Aceros UNS Unified Numbering System

El Sistema unificado de numeracin (UNS por sus siglas en ingls) cataloga metales y aleaciones, y proporciona un sistema de identificacin internacional que es claro, comprensible y de utilidad. Desarrollado y publicado de manera conjunta por SAE International y la ASTM International, Metales y Aleaciones en el Sistema unificado de numeracin se ha utilizado desde 1974. En su onceava edicin, publicada el ao pasado, el UNS contiene ms de 5000 designaciones, 125 ms de las que contena la edicin 10 en 2004 y su ndice de nombres comerciales comunes tiene ms de 4500 agregados. Sin ser una especificacin, porque no establece requerimientos para los materiales, la designacin del UNS rotula un metal o aleacin que cuenta con lmites de control que han sido establecidos en especificaciones publicadas en otros medios. El UNS establece 18 series de designaciones para metales y aleaciones con un prefijo de una nica letra seguida de cinco dgitos. La letra por lo general indica la familia de metales identificada; A para aluminio, C para cobre, N para nquel y S para acero inoxidable, por ejemplo. El UNS incluye designaciones para metales y aleaciones de asociaciones tcnicas y organizaciones especificadoras tal como la Asociacin del Aluminio (Aluminum Association), la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (American Society of Mechanical Engineers), la Sociedad Americana de la Soldadura (American Welding Society), la ASTM International, la Copper Development Association, la Organizacin Internacional por la Normatividad (International Organization for Standardization), NACE International y SAE International. Un grupo voluntario de especialistas en metalurgia altamente calificados controla el trabajo y es responsable de cada una de las series de metales y aleaciones. En la E527 de la ASTM, Prctica para la numeracin de metales y aleaciones en el sistema unificado de numeracin, que se incluye como parte de la referencia del UNS, pueden encontrarse ms detalles sobre el uso de las normas para asignar los nmeros.

Santiago Feria

Aceros
El Sistema Unificado de Numeracin de Metales y Aleaciones (UNS) proporcionar los medios de correlacin de muchos metales y aleaciones de uso internacional de numeracin de los sistemas actualmente administrados por sociedades, asociaciones comerciales, y los usuarios y productores de metales y aleaciones. Este sistema evita la confusin causada por el uso de nmero de identificacin de ms de uno por el mismo metal o aleacin, y la situacin opuesta de tener el mismo nmero asignado a dos o ms distintos metales o aleaciones. Proporciona la uniformidad necesaria para la indexacin eficiente, registro, almacenamiento y recuperacin de datos y referencias cruzadas. CA designacin UNS no es, en s mismo, una especificacin, ya que no establece requisitos para la forma, el estado, la propiedad, o la calidad. Es un identificador unificado de un metal o de una aleacin para la cual los lmites de control se han establecido en las especificaciones publicadas en otro lugar. La UNS establece 9 series de las denominaciones de metales ferrosos y aleaciones. Cada designacin UNS consta de un prefijo de una letra seguida de cinco dgitos. En la mayora de los casos la letra es sugestiva de la familia de los metales identificados: por ejemplo, F para hierros fundidos, T para acero de herramienta, S para aceros inoxidables. Aunque algunos de los dgitos en ciertos grupos de designacin UNS tienen especiales significados asignados, cada serie de designaciones UNS es independiente de los dems en lo que respecta a la importancia de dgitos, permitiendo as mayor flexibilidad y evitar designaciones UNS complicados y largos. Siempre que sea posible, y para la conveniencia del usuario, identificacin "nmeros" de los sistemas existentes se incorporan a las designaciones UNS. Por ejemplo, el acero al carbono actualmente identificados por la American Iron and Steel Institute como "AISI 1020" est cubierto por la designacin UNS "G10200". Las asignaciones de designacin UNS para ciertos metales y aleaciones son establecidas por las asociaciones del sector, que en el pasado han administrado sus propios sistemas de numeracin, para otros metales y aleaciones, las asignaciones de designacin UNS son administrados por la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE). Cada uno de estos Asignadores tiene la responsabilidad de la administracin de una serie de designaciones UNS especfico. Cada uno considera las solicitudes para la asignacin de nuevas designaciones UNS, e informa a los solicitantes de la

Aceros
medida adoptada. Asignadores designacin UNS informar inmediatamente a la oficina del Sistema Unificado de Numeracin de Metales y Aleaciones los detalles de cada tarea nueva para su inclusin en el sistema. Instrucciones: El nmero UNS (abreviatura de "Sistema Unificado de Numeracin de Metales y Aleaciones") es un mtodo sistemtico en el que se designa cada metal por una letra seguida de cinco nmeros. Se trata de un sistema de composicin basado en los materiales comerciales y no garantiza ningn rendimiento o especificaciones composicin exacta de los lmites de impurezas. Otros sistemas de nomenclatura se han incorporado en el sistema de numeracin UNS para minimizar la confusin. Por ejemplo, de aluminio 6061 (AA6061) se convierte UNS A96061. Visin general del sistema UNS Esta es una visin general del sistema UNS, con especial nfasis en las aleaciones comunes comerciales. Como con cualquier sistema, hay ambigedades como la distincin entre una superaleacin a base de nquel y un acero inoxidable de alta nquel.

Axxxxx - Aleaciones de Aluminio Cxxxxx - Aleaciones de cobre, Latn y Bronce incluyendo Fxxxxx - Iron, incluyendo Irons dctil y fundiciones Gxxxxx - Aceros al carbono y aleados Hxxxxx - Aceros - Aceros AISI H Jxxxxx - Aceros - Elenco Kxxxxx - Aceros, incluyendo Maraging, Stainless Steel, HSLA, base de hierro Superaleaciones L5xxxx - Aleaciones de plomo, incluidas las aleaciones Babbit y Aleaciones de Soldadura M1xxxx - Aleaciones de Magnesio Nxxxxx - aleaciones de nquel Rxxxxx - Aleaciones refractarias o R03xxx - Aleaciones de Molibdeno o R04xxx - niobio (columbio) Aleaciones o R05xxx - Aleaciones de tantalio o R3xxxx - Aleaciones de cobalto o R5xxxx - Titanio Aleaciones o R6xxxx - aleaciones de circonio Sxxxxx - Aceros Inoxidables, incluyendo acero inoxidable de endurecimiento y superaleaciones a base de hierro TXXXXX - Aceros de herramientas Zxxxxx - aleaciones de zinc

Aceros
La lista de referencias cruzadas especificaciones son solamente representativas y no constituyen necesariamente una lista completa de las especificaciones aplicables a la designacin UNS particular.
D00001 D99999D40450 D40900D50400 D52101F00001 F99999F 10001-F15501 F-10090 F10920 F 20000-F22400 F-22830 F26230 F 30000-F36200 F-41000 F41007 F 43000 - F43030 F45000 F 45009 F47001 F47006G00001-G99999 G10050-G10950 G15130-G15900 G11080-G11510 G12110-G12150 G13300-G13450 G40120-G48200 G81150-G88220 G50150-G52986 G61180-G61500 G92540-G98500 H00001 H99999H10380 H15621H40270 H48200H50401 H51601H61180 H61500Aceros con propiedades mecnicas especificadas Aceros al Carbono Aceros de aleacin de fundicin Hierros fundidos Hierro fundido, Gray Reparto de Welding Hierro Metal Filler Hierro fundido, maleable Hierro fundido, maleable Perltico Hierro fundido, dctil (nodular) Hierro fundido, Gray, austentico Hierro fundido, dctil (nodular), austentico Hierro fundido, Blanco Hierro fundido, la corrosin AISI SAE y aceros al carbono y de aleacin (excepto los aceros para herramientas) Acero carbono Acero carbono Acero al carbono resulfurado Carbon Steel Rephosphorized y resulfurado Mn acero de aleacin Mo acero de aleacin, acero Cr-Mo aleacin de Ni-Cr-Mo aleacin de acero, Ni-Mo aleacin de acero Ni-Cr-Mo aleacin de acero Aleacin de acero Cr, Cr-B Acero aleado CR-V de acero de aleacin Cr-Si Alloy Steel, Si-Mn acero de aleacin, Cr-Mn-S acero de aleacin de Ni-Cr-Mo aleacin de acero, Ni-Cr-Mo-B Acero aleado AISI SAE-H y aceros H de acero al carbono, C-Mn H-Alloy Steel, CB H de acero al carbono, Mn H de acero al carbono, B-Mn-H de acero al carbono C-Mo H-Alloy Steel, Cr-Mo aleacin de acero H-Ni-Mo H-Alloy Steel C-Cr-B H-Alloy Steel, C-Cr H-Alloy Steel Cr-V H-Alloy Steel

Aceros
H81451 H94301J00001 J99999J01700 J05003J11442 J84090J91100 J92001J92110 J93000Ni-Cr-Mo aleacin de acero HAceros colados (con excepcin de los aceros para herramientas) Fundicin de acero al carbono Aleacin de acero Fundicin de acero de manganeso austentico, Fundicin de acero de aleacin Aleacin de fundicin de acero endurecimiento por precipitacin, Fundicin de aleacin de acero, fundicin Cr-Ni-Mo de acero inoxidable, Cast Cr-Ni de acero inoxidable, Cast Cr-Mn-Ni-Si-N Acero Inoxidable Acero inoxidable Fundicin, Fundicin Cr-Ni-Mo de acero inoxidable, fundicin de acero de aleacin, Cast ferrtico-martensticos austenticos acero inoxidable, fundicin Duplex acero de aleacin, acero de aleacin de fundicin Varios aceros y aleaciones ferrosas Acero al carbono, acero al carbono con propiedades magnticas especiales, acero de soldadura Rod, Acero Esmaltado Acero de aleacin, acero de aleacin Electrodo de soldadura y alambre, de alta resistencia y baja aleacin de acero Acero de aleacin, superfuerza, ferrtico Cr-Mo-V de acero, acero al manganeso, No magntico; Ni-Co alambre de soldadura de acero, hierro, aleacin de elemento de calefaccin elctrico, aleacin de hierro termostato; martenstico endurecible por envejecimiento de la aleacin, aleacin Maraging, Fe-Co Soft Magnetic Aleacin, Acero Nquel; Invar, hierro, aleacin de nquel de sellado; etc El calor y la corrosin aceros resistentes (acero), aceros de vlvulas, base de hierro "superaleaciones" Endurecerse por precipitacin Cr-Ni-Al-Mo-(Cu, Ti) Acero inoxidable Austentico al Cr-Mn-Ni (Si, Mo, Cu, Al) de acero inoxidable, alambre de pulverizacin trmica; austentico al Cr-Mn-Ni acero inoxidable y soldadura de metales de relleno; austentico al Cr-Ni Resistente al Calor de metal de acero y soldadura de relleno; endurecerse por precipitacin Cr -Ni-(Si, Ti, Mo, Al) de acero inoxidable, etc Martenstico Acero inoxidable Cr, Cr ferrtico de acero inoxidable con Ti o Mo o Ni, Cr martensticos-Ni-Mo de acero inoxidable, acero inoxidable endurecible Cr Cr Resistente al Calor Aceros y metales de relleno Vlvula de acero Vlvula de acero Iron Base Sper aleacin Aceros para herramientas, forjado y fundido De alta velocidad Aceros de Herramientas

J93001 J95705-

K00001 K99999K00040 K08500K10614 K52440K90901 K95000-

S00001-S99999 S13800-S17780 S20100-S39000

S40300-S46800

S50100-S50500 S63005-S64007 S65006-S65007 S65150-S67956 T00001-T99999 T11301-T12015

Aceros
T20810-T20843 T30102-T 30407 T31501-S31507 T41901-T41907 T51602-T51621 T60601-T60602 T61202-T61206 T72301-T72305 T74000-T75008 T87510-T87520 T90102-T91907 Trabajos en caliente Aceros de herramientas Aceros para herramientas de trabajo en fro Aceite de temple Aceros Resistiendo a los golpes Aceros de herramientas Aceros Molde CW Aceros de herramientas De baja aleacin Aceros de herramientasAgua endurecimiento Aceros de herramientas Aceros Cr alambre de soldadura slido para superficies mecanizables y para herramientas y superficies de la matriz Alambre Thermal Spray Reparto de Aceros de herramientas

Aceros ACERO HADFIELD

Acero Hadfield, tambin llamado acero de manganeso o de Mangalloy, es una aleacin de acero que contiene una media de alrededor de 13% de manganeso. Mangalloy es conocido por su alta resistencia al impacto y resistencia a la abrasin. Propiedades de los materiales Mangalloy es hecho por la aleacin de acero, que contiene 0,8 a 1,25% de carbono, con 11 a 15% de manganeso . Mangalloy es un nico no magntica de acero con extremos propiedades anti-desgaste. El material es muy resistente a la abrasin y alcanzar hasta tres veces su superficie dureza durante las condiciones de impacto , sin ningn aumento en la fragilidad que generalmente se asocia con la dureza. Esto permite mangalloy para conservar su dureza . La mayora de los aceros contienen 0,15 a 0,8% de manganeso. Aleaciones de alta resistencia a menudo contienen 1 a 1,8% de manganeso. en alrededor de 1,5% de contenido de manganeso, el acero se vuelve quebradizo, y esta caracterstica aumenta hasta aproximadamente 4 a 5% de contenido de manganeso es alcanzado. En este punto, el acero se pulveriza en el ataque de un martillo. El aumento adicional en el contenido de manganeso aumenta la dureza y la ductilidad . En alrededor de 10% de contenido de manganeso del acero se mantendr en su austenita forma a temperatura ambiente si se enfra correctamente. la dureza y la ductilidad alcanzan sus puntos ms altos de alrededor de 12%, dependiendo de los otros agentes de aleacin. Mangalloy se ha utilizado en la minera industrial, cemento mezcladoras , trituradoras de roca , las ranas del ferrocarril, bandas de rodadura de orugas para tractores y otros de alto impacto y ambientes abrasivos. Estas aleaciones estn descubriendo nuevos usos como criognicos aceros, debido a su alta resistencia a temperaturas muy bajas. Mangalloy es tratable trmicamente , pero el manganeso disminuye la temperatura a la que austenita se transforma en ferrita . La mayora de los grados estn listos para su uso despus de recocido y, a continuacin enfriamiento de un calor amarillo, sin necesidad adicional de revenido, y por lo general tienen una normal de dureza Brinellde alrededor de 200 HB, (aproximadamente el mismo que el acero inoxidable 304), pero, debido a su propiedades nicas, este nmero tiene muy poco

Aceros
efecto sobre la determinacin de la abrasin y resistencia al impacto del metal. Muchos de los usos mangalloy a menudo estn limitadas por su dificultad de mecanizado . El metal no puede ser ablandado mediante recocido, y generalmente requiere de herramientas especiales para mquina. El material puede ser perforado con extrema dificultad de diamante o de metal duro. A pesar de que puede ser forjado a partir de un calor amarillo, puede desmoronarse si martill cuando al rojo vivo, y es mucho ms resistente que el acero de carbono cuando se calienta. Se puede cortar con un soplete de oxi-acetileno , pero el plasma o corte con lser es el mtodo preferido. A pesar de su extrema dureza y resistencia a la traccin, el material no siempre puede ser rgido. Se puede formar por laminacin en fro o el curvado en fro. Ventajas de manganeso Endurecimiento de trabajo se refiere al hecho de que el acero se vuelve ms y ms difcil cuanto ms se impactado o comprimido. El "Hadfield" grado tiene una dureza inicial de aproximadamente 220 Brinell. Con impacto continuo y / o compresin que saldr a la superficie para endurecer ms de 550 Brinell. Cabe sealar que slo la superficie externa de la piel se endurece. La capa debajo sigue siendo muy dctil y resistente. A medida que la superficie se desgasta, que continuamente se renueva cada vez ms difcil. Acero al manganeso es un acero austentico que significa que es no magntico. Esta propiedad lo hace til en muchas aplicaciones, tales como placas de fondo para el levantamiento de imanes - conchas separador de tambor para los materiales magnticos - use zapatos con los frenos elctricos, etc Historia En 1816, un investigador alemn observ que la adicin de cantidades bastante grandes de manganeso a hierro sera aumentar su dureza sin afectar a su maleabilidad y resistencia, pero la mezcla no es homognea y los resultados del experimento no se considera fiable. La abundancia de manganeso en el mineral de hierro utilizadas por los espartanos ayudaron a

Aceros
producir una espada ms resistente que las de sus rivales militares. En 1860, Sir Henry Bessemer , tratando de perfeccionar su proceso de Bessemer de fabricacin de acero, encontr que la adicin de manganeso y carbono para el acero despus de que fue soplado ayud a eliminar el exceso de azufre y oxgeno . El azufre se combina con el hierro para formar un sulfuro que tiene un menor punto de fusin que el acero, causando puntos dbiles, lo que impide la laminacin en caliente . El manganeso es generalmente aleado con aceros ms modernos debido a su potente capacidad para eliminar el azufre, fsforo y oxgeno, que son todas las impurezas comunes en acero. Mangalloy fue la primera aleacin creada a partir de acero al carbono, tambin llamado acero Hadfield tras su inventor britnico, Sir Robert Hadfield , en 1882. Hadfield estaba en busca de un acero que se podra utilizar para fundicin que exhiben tanto dureza y tenacidad, ya que los aceros ordinarios de carbono no se combinan esas propiedades. El acero puede ser endurecido por enfriamiento rpido, pero pierde su dureza, se vuelva quebradizo. Fundicin de acero por lo general no se pueden enfriar rpidamente, las formas irregulares puede deformar o agrietar. Mangalloy demostrado ser extremadamente adecuado para la fundicin, ya que no se forman bolsas de gas llamados "blow-agujeros", y no mostrar la fragilidad extrema de otras piezas fundidas. Al crear mangalloy, Hadfield prob el material, pensando que los resultados deben haber sido errnea. Despus de realizar varios cientos de pruebas, se dio cuenta de que deben ser precisos, aunque la razn de la combinacin de dureza y tenacidad desafiaba cualquier explicacin en ese momento. Hadfield escribi: "Hay algn caso similar a ste entre otras aleaciones de hierro, si la aleacin trmino puede emplearse Ningn tratado metalrgico se refiere a ellos;? ... Posiblemente, cuando la naturaleza de las leyes que rigen las aleaciones se entiende mejor, esta voluntad se encontr que slo uno de los otros casos, ... "

Aceros
Linkografa Cm Key to Metals (Base de datos de metales ms completa del mundo) Link: http://steel.keytometals.com/Articles/Art111.htm American Society for Testing and Materials (ASTM) - Standardization Link:http://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/SPJF09/enrightsidebar_s pjf09.html Encyclopedia Wikipedia Link: http://en.wikipedia.org/wiki/Unified_numbering_system Link: http://en.wikipedia.org/wiki/Mangalloy MatWeb (Material Property Data) Link: http://www.matweb.com/search/SearchUNS.aspx Buenaventura J.- Secuencia de Aceros inoxidables Martensticos Link: http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1020116797.pdf TITUS (Steel) Link: http://www.titussteel.com/our-products/wear-steel/manganese/

Aceros

Diagrama de Maurer

Santiago Feria