engineers, 1995. Cleaning Equipment for Oxygen Service, ed. 4; Apostila G-4.1; Compressed Gas Association, Inc. Arlington, VA, 1996.
13.4.3
13.4.4
13.4.5
Para assistncia e demais informaes sobre os itens listados, contate: American Society of Mechanical Engineers United Engineering Center 345 East 47th Street
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New York, NY 10017 212-705-7740 1-800-843-2763 (publications) The Chlorine Institute, Inc. 2001 L Street, NW, Suite 506 Washington, DC 20036 202-775-2790 202-223-7225 (Fax) http://www.cl2.com National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors 1055 Crupper Avenue Columbus, OH 43229 614-888-8320 National Fire Protection Association 1 Batterymarch Park Quincy, MA 02269-9101 617-770-3000 617-770-0700 (Fax) American National Standards Institute (ANSI) 11 West 42nd Street New York, NY 10036 212-642-4900 212-302-1286 (Fax) http://www.ansi.org Compressed Gas Association 1725 Jefferson Davis Highway Suite 1004 Arlington, VA 22202-4102
703-412-0900 ext. 799 703-412-0128 (Fax) Superintendent of Documents Government Printing Office Washington, DC 20402 202-512-1800 (vendas) American Petroleum Institute (API) Order Desk 1220 L Street, NW Washington, DC 20005-4070 202-682-8375 202-962-4776 (Fax) http://www.api.org American Society of Testing Materials (ASTM) 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428 610 832-9500 610 832-9555 (Fax) Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry, Inc. 127 Park Street, NE Vienna, VA 22180 703-281-6613 703-281-6071 (Fax) Society of Automotive Engineers (SAE) 400 Commonwealth Drive Warrendale, PA 15096 724-776-4841
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APNDICE A
RECOMENDAES PARA MANGOTES DE TRANSFERNCIA DE CLORO
A. PROJETO, CONSTRUO E TESTES Mangotes de transferncia de cloro para barcaas, vages tanque, contineres, caminhes tanque, cilindros grande e pequeno devem seguir as seguintes especificaes: A 1 Dados de Aplicao Comprimento: [B.1.6] Dimetro: nominal a 2 Conexes: [A 2.4 e A 3.6] A 2.6 Proteo Fsica O mangote deve ser provido de uma das seguintes protees: Proteo Helicoidal Uma proteo helicoidal de ao inoxidvel no comprimento total do mangote deve ser anexada permanentemente s arruelas por soldadem. Devese usar fio achatado de ao inoxidvel tipo 304 de por 3/32 (6,36 mm por 2,38 mm) ou tira helicoidal envolvendo a mangueira tranada. O espaamento mximo entre cada espiral deve ser de (19,04 mm). Armao Uma malha entrelaada de ao inoxidvel tipo 302, enrolada com folga no comprimento total da mangueira, deve ser anexada permanentemente s arruelas, por soldagem. Outros Tipos de Proteo Fsica O mangote pode ser provido de outros meios de proteo fsica, desde que estas estejam permanentemente anexadas ao magote e de acordo com legtimas prticas de engenharia. A 2.7 Ligas O mangote, a trana, as unies roscadas e as arruelas devem ser de Monel 400 (A 4). A 2.8 Soldagem A soldagem ou a brazagem devem estar de acordo tanto com os Pargrafos A.2.8 a e A.2.8 b abaixo, e devem ser feitas por soldadores qualificados pela Seo IX do ASME Boiler and Pressure Vessel Code. a) A soldagem deve ser feita pelo mtodo TIG (soldagem por arco voltaico em atmosfera inerte com eletrodo de tungstnio) usando-se um metal de adio de Monel 60 para o mangote , a trana e as soldas de conexo ; e os metais de adio INCO 82 ou INCO 92 para soldar alojamentos (wrench pads), as unies roscadas e as protees (helicoidal ou a armao de ao inoxidvel) s arruelas. Todas as juntas devem ser micro-soldas conforme a Aeronautical Material Specification AMS 4779, usando-se varetas para soldagem de nquel.
A 2 Projeto e Construo: Mangote Metlico A 2.1 Presso de Projeto O mangote deve ser projetado para uma presso de rompimento de no menos de cinco (5) vezes a regulagem mxima do dispositivo de alvio de presso do tanque em que ela usada. A presso mnima do projeto deve ser de 375 psig (2586 kPa) para servios em caminho tanque ou vago tanque e 300 psig (2068 kPa) para servio em barcaas. A 2.2 Mangote O mangote deve ser corrugado a partir de um tubo soldado de topo ou sem costura. Deve ter corrugaes anulares e deve ter um comprimento contnuo. A 2.3 Trana A trana deve ser do tipo cesta ou do tipo diamante e deve estar permanentemente ligada s duas extremidades atravs de solda. A 2.4 Extremidades das Conexes Ambas as extremidades devem terminar com unies roscadas Schedule 80 que por sua vez devem estar permanentemente anexadas no mangote por meio de soldagem ou brazagem. Os flanges podem ser soldados, caldeados ou roscados aos niples. Juntas sobrepostas Van Stone tambm podem ser usadas. A 2.5 Alojamentos (Wrench Pads) Alojamentos hexagonais feitos em ao ou ferro malevel devem ser permanentemente ligados s unies roscadas por meio de soldagem ou ento ser uma parte integrante da extremidade da conexo. As almofadas (pads) devem ter uma largura mnima de uma polegada (25,4 mm).
b)
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A 2.9 Requerimentos de Curvatura O raio mnimo de curvatura aceitvel, para o mangote , dever ser de 12 (305 mm). O fornecedor deve estipular o raio mnimo de curvatura no ato da cotao e identificar cada mangote. A armao externa deve ser projetada de forma que limite o raio de curvatura do mangote a um grau que previna a deformao plstica do mangote interno. O raio de curvatura mnimo da armao externa deve ser pelo menos uma polegada (25,4 mm) maior do que o raio de curvatura mnimo do mangote interno. A 3 Projeto e Construo: Mangote No-Metlico. Todos os materiais plsticos apresentam permeabilidade em algum grau. O mangote no-metlico pode ser usado em locais providos de uma ventilao adequada. A 3.1 Presso de Projeto O mangote deve ser projetado para uma presso de ruptura de no menos de cinco (5) vezes a regulagem mxima do dispositivo de alvio de presso do tanque em que usada. A presso de projeto mnima deve ser de 375 psig (2586 kPa) para servios em caminho tanque ou vago tanque, 300 psig (2068 kPa) para servios em embarcaes e 500 psig (3448 kPa) para servios em cilindros. A 3.2 Mangote O mangote deve ser construdo por uma das seguintes tcnicas: O mangote deve ser de PTFE virgem corrugado. Deve ter corrugaes anulares ou helicoidais e deve ser de um comprimento contnuo. A mangueira pode ser reforada com fibra de vidro impregnada de PTFE. O mangote deve ser de PTFE virgem. Deve ser um tubo liso de comprimento contnuo.
Reforo Proteo contra abraso feita de CPE, puncionada por um pino para dissipao de efuso, na extenso total do mangote, permanentemente anexada.
A 3.5 Outros Tipos de Proteo Fsica O mangote pode ser provido de outros meios de proteo fsica, desde que estes estejam permanentemente anexados ao mangote e que estejam de acordo com legtimas prticas de engenharia. A 3.6 Extremidades das Conexes Ambas as extremidades do mangote devem terminar com unies roscadas de Monel 400 e Schedule 80 e devem estar permanentemente anexadas ao mangote. Os flanges podem ser soldados, caldeados ou roscados aos niples. Juntas sobrepostas Van Stone tambm podem ser usadas. A 3.7 Alojamentos (Wrench Pads) Alojamentos hexagonais devem estar permanentemente ligados s unies roscadas com uma largura mnima de uma polegada (25,4 mm). A 4 Projeto e Construo: Outros Projetos de Mangote Os projetos mencionados nas sees A2 e A3 pretendem ser um guia para duas formas bem-sucedidas de se lidar com o carregamento e o descarregamento de cloro. Outros projetos e materiais para a construo de mangotes que tenham taxas de presso, dimenses e resistncias similares, tambm podem ser usados, desde que comprovadamente bem-sucedidos no manuseio do cloro, em uma dada instalao que produza ou utilize o produto. A 5 Testes A 5.1 Teste de Prottipo Um prottipo de mangote de no mnimo trs (3) ps de comprimento, representativo de todos os comprimentos daquele dimetro e de construo de guarnies, deve resistir a uma presso-teste de gs de ao menos cinco (5) vezes a presso projetada, sem ruptura nem quebra em qualquer costura ou junta. A temperatura do mangote durante este teste de prottipo deve duplicar a temperatura de servio mnima marcada. Qualquer montagem assim testada no deve ser usada subseqentemente no servio de transferncia e deve ser descartada. Se forem mudadas quaisquer tcnicas de fabricao ou detalhe de projeto, um novo prottipo deve ser testado. A 5.2 Teste de Presso de Gs Todo mangote deve resistir a um teste de presso com gs hlio, ar isento de leo, ou nitrognio, sob gua, a
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A 3.3 Trana O mangote deve ter uma camada estrutural tranada de monofilamento de PVDF ou uma trana estrutural de Hastelloy C-276. A trana deve ser do tipo cesta ou do tipo diamante e deve estar permanentemente ligada s duas extremidades, pelo uso de Monel ou Hastelloy C276, para que se consiga um encaixe positivo da trana. A 3.4 Proteo Contra Atrito O mangote deve ser provido de uma das seguintes protees: Trana Trana em PVDF, na extenso total do mangote, permanentemente anexado.
duas vezes a presso de projeto mnima, como definida em A 2.1, por um mnimo de dois (2) minutos. Testes hidrostticos no so alternativas aceitas, aos testes de presso de gs. Um teste de presso hidrosttico pode no revelar um vazamento potencial de cloro. A 6 Marcas Uma tarja ou equivalente, permanentemente presa a cada mangueira, deve conter as seguintes informaes: Fabricante Data de fabricao Produto Qumico em Servio: Cloro de acordo com as Recomendaes do Panfleto 6 do Chlorine Institute (Instituto do Cloro) Presso de trabalho mxima (psig) Raio de curvatura mnimo Presso de teste de gs (psig) Temperatura de servio mnima (F)
ficar pendurada verticalmente quando no estiver em uso. Como alternativa, pode ser usada uma haste para oferecer apoio ao peso das mangueiras quando elas no estiverem em uso. Muitas aplicaes podem se beneficiar de um tubo em cotovelo de 45 ou 90 no recipiente e/ou suporte de carga para reduzir o raio de curvatura do mangote. B 1.4 Use duas chaves ou torno de apertar para conectar conexes roscadas, a fim de evitar toro. Coloque a chave apenas nas conexes da tubulao, NUNCA sobre a seo tranada. Conecte primeiro flanges fixos em montagens que contenham flanges fixos e flutuantes. B 1.5 O mangote deve ficar em apenas um plano. Curvaturas compostas que induzem ao torque, ou seja toro, devem ser evitadas. Alinhamentos ou raios de curvatura recomendados no devem ser excedidos. Para impedir a distoro do mangote, em montagens pesadas ou longas, sero necessrias duas ou mais pessoas. B 1.6 O comprimento do mangote deve ser o mnimo possvel. B 2 Manuteno B 2.1 O mangote um item no-reparvel que deve ser substitudo caso notem-se uma ou mais condies entre as seguintes: Vazamento Trana desfiada ou gasta Trana inchada ou dobrada Prolongamento ou deformao da mangueira Corroso
A 7 Preparao para Suprimento A 7.1 Limpeza Aps os procedimentos de inspeo e testes, o mangote deve ser limpo o suficiente para eliminar os hidrocarbonetos e outros contaminantes que podem reagir com o cloro. O mangote deve ser completamente seco aps a limpeza, atravs de secagem em um forno a aproximadamente 149o C ou atravs de purga com nitrognio ou ar isento de leo e seco, tendo um ponto de orvalho de (-40o C) ou menos, medido na presso de operao. A 7.2 Vedao das Extremidades Ambas as extremidades do mangote devem ser adequadamente cobertas com plstico ou tampas de elastmeros, para impedir a entrada de contaminantes durante a expedio. B. INSTALAO E MANUTENO Os pargrafos seguintes no so parte das especificaes de compra recomendadas. B 1 Instalao B 1.1 Todos os materiais plsticos possuem permeabilidade em algum grau. O mangote no-metlico pode ser usado em aplicaes em que o local tenha uma ventilao adequada. B 1.2 O mangote deve ser protegido da contaminao interna pela umidade do ar, quando ele for desconectado do recipiente de cloro. Protees por meio de fechamento da extremidade aberta por plugues, tampas ou vlvulas so aceitveis. B 1.3 A extremidade fixa do mangote deve ser anexada uma tubulao vertical de forma que a mangueira possa
Para servios em embarcaes, a USCG Regulation 46 CFR 151.04-5(j) cita que um mangote de carga armazenado a bordo deve ser inspecionado a cada dois anos. A inspeo deve consistir de um exame visual e um teste hidrosttico de uma vez e meia a presso mxima qual a mangueira estar sujeita durante o servio. A data da inspeo mais recente e a presso de teste devem ser gravadas ou marcadas sobre o mangote. B 2.2 Mangueira Metlica Quando os mangotes forem retestados, devem ser apoiados de forma apropriada. Presses de teste homologadas no devem ser excedidas. B 2.3 Mangueira No-Metlica recomendvel que a mangueira no-metlica seja retestada no mnimo uma vez ao ano. O procedimento no Pargrafo B.2.2 acima deve ser usado; entretanto, um teste de presso de gs necessrio. Testes hidrostticos no so aceitos. B 2.4 Extremidades das conexes Recomenda-se uma inspeo visual peridica das extremidades da mangueira.
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APNDICE B
CHECKLIST
Este checklist foi criado para enfatizar os tpicos principais para algum que j tenha lido e entendido este Panfleto. Seguir as recomendaes desta lista, sem ter entendido os tpicos relacionados, pode levar a concluses no-apropriadas. Coloque uma marca ( x ) na alternativa mais apropriada: Sim No N/A (*) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. O sistema assegura que no haver queima ou solda sobre tubulaes que contenham cloro. {2.1} As propriedades de expanso do cloro lquido foram consideradas {2.1} No esto sendo usados componentes de titnio em servios com cloro seco.{2.1} Sistemas de cloro esto apropriadamente limpos e secos antes de serem colocados em servio.{2.1} Existe um programa de inspeo de tubulaes de cloro.{2.1} Materiais de construo so baseados no estado fsico e na temperatura do fluido.{2.3} O projeto e a construo so apropriados para a classe de servio pretendida.{2.3} Os componentes da tubulao e os tubos esto de acordo com as recomendaes do Chlorine Intitute.{3} O tipo de vlvula e os materiais esto de acordo com as recomendaes do Chlorine Intitute.{4}
10. Os dispositivos de alvio de presso so projetados esto de acordo com as recomendaes do Chlorine Intitute.{5} 11. Os componentes de transporte so usados somente em locais apropriados.{5} 12. Cmaras de expanso so instaladas quando necessrio.{5} 13. Componentes de instrumentao esto de acordo com as recomendaes do Chlorine Intitute.{6} 14. Componentes no-ferrosos do sistema esto de acordo com as recomendaes do Chlorine Intitute.{7} 15. Conexes do recipiente de transporte esto de acordo com as recomendaes do Chlorine Intitute.{8} 16. Plsticos so usados apenas em sistemas especficos devidamente projetados.{9} 17. O projeto e o layout da tubulao so apropriados para o servio de cloro pretendido.{10} 18. Procedimentos apropriados asseguram que os sistemas so corretamente preparados para o uso.{5} 19. Existe um sistema de manuteno e inspeo peridica.{12} (*) No Aplicvel LEMBRETE: Usurios deste checklist devem documentar excees s recomendaes contidas neste Panfleto.
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DESENHOS
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Item 1
Nome da Pea Unio (Conexo) do tipo 1500# 1 flangeada, oval, dois parafusos NPT Fem Rosc (Nota 4)
Material Ao forjado ASTM A105
Parafusos e porcas, hex pesados, Parafusos segundo ANSI B18.2.1 Porcas segundo ANSI B18.2.2 Roscas segundo ANSI B1.1 Aptos para Classes 2 A e 2B Diam. e comp. do parafuso conforme flanges Adaptador, junta de brazagem fraca, segundo ANSI B16.22; 1 1/8 DE do tubo a 1 NPT macho Tubulao, Tipo K, Anelada, Tamanho segundo ANSI H 23.1 DE 1 1/8 x parede .065 Gaxeta, composio de asbestos Ou chumbo com 2% a 4% de antimnio. Dimenses conforme flanges
Ao Carbono ASTM A307 Grau B
Cobre batido ASTM B75
Cobre ASTM B88
Asbestos segundo especif. Fed. HHP46E Chumbo segundo ASTM B29
NOTAS 1. Nas roscas dos tubos, usar xido de chumbo e glicerina ou pasta de alvaiade. 2. Monte a metade fmea da flange ao adaptador ambas as extremidades 3. Necessrias: brazagem em prata penetrao total. O metal para brazagem forte deve conter um mnimo de 44% de prata e no deve conter estanho. 4. Flanges alternativas do tipo 300#, largas, macho-e-fmea, podem ser usadas, conforme ANSI B16.5 5. A presso mxima de trabalho projetada de 400 psig Este desenho foi desenvolvido por um comit tcnico do Chlorine Institute. O usurio deve estar ciente de que mudanas na tecnologia ou nas regulamentaes podem fazer com que seja necessria uma reviso deste desenho. Deve-se assegurar que este desenho seja atual no momento de sua utilizao.
6 5 4 3 2 1 ISS
11/91 2/85 9/77 5/61 Data
Redesenhar Revisar Notas, B/M e detalhes Atualizar B/M, Del. Detalhes Lanamento inicial Reviso
STC CCSS CCSS APPR
The Chlorine Institute, Inc.

Washington, DC
Conexo de Descarga de Caminho Tanque de Cloro

DESENHADO POR:
A menos que especificado de outra maneira: Todas as dimenses em polegadas. Tolerncias Fraes 1/64 ngulos 2o Dec 0.003
A KASS
TRAADA CHECADO
11-91 Escala = Nenhuma
REP
APROVADO DESENHO N
118
EDIO
Este desenho foi desenvolvido por um comit tcnico do Chlorine Institute. O usurio deve estar ciente de que mudanas na tecnologia ou nas regulamentaes podem fazer com que seja necessria uma reviso deste desenho. Deve-se assegurar que este desenho seja atual no momento de sua utilizao.
NOTAS: 1. Cmaras de expanso podem ser instaladas onde haja a possibilidade de cloro lquido ficar preso entre duas vlvulas fechadas na linha de lquido, e o sistema ficar desacompanhado aps o fechamento da vlvula. Estas recomendaes se baseiam na expanso trmica do cloro lquido entre 0o F (-18o C) e 140o F (60o C) 2. Capacidades das Cmaras Tipo A Primria (inferior) 20% do volume da linha de cloro lquido Secundria (superior) mnimo de 10% da linha do cloro Tipo B Um tanque Mnimo de 20% do volume da linha de cloro lquido A regulagem do disco de ruptura a 400 psig adaptvel para muitos sistemas. A regulagem deve estar de acordo com a Nota 6 A. Os interruptores e os manmetros de presso devem estar em conformidade com o Panfleto 6 do Chrorine Institute. As tubulaes e os critrios de instalao devem estar em conformidade com o Panfleto 6 do Chrorine Institute. As cmaras de expanso devem ser projetadas para uma presso de servio mnima, consistente com o componente do sistema classificado como sendo o
de menor presso. As cmaras devem ser construdas: A. A partir dos tubos e guarnies de acordo com o Panfleto 6 do Chrorine Institute.; ou B. A partir do cilindro laminado e sem costura de acordo com o departamento de transporte americano ou a especificao canadense sobre transporte (com uma taxa de presso de servio mnima de 480 psig (3309kPa)); ou C. De acordo com a Seo VIII do Cdigo ASME 7. 8. As cmaras devem ser suportadas separadamente. A cmara tipo A normalmente usada em tubulaes de alimentao contnua, em clientes, e deve ser instalada no ponto alto do sistema. O disco de ruptura pode ser trocado sem necessidade de se desligar o suprimento da tubulao. Consegue-se a evacuao do cloro pelo fechamento da vlvula de isolamento e pela abertura da vlvula de purga. A descarga deve ser direcionada para um local seguro . Para remover o cloro da cmara primria, so usados nitrognio ou ar seco. A vlvula de isolamento deve ser do tipo de travamento ou lacrada na posio aberta, com indicao visual de sua posio. Deve ser mantida aberta durante a operao e ser fechada apenas para a manuteno.
7 6 5 4 3 2 1 ISS
1/99 4/97 3/92 3/84 3/79 9/77 7/68 Data
Notas 3 e 6 revisadas Nota 6 revisada Redesenhar Adicionar Nota 6 Nova Nota 3, recolocar 4 e 5 Parte 4, Nota 4, flange era conexo Lanamento inicial Reviso
STC STC STC STC CCSS CCSS CCSS APPR
The Chlorine Institute, Inc.

Washington, DC
3. 4. 5. 6.
Cmaras de Expanso de Cloro

DESENHADO POR:
A menos que especificado de outra maneira: Todas as dimenses em polegadas. Tolerncias Fraes 1/64 ngulos 2o Dec 0.003
A KASS
TRAADO CHECADO
3-92 Escala = Nenhuma
MEL
APROVADO DESENHO N
136
EDIO

Panfleto 06 - Sistemas de Tubulações para Cloro Seco - Português

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SISTEMAS DE TUBULAES PARA CLORO SECO

Tubos e Componentes de Tubulaes Vlvulas

Preparao para Uso

Manuteno e Inspeo Peridica e de Rotina

THE CHLORINE INSTITUTE, INC

Hastelloy Inconel Instituto Kalrez KPa Monel MSS NPS OD PFA

ppm psia psig PTFE Purga de gs

PVDF Sch Stellite UNS Viton

DECLARAO DE ISENO DE RESPONSABILIDADE

Estado do Fluido Somente gs Somente gs Somente gs Gs ou lquido Gs ou lquido Gs ou lquido

3. TUBOS E COMPONENTES DE TUBULAES

Bitola Nominal do Tubo (NPS)

Classes II, III, V e VI

ASTM A 105, Ao forjado Classe 3000 Unies de porca sextavada, Roscadas.

ASTM A 105, Ao forjado Classe 3000 Unies de porca sextavada, Roscadas.

Chumbo com 2-4% antimnio Chumbo com 2-4% antimnio

Todos os tamanhos Todos os tamanhos

Fita PTFE (ver nota 2)

Fita PTFE (ver nota 2)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 5)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 5)

Bitola Nominal do Tubo (NPS)

Todos os tamanhos Todos os tamanhos

Lubrificante da Vedao (se requerido)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 3)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 3)

Tabela 3-3 : Construes Tipo Encaixe - Solda Classes II e V

Bitola Nominal do Tubo (NPS) At 1

Componete Vedaes de Flanges machoduplo com canal. Vedaes Lubrificante da Vedao

Bitola Nominal do Tubo (NPS) Todos os tamanhos

Classe II Chumbo com 2-4% antimnio

Classe V Chumbo com 2-4% antimnio

Todos os tamanhos Todos os tamanhos

Ver nota 7 Graxa de fluorocarbono (ver nota 3)

Ver nota 7 Graxa de fluorocarbono (ver nota 3)

Tabela 3-4 : Construes Tipo Solda de Topo Classes I, II e III

Bitola Nominal do Tubo (NPS) 6 a 12

ASTM A 105 Ao forjado (schedule que corresponda ao tubo) Ver nota 4

Bitola Nominal do Tubo (NPS) Todos os tamanhos

Todos os tamanhos Todos os tamanhos

Lubrificante da Vedao (se necessrio)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 2)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 2)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 2)

ASTM A106 Grau B Ao carbono Sch 80 Sem costura ASME B 36.10

Bitola Nominal do Tubo (NPS) De 6 a 12

ASTM A 105 Ao forjado (schedule que corresponda ao tubo) Ver nota 4

Bitola Nominal do Tubo (NPS) Todos os tamanhos

Todos os tamanhos Todos os tamanhos

Lubrificante da Vedao (se necessrio)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 2)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 2)

Graxa de fluorocarbono (ver nota 2)

Os ttulos completos das especificaes esto listados na Seo 13.

aplicaes em cloro, importante considerar os seguintes

Tabela 4-1 Vlvulas Globo

Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI

Classe II Classe III Classe IV Classe V Classe VI

Fundido, Classe ANSI 150 psig CWP

Aparafusada Fundido, Classe ANSI 150 psig CWP

Fundido, ANSI Classes 150 ou 300

Flangeada Todas as bitolas

Fundido, ou Forjado, ANSI Classes 150 ou 300